Issuu

September • 129 (8/2022) • Letnik 17 Cena 7 € • ISSN 1854-3669

Fleksibilna proizvodnja brez operaterja Virtualne poti vodenja vozičkov s tehnologijo LiDAR

129 SEPTEMBER

Microsoft aktivno v pospeševanje razvoja avtonomnega letenja

MOWIS

PRIHODNOST JE V POVEZLJIVOSTI MOWIS predstavlja izvajalski in nadzorni programski paket, ki poenostavlja upravljanje kompleksnih sistemov. 5TUTQSF NSYJLWFHNOF [ QTPFQST TRWJঔOJ UWJPT OPC UA TRTLTभF MOWIS-u povezljivost med stroji, oddelki, obrati in tovarnami. :UWF[QOFSOJ OJ UWJPT _FXQTSF X XFRTSFXYF[QON[NR LWFKNभSNR vmesnikom in s povezljivostjo do 1200 naslovnikov.

w w w. m o r e t to . c o m

w w w. l e s n i k . s i

Kompleten asortiman rezkalnega orodja

■ 45 ° rezkanje - mehek rez pri velikem odvzemu materiala brez vibracij ■ 90 ° rezkanje - najvišja produktivnost, zmanjšanje stroškov in optimalna razporeditev rezalne sile ■ HF rezkanje - izjemna hitrost rezkanja in vzdržljivosti v najtežjih pogojih ■ 3-D rezkanje - ISO sistem orodij in orodja z monolitnimi ploščicami za orodjarstvo ■ Trdokovinski rezkarji - več kot 1000 različnih dimenzij za porabo v strojegradnji in orodjarstvu Zastopa in prodaja Boehlerit GmbH & Co.KG, Werk VI-Straße 100, A 8605 Kapfenberg, Telefon +43 3862 300-0, www.boehlerit.com KAČ TRADE d.o.o., Ložnica pri Žalcu 46, 3310 ŽALEC, tel.: (03) 710 40 80, e-pošta: info@kactrade.si

Visoko precizni trni za nakrčevanje Širok izbor premerov in dolžin visoko preciznih trnov v standardni in vitki izvedbi, z dvojnim nalegom vpenjalnega konusa ter material iz posebnega toplotno obstojnega jekla vam zagotovijo učinkovito in stabilno obdelavo.

Katalog

3 NAČINI DELOVANJA

Šobe za hlajenje • ozek curek hladilne tekočine za visoko hitrostno obdelavo

Brez šob • širok curek hladilne tekočine

Zaprte izvrtine • hlajenje skozi orodje

Visoka centričnost vrtenja <0,003 mm

Balansirano G2.5 25.000 vrt.min Dolga življenska doba orodja • posebno toplotno obstojno jeklo in površinska zaščita

Dvojni naleg vpenjalnega konusa • večja togost vpetja in manj vibracij pri obdelavi

Širok izbor standardov vpenjal MAS-BT DUAL CONTACT DIN 69871 | HSK-A63 HSK100A | CAPTO

NIKKEN trni tudi v spletni trgovini b2b.bts-company.com Hitra dobava iz evropskega logističnega centra.

SPLAČA SE BITI NAROČNIK ja v i v e R škem a v r h u jezik

ZA SAMO 70€ DOBITE:

ZA SAMO 28€ DOBITE:

• celoletno naročnino na revijo IRT3000 (10 številk) • strokovne vsebine na več kot 140 straneh

• celoletno naročnino na revijo IRT3000 ADRIA (4 številke) • strokovne vsebine na več kot 200 straneh

• vsakih 14 dni e-novice IRT3000 na osebni elektronski naslov • možnost ugodnejšega nakupa strokovne literature • vsak novi naročnik prejme majico in ovratni trak

DIGITALNA NAROČNINA

BUTIK IRT3000 Naša ekskluzivna spletna trgovina kakovostnih izdelkov s prepoznavnim dizajnom vaše priljubljene revije za inovacije, razvoj in tehnologije.

Na voljo tudi naročnina na digitalno različico revije za uporabo V BRSKALNIKU in NA MOBILNIH NAPRAVAH

NAROČITE SE!

• letna naročnina na slovensko ali adria izdajo revije • strokovne knjige iz naše ponudbe • pisarniške potrebščine in mali tehnološki pripomočki • oblačila in dežniki • skodelice in druga drobna darila

051 322 442 info@irt3000.si www.irt3000.si/narocilo-revije

WWW.IRT3000.COM

UVODNIK

Razvojna partnerja

Šibak evro je velika težava Sicer nisem ekonomist, a mi je kristalno jasno, da nam šibak evro prav nič ne koristi. Kaj storiti? Vsebinski partner

Medijski partner

Uradni medijski partner ISTMA World

irt3000 facebook.com/irt3000

Evropska skupna valuta evro že vse od začetka spopadov v Ukrajini izgublja tla pod nogami – vsaj v primerjavi z drugimi svetovnimi valutami, posebej dolarjem. Preden je Rusija napadla Ukrajino, smo za en evro dobili 1,15 dolarja, kar je tudi nekakšno večletno povprečje oziroma razmerje med omenjenima valutama. No, julija je vrednost evra zdrsnila pod vrednost dolarja – prvič po dveh desetletjih. Čemu evro pada in kaj to pomeni za nas? Splošno poslabšanje gospodarskih obetov evroobmočja je predvsem posledica skokovitih cen energentov in strahu, da bo Rusija povsem prekinila dobavo zemeljskega plina stari celini. Prav ta strah vleče skupno evropsko valuto navzdol. Zdi se, da je prav (pre)velika odvisnost velikih gospodarstev, kot sta Nemčija in Italija, od ruskega plina, vznemirila vlagatelje, ekonomisti pa evroobmočju že napovedujejo skorajšnjo in zelo bolečo recesijo. Svoje je k šibitvi evra prispevala tudi Evropska centralna banka (ECB), ki se je doslej upirala strmim dvigom obrestnih mer – ukrep, h kateremu so se zatekli v ZDA, saj želijo z agresivnim dvigovanjem obrestnih mer znižati inflacijo. Očitno je, da sta obe strani pri tem relativno neuspešni, saj se tudi na ameriških tleh čudijo izjemni inflacijski pritiski, pritiski na cene, na obzorju so nova finančna, nepremičninska in gospodarska kriza. (Začasno) se lahko smeji le dobro situiranim Američanom, ki potujejo po Evropi, saj za svoj denar dobijo veliko več kot prej. In kupcem evropskih izdelkov, npr. luksuznih vozil. Psihološka meja je prebita Dodatna težava je v tem, da je v teh časih negotovosti zaradi ameriške »nevpletenosti« v vojno v Ukrajini ameriški dolar pridobil na privlačnosti – vlagatelji ga vidijo kot nekakšno varno zavetje za svoja sredstva (ta občutek varnosti je seveda relativen, saj tudi dolarju vrednost sproti

»poje« visoka inflacija). Je pa treba biti iskren in priznati, da so naložbe v dolarjih ta hip manj izpostavljene nekaterim velikim svetovnim tveganjem. V času pisanja tega prispevka se je tečaj evro/dolar še vedno gibal pod t. i. pariteto. Torej je bil en evro vreden (malenkost) manj kot en dolar. A prav ta pariteta je doslej veljala kot izjemno močna in tudi psihološka meja – nekakšna najmanjša vrednost, od katere se nato evro »odbije«. Pri pariteti postane tudi evro privlačnejši za vlagatelje (saj je poceni) in se naložbe vanj okrepijo. Toda trenutni makroekonomski kazalniki, ki pričajo o tem, da je nova kriza pred evropskimi vrati, tej valuti kratkoročno ne napovedujejo lepe prihodnosti. Analitiki pri Deutsche Bank so že napovedali, da bi lahko tečaj evra padel do nekje 0,95 dolarja, kar je ekstremna vrednost, ki je tečajnice niso videle že več kot pol stoletja. Primite se za denarnice Kako torej šibak evro vpliva na potrošnike? Padec evra je in bo še dodatno obremenil evropska gospodinjstva in podjetja, ki jih že tako pesti rekordno visoka inflacija. Šibkejša valuta bo podražila uvoz blaga, ki je večinoma izražen v dolarjih. Kadar gre za surovine ali polizdelke, lahko njihovi višji stroški dodatno zvišajo lokalne cene v evrih. V normalnih časih se na šibko valuto gleda kot na dobro novico za izvoznike in izvozno močna gospodarstva, kakršno je Nemčija. Toda zaradi trenj v globalni dobavni verigi, sankcij in vojne v Ukrajini to niso običajni časi. Tudi evropski (in z njimi slovenski) izvozniki v ZDA imajo te dni kvečjemu srednje kisel nasmešek na obrazu. Kot posamezniki na gibanje tečajev svetovnih valut nimamo prav nobenega vpliva. Vse, kar lahko storimo, je to, da se primemo za denarnice in malce bolj zatisnemo pas ter (z naložbami) počakamo na lepše čase. Darko Švetak, urednik

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

KAZALO

UMETNOST ZBIRKA KNJIG ODREZAVANJA PATRICKA DE VOSA KOVIN

NOVO!

UPORABNA FIZIKA ODREZAVANJA KOVIN – DOBRE PRAKSE

Knjiga »Uporabna fizika odrezavanja kovin – Dobre prakse« je prva v zbirki štirih knjig, ki sta jih avtorja Patrick De Vos, korporativni vodja tehničnega šolanja pri Seco Tools, AB, in Jan-Eric Ståhl, profesor na katedri za proizvodne tehnologije in materiale Univerze v švedskem Lundu, namenila ljudem, ki imajo v industriji in praksi opravka z odrezavanjem kovin.

Naročilo knjige naročila sprejemamo na e-poštni naslov naslov: info@irt3000.si Posamezen izvod Knjiga 1: 25,00 EUR Knjiga 2: 25,00 EUR Knjiga 3: 29,00 EUR Izdajatelj

PROFIDTP d.o.o.

SLABŠANJE ORODJA – PRAKTIČNI MODELI

Ta knjiga obravnava samo en element postopka odrezavanja, in sicer obrabo orodij. Obraba orodij je ravnotežni element modelov odrezavanja. Večino težav, ki se pojavijo pri postopku odrezovanja, je mogoče opredeliti kot dogodke povezane z obrabo orodij. Končno vrednotenje izvedenih sprememb v procesu, da zagotovimo ravnotežje, prav tako temelji na obrabi orodij. Kot taka je obraba orodij ravnotežni element, ravnotežna točka in ravnotežni merilni sistem za odrezovanje brez težav: vse obenem.

ODREZAVANJE KOVIN – TEORIJE V PRAKSI

Ta knjiga temelji na knjigi Odrezavanje kovin, teorije in modeli. Opisuje enake principe in modele, vendar z bolj praktičnega vidika. Bistvo te knjige je predstaviti modele odrezavanja v takšni obliki, da postanejo uporabni za praktično uporabo v oddelkih mehanske obdelave in sosednjih oddelkih.

VEČ SE IZPLAČA! Ob naročilu dveh knjig iz zbirke knjig SECOTOOLS vam priznamo

10 % popust na celotni nakup. Ob naročilu celotne zbirke knjig SECOTOOLS (3 knjige) vam priznamo

15 % popust na celotni nakup.

Popusti se ne seštevajo.

KAZALO 5 Uvodnik 8 Dr. Tjaša Zupančič Hartner – nominiranka za Inženirko leta 2021. Usoda ni odvisna od priložnosti, temveč od izbire

10 Utrip doma 10 Novodobno tehnološko središče Ljubljana.tech v Ljubljani 12 Vlada na srečanju s predstavniki slovenske avtomobilske dobaviteljske industrije 14 Elan je prejel prestižno priznanje GREEN STAR 15 Kamišalić Latifić nova državna sekretarka v službi vlade za digitalno preobrazbo 16 Bogomir Strašek, predsednik sveta Gazela: Gazela promovira uspešnost podjetništva 17 Številne aktivnosti za spodbujanje podjetniških kompetenc pri mladih 20 Slovenski poslovni klubi dobra opora slovenskemu gospodarstvu v tujini 23 Ohranjajo stik z novimi tehnologijami

26 Nekovine 26 Novi PP s kratkimi steklenimi vlakni 28 Sejem K 2022 51 PA12 izolator za e-mobilnost 52 Recikliranje duroplastičnih kompozitov 56 Nova partnerstva za boljši proces 57 ULTEM™ 3473 zmanjšuje težo RF filtrov 58 Učinkovito čiščenje zamašenih temperirnih kanalov pri orodjih za brizganje – krajši cikel brizganja 59 PIM komponente za avtomobilski sektor

62 Napredne tehnologije 62 SOLIDWORKS in oblak 64 Priključni sistemi CombiTac se uporabljajo v oddelkih intenzivne nege terenskih bolnišnic 68 Kamera, ki vidi, kar hoče 69 Pod Saopovo streho odslej tudi Vasco 70 Na voljo je Incari Studio 2022.1

na srečanju s 12 Vlada predstavniki slovenske

avtomobilske dobaviteljske industrije

Popolnoma avtomatska linija za izdelavo sanitarnih tesnil 60

partnerstva za boljši 56 Nova proces

80 Proizvodnja vodika in zajemanje ogljikovega dioksida v enem koraku 86 Uporabnikov ne želimo zaklepati v en ekosistem 88 Inženirji MIT izdelali čip za umetno inteligenco po vzoru Lego kock 90 Blaginje družbe brez proizvodnje ni 93 Strateška investicija za širjenje sodelovanja na področju pridobivanja vodika 95 Microsoftov pospešek avtonomnemu letenju

98 Orodjarstvo in strojegradnja 100 Stabilen trend v smeri avtomatizacije na področju industrijskega odrezavanja kovin 104 Fleksibilna proizvodnja brez operaterja 108 Visokoprodukcijska držala za struženje s hlajenjem Cool Tool 110 Vsestranska orodja za frezanje 112 Zagon industrijskega 3D-tiskanja na višjo raven 116 Digitalna transformacija brez električne omarice 118 Zmogljivost sistemov strojnega vida v eni napravi 124 Novo lahko penasto prijemalo Schmalz ZLW 126 3D-tisk prinesel uporabne novosti v razvoju avtomobilskih sedežev 128 Avtomatizacija zagotavlja dihanje 132 Na voljo je razširjena aplikacija za osnovno resničnostno šolanje EOS M 290 138 Vakuumske črpalke in sistemi za industrijsko uporabo 142 Znižajte stroške s sistemom hitro zamenljive rezkalne glave Seco X-Head 144 Najsodobnejša tehnologija za zahtevne industrije 154 Industrijski Multi-Peak interferometri za nanometrsko natančnost 160 Nadzorna naprava K7TM-A2 za spremljanje upornosti grelnikov 162 Nov sistem za čiščenje osredotočen na ergonomijo in učinkovitost 164 Tiristorske enote za večjo učinkovitost vaših strojev in naprav 166 3D-tiskanje 9.000 delov za formulo 1 s stereolitografijo naslednje generacije 170 USB-signalna svetilka z zvočnim alarmom 172 Folia, revolucija v obdelavi kovin 176 Prednosti kalibracije vijačnikov DEPRAG direktno v proizvodnji 182 Komplet MTB za hiter začetek 184 Inovativna tehnologija filtracije za brušenje 186 Natančnost nastavitve obdelovalnih strojev in digitalizacija 189 Hoffmann Group na sejmu AMB 2022 192 Označevanje še nikoli ni bilo enostavnejše!

družbe brez 90 Blaginje proizvodnje ni

Na pragu spletne svetovne vojne 75

zagotavlja 128 Avtomatizacija dihanje

Lasersko nanašanje kovin za popravilo komponent 98

INŽENIRKA LETA

Intervju z nominiranko

Inženirka leta 2021

Tjaša Zupančič Hartner

Usoda ni odvisna od priložnosti, temveč od izbire Miran Varga

Foto: Andrej Križ

Dr. Tjaša Zupančič Hartner je svojevrstna večživka. Njeno karierno popotovanje je mešanica tehničnih izzivov, prepletenih z naravoslovno vedoželjnostjo in družbeno odgovornostjo. Čeprav še danes deluje tako v akademski sferi kot gospodarstvu, pravi, da je njeno težišče dela usmerjeno na raziskovanje, odkrivanje novosti in optimiziranje obstoječih rešitev.

Za začetek nas zanima, kaj vas je navdihnilo za inženirski poklic? V življenju nikoli nisem razmišljala o poklicni poti oziroma karieri, temveč sem vedno sledila temu, kar me je veselilo in me veseli. Posledično me je pot zapeljala od zobotehnike, preko naravoslovja v inženirsko okolje. Vedno znova me očitno prevzame tisto, kar je »novo« in nepoznano, zato se novostim zelo posvetim. Kot kažejo dosežki oziroma rezultati, so mi inženirski izzivi očitno pisani na kožo. Vaše delo vsekakor ni ostalo neopaženo, bili ste nominirani za inženirko leta. Kako ste doživeli nominacijo? Nominacija je zame velika čast, odgovornost in izziv hkrati! Naj pojasnim. Najprej sem občutila čast in ponos, da so moje delo prepoznali tudi drugi. Super je, če so rezultati dela in naporov vidni. Zatem je sledil občutek odgovornosti. Odgovornosti do vseh, ki me podpirajo in so me nominirali za inženirko leta. Ne nazadnje pa je že nominacija tudi izziv, predvsem z vidika, kako dekletom predstaviti dejstvo, da inženirski poklic ni zgolj poklic, 8

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

temveč da gre za vsakodnevni izziv, ki ti ponuja neomejeno ustvarjalnost in možnost nenehnega razvoja ter napredka. Prav zato sem vesela in ponosna nositeljica nominacije za inženirko leta. Po drugi strani pa hkrati žalostna, da se moramo na ta način izpostavljati ter poudarjati, da to v naši družbi ni samoumevno. In ker ni, bi dodala naslednje: Spoštovani inženirji/inženirke, za začetek besedo problem črtajmo iz naše zavesti. Naj nam ostanejo le izzivi, iskanje poti k njihovim rešitvam in samospoštovanje. Kako sicer vi gledate na vlogo žensk v inženirskih poklicih? Ženska ali moški, delo je delo, izzivi so izzivi, za uspeh pa so potrebni volja, želja in cilj(i). Delati v inženirskem, t. i. »moškem« svetu, je praviloma zelo enostavno, saj govorimo isti jezik – »jezik inženirjev«. Se pa izzivi pojavljajo drugje, predvsem glede napredovanja, včasih že na področju sodelovanja. Naša (beri: ženska) pomembna prednost je, da smo čustveno inteligentne. Seveda smo

tudi predane, potrpežljive, delavne … Pa še drugače se lotimo izzivov, kar potrjuje tudi nevrolingvistična stroka. Torej je – pod črto – samo od nas samih odvisno, koliko si upamo stopiti iz povprečja. Mar obstajajo kakšne metrike ali ocene, kaj naredi dobrega inženirja/inženirko? Ne da bi vedela. Verjetno pa dobre inženirje označujejo njihove lastnosti, npr. če s(m)o dosledni, natančni, vedoželjni, samoiniciativni, komunikativni ter z jasno vizijo, kaj si želimo. Osebno se v družbi inženirk in inženirjev vedno dobro počutim. Ukvarjate se z operativno odličnostjo – kaj pravzaprav počnete? Zelo poenostavljeno bi lahko rekli, da je operativna odličnost, način/metodologija pristopa k delu, razmišljanju, z uporabo različnih orodij … V času moje nominacije je bil to moj dnevni izziv vodenje oddelka operativne odličnosti v podjetju Varis Lendava, d. o. o., v katerem sem se srečevala z izzivi s področja razvoja in raziskav materialov in tehnologij, kontrole surovin, tehnoloških postopkov, kontrole končnega izdelka ter standardizacije, ki predstavijo temelj za kakovostno izdelavo izdelka in zadovoljstvo kupca. Sodelovala sem na internih in eksternih izobraževanjih s področja tehnike in pri organizaciji delovnih procesov ter zunanjih presojah proizvodnega procesa. Ampak … (smeh)

mi potem ostane energija za prakso, materiale in tehnološke rešitve, kjer se počutim doma(če). Kaj vam pri delu predstavlja največji izziv? Delo z ljudmi in ekipami oziroma sama organizacija dela. Izziv je ljudi spodbuditi k (samostojnemu) razmišljanju, prevzemanju odgovornosti ter osredotočenosti. In sebe ter druge opominjati, da vsi stremimo k (višjemu) skupnemu cilju. V preteklosti ste bili dejavni tudi na področju šolstva, pa vendarle pristali v gospodarstvu. Vam je kaj žal za pretekle karierne odločitve? Ne, ničesar ne obžalujem. Vsako obdobje mi je dalo neki pečat, izkušnjo, lekcijo. Osebno mi praksa veliko

Ampak? Ampak sem nato našla nov izziv in novo delovno okolje. Moja raziskovalna duša mi namreč ni dala miru, zato sem se vrnila v razvojno-raziskovalno okolje. Trenutno v podjetju GIC GRADNJE z vodstvom gradimo močno raziskovalno-razvojno ekipo, saj je gradbena panoga ena tistih, kjer se bo na področju razvoja, predvsem digitalizacije, v prihodnjih nekaj letih dogajalo veliko sprememb – celo 3D-tiskanje je v igri. Sem vodja razvoja in uživam v raziskovalnih in ciljno naravnanih projektnih nalogah. Toda zagotavljanje kakovosti bi moralo biti prisotno v vsakem podjetju. Kako je s tem v praksi? Drži. Zavedati se morate, da je zagotavljanje kakovosti zelo zahtevno. Poleg tega velja, da to, kar je zame kakovostno, ni nujno, da je dojeto kot kakovostno s strani drugih oseb – in obratno. Zato je treba določiti standarde dela, postaviti ista izhodišča in cilje. Zagotavljanje kakovosti je konec dne odvisno od zaposlenih, njihovega pristopa do dela, zavedanja odgovornosti, tudi timskega duha. Kaj vam je sicer bližje – tehnologija ali materiali? Birokracija ali praksa? Oboje, saj v realnem življenju ni enega brez drugega. (smeh) Zagotovo mi je bliže praksa kot birokracija. A se zavedam, da tudi birokracija spada zraven, zato poskušam ta del poslovanja opraviti čim bolj pragmatično, da

bolj leži kot teorija. Danes, po vseh letih teorije in prakse, menim, da lahko kompetentno prenašam znanje na mlade in zato mi je delo z mladimi izziv. Prebral sem, da sodelujete tudi z ljubljansko univerzo. Kako poteka to sodelovanje? Že dobro desetletje izvajam vaje na Zdravstveni fakulteti na področju dentalnih materialov in tehnologij dentalnih gradiv. Vsekakor pa bi si želela še poglobiti to sodelovanje, da bi bilo bolj v skladu s trenutnimi trendi – tako na področju izobraževanja kot na področju razvoja. Vseeno pa menim, da uspešno prepletam izkušnje iz prakse in izzive, novosti, spoznanja, dognanja iz znanstvenih okvirov in/ali želja, vizij, nadobudnih posameznikov, učencev, študentov, s katerimi pišemo nove inovativne zgodbe.

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Inženirka leta 2021

INŽENIRKA LETA

Inženirka leta 2021

INŽENIRKA LETA Sebe v mladih letih ste označili za upornico in nikakor ne vzorno učenko. Kako je sedaj biti na drugi strani – usmerjati in oblikovati »svojeglave in trmoglave« mlade ume? To je, vsaj zame, zelo enostavno! Lažje razumem mlade, ki ne živijo čisto po pričakovanju okolice, niso »vzorni« učenci ali državljani, kot bi jih/nas družba etiketirala. So pa ustvarjalni, vedoželjni, proaktivni, čustveno inteligentni in družbeno odgovorni posamezniki. Tukaj se mi postavi zelo podobno vprašanje, kot prejle o kakovosti, le da se v tem primeru glasi takole: kaj pomeni biti vzoren? Spoštujem drugačnost in čas je, da se šolski sistem temeljito prenovi, saj je eden najbolj rigidnih sistemov v državi. Ni vse v pomnjenju informacij! Za življenje je pomembno predvsem to, da zna posameznik usvojena znanja z različnih področij povezovati, implementirati in sodelovati z drugimi.

Ste tudi mentorica mladi ekipi zagonskega podjetja. Kako se počutite v tej vlogi? Kaj počnete? Delo z zagnanimi, inovativnimi ter ekipnimi »igralci« je vedno zabavno. Meni je to »hrana za dušo« in zato v tem delu uživam. Kaj bi počeli v življenju, če ne bi bili inženirka? Vedno sem počela le to, kar me je navdihovalo, mi predstavljalo izziv, ne glede na panogo, kjer sem delala. Tak pristop me je ne nazadnje pripeljal do inženirske poklicne poti. Torej težko rečem, kaj bi sicer počela, saj sta se moje življenje in kariera odvijala brez načrta, a v skladu z mojim motom: »Usoda ni odvisna od priložnosti, temveč od izbire«. Kajti, kot je zapisal že francoski romanopisec Gustave Flaubert, »uspeh je posledica, naj nikoli ne bo cilj«. Po mojih izkušnjah to zagotovo drži.

Novodobno tehnološko središče Ljubljana.tech v Ljubljani Zaradi izzivov, s katerimi se sooča tehnološki sektor, se je v ljubljanskem BTC Cityju v začetku septembra predstavilo novodobno tehnološko središče Ljubljana.tech. Njegova osrednja naloga je tesnejše povezovanje in grajenje odnosov ter pridobivanje znanja tako obstoječih kot tudi bodočih generacij, zaposlenih znotraj tehnološkega sektorja. Središče bo v prvem letu gostilo več kot 50 dogodkov, med njimi celodnevne konference, hackathone, srečanja skupnosti in predavanja priznanih mednarodnih strokovnjakinj in strokovnjakov. Pobudnik izgradnje Ljubljana.tech in prvi vlagatelj v iniciativo je podjetje 13|37, strateški partner pa družba BTC.

»Ljubljana je polna izjemnih posameznic in posameznikov ter mednarodno uspešnih podjetij, vendar si jo želimo še tesneje povezati ter povzdigniti na raven prepoznavnega evropskega tehnološkega središča,« je povedal Nejc Palir, soustanovitelj središča Ljubljana.tech in direktor zavoda z istim imenom. Izpostavil je glavne razloge, ki so privedli do nastanka središča in so obenem izzivi, s katerimi se tehnološka skupnost v naši regiji srečuje že leta. Skupnosti v sektorju so nepovezane, raven ozaveščenosti širše javnosti o kariernih priložnostih v tehnološki industriji je nizka. V sektorju je prisotna individualistična kultura z zaščitniškim odnosom do predajanja znanj in izkušenj, zaradi česar ni izkoriščen ves potencial industrije in regije. Prav tako obstaja 10

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

prostor za izboljšavo pogojev dela v industriji. Ta industrija sicer nudi kreativna delovna mesta, kjer so bolj kot formalna izobrazba pomembni ideje, znanje, izkušnje, kreativnost in odnos do dela. Obenem omogoča skoraj neprimerljive ugodnosti za zaposlene, med njimi visok materialni standard in prilagodljiv način opravljanja dela. Prav z namenom premagovanja navedenih izzivov je nastalo središče Ljubljana.tech. Potreba po kadrih v tehnološki industriji je namreč že danes velika tako v Sloveniji kot tudi širše. V ZDA naj bi zaposlovanje v poklicih na področju računalništva in informacijsko-komunikacijskih tehnologij (IKT) od leta 2020 do 2030 naraslo za 13 %, kar je hitreje od povprečja za vse poklice.

Utrip doma V Sloveniji pa je v raziskavi iz leta 2021, ki se nanaša na potrebe po kadrih na področju digitalnih profilov v slovenskih organizacijah in jo je naredilo podjetje Digital Innovation Hub Slovenia, dobrih 30 % sodelujočih podjetij, ki se ukvarjajo z IKT-dejavnostjo, napovedalo med 91-% in 100-% ali celo več kot 100-% rast potreb po zaposlenih IKT-strokovnjakinjah in strokovnjakih ali drugih digitalnih profilih v prihodnjih petih letih.

Ljubljana ima odlične pogoje za uspeh tehnološkega središča Ljubljana je kot prostor za tehnološko središče izredno primerna, saj Slovenija nudi dober izobraževalni sistem, kakovostne pogoje bivanja za mlade, posameznice in posamezniki imajo visoko razvite podjetniške spretnosti, visoko raven znanja angleškega jezika. Prav zato so se v podjetju 13|37 odločili podpreti tehnološko središče v tej regiji. »Že od prvega obiska Slovenije sem navdušen nad lokalno tehnološko skupnostjo. Tukaj stremite k nadgrajevanju znanja in strokovnosti, kar je res navdihujoče in se odlično ujema z ambicioznim podjetjem, kot smo mi. Ko smo začeli z načrtovanjem, smo hitro ugotovili, da moramo odpreti ne ene, temveč dve novi lokaciji,« je povedal Micael Holmström, generalni direktor podjetja 13|37. Prva lokacija predstavlja njihovo delovno okolje, posebej prilagojeno potrebam njihovim sodelavkam in sodelavcev v regiji, na drugi pa so ustvariti prostor, kjer bi se tehnološka skupnost lahko srečevala in si izmenjevala znanje. Z naložbami v različne iniciative, ki spodbujajo in omogočajo izmenjavo znanj, se ukvarjajo že vse od ustanovitve podjetja 13|37.

»»

V prvem letu delovanja bo središče gostilo več kot 50 brezplačnih dogodkov. Foto: Žiga Intihar

»»

Prostori podjetja 13|37, pobudnika izgradnje Ljubljana.tech in prvega vlagatelja v iniciativo. Foto: Žiga Intihar

»»

Predstavitev novodobnega tehnološko središče Ljubljana.tech. Foto: Žiga Intihar

Več kot 50 brezplačnih dogodkov v prvem letu delovanja Po besedah Žige Vajdiča, drugega soustanovitelja središča in strokovnega direktorja zavoda Ljubljana.tech, je središče namenjeno različnim ciljnim skupinam. Tujim in lokalnim podjetjem, ki želijo investirati v razvoj tehnološkega sektorja v regiji. Posameznicam in posameznikom, ki si želijo pridobivati nova znanja in izkušnje ter se povezovati in graditi odnose z drugimi posameznicami in posamezniki v sektorju. Skupnostim in njihovim organizatorjem, ki že delujejo v tehnološkem sektorju in potrebujejo prostor za nadaljnji razvoj. Predvsem pa marginaliziranim skupinam v sektorju, ki jih v preteklosti nismo dovolj nagovarjali. To so, na primer, ženske, mladi z manj priložnostmi in vsi drugi, ki se ne identificirajo z večinskim delom populacije. V prvem letu delovanja bo središče gostilo več kot 50 brezplačnih dogodkov, med katerimi so celodnevne konference, hackathoni, srečanja skupnosti in predavanja priznanih mednarodnih strokovnjakinj in strokovnjakov iz sveta tehnologije. Pri tem bodo v Ljubljana.tech poskrbeli za celotno podporno okolje ter distribucijo izobraževalnih vsebin, ki bodo v digitalni obliki na voljo vsem zainteresiranim. Na ta način želijo dostop do znanja omogočiti vsem, ki si tega želijo. Delovanje središča bo sicer vsebinsko usmerjal strokovni svet zavoda Ljubljana. tech, sestavljen iz posameznic in posameznikov, ki reprezentativno predstavljajo velik del tehnološke skupnosti. ljubljana.tech

»»Tehnološko središče si recepcijo deli s podjetjem 13|37. Foto: Žiga Intihar September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Utrip doma

Slovenska avtomobilska dobaviteljska industrija uresničuje prve cilje Misije GREMO (GREen MObility)

Vlada na srečanju s predstavniki slovenske avtomobilske dobaviteljske industrije Predsednik Vlade Republike Slovenije dr. Robert Golob se je z ministrsko ekipo v prostorih podjetja Iskra Mehanizmi na Brniku sestal s predstavniki največjih slovenskih podjetij v avtomobilski dobaviteljski industriji. Ti so vladni ekipi predstavili tekoče aktivnosti in načrte nadaljnjega razvoja. Pogovorili so se tudi o strateškem načrtu razvoja avtomobilske industrije do leta 2030, o partnerstvu v Misiji GREMO in ukrepih, ki bi najučinkoviteje podprli ambiciozno zastavljene cilje za še hitrejšo rast.

V Evropi avtomobilska industrija predstavlja okvirno 7 % celotnega bruto dodanega proizvoda in zagotavlja skoraj 14 milijonov delovnih mest. V Sloveniji je ta gospodarska panoga še pomembnejša. Predstavlja namreč kar okoli 10 % slovenskega bruto dodanega proizvoda, skoraj 25 % celotnega izvoza in s 400 podjetji, ki delujejo v tej industriji, neposredno ter posredno zagotavlja več kot 40.000 delovnih mest. Samo 11 najvidnejših podjetij avtomobilske industrije bo v letu 2022 izplačalo za več kot 450 milijonov evrov plač in iz naslova dajatev podjetij in njihovih zaposlenih prispevalo v državno blagajno 235 milijonov evrov. Že poleti 2021 so se vodilni predstavniki slovenske avtomobilske industrije poenotili, da je prilagoditev novim trendom in pričakovanim zakonodajnim okvirom na področju zelene mobilnosti nujna. Prav tako so z Misijo GREMO opredelili prednostne izzive in s tem povezana področja inovativnih prebojev za zagotavljanje prihodnjega razvoja. Ti temeljijo na treh produktnih stebrih, vezanih na elektrifikacijo vozil: • komponentah in sistemih pogonskih sklopov električnih in elektrificiranih vozil, • komponentah in sistemih hranilnikov električne energije ter • tako imenovanih »lightweight« tehnologijah in proizvodih. Podjetja se poleg tega ambiciozno usmerjajo v področji digitalne in zelene preobrazbe. Vse bolj izpostavljajo pomen oblikovanja celovitega ekosistema partnerjev, ki povezano, skupaj z izobraževalnimi in raziskovalnimi institucijami naslavljajo izzive prihodnjega razvoja za ohranjanje konkurenčnih prednosti na globalnem trgu. 11 največjih dobaviteljev avtomobilski industriji (Domel, Hidria, Iskra Mehanizmi, Kolektor, LTH Castings, MAHLE, SIJ Acroni, TAB, Talum, TPV Automotive in Unior) izkazuje visoke potenciale nadaljnje rasti, ki temeljijo predvsem na odličnih poslovnih rezultatih v primerjavi s predkovidnim letom 2019. Zadnje napovedi poslovanja za leto 2022 kažejo, da bodo podjetja jedrne skupine avtomobilske industrije: 12

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Srečanje predsednika vlade Roberta Goloba s predstavniki slovenske avtomobilske industrije Misije GREMO - direktor Iskra Mehanizmi Marjan Pogačnik, predsednik vlade Robert Golob in direktor Hidria Holding Iztok Seljak. Foto: Daniel Novakovič/ Flickr Vlada RS

• presegla 3,5 milijarde evrov prodaje, kar je 39 % več kot v letu 2019, • ustvarila 335 milijonov evrov EBITDA, kar je 50 % več kot v letu 2019, • ustvarila skoraj 870 milijonov evrov dodane vrednosti, kar je 29 % več kot leta 2019, • dosegla 61.000 evrov dodane vrednosti na zaposlenega, kar je 14 % več od povprečja gospodarskih družb v Sloveniji v letu 2021 (56.057 EUR ) in je 34 % višje od leta 2019. Izjemni izzivi, s katerimi se sooča avtomobilska industrija v zadnjih letih, lahko močno vplivajo na stabilnost njenega poslovanja.

Utrip doma Ob izzivih pandemije, ki je že večkrat povsem pretrgala dobaviteljske verige, vojni v Ukrajini, pomanjkanju surovin in specifičnih komponent ter negotovosti glede cen energentov in njihovih dobav v prihodnosti v povezavi s skokovito rastjo inflacije, se srečujemo še z zgodovinsko transformacijo v zeleno mobilnost prihodnosti. Pri tem gre za drastično preobrazbo proizvodnih programov, uvedbo digitalne preobrazbe ter trajnostnih in zelenih modelov poslovanja. Konkurenčnost naših avtomobilskih dobaviteljskih podjetij na globalnem trgu, ki je trenutno še na izjemno visokem nivoju, se lahko močno zamaje zaradi sistematičnih vlaganj drugih držav v njihovo avtomobilsko industrijo. Pri tem vladni zneski podpore v zeleno tranzicijo avtomobilske industrije segajo od 5 milijard evrov v Nemčiji do več kot 6 milijard evrov v Španiji in 8 milijard evrov v Franciji. Vlada podpira Misijo GREMO kot strateško usmeritev avtomobilske industrije in bo pripravila skupaj z industrijo izhodiščni paket, po katerem bo v obdobju med letoma 2023 in 2027 Misiji Gremo namenila 30 milijonov evrov proračunskih sredstev letno. Avtomobilska industrija bo pri tem kot ena od najpomembnejših strateških industrij Slovenije sama v razvoj vlagala več kot 500 milijonov evrov letno za raziskave in razvoj, s fokusom porabe teh sredstev predvsem za projekte s ciljano dodano vrednostjo 100.000 evrov na zaposlenega. S povišanjem davkov in prispevkov s sedanjih 230 na 370 milijonov evrov letno se bodo v prihodnjih letih ta državna vlaganja hitro povrnila. Po načrtih podjetij bo prodaja cele panoge do leta 2030 zrasla s sedanjih 5 milijard evrov na več kot 7 milijard evrov. Misija GREMO po vzoru razvitih avtomobilskih držav z vlado pripravlja tudi nastop do Bruslja za pripravo posebne

»»

Člani vladne ekipe med obiskom v podjetju Iskra Mehanizmi na Brniku. Foto: Daniel Novakovič/Flickr Vlada RS

finančne sheme, namenjene tranziciji slovenske avtomobilske dobaviteljske industrije s ciljem razvoja vrhunskih in prebojnih rešitev za zeleno mobilnost prihodnosti. Misija GREMO kot primer vzornega medsebojnega povezovanja podjetij predstavlja tudi primer vsem drugim propulzivnim panogam v Sloveniji. Avtomobilska industrija ima namreč s svojim inovacijskim nabojem močan vpliv in multiplikacijski učinek tudi na druge gospodarske dejavnosti, ki nastopajo v veliki meri kot njeni dobavitelji. www.acs-giz.si

7.–9. 3. 2023

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Utrip doma

Elan je prejel prestižno priznanje GREEN STAR Elan je zaradi svoje zavezanosti k okoljski naravnanosti in družbeni odgovornosti prejel naziv zelene zvezde in odločnega izzivalca, saj je postavil zgled trajnostnega vodilnega proizvajalca in globalnega dobavitelja smuči.

Elan, edini globalni proizvajalec smuči, ki že 77 let smuči proizvaja ročno, s 100 % zeleno energijo in 100 % v slovenskih Alpah, je prejel prestižno priznanje Green Star za vključevanje družbene odgovornosti in trajnostnih načrtov podjetja. Elan se je tako ob bok pridružil vodilnim zelenim podjetjem, ki so s svojim trajnostnim upravljanjem in podnebnimi ukrepi prispevali k podnebni nevtralnosti. »Certifikat nam daje potrditev, da smo na dobri poti, in da letos stopimo še stopničko višje,« je ob prejemu laskavega naziva povedal podpredsednik skupine in direktor zimske divizije Elan mag. Leon Korošec. Podjetje je za svoja prizadevanja na področju trajnosti oskrbne verige, znižanja hlapnih organskih snovi (HOS) in lokalne proizvodnje nedavno dobilo certifikat Green Star, prvi certifikat svoje vrste, za prispevke k podnebni nevtralnosti in bolj zeleni prihodnosti. S tem so potrdili, da dosegajo najvišje standarde za zagotavljanje podnebne nevtralnosti, saj širijo zavedanje, da je podnebno nevtralno in krožno gospodarstvo edina možna prihodnost in največji projekt naše družbe. Aktivnosti so tako usmerjene v manjšo porabo naravnih virov, emisij in odpadkov ter v energetsko učinkovitost. »Ko postaviš trajnost v kontekst poslovne bilance in za temelj poslovnega etosa, postane dodatna priložnost za strateško usmeritev podjetja in uporabo njegovega inovativnega potenciala,« je pojasnil Korošec. Partnerstvo za trajnostno gospodarstvo CER – slovensko združenje za neodvisno presojo je Elanu podelilo priznanje »odločnega izzivalca«. CER pri izboru uporablja znanstveno utemeljene meritve in podatke za določanje strateških prioritet. Hkrati tudi izpostavlja področja za izboljšavo in pomoč na poti do zelene preobrazbe ter neto ničle. Poudarjajo, da se soočamo z novimi kreativnimi inovacijami, ki uvajajo nove tržne in vrednostne zakonitosti ter bistveno spreminjajo način delovanja podjetij, industrije in navad potrošnika. Ob teh izzivih v ospredje postavljajo še temeljna tveganja za stabilnost in blaginjo družbe, medtem ko hkrati nastajajo izjemne nove priložnosti za prilagajanje. »Ko se tvoje delo tako močno prepleta z naravo, so meje med osebno zavzetostjo za prihodnost okolja in poslovno predanostjo za trajnostno rast zabrisane. A prav iz tega razloga smo trajnostni po naravi,« je še dejal. Elan je tradicionalna blagovna znamka, ki je globoko povezana z lokalno skupnostjo in okoljem, zato je trajnostni razvoj del Elanove identitete že od vsega začetka. Danes je Elan edino svetovno podjetje za proizvodnjo smuči, ki 100-odstotno uporablja zeleno energijo in lahko trdi, da so vsi izdelki ročno izdelani na eni sami lokaciji v Alpah, s poudarkom na trajnosti dobavne verige, saj 99 % surovin za izdelavo smuči prihaja iz Evrope, od tega skoraj 70 14

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Leto 2022 se je za družbo Elan zapisalo kot prelomno, saj so postali 100% gnani na elektriko iz obnovljivih virov, hkrati pa so dosegli še naslednji zadani mejnik – delno energetsko samooskrbnost.

% z območja največ 400 kilometrov od tovarne Elan. Poleg tega podjetje uporablja trajnostno pridobljen les z nadzorovanim poreklom, sledljivostjo in zagotovljenim pogozdovanjem. S posaditvijo tisoč dreves v bližini tovarne pa so tudi dokazali, da jim je zelo pomembno vlaganje v gozdove in njihovo negovanje.

Nadaljujemo z ambicioznimi trajnostnimi cilji Leto 2022 je za podjetje Elan prelomno, saj so na sedežu podjetja zgradili tudi sončno elektrarno, ki omogoča, da se proizvodnja napaja z električno energijo, 100-odstotno proizvedeno iz trajnostnih obnovljivih virov energije (OVE). »Prepričan sem, da bomo s tem projektom stopili še stopničko višje,« je še dejal Korošec. Podjetje pa si še naprej prizadeva za prihodnost brez emisij. Zagotovitev lastnega vira energije sledi različnim trajnostnim prizadevanjem podjetja v zadnjem desetletju, kot je med drugim pionirsko uvajanje novega standarda v panogi s tehnologijo digitalnega tiska, s čimer so od leta 2016 do danes prihranili več kot 32 ton odpadkov hlapnih organskih spojin (HOS). Elan črpa navdih za trajnostno prihodnost iz svojega okolja, lokalnih slovenskih Alp in svojih ljudi, delavcev iz različnih generacij, ki so predani snovanju smuči prihodnosti, pa tudi prihodnosti smučanja ob hkratnem varovanju tovarne. elanskis.com

Utrip doma

Kamišalić Latifić nova državna sekretarka v službi vlade za digitalno preobrazbo Vlada je konec avgusta na dopisni seji imenovala Aido Kamišalić Latifić kot novo državno sekretarko, je sporočil Urad Vlade za komuniciranje. Aida Kamišalić Latifić je docentka za področje informatike na Fakulteti za elektrotehniko, računalništvo in informatiko Univerze v Mariboru in članica skupine Blockchain Lab:UM. Doktorirala je leta 2014 s področja računalništva in informatike. Med doktorskim študijem je bila gostujoča raziskovalka na Univerzi Rovira in Virgili v Tarragoni v Španiji. Ima skoraj dvajset let izkušenj na področju raziskovalnega, pedagoškega in projektnega dela. Njena raziskovalna področja vključujejo podatkovne tehnologije, velepodatke, tehnologijo veriženja blokov in medicinsko informatiko. Je ena izmed začetnikov iniciative EduCTX, ki je leta 2019 prejela eNagrado za najboljši projekt s področja računalništva in informatike. Je soavtorica več znanstvenih člankov, objavljenih v priznanih revijah ter je solastnica izuma s področja tehnologije veriženja blokov. Januarja 2020 je prejela naziv naziv inženirka leta, je navedel vladni urad. Do zamenjave je prišlo v času zapletov z izvedbo izobraževanj za starejše od 55 let na področju digitalnih kompetenc, ki so pogoj za unovčitev digitalnega bona.

Slovenski regionalno razvojni sklad je po pozivu službe Vlade za digitalizacijo minuli teden ustavil vse aktivnosti v zvezi z izobraževanji. Služba Vlade je namreč pri izvajanju izobraževanj zaznala več nepravilnosti. Ministrica brez listnice, pristojna za digitalno preobrazbo, Emilija Stojmenova Duh je po sestanku s predstavniki upokojencev povedala, da so izobraževanja ustavljena le začasno, do razjasnitve morebitnih nepravilnosti pri izboru izvajalcev, ter da bo usoda izobraževanj znana čez približno teden dni. https://n1info.si/

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Utrip doma

»»

Bogomir Strašek, predsednik sveta Gazela, foto: KLS Ljubno

Bogomir Strašek, predsednik sveta Gazela: Gazela promovira uspešnost podjetništva Projekt Gazela letos že 22. leto postavlja na oder najboljša najhitreje rastoča podjetja. Jesenski izbor bo znova prinesel nabor odličnih podjetij, ki premikajo meje, okronala pa ga bo razglasitev slovenske gazele konec oktobra. Pogovarjali smo se z Bogomirjem Straškom, generalnim direktorjem zlate gazele KLS Ljubno, ki je predsednik sveta Gazela in gonilna sila projekta. Projekt Gazela letos že 22. leto postavlja na oder najboljša najhitreje rastoča podjetja. Jesenski izbor bo znova prinesel nabor odličnih podjetij, ki premikajo meje, okronala pa ga bo razglasitev slovenske gazele konec oktobra. Pogovarjali smo se z Bogomirjem Straškom, generalnim direktorjem zlate gazele KLS Ljubno, ki je predsednik sveta Gazela in gonilna sila projekta. Kako ocenjujete prehojeno pot izbora Gazela? Projekt Gazela je uspešen v vseh pogledih. Stari smo 22 let, kar je kar dolga doba. To je tudi najstarejši tak projekt v Sloveniji. V tem času smo odkrili, spoznali in izbrali veliko dobrih podjetij gazel v Sloveniji in lahko poudarimo, da Gazela promovira uspešnost podjetništva v Sloveniji. Večina podjetij, ki so bila v minulih letih izbrana za regijsko ali slovensko gazelo, še danes posluje dobro ter vztrajajo na svoji razvojni poti in poti uspešnega poslovanja, tako da je to zelo uspešen projekt za promoviranje podjetništva, ki v veliki meri pomaga tudi k dobrim doseženim rezultatom slovenskega gospodarstva v zadnjih letih. 16

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Kaj je tisto, kar dviguje gazele nad druga uspešna slovenska podjetja, in kateri so pozitivni zgledi, ki jih širijo s svojimi poslovnimi zgodbami? Vsako leto na novo izpostavimo: gazele morajo hitro teči, hitro rastejo in napredujejo ter kažejo dober razvoj, ki zagotavlja uspešno poslovanje, rast in razvoj tudi v prihodnjih letih. To je nekaj, kar dviguje gazele, ki dajejo pozitiven zgled, v primerjavi z drugimi uspešnimi podjetji. Skozi projekt Gazela sem spoznal veliko dobrih slovenskih podjetij, tudi takih, ki niso medijsko izpostavljena, delajo pa dobre stvari in dobro poslujejo ter skrbijo za dolgoročni razvoj, zaposlene in stranke. V projektu Gazela večinoma tudi skozi izbor kažemo na to, da za napredek ni nujno, da je lastnik tujec, ampak lahko imamo z domačimi, slovenskimi kadri in z lastno podjetniško zagnanostjo in znanjem dobra perspektivna podjetja. Ko izbiramo gazele, je pomemben kriterij tudi etičnost poslovanja, ki jo podjetja izkazujejo s svojo poslovno kulturo, načinom delovanja ter odnosi navznoter in navzven. Zelo pomembno je, da poslovanje temelji na dovolj visoki stopnji medsebojnega spoštova-

Utrip doma nja, ne na politiki moči ali arogance ali nekih drugih prijemov prisile, ki jih je v svetu danes na žalost čedalje več. Gazele so razvojno nadpovprečno naravnane, tudi dodana vrednost, ki jo ustvarjajo na zaposlenega, je precej višja od slovenskega povprečja, in večina je močno usmerjena v izvoz, ki je generator razvoja in pozitivne rasti. S konkurenčnim nastopom na tujih trgih krepimo domača podjetja in dvigujemo uspešnost države kot celote. Imamo veliko uspešnih in hitro rastočih podjetij, ki se ne želijo izpostavljati. Kako jih pritegniti v izbor Gazela? To kaže na slab odnos do podjetništva v Sloveniji. Da je izpostavljeno nenehnim kritikam s strani vladnih in zlasti političnih struktur, ki jim ni kaj dosti mar za rast gospodarstva, ampak bolj za to, da bodo izvoljeni in se obdržali čim več mandatov. In potem pač sprejemajo take metode in načine dela, da je to določenim strukturam volivcev všeč, in udarjajo po podjetnikih. Samo poglejte na primer predlog zakona o dohodnini, po katerem bodo strokovnjaki, ki imajo dobre plače, kaznovani tako, da bodo morali plačevati več davka. Zato se marsikdo noče niti izpostavljati, raje je bolj anonimen. Na splošno ni zavedanja, da pravzaprav potrebujemo nadpovprečna podjetja z nadpovprečnimi plačami, ki vlečejo gospodarstvo naprej, in jih moramo motivirati, ker samo tako lahko Slovenija zagotovi rast, hitrejši razvoj in blagostanje prebivalcem. Pavšalne kritike podjetništva v javnosti dušijo zavzetost podjetij, kar se ne kaže samo v tem, da ne želijo sodelovati v projektu Gazela, ampak tudi v premajhnem interesu državljanov, da bi svoje prihranke vlagali v podjetništvo in tako multiplicirali razvoj. Poslovanje gazel je predlani zaznamovala pandemija covida, letos pa se soočajo s kriznimi razmerami zaradi vojne v Ukrajini, pomanjkanjem surovin in visokimi cenami energije. Kako lahko podjetja v takih razmerah poslujejo uspešno in rastejo? Zelo težko. Na eni strani sta neprijazno in nekonkurenčno gospodarsko okolje in odnos do podjetništva, na drugi strani pa imamo

covid, posledice vojne v Ukrajini, pomanjkanje surovin, visoko rast cen električne energije, ki generira rast surovin, in visoko inflacijo, zaradi česar postajamo mi in Evropa nekonkurenčni. V takih razmerah lahko uspešno poslujemo tako, da se še bolj trudimo in delamo, vendar nam dostikrat zmanjkuje volje, ko vidimo, kako se v državi pogovarjajo samo o delitvi, skoraj nič pa o ustvarjanju dodane vrednosti, in ko opažamo, da se nam že zmanjšuje konkurenčnost in izgubljamo nekatera naročila. Ker čutimo odgovornost do naših zaposlenih, kupcev in dobaviteljev, ne moremo kar tako vreči puške v koruzo. V teh razmerah bi se morala vlada maksimalno truditi za to, da bi zagotovila konkurenčnejše gospodarsko okolje, da bi gospodarstvo lažje premagalo težave in bo uspešno še naprej. Lani se je z lovoriko zlate gazele ovenčalo podjetje EKWB, ki pa je zaradi slabših rezultatov moralo letos odpustiti okoli tretjino delavcev. Kakšen je vaš komentar? Upam, da gre samo za začasen problem in da so v EKWB tako dobri, da se bodo v prihodnjih letih izvlekli iz težav ter znova zacveteli z drugimi produkti. Mislim, da lanski izbor ni bil napačen, vendar bi morali, preden nekoga razglasimo za gazelo, pogledati, ali ta že nekaj let teče dobro, ima neko stalnost in zagotovilo, da bo tako tudi v prihodnje. To je nauk, ki ga lahko potegnemo iz tega. Tudi pri nas v KLS Ljubno se srečujemo z velikimi vplivi na prodajo, vendar gledamo dovolj naprej in se pripravljamo, da bomo takrat, ko se bo zgodilo kaj podobnega, imeli tudi drugačne izhode kot odpuščanje zaposlenih. Imeli smo kar velika nihanja pri naročilih v zadnjih letih, kar velja za večino gazel, a smo se z dolgoročno usmerjenostjo v takih časih kar dobro prebili.

www.dnevnik.si kls.si

Številne aktivnosti za spodbujanje podjetniških kompetenc pri mladih Javna agencija SPIRIT Slovenija v okviru programa MLADI že vrsto let izvaja različne aktivnosti, ki so usmerjene v razvoj podjetniških kompetenc šolarjev in dijakov ter zagotavljanje pogojev za njihov celovit podjetniški razvoj. V letošnjem šolskem letu bo sofinancirala izvajanje tovrstnih aktivnosti na kar 104 osnovnih in srednjih šolah po celotni Sloveniji, v katere naj bi se vključilo rekordno število mladih – več kot 5200.

SPIRIT Slovenija, ki deluje pod okriljem Ministrstva za gospodarski razvoj in tehnologijo, je aprila letos objavil javni poziv osnovnim in srednjim šolam za dodelitev spodbud namenjenih

izvajanju aktivnosti za spodbujanje ustvarjalnosti, podjetnosti in inovativnosti med mladimi v letih 2022/2023. Na poziv se je odzvalo rekordno število osnovnih in srednjih šol, kar 110, zato je September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Utrip doma

»»

Nacionalno tekmovanje v podjetniških idejah mladih POPRI, Foto: www.popri.si

agencija prvotno razpisana sredstva v višini 250.000 EUR povečala na 409.200 EUR, s čimer je omogočila izvedbo aktivnosti 104 prijavljenim šolam, ki so izpolnjevale pogoje. Matjaž Han, minister za gospodarski razvoj in tehnologijo: »Mladi se danes hitreje in z večjo lahkotnostjo odločajo za samostojno podjetniško pot, saj v tem vidijo priložnost, da se dokažejo in ohranijo določeno mero neodvisnosti, svobode in fleksibilnosti. Verjamem, da številne k tej odločitvi spodbudi sodelovanje v programu Mladi, ki ga izvajamo na Ministrstvu za gospodarski razvoj in tehnologijo skupaj z izvajalsko institucijo SPIRIT Slovenija. Z različnimi aktivnostmi, ki se izvajajo v okviru programa, mladi pridobijo znanje in veščine, pomembne za podjetnost ter stik s poslovnim svetom, kar je bistveno za razvoj zavesti o podjetništvu kot gonilu gospodarskega razvoja.« Rok Capl, v. d. direktorja SPIRIT Slovenija: »Na SPIRIT Slovenija smo v sodelovanju z Ministrstvom za gospodarski razvoj in tehnologijo že pred več kot desetimi leti prepoznali pomen spodbujanja ustvarjalnosti, podjetnosti in inovativnosti med mladimi. Zavedamo se, da je krepitev tovrstnih kompetenc pri mlajših generacijah ključnega pomena. Z veseljem ugotavljam, da rek Na mladih svet stoji resnično drži! To dokazujejo letošnje prijave osnovnih in srednjih šol na javni poziv, ki so popolnoma presegle naša pričakovanja, beležimo namreč kar 64-odstotni porast v primerjavi z lanskim letom, kar je izjemno!« Preko javnega poziva so sofinancirane naslednje podjetniške aktivnosti za mlade: delavnice Z ustvarjalnostjo in inovativnostjo do podjetnosti (ZUIP), na katerih udeleženci spoznajo temeljne mehke veščine podjetnosti, start-up vikendi, kjer mladi razvijajo lastne ideje ali rešujejo izzive podjetij ali drugih organizacij in obšolske dejavnosti, kot so denimo podjetniški krožki, ki so namenjeni krepitvi kompetenc in pridobivanju konkretnih izkušenj ekip pri nadaljnjem razvoju poslovnih idej. Najboljše ekipe mladih se prijavijo na nacionalno tekmovanje v podjetniških idejah mladih POPRI, ki ga skupaj organizirajo Primorski tehnološki park, SPIRIT Slovenija, Ministrstvo za gospodarski razvoj in tehnologijo ter Slovenski podjetniški sklad. V šolskem letu 2022/2023 bo na 104 osnovnih in srednjih šolah izvedenih 63 delavnic ZUIP, 76 start-up vikendov in 36 obšolskih dejavnosti za spodbujanje ustvarjalnosti, inovativnosti in podjetnosti. V aktivnosti bo vključeno več kot 5.200 mladih. Namen tovrstnih aktivnosti je pri mladih spodbuditi razvoj osebnostnih lastnosti in veščin, ki so pomembne za podjetnost, kot so ustvarjalnost, samoiniciativnost, sprejemanje tveganja in odgovornosti … Obenem želijo mladim ponuditi osnovna znanja in stike 18

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

s poslovnim svetom ter s tem podati razumevanje vloge ustvarjalnosti, podjetnosti in inovativnosti ter podjetništva za družbo, hkrati pa tudi zagotoviti sodelovanje vseh deležnikov in celotne družbe, kar pomeni vključevanje osnovnošolcev in dijakov, staršev, učiteljev, podjetij, subjektov podpornega okolja za podjetništvo in lokalne skupnosti. V začetku šolskega leta bodo na izbranih osnovnih in srednjih šolah potekala tudi obvezna usposabljanja za učitelje in profesorje, ki bodo poleg podjetniškega mentorja izvajali podjetniške aktivnosti. Namen usposabljanj je učitelje in profesorje usposobiti za uspešno razvijanje samoiniciativnosti in podjetnosti pri učencih in dijakih ter jih spodbujati k ustvarjalnemu in inovativnemu reševanju problemov. Velik poudarek bo na povezovanju teoretičnih spoznanj z izkušnjami in situacijami v realnem življenju.

»»Usposabljanja za učitelje in profesorje: Foto: SPIRIT Slovenija/LV Na SPIRIT Slovenija opažajo, da vse več šol prepoznava pomen spodbujanja podjetniških kompetenc pri mladih. Prav z namenom, da bi dosegli čim večji krog mladih, so na agenciji programske aktivnosti usmerili tudi v usposabljanje in krepitev kompetenc učiteljev na tem področju. Tako so zanje že pred leti razvili nekaj vaj in orodij ter jih usposobili za izvajanje šolskih in obšolskih aktivnosti po metodi ZUIP (Z ustvarjalnostjo in podjetnostjo do inovativnosti). »Med redkimi v Evropi smo pred sedmimi leti začeli izvajati tudi start-up vikende za učitelje. Učiteljem in profesorjem smo želeli omogočiti izkušnjo procesa, skozi katerega gre vsak pravi podjetnik, in ki jo bodo pri izvajanju aktivnosti na šolah lahko prenesli na svoje dijake,« je še povedal Rok Capl. https://www.podjetniski-portal.si/mladi-in-podjetnistvo

Utrip doma

Vabljeni na sklepni dogodek izbora toVarne leta 2o22 13. OKTOBER

www.tovarna-leta.si Finalisti izbora so: • Impol Final • Biološke učinkovine Mengeš, Lek • TEM Čatež

Gostiteljica sklepnega dogodka je družba ETI ELEKTROELEMENT, prejemnica naziva Tovarna leta 2021.

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Utrip doma

Slovenski poslovni klubi dobra opora slovenskemu gospodarstvu v tujini Z željo, da bi lahko nudili pomoč čim večjemu številu slovenskih podjetij na različnih lokacijah po svetu, SPIRIT Slovenija že vrsto let sodeluje s slovenskimi poslovnimi klubi (SPK) v tujini in preko javnega razpisa s pomočjo Ministrstva za gospodarski razvoj in tehnologijo sofinancira njihove aktivnosti. V tem času jim je uspelo oblikovati razvejano mrežo klubov po vsem svetu, ki slovenskim podjetjem ponuja pomoč pri vstopu ali širitvi poslovanja na tujih trgih, tujim podjetjem pa pri iskanju poslovnih partnerjev v Sloveniji. V letu 2022 agencija sofinancira delovanje 15 slovenskih poslovnih klubov po vsem svetu. SPIRIT Slovenija, ki deluje pod okriljem Ministrstva za gospodarski razvoj in tehnologijo, s slovenskimi poslovnimi klubi v tujini intenzivno sodeluje že od leta 2008. Ti s svojim znanjem in izkušnjami predstavljajo pomemben vir informacij za manjša in manj izkušena podjetja ter predstavljajo pomembno oporo slovenskemu gospodarstvu v tujini. Ključna dejavnost poslovnih klubov pa ni le odpiranje vrat slovenskim podjetjem na tuje trge, temveč tudi privabljanje tujih investitorjev v Slovenijo. Matjaž Han, minister za gospodarski razvoj in tehnologijo: »Internacionalizacija slovenskega gospodarstva je ena izmed prioritet mojega mandata. Za Slovenijo in slovensko gospodarstvo je ključnega pomena, da sodeluje v močnih gospodarskih centrih po svetu. Pomembna pomoč pri hitrejšem preboju na tuje trge so tudi slovenski poslovni klubi, ki delujejo v tujini in jih na Ministrstvu za gospodarski razvoj in tehnologijo podpiramo preko javne agencije SPIRIT Slovenija. Izkušnje predstavnikov poslovnih klubov in njihovo poznavanje lokalnega poslovnega okolja so za slovenska podjetja, ki vstopajo na nov trg, neprecenljiva, zato sem ponosen, da podpiramo delovanje slovenskih poslovnih klubov. Upam, da se bo ta mreža v prihodnje še širila in omogočila še hitrejši in učinkovitejši preboj našim podjetjem na tuje trge.«

Aktivna pomoč podjetjem Slovenski poslovni klubi praviloma združujejo predstavnike slovenskih podjetij oziroma v tujini živeče slovenske državljane, ki že vrsto let aktivno delujejo na tujih trgih ter s svojimi izkušnjami in odličnim poznavanjem lokalnega poslovnega okolja predstavljajo pomemben vir informacij za slovenska podjetja, ki želijo širiti poslovanje v tujino. Izvajajo številne aktivnosti v pomoč slovenskim podjetjem pri poslovanju na tujih trgih tako, da zagotavljajo poslovne informacije, svetujejo pri vstopu in poslovanju na trgu, pomagajo pri iskanju potencialnih poslovnih partnerjev ter pripravljajo poslovne dogodke in bilateralna poslovna srečanja. S široko mrežo kontaktov pomagajo pri navezovanju stikov s podjetji ter lokalnimi in vladnimi institucijami v državi, omogočajo prenos izkušenj in znanja med člani kluba ter tako spodbujajo učinkovitejše poslovanje slovenskih podjetij v tujini. Ti klubi na20

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Slovenski poslovni klubi v lokalnem okolju organizirajo številna srečanja. Foto: www.pixabay.com

mreč odlično poznajo lokalno poslovno okolje, specifike poslovanja, običaje, imajo razvejano mrežo poznanstev, v njih se generira ogromno znanja, izkušenj in informacij o poslovanju na posameznem trgu, zato so odlična opora za slovenska podjetja.

Letos podprtih 15 klubov Slovenski poslovni klubi so razvejani po skoraj vseh celinah in dobro dopolnjujejo mrežo ekonomskih svetovalcev na diplomatsko-konzularnih predstavništvih RS v tujini. SPIRIT Slovenija v letu 2022 preko javnega razpisa sofinancira aktivnosti 15 slovenskih poslovnih klubov v Avstriji, Belgiji, Braziliji, na Hrvaškem, v Italiji, Kanadi, na Kosovu, v Nigeriji, na Poljskem, v Ruski federaciji, na Slovaškem, v Srbiji, Tuniziji, Zambiji in ZDA. V letošnjem letu se je mreži poslovnih klubov v tujini na novo pridružila slovensko-nigerijska gospodarska zbornica, po nekajletnem premoru pa je del mreže letos znova tudi slovensko-kanadska gospodarska zbornica.

Razvejana mreža SPK Poslovni klubi ponujajo neposredno pomoč podjetjem na tujih trgih. Tisti, ki delujejo na izvozno netradicionalnih, oddaljenih

Utrip doma trgih (kot so denimo Tunizija, Nigerija, Zambija, Brazilija), so pomembni predvsem z vidika posredovanja informacij o gospodarskem okolju in načinih poslovanja ter informiranja podjetij o poslovnih priložnostih. Pomembnost poslovnih klubov na drugih trgih (na primer Poljska, Slovaška, Kanada, ZDA, Belgija) pa je v pomoči podjetjem pri navezovanju stikov s potencialnimi tujimi kupci. »Veseli nas, da je mreža slovenskih poslovnih klubov čedalje bolj razvejana, saj so klubi prisotni že skorajda po vsem svetu in tako slovenskim podjetjem lahko ponudijo učinkovito pomoč pri vstopu ali širitvi poslovanja na tujih trgih. Pokriva tudi bolj oddaljena tržišča, kot sta Južna Amerika in Afrika, kar je velika prednost za slovenska podjetja, ki jih zanimajo tamkajšnji trgi. Želimo si, da bi se mreža klubov v prihodnje še razširila, saj je, kot pravijo slovenska podjetja, s tovrstno podporo lažje vstopati na tuje trge,« pravi Rok Capl, v. d. direktorja SPIRIT Slovenija.

Nujna dobra priprava Predstavniki slovenskih poslovnih klubov v tujini slovenska podjetja pozivajo, naj se dobro pripravijo za vstop na tuji trg, in naj se vstopa ne lotevajo spontano, po naključju, predvsem pa naj ne podcenjujejo pomembnosti priprave ter vseh stroškov vstopa na posamezno tržišče. Pred vstopom naj tudi temeljito analizirajo trg, ponudbo in povpraševanje ter konkurenco. S tem bodo namreč prihranila čas in stroške zaradi morebitnih napak. Matjaž Vnuk, DAIHEN VARSTROJ, d. d.: »Na Slovaškem, kjer imamo precejšnje poslovne interese, že vrsto let sodelujemo z Borutom Meršakom, predsednikom Združenja občanov in podjetij Republike Slovenije in Slovaške republike. Poslovni klub s svojimi člani, zunanjimi sodelavci in predsednikom s svojimi izkušnjami za nas predstavlja pomemben vir informacij, s pomočjo katerih pridemo do poslovnih priložnosti, ki jih nato z angažiranostjo naših strokovnjakov tudi uspešno realiziramo. Tako nam je doslej uspelo uspešno prodati naše izdelke nekaterim slovaškim podjetjem, odprtih pa imamo še nekaj priložnosti, za nekatere od njih verjamemo, da nam jih bo uspelo realizirati.« Podjetje DAIHEN VARSTROJ; d. d. je vključeno tudi v program Nadaljnja rast in razvoj podjetij s tujim in mešanim kapitalom, ki ga SPIRIT Slovenija izvaja za že obstoječe tuje investitorje v državi. Zdenka Pečnik Kočevar, direktorica, Ograje Kočevar, d. o. o.: »Sodelovanje s Slovensko gospodarsko zvezo iz Celovca je za nas izjemnega pomena. Naše podjetje že vrsto let nastopa tudi na trgih v tujini, pri čemer je avstrijski trg med zahtevnejšimi, kar zadeva vstop nanj. Poslovni klub nam omogoča poslovno povezovanje s podjetji in organizacijami, ki imajo podobne ali ujemajoče se interese. Dejansko gre za poslovno platformo, ki skrbi za kakovost in rast obsega poslovnih stikov. Člani, vodstvo in zaposleni Slovenske gospodarske zveze so izjemno srčni in vedno pripravljeni na pomoč. Dejstvo je, da so pri sklepanju poslov osebni stiki in poznanstva s predstavniki drugih podjetji nepogrešljivi. Poslovni klub nam omogoča, da jih vzpostavimo, razvijemo in krepimo. Pri vstopanju na trge tujih držav je tovrstno povezovanje še bolj pomembno, kot pri skrbi za rast in razvoj na domačem trgu, kjer se glavni akterji v veliki meri že poznamo. Pri naši uspešni rasti na trgu Avstrije imata sodelovanje s Slovensko gospodarsko zvezo v Celovcu in agencija SPIRIT Slovenija izjemno pomembno vlogo. Naš razvoj na tujem trgu bi bil brez tega počasnejši, zahtevnejši in težji.« poslovniklub.si September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Utrip doma

Zaključno poročilo iz sejma MOS

Stičišče znanosti in gospodarstva projekt MIZŠ na 54. mednarodnem sejmu MOS Na 54. Mednarodnem sejmu obrti in podjetnosti (MOS), ki je potekal v Celju od 14. do 18. septembra, so se že petič v »Stičišču znanosti in gospodarstva« predstavile poglavitne raziskovalne institucije v Sloveniji. Letos je bil poseben poudarek na predstavitvi znanstvenih dosežkov inštitutov, fakultet in univerz in visokotehnoloških podjetij. Predstavilo se je več kot 40 partnerjev, v to so všteti različni odseki in laboratoriji inštitutov in fakultet ter Centri odličnosti in SRIP – Zdravje, ter pisarne in centri za prenos tehnologij in seveda visokotehnološka podjetja in različna združenja.

Predstavljeno je bilo več kot 100 inovacij in izdelkov. Predstavljene so bile nove tehnologije in tehnološki procesi, ter novi poklici in izobraževalni programi. Bila je predstavljena tudi Industrija 4.0 in prihajajoča Industrija 5.0 in »Družba 5.0«. Digitalizacija in digitalna preobrazba in pot v digitalno konvergenco. Predstavljene so bile tudi konvergenčne tehnologije NBIC in DARQ in tudi potreba po nabavi opreme za »Protonsko terapijo« pri nas. Predstavljena so bila tudi področja povezana inovacijami in izdelki, in sicer elektronike, mehatronike, avtomatike, robotike, energetike, IKT, nanotehnologije, bionike in vesoljske tehnologije in drugo. V okviru »Stičišča znanosti in gospodarstva« sta bila predstavljena tudi oba slovenska nanosatelita Trisat in Trisat – R, ki sta že v vesolju in ki sta nastala v odličnem sodelovanju in povezovanju med Univerzo v Maribor (FERI) in visokotehnološkim podjetjem SkyLabs. Predstavljena je bila tudi bionika kot podporni svet sodobne medicine. Podeljena so bila tudi sejemska priznanja

»»Podeljena priznanja v okviru, »Stičišča znanosti in gospodarstva«

»»Obisk predstavnikov MIZŠ (Direktorata za znanost)

Celjskega sejma in kar tri priznanja so bila podeljena znotraj »Stičišča znanosti in gospodarstva«. Bronasto priznanje je za inovacije prejel Kemijski inštitut iz Ljubljane. Srebrno priznanje je prejelo visokotehnološko podjetje SkyLabs iz Maribora. Zlato priznanje sta prejela Janez Škrlec in prof. dr. Aleš Holobar iz FERI – Univerze v Mariboru. Priznanje je bilo podeljeno za inovacije na področju bionike s poudarkom na človeški bioniki kot podpornem svetu sodobne medicine. Bionika je bila predstavljena tudi s pomočjo virtualnega bioničnega človeka in prve izdaje slovenske knjige o bioniki pri nas. Med bolj izstopajoče v okviru »Stičišča znanosti in gospodarstva« lahko uvrstimo; FERI – Univerzo v Mariboru, Fakulteto za elektrotehniko Univerze v Ljubljani, Institut Jožef Stefan (z različnimi odseki), Kemijski inštitut v Ljubljani (z različnimi laboratoriji), CO Nanocenter, CO Namaste, IJS CTT, SIS EGIZ, ZRS Bistra Ptuj,

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Utrip doma Fakulteta za kmetijstvo in biosistemske vede UM, Visoka šola za bioniko na Ptuju, NIB, FS – UM in FS – UL in drugi. Med podjetji izstopajo Skylabs, d. o. o., Mycol, d. o. o., PS, d. o. o., iz Logatca, Miel elektronika, d. o. o., Inea, d. o. o., Nanotul, d. o. o., Cosylabs, d. d., ADD ProS, d. o. o., RLS, d. o. o., Makro Team, d. o. o., Inkubator, d. o. o., iz Sežane, Dobre rešitve, d. o. o., EKOSEN, d. o. o., EUREL, d. o. o., Bucik, d. o. o., Intri, d. o. o., Inkubator, d. o. o., revija IRT 3000, Ventil, Finance – Tovarna leta in drugi. Stičišče znanosti in gospodarstva so obiskali posamezni ministri, državni sekretarji, delegacija MIZŠ, predstavniki inštitutov, fakultet, univerz in drugih institucij. V času sejma je na razstavnem prostoru MIZŠ dežuralo približno 60 predstavnikov različnih institucij. Letos je bil zabeležen tudi največji obisk doslej v času trajanja MIZŠ projekta. Lahko se tudi izpostavi dejstvo, da so bili med obiskovalci v velikem številu tudi mladi, dijaki, študenti, raziskovalci in tudi mladi podjetniki.

»»Sejemski utrip [ Kratko poročilo pripravil, Janez Škrlec, vodja projekta, MIZŠ, »Stičišča znanosti in gospodarstva ]

Ohranjajo stik z novimi tehnologijami Ducat upokojenih profesorjev Fakultete za strojništvo v Ljubljani je obiskalo podjetje TKC, d. o. o., v Ljubljani, ki ga vodi njihov nekdanji sodelavec. Seznanili so se s tehnološkimi novostmi na področju varjenja in navarjanja ter izdelave laserskih varilnih žic. Podjetje Tehnološko konzultantski center, d. o. o. (krajše TKC), je bilo ustanovljeno pred dvema desetletjema, danes pa zaposluje 28 strokovnjakov, predvsem s področja varjenja. V svojih varilnih prostorih obvladuje vrsto najsodobnejših tehnologij varjenja in navarjanja, zelo ponosno pa je tudi na opravljeno razvojnoraziskovalno delo, saj je v okviru lastnega Metalurškega laboratorija razvilo najrazličnejše laserske postopke in rešitve, s katerimi se je uspešno spopadlo z nekaterimi največjimi izzivi v svetu varjenja, npr. reparaturnim varjenjem orodij, varjenjem različnih barvnih kovin ipd. Upokojene profesorje Fakultete za strojništvo v Ljubljani je nav-

dušila tudi lastna izdelava žic za lasersko varjenje. Te so v podjetju TKC dolga leta kupovali na trgu, a naraščajoča cena surovin in potrebe po vedno tanjših žicah za lasersko varjenje so podjetje privedli do tega, da je pripravilo lastno rešitev za njihovo izdelavo. Danes lahko podjetje izdeluje žice do debeline vsega 0,1 mm, obiskovalce pa impresionira sistem za razvlek in ravnanje žice z več koluti. »Razvoj podjetja TKC, ki je bilo ustanovljeno kot podporni center predvsem orodjarski industriji, je bil vedno organski. Razvili smo tisto, kar so potrebovala domača in tuja podjetja, danes pa obvladamo predvsem varjenje z obločnimi postopki, lasersko varjenje, plazemsko navarjanje in izdelavo laserskih varilnih žic, opravljamo pa tudi številne metalurške preiskave v laboratoriju,« pravi Janez Tušek, direktor podjetja TKC, in dodaja: »Lasersko varjenje predstavlja prihodnost varjenja, sodobni varilci pa so umetniki. In mi zaposlujemo ogromno vrhunskih varilcev, zelo ponosen pa sem tudi na predajo znanj, ki jo opravljamo v okviru izobraževalnih programov – izobraževanja na varilskem področju opravljamo predvsem na terenu, torej v podjetjih.« www.tkc.si www.fs.uni-lj.si September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Tovarna leta 2022

TOVARNA LETA

»»

Foto: Aleš Beno, Finance

Ko smo se pred desetimi leti odločali za drzne poteze, da bomo razvili nove izdelke, smo vedeli, da nas čaka veliko dela. Hvala, da ste to prepoznali in da se lahko danes veselimo na tem za proizvodna podjetja najpomembnejšem dogodku v Sloveniji, je ob prejemu nagrade tovarna leta 2021 v Nazarjah povedal Tomaž Berginc, generalni direktor družbe ETI Elektorelement (na sliki levo).

Lek z obratom v Mengšu, Impol Final in TEM Čatež v igri za prestižno lovoriko tovarna leta 2022 Med podjetji v ožjem izboru za lovoriko tovarna leta 2022 je svetovalna družba KPMG, strokovni partner projekta Tovarna leta, med finaliste uvrstila podjetja, ki so poleg uspešnosti poslovanja najbolj izstopala po tehnološki naprednosti proizvodnje, skrbi za trajnostni razvoj oziroma okolje ter skrbi za zaposlene.

Trije finalisti izbora Tovarna leta 2022 so (po abecednem vrstnem redu) farmacevtska družba Lek z enoto Biološke učinkovine Mengeš, kjer izdelujejo učinkovine za biološka zdravila, proizvajalec aluminijastih sestavnih delov za avtomobile in motocikle Impol Final ter proizvajalec inštalacijskih stikal in vtičnic TEM Čatež. Kdo se bo pridružil družbam Krka, Ljubljanske mlekarne, BSH Hišni aparati Nazarje in ETI Elektroelement – tovarnam leta 2018, 2019, 2020 in 2021 – bo znano 13. oktobra na sklepnem dogodku letošnjega izbora v Delavskem domu Zagorje ob Savi in na Izlakah. Nagrado tovarna leta 2022 bomo najboljšemu proizvodnemu podjetju v Sloveniji podelili v družbi 150 vodij proizvodnje in menedžerjev iz industrijskih podjetij, strokovnjakov iz organizacij, ki sooblikujejo razvoj slovenske industrije, ter partnerjev in sodelavcev projekta Tovarna leta. Vsi bodo dogodek lahko izkoristili tudi za mreženje. 24

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Gostitelj sklepnega dogodka Tovarna leta 2022 je družba ETI Elektroelement, tovarna leta 2021. Sklepni dogodek izbora je tudi letos brezplačen, prijava nanj pa obvezna (www.tovarna-leta. si/prijava22/).

Vlaganja v vsa ključna področja V ožjem izboru za nagrado tovarna leta 2022 je bilo letos šest podjetij. V družbi KPMG poslovno svetovanje, ki je strokovni partner Tovarne leta, so izbor finalistov pojasnili tako: »Tovarne, ki so se uvrstile v finalni izbor za nagrado tovarna leta 2022, najbolj izstopajo po tehnološki naprednosti proizvodnje in proizvodov, ki jih izdelujejo, skrbi za zaposlene, skrbi za trajnostni razvoj in rasti poslovanja. Trenutno gospodarsko in politično okolje je v letošnjem izboru še bolj spodbujalo udeležence k inovativnim pristopom in razvoju naprednih rešitev ter produktov,

ki so jih podprla vlaganja v nove tehnologije. Opozorili bi, da je večji poudarek na uporabi lastnih virov za raziskave in razvoj, utrjevanju in večji prepoznavnosti lastnih blagovnih znamk kot tudi dodane vrednosti lastne intelektualne lastnine. Vse to podjetjem omogoča višjo produktivnost in boljšo konkurenčnost na trgu, čeprav se je v zadnjem letu v ekonomski enačbi zaposlenim, surovinam pridružila še draga energija in nestabilno okolje na mejah Evrope.«

tvah povzeli, kako jim z optimizacijo proizvodnih procesov, s posodobitvami tehnološke opreme, avtomatizacijo, robotizacijo in digitalizacijo, s skrbjo za zaposlene in okolje – tudi z večjo energetsko učinkovitostjo proizvodnje – in podobnim uspeva zmagovati na svetovnih trgih, premagovati tekmece, pridobivati nove kupce, povečevati uspešnost poslovanja podjetja …

Na kratko o finalistih za lovoriko tovarna leta 2022

Sklepni dogodek Tovarna leta 2022 bo vključeval tudi ogled proizvodnje proizvajalca izdelkov za zaščito električnih hišnih, industrijskih in energetskih inštalacij ETI Elektroelement z Izlak, tovarne leta 2021, ki je gostitelj dogodka. Izlaška družba je eden izmed vodilnih svetovnih proizvajalcev stikal in varovalk, pa tudi največji evropski proizvajalec nizkonapetostnih nožastih varovalk (NV). Produktni portfelj družbe, ki v Sloveniji zaposluje 1.250 ljudi, obsega 17 tisoč različnih izdelkov. V skupini imajo skupno 11 montažnih linij, od tega jih je sedem v Sloveniji, kjer je tudi največji delež proizvodnih zmogljivosti za izdelavo keramičnih, kovinskih in plastičnih polizdelkov. V ETI namreč večino sestavnih delov za svoje izdelke izdelajo sami.

Ogled proizvodnje družbe ETI Elektroelement

Foto: Aleš Beno, Finance

V nadaljevanju na kratko o finalistih za prestižno lovoriko tovarna leta 2022 (po abecednem vrstnem redu), farmacevtski družba Lek z enoto Biološke učinkovine Mengeš, kjer izdelujejo učinkovine za biološka zdravila, proizvajalcu aluminijastih sestavnih delov za avtomobile in motocikle Impol Final ter proizvajalcu inštalacijskih stikal in vtičnic TEM Čatež. V Lekovi enoti Biološke učinkovine Mengeš, kjer je zaposlenih 300 ljudi, proizvodne površine pa se razprostirajo na šest tisoč kvadratnih metrih, izdelujejo dve učinkovini za podobna biološka zdravila in vrsto bioloških učinkovin za zdravila v fazah kliničnega preizkušanja, ki bodo v zdravilih na trgu od leta 2025. Klinična proizvodnja bioloških učinkovin poteka z delno uporabo opreme za enkratno uporabo, kar jim omogoča veliko prožnost pri proizvodnji različnih serij, poleg tega pa menjave med izdelki potekajo izjemno hitro. Impol Final kot hčerinsko podjetje Impola, specializirano za finalno obdelavo različnih aluminijastih delov za avtomobile in motocikle, deluje od leta 2017, s serijsko obdelavo aluminijastih delov, izdelanih po meri kupca, pa je na trg vstopilo marca 2018. V družbi, ki zaposluje skoraj 120 ljudi, so lani mehansko in površinsko obdelali pet milijonov sestavnih delov. Proizvodne in skladiščne prostore bodo prihodnjo pomlad povečali še za štiri tisoč kvadratnih metrov, na skupnih 12 tisoč kvadratnih metrov. Najmanjši in najmlajši evropski proizvajalec inštalacijskih stikal in vtičnic TEM Čatež, kjer na leto izdelajo 18 milijonov kosov elektromateriala, od tega največ inštalacijskih stikal in vtičnic, po V ETI Elektroelementu, tovarni leta 2021, ki jo bodo lahko 13. oktobra na Izlakah obiskali petih letih spet vlaga v širitev proizvodno-skladiščudeleženci dogodka Tovarna leta 2022, so s prepletom novih izdelkov, prilagojenih za nih prostorov in tehnologijo. S svojimi izdelki, ki proizvodnjo na avtomatiziranih linijah, novih proizvodnih linij in opreme ter vitkejših in so vgrajeni v različne objekte (hotele, apartmajska bolj optimiziranih procesov v zadnjih treh letih produktivnost v povprečju povečati za 23 naselja, poslovne objekte, javne ustanove, trgovska odstotkov. središča, šole, športne in stanovanjske objekte, mobilne hiše in podobno), so navzoči na 26 trgih.

»»

Zmagovalca bo 13. oktobra izbrala strokovna komisija Zmagovalca bo 13. oktobra izbrala strokovna komisija, ki bo pred udeleženci dogodka Tovarna leta finalistom izbora po njihovih predstavitvah postavila nekaj podrobnejših vprašanj o najpomembnejših proizvodnih dejavnikih uspešnosti poslovanja ter naprednosti njihove proizvodnje in procesov. Odgovorna naloga čaka Antona Papeža, izkušenega menedžerja in predsednika strokovne komisije, Stanko Šarc Majdič, članico uprave SID banke, Staneta Meršeta, vodjo Centra za energetsko učinkovitost pri Institutu Jožefa Stefana, in Mitjo Brodarja, direktorja tehničnega področja v ETI Elektroelementu, ki v strokovni komisiji sodeluje kot predstavnik tovarne leta 2021. Prihodnje leto bo med člani strokovne komisije predstavnik tovarne leta 2022. Finalisti izbora Tovarna leta 2022 bodo v svojih predstavi-

Dve novi nagradi

Na sklepnem dogodku izbora bomo tudi letos podelili nagrado inženirsko-razvojna ekipa leta, s katero želimo dati ime in obraz inženirjem, razvojnikom in drugim profilom iz proizvodnje ter nagraditi ekipo, ki izstopa na področju od razvojne faze do industrializacije procesov oziroma vzpostavitve proizvodnje novega ali izboljšanega izdelka, nenehnih izboljšav procesov, inovativnih projektov in nenehnega izobraževanja za pridobitev kompetenc za prihodnje izzive. Medtem ko bo med tremi finalisti tovarno leta 2022 tudi tokrat izbrala strokovna komisija, pa bodo inženirsko-razvojno ekipo leta med tremi finalisti z glasovanjem izbrali predstavniki podjetij, ki so v izborih tovarne leta sodelovala doslej. Vključno s podjetji, ki sodeluje v letošnjem izboru, jih je 45. Po novem bomo podelili še dve novi nagradi, in sicer za trajnostno naravnanost tovarne in uspešen projekt digitalizacije v malem podjetju. www.tovarna-leta.si September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Tovarna leta 2022

TOVARNA LETA

Nekovine

Novi izmetači HASCO s prezračevalnimi površinami Med postopkom brizganja je treba zagotoviti optimalno odzračevanje gravur, da se doseže optimalen rezultat pri polnjenju, še posebej na delih, ki se zadnji zapolnijo s talino in se s tem prepreči »vžig« taline oz. tako imenovani »dizel efekt«. Poleg možnosti odzračevanja orodij preko delilne ravnine, drsnikov in orodnih vložkov je ena od možnosti tudi odzračevanje preko posebnih izmetačev. Novi izmetači HASCO Z401 s prezračevalnimi površinami omogočajo izboljšano delovanje orodja.

Novi PP s kratkimi steklenimi vlakni SABIC je predstavil PP granulata G3430X in G3440X, ojačena s kratkimi steklenimi vlakni, ki nudita izboljšano zmogljivost in predelavo za avtomobilske aplikacije pod pokrovom za zunanjost in notranjost. Dva napredna razreda presegata visokozmogljive standardne materiale s kratkimi steklenimi vlakni glede tečenja taline ter natezne in upogibne trdnosti. Granulata omogočata strankam nove priložnosti za dvig letvice zmogljivosti za avtomobilske strukturne komponente, kot so nosilci, strukture sedežev in sredinske konzole. Poleg tega se oba materiala lahko zaradi njune zmogljivosti zapolnjevanja tankih sten uporabita za oblikovanje delov z manjšo maso. Granulata G3430X s 30 odstotki kratkih steklenih vlaken in G3440X s 40 odstotki zagotavljata vrhunske fizikalne lastnosti v primerjavi z običajnimi PP materiali iz kratkih steklenih vlaken

»Prezračevalne« površine zagotavljajo, da zrak v gravuri zlahka izhaja. Izjemno dolge prezračevalne površine segajo čez velik del izmetača, tako da jih je mogoče posamično enostavno skrajšati na želeno dolžino. Novi izmetači so na voljo v različnih premerih (od 1–12 mm) in dolžinah (od 100–315 mm, odvisno od premera) in jih je mogoče neposredno zamenjati z običajnimi izmetači oznake Z40 ali Z41. www.hasco.com

in visoko pretočnost taline za enostavno predelavo. Oba razreda zagotavljata odlično ravnotežje med togostjo in udarci za optimalno delovanje strukturnih delov, pri čemer G3440X zagotavlja višjo stopnjo togosti in večjo gostoto kot G3430X. Poleg tega ponujajo vrhunsko zmogljivost v primerjavi z drugimi PP s kratkimi steklenimi vlakni. Lahko so ti PP materiali tudi kandidati za stroškovno učinkovito zamenjavo PP z dolgimi steklenimi vlakni pri nekaterih nizkotemperaturnih aplikacijah. Oba granulata sta na voljo v standardni črni in naravni barvi ter ju je mogoče barvati po želji. www.sabic.com

www.fist.com

Nova tovarna KraussMaffei v Laatzenu Po dveh letih gradnje KraussMaffei prejema ključe za nov proizvodni obrat v Laatzenu blizu Hannovra. Nova tovarna na površini okoli 97.000 m² nudi prostor za do 750 delovnih mest za proizvodnjo ekstruzijskih sistemov in opreme za recikliranje za industrijo predelave plastike in gume. Selitev se je začela julija in bo predvidoma končana do decembra. V celotnem obdobju selitve proizvodnja teče nemoteno. Pametna tovarna navdušuje s »povezano« proizvodnjo, obdelavo podatkov v realnem času, vizualizacijo procesov in vrednotenjem podatkov. Uporaba najsodobnejših obdelovalnih strojev bistveno poveča učinkovitost proizvodnje. Hkrati se skrajšajo proizvodni časi brizganih komponent, kar za kupce pomeni krajši dobavni rok. Poleg novih pisarniških in proizvodnih prostorov je KraussMaffei za stranke in obiskovalce zgradil center za uporabnike, hkrati pa je na voljo tudi inovacijski center za tehnične preizkuse, ki se izvajajo v okviru projektov, specifičnih za stranke. Zahtevne in kompleksne 26

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

ekstruzijske aplikacije je mogoče testirati na do 26 linijah v realnih proizvodnih pogojih. Selitev iz Hannovra v Laatzenu je del nove lokacijske strategije dolgoletnega münchenskega podjetja, ki vključuje selitev štirih lokacij v večje in sodobnejše proizvodne obrate. Novi tovarni v JiaXingu (blizu Šanghaja) in v Einbecku (blizu Göttingena) že delujeta od leta 2020. V Einbecku KraussMaffeijevo hčerinsko podjetje Burgsmüller proizvaja pomembne osnovne komponente za ekstruderje. www.kraussmaffei.com www.kms.si

Nekovine

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

Sejem K 2022 Oktobra, od 19. do 26., se bo na sejmišču mesta Düsseldorf odprl največji sejem plastike K. Razstavni prostori so povsem zasedeni in na sejmu se bo predstavilo več kot 3.000 razstavljavcev iz vsega sveta. Trendi v plastičarski industriji se v zadnjih letih hitro spreminjajo. Tokrat bodo v ospredju trajnost, krožno gospodarstvo, zaščita podnebja in digitalizacija. Bogat bo tudi spremljevalni program sejma s številnimi strokovnimi predavanji. Večina proizvajalcev v poletnih mesecih na novinarskih konferencah predstavlja svoje novosti, ki bodo na sejem pritegnile tudi številne slovenske strokovnjake, mi pa smo na kratko zbrali, kaj bodo predstavila podjetja, ki so slovenski plastičarski industriji najbolj poznana.

Arburg: »Obstaja samo načrt A« Kot vedno ima Arburg jasno sporočilo za predstavitev na sejmu v Düsseldorfu: »Obstaja samo načrt A« in sporoča, da je proizvajalec strojev zavezan prispevati in predstaviti rešitve za pomembna globalna vprašanja trajnosti, krožnega gospodarstva in zmanjševanja ogljika.

Na sejmu bo Arburg ponazoril, kako močno omrežena, digitalizirana proizvodnja pomaga ohranjati vire in povečati učinkovitost proizvodnje. Gre za sinergijo med krožnim gospodarstvom in visoko tehnologijo s pomočjo ciljne digitalizacije. Pomen teme za Arburg lahko izrazimo tudi s številkami: Arburgova sejmska površina se je povečala na okoli 2300 kvadratnih metrov. Kako lahko digitalizacija zagotovi trajnost? Na primer s ciljnim sortiranjem in recikliranjem plastike. Orodja vključujejo pobudo R-Cycle in tehnologije označevanja, kot so vodni žigi ali kode QR, ki se nanesejo na izdelke med proizvodnim procesom, ali opremljanje nadzornega sistema Gestica z različnimi digitalnimi asistenčnimi sistemi, da bi strankam olajšali obvladovanje problema nihanja kakovosti materiala reciklatov. Arburg se bo s temi vprašanji ukvarjal tako na svoji stojnici 13A13 kot na paviljonu arburgGREENworld. Paviljon arburgGREENworld govori o konkretnih trajnostnih ukrepih v proizvodnji in izdelkih. Z drugimi besedami, o tem, kaj 28

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Arburg počne v svojem podjetju za ohranjanje virov in kaj njegovi izdelki naredijo za stranke. Vložke »Greenline« podjetja Fischer, enega izmed vodilnih na trgu pritrdilnih sistemov, bodo izdelovali na električnem Allrounderju 370 A z recikliranim paketom in robotskim sistemom Multilift. Na glavnem razstavnem prostoru bodo predstavljene tehnologije Arburg, ki omogočajo trajnostno in učinkovito proizvodnjo. Razstavljene bodo tako rešitve z majhnim odtisom, krmiljenje procesov in omrežne periferije kot tudi popolnoma nove tehnologije, sistemi s popolno avtomatizacijo in serijska proizvodnja izdelkov. Na stojnici bo skupaj predstavljenih osem hidravličnih, hibridnih in električnih Allrounderjev z zapiralno silo med 350 in 6.500 kN ter dva Freeformerja za industrijsko aditivno proizvodnjo. Vsi stroji za brizganje bodo avtomatizirani z robotskimi sistemi, v nekaterih primerih integrirani v kompleksne sisteme na ključ in povezani s portalom za stranke »arburgXworld«. Obiskovalci se bodo lahko na lastne oči prepričali o potencialih nadzornega sistema Gestica in njegovih pomočnikov, kot je »aXw Control FillAssist«. Prava paša za oči bo tudi izdelava visokokakovostnega kovčka za orodje v Arburg dizajnu na hibridnem stroju Allrounder 1120 H z zapiralno silo 6.500 kN. Naslednji »pametni« eksponat je hibridna brizgalka za embalažo z oznako Allrounder 630 H zasnovana za čiste prostore. Le-ta proizvede okoli 18.000 prozornih PET krvnih epruvet na uro: stroj za brizganje komunicira z orodjem, toplokanalnim sistemom, sušilnikom materiala in avtomatizacijo prek nadzornega sistema Gestica. Računalniški sistem »Moldlife Sense« je integriran v 32-gnezdno orodje, ki ga je zagotovil Arburgov partner Hack, in omogoča spremljanje celotnega življenjskega cikla.

Nekovine

Z električnim Allrounderjem 720 A bo Arburg predstavil alternativo globokemu vleku. Njegova nova brizgalna enota velikosti 1300 omogoča visoke pretoke vbrizgavanja zaradi natančnih servo motorjev AMKmotion. Na sejmu se bodo izdelovale tankostenske okrogle skodelice s tehnologijo IML. Poleg Arburgovih lastnih izdelkov bodo na ogled tudi izdelki dveh sestrskih podjetij: dva 3D-tiskalnika innnovatiQ ter komponente AMKmotion za pogonski sklop Allrounder. Na razstavnih prostorih različnih Arburgovih partnerskih podjetij bo predstavljenih dodatnih 15 sistemov, ki bodo razporejeni po celotnem sejmišču. Poleg tega bo Arburg, tako kot leta 2019, deloval kot sponzor, ki bo vsem obiskovalcem razstavnega centra zagotovil brezplačen dostop do WLAN-a. www.arburg.com www.nomis.hr

THERE IS ONLY A PLAN 2 .10.202 19. - 26 hala 13 r A13 i prosto raz st avn m čija e N , rf o Düss eld

Obstaja lahko samo en najboljši načrt. In mi ga imamo. Za varno in uspešno prihodnost. Trajnostnost, učinkovitost in vrhunska tehnologija v popolni kombinaciji. Brez kompromisov. Zaupajte nam – zaupajte našemu načrtu A. A kot ARBURG. Wir sind da. www.arburg.com September • 129 (8/2022) • Letnik 17

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

BOY Kot po navadi bo BOY znova izkoristil priložnost in obravnaval vodilne teme z dvema sejemskima premierama in z drugimi zanimivimi aplikacijami. Digitalizacija plastične industrije je ena ključnih tem na sejmu. Za to temo je poskrbel tudi BOY, ki bo obiskovalcem sejma ponudil celo vrsto inovativnih tehnologij. Nova komponenta v digitalizacijskem paketu BOY je krmilnik ALPHA 6. Krmiljenje stroja v formatu zaslona 16:9 je opremljeno z dodatnimi funkcijami ter novo grafično podobo. Po premierni predstavitvi na sejmu se bo novi krmilnik začel uporabljati pri proizvodnji novih strojev. Poleg tega bo BOY predstavil lasten razvoj novega sistema distribucije hladilne vode, ki bo v prihodnosti na voljo kot standard za vse brizgalne stroje. Nastavljen pretok se digitalno zabeleži in prikaže na zaslonu stroja. Ciljne količine in tolerance je mogoče nastaviti, prikazati in spremljati. Opcijsko je na voljo prikazovalnik temperature s spremljanjem procesnih podatkov. Opcijsko je na voljo tudi elektromehanski izmetač. Za razliko od prejšnjih hidravličnih izmetačev ponuja elektromehanska različica neodvisen način delovanja glavnega pogona s sinhroniziranim gibanjem izmetača. Na sejmu bo prikazan ta način izmetavanja na stroju BOY 125 E, kjer se bo izmetalni paket premikal sinhrono z roko prijemalne naprave BOY LR 5. Glede na naraščajočo stopnjo avtomatizacije v tej panogi bo BOY na svojem razstavnem prostoru predstavil veliko število eksponatov z integriranimi napravami za rokovanje. Medtem ko se je kr-

milna enota LR 5 do sedaj uporabljala predvsem za odstranjevanje delov iz orodja, bo BOY na sejmu pokazal, da se lahko manipulacijska enota uporablja tudi za druge namene. www.dr-boy.de www.uniplast.si

Coperion: Tehnologije za predelavo in recikliranje plastike Coperion in Coperion K-Tron bosta na svojem razstavnem prostoru B19 v hali 14 predstavila vrsto novih in tekočih razvojnih dosežkov. Poleg vsega se podjetje osredotoča na recikliranje in krožnost. Coperion bo celotno proizvodno linijo za recikliranje PET-a razstavljal na svojem razstavnem prostoru v okviru VDMA's Circular Economy Foruma. Razstave bodo vključevale ravnanje s trdnimi snovmi v razsutem stanju, dovajanje, ekstrudiranje in peletiranje. Vse pa bo predstavljalo Coperionovo napredno strokovno znanje in izkušnje v številnih postopkih recikliranja plastike, kot je kemično recikliranje, recikliranje večplastnih filmov itd. Novost podjetja je tudi stranski podajalnik ZS-B MEGAfeed, ki omogoča recikliranje plastične folije in mlevine v zelo velikih količinah. Razstavljen bo tudi visoko zmogljiv ekstruder ZSK Mc18 s premerom polža 70 mm. S svojim visokim navorom 18 Nm/cm3 je posebej primeren za učinkovito mešanje plastike pri zelo visokih pretokih in s sorazmerno nizko porabo energije 30

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Druga zanimivost bo laboratorijski ekstruder serije STS Mc11 s premerom polža 25 mm. Izstopa s preprosto zasnovo, prijaznostjo do uporabnika in enostavnim čiščenjem. Poleg tega bo nova, prednastavljena podajalna linija ProRate PLUS na voljo za ogled v vseh treh razpoložljivih velikostih: majhni, srednji in veliki. www.coperion.com

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

Sumitomo (SHI) Demag: Popolnoma električni stroji za brizganje Kot pokazatelj pomembnosti trga embalaže so v podjetju Sumitomo (SHI) Demag napovedali ustrezno širitev na tem področju. Na podlagi platforme El-Exis SP to vključuje prihodnjo »servo« različico, opremljeno s servo črpalkami v območju srednje in visoke zapiralne sile tako za nadaljnje povečanje energetske učinkovitosti kot tudi dodatno dopolnitev paketov opreme za procesno inženirstvo. Največja novost bo razkritje nove serije strojev PAC-E za visoke hitrosti namenjene aplikacijam pakiranja. Hkrati podjetje še naprej pospešuje svoj interni razvoj rešitev z avtomatizacijo. Koncept robotike SAM, ki je bil prvič predstavljen lani, je vključeval SAM-C. Linearni 4-osni robot s kartezično kinematiko za standardne aplikacije za dopolnitev dolgoletnega sodelovanja s podjetjem Sepro in njegovim linearnim 4-osnim SDR. Novost je inovativna različica robota SAM. Robot je zasnovan za kompleksnejše zahteve in združuje sistem linearne osi z drugimi tehnologijami.

Predstavitev skupno osmih popolnoma električnih strojev bo potekala v halah 15, D22 in hali 12. www.sumitomo-shi-demag.eu www.topteh.si

Pod Hruševco 46 c, 1360 Vrhnika, Slovenija Tel.: 01/ 565 94 40, Fax: 01/ 565 95 80 E-mail: info@uniplast.si, www.uniplast.si Stroji za brizganje plastike od 63 - 1250 kN zapiralne sile in kapacitete brizganja do 263 gr PS

Temperirne naprave na vodo in olje do 350°C

Prodaja strojev, servis in rezervni deli

Trakovi

Temperiranje z vodo do 90°C Tlačne naprave - voda do 230°C Olje do 150°C oziroma do 350°C Pribor za spajanje naprave z orodjem Sredstvo za odstranjevanje kotlovca Sredstvo za čiščenje oljnih sistemov

Linearni roboti, pickerji

Dozirni in sušilni sistemi

Transporterji materiala Dozatorji Mešalci barv Sušilci materiala September • 129 (8/2022) • Letnik 17 Centralno sušilni-dozirni sistem

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

Frigel: Inovativni produkti in rešitve za hlajenje procesov v industriji plastike in gume Podjetje bo na sejmu predstavilo glavne predstavnike svojega portfelja izdelkov narejenih za glavna področja plastične industrije, kot so avtomobilska industrija, industrija embalaže, področje medicinskih izdelkov in drugih sektorjev, ki se ukvarjajo z brizganjem tehničnih kosov iz plastike.

Nove rešitve za delovanje ob stroju so bile izdelane za zagotavljanje maksimalne dobičkonosnosti in hitrejšega ROI za predelovalca plastike, z zanašanjem na izboljšanje produktivnosti, kakovosti izdelka in ponovljivosti procesa. Te rešitve so rezultat 30 let izkušenj in uspešnih zgodb. Podjetje Frigel, ki ga vodi temeljni namen »inženiringa za učinkovitejšo in trajnostno industrijo«, bo na sejmu predstavilo tudi nekaj svojih najnovejših dosežkov na področju centraliziranih sistemskih rešitev. Nedavni dosežki na področju patentiranih rešitev za adiabatno hlajenje ponovno potrjujejo Frigelov vodilni položaj na področju te zelo pomembne tehnologije za varčevanje z vodo in energijo pri procesnem hlajenju. Modularne, razširljive in prilagodljive rešitve Frigel za centralno hlajenje ponujajo tudi priložnosti za globalna plastična podjetja, da sprejmejo rešitve za industrijsko hlajenje, zasnovane tako, da jih je mogoče

namestiti kjer koli, s popolno inženirsko in servisno podporo, pri čemer se izkoristijo nedavni napredki Frigelovih platform za nadzor in povezljivost Industry 4.0. Rešitve ob stroju: • Microgel SYNCRO: Sinhronizacija temperature orodja tehnologije z vgrajenim chillerjem • Microgel RS Series: Visokozmogljive enoconske in dvoconske TCU-naprave z ojačevalnimi črpalkami (booster pump) in integriranimi prenosnimi chillerji • Turbogel RB Series: Visokozmogljive enoconske in dvoconske TCU-naprave z ojačevalnimi črpalkami (booster pump) 32

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

• Thermogel TDK Series: Visokozmogljive enoconske TCU-naprave z vodo pod pritiskom • Heavy 3FA Series: Industrijski zračno hlajen visoko učinkovit modularen polžno kompresorski (screw compressor) chiller • Ecodry MDK Series: Adiabatični zaprto zančni sistem hlajenja tekočine z zaprtimi komorami in patentiranimi tehnologijami ojačenega hlajenja • Netgel 3PR 4.0: Industry 4.0 platforma za pametni centralni nadzorni sistem • Netgel MiND: Industry 4.0 centralni sistem in spletni vmesnik na strani stroja za spremljanje procesa www.topteh.si www.frigel.com

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

HASCO V času sejma se bo HASCO osredotočil ne le na veliko novih razvojnih projektov, temveč tudi na digitalizacijo.

Vsi poudarki, kot so uporabniku prijazna orodja, posodobitev aplikacije HASCO, zanimive funkcije CAD in druge digitalne storitve, ki poenostavijo vsakodnevno delo, bodo v živo predstavljene na razstavnem prostoru HASCO 1/C06. Celovit program nadzora temperature ponuja veliko število konstruktivnih rešitev. Pred kratkim je bil ta program razširjen s številnimi novimi izdelki iz nerjavnega jekla in novim merilnikom pretoka. Novi standardni sistem za nadzor temperature omogoča zanesljivo povezavo med različnimi povezavami in sistemi. Na področju izmetavanja bodo predstavljeni novi izmetači za odzračevanje gravur in izmetači iz kakovostnega jekla HSS. Več kot 700 dodatnih velikosti izmetačev razporejenih po vseh različicah izdelkov bo v prihodnosti nudilo še večjo prilagodljivost. Za aditivno proizvodnjo kompleksnih geometrij HASCO ponuja kovinski prah v razredu jekla 1.2709 in 1.4404. Izstopa po zelo visoki kakovosti in idealni kombinaciji velikosti delcev in sferični natančnosti.

V središču tehnologije toplih kanalov je inovativni Streamrunner®, prvi aditivno izdelan sistem na svetu. Kot različica z igličastim ventilom ponuja popolnoma nove in prostorsko varčne rešitve. Spremembe barv se lahko izvedejo hitreje zaradi pretočno optimizirane zasnove in poliranih kanalov. www.hasco.com

Streamrunner ® z igličnimi ventili

Prvi z aditivi izdelan topli kanal je sedaj tudi z igličnimi ventili individualno oblikovan in natančno prilagojen. • • • •

Razdalja šob od 18 mm Popolnoma uravnotežen Najbolj kompaktne dimenzije Hidravlični / pnevmatski pogon

www.hasco.com

K 2022 NEMČIJA, Düsseldorf 19. - 26. 10. 2022 Hala 1, No C 06

Built to Innovate.

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

Oerlikon HRSflow: Napredne rešitve za toplokanalne sisteme Na sejmu se bo Oerlikon HRSflow osredotočil na obsežno paleto toplokanalnih sistemov, prilagojenih majhnim pretokom taline, in novo serijo šob Xp za uporabo pri tankostenskem brizganju. Oba sistema podpirata trend k večji trajnosti, saj pomagata zmanjšati porabo energije pri predelavi plastike. Na razstavnih prostorih več partnerskih podjetij bodo na ogled aplikacije tehnologije toplokanalnih sistemov in druge napredne toplokanalne rešitve posebej zasnovane za PCR-materiale in biopolimere. Poleg tega bo podjetje skupaj s podjetjema ENGEL in Borealis v predstavitvi pokazalo, da je mogoče prihraniti veliko časa, če vsi partnerji, ki sodelujejo pri razvoju, delujejo sočasno in v celoti izkoristijo možnosti simulacije. Z edinstvenimi rešitvami nova linija sistemov z majhnim volumnom brizga zajema tržne segmente, kot so medicinska tehnologija, tankostenska embalaža, pijače in izdelki za dom, npr. pokrovčki in drugo. Najnovejša različica sistema je zelo zanesljiva za predelavo biopolimerov in PCR-materialov. Različica s posebno prevlečeno konico šobe je na voljo za obdelavo visokokorozivnih polimerov, vključno z vrstami, ki zavirajo gorenje. Predstavljena bo tudi nova Xp serija ventilskih šob. Zasnovana je tako, da vzdrži visoke brizgalne tlake do 2200 barov in omogoča hitro vbrizgavanje in čas cikla v stabilnem procesu z visoko ponovljivostjo teže. Razvita je bila inovativna, patentirana rešitev za sisteme pri tankostenskem brizganju. Montaža je izjemno poenostavljena in zelo učinkovita zaradi namestitve plug-and-play. Ta toplokanalni sistem, ki omogoča uporabo manjših strojev za brizganje, je primeren za največjo debelino orodne plošče 240 mm. To omogoča izdelavo popolnoma simetričnih sistemov z do 8 + 8 gnezdi, z najmanjšim razmikom med njimi 65 mm in med šobo in ustjem 120 mm. Trend v avtomobilski notranjosti so interaktivne plošče, ki jih upravljajo senzorji na dotik, katerih elementi in informacije postanejo vidni le, ko je zaznana aktivnost. Za njihovo proizvodnjo v procesu IMD (In-Mold-Decoration) se tehnologija FLEXflow s servo električnim pozicioniranjem zaporne igle vedno bolj izkazuje kot orodje prave izbire, saj omogoča natančno nadzorovano, nežno

in nizko deformacija občutljivih elektronskih komponent s hkratno visokokakovostnimi površinami. Oerlikon HRSflow je pred kratkim poskrbel za še bolj intuitivno in priročno operacijsko programsko opremo za krmiljenje toplokanalnih sistemov FLEXflow. S temeljito prenovljenim vmesnikom človek-stroj (HMI) 4.0 je mogoče integrirati sisteme z različnimi vrstami šob in shraniti več nizov parametrov za orodje. Obstajajo razširjene možnosti za individualno krmiljenje posameznih servo motorjev za pozicioniranje iglnih šob in za spremljanje stabilnosti procesa. Poleg tega je zdaj mogoče nastaviti in upravljati posebne uporabniške račune za posamezne avtorizacije dostopa. Zaradi spletne povezave je dostop do krmilne enote možen ne glede na lokacijo. www.hrsflow.com

Hellweg Hellweg Maschinenbau, proizvajalec mlinov za učinkovito recikliranje plastike, bo na sejmu predstavil možnosti, ki jih ponuja njihov Smart Control. Predstavljena bo tudi digitalna centralna mazalna enota z možnostjo naknadne vgradnje, s prenosom podatkov prek Bluetootha na vse centralne mline skupaj z novim sistemom za obrezovanje robov za uporabo pri brizganju, ki ga sedaj poganja servo motor. 34

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

Podjetje je sistemu Smart Control dodalo modul, ki je sposoben dolgoročno shranjevati porabo energije stroja in jo posredovati v nadaljnjo analizo. Skupaj z možnostjo prikaza konic moči zagotavlja podatke za optimizacijo porabe energije. Sama programska oprema ima zdaj možnost nadzora hitrosti mlina v korakih, kar daje uporabniku še večjo prilagodljivost pri prilagajanju parametrov. Paket SECURE+ za nadzorni sistem pa dodaja varnostne funkcije. Takoj, ko ta zazna neizbežne preobremenitve granulatorja na podlagi vrednosti el. toka in navora motorja, jih odpravi, tako da se je mogoče izogniti blokadam rotorja. Hellweg lahko zdaj opcijsko opremi vse centralne mline od serije 260 naprej, z novo centralno mazalno enoto. Z uporabo vmesnika Bluetooth enota posreduje upravljavcu vse pomembne podatke, kot so napetost baterije, temperatura, dovedena količina maziva kot tudi čas in obrate delovanja črpalke. Integriran, aktivni sistem poročanja omogoča odkritje nepravilnosti v zgodnji fazi delovanja. Nazadnje pa bo predstavljen še nov sistem za obrezovanje robov R 200/20 Servo, skupni razvoj z BREYER Extrusion. Pri obrezova-

nju filmskih trakov predhodno razreže enega ali dva robna trakova, ki se nato dovajata v mlin za nadaljnjo obdelavo. Servo pogonski motor omogoča tudi poljubno določitev časov rezalnih ciklov. Upravljavec lahko z zaslonom na dotik izbere frekvenco rezanja za obrezovanje in tako določi dolžino narezanih robnih trakov pri konstantni hitrosti. www.hellweg-granulators.com

Izberite najbolj vsestransko čistilno zmes za polže in cilindre v plastični industriji. Naj vas prepriča brezplačno testiranje.

Zmanjšajte količino izmeta v vašem podjetju

01 78 71 661 | info@topteh.si | www.topteh.si

September • 129 (8/2022) • Letnik 17 35 Top Teh d.o.o., Reber 10, SI-1291 Škofljica | PE Grosuplje, Cesta Toneta Kralja 26, SI-1290 Grosuplje

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

INCOE INCOE bo na sejmu predstavil svojo razširjeno ponudbo orodja z nadzorom temperature in spremljanjem procesnih podatkov v toplokanalnih sistemih. Letos podjetje širi fokus in predstavlja nove module, ki dodajajo nove funkcije toplokanalnim sistemom, kot sta Heat-Inject dinamični nadzor temperature orodja in 4.0-Sentinel, sistem za beleženje in spremljanje procesnih podatkov toplih kanalov. Osnova za vse inovacije je Direct-Flo™ hot runner program, katerega glavna značilnost je dosledno modularno oblikovanja. Pri vseh velikostih (premer pretočnega kanala od 3 do 25 mm) so komponente kanalov zasnovane po enakem konstrukcijskem principu. Tudi glede porabe energije je visoka učinkovitost že vključena v paleto izdelkov. Vse razdelilne šobe so privijačene v pripadajoče razdelilne bloke. To odpravlja vse kontaktne površine z orodja v območju vijačnih povezav, ki povečujejo porabo energije zaradi fizično neizogibnega odvajanja toplote. Program dopolnjujejo kompaktni in za upravljanje enostavni temperaturni regulatorji I-Series in I-Series-Pro ter nova možnost “vročih” polovic orodja z aktivacijsko ploščo. Poleg tega bo prikazan tudi modul dinamičnega nadzora temperature orodja Heat-Inject, s katerim lahko v gravuro vnesemo specifične toplotne impulze, da se za kratek čas poveča temperatura stene votline na ustrezni točki. To omogoča, da so linije spoja nevidne, da se izognemo lisam v okolici ustja in da izboljšamo pretok skozi ozka območja ter da natančno poustvarimo mikrostrukture. Predstavljen bo tudi sistem 4.0-Sentinel, ki omogoča snemanje in spremljanje širokega nabora procesnih parametrov s senzorji, nameščenimi v sistemu toplih kanalov. Krivulje stanja različnih

parametrov so prikazane na zaslonu. V primeru odstopanja parametrov lahko sistem sproži ustrezne alarme, prikaže priporočila za ukrepanje ali sproži zasilno zaustavitev. Cilj je zagotoviti uporabniku informacije v vseh fazah procesa brizganja in pomagati doseči stabilen in ekonomičen proces. www.incoe.com

KREYENBORG: nova rešitev za dekontaminacijo KREYENBORG je razvil novo rešitev za dekontaminacijo PCR-PET, kristalizacijo, sušenje in segrevanje razsutih materialov z uporabo infrardeče tehnologije, IR-FRESH® modularni sistem za varno in učinkovito zmanjšanje neprijetnih vonjav v plastiki. V prvem koraku postopka infrardeči modul, nameščen nad plastjo materiala, hitro in neposredno segreje material na optimalno raven temperature za plastiko. V tem procesu neprekinjeno vrtenje bobna zagotavlja homogen masni pretok z definiranim časom zadrževanja (uporaba načela first in first out). S pomočjo vrtljivih in mešalnih elementov, ki so integrirani v spirale, se material v 36

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

bobnu neprekinjeno meša s konstantno površinsko izmenjavo. V kombinaciji z nadzorovanim segrevanjem to zagotavlja znatno odpravo vonjav v zelo kratkem času. V drugem koraku postopka se preostale vonjave v ponovnem mletju odstranijo s toplotno-fizičnim postopkom čiščenja z IR-FRESH® CONDITIONER. Ta izolirani lijak ohranja material, ki ga je treba dekontaminirati v

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

temperaturnem območju, ki je idealno za postopek dekontaminacije s pomočjo vročega čistilnega plina. Odlične rezultate za deodorizacijo in dekontaminacijo je mogoče doseči z medsebojnim delovanjem glavnih procesnih parametrov pretoka zraka, temperature in časa zadrževanja. S svojo modularno zasnovo se lahko postopek IR-FRESH® neprekinjeno uporablja v dveh stopnjah tako za ponovno mletje pred postopkom brizganja in po njem. Prav tako je mogoče IR-FRESH® CONDITIONER integrirati kot edini procesni korak v procesni verigi ali pa ga uporabljati kot samostojno rešitev. Predstavljeni sistem je primeren tudi kot rešitev za naknadno vgradnjo v obstoječe obrate.

www.kreyenborg.com

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

KraussMaffei Podjetje bo na sejmu predstavilo številne novosti in na svojem velikem razstavnem prostoru obiskovalcem ponudilo pester sejemski program.

Direktno kompoundiranje z DCIM • • • •

Predelava treh različnih recikliranih materialov v novi produkt Ekonomsko upravičeno za teže izdelkov od 50 do 2000 g Prihranek materialnih stroškov do 50 odstotkov Več kot 20 let izkušenj v direktnem kompoundiranju

Tekoče, gumijasto, žilavo: PP vlakna od zaščitnih mask FFP2, mlet HDPE material različnih embalaž (MVR 5–15) in ostanki pihanih izdelkov iz HDPE iz proizvodnje igrač (MVR < 1). Ti trije vhodni materiali različnih viskoznosti se uporabljajo pri neposrednem mešanju DCIM za ustvarjanje novega m+ateriala. Kot polnila so dodani masterbatch, dodatki stabilizatorja in železov oksid. Na sejemskem razstavnem prostoru podjetja KraussMaffei jih bodo v ciklu 35 sekund predelali v petdelne zložljive zaboje. Na stroju bo linearni robot LRX 350 odstranjeval pet posameznih delov iz orodja in jih prenesel v avtomatizirano pripravo za končno montažo. KraussMaffei z DCIM (Direct Compounding Injection Molding) širi svoj portfelj na področju direktnega kompoundiranja in dopolnjuje sistem IMC (Injection Molding Compounder), ki je bil predstavljen že pred 20 leti. Pri sistemu DCIM je ekstruder nameščen neposredno nad enoto za vbrizgavanje standardnega hidravličnega stroja (običajno je ta iz serije GX, na sejmu GX 1100-4300). Mešanica taline se prenese v enoto za plastificiranje v enem samem procesu segrevanja, kar zmanjša degradacijo polimera. Poleg tega enostopenjski postopek prihrani energijo in zmanjša ogljični odtis. Ekstruder in brizgalni stroj delujeta z ramo ob rani, kar pomeni, da ko je dosežena količina vbrizga za naslednji cikel, ekstruder preneha z delom. Za dosego popolnega procesa pri pretvorbi šestih posameznih komponent v eno homogeno talino, ima ekstruder posebej razvit polž, ki je prav tako zelo dolg. Pri standardnih strojih za brizganje je razmerje med dolžino in premerom približno 17-23 L/D, pri DCIM pa 30 L/D. 38

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

Za cenovno občutljivo industrijo embalaže lahko z DCIM prihranimo do 50 % materialnih stroškov. Teža zaboja predstavljenega na sejmu bo 1000 gramov, pri čemer ločeno kompoundiranje v povprečju predstavlja strošek 0,6 EUR/kg. V tem primeru, ko imamo direktno kompoundiranje, ta strošek odpade.

Učinkovitost in zmogljivost: precisionMolding in powerMolding • Nova serija strojev za brizganje združuje stroškovno učinkovito proizvodnjo z visoko zmogljivostjo in hitro razpoložljivostjo. • Idealno za standardne aplikacije za tehnične komponente, električne in elektronske naprave, avtomobilsko industrijo, embalažo in medicinsko tehniko.

Novi stroj precisionMolding je osnovni, popolnoma električni stroj serije PX z zmanjšanim številom opcij, medtem ko je powerMolding dopolnitev preverjene hidravlične serije GX. Osnovni koncept stroja stranki omogoča izjemno hitro odzivnost in s tem krajše dobavne roke, s čimer si še bolj povečajo učinkovitost in konkurenčnost na starih in novih trgih. Tako precisionMolding kot powerMolding sta idealna za standardne aplikacije, na primer za tehnične dele, električne in elektronske naprave, avtomobilsko industrijo, embalažno ali medicinsko tehniko. PrecisionMoulding je bil predstavljen v Aziji leta 2019, PowerMolding pa leta 2021. Oba modela brizgalke ponujata visoko stopnjo natančnosti, visoko raven zmogljivosti, hitro razpoložljivost in enostavno upravljanje, kar je na voljo ob optimalnem razmerju med ceno in zmogljivostjo. S sejmom K 2022 pa bosta sedaj obe seriji pripravljeni za vstop na evropske trge. Oba stroja ustrezata vsem zahtevnim standardom kakovosti KraussMaffei z vidika učinkovitosti in profitabilnosti za uporabnika. Z različnimi opcijami in enostavnimi integracijami z avtomatizacijo

vam omogočata hitro konfiguriranje sistemskih rešitev po meri. Glede na kratke čase suhih ciklov veliko konstantnost brizgane teže in nizkim izmetom lahko dosežemo do 15 % več predelane plastike v primerjavi s standardnimi stroji na trgu. Energetsko učinkovita proizvodnja je zaradi naraščajoče cene energije vse bolj pomembna. Zaradi popolnoma električne zasnove stroja ima precisionMolding sam po sebi dobro energetsko učinkovitost. Stroj powerMolding ima že standardno preizkušen servo pogon KraussMaffei BluePower. Ta krmili črpalko glede na potrebo stroja, kar pomeni samo toliko energije, kot je dani trenutek potrebuje. Glede na aplikacijo lahko powerMolding ponuja do 40 odstotkov višjo energijsko učinkovitost v primerjavi s primerljivimi standardnimi stroji za brizganje na trgu. Na sejmu bo prikazana aplikacija izdelave loparja za mehko teniško žogico s strojem iz serije precisionMoulding 160-750 z zapiralno silo 1600kN. Uporabljen material bo biopolietilen na osnovi trsnega sladkorja iz podjetja FKUR. Material je robusten in vzdržljiv in ga je možno po uporabi 100-odstotno reciklirati. Funkcija APC plus skrbi za kompenzacijo vsa nihanja v biomaterialu. Deluje na enakem principu kot pri klasičnih materialih, s čimer dosežemo visoko kakovost izdelkov. Stroškovno učinkovito proizvodnjo dopolnjuje linearni robot LRX EasyControl, ki je idealen za aplikacije pick and place in je hkrati enostaven in intuitiven za uporabo. Na brizgalki powerMolding pa bo prikazana aplikacija predelave 100-odstotno recikliranega materiala po modelu krožnega gospodarstva (Circural economy). Model PowerMolding 1300-11900 z zapiralno silo 13000 kN bo proizvajal module vrat avtomobilske industrije, pri čemer je uporabljen 100-odstotni reciklat PP.

www.kms.si www.kraussmaffei.com September • 129 (8/2022) • Letnik 17

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

Lanxess Lanxessova rešitev za radarske senzorje v sistemih za pomoč voznikom. Sodobni avtomobili so danes opremljeni s številnimi naprednimi sistemi za pomoč voznikom (ADAS – advanced driver assistance systems) in pripadajočimi senzorji v vedno večjem številu. Sistemi izboljšujejo varnost vseh udeležencev v prometu in utirajo pot popolnoma avtomatizirani vožnji.

Nov laserski prenosni varilni stroj za razvoj plastike

Po podatkih nemške statistične platforme Statista bo trg ADAS leta 2023 dosegel obseg 32 milijard USD (okoli 28 milijard EUR). Letna rast naj bi znašala 17 odstotkov. Senzorji ADAS spremljajo celotno okolico vozila. Njihovo delovanje temelji na elektromagnetnih valovih, kot so radarski ali laserski žarki (LiDAR), ultrazvok ali z uporabo slikovnih tehnik, kar pomembno vpliva na material, izbran za ohišje senzorja. Na primer, bistvenega pomena je, da je sprednji del ohišja radarskega senzorja, imenovan tudi radarski zaslon, prepusten za radarske žarke. Da bi zmanjšali izgube zaradi sevanja, mora imeti material za radar nizko dielektrično konstanto (Dk) in faktor izgube (Df). V ta namen je LANXESS izvedel obsežne teste na številnih materialih v svoji ponudbi, vključno z meritvami enosmernega dušenja ter specifičnega prenosa in odboja kot funkcije frekvence in debeline materiala. Odvisno od tega, kje je senzor nameščen, mora biti plastika za ohišje izjemno odporna na hidrolitično razgradnjo. S serijo Pocan XHR ima LANXESS na voljo termoplast PBT, ki dosega razred 4 ali 5 – najvišje ocene – v strogih dolgoročnih testih hidrolize SAE/USCAR2 Rev. 6 združenja avtomobilskih inženirjev ZDA (SAE). Hkrati so zelo odporni na vroč zrak in kažejo velik raztezek pri vrednostih preloma. Termoplasti iz serije Pocan HR so primerni za manj zahtevne pogoje hidrolizne stabilnosti. Ti vključujejo Pocan B3233HRLT, ojačen s steklenimi vlakni, ki je transparentn za laserje in zelo odporn v vročih in vlažnih okoljih, kar se običajno med seboj izključujeta. 40

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Sodobni avtomobili so vedno bolj opremljeni z naprednimi sistemi za pomoč vozniku, kar je trend, ki močno pospešuje povpraševanje po plastičnih ohišjih za elektronske dele in komponente, kot so senzorji, antene in krmilne enote. Lasersko prenosno varjenje postaja vse bolj priljubljeno kot metoda spajanja, ki se uporablja med proizvodnjo teh ohišij. Zato LANXESS nadgrajuje svoj tehnični center v Dormagenu v Nemčiji z laserskim varilnim strojem z obsežno paleto opreme in najsodobnejšo tehnologijo podjetja PolyMerge GmbH, ponudnika inovativnih varilnih strojev za plastiko s sedežem v Geretsriedu v Nemčiji. Lasersko transmisijsko varjenje vključuje prehod laserskega žarka skozi transparentno komponento. Žarek nato absorbira druga, običajno komponenta pod njim, pri čemer energija žarka povzroči lokalno taljenje na površini druge komponente. Toplota, ki nastaja pri tem procesu, plastificira tudi površino prve komponente. Taline obeh spojnih delov se pod pritiskom »pomešajo« in tvorijo zvar materiala. Postopek se običajno uporablja za varjenje pokrovov na ohišje. V primerjavi s tradicionalnimi tehnikami spajanja, kot sta varjenje z vibracijami in ultrazvokom, je prednost laserskega transmisijskega varjenja ta, da so elektronske komponente v ohišju izpostavljene skoraj ničelni toplotni ali mehanski obremenitvi. Poleg tega je tehnični center za plastiko v Dormagenu opremljen z vrsto ultrazvočne, infrardeče in vibracijske opreme za varjenje. Vse storitve so združene pod blagovno znamko HiAnt in zajemajo celoten proces razvoja komponent od načrtovanja in postavitve do testiranja končnih delov – npr. staranje medija in različni mehanski testi, ki se izvajajo v skladu s standardi strank itd.

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

PBT brez halogenov, ki zavira gorenje V pogonskem sistemu bateriji električnih vozil ter v polnilni infrastrukturi elektromobilnosti so plastične komponente pogosto izpostavljene visokim temperaturam skupaj z zelo močnimi tokovi in visokimi napetostmi. Plastični konektorji, na primer, morajo ostati izolativni tudi v teh pogojih. Za te visokonapetostne priključke je LANXESS prilagodil nov termoplast PBT, ki je brez halogenov, zavira gorenje in je stabiliziran s hidrolizo. Termoplast je prvi predstavnik nove serije izdelkov Pocan BFN HR, ki jih odlikuje visoka stopnja upora in dielektrične trdnosti. Slednji je na primer krepko nad 30 kV/mm pri temperaturah do 140 °C (IEC 62431-1). Pri testu CTI (Comparative Tracking Index, IEC 60112) material doseže CTI A 600, najvišji možni razred po standardu. Zaradi tega je zelo odporen na sledenje, kar zmanjšuje tveganje kratkih stikov in napak, ki jih povzročajo plazilni tokovi, in zadovoljuje naraščajoče potrebe po miniaturiziranih konektorjih. Material, ki je ojačen s 25 % steklenih vlaken, je zelo odporen na hidrolizo. V testih vzorcev, ki temeljijo na strogih SAE/USCAR-2 Rev. 6 dolgoročnih testih hidrolize Združenja avtomobilskih inženirjev ZDA (SAE), je dosegel razred 3 – dobro oceno. Njegove dobre lastnosti zaviranja gorenja dokazujejo dejstvo, da je prestal test vnetljivosti UL 94 z odlično klasifikacijo V-0 za debelino vzorca 0,75 milimetra. Konstrukcijski material s svojimi mehanskimi lastnostmi izpolnjuje splošne zahteve, ki so postavljene za visokonapetostne konektorje. Material lahko obarvamo tudi v svetle barve, na primer oranžno. Ta barva se vse pogosteje uporablja v električnih vozilih za identifikacijo komponent pod napetostjo, ki so obdane s plastiko.

www.lanxess.com

IZBOLJŠAJTE VAŠ PROCES! S pomočjo optimizacije procesa CONTURA® skrajšajte čase ciklov in povečajte kakovost izdelkov. Poleg tega lahko izkoristite potencial, da postane celoten proces bolj učinkovit in tako tudi bolj trajnosten. Vaš CO2 odtis se bo zmanjšal.

Še danes odkrijte potencial v vaši aplikaciji! Obiščite nas na K-2022

CONTURA® MTC GmbH · Hämmerstraße 6 hala D-58708 Menden · Tel.: +49 2373 39646-50 September • 129 (8/2022) • Letnik & 17 info@contura-mtc.de · CONTURA-MTC.DE

6 / 66D76 41

hala 14 / B12

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

Lindner: Drobljenje, pranje, sortiranje

Podjetje se pri predelavi odpadkov zanaša na pretekle bogate izkušnje na tem področju in se zavzema za kakovost in inovacije izdelkov. Na sejmu v Düsseldorfu bo podjetje predstavilo revolucionarne rešitve – vse v enem, za učinkovito recikliranje plastike. Gonilna sila tega je jasna: plastiko je treba čim dlje držati v življenjskem ciklu, cilj pa je tudi vse večja uporaba recikliranih plastičnih

materialov v živilskem sektorju. Ključ do uspeha recikliranja je v popolni koordinaciji predhodnih procesov drobljenja, pranja in sortiranja. Lindner kot eden redkih specialistov za recikliranje ponuja rešitve vse v enem za učinkovito optimizacijo teh korakov pri predelavi toge plastike, folije in PET-a. www.lindner.com

MTF MTF Technik bo na sejmu predstavil številne novosti in napredke na področju transportne tehnologije, ločevanja delov in avtomatizacije poleg svojih običajnih uspešnic.

Obiskovalci se bodo lahko prepričali o vsestranskosti in fleksibilnosti MTF Multi-Tech s posebnimi demonstracijskimi napravami. Širok nabor različnih trakov, pogonskih enot in različic osnovnega sistema. Predstavljene bodo različne možnosti opreme. Nagnjen transportni trak z različnimi možnostmi za odkrivanje kovin, npr. za dovajanje v mlin, obravnava aktualno temo recikliranja in krožnega gospodarstva. Popoln prenos majhnih delov je prikazan z majhnim transportnim trakom s sredinskim motorjem in kotalnimi noži na robovih na obeh straneh. Najvišje ocene glede varčevanja s prostorom je prejel pod kotom 90° dozirni trak, ki v kombinaciji 42

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

z razdelilnim žlebom služi kot podajalnik v valjčni ločevalni boben ali pravokotni boben. Vsi ločevalniki na sejmu so na voljo za preizkušanje z lastnimi vzorčnimi deli strank. Poleg tega bo poudarek na predstavitvi različnih možnosti za razporejanje kosov. Zlasti kompaktni sistem za pobiranje s premerom 1.550 mm za polnjenje 8 zabojnikov z osnovno površino 600 x 400 mm. Poleg tega je na voljo nizko-profilni drsni razporejevalnik za polnjenje dveh zabojnikov (npr. pod nizkimi razkladalnimi transporterji strojev) v obratovanju. www.topteh.si

www.mtf-technik.de

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

Momenitve: LSR in trdi plašči za mobilnost prihodnosti Na sejmu se bo Momentive Performance Materials osredotočil na zahteve sodobnih konceptov mobilnosti in predstavil ustrezen razvoj s področij tekočih silikonskih gum (LSR) in trdih premazov. Sem spadajo ognjevarni LSR razredi za stroškovno učinkovito proizvodnjo trdo-mehkih kompozitov in razredi, ki se zamrežijo pri nizki temperaturi, kar olajša proizvodnjo debelostenskih delov. Na področju trdih premazov je poudarek na inovativnih premazih, odpornih na praske in vremenske vplive, ki jih je mogoče z visoko natančnostjo in stroškovno učinkovitostjo nanesti na skoraj vse oblikovane plastične dele za uporabo v notranjosti in zunanjosti avtomobilov.

www.momentive.com

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

Wittmann: Krožno gospodarstvo, digitalizacija in varstvo podnebja Pod motom »“It’s all WITTMANN« bo podjetje na letošnjem sejmu prvič predstavilo svoje stroje in opremo v novi zasnovi WITTMANN in s tem še jasneje kot doslej pokazalo možnosti skupine WITTMANN kot dobavitelja iz enega samega vira.

Sončne celice na strehah podjetij ponujajo podjetjem možnost lastne proizvodnje električne energije in s tem ne le prihranke pri stroških, temveč hkrati varovanje okolja. WITTMANN BATTENFELD je skupaj s stranko WAGO našel odgovor na to vprašanje, kako lahko neprekinjeni tok, ki ga ustvarjajo sončne celice, uporabimo neposredno za pogon linij za brizganje. To bo prikazano na stroju EcoPower 180, ki bo opremljen z novim krmilnim sistemom B8X s sistemskimi komponentami, razvitimi v podjetju. Ti omogočajo višjo notranjo taktno frekvenco, s čimer zagotavljajo krajše odzivne čase na signale senzorjev in posledično večjo ponovljivost delov, skupaj z nespremenjeno prijaznostjo do uporabnika in zna-

no vizualizacijo. WITTMANN BATTENFELD črpa svoje znanje iz dolgoletnih izkušenj na področju večkomponentne tehnologija brizganja. Na letošnjem sejmu bo podjetje prikazalo izdelavo 3-K skodelice za večkratno uporabo za kavo na poti. Ta aplikacija bo prikazala tudi prednosti in izboljšanje kakovosti, doseženo s kombinacijo procesov. Poleg večkomponentne tehnologije bo za zmanjšanje količine materiala uporabljena tehnologija penjenja Cellmould. Predelava alternativnih materialov, predvsem obnovljivih in recikliranih materialov, predstavlja poseben izziv zaradi nihanj 44

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

viskoznosti, ki so jim ti materiali izpostavljeni med predelavo. WITTMANN BATTENFELD to vrsto težav rešuje z uporabo aplikacijske programske opreme HiQ. Na letošnjem sejmu bo podjetje predstavilo dve aplikaciji, pri katerih so uporabljeni obnovljivi materiali. V obeh primerih bosta stroja opremljena s programsko opremo HiQ Flow, ki kompenzira nihanje viskoznosti materiala. Ena od teh aplikacij bo prikazana na razstavnem prostoru WITTMANN BATTENFELD C06 v hali 15. To bo biološko razgradljiva skodelica za sladoled, izdelana s 6-gnezdnim orodjem, ki ga je dobavilo podjetje Precupa. Brizgalo se bo na stroju EcoPower 110/750, opremljenim z novim krmilnim sistemom B8X. V drugi aplikaciji bo bio gradnik izdelan na stroju EcoPower 110/350 z novim nadzornim sistemom B8X z uporabo 8-gnezdnega orodja. Vhodni material iz Fasala bo mešanica lesne moke in postindustrijskega PP, ki ga dobavlja Borealis. Oprema je zasnovana kot celica z robotom W918, mlinom S-Max 3 in tekočim trakom. Izdelke in dolivek odstrani robot W918, dolivek pri tem odloži neposredno v mlin, kjer se zmelje in takoj vrne v proces. Brizganci se odložijo na integriran tekoči trak, ki jih pripelje do stroja za ovijanje in pakiranje. Za zagotavljanje vrhunske kakovosti izdelkov se poleg HiQ Flow uporabljata še programska paketa HiQ Metering za aktivno zapiranje povratnega ventila in HiQ Melt za merjenje viskoznosti taline MFI. Pri kompresijskem-injekcijskem brizganju (ICM) se talina vbrizga v še ne povsem zaprto orodje. Končno zapolnitev gravure

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

in funkcijo naknadnega tlaka izvajamo s premikom orodja do pozicije “zaprto” in nadaljnjim pomikom premičnih jeder – naknadni tlak. Vse to omogoča, da se orodje polni z nižjim tlakom, kar posledično vodi do zmanjšanja deformacij izdelka oz. manjših notranjih napetosti. Brizganje in stiskanje omogoča obdelavo širokega nabora materialov s posebno visoko učinkovitostjo materiala in energije. Poleg tega ponuja inovativne pristope k rešitvam, kjer so običajni procesi dosegli svoje meje. Ta postopek omogoča izdelavo izjemno tankih, natančno ponovljivih debelin sten in površinskih struktur. Podjetje bo to tehnologijo predstavilo na hitrem EcoPower Xpress 160/1100+. Z orodjem s štirimi gnezdi, ki ga je dobavil GLAROFORM, bo 230 ml skodelica iz PP proizvajalca SABIC izdelana z debelino stene 0,28 mm v kratkem času cikla. Z MacroPower1100/12800, opremljenim z energijsko varčnim servo motorjem z nadzorovano hitrostjo in črpalko s konstantno prostornino, bo WITTMANN BATTENFELD izdelal notranjo ploščo v enognezdnem orodju, ki izstopa po svoji majhni teži. Pri tem podjetje stavi na uporabo naravnih in recikliranih materialov. Vratna plošča je sestavljena iz izredno lahke podloge iz naravnih vlaken, na katero je vlit žep za zemljevid iz PP brušenega materiala proizvajalca Borealis. Za nadaljnje prihranke pri materialu in teži se uporablja patentirana tehnologija penjenja Cellmould. Stroj je prav tako opremljen z novo razvitim sistemom za spremljanje proizvodnje WITMANN CMS Lite.

Nekovine Na letošnjem sejmu se bo podjetje predstavilo tudi z znanjem na področju digitalizacije in avtomatizacije z izdelavo tehtnice na stroju iz nove serije SmartPlus z novim krmilnim sistemom B8X. Posebne lastnosti servo hidravličnega SmartPlus so visoke stopnje stroškovne in energetske učinkovitosti ter ponovljivosti. Z uporabo preverjenih tehnologij v kombinaciji s skrbno izbranimi možnostmi je postalo mogoče ponuditi odlično razmerje med ceno in zmogljivostjo za te stroje. Na stroju SmartPlus 90/350, opremljenem s sistemom za spremljanje kondicioniranja CMS Lite in celico za avtomatizacijo, ki jo je zasnoval in izdelal WITTMANN BATTENFELD je vodna tehtnica iz ABS-a izdelana z orodjem 1+1. Predelava silikona je ena od temeljnih kompetenc podjetja in na to temo bomo na sejmu videli dve aplikaciji. S servo hidravličnim strojem SmartPower 120/350 LIM bodo štirje različni zapiralni pokrovi za pločevinke in steklenice pijač proizvedeni iz tekočega silikona v enem samem procesu. Odprta oblika brizgalne enote SmartPower omogoča enostavno integracijo dozirne enote LSR. Dozirna enota Die Nexus X200 je opremljena z novim dozirnim sistemom Servomix in je povezana s krmilnim sistemom B8 stroja prek konektorja Euromap 82.3 OPC-UA. V orodju je uporabljena najnovejša tehnologija hladnih kanalov z regulacijo ustij FLOWSET. Pokrove bo odstranjeval robot W918. Druga aplikacija LSR, ki bo predstavljena na sejmu, je izdelava membrane za visokokakovosten mikrozvočnik iz termoplastov in

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine tekočega silikona, izdelan na MicroPower15/10H/10H Combimouldu. Poleg svojih strojev in opreme bo WITTMANN BATTENFELD predstavil tudi svoj najnovejši razvoj v tehnologiji brizganja s plinom GIT imenovani Airmould. Elementi, ki bodo predstavljeni, so novi modul za nadzor tlaka Airmould 4.0 in nova upravljalna enota za to tehnologijo. Na sejmu bo podjetje prikazalo tudi obsežno študijo o sodobnih možnostih intuitivne interakcije s stroji za brizganje in roboti za odstranjevanje delov. V večletnem raziskovalnem projektu je bila razvita možnost upravljanja z glasom in gestami stroja za brizganje, opremljenega s krmilnim sistemom B8, in robota s krmilnim sistemom R9. Delovno celico, ki so ji dodali glasovno upravljanje, sestavljata SmartPower 120 in robot W918.

www.robos.si www.wittmann-group.com

ENGEL Dvostopenjski proces recikliranja v enem sistemu Podjetje Engel bo na sejmu predstavilo postopek recikliranja razdeljen v dve fazi. Prva faza bo plastificiranje, druga pa brizganje. Obe sta medsebojno usklajena in neodvisna procesna koraka. V prvi fazi se surovina, na primer plastični kosmiči ali mlevina, ki izvirajo iz postpotrošniškega ali postindustrijskega zbiranja, stopijo v običajnem polžu za plastificiranje, nato pa se talina prenese na drugi polž za vbrizgavanje v orodje. Odvisno od materiala in uporabe je mogoče talilni filter in razplinjevalno enoto integrirati v proces med enoto za plastificiranje in enoto za vbrizgavanje. To pomeni, da je mogoče ustvariti visokokakovostne izdelke tudi iz onesnaženih plastičnih odpadkov. Neposredna predelava mlevine v veliki meri izboljša energetski in CO₂ odtis v primerjavi s predelavo regranulata.

ma odpravljena v Englovem dvostopenjskem procesu. Na podlagi izračunov podjetja se energija, potrebna za proizvodnjo izdelka, zmanjša za 30 odstotkov. Novi postopek je primeren za izdelke velikega volumna, kot so palete, transportne škatle in zabojniki za odpadke, ki so že danes izdelani iz recikliranih materialov. Inženirji so se pri razvoju novega sistema osredotočili predvsem na razplinjevalno enoto. Odplinjevanje je pomembno za doseganje visoke kakovosti izdelkov na vseh področjih. Preostala vlaga in hlapne snovi, ki izvirajo iz razgradnje materiala in drugih ostankov, lahko prehajajo skozi talilni filter. Če teh spojin ne odstranimo pred vbrizgavanjem taline, lahko to povzroči pore v notranjosti in napake na površini dela. To ne poslabša le vizualne privlačnosti, ampak lahko zmanjša tudi mehansko trdnost izdelka. ENGEL bo na sejmu K pokazal zmogljivost novega dvostopenjskega postopka pri proizvodnji palet za vozičke. Mešanica poliolefinov iz postindustrijsko zbranega materiala se bo predeloval na stroju za brizganje ENGEL duo 12060H/80Z/900. Palete so opremljene s čipom RFID in QR-kodo, integrirano s pomočjo označevanja v orodju. Obiskovalci bodo lahko s kodo QR v realnem času pridobili informacije o materialu in procesu recikliranja iz baze podatkov R-Cycle. Podjetje se je pridružilo skupnosti R-Cycle spomladi 2022. Cilj te pobude med podjetji je uvesti digitalne potne liste za plastične izdelke. Vse informacije, pomembne za recikliranje, se samodejno beležijo že v fazi izdelave izdelka, tako da lahko na primer obrati za sortiranje odpadkov natančneje identificirajo plastiko, ki jo je treba reciklirati. Na ta način je mogoče ustaviti do sedaj prevladujoče recikliranje in reciklirati plastiko z enako ali celo dodano vrednostjo.

ENGEL tehnika Običajno se plastika iz postporabniškega in postindustrijskega zbiranja najprej zmelje, nato pa se po sortiranju in čiščenju in filtriranju granulira ter na nato doda v postopek brizganja kot regranulat. To pomeni, da je treba plastiko dvakrat stopiti. Granuliranje recikliranega materiala je energetsko intenziven proces, ki dodatno povzroča tudi stroške logistike. Potreba po tem koraku je popolno46

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Še en dober primer stroškovne učinkovitosti strojev se kaže v sodelovanju z razvojnim partnerjem HAIDLMAIR. Pri njih je ENGEL-u uspelo skrajšati čas cikla izdelave velikih izdelkov za 30 odstotkov. Visokozmogljiv stroj ENGEL duo speed v kombinaciji z inovativno tehnologijo orodij je zaslužen za to povečanje zmogljivosti. Veliki zaboji, ki jih je mogoče zložiti, predstavljajo izziv v

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

smislu njihove izdelave. Delo na izboljšanju učinkovitosti proizvodnje in zniževanju stroškov na enoto poteka ves čas. Vendar to ne sme vplivati na kakovost izdelkov – navsezadnje morajo biti zaboji stabilni, ko so napolnjeni s težkim bremenom in visoko zloženi. Eden od pomembnih parametrov za izboljšanje produktivnosti in stroškovne učinkovitosti je čas cikla. Na sejmu se bodo zaboji s težo 2000 g iz HDPE-ja izdelovali v času cikla krajšem od 25 sekund, kar je približno 30 odstotkov hitreje, kot je bilo mogoče prej.

Novi ENGEL e-speed – predelava rPET pri tankostenskem brizganju Podjetje svoje ekonomične stroje uporablja tudi za druge projekte in eden od teh poteka v sodelovanju s partnerji ALPLA Group, Brink in IPB Printing. Prvič je mogoče tankostenske posode iz PET-a izdelati v enem samem koraku brizganja. Na sejmu bo prikazana predelava reciklirannega material (rPET). Za to se bo uporabljal stroj za brizganje ENGEL e-speed z novo razvito in izjemno zmogljivo enoto za brizganje. Prozorne, okrogle 125-ml posode

Be the first. Be efficient.

z debelino stene 0,32 predstavljajo vrsto embalaže, predvsem v živilski industriji. Zaradi integriranega označevanja v orodju (ILM) so posode pripravljene za polnjenje takoj, ko zapustijo proizvodno celico. Posebnost te aplikacije je material. Posode s tankimi stenami so izdelane neposredno iz rPET v enem koraku. Doslej je bilo PET mogoče predelovati le v delih z debelimi stenami, kot so predoblike plastenk – pri brizganju. Končni format embalaže je bil ustvarjen v drugem koraku procesa – s pihanjem. Modificirani rPET, ki se bo predeloval na sejmu, prihaja iz plastenk za pijače, recikliranih v obratih specialistov za embalažo in recikliranje ALPLA Group. Druga partnerska podjetja, vključena v projekt, so Brink (Harskamp, Nizozemska) za orodje in avtomatizacijo IML ter IPB Printing (Reusel, Nizozemska) za etikete. Stroj za brizganje ENGEL e-speed 280/50 je srce proizvodne celice. ENGEL je posebej razvil ta hibridni stroj z električno zapiralno enoto in hidravlično enoto za vbrizgavanje za visoke zahteve glede zmogljivosti tankostenskega brizganja. Na sejmu je ENGEL znova povečal moč te serije strojev. Nova visokozmogljiva enota za vbrizgavanje doseže hitrost vbrizgavanja

Ob nas n iščite a sej mu

K 20

Dvor a Razs na 15 pros tavni tor C 58

Vaša situacija:

Cene energije so skokovito narasle in dobavitelji električne energije svoje tarife še dodatno zvišujejo. Toda vi, kot podjetje, ne morete čez noč dvigniti cen. V teh okoliščinah bi lahko bili vaši izračuni uničeni.

Rešitev podjetja ENGEL:

Ne gledamo le na brizgalni stroj, temveč na celoten sistem. Kombinacija nadzora temperature, inteligentne komunikacije z napravami in pametnega nadzora procesa omogoča največjo učinkovitost. V primerjavi s standardnim hidravličnim strojem za brizganje z običajnim nadzorom temperature lahko prihranite do 67% energije.

Preberite več: engelglobal.com/ be-efficient

stroji ENGEL + nadzor temperature + inteligentna pomoc = Prihranek energije do 67% September • 129 (8/2022) • Letnik 17

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine do 1400 mm/s pri najvišjem tlaku vbrizgavanja 2600 barov pri brizganju majhnih volumnov z ekstremnim razmerjem med debelino stene in dolžino poti tečenja.

Medicina Energetska učinkovitost je iz dneva v dan bolj pomembna. Tukaj se upošteva tudi “odtis” stroja in poraba energije. Podjetje postavlja nove rekorde na sejmu s popolnoma električnim visokozmogljivim strojem se bo izdelovalo vzorčne posode za medicinsko diagnostiko z dvokomponentnim brizganjem v čistih prostorih. V osrčju proizvodne celice bo povsem električni stroj za brizganje ENGEL e-motion 160 combi M. Pri zasnovi combi M z indeksno ploščo se razdeli območje zapiranja orodja stroja za brizganje na sredini; za vzporedno delovanje dveh orodij. Zaradi tega je tehnologija combi M uporabna tako za integracijo dvokomponentnega brizganja kot tudi za učinkovito podvojitev proizvodnje, če sta nameščeni dve enaki orodji. Stroji combi M so standardno opremljeni z dvema enotama za vbrizgavanje. Ena brizgalna enota je nameščena na stacionarni plošči, druga pa na premični plošči. V prvem koraku brizganja se primarni deli s cilindričnimi gravurami vbrizgajo s črno obarvanim polikarbonatnim materialom. Nato se indeksna plošča zavrti za 180 stopinj, da se valjčki obrizgajo s prozornim polikarbonatom z lečastimi pokrovi. Medtem ko se to dogaja, se na drugi strani že brizga prva komponenta. Tehnologija vodoravnih indeksnih plošč combi M prihrani dragoceni „talni“ prostor, še posebej, če se uporabljajo orodja z več gnezdi. Primerljivo orodje z 32 gnezdi in navpično vrtljivo mizo bi potrebovalo večji stroj za brizganje e-motion z najmanj 280 tonami zapiralne sile. V tej aplikaciji tehnologija horizontalne indeksne plošče zmanjša odtis stroja za brizganje za več kot 20 odstotkov. To bistveno izboljša stroškovno učinkovitost, zlasti v čistih prostorih. Poleg tega manjši stroj porabi manj energije.

Poleg tega avtomatizacija močno prispeva k zunanjim dimenzijam proizvodne celice, ki so na splošno zelo kompaktne. Zaradi standardizirane zasnove celica za avtomatizacijo, ki jo je razvil ENGEL, omogoča še posebej enostavno integracijo različnih komponent avtomatizacije in drugih procesnih enot, hkrati pa je veliko ožja od standardne varnostne zaščite. Znotraj kompaktne celice delujeta dva robota v paru za izdelavo brizgancev. Linearni robot ENGEL viper 20 odstranjuje dvokomponentne dele in jih odlaga v pladnje. Nazadnje robot ENGEL e-pic pick-and-place pokriva popolnoma napolnjene pladnje z vmesnim slojem, da jih lahko zlaga v škatle in jih nato izprazni prek strežnika pladnjev, ki je prav tako integriran. Engel predstavlja tudi novo razvito funkcijo, da ohrani vse prednastavljene vrednosti konstantne z definiranim procesnim oknom. S pomočjo nove programske opreme je mogoče definirati procesno okno za do 150 individualno izbranih procesnih parametrov z uporabo krmilnika CC300 na strojih za brizganje ENGEL. To pomeni, da so tolerančne meje na voljo neposredno na stroju za brizganje na začetku proizvodnje in da se zanesljivo upoštevajo v tekočem procesu. Po drugi strani pa to odpravi tveganje napak pri vnosu. Zaradi te varnosti so meje parametrov tako zanimive za uporabo v medicinski tehnologiji. 48

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

IQ hold control Pomožni sistemi bodo v prihodnosti vedno bolje izpopolnjevali zahteve strank. Engel s tem namenom predstavlja novega člana družine izdelkov iQ. Novi pametni pomočnik se imenuje iQ hold control; samodejno določi optimalni čas naknadnega tlaka, da tehnologom pomaga doseči velike časovne prihranke. Čas naknadnega tlaka je eden od parametrov, ki določa kakovost v procesu brizganja. Zato je individualno konfiguriran za posamezno orodje in običajno določen glede na izkušnje tehnologa. Določitev tako imenovane preklopne točke ne zahteva le veliko časa, temveč tudi porabo granulata, saj je treba opraviti več brizgov in izdelke analizirati v laboratoriju za nadzor kakovosti. Novi ENGEL-ov asistent

za naknadni tlak odpravlja potrebo po izkušenem tehnologu, s čimer se prihrani čas in granulat. Osnova za avtomatski izračun časa naknadnega tlaka je “dihanje” orodja na eni in položaj polža na drugi strani. IQ hold control analizira obe procesni vrednosti in predlaga optimalen čas naknadnega tlaka prek krmilnika stroja za brizganje CC300 že po nekaj ciklih. Ko nastavljavec stroja potrdi vrednost, se lahko proizvodnja takoj začne. Čas zadrževalnega tlaka je določen objektivno, kar pomeni, da lahko tudi manj izkušeni nastavljavci prilagodijo procesne parametre s pritiskom na gumb v primeru spremembe serije. Nadaljnje povečanje učinkovitosti je lahko posledica samodejno določenega optimalnega časa naknadnega tlaka, ki je nižji od prvotno nastavljenega. V teh primerih se čas cikla skrajša in poraba energije zmanjša. Obiskovalci sejma bodo lahko na razstavnem prostoru ENGEL izkusili delovanje novega iQ hold control. Konektorji za elektroniko vozil se bodo proizvajali na popolnoma električnem stroju za brizganje e-mac. Da bi strankam omogočili dodatne uporabo vseh iQ asistenčnih sistemov in z njihovo uporabo dvig kakovost, podjetje ponuja vse sisteme iQ, vključno z novim iQ hold control kot preskusne različice. Popolnoma opremljena različica želenega pametnega asistenčnega sistema se aktivira na krmilni enoti stroja za omejeno časovno obdobje. Z novo storitvijo iQ boost ENGEL podpira svoje stranke pri izbiri, implementaciji in uvajanju pametnih asistenčnih sistemov. Na voljo so različni paketi, med drugim tudi spletni seminarji in interna usposabljanja, svetovanje pri procesnem inženirstvu in teste v tehnološkem centru ENGEL. Zaradi iQ boost ENGEL strankam olajša izkoriščanje celotnega potenciala digitalnih priložnost. www.lakara.si www.engelglobal.com

CMY

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

SABIC Show 2022 SABIC bo na letošnjem K, vodilnem industrijskem sejmu za plastiko in gumo, poudaril svojo zavezanost krožnim, trajnostnim rešitvam, namenjenim odpravljanju plastičnih odpadkov in podpiranju prehoda na elektrifikacijo izdelkov v okviru svojega slogana »Uresničimo spremembo«.

Na sejmu K 2022 bosta na ogled SABIC-ova povišana zavezanost in namenski program v podporo svetovnemu prehodu na električno energijo, s prehodom na električna vozila kot izhodiščem. Novi program, znan kot BLUEHERO™, je SABIC-ov razvijajoči se ekosistem izdelkov, rešitev, inteligence in pobud, ki je zasnovan tako, da pomaga pospešiti svetovni energetski prehod s fosilnih goriv na električno energijo. Ker cestni promet predstavlja pomemben delež skupnih svetovnih emisij CO₂, bo program temeljil na uveljavljenih materialih in zmožnostih podjetja, da se bo avtomobilska vrednostna veriga vedno bolj približala svetu z ničelnimi emisijami. SABIC-ov razstavni prostor bo predstavil najnovejše inovacije in trajnostne rešitve v različnih panogah, vključno z: gradbeništvom, oglas IRT-maj2018-tisk.pdf

03/05/18

elektriko in elektroniko, prometom, zdravjem in higieno, potrošniškim blagom in napredno embalažo. K Show spodbuja akterje v industriji, da dajo zgled, kako je mogoče doseči krožno gospodarstvo za plastiko. Za uresničitev te spremembe bo potrebna popolna preobrazba vrednostne verige. S tem v mislih je SABIC-ov program TRUCIRCLE™ zasnovan tako, da proizvajalcem omogoči dostop do bolj trajnostnih materialov in ponuja vrsto rešitev, vključno z zasnovo za recikliranje, mehansko recikliranimi izdelki, certificiranimi krožnimi izdelki, certificiranimi izdelki za obnovljive vire energije in pobudami za zaprto zanko. www.fist.si

www.sabic.com

22:07

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

2022 19.–26. oktober Düsseldorf

Nekovine

NETSTAL NETSTAL bo na sejmu v 64-gnezdnem orodju proizvajal konice za pipete na popolnoma električnem stroju ELION 1200. Sistemska rešitev vključuje orodje podjetja Otto Männer in sistem za visoko hitrost manipulacije podjetja Micro Automation.

Material brizganja bo električno prevoden termoplast iz podjetja Premixa, ki je bil posebej razvit za izdelavo konic pipet za diagnostiko. Stroj je opremljen z inovativnim krmilnim sistemom SMART OPERATION. Ta možnost uporabnikom omogoča, da z avtomatizacijo, standardizacijo in skrajšanjem ponavljajočih se procesnih korakov pri izmenskem delovanju dosežejo dodatno povečanje produktivnosti. Nadalje razviti ELIOS 4500 praznuje svojo premiero na sejmu. Zaradi preklopa na popolnoma električno zapiranje orodja je suhi cikel hitrejši za 0,1 sekunde. Uporabniki nimajo koristi samo od povečane produktivnosti, temveč tudi od optimizirane energetske učinkovitosti: glede na suhi cikel se povprečna poraba energije stroja zmanjša za 7kW. Dodatno prednost zagotavlja 450 mm krajša dolžina stroja. Na stojnici NETSTAL bo ELIOS 4500 proizvajal tankostenske 150 ml skodelice za jogurt IML iz certificiranega obnovljivega PP podjetja SABIC. Kot član fundacije OPC-UA podjetje pospešuje razvoj standardnega vmesnika za plastične stroje. OPC-UA omogoča standardizirano, od proizvajalca neodvisno in učinkovito izmenjavo podatkov strojev, naprav in drugih sistemov v industrijskem okolju. Na razstavnem prostoru bo NETSTAL predstavil popolno periferno integracijo enote za krmiljenje temperature orodja HB -Therm in enote za toplokanalne sisteme podjetja Gammaflux. www.netstal.com www.kms.si 50

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Nekovine

Nov merilnik pretoka HASCO Med proizvodnjo je pogosto potrebno hitro in enostavno odčitavanje pretoka hladilnega medija na orodju za brizganje. Nov merilnik pretoka HASCO Z9905 omogoča natančno merjenje in regulacijo potrebnih količin vode v hladilnih sistemih. Uporablja se lahko pri temperaturah do 100 °C in delovnih tlakih do 10 barov in je primeren tako za vodo kot za mešanice vode in glikola. Volumski pretok je mogoče neposredno in enostavno odčitati v l/min na spodnjem robu plovca in ga je mogoče regulirati natančno in hitro z izvijačem. Po potrebi lahko pretok popolnoma zaprete. Merilnik pretoka lahko namestite kamor koli v smeri tokokroga.

PA12 izolator za e-mobilnost PA12 kot manj znan izolacijski material za visokonapetostne aplikacije je v obliki produkta Grilamid XE 10991 dosegel nov mejnik na področju izolativnih materialov.

www.hasco.com

specifične upornosti, ki je pomemben faktor pri izbiri materiala. Pri Grilamidu TR XE 10991 ta kljub višanju temperature ostaja konstantna, kot je tudi razvidno iz diagrama. Tudi mehanske lastnosti materiala na primer HDT pri različnih obremenitvah so v skladu s standardi avtomobilske industrije. www.emsgrivory.com www.lespatex.si

Material je primeren tako za ekstruzijo, oplaščevanje, kot za brizganje. Z naraščanjem temperature opazimo postopno padanje

Najširša paleta poliamidov Grilon PA6/PA 66, Grivory PPA, Grilamid PA 12, PA GreenLine. Poliamidi, ki jim lahko zaupamo najtežje naloge in obremenitve.

EMS-GRIVORY Zastopa in tehnično svetuje:

Pot k sejmišču 30 1231 Ljubljana-Črnuče tel: 01/2565 168 e-mail: info@lespatex.si

www.lespatex.si

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Masterbatchi Pigmenti Barvila

Nekovine

Recikliranje duroplastičnih kompozitov Silvester Bolka, Teja Pešl, Rebeka Lorber, Tamara Rozman, Rajko Bobovnik, Blaž Nardin

Industrijski odpad duroplastičnih kompozitov in tudi odsluženi duroplastični kompozitni izdelki predstavljajo velik okoljski problem. Na Fakulteti za tehnologijo polimerov razvijamo uporabo odpada duroplastičnih kompozitov v kombinaciji s termoplastičnimi matricami. Predstavljen prispevek opisuje uporabo zmletega odpada duroplastičnih kompozitnih delov iz slovenskega podjetja (Technol) v kombinaciji s poliamidno 6 (PA 6) matrico.

Od podjetja smo dobili srednje grobo mleto frakcijo duroplastičnega kompozita, ki smo jih z dodatkom kompatibilizatorja in dodatkov za predelavo kompavndirali v PA 6 matrico. Dobljen termoplastični kompozit smo brizgali in karakterizirali toplotne in mehanske lastnosti. Pri primerjavi lastnosti smo uporabili čisto PA 6 matrico in kompozit na osnovi PA 6 matrice in dodanimi 30 % steklenih vlaken. Glede na čisto matrico smo uspeli dvigniti togost in trdnosti, pričakovano se je močno znižala žilavost. Glede na kompozit s PA matrico in 30 % steklenih vlaken smo dosegli nižjo togost in trdnost, tudi nižjo žilavost. Steklasti prehod se pri uporabi zmletega odpada duroplastičnih kompozitov za PA 6 matrico premakne k višjim temperaturam, hkrati je boljše dušenje vibracij v celotnem temperaturnem intervalu. Z uporabo zmleteg odpada duroplastičnih kompozitov dobimo termoplastični kompozit, ki je zanimiva, okoljsko prijazna alternativa obstoječim termoplastičnim kompozitom.

1 Uvod Material z dvema ali več različnimi sestavinami materialov, lahko imenujemo kompozitni materiali. Izraz kompozitni material se uporablja le, kadar se lastnosti sestavnih materialov razlikujejo od lastnosti sestavljenega materiala kot celote. [1] Kompoziti so običajno sestavljeni iz neprekinjene faze in prekinjene faze. Prekinjena faza se imenuje armatura in je običajno močnejša in trša, medtem ko se kontinuirana faza imenuje matrica. Lastnosti kompozitnega materiala so močno odvisne od lastnosti, medsebojnega delovanja in usmerjenost sestavnih materialov. Orientacija in koncentracija ojačitvenega materiala imata pomembno vlogo pri določanju lastnosti kompozitnega materiala. Kompozitni materiali so razvrščajo v različne kategorije glede na vrsto, velikosti in usmerjenosti ojačitvenega materiala. [2] Mehansko recikliranje se začne z zmanjšanjem velikosti na 50-100 mm z rezanjem ali drobljenjem pri nizki hitrosti in nato Silvester Bolka, Teja Pešl, Rebeka Lorber, Tamara Rozman, Rajko Bobovnik, Blaž Nardin • Fakulteta za tehnologijo polimerov

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

nadaljnjim zmanjšanjem velikosti na velikost 10-50 mm z uporabo visokohitrostnih mlinskih tehnik ali drugih. Nato se reciklati razvrstijo na frakcije, bogate z vlakni (bolj grobe), in frakcije, bogate s smolo (finejše). Ti delci se lahko nadalje uporabljajo v različnih ali se uporabljajo pri proizvodnji drugih kompozitnih materialov. Frakcije, bogate s smolo, se lahko uporabljajo kot polnila ali dodatke v drugih kompozitih, frakcije, bogate z vlakni, pa se lahko uporabijo kot ojačitve s kratkimi vlakni za izdelavo kompozitov. Mehansko recikliranje je eden od najbolj ekonomičnih metod recikliranja duroplastičnih materialov. [3] Pri uporabi recikliranih karbonskih vlaken iz epoksi kompozitov v polipropilenski (PP) matrici, je natezna trdnost padla iz 17 MPa za čisti PP na 12 MPa za kompozit. [4]

2 Eksperimentalni del 2.1 Uporabljeni materiali Komercialno dostopen PA 6 s trgovskim imenom Akulon K222-D Natural smo kupili pri podjetju Resinex iz Slovenije. Komercialno dostopna steklena vlakna s trgovskim imenom DS 1128-10N smo kupili pri podjetju 3B iz Belgije. Komercialno dostopen kopolimer TPU s trgovskim imenom Kuramiron U TU-S5265 smo kupili pri podjetju Kuraray, Nemčija. Antioksidant (AT 10) smo kupili pri AMIK ITALIA S.p.A iz Italije. Komercialno dostopen modifikator Fusabond N416 smo kupili pri podjetju DuPont, Švica. Mlevino duroplasta nam je doniralo podjetje Technol iz Izole. Sestava vzorcev je navedena v Tabeli 1. 2.2 Priprava vzorcev Izdelali smo 3 serije vzorcev s tehnologijama kompavndiranja in brizganja. Vzorec PA 6 je služil kot referenca, pri vzorcu PA 6 GF30 smo uporabili komercialno dostopna steklena vlakna, pri vzorcu PA 6 rGF30 smo uporabili 30 % recikliranega duroplastičnega kompozita iz steklenih vlaken in poliestrske smole. V Tabeli 1 je prikazana sestava vzorcev. Pri kompavndiranju so bili materiali ločeno zmešani in ekstrudirani na dovpolžnem ekstruderju Labtech LTE 20-44. Premer polžev je bil 20 mm, razmerje L/D 44:1, obrati 200 vrtljajev na mi-

Nekovine

Antioksidant (%)

Fusabond N416 (%)

rGF (%)

TPU (%)

100 66,5 64,5

GF (%)

Vzorec PA 6 PA 6 GF30 PA 6 rGF30

PA 6 (%)

nuto, temperaturni profil je naraščal od lijaka (245 °C) do šobe (260 °C). Po kompavndiranju sta bila oba proizvedena filamenta ohlajena v vodni kopeli in narezana na pelete dolžine približno 5 mm in premera 3 mm. Brizganje je potekalo na stroju Krauss Maffei 50-180 CX s premerom polža 30 mm. Temperaturni profil je naraščal od lijaka (245 °C) do šobe (260 °C). Temperatura orodja je bila nastavljena na 80 °C, čas hlajenja pa na 10 s. Protitlak je bil nastavljen na 15 barov, obrati poža pa na 50 vrtljajev na minuto. Hitrost brizganja je bila nastavljena na 60 mm/s, za zadnja 2 mm pa na 20 mm/s.

0,5 0,5

3 30

»»Tabela 1: Sestava vzorcev za kompavndiranje

2.3 Laboratorijski testi Upogibni in natezni preskusi so bili opravljeni na napravi Shimadzu AG-X plus v skladu z ISO 178 oziroma ISO 527-1. Za vsak vzorec je bilo opravljenih pet meritev. Pri nateznih preskusih smo vrednotili natezno togost (Et), natezno trdnost (σm), raztezek pri natezni trdnosti (εm) in raztezek pri pretrgu (εtb). Pri upogibnem testu smo vrednotili upogibno togost (Ef ) in maksimalno upogibno trdnost (σfM) ter upogib pri maksimalni upogibni trdnosti (εfM). Termo-dinamične lastnosti smo vrednotili z napravo Perkin Elmer DMA 8000. Vzorce smo segrevali z 2 °C/min od 25 °C do 130 °C (PA 6), 160 °C (PA 6 GF30) in 180 °C (PA 6 rGF30) v zračni atmosferi. V načinu z dvojno prižemo smo uporabili frekvenco 1 Hz in amplitudo 20 μm. Termogravimetrične analize (TGA) smo izvedli na instrumentu Perkin Elmer TGA 4000. Vzorec smo segrevali od 40 °C do 550 °C, s hitrostjo segrevanja 10 °C/min, v dušikovi atmosferi (20 mL/min), nato pa izotermno držali pri 550 °C 30 min v kisikovi atmosferi (20 mL/min). Udarni preskus smo izvedli na napravi Dongguan Liyi Test Equipment, tip LY-XJJD5, v skladu s standardom ISO 179. Razdalja med podporama je bila 60 mm, za udarne preskuse smo uporabili nihalo z energijo 5 J.

3 Rezultati Dodatek (30 %) zmletega industrijskega odpada duroplastičnega kompozita iz steklenih vlaken in poliestrske smole je zvišal upogibno in natezno togost in trdnost kompozitov s PA 6 matrico. Upogibna togost se je zvišala za +96 % odstotkov v primerjavi s čisto matrico (za PA 6 GF30 se je zvišala za +162 %), upogibna trdnost se je zvišala za +16 % (za PA 6 GF30 se je zvišala za +96 %) (Tabela 2). Natezna togost se je zvišala za +152 % odstotkov v primerjavi s čisto matrico (za PA 6 GF30 se je zvišala za +222 %), natezna trdnost se je zvišala za +36 % (za PA 6 GF30 se je zvišala za +176 %) (Tabela 1, Slika 1). Nižji ojačitveni učinek zmletega industrijskega odpada duroplastičnega kompozita iz steklenih vlaken in poliestrske smole glede na komercialno dostopna steklena vlakna izhaja iz nizke vsebnosti steklenih vlaken v zmletem industrijskem odpadu, ki je znašal okoli ene tretjine. Višja togost in hkrati tudi izboljšanje trdnosti kompozitov so posledica dobrih medfaznih

MOWIS

PRIHODNOST JE V POVEZLJIVOSTI

MOWIS predstavlja izvajalski in nadzorni programski paket, ki poenostavlja upravljanje kompleksnih sistemov. Popolna integracija v lokalno omrežje preko OPC UA omogoča MOWIS-u povezljivost med stroji, oddelki, obrati in tovarnami. Upravljanje je preko zaslona s samonastavljivim grafičnim vmesnikom in s povezljivostjo do 1200 naslovnikov.

w w w. le s n ik . s i

w w w. m o re t to .c o m

Hall 11 Stand H56 - H66 September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Nekovine interakcij med zmletim industrijskim odpadom in termoplastično matrico. Dobre medfazne interakcije smo dosegli z uporabo ustreznega kompatibilizatorja, ki zagotavlja dobro površinsko adhezijo tako na steklena vlakna kot na utrjeno nenasičeno poliestrsko smolo. Dobre medfazne interakcije med zmletim industrijskim odpadom in PA 6 matrico potrjuje tudi višji raztezek pri pretrgu za PA 6 rGF30 vzorec glede na PA 6 refereco (Slika 1). Vzorec PA 6 PA 6 GF30 PA 6 rGF30

Ef (GPa)

1,93±0,01 5,06±0,08 3,79±0,05

σfM (MPa)

»»Tabela 2: Zbrani rezultati upognibnih testov Vzorec PA 6 PA 6 GF30 PA 6 rGF30

Et (GPa)

1,63±0,11 5,25±0,73 4,11±0,60

79,3±0,2 155,1±0,9 92,0±0,9

6,5±0,1 6,6±0,1 3,4±0,1

»»Slika 2: Zbrani rezultati dinamičnega E modula

σm (MPa)

»»Tabela 3: Zbrani rezultati neteznih testov

εfM (%)

45,7±8,1 126,1±1,6 62,3±2,7

εtb (%)

3,2±0,9 5,4±0,3 3,7±0,2

Dodatek zmletega industrijskega odpada duroplastičnega kompozita iz steklenih vlaken in poliestrske smole v PA 6 matrico močno zviša dinamični E modul v celotnem temperaturnem intervalu, hkrati sta vidna dva steklasta prehoda. Kompozit PA 6 rGF30 je uporaben do 166 °C, kar močno presega temperaturo uporabe čiste PA 6 matrice, hkrati je dinamična togost veliko višja in primerljiva z dinamično togostjo ojačanih PA 6 kompozitov, saj po steklastem prehodu za PA 6 ohrani še zelo visoke vrednosti.

»»

Slika 1: Zbrani rezultati nateznega testa: natezna trdnost in raztezek pri pretrgu

Višja trdnost in togost ter raztezek pri pretrgu so posledica dobre kompatibilizacije zmletega industrijskega odpada duroplasta v PA 6 matrico in posledično dobre površinske interakcije zmletega industrijskega odpada duroplasta in PA 6 matrice zaradi dodatka kompatibilizatorja TPU. Visok strig pri kompavdiranju in ustrezni kompatibilizator omogočata dobro omočljivost površine zmletega industrijskega odpada duroplasta s kompatibilizatorjem in PA 6 matrico. Krivulje dinamičnega E modula (Slika 2) so pokazale prvi padec pri temperaturi steklastega prehoda za PA 6. Ta padec je za kompozit PA 6 rGF30 večji v primerjavi s kompozitom PA 6 GF30. Razlog je po vsej verjetnosti visoka vsebnost poliestrske smole, ki ji z višanjem temperature tudi pada togost in je njen ojačitveni učinek v kompozitu slabši kot od steklenih vlaken. Dinamični E modul za vzorec PA 6 rGF30 je v celotnem temperaturnem intervalu veliko višji kot za refereco PA 6, vendar hkrati nižji glede na vzorec PA 6 GF30. Pri vzorcu PA 6 rGF30 opazimo dvostopenjsko znižanje dinamičnega E modula. Prvo znižanje (okoli 50 °C) pri steklastem prehodu za PA 6 matrico, drugo znižanje pri višji temperaturi (okoli 110 °C), ki pa je po vsej verjetnosti steklasti prehod za poliestrsko smolo. Krivulja dinamičnega E modula doseže vrednost 0,5 GPa pri 166 °C, kar lahko vrednotimo kot HDT. 54

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»Slika 3: Zbrani rezultati faktorja izgub Iz krivulj faktorja izgub (Slika 3) lahko razberemo, da je steklasti prehod najnižji pri vzorcu PA 6 (37 °C), potem pri vzorcu PA 6 GF30 (47 °C), najvišji je pri vzorcu PA 6 rGF30 (57 °C). Hkrati je pri vzorcu PA 6 rGF30 viden še dodatni steklasti prehod pri 107 °C, ki je po vsej verjetnosti steklasti prehod za poliestrsko smolo. Iz premih steklastega prehoda pri vzorcu PA 6 rGF30 lahko zaključimo, da pride do sinergijskih učinkov, po vsej verjetnosti zaradi dobre kompatibilizacije kot posledica dobrih medfaznih interakcij, zmletim industrijskim odpadom duroplasta in PA 6 matrice, ter se tako steklasti prehod za PA 6 premakne k višji temperaturi. Višina faktorja izgub je najnižja pri vzorcu PA 6 GF30 (0,08), sledi vzorec PA 6 (0,134), najvišja je pri vzorcu PA 6 rGF30 (pri 57 °C zanša 0,144, pri 107 °C znaša 0,108). Iz višine faktorja izgub laho zaključimo, da ima najboljši ojačitveni učinek in hkrati najslabše dušenje vibracij vzorec PA 6 GF30, vzorec PA 6 rGF30 ima najboljše sposobnosti dušenja od temperature 40 °C navzgor. Iz rezultatov bi lahko zaključili, da dodatek zmletega industrijskega odpada duroplastičnega kompozita iz steklenih vlaken in poliestrske smole zviša temperaturo steklastega prehoda pri PA 6 matrici in da močno izboljša sposobnosti dušenja vibracij.

Nekovine Pri TGA analiza dobimo enostopenjski razpad za vorca PA 6 in PA 6 GF30. Pri vzorcu PA 6 rGF30 dobimo dvostopenjski razpad. Prvi razpad je pri nižji temperaturi, ker razpada poliestrska smola v širšem temperaturnem intervalu kot PA 6 matrica, tako da se vrh razpada premakne k nižjim temperaturam. Drugi razpad je pri 480 °C, kjer razpade še bolj temperaturno obstojen del poliestrske smole. Pri vzorcu PA 6 GF30 je bila vsebnost steklenih vlaken 29,2 %, pri vzorcu PA 6 rGF30 je bila vsebnost steklenih vlaken le 11,4 %, vsebnost poliestrske smole je bila 18,6 %. S to analizo smo pojasnili slabo togost in trdnost, ter dodaten lepo viden steklasti prehod za poliestrsko smolo. Iz rezultatov lahko zakljčimo, da dodatek steklenih vlaken v PA 6 matrico zviša temperaturo degradacije, dodatek zmletega industrijskega odpada duroplastičnega kompozita iz steklenih vlaken in poliestrske smole zniža temperaturo degradacije, hkati dobimo dvostopenjsko degradacijo. Vzorec PA 6 PA 6 GF30 PA 6 rGF30

Td1(°C) 100 66,5 64,5

Razpad1 (%)

Td2 (°C)

Razpad2 (%)

»»Tabela 4: Zbrani rezultati TGA analiz

»»

Slika 5: Analiza mesta loma kompozita iz zmletega industrijskega odpada duroplastičnega kompozita iz steklenih vlaken in poliestrske smole

Ostanek (%) 3

Udrana žilavost (Slika 4) je pričakovano najvišja pri vzorcu PA 6, sledi vzorec PA 6 GF30, najnižja je pri vzorcu PA 6 rGF30. Najnižja udarna žilavost je pričakovana, ker je v zmletem industrijskem odpadu duroplastičnega kompozita iz steklenih vlaken in poliestrske smole le ena tretjina steklenih vleken ostalo je poliestrska smola, ki v zmeltem stanju deluje le kot polnilo, ne kot ojačevalo. Žilavost kompozitov je nižja od žilavosti reference PA 6, najnižja pa je pri PA 6 rGF30, zaradi viskoe vsebnosti poliestrske smole.

»»Slika 4: Zbrani rezultati udarne žilavosti vzorcev Glede na kompleksnost reševane naloge smo se odločili preveriti steklena vlakna, ki so v zmletem industrijskem odpadu duroplastičnega kompozita iz steklenih vlaken in poliestrske smole, ki smo ga impregnirali z izoftalno smolo. Mikroskopska slika (Keyence VHX-7000) nam razkrije, da je v zmeltem industrijskem odpadu veliko različnih kvalitet steklenih vlaken. Razlikujejo se po premeru (od 6 do 18 μm) in tudi po impregnaciji površine. Tanjša steklena vlakna imajo impregnacijo, ki je kompatibilina z izoftalno smolo, debelejša steklena vlakna imajo impregnacijo, ki ni kompatibilina z izoftalno smolo. Te izsledke smo uporabili pri izbiri ustreznega kompatibilizatorja, da smo zagotovili čim boljše medfazne interakcije med steklenimi vlakni in zmleto poliestrsko

smolo ter PA 6 matrico. Izbrali smo tudi ustrezne parametre priprave in predelave termoplastičinih kompozitov, da smo preprečili aglomeracijo zmletega odpada duroplasta in omogočili kvalitetno omočjenje površin tako steklenih vlaken in zmlete poliestrske smole tako s kompatibilizatorjem kot PA 6 matrico.

4 Sklep Preučevali smo možnost uporabe zmletega industrijskega odpada duroplastičnega kompozita iz steklenih vlaken in poliestrske smole kot ojačevala za termoplastično matrico. Uporaba zmletega industrijskega odpada duroplastičnega kompozita iz steklenih vlaken in poliestrske smole v kombinaciji s pravim kompatibilizatorjem omogoča izdelavo kvalitetnega termoplastičnega kompozita s PA 6 matrico, kje se močno zvišata togost in trdnost, zviša se steklasti prehod PA 6 matrice, močno se izboljša tudi temperatura uporabe. Dodatno smo ugotovili, da kompozit z zmletim industrijskim odpadom duroplastičnega kompozita iz steklenih vlaken in poliestrske smole ter PA 6 matrico odlično duši vibracije. Pripravljen kompozit je uporaben za industrijske aplikacije, kjer imamo tudi dinamične obremenitve in je zaželjeno dobro dušenje vibracij. Tako smo pokazali, da lahko zmleti industrijski odpad duroplatov uporabimo brez ločevanja posameznih frakcij za pripravo kompozitov s termoplastično PA 6 matrico in tako omogočimo duroplastičnem odpadu trajnostno dugo »življenje«. Viri: [1] Evans, J. T.: Analysis and performance of fiber composites (second edition), Mater Sci Eng A (1992), str. 151. [2] Sharma, A. K., Bhandari, R., Aherwar, A., et al.: Matrix materials used in composites: a comprehensive study, Mater Today Proc (2020), 21, str. 1559–1562. [3] Ratna, D.: Handbook of thermoset resins, Shrewsbury, UK: ISmithers, (2009), pp.155–157. [4] Thamizh, S. R., Vishakh, R., Pradyumna, M., Navami, M., Shantanu B.: Recycling technology of epoxy glass fiber and epoxy carbon fiber composites used in aerospace vehicles, Journal of Composite Materials (2021), 55 (23), str. 1-12

ZAHVALA: Zahvaljujemo se podjetju Technol za dobavo zmletega odpada duroplasta. September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Nekovine

Nova partnerstva za boljši proces Podjetje Müller se je odločilo za orodja podjetja FB Mold, izdelana s standardnimi komponentami orodij in tehnologijo toplokanalnih sistemov podjetja HASCO. Orodja za brizganje s kompleksnim izmetavanjem so posebnost podjetja FB Mold Design. Njihova konstrukcija in izvedba vključuje vse vrste zapletenih postopkov izmetavanja (zložljivia jedera, notranji drsniki itd.).

Pri podjetju so vsa orodja zasnovana v lastnem oddelku za konstrukcijo, kjer konstruktorji uporabljajo v večini primerov standardne komponente in tehnologijo toplokanalnih sistemov podjetja HASCO.

NETSTAL na sejmu Drinktec Na sejmu bo NETSTAL prvič predstavil novo PET-LINE s stranskim vstopom. Lansiranje nove serije na trg je potekalo že jeseni 2020 z modeli 4000 kN zapiralne sile in orodji z do 128 gnezdi. Zdaj je NETSTAL razširil portfelj na model s 3000 kN zapiralne sile. Sistem je primeren za orodja z do 96 gnezdi in navdušuje s svojim izjemno hitrim časom od zaklepanja do zaklepanja; le 1,9 sekunde.

Ker stroj samodejno izvaja optimizacije, je za optimalno proizvodnjo potrebno le minimalno strokovno znanje o stroju za brizganje. Preprosto delovanje celotnega proizvodnega sistema predoblik je dodatno podprto s funkcijo SMART OPERATION. Ta funkcija, ki je standardno vključena, omogoča prosto shranjevanje vseh sekvenc in upravljanje celotnega sistema s samo štirimi tipkami. Novi operaterji so v kratkem času usposobljeni in lahko samostojno upravljajo eno ali celo več linij. Navodila, natisnjena na papir, niso potrebna, saj so vsi delovni koraki prikazani na zaslonu. Nova serija PET-LINE vedno deluje v optimalnih pogojih. K varnemu in stabilnemu delovanju veliko pripomore tudi funkcija CYCLE GUARD, ki se izkaže predvsem v nestabilnih 56

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Podjetje Müller že vrsto let proizvaja plastične komponente kot dobavitelj za avtomobilsko industrijo, industrijo igrač in pohištvo. Po gospodarski in finančni krizi 2008/2009 je podjetje začelo ponujati na trgu lastne izdelke. Kot posebej primeren trg se je izkazalo področje skladiščnih in sortirnih sistemov s široko ponudbo skladiščnih škatel in raznih dodatkov. Od širitve leta 2013 podjetje Müller na 13 brizgalnih strojih v treh izmenah predela okoli 1500 ton plastike letno. V podjetju nenehno predvidevajo, katere nove izdelke bo trg potreboval, in se nato odzivajo z novimi in inovativnimi idejami. Danes podjetje Müller približno 80 % orodij, ki jih potrebuje, kupi pri FB Mold Design. To vključuje tudi potrebno tehnologijo avtomatizacije in vzdrževanje orodij za brizganje. www.hasco.com

električnih omrežjih, in s tem zagotavlja maksimalno razpoložljivost sistema. Opcijsko razpoložljiva varnostna funkcija tako stalno nadzoruje napajanje stroja za brizganje in po potrebi zagotovi dovolj energije za premostitev izpadov električne energije v območju milisekund. V primeru dolgotrajnih izpadov električne energije se trenutni cikel kontrolirano zaključi. Predoblike so dokončane in izvržene iz jeder orodja. Vbrizgavanje za naslednji cikel se prekine in celoten sistem se nadzorovano ustavi. Takoj ko se električna energija spet vzpostavi, se lahko proizvodnja nadaljuje po kratkem preverjanju sistema. CYCLE GUARD deluje brez dodatnih baterij. Integrirani sistem Pecolux podjetja IMD Vista spremlja in dokumentira kakovost predoblik v realnem času. Odstopanja od kakovosti se preverjajo pri neprekinjenem inline delovanju. Sistem preveri ključne lastnosti predoblike, kot sta vrat in navoj. Poleg tega se predoblike preverijo glede barvnih razlik, črnih pik, mehurčkov in kristaliničnosti. Zaradi hitrih povratnih informaciji in kompaktne integracije v enoto za hlajenje po orodju je ta rešitev posebej inteligentna in ekonomična inšpekcijska rutina za proizvodnjo predoblik. Uporabniki lahko tako svojim strankam v vsakem trenutku dokumentirajo kakovost proizvedenih serij. NETSTAL bo na svojem razstavnem prostoru proizvajal 10,5 g lahke predoblike CSD za 0,5-litrske PET plastenke. Visoko zmogljivo orodje z 72 gnezdi prihaja od orodjarja MHT Mold & Hotrunner Technology. Partnersko podjetje Eisbär Trocknungstechnik iz Avstrije skrbi za pripravo materiala in razvlaževalec. Hladilnik je zagotovilo švicarsko podjetje Ef cooling. Predoblika, opremljena z navojem GME 30.40, že izpolnjuje nove zahteve EU za privezane pokrovčke, v skladu s katerimi morajo od julija 2024 pokrovčki po odprtju ostati pritrjeni na plastenko. Ta zasnova je namenjena plastenkam za enkratno uporabo. Predeluje se PET granulat podjetja Neogroup, ki je sestavljen iz 25 % kemično recikliranega PET. www.netstal.com www.kms.si

Nekovine

ULTEM™ 3473 zmanjšuje težo RF filtrov SABIC je predstavil nov granulat ULTEM™ 3473, svoj prvi material na osnovi polieterimida (PEI) s tehnologijo SMT. Ta novi izdelek rešuje naraščajoči trend k manjšim, lažjim 5G makrocelicam z zagotavljanjem možne zamenjave za kovino. Material lahko na primer pomaga zmanjšati težo aluminijastega radiofrekvenčnega (RF) filtra za do 40 odstotkov. V tipični makrocelici s 64 filtri je lahko ta prihranek teže pomemben. Poleg tega lahko pomaga pri oblikovanju novih integriranih antenskih filtrirnih enot (AFU), kar ni mogoče doseči s kovino. Z brizganjem je mogoče matriko dipolne antene in ohišje filtra RF izdelati kot en kos. Ta pristop poenostavlja proizvodnjo in lahko privede do dodatnih prihrankov teže in znižanja stroškov sistema. Material ponuja prednosti glede zmogljivosti, predelave in sestavljanja v primerjavi s tlačno ulito kovino in termoplasti, kot je polnjeni polifenilen sulfid (PPS). Nov granulat, združljiv s SMT, omogoča, da komponente med postopkom sestavljanja prenesejo zelo visoke temperature, do 260 °C. S koeficientom toplotnega raztezanja (CTE), ki je podoben kot pri kovini, zagotavlja ULTEM 3473 dimenzijsko stabilnost v širokem razponu delovnih temperatur, od -40 °C do 150 °C, na dolgi rok. Dimenzijska stabilnost materiala pa pomaga zagotoviti dosledno filtriranje signala RF filtra z zmanjšanjem dimenzijskih variacij v teh temperaturnih območjih. Nasprotno pa se CTE polnjenih PPS materialov zelo poveča pri temperaturah nad 85 °C do 90 °C, glede na interno testiranje podjetja.

Poleg prednosti glede nizke CTE in zmogljivosti SMT zagotavlja material odlično zmogljivost površinske metalizacije med postopkom kemičnega nanašanja. Rezultat je dober oprijem kovinske plasti na matrico z nizko površinsko hrapavostjo. Ti dejavniki pomagajo zagotoviti nizko izgubo signala in dolgoročno zanesljivost. Stranke, ki se odločijo za nove integrirane zasnove AFU, izdelane z ULTEM 3473, lahko v veliki meri skrajšajo čase ciklov v primerjavi z litjem in strojno obdelavo aluminija. Brizganje več komponent iz enega kosa lahko pomaga proizvajalcem povečati prepustnost, se hitreje odzvati na naraščajoče povpraševanje po komponentah 5G in potencialno zmanjšati dodatno težo in sistemske stroške makrocelic 5G. www.sabic.com www.fist.si

POVEČAJTE SVOJO DODANO VREDNOST. Z NAMI

Zanesljiv partner. Včeraj, Danes. Jutri.

IKA

T OGIS L A N

VIN A KO V A L DE

IČNI

S H MA

PRE

T PLAS A V DELA

INTE

KMS d.o.o.

www.kms.si info@kms.si

Poslovna cona A 34 SI-4208 16 150 September • 129Šenčur (8/2022) • Letnik 17+386 (0)4 25 57 Slovenija +386 (0)4 25 16 155

Nekovine moldclean - Čiščenje in zaščita temperirnih kanalov

Učinkovito čiščenje zamašenih temperirnih kanalov pri orodjih za brizganje – krajši cikel brizganja Serija naprav moldclean je bila razvita za čiščenje zamašenih temperirnih kanalov orodij za brizganje in s tem optimizacijo prenosa toplote iz izdelka na orodje. Sistem omogoča nadzor ph-vrednosti in meritve pretoka, kar kaže na napredek pri procesu čiščenja zamašenih kanalov. Redno vzdrževanje za dolgoročno produktivnost Redno vzdrževanje orodij omogoča dolgoročno produktivnost in krajše cikle. Minerali, ki se raztopijo v krožeči vodi, se izločijo in strdijo na stenah kanalov ter s tem zmanjšujejo pretok in odvod toplote, kar pomeni daljši cikel brizganja in s tem manjši zaslužek proizvajalca. Poleg tega se pri tem sproščata kisik in ogljikova kislina kar povzročajo korozijo in s tem dodatne zastoje v proizvodnji. Dodatno vzdrževanje, nestabilen proces in izpadi v proizvodnji povzročajo visoke stroške, ki jih je mogoče preprečiti le z rednim vzdrževanjem temperirnih kanalov v orodjih. Odvisno glede na stopnjo kontaminacije kanalov je lahko cikel brizganja krajši tudi do 40% in več.

»»

Nehomogena porazdelitev temperature v orodju za brizganje zaradi onesnaženih temperirnih kanalov

Podjetje Gwk kot sistemski dobavitelj ponuja čiščenje orodij oz. kanalov, ki so bili dolgo časa izpostavljeni kontaminaciji. Zadnji izdelek, ki ga ponujajo in ga lahko zelo enostavno uporablja predelovalec polimera sam, se imenuje moldclean. To je kompaktna naprava, ki čisti kontaminirane kanale brizgalnih orodij in omogoča optimalen prenos toplote iz izdelka na temperirni medij.

»»

Povečano produktivnost orodij doseženo s čiščenjem in zaščito temperirnih kanalov

»»

Homogena porazdelitev temperatur v orodju za brizganje pri očiščenih kanalih

»»

Čiščenje sistema Onesnaženi kanali povzročajo dvig temperature stene orodja in s tem zmanjšujejo kvaliteto brizganca in podaljšujejo čas cikla. Izgube v proizvodnji na prikazanem primeru (sliki 1a in 1b) znašajo 1.600 delovnih ur brizgalke na leto. To je enako strošku 48.000 EUR. Stroški čiščenja se pri tem amortizirajo samo v nekaj dneh z izboljšano produktivnostjo.

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Naprava gwk moldclean mc 8: inovativna rešitev za čiščenje do osmih temperirnih kanalov

Podpora vzdrževanju Sodobna čistilna naprava moldclean je lahko zelo učinkovita, saj izvaja postopek čiščenja skoraj samodejno in s tem dodatno ne obremenjuje vzdrževalcev v podjetju. Stroški rednega vzdrževanja so nizki v primerjavi s težavami, ki jih zamašitev povzroči. nomis.hr

Nekovine

PIM komponente za avtomobilski sektor World PM 2022, ki bo potekal med 9. in 13. oktobrom, se po šestih letih vrača v Evropo. V francoskem mestu Lyon bo Arburg na največjem dogodku v industriji za prašno metalurgijo predstavil učinkovite in natančne aplikacije brizganja prahu (PIM). Dogodek se bo osredotočil na aditivno proizvodnjo in sisteme, kot so stiskalnice in sistemi za sintranje in predelavo kovinskega prahu. Prašno brizganje (PIM) je uveljavljen postopek za proizvodnjo visokokakovostnih komponent iz kovine in keramike, zasnovanih za področje avtomobilske in medicinske industrije. To je področje, na katerem se Arburg ponaša z desetletji strokovnega znanja in lahko ponudi celoten spekter podpore. Arburg bo demonstriral postopek PIM na hidravličnem 370 S Allrounderju z zapiralno silo 700 kN na primeru kovinskega primarnega vzvoda – ene prvih komponent MIM v motorju z notranjim zgorevanjem. Čas cikla je približno 40 sekund. Za natančno predelavo kovinskih prahov je sistem opremljen s posebnim protiobrabnim cilindrom MIM. Funkcija aXw Control ScrewPilot, integrirana v krmilnik stroja, zagotavlja stabilen proces polnjenja z uravnavanjem položaja polža. Uporabljeni granulat je Catamold motion 8620 podjetja BASF, ki je bil razvit za visokozmogljive komponente v avtomobilski industriji.

Stroji PIM Allrounders so idealna rešitev za široko paleto aplikacij in sektorjev ter se uporabljajo na področjih, kot so avtomobilska industrija, industrija nakita in ur, IT in zobozdravstvo. Arburgovo strokovno znanje in izkušnje segajo od priprave surovine in proizvodnje kompleksnih preciznih majhnih delov pa vse do integracije sklopov ter konceptualne zasnove in izvedbe popolnih sistemov na ključ. Arburg ima celo svoj laboratorij za PIM, ki je danes skoraj edinstvena prodajna točka na trgu. www.arburg.com www.nomis.hr

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Nekovine

UMETNOST BRIZGANJA HENRIK PRIVŠEK • MATJAŽ ROT AVTOR

IZ VSEBINE TEHNIČNE ZAHTEVE ZA TERMOPLASTIČNI MATERIAL • Izbira materiala za nek namen • Določanje lastnosti materiala • Opis standardov za ugotavljanje lastnosti termoplastičnih materialov • Preglednice tehničnih lastnosti termoplastičnih materialov VPLIV PARAMETROV PREDELAVE TERMOPLASTIČNEGA MATERIALA NA KAKOVOST IZDELKA • Vpliv materiala in njegove priprave na kakovost izdelka • Vpliv orodja in njegove priprave na kakovost izdelka • Vpliv stroja in njegove priprave na kakovost izdelka • Razmerje med pripravo, predelavo in strukturo materiala ter kakovostjo izdelka • Preglednice tehnoloških priporočil NAPAKE PRI BRIZGANJU IN NJIHOVO PREPREČEVANJE • Najpogostejše napake pri predelavi termoplastov • Obrazec Napake v proizvodnem procesu • Preglednica napak in možnih vzrokov

Knjiga Umetnost brizganja obravnava ozko področje predelave termoplastov s tehnologijo brizganja. Napisana je z namenom, da zapolni veliko praznino v tovrstni literaturi v slovenskem jeziku, medtem ko je v tujih jezikih take literature zelo veliko. Je prvi korak k izpopolnjevanju znanja s tega področja. V njej bo bralec našel več kot le osnove brizganja, saj je napisana z namenom, da deluje kot priročnik tipa vse-v-enem. Posebnost knjige je tudi v njenem podajanju praktičnih izkušenj. Medtem ko večina podobnih del predstavlja predvsem t. i. najboljše prakse, knjiga Umetnost brizganja izpostavlja napake, ki se jim velja izogniti, in njihove posledice. Cilj avtorja in urednika je delavcem olajšati odpravljanje predelovalnih težav in izboljšati obvladovanje samega proizvodnega procesa.

KOMU JE KNJIGA NAMENJENA Knjiga je namenjena zelo širokemu krogu strokovnih delavcev, in sicer delavcem v razvojnem oddelku, ki snujejo nove plastične izdelke, konstruktorjem orodij, orodjarjem, vodjem proizvodnega procesa brizganja, tehnologom brizganja, preddelavcem, pripravljalcem materiala ter delavcem oddelka za kakovost. Znanja in vsebine bodo v pomoč tudi komercialno tehničnemu osebju, ki je pri opravljanju svojega dela pogosto primorano poslovnim partnerjem in upravnim uslužbencem posredovati tehnične informacije o predelavi plastičnih mas.

CENA KNJIGE

29€

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

NAROČILO KNJIGE Naročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si

15 % popusta

ZALOŽNIK:

za naročnike revije IRT3000

PROFIDTP, d. o. o.

Poštnina 5 €

UREDNIK

Nekovine

Popolnoma avtomatska linija za izdelavo sanitarnih tesnil Schauenburg Industrietechnik s sedežem v Nürnbergu izdeluje tesnila za stenske splakovalnike na stroju iz servo hidravlične serije SmartPower podjetja WITTMANN BATTENFELD s posebno opremo za avtomatizacijo. Glavno bazo strank podjetja sestavljajo proizvajalci strojev in avtomobilski sektor, kjer se izdelujejo predvsem izdelki za notranjost avtomobilov. Velik poudarek pa je tudi na projektih za v prihodnost usmerjene sektorje, kot je proizvodnja obnovljive energije.

Schauenburgove dejavnosti vključujejo tehnologijo cevi, tehnologijo tesnjenja, tehnologijo profilov, oblikovane gumijaste dele in natančno lasersko tehnologijo ter brizganje plastike. Njihov portfelj storitev sega od svetovanja, inženiringa, oblikovanja in izdelave prototipov pa vse do serijske proizvodnje in montažne proizvodnje ter dodelave in konfekcije delov. V oddelku za brizganje na 25 strojih brizgajo izdelke teže od 1 g do 600 g, za kar uporabljajo stroje z zapiralno silo od 350 do 2400 kN. Sem spada tudi 2K brizganje, zabrizgavanje vložkov, galvaniza-

cija in tiskanje delov. Nekateri stroji proizvajajo svoje izdelke v neprekinjenem delovanju 24 ur na dan, sedem dni v tednu. Da bi bila ta 24-urna proizvodnja združljiva s 5-dnevnim delovnim tednom, je avtomatizacija sistemov za brizganje izrednega pomena. Skupina WITTMANN že vrsto let sodeluje s podjetjem Schauenburg Industrietechnik na področju avtomatizacije, ravnanja z materiali in tehnologije pomožnih naprav. Leta 2021 je imel WITTMANN priložnost ponuditi Schauenburgu vrhunsko avtomatsko linijo za brizganje za proizvodnjo tesnil za stenske splakovalnike. www.wittmann-group.com www.robos.si

Arburg na sejmu MSV Arburg bo na sejmu MSV, ki bo potekal v Brnu od 4. do 7. oktobra 2022, imel poudarek na digitalizaciji, ki bo predstavljena z informacijsko postajo, za vse aplikacije portala za stranke »arburgXworld«. Ta bo razložila njihove funkcije ter kako so združene v različnih paketih opreme. Prav tako bo v ospredju tematika energetskih potreb, ki je tesno povezana tudi s programom arburgGREENworld in njegovo osredotočenostjo na krožno gospodarstvo in varčevanje z viri. Na sejmu MSV bo predstavljen električni Allrounder 520 A z zapiralno silo 1500 kN in brizgalno enoto velikosti 400. Ta stroj je opremljen z enognezdnim orodjem češkega podjetja za izdelavo škatel za kosilo iz PP kot primer klasične embalaže. Čas cikla je 20 sekund. Drugi eksponat vključuje šestosni robot Kuka, ki prikazuje možnosti, ki jih ponujajo robotski sistemi v rešitvah avtomatizacije in sistemih na ključ Arburga. Robot bo sestavil model hibridnega Allrounderja 1120 H iz lego kock in ga znova razstavil ter vsakič dokazal svojo natančnost. Prikazan sklop je sestavljen iz štirih

različnih komponent in za vsako od teh komponent bo na voljo ločeno prijemalo, ki ga je mogoče samodejno zamenjati. Robot je opremljen s skenerjem kod QR, s katerim je mogoče prebrati kode vsake podkomponente. To omogoča, da se slika ustrezne komponente prikaže na zaslonu skupaj s spremljajočim opisom. www.arburg.com September • 129 (8/2022) • Letnik 17

www.nomis.hr 61

Napredne tehnologije

SOLIDWORKS in oblak Rok Žabkar

Zadnje čase se vse več računalniških funkcionalnosti in zmogljivost seli na OBLAK. Seveda je s tem ta izraz postal zelo razširjen, tako med ljudmi, ki se profesionalno ukvarjajo z računalništvom in IT-jem, kot tudi med amaterji.

Seveda pa si je tehnične izraze smiselno razložiti, da točno vemo, o čem govorimo – za razliko od mojega očeta, ki sem ga nekoč slišal, kako prijatelju razlaga, da ima slike iz telefona v »megli«. S pojmom OBLAK imamo v mislih spletne strežnike, do zmogljivosti katerih imamo dostop preko interneta. Med glavne zmogljivosti oblaka spadata shranjevanje podatkov in zmogljivost uporabe računalniških zmogljivosti. Tudi pri SOLIDWORKS-u so videli prihodnost svojih produktov v povezavi z oblakom. Pri SOLIDWORKS-u so se povezave svojega produkta z oblakom lotili na dva načina. Prvi je povezava svojih že obstoječih produktov na oblak, drugi pa je izdelava neodvisnih aplikacij, ki delujejo direktno na oblaku. V obeh primerih se za oblačno infrastrukturo uporablja platforma 3DEXPERIENCE. To je oblačna platforma, ki jo je razvilo podjetje Dassault Systemes. Dassault Systemes je lastnik SOLIDWORKS-a in številnih drugih trgovskih znamk na področju načrtovanja, obvladovanja podatkov, simulacije. Poleg SOLIDWORKS-a si Dassault Systemes lasti še CATIO, ENOVIO, DELMIO, SIMULIO, 3DVIO itd. To pomeni, da si je Dassault Systemes lastil ogromno različnih rešitev, ki pa so bile neodvisne

»»

Slika 1: SOLIDWORKS oblačni produkti temeljijo na spletni 3DEXPERIENCE platformi.

Rok Žabkar • IB-CADDY, d. o. o.

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»Slika 2: Različne aplikacije na 3DEXPERIENCE platformi. oz. nepovezane. Preko platforme 3DEXPERIENCE pa so te rešitve sedaj povezane v eno okolje. SOLIDWORKS pa je, kot sem že omenil, del te platforme. Platforma 3DEXPERIENCE je zgrajena na aplikacijah, ki delujejo podobno kot aplikacije na telefonih. Nekatere je treba namestiti na računalnik, veliko drugih pa lahko uporabljamo kar preko brskalnika brez nameščanja programske opreme. To pomeni, da lahko do večine platforme 3DEXPERIENCE dostopamo preko katerekoli naprave, ki ima brskalnik in dostop do interneta. Pri SOLIDWORKS-u so en del svoje oblačne strategije namenili že obstoječim licencam. To pomeni, da želijo svoje obstoječe uporabnike povezati na oblak. Ta povezava se osredotoča predvsem na shranjevanje in upravljanje SOLIDWORKS podatkov na oblaku. Za to se uporablja trojica vlog (vloga je skupina aplikacij), ki vam dajo dostop do platforme 3DEXPERIENCE, aplikacij za upravljanje tehničnih podatkov na oblaku in za konektor SOLIDWORKS. Uporabniki SOLIDWORKS lahko na ta način shranjujejo svoje podatke na oblak direktno iz SOLIDWORKS-a. Lahko pa se najame tudi vlogo, kjer je vključen SOLIDWORKS, ki je že od začetka povezan na platformo 3DEXPERIENCE in se tudi namesti iz platforme. A v obeh primerih ne govorimo le o shranjevanju podatkov na oblak. Podatke se preko oblaka tudi upravlja. Govorimo torej o PDM oz., z določenimi razširjenimi funkcijami, celo o PLM sistemu na oblaku. Zaradi oblačnih zmogljivosti so te zmogljivosti idealne za podjetja, kjer imajo lokacijsko porazdeljene razvojne ekipe, ki morajo sodelovati na skupnih projektih ali za podjetja, ki ne želijo uporabljati svoje IT-infrastrukture za PDM-strežnike. Drugi del oblačne strategije SOLIDWORKS pa predstavljajo oblačne aplikacije za modeliranje direktno na oblaku – preko brskalnika. Za to so razvili več aplikacij, ki so razdeljene po različnih vlogah. Prva aplikacija, ki se imenuje xDesign, je seveda namenjena parametričnemu modeliranju kosov in sestavov –

Napredne tehnologije zelo podobno kot v klasičnem SOLIDWORKS-u. Sledi aplikacija xShape, kjer modeliramo bolj organske oblike izdelkov z NURBS površinami. Vsak uporabnik SOLIDWORKS nato vpraša po izdelavi risb. Le-te se lahko dela v aplikaciji xDrawings. Za 3D-modeliranje sta pomembni še aplikaciji xFrame za modeliranje varjene konstrukcije in xSheetMetal za modeliranje pločevine. Glede na to, da vse te aplikacije delujejo na oblaku in do njih dostopamo preko brskalnika, za delo ne potrebujemo zmogljivega računalnika. V resnici jih lahko uporabljamo celo na telefonu. Seveda telefon ni idealen za 3D-modeliranje, predvsem zaradi relativno majhnega ekrana, a je delo z njim vseeno mogoče. Ker oba načina dela na oblaku shranjujeta podatke na oblak, lahko uporabniki SOLIDWORKS razširijo svoje zmogljivosti z raz-

»»

Slika 3: SOLIDWORKS podatke se na 3DEXPERIENCE upravlja preko stranske vrstice.

»»

Slika 4: Z aplikacijo xShape lahko modeliramo bolj organske oblike s pomočjo NURBS površin.

ličnimi aplikacijami iz drugih družin podjetja Dassaul Systemes. To pomeni, da lahko razširimo zmogljivosti z vodenjem projektov in drugimi PLM zmogljivostmi, z naprednimi simulacijami, z zbiranjem podatkov iz različnih virov za učinkovit marketing, z izdelavo fotorealističnih renderjev, s pripravo proizvodnje itd. Prav tako lahko v proces izdelave izdelka vključimo vse udeležene oddelke podjetja. Z združevanjem ljudi, aplikacij in podatkov iz vseh delov podjetja na enem mestu se poveča učinkovitost dela, produktivnost in inovativnost. Za več informacij o SOLIDWORKS-u in platformi 3DEXPERIENCE lahko kontaktirate podjetje IB-CADDY, d. o. o., po telefonu 01 566 12 55 ali elektronski pošti info@ib-caddy.com. www.ib-caddy.com

SOLIDWORKS & 3DEXPERIENCE

N OV O

sodelovanje, povezovanje in varna hramba podatkov na oblaku

IB-CADDY D.O.O. DUNAJSKA CESTA 106 1000 LJUBLJANA

tel.: 01 566 12 55• 129 (8/2022) • Letnik 17 September info@ib-caddy.com www.ib-caddy.com

Napredne tehnologije

Kjer je vsaka povezava ključnega pomena

Priključni sistemi CombiTac se uporabljajo v oddelkih intenzivne nege terenskih bolnišnic Tehnična oprema, ki je potrebna za terenske bolnišnice, je bistvena sestavina civilne zaščite. Na Češkem to vključuje kontejnerska delovna mesta, ki jih načrtuje in upravlja specializirani inštitut – VTÚ. Povezana medicinska oprema za take terenske bolnišnice, ki jo dobavlja Flídr Medical s.r.o., se zanaša na Stäublijev sistem priključkov CombiTac za te reševalne misije. Zanesljiv priključni sistemi Češko podjetje Flídr Medical, ustanovljeno leta 2014 kot sestrsko podjetje skupine Flídr, se osredotoča na proizvodnjo in dobavo medicinskih pripomočkov za bolniške sobe, operacijske dvorane, enote za intenzivno nego, anesteziologijo in reanimacijo ter aplikacije s podobnimi zahtevami za prenos plinske in električne povezljivosti. Flídr Medical sledi cilju zagotavljanja najvišje kakovosti izdelkov in storitev, s posebnostjo opremljanja delovnih postaj za terenske bolnišnice. Za enega od teh novih projektov so podjetje Flídr prosili, naj optimizira obstoječo rešitev z inovativnim pristopom. Pri izbiri najboljše rešitve so se zanašali na izkušnje projektantov in medicinskega osebja, ki je terensko bolnišnično tehnologijo že preizkusilo. Po besedah glavnega projektanta g. Polácha predhodno implementirana rešitev vtičnične povezave ni izpolnila pričakovanj glede tehnične izvedbe in podpore strankam. Manjkale so inovativne 64

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Napredne tehnologije razvojne ideje in nasveti glede najprimernejše konfiguracije. Po skrbnem premisleku vseh zahtev se je gospod Polách odločil za uporabo sistema konektorjev CombiTac zaradi njegove visoke zmogljivosti in zanesljivosti. »Komunikacijska in tehnična podpora, ki je zame zelo pomembna, je bila ključna prednost podjetja Stäubli. Velik plus je dostava virtualnih 3D-modelov, ki jih je mogoče preprosto ustvariti v konfiguratorju CombiTac in brez truda integrirati v programsko opremo za načrtovanje. Poleg tega, so konektorji CombiTac že sestavljeni in pripravljeni za takojšnjo uporabo, kar prihrani še več časa,« pravi g. Polách o sodelovanju s Stäublijem.

Enostavno in varno Flídr Medical sedaj uporablja konektorje CombiTac v kontejnerjih enot intenzivne nege in kontejnerjih operacijskih sob. Ti zabojniki temeljijo na naprednem konstrukcijskem modelu, saj so zložljivi na obeh straneh, posebna postavitev pa lahko poveča zabojnik za skoraj trikratno prvotno površino. To povečanje velikosti je razlog za uporabo modularnih ALL-IN-ONE konektorjev, saj omogoča enostavno in varno povezavo drsnega dela kontejnerja z elektriko in medicinskimi plini. Sistem konektorjev Stäubli CombiTac

Prenosniki Lenovo ThinkBook 16p 3. generacije Lenovo je predstavil tretjo generacijo prenosnikov ThinkBook 16p, ki so namenjeni predvsem ustvarjalcem vsebin in naprednim uporabnikom. Najnovejša generacija ima vgrajene procesorje AMD Ryzen do modela Ryzen 9 6000 H-series in grafično kartico NVIDIA GeForce RTX 3060 za zagotavljanje vrhunskih zmogljivosti v okolju Windows 11. 16-palčni IPS-zaslon z ozkimi robovi prikazuje sliko ločljivosti 2,5K, prenosnik pa ima vgrajen tudi senzor okoljske svetlobe, ki sproti prilagaja jakost osvetlitve zaslona in tipkovnice. Na voljo sta dva zaslona, in sicer zaslon s svetlostjo 400 nits in 60 Hz osveževanjem in novi zaslon s svetlostjo 500 nits in osveževanjem 165 Hz s certifikatom VESA HDR400, ki ponuja žive barve. Obe vrsti zaslona imata tudi certifikat X-Rite Pantone in podpirata vsebino Dolby Vision. Do 32 GB dvokanalnega pomnilnika LPDDR5, do 2 TB hrambe po zaslugi dveh pogonov SSD in baterija z zmogljivostjo 71 Wh naj bi uporabnikom zagotovili obilo celodnevnih zmogljivosti. Novi slogi dela zahtevajo tudi hitro in zanesljivo povezljivost ter razpoložljivost vmesnikov za prilagodljive in vsestranske povezave. Vse

zagotavlja, da je ta povezava hitra, zanesljiva, izpolnjuje vse zahteve in jo je enostavno namestiti brez potrebe po električarju.

Koristi za stranke • Dobava popolnoma sestavljenega konektorja, na voljo tudi s kablom. • Z leti dokazana kakovost za zanesljivo, dolgoročno delovanje tudi v najzahtevnejših okoljih. • Patentirana tehnologija MULTILAM, ki zagotavlja minimalen prehodno upornost. • Do 100.000 ciklov parjenja. • Intuitivna uporaba spletnega 3D-konfiguratorja. • 100 % prilagodljiv modularni sistem. • Moduli za napajanje, signale, zrak, tekočine, podatke in še več. • Edinstvena konfiguracijska številka zagotavlja enostavno naročanje in ponovno naročanje. • Tehnična podpora v več kot 100 državah po vsem svetu. www.staubli.com

to omogočajo: dva vmesnika USB Type-C, vključno z enim USB4, dva vmesnika USB-A 3.2 Gen 2 in vmesnik HDMI 2.1. Hitro povezovanje z brezžičnimi omrežji pa omogoča podpora za Wi-Fi 6. Priročnost in dodatna varnost pametnega gumba za vklop z vgrajenim bralnikom prstnih odtisov uporabniku omogočata, da hitro nadaljuje tam, kjer je končal, in še naprej uživa v globljem sodelovanju in kreativnem razmišljanju z uporabo izbirne IR-kamere ločljivosti Full-HD v kombinaciji s kristalno čistim zvokom Dolby Atmos. Pametne funkcije, ki temeljijo na umetni inteligenci, predstavljene v prejšnjih prenosnikih ThinkBook, vključujejo rešitev AI Meeting Manager, ki lahko med konferencami pretvori besedilo v govor v štirinajstih podprtih jezikih. Za dodatno produktivnost lahko uporabniki v malih in srednje velikih podjetjih prenosnik ThinkBook 16p povežejo z novim monitorjem ThinkVision S25e-30. Ta monitor nove generacije, ki združuje zmogljivost, udobje in uporabnost, ima vgrajen velik 24,5-palčni zaslon polne visoke ločljivosti, ponuja več možnosti povezovanja in skoraj brezrobo zasnovo, ki se po želji zlahka prilagodi uporabi več zaslonov hkrati. ThinkBook 16p Gen 3 je za ceno, ki se začne pri 2440 evrih že na voljo na izbranih trgih. www.lenovo.si September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Promocijski članek

Kateri 3D-tiskalnik za začetnike?

3WAY d.o.o.

Začetek s 3D-tiskanjem mora biti prijetna izkušnja, zato je treba najti pravi 3D-tiskalnik, ki bo zadostil vašim potrebam in ne bo preveč zahteven za uporabo. 3D-tiskalniki sicer pokrivajo široko paleto uporabnikov. Naprednim, kot so inovativna podjetja, in tistim, ki se preživljajo z ustvarjanjem 3D-modelov, predstavljajo vrhunske naprave, za vse »hobi uporabnike« in študente, ki pa so se šele srečali s 3D-tiskanjem, pa potencialno orodje za uresničitev novih idej. Kateri je torej najbolj primeren 3D-tiskalnik za začetnike?

Kaj sploh je 3D-tiskanje? Na kaj pomislite ob besedi »3D-tiskanje«? Večina sprva slednje poveže z običajnim tiskanjem na papir (2D), vendar v tem primeru gre za tridimenzionalni nanos materiala, iz katerega nastane 3D-model. Obstaja veliko različnih tehnologij 3D-tiskanja, najbolj pogosto uporabljena pa je FFF (Fused Filament Fabrication). Gre za taljenje filamenta, ki ga nato vodena šoba z gibanjem po X, Y in Z-osi nanaša na delovno površino 3D-tiskalnika. To se ponavlja plast za plastjo, dokler ne nastane celoten 3D-model.

dobro izkušnjo brez prevelikega vloženega napora. Nekateri izmed vas pa ste se s 3D-tiskanjem že bežno srečali, tako da vas morda bolj zanimajo tiskalniki z naprednejšimi funkcijami.

Nekaj stvari, na katere morate biti pozorni za lažjo izbiro 3D-tiskalnika za začetnike? Na izbiro seveda vpliva veliko faktorjev, najbolj pomembni pa so naslednji:

1. Vaše izkušnje Kakšno je vaše predznanje? Imate kaj izkušenj? Če ste absolutni začetnik v 3D-tiskanju, si boste želeli 3D-tiskalnika, ki ponuja 66

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

2. Volumen 3D-tiskanja Koliko volumna za 3D-tiskanje potrebujete? Če želite natisniti velike dele v enem koraku, boste potrebovali tiskalnik z veliko prostornino. Vsi tiskalniki imajo omejitve glede velikosti 3D-modela, ki ga lahko izdelajo. Volumen je na X in Y osi omejen z velikostjo delovne podloge, na Z osi pa z višino komore.

je odvisno tudi od izbire šobe. Debelejša kot je šoba, širši bodo nanosi filamenta. Na tak način bo model sicer natisnjen hitreje, a manj natančno. Višine plasti, ki jih premore 3D-tiskalnik, so običajno navedene v mikronih. Obstaja torej kompromis med hitrostjo in kakovostjo tiskanja. Odločiti se morate, kakšne so vaše zahteve glede preciznosti modelov. Poleg tega je kakovost tiska odvisna tudi od tega, ali ima 3D-tiskalnik zaprto komoro ter ogrevano delovno podlogo. Zaprta komora namreč omogoča, da je med 3D-tiskanjem okolje bolj stabilno, saj se model ne ohlaja prehitro, ravno tako pa velja za ogrevano delovno podlogo.

4. Cena 3D-tiskalnika za začetnike Pred nakupom 3D-tiskalnika je tako treba vedeti, kako velike modele boste tiskali. Vsekakor pa velja, da lahko večji model s programsko opremo tudi razrežete, ga natisnete po delih, ter na koncu sestavite v končno obliko.

3. Hitrost in kakovost 3D-tiskanja 3D-tiskanje ni tako hiter proces. Pričakujte, da bo 3D-tiskanje 10 centimetrov visokega modela običajno trajalo 6 do 8 ur, kar pa

Ni nujno, da dobri 3D-tiskalniki stanejo veliko. Za začetek vam ni treba odšteti celega premoženja za nakup 3D-tiskalnika. Povsem jasno je, da dražji 3D-tiskalniki praviloma ponujajo več, vendar ali res potrebujete vse te funkcije. Ti pridejo v poštev predvsem pri profesionalnih uporabnikih, za začetnike pa je lahko najbolj osnoven in poceni model povsem ustrezen. Zelo zmogljive 3D-tiskalnike najdete tudi za bistveno manj kot 1.000 evrov.

Bo odločitev za 3D-tiskalnik za začetnike kaj lažja? Glede na obširno ponudbo 3D-tiskalnikov za začetnike, še nikoli ni bil boljši čas, da se pridružite svetu 3D-tiskanja. Verjamemo, da smo vam s splošnimi informacijami in primerjavo treh FlashForge 3D-tiskalnikov pomagali pri izbiri za začetek ukvarjanja s 3D-tiskanjem.

Število ekstruderjev Volumen 3D tiskanja Debelina sloja Hitrost 3D- tiskanja Natančnost 3D- tiskanja Temperatura delovne podloge Temperatura ekstruderja

ADVENTURER 3

CREATOR PRO 2

ADVENTURER 4

1 150 x 150 x 150 mm 0,15–0,4 mm 10–100 mm/s ± 0,2 mm 100 °C 240 °C

2 200 x 148 x 150 mm 0,1–0,4 mm 10–100 mm/s ± 0,2 mm 120 °C 240 °C

1 220 x 200 x 250 mm 0,1–0,4 mm 10–150 mm/s ± 0,1 mm 110 °C 265 °C

»»V izbor vzeli tri FlashForge 3d-tiskalnike, ki so povsem primerni tudi za začetnike

www.3way.si September • 129 (8/2022) • Letnik 17

3WAY d.o.o.

Promocijski članek

Napredne tehnologije

Kamera, ki vidi, kar hoče Jernej Kovač

Raziskovalci z Univerze Kalifornije v Los Angelesu UCLA so predstavili kamero, zasnovano z umetno inteligenco. Njena posebnost je, da v svoj objektiv zajame le predmete iz okolice, ki zanimajo uporabnika. Druge objekte zanemari. Snovalci so razložili, da za druge objekte (p)ostane slepa, saj omogoča specifično slikanje ciljnih predmetov s takojšnjim optičnim brisanjem drugih razredov predmetov.

V zadnjem desetletju so se digitalne kamere na široko uveljavile v različnih vidikih naše družbe in se množično uporabljajo v mobilnih telefonih, varnostnih nadzorih, avtonomnih vozilih in pri prepoznavanju obrazov. S temi kamerami se ustvarjajo ogromne količine slikovnih podatkov, kar sproža vse večjo zaskrbljenost glede varstva zasebnosti. Nekatere obstoječe metode te pomisleke rešujejo z uporabo algoritmov za prikrivanje občutljivih informacij iz pridobljenih slik, kot sta zameglitev slike ali šifriranje. Vendar pri takšnih metodah še vedno obstaja tveganje izpostavljenosti občutljivih podatkov, saj so neobdelane slike zajete že pred digitalno obdelavo, s katero se občutljive informacije skrijejo ali šifrirajo. Poleg tega izračunavanje teh algoritmov zahteva dodatno porabo energije. Prizadevali so si tudi za iskanje rešitev za to težavo z uporabo prilagojenih kamer, ki zmanjšujejo kakovost slike, tako da je mogoče skriti prepoznavne podatke. Vendar ti pristopi žrtvujejo splošno kakovost slike za vse predmete zanimanja, kar je nezaželeno, in so še vedno ranljivi za napade nasprotnikov, da bi pridobili posnete občutljive informacije. To raziskavo sta vodila dr. Aydogan Ozcan, pomočnik direktorja Kalifornijskega inštituta za nanosisteme (CNSI) in Volgenauova katedra za inženirske inovacije na oddelku za elektrotehniko in računalništvo (ECE) Univerze UCLA, ter dr. Mona Jarrahi, Northrop Grumman Endowed Chair in direktorica laboratorija za teraherčno elektroniko na UCLA ECE. S sodelavci so v raziskovalnem članku, objavljenem v reviji eLight, dokazali novo paradigmo za doseganje slikanja, ki ohranja zasebnost, in sicer z izgradnjo popolnoma nove vrste snemalnika, ki ga je zasnovala umetna inteligenca. Predstavili so zasnovo pametne kamere, ki slika samo določene vrste želenih predmetov, medtem ko druge vrste predmetov nemudoma izbriše iz svojih slik, ne da bi za to potrebovala kakršno koli digitalno obdelavo. Nova zasnova kamere je sestavljena iz zaporednih prepustnih površin, od katerih je vsaka sestavljena iz več deset tisoč difrakcijskih elementov na ravni valovne dolžine svetlobe. Struktura teh prepustnih površin je optimizirana z uporabo globokega učenja za modulacijo faze prenesenih optičnih polj, tako da kamera slika samo določene vrste ali razrede želenih predmetov, druge pa izbriše. Po njenem oblikovanju ali usposabljanju na podlagi globokega učenja se dobljene plasti izdelajo in sestavijo v 3D ter tako tvorijo pametno kamero. Ko se po njeni sestavi pred njo pojavijo vhodni predmeti iz ciljnih razredov predmetov, se na izhodu kamere oblikujejo želene visokokakovostne slike. Nasprotno pa se vhodni predmeti pred isto kamero, ki pripadajo drugim nezaželenim ra68

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Raziskovalci z UCLA so zasnovali kamero s preobrazbenimi možnostmi, ki varujejo zasebnost, obenem pa omogočajo učinkovito zajemanje podatkov v okolju podatkov namenjeno posameznim nalogam. Avtorji navajajo, da sta raziskavo podprla Urad za pomorske raziskave ZDA in Ministrstvo za energijo ZDA. Foto: Ozcan Lab/UCLA

zredom, optično izbrišejo in tvorijo neinformativne vzorce z nizko intenzivnostjo, podobne naključnemu šumu. Ker se značilne informacije nezaželenih razredov predmetov na izhodu kamere zaradi difrakcije svetlobe optično izbrišejo, ta kamera, zasnovana z umetno inteligenco, nikoli ne posname njihovih neposrednih slik. Zato je zaščita zasebnosti maksimalno povečana, saj nasprotni napad, ki ima dostop do posnetih slik te kamere, ne more povrniti informacij. Ta funkcija lahko tudi zmanjša obremenitev kamer pri shranjevanju in prenosu podatkov, saj se slike neželenih predmetov ne snemajo. Da bi eksperimentalno prikazali to edinstveno kamero, prilagojeno specifičnim podatkom, jo je raziskovalna skupina Univerze UCLA zasnovala tako, da posebej in selektivno slika samo en razred ročno napisanih številk, in zasnovano kamero izdelala s 3D-tiskanjem. Natisnjeno kamero so preizkusili s terahertzovimi valovi, ki so osvetlili rokopisne številke. Pametna kamera je v skladu s temeljnimi načeli svoje zasnove selektivno slikala vhodne predmete le, če so bili ročno napisane številke »2«, medtem ko je iz izhodnih slik takoj izbrisala vse druge ročno napisane številke in tako dobila šumu podobne značilnosti nizke intenzivnosti.

Napredne tehnologije Poleg rokopisnih številk so raziskovalci Univerze UCLA prikazali tudi drugo različico iste zasnove kamere, specifične za posamezen razred, in sicer tako, da so selektivno slikali eno vrsto modnega izdelka (na primer hlače), medtem ko so druge modne izdelke takoj izbrisali iz izhodnih podatkov kamere. Raziskovalna skupina je svojo zasnovo kamere strogo preizkusila v različnih svetlobnih pogojih, ki niso bili nikoli vključeni v njeno usposabljanje, in pokazala, da je ta pametna kamera odporna na spremembe v osvetlitvi. Poleg slikanja, specifičnega za posamezen podatkovni razred, je bila ta zasnova kamere, ki temelji na umetni inteligenci, uporabljena tudi za izdelavo kodirnih kamer, ki zagotavljajo dodatno raven varnosti in zaščite zasebnosti. Takšna šifrirna kamera, zasnovana z uporabo difrakcijskih plasti, optimiziranih za umetno inteligenco, optično izvede izbrano linearno transformacijo, izključno za ciljne objekte, ki so predmet zanimanja. Samo tisti, ki ima dostop do

dešifrirnega ključa (v tem primeru do obratne linearne transformacije), lahko obnovi izvirno sliko ciljnih objektov. Po drugi strani pa so informacije o drugih neželenih predmetih nepovratno izgubljene, saj jih kamera, ki jo je zasnovala umetna inteligenca, na izhodu popolnoma optično izbriše. Zato tudi če se dešifrirni ključ uporabi na posnetih slikah, dobimo šumu podobne, neprepoznavne značilnosti za druge razrede neželenih predmetov. Pametna kamera, razen svetlobe za osvetlitev, ne potrebuje zunanjega napajanja za svoje računanje in deluje s svetlobno hitrostjo. Zato je hitra, podatkovno in energetsko učinkovita. Tako je še posebej primerna za aplikacije za slikanje, ki se nanašajo na specifične naloge, upoštevajoč zasebnost in omejeno porabo energije. Osnovna spoznanja o zasnovi difraktivne kamere lahko navdihnejo prihodnje sisteme za slikanje, ki bodo porabili za red velikosti manj računske zmogljivosti in energije za prenos podatkov.

Pod Saopovo streho odslej tudi Vasco Skupina Saop, ponudnik poslovnih informacijskih sistemov, je z današnjim dnem zaključila postopek nakupa 100-odstotnega deleža podjetja Vasco. Saop z nakupom priznanega šenčurskega ponudnika programov za računovodstvo in trgovino še dodatno utrjuje vodilni položaj na trgu poslovnih programskih rešitev. Po nakupu bo prvi skupni projekt razvoj nove POS-rešitve, ki bo uporabnikom zagotovila enostavno in zanesljivo poslovanje v maloprodaji. Saopov glavni namen nakupa pa je razvoj najboljšega slovenskega poslovnega informacijskega sistema, ki bo tudi v prihodnje konkuriral največjim svetovnim ponudnikom. »Z Vascom pod svojim okriljem bomo lahko nadaljevali vizijo razvoja inteligentnih rešitev v oblaku. Vasco ima dober sloves in je bil s številnimi zadovoljnimi strankami doslej naš najmočnejši tekmec. Z nakupom smo pridobili partnerja bogatega znanja in agilnih razvojnih zmogljivosti, saj Vasco slovi po tem, da je izjemno hiter pri razvoju prijaznih rešitev,« je ob sklenitvi dogovora o prevzemu povedala Petra Šinigoj, generalna direktorica Saopa, ki je odslej 100-odstotni lastnik podjetja Vasco. Kot je še dodala Šinigojeva, bodo Vascove rešitve ostale nespremenjene in jih bodo stranke še naprej uporabljale enako kot doslej. Prav tako bodo programe še naprej razširjali in razvijali v skladu z zakonodajo in potrebami trga. Ločeno pa bo potekal skupen razvoj rešitev v oblaku. Tomaž Čebašek, ki tudi po prodaji podjetja ostaja direktor Vasca, je ob tem poudaril, da se že vrsto let pojavljajo želje s strani tujih ponudnikov poslovnih rešitev, da bi v državne ustanove vpeljali svoje sisteme za vodenje poslovanja. Z združitvijo bodo lahko tej ideji konkurirali ne samo z odličnimi rešitvami, najboljšo podporo, hitrostjo in občutno nižjo ceno, ampak tudi z velikostjo ekipe. Saop je že leta 2019 kupil MIT informatiko, leto pozneje OPAL INFORMATIKO in zdaj podjetje Vasco. Saopova skupina skupaj s podružnicama v Srbiji in na Hrvaškem sedaj šteje več kot 250

»»Petra Šinigoj, skupina Saop in Tomaž Čebašek, Vasco. Foto: Skupina Saop zaposlenih. Saop je od marca 2016 del češke skupine Solitea, ki skupno zaposluje več kot 1200 ljudi, njene IT-rešitve pa uporablja več kot 260 tisoč uporabnikov. September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Napredne tehnologije

Na voljo je Incari Studio 2022.1 Vnaprej izdelani gradniki omogočajo uporabnikom ustvarjanje objektov z drugačnim videzom in občutkom, medtem ko delijo iste funkcionalnosti. Lokalne in globalne transformacije za večjo svobodo pri rotaciji in premikanju objektov. Podpora glTF omogoča bolj učinkovit način prenosa in nalaganja scen in modelov 3D. Uporabniki aplikacije Incari Studio lahko sedaj uporabljajo izboljšan in bolj realističen prikaz 3D-modelov z razširjenimi materiali PBR. Nov priključni sistem omogoča boljši nadzor nad viri in razširljivostjo.

Berlinski izdelovalec programske opreme podjetje Incari je predstavil najnovejšo posodobitev za svojo aplikacijsko razvojno platformo Incari Studio. Incari Studio 2022.1 dodaja zanimive nove lastnosti in izboljšave obstoječim funkcijam programske opreme. Platforma Incari Studio omogoča obvladovanje kompleksnih problemov, pomaga pri razvoju boljših uporabniških vmesnikov (HMI), zagotavlja večjo svobodo snovanja ter je dostopna brez potrebe po znanju s področja programiranja. Ta rešitev ima potencial, da postane vodilna programska oprema za razvoj HMI po vsem svetu. Primeri aplikacij zajemajo avtomobilsko industrijo in sektor mobilnosti na področju vozil, plovil, letal ali koles ter drugih industrijskih področij, kot je medicina ali pametne rešitve za dom. Incari Studio se celo uporablja za odmevne projekte, kot je športni avtomobil Piech GT ali letalo eVTOL MC-one. Nove predstavljene lastnosti omogočajo uporabnikom platforme Incari Studio, da uvozijo najsodobnejše 3D-modele, jih enostavno postavijo in animirajo v sceno ter obogatijo z interaktivnostjo preko logike in ustvarijo vnaprej izdelane gradnike (Prefabs) po meri,

»»

Nova različica Incari Studio 2022.1 poleg globalnih transformacij vsebuje tudi lokalne transformacije glede na lokalno izhodišče. Vir: Incari

ki se jih lahko znova uporabi in deli z drugimi člani ekipe znotraj projektov, razlaga Abdallah Huballah, tehnični direktor podjetja Incari, ki poudarja, da Incari Studio 2022.1 omogoča uporabnikom, da se osredotočijo bolj na svoje delo in kreativnost ter manj na uporabljena orodja in tehnologijo.

Največja izboljšava so vnaprej izdelani gradniki (Prefabs)

»»

Podjetje Incari je predstavilo najnovejšo posodobitev 2022.1 svoje aplikacijske platforme Incari Studio. Vir: Incari

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Vnaprej izdelani gradniki omogočajo uporabnikom ustvarjanje več posameznih primerov kombinacije objektov ter spremembe, ki se izvajajo v različnih primerih. To pa omogoča enostavno izdelavo večjega števila objektov z istimi funkcionalnostmi, ki preko preglasitev ohranjajo edinstvene funkcionalnosti. Poleg tega pa imajo vnaprej izdelani gradniki svojo logiko, ki je vgrajena v gradnikih. Vsaka sprememba lastnosti vnaprej izdelanih gradnikov ali njihove logike vpliva na vse instance gradnikov. Vse to uporabnikom bistveno poenostavi izdelavo čedalje bolj kompleksnih aplikacij brez ponovljive logike ali neskladnih kom-

Napredne tehnologije ponent. V večini projektov so številni objekti, kot na primer tipke, elementi seznamov, preklopi in drugo, zasnovani z majhnimi spremembami glede na osnovne komponente. Vnaprej izdelani gradniki zagotavljajo iste funkcionalnosti platformi Incari Studio, saj uporabnikom omogoča uporabo osnovne logike in snovanja med komponentami. Pakiranje vseh teh sredstev in logike v en objekt, ki se ga lahko izvozi, omogoča bistveno lažje deljenje vnaprej izdelanih gradnikov, uvažanje in izvažanje teh gradnikov, kar zagotavlja boljše sodelovanje ter uporabnikom in ekipam omogoča izdelavo doslednih knjižnic komponent. Pri dejanskih aplikacijah vnaprej izdelani gradniki za tipke, drsnike in druge elemente omogočajo uporabnikom izdelavo večstranskega sistema HMI z nekaj kliki. Temeljna zamisel uporabe vnaprej izdelanih gradnikov v platformi Incari Studio je enkapsulacija, modularnost in sodelovanje, razlaga Abdallah Huballah, pri čemer enkapsulacija pomeni, da se ločijo skrbi in ohranijo pripadajoče funkcije in podatki na enem mestu, kar pomeni, da se dela eno stvar in to dobro. Modularnost pomeni, da se izdelujejo komponente, ki se jih lahko znova uporabi. To so primerki ali vnaprej izdelani gradniki, ki imajo svoj videz in občutek, vendar kljub temu delijo isto logiko. Pri sodelovanju pa vnaprej izdelani gradniki ne bodo le zmanjšali vire napak v projektu, ker se jih enkrat izdela in večkrat uporabi v projektu, temveč bodo prihranili veliko časa in dela, saj se jih lahko izvozi in znova uporabi v drugih projektih.

»»

Platforma Incari studio sedaj vsebuje dodatke (Plugins), ki omogočajo aktivacijo ali izklop modulov glede na potrebe uporabnikov. Vir: Incari

uporabnikov, kar pomeni, da so na voljo le tiste funkcionalnosti, ki so potrebne, tako da se optimizirajo viri strojne opreme ter zmanjša nered v naboru orodij in postavi temelje za samorazširljive strukture. Platforma Incari Studio je zasnovana kot orodje za izdelavo funkcionalnih sistemov, kjerkoli prihaja do interakcije med ljudmi in stroji. Širjenje nabora funkcij, ki dosegajo vse večje število zahtev, je zelo pomembno, saj uporabnikom daje večjo svobodo preko večje celovitosti, kot je potrebna. Zaradi tega pa nova funkcija omogoča izklop komunikacijskih modulov, ki niso potrebni, ali dodajanje celega nabora novih dodatkov glede na potrebe uporabnikov.

Podpora glTF za učinkovit prenos in nalaganje 3D-scen in modelov

»»

Temeljna zamisel uporabe vnaprej izdelanih gradnikov v platformi Incari Studio je enkapsulacija, modularnost in sodelovanje. Vir: Incari

Lokalne in globalne transformacije za večjo svobodo V prejšnjih različicah platforme Incari Studio se je transformacija objektov lahko izvajala le v globalnem prostoru, glede na globalno izhodišče. Nova različica ima dodan nov način transformacij v lokalnem prostoru, kar omogoča rotacijo in premikanje objektov glede na lokalno izhodišče. Ker projekti postajajo vse bolj kompleksni, postaja spreminjanje transformacij znotraj projekta bolj zahtevno in manj intuitivno. Uvedba transformacij v lokalnem prostoru daje uporabnikom več nadzora pri rotaciji in premikanju objektov. Sedaj se izdelava drsnega vrtljivega menija lahko izvede z enostavnimi odmiki od pripadajočega zalogovnika ali merilnika z več premikajočimi se elementi in se lahko enostavno spremeni z lokalnimi transformacijami na ustrezni osi. Delo z lokalnimi transformacijami omogoča predalčkanje in širjenje obsega projekta, brez potrebe po redundantnih izračunih ali spremembah.

Dodatki za boljši nadzor nad viri Najnovejša različica Incari studio vsebuje dodatke (Plugins), ki omogočajo aktivacijo ali izklop modulov glede na potrebe

Incari Studio sedaj podpira uvoz in uporabljanje datotek glTF. To je format datotek za učinkovit prenos in nalaganje 3D-scen in modelov, ki se ga pogosto naslavlja kot »JPEG za 3D« in zapakira vse elemente, kot so geometrija, tekstura in sence v eno datoteko. Za platformo Incari Studio je prednostna različica glTF 2.0. Novi tip datoteke olajša vključevanje zunanjih 3D-zasnov, ki so brez dodelav pripravljene za uporabo. Zaradi vse večje uporaba modelov glTF pri uporabniško usmerjenih aplikacijah programske opreme, Incari Studio sedaj omogoča naravno interakcijo s temi modeli. Posamezni modeli glTF imajo vgrajene svoje senčenje in maske, kar zelo poenostavi uporabo vnaprej izdelanih modelov iz različnih virov, brez potrebe po spremembah.

Novo razširjeni materiali PBR za realistični videz 3D-modelov Novo razširjeno fizično zasnovano upodabljanje materialov (PBR – Physically-Based Rendering of Materials) ponuja več možnosti prilagoditev kot v predhodni različici, kar zagotavlja, da je Incari Studijo v skladu s konvencionalnimi standardi drugih programov za upodabljanje v realnem času. Nova različica Incari Studio uporablja PBR s kovinsko hrapavostjo, kar uporabnikom omogoča uporabo teh materialov, tako da so tridimenzionalni objekti videti bolj pristni, pri čemer se uporablja manj virov. Uporaba materialov PBR omogoča uporabo izboljšanih in bolj realističnih materialov in simulacijo objektov pri različnih osvetlitvah. Ta zmogljiva funkcija omogoča senčenje in upodobitev objektov v platformi Incari Studio. www.incari.com September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Napredne tehnologije

Slovenija trdno v evropskem digitalnem povprečju, digitalni prvaki ostajajo Skandinavci Jernej Kovač

Evropska komisija je objavila rezultate indeksa digitalnega gospodarstva in družbe DESI za leto 2022. Njegov namen je spremljanje napredka držav članic EU na področju digitalnih tehnologij. V času pandemije covid-19 so države članice napredovale v svojih prizadevanjih za digitalizacijo, vendar še vedno težko odpravljajo vrzeli na področju digitalnih spretnosti, digitalne preobrazbe malih in srednje velikih podjetij in uvajanja naprednih omrežij 5G. To bi lahko odpravili tudi s pomočjo Sklada za oživitev gospodarstva in odpornost, ki je s približno 127 milijardami evrov namenjen reformam in naložbam na digitalnem področju. Ta ponuja ponuja EU in njenim državam članicam priložnost za pospešitev digitalne preobrazbe.

»Digitalni prehod je vse hitrejši. Večina držav članic napreduje pri oblikovanju odpornih digitalnih družb in gospodarstev,« je pojasnila Margrethe Vestager, izvršna podpredsednica za Evropo, primerno za digitalno dobo. Poudarila je močno prizadevanje za podporo državam članicam pri digitalnem prehodu od začetka pandemije. »Naj bo to v okviru načrtov za oživitev in odpornost, proračuna EU ali nedavno tudi v okviru strukturiranega dialoga o digitalnem izobraževanju in spretnostih. Ker moramo kar najbolje izkoristiti naložbe in reforme, ki so potrebne za doseganje ciljev digitalnega desetletja leta 2030. Zato se morajo spremembe zgoditi že zdaj,« je razložila Vestagrova. Ugotovitve kažejo, da večina držav članic sicer napreduje pri digitalni preobrazbi, vendar podjetja še vedno slabo sprejemajo ključne digitalne tehnologije, kot sta umetna inteligenca in masovni podatki. Okrepiti je treba prizadevanja za zagotovitev popolne uvedbe povezovalne infrastrukture, zlasti 5G, ki je potrebna za visokoinovativne storitve in aplikacije. Digitalna znanja in spretnosti so še eno pomembno področje, kjer morajo države članice doseči večji napredek. »V EU napredujemo pri doseganju naših digitalnih ciljev, zato si moramo še naprej prizadevati, da bi EU postala vodilna v svetovni tehnološki tekmi,« je poudaril komisar za notranji trg Thierry Breton. »DESI kaže, kje moramo še okrepiti svoje delo, na primer pri spodbujanju digitalizacije naše industrije, vključno z MSP. Okrepiti moramo prizadevanja, da bodo imela vsa MSP, podjetja in industrija v EU na voljo najboljše digitalne rešitve in dostop do vrhunske infrastrukture za digitalno povezovanje,« je sklenil. Predlog Komisije o poti do digitalnega desetletja, o katerem so se dogovorili Evropski parlament in države članice EU, bo omogočil poglobljeno sodelovanje med državami članicami in EU za napredek v vseh razsežnostih, ki jih zajema DESI. Zagotavlja okvir za države članice, da sprejmejo skupne zaveze in vzpostavijo večdržavne projekte, ki bodo okrepili njihovo skupno moč in odpornost v svetovnem okviru. 72

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

EU na pravi poti, a primanjkuje IKT-strokovnjakov, posledično, rast digitalizacije težko sledi razvitemu svetu Finska, Danska, Nizozemska in Švedska ostajajo vodilne države v EU. Vendar se tudi te države soočajo z vrzelmi na ključnih področjih. Prva je uporaba naprednih digitalnih tehnologij, kot sta umetna inteligenca in veliki podatki. Ta ostaja pod 30 % in je zelo daleč od cilja digitalnega desetletja do leta 2030, ki znaša 75 %. Ozko grlo je tudi razširjeno pomanjkanje znanja in spretnosti, ki upočasnjuje splošni napredek in vodi v digitalno izključenost. Kljub temu se kaže pozitiven trend konvergence: Unija še naprej izboljšuje svojo raven digitalizacije, države članice, ki so začele z nižjimi ravnmi, pa jo postopoma dohitevajo s hitrejšo rastjo. Zlasti Italija, Poljska in Grčija so v zadnjih petih letih bistveno izboljšale svoje rezultate DESI, saj so izvajale trajnostne naložbe z okrepljeno politično usmerjenostjo v digitalno področje, ki so jih podpirala tudi evropska sredstva. Ker digitalna orodja postajajo sestavni del vsakdanjega življenja in sodelovanja v družbi, obstaja tveganje, da bodo ljudje brez ustreznih digitalnih spretnosti ostali zadaj. Le 54 % Evropejcev, starih 16 do 74 let, ima vsaj osnovna digitalna znanja. Cilj digitalnega desetletja je do leta 2030 doseči vsaj 80 %. Čeprav je v obdobju med letoma 2020 in 2021 na trg dela vstopilo pol milijona strokovnjakov za IKT pa trenutnih 9 milijonov strokovnjakov za IKT v EU še zdaleč ne dosega cilja EU, ki znaša 20 milijonov strokovnjakov do leta 2030. To pa ne zadošča za premostitev pomanjkanja znanj, s katerim se trenutno soočajo podjetja. V letu 2020 je več kot polovica podjetij v EU poročala o težavah pri zapolnjevanju prostih delovnih mest za strokovnjake IKT. To pomanjkanje predstavlja pomembno oviro za okrevanje in konkurenčnost podjetij v EU. Pomanjkanje specializiranih znanj in spretnosti prav tako zavira EU pri njenih prizadevanjih za doseganje ciljev zelenega dogovora. Zato so potrebna velika prizadevanja za preusposabljanje in izpopolnjevanje delovne sile.

Napredne tehnologije

2022

Človeški kapital

Povezljivost

Integracija digitalne tehnologije

Digitalne javne storitve

60 50 40 30 20 10 0

»»

DK NL

MT ES

FR DE

Letni indeks digitalnega gospodarstva in družbe meri napredek držav članic EU na poti k digitalnemu gospodarstvu in družbi na podlagi podatkov Eurostata ter specializiranih študij in metod zbiranja podatkov. DESI podpira države članice Unije z opredelitvijo prednostnih področij, ki zahtevajo ciljno usmerjene naložbe in ukrepe. Poročila DESI 2022 temeljijo predvsem na podatkih za leto 2021 in spremljajo napredek držav članic EU na digitalnem področju. Med pandemijo covid-19 so države članice napredovale v svojih prizadevanjih za digitalizacijo, vendar se še vedno borijo za odpravo vrzeli na področju digitalnih spretnosti,

EU PT BE

CY HR HU SK

BG RO

#DESIeu #DigitalEU European Commission, Digital Scoreboard

digitalne preobrazbe MSP in uvajanja naprednih omrežij 5G. Pot do digitalnega desetletja, ki je bila predstavljena septembra 2021 in bo predvidoma začela veljati do konca leta, določa nov mehanizem upravljanja v obliki cikla sodelovanja med institucijami EU in državami članicami, da bi zagotovili skupno doseganje ciljev, nalog in načel digitalnega desetletja. Spremljanje ciljev digitalnega desetletja nalaga DESI in zaradi tega so kazalniki DESI zdaj strukturirani okoli štirih glavnih točk digitalnega kompasa 2030. Foto: Evropska komisija, DESI 2022

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Napredne tehnologije Podjetja so med epidemijo covida-19 spodbujala uporabo digitalnih rešitev, posledično, pospešeno so v svoje poslovne sisteme uvajala ključne tehnologije. Uporaba računalništva v oblaku je na primer dosegla 34 %. Vendar pa podjetja umetno inteligenco in velike podatke uporabljajo le v 8 % oziroma 14 % (cilj je 75 % do leta 2030). Ti ključni tehnologiji prinašata velik potencial za znatne inovacije in povečanje učinkovitosti, zlasti v MSP. Po drugi strani pa ima le 55 % MSP v EU vsaj osnovno raven digitalizacije (cilj: vsaj 90 % do leta 2030). To pomeni, da skoraj polovica MSP ne izkorišča priložnosti, ki jih prinaša digitalizacija. Leta 2021 se je gigabitna povezljivost v Evropi še povečala. Pokritost omrežij, ki povezujejo stavbe z optičnimi vlakni, je dosegla 50 % gospodinjstev. S tem se je splošna pokritost fiksnih omrežij z zelo visoko zmogljivostjo povečala na 70 % (cilj je 100 % do leta 2030). Tudi pokritost z omrežjem 5G se je lani povečala na 66 % naseljenih območij v EU. Kljub temu dodeljevanje spektra, ki je pomemben predpogoj za komercialni zagon 5G, še vedno ni zaključeno: v veliki večini držav članic – izjemi sta Estonija in Poljska – je bilo dodeljenih le 56 % celotnega usklajenega spektra za 5G. Poleg tega so nekatere zelo visoke številke o pokritosti odvisne od souporabe spektra frekvenc 4G ali spektra 5G v nizkem pasu, kar še ne omogoča popolne uvedbe naprednih aplikacij. Odpravljanje teh vrzeli je bistveno za sprostitev potenciala 5G in omogočanje novih storitev z visoko gospodarsko in družbeno vrednostjo, kot so povezana in avtomatizirana mobilnost, napredna proizvodnja, pametni energetski sistemi ali e-zdravje. Komisija je danes objavila tudi študiji o cenah mobilnih in fiksnih širokopasovnih storitev v Evropi leta 2021 ter o širokopasovni pokritosti v Evropi. Spletno zagotavljanje ključnih javnih storitev je razširjeno v večini držav članic EU. Pred uvedbo evropske digitalne identitete in denarnice ima 25 držav članic vzpostavljeno vsaj eno shemo elektronske identitete eID, vendar ima le 18 od njih eno ali več shem eID, priglašenih v skladu z uredbo o elektronski identifikaciji in storitvah zaupanja eIDAS, ki je ključni dejavnik za varne digitalne čezmejne transakcije. Komisija je danes objavila merilo za e-upravo za leto 2022. EU je za podporo digitalni preobrazbi namenila precejšnja sredstva. V 25 nacionalnih načrtih za oživitev gospodarstva in odpornost, ki jih je do zdaj odobril Svet, je 127 milijard EUR namenjenih reformam in naložbam, povezanim z digitalnimi tehnologijami. To je priložnost brez primere, da z reformami in naložbami pospešimo digitalizacijo, povečamo odpornost Unije in zmanjšamo zunanje odvisnosti. Države članice so digitalni preobrazbi v povprečju namenile 26 % svojih sredstev, dodeljenih v okviru instrumenta za oživitev gospodarstva in odpornost, kar je nad obveznim pragom 20 %. Države članice, ki so se odločile, da bodo več kot 30 % dodeljenih sredstev iz mehanizma za okrevanje in odpornost namenile digitalnim naložbam, so Avstrija, Nemčija, Luksemburg, Irska in Litva. Opredelitev digitalne tehnologije kot ključne prednostne naloge, zagotovitev politične podpore ter uvedba jasne strategije, trdnih politik in naložb so nepogrešljive sestavine za pospešitev poti k digitalni preobrazbi in usmeritev EU k uresničitvi vizije, zastavljene z digitalnim desetletjem.

Slovenija je napredovala Slovenija se po indeksu DESI v letu 2022 uvršča najvišje doslej, na 11. mesto med 27 državami članicami EU. Indeks Slovenije znaša 53,4 in je višji od ocen Unije. Relativni napredek države se na splošno sklada s povprečjem EU. Ugotovitve kažejo, da je digitalna preobrazba postopoma postala prednostna naloga države, saj država vlaga v javne politike, ki poudarjajo pomen tehnologije 74

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

in digitalne pismenosti za digitalno podprto državo in družbo. A tudi v Sloveniji so za izkoriščanje možnosti nove informacijske tehnologije potrebni delavci z boljšimi digitalnimi spretnostmi in znanji, ki jih lahko v svojem poklicnem življenju še naprej razvijajo s preusposabljanjem in izpopolnjevanjem. Slovenija se na področju človeškega kapitala z oceno 44,3 približuje povprečju EU (45,7). Za povprečjem EU, tj. 54 % oziroma 26 %, zaostaja pri vsaj osnovnih in nadosnovnih digitalnih spretnostih in znanjih (50 % oziroma 20 %), z njim pa se izenači pri deležu ljudi z vsaj osnovnimi spretnostmi in znanji za ustvarjanje digitalnih vsebin. Delež podjetij, ki izvajajo usposabljanje za IKT, ostaja pri 26 %, kar je nad povprečjem EU. Evropska komisija je izpostavila mešano uspešnost Slovenije na področju digitalne povezljivosti. Pokritost z zelo visokozmogljivim omrežjem sicer presega povprečje EU, vendar Slovenija zaostaja z uvajanjem tehnologije 5G. Ocena države na področju MSP z osnovno digitalno intenzivnostjo je na ravni povprečja EU in ga presega na področjih storitev v oblaku in umetne inteligence (UI). Država ima dobro oceno pri integraciji digitalne tehnologije, ki ustreza povprečju EU pri MSP z osnovno digitalno intenzivnostjo in ga presega pri storitvah v oblaku in UI. Manj uspešna je pri uporabi masovnih podatkov. Raven prodora Slovenije na področju digitalnih javnih storitev je dobra, vendar pod povprečjem EU pri digitalnih javnih storitvah, namenjenih posameznikom, in nad povprečjem pri storitvah, namenjenih podjetjem. Eden od načinov podpore digitalne preobrazbe je s povečanje uporabe digitalnih tehnologij vlade in razširitvijo elektronskega sodelovanja z zasebnim sektorjem, kar spodbujanja sprejemanja digitalnih tehnologij v zasebnem sektorju. Slovenija postopno postavlja v ospredje digitalno preobrazbo svojega gospodarstva in javnega sektorja, kot je razvidno iz njenega zakonodajnega in regulativnega okvira ter načrta za okrevanje in odpornost. Splošni okvir digitalne preobrazbe bo določen v prihodnji strategiji Digitalna Slovenija 2030, ki bo združila vse sektorske strategije. Ima štiri stebre: kompetence in ekosistem za digitalno vključenost; varne in trajnostne digitalne infrastrukture; digitalne tehnologije in digitalna preobrazba podjetij; digitalizacija javnih storitev. Strategija za digitalno preobrazbo gospodarstva v obdobju 2021–2030 iz januarja 2022 je eden od reformnih ukrepov v načrtu Slovenije za okrevanje in odpornost, ki je usklajen z digitalnimi ambicijami EU do leta 2030. Slovenija priznava pomen zagotavljanja vključujočega razvoja digitalnih spretnosti in znanj pri uresničevanju trajnih gospodarskih in družbenih koristi vključujoče digitalne družbe. Opredelitev osnovnih digitalnih spretnosti in znanj ter usposabljanje bi digitalni delovni sili pomagalo, da se osredotoči na razvijajoče se potrebe v profilih in opisih delovnih mest. S takšnim osredotočenjem bi lahko med drugim slovenski javni sektor predstavili kot privlačnega delodajalca, zlasti za mlade. Ugotovljena je tudi potreba po vlaganju v osnovno digitalno infrastrukturo države, digitalne spretnosti in znanja ter digitalno zmogljivost podjetij. Čeprav te celovite politike kažejo na ozaveščenost o potrebah države, je za spodbujanje digitalne preobrazbe v celotnem javnem sektorju potrebno storiti še več. Načrt Slovenije za okrevanje in odpornost sicer poudarja štiri naložbene in reformne sklope: zeleni prehod; digitalno preobrazbo; pametno, trajnostno in vključujočo rast; ter zdravstvo in socialno varnost. Komponente, ki jim je bilo dodeljenih največ proračunskih sredstev, so usmerjene v digitalno preobrazbo javnih storitev in javne uprave (v višini 260 milijonov evrov), zdravstveno varstvo (83 milijonov evrov), razvoj kompetenc in posodobitev izobraževalnega sistema (72,4 milijona evrov).

Napredne tehnologije

Na pragu spletne svetovne vojne Esad Jakupović

Vojna v Ukrajini in tudi druge geopolitične napetosti se prenašajo tudi na polje kibernetske varnosti. Hektivistične skupine, podpirane in verjetno tudi angažirane s strani vpletenih držav, dobivajo močne resurse za svoje kibernetske operacije in napade. Ker države razpolagajo z neprimerljivo večjimi tehnološkimi viri, imajo takšno sodelovanje lahko nepopravljive posledice na področju kibernetske varnosti v svetu splošno.

Vojna intervencija Rusije v Ukrajini bo vplivala na prihodnje vojne, dosedanji z vojno povezani kibernetski napadi med državama pa bodo služili kot priročnik za izvajanje sočasnih resničnih (kinetičnih) in kibernetskih bojev, ocenjuje portal IT pro. Vojna v Ukrajini je prelomna, ne samo zaradi njenega obsega, saj sta vključeni dve veliki državi, temveč tudi zaradi dvojne fronte. To je namreč prva vojna, ki se vodi tako kinetično (na tleh, s puškami in topništvom) kot tudi kibernetsko (v kibernetskem prostoru, na spletu). Rusko-ukrajinska vojna predstavlja novo mejo v bojevanju, pri katerem se vsak dan usklajujejo novi kibernetski napadi in se vključujejo nove podporne skupine na obeh straneh.

»»

Nova meja v bojevanju: v rusko-ukrajinski vojni se vsak dan usklajujejo novi kibernetski napadi in se vključujejo nove podporne skupine na obeh straneh. (foto: Shutterstock)

»»

Vojna na dveh frontah: rusko-ukrajinska vojna je prva, ki se vodi tako kinetično kot tudi kibernetsko.

Brisalci na stotinah strojev Strokovnjaki za kibernetsko varnost opozarjajo, da so več mesecev, preden je Rusija uradno razglasila začetek invazije na Ukrajino, opažali znanilce prihajajoče vojne. Sedaj pa opozarjajo, da ni nobenih indikatorjev, ki bi napovedali približevanje njenega konca. S potekom sedanje kibernetske vojne se povečuje strah, da bi lahko v prihodnosti postala vzor za zares smrtonosno kibernetsko vojno.

V prvih mesecih vojne so bili proti Ukrajini v veliki meri uporabljani t. i. brisalci, destruktivna zlonamerna programska oprema za uničevanje. Eden od najzgodnejših in najbolj uničujočih kibernetskih napadov, ki jih je Rusija izvedla med vojno, je bila uporaba zlonamernih brisalcev, ki so jih strokovnjaki za varnost pozneje poimenovali Hermetic Wiper. Podjetje za varnostno programsko opremo ESET je odkrilo podatke, ki kažejo, da so bili brisalci v dneh po prvem odkrivanju nameščeni na stotine strojev v Ukrajini. ESET po opazovanih vzorcih zlonamerne programske opreme ocenjuje, da je bila morda ustvarjena decembra 2021, pred začetkom vojne, in je Rusija mogoče načrtovala napad že več mesecev. Nadaljnje raziskave podjetja ESET so razkrile, da so napadalci v računalnikih žrtve v celoti prevzeli nadzor nad strežnikom Active Directory. Zdi se, da je bila zlonamerna programska oprema za brisanje podtaknjena prek privzetega pravilnika domene. Analize Cisco Talosa, ene izmed največjih skupin za obravnavanje kibernetskih groženj, je ugotovila, da Hermetic Wiper začenja delovanje s preštevanjem fizičnih pogonov sistema in poškodovanjem prvih 512 bajtov s ciljem uničenja glavnega zagonskega zapisa. September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Napredne tehnologije Bolje uničiti kot obnavljati S tem se onemogoči pravilno delovanje računalnika, tudi če zlonamerna programska oprema delno ne uspe opraviti svoje naloge. Program nato analizira posamezne particije in onemogoči Volume Shadow Copy Service ter namesti različne destruktivne mehanizme, odvisno od vrste pogona (FAT ali NTFS). Cilj napada so bile tudi različne sistemske datoteke, ki so nato čakale, da se vsi upočasnjeni procesi končajo in se ponovi zagon stroja ter s tem dokonča postopek izbrisa. Varnostno podjetje Check Point ocenjuje, da je zlonamerna programska oprema za brisanje eden izmed ključnih varnostnih trendov v letu 2022. V nekaterih primerih se je pokazalo, da se bolj splača računalnike uničiti, kot pa jih obnavljati.

Vojna proti izobraževanju

Vojna je prizadela milijone ljudi in jih oplenila najosnovnejših potreb, vključno z izobraževanjem. Po podatkih ukrajinskega ministrstva za šolstvo je bilo od začetka napada poškodovanih ali uničenih več kot 1800 šol in univerz. Obe strani sta uporabljali šole kot vojaške baze ali za skladiščenje orožja. Izobraževanje je temeljno za učence in študente med vojno, saj poleg poučevanja lahko šole in univerze zagotovijo varen prostor, jim vrnejo vsaj del občutka normalnega življenja in jih povežejo z reševalnimi viri, kot so obroki in storitve duševnega zdravja. Na srečo je 3,7 milijona ukrajinskih otrok kljub zaprtju šole lahko dostopalo do spleta in učenja na daljavo. To je zmanjšalo vrzeli v pouku, vendar pa je dolgoročni vpliv vojne na kakovost in dostop do izobraževanja zelo resen. Popravilo šol bo zahtevalo pomemben čas in sredstva, številni učenci in učitelji pa bodo doživljali stres in travme, ki otežujejo učenje in poučevanje. Tudi ko se vrnejo k pouku, bodo otroci na območjih, ki jih je prizadela vojna najmanj dvakrat več odsotni kot tisti v drugih krajih. Posledice na izobraževanje se, na žalost, ne dogajajo samo v Ukrajini. Učenje trpi po vsem svetu, saj je oboroženo nasilje nad učenci, učitelji in izobraževalnimi ustanovami v porastu. Dejansko se je v letih 2020 in 2021 v povprečju zgodilo šest napadov na izobraževanje vsak dan, kot navaja novo poročilo Globalne koalicije za zaščito izobraževanja pred napadi (GCPEA). V tem dveletnem obdobju so ugotovili več kot 5000 primerov napadov ali vojaške uporabe šol, v katerih je bilo poškodovano ali je umrlo več kot 9000 študentov, učiteljev in profesorjev. Za zaščito izobraževanja v Ukrajini in drugod je mogoče sprejeti več ključnih korakov, začenši s tem, da morajo sprte strani prenehati napadati šole in univerze ali uporabljati eksplozivno orožje v njihovi bližini. Sprti strani bi se morali izogibati tudi okupacije šol in univerz ter njihove uporabe v vojaške namene. Vlade bi morale sprejeti in izvajati Deklaracijo o varnih šolah, ki jo je sprejela GCPEA. Rusija ni podprla deklaracije, medtem ko jo je Ukrajina sprejela leta 2019 in potem pripravila pomembne ukrepe za izpolnjevanje zavez deklaracije sredi konflikta, kot sta uvedba učenja na daljavo in zbiranje podatkov o napadih na izobraževalne objekte. Vlade, Združeni narodi ter nacionalne in mednarodne organizacije bi morale podpreti prizadevanja za zbiranje zanesljivih dokazov o napadih tako na šole in univerze kot tudi na študente in osebje, zagotoviti pomoč žrtvam napadov ter se prizadevati, da se odgovornim osebam sodi na pravičnih nacionalnih ali mednarodnih sodiščih. Na koncu je treba povečati financiranje in ga usmeriti v obnovo šol in univerz, uničenih v napadih, takoj ko bo varno.

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Podpora vpletenih držav: hektivistične skupine verjetno dobivajo močne resurse vpletenih držav za svoje kibernetske operacije in napade.

Nazadnje je Kibernetsko poveljstvo ZDA (US Cyber Command, USCC) opozorilo na 20 novih vrst zlonamerne programske opreme, ki so ciljale na sisteme v Ukrajini, ki dopolnjujejo veliko število napadov DDoS (porazdeljenih ohromitev storitve), poskuse ribarjenja in druge taktike, ki so uporabljane proti Ukrajini. Povečana izmenjava obveščevalnih podatkov med Ukrajino in ZDA ter prizadevanja obeh strani na področju kibernetske varnosti so pripeljali do odkritja vala zlonamerne programske opreme. Iz strahu, da Rusija morda uporablja sedanji spopad kot sredstvo za oblikovanje »načrta« uspešne kibernetske vojne, US CC svetuje, da »zavezniške nacije obravnavajo vsako analizo strategije Rusije kot pomembno za preprečevanje prevlade sovražnih nacij v prihodnjih bitkah«.

Prelivanje po celi Evropi Ribarjenje (lažno predstavljanje) je po mnenju US CC osrednji steber kibernetske ofenzive Rusije med spopadom in je še naprej platforma, prek katere poskuša ta država okuževati cilje z zlonamerno programsko opremo. Kibernetsko varnostno podjetje Mandiant je pred kratkim razkrilo, da so določene vrste zlonamerne programske opreme, ki sta jih odkrili Ukrajina in US CC, pogosto vstavljeni skozi napade ribarjenja. Mandiant meni, da te operacije vodita dve skupini za grožnje – UNC1151, domnevno povezana z vlado Belorusije, in UNC2589, povezana z vlado Rusije. Strokovnjaki za varnost iz držav zaveznic so že na začetku konflikta opozarjali, da lahko kibernetski napadi postanejo tako močni, da se posledice čutijo tudi zunaj Ukrajine. Te napovedi so se uresničile na začetku leta po napadu Rusije na Viasat, ki je potekal le nekaj ur pred uradnim začetkom vojne in se je prelil v druge dele Evrope. Posamezniki so imeli težave z internetom in so doživljali izpade po vsej celini, v sosednjih državah pa so zabeležene težave z vetrnicami. To je bil prvi večji napad v vojni in tisti, ki je na koncu zaznamoval naslednje mesece šokantnega vojskovanja – prvi primer vojne, ki je potekala tako kinetično kot v kibernetskem prostoru. »Lažne zastave, napačno dodeljevanje, zmotne komunikacije in manipulacija družbenih medijev so ključne sestavine ruskih scenarijev informacijske vojne,« ocenjuje podjetje Sophos, specializirano za programsko in strojno varnostno opremo. »Rusija ne more skrbeti za stalno kritje svojih dejavnosti na terenu ali kjerkoli, preprosto mora povzročiti dovolj zamude, zmedenosti in protislovja, da lahko z drugimi hkratnimi operacijami doseže svoje cilje.«

Microsoft ugotavlja ranljivost Microsoft je v juniju objavil rezultate poglobljenega raziskovanja dotedanjih kibernetskih izkušenj pridobljenih med vojno v Ukrajini. Ugotovitve so utemeljene na vpogledu v zlonamerne digitalne aktivnosti Rusije in na novih podrobnostih o prefinjenih in

Napredne tehnologije obsežnih operacijah vpliva na tujino v povezavi z vojno. Microsoft je imel enkraten položaj spremljanja digitalne situacije v Ukrajini od začetka ruskega napada, 24. februarja, pravzaprav že prej. Predsednik podjetja, Bred Smith, je marca, ob financiranju humanitarnih prizadevanj za tehnično pomoč, naložil uporabo Microsoftove platforme RiskIQ za ugotavljanje ranljivosti kibernetske varnosti v ukrajinskem vladnem sistemu. Družba je ukrajinski vladi dostavila »seznam nepopravljenih skupnih ranljivosti in izpostavljenosti (CVE), ki lahko napadalcem omogočijo vdor«. Microsoftovi varnostni strokovnjaki so bili med prvimi, ki so že januarja, pred invazijo, odkrili napade zlonamerne programske opreme, ki so zrušili okoli 70 spletnih strani ukrajinske vlade. Podjetje je v Microsoft 365 namestilo zaščito za novo odkrito destruktivno zlonamerno programsko opremo. Predsednik Microsofta je v uvodu poročila napisal, da je bil »prvi strel Rusije proti Ukrajini uničujoče kibernetsko orožje proti ukrajinskim računalnikom imenovano Foxblade uporabljeno 23. februarja, torej pred začetkom vojne«. Smith je povedal, da ruska strategija kibernetske vojne vključuje »tri ločena in ponekod koordinirana delovanja« – uničujoče kibernetske napade znotraj Ukrajine, vdore v omrežja in vohunjenje zunaj Ukrajine ter operacije kibernetskega vpliva, usmerjene na ljudi po vsem svetu«.

»»

Strategija kibernetske vojne: po oceni Microsofta izvaja Rusija kibernetske napade znotraj Ukrajine, vdore v omrežja in vohunjenje zunaj Ukrajine ter operacije kibernetskega vpliva v svetu.

Ciljanje na kritične strukture Po oceni podjetja Symantec je ena izmed najaktivnejših kibernetskih skupin povezanih z Rusijo Shuckworm (mošusni molj), ki dalj časa pošilja ukrajinskim organizacijam zlonamerno programsko opremo za prenašanje podatkov in druga vohunska orodja. Symantecov Threat Hunter Team, ki je del Broadcom Software, ocenjuje,

»»

Začetek dan pred invazijo: Microsoft je ugotovil, da je Rusija uporabila uničujoče kibernetsko orožje proti ukrajinskim računalnikom 23. februarja. (foto: Shutterstock)

da so nove aktivnosti večinoma nadaljevanje napadov, o katerih je julija poročal Odzivni center za kibernetsko varnost Ukrajine (CERT-UA). Symantec pojasnjuje, da je Shuckworm (ali Gamaredon oz. Armageddon, kot se še imenuje) skupina, ki se skoraj izključno osredotoča na Ukrajino, njegova zlonamerna programska oprema pa je sposobna snemati zvok s pomočjo mikrofona v sistemu, prevzemati zaslonske posnetke, beležiti tipkanje na tipkovnici ter prevzemati in izvajati datoteke .exe in .dll. Ukrajinski uradniki ocenjuje, da se je pogostost ruskih kibernetskih napadov potrojila neposredno pred vojno, od začetka vojne pa so agresivno ciljali na kritične infrastrukture. Mnogi strokovnjaki v svetu so na začetku rusko-ukrajinske vojne ocenjevali, da bodo ruske kibernetske operacije hitro blokirale informacijske sisteme Ukrajine, ampak se to ni zgodilo. Ukrajinski minister za digitalno preobrazbo Mihail Fedorov glavni razlog ruskega neuspeha vidi v razliki med sistemi dveh držav, saj je, po njegovem mnenju, ruski sistem centraliziran in monopoliziran, s tem tudi korumpiran, kar z nadaljevanjem vojne postaja vse bolj očitno. Fedorov poudarja, da se Ukrajina na ruski napad pripravlja od leta 2014. Med drugim se je opremila z več kot 10.000 terminalov Starlink, ki omogočajo povezanost države tudi med bombardiranjem in obstreljevanjem.

Usposabljanje ukrajinske obrambe Starlink je internetno satelitsko omrežje podjetja SpaceX Elona Muska, v katerem je do danes v nizki orbiti nameščeno več kot 3000 malih satelitov iz masovne proizvodnje. Omrežje nudi satelitski internet v 40 državah, v katerih je do junija letos zbrala že več kot 500 tisoč naročnikov. Nabava terminalov Starlink je le del opremljanja države, v povezavi s sodelovanjem, usposabljanjem in vajami z Natom, ki so Ukrajino naredili veliko bolj odporno na kibernetske napade. Ukrajinski uradniki poudarjajo, da bi bilo

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Napredne tehnologije napačno podcenjevati napredne operacije Rusije v njihovi državi, kot bi prav tako bilo napačno precenjevati ruske kibernetske zmogljivosti. Strokovnjaki nenehno ocenjujejo ruske potenciale na tem področju ter opazujejo delovanje skupin, kot so Sandworm, Fancy Bear in Gamaredon, ki so še naprej aktivne in nevarne. Five Eyes, obveščevalno zavezništvo, ki vključuje Avstralijo, Kanado, Novo Zelandijo, Združeno kraljestvo in ZDA, namiguje, da njihove obveščevalne agencije zagotavljajo usposabljanje in podporo ukrajinski kibernetski obrambi in delijo obveščevalne podatke o grožnjah. Drugi viri poročajo, da je izmenjava informacij »dvosmerna«, saj ima Ukrajina med drugim organizirano množično zbiranje obveščevalnih podatkov, v katerem navadni ljudje poročajo o gibanjih ruskih vojnih enot. Fedorov posebej poudarja, da je Ukrajini uspelo ubraniti se tako v kibernetskem prostoru kot tudi v propagandni vojni zaradi dejstva, da je ostala vezana na internet. Povezanost na splet je uspela ne le zaradi terminalov povezanih s satelitskim omrežjem Starlink, temveč tudi decentraliziranosti mreže ponudnikov internetnih storitev.

Skrivnostna kibernetska vojna Minister Fedorov pojasnjuje, da bi bilo za obnovo kilometrov kabelskih povezav med vasmi po hudih bojih potrebno nekaj mesecev, z enim satelitom Starlink in terminali pa se to naredi v

nekaj dneh. Dodaja, da terminale Starlink uporabljajo predvsem za povezovanje v t. i. slepih točkah za tradicionalno pokrivanje, medtem ko se trudijo zaščititi zemeljske in mobilne povezave ali pa jih nemudoma obnavljati. Fedorov med drugim poudarja, da je za Ukrajino ostati na internetu jasen strateški cilj. Da se tega zaveda tudi Rusija, napoveduje dejstvo, da so bili posamezni terminali očitno ciljno bombardirani in uničeni, vendar s tem ni bil ogrožen celoten sistem. Kakorkoli, za državo je izjemno pomembno, da je premagala agresivne poskuse, da se na njenem ozemlju onemogoči delovanje interneta ter energetskih in finančnih sistemov. Kibernetski incidenti pravzaprav imajo osrednjo vlogo v rusko-ukrajinski vojni, ocenjuje Cynthia Brumfield, IKT-analitičarka in strokovnjakinja za kibernetsko varnost. Kljub temu pa se ni zgodila »kibernetska vojna velikih razmer, kot se nekateri poznavalci napovedovali vsaj kot možnost. Obstaja več teorij, ki pojasnjujejo, zakaj Rusija ni sprožila uničujočega kibernetskega napada na Ukrajino, čeprav je za to sposobna. Razlag je več, od prepričanja, da Rusija najtežje kibernetsko orožje hrani za grenki konec, do ocene, da jo preveč skrbi verjetnost uničujočega zahodnega odgovora. Najbrž smo danes sredi tega, kar Thomas Rid, profesor strateških študij na Šoli za napredne mednarodne študije Univerze Johnsa Hopkinsa, imenuje skrivnostna kibernetska vojna. Digitalna vojna poteka v senci, meni Rid, pri čemer je namen bolj očitnih kibernetskih napadov preusmerjanje pozornosti z incidentov, ki jih ne bi smeli videti.

Evropski algoritem izbran za nov standard NIST za zaščito pred kvantnimi grožnjami Jernej Kovač

Čeprav kvantni računalniki veliko obetajo, pa predstavljajo tudi kritično grožnjo varnosti interneta, saj lahko izničijo sedanjo kriptografsko obrambo. Da bi razvili novo kriptografijo, odporno proti kvantnim računalnikom, je vodilni organ za standardizacijo NIST povabil raziskovalce z vsega sveta k oblikovanju rešitev. NIST je julija letos objavil prvo skupino zmagovalcev šestletnega natečaja. Enega izmed štirih kvantno odpornih kriptografskih algoritmov je razvila skupina pod vodstvom Tehnološke univerze v Eindhovnu TU/e.

V tem trenutku se opravlja veliko raziskav na temo kvantnih računalnikov – strojev, ki izkoriščajo kvantne mehanske pojave za reševanje matematičnih problemov, ki so za običajne računalnike težki ali težko rešljivi. Če bodo kvantni računalniki zgrajeni v velikem obsegu, bodo lahko razbili številne trenutno uporabljene kriptosisteme z javnim ključem. To bi resno ogrozilo zaupnost in celovitost digitalnih komunikacij na internetu in drugod. Cilj 78

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

postkvantne kriptografije (imenovane tudi kvantno odporna kriptografija) je razviti kriptografske sisteme, ki so varni tako pred kvantnimi kot klasičnimi računalniki in lahko sodelujejo z obstoječimi komunikacijskimi protokoli in omrežji. V zadnjem desetletju je bil dosežen velik napredek pri razvoju kvantnih računalnikov in celotnega ekosistema, ki ga bodo omogočili. Nizozemska je bila pri tem med vodilnimi akterji z več

Napredne tehnologije centri, namenjenimi raziskavam. Med njimi je Center za kvantne materiale in tehnologijo Eindhoven, ki je del Inštituta Hendrik Casimir v Eindhovnu. Nizozemska vlada je za pospešitev kvantne tehnologije namenila 615 milijonov evrov nepovratnih sredstev iz nacionalnega sklada. A uspešen razvoj kvantnih tehnologij nosi temno senco: eno od področij, kjer kvantni računalniki prekašajo klasične računalništvo, je razbijanje nekaterih osnovnih kriptografskih sistemov, na katerih temelji kibernetska varnost. Trenutno kvantni računalniki še niso dovolj stabilni in veliki, da bi omogočali takšne napade, vendar gre razvoj tako hitro naprej, da so varnostni raziskovalci po vsem svetu v pripravljenosti, da rešijo to težavo. Ranljivi sistemi spadajo v kategorijo tako imenovane kriptografije z javnim ključem, ki jo lahko najdete v vseh povezavah, ki jih brskalnik vzpostavi ob obisku katerega koli spletnega mesta s protokolom https pa tudi v aplikaciji WhatsApp in drugih sistemih za klepet. Sistemi se delijo v dve kategoriji za različne primere uporabe. Prvič, gre za metode šifriranja ključev (Key Encapsulation Methods – KEM) za začetek zaupnega pogovora med strankami, ki se še niso srečale, in drugič, za sisteme podpisovanja, ki zagotavljajo avtentičnost in celovitost pogovora ter zagotavljajo, da je povezava res s stranko, za katero trdi, da je. Oboje je treba nadomestiti veliko pred prihodom kvantnih računalnikov. Številni hekerji namreč delujejo po načelu »zberi zdaj, dešifriraj pozneje«: zbirajo in shranjujejo današnji promet, ki je šifriran s predkvantno kriptografijo, in ga hranijo, da bi ga dešifrirali pozneje, ko bodo imeli na razpolago kvantni računalnik. Podatki, ki imajo dolgoročno vrednost, kot so poslovne skrivnosti in strategije podjetij, bodo takrat na voljo za industrijsko vohunjenje, osebni podatki, občutljivi za zasebnost, pa ne bodo več zasebni.

gram postkvantne kriptografije je izkoristil najboljše možgane na področju kriptografije – po vsem svetu – za pripravo te prve skupine kvantno odpornih algoritmov, ki bodo privedli do standarda in znatno povečali varnost naših digitalnih informacij.«

Algoritem ni le en Za vključitev v standard se obravnavajo še dodatni algoritmi. NIST pa namerava finaliste iz tega kroga objaviti v prihodnosti. Svoje odločitve bo objavil v dveh fazah, saj je potrebna velika raznolikost obrambnih orodij. Kot so kriptografi ugotavljali že od začetka prizadevanj NIST, obstajajo različni sistemi in naloge, ki uporabljajo šifriranje, zato bi uporaben standard ponujal rešitve, zasnovane za različne situacije. Ravno tako bi uporabljal različne pristope k šifriranju in ponujal več kot en algoritem za vsak primer uporabe, če bi se eden izkazal za ranljivega. Šifriranje uporablja matematiko za zaščito občutljivih elektronskih podatkov, vključno z varnimi spletnimi stranmi, po katerih brskamo, in elektronskimi sporočili, ki jih pošiljamo. Široko uporabljeni sistemi šifriranja z javnim ključem, ki se opirajo na matematične probleme, za katere so tudi najhitrejši običajni računalniki težko rešljivi, zagotavljajo, da ta spletna mesta in sporočila niso dostopna nezaželenim tretjim osebam. Vendar bi lahko dovolj zmogljiv kvantni računalnik, ki bi temeljil na drugačni tehnologiji kot običajni računalniki, ki jih imamo danes, hitro rešil te matematične probleme in premagal sisteme šifriranja. Da bi preprečili to grožnjo, se štirje kvantno odporni algoritmi opirajo na matematične probleme, ki bi jih tako konvencionalni kot kvantni računalniki morali težko rešiti, s čimer bi zaščitili zasebnost zdaj in v prihodnosti.

NIST je nevarnosti zaznal in ukrepal Da bi usmeril pozornost na iskanje varnih nadomestkov, ki bi lahko vzdržali napade tudi z velikim kvantnim računalnikom, je ameriški Nacionalni inštitut za standarde in tehnologijo NIST ameriškega ministrstva za trgovino leta 2016 razpisal natečaj s področja postkvantne kriptografije, kjer so raziskovalci z vsega sveta predložili svoje sisteme za obravnavo v okviru prihodnjega standarda. Po dolgotrajnem postopku, ki je vključeval tri kroge ocenjevanja in dodatnih izboljšav, je NIST razglasil zmagovalce. Izbrana je prva skupina šifrirnih orodij. Ta so zasnovana tako, da bodo vzdržala napad prihodnjega kvantnega računalnika, ki bi lahko izkoristil varnostne razpoke, uporabljeno za zaščito zasebnosti v digitalnih sistemih pri vsakodnevni uporabi, kot so programi za spletno bančništvo in elektronsko pošto. Štirje izbrani šifrirni algoritmi bodo postali del postkvantnega kriptografskega standarda NIST, ki naj bi bil dokončan čez približno dve leti. »Današnja objava je pomemben mejnik pri varovanju naših občutljivih podatkov pred možnostjo prihodnjih kibernetskih napadov s strani kvantnih računalnikov,« je v začetku julija dejala ameriška ministrica za trgovino Gina M. Raimondo. »Zaradi strokovnega znanja NIST in njegovi zavezanosti najsodobnejši tehnologiji lahko sprejmemo potrebne ukrepe za zavarovanje elektronskih podatkov, da bodo ameriška podjetja lahko še naprej uvajala inovacije ter ohranila zaupanje svojih strank.« »NIST nenehno zre v prihodnost, da bi predvidel potrebe ameriške industrije in celotne družbe, in ko bodo zgrajeni, bodo kvantni računalniki, ki bodo dovolj močni, da bodo lahko razbili današnje šifriranje, predstavljali resno grožnjo našim informacijskim sistemom,« je poudarila Laurie E. Locascio, namestnica ministra za trgovino za standarde in tehnologijo in direktorica NIST. »Naš pro-

»»

Prvi štirje algoritmi za postkvantno kriptografijo, ki jih je objavil NIST, temeljijo na strukturiranih mrežah in zgoščevalnih funkcijah, dveh družinah matematičnih problemov, ki bi se lahko uprli napadu kvantnega računalnika. Foto: N. Hanacek/NIST

Algoritmi so zasnovani za dve glavni nalogi, za kateri se običajno uporablja šifriranje: splošno šifriranje, ki se uporablja za zaščito informacij, izmenjanih prek javnega omrežja, in digitalno podpisovanje, ki se uporablja za preverjanje pristnosti identitete. Vse štiri algoritme so ustvarili strokovnjaki iz več držav in institucij. Za splošno šifriranje, ki se uporablja pri dostopu do varnih spletnih strani, je NIST izbral algoritem CRYSTALS-Kyber. Glavna prednost algoritma so razmeroma majhni šifrirni ključi, ki si jih lahko dve stranki enostavno izmenjata, ter hitrost delovanja. Za digitalno podpisovanje, ki se pogosto uporablja, kadar je treba preveriti identiteto med digitalno transakcijo ali podpisati September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Napredne tehnologije dokument na daljavo, je NIST izbral tri algoritme CRYSTALS-Dilithium, FALCON in algoritem TU/e imenovan SPHINCS+. Recenzenti so opazili visoko učinkovitost prvih dveh, zato NIST priporoča CRYSTALS-Dilithium kot glavni algoritem, FALCON pa za aplikacije, ki potrebujejo manjše podpise, kot jih lahko zagotovi Dilithium. Tretji, SPHINCS+, je nekoliko večji in počasnejši od drugih dveh, vendar je dragocen kot rezerva iz enega glavnega razloga: temelji na drugačnem matematičnem pristopu kot vsi trije drugi izbrani algoritmi NIST. Trije od izbranih algoritmov temeljijo na družini matematičnih problemov, imenovanih strukturirane mreže, medtem ko SPHINCS+ uporablja zgoščevalno funkcijo – algoritem, ki dobi kot vhod poljubno dolgo sporočilo, kot izhod pa vrne fiksno dolgo binarno vrednost. Dodatni štirje algoritmi, ki so še v obravnavi, so zasnovani za splošno šifriranje in v svojih pristopih ne uporabljajo strukturiranih mrež ali zgoščevalnih funkcij. Pri sistemu SPHINCS+ gre za sistem podpisovanja z zgoščevalno funkcijo, ki daje prednost dolgoročni varnosti. Gre za okvir za podpisovanje brez stanja, ki temelji na funkciji zgoščevanja. SPHINCS+ ima precejšnje prednosti v primerjavi s trenutnim stanjem v smislu hitrosti, velikosti podpisa in varnosti. Dr. Andreas Hülsing, vodja skupine SPHINCS+ in docent v skupini za teorijo kodiranja in kriptografijo na oddelku za matematiko in računalništvo je izjavil: »Pri številnih aplikacijah so stroški kriptografije v primerjavi s celotnimi stroški zanemarljivi,

medtem ko so varnostne zahteve visoke. Pomislite na podpise dokumentov ali posodobitve programske opreme. Veseli nas, da je NIST s programom SPHINCS+ izbral rešitev z močno varnostjo tudi za takšne primere uporabe.« Vprašanje, kdaj bo zgrajen velik kvantni računalnik, je zapleteno. Medtem ko je bilo v preteklosti manj jasno, da so veliki kvantni računalniki fizikalna možnost, številni znanstveniki zdaj menijo, da je to velik inženirski izziv. Nekateri inženirji celo napovedujejo, da bodo v prihodnjih približno dvajsetih letih zgrajeni dovolj veliki kvantni računalniki, da bodo lahko razbili v bistvu vse trenutno uporabljene sheme javnih ključev. Zgodovinsko gledano je bilo za uvedbo sodobne kriptografske infrastrukture z javnim ključem potrebnih skoraj dvajset let. A ne glede na to, ali lahko natančno ocenimo čas prihoda dobe kvantnega računalništva, je treba že zdaj začeti pripravljati naše sisteme informacijske varnosti, da se bodo lahko upirali kvantnemu računalništvu. Medtem ko je standard v razvoju, NIST spodbuja varnostne strokovnjake, naj proučijo nove algoritme in razmislijo, kako jih bodo uporabljali v svojih aplikacijah. A naj jih še ne vključijo v svoje sisteme, saj se lahko algoritmi nekoliko spremenijo, preden bo standard dokončno oblikovan. Za pripravo lahko uporabniki v svojih sistemih preverijo aplikacije, ki uporabljajo kriptografijo z javnim ključem, ki jo bo treba zamenjati, preden se pojavijo kriptografsko pomembni kvantni računalniki. Prav tako lahko svoje oddelke IT in prodajalce opozorijo na prihajajočo spremembo.

Proizvodnja vodika in zajemanje ogljikovega dioksida v enem koraku Jernej Kovač

Ekipi norveških raziskovalcev je uspelo proizvesti vodik z veliko učinkovitejšo metodo, kot je trenutno v uporabi. Proizvodnja vodika poteka z uporabo zemeljskega plina kot surovine v kombinaciji z zelo posebno keramično membrano. Metoda je zelo energetsko učinkovita, saj gre za enkratni proces proizvodnje vodika in zajemanja ogljikovega dioksida. Avtorji, ki so svoja dognanja strnili v znanstvenemu članku in ga objavili v reviji Science, so tudi dokazali, da je postopek mogoče razširiti za komercialno uporabo.

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

tno učinkovitost,« je poudaril dr. Harald Malerød-Fjeld, projektni vodja iz podjetja CoorsTek Membrane Sciences v Oslu. »Končni izdelek je stisnjen vodik z visoko stopnjo čistosti. Keramični membranski reaktor učinkoviteje ločuje tudi ogljikov dioksid, kar omogoča enostaven transport in sekvestracijo toplogrednega plina,« je še pojasnil predstavnik 110-letnega podjetja za znanost o materialih. Podjetje CoorsTek Membrane Sciences je specializirano za proizvodnjo keramičnih materialov za pretvorbo energije in je skupaj s podjetjem SINTEF eden od raziskovalnih partnerjev v tem projektu. Raziskavo financirajo naslednja naftna in energetska pod-

Napredne tehnologije

»»

Vodik je čist in vsestranski energent, ki naj bi skupaj z električno energijo iz obnovljivih virov omogočil razogljičenje svetovne porabe energije. Vodik se lahko uporablja kot brezemisijsko gorivo za prevoz (zlasti težki tovornjaki, pomorski in železniški promet), za ogrevanje in proizvodnjo električne energije na mestih, kjer je težko uporabljati električno energijo, kot CO₂ nevtralno surovino za kemijske procese, npr. za proizvodnjo jekla in amoniaka. Razlika med modrim in zelenim vodikom – Ogljikov dioksid je naravni stranski proizvod pri proizvodnji vodika. Če vam ga uspe zajeti in shraniti, se proizvedeni vodik imenuje »modri« vodik. »Zeleni« vodik je vodik, proizveden iz vode in električne energije iz obnovljivih virov energije, kot so veter, sonce ali voda. Pri elektrolizi se voda ločuje na vodik in kisik brez emisij ogljikovega dioksida. Na ta način lahko vodik deluje tudi kot vektor za skladiščenje obnovljive energije, ki zagotavlja rezervno energijo za sezonska nihanja in omogoča porazdeljeno proizvodnjo v bližini središč povpraševanja. Foto: SINTEF

»»

jetja, ki imajo veliko denarja: ENGIE, ExxonMobil, Equinor, Saudi Aramco, Shell in Total Energies. Projekt financira tudi družba Gassnova v okviru raziskovalnega programa CLIMIT za upravljanje ogljikovega dioksida. Raziskava se izvaja v okviru modela odprtih inovacij, po katerem imajo vsi projektni partnerji popoln dostop do vseh podatkov, pridobljenih med projektom. Že pred petimi leti je revija Nature objavila članek norveške raziskovalne skupine. Takrat jim je ravno uspelo prikazati temeljna

www.3way.si

Vabljeni, da nas obiščete na Industrijskem sejmu, ki bo potekal med 5. in 8. aprilom 2022 v Celju!

sales@3way.si 01 3617 014 3WAY

načela proizvodnje vodika z novim in energetsko zelo učinkovitim pristopom. Nedavni članek v reviji Science, ki jo izdaja Ameriško združenje za napredek naravoslovnih znanosti, je potrdil, da metoda deluje. Ekipa pa si zdaj prizadeva za razširitev tehnologije. »To je pomemben korak na poti k temu, da bo vodik kot gorivo postal veliko bolj praktičen,« je izpostavil dr. Malerød-Fjeld in dodal, da ima njihov postopek tudi majhen ogljični odtis. Raziskave se izvajajo v prostorih in laboratorijih SINTEF-a v

Since 1999

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Najdete nas v DVORANI L, razstavni prostor 34.

Napredne tehnologije

»»Dr. Harald Malerød-Fjeld z elektrokemično gorivno celico. Ta je osnova nove

tehnologije, ki ne proizvaja le vodika, temveč tudi zajema ogljikov dioksid. Foto: SINTEF

Oslu, ki se nahajajo v prostorih podjetja CoorsTek Membrane Sciences. »Pri tej tehnologiji je zanimivo, da je tako kratkoročno kot dolgoročno pomembna,« je prepričan dr. Thijs Peters, višji znanstveni sodelavec z Oddelka tehnologije trajnostne energije pri SINTEF-u. »Uporablja se lahko ne le za proizvodnjo modrega vodika iz zemeljskega plina, temveč tudi za zeleni vodik iz bioplina ali amoniaka kot del bolj trajnostne prihodnosti,« je o projektu sklenil eden od soavtorjev članka v reviji Science.

Ustvarjanje lastne toplote Tehnologija, ki se uporablja za pridobivanje vodika iz zemeljskega plina, je dobro znana in se imenuje parni reforming. Zemeljski plin je večinoma sestavljen iz metana, pri reakciji s paro pa na vsako molekulo metana nastanejo štiri molekule vodika. Da bi reakcija potekala, je treba paro dovajati pri visokih temperaturah. Glavna težava, povezana s parnim reformingom, je, da je proces energetsko zahteven in poteka v več fazah. Poleg tega je njegov stranski produkt ogljikov dioksid. Nova tehnologija pa ne potrebuje zunanje toplote za pogon parnega reforminga. Ključno pri novem postopku je, da se toplota proizvaja samodejno, ko se vodik

»»

SINTEF je ena izmed največjih neodvisnih raziskovalnih organizacij v Evropi. Leta 1950 jo je ustanovil nekdanji Norveški tehnološki inštitut, ki je danes del Norveške univerze za znanost in tehnologijo (NTNU). Inštitut je danes široka, multidisciplinarna raziskovalna organizacija z vrhunskim mednarodnim strokovnim znanjem na področju tehnologije, naravoslovja, medicine in družboslovja. Inštitut ima danes okoli 2.000 zaposlenih iz 75 držav sveta. Več kot 90 odstotkov letnih prihodkov, ki znašajo okoli 320 milijonov evrov, izhaja iz naročil, pridobljenih na javnem razpisih in natečajih. Komercializacija rezultatov raziskav je del vloge SINTEF-a v družbi. To dosegajo s podeljevanjem licenc in ustanavljanjem novih podjetij, ki temeljijo na tehnologijah, razvitih v okviru raziskovalnih dejavnosti. SINTEF je aktivni delničar svojih odcepljenih podjetij, pomaga jim tudi pri njihovem nadaljnjem razvoju. S prodajo lastniških deležev v uspešnih odcepljenih podjetjih pa pridobivajo sredstva, ki jih vlagajo v razvoj novega znanja. Odcepljena podjetja SINTEF so leta 2015 skupaj ustvarila okoli 400 milijonov evrov prihodkov.

»»

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»Raziskovalcem je uspelo povečati postopek proizvodnje vodika s pove-

zovanjem 36 steklokeramičnih celic. Uspešen je bil tudi še večji postopek povečanja, kar daje upanje, da bo nova vrsta proizvodnje vodika z vgrajenim zajemanjem ogljika kmalu postala resničnost. Foto: SINTEF

črpa skozi keramično membrano. Na ta način se toplota proizvaja točno tam, kjer je potrebna.

Od celice do membranskega reaktorja s čarobnim materialom Najmanjši gradnik nove metode je elektrokemična gorivna celica, ki jo sestavlja šest centimetrov dolg keramični valj. Povečan membranski reaktor, ki je opisan v članku v reviji Science, meri 4 x 40 centimetrov. Sestavljen je iz šestintridesetih celic, ki so povezane v neprekinjen električni krog. Material, ki povezuje celice, je sestavljen iz steklokeramike, ki je, kot pove že ime, kompozit iz stekla in keramičnih materialov, kot je porcelan. Ta material je nato pomešan z električno prevodnim kovinskim prahom. Po navedbah družbe CoorsTek Membrane Sciences je bil razvoj tega materiala ključnega pomena za omogočanje postopka povečanja obsega. Reaktorska membrana se nato namesti v jekleno cev, v kateri so plini pod visokim tlakom. Skrivnost nove tehnologije je v materialu, keramiki, ki prevaja protone in sestavlja membrano, ki iz mešanice plinov odstranjuje vodik. Ob stiku z metanom (CH₄) se molekule vodika razcepijo,

»»

Norveška veliko stavi na vodikovo gospodarstvo prihodnosti. Marca letos je Norveški minister za nafto in energijo napovedal veliko naložbo norveškega raziskovalnega sveta v višini skoraj 32 milijonov evrov v dva nova raziskovalna centra za vodik in amoniak. HYDROGENi je center za okolju prijazne energetske raziskave, namenjen raziskavam in inovacijam na področju vodika in amoniaka, ki so potrebne za doseganje ciljev norveškega vodikovega načrta za leti 2030 in 2050. Osemletni center dokazuje svojo poslovno relevantnost, saj je pritegnil močno skupino več kot petdesetih industrijskih in akademskih partnerjev, ki pokrivajo celotno vrednostno verigo vodika. Inovacije iz raziskav centra naj bi postale ključno gonilo zelenega prehoda na Norveškem ter ustvarjale delovna mesta in gradile strokovno znanje. Industrija predstavlja pomemben del konzorcija HYDROGENi. Poleg tega bo imel HYDROGENi največji akademski raziskovalni program okolju prijaznih energetskih raziskav doslej, njegov cilj pa je izobraziti 35 doktorskih študentov/podoktorandov in več kot 100 kandidatov za magisterij/visokošolski študij. Norveški raziskovalni svet bo delovanje centra podprl z nekaj več kot dvajsetimi milijoni evrov. Foto: SINTEF

Napredne tehnologije

»»

»Vodik je predpogoj za energetsko tranzicijo po vsem svetu, v Evropi in na Norveškem. Energetskemu sistemu bo dodal strateško avtonomijo, kar je danes v Evropi zelo pomembna tema. Vodik lahko poveča odpornost energetskega sistema, hkrati pa nam pomaga doseči cilj ničelne neto vrednosti do leta 2050,« je izjavila Alexandra Bech Gjørv, izvršna direktorica SINTEF-a. Center se bo pri oblikovanju trajnostnega vodikovega gospodarstva osredotočil na štiri glavna raziskovalna področja – stroškovno učinkovito in razširljivo proizvodnjo, prevoz in skladiščenje na Norveškem in v Evropi, tehnologije končne uporabe, varnost in celovitost materialov. Foto: SINTEF

membrana pa posamezne atome razbije na protone in elektrone. Pozitivno nabiti protoni prehajajo skozi membrano, elektroni pa se ujamejo na elektrodah in se prek zunanjega električnega tokokroga prenašajo po membrani. Ko se protoni in elektroni znova združijo na drugi strani membrane, nastane čisti stisnjeni vodik.

PROTON CERAMIC MEMBRANE MAKES HYDROGEN

P U R E HY DR OGE N

EN ER GY EFFIC IEN T

S C AL A BL E

SI NG L E-ST EP SOL U TIO N

Preizkušeno v SINTEF, kmalu na trgu

H 2 PRODUCTION Reaction side: NH 3

Tehnologijo tega novega reaktorja s keramično membrano za proizvodnjo vodika so razvili raziskovalci družbe CoorsTek Membrane Sciences v sodelovanju s kolegi z Univerze v Oslu in Instituto de Tecnologica Quimica iz Valencije. Vloga SINTEF-a v projektu je bila preizkusiti reaktorje in proučiti, kako je mogoče ta novi koncept proizvodnje vodika vključiti v večji energetski sistem. »Zelo koristno je tako tesno sodelovati z naročnikom pri razvoju tehnologije, ki je tako pomembna za zeleni prehod,« je dejal dr. Thijs Peters. »Človek se veliko nauči iz tako tesnih delovnih odnosov z ljudmi s tako različnih področij.« Tudi naslednja faza razvoja tehnologije je že v polnem zagonu. V Dahranu v Savdski Arabiji je vzpostavljen pilotni obrat. Generator, nameščen v tej napravi, ki je petkrat večji od generatorja, opisanega v članku v reviji Science, se je prav tako izkazal za delujočega. »Prepričani smo, da je mogoče to tehnologijo še povečati,« je povedal dr. Harald Malerød-Fjeld in nadaljeval: »Upamo, da bo prva industrijska namestitev komercialnega sistema za proizvodnjo vodika mogoča v prihodnjih dveh do treh letih«. SINTEF še naprej sodeluje s podjetjem CoorsTek Membrane Sciences pri razvoju večjih membranskih reaktorjev, obe organizaciji pa sodelujeta tudi pri drugih projektih, povezanih s tehnologijo materialov.

Reforming zemeljskega plina Reforming zemeljskega plina je po informacijah ameriškega Urada za energetsko učinkovitost in obnovljivo energijo (EERE)

N2 + H2

Reaction side

Permeate: Compressed H 2

Anode

Electrolyte Cathode Permeate

H2 separation and compression

FROM AMMONIA, NATURAL GAS, OR BIOGAS

»»Prikaz načel nove keramične membrane, ki se uporablja pri proizvodnji

vodika. Foto: CoorsTek Membrane Sciences

napreden in zrel proizvodni postopek, ki temelji na obstoječi infrastrukturi za dobavo zemeljskega plina po plinovodih. Danes se 95 % vodika, proizvedenega v Združenih državah, proizvede z reformingom zemeljskega plina v velikih centralnih obratih. To je pomembna tehnološka pot za proizvodnjo vodika v bližnji prihodnosti. Z reformingom poceni zemeljskega plina je mogoče že danes zagotoviti vodik za električna vozila na gorivne celice (FCEV) in druge aplikacije. Ministrstvo za energijo v ZDA pričakuje, da se bo proizvodnja vodika iz zemeljskega plina povečala s proizvodnjo iz obnovljivih virov energije, jedrske energije, premoga (z zajemanjem in shranjevanjem ogljika) in drugih domačih virov energije z nizkimi emisijami ogljika. September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Napredne tehnologije Poraba nafte in emisije so manjše kot pri vozilih z bencinskim motorjem z notranjim zgorevanjem. Edini produkt iz izpušne cevi vozila FCEV je vodna para, vendar se tudi z začetnim postopkom proizvodnje vodika iz zemeljskega plina ter njegovo dobavo in shranjevanjem za uporabo v vozilih FCEV skupne emisije toplogrednih plinov zmanjšajo za polovico, emisije nafte pa za več kot 90 % v primerjavi z današnjimi bencinskimi vozili. Zemeljski plin vsebuje metan (CH₄), ki ga je mogoče uporabiti za proizvodnjo vodika s termičnimi postopki, kot sta parni reforming metana in delna oksidacija.

Parni reforming metana Večina vodika, ki se danes proizvaja v Združenih državah Amerike, se proizvaja s parnim reformingom metana, zrelim proizvodnim postopkom, pri katerem se za proizvodnjo vodika iz vira metana, kot je zemeljski plin, uporablja visokotemperaturna para (700 °C– 1000 °C). Pri parnem reformingu metana metan reagira s paro pod tlakom 3–25 barov (1 bar = 14,5 psi) ob prisotnosti katalizatorja, pri čemer nastanejo vodik, ogljikov monoksid in razmeroma majhna količina ogljikovega dioksida. Parni reforming je endotermičen, kar pomeni, da je treba za potek reakcije dovajati toploto. Nato v tako imenovani »reakciji izmenjave vode in plina« ogljikov monoksid in para reagirata s katalizatorjem, pri čemer nastajata ogljikov dioksid in več vodika. V zadnji fazi postopka, imenovani adsorpcija nihajnega tlaka, se ogljikov dioksid in druge nečistoče odstranijo iz plinskega toka, tako da ostane v bistvu čisti vodik. Parni reforming se lahko uporablja tudi za pridobivanje vodika iz drugih goriv, kot so etanol, propan ali celo bencin.

Reakcija parnega reforminga metana CH₄ + H₂O (+ toplota) → CO + 3H₂ Reakcija vodnega premika s plinom CO + H₂O → CO₂ + H₂ (+ majhna količina toplote)

Delna oksidacija Pri delni oksidaciji metan in drugi ogljikovodiki v zemeljskem plinu reagirajo z omejeno količino kisika (običajno iz zraka), ki ne zadostuje za popolno oksidacijo ogljikovodikov v ogljikov dioksid in vodo. Pri manjši količini kisika od stehiometrične, ki je na voljo, reakcijski produkti vsebujejo predvsem vodik in ogljikov monoksid (in dušik, če reakcija poteka z zrakom in ne s čistim kisikom) ter razmeroma majhno količino ogljikovega dioksida in drugih spojin. Pri reakciji vodnega premika ogljikov monoksid reagira z vodo in tvori ogljikov dioksid in več vodika. Delna oksidacija je eksotermni proces – pri njem se sprošča toplota. Postopek je običajno veliko hitrejši od parnega reforminga in zahteva manjšo reaktorsko posodo. Kot je razvidno iz kemijskih reakcij delne oksidacije, se pri tem postopku na začetku proizvede manj vodika na enoto vhodnega goriva kot pri parnem reformingu istega goriva. Reakcija delne oksidacije metana CH₄ + ½O₂ → CO + 2H₂ (+ toplota) Reakcija premika vode in plina CO + H₂O → CO₂ + H₂ (+ majhna količina toplote)

Švedske raziskave na področju energetike spodbujajo uporabo toplotnih črpalk v ZDA Jernej Kovač

Več kot 90 % Američanov za ogrevanje in hlajenje uporablja zemeljski plin ali propan, elektrifikacija tega sektorja pa je vroča tema. Na drugi celini je Švedska že dolgo vodilna na področju toplotnih črpalk, predvsem po zaslugi raziskav na Oddelku za uporabno termodinamiko in hlajenje na Oddelku za energetiko Kraljevega tehniškega inštituta KTH. Sodelovanje z ameriško Univerzo Michigan Tech MTU pomaga analitikom in oblikovalcem politik pri dekarbonizaciji ogrevanja stanovanj v ZDA.

Raziskovalec na KTH dr. Nelson Sommerfeldt in profesor na Michigan Tech dr. Joshua Pearce sta v skupnem prizadevanju predstavila argumente za sončno fotovoltaiko v kombinaciji s toplotnimi črpalkami. Skupno delovanje tehnologij zmanjšuje emisije toplogrednih plinov za več kot 50 % v stanovanjskih stavbah z zamenjavo grelnikov na propan ali zemeljski plin z nižjimi stroški v življenjskem ciklu. Švedsko sodelovanje z ZDA ni ostalo neopaženo. 84

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»Ob objavi našega dela so rezultate prevzele lokalne novice in pritegnili so pozornost regionalnega energetskega svetovalnega podjetja, ki se ukvarja z industrijskimi orodji in političnimi priporočili za spodbujanje uporabe toplotnih črpalk,« je pojasnil dr. Sommerfeldt, postdoktorand z oddelka za energetsko tehnologijo KTH. »Tudi to, da sem otrok iz majhnega mesta, ki dela v eksotičnem Stockholmu, pomaga pritegniti pozornost, še posebej zato, ker veliko

Napredne tehnologije

»»

Shema energetskega sistema stavbe s fotovoltaično proizvodnjo (Epv), obremenitvami naprav (Eapp), obremenitvami toplotne črpalke (Ehp) in povezavo z omrežjem (Egrid). Slika: MTU, Pearce, Sommerfeldt

ljudi vidi Švedsko kot vodilno na področju energetske trajnosti,« je še dodal. Dr. Sommerfeldt je odraščal na polotoku Keweenaw v ameriški zvezni državi Michigan, kjer ima sedež tudi MTU.

Dr. Nelson Sommerfeldt izhaja s skrajnega severa zgornjega Michigana, zdaj pa živi v Stockholmu na Švedskem kot postdoktorand v raziskovalni skupini ENSEED na KTH. Pri svojem delu se osredotoča na trajnostne energetske sisteme, natančneje na oskrbo z električno in toplotno energijo v stavbah in mestih ter izhajajo iz vključevanja sončne fotovoltaike (PV). Tehnološko se integracija širi na toplotne črpalke, stacionarne baterije, električna vozila, sončne kolektorje in sezonsko shranjevanje toplote. V socialno-ekonomskem smislu pomeni integracija uporabo tradicionalne inženirske ekonomije, inovacij poslovnih modelov, energetske politike in vedenja pri sprejemanju odločitev. Je velik privrženec stohastičnih tehnik modeliranja in uporabe verjetnostnih orodij namesto deterministične analize.

Zime v mladosti so postale raziskovalni izziv Bivanje v Michiganu so zaznamovale dolge, mrzle in zasnežene zime. Leta 2004 je diplomiral na MTU in zadnjih deset let raziskoval trajnostno energijo na KTH. Nordijske zime niso bile nič toplejše ali krajše, vendar obstaja velika razlika: na Švedskem so električne toplotne črpalke najpogostejša oblika ogrevanja gospodinjstev. Ogrevanje s propanom je razširjeno na celotnem polotoku v Michiganu in je cenovno nevzdržno za končnega uporabnika. To je raziskovalca vodilo k odhodu na Švedsko, kjer je s tamkajšnjimi strokovnjaki za sončno fotovoltaiko ugotavljal primernost ogrevanja dela Michigana s sončnimi toplotnimi črpalkami. V prvi študiji je raziskovalna ekipa proučevala podeželske stanovanjske stavbe v zgornjem delu michiganskega polotoka. Stavbe so bile popolnoma odvisne od propana. Preizkusili so več zasnov ogrevalnih sistemov s sončno energijo in brez nje, vsi pa so bili priključeni na omrežje. Brez kakršnih koli subvencij so ugotovili, da toplotne črpalke ustvarjajo nižje stroške v življenjski dobi in nižje emisije toplogrednih plinov. Ko sistemu dodajo sončno fotovoltaiko, se emisije toplogrednih plinov takoj zmanjšajo za polovico, ker pa toplotno črpalko podpira električna energija iz omrežja, se pričakuje, da se bodo prihranki sčasoma še povečali. »Večina prebivalcev Yoopa bi z nadgradnjo svojih propanovih grelnikov s toplotnimi črpalkami in sončno energijo prihranila denar. Visoke cene podjetja Upper Peninsula Power Company so lahko ovira, vendar bi morale nove cene ogrevanja z električno energijo podjetja UPPCO v kombinaciji z obstoječimi popusti za fotovoltaiko prevesiti tehtnico v prid solarnim toplotnim črpalkam.« je dejal dr. Sommerfeldt. Čeprav je v zadnjem času v ospredju novic propan, večina prebivalcev zgornjega dela michiganskega polotoka za ogrevanje uporablja zemeljski plin. V drugi študiji je raziskovalna ekipa preverjala, kako so domovi z ničelno neto energijo, ki uporabljajo sončne toplotne črpalke, ekonomsko primerljivi z domovi, ki uporabljajo zemeljski plin. Študija, ki je bila izvedena v sosednjih mestih Sault Sainte Marie v ZDA in Kanadi, je na podlagi trenutnih cen električne energije in plina v kombinaciji z neto merjenjem ugotovila, da lahko sončni fotovoltaični sistem pokrije 100 % energetskih potreb doma z nižjimi stroški kot zemeljski plin. Čeprav sistemi zahtevajo veliko naložbo, raziskovalci poudarjajo, da zagotavljajo boljše donose kot primerljivi finančni produkti, vključno z ameriškimi potrdili o vlogah ali zajamčenimi investicijskimi certifikati v Kanadi.

»To je prva študija v Severni Ameriki, ki kaže, da lahko sončne toplotne črpalke konkurirajo zemeljskemu plinu,« je pojasnil dr. Sommerfeldt ob koncu lanskega leta in dodal: »Čeprav ne boste obogateli, boste prihranili denar in emisije, kar je koristno za vse.« Dr. Sommerfeldt je ugotovil, da so toplotne črpalke, zlasti v kombinaciji s fotovoltaiko, eden največjih podnebnih ukrepov, ki jih lahko lastniki stanovanj sprejmejo vse leto, saj lahko toplotne črpalke med vročim poletjem delujejo kot klimatske naprave. »V zgornjem delu polotoka predstavlja ogrevanje 75 % porabe energije v naših domovih. Sončna fotovoltaika je odlična, vendar elektrifikacija ogrevanja poveča zmanjšanje emisij za 500 % bolj kot sama fotovoltaika. Dolgoročno lahko prihranite denar – in prihranite propan za žar.«

Raziskovalni dosežki izboljšujejo življenje Dr. Sommerfeldt je imel tudi priložnost pričati v predstavniškem domu zvezne države Michigan v podporo predlaganemu zakonu za odpravo omejitev za fotovoltaiko v gospodinjstvih. Kot kompromis za uvedbo neto merjenja morajo komunalna podjetja priključiti fotovoltaične sisteme le za 1 % svojih odjemalcev. Novi predlog zakona bi odpravil neto merjenje v korist sistema samooskrbe, podobnega švedskemu, hkrati pa bi vsem odjemalcem električne energije omogočil priključitev fotovoltaičnih sistemov. Elektrogospodarske družbe imajo raje, da so sami lastniki fotovoltaičnih sistemov, zato lobirajo pri regulatorjih, da bi preprečili strešne sisteme. Žal predlog zakona še ni bil izglasovan v odboru za energijo predstavniškega doma, zato omejitev ostaja v veljavi. »Čeprav je predlog zakona še vedno obtičal v odboru, se pritisk povečuje, saj si vse več ljudi želi sončno energijo na svojih strehah,« ugotavlja dr. Sommerfeldt. To še posebej velja za kombinacijo sončne energije s toplotnimi črpalkami. Elektrifikacija ogrevanja je v ZDA trenutno vroča tema zaradi ponovnega prizadevanja za podnebne ukrepe. Prehod na solarne toplotne črpalke, ki se poleti veliko uporabljajo tudi za hlajenje, je za lastnike stanovanj zelo smiseln z ekonomskega in okoljskega vidika. »Razveseljivo je videti, da vaše raziskave takoj vplivajo na industrijo in vlado,« je izjavil dr. Sommerfeldt in sklenil: »Upajmo, da bo naš prispevek k razpravi pripomogel k razvoju alternativ fosilnim gorivom.« September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Napredne tehnologije

Intervju: Bruce Huang, HONOR

Uporabnikov ne želimo zaklepati v en ekosistem Miran Varga

»»

Bruce Huang, generalni direktor podjetja HONOR za Slovenijo, Hrvaško in Srbijo.

HONOR je danes eno najhitreje rastočih podjetij. Kakšni so vaši cilji, kaj želite doseči? Predvsem želimo ugajati uporabnikom in izdelovati naprave, ki so najboljše v svojih razredih, po možnosti tudi postavljati industrijske standarde na področju dizajna ter tehnologije in zagotavljati vrhunsko uporabniško izkušnjo. S strateškim poudarkom na inovacijah, kakovosti in storitvah smo predani razvoju tehnologije, usmerjene v prihodnost, ki ljudem v Sloveniji in po svetu omogoča, da postorijo preprosto več. Kako pa boste to dosegli, na čem temelji vaš razvoj? Želimo ustvariti popolnoma odprt ekosistem, kar zahteva zavezanost podjetja k odprtosti, sodelovanju in prispevku skupnosti in družbi. V tem odprtem ekosistemu HONOR upa, da bo z lastno tehnologijo ustvaril vrednost za potrošnike in industrijo kot celoto. Del naše strategije za odprtost je MagicOS 7.0, prihajajoči operacijski sistem za pametno sodelovanje najrazličnejših naprav in scenarijev rabe. V okviru odprtih standardov želimo povezati pametne telefone, računalnike, tablice in druge naprave s področja interneta stvari ter narediti njihovo sodelovanje in souporabo kar se da enostavno. Uporabnikov ne želimo zaklepati v en ekosistem. Na osnovi MagicOS smo razvili tudi platformo HONOR Connect, ki podpira industrijske standardne protokole in partnerjem pomaga ustvariti predstavljati njihove rešitve in storitve za naprave HONOR. Kako so bili vaši izdelki doslej sprejeti v Sloveniji? Menim, da zelo dobro. In to od tistih cenovno ugodnejših, do tistih, ki blestijo na svojih področjih. Npr. družina telefonov Magic4, ki poosebljajo vizijo blagovne znamke ter gradi prihodnost mobilne tehnologije. Vsi naši izdelki predstavljajo inovativne ideje, ki so oživele z jasnim namenom – zagotoviti popolno uporabniško izkušnjo. 86

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Na Vzhodu raste še en tehnološki velikan, osredotočen na raziskave in razvoj. Več o njegovih načrtih nam je zaupal Bruce Huang, generalni direktor podjetja HONOR za Slovenijo, Hrvaško in Srbijo.

Na sejmu IFA ste predstavili nov pametni telefon HONOR 70. V čem je poseben? HONOR 70 ima več adutov, vsekakor pa združuje edinstveno estetiko z najsodobnejšo tehnologijo. Predvsem pa uvaja nekatere novosti, ki jih drugi telefoni še ne (po)znajo. Npr. inovacijo na področju videa, kjer način Solo Cut uporablja tehnologijo sledenja za samodejno ostrenje izbrane osebe v videoposnetku, ki je tako venomer v središču pozornosti, ne glede na to, kje v vidnem polju kamere se nahaja. Hkrati pa lahko telefon snema še t. i. skupinski video – ta snemalni način bo še kako razveselil vsebinske kreativce, ki si za svojo zgodbo izberejo enega junaka, a želijo pokazati tudi širšo okolico/družbo, v kateri se nahaja. S funkcijo, poimenovano Seamless Focus Switch, lahko uporabniki zamenjajo osebo oziroma snemalni način v videu z enim dotikom zaslona, kar omogoča kar največ svobode in ustvarjalnosti pri vloganju. Omejitev je po novem le domišljija oziroma kreativnost uporabnika. Torej so glavni adut tega telefona kamere? Lahko bi tako dejali. Zagotovili smo si začetno ekskluzivo za uporabo enega najboljših slikovnih senzorjev na trgu – IMX800. Ta v navezi z lastno razvitimi algoritmi HONOR Image Engine poskrbi za resnično vrhunske fotografije in videoposnetke v vseh pogojih, kar je za napravo srednjega razreda povsem nepričakovano. A na ta način uporabniki dobijo obilo vrednosti in tisti »vau trenutkov«. HONOR 70 je prvi v naši družini pametnih telefonov, ki uporablja tehnologijo umetne inteligence, ki vsakič zagotavlja žive, visokokakovostne slike v izjemno doslednem slogu. Skoraj vsak (drugi) proizvajalec mobilnikov uporablja Sonyjeve slikovne senzorje (IMX). Kako težko (ali drago) je razviti in izdelati lastne senzorje in optiko? HONOR je zavezan odprtosti in sodelovanju. Verjamemo, da lah-

Napredne tehnologije

ko s sodelovanjem z najboljšimi v panogi skupaj prinesemo najboljše od najboljšega potrošnikom. Končni rezultat ni odvisen le od vgradnje zmogljivega senzorja in optike. Prav zato na vseh področjih, od sistemske integracije do optimizacije zasnove čipov, tesno sodelujemo s strateškimi partnerji ter optimiziramo različno programsko in strojno opremo, da uporabnikom zagotovimo najboljšo možno izkušnjo. Konkurenca zdaj že predstavlja mobilnike s prepogljivimi oziroma zložljivimi zasloni. Lahko kaj takega pričakujemo tudi od podjetja HONOR? Vsekakor. Našo naslednjo zložljivo napravo bomo pripeljali tudi na evropske trge. Uvajamo strategijo dveh premijskih izdelkov – enega med klasičnimi telefoni in enega med zložljivimi.

Bionika je osupljiva in vznemirljiva

Ali lahko pričakujemo vstop podjetja še na kakšna nova področja – katera? Industrija se hitro spreminja. Zahteve uporabnikov so danes drugačne, kot so bile še pred nekaj leti. Spremljamo trg in pozorno analiziramo povratne informacije uporabnikov. Filozofija družbe HONOR je, da v vsaki kategoriji, v katero vstopimo, poskušamo iti globlje, dostaviti nekaj več ali nekaj narediti bolje. Po eni strani poskušamo prinesti vrednost potrošnikom in hkrati inovirati in ustvarjati vrednost za celotno industrijo. V vsakem tržnem segmentu gremo vedno korak za korakom. Ta strategija nam pomaga ustvariti boljše izdelke in zagotavlja zadovoljstvo uporabnikov.

veda, ki skuša rešiti tehnične probleme

Ali morda v prihodnosti načrtujete proizvodnjo samovozečih avtomobilov (ker se to sedaj med tehnološkimi podjetji zdi »trendovsko«? Čeprav nenehno spremljamo tržne trende, se trenutno osredotočamo predvsem na to, kako bo uporabnik imel koristi od naših obstoječih linij izdelkov in kako le-tem dodati kar največ dodane vrednosti v očeh (in rokah) uporabnika. Proizvodnje vozil za zdaj ne načrtujemo.

jskimi procesi razvija optimizirane

in izzive z izkoriščanjem znanja narave in biologije. Čeprav bionika ni od danes, je za ta čas, v katerem živimo, izjemnega pomena. Še zlasti je pomembna za našo prihodnost. Bionika temelji na predpostavki, da živa narava z evolucistrukture in procese, iz katerih se lahko ljudje učinkovito učijo.

Boste še naprej podjetje, osredotočeno na izdelke, ali nameravate presedlati med storitvena podjetja? Kot podjetje, ki deluje na področju zabavne elektronike, smo osredotočeni na izdelke. Poleg naših obstoječih izdelkov smo na sejmu IFA 2022 predstavili tudi platformo za razvijalce HONOR Developer Service Platform. Z uporabo te platforme bomo razvijalcem omogočili dostop do različnih sistemskih zmogljivosti za razvoj funkcij med napravami za uporabnike HONOR in storitev. Dandanes se meje med strojno in programsko opremo brišejo. Naša programska in strojna oprema sta zasnovani z mislijo na odprte sisteme, del odprtih ekosistemov pa so tudi storitve – naše lastne in partnerske. Kje vidite HONOR čez tri leta? Kaj bo drugače kot danes? V podjetju HONOR se pripravljamo na povezano prihodnost. Želimo ustvariti popolnoma odprt ekosistem, saj ta ustvarja več možnosti, izbire in vrednosti za uporabnike (v primerjavi z zaprtimi ekosistemi). Izjemno veliko vlagamo v razvoj in še več bomo. Podjetje se je pred kratkim osamosvojilo, že struktura zaposlenih pa priča o tem, da smo razvojno podjetje. Izmed 13.000 zaposlenih po svetu jih na področjih raziskav in razvoja deluje skoraj 8.000, torej dobrih 60 odstotkov. Veselim se vseh novosti, ki jih bomo (šele) razvili.

CENA KNJIGE

24,90€ + 4,90 € poštnina

15 % popusta za naročnike revije IRT3000

Naročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si Možen nakup na spletni strani irt3000.si v področju Strokovna literatura Spletni nakup:

PROFIDTP d.o.o. • Gradišče VI 4, 1291 Škofljica +386 41 669 775 • info@profidtp.com September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Napredne tehnologije

Inženirji MIT izdelali čip za umetno inteligenco po vzoru Lego kock Jernej Kovač

Inženirji MIT so ustvarili čip umetne inteligence z možnostjo preoblikovanja. Zgrajen je iz izmeničnih plasti elementov za zaznavanje in obdelavo z zmožnostjo medsebojne komunikacije. Nova zasnova je tudi brezžična, zložljiva in omogoča zamenjavo ter nadgradnjo obstoječih senzorjev in procesorjev nevronskih omrežij. S tem je narejen korak k modularni viziji z zasnovo sestavljivega in rekonfigurabilnega čipa umetne inteligence, ki spominja na Lego kocke.

Rezultati ekipe MIT, ki so pri tem sodelovali s kolegi s Harvarda ter kitajskih univerz Tsinghua in Zhejiang, utegnejo voditi bolj trajnostno prihodnost tehnologije, kjer mobilnih telefonov, pametnih ur in drugih nosljivih naprav uporabnikom ne bo več treba opustiti ali zavreči s prehodom na novejši model. Namesto tega bi jih lahko nadgradili z najnovejšimi senzorji in procesorji, ki bi se pritrdili na notranji čip naprave – kot kocke LEGO, vgrajene v obstoječo konstrukcijo. Takšna preoblikovana oprema čipov bi omogočala posodabljanje naprav in hkrati zmanjševala količino elektronskih odpadkov. Zasnova vključuje izmenične plasti elementov za zaznavanje in obdelavo ter svetleče LED-diode, ki omogočajo optično komunikacijo med plastmi čipa. Pri drugih modularnih zasnovah čipov se za prenos signalov med plastmi uporabljajo običajna ožičenja. Take zapletene povezave je težko ali celo nemogoče prekiniti in ponovno napeljati. To je vzrok, da takšnih zlagajočih se modelov ni mogoče preoblikovati. Zasnova MIT za prenos informacij po čipu uporablja svetlobo in ne fizičnih žic. Čip je zato mogoče preoblikovati, saj je mogoče plasti zamenjati ali zlagati, na primer za dodajanje novih senzorjev ali posodobljenih procesorjev. »Dodate lahko poljubno število računalniških plasti in senzorjev, na primer za svetlobo, pritisk in celo vonj,« je pojasnil dr. Jihoon Kang. Podoktorski študent MIT je nadaljeval: »Temu pravimo rekonfiguracijski čip umetne inteligence, podoben lego kockam, saj ga je mogoče neomejeno razširiti glede na kombinacijo slojev.« Raziskovalci želijo zasnovo uporabiti v napravah za robno računalništvo (ki ga IBM opredeljuje kot ogrodje porazdeljenega računalništva, ki podjetniške aplikacije približa virom podatkov, kot so naprave za internet stvari ali lokalni robni strežniki), in sicer pri samozadostnih senzorjih in drugi elektroniki, ki delujejo neodvisno od osrednjih ali porazdeljenih virov, kot so superračunalniki ali računalništvo v oblaku. »Ko bomo vstopili v dobo interneta stvari, ki temelji na senzorskih omrežjih, se bo povpraševanje po večnamenskih robnih računalniških napravah močno povečalo,« je poudaril dr. Jeehwan Kim, izredni profesor strojništva na MIT. »Naša predlagana strojna arhitektura bo v prihodnosti zagotovila visoko vsestranskost robnega računalništva.« 88

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Inženirji MIT so leta 2020 na en sam čip namestili več deset tisoč umetnih možganskih sinaps. Fotografija prikazuje na nove nevromorfne »možgane na čipu«, ki vključujejo več deset tisoč memristorjev ali spominskih tranzistorjev. S takratno zasnovo so si prizadevali za pospešitev razvoja majhnih, prenosnih naprav z umetno inteligenco. Foto: Peng Lin, MIT

Dognanje plod uspešnega minulega dela Trenutni dizajn je konfiguriran za izvajanje osnovnih nalog prepoznavanja slik. To počne s plastenjem slikovnih senzorjev, LED-diod in procesorjev iz umetnih sinaps – nizov spominskih uporov ali memristorjev (dvokoničnih naprav, ki jih je leta 1971 prvi teoretično opredelil dr. Leon Ong Chua, profesor računalništva in elektrotehnike na Univerzi v Kaliforniji Berkeley, na podlagi teoretičnega proučevanja simetrij v električnih napravah in vezjih), ki jih je ekipa že razvila in ki skupaj delujejo kot fizično nevronsko omrežje ali »možgani na čipu«. Inženirji MIT so pred dvema letoma zasnovali »možgane na čipu«, rezultate pa objavili v znanstveni reviji Nature Nanotechnology. Obetavna nova zasnova memristorjev za nevromorfne napra-

Napredne tehnologije ve – elektroniko, ki temelji na novi vrsti vezja, ki obdeluje informacije na način, ki posnema nevronsko arhitekturo možganov – je manjša od koščka konfeta. Naredili so jo iz več deset tisoč umetnih možganskih sinaps, memristorjev – komponent na osnovi silicija, ki posnemajo sinapse za prenos informacij v človeških možganih. Raziskovalci so si pri izdelavi vsakega memristorja sposodili načela metalurgije in ga izdelali iz zlitin srebra in bakra ter silicija. Ko so s čipom izvedli več vizualnih nalog, si je bil čip sposoben zapomniti shranjene slike in jih večkrat ponoviti v različicah, ki so bile v primerjavi z obstoječimi memristorji, izdelanimi iz nelegiranih elementov, ostrejše in čistejše. Danes je vsako matriko mogoče usposobiti za obdelavo in razvrščanje signalov neposredno na čipu, brez potrebe po zunanji programski opremi ali internetni povezavi. V svoji novi zasnovi čipa so raziskovalci združili slikovne senzorje z polji umetnih sinaps, ki so jih usposobili za prepoznavanje določenih črk – v tem primeru M, I in T. Medtem ko bi bil običajen pristop prenos signalov senzorja do procesorja prek fizičnih žic, je ekipa namesto tega izdelala optični sistem med vsakim senzorjem in poljem umetnih sinaps, ki omogoča komunikacijo med plastmi, ne da bi bila potrebna fizična povezava. »Drugi čipi so fizično ožičeni prek kovine, zaradi česar jih je težko preoblikovati in preoblikovati, zato bi morali izdelati nov čip, če bi želeli dodati katero koli novo funkcijo,« je prepričan dr Hyunseok Kim iz MIT in nadaljeval, da so fizično žično povezavo nadomestili z optičnim komunikacijskim sistemom, ki jim omogoča, da lahko čipe poljubno zlagajo in dodajajo. Optični komunikacijski sistem ekipe MIT je sestavljen iz parnih fotodetektorjev in diod LED, opremljenih z majhnimi pikami. Fotodetektorji predstavljajo slikovni senzor za sprejemanje podatkov, diode LED pa prenašajo podatke na naslednjo plast. Ko signal (na primer slika črke) prispe do slikovnega senzorja, svetlobni vzorec slike kodira določeno konfiguracijo pikslov LED, ki nato spodbudi drugo plast fotodetektorjev, skupaj z umetnim poljem sinaps, ki razvrsti signal na podlagi vzorca in moči prihajajoče svetlobe LED.

črke, vendar je bil manj sposoben razlikovati med zamegljenimi slikami, na primer med I in T. Vendar so raziskovalci lahko hitro zamenjali procesno plast čipa z boljšim procesorjem za odstranjevanje in ugotovili, da je čip nato natančno prepoznal slike. »Pokazali smo možnost zlaganja, zamenjave in vstavitve nove funkcije v čip,« je ugotovil dr. Min-Kyu Song z MIT. Raziskovalci nameravajo čipu dodati še več zmogljivosti zaznavanja in obdelave ter predvidevajo, da bodo aplikacije neomejene. »Kameri mobilnega telefona lahko dodamo plasti, da bo lahko prepoznala bolj zapletene slike, ali pa jih spremenimo v zdravstvene monitorje, ki jih je mogoče vgraditi v nosljivo elektronsko kožo,« je razložil član MIT raziskovalne skupine dr. Chanyeol Choi in prvi avtor znanstvenega članka objavljenega junija letos v Nature Electronics. Ob tem je izpostavil še drugo zamisel, in sicer modularne čipe, vgrajene v elektroniko, ki jo lahko potrošniki po lastni izbiri sestavijo iz najnovejših »opek« senzorjev in procesorjev.

Modularni sistem grajenja obeta Raziskovalci so izdelali en sam čip, kjer računalniško jedro meri približno 4 kvadratne milimetre. Čip je sestavljen iz treh blokov za prepoznavanje slik, od katerih je vsak sestavljen iz slikovnega senzorja, optične komunikacijske plasti in polja umetnih sinaps za razvrščanje ene od treh črk: M, I ali T. Nato so na čip posvetili sliko naključnih črk in izmerili električni tok, ki ga je kot odziv proizvedlo vsako polje nevronske mreže. Večji kot je tok, večja je verjetnost, da je slika res črka, za prepoznavanje katere je bila določena matrika usposobljena. Ekipa je ugotovila, da je čip pravilno razvrstil jasne slike vsake

»»

Inženirji MIT so po vzoru Lego kocke ustvarili rekonfigurabilen čip umetne inteligence, ki je sestavljen iz izmeničnih plasti elementov za zaznavanje in obdelavo. Čipi lahko med seboj komunicirajo. Foto: MIT

»Izdelali bi lahko splošno platformo čipov, vsak sloj pa bi se lahko prodajal ločeno kot videoigra,« je dopolnil dr. Jeehwan Kim in sklenil: »Lahko bi izdelali različne vrste nevronskih mrež, na primer za prepoznavanje slike ali glasu, in omogočili, da kupec izbere, kaj želi, ter jih doda obstoječemu čipu kot Lego kocko.«

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Napredne tehnologije

Intervju: Prof. dr. Lars Nyborg, Chalmers

Blaginje družbe brez proizvodnje ni Jernej Kovač

»»Prof. Dr. Lars Nyborg. Foto: Chalmers

Ali lahko uvodoma pojasnite, kaj je Področje napredka proizvodnje? Pred nekaj leti smo prejeli dodatna vladna sredstva za strateška raziskovalna področja. Izziv pa je bil, da ustvarimo tudi tematsko medresorsko področje, ki bo temeljilo na izzivih s področja proizvodnje. Definirali smo profile, cilje in vsebine. Bistveno je, da gre za povečano relevantnost, odličnost in, naj uporabim besedo, pomembnost, ko gre za proizvodno usmerjene raziskave ali dejavnosti na Chalmersu. Dejansko sem prisoten na različnih oddelkih in razpolagam z notranjim proračunom, ki ga ne nadzoruje noben vodja oddelka. Moja naloga je periodično oblikovanje usmerjenega, strateškega programa z namenom ciljnega izpopolnjevanja na proizvodnih vsebinah, ki se zdijo prave. Omenili ste notranji proračun. Od kod prihajajo ta sredstva? Ali jih sofinancira vlada ali neposredno industrija? Ne, za to imamo na univerzi dodatna sredstva. Stoodstotno? Seveda, in to pomeni, da imam nadzor nad proračunom. Ni velik, gre za približno 2,5 milijona evrov letno, s katerimi lahko prosto razpolagamo, da bi zagotovili in povečali učinkovitost. Lahko ga uporabimo za sofinanciranje, za namensko podporo centrom in povečanje raziskovalnega področja, za glavne raziskovalce s predpostavko, da se bodo usmerili tudi na področja z vzvodi napredka in večje konkurenčnosti. Poskušamo pridobiti sofinanciranje drugih subjektov, vendar to še vedno temelji na dejanskih sredstvih univerze. Na univerzi ne moremo pokriti vsega, zato naredimo 90

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Dr. Lars Nyborg je profesor tehnologije površin na Tehniški univerzi Chalmers v Göteborgu in direktor univerzitetnega Področja napredka proizvodnje. Je vodja raziskav na področju metalurgije prahu in tehnologije površin na Oddelku za materiale in proizvodnjo. Član švedske Kraljeve akademije tehniških znanosti je močno vpet v razvoj znanstvenega sodelovanja z industrijo, zlasti na področju metalurgije prahu, pa tudi na drugih področjih, ki združujejo raziskave materialov in proizvodnega inženirstva, kot so rezanje kovin in materiali visoke trdnosti. izbor, podpremo docenta novih področij, zagotovimo določene namenske postdoktorske projekte, dodamo elemente, ki so povezani s centrom za podporo koordinaciji, namenimo prispevek glavnih raziskovalcev za določena tematska področja, da združijo moči. Obenem sprejemamo različne pobude za internalizacijo. To je namreč ključnega pomena za sodelovanje na programih EIT Manufacturing, saj poseduje Chalmers vse kompetence globalne proizvodnje. Pravzaprav iz svojega proračuna plačujem članarino za EIT Manufacturing. Ali ste polnopravni član EIT Manufacturing? Ja, to pokrivam v okviru Področja napredka proizvodnje. Kako komentirate nedavne politike Evropske komisije za spodbujanje procesov industrializacije v Evropi? Mislim, da je to za nas vsekakor zanimivo. Morda bomo vzpostavili tehnologijo vodika, vendar si oglejva izzive na Švedskem. Imamo tri glavne trende oz. tri glavne dejavnike, ki spreminjajo pravila igre: prvič, imamo družbo elektrifikacije, ki bo v prihodnosti še bolj elektrificirana; drugič, imamo povezano družbo, če je danes povezana, bo v prihodnje še bolj; in tretjič, prizadevati si moramo za trajnostno družbo, ki zahteva, da bo krožnost še večja. To gre z roko v roki s tem, kar imamo na evropski ravni. Kaj je industrializacija? Povsem iskreno mislim, da ni mogoče zgraditi blaginje brez proizvodnje. To je zelo očitno in v visokokakovostni proizvodnji oz. podjetjih ni treba vsega narediti sam. Če pa pogledamo industrijsko proizvodnjo, je to tam povsem samoumevno, a tega morda ne razumejo vsi.

Napredne tehnologije Proizvodni prostor se močno spreminja. Navsezadnje je ruska vojaška agresija v Ukrajini pomagala Evropski uniji spoznati, da lahko okrepi svojo samozadostnost. Krepi se tudi evropska industrija. Proizvodnja zlasti naprednih tehnologij se vrača v Evropo. Mislim, da bodo omenjene razmere spremenile hitrost preobrazbe. Zlasti vodikove tehnologije, elektrifikacije. Včeraj sem bil na srečanju, na Švedskem je namreč potekal proizvodni simpozij, kjer so imeli testni poligon in podjetja iz avtomobilske industrije so predstavila strategije za prihodnost elektrifikacije. Zelo jasno je, da spreminjajo načine, to bo zelo vplivalo na proizvodnjo, vendar je ne bodo povsem spremenili. Kljub temu da bo šlo za velike tehnološke spremembe. Vendar je hitrost v Evropi različna, Švedska je izjemno hitra, morda so države z razširjenim sodelovanjem nekoliko počasnejše. Pa vendar, kaj je po vašem mnenju ključnega pomena za pospešitev in doseganje industrijske odličnosti v Evropi? Potrebujemo znanje in dobra podjetja. Sprašujem se tudi naslednje: ali bomo sledili trgu ali ga bomo oblikovali? Bolj ko bomo o tem razmišljali z vidika proizvodnje, se pravi o izdelkih ali storitvah, ki jih zagotavljamo in oblikujejo trg, bolj bomo zadeve pospešili. Veliko podjetij dandanes razmišlja nekako takole: »Oh, moramo le slediti trgu.« Podjetja so preveč pasivna in resnično napredujejo le tista, ki oblikujejo trg. Vzemiva na primer podjetje Tesla. Oblikujejo ustvarjalni trg, niso sledilci, temveč pionirji in promotorji napredne proizvodnje. Na katerem koli tehnološkem področju lahko opazite, da so zmagovalci vselej tisti, ki oblikujejo trg. Mislim, da je v Evropi z vidika industrializacije več oblikovalcev trga, in več ko jih bo, večja bo naša odpornost in manj bo težav, ki izhajajo iz prej omenjene vojne. Gre za ustvarjanje in oblikovanje trga ter upoštevanje tehnoloških sprememb za oblikovanje trga za prihodnost. Omenili ste elektrifikacijo in podjetje Tesla. Mesto Göteborg vzpostavlja novo proizvodno zmogljivost baterij. Kako se trendi elektrifikacije odražajo v vašem Proizvodnem področju napredka ter pri širšem izobraževanju na Univerzi Chalmers? Sicer se ne ukvarjam z elektrifikacijo, vendar razpolagamo s številnimi programi na to temo. V preteklosti smo imeli program avtomobilskega inženirstva in poskusov z inženiringom mobilnosti. Trenutno je prisoten trend uvajanja novih vrst izobraževanja. Na Chalmersu imamo svoj sistem, programe, profile, magistrske stopnje na različnih programih, izobraževalna področja, vzpostavili pa smo tudi novo izobraževalno pobudo Tracks. Z lastnimi sredstvi iz fundacije smo izumili način za hitro sprejemanje novih programov, ki je zunaj programske strukture, gre za eksperimentalno pot. Profesorji in znanstveniki lahko predlagamo oz. se prijavimo za oblikovanje programov Tracks, ki potekajo v okviru različnih tematskih področij. Ti se stalno posodabljajo, razvijajo dve, tri leta, nato pa se lahko obdržijo ali ukinejo. Ustvarili smo mehanizem za dodajanje in preoblikovanje izobraževanja od spodaj navzgor, ki lahko preskoči v bolj robustne programske načrte. To je način zajemanja inovacij, ki morajo potekati veliko hitreje. Zelo tesno sodelujete z industrijo in vse je dobro povezano, kajne? V industriji imamo dobre stike, na Švedskem obstaja tudi učinkovita, hitra komunikacija z javnimi financerji. Vinnova je agencija za aplikativno financiranje in temeljne raziskave, vendar gre v resnici za agencijo za inovacije, ki oblikuje programe financiranja in vsem akterjem omogoča večji vpliv na vsebino programa. Skrbi za strokovno, transparentno ocenjevanje oz. zagotavljanje kakovosti financiranih aktivnosti. To je seveda odločanje nadzornega organa. Nihče ne more dati denarja samemu sebi. Lahko pa oblikujemo agendo. Agende ne oblikuje vlada, temveč jo oblikujejo akterji.

»»

Naloga Vinnove, švedske agencije za inovacijske sisteme, je spodbujati trajnostno rast z razvojem švedskih inovacijskih sistemov na področju tehnologije, prometa, komunikacij in delovnega življenja ter s financiranjem raziskav, ki temeljijo na potrebah.

Kar nedvomno zagotavlja uspeh. V Sloveniji gre za povsem drugačno situacijo. Seveda gre tudi tu za politične vzgibe, vendar so ti zelo splošni. Politiki se ne smejo vmešavati. Imamo agendo za elektrifikacijo, politiki jo podpirajo kot način pomikanja v pravo smer trajnosti. To vpliva tudi na proizvodnjo. Vendar mislim, da je elektrifikacija lahko zelo hitra. Proizvajalec avtomobilov Volvo Cars v Göteborgu gradi s podjetjem za razvoj in izdelavo baterij Northvolt gigatovarno za proizvodnjo baterij. Podjetji ustvarjata tudi skupni center za raziskave in razvoj baterij. Opravljajo se tudi druge naložbe v tukajšnje tovarne. Volvo Cars je s svojim največjim lastnikom Zhejiang Geely del proizvodnje motorjev prenesel na drugo, ločeno podjetje. Proizvodnja motorjev z notranjim zgorevanjem se tako izvaja v Zhangjiakou Volvo Car Engine Manufacturing Co. Volvo sicer poseduje dve tovarni za izdelovanje motorjev, ena je v švedskem mestu Skövde in že omenjena v Zhangjiakou na Kitajskem. Tam izdelujejo motorje za avtomobile, ki jih je danes mogoče dobaviti vsem uporabnikom. Imajo svobodo, da ustvarjajo posle, ki nas zanimajo. Gre za drugačno zgodbo, vendar je elektrifikacija vključena. Na ravni Evropske unije je bila ustanovljena nova akademija za baterije. Njen namen je izboljšati znanja in spretnosti za hitro rastoči ekosistem baterij v Evropi. Ali je to preveč optimistično? Ne vem, kako bo to delovalo na evropski ravni. EU izpostavlja izpolnjevanje potreb po 800.000 delavcih, ki jih bo treba do leta 2025 prekvalificirati ali usposobiti za delo v baterijski industriji. To je zelo zanimivo. Dva dni sem sodeloval na nacionalnem srečanju, kjer so se vrstile predstavitve, ki niso bile namenjene podpori baterijam, temveč so bile usmerjene v gradnjo elektrificiranih motorjev. Pravijo, da je treba na novo usposobiti delavce, vendar bo v tovarnah približno 90 odstotkov dela še vedno potekalo enako. Ne gre za velikanski korak, menim, da se proizvajalci avtomobilov ne bojijo prekvalificirati svojih ljudi, da bi to lahko delali v novem kontekstu, to ni problem. Kaj je torej glavna težava? V industriji bodo najbrž vpeljani novi proizvodni postopki, nove montažne rešitve. To je še en del vrednostne verige, ki je verjetno precej avtomatiziran. Pri veščinah je morda treba povečati raven usposobljenosti delavcev, saj jih v prihodnosti ne vidim kot operaterje, ampak bodo inšpektorji oz. nadzorniki. Veliko proizvodnje je zelo avtomatizirane. Ali menite, da se druge tradicionalne proizvodnje, kot sta oblikovanje kovin ali strojna obdelava, postopoma opuščajo? Ne, mislim, da ne, a razlike bodo. To je moj občutek. Pred kratkim sem si ogledal sistem kolesnega elektromotorja. Če pogledamo, kako je rotorska gred izdelana, gre za zelo natančne postopke strojne obdelave. Če je šlo za zeleno obdelavo, brušenje, trdo obdelavo in vse to v seriji, to pomeni, da bo obdelava ostala. A ob rešitvah orodij za strojne operacije. To torej pomeni, da bodo morali proizvajalci orodij najverjetneje razviti svoj portfelj orodij, da bi prilagodili zahteve novemu načinu izvajanja strojne obdelave. Seveda pa ne bo šlo za strojno obdelavo kot pri blokih motorjev, September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Napredne tehnologije ne bo enakih rešitev za prenos, veliko je novosti. Vendar to ne bo odvzelo strojne obdelave, temveč bo šlo za drugačne vrste operacij z visoko natančnostjo. Ali ste si na YouTubu ogledali video brezpilotnih letal, ki preletavajo Teslovo tovarno Gigafactory? Oglejte si ga in videli boste, da v tej tovarni izdelujejo precejšnje količine velikih delov. Zmanjšali so količino delov, da bi povečali učinkovitost, vendar to pomeni, da je še vedno prisotna tehnologija oblikovanja in nekaj tehnologije spajanja. Varilne operacije, operacije spajanja se bodo ohranile. Pravzaprav menim, da bodo vse operacije še vedno prisotne, vendar v drugem kontekstu, gre za izziv preoblikovanja. Izdelava avtomobilske karoserije bo morda izvedena v večjih strojih z veliko večjimi sestavnimi deli. Menim, da je tu ena izmed ovir dobavna veriga. Nekatera podjetja bodo imela težave s pozicioniranjem v novi dobavni verigi. To je velik izziv, saj smo navajeni na določeno tehnologijo, kako torej lahko zagotovimo, da tehnologija spreminja dobavne verige? To bo glavni izziv za industrijo. V Evropi bomo imeli podjetja, ki bodo izginila in podjetja, ki bodo rasla. Ker se vsa tehnologija spreminja, je to glavni izziv za industrializacijo, pri čemer bodo v vsaki državi zmagovalci in poraženci. In ravno to bomo poskušali ugotoviti: kdo bo zmagovalec in kdo poraženec. Vrednostne verige se bodo razvijale in razumeti moramo, kako je treba kot podjetje ukrepati. Ali pa bodo morala podjetja združiti moči. Če danes nimate kritične mase, kako boste skupaj z drugimi podjetji ustvarili kritično maso? Morda morate skupaj ponuditi kritično rešitev večjim podjetjem v novih konstelacijah. Menim, da morajo MSP razmisliti, kako naj gradijo svoja podjetja in vrednostne verige, in sicer morda ne sama, temveč v mrežah. Kako naj to podjetja izpeljejo? Švedska je pravzaprav meka malih in srednje velikih podjetij, ki poslujejo, proizvajajo vrednostne verige. Tam vlada poseben duh in zanimivo je, da si MSP-ji med seboj pomagajo. Razmišljajo nekako takole: »Če mi primanjkuje ljudi, si jih lahko sposodim pri tebi?” Imajo nekakšen način izmenjave, seveda razpolagajo z intelektualno lastnino, vendar so v tem skupaj. Zato pri njih vlada poseben duh. Več kot bo takšnega vedenja med MSP-ji, bolj bodo lahko skupaj zavzela položaj v spreminjajočem se svetu. To bi moral biti del industrializacije v Evropi. Če bodo ljudje razmišljali, da vse lahko naredijo sami, se stvari lahko hitro podrejo. Če niste konkurenčni, saj konkurenca prihaja iz Azije, kako boste premagali azijski izziv? To morate storiti skupaj, kar pomeni, da morajo tudi podjetja sodelovati med seboj. Kako bi se vi lotili izziva azijske konkurence? Do neke mere sem precej optimističen. Pred kratkim sem naročil solarni sistem za svoj dom. Imel sem dve ponudbi in odločil sem se za malo dražjo blagovno znamko. Ali veste, v kateri državi so hiše izdelane? Ne prihajajo s Kitajskega, temveč iz Španije. Zakaj ste se tako odločili? Izdelek je kakovostnejši. Nekoliko dražji, a z daljšim garancijskim rokom. Dobil sem boljšo zmogljivost. Moja odločitev je bila lahka. V tem primeru je evropski izdelek dejansko konkurenčen. To je samo primer. Mislim, da se ne smemo preveč bati, da nam v Evropi ne bo uspelo, vendar moramo najti svoj položaj. Sistemska integracija in podobno, to je vselej velika priložnost za podjetja. Vendar pa se je proizvodnja na Švedskem z elektrifikacijo po mojem mnenju zdaj nekoliko zmanjšala, ker so se podaljšali dobavni roki. Trenutno je 60 odstotkov novih vozil mogoče priključiti na elektriko ali pa so popolnoma električna. Mislim, da se bo v nekaj letih ta delež zlahka znašal 70 do 80 odstotkov. Cilj vlade je, da bodo leta 2030 vsi novi avtomobili popolnoma električni. Mislim, da ga bomo dosegli brez težav. 92

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Vizija Področja napredka proizvodnje je trajnostna in inovativna proizvodnja ob upoštevanju ekonomskih, ekoloških in socialnih vidikov, od katere imajo koristi industrija, okolje in družba. Njihovo poslanstvo je doseganje odličnosti na področju znanstvenih raziskav in razvoja – podpiranje trajnostne in inovativne proizvodnje z znanjem, metodami in orodji. To uresničujemo z ustvarjanjem: razvojnih procesov za inovativne in konkurenčne izdelke in proizvodne sisteme, ki temeljijo na perspektivi življenjskega cikla; optimiziranih proizvodnih sistemov in proizvodnih procesov; zmanjšanjem vplivov na okolje z zmanjšanjem porabe energije in naravnih virov; varnimi, zdravimi in koristnimi delovnimi okolji; izobraževanj na svetovni ravni na področju trajnostne proizvodnje. Področje napredka proizvodnje združuje več kot polovico vseh oddelkov Chalmersa, pet raziskovalnih centrov in tri druga tesno povezana raziskovalna okolja, 25 raziskovalnih skupin in mrežo sodelujočih industrij. Foto: Jernej Kovač

Res? Da. To bo narekoval trg. Južni del Evrope morda še vedno ni tako prepričan. Vendar se bo na Švedskem to zgodilo. Zdaj je 60 odstotkov vseh prodanih vozil priključenih na električno omrežje in bonusi za prehod na električno energijo v nekaj letih bodo veliko boljši. Morda je infrastruktura že nekoliko boljša, vendar potrebnih je precej izboljšav in prilagajanj porabnikom. V svoji hiši lahko sam nadzorujem svojo polnilno postajo. Če se v tem trenutku odločim za sončne celice, te ne morejo polniti mojih avtomobilov. Čez recimo pet, šest let, ko bomo imeli rešitve za shranjevanje energije, bo to cenovno dostopnejše in vredno naložbe. Seveda, v zimskih mesecih sončne celice ne bodo zagotavljale proizvodnje energije, vendar se bom lahko dogovoril z energetskim podjetjem in hkrati postal porabnik in mikroproizvajalec. Mislim, da bodo ti sistemi vzpostavljeni. Težava je v uravnoteženju, saj potrebujemo veliko več energije. To pomeni, da moramo imeti zeleno energijo. In najhitrejši način za to na Švedskem je, žal, vetrna energija, ki pa ne bo nenehno na voljo. Zato potrebujete rezervno rešitev, jedrska energija je še vedno na voljo, vodne energije pa ne morete pričakovati. Torej gre za vprašanje, kako hitro bomo zgradili infrastrukturo in kako se bo razvijala. Mislim pa, da se potrošniki v veliki meri že danes aktivno odločajo za prehod z motorjev z notranjim zgorevanjem na popolnoma električna vozila. Ko bodo torej potrošniki začeli ukrepati in tržiti, bodo vsilili spremembe vsaj pri novih vozilih. Cene goriva so danes smešne, na Švedskem imamo najvišje cene dizelskega goriva v Evropi. To je zato, ker imamo prisilo, ki veleva, da mora biti 30 odsotkov dizelskega goriva biodizel, stroški proizvodnje tega pa so veliko višji. Zato na Švedskem jemljemo veliko obnovljivega dizelskega goriva HVO, ki se proizvaja po svetu. Seveda to ni trajnostno, saj tudi druge države potrebujejo HVO, proizvodnja pa ni dovolj velika. Kako bodo oblikovane cene? To je neodvisno od Rusije, saj tega ne proizvajajo v Rusiji, ampak drugje. Zato menim, da je to sprememba, ki se bo zgodila, pa naj bo dobra ali slaba. Na Švedskem, verjetno tudi v Nemčiji, Franciji in drugod.

Napredne tehnologije Kakšne spremembe se nakazujejo na Švedskem? Odločevalci so sklenili, da bomo v nekaj letih v celoti prešli na proizvodnjo elektrificiranih vozil. Seveda bomo še vedno prodajali avtomobile z motorji z notranjim zgorevanjem, vendar obdavčitve silijo v to smer. Videli bomo, kdo bo zmagovalec, saj je to za Evropo velik izziv. Podučili so me, da je izdelava baterijskega BEV oz. električnega avtomobila v nekem smislu manj zahtevna kot izdelava klasičnega avtomobila z motorjem z notranjim zgorevanjem. To pomeni, da lahko novi akterji hitro vstopijo na to področje. Dolgoletne izkušnje so v tem, da imaš lastno znanje in vse dele pogonskih sklopov. Vse se razvija zelo hitro. Mobilni telefon je platforma, in tudi pri vsakem avtomobilu gre za podobno razmišljanje. To pomeni, da razvijalec novega modela začne s platformami, nato pa vnese svoj dizajn in platformo konfigurira. Ponudniki sistemov bodo vsekakor sodelovali pri ustvarjanju velikih rešitev v vrednostni verigi ali pa bomo imeli nekaj manjših dodatnih ponudnikov delov, ki bodo povezani v omrežju. Poglejte, kako to počne Tesla. Z vidika proizvodnje je Tesla še vedno oblikovalec trga. Volkswagen se temu približuje, saj veliko vlagajo v električno vožnjo. To je tudi politična odločitev. Ja, nekaj so morali storiti in to je bila njihova rešitev. Pravijo, da o tem nihče ne govori, vendar je to skrito v ozadju. Morali so to storiti. Morali so pripraviti nov program. To je situacija zmage za obe strani. Globalno, evropska industrializacija lahko konflikte v Aziji in Evropi vzame kot način zmage. Industrializacija Evrope bi v prihodnjih letih lahko postala še pomembnejša. Izvesti je treba investicije in ustvariti zmagovalne rešitve. Med drugim moramo postati zeleni, to pomeni, da nafta in plin nista trajnostna pot.

»»

Tracks omogoča študentom in diplomantom Univerze Chalmers, da izberejo interdisciplinarne in tematske predmete. Tracks je edinstvena izobraževalna pobuda na področju učenja in učnih okolij, ki univerzo in njene študente pripravlja na potrebe prihodnosti. Tečaji so del Chalmersove izobraževalne ponudbe, vendar ne spadajo v določen program ali oddelek. Ideja je, da se bodo študenti srečevali in sodelovali prek meja programov ter se skupaj lotili ustreznih izzivov, ki temeljijo na dejanskih problemih. Namen programov Tracks je izpolniti pričakovanja študentov in njihovo potrebo po bolj individualiziranem študijskem načrtu. V okviru vsake teme je na voljo več tečajev Tracks. Teme za leto 2020/2021 so bile: nastajajoče tehnologije – od znanosti do inovacij, trajnostni promet, zdravstvena in športna tehnologija, trajnostna mesta, trajnostna proizvodnja. Programi se izvajajo v tesnem sodelovanju s širšo družbo, industrijo in vrhunskimi raziskavami. Foto: Chalmers

Tu je resnična vrednost znanosti za družbo. Pot naprej je zame povsem jasna, vprašanje je le, kako jo bomo uresničili. Pot naprej je zame samo ena. Kako lahko to naredimo, kako jo bomo oblikovali, katera je najboljša odločitev, katere so najboljše tehnologije, to je druga zgodba.

Strateška investicija za širjenje sodelovanja na področju pridobivanja vodika Sodelovanje zagotavlja podjetjema ABB in Hydrogen Optimized vodilni globalni položaj na področju velikih proizvodnih sistemov za zeleni vodik. Kombinirana tehnološka ponudba bo zajemala vodne elektrolizerje visoke moči podjetja Hydrogen Optimized in usmernike velikih moči podjetja ABB. Podjetji sta utrdili svoje zavezništvo s podpisom novega komercialnega dogovora na sejmu Hydrogen Technology Expo North America, ki je potekal v novofundlandskem mestu Stephenville, in sta se ga udeležila kanadski predsednik vlade Justin Trudeau in nemški kancler Olaf Scholz. Podjetje ABB je s kanadskim podjetjem Hydrogen Optimized, ki s tehnološkimi inovacijami razvija proizvodnjo zelenega vodika v velikem obsegu, podpisalo sporazum, ki bo razširil obstoječe stra-

teško sodelovanje med podjetjema. Sporazum zajema tudi investicijo podjetja ABB v matično družbo Key DH Technologies podjetja Hydrogen Optimized, ki bo pospešila hitro rastoči segment proiSeptember • 129 (8/2022) • Letnik 17

Napredne tehnologije zvodnje zelenega vodika z edinstveno arhitekturo velikega obsega, pri čemer finančni pogoji sporazuma niso bili razkriti. Podpis sporazuma 23. avgusta letos je sledil predstavitvam tehnologij zelenega vodika obeh podjetij na sejmu Hydrogen Technology Expo North America, ki je potekal v novofundlandskem mestu Stephenville, kjer sta bila navzoča kanadski predsednik vlade Justin Trudeau in nemški kancler Olaf Scholz. Proizvodnja vodika z nizkimi do ničelnimi izpusti ogljikovega dioksida je prepoznana kot ključni dejavnik za doseganje neto ničelnih izpustov do leta 2050. S pospešenim strateškim sodelovanjem, ki sta ga podjetji ABB in Hydrogen Optimized začeli leta 2020, podjetji napredujeta pri razvoju sistemov za ekonomično proizvodnjo zelenega vodika v velikem obsegu, kar bo omogočalo razogljičenje industrij, ki zagotavljajo širok nabor pomembnih potreb, kot so proizvodnja energije, kovin, cementa, amonijaka, umetnih gnojil ter goriva za letala, ladje, tovornjake in vlake. Podjetji bosta izkoristili svoje zmogljivosti in vire za hitro komercializacijo patentirane tehnologije elektrolize vode visoke moči RuggedCell v največjih svetovnih obratih za proizvodnjo zelenega vodika. Pri elektrolizi vode se z električno energijo vodo razgradi na vodik in kisik. Tehnologija RuggedCell pretvarja električno energijo iz obnovljivih virov, kot so hidroelektrarne, sončne celice in vetrne elektrarne v zeleni vodik, ki se ga uporablja v industriji. Na podlagi dosedanjega dvoletnega sodelovanja želita podjetji slediti ogromnim globalnim priložnostim na področju zelenega vodika, razlaga Joachim Braun, predsednik divizije pri ABB Process Industries, ter dodaja, da so po temeljiti validaciji tehnologije RuggedCell prepričani, da lahko v kombinaciji z usmerniki velikih moči podjetja ABB to postane vodilna tehnologija na področju proizvodnje zelenega vodika v velikem obsegu. Komplementarne tehnologije podjetja ABB bodo okrepile položaj podjetja Hydrogen Optimized in pospešile komercializacijo tehnologije RuggedCell. Ta sporazum omogoča podjetju Hydrogen Optimized uspeh na področju postavitve velikih obratov moči več gigavatov za proizvodnjo zelenega vodika, razlaga Andrew T. B. Stuart, predsednik in direktor podjetij Key DH Technologies in Hydrogen Optimized,

»»Primer postavitve 50 MW RuggedCell™ sistema. 94

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Podjetji ABB in Hydrogen Optimized sta utrdili svoje zavezništvo z novim komercialnim sporazumom, ki je bil podpisan na sejmu Hydrogen Technology Expo North America, ki je potekal v novofundlandskem mestu Stephenville in sta se ga udeležila kanadski predsednik vlade Justin Trudeau in nemški kancler Olaf Scholz. Vir: ABB

ter dodaja, da globalna prisotnost, tržne povezave in vodilni tehnološki položaj na področju usmernikov velikih moči, distribuiranih proizvodnih sistemov in avtomatizacije proizvodnje podjetja ABB, omogoča podjetju Hydrogen Optimized dostop do trgov in zmogljivosti za doseganje svojih ciljev. Po ocenah, objavljenih v junijskem poročilu družbe za DNV, bo do leta 2050 globalna zmogljivost elektrolizerjev dosegla vrednost 3.100 gigavatov, pri čemer napovedujejo, da bo do polovice tega stoletja pridobivanje zelenega vodika z električno energijo prevladujoča metoda, ki bo dosegla 72 odstotkov celotne proizvodnje. Sredstva naložbe podjetja ABB v podjetje Key DH Technologies, ki ga vodi ABB Technology Ventures, bodo porabljena za nadaljnji razvoj intelektualne lastnine podjetja Hydrogen Optimized, graditev korporativnih zmogljivosti za povečanje obsega poslovanja in uvedbo avtomatizirane proizvodnje in robotike, kar bo pospešilo proizvodnjo elektrolizerjev gigavatnega velikostnega razreda.

www.abb.com www.keydht.com www.hydrogenoptimized.com

Napredne tehnologije

»»

Podjetje Airtonomy, ki je bilo ustanovljeno leta 2018 in ima 25 zaposlenih, vsakomur omogoča enotno zbiranje podatkov z uporabo avtonomnih vozil ali brezpilotnih letal. Zahtevno letenje je tako enostavno kot pritisk na gumb, tako da lahko vetrni tehnik, varnostnik ali vzdrževalec električnih vodov varno in dosledno upravlja brezpilotni letalnik ter enotno zbira podatke. To pomeni, da je zbrane podatke mogoče samodejno obdelati s strojnim učenjem in jih spremeniti v uporabno inteligenco za organizacijo. Podjetje iz Severne Dakote uporablja projekt AirSim za usposabljanje avtonomnih zračnih vozil, ki pregledujejo kritično infrastrukturo, kot so vetrne turbine. Foto: Airtonomy

Microsoftov pospešek avtonomnemu letenju Jernej Kovač

»Z brezpilotnimi letali ne želite naleteti na vetrne turbine, daljnovode ali karkoli drugega,« izpostavlja Josh Riedy. »Skupaj z dejstvom, da lahko zima v Severni Dakoti traja dobesedno sedem mesecev, smo ugotovili, da za oblikovanje rešitev za stranke potrebujemo nekaj drugega kot fizični svet,« je še dodal ustanovitelj in izvršni direktor podjetja Airtonomy. Gre za vodilno podjetje na področju avtonomne robotike specializirane za operacije, ki temeljijo na umetni inteligenci in pomagajo izkoristiti prednosti zračnih posnetkov, ki jih zagotavljajo večdronski sistemi.

Odgovor je Microsoftov projekt AirSim, simulacijska platforma za raziskave in eksperimentiranje na področju umetne inteligence, ki deluje na platformi Microsoft Azure. Ta omogoča varno gradnjo, usposabljanje ter preizkušanje avtonomnih zrakoplovov s pomočjo simulacije visoke verodostojnosti. V realističnih okoljih lahko modeli umetne inteligence v nekaj sekundah izvedejo na milijone poletov in se naučijo, kako se odzvati na nešteto spremenljivk, podobno kot v fizičnem svetu: kako bi vozilo letelo v dežju, snegu ali snegu? Kako bi močan veter ali visoke temperature vplivali na življenjsko dobo baterije? Ali lahko kamera brezpilotnega letala vidi roke turbine na oblačen dan enako dobro kot na jasen dan? Projekt AirSim uporablja moč sistema Azure za ustvarjanje velikih količin podatkov za usposabljanje modelov umetne inteligence

za točno določene ukrepe v vsaki fazi leta, od vzleta do križarjenja in pristanka. Ponujal bo tudi knjižnice simuliranih 3D-okolij, ki predstavljajo različne mestne in podeželske pokrajine, ter nabor izpopolnjenih predhodno usposobljenih modelov umetne inteligence, ki bodo pomagali pospešiti avtonomijo pri pregledovanju infrastrukture iz zraka, dostavi v zadnjem kilometru in urbani zračni mobilnosti. Josh Riedy je vedel, da to ni resnično – da v resnici ne lebdi na vrhu vetrne turbine v Severni Dakoti, več sto metrov nad tlemi. Toda to ni bilo pomembno, ko je pogledal navzdol. Želodec mu je še vedno padel, kot bi bil na toboganu. A to je občutil v digitalni repliki prave vetrne elektrarne in je skozi očala za navidezno resničnost spremljal simulirano brezpilotno letalo, ki je pregledovalo visoke turbine. Njegovo podjetje s sedežem v Severni Dakoti September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Napredne tehnologije uporablja te nadrealistične simulacije za usposabljanje avtonomnih zračnih plovil, ki zdaj pregledujejo vetrne elektrarne, raziskujejo divje živali in odkrivajo uhajanje nafte v rezervoarjih po Srednjem zahodu. Vsak od teh letov, ki jih poganja umetna inteligenca, se je najprej neštetokrat zgodil v simuliranih 3D-svetovih. »Če je umetna inteligenca ključna za vzpostavitev avtonomije v zraku, so za njeno vzpostavitev ključni podatki, ki jih je v resničnem svetu nemogoče pridobiti,« je ob izpostavil Riedy.

Tehnološki razvoj narekuje spremembe Gurdeep Pall, podpredsednik podjetja Microsoft za poslovne inkubacije na področju tehnologije in raziskav, je prepričan, da AirSim »prihaja v času, ko napredek na področju umetne inteligence, računalništva in senzorske tehnologije začenja spreminjati način premikanja ljudi in blaga«. To se ne dogaja le na oddaljenih območjih, kjer so vetrne elektrarne; zaradi vse večje gostote urbanih naselij zamašene ceste in avtoceste preprosto ne morejo biti več najhitrejši način za pot od točke A do točke B. Namesto tega se bodo podjetja obrnila na nebo in avtonomna letala. »Avtonomni sistemi bodo spremenili številne panoge in omogočili številne zračne scenarije, od dostave blaga na zadnjem kilometru v prenatrpanih mestih do pregledovanja strmoglavljenih električnih vodov na razdalji 1000 milj,« je dodal Pall in nadaljeval, da je treba te sisteme varno usposobiti v realističnem, virtualiziranem svetu. »Projekt AirSim je ključno orodje, ki nam omogoča povezati svet bitov in svet atomov ter kaže moč industrijskega metaverse – virtualnih svetov, v katerih bodo podjetja gradila, preizkušala in izpopolnjevala rešitve ter jih nato prenesla v resnični svet,« je sklenil.

»»

Mednarodni letalski sejem v Farnboroughu je že desetletja najpomembnejša svetovna platforma za vesoljsko, letalsko in obrambno industrijo. Po izzivih zadnjih dveh let v industriji je vloga dogodka zdaj še pomembnejša, saj je letošnji Farnborough International Airshow FIA 2022 izpolnil pričakovanja številnih priložnosti za mreženje in pridobivanje vpogleda, ki podpirajo ponovno povezovanje voditeljev z vsega sveta ter omogočajo rast in okrevanje podjetij. FIA 2022 se je osredotočila na šest ključnih tem, pomembnih za vesoljsko, letalsko in obrambno industrijo, in se osredotočil na prihodnost industrije, trajnost, vodenje misli v vesoljski in obrambni industriji, vesolje, prihodnjo delovno silo in letalski promet. »Farnborough International Airshow ostaja vodilni na področju povezovanja letalskega in vesoljskega sveta, dogodek leta 2022 pa bo naš najpomembnejši doslej. Še nikoli ni bilo tako pomembno povezati vodilne pionirje, naša prireditev pa bo industriji omogočila, da izkoristi moč sektorja za reševanje največjih vprašanj in oblikovanje oprijemljivih rezultatov po svetovnih srečanjih na vrhu, kot je COP 26,« je pojasnil Gareth Rogers, izvršni direktor družbe Farnborough International. Foto: FIA

Pospeševanje avtonomije v zraku in zanesljivega delovanja Visoko verodostojna simulacija je bila v središču AirSima, prejšnjega odprtokodnega projekta podjetja Microsoft Research, ki se umika, a je navdihnil predstavitev platforme na mednarodnem letalskem sejmu v Farnboroughu FIA 2022. Predhodni AirSim se je izkazal kot priljubljeno raziskovalno orodje, vendar je zahteval ve96

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Sodelovanje med Microsoftom in zagonskim podjetjem Airtonomy se je začelo že prej. Airtonomy je v sodelovanju z Univerzo Severne Dakote (UND) v začetku leta 2020 prejelo prvo državno Microsoftovo subvencijo »AI for Earth« za razvoj protokolov za spremljanje smrtnosti ptic in netopirjev z uporabo majhnih brezpilotnih letalskih sistemov (sUAS). AI for Earth je petletni program v vrednosti 50 milijonov dolarjev, ki prinaša vse prednosti Microsoftove tehnologije tistim, ki si prizadevajo za reševanje globalnih okoljskih izzivov na ključnih področjih podnebja, kmetijstva, vode in biotske raznovrstnosti. Z nepovratnimi sredstvi, ki zagotavljajo dostop do orodij v oblaku in umetne inteligence, priložnosti za izobraževanje in usposabljanje na področju umetne inteligence ter naložbe v inovativne, razširljive rešitve, si program AI for Earth prizadeva za spodbujanje trajnosti po vsem svetu.

liko strokovnega znanja na področju kodiranja in strojnega učenja. Zdaj je Microsoft to odprtokodno orodje preoblikoval v celovito platformo, ki strankam napredne zračne mobilnosti (AAM) omogoča lažje testiranje in usposabljanje letal z umetno inteligenco v simuliranih 3D-okoljih. »Vsi govorijo o umetni inteligenci, vendar jo je le malo podjetij sposobnih razviti v velikem obsegu,« je prepričan Balinder Malhi, vodja inženirjev projekta AirSim, in nadaljeval: »Projekt AirSim smo ustvarili s ključnimi zmogljivostmi, za katere verjamemo, da bodo pomagale demokratizirati in pospešiti avtonomijo v zraku, in sicer z zmožnostjo natančnega simuliranja resničnega sveta, zajemanja in obdelave velikih količin podatkov ter kodiranja avtonomije brez potrebe po poglobljenem strokovnem znanju o umetni inteligenci«. S projektom AirSim bodo razvijalci lahko dostopali do vnaprej usposobljenih gradnikov umetne inteligence, vključno z naprednimi modeli za zaznavanje in izogibanje oviram ter izvajanje natančnih pristankov. Te že pripravljene zmogljivosti odpravljajo potrebo po poglobljenem strokovnem znanju o strojnem učenju in pomagajo razširiti krog ljudi, ki lahko začnejo usposabljati avtonomna letala. Podjetje Airtonomy, ki je sodelovalo v programu za zgodnji dostop do projekta AirSim, ga je uporabilo za pomoč strankam pri hitrem in varnem izvajanju pregledov kritične infrastrukture na daljavo, brez časa, stroškov in tveganja, ki bi jih zahtevalo pošiljanje posadke na oddaljene lokacije – in brez poglobljenega tehničnega znanja. »Ustvarjamo rutine za avtonomno zajemanje za delavce v prvi liniji – ljudi, ki brezpilotnih letal in robotov ne uporabljajo redno, vendar jih potrebujejo, da delujejo kot katero koli drugo orodje v svojem servisnem vozilu,« je dejal Riedy. Brezpilotno letalo z Airtonomyjem ne le samodejno pregleda sredstvo, temveč se zajeti podatki samodejno kontekstualizirajo v trenutku zajema. Te funkcije je mogoče razširiti na katero koli sredstvo v kateri koli panogi, kar omogoča nove in avtomatizirane končne delovne postopke. »Neverjetno je videti, kako tisti, ki so odgovorni za infrastrukturo naše države, uporabljajo ta orodja dobesedno s pritiskom na gumb in imajo na dosegu roke digitalno predstavitev za stvari, kot so izpadi, odzivanje na nesreče ali vzdrževanje poti. Projekt AirSim spreminja način uporabne uporabe robotike in umetne inteligence,« je še dodal Riedy. Z uporabo podatkov iz Bing Maps in drugih ponudnikov bodo stranke projekta Project AirSim lahko ustvarjale tudi na milijone podrobnih 3D-okolij in dostopale do knjižnice določenih lokacij, kot sta New York ali London, ali splošnih prostorov, kot je letališče. Microsoft tesno sodeluje tudi z industrijskimi partnerji, da bi natančno simulacijo razširil na vreme, fiziko in – kar je ključnega pomena – senzorje, ki jih avtonomni stroj uporablja, da vidi svet. Sodelovanje z družbo Ansys izkorišča njihove simulacije senzorjev,

Napredne tehnologije

»»

V visoko verodostojnih okoljih projekta AirSim se modeli umetne inteligence s poskusi in napakami naučijo natančno ukrepati v vsaki fazi leta. Foto: Microsoft

ki temeljijo na fiziki in so zelo verodostojne, da bi strankam omogočili bogate informacije o terenu za avtonomna vozila. Medtem Microsoft in MathWorks sodelujeta, da lahko stranke v platformo AirSim z uporabo Simulinka vnesejo svoje fizikalne modele. Med simuliranjem letov nastajajo ogromne količine podatkov. Razvijalci zajemajo vse te podatke in jih uporabljajo za usposabljanje modelov umetne inteligence z različnimi metodami strojnega učenja. »Zbiranje teh podatkov je nemogoče v resničnem svetu, kjer si ne morete privoščiti milijonov napak,« je dejal Matt Holvey, direktor inteligentnih sistemov pri podjetju Bell, ki je prav tako sodelovalo v programu zgodnjega dostopa projekta AirSim. Pogosto si ne morete privoščiti niti ene. Za izpopolnitev sposobnosti lastnih brezpilotnih letalnikov se Bell zanaša na projekt AirSim. Kaj če je pristajalna ploščad prekrita s snegom, listjem ali stoječo vodo? Ali bo letalo to prepoznalo? Kaj če lopatice rotorja dvignejo prah in zakrijejo vidljivost vozila? AirSim je omogočil, da je Bell v nekaj minutah usposobil svoj model umetne inteligence za tisoče scenarijev »kaj če«, kar mu je pomagalo vaditi in izpopolniti kritični manever, preden ga je poskusil izvesti v resničnem svetu.

Prihodnost avtonomnega letenja Nastajajoči svet napredne zračne mobilnosti bo v nebo poslal raznovrstne zrakoplove – od ljubiteljskih brezpilotnih letalnikov do zapletenih zračnih plovil z navpičnim vzletanjem in pristajanjem eVTOL, ki prevažajo potnike. V Microsoftu so prepričani, da so možni primeri uporabe skoraj neomejeni: pregledovanje daljnovodov in pristanišč, prevoz paketov in ljudi v prenatrpanih mestih, delovanje globoko v tesnih rudnikih ali visoko nad kmetijskimi površinami. Vendar samo tehnologija ne bo uvedla sveta avtonomnega letenja. Industrija si mora začrtati tudi pot skozi svetovne sisteme nadzora zračnega prostora in regulativna okolja. Ekipa projekta AirSim dejavno sodeluje z organi za standardizacijo, civilnim letalstvom in regulativnimi agencijami pri oblikovanju potrebnih standardov in načinov usklajevanja za pospešitev te industrije. »Microsoft namerava sodelovati tudi s svetovnimi regulatorji civilnega letalstva, da bi projekt AirSim pomagal pri certificiranju varnih avtonomnih sistemov,« je pojasnil Gurdeep Pall, pri čemer

bi lahko znotraj sistema AirSim oblikoval scenarije, po katerih mora avtonomno vozilo uspešno krmariti. V enem primeru gre za slepeči dež, v drugem za močan veter, v tretjem za izgubo povezave GPS. Izpostavil je, da bi bil to lahko pomemben korak k certificiranju, če bi vozilo vedno lahko prispelo iz točke A v točko B. Projekt AirSim je ključno orodje, ki nam omogoča povezati svet bitov in svet atomov ter kaže moč industrijskega metaverzuma. Industrija se približuje skalabilnemu komercialnemu delovanju avtonomnih sistemov. Bell je nedavno uporabil projekt AirSim za pripravo na razširjeni projekt NASA za integracijo in operacionalizacijo sistemov (SIO), katerega cilj je pospešiti uporabo avtonomnih letal v nacionalnem sistemu zračnega prostora. Avtonomni električni večkopterski tovorni eVTOL, ki se razvija za komercialno in vojaško uporabo APT (Autonomous Pod Transport) družbe Bell je letelo skozi koridor na območju Dallas-Fort Worth, pri čemer je uspešno prikazalo sposobnost plovila, da ohranja stik s talnimi radarskimi nadzornimi sistemi. »AirSim nam je omogočil, da smo pred poletom v resničnem svetu resnično razumeli, kaj lahko pričakujemo,« je pojasnil Holvey. »To bo eno od orodij, ki bo pospešilo časovni okvir za povečanje zračne mobilnosti. Če bomo morali vse preizkusiti in potrditi ročno, v fizičnem laboratoriju ali na letečem letalu, bomo govorili o desetletjih in to bo stalo milijarde. Projekt AirSim pa to pospeši z visoko verodostojno simulacijo,« je sklenil predstavnik podjetja Bell. Ashish Kapoor, ustvarjalec prvotnega AirSima v Microsoftovih raziskavah, je pomagal razviti simulacijski pogon iz raziskovalnega orodja, ki je večinoma obstajalo v kodi, v robustnejšo platformo, ki jo lahko uporablja vsako podjetje brez poglobljenega tehničnega znanja. Kapoor je tudi sam letalec in komaj čaka, da vidi, kaj to pomeni za svet letenja. »Ko letalo v projektu AirSim leti skozi prostor, se ustvari ogromno podatkov,« je izpostavil Ashish Kapoor, zdaj generalni direktor Microsoftove raziskovalne skupine za avtonomne sisteme. »Naša sposobnost zajemanja teh podatkov in njihovega prenosa v avtonomijo bo bistveno spremenila podobo letalstva. Zaradi tega bomo na nebu videli veliko več vozil, ki bodo pomagala spremljati kmetije, pregledovati kritično infrastrukturo ter prevažati blago in ljudi v najbolj oddaljene kraje,« je dodal ustvarjalec prvotnega AirSima v Microsoftovih raziskavah. Kapoor je pomagal razviti simulacijski pogon iz raziskovalnega orodja, ki je večinoma obstajalo v kodi, v robustnejšo platformo, ki jo lahko uporablja vsako podjetje brez poglobljenega tehničnega znanja. September • 129 (8/2022) • Letnik 17

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Popravilo matrice za štancanje z avtomatiziranim laserskim nanašanjem kovin. Postopek omogoča manjšo porabo materiala, medtem ko je življenjska doba tako popravljenih orodij do trikrat daljša. Vir: ETG

Aditivna proizvodnja

Lasersko nanašanje kovin za popravilo komponent Na delavnici Reform, ki je potekala v sklopu dnevov odprtih vrat podjetja Chiron Group 2022, je osrednjo pozornost pritegnila avtomatizacija postopka laserskega nanašanja kovin (LMD) za popravilo komponent. Ta prebojna tehnologija je sedaj na voljo v Združenem kraljestvu pri ponudniku opreme Engineering Technology Group (ETG). Proizvodna podjetja, ki uporabljajo to tehnologijo, lahko prihranijo čas, znižajo stroške in delujejo zelo trajnostno.

Glede ekonomske in ekološke trajnosti je popravilo komponent namesto proizvodnje novih prava pot. Pri popravilu orodij in drugih komponent je lasersko nataljevanje kovine (LDM) ključna tehnologija z vse večjim potencialom na novih področjih. Postopek LMD je zelo podoben obdelavi, le da poteka v obratni smeri. Namesto odstranjevanja materiala ga dodaja z uporabo žice, prahu ali kombinacije obojega. To, kar je pri odrezavanju podajanje in globina reza, je pri nanašanju hitrost in debelina sloja. Medtem ko se pri odrezavanju hladi obdelovanec, se ga pri nanašanju greje. V obeh primerih pa je treba komponente izdelati v zahtevani natančnosti na stroškovno učinkovit način, pri čemer sta dodatna kriterija še energijska učinkovitost in smotrna uporaba virov. Postopek LDM je bil predstavljen na delavnici Reform podjetja Chiron Group v nemškem mestu Tuttlingen, kjer je Cedric Bardenhagen, ključni skrbnik kupcev pri podjetju Siemens AG, v svojem predavanju podal zelo jasno razlago o vzrokih za soočanje s tem izzivom. Govoril je o novo izdelanem zobniku premera 500 mm in mase 230 kg, ki zahteva 2.000 kWh energije skozi celotno proizvodno verigo. Od tega je 90 odstotkov energije porabljene za proizvodnjo jekla in kovanje, medtem ko je preostalih 10 odstotkov energije porabljenih za odrezavanje in naknadno obdelavo. Po drugi strani pa zobnik iz recikliranega jekla porabi »le« 39 odstotkov te energije za izdelavo. Popravilo takega zobnika z avtomatiziranim postopkom LMD pa porabi le 17 odstotkov energije 98

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

za izdelavo novega zobnika ali 42 odstotkov energije za izdelavo zobnika iz recikliranega jekla. Takšni zobniki se uporabljajo za vetrne turbine in uporaba aditivne proizvodnje za popravila ima zelo pozitiven učinek na okolje.

Vse temelji na materialih in varjenju Za orodja se običajno uporabljajo toplotno obstojna kromova jekla. Obremenitve orodij za preoblikovanje se lahko med uporabo zelo spreminjajo. Prav tako se zelo spreminjajo obremenitve različnih orodij. Kovaško orodje za izdelavo gredi generatorja z maso 250 ton se zelo razlikuje od obremenitev koničnega valja za proizvodnjo brezšivnih obročev. To pa je nazorno predstavil dr. Michael Nolde, član uprave podjetja Capilla Schweissinstrumente, na primeru popolnoma avtomatiziranega obrata za kovanje, ki iz surovce izdeluje končne izdelke. Da bi bilo orodje bolj obrabno odporno, se uporabljajo različni postopki varjenja in zaščitne plasti iz železovih, kobaltovih ali nikljevih zlitin. Tako pri izdelavi novih orodij kot tudi pri popravilu teh orodij, je treba posvečati veliko pozornosti mestom, kjer pride do lomov in obrabe prebijalnih površin, kar je s stališča materialov in procesnih tehnologij prava znanost. Kljub temu pa je to edini način za doseganje dobre oblike in kakovosti orodja z dolgo življenjsko dobo. V najboljšem primeru imajo popravljena

orodjarstvo in strojegradnja orodja daljšo življenjsko dobo od novih. Vse te ugotovitve predstavljajo dragoceno znanje za uspešno uporabo avtomatiziranega procesa LMD.

Večfunkcijski sistem za avtomatiziran proces LMD Ekipa za aditivno proizvodnjo pri podjetju Chiron Group je uporabila vse to strokovno znanje o materialnih lastnostih in procesih varjenja za razvoj sistema AM Cube. Glede na razpoložljivost različnih materialov je fleksibilnost sistema pomemben kriterij pri avtomatiziranem procesu LMD. Pri tako velikem številu oblik in kontur ter številnih materialih, ki se vsakodnevno uporabljajo za izdelavo orodij, mora sistem omogočati hitre in enostavne materiale. Za nekatere aplikacije je prašnati material bolj primeren, medtem ko je v drugih primerih bolj primerna uporaba žice, tako da imajo z novim sistemom AM Cube uporabniki na voljo vse možnosti. Eden izmed teh uporabnikov je Dominik Hipp, vodja orodjarne pri podjetju Hammerwerk Fridingen, ki je odgovoren za dnevno proizvodnjo orodij mase približno 200 ton. V sodelovanju s podjetjem Chiron Group deluje na številnih projektih, vključno s popravilom matric za štancanje. V svoji predstavitvi je Dominik Hipp poudaril, da avtomatizirano varjenje na sistemu AM Cube dosega vse zahteve glede kakovosti podjetja Hammerwerk Fridingen ter podaljšuje življenjsko dobo orodij za faktor 2,5 do 3. Odločilni dejavnik pri avtomatizaciji popravil s procesom LMD je, da je na voljo zelo malo delavcev, ki so kvalificirani za ročno varjenje. Sedaj, ko je postavljen avtomatiziran proces, je zelo pomembno, da se zaposleni izučijo uporabe avtomatiziranega procesa LMD.

Podatki so ključnega pomena Nadzor procesa in učinkovitost podatkov so ključnega procesa za avtomatizirane rešitve LMD, poudarja Till Oeschger, projektni vodja za sistem AM Cube pri podjetju Chiron Group. Udeleženci delavnice so na predstavitvah spoznali, da je področje laserskega nataljevanja kovin zelo kompleksno, tako s stališča fizikalnih, kemičnih in mehanskih zahtev orodja kot tudi glede materialov, ki se uporabljajo za popravilo, pri čemer se združi veliko dejavnikov in ne nazadnje je treba uporabiti številne parametre in podatke za zagotavljanje varnega in ponovljivega avtomatiziranega procesa LMD. Ti podatki so dragoceni na številnih ravneh. Programska oprema Siemens NX CAM omogoča priročno programiranje z uporabo podatkov o sistemu in obdelovancu, ki so vnaprej simulirani s pomočjo digitalnega dvojčka. To pa omogoča izdelavo optimiziranega programa obdelave brez napak, ki se ga lahko uporabi neposredno. Podatki so zelo pomembni tudi med obdelavo. Vsi pomembni podatki procesa so shranjeni preko dveh novih digitalnih sistemov podjetja Chiron Group. Sistem Via Dataline AM omogoča nenehno sprotno prikazovanje vseh pomembnih procesnih podatkov, njihovo shranjevanje in dokumentiranje v strnjenem poročilu o kakovosti, kar omogoča zanesljivo vrednotenje kakovosti izdelka in procesa. Sistem Visioline AM pa prikazuje in shranjuje videoposnetke, ki jih zajemajo številne kamere. Ko so parametri in tolerance vneseni v sistem, služijo kot referenca in v primeru odstopanj se lahko izvedejo takojšnje korekcije. www.etmm-online.com

▪ Standardizirana in modularno zgrajena ohišja

▪ Hitra izdelava seznama s konfiguracijo in pomočjo digitalnega asistenta

Več kot 100.000 standardiziranih kvalitetnih standardnih delov naredi HASCO najbolj zanesljivega celotnega ponudnika za sodobno izdelavo orodij. Preprosto - Spletno - Naročilo

Natančnost pri izdelavi orodij.

www.hasco.com

rf eldo s 2 s ü 02 K 2 ČIJA, D 022 2 NEM 26. 10. 06 C 19. - 1, No a Hal

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Letošnji Mednarodni sejem za obdelavo kovin AMB je potekal od 13. do 17. septembra v Stuttgartu. Vir: AMB

Stabilen trend v smeri avtomatizacije na področju industrijskega odrezavanja kovin Že vrsto let avtomatizacija znižuje proizvodne stroške in ohranja stabilne procese na področju serijske proizvodnje v kovinskopredelovalni industriji. Trenutno pa trg zahteva visoko raven individualizacije izdelkov, kar pomeni, da postajajo proizvodne serije vse manjše. Koristi avtomatizacije so tako še posebej dobrodošle pri implementaciji fleksibilnih proizvodnih procesov pri majhnih serijah. V nadaljevanju so prikazani primeri rešitev, ki so jih razstavljavci predstavili na letošnjem Mednarodnem sejmu za obdelavo kovin AMB, ki je od 13. do 17. septembra potekal v Stuttgartu. Potrebe kovinskopredelovalne industrije po rešitvah na področju strojništva in avtomatizacije se nenehno večajo, pri čemer postajajo čedalje bolj pomembna področja modularne zasnove, ponovne uporabe in fleksibilne avtomatizacije. Še posebej v heterogenih proizvodnih okoljih, lahko koncepti avtomatizacije in digitalizacije zelo povečajo učinkovitost zaposlenih in sistemov. Zaradi tega bo trg tehnologije avtomatizacije, robotike in rokovanja še naprej rastel. V podjetju Grob, ki je razstavljalo na sejmu AMB, so prepričani, da vse to velja tudi za petosne obdelovalne stroje. Uspešno avtomatizacijo se lahko doseže le, če vse povezave v verigi delujejo brezhibno. V podjetju Grob verjamejo, da bodo obdelovalni stroji imeli dodatne osi, ki bodo posamično integrirane in tako zagotavljale dodatne operacije, kot je na primer strega obdelovancev. Stroji za struženje in frezanje s hidravličnim vpetjem bodo združevali različne vrste obdelave, ki se jih bo lahko avtomatiziralo. Poleg tega pa v podjetju Grob opazujejo, da se koncepti avtomatizacije premikajo naprej v smeri industrijskih robo100

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

tov, ki zamenjujejo bolj toge koncepte ter dodatnih operacij, kot so raziglevanje, čiščenje in montaža. Vse to predstavlja razvoj, ki ima že sedaj pomemben vpliv na prihodnji razvoj univerzalnih strojev in rešitev avtomatizacije, kar se bo nadaljevalo tudi v prihodnosti. Družinsko podjetje Grob je na sejmu AMB obiskovalcem predstavilo rešitve na področju avtomatizacije, vključno z univerzalnim obdelovalnim strojem G150 in robotizirano celico GRC-V. Takšna avtomatizacija, ki je nadzorovana s pomočjo kamere, je primerna za masovno proizvodnjo majhnih in srednjih proizvodnih serij. Med razstavljenimi rešitvami avtomatizacije je bil tudi univerzalni obdelovalni stroj G440 s paletnim sistemom, ki širi ta model strojev na področje fleksibilnih proizvodnih celic.

Hitre mehanske povezave in komunikacija Fleksibilnost je zelo pomembna tudi pri proizvajalcih vpenjalnih sistemov. Podjetje Schunk, ki je razstavljalo na letošnjem sejmu

AMB, ponuja hitre in enostavne rešitve na področju avtomatizacije, ki uporabljajo lahke robote. Komplet za avtomatizacijo MTB je zasnovan za zagotavljanje enostavnega vstopa na področje delne avtomatizacije z uporabo kolaborativnih robotov. Sistem se lahko uporablja za strego obdelovalnih strojev, izvajanje splošnih nalog rokovanja, zagotavljanje kakovosti ali celo za izvajanje določenih operacij pri montaži. Poleg strojev podjetje Schunk ponuja tudi komplete enojnih prijemal, ki samodejno izvajajo strego obdelovalnih strojev, tudi v primeru omejenega prostora. Komplet dvojnih prijemal pa podaja in odvzema obdelovance v kratkih ciklih, kar poveča produktivnost obdelovalnih strojev. Na obdelovalnih strojih pa vpenjala podjetja Schunk omogočajo interakcijo med prijemalom in avtomatiziranim sistemom vpetja, brez prisotnosti trenja. Obiskovalci Mednarodnega sejma za obdelavo kovin AMB so si lahko ogledali, kako se različne čeljusti in vpenjalni sistemi lahko prilagodijo potrebam uporabnikov in kako povezovalni komplet mehansko poveže prijemalo z robotom ter v nekaj enostavnih korakih vzpostavi komunikacijo. Prijemala in vpenjala v teh setih so prilagojena za uporabo pri obdelavi in se lahko kombinirajo s povezovalnimi kompleti za robote. V podjetju Schunk so prepričani, da se s tem prihrani veliko časa, saj se podajanje in odstranjevanje obdelovancev pohitri za do 50 odstotkov, kar dolgoročno poveča izkoriščenost obdelovalnih strojev. Strojna in programska oprema trenutno podpira robote šestih proizvajalcev, in sicer Universal, Doosan, Omron, ABB, Fanuc in Techman.

Kolaborativno in lahko Proizvajalec robotov Fanuc prav tako zaznava visoko povpraševanje po kolabo-

rativnih robotih na evropskem trgu, kar je na sejmu AMB potrdil tudi Shinichi Tanzawa, predsednik in direktor podjetja Fanuc Europe Corporation. Podjetje je pred kratkim razširilo svojo ponudbo, ki sedaj zajema tri nove lahke kolaborativne robote serije CRX. Ti kolaborativni roboti dopolnjujejo produktno linijo kolaborativnih robotov CR in CRK proizvajalca Fanuc, ki sedaj skupaj ponuja 11 modelov z nosilnostjo 4 do 35 kg. Ti kolaborativni roboti so še posebej primerni za aplikacije, kot sta kontrola kakovosti in strega, ter za procese, kot so pakiranje, zlaganje na palete, brušenje, varjenje in številne druge. Vseh pet modelov CRX je certificiranih v skladu z razredom zaščite IP67, tako da so odporni na prah in vodo, kar pomeni, da so primerni za uporabo v različnih proizvodnih okoljih. Roboti CRX so opremljeni s senzorji ter se zanesljivo ustavijo, ko pride do stika s človekom ali objektom. V podjetju poudarjajo, da ta tehnologija omogoča kolaborativnim robotom CRX, da varno delujejo skupaj z ljudmi, brez potrebe po dragih varnostnih napravah.

Najnovejši VC 1052

Avtomatizacija obstoječih obdelovalnih strojev V podjetju Hainbuch, ki je specializirano za tehnologijo vpenjanja, prav tako vstopajo na področje avtomatizacije in to ne le z novimi sistemi. Roboti za strego, ki lahko izvajajo enostavne naloge nastavitve, kot je nameščanje vpenjalnih glav, vpenjalnih priprav ali orodij, bodo vse bolj prispevali k avtomatizaciji obstoječih obdelovalnih strojev. Podjetje Hainbuch je na Mednarodnem sejmu za obdelavo kovin AMB predstavilo svojo linijo izdelkov AC za avtomatizirano menjavo vpenjalnih naprav na obdelovalnih strojih. Izdelki linije AC (Automated Change) omogočajo avtomatizirano nastavitev in obdelavo obdelovancev raz-

S Heidenhain krmiljem TNC640

Stroj CNC s križno mizo »

Izjemno toga in izredno natančna mehanska struktura

» Natančno visokozmogljivo vreteno » Toplotna stabilnost

»»

Trg trenutno zahteva visoko raven individualizacije izdelkov, kar pomeni, da postajajo proizvodne serije vse manjše, pri čemer je avtomatizacija ključnega pomena. Vir: AMB

The industry standard. www.takumicnc.eu

101

orodjarstvo in strojegradnja ličnih premerov, profilov in globin vpetja. Na svojem razstavnem prostoru so postavili robotizirano celico in tako pokazali, kako je videti popolnoma avtomatizirana rešitev pri proizvodnih celicah za frezanje, struženje, brušenje ali montažo. To pa je obiskovalcem omogočalo, da so si ogledali celoten sistem od vpenjalne naprave, robotizirane celice, naprave za montažo, prijemal in njihove namestitve, pa vse do senzorjev in programske opreme. Podjetje iz Marbacha je še posebej ponosno na svojega majhnega robota Robilo, ki je enostaven za uporabo in se ga lahko uporablja za avtomatizirano podajanje in odstranjevanje obdelovancev na strojih za struženje in frezanje. Vgrajena kamera zazna položaj obdelovanca, tako da ni več treba postavljati obdelovance v podajalnik, kar odpravi potrebo po časovno potratnih nastavitvah ali programiranju. Intuitivni uporabniški vmesnik, ki ne zahteva posebnega znanja o robotiki, omogoča hitro izvedbo naročila obdelave.

vancev premera do 300 mm in mase do 15 kg, medtem ko lahko podaja podolgovate obdelovance premera 100 mm in dolžine 300 mm.

Podaljšanje časa avtonomnega delovanja Podjetje Hermle ponuja rešitve avtomatizacije, ki zajemajo vse od enostavne menjave palet in sistemov za zlaganje izdelkov z uporabo palet, pa vse do vrhunskih rešitev z različnimi robotiziranimi sistemi ter v zadnjem času z linearnimi verigami, je na tiskovni konferenci, ki je potekala pred sejmom AMB, razložil Udo Hipp, vodja trženja pri podjetju Hermle. Robotiziran sistem RS 1 je popolna kombinacija celice za avtomatizacijo palet in obdelovancev, pri čemer je glavni cilj povečana fleksibilnost in produktivnost. Koncept zalogovnika na stojalu zagotavlja posebej dolge čase avtonomnega delovanja, medtem ko menjave prijemal in orodij potekajo avtomatizirano, ob tem popolnoma razvita postaja za nastavljanje omogoča nastavitev nosilcev palet in obdelovancev med delovanjem obdelovalnega stroja. Zaradi tega predstavlja sistem RS 1 popolno avtomatizirano rešitev za številna področja, poudarja Udo Hipp. Robotski sistem se lahko uporablja na enem ali dveh obdelovalnih strojih, ki sta povezana za zagotavljanje maksimalne kapacitete obdelave. Poleg tega se ga lahko predela iz enega v dva obdelovalna centra ali razširi s tretjim modulom stojal, sistemom za pranje obdelovancev, merilnim strojem ali samovozečim transportnim sistemom DTS.

Prenos znanja za celovite rešitve Obiskovalci sejma AMB so si lahko ogledali, kako novo strokovno znanje omogoča večjo raven avtomatizacije. Avtomatizacija že vrsto let znižuje proizvodne stroške in ohranja stabilne procese na področju serijske Prevzem podjetja Greidenweis je skuproizvodnje v kovinskopredelovalni industriji. Vir: AMB pini Chiron Group omogočal povečanje svojega strokovnega znanja na področju avtomatizacije in sistemske integracije. Prevzem je bil posledica povečanega povpraševanja po avtomatiziranih rešitvah na ključ in Nemogoče brez programske opreme prihod novega podjetja v skupino omogoča izdelavo celovitih in inovativnih rešitev za povečanje učinkovitosti pri obdelavi kovin, Pametna programska oprema je ključnega pomena pri uspešni montaži in proizvodnih procesih. avtomatizaciji proizvajalca obdelovalnih strojev za celovito obdeNa sejmu AMB so si obiskovalci lahko ogledali rezultate, ki jih lavo WFL Millturn Technologies. To pa v kombinaciji z ustreznimi je že po šestih mesecih prinesel ta prevzem. Med drugim so bile rešitvami avtomatizacije ne omogoča le podajanja in odstranjepredstavljene integrirane rešitve avtomatizacije, samozadostne vanja obdelovancev, temveč popolnoma avtomatizira nastavitev samostojne rešitve, povezani obdelovalni centri in procesi ter obdelovalnega stroja z menjavo orodij in vpenjalnih naprav. Podsistemska integracija teh rešitev v montažne in proizvodne linije. jetje Frai, ki je specializirano za avtomatizacijo in je v lasti podjetja Podjetje Greidenweis je poleg lastnega razvoja in sestave strojev WFL Millturn Technologies, v ta namen razvija visoko fleksibilne ter sistemov za laminacijo, spajanje in lepljenje v avtomobilski inrobotizirane sisteme. dustriji, vključeno tudi v integracijo procesov in sistemov. Podjetje Na sejmu AMB 2022 je podjetje WFL predstavilo svoj nov obdeChiron je tako pridobilo dodatno znanje na področju strojništva lovalni center za struženje, vrtanje in frezanje M20-G Millturn s in celovitih avtomatiziranih rešitev vzdolž celotne razvojne verige tehnologijo izdelave zobnikov, avtomatizirano rešitev intCELL in od snovanja v CAD/CAM in tehnologije 3D, simulacij delovanja vgrajenimi senzorji. Z uporabo integriranega sistema za podajanje robotov, projektnega vodenja, proizvodnje in sestave, pa vse do obdelovancev so v podjetju WFL zmanjšali potreben prostor, ki ga dostave, postavitve in servisiranja opreme. zaseda stroj za 50 odstotkov v primerjavi s prostorom, ki ga zaseda konvencionalna obdelovalna celica. Integriran sistem za podajanje obdelovancev na stroju M20-G je zasnovan za vpenjanje obdelowww.messe-stuttgart.de/amb/en

»»

102

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

orodjarstvo in strojegradnja

CNC Stružnice

Avtomatizacija Vertikalni centri

Multi-Tasking stroji

5-osni centri Horizontalni centri

ODKRIJTE VEČ REŠITEV ZA PROIZVODNJO

Laserji

Kjer koli se nahajate na Vaši poti, od majhnega start-up podjetja, do dobavitelja aerospace segmentu bo Mazak podpiral vaš razvoj. Od enostavnih stružnic do kompleksnih 5-osnih multitasking strojev uporabniki po celem svetu izbirajo Mazak kot svojega partnerja.

www.mazakeu.com

CNC-PRO, d.o.o. Poslovna Cona B20 4208 Šenčur Gregor Jerala T: 041 334 859 E: info@cnc-pro.si

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

103

orodjarstvo in strojegradnja

Nov robotski sistem RS 1 proizvajalca Hermle se v podjetju Lugauer uporablja 24/7

Fleksibilna proizvodnja brez operaterja Podjetje Lugauer GmbH iz avstrijskega mesta Jenbach je poleg izdelave vpenjal in orodij specializirano na področju obdelave najbolj kompleksnih izdelkov, ki zahtevajo vrtanje, frezanje in struženje. Za zagotavljanje najvišje možne natančnosti obdelave, zanesljivosti procesa in čim večje fleksibilnost, se je to visokotehnološko podjetje odločilo investirati v najnovejšo rešitev za avtomatizacijo podjetja Hermle, v robotski sistem RS 1.

Podjetje Lugauer GmbH je leta 1994 ustanovil Hartwig Lugauer in leta 1998 ga je prevzel njegov sin Gernot Lugauer, ki je trenutno največji delničar in direktor podjetja. Družinsko podjetje se je nenehno razvijalo z investicijami v obdelovalne stroje in nadaljnji razvoj ter tako postalo zanesljiv partner na področju industrije obdelave. Večina kupcev podjetja prihaja iz avtomobilske in polprevodniške industrije ter industrije abrazivnih materialov.

»»

Gernot Lugauer, največji delničar in direktor podjetja Lugauer GmbH. Vir: Hermle

»»

Avtomatizacija kot strategija za prihodnost

Trije samostojni moduli z regali na novem sistemu, ki ga sestavljata dva obdelovalna centra C 22 U in robotski sistem RS 1 zagotavljajo optimalno podajanje surovcev in odlaganje obdelanih izdelkov. Vir: Hermle

Avstrijsko podjetje je konec leta 2017 investiralo v petosni obdelovalni center C42 s sistemom za avtomatizacijo HS flex proizvajalca Hermle. Podjetje Lugauer je tako pridobilo veliko izkušenj z rešitvijo za avtomatizacijo podjetja Hermle z uporabo sistema HS flex. Zaradi dejanske raznolikosti obdelovancev ter želje po obdelavi v izmenah brez prisotnosti operaterjev med vikendi in zahtevane kombinacije uporabe palet in obdelovancev je edina možna rešitev

za podjetje Lugauer avtomatizacija obdelave z uporabo robota, razlaga Gregor Rofner, prodajni inženir pri podjetju Hermle, ter dodaja, da so tem med projektom skupaj s podjetjem Lugauer prišli do zaključka, da je najboljši način za doseganje želene visoke ravni fleksibilnosti in stroškovne učinkovitosti obdelave uporaba rešitve z dvema obdelovalnima strojema.

104

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

orodjarstvo in strojegradnja En robot za strego dveh obdelovalnih centrov C 22 U Nov sistem za obdelavo podjetja Lugauer sestavljata dva petosna obdelovalna centra C 22 U proizvajalca Hermle in robotiziran sistem RS 1, ki lahko streže oba stroja neprekinjeno 24 ur na dan in 7 dni v tednu. Na treh modulih z regali za shranjevanje je prostora za 26 pladnjev za surovce in obdelane izdelke, 16 palet ter štiri posebne vpenjalne priprave in štiri prijemala, kar zagotavlja optimalno strego obdelovalnih centrov.

Delovanje vretena optimizirano za 24/7 Christian Aigner, pooblaščeni podpisnik in tehnični vodja pri podjetju Lugauer, je prepričan, da je razširjena fleksibilnost celotnega sistema izjemna. V prvi izmeni obdelujejo posamezne izdelke na prvem obdelovalnem centru, čemur sledi obdelava izdelkov na paletah ali izdelkov, ki se podajajo posamično, brez prisotnosti operaterja. Komponente za avtomobilsko industrijo pa obdelujejo na drugem obdelovalnem centru 24 ur na dan in 7 dni v tednu. Na tem obdelovalnem centru v enem tednu z dvema operaterjema obdelajo enako število izdelkov, kot so jih v preteklosti obdelali na dveh obdelovalnih strojih s štirimi operaterji, kar presega najbolj optimistična pričakovanja podjetja Lugauer. Koncept shranjevanja v regalih zagotavlja izjemno visoko avtonomijo obdelave, saj menjava prijemal in vpenjalnih priprav poteka popolnoma avtomatizirano. Celovita postaja za nastavljanje pa omogoča nastavitev palet in nosilcev za obdelovance med procesom obdelave. To je na začetku predstavljalo veliko spremembo za zaposlene v podjetju Lugauer. Programska oprema, delo z robotom

»»

Poseben sistem pladnjev za surovce in obdelane izdelke, ki temelji na standardnih kalupih in omogoča shranjevanje 48 delov Vir: Hermle

in proces rokovanja surovcev je bilo za zaposlene nekaj novega, kar so se morali naučiti in razmišljati vnaprej. Oba obdelovalna centra delujeta ponoči ali med vikendi brez prisotnosti operaterja, kar pomeni, da je treba nastaviti dovolj surovcev za avtonomno obdelavo, poudarja tehnični direktor. Šolanje, ki ga je med začetnim uvajanjem in kasnejšo uporabo sistema zagotovilo podjetje Hermle ekipi podjetja Lugauer, je bilo osredotočeno na obdelavo brez prisotnosti operaterja. V podjetju Lugauer tako uporabljajo nov sistem brez kakršnihkoli težav, zaključuje Christian Aigner. www.siming.si www.hermle.de lugauer-gmbh.com

WWW.SECOTOOLS.COM

Nič ni bolj zamudnega kot zlomljen navojni sveder v obdelovancu. Povečajte odvajanje odrezkov in zmanjšajte lomljenje orodja s Seco navojnimi svedri za vsestransko, stroškovno učinkovito rezanje in oblikovanje navojev v širokem razponu materialov.

REZANJE NAVOJEV Z SECO VSESTRANSKOSTJO SECO TOOLS SI D.O.O. TEL +386 2 450 23 40 FAX +386 2 450 23 41 EMAIL: SECO.SI@SECOTOOLS.COM September • 129 (8/2022) • Letnik 17

105

orodjarstvo in strojegradnja

Stratasys prevzel poslovno enoto materialov za aditivno proizvodnjo podjetja Covestro Akretivni prevzem bo omogočal podjetju Stratasys, da svojim kupcem ponudi več rešitev in da s svojimi partnerji pospeši razvoj materialov naslednje generacije. Tako bo podjetje Stratasys razširilo ponudbo različnih materialov za stereolitografijo in stereolitografija z digitalno obdelavo svetlobe (DLP) ter prašnate materiale, kar je podprto tudi s širokim portfeljem intelektualne lastnine. Podjetje Stratasys, vodilni dobavitelj rešitev 3D-tiskanja polimerov, je oznanilo podpis dokončnega dogovora o prevzemu poslovne enote materialov za aditivno proizvodnjo podjetja Covestro AG. Po pričakovanjih bo prevzem akretiven takoj po zaključku postopka in bo zajemal razvojno raziskovalne obrate in aktivnosti, globalni razvoj in prodajne ekipe v Evropi, ZDA in na Kitajskem ter portfelj približno 60 materialov za aditivno proizvodnjo ter obsežen portfelj intelektualne lastnine, ki zajema na stotine patentov in patentnih prijav. Strošek prevzema je približno 43 milijonov evrov. Pri nabavni vrednosti prevzema je treba dodati še dodatne zaloge ter odšteti določene obveznosti. Poleg tega pa obstaja še možen zaslužek v vrednosti do 37 milijonov evrov, glede na doseganje različnih kazalnikov uspešnosti. Podjetje Covestro predstavlja pomemben del ekosistema materialov drugih proizvajalcev za podjetje Stratasys in prevzem bo uporabnikom platform za 3D-tiskanje proizvajalca Stratasys, vključno sistemom Origin P3, stereolitografijo Neo in tiskalniki H350 prinesel veliko prednosti. Podjetje Stratasys je že sedaj distributer 106

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Poslovna enota za aditivno proizvodnjo podjetja Covestro zajema tudi Somos, eno izmed najbolj prepoznavnih blagovnih znamk na področju fotopolimerov. Avtomobilska rešetka na sliki je izdelana s postopkom 3D-tiskanja na sistemu za stereolitografijo Neo800 proizvajalca Stratasys z uporabo prosojnega materiala WaterShed CX 11122 blagovne znamke Somos. Foto: Matthew Doyle, vir: Stratasys

orodjarstvo in strojegradnja smol blagovne znamke Somos podjetja Covestro in so že na voljo za 3D-tiskalnike Neo in Origin One. Inovativni materiali poganjajo aditivno proizvodnjo in neposredno predstavljajo možnost ustvarjanja novih primerov uporabe tehnologije 3D-tiskanja, predvsem pri proizvodnji končnih izdelkov, kot so zobni aparati in komponente za avtomobilsko industrijo, razlaga dr. Yoav Zeif, direktor podjetja Stratasys. Prevzem zelo priznane poslovne enote materialov za aditivno proizvodnjo podjetja Covestro, omogoča podjetju Stratasys nadaljnjo rast uvajanja najnovejših tehnologij, Podjetje Stratasys bo imelo sedaj možnost pospešenega razvoja na področju materialov za 3D-tiskanje ter napredka strategije dobavljanja najbolj celovitih industrijskih rešitev 3D-tiskanja polimerov.

Po pričakovanjih bo prevzem zaključen v prvem četrtletju leta 2023, pri čemer mora prevzem pridobiti zakonodajna dovoljenja in potrditev izpolnjevanja drugih običajnih zaključnih pogojev. Večina zaposlenih prevzete poslovne enote bo še naprej nameščena v nizozemskem mestu Geleen in mestu Elgin v ameriški zvezni državi Ilinois. www.izit.hr www.stratasys.com covestro.com

ENOSTAVNO. TRDNO. VZDRŽLJIVO. Spoznajte serijo 3D-tiskalnikov Stratasys F123CR

Izit d.o.o. I Industrijska 3 - Novaki, 10431 Sveta Nedelja, Hrvaška September • 129 (8/2022) • Letnik 17 Tel: +385 1 36 67 029 I info@izit.hr I www.izit.hr

107

orodjarstvo in strojegradnja

Visokoprodukcijska držala za struženje s hlajenjem Cool Tool Razširjenost novejših CNC-obdelovalnih strojev in zahteva po nižanju stroškov na izdelan kos govorita v prid uporabi visokokakovostnega rezilnega orodja. Orodje višjega kakovostnega nivoja nam omogoči povečanje produktivnosti, skrajša čas obdelave in zagotovi enakomerno visoko kakovost proizvodov. Nemški proizvajalec rezilnega in vpenjalna orodja SWT izdeluje pod znamko Cool Tool inovativna orodja za struženje in rezkanje. Njihova stružna držala uvrščamo med najnaprednejša orodja na trgu.

SWT GmbH je nemško družinsko podjetje, ki se že desetletja ukvarja s strojno obdelavo s poudarkom na struženju. Povezani so z italijanskim podjetjem Comand Tool, s katerim razvijajo nova, inovativna orodja za odrezavanje. Leta 2014 so ustanovili blagovno znamko CoolTool, ki je sinonim za kakovost, zmogljivost in učinkovitost. Pri izdelavi orodja tesno sodelujejo s strankami. Iz zbranih povratnih informacij oblikujejo ideje za razvoj novega orodja. Stranki skušajo za njene potrebe izdelati vedno najboljše možno orodje. V proizvodnem programu imajo rezilna in vpenjalna orodja: • nastavljiva držala za stružnice • modularna držala za notranje struženje • protivibracijska držala za notranje struženje • kasetna držala za odrezavanje • svedre na ploščice • radialno nastavljive trne za svedre • rezkalne glave • držala s hlajenjem za notranje in zunanje struženje Držala za notranje in zunanje struženje imajo posebno oblikovan hladilni sistem. Ta zelo izboljša hlajenje, podaljša življenjsko dobo ploščice, izboljša lom in odvod ostružkov. Odvod odrezkov se bistveno izboljša tudi pri notranjem struženju, kjer visok tlak hladilne tekočine potiska ostružke iz obdelovalne izvrtine. Slika prikazuje sistem hlajenja na stružnem držalu Cool Tool. Hladilna kanala (1) in (3) sta usmerjena direktno na odrezek. Hladilna tekočina prodira v območje odrezovanja tako pri vzdolžnem kot tudi prečnem struženju. Hladilni kanal na vpenjalni šapi (2) omogoča maksimalno hlajenje zaradi kratke razdalje do območja odreza. Podvojitev razdalje curka do točke odreza povzroči namreč padec tlaka za polovico. Posebej zasnovana hladilna šoba pod stružno ploščico (4) usmerja curek hladilne tekočine direktno v območje kontakta med materialom in rezilnim delom ploščice, ima največji strižni učinek in povzroča lom odrezka ter preprečuje ustvarjanje prekomerne toplote. Cool Tool je primeren za vse standardne vpenjalne sisteme na tržišču. Dovod hladilne tekočine je možen preko enostavnega 1/8« 108

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Katalog Cool Tool

Cool Tool držala s hlajenjem za notranje in zunanje struženje imajo posebno oblikovan hladilni sistem, ki zelo izboljša hlajenje, podaljša življenjsko dobo ploščice ter izboljša lom in odvod ostružkov.

priklopa pod glavo in na zadnjem delu stružnega držala. Priporočeni tlak za dovod hladilno-mazalne tekočine je 30 bar– 300 bar. CNC-stružnice s standardno opremo imajo tlak hladilne tekočine 6–7 barov, zato priporočamo namestitev visokotlačne črpalke za hladilno-mazalno tekočino. Omenjena stružna držala so hitro dobavljiva iz zaloge v BTS Company, naročite jih lahko tudi preko spletne trgovine b2b.bts-company.com. Ne glede na aplikacijo bo visokozmogljivo rezilno orodje dosledno dosegalo višjo produktivnost, boljšo površinsko obdelavo, večjo natančnost, stabilnejši proces in daljšo življenjsko dobo orodja. www.bts-company.com www.cooltool-swt.de

orodjarstvo in strojegradnja

Visoka merilna natančnost v omejenih prostorih Podjetje Schunk z novim merilnikom FT-Mini43LP širi svojo obsežno ponudbo merilnikov sile in navora. Nov merilnik je zelo kompakten in izjemno ploščate zasnove. Kljub svoji višini, ki znaša manj kot 8 mm in premeru 43 mm, pa ta togi 6-osni merilnik sile in navora zagotavlja visokonatančne in zanesljive meritve. Poleg tega pa velika sredinska luknja omogoča napeljavo kablov in cevi skozi merilnik. Zaradi teh lastnosti je merilnik FT-Mini43LP prva izbira pri aplikacijah, kjer je zelo omejen prostor za namestitev merilnika.

Fleksibilno prilagodljiv vašim aplikacijam Nov merilnik sile FT-Mini43LP proizvajalca Schunk je na voljo v treh različicah SI-62-0.75, SI-125-1.5 in SI-250-3, ki imajo različna merilna območja. Zaradi svoje visoke merilne natančnosti z resolucijo do 0,0156 N za Fx, Fy in Fz ali 0,0003 Nm za Mx, My in Mz je primeren za uporabo za širok nabor različnih aplikacij od testiranja izdelkov in kontrole do aplikacij v telerobotiki ali robotski kirurgiji. Poleg primernosti za uporabo pri širokem naboru merilnih aplikacij se pri novem merilniku lahko prosto izbere komunikacijski vmesnik za vrednotenje podatkov iz merilnika. Podjetje Schunk v

»»

Šestosni merilnik sile in navora FT-Mini43LP serije FT proizvajalca Schunk. Vir: Schunk

ta namen ponuja tudi širok nabor možnosti povezave, vključno z EtherNet, Profinet, DeviceNet in DAQ kot tudi za vse druge merilnike svoje ponudbe FT. www.mb-naklo.si schunk.com

September • 129 (8/2022) Letnik 17 TOPOMATIKA d.o.o., Industrijska ulica 3,•Novaki, HR-10431 Sveta Nedelja 109 www.topomatika.si

orodjarstvo in strojegradnja

Obvladovanje procesov odrezavanja:

Vsestranska orodja za frezanje Frezanje utorov, zarezovanje in izdelava zobnikov so le trije izmed številnih postopkov obdelav, ki jih orodni sistemi za interpolacijsko frezanje podjetja Paul Horn GmbH omogočajo na produktiven način. Obsežna ponudba teh vsestranskih orodnih sistemov za frezanje omogoča izvajanje tudi številnih drugih operacij frezanja. Uporabljajo se lahko v notranjih premerih večjih od 8 mm za natančno povrtavanje, frezanje ozkih utorov debeline 0,2 mm ali frezanje utornih spojev na gredeh. Ta orodni sistem se je s svojimi številnimi standardnimi različicami ter v posebnih namenskih oblikah izkazal kot učinkovita rešitev tudi pri drugih operacijah frezanja.

Orodni sistem za cirkularno frezanje podjetja Horn uporabnikom zagotavlja številne prednosti, saj omogoča hitro in zanesljivo obdelavo ter doseganje odlične kakovosti končno obdelane površine. Orodje, ki je interpolirano po spiralni poti, vstopa v material pod določenim kotom ali skoraj vodoravno. To omogoča izdelavo visokokakovostnih navojev na ponovljiv način. V primerjavi z uporabo orodij večjih premerov z rezalnimi ploščicami ali z uporabo orodij manjših premerov iz karbidnih trdnin je cirkularno frezanje na splošno veliko bolj ekonomično. Frezala za cirkularno frezanje so primerna za širok nabor aplikacij in omogočajo obdelavo jekla, posebnih vrst jekel, titana, aluminija in posebnih zlitin. Ta natančna orodja so še posebej primerna za frezanje utorov, cirkularno interpolacijo lukenj, frezanje navojev, izdelavo T-utorov, profilno frezanje in izdelavo zobnikov. Poleg tega pa so učinkovita tudi pri posebnih aplikacijah, kot je frezanje tesnilnih utorov ali obdelava ojnic.

»»

Orodni sistemi za cirkularno frezanje podjetja Horn se odlikujejo z velikim naborom različnih premerov ter različnim številom zob in različnimi širinami frezal Vir: Horn/Sauermann

Frezanje utornih spojev na gredeh

»»

Frezanje utora z orodnim sistemom za cirkularno frezanje 606. Vir: Horn/ Sauermann

110

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Izdelava utornih spojev na pogonskih gredeh ima velik potencial za izboljšave. Pri izdelavi velikih motorjev se uporabljajo gredi premera 200 mm, dolžine skoraj 5.000 mm in mase približno 600 kg. Proizvajalec gredi je v preteklosti izdeloval ozobje za utorni spoj pri zunanjem ponudniku. V podjetju Horn so predlagali uporabo orodnega sistema za cirkularno frezanje 635 za izdelavo ozobja v istem vpetju med struženjem. Poseben profil šestih zob orodja se popolnoma prilega imenskemu profilu boka zoba na obdelovancu.

orodjarstvo in strojegradnja Zaradi pogojev obdelave je previs orodja zelo dolg, vendar steblo orodja iz karbidne trdnine, ki duši vibracije, preprečuje težave zaradi vibracij orodja. Vsa orodja za cirkularno frezanje proizvajalca Horn imajo notranji dovod hladilno-mazalne tekočine skozi orodje, medtem ko natančen ujem med steblom orodja in vložkom omogoča doseganje sosrednosti in opleta v nekaj mikrometrih med menjavami vložka. Groba in fina obdelava utornih spojev na gredeh se izvaja z istim orodjem. Vse to pa poleg hitrejše proizvodnje in odprave potrebe po zunanjih ponudnikih obdelave utornih spojev na gredeh, izboljša tudi kakovost utornih spojev.

Frezanje utorov in mikroobdelava Drug primer uporabe teh orodij je obdelava komponent ventilov, pri čemer so obdelovanci premera 1,6 mm in dolžine približno 3 mm. Za nastavljanje ventilov je treba na čelni ploskvi komponente izdelati utor širine 0,3 mm in globine 0,5 mm. Proizvajalec teh komponent je v preteklosti izdeloval te utore s fino žago iz HSS, vendar je bilo zaradi spremenljive stabilnosti procesa veliko možnosti izboljšav. V podjetju Horn so predlagali uporabo orodnega sistema za cirkularno frezanje 606. Orodni vložek s šestimi robovi in širino reza 0,3 mm je uporabniku zagotovil stabilen proces frezanja utorov. V podjetju Horn so razširili svojo ponudbo orodnih sistemov za cirkularno frezanje z novimi orodji za izdelavo ozkih utorov, kar uporabnikom omogoča izdelavo ozkih utorov na bolj ekonomičen način. Na voljo so standardna orodja s širino odrezavanja od 0,25 mm do 1 mm, kar je odvisno od premera orodja. Največja globina frezanja je med 1,3 mm in 14 mm, kar je prav tako odvisno od

»»

Orodni sistemi za frezanje podjetja Horn zagotavlja odrezavanje brez vibracij, tudi pri dolgih previsih. Source: HORN/Sauermann

premera orodja. Orodni vložki so na voljo z različnimi oplaščenji, tako da omogočajo obdelavo različnih materialov, medtem ko držalo orodja iz karbidne trdnine s svojo maso zagotavlja dušenje vibracij med frezanjem. Vse različice orodij so opremljene z notranjim dovodom hladilno-mazalne tekočine. V tem prispevku sta bila predstavljena le dva od številnih primerov uporabe orodnih sistemov za cirkularno frezanje podjetja Horn. Glavne lastnosti teh orodnih sistemov so fleksibilnost pri snovanju rezalnih robov, natančni ujemi med orodnim steblom in vložkom, številni premeri orodij in različna števila rezalnih robov. www.phorn.de

VIST_OglasVIST_15x21_08-2022_SLO.qxp_Layout 1 07/08/2022 20:56 Page 1

VIST d.o.o. Stegne 7 SI-1210 Ljubljana

GSM: +386 41 386 700 TEL: +386 1 583 82 20

www.vist-cnc.com Zastopstvo in prodaja novih strojev

info@vist-cnc.com

Servis strojev

Prodaja in obnova rabljenih strojev Pomoč pri tehnologiji

Rezervni deli za stroje

Pomoč pri nabavi novega ali rabljenega stroja Šolanje iz področja nc programiranja

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

111

orodjarstvo in strojegradnja

Zagon industrijskega 3D-tiskanja na višjo raven Michael Jan Galba

Raziskovanje novih trgov, ki so tipično zunaj dosega aditivne proizvodnje s svojimi novimi in inovativnimi tehnologijami, je vznemirljiva izkušnja. V takih primerih se pojavlja vprašanje, ali lahko tehnologija aditivne proizvodnje nadomesti 4.000 let staro tehnologijo, kot je litje.

Uporaba aditivne tehnologije se je zelo razširila na nekaterih industrijskih področjih, še posebej ko je zahtevana visoka kakovost, ter na področjih, kjer imajo med drugim svoboda snovanja, funkcijska integracija in optimizacija tehnologije pomemben vpliv. Področje, kjer aditivna proizvodnja ni v veliki meri prisotna, je izdelava nadomestnih komponent starejše opreme, kot na primer plinske turbine, ki še vedno obratujejo, vendar so modeli teh turbin zastareli in jih nadomeščajo nove različice. Področje nadomestnih komponent predstavlja majhno število delov posamezne komponente in zaloga takih nadomestnih komponent je zelo nedobičkonosna. Naročanje takih komponent običajno zajema zelo dolge dobavne roke in visoko ceno posamezne komponente, saj so livarski kalupi zelo dragi, tako da proizvajalci plinskih turbin ne morejo vsako leto naročiti ene ali dveh komponent. Na tem področju obstaja veliko povpraševanje po digitalnem skladišču, kjer se take komponente lahko natisnejo glede na povpraševanje, kar še posebej velja za litje nerjavnega jekla, inconela, titana ali aluminija. Industrija tako potrebuje ekonomično rešitev, ki omogoča izdelavo velikih komponent. Po drugi strani pa na področju livarstva obstajata dva zelo pozitivna dejavnika, ki govorita v prid aditivni proizvodnji. Trg nadomestnih komponent, izdelanih s tehnologijo litja, je zelo velik, medtem ko se znanje, pridobljeno med proizvodnjo takih nadomestnih delov, lahko enostavno prilagodi velikoserijski proizvodnji ulitkov, ki je trenutno zunaj dosega aditivne proizvodnje zaradi visokih stroškov izdelave. Kljub temu pa se nekaj podjetij, kot na primer podjetje Evobus, ki partnersko sodeluje s podjetjem EOS, že ukvarja z iskanjem primerov komponent, ki se jih lahko namesto s tradicionalnimi tehnologijami izdela s postopki aditivne proizvodnje. Podjetje Evobus je vložilo veliko naporov za pregled več sto tisoč komponent, pri čemer je odkrilo le nekaj primerov, ko je smiselno nadomestiti brizganje komponent iz polimerov z aditivno proizvodnjo. V Nemčiji imajo pregovor »Qualität liegt im Auge des Betrachters«, kar v grobem prevodu pomeni »zadovoljiva kakovost je odvisna od zahtev uporabnika«. Vsekakor pa morajo komponente, izdelane s tehnologijo aditivne proizvodnje, ki se uporabljajo v letalski industriji, pri kritični strojni opremi ali se uporabljajo kot medicinski vsadki, dosegati najvišje standarde kakovosti. Take komponente ne smejo vsebovati poroznosti in morajo dosegati 112

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»Lahko aditivna proizvodnja nadomesti litje? Vir: Unsplash več kot 99,99-odstotno gostoto. Poleg tega pa morajo dosegati podobne lastnosti kot pri kovanih materialih, tako glede statičnih kot tudi dinamičnih obremenitev, medtem ko mora mikrostruktura materiala dosegati zahteve glede lezenja ter številnih drugih lastnosti. Prav tako mora biti zagotovljena tudi dokumentacija celotnega procesa proizvodnje, da se zagotovi sledljivost posamezne komponente. Vse to pa prispeva k vrednosti komponente, za katero proizvajalec lahko trdi, da je varna za uporabo na letalu. V primeru letalskih komponent so cene posameznih komponent zelo visoke zaradi izpolnjevanja vseh predpisanih zahtev. Vendar, ko zahteve niso tako stroge, kot pri letalskih komponentah, je smiselno razmisliti o uporabi postopkov aditivne proizvodnje, kot na primer, ko se potrebuje le štiri nadomestne komponente na leto, medtem ko je minimalna količina naročanja aluminijevih ulitkov 20 kosov, pri čemer ni potrebe po obsežni dokumentaciji proizvodnega procesa in zagotavljanju sledljivosti. V podjetju EOS razvijajo tehnologije, ki hkrati naslavljajo vse te potrebe in temeljijo na tehnologiji oblikovanja laserskega žarka, ki je trenutno v razvoju. To bo omogočalo vnos toplote laserskega žarka v sloj prašnatega materiala na učinkovitejši način, namesto da se učinkovitost postopka 3D-tiskanja doseže z večjim številom laserjev. Za vstop na nove trge se v podjetju EOS osredotočajo na pet glavnih dejavnikov:

orodjarstvo in strojegradnja

-> Hitrejša izdelava -> Zmanjšana količina odpadkov -> Definirane materialne lastnosti -> Novi materiali -> Znižani stroški -> Odpiranje novih trgov za aditivno proizvodnjo

Produktivnost

Odgovornost

Lastnosti

Material

Zelo malo sistemov že pokriva potrebe trga

Znižanje stroškov na kos lahko omogoča nad sorazmerno povečanje trga

[x1.000 ton]

Stroški

… Vendar ima oblikovanje žarka potencial za dosegan teh izzivov.

Poraba materiala

Industrijsko 3D-tiskanje se sooča s številnimi izzivi …

Stroškovna sprejemljivost aplikacije [€/cm�]

»»Pet glavnih dejavnikov pri uporabi tehnologije aditivne proizvodnje na novih področjih. Vir: EOS GmbH 1. Znižanje proizvodnih stroškov. 2. Povečanje produktivnosti sistemov za aditivno proizvodnjo ob zagotavljanju visoke celovite učinkovitosti opreme (OEE). 3. Lastnosti izdelanih komponent morajo ravno dosegati zahteve ter biti enakovredne ali boljše kot pri komponentah izdelanih s postopki litja. 4. Na voljo morajo biti ustrezni materiali s primerljivimi lastnostmi, kot so korozijska odpornost, modul elastičnosti …

5. Povezovanje učinkovite visokokakovostne proizvodnje z novimi inovativnimi in trajnostnimi praksami ter tako zagotavljajo odgovorno proizvodnjo. Če eden izmed teh petih ni dosežen, bo aditivna tehnologija težko konkurirala tradicionalnim proizvodnim postopkom. Podjetje OEM, največji proizvajalec sistemov za lasersko spajanje slojev praškastega materiala (LPBF), tako za kovine kot tudi polimere,

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

113

orodjarstvo in strojegradnja ugotavlja, da stroji za aditivno proizvodnjo v primerjavi s tradicionalnimi proizvodnimi postopki, še vedno predstavljajo nišni trg. Ponujanje najcenejših sistemov za aditivno proizvodnjo bo privedlo do nezadovoljstva uporabnikov, saj pri cenenih sistemih prihaja do številnih ustavitev, servisiranje poceni sistemov je na nizki ravni, medtem ko je kakovost izdelave in zanesljivost delovanja nesprejemljiva. Trenutno v podjetju EOS razvijajo do deset tehnologij, ki bodo povečale produktivnost in načrtujejo pametne sisteme LPBF. Pred približno dvanajstimi leti je bilo veliko vprašanja glede kakovosti komponent izdelanih s tehnologijo aditivne proizvodnje, pri čemer so bila tipična vprašanja, ali so komponente iz titana izdelane s postopkom aditivne proizvodnje primerljive ulitkom ali odkovkom iz titana. Takrat je bil odgovor, da tehnologija aditivne proizvodnje ni neposredno primerljiva z litjem ali kovanje, saj imajo izdelki proizvedeni z aditivno proizvodnjo edinstvene lastnosti. Danes bi na tako vprašanje v podjetju EOS odgovorili tako, da bi vprašali, kakšne so kakovostne zahteve. Lastnosti končnih izdelkov so odvisne od uporabljenega prahu, procesnih parametrov in toplotne obdelave, kar je vse prilagodljivo glede na zahteve. Za razliko od postopkov, kjer se odvzema material, se pri aditivni proizvodnji lahko spreminjajo lastnosti glede na zahteve med samim procesom izdelave. Pri konvencionalni obdelavi ima surovec iz titana certifikat, ki določa lastnosti končnega obdelanega izdelka, medtem ko področje aditivne proizvodnje lahko z nadzorom procesnih parametrov, vhodnega prašnatega materiala in toplotne obdelave, doseže zelo specifične zahteve znotraj zelo majhnih toleranc, pri čemer so rezultati velikokrat celo boljši kot pri tradicionalnih postopkih obdelave. Tehnologija oblikovanja žarka, ki jo je razvilo podjetje EOS, ima potencial, da naslovi vse zahteve. Prehod iz trenutno prevladujoče zasnove laserskega parničnega varjenja na varjenje s prevodom toplote, naslavlja tudi okoljske vidike. Stranski produkti, ki nastanejo pri procesih aditivne proizvodnje, kot so kondenzat, ostanki brizganja ali aglomerirani praškasti delci, morajo biti obravnavani kot nevarni dodatki, kar poveča proizvodne stroške, saj se material

»»Gred zapaha vrat letala A350 XWB. Vir: Airbus Helicopter ne more več uporabiti in predstavlja odpadek, za katerega je treba plačati stroške odvoza. V podjetju EOS so dokazali, da je varjenje s prevodom toplote na sistemih LPBF tehnično izvedljivo v območju laserske moči bistveno večje od 1 kW, kar zagotavlja proces, ki dobesedno ne proizvaja stranskih produktov ter zagotavlja bistveno večje hitrosti izdelavo, kot so trenutno možne. Možnosti na tem področju so neomejene in podjetje EOS partnersko sodeluje s številnimi proizvajalci po vsem svetu. Trenutno v podjetju razvijajo sisteme z enim laserjem s produktivnostjo večjo od 50 mm³/s ali 180 cm³/h za aluminij, kar je bistveno več, kot omogočajo primerljivi in trenutno razpoložljivi sistemi za aditivno proizvodnjo. Novi sistemi bodo zagotavljali ustrezno in ponovljivo kakovost, ne glede na to, ali se proizvaja 1, 300 ali na stotine tisoč izdelkov. V podjetju EOS nenehno stremijo k popolnosti, pri čemer vedno upoštevajo želje in potrebe uporabnikov, tako da so osredotočeni na razvoj rešitev, ki bodo svojim kupcem omogočali, da postanejo še bolj uspešni. www.tehnoprogres.hr www.eos.info

Strokovno znanje in izkušnje, prenos znanja in nagrada na področju industrijskega čiščenja izdelkov Nemško združenje za industrijsko čiščenje izdelkov (FiT – The Fachverband industrielle Teilereinigung) bo na letošnjem sejmu parts2clean imelo zelo pester program. Poleg nudenja podpore v obliki osnovnega znanja in priporočil za področje industrijskega čiščenja izdelkov ter tehnoloških nasvetov za vsestranska opravila pri industrijskem čiščenju komponent bo še veliko zanimivega na razstavnem prostoru združenja FiT. Med drugim bo društvo predstavilo najnovejše trende in razvoj ter zanimiv program predavanj s področij, ki postavljajo nove trende. Eden izmed poudarkov bo podelitev prve nagrade FiT2clean, ki bo potekala 13. oktobra. Nagrada v vrednosti 10.000 evrov bo podeljena za izjemne dosežke in rešitve trenutnih izzivov pri industrijskem čiščenju izdelkov. V prihodnosti bo nagrada FiT2clean podeljena vsako leto. 114

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Na letošnjem sejmu parts2clean bo Nemško združenje za industrijsko čiščenje izdelkov (FiT) prvič podelilo nagrado FiT2clean za izjemne dosežke in rešitve izzivov pri industrijskem čiščenju izdelkov. Vir: FiT

www.fit-online.org www.parts2clean.de

TEH-CUT d.o.o. Samoborska cesta 145, Zagreb, Hrvaška, tc.mold@teh-cut.hr, +385 1 3440 900

www.teh-cut.hr

orodjarstvo in strojegradnja

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

115

orodjarstvo in strojegradnja

Pripravimo stroje in sisteme na prihodnost s pomočjo decentralizacije

Digitalna transformacija brez električne omarice Digitalna transformacija na področju avtomatizacije se hitro razvija. V prihodnosti se bomo vse bolj osredotočali na programsko opremo, zaradi česar se bomo srečevali tudi z novimi izzivi. Podjetje Murrelektronik že več let stavi na decentralizacijo in razvija nove izdelke za strojno opremo, ki jih potrebujemo za digitalno transformacijo (module Fieldbus, stikala, napajalnike, IO-Link, kable in konektorje). S svojimi izkušnjami in znanjem o digitalnem dvojčku pa ima močne temelje na področju programske opreme.

Decentralizacija seveda ni namenjena samo enemu ali posameznim izdelkom, temveč moramo nanjo gledati kot na sistem. Samo z obsežnim razmislekom, načrtovanjem in inštalacijo lahko prepoznamo vse potenciale in iz avtomatizacije iztržimo največ. Iz izdelka nastane rešitev šele, ko je inteligentno integriran v celoten sistem. Součinkovanje vseh posameznih komponent tako razvija digitalno transformacijo naprej.

Moduli IO-Link Master Pri inštalacijah na področju avtomatike je IO-Link sinonim za funkcijo Plug-and-Play. Predvsem zaradi vse bolj zapletenih proizvodnih procesov in sistemov, pri katerih se beleži in povezuje vse več podatkov, ta komunikacijski standard omogoča največjo preglednost od ravni senzorja/aktuatorja do oblaka. Nova modula fieldbus »MVK Pro« in »IMPACT67 Pro« z zaščitno IP67 sta popolni novosti. Modula imata osem večnamenskih master vrat in lahko po zaslugi L-kodiranih priključkov M12 preneseta visoke napetosti ter upravljata Ethernet protokole PROFINET, EtherNet/ IP in EtherCAT.

»»

Vario-X je modularna in zelo prilagodljiva platforma za avtomatizacijo, s katero je mogoče vse avtomatizacijske funkcije prvič implementirati na popolnoma decentraliziran način, torej brez električne omarice. Vir: Murrelektronik GmbH

Inštalacijske rešitve za strojni vid Obdelava slik v industriji je v industrijski proizvodnji in logistiki vedno pomembnejša. Z modularnimi rešitvami Plug & Play podjetja Murrelektronik lahko sisteme za strojni vid zaženemo hitro in fleksibilno. Moduli ponujajo tudi možnost obsežnega in natančnega diagnosticiranja, s čimer imajo velik vpliv na razpoložljivost naprav.

Sistem za avtomatizacijo Vario-X

»»

Modula fieldbus IP67 »MVK Pro« in »IMPACT67 Pro« sta popolni novosti in sta razširila ponudbo IO-Link izdelkov podjetja Murrelektronik. Med drugim ponujata vse običajne protokole ali uporabo, neodvisno od vodila fieldbus, izhodni tok na vratih jakosti 4A, vgrajeno diagnostika in robustno ohišje. Vir: Murrelektronik GmbH

116

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Z uporabo decentraliziranega sistema za avtomatizacijo Vario-X postane električna omarica odveč. Platforma Vario-X prenese senzorje in aktuatorje v neposredno bližino stroja ter pri brezšivnem povezovanju decentraliziranih servo pogonov skrbi za zanesljivo upravljanje napetosti, signalov in podatkov. Naprava, ki je bila avtomatizirana z uporabo platforme Vario-X, ima od samega začetka digitalnega dvojčka. Digitalna slika v merilu 1 : 1 vključuje vse funkcije in parametre originalnega sistema oz. naprave in jo lahko s pomočjo razširjenje resničnosti »postavimo« v kasnejšo proizvodno halo. Digitalni dvojček pomembno prispeva tudi k prediktivnemu vzdrževanju. Z uporabo umetne inteligence lahko

orodjarstvo in strojegradnja prepoznamo nepravilnosti v proizvodnem procesu in pravočasno uvedemo ukrepe za njihovo odpravo. S tem ne prihranimo le stroškov in časa za načrtovanje, temveč tudi za namestitev, obratovanje in servisiranje.

Konektorji MQ15 Stroji in sistemi potrebujejo energijo. Da jih lahko z njo oskrbujemo, potrebujemo preproste rešitve. Konektorji serije MQ15 so odporni na vodo in prah in jih lahko enostavno namestimo s pomočjo sistema za hitro priključevanje. Idealni so za priključitev asinhronih indukcijskih motorjev. Možnost prenosa visokih vre-

»»

Konektorji, odporni na vodo in prah, iz Murrelektronikove serije MQ15 oskrbujejo stroje in sisteme z energijo in so idealni za priključitev asinhronih indukcijskih motorjev. Vir: Murrelektronik GmbH

»»

Inštalacijske rešitve za strojni vid podjetja Murrelektronik (od leve proti desni): Pametno hibridno stikalo Xelity Hybrid Switch skrbi za podatkovno komunikacijo in oskrbo z električno energijo, Injection Box je štirikratni napajalnik signalov in napetosti s 24 V, Master Breakout Box razpošilja signale in napetost in NEC Class 2 predstavlja razdelilnik napetosti in signalov. Vir: Murrelektronik GmbH

dnosti električnega toka (stalna obremenitev do 16 A) pri napetosti do 600 V AC odpira dodaten spekter uporabe.

Sistematična inštalacija s konceptom Če sistem obravnavamo celostno, lahko že pri inštalaciji odkrijemo veliko možnosti za prihranek, s čimer se izognemo napakam pri namestitvi. Pot do digitalne transformacije je zato vedno treba razumeti kot tandem decentralizacije in učinkovitega, sistemsko razvitega inštalacijskega koncepta. www.murrelektronik.si

Obdelovalne tekočine specialistov Za vse materiale. Za vse postopke obdelave. Za občutne prihranke. fuchs.com/si

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

117

orodjarstvo in strojegradnja

Pametna kamera Omron FHV7

Zmogljivost sistemov strojnega vida v eni napravi Glavni izziv pri izboru ustrezne kamere za strojni vid je zagotoviti, da bo sistem dovolj zmogljiv in prilagodljiv vsem zahtevam končne aplikacije. Omron kamera FHV7 je ena izmed najbolj naprednih pametnih kamer na trgu, opremljena je z visokozmogljivim dvojedrnim procesorjem, s katerim opravi celotno procesiranje aplikacije. Na voljo je širok nabor barvnih in monokromatskih senzorjev z ločljivostjo do 12 MP, ki jih lahko združimo z optičnimi objektivi s fiksnim ali avtomatskim fokusom in vgrajeno ali zunanjo osvetlitvijo. Modularna zasnova, zmogljivost in napredni algoritmi kamere FHV7 zagotavljajo najoptimalnejšo rešitev za večino aplikacij strojnega vida.

Modularnost in visoka zmogljivost za več inšpekcij na eni liniji • Ponujamo širok nabor barvnih oz. monokromatskih CMOS senzorjev različnih ločljivosti slikovnih točk: 0,4 MP, 1,6 MP, 3,2 MP, 5,0 MP, 6,3 MP in 12,0 MP. Hitrosti zajemanja slike segajo do 430 fps (2,3 ms). • Objektivi s samodejnim ostrenjem (Auto Focus) so na voljo v goriščnih razdaljah 6 mm, 9 mm, 12 mm, 16 mm in 25 mm. • Na voljo so tudi objektivi s C-MOUNT standardno fiksno ostrino (fokusom). • Vgrajeni so osvetlitveni moduli z možnostjo bele, rdeče, IR ali večbarvne osvetlitve. • Dvojedrni procesor zagotavlja najhitrejšo obdelavo slik med vsemi drugimi pametnimi kamerami. • Robustno ohišje s stopnjo zaščite do nivoja IP67. • Priložena so visokozmogljiva orodja strojnega vida iz serije FH. • Podprte so standardne komunikacije Ethernet TCP/IP, EtherNet/IP, RS232, PROFINET in EtherCAT.

118

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Osvetlitveni krmilnik

orodjarstvo in strojegradnja Kamerni senzor z do kar 12 MP ločljivostjo slikovnih točk omogoča tako visok natančno vizualno kontrolo kot tudi preverjanje širšega področja zajete slike. Visoka ločljivost senzorja odpravi potrebo po uporabi večkamernega sistema ali mehanizma za premikanje kamer, da bi v aplikaciji lahko zajeli celotno območje kontroliranih točk, s tem pa zmanjša stroške projektiranja in same investicije v potrebno opremo. 12 MP

5 MP

Rdeča

Zelena

Samo rdeča svetloba

90110261

Prod.Date: Lot NO:

Modra

Večbarvna svetloba

30.11.2018 30.11.2016

Slab kontrast

Večbarvna osvetlitev Neberljivo

Večbarvna svetloba omogoča hitro rešitev ob spremembi zasnove izdelka ali kadar se doda nov model. Običajna rešitev je bila v menjavi osvetlitvene enote ali natančne prilagoditve programov, kar pa predstavlja dodatne stroške in daljši čas menjave programa. Z uporabo večbarvnega osvetlitvenega modula FHV-LTM-MC preprosto spremenimo parametre jakosti posameznih barv in sistem je pripravljen na novo kontrolo. Tako lahko z eno kamero opravimo inšpekcijo izdelkov različnih barv, kjer z ustrezno nastavitvijo barve svetlobe ustvarimo razliko kontrastov med ozadjem in detajlom.

Fotometrična stereo osvetlitev Edinstveni algoritem za fotometrično stereo osvetlitev osvetli izdelek z več strani in nato iz posameznih slik sestavi končno sliko, ki zajema vse detajle. Glede na površino izdelka se pri usmerjeni svetlobi ustvarijo svetla in senčna območja, ki zanesljivo izposta-

Vse za avtomatizacijo proizvodnje KAMERA SERIJE

FHV7

Pametna kamera za strojni vid Zmogljiv sistem »all-in-one« z napredno funkcionalnostjo za obdelavo slik • Kompaktni sistem »all-in-one« omogoča široko funkcionalnost in visoke hitrosti procesiranja, ki jih zahteva vaše proizvodno okolje.

• Skoraj neomejene možnosti prilagajanja programskih algoritmov in strojnih elementov (kamera, objektivi, osvetlitev).

• Robustno ohišje in sistem »all-in-one« omogočata enostavno namestitev na različna mesta v proizvodnem okolju.

• Z integracijo pametne kamere FHV7 dosežemo višjo produktivnost za katerikoli proizvodni proces.

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

119

orodjarstvo in strojegradnja vijo obliko tekstur in natisnjenih znakov. Ta funkcionalnost je na voljo z uporabo vgrajenega osvetlitvenega modula FHV-LTM-bela/ rdeča/ IR, ali pa zunanjega svetlobnega modula FL-PS. Izpostavi samo odtisnjene znake Majhne razlike v svetlosti = oblika Izpostavi samo natisnjene znake Natisnjeni znaki se prekrivajo z odtisnjeno šifro

Velike razlike v svetlosti = potisk

Programsko orodje FZ-PanDA Robustni in prilagodljivi uporabniški vmesnik »FZ-PanDA«, vsebuje več kot 100 orodij strojnega vida, slikovnih filtrov, matematičnih funkcij, kalibracij in kompenzacij, s pomočjo katerih lahko kreiramo aplikacije strojnega vida na najvišji ravni. Upravljanje programa je po načinu »drag&drop«, s katerim si uporabnik lahko prilagodi postavitve zaslonov, gumbov, avtomatskega učenja, varnostnih prijav, menjave programov in še veliko več.

lahko definiramo velikost defekta in določimo tolerančno mejo. Za odkrite defekte algoritem poda koordinatne vrednosti x, y in rotacijo.

Branje 2D, DPM in OCR Stabilno branje v zahtevnih pogojih in slabi kakovosti tiska. Po obdelavi/pranju

Sprememba ambientne osvetlitve

Refleksivna površina

Slab kontrast

Vodne kaplje in umazanije

Mehanske poškodbe

Slaba kvaliteta tiska pri visoki obratovalni hitrosti

Slaba kvaliteta na grobi površini

Variacije na Ne enakomerna porazdelitev začetku

Nepravilnosti pri kovanju

Napredna orodja strojnega vida Ukrivljen napis

Shape search III Algoritem omogoča visokonatančno in robustno iskanje oblik, tudi v neugodnih razmerah, kadar se spremeni okolje ali material izdelka. Shape search III zagotavlja stabilno delovanje tudi pri poškodovanih oblikah, prekrivanju in zamegljenosti. Naučeni obliki (model) definiramo pogoje (deformiranost, velikost in prekrivanje), ki vplivajo na končni rezultat meritve. Iskanje pravilno orientiranega kosa

Napis z dotikajočimi znaki

Fine matching Algoritem primerja referenčno sliko dobre etikete z zajeto sliko. Razlike med slikama izpostavi in upošteva nastavljeno tolerančno mejo slabe slike. Na zapletenih vzorcih se lahko natančno zaznavajo praske, defekti, umazanije in manjše razlike pri visokih hitrostih. Zajeta slika

Razlike v sliki

Registriran model

Scan edge position and scan edge widht Precize defect - Detekcija preciznih defektov Algoritem je namenjen odkrivanju majhnih defektov, prask, nečistoč v materialu, tekstur in mehanskih poškodb. V nastavitvah 120

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Algoritem opravi kontrolo dimenzijskih meritev kontur. Z iskanjem robov ugotovi medsebojno razdaljo in poda splošno meritev kot tudi maksimalno in minimalno vrednost. Algoritem je še posebej uporaben za merjenje globine utorov, navojev in prekinitev.

orodjarstvo in strojegradnja

Nakamura-Tome AS-200 AKCIJA AS-200MY s KONJIČKOM MT4

Vključuje Glavno vreteno za 65 mm palice Konjiček MT4 za ročno pozicioniranje Dvanajstkotna bobnasta revolverska glava za rezkanje, 24 orodnih postaj Enota osi Y za revolversko glavo Lovilnik delov tipa A z zlaganjem Vmesnik za podajalnik palic Transporter odrezkov s 3/12 bar črpalko Luck-bei II (NT Manual Guide i)

k ane r h i Pr kot č e v 20% Maks. stružni premer Maks. stružna dolžina Razdalja med centroma Maks. premer palic Velikost glave Hitrost vretena Pogonski motor vretena

290 mm 300 mm 427 mm 65 mm 8" 4.500 mm-1 15 / 11 kW

AKCIJSKA CENA ›››› 109.900 € Uradna prodajna cena 141.900 €

AS-200LMY dolga izvedba s KONJIČKOM MT4 nek a r h Pri kot več 25% Maks. stružni premer Maks. stružna dolžina Razdalja med centroma Maks. premer palic Velikost glave Hitrost vretena Pogonski motor vretena

290 mm 570 mm 800 mm 65 mm

Vključuje Glavno vreteno za 65 mm palice Konjiček MT4 za ročno pozicioniranje Dvanajstkotna bobnasta revolverska glava za rezkanje, 24 orodnih postaj Enota osi Y za revolversko glavo Ročni nastavljalnik orodja, odstranljiv Lovilnik delov tipa A z zlaganjem Vmesnik za podajalnik palic Transporter odrezkov s 3/12 bar črpalko Luck-bei II (NT Manual Guide i)

AKCIJSKA CENA ›››› 119.900 €

8" 4.500 mm-1 15 / 11 kW

Uradna prodajna cena 160.600 €

AS-200LMYS dolga izvedba s POMOŽNIM VRETENOM ek ran h i r P kot več % 20 Maks. stružni premer Maks. stružna dolžina Razdalja med centroma Maks. premer palic Velikost glave Hitrost vretena Pogonski motor vretena

290 mm 570 mm 800 mm 65 mm 8" 4.500 mm-1 15 / 11 kW

Vključuje

Glavno vreteno za 65 mm palice Pomožno NC-vreteno za 42 mm palice Izmetalo delov s cilindrom Dvanajstkotna bobnasta revolverska glava za rezkanje, 24 orodnih postaj Enota osi Y za revolversko glavo Lovilnik delov tipa A z zlaganjem Vmesnik za podajalnik palic Transporter odrezkov s 3/12 bar črpalko Luck-bei II (NT Manual Guide i)

AKCIJSKA CENA ›››› 134.900 € Uradna prodajna cena 170.360 €

Transport, montaža, usposabljanje, glava in orodna držala niso vključeni. Akcijska ponudba je omejena in velja do razprodaje zalog. | Akcija traja do 31. 12. 2022 | Pohitite! Teximp d.o.o., Letališka 27, SI-1000 Ljubljana • +386 1 524 03 57 • slovenia@teximp.com September • 129 (8/2022) • Letnik 17

121

orodjarstvo in strojegradnja Stripe Removal Filter II Filter odpravi vertikalne, horizontalne in diagonalne linije, ki povzročajo nestabilno zaznavanje defektov. Z uporabo tega filtra lahko jasno izpostavimo defekte na strukturirani površini.

Filtrirana slika

Nefiltrirana slika

Defekt

Labeling Algoritem je primeren za kontrolo prisotnosti, izvoz specifičnih barv in štetje detajlov, ki jim hkrati izmeri površino in težišče.

Brightness Correct Filter Filter izloči neenakomerno porazdeljeno osvetlitev, ki nastane zaradi nepravilnosti na površini obdelovanca, s tem pa doseže jasno izstopanje defekta.

Filtrirana slika

Nefiltrirana slika Refleksija

Defekt

Štetje detajlov

Izvoz samo specifičnih barvnih detajlov

Neenakomerna področja so odstranjena, ostane samo defekt katerega inšpekcija detektira

Anti Color Shading (patentirano) Zaradi valovite površine se generirajo specifične sence, ki lahko zakrivajo defekte. Z uporabo tega naprednega filtra se defekti natančno izpostavijo.

Filtri za poudarjanje napak Odkrivanje defektov je lahko precej oteženo pri defektih, ki se nahajajo na kompleksnih površinah. Glavne probleme povzročajo: bleščanje, nagubana in strukturirana površina, neenakomerna osvetlitev in opraskana površina, ki generirajo veliko motenj v sliki (šum). S pomočjo 18 robustnih slikovnih filtrov lahko enostavno izpostavimo defekte, ki so skriti v kompleksni sliki. Za specifične primere pa je na voljo »Advanced Filtering«, kjer si lahko uporabnik sestavi unikatni filter do 16 slojev. Even Emphasis Unevenness Filter odstrani teksturo ozadja in izpostavi slabo kontrastne nepravilnosti (madeži, barvna odstopanja, mokra površina) .

Nefiltrirana slika

Senca Valovite oblike od refleksije in senc so tretirana kot defekti

Filtrirana slika

Nefiltrirana slika

Filtrirana slika

Emphasis Line Defect/Emphasis Circle Defect Na reliefni ali opraskani površini se generira velik del šuma v ozadju, ki povzroča nestabilno detekcijo defekta. Z uporabo teh filtrov ojačamo samo defekte ne glede na ozadje slike.

Nefiltrirana slika

Filtrirana slika

www.miel.si 122

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

orodjarstvo in strojegradnja

OD KONCEPTA DO KOMPONENTE Aditivna proizvodnja Naslednja dimenzija pri izdelavi orodij za industrijo brizganja plastike

Kot vodilno globalno jeklarsko in tehnološko podjetje, ponujamo celovito okolje proizvodnih tehnologij in storitev vzdolž celotne verige dodane vrednosti. Ponujamo vse od razvoja zlitin in izdelave kovinskih praškastih materialov, pa vse do snovanja, izdelave, toplotne obdelave in naknadne obdelave. Rešitve aditivne proizvodnje (AM) podjetja voestalpine se lahko enostavno kombinirajo s premijskimi prevlekami PVD, kot je prevleka DLC. Ponujamo celovite rešitve s ciljem, da postanemo vaš zaupanja vreden in zanesljiv poslovni partner. Zagotavljamo rešitve po meri od koncepta do komponente.

PREDNOSTI PREVLEK » optimizirana zasnova, ki ustreza vašim zahtevam » optimiziran praškasti material za vašo aplikacijo » optimizirano 3D-tiskanje z najvišjo možno kakovostjo, zanesljivostjo in ekonomsko učinkovitostjo » po meri izdelane rešitve » svetovanje glede aplikacij » analiza napak

Böhler Slovenija Predstavništvo voestalpine High Performance Metals International GmbH Jarška cesta 10b, 1000 Ljubljana www.bohler-international.com

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

123

orodjarstvo in strojegradnja

Ni le tanek, je tudi učinkovit in pomaga ohranjati nizek odtis CO₂!

Novo lahko penasto prijemalo Schmalz ZLW Z novim lahkim penastim prijemalom podjetja Schmalz lahko zdaj kolaborativni roboti paletizirajo tudi lažje plasti obdelovancev. ZLW ni le tanek, je tudi učinkovit! Schmalz je optimalno prilagodil sesalno mrežo, dimenzije prijemala in vse druge komponente raznim nalogam, s čimer je minimiziral moč, potrebno za ustvarjanje vakuuma.

Lahki roboti imajo, odvisno od modela in proizvajalca, nosilnost do 25 kg. Schmalz je svojim penastim prijemalom namenil dieto, da bi jih lahko uporabili za poplastno paletiziranje in depaletiziranje. Rezultat je izredno lahko prijemalo za plasti ZLW, ki dvigne do 20 kg, medtem ko tehta le med 4 in 7,5 kg, odvisno od dimenzije. Tako ima robot dovolj nosilnosti za manipuliranje z dejansko težo obdelovanca. ZLW razširja serijo SPZ sistemov za prijemanje raznih plasti in lahko hkrati prime več odprtih, votlih ali zaprtih predmetov, kot so kozarci, pločevinke ali kartonske škatle različnih dimenzij. Kompenzira višinske razlike v plasti obdelovanca z opcijsko dobavljivo vzmetno prirobnico. Prijemalo ZLW je tudi konfigurabilno: uporabnik prejme učinkovit celoten sistem s komponentami, ki so kompatibilne med seboj. Generator vakuuma je tudi dimenzioniran tako, da ne zahteva več

»»

Prijemalo ZLW je konfigurabilno: uporabnik prejme učinkovit celoten sistem s komponentami, ki so kompatibilne med seboj. (Vir: Schmalz)

»»

Prijemalo ZLW lahko hkrati prime več odprtih, votlih ali zaprtih predmetov, kot so kozarci, pločevinke ali kartonske škatle različnih dimenzij. Kompenzira višinske razlike v plasti obdelovanca z opcijsko dobavljivo vzmetno prirobnico. (Vir: Schmalz)

124

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

moči, kot je potrebno za zanesljivost procesa. Vendar to ni edina stvar, ki povečuje učinkovitost postopka manipulacije: novo prijemalo posredno pomaga ohranjati nizek odtis CO₂: manjši roboti potrebujejo manj energije in tako podpirajo trajnostno avtomatizacijo – na primer pri dovajanju v proizvodnjo, avtomatiziranem skladiščenju ali paletizaciji na koncu linije. Schmalz je namenoma ohranil tanek dizajn: tesnilni element je opcijsko opremljen s posameznimi vtičnimi priseski ali tesnilno peno. Te povezuje okvir s satasto ploščo, na kateri so nameščeni tlačni varnostni ventil, vakuumsko stikalo VSi in prirobnica. Vakuumski generator stoji ločeno. Za tehnično podporo in demonstracijo vakuumske opreme SCHMALZ se obrnite na zastopnika MB-NAKLO, d. o. o. Z veseljem vam prijemala in vso drugo vakuumsko opremo predstavimo na vašem delovnem mestu in na vaših izdelkih. [ Pripravil: Janez Draksler, MB-NAKLO, d. o. o. ]

www.mb-naklo.si

orodjarstvo in strojegradnja

STÄUBLI MPS SISTEMI ZA MENJAVO ORODIJ IN PRIJEMAL NA ROBOTU

Dodatna varnost za ljudi in opremo Varnost ljudi in opreme je vedno na prvem mestu. V celotnem življenjskem ciklu spreminjajočega se sistema mora vsaka sprememba orodja izpolnjevati to zahtevo. V skladu s standardom ISO 10218-2 je treba zagotoviti, da izguba energije ali napačna uporaba ne povzroči nevarnosti. Zaščitne naprave, kot so varnostne ograje, pri tem ne zadostujejo vedno. Za vsakodnevno uporabo, vzdrževanje ali poučevanje z odprtim varovanim prostorom je potreben varnostni modul, ki preprečuje, da bi se orodje odklopilo zunaj predvidenih položajev za shranjevanje. Enako velja povsod, kjer sodelujejo ljudje in roboti. Sistem MPS Safety+ podjetja Stäubli zagotavlja prav to varnost.

Več o tem na www.staubli.com

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

125

orodjarstvo in strojegradnja

3D-tisk prinesel uporabne novosti v razvoju avtomobilskih sedežev Nemški proizvajalec Oechsler s pomočjo dodajalne izdelave odpira novo ero izdelave avtomobilskih sedežev, ki jo opredeljujejo udobje, funkcionalnost in slog. Podjetje je za proizvodnjo sedežev izbralo tehnologijo 3D-tiska HP Multi Jet Fusion, ki omogoča izdelavo fleksibilnih in funkcionalnih komponent.

Tako kot avtomobilska industrija tudi oblikovanje in proizvodnja avtomobilskih sedežev v zadnjih letih doživljata neverjeten razvoj. Strokovnjaki za plastične izdelke iz nemškega podjetja Oechsler so prepričani, da nov korak v razvoju avtomobilskih sedežev zaznamujejo predvsem tehnologije 3D-tiska. Podjetje z aditivno proizvodnjo na novo opredeljuje oblikovanje in proizvodnjo avtomobilskih sedežev s končnim ciljem izboljšave udobja in funkcionalnosti.

»»Integriran kanal za šiv

»»

Izvedba velikega dela s tečajem

»»Development of lattice structures V proizvodnji avtomobilskih sedežev se običajno uporabljajo izdelovalni postopki na osnovi suspenzij ali pene, ki so sicer primerni za množično proizvodnjo, imajo pa določene omejitve, zlasti na področju prilagajanja individualnim uporabnikom, udobja, zračnosti in teže. Pri Oechslerju so prepoznali priložnost za premagovanje teh izzivov in začeli uporabljati dodajalno izdelavo pri projektiranju najsodobnejših avtomobilskih sedežev z vgrajenimi 3D-rešetkastimi geometrijskimi strukturami, ki jih je v fazi kon126

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»Montaža brez lepljenja struiranja mogoče prilagoditi z različnimi trdotami in gostotami. Prvi korak snovanja novega avtomobilskega sedeža je bila preučitev interakcij med telesom in sedežno površino. Pri Oechslerju so zato analizirali t.i. toplotne karte in jih primerjali z izkušnjo sedenja. Nato so pripravili programska orodja za konstruiranje in pretvorili 3D-modele fiksnih geometrij v rešetkaste strukture. To jim je omogočilo prilagajanje lastnosti (predvsem blaženja) rešetkaste konstrukcije na podlagi točk pritiska in podatkov o

orodjarstvo in strojegradnja sedenju. Rešetkaste strukture so nato optimizirali z uravnavanjem velikosti in debeline upogljivih paličastih povezav in tako ustvarili avtomobilski sedež z različnimi stopnjami trdote in oblazinjenja. S klasičnim penastim oblazinjenjem bi bilo to zelo težko ali celo nemogoče. Pri Oechslerju poudarjajo, da tak pristop odpira tudi možnosti za prilagajanje sedežev po meri uporabnikov. Različni tipi vozil in vozniki imajo različne zahteve, zmožnost izdelave različnih vrst sedežev za izpolnitev teh zahtev pa lahko povsem spremeni pravila igre. Dodajalna izdelava ni omogočila le spremenljive trdote, temveč tudi izboljšanje zračnosti. Medtem ko oblazinjenje iz goste pene omejuje zračenje v sedežih, so rešetkaste geometrije idealne za pretok zraka. Dovršene rešetkaste strukture so omogočile izdelavo novega in še posebej zrakoprepustnega udobnega sloja za pasivno klimatsko udobje in povečano zračnost. Še ena prednost 3D-natisnjenih sedežev je njihova teža. Zahvaljujoč kompleksni notranji geometriji, ki jo sestavljajo tanke elastične palice, obstaja potencial za zmanjšanje teže avtomobilskih sedežev in s tem porabe goriva. Oechsler je za svoje sedeže uporabil fleksibilen material TPU01, ki izpolnjuje zahteve avtomobilskih standardov glede stika s kožo, vzdržljivosti ter odpornosti proti ognju, kemikalijam in UV-žarkom. Podjetje je v konstrukcijo sedeža razen rešetkaste geometrije integriralo tudi več inovativnih oblikovnih elementov za izboljšanje funkcije in lažjo proizvodnjo. V konstrukcijo so vdelali pritrditve-

Barvan oblikovni element Vodila za varnostni pas - PA12

Element naslonjala 100 % rešetka TPU

Sedalni element 100 % rešetka TPU Barvan oblikovni element

ne točke in s tem v montaži odpravili potrebo po lepljenju. Vodila za varnostni pas so 3D-natisnili iz materiala PA12 kot en sam polni del. Tudi drugi oblikovni elementi, kot so kanali za šive in zložljivi mehanizmi, so prispevali k učinkovitejšim montažnim procesom v nadaljevanju. Integracija tečajev je tako omogočila tiskanje velikih komponent na eni sami delovni površini. Pri Oechslerju poudarjajo, da je več elementov njihovega sedeža, vključno z naslonjalom, z različnimi stopnjami trdote in oblazinjenja mogoče prilagoditi voznikovim željam in potrebam po udobju. www.cgsplus.si

SPOZNAJTE IZJEMNE MOŽNOSTI ADITIVNE PROIZVODNJE S TEHNOLOGIJO 3D TISKA HP MJF · Tehnologija HP Multi Jet Fusion uspešno dopolni ali povsem nadomesti tradicionalne načine proizvodnje. · Prednosti: večja produktivnost, nižji stroški, krajši čas izdelave, boljša kakovost in nižja teža izdelkov.

CGS plus d.o.o.

· Področja: industrija, transport, medicina, potrošno blago in elektronika, vojaška industrija, izobraževanje.

T +386 1 530 11 00 E info@cgsplus.si https://cgsplus.si/

OBIŠČITE 3D DEMO CENTER CGS plus

Brnčičeva ulica 13, 1000 Ljubljana

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

127

orodjarstvo in strojegradnja

»»

V podjetju Hamilton so zamenjali tri samostojne obdelovalne stroje z dvema visoko učinkovitima obdelovalnima centroma proizvajalca Hermle, ki sta popolnoma avtomatizirana, pri čemer je bila nujno potrebna tudi avtomatizacija vpenjal. Vir: Hermle

Avtomatizacija zagotavlja dihanje V proizvodnem podjetju Hamilton sta od junija 2021 v uporabi dva obdelovalna centra C 12 U z robotsko avtomatizacijo. Vodja ekipe za proizvodnjo frezanih komponent v podjetju Hamilton, Luca Morell, je zelo zadovoljen z visoko stopnjo integracije rešitve podjetja Hermle, partnerjem, ki razume tehnične izzive in drži svoje obljube.

Čeprav je vdih in izdih za ljudi nekaj popolnoma naravnega, to za stroj predstavlja dokaj zahtevno nalogo. Če se pri ljudeh ustavi dihalni refleks, je življenjsko pomembno dovajanje kisika odvisno od mejnih vrednosti O2, hitrosti dihanja, dihalnega volumna in frekvence dihanja ter nastavitev tlaka. V podjetju Hamilton, tehnološko vodilnem podjetju, zelo dobro vedo, kako to deluje. Celotna skupina razvija in proizvaja inovativne respiratorje, robote za delo s tekočinami, biofarmacevtske senzorje, sisteme za obvladovanje vzorcev in druge avtomatizirane rešitve v svojih glavnih obratih v švicarskih mestih Bonaduz in Domat/Ems. Družinsko podjetje zaupa v visoko raven vertikalne integracije, ki mu omogočajo neodvisnost in doseganje strogih kakovostnih zahtev medicinskih instrumentov, razlaga Luca Morell. Vodja ekipe za proizvodnjo frezanih komponent pri podjetju Hamilton ima za doseganje tega na voljo dva nova petosna obdelovalna centra C 12 U proizvajalca Maschinenfabrik Berthold Hermle AG. Oba obdelovalna centra sta avtomatizirana z drugo generacijo kompaktnega robotskega sistema RS 05-2. Poleg tega imajo v podjetju Hamilton še dva druga obdelovalna centra visokozmogljive linije proizvajalca Hermle, 128

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Fadri Pitsch postavlja surovce v zalogovnik, tako da bo na obdelovalnem centru dovolj surovcev za naslednjo izmeno brez prisotnosti operaterja. Vir: Hermle

orodjarstvo in strojegradnja C 32 U in C 42 U, ki sta nenehno v uporabi, tako da se obdelava nastavlja v dopoldanski izmeni. Ko so pred približno dvema letoma v podjetju Hamilton prejeli ogromno naročil, je postalo jasno, da če v podjetju želijo izpolniti vsa naročila, takratni strojni park ni zadoščal. Vedeli so, da je prišel čas, ko morajo investirati v obdelovalne stroje, razlaga Luca Morell. Cilj je bil zamenjava treh samostojnih obdelovalnih strojev z bolj učinkovitimi avtomatiziranimi obdelovalnimi centri, pri čemer so nujno potrebna tudi avtomatizirana vpenja. V podjetju so namreč želeli obdelavo nastaviti tako, da bi obdelava komponent različnih dimenzij, vključno z vsemi menjavami potekala med izmenami brez prisotnosti operaterja. V podjetju Hamilton od obdelave pričakujejo doseganje čim ožjih toleranc oblike in položaja, čeprav obdelujejo občutljive in tankostenske komponente.

Natančnost ni bila odločilni dejavnik V podjetju Hamilton so začeli sodelovati z nemškim proizvajalcem obdelovalnih strojev pred dobrima dvema letoma. Vse se je začelo z nakupom dveh obdelovalnih centrov C 42 U in C 32 U, ki sta opremljena s sistemom za avtomatizacijo HS flex in nameščena v proizvodnem obratu podjetja Hamilton v Bonaduzu. Petosna tehnologija teh dveh obdelovalnih centrov je bistveno povečala obseg in kompleksnost komponent, ki jih lahko izdela proizvajalec opreme za področje znanosti o življenju. Glede same zmogljivosti in natančnosti so bili v podjetju Hamilton več kot navdušeni s centri za frezanje proizvajalca Hermle. Kljub temu pa jih je pri investicijah v strojno opremo prepričala popolna integracija rešitev avtomatizacije in kakovostno sodelovanje s podjetjem Hermle,

»»

Od leve proti desni: Flavio Bass, projektni vodja za mehaniko pri podjetju Hamilton, Christian Simon, regionalni vodja prodaje za Švico pri podjetju Hermle AG, in Luca Morell, vodja skupine frezanih delov pri podjetju Hamilton. Vir: Hermle

poudarja Luca Morell ter dodaja, da so jih v podjetju Hermle popolnoma razumeli glede tehničnih vidikov ter celovito podpirali od prvega dne sodelovanja. Rešitev, ki jo od junija 2021 uporabljajo v proizvodnem obratu podjetja Hamilton v Bonaduzu, je sestavljena iz dveh obdelovalnih centrov C 12 U, pri čemer je vsak opremljen z robotskim sistemom RS 05-2. Dejstvo, da sta obdelovalna centra zelo kompaktna in kljub avtomatizaciji zasedata zelo malo prostora, je še eno pre-

Optični stroji za večjo produktivnost Fleksibilnost, pretočnost, natančnost ali zmogljivost; poiščite rešitev za vsako aplikacijo s Hexagon OPTIV. Hexagonova serija večsenzorskih merilnih strojev OPTIV zagotavlja veliko prilagodljivost z uporabo natančnosti tipalnega načina in hitrega zajema merilnih točk pri brezkontaktnih meritvah v enem samem sistemu in v eni meritvi, kar omogoča enostavnejše in hitrejše merjenje tudi pri najbolj zapletenih kosih.

| Obiščite hexagonmi.com

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

129

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Sedež podjetja Hamilton Group v švicarskem mestu Bonaduz. Vir: Hermle

pričljivo dejstvo pri odločitvi podjetja, da investira v obdelovalne centre proizvajalca Hermle. Surovci so zloženi v zalogovnik s predali ter tako pripravljeni na podajanje v obdelovalni center. Poleg prototipov v podjetju Hamilton vsako leto obdelajo tudi približno štiri tisoč serijskih izdelkov, pri čemer so surovci pripravljeni na obdelavo v enem izmed petih predalov zalogovnika. Takoj ko stroj ni zaseden z obdelavo prototipov, sistem samodejno razporedi izdelke serijske proizvodnje v proizvodni proces, razlaga Luca Morell. Surovci v zalogovniku teoretično zadostujejo za več kot 13 ur obdelave brez prisotnosti operaterja. V predalu s prekati je prostora za 78 surovcev, pri čemer traja obdelava posameznega surovca slabih deset minut, medtem ko obdelava posameznih surovcev iz drugih štirih predalov traja približno dodatnih pet ur. Ko je obdelovalni center nastavljen, zaposleni potrebujejo dve uri, da pripravijo 18 ur avtonomne obdelave, kar omogoča doseganje visoke ravni izkoriščenosti obdelovalnih centrov, zadovoljno razlaga Luca Morell.

Avtomatizirana menjava vpenjal Tako dolgo avtonomna obdelava surovcev dolžine 20 do 150 mm je možna le s posebno lastnostjo avtomatizirane rešitve podjetja Hermle. Postaja s prijemali v robotski celici zagotavlja prostor za osem parov prijemal. V podjetju Hermle so se namesto za eno vpenjalo na obdelovalnem odločili za pnevmatsko različico prijemal. Prijemalo opremljeno s servomotorjem potrebuje bistveno več časa za dosego ustreznega položaja za vpetje obdelovanca, medtem ko ima pnevmatska različica bolj omejeno delovno območje, vendar je hitrejša. S tem pa v podjetju Hamilton prihranijo veliko dragocenega časa, razlaga Luca Morell. Robot samodejno zamenja vpenjala, tako da se med avtonomno obdelavo lahko zamenjajo različni obdelovanci. Poleg navdušenja nad zmogljivosti avtomatizacije obdelave je Luca Morell zelo zadovoljen z enostavnostjo delovanja. Na začetku so bili v podjetju Hamilton nekoliko zaskrbljeni, da bo robotski sistem s šestimi osmi preveč kompleksen, vendar so se te skrbi izkazale za neutemeljene zaradi sistema za nadzor avtomatizacije podjetja Hermle (HACS – Hermle Automation Control System). HACS vodi operaterja preko vseh potrebnih korakov programiranja in zelo poenostavi uporabo robota. Robot pobere surovec iz predala zalogovnika in ga postavi v vpenjalo. Ko obdelovalni center C 12 U zaključi obdelavo, robot pobere obdelano komponento 130

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

iz vpenjala in jo vrne v zalogovnik. Dva meseca pred postavitvijo je Luca Morell s svojo ekipo opazil, da so nekaj spregledali. Orientacija nekaterih komponent v predalu zalogovnika je bila neustrezna za vpetje, tako da so potrebovali 90-stopinjsko obračanje pred obdelavo. Samo obračanje ne predstavlja take težave, vendar v podjetju Hamilton niso dobro vedeli, kako ustrezno programirati robota. V podjetju Hermle so to težavo zelo hitro odpravili, ne da bi bilo treba kontaktirati s proizvajalcem robota ali namestiti posebne programske opreme. Takoj ko so o tej težavi obvestili zaposlene v podjetju Hermle, so ti vključili rotacijo prijemala robota v programsko opremo HACS in takoj ko so to izvedli, je sistem deloval brezhibno.

Od spoštovanja do navdušenja Ekipa serviserjev in tehnikov, odgovornih za aplikacije v podjetju Hermle, je zelo kompetentna, saj so s svojim strokovnim znanjem navdušili Luco Morella in njegovo ekipo, tako med postavitvijo obdelovalnih centrov kot tudi med samim šolanjem. Fadri Pitsch, operater obdelovalnih strojev v podjetju Hamilton, priznava, da ga je nekoliko skrbela uporaba robota, vendar je po začetnem šolanju vse potekalo gladko in danes zelo uživa, ko dela na obdelovalnem centru C 12 U, tudi po zaslugi robota, saj je po njegovem mnenju ta tehnologija zelo fascinantna. Na novih obdelovalnih centrih v podjetju Hamilton trenutno delajo dva programerja in štirje operaterji, predvsem zaradi velike količine naročil ob postavitvi. V podjetju so se odločili, da povečajo število zaposlenih in tako čim hitreje prenesejo čim več obdelave s treh predhodnih obdelovalnih strojev na nova obdelovalna centra. To se nanaša na približno 180 obdelovancev, pri čemer se jih 80 že obdeluje na obdelovalnih centrih C 12 U, medtem ko bo preostalih 100 prenesenih do konca leta. Ko bo prenos obdelovancev zaključen, bodo v podjetju Hamilton potrebovali le dva zaposlena za 24-urno neprekinjeno delovanje, kar jim bo omogočilo v celoti izkoristiti potencial avtomatiziranih obdelovalnih centrov. Luca Morell ocenjuje, da ko bodo vsi obdelovanci preneseni na nova obdelovalna centra, bo produktivnost za 25 do 30 odstotkov višja kot na treh samostojnih obdelovalnih strojih. www.siming.si www.hermle.de www.hamilton-medical.com

orodjarstvo in strojegradnja

Okuma ponuja celovito paleto strojnih orodij, proizvaja obdelovalne stroje, kateri omogočajo globalno proizvodnjo po vsem svetu Okuma je celovit proizvajalec obdelovalnih strojev, ki ne proizvaja samo stružnic, obdelovalnih centrov, večopravilnih strojev in brusilnih strojev, temveč tudi krmilne sisteme in opremo. Zagotavlja podporo najrazličnejšim industrijskim področjem, vključujoč leče za objektive, matrice za pametne telefone, dele za avtomatizacijo, medicinski pripomočki, podporo letalski industriji, ladjarjem, veterni in sončni energiji, ter mnogo drugih.

Zanesljiva kakovost uporabnikom širom sveta

Stružnica

Obdelovalni center

Okuma je v svoji dolgi zgodovini s

ga proizvajalca obdelovalnih strojev

proizvodnjo obdelovalnih strojev na

uporabljenih v proizvodnih obratih po

čelu v različnih industrijskih področjih.

vsem svetu.

V tem času, smo bili soočeni s

Kot zaupanja vredna blagovna

številnimi vprašanji s področja

znamka, si bomo prizadevali nadaljnih

tehnologije, tako smo skupaj z našimi

izboljšanj, kakovosti naših proizvodov

uporabniki in njihovimi potrebami

in storitev, podprtih z našimi napredni-

razvili široko paleto modelov in

mi tehnologijami, da nadaljujemo in si

produktov , ter tako prerasli v celovite-

tudi prislužimo podporo naših strank.

5-osni vertikalni obdelovalni center

Večopravilni center

Dvo stebrni obdelovalni center

Ekskluzivni zastopnik: CELADA d.o.o., Cvetkova ulica 35, 1000 Ljubljana September • 129 (8/2022) • Letnik 17 Tel: +386 1 42 80 222 | Fax: +386 1 42 80 223 | info@celada.si

Brusilni stroj

131

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Prva osnovna aplikacija za učenje uporabe sistema za aditivno proizvodnjo za sistem EOS M 290. Vir: EOS

Na voljo je razširjena aplikacija za osnovno resničnostno šolanje EOS M 290 Aplikacija za osnovno šolanje EOS M 290 omogoča obstoječim in novim zaposlenim hitrejše šolanje na sistemih za aditivno proizvodnjo ne glede na to, kje se nahajajo in celo pred samo dobavo sistema. Aplikacija za razširjeno resničnost (xR) je sedaj na voljo za naprave z operacijskim sistemom Apple in Android v spletni trgovini Akademije Additive Minds. Akademija Additive Minds podjetja EOS, ki zagotavlja šolanje za industrijo aditivne proizvodnje, je pospešila učenje uporabnikov s prvo aplikacijo razširjene resničnosti (xR) za sistem za aditivno proizvodnjo EOS M 290. Aplikacija za osnovno šolanje EOS M 290 omogoča obstoječim in novim zaposlenim hitrejše šolanje kot kadarkoli prej, s katerekoli lokacije in celo pred samo dobavo sistema, kar omogoča podjetjem veliko prihrankov. Strokovnjak s področja aditivne proizvodnje se bo s pomočjo aplikacije naučil, kako uporabljati sisteme za aditivno proizvodnjo proizvajalca EOS in pripadajočo programsko opremo ter pridobil spretnosti, ki mu bodo omogočale svetovanje kupcem, kar bo zagotavljalo uspeh na vseh delih procesne verige.

Prva aplikacija za šolanje, ki temelji na stroju za aditivno proizvodnjo Tehnologije razširjene resničnosti (xR) nenehno spreminjajo proces šolanja in če so pravilno uporabljene, prispevajo k najbolj132

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Virtualna resničnost omogoča kakovostno podajanje znanja v varnem okolju. Vir: EOS

orodjarstvo in strojegradnja šemu možnemu rezultatu učenja. Aplikacija za osnovno šolanje EOS M 290 omogoča, da se večkrat nagrajeni sistem za aditivno proizvodnjo postavi kjerkoli in udeležencem šolanja zagotovi poglobljeno izkušnjo obogatene resničnosti (AR). To bo udeležencem omogočalo, da se seznanijo z glavnimi komponentami sistema in interakcijo z modelom stroja EOS M 290 v dejanski velikosti.

Hitrejša krivulja učenja Aplikacija za osnovno šolanje EOS M 290 je v kombinaciji z mešanimi potmi učenja drastično skrajšala čas, ki ga zaposleni potrebujejo za seznanjanje s sistemom za aditivno proizvodnjo iz več mesecev na štiri do šest tednov. Aplikacija nadomešča šolanje novih zaposlenih na lokaciji ter šolanje obstoječih zaposlenih na novih sistemih za aditivno proizvodnjo. Prvi tečaj šolanja na daljavo s področja aditivne proizvodnje za sistem EOS M 290 je sedaj na voljo za uporabnike naprav z operacijskimi sistemi Apple in Android v spletni trgovini Akademije Additive Minds podjetja EOS. Industrijsko 3D-tiskanje ponuja podjetjem ogromen potencial pri razvoju novih aplikacij, pri čemer je še posebej v primeru začetnikov na področju aditivne proizvodnje zelo pomembno, da se hitro zagotovijo znanje in izkušnje s tega področja. Podjetje EOS je osredotočeno na ponujanje najboljše izkušnje učenja z uporabo najbolj naprednih metod učenja, ki so privlačne in zabavne za uporabo ter kadarkoli in kjerkoli na voljo, razlaga Volker Kunze, vodja področja iskanja in širjenja novih tehnologij pri podjetju EOS, ter dodaja, da aplikacija podjetja EOS omogoča skrajšanje učenja operaterja na le dva do tri dni ter hkrati prestavi učenje iz

»»

Volker Kunze, vodja področja iskanja in širjenja novih tehnologij pri podjetju EOS. Vir: EOS

dejanskega stroja v virtualno okolje. To pa podjetjem omogoča učinkovito izrabo časa, saj lahko začnejo šolanje še pred dobavo sistema za aditivno proizvodnjo. S tem se strinja tudi Choong Yue Hao, vodilni razvojni inženir za področje aditivne proizvodnje pri Agenciji za znanost, tehnologijo in raziskave (ARTC) iz Singapurja. Aplikacija EOS M 290 je bila razvita skupaj s podjetjem EOS Singapore in je namenjena podpori magistrskega študija s področja aditivne proizvodnje na ARTC, saj jim omogoča boljše učenje večjega števila študentov, brez tveganj povezanih z varnim delom v industrijskih okoljih. Funkcije obogatene resničnosti omogočajo študentom realistično interakcijo z virtualnim modelom 3D-tiskalnika, ki je videti kot resničen. Vsak študent se tako lahko popolnoma osredotoči na dejansko učno vsebino delovanja sistema za aditivno proizvodnjo EOS M 290 v udobnem okolju učilnice ali v svojem domačem okolju. www.tehnoprogres.hr

Široka paleta 3D tiskalnikov Nova polimerov in kovin laserProFusion tehnologija

EOS M 100

EOS M 300-4

EOS P 396

www.eos.info

store.eos.info

Elektroerozija

EOS tehnologija z milijon laserji za serijsko industrijsko 3D tiskanje polimerov

Tehnološke rešitve na najvišji ravni na področju laserske obdelave površin, laserskega graviranja in 3D-tiskalnikov

www.tehnoprogres.hr

Tehnoprogres d.o.o. Industrijska 3 10431 Sv.Nedelja – Novaki Hrvaška 133 Tel: +385 1 3737 688 E-pošta: prodaja@tehnoprogres.hr

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

orodjarstvo in strojegradnja

Steblo za povrtavanje Garant Master Mute absorbira vibracije v realnem času in ne potrebuje kalibracije

Rešitev »plug&play« za povrtavanje lukenj brez vibracij z dolžino previsa 15xD Steblo za povrtavanje lukenj z dušenjem vibracij Mute serije Garant Master prilagaja dušenje vibracij v realnem času na podlagi spremenjenih pogojev obdelave ter omogoča natančno povrtavanje globokih lukenj na komponentah z oteženim dostopom. To pa omogoča doseganje visoke kakovosti obdelane površine in povečano produktivnost, saj ni treba zmanjšati globine odrezavanja, hitrosti odrezavanja ali hitrosti podajanja. Steblo za povrtavanje Garant Master Mute vsebuje nov tip sistema za dušenje vibracij, ne potrebuje kalibracije in je na voljo z dolžino previsa do 15xD. Orodje je kompatibilno z izmenljivimi glavami za odrezavanje sistemov GL, QC in DM ter se ga lahko naroči preko spletne trgovine eShop podjetja Hoffmann Group ali preko kataloga novih izdelkov 2022/2023 podjetja Hoffmann Group.

Komponente postajajo vse bolj kompleksne in izvrtine na teh komponentah vse globlje, medtem ko so materiali vse trši. Hkrati pa so zahtevane vse ožje tolerance obdelave, medtem ko so zahteve glede kakovosti obdelane površine vse bolj stroge. Za premagovanje vseh teh izzivov so v podjetju Hoffmann Group razvili steblo za povrtavanje, ki duši vibracije z novim mehanizmom dušenja. Sistem za dušenje vibracij pri Garant Master Mute je tako zasnovan, da se odziva na zunanje vplive v realnem času. Med obdelavo nevtralizira naravne vibracije stebla za povrtavanje z resoniranjem pri ustrezni frekvenci. Te lastnosti omogočajo takojšnjo uporabo stebla za povrtavanje Garant Master Mute po načelu »plug&play«. Zaradi svojih odličnih lastnosti dušenja vibracij, je tudi hrup med obdelavo nizek, kar predstavlja dodatno prednost za uporabnika.

»»

Steblo za povrtavanje z dušenjem vibracij Garant Master Mute je na voljo z dolžino previsa do 15xD ter je kompatibilno z glavami za odrezavanje GL, QC in DM. Vir: Hoffmann Group

134

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Steblo za povrtavanje z dušenjem vibracij Garant Master Mute omogoča doseganje vidno boljših rezultatov (desna slika). Vir: Hoffmann Group

Testiranja so pokazala, da uporaba Garant Master Mute velikokrat zagotavlja boljšo kakovost obdelane površine v primerjavi z drugimi primerljivimi orodnimi sistemi. Steblo za povrtavanje Garant Master Mute je tipični predstavnik produktne linije Garant Master, saj zagotavlja inovativno tehnologijo, ki omogoča večjo produktivnost pri odrezavanju kovih. Ponudbo izdelkov Garant Master je podjetje Hoffmann Group predstavilo leta 2015, da bi postala visokozmogljiva obdelava še bolj produktivna s posebej zmogljivimi in zanesljivimi orodji. Ponudba izdelkov linije Garant Master se od prve predstavitve sistematično širi in tako ponuja nova napredna orodja za vse aplikacije. www.hoffmann-group.com

orodjarstvo in strojegradnja

PIONIRSKA PREPROSTOST PREPROSTO OSEBNO.

MOJE ORODJE. MOJ SISTEM.

POVSEM ENOSTAVNO. PRESENETLJIVO PAMETNO.

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

135

orodjarstvo in strojegradnja

3D-snovanje proizvodnih linij

Koristi za kupce že v fazi priprave ponudbe Programska oprema za 3D-snovanje podjetja KHS Group sedaj zagotavlja pravočasen virtualni pregled novo zasnovanih proizvodnih tehnologij v fazi priprave ponudbe, kar dodatno poveča varnost investicije. Sistemski dobavitelj lahko potencialnemu kupcu zagotovi podroben pregled nove linije ali integracije stroja v proizvodno okolje, ob upoštevanju vseh dejanskih pogojev lokacije vgradnje. Podjetje KHS je popolnim prehodom na 3D-snovanje uspešno razširilo svojo ponudbo zanesljivih storitev.

Prikazovanje strojev v tridimenzionalnem prostoru pomaga kupcem odkriti potencialno nepravilnost umeščanja nove opreme v svojo proizvodnjo že med pripravo ponudbe. To izboljša planiranje investicije, saj se morebitna prostorska neskladja v proizvodnji lahko odkrijejo in odpravijo že pred začetkom projekta, razlaga Patrick Bürger, vodja snovanja obratov pri podjetju KHS. Odpravljeni so nepotrebni popravki zasnove, ki običajno predstavljajo dodatne stroške, saj podjetje KHS pokaže kupcu, kako je nova linija ali stroj umeščena v obstoječe okolje, ter v napredno planiranje procesa dodajo tudi operaterje in prikažejo njihovo gibanje med stroji. Povratne informacije kupcev so zelo dragocene in omogočajo podjetju KHS, da razvijejo optimalno postavitev, dodaja Patrick Bürger.

3D-snovanje prikaže tudi višine strojev

»»

3D-snovanje omogoča enostavno postavitev proizvodne opreme v več etažah ali v proizvodnih okoljih z omejenim prostorom, kar se lahko tudi pregledno vizualizira. Programska oprema omogoča vnos vseh strojev proizvajalca KHS, ne glede na vrsto polnjenja ali pakiranja. Vir: KHS Group

»»

Podjetje KHS ponuja tudi lasersko skeniranje obratov, kar poveča varnost snovanja, pri čemer s 360-stopinjsko kamero na stativu skenirajo celoten obrat. Z zajetimi slikami ustvarijo realistično upodobitev proizvodnega okolja, kar omogoča upoštevanje vseh obstoječih prostorskih omejitev pri namestitvi nove opreme. Vir: KHS Group

V podjetju KHS uporabljajo novo programsko opremo, ki je enostavna za uporabo in pospeši celoten proces 3D-snovanja. Hkrati pa sistem prikaže pomembne stroje in transporterje bolj podrobno, 136

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

kot dvodimenzionalni prikaz. Proizvodni sistemi, ki so postavljeni v več etažah ali v omejenih prostorih, so sedaj enostavno in pregledno vizualizirani. 3D-snovanje se lahko uporabi za vso ponudbo strojev proizvajalca KHS, ne glede na to, kateremu segmentu polnjenja in pakiranja so namenjeni. Napredno snovanje podjetja KHS ponuja tudi lasersko skeniranje obstoječih proizvodnih okolij, ki se ga lahko z uporabo nove programske opreme integrira v snovanje postavitve novih linij ali strojev. Sistem s kamero na stativu zajame 360-stopinjski posnetek proizvodnega okolja in ustvari zelo podrobno fotografsko sliko obstoječega okolja, kjer bo nameščena nova oprema. Posamezne slike se sestavijo in ustvarijo geometrijski model, kar omogoča zanesljivo odkrivanje elementov, ki lahko predstavljajo težavo pri vgradnji nove linije ali stroja, razlaga Patrick Bürger. To je še posebej koristno pri vgradnji novih sistemov v objekte, ki že vsebujejo stroje in opremo, saj preprečuje kolizije nove opreme z obstoječo.

orodjarstvo in strojegradnja 3D-modeli za naknadne procese Uporaba 3D-modelov je zelo koristna tudi pri naknadnih procesih. Kupci vse bolj želijo imeti upodobitvene slike za vizualizacijo sistema, ki se jih lahko prikazuje in v živo obdela s podatki njihovega sistema za upravljanje proizvodnje (MES) na zaslonu proizvodnje. To pa operaterjem obratov omogoča spremljanje dogajanja na liniji v realnem času ter na primer preverjanje obsega trenutne proizvodnje. Podjetje KHS lahko zagotovi te upodobitve kot dodatno opcijo, poudarja Patrick Bürger. 3D-podatki se lahko uporabijo tudi za izdelavo informacijskega modeliranja, ki popisuje metodo povezanega planiranja, pri čemer so podatki celotnega sistema od zgradbe, napeljav in prezračevalnega sistema, pa vse do energetike in polnilne linije, obdelani in prikazani v enem blokovnem diagramu. V podjetju KHS imajo precej izkušenj s projekti na področju informacijskega modeliranja ter veliko zelo pozitivnih odzivov glede kakovosti podatkov na tem področju. Opcijski podporni program podjetja KHS ne zajema le zagotavljanja teh podatkov v različnih prenosnih formatih, temveč operaterjem obratov omogoča, da se udeležujejo rednih koordinacijskih sestankov glede informacijskega modeliranja, dodaja Patrick Bürger. Druga napredna možnost 3D-snovanja je uporaba očal za virtualno resničnost, kar je še posebej koristno v primeru vgradnje opreme v omejene prostore, saj prikaže, kako se operater lahko giblje od stroja do stroja. Simulacija v okolju virtualne resničnosti omogoča zagotavljanje enostaven dostop do kompleksnih območij, ki se jih lahko jasno vizualizira. V podjetju upajo, da bodo do kon-

»»

Vizualna postavitev strojev in opreme v tridimenzionalnem prostoru omogoča kupcu, da preveri potencialne prostorske težave pri postavitvi že v fazi pridobivanja ponudbe. To pa poveča varnost investicije že na samem začetku projekta, poudarja Patrick Bürger, vodja snovanja obratov pri podjetju KHS. Vir: KHS Group

ca leta dobili nekaj poskusnih kupcev, s katerimi bodo preverili to obliko vizualizacije pri snovanju procesov ter predstavili prednosti na dejanskih objektih. Patrick Bürger je prepričan, da 3D-snovanje proizvodnih linij, ki ga ponujajo v podjetju KHS postavlja nove standarde na trg, saj se s svojimi kupci premikajo v prihodnost in do sedaj so dobili izjemno pozitivne povratne informacije. www.khs.com

Strokovnjaki za obdelovalne stroje, industrijska postrojenja in orodje najvišje kakovosti

• Portalni rezkalni stroji • Vertikalne / karuselne stružnice • Ravni brusilni stroji

• Rezkalni obdelovalni centri • Laserski sistemi

• Horizontalni vrtalni in rezkalni stroji / Bohrwerk

• Horizontalne stružnice in obdelovalni centri • Brusilniki za valje • Linije za vzdolžno in prečno rezanje • Specialni stroji

• Stroji za brušenje zobnikov • Merilne naprave za zobnike

• Stroji za globoko vrtanje

• Stroji za upogibanje pločevine, profilov, cevi ... • Proizvodne linije, specialno preoblikovanje ...

• Posebne rešitve za kovinskopredelovalno industrijo

• Stroj za pehanje utorov

• Zobati venci/ležaji • Vrtilni pogoni/rotatorji

IPS Systemtechnik d.o.o. Dr. V. Mačeka 18, HR 47000 Karlovac, Hrvaška

• 129 (8/2022) • Letnik 17 137 T +385 47 612 074 ∙ M +385September 98 274 729 www.ips-systemtechnik.hr E igor.ivicak@ips-systemtechnik.hr

orodjarstvo in strojegradnja

Vakuumske črpalke in sistemi za industrijsko uporabo Podjetje OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana poganja želja po učinkovitejšem izvajanju procesov z razumevanjem potreb različnih industrij, v katere smo vključeni. Kot razvojno podjetje na trgu kompresorske in vakuumske tehnike se še naprej osredotočamo na energetsko učinkovitost, ki pomeni prihranke za naše stranke. Naše vakuumske črpalke so izhodišče za zagotavljanje popolne vakuumske rešitve za namenske stroje, bodisi na mestu uporabe ali za centralne vakuumske sisteme.

Kaj je vakuum in kje ga uporabljamo?

Pogoste aplikacije z uporabo vakuumskih črpalk:

Termin vakuum izhaja iz latinske besede »vacuus« (prazen oziroma prost) in se uporablja za poimenovanje prostora brez molekul ali atomov. Upoštevajoč dejstvo, da popolnega vakuuma ni možno ustvariti, se v tehniki in fiziki vakuum nanaša na prostor, v katerem je tlak precej nižji od tlaka okolice. Vakuum je bil tema filozofskih razprav že v starogrških časih, empirično pa ga je začel proučevati Toricelli v 17. stoletju. V 20. stoletju je z razvojem žarnic z žarilno nitko vakuum postal dragoceno industrijsko orodje in tako sprožil intenziven razvoj vakuumskih tehnologij. Danes je vakuumska tehnologija nepogrešljiv del številnih aplikacij v industriji, medicini in R&R laboratorijih. Enota za tlak je paskal (Pa), vendar se na področju vakuumske tehnike tlak pogosto navaja v enotah torr (poimenovan po italijanskem fiziku Torricelliju), v milibarih (mbar) ali v milimetrih živega srebra (mmHg).

Pakiranje v živilski industriji, kemija, farmacija, plastika, gumarstvo, sušenje, tisk, papirna galanterija, keramika, gradbeništvo, elektronika, laboratorij, transport, varjenje, metalurgija, kanalizacija, vodovod, industrija pijač … Torej vakuumski sistemi se uporabljajo v celotni splošni proizvodnji v različnih panogah in številnih aplikacijah.

Pa Bar Torr / mmHg

Pa 1 1 x 10⁵ 1,33 x 10²

»»Tabela 1: Pretvarjanje enot za tlak

Bar 1 x 10¯⁵ 1 1,33 x 10¯³

Torr / mmHg 7,5 x 10 750 1

Vrednost tlaka se pri vakuumskih črpalkah podaja na dva načina: • absolutni tlak (podan glede na absolutni vakuum oz. absolutno ničlo) • relativni tlak (podan glede na atmosferski tlak oz. glede na 1bar absolutnega tlaka) Tlačno območje Atmosferski tlak (tlak okolice) Nizki vakuum (LV) Srednji vakuum (MV) Visoki vakuum (HV) Ultra visoki vakuum (UHV) Ekstremno visoki vakuum (XHV) Absolutni vakuum

»»Tabela 2: Tlačna območja v vakuumski tehniki 138

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Tlak [Pa] 101.325 30.000…100 1000…10¯¹ 10¯¹…10¯⁵ 10¯⁵…10¯¹⁰ <10¯¹⁰ 0

Zakaj industrijske vakuumske črpalke OMEGA AIR? Ker ponujamo širok nabor visokokakovostnih vakuumskih črpalk za najrazličnejše aplikacije, tehnično svetovanje in celovito servisno podporo. Ponudimo lahko tudi črpalke za ATEX okolje in za aplikacije z visoko vhodno koncentracijo vodne pare.

Program vakuumskih črpalk OMEGA AIR: Oljno mazane lamelne vakuumske črpalke • kapaciteta: do 1.330 m3/h • vakuum: do 0,1 mbar (abs.)

Brezoljne lamelne vakuumske črpalke • kapaciteta: do 40 m3/h • vakuum: do 150 mbar (abs.)

Brezoljne »claw« vakuumske črpalke (brezkontaktne) • kapaciteta: do 950 m3/h • vakuum: do 100 mbar (abs.)

orodjarstvo in strojegradnja Brezoljne vijačne vakuumske črpalke (brezkontaktne) • kapaciteta: do 2.250 m3/h • vakuum: do 0,01 mbar (abs.)

Centralni vakuumski sistemi Vakuumski sistemi so centralizirani in prilagojeni različnim industrijskim aplikacijam in medicini.

Rootsove vakuumske črpalke • kapaciteta: do 16.000 m3/h • vakuum: do 60 mbar (abs.)

Membranske vakuumske črpalke in kompresorji • kapaciteta: 7 - 33 m3/h • vakuum: do 200 mbar (abs.) • nadtlak: do 2,5 bar (g) www.omega-air.si

OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana Cesta Dolomitskega odreda 10 SI-1000 Ljubljana, Slovenija www.omega-air.si T +386 (0)1 200 68 00 info@omega-air.si

RAZPON TLAKOV 1000 mbar 16 bar, 50 bar 100 bar, 250 bar 420 bar MEDIJI stisnjen zrak vakuum N2, O2 , CNG, dihalni zrak CO2, H2, He

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

139

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Industrijska konkurenčnost je vse bolj odvisna od zmožnosti doseganja novih in nenehno spreminjajočih se zahtev na področju čiščenja z zanesljivim, učinkovitim načinom, ki zagotavlja ohranjanje virov. Vir: Deutsche Messe

19. sejem parts2clean, 11.–13. oktober 2022 v Stuttgartu

Inovacije, trendi ter znanje in izkušnje za zanesljivo, učinkovito in trajnostno čiščenje izdelkov V vseh industrijskih sektorjih predstavlja čiščenje izdelkov ključni dejavnik stabilne proizvodnje, ki je osredotočena na kakovost. Industrijska konkurenčnost prihodnosti bo odvisna od zmožnosti doseganja novih in nenehno spreminjajočih se izzivov na področju čiščenja izdelkov na zanesljiv in učinkovit način z varčno rabo virov. Na sejmu parts2clean, ki bo letos potekal od 11. do 13. oktobra na razstavišču v Stuttgartu, bodo obiskovalcem predstavljene ustrezne rešitve, trendi ter znanje in izkušnje s področja industrijskega čiščenja izdelkov.

Industrijsko čiščenje izdelkov in površin je pomemben kakovostni kriterij in konkurenčni dejavnik, ki zelo prispeva k dodani vrednosti v proizvodnji, pri obnovah in recikliranju. Trenutni trendi na področju izdelkov in proizvodnih tehnologij zahtevajo še bolj energijsko učinkovito čiščenje izdelkov ob učinkoviti rabi virov, tako da se glede tega podjetja nenehno soočajo z novimi izzivi. Za ohranjanje konkurenčnosti tudi v prihodnosti niso pomembne le trenutne in prihodnje zahteve glede čistoče površin izdelkov v različnih industrijskih sektorjih, temveč tudi razvoj metod za izboljšanje trajnosti in stroškovne učinkovitosti. Sejem parts2clena, ki pokriva najbolj celovit nabor mednarodne ponudbe za vse korake procesa industrijskega čiščenja izdelkov in površin, predstavlja najboljšo informacijsko in nabavno platformo na svetu za to področje, poudarja Hendrik Engelking, globalni direktor pri 140

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

S simultano prevedenimi predstavitvami iz nemščine v angleščino in obratno bo strokovni forum sejma parts2clean podal dragoceno znanje s področja industrijskega čiščenja. Vir: Deutsche Messe

orodjarstvo in strojegradnja Deutsche Messe. To potrjuje tudi prisotnost praktično vseh tehnološko vodilnih podjetij na trgu s področja industrijskega čiščenja na mednarodnem sejmu, ki bo potekal od 11. do 13. oktobra na razstavišči v Stuttgartu.

Inovativne rešitve in izboljšani izdelki za spopadanje z novimi izzivi Za številna podjetja je sejem parts2clean dogodek, na katerem predstavijo svoje nove in izboljšane izdelke in storitve mednarodni strokovni javnosti, razlaga Hendrik Engelking ter dodaja, da k temu spadajo tudi novi in optimizirani koncepti sistemov za natančne aplikacije z visoko ravnjo čistoče na področjih, ko so optika in dobaviteljska industrija za polprevodniško tehnologijo, elektromobilnost, medicinska tehnologija ter metrologija in analitika. Poleg tega pa se dobavitelji tehnologije čiščenja z novimi in optimiziranimi procesi čiščenja in tehnologijami sušenja pri mokrem kemičnem čiščenju odzivajo na vse večje zahtev glede čistoče pri kontaminaciji z delci površinskimi sloji nečistoč, kar je prisotno na številnih industrijskih področjih. Prav tako bodo na sejmu predstavljeni tudi stroji za učinkovito in hitro čiščenje pri obnovi motorjem in drugih sistemov. Na sejmu parts2clean bodo na ogled tudi različni novi in nadgrajeni sistemi za suho čiščenje posameznih komponent, ki se lahko enostavno integrirajo v različne proizvodne procese, kot so barvanje, tesnjenje, spajanje in montažo, vključno z aplikacijami v čistih sobah. Razstavljavci na sejmu parts2clean bodo zagotovili tudi informacije o inovativnih pristopi za integracijo Industrije 4.0 in umetne inteligence (AI) v procese industrijskega čiščenja. Sodelujoča podjetja bodo predstavila

»»

Razstavljavci na sejmu parts2clean bodo predstavili številne nove in dodelane izdelke in storitve. Vir: Deutsche Messe

tudi svoje nove in dodelane rešitve na področju čistilnih medijev, spremljanja in nadzora kopeli za pranje, zaščite pred korozijo in pakiranje, sistemov za nadzor čistoče izdelkov po odstranjevanju delcev in plasti nečistoč ter kontejnerjev za čiščenje in transport izdelkov. Razstavljavci bodo na letošnjem sejmu namenjali posebno pozornost optimizacijam učinkovite rabe energije in virov, kar poleg rešitev na področju izdelkov zajema tudi storitve, kot so procesne analize, ki zajemajo podroben pregled procesov pred čiščenjem.

Discover trending innovations – live!

parts2clean International Trade Fair for Industrial Parts and Surface Cleaning 11 – 13 October 2022 Stuttgart ▪ Germany parts2clean.de/en

Quality needs perfection September • 129 (8/2022) • Letnik 17

141

orodjarstvo in strojegradnja Podporni program, ki bo pokrival trenutne in prihodnje teme Poleg razstavljenih eksponatov razstavljavcev bodo obiskovalci lahko pridobili veliko strokovnega znanja s področja čiščenja komponent in pomembnih trendov na tem področju tudi preko sofisticiranega podpornega programa na letošnjem sejmu parts2clean, razlaga Hendrik Engelking. Posebni dogodek z naslovom »Čistoča izdelkov: celovit pregled procesne verige«, ki je organiziran v sodelovanju s Centrom odličnosti za čiščenje (CEC – Cleaning Excellence Center), bo obiskovalcem omogočal sledenje korak za korakom procesu čiščenja v živo. Tridnevni tehnični forum v sklopu sejma parts2clean, ki ga teh-

nično koordinirata Fraunhoferjeva poslovna enota za čiščenje in Nemško združenje za industrijsko čiščenje izdelkov (FiT), že dolgo velja za enega izmed ključnih virov strokovnega znanja na tem področju v svetovnem merilu. S simultanim prevajanjem predstavitve iz nemščine v angleščino in obratno, ki jih bodo imeli strokovnjaki iz industrije in trgovskih združenj ter iz znanstvenoraziskovalnih institucij, bodo podale praktično znanje s področja različnih tem in trendov industrijskega čiščenja izdelkov in površin ter predstavila inovativen razvoj tehnologije čiščenja. Udeležba na tehničnem forumu sejma parts2clean je brezplačna za vse udeležence sejma. Poleg tega pa bo program predstavitev predvajan v živo na spletni strani sejma parts2clean. www.parts2clean.de

Znižajte stroške s sistemom hitro zamenljive rezkalne glave Seco X-Head Seco predstavlja novi sistem hitro zamenljive nadomestne rezkalne glave Seco X-Head, ki proizvajalcem zagotavlja vsestranskost in nižje stroške. S sistemom lahko uporabniki hitro in enostavno menjujejo različne geometrije in vrste rezkanja iz trdnega karbida, s čimer optimizirajo postopke rezkanja ter hkrati zmanjšajo proizvodne stroške in potrebne zaloge orodja.

Hitre in enostavne menjave orodja z obratom ključa Rezkalne glave je mogoče pritrditi na različno dolga vpenjala za še več vsestranskosti in možnosti kratkega ter dolgega dosega za različne dolžine previsa. Za zamenjavo glave je potreben le preprost obrat ključa, kar odpravi potrebo po odstranitvi držala iz stroja za menjavo rezkarja. Zaradi varne in zanesljive povezave, ki zagotavlja natančnost menjave v razponu 50 mikronov, uporabnikom prav tako ni treba ponastaviti dolžin orodja.

Eno orodje rezka vse Gary Meyer, Secov produktni vodja za trdo rezkanje, pravi, da morajo obrati pogosto kupovati veliko različnih čelnih rezkarjev in držal za strojno obdelavo različnih lastnosti obdelovanca, kar pomeni višje stroške projekta. »Sistem hitro zamenljive nadomestne rezkalne glave Seco X-Head se prilagaja različnim potrebam pri strojni obdelavi s številnimi geometrijami in tipi, vendar brez dodatnih nosilcev,« pove. Na voljo je 194 vrst rezalnih glav, ki uporabnikom omogočajo izbiro med različnimi rezkarji za različne operacije ter med posebnimi visokozmogljivimi, vsestranskimi visokozmogljivimi in univerzalnimi tipi geometrij. Seco za glave in vpenjala ponuja izdelke z metričnimi meritvami ali meritvami v palcih. 142

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

www.secotools.com

Optimize Your Process

orodjarstvo in strojegradnja

Naše izjemno tihe in učinkovite brezoljne vakuumske črpalke serije HiScroll® Vaša dodana vrednost ■ Nizek hrup, nizke vibracije ■ Najnižji stroški obratovanja preko popolnoma samodejne regulacije tlaka ■ Varno delovanje z vgrajenim protipovratnim ventilom in hermetično zatesnjenega sistemom črpalke

Pfeiffer Vacuum Austria GmbH T +43 1 8941704 office@pfeiffer-vacuum.at

■

Optimalna prilagoditev procesa s tehnologijo pametnega vmesnika Kompaktna zasnova za uporabo v laboratorijih, odkrivanje puščanja ali kovinskopredelovalni industriji

September • 129 (8/2022) •www.pfeiffer-vacuum.com Letnik 17 143

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Rainer in Torsten Bühler sta leta 2021 sprejela odločitev o nakupu drugega stroja INTEGREX i-150.

Najsodobnejša tehnologija za zahtevne industrije V industrijah, kot je proizvodnja medicinskih pripomočkov, veljajo stroge zahteve glede kakovosti izdelkov, proizvodna oprema pa mora te zadeve izpolnjevati. Podjetje Bühler Metallbearbeitung GmbH zato uporablja Mazakove večopravilne obdelovalne centre INTEGREX i.

Podjetje, ki ga je leta 1990 ustanovil Gerhard Bühler s partnerjem, je začelo s ponudbo pogodbenih storitev CNC-obdelave z rezkanjem, prva leta pa so se ukvarjali predvsem s struženjem in rezkanjem natančnih delov mehanizmov iz jekla in aluminija za kupce iz avtomobilske industrije in iz industrije tlačnega litja aluminija. Dele iz aluminija in visokokakovostnih jekel obdelujejo še danes, sodelujejo pa predvsem z industrijo medicinskih pripomočkov. Za te zahtevne kupce so vzpostavili tudi hišni oddelek za rezkanje. Leta 2020 so se preselili v novogradnjo s pisarnami in velikim proizvodnim obratom v Spaichingenu ob robu Švabske Jure, s čimer so pridobili veliko prostora. Poslovna pot podjetja je bila vse prej kot gladka. Izvršna direktorja Torsten in Rainer Bühler sta vodenje podjetja prevzela leta 2001 po nenadni smrti njunega očeta. S svojo dosledno zavezo h kakovosti, z nenehnimi tehnološkimi izboljšavami v strojni delavnici in kancem sreče, ki je na strani pogumnih, sta v le nekaj letih spremenila podjetje v enega izmed najbolj uglednih pogodbenih proizvajalcev manjših in izjemno kompleksnih delov do premera 65 mm. Reiner Bühler, ki je odgovoren za vodenje podjetja po tehnični plati, se spominja prvih dni: »Na začetku smo prevzemali delo 144

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»Hitrost rezkalnega vretena: impresivnih 12.000 vrt./min. od drugih podjetij, ki so imela težave z neizpolnjenimi naročili. Do preobrata je nato prišlo leta 2007 pri projektu z zelo kratkim dobavnim rokom, ko smo izdelali 1,2 milijona ročic brisalnikov

orodjarstvo in strojegradnja vetrobranskega stekla za Mercedesov razred C. Zahteve kupca smo izpolnili v celoti in v roku, za kar je 20 zaposlenih delalo na treh rabljenih štiriosnih rezkalnih strojih v treh izmenah.« Razvoj je nato stekel zelo hitro. Podjetje je leta 2008 vstopilo na trg medicinskih pripomočkov, ki je že od nekdaj ena od glavnih panog v regiji. Takoj se je pojavila potreba po zelo velikem številu kompleksnih komponent v izjemni kakovosti, kot jo pričakujejo ti kupci. Sledila so podobna naročila in pri Bühlerju so leta 2021 kupili dva sedemosna rezkalna stroja. »Petosno obdelavo smo pravzaprav kar preskočili,« je povedal Torsten Bühler, ki je odgovoren za vse zadeve v zvezi z inovativno tehnologijo rezkanja in struženja,

»»Transportni trak samodejno odpelje dokončane izdelke na mizo.

»»Glavno vreteno ima vgrajen motor, ki se vrti s 5000 vrt./min.

procesi in zagotavljanjem kakovosti. Zaradi hitrega porasta števila obdelovancev, ki so bili primerni za sedemosno obdelavo, so izvedli neposreden prehod s štiriosne na sedemosno obdelavo. V proizvodnem obratu je pet avtomatiziranih sedemosnih rezkalnih in stružnih postaj s podajalniki palic, od tega dve Mazakovi. Ti večopravilni stroji INTEGREX i-150 so bili zasnovani posebej za obdelavo manjših in zahtevnih obdelovancev. Opremljeni so tako s potmi 370, 200 in 435 mm po oseh X, Y in Z kot tudi z rezkalnim vretenom s samodejnim menjalcem orodij, ki se vrti po osi B, in z vrtljivo mizo z direktnim pogonskim motorjem, ki pokriva os C in omogoča simultano obdelavo po petih oseh. Največja dolžina struženja je 385 mm.

Bodite drugačni. Bodite inovativni. Bodite vidni. Bodite brezčasni.

Kontaktirajte nas: Telefon: +386 (0)8 205 86 93 E-mail: info@marsi.at Adresa: Slovenska vas 4k, SI-8261 Jesenice na Dolenjskem www.marsi.at

EConformal TM September • 129 (8/2022) • Letnik 17

145

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Pri Bühlerju obdelujejo dele kompleksnih površin.

Mazakov koncept celovite obdelave »Done-in-One« vključuje vse obdelovalne postopke od dovoda surovcev do postopkov struženja, rezkanja in vrtanja in še več. S tem se v veliki meri skrajša čas obdelave delov, izboljša točnost in poenostavi delo za operaterja. Vsi stroji INTEGREX so tudi idealni za avtomatizacijo. Torsten Bühler je popolnoma zadovoljen z rezultati obdelave na Mazakovih strojih: »Čeprav ima vseh pet naših sedemosnih strojev bolj ali manj enako konfiguracijo in tehnične lastnosti, Mazakova stroja odstopata na področju točnosti in kakovosti površin pri nekaterih premerih.« Rainer Bühler k temu še doda: »Kot uporabnik sem navdušen nad tem, kako je s pravim strojem mogoče preprosto obdelovati kompleksne dele, vključno s posnemanjem igle s krogel. Kakovost površin je izjemna, končne izdelke pa je treba samo še oprati.« V orodnem zalogovniku obeh strojev INTEGREX i-150 je prostora za 72 orodij (standardno 36) z največjo dolžino 210 mm, premerom 125 mm in težo 5 kg. Zalogovnik se polni skozi stranska vrata. Med obratovanjem je zagotovljeno tudi natančno spremljanje točnega položaja orodij v vretenu po menjavi z laserskim sistemom. Dosledna avtomatizacija strojev in integracija vrhunske merilne tehnike na strojih je osnova za uspeh podjetja. Novi INTEGREX i-150 je opremljen s CNC-krmilnikom SmoothX, ki so ga pri Mazaku razvili posebej za petosno simultano obdelavo z interpolacijo osi. SmoothX ima programske funkcije za podporo kompleksnejšim obdelovalnim postopkom, kot je rezkanje prostih površin s funkcijo za pametno rezkanje žepov (IPM). Funkcija samodejno pripravi pot orodja, ki zagotavlja konstanten dostopni kot orodja in s tem enakomerno obremenitev ter idealne razmere pri odrezavanju, tudi pri težje obdelovalnih materialih. Čas cikla za rezkanje žepov se lahko tako v primerjavi s tradicionalnimi programi s potjo po vzporednih linijah skrajša tudi za 60 odstotkov. Pri Bühlerju ne izkoriščajo nekaterih prednosti krmilnika SmoothX, kot sta enostavno upravljanje in zaslon na dotik. Rainer Bühler namreč vse delovne procese programira eksterno prek sistema SolidCam zaradi različnih krmilnih in manipulacijskih sistemov, ki delujejo v delavnici s štirimi delavci. Pri Bühlerju so navdušeni tudi nad trajanjem neprekinjenega obratovanja Mazakovih strojev. »Stroji delujejo izjemno zanesljivo v treh izmenah, praktično 24 ur na dan,« pove Rainer Bühler. Če 146

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Oba stroja INTEGREX i-150 sta avtomatizirana in imata 3-metrski podajalnik palic premera 25–65 mm.

potrebujejo pomoč, pokličejo Mazakovo tehnično podporo in ko je potreben servis, tehnik pride na lokacijo v dveh dneh. Delo v treh izmenah je danes standard pri Bühlerju. 30 dobro usposobljenih zaposlenih neutrudno proizvaja kompleksne rezkane ter stružene in rezkane komponente, kakor tudi sistemske komponente, ki so pred vgradnjo površinsko in toplotno obdelane. Dele tudi montirajo v sestave in sisteme, ne le za industrijo medicinskih pripomočkov, temveč tudi za strojegradnjo in procesno tehniko, proizvodnjo hidravličnih in pnevmatskih orodij ter za tirna vozila in industrijo konektorjev. Selitev v novo stavbo je prinesla več prostora in s tem boljšo prilagodljivost ter optimizacijo procesov. V sklopu splošne prenove sta bila vzpostavljena tudi sistem za klimatizacijo proizvodne hale in dosleden temperaturni nadzor strojev. Stroj Mazak INTEGREX i-150 so kupili leta 2021. Opremljen je z integriranim ploščnim prenosnikom toplote in je povezan s krogotokom hladilne vode. Z odpadno toploto dveh redundantnih kompresorjev ogrevajo pisarne, podjetje pa na ta način pomaga pri varovanju podnebja in okolja ter si obenem znižuje stroške. www.mazakeu.de

PROMESS – servo stiskalnica UFM Classic PROMESS je eden izmed vodilnih svetovnih proizvajalcev servo stiskalnic za elektromehanske montaže in ponuja najširšo paleto stiskalnic na tem področju. Nahajajo se v več kot 25 državah po vsem svetu in vsako leto prodajo več kot 15 tisoč stiskalnic. PROMESS strankam zagotavlja tudi močno svetovno servisno mrežo, ki skrbi za uspešno delovanje njihovih izdelkov.

Konferenca za mreženje Safety & Security 2022 Varnost, ki presega avtomatizacijo!

»»

Široka paleta elektromehanskih stiskalnic za montažo. Ponujajo neomejene možnosti za vaše zahteve. (Vir: PROMESS)

Paleta izdelkov PROMESS obsega elektromehanske stiskalnice za montažo, sisteme navora, posamezne delovne postaje, testne postaje, sisteme za spremljanje montaže in celovito dodatno opremo. Servo stiskalnica UFM Classic predstavlja vsestransko orodje za uporabo pri različnih aplikacijah. Stiskalnice iz te serije ponujajo številne možnosti konfiguracije. Na voljo je velika izbira glede na nazivno silo, hod stiskalnice, daljši časi zadrževanja sile, servo motorji po želji kupca itd. Po želji uporabnika lahko spojni modul opremimo tudi z merilno sondo, ki spremlja silo. NC-spojni sistemi so razviti za zahtevne aplikacije v težkem industrijskem

okolju. Uporabljajo se lahko za različne naloge pri montažnih aplikacijah in testiranja kosov s spremljanjem sile in hoda. Dimenzioniranje pogona zagotavlja dolgo življenjsko dobo in s tem trajnostno uporabo servo stiskalnice.

Prednosti:

Z revizijo direktive o strojih, bo v bližnji prihodnosti postalo področje varnosti operativne tehnologije prav tako pravno relevantno za varnost strojev. Na konferenci za mreženje vseh industrijskih področij Safety & Security, vas bomo podpirali pri prihajajočih izzivih.

Pridobite si brezplačno vstopnico in izkusite prihodnost na področju varnosti strojev!

• Velika izbira glede na silo in nazivnih hod • Inline ali paralelna zasnova • DMS ali piezo tehnologija merjenja sile • Dolga življenjska doba www.mb-naklo.si www.safetyandsecurity.at

147

orodjarstvo in strojegradnja

Micocut in AXILE

Proizvajalec Buffalo Machinery z dvema blagovnima znamkama obdelovalnih strojev MB-NAKLO je v svoj portfelj dodal proizvajalca linije strojev Buffalo Machinery in tako pridobil zastopstvo za prodajo obdelovalnih strojev Microcut in Axile. Microcut je lastna blagovna znamka, ki predstavlja kakovost in izjemno zmogljivost obdelovalnih strojev za kovine, Axile pa se uvršča med vodilne blagovne znamke na področju 5-osnih obdelovalnih centrov.

Kdo je Buffalo Machinery? Podjetje Buffalo Machinery je bilo ustanovljeno leta 1979 in je eno najhitreje rastočih podjetij za proizvodnjo obdelovalnih strojev v Tajvanu. Nahaja se v osrednjem Tajvanu – Taichungu, ki slovi po vlogi svetovnega središča industrije obdelovalnih strojev. Buffalo Machinery dobavlja široko paleto izdelkov, vključno s CNC-vertikalnimi obdelovalnimi centri, CNC-horizontalnimi vrtalnimi in rezkalnimi centri, CNC-stružnicami in 5-osnimi visokohitrostnimi obdelovalnimi centri in Bohrwerki. Buffalo Machinery predstavlja prvo podjetje za proizvodnjo obdelovalnih strojev v Tajvanu, ki je objavilo uporabo patentirane tehnologije SMT (»Smart Machining Technology«) za 5-osno in visokohitrostno obdelavo. Medtem ko se osredotoča na razvoj nove tehnologije, Buffalo Machinery že od leta 1983 po vsem svetu uspešno trži lastno blagovno znamko »MICROCUT«, ki predstavlja kakovost in izjemno zmogljivost obdelovalnih strojev. Kot odgovor na zahteve Industrije 4.0 je Buffalo Machinery razvil serijo vrhunskih obdelovalnih strojev z ekskluzivno patentirano tehnologijo – to so stroji pod blagovno znamko Axile. Z razvojem projektov in tesno komunikacijo z dobavitelji in globalnimi distributerji Buffalo Machinery zagotavlja, da vedno izpolnjuje zahteve trga in presega pričakovanja.

Blagovna znamka AXILE – z ekskluzivno patentirano tehnologijo AXILE, vrhunska blagovna znamka, ki je bila predstavljena leta 2017, je zasnovana tako, da pokriva vrhunski trg visokotehnoloških 3- (serija V) in 5- (serija G) osnih obdelovalnih centrov, s poudarkom na tehnologiji in zmogljivosti po zelo konkurenčnih 148

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

cenah. Pri kakovosti izdelave pri seriji AXILE ni nobenih kompromisov, nekatere ključne komponente so na primer tudi evropskega oziroma nemškega porekla (npr. vreteno, sklop mize – Kessler, Schaeffler Group …). • 3-osni stroji (Serija V) so standardno zgrajeni z visokotehnološkimi komponentami, linearnimi skalami in krmilniki najvišje ravni, ki zagotavljajo visokohitrostno obdelavo, kar je idealno za orodjarsko industrijo. Zmogljivost visoko natančne obdelave se doseže z visoko hitrostjo vretena, hitrim pospeševanjem/ zaviranjem in natančnim krmiljenjem konturnega podajanja. Konstrukcija stroja je analizirana s sistemom FEM (»Finite Element Methode«), da se zagotovi optimalna stabilnost stroja. ˝V˝ združuje maksimalno produktivnost z razumno investicijo. • 5-osni stroji (Serija G) so standardno zgrajeni z visokotehnološkimi komponentami, linearnimi skalami in krmilniki najvišje ravni. Pomembna lastnost serije G je Gantry izvedba – popolna zaprta oblika v obliki črke U, ki nudi vrhunsko togost in stabilnost ter zagotavlja izjemno ergonomijo za dostop operaterja do delovnega območja. Dvojne simetrične in sinhronizirane osi zagotavljajo najboljšo dinamiko za portal (Gantry) ne glede na položaj obdelovalne sile. Vgrajena vretena visokega razreda so prav tako standardna, da strojem zagotovijo moč in navor, ki sta potrebna pri visokohitrostnih in visokozmogljivih rezkalnih/stružnih aplikacijah. Buffalo Machinery je v Evropi namestil skupno že več kot 400 strojev Axile serije G (5-osni stroji) – od tega jih je bilo 200 prodanih v Nemčijo, kar pomeni, da stroji ustrezajo tudi najstrožjim zahtevam trga.

orodjarstvo in strojegradnja Predstavitev široke palete izdelkov • • • • •

CNC-vertikalni obdelovalni centri, CNC-horizontalni vrtalni in rezkalni centri, CNC-stružnice, 5-osni visokohitrostni obdelovalni centri, Bohrwerki.

Micocut Visoka hitrost in visoka produktivnost stružnice LT-52 je dosežena s togim enodelnim ulitim podnožjem in linearnimi vodili. Močno rezanje je zagotovljeno z vretenskim motorjem z močjo 11/15 kW. Funkcija rezkanja C-osi je na voljo na zahtevo.

Od majhnih do velikih obdelovancev, od splošnega struženja do obdelave na osi Y. Os Y in os C zagotavljata večjo prilagodljivost in več operacij pri obdelavi kompleksnega obdelovanca. Serija HT je lahko opremljena z ustreznimi možnostmi za visoko natančno delo. Dve izbiri dolžine reza 750 mm in 1250 mm. Zmogljivost palice 51 mm z zmogljivim motorjem vretena z visoko močjo 15 kW (30 min. hitrost), max. navor 392 Nm (18,5 kW z izhodnim navorom 605 Nm je na voljo kot opcija) LD-52 je stružnica s poševno posteljo z dvojnim vretenom in enim revolverjem, ki je zmožna večosnega struženja in rezkanja. Stroj je dobro opremljen z dvojnimi vreteni in enojno revolversko glavo, gnanimi orodji, C-osjo, Y-osjo, zaradi tega je sposoben izdelati visoko natančne dele. Poleg tega je ta večnamenska serija LD pripravljena za uporabo za avtomatizacijo. V20/5 je visokohitrostni obdelovalni center, opremljen s 5-osnim rezkanjem. Stroj je popoln za široko paleto aplikacij, kot so medicinski inženiring, vesoljska proizvodnja in industrija kalupov ipd. 2-osna vrtljiva miza omogoča stroju izdelavo zapletenih in večstranskih delov, kar skrajša čas cikla in postopek nastavitve.

»»Visokohitrostna in visokoproduktivna stružnica LT-52

»»Vertikalni obdelovalni center V20/5

»»Stružnica 52 HTY z gnanimi orodji

»»Dvovretenska stružnica z gnanimi orodji LD-52

»»MCU 5x September • 129 (8/2022) • Letnik 17

149

orodjarstvo in strojegradnja Natančen in tog 5-osni portalni simultani obdelovalni center ponuja visoko togost, ki vzdrži visokohitrostno in procesno intenzivno obdelavo. Idealen za vsako kompleksno rezkanje različnih materialov. Idealen za orodjarsko industrijo, avtomobilsko industrijo, medicinsko industrijo … Serija M je kompakten vertikalni obdelovalni center z visoko učinkovitostjo in visoko natančnostjo obdelave. Linearna vodila za večjo hitrost in večjo produktivnost obdelave. Serija MICROCUT M uporablja valjčna linearna vodila, visoko natančno vreteno s stabilnostjo toplotnega raztezanja ter robustno in kompaktno strukturo z visoko vzdržljivostjo. Serija DMC-A ponuja hod osi X 1700/2200/3200/4200 mm, hod osi Y in Z 1400 in 850 mm s togimi valjčnimi linearnimi vodili omogoča visoko hitrost in izjemno natančnost. Konstrukcija podnožja in stebra je iz enega dela, kar daje trdno oporo za največjo togost in stabilnost. Horizontalni obdelovalni center serije HM je izdelan s konstrukcijo tipa T, ki zagotavlja optimalno stabilnost in togost za težke strojne obdelave in je primeren za vse vrste uporabe v kateri koli

»»Horizontalni obdelovalni center HM-6300

»»3-osni vertikalni obdelovalni center M1050 »»Bohrwerk HBM-140RT industriji. Odlično odvajanje ostružkov. Model zagotavlja produktivnost in učinkovitost proizvodnje! Z razširitvijo delovne zmogljivosti vrtalni in rezkalni center s potujočim stebrom RAM HBM-140RT ponuja premikanje osi X/Y/Z do 6500/4500/2000 mm. Velikost mize do 3500 x 3500 mm z nosilnostjo 40.000 kg. Ponuja dia. 140 mm vreteno s hodom bata 800 mm in hodom pinole 700 mm.

Axile

»»Portalni obdelovalni center DMC-A type 150

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Visokohitrostni obdelovalni center serije V zagotavlja visoko natančnost obdelovalne zmogljivosti za rešitve Die/Mold, ki se izvaja z visoko hitrostjo vretena, hitrim pospeševanjem in zaviranjem ter natančnim krmiljenjem konturnega podajanja za največjo produktivnost. Vse tri osi so opremljene z linearnimi vodili za doseganje visokega pomika in dušenja tresljajev. Poleg tega serija AXILE V vključuje našo patentirano tehnologijo pametne obdelave (SMT) s samodejnim nadzorom in kompenzacijo natančnosti za boljšo natančnost obdelave, varčevanje z energijo in stroškovno učinkovitost. Serija G zajema vrhunske navpične obdelovalne centre portalnega tipa, zgrajene za natančnost in ultra visoke hitrosti odrezavanja,

orodjarstvo in strojegradnja

»»3-osni vertikalni obdelovani center V

»»5-osni simultani obdelovani center Axile G8

za zapletene in težke reze za vse vrste kovin. Vgrajena vretena visokega razreda so prav tako standardna, da strojem zagotovijo moč in navor, ki sta potrebna pri visokohitrostnih in visokozmogljivih rezkalnih aplikacijah. Pomembna lastnost serije G je Gantry izvedba – popolna zaprta oblika v obliki črke U, ki nudi vrhunsko togost in stabilnost ter zagotavlja izjemno ergonomijo za dostop operaterja do delovnega območja. Sistem z dvojnim pogonom na osi Y pri Axile G8 zagotavlja močno potisno silo in uravnoteženost obeh strani vodil. Ta sistem je pri Axile G8 na voljo kot standardna

oprema – to pomeni, da uporabniki brez dodatnega plačila dobijo dve kroglični vreteni z direktno gnanimi motorji, dvojna linearna vodila in dvojne merilne letve. Pri seriji G je opcija tudi MT – rezkanje in struženje v enem, kar močno poveča operativno prilagodljivost. Toga struktura za težke, natančne reze. DC12 je najbolj robusten VMC v arzenalu AXILE, popolnoma primeren za rokovanje z večjimi, dolgimi obdelovanci. Z največjo obremenitvijo mize 2,5 tone in največjim premerom 2.200 mm x 1.200 mm DC12 prevzame

AXILE G8

Visokozmogljivi portalni 5-osni vertikalni obdelovalni center Gantry izvedba: najboljša dinamika, natančnost in ergonomija za 5-osne stroje

Vrhuns k kakovo a s konkur t in enčna cena!

Sistem z dvojnim pogonom na osi Y Merilne letve v vseh vodilih Nagibna A-os in vrtljiva C-os pokrivata območje +-120 ° oz. 360 ° Inline vreteno 20.000 vrt/min, 25/40 kW, 87/135 Nm (proizv. Kessler) 2-osna vrtljiva miza z navornimi motorji in zavorami (proizv. Kessler) Krmilnik: Heidenhain iTNC640, Siemens 840Dsl ali Fanuc 31iMB MT (mill/turn) izvedba Hodi X, Y, Z: 670 x 820 x 600 mm

MB-NAKLO d.o.o. | Ulica Toma Zupana 16 September | 4202• 129 Naklo (8/2022) • Letnik 17 ljubisa.cukovic@mb-naklo.si | 040 583 525 | www.mb-naklo.si

151

orodjarstvo in strojegradnja večje, težje dele, ki so običajni v vesoljski industriji, proizvodnji električne energije ter industriji orodij in kalupov. Njegova konstrukcija mostu z dvojnim stebrom omogoča večjo togost, pa tudi večji nadzor nad toplotno deformacijo. Kot rezultat je D12 zmožen globokih rezov in zapletenega oblikovanja, hkrati pa ohranja največjo natančnost. Z večjimi obdelovanci pride več ostružkov, kar pomeni, da ima DC12 odlično učinkovitost odstranjevanja ostružkov, da podaljša življenjsko dobo orodja in zagotovi proces obdelave brez motenj. Zato DC12 zagotavlja visoko kakovost površine, ki jo pričakujejo vodilni proizvajalci.

Podpora v Sloveniji

»»Portalni 5-osni obdelovani center Axile DC 12

Ustanovitev in odprtje enote Microcut Europe v Zagrebu, skladišča strojev in rezervnih delov ter servisnega centra, podpira evropske trge, skrajšuje čas dobave in izboljšuje storitev za uporabnike v Sloveniji. V MB-NAKLO smo kot zastopnik za Microcut in AXILE vedno na razpolago za dodatna vprašanja in individualne predstavitve. Stroje pa si lahko v salonu v Zagrebu v primeru zanimanja tudi skupaj ogledamo. www.mb-naklo.si

Mednarodni orodjarski sejem junija 2023 v Stuttgartu Na mednarodnem orodjarskem sejmu Moulding Expo, ki bo potekal od 13. do 16. junija 2023 na razstavišču v Stuttgartu, si bodo obiskovalci lahko v štirih dneh ogledali najboljše, kar ponujajo evropska orodjarska industrija, vrhunski proizvajalci ter dobavitelji pripadajoče tehnološke opreme. Medtem ko so priprave na mednarodni sejem za orodjarstvo Moulding Expo v polnem zagonu, lahko dogodek računa na podporo trga. Sejem Moulding Expo je s svojimi dogodki in forumi osredotočen na področja, ki so trenutno v industriji najbolj pereča. Organizatorji dogodka opažajo veliko željo po pridobivanju tehnoloških informacij, saj v zadnjih treh letih v Evropi ni bilo večjega sejma s področja orodjarstva. Podjetja s področja orodjarstva ter njihovi dobavitelji in proizvajalci opreme pričakujejo veliko povpraševanje po investicijah v nove tehnologije in bolj učinkovite proizvodne obrate, da bi med drugim ustvarili bolj trajnostno proizvodnjo. Vsi pomembni deležniki, od kupcev, proizvajalcev, dobaviteljev in ponudnikov industrijskih storitev, bodo prisotni na sejmu Moulding Expo, poudarja Markus Heseding, direktor Združenja za tehnologijo merjenja in preizkušanja pri VDMA in direktor Združenja za natančna orodja pri VDMA. Ralf Dürrwächter, direktor Nemškega združenja orodjarjev (VDWF), prav tako potrjuje svojo podporo mednarodnemu sejmu Moulding Expo, saj so po skoraj štirih letih pomanjkanja dogodkov na tem področju, pričakovanja zelo velika. Sejem Moulding Expo je dogodek, ki se ga morajo udeležiti vsi orodjarji. Druženje v živo je zelo pomembno za vsa podjetja s tega področja, ne nazadnje zato, da lahko sklenejo nova sodelovanja, za kar je sejem Moulding 152

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Naslednji mednarodni sejem Moulding Expo bo potekal od 13. do 16. junija 2023 na razstavišču v Stuttgartu. Vir: Landesmesse Stuttgart

Expo idealen dogodek. Na sejmu bo zbrana vsa orodjarska industrija s svojimi dobavitelji in kupci na enem mestu. www.etmm-online.com www.messe-stuttgart.de/moulding-expo

orodjarstvo in strojegradnja

PROMOCIJA

Velja od 1. julija do 15. decembra 2022

www.tungaloy.com • 129 (8/2022) • Letnik 17 TUNGALOY REZILNA ORODJA • 031 450 017 September • info@tungaloy.si

153

orodjarstvo in strojegradnja

Industrijski Multi-Peak interferometri za nanometrsko natančnost Micro-Epsilonovi industrijski Multi-Peak (MP) interferometri z belo svetlobo so nepogrešljivi za enostranske meritve razdalj in/ali debeline plasti v večplastnih tarčah. Brezstično, z nanometrsko natančnostjo in pikometrsko ločljivostjo, lahko z njimi sočasno izmerite razdalje in debeline do 13. plasti, prosojnih za IR.

Izmerite več plasti z le enim merilnim procesom Micro-Epsilonovi industrijski interferometri z belo svetlobo sedaj vključujejo različice MP (Multi-Peak). Z njimi brezstično, visoko natančno in sočasno izmerite razdalje in/ali debeline plasti v večplastnih tarčah. Izmerite lahko več plasti, substratov in premazov, ki so prosojni za IR svetlobo (840 nm). Poleg tega vam IP65 ohišja senzorjev teh interferometrov omogočajo njihovo uporabo v zahtevnih industrijskih okoljih. S temi interferometri se vam odpirajo številne nove možnosti za aplikacije, zlasti v industriji polprevodnikov, pa tudi v proizvodnji stekla, baterij in plastike/filmov.

Izkoristite izjemno natančnost Micro-Epsilonovi visokozmogljivi interferometri s polikromatsko belo svetlobo vam zagotavljajo najvišjo stopnjo natančnosti pri brezstičnem merjenju absolutne optične razdalje in/ali debeline enoplastnih tarč. Zaradi svoje izjemne ločljivosti (<30 pikometrov) in odlične linearnosti so neprimerno natančnejši od konfokalnih merilnih sistemov. Za razliko od tradicionalnih laserskih interferometrov uporabljajo svetlobni vir s širokim spektrom valovnih dolžin, kar omogoča zelo natančne absolutne meritve. Poleg tega vam z valovnimi dolžinami blizu IR dela spektra odpirajo možnost meritve debeline antirefleksnega stekla, plastike, odsevnih kovin in prevlečenih predmetov (coated objects). Poleg zgoraj naštetega vam MP različice sedaj omogočajo še enostranske meritve večplastnih tarč. Z MP modeli za merjenje razdalje lahko sočasno izmerite tako razdalje kot debeline večih plasti. Za izračun debeline posameznih plasti upoštevajo razdalje med mejami plasti in lomne količnike teh plasti. Z MP modeli za merjenje debeline lahko izmerite debelino posameznih plasti ali njihovih kombinacij, ne pa tudi razdalj. 154

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Uporabite različne Multi-Peak modele za različne naloge Na voljo sta vam dva MP merilna sistema, MP model za merjenje razdalje (IMS5x00-DS/MP) in MP model za merjenje debeline (IMS5400-TH/MP): • MP modeli za merjenje razdalje vam bodo še posebej koristili za naloge poravnave in pozicioniranja, v katerih morate hkrati izmeriti razdaljo in določiti debelino. Pri tem je lahko večplastna tarča debela do 2,1 mm in sestavljena iz do 13 prosojnih plasti, z najmanjšo debelino posamezne plasti 10 µm. Ker ti interferometri merijo absolutne razdalje (za razliko od laserskih), vam jih po prekinitvi signala (npr. na stopničastih prehodih ali robovih) ni treba znova umerjati. • MP modele za merjenje debeline izkoristite za meritve večplastnih tarč iz do petih plasti, z debelino posamezne plasti od 35 µm do 1,4 mm in skupno debelino tarče do 4,2 mm oz. 7 mm (odvisno od modela). Možnost meritev z velike razdalje pri njih dodatno poskrbi za večjo zanesljivost meritve in zaščito senzorja pred poškodbami.

orodjarstvo in strojegradnja

45 / 70 mm

7 / 4.2 mm working area

2.1

50 µm ... 2.1 mm

Stable multi-layer thickness measurement

Multi-peak distance measurement

Maximum 5 thickness values of individual layers

Max. 14 distance values and thickness calculation

(and their combinations)

Measuring objects: transparent objects 14 distance values in a measuring range of 2.1 mm

(up to 840 nm) Models: IMS5400MP-DS19 IMS5600MP-DS19 IMS5400MP-DS19/VAC IMS5600MP-DS19/VAC

Interferometre hitro nastavite in enostavno upravljajte Rešitev Micro-Epsilon vam omogoča ogromno raznolikih nastavitev, ki jih enostavno izvedete preko modernega, uporabniku prijaznega spletnega vmesnika. Za optimalno integracijo interferometra v naprave in sisteme vam je na voljo širok nabor vmesnikov: • digitalni vmesniki (Ethernet / EtherCAT / RS422; z dodatnim modulom še Profinet / EtherNet/IP), • enkoderske povezave, • analogni izhodi,

5 thickness values in a measuring range of 2.1 mm

Measuring objects: transparent objects (up to 840 nm) Models: IMS5400MP-TH45 IMS5400MP-TH70 IMS5400MP-TH45/VAC

• sinhronizacijski izhodi in • digitalni I/O. Tudi zagon in parametriranje potekata preko spletnega vmesnika in ne zahtevata namestitve posebne programske opreme.

Interferometre enostavno namestite in natančno pozicionirajte Pri enostranskem merjenju debeline enega ali več transparentnih slojev vibracije ali drugi premiki tarče ne vplivajo bistveno na meritev. Robustna IP65 senzorska ohišja poskrbijo, da lahko inter-

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

155

orodjarstvo in strojegradnja ferometre uporabite tudi v najzahtevnejših industrijskih razmerah. Poleg standardnih so vam na voljo tudi MP različice za aplikacije v vakumu. Natančno pozicioniranje in prilagajanje senzorskih glav interferometrov lahko pri montaži zagotovite s prilagodljivimi JMA nosilci. Skupaj s senzorji jih vgradite v stroj ali napravo in nato senzorske glave optimalno pozicionirate na njihovem delovnem mestu. Prilagodljivi nosilec je namenjen tako za enostranske kot za dvostranske meritve debeline, saj vam omogoča natančno pozicioniranje obeh senzorskih glav hkrati. Drugi model nosilcev je namenjen za enostanske meritve razdalje in debelin, podobno kot pri Micro-Epsilon konfokalnih senzorjih.

Izkoristite Multi-Peak interferometre v različnih aplikacijah Najpogostejša aplikacija interferometrov MP za merjenje debeline v industriji je enostranska meritev debeline večplastnega stekla, tankih filmov oz. prevlek, leč in podobnih površin, ki so prosojne za IR svetlobo. Uporabljate jih lahko v steklarski industriji, industriji tankih slojev/filmov, zaslonov, LED in še marsikje. Z interferometri MP za razdalje lahko v industriji merite razdalje do najrazličnejših prosojnih večplastnih materialov: stekla, kovine, tankih fimov oz. prevlek, leč, in drugih površin. Predvsem vam bodo koristili v visokotehnoloških polprevodniških in mikroelektronskih panogah. Pogosta je tudi uporaba interferometrov MP v kontroliranih laboratorijskih pogojih, ravno zaradi njihove zelo visoke resolucije in natančnosti. www.tipteh.com/si

Šobe za optimalno zmogljivost in učinkovitost čiščenja Podjetje Europsray ponuja širok nabor rešitev za čiščenje na področju živilske industrije in industrije pijač, avtomobilske, kemične in farmacevtske industrije po vsem svetu.

Postopki spiranja so odvisni od številnih dejavnikov, kot so način nanosa čistilnih sredstev, vrste nečistoč, ki jih je treba odstraniti in temperature, pri kateri poteka postopek čiščenja. Pri čiščenju se največ uporabljajo ploščate razpršilne šobe, ki zagotavljajo srednjo silo curka ob površino, tako da so primerne za spiranje in odstranjevanje srednje zahtevnih nečistoč. Po drugi strani pa so šobe z visoko udarno silo zasnovane tako, da povečajo silo, s katero curek udarja ob površino, kar omogoča odstranjevanje delcev nečistoč, ki se močno držijo površine. Pri aplikacijah, ki zahtevajo čiščenje velikih površin, pa je idealna rešitev uporabe rotacijske glave za pranje, ki zagotavlja polno pokrivanje do 360° in učinkovito čiščenje. 156

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Ploščata razpršilna šoba, šoba z visoko udarno silo in rotacijska glava za pranje. Vir: Eurospray

www.euspray.com

www.parts2clean.de

Vpetje obdelovancev med frezanjem

Nov primež s prilagodljivimi čeljustmi Podjetje Leader Chuck s svojimi prilagodljivimi čeljustmi za primež Norgren Adaptix ponuja novo metodo vpetja obdelovancev med frezanjem. Čeljusti se z drsnimi prsti lahko prilagodijo kakršnikoli obliki obdelovanca in zagotavljajo potrebno silo vpetja.

»»

Podjetje Leader Chuck International Leader predstavlja nove čeljusti primeža Norgren Adaptix za vpenjanje obdelovancev med frezanjem. Vir: Leader Chuck International

Čeljusti Norgren Adaptix so robustne kot običajne čeljusti ter z visoko silo vpenjanja, ponovljivostjo in žilavostjo ponujajo veliko več fleksibilnosti pri vpenjanju obdelovancev med frezanje. Prsti čeljusti se prilagodijo edinstveni obliki obdelovanca, kar prinaša prihranke časa in stroškov ter poenostavi celoten proces nastavitve obdelave. Številnim uporabnikom predstavlja varno vpetje obdelovancev različnih oblik velik izziv, saj morajo biti vpenjalne čeljusti prilagojene obliki obdelovanca. To je še posebej zahtevno pri obdelavi ulitkov ali odkovkov, predhodno obdelanih kosov ali komponent, ki jih je treba popraviti ali znova obdelati. Običajno to zahteva veliko časa za izdelavo modela CAD ali risbe čeljusti, nabaviti ustrezne materiale ter izdelati čeljusti po meri obdelovanca. Uporabniki čeljusti Norgren Adaptix enostavno nastavijo posamezne prste čeljusti glede na obliko obdelovanca ter jih zaklenejo v želeni položaj. Za to porabijo le nekaj minut, kar je v primerjavi z izdelavo namenskih čeljusti, ki lahko traja tudi polovico izmene, velik časovni prihranek, kar poveča produktivnost. Pri uporabi čeljusti Norgren Adaptix ni nikakršnih izgub, saj se jih lahko velikokrat znova nastavi za nove obdelovance. Sredinski prsti čeljusti so zaklenjeni in se uporabljajo kot referenčna točka vpe-

tja, preden se druge prste enostavno potisne do obdelovanca in pritrdi stransko spono. Čeljusti Norgren Adaptix so primerne za kakršnokoli operacijo frezanja posameznih izdelkov ali majhnih serij, pri čemer odpade potreba po prostoru za shranjevanje klasičnih vpenjalnih čeljusti izdelanih po meri obdelovanca. Možnost ponovne nastavitve čeljusti Norgren Adaptix odpravi potrebo po vzdrževanju zaloge materiala za izdelavo klasičnih čeljusti, medtem ko zasnova čeljusti Norgren Adaptix omogoča večjo dostopnost frezala, saj se med frezanjem ob ustavitvi stroja lahko posamezne prste odmakne in tako zagotovi prostor za obdelavo določenih delov obdelovanca, če je to potrebno. Izmenljive konice posameznih prstov se lahko zamenjajo, če pride do poškodb ali se jih namensko žrtvuje med frezanjem kompleksnih komponent. Konice so na voljo v različnih materialih, vključno z aluminijem, jeklom, plastiko, medenino in drugimi materiali, kar poenostavi vpenjanje različnih oblik, stopničastih profilov in obdelovancev ali komponent, kjer kakovost končne obdelave površine predstavlja ključno karakteristiko izdelka, pri čemer je zagotovljena vrhunska natančnost in ponovljivost obdelave.

Plug & Play za obdelavo slik v industriji

Z inštalacijskimi rešitvami podjetja Murrelektronik boste hitro prodrli na področje obdelave slik v industriji in boste lahko z nizkimi izdatki takoj izkoristili številne prednosti. Lahko se zanesete na hitro povrnitev naložbe.

www.etmm-online.com leaderchuck.com 157

murrelektronik.si

orodjarstvo in strojegradnja

Novi inovativni navojni svedri FRAISA – za vsestransko obdelavo v jekla in nerjavna jekla Z novo serijo Xtap FRAISA ustvarja popolnoma novo zasnovo univerzalnega vrezovanja navojev, ki temelji na najsodobnejši tehnologiji brušenja navojnega svedra. Xtap je bil posebej razvit za uporabo v CNC-strojih za vrezovanje navojev v skoznje in slepe izvrtine.

Kot univerzalno orodje za vrezovanje navojev Xtap združuje maksimalno zanesljivost z največjo možno univerzalnostjo. Širok razpon uporabnosti materialov zmanjša število potrebnih orodij in vam hkrati nudi prednost in koristi pri povečanju učinkovitosti. Kombinacija preizkušenih tehnologij FRAISA, kot sta stabilna rezalna geometrija in nova inovativna funkcija – novo oblikovana geometrija s prostorom za odrezke, zagotavljajo zanesljivo uporabo v procesu vrezovanja navojev. Zaradi inovativne prevleke, poznane kot FRAISA-AlCrTiN, je jekla, nerjavna jekla in tudi kislinsko odporna jekla možno obdelovati z največjo zanesljivostjo. Zmogljivosti Xtapa se dokazujejo z njegovo uporabnostjo v najrazličnejših materialih. Poleg visoke zanesljivosti procesa je vrhunske rezultate mogoče doseči pri vseh vrstah kvalitete navoja. Pri razvoju orodja so inženirji proizvajalca FRAISA zelo natančno proučili obnašanje orodja Xtap med vrezovanjem navoja. Opravljeni so bili obsežni testi za določitev parametrov pri obdelavi, ki jih najdete v katalogu. Rezultat sta največja zanesljivost postopka in dolga življenjska doba orodja, kar neposredno vpliva na večjo stroškovno učinkovitost.

Prednosti: • Idealno razmerje med ceno in zmogljivostjo »» Visoka zmogljivost (+20 %), dolga življenjska doba orodja (+30 %) • Dve različici »» Skoznja luknja in slepa luknja »» Vrezovanje od M2 do M24 • Širok spekter uporabe pri različnih materialih »» Za zamenjavo obstoječih orodij in kot rešitev za nove aplikacije »» Največja zmogljivost zaradi popolne kombinacije vrste orodja in rezalnih parametrov • Univerzalna geometrija »» Optimiziran prostor za odrezke in najsodobnejše geome158

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

: Xtap – popolnoma usklajen sistem za maksimalno zmogljivost, življenjsko dobo orodja in zanesljivost postopka pri vrezovanju navojev. Vir: FRAISA

trije rezalnih robov zagotavljajo idealen pretok odrezkov tudi pri različnih materialih in rezalnih parametrih »» Popolnoma definirano in usklajeno zaokroževanje rezalnih robov zagotavlja zanesljivost procesa • Produktivnost »» Stroškovna učinkovitost zaradi univerzalne uporabe »» Zmanjšani stroški orodja zaradi široke palete uporabe »» Kataloški rezalni parametri za široko paleto aplikacij v različnih materialih https://www.fraisa.com/en/products/xtap-one-tool-for-everything [ Pripravil: Gašper Eržen, MB-NAKLO, d. o. o. ]

www.mb-naklo.si

orodjarstvo in strojegradnja

Učinkovito, nežno in zanesljivo ultrazvočno čiščenje občutljivih komponent Podjetje Weber Ultrasonics je s svojim ultrazvočnim sistemom Sonopower 3S Megasonic Boost, ki deluje s frekvenco 500 in 1.000 kHz, razvilo učinkovito rešitev za zahtevno čiščenje občutljivih komponent.

Sistem zagotavlja še posebej nežno, vendar hkrati tudi učinkovito čiščenje komponent, s čimer omogoča visoko raven čistoče. Sistem tvorita pameten ultrazvočni generator Sonopower 3S Megasonic Boost in uglašen visokofrekvenčni pretvornik Sonoplate HF. Ultrazvočni generator, ki je na voljo z močjo 250 in 500 W, med delovanjem uporablja različne inovativne funkcije za zagotavljanje nežno čiščenje površin, medtem ko zanesljivo odstrani nečistoče. Kombinirana modulacija frekvence in amplitude zagotavlja homogena zvočna polja ter preprečuje stoječe valovanje. Sonoscan

»»

Podjetje Weber Ultrasonics se predstavlja z ultrazvočnim sistemom za industrijsko čiščenje Sonopower 3S Megasonic Boost, ki omogoča zanesljivo in učinkovito rešitev za čiščenje občutljivih komponent. Vir: Weber Ultrasonics

samodejno določi optimalno delovno frekvenco in v skladu s tem prilagodi nastavitve sistema. Frekvenco se med procesom čiščenja nenehno spremlja in samodejno prilagaja. Integracija sistema v nadzorne sisteme višje ravni se lahko doseže preko opcijskih vmesnikov industrijskih vodil, kot so Profinet, Ethercat in ModBus TCP. www.weber-ultrasonics.com www.parts2clean.de

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

159

orodjarstvo in strojegradnja

Nadzorna naprava K7TM-A2 za spremljanje upornosti grelnikov Nova nadzorna naprava za spremljanje upornosti grelcev je zasnovana za merjenje in analizo degradacije grelcev, ki se uporabljajo v industriji. Serija K7TM omogoča načrtno vzdrževanje v izogib dragim izgubam in izpadom proizvodnih delovnih procesov. Naprava v zgodnji fazi signalizira optimalni čas za menjavo grelcev, preko opozorilne lučke ali komunikacije RS-485.

Prednosti: • Avtomatsko merjenje upornosti med samim delovanjem za analizo trenda staranja. • Omogočeno spremljanje stanja grelcev na daljavo. • Enostavna nadgradnja obstoječega sistema. • Podpira merjenje dveh grelcev hkrati. • Sposobnost meritve do 600 A izmeničnega toka. • K7TM sproži opozorila in alarme, ko je dosežen določen nivo, kar omogoča uporabniku, da določi optimalni čas za servis ali zamenjavo grelca.

Uporovna vrednost

Upornost z degradacijo narašča tudi pri enaki temperaturi, stopnja spremembe z referenčno upornostjo pa se poveča.

1. dan

2. dan

Čas

Spremljanje stopnje spremembe upornosti grelca pri enaki temperaturi.

Temperatura grelca

1. dan

Uporovne vrednosti pridobljene: napetost ÷ tok Upornost grelcev z naraščanjem temperature upada

Čez nekaj let

2. dan

Čez nekaj let

Čas

Uporovne vrednosti grelcev po opravljeni filtraciji

Uporovna vrednost

Čas

K7TM izračuna stopnjo spremembe uporovne vrednosti, med referenčno in trenutno vrednostjo grelca ter jo uporabi kot indikator za merjenje trenda degradacije.

Temperatura grelca

Čas

Naprava spremlja trend degradacije s primerjavo spremembe upornosti pri isti temperaturi. Čas

160

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

orodjarstvo in strojegradnja

Grelec 2 in 3 sta se hitreje pokvarila in grelec 3 je na kritičnem nivoju.

Grelec 3

Krirični nivo Grelec 2

Opozorilni nivo Grelec 3

Grelec 1

Grelec 2 Grelec 1 Primer spremljanja stanja grelcev v peči

Čas

Spremembe upornosti grelcev

P.Preradovića 110 Daruvar - Hrvaška sab@sab.hr / www.sab.hr

30 years of supplying global industries

Statična in gnana PSC hitromenjalna orodna držala

PSC ISO 26623 Hitrejša priprava poligonsko držalo stroja

Več orodij v revolverju

Hitrejša menjava izrabljenega orodja

Zanesljivejše simulacije CAM

Izkoristite potencial svojega CNC-stroja Visokonatančna orodna držala za nakrčevanje Nakrčevanje ponuja prednosti, ki niso na voljo pri standardnih vpenjalih:

Obiščite nas na sejmu AMB! Hala 1, razstavni prostor C90

Izjemno majhno radialno opletanje - monoblok držalo brez vpenjalnih elementov Večja togost - 360° vpenjanje orodnega držala po celi dolžini Daljša obstojnost orodja - boljša razporeditev rezalnih sil po rezalnem robu Lažji dostop do obdelovanca - bolj vitek profil, manjši premer vrha, različne dolžine Hlajenje skozi držalo - dovod hladilne tekočine skozi držalo Daljša življenjska doba vreten - držala so uravnotežena na G2.5 pri 25.000 vrt/min ali bolje

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

SAB d.o.o. - Proizvodnja in prodaja visokonatančnih orodnih držal za obdelovalne stroje

161

orodjarstvo in strojegradnja

Ena enota spremlja 2 grelca

Servisni računalnik

PLK

Napetostni signal

Serijska komunikacija (2 porta) (RS-485/MODBUS-RTU)

Grelec

Tokovn signal Ustrezni CT

Programsko orodje za konfiguriranje

Napetostni signal Grelec Tokovni signal Ustrezni CT

www.miel.si

Nov sistem za čiščenje osredotočen na ergonomijo in učinkovitost Podjetje Noyen bo na letošnjem sejmu parts2clean predstavilo nov sistem za čiščenje Compact 100, ki je zasnovan s poudarkom na ergonomijo in učinkovitost. Sistem zagotavlja hitro in enostavno namestitev ter vzdrževanje. Delovna komora stroja je opremljena za čiščenje s pršenjem, potapljanjem in ultrazvokom. Natančen filtrirni sistem omogoča dolgo življenjsko dobo čistilnega sredstva, medtem ko toplotna izolacija zagotavlja nizko porabo energije. Nadzorni panel z zaslonom na dotik in enostavnim uporabniškim vmesnikom zagotavlja enostavno in intuitivno uporabo sistema. Poleg tega nov sistem za čiščenje omogoča zanesljivo doseganje zahteve standardov ISO 16232 in VDA 19.1. Sistem samodejno spremlja vse parametre procesa čiščenja. Sistem za čiščenje omogoča dodatno optimizacijo za povečanje produktivnosti in znižanje stroškov čiščenja.

»»

Nov sistem za čiščenje Compact 100 proizvajalca Noyen Vir: Noyen 162

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

www.noyen.com www.parts2clean.de

orodjarstvo in strojegradnja

Precizni tekalni valjčki Čeprav so skoraj neopazni, je njihov spekter uporabe izjemno širok: tekalni valjčki s krogličnimi ležaji poskrbijo za dinamične in lahkotne premike. Z generacijo tekalnih valjčkov GN 753.1 postavlja Elesa+Ganter nova merila.

Tekalni valjčki so zgolj navidezno nezanimivi standardizirani elementi, saj je povpraševanje po teh elementih s krogličnimi ležaji izjemno. Nič čudnega, konec koncev so v najrazličnejših scenarijih vedno v osrednji vlogi. To je bil za podjetje Elesa+Ganter dovolj močan razlog, da razširi kolekcijo tekalnih valjčkov s standardom GN 753.1. Čeprav gre tu hierarhično gledano za podstandard, to nikakor ni le majhna optimizacija, temveč povsem nova zasnova. Tako imajo tekalni valjčki, ki so na voljo v šestih nazivnih zunanjih premerih, od 22 do 50 mm, poseben žlebast kroglični ležaj iz kaljenega jekla za valjčne ležaje. Ležaji so že podmazani za celotno življenjsko dobo in so za zaščito pred vdorom prahu in umazanije opremljeni s sodobnim tesnilom 2Z, torej obojestransko pokritim ležajem s kovinskimi ploščicami. Zunanji obroč krogličnega ležaja je neposredno obrizgan z umetno maso POM, iz katere je izdelan tekalni valjček. Valjčki so

postruženi na ustrezno mero, kar zagotovi izjemno enakomeren tek, poleg cilindrične pa je mogoča tudi konveksna tekalna površina. Ta izravnava napake pri poravnavi in preprečuje neugoden tek po robu ali vogalu. Valjčke je mogoče pritrditi na tri načine: Prva možnost je gladka izvrtina notranjega obroča ležaja z običajnimi cilindričnimi ali prehodnimi vijaki, drugi dve pa sta fiksno kovičeni ležajni čepi, ki imajo notranji ali zunanji navoj. Oba tipa čepov sta na voljo z nastavkom Torx, ki omogoča optimalno uporabo zateznega momenta. Najmanjša različica valjčkov ima radialno in dinamično nosilnost 400 N, medtem ko pri največjem valjčku dovoljena nosilnost znaša kar 1500 N. Vsi valjčki so zasnovani za pot vsaj 200.000 m in hitrosti 0,4 m/s. elesa-ganter.si

Cevni vpenjalni spoji iz termoplasta Visoka mehanska obremenljivost, lahkost in zasnova, ki zagotavlja absolutno čistočo.

Obsežna ponudba standardiziranih delov omogoča konstrukcijo fleksibilnih in modularnih struktur, ki se uporabljajo v številnih industrijskih panogah (npr. prehranska, embalažna in lakirna industrija, laboratorijska oprema in držala zaslonov). termoplast in nerjavno jeklo (1.4301) za boljšo odpornost proti koroziji, primerno tudi za uporabo na prostem; enostavno čiščenje – zasnova brez robov in vogalov z gladko površino; na voljo v črni in sivi barvi, primerno za aluminijaste konstrukcije; vpenjalni spoji z zunanjim in notranjim ozobljenjem za nastavljanje nagiba; z zategovanjem z dopustnim zateznim momentom se prepreči vrtenje ali izvlek cevi; na voljo v dveh merah z reducirnimi pušami za uporabo z običajnimi cevmi (toleranca premera ± 0,2 mm) s premerom med 12 in 30 mm; montažni komplet za pogoste prilagoditve.

ELESA+GANTER je internacionalno skupno podjetje, ustanovljeno z namenom ponudbe najširše palete standardnih strojnih elementov za industrijo. Izredno zanesljivi izdelki, edinstvenega dizajna predstavljajo kodeks kakovosti ELESA + GANTER. elesa-ganter.si

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

163

orodjarstvo in strojegradnja

Tiristorske enote za večjo učinkovitost vaših strojev in naprav Ponujamo vam obsežen nabor kakovostnih tiristorskih enot (SCR-jev) podjetja CD Automation, s katerimi rešite številne zagate pri napajanju strojev in naprav. Ne glede na to, ali uporabljate enofazno ali trifazno napajanje, vam bodo SCR-ji v proizvodnem procesu pomagali izboljšati učinkovitost strojev in naprav, dvigniti kakovost izdelkov, skrajšati čas izpada in znižati stroške.

Učinkoviteje nadzirajte električno energijo Za načrtovanje procesnih sistemov, v katerih se uporabljajo električni grelci, inženirji vse pogosteje izkoriščajo tiristorske enote (tiristorji ali SCR-ji). V primerjavi s tradicionalnim mehanskim kontaktorjem se namreč odlikujejo po: natančnejši kontroli ogrevalnega procesa, podaljšani življenjski dobi grelcev, boljši kakovosti izdelkov pri hitrejšem proizvodnem procesu in nižjih stroških vzdrževanja. Ponujamo vam širok nabor polprevodniških tiristorskih relejev (npr. tiristorji tipa REVO S in REVO C) kot tudi večconskih tiristorskih enot (npr. REVO PN in REVO PC) za obremenitve do 3000 kW, podjetja CD Automation. Tiristorji so idealni za industrijske peči, proizvodnjo plastičnih materialov, tekstilno industrijo in še marsikaj. Zagotavljajo vam hitro in izjemno variabilno regulacijo električne energije, nimajo mehanskih delov ter električnih kontaktov, ki bi bili občutljivi na zunanje dejavnike in ne ustvarjajo obloka.

€

Power Quality

Cable reduction

Space savings

System integration

Price reduction

podobnega krmilnega sistema. Na voljo so vam v eno-, dvo- in trifazni izvedbi. Kompaktne in cenovno ugodne tiristorje REVO S lahko uporabite za vse aplikacije z uporovnim (rezistivnim) bremenom. Idealni so za normalne uporovne ali srednje in dolgovalovne IR-obremenitve. Z njimi skrajšate čas izpada stroja, poskrbite za ekonomično rabo prostora v elektro omari (na račun integriranih varovalk) in zagotovite čisto električno energijo (ni motenj). Krmilijo lahko grelne elemente iz širokega nabora električnih bremen v aplikacijah, kot so npr. pečice in industrijske peči, toplotna obdelava ipd. Bremena zajemajo vse od preprostih enofaznih grelcev do kompleksnih trifaznih bremen z visokim temperaturnim koeficientom. Kombinacija z enoto REVO PC vam omogoča sinhronizacijo moči in omejevanje največje moči. Na ta način lahko ohranjate moč v mejah vaše pogodbeno zakupljene priključne moči.

Prihranite denar s tiristorskimi releji REVO S

Oddaljeno upravljajte REVO C tiristorske enote

Ti polprevodniški tiristorski releji so učinkovita zamenjava za kontaktorje. Primerni so za tok do 800 A in napetost do 690 V. Črka ‘S’ v imenu releja pomeni “statični” (solid state) polprevodniški rele. To je torej preprosta vklopno-izklopna (“on-off ”) naprava, ki uporablja DC-logične signale iz temperaturnega regulatorja ali

Ti tiristorski polprevodniški releji so zasnovani za nemoteno povezavo z zunanjim svetom preko vmesnikov Mobdus, Profibus in Profinet. Na ta način lahko z brezžično povezavo preprosto naložite nepogrešljive podatke za delovanje v le nekaj minutah in izkoristite oddaljeno podporo od koder koli na svetu. Vse to vam

164

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

• Toplo kanalni sistemi (Master series, Summit series, Dura plus,…) • Sistemi za nadzor (Krmilniki Temp-Master) • Pomožne enote za brizganje (E-Multi) omogoča brezplačna aplikacija podjetja CD Automation za pametne telefone in tablične računalnike. Tiristorji REVO C so vam na voljo v eno- in trifazni izvedbi, delujejo s tokovi do 2100 A in napetostmi do 690 V. Zaradi svoje raznolikost so primerni za vse vrste aplikacij.

V primerjavi s tradicionalnimi mehanskimi kontaktorji lahko s temi tiristorji zmanjšate izpad stroja za do 95 %. Sočasno znižate skupne stroške nakupa izdelka za 90 %, upoštevajoč njegovo življenjsko dobo. Programska orodja z beleženjem zgodovine podatkov izkoriščajo dragocene podatke o varčevanju z energijo, medtem ko kalkulator energije CD Automation izračunava vaše stroške energije. Certifikat UL 508 vam pomaga znižati stroške testiranj in pospeši izvedbo vašega projekta.

ogrevanje, ki vam omogoča hitro povrnitev naložbe. Z najpogosteje uporabljenimi komunikacijskimi sistemi ta izdelek izpolnjuje in se odziva na sodobno potrebo po povezljivosti, pridobivanju podatkov, spremljanju in diagnostiki v industrijskih okoljih. Je idealno dopolnilo vašemu PLC/MULTILOOP za izboljšano regulacijo moči. Kompakten in prilagodljiv REVO PN, z robustnimi spoji SCR, vam omogoča nadzor nad najbolj zapletenimi obremenitvami, npr. IR-žarnicami z zelo visokimi tokovi. Idealen je za krmiljenje IR-žarnic za procese ogrevanja v proizvodnji PET plastenk, ekstruderjev in koekstruzijskih sistemov, peči z IR-žarnicami in večconskih peči.

• Več kot 1.000 patentov na področju toplo kanalnih tehnologij in sistemov • 10 letno jamstvo

Zmanjšajte konično moč z večconskimi enotami REVO PC

Te zmogljive večconske tiristorske enote uporabljajo isto krmilno tehnologijo kot serija REVO PN, le da imajo enoto za sinhronizacijo in komunikacijo ločeno od tiristorskega upravljanja moči posameznih con. Poganjajo lahko preprosto enofazno tiristorsko enoto REVO S ali pa več enot serije REVO Sx. Optimizirajte nadzor s Zagotavljajo vam popolno fleksibilnost tiristorskimi enotami REVO PN s sinhroniziranim preklapljanjem in celoTe večconske tiristorske enote so zasno- vitostjo ene zanke. Z njimi lahko krmilite vane za krmiljenje aplikacij v več različnih grelne elemente z največjo napetostjo conah. Delujejo na osnovi posebnih algo- 480/600/690 V. Idealne so za krmiljenje IR-sijalk, uporov za ekstrudiranje in ritmov, s čimer lahko omejite električno moč za vsako cono posebej in posledično injekcijskih vodov za plastiko in elastomere. Uporabite jih tudi za krmiljenje zmanjšate vaš strošek za elektriko. Z REVO PN vzdržujete trenutno električno peči z IR-sijalkimi in večconskih peči za steklo, jeklo in keramiko. moč v območju pod najvišjo naročeno konično močjo. Je izjemno prostorsko varčna in stroškovno učinkovita rešitev za www.tipteh.com/si

RD PICTA tehnologije d.o.o. Žolgarjeva ulica 2, 2310 Slovenska Bistrica +386 59 969 117 • info@picta.si 165

www.picta.si

orodjarstvo in strojegradnja

»»

V ekipi McLaren Racing delajo velike korake na področju optimizacije aerodinamike dirkalnikov med testiranjem v vetrovnem tunelu z uporabo visokonatančnih komponent izdelanih s tehnologijo stereolitografije na 3D-tiskalniku Neo800 proizvajalca Stratasys. Vir: Stratasys

3D-tiskanje 9.000 delov za formulo 1 s stereolitografijo naslednje generacije FIA je leta 2022 skrajšala proizvodne čase in proračune izdelave dirkalnikov formule 1, zaradi česar v ekipi McLaren Racing izkoriščajo prednosti 3D-tiskalnikov Neo800 proizvajalca Stratasys. 3D-tiskanje skrajša proizvodne čase določenih modelov komponent v pomanjšanem merilu na le tri dni, kar zelo pospeši razvoj dirkalnika. Vrhunska natančnost delov in visokozmogljivi polimerni materiali izboljšajo testiranje v vetrovnem tunelu, kar ekipi McLaren Racing omogoča optimizacijo aerodinamike, kar prihrani ključne sekunde na dirkališču. McLaren Racing, vrhunska ekipa formule 1, se odziva na skrajšane proizvodne čase in proračunske omejitve, ki jih je postavila FIA s 3D-tiskanjem na desetine tisoč kosov z velikim sistemom za 3D-tiskanje s tehnologijo stereolitografije naslednje generacije Neo800 proizvajalca Stratasys. Ekipa McLaren Racing zmaguje dirke, preden se te sploh začnejo, s proizvodnjo do devet tisoč komponent na leto za program prednjih in zadnjih kril dirkalnika ter proizvodnjo velikih delov na bokih in na vrhu karoserije. V dirkalni ekipi poročajo o velikih korakih na področju optimizacije aerodinamike vozila med testiranjem v vetrovnem tunelu po zaslugi vrhunske natančnosti komponent izdelanih na svojih petih 3D-tiskalnikih Neo800. Poleg kakovostnih dejavnikov je bil drastično skrajšan čas izdelave, kar ekipi omogoča izdelavo določenih velikih delov karoserije v pomanjšanem merilu v manj kot treh dneh. 166

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Proizvodnja z uporabo tehnologije 3D-tiskanja je tudi cenejša. Zaradi negotovega obdobja, ki ga prestaja formula 1 in upad dohodkov med epidemijo covid-19, se je FIA odločila, da zniža proračune ekip s 175 na 145 milijonov ameriških dolarjev v letu 2021, ter na 140 milijonov leta 2022 in 135 milijonov 2023. V ekipi McLaren Racing z uporabo svojih 3D-tiskalnikov lahko na svoji lokaciji v Wokingu v Združenem kraljestvu izdelajo vse aerodinamične komponente, kar zniža stroške izdelave pri dobaviteljih in pripadajoče stroške zagotavljanja kakovosti. V ekipi s postopkom 3D-tiskanja izdelujejo tudi vpenjala in razne šablone ter majhne kalupe, ki so jih v preteklosti izdelovali iz kovinskih surovcev. Poleg tega, da hitrost izdelave na 3D-tiskalniku Neo800 zagotavlja časovne prihranke, so tudi materialni prihranki veliko večji v primerjavi z obdelavo iz polnih surovcev.

orodjarstvo in strojegradnja Napredek v vetrovnem tunelu naredi razliko Tehnologija stereolitografije in pripadajoči materiali so zelo napredovali, tako da se je spremenil način uporabe te tehnologije in materialov, razlaga Tim Chapman, vodja oddelka aditivne proizvodnje pri ekipi McLaren Racing, ter dodaja, da sedaj s to tehnologijo ne proizvajajo le prototipov, temveč tudi komponente in orodja v naravni velikosti. Ena izmed glavnih aplikacij 3D-tiskalnikov Neo800 naslednje generacije v ekipi McLaren Racing je izdelava komponent za testiranje v vetrovnem tunelu. Ekipa uporablja 60 odstotkov modelov v pomanjšanem merilu za optimizacijo aerodinamike dirkalnika in iskanje večje potisne sile, ki zagotavlja večji aerodinamični oprijem ter za balansiranje sprednjih in zadnjih aerodinamičnih obremenitev dirkalnika. Testiranje v vetrovnem tunelu še vedno predstavlja glavno orodje pri ugotavljanju medsebojnega delovanja posameznih površin dirkalnika formule 1, razlaga Tim Chapman. 3D-tiskalniki serije Neo v ekipi McLaren Racing so v veliko pomoč pri skrajšanju časa razvoja aerodinamike dirkalnika v vetrovnem tunelu. Za 3D-tiskanje izdelkov v ekipi uporabljajo smolo Somos PerFORM Reflect, ki je bila posebej razvita za modele, ki se testirajo v vetrovnem tunelu, saj omogoča izdelavo obstojnih in trdih komponent, pri čemer je čas izdelave do 30 odstotkov krajši. Komponente z visoko ločljivostjo izdelane s 3D-tiskalniki Neo zahtevajo le malo končne obdelave, kar omogoča hitrejšo izdelavo in začetek testiranja v vetrovnem tunelu. Poleg hitrosti izdelave, lahko v ekipi McLaren Racing izdelajo komponente vrhunske kakovosti, s podrobnostmi in površino za testiranje v vetrovnem tunelu, kar omogoča iskanje novih inovativnih idej za izboljšanje zmogljivosti dirkalnikov. Vse to pa prinaša veliko koristi v formuli 1, saj omogoča pravočasno pripravo dirkalnikov, pri čemer najmanjše podrobnosti predstavljajo razliko med zmago in porazom na dirki. Veliko delovno območje 3D-tiskalnika Neo800 proizvajalca Stratasys, ki znaša 800 x 800 x 600 mm, omogoča izdelavo posameznih velikih delov ali številnih manjših komponent, medtem ko proces izdelave zagotavlja, da so zapletene podrobnosti vedno izdelane z vodilno industrijsko ponovljivostjo in zanesljivostjo. Na dirkalniku ekipe McLaren Racing je vgrajenih približno 50 ali 60 tlačnih senzorjev, ki merijo tlak na različnih površinah. Ti majhni kanali, ki so speljani skozi komponente, so zelo zapletenih oblik ter med testiranjem in dirkanjem inženirjem omogočajo

»»

Uporaba tehnologije stereolitografije podjetja Stratasys za 3D-tiskanje je v veliko pomoč pri skrajšanju časa razvoja aerodinamičnih komponent v vetrovnem tunelu in drugih projektov, poudarjajo v ekipi McLaren Racing. Vir: Stratasys

nenehno spremljanje in optimizacijo aerodinamične zmogljivosti dirkalnika. Dodana vrednost 3D-tiskanja je predvsem v hitri izdelavi prilagojenih komponent po meri posameznih aplikacij, razlaga Andy Langfeld, predsednik za območje Evrope, Bližnjega vzhoda in Afrike pri podjetju Stratasys, ter dodaja, da je v primeru ekipe McLaren Racing ta tehnologija drastično skrajšala čas razvoja komponent ter znižala stroške izdelave. Tehnologija stereolitografije naslednje generacije podjetja Stratasys združuje vrhunske materiale Somos z znanjem in izkušnjami na področju dirkalnih športov, kar predstavlja odlično partnersko sodelovanje med svetovno znanima organizacijama. izit.hr

www.stratasys.com

www.mclaren.com/racing

Sistem transportnega traku item S sistemom transportnih trakov item lahko skrajšate čas prevoza in zagotovite zanesljiv pretok materialov med delovnimi procesi. Modularna zasnova omogoča samostojne sekcije transporterja in integracijo v stroje. September • 129 (8/2022) • Letnik 17 Dolgotrajna zasnova zmanjšuje vzdrževanje in povečuje produktivnost vašega transportnega sistema.

INOTEH d.o.o. K Zeleznici 7 167ob Dravi 2345 Bistrica si.item24.com

orodjarstvo in strojegradnja

Vse je pod nadzorom Epruveta mora iti v centrifugo, komponente v pravilni položaj in paket na tekoči trak: prijemanje predmetov in postavljanje nekam drugam je osnovno mehanično dejanje v večini delovnih procesov. Avtomatizirana prijemala v modernih sistemih opravljajo postopek »izbiranja in nameščanja«. Morajo biti sposobna močno in delikatno ter natančno in zanesljivo opraviti več milijonov postopkov. Vse pogosteje se pridobi potrebna moč s pomočjo električnih motorjev, kot je BX4 družbe FAULHABER. Družba Zimmer Group jih uporablja za, med drugim, svojo novo serijo prijemal GEP2000, ki se pogosto uporabljajo za npr. laboratorijsko avtomatizacijo.

Testiranje in cepljenje sta se izkazala za učinkovito sredstvo proti koronavirusu. Omogočila sta izhod iz zaprtja, da se lahko vrnemo v normalnost. Pandemija je tudi razkrila, kaj vse je možno storiti. Povpraševanje je zaradi eksponentnega širjenja virusa skokovito naraslo. Najprej za laboratorijske teste PCR in potem še za hitre teste in pozneje za cepiva. Zmogljivost vseskozi ni bila zadovoljiva. Veliko ljudem se je zdelo čakanje na testne komplete in cepiva neskončno dolgo.

Laboratorijska avtomatizacija proti covidu-19 Farmacevtska industrija, medicinska tehnologija in medicinski laboratoriji so pravzaprav delovali zelo hitro. To velja tudi za razširitev proizvodnje in povečanje zmogljivosti za testiranje. Ključni

faktor za ta uspeh je bila avtomatizacija. Pandemija je v laboratorijih povzročila močan zagon za avtomatizacijo. Avtomatske laboratorijske naprave in univerzalni, fleksibilni roboti razbremenijo strokovnjake, da jim ni treba opravljati preveč dela in povečajo zmogljivost kot tudi učinkovitost. Samodejno prijemanje in rokovanje z vzorci, pipetami ali reagenti spada med osrednje, nenehno ponavljajoče se korake postopka. V ta namen so potrebna delikatna industrijska prijemala za majhne dele. »Dve različni tehnologiji sta na splošno na voljo za prijemanje,« razlaga izdelčni vodja Maik Decker, ki je odgovoren za to področje jugozahodnega nemškega proizvajalca, družbo Zimmer Group: »Do zdaj se je večina prijemal v industriji napajala pnevmatično, tj. s stisnjenim zrakom. Ta tehnologija pa ni primerna za higienska okolja, potrebna v laboratorijih, v medicini in v industrijah farmacevtske in medicinske tehnologije. Zato se na teh področjih uporabljajo prijemala z električnim pogonom. 168

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

orodjarstvo in strojegradnja Prijemala so s pomočjo elektronskih motorjev fleksibilna Ta prijemala imajo poleg higienskega vidika še eno prednost: delujejo brez sistema na stisnjen zrak in s tem povezanimi vodi. V nekaterih industrijskih sektorjih so ta prijemala standardna oprema v proizvodnih obratih. Elektrika je vendarle na voljo povsod. Poleg tega so stroji, na katerih so nameščena prijemala, električni. Veliko lažje je namestiti električno povezavo kot dovajanje stisnjenega zraka. Nadzor električnih komponent je tudi lažji in bolj fleksibilen kot delovanje s pnevmatskimi deli. »Vidimo jasen trend v smeri električnih pogonov in ne samo v avtomobilski industriji,« razlaga Maik Decker. Novi izdelki družbe Zimmer Group, kot je nova serija GEP2000, sledijo temu trendu in ga tudi utrjujejo. Prijemala za majhne dele lahko glede na različico prijemajo in držijo komponente, ki tehtajo do pet kilogramov in hkrati lahko brez težav rokujejo z delikatnimi in občutljivimi deli, kot so epruvete. »Prednosti električnega pogona so tudi sposobnost prilagajanja sile prijemanja kadar koli glede na različne predmete,« razlaga Volker Kimmig, vodja skupine za programsko opremo družbe Zimmer Group. »S primernim krmilnikom lahko prijemalo med tekočim procesom preklaplja med različnimi deli.«

10 milijonov ciklov brez vzdrževanja Delovne korake napaja brezkrtačni servomotor z enosmernim napajanjem serije BX4 družbe FAULHABER. Prednosti štiripolnega pogona so poleg visokega navora tudi delovanje z malo vibracij

in malo hrupa, kompaktna zasnova in dolga življenjska doba. »Zagotavljamo, da ta izdelek opravi več kot 10 milijonov ciklov brez vzdrževanja,« pravi Volker Kimmig. »To je seveda možje le z motorjem izredno visoke kakovosti.« Taki motorji morajo tudi nuditi številne dodatne lastnosti, da zadovoljijo zahteve neprekinjenega delovanja v tipični uporabi postopka »izbiranja in nameščanja«. Razvojni inženir navaja proizvodnjo ključev za avtomobile kot dober primer: »Velike količine in visoka zmogljivost določajo način dela. Prijemalni roboti delujejo pod neprekinjenim stresom z zelo hitrim tempom in kratkimi časi cikla. Motor se mora zagnati in zaustaviti v zelo kratkih intervalih. Ključnega pomena je po-

FAULHABER Drive Systems

The DNA of next gen applications Naši visoko razviti električni mikropogoni so komponente za ljudi z viziji. Več informacij na: www.faulhaber.com FAULHABER Austria GmbH info@faulhaber-austria.at

WE CREATE MOTION

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

169

orodjarstvo in strojegradnja speševanje motorja, saj v celotnem postopku šteje vsaka desetinka sekunde. Poleg tega mora motor učinkovito oddajati toploto, ki nastane pri takem delovanju, da onemogoči možnost pregrevanja.«

Dokazano sodelovanje Strokovnjaki za prijemala družbe Zimmer Group so vedeli, in ne samo na podlagi podatkovnega lista, da bi BX4 družbe FAULHABER zadovoljil te zahteve. Že v preteklosti so namestili motorje te serije v svoja prijemala družine GEH6000. To tako imenovano prijemalo z dolgim hodom deluje na isti način kot prijemala za majhne dele. Njegov hod, tj. razdalja med odprtim in zaprtim položajem čeljusti prijemala, je bistveno večji in je lahko dolg do 80 milimetrov. »Naprava lahko zato pobira več tarčnih predmetov različnih velikosti v istem postopku,« razlaga Maik Decker. »Manjši GEP2000 pa lahko tudi opravi svoje delo v zelo utesnjenih pogojih. Seveda to deluje le z motorjem, ki omogoča zelo veliko moč v zelo majhnem prostoru.«

Mehanično samoblokiranje Serija prijemal ima z drugimi izdelki družbe Zimmer Group eno skupno lastnost: moč motorja se prenese do čeljusti s polžastim gonilom z zelo velikim korakom. Tudi v primeru prekinitve napajanja, se sila prijemanja ohrani in obdrži ustrezen položaj. Ko je del prijet, se ga s funkcijo za mehanično samoblokiranje varno drži, ne da bi potrebovali dodatno napravo, kot je zavora. Pogonska elektronika v obeh tipih prijemal deluje nekoliko

različno. Pri GEH6000 se signal kodirnika pogona uporablja za pozicioniranje čeljusti. Pri GEP2000 se ta naloga opravlja s pomočjo senzorja za pozicioniranje. Obe rešitvi omogočata visoko stopnjo ponovljivosti: določena pot čeljusti se reproducira znotraj ene petstotine. »Predhodno pozicioniranje je pri veliko uporabah, ko se prijemalo spušča do tarčnega predmeta, zelo pomembno,« razlaga Volker Kimmig. »Odprti položaj je v utesnjenih prostorih lahko le nekoliko večji kot zaprti položaj. Ko »manevrirate« robotsko roko v zapletenem okolju, morate opraviti tudi zelo natančne predhodne nastavitve. To storimo z uporabo zelo natančne elektromehanike, pri kateri ima motor znova pomembno vlogo, kot tudi s fleksibilno podatkovno povezavo. Naše naprave so opremljene s povezavo za V/I z digitalnim V/I. To olajša napravam, da se povsod povežejo in ponovno izklopijo.« www.faulhaber.com

Patlite NE-USB

USB-signalna svetilka z zvočnim alarmom Enostavno ožičenje – napajanje in upravljanje preko USB-priključka sedem različnih barv, različni vzorci svetlobne in zvočne signalizacije

Predstavljamo novo serijo signalnih svetilk Patlite z zvočnim alarmom NE-USB, ki jih je mogoče priključiti na napravo preko USB-kabla. NE-USB je v skladu z USB 2.0 standardom, kar omogoča napajanje preko USB-kabla in proženje signalizacije ali alarma neposredno iz računalnika. NE-USB je na voljo v sedmih različnih barvah. Svetlobna in zvočna signalizacija je nastavljiva ter odvisno od nastavitve utripa v šestih različnih svetlobnih in sedmih različnih zvočnih vzorcih. 170

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Lastnosti • Enostavno ožičenje – napajanje in upravljanje signalne svetilke z zvočnim alarmom preko USB kabla • Enostavna uporaba – priklop signalne svetilke z zvočnim alarmom na računalnik preko USB Type C kabla, brez namestitve programske opreme na napravo. • Enostavna nastavitev in upravljanje z uporabo DLL knjižnice. • NE-USB je mogoče upravljati s pomočjo različnih protokolov,

orodjarstvo in strojegradnja

Nova konkurenčnost

Nadgradite svoje ploščice za struženje jekla

(1)

(2)

(3)

(4)

»»(1) Namestitev na tripod stojalo, (2) palična montaža, (3) nosilec

za montažo na steno, (4) pritrditev s pomočjo magneta

• •

•

kar omogoča priklop tudi na računalnike, ki ne delujejo v Windows okolju. Upravljanje NE-USB brez namestitve dodatnega gonilnika. NE-USB je idealna rešitev, ko potrebujemo signalizacijo v prostorih, kjer je več ljudi (npr. pisarne, nakupovalni centri, različni javni prostori …), saj svetlobno in zvočno signalizacijo lahko prilagodimo tako, da bo opozorjeno odgovorno osebje, drugih udeleženih pa signalizacija ne moti. Velik nabor dodatne opreme omogoča enostavno montažo v vsakem okolju. Na voljo so različni nosilci, oprema za palično montažo ali montaža na tripod stojalo. NE-USB lahko s pomočjo magneta enostavno namestimo tudi na kovinsko podlago. Uporaba LED-svetlečih diod zagotavlja dolgo življenjsko dobo.

www.miel.si

Zanesljivo in varno delovanje

Večja stopnja odvzema materiala

Optimizirana zaloga orodij

Obstaja veliko razlogov za nadgradnjo. Z novima kvalitetama GC4425 in GC4415 pridobite izboljšano obrabno obstojnost, večjo stopnjo odvzema materiala, varnost pred nenadnim zlomom orodja in ogromno, kar 25-odstotno podaljšanje obstojnosti! In rezultat? Krajši cikli, manj odpadnega materiala, boljši izkoristek strojev in optimizirana zaloga orodij. Zato ne čakajte in nadgradite svoje ploščice za struženje jekla za novo konkurenčnost. Pooblaščeni distributer:

AŠER, d.o.o. Brodišče 7, 1236 Trzin Tel: +386 1 563 11 26 Fax: +386 1 563 11 28 info@aser.si September • 129 (8/2022) • Letnik 17 www.aser.si

171

orodjarstvo in strojegradnja

Folia, revolucija v obdelavi kovin Linija izdelkov Folia predstavlja tekočino za obdelavo kovin na osnovi biopolimerov, ki je topna v vodi in ne vsebuje emulgatorjev ali mineralnih olj. Namenjena je za obdelavo različnih vrst kovin (barvnih in nebarvnih) in primerna za srednje težke in najtežje obdelovalne operacije.

Folia je usklajena s prizadevanji podjetja TotalEnergies za oskrbo z dostopno, zanesljivo in čisto energijo, ki izpolnjuje najstrožje varnostne in ekološke standarde. Nova tekočina je primerna za tri glavne izzive – zdravje, varnost in življenjsko okolje, izboljšuje pa tudi delovne pogoje pri naših kupcih. Folia končno prinaša tudi pomembne prihranke pri stroških orodja ter prispeva k večji produktivnosti in izboljšuje delovne pogoje za operaterje. Izjemne hladilne in mazalne lastnosti izdelkov Folia zagotavljajo zelo učinkovito rešitev pri izbiri tekočin za obdelavo kovin, saj lahko operater z njimi v krajšem času obdela več kosov v primerjavi s standardnimi tekočinami za obdelavo kovin. Strošek orodij, ki se obrabljajo med procesom obdelave kovin, predstavlja velik izdatek za vsakega uporabnika. Folia zmanjša obrabo orodja in tako zagotavlja prihranke oz. nižje stroške za nabavo orodja. Podjetje TotalEnergie Lubricants jamči, da tekočina ne najeda barve in gumijastih delov ter ne poškoduje komponent, obenem pa zmanjša število zaustavitev strojev zaradi čiščenja in drugih problemov med obratovanjem. Z uporabo tekočine za obdelavo kovin Folia se izboljša produktivnost, tj. Folia zagotavlja večje število izdelkov na časovno enoto, izdelki pa imajo po končni obdelavi odlične lastnosti. Folia ima širok spekter uporabnosti: primerna je za nebarvne in barvne kovine, za srednje težke in najtežje obdelovalne operacije in za širok razpon stopenj trdote vode. Kar se tiče vidika varnosti operaterjev pri delu, izdelki iz ponudbe Folia ne nosijo oznake za nevarnost (varnostni list MSDS). Stroji so ob uporabi izdelkov Folia čistejši in ni nevarnosti zdrsa na tleh, kar še dodatno zmanjšuje tveganje poškodb na minimum. Linija izdelkov Folia je narejena na osnovi biopolimerov. Surovina, iz katere so izdelani, je obnovljiva in varna za življenjsko 172

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

okolje. Odpadki po obdelavi kovin so manj nevarni v primerjavi s standardnimi tekočinami in jih lahko odstranite na običajen način.

Glavne prednosti izdelkov Folia Za operaterje: • Ne vsebujejo bora, nimajo oznake za nevaren izdelek (brez piktogramov) • Nimajo neprijetnega vonja • Ne povzročajo dermatitisa • Brez dima • Brez penjenja • Stroji in tla ostanejo čisti Za stroje in orodja: • Zaščita gumijastih delov in barv • Združljivi z olji za drsne proge • Ne mešajo se s klasičnimi emulzijami, ki vsebujejo olje • Daljši intervali menjave in manjša poraba • Daljša obstojnost orodja • Možnost povečanja obremenitev in hitrosti obdelave Za proizvodnjo: • Večja produktivnost • Izjemne hladilne in mazalne lastnosti • Večnamenska tekočina, primerna za najrazličnejše aplikacije: »» Kovine: barvne in nebarvne »» Obdelave: srednje do težke »» Trdota vode: zelo mehka – zelo trda totalenergies.si

orodjarstvo in strojegradnja

E-mobilnost: ZIMMER GROUP ponuja rešitve avtomatizirane uporabe na vseh področjih e-mobilnosti Proizvodnja električnih vozil postavlja nove zahteve glede proizvodne tehnologije. Ekonomična proizvodnja baterijskih celic in paketov je pomemben dejavnik pri zagotavljanju uspešne rasti tega trga. Za ta namen je visoka stopnja avtomatizacije – kot že obstaja danes v proizvodnji motorjev – absolutno kritična. Tekmovanje za najboljšo proizvodno tehnologijo poteka že dlje časa. Skupina ZIMMER GROUP je razvojni in sistemski partner številnim vrhunskim proizvajalcem in proizvajalcem sistemov pri proizvodnji baterij, sestavljanju modulov in proizvodnji električnih motorjev.

»»

Dvojno prijemalo za baterijske module

Reference proizvajalca ZIMMER GROUP: • Implementirani projekti: »» 40 projektov, 400 prijemal, 2000 aplikacij • E-mobilne rešitve že od leta 2014. • Inženirsko strokovno znanje: »» Več kot 50.000 opravljenih inženirskih ur • Poudarki: »» Razvojni partner vrhunskih proizvajalcev avtomobilov, proizvajalcev originalne opreme in sistemov

www.inoteh.si

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

173

orodjarstvo in strojegradnja

Aditivna proizvodnja v orodjarstvu

Hlajenje orodja za brizganje medicinskega kontejnerja natančno tam, kjer je potrebno Konformno hlajenje predstavlja naslednjo dimenzijo snovanja in optimizacije orodij, pri čemer aditivna proizvodnja omogoča snovalcem orodij, da postavijo hladilne kanale natančno tam, kjer morajo čim bolj povečati učinkovitost hlajenja orodja. Hladilne kanale se lahko postavi tako, da omogočajo namestitev drugih elementov orodja, kot so izmetači in vročekanalni dolivni sistemi, kar omogoča izboljšanje novih in obstoječih orodij z minimalnimi motnjami. Takšna raven svobode snovanja orodij je dosegljiva le z uporabo metod aditivne proizvodnje in ko je konformno hlajenje pravilno uporabljeno, lahko zagotovi vrhunsko učinkovitost hlajenja v primerjavi s konvencionalnimi sistemi za hlajenje orodij.

Pri uvedbi uporabe aditivne proizvodnje na področju orodjarstva pa obstajajo številne prepreke, predvsem visoki stroški začetne investicije v tehnologijo aditivne proizvodnje. Zaradi tega je razumevanje prednosti in potenciala uporabe aditivne proizvodnje pri izdelavi konformnega hlajenja na orodjih ključnega pomena za upravičenje investicije v to tehnologijo. Predstavljen primer je bil razvit v sodelovanju s Centrom za napredno predelavo in tehnologijo (ARTC) iz Singapurja ter industrijskimi partnerji. V okviru sodelovanja so bile raziskane prednosti aditivne proizvodnje z uporabo postopka laserskega taljenja pri izdelavi orodnega vložka za brizganje plastike na področju medicinske industrije.

Primer uporabe konformnega hlajenja Prednosti uporabe konformnega hlajenja orodja izdelane s tehnologijo aditivne proizvodnje so bile preverjene na primeru izboljšave brizganja standardnega medicinke kontejnerja iz polipropilena. Običajne proizvodne količine tega izdelka so 200 tisoč kosov na mesec. Konvencionalni ravni kanali za hlajenje orodij za brizganje lahko povzročijo temperaturna odstopanja po površini orodja, kar lahko vpliva na kakovost izdelkov, saj povzroča težave pri toku materiala. V primeru izdelave medicinskega kontejnerja se na tankih stenah izdelka lahko pojavijo napake, kot na primer zvijanje in distorzija površine, še posebej pri brizganju večjih ali globljih izdelkov. Uporaba aditivne proizvodnje omogoča snovalcem orodij večji 174

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Postopki aditivne proizvodnje omogočajo izdelavo konformnega hlajenja v orodjih za brizganje, ki omogoča povečanje učinkovitosti hlajenja na mestih, kjer je najbolj potrebno. Vir: voestalpine

nadzor nad toplotnimi lastnostmi orodja. Ko se tehnologija aditivne proizvodnje pravilno uporabi, lahko to bistveno izboljša produktivnost orodja, tako da se skrajša čas cikla brizganja, zmanjša delež izmetnih kosov in če je pri izdelavi orodja uporabljen ustrezen material, se podaljša življenjska doba orodja.

orodjarstvo in strojegradnja

konfiguracija orodja stroški izdelave konvencionalnih orodnih vložkov stroški izdelave orodnih vložkov s konformnim hlajenjem razlika v ceni orodja skupno število proizvedenih izdelkov razlika v času cikla brizganja povečan dobiček s konformnim hlajenjem skupen doprinos konformnega hlajenja

»»Prikaz stroškov posamezne konfiguracije orodja (eno-, štiri- in osemgnezdno) V obravnavanem primeru se je izbralo obstoječe enognezdno orodje, pri čemer je možna optimizacija gravure, jedra in drsnikov orodja z uporabo konformnega hlajenja. Med predelavo zasnove orodja so bili upoštevani določeni dejavniki. Za 3D-tiskanje je bil uporabljen material orodno jeklo, ki je namenjeno za izdelavo orodij za brizganje plastike, kar v primeru uporabe aditivne proizvodnje podaljša življenjsko dobo orodja. Zasnova kanalov za hlajenje izboljša učinkovitost hlajenja in skrajša čas cikla brizganja. Premer in oblika kanalov za hlajenje maksimalno poveča pretok v kanalih. Napeljava hladilnih kanalov je usmerjena na vroče točke in mesta s temperaturnimi odstopanji, kar preprečuje nastanek napak na izdelkih. Uporabljeni so bili osnovni podatki za vrednotenje prihrankov v primeru enognezdnega, štirignezdnega in osemgnezdnega orodja za brizganje medicinskih kontejnerjev. Pravilna uporaba orodnih vložkov s konformnim hlajenjem izdelanih s postopkom 3D-tiskanja, predstavlja odlično rešitev za povečanje produktivnosti orodja, brez večjih motenj na obstoječih orodjih. Številni uporabniki dojemajo aditivno proizvodnjo kot

enognezdno 23.525 EUR 28.025 EUR -4.500 EUR 1.500.000 25,6 % 19.052 EUR 14.552 EUR

štirignezdno 70.201 EUR 86.992 EUR -16.791 EUR 6.000.000 25,6 % 76.207 EUR 59.416 EUR

osemgnezdno 120.209 EUR 146.282 EUR -26.073 EUR 12.000.000 25,6 % 152.414 EUR 126.341 EUR

»»

Tehnologija aditivne proizvodnje je bila uporabljena pri konformnem hlajenju na orodju za brizganje medicinskega kontejnerja iz polipropilena. Vir: voestalpine

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

175

orodjarstvo in strojegradnja rešitev, ki je primerna za velika večgnezdna orodja, medtem ko to velja tudi za enognezdna orodja. Ta raziskava je pokazala, da je uporaba aditivne proizvodnje pri izdelavi orodij stroškovno učinkovita za optimizacijo tako enognezdnih orodij kot tudi večgnezdnih orodij za brizganje plastike. V predstavljenem primeru se je čas cikla z uporabo konformnega hlajenja skrajšal za 25,6 odstotka oziroma z 18,95 sekunde na 14,10 sekunde. Pri enognezdnem orodju znašajo prihranki ob uporabi aditivne proizvodnje za izdelavo konformnega hlajenja 14.552 EUR, pri čemer je življenjska doba orodja 1,5 milijona izdelkov, medtem ko znašajo prihranki pri osemgnezdnem orodju 126.341 EUR, pri čemer je življenjska doba orodja 12 milijonov izdelkov. V tabeli, ki je bila izdelana v sodelovanju z ARTC, so prikazani stroški posamezne konfiguracije orodja (eno-, štiri- in osemgnezdno) ob predpostavki, da je življenjska doba orodnega jedra pet milijonov strelov. Pri kalkulaciji za posamezno orodje so upoštevani so bili dodatni stroški izdelave z aditivno proizvodnjo. Iz tabele se lahko razbere, da prednosti uporabe aditivne proizvodnje pri skrajšanju časa cikla brizganja in drugih dejavnikov pretehtajo začetne stroške pri vseh konfiguracijah orodja za brizganje medicinskega kontejnerja. Pri izdelkih brizganih v orodju, ki ima vložke izdelane s tehnologijo aditivne proizvodnje, prihaja do manjših temperaturnih odstopanj med brizganjem, kar izboljša dimenzijsko stabilnost po

»»

Model medicinskega kontejnerja uporabljenega za analizo prednosti uporabe aditivne proizvodnje pri izdelavi konformnega hlajenja v orodju za brizganje. Vir: voestalpine

celi dolžini medicinskega kontejnerja. S tem se zmanjša tudi število izmetnih delov. Poleg tega pri izdelki proizvedeni z orodjem, ki vsebuje konformno hlajenje, ni vizualnih napak kot v primeru uporabe orodja s konvencionalnim hlajenjem. www.bohler-international.com www.voestalpine.com

Prednosti kalibracije vijačnikov DEPRAG direktno v proizvodnji Zaradi potreb tržišča in zaradi vseh prednosti, ki jih glede kalibriranja ponuja DEPRAG, vsako leto skupaj z Depragovim strokovnjakom obiščemo slovenske in hrvaške uporabnike različnih vijačnikov. Obiščemo tiste, ki izrazijo potrebo po učinkovitem kalibriranju vijačnikov direktno v proizvodnji.

Kalibriramo vijačnike DEPRAG serije AST40 (z merilcem momenta) in AST10 (tokovni nadzor), nudimo pa tudi kalibriranje vijačnikov drugih serij, verifikacijo pnevmatskih vijačnikov z avtomatsko sklopko (tu kalibracija kot taka ni možna) ter kalibracijo vijačnikov drugih blagovnih znamk. Na kalibracijo se skupaj s kupci vedno ustrezno pripravimo – že vnaprej zberemo vse podatke o vijačnikih (opis, serijska številka, število), z namenom, da sama kalibracija poteka optimalno. Kupci so z našo kalibracijo izjemno zadovoljni, saj ima DEPRAG na voljo vrhunsko mobilno merilno opremo, ki zagotavlja kalibracijo po DIN EN ISO 9001:2008. Kupec pridobi tudi originalen kalibracijski certifikat. Kalibracija vijačnikov neposredno v proizvodnji ima za kupca pomembne prednosti. Čeprav je treba vijačnik vzeti iz naprave in 176

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

ga vpeti v našo opremo, uporabnik na ta način izgubi minimalno količino časa v primerjavi s tem, če bi morali vijačnik poslati na kalibracijo v Nemčijo. Ob primerni količini vijačnikov so stroški nižji, v sami proizvodnji pa ima uporabnik minimalne zastoje. Poleg tega je kalibracija s strani Depragovih strokovnjakov na vrhunski ravni, o čemer se kupci sami vedno znova prepričajo in nam to tudi potrdijo. Kalibracijo priporočamo enkrat na leto. Prednost kalibracije je namreč tudi v tem, da se na osnovi rezultatov lahko v precejšni meri sklepa, v kakšni »kondiciji« je vijačnik in se lahko stranka pravočasno pripravi na morebitne potrebe po servisu. Če potrebujete kalibracijo, nam to sporočite. Kalibracija je lahko na vrhunski ravni izvedena tudi v Depragovem laboratoriju za kalibracijo.

orodjarstvo in strojegradnja

Pravilna merilna rešitev za vsako aplikacijo

»»DEPRAG nudi vse, kar potrebujete za montažo. (Vir: DEPRAG) Prednosti Depragove kalibracije neposredno v proizvodnji: • vrhunska mobilna merilna oprema • kalibracija po DIN EN ISO 9001:2008 • originalen kalibracijski certifikat • minimalni zastoji v proizvodnji • nižji stroški • učinkovita priprava in izvedba • zanesljivost in preciznost.

5 194

| 20

www.zoller-a.at »»

Nudimo umerjanje vseh tipov ročnih in vgradnih vijačnikov (pnevmatskih, električnih, elektronskih in servo) na vašem delovnem mestu. (Vir: DEPRAG)

Zoller Austria GmbH www.mb-naklo.si

Einstell- und Messgeräte A-4910 Ried/I. September • 129 (8/2022) • Letnik 17 E-mail: office@zoller-a.at

177

orodjarstvo in strojegradnja

Kompletna rešitev za nastavljanje orodij povečuje produktivnost

Podjetje ROEMHELD na sejmu Euroblech: Nov sistem push-pull olajša izmenjavo orodij Kratki časi ciklov, največja učinkovitost: kjer delujejo preoblikovalne stiskalnice in štance, je celotna procesna veriga prirejena za največji izkoristek. Toda z zmanjševanjem velikosti serije se povečuje število prekinitev, ki jih povzročajo menjave orodja. Podjetje ROEMHELD bo na sejmu Euroblech od 25. do 28. oktobra v hali 27 na razstavnem prostoru K65 pokazal, kako se tega lotiti učinkovito.

Konstantno visoko produktivnost omogočajo individualni celoviti sistemi za učinkovito menjavo orodij. Novost je sistem push-pull, ki premika orodja teže do 50 t v stiskalnico in iz nje prek verižnega pogona. Privijačen je neposredno na mizo stiskalnice, preko katere veriga premika orodje s hitrostjo 33 mm/s. Na voljo so tudi hitrejše različice z največ 200 mm/s. Lastno vodenje običajno ni potrebno. Sistem je standardno dobavljen brez krmiljenja, ta je na voljo kot opcija.

Potisna veriga se nahaja v robustnem ohišju Za različne prostorske situacije so na voljo različne izvedbe. Če je miza stiskalnice dovolj visoka, se veriga v shrambi shrani tako, da visi navzdol. Ker je v tem primeru verižna shramba spodaj odprta, je tudi neobčutljiva na umazanijo. Če pa je višina mize stiskalnice prenizka za namestitev verige, je na voljo shramba, v kateri je veriga shranjena v obliki spirale.

»»

Nov vlečno potisni sistem, ki orodja teže do 50 t preko verižnega pogona potisne v stiskalnico in ga na koncu izvleče iz stroja. Na sliki vidite pogon in konzolo na transportni konzoli pred mizo stiskalnice (Slika: ROEMHELD).

»»

Inovacija je na voljo v različnih variantah in je primerna za skoraj vsako vrsto stiskalnice: na sliki je verižni pogon nameščen neposredno na mizo stiskalnice in kombiniran s standardno konzolo. (Slika: ROEMHELD).

178

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Podjetje ROEMHELD na sejmu Euroblech 2022 predstavlja integriran koncept za rokovanje in menjavo orodij za preoblikovanje in štancanjem. Z njim je mogoče orodja preprosto, hitro in varno shraniti, prepeljati do stroja ter tam hitro in zanesljivo namestiti in vpeti. (Slika: ROEMHELD).

Sistem ponuja dodatno fleksibilnost, saj ga je mogoče pritrditi bodisi pred ali za mizo stiskalnice in ga je mogoče namestiti tudi na mobilne konzole.

Celovite rešitve za postavitev stiskalnic in štanc Novi potisni in vlečni sistem se brezhibno prilega obsežnemu naboru celovitih rešitev za menjavo orodij v sistemih za štancanje

01 Vpenjalna tehnika

in preoblikovanje. Njegova široka paleta izdelkov omogoča podjetju ROEMHELD-u, da ponudi popolno rešitev za skoraj vsako situacijo. Začne se pri regalnih sistemih: z različnimi vrstami jih je mogoče natančno prilagoditi posameznim zahtevam proizvodnega obrata. Kroglične ali valjčne letve v tleh in v vozičkih za menjavo orodij ter pozneje v transportnih konzolah zagotavljajo dosledno varno, hitro in učinkovito menjavo orodja.

02 Avtomatizacija, manipulacija in strega

03 Standardni elementi

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

179

orodjarstvo in strojegradnja Varna in učinkovita menjava orodij Vozički za menjavo orodij prevažajo orodja med skladiščnim prostorom in stiskalnico. Tam jih zaposleni s pomočjo konzol enostavno zapeljejo v stroj. Zaradi enotnega priklopnega sistema za vse regale, vozičke za menjavo orodij in konzole je orodje mogoče premikati le, če so vsi sestavni deli med seboj varno povezani. S tem se v veliki meri poveča varnost zaposlenih med rokovanjem.

Magnetna vpenjalna tehnika ponuja številne prednosti Rešitve za pozicioniranje, centriranje in vpenjanje orodij dopolnjujejo celoten koncept podjetja ROEMHELD. Vpenjalni sistemi so na voljo v mehanski, hidravlični, magnetni in elektromehanski izvedbi. Postopek menjave orodja postane še posebej učinkovit, če izberete tehnologijo magnetnega vpenjanja. V tem primeru vpenjanje traja le nekaj sekund: dovolj je, da pritisnete gumb na krmilniku in orodje je vpeto s pomočjo električnega impulza. Operaterjem ni več treba posredovati ročno. Magnetne vpenjalne plošče so

primerne za vsa feromagnetna orodja, ne glede na geometrijo, velikost in dimenzije. Standardizacija ni potrebna.

Podjetje ROEMHELD: Optimizator pripravnih časov za preoblikovanje pločevine, obdelavo plastike in gume Podjetje ROEMHELD se vidi kot vodilni na svetovnem trgu v tehnologiji vpenjanja orodij za preoblikovanje pločevine. Kot strokovnjaki za optimizacijo nastavitvenih časov skupina podjetij s svojim obsežnim portfeljem tehnologije vpenjanja orodij rešuje skoraj vsako nalogo vpenjanja pri preoblikovanju pločevine, obdelavi plastike in gume. Magnetni, hidravlični in elektromehanski vpenjalni sistemi se lahko uporabljajo na različne načine in pripomorejo k večji učinkovitosti in ekonomičnosti procesov v individualni in serijski proizvodnji v skoraj vseh panogah industrije. Ponudbo dopolnjujejo izdelki za menjavo orodij, vključno z vozički za menjavo orodij, kotalnimi letvami in podpornimi nosilci z električnim pogonom. [ Prevod in priredba: Halder, d. o. o. ] www.halder.si

Nov proizvodni stroj za brušenje S36 proizvajalca Studer Hiter razvoj elektromobilnosti in drugih alternativnih pogonskih sistemov je med drugim povečal potrebe tudi po ustreznih strojih za brušenje novih tipov komponent za proizvodnjo vozil. Zaradi tega so v podjetju Studer razvili nov stroj za brušenje, ki se umešča med kompaktni model S11 za obdelavo majhnih obdelovancev in model S22 za srednje obdelovance.

Številne lastnosti novega stroja za brušenje S36 so podobne svojim zelo uspešnim predhodnikom, ki jih je proizvajalec prodal več kot tisoč. Nove funkcionalnosti za spreminjajoče se zahteve tako dopolnjujejo preverjene koncepte. Zahteve po rešitvah stroškovno učinkovitega brušenja srednjih in velikih serij ostajajo zelo visoke na področju elektromobilnosti, razlaga Martin Habegger, projektni vodja pri podjetju Studer. Poleg izdelave vozil je nov stroj za brušenje S36 namenjen tudi področju hidravlike, proizvodnje črpalk in orodjarstva. Stroj za brušenje S36 ima fiksno glavo za brušenje, pri čemer so na voljo nakloni brusnega koluta 0°, 15° ali 30°. Razdalja med centroma je 650 mm, medtem ko je največja masa obdelovanca lahko 150 kg. Pri novem stroju so bile uporabljene preverjene komponente, med katerimi je postelja stroja Granitan in obdelovalna glava z visoko natančnimi valjčnimi ležaji. 180

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»Proizvodni stroj za cilindrično brušenje S36 proizvajalca Studer. Vir: Studer

orodjarstvo in strojegradnja Razpon izdelkov in trgi Koncept stroja za brušenje S36 je zasnovan za produktivno zunanje brušenje splošnih in podolgovatih komponent. Podjetje Studer z novim strojem S36 podpira številna različna industrijska področja od orodjarstva in letalske industrije do proizvodnje komponent za hidravliko in avtomobilsko industrijo.

»»

Brusilna glava novega proizvodnega stroja za cilindrično brušenje S36 blagovne znamke Studer. Vir: Studer

Napredna tehnologija brušenja za optimalno razmerje med ceno in zmogljivostjo Izjemna lastnost novega stroja za brušenje je velik brusni kolut premera 610 mm in širine 125 mm, kar brusilni stroj S36 dvigne nad druge sisteme v svojem razredu. Poleg tega je stroj opremljen s pametnim operacijskim sistemom C.O.R.E. skupine UNITED GRINDING Group z zaslonom na dotik in intuitivnim načinom delovanja. Poenotena arhitektura programske opreme C.O.R.E. omogoča enostavno izmenjavo podatkov med obdelovalnimi stroji, medtem ko integriran vmesnik umati omogoča povezavo tudi z opremo drugih proizvajalcev. Ta vmesnik omogoča tudi dostop do izdelkov Digital Solutions podjetja UNITED GRINDING neposredno na stroju in brez potrebe po namestitvi dodatne strojne opreme. Operacijski sistem C.O.R.E. ustvarja tehnično podlago tako za drugo opremo IoT in podatkovne aplikacijo kot tudi za revolucionaren, standardiziran in enostaven način delovanja. Stroj za brušenje S36 je v standardni različici opremljen z novo razvito šobo SmartJet, ki zagotavlja učinkovito in samodejno dovajanje hladilno-mazalne tekočine. Osrednji komponenti sistema za dovajanje hladilno-mazalne tekočine sta frekvenčno nadzorovana črpalka in enota za merjenje dinamičnega tlaka, kar omogoča natančno prilagajanje volumskega toka glede na posamezen proces brušenja (grobo brušenje, fino brušenje in končno brušenje). Hladilno-mazalna tekočina je dovedena na brusni kolut preko razdelilnika in nastavljive šobe, ki je optimizirana glede na pretok. Takšen koncept zagotavlja natančno, učinkovito in ponovljivo hlajenje, poudarja Martin Habegger ter dodaja, da svojim kupcem ponujajo stroj za brušenje S36 z vso to sodobno tehnologijo brušenja po ugodnem razmerju med ceno in zmogljivostjo. Nov stroj za brušenje S36 proizvajalca Studer je bil prvič predstavljen na vodilnem sejmu za tehnologijo brušenja Grinding Hub, ki je letos potekal od 17. do 20. maja v Stuttgartu. www.studer.com

• • • •

Navojno orodje Kontrola navoja Vpenjanje Rezkanje

EMUGE-FRANKEN tehnika d.o.o. +386-1-4301040

+386-1-2314051

Streliška ul. 25 · SLO-1000 Ljubljana info@emuge-franken.si www.emuge-franken.si

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

181

orodjarstvo in strojegradnja

Tehnologija vpenjanja in prijemalni sistemi

Komplet MTB za hiter začetek Avtomatizirana strega v le nekaj korakih s kompletom MTB podjetja Schunk, ki zagotavlja enostaven vstop na področje delne avtomatizacije s pomočjo kolaborativnih robotov. Prijemala in vpenjalni bloki kompleta MTB so popolnoma prilagojeni za uporabo pri obdelavi kovin in se lahko uporabljajo v kombinaciji s povezovalnimi kompleti za posamezne robote. Vse to omogoča časovne prihranke pri obdelavi, do 50 odstotkov hitrejše podajanje in odstranjevanje obdelovancev ter izboljšanje izkoriščenosti obdelovalnih strojev.

Kolaborativni roboti so idealni pomočniki pri stregi obdelovalnih strojev v proizvodnji, saj so enostavni za uporabo in vsestranski. Ti roboti lahko podajajo surovce in odstranjujejo obdelane izdelke iz obdelovalnih strojev in s tem razbremenijo zaposlene monotonih in stresnih opravil, tako da se lahko posvetijo drugim nalogam. Podjetja, ki želijo vstopiti na področje avtomatizirane strege obdelovalnih strojev, se vedno vprašajo, kako začeti. Z novim kompletom za avtomatizacijo MTB podjetja Schunk je to zelo enostavno, saj je podjetje Schunk, ki je specializirano za področje avtomatizacije, posebej razvilo tri sete za ta namen.

Prijemala in vpenjala od enega dobavitelja Kompleti za avtomatizacijo so na voljo v različici z enojnimi ali dvojnimi prijemali, kar je odvisno od razpoložljivega prostora in načina uporabe. Vsak komplet zajema ena ali dvoja univerzalna prijemala JPG-P z izpihovalno šobo in zatesnjenim ventilnim blokom. Visokozmogljivo dvoprstno vzporedno prijemalo, ki ga je podjetje Schunk predstavilo konec lanskega leta, zagotavlja v različici kompleta z dvojnim prijemalom maksimalno produktivnost, saj lahko dve prijemali podajata in odstranjujeta obdelovance iz obdelovalnega stroja v enem koraku, kar skrajša čas strege za skoraj 50 odstotkov. Kombinacija vpenjalnega primeža in prijemala istega dobavitelja poenostavi in pohitri namestitev. Podjetje Schunk ponuja tretji komplet avtomatizirano vpetje obdelovancev, ki zajema kompaktni vpenjalni blok PGS3 z ventilnim terminalom, ki zahteva malo vzdrževanja in se ga lahko preko vgrajene prirobnice namesti neposredno na vpenjalno mizo obdelovalnega stroja. Podobno kot prijemala se tudi ta vpenjalni sistem lahko integrira v nadzorni sistem robota. Uporabniku prijazen komplet izdelkov je primeren za uporabo v zahtevnih okoljih obdelovalnih strojev, saj vsebuje zatesnjen ventilni blok. Vgrajena izpihovalna šoba v paketih prijemal dodatno 182

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Nov komplet MTB podjetja Schunk zagotavlja enostaven vstop na področje delne avtomatizacije obdelovalnih strojev z uporabo kolaborativnih robotov. Vir: Schunk

zmanjša obremenitev operaterjev, saj samodejno in neodvisno odstranjuje nečistoče in odrezke iz vpenjalnega primeža in obdelovanca. To pa odpravi potrebo po ročnem spihovanju s komprimiranim zrakom in območje vpenjanja je zanesljivo očiščeno pred vpetjem naslednjega obdelovanca. Kompleti za avtomatizacijo so na voljo za kolaborativne robote proizvajalcev OMRON, Universal Robots, TM, Doosan, in FANUC. Z uporabo posebnih kablov, cevi in drugih elementov posameznih paketov robotskih povezav omogočajo uporabniku, da komponente proizvajalca Schunk hitro poveže s kolaborativnim robotom in nemudoma začne izvajati avtomatizirano strego obdelovalnega stroja. www.mb-naklo.si schunk.com

orodjarstvo in strojegradnja

INOTEH: Dodajte fleksibilnost vašim aplikacijam in porabite manj toka

Electrak® HD električni linearni aktuator z napetostjo 24 VDC. Pameten, močan in robusten električni aktuator Electrak HD proizvajalca THOMSON LINEAR ponuja zasnovam vašega stroja številne dodatne krmilne funkcije in možnosti ter vam nudi dodatno prilagodljivost z 48-voltno opcijo. 48-voltni Electrak HD je idealen za težke aplikacije in avtomatizacijo kmetijske in tovarniške opreme (viličarji, avtonomna vozila …).

Opcija 48 VDC omogoča aktuatorju, da zmanjša potreben tok za polovico v primerjavi z modeli 24 VDC in štirikrat v primerjavi z modeli 12 VDC. To omogoča konstruktorjem, da konfigurirajo aplikacije, ki lahko zagotovijo največjo moč, medtem ko porabijo minimalen tok. Zmanjšajo se tudi prostorske zahteve v sistemu, vključno z ožičenjem in tranzistorji. www.inoteh.si

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

183

orodjarstvo in strojegradnja

Inovativna tehnologija filtracije za brušenje Na letošnjem sejmu IMTS 2022 v Chicagu je podjetje Vomat predstavilo svoje rešitve sistemov za filtracijo po meri, ki zagotavljajo natančno vzdrževanje temperature in temeljito filtracijo hladilno-mazalnih tekočin za obdelavo kovin.

Visokokakovostna orodja, ki morajo biti izdelana v čedalje ožjih tolerancah, se lahko ekonomično in zanesljivo brusi le z uporabo izjemno čistih hladilno-mazalnih tekočin. Za izpolnjevanje zahtev glede čistoče hladilno-mazalne tekočine podjetje Vomat, ki je specializirano za izdelavo filtrirnih sistemov, ponuja na severnoameriškem trgu kompaktno, zmogljivo in energijsko učinkovito rešitev za kovinskopredelovalno industrijo.

»»

Nov filter UBF z vakuumskim trakom proizvajalca Vomat je primeren za izjemno fino filtracijo vodotopnih in popolno sintetičnih hladilno-mazalnih tekočin, emulzij ali olj, ki so onesnažena z muljem ali odrezki. Vir: Vomat

»»

Sistemi za filtracijo proizvajalca Vomat so na voljo v številnih različicah od kompaktnih samostoječih enot do velikih industrijskih centralnih sistemov za filtracijo hladilno-mazalne tekočine. Vir: Vomat

Filtrirni sistemi proizvajalca Vomat so primerni za filtracijo mikrodelcev v hladilno-mazalnih tekočinah, ki se uporabljajo pri brušenju, honanju, lepanju in eroziji. Podjetje ponuja visokozmogljive sisteme filtrirnih vložkov s povratnim izpiranjem in visokonatančnim nadzorom temperature, samodejno nadzorovano sedimentacijo mulja in sprotnim spremljanjem, kar preprečuje ustavitve sistema filtracije med proizvodnjo. Modularni koncept sistemov proizvajalca Vomat omogoča enostavno naknadno vgradnjo predfiltra HSS na katerikoli sistem. Ponudba sistemov za filtracijo zajema tako samostoječe sisteme kot tudi centralne sisteme v proizvodnih obratih. Vsi filtrirni sistemi so enostavno prilagodljivi posebnim zahtevam uporabnikov. Nabor dodatne 184

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

opreme pa omogoča razširitev sistema na nenehno spreminjajoče se zahteve glede kapacitete ali kakovosti izdelkov. Visoke zahteve kovinskopredelovalne industrije v Severni Ameriki glede kakovosti in stroškovne učinkovitosti se lahko dosegajo le z uporabo visokozmogljivih obdelovalnih strojev in natančnih orodij, kar zajema tudi prilagojeno odkrivanje in odpravljanje težav, fleksibilne servisne storitve in hitre dostave, razlaga Steven Lowery, podpredsednik podjetja Oelheld, ki je uradni distributer sistemov filtracije proizvajalca Vomat v Severni Ameriki. Steven Lowery dodaja, da je za doseganje vsega naštetega ključnega pomena bližina do uporabnikov, kar zagotavljajo v podjetju Oelheld. Tehnologija izjemno fine filtracije podjetja Vomat zajema širok nabor visokozmogljivih filtrov, ki zagotavljajo produktivnost in optimizirajo kakovost obdelave, kar ne nazadnje omogoča povečanje dobička proizvodnih podjetij. www.etmm-online.com www.vomat.de

orodjarstvo in strojegradnja

Nova generacija vpenjalnih blokov ponuja veliko možnosti

Podjetje Schunk je vedno korak pred konkurenco, saj je prvi ponudnik vpenjalnih blokov na trgu. Modularni sistem TANDEM3 predstavlja nadaljevanje uspešne zgodbe. Nova serija vpenjalnih blokov nadomešča obstoječi modularni sistem TANDEM-plus ter razširja ponudbo s številnimi različicami. Podjetje Schunk v svojem standardnem programu ponuja več rešitev in izdelkov za vpenjanje obdelovancev kot katero koli drugo podjetje, ob čemer utira pot njihovi uporabi pri avtomatski stregi obdelovalnih strojev.

»»

Vpenjalni blok KSP3 proizvajalca Schunk je prvi izdelek iz nove serije modularnih sistemov TANDEM3. Podjetje Schunk z njimi odpira nove možnosti uporabe na področju avtomatizirane strege obdelovalnih strojev. Vir: Schunk

Že na prvi pogled trije utori na vpenjalnih blokih TANDEM KSP3 pritegnejo pozornost strokovnih uporabnikov. Vendar se prvi izdelek modularnega sistema TANDEM3 od svojega predhodnika razlikuje predvsem po »notranji dodani vrednosti«. Z novo ponudbo vpenjalnih blokov podjetje Schunk namreč nadomešča svoj obstoječi modularni sistem TANDEM-plus in ga dopolnjuje z različicami, ki imajo dodatne tehnične zmogljivosti. Ena od njih omogoča patentirano spremljanje položaja osnovne čeljusti prek dinamičnega tlaka, medtem ko druga omogoča nadzor stanja komprimiranega zraka preko vpenjalnih čeljusti. Spremljanje položaja čeljusti ali prisotnosti obdelovanca v čeljustih je bilo v preteklosti mogoče le z dodatnimi sistemi. Zaradi standardne integracije podjetje SCHUNK odpira nove možnosti uporabe na področju avtomatizirane obdelave.

Večja vpenjalna sila in številne različice Sistem vpenjalnih blokov KSP3 proizvajalca Schunk odlikuje še ena inovacija. Integrirani vzmetni sklopi v pnevmatskem primežu zagotavljajo večjo vpenjalno silo kot vsi prejšnji modeli. Če je dovod zraka iz vpenjalnega bloka prekinjen, se vpenjalna sila ohrani s pomočjo vzmeti. Vpenjalni blok je vsestransko uporaben povsod, kjer je treba zagotoviti zanesljiv proces vpenjanje s konstantnimi visokimi vpenjalnimi silami, predvsem pri avtomatizirani stregi obdelovalnih strojev. Sistem se s pomočjo konzolnih plošč lahko hitro in enostavno namesti na delovno mizo obdelovalnega stroja ali na vpenjalni sistem s sistemom hitre menjave VERO-S, kar zniža stroške namestitve. Sistem je primeren tudi za šeststransko obdelavo v dveh vpetjih. Dvočeljustni vpenjalni primež je na voljo v sedmih različnih velikostih, s standardnim ali dolgim hodom ali s fiksno čeljustjo. Skupaj je na voljo 200 različnih izpeljank. www.mb-naklo.si

Prednost za rešitev na koncu roke Vašega industrijskega robota. V celoti izkoristite potencial Vašega industrijega robota z obsežnim programom za aplikacije na koncu roke podjetja SCHUNK. Več na schunk.com/equipped-by

schunk.com

Superior Clamping and Gripping September • 129 (8/2022) • Letnik 17

185

orodjarstvo in strojegradnja

Natančnost nastavitve obdelovalnih strojev in digitalizacija Na letošnjem sejmu AMB 2022 je podjetje Haimer predstavilo napredno različico svojega sistema Automation Cube, ki omogoča avtomatizirano izvedbo krčnih nasedov in nastavitev orodij za odrezavanje. Sistem uporablja kolaborativnega robota za izvedbo in razstavljanje krčnih nasedov ter za izvajanje meritev orodij z visokonatančno ponovljivostjo dolžine.

Skupina Haimer je z geslom »Natančno inženirstvo sreča digitalizacijo« na sejmu AMB 2022 v Stuttgartu in sejmu IMTS 2022 v Chicagu, predstavila sodobno obvladovanje orodij za odrezavanje z visokokakovostnimi in procesno zanesljivimi komponentami ter nenehno digitalizacijo popolnoma avtomatiziranega nastavljanja orodij za odrezavanje in varnim prenosom podatkov o teh orodij vse do obdelovalnega stroja. Podjetje je uveljavljen ponudnik celovitih rešitev za obvladovanje orodij za odrezavanje, pri čemer temelj tvori nabor visokokakovostnih izdelkov, od široke ponudbe tehnologij držal za orodja, krčnih nasedov in balansiranja ter naprave za nastavljanje orodij do steblastih čelnih frezal iz karbidne trdnine in tipal. V podjetju Haimer so prepričani, da je prihodnost obvladovanja orodij v nenehni digitalizaciji in avtomatizaciji, zaradi česar svoje naprave snujejo tako, da so pripravljene na Industrijo 4.0, kar podpira razvoj avtomatiziranih obdelovalnih celic in celovitih rešitev nastavljanja orodij. V tej luči je podjetje Haimer na letošnjih sejmih AMB in IMTS predstavilo napredno različico svojega sistema Automation Cube, ki omogoča avtomatizirano izvedbo krčnih nasedov in nastavitev orodij za odrezavanje. Sistem uporablja kolaborativnega robota za izvedbo in razstavljanje krčnih nasedov ter za izvajanje meritev orodij z visokonatančno ponovljivostjo dolžine, pri čemer se ga lahko razširi glede na zahteve uporabnikov, kar pomeni, da se v sistem Automation Cell lahko integrirajo različni elementi tehnologije krčnih nasedov, nastavljanja in balansiranja orodij široke ponudbe podjetja Haimer. Na voljo je tudi skener za spremljanje edinstvenih kombinacij orodij in transporter za orodja različnih dolžin. Automation Cube nadzira sistem za analizo in nadzor podatkov DAC podjetja Haimer, pri čemer podjetje Haimer uporablja to digitalno orodje za obvladovanje orodij tudi v svoji proizvodnji. Ta sistem omogoča enostavno in nenehno izmenjavo podatkov o orodjih med posameznimi postajami ali napravami za nastavljanje orodij in omrežjem podjetja. Ključna komponenta te nove rešitve je označevanje držal za orodja podjetja Haimer, ki je možno preko vgrajenih podatkovnih čipov RFID ali preko podatkovnih matričnih kod ali QR kod, ki jih s pomočjo skenerja lahko preberejo in analizirajo različni sistemi, kar omogoča edinstveno identifikacijo celotnega orodja. Uporabnik tako nadzira celoten proces le s potrjevanjem ali prenosom 186

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

»»

Sistem Automation Cube podjetja Haimer omogoča avtomatizirano izvedbo krčnih nasedov in natančno nastavitev orodij za odrezavanje. Vir: Haimer

vrednosti. Ker sistem ne zahteva ročnega vnosa podatkov oziroma ga ne omogoča, ni tveganja napačnih vnosov in posledično kolizij orodij med obdelavo. Letos je podjetje na sejmu prvič predstavilo nov samostoječ terminal za odčitavanje HRFID iz ponudbe tehnologije nastavljanja orodij Haimer Microset. Ta terminal omogoča odčitavanje in prikazovanje podatkov o orodjih, ki so shranjeni na čipu HRFID, kot so dolžina in premer orodja, ter preostala življenjska doba celotnega orodja. Poleg tega pa pomaga enostavno določiti, katere komponente se lahko še obdelajo z orodjem. Podatkovni terminal Microset je še posebej primeren za naknadno vgradnjo na obstoječe obdelovalne stroje na enostaven in stroškovno učinkovit način, pri čemer vmesnik na krmilniku obdelovalnega stroja omogoča neposreden prenos podatkov. Terminale se lahko namesti tudi poleg obdelovalnih strojev, ki so že opremljeni z enotami za branje čipov RFID. Terminal lahko na primer deluje kot enostaven terminal za odčitavanje in se ga lahko postavi k vozičku za orodja ob obdelovalnem stroju, kar omogoča, da se kadarkoli lahko dostopa do digitalnih podatkov,

orodjarstvo in strojegradnja www.hstec.hr info@hstec.hr service@hstec.hr

Terminali za odčitavanje čipov RFID lahko povečajo tudi kapaciteto v oddelku za nastavljanje orodij, saj čipov RFID ni treba odčitavati na visoko natančnih strojih za nastavljanje orodij za odrezavanje. Sistem HRFID omogoča pregleden prikaz razpoložljivih podatkov na ločenem zaslonu, iz česar je takoj razvidno, ko določeno orodje doseže svojo življenjsko dobo in ga je treba zamenjati.

Nova držala za brusne kolute Poleg digitalnega razvoja usmerjenega v prihodnost je podjetje Haimer na svojih razstavnih prostorih v Stuttgartu in Chicagu predstavilo svoje številne inovacije in izboljšave. Med inovacije spadajo izjemno vitke krčljive stročnice in sistem Mini Shrinks z vmesniki SK40 in SK50 ter držala za orodja s strmim konusom in čelno stično površino, ki zagotavlja večjo stabilnost zaradi dodatne podpore na prirobnici. Drugi pomemben element ponudbe izdelkov podjetja Haimer je obsežen nabor stebel za brusne koluti, ki se uporabljajo na vse bolj priljubljenih visokonatančnih večopravilnih obdelovalnih strojih, ki poleg frezanja in struženja omogočajo tudi brušenje. Ta stebla so na voljo kot monoblok ali v modularnih različicah z enim ali štirimi vpenjalnimi vijaki. Ta ponudba je na volj tudi za različice HSK-A100- in PSC63 z dodatno možnostjo učinkovite rešitve hlajenja. Poleg tega pa podjetje Haimer ponuja tudi posebna stebla za vpenjanje brusnih kolutov v skladu z zahtevami uporabnikov za premere vpetja 56 mm do 280 mm, pri čemer prav tako ponuja optimalne rešitve za hlajenje brusnih kolutov. www.haimer.biz www.messe-stuttgart.de/amb www.imts.com www.etmm-online.com

Motorna vretena SMART z integriranim sistemom za sprotni nadzor temperature ležajev, vibracij in hitrosti rotorja Visokohitrostno motorno vreteno za brušenje z do 90.000 vrt./min Motorna vretena velikih moči do 150 kW za rezkanje

Magnetni senzorji položaja batov z IO-linkom Turckovi magnetni senzorji položaja WIM-IOL vam omogočijo, da v cilindrih natančno zaznate položaj bata v območju od 32 mm do 256 mm. Izkoristite jih, da skrajšate čas zagona in zmanjšate stroške svojih aplikacij. Zagotovite natančno zaznavo z magnetnimi senzorji položaja Turckovi magnetni senzorji položaja serije WIM-IOL so kompaktni senzorji z digitalnim vmesnikom. V pnevmatUniverzalne fleksibilne robotske celice za avtomatizacijo • 129 (8/2022) • Letnik 17 187 obdelovalnihSeptember procesov

orodjarstvo in strojegradnja

skih ali hidravličnih cilindrih zaznavajo položaj batov v merilnem območju od 32 mm do 256 mm. Ti IP67senzorji se ponašajo s 15-bitno ločljivostjo. V seriji je osem senzorjev z IO-link 1.1 vmesnikom. V senzor vgrajeni gumb in IO-Link vam omogočita hitro in priročno nastavitev merilnega območja senzorja glede na gib bata. To močno poenostavi montažo v primerjavi z analognimi senzorji. Slednje morate namreč namestiti izjemno natančno glede na končni položaj bata ali pa meritev prilagoditi s korekcijskim faktorjem v krmilniku. Glavne prednosti senzorjev z IO-linkom so: • prihranek stroškov na račun kratkega časa zagona aplikacije • primernost za različne dolžine cilindrov • prilagodljivost za različne aplikacije • prispevanje podatkov za industrijo 4.0 • enostavna in hitra montaža; primernost za vse običajne cilindre s T-utorom, direktna montaža od zgoraj, ki ne zahteva dodatnih orodij

Širok nabor magnetnih senzorjev položaja za različne aplikacije Magnetne senzorje položaja WIM-IOL lahko v industriji predelave plastike in avtomobilski industriji uporabite za: zaznavanje strege v strojih za brizganje, zaznavanje strege v avtomatskih vijačnih strojih, pozicioniranje varilne glave pri ultrazvočnem varjenju, nadzor napetosti folije v pakirnih strojih in še marsikje. Poleg senzorjev WIM-IOL vam Turck nudi širok nabor magnetnih senzorjev položaja za vse običajne pnevmatske cilindre. Zaradi zanesljivega principa delovanja, vam senzorji serije BIM zagotavljajo brezhibno zaznavanje magnetov različnih jakosti, ki so pritrjeni na bat. Uporabite jih lahko predvsem za brezstično zaznavanje položaja bata v pnevmatskih cilindrih, ne glede na obliko cilindra.

Izberite optimalno ponovljivost, ločljivost in linearnost Magnetni linearni senzorji položaja s pomočjo Hallovega efekta merijo linearen premik batov, na katerih je nameščen magnet. Izhodni signal senzorja je sorazmeren s položajem bata v pnevmatskem ali hidravličnem cilindru. Na ta signal magnetna polarnost ne vpliva, izkoristite pa ga lahko za izvedbo različnih nadzornih aplikacij. Ti robustni senzorji vam zagotavljajo optimalno ponovljivost, ločljivost in linearnost meritev. Ponašajo se z visoko stopnjo elektromagnetne združljivosti (EMC) in delovanjem v širokem temperaturnem razponu.

Nekaj glavnih prednosti senzorjev serije BIM: • Ti robustni IP67 senzorji se ne obrabijo in so zaščiteni pred kratkim stikom. • Senzor BIM-UNTK (dolžina ohišja 19,7 mm) je eden najkompaktnejših magnetnih senzorjev položaja na trgu. Še posebej prav vam bo prišel za meritve v cilindrih s kratkim hodom. • Senzorji BIM imajo poseben jekleni vijak, ki senzor stabilno pritrdi v utor cilindra. Senzorji BIM-UNT in BIM-UNTK imajo poleg tega pritrdilni rob, ki vam omogoča enostavno montažo na terenu, brez dodatnega orodja. • Svetla LED dioda je dobro vidna iz vseh strani, kar zagotavlja, da lahko trenutno stanje preklopa v vsakem trenutku vidite iz katerega koli položaja. www.tipteh.com/si 188

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

orodjarstvo in strojegradnja Dr. Milan Kambič

Hoffmann Group na sejmu AMB 2022 Na sejmu AMB, ki je od 13. do 17. septembra letos potekal v Stuttgartu, je podjetje Hoffmann Group znova razstavljalo. S svojim sloganom »Enostavno. Učinkovito. Proizvodnja.« je podjetje predstavilo nova visokozmogljiva orodja za obdelavo ter rešitve za digitalizacijo in avtomatizacijo majhnih in srednjih podjetij. Eden izmed poudarkov je bil sistem za strego Garant Automation Basic Pro, ki se uporablja za strego obdelovalnih strojev brez prisotnosti operaterja.

MALA ŠOLA MAZANJA Vse, kar bi morali vedeti o mazivih

Knjiga Mala šola mazanja ni mišljena kot učbenik, kjer bi bile določene teme obdelane sistematično od začetka do konca. Bralec bo zaradi tega morda kakšno temo s področja mazanja pogrešal oziroma se mu bo zdela preskopo obravnavana. Zato pa obravnava številne teme in vprašanja, povezana z uporabo industrijskih maziv, in je

Na letošnjem sejmu AMB je podjetje Hoffmann Group predstavilo nabor orodij za visokozmogljivo odrezavanje serije izdelkov Garant Master, med katerimi so bila v ospredju frezala in vrezovalniki navojev TPC. Frezala INOX TPC serije Garant Master so izdelana iz optimizirane karbidne trdnine in zagotavljajo izjemno upogibno trdnost, zaradi česar so izjemno zanesljivi za dolgotrajno uporabo pri obdelavi nerjavnih jekel in jekel duplex ter primerna za uporabo v avtomatiziranih proizvodnih okoljih. Po drugi strani pa je orodje Tap Steel HT serije Garant Master posebej zasnovano za jekla z visoko natezno trdnostjo, ki so zahtevna za obdelavo, medtem ko je držalo za orodje pri struženju Garant Master eco za rezalne ploščice ISO predstavlja nov dodatek nabora izdelkov Garant Master. Obodno frezalo za aluminij Garant, ki lahko obdeluje po obodu in čelno ter steblo za povrtavanje Garant Master Mute, ki duši vibracije ter omogoča previse 15 x D, zaokrožuje ponudbo orodij za odrezavanje, ki jo je podjetje Hoffmann Group predstavilo na letošnjem sejmu AMB v Stuttgartu. Na razstavnem prostoru podjetja Hoffman Group so bili predstavljeni tudi izdelki in rešitve za digitalizacijo in avtomatizacijo proizvodnje v majhnih in srednjih podjetjih. Sistem za strego obdelovalnih strojev Automation Basic Plus blagovne znamke Garant omogoča strego stružnic in frezalnih strojev ter obdelovalnih centrov brez potrebe po vmesniku za avtomatizacijo. Nova posodobitev programske opreme omogoča tudi manipulacijo zloženih obdelovancev, zlaganje izdelkov ob obdelovalnem stroju, obračanje izdelkov ter uporabo centrirnih čeljusti Garant Xtric.

uporabnikom namenjena bolj kot priročnik.

Predviden izid: KONEC OKTOBRA 2022

CENA KNJIGE

24,90€ + 4,90 € poštnina

15 % popusta za naročnike revije IRT3000

Prednaročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si Možen nakup na spletni strani irt3000.si v področju Strokovna literatura Spletni nakup:

PROFIDTP d.o.o. • Gradišče VI 4, 1291 Škofljica +386 41 669 775 • info@profidtp.com September • 129 (8/2022) • Letnik 17

189

orodjarstvo in strojegradnja Rešitev za digitalno proizvodnjo »Connected Manufacturing« podjetja Hoffmann Group zagotavlja pregled nad vsemi orodji v realnem času. Obiskovalci letošnjega sejma AMB so si lahko ogledali to novost na področju obvladovanja virov, ki omogoča vizualizacijo in spremljanje vseh h zunanjih opravil in ročnega dela v proizvodnem procesu, pri čemer se informacije lahko prikažejo preko operativne nadzorne plošče na način, ki je prilagojen uporabniku. Ne nazadnje pa je aplikacija v operacijskem okolju Windows »Connected Tools« (HCT) podjetja Hoffman Group, na letošnjem sejmu AMB doživela svojo svetovno premiero. Aplikacija omogoča prenos izmerjenih podatkov iz momentnih ključev HCT z možnostjo komunikacije preko Bluetooth neposredno na računalniški sistem zagotavljanja kakovosti (CAQ) ter tako zagotavlja povezavo med orodjem, merilnimi podatki in obdelovancem. Poleg tega pa se lahko ustvari proces vijačenja in prenese na momentni ključ ali pa se ga prenese iz momentnega ključa, pri čemer sistem vodenja operaterja zelo poenostavi delo. Podobno kot prejšnja leta, je bilo tudi letos na razstavnem prostoru podjetja Hoffmann Group možno doživeti veliko predstavitev v živo.

»»

Razstavni prostor podjetja Hoffmann Group na sejmu AMB 2022 v Stuttgartu. Vir: Hoffmann Group

www.hoffmann-group.com

Podjetje LVD bo na letošnjem sejmu EuroBLECH oživilo pametno tovarno Podjetje LVD bo na letošnjem sejmu EuroBLECH osredotočeno na pametno proizvodnjo s predstavitvijo medsebojno povezanih procesov predelave pločevine na svojem razstavnem prostoru F104 v hali 12, ki bo v duhu teme, poimenovane »Shaping Flows«. Podjetje bo postavilo na ogled celico pametne tovarne ter najnovejše stroje za lasersko rezanje in upogibanje pločevine, kombinirano opremo, programsko opremo in avtomatizacijo ter prikazalo fleksibilne rešitve, ki omogočajo bolj pametna proizvodna okolja. Pametna tovarna v živo Stroškovno učinkovita pametna celica oživlja pametno tovarno, ki jo poganjajo stroškovno učinkoviti stroji in oprema proizvajalca LVD, kot so stroj za lasersko rezanje YSD LaserONE z osnovnim vlakenskim laserjem, robotizirana celica za upogibanje majhnih in srednje velikih izdelkov Dyna-Cell ter programska oprema CADMAN. Dyna-Cell predstavlja avtomatizacijo upogibanja pločevine, ki pa stane veliko manj kot tradicionalni robotizirani sistemi za upogibanje, saj je tako zasnovana, da zagotavlja nizke stroške na izdelek. Dyna-Cell stane manj kot dva samostojna stroja za krivljenje pločevine. Programiranje je zelo enostavno in poteka zunaj stroja ter za posamezen izdelek traja manj kot dvajset minut, pri čemer 190

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

priprava programa traja deset minut, medtem ko nastavitev orodij in izdelava prvega kosa še dodatnih deset minut. Stroj za lasersko rezanje LaserONE proizvajalca LVD je bil zasnovan z upoštevanjem potreb trga po izjemno praktičnem stroju za rezanje z vlakenskim laserjem. Podjetje LVD zagotavlja tudi servisiranje teh strojev za lasersko rezanje, ki omogočajo rezanje različnih materialov in debelin. Stroški delovanja in vzdrževanja stroja LaserONE so nizki, kar zagotavlja hitro vračanje investicije. Stroškovna učinkovitost pametne celice podjetja LVD predstavlja bistvo pametne predelave pločevine, saj povezuje tehnologijo vlakenskega laserja s celico za upogibanje, ki zagotavlja nizke proizvodne stroške ter nekaj modulov osnovne programske opreme, ki omogočajo povečane kapacitete in kratke čase ciklov, brez visokih stroškov investicij.

orodjarstvo in strojegradnja Vsestransko in robotizirano Na letošnjem sejmu EuroBLECH bo podjetje LVD na svojem razstavnem prostoru predstavilo koncept »Shaping Flows« z uporabo fleksibilnih procesov rezanja, upogibanja in prebijanja pločevine. Vlakenski laser visoke moči 20 kW Phoenix FL-3015 lahko reže širok nabor materialov do debeline 40 mm, pri čemer je hitrost rezanja do 2,5-krat večja kot pri 10 kW vlakenskem laserju, medtem ko prebija in reže materiale veliko hitreje kot večina sistemov za plazemsko rezanje. Sistem za robotizirano upogibanje pločevine Ulti-Form je primeren za učinkovito obdelavo tako majhnih kot tudi velikih proizvodnih serij ter zagotavlja visoko produktivnost in dosledno natančnost upogibanja. Sistem UltiForm zagotavlja hiter proces od snovanja do izdelave, pri čemer programska oprema CADMAN-B samodejno preračuna optimalni program upogibanja in posreduje procesne parametre upogibanja v programsko opremo za programiranje robota CADMAN-SIM, kar odpravi potrebo po učenju robota. CADMAN-SIM samodejno programira položaje prijemal ter ustvari najhitrejšo pot za robota brez kolizij ter te podatke posreduje nazaj v CADMAN-B, kar omogoča operaterju, da uporablja en program. Stroj Strippit Punch-Laser združuje prednosti prebijanja in preoblikovanja stiskalnice za prebijanje Strippit V Series s hitrostjo in vsestranskostjo vlakenskega laserja za rezanje, kar omogoča izvajanje številnih postopkov na enem stroju in tako naslavlja potrebo po fleksibilni proizvodnji. Nov električni stroj za upogibanje Dyna-Press 60/20 zagotavlja silo stiskanja 60 ton in 2 metra dolžine upogibanja, kar je hkrati tudi največja kapaciteta strojev serije Dyna-Press.

25. > 28. oktobra 2022

Dvorana 12 • F104

»»

Na letošnjem sejmu EuroBLECH bo podjetje LVD osredotočeno na pametno tovarno s predstavitvijo medsebojno povezanih procesov predelave pločevine. Vir: LVD

Centralizirano in brezhibno Podjetje še naprej razvija koncept pametne tovarne s svojo filozofijo integracije in celovitega okolja programske opreme CADMAN, ki je zasnovano za obvladovanje celotnega procesnega toka predelave pločevine s sistemom za upravljanje proizvodnje CADMAN-JOB, pametnim sistemom za uvoz delavniških risb oziroma modelov CADMAN-SDI ter programsko opremo za upogibanje CADMAN-B, prebijanje CADMAN-P in lasersko rezanje CADMAN-L. www.lvdgroup.com www.euroblech.com

Možnosti pri sistemih za obdelavo pločevine je veliko, mi poznamo vse. Od stroškovno učinkovitih strojev do sofisticiranih sistemov za obdelavo pločevine. Naše poslanstvo je zmanjšati stroške vsakega izdelka, smiselno povezati korake proizvodnje in povečati zmogljivost sistema z rešitvami.

Shape your flows with LVD. Več informacij na www.lvdgroup.com

Shaping flows.

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

191

orodjarstvo in strojegradnja

Tiskalnik Brady M211

Označevanje še nikoli ni bilo enostavnejše! Brady je inovativni proizvajalec rešitev za industrijsko in varnostno označevanje. Z osredotočenostjo na odličnost materialov in enostavnost označevanja ostajajo vodilni na svojem področju. Njihov najnovejši tiskalnik M211 izkorišča najsodobnejše tehnologije in tako izjemno olajšuje označevanje na terenu.

Tiskalnik Brady M211 zagotavlja enostavno oblikovanje najkompleksnejših oznak z uporabo pametnega telefona. Z brezplačno mobilno aplikacijo Express Label je mogoče enostavno oblikovati nalepke iz obstoječih preglednic. Možen je tudi predogled nalepk in njihovo tiskanje. Ustvarjene dizajne nalepk lahko shranite za ponovno uporabo in jih delite s sodelavci. Nov tiskalnik M211 je izredno lahek (tehta le 0,5 kg) in je zato zelo primeren za delo na terenu. Robustni gumijasti odbijači zagotavljajo visoko odpornost na padce in udarce, zato je tiskalnik primeren tudi za delo na zahtevnejšem terenu. Zmogljiva baterija omogoča etiketiranje ves dan. Z enim polnjenjem je možno ustvariti in natisniti do 300 nalepk. Tehnične značilnosti: • maks. širina nalepk (mm): 19.05 mm, • barvna zmogljivost: črna, • priporočena dnevna uporaba: 100 nalepk, • resolucija tiskanja: 203 dpi, • tehnologija tiska: termični tisk. Tako kot drugi tiskalniki proizvajalca Brady, tudi tiskalnik M211 omogoča tiskanje različnih tipov oznak, ki so primerne za številne aplikacije in okolja. • Označevanje električnih napeljav in podatkovnih kablov, • splošno in industrijsko označevanje, • označevanje PCB-elektronskih komponent in • označevanje v laboratorijih.

Glavne prednosti • Hitra in zanesljiva Bluetooth 5.0 povezava. • Brezplačna aplikacija Express Label za enostavno oblikovanje etiket. • LED-indikatorji za prikaz življenjske dobe baterije, povezljivosti in drugih informacij o stanju tiskalnika. • Kompatibilen z več kot 90 tipi kartuš z zaklepom. • Vgrajen samodejni rezalnik. • Enostavno kreiranje nalepk z zaobljenimi robovi. 192

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Slovenski zastopnik za Brady izdelke in rešitve je podjetje Elektrospoji, d. o. o. (Stegne 27, 1000 Ljubljana), ki s področja industrijskega označevanja nudi celovite rešitve. Njihovi svetovalci vam bodo z veseljem pomagali pri izbiri optimalne rešitve za vaše potrebe.

www.elektrospoji.si

orodjarstvo in strojegradnja

Vpenjalni sistem ROTA THW3 prejel pomembno nagrado Fleksibilni sistem hitrega vpenjanja obdelovancev s čeljustno vpenjalno glavo ROTA THW3 zagotavlja optimalno razmerje med kratkimi časi nastavitve in potrebami po vzdrževanju. Vpenjalni sistem ROTA THW3 predstavlja rešitev funkcionalne zasnove, fleksibilnosti in trajnosti, kar je prepričalo žirijo, ki je podelila nagrado iF Design Award 2022. Ideja, oblika in funkcija so bile le tri izmed kriterijev, ki so jih strokovnjaki s področja snovanja upoštevali za določitev letošnjih prejemnikov nagrade iF Design Award. Čeljustna vpenjalna glava ROTA THW3 proizvajalca Schunk je prepričala mednarodno žirijo po vseh kriterijih. Vpenjalna glava je glede estetike dosegla visoke ocene s svojo optimizirano zunanjo geometrijo in zelo majhnim številom robov, medtem ko so izstopale predvsem notranje skrite lastnosti, saj izjemno deluje na številnih ravneh hkrati. Razvojni inženirji s posebno zasnovo so zelo zmanjšali maso. Slednje pa zelo zmanjša porabo energije in omogoča hitro pospeševanje in zaviranje vretena. Ne nazadnje pa ima vpenjalna glava za struženje izjemno togo osnovno strukturo, ki zagotavlja zanesljiv proces vpenjanja, tudi pri maksimalnih obremenitvah. Vpenjalna glava ROTA THW3 je opremljena s sistemom hitre menjave čeljusti, tako da se jo lahko hitro prilagodi za obdelavo različnih obdelovancev, pri čemer zagotavlja odlično ponovljivo natančnost do 0,02 mm. To pomeni, da se vpenjalno glavo lahko hitro prilagodi različnim nalogam visoko natančnega vpenjanja, kar je še posebej koristno za uporabnike, ki proizvajajo majhne in srednje serije.

DESIGN AWARD 2022

»»

Čeljustna vpenjalna glava ROTA THW3 proizvajalca Schunk, ki potrebuje malo vzdrževanja, je prejela nagrado iF Design Award 2022. Vir: Schunk

Nagrajena je bila trajnost Poleg trajnosti vpenjalne glave ROTA THW3 proizvajalca Schunk je bila žirija navdušena tudi nad osredotočenostjo na trajnost ter inovativne vpenjalne naprave. Patentirano tesnjenje omogoča intervale čiščenja in vzdrževanja, ki so do dvajsetkrat daljši kot pri primerljivih izdelkih. To pa zmanjša porabo maziv, čistilnih sredstev in vode ter tako pomaga pri varovanju okolja. Varčna poraba virov nove vpenjalne glave podjetja Schunk prispeva k trajnostni proizvodnji, medtem ko zagotavlja optimalno funkcionalnost. www.mb-naklo.si

schunk.com

ATOS Q Avtomatizirane 3D meritve in maksimalna uporabnost Nadzor kakovosti v serijski proizvodnji z ATOS ScanBox 4105. Zmogljiva programska oprema za vrednotenje “vse-v-enem” za celoten delovni tok. Z robotom nadzorovano pozicioniranje senzorja v virtualni merilnici.

Izvedite več na: gom.com/goto/1d35

Majhno. Vsestransko. Natančno. 193

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

orodjarstvo in strojegradnja

Površinska obdelava s pulznim vlakenskim laserjem

Prednosti avtomatizacije in robotizacije pri laserskem teksturiranju, čiščenju ali izdelavi kovinskih površin Laserska tehnologija se vztrajno premika v ospredje na številnih področjih industrije in na številnih področjih vsakodnevnega življenja. Ta tehnologija nadomešča tradicionalne tehnologije in nadgrajuje metode obdelave s svojo večjo energijsko učinkovitostjo, hitrostjo, nizkimi stroški delovanja in vzdrževanja, natančnostjo, boljšo procesno zanesljivostjo in drugim. Hkrati pa ta tehnologija v kombinaciji z avtomatizacijo in robotizacijo prinaša popolnoma nove metode obdelave, ki v preteklosti niso bile možne. V podjetju FerroČrtalič intenzivno delajo na nadaljnjem preboju te tehnologije.

Izbira ustrezne tehnologije Za obdelavo kovinskih površin je najbolj ustrezna tehnologija pulznih vlakenskih laserjev s svojim skoraj infrardečim (NIR) spektrom delovanja z valovno dolžino 1.064 nm. Površina je obdelana s hitro premikajočim se laserskim žarkom, ki pulzira vzdolž površine v skladu z nastavljenimi parametri. Pri uporabi pulznih vlakenskih laserjev za avtomatizirane in/ali robotizirane aplikacije so najboljše 2D- ali 3D-laserske rešitve. To je naprava, ki ustvari in prevaja laserski žarek v obliki pulzov skozi vlakenski prevodnik, ki je preko laserske leče usmerjen na površino preko premičnega zrcala ali skenerja.

»»Uporaba laserjev za hkratno čiščenje in teksturiranje površine. Vir: FerroČrtalič

»»

Slavnostna otvoritev visokotehnološkega centra lasersko tehnologijo v podjetju FerroČrtalič v sodelovanju s podjetjem Laserax. Vir: FerroČrtalič

194

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

Z 2D-lasersko glavo žarek pokriva površino obdelovanca v smereh dveh osi (X in Y) ter pulzira v skladu z nastavljenimi parametri in programirano potjo premikanja, pri čemer je velikost površine, ki jo laserski žarek pokriva brez premikanja glave ali obdelovanca odvisna od izbranega tipa laserske leče. Velikost laserske točke na fokusni ravnini je tako odvisna od izbranega tipa laserske leče, ki določajo velikost in koncentracijo energije laserske točke. 3D-laserska glava se razlikuje od 2D-laserske glave, saj ima dodatne leče, ki definirajo tretjo os oziroma Z-os. To omogoča uporabo laserja na neravnih površinah in stopničastih površinah.

orodjarstvo in strojegradnja Prednosti avtomatizacije in robotizacije

Lastnosti delovnega okolja

Podjetje FerroČrtalič, ki ima dolgoletne izkušnje na področju avtomatiziranih in robotiziranih rešitev za površinske obdelave, so številne prednosti laserske tehnologije hitro prepričale. Z več kot 55 leti izkušenj podjetje svojim strankam samozavestno ponuja avtomatizirane in robotizirane laserske rešitve za premagovanje njihovih izzivov. Prednosti avtomatizacije in robotizacije industrijskih procesov so zelo dobro poznane. Podobno velja za avtomatizacijo in robotizacijo laserskih postopkov, ki ponuja številne prednosti v primerjavi s tradicionalnimi tehnologijami in rešitvami ročne laserske obdelave površin. Vsekakor je treba poudariti, da laserska tehnologija še ne more v celoti nadomestiti vseh zmogljivosti tradicionalnih industrijskih procesov površinske obdelave, vendar v primerih, ko je to mogoče, je prehod na uporabo laserske tehnologije več kot upravičen.

Razvrstitev laserske opreme v varnostni razred 1 pomeni, da je delovno okolje popolnoma varno. Poleg tega, za razliko od tradicionalnih tehnologij, operaterju ni treba delati s kemikalijami, nositi varovalne opreme in ustavljati procesa za zamenjavo potrošnih materialov, kar pomeni, da delovno okolje ni le varnejše, temveč tudi veliko bolj čisto, medtem ko so cikli obdelave hitrejši.

Varnost Varno in zdravo delovno okolje sta dva od najbolj pomembnih dejavnikov, ki jih je treba upoštevati v vseh delovnih procesih. Kljub temu da je laserski žarek v osnovi nevarno orodje, se z industrijsko avtomatizacijo in robotizacijo varnost operaterja bistveno poveča v primerjavi s tradicionalnimi rešitvami.

Varnostni vidiki laserskega žarka Trenutna različica standarda Z136.1 Ameriškega nacionalnega inštituta za standarde (ANSI) razvršča laserje v štiri splošne varnostne razrede (1, 2, 3a-b in 4), ki so odvisni od potenciala povzročanja bioloških poškodb. Razvrščanje je določeno z izračunom, ki temelji na času izpostavitve, valovni dolžini laserske svetlobe in povprečni moči neprekinjenega valovanja ali ponovljivo pulznih laserjev in skupne energije pulzov za pulzne laserje. Glede na to, da so vse laserske naprave za obdelavo kovinskih površin razvrščene v varnostni razred 4, je varnost vedno na prvem mestu. Laserji razvrščeni v razred 4 so nevarni za oči in lahko celo povzročijo opekline na koži ali poškodbe temnih in/ali lahkih materialov na kratkih razdaljah. Te laserje je treba uporabljati skrajno previdno. IZOGIBAJTE SE IZPOSTAVLJENOSTI OČI ALI KOŽE NEPOSREDNI ALI RAZPRŠENI LASERSKI SVETLOBI

POZOR LASERSKI IZDELEK RAZRED 4

Nevarnost poškodbe oči Nizko

Srednje

Zelo visoko

Razred 2 Razred 2R Razred 3B 0–1 mW 1–5 mW 5–500 mW

Srednje

Razred 4 500 mW+

Moč [miliwati]

»»Pregled varnostnih vidikov laserskih žarkov razreda 4. Vir: FerroČrtalič Laserji z vidno svetlobo razreda 4 imajo izhodno moč 500 mW in več, pri čemer ni zgornje meje moči za laserje razvrščene v razred 4, kar pomeni, da je to najbolj nevaren razred laserjev. Avtomatizacija in robotizacija omogoča uporabo laserjev v zaprtih in nadzorovanih okoljih, brez nevarnosti za poškodbo ljudi ali druge opreme. Takšne aplikacije so razvrščene v razred 1.

Ponovljivost Ponovljivost ali zmožnost nadzora procesa je pri avtomatiziranih laserskih rešitvah 100-odstotna. Laserska glava je nameščena fiksno, medtem ko manipulator ali robot premika obdelovanec. Poleg programiranja kinematike procesa se lahko programirajo tudi različni parametri laserskega žarka. Pri pulznem načinu delovanja se kratki laserski pulzi sproščajo z nastavljeno hitrostjo ponavljanja. Pulzni laserski žarek doseže večji vrh moči in je idealen za lasersko graviranje in lasersko čiščenje. Takšen način delovanja zajema naslednje procesne parametre: • Energija pulza predstavlja količino mili Joulov v vsakem pulzu. Običajno vsak pulz vsebuje 1 mJ energije. Gostoto energije se lahko spreminja s spreminjanjem velikosti laserske točke ali zmanjšanjem energije pulza. • Trajanje pulza oziroma dolžina ali širina pulza predstavlja trajanje vsakega pulza ali čas, ki poteče med začetkom dveh zaporednih pulzov. Krajši pulzi koncentrirajo enako energijo v krajšem času in tako dosežejo višji vrh moči. Trajanje pulza se lahko meri v mikrosekundah, nanosekundah, pikosekundah ali femtosekundah. • Stopnja ponavljanja predstavlja število pulzov na sekundo. Ta parameter je poznan tudi kot frekvenca pulzov in se meri v kHZ, pri čemer 100 kHz predstavlja 100 tisoč pulzov na sekundo. Laserski žarek leča Smer skeniranja laserskega žarka

»»

Fokusiran laserski žarek

Smer skeniranja laserskega žarka

Kovina

Utori

Prikaz delovanja laserja glede na nastavljene procesne parametre. Vir: FerroČrtalič

Poleg naštetih parametrov se v računalniku sistema lahko nastavljajo tudi naslednji parametri: • Delovna površina žarka glede na koordinate X- in Y-osi, ki predstavlja meje površine, na katero deluje laserski žarek. Z uvozom digitalne slike se lahko z veliko natančnostjo določijo meje in način delovanja laserskega žarka. To omogoča izdelavo oznak z visoko resolucijo na podlagi digitalnih slik, kot so kode QR, logotipi in druge oznake ali izvajanje selektivnega odstranjevanja barve, čiščenja ali teksturiranja, kar odpravlja potrebo po zaščitenju delov površin, ki se jih ne obdeluje. • Fokusna dolžina, ki se jo lahko programira le pri različici 3D-laserjev, se lahko samodejno spreminja med procesom glede na programirane parametre. Ta parameter je zelo uporaben pri obdelovancih z različnimi višinami površine. Za povečanje velikosti laserske točke se lahko uporabi tudi razostritev, vendar je pri tem treba upoštevati, da se velikost laserske točke zelo September • 129 (8/2022) • Letnik 17

195

orodjarstvo in strojegradnja

PRED

»»Primerjava površine pred laserskim teksturiranjem in po njem. Vir: FerroČrtalič hitro poveča pri razostritvi. Poleg tega pa se gostota energije manjša z večanjem laserske točke. • Razmik med posameznimi pulzi vpliva na hitrost obdelave, saj večja kot je razdalja med posameznimi pulzi, hitrejša je obdelava. Pulzi se na površini lahko prekrivajo ali pa so razmaknjeni za več, kot je njihov premer na površini. • Razdalja med prehodi se lahko nastavlja podobno kot razdaljo med posameznimi pulzi, saj laserski žarek potuje po površini vzdolž ravnih vzporednih linij. Uporaba senzorjev omogoča samodejno preverjanje kakovosti obdelave v realnem času s primerjanjem slik, čitljivosti vgraviranih oznak za zagotavljanje sledljivosti, kot so kode QR, črtne kode in podobno, ter spremljanje procesa. Vsak obdelovanec je tako obdelan natančno na enak način z doslednimi in napovedljivimi rezultati.

Več opravil v enem procesu Posamezen laserski sistem se lahko prilagodi za različne tipe laserske obdelave in obdelavo različnih obdelovancev z majhnimi ročnimi posegi na stroju. En sistem se tako lahko uporablja za izvajanje različnih obdelav. Če je primarna funkcija naprave lasersko čiščenje, jo je mogoče kombinirati z laserskim označevanjem za potrebe sledenja in z avtomatiziranim videonadzorom kakovosti. Takšen primer je čiščenje baterijskih kontaktov pred spajanjem ter hkratno označevanje za potrebe sledljivosti. Podobno velja pri teksturiranju površine. Drug zanimiv uporabe je čiščenje stičnih površin dveh kovinskih varjencev, varjenje in lasersko čiščenje vara. Na splošno obstaja veliko število kombinacij laserske tehnologije v posameznem sistemu.

Energijska in časovna učinkovitost Energijska učinkovitost: Površinske obdelave, kot so peskanje ali kemično jedkanje, potrebujejo abraziven medij, kot so jeklena zrna ali kemikalije, kot 196

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

so kisline za teksturiranje površine. V veliko primerih ti postopki zahtevajo velike količine komprimiranega zraka za pospeševanje abrazivnega medija ali toplote za segrevanje medija. Vse to zahteva veliko energije. Pri aplikacijah laserske tehnologije je poraba električne energije bistveno manjša. Delovni proces laserskega žarka in odsesavanje dima je zelo energijsko učinkovito. Poleg tega pa ni potrebe po kompresorjih velikih moči, velikih filtrirnih sistemih ali grelnikov medija. Časovna učinkovitost: Fleksibilnost, ki jo zagotavlja natančno programiranje procesnih parametrov in območje delovanja laserskega žarka, omogoča časovne prihranke. Velikokrat je treba obdelati le določen del obdelovanca, medtem ko okolišnjih območij ni treba obdelati. Tradicionalni postopki zahtevajo ročno zaščito teh območij, kar je časovno potraten in nenadzorovan proces. Vzdrževanje: Za razliko od tradicionalnih površinskih obdelav laserski postopek deluje brez porabe potrošnih materialov, medtem ko laserski žarek deluje brezdotično, kar ne povzroča obrabe komponent naprave. Zaradi tega so stroški vzdrževanja in nadomestnih delov zelo nizki. Laserski sistemi dolgoročno omogočajo bistvene izboljšave na številnih področjih, ki vplivajo na hitrost proizvodnje, kakovost izdelkov in zdravje zaposlenih, medtem ko zagotavljajo boljše delovno okolje in večjo stroškovno učinkovitost. V podjetju FerroČrtalič z veseljem pomagajo vsem podjetjem, ki želijo napredovati ter ustvariti čistejše delovno okolje z odkrivanjem vseh možnosti, ki jih ponuja uporaba tehnologije vlakenskih laserjev pri obdelavi kovinskih površin. www.mfn.li www.ferroECOblast.com www.addiblast.com www.ferroecoblast.blog

KOLOFON

September • 129 (8/2022) • Letnik 17 Cena 7 € • ISSN 1854-3669

Fleksibilna proizvodnja brez operaterja Virtualne poti vodenja vozičkov s tehnologijo LiDAR

129 SEPTEMBER

Microsoft aktivno v pospeševanje razvoja avtonomnega letenja

MOWIS

w w w. m o r e t to . c o m

w w w. l e s n i k . s i

Slika na naslovnici: LESNIK, d.o.o., Kranj

Glavni in odgovorni urednik: Darko Švetak Urednik področja Nekovin: Matjaž Rot Urednik področja Orodjarstvo in strojegradnja: dr. David Homar Urednik področja Spajanje, materiali in tehnologije: dr. Damjan Klobčar, dr. Borut Kosec, dr. Aleš Nagode Urednik področja Vzdrževanje in tehnična diagnostika: dr. Franc Majdič Urednik področja Proizvodnja in logistika: dr. Mihael Debevec, Boštjan Juriševič, dr. Timi Karner Urednik področja Naprednih tehnologij: Denis Šenkinc Tehnični urednik: Miran Varga Strokovni svet revije: Boris Bell, dr. Boštjan Berginc, dr. Franci Čuš, dr. Slavko Dolinšek, Vinko Drev, dr. Aleš Hančič, Boris Jeseničnik, dr. Mitjan Kalin, dr. Janez Kopač, Jernej Kovač, Marko Mirnik, dr. Blaž Nardin, Marko Oreškovič, dr. Peter Panjan, dr. Tomaž Pepelnjak, dr. Tomaž Perme, dr. Aleš Petek, Janez Poje, dr. Franci Pušavec, Janez Škrlec Novinar: Esad Jakupovič, Petra Bauman, Jana Petkovšek Štakul Prevajanje in lektoriranje: Ivica Belšak, s. p., Marko Oreškovič, s. p., Dušanka Grubor Železnik, Mojca Savski

Naklada: 2.100 izvodov 790 naročnikov tiskane revije IRT3000 200 tiskanih izvodov revije za promocijo na sejmih in dogodkih 1.110 naročnikov na e-revijo IRT3000

Idejna zasnova revije: PROFIDTP d.o.o. Računalniški prelom revije: Fit media d.o.o. Oblikovanje naslovnice in oglasov: PROFIDTP d.o.o. Tisk: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana

ISSN: 1854-3669. Revija je vpisana v razvid medijev, ki ga vodi Ministrstvo za kulturo RS, pod zaporedno številko 1059. Revijo sofinancira Javna agencija za raziskovalno dejavnost RS.

Izdajatelj: PROFIDTP d.o.o., Gradišče VI 4, 1291 Škofljica, Slovenija

Distribucija revije v: Slovenija in države naročnikov in oglaševalcev. Brezplačne izvode revije pošiljamo v knjižnice in zainteresirane strokovne šole. Uredništvo revije: Simona Jeraj, vodja Naslov uredništva: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Kontaktni podatki uredništva, naročnine, oglaševanje: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Telefon: +386 (0)1 5800 884 GSM: +386 (0)51 322 442 E-naslov: info@irt3000.si Marketing: Gregor Švetak, marketing@irt3000.si, +386 (0)51 322 177 Cena: 7,00 € za izvod IRT3000 - inovacije razvoj tehnologije Naročnina na revijo velja do pisnega preklica.

© IRT3000 - Avtorske pravice za revijo IRT3000 so last izdajatelja, podjetja PROFIDTP d.o.o. Uporabniki lahko prenašajo in razmnožujejo vsebino zgolj v informativne namene, in sicer samo ob pridobljenem pisnem soglasju izdajatelja.

SEZNAM OGLAŠEVALCEV 81 3WAY d.o.o. 77 A-CAM d.o.o. 1, 29 Arburg GmbH + Co KG 171 AŠER, d.o.o. 15 BASIC d.o.o. 2 Boehlerit GmbH & Co.KG 1, 3, 200 BTS COMPANY, d.o.o. 89 CAMINCAM d.o.o. 1, 131 CELADA d.o.o. 127 CGS plus d.o.o. 187 CHIRON Croatia d.o.o. 1, 103 CNC-PRO, d.o.o. 41 CONTURA MTC GmbH 19 ČASNIK FINANCE, d.o.o. 141 Deutsche Messe AG - sejem parts2clean 173 ECOCLEAN GmbH 1, 175 ELEKTROSPOJI d.o.o., Ljubljana 163 ELESA+GANTER Austria GmbH 181 EMUGE - FRANKEN TEHNIKA d.o.o. 1, 47 ENGEL Austria GmbH 1 FANUC ADRIA d.o.o. 169 FAULHABER 113 FERROČRTALIČ d.o.o. 117 FUCHS MAZIVA LSL d.o.o. 1, 179 HALDER d.o.o. 33, 99 HASCO Austria GmbH 129 Hexagon Metrology S.P.A., podružnica v Sloveniji

199 PROFIDTP d.o.o. - Industrijski forum IRT 2023

1, 135 Hoffmann d.o.o. 101 HURCO Werkzeugmaschinen GmbH

6 PROFIDTP d.o.o. - zbirka knjiga Umetnost odrezavanja kovin

63 IB-CADDY d.o.o. 13 ICM

165 RD PICTA TEHNOLOGIJE, d.o.o.

167 INOTEH d.o.o.

45 ROBOS d.o.o.

137 IPS SYSTEMTECHNIK d.o.o.

161 SAB d.o.o.

107 IZIT d.o.o.

1, 185 SCHUNK Intec GmbH

1, 57 KMS, d.o.o.

105 SECO TOOLS SI d.o.o.

49 LAKARA d.o.o.

1, 104 SIMING, Ljubljana, d.o.o.

1, 37 LESNIK, d.o.o., Kranj

73 SOLID WORLD d.o.o.

51 LESPATEX, d.o.o., Ljubljana

159 STASTO AVTOMATIKA d.o.o.

191 LVD Italia s.r.l.

125 Stäubli Systems, s.r.o., Pardubice, Češka Republika - Podružnica Ljubljana

145 MARSI GROUP d.o.o.

1, 21, 43 TECOS

151 MB - NAKLO d.o.o.

115 TEH-CUT d.o.o.

27 Messe Düsseldorf - sejem K

133 TEHNOPROGRES d.o.o.

119 MIEL, d.o.o.

1, 121 TEXIMP d.o.o.

53 Moretto

155 TIPTEH, d.o.o.

157 Murrelektronik GmbH

35 TOP TEH d.o.o.

59 NOMIS d.o.o.

1, 109, 193 TOPOMATIKA d.o.o.

1, 183 Olma d.o.o.

1 TotalEnergies Marketing Adria, trgovina z mazivi d.o.o.

1, 139 OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana 143 Pfeiffer Vacuum GmbH

1, 153 Tungaloy Rezni Alati d.o.o.

147 Pilz Ges.m.b.H. Sichere Automation

31 UNIPLAST d.o.o.

87 PROFIDTP d.o.o. - knjiga Bionika 189 PROFIDTP d.o.o. - knjiga Mala šola mazanja 61 PROFIDTP d.o.o. - knjiga Umetnost brizganja 4 PROFIDTP d.o.o. - revija IRT3000

1, 111 VIST d.o.o. 123 voestalpine High Performance Metals International GmbH 177 ZOLLER Austria GmbH

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

197

NAPOVEDNIK

130

Oktober • 130 (9/2022) • Letnik 17 Cena 7 € • ISSN 1854-3669

Pametne rešitve za avtomatizirano odstranjevanje srha Aditivna izdelava večjih kovinskih izdelkov z RoboWAAM iz WAAM3D

130 OKTOBER

Resnica o biorazgradljivih hidravličnih oljih

oktober ScanBox v nadzoru proizvodnje

www.topomatika.hr

Slika na naslovnici: TOPOMATIKA d.o.o.

131–132 november– december

November–december • 131–132 (10/2022) Letnik 17 • Cena 7 € • ISSN 1854-3669

Prepletanje obdelovalnih strojev, orodij in strategij obdelave Trendi pri razvoju panelov električnih avtomobilov Pravočasno povečanje proizvodnih kapacitet

131–132 NOV-DEC OPTIMIZIRAJTE PORABO ENERGIJE. S popolnoma električnim strojem IntElect zmanjšajte porabo elektrike za do 20%.

2,5 kW/h

1,2 kW/h Teža brizga: 1,3 g PP

www.topteh.si

Slika na naslovnici: TOP TEH d.o.o.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Strokovnjaki za brušenje se osredotočajo na avtomatizacijo in digitalizacijo

Nadzorni sistem za EDM, ki zagotavlja gladko obdelano površino in omogoča povezljivost

Nov dom tehnologije brušenja, sejem Grinding Hub, je letos maja praznoval svojo premiero v Stuttgartu. Več kot 370 znanih proizvajalcev iz 23 držav je predstavilo številne inovacije znotraj celotne procesne verige tehnologije brušenja, z jasnim trendom v smeri avtomatizacije in digitalizacije.

Pri žični elektroerozijski obdelavi je zelo pomembna izdelava ostrih radijev in gladkih površin, še posebej pri notranjih površinah lukenj za izmetače na orodjih. Orodjarna BM Injection za to operacijo uporablja stroj za žično elektroerozijo U32j proizvajalca Makino zaradi kombinacije toge zasnove in termične stabilnosti stroja ter krmilnika Hyper-i.

• Popolne končne površine protetičnih in ortotičnih komponent podjetja Ottobock • Prihodnost čiščenja izdelkov • Virtualne poti vodenja vozičkov s tehnologijo LiDA

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Razvoj tehnologije varjenja z gnetenjem za izdelavo izmenjevalca toplote iz aluminijeve zlitine 5083 Pri izdelavi izmenjevalcev toplote se pogosto uporablja polizdelke iz aluminijevih zlitin izdelane s tlačnim litjem, ki jih je potrebno spojiti in zagotoviti tesen spoj. Varjenje tlačno litih aluminijevih zlitin je zahtevno, ker saj so v ulitku ujete maščobe in zračni žepi, ki otežujejo varjenje in izdelavo tesnih spojev. Varjenje z gnetenje je ena izmed tehnologij, ki omogoča uspešno spajanje tlačno litih izdelkov. • Lasersko varjenje na terenu – prihranek časa in denarja • Markforged v nakup Digital Metal • Večje evropsko avtomobilsko podjetje dodaja v svojo proizvodnjo še dva SLM AM stroja

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA ABB izbralo podjetje ATS Global za razvoj svoje avtomatizacije podatkovnih centrov v ABB Ability Podjetje ABB je podpisalo sporazum o sodelovanju s podjetjem ATS Global, da bi tako razširilo doseg svojega poslovnega področja avtomatizacije podatkovnih centrov (DCA – Data Center Automation) v ABB Ability. To bo omogočalo združevanje strokovnega znanja in virov, preverjanje prednosti in učinkovitosti potencialnega sodelovanja za uporabnike podatkovnih centrov ter nadaljnjo rast poslovanja obeh podjetij. • Potenciometri proizvajalca Piher Sensing Systems • Komponente za izdelavo alarmih sistemov in tipal • Sodobne rešitve za shranjevanje energije

Ne zamudite 198

•V elika zmogljivost filtrov na majhnem prostoru •P ravočasno povečanje proizvodnih kapacitet •P repletanje obdelovalnih strojev, orodij in strategij obdelave

NEKOVINE Trendi pri razvoju panelov električnih avtomobilov Doslej so motorji z notranjim zgorevanjem na sprednjem delu avtomobila zahtevali prezračevalne reže. Paneli niso več le funkcionalni deli avtomobila. Z novimi možnostmi oblikovanja, novimi funkcionalnostmi in zahtevami po avtonomni vožnji se tudi kompleksnost panelov povečuje, zato se pri izdelavi zahteva uporaba nekonvencionalnih materialov in tehnologij. • Zanimivosti s sejma K • Arburg – sestavljanje v orodju 2K • Wittmannov IMAGOxt za zmanjšanje porabe

NAPREDNE TEHNOLOGIJE Siemens predal v uporabo eno največjih nemških tovarn za proizvodnjo zelenega vodika Siemens je digitalno načrtoval in zagnal enega največjih nemških obratov za proizvodnjo zelenega vodika. S tem so pokazali, da Foto: Siemens Energy ima lahko vodik ključno vlogo v energetski prihodnosti Nemčije. V energetskem parku Wunsiedel je zdaj mogoče iz obnovljive sončne in vetrne energije letno proizvesti do 1 350 ton zelenega vodika. Vodik proizvaja elektrolizer s skupno zmogljivostjo 8,75 megavata iz najnovejše in najzmogljivejše linije izdelkov Siemens Energy. • Finska pospešeno v recikliranje baterij • Nenavadna superprevodnost v zvitem trislojnem grafenu • Digitalne rešitve za bolj zeleno Evropo

Aktualen koledar dogodkov lahko preverite na naši spletni strani: www.irt3000.si/dogodki/

September • 129 (8/2022) • Letnik 17

2023

NEPOGREŠLJIV VIR INFORMACIJ ZA STROKO

Predstavitev strokovnih prispevkov

Strokovna razstava I Aktualna okrogla miza Podelitev priznanja TARAS

FORUM ZNANJA IN IZKUŠENJ Dogodek je namenjen vsem, ki delujejo v industrijskem okolju ali za industrijo. Na forumu predstavljamo dosežke in novosti, inovativne rešitve, primere prenosa znanja in izkušenj ter njihove uporabe v industrijskem okolju, pri čemer je pozornost usmerjena tako na nove zamisli, zasnove in metode, kot tudi na tehnologije in orodja. Forum je tudi prostor, kjer osvetlimo resnično stanje v industriji, njene zahteve in potrebe. Posebna pozornost je namenjena uspešnim aplikativnim projektom raziskovalnih organizacij, inštitutov in univerz, izvedenih v industrijskem okolju, ter prenosu uporabnega znanja iz znanstveno-raziskovalnega okolja v industrijo.

Portorož, 12. in 13. junij 2023

Priznanje TARAS za najuspešnejše sodelovanje znanstvenoraziskovalnega okolja in gospodarstva na področju inoviranja, razvoja in tehnologij.

www.forum-irt.si

Dodatne informacije: Industrijski forum IRT, Motnica 7 A, 1236 Trzin I tel.: +386 51 322 442 e-naslov: info@forum-irt.si I www.forum-irt.si I Organizator dogodka: PROFIDTP, d. o. o., Gradišče VI 4, 1291 Škoﬂjica Organizacijski vodja dogodka: Darko Švetak, darko.svetak@forum-irt.si