IRT3000 #115-116

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) Letnik 16 • Cena 5 € • ISSN 1854-3669

Spletno-digitalni format Industrijskega foruma IRT je uspel Groba in fina obdelava na enem visokonatančnem obdelovalnem stroju

115–116 JULIJ–AVGUST

Uporaba industrijskih hladilnikov v industriji plastike in gumarstva

HIGHLIGHT GRADES

BÖHLER M268

TURN NIGHT INTO DAY The highest level of safety requires best material solutions for lens molding.

BÖHLER

M310

BÖHLER M333 BÖHLER

M461

BÖHLER W300 BÖHLER W302 BÖHLER W400

Böhler Slovenija Predstavništvo voestalpine High Performance Metals International GmbH Jarška cesta 10b, 1000 Ljubljana www.bohler-international.com

Nova generacija stružnih ploščic za struženje jekla

VISOKA PRODUKTIVNOST, OPTIMALNA EKONOMIKA ■ Do 30% daljša življenska doba rezalnega roba pri uporabi držala s centralnim hlajenjem ■ Visoka produktivnost in zanesljivost obdelave skozi celoten postopek struženja ■ Kvaliteti BCP10T in BCP20T priporočljivi za neprekinjen rez in velike serije ■ Kvaliteti BCP15T in BCP25T primerni za univerzalno struženje ■ Novi lomilci za zagotavljanje obdelave brez vibracij in odličen lom ostružkov Boehlerit GmbH & Co.KG, Werk VI-Straße 100, A 8605 Kapfenberg, Telefon +43 3862 300-0, www.boehlerit.com KAČ TRADE d.o.o., Ložnica pri Žalcu 46, 3310 ŽALEC, tel.: (03) 710 40 80, e-pošta: info@kactrade.si

Zastopa in prodaja

SPLAČA SE BITI NAROČNIK ja v Revi kem š hrva iku jez

ZA SAMO 50€ DOBITE:

ZA SAMO 20€ DOBITE:

• celoletno naročnino na revijo IRT3000 (10 številk) • strokovne vsebine na več kot 140 straneh

• celoletno naročnino na revijo IRT3000 ADRIA (4 številke) • strokovne vsebine na več kot 200 straneh

• vsakih 14 dni e-novice IRT3000 na osebni elektronski naslov • možnost ugodnejšega nakupa strokovne literature • vsak novi naročnik prejme majico in ovratni trak

DIGITALNA NAROČNINA

BUTIK IRT3000 Naša ekskluzivna spletna trgovina kakovostnih izdelkov s prepoznavnim dizajnom vaše priljubljene revije za inovacije, razvoj in tehnologije.

Na voljo tudi naročnina na digitalno različico revije za uporabo V BRSKALNIKU in NA MOBILNIH NAPRAVAH

NAROČITE SE!

• letna naročnina na slovensko ali adria izdajo revije • strokovne knjige iz naše ponudbe • pisarniške potrebščine in mali tehnološki pripomočki • oblačila in dežniki • skodelice in druga drobna darila

051 322 442 info@irt3000.si www.irt3000.si/narocilo-revije

WWW.IRT3000.COM

UVODNIK

Razvojna partnerja

Kako zmagati na olimpijskih igrah in/ali v poslu?

Vsebinski partner

Medijski partner

Uradni medijski partner ISTMA World

irt3000

Če bi danes začeli trenirati, v katerem športu bi najlažje dosegli zlato olimpijsko medaljo?

Ste se v tem in preteklem mesecu zalotili v misli ali ob spremljanju televizijskih prenosov z olimpijskih iger v Tokiu celo izrekli stavek: »To je tako enostavno, vsak/še jaz bi to zmogel.« No, pa ni. Že res, da so nekateri športi relativno lažji od drugih, bodisi po fizični moči, koncentraciji ali pa drugih lastnostih, ki jih naredijo težavne. Osvojiti olimpijsko zlato, ali pa vsaj kolajno – teh je na poletnih olimpijskih igrah na voljo približno tisoč – je vse prej kot enostavno. Čeprav se ob ogledu takih in drugačnih športnih prenosov stvari zdijo (otročje) enostavne, ne nazadnje medalje osvajajo celo najstniki, je pot do vrha tlakovana s številnimi vložki in odrekanji. Podobno kot v poslu.

Kdor želi biti najboljši na svetu, pa čeprav zgolj v danem trenutku in se za štiri leta okititi z naslovom olimpijskega prvaka ali prvakinje ali pa nosilca kolajne žlahtnega leska, mora vložiti vsaj toliko svojega časa.

Lep primer sta naša kolesarska šampiona – Tadej Pogačar in Primož Roglič, ki sta v omenjeni športni panogi v svetovni vrh prišla v zadnjih letih. Nekateri športniki seveda trenirajo še bistveno dlje časa.

Ob spremljanju olimpijskih iger v Tokiu sem tako prišel na zanimivo misel – če bi danes začel(i) trenirati, v kateri disciplini bi imel(i) največje možnosti za osvojitev kolajne? Že hitro brskanje po spletu mi je dalo vedeti, da nisem edini, ki se mu je porodilo omenjeno vprašanje, mediji po svetu so ga vzeli celo zelo resno in statistično obdelali.

In kaj ugotavljajo? Da bi povprečen človek najlažje posegel po medalji na katerem

izmed strelskih tekmovanj, npr. streljanju s puško ali lokom. Menda se je najlažje priučiti koncentracije in umiriti roko, poleg tega pa statistika pravi, da tudi popoln začetnik z nekaj sreče lahko zadene v sredino tarče.

Tudi večkrat.

Zanimiva olimpijska disciplina z vidika »amaterjev« je veslanje. Ne zahteva namreč nadnaravnih atletskih ali umskih sposobnosti, lovljenja vetra in vlečenja nekaj vrvi se zdi relativno enostavno priučiti. Na tretjem mestu za laične lovilce kolajn »najlažjih« olimpijskih športov se je znašla ritmična gimnastika oziroma gimnastika za ljudi, ki ne (z)morejo hoditi po gredi. To je tekmovanje (ne šport, tekmovanje), ki nagrajuje tudi eleganco in ne zgolj atletske sposobnosti, česar se je prav tako lažje naučiti. Pa še sodniki so lahko malce pristranski in kolajna je tu. Za res prave povprečneže pa se zdi idealna priložnost za olimpijsko medaljo sodobni peteroboj. Že res, da je treba pri tem obvladati pet športov, a je to veliko lažje kot postati najboljši na svetu v enem samem. Pet športnih panog peteroboja vključuje streljanje, mečevanje, tek, skakanje in plavanje. Poleg tega ne more biti prav težko postati soliden v omenjenih športnih disciplinah, da premagaš druge športnike, ki prav tako niso dovolj dobri, da bi jim uspelo v posamezni disciplini, kajne? Šalo na stran – iskrene čestitke prav vsem športnikom, ki so se sploh prebili skozi sito in se uvrstili na olimpijske igre. V tem pogledu so vsi zmagovalci. Podobna analogija velja za posel – delajte tisto, v čemer ste boljši od drugih in se neprestano izboljšujte. Z vztrajnostjo in časom, pa tudi prebojnimi odkritji in inovacijami, lahko nekoč postanete najboljši na svetu. Za štiri ali več let ...

Darko Švetak, urednik

facebook.com/irt3000 @irt3000

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

5

KAZALO

8 Utrip doma 8 Uspešne inovacije ne morejo nastati zgolj pri posamezniku pozitivne energije. Seveda pa trdo delo ne uide.

10 Spletno-digitalni format Industrijskega foruma IRT je uspel 13 Samo odlična ideja ni dovolj za zmago 17 EY nagrada odličnosti za družinsko podjetje 2021 podjetju Intra lighting 20 Baza robotskih kirurških gibov za izvedbo operativnih posegov na kirurški platformi Da Vinci 23 Že druga uspešna mednarodna konferenca v kombinirani izvedbi 24 IRT3000 našel študentsko potencialno poslovno idejo 31 Podeljene tri Inženirske iskre navdušujočim projektom in ljudem 34 Študentska ideja naskakuje nov standard v proizvodnji 36 Skaza postala del trajnostnega mesta v Dubaju 38 SolidSteel parametric for SOLIDWORKS

44 Proizvodnja in logistika 45 Mean Well NMP650/1K2 serija 650W/1200W inteligentnih medicinskih modularnih napajalnikov 46 Proizvajalec standardnih komponent uporablja elektriko iz hidroelektrarn in drugih 100-odstotno obnovljivih virov energije 48 Pospešena digitalizacija s pomočjo integracije 52 Tudi deformacije velja meriti 53 Vodilno prijemalo PGN-plus-P sedaj tudi v izvedbi odporni na prah in ATEX certificirani različici 55 Deset nasvetov za obvladovanje zalog 58 Siemens in SAP širita sodelovanje na področju pametnih storitev in rešitev za obvladovanje življenjskega cikla sredstev 60 Četrta generacija odličnih strojev za kovičenje AGME 62 Merjenje trdote 64 Precizni 3D-snapshot senzorji Micro-Epsilon za proizvodne linije 66 Pametna prijemala za male komponente z različnimi vmesniki

10

Spletno-digitalni format Industrijskega foruma IRT je uspel

55

68 Rešitve na področju interneta stvari (IoT) zagotavljajo večjo produktivnost 71 Sejem DeburringEXPO ponuja praktične predstavitve rešitev za izdelavo čistih visokonatančnih površin brez srha 73 Čistost za optimalno diagnostiko in zdravljenje 76 Hitro sestavljivo modularno prijemalo SCHMALZ PXT 79 Zmogljivi in ekonomični inštalacijski koncepti z IO-Linkom 80 Ekološko prijazna avtomatska rešitev za optimalno čiščenje kalupov v precizni industriji steklarstva 84 Igusov kabel FastConnect skrajša čas konfekcioniranja za do 46 odstotkov 86 Prestižna nagrada Red Dot podjetju ABB za nov ultrazvočni merilnik gladine 87 Učinkovito ravnanje z orodjem v celotnem proizvodnem procesu 88 Ekipa Alfa Romeo Racing ORLEN združila moči s podjetjem AM Solutions 90 Adaptive Vision Studio 5.1 je že na voljo!

92 Čarovnija stolpov in piramid 95 Spletna storitev za povezavo senzorjev z digitalnimi dvojčki v oblaku 96 Čiščenje zvarov na zunanjih in notranjih površinah na usmerjen, trajnosten in učinkovit način 98 Programska oprema Wizard Easy Programming zdaj tudi za industrijske robote ABB 100 CES 2021: Bosch zaupa umetni inteligenci (UI) in povezljivosti – za zaščito ljudi in okolja

102 Vzdrževanje in tehnična diagnostika 102 Uporaba industrijskih hladilnikov v industriji plastike in gumarstva 104 Sintetična bazna olja 108 Zasnova in izdelava integrirane linije za sortiranje v okviru projekta LIFE4FILM 110 Optimizacija postopka z novim brusilnim telesom, ki ne povzroča pene 112 Kako kupiti hidravlične rezervne dele po najnižji možni ceni 115 Izboljšana učinkovitost izgorevanja v sežigalnicah odpadkov z najnovejšo generacijo termografskih kamer

102

Deset nasvetov za obvladovanje zalog

IZ VSEBINE Napredne rešitve industrijskega strojnega učenja in industrijske analitike 44

Optimizirano za merilno odličnost 109

Uporaba industrijskih hladilnikov v industriji plastike in gumarstva

KAZALO

116 Spajanje, materiali in tehnologije 116 Zaključen projekt digitalizacije talilnice v vodilni indijski jeklarni 118 Podatkovna baza za 100 varilnih pištol zagotavlja optimalno odsesavanje varilnega dima 120 ZF vlaga 200 milijonov evrov v rast poslovanja v Indiji 122 Faktor moči: merilo učinkovitosti varilnih izvorov 125 Premislek o varnosti podatkov pri ultrazvočnem varjenju in proizvodnji 126 Rodin Cars in 3D-Systems proizvajajo titanov AM menjalnik za novi hiper avto Rodin FZero 128 Digital Metal predstavlja avtomatizirano postajo za odstranjevanje prahu pri postopku brizganja kovin

130 Napredne tehnologije 130 Kako pravilno izvajati kibernetsko zaščito v industrijskih okoljih 134 Kriza v svetu polprevodnikov 138 Vezja prihodnosti so narejena v Švici 140 Oblikovanje selektivnih membran za baterije z uporabo orodja za odkrivanje zdravil 142 Sapphire Now v znamenju pametnih podjetij 144 Priložnosti slovenske industrije in akademije v vesolju 148 Estonske ceste gostijo prvo avtonomno vozilo z vodikovim pogonom 152 Lenovo z novimi mobilnimi delovnimi postajami

154 Orodjarstvo in strojegradnja 154 Prevleke CVD za obdelavo jekla in litega železa 156 Groba in fina obdelava na enem visokonatančnem obdelovalnem stroju 158 Obdelava kompozitov brez naknadne obdelave 162 Visokoprecizni vertikalni obdelovalni center BVM 5700

116

Zaključen projekt digitalizacije talilnice v vodilni indijski jeklarni

138

Od ideje do odlitka s pomočjo računalniške simulacije 150

Vezja prihodnosti so narejena v Švici

164 Okuma širi svoje rešitve na področju avtomatizacije z GENOS L3000-e STANDROID 166 Tehnologija 3D-tiska HP MJF v športu in parašportu 170 Proizvodnja se vrača domov 172 Načrtovanje in nadzor celotne proizvodnje 176 Stratasys predstavlja nova 3D-tiskalnika PolyJet za izdelke z izjemnim dizajnom 179 AXILE G8 – visokozmogljivi portalni 5-osni vertikalni obdelovalni center 182 EMAG je razvil linijo za proizvodnjo rotorskih gredi 186 Sistem za izdelavo embalaže Kongsberg C66 188 Popolna poravnava obdelovanca s pritiskom na tipko 190 Novi rezkarji za stransko rezkanje večjih globin AE-VMFE OSG 192 Vsestranska frezala za brusilnike z majhnimi vibracijami zagotavljajo boljšo končno obdelavo površine in večjo stopnjo odnašanja materiala 194 Pametni dušilci omogočajo povrtavanje najmanjših premerov brez vibracij 196 Podjetje Mazak je posodobilo svojo proizvodnjo v Združenem kraljestvu 198 Vrhunska tehnologija brizganja plastike 202 Seco pomaga strankam, da zmanjšajo svoj ogljični odtis 208 Dotični nadzor procesa ostrenja brusa 210 Industrijske zmogljivosti namiznega 3D-tiskalnika Sinterit Lisa Pro 212 Zelo dobra pripravljenost za področje orodjarstva 214 Hoffmann Group predstavlja svoj katalog 2021/2022 216 Vrtanje in povrtavanje s tremi rezalnimi robovi v enem koraku 217 Sveder iz karbidne trdnine Garant Master Steel je sedaj na voljo tudi kot mikroorodje

218 Nekovine 222 Trendi v izdelavi karoserijskih delov avtomobilov 228 Zanesljiv in učinkovit proces suhega čiščenja 236 Inovacije za e-mobilnost

156

Uporaba razpoložljivega potenciala obdelave 204

Groba in fina obdelava na enem visokonatančnem obdelovalnem stroju

236

Inovacije za e-mobilnost

Raziglevanje in čiščenje plastičnih PPS delov v enem procesu 218

INŽENIRKA LETA

INTERVJU Z NOMINIRANKO:

Inženirka leta 2020

Patricija Krt

Uspešne inovacije ne morejo nastati zgolj pri posamezniku Miran Varga

Patricija Krt, nominiranka za inženirko leta, pravi, da se lahko veliko doseže, če ima človek močno voljo, jasen cilj in predvsem ogromno pozitivne energije.

Seveda pa trdo delo ne uide.

Patricija, se lahko na kratko predstavite našim bralcem?

Res na kratko bi me najbolj opisali besedi agilnost in optimizem. Strast v življenju najdem v razvoju novih proizvodov in raziskovanju neznanih stvari. Energijo za življenje pa črpam iz kuhanja za prijatelje, vrtnarjenja in potovanj na še neraziskana območja.

Kaj vas je navdihnilo za inženirski poklic?

Verjetno to, da sem že od nekdaj zelo tehnični tip človeka in sem si vedno želela prispevati svoj delež k boljšemu jutri. Ker sem zelo energična oseba, preprosto moram biti zaposlena in nekaj početi, ne znam lenariti. Vsekakor pa mislim, da sem se začela že od majhnih nog razvijati v tej smeri, saj sem rajši kuhala in vrtnarila z babico, kot pa gledala televizijo. Menim, da so bila prav najstniška leta in delo na stričevi kmetiji tisto, kar me je navdihnilo, da sem si želela postati inženirka in pridobila možnost, da dejansko nekaj spremenim na boljše.

Kako ste doživeli nominacijo za inženirko leta?

To je zame izjemen poklon in res se počutim počaščeno, saj se mi zdi, da je s to nominacijo nagrajenih mojih več let truda in trde poti. Vsekakor pa nominacija služi kot navdih na moji poslovni poti, ob težkih trenutkih.

8

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Kako sicer gledate na vlogo žensk v inženirskih poklicih?

Menim, da imamo nadvse pomembno vlogo, saj dostikrat prinesemo drugačen pogled na svet ali pa samo drugačno energijo, čuječnost, ki je v poklicu, kjer prevladujejo moški, v pomanjkanju. Res si želim, da bi se za inženirski poklic odločilo več žensk, da bi dosegli čim večjo raznolikost. Če sklepam zgolj iz lastnih izkušenj, je prav raznolikost tista, ki lahko naredi posamezen projekt nadpovprečno uspešen.

Kaj pa naredi dobrega inženirja/inženirko?

Na kratko bi izpostavila tri stvari – strast, vztrajnost in organiziranost. Menim pa, da mora biti tak posameznik predan svojemu delu z vsem srcem, zelo težko deluje na področju, kjer se ne počuti dobro.

Kakšen nasvet bi dali mladim, ki še premlevajo svojo odločitev glede smeri študija in kariere?

Svojim mentorirancem vedno svetujem, naj se res poglobijo vase in poskušajo odkriti, kaj je tisto, kar jim daje motivacijo, jih navdihuje. Raziskovanje na področjih, ki so jim zanimiva, je ključno. Odlično je tudi, če se lahko pogovorijo z osebo, ki opravlja želeni poklic, in izkusijo, kako se ta poklic dejansko izvaja v praksi. Predvsem pa –

čeprav izberejo fakulteto, ki jim morda najbolj ne leži – ni prav nič izgubljeno (smeh). Predvsem je pomembno to, da poslušamo sebe in pridobimo veliko različnih delovnih izkušenj.

Kaj pa vam predstavlja največji izziv v poslu?

Vsekakor inovacije, ki so morda na prvo žogo ali pogled neizvedljive. Vsaki posvetim čas, da najdem rešitev. Tudi reševanje izzivov na področju zagotavljanja kakovosti izdelka je tisto, kar mi daje neko novo širino, ki je včasih nisem poznala. Razsežnosti v ozadju segajo tudi na znanstvena področja, prav to raziskovanje in iskanje rešitev mi daje še posebno zadovoljstvo.

Za ljudi včasih rečejo, da smo to, kar jemo in pijemo.

Kakšni smo po tej plati (po vaši oceni) Slovenci?

Pravi uživači, vsekakor. Rekla bi, da se je v zadnjem času kultura pitja res dvignila na višjo raven in vse bolj cenimo kakovostno pijačo in hrano. Začeli smo ceniti tudi lokalno in slovensko, kar me sploh navdaja s ponosom in upanjem na še boljši jutri.

V Pivovarni Laško Union ste specialistka za razvoj novih produktov. Katera inovacija nosi vaš podpis?

Najprej naj povem, da so vse inovacije plod uspešnega dela ekipe. Izjemno sem ponosna na vrsto inovacij, če naštejem le nekatere od teh, bi izpostavila brezalkoholno

pivo Laško 0.0%, specialna piva v pivnici Union, Laško Medeno pivo, obuditev pijače Smile, Union Winter beer ...

Kako so v pivovarni gledali vaš prispevek v smeri dealkoholizacije pijač?

Vsekakor so ga sprejeli nadvse pozitivno in z veliko željo, da nekaj podobnega razvijemo tudi za lastne blagovne znamke. Tako je nastalo tudi Laško 0.0%, na katerega sem izjemno ponosna.

Je brezalkoholno pivo dober posel?

Trend pitja pijač kaže, da vse več posegamo po brezalkoholnih alternativah in dejstvo je, da smo tu za stranke, svoje potrošnike. Glede na to, da smo največja pivovarna v Sloveniji, menim, da je logično, da se moramo razvijati tudi v tej smeri, ampak hkrati ne pozabiti na svojo tradicijo.

Kje dobite sveže ideje za inovacije? Gre za lastno ali skupinsko možgansko viharjenje?

Določene ideje oziroma pobude prihajajo s strani vodij posameznih blagovnih znamk, nato pa jih skupaj razvijamo – najprej na papirju in pozneje še v praksi. Dejstvo pa je, da uspešne inovacije ne morejo nastati zgolj pri posamezniku, potrebno je več let izkušenj in različnih pogledov, v našem poslu pa tudi raznolikost brbončic (smeh). Sama stalno raziskujem področje, na katerega se usmerim. Želim si, da v pivovarni sledimo trendom in poslušamo potrošnike, zato sem proaktivna in testiram veliko novih idej in okusov, še preden se pivovarna odloči za predstavitev novega proizvoda.

Na katerem področju bi se sicer še radi preizkusili, kaj bi radi razvili?

Menim, da imam do konca življenja dovolj dela že, če ostanem na področju hrane in pijače. To je vsekakor panoga, ki se konstantno razvija in dnevno prihajajo izzivi, predvsem, če se ukvarja s kakovostjo in zagotavljanjem kakovosti. Vsekakor pa me zanima tudi področje trajnosti in krožnega gospodarstva. Z željo po boljšem jutri s svojimi dejanji vsakodnevno prispevam k trajnostnim ciljem, ampak če bi imela priložnost tudi spremeniti nekaj na višji ravni, bi bilo to res odlično.

Kako gledate na nadaljevanje svoje kariere, kakšni so vaši načrti?

Sicer je težko predvideti prihodnost, ampak mislim, da je moje poslanstvo to, da znam dobro organizirati, navdihniti in voditi ekipe. Navdušuje med področje trajnostnega razvoja. Sem pa oseba, ki se prepušča toku dogodkov, saj verjamem, da se najboljše stvari zgodijo nepričakovano.

Morda veste, kaj bi počeli v življenju, če ne bi bili inženirka?

Verjetno bi imela ogromen nasad oljk ali ranč s konji.

Delo z naravo in živalmi me res veseli in mislim, da bi bila to dobra alternativa.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

9

Inženirka leta 2020

INŽENIRKA LETA

UTRIP INDUSTRIJSKI DOMA FORUM IRT

Spletna izvedba osrednjega strokovnega dogodka slovenske industrije – e-Industrijski forum IRT – je prepričala.

Miran Varga

Spletno-digitalni format Industrijskega foruma IRT je uspel Zaradi znanih omejitev, namenjenih zajezitvi virusne pandemije, je Industrijski forum IRT letos izjemoma potekal prek spletne platforme in zabeležil odličen obisk. Tudi zato, ker sprememba »medija« ni vplivala na vsebino – udeleženci dogodka so prek spleta lahko prisluhnili skoraj 40 strokovnim predavanjem, razdeljenim v štiri programske sklope (e-dvorane), ki so jih organizatorji razporedili na dva dneva. Še več, ogled za nazaj jim omogoča, da si predavanja, ki jih zanimajo, ogledajo kadarkoli.

Kot je že v navadi, je bil uvod v Industrijski forum IRT bolj poslovno obarvan, saj so predavatelji govorili o tem, kako inovacije spraviti na trg, kako razviti lastno blagovno znamko in tudi o tem, kako voditi zaposlene. Marino Furlan, predsednik družbe Intra Lighting, je spletnemu občinstvu predstavil dobro prakso, kako z inovacijo prodreti na trgu, medtem ko je dr. Robert Agnič, glavni izvršni direktor podjetja Plastika Skaza, predstavil razloge, zakaj podjetje razvija lastne blagovne znamke in kako uspešno je pri tem. Mag. Željko Puljić, direktor družbe Iskratel, pa je predstavil delo z mladimi v podjetju in rešitev ter pristop »IN board«, ki jim 10

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

pomaga pri komunikaciji, vodenju in sodelovanju. Poslovanje podjetij mora biti kar se da celovito, zato sta Alenka Hren iz SPIRIT Slovenija ter Marko Lukić iz podjetja Lumar IG, d. o. o., predstavila, kako naj podjetja v praksi uresničujejo trajnostno poslovno strategijo.

Veliko je bilo govora o digitalni preobrazbi podjetij vseh vrst in velikosti. Digitalizacija se je zagnala tako v proizvodna kot storitvena okolja, korona kriza pa jo je še izdatno pospešila. Brez dobrega načrta ni mogoče uspeti. Podjetja zato potrebujejo celovit načrt, tak, ki upošteva vse deležnike – posel, ljudi in okolje.

INDUSTRIJSKIUTRIP FORUM DOMA IRT Prihodnost inženirstva je multidisciplinarna Na okrogli mizi so sogovorniki govorili tudi o inženirjih in inženirkah prihodnosti, Jasna Hengović iz podjetja COSYLAB, Inženirka leta 2020; mag. Jelica Lazarevič Lajovic iz podjetja Iskratel; ter Tjaša Jereb in Miha Bobič, predsednik iniciative Inženirke in inženirji bomo! iz podjetja Danfoss Trata. Inženirski poklic so primerjali s poklicem ustvarjalca in raziskovalca, ki stremi k vsestranskosti. V vse večji multidisciplinarnosti je tudi prihodnost inženirskega poklica, saj se posamezna področja vse bolj prepletajo med sabo, so izpostavili.

Priznanje TARAS Danfoss Trati in Institutu Jožefa Stefana Podjetje Danfoss Trata in Institut Jožef Stefan sta prejemnika letošnjega priznanja TARAS, s katerim organizator Industrijskega foruma IRT nagrajuje najuspešnejše sodelovanje gospodarstva in raziskovalno-razvojnega okolja na področju inoviranja, razvoja in tehnologij. Prejeli so ga za razvoj inteligentnih motornih pogonov, ki v kombinaciji s tlačnimi regulatorji brez pomožne energije omogočajo optimizacijo celotnega omrežja daljinskega ogrevanja oziroma hlajena ter podpostaj. »Priznanje TARAS je namenjeno predvsem spodbujanju in poudarjanju pomena sodelovanja med gospodarstvom in znanstvenoraziskovalnim okoljem, katerega rezultat je inovacija, ki bi ne nastala brez tega sodelovanja,« je ob razglasitvi prejemnikov priznanja izpostavil dr. Tomaž Perme, vodja odbora za podelitev priznanja Taras, ki sta ga podelila skupaj z Darkom Švetakom, organizatorjem Industrijskega foruma IRT. Žan Kozan iz podjetja Danfoss Trata je na konkretnem primeru pojasnil glavne prednosti in učinkovitost sistema za uporabnika: »Sistem smo inštalirali v toplarni v Nemčiji. Sistem prinaša takšno povečanje učinkovitosti, da se je uporabniku izračunana povratna investicija povrnila v desetih mesecih.« Strokovna komisija je v utemeljitvi izbora zapisala, da sta raziskovalni skupini sodelovali v vseh fazah življenjskega cikla izdelka od zasnove do certificiranja ustreznosti izdelka za prodajo na trgu.

Pri tem so sodelavci Odseka za sisteme in vodenje na IJS prispevali tista znanja, ki so raziskovalni skupini v podjetju primanjkovala za uspešen razvoj nekaterih inovativnih rešitev pri razvoju nove družine inteligentnih motornih pogonov za optimizacijo daljinskih energetskih omrežij, s tem pa omogočila tržno prednost pred konkurenco, ki se kaže tudi v treh mednarodnih patentih in zaščiti blagovne znamke. Raziskovalni skupini uspešno sodelujeta tudi pri tržnih aktivnostih, diverzifikaciji izdelkov ter potrebnih prilagoditvah ob izvedbi aplikacij. Poleg vzorčnega sodelovanja, ki v vseh pogledih izpolnjuje merila za priznanje TARAS, je pomemben še okoljski vidik nove serije ventilov, ki omogočajo učinkovitejša daljinska

energetska omrežja in podomrežja ter manjšo rabo energije in nižje stroške ogrevanja oziroma hlajenja. Danfoss Trata in Institut Jožef Stefan sta med drugim za skupno sodelovanje že leta 2015 prejela priznanje TARAS. Druga finalista za priznanje TARAS sta bili ekipi družbe Plamtex INT in Instituta Jožef Stefan za inovativno programsko rešitev, ki avtomatizira napovedovanje časov operacij pri izdelavi orodij s pomočjo umetne inteligence oziroma strojnega učenja.

Vrhunska strokovna predavanja niso manjkala Drugačen, letos zgolj spletno-digitalni format Industrijskega foruma IRT ni vplival na kakovost in izbiro vsebin. Organizatorji so se potrudili, da so, pa čeprav po digitalni poti, do oči in ušes občinstva dostavili vse, kar so si zamislili. Tako so udeleženci spletnega dogodka spoznali trende v izdelavi karoserijskih delov avtomobilov, ki sta jih predstavila predstavnika podjetja HELLA SATURNUS SLOVENIJA, sledile pa so predstavitve novih tehnologij na področju brizganja plastike, termoplastičnih kompozitov z visoko toplotno prevodnostjo in izzivov ob recikliranju polikarbonata.

Inženirje v proizvodnih podjetjih so po odzivu sodeč močno navdušile tudi predstavitev celovite rešitve za avtomatsko doziranje, segmentiranje in sortiranje izdelkov na proizvodni liniji ter predstavitve aplikativnih rešitev, ki uporabljajo nove sodelujoče robote. Veliko zanimanje je vladalo še za predstavitev indeksa pripravljenosti proizvodnih podjetij na industrijo 4.0 ter rešitve za zagotavljanje kakovosti v proizvodnih procesih.

Med drugimi tehnologijami, ki so bile predstavljene na e-Industrijskem forumu IRT, bi izpostavili še pametno mazanje ter primerjave različnih tehnologij varjenja, vlivanja in aditivne proizvodnje. Predavatelji so udeležencem dali tudi odgovor na vprašanje, ali je 3D-tisk kovin že konkurenčen in pripravljen za masovno proizvodnjo.

Se vidimo junija 2022 Znan pa je že datum za Industrijski forum IRT z letnico 2022.

Organizatorji načrtujejo, če bo virusna pandemija mimo, da bo največji strokovni dogodek v Sloveniji spet v klasični obliki in na vsem že dobro znani lokaciji v Portorožu. V koledarju si zato obkrožite datuma 6. in 7. junij 2022. www.forum-irt.si Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

11

INTERVJU

12

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

dr. Damir Grguraš

INTERVJU

Samo odlična ideja ni dovolj za zmago Jernej Kovač

» Dr. Damir Grguraš (Fakulteta za strojništvo Univerze v Ljubljani) | Foto: Arhiv IRT3000

Prenos idej iz akademskega okolja ni redkost, a potrditev znanstvenoraziskovalnih dognanj na trgu ni samoumevna. Dr. Grguraš s sodelavci je svež primer dobre prakse prenosa znanja in veščin skozi vse ravni tehnološke razvitosti od ideje in znanstvenih dognanj do stanja, ko je uporaba tehnologije v končni obliki in uspešno izvaja operativne naloge tudi že pri končnem uporabniku. Trenutno se, s podporo EIT Manufacturing, dogaja tudi že proces komercializacije akademske ideje ArcLub One. IRT 3000: Kdaj ste spoznali, da je vaša ideja presegla akademski prostor in kakšen je bil odzivni čas, da ste prestopili iz morda včasih »udobnega« univerzitetnega okolja in se usmerili k trženjskim izzivom?

Dr. Damir Grguraš: Miselnost, da je univerzitetno okolje udobno, je po mojem mnenju vzrok, ki zavira napredek posameznika v univerzitetnem okolju in tudi ustvarja vrzel med univerzo in industrijo. Menim, da prava mentaliteta stremi k sodelovanju, in sicer, kako lahko univerza pomaga industriji – z eksperimenti v laboratorijskem (nadzorovanem) okolju, novimi idejami, izboljšavami in podobno. Kot se je izkazalo, naša ideja ArcLub One sledi temu načelu. To seveda v samem začetku ni predstavljalo končnega cilja, saj nismo vedeli, kako daleč nas bo vodila ideja. Začeli smo le s ciljem opravljanja mojega doktorskega dela in doktorskega dela kolege Luke Sterleta, oba pod mentorstvom prof. dr. Francija Pušavca. Pot od začetka najinega doktorskega dela do industrijskega sistema pa je po mojem mnenju rezultat

Dr. Damir Grguraš je raziskovalec na Fakulteti za strojništvo Univerze v Ljubljani. Mladi doktorand deluje na Katedri za menedžment obdelovalnih tehnologij, kjer sta s sodelavcem Luko Sterletom prejela priznanji Evropskega inštituta za inovacije in tehnologije EIT. Lansko nagrado za najboljšo poslovno potencialno inovacijo v kategoriji »EIT Proizvodnja« na tekmovanju EIT Jumpstarter sta letos oplemenitila z zmago BoostUP! v kategoriji »Ustvariti« na dogodku Manufacturing Days – podprto s strani EIT Manufacturing – na podjetniškem festivalu ViennaUP'21.

timskega dela, ne samo naju in mentorja, pač pa celotne katedre.

In na tem mestu bi se rad zahvalil prav tej ekipi ter vsem tistim, ki pomagajo pri realizaciji ideje ArcLub One. Tehnologije iščejo priložnost na trgu, vlagatelji stremijo k donosom. V evropskem prostoru je veliko financerjev, investitorjev, poslovnih angelov, ki prežijo na trženjsko perspektivne inovacije. Kaj je dodana vrednost aktivnosti EIT in katere so bistvene razlike, posebnosti od drugih javnih in zasebnih ustanov, podjetij ter posameznikov s podobnimi poslovnimi aktivnostmi?

EIT je agencija EU za inovacije in tehnologije ustanovljena leta 2008. Od ustanovitve do danes je v kontakt z EIT stopilo ogromno število ljudi, podjetij, ustanovili so več kot šestdeset svojih centrov po posameznih EU državah. Na ta način je domet agencije postal res ogromen. To pomeni, da s sodelovanjem z EIT dejansko pristopiš do ogromno primernih podjetij in investitorjev. Vse to so ključne prednosti pred posameznimi financerji, investitorji in podobno.

Kaj je v vaših primerih prepričalo žirante EIT, da so vas dvakrat postavili na prvo mesto. Kaj je bilo tisto »nekaj več«, kar so prepoznali v vaši inovaciji in vas je dvignilo nad projekte konkurence?

Kot tehniki, inženirji strojništva imamo nekateri mogoče težave pri izražanju in pri predstavljanju naših idej. Na neki način ne znamo tehnično zapletenih izrazov poenostaviti in predstaviti Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

13

dr. Damir Grguraš

INTERVJU naših idej širši, laični javnosti. A hkrati se zavedamo, da je to nujno potrebno pri iskanju naših potencialnih odjemalcev. Pa vendar, pri EIT tudi brez omenjenih komunikacijskih veščin način ideja ne izgubi na odličnosti, kot mogoče nekateri menijo. Na obeh tekmovanjih – Jumpstarter in BoostUP! – smo konkurirali v odlični konkurenci in mnoštvu zares vrhunskih idej, ki pa so imele omenjeno težavo. Samo odlična ideja ni dovolj za zmago.

Ideja mora biti odlična, to drži, naš način domiselne predstavitve in čiste komunikacije pa je naredil nekakšno mini prednost.

Poleg tega smo z uspešno umestitvijo sistema ArcLub One v industrijsko okolje komisijo prepričali, da je ideja dobra in hkrati zrela za uporabo v industriji. Kombinacija naštetega in jasna vizija za prihodnost je v našem nastopu na tekmovanju zmagovalna.

Kako večkratni uspeh s prestižno evropsko ustanovo vpliva na vašo nadaljnjo karierno pot?

Naša vizija prihodnosti je usmerjena na čisto in okolju prijazno odrezavanje kovin z uporabo našega sistema ArcLub One. Želimo, da bi čim več podjetij spoznalo prednosti tega sistema in se odločilo za korak v trajnostno obdelavo. Trenutno smo del Univerze v Ljubljani in patent je prijavljen pod okriljem Univerze. A prihodnost in nadaljnja karierna pot je tako odvisna od različnih dejavnikov – zlasti zanimanja kupcev, marketinga, patentne prijave. Pri tem imamo polno podporo in pomoč EIT, zato smo prepričani v naklonjeno in svetlo prihodnost.

Kakšen je odziv okolja po odmevnih mednarodnih priznanjih?

Družba slavi znanstvenoraziskovalne dosežke podobno kot športne ali kulturne. Zmagovalcem čestitajo za zmago in tudi v našem primeru so. A poznavalci razmer in vloge EIT razumejo, da gre tu za odskočno desko in šele dober začetek naše zgodbe.

Po drugi strani industrije, grobo rečeno, ne zanimajo naše zmage na EIT-tekmovanjih, temveč prednosti, ki jih lahko dobijo ob uporabi našega sistema. Zagotovo je zmaga potrdilo, da sistem ponuja prednosti, a je pred nami dolga pot, da s temi prednostmi prepričamo industrijo za spremembe pri odrezavanju kovin.

Kako lahko EIT vpliva na razvoj in popularizacijo vaše tehnologije?

Z vstopom v EIT-program imamo dostop do njihove skupnosti, do baze mednarodnih podjetij. Inštitut deluje kot povezovalni člen med nami in poslovnimi sistemi, hkrati pa nas podpira pri drugih aktivnostih. Nagrada ob zmagi je privzemala tudi večmesečni program izobraževanj in izpopolnjevanj. Konkretno, naša ideja je podvržena marketinškim dejavnostim, snovanju poslovnega načrta, planiranja in podobno. Vse to je ciljno usmerjeno, prilagojeno naši ideji in trgu, napredku naše tehnologije. In dogaja se z mentoriranjem vrhunskih strokovnjakov pod okriljem EIT. Poudarim naj, da gre tu za vzajemno podpiranje, kajti naš uspeh je uspeh EIT in obratno.

Gotovo je ena izmed ključnih aktivnosti pri prehodu iz akademskega laboratorija v trg ureditev intelektualne lastnine.

Kako in kdaj ste pri vaši inovaciji poskrbeli za pravno varstvo?

Za sistem ArcLub One je oddana EU patentna prijava pod okriljem Univerze v Ljubljani. Pisarna za prenos znanja na UL nam je pri tem koraku ogromno pomagala. Za ta korak smo se odločili zgodaj v začetku razvoja tega sistema, ko smo dojeli prednosti ideje. Proces patentiranja je dolgotrajen, a kot kaže, bo mednarodni patent do konca tega leta podeljen.

Kaj s tehnološkega in ekonomskega vidika sledi vašim uspehom na EIT? Sistem ArcLub One zagotavlja nadzorovan dovod kapljevitega CO2 v rezalno cono med odrezavanjem kovin. V tok CO2 je dodano mazivo, da se doseže popoln hladilno-mazalni učinek. S tehnološkega vidika so izboljšave vedno možne … Končni cilj je popolnoma suh proces odrezavanja in s trenutnimi raziskavami različnih maziv v toku CO2 smo na pravi poti. Več o teh tehnoloških izboljšavah pa lahko spregovorimo, ko bodo pripravljene za uporabo v industriji. Do takrat je aktualna trenutna verzija sistema – naš poslovni model, načrt je enostaven: končnemu kupcu, torej industriji ponujamo sistem ArcLub One, namestitev sistema na obstoječ CNC-stroj, optimizacijo rezalnih parametrov in s tem ekonomski prihranek pri odrezavanju.

» ArcLub One je inovativen sistem za dovod kapljevite faze kriogenega

medija v rezalno cono pri kriogenem odrezavanju. Sistem z združitvijo kriogenega medija ogljikovega dioksida in mazalnega medija zagotavlja trajnostno in čisto odrezavanje težko obdelovalnih materialov (nerjavna jekla, titanove in nikljeve zlitine). Glavne prednosti sistema so podaljšana obstojnost rezalnih orodij (do 200 %), povečana produktivnost in znižanje stroškov odrezavanja (do 50 %). | Foto: Arhiv IRT3000

14

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Ali morda že posedujete konkreten primer vpeljave vašega sistema v industrijsko okolje? Še pred oddajo patentne prijave leta 2017 smo začeli izvajati aplikativni ARRS projekt z naslovom Razvoj in implementacija kriogenega odrezavanja v serijsko proizvodno za povečanje produktivnosti procesov vrtanja in frezanja. V okviru projekta je bil sistem razvit od začetne ideje do uporabnega sistema. V podjetju, ki je sodelovalo pri projektu, smo izvedli tudi nadgradnjo obstoječega CNC-stroja z našim sistemom ter demonstracijsko zagnali novo tehnologijo odrezavanja. Druga implementacija sistema je sledila s češkim partnerjem. Gre za proizvajalca CNC-strojev in zanimanje s strani proizvajalca CNC-strojev – in ne končnih uporabnikov teh strojev – je za nas velik dosežek. To pomeni, da proizvajalec ob nakupu stroja lahko uporabnikom že ponudi našo tehnologijo.

» EIT Manufacturing natečaj

BOOST Up! poziva k iskanju in razširjanju najboljših rešitev za trajnostno, odporno in družbeno vplivno proizvodnjo. Namenjen je izjemnim podvigom evropskih podjetnikov, zagonskih podjetij, scaleup podjetij in MSP-jev v treh kategorijah – CREATE: za podjetnike z novimi poslovnimi rešitvami, ki obravnavajo kritične bolečine v proizvodnji; ACCELERATE: za zagonska podjetja, ki so pripravljena povečati obseg svojega poslovanja, TRANSFORM; Za mala in srednje velika podjetja z zamislijo, da bi svoje podjetje dvignila na naslednjo raven. | Foto: EIT Manufacturing

S čim ste prepričali industrijskega partnerja s Češkega?

Rezultati – prednosti, ki jih ta sistem ponuja v primerjavi s konvencionalnim načinom odrezavanja, so zelo prepričljivi. Ob tem pa ni zanemarljivo tudi dejstvo, da je na pozitivno sklenjen dogovor vplivalo naše uspešno sodelovanje s tamkajšnjo Fakulteto za strojništvo.

Z vašim sistemom že rokuje češki partner, a s tem niste zaključili pogodbenih obveznosti, mar ne? Kako pomembne so poprodajne aktivnosti za delovanje vašega sistema?

S prodajo se aktivnosti ne zaključijo, kajti sledi še garancijsko obdobje in podpora pri uporabi sistema. Je pa vsaka prodajna aktivnost za nas izjemnega pomena, kajti vsak prodan sistem je nova referenca pri iskanju nadaljnjih interesentov. Hkrati pa lahko kupci delijo svoje mnenje in poročajo o prednostih, koristih, ki jih imajo ob uporabi sistema. Vse to nam omogočajo nadaljnji razvoj in izboljšave sistema. Kot sem že omenil, sedaj že delamo na možnih izboljšavah za popolnoma suho in čisto odrezavanje.

Res škoda, če bi sistem, razvit do takšne mere, ostal le laboratorijski prototip, zaključen z znanstvenim člankom.

Odločevalci in oblikovalci R&D&I politik pri nas so pogosto prepričani, da raziskovalne ustanove svojih idej niso sposobne lansirati na trg oz. skleniti s komercializacijo. Pogosto omenjajo, da se njihove aktivnosti zaključijo nekje na TRL 6. Takšne omejitve postavljajo tudi javnih razpisih, kot denimo pri nas v programu Eureka. Kako to komentirate?

Komercializacija ni enostavna in pripraviti nekaj za trg, npr. naš sistem, zahteva kar precej raziskav in investicij. Raziskovalne ustanove se običajno gibljejo v tej fazi začetnih raziskav. So pa primeri, ki izstopajo oz. začetne raziskave privedejo do višjega TRL-ja od predvidenega znotraj obravnavanega projekta. Da, običajno se tukaj nacionalni razpisi zaključijo in sami moramo iskati možnosti za nadaljevanje projektnih aktivnosti na drugih ravneh, pogosto tudi v programskih shemah EU. To lahko štejemo kot slabost trenutne politike. Če pa pogledamo iz drugega zornega kota, pa lahko to sprejmemo kot izziv in z našimi dobrimi idejami, ki prodrejo na trg, mogoče vplivamo na prihodnjo politiko razpisov. A stanje vseeno ni tako slabo, doslej so zmeraj obstajale možnosti za izpolnjevanje idej višjega TRL-ja. Univerzitetni inkubator, Pisarna za prenos znanja na Univerzi v Ljubljani pri tem zelo veliko pomagajo in predlagam, da jih tisti, ki se znajdejo v podobni situaciji, kontaktirajo za dodatno pomoč in svetovanje.

Kako dejansko okrepiti sodelovanje akademske sfere z gospodarstvom? Kaj so pri tem največji izzivi in kje vidite rešitve za učinkovitejše sodelovanje akademije in podjetij, ki bi perspektivne ideje prenesla v zmagovite družbene rešitve?

To je ključno vprašanje. Mislim, da moramo najprej pogledati sebe – ker prihajam iz akademske sfere, bom to tudi komentiral z našega, akademskega in raziskovalnega zornega kota. Naj se navežem na trditev z vašega prvega vprašanja … Vsak posameznik v akademski sferi bi moral, če še ni, spremeniti svojo miselnost o »coni udobja«, kajti v nasprotnem se hitro znajdemo v začaranem krogu: če nič ne delamo, nimamo projektov – če nimamo projektov, nič ne delamo. V končni fazi pa se to odraža na našem ključnem »produktu«, to je študent, ki svojo karierno pot, prihodnost išče v industriji. Če je študent ob vstopu v podjetje podhranjen z znanjem, je to neprijetno zanj, študijski sistem in visokošolsko ustanovo. Če se tak vzorec ponavlja …, kakšna je verjetnost, da se industrija obrne na takšno fakulteto po znanje? Študentje, ki dobijo ustrezno znanje na fakulteti in to znanje pomaga razvijati podjetja, so zaželeni, iskani, tudi boljše plačani. In posledično, v takšnih primerih je večja verjetnost tudi za nadaljnja sodelovanja fakultet in podjetij. K temu moramo stremeti in pri študentih vzbuditi maksimum.

Menim, da je recept za uspešno delo naslednji: dober tim + sodobna oprema + primerno plačilo. Vsak posameznik mora poskrbeti, da v timu prispeva svoj maksimum. Tim je osnova za uspešno delo. S kakovostnim delom nam je nabava sodobne opreme omogočena, kar pa se odraža na še kakovostnejših rezultatih dela. Vodje pa imajo pomembno vlogo koordiniranja, prepoznavanja in spodbujanja takšnega tima.

Kako pa se je treba lotiti učinkovitega prenosa znanj, idej in veščin iz akademskega okolja in ga konkretizirati v družbi? In vsekakor tudi obratno, prenesti izzive iz okolja v izobraževalne sisteme.

Prenos znanja je pomemben in nikoli enosmeren, prehaja med okoljema in ju plemeniti. Naj se ob tem še navežem na predhodno vprašanje – potruditi se moramo za priložnost, da industriji rešujemo probleme. Zaradi uspešno rešenih problemov se industrija k nam vrača z novimi izzivi. Tako poganjamo drug drugega v prihodnost. Raziskovalci morajo razumeti, da v neki fazi bazičnih raziskav pridobijo dovolj novega znanja in informacij, ki bi lahko pomagale industriji. To znanje se lahko ponuja industriji na različne načine. Skupni aplikativni projekti so ena od možnosti, možno pa je tudi čisto trženje raziskovalnega znanja.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

15

Jakob Mali

INTERVJU

UTRIP DOMA

Borut Buchmeister Angleško-slovenski

terminološki slovar proizvodnega strojništva Nastanek terminološkega slovarja ni povezan z nekim načrtnim delom, ampak je rezultat tridesetletnega ukvarjanja in raziskovanja v okviru laboratorijev za načrtovanje proizvodnih sistemov in za simulacije diskretnih sistemov, nenehnega srečevanja s tujo literaturo, tvorbo prvih lastnih zabeležk o angleških pojmih, ki so sedaj v obsegu več kot 2400 pojmov ponujene širšemu krogu.

Elan skrbi za okolje – nova pridobitev je sončna elektrarna Elan sodi med najbolj prepoznavne in najbolj inovativne blagovne znamke izmed vseh slovenskih znamk. Trajnostni razvoj je že od nekdaj ena od njihovih ključnih vrednot. Nedavno so zato svojo proizvodnjo obogatili z novo sončno elektrarno.

Pogosto je ob prevodu besede podana dodatna razlaga, včasih tudi kakšna krajša definicija. V slovar nisem vključil splošno poznanih besed oz. takšnih, ki jih prirejeno uporabljamo kot tujke.

Slovar je namenjen predvsem študentom pri opravljanju študijskih obveznosti in pisanju zaključnih nalog, bralcem in prevajalcem angleške strokovne literature ter raziskovalcem pa v pomoč pri vsakodnevnem delu.

CENA KNJIGE

9,90€ + 4,90 € poštnina

15 % popusta za naročnike revije IRT3000

Naročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si Možen nakup na spletni strani irt3000.si v področju Strokovna literatura Spletni nakup:

PROFIDTP d.o.o. • Gradišče VI 4, 1291 Škofljica +386 41 669 775 • info@profidtp.com

16

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

»Zelo nam je pomembno, da delujemo prijazno do okolja. Smo edino podjetje, ki ima celotno proizvodno verigo na eni lokaciji, saj smo tako omejili škodljivost transporta na okolje. Dodatno smo sedaj poskrbeli še za sončno elektrarno, za katero verjamemo, da je odlična naložba tako v naše podjetje kot tudi okolje,« je o novi pridobitvi Luka Bizjak, vodja investicij, upravljanja nepremičnin in energetike v Elanu.

Pri novem sodelovanju se je Elan povezal s podjetjem Interenergo, ki bo poskrbelo tako za izvedbo storitve kot tudi redno servisiranje in urejanje električnega omrežja. »Za sodelovanje smo se odločili, saj podjetje zagotavlja kakovostno storitev električne energije po izredno ugodni ceni.

Podjetje Interenergo je mednarodna gospodarska družba, ki deluje v 16 državah in se uvrša med vodilne energetske družbe v srednji Evropi. V Elanu zelo radi sodelujemo z učinkovitimi podjetji, saj verjamemo, da nas prav uspešna sodelovanja delajo še boljša,« je še dodal Luka Bizjak.

Elan bo z novo pridobitvijo poskrbel za učinkovito zmanjšanje škodljivih vplivov na okolje. »Viziji trajnostnega razvoja sledimo že vse od začetka delovanja. Z novo sončno elektrarno, ki bo generirala približno 1060 MWh električne energije letno, bomo poskrbeli tudi za manj onesnaževanja, na kar smo zelo ponosni,« je zaključil mag.

Leon Korošec, podpredsednik skupine Elan. www.elan.si

UTRIP DOMA

EY nagrada odličnosti za družinsko podjetje 2021 podjetju Intra lighting EY Slovenija je z nagrado odličnosti za družinsko podjetje 2021 nagradila podjetje Intra lighting. Primorsko podjetje po treh desetletjih prevzema druga generacija v družini, ki nadaljuje z doseganjem mednarodnega uspeha: letno proizvedejo 200 tisoč svetil in ustvarijo več kot 30 milijonov evrov prometa.

V podjetju imajo izoblikovano jasno poslanstvo, ki je hkrati tudi konkurenčna prednost: »Ne oblikujemo luči, pač pa svetlobo.« Podjetje je uspešen proizvajalec arhitekturnih svetil, ki jih trži v 68 državah po vsem svetu. V celotni skupini Intra lightning Group imajo zaposlenih več kot 380 ljudi, v matičnem podjetju v Šempetru pri Gorici pa 220. Pomembne vloge v podjetju, ki sta ga pred dobrimi 30 leti ustanovila Marino in Marjetka Furlan, prevzema druga generacija v družini. Sin Anej je direktor razvoja, hči Nika pa vodi projekte v trženju. Oba sta pred dvema letoma postala tudi solastnika podjetja.

Svetila, ki osvetljujejo prostore največjih svetovnih multinacionalk »Z inovativnostjo, zapisano v DNK podjetja, nenehno mislijo na kupca v iskanju boljših svetlobnih rešitev. Z razumevanjem trendov in z visokimi standardi kakovosti pospešeno vlagajo v najsodobnejše tehnologije, avtomatizacijo ter robotizacijo. Tesno sodelujejo z arhitekti, oblikovalci svetlobe, inženirji in oblikovalci interierjev po vsem svetu in za svoje izdelke prejemajo najuglednejša priznanja s področja oblikovanja. Svetila podjetja Intra lighting osvetljujejo prostore tudi največjih svetovnih multinacionalk, kot so Adidas, Facebook, Google, Microsoft, Volvo, Rolex. Razvojni naboj dopolnjujejo z mislijo na trajnost in ga povezujejo z motom 'Osvetljuj samo, ko je potrebno, kjer je potrebno in kolikor je potrebno',« je neodvisna izborna komisija pojasnila izbor letošnjega prejemnika nagrade odličnosti za družinsko podjetje. Sestavljajo jo prof. dr. Boštjan Antončič, predstojnik katedre za podjetništvo na Ekonomski fakulteti v Ljubljani, mag. Edita Krajnović, direktorica družbe Mediade, in predsednik komisije Matjaž Čadež, ustanovitelj podjetij Halcom in MBILLS.

Po 30 letih so družinska podjetja hrbtenica slovenskega gospodarstva »Dobra tri desetletja obstoja praznuje primorsko podjetje Intra lighting, ki s svojimi inovacijami hkrati osvetljuje domače pisarne v Šempetru in Googlove v ZDA. Ni naključje, da tudi za tem uspehom stoji podjetniška družina z ekipo izjemnih sodelavcev. V letu, ko obeležujemo tudi 30. obletnico Slovenije, smo lahko še posebej ponosni na takšna slovenska družinska podjetja, mnogo njihovih začetkov sega prav v tista leta, danes pa ostajajo hrbtenica slovenskega gospodarstva,« pravi Mojca Emeršič, vodja družinskega podjetništva pri EY Slovenija, kjer so letos šestič zapored podelili nagrado odličnosti slovenskemu družinskemu podjetju. Lani so nagradili podjetje Lotrič Meroslovje, pred tem pa Vivapen, Lumar IG, KLS Ljubno in Roto.

S to nagrado se slovenska podjetja postavljajo ob bok tujim z

»Biti izbran za zmagovalca je velika čast, še posebej, ker v podjetništvu ne obstajata srebrna in bronasta medalja, vedno je samo zlata – ali si dobil posel ali si vlagal, pa ga nisi dobil. Nagrada je vsekakor še večja spodbuda in motivacija,« je ob prejemu nagrade izpostavil Marino Furlan, ustanovitelj in predsednik podjetja Intra lighting.

nagrado odličnosti EY (angl. EY Family Business Award of Excellence) nagrajenim družinskim podjetjem. Kateri so vsi letošnji nagrajenci na globalni ravni, lahko preberete na https://www.ey.com/ en_gl/family-enterprise/family-business-award-winners.

O EY družinskem podjetništvu V EY Slovenija se že vrsto let aktivno ukvarjajo z družinskim podjetništvom, med drugim na zemljevid postavljajo dobre zgodbe in zglede slovenskih družinskih podjetij. Jeseni pripravljajo izid osme knjige z novimi 10 zgodbami slovenskih družinskih podjetij.

Celotna zbirka slovenskih družinskih podjetij je dosegljiva na spletnem portalu.

EY Slovenija ponuja številne storitve podpre družinskim podjetjem pri vprašanjih nasledstva tako v kontekstu organizacijskih, davčnih, pravnih in drugih vidikov kot tudi pri drugih vidikih razvoja in (mednarodne) rasti. Storitve so ciljno usmerjene in prilagojene posameznemu podjetju ter specifičnim zahtevam panoge, v kateri deluje, z namenom podpore številnim generacijam v podjetju. Z lokalnim programom povezujejo ter predstavljajo slovenska družinska podjetja, tudi v globalnem kontekstu – kot je EY nagrada odličnosti za družinska podjetja. www.ey.com Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

17

UTRIP DOMA

Kolektor bo še kadrovska agencija, »šolal« in posojal bo pametne robotske delavce Sabina Petrov • Foto: Jure Makovec

S pametnimi robotskimi delavci bodo v Kolektorju kadrom omogočili zaposlitev na delovnih mestih z višjo dodano vrednostjo Sredi maja se je proizvodni ekipi idrijske družbe Kolektor KFH pridružil nov sodelavec – pametni robotski delavec KoCo (Kolektor Collaborative). Zasnovali so ga v Kolektorju Digitalu, najmlajšem poslovnem stebru idrijskega koncerna Kolektor, skupaj z njihovim portfeljskim startupom Airnamics.

Glavni odliki pametnega robotskega delavca, ki so ga razvijali 32 mesecev, sta modularnost in izjemno hitra namestitev oziroma konfiguracija, je povedal Marko Thaler, tehnični direktor Kolektorja Digitala. V matičnem koncernu v prihodnjih nekaj letih nameravajo uvesti 100 do 200 robotskih delavcev KoCo, pri čemer bo natančno število znano do konca letošnjega leta. Kolektor jih bo vzporedno z uvajanjem v svojih 25 proizvodnih podjetjih tržil tudi globalno. A o tem nekoliko več pozneje.

» Pametni robotski delavec KoCo med preverjanjem uravnoteženosti plastomagnetnih rotorjev za vodne črpalke.

Na dan 700 tisoč kosov izdelkov

» Delo v dinamičnem okolju, mobilnost in sposobnost premestitve robotske-

ga delavca na drugo delovno mesto v le nekaj minutah so glavne prednosti KoCoja v primerjavi s trenutnimi rešitvami na trgu, pravi Marko Thaler, tehnični direktor podjetja Kolektor Digital.

Preden povemo več o novi kadrovski pridobitvi podjetja, pojasnimo, da je Kolektor KFH eno od štirih proizvodnih podjetij, ki delujejo na lokaciji koncerna Kolektor v Idriji. V okviru komutatorskega programa izdelujejo grafitne komutatorje, v okviru programa magnetike pa rotorje, izdelane po različnih tehnologijah (lepljena tehnologija, košarična tehnologija in plastomagnetni rotorji), ter statorje in senzorske magnete.

Letos so začeli seliti proizvodnjo plastomagnetnih rotorjev iz Kolektorjevega podjetja KMT v nemškem Essnu in število proizvodnih linij tako s 25 povečali na 60.

Ob koncu selitve v mesecu juliju bo na idrijski lokaciji delovalo več kot 70 avtomatiziranih linij, na katerih bodo na dan izdelali dobrih 700 tisoč kosov izdelkov, v produktnem portfelju pa jih bodo imeli več kot sto. Program magnetike, ki ima v okviru podjetja Kolektor KFH trenutno 70-odstotni delež, se bo po koncu selitve okrepil na več kot 80-odstotnega, je pojasnil Andrej Brložnik.

KoCoju zaupali dve opravili

KoCo pregleduje izdelke štirih linij

Ko smo novega sodelavca v Kolektorju KFH opazovali pri delu, je Andrej Brložnik, direktor družbe, pojasnil, da so KoCoju zaupali dve opravili. In sicer preverjanje uravnoteženosti plastomagnetnih rotorjev za vodne črpalke (tako imenovano balansiranje) in odstranjevanje plastičnih pokrovčkov rotorjem, za katere se je pri merjenju izkazalo, da ne izpolnjujejo predpisanih karakteristik.

KoCo v Kolektorju KFH na merilnem mestu trenutno pregleduje plastomagnetne rotorje, ki jih družba izdeluje na štirih linijah Pierburg, zmogljivost posamezne je približno tri tisoč kosov na izmeno. Kot je pojasnil sogovornik, na linijah večinoma izdelujejo en tip izdelka, ena od linij je sicer fleksibilna in omogoča izdelavo več tipov izdelkov.

18

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

UTRIP DOMA Do konca leta jih bo v Kolektorju KFH skupaj šest

Namenjen dinamičnim opravilom

Cilj, ki so si ga s pametnim robotskim delavcem določili za začetek, je sprotno pregledovanje vseh izločenih kosov in snemanje pokrovčkov na kosih, ki jih morajo potem znova zavariti, je pojasnil Andrej Brložnik in dodal, da imajo v mislih tudi že nove delovne operacije, ki bi jih lahko zaupali KoCoju – denimo dimenzijske meritve izdelkov, kontrole izvrtin, čiščenje, izpihovanje ...

Kot je povedal, nameravajo v Kolektorju KFH na manj zahtevnih delovnih mestih v proizvodnji do konca leta »zaposliti« še pet takšnih robotov. Trije predhodniki KoCoja pa v Kolektorju KFH neprestano delajo že zadnjih 18 mesecev.

Kot je poudaril Marko Thaler, je KoCo zasnovan tako, da zna opravljati dinamična opravila, podobno kot jih izvaja človek. Zaradi visokozmogljive programske opreme in številnih senzorjev je sposoben prepoznavati svojo neposredno okolico in gibe prilagajati spremembam, ki jih pri tem zazna. Kar je še zlasti pomembno pri čedalje manjših serijah izdelkov, ki zahtevajo pogoste menjave.

Uporabljati ga je mogoče za strego strojev ali merilnih mest, pobiranje, odlaganje in sestavljanje izdelkov.

Kot je poudaril sogovornik, KoCo v Kolektorju KFH sicer dela zunaj proizvodne linije, a ga je po potrebi mogoče vključiti tudi v delo na liniji. To je še posebej pametno na linijah, ki izdelujejo širok spekter majhnih serij izdelkov, kjer klasična avtomatizacija naleti na ekonomske in časovne omejitve zaradi nesposobnosti učinkovitega prilagajanja.

Modularna zasnova, hitra namestitev Kot omenjeno, sta glavna prednost pametnega robotskega delavca modularnost in izjemno hitra namestitev oziroma konfiguracija, ki so jo zagotovili s prednastavljenimi opravili, ki jih ta izvaja.

KoCoja namreč najprej delovne operacije naučijo izvajati v simulacijskem okolju (digitalnem dvojniku) in ga tako pripravijo za delo v resničnem okolju. Še prej pa neposredno okolico njegovega delovišča z visokozmogljivim skenerjem poskenirajo do nekaj desetink milimetra natančno.

» V Kolektorju KFH bo na manj zahtevnih delovnih mestih v proizvodnji do

konca leta delalo šest pametnih robotskih delavcev KoCo, napoveduje Andrej Brložnik, direktor družbe.

KoCo v Kolektorju na 100 do 200 rutinskih delovnih mestih Pri snovanju in razvoju pametnega robotskega delavca KoCo so imeli v Kolektorju Digitalu po besedah Marka Thalerja pred očmi manj zahtevna rutinska opravila, za katera je na trgu težko dobiti delavce. Pa tudi, da s svojo rešitvijo proizvodnim podjetjem omogočijo, da zaposlene, ki trenutno delajo na manj zahtevnih delovnih mestih, z uporabo KoCoja sprostijo in usmerijo v zahtevnejša opravila, ki ustvarjajo višjo dodano vrednost.

V Kolektorju, na primer, naj bi v treh letih KoCoju zaupali delo na 100 do 200 manj zahtevnih delovnih mestih. Zaposlenim, ki ta, praviloma slabše plačana dela opravljajo v proizvodnji zdaj, pa dali priložnost, da se usmerijo v zahtevnejše, bolj ustvarjalne in tudi bolj odgovorne naloge.

Trenutno tri družine modulov, dodali bodo še druge Temelj robotskega delavca KoCo so standardne serijsko proizvedene komponente, ki jih z različnimi metodami sestavljajo v module, te pa v končne konfiguracije za posamezno delovno mesto.

Prilagoditev na novo delovno mesto traja le nekaj minut.

Trenutno KoCo sestavljajo tri družine modulov: moduli z robotskimi manipulatorji, moduli za zagotavljanje vhodnega in izhodnega toka materiala ter moduli za zagotavljanje mobilnosti delovnega mesta. Izbor modulov je povsem odvisen od potreb specifičnega delovnega mesta. Module, ki so standardni, so zasnovali v Kolektorju Digitalu, njihovo izdelavo pa zaupali zunanjim partnerjem.

Pozneje bodo prvim trem družinam modulov dodali še nove za opravljanje drugih delovnih operacij.

» Sestavljanje modulov pametnega robotskega delavca traja le nekaj minut.

Za sestavljanje modulov le nekaj minut

» KoCo opravlja dinamična opravila, podobno kot jih izvaja človek.

Sestavljanje modulov pametnega robotskega delavca so v Kolektorju Digitalu zasnovali tako, da opravilo traja le nekaj minut, zanj Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

19

UTRIP DOMA pa poskrbi eden od operaterjev na proizvodni liniji, je povedal sogovornik. Hipna je tudi programska zamenjava opravil, ki jih KoCo opravlja na določenem delovnem mestu, saj so te, kot rečeno, prednastavljene.

Med prednostmi KoCo je sogovornik omenil še možnost učenja z umetno inteligenco. Na željo stranke so lahko vseh izkušenj in znanj, ki jih bo KoCo pridobil v svoji »službi«, deležni tudi njegovi bratje, ki jih bodo v proizvodnjo vključili za njim. Naučene nove spretnosti in zmogljivosti si lahko robotski delavci KoCo delijo med seboj in jih s časom še povečujejo, enako, kot to delajo ljudje.

S KoCojem na globalni trg V Kolektorju s KoCojem ne bodo reševali le svojih kadrovskih zagat, vključno s humanizacijo dela in opolnomočenjem zaposlenih, ampak jih bodo pomagali reševati tudi drugim proizvodnim podjetjem z možnostjo najema in tudi nakupa robotskega delavca.

Trženje KoCoja na globalnem trgu bodo izvajali sami in tudi s sistemskim integratorjem, kar bo prevladujoče.

V Kolektorju bodo podjetjem ponujali možnost, da KoCoja najamejo za delo v svoji proizvodnji ter tako svojim zdajšnjim dejavnostim dodali še storitve kadrovske agencije.

Baza robotskih kirurških gibov za izvedbo operativnih posegov na kirurški platformi Da Vinci Dr. Irene Rivas Blanco

Kirurška platforma Da Vinci – dVRK (Slika 1) predstavlja vodilno referenco na področju kirurške robotike. Platforma sestoji iz kirurške konzole namenjene teleopravljanju robota in kirurškega dela, kjer poteka operacija pacienta. Posebnost platforme je, da zaradi več prostostnostnih stopenj gibanja instrumentov omogoča izvajanje kompleksnih gibov, ki z uporabo sorodnih platform niso mogoči.

Na projekt TERRINet se je prijavila z namenom oblikovanja baze robotskih kirurških gibov s pomočjo uporabe kirurške platforme Da Vinci, ki jo ponuja Inštitut za biorobotiko – Scuola Superiore Sant'Anna (Pontedera, Italija).

››

Dr. Irene Rivas Blanco • asistentka Oddelka za sistemsko inženirstvo in avtomatizacijo Univerze v Malagi (Malaga, Španija).

Prednosti uporabe robotov v kirurške namene so številne – kot denimo, izboljšana natančnosti in preciznost kirurških gibov, boljša doslednost pri zdravljenju pacientov ter večja natančnost pri dostopanju do tkiv.

» Slika 1: Da Vincijev

raziskovalni komplet (dVRK), ki ga ponuja Inštitut BioRobotics – SSSA (Pontedera, Italija). Na levi sliki: glavna konzola dVRK, kjer operater med operativnim mestom v 3D-pregledovalniku operativno nadzoruje instrumente. Na desni sliki: pomožne roke, ki reproducirajo gibe operaterja.

20

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

UTRIP DOMA

» Slika 2: Izbrane kirurške naloge:

(a) natič in rokav, (b) odlaganje žogice na natič in (c) sledenje žici.

Izvedba kirurških nalog potrebnih za izvedbo laparoskopije s kirurško platformo Da Vinci Izvedba eksperimenta je potekala v dveh fazah. Prva faza je vključevala pripravo uporabe platforme, implementacijo ustrezne programske opreme ter izbor kirurških nalog, ki so jih v drugi fazi izvajali udeleženci eksperimenta.

Druga faza je bila namenjena izvedbi kirurških nalog. Kirurške naloge (Slika 2) so bile izbrane iz SAGES treninga kirurških gibov za laparoskopijo, ki je poznana kot minimalno invazivni poseg namenjen pregledovanju notranjosti trebušne votline bodisi v diagnostične ali terapevtske namene (Choy, 2012).

Izbrane so bile tri kirurške naloge: • 1. naloga: Natič in rokav: cilj prve kirurške naloge je bil premakniti barvni rokav iz natiča na eni strani palete na drugo stran. Udeleženec je smel vzeti rokav iz natiča z uporabo zgolj ene roke, ga preprijeti z drugo roko ter odložiti na natič na drugi strani.

• 2. naloga: Odlaganje žogice na natič: cilj druge kirurške naloge je bil vzeti kroglico iz skodelice ter jo z uporabo ene roke odložiti na natič različnih velikosti.

• 3. naloga: Sledenje žici: cilj tretje naloge je bil premakniti prstan z ene strani zavite žive na drugo stran, ponovno zgolj z uporabo ene roke.

Eksperimenta se je udeležilo 16 uporabnikov, deset moških in šest žensk starostne skupine med 21 in 42 let. Vsak udeleženec je posamezno kirurško nalogo izvajal 6-krat, tri ponovitve z desno roko in tri ponovitve z levo roko.

Kirurške naloge so naslavljale gibe, kot so koordinacija oči in rok, bimanualna spretnost, zaznavanje globine ter interakcija med dominantno in nedominantno roko. Vodenje robota je potekalo s povratnim haptičnim odzivom ter preko programske opreme ROS.

Oblikovanje baze robotskih kirurških gibov Podatki o izvedbi kirurške naloge so bili očitani s slikovnim zajemanjem kamere in senzorja robota na treh različnih mestih – glavna konzola, manipulator na pacientovim delom in na pedalu.

Skupno je bilo zajeto 282 posnetov – 92 posnetkov prve naloge (natič in rokav), 95 posnetkov druge naloge (odlaganje žogice na natič), in 95 posnetkov tretje naloge (sledenje žici).

Za vsako izmed kirurških nalog so bili zbrani naslednji podatki: • Slike (vsaka vaja je bila posneta v formatu mp4); • Kinematični podatki (kinematični podatki iz dveh glavnih manipulatorjev orodij in pacientovih stranskih manipulatorjev); • Vrednotenje spretnosti (ocena uspešnosti uporabnika na podlagi časa in učinkovitosti nalog); • Vprašalnik (o osebnih podatkih, izkušnjah s teleoperativnimi sistemi in vizualno-motoričnimi sposobnostmi).

» Slika 3: Izračun povprečne ocene izvedbe posamezne naloge na podlagi 282 zabeleženih rezultatov.

Spretnost izvedbe kirurških nalog je bila ovrednotena z izračunom povprečne ocene (Slika 3) – pri čemer je bila najbolje izvedena druga naloga (odlaganje žogice na natič) z oceno 152,25, sledila je druga naloga (odlaganje žogice na natič) z oceno 138,72.

Najslabše je bila ocenjena tretja naloga (sledenje žici) s povprečno oceno 42,94, vendar predvsem zaradi krajšega trajanja naloge.

Podatki pridobljeni s tem eksperimentom so namenjeni predvsem nadaljnjemu proučevanju in raziskovanju t. i. deep learning tehnik avtonomnega učenja kirurških robotov.

Irene opredeljuje projekt TERRINet kot edinstveno priložnost za izvedbo eksperimenta na tako napredni platformi, kot je kirurška platforma da Vinci, do katere na domači instituciji ne more dostopati. »Izjemna izkušnja je bila platformo spoznati, na njej delati ter zbirati podatke, ki so pomemben doprinos k nadaljnjemu razisovanju te teme,« še dodaja. Če želite izvedeti več o Ireninem projektu, kliknite spodnjo povezavo: www. youtube.com/watch?v=gEtWMc5EkiA

Reference [1] Choy I, Okrainec A. Fundamentals of Laparoscopic Surgery-FLS. In: The SAGES Manual of Quality, Outcomes and Patient Safety. Boston, MA: Springer US; 2012. p. 461–71.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

21

UTRIP DOMA

Vabimo vas na Dan slovenske elektroindustrije, na katerem vam bomo predstavili poslovanje panoge v 2020, trende za prihodnost, novo industrijsko strategijo EU za Evropo po krizi ter akcijski načrt za dvig produktivnosti.

Dogodek bo potekal na GZS tudi z namenom, da se po dolgem času srečamo tudi v živo.

Več o programu in prijava na dogodek

22

Lep pozdrav iz Zbornice elektronske in elektroindustrije

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

UTRIP DOMA

Že druga uspešna mednarodna konferenca v kombinirani izvedbi Za nami je uspešna dvodnevna mednarodna konferenca FTPO – Plastic gears na temo plastičnih zobnikov (FTPO Conference 2021 – Plastics gears), ki je potekala 17. in 18. junija 2021 v Slovenj Gradcu. Konferenca je bila organizirana kot hibridna, z udeležbo v Slovenj Gradcu in z dostopnostjo preko spletnega mesta z uporabo aplikacije MS Teams. Konferenca je požela velik uspeh, saj se je konference udeležilo skupno več kot 50 udeležencev iz 18 različnih držav.

Namen konference je bil povezati raziskovalce iz akademske sfere, tako teoretike kot praktike, in industrije, ki delujejo na področju polimernih zobnikov in njihovih aplikacij. To področje je postalo izredno zanimivo v zadnjih letih, predvsem po zaslugi e-mobilnosti. Ta namreč pred proizvajalce zobnikov prinaša nove izzive, zahtevo po večjih obremenitvah, večji trajnosti in s tem povezano večjo kvaliteto. Program je obsegal celotno področje plastičnih zobnikov, od simulacij, razvoja materialov do praktične uporabe. Tematika predstavitev je bila zelo raznovrstna in je obsegala vsa področja, pomembna za proizvodnjo polimernih zobnikov, od simulacij, materialov, inovativne obdelave, orodij, karakterizacije (zobniki, materiali, tribologije in aplikacij.

Konferenca je bila organizirana v okviru projekta MAPgears, kjer Fakulteta za tehnologijo polimerov sodeluje s še štirimi partnerji (Podkrižnik, d. o. o., Polycom Škofja Loka, d. o. o. – Podružnica Črnomelj, Univerza v Ljubljani – Fakulteta za strojništvo, TECOS – Razvojni center orodjarstva Slovenije, d. o. o.). Glavni sponzor konference je bilo podjetje KISSsoft.

K sodelovanju smo privabili vrhunske strokovnjak na tem področju, tako iz raziskovalno izobraževalne sfere (prof. K. Stahl (ki ga je zamenjal kolega Illenberger), prof. S Sentivelan, izr. prof.

K. Mao, izr. prof. A. Hausberher, dr. D. Zorko, prof. C. Fernandes) kot iz industrije (dr. A. Pogačnik, P. Killian). Na konferenci se je tako zvrstilo osem vabljenih predavanj in 17 predavanj. Od sedmih področij, ki smo jih določili, je bilo največ predavanj na temo simulacij, tako izdelave kot konstrukcije zobnikov. To ne preseneča, saj s simulacijami lahko bistveno pospešimo razvoj in predvidimo tudi kvaliteto izdelkov.

Konferenco je vodil naš prodekan za znanstveno-raziskovalno delo, izr. prof. dr. Miroslav Huskić, vse navzoče pa je pozdravil in nagovoril tudi dekan fakultete, izr. prof. dr. Blaž Nardin. Naše raziskovalno delo na področju razvoja kompozitnih materialov sta predstavila tudi asistentka FTPO Rebeka Lorber in predstojnik Centra za sodelovanje z gospodarstvom FTPO Silvester Bolka.

Rebeka Lorber je predstavila rezultate primerjave kompozitnih materialov poliamida 6 z bazaltnimi in klasičnimi, steklenimi, vlakni. Silvester Bolka pa je prikazal razvoj toplotno prevodnih polimernih kompozitov na osnovi polikarbonata.

Kljub trenutnim razmeram smo v prostorih fakultete gostili okrog 15 gostov, preko spleta pa se je konference v vsakem trenutku udeležilo več kot 30 udeležencev, skupno iz 18 različnih držav (od Združenih držav Amerike in Mehike na zahodu do Indije in Rusije na vzhodu). Zaradi velike časovne razlike smo pridobili tudi

dovoljenja za snemanje predstavitev, ki jih bomo na željo posredovali registriranim udeležencem. Udeležencem, ki so prišli v Slovenj Gradec, smo razkazali tudi prostore FTPO. Zadostili smo vsem varnostnim ukrepom, kombiniran prenos strokovnih vsebin je potekal nemoteno in veseli smo, da je bila konferenca tako dobro sprejeta in obiskana. Prejeli smo veliko pohval udeležencev, ki smo jim obljubili, da tovrstne konference v prihodnje na FTPO organiziramo na letni ravni.

Več o vsebini programa dogodka ter vabljenih predavateljih lahko preberete na https://www.ftpo.eu/Plasticgears. Že letos septembra (natančneje 9. do 10. septembra 2021) pa naša fakulteta skupaj z Inštitutom za celulozo in papir in v sodelovanju s SRIP (strateško razvojno-inovacijsko partnerstvo) – Krožno gospodarstvo Štajerske gospodarske zbornice pripravlja že 2. mednarodno konferenco o krožni embalaži, ki bo potekala v prostorih FTPO, na Ozarah 19, v Slovenj Gradcu. Konferenca bo potekala enako "hibridno", v živo in na daljavo. Glavni cilji konference so izmenjava znanja, dobrih praks, idej ter vzpostavitev novih povezav pri preoblikovanju iz linearne v krožne dobavne verige embalaže in poslovnih modelov.

K sodelovanju smo privabili strokovnjake iz akademskega sveta, predstavnike industrije, oblikovalce, lastnike blagovnih znamk in vseh, ki sodelujejo v življenjskem ciklu embalaže.

Program konference je objavljen na: https://www.ftpo.eu/CircularPackaging.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

23

UTRIP DOMA

IRT3000 našel študentsko potencialno poslovno idejo Jernej Kovač

Industrijski forum IRT je stičišče dosežkov in novosti iz slovenske industrije, inovacij in inovativnih rešitev iz industrije in za industrijo. Letošnji dogodek so premierno soustvarile tudi odlične študentske zamisli. Revija IRT3000 je v sodelovanju z vozliščem EIT Manufacturing Hub Slovenija izpeljala natečaj “IRT3000 išče študentsko poslovno potencialno idejo” s področij proizvodnih tehnologij, novih izdelkov, digitalizacije, čistih procesov, pametnih tovarn in industrijskih rešitev. Strokovno komisijo je prepričal Jakob Mali, študent Fakultete za strojništvo Univerze v Ljubljani z idejo Smart pad Systems.

»Gre za celovit in inovativen način označevanja industrijske embalaže,« je izpostavil predsednik komisije dr. Borut Likar, redni profesor s Fakultete za management Univerze na Primorskem. Nadaljeval je, da zmagovalna ideja izhaja iz dobrega poznavanja trga, obstoječih rešitev in izzivov na področju označevanja industrijske embalaže. »Za svojo rešitev so avtorji uporabili sodobno tehnologijo NFC, ki je prilagojena specifiki industrijske embalaže. Celoten predlog razvoja in zaščite rešitve skupaj s poslovnim načrtom, časovnim planom ter tržnimi aktivnostmi je kakovostno pripravljen,« je še poudaril doktor elektrotehniških znanosti.

Na natečaj se je odzvalo osem študentskih idej. Po začetni delavnici in napotkih za predstavitev pomena ideje, modela poslovanja in raziskave potencialnega trga v desetminutnem videu je s postopkom natečaja nadaljevalo šest študentskih idej iz Univerze

v Ljubljani (Fakultete za strojništvo, Fakultete za elektrotehniko in Akademije za likovno umetnost in oblikovanje) ter Univerze v Mariboru (Fakultete za strojništvo). »Izhodišče je problem oz. izziv. Če le-ta izhaja iz realnih potreb trga oz. uporabnikov in je dobro definiran, je to lahko odličen začetek razvoja inovacije,« je osredotočenost žirije, ki je stremela h kakovosti same ideje, osredinil dr. Likar. »Pri tem je bila pomembna njena izvirnost ter razvitost; ali gre zgolj za načelno idejo, ali je povezana oz. podprta

» Dežnik za iskanje lokacij je ideja Matica Markoviča, študenta mehatronike

» EIT Manufacturing Hub je vozlišče EIT mreže organizacij in inovacij na

področju proizvodnje, podprto s strani Evropskega inštituta za inovacije in tehnologije EIT in Evropske unije prek okvirnega programa za raziskave in inovacije Obzorje Evropa. Cilj mreže EIT Manufacturing je združevanje evropskih proizvajalcev v inovacijskih ekosistemih, ki evropskim izdelkom, postopkom in storitvam dodajo edinstveno vrednost in navdihujejo za ustvarjanje globalno konkurenčne in trajnostne proizvodnje. EIT tako združuje stebre izobraževanja, inovacij in industrializacije. | Foto: EIT Manufacturing

24

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

na Fakulteti za strojništvo Univerze v Mariboru, ki omogoča iskanje devetih ozvezdij severnega neba, ki ne zaidejo pod horizont in jih je mogoče opazovati vse dni v letu. Postopek delovanja je preprost. Uporabnik ob pomoči Velikega voza poišče zvezdo Severnico, v smeri najsvetlejše zvezde z iztegnjeno roko usmeri odprti dežnik. Tega zavrti tako, da se natisnjen Veliki voz na platnu poravna s tistim na nebu. Na podoben način vsa ozvezdja na platnih dežnika prekrijejo ozvezdja na nebu. Prototip dežnika je sestavljen iz štirinajstih prozornih platen z natisnjenimi točkami – zvezdami, povezavami med točkami – ozvezdji, njihovimi imeni in upodobitvami. Študent je na vrh dežnika namestil LED-trak, ki ob aktivaciji tipala 3D-natisnjenega ročaja osvetli ozvezdja na platnih. Izdelek je namenjen ljubiteljem astronomije, uporabljal bi se lahko tudi kot učni pripomoček v osnovnih in srednjih šolah ter taborih. Predvidena končna cena je povsem primerljiva z običajnimi dežniki. | Foto: Zajem zaslona

UTRIP DOMA z raziskovalno razvojnim delom, utemeljitev ključnih delov rešitve, in seveda izvedljivost. V nadaljevanju pa smo pod drobnogled vzeli še kakovost poslovnega načrta in samo predstavitev projekta in teama,« je delo presojevalcev strnil njen vodja. Pri pregledu in vrednotenju del mu je pomagala skupina v sestavi Darko Švetak,

» Ideja Janka Tute, študenta Fakultete za strojništvo Univerze v Ljubljani

temelji na razvoju 3D-tiskalnika kovin. Njegov izdelek Nanodize ponuja nov revolucionaren elektrokemični 3D-tisk kovin, ki je majhen in varen ter ne uporablja dragih prahov. Tiskalnik deluje po principu selektivne galvanizacije, kjer šoba tiskalnika s prevodno površino – katodo vzpostavi kontakt v obliki kapljice elektrolita. To mu omogoča dovajanje elektrolita iz rezervoarja z anodo. Pretok elektronov ustvari in omogoči selektivni nanos kovin na poljubne surovce. Glavna prednost tehnologije je cenovna vzdržnost, saj ne uporablja dragih tehnologij (kot denimo lasersko selektivno sintranje) in selektivno nanašanje kovin na konvencionalno izdelane polizdelke. Ugotovitve primerjav s konkurenco kažejo na potencialno nižjo nabavno ceno izdelka in stroške obratovanja, izdelek je manjši in varnejši, ker ne uporablja zdravju škodljivih snovi, ter natančnejši, saj brez podpor omogoča plast tudi do 10 nm. Odlikuje ga tudi nanašanje mnogoterih materialov hkrati, še zlasti bakra. | Foto: Zajem zaslona

» Ideja izdelave pelet iz kavnih usedlin Andreje Turk in Aleksa Hedla s Fakul-

tete za strojništvo Univerze v Mariboru je ustanovitev podjetja, ki bi iz kavnih usedlin proizvajalo pelete namenjene za pridobivanje energije. Njuno vodilo je mnoštvo zaužite kave, kar vodi do stalnih velikih količin odpadne kavne usedline. Študenta bi kavne odpadke zbirala prek zainteresiranih gostinskih obratov, s proizvodnim procesom predelala in ustvarjala produkt z dodano vrednostjo. Kavni peleti bi postali energent za energetsko izrabo v obstoječih kotlih na lesne pelete. Glavna prednost študentske ideje je zbiranje primarnih virov ter reševanje problematike kopičenja in neizkoriščenosti odpadkov. V finančnem planu sta študenta pokazala, da bi se investicija v idejo povrnila v petih letih ob 10-odstotni diskontni stopnji. | Foto: Zajem zaslona

glavni in odgovorni urednik revije IRT3000, ter dr. Franci Pušavec in dr. Janez Kopač (oba profesorja strojništva s Fakultete za strojništvo ljubljanske univerze).

Študentske inovacije so navdušile Strokovna komisija je vseh šest idej ocenila kot zelo obetavne. »Moram reči, da sem z velikim zanimanjem pregledal vse predloge,« je ugotavljal dr. Likar in izpostavil, da so bili večinoma odlično pripravljeni, tako vsebinsko kot s stališča predstavitve. »Študenti so naslavljali konkretne in aktualne probleme.« Pri tem je poudaril, da je v preobilici informacij, s katerimi se v vsakdanjem življenju srečujemo, velik izziv zaznati aktualne probleme s tržnim potencialom. »Take, katerih rešitev lahko prekaša konkurenco oz. odpira nove tržne niše. Všeč mi je bila tudi razvitost idej, saj so bile številne podprte s konkretnimi podatki, prototipom oz. relevantnimi raziskavami. Nekatere so temeljile na raziskovalnih izsledkih iz tujine, tudi na RR rezultatih, ki pa so bili nadgrajeni s praktično rešitvijo.« Predsednik žirije ni obšel dejstva, da so predlogi vključevali tudi trajnostne vidike, kar je v skladu s trendi v svetu in tudi Sloveniji. »Še posebej sem bil vesel, če je bil narejen in preskušen prototip in narejena vsaj kratka raziskava med potencialnimi uporabniki oz. kupci. To je pomemben element poslovnega načrta,« je z ugotovitvami zaključil dr. Likar. Žirija je na zmagovalni oder študentsko poslovno potencialnih idej poleg Smart pad Systems Jakoba Malija postavila idejo Dežnik za iskanje lokacij ozvezdij, tretje mesto pa je prisodila ideji s področja krožnega gospodarstva z naslovom Izdelava pelet iz kavnih usedlin. Kot izjemno idejo so izpostavili tudi Nanodize – Elektro-kemični 3D-tisk kovin.

Denarni sklad natečaja je znašal 3.000 evrov, pri čemer so ustvarjalci prvih treh idej prejeli denarne nagrade, četrti pa tolažilno.

Evropa spodbuja in slavi ideje mladih Zmagovalne ideje bo vozlišče EIT Manufacturing hub v Sloveniji podprlo pri prijavi na evropskem tekmovanju ustvarjalne skupnosti EIT Jumpstarter v letu 2022. Vodja vozlišča dr. Franci Pušavec je ob tem izpostavil pomembnost inovacij za razvoj družbe, ki je hkrati tudi eno izmed poslanstev EIT: »Samo inovacije, ki bodo reševale trenutne, pereče problematike z vseh področij našega življenja, lahko poganjajo družbo v prihodnost. In zato smo se odločili motivirati študente z vseh slovenskih univerz k predstavitvi svojih inovacij in idej ter jih spodbuditi, da to predstavijo tudi v evropskem prostoru preko platforme EIT.« Izbor dogodka natečaja ni naključen. Dr. Pušavec je izpostavil, da je težišče povsem orientirano na študente, s predstavitvijo na industrijskem forumu IRT pa so jih namenoma postavili v realno okolje, saj velik del udeležencev foruma prihaja iz industrijskega okolja. »S tem so ideje mogoče še korak bližje v realizaciji.« EIT Manufacturing skupnost poleg inovacij na področju novih izdelkov promovira tudi pomembnost samih izdelovalnih tehnologij za dvig idej na trg. »Poseben fokus EIT aktivnosti je namenjen mladim, ki imajo ideje.« Dr. Pušavec je pomenljivo dodal še, da mreža EIT lahko aktivno pripomore k udejanjanju idej vse do lansiranja na trg in vzpostavitvi trženjskih aktivnosti. Podjetniško pot študentov vzpostavljajo tudi s povezovanjem z ustrezno evropsko industrijo ter pomočjo pri ustanavljanju odcepljenih in zagonskih podjetij. »Kljub temu da smo letos prvič izvedli natečaj, smo hitro ugotovili, da je pomen inovacij in inovativnega razmišljanja med študenti premalo izpostavljen,« je kritičen dr. Pušavec. »Zato si bomo prizadevali za ponovitev in dodatno promocijo natečajev. Še več, aktivnosti bomo nadgradili preko poletnih šol, odprtih laboratorijev in podobno.« Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

25

UTRIP DOMA

Kako nas do dobre organizacijske strukture pripeljejo tehniške rešitve iz narave Maja Harb Mag. Darja Harb

Osnovna značilnost bionike je interdisciplinarnost. Narava je daleč najuspešnejši arhitekt in konstruktor. V končni fazi je naredila človeka, ki je najbolj zapleten sistem, kar jih poznamo. V preteklosti so tradicionalne organizacije temeljile na hierarhiji in odločanje je bilo v rokah tistih, ki so bili na hierarhični lestvici uvrščeni višje. Sodobne organizacije se danes soočajo s številnimi različnimi situacijami, ki so posledica globalizacije in spreminjajočega se okolja in zaradi tega postajajo mnogo bolj sploščene.

V vsaki organizaciji je najpomembnejše, da vemo, kdo ima glavno besedo, kdo ima največjo avtoriteto. Po drugi strani pa nam narava ponuja primere organizacij drugih živih bitij, ki so učinkovite in delajo brez kontrole, brez vodij, brez navodil, pa vendarle vsak v tej organizaciji ve, kaj mora delati. In predvsem to naju je zanimalo v tem članku. Kako je to možno, da narava in živalski svet delujejo brez vodij in nadzora, pa kljub temu preživijo v svetu velike naravne selekcije. Metode, ki jih živa bitja uporabljajo za osvajanje novega življenjskega okolja z razvojem novih sposobnosti, lahko v človeški družbi postanejo vzor za izgradnjo doslednega in dinamičnega strokovnega znanja za inovacije v podjetjih. Že vrsto let potekajo proučevanja učinkovitosti in delovne učinkovitosti žuželk, kot so mravlje in čebele. V članku sva se tako osredotočili na fascinantni svet in življenje mravelj.

Beseda bionika izhaja iz kombinacije dveh pojmov – biologije in tehnika. Osnovna značilnost bionike je interdisciplinarnost. Bionika pomeni uporabo izkušenj iz narave za reševanje kompleksnih problemov v tehničnih, socialnih in družbenih sistemih. Ukvarja se s prenosom in uporabo rešitev, ki so se v milijonih let razvile in izboljševale v naravi, na področje tehnike. Strokovnjaki s področja bionike danes priznavajo definicijo, ki jo je leta 1993 opredelil Neumann: »Bionika kot znanstvena disciplina se sistematično ukvarja s tehničnimi prilagoditvami in uporabo konstrukcij, postopkov in razvojnih principov bioloških sistemov.« Bionika vsekakor ne pomeni popolnega posnemanja narave, čeprav je kaj takega v posameznih primerih možno. Številni principi iz narave se tudi ne dajo dalje tehnično razvijati.

Narava je daleč najuspešnejši arhitekt in konstruktor. V končni fazi je naredila človeka, ki je najbolj zapleten sistem, kar jih poznamo. Zato je zgledovanje po naravi priložnost, da izkoristimo to, kar je izpopolnil naravni laboratorij skozi dolga obdobja. Da bi bolje obvladovali našo prihodnost, moramo upoštevati dano prednost, ki jo imamo v zgledu narave, torej slediti njenemu zgledu in uporabiti metode in strategije, ki jih je narava milijone let uporabljala za reševanje izzivov v tehnologiji, poslu in družbi. Inovacije v naravi se odlikujejo zlasti po tem, da poznajo razvojno pot k rešitvam, ki varčujejo z materiali, energijo in jih je po uporabi mogoče razgraditi in ponovno uporabiti – krožno gospodarstvo.

Bionika pomeni nekakšno »bližnjico« do teh odkritij, na katera bi sicer čakali še veliko časa. Leteti kot ptica, plavati kot riba ali graditi kot žuželke, želje so stare toliko kot človeštvo samo. Raziskovalci 26

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

so vedno uporabljali naravne modele za nove izume, od opreme za letenje do strešnih konstrukcij, ki spominjajo na pajkove mreže.

Bilo bi več kot nesmiselno, da ne upoštevamo rešitve laboratorijskega preskusa narave, ki so dokazano uspešni milijone let. Namen ni neposredno kopirati naravo, temveč odkrivanje temeljnih načel in metod ter jih preoblikovati glede na zahteve. Osredotočimo se na iskanje inteligentnih rešitev v naravi, ki lahko naši družbi izboljšajo življenje.

»Navdihi so povsod v naravi« Bionika, ki nam razkriva fascinantne dosežke in rešitve iz narave in jo danes povezujemo z medicino in tehniko, je uporabna tudi na področju organizacije in vodenja. Interdisciplinarno področje bionika pomeni proučevanje in prenašanje »izumov narave« v realno okolje. V času evolucije je narava razvijala, izboljševala in preizkušala te izume skozi milijone let. Bionika ni sredstvo za izdelavo načrtov posameznih strokovnjakov, temveč kot interdisciplinarna veda uspeva v izmenjavi med strokovnjaki različnih strok.

Kaj bi bilo lahko bolj očitno, bolj uspešno kot to, da bi uporabili uspešna načela evolucije pri upravljanju, na primer za razvoj novih izdelkov in njihovo trženje, za optimizacijo organizacijskih struktur, za sprejemanje odločitev v kompleksnih strukturah ali za pospeševanje komunikacijskih procesov? Metode, ki jih živa bitja uporabljajo za osvajanje novega življenjskega okolja (habitata) z razvojem novih sposobnosti, so lahko vzor oz. ključnega pomena za izgradnjo doslednega in dinamičnega strokovnega znanja za inovacije v podjetju. Na podlagi modela človeškega centralnega živčnega sistema se lahko organizacijam dodajo nadzorne in usmerjevalne strukture, ki bistveno povečajo sposobnost preživetja institucij, kot so podjetja v nenehno spreminjajočem se okolju. [1]

Impresivni svet mravelj Okolje, ki nas obdaja, nam ponuja veliko lekcij. Samo vprašanje časa je, da jih lahko vidimo in uresničimo. Že vrsto let potekajo proučevanja učinkovitosti in delovne učinkovitosti žuželk, kot so mravlje in čebele. Posamezne žuželke niso inteligentne, vendar pa so kot skupina zelo inteligentne. Kolektivno vedenje teh žuželk so poimenovali kot »inteligenca roja«.

Na svetu danes poznamo več kot 10 tisoč vrst mravelj. Možgani

UTRIP DOMA mravelj imajo približno 250 tisoč možganskih celic, medtem ko jih imajo človeški možgani 10 tisoč milijonov, kar pomeni, da ima kolonija 40 tisoč mravelj enake možgane kot en človek. Mravlje so čiste in urejene žuželke, skrbijo za čistočo v svojih gnezdih, zbirajo hrano in pazijo na svoje mladiče. Vsaka kolonija ima svoj vonj in tako lahko hitro prepoznajo vsiljivca. Spijo sedem ur na dan in njihova povprečna pričakovana življenjska doba je 45 do 60 dni. [5, 9] Znanstveniki že desetletja proučujejo njihovo vedenje. Poskušajo razumeti, kakšna so pravila, ki veljajo v svetu mravelj v smislu preživetja, in iščejo sledi o tem, kako mravlje usklajujejo vedenje brez prisotnosti vodje. Največja kolonija na svetu se razteza na več kot 3.700 kvadratnih kilometrih in so jo v celoti zgradile mravlje, ki se organizirajo skozi interakcijo posameznikov. In to mravljam uspe, pri tem ni nihče odgovoren, ni načrta, ni vodje. Samo samoorganizacija in sodelovanje. Mravlje so sposobne ustvariti neverjetne strukture; strukture, ki bi jih lahko primerjali z nebotičnikom, gradijo mostove, ki jim omogočajo, da gredo na odprave in vodne splave, da lahko pobegnejo pred morebitnimi poplavami. Kolonije mravelj so prikazane kot superorganizmi, ki se obnašajo kot en organizem. Presenetljivo in neverjetno je, ko pomislimo, da lahko te drobne žuželke s tako majhnimi možgani ustvarijo tako čudovite stvari. Mravlje delujejo preko kolektivne inteligence, čeprav niso sposobne zavestne organizacije. [3]

Pomen komunikacije pri mravljah Pojavlja se vprašanje, kako lahko živali, kot so mravlje, sploh preživijo v svetu naravne selekcije? Holldobler [1] je trdno prepričan, da je to mogoče le zato, ker so mravlje skozi evolucijo razvile tesno obliko sodelovanja in zelo zapleteno delitev dela. Resnica je, da ena sama mravlja ne more preživeti. Mravlje lahko preživijo in prenesejo svoje gene samo v svojih socialnih mrežah. To pa velja enako tudi za ljudi.

Osrednje vprašanje v celotnem družbenem življenju je komunikacija. Kjerkoli je sodelovanje, kjerkoli je interakcija, mora obstajati nekak mehanizem, ki aktivira sodelovanje med individualnimi posamezniki. Ali so to celice ali so le geni. In tudi geni morajo nekako sodelovati. Komunikacijski sistem pri mravljah temelji na kemijskih signalih, na tako imenovanih feromonih. Feromoni so najpogostejša oblika komunikacije večine vrst mravelj in zajemajo 10 do 20 kemijskih »besed« in »stavkov«, od katerih vsak prenaša izrazit, vendar zelo splošen pomen. Med kategorijami »pomena« so privlačnost, alarm, prepoznavanje drugih kast, prepoznavanje ličink in diskriminacija med sorodniki in neznanci (Heart Pest Management) [4]. Na primer, če mravlja najde piškot, ki ostane na kuhinjskem pultu, bo pustila sled feromonov na poti domov, da bodo tudi druge mravlje lahko našle piškot.

Organiziranost in samoorganizacija pri mravljah ali zakaj mravlje ne potrebujejo vodje

» Slika 1: Krojaška južnoameriška mravlja [10] Mravlje obstajajo na svetu že 130 milijonov let in brez njih bi svet bil popolnoma drugačen. Dejstvo je, da so majhne stvari izredno pomembne. In mravlje so majhne. Če bi stehtali vse mravlje in termite v tropskem deževnem gozdu in primerjali njihovo maso z maso vseh vretenčarjev, kot so ptice ali sesalci, bi ugotovili, da imajo prvi trikrat večjo biomaso. Mravlje predstavljajo odličen primer delovanja socialnih modelov, prednosti in slabosti mrež ter prevlado žensk. Na prvi pogled se zdi, da mravlje brezciljno tekajo naokrog. Oseba z Marsa bi verjetno imela podobno dojemanje, če bi opazovala množice ljudi na mestni železniški postaji. Analogije med človeško družbo, kolonijami mravelj in razvijajočimi se bitji so fascinantne; ravno tako fascinantno je dejstvo, da mravlje, tako kot ljudje, gojijo določen "način življenja". Na primer, raziskovalci so vedno zmedeni glede pomena delitve dela pri južnoameriških krojaških mravljah, slika 1. Njihove kolonije so sestavljene iz petih do osmih milijonov mravelj – ženskih delavk, največje so poslane, da žvečijo liste, rože in travo, velikost pa jim omogoča prenašanje kosov v gnezdo kraljice. Ugotovili so, da krojaške mravlje začutijo, da bo začelo deževati in takrat pospešijo korak. In zakaj? Če se namreč košček lista, ki ga nosijo, zmoči, postane dvakrat težji, kar pomeni, da bi ga lahko izgubile. [10] Darwin je trdil, da so listi, ki jih prenašajo mravlje, namenjeni zaščiti pred močnim dežjem.

Vendar se je ta trditev pokazala kot napačna. Izkazalo se je namreč, da mravlje žvečijo liste in to tako dolgo, da so listi primerni kot humus za gojenje posebne vrste gliv, s katerimi se prehranjujejo mravlje [1].

Ljudje smo obsedeni z vodenjem. Mravlje nimajo vodij. Ljudje gradijo ogromne neučinkovite organizacije, po drugi strani so mravlje zelo učinkovite in njihove organizacije so tisočkrat večje od organizacij ljudi. Ljudje se učijo upravljanja, uspešnosti, kakovosti in produktivnosti. Mravlje ne skrbijo za to, vendar pa delujejo bolje kot ljudje. Morda je čas, da se kaj naučimo od mravelj. [5] Mravlje so veličastna bitja v tem smislu, da so zelo organizirane v okviru svojih odločitev. Ni veliko živali, ki bi prikazovale tako veliko, vendar sistematično kolonijo. Sledijo formuli kompleksnega decentraliziranega sistema. Vse, kar počnejo, temelji na medsebojnem delovanju številnih posameznih mravelj, namesto da bi imeli enega vodjo, ki naloge prenese v hierarhijo. Sledijo nekaj preprostim pravilom, da bo ta sistem uspešen. Eno od teh pravil je potreba po interakciji na lokalni ravni. Ko mravlje gradijo, komunicirajo z drugimi mravljami na lokalni ravni. Mravlje, ki zbirajo umazanijo, sodelujejo; tiste, ki ustvarjajo kup umazanije, delajo skupaj, in tiste, ki tvorijo strukturo, se prav tako držijo skupaj. Strukture, na katerih delajo, se pojavljajo brez centralnega usklajevanja. Njihove organizacijske sposobnosti so fenomenalne. Nobena mravlja ne vidi velike slike. Nobena mravlja ne pove drugi, kaj naj počne.

Bistvo je, da ni potrebno vodstvo. Celo kompleksno obnašanje se lahko usklajuje s sorazmerno enostavnimi interakcijami.

Znanstveniki še zdaleč ne razumejo, kako se mravlje organizirajo tako, kot to počnejo. In še vedno ni prepričljivo, zakaj so mravlje tako osredotočene brez pritiska vodstva. Organizacije in proizvajalci prav tako proučujejo svoje znanstvene teorije, da bi videli, kako se lahko koordinacijsko obnašanje mravelj uporablja za delavce in proizvodne procese [3]. Človeški možgani imajo 92.000-krat večjo moč procesiranja in spomina v primerjavi z možgani mravelj. Kljub tej prednosti se zdi, da nismo tako organizirani, ko se ukvarjamo z lastnim delom.

Razlog za to mora biti in verjetno obstaja veliko možnih razlag, kot je na primer sprejemanje pravil, ki so preveč zapletena in tudi, ko uporabljamo enostavna pravila, jih na koncu izkrivljamo z uvajanjem novih pravil kot stranskih učinkov naših kompleksnih osebnosti [6]. Švicarski znanstveniki so raziskovali, kako mravlje delijo svoje delo, kar je prikazano na sliki 2. Ustvarile so zelo urejeno poklicno lestvico Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

27

UTRIP DOMA – tisto, ki jih osredotoča na trenutno nalogo, ne pa na tisto, kar jih še čaka vnaprej. Mravlje opravljajo tri različne funkcije in običajno s starostjo prehajajo iz ene delovne skupine v drugo. Najmlajši naj bi služili kot strežniki kraljici, naslednji po starosti kot čistilci, najstarejši pa gredo ven ter iščejo hrano in druge vire. Ta zadnja vloga, ki poteka po relativno neznanem terenu in je oddaljen od domače baze, je običajno rezervirana za »najbolj izkušene« mravlje. [7]

» Slika 2: Mravlje pri svojem delu – sodelovanje [11].

Ljudje veliko časa porabimo za oblikovanje vodij, pa vendarle vodstvo za ljudi ni naravno. Ljudje delujemo po svojih najboljših močeh, ko delamo nekaj naravnega. Zakaj torej oblikujemo vodje?

Zakaj se ne moremo osredotočiti na tisto, kar je naravno? Problem je, da je vodstvo neke vrste duševna blokada. Kadar ljudje ne vemo, kako nekaj narediti, pridemo do slabega delovnega sistema in ga imenujejo »najboljša praksa«. Ta najboljša praksa postane standard in vsi sledijo temu. Vendar ta standard temelji na omejitvah človeške inteligence. Mravlje nas lahko veliko naučijo o vodenju. Živijo v kolonijah, ki jih sestavljajo milijoni posameznikov. Nimajo vodij, vendar delujejo dobro, kar lahko vidimo na sliki 3. Prva stvar, ki jo ljudje lahko naredimo, je osredotočenje na naravni pristop. Ljudje se rodimo z določenimi naravnimi težnjami, vendar se večine nagibov naučimo. Te naučene težnje ustvarjajo razlike zaradi številnih razlogov. Ti razlogi vključujejo vir znanja, način izvajanja, izkušnje, pričakovanja in motivacijo tistih, ki se učijo. Posledica tega je, da so naučene težnje zelo nepopolne. Vodstvo je ena izmed takšnih teženj. Odstranitev koncepta vodenja je prvi korak k potencialno bolj optimizirani organizaciji. [7]

» Slika 3: Mravlje pri delu – gradnja infrastrukture [12].

Kaj se ljudje lahko pri organizaciji in vodenju naučimo od mravelj Filozofija mravelj je, da je prava mravlja na pravem delovnem mestu. Vsaka šteje. Mravlje ne razlikujejo med dobrimi in slabimi izvajalci. Preprosto postavijo prave mravlje na prava delovna mesta. Močne mravlje postanejo bojevniki, srednje velike postanejo 28

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

delavci. Ko se jim približajo mravlje iz drugih kolonij, jih takoj prepoznajo kot »napačne na napačnih položajih« in jih odstranijo.

Ljudje lahko storimo enako. Če oseba ne deluje dobro, ga lahko postavimo na pravo mesto, namesto da jo kritiziramo. Če za osebo ne najdemo pravega dela, ga šele takrat odslovimo. Če pa se odločimo, da jih bomo obdržali, se moramo prepričati, kaj res počnejo in da vsi v organizaciji to priznavajo.

Vse mravlje imajo v mislih en cilj – preživetje. Vse, kar počnejo, je povezano s tem ciljem. Tudi ljudje lahko razvijejo skupni cilj.

Ljudem je treba predstaviti vizijo, poslanstvo. Vsi bi morali poznati vizijo in se strinjati s poslanstvom in strategijo. Pravi skupni cilj pa lahko vodi vsako organizacijo v pravo smer. Samo prepričati se je treba, da je vizija pravilna in da so podana orodja za izvajanje.

Raziskovalci so ugotovili, da je uvajanje spremembe način življenja mravelj. V enem poskusu je raziskovalec postavil strup na drevo, ki je bil glavni vir hrane za mravlje. Ko so mravlje v kolonijo prinesle strup in ugotovile, da je to nekaj, kar je na njih vplivalo negativno, so prenehale hoditi na tisto drevo. V drugem poskusu je raziskovalec odstranil dostop mravelj do hrane. Namesto da bi organizirale stavko, kot bi to naredili ljudje, so se mravlje preusmerile na drugo nalogo – skrb za otroke. Mravlje lahko uspejo, ker sprejemajo spremembe. Ljudje bi morali storiti enako. Vključevanje sprememb v organizacijo namreč spodbuja inovativnost in produktivnost. [5] Mravlje se bolj osredotočajo na potrebe kolonije kot na lastne potrebe. Skrbijo za svoje matere, pomagajo drugim mravljam pri gradnji in prinašajo hrano ter se borijo za preživetje kolonije. Ljudje lahko in bi morali sprejeti podoben pristop. Delo v korist sebe namreč lahko škoduje splošni uspešnosti ali celotne organizacije.

Ljudje bi se morali bolj osredotočiti na skupine in organizacije.

Večina ljudi verjame, da jih že veliko dela za skupno dobro, vendar pa raziskave kažejo, da je večina ljudi samocentrična, čeprav verjamejo drugače. [5] S trdim delom, timskim pristopom, marljivostjo in vztrajnostjo so mravlje sposobne zgraditi nebotičnike. Ne potrebujejo nekoga, da jih napoti na delo, so proaktivne [8]. Pomeni, da se lahko ljudje naučimo od mravelj te pomembne lekcije. Proaktivnost na delovnem mestu se namreč nanaša na vedenje, ki vključuje samoiniciativno prevzemanje kontrole in povzročanje sprememb v delovnem okolju. Glavna značilnost proaktivnega vedenja je vnaprejšnje ukrepanje s ciljem vplivanja na prihodnje stanje. Pomeni povzročiti spremembo namesto na spremembo zgolj čakati. Spremembe pa so glavno vodilo razvoja in inovacij. Mravlje delajo zvesto in ne potrebujejo zunanjih vzvodov, ki bi jim dajali smernice, da delajo prav in delajo prave stvari. So zveste same sebi in tega bi se morali naučiti tudi ljudje. Delajo trdo, so marljive in bodo v primeru, da je njihovo mravljišče uničeno, zgradile novo. Na slabe čase mislijo tudi takrat, ko uživajo in načrtujejo vnaprej. Na primer, medene mravlje celo poletje zbirajo in skladiščijo hrano, da bodo potem lahko preživele zimo. Prav tako mravlje vedo, da zima ne bo trajala za vedno, da bodo lahko kmalu prišle na plano, torej ostajajo vedno pozitivno naravnane. [8, 9] Ljudje velikokrat obupamo pri svojem delu, organizacije ne obvladujejo sprememb ali pa jih zaposleni enostavno ne želijo sprejemati. Zgodi se, da opustimo svoje cilje. Mravlje nas učijo drugače in po njih bi se lahko zgledovali tudi v organizacijah in posamezniki. Če opazujemo mravlje na njihovi poti in jih poskušamo ustaviti, bodo poiskale novo pot. Nikoli ne odnehajo. Preplezale bodo ovire, se vzpenjale, spuščale ali šle okrog, vedno bodo iskale novo pot.

So torej fleksibilne in vedno pripravljene na spremembe in vedno pripravljene najti način, da pridejo tja, kamor želijo.

Mravlje so disciplinirane, hodijo v vrsti druga za drugo, vestno sledijo mravlji spredaj, se premikajo v vrsti in nikoli ne prekinejo te linije. Tudi v organizacijah se ne bi smelo dopuščati napačnega vedenja in nediscipline. Vodja bi moral voditi in motivirati svojo ekipo v isti smeri za doseganje skupnega cilja. Karkoli mravlje

UTRIP DOMA delajo, je to v dobrobit kolonije, vse delajo skupaj, poznajo svoje delo in ga tudi dokončajo. Vsako delo pri mravljah je pomembno in opazile bodo, če katera ne bo opravila svojega dela. Pomembno je tudi zaupanje. Ko mravlja označi sled, ki vodi do hrane, vse druge mravlje sledijo tej poti. Zaupajo prvi mravlji, da je označila pravo pot. Podobno bi se moral tudi vodja v organizaciji vzdržati mikroupravljanja in zaupati vsakemu posamezniku.

Bodimo kot mravlje. Nikoli ne obupajmo, glejmo naprej, ostanimo pozitivni in naredimo vse, kar lahko. Mravlje nas lahko naučijo nekaj dobrih lekcij, vendar pa ni nujno, da kolektivni konsenz vedno vodi do učinkovite odločitve v poslovnem svetu in življenju.

Morda je pri tem vredno upoštevati še misel filozofa Kanta »drzni si biti pameten in uporabiti svoje znanje«.

Zaključek Rezultat podjetij so izdelki, njihova kakovost povečuje prodajo.

Kakovost izdelka pa je odraz dela vsakega posameznika v tem procesu. Mravlje težijo k opravljanju svojega dela in tako bi morala tudi organizacija, vodstvo podjetja težiti v tej smeri. Ustvariti bi morala okolje, kjer se delavec počuti pomembnega, potrebnega in da se njegovemu delu zaupa. Tako bi dobili samoorganizacijo, kjer bi zaposleni sami, kakor mravlje, izločili tiste, ki ne skrbijo za dobrobit podjetja.

Literatura in viri [1] Malik, F. Bionics Fascination of Nature. 1. izd. Munchen: MCB Verlag, 2007.

[2] Dimovski V., Perger S., Peterlin J., Grah B., Turk D., Šalamon K., Grošelj M. (2014), Temelji managementa in oganizacije, Ljubljana, Ekonomska fakulteta [3] Luise Brace: What ants can teach us about self-organization, april 2016.

Dostop: https://management30.com/blog/what-ants-can-teach-us-about-self-organization/ (25. 3. 2019) [4] Hearts Pest Management: How Ants Communicate. Dostop: https://www.heartspm.com/fascination-with/ants/how-ants-communicate.php (23. 3. 2019) [5] Matt Shlosberg: What Ants Can Teach Us About Leadership, maj 2010.

Dostop: https://www.managementexchange.com/hack/what-ants-can-teach-us-about-leadership (19. 3. 2019) [6] Andrea Fare: What can ants teach us about organization design (or the lack thereof), marec 2016. Dostop: https://medium.com/@andreafare/ what-can-ants-teach-us-about-organization-design-or-the-lack-thereof-27b73a7cb330 (15. 3. 2019) [7] R. Wartzman, P. Drucker: A Bug's Life: What Managers Can Learn [8] From Ants, Forbes, maj 2013. Dostop: https://www.forbes.com/sites/ drucker/2013/05/07/managers-can-learn-from-ants/#320f37226243 (22. 3. 2019) [9] Ants manegement, april 2017. Dostop: https://www.slideshare.net/ PranavT94/ants-management-ppt-seminar (25. 5. 2021) [10] 10 Management Lessons From The Ants, 2017. Dostop: https://www.believeall.com/2017/08/10-management-lesson-from-ants.html (27. 3. 2019) [11] Ptuj. Dostop: https://www.inaturalist.org/taxa/62781-Camponotus/ browse_photos (28. 6. 2021) [12] Ptuj. Dostop: https://www.dominvrt.si/dobro-je-vedeti/kako-se-znebiti-mravelj-2.html (29. 6. 2021) [13] Todd Shriber: Ants (Active Non-Transparent ETFs) Are on the Rise, avgust 2020 Dostop: https://www.etftrends.com/active-etf-channel/ ants-active-non-transparent-etfs-are-on-the-rise/ (29. 6. 2021)

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

29

UTRIP DOMA

UMETNOST ZBIRKA KNJIG ODREZAVANJA PATRICKA DE VOSA KOVIN

NOVO!

O! V O N

1.

UPORABNA FIZIKA ODREZAVANJA KOVIN – DOBRE PRAKSE

Knjiga »Uporabna fizika odrezavanja kovin – Dobre prakse« je prva v zbirki štirih knjig, ki sta jih avtorja Patrick De Vos, korporativni vodja tehničnega šolanja pri Seco Tools, AB, in Jan-Eric Ståhl, profesor na katedri za proizvodne tehnologije in materiale Univerze v švedskem Lundu, namenila ljudem, ki imajo v industriji in praksi opravka z odrezavanjem kovin.

Naročilo knjige naročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si

2.

Ta knjiga obravnava samo en element postopka odrezavanja, in sicer obrabo orodij. Obraba orodij je ravnotežni element modelov odrezavanja. Večino težav, ki se pojavijo pri postopku odrezovanja, je mogoče opredeliti kot dogodke povezane z obrabo orodij.

Končno vrednotenje izvedenih sprememb v procesu, da zagotovimo ravnotežje, prav tako temelji na obrabi orodij. Kot taka je obraba orodij ravnotežni element, ravnotežna točka in ravnotežni merilni sistem za odrezovanje brez težav: vse obenem.

Posamezen izvod 1. in 2. knjiga: 25,00 EUR 3. knjiga: 29,00 EUR Izdajatelj PROFIDTP d.o.o.

30

SLABŠANJE ORODJA – PRAKTIČNI MODELI

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

O! V O N

3.

ODREZAVANJE KOVIN – TEORIJE V PRAKSI

Ta knjiga temelji na knjigi Odrezavanje kovin, teorije in modeli. Opisuje enake principe in modele, vendar z bolj praktičnega vidika. Bistvo te knjige je predstaviti modele odrezavanja v takšni obliki, da postanejo uporabni za praktično uporabo v oddelkih mehanske obdelave in sosednjih oddelkih.

VEČ SE IZPLAČA! Ob naročilu dveh knjig iz zbirke knjig SECOTOOLS vam priznamo

10 % popust na celotni nakup.

Ob naročilu celotne zbirke knjig SECOTOOLS (3 knjige) vam priznamo

15 % popust na celotni nakup.

UTRIP DOMA

Podeljene tri Inženirske iskre navdušujočim projektom in ljudem Matjaž Kljajić Foto: Tamino Petelinšek

Tudi letos ob koncu šolskega leta v iniciativi Inženirke in inženirji bomo! podeljujejo priznanja Inženirska iskra. V prostorih Inženirske akademije Slovenije so priznanja prejeli Val Vidmar in Nik Stanojević iz Gimnazije Novo mesto za razvoj pripomočka za slepe Visus – See With Me, Mojca Milone, učiteljica navdiha iz Osnovne šole Solkan in Skupina Iskratel v sodelovanju s Strokovno tehniško gimnazijo Kranj za Inženirski izziv. Ob tem organizatorji izpostavljajo še dva projekta in slovensko evropsko inženirko, ki si zaslužijo posebno omembo (t. i. honourable mention).

»Iskra ideje ima neustavljivo moč, saj slabovidni vidijo bolje, dijaki se navdušujejo za tehnične poklice, in tisti, ki so že okuženi s tehniko, lahko vidijo profesionalce v akciji. Iskra, ki vzpodbudi idejo, ima neustavljivo moč in nemogoče ne obstaja. Tu smo, da nagradimo najbolj svetle iskre, ideje, ki bodo spremenile svet. Če kdo pomisli, da ne svetijo dovolj svetlo – počakajmo malo, tudi voda je mehka, a obrusi najtrši kamen,« pomen idej in inovativnosti izpostavlja Miha Bobič, predsednik iniciative Inženirke in inženirji bomo!, ki je skupaj s slavnostnim govornikom, prof. dr.

Stanislavom Pejovnikom, glavnim tajnikom Inženirske akademije Slovenije, prejemnikom podelil priznanja.

Priznanje prebojnim, izvirnim praksam, projektom, dogodkom ali osebam Z njimi želijo v iniciativi Inženirke in inženirji bomo!, ki povezuje že več kot 70 slovenskih organizacij in institucij, osvetliti in izkazati priznanje prebojnim, izvirnim praksam, projektom, dogodkom ali osebam, ki so v šolskem letu 2020/2021 pomembno prispevali k razvoju, veljavi in navduševanju za inženirski poklic in inovativnost v družbi. Lani je priznanja v predsedniški palači prejemnikom izročil predsednik RS Borut Pahor, častni pokrovitelj iniciative.

Pri podelitvi letošnjih Inženirskih isker so v ospredju talenti in zvezde, ki bodo šele zakorakali v inženirski svet in ga gradili. Šolsko okolje je namreč tisto, ki vitalno vpliva na opredelitev mladih za vstop v svet inženirjev. Ne samo, da smo Slovenci zgodovinsko narod inženirjev, inovatorjev in pionirjev, ampak so danes med nami potenciali in tisti, ki razumejo, kako je ta element družbenega razvoja usodnega pomena za ohranjanje blaginje družbe, v kateri živimo.

Letošnji prejemniki Inženirske iskre 2021 so: Učiteljica na osnovni šoli Solkan – Mojca Milone Ste se kdaj vprašali, kdaj se začne inženirsko iskriti? Učiteljica v Solkanu, Mojca Milone, nam je ponudila odgovor: v osnovni šoli.

Iz generacije v generacijo solkanski osnovnošolci rešujejo praktične probleme v svojem okolju, inovirajo in pošiljajo rešitve tudi v Mercedes. Od tam jim odgovarjajo: »Odlična ideja«. Dosežki in dogajanje niso rezultat mikroklimatskih danosti Solkana, ampak učiteljice Mojce Milone. Veliki Albert Einstein je na stvari pogledal

na drugačen način. Mojca Milone se je stvari lotila na drugačen način. S spodbudo in pohvalo podpira mladostnike pri iskanju uporabnih rešitev problemov v našem okolju. Zato se v Solkanu iskri že dolgo. Otroške pozitivne izkušnje nosijo naprej v življenje.

Učiteljica fizike, tehnike in tehnologije ter astronomije je rojena v učiteljski družini in razume, kako je tehnološki razvoj hitrejši od učnega načrta. Zato se prelevi v vplivnico in iskalko tehnične žilice pri mladih. Verjamemo, da imajo mladi iskre v sebi tudi v drugih krajih Slovenije ter da jim je treba samo pomagati, da se razvname in zaiskri. Mojca Milone je velika zvezda na slovenskem nebu tehniške kulture, ki ji želimo izkazati hvaležnost za delo z najmlajšimi in predstaviti kot zgled, s katerim bomo še naprej razvijali visoko raven naše inženirske kulture. S to popotnico Mojci Milone prejema priznanje Inženirska iskra 2021. !NŽENIRSKI IZZIV Skupine Iskratel v sodelovanju s Strokovno tehniško gimnazijo Kranj V kranjskem Iskratelu vzamejo inovativnost zares. Leta 2019 so organizirali !Dan inovativnosti, leto pozneje teden in letos kar !Mesec inovativnosti. Inovativnost je osrednja sestavina reševanja problemov in kako na boljši način razširiti obzorja, kot tudi v proces vključiti bodoče inženirje. V uvodni dogodek !Inženirski izziv so vključili dijake Strokovne tehniške gimnazije Kranj. Tekmovalnim skupinam so zastavili tri realne probleme, s katerimi se soočajo Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

31

UTRIP DOMA ski trust lociran na Gimnaziji Novo mesto in se za imenom Ekipa Visus skrivata dijaka tretjega letnika, Val Vidmar in Nik Stanojević.

Dva srednješolca, ki pravita: »Naša prioriteta je izboljšanje sveta z uporabo naprednih tehnologij«. Morda neobičajna prioriteta za srednješolca. Ravno takšna, da se ji lahko priklonimo. Da nista od muh, dokazujeta z zmagami na državnem in mednarodnem tekmovanju POPRI, ki ga organizira Primorski tehnološki park.

Nekaj dni po prejemu kandidature za Inženirsko iskro sta na mednarodnem tekmovanju Genius Olympiad (NY) med več kot 1.200 projekti prejela srebrno medaljo v kategoriji Business. Uspehi Nika in Vala so velika spodbuda za inovativno okolje Gimnazije Novo mesto in zgled za celotno šolsko okolje. Zato jima organizatorji projekta Inženirke in inženirji bomo! z občudovanjem in ponosom za izjemen zgled na področju tehnične kulture podeljujejo Inženirsko iskro 2021. inženirji pri delu, in jih v reševanje dali ekipam dijakov različnih letnikov pod mentorstvom Iskratelovih inženirjev. Čeprav so na koncu dobili zmagovalno ekipo, sta se tudi drugi dve rešitvi začeli razvijati naprej.

Izjemnost dogajanja najbolje opišejo mnenja udeležencev. Dijaki so bili navdušeni, da so morali razmišljati zunaj običajnih okvirov, naučili so se, da biti inženir pomeni najti nove in izvirne ideje, kako spremeniti svet okoli nas na bolje. Navdušenje nad sproščenostjo in raznolikostjo inženirskega dela je izjemna popotnica.

Tudi Iskratelovi inženirji so bili navdušeni nad zavzetostjo in pripravljenostjo dijakov za resno delo. Spoznanje, da so dijaki sposobni razmišljanja zunaj običajnih okvirov, in da imamo veliko vedoželjnih ter sposobnih dijakov, je neprecenljivo. Recept kranjskega Iskratela in Strokovne tehniške gimnazije Kranj je poznan. Vendar nas je splošno navdušenje udeleženih prevzelo in opozorilo, da je še prostor za širitev razvojnega lijaka v naši družbi. Tehnične šole imamo še v marsikaterem kraju. Podjetij, ki so zavezana razvoju, tudi. Inovativnost dijakov in podjetij se tesno povezuje. Zaradi navdušujoče izkušnje udeleženih in možnosti prenosa ideje v različna okolja v Sloveniji letošnjo Inženirsko iskro prejema program !Inženirski izziv.

Ekipa Visus – See with me (SWM) See with me je pametna naprava v obliki pasu za hlače. Namenjena je vsestranski pomoči slepim in slabovidnim v vsakdanjem življenju. S pomočjo pametnih algoritmov in 3D-tehnologije med uporabo zaznava robove, ovire, pločnike, semaforje, talne oznake, kolesarje in avtomobile. Naprava povezuje osebo z njenim okoljem in ji omogoča ustrezno zaznavo okolice. Uporabnik lahko izbira med različnimi načini zaznave in sporočanja podatkov. Vsebuje možnost spremljave, asistence in individualne prilagoditve. Izdelek bo za prodajo predvidoma pripravljen v drugi polovici leta 2021. Če ste dobili vtis, da gre za promocijo izdelka kakšnega slovenskega podjetja ali inštituta, niste daleč od resnice. Le da je inženir-

Posebna omemba (t. i. honourable mentions) Jan Pustavrh, študent letalske smeri na Fakulteti za strojništvo UL pod mentorstvom doc. dr. Franca Majdiča in doc. dr. Aljoše Peperka, s svojo diplomsko nalogo navdušuje ljudi z izdelavo hidravlične naprave (Stewartova ploščad). Ta bo sposobna preko krmiljenja prikazati letenje makete letala, ki je postavljena nanjo.

Prototipna naprava predstavlja osnovo za nadaljnji razvoj in se lahko uporablja tudi za zabavo v računalniških igralnih sistemih, v simulacijah vožnje osebnih vozil, v aviaciji za simulatorje letenja in usposabljanje pilotov ter na mnogih drugih področjih. V letu, ko obeležujemo 110. obletnico smrti Edvarda Rusjana in mu postavljamo novo spominsko obeležje, je posebej navdihujoče, da je letalstvo še vedno del inženirstva v Sloveniji.

Projekt razvoja in izdelave svetilke za osvetlitev kulturnih spomenikov v skladu z Uredbo o mejnih vrednostih svetlobnega onesnaženja okolja. Na Fakulteti za elektrotehniko Univerze v Ljubljani so pod mentorstvom doc. dr. Mateja B. Kobava v laboratoriju za razsvetljavo in fotometrijo, enem izmed najstarejših univerzitetnih laboratorijev pri nas, razvili in izdelali svetilke za osvetlitev kulturnih spomenikov. Svetilka omogoča ekološko osvetljevanje na način, da več kot 90 % svetlobnega toka konča na spomeniku (fasadi spomenika) in da gre samo nekaj odstotkov svetlobnega toka mimo. Teh nekaj odstotkov predstavlja svetlobno onesnaženje. Inovacija je velikanski napredek k zmanjšanju svetlobnega onesnaževanja in spodbuden prispevek k ekološkim prizadevanjem ohranjanja narave.

Violeta Bulc je kot nekdanja evropska komisarka za promet promocijo inženirskih študijev postavila na evropsko raven in agendo.

S konferenco Women in transport je povezala vrsto evropskih iniciativ in organizacij, ki si prizadevajo za dvig deleža deklet na STEM študijih. Sama pravi, da je študij elektrotehnike prepoznala kot raziskovanje in pot v neznano, ki ji je v njeno življenje inženirke in inovatorke prinesel izjemne priložnosti. Izredno cenimo, da je svoj vpliv in prepoznavnost v vlogi političarke in komisarke, z občutkom dolžnosti kot inženirka, izkoristila za podporo projektu Inženirke in inženirji bomo! in v znamenitem in navdihujočem nagovoru mlade spodbudila k vpisu na tehniške fakultete. [ Namen projekta Inženirke in inženirji bomo! je promocija inženirskih, tehnoloških in naravoslovnih poklicev ter inovativnosti med dijaki vodilnih slovenskih gimnazij. Cilj je spodbujanje razvoja talentov in navduševanje mladih za ustvarjalnost v tehniških poklicih in inovativnost, ki bosta vodili k dvigovanju dodane vrednosti in konkurenčnosti, kot tudi ostala znanja in kompetence 21. stoletja. ]

www.inzenirji-bomo.si 32

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

UTRIP DOMA

Termovizijska kamera za brezkontaktno merjenje telesne temperature Laboratorij za metrologijo in kakovost, ki deluje na Fakulteti za elektrotehniko Univerze v Ljubljani v okviru Katedre za merjenja in robotiko (UL FE, Katedra za merjenja in robotiko, Laboratorij za metrologijo in kakovost), se med drugim ukvarja tudi z umerjanjem termovizijskih kamer, pri čemer sodi v sam svetovni vrh. Gre za posebne kamere, s katerimi lahko brezkontaktno izmerimo telesno temperaturo, povpraševanje po njih pa je v trenutnih razmerah v velikem porastu.

Po besedah izr. prof. dr. Igorja Pušnika, vodje kakovosti v Laboratoriju za metrologijo in kakovost Fakultete za elektrotehniko UL, so termovizijske kamere uporabne v vseh razmerah, če se jih uporablja v skladu z navodili tistih, ki poznajo tehnologijo in problematiko merjenja. Strokovnjaki iz omenjenega laboratorija tako termovizijske kamere ne samo umerjajo, temveč tudi svetujejo, kako se jih optimalno uporablja, da dosežejo svoj namen.

Smiselno je, da se jih za nasvet prosi, še preden se kamera kupi, saj je od namena uporabe odvisna tudi zahtevana kakovost kamere in posledično tudi cena.

Sodelovanje tudi z novomeškim Revozom in UKC Ljubljana Pred kratkim so strokovnjaki iz Laboratorija za metrologijo in kakovost zelo dober sistem za merjenje temperature zaposlenih s termovizijsko kamero implementirali v novomeškem Revozu, kjer

so ga že brez težav uporabili za približno 500 ljudi v dobre pol ure. »V Revozu so navdušeni tako nad sistemom kot protokolom za merjenje, ki je bil sestavljen na osnovi realnih razmer. Takoj ko bo mogoče, bodo na osnovi naših priporočil kupili ustrezne kamere, za katere bomo razvili ustrezno podporo in jih implementirali pri vhodih v tovarno,« je še povedal izr. prof. dr. Igor Pušnik. Še v tem tednu pa bo sistem, ki so ga razvili v laboratoriju na fakulteti, stal tudi pri vhodu v Pediatrično kliniko v Ljubljani, sestavili in za merjenje usposobili pa bodo tudi eno njihovo kamero, ki bo najverjetneje pokrivala vhod v UKC. Termovizijska kamera tudi v avli fakultete Termovizijsko kamero so postavili tudi v avli fakultete in je bila, ko je študijski in delovni proces še normalno tekel, na voljo vsem zaposlenim in študentom, če so želeli izmeriti svojo telesno temperaturo. Hkrati pa so jih ozaveščali o problematiki merjenja s termovizijskimi kamerami in o koronavirusu ter podali informacije, kam naj se obrnejo v primeru simptomov.

S postavitvijo kamere so želeli med drugim pokazati tudi, kaj vse je elektrotehnika, kako široko področje pokriva in kje vse je prisotna, hkrati pa predstaviti širino in praktično uporabnost dela Laboratorija za metrologijo in kakovost.

Javno povabilo avtorjem strokovnih publikacij

Vi napišete,

mi izdamo vašo knjigo

Čas je, da potegnete iz predala ali iz

Pri tem vas bo podprla

stare datoteke tisti material za knjigo, ki

izkušena založniška ekipa

še vedno čaka, da jo izdate. Ne dovolite,

revije IRT3000. Namesto vas bomo poskrbeli za

da se vaše strokovno znanje izgubi. Naj

lektoriranje, oblikovanje in postavitev knjige, tisk in

izide v priročniku, monografiji ali drugi

prodajo. Z izbranimi avtorji bomo podpisali pogodbo o

strokovni publikaciji.

sodelovanju. Preverite na www.irt3000.si/javnopovabilo ali pokličite na 051 322 442.

PROFIDTP d.o.o. • Gradišče VI 4, 1291 Škofljica • +386 41 669 775 • info@profidtp.com Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

33

Jakob Mali

INTERVJU

Študentska ideja naskakuje nov standard v proizvodnji Jernej Kovač

Jakob Mali je študent Fakultete za strojništvo Univerze v Ljubljani, ki mu je z idejo Smart Pad Systems uspelo prepričati žirijo in s svojim timom na Industrijskem forumu IRT zmagal na prvem natečaju »IRT3000 išče študentsko poslovno potencialno idejo«. Vodilo projektne ideje izhaja iz izzivov industrije 4.0, ki proizvodnjo vse bolj avtomatizira in digitalizira.

» Jaka Mali, študent drugega letnika Fakultete za strojništvo Univerze v

Ljubljani (na fotografiji levo) ob podelitvi priznanja za zmagovito idejo Smart Pad Systems na natečaju »IRT3000 išče študentsko poslovno potencialno idejo«. | Foto: Arhiv IRT3000

Vsak izdelek ima svojo kodo, v kateri so zapisani podatki. S kodami so opremljene tudi njihove embalaže in palete. Te kode so najpogosteje oblikovane s črtnimi kodami ali QR-kodami.

Jakob Mali bi obstoječe tehnologije nadomestil z značko NFC, s tem postopek identificiranja poenostavil, obenem pa omogočil natančnejši nadzor. Smart Pad bo poleg natančnega branja zagotavljal dopolnjevanje, spreminjanje, prilagajanje in hranjenje kode. Uporabniki pa bodo lahko poleg standardizirane kode na sistem zapisovali tudi interno kodo.

proizvodno postala smiselna pa do tehnologije, ki je potrebna, da lahko na NFC-čip s primernimi čitalniki zapišeš vse potrebne podatke in jih nato enostavno prebereš.

IRT3000: Kako in kdaj je nastala vaša ideja? Vas je morda k temu vzpodbudila osebna izkušnja?

Jakob Mali: Naša ideja je nastala ob nedeljskem družinskem slavju, ko sva se z bratom Matevžem pogovarjala o raznih temah povezanih s strojništvom, podjetništvom in industrijo. Motiv zanjo izhaja iz domače industrije, saj je za veliko slovenskih podjetij značilno, da ne izdeluje končnih izdelkov, temveč polizdelke.

Te pa je treba zapakirati, jih označiti ter dostaviti do naročnika, ki jih vgradi v končni izdelek. V teh okoliščinah pa naš sistem blesti.

Kdo so vaši končni uporabniki in kako bi jih oz. jih nameravate prepričati k uporabi vašega sistema? Kakšne bistvene koristi jim prinaša Smart Pad Systems?

Naši končni uporabniki so trenutno vsi proizvajalci izdelkov, ki potrebujejo sledljivost. Po implantaciji našega sistema v proizvodnjo partnerskega podjetja in uspešnem prvem letu uporabe bomo imeli delujoč sistem, ki bo v praksi potrdil vse ponujene prednosti.

Po tem obdobju bomo sistem predstavili industriji na slovenskih in evropskih sejmih. Z vsemi zbranimi podatki bomo potrdili dodano vrednost, ki jo obljubljamo ob uporabi Smart Pad Systems.

Prednost Smart Pad Systemsa se nahaja v izboru tehnologije, ki namesto 2D-kod uporablja NFC-tehnologijo zapisa podatkov.

Vsestranskost te tehnologije pa nam omogoča, da povečamo količino zapisa, omogočimo prepis podatkov in s tem ponovno uporabo, poveča se odpornost na zunanje faktorje, z mobilno

Kako se je vaša ideja razvijala in spreminjala od zasnove do sedaj?

Tako kot vsaka, šla je skozi različne faze. Od same ideje, ki smo jo morali prilagoditi in izpiliti, da je njena implantacija v 34

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

V kateri fazi se trenutno nahaja?

Trenutno končujemo prvo fazo. Narejen imamo poslovni model, strategijo trženja, finančni plan, razumemo tehnologijo in rešili smo pomanjkljivosti, na katere smo naleteli. Zadnji del prve faze, ki še ni zaključen, je iskanje investitorjev.

INTERVJU

Jakob Mali

aplikacijo SPS lahko podatke preberemo brez uporabe optičnih čitalnikov in omogoča nam večjo varnost podatkov.

Kaj je treba storiti, da vaša ideja postane standard v industriji?

Do trenutka, ko bi naša ideja postala standard v industriji, nas loči še kar nekaj let trdega dela. Prva stopnička na poti k temu pa je, da zberemo dovolj sredstev, da bomo lahko nadaljevali z razvojem in drugo fazo.

Kako ste poskrbeli za intelektualno zaščito vaše ideje?

Patentiranje ideje je eden izmed glavnih ciljev druge faze v zgodbi Smart Pad Systems. Zaradi tega trenutno še nismo predstavili tehnologije, ki jo razvijamo in je potrebna za delovanje sistema. Možno je videti le predstavitev naše ideje in CAD-model palete, ki pa se bo vsakič prilagodila kupcu in njegovi že obstoječi liniji.

Kaj sledi? Kakšen je vaš poslovni načrt in kako ste začrtali nadaljnji razvoj sistema?

V naslednji fazi bomo poleg patentiranja tehnologije razvili še mobilno aplikacijo SPS, vzpostavili mrežo dobaviteljev in razvili prototipni sistem, ki ga bomo vgradili v proizvodnjo partnerskega podjetja.

Naš poslovni načrt temelji na praksi medpodjetniškega sodelovanja B2B. Naš sistem je zelo raznolik in tako tudi izjemno prilagodljiv vsaki že obstoječi liniji. S tem pa omogočamo, da je prehod na Smart Pad Systems za naše naročnike enostavna in kar se da ugodna. Stalno sledimo našemu sloganu, da nismo le dobavitelje tehnologije, ampak vaš novi partner.

Med drugim organizatorji natečaja stremijo k temu, da bi svoj sistem predstavili v mednarodnem okolju, in sicer na naslednjem dogodku EIT Jumpstarter. Kaj si obetate od morebitnega sodelovanja z EIT? Kako potekajo priprave na to tekmovanje?

Trenutno z ekipo še razglabljamo o različnih možnostih pridobivanja potrebnih sredstev za nadaljnje delo. Ena izmed možnosti je seveda tudi EIT Jumpstarter. Evropski inštitut za inovacije in tehnologijo za nas predstavlja zelo močnega in pomembnega partnerja. S široko mrežo partnerjev in vozlišč po celotni Evropi omogoča edinstveno priložnost za širitev trga.

» Smart Pad Systems, študentska poslovno potencialna ideja v nastajanju. | Foto: Arhiv IRT3000

» EIT Jumpstarter je predpospeševalni program za inovatorje na področjih

proizvodnje, materialov, energetike, urbane mobilnosti, zdravstva in agroživilstva. Program je idealen za ekipe z inovativno poslovno idejo, ki želijo zagnati svoje podjetje. S prispevkom najboljših strokovnjakov v svojem razredu, ustvarjalno skupnostjo in edinstvenim znanjem je cilj EIT podpreti nosilce idej, da svoje zamisli spremenijo v posel. Pomagajo jim zgraditi izvedljiv poslovni model okoli njihove inovativne zamisli o izdelku ali storitvi, jo potrditi in če se izkaže, da je njihova poslovna zamisel trajnostna, jih spodbudijo k registraciji podjetja. | Foto: EIT

Ste študent drugega letnika Fakultete za strojništvo Univerze v Ljubljani. Kaj je po vašem mnenju najbolj ključno za vaš osebni in profesionalni razvoj, krepitev znanja in veščin in udejanjanje idej?

Po udejstvovanju na raznih projektih in poletnih šolah lahko povem, da mi je Fakulteta za strojništvo ponudila širino znanja, za katero opažam, da je pri razvoju ideje, vodenju ekipe in kritičnem razmišljanju izredno pomembna.

Nadvse pomembno je tudi, da se obdaš z ljudmi, ki verjamejo v tvoje ideje, te podpirajo in so do tebe kritični, saj ti želijo le najboljše. Seveda pa je potrebna zadostna mera samoiniciative, poguma in volje, da se podaš v neznano in izpelješ nalogo do konca.

Kakšen vpliv ima univerzitetno okolje, konkretno vaša fakulteta, na spodbujanje kreativnosti in inovativnosti študentov?

Po mojem mnenju je največja prednost univerzitetnega življenja možnost, da spoznaš ljudmi, ki so polni znanja in so ga pripravljeni deliti.

Trenutne razmere s koronavirusom so močno okrnile tudi študentsko okolje in možnosti za sodelovanje. A kljub temu so se na naši fakulteti potrudili ter nam pomagali po najboljših močeh.

Osebno sem imel odlično izkušnjo z dvema laboratorijema – Laboratorijem za zagotavljanje kakovosti LAZAK in Laboratorijem za odrezavanje LABOD. Tudi ta natečaj je nastal v sodelovanju z vozliščem EIT Manufacturing Hub Slovenia, ki deluje pod okriljem Fakultete za strojništvo Univerze v Ljubljani.

Kako pa lahko industrija pripomore k večjemu prenosu izkušenj iz podjetniškega sveta in še bolj spodbuja sodelovanje s študenti?

V Sloveniji ravno na tem področju zaostajamo za drugimi državami v Evropi in po svetu. V tujini imajo zelo dobro razvit t. i. internship (angl. pripravništvo, op. a.), ki omogoča kvaliteten vpogled v delovanje podjetja ter prenosu izkušenj. Pri nas se temu najbolj približamo s študentskim delom. A tako študent dobi izkušnjo le na enem oddelku in ne vidi celotnega delovanja podjetja ali proizvodnje. Kar je seveda velika škoda, saj imamo v domačem okolju izredno dobra podjetja, ki bi lahko ponudila izkušnje primerljive, če ne celo boljše, kot tujina.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

35

UTRIP DOMA

Skaza postala del trajnostnega mesta v Dubaju Slovensko podjetje Skaza je sklenilo sodelovanje s trajnostno skupnostjo »Sustainable City Dubai«. Sodelovali bodo pri pomembni komponenti trajnostnega življenja – skrbi za biološke odpadke. Sustainable City Dubai je v zasnovo trajnostnega mesta vključil Skazino inovacijo Bokashi Organko, večkrat nagrajeno drugo generacijo kuhinjskih kompostnikov.

Velenjsko podjetje Skaza postaja del uspešne zgodbe trajnostnega mesta Dubaj. Sustainable City Dubai bo Skazine izdelke uporabil pri odgovornem ravnanju z odpadki, kar je pomemben korak pri krožnem gospodarstvu.

Model trajnostnega bivanja v Dubaju Sustainable City Dubai na obrobju Dubaja služi kot mednarodni vzor visokokakovostnega trajnostnega življenja. Predstavlja vizijo trajnostnega bivanja, saj so okolju prijazna in samozadostna skupnost, ki proizvede več energije, kot je porabi. Njihove prioritete so ekološka prijaznost ter nov vidik urbanega oblikovanja in razvoja mest prihodnosti.

Adrienne Doolan, CEO podjetja Green Touches, ki deluje v trajnostnem mestu Dubaj, je povedala: »Zavzemamo se za spodbujanje trajnostnega okolja in zmanjševanje našega ekološkega odtisa, da bi zagotovili bolj zeleno in čistejšo naravo za prihodnje generacije. Eden pomembnih vidikov trajnosti je pravilno ravnanje z biološkimi odpadki. Zadovoljni smo, da bo na tem področju naš 36

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Slovensko podjetje Skaza je sklenilo sodelovanje s trajnostno skupnostjo »Sustainable City Dubai«

UTRIP DOMA partner Skaza, saj verjamemo, da nam bodo Skazine inovativne rešitve pomagale ravnati z biološkimi odpadki na trajnosten način.« Sodelovanje so pozdravili tudi v Skazi: »Ponosni smo, da bomo postali del uspešne zgodbe, ki jo ustvarja Sustainable City Dubai.

Odgovorno ravnanje z okoljem je danes bolj pomembno kot kadarkoli prej. Zadovoljni smo, da so poslanstvo našega podjetja prepoznali v tujini in da bomo z našimi produkti pokrili trajnostno ravnanje z biološkimi odpadki v domovih, ki sestavljajo trajnostno skupnost v Dubaju. To je dokaz, da smo na pravi poti. Obenem to predstavlja tudi izhodišče in odskočno desko za nadaljnje sodelovanje s trajnostnimi mesti po svetu,« je povedal dr. Robert Agnič, direktor podjetja Skaza.

» Sustainable City

Dubai je v zasnovo trajnostnega mesta vključil Skazino inovacijo Bokashi Organko, večkrat nagrajeno drugo generacijo kuhinjskih kompostnikov

Kompostiranje za trajnosten življenjski slog

» Kompostiranje je najboljši način ravnanja z biološkimi odpadki

»

Kompostiranje je najboljši način ravnanja z biološkimi odpadki. Postopek kompostiranja z Bokashi Organkom in posipom iz efektivnih mikroorganizmov ima številne prednosti v primerjavi s tradicionalno metodo, saj omogoča kar 43 odstotkov boljši izkoristek hranljivih snovi, razgrajuje herbicide in pesticide ter je prijaznejši do narave, saj preprečuje gnitje bioloških odpadkov in nastajanje ogljikovega dioksida. Vse generacije Skazinega kuhinjskega kompostnika odpadke spreminjajo v kakovostno osnovo za kompost, fermentacijsko tekočino za gnojenje rastlin in biološko čistilo za odtoke ter s tem spodbujajo krožno gospodarjenje. www.skaza.si

SLOVENSKI KVIZUM Med najbolj obetavne ponudnike rešitev za pametna mesta 2016 je revija CIO Review umestila: Slovensko podjetje SmartIScity, ki je razvilo sistem učinkovitega upravljanja mesta in sodelovanja s prebivalci

Kviz: poznate slovenske izume?

Ste vedeli, da smo Slovenci narod inženirjev in inovatorjev? Čisto zares.

Izkopanine na naših tleh dokazujejo,

Amsterdam Smart City Ljubljano, zeleno prestolnico Evrope 2016.

Pobudo Smart City Maribor Initiative, ki spodbuja trajnostni razvoj urbanega okolja in inovativnost v Mariboru

da smo inovirali že pred 5.000 leti, danes pa številna domača podjetja na novo pišejo tehnično zgodovino.

Poznate njihove dosežke?

Reši in povej naprej!

www.talentismo.si

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

37

UTRIP DOMA

Načrtovanje jeklenih in aluminijastih konstrukcij

SolidSteel parametric for SOLIDWORKS Rok Žabkar

Konstruiranje jeklenih konstrukcij je lahko dolgotrajen proces ob uporabi neprimernih programskih orodij. SolidSteel parametric for SOLIDWORKS je parametrična 3D CAD rešitev, ki je primerna za klasično konstrukcijsko dizajniranje, dizajniranje tovarn in najrazličnejših konstrukcij. Ta vtičnik (Add-in) ima že vključeno knjižnico profilov (I, H), kotnikov, cevi, … Knjižnico je možno tudi dopolnjevati z lastnimi konstrukcijskimi elementi. SolidSteel parametric for SOLIDWORKS je produkt nemškega podjetja Klietsch, ki je v tej industriji že 40 let.

Uporabniški vmesnik je narejen po zgledu SOLIDWORKS-a, zato je enostaven za uporabo in hitro priučljiv.

SolidSteel parametric deluje na ravni sestava. Vsi generirani profili in plošče so torej kosi, ki pa se samodejno grupirajo v podsestave. Za začetek načrtovanja potrebujemo le skico, ki nam predstavlja lokacije profilov. Skica je lahko 2D ali 3D. Modeliranje lahko začnemo z dodajanjem ustreznih profilov in njihovih povezav na posamezne odseke skice.

» Slika 2: Statična simulacija jeklene konstrukcije. konstrukcijo analiziramo v zunanjem programu. Konstrukcijo lahko v taki obliki tudi uvozimo nazaj v program in opravimo možne zahtevane popravke.

Seveda pa lahko konstrukcijo, narejeno s SolidSteel parametric for SOLIDWORKS, uporabite tudi v modulu SOLIDWORKS Simulation, da preračunate odpornost konstrukcije na različne obremenitve. Na ta način se lahko znotraj okolja SOLIDWORKS prepričate, da bo konstrukcija prestala obremenitve, ki jim bo izpostavljena.

» Slika 1: Jeklena konstrukcija narejena s SolidSteel parametric for SOLIDWORKS.

SolidSteel parametric ima na voljo različen nabor povezav med profili. Program te povezave opremi z luknjami in vijaki oziroma izbranimi zvezami. Takšnim generiranim povezavam lahko poljubno spreminjamo dimenzije in obliko.

Izvoz konstrukcije je možen na več različnih načinov. Imamo možnost izvoza kosovnice v obliki Excelove datoteke. V programu je že vključenih nekaj predlog, lahko pa seveda ustvarimo svoje.

SolidSteel parametric samodejno kreira delavniško dokumentacijo celotnega sestava, vseh varjencev, plošč, posameznih kosov v sestavu ter jih opremi z vsemi dimenzijami, potrebnimi za izdelavo.

Plošče lahko izvozimo v .dxf obliko. Možen je še izvoz v obliko SDNF datoteke. Takšna oblika bi nam prišla prav v primeru, da

Rok Žabkar • IB-CADDY, d. o. o.

38

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

DSTV Assistant for SOLIDWORKS Pomemben proces po zaključku dizajniranja je izvoz NC-datoteke. Ti podatki so lahko poslani neposredno na stroje za obdelavo.

DSTV (Deutsche Stahlbau-Verband) je industrijski standard definiran s strani Nemške asociacije za jeklene konstrukcije (German Steel Construction Association).

DSTV Assistant je direktno integriran v SOLIDWORKS. Uporablja ga lahko vsak z osnovnim znanjem SOLIDWORKS-a. Med razvojem je bil dan poudarek na implementacijo čim več funkcij v znanem okolju SOLIDWORKS. V primeru, da geometrija ni narejena s SolidSteel parametric (npr. geometrija narejena s SOLIDWORKS Weldment orodji ali pa celo uvožena geometrija), omogoča DSTV Assistant prepoznavo geometrije. Profili se prepoznajo po tipu, prav tako se prepoznajo plošče.

Ko generiramo NC-datoteko iz 3D-telesa, DSTV Assistant analizira komponente in jim določi tip profila ali orientacijo pločevine.

Prepozna tudi vse značilnosti, kot so luknje, posnetja, konture …

Zaradi inteligentnih funkcij so NC-datoteke v DSTV-formatu

UTRIP DOMA

» Slika 3: Prepoznavanje profilov v DSTV Assistant for SOLIDWORKS.

» Slika 4: Konstrukcija iz aluminijastih profilov in povezav med njimi. Narejeno

generirane hitro in avtomatično. V primeru, da tip profila ali orientacija pločevine nista znana, je treba to določiti ročno. Tudi v tem primeru je DSTV Assistant v veliko pomoč z jasno podanimi navodili in informacijami. Če povzamemo, je DSTV Assistant idealen dodatek za vse uporabnike, ki delajo s konstrukcijskimi jeklenimi komponentami v SOLIDWORKS-u, saj ponuja avtomatičen izvoz NC-datoteke v DSTV-format. Izvor datotek skoraj ni pomemben, dokler lahko SOLIDWORKS odpre datoteko z dobro definiranimi telesi.

AluFrame Assistant ima »učljivo« bazo podatkov. To pomeni, da lahko program v SOLIDWORKS-u priučimo nove povezave.

Povezavo dodamo najprej v sestav kot vsak nov kos. Tej povezavi nato s klasičnimi SOLIDWORKS funkcijami definiramo pozicijo in ustvarimo novo povezavo. Te dodane povezave nato uporabljamo v naslednjih projektih tako, da jih le še dodajamo na primerno mesto. Tudi dodatne informacije, kot so številke artikla in naročila, so shranjene v podatkovni bazi.

Seznam komponent je lahko izvožen v Excel, kjer lahko ustvarimo popolnoma individualne predloge. Te predloge nadzorujejo tako videz kot vsebino seznama komponent.

Več o omenjenih produktih lahko preberete na https://solidsteel. ib-caddy.com/, kjer lahko zahtevate tudi testno verzijo.

v AluFrame Assistanst for SOLIDWORKS.

AluFrame Assistant for SOLIDWORKS Tako kot SolidSteel parametric je AluFrame Assistant parametrična CAD-rešitev, optimizirana za hitro in enostavno ustvarjanje konstrukcij s standardnimi aluminijastimi profili.

www.ib-caddy.com

Za

in

fo r

m ac ije

po

kl

ič

ite

IB

-C AD

DY

na

01

56

6

12

55

NOVO: SOLIDWORKS - sodelovanje, povezovanje in varna hramba podatkov na oblaku

IB-CADDY D.O.O. DUNAJSKA CESTA 106 1000 LJUBLJANA tel.: 01 566 12 55 Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16 info@ib-caddy.com www.ib-caddy.com

39

PROMOCIJSKI ČLANEK

JEDINSTVO PNO & TEH-CUT

Projekt je sofinancirala Evropska unija iz Evropskega sklada za regionalni razvoj.

Razvoj hibridne naprave FPC 700/1400 – manipulacija za veliko proizvodno zmogljivost Razvojni tim JPNO & TC

Razvoj hibridne naprave za transport in menjavanje palet je potekal po konceptu združevanja funkcij klasičnega paletnega menjalca pri obdelovalnih strojih z manipulatorji in roboti, ki povezujejo različno opremo in skladiščni prostor v zahtevnih proizvodnih sistemih.

Zahteve trga glede velike variabilnosti izdelkov (zanje so značilne manjše serije, manjše zaloge, visoka kakovost in stalen cenovni pritisk) ter novi materiali, nove obdelovalne tehnologije in nepričakovani notranji in zunanji dogodki so privedli do uvajanja novih proizvodnih modelov ter prilagodljivih proizvodnih sistemov, ki v zadnjem času omogočajo tudi ponovno konfiguracijo.

Ti trendi ustvarjajo potrebo po stalnem prilagajanju, za njih pa je značilna skupna evolucija različnih lastnosti proizvodnih sistemov. Dejavniki, ki omogočajo spremembe, morajo biti integrirani v proizvodni sistem tako, da je po potrebi mogoče spremeniti njegovo strukturo in zmogljivost.

›› 40

JEDINSTVO - PNO d.o.o. • TEH-CUT d.o.o.

• Samoborska cesta 145, Zagreb • + 385 1 3440 900 • www.teh-cut.hr

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Menjava palete z obdelovancem v stroju

Ena izmed največjih sprememb na tem področju je uporaba paletizacije in avtomatizacije na obdelovalnih sistemih. Operacije rokovanja z materialom imajo v proizvodnih procesih izjemen pomen, saj se več kot 95 odstotkov vsega časa porabi za pripravljalna dela, transport in logistiko. Z uvajanjem izboljšav v segmentu mehanizacije in avtomatizacije je mogoče v veliki meri izboljšati učinkovitost proizvodnega sistema, pospešiti proces, izboljšati doslednost in predvidljivost, znižati operativne stroške ter odpraviti ponavljajoča se in potencialno nevarna opravila.

» Avtomatizirana postaja za polnjenje in praznjenje sistema FMS Tako razmišljanje oz. pristop k strojni obdelavi uporabljata tudi sestrski podjetji Jedinstvo – PNO. d. o. o.. in TEH-CUT, d. o. o., ki sta v 100-odstotni lasti Duška Radovića in sta že trideset let navzoči na trgu specialnih strojnih komponent in orodjarstva.

Podjetji danes ponujata celovite rešitve od proizvodnje kompleksnih strojnih delov in orodij za tlačno litje aluminija do integracije digitalnih rešitev za avtomatizacijo proizvodnih sistemov in procesov.

V dolgoletnem delu so se pokazale potrebe po izpopolnitvi tehnoloških procesov v fazi paletizacije in avtomatizacije. Hišni strokovnjaki so prišli do spoznanja, da obstaja področje, za katerega na trgu ni ustrezne rešitve: v ponudbi robotskih manipulatorjev na trgu ni bilo takega, ki bi lahko popolnoma zadovoljil potrebe v proizvodnji, kot sta manipulacija s sistemskimi paletami do nosilnosti 2 x 700 kg pri maksimalnem dosegu 2,5 m oz. 3,6 m od vrtišča ter zahtevani minimalni manipulativni prostor – premer vrtenja 2,6 m s pospravljenim teleskopskim mehanizmom. To je bila

tudi spodbuda za začetek razvoja hibridne naprave FPC 700/1400, ki se je uresničil v obliki razvojnega projekta na področju raziskav, razvoja in inovacij. Uspešno je bil zaključen 1. julija letos.

Cilj projekta je bil razvoj sistema FPC 700/1400 – večfunkcijske hibridne naprave za avtomatizacijo in prilagodljivo proizvodnjo strojnih delov z visoko dodano vrednostjo. Sistem je prispevek k izboljšanju konkurenčnosti podjetij v kovinskopredelovalni industriji in k njihovemu prehodu na industrijo 4.0, vplival pa bo na znižanje stroškov, poenostavitev izvedbe obdelovalnih strojev, izboljšanje izkoriščenosti prostora in opreme, povečanje produktivnosti in prilagodljivosti ter na izboljšanje delovnih pogojev.

Hibridna naprava FPC 700/1400 je inovativna rešitev na področju industrijske robotike, ki omogoča gradnjo popolnoma avtomatiziranih in prilagodljivih obdelovalnih celic za maloserijsko in individualno proizvodnjo strojnih delov. Osnovna prednost naprave FPC 700/1400 je v njeni večfunkcionalnosti in modularni zgradbi. Večfunkcionalnost se izkazuje predvsem v možnosti integracije dveh nekdaj povsem ločenih procesov – manipulacije z deli in menjavanja palet na obdelovalnih centrih. Na ta način se znatno poveča avtonomnost obdelovalnih celic z možnostjo dodajanja regalnih skladišč za palete, s čimer se odpirajo možnosti za povezovanje več strojev v linijo. Opisani pristop znatno zniža stroške za proizvodna podjetja, ki jim ne bo več treba kupovati paletnih menjalcev za vsak obdelovalni stroj posebej.

Možnost spremembe konfiguracije naprave pomeni, da se lahko prilagodita njena namembnost in zmogljivost z minimalnimi hardverskimi in softverskimi posegi, in sicer s samodejno menjavo paletnih sprejemnih vilic v treh velikostih, kar je pomembno za maloserijsko in individualno proizvodnjo. Glavna komponenta, ki povezuje skladišče s proizvodnimi stroji, je avtomatizirana polnilna in praznilna postaja z vrtljivo mizo, ki omogoča pripravo in strego palet z obdelovanci v efektivnem delovnem času strojev.

Koncept omogoča realizacijo kompaktnih proizvodnih celic z visoko stopnjo prilagodljivosti procesom in ekonomično individualno proizvodnjo. Razpoložljivost strojev se tako zelo poveča z efektivnih 1800 ur letno na največ 7000 ur letno, saj lahko stroji obratujejo v treh izmenah brez prekinitev. Zmanjša se tudi število obračunanih delovnih ur in manj je napak zaradi človeškega faktorja. Z avtomatizacijo celotnega sistema je poleg tega dosežena 97-odstotna točnost obdelave v prvem poskusu in večina izdelkov, ne glede na kompleksnost, je obdelana v enem vpetju na sistemski paleti. Obdelovanec se lahko kar na sistemski paleti prenese v 3D-merilni stroj ali v skener, glede na rezultate meritev pa ga je nato mogoče vrniti v dodelavo na stroj brez izpenjanja in s ponovljivo ničelno točko. Upravljalna programska oprema hibridne naprave v sodelovanju z drugo programsko opremo in vmesniki v prilagodljivi obdelovalni celici omogoča popolno digitalizacijo proizvodnega procesa oziroma prispeva k transparentnosti proizvodnje.

Proizvodna podjetja lahko tako odgovorijo na zahteve trga po dobavah just-in-time.

Po treh letih se lahko pohvalimo, da nam je s pomočjo sredstev iz skladov EU uspelo razviti hibridno napravo, ki 100-odstotno izpolnjuje vse zastavljene projektne zahteve.

Izvedba projekta v polnem obsegu predstavlja prelomnico v poslovanju podjetij Jedinstvo – PNO, d. o. o., in TEH-CUT, d. o. o., saj je s pozitivnimi rezultati aktivnosti na področju razvoja, raziskav in inovacij oz. z razvojem inovativnega izdelka z dobrim izvoznim potencialom zagotovljena tudi možnost ustrezne komercializacije, ki je glavni predpogoj za trajno rast in razvoj podjetja.

Hibridna naprava in informacijski vmesnik

» Menjava sprejemnih vilic

Namen hibridne naprave kot komponente prilagodljivega proizvodnega sistema (angl. Flexible Manufacturing System – FMS) je zagotavljanje rešitve za avtonomije in možnosti prilagoditve Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

41

JEDINSTVO PNO & TEH-CUT

PROMOCIJSKI ČLANEK

JEDINSTVO PNO & TEH-CUT

PROMOCIJSKI ČLANEK proizvodnje izdelkov različnih velikosti na večosnih CNC-obdelovalnih centrih, ki lahko sprejmejo palete in obdelovance do D = 800 mm. Na ta način so ustvarjeni predpogoji za hiter odziv na trgu in možnosti za 24-urno proizvodnjo kompleksnih strojnih delov z visoko dodano vrednostjo. Z optimalno izkoriščenostjo strojev se znižajo splošni stroški (zaradi neproduktivnega časa pri manjših serijah), izboljša kakovost proizvodov, skrajša čas proizvodnje in izboljša konkurenčnost.

Logičen potek pri razvoju prilagodljivega sistema je razvoj drugih komponent celice, ki so integrirane v informacijsko povezano celoto. Uporaba novih tehnologij omogoča komunikacijo in upravljanje vseh elementov proizvodnega sistema. Upravljalni sistem koordinira delo elementov proizvodnega sistema, ki sodelujejo v procesu manipulacije.

» Največji izteg teleskopa po osi Z na dolžino 2,5 m Upravljalni sistemi nudijo celovito paleto rešitev, od podrobnega dinamičnega planiranja in nadzora nad naročili do popolnoma avtomatizirane uporabe. Ti sistemi so prijazni do uporabnika in modularne izvedbe. Organizacijski sistemi so prikazani na transparenten način in vodijo uporabnika do optimalnega dokončanja proizvodnih procesov.

Glavne funkcije so proženje transportnih operacij (za palete z obdelovanci), oskrba upravljalnih naprav s proizvodnimi podatki in podpora za prenos podatkov od prednastavitev do uporabe rezalnega orodja v stroju. Pametni in digitalno omreženi sistemi omogočajo samoorganizirano proizvodnjo. Ljudje, stroji, manipulacijski sistemi in izdelki komunicirajo neposredno in sodelujejo prek informacijskih vmesnikov.

Taki sistemi FMS imajo običajno regalna skladišča za sistemske palete z obdelovanci in orodji, ki določen čas omogočajo delo v odsotnosti človeških operaterjev. Vsi viri za proizvodnjo, kot so surovci, NC-programi ter vpenjalni pripomočki in orodja, morajo biti na voljo pravočasno in v zadostnem številu. Da bi prilagodljivi proizvodni sistem nemoteno deloval s potrebnimi viri, ga je treba z naprednimi vmesniki povezati s sistemi ERP (angl. Enterprise Resource Planning), CCS (angl. Cell Control System), CAD (angl.

Computer-Aided Design), CAM (angl. Computer-Aided Manufacturing), TMS (angl. Tool Management System) in PST (angl.

Pre-setting Tool System).

Sistem ERP omogoča neprekinjeno obdelavo naročil, vključno z upravljanjem zalog, upravljanjem skladišč in kontrolo proizvodnje. Na ta način omogoča optimalno vodenje in spremljanje delovnih procesov ter doseganje visoke stopnje izpolnitve rokov in spremljanja stroškov. ERP je z dvosmernim vmesnikom povezan s sistemom CCS, ki je neposredno povezan s sistemom FMS ter spremlja stanje operacij v tehnološkem planu za vsako pozicijo.

Sistem CCS vodi proizvodni postopek v sistemu FMS tako, da aktivira hibridno napravo FCP 700/1400 za transport obdelovancev in palet. Sistem CCS poleg tega omogoča planiranje in upravljanje orodij in vpenjalnih priprav, koordinira prenos planskih, tehnoloških in proizvodnih podatkov v stroje ter določa čas začetka samodejne obdelave kosov. Za načrtovanje in organizacijo orodij, ki so potrebna za vsako operacijo, mora imeti sistem CCS tudi NC-program, ki je prilagojen njegovemu programskemu jeziku.

NC-programi se generirajo s pomočjo postprocesorja v programih CAM z dodatnim vmesnikom, ki ga lahko razume sistem CCS. Začetek programa mora vsebovati seznam orodij, čas trajanja operacij, časovni načrt uporabe orodij, seznam strojev, na katerih se lahko izvaja program, ter odgovorno osebo za program. Ko sistem CCS izdela natančen plan proizvodnje v sistemu FMS, se ustvari seznam potrebnih orodij, ki se nato prek naprednega vmesnika pošlje v sistem TMS. Vsak seznam orodij je vezan na program, ki pa je naprej vezan na eno operacijo v enem naročilu.

» Jemanje palete s postaje za polnjenje in praznjenje

» Platforme in vmesniki, ki so nujni za informacijsko povezovanje FMS. Upravljanje v okviru hibridnega sistema Hibridna naprava kot del avtomatiziranega sistema FMS lahko oskrbuje več strojev s surovinami, polizdelki ali končnimi izdelki.

42

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Ko sistem TMS prejme seznam potrebnih orodij od sistema CAM prek vmesnika, pripravi zahtevo za pripravo orodnega sestava iz različnih komponent. Sistem TMS za neprekinjen potek priprave orodnih sestavov skrbi za minimalno količino komponent in spremlja njihovo zalogo v skladišču. Vsako sestavljeno orodje mora imeti edinstveno ime, pod katerim je orodje vodeno v sistemih CCS, CAM, TMS in PST. Sistem TMS pošlje informacije o obliki in geometriji orodja, režime obdelave in sezname komponent v programe CAM. Ko so sestavljena vsa orodja s seznama, vmesnik TMS pripravi seznam za merjenje dejanskih dimenzij orodja. Sistem PST prejme od sistema TMS vse potrebne podatke o nazivnih vrednostih orodij s seznama in

JEDINSTVO PNO & TEH-CUT

PROMOCIJSKI ČLANEK

» Postavljena hibridna naprava, regalno paletno skladišče, postaja za samodejno polnjenje natančno premeri orodja po vnaprej pripravljenem programu. Na ta način se izvede kontrola geometrije orodij in pospeši proces njihove priprave. Vse meritve orodij s seznama se prek vmesnika pošljejo v sistem TMS in so zdaj povezane z edinstveno številko na osnovnem vpenjalu.

Sistem TMS izmerjene glavne lastnosti orodja in njihove nazivne vrednosti s pomočjo vmesnika prenese v sistem CCS. Šele po branju kode QR na osnovnem vpenjalu ob vložitvi orodja v sistem FMS/stroj izda nalog sistemu FMS za obdelavo pozicije, za katero je bilo pripravljeno orodje po seznamu iz programa CAM. Ko je orodje enkrat v sistemu FMS/stroju, lahko prehaja med stroji s popolnim nadzorom nad njegovimi vrednostmi in obstojnostjo.

Zaključek Po treh letih intenzivnega dela na razvoju ter implementaciji znanj in veščin, pridobljenih s 30 leti delovnih izkušenj, je nastal avtomatiziran sistem, ki ga sestavljajo hibridna naprava, regalno paletno skladišče in postaje za samodejno polnjenje. Z integracijo različne programske opreme in sedmih vmesnikov za njeno povezovanje ima programska oprema ključno vlogo pri avtomatizaciji in digitalizaciji na poti nove paradigme Industrije 4.0 in množičnega prilagajanja (angl. mass customization).

Na podlagi izkušenj, pridobljenih z integracijo in uporabo hibridne naprave v lastnem proizvodnem sistemu, zlasti v segmentu avtonomne obdelave, smo sposobni konstruirati FMS za znanega kupca glede na njegove tehnološke zahteve in specifikacije obdelovalnih centrov.

Že nekaj časa se oblikuje tovarna prihodnosti, uporabljajo se digitalne platforme, ljudje in stroji sodelujejo pri vsakodnevnih opravilih, proizvodne tehnologije pa postajajo vse bolj učinkovite. Avtomatizirani postopki obenem zahtevajo inovativne koncepte in rešitve na področju notranje manipulacije in logistike.

Za delo v opisanem okolju so nujni tudi človeški viri, ki bodo usposobljeni za nadziranje zahtevnih sistemov ob manjšem vložku fizičnega dela. Proizvodnja bo usmerjena v neprekinjene večizmenske procese ob visoki stopnji integracije sistemov.

Pri tem postaneta ključna dejavnika integracija in programska oprema. Da bi vse delovalo optimalno, je treba zagotoviti visoko stopnjo zanesljivosti vseh sistemskih dejavnikov, ki je torej eden izmed najpomembnejših pogojev za uspešno avtomatizacijo.

[Za vsebino objave odgovarja izključno podjetje Jedinstvo – Proizvodnja namjenske opreme, d. o. o.]

Skupna vrednost projekta je 19.739.099,91 HRK, znesek podpore EU je 11.416.992,83 HRK. Več informacij o skladih EU: www.strukturnifondovi.hr www.razvoj.gov.hr

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

43

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Napredne rešitve industrijskega strojnega učenja in industrijske analitike Industrija 4.0 in z njo povezana optimizacija kontinuiranega in kakovostnega delovanja avtomatiziranih procesov je v industriji vedno bolj pomembna. Vsak nepredviden zastoj proizvodnih procesov pomeni dodatne in nepredvidene stroške.

Cilj vsakega podjetja je izboljšati OEE (skupno učinkovitost opreme – Overall Equipment Effectiveness), saj nam le-ta prinaša dolgoročno konkurenčnost, povečano učinkovitost in zanesljivo delovanje naprav. OEE omogoča tudi pridobivanje podatkov za napovedano vzdrževanje in s tem optimizacijo intervalov vzdrževanja ter napoved okvare strojev.

Prednosti uporabe Industrial AutoML • • • • • • •

izboljšana produktivnost, optimizacija proizvodnih procesov, možnost izboljšav avtomatizacije in posameznih procesov, avtomatsko zaznavanje anomalij in alarmiranje, nadzor nad delovanjem kritičnih delov strojev, izboljšano vzdrževanje strojev in naprav (preventiva/kurativa), izboljšana kakovost izdelkov iz analize anomalij med obratovanjem, • boljši nadzor nad osnovnimi viri (elektrika, tehnološka voda, zrak …) in • spremljanje podatkov v realnem času.

Možnosti uporabe Ko pride do nenapovedanih okvar ali zastojev na raznih tehnoloških procesih ali v sami proizvodnji, se v Elektrospojih zavedamo pomembnosti časa. Strankam ponujamo napredne tehnologije strojnega učenja, ki jih je mogoče brez večjih predhodnih investicij preprosto integrirati v obstoječe sisteme.

Weidmüellerjeva rešitev industrijskega strojnega učenja, Industrial AutoML, mogoča enostavno optimizacijo operacij, izboljšanje nivoja kakovosti izdelkov in izdelavo novih poslovnih modelov z napredno analizo. Kot specialist za stroje in naprave lahko enostavno izdelate metode strojnega učenja naprav, brez potrebnih dodatnih specifičnih znanj. Industrial AutoML programsko orodje omogoča prenos podatkov in prenos znanja v ML modele, ki zagotovijo dodano vrednost za vaše podjetje. Izdelane modele je mogoče uporabiti v obstoječih proizvodnih okoljih, z vpogledom analize v realnem času v proizvodnih procesih. Služijo kot učinkovit nadzor nad obratovanjem.

44

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

• • • • • •

proizvodnja, tehnologija, vzdrževanje, strojegradnja, pogonska tehnika, logistika in drugo.

Številna manjša, a hitro rastoča podjetja, se danes vse premalo zavedajo pomembnosti naprednih tehnologij strojnega učenja.

Investicija v omenjene rešitve podjetjem prinaša dolgoročno konkurenčno prednost.

Slovenski zastopnik za Weidmüllerjeve izdelke in rešitve je podjetje Elektrospoji, d. o. o. (Stegne 27, 1000 Ljubljana), ki s področja industrijske avtomatizacije in strojegradnje ponuja najrazličnejše rešitve. Njihovi svetovalci vam bodo z veseljem pomagali pri izbiri optimalne rešitve za vaše potrebe. www.elektrospoji.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Mean Well NMP650/1K2 serija 650W/1200W inteligentnih medicinskih modularnih napajalnikov Živimo v času, ko se klasična in biotehnološka medicinska industrija zelo hitro razvija. MEAN WELL kot vodilni svetovni proizvajalec napajalnikov že leta aktivno sodeluje na področju napajanja v medicinski industriji. In tako so razvili serijo modularnih napajalnikov nižje moči z različnimi inteligentnimi nadzornimi funkcijami – serijo NMP650/1K2.

• nadzor hitrosti ventilatorja, • zaščite: kratek stik / preobremenitev / prenapetost / temperatura, • mera (D x Š x V): NMP650: 250 x 89 x 41 mm NMP1K2: 250 x 127 x 41 mm • 5 let garancije

Neodvisni izhodni moduli in izredno širok razpon izhodne napetosti omogočata uporabnikom, da nastavijo in prilagajajo izhodno napetost, tok in moč glede na njihove potrebe. NMP650 ima na voljo štiri mesta za module, NMP1K2 pa šest mest. Serija NMP je opremljena z inteligentnimi nadzornimi funkcijami, kot so nadzor napetosti in toka, daljinsko vklapljanje in izklapljanje, opozorilo o previsoki temperaturi in DC OK signal, kar omogoča daljinsko upravljanje in oddaljen nadzor nad moduli. Napajalniku se za optimalni nadzor temperature hitrost ventilatorja prilagaja samodejno.

Kar zadeva certificiranje, NMP ustreza predpisom o medicinski varnosti (60601-1), zasnova vezja pa se sklicuje tudi na predpise IT-industrije 62368-1. Več funkcij in visoka kakovost lahko v celoti izpolnijo zahteve različnih industrijskih panog. Največkrat so vgrajeni v diagnostične/analitične instrumente za zdravstveno oskrbo, opremo za industrijsko avtomatizacijo, sisteme za shranjevanje energije, merilne instrumente, prodajne avtomate ipd.

Že kmalu po predstavitvi serije NMP se je med uporabniki pojavilo zanimanje za module z dvojnim izhodom. Kot odgovor na zahteve trga je skupina inženirjev razvila dvojni izhodni modul serije NMD-240. Modul je nizko profilen (1U), ponaša se z medicinskim in industrijskim dvojnim varovanjem, 2x MOPP, in tako zaokrožuje serijo NMP. Z uporabo enojnih izhodnih modulov NMS-240 za zagotavljanje napajanja celotnega sistema, skupaj z dvojnim izhodnim modulom NMD-240 za pogon krmilnih signalov istega sistema, je lahko to vrhunska energetsko učinkovita rešitev za različne industrijske panoge ter raznolike aplikacije, ki zadovoljijo še tako zahtevne uporabnike.

Lastnosti: • 2x izolacija MOPP, primeren za BF aplikacije, • 1U kompaktna velikost, • programabilna izhodna napetost in tok, • možnost paralelne vezave/daljinski vklop-izklop/alarm za previsoko temperaturo/DC OK funkcija,

Avtoriziran distributer proizvajalca MEAN WELL

Lastnosti: • dvojno izolirani izhodni kanali, • neodvisna zaščita na obeh izhodnih kanalih, • izhodna napetost dvojnih kanalov je nastavljiva prek ločenih SVR-jev, • dva sklopa signalov za daljinsko upravljanje, • certifikat: Medicinski 60601-1 in Industrijski 62368-1, • 2x izolacija MOPP, • skladen s standardom SEMI F47 za opremo za proizvodnjo polprevodnikov, • 5 let garancije. www.lcr.si

KRATKI DOBAVNI ROKI

ZANESLJIVOST PO UGODNI CENI

REŠITVE PO MERI

www.meanwell.si

Your Reliable Power Partner Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

LCR d.o.o., Hrastovec 1, 1236 Trzin

tel.: 01 542 99 10

www.lcr.si

45

info@lcr.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Mehanske komponente

Proizvajalec standardnih komponent uporablja elektriko iz hidroelektrarn in drugih 100-odstotno obnovljivih virov energije V podjetju Elesa so pred kratkim naredili korak naprej v svojem programu zelenega poslovanja s podpisom pogodbe za uporabo energije iz obnovljivih virov z večjim dobaviteljem električne energije A2A. V okviru programa zelenega poslovanja podjetja Elesa v svojem proizvodnem obratu v Monzi sedaj uporablja električno energijo iz izključno 100-odstotno obnovljivih virov energije. To pomeni, da uporablja električno energijo iz naravnih virov, kot so voda, sonce, veter, plimovanje, geotermalna toplota in podobno, ki ne proizvajajo emisij CO2.

To zagotavlja bistvene ekološke prednosti, ki so nemudoma prenesene na kupce podjetja Elesa z zmanjšanjem njihovega odtisa CO2 v dobaviteljski verigi, kar posledično izboljša lasten ogljični odtis uporabnikov. »Dobava take energije bo nekoliko dražja, vendar verjamemo, da se moramo vsi na svetu potruditi na takšen in na drugačen način, da čim prej zmanjšamo globalne emisije ter da jih na koncu v celoti odpravimo v prihodnjih dveh do treh desetletjih.

To predstavlja zelo zahteven cilj in izziv, ki ga človeška civilizacija še ni imela. Doseganje tako zahtevnega cilja je mogoče le v primeru, če ga vsi dojamemo kot zelo nujno situacijo ter temu primerno tudi ukrepamo.« dr. Andrea Bertani, izvršni direktor za finance in administracijo pri podjetju Elesa V okviru programa zelenega poslovanja je podjetje Elesa izbralo primarnega italijanskega nacionalnega dobavitelja električne energije, ki daje prednost proizvodnji električne energije v hidroelektrarnah, ki jih poganja voda, shranjena v zajetjih v bližnjih italijanskih Alpah. Vodna energija vsekakor predstavlja enega izmed redkih virov obnovljive energije, ki se ga lahko shranjuje in predstavlja eno izmed glavnih alternativ fosilnim gorivom.

Hidroelektrarne podjetja A2A uporabljajo tekočo vodo in energijo pridobivajo neposredno iz kinetične energije vodnega toka, pa tudi vodo iz zajetij in rezervoarjev, ki se s pomočjo jezov akumulira nad elektrarnami.

Podjetje Elesa je vodilni proizvajalec standardnih industrijskih komponent in pripadajočih merilnih naprav, kot so vrtljive ročice, 46

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Podjetje Elesa je vodilni proizvajalec standardnih industrijskih komponent, ki v okviru programa zelenega poslovanja uporablja v svoji proizvodnji električno energijo iz 100-odstotno obnovljivih virov energije. | Vir: Elesa

vpenjalni ročaji, indikatorji položaja in številni drugi artikli za proizvajalce strojev in opreme. Okoljski vidiki so tako zelo pomembni v celotni ponudbi izdelkov podjetja Elesa.

Energetski partner A2A je osredotočen na doseganje zahtev enajstih od sedemnajstih ciljev trajnostnega razvoja agende Združenih narodov do leta 2030, kar pomeni, da je odličen dobavitelj podjetij, ki želijo zmanjšati svoj vpliv na okolje. [ Objavljeno na: www.theengineer.co.uk ]

www.elesa.com www.a2a.eu

| AT11-20SI |

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

: Lebdeč, brezkontakten, inteligenten!

Prosto 2-dimenzionalno pomikanje izdelkov z do 6 prostostnih stopenj

kg

Lebdeče pomične enote

6 prostostnih stopenj

Prilagodljiva obremenitev

Hitrosti do 2 m/s

Transport posamičnih izdelkov

Poljubna razporeditev sistema

www.beckhoff.com/xplanar Sistem XPlanar omogoča več svobode pri stregi izdelkov: pomične enote lebdijo nad sestavljenimi ploščami, po katerih se prosto določa pot gibanja.

Individualni 2-dimenzionalni transport s hitrostjo do 2 m/s Obdelava izdelkov z do 6 prostostnimi stopnjami gibanja Transport in obdelava v enem sistemu Higienska izvedba, enostavna za čiščenje in brez obrabljanja Prosto razporejanje plošč za optimalno zasnovo stroja Istočasni nadzor nad več enotami omogoča vzporedno in strego posamičnih izdelkov Popolnoma integriran s konceptom Beckhoff PC krmiljenja (TwinCAT, PLC IEC 61131, Motion, Measurement, Machine Learning, Vision, Communication, HMI)

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

47

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Podjetje ABB predstavlja

svojo najnovejšo različico distribuiranega nadzornega sistema ABB Ability sistem 800xA 6.1.1 | Vir: ABB

Pospešena digitalizacija s pomočjo integracije Podjetje ABB predstavlja svojo najnovejšo različico distribuiranega nadzornega sistema ABB Ability sistem 800xA 6.1.1 in tako ponuja povečane zmogljivosti vhodov in izhodov, agilnost pri postavitvi in izboljšano varnost kot temelj digitalne preobrazbe.

ABB Ability sistem 800xA 6.1.1 predstavlja evolucijo za avtomatiziran nadzor in delovanje obratov prihodnosti, kar utrjuje vodilni tehnološki položaj podjetja ABB na trgu distribuiranih nadzornih sistemov (DCS – Distributed Control Systems). Najnovejša različica distribuiranega nadzornega sistema podjetja ABB povečuje raven industrijskega sodelovanja in omogoča odločevalcem, da svoje proizvodne obrate pripravijo na izzive prihodnosti, saj jim olajša sprejemanje odločitev.

» ABB Ability sistem 800xA 6.1.1 za

uporabo ne potrebuje programske opreme za nadzor aplikacij ali procesne nadzorne strojne opreme, temveč le prenosni računalnik. | Vir: ABB 48

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Sistem 800xA 6.1.1 izboljša sodelovanje preko številnih novih zmogljivosti, vključno s poenostavljeno in hitrejšo postavitvijo pri novih projektih ter pri razširitvah obstoječih sistemov z novim in izboljšanim paketom Ethernet I/O Field Kit, ki sedaj vsebuje xStream Commissioning. To uporabnikom omogoča konfiguracijo in testiranje vhodov in izhodov na terenu, brez potrebe po programski opremi za nadzor aplikacij ali procesne nadzorne strojne opreme, temveč le z uporabo enega prenosnega računalnika. To pa pomeni, da tehniki s področja instrumentacije in nadzora, ki delajo na terenu, lahko istočasno preverjajo nadzor avtomatiziranih zank številnih pametnih naprav ter dokumentirajo vse končne rezultate. Poleg tega pa sistem 800xA 6.1.1 omogoča enostavnejšo implementacijo digitalnih rešitev kot kadarkoli prej.

S sistemsko razširitvijo 800xA Publisher lahko uporabniki sedaj varno in enostavno izberejo, kateri podatki se prenašajo na ABB Ability Genix Industrial Analytics in AI Suite, ki se nahajata na robu ali v oblaku.

ABB Ability sistem 800xA 6.1.1 še dodatno izboljša vodilne zmogljive distribuirane nadzorne sisteme. Poleg tega, da je to nadzorni sistem za procese, električni nadzorni sistem in varnostni sistem, omogoča sodelovanje ter dodatno izboljšanje inženirske učinkovitosti, zmogljivosti upravljavcev in uporabe sredstev, razlaga Bernhard Eschermann, tehnični direktor poslovne enote Process Automation podjetja ABB. Primer tega je zmogljivost postavitve xStream, ki odpravlja tveganja in zamude pri obsežnih projektih ter omogoča uporabo pristopa adaptivne izvedbe podjetja ABB pri izvajanju projektov. Poleg tega pa standardni vmesniki pomagajo uporabnikom, da bolje uporabijo podatke o delovanju pri svoji

» Najnovejša različica distribuiranega nadzornega sistema podjetja ABB

ima številne dodatne razširjene zmogljivosti, vključno s povečano možnostjo povezljivosti OPC UA, ki olajša konvergenco informacijske in operativne tehnologije. | Vir: ABB

digitalizaciji ob visoki ravni kibernetske varnosti.

Hitrejše in bolj stroškovno učinkovito izvajanje projektov je omogočeno z vključitvijo izboljšav Select I/O v novi različici. Stan-

Let’s write the future.

GoFa™ CRB 15000 www.abb.si/robotics

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

49

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA dardizacija vhodov in izhodov v nadzornih omarah zmanjša vplive poznih sprememb in zagotavlja majhno zasedenost prostora. Za zmanjšanje količine pomožne strojne opreme, ki jo je treba dodati vhodom in izhodom v omaricah, Select I/O sedaj zajema adapterje Ethernet z enojnim načinom povezljivosti z optičnimi vlakni in posameznimi moduli za kondicioniranje signala z vgrajenimi lastnimi varnostnimi ovirami.

Najnovejša različica distribuiranega nadzornega sistema podjetja ABB ima številne dodatne razširjene zmogljivosti, vključno s povečano možnostjo povezljivosti OPC UA, ki olajša konvergenco informacijske in operativne tehnologije. Na voljo je širok nabor komunikacijskih ravni OPC UA, kot na primer odjemalec in strežnik OPC UA na sistemski ravni. Nadaljnji dodatek povezljivosti OPC UA v krmilnik AC 800M in več zmogljivosti OPC UA v 800xA History zagotavljajo, da ABB Ability sistem 800xA 6.1.1 omogoča povečano varno sodelovanje med sistemi in aplikacijami.

Kibernetska varnost je ključnega pomena za vse lastnike proizvodnih obratov in ABB Ability sistem 800xA 6.1.1 poveča kibernetsko varnost preko najnovejših popravkov in varnostnih posodobitev, ki so na voljo v operacijskem sistemu MS Windows 2019. Poleg tega pa najbolj priljubljeni procesni in varnostni krmilniki PM866 in PM867 sistema 800xA dosegajo varnost v skladu z ISA. Agilnost in sodelovanje je še dodatno povečano z novo različico sistema, ki odpira vrata modularni orkestraciji. ABB Ability sistem 800xA 6.1.1 zagotavlja možnost brezhibnega uvoza paketov modularnega tipa (MTPs – Modular Type Packages) ne glede na proizvajalca uporabljene platforme za avtomatizacijo. To pa je omogočeno z zagotavljanjem pomožno usklajene krmilne logike za izvajanje nadrejenega nadzora, ki ustreza standardom in ima zmogljivosti takojšnje uporabe, kar izboljša fleksibilnost proizvodnje in konkurenčnost. www.abb.com

Nova spiralna rotacijska vakuumska črpalka HiScroll ATEX proizvajalca Pfeiffer Vacuum • Za črpanje potencialno eksplozivnih plinov • Notranjost črpalke odporna na eksplozijo • Uporaba na področju analitike, industrije, raziskav in razvoja Nove vakuumske črpalke HiScroll ATEX dosegajo zahteve evropske direktive ATEX II 3/-G Ex h IIC T4 Gc X +5 °C ≤ Ta ≤ +40 °C, zaradi česar so primerne za črpanje potencialno eksplozivnih plinov. Direktive ATEX so glede na zahteve delovanja razdeljene v različne kategorije na podlagi pogojev, ki dovoljujejo uporabo črpalk. Črpalke HiScroll ATEX so v skladu s kategorijo opreme 3G na podlagi stika s črpano snovjo ter dosegajo temperaturni razred T4. To pa omogoča črpanje vseh plinov do vključno plinov, ki spadajo v eksplozijsko skupino IIC. Črpalke HiScroll ATEX omogočajo celo črpanje vodika.

Zaradi svojih lastnosti črpalke HiScroll ATEX pokrivajo številne aplikacije na področju analitike, industrije ter raziskav in razvoja.

Naprave, ki so varne pred eksplozijo, se uporabljajo na številnih področjih, vključno z industrijskimi procesi, kot sta proizvodnja in črpanje vodika. Črpalke HiScroll ATEX se uporabljajo tudi v laboratorijih za črpanje tekočin na osnovi topil in plinov, ki lahko ustvarijo gorljive hlape. Ker vakuumske črpalke HiScroll ATEX ne vsebujejo virov vžiga potencialno nevarnih mešanic plina, so certificirane v skladu z direktivo ATEX. Spiralne rotacijske vakuumske črpalke proizvajalca Pfeiffer Vacuum zagotavljajo visoke hitrosti črpanja med vakuumiranjem tudi pri tlaku okolice. Popolnoma suhe in hermetično zatesnjene vakuumske črpalke dosegajo nominalno hitrost črpanja 6 do 20 m3/h. Črpalke odlikuje njihova kompaktna zasnova in izjemno tiho delovanje z nizkimi vibracijami (<47 dB[A] med vakuumiranjem in <42 dB[A] v pripravljenosti), medtem ko imajo visok dopustni parni tlak vode, tako da je kondenzacija v vakuumski črpalni preprečena od samega začetka vakuumiranja. Vgrajen dvostopenjski ventil za dodajanje plina omogoča izvajanje posamičnih glede na zahteve procesa.

50

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Vakuumska črpalka HiScroll ATEX proizvajalca Pfeiffer Vacuum. | Vir: Pfeiffer Vacuum

Črpalke se lahko enostavno povežejo z drugimi izdelki podjetja Pfeiffer Vacuum, kot so turbinske črpalke preko RS-485, EtherCat ali ProfiNet, in se jih lahko upravlja preko krmilnika višje ravni ali osebnega računalnika. Pametni vmesnik omogoča uporabo regulatorja obratov ali inovativnega načina delovanja v pripravljenosti, ki omogoča, da je črpalka optimalno prilagojena in upravljana za posamezno aplikacijo. To pa hkrati zmanjša obrabo črpalke in podaljša interval delovanja med vzdrževanjem. Dokazana kakovost izdelkov proizvajalca Pfeiffer Vacuum, zaradi vgrajenih visokokakovostnih in obstojih komponente zagotavlja dolgo življenjsko dobo, nizke stroške delovanja in zmanjšan vpliv na okolje. Enostavno vzdrževanje črpalke pa poleg krajših časov ciklov omogoča maksimalno razpoložljivost opreme. Vgrajeni varnostni ventil in samoregulirano delovanje črpalke zagotavlja varno delovanje.

Zmogljiv in hkrati učinkovit pogon črpalke se odlikuje s 15 odstotkov večjo učinkovitostjo v primerjavi s konvencionalnimi pogoni, kar omogoča maksimalno zmogljivost pri nizkih temperaturah ter enostavnejše in stroškovno bolj učinkovito hlajenje. www.pfeiffer-vacuum.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Globalni izzivi zahtevajo močne partnerje BLUMENAUER SEDAJ ZASTOPA TUDI PODJETJE DREHER AUTOMATION DREHER Automation je vodilni sistemski dobavitelj za avtomatizirane proizvodne procese na področju preoblikovanja pločevine in kovanja, saj prvenstveno avtomatizira stiskalnice za preoblikovanje z:

Z osredotočenostjo na celoten proces preoblikovanja podjetje DREHER Automation ne dobavlja le avtomatizacije stiskalnic, temveč tudi sisteme za preoblikovanje na ključ, kot so:

. Linijami za predelavo pločevine v kolutih . Avtomatizacijo transfer strege . Podajalniki rondel . Avtomatizacijo podajanja

. Linije za štancanje . Linije za izdelavo rondel . Stiskalnice s transfer strego . Linije stiskalnic

Prepričajte se o celovitem razponu obsegu naših storitev.

www.ib-blumenauer.com www.dreher.de

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

51

Topomatika d.o.o.

PROMOCIJSKI ČLANEK

Tudi deformacije velja meriti V številnih industrijah je poznavanje vedenja izdelkov in rešitev pod vplivom obremenitev nujno za razvoj novih oziroma boljših izdelkov, analizo stanja in načrtovanje izboljšav.

Podjetje TOPOMATIKA, d. o. o., je že skoraj dvajset let sinonim za natančne optične 3D-meritve, naša dejavnost pa vključuje tudi opremo, s katero poleg oblike spremljamo izdelke v celotni življenjski dobi. Merilni laboratorij Topomatika, d. o. o., poleg storitev 3D-skeniranja in kontrole kakovosti izvaja tudi natančne tlačne in natezne preiskave vaših preizkušancev na vrhunskem trgalnem stroju Hegewald & Peschke Inspekt table 50 in 10 kN. Ponujamo tudi analize deformacij s 3D-optičnim merilnim sistemom GOM ARAMIS 3D Camera, ki natančno beleži tridimenzionalne spremembe oblik in porazdelitev deformacij na površini statično in dinamično obremenjenih objektov. V našem demo centru v Sveti Nedelji pri Zagrebu nenehno posodabljamo merilno opremo in smo vedno najbolje opremljeni za to, da vam ponudimo storitve, predstavimo uporabo merilne opreme in zagotovimo vrhunsko podporo.

Smo generalni zastopnik nemškega podjetja GOM GmbH, ki proizvaja vrhunsko opremo za optične meritve oblik, pomikov in deformacij, kakor tudi podjetja Hegewald & Peschke Meß- und Prüftechnik GmbH, ki ponuja rešitve (trgalne stroje) za preiskave mehanskih lastnosti najrazličnejših materialov in komponent (za pohištvo).

Prav taka merilna oprema se uporablja pri vhodno/izhodni kontroli izdelkov, raziskavah in razvoju ter v laboratorijih za preiskave materialov.

Z novim trgalnim strojem Inspekt table lahko izvajamo različne storitve, vključno z analizo trdnosti konstrukcij, določanjem materialnih lastnosti, verifikacijo in optimizacijo numeričnih simulacij ter s številnimi drugimi aplikacijami. Prisotni smo v praktično vseh industrijskih panogah, vključno z avtomobilsko industrijo, industrijo polimerov in kovin, lesno industrijo, tekstilno industrijo in številnimi drugimi.

Poznavanja vedenja objektov pod vplivom obremenitev je nujno za razvoj novih izdelkov oziroma za analizo obstoječega stanja. Meritve polja deformacij strojnih delov so običajne za vrednotenje njihove trdnosti. Z analizo preizkušancev na trgalnih strojih določamo mehanske lastnosti materialov, v kombinaciji s sistemom ARAMIS pa lahko, razen običajnih veličin, brezstično merimo še Poissonovo število ter vrednosti N in R. Med obdela-

›› 52

Topomatika d.o.o.

• Industrijska ulica 3, Novaki, HR-10431 Sveta Nedelja • info@topomatika.si

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

vo se zelo spreminjajo oblika in lastnosti materialov – značilne so npr. temperaturne deformacije pri varjenju ter tanjšanje in pokanje pločevin med upogibanjem, kar lahko prav tako merimo brez dotika. Za simulacije raznih procesov se uporabljajo numerične metode in zelo pomembna je njihova eksperimentalna verifikacija, ki jo izvajamo s sistemom ARAMIS. Kot vidite, imamo za opravljanje naštetih nalog na razpolago vrsto vrhunskih izdelkov, merilnih sistemov in programskih paketov. Na voljo smo vam za vsa vprašanja, če ste se prepoznali v katerem od omenjenih področij, potrebujete meritve ali želite izvedeti več o določenem merilnem sistemu.

Za dodatne informacije ali naročilo meritev nam pošljite povpraševanje ali komentar! www.topomatika.si

VIR: SCHUNK

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Vodilno prijemalo PGN-plus-P sedaj tudi v izvedbi odporni na prah in ATEX certificirani različici Janez Draksler

SCHUNK nas vedno znova preseneča s svojo inovativnostjo in prilagodljivostjo obstoječih produktov. Pred kratkim so nadgradili vodilno prijemalo PGN-plus-P, kjer so zdaj vse velikosti na voljo tudi v izvedbi ATEX za uporabo na območjih z nevarnostjo eksplozije. Do konca letošnjega leta bodo vse velikosti na voljo tudi kot različica, odporna proti prahu.

Različico, odporno proti prahu, je mogoče kombinirati z drugimi lastnostmi opreme, kot je ATEX, korozijsko zaščitena, visokotemperaturna ali natančna različica, tako da imajo uporabniki pri izbiri različic opreme posebno prilagodljivost. Poleg tega se bo razširil izbor velikosti; letos bodo dodane velikosti 40, 160 in 240.

Zlasti pri kratkih hodih zagotavlja mazanje z minimalno količino posebno hitro in enakomerno porazdelitev maziva, tako da prijemalo v običajnih, čistih delovnih pogojih ne potrebuje vzdrževanja.

Brez vzdrževanja celotno življenjsko dobo S PGN-plus-P je SCHUNK postavil jasen cilj: večjo zmogljivost z enako konturo.

Razdalja med šestimi nosilnimi utori patentiranega večzobnega vodenja se je pred dvema letoma povečala za do 40 odstotkov, površina ovalnega bata pa za približno 15 odstotkov.

››

Janez Draksler • MB-NAKLO d. o. o.

» Vodilno prijemalo PGN-plus-P je sedaj na voljo tudi v izvedbi ATEX za uporabo na območjih z nevarnostjo eksplozije, do konca leta pa bo na voljo tudi kot različica, odporna proti prahu.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

53

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Zdaj je mogoče absorbirati večje navore, vstaviti daljše prste in manipulirati s težjimi komponentami. Obodni žepi za mazanje na vodilih z več zobmi zagotavljajo neprekinjeno mazanje drsnih površin in tako prijemala delujejo v čistem okolju brez vzdrževanja v celotni življenjski dobi.

Možnosti vijačnega povezovanja, podpiranja ali centriranja so integrirane. Na zahtevo so moduli na voljo tudi z vzmetno varnostno napravo za vzdrževanje mehanske sile oprijema in s kompenzacijskimi enotami za kompenzacijo kotnih napak.

Program senzorjev vključuje stikala s popolnoma integriranimi elektronskimi magnetnimi stikali in prilagodljivimi senzorji položaja, do analognih senzorjev visoke ločljivosti.

• standardne velikosti zdaj od 40 do 240, • kompleti za nadgradnjo ATEX in zaščita pred prahom bodo na voljo za obstoječe prijemalke do konca letošnjega leta, • možnosti standardne vgradnje, pritrditve ali centriranja z vijaki, • priključek za nadtlak je nameščen na sredini za enakomerno porazdelitev nadtlaka v notranjosti prijemala.

Vaša dodana vrednost • uporaba do 50 % daljših prijemalnih prstov – zaradi večjih maksimalnih momentov,

15.−17. 2. 2022 54

GR, Ljubljana, Slovenija Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

VIR: SCHUNK

Lastnosti izdelka

• • • •

obvladovanje težjih kosov z do 50 % povečano prijemalno silo, hitra in enakomerna porazdelitev maziva tudi pri kratkih hodih, visoka stopnja prilagodljivosti pri izbiri opreme, zmanjšana teža olajša dinamične procese, prihrani prostor in zmanjša naložbene stroške, • Doživljenjsko brez vzdrževanja – v običajnih, čistih delovnih pogojih. www.mb-naklo.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Za majhna in srednja proizvodna podjetja

Deset nasvetov za obvladovanje zalog Adam Grabowski

V proizvodnih podjetjih velja, da je denar sveta vladar in to od lastnikov do operaterjev strojev. Ob obisku kateregakoli proizvodnega podjetja se takoj opazi, da v teh podjetjih natančno spremljajo porabo. Stroji delajo le, če proizvajajo izdelke in zaposleni delajo le, če so naročila, medtem ko se izmet natančno pregleda, da se odkrije, zakaj je nastal, kako se ga lahko prepreči in kako se ga lahko še uporabi.

Tudi najboljši lastniki proizvodnih podjetij delajo napake Čeprav redko, delajo iste napake tudi dvakrat in če se jih vpraša, katere so bile največje napake, ki so jih storili, pogosto priznajo, da so to bile napake povezane z obvladovanjem zalog. Ker pa so to napake preteklosti, pomeni, da danes delajo na drugačen način.

Podjetje mora zagotavljati popolno doslednost svojih produktnih linij, merskih enot in podobno. Dokumentiranje procesa pomeni tudi natančno poznavanje vrednosti in količine zalog. Vsakdo mora vedeti, kaj, kdaj in kako delati ter se zavedati posledic, če je kaj narejeno na napačen način.

Pri tem je treba paziti, da lisica ne varuje kokošnjaka. Zaposleni, odgovorni za obdelavo transakcij, ne smejo imeti dostopa do popravkov zalog. Nekaj ur posvečenih izobraževanju zaposlenih bo prihranilo denar in glavobole, mogoče celo izgubo kupca, ko se želi proizvesti izdelek z zalogami, ki ne obstajajo. Če se iz zalog odstranijo vse nepravilnosti, bodo rezultati veliko boljši. »V vsakem trenutku vemo s 100-odstotno gotovostjo, kje se nahaja vsak material. Z živimi transakcijami zalog, skladiščniki lahko vidijo dejansko stanje zalog in lokacijo, kjer se nahajajo.« Chad Wengerd, vodja področja informacijske tehnologije pri podjetju Walnut Creek Planing

2 Ureditev količine zalog

Kaj je danes drugače?

Po pogovoru s številnimi lastniki proizvodnih podjetij in številnimi strokovnjaki na tem področju se izkaže, da je razlika med uspehom in porazom v upoštevanju desetih nasvetov glede obvladovanja s pomočjo programske opreme ERP.

1 Iz zaloge odstraniti vse nepravilnosti Kaj to pomeni? To pomeni, da je treba obdelovati zalogo na pravilen in dosleden način brez izjem.

Proces obvladovanja zalog mora biti dokumentiran, medtem ko morajo biti zaposleni izučeni, znova izučeni in še bolj izučeni.

Pregled zalog ali periodične inventure morajo biti redno izvajane ter zagotavljati natančne vrednosti količin materiala.

Izvajanje rednih inventur zalog omogoča dosledno zagotavljanje točnosti količin zalog skozi celo leto. V podjetju Global Shop Solutions opažajo, da njihove stranke to izvajajo na dva različna načina.

Zaloge je treba ciklično preverjati dnevno ali tedensko na podlagi količine porabljenega materiala ali vrednosti porabljenega materiala in tako potrditi, da so zaloge prave. Če se pri tem prilagajajo količine, to pomeni, da zaloge niso obvladovane in je treba ugotoviti, katere transakcije zalog povzročajo težave.

Drugi način, ki ga uporabljajo stranke podjetja Global Shop Solutions, je fizično preverjanje zalog, kar pa zahteva ustavitev proizvodnje in prešteti zalogo med vikendom enkrat ali včasih dvakrat na leto. Več informacij glede tega je v dokumentu »Kako v desetih enostavnih korakih doseči popolno fizično preverjanje zalog«, ki ga je pripravil Brady Steven in je na razpolago na spletni strani podjetja Global Shop Solutions. Dokument je odlično napisan in zelo hitro berljiv ter omogoča doseganje več tisoč evrov prihrankov na leto.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

55

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

»Podjetje Global Shop Solutions je nedvomno omogočalo zmanjšanje stroškov naših zalog. Poleg tega pa sedaj veliko bolj natančno vemo, kaj imamo na zalogi in koliko nas to stane.« George Halages, predsednik podjetja Archer Advanced Rubber Components

3 Vrednotenje nekurantne zaloge Nekurantne zaloge ali zaloge z dolgo stopnjo obrata morajo biti redno vrednotene in to ne le enkrat na leto.

Zaloge potrebujejo prostor in prostor stane. Če nekaj zaseda prostor in se ne premika, se s tem jemlje možnost skladiščenja nečesa, kar bi se lahko prodalo in tako prispevalo več dodane vrednosti podjetju. »Global Shop Solutions nam je pomagal pri zmanjšanju zalog surovin za 20 odstotkov, ne da bi to vplivalo na naš dvotedenski dobavni rok.« Owen Yoder, vodja področja informacijske tehnologije in sistemov pri podjetju Berlin Gardens

4 Poznavanje trendov v podjetju Označevanje zalog je pomemben korak pri nadzoru zalog med inventurami.

Ponovno naročanje, časi dobav in količine naročil morajo biti dovolj natančni ter redno vrednoteni, kar ne pomeni le enkrat na leto. Vsako podjetje pozna svoje poslovanje bolje kot kdorkoli drug in poznavanje, kdaj se pojavijo vrhovi poslovanja čez leto, omogoča podjetjem boljše planiranje sezonskih sprememb zalog. Če je poslovanje podjetja sezonsko, je treba prilagajati količine in materiale na zalogi čez celo leto. Zelo dober način vrednotenja teh podatkov je uporaba ključnih kazalnikov. »Vse, kar proizvajamo, gre skozi zaloge. Ko pripravljamo ponudbe, lahko pregledamo zaloge, če smo take izdelke že proizvajali. To pa nam omogoča veliko boljši pregled pri pripravi ponudbe.« Alan Lowe, direktor podjetja HMC Instrument and Machine Works Ltd.

5 Preverjanje konkurence dobaviteljev Ko podjetja ne iščejo alternativnih dobaviteljev, so obstoječi zadovoljni. Dobro se je odzivati na nove dobavitelje.

Smiselno je spremljati dodajanje na trgu ter preverjati, kaj ponujajo novi dobavitelji. Velikokrat lahko alternativni dobavitelji zelo presenetijo. Če ima podjetje istega dobavitelja več let, se lahko zgodi, da ne dobi najboljših materialov po najboljši ceni. Cene se namreč počasi, a vztrajno dvigujejo in popusti naenkrat izginejo.

Cene je treba redno spremljati ter biti pozorni na prihranke ob večjih nabavljenih količinah. To lahko predstavlja priložnost, ki jo omogoča ustrezno planiranje nabave, kar pa zahteva dobro poznavanje trendov poslovanja in sezonskih vrhov. »V podjetju dobro poznamo stroške zalog, saj z rešitvami podjetja Global Shop Solutions vedno vemo, kaj imamo na zalogi.« Bobby Baker, podpredsednik za področje operacij pri podjetju Sigma Fasteners

56

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

6 Čim več avtomatizacije Če določanje lastne cene zahteva veliko dela, to pomeni, da ima podjetje po vsej verjetnosti težave z obvladovanjem zalog.

Aplikacija podjetja Global Shop Solutions za avtomatsko določanje lastne cene podjetjem prihrani čas in se lahko tako posvetijo v izdelavo kakovostnih izdelkov. Dobro določanje lastne cene vodi v natančno določanje stroškov in količine zalog, kar daje možnost avtomatizacije dela ali celotnega procesa določanja lastne cene. »Aplikacije Global Shop Solutions nam omogočajo samodejno uravnoteženje trenutnih zalog s povpraševanjem ter natančno pokažejo, kaj je treba naročiti.« Anne Felzke, vodja nabave pri podjetju Zephyr Products, Inc.

7 Spremljanje toka zalog Poslovanje podjetja je odvisno od materiala, ki ga uporablja.

Poraba in odprema zalog mora biti zavedena. Nekatere stranke podjetja Global Shop Solutions to obvladujejo z enim zaposlenim, ekipo zaposlenih ali tako, da vsi zaposleni spremljajo in beležijo tok materiala. Kdo je za to odgovoren, je odločitev podjetja in je odvisna od veščin zaposlenih ter tipa materiala, ki se v podjetju uporablja.

Postopek spremljanja toka zalog je naslednji: 1. Izdaja materiala na delovne naloge 2. Prestavljanje materiala v ustrezno embalažno enoto 3. Prevzem materiala v proizvodnjo 4. Predelava material in proizvodnja izdelkov 5. Sprememba lokacije materiala Aplikacije podjetja Global Shop Solutions omogočajo tudi povratno ažuriranje in samodejen odpis materiala v proizvodnji. V zadnjem koraku proizvodnje se proizvedene količine tako preknjižijo na zalogo končnih izdelkov. S sprotnim in doslednim beleženjem sprememb zalog, podjetja lahko dolgoročno prihranijo veliko časa. »V podjetju uporabljamo aplikacijo za obvladovanje zalog podjetja Global Shop Solutions za spremljanje odprtih naročil, stroškov dela, primerjav med ocenjenimi in dejanskimi stroški ter stanja zalog. Vsakodnevno izpisujemo statistične podatke iz te programske opreme glede razmerja različnih kupcev, vrednosti odprem ter razmerja porabljenega materiala iz zaloge glede na druge porabljene materiale, kar nam pomaga bolje razumeti, koliko zalog potrebujemo.« Ray Suprenant, predsednik podjetja Davico Mfg.

8 Spremljanje poslovanja s sistemom ERP Razumevanje stanja v podjetju je zelo pomembno, vendar je treba stanje tudi spremljati. Če sistem ERP omogoča razumevanje poslovanja, so funkcije MRP ključne za spremljanje poslovanja. Proizvajalci, ki na pravilen način uporabljajo ERP sistem, so hitrejši, učinkovitejši in ustvarjajo višjo dodano vrednost. To so dejstva, ki jih je dokazala študija podjetja Global Shop Solutions, ki temelji na 150 primerih.

Spremljanje in analiza podatkov iz sistema ERP omogoča opazovanje trendov, odkrivanje ozkih grl in sprejemanje boljših poslovnih odločitev. Uporaba aplikacije Bussiness Intelligence, aplikacije za spremljanje ključnih kazalnikov in prikazovalnika podjetja Global Shop Solutions omogoča bolj podrobno spremljanje zalog v realnem času ter posledično tudi boljše ukrepanje. »Za rešitve podjetja Global Shop Solutions smo se odločili zaradi več razlogov, vendar predvsem zaradi možnosti izjemnega nadzora zalog in zmogljivosti določanja lastnih cen.« Chase Erwin, vodja področja informacijske tehnologije pri podjetju Foam Design, Inc.

GO!

9 Takojšnje popravljanje napak zaposlenih V proizvodnji je treba opozarjati na napake, saj se s tem prihrani čas. Pri tem je zelo pomemben odnos zaposlenih, saj če zaposleni delajo napake ali stroji ne delujejo pravilno, je treba to takoj popraviti. Če v podjetju nekdo popisuje zaloge in vedno spregleda nekaj artiklov, bo stanje zalog vedno nepravilno in kupovalo se bo več materiala, ki se ga ne potrebuje. V takih primerih se je treba pogovoriti s tem zaposlenim, da začne zaloge pravilno zapisovati.

Iskrenost in poštenost je najboljša politika pri poslovanju, še posebej če to vpliva na denar. Hitro odpravljanje napak zmanjša možnost izgube denarja, zalog in zastojev v proizvodnji. »Rešitve podjetja Global Shop Solutions nam omogočajo natančno poznavanje porabljenih zalog za vsak delovni nalog in koliko te zaloge stanejo. Poleg tega pa lahko sledimo opravljenemu delu z izjemno natančnostjo.« Bob Holbrook, podpredsednik za področje prodaje in trženja pri podjetju Gemini Plastics, Inc.

PRIHODNOST SE ZAČNE ZDAJ Sistemski inženiring podjetja Murrelektronik

10 Vedno je treba postavljati vprašanja Ko se pojavijo težave, ni pametno ugibati, kako jih odpraviti, bolje je poiskati ustrezno podporo. Podjetje Global Shop Solutions ponuja proizvodnim podjetjem neomejeno podporo.

Stranke podjetja Global Shop Solutions se lahko obrnejo na svojega skrbnika in se dogovorijo za virtualno izobraževanje s predstavnikom svetovalnega oddelka ali se udeležijo enega izmed več kot 80 izobraževalnih dogodkov, ki ga podjetje Global Shop Solutions organizira vsako leto. Podjetje Global Shop Solutions na trgu ponuja tudi svoj sistem ERP in vse, ki jih zanima nabava sistema ERP, lahko povežejo z obstoječimi uporabniki, da lahko dobijo informacije iz prve roke. Nobeno vprašanje ni neumno in obvladovanje zalog na pravilen način zagotavlja višjo dodano vrednost. »Podjetje Global Shop Solutions nam je zelo pomagalo pri obvladovanju zalog. Natančnost naših zalog je sedaj približno 90-odstotna, medtem ko je bila pred sodelovanjem s podjetjem Global Shop Solutions približno 60-odstotna.« George Pacheco, kontrolor pri podjetju Pazmac Enterprises Ltd.

www.globalshopsolutions.com

Prihranite 30 % stroškov s pomočjo sistemskega inženiringa – Let’s GO! Digitalna transformacija ne bo čakala na vas! Zato morate ukrepati sedaj, da boste lahko kos vedno večjemu pritisku konkurence in višjim stroškom. Obstajajo učinkovite rešitve za električne inštalacije strojev in naprav. Tako na novo določite prenos energije, signalov in podatkov. Z decentralizirano inštalacijsko tehniko podjetja Murrelektronik boste prihranili do 30 %.

Ste pripravljeni na prihodnost?

57

murrelektronik.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Programska oprema za obvladovanje podatkov

Siemens in SAP širita sodelovanje na področju pametnih storitev in rešitev za obvladovanje življenjskega cikla sredstev Rešitve, ki temeljijo na oblaku, zapirajo zanko med informacijskimi tehnologijami (IT) in operativnimi tehnologijami (OT) preko digitalne niti na podlagi modela, kar v realnem času zagotavlja razpoložljivost poslovne informacije, povratne informacije in podatke o zmogljivosti skozi celoten življenjski cikel izdelka ali sredstva.

Podjetje SAP SE iz nemškega mesta Walldorf, ki izdeluje programsko opremo, in podjetje Siemens Digital Industries iz mesta Plano v Teksasu sta 14. aprila letos naznanili razširitev svojega strateškega partnerstva iz julija 2020, ki bo obema podjetjema omogočalo ponujanje novih rešitev za obvladovanje storitev in življenjskega cikla sredstev. Z začetno osredotočenostjo na diskretno proizvodnjo bo podjetje Siemens začelo ponujati aplikacije SAP za pametno omrežje sredstev, SAP za obvladovanje strategije in zmogljivosti sredstev ter SAP paket za portfelj podjetja in projektno vodenje. Podjetje SAP pa bo ponujalo portfelj programske opreme Teamcenter za storitve obvladovanja življenjskega cikla (SLM) podjetja Siemens, ki omogoča ekosisteme z integriranimi inženirskimi storitvami in upravljanje sredstev.

Te nove storitve, ki delujejo v oblaku, bodo proizvajalcem industrijske opreme pomagale povečati učinkovitost delovanja kritičnih sredstev, preprečevanje neplaniranih ustavitev proizvodnje in skrajšati razvojne cikle inženirskih projektov na področju sredstev. Vse to pa pomaga povečati vrednost poslovanja skozi celoten življenjski cikel izdelkov in storitev ter omogoča nove procese sodelovanja med proizvajalci in uporabniki. Poleg tega pa v podjetjih SAP in Siemens ugotavljajo, da bodo nove storitve proizvajalcem industrijske opreme omogočale zagotavljati nove storitve in poslovne modele za nameščeno opremo ter lastnikom in uporabnikom pomagale uporabljati vpogled v delovanje za povečanje izkoriščenosti sredstev, medtem ko bodo povečali varnost in zmanjšali tveganja.

Siemens pomaga industrijskim podjetjem pri sprejemanju bolj preudarnih odločitev z zmanjševanjem vrzeli med informacijsko tehnologijo (IT) in operativno tehnologijo (OZ), razlaga Cedrik Neike, član upravnega odbora podjetja Siemens AG in direktor podjetja Siemens Digital Industries. To partnersko sodelovanje zagotavlja pravo digitalno nit, ki integrira podatke delovanja v realnem času z virtualnimi izdelki in modeli sredstev, ki uporabljajo komponente proizvajalcev Siemens in SAP za zagotavljanje vpogledov v delovanje. To pa lahko pospeši digitalno preobrazbo za lastnike, uporabnike in proizvajalce industrijske opreme, ki lahko ponudijo nove poslovne modele, ki vsebujejo zmogljivost in stroške glede na uporabo ter omogoča bolj učinkovito uporabo sredstev.

Po mnenju podjetij Siemens in SAP, podjetja, ki razvijajo, uporabljajo in servisirajo industrijska sredstva, lahko izboljšajo operativno učinkovitost in se izognejo neplaniranim ustavitvam proizvodnje, medtem ko obvladujejo kompleksne povezave med 58

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

VIR: SIEMENS/SAP SE

Grace Nehls

proizvajalci opreme in uporabniki sredstev. To partnersko sodelovanje omogoča obema podjetjema načrtovanje ponujanja rešitev, kjer delita vsebino razvoja z delovanjem in snovanjem izdelkov v okviru digitalnega dvojčka zaprte zanke. Digitalni dvojček se lahko uporabi za planiranje in načrtovanje servisiranja obratov, voznih parkov, opreme in tovarn v okviru tesnega sodelovanja med partnerji v omrežju.

Podjetji Siemens in SAP delita skupno vizijo za prihodnost industrijskih podjetij, razlaga Thomas Saueressig, član upravnega odbora pri SAP za področje produktnega inženiringa. Preko tega partnerskega sodelovanja svojim strankam lahko ponudijo neprimerljive prednosti z zagotavljanjem digitalnih niti v proizvodnji in dobaviteljski verigi od razvoja izdelka, proizvodnje, uporabe in vse do vzdrževanja. To bo podjetjem omogočalo izboljšanje celotne zmogljivosti poslovanja in vračanja investicij v sredstva. Izkoriščanje prednosti rešitev v oblaku, kot je aplikacija SAP za pametno omrežje sredstev, ki krepi sodelovanje in izmenjavo informacij, lahko podjetji Siemens in SAP pomagata svojim strankam pospešiti prehod na Industrijo 4.0.

Nove rešitve podjetja Siemens so zasnovane za uravnovešanje elementov ponudbe programske opreme Xcelerator podjetja Siemens in storitev, med katerimi je portfelj Teamcenter in MindSphere, kot storitev industrijskega interneta stvari (IoT) ter rešitve za obvladovanje zmogljivosti sredstev podjetja Siemens in nizkokodne platforme Mendix in DataHuh z aplikacijami v oblaku SAP za pametno omrežje sredstev in SAP paket za portfelj podjetja in projektno vodenje. [ Objavljeno na: www.moldmakingtechnology.com ] www.sw.siemens.com www.sap.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

THE FACTORY AUTOMATION COMPANY

DNEVI ODPRTIH VRAT 21. - 24. september 2021 FANUC Adria, Ipavčeva 21, 3000 Celje

*V sodelovanju s podjetjem Solid World d.o.o

Odprli bomo nove ideje o tem, kako na učinkovit način avtomatizirati vašo proizvodnjo in vam ponudili vpogled v naše aktualne inovacije.

• Novi sodelujoči robot CRX + 3D Vision robotski vid • MT-LINKi programska oprema za spremljanje delovanja strojev v vaši proizvodnji ZDT (Zero Down Time) programska oprema za spremljanje delovanja FANUC robotov in optimizacijo • Obdelovalni center ROBODRILL + sodelujoči robot CRX – demonstracija 5-osne obdelave v sodelovanju s podjetjem SOLID WORLD d.o.o.

• Žična erozija ROBOCUT – predstavitev novega modela α-C600iC • Popolnoma električni stroj za brizganje plastike ROBOSHOT α-S100iB

Po predstavitvah boste imeli možnost pogovora s strokovnjakom!

WWW.FANUC.SI

VABLJENI! POSKENIRAJTE KODO IN SE REGISTRIRAJTE NA DOGODEK Na dogodek se lahko registrirate tudi preko alenka.zapusek@fanuc.eu.

Sledite nam na LinkedIn-u: FANUC Adria Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

59

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Četrta generacija odličnih strojev za kovičenje AGME Janez Draksler

Podjetje AGME Automated Assembly Solutions iz mesta Eibar v Španiji že od leta 1948 nabira dragocene izkušnje pri razvoju vrhunskih rešitev za tehnično zapletene komponente iz avtomobilske industrije. Z modernimi prostori in disciplinirano ekipo AGME ponuja vrhunske rešitve na področju kovičenja, ki ustrezajo modernim standardom in so primerne za najbolj zahtevne industrije po vsem svetu.

» AGME ponuja vrhunske rešitve na področju kovičenja, ki ustrezajo modernim standardom in so primerne za najbolj zahtevne industrije po vsem svetu.

Četrta generacija strojev za kovičenje AGME in oprema za radialne kovice s pomembnimi izboljšavami v zmogljivosti je na trgu zelo dobro sprejeta. V skladu s svojo politiko odličnosti so v standardne stroje za kovičenje uvedli precejšen napredek v vzdržljivosti, zanesljivosti, zmogljivosti in ergonomiji. Poleg tega so dosegli tudi opazne izboljšave pri fleksibilnosti in spoštovanja okolja.

Stroji za kovičenje AGME RA so še naprej najboljša rešitev za pridobitev najkakovostnejših spojev, ki učinkovito rešujejo vse potrebe pri montaži: od deformacije majhnih kovic, do velikih glav z različnimi geometrijami. Novi stroji za kovičenje AGME RA z novejšo in inovativno zasnovo med drugim združujejo naslednje tehnične lastnosti: • nova večja električna omarica s 5-palčnim zaslonom na dotik in veliko bolj intuitivnim vmesnikom (HMI), • možnost sprememb in razširitev programa (PLC),

›› 60

Janez Draksler • MB-NAKLO d. o. o.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

• izboljšanje distribucije magnetno-termičnih stikal s kabli, • izboljšano vzdrževanje in dostopnost notranjosti električne omare, • daljša življenjska doba stroja za kovičenje zaradi večje nosilnosti, • izboljšan sistem samodejnega mazanja, • enostaven dostop do regulacijskih sistemov s sprednje strani, • novo dvoročno krmiljenje z vtičnim priključkom in možnostjo skritega prehoda, • novi elektromotorji, ki ustrezajo evropskemu standardu energetske učinkovitosti IE, • najpomembnejši svetovni proizvajalci avtomobilskih komponent so jih že vključili v svoje posebne montažne stroje v Evropi in Aziji.

Obrnite se na MB-NAKLO in z našo tehnično podporo podrobneje spoznajte izboljšave četrte generacije strojev AGME za radialno kovičenje serije RA. www.mb-naklo.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Razvoj lastnih komponent

Programiranje PLC in robotov

inkolteh T E C H N O L O G I E S

Zajem podatkov s strojev

Rešitve na ključ

R

Computer Controlled Lean Production

Enostaven vpogled v Pregled in analiza Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16 61 delovanje proizvodnje učinkovitosti resursov

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Slika 1: Primer vzorcev, na katerih se lahko izmeri trdota

Merjenje trdote Merjenje je postopek, s katerim eksperimentalno pripišemo vrednost določeni merjeni veličini. Rezultat merjenja vsebuje podatek o številčni vrednosti, enoti in merilni negotovosti.

Cilj merjenja: podati najboljšo oceno rezultata meritve na vzorcu in oceniti, v kakšnem območju okoli te vrednosti pričakujemo pravilen rezultat – določiti merilno negotovost.

Rezultat vsake meritve je izmerjena vrednost y (z upoštevano korekcijo) podana z merilno negotovostjo (U).

Trdota predstavlja odpor, ki ga nudi telo pri vtiskovanju tršega materiala v njegovo površino. Merjenje trdote je eksperiment, izveden pod določenimi pogoji, katerega rezultat je vrednost trdote, ki bazira na dogovoru – konvenciji. V eksperimentu nastopajo številne veličine: sila, dolžina in čas. Z dogovorom je določen vpliv (velikost, čas trajanja, naraščanje, pojemanje – ciklus) vsake veličine.

» Slika 3: Širok nabor merilnikov trdote ZwickRoell za različne metode: Vickers, Brinell, Rockwell, Knoop, Martens.

» Slika 2: Merjenje trdote podprto s programsko opremo Podjetje ZwickRoell je specialist za preskušanje trdote in ponuja sisteme za različne preskusne metode za merjenje trdote. Današnji najsodobnejši stroji za merjenje trdote se lahko uporabljajo v najširšem območju uporabe. Temeljijo na tehnologijah, ki uporabljajo inovativne mehatronske komponente za visoko natančno preskušanje, zlasti pri zagotavljanju kakovosti, preskušanju na proizvodnji liniji in v laboratoriju.

Merilniki ZwickRoell so odraz dolgoletnih izkušenj in odraz potreb uporabnikov, ki uporabljajo merilnike. Odlikuje jih vsestranska uporabnost in inteligentnost, po zaslugi najsodobnejših 62

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Slika 4: Vickers merilnik trdote v povezavi z računalnikom mehanskih komponent, zmogljive elektronike in uporabniku prijazne programske opreme.

Uporabnikom zagotavljajo zanesljive rezultate preskusov v povezavi z močno in celovito prodajno in zanesljivo servisno podporo.

Prodajni program vključuje širok nabor opreme za merjenje trdote za uporabo na kovinah, plastiki, gumi in posebnih materi-

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA alih v skladu z vsemi glavnimi in svetovno sprejetimi standardi.

Naše stranke lahko izbirajo med enostavnimi ročnimi merilniki in naprednejšimi avtomatiziranimi sistemi.

ZwickRoell ima tudi laboratorij za umerjanje, pooblaščen za DAkkS, v skladu z ISO 17025 UKAS, ki temelji na nacionalnem meroslovnem standardu. To zagotavlja sledljivo certificiranje merilnikov trdote, referenčnih ploščic in vtiskoval.

Za dodatne informacije in ponudbe za merilnike trdote in dodatno opremo nam pišite na info@ebert.si NOVICA: V letu 2021 smo naš program za merjenje trdote dodatno obogatili, saj je avstrijski proizvajalec strojev za merjenje trdote EMCO – TEST postal del skupine ZwickRoell.

» Slika 6: EMCO-TEST, Kuchl, Avstrija

PIAB širi svojo novo serijo sesalnih gum PAOF za avtomobilsko industrijo Proizvajalec PIAB s ponosom predstavlja novo serijo sesalnih gum za avtomobilsko industrijo, ki so primerne tako za aplikacije v lakirnicah in končnih montažah kot tudi pri stiskalnicah z nizko in srednjo hitrostjo. Nove sesalne gume dopolnjujejo program s 22 novimi sesalnimi gumami.

Nova linija sesalnih gum podpira industrijske standardne dimenzije in vmesnike, kar olajša vgradnjo in uporabo. So tudi zelo dobra alternativa za aplikacije zunaj avtomobilske industrije, kot npr. v lesni in kovinski predelovalni industriji.

PAOF (Piab Automotive Oval Flat) velikosti 16 x 50, 30 x 90, 40 x 80 in 50 x 100 mm Sesalne gume PAOF so ovalne, ploske sesalne gume namenjene dinamični uporabi podolgovatih kovinskih plošč. Imajo odločno

www.ebert.si

stabilnost, frikcijski vzorec na ustnici sesalne gume preprečuje zdrs oljnatih površin.

Odlično se obnesejo tudi ob prisotnosti prahu in drugih nečistočah.

Dobavljive so z vsemi standardnimi priključki iz avtomobilske industrije, zato jih je mogoče enostavno namestiti.

Prednosti za kupca: • Razvite za dolge, ozke kovinske plošče z rahlo nagibano ali ravno površino, kot je to pogosto pri aplikacijah v lakirnicah.

• Razvite za delo s suhimi ali oljnatimi ploščami.

• Lahko vzdržijo velike prečne sile.

• Njihova zgradba preprečuje poškodbe na tankih in občutljivih materialih.

Več informacij o vakuumskih sesalnih gumah PIAB dobite pri podjetju INOTEH. www.inoteh.si

Vaš izkušen partner pri preskušanju trdote materialov.

Prava izbira za celovite in inovativne rešitve pri preskušanju trdote.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

63

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Precizni 3D-snapshot senzorji Micro-Epsilon za proizvodne linije Skupina zmogljivih in natančnih 3D-snapshot senzorjev SurfaceCONTROL 3D 3500 je namenjena avtomatiziranim meritvam geometrije in oblike predmetov na proizvodni liniji ter nadzoru kakovosti njihove površine. Izkoristite visoko ločljivost, ponovljivost meritev, široko merilno območje ter celovita orodja za programsko opremo in povečajte produktivnost svojih aplikacij!

3D-snapshot senzorji nove generacije

Način delovanja senzorjev

Zajem 3D-slike je doslej temeljil na dolgotrajnem postopku snemanja 2D-profilov, kot osnove za obdelavo in ustvarjanje 3D-oblaka točk. Svetovno priznani proizvajalec zmogljivih senzorskih rešitev Micro-Epsilon je s svojimi izjemno natančnimi 3D-snapshot merilnimi senzorji stopil korak naprej. Ker vse informacije zajemajo naenkrat, se bistveno skrajša čas pridobivanja in obdelave podatkov. Primerni so za avtomatizirane meritve geometrije in oblike predmetov na proizvodni liniji ter kontrolo kakovosti njihove površine.

SurfaceCONTROL 3D 3500 so 3D-snapshot senzorji s kompaktno zasnovo in izjemno visoko resolucijo po Z-osi (od 1,0 µm). S svojo ponovljivostjo (do 0,4 µm) postavljajo nov mejnik v precizni 3D-merilni tehnologiji. Zaradi visoke zmogljivosti lahko zanesljivo zaznajo celo najmanjša odstopanja nivoja, npr. razliko v višini pinov v integriranih vezjih. Z visoko hitrostjo obdelave podatkov (do 2,2 milijona 3D točk na sekundo) lahko povečajo produktivnost vaših aplikacij.

Senzorji surfaceCONTROL 3D 3500 delujejo po principu optične triangulacije robnih točk, kar omogoča neposredno 3D-merjenje objektov. Z matričnim projektorjem se zaporedje vzorcev projicira na površino ciljnega objekta. Svetlobo teh vzorcev posnameta dve kameri na obeh straneh matričnega projektorja. Iz posnetega zapo-

redja slik se nato ustvari 3D-površina ciljnega objekta.

Na voljo sta dva modela surfaceCONTROL 3D 3500 snapshot senzorjev. Pokrivata različno merilno območje in globinsko ostrino. Oba modela omogočata polno integracijo v industrijske aplikacije, saj že s pasivnim hlajenjem dosegata stopnjo zaščite IP67. Za delovanje pri višjih temperaturah je na voljo aktivno hlajenje.

Izkoristite jih v različnih aplikacijah Senzor surfaceCONTROL 3D 3500 je primeren za širok nabor aplikacij, vključno s: • 3D-meritvijo zelo preciznih mehanskih delov, • merjenjem širine, kota nagiba in položaja zakovic, • odkrivanjem napak na površinah, 64

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA • pregledom ravnosti integriranega vezja, • pregledom planarnosti PCB-ja pred vstavljanjem elementov ter preverjanjem kompletnosti elektronskih komponent na PCB-jih, • odkrivanjem in ocenjevanjem prelomov na diskih sklopke, • 3D-prepoznavo vtisnjenih tekstov, ki jih zaradi premajhnega kontrasta ni možno zaznati z 2D-obdelavo slik, • pregledom višine in debeline lepilnih kroglic na ohišjih pametnih telefonov, • določanjem napak oz. odstopanja oblike na brizganih delih in še z marsičim.

Pridobite realne 3D-podatke, brez podatkovnih izgub Programska oprema 3DInspect podjetja Micro-Epsilon je zmogljivo orodje za nastavitev parametrov senzorja in industrijskih merilnih aplikacij z modeli senzorjev SC3510. Ti imajo pripravo 3D-podatkov že integrirano v senzor. Programska oprema, vključena v obseg dobave in ceno opreme, posreduje 3D-rezultate meritev iz senzorja prek Etherneta. Te podatke lahko na osebnem računalniku nadalje obdelate, ovrednotite in ocenite z merilnimi algoritmi v 3DInspect. Po potrebi jih lahko shranite in pošljete prek Etherneta na nadzorno enoto. Poleg hitrega izpisa podatkov prek Gigabit Etherneta, senzor ponuja še dodaten digitalni I/O vmesnik. Opcijski 2D/3D prehod (gateway) prenos izmerjenih vrednosti omogoča še s povezavami prek EtherNet/IP, PROFINET in EtherCAT.

Uporabite DefMap3D za posamezno površinsko analizo DefMap3D je celovita programska rešitev za odkrivanje in analizo napak na površinah, ki ni vključena v standardni obseg dobave in ceno opreme. Zajema vse komponente in procese za postavitev, konfiguracijo in oceno pri inšpekcijskih nalogah. Odlikuje jo široka paleta funkcij, od analize posameznih delov in meritev majhnih serij, do robotsko podprtih pregledov več merilnih polj. Z makroukazi lahko avtomatizirate nadzor senzorjev, izračun oblaka 3D-točk (point cloud) in odkrivanje napak.

Kot del analize površin vam je na voljo več metod za odkrivanje in objektivno vrednotenje napak na površini. Uporaba različnih vrst filtrov lahko zmanjša učinke površinskih struktur (npr. zrnatost). Programska oprema na koncu ustvari poročilo z rezultati inšpekcijskega pregleda. Na voljo vam je oprema z različnimi funkcijami za obdelavo podatkov, katerih zmogljivost je vezana na tip merilne naloge (npr. različice »Digital shape«, »Digital stone«, »Digital light tunnel«).

Enostavnejša integracija programske opreme 3D-snapshot senzor surfaceCONTROL 3D podpira najnovejše standarde GigE Vision in GenICam. To vam poenostavi integracijo v programsko opremo za obdelavo slik drugih proizvajalcev. Na voljo vam je tudi celovit komplet za razvoj programske opreme (Software Development Kit; SDK), ki vam omogoča razvoj lastne programske opreme za analizo.

V obseg dobave in ceno opreme je vključena Micro-Epsilon 3D View programska oprema s priročnim uporabniškim vmesnikom za surfaceCONTROL senzorje. Ta oprema vam omogoča hiter zagon in preverjanje senzorja, nastavitev in optimizacijo parametrov ter pravilno pozicioniranje merilnega objekta in senzorja. 3D-View lahko uporabite tudi za zagon pridobivanja podatkov. Omogoči vam vizualizacijo 3D-podatkov in jih, v različnih oblikah datotek (ASCII, CSV, STL, PLY), izvozi za nadaljnjo obdelavo. Še posebej koristna je za sistemske integratorje, saj omogoča dostop do vseh parametrov GenICam in poenostavlja integracijo programske opreme. Z grafičnim prikazom trajanja merjenja pridobite časovni nadzor nad procesnim ciklom vaših aplikacij na proizvodni liniji.

Oglejte si webinar Če želite pridobiti osnovne podatke o senzorjih SurfaceCONTROL 3D: kako delujejo, kaj počno in kje vse jih lahko s pridom uporabite, vam je na voljo 30-minutni webinar. Obiščite spletno stran podjetja Tipteh, d. o. o. ali pošljite email z zahtevo za webinar (marko.stetner@tipteh.si). www.tipteh.si Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

65

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Sistemi za prijemanje

Pametna prijemala za male komponente z različnimi vmesniki Pametno prijemalo SCHUNK za male komponente EGI je na voljo z vmesnikom PROFINET in tudi z vmesniki EtherNet/IP in EtherCAT. Novo prijemalo velikosti 40 ima tudi odlične komunikacijske možnosti, ki se lahko uporabljajo tudi za kompaktne sisteme. Vendar ima velikost 80 očitno prednost pri aktivnem ohranjanju oprijemalnih sil.

Pametno paralelno SCHUNK-ovo prijemalo EGI je oblikovano tudi za zahtevne in večnamenske naloge upravljanja na področju elektronike, farmacevtike in za laboratorijske namene. S svojim posamično programirljivim hodom do 57,5 mm po čeljusti in tudi s fleksibilno nastavljivimi oprijemalnimi silami v razponu od 25 N do 100 N robustno in neobčutljivo mehatronsko prijemalo velikosti 80 pokriva ogromen razpon velikosti obdelovancev. Kompaktno in lahko prijemalo velikosti 40 ima maksimalni hod 40 mm in oprijemalno silo v razponu od 25 N do 70 N: idealni pogoji za fleksibilno uporabo širokega razpona delov v omejenih prostorih in za male rešitve za upravljanje. Ker gre za pametno prijemalo, lahko SCHUNK EGI tudi zanesljivo in skrbno upravlja komponente, ki so lomljive in občutljive na deformacije.

» Prijemalo SCHUNK za male komponente EGI utira pot pametnim procesom upravljanja z visokimi delovnimi zmogljivostmi na področju elektronike, farmacevtike in za laboratorijske namene. Slika: SCHUNK

Visoka raven fleksibilnosti in delovne zmogljivosti

» SCHUNK širi svoj program vmesnikov za prijemalo SCHUNK za male

komponente EGI z dodajanjem vmesnikov EtherNet/IP in EtherCAT. Še več, prijemalo je na voljo tudi kot manjše in lažje prijemalo velikosti 40. | Slika: SCHUNK

66

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

SCHUNK poleg že obstoječega vmesnika PROFINET (Razred skladnosti C) nudi tudi obe velikosti z vmesnikoma EtherNet/IP ali EtherCAT, prijemalo pa se lahko uporablja tudi za namene, ki zahtevajo visoko delovno zmogljivost v različnih kontrolnih okoljih.

Položaj prsta prijemala, oprijemalna sila in hitrost zapiranja se lahko nastavi in kontrolira skoraj brez zamika v odzivu. Nastavijo se lahko celo vmesni položaji, možno pa je tudi posebno usmerjanje prijemala. Če se s prijemalom upravlja prek vmesnika PROFINET ali EtherNet/IP, se lahko vse osnovne funkcije konfigurirajo prek standardnega integriranega mrežnega strežnika brez potrebe po dodatni programski opremi. Aktivna ohranitev oprijemalne sile je namensko dizajnirana za velikost 80. Zagotavlja, da se dosežena prijemalna sila skoraj v celoti ohranja celo v primeru prekinitve v oskrbi z električno energijo ali zaustavitve v sili, kar je jasna prednost v primerjavi s konvencionalnimi mehatronskimi prijemali, ki so na voljo na trgu. Za razliko od običajne ohranitve oprijemalne sile z vzmetmi, imajo zaklenjeni prsti prijemala minimalno upočasnitev zaviranja. Zato SCHUNK EGI 80 pomembno prispeva k preprečevanju nesreč zaradi delov, ki lahko odpadejo, ali ki nastanejo zaradi zagozditve. schunk.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Izjemno hitri pritrdilni elementi LKE za tirna vodila © 2021 SCHUNK GmbH & Co. KG

Proizvajalec ZIMMER GROUP znova dokazuje svojo inovativno moč s serijo elementov LKE. To so električni pritrdilni elementi, ki bodo zaradi močno izboljšanih hitrostnih lastnosti in najpreprostejšega postopka namestitve nadomestili prejšnjo serijo LCE.

» Pritrdilni element LKE Prednosti serije LKE • Odvisno od velikosti ima serija LKE zelo veliko držalno silo vse do 1800 N. • Najbolj impresivna lastnost nove serije LKE je njena hitrost. S časom zapiranja približno 400 milisekund, kar približno ustreza sedemkratnemu izboljšanju v primerjavi s prejšnjimi modeli LCE, ZIMMER GROUP dokazuje svojo sposobnost inovacij na področju električnih pritrdilnih elementov.

• Pritrdilni elementi so samozapiralni, zato se v primeru izpada toka ali izklopa sistema ohranja celotna držalna sila. Odpiranje in zapiranje je izvedeno z uporabo 24 VDC pri največjem toku 1,5 A.

Vse za vašega artikuliranega robota Več kot 3.000 komponent za upravljanje in montažo.

• V nasprotju s pnevmatsko rešitvijo nova serija LKE navdušuje predvsem z integriranim zaznavanjem stanja (odprto/zaprto), ki se oddaja prek digitalnih statusnih signalov.

a

• Pritrdilni elementi so zatesnjeni v skladu z IP64 in imajo prilagodljiv izhod za kabel, ki omogoča nastavljivo kabelsko vodilo za maksimalno izrabo prostora za namestitev.

schunk.com/equipped-by

• S vsemi omenjenimi lastnostmi električni pritrdilni elementi omogočajo visoko prilagodljivost in obremenitve stroja, medtem ko z vrednostjo B10d 500.000 pritrdilnih ciklov zagotavljajo tudi največjo zanesljivost v proizvodnji.

Več informacij o produktih proizvajalca ZIMMER GROUP dobite pri podjetju INOTEH. www.inoteh.si Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

67

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Rešitve na področju interneta stvari (IoT) zagotavljajo večjo produktivnost Za številne planerje proizvodnje je internet stvari (IoT) v proizvodnji še vedno vizionarski princip, kjer stroji tvorijo popolnoma integriran sistem, ki ga planerji proizvodnje spremljajo, nadzirajo in vrednotijo iz centralne lokacije.

Vendar takšen pristop ni več le vizija prihodnosti, kar je podjetje MAT Machining Europe GmbH s sedežem v nemškem mestu Immenhausen dokazalo s svojo impresivno rešitvijo na področju proizvodnje.

Podjetje MAT Machining Europe, ki dobavlja avtomobilski industriji, proizvaja kompleksna ohišja diferencialov na popolnoma avtomatizirani proizvodnji liniji podjetja EMAG, ki zagotavlja tudi obsežno spremljanje podatkov ter vrednotenje podatkov o obdelovalnih strojih. Glavni cilj proizvodne linije je bistveno povečati produktivnost ter izboljšati zanesljivost procesa obdelave. Celoten sistem je že implementiran v delovni proces.

Proizvodni proces za izdelavo ohišij diferencialov v podjetju MAT Machining Europe je zelo impozanten, saj ima podjetje pet velikih proizvodnih linij in vsaka linija ima sedem obdelovalnih strojev proizvajalca EMAG, ki so povezani preko aplikacije TrackMotion podjetja EMAG.

zunanje konture ohišja, medtem ko se v zadnji nastavitvi obdelajo notranje sferične oblike in izvrtine za sestavo. Sledi pranje, merjenje in označevanje izdelkov. Samo na lokaciji podjetja MAT Machining Europe v nemškem mestu Immenhausen vsako leto izdelajo skoraj dva milijona ohišij diferencialov.

Zmagovita kombinacija Podjetje MAT Machining Europe se je odločilo, da digitalizira svojo visoko avtomatizirano rešitev za obdelavo ohišij diferencialov ter pridobljene proizvodne podatke uporablja na inovativen način. V podjetju uporabljajo visoko učinkovite napredne rešitve v proizvodnji, ki jih nenehno razvijajo, pri čemer ima digitalizacija zelo pomembno vlogo, razlaga Axel Dräger, vodja inženiringa pri podjetju MAT Machining Europe GmbH. Poleg tega so v podjetju MAT Machining Europe seznanjeni z obsežnimi aktivnostmi podjetja EMAG na področju interneta stvari v zadnjih letih, kjer so tudi zelo zainteresirani za testiranje novih rešitev na področju interneta stvari skupaj s strankami, ki od takega sodelovanja dobijo zelo strokovne povratne informacije. To pa predstavlja zmagovito kombinacijo za obe podjetji.

» Proizvodni proces za izdelavo ohišij diferencialov v podjetju MAT Machining Europe GmbH je zelo impresiven, saj je sestavljen iz petih velikih proizvodnih linij, kjer ima vsaka linija sedem proizvodnih strojev proizvajalca EMAG, ki so med seboj povezani preko aplikacije TrackMotion podjetja EMAG. | Vir: MAT Machining Europe

Tako imenovane enote TransLift potujejo skozi stroje po sistemu tirnic ter transportira obdelovance od ene podajalne postaje stroja do naslednje. Na vsakem ohišju se izvedejo različni predhodni postopki obdelave od struženja sprednje strani ohišja, vključno z obdelavo priležnih elementov in izvrtin, struženja zadnje strani in 68

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Prikazovalnik EDNA Lifeline je bil posebej razvit za doseganje zahtev podjetja MAT Machining Europe. Planerji proizvodnje, vodje izmen in operaterji strojev imajo vedno na voljo vpogled v trenutne proizvodne podatke. | Vir: MAT Machining Europe

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA To partnersko sodelovanje je leta 2019 privedlo do projekta, ki se je začel z delavnico, ko so vodilni podjetja MAT Machining Europe strokovnjakom na področju interneta stvari iz podjetja EMAG ter partnerskim podjetjem EXXETA, intuity in anacision predstavili proizvodni proces obdelave ohišij diferencialov. V naslednjem koraku so določili ustrezne primere uporabe ter razvili tehnološke rešitve, ki zajemajo uporabo programske opreme EDNA Cortex in različne prototipe aplikacij, ki se uporabljajo trenutno in imajo sistem, ki je podoben osnovnim principom operacijskih sistemov pametnih telefonov. Hkrati pa sta bila v vsak stroj nameščena industrijski računalnik EDNA Core in senzor za pospeške EDNA Neuron 3DG. Pri tem je zelo pomembno dejstvo, da imajo rešitve podjetja EMAG popolnoma modularno arhitekturo programske in strojne opreme, ki se jo lahko enostavno implementira v informacijsko infrastrukturo uporabnika in v večino strojev podjetja EMAG, tudi v starejše modele. Prav tako je enostavna tudi povezava z dodatno senzorsko tehnologijo.

»Cycle Time Monitor« z informacijami o trenutnem času ciklov na stroju ali liniji, »Smart Tool Change« z informacijami o preostanku življenjske dobe orodja, »OEE Monitor« za podroben pregled trenutne skupne učinkovitosti opreme (OEE) in »Healt Check« za spremljanje stanja stroja. Skupna količina podatkov je tako raznolika, da so jih v podjetju MAT Machining Europe do sedaj analizirali le en del, razlaga Axel Dräger ter dodaja, da so kljub temu začetni rezultati zelo navdušujoči, saj so na primer že odpravili različne dejavnike, ki povzročajo časovne izgube ter so na dobri poti doseganja 11-odstotnega povečanja proizvodnih kapacitet, kar je vsekakor izjemen rezultat. Strokovnjaki iz podjetja MAT Machining Europe izkoriščajo tudi prednosti nenehnega spremljanja senzorjev, saj sistem določi natančno optimalno vrednost delovanja pogona in vretena ter prikaže kakršnokoli obrabo še v začetni fazi, kar je velik doprinos k zanesljivosti procesa proizvodne linije. Podobno velja za natančno napoved ustreznega časa menjave orodij.

Povečanje kapacitet za 11 odstotkov in izboljšana zanesljivost proces Za rokovanje s podatki si uporabniki prav tako pomagajo s prikazovalnikom EDNA Lifeline, na katerega so nameščene prej omenjene aplikacije za različne naloge in uporabnik se lahko odloči, kateri podatki in v kakšni razporeditvi se prikazujejo. V primeru podjetja MAT Machining Europe to zajema »Part Quantity Forecast« za napovedovanje proizvedenih količin na izmeno,

» Digitalizacija v podjetju MAT Machining Europe hitro napreduje, saj so nove proizvodne linije že opremljene s sistemom EDNA proizvajalca EMAG. | Vir: MAT Machining Europe

KR SCARA _prilagojen za povečanje učinkovitosti proizvodnje Močneje, hitreje in visoko učinkovito. Novi, izjemno kompaktni roboti KR SCARA zagotavljajo maksimalno učinkovitost v proizvodnji in stroškovno učinkovitost od samega začetka uporabe pri različnih operacijah od montaže majhnih delov do manipulacije materiala ali kontrole. Roboti navdušujejo z izjemno kratkimi časi ciklov, nosilnostjo 6 kg in dosegom 500 ali 700 mm. S širokim naborom integriranih sistemov za dovod medijev, so primerni za praktično katerokoli nalogo.

Odkrijte vse podrobnosti na www.kuka.com www.kuka.com

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

69

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Sistem EDNA je popolnoma uporabljen v poteku dela podjetja MAT Machining Europe, saj planerji proizvodnje ali vodje izmen uporabljajo prikazovalnik za določanje kakovosti izdelkov, ki se trenutno proizvajajo, medtem ko operaterji lahko bolje planirajo svoje delo s pomočjo programske opreme, saj se po odmoru vedno pravočasno vrnejo k stroju ali imajo vedno na voljo ustrezno orodje, ko ga je treba zamenjati.

V podjetju MAT Machining Europe so na poti digitalne prihodnosti Trenutno se veliko govori o digitalnih tovarnah in v podjetju MAT Machining Europe jo sedaj ustvarjajo. To pa je tudi glavno vodilo v podjetju. Medtem ko se drugje pogovarjajo o digitalizaciji, so v podjetju MAT Machining Europe sredi implementacije, pri čemer so osredotočeni na komunikacijo med stroji. Samo preko dosledne avtomatizacije in avtonomije proizvodnih procesov se proizvodni stroški na področju avtomobilske industrije lahko ohranjajo na ravni, ki jo zahteva trg, razlaga Ingo Bitzer, direktor divizije prenosov pri podjetju MAT in podjetja MAT Europe.

Osredotočenost na nove primere uporabe Podjetji EMAG in MAT Machining Europe nikakor ne gledata na ta projekt kot na neko zaključeno celoto, temveč se digitalizacija proizvodnje v podjetju MAT Machining Europe nadaljuje s pospešenim ritmom, potrjuje dr. Andreas Kühne, vodilni znanstvenik v podjetju anacision, ki je v delni lasti podjetja EMAG. Skupen cilj je nadgradnja dodatnih proizvodnih linij s to rešitvijo na

» Peter Strohm, vodja poslovnega razvoja IoT predstavlja novo upravljalno

ploščo EDNA HMI za nadzor vertikalnih stružnic Klausu Fischerju, vodji obrata v podjetju MAT Machining Europe. | Vir: MAT Machining Europe

področju IoT. Prav tako želijo poiskati nove primere uporabe, kot je zaznavanje poškodbe orodja. To pa je tudi razlog, da še naprej tesno izmenjujejo zamisli. Na koncu pa vedno ostaja vprašanje stroškov takega projekta in glede tega strokovnjaki podjetja EMAG na področju IoT presenetijo s podatkom, da nadgradnja strojne opreme velike proizvodne linije, ki na primer zajema integracijo industrijskega računalnika vključno z vsemi napeljavami, traja le nekaj dni. V primeru posameznega stroja pa se vse izvede v enem dnevu. To pa je možno zato, ker se vse predhodno delo izvede v podjetju EMAG, kjer je sistem natančno konfiguriran za želeno

5 7

21

GR,

CleanME 70

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

www.icm.si

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA rešitev in pripravljen za povezavo z različnimi nadzornimi sistemi stroja. Po vgradnji na stroju lahko uporabnik zelo hitro izkorišča prednosti želenih funkcionalnosti in izboljšav procesa.

Rešitev za Industrijo 4.0 EDNA, ki jo sestavljajo jedra IoT, programska oprema in prikazovalnik ter je že nekaj časa na voljo kupcem, prepričuje vse več uporabnikov ter se nenehno dodatno razvija, povzema dogajanje pri proizvajalcu strojev iz južne Nemčije dr. Andreas Kühne. Na podlagi prvih povratnih informacij se skupna učinkovitost opreme bistveno poveča z uporabo sistema EDNA, medtem ko je vračanje investicije ocenjeno na približno

eno leto, ko se pridobljeni podatki vrednotijo in uporabijo za izvajanje ukrepov. Mimogrede pa imajo uporabniki veliko koristi od celovitega, odprtega ekosistema interneta stvari, ki je pripravljen za prihodnost. Podjetje EMAG s svojim sistemom EDNA polaga temelje za pametno proizvodnjo prihodnosti. [ Objavljeno na: www.electricmotorengineering.com ]

www.emag.com www.matfoundrygroup.com www.vist-cnc.com

Četrti vodilni sejem za tehnologije raziglevanja in natančne končne obdelave površin

Sejem DeburringEXPO ponuja praktične predstavitve rešitev za izdelavo čistih visokonatančnih površin brez srha Priprave za sejem DeburringEXPO so v polnem razmahu za dogodek v živo, ki bo potekal od 12. do 14. oktobra v razstavnem centru v nemškem mestu Karlsruhe. Zasedenost razstavnih prostorov obeta uspešen sejem na področju tehnologije raziglevanja in natančne končne obdelave površin. Razstavljavci in obiskovalci bodo tako znova lahko izmenjali ideje na druženju v živo. Osredotočenost bo namenjena rešitvam in informacijam, ki podjetjem omogočajo učinkovito in dosledno izpolnjevanje vse strožjih in spreminjajočih zahtev glede raziglevanja in kakovosti končne obdelave površin.

Nič ne more nadomestiti osebnih stikov in predstavitev izdelkov in rešitev v živo na specializiranem sejmu. Razprave s strankami in obiskovalci sejma v živo ustvarijo zaupanje ob začetku sodelovanja in omogočajo bolj otipljivo predstavitev izdelkov in storitev.

Razstavljavci na sejmu DeburringEXPO so tako pripravljeni na udeležbo na vodilnem sejmu za tehnologije raziglevanja in natančno končno obdelavo površin. Za to obstaja tudi zelo tehten razlog, saj je približno 94 odstotkov strokovnih obiskovalcev sejma vključenih v operativno investicijsko odločanje v svojih podjetjih.

Z naraščajočim indeksom poslovne klime ifo, ki je v maju letos za Nemčijo dosegel vrednost 99,2 točke, kar je najvišja vrednost od maja 2019, se znova večajo investicije v industrijskih sektorjih, kot so avtomobilska industrija, strojništvo, medicinska in farmacevtska industrija, orodjarstvo, kovinskopredelovalna industrija, letalska industrija, okoljevarstvo in energetika.

Spreminjajoče zahteve potrebujejo prilagodljive rešitve Veliko pozornosti bo osredotočene na rešitve, ki podjetjem omogočajo doseganje strožjih ter novih zahtev glede raziglevanja in kakovosti končne obdelanih površin. Poleg drugih dejavnikov, so te zahteve posledica vedno strožjih specifikacij izdelkov in njihove končne površinske obdelave zaradi naknadnih procesov, kot so spajanje, barvanje, tesnjenje ali montaža. Spreminjajoče se proizvodne tehnologije in materiali, kot so obdelovanci iz kombiniranih materialov, prav tako zahtevajo optimizirane rešitve za raziglevanje, posnemanje robov in izdelavo natančnih končnih površin ter čiščenje komponent po teh proizvodnih korakih, poudarja Hartmut Herdin, direktor fairXperts GmbH & Co. KG, ki organizira sejem DeburringEXPO. Vse večja uporaba postopkov Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

71

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Inovativne rešitve za kontrolo

raziglenih površin so prav tako pomemben del razstavnega programa na sejmu DeburringEXPO. | Vir: fairXperts

aditivne proizvodnje v serijski proizvodnji ima prav tako vpliv na postopke končne obdelave površin. Odstranjevanje ostankov prahu in podpornih struktur ter groba in porozna površina komponent izdelanih s postopki aditivne proizvodnje predstavlja veliko izzivov.

Dodatno izboljšanje učinkovitosti preko optimizacije procesov, avtomatizacije in digitalizacije prav tako predstavlja dodatne izzive podjetjem na tem področju.

Razstavljavci na četrtem vodilnem sejmu za tehnologijo raziglevanja in natančno končno obdelavo površin bodo predstavili ustrezne rešitve za vse te izzive. Zelo široka ponudba sejma bo zaokrožena s tematskimi parki s področij avtomatizacije raziglevanja z industrijskimi roboti, končna obdelava komponent izdelanih s postopki aditivne proizvodnje in čiščenja po raziglevanju.

vseh segmentov sejma. Program sejma je tako izboljšan z dodatnimi izobraževalnimi dogodki, ki bodo obiskovalcem omogočili pridobiti novo znanje s področij raziglevanja, posnemanja robov in natančne končne obdelave površin ter čiščenja komponent. Poleg tega pa bodo primeri na podlagi dejanskih praktičnih primerjalnih rešitev podali ideje in vzpodbudo za optimizacijo procesov v podjetjih udeležencev.

» Strožje zahteve glede kakovosti končne površine zahtevajo nove avtomatizirane rešitve, ki omogočajo doseganje rezultatov raziglevanja na ponovljiv in stroškovno učinkovit način. | Vir: Kempf

Sodelovanje s sejmom GrindTec

» Inovativne rešitve na področju tehnologije avtomatizacije omogočajo

uporabo priročnih postopkov obdelave, kot je končna obdelava v bobnih za nove aplikacije avtomatizirane obdelave posamičnih izdelkov. | Vir: Rösler Oberflächentechnik

Strokovni forum: prenos znanja v najboljši obliki Tridnevni strokovni forum je uveljavljen dodatek razstavnega programa sejma DeburringEXPO, ki promovira prenos znanja.

Simultano prevajane predstavitve iz nemščine v angleščino in obratno bodo zagotovile informacije o rešitvah za trenutne težave 72

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Novo sodelovanje med podjetjema fairXperts in AFAG, ki organizira sejem GrindTec, bo razširilo razstavni portfelj sejma DeburringEXPO 2021 in tako prvič vključilo področje tehnologije brušenja na skupnem razstavnem prostoru. Ta razširitev ponudbe bo obiskovalcem omogočila bolj učinkovito zbiranje informacij glede celotnega zaporedja procesov površinske obdelave. Sejem DeburringEXPO bo predstavljen tudi na skupnem razstavnem prostoru namenjenem tehnologijam raziglevanja na naslednjem sejmu GrindTec, ki bo potekal v Augsburgu od 15. do 18. marca 2022.

Dodatne informacije, program razstav in predhodni seznam razstavljavcev so na voljo na spletni strani sejma DeburringEXPO. www.deburring-expo.de

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Zanesljivo čiščenje komponent rentgenskih cevi

Čistost za optimalno diagnostiko in zdravljenje Doris Schulz

Rentgenske cevi predstavljajo osnovo za številne medicinske diagnostične procedure in zdravljenja. Natančnost izdelave in čistost posameznih delov predstavljajo ključni dejavnik za zanesljivost delovanja in dolgo življenjsko dobo teh visokotehnoloških komponent. Vodilni proizvajalec medicinske opreme zaupa opremi za čiščenje proizvajalcev Ecoclean in UCM.

Kmalu potem ko je 8. novembra leta 1895 Wilhelm Conrad Röntgen odkril X-žarke, sta se v podjetju Philips Medical Systems DMC GmbH začela razvoj in izdelava rentgenskih cevi pod okriljem Carla Heinricha Florenza Müllerja, pihalca stekla iz Turingije. Že marca leta 1896 je v svoji delavnici v Hamburgu izdelal prvo rentgensko cev in tri leta pozneje si je tehnološki pionir na tem

področju zagotovil prvi patent za rentgensko cev z vodno hlajeno protikatodo. Neverjetna hitrost razvoja cevi in ogromen uspeh tehnologije X-žarkov sta povzročila povpraševanje po vsem svetu in spremenila obrtniško delavnico v specializirano tovarno rentgenskih cevi. Leta 1927 je podjetje Philips, ki je bilo takrat edini delničar, prevzelo tovarno rentgenskih cevi.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

73

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Inovativnost in visoka natančnost izdelave tudi glede čistosti Vse od samega začetka je podjetje oblikovalo tehnologijo X-žarkov z inovativnimi rešitvami in nenehnimi izboljšavami. Izdelki, ki se uporabljajo v sistemih proizvajalca Philips Healthcare, ter tisti, ki se prodajajo pod blagovno znamko Dunlee, bistveno prispevajo k napredku diagnostike, računalniške tomografije in intervencijske radiologije. Poleg sodobnih proizvodnih tehnologij, visoke natančnosti in nenehne optimizacije procesa ima čistost komponent pomemben vpliv pri zagotavljanju zanesljivosti in dolge življenjske dobe sistemov podjetja Philips Healthcare, razlaga André Hatje, vodilni inženir za razvoj procesa v diviziji rentgenskih cevi.

Specifikacije za kontaminacijo z delci, ki morajo biti dosežene pri čiščenju različnih delov rentgenskih cevi, predpisujejo, da sta lahko največ dva delca velikosti do 5 µm in en delec velikosti do 10 µm.

Poleg tega pa ima vsaka posoda ločen tokokrog čistilnega medija s popolno filtracijo, tako da sta tekočini za pranje in spiranje filtrirani med polnjenjem in praznjenjem ter med obtokom. Deionizirana voda, ki se uporablja za končno splakovanje, je obdelana s pomočjo integriranega sistema Aquaclean.

» Sistem za fino ultrazvočno čiščenje je opremljen z dvanajstimi postajami,

kar zagotavlja čistost največ dveh delcev nečistoče velikosti do 5 µm in največ enega delca nečistoč velikosti do 10 µm pri končnem čiščenju komponent rentgenskih cevi. | Vir: Philips Medical Systems DMC

» Spiralni utori ležajnih komponent morajo biti čiščeni na standardnem stroju.

Testi čiščenja pred nabavo nove čistilne opreme so pokazali, da le sistem EcoCwave proizvajalca Ecoclean lahko dosega zahtevane rezultate. | Vir: Philips Medical Systems DMC

Odstranjevanje molibdenovega prahu od brušenja s standardnim sistemom Visoke zahteve glede čistosti so predstavljale enega izmed kriterijev pri postavitvi novega obrata za čiščenje spiralnih utorov ležajnih komponent. Ležaji, ki predstavljajo glavno komponento visokotehnoloških rentgenskih cevi, so izdelani iz molibdena. Po laserskem nanosu strukture utorov se na teh komponentah izvede operacija suhega brušenja. Sledi čiščenje, ki mora odstraniti prah, ki nastane med brušenjem in ostanke dima laserske obdelave.

Za poenostavljenje validacije procesa je bilo med drugim treba zagotoviti kompaktno standardno napravo za proces čiščenja. V ta namen so razvijalci procesa pristopili do številnih proizvajalcev čistilne opreme, vključno do podjetja Ecoclean GmbH iz Filderstadta. Preizkusi čiščenja, ki so jih izvedli z različnimi proizvajalci, so pokazali, da se čistost spiralnih utorov ležajnih komponent lahko doseže izključno s sistemom EcoCwave proizvajalca Ecoclean.

Oprema za fino čiščenje Čistilna naprava za potapljanje in spiranje uporablja enak kislinski čistilni medij, kot je bil predhodno uporabljen v podjetju Philips in zaseda tlorisno površino le 6,9 m2. Naprava je opremljena s tremi potopnimi posodami za pranje in dvema procesoma spiranja. Optimiziran tok čistilnega medija, cilindrična zasnova in pokončni položaj preprečujejo nabiranje umazanije v posodah.

74

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

V skladu z visokimi zahtevami glede čistosti sta delovna komora in podajalna enota elektropolirani. Sofisticirana zasnova podajalne enote pa zagotavlja, da ima vgrajen ultrazvočni sistem enostaven dostop do obdelovancev z vseh smeri. Poleg tega pa frekvenčno nadzorovane črpalke omogočajo optimalno prilagajanje glede na obdelovane med polnjenjem in praznjenjem, kar pomeni, da se delovna komora lahko napolni do različnih nivojev za doseganje bolj intenzivne izmenjave čistilnega medija na kritičnih delih obdelovancev. Po čiščenju se obdelovanci posušijo z vročim zrakom in vakuumom. V podjetju Philips Healthcare so zelo zadovoljni z rezultati čiščenja. Vsi deli, ki zapustijo obrat, so čisti in se jih lahko neposredno prestavi v čisto sobo za nadaljnjo obdelavo, dodaja André Hatje. Nadaljnja obdelava zajema žarjenje in oplaščenje komponent s tekočo kovino.

Ultrazvočni sistem za vmesne in končne korake čiščenja Nabor izdelkov, ki se v podjetju Philips Healthcare čistijo v osemnajst let starem stroju za večstopenjsko ultrazvočno čiščenje proizvajalca UCM AG, zajema vse od majhnih vijakov in anodnih plošč do katodnih plaščev in ohišij s premerom 225 mm. Kovine, iz katere so izdelane komponente, se med seboj zelo razlikujejo in zajemajo materiale na osnovi niklja in železa, nerjavno jeklo, molibden, baker, volfram in titan. Komponente so čiščene po različnih korakih obdelave, kot je brušenje in elektrooplaščevanje ter pred žarjenjem in spajkanjem. To pa je tudi razlog, da je to najbolj uporabljen stroj, ki kljub temu zagotavlja zadovoljive rezultate čiščenja, razlaga André Hatje. Kljub temu pa so v podjetju Philips Healthcare dosegli mejo kapacitet, zaradi česar so se odločili investirati v drug stroj. Že v začetku je bilo jasno, da ga bo dobavilo podjetje UCM, divizija SBS Ecoclean Group, ki je specializirano za natančno in izjemno fino čiščenje. Kljub temu da je obstoječi stroj še vedno obvladoval proces, številne korake čiščenja in spiranja ter sušenje, so v podjetju Philips Healthcare želeli nov sistem, ki bi bil hitrejši, bolj vsestranski in bi zagotavljal še boljše rezultate čiščenja.

Nekatere komponente niso bile optimalno očiščene v vmesnih korakih čiščenja in čeprav to ni negativno vplivalo na naknadne procese, morajo biti komponente po končni operaciji čiščenja praktično brez delcev nečistoč, razlaga André Hatje. To pa pomeni,

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA da mora biti zahteva največ dveh delcev velikosti do 5 µm in ne več kot en delec velikosti do 10 µm zanesljivo dosežena.

Zasnovano za hitre in visoko fleksibilne procese Popolnoma zaprt sistem za ultrazvočno čiščenje, vključno z enoto za podajanje in odstranjevanje obdelovancev vsebuje dvanajst postaj in dve enoti za prenos obdelovancev. Vse postaje se lahko programirajo, vključno s procesnimi parametri v posameznih posodah. Posamezne postaje se lahko uporablja na različne načine.

Za doseganje različnih zahtev glede čistosti posameznih komponent, kar je odvisno tudi od naknadnih postopkov obdelave, sistem uporablja približno 30 različnih programov čiščenja, ki so samodejno izbrani s pomočjo vgrajenega sistema označevanja komponent s črtnimi kodami, razlaga André Hatje. Transportni regali sistema so opremljeni s spreminjajočimi se prijemali, kar omogoča uporabo številnih različnih košar z obdelovanci ter specifične funkcije, kot je dvigovanje, spuščanje in vrtenje posode na čistilnih postajah. Odvisno od programa čiščenja sistem omogoča čiščenje 12 do 15 košar z obdelovanci na uro v triizmenskem delovanju šest dni na teden.

tavlja čistost medija. Čistilni medij se tako filtrira v dveh ločenih sistemih za filtracijo, na dnu posode in na vrhu posode. Posode so opremljene tudi z napravo za elektrolitsko razmaščevanje. V podjetju Philips Healthcare so to funkcijo že razvili v sodelovanju s podjetjem UCM za prvi sistem, saj zagotavlja, da so komponente očiščene in brez paste za poliranje, dodaja André Hatje.

» Transportni regali dveh enot za premik obdelovancev imajo različna

prijemala za prijemanje različnih košar za obdelovance in delujejo v skladu s specifičnimi programi za različne obdelovance. | Vir: Philips Medical Systems DMC

» Integrirano spiranje z deionizirano vodo odstrani tudi fine delce prahu, ki

ostanejo na površini obdelovancev po začetnem čiščenju s potapljanjem. | Vir: Philips Medical Systems DMC

Učinkovite rešitve za optimalne rezultate čiščenja Po nalaganju obdelovancev so prve štiri posode zasnovane za čiščenje z vmesnimi koraki spiranja. Za hitrejše doseganje boljših rezultatov so posode za čiščenje na dnu in dveh stranicah opremljene z večfrekvenčnim ultrazvočnim izvorom (25 in 75 kHz).

Položaj in namestitev ultrazvočnih izvorov ter zasnova same posode zagotavlja, da se na obdelovancih ne more nabirati umazanija.

Pomembna inovacija je sistem za filtracijo čistilnega medija na dnu posod ter prelivanja čez zgornji rob v sistem za filtracijo, kar zago-

Nov dodatek na čistilnem sistemu je naprava za spiranje z deionizirano vodo, ki je vgrajena na peti postaji in odstranjuje zelo fine delce prahu, ki se prilepijo na površino obdelovancev po prvem čiščenju in spiranju. Ta dodatek je predlagalo podjetje UCM in zelo pomaga pri doseganju boljših rezultatov čiščenja. Po spiranju gredo obdelovanci na tri postaje za potapljanje. Za komponente izdelane iz železnih materialov se ionizirani vodi v zadnji posodi dodaja sredstvo za zaviranje korozije. Vsaka izmed štirih postaj za spiranje ima ločeno dvižno opremo, ki razen za dvigovanje košar iz posod po določenem času namakanja služijo tudi za tresenje obdelovancev med spiranjem. Naslednji dve postaji sta opremljeni s kombiniranimi infrardečimi in vakuumskimi sušilci za sušenje obdelovancev. Na postaji za razkladanje je nameščeno ohišje, ki preprečuje ponovno kontaminacijo obdelovancev. Nov čistilni sistem zagotavlja podjetju Philips Healthcare veliko več možnosti čiščenja, kar omogoča doseganje boljših rezultatov čiščenja v krajšem času. To pa je tudi razlog, da v podjetju nameravajo ustrezno posodobiti svoj star sistem s pomočjo podjetja UCM, zaključuje André Hatje. www.ecoclean-group.net www.ucm-ag.com www.philips.com/healthcare

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

75

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Hitro sestavljivo modularno prijemalo SCHMALZ PXT Janez Draksler

Manj je več. Ta izjava velja tudi za novi modularni sistem prijemal SCHMALZ PXT. Uporabniki lahko hitro in enostavno sestavijo prijemalo iz le nekaj standardnih komponent.

Konstrukcijski komplet prijemal PXT je lahek in modularen sistem za lahko robotiko in je združljiv z najpogostejšimi robotskimi sistemi. S tem konstrukcijskim kompletom lahko uporabnik sestavi končne prijemalne enote za številne aplikacije iz premišljene izbire visokokakovostnih standardnih komponent. Za njihovo montažo potrebuje le žago, ključ, vrtalnik in imbus ključ, nič drugega. Po želji MB-NAKLO, kot zastopnik za SCHMALZ, dobavi tudi popolnoma sestavljen sistem.

» Modularni sistem prijemal PXT je primeren za širok nabor nalog, kot so

razne manipulacije in paletiranja. Lahko se uporablja v vseh panogah – od živilske industrije, avtomobilske industrije in logistike.

» S konstrukcijskim kompletom prijemal PXT lahko uporabnik sestavi končne

prijemalne enote za številne aplikacije iz premišljene izbire visokokakovostnih standardnih komponent.

» S pomočjo

Schmalz PXT lahko uporabniki hitro in enostavno sestavijo prijemalo iz le nekaj standardnih komponent.

zasnovano za obremenitve nad 25 kilogramov. Največje območje prijema je 800 x 600 milimetrov. Prijemalo je čisto ravno, tako da ga lahko brez težav uporabimo tudi za odstranjevanje kalupov za brizganje. Zaradi notranjega vodenja podtlaka, ki je opcijsko, modularni sistem ne potrebuje zunanjih cevi. Zaradi zmanjšanih motečih kontur je mogoče prijemala uporabljati tudi v najtesnejših prostorih. V primeru spremembe obdelovancev je posamezne komponente vedno mogoče znova kombinirati ali prilagoditi.

Povezovalni elementi so zasnovani tako, da lahko uporabniki integrirajo vse Schmalzove komponente, kot so večje sesalke, zglobi, vzmetni nosilci ...

Samokonfigurirano prijemalo lahko manipulira z obdelovanci, težkimi do 25 kilogramov. Schmalz tako zapolnjuje vrzel med prijemaloma VEE, z nosilnostjo do dveh kilogramov, in SXT, ki je

›› 76

Janez Draksler • MB-NAKLO d. o. o.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Samokonfigurirano prijemalo lahko manipulira z obdelovanci, težkimi do 25 kilogramov.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Modularni sistem prijemal PXT je primeren za širok nabor nalog, kot so razne manipulacije in paletiranja. Lahko se uporablja v vseh panogah – od živilske industrije, avtomobilske industrije in logistike. S prijemalom se lahko pakirajo jogurtovi lončki iz linije v zaboje, za obdelavo delov pločevine ali za paletiranje kartonskih škatel.

Novi modularni sistem PXT vsebuje robotske prirobnice za najpogostejše lahke robote, standardne prečke, profilne cevi, prečne

Podjetje Multistation je postalo distributer podjetja innovatiQ V podjetju Multistation so sporočili, da so podpisali pogodbo s podjetjem innovatiQ za distribucijo 3D-tiskalnikov za silikon v Franciji.

Podjetje Multistation SAS in proizvajalec industrijskih 3D-tiskalnikov innovatiQ sta sporočila, da sta junija letos podpisala dogovor o sodelovanju, ki zajema ekskluzivni dogovor za rešitve tiskanja silikona v Franciji. Podjetje Multistation bo sedaj prodajalo 3D-tiskalnike velikega formata in rešitve za tiskanje silikona podjetja innovatiQ na francoskem trgu. Na področju procesov 3D-tiskanja silikona je tehnologija podjetja innovatiQ prva, ki temelji na

spojnike, povezovalne elemente, pokrovčke za profilne cevi ter zadrževalne in povezovalne elemente za vzmetne batke in sesalne blazinice.

Naročanje je zelo preprosto, tako kot sam sistem. Uporabniki si sami ustvarijo prijemalo v spletnem konfiguratorju Schmalz, MB-NAKLO pa dobavi popolnoma sestavljen sistem ali posamezne dele za samo sestavljanje. www.mb-naklo.si

toplotni polimerizaciji s svetilko, ki je integrirana v procesu. Sistem LiQ320 izdeluje komponente, ki so funkcionalne neposredno po tiskanju brez potrebe po naknadnih obdelavah. Natisnjen silikon ima lastnosti, ki so primerljive silikonu izdelanim s konvencionalnimi proizvodnimi metodami, kot je brizganje. Proces je poleg za silikon primeren tudi za poliuretan.

Sistem LiQ320 podjetja innovatiQ je pravi proizvodni stroj za dele iz silikona, ki se ga lahko doda v proizvodnjo s 3D-tiskalniki z avtomatiziranim odstranjevanjem natisnjenih izdelkov. Aplikacije sistema so zelo različne od proizvodnje podplatov v čevljarski industriji in izdelave tesnil za avtomobilsko industrijo do izdelave kalupov, uporabe v industriji elektronike ter uporaba na številnih drugih področjih. www.multistation.com www.innovatiq.com

R KOL EŠITVE ABO ZA ROB RATIVN OTE E

AVTOMATIZACIJA: pnevmatska, električna in kolaborativna prijemala obračalne in linearne enote robotski dodatki vakuumska prijemala in generatorji vijačniki, dozirniki in merilna tehnika stiskalnice, krmilniki in kontrolni sistemi

ORODJA:

STROJI:

PKD, CBN in HM orodja HM in HSS frezala vpenjalna tehnika optimizacija in obnova orodij orodne rešitve za E-mobilnost celostne rešitve za strojno obdelavo

obdelovalni centri ploskovni in profilni brusilni stroji stružnice stroji za okroglinsko brušenje ergonomske roke žica za erozijo

VRHUNSKA TEHNIČNA PODPORA Z REŠITVAMI ZA E-MOBILNOST! Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

MB-NAKLO d.o.o., Toma Zupana 16, SI-4202 Naklo T +386 (0)4 277 17 00 M +386 (0)31 308 565 E info@mb-naklo.si W www.mb-naklo.si

77

revija

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Vaša zanesljiva pot do srbskega trga.

Pfeiffer Vacuum predstavlja zanesljivo turbinsko vakuumsko črpalko HiPace 80 Neo z nizkimi vibracijami • Hibridni ležaji vakuumske črpalke s patentirano tehnologijo Laser Balancing • Odlično obvladovanje temperature • Kompaktna zasnova in pametne funkcije

» Nova Vakuumska črpalka HiPace 80 Neo proizvajalca Pfeiffer Vacuum. | Vir: Pfeiffer Vacuum

Promovirajte svoje delo in predstavite svoje podjetje. Inovacije, novosti, pogovori z vplivnimi poslovnimi osebnostmi, reportaže s sejmov v Srbiji, regiji, Evropi … Vse na enemu mestu – v reviji Industrija.

78

tel./faks: +381 11 305 88 22 mob.: +381 60 344 84 28 Julij–avgust • e-pošta: 115–116 (7/2021) • Letnik 16 office@industrija.rs

Podjetje Pfeiffer Vacuum predstavlja svojo novo turbinsko vakuumsko črpalko HiPace 80 Neo, ki zagotavlja zelo dolgo dobo delovanja med servisi ter ima zmanjšane emisije vibracij in hrupa. Te prednosti omogoča nov napreden sistem Laser Balancing, ki so ga razvili v podjetju Pfeiffer Vacuum za rotorje turbinskih vakuumskih črpalk. Ta patentirana tehnologija omogoča, da je vakuumska črpalka še posebej primerna za uporabo pri aplikacijah, ki so občutljive na vibracije, ko so na primer masna spektrometrija, elektronska mikroskopija ter pri detektorjih puščanja in plinskih analizatorjih (RGA).

Vgrajen sistem za merjenje temperature rotorja zagotavlja neprestano visokozmogljivo delovanje vakuumske črpalke HiPace 80 Neo. Poleg tega pa vgrajeni temperaturni senzorji zagotavljajo maksimalno zanesljivost delovanja turbinske vakuumske črpalke HiPace.

Hibridno uležajenje vakuumske črpalke HiPace 80 Neo sestavljajo oljno mazani keramični kroglični ležaji na predvakuumski strani in radialni ležaji s trajnimi magneti na strani visokega vakuuma. To pa zagotavlja turbinskim vakuumskim črpalkam serije HiPace še posebej robustno uležajenje, ki zagotavlja odlično zanesljivost delovanja.

Vakuumska črpalka HiPace 80 Neo ponuja visoko zmogljivost delovanja v kompaktni zasnovi, saj je manjša, bolj kompaktna in lažja od drugih turbinskih črpalk, tako da se jo lahko uporabi tudi pri prenosnih in mobilnih aplikacijah. Poleg tega, da je črpalka kompaktna, je tudi pametna s svojim vmesnikom micro-USB s samodejnim zaznavanjem pripomočkov, ob tem je sistem enostaven za namestitev in deluje v le nekaj korakih. Črpalka HiPace 80 Neo vsebuje visokozmogljivo mazivo, ki izboljša varnost in zanesljivost delovanja z izboljšano odpornostjo pred staranjem, optimiziranim mazanjem in odpornostjo na visoke temperature. Črpalke HiPace 80 Neo lahko obratujejo do pet let brez vzdrževanja. www.pfeiffer-vacuum.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Najpametnejša vrsta avtomatizacije brez električne omarice

Zmogljivi in ekonomični inštalacijski koncepti z IO-Linkom V zadnjih letih se je kompleksnost proizvodnih procesov neprestano povečevala, saj sodobni stroji in naprave zajemajo vedno več podatkov in jih povezujejo. Tako glavno vodilo tega področja predstavlja skupen komunikacijski standard, s katerim bi poenostavili delo z veliko količino podatkov.

Z uporabo IO-Linka ustvarimo preglednost od ravni senzorjev in aktuatorjev pa vse do oblaka. To zmanjša stroške, poveča produktivnost, odpre nove možnosti na področju servisa in vzdrževanja ter skrajša čas zagona. Podjetje Murrelektronik, strokovnjak na tem področju, pa hitro izdela infrastrukturo za prenos podatkov.

Kompaktna I/O sistema MVK Pro in IMPACT67 Pro z zaščito IP67, opremljena z osmimi vrati IO-Link Master, predstavljata najnovejše razširitve že znane serije vhodno-izhodnih (I/O) izdelkov podjetja Murrelektronik. Z L-kodiranimi konektorji M12 za inštalacijo v polju lahko uresničimo prenos visokih tokov. Med industrijskimi protokoli Ethernet so na voljo PROFINET, EtherNet/ IP in EtherCAT. Sistem v kombinaciji z IO-Linkom omogoča zelo fleksibilno zbiranje vhodnih in izhodnih podatkov neposredno v stroju in napravi. Z razdelilnikom IO-Link in analognim pretvornikom IO-Link lahko digitalne in analogne signale s pomočjo standardnega signalnega voda nezahtevno priključimo na vrata IO-Link-Master.

Na ta način se ne zmanjšajo samo stroški za kabelske napeljave, temveč se tudi poenostavijo zagon, servis in diagnostika.

MVK Pro in Impact67 Pro Moduli Fieldbus z zaščito IP67 predstavljajo poseben sestavni del decentralizirane inštalacijske tehnike in nadomestijo drage priključne omarice z zahtevnim ožičenjem. MVK Pro in IMPACT67 Pro, kompaktna modula IO-Link Master podjetja Murrelektronik, z osmimi večnamenskimi IO-Link Master vrati predstavljata najinteligentnejši način za priključitev naprav z IO-Linkom.

Analiza podatkov – spremljanje porabe energije in podatkov v živo Novi moduli Pro pošiljajo poleg čistih procesnih podatkov (I/O) tudi sekundarne, razširjene diagnostične podatke (vrednosti napetosti, tokov in temperature) do določenih vrat in tako tudi do celotnega modula. Tako lahko prepoznamo anomalije in jih z analiziranjem podatkov določenega procesa optimiziramo. S pomočjo komunikacijskega standarda OPC UA je to mogoče doseči na standardiziran način in povsem brez upravljalnika.

Globalna uporaba, neodvisna od upravljalnika Nova modula IO-Link Master MVK Pro in IMPACT67 Pro podpirata vodilne industrijske protokole Fieldbus PROFINET, EtherNet/IP in EtherCAT. Zaradi širokega spektra funkcij so novi moduli Master primerni za uporabo povsod, kjer se zahtevata maksimalna zmogljivost in absolutna zanesljivost.

Najbolj prilagodljiva vrata vseh časov – vrata IOLink-Master-Port Class A/B Inovativna vrata IO-Link-Master-Port A/B podjetja Murrelektronik so res vsestranska. Naj bo IO-Link, DI, DO, DIO ali kombinacija vsega – funkcijo lahko preprosto parametriramo na vsakem pinu (2 in 4). Zaradi inteligentnega preklapljanja oskrbovalne napetosti se vedno uporablja pravilna oskrba z napetostjo: oskrba aktuatorjev za digitalne izhode (DO) in oskrba senzorjev za digitalne vhode (DI). Naprave z IO-Linkom, ki imajo visoke energetske potrebe, je mogoče napajati z energijo neposredno iz modula brez prečnega napajanja. Zahvala za to gre dodatnemu napajanju z do 2 A na vsakih vratih IO-Link.

Maksimalna zmogljivost v najmanjšem prostoru – M12 Power (L-kodiran) Kompaktni napajalni vodi M12 (L-kodirani) za Master module so lahko še posebej obremenjeni (do 16 A na pin). Možna izboljšava oskrbe z električno energijo prek več modulov poenostavi inštalacijo in zmanjša število kablov.

Enostavno parametriranje z IODD on Board IODD on Board je popolna rešitev za vključevanje naprav z IO-Linkom v inštalacijske sisteme. Nizi podatkov IODD se neposredno vključijo v konfiguracijsko datoteko PROFINET (GSDML) kompaktnih modul Fieldbus MVK Pro in IMPACT67 Pro. Tako lahko naprave z IO-Linkom centralno, enostavno in hitro parametriramo v SPS. Po priključitvi senzorja ali aktuatorja, ki podpira IO-Link, moduli brez posebnih orodij ali ročnega parametriranja dostopajo do datotek z opisi naprav. Prednosti: hitra vgradnja, kratek čas zagona in maksimalna fleksibilnost. www.murrelektronik.si Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

79

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Slika 1: Sedež podjetja

FerroECOBlast® Europe v Dolenjskih Toplicah

Kako zagotoviti najčistejšo površino in prozornost steklenih izdelkov?

Ekološko prijazna avtomatska rešitev za optimalno čiščenje kalupov v precizni industriji steklarstva Za globalnega proizvajalca steklenih izdelkov so v podjetju FerroECOBlast® Europe z Dolenjskih Toplic zasnovali in izdelali kompleksen stroj za čiščenje kalupov, ki so namenjeni izdelavi najrazličnejših steklenih izdelkov in steklene embalaže, kot so steklenice, vrčki, steklene skledice in različni kozarci. Kalupi so praviloma jekleni in gladko polirani, saj le kot takšni zagotavljajo prvovrstno površino ter brezhibno zahtevano prozornost brez napak in posledičnega izmeta. Ekološko prijazen stroj Blastomat 15-14 HD, s svojim popolnoma zaprtim sistemom za reciklažo peskalnega medija in prečiščevanja zraka omogoča proizvajalcem bistven prihranek časa in denarja.

FerroČrtalič z Dolenjskih Toplic je družinsko podjetje z več kot 57 letno tradicijo, kjer razvijajo in proizvajajo stroje za najzahtevnejše tehnologije obdelave površin, ki jih tržijo pod lastno blagovno znamko FerroECOBlast® Europe. S poudarkom na razvoju celovitih rešitev, se že leta uspešno širijo na globalni trg in v številnih industrijah postajajo eden vodilnih podjetij. Z rešitvami v tehnologijah ročnega, avtomatskega in robotskega zračnega peskanja, mikrokovanja oz. »shot peeninga«, čiščenja s suhim ledom ali snegom, 80

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

čiščenja s pomočjo ultra visokega vodnega curka, ter popolnoma avtomatskih rešitvah za nanos emajla, so prisotni v tehnološko najbolj zahtevnih industrijah; od letalske, avtomobilske, kovinarske, livarske, energetske, kot tudi v industriji medicinskih implantatov in farmacije. V letu 2020 je podjetje lansiralo novo blagovno znamko Addiblast™, ki pokriva obdelavo in čiščenje najzahtevnejših produktov s področja napredne 3D tehnologije. V letošnjem letu načrtujejo registracijo samostojne linije strojev za površinsko

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA obdelavo medicinskih implantatov. Z dolgoletnimi izkušnjami ter izjemno zakladnico znanja, stalno raziskovalno radovednostjo in odgovornostjo do dela, kupcu zagotavljajo najsodobnejšo opremo ter najnaprednejše rešitve za doseganje njihovih ciljev.

Tehnologija peskanja in sorodni postopki so vsestransko uporabni v sodobni industriji in za splošno populacijo je prav neverjetno zanimivo, kje vse jo srečamo. Eden takšnih je primer stroja za čiščenja kalupov, ki so potrebni za izdelavo steklene embalaže in steklenih izdelkov, kot so steklenice, vrčki, steklene skledice in različni kozarci. Kalupi so po pravilu jekleni in gladko polirani, ker le-taki zagotavljajo prvovrstno površino in zahtevano prozornost brez napak.

Med samo izdelavo omenjenih izdelkov so jekleni kalupi segreti na visoko temperaturo, ki običajno presega 500° C. Znano je, da pri teh in višjih temperaturah prihaja do pospešene korozije oz. ogorine na kalupu, ki se pokaže v obliki mikroskopskega prahu in se med samim delom lahko nabira v porah ali meša v steklovino, zelo rada pa se taka masa prilepi na površino kalupa. Zato imajo vsi proizvajalci steklenih izdelkov ustaljen postopek čiščenja kalupov na določen čas (8 ali 12 ali več ur) ali na odrejeno količino proizvodov, s čimer preprečijo napake na izdelku, ki jih povzroči prijemanje steklenih izdelkov na kalup ter posledično trganje površine in izmet. Čiščenje se običajno izvaja v hladnem stanju, zato imajo na zalogi najmanj dva do tri sete modelov, oz. kalupov. Ko je en set v uporabi, se drugi hladi, čisti, popravlja ali polira, kar pa stane precej vloženega denarja.

Peskalni stroj Blastomat 15-14 HD je kompakten stroj, namenjen avtomatski in ročni uporabi, zasnovan posebej za potrebe stranke

po čiščenju kalupov za ulivanje stekla. Kabina je primerna za delovanje v avtonomnem delovnem načinu z vsemi funkcijami in programiranjem, zasnovanimi tako, da so uporabniku prijazne.

Celoten sklop stroja je razdeljen na tri velike segmente:

» Slika 2: Trije večji segmenti celotnega sklopa rešitve podjetja FerroECO-

Blast® Europe: 1. Avtomatski peskalni stroj Blastomat 15-14 HD, 2. Sistem za reciklažo abraziva, 3. Filter Centro 4/4 500 ECO

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

81

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Sam proces se prične s postavitvijo kalupov na mizo, katera ima dva pogona. Prvo gibanje je linearni pomik mize v center kabine, drugo gibanje pa je rotacija mize, katero se uporablja med samim peskanjem v ročnem ali avtomatskem načinu. Ko je miza pozicionirana na delovno mesto, lahko uporabnik na nadzorni plošči izbere ročni ali samodejni način s predpripravljenimi parametri.

Operater lahko začne z ročnim peskanjem ali zažene program samodejnega načina, pri katerem mora biti zaščita rok zaprta ter varovana z magnetnim varnostnim stikalom. V avtomatskem načinu se vklopi rotacija mize ter manipulator, ki je pozicioniran na stropu kabine in mogoča avtomatski linearni pomik po horizontali ter ročno nastavitev višine.

• Način MANUAL je standardni način peskanja z rokami za zahtevne kose s kompleksno geometrijo iz manjše serije kalupov • Način AUTO je namenjen samodejnemu peskanju s pomočjo horizontalnega manipulatorja in mize z rotacijo. Višina šobe se nastavi ročno. Avtomatski način se uporablja za kose enostavnih oblik, večjih količin.

Na osnovi kemijske sestave lahko sferična razstrelilna sredstva razdelimo v dve glavni kategoriji: Magnetne: • Obdelana (kondicionirana) rezana jeklena žica • Jeklene kroglice • Nerjaveče jeklene kroglice (malo-magnetne) Nemagnetne: • Keramične perle, steklene perle • Neželezne kovine (Al, Cu, Zn, Bronze) Pri testiranju različnih materialov za konkretno stranko so se za čiščenje kalupov najbolje obnesele steklene perle, katere 100% očistijo kalup in ne poškodujejo obdelovanca, površino pa nežno zgladijo in utrdijo.

Uporaba peskalnega medija Peskalni medij je zrnata ali sferična snov, ki se s pomočjo komprimiranega zraka z relativno veliko hitrostjo projicira na površino obdelovanca.

Posledično udar prenaša kinetično energijo abraziva iz šobe na površino obdelovanca, jo čisti in ustvarja zahtevano tlačno napetost na površini gravure kalupa in jo utrdi (učinek mikrokovanja), kar še izboljša mehanske oz. trajnostne lastnosti.

Peskalni medij je lahko iz jekla, keramike, stekla ali drugih materialov. Izbira je odvisna od vrste materiala obdelovanca in željenega efekta na površino.

V kolikor želimo doseči hrapavo površino z namenom boljšega oprijema premazov, se odločimo za uporabo ostrorobega abraziva.

V tokratnem primeru, kjer pa želimo površino očistiti in zgladiti, da čimbolj zmanjšamo oprijem nečistoč, pa se vedno in izključno odločimo za okrogli, oz. sferični abraziv, ki površino hkrati tudi utrdi.

» Slika 3: Primeri različnih sferičnih abrazivov 82

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Slika 4: Primeri neočiščenih kalupov pred peskanjem (levo in na sredini) ter očiščenega kalupa po peskanju (desno).

Kabina Blastomat 15-14 HD je narejena iz kvalitetnega konstrukcijskega jekla, prašno lakirana in je z notranje strani zaščitena z naravno gumo, katera zmanjšuje abrazijo, amortizira udarce na stene kabine in reducira hrup.

Glavni sestavni deli in sklopi kabine so: • Spodnji del kabine z vsipnikom, kjer se zbira uporabljeni abraziv

» Slika 5: Končna rešitev Kabina Blastomat 15-14 HD, z glavnimi sestavnimi deli in sklopi kabine

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA • Zgornji del kabine z gumo, odprtino za roke, oknom, lučjo in ostalo • Pnevmatska dvižna vrata na vstopu in izstopu • Transportna proga na obeh straneh kabine • Gnana rotacijska miza • Manipulator – avtomatski pomik šobe v horizontalni ravnini • Nadzorno krmilna enota Ferro Smart Panel Predstavljena rešitev je le ena od širokega nabora visoko produktivnih strojev podjetja FerroECOBlast® Europe v industriji steklarstva. Še nekaj deset, ki so namenjeni ali velikoserijski proizvodnji ali maloserijski specialni proizvodnji specialnih embalaž, jih v

steklarski industriji deluje na različnih delih sveta. V osnovi gre za dokaj enostaven, a vendar zaradi tehnologije peskanja, ki je pravzaprav destruktivna tehnologija, saj »požira« lastne komponente, kljub vsemu zelo zahteven in kompleksen stroj.

Uporabniku prijazna, varna in kvalitetna rešitev ne izpušča prahu in prekomernega hrupa v okolico, kar ji omogoča pravzaprav popolnoma zaprt sistem z lastno reciklažo medija in prečiščevanjem zraka – zato ga brez dvoma lahko označimo kot okolju prijazen stroj, ki omogoča brezhibno delovanje in dolgo življenjsko dobo ob minimalnem vzdrževanju. www.ferrocrtalic.com] www.ferroecoblast.com

Precizna krogelna vretena proizvajalca THOMSON LINEAR s točnostjo P3 Prihranite do 70 % pri stroških za krogelna vretena.

Visoko natančni postopki in aplikacije pogosto zahtevajo krogelna vretena s točnostjo P3. Med inženirji strojnega oblikovanja se pogosto pojavljajo mnenja, da se lahko to točnost doseže le s krogelnimi vreteni proizvedenimi s postopkom izreza navojev (ground-thread screws).

Vendar lahko sedaj proizvajalec THOMSON LINEAR ponudi krogelna vretena s točnostjo P3 (12 µm/300 mm), proizvedena s standardnim postopkom valjanja. Na ta način lahko privarčujemo do 70 % pri popolnoma enaki točnosti.

Visoka točnost je dosežena z upoštevanjem več faktorjev. Izbira kvalitete surovine je natančno določena in kontrolirana, medtem ko so postopki oblikovanja in nadaljnji postopki toplotne obdelave z uporabo najnovejše tehnologije ključnega pomena. Proces valjanja rezultira v močnejši strukturi materiala, zato ima vreteno večjo togost in posledično daljšo življenjsko dobo.

» Slika 1: Krogelna vretena THOMSON LINEAR (Vir: www.thomsonlinear.com) Lastnosti: • Dolžine do 15 m; premeri 12-80 mm, koraki 5-50 mm.

• Maksimalne dinamične obremenitve do 480 kN. • Na voljo s prirobnično ali cilindrično matico.

• Na voljo so namenske rešitve tudi pri manjši količini.

• Izkušnje in kvaliteta proizvajalca THOMSON LINEAR. Več informacij o aktuatorjih proizvajalca THOMSON LINEAR dobite pri podjetju INOTEH. www.inoteh.si

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

83

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Nov fleksibilni kabel chainflex CF898.061.FC Profinet prihrani zamudno odstranjevanje plašča z nožem in kleščami.

Igusov kabel FastConnect skrajša čas konfekcioniranja za do 46 odstotkov V skoraj vseh panogah je pomembno uporabljati sisteme, ki delujejo preprosto, hitro in zanesljivo. Pogoje za takšno delovanje sistemov zdaj z novim kablom CF898.061.FC za hitro konfekcioniranje na terenu omogoča tudi podjetje Igus. Gre za tehnologijo FastConnect, ki zagotavlja enostavno odstranjevanje ovoja kabla v samo nekaj potezah. To omogoča, da se čas sestavljanja skrajša za do 46 odstotkov. Hkrati ima novi kabel Profinet dolgo življenjsko dobo, zlasti pri dinamični uporabi v energijskih verigah, in garancijo do 36 mesecev.

Profinet je najbolj razširjen Ethernetni industrijski komunikacijski sistem na svetu. Kajti tehnologija Profinet s protokolom Ethernet omogoča prenos velike količine podatkov s hitrostjo do 100 Mbit/s. Profinet kabli se v obdelovalnih strojih, pakirni tehnologiji ali na področju skladiščenja pogosto uporabljajo v kombinaciji s priključkom RJ45. Številni proizvajalci in vzdrževalci se že zanašajo na predpripravljene sisteme energijskih verig in kablov s konektorji »ready-to-connect«. Uporabniki na terenu pa pogosto uporabljajo

» Slika 1: Tehnologija FastConnect za kable chainflex Profinet za hitro konfekcioniranje.

84

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

kable iz bobna, ki jim sami prilagodijo dolžino in nato namestijo konektor. Gre za primere, ko je treba kabel speljati skozi uvodnico v stikalno omarico. Tukaj nastane težava, saj lahko skozi uvodnico potisnemo samo kabel, ne pa tudi konektorja. Konektor je treba namestiti naknadno. Sama montaža konektorja vzame dodatni čas, ki ga v današnji proizvodnji vedno primanjkuje. Za hiter priklop konektorja na svoje visoko fleksibilne kable Profinet je podjetje Igus razvilo tehnologijo FastConnect (slika 1).

» Slika 2: Igusovi kabli chainflex Profinet.

www.hstec.hr info@hstec.hr service@hstec.hr

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

FastConnect za natančne in varne povezave Kabel, konektor in orodje za snemanje kabelskih plaščev – to je vse, kar električar potrebuje za montažo konektorja. V ta namen so pri Igusu zasnovali notranji plašč, oplet in zunanji plašč kabla tako, da lahko uporabnik orodje nastavi samo enkrat, nato odstrani ovoj, vstavi konektor in ga zapre. Možnosti poškodb jedra in opleta so minimalizirali s popolnoma usklajenimi komponentami. Celoten postopek prihrani približno polovico časa v primerjavi z običajnim snemanjem plašča klasičnega kabla s kleščami in nožem.

Struktura novega kabla je podobna strukturi kabla CF898.060 z dodanim notranjim plaščem. Vendar v tem primeru notranji plašč nima mehanske funkcije, kot na primer notranji plašči pri kablih CF21.UL ali CF113.D. Novi kabel CF898.061.FC je cenovno ugodnejša alternativa za kabla CFBUS.060 in CFBUS.LB.060, ki imata tudi možnost FastConnect. »Z novim kablom Profinet lahko uporabnikom ponudimo visoko fleksibilno kabelsko rešitev, ki omogoča hitro konfekcijo, hkrati pa ima dolgo življenjsko dobo v gibljivih aplikacijah,« pojasnjuje Andreas Muckes, vodja oddelka za chainflex pri podjetju Igus GmbH. Ta kabel se uporablja v aplikacijah s krajšimi hodi in upogibnim faktorjem 15xd. Kompatibilna orodja za odstranjevanje ovoja in konektorji so na voljo pri različnih proizvajalcih (npr. Weidmüller ali Siemens).

Kot vsi izdelki podjetja Igus je tudi kabel CF898.061.

FC preizkušen v njihovem laboratoriju za testiranje, ki se razprostira na kar 3.800 m2. »Pravi testi v resničnih aplikacijah so za nas pomembni, saj lahko le tako zanesljivo dokažemo in obljubljamo, da bo življenjska doba naših kablov chainflex zagotovljena do 36 mesecev,« pravi Andreas Muckes. V še vedno potekajočih testih v e-verigi je kabel Profinet CF898.061.FC že uspešno presegel mejo 7,8 milijona hodov. Poleg tega je kabel CF898.061.FC tudi UL certificiran.

V PONUDBI VISOKOHITROSTNIH MOTORNIH VRETEN VAM PREDSTAVLJAMO: Pametno vreteno SMART za fino brušenje z integriranim sistemom za sprotni nadzor in zbiranje podatkov (za namene prediktivnega vzdrževanja) Visokohitrostno motorno vreteno za brušenje z do 90.000 vrt/min Motorno vreteno z integriranim aktivnim sistemom za uravnoteženje do 100 kW

NOVO V PONUDBI: UNIVERZALNA FLEKSIBILNA ROBOTSKA CELICA ZA AVTOMATIZACIJO OBDELOVALNIH PROCESOV

Profinet družina Samo za Profinet Igus nudi devet vrst kablov za različne vrste aplikacij. Ne glede na to, ali gre za linearno gibanje ali torzijo, kabel zagotovo zdrži!

Kabli chainflex Profinet so na voljo s štirimi različnimi materiali plaščev, s štirimi radiji upogiba in z dvema torzijskima kotoma. Paleta izdelkov Igus nudi rešitve za majhne namestitvene prostore, velike hitrosti in tridimenzionalne premike z do ± 360°/m na robotu ali v prostem gibanju.

Kabli imajo številne odobritve, kot so UL, NFPA, EAC in CTP in so na voljo v želeni dolžini neposredno iz zaloge.

Vsi kabli v Igusovem laboratoriju opravijo tudi obsežno serijo testov. Na primer kabel CFBUS.LB.060 je že opravil več kot 65 milijonov hodov z radijem 63 mm. Na podlagi testov in laboratorijskih meritev imajo kabli chainflex 36-mesečno funkcionalno garancijo, ki je edinstvena na svetu. Po naročilu so na voljo tudi v celoti konfekcionirani kabli, na primer z okroglim priključkom M12 podjetja Telegärtner. www.hennlich.si

LASTNOSTI ROBOTSKE CELICE:  Fleksibilna in preprosta namestitev, hitra menjava palet s cilindričnimi ali prizmatičnimi obdelovanci  Možnost dela z različnimi CNC-stružnicami in rezkalnimi stroji  Možnost vgradnje različnih tipov robotov vseh proizvajalcev  Dodatna možnost meritev, kontrole obdelovancev ter 2D in 3D strojnega vida

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Nosilnost robota: 5 - 35 kg Doseg robota: 900 - 2000 mm Teža obdelovanca: do 22 kg Premer obdelovanca: 10 - 250 mm

85

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Prestižna nagrada Red Dot podjetju ABB za nov ultrazvočni merilnik gladine Podjetje ABB je prejelo nagrado v kategoriji razvoja izdelka za inovativen izdelek, ki poveča natančnost in optimizira zmogljivost industrijskih procesov, ki zahtevajo merjenje gladine vode.

» Ultrazvočni merilnik gladine LST200 proizvajalca ABB je prejel prestižno nagrado Red Dot 2021. | Vir: ABB

Ultrazvočni merilnik gladine LST200 podjetja ABB je prejel nagrado v kategoriji fizikalnega in tehničnega razvoja. Zmagovalni merilnik podjetja ABB še posebej izstopa pri reševanju izzivov, ki jih predstavlja kondenzacija na površini, s katero se soočajo v obratih, kjer nabiranje vode vpliva na natančnost meritev. Merilnik LST200 uporablja novo generacijo tehnologije aktivne površine, ki je poznana kot Lotus efekt, pri čemer bo tekočina odtekla, preden se bodo tvorile večje kaplje na površini, ki lahko povzročijo težave pri meritvah. ter tako ponuja učinkovito delujočo rešitev, ki je tudi stroškovno učinkovita.

Nagrada Red Dot je visoko cenjena mednarodna nagrada za področje razvoja, ki se podeljuje od leta 1955. Vsako leto je vloženih več kot 15 tisoč prijav iz več kot 70 držav iz vsega sveta.

» Ekipa podjetja ABB ob prejemu nagrade Red Dot 2021 v Šanghaju. | Vir: ABB 86

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Žirija tekmovanja Red Dot je bila navdušena nad robustnostjo merilnika in nad premišljeno enostavnostjo vse do najmanjših podrobnosti. Rešitev podjetja ABB predstavlja preverjen način zagotavljanja učinkovitosti in zanesljivosti.

Za podjetje ABB predstavlja prejem tako pomembne nagrade zelo veliko čast. Med razvojem merilnika LST200 so bili v podjetju osredotočeni na vgradnjo razvojne in tehnične odličnosti v izdelavo izdelka, ki zagotavlja intuitivno uporabniško izkušnjo in vrhunske industrijske zmogljivosti s končnim ciljem poenostavitve meritev, dodaja Jacques Mulbert, predsednik divizije za meritve in analitiko pri podjetju ABB. Pametni ultrazvočni merilnik gladine se uporablja za merjenje razdalje med dvema objektoma, tako da določi čas med oddajo in prejemom ultrazvočnega signala. Merilnik se lahko uporablja v različnih industrijskih okoljih, vendar je bil posebej zasnovan za aplikacije, kjer je prisotna voda.

» Modularna zasnova ultrazvočnega

merilnika gladine LST200 proizvajalca ABB omogoča enostavno namestitev, vzdrževanje in nadgradnjo. | Vir: ABB

Zasnova merilnika je osredotočena na enostavno uporabo in zanesljivost delovanja. Modularna zasnova merilnika omogoča enostavno namestitev, vzdrževanje in nadgradnje, medtem ko vgrajen vmesniški filter zagotavlja enostavno uporabo in analizo informacij pridobljenih na senzorju.

Druge inovativne zmogljivosti merilnika zajemajo pameten adaptiven algoritem, ki temelji na dolgoročnih izkustvenih podatkih ter vključitev programske opreme ABB Ability Field Information Manager za osebni računalnik, ki izboljša učinkovitost konfiguracije glede na zahteve uporabnika.

Z uporabo izjemno stabilnega algoritma lahko merilnik zazna spremembe okolja, ki vključujejo temperaturo, motnje, merilno razdaljo in moč signala. Merilnik nato samodejno kompenzira odstopanja in tako ohranja optimalno delovanje. www.abb.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Učinkovito ravnanje z orodjem v celotnem proizvodnem procesu Skupina ROEMHELD bo na sejmu Fakuma 2021 prvič predstavila usklajen koncept za učinkovito menjavo in ravnanje z orodji v celotni procesni verigi.

Z njim lahko enostavno, hitro in varno rokujete z orodji in formami, od nalaganja in transporta do pozicioniranja in vpenjanja na stroju.

Koncept temelji na med seboj usklajenih komponentah, ki jih je mogoče medsebojno kombinirati, po individualnih zahtevah naročnika. Na voljo je široka paleta izdelkov, od regalnih sistemov in transportnih vozičkov do magnetnih vpenjalnih plošč za hitro in varno pozicioniranje in vpenjanje na stroju. Skupina Roemheld bo na sejmu predstavila svoj koncept in izbor vpenjalne in transportne tehnologije.

Varno ravnanje z orodjem z usklajenimi komponentami Za shranjevanje orodij in form obstajajo različne vrste regalov, ki jih je mogoče kombinirati do želene velikosti. Prevoz orodja se iz-

01 Vpenjalna tehnika

vaja s transportnim vozičkov. Obstajajo različni modeli za različne teže, ki jih je mogoče premikati električno na baterije ali ročno.

Enoten zaporni sistem, s katerim so opremljeni vsi regali in transportni vozički, zagotavlja varno rokovanje. Zagotavlja, da je orodje mogoče premikati šele, ko so komponente medsebojno trdno povezane.

Pozicioniranje magnetnih vpenjalnih plošč in vpenjanje orodij v nekaj sekundah Za pozicioniranje in vpenjanje orodij na strojih za brizganje in stiskalnicah za gumo, podjetje ROEMHELD stavi na magnetne vpenjalne plošče. Prilagodljiva in univerzalno uporabna hitrovpe-

02 Avtomatizacija, manipulacija in strega

03 Standardni elementi

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

87

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

» Učinkovito ravnanje z orodjem v

celotnem proizvodnem procesu: regalni sistemi in vozički za zamenjavo in transport orodij so opremljeni z enotnim zapornim sistemom za varno rokovanje z orodji. Orodja je mogoče v nekaj sekundah pozicionirati in vpeti na stroje za brizganje in stiskalnice za gumo z uporabo magnetnih vpenjalnih plošč ali hidravlične vpenjalne tehnologije | (Slika: ROEMHELD).

njalna tehnologija je primerna za vsa feromagnetna orodja in oblike - ne glede na njihovo velikost in geometrijo. Vpenjanje in izpenjanje traja le nekaj sekund. Tokovni impulz aktivira trajne magnete, ki so nato med obratovenjem neodvisni od električnega toka. Skoraj vsa orodja je mogoče vpeti po celotni površini in z visoko stopnjo upogibne togosti ter jih kasneje znova izpeti.

kokratne zahteve jih je mogoče prosto oblikovati glede na velikost, geometrijo, vpenjalno silo in izvedbo ter jih izdelati po meri.

Vsi magnetni vpenjalni sistemi izpolnjujejo veljavne standarde za stroje za brizganje in stiskanje gume ter specifikacijo za stopnje zmogljivosti "d" in "e". So skoraj brez vzdrževanja in jih je mogoče v le nekaj urah naknadno vgraditi v obstoječe stroje.

Do 240°C in za vse varnostne nivoje

Hidravlične, elektromehanske in čiste mehanske vpenjalne tehnike

Različne magnetne vpenjalne plošče v paleti izdelkov M-TECS so zasnovane za temperature do 80 C, 120 C ali 240 C. Glede na vsa-

››

Prevod in priredba: Halder d.o.o.

• Miklavška cesta 50, SI-2311 Hoče • tel. +386 2 61 82 646 • faks +386 2 61 82 656

Kot alternativa tehnologiji magnetnega vpenjanja podjetje ROEMHELD ponuja široko paleto hidravličnih, elektromehanskih in povsem mehanskih vpenjalnih sistemov, tako da je mogoče obvladati skoraj vse situacije vpenjanja. www.halder.si

Ekipa Alfa Romeo Racing ORLEN združila moči s podjetjem AM Solutions V tekmovalni ekipi Alfa Romeo Racing ORLEN so naredili korak naprej na področju tehnoloških inovacij in predstavili partnersko sodelovanje s podjetjem AM Solutions, blagovno znamko skupine Rösler.

Da bi izboljšali naknadno obdelavo komponent izdelanih s postopki aditivne proizvodnje, ekipa Alfa Romeo Racing ORLEN nabavlja tri sisteme S1 proizvajalca AM Solutions. Tekmovalna ekipa bo tako dvignila na višjo raven avtomatizacijo, ekonomsko učinkovitost in ponovljivost svoje naknadne obdelave komponent izdelanih s postopki aditivne proizvodnje.

AM Solutions je blagovna znamka podjetja Rösler, enega izmed svetovnih vodilnih strokovnjakov na področju končne obdelave površine ter ponuja namenske izdelke in storitve, ki so zasnovane na podlagi izzivov in potreb aditivne proizvodnje. Ker ima 3D-tiskanje vse večji vpliv na vse vidike industrijske proizvodnje, vključno s področjem delovanja ekip formule 1, podjetje AM Solutions pomaga tekmovalnim ekipam izkoriščati prednosti industrijskih 88

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

rešitev za deloma ali v celoti avtomatizirano naknadno obdelavo izdelkov iz polimerov in kovin, ki so izdelani z vsemi tehnologijami 3D-tiskanja.

Dirkalnik C41 ekipe Alfa Romeo Racing ORLEN, ki tekmuje v svetovnem prvenstvu formule 1 v sezoni 2021 vsebuje številne komponente izdelane s 3D-tiskanjem. Možnost učinkovite izdelave bolj natančnih izdelkov na stroškovno učinkovit način bo ekipi zagotavljala številne koristi. Nov sistem S1 za avtomatizirano odstranjevanje prahu in čiščenja izdelkov majhnega in srednjega volumna, ki so izdelani s postopkom 3D-tiskanja, ponuja številne nove tehnične lastnosti, kot so nova zasnova košare za optimalno razporeditev in cirkulacijo izdelkov, posebej razvita varovalna obloga, izdelana iz antistatičnega poliuretana, ki ne pušča barve na

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA obdelovancih, skladnost z zahtevami ATEX ter varna in ergonomska uporaba stroja.

V podjetju Rösler so zelo zadovoljni s sodelovanjem s partnerjem, kot je Alfa Romeo Racing ORLEN na področju naknadne obdelave izdelkov proizvedenih s postopki aditivne proizvodnje. Sauber je kot eden izmed prvih uporabnikov 3D-tiskanja prepoznal pomembnost naknadne obdelave glede avtomatizacije, stroškovne učinkovitosti in ponovljivosti v proizvodni verigi aditivne proizvodnje. Njihovo poglobljeno znanje in izkušnje nam bodo pomagale še dodatno izboljšati naše rešitve ter povečale prepoznavnost naše relativno nove blagovne znamke AM Solutions, razlaga Stephan Rösler, predsednik in direktor podjetja Rösler Oberflächentechnik GmbH. Podjetje Rösler bo v to sodelovanje prispevalo desetletja svojih izkušenj in strokovnega znanja na področju končne površinske obdelave v kombinaciji z namenskimi rešitvami na področju aditivne proizvodnje. S tem partnerskim sodelovanjem bo tako ustvarjena popolna zmagovita situacija za dve visokoinovativni podjetji, ki nenehno stremita k popolnosti, dodaja Stephan Rösler.

Aditivna proizvodnja ima čedalje bolj pomembno vlogo v formuli 1 in vsaka nova različica dirkalnega avtomobila ekipe Alfa Romeo Racing ORLEN vsebuje vse več komponent izdelanih s postopki aditivne proizvodnje oziroma 3D-tiskanja. Poleg tega pa v podjetju Sauber Motorsport AG uporabljajo take komponente tudi na drugih področjih od modelov za vetrovne modele do eksperimentalnih delov. Inovacije, ki jih prinaša podjetje AM Solutions, pomagajo tekmovalni ekipi hitrejšo in bolj učinkovito izdelavo komponent z manj odpadka, kar zagotavlja časovne in stroškovne

» Christoph Hansen, direktor tehnologije in inovacij pri Sauber Engineering

in Stephan Rösler, predsednik in direktor podjetja Rösler Oberflächentechnik GmbH. | Vir: Rösler Oberflächentechnik

prihranke, kar sta dva zelo omejena vira v tem športu. Istočasno pa tehnologija aditivne proizvodnje zagotavlja trajnost delovanja.

Vse to pa predstavlja majhne napredke, ki omogočajo doseganje vrhunskih rezultatov v svetu formule 1, poudarja Frédéric Vasseur, vodja ekipe Alfa Romeo Racing ORLEN in direktor podjetja Sauber Motorsport AG. www.rosler.com www.solutions-for-am.com www.sauber-group.com

Pametnejše, varnejše.

Ko pri Troaxu načrtujemo varnost, mislimo na varovanje ljudi, lastnine in procesov.

Naša nova in izboljšana varnostna ključavnica Safe Lock je eno od orodij za doseganje tega cilja.

Morda je videti preprosta, toda z njo boste lažje zagotovili trajno varnost vašega osebja.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16 ZAŠČITI LJUDI, LASTNINO IN PROCESE |

troax.com

89

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Adaptive Vision Studio 5.1 je že na voljo!

S programsko rešitvijo AV Studio 5.1 je podjetje Adaptive Vision dodatno nadgradilo svoje zmogljivo razvojno okolje z zanimivimi novostmi in funkcijami.

Inženirji strojnega vida in drugi uporabniki jo lahko izkoristite za hitro in enostavno izdelavo tipičnih aplikacij strojnega vida ali pa razvoj obsežnih in vašim zahtevam prilagojenih projektov. In to brez programerskega predznanja!

Čemu Adaptive Vision Studio?

Adaptive Vision Studio je enostavno, učinkovito in izjemno prilagodljivo razvojno programsko okolje namenjeno tako inženirjem za strojni vid kot tudi drugim uporabnikom. Vključuje obsežen nabor zmogljivih orodij za analizo slik. Enostavno in hitro ga lahko prilagodite svojemu načinu dela in specifičnim zahtevam katerega koli projekta.

Izkoristite glavne prednosti okolja AV Studio: • INTUITIVNOST – programirate po enostavnem “Drag & Drop” principu, na voljo vam je sprotna vizualizacija rezultatov, s HMI Designerjem lahko brez težav zgradite tudi napredne grafične uporabniške vmesnike, • ZMOGLJIVOST – vključenih je več kot 1000 preizkušenih filtrov za strojni vid, optimiziranih za popoln izkoristek modernih večjedrnih procesorjev, • PRILAGODLJIVOST – podpira standarde GigE Vision in GenICam in je združljiv z večino kamer za strojni vid na tržišču, program je razširljiv z dodatnimi filtri, izdelane programe lahko izvozite v C++ ali .NET kodo.

vključeni so podpora za komunikacijski protokol Ethernet/IP ter prekinitvene točke v programskem urejevalniku in še marsikaj.

Poleg tega modeli globokega učenja vsebujejo le še poti do nabora pripadajočih slik na izvorni lokaciji diskovnega pogona in ne kopirajo slik v mape modelov. To občutno zmanjša porabo prostora na vašem disku ob ustvarjanju več različic istega modela.

AV Studio 5.1 z vsem naštetim še viša standarde za programsko opremo na področju strojnega vida.

Učinkovita optična prepoznava znakov tudi v najzahtevnejših razmerah Adaptive Vision Deep Learning OCR je najučinkovitejša rešitev za zahtevne projekte optične prepoznave znakov. Omogoča vam prepoznavo poškodovanih ali zamegljenih znakov, znakov na neenakomernem ozadju in odbojnih kovinskih površinah, pa tudi v številnih drugih primerih, v katerih tradicionalne tehnike odpovedo ali so nezanesljive.

AV Studio 5.1 s številnimi novostmi in izboljšavami V verzijo Adaptive Vision Studio 5.1 so vključene številne koristne funkcije za še lažji in učinkovitejši razvoj aplikacij strojnega vida. Dodan je algoritem globokega učenja (angl. Deep Learning) za optično prepoznavo znakov (angl. Optical Character Recognition; OCR), avtomatizirano je učenje modelov globokega učenja,

90

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Orodje je prednaučeno na več tisoč primerih slik in pisav. Zato je njegova točnost zaznave blizu 98 %, celo brez dodatnih prednastavitev in v izjemno zahtevnih primerih.

Prihranite čas z avtomatiziranim učenjem in zgodovino modelov učenja Za določitev idealnega nabora učnih parametrov večina projektov globokega učenja zahteva predhodno učenje več modelov. A ročno nastavljanje teh modelov je časovno potratno. Pri tem se izkažeta novi funkciji Automatic Training in Model History, ki vam izjemno olajšata delo: • Automatic Training vam omogoči nastavitev kombinacij območij parametrov, avtomatsko učenje modelov in pripravo podrobnih poročil za vsak naučen model, • Model History pa vam nudi možnost hitrega vpogleda v že naučene modele, njihovo upravljanje, medsebojno preklapljanje in detajlno primerjavo.

Preostale spremembe • Podpora za Ethernet/IP protokol z I/O razširitvenimi karticami Hilscher, • Prekinitvene točke: omogočajo segmentiranje vaših aplikacij na dele. Začasna ustavitev izvajanja aplikacije na delih vam omogoča enostavno razhroščevanje obsežnih programov, • Občutne izboljšave ujemanja predlog (angl. Template Matching): poskrbijo za hitrejši izračun ter manjšo porabo sistemskih virov,

• Reimplementirano orodje uporabniškega vmesnika ProfileBox sedaj omogoča sočasen prikaz do 8 grafov, prikaz profilov, numeričnih podatkovnih polj, enostavnih geometrij in linearnih funkcij za označevanje referenčnih mej ali nivojev, in še več!

Navdušenci, razvijte aplikacije strojnega vida brezplačno!

Podjetje Adaptive Vision nudi tudi brezplačno različico svojega zmogljivega integriranega razvojnega okolja za grafično programiranje, Studio for OpenCV. Namenjena je navdušencem in študentom, ki bi radi brez programerskega znanja spoznali zmogljivosti

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

91

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA odprtokodne knjižnice OpenCV. Studio for OpenCV uporablja enak prijazen intuitiven vmesnik za grafično programiranje kot Adaptive Vision Studio, le da so vgrajene programske funkcije nadomeščene s funkcijami knjižnice OpenCV. Zmogljivosti te knjižnice boste hitro spoznali s pomočjo številnih vključenih primerov programov in z njimi povezanih

vodnikov. Poleg tega se boste naučili uporabljati profesionalno grafično programsko okolje za strojni vid.

Svoje projekte, izdelane v Studio for OpenCV, boste brez težav odprli in razširili tudi v polni različici okolja Adaptive Vision Studio. www.tipteh.si

Vpenjalna tehnika

Čarovnija stolpov in piramid Na prvi pogled nič spektakularnega – če pa pogledamo bolje, postane jasno, da se razlikujejo od skoraj vseh drugih vpenjalnih sredstev. Vpenjalni stolpi in vpenjalne piramide veljajo za skrivnostne, verjetno tudi zato, ker svojo podobo spreminjajo od stroja do stroja. Z dobro premišljeno uporabo se število obdelovalcev v prostoru stroja večkratno poveča, s čimer se ustvarjajo idealni pogoji za zmanjšanje zastojev, z večjo fleksibilnostjo pa se drastično poveča delovni čas stroja brez nadzora človeka – pod pogojem, da so vpenjalna sredstva za to skrbno nastavljena. Štiriosni horizontalni obdelovalni centri z integrirano menjavo palete so bili vedno domena vpenjalnih stolpov. Osnovna ideja je vedno ista: vpenjalni stolp večkratno poveča lastno vpenjalno površino stroja, tako da se doseže visoka izkoriščenost stroja, zastoji pa so minimalni. Z veščim načrtovanjem se lahko s pomočjo shrambe obdelovancev, ki se polni iz vpenjalnih stolpov, doseže popolnoma avtomatizirana proizvodnja, na primer ob koncu tedna, ko v obratu ni nikogar. Vpenjalne piramide, ki so bile v zadnjem času zelo uspešne, sledijo isti osnovni zamisli, zlasti na strojih s petimi osmi. Brez kakršnih koli kompromisov glede dostopnosti se lahko z njimi delovni čas stroja brez upravljavca podaljša, zlasti če polnjenje poteka iz lastnega skladišča stroja ali

» S tem trikotnim nagrobnim spomenikom je mogoče takoj drug za drugim obdelati dvanajst obdelovancev. Osnovne objemke SCHUNK KONTEC KSC zagotavljajo varen oprijem. Slika: SCHUNK

92

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Različne vrste vpenjalnih stolpov, ki se ujemajo z obdelovancem, vpenjalno napravo in obdelavo, odpirajo široko paleto možnosti za povečanje učinkovitosti obdelave.

» Kombinacija vrtljive mize, vpenjalnega sistema ničelne točke in vpenjalne piramide omogoča učinkovito izdelavo najmanjših serij na tem petosnem stroju. Slika: SCHUNK

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA zunanjega skladišča palet. Zato SCHUNK, najkompetentnejši proizvajalec sistema prijemal in vpenjalne tehnike, z dobrim razlogom dalje razvija svoj proizvodni program vpenjalnih stolpov in piramid. Izhodišče je vseobsegajoč modularni sklop, ki je sestavljen iz osnovnih palet, osnovnih profilov in vpenjalnih površin, ki se kombinirajo z impresivno raznolikostjo vpenjalnih sredstev in se učinkovito uporabljajo s široko paleto standardnih vpenjalnih čeljusti.

Nič več zastojev

ni treba več obdelovati. Standardno so na voljo v dveh velikostih osnovnih plošč (400 x 400 mm, 500 x 500 mm) za vse običajne standardne palete strojev tipa DIN 55 201 in JIS 6337-1980. Poleg tega so možni tudi posamezni vmesniki. Točnost pravega kota na osnovno ploščo je 0,01 mm na 200 mm, površine so fino obdelane in imajo hrapavost Ra 1,6. To zagotavlja natančno pozicioniranje vpenjalnih naprav in obdelovalcev. Vpenjalne stolpe je mogoče hitro in natančno namestiti na obstoječe strojne mize s pomočjo centriranja Ø 50 H6. Pri osnovnih paletah JIS 6337-1980 (500 x 500 m) se lahko uporabijo tudi distančne plošče in omejevalniki robov.

Številne različice

» Ne glede na izvedbo lahko pritrdilne površine nastavite tudi individualno.

Slika: SCHUNK

Osnovno načelo je preprosto: na vsako stran stolpa je mogoče pritrditi enega ali v idealnem primeru več obdelovalcev, ki se nato obdelujejo takoj drug za drugim. S pomočjo sodobnih sistemov CAD/CAM je na ta način možno tudi najmanjše šarže, vse do posameznih kosov, izdelati avtomatizirano in z visoko stopnjo produktivnosti. Opremljanje se izvede na temelju načrtov, specifičnih za vsak obdelovanec, v idealnem primeru zunaj strojnice na prostorih za opremljanje na samem stroju ali na zunanjih prostorih. Nato se stroj polni z vpenjalnim stolpom ali vpenjalno piramido s pomočjo lastnih prenosnih sistemov stroja, lahko pa tudi z žerjavom ali robotom. Neproduktivni čas mirovanja stroja, na primer zaradi spremembe vpetosti, poravnave ali določanja ničelne točke, se s pomočjo stolpov in piramid dosledno izloči iz stroja. Kadar je treba delovati na posebno fleksibilen način ali število stolpov in piramid ne zadostuje, vpenjalni sistem ničelne točke SCHUNK VERO-S skrajša čas menjave obdelovalcev, vpenjalnih sredstev ali palet.

Vpenjalni stolpi iz mineralne litine Vpenjalni stolpi SCHUNK v hibridni tehnologiji kombinirajo jedro iz mineralne litine z jeklenim ali aluminijastim plaščem. Njihova prednost je v majhni lastni teži in v tem, da ponujajo dodaten manevrski prostor s težo vpenjalnih naprav in obdelovalcev. Poleg tega je dušilna zmogljivost šest- do desetkrat večja od običajne sive litine, kar dolgoročno vpliva na ekonomsko učinkovitost. Na ta način so možni višji obdelovalni parametri, hkrati pa se zmanjša obraba orodja in izboljša kakovost površine. Nadaljnje prednosti so nizka toplotna prevodnost in s tem povezana počasna reakcija na temperaturne spremembe ter kemična in mehanska odpornost na agresivne in abrazivne medije.

Vpenjalni stolpi in piramide so na voljo v številnih različicah in izvedbah. Zato že sam SCHUNK-ov izbor vpenjalnih stolpov obsega pet osnovnih profilov: dvojni koti z dvema vpenjalnima površinama, trikotniki s tremi vpenjalnimi površinami, kocke ali križi s štirimi vpenjalnimi površinami in osmerokotniki z osmimi vpenjalnimi površinami. Posebna oblika je tudi vpenjalna piramida, ki omogoča večkratno vpenjanje z odlično dostopnostjo na petosnih strojih in postaja vse pomembnejša, ne nazadnje tudi zaradi vse večjega števila strojev s shranjevanjem obdelovancev. Z izbiro oblike, ki ustreza obdelovancu in strojni obdelavi, se lahko optimizirajo moteče konture in s tem dostopnost vretena in orodij.

Višina standardnih vpenjalnih stolpov je 710 mm ali 1.000 mm, odvisno od različice.

» S pomočjo vpenjalnega sistema v ničelni točki SCHUNK VERO-S je mogoče vpenjalne stolpe hitro in natančno znova napolniti. Slika: SCHUNK

Votla konstrukcija za dušenje vibracij Vpenjalni stolpi SCHUNK KONTEC so običajno izdelani v enem kosu: osnovna plošča in vpenjalni steber sta izdelana iz EN-GJL-250 kot monoblok in zaradi svoje stabilne votle konstrukcije zagotavljajo visoko stopinjo togosti, dobro dušenje vibracij in visoko osnovno raven natančnosti merjenja, tako da jih pred uporabo

» SCHUNK KONTEC KSM2 večkratne objemke na vpenjalnim stolpih omo-

gočajo široko paleto vpenjalnih rešitev za serijske dele in se lahko naknadno vgradijo v zelo kratkem času. | Slika: SCHUNK

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

93

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Prilagodljivost vpenjalne površine in vpenjalnih naprav Izbrati je možno med štirimi različicami vpenjalnih površin: z rastrom 50 mm se doseže visoka stopnja fleksibilnosti. Primeren je za namestitev najrazličnejših vpenjalnih naprav, tudi za običajna vpenjanja s pomočjo objemk. Zmanjšana mreža je posebej zasnovana za vpenjalne naprave SCHUNK KONTEC. V obeh primerih imajo perforacije na rastru kaljene okrogle spojke in pocinkane spojke z navoji. S pomočjo pritrdilnih vijakov Ø12/M12 lahko pritrdilne naprave namestite in pritrdite neposredno na stolp. Tretjo različico, neobdelano vpenjalno površino, lahko uporabnik individualno prilagodi ustreznim zahtevam.

» Vpenjalni

stolpi SCHUNK iz mineralne litine so lahki in absorbirajo tresljaje med obdelavo. | Slika: SCHUNK

» Kompaktni vpenjalni bloki TANDEM KSF plus z vzmetjo ne zahtevajo oskrbe z mediji in so zato idealni za rešitve za shranjevanje. Slika: SCHUNK

Četrta različica ponuja največjo prilagodljivost, in sicer opremo z moduli za vpenjanje nične točke SCHUNK VERO-S NSE-T 138.

Ti delujejo kot sistem za hitro menjavo in omogočajo natančne spremembe vpenjalnih naprav v nekaj sekundah brez zamudnega odvijanja in privijanja vijakov. S pomočjo edinstvenih vpenjalnih sornikov SCHUNK VERO-S se lahko vpenjalni moduli ničelne točke kombinirajo s široko paleto vpenjalnih naprav iz serijske ponudbe SCHUNK. To pomeni, da imajo uporabniki na voljo edinstveno paleto različnih vpenjalnih modulov, od vpenjalnih blokov do ročnih enojnih, dvojnih in večkratnih vpenjal do vpenjalnih glav z več čeljustmi. Schunkov proizvodni program vpenjalnih čeljusti in hitromenjalni čeljustni sistemi omogočajo, da se vpenjalne naprave prilagodijo različnim skupinam delov v zelo kratkem času in na zelo prilagodljiv način, zato je zagotovljena visoka stopnja individualnosti z največjo možno natančnostjo in stroškovno učinkovitostjo.

» Pridušitev hrupa na stolpih iz mineralne litine je šest- do desetkrat večja kot pri tistih iz običajnih litin. | Slika: SCHUNK

Sistemi vpenjalnih stolpov – zaključno konfigurirani z vpenjalnim napravami Poleg tega prosto nastavljivega modularnega programa ima SCHUNK v svojem programu tudi veliko vnaprej nastavljenih vpenjalnih stolpov, ki so na voljo kot celoten sistem, vključno z vpenjalnimi napravami. Ti sistemi vpenjalnih stolpov običajno vključujejo dve ali štiri nepremične objemke iz linije SCHUNK KONTEC, ki so v obliki monobloka ali v kombinaciji z litim jedrom EN-GJL-250 oblikovane za vpenjalne stolpe. Izbirate lahko med sistemom vpenjalnih stolpov iz programa preprostih napenjal v monoblok izvedbi KONTEC KSO, dvojnimi vpenjalnimi enotami KONTEC KSC-D, sistemom za večkratno vpenjanje KONTEC KSM ali KONTEC KSM2, modularnim strojnim primežem KONTEC KSG in vzmetnimi vpenjalnimi bloki TANDEM KSF plus.

Slednji omogočajo zanesljivo vpenjanje brez napajanja z mediji in postajajo zaradi kompaktnih dimenzij vse pomembnejši, zlasti pri rešitvah za shranjevanje.

Specifične rešitve, prilagojene določenim namenom

» Po potrebi lahko SCHUNK razvije tudi posebne rešitve, kot je vpenjalni stolp TANDEM plus. Slika: SCHUNK

94

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Če široka standardna paleta ne zadostuje, SCHUNK izvaja tudi posebne rešitve, prilagojene posebni uporabi, kot so vpenjalni stolpi s pridušenimi vibracijami, izdelani iz sivega litega železa GGG40 ali vpenjalni stolpi z optimizirano notranjo geometrijo, s katero lahko zmanjšamo težo vpenjalnega stolpa. Možni so tudi izrazito togi vpenjalni stolpi za zahtevne rezkalne postopke. Tudi posebne nagibne mize, na katerih je mogoče vpenjalne stolpe zasukati, rotirati in polniti v stoječem ali ležečem položaju, omogočajo posebno ergonomsko sprejemljivo polnjenje. schunk.com

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Meritve, nadzor kakovosti in komunikacija

Spletna storitev za povezavo senzorjev z digitalnimi dvojčki v oblaku Podjetje Sick je sporočilo, da bo njihova nova spletna storitev LiveConnect postala standard za prenos podatkov v realnem času iz senzorjev podjetja Sick na njihove digitalne dvojčke v oblaku, kar bo podpiralo napredek uporabnikov v smeri digitalizacije industrije 4.0. Spletna storitev LiveConnect podjetja Sick je aplikacija za spremljanje v realnem času, ki je enostavna za uporabo in obvladuje usmerjanje in posredovanje podatkov aktivnih senzorjev, kar omogoča integracijo v spletne prikazovalnike in programsko opremo.

Z aplikacijo LiveConnect podjetja Sick bodo uporabniki dobili vpogled v svoje naprave in opremo v realnem času od posamezne delavnice do ravni celotnega podjetja. To pa bo zagotavljalo večjo preglednost procesov in omogočalo zniževanje stroškov vzdrževanja. Podatki o delovanju bodo operaterjem omogočali spremljanje učinkovitosti proizvodnje v realnem času in izboljšanje skupne učinkovitosti opreme (OEE).

Varna in standardizirana povezava v živo Aplikacija za senzorje LiveConnect podjetja Sick, ki deluje na robnih vstopnih vratih, kot so SIM1012 ali TDC-E, omogoča preusmeritev izhodov realnih senzorjev v oblak. Uporabniki so lahko brez skrbi zaradi visoke varnosti podatkovne komunikacije preko industrijskega standardnega protokola MQTT in TLS šifriranja.

Aplikacija LiveConnect podjetja Sick bo omogočala varno, standardizirano in enostavno povezavo podatkov v živo iz vseh senzorjev spletnega okolja za upravljanje premoženja v aplikaciji AssetHub podjetja Sick. Uporaba spletnega modula aplikacije LiveConnect podjetja Sick preko standardnega spletnega brskalnika bo omogočala vizualizacijo digitalnega dvojčka v oblaku, medtem ko bodo procesni podatki iz naprave v živo integrirani v aplikacijo za spremljanje.

Povezljivost industrije 4.0 Predstavitev aplikacije LiveConnect podjetja Sick je pomemben korak podjetja proti digitalni povezljivosti industrije 4.0, poudarja produktni vodja na področju zajema in obdelave slik, meritev in razporejanje podjetja Sick na območju Združenega kraljestva.

Povezava senzorjev z LiveConnect na standardnem spletnem brskalniku preko aplikacije bo zelo enostavna, saj vse kar uporabnik za to potrebuje, je serijska številka naprave proizvajalca Sick.

Serijske številke so natisnjene na nalepki izdelka in vsi uporabniki, ki imajo na svojem pametnem telefonu nameščeno aplikacijo InstallBase Manager podjetja Sick, lahko dostopajo do informacij o napravi preko črtne kode.

Uporabniki lahko enostavno ustvarijo virtualno različico svoje realne naprave v spletni aplikaciji AssetHub ter povežejo realno napravo z virtualno različico. To pa omogoča obvladovanje usmerjanja in posredovanja podatkov iz virtualne naprave na druge aplikacije

» Podjetje Sick je napovedalo svojo spletno storitev LiveConnect, ki predstavlja temelj digitalnih storitev podjetja v prihodnosti. | Vir: Sick

podjetja Sick, kot so prikazovalniki, ali ustvarijo API ključ za povezavo s prikazovalniki, aplikacijami ali sistemi drugih proizvajalcev.

Vodje proizvodnje lahko z uporabo LiveConnect v realnem času preverjajo stanje senzorjev z vpogledom v delovanje vseh senzorjev. Med drugim lahko ugotovijo, ali naprava deluje, kakšen je izhod iz naprave, ali kaj zaznava v svojem območju delovanja, katere razdalje se merijo, ali berejo črtne kode in ali je nameščena na pravilnem položaju ter veliko drugega.

Medindustrijska rešitev Aplikacija LiveConnect združuje operacijsko programsko opremo podjetja Sick, ki jo poganja AppSpace prav tako od podjetja Sick z okoljem v oblaku IntegrationSpace podjetja Sick. To pa predstavlja mejnik podjetja Sick pri postavljanju trdih temeljev za svoje digitalne storitve prihodnosti, saj je povezava med senzorjem in oblakom prvi korak za obvladovanje in spremljanje podatkov pri doseganju optimalne operativne učinkovitosti. aplikacija LiveConnect podjetja Sick zagotavlja potreben standard in ponuja varen način za prenos podatkov senzorjev v živo. [ www.theengineer.co.uk ]

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

www.sick.co.uk 95

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Izjemno visoko frekvenčno pulzirajoč vodni curek srednjega tlaka namesto trdega abrazivnega medija

Čiščenje zvarov na zunanjih in notranjih površinah na usmerjen, trajnosten in učinkovit način Doris Schulz

Za preprečevanje težav na področju kakovosti pri procesu potopnega katodnega barvanja se je priznani avtomobilski proizvajalec odločil za tehnologijo EcoCBooster podjetja Ecoclean pri čiščenju zvarov na notranjih okvirjih električnih vozil. Za razliko od predhodno uporabljene metode s trdim medijem, ki je zahtevala dodatno operacijo čiščenja z vodo, ta popolnoma avtomatiziran proces, pri katerem ne pride do obrabe, odstrani vse ostanke varjenja z zunanjih in notranjih površin na usmerjen način brez uporabe abraziva, ki ohranja vire in znižuje stroške.

Električna in hibridna vozila spreminjajo način izdelave vozil, ki presega le spremembo pogonske tehnologije. Že zaradi teže baterij morajo biti notranji okvirji vozil izdelani tako, da zagotavljajo večjo nosilnost. Ponovna zasnova teh komponent sili številne proizvajalce vozil, da znova premislijo in prilagodijo svoje proizvodne procese. Eden izmed teh procesov je čiščenje komponent za odstranjevanje nečistoč, kot so ostanki silikona, škaja in ostanki dima, ki nastanejo med varjenjem in lahko povzročijo kakovostne

težave pri naknadnem postopku potopnega katodnega barvanja ter poznejše poškodbe zaradi korozije. Običajno se v takih primerih uporablja tehnologija čiščenja na podlagi peskanja s trdim medijem, kot je na primer korund. Za odstranjevanje prahu in delcev abraziva pa je treba tako obdelane komponente očistiti na ločenem stroju pred potopnim katodnim barvanjem.

Osredotočenost na stroškovno učinkovitost, trajnost ter zdravje in varnost na delovnem mestu Konvencionalni postopki peskanja v kombinaciji z dodatnim korakom čiščenja z vodo so podvrženi obrabi in so zelo dragi. Zaradi tega so odgovorni za načrtovanje nove proizvodne linije notranjih okvirjev električnih vozil pri priznanem nemškem proizvajalcu vozil poiskali informacije glede optimizacije procesa čiščenja zvarov na sejmu parts2clean. Cilj je bil poiskati metodo, ki bi omogočala enake ali boljše rezultate čiščenja zvarov, vendar bi bila cenejša, zahtevala manj vzdrževanja in bi bila varčna do virov. Po drugi strani pa so želeli izboljšati delovne pogoje, tako da bi odpravili prašenje, ki nastaja v bližini stroja za peskanje s trdim medijem zaradi drobljenja abraziva.

Odstranjevanje ostankov varjenja z vključenim čiščenjem komponent

» Sistem EcoCBooster ima vgrajen sistem za filtracijo in ponovno uporabo procesne vode, kar še dodatno znižuje stroške delovanja. | Vir: Ecoclean

96

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Tehnologija EcoCBooster podjetja Ecoclean predstavlja idealno rešitev za odstranjevanje ostankov varjenja. Patentiran proces uporablja vodni curek srednjega tlaka med 300 in 700 barov brez uporabe abraziva. Delovanje ultrazvoka v vodi z visokim tlakom pred šobo povzroči nastanek pulzirajočega vodnega curka z izjemno visoko frekvenco po izstopu iz šobe. Zaradi tega ima vodni curek

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA veliko večjo kinetično energijo, ki omogoča zanesljivo in ponovljivo odstranjevanje silikona in ostankov varjenja, škaja in ostankov dima, ki nastanejo med varjenjem, s površine v jasno definiranem delovnem območju. Proces omogoča podajalne hitrosti vodnega curka do 800 mm/s, tako da robot premika šobo ali obdelovanca.

Hkrati pa so komponente tudi očiščene, kar odpravlja potrebo po dodatnem čiščenju na drugem stroju. To poleg znižanja stroškov investicij v opremo za čiščenje, zagotavlja tudi nižje stroške obdelave posameznega izdelka. Drugi pomemben dejavnik, ki prav tako prispeva k ekonomičnosti obdelave in učinkoviti rabi virov, je učinkovita obdelava procesne vode, ki je mešana s sredstvom proti koroziji, tako da se jo po filtraciji lahko večkrat znova uporablja.

» Popolnoma avtomatiziran koncept stroja omogoča čiščenje in sušenje

zvarjenih notranjih okvirjev električnih vozil v manj kot 50 sekundah. | Vir: Ecoclean

» Med procesom manipulator premika notranji okvir po določeni trajektoriji

pred vodnim curkom, da se selektivno odstranijo vsi ostanki varjenja, medtem ko hkrati poteka tudi čiščenje komponente. To pa odpravi potrebo po dodatnem koraku čiščenja v ločenem stroju. | Vir: Ecoclean

Selektivno čiščenje zunanjih in notranjih geometrij Učinkovito območje delovanja vodnega curka se lahko natančno prilagodi posamezni aplikaciji z uporabo različnih geometrij šob. To pa poleg selektivnega čiščenja zunanjih delov komponent omogoča tudi selektivno čiščenje notranjih kontur za razliko od konvencionalnih metod čiščenja s curki, ki vsebujejo trde abrazivne delce.

in posušen v manj kot 50 sekundah. Za doseganje te zahteve ima stroj za čiščenje tri neodvisno delujoče module z vodnim curkom z vgrajenim manipulatorjem, sušenjem z vročim zrakom, tri robote za podajanje in odstranjevanje obdelovancev ter enoto za filtracijo in ponovno uporabo procesne vode.

Paletne košare naložene s številnimi notranjimi okvirji, ki jih je treba očistiti, se dostavijo do stroja, kjer jih robot zagrabi in postavi na prenosno postajo modulov. Manipulator posameznega modula zagrabi obdelovanca in ga premika po vnaprej določeni trajektoriji pred vodnim curkom, tako da se na specifičen način obdelajo zvari na obdelovancu. Po čiščenju manipulator položi obdelovance na čisto površino. Iz tega položaja pa naslednji robot položi obdelovanca v modul za sušenje. Na izhodu iz modula za sušenje pa tretji robot vzame obdelovanca in ga obesi na stojalo za barvanje. Za odpravo poti med procesom varjenja in čiščenja se sistem EcoCBooster lahko poveže neposredno z varilno celico.

Inženiring in validacija procesa v tehnološkem centru Procesni parametri, kot so geometrija šobe, tlak vode in hitrost podajanja curka, so bili natančno prilagojeni na posebnem preizkuševališču v tehnološkem centru podjetja Ecoclean v Monschau.

Za validacijo novega procesa obdelave z vodnim curkom so bili notranji okvirji električnih vozil po čiščenju zvarov potopno katodno pobarvani ter podvrženi dolgotrajnemu testiranju v slani komori. Rezultati testiranja so bili impresivni, saj so bili zvari bistveno bolje očiščeni s pulzirajočim vodnim curkom kot pri peskanju z abrazivnim medijem in zvar ni imel nikakršnega vpliva na kakovost barvanja. S tem so dosežene visoke zahteve glede zaščite pred korozijo, medtem ko se je nova rešitev za čiščenje zvarov izkazala kot dobra izbira glede razmerja med stroški in koristmi.

Popolnoma avtomatizirana obdelava z vodnim curkom za čiščenje in sušenje v 50 sekundah Za implementacijo razvitega procesa v popolnoma avtomatiziran koncept stroja mora biti notranji okvir električnega vozila očiščen

» Robot nalaga obdelovance na prenosno postajo modulov za obdelavo z vodnim curkom. | Vir: Ecoclean

Proizvajalec vozil uporablja nov sistem za čiščenje v svoji serijski proizvodnji od sredine lanskega leta. Zaradi dosežene optimizacije se sedaj v tem podjetju odločajo vgraditi to novo rešitev za čiščenje tudi v druge proizvodne linije za izdelavo notranjih okvirjev električnih vozil. www.ecoclean-group.net Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

97

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Programska oprema Wizard Easy Programming zdaj tudi za industrijske robote ABB ABB širi svojo ponudbo orodij za preprosto programiranje tudi v segment svojih industrijskih robotov za lažjo namestitev, programiranje in delo robotov, ki ne zahtevajo posebnega usposabljanja.

Družba ABB je predstavila programsko opremo za preprosto programiranje Wizard Easy Programming za svojega industrijskega robota IRB 1100. Novi uporabniki lahko tako avtomatizirajo svoje proizvodne linije z roboti tudi brez posebnih veščin na področju programiranja ali poznavanja RAPID kode.

Delo s programsko opremo Wizard poteka s preprostimi grafičnimi bloki in tudi nestrokovnjaki lahko z njo na preprost način avtomatizirajo svoje aplikacije. Bloki predstavljajo operacije, kot so

98

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

premik na lokacijo, pobiranje predmeta in ponovitev gibov, z njimi pa je mogoče enostavno in intuitivno graditi preproste procese za robote. Na voljo so tudi funkcije za ravnanje v primeru napak, s katerimi bodo lahko novopečeni programerji razrešili npr. napake zaradi kolizij.

Robot je z orodjem Wizard lahko pripravljen na delo že v nekaj minutah. Proces programiranja je namreč zreduciran na preprosto pobiranje in odlaganje želenega bloka na zaslonu učne naprave FlexPendant, uporabnik pa si lahko takoj ogleda rezultate in po potrebi popravi robotove operacije. S povezovanjem teh blokov je mogoče ustvariti popolne programe za aplikacije, kot sta strega ali montaža, poznavanje jezikov za programiranje robotov pa ni potrebno.

Programsko opremo ABB Wizard Easy Programming, ki je že na voljo za enoročni YuMi®, je mogoče namestiti kot brezplačni dodatek, prednaložena pa bo tudi na FlexPendant vsakega novega robota IRB 1100. Wizard bo v prihodnje na voljo tudi za druge izbrane industrijske robote ABB. Podjetja s posebnimi potrebami na področju programiranja si bodo lahko ustvarila nove bloke za izvajanje določenih operacij.

To omogoča ABB-jeva programska oprema Skill Creator, s katero lahko ABB in njegovi partnerji pretvorijo standardne programske

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA RAPID rutine v Wizardove bloke, ki jih lahko uporabljajo tudi nestrokovnjaki. Z bloki po meri, ki so znani tudi kot »veščine«, je mogoče upravljati posebna prijemala in aplikacije strojnega vida.

Skill Creator je posebna programska oprema, ki je na voljo za prenos na spletnem mestu. »V industriji se krepi povpraševanje po robotih, ki jih je mogoče preprosto programirati za najrazličnejše naloge. ABB zato širi podporo orodja Wizard Easy Programming na manjše industrijske robote, prvi pa je robot IRB 1100,« je povedal Antti Matinaluri, vodja produktnega menedžmenta pri ABB Robotics. »Ljudje so se navadili na preproste uporabniške vmesnike pri pametnih telefonih in drugih izdelkih široke potrošnje.

Naše orodje Wizard Easy Programming gradi na tem konceptu ter poenostavlja programiranje industrijskih robotov. Z njim smo korak bližje k temu, da bodo roboti dostopni vsakomur.«

Avtomatizacija v središču Conrad kot kompetenten in enakovreden partner: z našo ponudbo izdelkov lahko B2B-stranke pokrijejo vse svoje potrebe po avtomatizaciji.

• 100.000 izdelkov za avtomatizacijo in pnevmatiko v Conradovem nabavnem okolju • Celotne ponudbe vodilnih proizvajalcev poenostavijo nabavo vseh potrebnih tehničnih izdelkov • Obsežna in raznolika ponudba izdelkov za avtomatizacijo, ki so primerni za servisiranje in vzdrževanje, proizvodne obrti in logistiko

» 100.000 izdelkov za avtomatizacijo in pnevmatiko v Conradovem nabavnem okolju. | Foto: Conrad Electronic

Za podjetje Conrad Electronic je drugo četrtletje 2021 popolnoma v znamenju avtomatizacije. Tako lahko B2B-stranke v Conradovem nabavnem okolju izbirajo iz obsežne in raznolike ponudbe z več kot 100 tisoč izdelki za avtomatizacijo, izkoristijo pa lahko tudi pripadajoče storitve. Na voljo so izdelki iz naslednjih kategorij: krmiljenje, pnevmatika in pogoni, preklapljanje in signalizacija ter

www.abb.com

komunikacija. Uporabniki lahko tako pri Conradu pokrijejo vse svoje potrebe po tehničnih izdelkih.

Ralf Bühler, generalni direktor podjetja Conrad Electronic, povzema prednosti Conradovega nabavnega okolja: »Poleg naše obsežne ponudbe, ki jo nenehno dopolnjujemo, v Conradovem nabavnem okolju ponujamo tudi storitve po meri, tako da lahko naše B2B-stranke podpremo pri njihovem delu do najmanjše podrobnosti. Poleg tega našim strankam ponujamo večkanalni dostop znotraj digitalnega sveta, ki je individualno prilagojen njihovim potrebam. Pa naj bo to spletna trgovina, storitev Conrad Smart Procure (CSP) za mala in srednja podjetja, ali pa ERP-sistemi in uporaba elektronskega kataloga za velika podjetja in koncerne: za trajno pospešitev nabave Conradovo nabavno okolje vsakemu podjetju ponuja ustrezno elektronsko nakupovalno povezavo, s katero bodo nakupovalni postopki še bolj pregledni in učinkovitejši.« Kot zanesljivi partner za avtomatizacijo podjetje Conrad oskrbuje tako industrijsko vzdrževanje in panogo (posebnega) strojništva kot tudi proizvodno industrijo z vsemi rezervnimi in obrabljivimi deli, ki so potrebni za servisiranje in vzdrževanje ter regulacijo sistemov in strojev. B2B-stranke lahko pri tem izbirajo iz široke palete blagovnih znamk, kot so na primer Siemens, Wago, Phoenix Contact, Schneider Electric, Weidmüller, Tru Components in Lapp. Ponudba izdelkov pri tem sega od izdelkov za pnevmatiko, programirljivih logičnih krmilnikov (PLC-jev), industrijskih senzorjev, napajalnikov, relejev, industrijskih kablov in konektorjev, pa vse do orodij, testerjev in merilnikov za avtomatizacijo ter potrošnega materiala.

Conradovo nabavno okolje pa ni zanimivo samo za klasično industrijsko panogo. Tudi ustanove s področja izobraževanja in usposabljanja ali tudi visoke šole lahko namreč izkoristijo široko ponudbo.

Poleg storitve priprave individualne ponudbe je B2B-strankam pri Conradu na voljo storitev načrtovanih in ponavljajočih se naročil, ki je v pomoč pri vnaprejšnjem načrtovanju in pošiljanju zahtevkov za ponavljajoča se naročila v skladu s trenutnimi potrebami. Poleg tega podjetje Conrad nudi še druge storitve, kot je na primer profesionalna storitev kablov in cevi na metre ter storitev konfekcioniranja kablov. www.conrad.si/avtomatizacija Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

99

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Pametne in podnebju prijazne rešitve za zdravje, življenje, industrijo in mobilnost

CES 2021: Bosch zaupa umetni inteligenci (UI) in povezljivosti – za zaščito ljudi in okolja Da bi izboljšali zdravje ljudi in zaščitili naš planet, se Bosch zanaša na AIoT, s katerim izkorišča prednosti vseh možnosti podatkov, umetne inteligence in interneta stvari za ustvarjanje tehničnih rešitev za ljudi in okolje. »Združujemo UI in povezljivost, da bi ustvarili AIoT, s katerim lahko izboljšamo energetsko učinkovitost in se spopademo s koronavirusom,« je povedal Michael Bolle, član odbora pri družbi Bosch.

ima ogromen potencial. Ta potencial že odkrivamo in načrtujemo širitev svojih naporov v prihodnosti.« Pod geslom »Trajnostno #LikeABosch« bo družba predstavila pametne in trajnostne rešitve za zdravje, življenje in mobilnost na virtualnem tehnološkem sejmu CES 2021.

Ena od Boschevih inovacij na sejmu je prvi samostojni UI-senzor z zmožnostjo samostojnega učenja za prenosljive naprave in slušalke za spremljanje kondicije posameznikov. Ker UI deluje na senzorju (UI na robu), ni nobene potrebe po spletni povezavi med vadbo – to izboljša energetsko učinkovitost in zasebnost podatkov.

Družba prav tako predstavlja senzor, ki meri dejavnike, kot so kakovost zraka in relativna vlažnost. S tem se pridobivajo informacije o koncentraciji aerosolov v zraku, kar je še posebej pomembno pri boju s koronavirusom. Boscheve varnostne kamere lahko prav tako pomagajo pri boju s koronavirusom. Zaradi UI lahko opravijo številne funkcije, prilagojene strankam. Npr., nova kamera z integrirano pametno analizo videoposnetkov lahko brezstično in anonimno izmeri telesno temperaturo z veliko natančnostjo – z največjim odstopanjem do pol stopinje. Poleg tega lahko s pomočjo programske opreme za odprte platforme kamer v sklopu Boschevega zagonskega projekta za varnost in zaščito stvari le-te zaznajo, ali je število ljudi v določeni trgovini v skladu z omejitvami zaradi koronavirusa. Ta platforma je bila imenovana za nagrado za inovacije 100

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

2021 CES®, ki je tako postala ena od štirih Boschevih izstopajočih rešitev tega leta. Druga premierna rešitev je prenosljiva naprava za spremljanje hemoglobina, ki lahko s skeniranjem prsta zazna anemijo. Ta naprava je še posebej primerna za regije s pomanjkljivim dostopom do zdravstvene oskrbe. Naprava za spremljanje hemoglobina s pomočjo UI prikaže rezultate v 30 sekundah, za kar ni potrebno nobeno laboratorijsko testiranje ali dajanje krvi.

Najboljši primer, kako lahko Boscheva inovativna tehnologija izboljša zdravje in počutje, je PCR-test za koronavirus na Boschevi testirni napravi Vivalytic. Ta daje rezultate še hitreje: laboratoriji, ambulante, domovi za bolniško nego in bolnišnice lahko istočasno ocenijo pet vzorcev v 39 minutah – tehnološko dobesedno »tehnika za življenje«. Z izboljšano programsko opremo je pozitivne vzorce mogoče zaznati v manj kot 30 minutah. Razvoj sistema Vivalytic, ki vključuje napravo za analizo in testne kartuše, je rezultat dolgoročnega sodelovanja med Boschevimi korporativnimi in naprednimi raziskavami, družbo Bosch Healthcare Solutions in Robert Bosch Hospital.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA Trajnostno #LikeABosch: Bosch kot pionir pri podnebnih ukrepih Nedavna nemška študija je pokazala, da AIoT lahko preseže uporabo v zdravstvu in med drugim podpira tudi podnebne ukrepe. Študija je pokazala, da celovita digitalizacija mobilnosti, proizvodnje in gradbene tehnologije državi pomaga doseči vsaj polovico obveznosti iz pariškega sporazuma o emisijah (vir: Accenture).

Tukaj svoj prispevek daje Bosch: njegovo geslo za letošnji CES »Trajnostno #LikeABosch« prikazuje en vidik podjetniške odgovornosti družbe. Nadaljevanje medijske kampanje #LikeABosch prikazuje, kako lahko vsak od nas prispeva k zaščiti okolja s trajnostnimi produkti. Sama družba Bosch daje zgled: glede na interne izračune je družba na vseh svojih 400 lokacijah ogljično nevtralna vse od leta 2020. Bosch je prva globalna družba, ki je dosegla ničelne emisije toplogrednih plinov glede na energijo, ki jo proizvede, in energijo, ki jo dobiva od zunanjih virov. »Naslednji korak za družbo Bosch je, da se loti emisije v celotni vrednostni verigi, od dobave do uporabe produktov,« je povedal Bolle. V tem smislu je Bosch prvi dobavitelj avtomobilske opreme, ki se je pridružil iniciativi Science Based Targets z določenim in ambicioznim ciljem: zmanjšati vertikalne emisije CO2 za 15 odstotkov do leta 2030. Boschevi dosežki in podnebni ukrepi so bili priznani tudi zunaj družbe: neprofitna organizacija CDP (Carbon Disclosure Project) je družbo Bosch dodala na svoj prioritetni seznam.

Preko svoje svetovalne družbe Bosch Climate Solutions, ki je bila ustanovljena lani, družba Bosch svoje izkušnje kot pionir na področju podnebnih ukrepov izmenjuje z drugimi družbami.

Boschevo zagonsko podjetje trži številne rešitve, med drugim tudi Boschevo energetsko platformo v oblaku, ki s pomočjo pametnih algoritmov zmanjšuje porabo energije naprav in tako povečuje učinkovitost proizvodnje. Družba Bosch je platformo že dostavila na več kot 100 lokacij, s čimer je konkretno prispevala k izboljšanju energetske učinkovitosti, kar je glavni vzvod pri naporih družbe k prehodu na ogljično nevtralnost.

glede na to pa so tukaj potrebne etične smernice. Bosch je zato vzpostavil etični kodeks za UI, ki se osredotoča na idejo, da ljudje vedno obdržijo nadzor.

Poleg izboljševanja energetske učinkovitosti v proizvodnih obratih družba Bosch prav tako sistematično dodaja povezljivost svojim produktom za zgradbe in mobilnost, kjer potrošniki lahko privarčujejo energijo. Eden izmed teh produktov je upravljavec energije, ki ga družba ponuja gospodinjstvom. V kombinaciji s toplotno črpalko in fotovoltaičnim sistemom lahko upravljavec zmanjša porabo energije do 60 odstotkov. Na področju mobilnosti lahko vozniki električnih vozil izkoristijo storitve, kot je npr. akumulator v oblaku, ki s pomočjo pametne programske opreme za analizo zmanjša obrabo akumulatorja do 20 odstotkov.

Na splošno bo kombinacija elektrificiranega pogona in avtomatizirane vožnje s personaliziranimi ter povezanimi storitvami privedla do vse večjega povpraševanja po uporabi dotične programske opreme. Računalniki v vozilih so osrednji del Boschevih naporov pri širjenju njegove vodilne vloge na področju elektronskih sistemov, ki jih poganja programska oprema. Da bi zadostili temu povpraševanju, je na začetku tega leta začela delovati interdisciplinarna divizija za računalniške sisteme, ki šteje 17 tisoč partnerjev.

V tej enoti družba Bosch združuje svoje sposobnosti na področju strojne in programske opreme za računalnike v vozilih, senzorje in krmilne enote za vsa področja vozil. S tem se zmanjša zapletenost pri razvoju vozil, zaradi česar se nove funkcije veliko hitreje pojavijo na cestah.

Zdaj tudi na Luni: visoki cilji za Boschevo UI

Digitalno in trajnostno je korak v prihodnost: na prvo mesto z industrijsko UI Glede na ta primer je digitalizacija tista, ki utrjuje pot v trajnostno prihodnost. »Želimo postati vodilno podjetje AIoT na vseh področjih, na katerih delujemo,« je povedal Bolle. Zaupanje v UI je najpomembnejši pogoj za njeno vzpostavitev, da lahko izboljša življenja ljudi in pomaga omejiti podnebne spremembe. Družba Bosch se zato zanaša na industrijsko UI, ki fizični svet pojasnjuje napravam, namesto da bi jih učila, kako se vesti kot ljudje. Ne

Od zemeljskih cest do aktivnosti v vesolju: medtem ko je bil na lanskem CES predstavljen sistem senzorjev SoundSee AI za mednarodno vesoljsko postajo, si je družba Bosch za tokratni cilj postavila Luno. Kot del programa Tipping Point vesoljske agencije NASA je družba Bosch združila moči z družbama Astrobotic in WiBiotic ter z univerzo v Washingtonu za razvoj pametnih, samostojnih navigacijskih in brezžičnih polnilnih tehnologij za robote, ki raziskujejo površje lune. Od leta 2023 bodo ti mali lunarni roboti, imenovani CubeRoverji, sposobni samodejnega premikanja po luni pa tudi vrnitve na svoje priklopne postaje. Boschevi znanstveniki, ki delujejo na projektu v Pittsburghu in Silicijevi dolini, prispevajo svoje znanje na področju analize podatkov UI in rešitev brezžične povezljivosti. Ugotovitve bodo prispevale k nadaljnjemu razvoju Boschevih AIoT rešitev na Zemlji.

Vse to jasno kaže, kakšen potencial ima AIoT, pa tudi ključno vlogo trajnosti na tem področju. »Samo družbe, ki danes uveljavljajo trajnost in odkrivajo velik potencial AIoT, bodo jutri uspešne,« je povedal Bolle.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

101

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Uporaba industrijskih hladilnikov v industriji plastike in gumarstva Industrijski hladilniki se pogosto uporabljajo v industriji plastike in gumarstva, kjer večina postopkov predelave plastike potrebuje različne oblike hlajenja ne glede na to, ali gre za brizganje, ekstrudiranje, pihanje, rotacijsko oblikovanje ali termooblikovanje plastike (slika 1).

Predelava plastike in hlajenje Brizganje plastike je najpogostejši postopek izdelave plastičnih izdelkov in danes si ga težko predstavljamo brez opreme za hlajenje, ki zagotavlja, da izdelki izpolnjujejo ciljne mere, in pomaga ohranjati kakovost in hitrost proizvodne linije. Med brizganjem plastike je treba ustvarjati toploto, da se plastika stali in jo v takem stanju potisnemo v kalup. Nato pa je treba plastiko ohladiti, da se lahko delovni cikel čim hitreje ponovi. Hladilna voda je idealni medij za hlajenje takih naprav.

Pri postopku ekstrudiranja se umetna masa stopi, vrteči se polž pa jo neprestano potiska skozi matrico, kjer dobi obliko končnega izdelka. Ko se plastični material ekstrudira skozi matrico, je treba izdelek še ohladiti. Ključnega pomena je tudi vzdrževanje stopljene plastike na pravi temperaturi. Z opremo za hlajenje se lahko natančno nadzoruje temperatura linij in zagotavljajo vrhunski izdelki.

Pri rotacijskem oblikovanju se plastika vnese v boben. Vrtenje bobna zagotovi, da stopljena plastika zapolni votline kalupa bobna.

Optimalno hlajenje plastike se lahko zagotovi tudi s pršenjem ohlajene vode po zunanjosti in notranjosti kalupa, s kroženjem ohlajene vode po kanalih v kalupu ali pa s potapljanjem kalupa v ohlajeno vodo. S hitrejšim ohlajevanjem se lahko dvigne tudi kakovost končnega izdelka Pihanje je proces za izdelavo votlih plastičnih predmetov z vpihovanjem zraka v plastični kos, da se ta razširi in oblikuje po notranjih stenah kalupa. Ločimo tri glavne načine pihanja: ekstruzivno, brizgalno in raztezno. Vsi ti postopki pa za optimalno proizvodnjo uporabljajo tudi hladilni medij. Pri tem je najbolj pomemben nadzor hitrosti odstranjevanja iz procesa. Prehitro ali prepočasno hlajenje kalupa lahko povzroči deformacije, zato postane izdelek neuporaben. S hladilnimi sistemi za proizvodnjo plastike to ni problem.

Hlajenje se uporablja tudi v industriji gumarstva. Guma je kot material občutljiva na temperaturo in lahko ob pregrevanju spre-

» Slika 1: Proizvodnja različnih izdelkov iz plastike meni strukturo. Zaradi tega je priporočljiva regulacija temperature materiala v procesu proizvodnje, kar lahko dosežemo s pomočjo hladilnikov vode. V primeru ekstruzije gumijastih trakov ali cevi izdelek v procesu izdelave potopimo v vodni bazen, v katerem vzdržujemo temperaturo vode s pomočjo hladilnega agregata. Še en primer, ko je potrebna regulacija temperature gume, najdemo v procesu gnetenja ali mletja gumijaste mase. Brez hlajenja bi zaradi trenja temperatura mase presegla mejo, ki zagotavlja kakovosten izdelek. V tem primeru hladimo valje in na ta način držimo temperaturo pod nadzorom. V nekaterih primerih pa je ob proizvodnji gumijastih izdelkov potrebno tudi hlajenje orodja. Ker ima procesna voda v tej dejavnosti običajno višjo temperaturo, so uporabni tudi vodni stolpi in suhi hladilci (dry coolerji). Nekateri gumarji uporabljajo temperirno napravo, ki tako hladi kot tudi greje.

» Slika 2: Prilagodljivost izbire opcijske opreme na vodnem krogu hladilnikov serije OWE 102

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Izbira primernega hladilnika Podjetje OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana ponuja širok nabor opreme za hlajenje vode, in sicer od industrijskih hladilnikov vode, ki delujejo s pomočjo hladilnega plina, pa do suhih hladilcev in vodnih stolpov. Vsaka od teh variant ima seveda svoje specifike delovanja, svoje prednosti in svoje temperaturne pogoje, v katerih deluje optimalno.

Pri postopkih v industriji plastike se običajno uporabljajo hladilniki vode s kompresorji. V večini primerov je najbolj primerna serija industrijskih hladilnikov vode OWE. S svojim širokim naborom opcijske opreme lahko hladilno enoto vnaprej pripravimo za specifične zahteve posamezne stranke. Na sliki 2 so prikazane le nekatere variante izvedbe vodnega kroga v seriji OWE. Omeniti je treba še serijo OWB-FC. To so hladilniki vode z vgrajenim prostim hlajenjem. Njihova prednost je v tem, da v času nizkih temperatur zunanjega zraka omogočajo energetske prihranke.

V industriji gumarstva se lahko pri obratovanju v višjem temperaturnem območju poleg hlajenja s hladilniki vode lahko uporablja tudi hlajenje s suhimi hladilci (dry-cooler) ali pa z vodnim stolpom.

» Slika 3: Indu-

strijski hladilnik vode OWB-FC

» Slika 4: Suhi hladilnik in vodni stolp Pri izbiri optimalnega sistema hlajenja so pomembni naslednji kriteriji: • želena temperatura vode na vstopu in izstopu, • pretok medija ali zahtevana hladilna kapaciteta, • lokacija postavitve hladilne enote (zunaj/znotraj), letni temperaturni pogoji, • zahtevani tlak/pritisk sistema/naprave, rezervoar pod tlakom ali atmosferski rezervoar, • aplikacija, za katero se bo uporabil hladilnik vode. www.omega-air.si

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

103

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Mala šola mazanja

Sintetična bazna olja Milan Kambič

Osnova končnega izdelka je bazno olje. Končni izdelek je pripravljen za uporabo in je zmes baznega olja (oziroma več baznih olj) in aditivov (oziroma dodatkov). Aditivi izboljšajo lastnosti baznega olja. Bazna olja so lahko na mineralni ali sintetični osnovi. Mineralna bazna olja smo obravnavali v predhodnem prispevku. Tokrat se bomo posvetili sintetičnim baznim oljem.

Mineralna bazna olja, ki smo jih že obravnavali v prejšnjem prispevku, delujejo zelo dobro v približno 90 % primerov industrijske uporabe. So cenovno ugodna in pri pravilni uporabi omogočajo sprejemljivo uporabno dobo, vendar pa imajo nekatere omejitve, odvisno od vrste baznega olja, postopka rafinacije, vrste in količine aditivov in prisotnih obratovalnih pogojev [1]. Glavne težave pri uporabi mineralnih olj so: • prisotnost voskov, kar lahko povzroči slabe lastnosti tečenja pri nizkih temperaturah, • slaba oksidacijska stabilnost pri trajno visokih temperaturah, kar lahko povzroči tvorjenje kislin, oblog in usedlin, • pomembna sprememba viskoznosti s spremembo temperature, kar lahko povzroči veliko zmanjšanje debeline mazalnega filma pri visokih temperaturah, • omejitev zgornje temperature uporabe na okoli 100 °C. Nad to temperaturo bazna olja oksidirajo izredno hitro. Priporočljivo je, da temperaturo maziv na osnovi mineralnih olj vzdržujemo v območju med 40 °C in 60 °C.

Prednosti sintetičnih olj Sintetična bazna olja so draga zaradi postopka pridobivanja teh čistih kemičnih baznih olj. Njihova uporaba mora zato upravičiti dodatne nabavne stroške. Glavne prednosti sintetičnih olj pred mineralnimi olji so boljše lastnosti pri visokih temperaturah (nad 85 °C) in pri nizkih temperaturah (pod -20 °C). Druge prednosti sintetičnih maziv so v odvisnosti od njihove vrste naslednje: • izboljšana energijska učinkovitost zaradi boljših nizkotemperaturnih lastnosti, • višji indeks viskoznosti, • višja nosilnost oljnega filma (pri nekaterih vrstah sintetičnih baznih olj), • nižje emisije ogljikovodikov (na primer pri motornih oljih), • podaljšani intervali menjave, • biološko hitrejša razgradljivost nekaterih vrst (estri), • naravno dobre detergentne lastnosti (čistilni učinek), • odpornost proti požaru (na primer fosfatni estri).

Najbolj pogosto uporabljeno sintetično olje je poli alfa olefin (PAO), ker je njegova struktura najbolj podobna najboljšim strukturam v mineralnem olju. Zato prehod iz mineralnega olja na poli alfa olefin ne zahteva nobenih sprememb oljnega sistema. Vendar pa so v nekaterih primerih potrebna tudi druga sintetična olja.

Najtežja odločitev je, kako izbrati ustrezno sintetično mazivo. Sintetična maziva so narejena iz številnih različnih kemičnih osnov. Za

›› 104

Dr. Milan Kambič, univ. dipl. inž. str., • direktor tehnične službe, Olma, d. o. o.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

zagotovitev baznih olj, ki jih uporabljamo za proizvodnjo sintetičnih maziv, so razvili nekatere vrste spojin, ki med drugim zajemajo: • sintetične ogljikovodike (SHC), ki vključujejo tudi poli alfa olefine (PAO), • dibazni kislinski estri (diestri), • poliol estri (POE), • poli alkilen glikoli (PAG), • fosfatni estri (PE).

V nadaljevanju bomo navedli nekatere podrobnosti o teh splošnih vrstah sintetičnih olj. Primerjavo nekaterih lastnosti teh olj prikazuje preglednica 1.

Poli alfa olefin (PAO) To je daleč najbolj pogosto uporabljeno sintetično bazno olje med industrijskimi mazivi in motornih oljih. Je sintetični ogljikovodik (SHC), ki posnema najboljše strukture, ki so prisotne v mineralnih oljih. Ne vsebuje cikličnih ogljikovodikov, dvojnih vezi, žvepla, dušikovih spojin ali voskov. Odsotnost teh snovi daje zelo nepolarno bazno olje z visokim indeksom viskoznosti (okoli 130), odlične sposobnosti tečenja pri nizkih temperaturah in nizko točko tečenja, dobro oksidacijsko stabilnost, in združljivost z mineralnimi olji, barvnimi premazi in tesnili, ki jih običajno uporabljamo v sistemih z oljem.

Poli alfa olefine pogosto uporabljamo v oljih za mazanje motornih vozil, hidravličnih oljih in oljih za zobniške prenosnike, ki obratujejo v izjemno hladnih ali vročih okoljih. Uporabljamo jih tudi kot bazno olje pri masteh s širokim temperaturnim razponom uporabe.

Vendar nič ni popolno in tudi poli alfa olefinska bazna olja imajo nekaj negativnih lastnosti. Te vključujejo tendenco krčenja tesnil in težjo topnost običajnih aditivov, ki jih uporabljamo v oljih. Za odpravo teh slabosti jih običajno mešamo ali kombiniramo z baznimi olji na osnovi organskih estrov, ki nimajo teh slabosti. Poli alfa olefini imajo slabo odpornost proti ognju in slabo biološko razgradljivost.

Diestri (estri dibaznih kislin) V odvisnosti od uporabljene snovi za ustvarjenje diestra obstaja veliko različnih sintetičnih olj, zato moramo biti previdni pri izbiri diestra za posamezni primer uporabe.

V nasprotju s PAO imajo diestri zelo polarno strukturo, kar pomeni, da jih privlačijo voda in druge polarne snovi. Zaradi tega imajo veliko drugačnih lastnosti kot PAO. Običajno se dobro vežejo na kovinske površine, kar omogoča boljše mazanje in bolj čvrst mazalni film kot pri PAO. Njihova polarnost omogoča boljšo topnost aditivov in boljše detergentne lastnosti (zmanjšanje usedlin in oblog). Negativni vpliv njihove polarnosti pa se kaže v zmernem nabrekanju tesnil in gibkih cevi ter odstranjevanju nekaterih barv-

Obnašanje pri nizkih temperaturah

Oksidacijska stabilnost (z inhibitorji oksidacije)

Mešanje z mineralnimi olji

Hlapnost

Združljivost z barvnimi premazi

Hidrolitična stabilnost

Nabrekanje gume

Mazalne lastnosti

Toplotna stabilnost

Odpornost proti požaru

POLIFENIL ETRI

slabo

slabo

zelo dobro

dobro

dobro

srednje

odlično

rahlo

odlično

odlično

srednje

zelo visoka

FLUOROOGLJIKI

srednje

dobro

odlično

slabo

srednje

dobro

zelo dobro

srednje

odlično

zelo dobro

odlično

zelo visoka

SILIKATNI ESTRI

odlično

dobro

zelo dobro

srednje

dobro

srednje

slabo

rahlo

srednje

dobro

srednje

visoka

SILIKONI

odlično

dobro

zelo dobro

slabo

dobro

dobro

dobro

rahlo

srednje

zelo dobro

srednje

visoka

FOSFATNI ESTRI

slabo

srednje

dobro

srednje

dobro

slabo

srednje

močno

odlično

srednje

odlično

srednja

POLIALKILEN GLIKOLI

dobro

dobro

Slabo

slabo

dobro

srednje

dobro

rahlo

dobro

dobro

srednje

srednja

NEOPENTIL POLIESTRI

zelo dobro

dobro

srednje

srednje

odlično

srednje

srednje

močno

zelo dobro

dobro

srednje

srednja

ESTRI DIBAZNIH KISLIN (DIESTRI)

odlično

dobro

zelo dobro

dobro

odlično

dobro

srednje

srednje

zelo dobro

dobro

srednje

srednja

ALKILNI AROMATI

srednje

dobro

srednje

odlično

dobro

odlično

odlično

rahlo

dobro

srednje

slabo

srednja

dobro

dobro

zelo dobro

odlično

dobro

odlično

odlično

brez

dobro

srednje

slabo

srednja

srednje

slabo

srednje

/

srednje

odlično

odlično

rahlo

dobro

srednje

slabo

nizka

OLEFINSKI POLIMERI MINERALNO OLJE

Cena

Viskoznostno temperaturne lastnosti

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

» Preglednica 1: Primerjava lastnosti mineralnih olj in sintetičnih tekočin [1]

Olma d.o.o., Poljska pot 2, 1000 Ljubljana tel.: (01) 58 73 600, faks: (01) 54 63 200 e-pošta: komerciala@olma.si, www.olma.si Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

105

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA nih premazov. Diestri imajo v primerjavi v PAO podobno dobro oksidacijsko stabilnost pri visokih temperaturah, imajo pa boljšo toplotno stabilnost in pri visokih temperaturah tvorijo manj oblog.

Nastale obloge so mehkejše in manj škodljive kot tiste, ki se tvorijo pri PAO. Zaradi tega so primerna izbira za uporabo v batnih zračnih kompresorjih.

Kot pri vseh estrih tudi pri diestrih obstaja nevarnost kemične razgradnje ob prisotnosti vode. Pri tem se tvorijo blage organske kisline, kar se odraža na povečanju kislinskega števila. Ta razgradnja je zaželena, kadar se diestri uporabljajo kot biološko hitreje razgradljiv izdelek in pride do iztekanja v okolje, in nezaželena, kadar je na primer prisotna voda v rezervoarjih s tekočino na osnovi estrov.

Ta vrsta sintetičnih tekočin ima tudi izvrstno sposobnost tečenja pri nizkih temperaturah. Indeks viskoznosti različnih estrov je lahko od 60 (nizko) do 180 (visoko). Zato je še enkrat treba opozoriti na pravilno izbiro diestra za posamezni primer uporabe.

Poliol estri Podobno kot pri diestrih obstaja tudi pri poliol estrih veliko število različnih sintetičnih olj v odvisnosti od uporabljene sestavine za kreiranje poliol estra.

Veliko njihovih lastnosti je podobnih kot pri diestrih (polarna struktura, odlične visoko- in nizkotemperaturne lastnosti), zato imajo podobne prednosti in slabosti s tesnili, barvnimi premazi, hidrolitično stabilnostjo in biološko razgradljivostjo. Pogosto jih mešamo s sintetičnimi baznimi olji na osnovi PAO, da zmanjšamo nabrekanje tesnil. Indeks viskoznosti različnih vrst poliol estrov je na splošno višji kot pri diestrih. Včasih jih uporabljamo tam, kjer potrebujemo odpornost proti požaru, zaradi njihove nizke hlapnosti in višjega plamenišča.

Glavna prednost poliol estrov pa je njihova odlična odpornost na visoke temperature. Zato jih pogosto uporabljamo v reaktivnih letalskih motorjih, visokotemperaturnih plinskih turbinah, hidravličnih tekočinah, masteh in tekočinah za prenos toplote. Njihova cena pa je zelo visoka.

Polialkilen glikoli (PAG) Za to skupino se uporabljata izraza polialkilen glikoli in poliglikoli. Lahko jih proizvedemo tako, da so topni v vodi ali pa netopni v vodi (topni v olju). Bolj običajne so tekočine, ki so topne v vodi.

Nekatere njihove lastnosti so lahko zelo različne. Imajo zelo visok indeks viskoznosti (180 do 280) in dobre nizko- in visokotemperaturne lastnosti. Zgorevajo čisto, brez ostankov in se uporabljajo kot osnovna tekočina trdnih maziv za mazanje verig pri visokih temperaturah. Nekatere različice so primerne za uporabo v živilski industriji in v biološko hitreje razgradljivih mazivih. Uporabljamo jih tudi kot kompresorska olja v rotacijskih vijačnih in batnih kompresorjih, oljih za mazanje polžnih prenosnikov, težko vnetljivih tekočinah, tekočinah za obdelavo kovin in zavornih tekočinah.

Poliglikoli, ki so topni v vodi, niso združljivi z mineralnimi olji, zato jih je treba uporabljati in tudi odstranjevati posebej. Z mine-

Ali ste vedeli?

Glavne prednosti sintetičnih olj pred mineralnimi olji so boljše lastnosti pri visokih temperaturah (nad 85 °) in pri nizkih temperaturah (pod -20 °C).

Najbolj pogosto uporabljeno sintetično bazno olje je poli alfa olefin (PAO).

106

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

ralnimi olji jih ne smemo mešati, v nasprotnem primeru dobimo želatinasto zmes. Čeprav so odlična maziva, v proizvodnji lahko predstavljajo logistično težavo. Lahko imajo tudi negativni vpliv na tesnila in barvne premaze. Njihova cena je zelo visoka. Poliglikole, netopne v vodi (topne v olju), uporabljamo v tekočinah za prenos toplote in vijačnih hladilnih kompresorjih.

Fosfatni estri Čeprav tudi fosfatni estri temeljijo na estrski kemični strukturi, niso enaki kot diestri ali poliol estri. Obstajajo tudi različne vrste fosfatnih estrov.

Glavni prednosti teh tekočin sta odlična odpornost pred požarom in izvrstne mazalne lastnosti. Od vseh tekočin, ki ne vsebujejo vode, imajo namreč najboljšo odpornost pred požarom. Zato jih pogosto uporabljamo v hidravličnih sistemih letal, hidravličnih sistemih podzemnih rudnikov in premogovnikov, visokotemperaturnih kompresorjih in kontrolnih sistemih parnih turbin, kjer je odpornost pred požarom ključna zahteva. Čeprav njihovo plamenišče ni veliko višje od plamenišča mineralnih olj, imajo visoko temperaturo samovžiga, ki zanaša okoli 570 °C, ali 250 °C nad temperaturo samovžiga mineralnih olj. To je izjemna prednost, kadar olje izteka ali pride do pršenja na vročo kovinsko površino.

Fosfatni estri so zelo slabo združljivi z nekaterimi elastomeri, gumami in barvnimi premazi. Kot vse snovi na osnovi estrov lahko ob prisotnosti vode pri visokih temperaturah razpadejo in postanejo zelo kisli. Imajo zelo visoko gostoto in bolj kot druga olja vežejo obrabne delce. Tudi njihova cena je visoka. Običajno jih filtriramo, da podaljšamo njihovo uporabno dobo.

Zaključek Upoštevati moramo, da nekatera sintetična maziva niso združljiva z mineralnimi olji in drugimi sintetičnimi tekočinami. Nekatere sintetične tekočine tudi niso združljive z materiali, ki jih uporabljajo proizvajalci opreme, kot so tesnila, filtrski vložki, barvni premazi itd. Zato je izjemno pomembno, da pred vsako spremembo vrste maziva poznamo prednosti in slabosti, pa tudi razlike v primerjavi z mineralnimi olji. Popolnoma možno je, da z uporabo bolj kakovostnega mineralnega olja ali izbiro druge viskoznostne gradacije, odpravimo težave pri uporabi in se na ta način izognemo potrebi po izbiri dražjega sintetičnega olja. Ne pozabimo, da v približno 90 % primerov lahko zagotovimo ustrezno mazanje z mineralnimi olji. Uporaba olja na sintetični osnovi ni zagotovilo, da bo pri uporabi le-to boljše od olja na mineralni osnovi. Če sintetično olje ni sestavljeno pravilno (napačna izbira aditivov) ali ga uporabljamo za napačni namen, bodo rezultati morda slabši kot pri ustrezno sestavljenem in izbranem olju na mineralni osnovi.

Viri [1] Robert Scottt, Jim Fitch, Lloyd Leugner, The practical handbook of machinery lubrication, Tulsa, Oklahoma: Noria Corporation, 2012.

Sintetična olja niso splošna rešitev za odpravo vseh težav z mineralnimi olji.

V 90 % primerov lahko zagotovimo primerno mazanje z mineralnimi olji. › www.olma.si

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

» Senzor za merjenje

sile U10F zagotavlja dolgoročno stabilnost in izjemno natančne rezultate meritev tudi v najbolj zahtevnih okoljih. | Vir: HBK

Do skrajnih meja z novimi senzorji za merjenje sile Podjetje HBK je razvilo robusten senzor za merjenje sile U10F, ki zagotavlja dolgoročno stabilnost in izjemno natančne rezultate meritev tudi pri aplikacijah v zahtevnih okoljih, kjer bi imele tradicionalne merilne celice težave z zanesljivostjo.

Senzor ima prirobnične priključke na obeh straneh, tako da ga lahko inženirji enostavno namestijo brez potrebe po posebnih orodjih. Kompaktne dimenzije ter razpoložljivost tabel s podatki o elektronskem pretvorniku še dodatno olajšajo postavitev in izvedbo meritev.

Tehnologija, ki je vgrajena v senzorju, je s hermetično zatesnjenim ohišjem iz nerjavnega jekla zaščitena pred zunanjimi vplivi, vključno pred umazanijo in vlago. Serija senzorjev U10F v različici s fiksnim kablom dosega zahteve razreda zaščite IP68 ter je bila testirana na odpornost pred udarci in vibracijami in je v skladu z mednarodnimi standardi EMC. Senzorji za merjenje sile U10F so na voljo v številnih kapacitetah, z različnimi konektorskimi vtiči ali opcijami kabla, tako da se jih lahko priročno prilagaja različnim meritvam. Na voljo je tudi različica z dvojnim mostičkom, kar pomeni, da je senzor U10F varna izbira za uporabo na klasičnih preizkuševališčih ter v proizvodnih aplikacijah, kot je spremljanje delovanja stiskalnice ali druge merilne naloge v proizvodnji. www.hbm.com

VSE NA ENEM MESTU za razdelilne in krmilne elektro omare FIT ZA PRIHODNOST

Fleksibilnost - Inovativnost - Tehnologija

Krmiljenje in avtomatizacija

POLETNA ZAR AKCIJA

,

Spončna oprema in industrijski konektorji

KOMPLETI PROFESIONALNEGA ROČNEGA ORODJA PO PROMOCIJSKIH CENAH

Ne spreglejte: Distribucijske sponke serije AAP omogočajo prihranek prostora v elektro omari Stikalna in zaščitna tehnika

Preberite več:

www.elektrospoji.si/p oletna-zar-akcija.html

Ne spreglejte: Industrijski računalniki z inovativno programsko platformo UBIQUITY Upravljanje kablov, orodje in označevanje

ZA RILO + DA

,

ZAR RE T MOJS

Ne spreglejte: Inštalacijski odklopniki UNIBIS - dva ločena tokokroga v enem modulu

Ne spreglejte: Prenovljeni izvijač SpeedE II® z dvema stopnjama moči pritrjevanja

Elektrospoji d.o.o.

T: 01 511 38 10 | F: 01 511 16 04 Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16 | www.elektrospoji.si 107 Stegne 27, SI-1000 Ljubljana info@elektrospoji.si

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Zasnova in izdelava integrirane linije za sortiranje v okviru projekta LIFE4FILM Cilj projekta LIFE4FILM (LIFE17/ENV/ES000229), ki ga financira program LIFE Evropske unije, je preprečevanje odlaganja plastične folije na deponijah ter zbiranje in ponovno uporabo tega materiala. Program LIFE je finančni instrument Evropske unije za financiranje razvojnih in inovativnih projektov na področju okolja in podnebnih sprememb. Ta projekt koordinira družba FCC Medio Ambiente, ki upravlja pilotni obrat v kompleksu “La Ecocentral” v španskem mestu Alhendín blizu Granade.

FCC je svetovno vodilno podjetje na področju okoljskih storitev, ki jih zagotavlja več kot 66 milijonom prebivalcem v približno 5 tisoč občinah v dvanajstih državah. Poleg podjetij Stadler in FCC Medio Ambiente so partnerji tega projekta tudi Univerza v Granadi ter podjetja Ibañez Extrusoras, Lindner Washtech, Lindner Washtech Engineering in Erema and Aimplas. Pilotni obrat vsebuje inovativni proces recikliranja, ki sortira polietilensko plastično folijo (LDPE) iz komunalnih odpadkov.

» V okviru projekta LIFE4FILM je bil postavljen pilotni obrat v podjetju FCC

» Sunil Arjandas

Arjandas, inženir in projektni vodja za področje predelave odpadkov v podjetju FCC Medio Ambiente. | Vir: Stadler

Obrat LIFE4FILM ima letno kapaciteto predelave 10 tisoč ton komunalnih plastičnih odpadkov in letno proizvodnjo približno 4 tisoč ton recikliranih polietilenskih peletov. Od teh 4 tisoč ton bo približno 700 ton uporabljenih za izdelavo recikliranih plastičnih vreč, ki jih bo uporabljalo podjetje FCC Medio Ambiente in številne občine za zbiranje odpadkov.

Druge operacije (pranje, ekstrudiranje in izdelava novih plastičnih vrečk) se izvajajo na industrijski lokaciji v Marchalhendínu.

Oba obrata služita kot testni poligon za druge take obrate po Evropi.

Medio Ambiente v kompleksu “La Ecocentral” v španskem mestu Alhendín blizu Granade | Vir: Stadler

Podjetje Stadler je ključni partner za prvo fazo sortiranja

V pilotni izvedbi zajema proces LIFE4FILM štiri korake, in sicer sortiranje, pranje, ekstrudiranje in proizvodnjo končnih izdelkov.

Nemško podjetje Stadler, ki je svetovno znano po dobavah obratov na ključ za sortiranje odpadkov, je sodelovalo pri prvem koraku procesa, in sicer pri sortiranju v pilotnem obratu v kompleksu Ecocentral, tako da je zasnovalo in izdelalo integriran obrat za sortiranje. V podjetju FCC Medio Ambiente so zelo zadovoljni s strokovnim in tesnim sodelovanjem s podjetjem Stadler, saj so tehniki v podjetju Stadler zelo strokovni in imajo izjemno veliko znanja na tem področju, poudarja Sunil Arjandas Arjandas, inženir in projektni vodja za področje predelave odpadkov v podjetju FCC Medio Ambiente.

Pri projektu ima podjetje Stadler glavno vlogo, ko se plastična folija iz komunalnih odpadkov v obliki bal dovaja v zalogovnik in gre skozi rotirajoči boben, kjer se bale odprejo in vsebina ločuje, pri čemer se odstrani suh organski material s površine plastične folije.

Iz rotirajočega bobna gre plastična folija v mlin, ki jo zmelje na dele velikosti do 200 mm, tako da je material pripravljen za optično sortiranje. Zmlet material gre po tekočem traku na balistični ločevalec, ki sortira material glede na gostoto, obliko in velikost. Vmes pa magnetni ločevalec odstrani vse železne ostanke iz toka materiala. V balističnem ločevalcu se material razdeli na dva tokova in ravne dele, ki predstavljajo 90 odstotkov materiala, in volumske dele, ki predstavljajo odpadek. Drobni ostanki v toku

108

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA materiala, ki so manjši od 65 mm, so presejani in odstranjeni skupaj z majhnimi deli iz rotacijskega bobna, medtem ko volumski deli z večjo gostoto speljani v zalogovnik za kasnejšo predelavo.

Ploščati deli padajo skozi tri optične naprave za sortiranje, saj je zahtevana 95-odstotna čistost končnega materiala. Tok materiala gre najprej skozi prvi optični ločevalec, ki z zračnim tokom odstrani ustrezno plastično folijo v drugi optični ločevalec, medtem ko gre neustrezna folija v zalogovnik za izmet. Ta postopek se ponovi v drugem optičnem ločevalcu in na koncu gre prebran material v optični ločevalec za nadzor kakovosti, ki odstrani še morebitne odpadke, ki niso bili odstranjeni v prvih dveh optičnih ločevalcih.

Material, ki gre skozi to zadnje optično ločevanje, je čista plastična folija, ki se shranjuje v zalogovniku, v katerem se balira, tako da je pripravljena za nadaljnje korake predelave.

Material se splakne in opere v dveh napravah za pranje ter posuši v dveh mehanskih in enem toplotnem sušilcu. Približno 90 odstotkov vode, ki se uporablja za pranje, gre v čistilno napravo in se jo znova uporabi. V naslednji fazi ekstrudiranja se iz čistih in suhih delcev plastične folije izdelajo pelete, ki so v zadnji fazi predelane v plastično folijo za izdelavo plastičnih vreč.

» Podjetje Stadler je pri projektu LIFE4FILM zasnovalo in izdelalo integri-

ran obrat za sortiranje, ki predstavlja prvo od štirih faz procesa recikliranja plastične folije. | Vir: Stadler

LIFE4FILM: ambiciozen načrt za boljši planet Projekt LIFE4FILM ima številne cilje, kot so izboljšave na področju okoljevarstva, zmanjšanje količine plastičnih odpadkov na deponijah za 11 tisoč ton letno, povečanje deleža recikliranja plastične folije iz komunalnih odpadkov, recikliranje komunalnih plastičnih odpadkov, zmanjšanje ogljičnega odtisa industrije predelave plastike in znižanje emisij CO2 za 65 odstotkov, kopiranje in prenos rešitve LIFE4FILM za recikliranje plastične folije v drugih regijah Evropske unije, širjenje rezultatov projekta za promocijo rešitve recikliranja plastične folije LIFE4FILM, povečanje konkurenčnosti sektorja ter vključitev rešitve LIFE4FILM, naslednji

referenčni dokument najboljših razpoložljivih tehnik Evropske unije za industrijo predelave odpadkov.

Vsi ti cilji lahko vodijo do 80-odstotnega zmanjšanja vsebnosti polietilenske plastične folije (LDPE) v komunalnih odpadkih, kar zagotavljajo napredne tehnologije, ki so uporabljene pri tem projektu. Evropska komisija je investirala več kot 100 milijonov evrov preko programa LIFE. Ta sredstva bodo dodeljena devetim državam članicam, vključno s Španijo za promocijo trajnostne Evrope in krožnega gospodarstva. www.w-stadler.de

Optimizirano za merilno odličnost Podjetje HBK je predstavilo nov optični integrator MXFS, ki zagotavlja izjemno stabilnost pred zunanjimi vplivi in visoko kapaciteto senzorjev 128 kanalov na napravo, kar je idealno za inženirje, ki izvajajo meritve v nepredvidljivih okoljih, kot so gradbišča ali laboratoriji.

Merilni integrator MXFS je merilna naprava z Braggovo rešetko v optičnem vlaknu, ki temelji na tehnologiji BraggMETER in je vgrajena v platformi QuantumX podjetja HBK. Senzorji z Braggovo rešetko v optičnem vlaknu so enostavni za namestitev, elektromagnetno varni in primerni za uporabo na dolgih strukturah ali oddaljenih lokacijah, kot so na primer cevovodi ali mostovi.

Fleksibilna naprava se lahko uporablja kot posamičen modul za različne namene, ki zajemajo pantografsko spremljanje vlakov.

Kombinira se jo lahko z drugimi podatkovnimi napravami QuantumX ter tako sestavi večji sistem za kompleksne projekte, ki zahtevajo sinhronizirane meritve različnih senzorskih tehnologij, in integrira v sisteme z najbolj pogosto uporabljenimi komunikacijskimi protokoli, ki so potrebni na dolgoročnih projektih

» Nov optični integrator MXFS proizvajalca HBK zagotavlja izjemno stabilnost

pred zunanjimi vplivi, s čimer predstavlja idealno rešitev za izvajanje meritev v nepredvidljivih okoljih. | Vir: HBK

spremljanja sistemov, kot na primer pri vetrnih elektrarnah ali za testiranje in validacijo baterij.

Sistem MXFS je popolnoma kompatibilen z vsemi moduli serije QuantumX, splošnimi vmesniki za programiranje aplikacij, gonilniki LabView in programsko opremo catman. www.hbkworld.com Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

109

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Izboljšava učinkovitosti, produktivnosti in gospodarnosti

Optimizacija postopka z novim brusilnim telesom, ki ne povzroča pene Ko gre za optimizacijo postopkov brušenja, je treba največ pozornosti nameniti tehniki delovnega stroja. Podjetje Dörfler & Schmidt Präzisionsfinish je lep primer tega, kako lahko preprosta zamenjava brusilnega telesa pripomore k dobičkonosni optimizaciji postopka. Prehod na novo Röslerjevo brusilno telo, ki ne povzroča pene, je omogočil izboljšavo varnosti, produktivnosti in učinkovitosti postopka.

Portfelj leta 1998 ustanovljenega Dörfler & Schmidt Präzisionsfinish GmbH vključuje postrganje zarobkov, zaokroževanje robov, glajenje, poliranje, matiranje, izoblikovanje konstrukcije, odstranjevanje škaje in čiščenje. Ponudnik storitev pri tem uporablja tehnologije, kot so brušenje, peskanje ali krtačenje, ki mu omogočajo obdelavo vsakovrstnih kovinskih, plastičnih, keramičnih, steklenih in lesenih sestavnih delov z velikostjo od nekaj milimetrov do premera 60 centimetrov. Med kupce družinskega podjetja, ki se nahaja v bavarskem naselju Kammerstein, sodijo predstavniki avtomobilske industrije, dobavitelji, proizvajalci strojev, elektronike in medicinske tehnike ter izdelovalci nakita in potrošniškega blaga.

Brusilna tehnika v vseh variacijah Zaradi raznolike strukture kupcev morajo površine ustrezati najrazličnejšim zahtevam. »Kupci najpogosteje potrebujejo postrganje zarobkov in zaokroževanje robov. Pogosto je denimo 110

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

treba v primeru orodij, kot so rezkalni stroji ali rotacijski rezalniki, omogočiti natančno določeno zaokroževanje. Drugi obdelovanci, kot so obroči krogličnega ležaja, morajo imeti po obdelavi vnaprej določeno hrapavost, pri nakitu in dodatkih pa je poudarek na videzu, izpostavlja asistent poslovodje Felix Dörfler. »Za namen zagotavljanja tehnično in gospodarsko optimalnega postopka pri teh nalogah ima podjetje na razpolago skupno 33 delovnih strojev, ki pokrivajo vse postopke brušenja, ki so dostopni na trgu. »Pri različnih konstrukcijskih materialih med pripravo procesne vode delamo z različnimi postopki. Zato uporabljamo pet centrifug, ki so tako kot večina naših brusilnih strojev izdelane pri Röslerju, pravi Felix Dörfler. Na področju abrazivnih materialov Dörfler & Schmidt uporablja predvsem Röslerjeve izdelke. Vseskozi odlična brusilna telesa in obdelovalna sredstva ter razvijanje in optimizacija postopkov, ki ju izvaja Customer Experience Center, so le nekateri izmed razlogov za to, da od vsega začetka zaupamo Röslerjevim rešitvam, dodaja asistent.

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Z novim brusilnim telesom je nastajanje pene zdaj preteklost

Postopek je stabilen, učinkovitost raste, izboljšuje se tudi trajnost

Vse pogostejša težava pri brušenju umetne mase, tudi pri postopkih, ki omejujejo peno, je samo nastajanje pene, ki je različno močna glede na kakovost vode. Za omejevanje njenega nastajanja na splošno uporabljamo kak poseben dodatek. To se je dogajalo tudi med delom podjetja Dörfler & Schmidt. »Na kolesu je za postrganje zarobkov in zaokroževanje robov 40 milimetrov dolgih segmentov žic iz legiranega jekla potrebna velika brusilna in abrazivna moč. Zaradi nastajanja pene pride do puferskega učinka med konstrukcijskimi elementi in brusilnimi telesi, kar slabi učinek brušenja. Zato rezultat obdelovanja zadnje čase ni bil več tako stabilen, pojasnjuje Felix Dörfler. Toda dodatnih stroškov ne povzroča le daljši čas obdelovanja. Nastajanje pene otežuje tudi ločevanje obdelovancev od brusilnih teles in to ne deluje več tako, kot smo bili vajeni. Na koncu se je v centrifugah med pripravo procesne vode izločala že pena, kar je umazalo opremo in onesnaževalo okolje.

Na to težavo se je julija 2020 odzval pristojni regionalni zastopnik podjetja Rösler s predlogom, da naj uporabimo nedavno razviti tip brusilnega telesa iz umetne mase, ki ne povzroča pene. Od začetka leta 2021 podjetje Rösler za vsa osnovna brusilna telesa iz umetne mase ponuja tip N, ki ne povzroča pene, pri čemer so geometrija, velikost in kakovost brušenja enaki kot pri dosedanjem izdelku.

Ker zamenjava brusilnega telesa ni zahtevala nobenih dodatnih nastavitev pri postopku ali na opremi, je podjetje sprejelo ta nasvet.

Dörfler & Schmidt je eden izmed prvih uporabnikov novega brusilnega telesa. Na kolesu že devet mesecev dela s tipom brusilnega telesa, ki ne povzroča pene. Prva faza testiranj je pokazala, da je zahtevani rezultat obdelave moč doseči v zastavljenem roku, da je postopek varen, pa tudi ločevanje poteka zanesljivo. Po zaslugi zamenjave s tipom brusilnega telesa, ki ne povzroča pene, se je zelo poenostavil tudi monitoring postopka, ki zdaj zahteva manj časa, saj ni več naknadnega obdelovanja, kar izboljša tudi gospodarnost. Poleg tega je procesna voda uporabna dlje časa, s čimer se je zmanjšala uporaba dodatkov, kar je pomembno zlasti z ekološkega in trajnostnega vidika. »Brusilna telesa, ki ne povzročajo pene, smo do sedaj uporabljali na dveh napravah, glede časov mirovanja in lastnosti brušenja pa so prav tako dobra kot osnovni tip. V celoti gledano smo poskrbeli za večjo gospodarnost naših postopkov, ne da bi trpela kakovost.

Zato bomo tudi druga brusilna telesa iz umetne mase zamenjali z različicami, ki ne povzročajo pene,« pripomni Felix Dörfler.

Vibratorska obdelava Učinkovit sistemski inženiring in inovativne tehnologije – zmogljive in ekonomične

AM Solutions Celovit ponudnik rešitev za 3D opremo in 3D tiskanja

www.rosler.com www. doerfler-schmidt. de

Surface Finishing is our DNA

Peskanje Individualni inžiniring sistemov in intelegentne procesne rešitve – zanesljive in energetsko učinkovite

Tel.: +386 31 73 04 00 | i.lavrin@rosler.com | www.rosler.com Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

111

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Šola vzdrževanja hidravličnih naprav – 23. del

Kako kupiti hidravlične rezervne dele po najnižji možni ceni Dr. Franc Majdič

V 22. delu šole vzdrževanja hidravličnih naprav smo govorili o tem, kako ovrednotiti servisno hidravlično podjetje. Preden se odločite, ali boste za popravilo vaše hidravlične naprave izbrali dobavitelja stroja, proizvajalca hidravličnih komponent ali pa neodvisen servis, se najprej pozanimajte o njihovih zmožnostih in referencah. Poleg osnovnih pogojev, kot sta čisto in suho okolje, je pomembno, da ima izbrani serviser tudi ustrezne izkušnje in servisno ter merilno opremo. Seznanili smo vas tudi z možnimi prevarami posameznih serviserjev pri popravilu vaše hidravlične opreme.

V 23. delu šole vzdrževanja hidravličnih naprav pa bomo najprej govorili o obnovi hidravličnih komponent, ki lahko precej zniža strošek popravila hidravlične naprave. Pogosto se bo zgodilo, da obnova nedelujoče komponente ne bo mogoča ali ekonomsko upravičena in jo bo zato treba nadomestiti z novo. Pri nakupu nove komponente vedno gledamo na najnižjo možno ceno. Razložili bomo, kako deluje hidravlična industrija in kako uporabiti te informacije, da privarčujete pri nakupu novih komponent ali njihovih rezervnih delov.

Dobaviteljske poti hidravličnih komponent in kako jih zaobiti Medtem ko nekateri proizvajalci hidravličnih komponent prodajajo neposredno končnim kupcem, drugi prodajajo preko proizvajalcev hidravličnih strojev ali preko trgovin s hidravličnimi deli. Ko potrebujete nadomestno hidravlično komponento, to lahko kupite od distributerja strojev ali pa od trgovine s hidravličnimi komponentami.

Običajno dobite boljšo ceno hidravličnih komponent, če jih kupite v trgovini s hidravlično opremo različnih proizvajalcev. Vedno pa to ni tako preprosto, ker proizvajalci strojev skušajo nadzirati prodajne verige hidravličnih komponent, ki tvorijo njihove stroje.

To je najpogosteje pri serijsko izdelanih strojih. Proizvajalci strojev se zavedajo, da končni kupec ne sme ugotoviti proizvajalca in vrste vgrajene hidravlične opreme, ker lahko izgubijo del zaslužka.

Da bi se proizvajalci strojev zavarovali pred možnostjo odkritja proizvajalca vgrajene hidravlične opreme, to sami označijo s svojimi tablicami in svojimi, nerazumljivimi oznakami. Če želite dobiti najbolj ugodno ceno vgrajene hidravlične opreme, morate odkriti njihovega proizvajalca in točne oznake posameznih komponent.

›› 112

Dr. Franc Majdič • Fakulteta za strojništvo Univerze v Ljubljani

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Ko to odkrijete, lahko kupite komponento prosto na trgu ali pa se lažje pogajate za boljšo ceno pri dobavitelju stroja. Da pa to storite, morate ugotoviti, kako deluje industrija, ter razumeti, kakšna je struktura cene hidravlične opreme.

Struktura industrijskih cen in marže distributerjev Proizvajalci hidravličnih komponent določijo priporočljive maloprodajne cene za svoje izdelke ter jih prodajo distributerskim mrežam s popustom glede na maloprodajno ceno. Medtem ko so popusti različni, obstajata dve glavni kategoriji: distributerji in preprodajalci. Popusti za distributerje so običajno v območju med 35 % in 55 %, medtem ko so popusti za preprodajalce med 20 % in 30 % od maloprodajne cene.

Na primer, če je maloprodajna cena hidravlične črpalke 1.000 EUR, plača distributer pri 50 % popustu le 500 EUR, torej on pri tem zasluži 500 EUR. To pomeni zelo velik dobiček za distributerja, ki s tem pokriva stroške zaloge, promocije in prodaje končnemu kupcu.

Cena iste črpalke za preprodajalca je pri 25 % popustu 750 EUR, to pomeni, da preprodajalec zasluži le 250 EUR od prodane črpalke. Tako je zelo pomembno, da veste, kdo ima še rezervo za pogajanja o čim nižji ceni. Na primer, če se pogajate za 10 % popust cene črpalke, boste plačali zanjo 900 EUR. Če vam bo črpalko prodal distributer, bo zaslužil 400 EUR, če preprodajalec, pa le 150 EUR. Torej jasno je, da imate precej več možnosti, da dobite boljši popust pri distributerju.

Razlikovanje med distributerji in preprodajalci Ni vedno lahko ločiti distributerja in preprodajalca. Če podjetje navaja proizvajalca v svoji paleti ponudbe, to še ne pomeni, da je zanj zastopnik. Običajno so posamezna trgovska podjetja zastopniki (distributerji) za enega ali dva proizvajalca in preprodajalci za druge. Splošno pravilo je, da pravi zastopnik posameznega proizvajalca navede, da je njegov »avtorizirani« zastopnik.

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Razumevanje vaše nakupne situacije Zastopniki hidravlične opreme so v poslu za to, da ustvarjajo čim večje zaslužke in teh se zlahka ne odrečejo. Lahko je dobiti zastopnika hidravlične opreme, če veste, kako razmišljajo. Najprej pa morate razumeti vašo lastno situacijo.

Z vidika zastopnika ste vi stranka, ki spada v eno od treh možnih situacij. Te so: direktni nakup, prilagojen nakup ali nova nakupna situacija.

Oglejmo si to na primeru izdelave cepilnika drv (slika 1). Motor že imate na zalogi, ogrodje boste izdelali sami, hidravlične komponente pa želite kupiti prosto na trgu. Potrebujete torej hidravlično črpalko, potni ventil, hidravlični valj in še nekaj drugih sestavin.

Pri tem niste prepričani, kako določiti njihovo pravo velikost glede na želeno silo in hitrost gibanja cepilnika. Pokličete zastopnika in ga prosite za ponudbo primernih hidravličnih komponent za vaš cepilnik.

Zaradi dodatnega dela zastopnika, da vam določi ustrezno črpalko, vam tudi v tem primeru ne bo želel dati popusta.

Tretja situacija pa je, da vi iz obrabljene črpalke cepilnika preberete proizvajalca in njeno točno oznako ter pokličete zastopnika.

Ta v svojem sistemu najde točno tako črpalko, ki jo ima na zalogi ter vam jo ponudi. V takem primeru vam lahko nudi večji popust, saj z vami ni imel dela in je to najlažje zaslužen denar. Torej v tretji situaciji imate največje možnosti dobiti večji popust. Taki situaciji pa rečemo direktni nakup (preprodaja).

Ustvarjanje konkurenčne napetosti Zelo pomembno si je zapomniti, v kakšni nakupni situaciji ste. Nič ne preprečuje zastopniku, da proda del po nižji ceni od priporočene s strani proizvajalca. Če to ne bi veljalo, bi govorili o fiksni ceni, kar je ilegalno v številnih državah. To pomeni, da kupca nič ne ustavi, da ustvari konkurenčno napetost in od različnih dobaviteljev poskusi iztržiti čim nižjo ceno za isti izdelek. Kupec lahko kliče zastopnika in mu pove, da ima tri enake ponudbe in da v primeru znižanja cene za določeno vrednost kupi pri njem. Če se prvi ponudnik ne odzove, lahko poskusite še pri drugih. Obstaja velika možnost, da bo eden izmed njih znižal ceno, saj gre za močno nabavno situacijo.

Nakup nadomestnih hidravličnih komponent

» Slika 1: Primer

hidravličnega cepilnika drv proizvajalca Uniforest

Preden vam zastopnik lahko pripravi ponudbo, mora njihov razvojni inženir najprej zasnovati hidravlični tokokrog in določiti potrebne hidravlične sestavine za vaš cepilnik. To lahko traja nekaj ur. Zastopnik vam teh ur ne bo zaračunal ločeno, ampak vam bo skušal prodati hidravlične komponente po polni ceni brez popusta.

To je nova nakupna situacija, ki pomeni veliko tehničnega dela s strani zastopnika in v takem primeru bo zastopnik zelo težko dal več popusta na ponujeno hidravlično opremo.

Poglejmo drug scenarij, vi že imate star cepilnik drv, ki ima obrabljeno črpalko. Ko kupujete novo črpalko, ugotovite, da je prvotni proizvajalec črpalke propadel. Potrebujete torej ekvivalentno črpalko, ki bo imela podobne karakteristike kot prvotna. Staro črpalko odnesete prodajalcu hidravlične opreme. Preden vam ta lahko ponudi novo črpalko, mora določiti vse pomembnejše specifikacije obstoječe črpalke, kot so oblika in dimenzije gredi, način pritrditve, sesalni in tlačni priključek ter iztisnina. Za to prodajni inženir potrebuje uro ali več. Tudi v tem primeru vam zastopnik ne bo dodatno zaračunal tega časa, ampak vam bo zaračunal polno ceno nove črpalke brez popusta. Tej situaciji rečemo prilagojen nakup.

Če potrebujete nadomestno komponento za obstoječo hidravlično napravo, boste v prednostni nabavni situaciji. Če ima komponenta tovarniško tablico in vidno celotno oznako, je to za vas »darilo«. Ste v situaciji, pri kateri lahko iztržite največji popust. Če ima vaša nedelujoča komponenta samo oznako proizvajalca stroja, ste v slabši situaciji – prilagojen nakup. Dobavitelj hidravlične opreme mora v tem primeru na podlagi oznake proizvajalca stroja najprej določiti pravo, originalno oznako želene komponente. V taki situaciji vam bo prodajalec poskusil prodati komponento po polni ceni, ki pa bo malo nižja od novega dela, kupljenega pri proizvajalcu stroja.

» Slika 2: Primer obrabljene zobniške črpalke z notranjim ozobjem Kako priti do močne nakupne situacije Kot smo že omenili, je pogajanje za popust lažje, če poznate točno oznako proizvajalca komponente. Dobavitelj, ki bo identificiral staro komponento, vam običajno ne bo želel podati oznake nove. Razlog je v želji, da vi ne povprašujete okoli za nižjo ceno.

Obstajajo pa poti, kako dobiti točno oznako vaše komponente. Če Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

113

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

» Slika 3: Segment hidravličnih komponent proizvajalca Parker

poznate podjetje, ki ima enak hidravlični stroj kot vi, ga vprašajte, ali je že zamenjal to komponento. Če jo je in jo je kupil na prostem trgu, ga prosite za oznako. Če imate res veliko željo, lahko sami na internetu prosto najdete komponento, ki jo iščete, z njeno točno oznako. To vam lahko uspe, če na obstoječi črpalki pomerite glavne dimenzije in te primerjate s tistimi na internetu. Te podatke poskusite uskladiti s podatki v katalogu. Ko ugotovite točno oznako, imate veliko možnosti za večji popust.

To se sliši lahko, a če ne poznate proizvajalca komponente in ne kakšna je njena funkcija, potem boste zelo težko prišli do točne oznake. V takem primeru je bolje, da prosite trgovca, da on poišče zamenjavo za vašo komponento in s tem privarčujete na vašem času. Dobra novica v tem primeru je, da boste lahko naslednjič kupili to komponento po nižji ceni, saj imate sedaj njeno točno oznako.

Posebne izvedbe komponent s strani proizvajalcev strojev Lahko se zgodi, da ne bo mogoče kupiti okvarjene komponente na prostem trgu. V nekaterih primerih proizvajalci strojev prilagodijo posamezne hidravlične komponente njihovim potrebam, zato takih ni mogoče kupiti na prostem trgu. Spremembe so včasih nenadomestljive, včasih pa lahko samo prilagodite standardno komponento. Nekateri močni proizvajalci hidravličnih strojev tudi sami izdelujejo hidravlične komponente. To jim seveda dviguje ceno in onemogoča uporabo drugih nadomestnih delov.

Nakupovanje med konkurenčnimi blagovnimi znamkami Pomembno je poznati zastopnike hidravličnih komponent, ki vedno iščejo priložnosti prodati zamenljivo komponento z drugim konkurenčnim proizvajalcem. V številnih primerih je poznavanje možne zamenjave dobro izhodišče pri pogajanju za ugodno ceno.

Na primer, dobili ste tri ponudbe različnih dobaviteljev za isto hidravlično komponento, npr. proizvajalca A. Priporočeno je kontaktirati tudi njihovo konkurenco in vprašati, ali vam lahko ponudi 114

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

ekvivalentno komponento, npr. proizvajalca B. Če bodo lahko ponudili ekvivalentno komponento, bo verjetno cena nižja. Tako se lahko za druge komponente pogajate s proizvajalcem A, saj mu pokažete na konkurenco (proizvajalec B). Seveda pri tem predpostavljamo, da imata proizvajalec A in B podobno kvaliteto.

Zamenljivost komponent različnih proizvajalcev Nekatere hidravlične komponente so izdelane po industrijskih standardih. Na primer zobniške črpalke so lahko izdelane po standardu DIN ali SAE, hidravlični cilindri so lahko izdelani po standardu NFPA, priključne plošča potnih ventilov po standardu ISO ali CETOP. Omenjeni standardi omogočajo zamenjavo komponent različnih proizvajalcev. Če na primer vaša okvarjena komponenta ni izdelana po standardu, bo zelo težko najti nadomestno komponento drugega proizvajalca. Menjava nestandardnih komponent pogosto povzroča stroške zaradi prilagajanja nove komponente na obstoječe mesto stare.

Varčevanje denarja s presežnimi komponentami Zelo pogosto se spregleda možnost precejšnjega prihranka pri ceni hidravlične komponente, če kupimo take, ki so presežne. To pride še posebej v poštev, če so ukinili proizvodnjo vaših komponent ali pa so te ekstremno drage.

Ni neobičajno za distributerje hidravlične opreme in za lastnike hidravličnih strojev, da si nakopičijo večje število komponent, ki sčasoma postanejo višek. Lastniki takih zalog so pogosto zainteresirani za prodajo po znatno znižani ceni.

Pri tem je velik izziv, kako najti hidravlično komponento, ki jo potrebujete. Ko pomislite na številne izvedbe, velikosti in variante hidravličnih komponent ter številne proizvajalce, je zelo težko najti želeno. To je, kot pravi pregovor, iskanje bucike v kupi sena.

Zelo veliko si pri iskanju ustrezne komponente lahko pomagate z internetom. www.hydraulicspneumatics.com lab.fs.uni-lj.si/lft

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

Izboljšana učinkovitost izgorevanja v sežigalnicah odpadkov z najnovejšo generacijo termografskih kamer Ravnanje z odpadki postaja vse večja prioriteta pri ohranjanju okolja, pri čemer sodobne sežigalnice odpadkov vse več prispevajo k čistejšemu okolju. Cilj vseh obratov, ki odpadke pretvarjajo v energijo, je povečanje generacije energije ter hkrati zmanjševanje količine ostankov izgorevanja in emisij plinov.

Stalno spremljanje parametrov izgorevanja v realnem času v peči je ključnega pomena pri optimizaciji skupne učinkovitosti delovanja sežigalnic odpadkov.

» Termografska kamera Pyroscan-U podjetja HGH Systèmes Infrarouges. | Vir: HGH Systèmes Infrarouges

Najnovejša generacija visokotemperaturnih termografskih kamer podjetja HGH Systèmes Infrarouges je bila razvita za neprekinjeno spremljanje procesa izgorevanja v realnem času ter tako omogoča enostavno in zanesljivo vizualno in temperaturno spremljanje procesa. Nove termografske kamere so razvite za delovanje v najbolj ekstremnih pogojih na področju izgorevanja ter merijo temperaturo vsakega piksla na sliki, kar omogoča operaterjem naprav stalno prilagajanje parametrov izgorevanja. Kamere omogočajo dolo-

čitev številnih merilnih področij in nastavitev alarmov za vsako področje posebej ter s specifičnim orodjem samodejno zaznajo fronto plamena na rešetkah. To so le nekateri primeri informacij, ki se jih lahko uporablja za natančen nadzor procesa izgorevanja.

Cilj sežigalnic odpadkov je optimizacija učinkovitosti ter istočasno zmanjšanje porabe energije ter mehanskih omejitev v aktuatorjih, kar še dodatno zniža stroške obratovanja in vzdrževanja.

Nathalie Berthier, procesna inženirka pri podjetju Vinci Environnement, razlaga, kako je politika nenehnih izboljšav v njihovih sežigalnicah odpadkov spodbudila podjetje, da je začelo iskati idealna orodja za boljši nadzor položaja plamena na rešetkah z veliko kapaciteto. V podjetju so iskali ustrezno orodje za upravljanje injektorjev zraka in premikanje rešetk za neprestano optimizacijo kakovosti izgorevanja odpadkov v pečeh. Integracija visokotemperaturne termografske kamere PYROSCAN podjetja HGH v kontrolno zanko sežigalnice odpadkov je omogočila drastično zmanjšanje neizgorele snovi in emisij CO2 v ozračje.

Jean-François Boissou, vodja produktne linije za termografijo pri podjetju HGH, dodaja, da je njihova glavna naloga, kot strokovnjakom na področju tehnologije, zagotavljanje visokozmogljivih orodij, ki dosegajo zahteve njihovih kupcev. Med projektom posodobitve sežigalnice odpadkov so s svojim kupcem sodelovali z roko v roki za razvoj in prilagoditev sistema glede na specifične zahteve.

Sodobni industrijski obrati se nadzirajo z velikim številom različnih senzorjev, da se dosegajo zakonsko predpisane zahteve ter visoko razpoložljivost in učinkovitost obrata. Infrardeči (IR) skenerji in termografske kamere podjetja HGH učinkovito podpirajo optimizacijo procesa izgorevanja na ekološko in ekonomsko koristen način.

» Termografske kamere Pyroscan in

Pyroscan-U se uporabljajo v notranjosti in zunanjosti izgorevalne komore za spremljanje procesa izgorevanja v sežigalnicah odpadkov. | Vir: HGH Systèmes Infrarouges

www.hgh.fr Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

115

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Zaključen projekt digitalizacije talilnice v vodilni indijski jeklarni Digitalna rešitev povezuje delovanje talilnice jekla s spremljanjem lonca za talino in dvigala ter napovedjo toplotnih izgub za večje hitrosti ulivanja, ob tem omogoča povečanje letne kapacitete za 24 tisoč ton.

Podjetje ABB je ustvarilo dolgoročno sodelovanje z vodilno jeklarno v Indiji JSW Steel, tako da je vgradilo svojo digitalno rešitev Ability Smart Melt Shop med večjo širitvijo obrata Dolvi Works v indijski zvezni državi Maharaštra.

S projektom, dokončanim po planu marca 2021, je podjetje ABB izboljšalo produktivnost in energetsko učinkovitost talilnice jekla, tako da je razvilo rešitev za optimizacijo delovanja, ki zajema sistem za sledenje lonca za talino in dvigala, sistem za planiranje uporabe dvigala in model toplotnih izgub, ki napoveduje ciljno temperaturo lonca za talino in zagotavlja pravilno predgretje med ulivanjem. Ta posodobitev bo predvidoma povečala EBITDA podjetja za približno dva milijona dolarjev na leto, saj omogoča štiri odstotke večje hitrosti ulivanja, časovni prihranek enega delovnega dne na mesec in 24 tisoč ton dodatnih letnih kapacitet.

Obrat ima sedaj sledenje talilnih loncev v realnem času, kar omogoča boljšo sinhronizacijo procesa in boljše planiranje vzdrževanja.

Poleg tega pa manjša poraba energije zagotavlja manjšo rabo virov in manjši ogljični odtis na proizvedeno tono jekla. Avtomatizirano sledenje in planiranje pa poveča varnost zaposlenih, saj niso več prisotni v proizvodnji med premikanjem lonca za talino z dvigalom. Rešitev za planiranje proizvodnje pa zmanjšuje zamude pri ulivanju, saj zagotavlja sinhronizacijo premikov glede na zahteve procesa.

Projekt obnove predstavlja primer premagovanja enega izmed trenutno največjih izzivov v jeklarski industriji, in sicer ohranjanje optimalne temperature pri taljenju jekla glede na visoke stroške električne energije. Zagotavljanje prave temperature staljenega jekla ob pravem času in izpolnjevanje drugih zahtev procesa neposredno vpliva na kakovost jekla in produktivnost. Vodilna rešitev na področju industrije podjetja ABB zagotavlja zmanjšanje odstopanja temperature predgretja in toplotnih izgub ter omogoča za približno štiri odstotke večje hitrosti ulivanja, kar izboljša produktivnost in energijsko učinkovitost ter poveča kakovost jekla.

V jeklarni JSW Steel uporabljajo metalurško znanje ekipe za področje kovin podjetja ABB, saj so dokazali, da se ta digitalna rešitev lahko integrira v kompleksen proizvodni obrat jeklarne JSW Steel z vsemi raznolikimi procedurami delovanja, razlaga Gajraj Singh Rathore, predsednik podjetja JSW Steel Ltd. Rezultati in vrednosti testiranja so bili zelo pozitivni, tako da so v jeklarni takoj prepoznali možnost izboljšanja produktivnosti, povečanja energijske učinkovitosti in ustvarjanja relativno hitrega vračanja investicije.

Digitalna rešitev ABB Ability Smart Melt Shop, ki temelji na naprednih digitalnih algoritmih in matematičnem modeliranju, je pravi primer tehnološke konvergence, saj uporablja kamere in obdelavo slik, sisteme za tehtanje, radar, laser in brezžične tehnologije, kar zagotavlja, da talilnica jekla deluje v optimalnem režimu, 116

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Digitalne rešitve podjetja ABB zagotavljajo vodilni jeklarni v Indiji JSW Steel večjo produktivnost in dobičkonosnost. | Vir: ABB

saj je sledenje dvigala in lonca za talino ter njuna razpoložljivost kritičnega pomena za celoten proces izdelave jekla, razlaga Tarun Mathur, globalni produktni vodja in vodja digitalizacije za področje kovin pri podjetju ABB. Podatki, dobljeni na zmogljivostnih testiranjih, so pokazali bistveno povečanje skladnosti pregrevanja taline, medtem ko so časovni prihranki znašali več kot 9 ur na mesec in skoraj dva tisoč ton večjo mesečno kapaciteto proizvodnje, razlaga Amit Kumar Chakraborty, projektni vodja za področje kovin pri podjetju ABB. Dodatne prednosti sistema za sledenje lonca za talino zajemajo zmanjšanje zamud polnjenja v električni obločni peči, zmanjšanje porabe elektrod in električne energije ter manjše odstopanje vrednosti silicija v vroče valjani pločevini iz jeklenih plošč izdelanih s postopkom kontinuiranega litja.

Podjetje ABB ponuja celovit nabor izdelkov, storitev in celovitih rešitev, ki izboljšajo produktivnost, kakovost, varnost in stroškovno učinkovitost procesov proizvodnje železa, jekla, aluminija in drugih kovin. Podjetje ABB dokazuje svojo predanost na področju optimizacije delovanja z visokozmogljivimi izdelki in digitalnimi rešitvami skozi celotno verigo dodane vrednosti na področju metalurgije. www.abb.com

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Zanesljiva in hitra tehnologija spajanja vodnikov kabelskih setov V sodobnih motornih vozilih najdemo čedalje več krmilnih sistemov in senzorjev, ki delujejo le, če so medsebojno zanesljivo povezani. Ultrazvočno varjenje se v tem primeru izkaže kot optimalen postopek kontaktiranja posameznih sklopov. Gre za hiter, ekonomičen, ekološki in varen proces spajanja z minimalno spremembo upora vodnika na varilni točki. Vsestranske uporabe ultrazvočnega varjenja se zavedajo tudi v podjetju VIAL Automation, d. o. o., kjer ponujajo posebno tehnologijo spajanja vodnikov kabelskih setov.

Ultrazvočno varjenje se je že v preteklosti večkrat izkazalo kot eno izmed najbolj eksaktnih metod varjenja z minimalno vloženim trudom in kakovostnimi rezultati. Zaradi svoje preciznosti omogoča mnogotere aplikacije v medicini in medicinski tehniki. Vse pogosteje jo najdemo tudi v avtomobilski industriji na področju implementacije parkirnih senzorjev, žarometov, proizvodnje avtomobilskega interierja, proizvodnje kabelskih setov in baterij električnih avtomobilov.

Proizvodnja s tehnologijo Telso-Splice zagotavlja zanesljivo in hitro spajanje vodnikov kabelskih setov. Zaradi svoje kompaktne oblike je idealen za kabelsko konfekcioniranje v avtomobilski industriji in v številnih drugih industrijah oz. panogah. Njegova uporaba je vsestranska in uporabniku prijazna, saj ga je možno parametrirati kar preko panela na dotik. Sistem omogoča večjo zmogljivost in je zasnovan za spajanje bakra, aluminija ter kombi-

» Končen produkt z uporabo Telso-Splice tehnologije je hiter, kakovosten in ekonomičen spoj materialov (Vir: Telsonic AG)

nacijo obeh materialov. Prednosti ultrazvočnega varjenja kabelskih snopov vključujejo minimalno spremembo upora vodnika na varilni točki, višjo stopnjo zaščite pred korozijo, hiter in hkrati tudi ekonomičen proces spajanja. Dodatne prednosti za končnega uporabnika so tudi enostavno vzdrževanje ter sistem za preverjanje kakovosti.

V podjetju VIAL Automation, d. o. o., skušajo čim bolj ustreči željam strank. Posvetujte se z njihovimi strokovnjaki, pripravili vam bodo celovit načrt prenove in našli rešitev za vašo aplikacijo ter uvedbo v proizvodno okolje. www.vial-automation.si

Kabelsko konfekcioniranje za avtomobilsko industrijo in številne druge panoge Enostavno upravljanje naprave preko zaslona na dotik Minimalne spremembe upora vodnika na varilni točki Višja stopnja zaščite pred korozijo Hiter, varen in ekološki proces spajanja

T +386 (0) 3 713 27 90 C + 386 (0) 3 713 27 91

@vialautomation Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16 info@vial-automation.si 117 @vialautomation www.vial-automation.si VIAL Automation

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Odsesavanje varilnega dima

Podatkovna baza za 100 varilnih pištol zagotavlja optimalno odsesavanje varilnega dima • Pravilna kapaciteta odstranjevanja varilnega dima za optimalen proces varjenja • Naprave VacuFil serije i vsebujejo vse pomembne vrednosti • S podjetjem Kemper že sodeluje približno 15 proizvajalcev Samodejno zajemanje varilnega dima na varilni pištoli je zelo pomemben dejavnik. Podatkovna baza podjetja Kemper sedaj omogoča učinkovito odsesavanje varilnega dima. Za doseganje optimalnega učinka odsesavanja mora biti ustvarjeno pravilno razmerje med kapaciteto odsesavanja in tehnologijo posamezne varilne pištole. To pa določa mednarodni standard DIN EN ISO 21904, ki temu področju namenja posebno pozornost na pobudo Nemškega združenja za varilno tehniko (DVS – Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren e.V.). Zbirka podatkov podjetje Kemper, ki vsebuje podatke za približno 100 različnih modelov varilnih pištol, sedaj zagotavlja temelje za optimalen zajem nevarnih dimov z odsesovalnimi enotami z visokim vakuumom VacuFil serije i.

Odsesavanje varilnega dima preko varilne pištole je letos postalo zelo pomembna tema na področju varilne tehnologije. Povpraševanje na tem področju se veča, medtem ko mednarodni standardi postajajo vse bolj pomembni pri proizvajalcih. Pred kratkim je bilo Nemško združenje za varilno tehniko (DVS) deležno velike pozornosti s svojim pozivom proizvajalcev, naj omogočijo prost dostop do pomembnih podatkov o varilnih pištolah in tako omogoča doseganje optimalnega odsesavanja varilnega dima, kar bi zagotavljalo večjo zaščito varilcev.

To pa pomeni, da je treba na tem področju opraviti še veliko dela, razlaga Manfred Könning, tehnični direktor pri podjetju Kemper, ki je tudi sopobudnik iniciative DVS. Manfred Könning je strokovnjak na področju varilnega dima in ima večletne izkušnje z raziskavami in proučevanjem ključnih zahtev za optimalno odsesavanje varilnega dima na varilni pištoli. Vsako odsesavanje na varilni pištoli je po zasnovi drugačno, kar pomeni, da ne obstaja sistem za odstranjevanje varilnega dima, ki bi bil primeren za vsako varilno pištolo. Optimalno kapaciteto odsesavanja je tako treba posebej določiti za vsak model varilne pištole.

Zahteve na francoskem trgu Izhodišče za najnovejši razvoj na področju varilne tehnologije izhaja iz vse večjih naporov za zagotavljanje zanesljivih sistemov za odsesavanje varilnega dima na francoskem trgu, kjer so odgovorni za zdravje in varnost na delovnem mestu začeli izvajati začetne meritve za določitev optimalne kapacitete odsesavanja. Izsledki teh meritev so bili uporabljeni kot temelj za serijo standardov DIN EN ISO 21904 na mednarodni ravni. Prvi del teh standardov od proizvajalcev varilne opreme zahteva, da v svojih navodilih zagotovijo 118

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Sistem za odsesavanje dima neposredno na varilni pištoli VacuFil 125i proizvajalca Kemper. | Vir: Kemper

informacije o optimalni kapaciteti odsesavanja.

V podjetju Kemper so se kot pionirji na področju tehnologije odsesavanja odzvali na ta odziv, tako da so razvili svoje lastno preizkuševališče ter na podlagi mednarodnega standarda določili pomembne procesne parametre za optimalno odsesavanje varilnega dima, kot so na primer potreben vakuum za zagotavljanje volumskega toka zraka ter s tem povezane kapacitete odsesavanja.

Podatki, ki se razlikujejo glede na posamezno varilno pištolo, so zajeti v podatkovni bazi podjetja Kemper.

Do optimalne kapacitete odsesavanja s pritiskom na tipko Shranjeni parametri samodejno definirajo zahtevano kapaciteto odsesavanja naprave VacuFil serije i. To daje proizvajalcem doslej edinstveno zbirko podatkov, ki olajša nastavitev optimalnega odsesavanja na varilni pištoli. Ko varilec poveže odsesovalno enoto VacuFil i z odsesavanjem na varilni pištoli, mora enostavno izbrati tip varilne pištole preko zaslona na dotik in naprava bo samodejno in trajno regulirala optimalno kapaciteto odsesavanja, vključno s prilagoditvami na spremembe pogojev okolice.

Ko so ti ključni parametri definirane za druge varilne pištole ali nove modele, podjetje Kemper te podatke vnese v oblak. Vse, kar je treba storiti, je posodobitev sistema in VacuFil serije i lahko do-

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE stopa do podatkov, ne da bi zahteval kakršno koli dejanje varilca ali povezavo naprave z omrežjem podjetja. Digitalna naprava deluje popolnoma neodvisno preko tehnologije SIM. Na razpolago so različice sistema VacuFil 125i, 150i in 250i z različnimi maksimalnimi kapacitetami odsesavanja glede na intenzivnost uporabljenega varilnega procesa, zahtevane moči varilne pištole in zahtevane dolžine odsesovalne cevi. Sistem ima certifikacijo W3 Inštitut za varnost in zdravje pri delu, kar zagotavlja, da je sistem v skladu s standardi na področju varnega dela.

V oblaku podjetja Kemper so na voljo podatki za približno 100 modelov varilnih pištol Za uporabo sistema VacuFil serije i so za zdaj na voljo podatki o približno stotih modelih različnih varilnih pištol, ki so bili ustvarjeni na podlagi meritev opravljenih v podjetju Kemper. V

luči vse večjega povpraševanja po odsesavanju na varilnih pištolah so v podjetju Kemper izdelali bazo znanja in izkušenj za določanje optimalne kapacitete odsesavanja, razlaga Manfred Könning.

Proizvajalci varilnih pištol z odsesavanjem so prepoznali vrednost rešitve podjetja Kemper, saj jim zagotavlja podporo pri optimizaciji njihovih sistemov in približno 15 proizvajalcev že sodeluje s podjetjem Kemper.

Podatkovna baza se tako veča z večanjem števila modelov varilnih pištol z odsesavanjem, ki so na voljo. Čeprav so varilne pištole z odsesavanjem veljale za okorne, prednosti takega sistema prepričujejo vse večje število varilcev. Ne nazadnje pa odsesavanje varilnega dima na varilni pištoli odpravlja potrebo po nenehnih nastavitvah nape za odsesavanje, medtem ko je varilni dim v celoti zajet v neposredni bližini procesa varjenja. www.kemper.eu

Alloyed kupuje obločni talilnik za razširitev lastnih zmogljivosti Alloyed iz Oxforda v Združenem kraljestvu je od Arcast Inc. iz Oxforda v Mainu, ZDA, kupil talilno peč Arc 200 in jo namestil ob bok vrste tehnologij, ki so že na voljo v raziskovalnem centru za hitre zlitine. To je nadaljevanje naložbe v napravo za elektrotermično mehansko preskušanje (ETMT) iz leta 2020. »Podjetje Alloyed je strokovnjak za razvoj, licenciranje in proizvodnjo lastnih zlitin, zlitin v prahu in komponent zlitin za vse več vrst industrije,« je dejal Gael Guetard, direktor Rapid Alloy Research Centra. »Nakup Arc 200 pri podjetju Arcast pomeni, da je Alloyed eno od redkih zasebnih podjetij, ki ima lastno tovrstno tehnologijo. Kupljen je bil kot dopolnitev dvema indukcijskima talilnikoma, nameščenima leta 2020, ki sta ključna za naše projekte razvoja zlitin Cu, Ni, Pt, Fe in Al.« Guetard je nadaljeval: »Indukcijska talila uporabljajo keramični talilnik, ki reagira z nekaterimi zlitinami in je omejen na 2000 °C, medtem ko ima Arc 200 bakreni talilnik, ki sprejme zlitine z višjim tališčem. To pomeni, da lahko sedaj izdelujemo zlitine z visoko vsebnostjo Ti, Zr, Nb, Ta, Mo, W itd. To znatno širi naš trg, še posebej v medicinski, vesoljski in jedrski industriji.« Arc 200 uporablja volframovo elektrodo za ustvarjanje električnega obloka v argonovi atmosferi in topi surovine v vodno hlajenem bakrenem talilniku. Stroj, ki ga je kupil Alloyed, ponuja tudi naslednje možnosti: visok vakuum (10-5 mbar) in zbiralnik, ki omogoča čisto talino; elektromagnetno mešanje/pulziranje, ki omogoča kemijsko homogenost taline; veliko moč (do 800 A) za taljenje katere koli kovine; in vlivanje v nagib, ki nadzoruje strjevalno strukturo in obliko produkta. »Preden smo kupili Arc 200, smo naročali taljenje visokotemperaturnih in reaktivnih zlitin pri zunanjih izvajalcih, kar je povečevalo stroške in čas izvedbe projektov,« je pojasnil Guetard. »Poleg tega je to pomenilo, da smo imeli malo nadzora nad kakovostjo.

Z lastno izdelavo lahko znatno povečamo hitrost naših projektov razvoja zlitin in pridobimo večji nadzor nad kakovostjo zlitin, kar je bistveno za konkurenčnost na trgu.«

» Zmogljivosti, ki jih ponuja Arc 200, bodo podjetju Alloyed omogočile izdelovanje novih zlitin za področja medicinske, plinske in vesoljske industrije ter za izdelovanje nakita.

»Obločni talilnik dopolnjuje naš raziskovalni center za hitre zlitine, kjer je mogoče obdelati, označiti in preizkusiti ulitke, ulite v Arc 200. Trenutno smo v fazi zagona, vendar imamo v pripravi že nekaj zanimivih novih zlitin: zlitine na osnovi Ti za medicinsko uporabo, kovinska stekla v razsutem stanju za nakit, zlitine z visoko entropijo za plinske turbine, zlitine na osnovi ognjevzdržnih materialov za vesolje in drugo. Veselimo se novih strank, s katerimi bomo skupaj razvijali nove zlitine,« je zaključil Guetard. www.alloyed.com www.arcastinc.com Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

119

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

ZF vlaga 200 milijonov evrov v rast poslovanja v Indiji Skupina ZF s sedežem v nemškem Friedrichshafnu poroča, da bo v okviru strateškega načrta skupine za rast poslovanja v Indiji v prihodnjem desetletju vložila okoli 200 milijonov evrov. Konsolidirali bodo podjetja z razširitvijo podružnic v lasti skupine in okrepili skupna vlaganja s partnerji.

Dr. Holger Klein, član upravnega odbora skupine ZF, ki je odgovoren za azijsko-pacifiško regijo in Indijo, je izjavil: »Kljub trenutnim hudim razmeram v zvezi s covidom-19 v Indiji, skupina ZF močno verjame v dolgoročni potencial rasti regije. Zato uvajamo novo strategijo v štirih fazah, ki med drugim vključuje intenziven načrt za hitro rast našega poslovanja na enem izmed največjih avtomobilskih trgov na svetu. V prihodnjih nekaj letih nameravamo vložiti 200 milijonov evrov, s katerimi bomo spodbudili uvajanje novih produktov, proizvodnjo in inženiring, zaposlovanje in druge aktivnosti na vseh področjih poslovanja.« Strategija štirih točk »Osvežiti Indijo« je sestavljena iz štirih ključnih področij, ki podpirajo strateško prerazporeditev identitete blagovne znamke ZF v državi. Prisotnost skupine ZF v Indiji se je v zadnjih nekaj desetletjih močno okrepila, nova identiteta blagovne znamke v regiji pa bo v tej novi fazi natančno predstavljena z 'Refresh India'.

Strategija štirih točk bo vključevala: • Ponovno prilagoditev Z višjo stopnjo lokalizacije in močnim poudarkom na rešitvah oblikovanja in trženja, želi ZF predstaviti napredne tehnološke rešitve po dostopni vrednosti za indijski trg.

• Okrepitev Indija bo postala svetovno središče za svetovne zahteve na področju raziskav in razvoja, IT in digitalnih inovacij, proizvodnje in nabave materialov. V zadnjem času je bil dosežen precejšen napredek pri uporabi indijske dobaviteljske baze za potrebe delov za različne segmente. ZF bo še naprej povečeval indijske proizvodne zmogljivosti s širitvijo svoje mreže v državi. Skupina bo ustanovila nov proizvodni obrat v Chennaiju in hkrati povečala kapacitete drugih obratov.

• Ohranitev ZF Group bo po zaslugi prejetega priznanja »Odlična mesta za delo« še naprej postavljala visoke standarde za uspešnost na področju varnosti, kakovosti in trajnosti. Spodbujala bo svojo inovacijsko moč v regiji z vlaganjem v splošni razvoj svojih zaposlenih.

• Restrukturiranje Skupina ZF je prodala svoj 49-odstotni delež v družbi Brakes India, da bi izpolnila protimonopolne smernice CCI po nakupu podjetja WABCO. Skupina ZF je večinski lastnik WABCO India in izvaja potrebne ukrepe za zagotovitev upoštevanja vseh regulativnih smernic. Integracija WABCO v skupino ZF je v polnem teku in bo predvidoma zaključena, kot je bilo načrtovano, do konca leta.

120

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Dr. Holger Klein komentira naložbe skupine ZF v rast poslovanja v Indiji »ZF že zaseda vodilni položaj v različnih tehnoloških rešitvah v avtomobilskem in neavtomobilskem poslovnem segmentu kot prednostni partner,« je dodal dr. Klein. »Prav tako je v dobrem položaju, da s svojim svetovnim portfeljem oblikuje prihodnjo e-mobilnost in tehnologijo naslednje generacije na indijskem trgu.

ZF sodeluje z Mahindra Racing za formulo E, za kar poleg elektromotorja in menjalnika dobavlja tudi energetsko elektroniko na osnovi silicijevega karbida. To partnerstvo napoveduje neskončne možnosti za prihodnjo uvedbo naprednih tehnologij v regiji, ko se te tehnologije preizkušajo v najtežjih pogojih.« Klein je zaključil: »Na področju gospodarskih vozil je nakup WABCO okrepil naše proizvodne in inženirske zmogljivosti. V naslednji fazi rasti bomo še naprej uporabljali Indijo kot svetovno središče za pridobivanje virov na štirih področjih: raziskave in razvoj, ki se osredotočajo predvsem na razvoj programske opreme, IT in digitalne inovacije, proizvodnjo in nabavo materialov.« www.zf.com

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Azoth je proizvedel prvi sestavni del s tehnologijo BJT za vozilo General Motors Podjetje, ki proizvaja s tehnologijo AM Azoth, Ann Arbor v Michiganu v ZDA, poroča, da je uporabilo aditivno tehnologijo z uporabo veziva 'Binder Jetting (BJT)' za izdelavo enega od delov vozila za General Motors. Bilo naj bi prvič, da je bil BJT uporabljen pri proizvodnji vozila GM. »Binder Jetting omogoča hitro in kakovostno proizvodnjo, kakršno zahteva avtomobilska industrija,« je dejal Cody Cochran, soustanovitelj in generalni direktor Azoth. »Uporabljamo poseben proces, ki je učinkovitejši od drugih tehnologij. Prototip izdelka lahko natisnemo vsakih pet ali šest dni, medtem ko lahko klasični procesi trajajo tri do šest mesecev, saj je treba izbrati ponudnike, oblikovati produkt, izdelati kalupe ...« Medaljon, izdelan s tehnologijo AM BJT, se uporablja na prestavni ročici nove V-serije modelov Cadillac Blackwing 2022, v katerem so prisotni tudi nekateri drugi deli, izdelani s tehnologijo AM, razviti pa so bili v General Motors. V sporočilu za javnost, objavljenem konec lanskega leta, so iz podjetja Cadillac poročali, da so z izkoriščanjem tehnologije AM zmanjšali stroške pri razvoju ročnega menjalnika.

Cochran je dodal: »Navdušujoče je sodelovati s podjetjem, kot je General Motors, ki razmišlja o prihodnosti in razume prednosti, ki

» Azoth je uporabil tehnologijo 'Binder Jetting' za dodatno proizvodnjo delov za vozilo General Motors

jih prinaša AM. Menim, da je to prelomna aplikacija za industrijo 3D-tiskanja in velika zmaga za kovinsko vezivo, ki dokazuje, da je ta proces pripravljen za proizvodnjo.« www.azoth3d.com www.gm.com

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

121

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Faktor moči: merilo učinkovitosti varilnih izvorov Pri sistemih z izmeničnim tokom glede na vrsto električne obremenitve se napetost in tok ne izmenjujeta v fazi, tako da lahko pride do zamika krivulj.

Ko pride do takega zamika, se poraba električne moči iz omrežja lahko razdeli na različne oblike.

Popačena moč

Delovna moč Jalova moč

Navidezna moč

» Oblike moči iz električnega omrežja glede na priključene porabnike. | Vir: voestalpine Böhler Welding Popačena moč To je jalova moč, ki nastane zaradi nesinusoidnega električnega toka in je izražena v kVAr. Faktor moči je sistem, ki se napaja iz izmeničnega dovoda in je definiran kot razmerje med delovno močjo in navidezno močjo.

PF = 0.65

Jalova moč

116

Jalova moč To je moč, ki jo breme črpa, vendar jo vrača v omrežje (se ne porablja na varilnem izvoru) in je izražena v kVAr. Delovna moč To je moč, ki jo dejansko porabi breme (varilni izvor) in je izražena v kW. Navidezna moč To je skupna količina moči, ki se črpa iz napajanja in vključuje izgube prenosa. Če jalovo komponento moči povzroča samo učinek faznega zamika, je razmerje med delovno močjo in navidezno močjo lahko definirano kot »cosφ«. Žal pa jalove moči ne povzroča le fazni zamik med napetostjo in tokom, temveč ga povzročajo tudi nesinusoidni tokovi ali električni tokovi, ki nimajo oblike popolne sinusoide.

Električni tok, ki napaja kondenzator, teče le v primeru, ko izmenična vhodna napetost prekorači napetost kondenzatorja. Takšen tok pa tako nima običajne sinusne oblike, temveč je pulzne oblike.

V takem primeru, poleg jalove moči, ki jo povzroča fazni zamik, se pojavi dodatna jalova moč, ki jo povzroči popačenje izhodne 122

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Konvencionalni inverterski varilni izvor

Delovna moč Navidezna moč

100

15 A

154 PF = 1

Varilni izvor greenWave®

Delovna moč

100 Navidezna moč

10 A

100

» Primerjava uporabe konvencionalnega inverterskega varilnega izvora in varilnega izvora greenWave. | Vir: voestalpine Böhler Welding

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE valovne oblike zaradi pulzov toka, kar predstavlja popačeno moč.

Faktor moči tako predstavlja merilo učinkovitosti sistema pri izkoriščanju energije iz izmeničnega omrežja. Sistem z enotnim faktorjem moči (PF = 1) omogoča izkoriščanje vse energije, ki je dobavljena iz omrežja, medtem ko sistem s faktorjem moči 0,65 lahko izkoristi le 65 odstotkov energije.

Primer • dva varilna izvora, ki se uporabljata za popolnoma enak postopek varjenja • en ima faktor moči PF = 1 in • drugi ima faktor moči PF = 0,65

PF =

Delovna moč Navidezna moč

Če varilni izvor s PF = 1 potrebuje 10 A napajanja iz omrežja, potrebuje drugi varilni izvor s PF = 0,65 15 A napajanja iz omrežja, da zagotovi oblok enake moči.

Zelo pomembno je razumeti, da obstaja bistvena oblika med konceptom »cosφ« in konceptom faktorja moči, saj pogosto povzročata zmedo v tehnični dokumentaciji na področju varilstva. »cosφ« predstavlja merilo učinkovitosti sistema in upošteva le

komponento jalove moči, ki jo povzroči fazni zamik med valovno obliko napetosti in toka.

Faktor moči (PF) je edini parameter, ki upošteva vse komponente jalove moči (zaradi faznega zamika in harmoničnosti).

V nekaterih območjih napetost omrežja še zdaleč ni stabilna in lahko niha ali se spreminja. Taki pogoji se lahko pojavijo na območjih, kjer je distribucijsko omrežje pod dimenzionirano, daljnovodi so zelo dolgi ali pa električno energijo proizvajajo generatorji.

Za preprečevanje, da bi taka nihanja napetosti povzročila napake ali okvare, najnovejši varilni izvori vsebujejo vhodne filtrske kondenzatorje, ki kompenzirajo in stabilizirajo vhodno napajanje iz omrežja. To varuje vezja pred okvaro vgrajenih komponent ter tako dodatno poveča zanesljivost in natančnost inverterskih varilnih izvorov. Druga korist stabilizirane vhodne napetosti pa je večja stabilnost varilnega obloka, enostavnejši nadzor in večja zmogljivost izvajanja različnih funkcij in procesov, ki so se razvili z uvedbo inverterske tehnologije.

Kljub nespornim koristim pa uporaba vhodnih filtrov žal zmanjšuje faktor moči. www.varesi.si www.voestalpine.com/welding

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

123

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Rio Tinto odpira novo tovarno skandija v Kanadi Rio Tinto je začel pridobivati visokokakovostni skandijev oksid v novi tovarni v metalurškem kompleksu Rio Tinto Fer et Titane (RTFT) v Sorel-Tracyju v Quebecu v Kanadi. Trenutno se izvajajo pripravljalna dela, saj se proizvodne kapacitete povečujejo na do tri tone skandijevega oksida na leto, pri čemer se uporablja postopek, razvit na RTFT, ki ekstrahira oksid iz odpadnih tokov proizvodnje titanovega oksida, brez dodatnih izkopov.

Projekt v vrednosti 6 milijonov dolarjev, za katerega je vlada Quebeca prispevala približno 650.000 dolarjev s pomočjo Quebeškega načrta za razvoj kritičnih in strateških mineralov, je bil zaključen v manj kot šestih mesecih, znotraj časovnega in finančnega okvira. Za vodenje obrata je bilo zaposlenih šest delavcev. »Kupci bodo prvič lahko koristili severnoameriško dobavo skandijevega oksida za uporabo v gorivnih celicah s trdnim oksidom, laserjih, svetlobnih izdelkih ali kot dodatek za proizvodnjo visokozmogljivih zlitin,« je izjavil Stéphane Leblanc, generalni direktor Rio Tinto Iron in Titanium. »V manj kot dveh letih smo od preskusa postopka pridobivanja tega kritičnega materiala v laboratoriju prešli na približno 20 odstotkov svetovnega trga. To je dokaz sposobnosti naše ekipe, da razmišlja širše in izpolnjuje svoje zaveze.« Jonatan Julien, pokrajinski minister za energijo in naravne vire, je dodal: »Zelo sem vesel, da se je v Québecu uresničil ta pomemben projekt kritičnih in strateških mineralov. Pomagal bo okrepiti

Tekna je podpisala desetletno pogodbo o dobavi kovinskega AM-prahu Podjetje Tekna Holding AS iz Sherbrooka v Quebecu v Kanadi je podpisalo desetletno pogodbo o dobavi kovinskega prahu z vodilnim mednarodnim podjetjem v letalstvu, vojaški in vesoljski industriji. Po sporazumu bo Tekna postala primarni dobavitelj kovinskega prahu za AM in z njim povezano dobavno verigo za različne materiale, kot so aluminij in titanove zlitine.

Rémy Pontone, podpredsednik prodaje in trženja pri podjetju Tekna, je izjavil: »Ta sporazum potrjuje vodilno mesto podjetja Tekna v dobavni verigi vesoljske industrije. To je rezultat več kot petletnih skupnih prizadevanj, ki so se začela s pripravo specifikacij izdelka,

AML3D proizvaja AM orodne komponente za Boeing AML3D Limited v Edinburghu v Avstraliji poroča, da je z Boeingom podpisal pogodbo za izdelavo orodne komponente s tehnologijo AM. Podjetje bo dobavilo Invar 36 „mandrel tool artefact“, ki bo tehtal približno 150 kg, izdelan pa bo po postopku AML3D obločnega oblikovnega navarjanja (WAM).

Komponento bodo preizkusili glede njenih mehanskih lastnosti, notranje trdnosti in celovitosti vakuuma. Uporabili jo bodo tudi 124

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

varnost naše oskrbe in povečati vrednost industrijskim odpadkom iz rudarske dejavnosti, hkrati pa je v skladu z vladno vizijo bolj zelenega gospodarstva. Rio Tinto Iron in Titanium ter ekipi v tej novi tovarni želim veliko uspehov!« Projekt je del serije razvojnih projektov Centra za kritične minerale in tehnologijo Rio Tinto na področju kritičnih mineralov in materialov. Drugi nedavni projekt iz te serije je bil začetek izdelovanja jeklenega prahu, razpršenega z vodo, za AM. Rio Tinto izdeluje tudi aluminij-skandijeve zlitine; marca je družba objavila dogovor o dobavi te zlitine iz svojih severnoameriških operacij avstralskemu ponudniku tehnologije AM Amaero. www.riotinto.com

ocenjevanjem vzorcev in številnimi uspešnimi presojami kakovosti proizvodnih postopkov Tekna in sistema vodenja kakovosti, ter se zaključila s tem sporazumom.« Tekna proizvaja visokokakovostne prahove, namenjene AM, vbrizgavanju kovin (MIM) in vročim izostatičnim stiskanjem (HIP), ki jih odlikuje visoka pretočnost, visoka gostota in visoka čistost pri nadzorovanih proizvodnih stroških. Te lastnosti dosežemo z uporabo patentirane plazemske tehnologije RF, ki jo je podjetje razvilo v zadnjih tridesetih letih.

Luc Dionne, izvršni direktor podjetja Tekna, je komentiral: »Široka ponudba izdelkov in zgodovina proizvodne odličnosti podjetja Tekna odmevajo v mislih odločevalcev na vseh ravneh v AM-industriji. Razteza se zunaj vidikov stroškovne konkurenčnosti in sega do ponudbe strateških materialov z dodano vrednostjo. To je postala blagovna znamka našega podjetja in je vrhunec procesa izgradnje zaupanja med Tekno in našimi strankami.« www.tekna.com

za oceno sposobnosti AML3D za proizvodnjo delov po specifikacijah Boeinga. AML3D pojasnjuje, da čeprav je vrednost dela, ki se proizvaja, nižja od 50.000 AUD, je pomen te prve kupoprodajne pogodbe z Boeingom velik, predvsem zaradi potencialnih tržnih koristi sodelovanja v prihodnosti. Andrew Sales, generalni direktor AML3D, je izjavil: »AML3D je zelo navdušen nad sodelovanjem z Boeingom, enim izmed največjih letalskih podjetij na svetu. Ta pogodba bo podjetju dala ključno priložnost, da pokaže svojo sposobnost pravočasne proizvodnje delov po naročilu pri visokokakovostnem kupcu, saj se svet poleg tradicionalne proizvodnje prilagaja tudi 3D-tiskanim rešitvam. www.aml3d.com

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Avtomatizacija in IIoT

Premislek o varnosti podatkov pri ultrazvočnem varjenju in proizvodnji Tom Ayars

Sistemi uporabljeni pri proizvodnji izdelkov za medicino, elektroniko, avtomobilsko industrijo in druga področja morajo dosegati standarde za integriteto industrijskih podatkov.

Digitalne tehnologije lahko pomagajo pri izboljšavah učinkovitosti delovanja na vseh ravneh, vendar brez ustreznih zaščitnih ukrepov in pristopov na področju kibernetske varnosti, se podjetja lahko soočajo s povečanim tveganjem nevarnih kibernetskih napadov, ki lahko povzročijo precejšnje ustavitve proizvodnje, izgubo zaupanja kupcev ali izgubo ključnih kakovostnih ali regulativnih podatkov.

Izvajanje programa kibernetske varnosti se začne s prepoznavanjem tveganj in odzivanjem z integracijo pomembnih praktičnih varnostnih rešitev za zagotavljanje varnosti sistema, varnosti podatkov in integritete podatkov. Učinkovita kibernetska varnost zahteva ažurnost glede najnovejših groženj, izvajanje popisa sredstev v realnem času, izboljševanje sposobnosti zaznavanja tveganj, zagotavljanje, da imajo oprema in naprave najnovejše zaščitne ukrepe, popravljanje in posodabljanje sistemov in izboljšanje zmogljivosti ukrepanja ob incidentih.

Poleg tega pa so politike in procedure ter izobraževanje delovne sile in periodična usposabljanja ključni dejavniki kibernetske varnosti, ki bi morali biti uporabljeni za varovanje kritičnih sistemov ob upoštevanju pristopa, ki temelji na tveganjih. Postavitev temeljev omogoča prilagodljivost uporabe bolj sofisticiranih ukrepov, ko se za to pojavi potreba.

Eno izmed kritičnih področij kibernetske varnosti je zaščita ključnih proizvodnih podatkov. Zaupanje kupcev v proizvedene izdelke nastaja na podlagi nakopičenih izkušenj in podatkov, ki potrjujejo delovanje izdelkov ter zmogljivost proizvajalcev, da zagotavljajo dosledne in nadzorovane proizvodne procese, ki zagotavljajo ponovljivo visokokakovostno proizvodnjo.

V oddelku Assembly Technologies podjetja Emerson ti procesi zajemajo ultrazvočno varjenje plastike s sledljivostjo in digitalnim nadzorom, kar je ključnega pomena za funkcionalnost medicinskih izdelkov in naprav, sistemov za dovajanje zdravil, izdelkov v industriji pijač in živilski industriji, računalniških izdelkov, avtomobilskih komponent in potrošniške elektronike. Vsi ti izdelki so proizvedeni in uporabljeni v desetinah milijonov kosov vsak dan, pri čemer je vsak izdelek odvisen od dokazljive kakovosti, varnosti in doslednosti proizvodnega procesa, s katerim je bil izdelan.

S stalno digitalizacijo proizvodnih prostorov so proizvodni podatki sedaj postali ključen del dokazov, ki jih proizvajalci, potrošniki in regulativni organi zahtevajo pri vrednotenju varnosti, vrednosti in zmogljivosti izdelka. Vsako tveganje za zanesljivost proizvodnih procesov ali integriteto podatkov proizvodnje lahko predstavlja neposredno tveganje za odobritev izdelka ali sprejem na trg.

To pa je tudi razlog, da je integriteta podatkov tako pomembna, čeprav nadzorni sistemi opreme, industrijski nadzorni sistemi in pripadajoča omrežja niso bila nikoli zasnovana z upoštevanjem integritete podatkov in varnostnih varoval.

» Naprava za ultrazvočno

varjenje Branson GSX-E1 proizvajalca Emerson. | Vir: Emerson

Zajemanje podatkov visoke integritete Praktično vsak izdelek ali storitev zahteva podporo podatkov visoke integritete, čeprav se zahteve in posledice, povezane s podatki, spreminjajo. Ker nedoslednosti ali napake pri proizvodnji odobrenih medicinskih izdelkov in naprav za dovajanje zdravil lahko ogrožajo zdravje ljudi, organizacije, kot so Uprava za prehrano in zdravila (FDA) v ZDA in druge regulativne ustanove po svetu, zahtevajo edinstveno sledljivost teh izdelkov.

Zahteve glede sledljivosti, ki jih zahteva kodeks zveznih regulativ pri FDA, so razširjene na vse oblike proizvodnih podatkov, ki zagotavljajo popolno revizijsko sled, sledijo končnim izdelkov preko šarže ali posamično, podatki o komponentah izdelkov in podatki o kakovosti posameznih ultrazvočnih zvarov, vse do dneva, ure in odgovornega operaterja.

Za delovanje v skladu s to uredbo je pomembno, da se integriteta proizvodnih podatkov ne varuje le med izdelavo in shranjevanjem, temveč tudi preko dejavnikov, ki omejujejo dostop in zagotavljajo celovit ter varen prenos podatkov od točke proizvodnje do oddaljene globalne lokacije za uporabo s strani korporativnih sistemov ali globalnih regulativnih organov. www.machinedesign.com Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

125

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Rodin Cars in 3D-Systems proizvajajo titanov AM menjalnik za novi hiper avto Rodin FZero 3D-Systems, Rock Hill v Južni Karolini v ZDA, je v sodelovanju z Rodin Cars, proizvajalcem izjemnih vozil s sedežem na Novi Zelandiji, izdelal kovinske AM-dele za vozila Rodin FZero.

Rodin Cars konstruira in izdeluje enosedežna odprtokolesna visokozmogljiva vozila, ki so zasnovana tako, da so hitrejša od sodobnih dirkalnikov formule 1. Med stotinami kovinskih delov AM, ki jih Rodin Cars proizvaja za Rodin FZero, so sedaj izdelali prvi tovrstni 8-stopenjski menjalnik s hidravlično krmiljenim diferencialom. To popolnoma prilagojeno komponento je mogoče izdelati le z uporabo aditivne proizvodnje, to pa je bilo izvedljivo le s sodelovanjem obeh podjetij.

Menjalnik, ustvarjen po tradicionalnih proizvodnih metodah, bi bil izdelan iz magnezija. Za izdelavo bi potrebovali veliko časa, bil bi težji in ne bi bil dovolj vzdržljiv. Rodin Cars pojasnjuje, da so to želeli spremeniti s pravo inovacijo – vrhunsko komponento, proizvedeno z aditivno tehnologijo iz titana, ki bi bila kompaktna, lahka, močna in trpežna.

Rodin Cars je leta 2019 izdal svoj prvi visokozmogljiv avtomobil-Rodin FZed z menjalnikom, ki so ga zasnovali v inženirskem podjetju Ricardo v Združenem kraljestvu. Za novi Rodin FZero si je podjetje zamislilo popolnoma nov menjalnik s posebnimi prestavnimi razmerji in diferencialom, izdelanim iz titana, da bi okrepili ugled tega novega visokozmogljivega vozila.

Osemnajstmesečni proces oblikovanja – sodelovanje med Rodin Cars za zunanjo in Ricardom za notranjo opremo – je rezultiral v menjalniku s hidravlično krmiljenim diferencialom, ki ga je mogoče proizvesti le z AM, zaradi njegove zmožnosti neposredne aditivne izdelave potrebnih notranjih delov in tankoslojne ležajne in nosilne konstrukcije. Inženirji podjetja Rodin Cars so skupaj s člani skupine za inovacijske aplikacije 3D-Systems (AIG) v Littletonu v Koloradu in Leuvenu v Belgiji udejanjili ta edinstven dizajn.

Znanje aplikativnih inženirjev v kombinaciji z rešitvijo 3D-Systems Selektivnega laserskega pretaljevanja (PBF-LB), kot podjetje imenuje tehnologijo direktnega tiskanja kovin (DMP), je olajšalo proizvodnjo novega menjalnika, ki vključuje 2 mm debele stene in tehta 68 kg.

Inženirji aplikacij v Littletonu so optimizirali podrobnosti v oblikovanju za AM-tiskanje menjalnika v velikem obsegu, ki je izvedljivo na stroju DMP Factory 500, in prvi del so izdelali v Leuvenu.

Stroj za AM z vakuumsko komoro, ki zagotavlja najnižjo vsebnost O2, omogoča proizvodnjo velikih delov do velikosti 500 mm x 500 mm x 500 mm in hkrati visoko kakovost površine kovinskih delov AM z odličnimi lastnostmi materiala. 3D-Systems AIG je uspešno prenesel tehnologijo podjetju Rodin Cars za celotno 126

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Osemstopenjski sekvenčni menjalnik, 68 kg, aditivno izdelan iz titana, ra-

zred 23, je zasnovan tako, da postavlja nov standard v avtomobilski industriji.

proizvodnjo, ob tem pa so v na novo razširjeni tovarni postavili stroj DMP Factory 500. Rodin Cars bo za Rodin FZero izdeloval menjalnik in na stotine drugih delov po meri. »Aditivna proizvodnja vodilnim v industriji omogoča, da se izognejo omejitvam in poiščejo novo pot,« je dejal Kevin Baughey, vodja področja za transport in motošport, v 3D-Systems. »Kot visokotehnološki in visokozmogljiv avtomobilski konstruktor Rodin Cars svojim kupcem ponuja vozila brez primere. To je svetel primer, kako aditivna proizvodnja ne samo, da omogoča proizvodnjo delov, ki jih ni bilo mogoče ustvariti s konvencionalnimi metodami, ampak prinaša tudi lažje, trajnejše in lepše vozilo. Gre za mešanico oblikovalske umetnosti z znanostjo hiperzmogljivih avtomobilov in motošporta.« www.3dsystems.com www.rodin-cars.com

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

AMT-jev aluminijev prah A20X zagotavlja prepoznavnost v letalski industriji Aluminium Materials Technologies (AMT) iz Worcestra v Združenem kraljestvu si je z objavo standarda AMS7033 za visokotemperaturni aluminijasti prah visoke trdnosti A20X za aditivno proizvodnjo zagotovil prepoznavnost v letalski in vesoljski industriji. Specifikacija AMS7033 zajema aluminijevo zlitino v obliki predhodno legiranega prahu, ki omogoča AM letalskih komponent iz A20X. Podjetje AMT je za revijo Metal AM pojasnilo, da so septembra 2020 postali podjetje Eckart/Altana, Eckart pa je bil eden izmed treh najboljših proizvajalcev aluminija na svetu. Prav zato je skupno znanje spodbudilo razvoj praška A20X. Atomizirana zlitina je združljiva z večino vodilnih AM strojev in se aktivno uporablja v okoljih, ki zahtevajo visoke temperature in visoke trdnosti prahu A20X. Izdelane komponente kažejo odlične lastnosti utrujanja in odpornost proti korozijskim razpokam.

Na osnovi patentirane letalske zlitine A205, odobrene v vesoljski industriji, ima prah razpršene zlitine A20X (2A05.50) enako sestavo kot matični. A20X se sedaj uporablja za proizvodnjo letalskih komponent v sodelovanju z letalskimi proizvajalci originalne opreme, dobavitelji T1, AM podjetji in številnimi univerzami.

Objava AMS7033 pomeni vrhunec obsežnih in poglobljenih razprav s strokovnjaki za aditivno proizvodnjo ter vodilnimi v le-

» AMT se z objavo standarda AMS7033 za aluminijev prah A20X uveljavlja v letalski in vesoljski industriji

talskih podjetjih, ki skupaj zagotavljajo verodostojnost in zanesljivost. Družba verjame, da standard AMS7033 zagotavlja, da je prah A20X vodilni aluminijev prah na vesoljskem trgu. www.a20x.com

DRUŠTVO LIVARJEV SLOVENIJE

Vabilo na

61. IFC PORTOROŽ 2021

Inovativne rešitve za prihodnost livarstva z livarsko razstavo 15.-17. SEPTEMBER 2021

Rok za prijavo razstavnega prostora je 31.7.2021 oz. do zapolnitve razstavnih prostorov DRUŠTVO LIVARJEV SLOVENIJE Lepi pot 6, p.p. 424, 1001 Ljubljana T: +386 1 2522 488 • drustvo.livarjev@siol.net Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16 www.drustvo-livarjev.si

127

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

Digital Metal predstavlja avtomatizirano postajo za odstranjevanje prahu pri postopku brizganja kovin Digital Metal, ki je del švedske skupine Höganäs, je predstavil stroj za odstranjevanje prahu DPS 1000, ki naj bi bil prva komercialna avtomatizirana postaja za kovinski prah za aditivno proizvodnjo kovinskih izdelkov z uporabo veziva (BJT). Fraunhoferjev inštitut za aditivne proizvodne tehnologije (IAPT) s sedežem v Hamburgu v Nemčiji je eden izmed prvih, ki je investiral v novo tehnologijo, in sicer v celotni kovinski sistem za veziva podjetja Digital Metal.

Digital Metal, ki je del švedske skupine Höganäs, je predstavil stroj za odstranjevanje prahu DPS 1000, ki naj bi bil prva komercialna avtomatizirana postaja za kovinski prah za aditivno proizvodnjo kovinskih izdelkov z uporabo veziva (BJT). Fraunhoferjev inštitut za aditivne proizvodne tehnologije (IAPT) s sedežem v Hamburgu v Nemčiji je eden izmed prvih, ki je investiral v novo tehnologijo, in sicer v celotni kovinski sistem za veziva podjetja Digital Metal.

» DPS 1000 ponuja avtomatizirano rešitev za odstranjevanje prahu pri brizganju kovin.

» Digital Metal je

svojim AM-rešitvam dodal avtomatizirano postajo za odstranjevanje prahu DPS 1000 pri brizganju kovin.

» Kovinski deli v postopku odstranjevanja prahu 128

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE »Ključna prednost DPS 1000 je, da bo z odstranitvijo človeškega faktorja, ta stroj prihranil na času in zagotovil konsistentnost,« je dejal Alexander Sakratidis, vodja prodaje in trženja pri Digital Metal.

Fraunhofer je že več kot sedemdeset let vodilna evropska raziskovalna organizacija. Pod tem okriljem je poslanstvo Fraunhoferja IAPT industrializiranje tehnologij aditivne izdelave za ustvarjanje ustreznih izdelkov za prihodnost. »Jetting Metal Binder Jetting bo povečal produktivnost in natančnost, hkrati pa zmanjšal stroške izdelave kovinskih izdelkov z aditivno tehnologijo z uporabo prahu in veziva, kar odpira vrata serijski proizvodnji,« je dodal dr. Philipp Imgrund, vodja oddelka AM procesov v Fraunhoferju. »Vendar je odstranjevanje prahu iz zelenih delov proizvodnje velik tehnični izziv in zato tu vidimo velik potencial na področju avtomatizacije.« Fraunhofer IAPT naj bi bil navdušen nad zmožnostjo DPS 1000, da natančno odstrani kovinski prah z večine geometrij vseh delov, z dodatno možnostjo ročnega čiščenja, ki omogoča čiščenje kompleksnih komponent, potem ko začetni program odstrani večino prahu.

Dr. Imgrund verjame, da bo avtomatizirano odstranjevanje prahu ključno za industrializacijo AM. »Ročno odstranjevanje prahu in čiščenje je v procesu Binder Jetting zavzelo večino delovnih ur. Z avtomatizacijo tega koraka je celoten postopek AM stroškovno učinkovit, hkrati pa zagotavlja boljšo kakovost delov,« je dejal.

Podjetje TKC d.o.o., ustanovljeno leta 2002, s svojo dejavnostjo pokriva širše področje varilstva in v ožjem smislu reparaturno varjenje najrazličnejših strojnih delov.

Osnovno delovanje podjetja TKC je preverjeno s standardi ISO 9000 in ga lahko razdelimo na področja: • Lasersko zvarjenje, navarjanje, spajkanje in reparaturno varjenje • Izdelava tankih žic premera od 0,1 do 0,7 mm za laserske tehnologije.

• Varjenje vseh vrst barvnih kovin, sive litine in visoko legiranih nerjavnih jekel • Akreditirani varilsko-metalurški laboratorij • Izobraževanje in svetovanje na varilskem področju • Plazemsko navarjanje s prahom • Toplotna obdelava varjencev pred varjenjem, med njim in po njem Najsodobnejša naprava za lasersko reparaturno varjenje

zvar

zvar

Natezni preizkusi

zvar

Preizkusi udarne žilavosti

» Kovinski deli po odstranitvi prahu Stroj za aditivno proizvodnjo DM P2500 podjetja Digital Metal temelji na lastni, visoko razviti tehnologiji brizganja veziva. Samodejno umerjeni gibljivi deli v stroju imajo natančnost 1 µm, kar naj bi bilo odlično za serijsko proizvodnjo. Z obsegom delovnega prostora 203 x 180 x 69 mm DM P2500 omogoča hitro, prilagodljivo in stroškovno učinkovito izdelavo kovinskih delov neposredno iz CAD-datotek. »S tem sistemom lahko enostavno preizkusimo več prahov, da izboljšamo kakovost tiska in naredimo natančnejše napovedi o krčenju v procesu sintranja. Prepriča nas s svojo natančnostjo, tiskati pa je mogoče tudi zelo občutljive strukture. Cenimo tudi kolegialne in strokovne odnose pri delu z Digital Metal, saj nam olajšajo delo pri iskanju skupnih točk za inovativne projekte.« www.digitalmetal.tech www.iapt.fraunhofer.de

zvar

Makroskopija in meritve trdote

Upogibni preizkusi

TEHNOLOŠKI KONZULTANTSKI CENTER d.o.o.

Litostrojska cesta 60, 1000 Ljubljana info@tkc.si • 01 500 50 95 Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

www.tkc.si

129

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

Kako pravilno izvajati kibernetsko zaščito v industrijskih okoljih Peter Ceferin

Uvajanje sodobnih digitalnih rešitev in avtomatizacije tako v poslovne kot proizvodne procese je v zadnjih letih sprožilo intenziven proces zlivanja področij IT (informacijske tehnologije) in OT (operativne tehnologije).

Motivi za digitalizacijo in uvajanje informacijsko-komunikacijskih sistemov v procesna omrežja in posledično zlivanje z IT v industriji oz. proizvodnih podjetjih so največkrat vezani predvsem na zahteve po povečanju dobičkonosnosti, zagotavljanje konkurenčnosti na trgu, učinkovitosti, lansiranjem novih produktov ali uvajanjem novih poslovnih modelov.

Okolja operativne tehnologije se razlikujejo od okolij informacijske tehnologije Okolja operativne tehnologije (OT) so specializirana informacijsko-komunikacijska okolja, ki so namenjena izvajanju procesov. V industriji gre tako na primer za upravljanje avtomatiziranih proizvodnih linij. Različne veje industrije za svoje specifične potrebe vzpostavljajo t. i. OT-infrastrukturo. »Na začetku vzpostavljanja OT-sistemov povezovanje z zunanjimi sistemi ni bilo potrebno, saj so bile v osnovi to fizično ločene domene, ki jih z angleškim izrazom označujemo tudi z 'air gapped',« pojasnjuje Peter Ceferin, tehnični direktor v podjetju Smart Com, kjer se osredotočajo na učinkovite tehnološke rešitve

1980 - 2000

Ločena omrežja Različne tehnologije in pristopi

2000 - 2010

Tehnologije značilne za IT prodirajo v industrijska omrežja Ethernet, IP, strojna in programska oprema, kibernetska varnost

Danes

Porast zahtev in potreb po integraciji podatkov poslovnih in procesnih aplikacij Oblačne tehnologije, brezžična komunikacija, BigData, senzorji, Industrijski IoT, prediktivna analitika, ...

Jutri

Industrija 4.0 Digitalni dvojček, roboti, cyber-physical sistemi, preskriptivna analitika, navidezna resničnost, prilagodljiva proizvodnja, ...

Popolnoma povezano podjetje in tovarna Vertikalna in horizontalna integracija celotne verige vrednosti

130

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

in storitve za varno in zanesljivo digitalno prihodnost. In še dodaja: »Običajno so to sistemi, ki so v obratovanju dlje časa, kot je življenjska doba v poslovnih oz. IT-sistemih, zato pogosto v OT-sistemih naletimo na gradnike in naprave, ki so starejšega izvora.

Kar povečuje kibernetska varnostna tveganja, saj varnostnih nadgradenj že dolgo ni več na voljo.« Na sliki 1 je razviden proces postopnega zlivanja IT- in OT-sistemov skozi čas. Danes je že prisoten precejšen del prepletanja obeh segmentov, glede na napovedi pa se bosta sčasoma oba segmenta zlila v skupno platformo. Digitalizacija v globino procesov oz. t. i. industrija 4.0. bo pomenila veliko širitev perimetra informacijsko-komunikacijskih sistemov, kar pa mora biti ekonomsko vzdržno, zato dveh vzporednih sistemov enostavno ne bo več možno obvladovati, saj že sedaj prihaja tako do investicijskih kot kadrovskih omejitev.

Vse našteto pa pred podjetja postavlja nove izzive, ki jih lahko združimo v tri sklope: • Podatkovni – se nanašajo na dilemo, kako izkoristiti moč podatkov, ki jih pridobimo z vsemi tehnologijami, in kako bomo te možnosti izkoristili za povečanje dodane vrednosti v naših procesih.

IT

OT

IT

OT

IT

OT

IT/OT Skupna platforma

» Slika 1: Proces postopnega zlivanja IT- in OT-sistemov skozi čas. Vir: Cigref, Deloitte

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

Nivo zaščite

Razkorak med viri Povečevanje nivoja kibernetskega znanja

Osnovna znanja

Ekspertna znanja

Ljudje

Razkorak med procesi Upravljanje incidentov (zaznava, odziv, okrevanje)

Zaščita sistemov (dostop, implementacija, vzdrževanje)

Procesi

Tehnični razkorak Inventar naprav, prometni tokovi, ocena tveganja, upravljanje ranljivosti, oddaljeni dostop, PKI

„Threat“ inteligenca, VOC integracija, obratovalne storitve

Tehnologija upravljanja

OT „Defence“ konzola Fizična varnost, pristopna kontrola, „hardening naprav“, antimalware Prepoznavanje sredstev

»

DMZ, obrobni FW, upravljanje identitet Zaščita sredstev

APP kontrola, procesni FW Detekcija incidentov

SIEM, ADS Odziv na incidente

Okrevanje po incidentu Tehnologija

Zrelost rešitve

Slika 2: Zrelostni nivo organizacije

• Kompetence – zavedati se je treba, da združujemo glede obstoječih človeških virov in njihovi percepciji IT-tehnologije, ki se seli tudi v OT, del dva, v tem času po razvitosti neenakovredna segmenta.

• Kibernetska varnost – le-ta v veliki meri vpliva na odpornost organizacij, ki uvajajo vse večji delež informacijsko-komunikacijskih sistemov. Dodaten element, ki ga je treba upoštevati pri načrtovanju kibernetske varnosti, je tudi pandemija covida-19 in spremenjeni način dela, ter z njo povezane odpornosti organizacije.

Nevarnosti kibernetskih groženj pri zlivanju poslovnega omrežja s procesnimi sistemi Poročila vrste analitskih hiš in proizvajalcev informacijsko-komunikacijske tehnologije že vrsto let objavljajo izsledke in poročila o gibanju kibernetskih varnostnih incidentov glede na oblike, gospodarske panoge in geografsko razpršenost. V obdobju enega leta od 2019 do 2020 so zabeležili kar 485-odstotno rast števila hekerskih napadov.

V zadnjem obdobju so v porastu v nadaljevanju navedene vrste

kibernetskih napadov, ki vplivajo na odpornost katerekoli organizacije, v industrijskih okoljih pa tovrstni incidenti lahko pomembno zmanjšajo razpoložljivost ali zaustavijo delovanje osnovnih sistemov: • kraja intelektualne lastnine, • lažno predstavljanje (angl. phishing attack) in usmerjeno lažno predstavljanje (angl. spear-phishing attack), • OT/IoT napadi, • napadi na verige dobaviteljev, • izsiljevalsko programje (angl. ransomware), • zlonamerno programje (angl. malware).

Nekatera poročila o kibernetskih napadih v letu 2020 sicer kažejo na zmanjšanje števila t. i. »malware« napadov, to je napadov z zlonamerno programsko opremo, kar gre pripisati pandemiji, in zmanjšanemu številu zaposlenih v organizacijah zaradi sprejetih omejitev. Je pa podatek lahko zelo zavajajoč, saj so po drugi strani tovrstni napadi postali še bolj učinkoviti, specializirani ter usmerjeni na določene gospodarske panoge, kar pomeni, da je potrebno številčno manj napadov za dosego enakih ali večjih učinkov v primerjavi s preteklimi obdobji.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

131

NAPREDNE TEHNOLOGIJE Povečanje kibernetske odpornosti je proces Za sistematski pristop pri načrtovanju ukrepov povečanja odpornosti na kibernetske grožnje v industrijskih okoljih se je smiselno nasloniti na t. i. zrelostni model, ki omogoča pogled na tri komponente, ki jih moramo upoštevati pri postopnem uvajanju posameznih ukrepov v razvojne načrte vsake organizacije. Podoben model velja tudi za IT-okolja, vendar je stopnja zrelosti kibernetske varnosti v OT v današnjem času še vedno nižja od stopnje zrelosti v IT-okoljih.

Kljub temu da je dandanes na trgu na voljo ogromno različnih tehnoloških rešitev kibernetske varnosti, je treba sisteme uvajati na način, ki bo v danem trenutku najbolj doprinesel k povečanju odpornosti. Ni nujno, da so to najobsežnejši sistemi, odvisno je od stanja v določenem trenutku, zato je predhodno smiselno izvesti analizo trenutnega stanja, da ugotovimo, na kateri točki zrelostnega modela po vseh treh dejavnikih se nahaja podjetje. Na podlagi takšne analize lahko opredelimo nadaljnje korake povečevanja zrelostnega nivoja (slika 2) in posledično odpornosti organizacije na kibernetske grožnje.

Pri vpeljavi novih tehnoloških rešitev je najprej smiselno preveriti, ali lahko z obstoječimi rešitvami podjetje naslovi še kakšen drug varnostni izziv ter tako prihrani precejšnja sredstva. Večinoma so namreč rešitve komplementarne in se medsebojno dopolnjujejo.

Poznavanje specifik kibernetske varnosti v OTokoljih Pri dvigu zrelostnega nivoja kibernetske varnosti in odpornost na kibernetske grožnje predstavljajo danes največji izziv kadrovske zmožnosti. Pomanjkanje strokovnega kadra z ustreznim znanjem predstavlja velik problem za vsa podjetja, ki se modernizirajo ter uvajajo kopico novih informacijsko-komunikacijskih

orodij in aplikacij. Potrebe po specialističnem kadru, vezanem na področje kibernetske varnosti, se povečujejo tudi v podjetjih, kjer osnovna dejavnost ni IT. Še večji primanjkljaj strokovnega kadra s področja kibernetske varnosti je opaziti v OT-okoljih, kjer dosedanja znanja in kompetence večinoma niso zajemale kibernetsko varnostnih sistemov. Na drugi strani pa ”klasičen” IT-kader ne pozna specifik procesnih sistemov in okolij, kjer je potrebno poznavanje ne samo omrežnih struktur in sistemov, pač pa tudi višjenivojskih protokolov, ki jih zasledimo izključno v OT-sistemih.

Prav zato je nenehno izobraževanje in usposabljanje kadra (skrbnikov procesnih sistemov, skrbnikov sistemov vodenja, procesnih inženirjev, vodje tehničnih služb, vodje proizvodnje ...) ključno pri kibernetski obrambi. »Pri izvajanju varnostnih pregledov na področju operativne tehnologije smo zaznali, da je poznavanje ranljivosti protokolov ter kako pravilno izvajati zaščito, pomanjkljivo, zato smo se odločili deliti svoje znanje v obliki specialističnega izobraževanja, ki ga v Smart Comu organiziramo od 11. do 14. oktobra 2021,« razlaga Boris Krajnc, etični heker in strokovnjak za kibernetsko varnost, ki je tudi nosilec tečaja. Več o tečaju lahko preberete na povezavi http://bit.ly/tecaj-varnost-ics-ot-iot.

V veliko pomoč pri zagotavljanju celovitega odziva na napredne kibernetske grožnje so tudi partnerstva s strokovnjaki za kibernetsko varnost v IT- in OT-okoljih, ki imajo specifična znanja in veščine. Na ta način podjetja pridobijo dostop in sodelovanje z visoko specializiranim tehničnim kadrom (analitiki, forenziki) in tako bistveno zmanjšajo izziv pomanjkanja kadrovskih virov.

Sama pa se lahko osredotočajo na strateški nivo zagotavljanja storitev in temeljnih kompetenc organizacije.

Peter Ceferin • Smart Com d.o.o.

Novo orodje za strojno učenje pretvarja 2D-slike materialov v 3D-strukture Jernej Kovač

Raziskovalci z Imperial College London so razvili sistem, ki lahko pretvori 2D-slike kompozitnih materialov v 3D-strukture. Dognali so algoritem za strojno učenje, ki bi lahko pomagal znanstvenikom s področja materialov in proizvajalcem pri proučevanju in izboljšanju zasnove in proizvodnje kompozitnih materialov, kot so elektrode baterij in deli letal, v 3D-tehniki.

»Naš algoritem raziskovalcem omogoča, da vzamejo svoje 2D-slikovne podatke in ustvarijo 3D-strukture z vsemi enakimi lastnostmi, kar jim omogoča izvedbo bolj realističnih simulacij,« je izpostavil prvi avtor znanstvenega članka doktorski študent Steve Kench s tamkajšnje Dyson School of Design Engineering.

132

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Algoritem lahko na podlagi podatkov iz 2D-prerezov kompozitnih materialov, ki so narejeni z združevanjem različnih materialov z različnimi fizikalnimi in kemičnimi lastnostmi, razširi dimenzije prerezov in jih spremeni v 3D-računalniške modele.

Tako lahko znanstveniki proučujejo različne materiale ali faze

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

» Generativne nasprotne mreže GAN je mogoče usposobiti za generiranje

3D-slikovnih podatkov, ki so uporabni za optimizacijo zasnove. Vendar so za to običajno potrebni 3D-podatki za usposabljanje, ki jih je težko pridobiti.

2D-slikovne tehnike so običajno hitrejše, imajo višjo ločljivost, bolje prepoznavajo faze in so bolj dostopne. SliceGAN je arhitektura GAN, ki je sposobna sintetizirati nabore 3D-podatkov visoke verodostojnosti z uporabo ene same reprezentativne 2D-slike. To je še posebej pomembno za nalogo generiranja mikrostrukture materialov, saj lahko mikrografija prečnega prereza vsebuje dovolj informacij za statistično rekonstrukcijo 3D-vzorcev. Dognanje razisko-

valcev z Imperial College Londona izvaja koncept enotne gostote informacij, ki zagotavlja, da so generirane količine enako kakovostne v vseh točkah v prostoru poljubno velikih količin. SliceGAN je široko uporabno orodje, ki je uspešno usposobljeno za delovanje na različnih materialih. Kakovost ustvarjenih mikrografij je prikazana s statistično primerjavo sintetičnih in resničnih naborov podatkov o baterijski elektrodi v smislu ključnih mikrostrukturnih metrik. Raziskovalci so ugotovili tudi, da njihov algoritem omogoča prihodnje študije visoko zmogljive mikrostrukturne optimizacije. Foto: Imperial College London

kompozita in njihovo medsebojno povezanost. Orodje se nauči videze 2D-prereze kompozitov in jih poveča, da je mogoče njihove faze proučevati v 3D-prostoru. V prihodnosti bi ga lahko uporabili za optimizacijo zasnov teh vrst materialov, saj bi znanstvenikom in proizvajalcem omogočilo proučevanje večplastne arhitekture kompozitov. Raziskovalci so ugotovili, da je njihova tehnika cenejša in hitrejša od ustvarjanja 3D računalniških predstavitev iz fizičnih 3D-predmetov. Z njo je bilo mogoče tudi jasneje prepoznati različne faze v materialih, kar je s sedanjimi tehnikami težje doseči. Član skupine Orodja za učenje, oblikovanje in raziskave TLDR Steve Kench se ukvarja z razvojem metod strojnega učenja za uporabo v znanosti o materialih. Njegova raziskava se osredotoča na uporabo generativnih mrež za raziskovanje in optimizacijo mikrostruktur katod. V projektu je zasnoval in razvil kodo za SliceGAN, usposobil modele, izvedel statistično analizo in pripravil osnutek rokopisa je pojasnil: »Združevanje materialov v kompozite omogoča izkoriščanje prednosti najboljših lastnosti vsake komponente, vendar je njihovo podrobno proučevanje lahko zahtevno, saj razporeditev materialov močno vpliva na učinkovitost. Naš algoritem raziskovalcem omogoča, da vzamejo svoje 2D-slikovne podatke in ustvarijo 3D-strukture z vsemi enakimi lastnostmi, kar jim omogoča izvedbo bolj realističnih simulacij.« Proučevanje, načrtovanje in proizvodnja kompozitnih materialov v treh dimenzijah predstavljajo trenutno velik izziv. Dvodimenzionalne slike so cenovno ugodne in raziskovalcem omogočajo visoko ločljivost, široka zorna polja in zagotavljajo zelo dobro razlikovanje med različnimi materiali. Po drugi strani pa so tehnike tridimenzionalnega slikanja pogosto cenovno manj vzdržne in razmeroma nejasne. Zaradi njihove nizke ločljivosti je tudi težko prepoznati različne faze v kompozitu. Raziskovalci s tehnikami 3D-slikanja trenutno ne morejo prepoznati materialov v baterijskih elektrodah,

ki so sestavljene iz keramičnega materiala, ogljikovih polimetričnih veziv in por za tekočo fazo.

Kenchev stanovski kolega in vodja TLDR dr. Sam Cooper je v znanstvenem delu prispeval k razvoju konceptov in pomagal pri razlagi podatkov v razdelku empiričnih rezultatov ter opravil bistvene popravke in ureditve vseh delov osnutka rokopisa je pridal, da je 3D-slikanje materialov z zadostnimi podrobnostmi lahko precej naporno. »Upamo, da bo naše novo orodje za strojno učenje okrepilo skupnost za načrtovanje materialov.« V tej študiji so raziskovalci uporabili tehniko strojnega učenja, imenovano globoka konvolucijska generativna nasprotna mreža DC-GAN, dognano leta 2014. Ta pristop, kjer dve nevronski mreži tekmujeta med seboj, je bistvo orodja za pretvorbo 2D v 3D. Eni nevronski mreži se prikažejo slike 2D in se jih nauči prepoznati, druga pa poskuša ustvariti lažne različice 3D. Če prva mreža pogleda vse 2D-rezine v lažni 3D--različici in meni, da so prave, se lahko različice uporabijo za simulacijo katere koli zanimive lastnosti materialov. Isti pristop raziskovalcem omogoča tudi izvajanje simulacij z različnimi materiali in sestavami veliko hitreje, kot je bilo mogoče prej, kar bo pospešilo iskanje boljših kompozitov. »Delovanje številnih naprav, ki vsebujejo kompozitne materiale, kot so baterije, je tesno povezano s tridimenzionalno razporeditvijo njihovih sestavnih delov na mikroravni. Vendar pa je 3D slikanje teh materialov z dovolj podrobnostmi lahko naporno. Upamo, da bo naše novo orodje za strojno učenje okrepilo skupnost oblikovalcev materialov, saj se bo v številnih scenarijih znebilo odvisnosti od dragih naprav za 3D-slikanje,«je sklenil dr. Cooper višji predavatelj in član konzorcija za elektrokemijsko znanost in inženirstvo na Dyson School of Design Engineering, ki se pri svojem delu se osredotoča predvsem na načrtovanje naslednje generacije tehnologij za shranjevanje energije in raziskovanje uporabe pristopov strojnega učenja na tem področju.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

133

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

Kriza v svetu polprevodnikov Esad Jakupović

Pomanjkanje procesorjev in drugih polprevodnikov na svetovnem trgu upočasnjuje proizvodnjo in prodajo, moti oskrbovalne verige, dviguje cene, povečuje neravnovesje med proizvajalci in podobno. Pandemija covida-19 in ukrepi za njeno omejevanje so takšen razvoj močno pospešili, nekatere procese pa tudi neposredno povzročili. Kdaj se bo polprevodniška kriza končala?

Pandemija je močno vplivala na industrijo polprevodnikov, pri čemer je pravzaprav predvsem okrepila že prisotne trende, saj je povpraševanje po polprevodnikih za potrebe tehnologij 5G in električnih vozil, ki je med glavnimi povzročitelji krize, hitro raslo že pred letom 2020. Razvoj industrije senzorjev vse bolj pelje v smer integracije senzorskih in procesorskih moči v eni napravi.

Integracija na splošno nenehno raste v vseh vrstah naprav, na primer z vgradnjo obdelave signala UI. Največji svetovni proizvajalec čipov, tajvanski TSMC, potrjuje, da vodi več pogovorov o gradnji prve tovarne čipov v Evropi, v Nemčiji ali kje drugje. Kriza polprevodnikov ne nazadnje vpliva tudi na reorganizacijo oskrbovalnih verig, ki se bodo bolj osredotočale na tehnološki razvoj kot na samo dobavo.

Večji trpijo manj posledic Industrija je v leto 2020 vstopila s pričakovanjem visokega povpraševanja po mobilnih čipih zaradi vpeljave omrežij 5G. Po začetku pandemije covida-19 so se prioritete hitro spremenile, saj je zaradi varnosti pred okužbo prisilila milijone ljudi, verjetno celo milijardo in morda več, na delo in šolanje od doma, se na daljavo zabavajo in se celo »družijo«. Povpraševanje po čipih in drugih

» Pregovori o gradnji tovarne čipov v Evropi: tajvanski proizvajalec čipov TSMC

134

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Kriza, ki obremenjuje številne industrijske panoge: polprevodniški čipi polprevodnikih za prenosne računalnike, internetne infrastrukture in tudi igralne naprave je enormno poraslo. Istočasno se je močno okrepilo tudi povpraševanje po čipih za avtomobile in industrijo.

Ko tovarne za izdelavo osnovnih računalniških delov niso več zmogle proizvesti zadostnih količin dovolj hitro, so čakalni seznami postali vse daljši.

V avtomobilski industriji je pomanjkanje čipov onemogočilo dokončanje montaže in se je proizvodnja ponekod (modela F-150 v Fordu) morala ustaviti, v drugih pa se je upočasnila (v General Motorsu). Povpraševanje po računalnikih je lani, po oceni IDC, zaradi dela in šolanja od doma poraslo za 13 odstotkov, letos pa IDC pričakuje 18 odstotkov rasti. Na trgu manjka posameznih delov – čipov, pomnilnikov, grafičnih kartic. Pomanjkanje je upočasnilo tudi proizvodnjo pametnih telefonov. Vodilni proizvajalci telefonov trpijo manj posledic, ker imajo dolgoročne pogodbe in večji vpliv na dobavitelje, manjši proizvajalci pa so zato v večjih težavah. Lani je bila napovedana večja rast prodaje telefonov zaradi uvajanja standarda 5G, vendar se sedaj zdi, da se kupcem ne mudi, zaradi pandemije in težav z dobavnimi verigami.

Pomanjkanje tudi v letu 2022 Globalno pomanjkanje polprevodnikov že več kot eno leto hromi posamezne tehnološke panoge, posebej proizvodnjo računalnikov

NAPREDNE TEHNOLOGIJE in telefonov ter avtomobilsko industrijo. Visoko povpraševanje po čipih, posebej 5-nanometrskih, ki se uporabljajo za naprave s podporo tehnologije 5G, se nadaljuje tudi v tretjem četrtletju in se, po oceni analitskih podjetij, verjetno ne bo zmanjšalo do konca leta. Tajvanski proizvajalec čipov TSMC, katerega prihodki so v drugem četrtletju porasli za 28 odstotkov, ocenjuje, da se bo kriza podaljšala tudi v leto 2022. Glavni direktor podjetja Dell Technologies Michael Dell pa pesimistično napoveduje, da se bo kriza čipov »verjetno nadaljevala še nekaj let«.

Gartner je maja napovedal, da bo polprevodniška kriza, ki je močno prizadela oskrbovalne verige in zmanjšala rast proizvodnje številnih tipov elektronske opreme, trajala do sredine leta 2022.

Tovarne povečujejo cene polprevodniških rezin in nato oz. zato proizvajalci čipov povečujejo cene naprav, pravi Gartner. Pomanjkanje polprevodnikov se je začelo predvsem pri napravah, kot so upravljalniki napajanja, prikazovalne naprave in mikrokrmilniki, izdelani v starih tovarnah 8-palčnih rezin, ki omogočajo omejeno oskrbo.

Aktivnosti za zmanjšanje tveganj Potem ko se je pomanjkanje razširilo na druge naprave, pa omejitve dobave srečamo tudi pri podlagah, žičnih povezavah, materialih in testiranju, ki so vsi deli dobavne verige zunaj tovarn čipov. Gre za visoko komoditizirane (ublagovljene) panoge z minimalno prilagodljivostjo in zmožnostmi za agresivno vlaganje v kratkem času, poudarja Gartner. Podjetje napoveduje, da se bo pomanjkanje posameznih naprav prenehalo v drugem četrtletju 2022, medtem ko se bodo omejitve zmogljivosti podlag in še

Združevanje naprav Letošnje podražitve posameznih elektronskih delov niso presenetljive glede na trenutno neravnovesje v dobavnih verigah. Strokovnjaki napovedujejo, da se cene po končanju pomanjkanja polprevodnikov ne bodo vrnile na prejšnjo raven. Proizvodnja delov namreč v resnici stane več kot prej, ker se povečujejo stroški dela in tudi cene surovin. Poleg tega polprevodniška podjetja ne širijo več proizvodnje po stopnji, ki jo poznamo iz prejšnjega obdobja, ker jih bolj kot prej skrbijo naložbeni izdatki in hitrost tehnoloških sprememb. Zaradi dolgotrajnega pritiska, da se stroški obdržijo pod nadzorom, se bodo razvojni inženirji v tovarnah originalne opreme prizadevali optimizirati velikost in število delov tako na ravni vezja kot na ravni sistemov. Dobavitelji bodo stopnjevali prizadevanje za uvajanje inovacij, tako bomo videli napredek v združevanju polprevodniških naprav. Nadaljeval se bo tudi razvoj sistemov v paketu, ki ga bo poganjala ista težnja kot pri pakiranju več zmogljivosti v manj prostora in ustvarjanju »pametnejšega vsega«. V skoraj vsaki vrsti naprave danes srečamo vse višjo raven združevanja. Podjetja, ki na primer razvijajo senzorske tehnologije, presegajo zgolj pametne senzorje ter združujejo senzorske in procesorske zmogljivosti v eni sami napravi. Danes že videvamo senzorske naprave z vgrajeno sposobnostjo obdelave UI signala, na primer v sklopu za digitalno signalno procesiranje (DSP)

kakšne težave nadaljevale tudi do konca četrtega četrtletja 2022.

Gartner proizvajalcem originalne opreme (OEM), ki so neposredno ali posredno odvisni od polprevodnikov, svetuje sprejetje štirih aktivnosti za zmanjšanje tveganj in izgube prihodka v času krize polprevodnikov: Zagotoviti jamstvo dobave z družabniškim modelom in/ali s prednaložbami: proizvajalci OEM z manjšimi in kritičnimi zahte-

Siemens NX – povsem vodilna rešitev za integrirano proizvodno okolje Multi - CAD Design

PRODUCT DESIGN

Priprava modela za NC obdelavo

CAM

MANUFACTURING ENGINEERING

DNC

Verifikacija CNC

CNC

SHOP FLOOR PRODUCTION

TEAMCENTER DATA AND PROCESS MANAGMENT

3D Model, PMI, CAE ...

CMM programiranje

Knjižnice orodij

Informacije za proizvodnjo

Upravljanje z orodji

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

CMM preverjanje

135

ITS d. o. o. – Siemens Solution Partner, Ruska ulica 1, 1000 Ljubljana | Tel.: +386 1 2347 624, E-mail: info@its-plm.si, Web: www.its-plm.si

NAPREDNE TEHNOLOGIJE vami po delih naj poskrbijo za partnerstvo s podobnimi subjekti in se skupaj dogovarjajo s tovarnami čipov ali OSAT (Outsourced Semiconductor Assembly And Test) igralci, s čimer bi nekoliko izboljšali svoj položaj. Če to obseg dobave omogoča, naj si dolgotrajno oskrbo zagotovijo z vnaprejšnjim investiranjem v dele dobavne verige za čipe in/ali v tovarno čipov.

Podaljšati vidnost dobavne verige: vodjem dobavnih verig je bistveno, da njihovo vidnost podaljšajo do »ravni silicija«, s čimer bi lahko napovedali omejitve dobave in ozka grla ter na koncu tudi čas izboljšanja stanja.

PODJETJE Intel Samsung Electronics SK hynix Micron Technology Qualcomm Broadcom Texas Instruments MediaTek NVIDIA KIOXIA Ostala podjetja Skupaj

PRIHODEK 61,34 48,67 21,80 18,58 14,87 13,28 11,48 9,26 8,97 8,75 176,08 393,08

DELEŽ 15,6 % 12,4 % 5,5 % 4,7 % 3,8 % 3,4 % 2,9 % 2,4 % 2,3 % 2,2 % 44,8 % 100,0 %

RAST 7,4 % 10,2 % 16,0 % 8,8 % 29,5 % 2,8 % 1,9 % 38,1 % 45,2 % 32,5 % 7,5 % 10,4 %

» Svetovni trg polprevodnikov v letu 2020 (prihodek v milijardah evrov).

Spremenljiva slika iz leta v leto: Intel in Samsung sta lani proizvedla več kot četrtino vseh polprevodnikov, seznam najuspešnejših pa se spreminja zaradi visoke rasti prihodka posameznih podjetij (kot so Qualcomm, MediaTek, NVIDIA in KIOXIA). Vir: Gartner, 4/2021

Slediti vodilnim kazalcem: čeprav noben ustrezni parameter sam po sebi ne bo napovedal, kako se bodo razmere s pomanjkanjem polprevodnikov razvijale, lahko kombinacija ustreznih parametrov pomaga usmeriti organizacije v pravo smer. Ker je trenutno pomanjkanje čipov dinamična situacija, je bistveno razumeti, kako se nenehno spreminja, poudarja Gartner. Sledenje vodilnim kazalcem, kot so kapitalske naložbe, indeks inventarja in napovedi rasti prihodkov polprevodniške panoge, lahko pomaga organizacijam, da bodo seznanjene s trenutnim stanjem in vidijo, kako raste celotna industrija.« Diverzificirati dobavitelje: kvalificiranje drugačnega vira čipov in/ ali OSAT partnerja bo zahtevalo dodatno delo in naložbe, vendar lahko zmanjša tveganja. Poleg tega ustvarjanje strateških in tesnih odnosov z distributerji, prodajalci in trgovci lahko pomaga pri iskanju majhnega obsega nujnih delov.

» Najnovejša Intelova tovarna 10 nm mikroprocesorjev: Fab 42 v Ocotillo kampusu v Chandlerju v Arizoni, odprta lani.

in odjemalce. Samsung na drugem mestu je zabeležil 12,4-odstotni delež in rast 10,2 odstotka (na 48,67 milijarde evrov). V primerjavi z letom 2019 sta si peti Qualcomm in šesti Broadcom v letu 2020 zamenjala mesti, medtem ko se je Media Tek povzpel na osmo mesto (s 13.), NVIDIA na deveto (s 16.) in KIOXIA na deseto (s 14. mesta). Omenjena podjetja so si napredovanje na seznamu najuspešnejši v letu 2020 prislužila z nadpovprečno rastjo prodaje: Qualcomm 29,5 odstotka, Media Tek 38,1, NVIDIA 45,2 in KIOXIA 32,5 odstotka.

Visoka rast prodaje pomnilnikov Prihodek od prodaje pomnilnikov v letu 2020 se je v primerjavi z letom 2019 povečal za 13,5 odstotka in dosegel nekaj manj kot tretjino (26,7 odstotka) skupnega prihodka od prodaje polprevodnikov v letu 2020 (približno 104,9 od skupaj 393,08 milijarde evrov). Za rast prodaje pomnilnikov sta v dobri meri zaslužna tako masivno povečanje dela, učenja in zabave preko spleta oziroma od doma kot tudi visoka rast prodaje osebnih računalnikov in ultramobilnih naprav. Med pomnilniki so največjo rast zabeležili NAND bliskovni pomnilniki, 25,2 odstotka, in DRAM pomnilniki, 25 odstotkov. S tem se je lani izboljšal položaj Samsunga na drugem mestu na seznamu, ki bo letos verjetno prevzel prvo mesto od Intela v skupni prodaji polprevodnikov na svetovnem trgu.

Glavni direktor podjetja Dell Michael Dell in glavni finančni direktor podjetja Cisco Scott Herren sta maja letos povedala, da se bo kriza nadaljevala najmanj do konca leta 2021. Mesec dni pred tem pa je Chuck Robbins, glavni direktor podjetja Cisco, manj optimistično ocenil, da bo industrija polprevodnikov potrebovala vsaj šest mesecev, da se bo izvlekla iz polprevodniške krize v ožjem smislu, medtem ko se bo reševanje krize v širšem smislu zavleklo globoko v leto 2022. Še bolj pesimistične napovedi pa sta ponudila generalni direktor Intela Pat Gelsinger in finančni direktor George Davis na nedavni predstavitvi poslovanja podjetja v drugem četr-

Povpraševanje večje od proizvodnje Gartner v drugem poročilu opozarja, da kriza polprevodnikov seveda ne pomeni manjše prodaje čipov, pomnilnikov in različnih drugih komponent kot prej, ampak povpraševanje večje od proizvodnih zmožnosti. Podjetje ocenjuje, da je bilo lani prodano za 10,4 odstotka več polprevodnikov kot v letu 2019, v skupni vrednosti 393,05 milijarde evrov. Za rast trga so bili najbolj zaslužni nabori čipov za grafične kartice in omrežja 5G, ki jih je narekovalo povečano povpraševanje po osebnih računalnikih, ultramobilnih napravah in pametnih telefonih za omrežja 5G, medtem ko se je povpraševanje po avtomobilski in industrijski elektroniki zmanjšalo zaradi pandemije, ocenjuje Gartner.

Intel je tudi v letu 2020 obdržal prvo mesto na seznamu svetovnih dobaviteljev polprevodnikov, s 15,6-odstotnim deležem in rastjo za 7,4 odstotka v primerjavi z letom prej, na 61,34 milijarde evrov, največ zaradi višje rasti na področju procesorjev za strežnike 136

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Pomanjkanje polprevodnikov najmanj do druge polovice 2023: Pat Gelsinger, generalni direktor Intela

NAPREDNE TEHNOLOGIJE tletju 2021 (v katerem je Intel zabeležil 2-odstotno rast v primerjavi z istim obdobjem lani, medtem ko je za celo leto 2021 napovedana 1-odstotna rast v primerjavi z letom prej).

Nova strategija razvoja in proizvodnje Davis je med drugim povedal, da v tretjem četrtletju 2021 pričakuje še večje težave pri izpolnjevanju zahtev v računalniški skupini strank, medtem ko se bo izboljšala dobava v skupinah za podatkovne centre in oblak. Gelsinger pa je povedal, da se bo dolgotrajno pomanjkanje polprevodnikov nadaljevalo najmanj do druge polovice 2023 ter prinašalo izgube tako Intelu kot tudi drugim proizvajalcem čipov. »Čeprav se je celoten računalniški ekosistem vrnil na proizvodnjo približno milijon računalnikov dnevno, močno in vztrajno povpraševanje po napravah še naprej pritiska na oskrbovalne verige,« je povedal. Po njegovih besedah bo kriza polprevodnikov doživela vrhunec na koncu leta in bo potem panoga potrebovala več kot eno leto, da bi lahko znova povsem zadovoljevala povpraševanje.

Glavni direktor je predstavil Intelovo strategijo IDM2.0, sprejeto marca letos, ki združuje notranje proizvodne zmogljivosti z zmogljivostmi neodvisnih tovarn, da bi lahko uspešno odgovarjala na izzive in zagotavljala bolj odporne dobavne verige. Z novo strategijo namerava Intel povrniti »nedvomno vodstvo« na področju proizvodnje polprevodnikov, saj bo precej razširil svoje proizvodne zmogljivosti in dramatično spremenil način izdelave čipov. V okviru strategije IDM2.0 bo podjetje zgradilo dve novi tovarni v Arizoni, skupaj vredni blizu 15 milijard evrov, za izdelavo čipov uporabljal zunanje tovarne, na primer podjetja TSMC, ter

p oči ikr

M

ine rez e v avt Om cije om ar Sili ats e za ko suš en

je

nje

ira

t Tes

ki ers Las gled pre

mo

laz

sp va ela

d

Ob

ski op k s kro led Mi preg

d gle pre za rki tem -ža Sis z X

» Proizvodnja polprevodnikov: izometrični diagram delovnega poteka (foto: Macrovector-Freepik)

zagnal svoje lastne tovarniške storitve, v katerih bo proizvajal čipe, ki so jih oblikovala druga podjetja, na primer Qualcomm. Intel je v podporo novi strategiji začel v sodelovanju z IBM-om razvijati novo generacijo logike in tehnologij pakiranja za procesorje, ki bo v prihodnosti »pospešila hitrost pakiranja in obdelovanja«.

Robomaster V7 je samostojna, cenovno ugodna platforma za programiranje robotov z vgrajenimi CAD/CAM funkcionalnostmi.

Robotmaster CAD/CAM za robote v enotnem okolju povezuje programiranje, simulacijo in generiranje kode. Omogoča programiranje robotov na osnovi CAD modela tako enostavno, kot sedaj programiramo NC stroje. Primeren je za programiranje robotskih aplikaciji, kot so rezkanje, obrezovanje, peskanje, poliranje, čiščenje srha, raziglanje, varjenje, brušenje,barvanje...

d.o.o.,

sti

pla

tom

a nje

ša

na

Na

h ski

Mastercam je vodilni programski paket za CNC programiranje 2,5 do 5-osnih obdelav za rezkanje, struženje, žično erozijo, obdelavo lesa, rezbarjenje in graviranje.

Odlikuje ga enostavna uporaba in ugodno razmerje med ceno in zmogljivostjo.

Nadgradimo ga z modulom za metrološko programsko opremo Verisurf za 3D merjenje in preverjanje izdelkov na osnovi CAD modela ali risbe. Podpira različne 3D merilne naprave (CMM, PCMM, laser tracker, ročni 3D skener...).

CIMCO Machine Simulation pomaga odpraviti drage napake pri programiranju s cenovno konkurenčno in uporabniku prijazno rešitvijo za simulacijo NC kode na 3D modelu CNC stroja, z zaznavanjem trkov in ogledom natančnega gibanja komponent stroja (glava, vrtljiva miza, vreteno, menjalnik orodja, obdelovanci in vpenjalne priprave).

Za neobvezujočo konkurenčno ponudbo nam pišite ali nas pokličite!

115–116 (7/2021) • Letnik 16 w w w . c a m i n 137 Pohorska cesta 31, Slovenj Gradec,Julij–avgust 02 88 29• 214, info@camincam.si, cam.si

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

Vezja prihodnosti so narejena v Švici Jernej Kovač

Bolj ko postaja svet povezljiv, večje zahteve komunikacijski infrastrukturi postavlja podatkovni promet. Na švicarski državni tehniški visoki šoli ETH v Zürichu razvijajo inovativne čipe, ki obdelujejo informacije hitreje, kot je bilo to mogoče doslej, hkrati pa potrebujejo še manj energije. Ob odkrivanju novih komunikacij z zanesljivimi, učinkovitimi elektrooptičnimi napravami z nizkimi izgubami je dr. Marc Reig Escalé razvil čip, ki v pionirskem svetlobnem vezju v miniaturni obliki omogoča hiter prenos podatkov in bi lahko imel bistveno vlogo v prihodnosti 5G in podobnih podjetij.

Dr. Reig Escalé in njegovi sodelavci z Inštituta za kvantno elektroniko na ETH Zürich so z novim čipom našli način, kako pisanje informacij narediti veliko učinkovitejše. Potrdili so osnovno idejo, da bi pri izdelavi miniaturnih čipov združili najboljše materiale s področij optike in mikroelektronike. Najpomembnejši material v računalniški industriji je silicij. Kot polprevodnik je izredno primeren za izdelavo električnih vezij na čipih računalnikov in mobilnih telefonov. V obliki kristalov se silicij uporablja tudi v optičnih čipih za prenos svetlobnih valov. To ima praktične prednosti, saj je proizvodnja v miniaturni obliki že dobro uveljavljena v mikroelektroniki.

Za optične namene pa silicij še zdaleč ni najboljša izbira. Litijev niobat (LiNbO3) ima veliko ugodnejše lastnosti, deluje tudi s širšim razponom svetlobnih frekvenc. Za obdelavo podatkov je spreminjanje vpadne svetlobe glede na zunanjo električno napetost bistvena lastnost kristalnega materiala. To omogoča pretvorbo električnih signalov v optične signale z veliko hitrostjo – »točno

» Čip podjetja Versics, z dolžino približno 2 cm, omogoča hitre optične komunikacije prek vzporednih kanalov. Foto: ETH Zürich / Pascal A. Halder

138

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» modulacijo iz tradicionalnih naprav iz litijevega niobata in zelo razširljive postopke izdelave iz silicijeve fotonike. Foto: ETH Zürich

to, kar je potrebno za »nalaganje tovornjakov«, ki bodo potovali po podatkovnih avtocestah,« so pojasnili na ETH. A doslej so bili modulatorji iz litijevega niobata tako veliki, da so porabili veliko energije. Dr. Reig Escalé se je tega izziva lotil z uporabo tehnologije, ki so jo v začetku desetletja razvili na ETH in na znane silicijeve čipe nanesel izjemno tanke plasti litijevega niobata. Fiziku je iz te kristalne plasti z različnimi tehnikami jedkanja uspelo izluščiti drobne strukture, v katere je mogoče dovajati lasersko svetlobo. V povezavi z občutljivimi zlatimi elektrodami je mogoče električne signale zelo učinkovito pretvoriti v optične. Nastala laserska svetloba vsebuje informacije, ki so bile prej v električni obliki poslane na elektrode. »Naši čipi porabijo manj energije in lahko obdelujejo signale vsaj dvakrat hitreje kot komercialne alternative, ki obstajajo trenutno,« pojasnjuje dr. Reig Escalé. V prispodobi to pomeni, da lahko posamezen čip v časovni enoti naloži več tovornjakov in tako kot pretovorni terminal hkrati služi veliko večjemu številu podatkovnih avtocest.

NAPREDNE TEHNOLOGIJE Navdušenje telekomunikacijskega sektorja vzpodbudilo odprtje podjetja Dognanje z ETH je vzbudilo zanimanje industrije. S širitvijo omrežja 5G in načrti za njegovega naslednika 6G se hitrosti prenosa podatkov dvigujejo v še bolj vrtoglave višave – in zmogljivosti posameznih komponent morajo biti kos temu izzivu. Hkrati trend povezovanja vse več vsakdanjih predmetov, kot so hladilniki in pisarniški stoli, s spletom, kar se imenuje internet stvari, pomeni, da se količina podatkov, ki jih je treba obdelati, skokovito povečuje.

Dr. Reig Escalé se spominja navdušenja, ki ga je nova tehnologija povzročila v podjetjih, s katerimi je skupina ETH sodelovala med njegovim doktoratom: »Pravzaprav so se zanimali za prvi čip, čeprav je bil tako primitiven.« Raziskovalno idejo je udejanjil v podjetju Versics, ki ga je ustanovil v okviru svoje pionirske štipendije ETH. Podjetje Versics predvideva učinkovite komunikacijske naprave, ki porabijo manj energije in imajo večje hitrosti prenosa podatkov kot sedanje komercialne rešitve. Tehnologija združuje najboljše lastnosti dveh materialov: čisto elektrooptično modulacijo iz tradicionalnih naprav iz litijevega niobata in visoko skalabilne postopke izdelave iz silicijeve fotonike. Izumili so jo na ETH Zürich v začetku leta 2000 in je zdaj pripravljena za komercializacijo.

Novoustanovljeno podjetje razvija inovativne optične komunikacijske naprave, ki združujejo vmesnike plug-and-play, kot so optična vlakna in hitre električne povezave, s fotonskimi integriranimi vezji iz litijevega niobata na izolatorju (LNOI). Tehnologija LNOI poseduje neločljivo povezane prednosti, ki jih v podjetju navajajo v treh medsebojno povezanih sklopih. Prvi se nanaša na učinkovi-

» Trend je jasen že leta – v vse bolj povezanem svetu, v katerem celo

hladilniki samodejno naročajo zaloge, ko zmanjka mleka, ali pa se pisarniški stoli prilagajajo hrbtom svojih uporabnikov, saj imajo dostop do podatkov o izkušnjah milijonov drugih hrbtov, smo priča velikemu povečanju podatkovnega prometa. Ta promet se običajno prenaša po avtocestah z optičnimi kabli. Povsod po svetu, bodisi pod našimi ulicami bodisi nad zemljo, od stebra do stebra, bodisi v globinah oceanov, snopi teh kablov prenašajo svetlobne impulze za prenos kodiranih informacij. Vendar tako kot samo avtoceste niso dovolj za prevoz blaga od točke A do točke B, saj je treba tovornjake, ki vozijo po njih, natovoriti in raztovoriti, so optični kabli le polovica zgodbe v svetu podatkovnega prometa. Informacije je treba kodirati in dekodirati. To pomeni, da jih je treba »zapisati« v svetlobne signale in na koncu spet »prebrati«. Dr. Marc Reig Escalé (na fotografiji) se kot pionirski štipendist in doktorand ETH Zürich pogumno seli iz fizikalnega laboratorija v prakso in se sooča s povsem novimi izzivi. Foto ETH Zürich, Stefan Weiss

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

139

NAPREDNE TEHNOLOGIJE tost s čistim elektrooptičnim odzivom, integrirana vezja z nizkimi izgubami in tesno modalno omejevanje. Skalabilnost in stroškovno učinkovitost dosegajo z integriranimi vezji, lastnim kompletom za načrtovanje procesov PDK in proizvodnjo rezin. Podjetje pa zanesljivost delovanja dosega s pomočjo anorganskega, kemičnega inertnega kristala, odpornostjo na sevanje in brez dvofotonsko absorpcijo.

Z uporabo optičnih modulatorjev Versics bodo ponudniki komunikacijskih storitev, ki se soočajo z rastjo internetnega podatkovnega prometa, povečali pasovno širino svojega omrežja in zmanjšali skupno porabo energije v primerjavi s trenutnimi komercialnimi tehnologijami. Poleg povečanja pasovne širine in porabe energije sta prednosti uporabe tudi poenostavitev arhitekture strojne opreme in zmanjšanje skupnih operativnih izdatkov omrežja.

Prvi tržni prototip nameravajo v podjetju pripraviti letos. A proizvodnja čipov v čistem prostoru in testi kakovosti v laboratoriju za optiko, med katerimi je vsak od teh tehničnih draguljev natančno pregledan, še zdaleč nista zaključena trženjska celota. Ohišje je bilo treba oblikovati in povezave vgraditi v skladu z industrijskimi standardi. »Trženje in raziskovanje sta resnično dva različna svetova,« priznava raziskovalec, ki s svojimi načrti prepričuje prihodnje stranke in vlagatelje. Najdragocenejše premoženje v sodobnem

» Inovativni čip hitro in učinkovito pretvarja električne signale v optične. Ni

veliko debelejši od razglednice, poštna znamka pa je v primerjavi z njo videti ogromna. Njegova površina se blešči v modro-črni barvi z zlatim vložkom.

Foto: ETH Zürich

svetu ni več nafta, temveč so to podatki. Izmenjava podatkov v kanalih med človekom in strojem ter med stroji trenutno porabi približno 9 % svetovne energije, njena letna rast pa znaša 20–30 %.

Uporaba hitrejših podatkovnih omrežij in interneta stvari narašča, njihov prihodnji energetski odtis pa bo pomembno prispeval k svetovni podnebni krizi.

Oblikovanje selektivnih membran za baterije z uporabo orodja za odkrivanje zdravil Jernej Kovač

Raziskovalci z Univerze Berkeley v Kaliforniji so odkrili novo membrano, ki bi lahko v svojih porah, z vezavo specifičnih ionov v posebej oblikovane kletke, omogočila učinkovitejše pretoke za shranjevanje energije v napravah. Membrane, ki določenim molekulam omogočajo hiter prehod, drugim pa ga preprečujejo, so ključne za energetske tehnologije, od baterij in gorivnih celic do prečiščevanja virov in čiščenja vode. Na primer, membrane v bateriji, ki ločujejo dva priključka, pomagajo preprečevati kratke stike, hkrati pa omogočajo prenos nabitih delcev ali ionov, ki so potrebni za ohranjanje pretoka električne energije.

Najbolj selektivne membrane – tiste z zelo specifičnimi merili za to, kaj lahko gre skozi – imajo nizko prepustnost za delovne ione v bateriji, kar omejuje moč in energetsko učinkovitost baterije.

Da bi premagali kompromis med selektivnostjo in prepustnostjo membrane, raziskovalci razvijajo načine za povečanje topnosti in gibljivosti ionov v membrani, kar omogoča hitrejši prehod večjega števila ionov skozi membrano. S tem bi lahko izboljšali delovanje baterij in drugih energetskih tehnologij.

140

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Raziskovalci z Berkeleyja so zasnovali polimerno membrano, ki ima v pore vgrajene molekularne kletke, ki zadržujejo pozitivno nabite ione litijeve soli. Te kletke, poimenovane solvatacijske kletke, sestavljajo molekule, ki skupaj delujejo kot topilo okoli vsakega litijevega iona – podobno kot molekule vode obkrožajo vsak pozitivno nabit natrijev ion v znanem procesu raztapljanja kuhinjske soli v tekoči vodi. Ekipa, ki so jo vodili raziskovalci iz Nacionalnega laboratorija Lawrence Berkeley (Berkeley Lab) pri

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

» Prikaz kletke litijevih ionov v novi

polimerni membrani za litijeve baterije.

Znanstveniki iz Molekularne ustanove Berkeley Laba so za oblikovanje selektivnih membran uporabili orodje za odkrivanje zdravil. Tehnologija bi lahko omogočila učinkovitejše pretoke v baterijah in napravah za shranjevanje energije. Foto: dr. Artem Baskin, Berkeley Lab

ameriškem ministrstvu za energijo, je ugotovila, da solvatacijske kletke povečajo pretok litijevih ionov skozi membrano za red velikosti v primerjavi s standardnimi membranami. Membrana bi lahko visokonapetostnim baterijskim celicam omogočila delovanje z večjo močjo in večjo učinkovitostjo, kar je pomembno za električna vozila in letala. »Medtem ko je bilo mogoče konfigurirati pore membrane na zelo majhnih dolžinskih lestvicah, doslej ni bilo mogoče oblikovati mest, ki bi vezala določene ione ali molekule iz kompleksnih mešanic in omogočila njihovo selektivno in visoko stopnjo difuzije v membrani,« je pojasnil vodja projekta dr. Brett Helms, glavni raziskovalec v Skupnem centru za raziskave shranjevanja energije JCESR in znanstvenik v molekularni livarni Berkeley Lab.

Rezultat uspešnih raziskav je preprosta strategija Raziskavo podpira JCESR, energetsko inovacijsko vozlišče DOE, katerega poslanstvo je zagotoviti nove transformacijske koncepte in materiale za elektrode, elektrolite in vmesnike, ki bodo omogočili različne visoko zmogljive baterije naslednje generacije za transport in omrežje. Dr. Helms je dejal, da je JCESR zlasti spodbudil razumevanje, kako se ioni topijo v poroznih polimernih membranah, ki se uporabljajo v napravah za shranjevanje energije.

Da bi določili obliko kletke v membrani, ki bi raztapljala litijeve ione, so dr. Helms in njegova raziskovalna skupina uporabili postopek odkrivanja zdravil, ki se pogosto uporablja. Pri odkrivanju zdravil je običajno, da se zgradijo in pregledajo velike knjižnice majhnih molekul z različnimi strukturami, da bi se našla ena, ki se veže na zanimivo biološko molekulo. Ekipa je ta pristop obrnila in domnevala, da bi bilo mogoče z gradnjo in pregledovanjem velikih knjižnic membran z različnimi strukturami por najti kletko, ki bi začasno zadržala litijeve ione. Konceptualno so solvatacijske kletke v membranah analogne biološkemu vezavnemu mestu, na katerega ciljajo zdravila z majhnimi molekulami.

Raziskovalci so zasnovali preprosto, a učinkovito strategijo za uvedbo funkcionalne in strukturne raznolikosti na več dolžinskih

» Skladiščenje energije je temelj svetovne-

ga prehoda na gospodarstvo s čisto energijo. Poslanstvo Berkeley Laba je povečati pogostost in intenzivnost vplivnega sodelovanja ter pospešiti inovativne raziskave med laboratorijem in podjetji, ki delujejo na področju shranjevanja energije. V laboratoriju Berkeley Lab izvajajo temeljne in uporabne raziskave na področju elektrokemičnega shranjevanja in pretvorbe energije. Raziskovalci laboratorija Berkeley Lab imajo dolgo in uspešno zgodovino izkoriščanja zmogljivosti laboratorija Berkeley Lab za izvajanje vrhunskih, učinkovitih in skupnih raziskovalnih projektov na vseh področjih – od sinteze materialov do napredne karakterizacije, testiranja baterij in analize okvar.

lestvicah v polimernih membranah. Te strategije so vključevale oblikovanje kletk z različnimi solvatacijskimi močmi za litijeve ione ter razporeditev kletk v medsebojno povezano mrežo por. »Naš pristop k oblikovanju poroznih membran, usmerjen v raznolikost, še nikoli ni bil uporabljen,« je pridal dr. Helms. »Ugotovili smo presenetljivo. Ne samo, da solvatacijske kletke povečajo koncentracijo litijevih ionov v membrani, ampak litijevi ioni v membrani difundirajo hitreje kot njihovi nasprotni anioni,« je pojasnila Miranda Baran, podiplomska študentka raziskovalka v raziskovalni skupini dr. Helmsa in doktorska študentka na oddelku za kemijo na univerzi Berkeley. Raziskovalka se je navezovala na negativno nabite delce, ki so povezani z litijevo soljo, ko ta vstopi v membrano. Solvatizacija litijevih ionov v kletkah je pomagala oblikovati plast, ki je blokirala pretok teh anionov.

Za boljše razumevanje molekularnih razlogov za obnašanje nove membrane so uporabili računalniške vire v Nacionalnem znanstvenem računalniškem centru za energetske raziskave Berkeley Laba NERSC. Tam so izvedli izračune in določili natančno naravo solvatacijskega učinka, ki se pojavi, ko se litijevi ioni povezujejo s kletkami v porah membrane. Zaradi tega solvatacijskega učinka se litijevi ioni v novi membrani koncentrirajo bolj kot v standardnih membranah brez solvatacijskih kletk.

Uporabnost raziskav pokazali v bateriji Ob koncu procesa so raziskovalci raziskali, kako se membrana obnese v dejanski bateriji. Ugotovili so, kako enostavno se litijevi ioni med polnjenjem in praznjenjem baterije sprejemajo ali sproščajo na elektrodi iz litijeve kovine. S pomočjo rentgenskih žarkov v Naprednem svetlobnem viru Berkeley Laba so opazovali pretok litija skozi spremenjeno baterijsko celico, katere elektrode so bile ločene z novo membrano. Rentgenske slike so pokazale, da se je litij v nasprotju z baterijami, ki so uporabljale standardne membrane, na elektrodi odlagal gladko in enakomerno, kar pomeni, da se je baterija zaradi solvatacijskih kletk v membrani hitro in učinkovito polnila in praznila.

S svojim v raznolikost usmerjenim pristopom k pregledovanju možnih membran so raziskovalci dosegli cilj ustvariti material, ki pomaga pri hitrem prenosu ionov, ne da bi pri tem žrtvovali selektivnost. Del dela – vključno z analizo komponent, sorpcijo plinov in meritvami sipanja rentgenskih žarkov – je podprl tudi Center za ločevanje plinov, pomembno za tehnologije čiste energije, mejni raziskovalni center DOE za energijo, ki ga vodi UC Berkeley.

Prihodnje delo ekipe Berkeley Lab bo razširilo knjižnico membran in jo pregledalo za izboljšanje transportnih lastnosti za druge ione in molekule, ki so zanimivi za tehnologije čiste energije. »Vidimo tudi vznemirljive priložnosti za združevanje v raznolikost usmerjene sinteze z digitalnimi delovnimi postopki za pospešeno odkrivanje naprednih membran z avtonomnim eksperimentiranjem,« je možnosti nadaljnjih raziskav povzel dr. Helms.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

141

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

Sapphire Now v znamenju pametnih podjetij Esad Jakupović

Glavna letna konferenca Sapphire Now podjetja SAP, že drugo leto v spletni različici, je objavila več novih pobud in predstavila vrsto inovacij, ki lahko podjetjem pomagajo posodobiti in digitalizirati poslovne procese ter se preoblikovati v pametna podjetja.

Za družbo SAP je bil letošnji junij mesec glavne letne konference Sapphire Now, ki je že drugo leto potekala prek spleta. Tudi letos je bila razdeljena na tri regijske štiridnevne dogodke – za območje dveh Amerik, območje EMEA (Evropa, Bližnji vzhod in Afrika) (EMEA) ter območje Azije in Tihega oceana. Na vseh treh so poudarili SAP-jevo vizijo ustvarjanja novih poslovnih skupnosti, s ciljem izboljšanja poslovnih rezultatov, učinkovitejšega prilagajanja na spreminjajoče se gospodarsko in geopolitično okolje ter uspešnejšega ustrezanja trajnostnim zahtevam.

Glavni direktor družbe SAP Christian Klein je v uvodnem nagovoru na konferenci za območje EMEA predstavil nove pobude, ki bodo podjetjem pomagale pri prehodu v pametno družbo.

Največja je medpodjetniško družbeno omrežje SAP Business Network, sestavljeno iz več kot 5,5 milijona povezanih podjetij, ki bo organizacijam pomagalo pri preobrazbi v pametna podjetniška središča, povezana v močno poslovno omrežje in osredotočena na trajnostno politiko. »Pandemija covid-19 je dokazala, kako lahko omrežja kritično pomagajo podjetjem, da se izognejo dragih motenj,« je poudaril Klein. »Nobeno podjetje ne obstaja samo zase – čeprav lahko eno pametno podjetje doseže veliko, živimo v povezanem svetu.« SAP Business Network združuje tri obstoječa omrežja – Ariba Network (digitalno trgovanje in oskrbovanje za milijone uporabnikov), SAP Logistics Business Network (logistika in upravljanje oskrbovalnih verig) in SAP Asset Intelligence Network (upravljanje sredstev in sledenje opreme). Enotni uporabniški portal in skupni podatkovni model omogočata podjetjem hitro iskanje novih partnerjev, ki ustrezajo specifičnim kriterijem. Klein se je osredotočil tudi na pobudo RISE with SAP, ki deluje od januarja letos in so jo stranke opisale kot »preobrazbo poslovanja kot storitev«. Naročniški paket združuje jedrni sistem S/4HANA Cloud ERP, upravljano infrastrukturo v oblaku in različne storitve. Za zdaj obstajajo različice za pet panog – maloprodajo, potrošniško blago, avtomobile, komunalne storitve ter industrijske stroje in dele.

Podjetjem bo odslej na voljo vrsta poslovnih aplikacij osredotočenih na trajnost, ki zagotavljajo izjemno transparentnost in sposobnosti merjenja vzdolž celotne oskrbovalne verige. Ponudba 142

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Nobeno podjetje ne obstaja samo zase, ker živimo v povezanem svetu: Christian Klein, glavni direktor družbe SAP

izdelkov vključuje SAP Responsible Design and Production, ki oblikovalcem izdelkov omogoča, da se že na samem začetku odločijo za trajnostne rešitve, SAP Product Footprint Management, ki spremlja trajnost skozi življenjski cikel izdelka, ter SAP Sustainability Control Tower, ki v trajnostnih programih zagotavlja vidnost. »V okviru naše zaveze bo SAP zagotavljal standardno poročanje in analitiko o vseh meritvah trajnosti, ki jih je določil Svetovni gospodarski forum,« je dejal Klein.

Klein je še poudaril, da je za podjetje še toliko bolj pomembno postati pametno, medtem ko se prilagaja na spreminjajoče se pogoje in počasi okreva po pandemiji. »Selitev starih IT krajin v infrastrukturo v oblaku ni dovolj – podjetja bodo morala zbrati pogum in pustiti stare poslovne procese za sabo,« je pojasnil. »SAP-jeve najnovejše inovacije in globalne izkušnje v industriji so tudi ključna usmeritev za slovenska podjetja v spreminjajočem se poslovnem okolju,« je ob dogodku povedal Marko Drev, generalni direktor SAP Slovenija. »S celostnim pristopom RISE with SAP lahko zagotovimo možnost nenehne preobrazbe namesto preproste tehnične selitve, s čimer lahko izkoristimo največjo mero prilagodljivosti, ki jo omogočajo tehnologije v oblaku.«

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

143

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

Priložnosti slovenske industrije in akademije v vesolju Jernej Kovač

Evropska vesoljska agencija ESA in EU praznujeta nov začetek vesoljske dejavnosti v Evropi. Po dolgih pogajanjih sta na vstopu v poletje, ob začetku novega vesoljskega programa EU, podpisali nov okvirni finančni sporazum o partnerstvu FFPA. Nov začetek vesoljskih dejavnosti v Evropi in zbližanje odnosov ESA z Unijo je ena od glavnih prednostnih nalog Agende 2025, načrta generalnega direktorja ESA Josefa Aschbacherja.

»To je velik dosežek za ESA, ki je priznana zaradi svoje znanstvene odličnosti in tehničnega znanja pri načrtovanju vesoljskih sistemov in zemeljskih naprav v korist evropskih državljanov,« je dejal generalni direktor ESA Josef Aschbacher, ki je izkazal hvaležnost komisarju Thierryju Bretonu za prizadevanja Komisije in poudaril pomen okrepljenega sodelovanja med ustanovama, ki prinaša nove ambicije za vesolje v Evropi.

Novi vesoljski program EU bo zagotovil kontinuiteto in okrepil zelo uspešne vodilne programe, kot so Galileo, Copernicus in EGNOS, ki jih je zasnovala ESA in so Evropi zagotovili vodilno vlogo v svetu na področju opazovanja Zemlje in navigacije. Podpirala bo tudi nove pobude, zlasti na področju varne povezljivosti, raziskav in razvoja ter komercializacije vesolja, kjer bo ESA igrala ključno vlogo, pri čemer bo ponujala tudi nove možnosti financiranja za podjetništvo. Sporazum pomeni naložbo Unije v višini skoraj 9 milijard EUR v obdobju med leti 2021 in 2027, s katero bosta ESA in evropska industrija zasnovali sisteme in programe nove generacije, ključne za gospodarstvo ter zeleno in digitalno Evropo. Ta sredstva povečujejo proračun ESA in tako utrjujejo ambiciozen nabor obveznih in neobveznih programov, kot so jih opredelile države članice ESA. Sporazum FFPA opredeljuje vloge in odgovornosti vseh partnerjev, Evropske komisije, ESA in nove agencije EU za vesoljski program EUSPA. Zagotovil bo tudi raven avtonomije ESA, ki je potrebna za razvoj in izvajanje programov.

Nadaljnje sodelovanje plod uspešnosti in učinkovitosti ESA V zadnjih dveh desetletjih je ESA uspešno razvila program Copernicus ter satelitska navigacijska sistema Galileo in EGNOS. Program Copernicus je spremenil pravila igre in s svojo vesoljsko komponento hitro postal največji ponudnik brezplačnih in odprtih podatkov o opazovanju Zemlje na svetu. FFPA bo omogočil, da se ta vodilni program dvigne na naslednjo raven in se okrepi vloga ESA kot arhitekta evropskega opazovanja Zemlje z razvojem in izgradnjo misij Sentinel Expansion ter misij Sentinel naslednje generacije. S tem bi se odzvali na nove nastajajoče in nujne potrebe 144

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» V okviru FFPA sporazuma si bo ESA prizadevala nadaljevati z vesoljsko

komponento SAGA (Security And cryptoGrAphic mission). Sestavljali jo bodo satelitski kvantni komunikacijski sistemi z vseevropskim dosegom, ki bodo povezovali institucionalne uporabnike in njihove kritične infrastrukture ter občutljiva komunikacijska in podatkovna mesta v Evropi. Današnji medsebojno povezani svet je vse bolj ranljiv za kibernetske napade, kar poudarja pomen varnega šifriranja za zaščito evropske kritične infrastrukture in komunikacij.

V ta namen sta aprila 2019 Evropska komisija in ESA sklenili sporazum, ki predstavlja prve korake k vzpostavitvi zelo varne vseevropske kvantne komunikacijske infrastrukture. Za razvoj prizemnih komponent kvantne komunikacijske infrastrukture je v Uniji sicer odgovoren Generalni direktorat Komisije za komunikacijska omrežja, vsebine in tehnologijo (DG Connect). Foto: ESA

uporabnikov ter zagotovili večjo kontinuiteto sedanjih podatkov.

Te misije bodo spremljale različne vidike podnebnih sprememb in podpirale izvajanje ključnih politik EU, kot je zeleni dogovor. S tem bo Evropa v središču mednarodnega vesoljskega dogajanja, kar bo okrepilo njeno vodilno vlogo pri reševanju podnebnih sprememb, spremljanju biotske raznovrstnosti in podpiranju pomoči ob naravnih nesrečah.

Galileo je evropska civilna globalna satelitska navigacijska konstelacija, ki je dosegla velik uspeh, saj je trenutno najnatančnejši satelitski navigacijski sistem na svetu, ki več kot dvema milijardama uporabnikov po vsem svetu zagotavlja natančnost v metrskem merilu. FFPA bo z razvojem druge generacije sistema Galileo postavila na naslednjo raven, kar bo še en korak naprej z uporabo številnih inovativnih tehnologij, ki bodo zagotavljale natančnost, robustnost in prilagodljivost sistema, kakršnih še ni bilo. To bo

NAPREDNE TEHNOLOGIJE spodbudilo evropsko gospodarstvo z možnostjo številnih novih naprav in storitev, ki bodo ponujale zmogljivosti za določanje položaja, kar bo prava revolucija za nastajajoče samovozeče avtomobile, avtonomne brezpilotne zrakoplove in celoten internet stvar.

EGNOS je najnaprednejši satelitski sistem za določanje položaja (SBAS) na svetu, ki ne le letalskemu, temveč tudi drugim, zlasti prometnim in kmetijskim sektorjem ponuja zagotovljeno natančnost določanja položaja brez primere.

Sporazum FFPA vključuje dodatne komponente, za katere je odgovorna ESA, kot so priprava in oblikovanje prihodnjega vesoljskega segmenta GOVSATCOM in potrditev prototipa za satelit Quantum Key Distribution v podporo novemu vodilnemu projektu EU o varni povezljivosti, storitev demonstracije in preverjanja v orbiti ter dejavnosti za varnost v vesolju za spremljanje nevarnosti v vesolju.

Kaj je ESA? ESA je Evropska vesoljska agencija in evropska vrata v vesolje. Njeno poslanstvo je oblikovati razvoj evropskih vesoljskih zmogljivosti in zagotoviti, da naložbe v vesolje še naprej prinašajo koristi državljanom Evrope in sveta. ESA ima 22 držav članic in je medvladna organizacija, ki tesno sodeluje z evropsko industrijo, nacionalnimi vesoljskimi agencijami in Evropsko unijo ter sodeluje z vesoljskimi agencijami po vsem svetu ESA pokriva širok spekter dejavnosti, vključno z izstrelitvami, znanostjo, robotskim in človeškim raziskovanjem, navigacijo, opazovanjem Zemlje, telekomunikacijami, vesoljsko varnostjo in operacijami. Načrtuje, gradi in upravlja objekte in floto vesoljskih misij v orbiti okoli Zemlje in v Osončju ter z mednarodnimi partnerji upravlja polete evropskih astronavtov.

» ESA je medvladna organiza-

cija, ustanovljena leta 1975, katere naloga je oblikovati razvoj evropskih vesoljskih zmogljivosti in zagotoviti, da naložbe v vesolje prinašajo koristi državljanom Evrope in sveta. Z usklajevanjem finančnih in intelektualnih virov svojih članic lahko ESA izvaja programe in dejavnosti, ki daleč presegajo obseg posamezne evropske države. Z EU sodeluje zlasti pri izvajanju programov Galileo in Copernicus ter z Eumetsatom pri razvoju meteoroloških misij.

ESA ima 22 držav članic: Avstrija, Belgija, Češka, Danska, Estonija, Finska, Francija, Grčija, Irska, Italija, Luksemburg, Madžarska, Nemčija, Nizozemska, Norveška, Poljska, Portugalska, Romunija, Španija, Švedska, Švica in Združeno kraljestvo. Slovenija, Latvija in Litva so pridružene članice. ESA je vzpostavila uradno sodelovanje s petimi državami članicami EU. Kanada sodeluje v nekaterih programih ESA na podlagi sporazuma o sodelovanju.

Slovenija v ESA Slovenska podjetja in razvojno raziskovalne ustanove imajo možnost sodelovanja pri projektih agencije na področju vesoljskih tehnologij. »Področje vesolja postaja vedno pomembnejši sektor, predvsem zaradi njegovega pomena pri razvoju novih tehnologij in njihove uporabe v različnih gospodarskih sektorjih in v vsakdanjem življenju,« je udeležence septembra lani na srečanju s predstavniki ESA nagovorila državna sekretarka na MGRT Ajda Cuderman, ki je izpostavila pomen sodelovanja z ESA za slovenska podjetja in raziskovalne ustanove. Minister za gospodarski razvoj

» Fotografija Zemlje je bila sestavljena iz več deset tisoč slik posnetih na

misiji Copernicus Sentinel-2. V satelitski dobi lahko bolje razumemo kompleksnost našega planeta, zlasti v zvezi z globalnimi spremembami. ESA s pomočjo današnjih satelitov odgovarja na pomembne odgovore za razumevanje, kako Zemlja deluje kot sistem in kako se naravni procesi spreminjajo pod pritiskom človekovih dejavnosti. Sateliti zagotavljajo tudi bistvene informacije za vsakodnevno uporabo, kot so izboljšanje kmetijskih praks, pomorska varnost in pomoč ob naravnih nesrečah. Sentinel-2 omogoča visokoločljivo optično slikanje kopnega, podatki se lahko poleg kmetijstva in varnostnih namenov uporabljajo za spremljanje, biotske raznovrstnosti ter obalnih in celinskih vodah, kar pripomore k zagotavljanju pokritosti in dostave podatkov, potrebnih za evropski program spremljanja okolja Copernicus. Foto: ESA

in tehnologijo, Zdravko Počivalšek, je oktobra 2020 podpisal novi Pridružitveni sporazum z ESA. S tem je Slovenija korak bližje polnopravnemu članstvu v tej pomembni mednarodni organizaciji.

Odkar je Slovenija pridružena članica ESA, je 11 slovenskih partnerjev podpisalo 24 pogodb v skupni višini približno 7 milijona evrov, kar predstavlja približno 80 odstotkov vplačanih sredstev. To kaže, da se je v Sloveniji začel oblikovati vesoljski sektor, ki vključuje tako uspešna podjetja, kot so Cosylab, Dewesoft, Skylabs in Sinergise, kot tudi raziskovalne organizacije, univerze in inštitute.

Sodelovanje na ESA projektih podjetjem predstavlja referenco in odskočno desko na tujih trgih, izkazuje kakovost produktov, sposobnost izvajanja zahtevnih projektov in reševanja visokotehnoloških problemov. Namen podpisa je namreč aktivna priprava države na polnopravno članstvo leta 2024 s spodbujanjem industrije in inštitucij preko ciljnih aktivnosti in razpisov.

ESA bo aktivno sodelovala pri krepitvi industrije v Sloveniji, tako s pomočjo obstoječim podjetjem kot z vključevanjem novih. To področje namreč omogoča krepitev mnogih visoko tehnoloških in inovativnih podjetij z najrazličnejših področij, tudi s področja umetne inteligence, novih materialov, logistike, zdravstva in drugih prebojnih tehnologij. S pomočjo instrumenta Requesting Party Activity pa ESA potencialnim partnerjem pomaga razviti kompetence, zmogljivosti in izkušnje, ki državi članici omogočajo dosego dolgoročnih ciljev na področju vesolja, kot na primer polnopravno članstvo v ESA in krepitev vesoljskega sektorja. Pričakovati gre, da bo nov okvirni finančni sporazum o partnerstvu FFPA vesolje še bolj približal Sloveniji.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

145

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

Evropa stremi k digitalnosti

Komisija predlaga nova pravila in ukrepe za odličnost in zaupanje v umetno inteligenco Jernej Kovač

Komisija je predlagala nova pravila in ukrepe, s katerimi naj bi Evropa postala svetovno središče za zaupanja vredno umetno inteligenco. Kombinacija prvega pravnega okvira o umetni inteligenci in novega usklajenega načrta z državami članicami bo zagotovila varnost in temeljne pravice ljudi in podjetij. Obenem bo okrepila uvajanje, naložbe in inovacije na področju umetne inteligence po vsej EU. Nova pravila o strojih bodo ta pristop dopolnila s prilagoditvijo varnostnih pravil, da se poveča zaupanje uporabnikov v novo, vsestransko generacijo izdelkov.

»Na področju umetne inteligence je zaupanje nujno in ne le dobrodošlo,« je izjavila Margrethe Vestager, izvršna podpredsednica za Evropo, primerno za digitalno dobo in nadaljevala, da je s temi prelomnimi pravili Unija na čelu razvoja novih globalnih norm, ki zagotavljajo, da je umetni inteligenci mogoče zaupati. »Z določitvijo standardov lahko tlakujemo pot etični tehnologiji po vsem svetu in zagotovimo, da bo EU na tej poti ostala konkurenčna. Naša pravila, ki so odporna na prihodnost in prijazna do inovacij, bodo posredovala tam, kjer je to nujno potrebno: ko bodo ogrožene varnost in temeljne pravice državljanov EU,« je sklenila visoka predstavnica Komisije.

Nova uredba o umetni inteligenci bo poskrbela, da bomo Evropejci lahko zaupali omenjeni tehnologiji, vključno z razsežnostmi uporabe. Sorazmerna in prožna pravila bodo obravnavala posebna tveganja, ki jih predstavljajo sistemi UI, in določila najvišje standarde na svetu. V usklajenem načrtu so opisane potrebne spremembe politike in naložbe na ravni držav članic, da se okrepi vodilni položaj Evrope pri razvoju v človeka usmerjene, trajnostne, varne, vključujoče in zaupanja vredne UI. »Umetna inteligenca je sredstvo in ne cilj. Obstaja že desetletja, vendar je dosegla nove zmogljivosti, ki jih poganja računalniška moč,« je pojasnil komisar za notranji trg Thierry Breton in izpostavil njen ogromen potencial na različnih področjih, kot so zdravje, promet, energetika, kmetijstvo, turizem ali kibernetska varnost. »Predstavlja pa tudi številna tveganja. Namen današnjih predlogov je okrepiti položaj Evrope kot svetovnega središča odličnosti na področju umetne inteligence od laboratorija do trga, zagotoviti, da bo umetna inteligenca v Evropi spoštovala naše vrednote in pravila, ter izkoristiti potencial umetne inteligence za industrijsko uporabo.« 146

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Komisija že več let olajšuje in krepi sodelovanje na področju umetne inteli-

gence po vsej EU, da bi povečala njeno konkurenčnost in zagotovila zaupanje na podlagi vrednot EU. Foto: Evropska unija

Pristop k zaupanja vredni umetni inteligenci Nova pravila se bodo v vseh državah članicah uporabljala neposredno na enak način in bodo temeljila na opredelitvi v prihodnosti zanesljive UI. Pri tem bo upoštevan pristop, ki temelji na tveganju. Za nesprejemljivo tveganje so določili sisteme UI, ki jasno ogrožajo varnost, preživetje in pravice ljudi. Ti bodo prepovedani.

To vključuje sisteme ali aplikacije UI, ki vladam omogočajo socialno točkovanje državljanov. Ravno tako ne bodo dovoljeni sistemi, ki manipulirajo s človeškim vedenjem in tako zaobidejo svobodno

NAPREDNE TEHNOLOGIJE voljo uporabnikov. Takšen primer sistema so igrače, ki z glasovno pomočjo spodbujajo nevarno vedenje mladoletnikov.

Zelo tvegani so sistemi UI, ki vključujejo tehnologijo UI, ki se uporablja v kritičnih infrastrukturah (npr. prometu), ki bi lahko ogrozile življenje in zdravje državljanov; v izobraževalnem ali poklicnem usposabljanju, ki lahko določa dostop do izobraževanja in poklicno pot posameznika (denimo točkovanje izpitov); varnostnih komponentah izdelkov (kot je tudi uporaba umetne inteligence v robotsko podprti kirurgiji). Med zelo tvegane sisteme UI je Komisija umestila tudi zaposlovanje, upravljanje delavcev in dostop do samozaposlitve (takšna je tudi programska oprema za razvrščanje življenjepisov v postopkih zaposlovanja); bistvene zasebne in javne storitve (primer tega je ocenjevanje kreditov, ki državljanom onemogoča pridobitev posojila); kazenski pregon, ki lahko posega v temeljne pravice ljudi (kot je ocenjevanje zanesljivosti dokazov); upravljanje migracij, azila in mejnega nadzora (takšen primer je preverjanje pristnosti potnih listin); upravljanje pravosodja in demokratični procesi (npr. uporaba prava za konkretna dejstva).

Za visoko tvegane sisteme UI bodo veljale stroge obveznosti, preden bodo lahko dani na trg. Mednje spadajo ustrezna ocena tveganj in sistemi za njihovo zmanjševanje; visoka kakovost podatkovnih nizov, ki napajajo sistem, da se čim bolj zmanjšajo tveganja in diskriminatorni rezultati; beleženje dejavnosti za zagotavljanje sledljivosti rezultatov; podrobna dokumentacija, ki zagotavlja vse potrebne informacije o sistemu in njegovem namenu, da lahko organi ocenijo njegovo skladnost; jasne in ustrezne informacije za uporabnika; ustrezni ukrepi človeškega nadzora za zmanjšanje tveganja; visoka raven robustnosti, varnosti in natančnosti.

» »Želimo več uporabljati tehnologijo! Zato želimo doseči, da bomo tehnologiji zaupali. In če je tehnologija tvegana, da se s temi tveganji seznanimo in se z njimi spopademo,« je čivknila Margrethe Vestager, izvršna podpredsednica za Evropo, primerno za digitalno dobo. Foto: Evropska unija

da komunicirajo s strojem, da lahko sprejmejo informirano odločitev o nadaljevanju ali umiku.

Pravni predlog minimalnega tveganja omogoča prosto uporabo aplikacij, kot so videoigre z umetno inteligenco ali filtri za nezaželeno pošto. Velika večina sistemov UI spada v to kategorijo.

Osnutek uredbe tu ne posega, saj ti sistemi UI predstavljajo le minimalno tveganje za pravice ali varnost državljanov ali ga sploh ne predstavljajo.

Kar zadeva upravljanje, Komisija predlaga, da novi predpisi nadzorujejo pristojni nacionalni organi za nadzor trga, ustanovitev Evropskega odbora za umetno inteligenco pa bo olajšala njihovo izvajanje in spodbujala razvoj standardov za umetno inteligenco.

Poleg tega so predlagani prostovoljni kodeksi ravnanja za umetno inteligenco, ki ni povezana z visokim tveganjem, ter regulativni peskovniki za spodbujanje odgovornih inovacij.

Evropska odličnost na področju umetne inteligence

» Po objavi evropske strategije o umetni inteligenci leta 2018 in po obsežnih posvetovanjih z zainteresiranimi stranmi je strokovna skupina na visoki ravni za umetno inteligenco leta 2019 pripravila smernice za zaupanja vredno umetno inteligenco, leta 2020 pa ocenjevalni seznam za zaupanja vredno umetno inteligenco. Hkrati je bil decembra 2018 kot skupna zaveza z državami članicami objavljen prvi usklajeni načrt o umetni inteligenci. V beli knjigi Komisije o umetni inteligenci, objavljeni leta 2020, je bila predstavljena jasna vizija umetne inteligence v Evropi: ekosistem odličnosti in zaupanja, ki je bila podlaga za današnji predlog. Javno posvetovanje o beli knjigi o umetni inteligenci je sprožilo široko sodelovanje z vsega sveta.

Zlasti vsi sistemi biometrične identifikacije na daljavo veljajo za zelo tvegane in zanje veljajo stroge zahteve. Njihova uporaba v živo v javno dostopnih prostorih za namene kazenskega pregona je načeloma prepovedana. Redke izjeme so strogo opredeljene in urejene (denimo v primerih, kadar je to nujno potrebno za iskanje pogrešanega otroka, za preprečevanje posebne in neposredne teroristične grožnje ali za odkrivanje, lociranje, identifikacijo ali pregon storilca ali osumljenca hudega kaznivega dejanja). Takšno uporabo mora odobriti sodni ali drug neodvisen organ, pri čemer je treba upoštevati ustrezne časovne in geografske omejitve ter iskane podatkovne zbirke.

Komisija je z omejenim tveganjem določila sisteme UI s posebnimi obveznostmi glede preglednosti – pri uporabi sistemov umetne inteligence, kot so klepetalni »boti«, se morajo uporabniki zavedati,

Usklajevanje bo okrepilo vodilni položaj Evrope na področju trajnostne, varne, vključujoče in zaupanja vredne ter v človeka usmerjene UI. Da bi ostala globalno konkurenčna, je Komisija zavezana spodbujanju inovacij na področju razvoja in uporabe tehnologije UI v vseh panogah in v vseh državah članicah.

Usklajeni načrt za umetno inteligenco, prvič objavljen leta 2018, da bi opredelil ukrepe in instrumente financiranja za razvoj in uporabo umetne inteligence, je omogočil živahno okolje nacionalnih strategij in financiranja EU za javno-zasebna partnerstva ter raziskovalne in inovacijske mreže. Celovita posodobitev usklajenega načrta predlaga konkretne skupne ukrepe za sodelovanje, da se zagotovi skladnost vseh prizadevanj z evropsko strategijo o UI in evropskim zelenim dogovorom, obenem pa se upoštevajo novi izzivi, ki jih je prinesla pandemija koronavirusa. V njem je predstavljena vizija za pospešitev naložb v UI, ki lahko koristijo okrevanju. Prav tako želi spodbuditi izvajanje nacionalnih strategij na področju UI, odpraviti razdrobljenost in obravnavati globalne izzive.

Posodobljeni usklajeni načrt bo uporabil sredstva, dodeljena v okviru programov Digitalna Evropa in Obzorje Evropa ter instrumenta za oživitev in odpornost, ki predvideva 20-odstotni cilj glede digitalnih izdatkov, in programov kohezijske politike, za ustvarjanje ugodnih pogojev za razvoj in uporabo umetne inteligence z izmenjavo političnih spoznanj, izmenjavo podatkov in naložbami v kritične računalniške zmogljivosti. Načrt privzema spodbujanje odličnosti UI od laboratorija do trga, torej Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

147

NAPREDNE TEHNOLOGIJE vzdolž celotne ravni tehnološke razvitosti z vzpostavitvijo javno-zasebnega partnerstva, vzpostavitvijo in mobilizacijo raziskovalnih, razvojnih in inovacijskih zmogljivosti ter omogočanjem zmogljivosti za testiranje in eksperimentiranje ter centrov za digitalne inovacije MSP in javnim upravam. Načrt zagotavlja, da bo umetna inteligenca delovala za ljudi in postala sila dobrega v družbi, tako da bo v ospredju pri razvoju in uvajanju zaupanja vredne umetne inteligence, spodbujala talente in spretnosti s podpiranjem pripravništev, doktorskih mrež in podoktorskih štipendij na digitalnih področjih, vključevala zaupanje v politike umetne inteligence ter spodbujala evropsko vizijo trajnostne in zaupanja vredne umetne inteligence na svetovni ravni., Obeta se tudi vzpostavitev strateškega vodstva v sektorjih in tehnologijah z velikim učinkom, vključno z okoljem s poudarkom na prispevku UI k trajnostni proizvodnji, zdravjem s širitvijo čezmejne izmenjave informacij ter javnim sektorjem, mobilnostjo, notranjimi zadevami in kmetijstvom ter robotiko.

Evropski pristop k novim strojnim izdelkom Strojni izdelki zajemajo široko paleto potrošniških in profesionalnih izdelkov, od robotov do kosilnic, 3D-tiskalnikov, gradbenih strojev in industrijskih proizvodnih linij. Direktiva o strojih, ki jo

je nadomestila nova uredba o strojih, je opredeljevala zdravstvene in varnostne zahteve za stroje. Dokument ureja, da bo nova generacija strojev zagotavljala varnost uporabnikov in potrošnikov ter spodbujala inovacije. Medtem ko bo uredba o umetni inteligenci obravnavala varnostna tveganja sistemov umetne inteligence, bo nova uredba o strojih zagotovila varno vključitev sistema umetne inteligence v celoten stroj. Podjetja bodo morala opraviti le eno samo ugotavljanje skladnosti.

Poleg tega se bo nova uredba o strojih odzvala na potrebe trga z večjo pravno jasnostjo sedanjih določb, poenostavitvijo upravnega bremena in stroškov za podjetja z omogočanjem digitalnih oblik dokumentacije in prilagoditvijo pristojbin za ugotavljanje skladnosti za mala in srednje velika podjetja, hkrati pa bo zagotovila skladnost z zakonodajnim okvirom EU za proizvode.

Kaj sledi?

Evropski parlament in države članice bodo morali v rednem zakonodajnem postopku sprejeti predloga Komisije o evropskem pristopu za umetno inteligenco in strojne izdelke. Ko bosta uredbi sprejeti, se bosta neposredno uporabljali po vsej EU. Hkrati bo Komisija še naprej sodelovala z državami članicami pri izvajanju ukrepov, napovedanih v usklajenem načrtu.

Estonske ceste gostijo prvo avtonomno vozilo z vodikovim pogonom Jernej Kovač

Nov mejnik v zgodovini razvoja avtomobilizma je prispevala premierna javna predstavitev avtonomnega vozila na vodik v Tartuju. Prebojna inovacija je rezultat 17-mesečnega znanstvenoraziskovalnega projektnega sodelovanja med Univerzo v Tartuju in estonskim poslovnim sistemom Auve Tech, razvijalcem in proizvajalcem avtonomnih prevoznih sredstev zadnjega kilometra ter ponudnikom storitve pametne mobilnosti v skupni rabi. S prvo vožnjo v vodikovem vozilu je v začetku julija uspešno opravila estonska predsednica Kersti Kaljulaid.

»V 30 letih so Estonci naredili veliko stvari, za katere so drugi govorili, da jih bodo, a si jih ne upajo. V tem smislu se vodikovo vozilo podjetja Auve Tech popolnoma ujema s svetovnim nazorom Estoncev,« je strnila predsednica, katere država je zaradi hitre vsesplošne digitalizacije dobila tudi vzdevek e-država oziroma e-Estonija. Vodikovo prevozno sredstvo je v začetku junija uspešno prevozilo prve testne kilometre, estonska uprava za ceste pa mu je izdala dovoljenje za javni promet. Vozilo poganjajo nizkotemperaturne vodikove celice, ki so jih razvili na Univerzi v Tartuju in proizvajajo energijo iz vodika neposredno v samovozečem vozilu podjetja Auve Tech. Vozilo, ki sprejme do šest potnikov, je name148

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

njeno predvsem izboljšanju prevoza zadnjega kilometra (angl. last mile). Kot druga vozila podjetja Auve Tech lahko tudi vodikovo avtonomno vozilo deluje brez človeškega poseganja v delovanje tako v javnem prometu kot tudi na pol zaprtih območjih. Njegovo gibanje je sicer mogoče spremljati in nadzirati. Slednje upravitelj po potrebi uravnava z daljinskim upravljanjem. »Še nihče na svetu si ni upal porabiti časa in sredstev za združevanje dveh vzporednih razvojnih smeri na področju prometa – avtonomne vožnje in daljinskega upravljanja z vodikovim gorivom,« je po vožnji pojasnila prva potnica in ob tem poudarila, da sta obe tehnologiji še vedno v eksperimentalni fazi. »Nesporno je, da

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

» Prvo samovozeče vozilo v Estoniji, ki ga je v sodelovanju z estonskima avtomobilskima podjetjema AuVeTech in ABB izdelala Univerza za tehnologijo v Talinu (TalTech). ISEAUTO je raziskovalni in izobraževalni projekt, namenjen zasnovi in razvoju samovozečega vozila. Rezultat sodelovanja in skupnega razvoja je predkomercialo avtonomno vozilo, ki se lahko uporablja kot raziskovalna in izobraževalna platforma na univerzi, pa tudi kot komercialno vozilo v pilotnih primerih urbane mobilnosti. Vozilo uporablja odprtokodno programsko opremo in ima modularno zasnovo, kar omogoča znižanje proizvodnih stroškov. Projekt je imel prvo javno predstavitev septembra 2018.

Tehnični podatki vozila ISEAUTO: Kategorija vozila: M1; Število sedežev: 8; Dolžina: 3500 mm; Širina: 1500 mm; Višina: 2400 mm; Medosna razdalja: 2550 mm; Masa praznega vozila: 1250 kg; Skupna dovoljena masa: 1925 kg; Upravljalni sistem: Operacijski sistem Ubuntu 16.04; Platforma: ROS Kinetic; Projekt zgrajen na Autoware 1.9.0; Motor: zadaj; Akumulator in motor: sinhroni motor s trajnimi magneti PMSM; Izhodna moč: 25 kW; Delovna napetost: 330 V; Največja hitrost: 25 km/h; Zmogljivost: 16 kWh; Čas delovanja z enim polnjenjem: 8 ur. Foto: Auve Tech

podjetnik, ki ju združi, prevzame tveganje, ki ni dvakratno, ampak dvakratno na kvadrat večje,« je vtise strnila prva predsednica Estonije. Kersti Kaljulaid je izpostavila, da razvoj vozila na vodik ni le pomemben mejnik pri povezovanju dveh obetavnih tehnologij prihodnosti, temveč pomeni tudi velik korak k novi realnosti, kjer se ljudje in inovativne znanstvene rešitve srečujejo v vsakdanjem življenju. »Pravzaprav ne znamo natančno napovedati naše prihodnosti in kako hitro bo tu. Tako kot vedno problem ni v znanosti ali tehnologiji, temveč v človeku. Ne moremo si predstavljati, kaj se bo zgodilo, ko bomo imeli v prometu dve vrsti voznikov. Možno je, da se bomo morali mi, homo sapiens, umakniti od volana, da bi naredili prostor samovozečim vozilom,« je sklenila prva dama baltske države, ki je po gibanju BDP-ja na prebivalca dohitela in prehitela Slovenijo.

Namen sodelovanja je razvoj tehnologije, ki omogoča uporabo vodikovega goriva v avtomobilih. Sistem za vodikovo gorivo bo vgrajen v samovozeča vozila naslednje generacije podjetja Auve Tech. Izvršni direktor podjetja Johannes Mossov je prepričan, da je vodikovo samovozeče vozilo okolju prijazna alternativa osebnim avtomobilom. »Vodik, ki se uporablja v vodikovi celici vozila, omogoča proizvodnjo električne energije, potrebne za njegov pogon. Pri tem sta edina stranska produkta izhlapela voda in toplota.

Njegovo hitro polnjenje v primerjavi z električnimi avtomobili omogoča več delovnih ur, kar povečuje učinkovitost in uvaja način vključevanja avtonomnega prevoza v naše vsakdanje življenje.« Akademik Enn Lust, profesor fizikalne kemije in direktor Inštituta za kemijo na Univerzi v Tartuju, je hvaležen podjetju Auve Tech za odločitev, da pri predelavi svojega avtonomnega vozila na vodik vključijo znanstvenike z univerze, ki spada med 1,2 odstotka najboljših univerz na svetu. »Za nas je pomembno, da pokažemo pobudo pri razvoju gorivnih celic, ki vodik pretvarjajo v energijo.

Vodik je edina trajnostna rešitev v razmerah, ko bo moralo do leta 2030 vsaj 12 odstotkov prometa v Estoniji temeljiti na obnovljivih gorivih. Dokazali smo, da smo v sodelovanju z zasebnim sektorjem sposobni najti rešitev za to,« je dejal dr. Lust, ki si prizadeva za nadaljnji razvoj na državni ravni. »Estonija je majhna država, kjer bi lahko hitro razvili vodikovo infrastrukturo po vsej državi, podobno kot v Nemčiji, kjer je največja razdalja med vodikovimi polnilnicami manj kot 150 km,« je sklenil estonski akademik z Univerze v Tartuju, kjer so doslej ustanovili že več kot 60 zagonskih podjetij.

Väino Kaldoja, ustanovitelj podjetja Auve Tech in avtor koncepta tehnologije avtonomne vožnje in prvega estonskega samovozečega vozila Iseauto, je prepričan, da je mogoče v kratkem času narediti velike stvari: »To smo doživeli pred nekaj leti, ko so našemu Iseautu omogočili za vožnjo po cestah, in tudi zdaj, ko smo prvi

na svetu, ki smo v vozilu združili avtonomno vožnjo in vodikovo energijo.« Kaldoja ne izpostavlja le pomena končnega rezultata, temveč proces sodelovanja različnih deležnikov študentov, raziskovalcev in strokovnjakov, ki so s prenosom idej, znanj in veščin aktivno soustvarili edinstveni preboj. Kaldoja, avtor zasnove vozila Iseauto, prve generacije vozila podjetja Auve Tech, je izpostavil ključni strategijo, in sicer, da tehnološka podjetja že od prvega dne vključujejo vrhunske estonske znanstvenike, kot je to storilo njegovo podjetje. Le s sodelovanjem med znanstveniki in podjetji lahko nastanejo pomembne inovativne rešitve na področju raziskav in razvoja. »Na ta način ne ustvarjamo le inovativnih rešitev, temveč tudi dokazujemo, da je v naši majhni državi mogoče narediti velike stvari, če sodelujemo.« Pri projektu vodikovega raketoplana je sodelovalo več kot 50 študentov in vsi so pridobili veliko dragocenega znanja o inovativni vodikovi tehnologiji.

» Prvo avtonomno vozilo na vodik, ki ga je ustvarilo estonsko podjetje Auve

Tech v sodelovanju z raziskovalci Univerze v Tartuju in predsednico Republike Estonije Kersti Kaljulaid. Foto: Auve Tech

»Današnji dan je vsekakor pomemben za ves svet. A imamo še ogromno energije, tako da je za nas to le mejnik na naši dolgi poti,« je dejal ustanovitelj podjetja Auve Tech. Vodikov raketoplan se bo imenoval Liisu, po vnukinji Väina Kaldoja, Lisandri. »To je naše prikimavanje vsem estonskim dekletom in fantom, ki še vedno hodijo v šolo in so radovedni, da bi sprejeli več znanja,« je pojasnil Kaldoja. Direktor estonske investicijske agencije Enterprise Estonia Raido Lember je še dodal: »Estonija ima pomembno vlogo pri razvoju čistih tehnologij. Čas je, da ga prenesemo na naslednjo raven. Zdi se, da gre s podjetjem Auve Tech in Univerzo v Tartuju v najboljšo možno smer pri reševanju stroškov in učinkovitosti javnega prevoza za pozitiven vpliv na okolje.« Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

149

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

Altair® Inspire ™ Cast

Od ideje do odlitka s pomočjo računalniške simulacije Livarstvo je še vedno ena najpomembnejših industrijskih panog, ki se ukvarja s proizvodnjo kovinskih izdelkov za vsa področja sodobnega gospodarstva. V današnji tržni ekonomiji je čas do trga (time-to-market) eden pomembnejših dejavnikov za preživetje na trgu, vendar ne smemo zanemariti kakovosti izdelkov in stabilnosti proizvodnega procesa. Številni raziskovalci so razpravljali o razmerju med mikro strukturami in mehanskimi lastnostmi litih kovin in zlitin, odkrili pa so tudi povezave med mikrostrukturo in hitrostjo strjevanja aluminijevih zlitin.

Pojav strjevanja taline z volumetričnim krčenjem vodi do najpogostejših napak pri litju, ki vključujejo usahline, upogibanje ulitkov, razpoke itd. Z iskanjem vročih con v orodju je mogoče najti potencialna območja usahlin, toda ker so ulitki vsako leto vedno bolj zapleteni, postane analitično določanje potencialnih površin usahlin ali mikrorazpok zelo težko in v mnogih primerih celo nemogoče.

» Slika 2: Polnjenje vdolbine kalupa

» Slika 1: Ulitki u dolivnim sistemom V zadnjih letih so računalniške simulacije postopka litja v industriji postale pomembnejše zaradi nenehnih in skrbnih prizadevanj raziskovalcev, ki želijo izboljšati numerične algoritme, ki dajejo zanesljivejše rezultate in jih končni uporabniki lažje uporabljajo. V znanstvenih revijah so bile objavljene številne industrijske študije z odličnimi rezultati, žal pa so programski paketi za računalniške simulacije postopkov litja kovinskih zlitin v industriji še vedno redki.

Podjetje Ex Top d.o.o. že vrsto let proizvaja bronaste in aluminijaste ulitke. Z nenehnim vlaganjem v sodobne tehnologije so močno izboljšali kakovost ulitkov in lahko zagotavljajo zelo majhni delež 150

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Slika 3: Lokacija mikrorazpok odpadnih ulitkov v serijski proizvodnji. Na ozemlju Republike Hrvaške so med prvimi livarnami prepoznali kakovost Altair® Inspire™ platforme, ki jo ponuja podjetje Weiss Simulation d.o.o., in si z uporabo Inspire Cast zagotovili prednost pred konkurenti.

V tej študiji primera je prikazan potek celotnega postopka od kupčeve ideje do dobavljenega prototipa odlitka, po katerem je bila potrjena serijska proizvodnja.

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

INTUITIVNA SIMULACIJA LITJA V 5 KORAKIH HITRO, PREPROSTO, NATANČNO IN DOSTOPNO!

Altair® Inspire™ Cast z intuitivnim uporabniškem vmesnikom in vodenimi predlogami za litje v pesek, litje v trajne forme, litje s staljivimi modeli, tlačno litje in nizkotlačno litje vodi strokovnjake za litje in konstruktorje po procesu simulacije litja. Izognite se napakam pri litju, kot so poroznost, lunkerji in prehitro strjevanje ter optimizirajte celoten proces litja.

Za brezplačen preskus obiščite altair.com/inspire-cast

Do 75 %* popusta za zagonska podjetja. | Do 50 %* popusta za prvi nakup.

Ponudba velja za slovenska podjetja.

*

Poskenirajte QR-kodo in začnite z optimizacijo svojih procesov litja še danes!

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

151

NAPREDNE TEHNOLOGIJE Prvi korak pri izdelavi novega odlitka je izdelava dolivnega sistema in določitev ustja na izdelku. Na podlagi izkušenj so tehnologi določili postavitev dolivnega sistema, dimenzije prereza dolivnih kanalov in dodali napajalnike na mesta na ulitku, kjer je največja debelina stene. Slika 1 prikazuje shematski prikaz para ulitkov s pripadajočim dolivnim sistemom in napajalniki.

Priprava simulacijskega modela v Inspire Cast je zelo preprosta in le z nekaj kliki lahko ugotovite, ali je predlagana shema kalupa zadovoljiva z vidika polnjenja votline kalupa in strjevanja taline v kalupu. V fazi oblikovanja kalupa je treba zagotoviti enakomerno polnjenje votline, kar je razvidno iz slike 2, kjer vidimo, da je votlina kalupa enakomerno napolnjena in v talini ni večjih sprememb pretoka. Kritično mesto je preliv, kjer je nenaden preskok v prerezu in na takih mestih lahko pričakujemo mikro razpoke in poroznost.

Pri preučevanju rezultatov strjevanja je bilo ugotovljeno, da so v dolivnem sistemu mikro razpoke, kar sicer ni problematično, v osrednjem delu ulitka pa so mikro razpoke, ki drastično zmanjšajo mehanske lastnosti odlitka.

» Slika 4: Odlitek v merilnem prostoru naprave Nikon XT H 255 CT

» Slika 5: Mikro razpoke v prototipnem odlitku Pri Weiss Simulation d.o.o. so zaprosili za pomoč strokovnjake s Katedre za meroslovje, Fakultete za strojništvo in ladjedelništvo, Univerze v Zagrebu, prototipne odlitke pa so merili na merilni napravi, ki deluje na principu računalniške tomografije (CT), prikazano na sliki 4.

S pomočjo računalniške tomografije je mogoče preveriti, ali so v odlitku razpoke ali mikro razpoke in je vidno, da so rezultati, pridobljeni z Inspire Cast, ujemajo z rezultati v praksi.

Z uporabo Altair Inspire Cast dosežemo velike prihranke pri razvoju novih izdelkov. V kratkem času se pridobijo dragocene informacije, ki zagotavljajo kakovost odlitkov glede mehanskih lastnosti in estetskih lastnosti površine odlitkov. Za vsa vprašanja se obrnite na Altair® partnerja v regiji Adria, podjetje Weiss Simulation d.o.o., ki ponuja programske rešitve za numerične simulacije različnih tehnoloških procesov, med katerimi je tehnologija litja eden najpomembnejših procesov. www.wsimulation.eu

Lenovo z novimi mobilnimi delovnimi postajami Denis Šenkinc

Nova generacija mobilnih delovnih postaj ThinkPad P1, ThinkPad P15 in ThinkPad P17 se ponaša z najnovejšo 11. generacijo procesorjev Intel Core in Xeon, najnovejšimi grafičnimi karticami NVIDIA do modela NVIDIA RTX A5000 in s podporo za pogone SSD PCIe Gen 4. S tem nove mobilne delovne postaje zagotavljajo izjemne zmogljivosti, ki jih profesionalni uporabniki potrebujejo za povečanje svoje produktivnosti.

Kot velja za celoten portfelj delovnih postaj Lenovo, so tudi modeli ThinkPad P1, P15 in P17 ISV-certificirani in preizkušeni na najvišji ravni, saj izpolnjujejo zahteve vojaškega standarda MIL-spec. Poleg trojice novih mobilnih delovnih postaj Lenovo ponuja celovito rešitev za današnje sodobno delovno okolje in uporabniku 152

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

olajša delo od koderkoli. ThinkVision P34w-20 je profesionalni računalniški monitor, skupaj s priklopno postajo ThinkPad Thunderbolt 4 Workstation Dock, ki skrbi za prikladno polnjenje prenosnika in povezovanje perifernih naprav, pa še zaokrožita celotno izkušnjo.

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

ThinkPad P1 je bil prenovljen z mislijo na oddaljene uporabnike, ki iščejo zmogljivosti, vrhunski dizajn in resnično mobilnost. Ustvarjalci vsebin, arhitekti, oblikovalci in podatkovni znanstveniki lahko zaradi visoke zmogljivoste ThinkPad P1 svojo kreativno vizijo oživijo na različne načine, čeprav so na poti. Prenosnik četrte generacije je zasnovan popolnoma na novo, vključno s patentirano hladilno zasnovo, ki omogoča višje zmogljivosti s številnimi izboljšavami uporabniške izkušnje. Prenosnik ohranja svoj tanek in lahek videz, hkrati pa ponuja vrhunske funkcije, kot so povezljivost v omrežje 5G, večja baterija zmogljivosti 90 WHr, novo zasnovana tipkovnica z večjo sledilno ploščico, kamera polne visoke ločljivosti za vrhunsko video konferenčno izkušnjo in vrhunski zvočniški sistem Dolby Atmos. Nova generacija ima vgrajen nov 16-palčni zaslon ločljivosti UHD+ z ozkimi robovi, tehnologijo zmanjšanja modre svetlobe in razmerjem stranic 16 : 10, ki zagotavljajo več delovne površine, hkrati pa zaslon ohranja dimenzije 15-palčnega prenosnika. Novi ThinkPad P1 bo prvič ponudil profesionalno grafično rešitev, saj lahko uporabnik izbira med grafičnima karticama NVIDIA RTX A5000 in NVIDIA GeForce RTX 3080. Uporabnik lahko prilagodi konfiguracijo naprave, da ta najbolje ustreza njegovim potrebam glede vizualizacije in obdelave grafičnih vsebin.

UHD, medtem ko ThinkPad P17 nudi 17,3-palčni barvno umerjeni zaslon.

Najnovejša generacija mobilnih delovnih postaj iz družine ThinkPad P premore certifikat NVIDIA Studio. Z udeležbo v programu Studio bo ustvarjalna skupnost uporabnikov tem prenosnikom popolnoma zaupala, da bodo brez težav obvladovali kritične delovne naloge – za kar poleg certifikatov ISV skrbijo tudi gonilniki Studio in natančen postopek preverjanja delovanja.

Za vrhunsko vizualno izkušnjo poskrbi 34-palčni ultraširokokotni ukrivljeni monitor (3800R) ThinkVision P34w-20, ki prikazuje živobarvno sliko z 99 % pokritostjo spektra sRGB in barvno natančnostjo E<2 v ločljivosti WQHD (3440 x 1440 pik). Razmerje

ThinkPad P15 in ThinkPad P17 Gen 2: več zmogljivosti za nove priložnosti Delovni postaji ThinkPad P15 in P17 zasijeta v najzahtevnejših okoljih in pri nalogah, ki zahtevajo najvišjo raven zmogljivosti. Od inženirjev in oblikovalcev, ki ustvarjajo izpopolnjene upodobitve, do razvijalcev, ki delajo na računalniško zahtevnih simulacijah navidezne in mešane resničnosti, novi delovni postaji ponujata prilagodljivost in vsestranskost, ki jo potrebujejo profesionalni uporabniki. ThinkPad P15 ima 15,6-palčni zaslon OLED ločljivosti

» ThinkPad P1 Gen 4: Nov zaslon, izboljšane zmogljivosti, ostaja pa tanek in lahek

stranic 21 : 9 je zasnovano za profesionalne uporabnike, ki pogosto opravljajo več opravil in preklapljajo med kreativnimi aplikacijami in aplikacijami za produktivnost, tak zaslon pa jim nudi več prostora za nemoten potek dela. Funkciji slika v sliki in slika za sliko omogočata sočasno prikazovanje slike iz dveh različnih virov za izboljšano sodelovanje, patentirana funkcija eKVM pa prihrani čas s hitrim preklopom med aplikacijami iz dveh osebnih računalnikov.

Nastavljivo stojalo omogoča najudobnejši položaj gledanja na zaslon. Za povečanje produktivnosti skrbi poenostavljeno upravljanje posameznega delovnega prostora, saj monitor ponuja rešitev za enokabelsko povezavo z osebnimi računalniki in funkcijo zvezdišča. Napajanje, podatki, video in omrežni signali lahko prehajajo skozi monitor preko vmesnika USB Type-C, ki ponuja do 100 W polnilne moči.

ThinkPad P1, P15 in P17 bodo v Sloveniji na voljo predvidoma konec poletja, takrat pa bodo znane tudi njihove cene. Priključna postaja ThinkPad Thunderbolt 4 Workstation Dock in novi monitor ThinkVision P34w-20 bosta na voljo jeseni. www.lenovo.com/workstations Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

153

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

» Podjetje Mapal ponuja tako materiale za orodja kot tudi

celovit koncept orodja za obdelavo ulitkov in jekla. Vir: Mapal

Prevleke CVD za obdelavo jekla in litega železa Jeklo in lito železo sta najbolj pogosto obdelana materiala v industriji.

Uporabljata se pri različnih izdelkih, kot so na primer ohišja črpalk, kompresorjev ali krmilnih sistemov. Razvojni inženirji pri podjetju Mapal so vedno osredotočeni na ekonomičnost obdelave in velikih skupin materialov, kot v nadaljevanju prikazujeta dva uspešna primera.

Serija orodnih materialov za frezanje jeklenih komponent in ulitkov Podjetje Mapal je razvilo posebej prilagojeno serijo materialov za orodja s prevleko CVD za frezanje jekla in ulitkov. Nov material za orodja se odlikuje predvsem z visokimi hitrostmi odrezavanja ali pri uporabi za suho frezanje.

Novi materiali za orodja HC760, HC770 in HC775 navdušujejo s svojo izjemno toplotno obstojno prevleko iz oksidov α-aluminija, ki ima odlično adhezijo oplaščenja in tako zagotavlja dolgo življenjsko dobo orodja. Ta orodja so primerna za zelo visoke hitrosti odrezavanja, ki so bistveno višje od tistih, ki jih omogočajo orodja s prevlekami PVD, kar se odraža v krajših časih obdelave.

Novi orodni materiali so idealno primerni tudi za suho obdelavo, vendar so za njihovo uporabo zahtevani stabilni pogoji na obdelovalnem stroju.

Fino povrtavanje s prekinjenim odrezavanjem ter številnimi rezalnimi robovi s sistemom EA in prevleko CVD Operaterji obdelovalnih strojev se soočajo z odprtimi ali prekinjenimi površinami, kot na primer pri ulitih ohišjih zobniških 154

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

črpalk. Podjetje Mapal je razvilo orodje za fino povrtavanje s številnimi rezalnimi robovi in vodilnimi ploščicami, ki omogoča hitrejše, bolj zanesljivo in stroškovno učinkovito povrtavanje. Pri teh orodjih se uporablja prevleka CVD podjetja Mapal, ki zagotavlja dolgo življenjsko dobo orodja in je zelo primerna za zahtevne pogoje obdelave med finim povrtavanjem. Številni rezalni robovi na orodju bistveno skrajšajo čas obdelave v primerjavi z vretenskimi orodji ali orodji za fino povrtavanje, ki imajo en rezalni rob. Poleg tega pa vodilne ploščice, ki so razporejene nasproti rezalnim robovom, zagotavljajo maksimalno natančnost. Orodje se tako lahko nastavi z visoko natančnostjo. Ustrezna razporeditev odnašanja materiala obdelovanca po rezalnih robovih zagotavlja dolgo življenjsko dobo orodja in zelo dobro kakovost obdelane površine.

Za vpetje rezalnih ploščic na orodje se uporablja sistem enostavne poravnave EA (EasyAdjust) podjetja Mapal. Sistem zagotavlja stabilno vpetje rezalnih ploščic, medtem ko je zadnje posnetje manjšega rezalnega roba že integrirano v sistemu, kar odpravlja potrebo po dodatnem nastavljanju. Natančno vodenje vpenjalnega sistema z natančnim vodilnim pestičem zagotavlja, da se tudi med nastavljanjem premera nastavitev zadnjega posnetja ne spreminja. mapal.com

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

CNC Stružnice

Avtomatizacija Vertikalni centri

Multi-Tasking stroji

5-osni centri Horizontalni centri

ODKRIJTE VEČ REŠITEV ZA PROIZVODNJO

Laserji

Kjer koli se nahajate na Vaši poti, od majhnega start-up podjetja, do dobavitelja aerospace segmentu bo Mazak podpiral vaš razvoj. Od enostavnih stružnic do kompleksnih 5-osnih multitasking strojev uporabniki po celem svetu izbirajo Mazak kot svojega partnerja.

www.mazakeu.com

CNC-PRO, d.o.o.

Poslovna Cona B20 4208 Šenčur Gregor Jerala T: 041 334 859 E: info@cnc-pro.si

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

155

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Obdelava in strojegradnja

Groba in fina obdelava na enem visokonatančnem obdelovalnem stroju Orodjarji, ki izdelujejo natančna orodja, potrebujejo vsestranske obdelovalne stroje z velikim delovnim prostorom, odlično zmogljivostjo končne obdelave in dovolj moči.

Konec leta 2020 je Luke LaMarca, podpredsednik tehničnega področja podjetja L&Z Tool and Engineering, ugotovil, da v proizvodnji potrebujejo nadgradnjo, če želijo ohraniti svojo konkurenčnost. Stari horizontalni obdelovalni stroji so imeli majhen delovni prostor in ni se jih dalo opremiti z rotacijsko mizo, kar je omejevalo podjetje L&Z Tool pri sprejemanju novih poslov.

Zaradi premajhnih obdelovalnih strojev bi morali v podjetju L&Z Tool odkloniti nekatere posle, razlaga Luke LaMarca, zato pa sledijo tehnološkim napredkom, kar pomeni, da ima podjetje L&Z Tool nenehno posodobljeno obdelovalne stroje in opremo.

» V podjetju L&Z Tool and Engineering verjamejo, da če želijo biti konkurenčni,

morajo nenehno napredovati na tehnološkem področju. Vir: Methods Machine Tools

» Obdelovalni stroj HM1000s proizvajalca OKK zagotavlja hkratno štiriosno obdelavo, ima obsežno delovno območje ter vreteno z visokimi obrati in 60 konjskimi močmi. Vir: MoldMaking Technology

Vodstvo podjetja L&Z Tool, ki ga z Lukom LaMarca sestavljata še njegova dva brata, se dobro zaveda, kaj je potrebno za uspeh. Stari oče Luka LaMarca, Tom LaMarca starejši, je emigriral v ZDA iz Italije in leta 1952 vzel hipoteko na svoj dom ter ustanovil podjetje L&Z Tool, medtem ko je njegov sin Tom LaMarca mlajši začel delati v podjetju v svojih mladih letih in je še vedno zelo pomemben za podjetje. V tem času se je naučil nekaj dragocenih lekcij.

Za ohranjanje konkurenčnosti na trgu je ključnega pomena nenehen tehnološki napredek, poudarja Tom LaMarca mlajši, ter dodaja, da je nabava vrhunskih obdelovalnih strojev eden izmed razlogov, da podjetje L&Z Tool posluje že skoraj sedemdeset let.

156

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

S tako miselnostjo in kulturo podjetja se je Luke LaMarca lotil iskanja novega obdelovalnega stroja. Podjetje L&Z Tool je dobro verzirano pri izkoriščanju prednosti hkratne petosne obdelave, predvsem zmožnosti obdelave orodij, ki zahtevajo zapletene poti orodij, Luke LaMarca je iskal nov horizontalni obdelovalni stroj, ki omogoča tako vsestranskost obdelave. Poleg tega pa je potreboval obdelovalni stroj z velikim delovnim prostorom, odlično zmogljivostjo končne obdelave in dovolj moči za grobo obdelavo.

Natančna rešitev Iskanje novega obdelovalnega stroja ni dolgo trajalo. Vse, kar je moral narediti Luke LaMarca, je bilo kontaktiranje dolgoletnega dobavitelja obdelovalnih strojev, Nicka Giannottea, ki je trenutno direktor prodajnega poslovanja pri podjetju Maruka USA. To sodelovanje traja že skoraj trideset let, pri čemer Luke LaMarca poudarja, da sta mu Nick Giannotte in Kevin Ducey, prodajni inženir pri podjetju Maruka, predstavila najboljši obdelovalni stroj za doseganje potreb podjetja L&Z Tool, in sicer HM1000s proizvajalca OKK ter ponudila najboljšo ceno.

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA Obdelovalni stroj HM1000s omogoča hkratno štiriosno obdelavo, obsežno delovno območje in vreteno z visokimi obrati in 60 konjskimi močmi. Podobno kot večina horizontalnih strojev ima obdelovalni stroj HM1000s zalogovnik za palete z obdelovanci PC2, kar poveča kapaciteto obdelave brez prisotnosti operaterja. Luke LaMarca je takoj prepoznal prednosti hkratne štiriosne obdelave.

Izdelava majhnih rezov z ozkimi tolerancami omogoča podjetju razbremenitev obdelave EDM, ki je časovno zelo potraten postopek obdelave. Poleg tega pa vsestranskost obdelovalnega stroja HM1000s omogoča podjetju grobo in fino obdelavo orodij na enem stroju, kar odpravi potrebo po uporabi več strojev za izdelavo orodja. Vreteno obdelovalnega stroja HM1000s ima najvišjo hitrost 12.000 obratov na minuto, kar omogoča uporabo manjših frezal, medtem ko moč vretena omogoča obdelavo z veliko količino odvzetega materiala med grobo obdelavo. Poleg tega pa je tudi natančnost tega obdelovalnega stroja zelo dobra, dodaja Luke LaMarca.

Proti koncu lanskega leta je Luke LaMarca razmišljal o novem vertikalnem obdelovalnem stroju kot zamenjavi obstoječega dotrajanega in zastarelega strojnega parka. Najprej je imel ogledan obdelovalni stroj z vretenom CAT50, vendar se je odločil za obdelovalni stroj VM76R proizvajalca OKK z vretenom CAT40, ko je ugotovil, da to vreteno omogoča možnost dvojnega stika in tako zagotavlja boljšo kakovost končno obdelane površine in večjo dimenzijsko natančnost obdelave.

Luke LaMarca se je odločil za veliko dodatne opreme pri vseh novih obdelovalnih strojih. Stroj HM1000s je tako opremljen z dotičnim in laserskim merilnim sistemom, kar je edinstvena možnost,

VARNOST UČINKOVITOST DALJŠA ŽIVLJENJSKA DOBA

» Vertikalni obdelovalni stroj VM760R z dvostičnim vretenom CAT40 proi-

zvajalca OKK zagotavlja boljšo kakovost končno obdelane površine ter visoko dimenzijsko natančnost obdelave. Vir: MoldMaking Technology

ki operaterjem omogoča izvajanje bolj natančnih meritev. Obdelovalni stroj VM76R pa je opremljen s povezavo do podatkovnega strežnika, ki omogoča hitrejše nalaganje programov za obdelavo, s čimer omogoča dragocene časovne prihranke. Stari stroji vsekakor niso imeli take opreme. Obdelave v podjetju L&Z Tool zahtevajo izjemno stabilne pogoje in visoko natančne obdelovalne stroje.

Proizvajalec strojev OKK pa zagotavlja oboje. www.lztool.com okkcorp.com www.moldmakingtechnology.com

Inovativna tehnologija hladilno mazalnih sredstev, primerna za vse materiale in obdelave. Izkušnje uporabnikov dokazujejo visoko učinkovitost in stabilen delovni proces: brez dodajanja servisnih aditivov

ABC maziva d.o.o.

Bravničarjeva 13, 1000 Ljubljana tel: +386 1 5136 242 info@abcmaziva.com www.abcmaziva.com Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

157

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Gradivo virtualne strokovne delavnice s podjetji Hufschmied, Ensinger in Fehlmann

Obdelava kompozitov brez naknadne obdelave Podjetje Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH je letos februarja gostilo virtualno strokovno delavnico z naslovom Obdelava termoplastičnih karbonskih zakrilc. Sedaj so na razpolago tudi video posnetki primerov obdelave na CNC-obdelovalnih strojih pri proizvajalcih Fehlmann AG Maschinenfabrik in Ensinger Composites Schweiz GmbH v angleškem jeziku.

Za učinkovito proizvodnjo zahtevnih komponent izdelanih iz visokozmogljivih materialov morajo biti obdelovalni stroj, strategija obdelave in orodje dobro usklajeni. Na virtualni strokovni delavnici, ki je potekala 23. februarja letos so se podjetja Hufschmied, Ensinger in Fehlmann osredotočila na komponente izdelane iz polifenilen sulfidnega materiala ojačenega z neskončno dolgimi karbonskimi vlakni TECATEC PPS CW50 PL natural. Pri tem je bilo učni primer zakrilce s kompleksno prosto konturo, ki je bilo obdelano na linearnem petosnem visokozmogljivem obdelovalnem centru VERSA 645 proizvajalca Fehlmann z orodji Graftor, frezali za vrtanje 065SMC in svedri FB162 proizvajalca Hufschmied.

» Orodje za grobo in fino obdelavo Graftor z edinstveno geometrijo rezalnih robov. Vir: Hufschmied Zerspanungssysteme

» Podjetje Hufschmied je v sodelovanju s podjetjema Ensinger in Fehlmann obdelalo komponento karbonskega zakrilca iz karbonskega kompozita PPS. Vir: Hufschmied Zerspanungssysteme

» Podjetje Hufschmied je v sodelovanju s podjetjema Ensinger in Fehlmann obdelalo komponento zakrilca iz karbonskega kompozita PPS na petosnem obdelovalnem centru VERSA 645. Vir: Hufschmied Zerspanungssysteme

158

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Virtualne strokovne delavnice, ki jih redno gosti podjetje Hufschmied s svojimi partnerji, ponujajo vodjem proizvodnje in procesov, tehnologom obdelave ter operaterjem obdelovalnih strojev osredotočeno in praktično podporo na področju obdelave.

Datumi in teme virtualnih strokovnih delavnic so objavljeni na spletni strani podjetja Hufschmied (www.hufschmied-tools.com/ en/events/). Povezava do video posnetkov: https://youtu.be/K3QFSelQMqs www.hufschmied-tools.com www.hufschmied.net

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

TEHNIKA

53.

OPREMA IN ORODJA ZA PODJETJA IN DOMAČE MOJSTRE & DO OKOLJA PRIJAZNA TEHNOLOGIJA

Največja poslovno-sejemska prireditev v regiji s 53-letno tradicijo in trajnostno vizijo

15.-19. september 2021 CELJSKI SEJEM

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

159

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Kode podatkovnih matrik so korenito spremenile pretok informacij o izdelku Ko je Jan Gravningsbråten dobil zamisel o tem, kako zmanjšati količino odpadkov v postopku proizvodnje orodja, se ni zavedal potencialnega učinka, ki bi ga to lahko imelo na poslovanje podjetja Seco. Več let pozneje lahko z njegovo zamislijo sledimo 10 milijardam orodij, kar lahko pripomore k ustvarjanju jasnega vpogleda v način uporabe naših izdelkov.

Jan, tehnik za raziskave in razvoj v inovacijskem laboratoriju v Fagersti, je leta 2018 ugotovil, da je ob pojavu napak v proizvodnem postopku nemogoče opredeliti posamezna orodja, na katera so vplivale, saj je bilo vsako orodje mogoče prepoznati le s serijsko številko. »V seriji bi lahko imeli 10.000 ali 20.000 orodij, zato je nemogoče oceniti, na katere bi lahko vplivale napake v proizvodnji, in tako bi morali začeti znova, kar pa z gospodarskega vidika ni uresničljivo,« pravi Jan.

Posamična identifikacija Izziv je bil najti način, kako vsako orodje posebej prepoznati, in tokrat se mu je nasmehnila sreča – kode podatkovnih matrik, ki so podobne kodam QR (quick response). »Za svoje kode smo izbrali serije po deset milijard številk in lahko tako s programsko opremo, s katero zbiramo vse kode iz strojev, ki proizvajajo orodja, v celoti sledimo vsakemu orodju, ki ga številke označujejo,« pojasnjuje Jan. Kode podatkovnih matrik, ki so bile ustvarjene leta 1987, so dvodimenzionalne kode, ki se pogosto uporabljajo za sledenje predmetov v industrijskih procesih. Kode so s postopkom laserskega tiskanja vgrajene v vsako orodje Turbo 16, ki je eno izmed najbolj priljubljenih orodij v ponudbi Seco Tools. Z namestitvijo kod podatkovnih matrik na vsako orodje, ki se uporablja na terenu, bodo stranke in družba Seco Tools v prihodnje lahko sledile celotni delovni dobi orodja.

Kode so združljive tudi z aplikacijo Seco Assistant, ki vsebuje številne koristne informacije za stranke in jim omogoča, da opravijo izračune in neposredno skenirajo svoja orodja, da bi izvedeli več o njih. »V najboljšem primeru bi stranke v sistem vnašale podatke o tem, kako uporabljajo orodje – kateri stroj uporabljajo, kdaj je nameščen, kako dolgo se uporablja in za kakšen namen. Skeniranje kod na orodju bi nato razkrilo vse te podatke, ki so v samem bistvu življenjska zgodba orodja,« pravi Micael Baudin, strokovnjak za digitalizacijo pri družbi Seco Tools.

160

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Lasersko natisnjene kode Skupaj z Janom in majhno skupino so našli način uporabe laserjev za tiskanje kod na orodja. »Namen tega je, da lahko strankam pomagamo, če imajo težave z določenim načinom uporabe orodja – na podlagi tega lahko ugotovimo, za kaj se je orodje uporabljalo v preteklosti in na podlagi tega poskušamo najti rešitev za njihovo težavo, ne glede na to, kje na svetu se nahajajo,« je povedal Jan Gravningsbråten.

Podatki, zbrani iz teh orodij, se lahko nato vrnejo v postopek raziskav in razvoja, s čimer se izboljša naslednja generacija izdelkov. »Če so kode podatkovnih matrik še vedno berljive, se lahko uporabijo za razvrščanje izdelkov, ki nam jih stranke vrnejo, kar olajša postopek recikliranja. Različne kovinske spojine bomo lahko na ta način hitro razvrstili in poskušali čim večji del znova uporabiti, kar je velika prednost pri našem trajnostnem načinu dela,« je še povedal Jan. »Zamisel smo do zdaj uporabili na enem izdelku in hkrati odpravljamo začetne težave, vendar bi bilo najbolje, če bi se stranke ob nakupu izdelkov strinjale, da nam jih bodo po izteku njihove uporabnosti vrnile. Ko izdelke vrnejo, lahko skeniramo kode in ugotovimo, kako so jih stranke uporabljale,« pravi Micael Baudin.

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Jan Gravningsbråten meni, da se največja korist skriva v trajnostnem vidiku projekta. »Predstavljajte si, da bi stranki lahko rekli, da nam mora ob izteku uporabnosti orodje vrniti – v prihodnosti bi lahko prišlo celo do situacije, v kateri starih orodij ne bi smeli preprosto odvreči, temveč bi jih morali reciklirati. Obstaja veliko prednosti, saj lahko strankam pomagamo takoj, vendar lahko avtomatizacija postopka recikliranja in možnost razvrščanja različnih kovin in premazov s podatkovno matriko stvari hitro spremeni na bolje,« pravi Jan.

Digitalne rešitve Uporaba kod podatkovnih matrik ima velik potencial za preoblikovanje načina poslovanja družbe Seco Tools. »Na podlagi te tehnologije vidim veliko priložnosti za prihodnje digitalne rešitve, reševanje pomanjkljivosti in povečanje produktivnosti, tako v družbi Seco Tools kot tudi pri naših strankah,« pravi

Thomas Norström, višji direktor raziskav in razvoja. »Spremembe bomo dosegli tako, da bomo s povezovanjem informacij z vsakim posameznim izdelkom skozi celotni življenjski cikel izdelka ustvarili pametnejša orodja – naši pametni izdelki bodo lahko odgovorili na vprašanja, kot so, kdo si, od kod prihajaš, kako naj te uporabim in kako so te uporabljali.« Primeri uporabe tehnologije podatkovnih matrik bodo del širše pobude, imenovane Seco Beyond Hardware, Thomas pa bo svojo trenutno vlogo višjega direktorja raziskav in razvoja zamenjal z vlogo vodje programov pri Seco Beyond Hardware. »Resnično sem navdušen nad tem, da bomo lahko spremljali in podpirali vse te vznemirljive rešitve, od zamisli do izdelkov, ki se uporabljajo v podjetju ali jih uporabljajo naše končne stranke,« pravi. www.secotools.com

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

161

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Visokoprecizni vertikalni obdelovalni center BVM 5700 Doosan Machine Tools je predstavil novi vertikalni obdelovalni center BVM 5700, ki je zasnovan za zahtevne obdelave v orodjarstvu in drugih preciznih panogah. BVM 5700 je najboljša izbira za stranke, ki potrebujejo tog stroj z natančno obdelavo in visoko produktivnostjo.

Konstrukcijo BVM 5700 je Doosan povzel in nadgradil na preizkušenem stroju serije NX. Namesto klasične konzolne strukture, pri kateri se miza giblje v X- in Y-osi imamo pri modelu BVM tako imenovano mostovno izvedbo z gibom mize le po Y-osi. Gib X-osi je prenesen na vreteno. Tako je Doosan dosegel večjo nosilnost mize, ki ima enake pogoje po celotnem gibu osi, saj ne prihaja do previsov v skrajnih legah osi. Prav tako je izboljšana dinamika stroja zaradi znane in konstantne mase gibljivih delov na X-osi.

Zgradba stroja omogoča obdelavo z velikim odvzemom materiala ali visokohitrostno obdelavo z visokimi parametri. Vodila osi so valjčna s serijskim sistemom hlajenja matice na vseh oseh.

Novi materiali obdelovancev in tehnologije odrezavanja ter sodobno rezilno orodje z velikim odvzemom materiala zahtevajo veliko moč in vrtilni moment vretena. Tu se je Doosan odločil

HODI OSI X-os Y-os Z-os HITRI GIB X / Y / Z os

162

1.050 mm 570 mm 460 mm 42 / 42 / 36 m/min

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

ponuditi kot standard vrhunsko vreteno velikosti # 40 (HSK63) z močjo 37/15kW in 15.000 vrt/min ter 214 Nm navora, kar omogoča res široko področje uporabe. Z odločitvijo za BVM 5700 pridobite zmogljiv stroj, s katerim boste lahko rešili izzive, ki vas čakajo v prihodnosti.

Vreteno je narejeno v tako imenovani ''Built in'' izvedbi (vreteno je obenem os motorja, na katero je vtisnjen rotor). Ta izvedba skupaj z mazanjem in hlajenjem z zrakom in oljem omogoča daljše delo na visokih vrtljajih z minimalnimi termičnimi raztezki in brez posledic na življenjsko dobo vretena. Konstrukcijsko krajše vreteno zaradi manjšega zvijanja pri pospeševanju omogoča mirnejši tek vretena, kljub hitrejšemu pospeševanju in zaviranju.

BVM 5700 ima bogat izbor opreme. Zalogovnik za orodje ima standardno 30 mest, možna je izbira s 40 mesti, hlajenje skozi vreteno do 7,0 MPa, različni sistemi merjenja orodja in kontrole loma orodja, transporterji ostružkov in drugo.

Vertikalni obdelovalni center BVM 5700 je dobavljiv z zadnjo izboljšano generacijo krmilnika FANUC serije 0i-F Plus z 15'' za-

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA slonom občutljivim na dotik in HDMI vmesnikom s širokim naborom funkcij za lažje delo in vzdrževanje stroja. Standardno imamo na voljo računalnik z enako arhitekturo kot pri večjem modelu F31iM z uporabniškim spominom 2 MB in naborom funkcij za hitrejše branje znakov – 200 blokov vnaprej, nano sledenjem ... Vse to pripomore k enostavnejšemu upravljanju in natančnejši ter hitrejši obdelavi na stroju.

V prihodnje bo na voljo BVM 5700 s Heidenhainovim in Siemensovim krmilnikom.

Za več informacij o stroju in proizvajalcu Doosan Machine

Spletna predstavitev BVM 5700:

Tools vas vabimo, da obiščete BTS Company ali si ogledate predstavitev na spodnji povezavi. www.doosanmachinetools.com www.bts-company.com

https://www.doosanmachinetools.com/en/product/ series/D210_142/view.do

Spoznaj prihodnost dimenzijske kontrole in vzvratnega inženirstva Absolute Scanner AS1 je revolucionaren novi 3D laserski skener uporaben tako z merilno roko kot z laserskim sledilcem

Prihodnost je visoka hitrost merjenja, modularnost, avtomatizacija.

Prihodnost je AS1

| Obiščite hexagonmi.com Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

163

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Enostaven vstop v avtomatizacijo

Okuma širi svoje rešitve na področju avtomatizacije z GENOS L3000-e STANDROID Podjetje Okuma sedaj ponuja novo kombinacijo stružnice in robotskega sistema, ki uporabnikom omogoča enostaven vstop na področje avtomatizacije. Obdelovalni sistem GENOS L3000-e STANDROID omogoča uporabnikom izkoriščanje prednosti fleksibilne avtomatizirane rešitve z izjemno zmogljivostjo obdelave.

GENOS L3000-e STANDROID je univerzalna horizontalna stružnica opremljena z ravnimi vodili in stabilnim orodnim steblom, kar zagotavlja odlično zmogljivost obdelave z maksimalno življenjsko dobo orodij in dolgoročno natančnostjo obdelave. Novi model obdelovalnega sistema je voljo v različici paketa, ki je popolnoma opremljena in pripravljena za uporabo. Celovit paket dodatkov zajema vreteno z vgrajenim elektromotorjem s tremi leti garancije, numerično krmiljen konjiček, transportni trak za odrezke in komplet držal za orodja ter votlo vpenjalno glavo s tremi čeljustmi. Preverjen koncept Thermo-Friendly, ki ga je razvilo podjetje Okuma, dosledno zagotavlja najvišjo natančnost obdelave, tudi pri spremenljivih temperaturah okolice.

Enostavno za uporabo Robotski sistem STANDROID proizvajalca Okuma je del serije OKUMA ROID in je bil posebej razvit za avtomatizacijo majhnih in srednjih serij obdelave. Podobno kot pri novih sistemih ROID Navi s pogovornim uporabniškim vmesnikom, tudi pri sistemu STANDROID predhodno znanje robotike ni potrebno. Pametna programska oprema OSP-P300LA podjetja Okuma poenostavi delovanje ter zagotavlja krajše čase nastavitev. Poleg tega pa sta obdelovalni stroj in robot integrirana s preverjenim sistemom za preprečevanje kolizij (CAS – Collision Avoidance System), kar pomeni, da je sistem zelo varen za uporabo.

Model za začetnike zagotavlja povečano učinkovitost Podjetje Okuma z obdelovalnim sistemom GENOS L3000-e STANDROID ponuja rešitev za avtomatizacijo, ki podjetjem vseh velikosti omogoča enostaven vstop na področje avtomatizirane 164

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Novi obdelovalni sistem GENOS L3000-e STANDROID proizvajalca Okuma omogoča začetnikom enostaven vstop na področje avtomatizacije. Vir: Okuma

proizvodnje. Zaradi majhne tlorisne površine in optimiziranega delovanje je obdelovalni sistem GENOS L3000-e STANDROID namenjen povečanju produktivnosti in izkoriščenosti kapacitet, razlaga Jakob Simon, specialist za avtomatizacijo pri podjetju Okuma Europe GmbH. Podjetje Okuma že sprejema prednaročila, dobave v Evropi se bodo začele septembra letos. www.celadagroup.com www.okuma.eu

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

ALCSeries

Smart Pulse

&

Smart Linear

NOVA ŽIČNA EROZIJA

ALC 400G ALC 600G ALC 800G ALC 800GH

The

Japan

Quality

Realizing Precision Machining Kontaktne informacije in ekskluzivni zastopnik:

CELADA d.o.o.

Cvetkova ulica 35, 1000 Ljubljana Tel.: 01 4280222 Julij–avgust • 115–116 (7/2021)info@celada.si • Letnik 16 165 e-mail:

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Tehnologija 3D-tiska HP MJF v športu in parašportu Edita Žugelj

S tehnologijo 3D-tiskanja HP Multi Jet Fusion spreminjamo način načrtovanja in izdelave ter premikamo meje možnega na vse bolj številnih področjih – od industrije, zdravstva in medicine, transporta in avtomobilizma, izobraževanja, potrošnega blaga in elektronike do proizvodnih storitev ter letalske in vesoljske industrije. Proizvajalci, ki so tradicionalne načine proizvodnje nadomestili ali razširili s tehnologijo HP MJF, se lahko pohvalijo z nižjimi stroški, krajšim časom izdelave, večjo produktivnostjo, boljšo kakovostjo, večjo prožnostjo in manjšo težo izdelkov.

Navdihnjeni z velikima športnima dogodkoma – poletnimi olimpijskimi in paraolimpijskimi igrami v Tokiu na Japonskem – smo za tokratno predstavitev izjemnih možnosti 3D-tiskanja s tehnologijo HP MJF izbrali nekaj inovativnih izdelkov za šport ter ortotiko in protetiko.

Deli čelade Kolesarske čelade so običajno izdelane iz dveh delov. Zunanji del je izdelan z brizganjem plastike, medtem ko je notranji del izdelan iz pene EPS. Končni izdelek je tako sestavljen iz zunanjega in notranjega dela. Ker sta obe tehnologiji izdelave primerni za velikoserijsko proizvodnjo, so količine izdelkov pomemben dejavnik.

To v kombinaciji z visokimi začetnimi stroški omejuje možnosti prilagajanja in izdelave po meri. Poleg tega pena EPS odbija vlago in zadržuje toploto na glavi kolesarja. Sodobne kolesarske čelade imajo hladilne reže, ki te težave omilijo, ne morejo pa jih odpraviti v celoti. V podjetju Syncro so v sodelovanju s francoskim podjetjem na področju digitalne proizvodnje Sculpteo ustvarili novo zasnovo čelade z odprto strukturo, ki omogoča prilagodljivost, medtem ko izboljša zračnost. Z uporabo tehnologije Multi Jet Fusion (MJF) proizvajalca HP so tako izdelali resnično inovativen izdelek, poudarja Clement Moreau, direktor podjetja Sculpteo.

Mehanske lastnosti 3D-tiskanega izdelka so idealne za take aplikacije in produktivnost 3D-tiskalnikov HP Jet Fusion 4200 je dovolj velika, medtem ko so proizvodni stroški dovolj nizki za serijsko proizvodnjo čelad. Pri tem je imela zelo pomemben vpliv končna obdelava. Enota za naknadno obdelavo je v veliki meri znižala stroške dela ter omogočila recikliranje bistveno večje količine materiala. Teža tako izdelane čelade je zmanjšana za 20 odstotkov, medtem ko je izdelava trikrat hitrejša v primerjavi s postopkom

Edita Žugelj • CGS plus, d. o. o.

166

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

selektivnega laserskega sintranja (SLS). Poleg tega pa mehanske lastnosti tako izdelanih čelad zagotavljajo ustrezne lastnosti čelade med uporabo.

Očala Oakley Ena izmed vodilnih svetovnih znamk na področju oblikovanja športnih rekvizitov, podjetje Oakley, uporablja barvni 3D-tiskalnik Jet Fusion 580 proizvajalca HP za različne namene – od izdelave ločenih kosov za 20 do 30 različnih delov izdelkov do izdelave pokalov za dogodke v podjetju. Razvojniki v podjetju Oakley lahko hitro preverijo različne rešitve s pomočjo tehnologije Multi Jet

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

FOTO: OAKLEY

Lok na sandalu

Fusion (MJF) in tako poenostavijo nekatere procese pri razvoju novih izdelkov.

Trdnost materiala HP 3D HR CB PA 12 je podjetju Oakley omogočila izdelavo prototipa čelade, ki je lažji in bolj vzdržljiv v primerjavi z uporabo drugih proizvodnih tehnologij ter zagotavlja podobne lastnosti materiala, kakršne nameravajo v podjetju Oakley uporabljati v serijski proizvodnji.

Barvni 3D-tiskalnik HP Jet Fusion 580 omogoča podjetju Oakley izdelavo različnih podrobnosti na prototipih. Z barvnimi kosi lahko dobijo boljši vpogled v videz končnega izdelka (npr. kovinski deli v primerjavi s plastičnimi). »HP nam je omogočil izdelavo močnejših in lažjih komponent na hitrejši in cenejši način kot dosedanje metode, izdelki so v vseh pogledih boljši,« pravi Jonathan Clingenpeel iz podjetja Oakley.

Veslaški sedež po meri

FOTO: ELMEC 3D

Zaradi težav z držo se je prvakinja v veslanju Sara Bertolasi obrnila na podjetje Elmed 3D, da bi ji na novo zasnovali veslaški sedež glede na njeno ergonomsko obliko. V podjetju so razvili tri prototipe, preden so izdelali sedež za testiranje na vodi. Sedež je bil izdelan s tehnologijo HP Multi Jet Fusion. V prvem koraku je bila zasnova sedeža modelirana na podlagi 3D-skeniranja in procesa virtualizacije ter izdelana s 3D-tiskalnikom FDM, da so lahko testirali in popravili osnovno obliko ter zasnovali in izboljšali določene elemente za večje udobje. Tako popravljen model je bil natisnjen s 3D-tiskalnikom HP Multi Jet Fusion (MJF) in testiran med treningom na jezeru Varese. Testiranje je pokazalo, da izdelek potrebuje več strukturne prožnosti. Tako so popravili nekaj podrobnosti in dodali rešetkasto strukturo, ki je pomagala zmanjšati skupen volumen ter hkrati zagotovila zahtevano prožnost.

Tehnološko podjetje Wiivv oblikuje obutev in oblačila po meri posameznika. V najbolj priljubljeno poletno obutev, japonke, so vgradili lastno tehnologijo in znanje ter tako izdelali najbolj udobne sandale na svetu. Njihov cilj je združiti prilagajanje potrebam kupca in 3D-tiskanje za izdelavo sandala, ki ima značilnosti japonk ter hkrati nudi udobje in oporo, da se ga lahko nosi cel dan. Lok sandala so izdelali s tehnologijo 3D-tiskanja HP Multi Jet Fusion (MJF), iz materiala HP 3D HR PA 12. Vzdržljivost in trpežnost, ki so jo s tem dosegli, preprečuje kakršno koli obrabo ali poškodbo tega dela v obdobju do šest mesecev. Lok, izdelan po meri s tehnologijo 3D-tiskanja HP MJF, izboljša ergonomijo sandala ter uporabniku zagotavlja večje udobje. Sandali po meri podjetja Wiivv so prejeli največje, najprestižnejše in najvplivnejše oblikovalsko priznanje na svetu, zlato nagrado A' Design v kategoriji oblikovanja obutve, čevljev in škornjev, ki jo podeljuje Mednarodna akademija za dizajn.

Dinamična ortoza za gleženj Dinamična gleženjska ortoza DAFO (Dynamic Ankle Foot Orthosis) je ime za blagovno znamko opornic, ki zagotavljajo tanko in prožno zunanjo podporo za stopalo, gleženj in/ali spodnji del noge. Ti pripomočki se tesno prilegajo gležnju in s pritiskom odpravljajo deformacije stopala v določenih točkah. Poleg tega pomagajo izboljšati gibljivost in stabilnost gležnja. Dinamična gleženjska ortoza je zasnovana tako, da omogoča ohranjanje funkcionalnega položaja, s čimer izboljša stabilnost, ki bolniku omogoča stoječ položaj in uspešno hojo. Podjetje OT4 Orthopädietechnik GmbH je zaradi večje kakovosti izdelkov in robustnosti, ki ju omogoča material HP 3D HR PA 11, prešlo s tehnologije selektivnega laserskega sintranja (SLS) na tehnologijo HP Multi Jet Fusion. S tem je tudi odpadla potreba po dragi naknadni obdelavi.

Izdelki, proizvedeni s tehnologijo HP MJF, imajo enake lastnosti v smereh x, y in z, kar pomeni, da je lahko tiskalna enota stroja z optimalnim zlaganjem modelov maksimalno zasedena, to pa posledično zniža proizvodne stroške.

FOTO: OT4 ORTHOPÄDIETECHNIK GMBH

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

167

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

FOTO: OT4 ORTHOPÄDIETECHNIK GMBH

Opornice za prste ali roko pomagajo varovati in podpirati sklepe ter zagotavljajo ustrezno poravnavo sklepov na prstih. Opornice se lahko uporabljajo za fiksiranje sklepa v določenem položaju ali za povečanje gibljivosti sklepa, ki je fiksiran v določenem položaju.

Tega se običajno ne da zdraviti z ortozami, vendar so se v podjetju OT4 odločili, da preizkusijo tehnologije, s katerimi bi proizvajali bolj prožne izdelke. Tehnologije 3D-tiskanja, ki so jih uporabljali v preteklosti, so vključevale drage materiale in procese, njihov rezultat pa je bilo pogosto lomljenje izdelkov. Poleg tega pa videz končnega izdelka ni bil primeren ali idealen za končnega uporabnika. Zato so v podjetju OT4 iskali novo tehnologijo 3D-tiskanja za izdelavo ročnih ortoz. Zaradi višje kakovosti in trdnosti izdelkov, ki jo zagotavlja uporaba materiala HP 3D HR PA 11, so prešli s selektivnega laserskega sintranja (SLS) na tehnologijo HP MJF. HP MJF in programska oprema podjetja OT4 omogočata proizvodnjo lažjih izdelkov s tanjšimi stenami in izboljšano pretočnostjo zraka, kar bolniku zagotavlja večje udobje.

Ortotski vložki

FOTO: IORTHOTICS

Podjetje iOrthotics iz avstralske države Queensland razvija po meri narejene ortopedske pripomočke za podiatre (strokovnjake za stopala). Podjetje uporablja zmogljivosti digitalnih proizvodnih procesov za izdelavo ortotskih rešitev, ki nudijo edinstvene prednosti za podiatrične klinike in njihove stranke.

V iOrthotics so proučili tehnologijo HP Multi Jet Fusion in ugo168

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

tovili, da omogoča bistveno večjo kakovost materialov in izdelkov v primerjavi z drugimi metodami. Poleg tega 3D-tiskalniki zasedajo bistveno manj prostora kot tradicionalna proizvodna oprema, kar jim omogoča bolj učinkovito delovanje, višja hitrost proizvodnje pa omogoča poslovno rast podjetja. Konec leta 2017 je podjetje iOrthotics postalo prvi avstralski uporabnik 3D-tiskalnika HP Jet Fusion 4200. Ko je bil tiskalnik nameščen, so imeli v podjetju vsa orodja za popolno digitalizacijo izdelave ortotskih pripomočkov po meri. Zaradi vrhunske produktivnosti 3D-tiskalnika HP Jet Fusion so v podjetju iOrthotics potrojili proizvodnjo in tako začeli proizvajati po 90 ortotskih pripomočkov na dan namesto 30. Rezultati podjetja iOrthotics so izjemni. S pomočjo tehnologije 3D-tiskanja HP Multi Jet Fusion lahko izdelajo močnejše, lažje in bolj natančne izdelke, ki izboljšujejo kakovost življenja ljudi s hudimi bolečinami. Hkrati pa so ustvarili prilagodljiv model, ki lahko veliko večjemu številu ljudi pomaga do hitrejšega in cenejšega zdravljenja.

Ležišče nožne proteze ProsFit je vodilno mednarodno podjetje za izdelavo ležišč podkolenskih protez, narejenih s 3D-tiskanjem. Njihove kakovostne industrijske rešitve ponujajo klinikam po vsem svetu najnovejšo tehnologijo za izdelavo robustnih in zanesljivih ležišč za proteze za več kot 20 milijonov amputirancev po svetu.

Nožna protetika običajno zajema dva glavna elementa: ležišče, ki je prilagojeno posameznemu uporabniku, medtem ko so druge komponente, kot so stopala, kolena in povezovalni elementi, industrijsko proizvedene standardne komponente. Do nedavnega so bila ležišča za proteze izdelane s pomočjo mavčnega kalupa, pri čemer je moral bolnik sodelovati pri številnih poskusih prileganja, kar je lahko trajalo več tednov. Predhodne proizvodne metode v podjetju ProsFit so bile časovno potratne in niso zagotavljale doslednih rezultatov, saj dve od desetih ležišč proteze nista ustrezali kriterijem podjetja za zagotavljanje kakovosti. Z digitalizacijo procesa oblikovanja, testiranja prileganja in izdelave ležišč za proteze so v podjetju ProsFit skrajšali čas izdelave in dobave z več tednov na nekaj dni. Vse to je pripomoglo k znižanju stroškov izdelkov in izboljšanju udobja za bolnike. Končno ležišče proteze se lahko sedaj izdela le po dveh obiskih bolnika.

FOTO: PROSFIT TECHNOLOGIES JSC

Ortoza za roko

Podjetje CGS plus je ponudnik in serviser za 3D-tiskalnike HP Multi Jet Fusion. Na Brnčičevi ulici 13 v Ljubljani imamo tudi demo center s tiskalnikoma MJF 4200 in MJF 580 Color, kjer boste dobili odgovore na vprašanja o možnostih uporabe revolucionarne 3D-tehnologije HP MJF in optimizacije izdelkov za digitalno proizvodnjo.

CGS plus, d. o. o., Brnčičeva ulica 13, 1000 Ljubljana, T +386 1 530 11 00, E info@cgsplus.si

cgsplus.si

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

NAJBOLJ KUL V NAŠEM RAZVOJU? ORODJA PRIHODNOSTI. Za orodja živimo in dihamo. Zato dobro vemo, kaj vam bo prineslo uspeh tako danes kot v prihodnosti. Izbirate lahko iz našega vrhunskega nabora več kot 100.000 kakovostnih orodij GARANT, HOLEX in drugih vodilnih znamk. www.hoffmann-group.com

Anna, produktni vodja za področje ročnih orodij Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

169

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Proizvodnja se vrača domov Podjetje Gilbert Gilkes & Gordon Ltd (Gilkes) je že dolgo vodilno na trgu vodnih turbin za hidroelektrarne in hladilnih črpalk za motorje. Njegov ugled izvira predvsem iz trajne zaveze h kakovosti. Kakovost pa ima pri proizvodnji gonilnikov za vodne turbine pogosto svojo ceno.

»Gonilniki turbin se tradicionalno izdelujejo z litjem, ki mu sledi ročno poliranje. To je zamudno opravilo, ki terja na stotine človek-ur,« pojasnjuje Rebecca Sandham, vodja operative v družbi Gilkes. »Sicer imamo že od nekdaj svojo strojno delavnico, toda obdelavo gonilnikov smo pogosto morali naročiti pri zunanjih izvajalcih, pod svojo streho pa smo nato samo dokončali proces. S takim načinom delovanja sicer nismo imeli težav, toda zavedali smo se, da nas bo prej ali slej začel omejevati.« Znano je, da terja v vsakem projektu največ časa obdelava gonilnika turbine. Rebecca Sandham je leta 2019 s ciljem izboljšanja konkurenčnosti svojega podjetja zastavila poseben izziv: popolno obdelavo gonilnika turbine iz gredice materiala pod lastno streho do konca leta 2020.

Rebecca Sandham nadaljuje: »Strošek podizvajalcev strojne obdelave gonilnikov je bil nedvomno eden od glavnih razlogov, da smo želeli sami osvojiti obdelavo, ni pa bil edini. Zadržanje vseh ključnih procesov in opreme pod eno streho ima pomembne prednosti z vidika intelektualne lastnine. Zavedali smo se, da moramo okrepiti svoje zmogljivosti za 5-osno obdelavo, če želimo izzvati svoj oddelek za proizvodni inženiring in skrajšati celotno trajanje projektov.

Glavni problem za Gilkesov tim ni bil zgolj poiskati stroj, ki bi lahko zamenjal podizvajalce za obdelavo gonilnikov iz polnega materiala, ampak najti takega dobavitelja strojev, s katerim bi lahko resnično sodelovali.

170

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Vodja oddelka za proizvodni inženiring Derek Thomas pojasnjuje: »Obrnili smo se na več proizvajalcev obdelovalnih strojev, ki bi nam brez težav dobavili rešitev za obdelavo na ključ, le redki pa so bili pripravljeni sodelovati z nami tako, kot bi želeli mi. Ker je bilo to za nas nekaj novega, smo želeli aktivno vključiti svoje inženirje v proces. V nasprotnem primeru bi se morali prihodnjih 12 mesecev učiti, kako bomo razvili naslednji gonilnik. Na kratko – iskali smo partnerstvo, vendar nismo želeli postati preveč odvisni.« Med ponudniki, ki so resnično izstopali v svojem pristopu, je bil tudi proizvajalec obdelovalnih strojev Yamazaki Mazak. Rebecca Sandham nadaljuje: »Prej sicer nismo uporabljali obdelovalnih strojev Mazak, toda v nabavnem procesu je postalo očitno, da si resnično želijo sodelovati z nami. Zaradi usposabljanja in aplikativne podpore je bilo izjemno pomembno tudi dejstvo, da ima podjetje svojo bazo v Združenem kraljestvu.« Ko je bil proces zbiranja ponudb končan, so pri Gilkesu naročili vertikalni večopravilni stroj INTEGREX e-1250V/8, ki je bil dobavljen in prevzet v obratovanje marca 2020.

Stroj e-1250V/8 je eden izmed večjih v Mazakovi ponudbi, namenjen pa je petosni obdelavi velikih in kompleksnih obdelovancev.

Večopravilni stroj lahko opravlja več nalog, ki so običajno razdeljene po več strojih, vključno s struženjem, rezkanjem, vrtanjem in izstruževanjem.

Rebecca Sandham: »Po namestitvi stroja smo se tesno povezali s podjetjem Mazak. Njihovi inženirji so nas leta 2020 obiskali

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA praktično vsak teden, v sodelovanju z drugimi partnerji, kot so Brown & Holmes, Iscar, SolidCAM in VERICUT, pa smo zelo hitro odpravili vsako težavo. Skupaj smo premagali izziv kompletne obdelave gonilnika, ne da bi morali angažirati podizvajalce za elektroerozijsko obdelavo težko dosegljivih elementov.« Thomas doda: »S praktičnim usposabljanjem smo se lahko lotili programiranja že pri prvem gonilniku. Naši inženirji so se naučili uporabljati programsko opremo, verificirati programe in prevzeti stroj v obratovanje. Prvi gonilnik smo tako lahko programirali že po nekaj tednih in ne šele čez več mesecev. Zahvala za to gre predvsem pravemu partnerju za obdelovalne stroje.« Čeprav so stroj namestili tik pred prvo omejitvijo gibanja v Združenem kraljestvu, je bil vpliv pandemije na Gilkes minimalen.

Tim je tako že decembra 2020 uspešno odgovoril na izziv Rebecce Sandham, ko so na stroju e-1250V/8 izdelali prvi gonilnik za Peltonovo turbino in ga dobavili na gradbišče hidroelektrarne. »Stvari so se resnično spremenile, ko smo v podjetju pridobili lastne zmogljivosti in prave ljudi. Če pri zunanjem izvajalcu obdelave neki element konstrukcije ni izvedljiv zaradi tega ali onega razloga, se že tako dolg dobavni rok še dodatno podaljša zaradi reševanja problema in ponavljanja procesa FEA. Ker imamo zdaj v delavnici stroj INTEGREX, se lahko na začetku projekta usedemo in pogovorimo. Če ugotovimo, da stroj nečesa ni zmožen, razgrnemo vse možnosti in bistveno prej naredimo vse potrebne spremembe, s tem pa se skrajšajo dobavni roki in odpravi podvajanje aktivnosti.« Gilkes zdaj uporablja e-1250V/8 za izdelavo novih gonilnikov, Mazakovo prilagodljivost in inovativnost pa s pridom izkoriščajo tudi pri obnovah, kjer so roki zelo tesni. Thomas pojasnjuje: »Če je kupec v preteklosti potreboval obnovo, smo morali delo naročiti

pri zunanjem izvajalcu. To je lahko zelo drago in nepredvidljivo, saj ste odvisni od zasedenosti dobaviteljevih kapacitet. Zdaj lahko s strojem INTEGREX konstruiramo vpenjalo, ki omogoča natančno enotočkovno vpenjanje.« »Če nas kupec prosi za hitro obnovo, medtem ko smo sredi cikla na drugem gonilniku, lahko ustavimo obdelavo, odstranimo gonilnik in opravimo nujno obdelavo. Originalni del nato vrnemo na INTEGREX in nadaljujemo cikel le nekaj mikronov stran od točke, kjer smo ga prekinili. Ta prilagodljivost je neprecenljiva.« V Gilkesu že načrtujejo razširitev hišnih proizvodnih kapacitet.

Rebecca Sandham sklene: »S strojem e-1250V/8 bi lahko izvedli 82 odstotkov svojih starih naročil in prihodnost je zato zelo svetla. Po izdelavi prvega gonilnika za Peltonovo turbino se bomo posvetili proizvodnji gonilnikov za turbine vrste Francis in Turgo. Navdušenje v naši proizvodnji je prav nalezljivo in ekipa že komaj čaka na naslednje korake.« www.cnc-pro.si www.mazak.com

P. Preradovića 110 Daruvar - Hrvaška sab@sab.hr / www.sab.hr

30 years of supplying global industries

3-v-1 THERMO Orodna držala za nakrčevanje

Ključ za menjavo šob je priložen Odstopek krožnega teka < 0,003 mm Izvrtine za hlajenje skozi vpenjalo

Vitek profil telesa omogoča lažji dostop do težje dostopnih mest med obdelavo

3 načini hlajenja hkrati Zaprte izvrtine

Hlajenje skozi orodje Natančno uravnoteženje G2.5 – 25.000 vrt/min

Brez šob Toplotno odbdelan material s trdoto 54-2 HRc

Natančno brušen konus, kvaliteta AT3 Na voljo v standardih: DIN 69871 · JIS-B-6339 · ISO 12164 (HSK) · ISO 26623-1

Širok curek hladilne tekočine iz vpenjala

Visokohitrostne šobe

Ozek curek hladilne tekočine iz vpenjala za visokohitrostno obdelavo

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

SAB d.o.o. - Proizvodnja in prodaja visokonatančnih orodnih držal za obdelovalne stroje

171

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

» DMG MORI kot pionirska družba na področju digitalizacije proizvodnje strojnih orodij ponuja dodano digitalno vrednost za celotno vrednostno verigo.

S programskim paketom za načrtovanje in nadzor proizvodnje odločilen korak proti digitalizaciji.

Načrtovanje in nadzor celotne proizvodnje • Namesto programa Excel: intuitivno orodje PLANNING BOARD za ročno načrtovanje proizvodnje s funkcijami za pomoč.

• Od izdelovalca neodvisna »programska oprema kot storitev« z najkrajšim časom vračanja naložbe.

• Do 80 odstotkov manj vloženega dela v načrtovanje s strani proizvodnih obratov.

• Optimizacija izkoristka kapacitet in zanesljivosti dostav v nekaj tednih.

Med zadnjimi inovacijami družbe DMG MORI je tudi programska oprema PLANNING BOARD. Programska oprema je prestala ognjeni krst preskušanja s strani 80 pilotnih uporabnikov in je zdaj na voljo na celotnem tržišču. Ob uvedbi na trg so pripravili dve posebni ponudbi: prva zajema 30-dnevno namestitev preskusne različice programa PLANNING BOARD; druga ponudba pa zajema brezplačen preizkus programskega paketa izdelkov za NAČRTOVANJE IN NADZOR PROIZVODNJE v oblaku, ki ga stranke prejmejo ob nakupu stroja DMG MORI. 172

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Nova definicija načrtovanja Načrtovanje, nadzor in povratne informacije so temelji vsake proizvodnje. Program PLANNING BOARD v oblaku, ki ga je skupaj z usklajenima moduloma PRODUCTION FEEDBACK in PRODUCTION COCKPIT razvila podružnica družbe DMG MORI, ISTOS GmbH iz Düsseldorfa, ustvarja podlago za neverjetno preprost prehod na digitalizacijo vašega proizvodnega obrata. In prehod je možen ne glede na proizvajalca stroja, aplikacijo ali procesne omejitve.

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

HIGHLIGHT GRADES

BÖHLER M268 BÖHLER M310

SAFETY FOR ALL The highest level of safety requires best material solutions for lens molding.

BÖHLER M333 BÖHLER

M461

BÖHLER W300 BÖHLER W302 BÖHLER W400

voestalpine High Performance Metals GmbH www.voestalpine.com/additive Böhler Slovenija Predstavništvo voestalpine High Performance Metals International GmbH Jarška cesta 10b, 1000 Ljubljana www.bohler-international.com Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

173

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

» Program PLANNING BOARD, ki

temelji na oblaku, v kombinaciji z usklajenima moduloma PRODUCTION FEEDBACK in PRODUCTION COCKPIT ustvarja podlago za preprost prehod na digitalizacijo vašega proizvodnega obrata.

PLANNING BOARD, PRODUCTION FEEDBACK in PRODUCTION COCKPIT so moduli, ki temeljijo na oblaku in so pripravljeni za takojšnjo uporabo, ob tem pa ne zahtevajo nobenega vzdrževanja. Poleg tega jih je mogoče uporabljati brez predhodnega usposabljanja. Zato je ponudba še posebej zanimiva za majhna in srednje velika proizvodna podjetja. K njihovi dodani vrednosti prispevajo možnosti optimizacije časov načrtovanja, skrajšanje dobavnih rokov, učinkovito zmanjšanje ozkih grl v proizvodnji, določanje točnih datumov dostave in prepoznavanje razpoložljivosti.

Christian Methe, generalni direktor podjetja ISTOS GmbH, z optimizmom napoveduje tržni uspeh »njegovih« digitalnih orodij za načrtovanje in nadzor glede na njihove funkcije in prednosti, svojo samozavest pa utemeljuje s povezavo med vsakdanjimi težavami in tehničnimi rešitvami: »V zasebnem življenju hvaležno izkoriščamo možnosti, ki jih ponuja digitalizacija, da si olajšamo življenje. Za učinkovito vodenje od točke A do točke B se na primer zanašamo na Googlove zemljevide.« Po drugi strani pa na področju proizvodnje podjetja pogosto zavračajo digitalne možnosti in za načrtovanje proizvodnje na primer uporabljajo EXCEL ali papirnate dokumente. »Čeprav 90 odstotkov tovarn spreminja urnike za prvo izmeno.« In nam zastavlja retorično vprašanje: »Zakaj ne bi torej uporabili nekakšne navigacije za učinkovito krmarjenje po naročilih v proizvodnji?« Izdelki iz digitalnega portfelja družbe DMG MORI, ki temeljijo na oblaku, bi poskrbeli za ravno takšno navigacijo. Direktorica poslovanja in komunikacij v podjetju ISTOS GmbH, Nadine Martin, navaja nekaj konkretnih primerov prednosti: »Paket za NAČRTOVANJE IN NADZOR PROIZVODNJE se poplača že po šestih mesecih, saj funkcije načrtovanja, pošiljanja povratnih informacij in prikazovanja delujejo, kot da bi izhajale iz enega vira, obseg dela, ki ga proizvodni obrati vložijo v načrtovanje, pa se zmanjša za do 80 odstotkov.« Poleg tega je že v nekaj tednih opazna optimizacija izkoristka kapacitet in zanesljivosti dostav, kot tudi za 20 odstotkov večji izkoristek strojev, ki predstavljajo ozko grlo. Rešitev predstavljata naslednja dva modula: Digitalna tabla za načrtovanje namesto programa Excel: PLANNING BOARD je intuitivno orodje za ročno načrtovanje proizvodnje s funkcijami za pomoč. Ta program se lahko uporablja kot preprosta alternativa za EXCEL ali papir in upošteva omejene vire, kot so delovne postaje, stroji in zaposleni.

Iz ust proizvodnje: program PRODUCTION FEEDBACK iz delavnice pošilja povratne informacije v realnem času; imenuje 174

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

se tudi zbirka podatkov iz delavnice. Program PRODUCTION FEEDBACK pa hkrati upravljavcu stroja zagotavlja pregled nad trenutnimi proizvodnimi opravili in je neposredno povezan s programom PLANNINNG BOARD. Hiter pregled nad vsem: nadzorna plošča PRODUCTION COCKPIT kljub svoji preprosti strukturi omogoča individualno konfiguracijo in hiter pregled nad vsemi podatki o proizvodnji – vključno s pomembnimi podatki o zanesljivosti dostave, številkah iz naročil in stanju naročil s položajem, zamudo in napredkom.

Štirje koraki do optimalnega načrtovanja »Rešitev za NAČRTOVANJE IN NADZOR PROIZVODNJE je izjemno preprosta za namestitev in uporabo, kljub obsežnim in celovitim možnostim, ki jih ponuja ta programski paket,« zagotavlja Nadine Martin. In res je tako: ko se registrirate in prijavite, morate najprej ustvariti oziroma uvoziti potrebne osnovne podatke. Enako velja tudi za morebitne delovne postaje, zaposlene in artikle. Nato je treba konfigurirati podatke o artiklih in že lahko ustvarite prva proizvodna naročila.

Pričevanja strank Pričevanja so polna navdušenja, in kot dokazujejo nekatere citirane izjave strank, tudi navdihujejo. Carelo Bonanno iz podjetja Frabona GmbH pravi, da je programski paket za NAČRTOVANJE IN NADZOR PROIZVODNJE »enoten vir resničnih informacij« za vse informacije, povezane s proizvodnjo. Podjetje ga lahko uporablja za zapolnjevanje vrzeli v načrtovanju in učinkovito prestrezanje ter porazdelitev povečanega obsega naročil. Tudi Scott Pardoe iz podjetja RICOH je pohvalil preglednost in natančnost, ki omogočata določanje dobavnih rokov v proizvodnji. Eden izmed uporabnikov, ki jim je s pomočjo programov PLANNING BOARD in PRODUCTION FEEDBACK uspelo izboljšati izkoristek proizvodnih kapacitet za 20 odstotkov je tudi Hans Schacherbauer iz podjetja HS-ferinnotec GmbH. Chris Santelmann iz podjetja Santelmann-Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG pa je izrecno pohvalil tudi komunikacijo v realnem času med oddelkoma za načrtovanje in proizvodnjo. Prišel je do naslednjega kratkega in jedrnatega zaključka: »Odlično pokriva naše potrebe pogodbenega proizvajalca.« www.dmgmori.com

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

we improve... we evolve... we ADD

Tungaloy Accelerated Lines - Leading in Innovation

www.tungaloy.com TUNGALOY REZILNA ORODJA • ��� ��� ��� • info@tungaloy.si Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

175

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Stratasys predstavlja nova 3D-tiskalnika PolyJet za izdelke z izjemnim dizajnom Podjetje Stratasys, vodilni ponudnik rešitev na področju 3D-tiskanja polimerov, je predstavilo dva nova 3D-tiskalnika PolyJet, tiskalnik Stratasys J35 Pro in tiskalnik Stratasys J55 Prime ter pripadajočo novo programsko opremo za področje raziskav in izdelave prototipov embalaže.

V podjetju Stratasys želijo oblikovalcem in inženirjem pomagati pretvoriti njihove zamisli v realnost, razlaga Shamir Shoham, podpredsednikih za področje snovanja pri podjetju Stratasys. Z vsestranskostjo tiskanja različnih materialov, ki jo ponuja 3D-tiskanje s tiskalniki PolyJet, lahko stranke podjetja Stratasys izdelajo modele in prototipe embalaže na hiter in enostaven način ter predvsem na izjemno realen način, kar izstopa v primerjavi z drugimi tehnologijami 3D-tiskanja. Podjetje Stratasys tako pospešuje hitrost inovacij z uporabo tehnologije PolyJet ter oblikovalcem in inženirjem omogoča, da svoje izboljšane izdelke ponudijo na trgu hitreje in bolj učinkovito. Tiskalnik J35 Pro je prvi namizni 3D-tiskalnik proizvajalca Stratasys, ki omogoča uporabo različnih materialov, medtem ko 3D-tiskalnik J55 Prime predstavlja razširitev 3D-tiskalnika J55, saj omogoča uporabo novega nabora vsestranskih materialov, ki poleg celotnega nabora barv zagotavljajo taktilne, besedilne in senzorične sposobnosti 3D-tiskanja.

Tiskalnik J35 Pro omogoča namizno tiskanje različnih materialov s tehnologijo PolyJet po ugodni ceni

» Stratasys J35 Pro omogoča namizno tiskanje različnih materialov s tehno-

Nov vsestranski 3D-tiskalnik J35 Pro omogoča izdelavo vse od konceptnih modelov do popolnoma realističnih in popolnoma funkcionalnih modelov. Novi namizni 3D-tiskalnik za različne materiale predstavlja idealno izbiro za oblikovalce in inženirje, saj ga lahko uporabljajo v pisarni. Tiskalnik J35 PRO uporabnikom omogoča kombinacijo različnih materialov, vključno z materialom Vero UltraClear, ki se ga lahko tiska simultano, kar oblikovalcem in inženirjem omogoča izdelavo izdelkov, ki so v skladu z njihovimi potrebami. Tiskalnik lahko vsebuje do tri različne materiale ter omogoča istočasno izdelavo izdelkov iz enega materiala ali iz kombinacije teh materialov na istem podstavku. Tiskalnik se lahko uporablja za zalivanje komponent, pri simulacijah polnjenja ali za tiskanje v sivinah.

V podjetju Taga Innovations so prišli do zaključka, da porabijo ogromno časa za izdelavo in testiranje modelov. Če kupec želi spremembe na izdelku ali izdelek ne deluje, kot je bilo pričakovano, je treba celoten proces izdelave in testiranja ponoviti znova. Namizni

3D-tiskalnik J35 Pro pa podjetju Taga Innovations omogoča izdelavo prototipov v enem dnevu in tako omogoča izvajanje razvojnih iteracij, popravljanja napak in bolj učinkovito preverjanje zasnov s kupci, poudarja Yaniv Adir, projektni vodja pri podjetju Taga Innovations iz Tel Aviva v Izraelu, ki deluje na področju proizvodnega inženiringa. Nov namizni 3D-tiskalnik proizvajalca Stratasys je podjetju Taga Innovations omogočil revolucijo načina svojega poslovanja.

Zmogljivost tiskanja različnih materialov omogoča oblikovalcem in inženirjem vključevanje najbolj raznolikih sivin in materialov v en izdelek, medtem ko so lahko izdelki kompleksnih oblik, imajo zapletene podrobnosti in občutljive elemente. Poleg tega, da oblikovalci in inženirji lahko takoj vidijo, kako bo videti končni izdelek, lahko tudi testirajo funkcionalnost izdelkov v predproizvodni fazi.

Namizni 3D-tiskalnik J35 Pro zagotavlja tudi enostaven potek dela od snovanja do tiskanja, kar podpira programska oprema GrabCAD Print, ki uporabnikom omogoča uvažanje svojih zasnov v izvirni obliki CAD-datotek ali v formatu datotek 3MF.

176

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

logijo PolyJet po ugodni ceni. Vir: Business Wire

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Prototipi embalaže, ki so videti, kot da niso izdelani s 3D-tiskanjem Sedaj so možnosti neskončne, Nova rešitev podjetja Stratasys poudarja Jeremy Garrard, direktor na področju embalaže omogoča za razvoj trga, oblikovanje in oblikovalcem enostavno izderazvoj pri podjetju Quadpack, ki lavo kompleksnih prototipov je globalni dobavitelj embalaže embalaže z visoko prosojnostjo s sedežem v Barceloni. Poleg in v barvah končne embalaže, razvoja, ki ga v podjetju delajo ki natančno ponazarjajo končno za svojo linijo QLine in za svoje embalažo, vključno z realističkupce, pa modeli, ki jih izdelajo, nimi barvnimi kombinacijami, pomagajo vplivati in navduševati teksturami, prosojnostjo in celotno industrijo. Kot primer prožnostjo. Sem spada možnost Jeremy Garrard razlaga, da so izdali tiskanja imitacij steklenic in doveč kot 500 izvodov svojega letnega dajanja »etiket« z ostrim tekstom poročila o trendih #QPPackfuture, in slikami, ki dosegajo standarde v katerem predstavljajo svojo vizijo 2D-grafike etiket. Poleg tega oblikoprihodnosti na področju embalaže za valci lahko vključijo simulacijo kozmetiko, vključno z vzorci. polnjenja izdelkov, kot so kozmetika, Prototipi embalaže izdelani s 3D-tiskanjem. Vir: Business Wire Programska rešitev za izdelavo protoličila ali tekočine, kar omogoča hitro tipov embalaže bo kmalu na voljo preko izdelavo vrhunskih prototipov. Ti aplikacije GrabCAD Print, ki bo kompatibilna s 3D-tiskalniki prototipi so tako realistični, da se jih težko loči od realnih izdelkov.

Stratasys J8 Prime, Stratasys J7 Series in Stratasys J55 Prime. Več Izjemno realistični modeli so zelo uporabno orodje za stranke informacij o uporabi tehnologije PolyJet na področju izdelave podjetja Quadpack, kar omogoča pospešeno sprejemanje odloprototipov embalaže je na voljo na spletni strani podjetja www. čitev. Ta tehnologija je velik napredek v primerjavi z modeli bele stratasys.com/packaging. barve, ki jih je omogočala tehnologija 3D-tiskanja v preteklosti.

»

VIST_OglasEMAG_15x21_10-2020_SLO.qxp_Layout 1 27/10/2020 12:47 Page 1

www.vist-cnc.com

VIST d.o.o.

Ul. Jožeta Jame 14 SI-1210 Ljubljana

GSM: +386 41 386 700 TEL: +386 1 583 82 20 info@vist-cnc.com

VIST d.o.o.

Industrijska ul.3, Pribislavec HR-40000 Čakovec

GSM: +385 99 380 8455 TEL: +385 40 386 320 vist@vist-cnc.com

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

177

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA 3D-tiskalnik J55 Prime razširi možnosti izdelave prototipov 3D-tiskalnik J55 Prime je razvit na tehnologiji 3D-tiskalnika J55 proizvajalca Stratasys, ki je bil predstavljen leta 2020. Novi sistem gre preko tiskanja v vseh barvah in z novimi materiali omogoča taktilne, besedilne in senzorične sposobnosti 3D-tiskanja. Poleg možnosti izdelave izjemno realističnih modelov tiskalnik uporablja številne materiale, ki zagotavljajo videz, funkcionalnost in biološko kompatibilnost prototipov, kot so: • material Elastico Clear in Elastico Black za tiskanje prožnih in na dotik mehkih izdelkov, ki natančno simulirajo videz, občutek in funkcionalnost izdelkov z lastnostmi gume.

• material Digital ABS Ivory za zelo obremenjene izdelke, kot so orodja, šablone, vpenjala in funkcionalne prototipe.

• Vero ContactClear je prosojen material, ki je zasnovan za daljše stike s kožo ali telesom in tako primeren za izdelavo medicinskih pripomočkov, športne obleke in obutve.

• Izjemno neprozorne barve, ki jih ponuja družina materialov VeroUltra, zagotavljajo izdelavo prototipov z grafiko in tekstom v dveh dimenzijah ter živahne in natančne barve, ki dvignejo izdelavo prototipov na višjo raven.

3D-tiskalnik J55 Prime je primeren za uporabo v pisarni, s svojo kompaktno zasnovo in tihim delovanjem brez vonjav je na voljo od julija letos.

» 3D-tiskalnik Stratasys J55

Prime razširi možnosti izdelavi prototipov. Vir: Business Wire

MERITVE GEOMETRIJE REZALNIH ORODIJ, MERITVE OBRABE REZALNIH ORODIJ …

MERITVE HRAPAVOSTI (linijska, površinska) MERITVE POLJUBNE 3D GEOMETRIJE

ALICONA InfiniteFocusSL

Povečava objektiva Delovno območje (X, Y, Z) [mm] Delovno območje objektiva [mm] Lateralna resolucija [µm] Vertikalna resolucija [nm] Minimalna merljiva profilna hrapavost Ra [µm] Minimalna merljiva površinska hrapavost Sa [µm] Minimalen merljiv radij [µm]

5x 4x4 3,52 510 10

10x 50 x 50 x 155 2x2 1,76 100 0,3 0,15 5

20x 1x1 0,88 50 0,15 0,075 3

KATEDRA ZA MENEDŽMENT OBDELOVALNIH TEHNOLOGIJ Predstojnik katedre: izr. prof. dr. Franci Pušavec

178

Telefon: +386 1 4771 211 Faks: +386 1 4771 768 Julij–avgust • 115–116 (7/2021) •franci.pusavec@fs.uni-lj.si Letnik 16 E-mail:

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA Pospešitev inovacij na področju raziskav z zmogljivostjo tehnologije PolyJet Raziskovalni paket podjetja Stratasys zagotavlja uporabnikom neverjetno prilagodljivost skozi celoten proces tiskanja, kar jim omogoča raziskovanje in eksperimentiranje na področju aditivne proizvodnje ter pospešitev laboratorijskih inovacij. Inovatorji sedaj lahko uporabljajo materiale za tiskanje, ki vsebujejo zračne mehurčke in tekočino ali vgradijo objekt v natisnjen izdelek. S premikanjem meja mogočega ta tehnologija omogoča raziskovalcem, da razširijo nabor materialov in zmogljivost za eksperimentiranje na področju 4D-tiskanja, procesa, pri katerem je 3D-tiskanje objektov podvrženo preobrazbi, na katero vpliva drugi material ali zunanji element. V kombinaciji z aplikacijo GrabCAD Voxel Print lahko uporabniki določijo podatke na volumetrični način za vsako 3D-vozlišče v celotnem modelu. To omogoča napredno raven nadzora v mikroskopskem merilu ter tako omogoča višjo resolucijo, natančno nastavljene barve in vrednosti prehodov v izdelku.

Dr. MacCurdy, docent za robotiko in snovanje sistemov na Univerzi v Koloradu, uporablja zmogljivosti 3D-tiskanja s tehnologijo PolyJet v svojem laboratoriju, o čemer poroča podjetje Stratasys na svoji spletni strani.

» Pospešitev inovacij na

področju raziskav z zmogljivostjo PolyJet tehnologije podjetja Stratasys. Vir: Business Wire

Raziskovalni paket PolyJet se lahko že sedaj rezervira in bo po vsej verjetnosti na voljo septembra letos. Več informacij, kako izkoristiti inovativne zmogljivosti rešitev programske opreme podjetja Stratasys ter kako spraviti zasnovo v življenje, je prav tako na voljo na spletni strani podjetja Stratasys. izit.hr www.stratasys.com www.businesswire.com

AXILE G8 – visokozmogljivi portalni 5-osni vertikalni obdelovalni center Davor Sušnik

MB-NAKLO je v svoj portfelj nedavno dodal proizvajalca linije strojev Buffalo Machinery in tako pridobil zastopstvo za prodajo obdelovalnih strojev Microcut in Axile. Axile se uvršča med vodilne blagovne znamke na področju 5-osnih obdelovalnih centrov.

Podjetje Buffalo Machinery je bilo ustanovljeno leta 1979 in se nahaja v Taichungu v osrednjem Tajvanu, ki slovi po svoji vlogi svetovnega središča industrije obdelovalnih strojev. Buffalo Machinery proizvaja in ponuja celotno linijo strojev: vertikalne obdelovalne centre, horizontalne vrtalne in rezkalne stroje, stružnice in 5-osne HSC obdelovalne centre. Je eden izmed najhitreje rastočih proizvajalcev obdelovalnih strojev na Tajvanu in je prvi tajvanski proizvajalec strojev, ki pri svojih 5-osnih HSC obdelovalnih centrih uvaja tehnologijo SMT (Smart Machining Technology). Buffalo Machinery od leta 1983 uspešno trži svojo lastno blagovno znamko »Microcut«, ki predstavlja kakovost in izjemne zmogljivosti obdelovalnih strojev za kovine. Kot odgovor na zahteve industrije Davor Sušnik • MB-NAKLO d. o. o.

4.0 je Buffalo Machinery razvil tudi posebno linijo obdelovalnih strojev z ekskluzivno patentirano tehnologijo – to so stroji pod blagovno znamko Axile.

Visokozmogljivi vertikalni obdelovalni centri Axile serije G osvajajo svet in postajajo eni izmed najbolje prodajanih 5-osnih strojev na svetu! To se ni zgodilo po naključju. Že v startu je bil vsak model posebej razvit kot odgovor vrhunskim nemškim in japonskim proizvajalcem, ki so tradicionalno veljali za vodilne proizvajalce na tem trgu. Pri kakovosti izdelave pri seriji G ni nobenih kompromisov, nekatere ključne komponente so na primer tudi evropskega oziroma nemškega porekla (vreteno, sklop mize). Buffalo Machinery je v Evropi namestil skupno že več kot 400 strojev Axile serije G – od tega jih je bilo 200 prodanih v Nemčijo, kar pomeni, da stroji ustrezajo tudi najstrožjim zahtevam trga.

Axile G8 je napreden, večopravilni 5-osni obdelovalni center, primeren za obdelovance do 1300 kg, za obdelavo kompleksih delov z Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

179

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

TEHNIČNI PODATKI AXILE G8 Delovno območje, premer mize: Največja obremenitev mize: Poti X, Y, Z: Nagib osi A: Zasuk osi C: Vreteno:

Menjalec orodij ATC: Opcijska funkcija struženja: Max. hitrost podajanja X, Y, Z: Krmilnik: Teža stroja:

» Obdelovalni center Axile G8. Visokozmogljivi vertikalni obdelovalni centri

Axile serije G postajajo eni izmed najbolje prodajanih 5-osnih strojev na svetu.

visoko hitrostjo in z enim vpetjem. To omogoča drastično znižanje časa obdelave, kar strankam zagotavlja konkurenčno prednost.

Pomembna lastnost serije G je Gantry izvedba – popolna zaprta oblika v obliki črke U, ki nudi vrhunsko togost in stabilnost ter zagotavlja izjemno ergonomijo za dostop operaterja do delovnega območja. Sistem z dvojnim pogonom na osi Y pri Axile G8 zagotavlja močno potisno silo in uravnoteženost obeh strani vodil.

Ta sistem je pri Axile G8 na voljo kot standardna oprema – to pomeni, da uporabniki brez dodatnega plačila dobijo dve kroglični vreteni z direktno gnanimi motorji, dvojna linearna vodila in dvojne merilne letve.

Delovna miza premera 800 mm, z direktnim pogonom in z vodno hlajenimi navornimi motorji, ter maksimalno dovoljeno obremenitvijo 1300 kg zagotavljajo najvišjo raven natančnosti in dinamike. Nagibna A-os in vrtljiva C-os pokrivata območje ±120° oziroma 360°, in sta opremljeni s hidravlično zavoro. Obe osi sta visoko natančni in omogočata obdelavo z zelo dobro kvaliteto površine. Axile G8 je tako optimalna izbira pri izdelavi kompleksnih kosov, kot sta oblikovanje kontur in 3D-obdelava.

Obdelovalni center Axile G8 je na voljo s sistemom ART. To je inteligenten nadzorni sistem, ki zagotavlja zanesljivost, predvidlji-

» Buffalo Machinery je v Evropi namestil skupno že več kot 400 strojev Axile

serije G – od tega 200 v Nemčijo, kar pomeni, da stroji ustrezajo najstrožjim zahtevam trga. Na sliki je nagibno vrtljiva miza ø 800 mm z direktnimi pogoni.

180

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Ø800 mm 1.300 kg 670 x 820 x 600 mm -120°/+120° 360° HSK A63, 20.000 vrt/min, 25/40kW, 87/135 Nm HSK A63, 15.000 vrt/min, 30/46kW, 130/200 Nm (opcija) 60 pozicij (opcija do 120 pozicij) hitrost mize 1.000 vrt/min in konus vretena HSK-A63 60 m/min Heidenhain iTNC640, Siemens 840Dsl ali Fanuc 31iMB 18.000 kg

vost in vsebuje funkcije avtomatizacije. Sistem ART uporabnikom pomaga doseči 24-urno delovanje brez nepredvidenih izpadov.

Velika prednost strojev Axile je njihova napredna proizvodna in dobavna veriga, ki omogoča stroškovno učinkovit proizvodni postopek in minimalne stroške, rezultat tega pa je izjemno razmerje med ceno in kakovostjo!

Končna obdelava in zasnova stroja je brez primere in je zato razumljivo, zakaj serija G predstavlja veliko konkurenco vrhunskim proizvajalcem tovrstnih strojev.

» Menjalec orodij ATC, 60–120 pozicij.

Nekatere karakteristike, ki so standardno vključene pri seriji G: • Inline vreteno 20.000 vrt/min, 25/40 kW, 87/135 Nm (proizvajalec Kessler. Nemčija) • 2-osna vrtljiva miza z navornimi motorji in zavorami (proizvajalec Kessler, Nemčija) • Oprema Blum za nastavitev orodja, integrirano v mizo • Tipalo za obdelovanec (proizvajalec Heidenhain ali Renishaw) • Kinematika + referenčna krogla • Sistem hlajenja skozi vreteno, 20 bar • DCM: dinamično spremljanje kolizij • TPC: nadzor položaja nastavitve orodja • SVS: nadzor vibracij vretena • AAC: nadzor aksialne natančnosti • Linearne povratne informacije o oseh X, Y in Z • Direktni merilni sistem na Kesslerjevi rotacijski mizi • Samodejno programabilna streha za dodajanje kosov z žerjavom • Swarf sistem za izpiranje www.mb-naklo.si

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

181

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

» Do obdelane rotorske gredi v

dvanajstih glavnih in več pomožnih operacijah. Za avtomatizacijo in povezave med posameznimi stroji in postajami skrbijo roboti, portalni sistemi in EMAG-ov lastni sistem TrackMotion.

Za ogled celotne linije preberite kodo QR:

https://youtu.be/IeizoyZAxuE

E-mobilnost na pohodu

EMAG je razvil linijo za proizvodnjo rotorskih gredi Po študiji podjetja Deloitte naj bi avtomobili z alternativnimi pogoni leta 2032 po številu novih registracij prvič presegli avtomobile z motorjem z notranjim zgorevanjem. Ni si težko predstavljati, kaj to pomeni za avtomobilsko industrijo: delež dodane vrednosti iz naslova komponent motorjev z notranjim zgorevanjem pada, delež »električnih« pogonskih komponent pa močno rase. Med njimi so tudi rotacijsko simetrični deli in strokovnjaki za strojegradnjo v podjetju EMAG že snujejo prilagojene rešitve za njihovo proizvodnjo.

Za dobaviteljski koncern so tako razvili popolnoma avtomatizirano in učinkovito kompletno rešitev za proizvodnjo rotorskih gredi in za visokonatančno struženje rotorskih lameliranih jeder. Kupec je s prilagodljivo opremo zadovoljil velik del svojih potreb na področju strojne obdelave gredi. Odgovorni so nadvse zadovoljni s kakovostjo izdelkov in s ponovljivostjo.

Planerji proizvodnje se zaradi vse večjega povpraševanja po elektromotorjih soočajo z novimi izzivi: za številne aplikacije morajo poiskati nove rešitve v obliki celovitih proizvodnih sistemov za 182

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

hitrejšo in učinkovitejšo proizvodnjo komponent, kot so pogonske gredi elektromotorjev. Kako je lahko videti taka rešitev, kaže nov in impresiven primer pri dobavitelju komponent na področju e-mobilnosti, ki mu je EMAG konec preteklega leta dobavil novo rešitev. In kako je prišlo do tega sodelovanja? »Naši sogovorniki pri kupcu so iskali visokoprilagodljiv sistem s pametnimi rešitvami za avtomatizacijo, s katerim bi pokrili velik del obdelav na rotorski gredi. S takimi problemi se že dolga leta obračajo na EMAG, saj jim lahko ponudimo popolno rešitev na ključ in obvladamo prak-

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA tično vse obdelovalne tehnologije,« pojasnjuje Andreas Bucher, vodja ključnih kupcev pri EMAG-u.

Izmenjava idej se je začela že v zelo zgodnji fazi: kupec je skupaj z EMAG-om vnaprej preveril konstrukcijsko dokumentacijo, da je lahko gradnja strojev potekala hitreje in so vzpostavili kar se da vitek in varen proizvodni proces. Michael Ihring iz EMAG Systems potrjuje, da je razvoj celotne linije potekal v tesnem sodelovanju s kupcem: »Pri EMAG-u se držimo načela, da s kupcem vedno komunicira ista oseba. Ta izkušena kontaktna oseba s kupcem uskladi zahteve za celotno proizvodno rešitev. To zajema tudi stroje, ki jih sicer ne dobavlja EMAG. Poskrbimo torej za kompletno proizvodno rešitev in določimo vse potrebne specifikacije.

Prednosti pristopa so jasne: ker je manj usklajevanja glede sistemskih vmesnikov, se skrajša dobavni rok, rešitev pa je ugodnejša in učinkovitejša.«

Za ogled procesa luščilnega struženja preberite kodo QR:

https://youtu.be/jLKLr6zY5pw

Ne zamudite EMAG-ovega spletnega seminarja: Prihaja e-mobilnost, toda ne veste, kam bi investirali? V delih za elektromotorje je skrit velik potencial!

Sreda, 13. oktober 2021, od 10.30 do 11.30.

Za registracijo preberite kodo QR:

https://attendee.gotowebinar.com/register/604039843 8031228171?source=PRDE

Do cilja v dvanajstih operacijah Končni rezultat je impresiven ples orodij okrog rotorske gredi z dvanajstimi glavnimi in več pomožnimi operacijami. Za avtomatizacijo in povezave med posameznimi stroji in postajami skrbijo roboti, portalni sistemi in EMAG-ov lastni sistem TrackMotion.

Nekaj podrobnosti o procesu: • Ko operater dovede surovce na trakovih z vmesno zalogo kosov, se začne predstruženje na dveh strojih EMAG VTC 200 – popolna rešitev za 4-osno obdelavo gredi s skrajšanim glavnim časom (OP 10/20). Nato sledijo spihovanje in merilni postopki.

Merilni stroj pošilja meritve v stružnice, ki nato samodejno izvedejo morebitne popravke.

Ali iščete individualno rešitev za zaščito z varnostnimi vrati? Ali se smejo vašim strojem približati in jih upravljati samo pooblaščene osebe? Z našim sistemom modularnih vrat vam ponujamo individualno rešitev, ki se lahko optimalno prilagodi vašim potrebam. Od senzorja varnostnih vrat, primernih modulov vratnih kljuk, odklepanja za umik, upravljalnih enot z vgrajenim nadzorom dostopa do diagnostičnega sistema in analizatorja - popolna rešitev varnostnih vrat iz Pilza.

Pilz GmbH & Co. KG

www.pilz.com

Popolna rešitev varnostnih vrat z nadzorom dostopa Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

183

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA • Po obdelavi notranjega ozobja (OP 30, preoblikovanje) se na stroju MIND L 1000, ki ga izdeluje EMAG eldec, induktivno zakalijo ležajni sedeži na rotorski gredi (OP 40).

• Zanimive so tudi nadaljnje operacije na dveh strojih EMAG VTC 200 MA (OP 50, notranje struženje) oziroma na dveh strojih VTC 200 (OP 60, obdelava izvrtin). Procesa potekata vzporedno na dveh strojih za večjo produktivnost. Rotorska

gred se nato še enkrat prepiha in izmeri, dobri izdelki pa dobijo matrično kodo.

• V OP 70 sledita dva montažna procesa oziroma dodajanje puše in pokrova.

• S končnim struženjem (OP 80) na stroju VTC 200 se dodelajo prehodi in sedeži na rotorski gredi. Linija se konča s spihovanjem, meritvami in zlaganjem.

» OP 10/20 – predstruženje na dveh strojih EMAG VTC 200 – popolna

» OP 60 – fino struženje in vrtanje z gnanimi orodji na stroju VTC 200

» OP 40 – induktivno kaljenje ležajnih sedežev na stroju MIND L 1000, ki ga

» OP 70 – montaža puše in pokrova

» OP 50 – notranje struženje rotorskih gredi na stroju VTC 200 s sredinskim

» OP 80 – fino struženje prehoda in sedežev na rotorski gredi

rešitev za 4-osno obdelavo gredi s krajšimi glavnimi časi

proizvaja EMAG eldec

pogonom

184

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA »Z rezultati načrtovanj smo zadovoljni,« sklene Michael Ihring. »Procesi so zelo stabilni, kar se odraža tudi v kakovosti izdelkov.

Kupec je pridobil prilagodljivo rešitev z obdelovalnimi celicami, ki jo bo po potrebi mogoče kadar koli razširiti. Ta prilagodljivost se kaže v vsaki podrobnosti in tudi v avtomatizaciji. Z raznimi pametnimi strategijami menjave orodja smo poskrbeli za to, da je le malo prekinitev zaradi menjave orodij.«

Luščilno struženje za popolno površino lameliranih jeder V EMAG-ovem opisu tega velikega in celovitega E-projekta pri kupcu pa manjka še ena podrobnost, saj so strokovnjaki za strojegradnjo ustvarili tudi rešitev za visokonatančno struženje rotorskih lameliranih jeder na stroju VTC 200. Uporabili so postopek t. i. luščilnega struženja, pri katerem orodje izvaja odvalno gibanje po obdelovancu – poševno nastavljeno rezilo iz materiala CBN se premika po vrtečem se obdelovancu in delovna točka rezila se stalno premika naprej. Proces je pet- do šestkrat hitrejši od običajnega struženja v trdo

in do trikrat hitrejši od brušenja, kljub temu pa zagotavlja izjemno kakovost brez valovitosti. Z drugimi besedami: površine, ki jih je bilo prej treba brusiti, bo v prihodnje mogoče postružiti luščilno.

To je idealna rešitev za lamelirano jedro, ki obdaja gred.

S prednostjo na rastoči trg e-mobilnosti »Kupec ima tako pri obdelavi rotorskih gredi kot tudi pri struženju lameliranih jeder večkratne koristi zaradi idealno usklajenih sistemov, ki zagotavljajo visoko stabilnost in zanesljivost procesa.

To so ogromne prednosti, ki jih želimo v prihodnjih letih ponuditi vsem igralcem na rastočem trgu e-mobilnosti,« je povedal Andreas Bucher. »Dobivamo vse več povpraševanje od proizvajalcev elektromotorjev. Naša tehnologija se že danes uporablja pri različnih aplikacijah v tej branži.« www.emag.com www.vist-cnc.com

®

Avtomatizacija, meritve in vodenje s povratno zanko omogočajo nadzor procesov v vseh fazah proizvodnje. Pri optimiziranih procesih se ne spremlja le stanje izdelkov, temveč tudi zmogljivost strojev, procesni trendi, posegi operaterjev in vplivi okolja.

Renishaw ponuja tehnologije za meritve in upravljanje mnogih ključnih procesnih veličin pri CNC-obdelavi in drugih oblikah proizvodnje.

Rešitve za celovito avtomatizacijo proizvodnje v podjetjih Uradni distributer za izdelke Renishaw v Sloveniji, na Hrvaškem, v Bosni in Hercegovini, Srbiji, Črni Gori in Makedoniji.

RLS Merilna tehnika d. o. o. | Pod vrbami 2 | 1218 Komenda T 01 5272 100 | E sales.renishaw@rls.si | www.rls.si

Pogovorite se z nami o tem, kako vam lahko pomagamo izboljšati proizvodnjo.

zlata Gazela Julij–avgust • 115–116 (7/2021) •ZMAGOVALEC Letnik 16 IZBORA 2016

185

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Sistem za izdelavo embalaže Kongsberg C66 Eden izmed vodilnih španskih proizvajalcev industrijske embalaže je postalo prvo podjetje na svetu, ki je namestilo napreden sistem za avtomatizirano izdelavo embalaže in zaščitne pene Kongsberg C66 s podajalnikom materiala in sistemom za zlaganje izdelkov proizvajalca Kongsberg Precision Cutting Systems.

Podjetje Embamat je v svojem proizvodnem obratu v Barceloni namestilo največjo mizo za razrez embalaže serije C proizvajalca Kongsberg, ki je opremljena s sistemom za avtomatizirano podajanje in zlaganje izdelkov. Nabava opreme je del strateškega načrta pomembnih investicij v tehnologijo, ki bo pomagala avtomatizirati proizvodni obrat in podjetje vodila v smeri industrije 4.0 ter izboljšala produktivnost in učinkovitost, kar bo podjetju omogočalo, da svojim kupcem še naprej ponuja najvišjo kakovost in najboljše storitve.

Podjetje Embamat ima veliko znanja in izkušenj pri reševanju težav povezanih z zahtevami svojih kupcev glede embalaže, s čimer zagotavlja dodano vrednost pri svojih kupcih z izboljšano embalažo in pripravljalnimi procesi za odpremo, tako da optimizira vsak posamezen korak dobaviteljske verige, kar zagotavlja večjo dobičkonosnost, poudarja Esteve Amat, direktor podjetja Embamat.

V podjetju so iskali mizo za razrez embalaže, ki je dovolj robustna za izdelavo najzahtevnejših embalaž ter hkrati zagotavlja dosledno kakovost ob visoki produktivnosti, dodaja Esteve Amat.

Sistem Kongsberg C66 je bil s svojo kakovostjo izdelave in zanesljivostjo delovanja prava izbira, saj kombinacija visokohitrostnega rezanja in avtomatiziranega podajanja podjetju Embmat omogoča povečanje skupne proizvodne kapacitete.

Miza za razrez Kongsberg C66 je zaradi komponent iz karbonskega kompozita edinstvena, saj združuje hitrost in kakovost obdelave tudi pri surovcih dolžine do 3,2 metra, poudarja Amadeu Maurel, območni vodja prodaje pri podjetju Kongsberg Precision Cutting Systems. Kot proizvajalec industrijske embalaže podjetje Embamat potrebuje mizo za razrez, ki je dovolj robustna za obdelavo izjemno trdnih in debelih materialov, ki jih uporablja v svoji proizvodnji. Z mizo za razrez Kongsberg C66 imajo tako v podjetju Embamat sistem, ki je robusten in zanesljiv ter zagotavlja dosledno natančnost rezanja.

Podajalnik materiala in sistem za zlaganje izdelkov predstavlja rešitev, ki jemlje material iz palete in zlaga izdelke na drugo paleto in tako podjetju Embamat omogoča povečanje produktivnosti, razlaga Amadeu Maurel. Z višino zlaganja 915 mm in hitrimi avtomatiziranimi cikli sistem predstavlja optimalno rešitev za 186

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Podjetje Embamat je prvi proizvajalec industrijske embalaže, ki je postavil

sistem za avtomatizirano izdelavo embalaže Kongsberg C66 in tako bistveno povečal svoje proizvodne kapacitete. Vir: Kongsberg

majhne proizvodne serije vseh tipičnih embalaž in druge tiskovine, predvsem pa mu zahtevni materiali, ki jih v podjetju Embamat uporabljajo za izdelavo embalaže ne predstavljajo nikakršne težave.

Kompleksnost industrijske embalaže, ki jo proizvajajo v podjetju Embamat, tako poudarja prednosti in natančnost, ki jo ponuja sistem Kongsberg C66, poudarja Amadeu Maurel. V podjetju Embamat uporabljajo različne materiale od mikrokartona do trojno valovitega kartona in tehničnih pen debeline 10 do 50 mm ter plastičnih plošč. V podjetju Kongsberg so zelo ponosni, da njihov sistem Kongsberg C66 enostavno obdeluje vse te materiale in vsakokrat zagotavlja najboljšo kakovost. www.kongsbergsystems.com www.embamat.eu

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Vertikalni 5-osni obdelovalni centri UniFlex so po hitrosti, dinamiki, kompaktni konstrukciji, stabilnosti in zanesljivosti med najboljšimi obdelovalnimi stroji v svojem razredu.

Serija UniFlex, ki ima dovolj moči za visoko zmogljivost rezkanja, je na voljo v izvedbi z dvema, tremi, štirimi vreteni ali več profli, odlikujejo pa jo naslednje značilnosti: - Zanesljivo visoka produktivnost, - najvišja natančnost in kakovost obdelave, - minimalne prostorske zahteve, - hitra priprava, - preprosto upravljanje, - visoka stabilnost, - visoka dinamika in enostavno vzdrževanje.

­ ­

Zaradi modularne strukture in številnih možnosti konfiguracije je mogoče vsak osnovni stroj serije ECO kombinirati in tako zagotoviti popolnoma prilagojeno rešitev.

UNIOR d.d. - Strojegradnja Rudniška 18 3214 Zreče

https://www.unior-specialmachines.com

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

T: +386 3 757 8457

E: strojegradnja@unior.com

187

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Open Mind predstavlja CAD/CAM-funkcijo hyperMILL BEST FIT

Popolna poravnava obdelovanca s pritiskom na tipko Nova funkcija BEST FIT programske opreme hyperMILL podjetja Open Mind predstavlja revolucijo na področju planiranja operacij obdelave. Namesto ročne poravnave obdelovanca v vpenjalni pripravi glede na program obdelave CAM sistem hyperMILL samodejno poravna program glede na položaj obdelovanca. Ta metoda prihrani veliko časa in poveča zanesljivost procesa še posebej v primeru obdelave ulitkov, odkovkov, varjenih obdelovancev in komponent izdelanih z metodami aditivne proizvodnje, ki imajo majhen ali neenakomeren dodatek za obdelavo, pri naknadni obdelavi toplotno obdelanih obdelovancev in pri menjavah različnih obdelovancev.

Vsaka taka obdelava zahteva fine nastavitve in popravke glede na CAD-model končnega izdelka.

Funkcija hyperMILL BEST FIT izkorišča vse prednosti, ki jih ponuja virtualni obdelovalni stroj v CAM-programski opremi ter komunicira s petosnim obdelovalnim centrom, ki lahko izvaja 3D-meritve, kar odpravlja napake, ki nastanejo pri ročni poravnavi obdelovanca.

Poravnava v realnem času za zanesljive procese obdelave, ki se jih lahko planira Do sedaj je bila standardna praksa, da se je poravnalo obdelovanca v vpenjalni napravi na stroju glede na program za obdelavo.

Ta operacija poravnave se izvaja ročno z uporabo merilne urice in ciklov preverjanja, kar zahteva veliko izkušenj in občutka, medtem

» Pametna poravnava obdelovancev s pritiskom na tipko. Vir: Open Mind ko je bilo dejansko vpetje obdelovanca prilagojeno virtualnemu programiranju obdelave. Vse to pa je časovno zelo potratno in pogosto je treba poravnavo večkrat ponoviti. Pri taki poravnavi lahko nastanejo številna odstopanja. Alternativo takemu načinu poravnave predstavlja poravnava obdelovanca v CAM-programu v realnem času. Neporavnan obdelovanec se s 3D-meritvami pomeri na stroju in rezultate meritve se pošlje v CAM-sistem, medtem ko funkcija hyperMILL BEST FIT prilagodi program za obdelavo dejanskemu položaju obdelovanca. Virtualno programiranje je tako prilagojeno realnemu vpetju in ne obratno. Prilagojen program za obdelavo se nato simulira na virtualnem obdelovalnem stroju ob upoštevanju dejanskega vpetja, kar je samodejno optimizirano.

» Manfred Guggemos, produktni vodja pri podjetju Open Mind Technologies AG. Vir: Open Mind

188

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Prebojna novost na številnih področjih Funkcija hyperMILL BEST FIT omogoča, da je časovno potratno in nevarno poravnavanje obdelovanca na obdelovalnem stroju

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

» Funkcija hyperMILL BEST FIT zagotavlja proces obdelave, ki je zanesljiv, natančen in se ga lahko planira. Vir: Open Mind stvar preteklosti. Programska oprema hyperMILL zazna razmere na obdelovalnem stroju in obdelovanca poravna na virtualen način, razlaga Manfred Guggemos, produktni vodja pri podjetju Open Mind Technologies AG. Poravnava obdelovanca s pritiskom na tipko predstavlja prebojno novost na številnih področjih, kamor spada tudi obdelava obnovljenih komponent ali nepopolnih odkovkov, obdelovancev, ki so preveliki za ročno poravnavo in

zahtevajo uporabo visokonatančne opreme ter v številnih drugih primerih. Pri vsem tem je edinstveno to, da za razliko od predhodnih rešitev na trgu, pri funkciji hyperMILL BEST FIT ni treba zamenjati koordinatnega sistema na krmilniku, medtem ko je kinematika obdelave popolnoma preverjena v izogib kolizijam med obdelavo. www.openmind-tech.com

HIGH-PRECISION 5-AXIS MACHINES Your one-stop shop for sophisticated machining solutions

Zastopa in prodaja: MR STROJI d.o.o.

Ulica prvoborcev 19, 1000 Ljubjana

tel: +386 41 419 057 e-mail: info@mrstroji.si

189 www.mrstroji.si

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Novi rezkarji za stransko rezkanje večjih globin AE-VMFE OSG OSG je za obdelavo širokega spektra materialov, kot so ogljikova, legirana, nerjavna jekla in sive litine, predstavil protivibracijske rezkarje serije AE-VM. Manjše vibracije in stabilno obdelavo so dosegli s spremenljivim kotom vijačnice in s povečanim presekom jedra. Serijo so dopolnili z rezkarji AE-VMFE, ki so namenjeni za stransko obdelavo večjih globin. Z njimi lahko dosežemo do 50 odstotkov krajši čas obdelave v primerjavi s konvencionalnimi rezkarji z dolgo vijačnico.

Rezkarji AE-VM so namenjeni za učinkovito obdelavo tako jekel do 55 HRc, sivih litin kot tudi Ti-zlitin in Inconel. Imajo oster pozitiven cepilni kot, ki zmanjša silo rezanja do 10 odstotkov. Pri odrezovanju se tvori tudi manj toplote, zato se podaljša obstojnost rezkarja. Neenakomerna delitev zob in spremenljiv kot vijačnice zmanjšujeta vibracije pri rezkanju. Na obdelanih robovih obdelovanca se posledično tvori znatno manjša igla.

Rezkarji so prevlečeni s prevleko Duarise. Ta je zelo gladka in ima dobre mazalne in drsne lastnosti ter visoko oksidacijsko temperaturo. Multislojna prevleka je odporna na razpoke, ki nastanejo zaradi termičnih obremenitev pri hlajenju z emulzijo.

V serijo so vključeni standardni rezkarji AE-VMS, kratki AE-VMSS, dolgi AE-VML in AE-VMFE za obdelavo večjih globin. Za

» Dolgi rezkarji AE-VML imajo po dolžini spremenljivo debelino debelina jedra v obliki stožca. Izboljšana je togost rezkarja in zmanjšan uklon pri obdelavi.

» OSG protivibracijski rezkarji serije AE-VM dosegajo pri obdelavi jekel do 50 % krajše čase obdelave.

» Primer skrajšanja časa obdelave z rezkarjem AE-VMFE z visoko hitrostjo

d

pomika in več prehodi:

Material Izpetje Rezkar Premer Vc Pomik Pomik/zob ae ap Čas obdelave

SKD61 (40 HRc) L/D=7 AE-VMFE Konvencionalni ekstra dolgi Ø12 mm Ø12 mm 120 m/min 25 m/min 1061 mm/min 132 mm/min 0,083 mm/z 0,05 mm/z 0,05 mm 0,05 mm 18 mm x 4 prehodi 72 mm x 1 prehod 23 sekund 45 sekund

» Do 50 % krajši čas obdelave!

190

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

1mm

2×D

D

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA doseganje pravokotnosti obdelave so izdelali rezkarje z oznako AE-VMS(S)-RA. Ti imajo unikatno oblikovan rezilni rob, ki poskrbi, da na dnu vogalov obdelovanca ne ostaja neodrezani material.

Dolgi rezkarji AE-VML so namenjeni za globine rezkanja do 4xD, imajo večji spremenljivi kot vijačnice 42–44°. Debelina jedra se v obliki stožca povečuje od nosnega dela proti steblu rezkarja. S tem se poveča togost rezkarja in zmanjša uklon pri večjih stranskih globinah obdelave. Ta tip rezkarja je na voljo tudi z lomilci odrezkov na rezilnem robu. Posebej so primerni za trohoidno rezkanje.

Seriji so dodali AE-VMFE rezkarje za stransko obdelavo večjih globin. Ti imajo steblo tanjše od premera rezila, tako da z rezilnim delom nemoteno dostopamo do večjih globin. Rezilni rob ima radijusni R prehod v steblo. To na obdelovancu preprečuje nastanek sledi, ki se pojavi na večini prehodov rezkarja. Imajo geometrijo za zmanjšanje vibracij, ki vključuje neenakomerno delitev zob, spremenljivi kot vijačnice 40–44° in mikrorelief. Mikrorelief predstavlja primarno prosto ploskev ob rezilnem robu, ki je zelo kratka, zato je trenje orodja zmanjšano, vendar še opravlja funkcijo vodenja orodja. Vijačnica ima dolžino 2,5 x D. Stransko obdelavo večjih globin izvedemo z več prehodi globin do 2 x D. Z visoko hitrostjo pomika dosežemo, da več prehodov rezkarja opravimo v precej krajšem času kot s konvencionalnim rezkarjem z ekstra dolgo vijačnico v enem prehodu.

AE-VM rezkarji s stabilno obdelavo, manjšimi vibracijami, manjšo tvorbo igle in precej krajšim časom obdelave postavljajo nov standard na področju rezkanja. OSG je omenjene rezkarje uvrstil v svojo blagovno znamko A Brand®, ki vključuje različna visokozmogljiva rezilna orodja, s katerimi svojim strankam zagotavlja vrhunsko učinkovitost in zanesljivost delovanja.

» AE-VMS-RA rezkar zagotovi pravokotnost obdelave in odvzem materiala tudi na dnu vogala.

Video predstavitev

Katalog AE-VM

https://youtu.be/SypSO5EEK8Q

http://www.bts-company.com/data/ upload/AE_VMS_VOL10_web.pdf www.bts-company.com www.osgeurope.com

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

191

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Večrezilna frezala za ročne brusilnike Garant

Vsestranska frezala za brusilnike z majhnimi vibracijami zagotavljajo boljšo končno obdelavo površine in večjo stopnjo odnašanja materiala Nova generacija frezal za ročne brusilnike je bolj enostavno vodljiva in zagotavlja do 25 odstotkov večjo stopnjo odnašanja materiala pri obdelavi kovin ob daljši življenjski dobi orodja.

Podjetje Hoffmann Group predstavlja novo generacijo vsestransko uporabnih frezal za ročne brusilnike Garant Multi Cut. Frezala z nizkimi vibracijami so primerna za obdelavo jekla, nerjavnega jekla, aluminija in drugih neželeznih kovin ob visoki stabilnosti procesa, pri čemer so primerni za uporabo na ročnih orodjih in na industrijskih robotiziranih celicah. Novo razvita geometrija rezalnih robov ustvarja približno 30 odstotkov manj vibracij v primerjavi s konvencionalnimi frezali ter zagotavlja boljše rezultate odrezavanja: boljša kakovost obdelane površine, 50 odstotkov daljša življenjska doba orodja, 25 odstotkov večja stopnja odnašanja materiala in do 60 odstotkov boljša zmogljivost odrezavanja.

» Nova frezala za ročne brusilke Garant Multi Cut (levo) ustvarjajo manj

vibracij v primerjavi s konvencionalnimi frezali (desno), kar zagotavlja boljšo kakovost obdelane površine pri ročni obdelavi. | Vir: Hoffmann Group

» Frezala za ročne brusilke Garant Multi Cut so na voljo v desetih različicah. Prav tako so na voljo brez oplaščenja ali s prevleko TiAlN. | Vir: Hoffmann Group

Nova frezala za brusilnike blagovne znamke Garant zajemajo optimiziran osnovni material iz karbidne trdnine in do deset različnih profilov v kombinaciji z opcijo prevleke TiAlN. Slednje zmanjšuje prenos toplote v osnovni material, izboljšuje odstranjevanje odrezkov in dodatno podaljša življenjsko dobo orodja.

192

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Frezala za brusilnike Garant Multi Cut imajo inovativno razporeditev rezalnih robov, kar ustvarja izjemno majhne vibracije. To je še posebej koristno pri uporabi na ročnih orodjih, saj omogoča bistveno bolj natančno vodenje orodja in boljšo kakovost obdelane površine, medtem ko je operater podvržen manjšemu naporu zaradi vibracij. Poleg tega pa je odrezavanje brezhibno tudi pri velikih globinah odrezavanja. Nova geometrija rezalnih robov zagotavlja tudi visoko stopnjo odvzema materiala. Posebej honano steblo frezala preprečujejo spodrsavanje in zagotavlja varno vpetje v stročnico. Vse te posebne lastnosti novih frezal za ročne brusilke Garant Multi Cut omogočajo vsestransko uporabo pri širokem naboru aplikacij.

Nova frezala za ročne brusilke Garant Multi Bar so na voljo od 1. avgusta naprej preko kataloga Hoffmann Group 2021/2022 ter v spletni trgovini podjetja Hoffmann Group. www.hoffmann-group.com

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

ZELENA USMERITEV Dolgo preden je »zeleno« (green) pomenilo zmanjševanje ogljičnega odtisa, ste s stroji Haas lahko prihranili denar na račun zmanjšanja porabe električne energije v času neaktivnosti.

Medtem ko Haasovi inženirji nadaljujejo z izpopolnjevanjem učinkovitosti strojev Haas, je spodaj naštetih nekaj ukrepov, s katerimi lahko že danes zmanjšate porabo električne energije za obratovanje obdelovalnih centrov Haas.

PRIHRANEK ENERGIJE POMENI PRIHRANEK DENARJA • Samodejni izklop stroja po nastavljenem številu minut mirovanja.

• Funkcija izklopa osvetlitve ozadja izklopi LCD po nastavljenem številu minut mirovanja.

• Funkcija izklopa na M30 nastavi krmiljenje za zagon 30-sekundnega časovnika, ki izključi stroj, če prej ne prekinete postopka.

• Funkcija izklopa transporterja samodejno izključi transporter odrezkov po nastavljenem številu minut mirovanja.

• Funkcija stanja mirovanja preklopi stroj v način delovanja z nizko porabo energije v programiranem času.

• Funkcija izklopa servosistema in hidravlike samodejno izključi servosistem in hidravlične črpalke po nastavljenem številu minut mirovanja.

• Nastavitev ohranjevalnika zaslona.

Vodilni ameriški proizvajalec obdelovalnih strojev

Za več informacij o omenjenih nastavitvah glejte priročnik za uporabo, ki je na voljo na spletni strani proizvajalca.

Teximp d.o.o.

Letališka 27, SI-1000 Ljubljana Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16 193 www.teximp.com +386 1 524 03 57 • slovenia@teximp.com

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Pametni dušilci omogočajo povrtavanje najmanjših premerov brez vibracij Big Kaiser, svetovno vodilno podjetje na področju visokonatančnih orodnih sistemov in rešitev za kovinskopredelovalno industrijo, je predstavilo dve novi natančni glavi za povrtavanje EWN Smart Damper, ki uporabljata patentiran sistem dušenja za odpravo vibracij med končnim povrtavanjem globokih lukenj. Ta rešitev do desetkrat poveča produktivnost, omogoča doseganje bistveno boljše končne obdelane površine in izboljša stopnjo odvzemanja materiala.

Dve novi glavi za povrtavanje EWN Smart Damper omogočata obdelavo lukenj premerov manjših od 32 mm, vse do premera 20 mm. Dolžina glave CK1 znaša 100 mm, medtem ko dolžina glave CK2 znaša 125 mm.

Zasnova glav za povrtavanje Smart Damper skrajša dolžino mehanizma dušenja na sam rezalni rob, kjer nastajajo vibracije. To bistveno izboljša zmogljivost dušenja vibracij na sestavi orodja, kar zmanjša vibracije in drdranje. Zaradi teh lastnosti sta novi glavi za povrtavanje primerni za zahtevne aplikacije, ki zahtevajo uporabo zelo dolgih orodij, kot na primer v avtomobilski energiji, energetiki in letalski industriji.

» Novi modeli sistema Smart Damper omogočajo povrtavanje v obe smeri ter dovod hladilno-mazalne tekočine skozi orodje. Vir: Big Kaiser

» Nova glava za povrtavanje proizvajalca Big Kaiser omogoča povrtavanje Modularni sistem CK/CKB podjetja Big Kaiser je kompatibilen z večino glavnih vmesnikov vreten in omogoča vsestranskost pri kombinacijah dolžin orodja do največ 10-kratnika premera. Vsa orodja so zasnovana z dovodom hladilno-mazalne tekočine skozi orodje ter za vsako velikost glave ponujajo tri različne možnosti vpetja rezalnih ploščic.

Odkar je podjetje Big Kaiser leta 2012 predstavilo svoj prvi sistem Smart Damper, je ta inovativen in edinstven sistem dušenja dosegel široko sprejetje na trgu s tisoči prodanih enot. Sistem omogoča obdelave, ki so pred tem veljale za neizvedljive, razlaga Marco Siragna, produktni vodja pri podjetju Big Kaiser. Sistem Smart Damper je bil sprva razvit izključno za dve operaciji obdelave, povrtavanje in frezanje. Rešitve za povrtavanje podjetje Big Kaiser 194

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

globokih lukenj. Vir: Big Kaiser

omogočajo uporabnikom iz vsega sveta nadgradnjo svojih obstoječih glav za povrtavanje, kar se odraža v nižjih stroških in krajših časih obdelave.

Vse od predstavitve sistema Smart Damper podjetje Big Kaiser redno širi to produktno linijo, s čimer omogoča še večjemu številu uporabnikom doseganje zahtev obdelave. Po prvotnem modularnem sistemu za povrtavanje in frezanje je podjetje postopno dodajalo orodja za fino povrtavanje, grobo povrtavanje, CK-stebla in ne nazadnje še različice sistema za struženje.

Novi najmanjši velikosti sistema Smart Damper bosta vgrajeni v orodji za končno povrtavanje CK1 in CK2. Orodje CK1 pokriva

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Investirajte dolgoročno in odgovorno – saj poleg cene štejejo tudi notranje vrednote in podrobnosti!

Natančnost

kakovost

vzdržljivost

udobno upravljanje

»smileCompact« Nepogrešljiv mini pomočnik za profesionalne nastavitve in meritve orodij

od r u E 0 9.95

Zoller Austria GmbH Einstell- und Messgeräte A-4910 Ried/I.

www.zoller-a.at

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

E-mail: office@zoller-a.at

195

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA premere 20 do 36 mm, medtem ko orodje CK2 pokriva premere 25 do 47 mm. Taki premeri se običajno obdelujejo z uporabo izjemno dolge palice iz karbidne trdnine z uporabo zelo blagih parametrov obdelave. Po drugi strani pa novi sistem Smart Dampers omogoča bolj agresivne parametre obdelave, saj je podaljšek iz karbidne trdnine združen z novim tipom monobloka. Primer tega je 220 mm dolg podaljšek iz karbidne trdnine, ki v kombinaciji s sistemom Smart Damper CK2-EWN-25DP-125 omogoča doseganje obdelave izvrtine L/D11 iz materiala GGG50, projekcije 380 mm, Vc 300 m/min, f 0.06 mm/obrat in DOC 0.2 mm/φ na horizontalnem obdelovalnem stroju No.50. Poleg tega je za nove modele na razpolago dovod hladilno-mazalne tekočine

» Sistem pametnega dušenja za povrtavanje Smart Damper proizvajalca Big Kaiser. Vir: Big Kaiser

skozi orodje in povrtavanje v obe smeri za vse tipe končnega povrtavanja. Novi modeli sistema Smart Damper so na razpolago od aprila naprej. www.bigkaiser.com

Velika investicija v obdelovalne stroje

Podjetje Mazak je posodobilo svojo proizvodnjo v Združenem kraljestvu Podjetje Yamazaki Mazak nadaljuje svoje poslanstvo na področju lastne visokokakovostne proizvodnje obdelovalnih strojev s še eno večjo investicijo v proizvodno opremo v svojem evropskem proizvodnem obratu v Združenem kraljestvu.

Najnovejša več milijonov funtov vredna investicija zajema namestitev naprednega dvopaletnega obdelovalnega stroja VERSATECH V-140N/280 in dvostebelnega vertikalnega obdelovalnega centra FJV-60/80. Tako podjetje Mazak povečuje svoje proizvodne kapacitete v obdobju po brexitu. Obdelovalna stroja bosta uporabljena za obdelavo velikih komponent za nove obdelovalne stroje, ki jih podjetje Mazak proizvaja v svojem obratu v Worcesterju, kar dokazuje zaupanje podjetja, da lastne tehnologije zagotavljajo visokokakovostno proizvodnjo.

Pri izbiri najboljših obdelovalnih strojev za proizvodnjo lastnih rešitev za obdelavo podjetje Mazak izstopa kot eden izmed redkih proizvajalcev obdelovalnih strojev, ki uporablja lastne rešitve, poudarja Stuart Astley, direktor proizvodnje pri podjetju Yamazaki Mazak UK. V podjetju Mazak strankam ne ponujajo le svojih obdelovalnih strojev kot vodilnih na trgu, temveč tudi sami dobro poznajo vse njihove dobre lastnosti in vedno predstavljajo prvo izbiro, ko želijo povečati proizvodne kapacitete v svojih obratih.

Stuart Astley dodaja, da te odločitve o nakupih ne sprejemajo z lahkoto, saj je podjetje Mazak utrdilo svoj status vodilnega dobavitelja obdelovalnih centrov zaradi visokozmogljivih opcij, ki jih ponuja. Vse te dobre lastnosti pa se odražajo v proizvodnih 196

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Obdelovalni stroji bodo uporabljeni za obdelavo velikih komponent za

proizvodnjo novih strojev v proizvodnem obratu podjetja Mazak v Worcesterju, kar dokazuje zaupanje podjetja v svojo lastno tehnologijo za zagotavljanje visokokakovostne obdelave. Vir: Mazak

procesih podjetja Mazak, saj so popolnoma prepričani, da bodo ti novi obdelovalni stroji pomagali ohranjati raven kakovosti in natančnosti obdelave, po kateri je podjetje znano.

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA Najnovejši obdelovalni stroj V-140N/280 serije 5-osnih dvo-stebelnih obdelovalnih centrov VERSATECH lahko neprekinjeno obdeluje velike obdelovance dolžine do 3.100 mm s svojo konusno vretensko glavo, ki omogoča obdelavo v B- in C-osi. Skupaj z obdelovalnim centrom FJV-60/80 tako zamenjuje starejše obdelovalne stroje na lokaciji v Združenem kraljestvu in bo podjetju Mazak zagotavljal povečanje kapacitet za proizvodnjo velikih komponent ter omogočal več lastne obdelave, kar bo še naprej zagotavljalo najboljšo kakovost obdelave.

Ta dva obdelovalna centra sta najnovejša v seriji investicij, ki jih je podjetje Mazak izvedlo na svoji proizvodni lokaciji v Worcesterju, ki je edini proizvodni obrat podjetja v Evropi. Pred tem je leta 2019 podjetje Mazak na tej lokaciji namestilo dve napredni obdelovalni celici, ki omogočata izdelavo delov za širok nabor obdelovalnih strojev, ki so proizvedeni v Združenem kraljestvu. Vsaka celica je opremljena z obdelovalnim strojem INTEGREX i-Series iz ponudbe vrhunskih večopravilnih rešitev obdelave in sistemom za avtomatizacijo RoboJob. Nadaljnje večanje naprednih kapacitet obdelave tega proizvodnega obrata je del nenehnih prizadevanj podjetja Mazak, da zagotavlja fleksibilnost, prilagodljivost in produktivnost, ki jih zahteva proizvodna industrija Združenega kraljestva po brexitu, poudarja Stuart Astley.

Najboljši način za prikaz zmogljivosti naprednih obdelovalnih strojev proizvajalca Mazak je uporaba v lastnih tovarnah. Obrat v Worcesterju ima že sedaj status iSMART Factory ter zaseda vidno mesto med proizvodnimi obrati podjetja Mazak po vsem svetu, vendar se napredek nikoli ne konča in v podjetju se morajo temu tudi prilagajati, zaključuje Stuart Astley.

Namestitev tako velikih obdelovalnih centrov bo izboljšala

» Podjetje Yamazaki Mazak je investiralo več milijonov funtov v proizvodno opremo v svojem evropskem proizvodnem obratu v Združenem kraljestvu, vključno z naprednim dvopaletnim obdelovalnim strojem VERSATECH V-140N/280. Vir: Mazak

povezljivost in kompatibilnost s programsko opremo Smooth Scheduler, kar bo še dodatno okrepilo ugled proizvodnega obrata podjetja Mazak v Združenem kraljestvu kot vzora za napredne proizvodne rešitve. Namestitev novih obdelovalnih strojev VERSATECH V-140N/280 in FJV-60/80 bo poleg izboljšanja celotne kapacitete obrata zagotovila podjetju Mazak, da ostane agilno in konkurenčno v tem obdobju, ki je zelo vznemirljivo za proizvodnjo v Združenem kraljestvu. www.cnc-pro.si www.mazakeu.co.uk www.theengineer.co.uk

Ne dovolite, da bi dolgo izpetje orodja omejevalo možnosti strojne obdelave. Serija Stub JS550 uporablja preizkušene Secove geometrije masivnih čelnih rezkarjev z dolžinami, ki so popolne za tesne ovojnice strojne obdelave pri večopravilni opremi, hkrati pa z izboljšano stabilnostjo povečujejo obstojnost orodja za 20–40 %.

WWW.SECOTOOLS.COM

PRIPRAVITE SE NA VEČJO STABILNOST IN PRODUKTIVNOST S KRAJŠIMI ORODJI SECO TOOLS SI D.O.O. TEL +386 2 450 23 40 FAX +386 2 450 23 41 EMAIL: SECO.SI@SECOTOOLS.COM

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

197

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Vrhunska tehnologija brizganja plastike Veliko stvari temelji na plastiki, saj je to material, ki ima številne izjemne tehnične lastnosti in je prisoten na številnih področjih vsakodnevnega življenja. To pa je tudi področje, kjer se odlikuje podjetje Wittmann Battenfeld, ki ponuja sodoben, raznolik in predvsem modularen nabor strojev za predelavo plastike in materialov, ki se jih lahko plastificira, in je tako vodilno podjetje na trgu. Pred kratkim so v podjetju Wittmann Battenfeld nabavili obdelovalni stroj MILLTURN M30 proizvajalca WFL za izdelavo visokonatančnih okroglih sestavnih delov svojih strojev.

Podjetje Wittmann Battenfeld se nahaja južno od Dunaja med vinogradi in obilnimi termalnimi izviri z zdravilnimi učinki. Tukaj podjetje razvija sofisticirane stroje in kompleksne procese, ki surovine plastičnih materialov spreminjajo v končne izdelke, za kar je potrebnega veliko posebnega znanja in izkušenj. Najbolj napredna tehnologija brizganja plastike podjetja Wittmann Battenfeld se tako uporablja za proizvodnjo visokotehnoloških izdelkov za uporabo v industriji in medicini ter za vsakdanje predmete.

Skupina Wittmann ima več kot 450 zaposlenih na lokaciji v avstrijskem mestu Kottingbrunn in je eden izmed vodilnih svetovnih proizvajalcev strojev za brizganje plastike, robotov in druge periferne opreme za industrijo predelave plastičnih materialov. Skupino sestavljata dve glavni diviziji, in sicer Wittmann Battenfeld in Wittmann. Skupina Wittmann ima več kot 2.200 zaposlenih po vsem svetu in deluje na področjih, kot so avtomobilska industrija, medicinska tehnologija in pakiranje.

Podjetje Wittmann Battenfeld je brez dvoma pomemben igralec na svojem področju s svojim sodobnim in raznolikim naborom servohidravličnih in električnih strojev za brizganje, ki so lahko horizontalni ali vertikalni, odvisno od potreb in zahtev uporabnikov. Izdelki podjetja Wittmann zajemajo robotizirane in avtomatizirane sisteme, sisteme za dovod materiala, sušilce, gravimetrične in volumetrične dozirne enote, granulatorje ter opremo za temperiranje in hlajenje. Diviziji se tako popolnoma dopolnjujeta, medtem ko kupci lahko izkoriščajo vse prednosti celovitih rešitev od enega dobavitelja. Za zagotavljanje take celovite ponudbe podjetje izdeluje različne visokonatančne sofisticirane komponente zelo namenske zasnove. Zaradi tega pa že dolgo časa kapacitete za celovito obdelavo predstavljajo pomembno strategijo na področju proizvodnje. Ravno na področju celovite obdelave pa je podjetje WFL s svojo raznoliko ponudbo obdelovalnih strojev že v preteklosti zagotavljalo proizvodno opremo skupini Wittmann.

Po prehitevalnem pasu Podjetje Wittmann Battenfeld je koncept celovite obdelave uvedlo že leta 1993 z nabavo obdelovalnega stroja MILLTURN M70, 198

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» V podjetju Wittmann Battenfeld trenutno uporabljajo štiri različne obdelovalne stroje MILLTURN proizvajalca WFL. Stroja M40 in M65 sta večinoma uporabljena za obdelavo obdelovancev valovite oblike. Vir: WFL

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA medtem ko je bil leta 1995 nabavljen še obdelovalni stroj MILLTURN M50. Pred tem so v podjetju Wittmann Battenfeld izdelovali komponente v več korakih na številnih frezalnih strojih in stružnicah, razlaga Martin Gorzolla, vodja mehanske obdelave v podjetju Wittmann Battenfeld. Že takrat so bile obdelave, kot so struženje, vrtanje in frezanje združene na enem stroju. Koncept celovite obdelave zagotavlja bolj učinkovito proizvodnjo, odpravi mrtve čase in omogoča večjo fleksibilnost. Pri vsem tem je glavni cilj skrajšati vodilne čase obdelave.

Eden izmed najbolj pomembnih zahtev glede obdelovalnih strojev je v podjetju Wittmann Battenfeld odlična natančnost obdelave, poudarja Martin Gorzolla. V naslednjih letih so v podjetju Wittmann Battenfeld nabavili še obdelovalne stroje M60, M65 in M40 MILLTURN. Dva starejša stroja M70 iz leta 1993 in M50 iz leta 1995 sta bila leta 2020 zamenjana z novim obdelovalnim strojem MILLTURN M30. Poleg visoke ravni natančnosti obdelave sta bila ključna kriterija za nabavo novega stroja nabavna vrednost in zanesljivost stroja, kar obdelovalni stroji proizvajalca WFL v celoti izpolnjujejo. Drug odločujoči dejavnik za nabavo obdelovalnega stroja proizvajalca WFL je bila bližina podjetja, razlaga Martin Gorzolla, saj je servisni oddelek podjetja WFL zelo hiter in servisna ekipa je lahko v podjetju Wittmann Battenfeld že v dveh urah. Poleg tega pa se je servisna ekipa podjetja WFL vedno odlično izkazala s svojo hitrostjo in zanesljivostjo, kar je velika prednost.

V vseh teh letih so v podjetju Wittmann Battenfeld zelo zadovoljni z obdelovalnimi stroji proizvajalca WFL, tako da za zdaj ne razmišljajo o drugem dobavitelju, zaključuje Martin Gorzolla.

Nabor izdelkov proizvedenih na obdelovalnih strojih MILLTURN Obdelovalni stroji MILLTURN lahko v celoti obdelajo različne izdelke od navojnih konic, enot za plastifikacijo, zaklepnih C-podložk, votlih gredi do opornikov ter številne druge izdelke. V podjetju Wittmann Battenfeld uporabljajo obdelovalne stroje MILLTURN za obdelavo vseh visokonatančnih komponent. Običajno za vsak stroj za brizganje potrebujejo le po eno komponento, ki so zelo edinstvene, tako da nimajo velikih serij obdelave. Vse mora biti izdelano ravno ob pravem času, razlaga Christian Grafl, vodja vzdrževanja pri podjetju Wittmann Battenfeld.

Poleg izdelave in sestave je tudi programiranje obdelave v podjetju WFL zelo namensko, pri čemer je ekipa za programiranje zelo usposobljena. Za programiranje uporabljajo programsko opremo EXAPT Plus, ki omogoča uporabo CAD-podatkov za hitro izdelavo in zanesljivo izdelavo in realistično simulacijo programov za obdelavo. Popolnoma optimiziran post procesor zagotavlja popolnoma avtomatizirano pretvorbo programov za obdelavo v programe prilagojene za obdelovalne stroje ter pošiljanje na računalnik obdelovalnega stroja preko internetnega omrežja. Operater obdelovalnega stroja izbere in naloži program obdelave v krmilnik stroja in če potrebna orodja niso že v zalogovniku stroja, jih naroči v skladišču preko notranjega sistema za obvladovanje orodij. V podjetju Wittmann Battenfeld lahko na različnih obdelovalnih strojih MILLTURN proizvajalca WFL trenutno obdelujejo obdelovance premera 85 mm in dolžine do 4.200 mm. To pa podjetju Wittmann Battenfeld omogoča skrajšanje časov obdelave za približno 20 odstotkov, kar predstavlja veliko prednost za zagotavljanje visoke učinkovitosti proizvodnje, poudarja Martin Gorzolla.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

199

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

» V podjetju Wittmann Battenfeld uporabljajo obdelovalne stroje MILLTURN za izdelavo širokega nabora komponent od navojnih konic, enot za plastifikacijo, zaklepnih podložk, votlih gredi do opornikov. Vir: WFL

Nov član ekipe MILLTURN Leta 2020 je podjetje Wittmann Battenfeld naročilo nov obdelovalni stroj MILLTURN M30 kot zamenjavo za obdelovalna stroja MILLTURN M50 in M70. Stroj je že polno zaseden z izdelavo komponent. Moč frezanja 20 kW omogoča učinkovito obdelavo obdelovancev največjega premera 520 mm in dolžine obdelave do 2.000 mm. Trenutno se na obdelovalnih strojih MILLTURN zelo različne komponente večinoma izdelujejo v količini enega kosa.

Obdelovalni stroj M30 navdušuje z izjemno stabilnostjo, zanesljivostjo in natančnostjo obdelave, saj zagotavlja vrhunsko zmogljivost s 4.000 ali 9.000 obrati na minuto na glavnem pogonu in na enoti za struženje, povrtavanje in frezanje. Enoto za struženje, povrtavanje in frezanje sestavlja močno zobniško vreteno z B-osjo brez zračnosti, ki omogoča uporabo velikih svedrov in frezal ter posledično visoke hitrosti podajanja z veliko globino odrezavanja. Stabilnost obdelave je ključnega pomena, kar zagotavlja stabilna poševna postelja iz sive litine in običajno razporeditvijo osi podjetja WFL, ki preusmerja glavno rezalno silo na posteljo v vertikalni smeri. Stabilno obnašanje med zahtevnimi obdelavami ter toplotno stabilnost pri visokonatančni obdelavi zagotavljajo še posebej širok razmik med vodili, široka vodila in minimalna razdalja med točko obdelave in vodili. Poleg tega pa optimalno odstranjevanje odrezkov zagotavljajo popolnoma gladke vodilne plošče, ki so pritrjene na spodnji del stroja. Visokonatančna in stabilna B-os z neposrednim merilnim sistemom in dodatnim mehanskim delilnikom, ki deluje preko Hirtove sklopke,

200

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

zagotavlja doseganje najožjih toleranc pod vsemi koti. V podjetju Wittmann Battenfeld običajno uporabljajo obdelovalne stroje s konjičkom. Nov obdelovalni stroj je opremljen tudi s podporo za obdelovance pri struženju, ki omogoča samodejno samoporavnavo. Taka konfiguracija obdelovalnega stroja zagotavlja veliko fleksibilnost ter omogoča obdelavo širokega nabora obdelovancev, pri čemer ni treba izvesti veliko sprememb ob menjavi različnih obdelovancev.

Obdelovalni stroj MILLTURN M30 je opremljen z zalogovnikom za štirideset orodij, medtem ko so se v podjetju Wittmann Battenfeld odločili za orodni sistem Capto C6, ki vsebuje obsežen nabor stebel za povrtavanje s sklopkami C6 ter zagotavlja odlično stabilnost in natančnost. Stroj tako omogoča uporabo orodij dolžine do 450 mm, pri čemer bi lahko kapaciteta zalogovnika omogočala večje število orodij, medtem ko bi bila orodja lahko tudi daljša, kar pa v tem primeru ni bilo potrebno. Obdelovalni stroj uporablja črpalko za hladilno-mazalno tekočino, ki doseže tlak 80 barov, kar je še posebej primerno za širok nabor notranjih obdelav. Zasnova standardnega vretena za frezanje dopušča visoke tlake hladilno-mazalne tekočine do 150 barov ter predvsem izjemno visoke pretoke preko samega vretena, kar ima zelo pozitiven učinek na lomljenje in odstranjevanje odrezkov in na stabilnost procesa pri vseh vrstah vrtanja. Podjetje WFL ponuja tudi zanesljiv vmesnik za priklop hladilno-mazalne tekočine na orodje ter pripadajoče komponente, kot so visokotlačne črpalke za hladilno-mazalno tekočino, mikrofiltre in dodatne hladilne naprave. Vse večja uporaba visokonapetostnih materialov zahteva

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA tehnologije, ki omogočajo zanesljivo obdelavo teh materialov. Te tehnologije poleg visokih časovnih prihrankov zagotavljajo tudi izboljšano zanesljivost procesa in visoko kakovost obdelane površine ter nadzorovano odstranjevanje odrezkov. Poleg tega pa maksimalno zmanjšajo neželeno segrevanje obdelovanca.

Pogled usmerjen v prihodnost V podjetju Wittmann Battenfeld želijo povečati svoj tržni delež na področju standardnih strojev za brizganje, kar vsekakor zajema zelo usmerjeno in dolgoročno strategijo na področju izdelkov in prodaje. Pri tem je najbolj pomembno ohranjanje lastnega strokovnega znanja na področju obdelave in proizvodnje kritičnih komponent ter pridobivanje potrebnega znanja in izkušenj na področju proizvodnje, ki omogoča izvajanje optimizacij in povečanje učinkovitosti, razlaga Marc Zachmann, vodja proizvodnje v podjetju Wittmann Battenfeld.

CoroDrill® DS20

Tako je videti inovativnost Po letih raziskav in razvoja ter preskusov pri kupcih smo prepričani: CoreDrill®DS20 je resnično najboljši sveder z obračalnimi ploščicami za kratke luknje na trgu.

» Ekipa v podjetju Wittmann Battenfeld pred obdelovalnim strojem MILLTURN. Od leve proti desni: Mario Kreppenhofer, operater stroja, Martin Gorzolla, vodja mehanske obdelave, Christian Grafl, vodja vzdrževanja, Marc Zachmann, vodja proizvodnje. Vir: WFL

V podjetju Wittmann Battenfeld so že povezali operativne tehnologije s svojim sistemom ERP in nameravajo nadaljevati v tej smeri. Glavni razlog za povezavo teh tehnologij je povečanje učinkovitosti proizvodnje, kar lahko na primer dosežejo s samodejnim ustvarjanjem spiskov tehničnih delov med avtonomno obdelavo naročil pri popolnoma avtomatiziranem sistemu za varjenje ali pa povratne informacije iz proizvodnje v sistem ERP podjetja Wittmann Battenfeld, razlaga Marc Zachmann.

Podjetje Wittmann Battenfeld ponuja lastno rešitev za Industrijo 4.0 na svojih izdelkih, kot je celovita celica za brizganje, ki zajema stroj za brizganje, avtomatizacijo in periferno opremo. Ta rešitev omogoča sestavo proizvodnih enot preko povezave številnih pametnih komponent, ki delujejo v proizvodni celici, kar omogoča, da posamezne komponente komunicirajo preko OPC UA, delijo nastavitve in stanja ter celo izvajajo samo optimizacijo. Ta edinstvena mešanica inovativnih izdelkov in proizvodnih kapacitet zagotavlja podjetju Wittmann Battenfeld dobro izhodišče za soočanje z izzivi prihodnosti. www.wfl.at www.wittmann-group.com

Koncept vključuje nove zasnove telesa svedra in ploščic. Ponuja vam vrhunsko zanesljivost in predvidljivost z izjemno hitrostjo penetracije pri vaših operacijah vrtanja v razponu 4-7 DC. CoreDrill®DS20 je prvi sveder z obračalnimi ploščicami, ki lahko vrta luknje z globino 7 x DC brez predizvrtin, s tem pa skrajša cikle in zmanjša strošek na luknjo.

Ponosno vas vabimo, da se seznanite z novim mejnikom na področju vrtanje z obračalnimi ploščicami - CoreDrill®DS20.

www.sandvik.coromant.com/corodrillds20 Pooblaščeni distributer:

AŠER, d.o.o.

Brodišče 7, 1236 Trzin Tel: +386 1 563 11 26 Fax: +386 1 563 11 28 info@aser.si Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16 www.aser.si

201

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Seco pomaga strankam, da zmanjšajo svoj ogljični odtis Družba Seco že ima uveljavljeno metodo za analizo življenjskega cikla lastnih izdelkov in za kartiranje proizvodnih procesov, ki je del njenega cilja, da zmanjša svoj vpliv na podnebje. Naslednji korak je tudi ponudba, ki bo pomagala zmanjšati ogljični odtis strank.

Trajnostnost je eno od strateških področij družbe Seco, ki ima ambiciozne cilje in dobro razvite načrte, kako prispevati k boljšemu podnebju v skladu z globalnimi cilji ZN. Družba uporablja uveljavljene metode izračuna za poročanje o emisijah toplogrednih plinov iz lastne proizvodnje. Kot naslednji korak družba Seco razvija sisteme, ki bodo strankam omogočili optimizacijo uporabe izdelkov Seco in s tem zmanjšanje njihovega vpliva na podnebje. „Ko podjetja analizirajo svoj vpliv na podnebje, to na splošno temelji na tradicionalnih analizah življenjskega cikla lastne proizvodnje in izdelkov. Vendar pa 70 odstotkov vpliva naših orodij na podnebje nastane v uporabniški fazi. Zadevo lahko izboljšamo tako, da svojim strankam pomagamo z optimizacijo uporabe naših orodij,“ pravi Ted Forslund, globalni koordinator za trajnostnost pri družbi Seco.

Družba Seco in njen oddelek za raziskave in razvoj zdaj razvijata podatkovne modele, ki jih je mogoče uporabiti za izračun ogljičnega odtisa strank v uporabniški fazi. Model upošteva celoten življenjski cikel orodja, vključno s porabo energije in uporabo hladilnega sredstva v proizvodnih procesih strank, kar jim pomaga pri optimizaciji procesov in zmanjšanju njihovega vpliva na podnebje.

“S pravimi odločitvami, uporabo pravilnih rezalnih parametrov in izogibanjem suboptimizacijam pri izdelavi posameznih delov lahko stranke zmanjšajo svoj ogljični odtis za vsaj 20 odstotkov.

Namen je najti najboljši način za izdelavo dela s spreminjanjem različnih parametrov,“ je povedal Sören Hägglund, doktor in strokovnjak za raziskave in razvoj rezalnih parametrov pri družbi Seco.

Za ta namen je Secov oddelek za raziskave in razvoj razvil programsko opremo, ki omogoča simulacijo različnih proizvodnih procesov in preizkušanje različnih možnosti za izdelavo izdelka, kot so izbira metode obdelave, stroja, strategije in orodja. „Na primer, med določenim proizvodnim postopkom je moč ugotoviti, ali ste stroj/orodje uporabili v celoti. Če vidite, da celoten potencial stroja ali orodja ni izkoriščen, je morda smiselno izbrati druge možnosti, saj lahko tako zmanjšate ogljični odtis,“ pravi Daniel Johansson, doktor in višji strokovnjak za raziskave in razvoj pri družbi Seco.

Velika prednost tiči predvsem v tem, da lahko stranke zlahka opazijo, kako zmanjšati svoj ogljični odtis. Po navedbah Daniela Johanssona se je za to zanimalo veliko število strank. „Obstaja veli202

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

1,2

1,0

Potencialno

0,8

0,6

CO₂e - orodje CO₂e - zamenjava orodja

0,4

CO₂e - pozicioniranje CO₂e - rezanje

0,2

0,0

»

Trenutno

Optimalno

Stolpčni diagram, ki prikazuje možnost zmanjšanja izpustov CO₂ pri postopkih obdelave. Model vključuje ogljične odtise stroja, orodja, porabo hladilne tekočine in električne energije.

ko povpraševanje po trajnostni proizvodnji, vendar do te rešitve ni prišlo veliko zaposlenih v strojni industriji,“ pravi. „Pri naši rešitvi je edinstveno to, da lahko poleg tega, da lahko vidimo lastne izdelke, vključimo tudi procese strank in jim ponudimo priložnost, da poskušajo pri svoji proizvodnji čim bolj zmanjšati ogljični odtis. Če uporabimo izraz, ki smo si ga sposodili iz avtomobilske industrije, ponujamo tako imenovani gumb Eco.“ Poleg zagotavljanja trajnostnosti družba Seco s tem projektom skrbi tudi za ohranjanje vodilnega mesta pri ponujanju digitalnih rešitev. „V oddelku za raziskave in razvoj dajemo poudarek na razvoj tehnologije, ki jo je mogoče uporabiti v prihodnosti in ki jo je mogoče uporabiti kot temelj za druge digitalne rešitve. Trenutno naša rešitev ni na voljo za javno uporabo, dolgoročno pa bi lahko predvideli možnost zagotavljanja vmesnika za zunanjo uporabo,“ je zaključil Sören Hägglund. www.secotools.com

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA NAJBOLJŠI V SVOJEM RAZREDU

ZASNOVAN ZA DOBIČEK Digitalna povezljivost po standardih + IoTconnector + NETservice + my DMG MORI

4 TEDENSKI DOBAVNI ROK EX-WORKS

Enostaven transport in preprost zagon

Visoka zmogljivost po konkurenčni ceni + Edinstven dizajn osnovan na monolitni osnovi zagotavlja statično in dinamično togost + Popolnoma prilagojeno delovno območje (X = 550 / Y = 550 / Z = 510 mm) v kombinaciji s kompaktno zasnovo (tloris 6 m2) + Vgrajeno vreteno z do 12.000 vrtljaji na minuto + Torba s 24 kosi žepnega orodja z dvojnim prijemalom + Enostaven za uporabo in uporabniku prijazen nadzorni sistem Siemens 828D

M1.DMGMORI.COM

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

203

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

» Obdelava izdelkov na

obdelovalnem centru C 12 U traja od 60 sekund do ene ure in pol. Vir: Hermle

Natančna obdelava za področje laserske in medicinske tehnologije

Uporaba razpoložljivega potenciala obdelave V stari delavnici podjetja SEPO AG, ki se nahaja v švicarskem kraju Bad Ragaz, se lahko izkusi sodoben način vodenja. Za direktorja podjetja so motivirani zaposleni enako pomembni kot razpoložljivost primerne tehnologije. Da bi zagotovili slednje, so v podjetju v zadnjih letih investirali v štiri petosne obdelovalne centre proizvajalca Hermle, izmed katerih sta dva avtomatizirana. To pa jim je omogočalo uspešno soočanje z nenadnim povečanjem povpraševanja po medicinskih komponentah, saj lahko obdelovalne stroje uporabljajo neprekinjeno na učinkovit in natančen način.

Oliver Oberdanner, direktor podjetja SEPO AG, pojasnjuje, kako pomembno je ceniti delovno silo, saj so brez ljudi obdelovalni stroji neuporabni. Temeljna zamisel reorganizacije in promocije potenciala in prednosti vsakega posameznika je ena izmed skrivnosti uspeha podjetja SEPO AG. Švicarsko družinsko podjetje izvira iz majhne delavnice, ki jo je leta 1988 ustanovil oče Oliverja Oberdannerja v kraju Bad Ragaz, kjer je izučen mehanik med drugim izdeloval končne izdelke. To zaznamuje tudi napis na zgradbi, v katero se je podjetje SEPO preselilo leta 2006, kar je bila že druga selitev v večje prostore, ki pa zagotovo ni zadnja, dodaja Oliver Oberdanner, saj trenutno načrtuje novo trajnostno zgradbo, ki bo zagotavljala dovolj prostora za strojno opremo, jedilnico, delovne prostore in prostor za počitek in razvedrilo. Sodoben svet dela se vse bolj premika od načina, ki so ga dojemale prejšnje generacije in je usmerjen na manj rutinskega dela in več odgovornosti. V podjetju SEPO so zahtevni do svojih zaposlenih, vendar jim hkrati nudijo določeno stopnjo svobode ter zaupajo v njihovo notranjo motivacijo, povzema Oliver Ober204

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Danielle in Oliver Oberdanner, ki predstavljata vodstvo podjetja SEPO AG, in Christian Simon, področni vodja prodaje za švicarsko podružnico podjetja Hermle AG. Vir: Hermle

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA danner svoj odnos do zaposlenih. Takšen način delovanja razvija, vse odkar je prevzel popoln nadzor nad podjetjem skupaj z ženo Danielle Oberdanner, ki skrbi za administracijo, kadrovsko področje in računovodstvo. Oliver Oberdanner je odgovoren za proizvodnjo, zagotavljanje kakovosti in stike s kupci.

V zadnjih 32 letih se je delavnica z enim zaposlenim povečala v proizvodno podjetje natančnih mehanskih komponent, ki se uporabljajo na področju laserske in medicinske tehnologije, tekstilnih strojev, akustike, proizvodnje elektronike in športne opreme. Vstop na nova področja je bil možen le z ustreznimi obdelovalnimi stroji, poudarja Oliver Oberdanner. Leta 2012 se je odločil za nakup petosnega obdelovalnega stroja drugega proizvajalca. Tedaj jih je prepričal koncept petosne obdelave, vendar niso bili zadovoljni z nabavljenim obdelovalnim strojem. Po analizi trga obdelovalnih strojev so spoznali podjetje Hermle, ki je pritegnilo njihovo pozornost predvsem z dosledno odzivnostjo. Leta 2014 so tako nabavili obdelovalni center C 30 U proizvajalca Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, ki mu je leta 2015 sledil obdelovalni center C32 U, ki je nadomestil petosni obdelovalni center drugega dobavitelja, ki je povzročal veliko težav. Po mnenju direktorja podjetja SEPO je poleg hitrejše obdelave zaradi manjšega števila vpetij obdelovanca prednost obdelovalnih strojev proizvajalca Hermle tudi doseganje večje natančnosti obdelave, kar omogoča sprejemanje novih in bolj zahtevnih naročil.

Za povečanje proizvodnih kapacitet so v podjetju SEPO dve leti pozneje investirali še v obdelovalni center C 400 U proizvajalca Hermle.

» S sistemom za avtomatizacijo HS flex lahko podjetje SEPO pripravi do 40 palet z obdelovanci velikosti 240 x 320 mm za obdelavo brez prisotnosti operaterja. Kljub temu pa v 70 odstotkih primerov v podjetju obdelujejo bistveno manjše komponente, kot je črno anodiziran izdelek iz aluminija. Vir: Hermle

Dodana vrednost, ki viša vrednost Kljub visokim investicijam v obdelovalne stroje so se te hitro poplačale, poudarja Oliver Oberdanner. Z obdelovalnimi stroji proizvajalca Hermle so v podjetju SEPO pridobili več naročil ter s povečano produktivnostjo, doseganjem toleranc in kakovostjo obdelavo sedaj veliko služijo. Enako velja za storitve, saj so tehniki podjetja Hermle vedno na razpolago ter hitro poiščejo rešitve in nadomestne dele. To pa je nujno potrebno, še posebej za majhno družinsko podjetje, saj če obdelovalni stroji stojijo, izgubljajo naročila.

Trenutno je podjetje SEPO v dobri kondiciji. Medtem ko druga podjetja zapirajo svoja vrata zaradi koronakrize, omogočajo natančni petosni obdelovalni stroji podjetju SEPO nemoteno delovanje, medtem ko možnosti avtomatizacije omogočajo doseganje večjih količine proizvedenih izdelkov. V podjetju SEPO so vstopili na področje avtomaJulij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

205

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

» Nova avtomatizirana rešitev omogoča podjetju SEPO učinkovito proizvodnjo natančnih izdelkov v majhnih serijah. Vir: Hermle

tizirane obdelav s sistemom HS flex na obdelovalnem centru C 400 U. To sicer ob nakupu obdelovalnega centra ni bilo načrtovano, vendar so se zaradi brezhibnega poslovanja večala naročila in Oliver Oberdanner je ugotovil, da je avtomatizacija obdelave smiselna.

Christian Simon, področni vodja prodaje za švicarsko podružnico podjetja Hermle AG, se spominja, da so ga nekaj let po nakupu stroja iz podjetja SEPO kontaktirali glede možnosti naknadne avtomatizacije obdelovalnega centra C 400 U. Izpolnitev te želje se je izkazala kot zahtevna naloga zaradi omejenega razpoložljivega prostora v proizvodnji podjetja SEPO. Naloga je bila zahtevna, vendar ni bila nemogoča. Obdelovalnemu stroju so dodali sistem HS flex z dvema zalogovniškima moduloma, dodaja Christian Simon.

Glede tega je Oliver Oberdanner prepričan, da je podjetje Hermle izvedel avtomatizacijo na najboljši možni način, medtem ko so bili vedno na razpolago za odpravljanje uporabniških napak, ki so povzročale krajše ustavitve obdelave. Ko pa so se v podjetju SECO naučili, kako upravljati sistem, vse deluje brezhibno. Sistem deluje na podlagi programske opreme podjetja Hermle HACS (Hermle Automation Control System), ki vnaprej preračuna čase obdelave in zahteve glede orodij ter jasno prikaže podatke, kot so zaporedja obdelav, naloge operaterjev in orodne tabele. Intuitivno delovanje sistema zagotavlja manj ustavitev obdelave zaradi organizacije dela ter podjetju SEPO omogoča doseganje povečane produktivnosti, dodaja Oliver Oberdanner.

Naslednji korak: robotizirana avtomatizacija S sistemom za avtomatizacijo HS flex lahko podjetje SEPO pripravi do 40 palet z obdelovanci velikosti 240 x 320 mm za obdelavo brez prisotnosti operaterja. Kljub temu pa v podjetju SEPO v 70 odstotkih primerov obdelujejo bistveno manjše obdelovancev. Zaradi tega se je Oliver Oberdanner leta 2018 odločil investirati v manjši obdelovalni stroj in naročil obdelovalni center C 12 U proizvajalca Hermle. C 12 U je najmanjši obdelovalni center visokozmogljive linije in je bil ob nakupu v podjetju SEPO opremljen z robotiziranim sistemom RS05. Takrat so v podjetju imeli veliko naročil, kar je predstavljajo 80-odstotno vnaprejšnjo zasedenost kapacitet obdelave. To pa je imelo pozitiven vpliv na proces prejemanja odločitev glede novih investicij.

Dodatna prednost novega robotiziranega sistema avtomatizacije je uporaba enake programske opreme kot na sistemu HS flex. Ker 206

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

je ekipa v podjetju SEPO že poznala programsko opremo HACS, sta bila postavitev in zagon robotizirane avtomatizacije hitra in brezhibna.

Robotizirana avtomatizacija omogoča podjetju SEPO proizvodnjo natančnih izdelkov v majhnih serijah, tudi brez prisotnosti operaterja, ponoči ali med vikendi. To pa predstavlja pomembno prednost za podjetje SEPO, še posebej v trenutnih razmerah. Pred kratkim so v podjetju podpisali pogodbo za celovito proizvodnjo komponent ventilatorjev, pri čemer ima pomembno vlogo dinamično frezanje s hitrimi in popolnimi prehodi, ki ga omogočajo obdelovalni centri. Od 10 do 20 odstotkov surovcev je izdelanih iz plastike, medtem ko je večina preostalih surovcev iz aluminija.

Glede na velikost in obliko izdelka so časi obdelave od 60 sekund do ene ure in pol. Ne glede na izdelek pa morajo biti po obdelavi dosežene zelo visoke zahteve glede natančnosti in videza izdelkov.

Z nenadnim povečanjem povpraševanja po medicinskih napravah so v podjetju SEPO prejeli dodatna naročila, kar je povzročilo dodatno zaposlovanje. Poleg tega pa je v Švici sedaj zelo težko poiskati kvalificirane strokovnjake za področje obdelave, kar pa je bilo pred pandemijo praktično nemogoče. Glede tega imajo obdelovalni stroji podjetja Hermle tudi pozitiven učinek. S svojo sodobno strojno opremo poleg privabljanja mlajših sodelavcev v podjetju SEPO dokazujejo, da pri njih vsak posameznik lahko razvije vse svoje potenciale, poudarja Oliver Oberdanner, kar sam imenuje »duh obdelovalnih strojev Hermle«. Kljub temu pa se dobro zaveda, da samo tehnologija ni dovolj. Medsebojno spoštovanje, sodelovanje in enake možnosti so ključnega pomena v motivirani ekipi. Trenutno je v podjetju SEPO 33 zaposlenih, medtem ko jih je bilo leta 2018 dvanajst.

V zadnjih letih se je podjetje SEPO razvijalo z neverjetno hitrostjo, pri čemer so imeli pomembno vlogo obdelovalni stroji proizvajalca Hermle. Visoka natančnost obdelave je podjetju SEPO omogočala pridobivanje novih kupcev ter sprejemanje večjih naročil zaradi avtomatiziranih procesov obdelave. Kakovost petosnih obdelovalnih centrov v kombinaciji s servisiranjem in rešitvami na področju avtomatizacije od enega dobavitelja omogoča podjetju SEPO doseganje zahtev kupcev, zaključuje Oliver Oberdanner, direktor in lastnik podjetja SEPO. www.siming.si www.hermle.de www.sepo.ch

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Nova gnana enota BENZ LinA 4.0 za pehanje za obdelovalne centre BENZ GmbH ima že več kot 30 let izkušenj pri razvoju in proizvodnji CNC-strojnih orodij. To ga v kovinski industriji uvršča med vodilne sistemske partnerje. Benzov sofisticiran portfelj izdelkov odraža visoko kakovost in inovativno naravnanost.

Portfelj obsega statična in gnana orodja, zamenljive enote, kot so kotne glave, večvretenske glave, hitro izmenljive modularne sisteme, velike vrtalne glave in 2-osne CNC-NC glave.

Konvencionalno pehanje utorov na obdelovalnih centrih je bilo pred leti mogoče le s premikanjem rotacijske osi. Vse procese obdelave je bilo treba programirati vnaprej preko krmilja na stroju.

To se je spremenilo. BENZ je prednosti gnanih enot za pehanje utorov BENZ LinA za CNC stružnice prenesel na novo razvite enote za obdelovalne centre.

Zobniki gnane enote za pehanje pretvorijo rotacijsko gibanje pogona v linearno gibanje vretena. Zaradi tega lahko sedaj operaterji z aksialno gnano enoto za pehanje na obdelovalnih centrih ustvarijo geometrijske oblike do dolžine 32 mm.

BENZ je svojo enoto za pehanje Benz LinA 4.0 v celoti nadgradil.

Z novo, kompaktno zasnovo je lažja in veliko bolj toga in zmore do 1500 hodov na minuto. Fino nastavljena ter s standardnim prestavnim razmerjem 2 : 1 lahko ta enota obvladuje veliko več materialov z minimalnimi vibracijami ali celo brez njih, kar močno poveča življenjsko dobo orodja. Notranje hlajenje je omogočeno tudi

skozi orodje. Izboljšani materiali zagotavljajo boljšo tesnost pred puščanjem. BENZ LinA 4.0 je na voljo skupaj z dodano funkcijo BENZ i.com.

Lastnosti Benz LinA 4.0: • hod 32 mm • notranje hlajenje • večja hitrost hodov • večja produktivnost • pripravljeno za Industrijo 4.0

www.mb-naklo.si

Zeiss METROTOM 6 Scout Izjemno visoka ločljivost zahvaljujoč 3k rentgenskemu detektorju (3008 x 2512 slikovnih točk) Velika natančnost z matematičnim modelom merilnega prostora Samodejno pozicioniranje objektov s 5-osno kinematiko in prikazom v živo v programski opremi Programska oprema »vse v enem« za hitro in dosledno delo

TOPOMATIKA d.o.o.

Industrijska ulica 3, Novaki, HR-10431 Sveta Nedelja www.topomatika.si

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

207

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Dotični nadzor procesa ostrenja brusa Polno kapaciteto in fleksibilnost stroja za brušenje zobnikov se lahko izkoristi le v primeru visoke natančnosti procesa profilnega ostrenja brusnih kolutov. Za doseganje ekonomičnosti brušenja je zahtevana visoka stopnja odnašanja materiala, kar pa povzroči veliko obrabo brusilnega koluta in tveganje nedoseganja ustrezne oblike pri brušenju. Vse te težave lahko odpravi sistem za dotični nadzor orodja za ostrenje brusa podjetja Klingelnberg, pri čemer se pojavita dva nasprotujoča si cilja, in sicer večja natančnost profila brusnega koluta in parametri ostrenja, ki omogočajo nižje stroške.

Profilno ostrenje brusnega koluta je ključna funkcija stroja za brušenje zobnikov. Operacija ostrenja odstrani obrabljeno površino ter ustvari pravilno obliko profila brusnega koluta, za kar se uporablja orodje za ostrenje z diamantno prevleko. Stroj za brušenje izvaja tako gibanje orodja za ostrenje in brusnega koluta, ki zagotavlja doseganje ustreznega profila brusnega koluta.

» Orodje za ostrenje in brusni kolut. Vir: Klingelnberg » Parametri ostrenja in pogled preseka orodja za ostrenje ter ciljni profil brusnega koluta. Vir: Klingelnberg

Proces ostrenja brusa Za brušenje koničnih zobnikov se uporablja brusni kolut z ustrezno obliko, medtem ko je orodje za ostrenje plošča z diamantno prevleko in radijem na zunanjem premeru. Profiliranje brusnega koluta se izvaja z zunanjo površino orodja za ostrenje, pri čemer vsako ostrenje zmanjša dolžino brusnega koluta. Notranja in zunanja geometrija profila brusnega koluta se tako v življenjski dobi brusna ne spreminja, pri čemer pa mora biti količina odstranjenega materiala brusa med ostrenjem taka, da zagotavlja ustrezen profil brusnega koluta po vsakem ostrenju.

208

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Težava nastane v primeru, če je količina materiala brusa, ki se ga odstrani, med ostrenjem premajhna in brusni kolut po ostrenju nima ustrezne oblike profila. Če pa je količina odstranjenega materiala prevelika, bo tudi obraba orodja za ostrenje prevelika, medtem ko se bo življenjska doba brusnega koluta skrajšala.

Izzivi pri brušenju koničnih zobnikov Na prvi pogled ta težava ni videti preveč zahtevna, vendar ko se bolj podrobno prouči to operacijo, je največji izziv v tipični obliki brusnega koluta za konične zobnike pred ostrenjem. Ker je treba med ostrenjem vzdolžne površine nagibati brusni kolut, je bočni kot zunanjega profila bistveno manjši od notranjega kota, kar posledično povzroči večji odvzem materiala brusa na notranji strani koluta v primerjavi z zunanjo stranjo.

Izkušeni operaterji brušenja nastavijo ostrenje tako, da je zago-

tovljena dovolj velika količina odvzetega materiala brusa na zunanji strani brusnega koluta. Pri tipičnem bočnem kotu na zunanji strani brusnega koluta 10° in na notranji strani 30° ter pri globini ostrenja 0,1 mm se na zunanji strani brusa odvzame le 0,017 mm, medtem ko se na notranji strani odvzame 0,058 mm. Tolikšno ostrenje brusa bo zagotovilo varen proces brušenja, le dokler bo obraba brusa bistveno manjša od 0,017 mm. Če tega ni mogoče zagotavljati, je treba povečati količino odvzetega materiala brusa pri ostrenju, na primer do 0,15 mm. S takim ukrepom se zagotovi varnost procesa, vendar bo zaradi tega življenjska doba brusnega koluta zmanjšana za več kot 30 odstotkov.

» Prikaz delovnega prostora v realnem času na zaslonu stroja. Vir: Klingelnberg To pa predstavlja izhodišče za inovacijo dotičnega nadzora ostrenja brusa podjetja Klingelnberg. Vsi stroji za brušenje koničnih zobnikov serije G imajo sedaj vgrajen senzor za akustično emisijo na vretenu za ostrenje. Ta senzor med postopkom ostrenja preverja, ali je orodje za ostrenje dejansko v stiku z brusnim kolutom, kar se lahko vidi v realnem času na zaslonu stroja in je označeno z modrim področjem vzdolž poti ostrenja. V primeru, če ni stika, programska oprema stroja zagotovi, da se operacija ostrenja ponovi. Senzor za akustično emisijo v kombinaciji s programsko opremo KOPG zagotavlja številne prednosti: • Profil brusnega koluta je vedno ustrezen, ne glede na količino odvzetega materiala brusa med ostrenjem.

• Količina odvzetega materiala brusa med ostrenjem se lahko vedno zmanjša na minimalno potrebno količino.

V primeru brušenja zobnika z veliko dodatka za brušenje nastanejo deformacije zaradi toplote, kar povzroči prekomerno obrabo brusnega Tipičen profil brusnega koluta pred ostrenjem in po njem. koluta. To pomeni, da bo Vir: Klingelnberg naslednje ostrenje potekalo toliko časa, dokler ne bo zagotovljen ustrezen profil brusnega koluta.

• Pri ostrenju novega brusnega koluta bo ostrenje zaključeno takoj, ko bo dosežena ustrezna oblika profila brusnega koluta.

»

VMX 30 UDi IZJEMNI ČUDEŽ / Idealen za 5-osno obdelavo srednje velikih delov / Zmogljiv in hiter brez primere / Z vgrajeno vrtljivo-nihajno mizo

Zmogljivosti novega dotičnega nadzora ostrenja brusa zagotavlja poleg izboljšane zanesljivosti procesa brušenja koničnih zobnikov tudi znižanje stroškov, saj je količina odvzetega materiala brusa med ostrenjem zmanjšana na minimum, kar predstavlja do 20 odstotkov nižje stroške orodja. www.klingelnberg.com

CREATORS‘ BRAND. www.hurco.eu

209

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Industrijske zmogljivosti namiznega 3D-tiskalnika Sinterit Lisa Pro Agilna podjetja iščejo rešitve za dodajalno izdelavo

v različne proizvode, zasijejo pa v kombinaciji s svobodo oblikovanja, ki jo ponuja tehnologija SLS. Podjetje Rotite Technologies integrira omenjene rešitve v izdelke svojih kupcev in jim tako pomaga do prihranka pri času, prostoru, teži in končno tudi stroških. Nedavno so ustvarili tudi lastno blagovno znamko Spyn in začeli dobavljati izdelke za končne uporabnike.

3D-tiskanje po postopku SLS za nizke obratovalne stroške in odzivnost Rotite je primer agilnega podjetja, zato sta razvojni čas in čas do prihoda na trg zanj ključna pri razvoju izdelkov. Stroški orodij za izdelavo komponent so lahko za njihovo vitko bilanco nesprejemljivo visoki.

Za agilna podjetja sta pri razvoju novih izdelkov ključna razvojni čas in čas do prihoda izdelka na trg. Za nove izdelke velja, da sta izdelava prototipov in proizvodnja z brizganjem lahko dragi, togi in počasni, zato se jih je bolje lotiti z rešitvami, ki bodo prilagodljivejše in stroškovno ugodnejše.

Rotite® je inovativen nizkoprofilni in visokotrdni sistem za pritrjevanje, ki je primeren za različne aplikacije in ga je mogoče izdelati iz polimerov, kovin ali kompozitov. Ima edinstveno in patentirano geometrijo, ki je logična in preprosta za uporabo. Elemente Rotite je mogoče izdelati na veliko načinov in jih integrirati 210

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA Rotite s pomočjo dodajalne izdelave učinkovito prilagaja svojo ponudbo zahtevam kupcev in jo izboljšuje, preden se odloči za večje naložbe v orodja za statično paleto izdelkov.

Rotite je prej za fazo potrjevanja konceptov naročal modele pri ponudniku 3D-tiska, ki dela s strojem MJF. Ko je projekt podprla država, je podjetje Rotite s prejetimi sredstvi kupilo stroj Sinterit Lisa Pro. Z možnostjo tiskanja v hiši zdaj celoten proces obvladajo interno – od koncepta in oblikovanja do razvoja in proizvodnje.

Lastne proizvodne zmogljivosti za boljšo odzivnost Connor Whyley, vodja konstrukcije pri Rotite Technology, poroča: »Prej smo sodelovali z zunanjim izvajalcem, ki ima stroj MJF. Nova tehnologija SLS daje rezultate, s katerimi smo resnično zelo zadovoljni. Končni videz izdelka, narejenega s tiskalnikom SLS, je bistveno boljši.« Za vitko podjetje je ključ do uspeha sposobnost spraviti izdelek na trg brez naložbe v orodja za brizganje plastike. Rotite lahko spremeni rešitve, prilagodi proizvodnjo in lansira nove izdelke praktično brez izgubljenih stroškov odvečnih orodij. Connor in njegova ekipa lahko izdelke izpopolnijo, ne da bi jih ustavili stroški novega orodja.

S profesionalno kakovostjo in mehanskimi lastnostmi prahu Sinterit PA12 lahko podjetja, kot je Rotite razvijajo izdelke široke potrošnje brez visokih vstopnih stroškov, povezanih z brizganjem plastike. Z nakupom stroja Lisa Pro so se na razpisu pozicionirali v vrednostni razred, ki ga je bilo mogoče podpreti z nepovratnimi sredstvi za inovacije, novi tiskalnik pa je postal ključni dejavnik njihovega agilnega posla.

Tehnoprogres zastopnik za Sinterit Podjetje Tehnoprogres, d. o. o., obvešča svoje kupce, da je konec aprila v svojem demo centru v Sveti Nedjelji namestilo 3D-tiskalnik Sinterit Lisa PRO, ki deluje po postopku SLS. Pred tem so podpisali partnersko pogodbo s poljskim proizvajalcem namiznih 3D-tiskalnikov Sinterit sp. z. o. o. in postali njegov uradni zastopnik za regijo Adria. Poleg industrijskih tiskalnikov EOS SLS tako zdaj ponujajo tudi namizne 3D-tiskalnike Sinterit ter tiskajo z materiali PA-12, PA-11 in s termoplastičnim poliuretanom (TPU) Flexa gray.

Dušikova komora novega tiskalnika sicer omogoča eksperimentiranje z različnimi materiali. Sinterit trenutno ponuja materiale PA-12, PA-11, TPU Flexa Grey, TPU Flexa Bright, Flexa Soft, TPE in novi polipropilen. Novi tiskalnik je najboljša rešitev za večje kose, ki merijo po diagonali do 308 mm, odlikujejo pa ga naslednje prednosti: - večji delovni prostor, - vgrajena dušikova komora, - združljivost z različnimi materiali, - možnost dela s prahovi drugih ponudnikov, - po dobavi ni potrebno umerjanje.

[ Vir fotografij: Sinterit sp. z. o. o. ]

www.tehnoprogres.hr

Široka paleta 3D tiskalnikov Nova polimerov in kovin laserProFusion tehnologija

EOS M 100

EOS M 300-4

EOS P 396

Elektroerozija

EOS tehnologija z milijon laserji za serijsko industrijsko 3D tiskanje polimerov

Tehnološke rešitve na najvišji ravni na področju laserske obdelave površin, laserskega graviranja in 3D-tiskalnikov

www.tehnoprogres.hr

Tehnoprogres d.o.o.

Industrijska 3 10431 Sv.Nedelja – Novaki Hrvaška 211 Tel: +385 1 3737 688 E-pošta: prodaja@tehnoprogres.hr

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Zelo dobra pripravljenost za področje orodjarstva Podjetje Mapal se že približno dve leti zelo trudi z razvojem rešitev za področje orodjarstva. Lani je podjetje doseglo pomemben napredek na širokem področju z linijo izdelkov prilagojenih orodjarski industriji. Celoten razpon izdelkov in storitev je predstavljen v strokovnem katalogu podjetja in na spletnem naslovu die-mould.mapal.com.

V podjetju Mapal se temeljito pripravljajo na vstop na trg orodjarske panoge. V tej panogi želi podjetje prepričati z enakimi kompetencami, po katerih je poznano na področju avtomobilske industrije ali strojnega inženiringa, jasno poudarja Dietmar Maichel, vodja področja orodjarstva pri podjetju Mapal. Za doseganje zahtev na področju orodjarstva se v podjetju Mapal s tem ukvarja ekipa strokovnjakov, ki je temeljito proučila vse potrebe in zahteve orodjarjev. Primer tega so tudi nove pristopi na področju prodaje in logistike, tako da so številni izdelki na zalogi ter uporabnikom na razpolago neposredno preko podjetja Mapal in pooblaščenih specializiranih trgovskih partnerjev.

Vse od enega dobavitelja Za skupino strokovnjakov je zelo pomembna hitra razpoložljivost orodij. Kljub temu pa je bila prva prednostna naloga ustvariti nabor izdelkov, ki bo zadovoljeval posebne zahteve na področju orodjarstva. V podjetju Mapal so uporabili svoje obstoječe strokovno znanje ter pridobili ključno znanje s tega področja preko prevzema podjetij Voha-Tosec in Radtke. Obe podjetji sta specializirani na področju orodij iz karbidnih trdnin, ki se uporabljajo v orodjarstvu ter sta del skupine Mapal že od leta 2018. To sodelovanje omogoča podjetju Mapal, da določi najboljše geometrije

» Podjetje Mapal je združilo svoje dosedanje strokovno znanje na področju

orodij za odrezavanje in ključno znanje s področja orodjarstva v celovit program izdelkov in storitev za potrebe orodjarstva. Vir: Mapal

212

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Podjetje Mapal ponuja celovit program orodij za sektor orodjarstva od frezal in svedrov do profilnih orodij in povrtal. Vir: Mapal

orodij in v sodelovanju s strokovnjaki določi dimenzije orodij, ki so specifične za področje orodjarstva, razlaga Dietmar Maichel.

Program orodjarstva sedaj tvori presek skozi ponudbo orodij proizvajalca Mapal od orodij za frezanje s fiksnimi in izmenljivimi rezili ter orodji za vrtanje do profilnih orodij in orodij za povrtavanje. Vse to sedaj predstavlja celovito ponudbo, ki je do sedaj še ni bilo na trgu, poudarja Dietmar Maichel, saj ponudba zajema tudi

» Dietmar Maichel, vodja področja orodjarstva pri podjetju Mapal.

Vir: Mapal

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA orodja za vpenjanje ter naprave za nastavljanje obdelave in izvajanje merjenja. Poleg tega podjetje Mapal ponuja tudi rešitve za izdajo orodij ter inženirske storitve, vse od enega dobavitelja. To za podjetja, ki delujejo na področju orodjarstva, pomeni, da lahko od podjetja Mapal dobijo celovito rešitev za obdelavo, ki omogoča veliko možnosti povečanja učinkovitosti obdelave. Podjetje Mapal je tako zelo dobro pripravljeno za področje orodjarstva, pojasnjuje Dietmar Maichel, kar potrjuje tudi Uwe Rein, direktor prodaje za področje orodjarstva pri podjetju Mapal.

Nemški trgovski partnerji podjetja Mapal, ki so že začeli s prodajo izdelkov za področje orodjarstva, so izrazili veliko zadovoljstvo ter podali zelo pozitivne povratne informacije. Trgovci so zelo navdušeni nad aktivnostmi podjetja Mapal na področju orodjarstva, ob tem so zelo zadovoljni, da sodelujejo s proizvajalcem natančnih orodij, kot je Mapal, ki ponuja enega izmed najbolj celovitih programov izdelkov in storitev. Trenutno noben drug ponudnik nima tako obsežne in poglobljene ponudbe orodij za končne uporabnike. Poleg tega pa distributerji cenijo tudi strokovno znanje in osredotočenost na rešitve za uporabnike podjetja Mapal. Program podjetja Mapal postaja vse bolj priljubljen tudi pri večjih neposrednih kupcih v orodjarski industriji. Vse to pa potrjuje, da so bila orodja proizvajalca Mapal zelo dobro sprejeta med orodjarji, dodaja Uwe Rein.

» Uwe Rein, direktor prodaje za področje orodjarstva pri podjetju Mapal. Vir: Mapal

Prodajne strategije prilagojene posameznim državam Na področju orodjarstva večinoma delujejo manjša podjetja, tako da so se v podjetju Mapal odločili, da se osredotočijo na ta podjetja preko regionalnih prodajnih kanalov, kar zagotavlja hitro in učinkovito storitev, razlaga Uwe Rein. V Nemčiji podjetje Mapal sodeluje s številnimi trgovskimi podjetju, ki so lokalno zastopana s sedeži na Bavarskem, Baden-Württembergu, Hessnu in Severnem Porenju-Vestfaliji. Vsi trgovski partnerji so strokovnjaki na področju orodij za odrezavanje in poleg tega, da imajo veliko strokovnega znanja, imajo zelo pomembno regionalno vlogo pri dobavi natančnih orodij za obdelavo končnim uporabnikom, poudarja Uwe Rein. Poleg ponudbe podjetja Mapal za področje orodjarstva, ti trgovski partnerji običajno prodajajo tudi obdelovalne stroje in pripadajočo opremo. Podjetje Mapal že sodeluje s pooblaščenimi distributerji na Danskem, v Italiji in na Portugalskem, medtem ko ravno v Italiji in na Portugalskem želi podjetje Mapal Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

213

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA še dodatno razširiti svojo prodajno mrežo, da bo bolje povezana, napoveduje Uwe Rein. Glede mednarodne razpoložljivosti produktnega programa za orodjarstvo pa podjetje Mapal načrtuje postopen pristop. V podjetju namreč razvijajo strategijo, ki bo prilagojena vsaki državi posebej in temelji na lastnih izkušnjah podjetja pridobljenih s praktičnimi testiranji orodij v Nemčiji.

Vsak vstop na posamezen trg je natančno planiran v sodelovanju z mednarodnimi trgovskimi partnerji in podružnicami podjetja Mapal v posameznih državah. Podjetje Mapal z lastnimi programi izobraževanja zagotavlja, da zaposleni in trgovski partnerji, ki so v stiku s kupci imajo na voljo najnovejše informacije o izdelkih in strokovno znanje glede posameznih aplikacij.

Celovit strokovni katalog Ponudba podjetja Mapal za področje orodjarstva zajema približno 6.500 izdelkov, ki so predstavljeni na več kot 500 straneh strokovnega kataloga, ki podaja številne poudarke glede posameznih izdelkov, kot so na primer orodja z geometrijo, ki omogoča velika podajanja, tako iz serije OptiMill kot tudi različice orodij z izmenljivimi rezili, ki omogočajo obdelavo z visokimi stopnjami odnašanja materiala in se lahko fleksibilno uporabljajo. Pri tem Dietmar Maichel izpostavlja čelno frezalo z radijem OptiMill-3D-CS z velikim radijem delovanja ali povrtalo MEGA-Drill-Reamer, ki združuje tri delovne operacije v eno in se v orodjarstvu večinoma uporablja za izdelavo izvrtin za pozicionirne čepe in izmetače na orodjih za tlačno litje ali brizganje plastike. Katalog je že na voljo v številnih jezikih in je dostopen na spletnem naslovu die-mould.mapal.com.

Digitalni podatki o orodjih in hitre dobave Glede razpoložljivosti izdelkov se podjetje Mapal osredotoča na potrebe orodjarske panoge. V podjetju želijo zagotavljati hitre dobave, poudarja Dietmar Maichel. Večina izdelkov je na zalogi in so na voljo za dostavo v 24 urah od naročila ali najpozneje v petih dneh. Številni izdelki pa so na voljo po povpraševanju, ki se jih spremlja ter tako bolje planira proizvodnjo, medtem ko je dobava

» Frezalo OptiMill-3D-HF za velika podajanja omogoča visoko stopnjo odvzemanja materiala in visoko zanesljivost procesa obdelave. Vir: Mapal

prilagojena zahtevam uporabnikov. Podjetje Mapal ponuja tudi izdelavo namenskih orodij ter svojim strankam zagotavlja digitalne podatke o orodjih za uporabo v CAD/CAM sistemih.

Dietmar Maichel je v podjetju Mapal zaposlen od leta 2006. Svojo poklicno pot je začel kot inženir za testiranje in razvoj za področje letalske industrije ter na področju obdelave grafita v oddelku za 3D-frezanje. Na teh področjih je pridobil izkušnje fine obdelave.

Poleg tega je bil vključen pri implementaciji projektov za kupce na področju obdelave strukturnih delov ter izdelave turbin in rotorjev.

Poleg funkcije direktorja prodaje za področje orodjarstva pri podjetju Mapal je Uwe Rein tudi direktor hčerinskega podjetja WEISSKOPF Werkzeuge iz Meiningena. Pred prihodom v podjetje Mapal je številna leta delal na področju prodaje. Uwe Rein je strokovnjak za tehnično prodajo orodij in obdelovalnih strojev in že pred leti je razvil veliko zanimanje za področje orodjarstva. Na tem področju ima obsežno industrijsko znanje in izkušnje ter številne stike v orodjarski industriji. www.mb-naklo.si www.mapal.com

Nov cikel izdajanja kataloga bo zmanjšal porabo papirja za tisoč ton letno

Hoffmann Group predstavlja svoj katalog 2021/2022 Z izdajo svojega kataloga 2021/2022 je podjetje Hoffmann Group sporočilo javnosti, da bo od sedaj naprej katalog izdajalo na vsaki dve leti.

To podaljšanje uporabe natisnjene različice kataloga, ki jo številni uporabniki imenujejo oranžna biblija, bo zmanjšalo porabo papirja za približno tisoč ton na leto ter dodatno zmanjšalo emisije CO₂, ki nastanejo pri dostavi natisnjenih katalogov. Novi katalog 2021/2022 zajema celovit nabor kakovostnih orodij, opreme za delovna mesta in shranjevanje ter osebne varovalne opreme, tako 214

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

da vsebuje več kot 86 tisoč izdelkov. V veljavo je stopil 1. avgusta 2021, vsi izdelki pa so od tega datuma naprej na voljo tudi v spletni trgovini podjetja Hoffmann Group eShop. Približno 110 tisoč izdelkov je že pripravljenih na zalogi za takojšnjo odpremo.

Martin Reichenecker, direktor prodaje in trženja ter govornik izvršnega odbora pri podjetju Hoffmann SE, razlaga, da so kupce

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA vprašali, ali se strinjajo z daljšim ciklom uporabe kataloga, da so tako lahko izboljšali ekološki odtis podjetja. Velika večina vprašanih je predlog sprejela in v podjetju Hoffmann Group so zelo zadovoljni, da njihovi kupci podpirajo take trajnostne pobude.

V podjetju bodo tako sproščene vire uporabili za nadaljnji razvoj svojih digitalnih kanalov in tako svojim strankam ponudili še boljše storitve.

Katalog podjetja Hoffmann Group 2021/2022 vsebuje izdelke petstotih blagovnih znamk proizvajalcev skupaj z blagovnima znamkama Garant in Holex. Večina novih artiklov (39 odstotkov) so s področja tehnologije obdelave in vpenjanja. Primer tega je družina izdelkov Garant Master, ki združuje orodja za visokozmogljivo obdelavo in je bila tako razširjena, da sedaj zajema tudi prvi sveder iz karbidne trdnine za natančno mikroobdelavo. Novo orodje Garant Master Steel MICRO je bilo razvito za izjemno natančno in stabilno obdelavo v kombinaciji z najboljšo možno zmogljivostjo ter ponuja izjemno zmožnost visokotlačnega dovajanja hladilno mazalne tekočine skozi orodje.

Prav tako je v novem katalogu dodatno razširjena ponudba ročnih orodij in merilne opreme. Sem spadajo tudi orodja družine izdelkov Hoffmann Group Connected Tools (HCT), ki vsebujejo Bluetooth in lahko brezžično pošiljajo izmerjene vrednosti na osebni računalnik ali na pametni telefon z aplikacijo HCT. Rastoča družina izdelkov HCT zajema digitalna kljunasta merila Garant HTC, merilnike globine HCT in elektronske moment ključe Garant HCT. Z aplikacijo HCT se lahko uporabljajo tudi merilne naprave proizvajalca Sylvac SA in Bowers Group. Poleg tega pa so zanimanje za integracijo svojih izdelkov v aplikacijo HCT izrazili tudi drugi proizvajalci.

» Nov katalog podjetja Hoffmann Group 2021/2022 je stopil v veljavo 1. avgusta 2021. | Vir: Hoffmann Group

Bistveno se je povečal tudi del kataloga namenjen osebni varovalni opremi, ki predstavlja približno tretjino novih izdelkov. V del namenjen delovnim mestom in shranjevanju pa je bilo dodanih približno 500 novih privlačnih izdelkov.

Ne glede na to, ali gre za obdelavo, frezanje, vrtanje, struženje, vpenjanje, merjenje, brušenje, ročna orodja, delovna mesta in shranjevanje ali opremo za varnost na delovnem mestu, lahko podjetja najdejo, kar iščejo v katalogu podjetja Hoffmann Group, ki je natisnjen v 18 jezikih ter dobijo od enega dobavitelja. www.hoffmann-group.com

Certified Partner

• Celovito, primerljivo in povsod priznano usposabljanje na področju koordinatne merilne tehnike, ki ni vezano na ponudnika opreme • Industrijski standard na področju preciznega inženiringa • 25.000 opravljenih kvalifikacij • Seminarje vodijo kvalificirani in preverjeni predavatelji • Udeleženci prejmejo certifikat AUKOM

TOPOMATIKA tridimenzionalno skeniranje, optični merilni sistemi in računalniška obdelava d.o.o.

Industrijska ulica 3, Novaki, HR-10431, Sveta Nedelja; Telefon: +385 1 3496 010 info@topomatika.si www.topomatika.si

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

215

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Vrtanje in povrtavanje s tremi rezalnimi robovi v enem koraku Združevanje številnih korakov obdelave z uporabo enega orodja je dokazano najbolj ekonomičen način obdelave. Primer tega je istočasno vrtanje in povrtavanje izvrtin s svedrom in povrtalom v enem orodju proizvajalca Mapal.

Podjetje Mapal je dodalo še tretji rezalni rob svedru in povrtalu, kar omogoča še bolj natančno izdelavo prilegajočih izvrtin z uporabo enega orodja ter tako razvilo sveder in povrtalo Tritan. To orodje za vrtanje in povrtavanje z notranjimi kanali za hlajenje je na voljo v dolžinah 3 x D in 5 x D. Nov sveder in povrtalo Tritan je vsestransko orodje, ki prepriča s šestimi posnetji za vodenje, ki zagotavljajo odlično vodenje orodja, natančno brušenimi utori z optimalno obliko za dobro odstranjevanje odrezkov in samocentrirnim robom konice.

Samocentrirni rob konice orodja zagotavlja dobro natančnost položaja in zboljšane lastnosti povrtavanja, medtem ko trije rezalni robovi zagotavljajo optimalno okroglost izvrtine in najvišjo zmogljivost obdelave. Rezalni rob za povrtavanje pa zagotavlja najboljšo kakovost obdelane površine.

» Orodje za vrtanje in povrtavanje Tritan proizvajalca Mapal ima tri rezalne robove in šest vodilnih posnetij za visokonatančno in ekonomično izdelavo prilegajočih izvrtin. Vir: Mapal

www.mb-naklo.si www.mapal.com

Spoštovani!

ISSN 1318 - 7279

I I I I I I I I I

Letnik 25

Strokovni in znanstveni prispevki Iz prakse za prakso Ventil na obisku Novice - zanimivosti Aktualno iz industrije Novosti na trgu Podjetja predstavljajo Ali ste vedeli Dogodki

Ventil je znanstveno-strokovna revija in objavlja prispevke, ki obravnavajo razvojno in raziskovalno delo na Univerzi, inštitutih in v podjetjih s področja fluidne tehnike, avtomatizacije in mehatronike. Revija želi seznanjati strokovnjake z dosežki slovenskih podjetij, o njihovih izdelkih in dogodkih, ki so povezani z razvojem in s proizvodnjo na področjih, ki jih revija obravnava. Prav tako želi ustvariti povezavo med slovensko industrijo in razvojno in raziskovalno sfero ter med slovenskim in svetovnim proizvodnim, razvojnim in strokovnim prostorom. Naloga revije je tudi popularizacija področij fluidne tehnike, avtomatizacije in mehatronike še posebno med mladimi. Skrbi tudi za strokovno izrazoslovje na omenjenih področjih.

Revija Ventil objavlja prispevke avtorjev iz Slovenije in iz tujine, v slovenskem in angleškem jeziku. Prispevkom v slovenskem jeziku je dodan povzetek v angleščini, prispevki v angleščini pa so objavljeni z daljšim povzetkom v slovenskem jeziku. Člani znanstveno strokovnega sveta so znanstveniki in strokovnjaki iz Slovenije in tujine. Revijo pošiljamo na več naslovov v tujini in imamo izmenjavo z drugimi revijami v Evropi. Revija je vodena v podatkovni bazi INSPEC. Štiriindvajsetletno izhajanje revije Ventil pomeni, da je v prostoru neprecenljiva za razvoj stroke. Uredništvo si skupaj z znantveno strokovnim svetom prizadeva za visokokvalitetno raven in relevantnost objav, ki bosta v prihodnosti vse napore usmerila v to, da bo kvalitetna raven še višja. V ta namen vključuje v znantveno strokovni svet priznane znanstvenike, raziskovalce in strokovnjake, ki s svojim znanjem vspodbujajo vsak na svojem področju objavljanje rezultatov razvojnega in raziskovalnega dela. Uredništvo spremlja razvoj stroke in znanstveno raziskovalno delo doma in vtujini preko konferenc, delavnic in seminarjev ter z izmenjavo tuje periodike.

revija Ventil Univerza v Ljubljani, Fakulteta za strojništvo, 6, 1000 Julij–avgust • 115–116 Aškerčeva (7/2021) • Letnik 16 Ljubljana 216 Tel.: 01/ 4771 704, Faks: 01/ 4771 772, E-pošta: ventil@fs.uni-lj.si, Internet: www.revija-ventil.si

Revija je priznana v tujini, še posebno na področju fluidne tehnike, kar želimo doseči tudi na področju mehatronike in avtomatizacije.

Preko objav v reviji se promovirajo dosežki slovenske znanosti in industrijske proizvodnje. Revija je in bo tudi v prihodnje prostor za predstavljanje kvalitetnih razvojnih in raziskovalnih dosežkov slovenske industrije in raziskovalne sfere na področju fluidne tehnike, avtomatizacije in mehatronike.

Uredništvo

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Nov sveder Garant Master Steel MICRO združuje natančnost in učinkovitost na področju mikroodrezavanja.

Sveder iz karbidne trdnine Garant Master Steel je sedaj na voljo tudi kot mikroorodje Družina izdelkov Garant Master je že od leta 2015 sinonim za napredno visokozmogljivo odrezavanje, ki zagotavlja izjemno tehnično sofisticiranost in zanesljivost. Podjetje Hoffmann Group z novim svedrom iz karbidne trdnine Garant Master Steel MICRO širi svojo družino izdelkov na področje natančne mikroobdelave.

Svedri Garant Master Steel MICRO so optimizirani za obdelavo jekla, vendar navdušujejo tudi z izjemno vsestranskostjo za obdelavo materialov, kot sta titan in nerjavno jeklo. Sveder iz karbidne trdnine je bil razvit za doseganje visoke natančnosti in stabilnosti ter optimalne zmogljivosti obdelave. Na voljo je v premerih od 0,8 do 3 mm in dolžinah 8xD, 12xD in 20xD ter 5xD z različico za vodeno vrtanje. Novi svedri Garant Master Steel MICRO so na voljo od 1. avgusta naprej preko novega kataloga 2021/2022 podjetja Hoffmann Group ter preko spletne trgovine podjetja eShop na spletni strani www.hoffmann-group.com. V spletni trgovini eShop lahko naročite tudi svedre z nestandardnimi premeri.

lastnosti pretoka hladilno-mazalne tekočine in tako maksimalno poveča tok hladilno-mazalne tekočine na območje odrezavanja ob rezalnem robu svedra. Lepani utori za odstranjevanje odrezkov in posebna geometrija utorov zagotavljajo zanesljivo odstranjevanje odrezkov tudi pri globokem vrtanju lukenj izjemno majhnih premerov. Ponudba novih orodij zajema tudi nov vodilni sveder Garant Master Steel MICRO, ki je s svojo čelno geometrijo, obliko konice in kotom usklajen za naknadno uporabljeno orodje za vrtanje. Za zagotavljanje vrhunske natančnosti in zanesljivosti v podjetju Hoffmann Group priporočajo popolno spiranje ali izpihovanje iz vodilnega svedra, da se temeljito odstranijo vsi odrezki pred naslednjo fazo vrtanja.

» Centralni dovod hladilno-mazalne tekočine je podaljšan do konca svedra, kar optimizira tlačne in tokovne lastnosti hladilno mazalne tekočine. | Vir: Hoffmann Group

» Nov sveder iz karbidne trdnine Garant Master Steel MICRO združuje na-

tančnost in učinkovitost na področju mikroobdelave. | Vir: Hoffmann Group

Novi sveder Garant Master Steel MICRO ponuja zanesljivost v celotnem območju uporabe. Orodje s posebno geometrijo konice zagotavlja visoko natančnost centriranja. Rezalni rob je posebej pripravljen in homogeniziran, kar zagotavlja optimalno razmerje med hitrostjo odrezavanja in stabilnostjo. Druga posebna lastnost novega svedra je visokotlačni dovod hladilno-mazalne tekočine skozi celotno dolžino orodja, kar optimizira tlačne ter tokovne

Za razliko od konvencionalnih mikrosvedrov ima sveder Garant Master Steel MICRO le dve vodilni posnetji namesto štirih, kar zmanjšuje trenje in obrabo, ne da bi negativno vplivalo na lastnosti vodenja orodja. Izjemno gladka visokozmogljiva prevleka iz AlCrN varuje orodje pred toploto, ki nastane med obdelavo in prehitro obrabo. Poleg tega pa izjemno fina mikrostruktura osnovnega materiala zadnje generacije, ki vsebuje 10 odstotkov kobalta zagotavlja potrebno stabilnost in upogibno togost.

Sveder Garant Master Steel MICRO zanesljivo vrta do specificirane globine vrtanja tudi pri nižjih hitrostih, ki znašajo približno 16 tisoč obratov na minuto. V primeru vrtanja skoznih lukenj je ob izhodu iz materiala obdelovanca priporočeno zmanjšanje podajanja za 50 odstotkov. Za zagotavljanje zahtevane soosnosti v podjetju Hoffmann Group za vpetje svedra priporočajo uporabo krčnega naseda ali hidravlično stročnico. Poleg tega je zahtevana uporaba tlaka hladilno-mazalne tekočine, ki je višji od 30 barov ter filtracija hladilno-mazalne tekočine. www.hoffmann-group.com Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

217

NEKOVINE

» Za raziglevanje in čiščenje se uporablja robot Scara, ki vodi vzdolž obdelovanca enoto za čiščenje, opremljeno s šestimi šobami. Po času čiščenja, ki je določen za vsako različno komponento posebej, se komponente obrnejo za 180°, da se obdela še spodnjo stran.

Vir: acp systems

Tehnologija suhega ledu (CO₂) za inovativne komponente na področju tehnologije svetil

Raziglevanje in čiščenje plastičnih PPS delov v enem procesu Doris Schulz

Inovativen razvoj na področju tehnologije žarometov, kot so matrični LED-žarometi, zelo prispevajo k povečani varnosti v prometu, vendar morajo njihove komponente dosegati visoke zahteve glede čistosti in odsotnosti srha. Proizvajalec teh komponent uporablja za raziglevanje in čiščenje komponent žarometov, izdelanih s postopkom brizganja polifenilnega sulfida (PPS) ojačenega s steklenimi vlakni, tehnologijo čiščenja s suhim ledom quattroClean, ki v enem popolnoma avtomatiziranem procesu zagotavlja doseganje želenih rezultatov. Za optimalno prilagoditev sistema za čiščenje tej aplikaciji je proizvajalec sistema quattroClean izvedel zagon in serijsko proizvodnjo na svoji lokaciji.

Podobno kot pri številnih drugih novih razvojnih področjih v avtomobilski industriji tudi inovacije na področju tehnologije svetil pogosto prinesejo višje zahteve v proizvodnji. Dve brizgani komponenti matričnih LED-žarometov izdelanih iz plastike ojačene s steklenimi vlakni PPS MX 50, ki ohranjajo obliko tudi pri visokih temperaturah, morata dosegati zahteve glede odsotnosti kontaminacije z delci in plastmi nečistoč. Prav tako mora biti zanesljivo odstranjen tudi zelo fin srh, ki nastane med brizganjem.

Predvsem separatorji s številnimi majhnimi odprtinami predstavljajo poseben izziv pri raziglevanju.

218

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Po obsežnem testiranju izbrano čiščenje s curkom suhega ledu (CO₂) Proizvajalec brizganih komponent matričnih LED-žarometov je iskal tehnologijo, ki bi bila ustrezna za temeljito čiščenje in raziglevanje. Testiranja so pokazala, da konvencionalno peskanje s trdim medijem ali s suhim ledom ne zagotavlja doseganja zahtevane kakovosti površine. V nekaterih primerih so ti postopki celo poškodovali komponente. Projektni vodja pri proizvajalcu komponent se je po objavi članka o tehnologiji čiščenja quattroClean podjetja acp

NEKOVINE systems AG odločil, da preizkusi to tehnologijo na brizganih komponentah žarometov. Rezultati čiščenja, ki so bili preverjeni z optičnimi meritvami in analizami ostankov nečistoč, so potrdili, da je ta tehnologija primerna za raziglevanje in čiščenje komponent v skladu z zahtevanimi standardi.

Nežen in hkrati učinkovit proces Modularni sistem za čiščenje uporablja kot čistilni medij tekoči ogljikov dioksid, ki ima praktično neomejeno dobo hranjenja in se ga pridobiva kot stranski produkt kemičnih proizvodnih procesov in proizvodnje električne energije iz bioplina, tako da je okoljsko nevtralen. Ogljikov dioksid je dobavljen v jeklenkah ali rezervoarjih.

» Sistem izdelan po meri sestavljajo standardni moduli, ki zajemajo rotacijsko delilno mizo s štirimi postajami, med katerimi je zaprta komora, ki vsebuje proces quattroClean. Vir: acp systems

Ključna komponenta sistema quattroClean je patentirana dvokomponentna šoba, ki se ne obrablja. Negorljiv in nestrupen CO₂ se dovaja skozi šobo in ekspandira na izstopu, kjer tvori curek finega suhega ledu. Ta curek obkroža plast komprimiranega zraka, ki ga pospeši do nadzvočne hitrosti. Ko neabraziven curek suhega ledu in komprimiranega zraka pri temperaturi minus 78,5°C udari na površino obdelovanca, pride do kombinacije toplotnega, mehanskega, sublimacijskega in topilnega učinka.

Raziglevanje poteka preko lokalne krhkosti srha zaradi toplotnega učinka. Hkrati se volumen CO₂ praktično v trenutku poveča zaradi sublimacije, kar ustvari tlačne valove na mikroravni. Sila, ki nastane zaradi širjenja teh tlačnih mikrovalov, je dovolj velika, da zanesljivo odstrani srh iz komponent izdelanih z brizganjem PPS-materiala.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

219

NEKOVINE

» Za ohranjanje časa razigle-

vanja in čiščenja okvirja na 7,5 sekunde in separatorja na 12 sekund se odstranjuje srh in čisti dve komponenti hkrati.

Trenutno se komponente ročno vstavljajo v sistem. Vir: acp systems

Poleg tega pa medsebojno delovanje štirih učinkov zagotavlja učinkovito in homogeno zmogljivost čiščenja. Kontaminacija z delci, kot so odstranjen srh, prah in druge nečistoče, je prav tako učinkovito in zanesljivo odstranjena kot kontaminacija v obliki plasti nečistoč, kot na primer ostanki ločilnega sredstva iz orodij za brizganje. Proces raziglevanja in čiščenja je tako nežen do materiala obdelovanca, da se ga lahko uporablja tudi na občutljivih in fino strukturiranih površinah. Sistem quattroClean je tako primeren za uporabo na praktično vseh tehničnih materialih in kombinacijah materialov.

Koncept sistema za popolnoma avtomatiziran proces raziglevanja in čiščenja Ko je postalo jasno, da sistem quattroClean lahko doseže kakovost površine, ki je potrebna za naknadne procese, je bil pripravljen elaborat koncepta sistema, ki je moral zagotavljati tudi dovolj visoko pretočnost. Da bi ostal čas raziglevanja in čiščenja posameznega okvirja žarometa 7,5 sekunde in separatorja 12 sekund, so v podjetju acp systems razvili sistem po meri, ki temelji na standardnih modulih.

Kompakten in zaprt sistem zajema rotirajočo delilno mizo s štirimi postajami. Na prvo postajo se ročno namestita dva separatorja ali okvirja žarometov v posebej zasnovana držala. Natančen položaj komponent se spremlja s senzorji in le v primeru, ko so komponente pravilno nameščene lahko operater zavrti mizo do naslednje postaje, ki je zaprta komora z optimiziranim pretokom (standardni modul), kjer je vgrajen proces quattroClean. Robot Scara vodi vzdolž obdelovanca enoto za čiščenje, ki je opremljena s šestimi šobami. Po času čiščenja, ki je določen za vsako kompo220

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

nento posebej, se komponente zavrti za 180°, da se očisti še spodnji del. Zmogljiv sistem za odsesavanje odstrani srh in nečistoče iz komore ter tako prepreči, da se komponente znova kontaminirajo.

Miza se nato zavrti do tretje postaje, kjer so izdelki označeni kot čisti. Četrta postaja pa je namenjena avtomatskemu podajanju in odvzemanju komponent iz sistema, kar je že tehnološko razvito. V trenutni različici sistema se podajanje in odvzemanje obdelovancev izvaja na prvi postaji.

Kriterij, ki je imel pomemben vpliv pri razvoju sistema, je bila zahteva po hitrem in učinkovitem čiščenju komponent, kar pomaga tudi pri preprečevanju ponovne kontaminacije. Poleg tega pa je sistem tudi zelo dobro akustično izoliran.

» Številne majhne odprtine na separatorjih predstavljajo poseben izziv, saj je treba iz vsake odprtine odstraniti srh. Vir: acp systems

Od zagona do serijske proizvodnje v podjetju acp systems Sistem quattroClean sedaj deluje v obratu proizvajalca komponent v jugovzhodni Evropi. Za zagotavljanje brezhibne serijske proizvodnje v obratu proizvajalca brez običajne faze zagona je podjetje acp systems zagnalo sistem na svoji lokaciji. V približno desetih tednih so v podjetju acp systems odstranjevali srh in čistili komponente v vlogi dobavitelja, tako da so delali dve izmeni šest dni na teden. Ta rešitev je omogočila optimizacijo sistema tako glede samega procesa kot tudi porabe CO₂ in komprimiranega zraka, kar je omogočilo prihranke v serijski proizvodnji. www.acp-systems.com

OPTIMALNI REZULTATI

NEKOVINE

Z nadzorom temperature vzdolž konture lahko dosežete maksimalno produktivnost z najvišjo kakovostjo površine. Celo optične komponente se lahko optimalno proizvajajo po zaslugi celovitega nadzora procesa.

Uporabite CONTURA®-Potential!

N A D Z O R T E M P E R AT U R E O R O D I J Hämmerstraße 6 · D-58708 Menden · Tel.: Julij–avgust +49 2373 39646-50 • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

www.contura-mtc.com

221

NEKOVINE

Trendi v izdelavi karoserijskih delov avtomobilov Aleš Adamlje, Pavel Oblak

Karoserijski deli avtomobilov določajo videz vozila in vplivajo na njegovo prepoznavnost. Oblike avtomobilov postajajo drznejše in s tem zmanjšajo izbiro možnih tehnologij za izdelavo karoserijskih delov. Električna vozila in razvoj sistemov za avtonomno vožnjo prinašajo nove pristope v oblikovanju in izdelavi karoserijskih delov in izdelkov na področju svetlobne opreme avtomobila.

Z razvojem električnih avtomobilov pridobivajo pomembnost karoserijski deli iz materialov nizke gostote, ki jih je mogoče reciklirati in omogočajo znižanje mase avtomobila ob enakih ali boljših mehanskih lastnostih. Z namenom zniževanja stroškov in ohranjanja konkurenčnosti proizvajalcev avtomobilov na globalnem trgu so vse bolj prisotne zahteve po izdelavi večfunkcijskih delov. Ti na eni strani z združevanjem funkcij omogočajo zmanjšanje števila karoserijskih elementov, po drugi strani pa so vanje integrirani dodatni elementi s funkcijo osvetlitve ali sistemi za pomoč pri avtonomni vožnji. V članku so prikazani trendi razvoja večfunkcijskih dekorativnih karoserijskih delov za sprednji in zadnji del avtomobila, izdelanih iz polimernih materialov, ki v zadnjih letih nadomeščajo karoserijske elemente iz ostalih materialov. Enostavna predelava, možnost oblikovanja prosto površinskih oblik, integracija posebnih geometrij ter možnost integracije dodatnih elementov prinašajo dobaviteljem večfunkcijskih karoserijskih delov iz polimernih materialov prednosti in hkrati nove izzive na področju razvoja in industrializacije.

Na koncu članka je predstavljen primer osvetljene maske avtomobila, za kar smo v podjetju razvili svetilo, namenjeno osvetlitvi sprednjega dela avtomobila med vožnjo ali pri odpiranju in zapiranju vrat.

1 Uvod V zadnjih letih je avtomobilska panoga zaradi zahtev po zmanjšanju izpustov in prihoda vozil z različnimi stopnjami avtonomnosti podvržena velikim spremembam. Ključni trendi (slika 1) so elektrifikacija, avtonomnost, ''car share'', povezljivost avtomobilov in zahteva po redni posodobitvi programske opreme vozil. Zahteve po znižanju emisij plinov silijo proizvajalce v razvoj električnih avtomobilov. Uporaba umetne inteligence, nevronskih mrež in strojnega učenja postaja ključna pri uvajanju avtonomnih avtomobilov, prav tako pa je za avtonomnost pomembna povezljivost 350

300

250

200

150

Eletrifikacija

Znižanje emisij škodljivih delcev, prahu in hrupa.

Avtonomost

Upraba umetne inteligence, strojnega učenja in nevronskih mrež.

»Car share«

Naročilo vozila na don »na zahtevo«.

Povezljivost avtomobilov

Povezava med avtomobili in s prometno infrastrukturo. Povezava z zunanjim svetom.

Posodobitev programske opreme

Redna posodobitev programske opreme —>najem in ne več nakupa avtomobila.

100

50

0

» Slika 1: Ključni trendi v avtomobilski panogi. Prirejeno po [1] Aleš Adamlje, Pavel Oblak • HELLA Saturnus Slovenija d.o.o.

222

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

»

2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025

Volkswagen Group

Renault-Nissan-Mitsubishi

Tesla

PSA Group

Volvo-Geely

Mazda

Toyota

Hyundai-Kia

Suzuki

Daimler

Jaguar-Land Rover

Subaru

BMW Group

Ford

FCA

Honda

Slika 2: Število modelov električnih vozil na evropskem trgu po posameznih letih [2]

NEKOVINE

» Slika 3: Prednosti samovozečih vozil [3] avtomobilov s prometno infrastrukturo, z zunanjim svetom in med samimi avtomobili. Da bi to dosegli, bodo v prihodnje na avtomobilih potrebne redne posodobitve programske opreme. S trendi in z izzivi se spreminjajo tudi navade potrošnikov. Najem vozila, ''car share'' in naročilo vozila na dom na zahtevo bodo izpodrinili klasičen nakup vozila. [1] Električna in (delno) avtonomna vozila so povzročila velike spremembe tudi na področju izdelave karoserijskih delov vozil. Ti postajajo večji, oblika sprednje maske avtomobila se je spremenila, saj ni več potrebe po hladilnih odprtinah, hkrati so vanje integrirane svetlobne funkcije in funkcije, ki omogočajo delno avtonomno vožnjo.

Delež modelov električnih vozil v proizvodnem programu posameznih proizvajalcev je vsako leto večji. Na sliki 2 je prikazano

» Slika 4: Stopnje avtonomne vožnje [3] število modelov električnih vozil po proizvajalcih, ki naj bi na ceste zapeljala do leta 2025.

V letu 2018 je bilo na evropskem trgu 60 modelov električnih avtomobilov, število se bo v letošnjem letu že povzpelo nad 200, po napovedih pa se bo v letu 2025 povečalo na približno 330 modelov.

Z največjim številom različnih modelov električnih vozil izstopa skupina VW [2].

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

223

NEKOVINE Proizvajalce avtomobilov k pospešenemu uvajanju električnih modelov silijo cilji EU po znižanju povprečnih izpustov CO₂ na 95g/km za avtomobile proizvedene v letošnjem letu [2]. K pospešenemu uvajanju električnih modelov vozil do leta 2025 proizvajalce silijo tudi cilji Uredbe EU 219/631, ki zahteva, da se povprečne emisije CO₂ med letoma 2025 in 2029 znižajo za 15 odstotkov [3].

Pomemben trend v avtomobilski panogi je tudi avtonomija avtomobilov, ki ima velik vpliv na izdelavo sprednjih in zadnjih karoserijskih delov avtomobila.

Z uvajanjem avtonomnih avtomobilov se kompleksnost in zahtevnost karoserijskih delov, še posebej sprednjega dela avtomobila, povečujeta. Uvedba avtonomnih vozil (slika 3) bo izboljšala varnost na cestah, onesnaževanje okolja bo manjše, povečala se bo dostopnost gibalno oviranim osebam, prinesla bo nova delovna mesta in gospodarsko rast [3]. Avtonomijo vožnje v vozilih po standardu SAE J3016 razdelimo na pet stopenj. Pri prvi stopnji avtonomnosti so vgrajeni sistemi za pomoč vozniku pri krmiljenju vozila, pospeševanju in upočasnjevanju, voznik pa je v celoti sam odgovoren za spremljanje okolice vozila ter v celoti kontrolira vozilo v nujnih primerih. Pri drugi stopnji avtonomije voznik spremlja okolico in prevzame kontrolo v nujnih primerih, pri tretji stopnji avtonomnosti, ki jo imenujemo tudi pogojna avtonomija, pa voznik prevzame kontrolo nad vozilom le v nujnih primerih. Pri četrti stopnji voznik prevzame kontrolo le v nujnih primerih, v peti stopnji pa je vožnja povsem avtonomna.

Dizajn avtomobilov se je s prihodom električnih vozil in z uvajanjem novih svetlobnih funkcij drastično spremenil. Na sliki 5 so prikazani primeri sprednjih mask avtomobilov z motorjem z notranjim izgorevanjem, električnih avtomobilov in avtomobilov v prihodnosti.

» Slika 5: Razvoj sprednjega dela avtomobila. Prirejeno po [5] 2 Trendi v razvoju karoserijskih delov avtomobila Z razvojem električnih in avtonomnih vozil so se spremenile tudi zahteve za karoserijske dele na sprednjem in zadnjem delu vozila.

Sistemski dobavitelji so se začeli povezovati, da bi lahko zadostili zahtevam kupcev. Že v letu 2019 je podjetje Plastic Omnium, ki je specializirano za izdelavo delov za sprednji in zadnji del vozila, predstavilo prototip pametnega sprednjega in zadnjega dela vozila, ki ga je izdelalo v sodelovanju z dobavitelji senzorjev in svetlobne opreme. Na sliki 6 je predstavljen pametni sprednji del vozila z integrirano masko in z vgrajenim lidarskim senzorjem, radarskim senzorjem, s kamero ter z ostalimi senzorji, ki komunicirajo z okolico in s prometno infrastrukturo ter omogočajo delno ali povsem avtonomno vožnjo. V sprednji del avtomobila so integrirani tudi LED-žarometi ter mikro projekcijski modul in zaslon za prikaz različnih sporočil o vozilu in prometu, ki s tem dodata funkcijo interaktivnosti z ostalimi udeleženci v prometu. Te rešitve nam omogočajo individualnost, večjo varnost in boljšo aerodinamičnost. Poleg tega nov pristop v oblikovanju sprednjega dela avtomobila omogoča izdelavo atraktivnih oblik ob enaki ali boljši funkcionalnosti sklopa. [6] Na zadnjem delu avtomobila (slika 7) so v sklop dodatno vgrajeni informacijski zaslon, radar za zaznavo ovir pri odpiranju prtlja224

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Prikaz stanja vozila Radar 2

Lidar 1

2 Žaromet

1

1

Kamera

3

Odbijač

2

Osvetlitev odbijača iz ozadja

4

Mikro projektor

4

Zaslon

1

Komunikacijski panel

» Slika 6: Pametni sprednji del avtomobila. Prirejeno po [5] Prikaz stanja vozila

3 Aktivni spojler

2

2

Integrirano svetilo

1

Radar za detekcijo ovire ob odpiranju vrat

4

Zaslon

» Slika 7: Pametni zadnji del avtomobila. Prirejeno po [6] žnih vrat ter zadnje svetilke, dodatna zavorna svetilka in dodatna ''Welcome light'' svetilka.

Novi način oblikovanja sprednjih in zadnjih karoserijskih delov vozila poudarja individualnost, ki omogoča izdelavo več variant.

Integracija posameznih sklopov v sprednji del avtomobila zmanjša število sestavnih delov in hkrati poveča kompleksnost ter poveča odgovornost dobavitelja sklopa. Zaradi kompleksnosti sklopa je potrebno sodelovanje dobaviteljev posameznih komponent sklopa že v zgodnji fazi razvoja izdelka, da se med razvojem upoštevajo priporočila in omejitve glede vgradnje posameznih komponent v sklop.

3 Primer izdelka V razvoj in proizvodnjo izdelkov in sestavov je dejavno vključeno tudi naše podjetje. Kot specialisti za proizvodnjo in razvoj manjših svetil smo po naročilu naročnika uspešno razvili prvo svetilko za osvetlitev sprednje maske (Iluminated radiator grill) avtomobila, predstavljenega na sliki 8. Svetilka je LED-izvedbe z več LED-izvori in dvema svetlobnima vodnikoma, ki zagotavljajo željeno osvetlitev. Sveti ob odpiranju in zapiranju vrat ali med samo vožnjo. Razvoj in zagon proizvodnje svetilke sta predstavljala velik izziv zaradi oblike in velikosti izdelka, specifičnih zahtev kupca glede dizajna ter visokih zahtev glede homogenosti razporeditve svetlobe in položaja vgradnje v vozilo ipd. Z optimizacijo koncepta izdelka v fazi razvoja, izbiro ustreznih materialov ter optimiranjem postopkov izdelave in montaže smo proizvodni proces dvignili na pričakovano raven ter izpolnili vse zahteve kupca.

4 Sklep Dobavitelji v avtomobilski panogi so v zadnjih letih postavljeni pred veliko izzivov. Manjšanje emisij in uvajanje avtonomnosti v

NEKOVINE kupcev, osvajanje novih tehnologij in optimizacija proizvodnih procesov so stalnica in ključni za preživetje dobaviteljev na globalnem trgu. Za uspešno uvedbo novih izdelkov in rešitev na trgu so nujno potrebni partnersko sodelovanje, zgodnje vključevanje v razvoj novih izdelkov in sklopov in pravočasno deljenje potrebnih informacij. Sodelovanje vseh partnerjev in usmerjenost k skupnemu cilju, v vseh fazah razvoja izdelka, sta temelja za dober izdelek.

Viri:

» Slika 8: Sprednja osvetljena maska avtomobila z vgrajeno svetilko vozilih sta v avtomobilsko panogo prinesli povsem nove zahteve – po trajnostnem razvoju, urbanizaciji in digitalizaciji, ki od dobaviteljev terjajo nova znanja in nenehno prilagajanje trgu. Poudarek v razvoju je na oblikovno dovršenih, okolju prijaznih, varčnih in varnih vozilih. Dobavitelji postajajo pomembni razvojni partnerji proizvajalcev avtomobilov. Spremljanje razvoja, sledenje zahtevam

[1] Five trends transforming automotive industry (2021, 23. april). Pridobljeno na: https://www.pwc.com/gx/en/ industries/ automotive/assets/ pwcfive-trends-transforming-the-automotive-industry.pdf [2] Electric surge: Carmakers car plans across Europe 2019–2025 (2021, 23. april). Pridobljeno na: https://www. transportenvironment.org/ publications/electric-surge-carmakers-electric-car-plans-across-europe-2019-2025 [3] Zmanjšanje emisij CO₂ iz novih osebnih avtomobilov in novih lahkih gospodarskih vozil (2021, 23. april). Pridobljeno na: https://eur-lex. europa.eu/legal-content/SL/TXT/ HTML/?uri= LEGISSUM:4396542 [4] Samovozeči avtomobili v Evropi: od znanstvene fantastike do realnosti (2021, 23. april). Pridobljeno na: https:// www.europarl.europa.eu/ news/sl/headlines/economy/20190110STO23102/samovozeci-avtomobili-v-evropi-od-znanstvene-fantastike-do-realnosti [5] NISSAN USA (2021, 23. april). Pridobljeno na: www. nissanusa.com [6] Plastic Omnium: Let's shape the future of mobility (2021, 23. april).

Pridobljeno na: https://www.plasticomnium.com/wp-content/uploads/2021/01/ plastic-omnium-annual-report-2019-en.pdf [7] Illuminated radiator grille from HELLA gives Sports Activity Coupé an unmistakable look (2021, 23. april). Pridobljeno na: https://www.hella. com/hella-com/en/press/Technology-Products-27-01-2020-18611. html

Transportni trakovi, mešalci za granulat, razni separatorji za ločevanje kosov od dolivkov, pakirne postaje za vreče ali zaboje, itd.

zastopa in prodaja

LAKARA d.o.o.

Zminec 20 A SI - 4220 Škofja Loka Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16 225 www.lakara.si / info@lakara.si

NEKOVINE

HASCO predstavlja nova maziva V strojih za brizganje je veliko gibljivih delov orodja, ki jih je treba namazati z mastjo, da se zmanjša njihova obraba. Univerzalna visokozmogljiva maziva z dolgotrajno učinkovitostjo nudijo optimalno zaščito.

Novo mazivo Z2600 /… podjetja HASCO se lahko varno uporablja tudi, kadar ni mogoče izključiti neposrednega stika z živili.

Registriran je za NSF H1, v skladu s predpisi o čistosti FDA in je zato idealen za uporabo v živilski industriji.

Najvišja delovna temperatura je 160 °C s tališčem 250 °C. Visokozmogljiva mast je tudi zelo odporna na pritisk in oksidacijo ter v vodi ne emulgira. Mazivo je na voljo v treh različicah. Poleg posod za 90 g in 180 g je na voljo tudi posoda s težo 1000 g, ki pride v poštev pri velikih strojih in orodjih.

www.hasco.com

Noryl GTX EconCore, vodilni svetovni proizvajalec satja, je razvil nova jedra iz satja za laminirane sendvične plošče, izdelane iz SABIC-ove NORYL GTX™ smole, mešanice polifenileter etra (PPE) in tehnologije EconCore.

Novo jedro satja predstavlja večjo toplotno učinkovitost, boljšo dimenzijsko stabilnost in manjšo absorpcijo vode v primerjavi s satjastimi strukturami, izdelanimi s tradicionalnimi termoplasti.

Te lastnosti omogočajo uporabo novega jedrnega materiala v zahtevnih aplikacijah, kot so nekateri avtomobilski, elektronski in fotonapetostni sestavni deli. Ti zaželeni atributi učinkovitosti in izboljšana trajnost odpriajo nove tržne možnosti in možnosti za uporabo satja EconCore, izdelanega iz NORYL GTX. SABIC-ov NORYL GTX zagotavlja visoko toplotno odpornost med obdelavo do 240 °C, s prevodnimi razredi, ki se lahko uporabljajo v prašno lakiranih avtomobilskih karoserijah. V primerjavi z najlonom ima nižjo absorpcijo vode in manjšo gostoto, kar zmanjšuje težo. Ta material ponuja odlične udarne lastnosti in togost v širokem temperaturnem območju. Sabic trenutno razvija tudi novo

kakovost z izjemno odpornostjo na udarce pri nizkih temperaturah za potencialno uporabo v jedrih satja za zaščito akumulatorjev električnih vozil (EV). www.fist.si www.sabic.com

Arburg odpira prototipni center na Kitajskem Marca 2021 je Arburg v okviru medicinskega sejma v Šanghaju uradno odprl svoj novi prototipni center Arburg (APC). Objekt je zdaj na voljo v vseh ključnih tržnih regijah podjetja: Nemčiji, Ameriki in Aziji.

Vse tri lokacije uporabljajo široko paleto izvirnih materialov za izdelavo delov z uporabo aditivnih proizvodnih tehnik, ki delujejo neprekinjeno, kjer je potrebno, da zadostijo povpraševanju. To omogoča izvedbo predhodnih preizkusov, tako lahko potencialne stranke ugotovijo, ali je Arburg Plastic Freeforming dejansko primeren za želeni del, material in uporabo, preden se odločijo za nakup. Štirje stroji v Šanghaju se v glavnem uporabljajo za obdelavo in ocenjevanje materialov kitajskih dobaviteljev. Povpraševanje po medicinski tehnologiji in industriji embalaže je še posebej veliko.

226

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

Da bi se lažje seznanili s tehnologijo, imajo stranke in bodoči kupci tudi priložnost, da se udeležijo tečajev Freeformer in na tem mestu sami delajo s strojem. www.arburg.com

NEKOVINE

Coperion dobavlja nov ekstruder za univerzo Coperion dobavlja ekstruzijski sistem Univerzi v Gentu v Belgiji za obsežne raziskovalne in razvojne naloge pri kemični reciklaži mešanih plastičnih odpadkov. Coperion je zasnoval ta laboratorijski sistem, zgrajen na dvopolžnem ekstruderju ZSK 18 MEGAlab, zlasti za kemično recikliranje odpadkov po porabi v kapaciteti predelave 1–10 kg na uro. Skupaj z ekstruderjem oprema vključuje tudi “napajalnik” Coperion K-Tron in vakuumsko enoto.

Plastični odpadki, zlasti odpadna embalaža, so praviloma mešanica materialov z visoko stopnjo kontaminacije. Recikliranje te surovine je običajno težavno, saj sortiranje in čiščenje odpadkov pogosto ni niti ekonomsko niti tehnično izvedljivo. Dvopolžni

ekstruderji imajo številne prednosti, ki so še posebej koristne pri recikliranju kemikalij. Tehnologija pokriva širok razpon zmogljivosti. Na večjih ekstruzijskih strojih ZSK lahko s tem postopkom dosežemo pretok do 20 t/h. Polimeri različnih viskoznosti so zaradi visoko učinkovitega načina delovanja dvojnih polžev zanesljivo plastificirani. Odvajanje plastične energije se zgodi v kratkem času.

Po potrebi lahko zaščita pred korozijo in obrabo vseh delov, ki pridejo v stik z izdelki v predelu procesa, zagotovi dolgo življenjsko dobo ekstruderja tudi pri obdelavi zelo agresivnih materialov.

Ekstruder Coperion ZSK bo del nove naprave za recikliranje mešanih odpadkov na univerzi v Gentu. Med drugim bo povezan z vrtinčnim reaktorjem; tako bo staljena plastika tekla neposredno v reaktor. Uporabljajo se lahko različne tehnologije za pretvorbo plastičnih odpadkov v kemikalije, kot sta katalitska piroliza in termo-kemijska obdelava (krekiranje). www.coperion.com

Preverite njegovo natančnost in ponovljivost na lastnih procesih.

Naj vas prepriča brezplačno testiranje.

Natančnost, na katero se lahko zanesete.

01 78 71 661 | info@topteh.si | www.topteh.si

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16 227 Top Teh d.o.o., Reber 10, SI-1291 Škofljica | PE Grosuplje, Cesta Toneta Kralja 26, SI-1290 Grosuplje

NEKOVINE

Čiščenje plastičnih izdelkov v proizvodnji medicinskih pripomočkov s sistemom quattroClean

Zanesljiv in učinkovit proces suhega čiščenja Doris Schulz

Plastika je zelo pomemben material na področju medicinskih pripomočkov in odvisno od aplikacije veljajo za izdelke na tem področju različne zahteve glede čistosti. Tehnologija quattroClean, ki temelji na uporabi curka suhega ledu, omogoča ponovljivo in stroškovno učinkovito odstranjevanje nečistoč in izjemno finega srha z validiranim procesom čiščenja. Področje uporabe te tehnologije je tako obsežno, da je postopek primeren tudi za čiščenje izdelkov zelo kompleksnih oblik. Poleg tega je sistem quattroClean zelo kompakten, enostaven za avtomatizacijo in enostaven za uporabo v čistih sobah in integracijo v povezana proizvodna okolja.

Plastika se ne uporablja le za izdelavo ohišij za medicinske pripomočke, temveč se uporablja tudi za izdelavo instrumentov, vsadkov in pripomočkov ter izdelke za laboratorijsko diagnostiko v zdravstvu, zobozdravstvu in veterini. Ti izdelki so proizvedeni z različnimi klasičnimi proizvodnimi procesi, kot je ekstrudiranje, brizganje in obdelave ter v zadnjem čase čedalje bolj z industrijskim 3D-tiskanjem. Pri vseh teh proizvodnih procesih ostanejo na površini izdelkov ostanki, kot so ločilna sredstva, delci, zelo fin srh, prah ali ostanki prahu od postopkov aditivne proizvodnje.

Odvisno od razreda tveganja, v katerem je razvrščen posamezen medicinski pripomoček, lahko te nečistoče ogrozijo bolnike na različne načine, tudi če so sterilizirane skupaj z izdelki. Celo pri plastičnih ohišjih ali izdelkih za diagnostiko, ki ne predstavljajo neposredne grožnje uporabnikom, ima lahko umazanija v obliki delcev ali površnikih plasti negativen vpliv na naknadno obdelavo, kot je barvanje ali izdelava površinskega nanosa. Taka nečistoča lahko na izdelkih za laboratorijsko diagnostiko popači rezultate preiskav.

Vse to prikazuje vpliv čiščenja izdelkov na varnost, kakovost ali funkcionalnost izdelkov. Doseganje potrebnih zahtev glede čistosti posameznih izdelkov je na medicinskem področju nujno, kot je nujno doseganje biološke kompatibilnosti, medtem ko morajo lastnosti in površina izdelkov ostati nespremenjene. Pri tem pa konvencionalno mokro kemično končno čiščenje z uporabo vodnega medija pogosto doseže svoje omejitve, še posebej pri izdelkih s kompleksno geometrijo, občutljivimi konturami in fino strukturo, kot tudi pri mehatronskih sistemih z zalitimi medsebojno povezanimi napravami (MID – molded interconnect devices).

228

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

» Patentirana tehnologija dvokomponentne šobe kolobarne oblike za CO₂ in

površinski curek komprimiranega zraka zagotavlja dosledno in enakomerno zmogljivost čiščenja. Poleg tega pa zanesljivo preprečuje obrabo šobe. Vir: acp systems

NEKOVINE Štirje učinki, ki zagotavljajo čistost in površine brez ostankov Modularna tehnologija quattroClean, ki deluje na podlagi curka suhega ledu podjetja acp systems AG, se je izkazala kot učinkovit, zanesljiv in stroškovno učinkovit proces čiščenja. Uporabljen čistilni medij je nekoroziven tekoč ogljikov dioksid, ki ima praktično neomejen rok uporabe in nastane kot stranski produkt kemičnih proizvodnih procesov in ustvarjanja energije iz bioplina ter je tako okoljsko nevtralen.

Glavni del čistilnega sistema je dvokomponentna neobrabna šoba oblike kolobarja, skozi katero se dovaja ogljikov dioksid, ki je negorljiv, ni strupen in posebej pripravljen za uporabo na področju medicinskih izdelkov. Na izstopu iz šobe se ogljikov dioksid razširi, tako da nastane suh led, ki ga obdaja ločen tok komprimiranega zraka in pospeši do nadzvočne hitrosti. Ta patentirana tehnologija zagotavlja dosledno in enakomerno zmogljivost čiščenja tudi pri avtomatiziranih aplikacijah.

Curek suhega ledu in komprimiranega zraka, ki se ga lahko enostavno fokusira, udarja na površino obdelovanca pri temperaturi minus 78,5 °C in tako sproži kombinacijo toplotnega, mehanskega, sublimacijskega in topilnega učinka. Medsebojno delovanje teh štirih mehanizmov zanesljivo in ponovljivo odstrani umazanijo v obliki delcev in površinskih plasti, kot so odrezki, mikro srh, prah, abrazija, ločilna sredstva in silikoni ter sledi prahu, ki nastanejo med procesi, kot je lasersko strukturiranje. Polet tega pa ima čiščenje s CO₂ tudi bakteriostatski učinek.

Med čiščenjem se kristali ogljikovega dioksida popolnoma spremenijo iz trdega v plinsko stanje, kar pomeni, da je očiščen

» Sistem za čiščenje s suhim ledom quattroClean se uporablja tudi za čiščenje plastičnih medicinskih vsadkov. Vir: istock

obdelovanec takoj suh. Nečistoče, ki odstopijo s površine obdelovanca, so odstranjene z aerodinamično silo komprimiranega zraka in odstranjene skupaj s sublimiranim ogljikovim dioksidom preko odsesovalne enote, ki je vgrajena v čistilni modul. Proces čiščenja je tako nežen, da omogoča čiščenje občutljivih in fino strukturiranih površin ter filigranskih struktur izdelkov proizvedenih s postopki aditivne proizvodnje.

Dokazano na širokem naboru primerov Tehnologija quattroClean se uporablja pri številnih aplikacijah na področju industrije medicinskih pripomočkov, med drugim tudi

HITROST

MOČNE BLAGOVNE ZNAMKE

SMOTRNA UPORABA VIROV

SPREMEMBA PERSPEKTIVE KROŽNO GOSPODARSTVO OKOLJU PRIJAZNO

SEKUNDARNE SUROVINE

RECIKLIRANJE

Spremenite perspektivo. Skupaj z nami. In našimi dinamičnimi rešitvami na področju proizvodnje embalaže. Hitro, varčno z viri in okolju prijazno. Močne blagovne znamke, ki izpolnijo, kar obljubljajo: vaši izdelki. In naši stroji ALLROUNDER. Na poti v prihodnost. Skupaj z družbo ARBURG. www.arburg.com/info/packaging Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

229

NEKOVINE za čiščenje plastičnih ohišij pred barvanjem ali nanosom prevlek.

Ta tehnologija nadomesti tradicionalne mokre kemične procese čiščenja, ki poleg tega, da zasedajo veliko prostora v proizvodnji, porabijo tudi veliko energije. Visoka poraba energije je posledica večstopenjskega zaporedja čiščenja, pri čemer se plastične izdelke večkrat segreje in ohladi. V primerjavi s tem je hladen in suh proces čiščenja s curkom CO₂ veliko bolj kompakten, medtem ko so stroški investicije in delovanja bistveno nižji. Pri proizvodnji mikrofluidnih sistemov laboratorijev na čipu se ta postopek čiščenja uporablja za odstranjevanje izjemno finih srhov in čiščenja brizganih plastičnih delov kompleksnih oblik. Poleg tega se uporablja tudi za odstranjevanje nečistoč iz struktur medicinskih vsadkov izdelanih iz PEEK s postopki aditivne proizvodnje.

» Kakovost curka suhega ledu se lahko nenehno spremlja z inovativnim

senzorskim sistemom. Izmerjene vrednosti se primerjajo z definiranim tehnološkim oknom procesa čiščenja in samodejno shranjuje. Vir: acp systems

» Sistem quattroClean se lahko uporablja pri izdelavi izdelkov za mikroflui-

dne laboratorije na čipu, saj omogoča odstranjevanje izjemno finega srha iz brizganih plastičnih izdelkov, medtem ko jih temeljito očisti. Vir: acp systems

Hlajenje in čiščenje v enem koraku Visokozmogljiva plastika PEEK je tudi surovina za obdelane medicinske vsadke in medicinske komponente. Za zmanjšanje količine odrezkov, ki nastanejo pri suhi obdelavi tega materiala in zmanjšanje obsega nadaljnjega raziglevanja, se tehnologija podjetja acp systems uporablja tudi za selektivno hlajenje obdelovancev med obdelavo. To tako učinkovito preprečuje nabiranje odrezkov, da ni treba ročno izvajati raziglevanja pod mikroskopom. Vsak

» Istočasno hlajenje in čiščenje s CO₂ med procesom obdelave lahko bistveno zmanjša tvorjenje odrezkov pri obdelavi visokozmogljive PEEK plastike ter omogoča bistveno večje hitrosti odrezavanja. Vir: acp systems

230

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

odrezek, ki nastane med obdelavo, je takoj odstranjen, medtem ko selektivno hlajenje z uporabo sistema quattroClean omogoča veliko večje hitrosti odrezavanja, kar posledično poveča produktivnost.

Hlajenje s suhim ledom iz CO₂ pa omogoča tudi nove aplikacije na področju visokozmogljive plastike PEEK. Začetni preizkusi brušenja na plastiki so pokazali, da istočasno hlajenje, ki poleg preprečevanja nastanka sprememb materialnih lastnosti obdelovanca, preprečuje tudi škodljivo nalaganje delcev na brusno kolo.

Validiran proces, ki je optimalno prilagojen aplikaciji Ker je proces čiščenja razširljiv, se ga lahko enostavno prilagodi različnim aplikacijam in oblikam obdelovancem za celovito ali delno čiščenje na način, ki ne zahteva veliko prostora. Procesi čiščenja so razviti v tehničnem centru podjetja acp systems in vsi procesni parametri, kot so volumski pretoki komprimiranega zraka in ogljikovega dioksida, število šob ter trajanje in področje delovanja curka so natančno prilagojeni posameznim obdelovancem med testno obdelavo, ki upošteva tudi materialne lastnosti obdelovanca in vrsto nečistoč, ki jih je treba odstraniti. Procesni parametri se lahko vnesejo v krmilnik sistema v obliki programov čiščenja posameznih izdelkov.

Stabilnost gostote curka suhega ledu ima ključen vpliv na zmogljivost čiščenja in posledično na kakovost procesa čiščenja.

Inovativen senzorski sistem zagotavlja nenehno spremljanje tega ključnega procesnega parametra med čiščenjem na vsaki šobi posebej. Senzorski sistem primerja izmerjene vrednosti z vrednostmi tehnološkega okna postopka čiščenja, ki je določeno s testiranjem za vsak obdelovanec posebej. Če je curek suhega ledu neustrezen, prešibak ali premočan, je to nemudoma zaznano in le obdelovanec, ki je trenutno čiščen, se odstrani iz čistilne postaje. Istočasno pa se vrednosti, izmerjene na curku, med čiščenjem posameznega obdelovanca lahko pošljejo v računalnik na višji ravni, ki shranjuje podatke obdelave za posamezen izdelek. Poleg tega, da uporabnik lahko preveri, ali je čiščenje potekalo znotraj tehnološkega okna, je na voljo natančen podatek o procesnih parametrih čiščenja posameznega izdelka. Tudi vsi drugi procesni parametri se lahko samodejno zajemajo, shranjujejo in prenašajo na gostujoč računalnik za zagotavljanje popolne dokumentacije in sledljivosti čiščenja. To pa poleg visoke ravni procesne zanesljivosti poenostavi postopke validacije procesa, če so take zahteve.

NEKOVINE Koncept sistema po meri tudi za uporabo v čistih okoljih Ročni, polavtomatski ali popolnoma avtomatizirani sistemi quattroClean so zasnovani in izdelani v skladu z zahtevami uporabnika, medtem ko so za izdelavo uporabljene komponente zasnovane na podlagi standardnih modulov. Podjetje acp systems dobavlja samostojne enote ter sisteme za vgradnjo v proizvodne linije in povezana proizvodna okolja.

Sistemi namenjeni za uporabo v čistih okoljih so opremljeni s posebej zasnovano enoto za pripravo tekočega ogljikovega dioksida in komprimiranega zraka. Sistem za dovod zraka, enota za odsesavanje in druga nameščena oprema, kot je avtomatizacija za strego obdelovancev, dosegajo specifikacije posameznih razredov čistih sob. Optimalni pogoji toka zagotavljajo, da so odstranjene nečistoče hitro in zanesljivo odvedene stran od obdelovanca. Za prilagoditev čistilnega sistema zahtevam uporabnikov in razpoložljivemu prostoru za namestitev so uporabljene različne rešitve v obliki samostojnega stroja za čiščenje ali zasnove, ki je primerna za povezavo ali integracijo v čisto sobo. Široka zmogljivost sistema in možnost natančne prilagoditve zahtevam obdelovancev in proizvodnih okolij omogoča čiščenje medicinskih izdelkov na zanesljiv in učinkovit način tudi v skladu z novo regulativo na področju medicinskih pripomočkov.

» Za naloge čiščenja v čistih proizvodnih okoljih je sistem tako zasnovan in izdelan, da vgrajena oprema ustreza specifikacijam posameznih razredov čistih sob. Vir: acp systems

www.acp-systems.com

Enak rezultat.

Z reciklatom.

Recikliran material je normalno podvržen večjim nihanjem med saržami, kot originalni material. Naši pametni asistenčni sistemi in tehnologije skrbijo, da kljub nihanju materiala, volumen taline ostaja konstanten in s tem za visoko kakovost izdelkov.

Preberite več o temi krožnega gospodarstva.

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

231

NEKOVINE

Plazemska tehnologija za plastično embalažo, ki jo je mogoče reciklirati Podjetje IonKraft ima korenine pri IKV – Inštitutu za predelavo plastike v Aachnu, ki znanstvene ugotovitve o plazemski prevleki prenaša v industrijsko proizvodno tehnologijo. Podjetje se ukvarja z razvojem in proizvodnjo reaktorja, ki prevleče plastično embalažo in ji zagotavlja kemično odpornost. Za potrebne prilagoditve postopkov za stranke je na voljo diagnostika opravljena v Collaborate Research Centru TR 87. Zato lahko IonKraft zagotovi najboljšo funkcionalnost premazov, ki se popolnoma prilegajo posamezni embalaži.

Tesno sodelovanje IonKrafta z IKV in RWTH Aachen se nadaljuje tudi po ustanovitvi podjetja: IKV-jeva merilna tehnologija, laboratoriji in stroji so IonKraftu še vedno na voljo za izvajanje zapletenih testov in analiz. Poleg tega je poslovni projekt pred ustanovitvijo temeljito proučila zunanja strokovna žirija, v veliki meri pa ga financira nemško zvezno ministrstvo za gospodarske zadeve in energijo prek programa raziskav EXIST. Plazemske plasti se nanašajo s pomočjo novo zasnovanega reaktorja, ustvarjajo močno migracijsko pregrado, na primer za topila.

Prva zasnova reaktorja omogoča premazovanje pakiranj do 20 litrov. To ustreza na primer povpraševanju kmetijske industrije po embalaži gnojil ali izdelkov za zaščito pridelkov. Prednost prevlek, ki jih uporablja plazemska tehnologija, je ta, da jih je mogoče zelo tanko nanašati na monomerne materiale in ne zmanjšajo možnosti recikliranja embalaže. Ta učinek je mogoče uporabiti v številnih sektorjih in aplikacijah. Na primer v embalaži za živila, za katero je postopek že odobren, prevleka deluje kot kisikova pregrada in preprečuje oksidacijo vsebine. www.ikv-aachen.de

Friglov popolnoma nov adiabatni hladilni sistem Nujnost trajnostnega razvoja in vedno večje povpraševanje po izboljšanju energetske učinkovitosti zahtevata nove rešitve.

Z nadgradnjo bogatih izkušenj s procesnim hlajenjem in uporabo najnovejših tehnologij, ki so danes na voljo, Frigel Group predstavlja povsem novo paleto adiabatskih hladilnikov LDK. To je prvi korak na poti razširitve preizkušene platforme Ecodry, da bi ponovil njen uspeh v novih panogah in aplikacijah.

Adiabatsko hlajenje igra ključno vlogo pri pretvorbi energije, zlasti v zvezi z zamenjavo hladilnega stolpa. K temu vplivajo številni dejavniki, vključno z osnovnimi strategijami za izboljšanje splošne učinkovitosti, naraščajočo željo skupnosti po »zelenih« rešitvah in okoljevarstveno varno delovanje.

HASCO vtične pregrade za hlajenje Nove vtične pregrade HASCO za hlajenje jeder Z9650 ponujajo optimalne pogoje za učinkovito hlajenje, zlasti pri visokotemperaturnih aplikacijah z vodo in oljem do 180 °C. Pregrade so znane po visoki kemični odpornosti in jih je mogoče enostavno rezati na ustrezno dolžino. Odlikujejo jih tudi optično prepoznavanje poravnave v orodju in mogoče jih je z notranjim navojem enostavno in hitro razstaviti. www.hasco.com 232

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

www.topteh.si www.frigel.com

NEKOVINE

Borealis širi projekt STOP v Indoneziji Borealis sporoča pomembno finančno zavezo za razširitev projekta STOP, pobude, ki jo je leta 2017 ustanovil skupaj s SYSTEMIQ, da bi preprečil vstop plastičnih odpadkov v svetovne oceane.

S to razširitvijo bo projekt STOP razširil učinkovito krožno ravnanje z odpadki na dva milijona ljudi v Indoneziji s ciljem, da se do leta 2025 v polnem obsegu vsako leto enkrat pravilno obvladuje

25.000 ton odpadne plastike. Končni cilj je okrepiti krožno gospodarstvo plastike v tej regiji. Pobuda podpira mesta s tehničnim znanjem za doseganje ničelnega uhajanja odpadkov, povečuje recikliranje, izgradnjo gospodarsko trajnostnih programov, ustvarjanje novih delovnih mest in zmanjšuje škodljive vplive neprimernega obvladovanja odpadkov na javno zdravje, turizem in ribištvo.

Konec aprila 2021 je projekt STOP v treh mestnih partnerstvih z novimi storitvami ravnanja z odpadki dosegel skoraj 200.000 ljudi, zbral več kot 11.000 ton odpadkov in preprečil uhajanje skoraj 10.000 ton odpadkov v okolje. www.borealisgroup.com

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

233

NEKOVINE

Wittmann Tempro plus D L120 Za učinkovito brizganje z velikimi in težkimi orodji se zahteva velika ogrevalna zmogljivost in na drugi strani ustrezno visok pretok v hladilnih kanalih. Novi regulator temperature WITTMANN TEMPRO plus D L120 je odlična rešitev za takšna opravila.

Ta temperirna naprava ponuja največjo ogrevalno moč 36 kW, kar zagotavlja optimalni čas segrevanja s tehničnega in ekonomskega vidika. Toplota, nakopičena v vročem orodju, plus dodatni vnos toplote iz taline, ki ga povzroči postopek brizganja, vso to toploto je treba čim hitreje spet odvzeti iz orodja s pomočjo hladilnih kanalov. To je edini način za vzpostavitev homogenega prenosa toplote znotraj orodja, kar koristi celotnemu postopku. Za ustvarjanje idealnih pogojev v zvezi s tem je TEMPRO plus D L120 po izbiri opremljen z novo frekvenčno

KraussMaffei na sejmu JEC KraussMaffei je obiskovalce pozdravil s celovitim informacijskim paketom o lahkih tehnologijah v podjetju na sejmu JEC Connect. Poudarek je bil na inovacijah v vseh vidikih pultruzije in tehnologiji FiberForm. Posebna pozornost je bila namenjena trajnostnim procesom in učinkovitim sistemskim rešitvam, ki manjšajo odtis CO₂.

krmiljeno črpalko. Ta model črpalke, znan kot črpalka SpeedDrive, ima moč 4 kW in zmore pretok 300 l/ min in ustvarja največji tlak 5 barov. S črpalko SpeedDrive lahko uporabniki nastavijo pravilne parametre za nadaljnjo regulacijo procesa – hitrost motorja, pretok, tlak črpalke in temperaturo. Samodejna nastavitev parametrov znotraj določene tolerančne meje tudi optimizira čas delovanja opreme v proizvodnji. Da bi nihanje tlaka in ostale okvare enkrat za vselej odpravili, je TEMPRO plus D L120 opremljen s 3/4-palčnimi proporcionalnimi hladilnimi ventiom predtoka 100 l/min. Ta ventil deluje s pomočjo koračnega motorja, ki neprekinjeno odpira ali zapira ventil, da vzdržuje konstantno regulacijo temperature in izključuje vse možne okvare. Ta ventil v praksi tudi ne potrebuje nobenega vzdrževanja. www.robos.si www.wittmann-group.com

Oba sestavljena procesa zagotavljata odgovore na trenutne zahteve po trajnostnih izdelkih in procesih. Na področju tehnologije pultruzije je hčerinska družba KraussMaffei Pultrex s svojo obsežno ponudbo procesnih rešitev in proizvodnih agregatov vodilna na svetovnem trgu z več kot 300 nameščenimi stroji. V trenutni razpravi o trajnosti FiberForm pridobiva vse večjo pozornost v sektorju kompozitov za proizvodnjo strukturnih komponent.

Zmanjšanje odtisa CO₂, na primer s pomočjo varčnih tehnologij KraussMaffei, kot je predgrevanje predoblik.

Enako pomembne so optimalno usklajene komponente procesa kot osnova za trajnostno izdelane izdelke.

Na virtualni sejemski stojnici so imeli obiskovalci možnost razpravljati o kakršnih koli drugih vprašanjih s strokovnjaki.

www.kms.si www.kraussmaffei.com

Solvay predstavlja trajnostni Amodel® Bios PPA Solvay je razširjen portfelj visokozmogljivih termoplastov poliftalamida (PPA) razširil z Amodel® Bios, novo družino izdelkov s PPA z delno biološko osnovo, namenjenimi zahtevnim električnim in elektronskim aplikacijam v e-mobilnosti. Poleg vsebnosti obnovljive surovine iz neživilskih konkurenčnih virov se proizvaja s 100-odstotno električno energijo iz obnovljivih virov, kar zmanjšuje njen potencial za globalno segrevanje (GWP) precej pod ravnjo drugih PPA na biološki osnovi.

Solvayjev Amodel® Bios PPA, ki ga podpira dolga zgodovina pionirskih inovacij PPA, združuje to izjemno trajnost z izjemno 234

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

zmogljivimi lastnostmi komponent v e-motorjih, elektroniki in drugih vrhunskih električnih sistemih. Predvsem ponuja najvišjo temperaturo steklastega prehoda (Tg 135 °C) od vseh PPA na biološki osnovi na trgu in tališče (Tm) 315 °C. Zasnovan za brizganje je idealen kandidat za naprave za površinsko vgradnjo za dele hladilnega kroga močnostne elektronike, vključno s fluidnimi konektorji.

Poleg tega ima omejena absorpcija vlage novega polimera v primerjavi s standardnim PPA visoko stopnjo dimenzijske stabilnosti z majhnim tveganjem korozije zaradi napetosti, kar je še posebej pomembno pri miniaturiziranih električnih konektorjih. Amodel® Bios PPA zagotavlja tudi izjemno trdnost v brezhalogenih ognjevzdržnih razredih, ki ustrezajo UL94 V0, in je zelo primeren za barvne aplikacije. To dopolnjujejo velik raztezek, trdnost hladnih spojev in odlična estetika površine. www.solvay.com

NEKOVINE

Novosti podjetja Koch Podjetje je predstavilo novi koncept sušilnika granulata EKO-N, katerega osnova je bila predstavljena na sejmu – K 2019.

Sedaj je sušilnik še bolj izpopolnjen in je v serijski proizvodnji že od pomladi 2020. Novost je frekvenčno krmiljeno puhalo sušilnika. Tudi manjši sušilniki s pretokom 300 m³/h so z njim serijsko opremljeni. Poleg tega je 10,4-palčni ekran na dotik serijsko nameščen v vseh velikostnih razredih sušilnikov. V novem EKO-N so združili prednosti prejšnjih konceptov CKT in EKO. Rezultat je preprosta in privlačna optična zasnova, izmenjevalnik toplote za najboljši možen prenos toplote pa je postal standardna konfiguracija EKO-N. V podjetju je novost tudi lasten koncept centralnega transportnega vakuumskega sistema. Velika prednost centralnega transportnega vakuumskega sistema v primerjavi s klasičnimi centralnimi transportnimi sistemi je, da hkrati lahko upravljamo do osem separatorjev in tako prenašamo večjo količino materiala. Tu je količina pretoka na uro lahko med 2 in 10 t/h. Začetna naložba je lahko nekoliko višja, toda z energetskega vidika ima trajni centralni vakuum veliko prednost. Za enako zmogljivost je poraba energije občutno manjša. Poleg tega je največja možna pretočnost nekajkrat večja. Z izmenjevalnikom toplote je mogoče tudi prenašanje odvečno energijo iz CHP v obliki tople vode ali zraka v same sušilne sisteme. To je energija, ki jo je kupec že ustvaril in je zato na voljo »brezplačno«. Nato vsaka posoda za sušenje prejme toploto iz obrata CHP na 75 °C namesto običajnih 40 °C in jo kma-

lu segreje do želene temperature sušenja 80 do 90 °C. Zaradi tega je treba ogrevanje sušilnika vklopiti veliko redkeje, kar prihrani veliko stroškov in energije. CHP še vedno redko najdemo, toda ko je v uporabi, je uporaba razpoložljive toplote odlična rešitev. Z našimi enotami za direktno barvanje KEM smo dosegli tudi ogromne prihranke energije. Z uvedbo ekrana na dotik pred letom in pol na napravah KEM je v uporabi koračni motor. Motor s krmiljenjem hitrosti prihrani približno 70 odstotkov energije v primerjavi s prej uporabljenim motorjem z zobniškim motorjem in merjenje je še natančnejše. www.koch-technik.com www.uniplast.si

AVOMATIZIRAJTE INTERNO LOGISTIKO IN PROCESE SKLADIŠČENJA

VERTIKALNI SKLADIŠČNI SISTEMI

AMR TRANSPORTNI ROBOTI

KOLABORATIVNI ROBOTI

AVTOMATIZACIJA NA KLJUČ

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

www.kms.si

235

NEKOVINE

Inovacije za e-mobilnost Sabic za električno prihodnost mobilnosti še naprej razvija rešitve na osnovi termoplastov in izkorišča svoje strokovno znanje, s čimer industriji pomaga optimizirati delovanje električnih vozil. Avtomobilska podjetja želijo izboljšave pri kritičnih industrijskih potrebah pri prilagodljivem oblikovanju, večji zmogljivosti, večji varnosti in boljši ekonomiji.

Poudarki novo razvite baterije tako vključujejo: • Vključitev posameznih baterij v vrečke, nameščene v ohišju s tankimi stenami, oblikovano s 30-odstotno zmesjo polipropilena PP, ki zavira gorenje, s steklenimi vlakni.

• Geometrijske značilnosti, kot so konstrukcija z dvojno steno, nov vzorec reber in kreativna funkcionalna integracija – vse to omogoča termoplast za zmanjšanje teže in izpolnjevanje strukturnih zahtev.

• Kreativna uporaba anizotropne toplotne prevodnosti plastike za optimizacijo učinkovitosti upravljanja s toploto.

• Integrirane hibridne konstrukcije iz plastike in kovine s PP materialom iz steklenih vlaken STAMAX™ FR za pladenj baterije za optimizacijo prenosa toplote, izpolnjevanje zahtev glede preskusov padca in absorbiranje pomembne energije udarcev • Ohišje ali pokrov akumulatorja, oblikovan z termoplastom STAMAX FR. Uporaba tega materiala ustreza UL94 V-0 stopnji vnetljivosti in omogoča metalizacijo pokrova za zaščito pred elektromagnetnimi motnjami (EMI) in radiofrekvenčnimi motnjami (RFI).

• Zmanjšanje delov in učinkovitost sestavljanja, kar ima za posledico prihranek stroškov – omogočeno z lastno konstrukcijsko svobodo termoplastov.

V podjetju se osredotočajo na nadaljnje povečevanje svojega strokovnega znanja in ponudbo za podporo inovacijam v baterijah in dodatnih aplikacijah za električne vozila. Podjetje je sestavilo

tehnološko skupino glavnih inženirjev, raziskovalcev in starejših znanstvenikov. Njihova vloga je zagotoviti sodelovanje na svetovni ravni s strankami, razvojnimi partnerji in drugimi v celotni vrednostni verigi, od proizvajalcev originalne opreme do dobaviteljev orodij in testnih agencij. www.fist.si www.sabic.com

K 2022 – konec prijav Potekel je rok za prijave za K 2022, najpomembnejši svetovni sejem za industrijo plastike in gume, ki bo v Düsseldorfu od 19. do 26. oktobra 2022. Drugega dogodka s tako visoko mednarodno udeležbo ni. Za predstavitev svojih inovacij v posameznih področjih se je prijavilo približno 3000 podjetij z vseh celin: materiali, stroji in pomožna oprema, polizdelki, tehnični sestavni deli in izdelki iz ojačene plastike ter vsa preostala oprema za podporo industriji plastike in gume.

K v Düsseldorfu ponuja svetovni industriji plastike in gume najpomembnejše informacijske in poslovne platforme. Razstavljavci in obiskovalci z vsega sveta se zberejo in izkoristijo priložnosti, ki jih ponuja njihov sejem, da dokažejo operativno odličnost te panoge in razpravljajo o trenutnih trendih. K 2022 pride ravno ob pravem času, da po spremembah, ki jih je povzročila pandemija, znova ponudi usmeritev industriji plastike in gume.

K v Düsseldorfu ne služi le kot prizorišče za v prihodnost usmer236

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

jene inovacije izdelkov vsaka tri leta, temveč tudi poudarja svojo izjemno pozicioniranost tako, da obravnava izzive današnjega časa in zlasti svoje industrije. To se kaže predvsem v treh glavnih temah K 2022: krožno gospodarstvo, digitalizacija in zaščita podnebja. www.k-online.de

NEKOVINE

Airmould Wittmann Airmould je Wittmannov naziv za brizganje s pomočjo plina, pri katerem se plin – dušik pod tlakom potisne v gravuro, ki je že delno ali v celoti napolnjena s talino termoplasta in tako v notranjosti naredi votlino, termoplast pa pritisne na gravuro orodja. Tako lahko “lahke” dele izdelamo v kratkem ciklu in z lepimi površinami, ki izdelku dajejo končni videz.

Wittmannov paket vključuje enoto generatorja dušika, ki dušik potegne neposredno iz okolice, tako da uporabnik s tem nima nobenih stroškov ter kompresor, ki je prav tako razvit in izdelan v podjetju in lahko stisne dušik do maksimalnega tlaka 330 barov.

Obe enoti je mogoče združiti v eno napravo in tako oskrbeti več strojev za brizganje s plinom prek ustreznih napeljav. Nova

generacija Airmould je temeljito prenovila modul za nadzor tlaka in ročno upravljalno napravo. Glavni poudarek tega dela je bil na še večji prijaznosti do uporabnika, boljšem nadzoru kakovosti in kompaktni zasnovi. Sistem je mogoče predstaviti neposredno v tehničnem laboratoriju podjetja, (lokacija Nemčija Meinerzhagenu) ali digitalno prek WITTMANN Interactive – trenutno deluje na servohidravlični brizgalki SmartPower 120/525. www.robos.si www.wittmann-group.com

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

237

NEKOVINE

Engel Lightweight Future days Lahke konstrukcije so v razcvetu. Te imajo osrednjo vlogo pri doseganju cilja varstva podnebja. The Lightweight Future Day 2021, ki ga je maja gostil proizvajalec strojev in ponudnik sistemskih rešitev ENGEL, je znova dal jasno vedeti, da so lahke konstrukcije in z njimi povezane tehnologije prava pot do CO₂ nevtralnega sveta – in da bodo imeli pri tem glavno vlogo termoplasti.

Vrhunski strokovnjaki iz vseh pomembnih uporabniških panog, kot so avtomobilska industrija, kolesarska in motoristična industrija, letalstvo ter šport in prosti čas, ter predstavniki priznanih raziskovalnih inštitutov so na sejmu Lightweight predstavili najsodobnejše rešitve in pristope. Več kot 500 udeležencev je pridobilo dragocene vpoglede iz skupno 15 osrednjih predstavitev, ki so predstavile vse vidike trenutnega razvoja in trendov v branži lahkih konstrukcij. Vsaki predstavitvi so sledila vprašanja in odgovori publike. Številni osrednji dogodki dneva kažejo, da je pot do najsodobnejše lahke tehnike pogosto povezana s termoplastično obdelavo.

FACC, specialist za lahke komponente v letalski konstrukciji, podpira tudi termoplaste. Poseben poudarek podjetja je na prihajajočem trgu »Urban Air Mobility«, zračnih kabinah s posadko in brezpilotnih letal v mestnem zračnem prometu. Pričakuje se letna proizvodnja od 5000 do 30.000 sestavnih delov. To so bistveno višje številke v primerjavi s proizvodnjo delov za večja letala, ki znaša približno 1.000 enot na leto. Zaradi svojih dolgih strjevalnih časov

238

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

duroplasti, ki so se doslej uporabljali predvsem pri izdelavi letal, ne bi mogli izpolniti teh zahtevanih kratkih ciklov.

V številnih predstavitvah je bila skupna tema tudi odlična možnost recikliranja termoplastov v primerjavi z bolj omejeno možnostjo recikliranja kompozitnih materialov. Ugotovljeno je bilo, da je potencial prihranka CO₂ pri uporabi termoplastov z reciklirano vsebnostjo velik.

Izmenjava izkušenj in znanja med proizvajalci strojev in sistemskimi dobavitelji, dobavitelji materialov, orodjarji, raziskovalci in razvijalci je tisto, zaradi česar je Englov dan tako dragocen za udeležence. Poleg tega obstaja izmenjava med panogami, ki so sicer povsem različne, a iščejo rešitve za podobne izzive. www.lakara.si www.engelglobal.com

NEKOVINE

Adiabatni hladilni sistem Computational Fluid Dynamics je splošni izraz, ki se nanaša na reševanje problemov, povezanih z dinamiko tekočin, s pomočjo zapletenih numeričnih algoritmov, ki jih razrešijo računalniki. Trenutno v večini primerov takšni algoritmi izvajajo in rešujejo Navier – Stokesove enačbe, ki so matematični izrazi, ki omogočajo simulacijo gibanja viskozne tekočine (npr. zraka ali vode) v določenem prostoru.

Podjetja, ki se zanašajo na simulacije CFD kot instrument, ki se uporablja v začetnih in srednjih fazah načrtovanja, v veliki meri zmanjšajo stroške, povezane z obsežnimi eksperimentiranjem, izognejo se morebitnim težavam pri izdelavi prototipov in precej pospešijo čas do prodaje. Frigel je sprejel to vrsto pristopa in s simulacijskimi raziskavami in razvojem zagotovil nenehno izboljševanje svojih izdelkov, s posebnim poudarkom na razvoju adiabatskega hladilnega sistema LDK. Podjetje se je močno potrudilo tudi pri izbiri in optimizaciji izmenjevalnikov toplote za adiabatski hladilni sistem LDK. Izmenjevalnik toplote je eden izmed glavnih elementov, ki določajo splošno učinkovitost sistema.

Pravilna zasnova toplotnega izmenjevalnika z rebri in cevmi mora povečati izmenjano toplotno moč in hkrati zmanjšati izgube tlaka,

ki jih povzročajo tekočine na zračni in tekoči strani. Pri optimizaciji izmenjevalnika toplote je vključenih več parametrov, npr. število vrst cevi, oblika in debelina cevi, razmak in debelina reber.

CFD igra pomembno vlogo pri usmerjanju pravilne izbire takšnih parametrov in lahko zagotavlja natančne ocene učinkovitosti različnih vrst geometrij.

Za adiabatske hladilnike v obliki črke V so značilni nagnjeni izmenjevalniki toplote glede na navpično os. Takšna razporeditev omogoča zmanjšanje celotne prostornine naprave in povečanje celotne površine za prenos toplote. Poleg tega določa tudi obliko, ki se nahaja tik pred odvodnimi ventilatorji, kar je izjemno pomembno za zmanjšanje porabe energije slednjih. Pravilna izbira naklonskega kota izmenjevalnikov toplote ni enostavna. Frigel je izvedel vrsto simulacij z uporabo CFD-ja, da bi našel najboljšo konfiguracijo.

Uporaba sodobnih zmogljivih orodij za simulacijo CFD v kombinaciji s strokovnim znanjem inženirjev za načrtovanje, raziskave in razvoj je omogočila širok pregled številnih vidikov oblikovanja, vključenih v razvojni proces hladilnega sistema LDK. www.topteh.si www.frigel.com

Built to Control.

7YLWYVZ[V UH[HUÔUV YLN\SPYHUQL. 5V]H NLULYHJPQH YLN\SPYUPO UHWYH] ZLYPQL Primezone WYLWYPÔH ZRVaP UHQ]PĨQV UH[HUÔUVZ[ UHKaVYH PU[\P[P]UH LUVZ[H]UVZ[ \WVYHIL PU VIZLŅUL KPHNUVZ[PÔUL M\URJPQL • • • • •

Inovativni zagon- in rutina reguliranja (][VTH[ZRV RSHZPњRHJPQH UHKaVYUL aHURL 5H WVKSHNP PaOVKUL YH]UP aHaUH]HUQL \OHQHUQH 0U[LNYPYHUV KPHNUVZ[PRH VYVKQH aHaUH UHWHRL WYP VŅPÔLUQ\ +HSQPUZRV \WYH]SQHUQL WYLR WHTL[ULNH [LSLMVUH HSP [HISPJL

^^^ OHZJV JVT

H 1281/. . . Primezone Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

239

NEKOVINE

UMETNOST BRIZGANJA HENRIK PRIVŠEK • MATJAŽ ROT AVTOR

IZ VSEBINE TEHNIČNE ZAHTEVE ZA TERMOPLASTIČNI MATERIAL • Izbira materiala za nek namen • Določanje lastnosti materiala • Opis standardov za ugotavljanje lastnosti termoplastičnih materialov • Preglednice tehničnih lastnosti termoplastičnih materialov VPLIV PARAMETROV PREDELAVE TERMOPLASTIČNEGA MATERIALA NA KAKOVOST IZDELKA • Vpliv materiala in njegove priprave na kakovost izdelka • Vpliv orodja in njegove priprave na kakovost izdelka • Vpliv stroja in njegove priprave na kakovost izdelka • Razmerje med pripravo, predelavo in strukturo materiala ter kakovostjo izdelka • Preglednice tehnoloških priporočil NAPAKE PRI BRIZGANJU IN NJIHOVO PREPREČEVANJE • Najpogostejše napake pri predelavi termoplastov • Obrazec Napake v proizvodnem procesu • Preglednica napak in možnih vzrokov

Knjiga Umetnost brizganja obravnava ozko področje predelave termoplastov s tehnologijo brizganja.

Napisana je z namenom, da zapolni veliko praznino v tovrstni literaturi v slovenskem jeziku, medtem ko je v tujih jezikih take literature zelo veliko. Je prvi korak k izpopolnjevanju znanja s tega področja. V njej bo bralec našel več kot le osnove brizganja, saj je napisana z namenom, da deluje kot priročnik tipa vse-v-enem.

Posebnost knjige je tudi v njenem podajanju praktičnih izkušenj. Medtem ko večina podobnih del predstavlja predvsem t. i. najboljše prakse, knjiga Umetnost brizganja izpostavlja napake, ki se jim velja izogniti, in njihove posledice. Cilj avtorja in urednika je delavcem olajšati odpravljanje predelovalnih težav in izboljšati obvladovanje samega proizvodnega procesa.

KOMU JE KNJIGA NAMENJENA Knjiga je namenjena zelo širokemu krogu strokovnih delavcev, in sicer delavcem v razvojnem oddelku, ki snujejo nove plastične izdelke, konstruktorjem orodij, orodjarjem, vodjem proizvodnega procesa brizganja, tehnologom brizganja, preddelavcem, pripravljalcem materiala ter delavcem oddelka za kakovost. Znanja in vsebine bodo v pomoč tudi komercialno tehničnemu osebju, ki je pri opravljanju svojega dela pogosto primorano poslovnim partnerjem in upravnim uslužbencem posredovati tehnične informacije o predelavi plastičnih mas.

CENA KNJIGE

29€

240

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

UREDNIK

NAROČILO KNJIGE Naročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si

15 % popusta

ZALOŽNIK:

za naročnike revije IRT3000

PROFIDTP, d. o. o.

KOLOFON

Slika na naslovnici: voestalpine High Performance Metals International GmbH

Glavni in odgovorni urednik: Darko Švetak Urednik področja Nekovin: Matjaž Rot Urednik področja Orodjarstvo in strojegradnja: dr. David Homar Urednik področja Spajanje, materiali in tehnologije: dr. Damjan Klobčar, dr. Borut Kosec, dr. Aleš Nagode Urednik področja Vzdrževanje in tehnična diagnostika: dr. Franc Majdič Urednik področja Proizvodnja in logistika: dr. Mihael Debevec, Boštjan Juriševič, dr. Timi Karner Urednik področja Naprednih tehnologij: Denis Šenkinc Tehnični urednik: Miran Varga Strokovni svet revije: Boris Bell, dr. Boštjan Berginc, dr. Franci Čuš, dr. Slavko Dolinšek, Vinko Drev, dr. Aleš Hančič, Boris Jeseničnik, dr. Mitjan Kalin, dr. Janez Kopač, Jernej Kovač, Marko Mirnik, dr. Blaž Nardin, Marko Oreškovič, dr. Peter Panjan, dr. Tomaž Pepelnjak, dr. Tomaž Perme, dr. Aleš Petek, Janez Poje, dr. Franci Pušavec, Janez Škrlec Novinar: Esad Jakupovič, Petra Bauman, Jana Petkovšek Štakul Prevajanje in lektoriranje: Ivica Belšak, s. p., Marko Oreškovič, s. p., Dušanka Grubor Železnik, Mojca Savski

Naklada: 2.000 izvodov 920 naročnikov tiskane revije IRT3000 200 tiskanih izvodov revije za promocijo na sejmih in dogodkih 880 naročnikov na e-revijo IRT3000

Idejna zasnova revije: PROFIDTP d.o.o.

Računalniški prelom revije: Fit media d.o.o.

Oblikovanje naslovnice in oglasov: PROFIDTP d.o.o.

Tisk: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana

ISSN: 1854-3669. Revija je vpisana v razvid medijev, ki ga vodi Ministrstvo za kulturo RS, pod zaporedno številko 1059.

Revijo sofinancira Javna agencija za raziskovalno dejavnost RS.

Distribucija revije v: Slovenija in države naročnikov in oglaševalcev. Brezplačne izvode revije pošiljamo v knjižnice in zainteresirane strokovne šole.

Uredništvo revije: Simona Jeraj, vodja Naslov uredništva: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Kontaktni podatki uredništva, naročnine, oglaševanje: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Telefon: +386 (0)1 5800 884 GSM: +386 (0)51 322 442 E-naslov: info@irt3000.si Marketing: Gregor Švetak, marketing@irt3000.si, +386 (0)51 322 177 Cena: 5,00 € za izvod IRT3000 - inovacije razvoj tehnologije Naročnina na revijo velja do pisnega preklica.

© IRT3000 - Avtorske pravice za revijo IRT3000 so last izdajatelja, podjetja PROFIDTP d.o.o. Uporabniki lahko prenašajo in razmnožujejo vsebino zgolj v informativne namene, in sicer samo ob pridobljenem pisnem soglasju izdajatelja.

Izdajatelj: PROFIDTP d.o.o., Gradišče VI 4, 1291 Škofljica, Slovenija

SEZNAM OGLAŠEVALCEV 131 A-CAM d.o.o.

1, 49 ABB d.o.o.

157 ABC MAZIVA, d.o.o.

143 ANNI d.o.o.

1, 229 Arburg GmbH + Co KG 201 AŠER, d.o.o.

29 BASIC d.o.o.

47 BECKHOFF AVTOMATIZACIJA d.o.o.

2 BOEHLERIT GMBH & CO KG 1, 3, 244 BTS COMPANY, d.o.o.

137 CAMINCAM d.o.o.

1, 165 CELADA d.o.o.

159 CELJSKI SEJEM d.d.

1, 155 CNC-PRO, d.o.o.

221 CONTURA MTC GmbH 12 DATA COM., d.o.o.

203 DMG MORI Balkan GmbH - Podružnica v Sloveniji 127 DRUŠTVO LIVARJEV SLOVENIJE 63 EBERT d.o.o.

1, 107 ELEKTROSPOJI d.o.o., Ljubljana 205 EMUGE - FRANKEN TEHNIKA d.o.o.

1, 231 ENGEL Austria GmbH 1, 59 FANUC ADRIA d.o.o.

81 FERROČRTALIČ d.o.o.

223 FIST, d.o.o.

1, 161 FUCHS MAZIVA LSL d.o.o.

22 GZS 1, 87 HALDER d.o.o.

239 HASCO Avstrija GMBH

75 HENNLICH d.o.o.

243 PROFIDTP d.o.o. - IFIRT 2022

163 Hexagon Metrology S.P.A., podružnica v Sloveniji 1, 169 Hoffmann d.o.o.

171 SAB d.o.o.

209 HURCO GMBH

1, 67 SCHUNK Intec GmbH

51 IB Blumenauer KG

197 SECO TOOLS SI d.o.o.

39 IB-CADDY d.o.o.

1 SIMING d.o.o.

54, 70 ICM d.o.o.

139 SOLID WORLD d.o.o.

78 IND MEDIA d.o.o. Beograd

1,199,238 TECOS

83 INOTEH d.o.o.

211 TEHNOPROGRES d.o.o.

135 ITS d.o.o. Ljubljana

1, 193 TEXIMP d.o.o.

191 IZIT d.o.o.

91 TIPTEH, d.o.o.

1, 235 KMS, d.o.o.

129 TKC d.o.o. Ljubljana

181 KOVINOS d.o.o.

227 TOP TEH d.o.o.

1, 69 KUKA CEE GmbH

1,207,215 TOPOMATIKA d.o.o.

225 LAKARA d.o.o.

1, 213 TOTAL SERBIA d.o.o.

45 LCR d.o.o.

1, 89 TROAKS d.o.o.

1,219,233 LESNIK, d.o.o., Kranj

1, 175 Tungaloy Rezni Alati d.o.o.

77 MB - NAKLO d.o.o.

178 UL FS - LABOD

37 MEDIADE d.o.o.

216 UL FS - Revija Ventil

1, 73 MINITEC d.o.o.

61 MODERNE TEHNOLOGIJE d.o.o.

189 MR STROJI d.o.o.

187 UNIOR d.d.

123 VARESI d.o.o.

1, 117 VIAL AUTOMATION d.o.o.

57 Murrelektronik GmbH

1, 177 VIST d.o.o.

1, 105 Olma d.o.o.

173 voestalpine High Performance Metals International GmbH

1, 103 OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana 183 Pilz Ges.m.b.H. Sichere Automation 4 PROFIDTP d.o.o. - IRT3000

237 ROBOS d.o.o.

111 Rösler Oberflächentechnik GmbH

85 HSTEC d.d.

16,30,33,240 PROFIDTP d.o.o. - Založba

185 RLS d.o.o.

151 Weiss Simulation d.o.o.

121 YASKAWA SLOVENIJA d.o.o.

195 ZOLLER Austria GmbH

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

241

NAPOVEDNIK

117

118

september

oktober

Slika na naslovnici: TECOS

Slika na naslovnici: TOTAL SERBIA d.o.o.

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

EMO MILANO 2021: čaroben svet kovinskopredelovalne industrije

Optimiziran proces končne obdelave površin poveča produktivnost in zniža stroške

EMO MILANO 2021, vodilni sejem kovinskopredelovalne industrije, bo potekal od 4. do 9. oktobra 2021 na milanskem razstavišču fieramilano Rho. Sejem organizira italijansko Združenje proizvajalcev obdelovalnih strojev, robotov in avtomatizacije, UCIMU – SISTEMI PER PRODURRE in je promoviran s strani Evropskega združenja sektorjev obdelovalnih strojev CECIMO.

Izboljšana produktivnost, povečana kapaciteta proizvodnje, boljša kakovost in nižji stroški.

To so bile zahteve vodilnega proizvajalca orodij za vrtnarjenje, ko je podjetje investiralo v nov sistem za masovno končno površinsko obdelavo za raziglevanje in poliranje rezil za vrtnarjenje.

• Vertikalni obdelovalni centri: Fleksibilna obdelava na kompaktnem prostoru • Podpisan sporazum za izgradnjo največjega obrata za sortiranje odpadkov v Braziliji • Vse se vrti okoli struženja

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE

NEKOVINE Nove tehnologije na področju brizganja plastike V prispevku so predstavljene nove tehnologije na področju brizganja plastike, ki so nujne za premagovanje današnjih izzivov. Dve izmed teh sta injekcijsko kompresijsko brizganje in brizganje s folijami. Prva omogoča proizvodnjo izdelkov večjih dimenzij, z drugo pa lahko dosegamo kompleksnejše vizualne ali dodatne funkcionalne učinke. V obeh primerih je smiselna ali celo nujna implementacija kaskadnega brizganja z nadzorom odpiranja toplih šob. Ko govorimo o ekonomičnosti procesa, pa se prispevek dotakne tudi dinamičnega gretja/hlajenja ter orodij sistema »family«.

• Recikliran material tudi za športne rekvizite • Predelava mletega materiala direktno na stroju • Nove izolacijske plošče za brizgalna orodja

Z nanotehnologijo in umetno inteligenco do zanesljive preskrbe s hrano

»

Foto: Jernej Kovač Raziskovalci z Univerze v Birminghamu so s sodelavci iz Grčije in Cipra objavili študijo, ki razkriva, da bi lahko »precizno kmetijstvo«, v katerem se kmetje z uporabo nanotehnologije in umetne inteligence v realnem času odzivajo na spremembe v rasti pridelkov, ponudilo praktično rešitev za izzive, ki ogrožajo svetovno prehransko varnost.

• Evropska robotska roka poletela na misijo na vesoljsko postajo • Prehod zasebnega brezžičnega omrežja Nokia 5G v stalno uporabo v Lufthansa Technik • Evropa krepi vodenje žensk v visokotehnoliških zagonskih podjetjih

›› Ne zamudite

Uporaba laserjev pri izdelavi baterijskih paketov električnih vozil Ohišje baterij je sestavni del podvozja hibridnih in električnih vozil (EV). Samo ohišje ščiti baterijo in sistem za upravljanje baterije (BMS) ter ohranja vozilo in njegove potnike varne pred puščanjem baterij, dimi in ognjem, zlasti v primeru nesreč. Lasersko varjenje omogoča proizvajalcem baterijskih paketov, da dosežejo optimalno kakovosti in produktivnost ob zmernih stroških procesa spajanja.

• Lasersko varjenje aluminijeve zlitine serije 6000 z oblikovanjem in osciliranjem laserskega žarka • Fronius je spet vodilni pri nadzoru shranjevanja energije • Fabrisonic razvija sistem za aditivno proizvodnjo v vesolju

VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA

NAPREDNE TEHNOLOGIJE

242

• Dosledna optimizacija na področju hitrosti • Čistost, ki zagotavlja maksimalno natančnost, zanesljivost in hitrost pri igralnih aplikacijah • Izdelki za avtomatizacijo proizvajalca Siemens

Kako uveljaviti garancijo novih hidravličnih komponent Ob menjavi nedelujočih hidravličnih komponent z novimi vam bo dobavitelj jamčil garancijo zaradi napak v materialu in izdelavi za določeno obdobje. To običajno ne drži, če kupite komponento s popustom iz stare zaloge. Veljavnost garancije pri nakupu nove hidravlične komponente je lahko različna, a običajno ne krajša od treh mesecev od dneva nakupa. V prihodnji številki bomo govorili o razumevanju garancijskih pogojev in o možnostih brezplačnih popravil, ko se garancijska doba že izteče.

• Mala šola mazanja • Novosti na področju tehnične diagnostike • Metode čiščenja v proizvodnji

Aktualen koledar dogodkov lahko preverite na naši spletni strani: www.irt3000.si/koledar-dogodkov/

Julij–avgust • 115–116 (7/2021) • Letnik 16

2022 NEPOGREŠLJIV VIR INFORMACIJ ZA STROKO

Predstavitev strokovnih prispevkov

Strokovna razstava I Aktualna okrogla miza Podelitev priznanja TARAS

FORUM ZNANJA IN IZKUŠENJ

Dogodek je namenjen predstavitvi dosežkov in novosti iz industrije, inovacij in inovativnih rešitev iz industrije in za industrijo, primerov prenosa znanja in izkušenj iz industrije v industrijo, uporabe novih zamisli, zasnov, metod tehnologij in orodij v industrijskem okolju, resničnega stanja v industriji ter njenih zahtev in potreb, uspešnih aplikativnih projektov raziskovalnih organizacij, inštitutov in univerz, izvedenih v industrijskem okolju, ter primerov prenosa uporabnega znanja iz znanstveno-raziskovalnega okolja v industrijo.

Priznanje TARAS za najuspešnejše sodelovanje znanstvenoraziskovalnega okolja in gospodarstva na področju inoviranja, razvoja in tehnologij.

Portorož, 6. in 7. junij 2022

www.forum-irt.si

Dodatne informacije: Industrijski forum IRT, Motnica 7 A, 1236 Trzin I tel.: 01 5800 884 I faks: 01 5800 803 e-naslov: info@forum-irt.si I www.forum-irt.si I Organizator dogodka: PROFIDTP, d. o. o., Gradišče VI 4, 1291 Škofjica Organizacijski vodja dogodka: Darko Švetak, darko.svetak@forum-irt.si