IRT3000 #109

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16 Cena 5 € • ISSN 1854-3669

Storitev CT-skeniranja in geometrijske analize plastičnih komponent Digitalna pena omogoča inovacije pri življenjskem ciklu izdelkov

109 JANUAR

Predstavitev novega razvoja in ekonomične rešitve za IML metode brizganja plastike

VAŠE PREDNOSTI: Fleksibilnost: širok nabor opcij dodatne opreme Produktivnost: visoka ponovljivost stroja Efektivnost: inteligentno upravljanje z energijo

Process Control by

+

APC

Opcija: APC plus (Adaptive Process Control) =D RSWLPDOQR NRQVWDQWQRVW WHļH brizga in stabilnost procesa

PX SERIJA DAJE ODGOVOR NA VAŠE POTREBE PO VIŠJI FLEKSIBILNOSTI IN OBENEM ZAGOTAVLJA VIŠJO PRODUKTIVNOST.

BETAtec 90P Feed Multifunkcionalnost tudi v območju majhnih premerov

■ Sedaj na voljo tudi z rezkalnimi ploščicicami velikosti 06 (LPMX06) za različne izvedbe rezkalnih glav (natične, z vijakom in s steblom za Weldon vpetje) v območju premera od 10 do 50 mm ■ Multifunkcijski sistem: HFC (high-feed) in kotno rezkanje z enim tipom rezkalne glave in dvema različnima geometrijama rezkalnih ploščic ■ Sistem se lahko uporablja za rezkanje materialov do trdote 62 HRC ■ Izjemna dinamičnost in visoka učinkovitost rezkanja Boehlerit GmbH & Co.KG, Werk VI-Straße 100, A 8605 Kapfenberg, Telefon +43 3862 300-0, www.boehlerit.com KAČ TRADE d.o.o., Ložnica pri Žalcu 46, 3310 ŽALEC, tel.: (03) 710 40 80, e-pošta: info@kactrade.si

Zastopa in prodaja

SPLAČA SE BITI NAROČNIK

UGODNOSTI ZA NAROČNIKE REVIJE

ZA SAMO 50€ DOBITE: • celoletno naročnino na revijo IRT3000 (10 številk) • strokovne vsebine na več kot 140 straneh • vsakih 14 dni e-novice IRT3000 na osebni elektronski naslov

JAN FEB MAR APR

MAJ

JUL/AVG OKT

JUN SEP

NOV/DEC

VSEBINA PO MESECIH

• možnost ugodnejšega nakupa strokovne literature Utrip doma Orodjarstvo in strojegradnja Nekovine Napredne tehnologije Utrip doma Proizvodnja in logistika Spajanje, materiali in tehnologije Vzdrževanje in tehnična diagnostika

NAROČITE SE! Vsak novi naročnik prejme majico in ovratni trak

051 322 442 info@irt3000.si www.irt3000.si/narocilo-revije/

WWW.IRT3000.COM

UVODNIK

Priložnost je na strani pripravljenih Ste pripravljeni na 2021?

Darko Švetak urednik

Malodane vsakdo, s komer poslovno sodelujem, me je lani vprašal, kaj pričakujem od leta 2021. Na kratko: pričakujem še eno nenavadno leto, no, drugačno leto od tistih, ki smo jih bili vajeni zadnje desetletje. Podjetjem je že jasno, da se bo treba boriti za vsako stranko – ne le s konkurenco, temveč tudi z zahrbtnim virusom.

Da, tudi letos bo koronavirus v vseh svojih izpeljankah zagotovo z nami. Cepiva gor ali dol. Kolikor spremljam mnenja epidemiologov in zdravnikov – doma in po svetu –, sem si ustvaril nekakšno lastno sliko. Globalna pandemija, ki smo ji priča že leto dni, se bo nadaljevala. Virus bo okužil več sto milijonov ljudi, nekaj milijonov življenj bo tudi vzel. Ne glede na to, koliko in kakšna cepiva bomo letos dobili.

Podobno kot epidemiologe me najbolj skrbi scenarij, ki se počasi začenja uresničevati – virus mutira v nove različice, tudi morebitno cepivo zanj bo v povprečju učinkovito le dobrega pol leta. Torej bodo »COVID« in sorodni virusi z nami še vsaj pol desetletja. Kaj to pomeni za posel?

Odvisno od tega, v kakšnem poslu ali panogi ste. V zdravstvu ima palica dva očitna konca – na enem zrete virusu v oči in vidite njegovo rušilno moč, na drugem koncu pa je upanje, da odkrijete cepivo

ali drugo metodo, ki bo virus izkoreninila, na račun tega pa boste morebiti celo neskončno obogateli.

A kot pravi ameriška (in siceršnja) podjetniška miselnost – priložnost je na strani pripravljenih. Podjetja in podjetniki se pač morajo pripraviti na vse mogoče scenarije – dobre in slabe. To ni nič novega. Že desetletja se podjetja soočajo s tehnološkim napredkom, valutnimi tveganji, politiko, spremembami poslovnih modelov, gospodarskimi in finančnimi krizami, ki so za nekatere vsaj tako pogubni kot virus, ki je zaposlene oddaljil od delovnih mest, (potencialne) kupce pa prikoval za štiri stene. Vse to so ovire, a niso nepremagljive ovire.

In bolj kot se na premagovanje ovir v poslu pripravite, lažje jih je premagati.

Ker poznate recept, orodje, rešitev itd. Do strank in partnerjev lahko pridete tudi po elektronski poti, prav tako do denarja, ki vam ga (v obratni smeri) nakažejo za vaše izdelke, storitve ali vsebine. Nove razmere so pravzaprav priložnost, da začnemo stvari delati drugače. Torej se po vzoru razvijalcev cepiva proti virusu lotite odkrivanja novih pristopov, tehnologij, rešitev, poslovnih modelov, ki bi vam lahko pomagali poslovati bolje. Iščite rešitve in ne izgovorov. S takim pristopom namreč uspeh težko izostane.

www.linkedin.com/company/irt3000 facebook.com/irt3000

Imamo že tretjo Inženirko leta Dogodek Inženirka leta je tudi letos odprl sezono – bržkone

@irt3000

pretežno virtualnih – dogodkov. Kljub temu ugotavljam, da je izbor za Inženirko leta tudi tokrat uspel. V celoti. Še bolj sem prepričan, da s sodelavci in partnerji delamo prave stvari

Official Media Partner of ISTMA World

in da delamo stvari prav. Več o izboru Inženirke leta 2020 in intervju s prejemnico prestižnega naziva pa lahko preberete na naslednjih straneh.

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

7

UMETNOST ZBIRKA KNJIG ODREZAVANJA PATRICKA DE VOSA KOVIN

NOVO!

O! V O N

O! V O N

PROFIDTP d.o.o. 2 Cela stran 210ORODJA x 297 mmODREZAVANJE KOVIN FIZIKA SLABŠANJE 1. UPORABNA 2.

3. – TEORIJE V PRAKSI ODREZAVANJA KOVIN – PRAKTIČNI MODELI – DOBRE PRAKSE Knjiga Seco Tools - levo

Knjiga »Uporabna fizika odrezavanja kovin – Dobre prakse« je prva v zbirki štirih knjig, ki sta jih avtorja Patrick De Vos, korporativni vodja tehničnega šolanja pri Seco Tools, AB, in Jan-Eric Ståhl, profesor na katedri za proizvodne tehnologije in materiale Univerze v švedskem Lundu, namenila ljudem, ki imajo v industriji in praksi opravka z odrezavanjem kovin.

Naročilo knjige naročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si Posamezen izvod 1. in 2. knjiga: 25,00 EUR 3. knjiga: 29,00 EUR Izdajatelj PROFIDTP d.o.o.

Ta knjiga obravnava samo en element postopka odrezavanja, in sicer obrabo orodij. Obraba orodij je ravnotežni element modelov odrezavanja. Večino težav, ki se pojavijo pri postopku odrezovanja, je mogoče opredeliti kot dogodke povezane z obrabo orodij.

Končno vrednotenje izvedenih sprememb v procesu, da zagotovimo ravnotežje, prav tako temelji na obrabi orodij. Kot taka je obraba orodij ravnotežni element, ravnotežna točka in ravnotežni merilni sistem za odrezovanje brez težav: vse obenem.

Ta knjiga temelji na knjigi Odrezavanje kovin, teorije in modeli. Opisuje enake principe in modele, vendar z bolj praktičnega vidika. Bistvo te knjige je predstaviti modele odrezavanja v takšni obliki, da postanejo uporabni za praktično uporabo v oddelkih mehanske obdelave in sosednjih oddelkih.

VEČ SE IZPLAČA! Ob naročilu dveh knjig iz zbirke knjig SECOTOOLS vam priznamo

10 % popust na celotni nakup.

Ob naročilu celotne zbirke knjig SECOTOOLS (3 knjige) vam priznamo

15 % popust na celotni nakup.

KAZALO 5 Uvodnik 8 Jasna Hengović - Inženirka leta 2020: Vsi so me pošiljali na pot prava ali medicine, saj sta to študija za pridna dekleta

12 Utrip doma 12 Priznanje za vseživljenjsko delo pri vzgoji in razvoju talentov inženirki Alenki Knez 13 Slovenski podjetniki, dobrodošli na avstrijskem Koroškem!

14 Tadej Pogačar: Jaz sem svoje sanje že uresničil 17 Priznanje GZS Danfoss Trati ob 25. obletnici delovanja 18 Stoletje čarobnosti tehnologij prihodnosti 21 Platforma, ki dijakom med epidemijo približuje poklicne priložnosti 22 BIA Separations okronana z najvišjim nacionalnim priznanjem za inovacije 24 Nova aplikacija KamBi mladim približuje inženirske poklice 30 O izkušnjah in dobrih praksah pametnih tovarn spet 20. januarja 32 Vsi trendi narekujejo, da bo prihodnost digitalna 36 V posel TPV Automotiva za Volvo in BMW vpet tudi Avastar Automation 40 Posvetovanje Avtomatizacija strege in montaže 2020 41 Unikatna rešitev v istem sistemu združuje tri ključne zaporedne procese: odpraševanje, reciklažo in površinsko obdelavo 3D-tiska

44 Napredne tehnologije 47 Izbira pogona vozila v prihodnosti 50 Novosti v CAMWorks 2021 52 Leto okrevanja IKT po koroni 55 Trajnostna prihodnost zeleni DNK največjih 57 Orodja za generativni razvoj, ki vam zagotavljajo popoln nadzor 60 Med tehnološkim optimizmom in vodenjem države po vzoru zagonskega podjetja 64 Plastika Skaza bo poslovanje gradila v računalniškem oblaku PRO.Cloud 66 Bosch začel obratovati v prvem 5G-kampus omrežju 68 S simulatorjem strojne opreme v zanki do hitrega prototipiranja 70 Nov merilnik pretoka bo pomagal pri raziskavah vodikovih gorilnih celic 71 Ustvarjanje fotonov za komunikacijo v kvantnem računalniškem sistemu 72 Dovršena rešitev za proizvodnjo sira

rešitev v istem 41 Unikatna sistemu združuje tri

ključne zaporedne procese: odpraševanje, reciklažo in površinsko obdelavo 3D-tiska

Storitev CT-skeniranja in geometrijske analize plastičnih komponent 44

52 Leto okrevanja IKT po koroni

74 Nekovine 77 STADLER odpira nov testno-inovacijski center v Sloveniji 78 BOY 35 E varčen, kompakten in vsestranski 79 Folija proti meglenju 80 Pametni sistem orodja A8500 81 Karbonske prestavne ročice 82 LSR pokrovi za skodelice 83 Engel duo-speed za embalažo 84 ENGEL vzdrževanje 85 Pomoč pri proizvodnji dihalne opreme 86 Sprotno recikliranje je trenutna tržna niša 89 Ostanki PET-materiala spremenjeni v granulat za brizganje 90 OPC UA za proizvodnjo brez ustavitev strojev

92 Orodjarstvo in strojegradnja 92 PUMA SMX5100L/LS z velikim obdelovalnim prostorom in močnimi vreteni 95 Frezanje do najbolj finih podrobnosti 102 Digitalna rešitev za obvladovanje orodij ‘Connected Manufacturing’ 106 Zaprta zanka pri proizvodnji valjastih zobnikov 110 Visokonatančna potopna elektroerozija (EDM) 112 Optimiranje procesa. Optimiranje izkušenj.

114 Visokonatančen ročni 3D-skener po dostopni ceni 118 Vzvratni inženiring impelerja s programom Geomagic Design X 120 JWA Tooling investiralo v 5-osni obdelovalni stroj britanske izdelave 122 Ko fizična prisotnost ni več potrebna 124 Profesionalno 3D-tiskanje kar v vašem podjetju 130 Kako lahko aditivna tehnologija spremeni oskrbovalno verigo nadomestnih delov 132 Primerjava tehnik vpenjanja za preoblikovanje pločevine 136 Posebna izdaja ESPRIT CAM za TORNOS 142 Nove uvodnice za več kablov, primerne za uporabo v živilski industriji 148 Revolucija pri manipulaciji orodij s sistemom za odpiranje orodij 152 Viličasti senzorji Leuze za zanesljivo detekcijo vseh etiket 154 Digitalna pena omogoča inovacije pri življenjskem ciklu izdelkov 158 Avtomatizirana strega CNC-stružnice

82 LSR pokrovi za skodelice

Predstavitev novega razvoja in ekonomične rešitve za IML metode brizganja plastike 82

lahko aditivna 130 Kako tehnologija spremeni

oskrbovalno verigo nadomestnih delov

Digitalna pena omogoča inovacije pri življenjskem ciklu izdelkov 154

Inženirka leta 2020

INŽENIRKA LETA

Vsi so me pošiljali na pot prava ali medicine, saj sta to študija za pridna dekleta Miran Varga

Jasna Hengović, inženirka leta 2020, poudarja premagovanje predsodkov in vzpostavitev zdravega ravnovesja med poklicnim ter zasebnim življenjem.

Čestitke za prestižni naziv Inženirka leta. Kako gledate nanj? Če sem popolnoma iskrena, še vedno ne morem verjeti.

Ob taki konkurenci, kot je bila letos med nominirankami, nikakor nisem pričakovala, da bo ta čast doletela prav mene. Sem pa ob tem izredno počaščena in ponosna.

Naziv doživljam tudi kot izziv in upam, da bom lahko izpolnila svoje poslanstvo ter postala vzor in navdih mladim dekletom in tudi fantom, da se odločijo za poklice na področjih znanosti, tehnologije, inženirstva in matematike.

Slogan izbora Inženirka leta pravi »Od nevidnosti k navdihu«. Kako se sedaj spopadate z močno povečano pozornostjo?

Sicer se ob misli na javni nastop vedno zmrazim, nimam namreč veliko izkušenj z javnim nastopanjem in govorništvom. Kljub temu pa se želim potruditi in postati zgled mladim ter mogoče tudi s tem, da premagam svoj strah pokazati, da je z entuziazmon in trdim delom mogoče doseči marsikaj.

Izbor spremlja misel, da je inženirka leta predvsem predsednica razreda, vendar so pomembne prav vse kandidatke in nominiranke. Kakšne ambasadorke boste?

Letošnje nominiranke smo zelo raznovrstne, prihajamo z različnih področij in opravljamo raznolike poklice, a še vedno smo vse inženirke. Prav vsaka od nas je izredno uspešna na svojem področju. Menim, da smo res lahko dober vzor vsem, ki vstopajo na področje inženirstva, kot tudi vsem, ki so že aktivni, in da lahko uspešno prestavljamo tudi širino področja STEM in pokažemo vsem, kaj in kje vse lahko inženirji prispevajo za napredek družbe. Poleg tega smo, seveda, predvsem ženske tiste, ki znamo in zmoremo združevati vse elemente zasebnega, družabnega in poslovnega življenja ter smo uspešne in srečne v tem, kar počnemo. Menim, da je to zelo pomembno sporočilo.

Kaj bi bilo po vašem mnenju treba še narediti, da bi se več deklet in punc odločalo za naravoslovne oziroma tehnične poklice?

Pomanjkanje inženirk vzornic se vse pogosteje navaja kot razlog, zakaj mlade ženske ne napredujejo v inže10

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

nirstvu. Menim, da bi morali vsa mlada dekleta spodbujati k razmišljanju, da je inženirstvo poklic in delo, ki ga zmorejo. Vzorniki smo pri tem ključni. Vsi potrebujemo zaveznike, da dosežemo enakost, a hkrati raznolikost in vključenost, ki jo iščemo v življenju. Industrija je del tega.

Pri ženskah v inženirstvu ni nič drugače. Prav glede tega vidim projekt »Inženirka leta« kot zelo dober korak v pravo smer.

Kakšno je vaše sporočilo mladim, vsem, ki kolebajo med družboslovno in naravoslovno potjo?

Pomembno je, da v življenju počnemo tisto, kar nas

veseli, saj le na ta način lahko v delu res uživamo in se izrazimo. Če mlade veseli družboslovje, naj se vsekakor podajo na to pot, če pa jih veseli naravoslovje, potem pa naj se predvsem znebijo predsodkov in se brez zadržkov odločijo za naravoslovne študije. Vsem, ki v mladih letih še ne vedo, kaj jih resnično veseli, predlagam, da poskusijo s kakšnim naravoslovnim študijem. Menim, da jim z zadostno mero zanesenjaštva in truda lahko uspe in se nam pridružijo pri sooblikovanju prihodnosti. Zelo koristno je tudi, da se že kot mladi preskusimo z delom v raznovrstnih okoljih. Če še ne vemo, kaj nas veseli, bomo tako vsekakor ugotovili, kaj nas ne veseli.

veliko znanja. Slednje se s tedenskimi predavanji prenaša med zaposlenimi, tako da se vsakodnevno pri delu lahko naučim kaj novega, kar me res izredno veseli. Ne nazadnje pa že dejstvi, da Cosylab sodeluje pri najpomembnejših znanstvenih projektih na svetu in da s svojim delom pomaga zdraviti raka, delujeta navdihujoče. Če pa k temu prištejemo še vse »spremljajoče dejavnosti«, kot so ponedeljkove palačinke, jutranje sadje, neomejene količine kave in čaja, rekreacijske dejavnosti ter druženje okoli miz za namizni tenis in nogomet, se je tudi prijetneje soočati z delovnimi izzivi. Podjetje že od vsega začetka goji štiri temeljne vrednote: delaj zavzeto, bodi skromen, uživaj življenje in razmišljaj drzno. Moram priznati, da sem se s temi vrednotami hitro poosebila.

Od kod izvira vaš navdih za inženirski poklic?

Svoj navdih za inženirski poklic sem v resnici odkrila šele med študijem matematike, res pa je, da so mi že v osnovni šoli res dobro šli naravoslovni predmeti. Zaradi domače in šolske vzgoje – ker sem bila pridna učenka – so me vsi pošiljali na pot prava ali medicine, saj sta to študija za pridna dekleta. Po končani gimnaziji pa sem po naključju pristala na Fakulteti za matematiko in fiziko, kjer sem se spet spomnila, kako zelo me to področje veseli.

Takrat sem znova našla svoj navdih, in sicer v veselju do matematike, fizike in programiranja, ki ga še dandanes z veseljem negujem. Vesela sem, da mi delo v podjetju Cosylab vse to v veliki meri tudi omogoča.

Kaj v vaših očeh naredi dobrega inženirja?

Za to, da je nekdo dober inženir, je potrebno nekaj znanja in določena mera logičnega razmišljanja. Menim pa, da je tisto glavno, kar pripomore k oblikovanju dobrega inženirja, sposobnost ekipnega dela, saj sam le težko dosežeš kaj večjega. Pomembno je, da se znamo sporazumevati s svojimi kolegi, saj le tako lahko drug drugega razumemo, si pomagamo, se dopolnjujemo in skupaj postajamo boljši.

Kako ste se znašli v trenutnem delovnem okolju?

Delovno okolje v Cosylabu je izredno pozitivno. Potrebovala pa sem nekaj mesecev, da sem spoznala, da lahko svoje mnenje brez zadržkov izrazim in da se mnenje vsakogar ceni in upošteva. V Cosylabu so vsi zaposleni strokovnjaki na svojih področjih, tako da je v podjetju res

Je programiranje vaša strast ali poslanstvo? Morebiti kaj tretjega?

Prej bi dejala, da je programiranje predvsem nekaj, kar me veseli, saj imam ob delu zelo podoben občutek, kot sem ga imela v otroštvu, ko sem gradila predmete iz kock Lego. Je čudovito, ker lahko tako še vedno občutim otroško zvedavost in ustvarjalnost. Svoje poslanstvo vidim bolj kot to, da znanje, ki ga z vsakim dnem bogatim, prenašam na vrstnike in mlajše kolege.

Kateri programski jezik (ali več njih) je vam najljubši in zakaj?

Največ izkušenj imam v programskem jeziku Java, na drugem mestu pa je C#. Izmed njiju mi je ljubši C#; predJanuar • 109 (1/2021) • Letnik 16

11

Inženirka leta 2020

INŽENIRKA LETA

Inženirka leta 2020

INŽENIRKA LETA vsem zato, ker ima malo jasneje zarisana pravila, po katerih deluje. Med glavnimi lastnostmi dobro napisanega programa sta namreč njegova berljivost in razumljivost.

To pomeni, da je zelo pomembno, kako hitro bo nekdo, ki sicer pozna programski jezik, vendar ne specifičnega programa, iz kode znal razbrati, kaj program počne in čemu je namenjen. V Javi je takih pravil manj in lahko vsak programer malodane izumi svoj slog, ki je na koncu za sodelavce ali celo zanj, npr. leto dni pozneje, težko razumljiv.

Pretekla leta ste obilo dela opravili na IT-projektih v javnem sektorju. Kako ocenjujete IKT-kondicijo Slovenije – kje smo dobri, kaj bi lahko izboljšali?

V Sloveniji je pri uvajanju novih tehnologij in naprednih metod dela, predvsem v javnem sektorju, še veliko izzivov. Pozitivno je, da se tega vse bolj zavedamo in da se v te procese aktivno vključuje tudi industrija, ki tako postaja partner javnemu sektorju. Tudi v Cosylabu smo aktivni v okviru ZIT GZS in sekcije ScienceTech, kjer predvsem spodbujamo deležnike k večjem sodelovanju na največjih svetovnih projektih. Preiti pa bo treba od strategij in akcijskih načrtov k izvedbi. Saj veste, spremembe niso toliko izziv zaradi uvajanja nečesa novega, temveč bolj zaradi odmikanja od ustaljenih in privzetih navad – pri čemer pa je pri nas še veliko možnosti za rast in razvoj.

Trenutno ste zaposleni v podjetju, ki zase pravi, da tehnologije potiska do skrajnih meja. Delate na področju t. i. protonske terapije. Kako bi protonsko terapijo razložili laiku – za kaj pravzaprav gre?

Res je, Cosylab je vidno visokotehnološko podjetje.

Dejavno je na številnih področij, na katerih širi meje mogočega, pa naj bo to pri ustvarjanju energije prihodnosti s fuzijo, pri komuniciranju z vesoljskimi sistemi ali pri povezovanju in natančnem upravljanju najzahtevnejših naprav, med katere sodijo tudi jedrski pospeševalniki. Širjenje Cosylabove dejavnosti s področja znanstvenih naprav na medicinsko področje je lepo vidno na pospešenem razvoju rešitev za protonsko terapijo raka. Protonska terapija je v svetu že uveljavljena najsodobnejša oblika radioterapije, ki je eden izmed treh temeljnih načinov zdravljenja onkoloških bolnikov. Mednje sodijo še kemoterapija in kirurško zdravljenje. Pri klasični radioterapiji za obsevanje uporabljajo fotone (žarke X) in elektrone, ki jih tvorijo linearni pospeševalniki. Naprednejša oblika radioterapije pa za obsevanje uporablja protone ali, včasih, težke ione, ki nastajajo v kompleksnejših pospeševalnikih delcev. V nasprotju z rentgenskimi žarki, ki se navadno uporabljajo pri klasičnem obsevanju, protoni oziroma ioni vstopajo v telo z nižjo energijo in na mestu tumorja sprostijo večino svoje energije, zato okoliško zdravo tkivo in tkivo za tumorjem ne prejme izstopnega odmerka sevanja. To je fenomen (Braggov vrh), ki je značilen za jedrne delce, kot so protoni in ioni, saj ti s potovanjem skozi tkivo izgubljajo svojo energijo in s tem tudi hitrost, v trenutku, ko nimajo več dovolj energije, da bi nadaljevali svojo pot, pa na enem mestu sprostijo vso preostalo energijo v obliki sevanja ter tako povzročijo največ škode na tumorju, manj pa na zdravem tkivu.

In vaša rešitev kar se da natančno cilja na te točke?

Sevanje protonskega žarka je mogoče natančneje nadzorovati in zdravniki lahko predpišejo primernejše 12

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

odmerke sevanja z manjšim vplivom na okoliško tkivo in na vitalne organe v bližini tumorja kot pri klasični radioterapiji. Zaradi omenjenih prednosti je protonska terapija še posebej uporabna pri tistih vrstah raka, ki se pojavljajo v bližini občutljivih tkiv ali organov ter pri otrocih in mladostnikih. Najpogosteje se s protonsko terapijo (PT) zdravijo tumorji lobanjskih baz, nosnih in obnosnih votlin, centralnega živčnega sistema, oči ter vsi drugi tumorji, pri katerih s terapijo PT zmanjšamo verjetnost hujših okvar organov in tkiv v primerjavi s terapijo z žarki X. Onkološki bolniki imajo po obsevanju s protoni manj nezaželenih posledic zdravljenja, kar skrajšuje čas rehabilitacije in omogoča hitrejšo vrnitev v delovno aktivno življenje ter boljšo kakovost življenja. Druga prednost protonskega žarka je njegova biološka učinkovitost (RBE), ki je za približno 10 odstotkov višja od RBE fotonskega ali elektronskega žarka. Tudi zaradi tega tehnologija PT zvišuje verjetnost uničenja tradicionalno radioodpornih vrst tumorjev. Z uporabo težkih ionov (C, He, O, Xe) pa se RBE lahko še bistveno poveča. Poudariti je tudi treba, da protonska terapija ne izpodriva prevladujoče fotonske terapije za zdravljenje raka, temveč jo dopolnjuje, da je zdravljenje čim bolj učinkovito.

Kako je videti vaše delo?

Moje delo je sestavljeno iz več segmentov. Približno tretjino svojega časa programiram, tretjino časa se ukvarjam s projektnim vodenjem, planiranjem in dogovarjanjem, petino časa pa trenutno namenjam mentoriranju. Preostanek usmerjam v dogovarjanje s strankami, usklajevanje z drugimi projektnimi skupinami, s katerimi integriramo rešitve, ter sodelujem pri dogovorih o novih arhitekturah sistemov. Delo je zelo razgibano, pri čemer vsak izmed segmentov vključuje tudi sprotno področno izobraževanje, zagotavljam vam, da mi pri delu ni

nikoli dolgčas. Posebno skrb namenjam mentoriranju ter prenosu kompetenc na sodelavce in vzgajanju novih vrhunskih inženirjev. Poleg strokovnega mentoriranja gojimo tudi dobro ekipno vzdušje, ki se je posebej v letu 2020 marsikje v gospodarstvu pokazalo kot velik izziv.

Kaj se zgodi, če pri svojem delu naredite napako? Jo kdo opazi, popravi?

Pri razvoju programske opreme v medicinske namene je največji izziv pridobitev medicinskega certifikata. Ne moreš najprej razviti programa in pozneje učinkovito opraviti test, atest ali kakšen preizkus, ne da bi se na to pripravil že na začetku. Evropski in mednarodni standardni so zelo strogi in zahtevajo, da se še posebej programska oprema v krmilnih sistemih razvija po natančno določenem postopku, ki omogoča sledenje vsem korakom. Če torej že od začetka ne razvijaš »po pravilih«, certifikata zelo verjetno ne boš mogel pridobiti, tudi naknadno ne. Po naših izkušnjah je za isto rešitev, ki jo želimo certificirati, treba vložiti štirikrat več dela, kot če bi razvijali produkt, ki ga ni treba certificirati. Seveda je tak program varnejši in zanesljivejši. Ob morebitni napaki, ki je pri programski opremi pač nikoli ni mogoče povsem izključiti, je mogoča sledljivost razvojnega procesa, da napake odkrijemo in popravimo ter ne vpeljemo še dodatnih napak, kar se sicer pri razvoju programske opreme rado dogaja. Če pri svojem delu naredim napako,

jo tako sistemsko hitro odkrijemo. Imamo pa tudi pravilo, da vsak popravlja svoje napake, ker se le tako lahko iz napake tudi nekaj nauči.

Kako gledate na nadaljevanje svoje kariere, kakšni so vaši načrti?

V nadaljevanju kariere želim v prvi vrsti ohraniti veselje do dela, da bi še naprej z zanosom prihajala na delo in bila del tako izredne ekipe, kot je Cosylabova. Želim tudi izpopolnjevati svoje znanje ter ga prenašati na mlajše. V prihodnosti bi rada prevzela vodenje kakega še večjega projekta.

Kaj bi počeli v življenju, če ne bi bili inženirka? Če ne bi bila inženirka, resnično ne vem, kaj bi bila.

www.inzenirka-leta.si

Program HardwareSTART z interaktivnimi konferencami v pomoč startupom Razvoj strojne opreme je panoga, za katero so značilni visoki vstopni stroški. Hardware podjetja se pri poslovanju srečujejo s številnimi izzivi, ki so vezani na potrebe po visoko izobraženem kadru, nabavo strojne opreme, iskanje primernih

proizvajalcev in drugo. Zato je med podjetniki delovanje v tej panogi nekoliko manj priljubljeno. Vendar so ta podjetja zelo pomembna za slovensko gospodarstvo zaradi multiplikativnih učinkov nanj.

S celostno podporo hardware startupov se s podporo zlate gazele Dewesoft ukvarja njeno hčerinsko podjetje, pospeševalnik Katapult. Njegovo poslanstvo je zapolniti praznino na področju pospeševalnikov strojne opreme v Sloveniji in startupom ponuditi celotno infrastrukturo, ki jo potrebujejo na svoji poti.

Katapult v okviru pospeševalniškega programa HardwareSTART pripravlja serijo predavanj, namenjeno nudenju vseh potrebnih informacij startupom v različnih fazah njihovega poslovanja.

Gre za edinstven program, ki je namenjen slovenskim startupom, ki delujejo v panogi razvoja strojne opreme. Cilj programa je pomagati hardware stratupom pri testiranju produkta, izdelavi in izboljšanju prototipa ter zagonu množične proizvodnje. Udeleženci bodo spoznali, kako so v podjetjih Dewesoft, Katapult in EKWB razvijali svoje produkte od koncepta do uspešne prodaje na trgu. Program je bil zasnovan tako, da med drugim vključuje tudi aktivnosti povezovanja ključnih deležnikov tega okolja. www.dnevnik.si Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

13

Inženirka leta 2020

INŽENIRKA LETA

Inženirka leta

INŽENIRKA LETA

Priznanje za vseživljenjsko delo pri vzgoji in razvoju talentov inženirki Alenki Knez V sredo, 6. januarja 2021 smo na tretjem slovenskem izboru razglasili nosilko naziva Inženirka leta 2020, ki je postala ena od letošnjih desetih nominirank. Premierno smo podelili tudi posebno priznanje inženirki – učiteljici za vseživljenjsko delo pri vzgoji in razvoju talentov, ki ga prejme Alenka Knez.

Alenka Knez je učiteljica z veliko začetnico. Kot strojnica iz inženirske družine od nekdaj razume pomen matematike za mlade, vpliv na razvoj talentov in povezavo s šolskim učenjem. Njena vrednota 'vse se da' in sistematičnost dela sta bili opaženi že med 34-letnim delom v Srednji tehniški šoli v Trbovljah. Izkušnje dela v šoli še dandanes, kot upokojena učiteljica, po izobrazbi inženirka strojništva, preliva v delovne zvezke, program Tehniške gimnazije Trbovlje in S.O.S. šolo. Tudi v okolju je prepoznana in je bila večkrat nagrajena za izjemno delo.

Zasnovala S.O.S. šolo za pomoč mladim s težavami pri matematiki Z vztrajnostjo in zagnanostjo je zasnovala S.O.S. šolo za pomoč mladim s težavami pri matematiki. Njenemu delu pritrjujejo tudi matematični uspehi učencev, definira pa ga zavzemanje za naravoslovje in tehnične poklice. S socialnim čutom za tiste, ki nimajo enakih možnosti in z zavzemanjem za javno šolo in njen razvoj, je Alenka Knez navdih za vse zagnane učitelje, ki v šolah po celi državi zagnano spodbujajo učence, vedoč, da je v njih naš boljši jutri. In da njihovo delo ni spregledano. Je zgled za sodobne didaktične pristope in za prenos znanja na mlade generacije učiteljev. »Znanje je edina naravna avtoriteta« Pozornost na Alenko Knez sta usmerili mladi inženirki in ravnateljica ter učiteljica trboveljske osnovne šole, ki so jo označile kot navdih in zgled. Navdih z energijo in iskro v očeh, s spodbudo za vse, s katerimi dela. Občudovana je zaradi njene človeške srčnosti. Njena najljubša nagrada je risbica učenke, ki jo je prejela kot zahvalo za v nekaj urah prehojeno pot od 'grozno-tega-pa-nikoli-ne-bom-razumela' do 'saj-to-sploh-ni-težko'. Ne nazadnje, izjemna je tudi njena miselnost, ki jo v okolje utirja s stavkom – potencial za slogan in svetilnik širše družbe: »Znanje je edina naravna avtoriteta.« 14

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Prejemnica priznanja za vseživljenjsko delo pri vzgoji in razvoju talentov inženirka Alenka Knez

Izjemen vpliv učiteljev na mlade in razvoj talentov Priznanje za življenjsko delo na dogodku Inženirka leta 2020 letos prvič podeljuje iniciativa Inženirke in inženirji bomo! (iz katere izhaja izbor inženirka leta), ki navdušuje za inženirstvo, tehniko, naravoslovje in inovativnost. Ta svojo pozornost in aktivnosti usmerja na vse, ki pomembno vplivajo na odločitve mladih in razvoj njihovih talentov.

Učitelji so pri tem eni od najbolj pomembnih deležnikov.

Njihov vpliv na mlade in razvoj talentov je izjemen in ga ne smemo spregledati. Še posebej ne v teh neobičajnih COVID-19 časih, ko iz šolskega okolja prihajajo informacije o padcu motivacije: tako učiteljev kot učencev.

Utrip doma

Slovenski podjetniki, dobrodošli na avstrijskem Koroškem!

Avstrijska Koroška se je strateško odločila za intenzivni razvoj gospodarstva. Deželna vlada je ustanovila številne podporne mehanizme, sklade in agencije, ki tujcem in tujim podjetjem bistveno olajšajo odločitev za prihod na avstrijsko Koroško, selitev in delovanje v tej deželi.

Podpore na vseh ravneh so tako deležni posamezniki z dobro idejo, zagonska podjetja in podjetja, ki so denimo v Sloveniji že uveljavljena. Za leti 2020 in 2021 je na voljo 68 milijonov evrov sredstev za podporo vsem vrstam podjetij.

Jernej Dvoršak iz Agencije za spodbujanje investicij na avstrijskem Koroškem BABEG aktivno stimulira tuja podjetja k prihodu na avstrijsko Koroško in jim pri tem tudi pomaga. »Ko investitor izkaže interes, mu dodelimo svetovalca,« pravi. »Ta mu pomaga pri ustanovitvi podjetja, pravnih in administrativnih zadevah, iskanju poslovnih prostorov ali proizvodne hale, delavcev, in kar je še najpomembnejše, pri podjetniškem svetovanju in povezovanju z lokalnimi podjetji.«

številni ljudje govorijo nemško in slovensko, nepremostljivih kulturnih razlik ni. Spodbude tako delujejo podporno v fazi razvoja prototipov, pri nadgradnji izdelkov ter njihovem lansiranju na regionalni in nacionalni trg. Predvsem pa je referenca iz Avstrije izjemna popotnica za nastop na trgih, s katerimi ima Avstrija dolgo zgodovino sodelovanja, denimo na nemškem trgu.

Zakaj prav avstrijska Koroška?

Koroška podjetniška scena je sveža, mlada, odprta in osredotočena na obetajoče dejavnosti, kot so mikroelektronika, strojegradnja, informacijska tehnologija, lesna industrija in druge. Na vseh ravneh vlada močna kultura sodelovanja. Takšno okolje je lahko izjemna odskočna deska za nastop na večjih trgih. Geografsko nam je blizu, prometno je dostopno, tu je močna slovenska manjšina,

Na avstrijskem Koroškem se podjetnik težko počuti samega. Ni prepuščen samemu sebi, niti ko ustanavlja podjetje niti ko želi tam le delati, študirati ali pa se tja preseliti z družino. Ker je na avstrijskem Koroškem mogoče skoraj vse: posel, investicije, razvoj, delo in življenje! www.p-m.si

Koga na avstrijskem Koroškem poklicati, če imate dobro podjetniško idejo? Kje zaprositi za subvencije, mentorstvo, podjetniške povezave? Vse odgovore in kontaktne podatke najdete v brezplačni e-knjigi.

MAHEPA oznanja: letalo Hy4 s pogonom na vodikove gorivne celice je poletelo Novembra 2020 je Hy4, hibridno električno letalo s pogonom na vodik, kljub posledicam COVID-19 in z vsemi veljavnimi varnostnimi ukrepi uspešno poletelo z mariborskega letališča in postavilo mejnik za projekt MAHEPA ter za prihodnost brezogljičnega letenja.

S predstavljenimi tehnologijami in dokazujoč, da so dolgi in varni poleti mogoči brez emisij, MAHEPA postavlja tehnološke temelje, ki omogočajo čisto, tiho, varno in trajnostno letenje, s čimer so cilji okoljskega dogovora »European Green Deal«, povezani z letalstvom, zdaj korak bližje realnosti.

S prenovljeno in optimizirano tehnologijo sistema gorivnih celic, razvito v projektu MAHEPA, in v tesnem sodelovanju z več nacionalnimi projekti, je Hy4 postal najmočnejše letalo s pogonom vodikovih gorivnih celic, ki je bilo kadarkoli izdelano in je poletelo neposredno v novo dobo letalskega prometa.

Prvi kvalifikacijski preizkusi in analize zbranih podatkov kažejo, da popolnoma redundantna arhitektura pogonskega sklopa letala Hy4 omogoča nadgradnjo modularne tehnologije. Konzorcij MAHEPA, ki ga sestavljajo Pipistrel Vertical Solutions, Compact Dynamics, DLR, H2Fly, Politecnico di Milano, TU Delft, Univerza v Mariboru in Univerza v Ulmu, znova dokazuje pionirsko usmeritev k čistejšemu zračnemu prometu v Evropi, ki jo podpirajo nove tehnologije, razvite v projektu.

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

15

Tadej Pogačar

INTERVJU

Jaz sem svoje sanje že uresničil Miran Varga Foto: Alen Milavec in Bettini

Tadej Pogačar je slovenski kolesarski fenomen in hkrati navdih številnim mladim športnikom. Zaupal nam je svoj recept za uspeh, za katerega meni, da deluje širše, ne le v kolesarstvu.

Kdaj ste vedeli, da bo kolesarstvo vaš šport? Kot otrok ste se verjetno skupaj z vrstniki bolj držali športov z žogo?

Drži, žoga je bila vsem – meni in mojim vrstnikom – že od malih nog bolj domača. Sem pa hkrati z igranjem nogometa rad preizkušal še različne druge športe, posebej blizu sta mi bila ori-

entacijski tek in kolesarstvo. Kaj hitro sem ugotovil, da mi kolo »leži«, da je kolesarstvo pravi šport zame. Vendar si kot otrok nikakor nisem predstavljal, da bom v kolesarstvu dosegel toliko, kot sem.

Tudi kolesarstvo je ekipni šport, čeprav si ljudje bolj zapomnimo dosežke posameznika. Kako pomembna je pravzaprav ekipa? Česa brez ekipe ne bi mogli doseči?

Ekipa je zelo pomembna, prav vsak posameznik je kamenček v mozaiku in to velja za vse člane – od kuharja do kolesarjev.

Maserji, mehaniki, direktorji, vsak opravlja svoje delo in skrbi, da skupaj ustvarimo tako želene rezultate – zmage. Na progi so seveda najpomembnejši drugi kolesarji, člani moštva, brez njih ne bi zmagal niti ene dirke.

V ekipi ste sedaj »šef«. Uživate v novi vlogi? Ste kdaj prej (ko niste bili tako visoko) razmišljali o tem, kako bi vi bili drugačni kot »šef«?

Nisem šef, sem kolesar, ki trenutno zmaguje, torej sem še zelo daleč od šefa moštva.

Od kod izvira vaš dinamit v nogah?

Kdo bi vedel ... Verjetno gre za kombinacijo skrbno načrtovane prehrane, treningov in počitka, pa tudi okolja, v katerem sem.

16

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Tadej Pogačar

INTERVJU

Kakšne proge imate najraje? Zdi se, da vam klanci »ležijo«?

Bo držalo. Na klancih se pogosto odlično odrežem, osebno imam najrajši proge, ki zahtevajo kar največ napora od kolesarja.

V dirki se tam pogosto ustvarijo ključne razlike.

Ko laiki gledamo vaše podvige, si pogosto mislimo, da je kolesarstvo garanje, mučenje. Mar ga tudi vi kdaj doživljate kot trpljenje?

Priznam, ga. Je pa res, da večino časa uživam v vožnji, razgledih po pokrajini. Pravo trpljenje v praksi doživljam zgolj takrat, ko sem res na robu lastnih sposobnosti.

Kaj sicer počnete za zabavo?

Morebiti bo slišati čudno, a med sezono jaz kolesarim za zabavo. Uživam v svojem »delu«. Pozimi pa pride na vrsto tudi kakšen drug šport, npr. tek, hoja, vožnja z gorskim kolesom, ciklokros, smučanje, tek na smučeh. Svoj prosti čas najraje preživljam s punco Urško in prijatelji.

Kaj bi v življenju počeli, če ne bi bili kolesar?

Iskreno povedano – ne vem. (smeh)

Lažje prenašate fizično ali mentalno bolečino?

Mentalno.

Ste kdaj tako utrujeni, da ne morete zaspati? Ali kdaj kolo tudi sanjate?

V življenju sem bil nekajkrat tako utrujen, da nisem mogel zaspati, vendar se to ni zgodilo velikokrat. Mislim, da sem tudi že kdaj sanjal kolo, a ne v slabem kontekstu.

Se bojite poškodb? Vas je strah česa drugega?

Vsekakor se bojim poškodb. Predvsem zato, ker ti vsaka poškodba, tudi kakšna manjša vzame dragocen čas za regeneracijo in trening. Poleg tega kot kolesar nikoli ne veš, ali boš moral zaradi enega padca prekiniti kariero.

Koliko odrekanja je potrebnega, da človek postane profesionalni kolesar? Kaj ste »žrtvovali« vi?

Kot vsak profesionalni športnik tudi profesionalni kolesar žrtvuje predvsem veliko časa. Časa za žurke in kavice, ki ga poznajo vrstniki, praktično ni oziroma ga je bore malo. V mojem primeru in primeru mlajših profesionalcev pa nekoliko trpi še šola oziroma izobrazba.

Mar poznate klasični dopust? Koliko dni v letu preživite brez kolesa – če sploh?

Nisem prepričan, da sem že bil deležen klasičnega dopusta. Zadnja leta si dopust privoščim kakšen teden v oktobru, v preteklosti pa sem bil po koncu tekmovalne sezone večinoma doma in počival.

V letu 2020 sem bil po zaključku sezone celih šest dni brez kolesa.

Vaš zmagovalni pohod med kolesarskimi profesionalci se je začel že v 2019, v 2020 pa ste vse pretekle dosežke še nadgradili in slavili na prestižnem Tour de France. Kako je zmagati takšen »grand tour«?

Težko opišem te občutke, saj jih je res veliko, med njimi pa so vsekakor ponos, sreča, moč, zadovoljstvo itd. Vendarle gre za največjo kolesarsko dirko na svetu, o takem podvigu sanja vsak kolesar – že od malih nog. Jaz sem svoje sanje že uresničil.

Kakšen je vaš recept za uspeh?

Recept je relativno preprost – za zmage na najvišji ravni moraš biti povsem predan temu, kar počneš, obenem pa tudi zelo delaven in trmast. Vedno moraš ohraniti trezno glavo in ne pozabiti svojih načel ter ciljev. Predvsem pa se nikoli ne smeš predati.

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

17

INTERVJU

Tadej Pogačar

Včasih so bili najboljši kolesarji starejši, zelo izkušeni posamezniki, zadnja leta pa v ospredje stopate mlajši. Tudi vi ste med mlajšimi v karavani profesionalnih kolesarjev. Bo kolesarstvo postalo šport mlajše generacije?

To, da v kolesarstvu prihaja do menjave generacij in da v ospredje stopajo mlajši, opaža celotna kolesarska karavana. Ne vem pa, kaj je razlog teh korenitih sprememb, niti še nisem slišal kakšne res tehtne razlage, zakaj smo naenkrat mlajši kolesarji konkurenčni izkušenim profesionalcem.

Skupaj s Primožem Rogličem sta poskrbela, da ves svet pozna slovensko kolesarstvo. Se vama bo na zmagovalnih odrih v prihodnje pridružil še kdo? Je na obzorju še kakšen slovenski kolesarski dragulj?

Prepričan sem, da se slovenska kolesarska pravljica, o kateri smo letos veliko poslušali, ne bo končala. Prav zaradi tega sem konec lanskega leta stopil v stik s svojim nekdanjim klubom in podprl otroško/mladinski pogon, ki bo deloval pod imenom »Pogi Team« in znotraj katerega upam, da bo čez nekaj let izšel še kak velik talent. Seveda bom klubu tudi sam pomagal in tako vrnil vsaj delček tega, kar je klub dal meni, otroci pa bodo s tem imeli boljše možnosti in pogoje, da se preizkusijo tudi v kolesarstvu.

Kakšni so vaši načrti za 2021?

Tekmovalni. Prioriteta bo spet dirka po Franciji, ob njej pa še olimpijske igre. tadej-pogacar.com

Boljše kot Pirellijev koledar Tadej Pogačar nas je presenetil z darilom, ki nas je pustilo odprtih ust! Podaril nam je vse tri podpisane originalne majice z Dirke po Franciji, ki odslej krasijo stene pisarne revije IRT3000, kjer je tudi sedež Pogačarjeve spletne trgovine in Fan Kluba. »Če je kje pravo mesto za vse tri zmagovite majice Toura 2020, potem je to v navijaškem klubu. Gre za zahvalo vsem navijačem, ki so me podpirali na vseh ovinkih in vzponih, še posebej pa je to nagrada predanim ljudem pri reviji IRT3000, kjer skrbijo, da v klubu vse teče tako, kot mora!« je povedal Tadej Pogačar.

Pri reviji IRT3000 smo v Tadejev kolesarski potencial verjeli že veliko prej, preden je začel osvajati zmagovalne odre na svetovnih tekmovanjih. Po spletu naključij smo ga spremljali že kot mlajšega člana v klubu KD Rog in ko smo februarja 2019, pred dvema letoma, njegovim staršem predlagali, da bi revija IRT3000 postala Tadejev osebni sponzor, promotor in skrbnik njegove osebne blagovne znamke, sta bila Mirko in Marjeta Pogačar precej presenečena. »Tadejevo kolesarsko pot sem spremljal predvsem kot oče in šele ko mi je Matjaž Rot, predstavnik revije IRT3000, predlagal, da bi z njihovo ekipo za Tadeja oblikovali znak, spletno trgovino, blagovno znamko …, sem prvič začel razmišljati o tem, da bo to verjetno slej ko prej potrebno. Za vse, kar je s svojim znanjem in prizadevnostjo v zadnjih dveh letih naredila ekipa pri reviji IRT3000, se zahvaljujem v svojem in Tadejevem imenu,« je povedal Mirko Pogačar, Tadejev oče.

18

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Tudi člani ekipe IRT3000 prisegamo na Tadejev moto: »Nikoli ne odnehaj in nikoli se ne predaj.« Tudi zato nam je bilo ustvarjanje osebne blagovne znamke Tadeja Pogačarja, zgodbe o volku, ki predstavlja Tadejevo moč in je postal njegov zaščitni znak, postavitev spletne trgovine z navijaškimi pripomočki in izdelki višje kakovosti z znamko TP, v izziv, zadovoljstvo in čast. Biti ves ta čas priča Tadejevemu vzponu in zmagoslavju je za vse nas pri reviji IRT3000 izjemno doživetje. Majice, ki krasijo stene našega uredništva, so nam v neizmerno čast. (tb)

Utrip doma

Priznanje GZS Danfoss Trati ob 25. obletnici delovanja Podjetje Danfoss Trata letos obeležuje 25. obletnico delovanja. Ob tej priložnosti mu je Gospodarska zbornica Slovenije (GZS) podelila jubilejno priznanje za 25 let uspešnega delovanja.

V četrt stoletja je Danfoss Trata z 200 zaposlenih in pet milijonov evrov prometa zrasla do več kot 100 milijonov evrov letnega prometa in 600 zaposlenih na dveh lokacijah v Sloveniji. Z 81 tisoč evri dodane vrednosti na zaposlenega za skoraj dvakrat presegajo slovensko povprečje. V podjetju z izdelki in storitvami za aplikacije daljinskega ogrevanja in hlajenja, regulacijo ogrevanja in klimatizacijo stanovanjskih ter poslovnih stavb ustvarjajo inženirstvo prihodnosti, v okviru katerega želijo z manj ustvariti več in do leta 2030 doseči tudi CO₂ nevtralnost.

Z dosežki za svet ostajajo svetilnik Slovenije 5.0 »Danfoss Trata je zgled neprestanega napredka in rasti. Svetu, ne le Sloveniji, Danfoss Trata daje dosežke, ki prispevajo k trajnosti.

Inovacije, ki postavljajo izložbo globalnih trendov za pametne stanovanjske in poslovne zgradbe ter mestna omrežja daljinskega ogrevanja. Pri tem je podjetje odprto navzven in napaja rast tudi v okolju, s povezovanjem in prenosom znanj in dobrih praks na različnih področjih, od inoviranja do kadrovskih praks, navduševanja mladih za tehniko in inženirstvo in ne nazadnje, razvoja stroke vodenja,« je ob izročitvi priznanja ob 25-letnici rasti poudaril Boštjan Gorjup, predsednik GZS. Slednji podjetju želi, da tudi v prihodnje ostane svetilnik Slovenije 5.0, družbe, ki z uporabo znanosti, umetne inteligence, industrije 4.0 in inovativnosti zagotavlja delo, socialno varnost ter okoljsko vzdržnost po najvišjih svetovnih standardih.

Trajnostna preobrazba mest s prihranki pri rabi energije

»»Generalni direktor Aleksander Zalaznik z jubilejnim priznanjem

Priznanje je sprejel generalni direktor podjetja Aleksander Zalaznik, ki ga s ponosom uvršča v spričevalo uspehov, ki so jih izpolnili v 25 letih Danfoss Trate: »Podjetje smo pripeljali do družbe s 600 zaposlenimi in prometom, ki presega 100 milijonov evrov. Za to je bilo treba vložiti veliko znanja, dela, denarja in tudi podpore vodstva danskega Danfossa. Nastalo je podjetje, na katerega smo lahko ponosni vsi zaposleni, ki smo ga imeli privilegij ustvarjati vseh 25 let, in vsi tisti, ki nam na tej poti sledite ter nas tako ali drugače podpirate.«

Podjetje Danfoss Trata je eno izmed vodilnih svetovnih dobaviteljev tehnologij in ponudnikov energetsko učinkovitih rešitev za stavbe, infrastrukturo, kmetijstvo ter okolje, pri čemer sodelujejo s partnerji v več kot 45 državah sveta. S prebojnimi lastnimi rešitvami Virtus, AB-QM, prenosniki toplote in digitalnimi pogoni NovoCon omogočajo trajnostno preobrazbo stavb in mest. Z razvojem programskih rešitev Enspire, Energis, Mentor Planner in Leanhit pa kombinacija fizične in programske opreme prinaša tudi 10do 15-odstotne prihranke pri rabi energije.

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

19

WEB summit – intervju Ola Källenius, izvršni direktor Daimlerja in Mercedes-Benza

Ola Källenius

Stoletje čarobnosti tehnologij prihodnosti Jernej Kovač

Nadzorni svet velike nemške korporacije Daimler AG je v začetku decembra v celoti podprl strateški načrt podjetja, s tem povezan poslovni načrt za obdobje med leti 2021 in 2025 ter ukrepe, sprejete za doseganje ciljne donosnosti.

Med potrjenimi ukrepi je tudi naložbeni načrt za tekoče preobrazbe v smeri elektrifikacije in digitalizacije.

V prihodnjem petletnem obdobju bo Daimler v raziskave in razvoj ter nepremičnine, naprave in opremo vložil več kot 70 milijard evrov. Večino te naložbe bo namenil diviziji vozil Mercedes-Benz. Vodstvo in svet delavcev so se tudi dogovorili, da bodo ustanovili sklad za preoblikovanje. Sklad v skupni višini milijarde evrov bo v prihodnjih petih letih pretežno namenjen spodbujanju nadaljnjega razvoja prihodnjih tehnologij in zaščiti zaposlitev med preobrazbo na nemških lokacijah. Podrobnosti bosta obe strani določili v prvem četrtletju leta 2021.

Ola Källenius, izvršni direktor podjetij Daimler in Mercedes-Benz, je dan po potrditvi srednjeročnega poslovnega načrta gostoval na tehnološki konferenci Web Summit. G. Källenius je sto tisoč obiskovalcev prek svetovnega spleta gostil v dnevni sobi podjetja, v skrivnem in skrivnostnem delu Mercedesovega univerzuma, v oblikovalskih studiih na sedežu podjetja v Stuttgartu.

Direktor korporacije je občinstvo nagovoril z zapisom britanskega pisatelja znanstvene fantastike Arthurja C. Clarka, da se dovolj napredna tehnologija ne razlikuje od magije. In dodal: »Dejstvo je, da misel vsako leto dejansko pridobiva na pomenu in resnici.

To najbolj velja v avtomobilski industriji, saj je avto že v sami definiciji čaroben.« Od tu je tudi črpal navdih za predavanje z naslovom Kodiranje čarobnosti: kako Mercedes-Benz gradi avtomobilsko programsko opremo za mobilne naprave prihodnosti.

Novi izvršni direktor ene izmed vodilnih svetovnih avtomobilskih družb je raziskoval razsežnosti prilagajanja panoge svetu, ki se spreminja hitreje, kot smo ga kadarkoli doživeli. Tehnologije prihodnosti je razkrival ob legendarni luksuzni znamki podjetja, ki se izumlja že celo stoletje. Mercedes-Benz je petnajst dni pred Web Summitom, enem izmed največjih globalnih tehnoloških dogodkov, svetu na ogled postavil novo Mercedes-Maybah serijo 223 razreda S. Prihodnje leto, natanko 100 let po prvem avtomobilu Maybach, predstavljenem leta 1921, bodo prestižni avtomobili dostavljeni prvim kupcem. Na osnovi zgodovinsko razvitega razumevanja razkošja in izjemne kakovosti je Mercedes-Maybach vedno na novo opredeljeval razkošje prihodnosti. Že legendarni model W3 je bil namenjen popolnemu udobju in maksimalnemu razkošju.

Ola Källenius, švedski manager, ki se je leta 1993 pridružil takratni družbi Daimler-Benz AG, kot pripravnik v sklopu podjetniškega programa International Management Associate Program, je na medijski konferenci odgovoril na nekaj vprašanj avtorju tega prispevka.

20

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»Ola Källenius, predsednik upravnih odborov Daimler AG in Mercedes-

-Benz AG: »Z zaupanjem nadzornega sveta v naš strateški potek bomo lahko v prihodnjih petih letih vložili več kot 70 milijard evrov. Želimo si hitreje napredovati, zlasti z elektrifikacijo in digitalizacijo. Poleg tega smo se s svetom delavcev dogovorili za sklad za preoblikovanje. S tem sporazumom izpolnjujemo skupno odgovornost za aktivno oblikovanje preobrazbe našega podjetja. Izboljšanje donosnosti in usmerjene naložbe v prihodnost Daimlerja gresta z roko v roki.« V posodobljeni strategiji Mercedes-Benza, sprejeti oktobra letos, je razvidno tudi zmanjšanje izdatkov in stroškov namenjenih za raziskave in razvoj avtomobilov v prihodnjih petih letih. Vodstvo predvideva, da se bodo leta 2025 ti zmanjšali za več kot dvajset odstotnih točk glede na leto 2019.

Mercedes-Benz AG je odgovoren za globalno poslovanje Mercedes-Benz Cars in Mercedes-Benz Vans z več kot 173 tisoč zaposlenimi po vsem svetu. Mercedes-Benz AG je eden izmed največjih proizvajalcev vrhunskih osebnih avtomobilov. Leta 2019 je prodaja obsegala skoraj 2,4 milijona osebnih avtomobilov in več kot 438 tisoč kombijev. V dveh poslovnih segmentih Mercedes-Benz AG nenehno širi svojo svetovno proizvodno mrežo z več kot 40 proizvodnimi mesti na štirih celinah, hkrati pa se pripravlja na potrebe po električni mobilnosti. Hkrati podjetje gradi svojo globalno mrežo za proizvodnjo baterij na treh celinah. | Foto: Daimler AG

»»

Nemška avtomobilska korporacija je prestižni model Mercedes-Maybach S-Class 2020 predstavila 19. novembra v Stuttgartu. Od uvedbe na trg leta 2015 je bilo po vsem svetu dostavljenih približno 60 tisoč primerkov limuzin. Leta 2019 je bilo z okoli 12 tisoč enotami prodanih več avtomobilov razreda Mercedes-Maybach S kot kadarkoli doslej. Stopnja rasti prodaje na Kitajskem je bila v tistem obdobju podvojena. V zadnjih letih je samo na Kitajsko odšlo približno 600 limuzin na mesec, leta 2019 pa je mesečno povprečje celo preseglo 700 enot. Poleg Kitajske so bili v zadnjih letih glavni prodajni trgi modela Rusija, Južna Koreja, ZDA in Nemčija. Mercedes-Maybach je sinonim za luksuz, ki se nenehno izumlja na novo. Na osnovi zgodovinsko razvitega razumevanja razkošja in izjemne kakovosti je Mercedes-Maybach vedno znova opredeljeval razkošje prihodnosti. Znamka združuje vrhunsko tehnologijo in popolnost Mercedes-Benza z ekskluzivnostjo in elegantnim razkošjem Maybacha. | Foto: Daimler AG

IRT 3000: Kako pomemben je čas pri sprejemanju teh silnih, prelomnih tehnologij za vrhunske avtomobilske znamke?

Kakšne so vaše trenutne konkurenčne prednosti na področju elektromobilnosti in avtonomnih vozil?

Ola Källenius: Pomembno je. Vselej smo sloveli kot podjetje, ki je pionir v inovacijah. Ravno tako smo zmeraj stremeli k potiskanju meja vsega, kar zmore tehnologija. Pred nekaj tedni smo lansirali primer tega, v vseh dimenzijah želimo biti prvak v tehnoloških presežkih, še zlasti v digitalnem smislu. Druga generacija MBUX je fantastična in ni le intuitivna ter estetsko dovršena. Menim, da ima verjetno več funkcionalnosti kot vsi povezljivi avtomobili na trgu. Tako da je to pomembno. Naj se osredotočim še na električne pogonske sisteme. Na proizvodni strani bomo lansirali celo vrsto produktov na trg, vendar to ne bo zadoščalo za prehod celotnega sistema v prihodnjih nekaj letih, celo prihodnjih desetletjih. Potrebujemo infrastrukturo in seveda mora biti energija, elektrika zelena, saj mora izhajati iz vira brez ogljikovega dioksida, sicer bi s tem uničili namen postopnega zmanjševanja ogljikovega dioksida.

IRT 3000: Uporabnikom prilagojene izkušnje generirajo veliko podatkov. Kakšno vlogo imajo masovni podatki pri vašem delu? Kako uporabljate te podatke in ščitite zasebnost svojih uporabnikov?

Ola Källenius: Masovni podatki igrajo veliko vlogo, ne samo pri razvoju produktov, temveč tudi pri razvoju procesov. To je nekaj, kar lahko uporabljamo v svojih proizvodnih procesih, ko razvijamo avtomobile, pa tudi pri marketingu in prodaji, da učinkoviteje zadovoljujemo uporabnike. Inteligentno razvrščanje, obdelovanje podatkov in iz tega izpeljava zaključkov je ključna za sprejemanje boljših odločitev za naše uporabnike, kot tudi za sprejemanje učinkovitih odločitev v naših procesih. Masovni podatki so produktni pospeševalnik, obenem pa tudi pospeševalnik zadovoljstva uporabnikov.

IRT 3000: Kako pomembna je varnost, zlasti kibernetska varnost v vašem podjetju? Kako pristopate k tej vse bolj pomembni temi?

Ola Källenius: Zelo pomembno področje. Mercedesova zvezda je simbol varnosti. Smo ena izmed znamk s pionirskim razvojem varnostnih sistemov vozil skozi zgodovino. Danes govorimo

»»Druga generacija za info-zabavo MBUX (angl. Mercedes-Benz User Expe-

rience), sicer lansirana leta 2018, je prvič predstavljena v novem razredu S. MBUX je še bolj oseben in intuitiven za uporabo, edinstvena značilnost sistema je njegovo mreženje s široko paleto sistemov vozil in podatkov senzorjev. Briljantni zasloni na do petih velikih zaslonih, delno s tehnologijo OLED, še olajšajo nadzor nad vozilom in funkcijami udobja. Možnosti za personalizacijo in intuitivno upravljanje so postale veliko večje.

MBUX Interior Assist prepozna številne namere potnikov. Prepoznava smer premikanja oči, gibe rok in govorico telesa potnikov, da pomaga pri samodejnih funkcijah vozila, kot to zahteva situacija. Razred Mercedes-Maybach S lahko s pomočjo 3D-laserskih kamer v strešni oblogi prepozna tudi premike in kretnje potnikov zadaj. Na primer, podaljšek pasu za zunanje zadnje sedeže samodejno ponudi varnostni pas, ko MBUX Internal Assist prepozna potnikov namen, da z gibanjem roke poseže po pasu. Razširjena je tudi funkcija opozarjanja na izstop, ki lahko zazna, da namerava potnik zadaj zapustiti vozilo. Mercedes-Maybach razreda S lahko s pomočjo kamer v strešni oblogi prepozna tudi premike in kretnje potnikov zadaj. Pregled dodatnih funkcij MBUX Interior Assist. | Foto: Daimler AG

»»

tudi o digitalni in podatkovni varnosti. Mislim, da če ste lastnik Mercedes-Benza, pričakujete enake vrste vsakršne varnosti, primerljive s tistim dobrim občutkom varnosti, ko se usedete za volan. Zaradi očitnih razlogov niti mi niti drugi proizvajalci ne izpostavljamo sredstev za zagotavljanje stopenj varnosti.

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

21

Ola Källenius

WEB summit – intervju

WEB summit – intervju

»»

Ola Källenius

Pogojno avtomatizirana vožnja je postala resničnost. Domača pisarna bo kmalu mobilna – tudi za osebo za volanom. Mercedes-Benz želi v pogojno avtomatiziranem načinu doseči tehnično izvedbo in varno vožnjo razreda S ter izpolniti stroge zakonske zahteve za tako imenovan sistem tretje stopnje. Pričakuje se, da se bo Maybach od druge polovice leta 2021 lahko vozil v pogojno avtomatiziranem načinu z novim sistemom DRIVE PILOT, v razmerah, ko je gostota prometa velika ali v kolonah vozil na ustreznih avtocestnih odsekih v Nemčiji.

Mercedes-Benz gre pri parkiranju še korak dlje: z ustrezno prednamestitvijo sistema INTELLIGENT PARKING PILOT je Maybach pripravljen na popolnoma avtomatizirano parkiranje brez voznika (avtomatizirano parkiranje vozil; stopnja 4). | Foto: Daimler AG

IRT 3000: Katera so trenutno največja ozka grla Mercedes-Benza s tehnološkega vidika?

Ola Källenius: Vselej stremimo k novostim in k temu, kar prihaja. Ko se srečamo v našem glavnem inženirskem hubu v Sindelfingnu na jugu Stuttgarta, se vselej spogledujemo z avtomobili, ki bodo na voljo šele čez tri, štiri ali celo pet let. Vselej delujemo v prihodnosti. Seveda postanemo nestrpni, saj želimo, da je prihodnost že tu. Tako potiskamo razvoj naprej. Mislim, da gre za čas.

Vselej tekmujemo s časom, da bi tehnologijo čim prej spravili na cesto. Nimamo nobenih posebnih ovir, kljub temu pa bi izpostavil, da je hitrost tista stvar, na katero moramo biti vselej pozorni.

IN MEMORIAM VJEKOSLAV »SLAVKO« JANTOL 17. novembra 2020 nas je nenadoma zapustil oče, mož, sodelavec in prijatelj Slavko Jantol. Za sabo je pustil ogromno praznino, tako v življenju družine in prijateljev kot na področju tehnološko-inženirske skupnosti. Slavko je bil eden izmed pionirjev in največjih strokovnjakov na območju bivše Jugoslavije v 5-osnem CAM-programiranju in povezanih tehnoloških procesih. Pri svojem delu je bil izjemen, bil mu je tudi zelo predan. Vedno je bil pripravljen pomagati, problemi so bili zanj izziv, ki se jih je z veseljem lotil.

Rodil se je leta 19. februarja 1961 v vasici Podravska Kapela. Otroštvo je preživel ob kmečkih opravilih, delu v vinogradu, igranju s sovrstniki in opazovanju svojega očeta pri kovaštvu.

Po končani osnovni šoli je skupaj s sosedom Vladom odšel v Slovenijo in se vpisal na litostrojsko strojno srednjo šolo v Ljubljani. Že v srednji šoli je opravljal prakso v podjetju Litostroj, po končani strojni srednji šoli pa se je v Litostroju tudi zaposlil. Opravljal je delo tehnologa in kasneje

22

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

IRT 3000: Kako pomembno je vaše sodelovanje z ustanovami znanja? Na katerih tehnoloških področjih in ravneh ste najbolj vključeni?

Ola Källenius: To je zelo pomembno. Desetletja sodelujemo z akademskimi ustanovami, gojimo tesne odnose z univerzami v Nemčiji, po Evropi in svetu, ZDA, Kitajski. Sodelujemo tudi z raziskovalnimi inštituti, da skupaj potiskamo meje tehnologije.

Gre za vsa področja, znanost materialov, umetno inteligenco, pa tudi procesno tehnologijo, kako ustvarimo naprave, ki naše proizvode naredijo boljše. Močna tradicija je tisto, na čemer bomo gradili tudi v prihodnosti.

napredoval v vodjo merilnice. Ob delu se je vpisal tudi na Fakulteto za strojništvo v Ljubljani in jo tudi dokončal.

Sledilo je delo v podjetju Saturnus, ki je bilo v tem času ena od najnaprednejših orodjarn. Tam je bil eden izmed prvih inženirjev, ki so se srečali s CAM-programiranjem 5-osnih obdelovalnih centrov in programsko opremo hyperMILL. Kasneje je deloval še v podjetju OROG in za kratek čas znova v Litostroju.

Na pobudo prijatelja Duška Radovića je s kolegom Florjančičem svetoval pri razvoju orodjarne TEH-CUT. Po petih letih intenzivnega izobraževanja na platformi hyperMILL ter implementaciji vseh tehnoloških procesov je pripeljal orodjarno TEH-CUT na najvišji tehnološki standard v orodjarstvu.

Leta 2005 je ustanovil lastno podjetje za CAM-programiranje, konstruiranje in svetovanje – CAD-CAM Tehnologije. Z delovanjem v podjetju 3WAY je postal certificiran in priznan inštruktor za hyperMILL. Tako je sodeloval na projektih izobraževanja ter implementacij CAM-tehnologije pri veliko podjetjih na območju bivše Jugoslavije.

V prostem času je najraje hodil v gore, kolesaril in se ukvarjal s fotografiranjem. Rad je bral poljudnoznanstvene in tehnološke revije. Med drugim se je prostovoljno ukvarjal tudi z novinarstvom – v času študija je tudi pisal za časopis Litostroj.

S svojo pozitivno naravo, hudomušnimi pripombami in prijetno energijo je bil navdih mnogim, tak nam bo tudi ostal v spominu.

Družini in svojcem ob izgubi izrekamo iskreno sožalje.

inzenirji-bomo.si

Promocijski članek

Platforma, ki dijakom med epidemijo približuje poklicne priložnosti Teja Primožič

Tehnični kader v podjetjih je ključnega pomena za delovanje – bodoči zaposleni pa so ravno dijaki srednjih tehniških strokovnih in poklicnih šol, ki se nanje vpišejo zaradi želje po strokovnih predmetih in praksi.

Kako v času šolanja na daljavo povezati dijake, mentorje in podjetja, čeprav ne morejo biti skupaj, so naslovili s pilotnim programom Pokažimo se, dokažimo se.

Vseh strokovnih področij ni mogoče predelati v učilnici Oktobra se je na pobudo podjetja Lek v sklopu iniciative Inženirke in inženirji bomo! porodila misel o nastanku pilotnega programa. Novembra je sedem sodelujočih podjetij – še Danfoss Trata, AMZS, Pivovarna Laško Union, LTH Castings, Ljubljanske mlekarne in INEA RBT – predstavilo 14 izzivov, s katerimi se soočajo v podjetjih. Vsi so nastali z željo, da mladim na tehniških srednjih šolah na nov in drugačen način omogočijo spoznavanje poklicnih možnosti in priložnosti v uspešnih slovenskih podjetjih.

Pod mentorstvom učiteljev je konec decembra po celomesečnem delu 45 dijakov Srednje šole tehniških strok Šiška pripravilo spletne predstavitve svojih praktičnih rešitev. »Zelo vesel sem, da sem lahko sodeloval pri projektu, ki mi je omogočil podrobnejši pogled v določene tehniške in socialne teme današnje industrije,« je povedal Salem Begić, dijak 4. letnika programa Mehatronik, ter dodal: »Pridobil sem veliko znanja in predvsem razumevanja tem, ki smo jih obravnavali pri projektu.

Dobil sem tudi izkušnje dela v timu, predstavljanja izdelkov, principa njihovega delovanja in vsega, s čimer smo se ukvarjali.

Mehatronika je tako široko področje, da ga ni mogoče predelati v učilnici.«

Vsi za enega, eden za vse Mentorica in koordinatorica projekta Meta Jurca Sinkovič je povedala, da je njihovo razmišljanje potekalo v smeri, da se povežejo in dajo dijakom priložnost, da so slišani. Mentorji so bili mladim vseskozi na voljo in spodbujali timsko delo, dijaki pa so se učili samozavestnega nastopanja, raziskovali, odkrivali so nova orodja in se ogromno družili. Kot je povedala, so nastala prava moštva, ekipe, ki so dihale skupaj v slogu 'vsi za enega, eden za vse'. Poudarila je, da projekt odpira nove priložnosti in poglede za dijake in profesorje.

Danes dijak, jutri strokovnjak Vključena podjetja so bila nad rešitvami dijakov navdušena. Želja po nadaljevanju sodelovanja in razvoju idej v realne rešitve je obojestranska. »Današnji dijaki so naši jutrišnji strokovnjaki in želimo jih spoznati, se jim predstaviti in jim tako tudi pomagati pri kariernih odločitvah,« je izpostavila vodja njihovih strateških programov v podjetju Lek, dr. Darja Ferčej Temeljotov, ki je bila navdušena nad projektom. »Navdušena sem bila nad tem, kako resno so se lotili nalog in kakšno zanimanje so izkazali. Neverjetno,« je bila odkrita Petra Urh, HR Business Partner v Pivovarni Laško Union. Kot je poudarila, bodo konkretno tehnično rešitev mladih dejansko prenesli v prakso. »Dijaki imajo neverjeten potencial in super ideje, mentorji pa so jim pri tem v veliko podporo. Sodelovanje gospodarstva s šolami je izjemno pomembno. Tako kot mi, si tudi one želijo prenosa znanja in pomoči dijakom, da od šole odnesejo čim več,« je dodala Urhova.

Pričakovanja dijakov in učiteljev kot tudi podjetij so bila izpolnjena in želja po nadaljevanju projekta ostaja: »Želimo si, da bi program Dokažimo se, pokažimo prerastel meje naše šole,« je zaključila ravnateljica šole SŠTS Šiška, Darinka Martinčič Zalokar.

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

23

Utrip doma

BIA Separations okronana z najvišjim nacionalnim priznanjem za inovacije Na Dnevu inovativnosti je Gospodarska zbornica Slovenije (GZS) podjetju BIA Separations podelila zlato nacionalno priznanje GZS za inovacijo 2020. Najvišje slovensko priznanje za inovativne dosežke je ajdovsko podjetje prejelo za inovacijo razvoja procesa čiščenja genskega zdravila Zolgensma za zdravljenje dojenčkov s smrtonosno spinalno mišično atrofijo tipa 2 (SMA).

Nacionalna komisija je letos podelila 11 zlatih priznanj za inovacije 2020. Izbirali so med 43 nacionalnimi kandidati, ki so bili izbrani izmed 221, ki so kandidirali na regionalnih razpisih. BIA Separations je priznanje za najboljše inovacije Severne Primorske prejela septembra.

»Ohraniti želimo še veliko življenj« Priznanje je v imenu podjetja prevzel dr. Matej Penca, prokurist podjetja, ki je poudaril, da so v BIA Separations od samega začetka verjeli v neverjeten potencial, ki ga ima genska terapija: »V razvoju metod čiščenja zdravil smo prepoznali perspektivno tržno nišo. Od 24

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

leta 1998 do 2018 smo polovico vseh prihodkov od prodaje namenili razvoju tega področja. To neomajno zaupanje v smer, ki smo si jo zastavili, se je preslikalo v inovacijsko kulturo kolektiva. In velik poklon vsem zaposlenim, vrhunskim strokovnjakom BIA Separations, ki ste verjeli v to vizijo in z nami prebrodili globoko vodo. Skupaj smo podjetje v zadnjih letih postavili iz ozadja v prvo vrsto na svetu.« Dr. Aleš Štrancar, direktor podjetja, je pri tem na misijo ohranjanja življenj povabil tudi nove sodelavce: »S potrditvijo uporabe genske terapije soustvarjamo veliko revolucijo na področju farmacije. Motorjev razvoja pa ne ustavljamo, ravno nasprotno. V svoje vrste bomo v prihodnjih letih vabili 100 novih zaposlenih. Veliko je še življenj, ki jih želimo ohraniti.«

Utrip doma Tisoče inovatorjev in inovacijskih ekip, ki gradi slovenske inovacije Na Dnevu inovativnosti, ki ga vsako leto organizira GZS, je zadovoljstvo z izjemnim inovacijskim potencialom Slovenije izpostavil Boštjan Gorjup, predsednik Gospodarske zbornice Slovenije: »Letos praznujemo 24 let izbora in nagrajevanja inovacij na regionalni ravni, in 18 let nagrajevanja na nacionalni ravni. Na regionalne razpise je prispelo 221 prijav inovacij, približno 10 odstotkov več kot lani. Za temi inovacijami stoji več kot tisoč inovatorjev in inovacijskih ekip. Glede na to, da je v času razpisa v ustaljene poslovne prakse organizacij posegel COVID-19, nas te informacije še bolj osrečujejo in navdajajo z optimizmom za prihodnost.«

Genska terapija prinaša revolucijo v farmaciji BIA Separations je zlato nacionalno priznanje GZS za inovacijo 2020 prejela za inovacijo razvoja procesa čiščenja genskega zdravila Zolgensma za zdravljenje dojenčkov s smrtonosno spinalno mišično atrofijo tipa 2 (SMA). Maja 2019 je bila odobrena prva 100-odstotno učinkovita genska terapija za zdravljenje dojenčkov s to boleznijo. K razvoju procesa čiščenja genskega zdravila Zolgensma je z inovativno, slovensko tehnologijo prispevalo podjetje BIA Separations, ki je s tem slovensko znanost postavilo v sam svetovni vrh. Tehnologija čiščenja je namreč eden od ključnih procesov v proizvodnji zdravil: z njo ločujejo zdravilno učinkovino od drugih, pogosto strupenih ali celo rakotvornih snovi, proces pa predstavlja tudi do 80 % proizvodnih stroškov zdravila, s katerim rešujejo življenja. To zdravilo je po odmevni dobrodelni akciji novembra lani prejel tudi deček Kris.

Za namen čiščenja zdravila Zolgensma so v BIA Separations razvili inovativen biokemijski tehnološki postopek, pri katerem se uporabljajo kromatografske monolitne kolone iz linije CIMmultus™. Gre za t. i. inteligentne filtre, ki zaznajo nečistoče v bistveno nižjih koncentracijah, kot je bilo doslej znano, in jih temu primerno bolje prečistijo. V nekaterih primerih ta tehnologija dosega kar 15-kratno povečanje učinkovitosti v primerjavi s tradicionalno, ne-monolitno tehnologijo. Potrditev uporabe genske terapije sicer predstavlja veliko revolucijo na področju farmacije, saj bo ta v roku 20 do 30 let omogočala zdravljenje večine bolezni – od raka, depresij, do sladkornih in srčnih bolezni. Z množično uporabo bo cena učinkovin padla, omenjeno pa bo povzročilo velike spremembe v delovanju zdravstva, zavarovalnic in farmacevtske industrije.

»»dr. Matej Penca, prokurist, BIA Separations, foto Matjaž Očko O priznanju Priznanja GZS za inovacije na nacionalni ravni predstavljajo najvišja nacionalna priznanja inovativnim dosežkom slovenskih podjetij in drugih organizacij ter s tem promocijo inovativnosti v Sloveniji. GZS v sodelovanju z regionalnimi zbornicami vsako leto razpisuje natečaj in nagrajuje inovacije. V preteklih 17 letih so bila v celotni Sloveniji priznanja podeljena več kot 10.200 inovatorjem in inovatorkam ter več kot 2.980 inovacijam. Na nacionalni ravni je bilo podeljenih 142 zlatih priznanj, priznanja GZS za inovacije pa so prepoznane tako v Sloveniji kot v tujini. Izbor najboljših inovacij iz vseh 13 regij oceni nacionalna komisija, ki podeli priznanja GZS za inovacije na nacionalni ravni.

Razpis nagrad tehnološke mreže Tehnologija vodenja procesov Tehnološka mreža »Tehnologija vodenja procesov« razpisuje nagrade za najboljša diplomska in magistrska dela. Nagrade so namenjene spodbujanju raziskovalnega in strokovnega dela na širših področjih, ki so zanimiva za članice tehnološke mreže »Tehnologija vodenja procesov«. Podelili bomo dve nagradi, in sicer • nagrado Tehnološke mreže »Tehnologija vodenja procesov« za najboljše magistrsko delo, ki ga je kandidat/ka uspešno zagovarjal/a v letih 2019 ali 2020 in • nagrado Tehnološke mreže »Tehnologija vodenja procesov« za najboljše visokošolsko strokovno/univerzitetno diplomsko delo, ki ga je kandidat/ka uspešno zagovarjal/a v letih 2019 ali 2020.

Področja, s katerih pričakujemo prijave, so podrobneje predstavljena na spletni strani razpisa. Prijavitelj je lahko mentor ali podjetje, kjer je kandidat zaposlen, ali kjer je opravljal diplomsko oziroma magistrsko delo.

Nagrade in priznanja bodo podeljena v okviru konference »Avtomatizacija v industriji in gospodarstvu«, ki bo potekala 8. aprila 2021 kot spletni dogodek.

Vlogo z vso dokumentacijo je potrebno oddati do 25. februarja 2021. Dodatne informacije o razpisu so objavljene na spletni strani www.tvp.si (Novice). www.tvp.si Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

25

Promocijski članek

inzenirji-bomo.si

Nova aplikacija KamBi mladim približuje inženirske poklice Zaživela je spletna aplikacija KamBi, ki bo mladim pomagala pri izbiri študija in poklica. V aplikaciji bodo mladi preverili ujemanje svojih kompetenc s posameznimi inženirskimi profili in spoznali poklice iz prakse, ki jih tudi v video zgodbah predstavljajo inženirji.

Ideja o inovativnem orodju, ki mladim približuje inženirske poklice, se je rodila prav na 100. rojstni dan Petra Florjančiča, 5. marca 2019. Po letu in pol razvoja pa je aplikacija KamBi od danes dostopna na spletni strani www.inzenirji-bomo.si. Aplikacija je nastala v okviru iniciative Inženirke in inženirji bomo! na pobudo družbe Competo, pri pripravi vsebin pa so sodelovali predstavniki Kariernih centrov Univerze v Ljubljani in Zavoda za zaposlovanje Republike Slovenije. Izvedba je bila v rokah programerjev iz podjetja The Right Thing Solutions, ob pomoči študentov s Fakultete za organizacijske vede Univerze v Mariboru in podjetja Oracle Slovenija.

Iz srednje šole poznajo angleščino, strojništva pa ne »V letih sodelovanja z mladimi smo začutili njihov problem. Če se odločijo za študij angleščine, vedo, kaj jih čaka, saj predmet poznajo iz šolskih klopi. Če pa se odločijo za tehniški študij, elektrotehniko, strojništvo ali računalništvo, pa je to korak v neznano, saj večina med šolanjem teh področij ne spozna. Zato smo spletno aplikacijo opremili tudi z zgodbami mladih zaposlenih, ki znanje, pridobljeno na inženirskih študijskih smereh, prenašajo v prakso na svojih delovnih mestih. Dijaki si bodo tako lažje predstavljali, kako je videti dan inženirja, kakšno je njegovo delovno mesto in kakšne aktivnosti opravlja,« pojasnjuje Teja Primožič, študentka Fakultete za računalništvo in informatiko UL, bodoča inženirka in projektna vodja razvoja aplikacije.

Dodaja, da aplikacija ne nadomešča drugih že uveljavljenih orodij, ki dijakom pomagajo pri izbiri študija in poklica, ampak se z njimi dopolnjuje.

Maša Žilevski, psihologinja in svetovalka v Competu, med ključnimi razlogi na razvoj aplikacije izpostavlja, da mladim med izobraževanjem poudarjamo predvsem strokovno znanje, ne izpostavljamo pa toliko splošnega znanja: »Predstavljajo ga mehke veščine oz. kompetence, kot so timsko delo, natančnost, upravljanje stresa, učinkovitost. Te pri razvoju kariere in zaposlitvi ravno tako odigrajo ključno vlogo. Ravno s pomočjo aplikacije se bodo mladi osredotočili tudi na lastne mehke veščine, ki bodo pomembne 26

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»Teja Primožič, projektna vodja razvoja aplikacije; pri njihovi izbiri poklica. Prepoznali bodo, kaj je pomembno pri njihovem bodočem delu in slednje začeli trenirati že danes. Ob tem pa bodo pridobili tudi informacijo, kaj od njih potencialno pričakuje bodoči delodajalec z vidika splošnih kompetenc in kakšno naravo dela predstavlja izbrani poklic. Tako bodo korak bližje bodoči karieri, čeprav se pot do nje šele začenja.«

inzenirji-bomo.si Kako deluje KamBi? Z aplikacijo mladi, starši, strokovni delavci in drugi, z izrisom profila ujemanja pridobijo dodatne informacije o svojih kompetencah in poklicih, ter se potem samostojno in samozavestno odločijo, če jim kateri od STEM (Science, technology, engineering and mathematics) študijev ustreza. Preverijo lahko tudi, kdo od njihovih predhodnikov je izbral ta študij in kako je videti njegovo ali njeno delo v praksi. Na voljo so tudi podrobnejši opisi inženirskih poklicev, organizacije in podjetja, kjer jih lahko opravljajo, ter fakultete, kjer so na voljo ti študijski programi.

Sama aplikacija je sestavljena iz dveh sklopov. V prvem delu so zastavljena vprašanja iz narave dela. Drugi del je namenjen spoznavanju kompetenc inženirjev. Predstavljenih je več kot 40 inženirskih zgodb, v prihodnje bomo paleto zgodb iz prakse še razširili. Ime aplikacije je bilo izbrano z natečajem v srednjih šolah konzorcija Inženirke in inženirji bomo! Kot so pojasnili dijaki Gimnazije Vič, ki so prispevali zmagovalno ime, je v ozadju besede KamBi tudi (k)ambicija, močna želja ali hotenje, kaj bi želel postati. »Kambij pa je v naravi tisti del drevesnega debla, ki najhitreje raste,« so še razložili simboliko imena.

Velike priložnosti in potenciali za tehniški kader Pri programiranju aplikacije so sodelovali tudi študenti Fakultete za organizacijske vede Univerze v Mariboru, ki so tako svoje

Promocijski članek sveže izkušnje s študijsko odločitvijo prenesli v orodje, da bodo v pomoč drugim. »Študenti so v letu 2019 dobili priložnost uporabiti svoje znanje in kreativnost na realnem primeru projekta z malokodnim programiranjem, se preizkusiti v timskem delu, testiranju, zagotavljanju kakovosti programske rešitve in se družiti, v letu 2020 pa izključno na daljavo in izkustveno pregledati verzije programske rešitve in podati ideje o dograjevanju aplikacije z večstranskim ocenjevanjem poklicnih afinitet bodočih študentov. Aplikacija lahko spodbudi dijake in dijakinje k poglobljenemu razmisleku o poklicni poti predvsem v inženirskih poklicih. Seveda bomo vsi v projektu veseli, če bomo komurkoli pomagali k boljši študijski in karierni odločitvi,« je dejal red. prof. dr. Robert Leskovar, predstojnik Katedre za informatiko UM FOV. Julij Božič, direktor podjetja Oracle v Sloveniji, ki je v brezplačno uporabo dalo razvojno platformo (APEX), na kateri so postavili aplikacijo KamBi, je izpostavil še širši družbeni kontekst razvoja novega orodja: »Podjetja morajo danes spreminjati načine delovanja in poslovanja, prilagajati se moramo novim izzivom. Nanje pa lahko odgovarjamo samo z novimi rešitvami, z inovacijami, ki pa jih ustvarjajo napredni posamezniki, opremljeni z izjemnim znanjem in veščinami. Mednje zagotovo sodijo tehniški kadri, v katere želimo usmeriti čim več mladih, saj jih tam čakajo velike priložnosti in potenciali.« www.inzenirji-bomo.si

»»Vstopna stran aplikacije

»»Ena od strani aplikacije

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

27

EIT Manufacturing Hub

Promocijski članek

Evropa slavi inovatorje zelenega, zdravega in digitalnega okolja, tudi slovenske Jernej Kovač

Evropski inštitut za inovacije in tehnologije EIT je sklenil koledarsko leto s podelitvijo nagrad najboljšim evropskim inovatorjem. Na virtualnem praznovanju inovacij so lavreate EIT izbrali na področjih proizvodnje, inovativne energije, zdravja in podnebja. Nekaj dni pred slavnostnim dogodkom je EIT Jumpstarter, večkrat nagrajeni program podjetniškega usposabljanja, namenjen podpori raziskovalnih skupin pri trženju njihovih inovativnih tehnoloških idej, gostil tekmovanje pronicljivih inovativnih poslovnih idej. Na področju proizvodnje sta Evropo s sistemom ArcLub One prepričala dr. Damir Grguraš in Luka Sterle, raziskovalca Univerze v Ljubljani, Fakultete za strojništvo.

»Jasno je, da bodo inovacije igrale ključno vlogo pri okrevanju Evrope. Številni bistri možgani in njihove današnje tehnologije še dodatno dokazujejo, da edinstven pristop EIT k inovacijam poganja novo generacijo podjetnikov in storitev v Evropi,« je spletni avditorij nagovorila evropska komisarka za inovacije, raziskave, kulturo, izobraževanje in mladino Mariya Gabriel.

Nagrade EIT slavijo in krepijo celoten inovacijski sistem, ki ga poganja EIT, od študenta do podjetnika, od laboratorija do trga in od ideje do rešitev za Evropo. Ta dinamični inovacijski pristop ustvarja edinstveno okolje, v katerem nominiranci razvijajo in širijo inovativne rešitve za spopadanje s perečimi svetovnimi izzivi na področju podnebja, energije, digitalizacije, hrane, zdravja, proizvodnje, urbane mobilnosti in materialov. »Z vrhunskimi inovacijami na različnih področjih, od zdravja do podnebja in hrane do digitalizacije, kandidati za leto 2020 vključujejo rešitve za številne izzive, s katerimi se trenutno sooča Evropa. Zato bomo v EIT še naprej delali to, kar delamo najbolje: spodbujali,

28

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

povezovali in mobilizirali inovatorje, podjetnike ter organizacije, da svoje ideje pretvorimo v revolucionarne tehnologije v dobro vseh nas,« je poudarila Gioia Ghezzi, predsednica upravnega odbora EIT.

Pet tehnoloških zgodb neslutnih razsežnosti Nagrade EIT slavijo vodilne podjetniške talente, vključno z inovatorkami, novoustanovljenimi podjetji, razširjenimi podjetji in inovativnimi projekti, ki jih ponuja Evropa. Zmagovalci nagrad EIT CHANGE Award, EIT Innovators Award, EIT Venture Award in EIT Woman Award prejmejo denarne nagrade v višini 50.000 evrov, drugouvrščenim pripade 20.000 evrov, tretja nagrada prinese 10.000 evrov. Odličnost inovacij je presojalo tudi občinstvo na spletu.

Chaitanya Dhumasker je prejemnik nagrade EIT CHANGE. Ta v ospredje postavlja vrhunske diplomante izobraževalnih

programov EIT: »Izobraževanje in izpostavljenost, ki sem jo prejel na EIT Climate-KIC Master School, sta resnično spodbudila mojo samozavest in strast do gradnje podjetja, ki bo vodilo k pozitivnim spremembam v ekosistemu.« Inovacija MonitorFish podjetjem, ki gojijo ribe, ponuja programsko opremo za upravljanje ribogojnic z umetno inteligenco, ki jih vodi skozi samodejno analizo rasti rib, pametno opozarjanje in storitve poročanja. To znatno zmanjša izgubo rib, hkrati pa z znižanjem operativnih stroškov povečuje donosnost ribogojnic in zmanjšuje njihov okoljski odtis. Edinstvena Približno šest milijonov ljudi v Evropi trpi za AF, ki je najpogostejša oblika srčne aritmije. »Atrijska fibrilacija tehnologija za prepoznavanje je patologija, ki podvoji verjetnost možganske kapi. Več kot 90 odstotkov ljudi zaradi težav pri prepoznavanju in korekcijo podvodne slike atrijskih regij na neinvaziven način ne more izkoristiti najučinkovitejšega zdravljenja srčne ablacije. To smo omogoča natančno odčitavanje želeli rešiti,« je motiv raziskav pojasnil inovator Andreu Martínez Climent. ACORYS® bo zmanjšal tako stroške zdravstvenega stanja rib v tradizdravstvenih storitev kot zaplete v primerjavi s standardnimi postopki in drastično povečal kakovost življenja cionalno zelo motni akvakulturni bolnikov. Gre za prvi medicinski pripomoček, ki lahko pri rednem obisku prikaže stopnjo električne poškodbe vodi. Poleg tega tehnologija briše preddvora pri pacientu. Poveča učinkovitost zdravljenja AF s približno 50 odstotnih točk na 95 in zmanjša potrebo po ročni naknadni obdestroške zdravljenja AF za približno 40 odstotnih točk. Prav tako zmanjšuje naložbene stroške za več kot pololavi slik za odkrivanje in analizo vico v primerjavi z drugimi možnostmi. Martinez Climent je predstavnik mednarodnega partnerstva ACORYS, ki rib, zaradi česar je to najhitrejše in je sestavljen iz ustanov znanja in podjetij Sermas (Španija), Politehnično univerzo v Valenciji (Španija), Univerze najbolj natančno orodje za samov Oxfordu (Velika Britanija), Atos (Španija), Fibmed (Nemčija) in Genesis Biomed (Španija). | Foto: EIT dejno analizo zdravja rib doslej. »Akvakultura ima ključno vlogo pri prehranjevanju naraščajočega svetovnega prebivalstva in ohranjanju staležev divjih rib v oceanih. Z zagotavljanjem varnosti pridelka omogočamo podjetjem in skupnostim, da ublažijo tveganje in varno gojijo lastne ribe, tudi v krhkih okoljih, kjer je preživljanje močno odvisno od ribjih virov. S tem prispevamo k ciljema nič lakote in življenja pod vodo Združenih narodov za trajnostni razvoj,« je sklenil nagrajenec iz Berlina.

Andreu Martínez Climent je ob podpori projektnih partnerjev in EIT Health razvil medicinski pripomoček ACORYS, ki združuje programsko in strojno opremo za pomoč pri diagnozi in zdravljenju motenj srčnega ritma. Gre za prvo merilno rešitev zapletene atrijske fibrilacije (AF) v realnem času, ki lahko razsloji bolnike z AF, napove učinkovitost in zagotovi vodilo za ablacijo AF. Prednost ACORYS je dvojna, saj pomaga pri natančnejši diagnozi in učinkovitejšem kirurškem posegu. Ob prejemu nagrade EIT Innovators Award, ki izpostavlja razvoj izdelkov in storitev z velikim učinkom, je Španec pojasnil: »Kot znanstveniku, specializiranemu za klinično okolje, je končni cilj našega delovanja izboljšati kakovost življenja bolnikov in dela zdravnikov. Skupnost EIT je zagotovila podporo na področjih, vključno z naložbami, upravljanjem in dostopom do trga, ki pomagajo zgraditi skupino, ki bo inovacije napredovala in uspela.« Nagrada EIT Venture je namenjena novoustanovljenim in razširjenim podjetjem, ki jim je skupnost EIT pomagala pri pospeševanju poslovanja in ustvarjanju projektne ideje. Letos je Dr. Damir Grguraš (na fotografiji levo) in Luka Sterle iz Laboratorija za oplemenitila poslovanje danskega podjetja BluSense Diagnostics, odrezavanje LABOD Fakultete za strojništvo sta prepričala žirijo in zmagala ki je s podporo EIT Manufacturing razvilo inovativno platformo na vseevropskem tekmovanju EIT Jumpstarter v kategoriji proizvodnje. za testiranje krvi. Ta temelji na nanotehnologiji, namenjena pa Tekmovanja EIT Jumpstarter 2020 se je udeležilo 120 ekip, 36 se jih je je diagnostiki življenjsko nevarnih bolezni iz ene same kapljice uvrstilo v veliki finale. Finalisti so tekmovali v kategorijah EIT Health, EIT krvi. »Vodi nas vizija, da raziskave spremenimo v izdelke, ki Food, EIT RawMaterials, EIT InnoEnergy, EIT Urban Mobility in EIT Manuizboljšujejo življenje ljudi in zmanjšujejo vpliv bolezni. Podjefacturing. Raziskovalca sta novembra 2020 prejela Rektorjevo nagrado za tna podpora, ki smo jo prejeli v okviru pobude za odzivanje na naj inovacijo Univerze v Ljubljani v kategoriji raziskovalke in raziskovalci. | krizne razmere EIT, nam omogoča, da rešimo kritične proizvoFoto: dr. Damir Grguraš dne težave s pričakovanimi velikimi vplivi na družbo,« je povedal

»»

»»

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

29

EIT Manufacturing Hub

Promocijski članek

Promocijski članek

»»

EIT Manufacturing Hub

»Sistem omogoča, da v tok kapljevitega ogljikovega dioksida dodamo majhne količine maziva in na ta način zagotovimo homogeno zmes CO2+mazivo, ki nudi popoln hladilno-mazalni učinek. Sistem tako zagotavlja trajnostno in čisto odrezavanje težko-obdelovalnih materialov, kot so nerjavna jekla, titanove in nikljeve zlitine,« je zmagoviti inovativni sistem ArcLub One opisal dr. Damir Grguraš. Glavne prednosti, ki jih sistem nudi pri odrezavanju, so enostavnost uporabe, saj ni potrebe po nadzoru emulzije, povsem čisti kosi, nižja poraba energije, do 200 odstotnih točk nižja obraba orodja, do 100 odstotnih točk višja produktivnost, do 50 odstotnih točk nižji stroški ter trajnostna in okolju prijaznejša tehnologija. | Foto: dr.

Damir Grguraš

ustanovitelj in izvršni direktor podjetja Filippo Bosco, ki je nadaljeval: »Začutili smo potrebo po boljši, hitrejši in učinkovitejši diagnostiki življenjsko nevarnih bolezni.« Čitalnik BluBox in test ViroTrack namreč zagotavljata laboratorijske rezultate v nekaj minutah. Tehnologija BluSense Diagnostics izboljšuje oskrbo bolnikov in zmanjšuje delovno obremenitev v bolnišnicah. Poleg COVID-19 pomaga ublažiti tudi učinke s komarji prenosljivih bolezni. Podjetje s tem prispeva k cilju trajnosti dobrega zdravja in dobrega počutja, katerega cilj je do leta 2030 končati zapostavljene tropske bolezni. Podjetje iz Kopenhagna trenutno zbira naložbe, ki bodo zagotavljale financiranje za povečanje proizvodnje, razvoj novih izdelkov, trženje in komercializacijo.

Rešitve pogona s pomočjo vetra Bound4blue bodo zmanjšale emisije ogljikovega dioksida v pomorski industriji. Razvoj dveh inovativnih sistemov krilnih jader, ki ob vgradnji na plovila ustvarijo učinkovit potisk vetrne energije in s tem zmanjšajo potrebno moč motorja, je plod soustanoviteljice in izvršne direktorice podjetja Cristine Aleixendri Muñoz. »Škoda za zdravje ljudi in okolja, ki jo predstavlja pomorska industrija, nas je spodbudila, da smo našli rešitev za glavne izzive, s katerimi se sooča komercialni ladijski promet – visoki obratovalni stroški za gorivo in pritisk mednarodnih subjektov za zmanjšanje emisij,« je navdih za izdelek pojasnila Španka. Dodala je, da tehnologija Bound4blue posredno zmanjšuje možnosti nastanka številnih bolezni povezanih z ladijskimi prevozi, obenem pa ponuja ogromne možnosti za posodobitev infrastrukture in pri tem ustvarja nova delovna mesta. Sistem ima razširjeno operativnost zaradi zmožnosti vrtenja, delovanje sistema pa je preprosto in popolnoma avtonomno. Izdelek omogoča tudi velik prihranek goriva, povračilo naložbe se povrne prej kot v petih letih delovanja. Cristina Aleixendri Muñoz je letošnja dobitnica nagrade EIT Woman Award. Priznanje slavi navdihujoče podjetnice in voditeljice, ki spodbujajo inovacije: »Sem optimistična, da bomo lahko obrnili položaj žensk v tehnologiji in podjetništvu. Če vsaka podjetnica omogoči dvema ženskama, da se pridružita novoustanovljenemu ekosistemu, in ju podpre, da postaneta tehnološki podjetnici, povečanje žensk v tehnologiji in podjetništvu ne bi bilo postopno, temveč eksponentno z osnovo dve, kar potrebujemo.« Nagrada spletnega občinstva je oplemenitila Stockholm Water Technology za razvoj tehnologije za čiščenje vode. Edinstveni izdelek združuje strojno in programsko opremo, ki se lahko uporablja na področjih industrijskih, komercialnih in gospodinjskih voda. »Od financiranja in dragocenih poslovnih nasvetov do ču30

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

dovitih pisarniških prostorov – EIT InnoEnergy je bil ključnega pomena, da smo zdaj tam, kjer smo. Zelo smo hvaležni, da smo prejeli tovrstno podporo in priložnosti. Naslednja razvojna faza našega poslovnega načrta, ki je bil prav tako pripravljen z njihovo podporo, bo vključevala stik z vlagateljem in mrežo podjetij – komaj čakamo,« ni skrival navdušenja ustanovitelj in tehnični direktor podjetja dr. Karthik Laxman Kunjali. Raziskovalec Kraljevega tehnološkega inštituta KTH v Stockholmu, kjer na Oddelku za uporabno fiziko raziskuje razvoj elektrod in povečanje sistema za kapacitivno deionizacijo, je poudaril, da je njihova tehnologija zelo enostavna za uporabo in spremljanje prek priročno vgrajene baze podatkov in vizualno intuitivnega uporabniškega vmesnika.

Je tudi zelo vsestranski in ustvarja majhen odtis energije, ki ponuja visoko zmogljivost rekuperacije vode. S sposobnostjo prilagajanja zahtev o kakovosti vode glede na cilje uporabnika vpliva na gradnjo prihodnje vodne infrastrukture.

EIT Jumpstarter s področja proizvodnje osvojila raziskovalca ljubljanske Fakultete za strojništvo ArcLub One je inovativni sistem za dovod kapljevite faze kriogenega medija v rezalno cono pri kriogenem odrezavanju.

Sistem z združitvijo kriogenega medija ogljikovega dioksida in mazalnega medija zagotavlja trajnostno in čisto odrezavanje težko obdelovalnih materialov. Dr. Damir Grguraš, soavtor zmagovalnega sistema je najprej izpostavil pomen uspešnega in učinkovitega znanstvenoraziskovalnega dela na fakulteti. V Laboratoriju za odrezavanje LABOD sledijo globalnim smernicam in skušajo izboljšati ter optimirati obstoječe odrezovalne procese, obenem pa ponuditi inovativne odrezovalne pristope s ciljem povečanja produktivnosti ter doseganja trajnostne in čiste tehnologije odrezavanja. »Kriogeno odrezavanje zagotovo spada med inovativne odrezovalne pristope in prav naš laboratorij je vodilni na področju razvoja kriogenega odrezavanja in sistemov za dovod kriogenega medija. Pri kriogenem odrezavanju gre za proces odrezavanja, kjer se za hlajenje in mazanje uporabi kriogeni medij, ki je običajno v kapljevitem stanju,« je dodal dr. Grguraš.

Raziskovalec izpostavlja, da se je kriogeno odrezavanje začelo z uporabo dušika, kjer so hitro prepoznali izzive v pomanjkanju mazalnega učinka in v nezmožnosti dovajanja majhne količine maziva. Nadaljeval je, da se je potreba po iskanju alternativnega kriogenega medija, ki bo nudil tako hladilni kot tudi mazalni učinek. »Ogljikov dioksid, ki je v kapljevitem stanju pri tempe-

Promocijski članek

»»

raturi okolice, je nudil to možnost in tako se je rodila projektna ideja za sistem ArcLub One,« je pojasnil.

Raziskovalcem uspeh nam veliko pomeni. »Najprej, to je potrdilo za uspešno timsko delo in še enkrat potrjuje dejstvo, da je dobra ekipa najbolj pomembna pri inovativnem delu. Zmaga potrjuje tudi, da smo na pravi poti z razvojem sistema in nas spodbuja, da na področju odrezavanja ponudimo boljšo inovacijo za produktivnejše odrezavanje v luči trajnostnega razvoja,« je prepričljivo poudaril dr. Grguraš. Dodal je tudi, da zmaga prinaša tudi dodatno prepoznavnost in referenco, kar zagotovo odpira dodatne možnosti na evropskem in globalnem trgu.

Ne glede na razplet tekmovanja, so stvaritelji zasnovali industrijsko različico sistema. »To pomeni, da smo imeli »industry-ready« sistem, ki je še v fazi patentne prijave. Kot kaže, bomo v kratkem dobili podeljen patent za to inovacijo. Z januarjem 2021

Podjetje

Tehnologija bound4blue prejemnice EIT Woman Award Cristine Aleixendri Muñoz. | Foto: EIT

smo začeli tudi evropski projekt EIT Innovation, kjer načrtujemo, da bomo do konca leta izdelali tri takšne sisteme.« V načrtu dr. Grguraša in sodelavcev v LABOD-u je tudi nadaljnji razvoj obstoječega sistema: »Planiramo uporabo različnih mazalnih medijev, ki bi bili dovedeni v tok ogljikovega dioksida. S tem bi dosegli še dodatne prednosti tega sistema.« ArcLub One je vzbudil zanimanje tujega proizvajalca CNC-strojev, je še zadovoljno izpostavil mladi inovator in osredotočeno zazrl v trženjsko prihodnost: »S tem sistemom ciljamo na industrije, ki se ukvarjajo z odrezavanjem t. i. težko-obdelovalnih materialov – nerjavnih jekel, titanove in nikljeve zlitine.« Neposredni uporabniki sistema so industrije, ki stremijo k bolj čisti in okolju prijazni tehnologiji odrezavanja. Zlasti avtomobilska, letalska, vesoljska in vojaška industrija ter medicina. eitmanufacturing.eu

MERITVE GEOMETRIJE REZALNIH ORODIJ, MERITVE OBRABE REZALNIH ORODIJ …

MERITVE HRAPAVOSTI (linijska, površinska) MERITVE POLJUBNE 3D GEOMETRIJE

ALICONA InfiniteFocusSL

Povečava objektiva Delovno območje (X, Y, Z) [mm] Delovno območje objektiva [mm] Lateralna resolucija [µm] Vertikalna resolucija [nm] Minimalna merljiva profilna hrapavost Ra [µm] Minimalna merljiva površinska hrapavost Sa [µm] Minimalen merljiv radij [µm]

5x 4x4 3,52 510 10

10x 50 x 50 x 155 2x2 1,76 100 0,3 0,15 5

20x 1x1 0,88 50 0,15 0,075 3

KATEDRA ZA MENEDŽMENT OBDELOVALNIH TEHNOLOGIJ Predstojnik katedre: izr. prof. dr. Franci Pušavec Telefon: +386 1 4771 211 Faks: +386 1 4771 768 E-mail: franci.pusavec@fs.uni-lj.si

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

31

Utrip doma

O izkušnjah in dobrih praksah pametnih tovarn spet 20. januarja Sabina Petrov

Udeleženci spletnega dogodka Dobre prakse pametnih tovarn bodo lahko spoznali aktivnosti uspešnih proizvodnih podjetij pri digitalizaciji in preoblikovanju proizvodnje v pametne tovarne

V okviru Tovarne leta pripravljamo v sredo, 20. januarja, drugi izobraževalni dogodek Dobre prakse pametnih tovarn, ki bo tako kot oktobrski potekal v digitalni obliki. Vsebino dogodka smo tudi tokrat zastavili praktično. Želimo namreč, da udeleženci prek konkretnih primerov in izkušenj uspešnih podjetij dobijo koristne informacije o uvajanju rešitev industrije 4.0 v proizvodne procese, linije, opremo in stroje … Pa tudi o pasteh in ovirah, ki prežijo nanje pri digitalizaciji tovarn ter pri povezovanju rešitev industrije 4.0 z vsemi poslovnimi funkcijami podjetja in vzdolž celotne verige vrednosti. Vljudno vabljeni k prijavi na spletni strani www.pametna-tovarna.si/.

Dogodek je namenjen strokovnjakom iz proizvodnih oziroma industrijskih podjetij (malih, srednjih in velikih). Tako direktorjem in lastnikom proizvodnih podjetij kot vodjem proizvodnje in proizvodnih obratov ter vodjem IT-področja. Pa tudi partnerjem in dobaviteljem proizvodnih podjetij ter predstavnikom strokovnih združenj in organizacij s področja industrije …

Izkušnje zmagovalca in finalistov izbora Tovarna leta 2020 Svoje izkušnje z uvajanjem rešitev industrije 4.0 v proizvodne procese bodo udeležencem spletnega dogodka med drugim opisali

predstavniki družb BSH Hišni aparati Nazarje, tovarne leta 2020, in Hella Saturnus Slovenija ter Intra lighting, obe sta bili finalistki za nagrado tovarna leta 2020.

BSH Hišni aparati Nazarje uporabljajo najsodobnejšo tehnologijo pri izdelavi kavnih avtomatov – najkompleksnejših izdelkov v proizvodnem portfelju podjetja, ki vsebujejo tudi do 550 sestavnih delov oziroma polovico več, kot jih je v pralnem stroju. Med sestavljanjem aparatov že dolgo zbirajo veliko podatkov – tako o njihovi funkciji in obliki kot o procesu sestavljanja –, ob pomoči aplikacij in umetne inteligence pa zdaj v veliki količini podatkov zaznavajo določene trende, ustrezno prilagodijo oziroma spremenijo konstrukcijo aparata ali postopek sestavljanja v čim krajšem času.

V družbi Hella Saturnus Slovenija, kjer žaromete izdelujejo tudi za Audi, BMW, Mercedes-Benz in Porsche, so se zaradi veliko večje kompleksnosti izdelkov stvari v proizvodnji spremenile v temelju – medtem ko so nekoč zmontirali sestavne dele žarometa skupaj z žicami in žarnico, so danes ustvarjalci vira svetlobe. Njihova proizvodnja je v veliki meri avtomatizirana in robotizirana, med drugim uporabljajo 316 industrijskih in 13 sodelovalnih robotov, operacije strojev in robotov pa zaradi zahtevnosti montaže prilagajajo v realnem času.

Produktni portfelj družinskega podjetja Intra lighting, ki razvija in proizvaja arhitekturna svetila z LED-tehnologijo ter celovite

Načrtujejo v letu 2021

Načrtovano v letu 2018

ERP-sistemi

34,1

12,3

Digitalne rešitve za delo v proizvodnih obratih

33,3

13,7

Digitalna izmenjava podatkov z dobavitelji in kupci

22,8

7,4

Industrijski roboti za proizvodne procese

20,3

10,7

Proizvodni kontrolni sistemi v realnem času

28,2

12,7

Industrijski roboti za montažne procese

19,7

14,1

30

18,3

Mobilne/brezžične naprave za upravljanje Dodajalne tehnologije za izdelavo prototipov

12,5

8,3

Dodajalne tehnologije za izdelavo izdelkov

14,4

4,6

Avtomatizirani sistemi za notranjo logistiko

23,4

15,7

Sistemi in menedžment življenjskega cikla izdelka (PLM in PDM)

15,8

2,7

»»Primerjava načrtovane uvedbe naprednih tehnologij v podjetjih 2021 in 2018 [delež v %]. Vira: European Manufacturing Survey 2016 in 2019 32

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Utrip doma svetlobne rešitve po meri naročnika za različne vrste prostorov in objektov, šteje 56 družin svetil s tehnologijo LED. Ko jih prilagodijo željam in potrebam kupcev, portfelj zraste na milijon različnih izdelkov. Tolikšnega števila različnih svetil v proizvodnji ne bi mogli obvladovati brez digitalizacije. Proizvodni proces tako natančno načrtujejo za štiri tedne vnaprej, spremljajo potrebe po materialih ter zasedenost razpoložljivih zmogljivosti po delovnih centrih, kar jim omogoča poslovanje skoraj brez zalog, materiali pa v proizvodni proces vstopajo ravno ob pravem času oziroma just in time.

Dobra četrtina z velikimi koraki v industrijo 4.0 Udeleženci dogodka Dobre prakse pametnih tovarn bodo 20. januarja lahko spoznali tudi, kako priložnosti, ki jih ponuja digitalizacija, izkorišča Kolektor, ki je v slovenskem prostoru med vodilnimi podjetji na tem področju, vlogo in pomen industrijskega omrežja 5G pri preobrazbi podjetja v pametno tovarno ter tudi deset ključnih stopenj transformacije v pametnih tovarnah.

Kot je pokazala zadnja slovenska in evropska raziskava o proizvodni dejavnosti (European Manufacturing Survey – EMS), ki jo usklajuje nemški inštitut Fraunhoferin in jo vsaka tri leta izvedejo v podjetjih z vsaj 20 zaposlenimi, se v Sloveniji v dobri četrtini podjetij izdatno pripravljajo na proizvodnjo, povezano z industrijo 4.0, ali jo delno že izvajajo. Izsledke raziskave EMS na področju rabe naprednih proizvodnih tehnologij ter informacijsko-komunikacijskih tehnologij, značilnih za digitalno tovarno, ki je eden izmed najpomembnejših vidikov raziskave, je na prvem izobraževalnem dogodku Dobre prakse pametnih tovarn v oktobru predstavil Iztok Palčič, redni profesor na Fakulteti za strojništvo Univerze v Mariboru.

Kot kažejo izsledki raziskave, imajo v povprečju najvišjo stopnjo rabe tehnologije digitalne tovarne, kjer je še vedno v ospredju programska oprema za planiranje in terminiranje proizvodnje (ERP-sistemi), ki jo uporabljajo v približno dveh tretjinah podjetij. Sledijo digitalne rešitve za zagotavljanje načrtov, terminskih planov ali navodil za delo neposredno v proizvodnih obratih in digitalna izmenjava podatkov o izdelkih in procesih z dobavitelji in kupci (elektronska izmenjava podatkov/EDI). Digitalizacija in internet omogočata vse lažje upravljanje in nadzor proizvodnje v realnem času (na primer centralizirani sistemi za upravljanje strojev in pridobivanje podatkov, MES) ter uporabo mobilnih/brezžičnih naprav za programiranje in upravljanje proizvodne opreme (na primer dlančniki oziroma tablice).

Primerjava rezultatov zadnje in predzadnje raziskave EMS je med drugim pokazala, da za leto 2021 podjetja načrtujejo precej večjo uvedbo naprednih tehnologij v svojo proizvodnjo, kot so nakazovali odgovori podjetij v raziskavi pred tremi leti.

Tudi o indeksu pripravljenosti na industrijo 4.0 Iztok Palčič je v svojem predavanju poudaril tudi indeks pripravljenosti na industrijo 4.0, ki so ga na podlagi treh tehnoloških področij s pripadajočimi tehnologijami oblikovali v Fraunhoferjevem inštitutu. Pri tem so upoštevali digitalne sisteme upravljanja, kamor so vključeni ERP-sistemi in menedžment življenjskega cikla izdelka (PLM, PDM), brezžična komunikacija človeka in stroja, ki zajema mobilne/brezžične naprave za upravljanje opreme in digiJanuar • 109 (1/2021) • Letnik 16

33

Utrip doma 35 [%]

Slovenija

Avstrija

30 25 20 15 10 5 0

»»

Raven 0

Raven 1

Raven 2

Raven 3

Raven 4

Raven 5

talno vizualizacijo, in kibernetsko-fizični proizvodni sistemi (CPS), ki zajemajo digitalno izmenjavo podatkov z dobavitelji in kupci, avtomatizirane sisteme za notranjo logistiko ter proizvodne kontrolne sisteme v realnem času. Podjetja, za katera je značilna visoka pripravljenost na industrijo 4.0, na primer uporabljajo tehnologije z vseh treh tehnoloških področij in vsaj dve oziroma vse tri tehnologije s področja kibernetsko-fizičnih proizvodnih sistemov.

Kot kažejo izsledki raziskave EMS, glavna skupina slovenskih proizvodnih podjetij že začenja uporabljati procese, povezane z IKT, vendar je med začetniki in naprednimi uporabniki velika razlika. V dobri četrtini slovenskih podjetij se izdatno pripravljajo na proizvodnjo, povezano z industrijo 4.0, ali jo delno že izvajajo.

Ob tem je zanimivo, da raziskava na tem področju ni pokazala večjih razlik med slovenskimi in avstrijskimi podjetji, je povedal Iztok Palčič.

Primerjava indeksa pripravljenosti na industrijo 4.0 v Sloveniji in Avstriji

www.pametna-tovarna.si

Govorili smo s predsednico slovensko-nemške gospodarske zbornice Gertrud Rantzen

Vsi trendi narekujejo, da bo prihodnost digitalna Aleš Ogorevc

Slovensko-nemška gospodarska zbornica je pomemben glas slovensko-nemške gospodarske skupnosti v Sloveniji. Njen osnovni namen je profesionalno mreženje in možnost ustvarjanja novih poslovnih priložnosti. Prihodnje leto praznuje petnajst let delovanja.

Gre za dolgo obdobje tako z vidika razvoja članstva kot tudi odnosov med zbornico in članskimi podjetji. O tem, kako se je zbornica v petnajstih letih delovanja razvijala in kaj pripravljajo v prihodnosti, smo govorili s predsednico zbornice Gertrud Rantzen.

Kako nemška podjetja danes vidijo slovensko gospodarstvo v primerjavi z letom 2006, ko je nastala zbornica?

Razlika med letoma 2006 in 2020 ne bi mogla biti večja. Kmalu po vstopu v EU, leta 2006, je bila Slovenija za nemška podjetja zelo perspektiven trg. Danes je opaziti že celo določeno zasičenost trga, povpraševanje po izdelkih iz Slovenije se je zaradi krize spet povečalo, zlasti v dobavni verigi. Slovenija je močno napredovala v produktivnosti in še vedno navdušuje s svojimi visoko usposobljenimi delavci. Pomanjkljivosti obstajajo zlasti, ko gre za prilagajanje delovnega prava novim delovnim modelom in oblikam, ki so se močno razvili zaradi krize COVID-19. Slovenija že dolgo ni več konkurenčna tudi na področju davčnih spodbud tako za zaposlene kot tudi za delodajalce.

Kako se je v teh letih razvijala zbornica? Kakšna je njena vloga v slovenskem prostoru danes?

34

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Slovensko-nemška gospodarska zbornica (AHK Slovenija) se je s skoraj tristo člani razvila v najmočnejšo bilateralno zbornico v Sloveniji. Postala je nepogrešljiv del slovensko-nemških gospodarskih odnosov. Naša zbornica je most med Nemčijo in Slovenijo ter pripomore k obsegu trgovanja v vrednosti skoraj 12 milijard evrov.

AHK Slovenija je pogost sogovornik slovenske vlade, ko gre za prenos primerov najboljših praks iz nemškega gospodarstva.

Predsedniku vlade ste pred dnevi poslali tri predloge za omilitev posledic drugega vala epidemije?

Tako je, v imenu članskih podjetij AHK Slovenija smo prosili za proučitev treh predlogov po nemškem vzoru, ki bodo pripomogli k razbremenitvi podjetij v izzivov polnih časih in spodbudili nadaljnje uspešno poslovanje, ki bo koristilo tako delojemalcem kot tudi pripomoglo h konkurenčnosti Slovenije.

Utrip doma Kakšni so in kako so nastali?

V prvi vrsti smo predlagali vpeljavo skrajšanega delovnega časa po nemškem vzoru, predvsem na področjih določanja višine nadomestila za skrajšani delovni čas in veljave ukrepa tudi v drugih gospodarskih primerih, ki niso vezani na trenutne razmere in COVID-19.

Nadomestilo, povrnjeno od Zvezne agencije za delo (nem. Bundesagentur für Arbeit, v nadaljevanju Agencija), znaša 60 odstotkov izpadle neto plače za krajši delovni čas. Ob predpostavki, da delavec dela 50 odstotkov delovnega časa, to pomeni 100-odstotno izplačilo pri delodajalcu za 50 odstotkov opravljenega dela, za preostali del pa 60 odstotkov plače od Agencije. Če v gospodinjstvu živi vsaj en otrok, se nadomestilo Agencije poveča na 67 odstotkov. Sistem, ki velja v Nemčiji, tako delavce spodbuja k temu, da delajo več.

Ob tem je pomembno poudariti, da ima Nemčija urejen institut skrajšanega delovnega časa ne le v primeru COVID-19, temveč tudi v drugih primerih gospodarskih razlogov, kot so konjunkturno pomanjkanje dela (zmanjšanje stanja naročil ...), pomanjkanje kapitala podjetja, zmanjšanje izvoza zaradi nihanja valut, uvozne omejitve, pomanjkanje možnosti transporta, strukturne spremembe podjetij (angl. outsourcing) in drugih. O pomanjkanju dela govorimo takrat, ko najmanj 10 odstotkom zaposlenih ni možno zagotavljati vsaj 90 odstotkov dela.

Kot drugo predlagamo zamrznitev minimalne plače. Članska podjetja z nemškim kapitalom v Sloveniji, ki delujejo v proizvodnem sektorju, močno podpirajo predlog o zamrznitvi minimalne plače. Zvišanje minimalne plače bi v trenutnih okoliščinah precej otežilo poslovanje podjetij.

Kot tretje pa pozivamo, da se prouči ukrep začasnega znižanja stopnje davka na dodano vrednost (DDV), ki je bil sprejet v Nemčiji. V Nemčiji je s 1. julijem 2020 začel veljati ukrep o začasnem znižanju DDV, v skladu s katerim je bila splošna stopnja znižana z 19 na 16 odstotkov. Nižja davčna stopnja je bila spuščena s sedmih na pet odstotkov. Ukrep velja v Nemčiji do vključno 31. decembra 2020. Predlagamo tudi, da se prouči možnost dodatne razbremenitve plač, posebej najnižjih. Z znižanjem davka na plače bi razbremenili podjetja, torej tiste, ki ustvarjajo dodano vrednost v Sloveniji in tujini. Podjetja pa bi privarčevani denar lahko namenila za naložbe in razvoj. Ker se Slovenija uvršča med države z najbolj obdavčenimi plačami, bi nižja obdavčitev plač pomembno pripomogla tudi k zvišanju konkurenčnosti Slovenije.

Na zbornici pripravljate tudi precej raziskav. Kakšne so napovedi za prihodnje leto za nemško gospodarstvo?

Nemško gospodarstvo se še vedno spopada s posledicami pandemije zaradi COVID-19. Dramatičen razvoj vidimo v digitalizaciji in nadaljnjem razvoju na vseh področjih ter panogah, ne samo v

industriji. Medtem ko mora turistična industrija sprejeti precejšnje izgube, se v gradbeništvu pričakujejo zelo majhne izgube. Na splošno smo za prihodnje leto previdno optimistični.

Kakšno vlogo ima pri tem digitalizacija, predvsem v industriji?

Letošnji trendi namigujejo, da bo prihodnost digitalna. Naši člani dobro sledijo omenjenim usmeritvam. Letos je bila digitalizacija prisotna na vseh področjih. Prisotno je bilo močno zvišanje nižjih plač, zlasti zvišanje minimalnih plač pod nadzorom države, a brez povečanja produktivnosti. Podjetja zato vse pogosteje silijo v digitalizacijo, da bi se lahko spopadla z zvišanimi stroški.

Tudi za svoje člane ste razvili dva nova digitalna komunikacijska modela. Ju lahko predstavite?

Res je. V teh izzivov polnih časih je še kako pomembno, da ostanemo povezani. Ker to v obliki fizičnih dogodkov trenutno ni mogoče, želimo s člani zbornice in tudi s širšo javnostjo krepiti že vzpostavljene vezi. S tem namenom je našo korporativno revijo Ambition nadomestil digitalni medij – blog Slovensko-nemške gospodarske zbornice, pomemben medij slovensko-nemškega gospodarstva. Dvojezični AHK Blog združuje zgodbe uspešnih podjetij slovensko-nemške poslovne skupnosti ter ponuja širok vpogled v pomembne teme na področju gospodarstva v Sloveniji in Nemčiji. Želimo, da z informativnimi vsebinami in zanimivimi intervjuji blog ne postane le pomemben medij slovensko-nemškega gospodarstva, temveč tudi platforma, na kateri se javnost lahko seznani z najnovejšimi trendi in mnenji vodilnih gospodarstvenikov.

Druga platforma pa je ekskluzivno člansko virtualno stičišče, ki smo ga poimenovali AHK B2B Hub. S tem želimo premagovati komunikacijske ovire, ki pestijo naš novi vsakdan, graditi digitalne mostove med člani in z zbornico, predvsem pa oplemenititi digitalno povezanost in jo povzdigniti v priložnost za poslovno mreženje z dodano vrednostjo. Videz in način uporabe platforme močno spominjata na poznane družbene medije, skrben izbor funkcij, ki so na voljo, pa bo prednostim, ki jih prinaša članstvo pri zbornici AHK Slovenija, dodal še digitalno dimenzijo. Smo prva dvostranska gospodarska zbornica v Sloveniji, ki je svojim članom ponudila virtualno stičišče in tako vstopila v dobo digitalnega članstva.

Menite, da bo tudi po koncu pandemije več komunikacije ostalo na digitalnih kanalih?

Digitalno mreženje gotovo postaja nova resničnost, s katero bomo živeli tudi po koncu pandemije. Njegova prednost je v tem, da je zelo neposredno in časovno učinkovito. V primeru naše zbornice člani niso več vezani na mreženje izključno ob naših dogodkih, ampak lahko mrežijo prek virtualnega stičišča, kadarkoli začutijo potrebo, da bi nagovorili drugega člana oziroma navezali z njim stik. Kar manjka pri digitalnem mreženju, je osebni stik. Tega se digitalno zagotovo ne da nadomestiti.

Kaj še pripravljate v jubilejnem letu?

V letu 2021, ko naša zbornica praznuje petnajst let, bomo tako prek digitalnih kanalov kot tudi v živo, na naših dogodkih in srečanjih, obletnico zaznamovali z aktivnostmi, v okviru katerih bomo opozorili na mejnike, ki so pomembno zaznamovali slovensko-nemško gospodarsko skupnost in njene skupne dosežke. Osrednja slovesnost in praznovanje jubileja bo 9. junija 2021, v okviru letne skupščine članov AHK Slovenija in poletnega druženja.

Za konec. Kaj bi svetovali slovenskim podjetjem, ki želijo uspeti na nemškem trgu?

Nemški trg je cenovno zelo občutljiv, zato se pričakuje zelo dobro razmerje med ceno in zmogljivostjo. Slovenski dobavitelji pri izdelkih in storitvah navdušujejo, zlasti s svojo zanesljivostjo in spoštovanjem rokov.

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

35

Utrip doma

Povezani v inovativnosti – Vedoželjnost, energija in zaupanje so rdeča nit Talumove inovativne dejavnosti 2020 Osem tehničnih izboljšav, ki prinašajo za več kot 634 tisoč evrov letne gospodarske koristi, 1120 inovacijskih predlogov in 28 predlogov v akciji Upam si! so dosežki Taluma na področju inovativnosti v tem nenavadnem letu 2020. Nagrade najboljšim so podelili 11. decembra 2020 v okviru 9.

Dneva inovativnosti in 4. Razvojno-raziskovalnega dneva, ki so ju letos ob upoštevanju epidemioloških razmer izvedli virtualno.

Predsednik uprave Taluma Marko Drobnič je ob tem izrazil zadovoljstvo, da so se v Talumu hitro prilagodili novim razmeram in niso zanemarili aktivnosti na področju raziskav, razvoja in inovativnosti. Po besedah dr. Stanislava Koresa, vodje strateškega razvoja v Talumu, so čas pandemije izkoristili za raziskave in naredili velik korak naprej na različnih področjih. Tesneje se povezujejo in sodelujejo tako v tovarni, kot tudi z zunanjimi institucijami.

Profesionalna inovativna dejavnost V Talumu so letos še posebej ponosni na dosežke na področju profesionalnega inoviranja oz. tehničnih izboljšav, saj so do konca avgusta letos zabeležili kar osem tehničnih izboljšav, ki prinašajo skupaj več kot 634 tisoč evrov letne gospodarske koristi. Proce36

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

sna inovacija Učinkovita in trajnostna proizvodnja rondelic in rondel iz nove širine aluminijevega ozkega traku (predlagatelji Boris Šegula, Gregor Zečević, Tomaž Godicelj, Vekoslav Cestnik in Jože Turk), je prejela tudi bronasto priznanje ŠGZ za inovacije v podravski regiji. V okviru Talumovega dneva inovativnosti so bile nagrajene še naslednje tehnične izboljšave Prenova dvižnih vrat na livni celici SCANIA (Dejan Poplatnik, Franc Lesjak in Zvonko Čerček), Zmanjšanje anodnih efektov (Branko Juršek in Anton Verdenik), Popravilo puhala Hartmann (Dušan Debelak, Drago Škerget in Matej Simonič), Predelava in ponovna uporaba hladilnika na PTM žerjavu (Dušan Debelak), Vpeljava novih filtrov pri litju ulitkov (Branko Krajnc), Sprememba tehnologije izdelave peščenih jeder (Andrej Petrovič in Tomaž Zemljarič) in Obnova pnevmatskih kladiv (Uroš Prejac).

Utrip doma Štirje nagrajenci za množično inovativno dejavnost Množično inovativno dejavnost v Talumu spremljajo v obdobju od 1. septembra preteklega leta do 31. avgusta tekočega leta. V tem obdobju so obravnavali 1120 inovacijskih predlogov, ki jih je podalo 335 različnih predlagateljev. Letos so nagradili štiri sodelavce, ki so podali največ podanih predlogov. Najbolj so bili aktivni Janez Vogrinec, vodja izmene v proizvodnji anod s 34 predlogi, Kristijan Gajser, vodja strojnega vzdrževanja livarn s 25 predlogi, David Lorber, vodja litja na nizkotlačnih livnih strojih s 24 predlogi in Aleš Krajnc, vodja izmene v gravitacijski in nizkotlačni livarni s 24 predlogi.

Upam si! 2020 Akcijo Upam si! 2020 so bili v Talumu zaradi COVIDa-19 primorani prestaviti s spomladanskih mesecev na jesenske. Moto natečaja je izhajal ravno iz koronske krize, torej delajmo enostavno, uporabno in virtualno. Nagradili so pet najbolje ocenjenih predlogov, in sicer predlog Merjenje DMC kode na obdelovalni liniji VW (Matjaž Škerget), Nov pristop pri ponovnem zagonu elektroliznih celic (Natalija Vindiš), Digitalizacija procesa izdaje osebne varovalne opreme (OVO) v skladišču OVO (Milka Kardum), Merilna priprava WB (Žan Štern) in projekt Rampa za nalivanje taline iz T4 peči (Marjan Rebernišek).

Trendi v aluminijski industriji

manj kot v 2019. V prihodnje se pričakuje nadaljevanje od štirido šestodstotne letne rasti potrebe po aluminiju, kar pomeni, da bo treba povečevati tako proizvodnjo primarnega aluminija kot posvečati več pozornosti reciklaži. Kljub zavedanju o pomenu krožnega gospodarjenja in povečevanju obsega reciklaže aluminija rasti potreb po aluminiju samo s pretaljevanjem aluminija v prihodnje ne bo mogoče pokriti. Dejstvo je namreč, da je kar 75 odstotkov proizvedenega aluminija še vedno v uporabi.

Potreba po primarnem aluminiju za izdelavo izdelkov v Evropi znaša 8 milijonov ton. V Evropi se ga proizvede nekaj manj kot 4 milijone ton, preostalo potrebno količino se uvozi iz tretjih držav.

Količine recikliranega aluminija v Evropi prav tako rastejo in dosegajo vrednost 6 milijonov ton. Iz tega se proizvede dobrih 13 milijonov ton izdelkov. Tej metalni bilanci, iz nje izhajajočemu izzivu uvozne odvisnosti Evrope ter strategiji rasti Evrope, predvsem v avtomobilskem in pakirnem sektorju, namenja EU posebno pozornost. Izvaja namreč ukrepe, s katerimi ščiti pomemben in dragocen vir surovine in njeno proizvodnjo v EU ter s tem pomembno panogo v Evropi. Aluminijska industrija v Evropi namreč generira okrog 40 milijard evrov prihodkov in daje neposredno in posredno delo več kot milijon ljudem.

Vse navedeno je povezano z aktivnim pristopom Taluma k trajnostnemu razvoju, ki sledi usmeritvam Evropskega zelenega dogovora. Raziskave, razvoj in inovativnost so zato rdeča nit strukturnih sprememb, ki se odražajo v tehnoloških spremembah procesov in novih izdelkih z višjo dodano vrednostjo.

Svetovna proizvodnja primarnega aluminija bo v letošnjem letu dosegla okrog 62 milijonov ton, kar je približno pet odstotkov

www.talum.si

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

37

Utrip doma

V posel TPV Automotiva za Volvo in BMW vpet tudi Avastar Automation Sabina Petrov

Koprska družba je skupaj s TPV Automotivom razvila in izdelala vrsto vpenjalnih priprav za mehansko obdelavo aluminijastih in jeklenih sestavnih delov

Novomeška skupina TPV, ki večino prihodkov ustvari s prodajo sestavnih delov za avtomobile – delov podvozij, karoserije in sedežev –, je razvojni dobavitelj številnim proizvajalcem vozil in sistemskim dobaviteljem, kot so BMW, Daimler, Volvo, Renault, Brose, Mahle … V njihove posle za Volvo in BMW je vpeta tudi koprska družba Avastar Automation.

Natančneje, Avastar Automation je skupaj s TPV Automotivom, kot se od junija po novem imenuje družba TPV, razvil in izdelal vrsto vpenjalnih priprav za mehansko obdelavo aluminijastih nosilcev baterije in nosilcev koles iz visokotrdnostnega jekla. »Oba izdelka, tako nosilec baterije kot nosilec kolesa, sta zelo kompleksna, tako z razvojnega kot tudi tehnološkega vidika. Pri izbiri razvojnih in proizvodnih dobaviteljev za tovrstne izdelke tako zahtevnih proizvajalcev vozil po navadi sodeluje več potencialnih dobaviteljev, ki se uvrščajo v sam svetovni vrh. Veliko priznanje za dobavitelja je že, da se uvrsti v takšen izbor, da pa povrhu tega prejme še kupčevo nominacijo tako za razvojni kot za proizvodni del, pa je izjemen uspeh, na katerega smo lahko zelo ponosni,« so v TPV Automotivu pojasnili, v kako ostri tekmi so dobili posla za Volvo in BMW.

mno pomembno vozilo in prvo popolnoma električno. Je namreč njihov prvi popolnoma električni avto, ki je, kot zagotavlja njegov proizvajalec, tudi najvarnejši avto na svetu. Da nam je Volvo zaupal izdelavo izdelka, ki pomembno vpliva na varnost vozila, saj deluje kot varnostno ohišje, ki ob morebitnem trku skrbi tako za varnost potnikov kot baterije, je veliko priznanje naših kompetenc in dosedanjega dela. Aluminijaste komponente e-mobilnosti tako postajajo eden izmed glavnih programskih stebrov TPV Automotiva, s katerim smo se že dodobra zasidrali v segmentu aluminija in komponent ali izdelkov električnih vozil. S takšnimi referencami utrjujemo ugled pomembnega dobavitelja aluminijastih sestavov za električna vozila tudi pri drugih potencialnih kupcih.«

»»

Tako nosilec baterije za Volvo (na sliki) kot nosilec kolesa za BMW sta z razvojnega in tehnološkega vidika zelo kompleksna izdelka, bosta pa v najbolj prodajanih modelih teh dveh premijskih znamk vozil, pojasnjujejo v družbi TPV Automotive.

Od razvojne faze do industrializacije

»»Razvoj in izdelava vpenjalnih priprav sta bila zaradi velikih količin, velikih

dimenzij – nekateri surovci v dolžino merijo več kot meter – ter samih oblik in mehanskih lastnosti izdelkov zelo zahtevna. Na sliki vpenjalna priprava za mehansko obdelavo nosilcev koles iz visokotrdnostnega jekla za BMW.

V najbolj prodajanih modelih premijskih znamk Omenjena sklopa bosta v najbolj prodajanih modelih teh dveh premijskih znamk vozil, pojasnjujejo v družbi. »Nosilec baterije bo, na primer, vgrajen v volvo XC40 recharge, ki je za Volvo Cars izje38

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

TPV Automotive pri projektih za Volvo in BMW sodeluje vse od razvojne faze do industrializacije procesov. »Glede na kompleksnost in zahtevnost izdelkov je vse skupaj trajalo približno od štiri do pet let. Največji izzivi pri tem so bili dokaj tipični za avtomobilsko industrijo – narediti izdelek čim lažji (da bo poraba čim nižja in avto čim bolj ekološki), izdelan iz čim močnejših materialov, pri čemer bo uporabljen pravi material na pravem mestu (da bosta tako zagotovljena varnost in vozna dinamika), izdelava pa mora biti trajnostna ter učinkovita – z uporabo visokotehnoloških procesov izdelave, novih tehnoloških oblik procesov in čim višje stopnje robotizacije.«

Utrip doma Proizvodnja v Šentlenartu in Brezini Nosilec za baterijo v okviru programa podjetja Aluminijaste komponente e-mobilnosti izdelujejo v tovarni v Šentlenartu pri Brežicah, ki so jo letos razširili in okrepili z dodatnimi proizvodnimi zmogljivostmi, nosilec za kolesa pa kot komponenta iz visokotrdnostnega jekla sodi v program Ultra lahke jeklene komponente in se bo proizvajal v novi tovarni v Brezini v brežiški poslovni coni.

Tu bo serijska proizvodnja stekla prihodnjo jesen, trenutno pa v njej poteka vrsta predserijskih aktivnosti, pojasnjujejo v družbi.

Vsako leto 70 do 80 vpenjalnih priprav Projekt razvoja in izdelave vpenjalnih priprav za mehansko obdelavo obeh sestavnih delov je TPV Automotive zaupal koprski družbi Avastar Automation. »Za sodelovanje s podjetjem Avastar Automation smo se odločili na podlagi njihovih kompetenc, dobrega medsebojnega sodelovanja razvojnega kadra ter njihovih izkušenj in možnosti, da nam ponudijo podporo pri tako zahtevnih in obsežnih projektih,« so razloge za svojo odločitev pojasnili v TPV Automotivu.

Avastar Automation je na področju mehanske avtomatizacije procesov mehanskih obdelav, livarskih procesov, kontrole in sledljivosti proizvodov ter na področju izdelave vpenjalnih priprav za mehansko obdelavo in varjenje v dobrih dveh letih uspešno izvedel projekte za večino slovenskih avtomobilskih dobaviteljev ter pridobil njihove reference, posledično pa tudi ponovitvena naročila pri novih projektih, je povedal Aljoša Kovač, direktor in soustanovitelj Avastarja Automation. Z izdelavo vpenjalnih priprav, ki jih izdelajo 70 do 80 na leto, koprska družba ustvari približno polovico prihodkov, preostali del pomenijo projekti, povezani z avtomatizacijo proizvodnje.

»»

Za projekt Volvo bo Avastar Automation skupaj z ekipo TPV Automotiva razvil in izdelal še približno 30 vpenjalnih naprav za mehansko obdelavo, je povedal Aljoša Kovač, direktor in soustanovitelj koprske družbe, na sliki skupaj z Valentino Kovač, pomočnico direktorja, odgovorno za nabavo, proizvodnjo in kadre.

Zahteven razvoj in izdelava vpenjalnih priprav Avastar Automation je pri razvoju in izdelavi vpenjalnih priprav za projekta TPV Automotiva za Volvo in BMW začel sodelovati pred dvema letoma. Oba projekta sta bila po besedah sogovornika zelo zahtevna. Tako zaradi velikih količin – za projekt mehanske obdelave ekstrudiranih aluminijastih nosilcev za baterije so izdelali blizu 15 različic vpenjalnih priprav in jih postopoma dobavljali vsak mesec –, pa tudi zaradi velikih dimenzij (nekateri surovci v dolžino merijo več kot meter), samih oblik in mehanskih lastnosti izdelkov.

»»

Za projekt mehanske obdelave ekstrudiranih aluminijastih nosilcev za baterije (vgrajene bodo v volvo XC40 recharge) so v Avastarju Automation skupaj izdelali blizu 15 različic vpenjalnih priprav.

Kot je pojasnil sogovornik, sta razvoj in izdelava vpenjalnih priprav trajala približno eno leto, kar je trikrat dlje od razvoja in izdelave manj zahtevnih vpenjalnih priprav. Ob tem je dodal, da je nosilec za baterije zelo robusten, za ta projekt pa bodo v Avastarju Automation skupaj z ekipo TPV Automotiva v prihodnje razvili in izdelali še približno 30 vpenjalnih naprav za mehansko obdelavo.

Mehanska obdelava varjenih izdelkov še trši oreh Razvoj in izdelava vpenjalnih priprav za nosilce koles sta bila po besedah Aljoše Kovača še nekoliko zahtevnejša v primerjavi z razvojem in izdelavo vpenjalnih priprav za nosilce baterij. Čeprav je tudi mehanska obdelava dolgih in tankih aluminijastih profilov zelo zahtevna, pa mehanska obdelava jeklenih izdelkov, ki so zvarjeni iz več različnih kosov, pred proizvajalce avtomobilskih delov, s tem pa tudi pred izdelovalce vpenjalnih naprav, postavlja še veliko večji izziv.

Vpenjalno napravo je treba zasnovati in izdelati tako, da obdelovanec med mehansko obdelavo ohranja stabilno, ponovljivo pozicijo, hkrati pa se izdelek ne deformira in po mehanski obdelavi dosega predpisane tolerance, je po besedah sogovornika zelo trd oreh. A so na podlagi dolgoletnih izkušenj z izdelavo vpenjalnih priprav za mehansko obdelavo in za varjenje, skupaj z izkušnjami ekipe TPV Automotiva na področju varjenja, uspešno našli rešitev.

Kot je povedal Aljoša Kovač, so za mehansko obdelavo jeklenih nosilcev koles izdelali šest različic vpenjalnih priprav.

Več kot 350 robotov in 50 obdelovalnih strojev Na vprašanje, na koliko obdelovalnih strojih trenutno poteka proizvodnja nosilca za baterijo in nosilca za kolesa ter na koliko avtomatiziranih in robotiziranih strojih in linijah bo izdelava tekla ob polni serijski proizvodnji, so v TPV Automotivu odgovorili: »V prihodnjih letih bo v naših procesih delovalo več kot 350 robotov različnih velikosti in namenov (varilni, manipulativni, sodelujoči …) ter približno 50 obdelovalnih strojev. Vse to pa zagotavlja eden izmed naših najpomembnejših programskih stebrov – Razvojno inženirske storitve –, v okviru katerega ponujamo ne le inženirske storitve na področju razvoja izdelka, temveč tudi razvoj procesno-tehnoloških rešitev, s katerimi zagotovimo najučinkovitejše proizvodne procese. Tehnološke rešitve razvijamo in preizkušamo v virtualnem okolju, kar precej zniža stroške uvedbe in odpravi možnost morebitnih napak.« Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

39

Utrip doma

Intervju: Thomas Tomsich

Zakaj Kamničani naročajo vse manj komponent pri dobaviteljih in jih proizvajajo sami, tudi za druge Mladen Miković

»»

»Zelo sem ponosen na ekipo, da nam je letos uspelo še izboljšati poslovanje ter reorganizirati procese. Ker cenimo njihov trud, smo jim spomladi izplačali največji neobdavčen regres, te dni božičnico v znesku tisoč evrov bruto, spomladi pa bodo spet udeleženi tudi pri dobičku, kar jim bo prineslo okoli 30 odstotkov plače,« pravi Thomas Tomsich, direktor Zarje Elektronike. | Foto: Jernej Lasič

Kako napredujete z novo protipožarno centralo 3000, ki naj bi postala vaš novi paradni izdelek in naslednica modela 2000?

Smo v sklepni fazi programiranja in testiranja, sicer z malo zamude, a jo bomo certificirali v začetku prihodnjega leta. Pri razvoju nove centrale smo dosegli načrtovano, obenem pa odpravili pomanjkljivost zaslona na dotik ter ga toliko dopolnili, da ga lahko prodamo ločeno od centrale. Razvili smo namreč rešitev za zaslon, ki lahko zanesljivo deluje v industrijskem okolju. To je bil nepričakovan del v razvoju centrale.

Ali niste že bili v fazi certificiranja centrale?

Posamezni deli centrale so že certificirani, zdaj moramo certificirati celoten izdelek, in sicer za prodajo na trgih EU, brez Nemčije in Avstrije. Tam je potreben poseben certifikat VdS, na začetek postopka pa je treba čakati poldrugo leto. Zato bomo najprej pridobili evropskega, saj je povpraševanja po novi centrali na domačem in prav tako evropskem trgu že precej.

40

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Kako je Zarja Elektronika, vodilno slovensko podjetje na področju tehničnega varovanja, ki med drugim skrbi za varnost Luke Koper, NEK, Leka in ljubljanskega letališča, letos razširila svoje poslovanje še na druge sektorje tehničnega varovanja. Med drugim vstopajo na področje zdravstva, pa tudi v večjo proizvodnjo komponent, ki jih bodo izdelovali tudi za druge.

Lahko ovrednotite to povpraševanje?

Letos smo strankam predstavljali delujoče modele in ocenjujem, da bi polovica naših strank rada prešla na novo centralo. To je dovolj poslov za več let. Posledično bi v treh letih lahko povečali celotne prihodke za polovico, na raven med 10 in 11 milijonov evrov.

Zakaj je prišlo do zamika pri certificiranju?

Zaradi COVID-19 v prvem valu nismo prejemali naročenih komponent, ki smo jih potrebovali za zamenjavo. Teoretično je bilo pri strojni opremi vse postavljeno, vendar smo ob testiranju ugotovili določene pomanjkljivosti v skupnem delovanju posameznih komponent. Zaradi precej daljših ali neznanih dobavnih rokov komponent smo se odločili, da bomo velik del sklopov naredili sami. Obenem smo se med 20 testiranimi zasloni na dotik na koncu odločili, da zaslon sestavimo sami. Namreč, naš cilj ni bil, da novo centralo čim prej končamo, saj so stranke že zdaj zado-

Utrip doma voljne. Bolj sta nam pomembni tehnična izpopolnjenost in varnost izdelka, kar je že leta sinonim za naše izdelke.

Verjetno ste tudi vi zamenjali del dobaviteljev?

Iz globalizacije se vračamo v regionalizacijo. Nekatere ključne komponente dobimo tudi v Sloveniji. Denimo ohišje, ki ščiti notranjost pred zunanjimi vplivi.

Koliko to podraži izdelek?

Dejansko prodajamo rešitve v obliki »know-howa«. Sama centrala ni ključna komponenta, ampak so ključni možgani naših projektantov in tehničnih inženirjev, ki programirajo na ključ za naše stranke. Lahko se pohvalimo, da so forenzične preiskave pri treh medijsko odmevnih požarih naših strank v zadnjem letu pokazale, da so naše naprave zdržale do konca. Zato je tudi ohišje zelo pomembno. Ciljamo na 10 odstotkov podjetij, ki jim drugi izdelki niso dovolj dobri, temveč želijo najboljšega. Razvoj je sicer dražji od načrtovanega, vendar se to ne bo izrazilo na končni ceni.

Torej ste med razvojem izdelka uvideli, da boste več delov izdelovali sami?

Da, dodatno smo razvili svojo tehnološko proizvodno linijo z dvema robotoma. Pokazali smo jo večjim podjetjem in ta so izrazila zanimanje, da bi pri nas proizvajali tiskana vezja. Zato bomo dodatno vlagali v ta del proizvodnje, saj bomo nabavili večjo peč za proizvodnjo večjih serij. Prizadevamo si čim večji del osrčja nove centrale izdelati sami, da lažje nadziramo kakovost.

Za kakšna podjetja?

To so večja mednarodna podjetja v Sloveniji, ki pa nimajo svoje proizvodnje. Skupaj s partnerjem, z IKT-­podjetjem Theobroma z Dunaja, delamo za veliko nemško podjetje v elektroindustriji, in sicer komponente za njihovo nadzorno opremo. Dogovorili smo se tudi, da bomo za Theobromo prevzeli končno proizvodnjo množičnega izdelka za trg ZDA, ki bo na voljo v velikih prodajnih verigah, denimo v Walmartu. Manjši del smo že dobavili, na preostala dogovorjena naročila pa zaradi trenutnih razmer s COVID-19 še čakamo.

Kaj ste še storili pri diverzifikaciji poslovanja?

V zadnjem letu smo se s slovenskim partnerjem usmerili v zdravstvo, in sicer v tako imenovani sestrski klic oziroma SOS-klic, ki pa ni zgolj to, temveč tudi kontrolna in pomožna oprema za bolnišnice, ki jo bomo tržili pod svojim imenom. Izdelujemo jo v našem

COVID-19 Sloveniji povzročil že za skoraj tri milijarde evrov stroškov Država je imela z obvladovanjem epidemije COVIDa-19 do zdaj za blizu tri milijarde evrov stroškov. To je sicer pol manj, kot je vlada predvidela z ukrepi, ki jih že od spomladi vgrajuje v t. i. protikoronske zakone, vseeno pa gre za ogromen znesek, ki je pomembno prispeval k poslabšanju stanja v slovenskih javnih financah.

Neposredno od lanske pomladi do konca leta 2020 je imela država z dodatnimi stroški zaradi epidemije ter ukrepi za blažitev njenih posledic v gospodarstvu in med državljani za 2,4 milijarde evrov izdatkov. Skupaj z danimi poroštvi in posojili ter odlogi plačil kreditnih obveznosti se ta znesek povzpne na 2,9 milijarde

podjetju Tehnomobil – Elsting iz Varaždina, kjer so jo razvili in jo prodajajo v Avstrijo, vendar se dogovarjamo, da jo bomo proizvajali tudi pri nas ter nadaljevali rast s partnerskimi podjetji v verigi. Že imate naročila?

Dobili smo že naročila za tri bolnišnice v Srbiji. Slišati je, da se bodo specializirane bolnišnice gradile tudi v Sloveniji in svoje celostne rešitve želimo ponuditi tudi doma.

S prihajajočim zakonom o dolgotrajni oskrbi na domu pričakujete verjetno tudi večje posle s tem izdelkom?

Tako je, saj je izdelek namenjen tako za bolnišnice kot tudi za domove starejših občanov in SOS-klice iz domov. Med drugim je del opreme tudi zapestnica, ki javlja, če je oseba padla.

Kaj so še letošnje novosti?

Načrtujemo nakup še 49-odstotnega deleža Tehnomobil – Elstinga, s katerim se nameravamo še širiti po celotni Hrvaški in regiji. Z angleškim partnerjem Apollo Fire Detectors proučujemo možnosti za skupen nastop na množičnem trgu z novim izdelkom – brezžično centralo za javljanje požara. Prav tako pa smo v podjetju razvili svoj lastni senzor za zaznavo monoksida. Sicer pa smo začeli sodelovati z nemškim svetovalnim podjetjem za tehnično varovanje, s katerim upamo, da bomo prihodnje leto delali na skupnem projektu v Baden-Württembergu. Bili so namreč tako navdušeni nad našimi rešitvami, da si želijo, da bi jih mi izdelovali tudi v Nemčiji.

Koliko bo brexit vplival na vaše poslovanje glede na to, da veliko sodelujete z Apollom, oziroma ali ste morali kaj spremeniti?

Ne, ker je Apollo zaradi brexita ustanovil podjetje na Irskem.

Zatrjujejo, da ta ne bo vplival na njihov posel, medtem ko je večja težava korona, ki je vplivala na njihov promet.

Koliko pa je koronakriza vplivala na vaše poslovanje?

Imamo in lahko dobimo več poslov, kot jih lahko izvedemo.

Obenem smo se bolje organizirali, več je bilo zakonsko določenih servisov kot novih montaž. Izvajali smo projekte, ki jih sicer ne bi, če ne bi bilo korone. Zato, ko nas sprašujejo, ali smo dobili subvencije države, odgovarjamo, da ne takšnih, ki bi bile vezane na slabši posel. Leto bomo namreč končali z dobrimi sedmimi milijoni evrov celotnih prihodkov ter z večjim EBITDA kot lani, znašal bo okoli milijon evrov. Še vedno ostaja cilj, da boste čez tri leta dosegli 16 milijonov evrov prihodkov?

Da, skupaj s podjetjem na Hrvaškem.

evrov, je pred dnevi navedel fiskalni svet.

Prvi paket ukrepov je DZ sprejel konec marca, do konca leta je nato sledilo sedem protikoronskih zakonov, trenutno vlada pripravlja že osmega. Skupna vrednost do zdaj sprejetih ukrepov je 6,9 milijarde evrov oz. brez upoštevanja poroštev 6,2 milijarde evrov.

V resnici pa je bilo do zdaj porabljenih precej manj sredstev. Od tri milijarde evrov vrednih ukrepov iz prvega protikoronskega zakona je bila porabljena približno polovica predvidenih sredstev, od ene milijarde evrov vrednih ukrepov iz tretjega protikoronskega zakona pa le okoli četrtina.

Kljub temu so ti stroški pomembno prispevali k poslabšanju stanja v slovenskih javnih financah, je opozoril fiskalni svet. Kot je dodal, je primanjkljaj državnega proračuna po začasnih podatkih v letu 2020 znašal 3,5 milijarde evrov. Konec leta 2019, pred pojavom novega koronavirusa, je tedanja vlada za lani še načrtovala pozitiven saldo državne blagajne.

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

41

Utrip doma

Posvetovanje Avtomatizacija strege in montaže 2020 Dr. Mihael Debevec

16. decembra 2020 je potekal že sedemnajsti tradicionalni strokovni posvet na temo Avtomatizacija strege in montaže 2020 – ASM '20.

Tokrat je bil zaradi COVID okoliščin izveden v spletni izvedbi in je bil zelo dobro obiskan. Posvet, ki je najpomembnejši dogodek v Sloveniji s področja strege in montaže, je organiziral Laboratorij za strego, montažo in pnevmatiko (LASIM) Fakultete za strojništvo, Univerza v Ljubljani, soorganizatorji dogodka pa so bili Zavod KC STV, SRIP ToP, Gospodarska zbornica Slovenije, RS, Ministrstvo za gospodarski razvoj in tehnologijo ter EU, Evropski sklad za regionalni razvoj.

Glede na razmere v gospodarstvu in družbi nasploh je bil posvet zelo dobro obiskan, saj se ga je udeležilo preko 135 udeležencev iz kar 57 podjetij, iz devetih raziskovalnih in izobraževalnih inštitucij ter iz enega medija. Dober in raznovrsten obisk kaže na izredno zanimanje za ta dogodek in predvsem na pomembnost področja avtomatizacije strege in montaže v gospodarstvu. Za posvet ASM danes že kar velja, da je postal dogodek, na katerem enostavno moraš biti prisoten, če deluješ na področju strege in montaže.

Na posvetu so je predstavilo več podjetij s svojimi dosežki, tehnološkimi rešitvami in novostmi. Mnoge rešitve, ki so bile prikazane, so plod lastnega razvoja podjetij in inovativnosti njihovih inženirjev in bodo prav gotovo marsikomu pripomogle pri rešitvi njegovih problemov in dilem, s katerimi se srečuje v vsakodnevni praksi. Predavatelji na posvetu so izhajali iz sledečih organizacij: UL FS, LASIM, Združenje kovinske industrije, GZS, Zbornica elektronske in elektroindustrije GZS, Zavod KC STV, KIBERNOVA s.p., Adria Dom d.o.o., Fanuc Adria d.o.o., YASKAWA Slovenija d.o.o., YASKAWA Ristro d.o.o., DAX d.o.o., TECOS ter ABB d.o.o.

Organizator je skupaj z avtorji iz različnih podjetij pripravil izredno zanimivo srečanje, ki ga je podprlo več ustanov, podjetij in medijev. In posvet ASM '20 je bil enkratna priložnost za predstavitev novosti in naprednih pristopov, prav tako pa je ponudil možnost za srečanje strokovnjakov s področja avtomatizacije ter danes vse pomembnejše digitalizacije in za medsebojno izmenjavo mnenj ter izkušenj.

Vsem udeležencem se za obisk in sodelovanje na ASM '20 najlepše zahvaljujemo in vse zainteresirane vabimo, da se nam kot soorganizatorji ali udeleženci pridružijo na naslednjem posvetu ASM, ki ga načrtujemo v začetku decembra 2021.

Več podatkov o posvetu ASM '20 je dostopnih na spletni strani posveta www.posvet-asm.si.

›› 42

17. posvet Avtomatizacija strege in montaže 2020 – ASM '20 Sponzorja

Podporniki dogodka

Organizatorji

Dr. Mihael Debevec • OO ASM '20 in UL, FS, LASIM

www.posvet-asm.si Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Predstavitev podjetja

Unikatna rešitev v istem sistemu združuje tri ključne zaporedne procese: odpraševanje, reciklažo in površinsko obdelavo 3D-tiska Izredna rast aditivne industrije predstavlja nove smernice in zahteve na področju površinske obdelave nekonvencionalnih struktur in materialov. Podjetje FerroČrtalič iz Dolenjskih Toplic je na sejmu Formnext connect, ki se osredotoča na novosti s področja aditivne tehnologije, premierno predstavilo najnaprednejšo tehnologijo dodatne površinske obdelave 3D-natisnjenih kosov. Ekološko in ergonomsko oblikovana linija z estetskim dizajnom temelji na vedno bolj pomembni povezljivosti sistema, do katerega lahko uporabniki dostopajo ne le preko računalnikov, temveč tudi preko pametnih telefonov ali tablic, ustvarja velike prihranke časa in dragega materiala.

Pametna serija rešitev ADDIBLAST je najnovejša, uporabniku prijazna linija strojev podjetja FerroČrtalič iz Dolenjskih Toplic, ki je z več kot 55 let tradicije, nenehnega razvoja ter odličnosti, nepogrešljiv partner na področju površinske obdelave različnih industrij, kot so letalska, medicinska, avtomobilska, livarska …

Novi stroji so posebej namenjeni dodatni obdelavi (t. i. post processingu) v aditivni industriji, bolj znani kot 3D-tiskanje. Ekološko prijazna družina novih strojev sledi smernicam Pametna serija rešitev ADDIBLAST je najnovejša, uporabniku prijazna linija strojev podjetja FerroČrtalič iz Dolenjskih Toplic, ki je z več kot 55 let tradicije, nenehnega razvoja ter odličnosti, nepogrešljiv partner na področju površinske obdelave različnih industrij, kot so letalska, medicinska, avtomobilska, livarska… Novi stroji so posebej namenjeni dodatni obdelavi (t. i. post processingu) v aditivni industriji, bolj znani kot 3D-tiskanje. Ekološko prijazna družina novih strojev sledi smernicam Industrije 4.0 in zajema najsodobnejše avtomatizirane rešitve ključnih procesov za učinkovitejše odpraševanje kosov, recikliranje odvečnega praška in površinske obdelave 3D-tiskanih produktov, ne glede na uporabljen material. Cilj je doseči takojšnjo uporabnost 3D-natisnjenih kosov v praksi.

››

FerroČrtalič d.o.o.

• Sela 47, 8350 Dolenjske Toplice • Tel: +386 7 384 5 100 • sales@ferrocrtalic.com • www.ferroecoblast.com

»»

ADDIBLAST™ s svojo unikatno rešitvijo v istem sistemu združuje vse tri ključne zaporedne procese: odpraševanje, reciklažo aditivnega prahu in končno površinsko obdelavo 3D-natisnjenih kosov, hkrati pa s pametno IOT-komunikacijo vseh treh med seboj povezanih komponent, uporabniku zagotavlja kontinuirano in konsistentno ponovljivost ter visokokakovostne rezultate končne obdelave.

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

43

FerroČrtalič d.o.o.

Serija pametnih strojev ADDIBLAST je inovativni slovenski odgovor na svetovne izzive prihodnosti 3D-tiska.

Predstavitev Podjetja

FerroČrtalič d.o.o.

izredno kompleksnih struktur. Izdelana je iz nerjavnega jekla in je primerna za vse vrste peskalnih medijev.

BAM se ponaša z unikatno rešitvijo avtomatskega recikliranja praškov po 3D-tiskanju. Prvič v svetovnem merilu ima vgrajeno avtomatsko polnjenje tlačnega peskalnega sistema, ki so ga v podjetju FerroČrtalič razvili posebej za linijo ADDIBLAST in se imenuje AddiMiniBlast. Še ena posebnost linije BAM pa je možnost izbire med injektorskim in tlačnim peskalnim sistemom, kar uporabnikom omogoča izredno visoko prilagodljivost samega postopka obdelave.

Delovna kabina BAM je elektronsko nastavljiva po višini in se ergonomsko prilagaja različnim uporabnikom. Primerna je za stoječe ali sedeče delovanje, ergonomija je na zavidljivo visoki ravni.

Opremljena je z zaslonom na dotik, kjer uporabnik nastavlja različne funkcije, ki jih je mogoče spremljati in spreminjati preko pametnega telefona, tablice ali računalnika. Veliko okno in premišljeno zasnovana osvetlitev notranjosti zagotavljata optimalen pogled ter vizualni nadzor nad postopkom. Namenjena je širokemu spektru uporabnikov aditivne tehnologije, od navdušenih posameznikov, manjših laboratorijev, razvojnih in prototipnih centrov, pa vse do serijske proizvodnje 3D-kosov.

Zaprto-zančni inertni sistem reciklaže praškov za potencialno eksplozivne materiale Natisnjeni kosi potrebujejo namreč več postopkov obdelave, kot so odpraševanje, odstranjevanje podpornih struktur, površinska obdelava in utrjevanje. Rešitve ADDIBLAST na tem področju ponujajo najvišjo raven ergonomije, avtomatizacije ter povezljivosti in so hkrati uporabniku prijazne ter enostavne. Izredna rast aditivne industrije predstavlja nove smernice in zahteve na področju površinske obdelave nekonvencionalnih struktur in materialov. Z izjemno učinkovitostjo omogočajo hiter postopek odpraševanja in recikliranja materialov za ponovno uporabo v 3D-tiskalnikih in s tem omogočajo večjo dodano vrednost uporabnikom. Edinstvena rešitev na tržišču je zaprto-zančni inertni sistem reciklaže praškov za potencialno eksplozivne materiale, kot so titan, aluminij ter njune zlitine. Sistemska rešitev ADDIBLAST onemogoča kakršnokoli kontaminacijo z atmosfero in je s tem idealna za industrijo medicine, npr. proizvodnjo implantatov, kjer so ti produkti najbolj razširjeni.

Najnovejša družina sistema za odstranjevanje in reciklažo praška ADDIBLAST zajema tri samostojne enote, ki se med seboj lahko povežejo ali dopolnjujejo v linijo, prav vse pa so združljive s 3D-tiskalniki vseh bolj razširjenih proizvajalcev teh naprav.

Sistem BAM (angl. Blaster for Additive Manufacturing) BAM je ergonomska in uporabniku prijazna rešitev za površinsko obdelavo 3D-kosov. Primerna je za različne postopke, kot so glajenje, hrapavljenje, poenotenje in poliranje površin, za odstranjevanje podpornih struktur in precizno odstranjevanje praška iz 44

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Sistem MARS (angl. Metal Additive Removal System) Tehnologija aditivne industrije se še vedno sooča z izzivi optimizacije stroškov pri proizvodnji 3D-kosov v primerjavi s standardnimi proizvodnimi procesi. Učinkovito odpraševanje ter reciklaža odvečnega praška omogočata vračanje neporabljenega materiala v proces tiskanja in s tem predstavljata ključno vlogo pri zmanjševanju stroškov in dvigu uporabnosti tehnologije 3D-tiskanja.

MARS ponuja kompaktne, uporabniku prijazne, ročne in avtomatske rešitve, ki zajemajo področja odpraševanja od izredno kompleksnih, edinstvenih struktur, do množičnih 3D-kosov hkrati. Celoten sistem omogoča medsebojno komunikacijo in izmenjavo podatkov. Za varno nalaganje težjih kosov je kabine možno opremiti z edinstveno izvedeno dvižno odprtino na vrhu stroja, ki omogoča manipulacijo z dvigalom.

MARS 01 je zasnovan za manualne odstranjevanje praška iz težko dostopnih delov in podpornih struktur. Osnovna plošča s pritrjenimi 3D-kosi se naloži v delovni prostor na ročno vrtljivo mizo, na kateri ima operater možnost s stisnjenim zrakom odstraniti prašek. Delovni prostor je nepredušno zaprt in onemogoča kakršnokoli uhajanje praška. Opremljen je z odprtinama in vgradnimi rokavicami, kar operaterju omogoča čiščenje in odstranjevanje podpornih struktur v kontroliranem okolju.

MARS 02 je zasnovan za avtomatsko odstranjevanje praškov in površinsko obdelavo množičnih 3D-kosov hkrati. Te uporabnik naloži v vrtljivi boben, ki se nahaja v notranjosti delovnega prostora. Peskanje in odstranjevanje praška poteka po procesu, shranjenem v PLC-enoti. Lahko se uporablja za kovinske ali plastične razsute kose, ki prihajajo iz 3D-tiskalnikov.

Predstavitev podjetja

FerroČrtalič d.o.o.

MARS 03 je namenjen popolnoma avtomatiziranemu postopku odstranjevanja odvečnega praška iz vseh kovinskih, izredno kompleksnih, tudi edinstvenih struktur. Celoten sistem je eksplozijsko varen ter v skladu z ATEX direktivo, zato tudi obdelava titanovega in aluminijevega praška ne predstavljata težav, saj sistem lahko proizvaja in omogoča kontrolirano inertno atmosfero – z ohranjanjem nivoja kisika pod 2 odstotkoma.

Sistem STAR (angl. Station for Transfer and Additive Recycling) Rešitev STAR je zasnovana kot centralna enota, ki omogoča neprekinjen in samodejen postopek pnevmatskega prenosa praška in njegovega recikliranja z različnih virov. Ponuja neposredno povezavo s 3D-tiskalnikom ali s sistemom za odstranjevanje praška (MARS 03), lahko pa se uporablja tudi za prečiščevanje osnovnega praška pred samim tiskanjem 3D-kosov. S prečiščevanjem in shranjevanjem praška v aditivni tehnologiji tako predstavlja bistven napredek pri serijski proizvodnji.

Vse funkcije stroja nadzoruje uporabniku prijazna PLC-enota, ki omogoča krmiljenje in nadzor vseh parametrov in vizualnih informacij o stanju stroja in količini zbranega praška z vgrajenim sistemom za merjenje teže v vsakem zbiralniku posebej. Veliko prednost opisanega sistema predstavljata povezljivost in komunikacija z drugo opremo, saj rešitev STAR svoje delovno stanje in parametre deli z enotami MARS. Prav tako kot MARS ima tudi STAR možnost delovanja v inertni atmosferi, še več, skupaj tvorita zaprto-zančni inertni sistem.

Uporaba inertne atmosfere v celotnem postopku odstranjevanja

»»Primeri končnih 3D-tiskanih izdelkov v različnih industrijah. praška, prenosa praška in recikliranja preprečuje kakršnokoli kontaminacijo in prinaša 100-odstotno možnost ponovne uporabe praška, kar predstavlja edinstveno rešitev na trgu in prinaša veliko dodano vrednost za najzahtevnejše industrije, kot sta npr. letalska ali medicinska. [ Več informacij o celoviti seriji rešitev ADDIBLAST je na voljo na spletni strani www.addiblast.com ]

www.addiblast.com www.ferroecoblast.com www.ferroecoblast.blog

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

45

Napredne tehnologije

»»

ATOS Q optični 3D-merilni sistem nemškega proizvajalca GOM GmbH

Storitev CT-skeniranja in geometrijske analize plastičnih komponent Josip Kos Petra Oković

Z vse večjimi zahtevami pri proizvodnji kompleksnih plastičnih komponent se povečujejo tudi zahteve v zvezi z merjenjem, še zlasti notranjih struktur. Odgovor na te zahteve je metoda računalniške tomografije (CT), ki edina zagotavlja celovito 3D-geometrijo (z vsemi površinami, ki so vidne in nevidne 3D-skenerjem) za neporušne preiskave napak in primerjavo referenčnih modelov z dejanskimi komponentami, brez rezanja vzorcev. V nadaljevanju preberite, kako vam lahko meritve s CT pomagajo izboljšati poslovanje.

Znano je, da so se zahteve glede geometrijskih lastnosti plastičnih komponent v zadnjih dvajsetih letih močno povečale. Razvijajo se novi materiali in oblikovanje je vse bolj kompleksno, to pa je vplivalo tudi na povečanje zahtev na področju kontrole kakovosti, zlasti v zvezi z dimenzijskimi analizami komponent.

Zaradi kompleksnosti komponent je glavna zahteva hitro merjenje celotne površine izdelane komponente. Odgovor so optični 3D-merilni sistemi, kot je ATOS Q nemškega proizvajalca GOM GmbH. Plastične komponente imajo poleg kompleksnih zunanjih površin tudi kompleksno notranjo geometrijo, ki jo je do nedavnega bilo mogoče izmeriti samo s porušitvijo (rezanjem, poškodbami) vzorca. 3D-skenerji lahko merijo samo vidne površine, saj 3D-skener z dvema kamerama »gleda« kot človek.

46

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Po drugi strani so posamezne komponente včasih sicer znotraj zahtevanih geometrijskih toleranc, težave pa se pojavijo ob sestavitvi komponent. Zato je zaželeno tudi merjenje izdelkov v sestavu.

Kadar obstajajo potrebe po meritvah notranjih površin, je odgovor računalniška tomografija, ki da celovito 3D-geometrijo komponente za analizo GD&T, kontrolo vključkov v materialu komponente (lunkerji zaradi vključkov zraka ali drugih snovi), ali pa le za primerjave referenčnega in dejanskega stanja.

V podjetju TOPOMATIKA, d. o. o., so prepoznali pomen uporabe računalniške tomografije (CT) za industrijske aplikacije in od minule jeseni ponujajo storitve CT-skeniranja in 3D-meritev celotne geometrije brez porušitve.

Napredne tehnologije Koristi in prednosti CT-skeniranja CT-skeniranje komponent, narejenih po postopku brizganja, omogoča analizo vse do najdrobnejših podrobnosti brez rezanja merjenca. Skenirani predmet ostane funkcionalen in ga po procesu analize ni treba zavreči.

Sistem GOM CT v kombinaciji z merilno programsko opremo GOM Inspect Suite je zmagovalna kombinacija za podrobno analizo predmetov z zapleteno notranjo strukturo.

Postopek predelave z brizganjem omogoča izdelavo kompleksnih predmetov iz različnih vrst polimerov. Na lastnosti izdelka vpliva veliko število dejavnikov in zato je pomembno, da se izvede kontrola prvih vzorcev za hitrejšo in enostavnejšo optimizacijo parametrov procesa.

Analize rezultatov CT-skeniranja v programski opremi GOM Inspect suite omogočajo: • primerjavo dejanskega predmeta s CAD-modelom, • dimenzijsko in GD&T analizo, • analizo po celotnem prerezu, • analizo debeline sten, • NDT analizo napak (poroznosti/vključkov) v predmetu, • pripravo merilnega poročila.

»»Slika 3. Analiza napak v skenirani komponenti

Analiza napak Z vpogledom v notranjost skeniranega predmeta je mogoče opaziti votline (lunkerje), ki so zapolnjene z zrakom ali z drugo snovjo.

Z analizo pridobimo informacije o njihovi porazdelitvi, volumnu, dimenzijah in deležu v materialu.

»»Slika 4. Prikaz analize volumna vključkov (lunkerjev)

Digitalizacija zunanjih in notranjih struktur izdelkov

TOPOMATIKA d.o.o.

Industrijska ulica 3, Novaki, HR-10431 Sveta Nedelja Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16 47 www.topomatika.si

Napredne tehnologije Odvisno od zahtev za skenirani predmet je izmerjene dimenzije vključkov mogoče prikazati v obliki barvne karte, ki je določena glede na predpisane tolerance.

Analiza GD&T CT-skeniranje poleg zunanjega prikaza predmeta omogoča tudi prikaz njegove notranjosti in s tem izvedbo celovite analize GD&T na celotni površini predmeta. V programskem paketu GOM Inspect Suite je mogoče vrednotiti tolerance oblik v skladu z mednarodnima standardoma ISO 1101 in ASME Y14.5M, med drugim obliko površine (angl. Surface Profile) ali okroglost (angl.

Roundness), ki sta prikazana na naslednji sliki.

»»Slika 6. Analiza debeline sten komponent po CT-skeniranju Dimenzijska analiza CT-skeniranje poleg znane 2D- in 3D-analize zunanjih dimenzij predmeta omogoča tudi dimenzijsko analizo notranjih (očesu nevidnih) dimenzij.

»»Slika 5. Analiza oblike površine in okroglosti prereza Analiza debeline sten Eden od pogostih izzivov pri brizganju plastike je doseganje predpisane debeline stene komponent. S kompletnim skeniranjem komponente in analizo celotne površine predmeta je mogoče pridobiti podatke, kot je debelina sten v vseh kritičnih predelih.

»»Slika 7. Dimenzijska analiza CT-skenirane komponente topomatika.hr www.gom.com

Za storitve 3D-in CT-skeniranja stopite v stik s Topomatiko po e-pošti: digitalizacija@topomatika.hr ali telefonsko: +385 1 349 60 10.

48

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Napredne tehnologije

Izbira pogona vozila v prihodnosti Andrej Kajfež

Razvoj motorjev z notranjim zgorevanjem še vedno ni zaključen, zato so kupci pripravljeni kupovati vozila s pogonom na fosilna goriva. Zavedajo se, da razvijalci v avtomobilski industriji proizvajajo vedno bolj čiste klasične motorje z višjim izkoristkom in še nižjo porabo. Tudi v nekdaj nerazvitih državah imajo prebivalci občutno višjo kupno moč in število prodanih klasičnih vozil je do nedavno precej naraščalo.

Obstajajo pa kupci, kateri so ekološko izredno ozaveščeni, ti bi raje kupili okolju bolj prijazna vozila. Zato že nekaj časa poteka delni prehod na uporabo vozil z alternativnimi pogoni. Vozniki še vedno ostajamo v dilemi kakšno vozilo v bližnji in daljni prihodnosti izbrati: 1.Hibridno električno vozilo (polni hibrid, priključni hibrid), ali 2.Baterijsko električno vozilo.

Hibridna vozila Hibridnih električnih vozil je več vrst, razlika med hibridnimi in baterijskimi električnimi vozili pa je predvsem v dejstvu, da pri hibridih električnemu pogonu še vedno pomaga klasični motor. Pri serijskem hibridu gre za tip, ki za pogon vedno uporablja električni motor, motor z notranjim zgorevanjem pa sistem izkorišča le za polnjenje baterije. Tak hibrid ima svoje prednosti v mestnem prometu in v kolonah, kjer je ogromno speljevanja in ustavljanja.

Polni hibrid (HEV) Na tej stopnji hibridizacije je električni motor sposoben sam poganjati vozilo, čeprav to ni njegova osnovna funkcija. Bistveni so predvsem inteligentno preklapljanje med obema pogonoma, izkoriščanje sistema start-stop, regeneracije ter polnjenje baterije, ko je klasični pogon najmanj obremenjen. Polni hibridi so najučinkovitejši v urbanih središčih, njihova omejitev je le majhna zmogljivost baterijskega paketa.

Priključni hibrid (PHEV) S tehničnega stališča je to polni hibrid z nekaj dodane tehnologije, ki predstavlja najboljše iz sveta električnih vozil in klasičnih motorjev z notranjim zgorevanjem.

Zaradi večje zmogljivosti baterije lahko danes PHEV-vozila z električnim pogonom prevozijo od 50 do 60 kilometrov, brez zagona motorja z notranjim zgorevanjem. Ob tem je izjemen navor elektromotorja, predvsem pri nizkih vrtljajih mogoče izkoristiti za pomoč klasičnemu motorju in s tem po potrebi povečati zmogljivosti vozila. Ko pa je energije v bateriji premalo za pogon, pa sistem še vedno deluje kot polni hibrid, saj se baterija nikoli popolnoma ne izprazni. Sistem deluje tudi tako, da je mogoče baterijo polniti med vožnjo (ne zgolj z regeneracijo), ko motor z notranjim zgorevanjem deluje kot agregat.

Baterije priključnih hibridov so sicer manjše od baterij povsem

Klasični pogon

hibridni pogon (HEV)

Priključno- Baterijski -hibridni po- elekstrični pogon (BEV) gon (PHEV)

Vir energije

Poraba

Izpusti

»»Preglednica 1: Viri energije, poraba in izpusti pogonov električnih vozil (BEV), zato pa jih je mogoče napolniti hitreje (v nekaj urah tudi na počasnih polnilnicah, na domačih polnilnih postajah …), obenem pa v avtomobilu ne zavzemajo dragocenega prostora, pa tudi njihova teža ne vpliva bistveno na vodljivost in nosilnost.

Baterijska električna vozila (BEV) Električna vozila so trenutno najprimernejša oblika vozil na alternativni pogon, saj imajo tudi do štirikrat boljši izkoristek od vozil na fosilna goriva. Elektriko zanje lahko pridobivamo tudi iz obnovljivih virov energije, kot so sonce, voda in veter. Poleg tega imajo veliko nižjo obrabo zavornega sistema, saj trenje pretvarjajo v električno energijo. Električni motor ima visok navor že v štartu, kar se pokaže pri pospeševanju in tako ostane v širokem območju vrtljajev.

Ta vozila ne izpuščajo nobenih emisij, kar je zelo ugodno zlasti za mestno vožnjo in izboljševanje kakovosti zraka. Glede na izkušnje nekaterih uporabnikov so električna vozila tudi bolj varna, saj so zaradi na dnu postavljene baterije stabilnejša od klasičnih vozil.

Lastniki električnih avtomobilov lahko veliko privarčujejo tudi na račun servisov. Več kot 90 odstotkov vseh obrabnih delov klasičnega avtomobila v e-avtomobilu odpade. To pomeni, da ni menjave olj, manjša ali zanemarljiva je obraba zavornih elementov, saj motor pri zaviranju z energijo zaviranja polni baterijo in zavornega sistema z zavornimi ploščicami ne uporablja.

Prav tako na daljavo, preko mobilne aplikacije, poteka tudi Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

49

Napredne tehnologije ogrevanje ali hlajenje vozila, kar je uporabno predvsem pozimi, ko pred odhodom v službo ni potrebno strgati ledu s stekel. Še ena prednosti e-avtomobila je tiho delovanje, ki ga ne občuti samo voznik, temveč celotna okolica. Na ta način bodo mesta v prihodnje ne samo čistejša, temveč tudi manj onesnažena s hrupom in s tem veliko prijetnejša za bivanje. Sodobni električni avtomobili so opremljeni s številnimi asistenčnimi rešitvami, ki v primeru nepozornosti, ali zaspanosti ne ščitijo samo voznika, temveč tudi okolico, npr. pešce.

Trenutno v proizvodnji električnih vozil najbolj izstopa podjetje Tesla Motors. Konkurenca ga dohiteva, najbolj pa to uspeva navezi Hyundai-Kia, kar so dokazali s predstavitvijo naprednega polnilnega sistema, ki zagotavlja izjemno hitro polnjenje baterij električnih avtomobilov. Za hitro polnjenje uporabljajo polnilno napetost 800 voltov, kar omogoča polnjenje z močjo do 350 kilovatov, kar dejansko pripomore k skrajšanju časa polnjenja izpraznjene baterije.

Izpraznjen akumulator električnega avtomobila lahko napolnimo do 80 odstotkov v zgolj 18 minutah. Pet minut polnjenja pa zadošča za več kot 100 kilometrov avtonomije, kar omogoča vožnjo v za mestnih središčih.

Kljub vedno bolj dovršenim električnim vozilom se pojavljajo naslednja vprašanja: 1.Kdaj bodo cene električnih vozil bolj dostopne povprečnemu uporabniku? 2.Kdaj in kako bodo lahko stanovalci v blokovskih naseljih polnili baterije njihovih električnih vozil?

3.Kolikšna bo cena električne energije, ko bo število prodanih električnih vozil močno preseglo število vozil s klasičnimi motorji?

4.Kdaj bodo razvili varne baterije z nižjo težo, manjšimi dimenzijami in bistveno večjim možnim ciklom polnjenj? 5.Kdaj bodo razvili zmogljive baterije, ki bodo zagotavljale avtonomijo vozila okoli tisoč prevoženih km? 6.Kako poskrbeti za okolje in v največji

»»Slika 1: Električni avtomobil VW ID.3 1st možni meri učinkovito reciklirati odslužene baterije? 7.Kako pridobiti dovolj električne energije na okolju prijazen način? 8.Kdaj bo električna infrastruktura s polnilnicami povsod na dosegu?

Nedavno sem dobil informacijo, da bogati predstavniki naftnih lobijev razvijalcem alternativnih pogonov odkupijo patente. Razvoj se nato upočasni, uporabniki vozil pa se zaenkrat še vedno množično vozimo s klasičnimi vozili na fosilna goriva. Do kdaj še?

Viri literature: [1] https://poslo.si/aktualno/vozila/poznate-vse-tipe-e-vozil [2] https://zelenigenij.24ur.com/zelena-slovenija/tega-o-elektricnih-vozilih-zagotovo-se-niste-vedeli.html [3] https://www.racunalniske-novice.com/novice/dogodki-in-obvestila/ za-100-kilometrov-voznje-le-5-minut-polnjenja.html

Učenje bivanja in sodelovanja robotov v globinah Atlantika Jernej Kovač

Norveška univerza za znanost in tehnologijo NTNU iz Trondheima je vzpostavila podvodni brezpilotni in robotski center. Dr. Asgeir J. Sørensen, vodja Pomorskega centra za avtonomne operacije NTNU-VISTA, je kot poslanstvo centra navedel povečanje znanja o oceanu z razvojem nove tehnologije podvodne robotike. Z uresničevanjem tehnoloških in okoljskih ciljev, ki bodo raziskovalcem omogočali pridobivanje novih dognanj o vodovju, bodo norveški raziskovalci vplivali na mednarodno vlogo Norveške kot velike pomorske sile.

Center deluje kot odcepljeno podjetje Centra za avtonomne pomorske operacije in sisteme NTNU AMOS in je povezan z Oddelkom za pomorsko tehnologijo in oddelkom za inženirsko kibernetiko tamkajšnje Fakultete za inženirske znanosti in tehnologije. »Naš cilj je razvoj tehnologije, ki lahko kratkoročno zmanjša okoljski odtis industrije na morju in hkrati zmanjša tveganje za okolje. Dolgoročno bi tehnologija lahko postala del podmorske 50

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

infrastrukture, ki je zelo pomembna za spremljanje in razumevanje biologije, kemije, fizike in dinamike v oceanu in na morskem dnu,« je izpostavil dr. Sørensen, profesor z Oddelka pomorskih tehnologij in inženirske kibernetike NTNU. Center bo izkoristil že obstoječo infrastrukturo v pristanišču Trondheim in bo sestavni del vesoljskega centra v nastajanju Ocean. Profesor Sørensen meni, da bo novo središče pomembno za vlogo Norveške kot oceanske

Napredne tehnologije

»»

Raziskovalna področja NTNU AMOS so kartiranje in spremljanje, inteligentne ladje in operacije, inteligentne pomorske strukture in operacije ter robotske platforme (na fotografiji). Raziskovalci si prizadevajo ustvariti vodilni svetovni center za avtonomne pomorske operacije in nadzorne sisteme. Temeljna znanja ustvarjajo z multidisciplinarnimi teoretičnimi, numeričnimi in eksperimentalnimi raziskavami na področjih znanja o hidrodinamiki, strukturni mehaniki, vodenju, navigaciji in nadzoru. S tem prispevajo k novim temeljnim in meddisciplinarnim znanjem o morski hidrodinamiki, oceanskih strukturah, morski biologiji, morski arheologiji in teoriji nadzora. Rezultati raziskav se uporabljajo za razvoj inteligentnih ladij in oceanov, avtonomnih brezpilotnih vozil pod vodo, na morski gladini, v zraku in vesolju ter robotov za visoko natančne in varnostno kritične operacije v težkih okoljih. Foto: NTNU AMOS

države: »Če nam bo uspelo zgraditi infrastrukturo za digitalizacijo na morju in hkrati pridobiti različne robotske sisteme za skupno delo pod vodo, na vodi in v zraku, bomo lahko eksponentno povečali operativne zmogljivosti in ekonomsko upravičenost za zajemanje podatkov v kartiranje in spremljanje oceana.«

Z avtonomnimi roboti do novih razsežnosti podvodnih raziskav Naše znanje o oceanskih območjih je še vedno omejeno, saj je podrobna opazovanja veliko težje izvesti na morju kot v ozračju.

Znanstvenoraziskovalno dejavnost NTNU-VISTA bodo olajšala učljiva avtonomna podvodna vozila. Ta bodo v sodelovanju z drugimi robotskimi platformami na zemeljskem površju, v zraku in v vesolju odprla popolnoma nove možnosti za raziskovanje in spremljanje oceana. Z uporabo avtonomnih podvodnih vozil lahko tudi bolje razumemo morske ekosisteme, ki so ključnega pomena za ustvarjanje in upravljanje vrednosti v oceanu. Avtonomni robotski sistemi odpirajo tudi številne nove priložnosti za razvoj pomorske industrije z robotskim pregledom in posredovanjem. To

»»

Raziskovalci NTNU AMOS si z meddisciplinarnim pristopom prizadevajo ustvariti vodilni svetovni center za avtonomne pomorske operacije in nadzorne sisteme. To uresničujejo z ustvarjanjem temeljnih in interdisciplinarnih znanj o morski hidrodinamiki, oceanskih strukturah, morski biologiji, morski arheologiji in teoriji nadzora. Rezultati raziskav se uporabljajo za razvoj inteligentnih ladij in oceanov, avtonomnih brezpilotnih vozil (pod vodo, na morski gladini, v zraku in vesolju) in robotov za visoko natančne in varnostno kritične operacije v težkih okoljih. (Na fotografiji: podvodna robotska baza NTNU AMOS z avtonomnim podvodnim vozilom na dnu oceana). Foto: NTNU AMOS

»»

Raziskovalci z NTNU dvakrat preverijo delovanje vozila na daljavo, preden robota pošljejo v arktično polarno noč. Foto: Geir Johnsen, NTNU / UNIS

je pomembno za priobalno proizvodnjo vetrne energije in ribogojstvo, pa tudi za varnejše obrate, obratovanje in vzdrževanje plinske in naftne industrije na morju.

Ključno področje novega središča je krmarjenje robotskih vozil med napravami, pregledovanje okolja in izvajanje nalog z vrnitvijo v bazo na morskem dnu. Na dnu so bodo izvajale operacije za delovanje robotov, vključno s posodobitvami in vzdrževanjem.

Zasnova tehnologije opreme temelji na reševanju nelinearnih diferencialnih enačb hidrodinamike in mehanike, ki opisujejo premike robota, naprave ali ladje. Raziskovalna skupina v Trondheimu je vodilna na svetu pri razvoju matematične osnove splošne robotske kače, konstrukciji te vrste robota ter pri razvoju nadzornih sistemov in avtonomije za morsko robotiko. »Če nam bo uspelo zgraditi potrebno infrastrukturo za digitalizacijo oceanov in hkrati dobili različne robote in sisteme za skupno delo pod vodo, na površini in v zraku, bomo povečali svoje operativne zmogljivosti in premaknili dognanja v zvezi z zajemom podatkov in nadzorom oceanov,« je poudaril dr. Sørensen.

Slednji je strokovno skupino presojevalcev VISTA prepričal z vizijo znanstvenih spoznanj na najvišji mednarodni ravni in razvojem akademskega okolja na področjih morske kibernetike, morske robotike, umetne inteligence in hidrodinamike. »Ambicije centra so pomembne za dolgoročno nacionalno uporabo naših oceanskih virov, hkrati pa ohranjajo okoljsko ozaveščenost kot najpomembnejšo,« je odločitev o podpori k ustanovitvi strnil predsednik uprave VISTA dr. Ole M. Sejersted, profesor medicine z Univerze v Oslu. VISTA je temeljni raziskovalni program, ki ga financira norveška državna energetska družba Equinor in se izvaja v tesnem sodelovanju z Norveško znanstveno akademijo.

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

51

Napredne tehnologije

Novosti v CAMWorks 2021 Tomaž Kotnik

CAMWorks je prvi in popolnoma integriran CAM-program za okolje SOLIDWORKS, sodelovanje in partnerstvo traja že od leta 1998.

SOLIDWORKS del CAMWorks tehnologije tudi licencira in jo vključuje v svojo ponudbo kot SOLIDWORKS CAM. CAMWorks vključuje številne tehnologije, ki jih poznamo iz okolja SOLIDWORKS, kot je npr. samodejno prepoznavanje gradnikov (AFR – Automatic Feature Recognition), s katerim CAMWorks prepozna več kot 20 različnih prizmatičnih gradnikov v SOLIDWORKS kosih ali sestavih, kar lahko čas programiranja skrajša do 90 odstotkov v primerjavi s tradicionalnimi CAM-programi.

Vključena patentirana tehnološka baza (TechDB) omogoča zajem in ponovno uporabo tehnoloških postopkov, s čimer lahko prihranimo do 80 odstotkov časa, poleg tega pa podjetju omogoča izdelavo lastne baze, kjer so shranjeni posamezni tehnološki postopki. V primeru uporabe oznak na modelu (PMI – Product and manufacturing information in MBD - Model based definition) lahko v CAMWorksu uporabimo metodo Tolerance Based Machining. V tem primeru CAMWorks uporabi tolerance in druge parametre na 3D-modelu za avtomatizirano izdelavo CNC-programov.

CAMWorks lahko tudi vključuje modul VoluMill, ki v primeru kompleksnih 3D-oblik in prizmatičnih kosov generira optimalne poti, kar nam lahko skrajša čase obdelave do 80 odstotkov. Omeniti je treba še CAMWorks Virtual Machine za pravo simulacijo na osnovi G-kode, ki deluje na osnovi kinematike stroja.

V novi verziji programa CAMWorks 2021 pa je vključenih precej novosti, s katerimi zmanjšamo čas programiranja, povečamo produktivnost in izboljšamo kakovost izdelave kosov na CNC-strojih.

»»Slika 2: Simultano struženje z B-osjo

»»Slika 1: Struženje v načinu sestava Tomaž Kotnik • CAD/CAM specialist, CSWE, CCWST

52

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Med pomembne štejemo programiranje stružnic ali stružnic z gnanimi orodji v načinu sestava (slika 1). Namen je razširitev funkcije, da lahko programirate v načinu sestava tudi stružnice ali stružnice z gnanimi orodji. Funkcija omogoča, da lahko v programiranje vključimo več obdelovalnih kosov in druge elemente.

V tej verziji je vključena tudi možnost pretvorbe krožnih lokov pri struženju s simultano B-osjo (slika 2). V prejšnjih različicah CAMWorks, ko so bile generirane poti orodij za simultano obračanje osi B, so bili vsi prisotni premiki loka pretvorjeni v premike črt. Od različice CAMWorks 2021 SP0 naprej bo možnost, da uporabite ali ne uporabite premike loka.

Novost v CAMWorks 2021 je tudi uporaba funkcij za merjenje (Probing) v načinu struženja z gnanimi orodji (Slika 3). Nova funkcija za merjenje enako kot za rezkanje omogoča načine merjenja tudi pri stružnicah z gnanimi orodji oz. pri večkanalnih strojih.

Izboljšana je tudi funkcija za izbiro preddoločenih surovcev (Slika 4), kar nam omogoča hitrejšo izbiro surovca oz. izbiro standardnih velikosti surovcev iz knjižnice.

Napredne tehnologije Med druge novosti lahko štejemo izvoz in uvoz orodij v oz. iz tehnološke baze (TechDB), samodejno spoznavanje gradnikov tudi v primeru, ko radiji in posnetja niso enakomerna, vnos parametrov za točkovne cikle v odstotkih, dodatno kontrolo na mejnih področjih pri 3-osnih obdelavah, dodatno kontrolo nagiba orodij pri 5-osnih obdelavah.

Dodatni program CAMWorks ShopFloor omogoča CNC-operaterjem v proizvodnji brezhibno, enostavno in zanesljivo prejemanje informacij s strani tehnologa, ki uporablja CAMWorks ali SOLIDWORKS CAM. Z le eno datoteko prejme operater vse informacije za pripravo stroja in varno izvajanje obdelave brez napak. S

»»Slika 4: Preddoločeni surovci tem se bistveno skrajša čas priprave stroja, zmanjša možnost napak pri menjavi revizij ter znižajo stroški vzdrževanja. V novi verziji je vključen novi upravljalec dokumentov, ki sedaj poleg CNC-programa in 3D-modelov in risb omogoča vključevanje praktično katerihkoli drugih datotek.

Povsem nov je tudi modul za žico, sedaj se imenuje WireEDM Pro. S klikom lahko na osnovi volumskega (solid) modela izdelate program z G-kodo. Programiranje 2- do 4-osnih kosov za žično erozijo je s tem zelo poenostavljeno in izjemno hitro.

Novi CAMWorks 2021 je že dostopen, omogočen pa je tudi brezplačni preizkus. Več na http://camworks.ib-caddy.com.

»»Slika 3: Merjenje pri struženju

www.ib-caddy.com

IB-CADDY D.O.O. DUNAJSKA CESTA 106 1000 LJUBLJANA tel.: 01 566 12 55 info@ib-caddy.com www.ib-caddy.com

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

53

Napredne tehnologije

Leto okrevanja IKT po koroni Esad Jakupović

Leto pandemije COVID-19 ni bilo naklonjeno trgu IKT, ki je upadel za 5,4 odstotka, še manj celotnemu trgu naprav, ki se je zmanjšal za 13,4 odstotka, spodbudno pa je bilo za trg osebnih in tabličnih računalnikov, ki je porasel za 17 odstotkov. Analitiki za leto 2021 napovedujejo zmerno rast – trga IKT in trga naprav za po 4 odstotke ter PC-trga za 1,4 odstotka.

Močna rast novih tehnologij Stanje v svetu, ki ga že tako močno obremenjujejo politične krize, vojni konflikti, lakota, ogrožanje okolja, naravne nesreče in upadi posameznih sektorjev, se je lani močno poslabšalo zaradi pandemije in ukrepov za njeno omejevanje. Na drugi strani smo lani doživeli razcvet dela od doma, videokonferenc in navideznih sejmov. Močno se je pospešila uporaba novih tehnologij, ki se bo v prihodnje še dodatno krepila. Umetna inteligenca (UI) in strojno učenje (SU) bosta letos le pridobivala na pomembnosti ter bosta prinesli nove priložnosti v robnem računalništvu. Širitev strojnih in programskih alternativnih rešitev bo omogočilo projektantom in razvijalcem nove dosežke. Med drugim se bo razširila uporaba osebnih pomočnikov brez stalne povezave z oblakom. Medtem ko bo postajalo robno računalništvo pametnejše, se bo v oblaku in podjetjih nadaljevala preobrazba strežniških sistemov. Razčlenjevanje procesorjev in pomnilnikov v podatkovnih centrih bo omogočilo lažjo gradnjo in nadgrajevanje ter razvoj aplikacij osredotočenih na pomnilnik. Razvijalci bodo v novem letu še bolj pozorni na hitro rast uporabe odprtega standarda RISC-V in programirljivih logičnih vezij (FPGA). Razvoj 5G in drugih brezžičnih tehnologij je bil lani zaradi pandemije, ameriško-kitajske trgovinske vojne, upočasnjenih naložb in škodljivih aktivnosti »proticepistov« nekoliko upočasnjen, tako bodo številne koristi od pete generacije omrežij prišle kasneje, kot je bilo načrtovano. Upočasnitev pa bo po drugi stani omogočila zagotavljanje boljše podpore za sisteme interneta stvari, ki pa bodo pomagali uporabo tudi na Wi-Fi in celo Bluetooth področju.

Leto 2020 so zaznamovali pandemija COVIDa-19 in ukrepi za njeno omejevanje, ki so močno vplivali na naše življenje, delo, sodelovanje, izobraževanje, potovanja, prosti čas, družbene odnose in še marsikaj. Resne posledice so utrpele tudi informacijske in komunikacijske tehnologije, saj je v skoraj vseh segmentih prišlo do upada prodaje in prihodkov. Analitsko podjetje Gartner je konec oktobra napovedalo upad porabe IKT za 5,4 odstotka na letni ravni, na 3,03 bilijona evrov, največ v segmentu naprav (13,4 odstotka) in najmanj v segmentu komunikacijskih storitev (2,9 odstotka). Za leto 2021 je napovedalo rast za 4 odstotke, na 3,2 bilijona evrov, pod pogojem, da bo pandemija praktično premagana v prvi polovici leta.

»»

Leto COVIDa-19 in ukrepov: pandemija je močno vplivala na naše življenje, delo, sodelovanje, izobraževanje, potovanja, prosti čas in družbene odnose, pa tudi na IKT.

Letos bodo rasli vsi segmenti

»»

Vse večja uporaba novih tehnologij: navidezna resničnost bo med drugim omogočila ustvarjanje novih scenarijev usposabljanja.

54

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

V letu 2021 bodo vsi glavni segmenti trga IKT znova rasli – največ trg programske opreme s 7,2 odstotka, najmanj pa trg komunikacijskih storitev 2,8 odstotka. Poraba za podjetniško programsko opremo bo rasla, ker bodo podjetja z digitalizacijo

Napredne tehnologije podpirala delo od doma, izobraževanje od doma, pa tudi zdravje na daljavo. Podobno bodo rasle tudi naložbe v uvajanje avtomatizacije zaradi rastočih zahtev v času pandemije. Drugo najvišjo rast, 5,2 odstotka, bodo letos zabeležili sistemi za podatkovne centre, saj bodo podjetja z njihovim uvajanjem poskrbela za učinkovitejšo fizično vrnitev zaposlenih v podjetniške prostore. Gartner meni, da bodo direktorji informatike zaradi negotovosti gospodarstva prednostno obravnavali IKT-projekte, pri katerih pričakujejo najhitrejši zaslužek.

Evropski trg IKT je lani upadel v praktično vseh kategorijah, skupaj za 3,8 odstotka, ocenjuje analitsko podjetje IDC, v letu 2021 pa bomo priče počasnega okrevanja trga, z 1-odstotno rastjo letos in 3,4-odstotno v letu 2022. Trg strojne opreme bo letos v Evropi porasel za 1,4 odstotka, predvsem zaradi rasti povpraševanja po prenosnikih, tablicah in monitorjih, ki jo bo narekovala visoka rast dela od doma in izobraževanja na daljavo. IDC pojasnjuje, da se je zaradi pandemije povečalo povpraševanje po mobilnih napravah, večina drugih segmentov trga strojne opreme pa je doživela upad, med njimi tudi tradicionalne podjetniške infrastrukture. Svetla izjema so infrastrukture kot storitev (IaaS), katerih trg je lani porasel za visokih 38,1 odstotka.

Kako do prožnosti in agilnosti Analitsko podjetje ocenjuje, da so lani telekomunikacijske storitve v Evropi upadle za 2,1 odstotka, kljub dejstvu, da se je obseg prometa zaradi visoke rasti dela od doma pravzaprav povečal.

Zaradi omejevanja potovanj se je namreč drastično zmanjšal delež dražjih storitev gostovanja. Poraba za programsko opremo v Evropi se je zmanjšala za komaj 0,1 odstotka, ker so h krepitvi trga prispevala nova orodja za daljinski dostop in upravljanje, rešitve povezane z delom doma, sodelovalne poslovne aplikacije in varnostna programska oprema. Ker pandemija še vedno onemogoča normalne poslovne aktivnosti, IDC v zaključku priporoča dobaviteljem IKT-opreme, aplikacij in rešitev, da se osredotočijo na nudenje rešitev, ki podjetjem zagotavljajo prožnost in agilnost.

Gartner je v svoji analizi novembra lani ocenil, da so makroekonomski trendi na območju Evrope, Bližnjega vzhoda in Afrike (EMEA) v letu 2020 pod vplivom pandemije povzročili upad porabe IKT za 6,5 odstotka, na 852,6 milijarde evrov. Reorganiziranje poslovnih in operativnih modelov, ki bo letos potekalo v podjetjih na območju EMEA, bo letos omogočilo 3,8-odstotno rast, na 876,3 milijarde evrov. Letos se bo nadaljevalo prilagajanje na delo od doma in njegova vgradnja v strateške programe delovne sile, pri čemer se bodo podjetja še bolj osredotočala na uporabo mobilnih računalnikov. Za naprave je bilo lani v EMEA porabljeno za 15,1 odstotka manj denarja kot v letu prej, letos pa bo za 1,7 odstotka več denarja kot lani. Gartner napoveduje, da bo trg lahkih notesnikov letos v Evropi porasel za 10 odstotkov in se bo poraba za namiznike kot storitev (DaaS) povečala za dobrih 60 odstotkov.

Vrsta porabe Podatkovni sistemi Progr. oprema za podjetja Naprave IT-storitve Komunikacijske storitve IKT skupaj

»»

2019 180,26 399,84 596,84 872,56 1.151,60 3.201,10

Rast 1,0 11,7

2020 174,71 385,25

-0,3 516,93 4,8 832,15 -0,6 1.117,93 2,4 3.026,97

Rast -3,1 -3,6

2021 183,77 413,05

Rast 5,2 7,2

-13,4 537,43 -4,6 866,39 -2,9 1.148,85 -5,4 3.149,49

4,0 4,1 2,8 4,0

Poraba za IKT v svetu 2019–2021 (v milijardah evrov) Upad v skoraj vseh segmentih: Gartner je ocenil, da se je v letu 2020 najbolj zmanjšala poraba za naprave (13,4 %), najmanj pa poraba za komunikacijske storitve (2,9 %). Vir: Gartner, 10/2020 (prikazana je rast v primerjavi z letom prej)

»»

Ključni vplivi v letu 2021: nove tehnologije bodo največ vplivale na proizvodnjo (19 %), zdravstvo (18 %), finančne storitve (15 %) in izobraževanje (13 % glasov).

Največja PC-rast v desetletju Canalys je na koncu leta 2020 napovedal, da je bilo v četrtem trimesečju dostavljeno na trg 143 milijonov osebnih računalnikov, 35 odstotkov več kot v istem obdobju leta 2019. Analitsko podjetje je prav tako napovedalo, da je bilo v celem letu 2020 poslano na trg 458 milijonov računalnikov, 17 odstotkov več kot v letu 2019. Pri obeh napovedih gre za največjo kvartalno oz. letno rast PC-trga v zadnjem desetletju, pri čemer je treba poudariti, da Canalys med osebne računalnike šteje namizne in prenosne računalnike, namizne in mobilne delovne postaje ter tablične računalnike). K rasti sta največ prispevala množični prehod na delo od doma ter povečana uporaba računalnikov za učenje in igranje v uporabniškem segmentu.

Canalys v zadnji napovedi pojasnjuje, da je povpraševanje po osebnih računalnikih (vključno s tablicami) v letu novega koronavirusa močno poraslo zaradi množičnega zapiranja pisarn in prehoda zaposlenih na delo od doma na eni strani ter okrepljene uporabe interneta tako za učenje na daljavo kot tudi igranje v uporabniškem segmentu na drugi strani. Podjetje prav tako napoveduje, da se bo rast v prvi polovici prvega četrtletja letos, nekje do sredine februarja, še povečala, na 43 odstotkov v primerjavi z istim obdobjem leta 2020. Potem se bo rast računalniškega trga začela hitro zmanjševati v primerjavi z izjemno uspešnimi četrtletji v letu 2020, leto 2021 pa naj bi se končalo z upadom v zadnjem trimesečju za okrog 15 odstotkov. V celotnem letu 2021 bo dosežena 1,4-odstotna povprečna rast.

Štirje trendi trga računalnikov Čeprav je odstotek na videz skromen, je dejstvo, da bo po izjemno uspešnem lanskem letu za osebne računalnike (in tablice)

Kategorija Namizniki Prenosniki Tablice Skupaj

»»

2019 79,0 188,6 123,5 391,0

2020 60,8 241,1 156,1 458,0

2021 60,7 249,0 154,6 464,4

2024 Rast 2020 Rast 2021 66,8 -23,1% 0,0 % 244,3 27,9% 3,3 % 150,9 26,5% -1,0 % 461,9 17,1% 1,4 %

CAGR 2,4 % 0,3 % 0,8 % 0,2 %

Svetovni trg osebnih računalnikov 2019–2021 (v milijonih) V letu 2020 je trg namiznih računalnikov upadel za približno petino, trg prenosnih računalnikov in tablic pa za približno petino porasel, v letu 2021 pa bodo spremembe na letni ravni minimalne. Vir: Canalys PC Analysis, 11/2020 Opomba: Pregled zajema namizne in prenosne računalnike, namizne in prenosne delovne postaje ter tablične računalnike. CAGR – povprečna letna rast v triletnem obdobju 2019–2021.

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

55

50 %

140

40 %

120

30 %

100 80

10 %

60

0%

40

-10 %

20 0

»»

20 %

20 %

Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4 2019 2019 2019 2019 2020 2020 2020 2020 2021 2021 2021 2021 Namizniki

Tablice

Prenosniki

-20 %

tudi novo leto izjemno uspešno, celo nekoliko bolj kot lansko.

Canalys pojasnjuje, da je pandemija COVIDa-19 spodbudila približno dveletno pospešeno rast povpraševanja po računalnikih, vendar so prav tako na rast vplivala tudi nekatera druga gibanja v PC industriji. Podjetje v svoji analizi trga poudarja, da je identificiralo štiri trende, ki narekujejo rast PC-trga in ga bodo spodbujali še nekaj časa: delo na daljavo, digitalno učenje, ponudba naprav kot storitev (DaaS) in novi načini uporabe. »S prihodom cepiva proti COVIDu-19 vstopamo v postkoronski svet, v katerem bodo tako poslovni ljudje kot tudi potrošniki namenili več pozornosti uporabi računalnikov,« razlaga Rushabh Doshi, direktor raziskav v Canalysu. »Večja nameščena baza in širša demografija bosta zagotovili nove priložnosti ne le na področju strojne opreme, temveč tudi programske opreme in storitev,« meni Canalys. V svetu po koroni, v katerem bodo podjetja formalizirala svojo politiko dela na daljavo in prilagodljivega dela za zaposlene, bosta v ospredju varnost in povezljivost. Računalniki s strogimi varnostnimi standardi bodo integralni del bodočih rešitev, posebej v panogah, kot so finančne storitve in javni sektor. Pandemija je prav tako pokazala, kako pomembna je zanesljiva povezljivost v časih motenj. »Medtem ko se bo povečevalo povpraševanje po širokopasovnih alternativah potovanj, dnevnih delovnih migracij, dela v pisarni in rastočih trgov, bo prodaja prek LTE in 5G povezanih računalnikov spet rasla,« zaključuje Doshi.

Nove tehnologije za proizvodnjo Za direktorje informatike (CIO) in tehnološke direktorje (CTO) bo letos največji izziv okrevanje po posledicah COVIDa-19, je v svoji svetovni raziskavi ugotovilo znano poklicno združenje Inštitut za elektrotehnično in elektronsko inženirstvo (IEEE) s sedežem v New Yorku. Več kot polovica (52 odstotkov) udeleženih CIO/ CTO direktorjev je kot največje izzive pri obravnavanju različnih vidikov odnosa COVIDa-19 in poslovnih operacij izpostavilo trajno hibridno strukturo dela od doma in v pisarni (22 odstotkov), ponovno odpiranje poslovnih prostorov (17 odstotkov) ter upravljanje trajnega dela na daljavo (13 odstotkov). Raziskava IEEE je napovedala, da bodo najpomembnejše tehnologije v letu 2021 umetna inteligenca (UI) s strojnim učenjem (SU) (32 % glasov udeležencev) ter omrežja pete generacije (5G) (20 % glasov) in internet stvari (IoT) (14 % glasov).

Po oceni ankete bodo v letu 2021 nove tehnologije med vsemi panogami najbolj vplivale na proizvodnjo (19 %), zdravstvo (18 %), finančne storitve (15 %) in izobraževanje (13 % glasov). Za udeležence bosta letos največji izziv sposobnost hitrega zagona ali ustavitve IKT pobud v nepredvidljivem okolju (11 % glasov) in spletne varnostne grožnje, posebej pri delu na daljavo (11 %).

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

15 % 10 % 5% 0% -5 % -10 % -15 %

Rast

Svetovni trg računalnikov po četrtletjih 2019–2021. Pandemija kot spodbuda rasti: trg računalnikov in tablic bo po letu izjemne prodaje še nekaj časa ohranil »padajočo« rast. Vir: Canalys PC Analysis, 12/2020 Opomba: zajeti so namizniki, prenosniki, delovne postaje in tablice

56

Rast v primerjavi z letom prej

160

Rast

Dostava (v milijonih)

Napredne tehnologije

2016

2017

2018

2019

2020*

2021*

Sistemi za podatkovne centre Programska oprema za podjetja Skupna poraba za IKT IT-storitve Komunikacijske storitve

»»

Rast porabe za IKT v svetu 2016–2021 po segmentih Diagram, ki najbolj očitno pokaže upad vseh segmentov v letu 2020: prikaz rasti porabe za IKT v letih 2016-2021. Vir: IDC, 11/2020

Manjša poraba za IKT Svetovni trg informacijsko-komunikacijskih tehnologij (IKT) je v letu 2020 upadel za 5,4 odstotka v primerjavi z letom prej, na 2,93 bilijona evrov, ocenjuje analitsko podjetje Statista. V letu 2021 bo trg IKT porasel za 4 odstotke, na 3,05 bilijona evrov. Po anketi, opravljeni v septembru lani, je bila približno tretjina IKT proračuna v Evropi in Severni Ameriki namenjena za strojne projekte. Večja podjetja po navadi namenjajo manjši delež denarja za strojno opremo. Podjetja, ki zaposlujejo 1–99 delavcev namenjajo 35 odstotkov proračuna za strojno opremo, podjetja nad 5000 zaposlenih pa 29 odstotkov. Statista ocenjuje, da velika podjetja del sredstev raje vlagajo v upravljane storitve. Večina podjetij je zaradi pandemije COVIDa-19 zmanjšala porabo za IKT. Posamezna podjetja, ki so delu zaposlenih določila delo od doma, so se soočila z nepričakovanimi stroški za prilagajanje na nove operativne zahteve. V nedavni anketi je 60 odstotkov udeležencev ocenilo, da se je njihov proračun za IKT v letu 2020 zmanjšal, medtem ko je 18 odstotkov ocenilo, da je proračun za IKT porasel. Statista je prav tako napovedala, da bo rast porabe za telekomunikacijske storitve v letu 2021 nižja od prej napovedane in se bo povečala za 3 odstotke v primerjavi z letom 2020, na 1,11 bilijona evrov.

Leto Poraba Rast

2014 2,898 -3,1%

2015 2,762 -4,7%

2016 2,762 0,0%

2017 2,878 4,2%

2018 3,022 0,5%

2019 3,103 2,7%

2020 2,935 -5,4 %

2021 3,054 4,1 %

»»Poraba za IKT v svetu 2014-2021 (v bilijonih evrov) Vir: Statista, 12/2020

Raziskava je med drugim ugotovila, da je več kot polovica podjetij udeležencev pospešila uvajanje računalništva v oblaku (55 %), tehnologij 5G (52 %) ter umetne inteligence in strojnega učenja (51 %). Podjetja so, potrjuje anketa IEEE, sprejela prilagodljivo delo od doma, ki jim je med drugim zmanjšalo pisarniške izdatke, na drugi strani pa so nekaj sredstev porabila za rešitve, ki omogočajo zaposlenim sodelovanje in produktivnost pri delu od koderkoli.

Dinamičen odziv na pandemijo Anketa je namreč pokazala, da se je zaradi pandemije pospešilo uvajanje rešitev IoT (42 %), navidezne resničnosti (35 %) in videokonferenc (35 %). V primerjavi z letom prej se je izboljšala tudi sposobnost podjetij, da odgovorijo na morebitno katastrofalno prekinitev, kot je preboj podatkov ali naravna nesreča, kar je potrdilo celo 92 odstotkov udeleženih CIO in CTO vodij. Več kot polovica teh (58 %) pa verjame, da je prav pandemija COVIDa-19 prispevala k pripravljenosti njihovega podjetja na tovrstne dogodke. S stališča varnosti podjetij CIO/CTO vodje največ skrbijo tveganja povezana z mobilno delovno silo ali z uporabo lastnih naprav na delovnem mestu (skupaj 37 %) in tveganja povezana z internetom stvari (35 %). Skrb je tudi razumljiva,

Napredne tehnologije

»»

Najpomembnejše tehnologije v letu 2001: raziskava IEEE je izpostavila umetno inteligenco s strojnim učenjem (32 % glasov) ter omrežja pete generacije (20 %) in internet stvari (14 % glasov).

poudarja IEEE, saj se iz dneva v dan povečuje število povezanih naprav, kot so pametni telefoni, tablice, senzorji, roboti in brezpilotna letala.

Nekaj več kot tretjina (34 %) anketiranih CIO in CTO vodij je dejalo, da lahko izsledi in upravlja med 26 in 50 odstotkov naprav, povezanih z njihovim podjetjem, medtem ko je petina udeležencev navedla, da lahko izsledi in upravlja med 51 in 75 odstotkov povezanih naprav. Ugotovitve raziskave kažejo, da se je povečala pripravljenost industrije za vlaganje v umetno inteligenco in gradnjo močnejših infrastruktur za računalništvo v oblaku, poudarja IEEE. »S tem postajajo podjetja ne le bolj dobičkonosna, ampak tudi bolj dinamična pri odzivu na antropogene dogodke, kot je pandemija,« ocenjuje IEEE. »S tem pa se zagotavlja, da bo v prihodnosti vsako podjetje lahko ohranjalo stabilno delovanje in brezhibne storitve, tudi ko v ozadju premeščajo in preusmerjajo vire.«

Trajnostna prihodnost zeleni DNK največjih Jernej Kovač

Ameriško podjetje Apple se je strateško obvezalo k udejanjanju globalnih podnebnih ukrepov. Postavili so načrt, da bodo do leta 2030 postali 100-odstotno ogljično nevtralni za celotno svojo dobavno verigo in izdelke.

Tehnološki gigant iz Cupertina sicer že danes brezogljično posluje po vsem svetu, njihovi novi izdelki in embalaža so že sedaj sestavljeni iz povsem razgradljivih in obnovljivih materialov.

S širitvijo okoljske ozaveščenosti na celotno verigo vrednosti, vključno z energijo, ki napaja njihove izdelke, si prizadevajo, da bo celoten ogljični odtis dosegel neto vrednost nič, dve desetletji prej, kot to določajo cilji medvladnega foruma za podnebne spremembe IPCC, znanstvenega in medvladnega telesa pod okriljem Združenih narodov. Multinacionalna korporacija s tem udejanja zamisel Antoina de Saint-Exupéryja, da poglavitna naloga ni napovedovanje prihodnosti, temveč njeno omogočanje. »Podjetja imajo veliko priložnost, da pomagajo graditi bolj trajnostno prihodnost, rojeno iz naše skupne skrbi za planet, ki si ga delimo,« je prepričan Tim Cook, izvršni direktor podjetja. »Ino-

vacije, ki poganjajo naše okoljsko potovanje, niso dobre le za planet – pomagale so nam narediti naše izdelke energetsko učinkovitejše in po vsem svetu prinesti nove vire čiste energije. Podnebni ukrepi so lahko temelj za novo obdobje inovativnega potenciala, ustvarjanja delovnih mest in trajne gospodarske rasti. Z našo zavezanostjo k ogljični nevtralnosti upamo, da bomo v ribniku povzročili valovanje, ki bo ustvarilo veliko večje spremembe,« je prepričan prvi človek podjetja, ki je revolucioniralo osebne tehnologije z uvedbo sistema Macintosh leta 1984.

Apple podrobno opisuje svoj pristop k ogljični nevtralnosti z načrtom za druga podjetja, saj naj bi industrije zmanjšale svoj vpliv

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

57

Napredne tehnologije na podnebne spremembe. V svojem poročilu o okoljskem napredku za leto 2020 podrobno navajajo načrte za zmanjšanje emisij za 75 odstotkov do leta 2030, hkrati pa razvijajo inovativne rešitve za odstranjevanje ogljika za preostalih 25 odstotkov celotnega odtisa. Apple v ta namen ustanavlja pospeševalnik učinkov. S tem se nameravajo osredotočiti na naložbe v manjšinska podjetja, ki v svoji dobavni verigi dosegajo pozitivne rezultate, in v skupnosti, ki jih prizadevajo okoljske nevarnosti. Pospeševalnik je del nedavno objavljene Applove pobude za rasno enakost in pravičnost. Za delovanje pobude so namenili 100 milijonov dolarjev, osredotočajo se na prizadevanja, ki se nanašajo na izobraževanje, ekonomsko enakost in reformo kazenskega pravosodja. »Ponosni smo na našo okoljsko pot in ambiciozen načrt, ki smo si ga zastavili za prihodnost,« je povedala Lisa Jackson, podpredsednica Appla za okolje, politiko in socialne pobude. »Sistemski rasizem in podnebne spremembe nista ločeni vprašanji in ne bosta vsebovali ločenih rešitev.

Imamo generacijsko priložnost, da pomagamo zgraditi bolj zeleno in pravično gospodarstvo, kjer razvijamo povsem nove industrije, da bi prihodnji generaciji dali planet, ki ga je vredno imenovati dom,« je strnila Jacksonova.

Inovativni ukrepi podnebnega načrta V poslovnem sistemu so se s sprejemom desetletnega načrta konkretno lotili zmanjšanja emisij. Prva obveza se nanaša na zasnovo izdelkov z nizkimi emisijami ogljika. Apple bo še naprej povečeval uporabo nizkoogljičnih in recikliranih materialov v svojih izdelkih, uvajal inovacije na področju recikliranja izdelkov in oblikoval izdelke, da bodo čim bolj energetsko učinkoviti. Najnovejša Applova inovacija recikliranja – robot imenovan Dave razstavlja Taptic Engine iz iPhona, da bi bolje izkoristili ključne materiale, redke zemeljske magnete in volfram, hkrati pa omogočili obnovo jekla. Laboratorij za obnovo materiala v Austinu, ki se osredotoča na inovativno tehnologijo recikliranja elektronike, za nadaljnji razvoj inženirskih rešitev sodeluje z Univerzo Carnegie Mellon.

Vse naprave iPhone, iPad, Mac in Apple Watch, izdane v preteklem letu, so narejene iz recikliranih vsebin, vključno s 100-odstotno recikliranimi elementi iz redkih zemelj v napravi iPhone Taptic Engine – prvi za Apple in kateri koli pametni telefon. Apple je leta 2019 z inovacijami oblikovanja in reciklirane vsebine v svojih izdelkih zmanjšal svoj ogljični odtis za 4,3 milijona ton. V zadnjih enajstih letih je Apple povprečno energijo, potrebno za uporabo izdelkov, zmanjšal za 73 odstotkov.

Za širitev energetske učinkovitosti bodo opredelili nove načine za zmanjšanje porabe energije v svojih podjetjih in pomagal svoji dobavni verigi narediti enak prehod. V novem partnerstvu bo ameriško-kitajski Zeleni sklad vložil 100 milijonov dolarjev v pospešene projekte energetske učinkovitosti za Applove dobavitelje. Število naprav, ki sodelujejo v Applovem programu za energetsko učinkovitost dobaviteljev, se je leta 2019 povečalo na 92. Te naprave so se izognile več kot 779 tisoč tonam emisij ogljika v dobavni verigi

»»

Apple je podprl razvoj metode proizvodnje aluminija, ki med postopkom taljenja sprošča kisik in netoplogredne pline. Foto: Apple

58

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Prek prvega tovrstnega investicijskega sklada Apple in desetih njegovih dobaviteljev na Kitajskem vlagajo skoraj 300 milijonov dolarjev za razvoj projektov v skupni višini 1 gigavata obnovljive energije. Vetrna elektrarna Concord Jing Tang, ki se nahaja v okrožju Dao v mestu Hunan na Kitajskem, je razvila Concord New Energy Group in proizvaja 48 megavatov čiste energije.

Foto: Apple

v enem letu. Podjetje je lani investiralo v nadgradnjo energetske učinkovitosti na več kot 6,4 milijona kvadratnih metrov novih in obstoječih stavb, s čimer je potrebe za električno energijo zmanjšal za skoraj petino in podjetju prihranil 27 milijonov dolarjev.

Apple bo pri svojem poslovanju ostal na 100-odstotni ravni obnovljivih virov energije, s poudarkom na ustvarjanju novih projektov in premiku celotne dobavne verige na čisto energijo.

Podjetje ima zaveze več kot 70 dobaviteljev, da bodo za proizvodnjo Applovih izdelkov uporabljali povsem obnovljivo energijo. To ustreza skoraj 8 gigavatom v zavezanosti za proizvodnjo njegovih izdelkov. Z izpolnitvijo obveznosti se bodo letno izognili več kot 14,3 milijona tonam ogljikovega dioksida. To v praksi predstavlja, da vsako leto s ceste odstranite več kot 3 milijone avtomobilov.

Novi in dokončani projekti v Arizoni, Oregonu in Illinoisu povečujejo Applovo obnovljivo zmogljivost za korporativno poslovanje na več kot 1 gigavat. To pomeni letno napajanje več kot 150 tisoč domov. Več kot 80 odstotkov energije iz obnovljivih virov, ki jo pridobivajo za svoje objekte, zdaj izvira iz projektov, ki koristijo skupnostim in drugim podjetjem. Podjetje postavlja enega največjih novih sončnih sklopov v Skandinaviji ter pripravlja nova projekta, ki zagotavljata napajanje nezadostno preskrbljenih skupnosti na Filipinih in Tajskem.

Kalifornijska korporacija se bo z emisijami spopadala z inovativnimi tehnološkimi izboljšavami procesov in materialov. V ta namen podpirajo razvoj prvega procesa neposrednega taljenja aluminija brez ogljika z naložbami in sodelovanjem z dobaviteljema aluminija. Podjetje napoveduje, da se prva serija nizkoogljičnega aluminija trenutno uporablja v proizvodnji namenjeni za uporabo s 16-palčnim prenosnim računalnikom MacBook Pro. Apple je v partnerstvu s svojimi dobavitelji leta 2019 zmanjšal emisije fluoriranih toplogrednih plinov za več kot 242 tisoč ton. Ti plini se uporabljajo v proizvodnji nekaterih potrošniških elektronskih komponent in lahko prispevajo h globalnemu segrevanju.

Apple vlaga v gozdove in druge naravne rešitve po vsem svetu za odstranjevanje ogljika iz ozračja. Napovedali so vzpostavitev prvega sklada za ogljikove rešitve za naložbe v obnovo in zaščito gozdov ter naravnih ekosistemov po vsem svetu. Družba je v sodelovanju s The Conservation Fund, World Wildlife Fund in Conservation International zaščitila in izboljšala upravljanje več kot milijon hektarjev gozdov in naravnih podnebnih rešitev na Kitajskem, v ZDA, Kolumbiji in Keniji. V partnerstvu s Conservation International bo podjetje vlagalo v nove projekte, ki bodo temeljili na spoznanjih iz obstoječih del, kot sta obnova propadlih savan v Keniji in vitalnega ekosistema mangrove v Kolumbiji. Lesnate tropske rastline ponujajo domačinom možnosti preživetja, varujejo njihove obale, hkrati pa učinkoviteje odstranjujejo ogljikov dioksid iz gozdov.

Apple pri vzpostavljanju zelenega poslovanja sodeluje z vladami, podjetji, nevladnimi organizacijami in potrošniki po vsem svetu.

Podpirajo politike, ki krepijo varstvo okolja in prehod na čisto energijo, kar družba vidi kot ključni sestavni del globalnih podnebnih ukrepov. Medtem pa je Evropa sprejela Zeleni dogovor.

Napredne tehnologije

Orodja za generativni razvoj, ki vam zagotavljajo popoln nadzor Alkaios Bournias Varotsis

Generativni razvoj je deležen veliko pozornosti, vendar kaj točno je generativni razvoj? V nadaljevanju so predstavljene pomanjkljivosti konceptov generativnega razvoja in kako alternativa podjetja nTopology sedaj omogoča izkoriščanje celotnega potenciala generativnega razvoja.

Generativni razvoj je zelo obsežna metodologija razvoja, ki zajema vse ciljno usmerjene in računske pristope inženiringa, pri čemer se programska oprema uporablja za ustvarjanje geometrije, ki temelji na nizu logičnih operacij in pravil, ki jih določi uporabnik.

Z drugimi besedami je generativni razvoj niz digitalnih orodij, ki povečajo zmogljivosti razvojnih inženirjev. V idealnem primeru so ta orodja namenjena glavnim potrebam inženiringa, da učinkovito razišče razpoložljive gabarite med vsemi fazami procesa razvoja izdelka. S sledenjem generativnemu procesu se lahko hitro določi najboljšo možno rešitev, ki dosega vse zahteve razvoja, tako tehnične kot tudi netehnične. Čeprav so osnovni koncepti, na katerih temelji generativni razvoj, znani že desetletja, večina trenutno razpoložljivih generativnih orodij ne zmore naslavljati osnovne potrebe oziroma lahko naslavlja le majhen del te potrebe.

V nadaljevanju je opisano, zakaj vse to velja za inženirski razvoj, predstavljen je tudi alternativni pristop h generativnemu razvoju podjetja nTopology. Pred tem pa razlogi, zakaj so zamisli, na katerih temelji generativni razvoj, tako privlačne.

Možnosti generativnega razvoja Lastna vrednost generativnega razvoja je, da obrača tradicionalni model razvoja, pri čemer se najprej ustvari in nato vrednoti geometrijo. Namesto vprašanja »Ali oblika zagotavlja doseganje zahtev?« se inženir, ki sledi generativnem pristopu, vpraša »Katera oblika najbolje zagotavlja doseganje zahtev?«.

Generativni razvoj je orodje, ki omogoča hitro inženirsko inoviranje. Če je pravilno uporabljen, lahko podjetjem pomaga pri odpiranju novih priložnosti za hitro inženirsko inoviranje. Generativni razvoj omogoča: • Pospešitev ciklov razvoj izdelka z avtomatizacijo nalog inženirskega razvoja in verifikacije.

• Vodi do razvoja boljših izdelkov, saj ustvarja nepristranske rešitve, ki mogoče niso takoj očitne razvojnim inženirjem.

• Izkoriščanje vseh prednosti naprednih proizvodnih tehnologij, kot so aditivna proizvodnja ali katerikoli drug robotiziran ali digitalen proizvodni proces.

»»

Platforma nTop zagotavlja dostop do najsodobnejših orodij za optimizacijo topologije izdelkov, vendar generativni razvoj ponuja veliko več kot le optimizacijo topologije. Vir: nTopology

Poleg tega pa je generativni razvoj dobro usklajen z »digitalno nitjo« in pobudami Industrije 4.0. Učinkovit generativni inženirski proces spodbuja sodelovanje med različnimi disciplinami, kot so mehanska konstrukcija, proizvodnja in računalništvo. Poleg tega omogoča radovednim inženirjem, da s svojimi ekipami uporabljajo, dokumentirajo ter delijo nove in radikalne pristope inženiringa, ki v celoti izkoriščajo trenutno dostopne računalniške zmogljivosti.

Možnosti generativnega razvoja so vsekakor privlačne, vendar se pri tem postavlja vprašanje, kako trenutno prevladujoči pristopi do generativnega razvoja lahko pomagajo pri izkoriščanju teh možnosti.

Trenutna paradigma »črne škatle« Vse tiste, ki niso na tekočem glede najnovejšega razvoja na področju inženirskega razvoja, bo morda presenetilo dejstvo, da Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

59

Napredne tehnologije

»»

Vsak fizikalni atribut se lahko izrazi kot polje v obliki geometrije, simulacij, eksperimentalnih podatkov in podobno. Platforma nTop zagotavlja edinstveno zmogljivost prekrivajočih polj za ustvarjanje visokozmogljivih oblik. Vir: nTopology

večina današnjih generativnih orodij temelji na isti tehnologiji, in sicer optimizaciji topologije v obliki pristopa uporabe simulacij, ki je bila prvič razvita v osemdesetih letih minulega stoletja.

Optimizacija topologije je zmogljivo orodje, ki lahko ustvari nove koncepte v zgodnjih fazah procesa razvoja. Ta pristop se je zelo uspešno uporabljal za odkrivanje oblik, ki zadovoljujejo zahteve inženirjev, večinoma strukturne in termo mehanske ter omejitve proizvodnih procesov. Kljub temu pa ima določene omejitve, ki ovirajo bolj obsežno uporabo pri resničnih aplikacijah.

Tudi ob obvladovanju vseh tehničnih podrobnosti optimizacije tehnologije, kot so natančno simuliranje osnovnega fizikalnega dogajanja, na merljiv način izražanje pomembnih zahtev razvoja ter racionalizacija rekonstrukcije ustvarjene geometrije, da je uporabna za izdelavo, še vedno obstaja osnovna težava, ki je pogosto spregledana, in sicer, da je optimizacija topologije zelo občutljiva na vhodne podatke. Že majhna sprememba parametrov ali vhodov lahko naredi ogromno razliko na pridobljen »optimalni« rezultat.

Za izboljšanje uporabnosti optimizacije topologije, številni prodajalci inženirske programske opreme so ubrali pot izboljšav z uporabo strojnega učenja in umetne inteligence, kar je smiselno pri zahtevnih nalogah, saj je nižanje stroškov napovedovanja ključna prednost umetne inteligence. Algoritmi naj tako napovejo vrednosti parametrov optimizacije topologije, ki bodo po vsej verjetnosti ustvarili dobre rezultate namesto uporabnika. Sistem je običajno kombiniran z vmesnikom za načrtovanje eksperimentov, ki poda številne izvedljive rešitve ter iluzijo nadzora za uporabnika. Ker pa to zahteva številne zahtevne računalniške simulacije, se uporablja računanje v oblaku, ker namizni računalniki tega ne zmorejo v razumnem času. Poleg tega pa model plačevanja glede na uporabo bistveno poveča stroške procesa razvoja.

Pri tem se poraja vprašanje, ali je ta pristop »črne škatle« do generativnega razvoja dejansko učinkovit? Izkušnje podjetja nTopology kažejo, da je inženirski razvoj karakteriziran s številnimi interakcijami in pogostimi spremembami. To je veliko bolj kompleksno od tega, kar se lahko zajame s poenostavljenim pristopom v treh korakih: 1.) določitev ciljev in omejitev, 2.) ustvarjanje rešitev z uporabo algoritma in 3.) izbira najboljše možnosti.

Poleg tega pa breme vrednotenja rezultatov razvoja še vedno pade na inženirje, medtem ko je validacija razvoja kompleksen in okoren proces, saj rezultati hevrističnih pristopov, kot je optimiza60

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

cija topologije, vedno zahtevajo podrobno validacijo. Eden izmed najbolj priljubljenih člankov na spletu, ki kritizira prevladujoče pristope do generativnega razvoja, poudarja, da inženirji ne delajo na takšen način.

Trenutni paradigmi orodij generativnega razvoja manjka element napovedovanja in ponovljivosti oziroma element nadzora nad ustvarjeno geometrijo in celotnim delovnim tokom optimizacije.

Najboljša orodja so tista, ki se jih lahko spreminja in prilagaja glede na specifične potrebe posamezne aplikacije.

Pravi izziv ni tehnologija, temveč primernost algoritmov in njihova zmožnost izboljšave procesa inženiringa. Ta filozofija predstavlja jedro pristopa podjetja nTopology do generativnega razvoja.

nTop pristop do generativnega razvoja Platforma nTop je trenutno edina rešitev na področju generativnega razvoja, ki inženirjem daje neposreden in napovedljiv nadzor nad vsemi pogledi procesa in njegovimi izhodi. Poleg tega, da pospeši konceptni razvoj, zagotavlja tudi platformo za razvoj oblik, simulacij in delovnih tokov proizvodnje naslednje generacije, ki se lahko uporabijo v podjetjih.

V podjetju nTopology so prepoznali vse omejitve tradicionalnih tehnologij modeliranja in na podlagi tega ustvarili platformo nTop na neporušljivi geometriji, ki temelji na implicitnem modelirniku, tehnologiji, ki je bila razvita za aplikacije na področju strojništva, je izjemno hitra, izjemno robustna in enostavno obvladuje geometrije poljubne kompleksnosti.

Prav tako v podjetju nTopology razumejo potrebo po ustvarjanju standardiziranih inženirskih procesov razvoja in so tako ustvarili platformo, ki omogoča brezhibno združitev vgrajene in uporabnikove zmogljivosti v delovni tok, ki se ga lahko znova uporabi.

Uporaba platforme nTop je v določenem smislu bolj podobno razvoju programske opreme kot uporabi tradicionalnih sistemov CAD. Številni deležniki lahko sodelujejo pri izdelavi povečljivih sistemov, ki na jedrnat način vsebujejo inženirsko znanje, metodologije izdelave ter lastno intelektualno lastnino. Ti sistemi se lahko uporabljajo po celotnem podjetju.

V podjetju nTopology so prišli do spoznanja, da morajo narediti nekaj več kot le sistem za optimizacijo topologije, tako da so razvili metodologijo generativnega razvoja, ki jo imenujejo razvoj na

Napredne tehnologije podlagi polj. Vsak fizikalni atribut od rezultatov simulacij in eksperimentalnih podatkov do geometrije polnega telesa se lahko popiše kot polje. Platforma nTop ponuja inženirjem edinstveno možnost prekrivanja takih polj za ustvarjanje optimiziranih struktur. Razvoj na podlagi polj ustvarja vnaprej validirane rezultate, ki se jih uporabi za reševanje večfizikalnih problemov in izkoriščanje prednosti obstoječega inženirskega znanja.

Vsekakor pa so v podjetju nTopology v platformo nTop vgradili napredna orodja za optimizacijo topologije in analizo snovanja, saj verjamejo, da tako dodajajo vrednost inženiringu. Prav tako v podjetju nTopology dobro razumejo, da mora biti vsaka nova programska oprema primerna za obstoječe procese. Zaradi tega se platformo nTop lahko enostavno integrira z drugimi sistemi CAD, CAM, CAE ali PLM, ki jih uporabniki že uporabljajo.

Z leti se je platforma nTop razvila v platformo za generativni razvoj, ki poveča zmogljivost inženirjev. Z vsako novo različico platforme so dodane nove lastnosti in zmogljivosti. V nadaljevanju je predstavljenih nekaj primerov uporabe platforme nTop.

Na novo zasnovan cilinder motorja drona

»»

Avtomobilske zavorne čeljusti zasnovane s platformo nTop v podjetju Yamaichi Special Steel. Vir: nTopology

Sledljivi procesi razvoja medicinskih vsadkov Namensko izdelani medicinski vsadki zahtevajo veliko časa za snovanje, ob tem lahko predstavljajo operativno ozko grlo pri poskusih določanja najboljšega pristopa k zdravljenju bolnika v katerikoli situaciji. S platformo nTop inženirji s področja biomedicine lahko uvozijo podatke za posameznega bolnika in informacije o stanju bolnika, kot so položaji vijakov, da lahko neposredno in samodejno ustvarijo ploščice za kosti in druge medicinske vsadke.

Poleg tega je celoten proces razvoja popolnoma pregleden in sledljiv, saj potek dela v platformi nTop vsebuje samodejno izdelavo poročil.

»»

Prečni presek cilindra motorja drona, ki ga je zasnovalo podjetje Cobra Aero v platformi nTop. Vir: nTopology

»»

Podjetje Cobra Aero je v celoti na novo zasnovalo zračno hlajen cilinder za svoj motor z notranjim zgorevanjem za brezpilotne zrakoplove z uporabo razvoja na podlagi polj. Namesto običajno uporabljenih reber za hlajenje so se odločili za strukturo mrežastega polnila. Za optimizacijo delovanja cilindra so uporabili večfizikalno simulacijo za upoštevanje dejavnikov, kot so temperatura, hitrost zraka, napetosti in tlak za prostorski nadzor debeline in gostote mreže ob doseganju zahtev glede teže in možnosti izdelave s postopki aditivne proizvodnje.

Večfunkcijska optimizacija komponente v avtomobilski industriji Podjetje Yamaichi Special Steel je uporabilo generativni proces za ponovni razvoj avtomobilske zavorne čeljusti ob upoštevanju številnih inženirskih zahtev, ki so pogosto zanemarjene, kot so trajno dinamična trdnost, obvladovanje toplote in odpornost na udarce delcev s cestišča. Za doseganje vseh teh zahtev so uporabili optimizacijo topologije in tako zmanjšati težo za 40 odstotkov. Ta metoda je omogočala hitro izdelavo in vrednotenje številnih naprednih geometrij mreže in tako poiskati optimalno rešitev.

Ploščica za kost določenega bolnika razvita s platformo nTop v priznanem podjetju, ki proizvaja medicinske pripomočke. Vir: nTopology

Prispevek inženiringu podjetja nTopology Neporušna geometrija, ponovno uporabni poteki dela in razvoj na podlagi polj platforme nTop je prispevek podjetja nTopology svetu inženiringa. V podjetju verjamejo, da razvojni inženirji lahko rešijo pereče težave, s katerimi se danes sooča svet. V podjetju nTopology ne nameravajo nadomestiti inženirjev, temveč povečati njihove zmogljivosti z digitalnimi orodji za razvoj, ki jim omogočajo uporabo radikalnih pristopov za snovanje in izdelavo transformativnih izdelkov.

Več informacij o platformi nTop in njeni uporabnosti za generativni razvoj je na razpolago v vodniku “Generative Design with Complete Control: nTop’s Approach to Generative Design” na spletni strani podjetja nTopology. Poleg tega pa podjetje nTopology ponuja tudi demonstracijo delovanja platforme nTop na dejanskih razvojnih projektih potencialnih uporabnikov. ntopology.com www.izit.hr Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

61

Web summit

Konferenca Web Summit 2020

Med tehnološkim optimizmom in vodenjem države po vzoru zagonskega podjetja Jernej Kovač

»Sem tehnološka optimistka. Verjamem, da imata znanost in tehnologija moč, da nam polepšata življenje,« je več kot 100 tisoč obiskovalcev ob odprtju Web Summita nagovorila predsednica Evropske komisije Ursula von der Leyen. Največja tehnološka konferenca je znova združila svetovne politične, industrijske in družbene voditelje, da bi razpravljali o prihodnosti svetovne tehnološke industrije. A letos se je zaradi epidemioloških razlogov iz Lizbone preselila na svetovni splet in tudi zato postala najuspešnejša izvedba doslej.

»Lizbona je še vedno dom Web Summita, toda ob naraščajočih izbruhih COVID-19 po Evropi moramo razmisliti, kaj je najboljše za prebivalce Portugalske in naše udeležence. Najvarnejši in najbolj razumen odgovor je spletno srečanje. Veselimo pa se, da bomo udeležence znova gostili v Lizboni prihodnje leto,« je občinstvo na spletu nagovoril Paddy Cosgrave, izvršni direktor Web Summita. Letos je dogodek soustvarilo več kot 1000 vizionarjev, ki eksperimentirajo in razmišljajo zunaj okvirov, med njimi ustanovitelj in izvršni direktor Zooma Eric Yuan, evropska komisarka in podpredsednica Komisije Margrethe Vestager, izumitelj svetovnega spleta sir Tim Berners Lee, generalni direktor Svetovne zdravstvene organizacije WHO dr. Tedros Adhanom Ghebreyesus, zvezdnik fimskih uspešnic Maščevalci in Stotnik Amerika Chris Evans, tehnični direktor Facebooka Mike Schroepfer, nogometni strateg José Mourinho, predsednik Samsunga Young Sohn, znanstvenica in naravovarstvenica Jane Goodall DBE, akademik in filozof dr. Cornel West, teniška superzvezdnica Serena Williams, najmlajša prejemnica Nobelove nagrade Malala Yousafzai in Ola Källenius, izvršni direktor Daimler AG in Mercedes-Benz. Na konferenčnem medmrežju je poslovalo več kot 500 globalnih poslovnih sistemov, vključno s podjetji Cisco Systems, Siemens, ABB, Microsoft, BP, Shell, Google, UBS, Twilio in Cloudflare.

Kdo v letu 2020 ni spoznal programske opreme Zoom? Ustanovitelj podjetja in izvršni direktor Eric Yuan je prepričan, da se je način našega dela za vedno spremenil in bomo priča novemu hibridnemu načinu dela, ko bo pandemije konec. Z nekdanjim podpredsednikom podjetja Cisco Webex se je na spletni konferenci pogovarjala Alyson Shontell, odgovorna urednica ameriškega poslovnega in finančnega medija Business Insider. Na vprašanje o padcu cene delnic Zooma po spodbudnih novicah o odkritju cepiva zoper COVID-19 je Yuan ostal optimističen 62

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Organizatorji so sporočili, da se je na konferenčni spletni portal registriralo 104.328 udeležencev iz 168 držav, od tega 45,8 odstotka žensk. Dogodek še nikoli ni bil tako globalen, saj sodelovanje ni geografsko pogojeno. Tudi zato so rekordno število z lanske konference v Lizboni presegli za več kot 30 tisoč udeležencev. Med občinstvom se je na ogled postavilo 1137 govork in govorcev, 1145 vlagateljev, 2007 zagonskih podjetij ter 169 partnerjev, ki so opravili 679 predavanj in pogovorov na petih festivalskih spletnih kanalih. Gostili so tudi 290 okroglih miz, 154 mojstrskih tečajev, 70 Q&A dogodkov ter 900 vnaprej načrtovanih ur za vlagatelje. Udeleženci so se lahko s funkcijo Mingle udeležili tudi triminutnih sej za hitro mreženje v slogu rulete. Letošnji Web Summit je gostila lastna programska oprema podjetja, ki jo je Digital Trends, največji neodvisni založnik vrhunske tehnologije na svetu, razglasil za prihodnost spletnih dogodkov. Foto: Jernej Kovač (Lizbona, Web Summit 2019)

Web summit in opozoril na lekcije, ki smo se jih naučili o delu na daljavo. »Verjamem, da je način dela, življenja, učenja in igranja zdaj zelo drugačen. Recimo pandemije je konec jutri. Se vsi vrnemo v pisarne? Mislim, da se prav vsak zaposleni ne bo vrnil v pisarno.

Zelo verjetno bomo na koncu dobili hibridni način izvajanja dela, kar je dobro za podnebne spremembe in dobro za produktivnost. Zato mislim, da bo orodje, kot je Zoom, ostalo.«

ko odvisno od drugih vidikov telesa agenta, razen možganov.

Brez vpletenosti telesa v zaznavanju in delovanju bi bile misli prazne, duševne zadeve pa ne bi imele značilnosti in lastnosti, ki jih imajo. Delo na vgrajenem spoznanju nasprotno temelji na stališču, da je spoznanje globoko odvisno od naravnega in družbenega okolja. »Včasih je še vedno izredno frustrirajoče, ko z nekom komunicirate in vas ta pozna,« je prepričan ustanovitelj elektronske pošte Yahoo! Mail. Zaveda se, da smo šele na začetku in da je za to potrebno veliko napredka in inovacij. »Povezovanje programske opreme z različnih področij, različnih domen, ki se bodo medsebojno pogovarjale in učinkoviteje sporazumevale, to bo zelo zanimivo,« je sklenil Ralston.

Japonska postaja zagonsko podjetje

»»

Eric Yuan, ustanovitelj in izvršni direktor podjetja Zoom med pogovorom z Alyson Shontell, odgovorno urednico Business Insider. Foto: Zajem zaslona konference Web Summit

Eric Yuan je leta 2011 ustanovil Zoom, da bi združil ekipe v video okolju. Zoomova prva video poenotena komunikacijska platforma še naprej spreminja način komunikacije vodilnih svetovnih podjetij. Številne prednosti videokonference v svetu je razkrila pandemija, kakšna pa bo njena prihodnost po COVID-19? »Z orodji, kot je Zoom, lahko spoznam veliko več strank kot poslovni potnik. Verjamem, da bo po pandemiji službenih potovanj vedno manj. Prepričan sem, da se vsi zdaj zavedajo, da lahko z digitalnimi orodji, kot je Zoom, dosežete več zaposlenih, več strank, omogoča več možnosti. In deluje.« Yuan je spregovoril tudi o možnostih za izboljšave, ko gre za videokonferenčne programske opreme prihodnosti z uporabo umetne inteligence in navidezne resničnosti za povezovanje ljudi. »Verjamemo, da lahko orodja za videokonference, kot je Zoom, prinesejo boljšo izkušnjo kot osebna srečanja v prihodnosti. Z vami se bom lahko rokoval in če bomo govorili različne jezike, bomo z umetno inteligenco razumeli drug drugega.« Podjetje z danes več kot 2500 zaposlenimi je bilo eno izmed najuspešnejših podjetij z največjo novo ponudbo delnic v letu 2019.

Na korenite spremembe je opozoril tudi Geoff Ralston. »Sama narava človeške rase se bo kmalu spremenila. Ta sprememba bo korenita in hitra, ne glede na vse v zgodovini naše vrste. Poglavje naše zgodbe se je pravkar končalo, naslednje pa se je začelo.« Ralston je navdušen nad pospešenim razmišljanjem ljudi o prihodnosti dela, prihodnosti šole in medicine, ki ga je zagnala pandemija. »Zadnje obdobje je ustvarilo ogromno inovacij na področju elektronskih zdravstvenih storitev, ki zagotavljajo zdravstvene storitve.« Številna razmišljanja o obdelovanju podatkov in testiranju, ne glede na stroške, v ekstremno kratkem obdobju pozitivno vznemirjajo predsednika Y Combinatorja, podjetja, ki zagotavlja semensko financiranje zagonskih podjetij. Y Combinator je vodilni zagonski pospeševalnik na svetu. Ustanovili so več kot 2000 podjetij, vključno s Stripe, Airbnb, Dropbox in Reddit, skupna vrednost ustanovljenih je ocenjena na okoli 150 milijard evrov. »Super zanima me ideja utelešene kognicije.

Na različnih področjih,« je nadaljeval Ralston. »Razmišljam o pametni programski opremi na številnih različnih področjih.

Povezljivost opreme bo spremenilo način sporazumevanja in komuniciranja vseh storitev in vseh vpletenih poslov.« Utelešena kognitivna znanost se sklicuje na idejo, da je spoznanje globo-

»Izzivi nam dajejo priložnosti za ustvarjanje rešitev, ki prispevajo k boljšemu svetu. Upajmo, da se lahko vsi skupaj odpravimo na to pot,« je spletno občinstvo nagovoril japonski minister za digitalno transformacijo Takuya Hirai. Obdobje pandemije je izpostavilo številne težave japonske družbe. Nova normalnost, kot je čas službovanja od doma, izvajanje izobraževanja, zdravstvenih storitev, kulturnih dogodkov v živo prek spleta imenoval minister Hirai, je zlasti poudarila zamudo pri digitalizaciji javnega sektorja, sprevideli so tudi digitalno razslojevanje japonske družbe. V nedavnem odzivu na COVID-19 so bila razkrita številna vprašanja, povezana z digitalizacijo, vključno z zamudami pri digitalizaciji znotraj nacionalnih in lokalnih vlad ter pomanjkanjem osebja, neučinkovitostjo vlade zaradi nezadostnih povezav med različnimi sistemi in poslabšanjem storitev za prebivalce zaradi zapletenih postopkov in zamud pri izplačilih ter zamud pri digitalizaciji zasebnega sektorja in družbe kot celote.

»»

»Vlada kot zagonsko podjetje« je ideja, ki jo je predstavil japonski minister za digitalno transformacijo Takuya Hirai. Foto: Zajem zaslona konference Web Summit

»Da bi to spremenili, bomo ustanovili agencijo za digitalno preobrazbo kot nacionalno prednostno organizacijo za spodbujanje prizadevanj za digitalizacijo javnega sektorja in digitalno preobrazbo celotne družbe,« je pojasnil Hirai. »Vlada bo pri tem delovala kot zagonsko podjetje. Startali smo iz nič, na razpolago nimamo veliko proračuna, začeli bomo z majhno skupino nad misijo navdušenih ljudi.« A kljub temu vlada na Japonskem prepričanje, da bo agencija močna organizacija, ki ima močno funkcijo nekakšnega nadzornega stolpa, privablja visoko sposobno osebje ne glede na to, ali je iz javnega ali zasebnega sektorja in vodi digitalizacijo celotne družbe.

Ustanovitev agencije je državna reforma, prelomnica za japonsko gospodarstvo in družbo. Akterji se zavedajo, da je ključ do uspeha digitalne transformacije zlasti agilnost, učinkovitost in delovanje s hitrostjo, kot je tudi Japonci niso vajeni. »ZagoJanuar • 109 (1/2021) • Letnik 16

63

Web summit tovil bom, da bo digitalna agencija privlačna za mlade, da bo motivirala ljudi v zasebnem in javnem sektorju. Napredujemo v digitalni družbi, kjer lahko vsi koristijo digitalno tehnologijo, čeprav se tega morda niti ne zavedajo.« Japonski politik je pojasnil tudi, da rezultati digitalne reforme ne bodo zahtevali posebnih veščin uporabnikov, terjali posebnih zmogljivosti programske in strojne opreme, tudi digitalnega razkoraka ne bo več. »Uvedli bomo inovativne digitalne tehnologije in storitve za izboljšanje učinkovitosti družbe. Deregulirali in posodobili bomo pravila za povečanje digitalizacije. Za spremembo našega sveta bomo uporabljali prvine delovanja zagonskih podjetij,« je zaključil Takuya Hirai.

»»

Etiopsko MedTech zagonsko podjetje Lalibela Global-Networks je zmagovalec tekmovanja PITCH na Web Summitu. »To je vznemirljiv čas za zagonska podjetja, ki revolucionarno spreminjajo način uporabe tehnologije za izboljšanje zdravstvene prakse na svetovni ravni,« je dejala dr. Wuleta Lemma, soustanoviteljica in izvršna direktorica Lalibela Global-Networks.

ABAY-CHR je afriški sistem zdravstvenih potnih listov. Gre za povezano zdravstveno kartoteko pacienta, ki bolnišnicam, klinikam in bolnikom omogoča digitalno rešitev neodvisno od časa in kraja. ABAY-CHR digitalizira procese upravljanja afriških bolnišnic, da bi jim prihranili stotisoče dolarjev papirja na leto, ublažili nesoglasja in omogočili učinkovito oskrbo bolnikov.

V Etiopiji so tako digitalizirali 1,2 milijona evidenc pacientov. »Afriške bolnišnice porabijo na tisoče dolarjev za oskrbo s papirjem in procese, ki so za bolnike boleči in dragi,« je pojasnila dr. Wuleta Lemma in dodala, da ji je v čast osvojiti PITCH. »V zadnjih 28 letih sem si prizadevala spremeniti afriški zdravstveni sistem.« Etiopijka je odločena zagotoviti, da lahko tudi revni v Afriki dobijo storitve, ki so v zahodnih in vzhodnih državah morda že samoumevne. »Zakaj smo drugačni? Ponujamo prožno in prilagodljivo celovito rešitev z enostavno uporabo elektronske platforme za zdravstveno kartoteko brez kode z nizkimi stroški pridobivanja in vzdrževanja.« PITCH v partnerstvu s KPMG združuje najobetavnejša svetovna zagonska podjetja, ki tekmujejo. PITCH je potekal na lastni spletni konferenčni platformi Web Summita, kjer se je komisiji na ogled postavilo 700 od 2.500 udeleženih zagonskih podjetij.

Foto: ABAY-CHR

»»

»» »»

Z ustanovitvijo agencije bo Japonska uresničila storitve, ki si jih državljani pogosto želijo imeti, in ustvarili družbo, v kateri bodo lahko izkoristili prednosti digitalizacije. To privzema denimo deregulacijo spletnega zdravniškega posvetovanja in digitalnega izobraževanja, skupaj s poenotenjem in standardizacijo sistemov nacionalne in lokalne vlade, pospeševanje izplačil in omogočanje upravnih postopkov na spletu s pametnimi telefoni ter podpora digitalizaciji zasebnega in poljavnega sektorja.

Evropa za vse Predsednica Evropske komisije Ursula von der Leyen je razpravo začela z ugotovitvijo, da je svetovna pandemija služila kot katalizator za inovacije, zlasti v Evropi: »Zaradi pandemije 64

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

smo v nekaj tednih videli inovacije in bili priče pospešenim procesom digitalizacije, ki bi v dosedanjih normalnih okoliščinah trajali več let.« Podjetja vseh vrst so v celoti ali vsaj delno digitalizirala svoje poslovanje v celotni verigi vrednosti – od proizvodnje do prodaje in skrbi za stranke. »Samo v letu 2020 se je vrednost evropskih tehnoloških podjetij povečala za skoraj 50 odstotnih točk, vrednost pa se je v zadnjih petih letih povečala za štirikrat,« je dodala von der Leyenova. Ob tem je izpostavila moč evropskega tehnološkega sektorja in pojasnila, da stara celina poseduje največ vrhunskih raziskovalcev umetne inteligence na svetu in več razvijalcev programske opreme kot v ZDA. Pandemijo je imenovala tudi katalizator in pospeševalnik sprememb, ki že nekaj časa delujejo in spreminjajo zlasti tvegani kapital. »Evropa privablja več kapitala za zagonska podjetja na stopnji zbiranja sredstev kot katera koli druga regija na svetu,« je dejala predsednica Komisije. Kljub prizadevanjem pa je izpostavila spoznanje, da ima Evropa manjšo vlogo, kot bi jo lahko imela.

Vzroki so znani, zlasti pri digitalnem poslovanju. »Po eni strani vrzeli v infrastrukturi in digitalnih veščinah naše delovne sile ter nižje naložbe. Po drugi strani pa regulativna zapletenost in birokratske ovire pri poskusu razširitve poslovanj hitro rastočih podjetij preko državnih meja,« so preštevilne ovire, ki po mnenju von der Leyenove zavirajo evropsko gospodarsko razsežnost. »Posledično je preveč evropskih zagonskih podjetij zapustilo naše dežele, da bi lahko rasla,« je poudarila. Evropska komisija je napovedala boj zoper ovire, »tako da bodo lahko dvajseta leta končno postala evropsko digitalno desetletje«.

Prvič z novo javno naložbo. Prednosti digitalne preobrazbe želijo predstaviti vsem ljudem in regijam v Evropi. »Naš načrt za oživitev, imenovan NextGenerationEU, je javna naložba brez primere za preoblikovanje evropskega gospodarstva. Vreden je 750 milijard evrov, 20 odstotkov sredstev pa bo namenjeno financiranju digitalnih naložb. NextGenerationEU bo malim podjetjem pomagal pri uporabi najnovejših tehnologij, ki so že na voljo na trgu,« je izpostavila nemška političarka. Evropa se zaveda pomena moči industrijskih podatkov. »80 odstotkov podatkov, ki jih zbirajo naša podjetja, se nikoli ne uporabi – in to je zapravljanje dragocenega vira!« V ta namen bo Komisija spodbujala skupne podatkovne prostore – zlasti v strateških sektorjih, kot sta zdravstvo ali energetika: »To bo ustvarilo inovacijske ekosisteme, do katerih bodo univerze, podjetja in inovatorji imeli dostop do podatkov in sodelovali.« Da bi vse to podprli, želijo okrepiti digitalno infrastrukturo. »Vlagali bomo v novo generacijo evropskih mikroprocesorjev in superračunalnikov, ki bodo razširili meje tako zmogljivosti kot energetske učinkovitosti. Hitre povezave bomo prinesli v vse konce Evrope – s 5G, 6G in optičnimi vlakni.« Von der Leyenova je prepričana, da NextGenerationEU lahko nadgradi evropsko infrastrukturo – fizično in navidezno. To je predpogoj za evropsko digitalno desetletje. »Iz treh preprostih razlogov znova pišemo pravilnik za naš digitalni trg.« Izpostavila je, da bo vse, kar je nezakonito zunaj spleta, nezakonito tudi na spletu – od prodaje nevarnih izdelkov do širjenja sovražnega govora. »Nihče ne pričakuje, da bodo vse digitalne platforme preverile vso uporabniško vsebino, ki jo gostijo. To bi ogrožalo svobodo vsakogar, da izraža svoje mnenje,« je povedala. »Če pristojni nacionalni organi zaznajo nezakonito vsebino, jo je treba odstraniti.« Predsednica Komisije je poudarila, da morajo imeti največje platforme za družbene medije večji nadzor in odgovornost: »Z večjo močjo in družbenim vplivom bi morala priti večja odgovornost. Odgovornost ne le ukrepati, ko so obveščeni, ampak tudi odgovornost za oceno tveganj njihovega oglaševalskega sistema ali moderiranja vsebine. Odgovornost glede delovanja teh sistemov. Odgovornost za sprejem nadzora in revizije.«

Web summit Von der Leyenova je napovedala, da bo v Evropi obstajal en sklop temeljnih digitalnih pravil, ki bodo spremenjena z Zakonom o digitalnih storitvah in Zakonom o digitalnih trgih. »Evropski enotni trg mora delovati tudi v digitalnem svetu,« je sklenila.

Margrethe Vestager, aktualna evropska komisarka za konkurenco in izvršna podpredsednica Evropske komisije, je glede stanja kritična: »Ena od stvari, ki je omogočila to situacijo, je, da nam v Evropi ni uspelo zagotoviti enotnega trga. Ni nam uspelo zagotoviti sistema, ki bi omogočal povečanje kapitala, ki bi omogočal povečanje podjetij tukaj.« Poudarila je, da imajo tako Kitajska kot ZDA vzpostavljen enoten trg, ki je tudi jezikovno zelo harmoničen, in precej drugačen kapitalski trg, kot bi ga imeli v Evropi.

Prepričana je, da mora Evropa, namesto poskusa zajezitve ameriških in kitajskih podjetij, izboljšati svoj trg. Čeprav bo zakon Evropske komisije o digitalnih storitvah morda spodbudil razvoj večjih evropskih tehnoloških podjetij, so v zakonodaji vključeni predvsem državljani. »Videli bomo, ali bomo ustvarili digitalne velikane, a na prvem mestu so državljani, ki si po vsej Evropi zaslužijo ponudnike storitev, ki spoštujejo preproste, neposredne obveznosti, da lahko svoje storitve zagotavljajo na dober način. Mislim, da je to najpomembnejši prvi korak.« Podpredsednica Vestagerjeva je še pojasnila: »Potem moramo seveda ugotoviti, kako se lahko trg razvije, tako da bomo v naslednjem poglavju digitalizacije videli tudi evropska podjetja. Ampak mi moramo biti uspešni. Uspešni ne postanete sami z omejevanjem drugih, temveč z zagotavljanjem najboljših možnih rešitev.«

Nizozemska na poti k tehnološkim velikanom »Kdor vlaga v zagonska podjetja in razširitve, vlaga v prihodnost naše države. Poleg podpore podjetnikom, ki se borijo, je naša dolžnost, da našim hitro rastočim podjetjem omogočimo perspektivo in jim pomagamo pri njihovem razvoju,« poudarja Mona Keijzer, državna sekretarka za gospodarske zadeve in podnebno politiko. »Njihova rast nam vsem zagotavlja delovna mesta in dohodke, na trg prinaša nove izdelke in tehnologije ter ohranja naše gospodarstvo močno. Zato jih želimo obdržati tukaj,« še dodaja Nizozemka. Država je v ta namen mobilizirala 1,5 milijarde sredstev namenjenih tehnološkim investicijam.

Tamkajšnja vlada in investicijska agencija Invest-NL nameravata drzno in vizionarsko potezo uresničiti v sodelovanju z Evropskim investicijskim skladom EIF. Z denarjem bodo realizirali tri pobude na strateških fokusnih področjih. Nizozemski sklad za prihodnost DFF podpira inovativna hitro rastoča podjetja, medtem ko se pobude sklada Deeptech osredotočajo na novoustanovljena, na znanosti temelječa podjetja. Poslanstvo tretjega sklada je alternativno financiranje rastočih podjetij.

DFF predstavljajo uresničitev pobude med Invest-NL in EIF, z namenom zagotavljanja povečanega financiranja malih in srednjih podjetij, ki so pripravljena povečati svoje poslovanje.

Nizozemskim podjetjem bo v skladu na voljo 300 milijonov evrov sredstev. DFF ob tem vlaga tudi v druge sklade tveganega kapitala. Povečani kapital bo na voljo nizozemskim inovativnim rastočim podjetjem. DFF v svojem poslovanju ohranja fleksibilnost in odprtost, saj tako želijo privabiti k sodelovanju tudi druge vlagatelje. EIF ocenjuje, da je mogoče prek DFF zbrati več kot 1,5 milijarde evrov sredstev. DFF stremi k splošnemu obsegu uporabe virov sredstev. Pričakuje se, da bo DFF v praksi pozoren na naložbe s poudarkom na krožnem gospodarstvu, trajnosti in podnebnih spremembah, ki so nacionalne prioritete, in Skupini Evropske investicijske banke. Pobuda bo ponudila nova finančna sredstva nizozemskim MSP, ki čutijo posledice pri poslovanju za-

radi pandemije COVID-19. Sklad Deeptech je pobuda različnih regionalnih akterjev, kot so Brainport Eindhoven,Top Sectors ter Techleap.nl, in se bo nadalje razvijala skupaj z Ministrstvom za ekonomske zadeve in podnebno politiko, Regionalno razvojno agencijo ROM in Invest-NL. Sklad Deeptech je namenjen znanstveno intenzivnim inovacijam, ki zahtevajo precejšen in potrpežljiv kapital. Financiranje je pogosto zahtevno, saj vključuje tehnologije, ki se še niso trženjsko izkazale in vključujejo vlagateljem razmeroma velika tveganja.

»»

Jan Wörner, generalni direktor Evropske vesoljske agencije ESA, je v novi dobi raziskovanja ESA pojasnil načrte za prihodnost. Ti se osredotočajo na tri ključne cilje: Mednarodno vesoljsko postajo, Luno in Mars. »Od ogrevanja, ki ga povzročajo toplogredni plini, do potrebe po ponovni uporabi virov, lahko vesoljske misije ljudem pokažejo, kaj se lahko zgodi z Zemljo v prihodnosti,« je direktor poslanstvo ESA prenesel občinstvu. Izpostavil je tudi, da astronavti ESA, v času epidemije COVID-19, z lastnimi izkušnjami pomagajo ljudem z nasveti, kako ostati v karanteni.

Hkrati pa ni skrival navdušenja tudi nad evropsko podporo prebivalstva: »Državljani Evropske unije so v raziskavah izrazili pripravljenost, da za vesoljske programe letno plačajo 347 evrov. No, ESA jih dejansko stane 10 evrov letno.« Foto: ESA–Philippe Sebirot, 2015

Evropska podpora gospodarskemu sektorju umetne inteligence Skupina EIB je na konferenci predstavila nov Sklad za soinvestiranje v umetno inteligenco, ki zagotavlja 150 milijonov evrov za podporo podjetjem. Ob tem spodbujajo tudi naložbe drugih skladov v podjetja, ki se ukvarjajo z umetno inteligenco in njenimi dopolnjujočimi tehnologijami, kot so tehnologija verig podatkovnih blokov, internet stvari in robotika. Pobuda podpira evropski ekosistem odličnosti ter zaupanje v umetno inteligenco in evropsko digitalno strategijo Evropske komisije. »Potencial umetne inteligence je ogromen. Danes že lahko vidimo začetni vpliv umetne inteligence na številna področja našega vsakdanjega življenja, vendar bo to odločilni dejavnik za naše delo, učenje in življenje v prihodnosti,« je spletni avditorij nagovorila podpredsednica EIB Teresa Czerwińska, odgovorna za inovacije in digitalizacijo. »Če želi Evropa ostati konkurenčna in oblikovati pogoje za razvoj in uporabo umetne inteligence, hkrati pa zagotoviti spoštovanje evropskih vrednot, mora sprejeti umetno inteligenco in voditi njen razvoj,« je ob predstavitvi instrumenta še dodala in zaključila, da z uporabo njihovih virov in združevanjem strokovnega znanja in dostopa do trga EIB in EIF uvajajo nove načine financiranja umetne inteligence in pomagajo spodbujati več naložb v ta pomemben sektor.

Evropski sektor umetne inteligence ima v primerjavi z ZDA in Kitajsko krepko vrzel v financiranju. Razlika znaša več milijard evrov. Novoustanovljeni sklad je odgovor na pomanjkanje razvojnih sredstev. Poleg tega dopolnjuje in nadgrajuje strokovno znanje EIB in EIF v tem sektorju, razvito z obstoječim pilotnim projektom za umetno inteligenco in tehnologijo verig podatkovnih blokov v višini 100 milijonov evrov, v okviru InnovFin Equity in neposrednim financiranjem EIB za podjetja umetne inteligence prek instrumenta tveganega dolga. Novi instrument je del večje pobude skupine EIB in Evropske komisije za podporo razvoju evropske digitalne prihodnosti na področjih, kot so visoko zmogljivo računalništvo, kvantne tehnologije in kibernetska varnost.

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

65

Web summit Evropski komisar za notranji trg Thierry Breton ob predstavitvi povedal: »Evropa ima vse, da postane središče za vrhunski razvoj na področju umetne inteligence.« Izpostavil je evropski talent in bogastvo industrijskih podatkov – oboje nam bo prineslo pomembno primerjalno prednost pri umetni inteligenci, če jih bomo uporabljali pametno. »Vzpostavljamo okvir za izkoriščanje svojih moči in gradnjo zaupanja – tudi z jasnimi in predvidljivimi pravili. Danes napovedani instrument za sofinanciranje bo še naprej podpiral podjetja, da bodo lahko v EU rasla po zaslugi zasnove in uvajanje zaupanja vredne umetne inteligence,« je zaključil.

Nova sredstva bodo na voljo v Evropski uniji in v pridruženih državah okvirnega programa Evropske unije za raziskave in inovacije Obzorja Evropa. Razporeditev sredstev naj bi se izvajala v prihodnjih štirih letih. Skupina EIB pričakuje, da bo s sodelovanjem z zasebnimi vlagatelji podprla približno 20 do 30 malih in srednjih podjetij. Poudarek bo na podjetjih v zgodnji fazi rasti, ki vlagajo v razvoj prodornih aplikacij za umetno inteligenco.

Dodelitev sredstev potencialnim soinvesticijam v podjetja bo obravnavana po načelu »kdor prvi pride, se prvi oceni« in glede na utemeljenost predloga. Novi instrument bo s pomočjo upraviteljem skladov, ki bodo vlagali posamezne vozovnice v višini

več kot milijon evrov v hitro rastoča evropska podjetja, dopolnil obstoječe dejavnosti sklada EIF.

Svet po pandemiji Pripravljeni na novo normalnost? Udeleženci Web Summita so prepričani, da je COVID-19 prelomna točka. Človeštvo je pred ustvarjalno priložnostjo vzpostavitve trajnostnega in etičnega življenja. Dobra stran pandemije je zavest ljudi, da je prihodnost odvisna od vseživljenjskega celostnega izobraževanja, ne nujno formalnega, in skrbi za zdravje. Nesmiselno je (p)ostati brezupen, temveč ukrepati. Predati se ciljem, osebnostno napredovati in se odpreti spremembam. Te so neizogibne in nujne. V prihodnosti so za svet potrebne pozitivne poteze. In tehnologija je del človekove evolucije. Tudi tehnologija je namenjena dobremu.

Predirljive inovacije so namenjene dobremu, umetna inteligenca denimo pozitivni in trajnostni uporabi. Akterji konference so enotni, svetovni splet sodelovanje omogoča, a le če ostane odprt in vsem dostopen. Strinjajo se, da je uspeh stanje duha, kjer je vrednota poštenost.

Najpomembejše konferenčne vsebine bodo predstavljene v prihodnjih številkah IRT 3000.

Plastika Skaza bo poslovanje gradila v računalniškem oblaku PRO.Cloud Skupina Actual I.T. bo podjetju Plastika Skaza, d. o. o., implementirala nov poslovno-informacijski sistem in zagotovila poslovanje po najsodobnejših tehnoloških standardih. Poslovno-informacijski sistem SAP S4HANA bo deloval v podatkovnem centru PRO.Cloud družbe Unistar PRO, projekt selitve informacijskega okolja pa bo predvidoma zaključen v prihodnjem letu.

V podjetju Plastika Skaza se soočajo s hitro rastjo poslovanja, ki narekuje tudi širitev v druge države. V želji po boljšem obvladovanju sprememb in povezljivosti ter podatkovni izmenjavi s številnimi dobavitelji ter strankami doma in po svetu so se odločili za temeljito prenovo poslovno-informacijskega okolja. Izbrali so poslovno programsko opremo SAP, ki bo delovala na najsodobnejših strežnikih IBM Power v naprednem podatkovnem centru PRO.Cloud družbe Unistar PRO. Za implementacijo obstoječega informacijskega okolja na platformo SAP S4HANA bo poskrbelo podjetje Itelis, obe družbi pa sta del skupine Actual I.T., enega največjih sistemskih integratorjev v Sloveniji.

Poslovni informacijski sistem SAP S4HANA bo podjetju Plastika Skaza omogočil, da bo poslovalo še učinkovitejše. S popolnoma integriranim sistemom in strukturiranimi informacijami o financah, virih, proizvodnji, dobaviteljih in cenah na enem mestu bo podjetje pridobilo večjo učinkovitost samih poslovnih procesov in odpravilo vzroke za nastanek napak. Napredna in zaposlenim prilagojena poročila ter boljši vpogled v podatke in poslovanje pa bosta omogočala kar najboljše poslovne odločitve posameznih zaposlenih in vodstva podjetja.

66

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

www.unistarpro.si www.skaza.si

Web summit

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

67

Napredne tehnologije

5G v Boschevih tovarnah po vsem svetu

Bosch začel obratovati v prvem 5G-kampus omrežju Bosch bo svojo glavno tovarno Industrije 4.0 v Stuttgartu - Feuerbachu opremil s 5G. Prvič bo možna brezžična povezava pri kritičnih aplikacijah, kjer bodo ljudje in naprave sodelovale na varen način. Predstavljeno delo v Feuerbachu je prizorišče izredne simbioze: Industrija 4.0 skupaj s 5G, optimizirana z umetno inteligenco. Ob tem pa je Bosch predstavil tudi svoje prve produkte s 5G-kompatibilnostjo za industrijsko uporabo.

Bosch je začel obratovati v prvem 5G-kampus omrežju. Družba želi v svoji glavni tovarni Industrije 4.0 v Stuttgartu – Feuerbachu izvajati proizvodnjo v prej nepoznanih pogojih, z zelo zanesljivim in hitrim prenosom podatkov in napravami, ki se odzivajo skoraj nemudoma. Na splošno prvič bo brezžična povezava možna pri kritičnih aplikacijah, pri katerih sta potrebni absolutna natančnost in varnost. Ljudje in naprave bodo lahko brez izjeme sodelovali na varen način in brez ovir. »5G nam krepi konkurenčnost in nam omogoča, da še bolje izkoristimo potencial Industrije 4.0,« je povedal dr. Michael Bolle, član upravnega odbora in CDO/CTO pri družbi Bosch. »5G bomo postopoma vzpostavili v svojih 250 tovarnah po vsem svetu.« Bosch bo v prihodnjih mesecih svoje 5G-omrežje vzpostavil tudi na svojem raziskovalnem kampusu v Renningenu v Nemčiji. Družba prav tako razvija produkte, kompatibilne s 5G-omrežjem, in svoje prve rešitve bo predstavila za industrijsko uporabo.

Boscheva tovarna v Stuttgartu – Feuerbachu je pionir na področju 5G-omrežja ActiveShuttle se brez napora in povsem avtonomno premika po objektu, izogiba se ljudem in vozilom, gre mimo škatel proti proizvodni liniji, se ustavi, raztovori tovor in se znova poda na pot. V Boschevi tovarni v Stuttgartu – Feuerbachu postaja tovarna prihodnosti realnost, med drugim so tukaj tudi aplikacije 5G, kot je široka uporaba avtonomnih transportnih sistemov. »Kampus omrežja so zelo pomemben gradnik za Industrijo 4.0,« je povedal Bolle. Ena od ključnih funkcij je povsod navzoča in neprekinjena pokritost z omrežjem. Omrežje se lahko optimizira in prilagodi visokozahtevnim uporabam v industriji. Na omrežju v Feuerbachu je osem majhnih baznih postajic, imenovanih »majhne celice«, ki zagotavljajo dober sprejem signala v celotni proizvodnji, ki pokriva okrog 10.000 kvadratnih metrov. Tako lahko brezžično povezane naprave in sistemi komunicirajo drug z drugim v realnem času in si podatke izmenjujejo v le nekaj milisekundah.

5G-kampus omrežje je integrirano v obstoječo IT-infrastrukturo in se nenehno spremlja ter tako ponuja največjo možno varnost in neodvisnost. »Kampus omrežja nam dajejo nadzor nad tem, 68

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»Mala 5G celica. Vir: www.bosch.com kaj se dogaja v tovarni in kako se podatki prenašajo tako znotraj tovarne kot tudi zunaj nje,« je povedal Bolle. Družba Bosch je omrežje vzpostavila skupaj z družbo Nokia. Medtem ko je Bosch opredelil primere za uporabo, je Nokia priskrbela komponente za 5G. Obe družbi sta odgovorni za načrtovanje, delovanje in servisiranje omrežja. Pionirsko delo v Feuerbachu je prav tako prizorišče izredne simbioze: Industrija 4.0 skupaj s 5G, optimizirana z umetno inteligenco. Kot del projekta KICK, ki ga financira nemško ministrstvo za izobraževanje in raziskave, Nokia in drugi partnerji raziskujejo, kako lahko umetna inteligenca poenostavi delovanje in vzdrževanje 5G-kampus omrežij.

Bosch predstavi svoje prve produkte s 5G-kompatibilnostjo Vsak, ki želi izkoristiti potencial novega standarda za mobilno komunikacijo v tovarnah, ne potrebuje le omrežja 5G, temveč tudi opremo in naprave, ki se med seboj brezžično sporazumevajo. Bosch ustvarja produkte, ki so kompatibilne s 5G. »Imamo jasno vizijo za tovarno prihodnosti in kako moramo razviti svoje

Napredne tehnologije izdelke, da bodo v skladu s temi zahtevami. V tem kontekstu je 5G 'odskočna deska', torej tehnologija, ki bo v osnovi spremenila trg,« je povedal Rolf Najork, član upravnega odbora družbe Bosch, ki je odgovoren za industrijsko tehnologijo. Capgemini je ugotovil, da 65 odstotkov industrijskih podjetij po vsem svetu načrtuje vzpostavitev omrežja 5G v prvih dveh letih razpoložljivosti . Bosch razvija rešitve, ki bodo izpolnile to zahtevo. Na sejmu Hannover Messe 2019 je družba predstavila svoj ActiveShuttle, pri katerem 5G in pametna programska oprema omogočata gladko in varno integracijo v intralogistično delovanje. 5G prav tako igra pomembno vlogo pri tehnologiji nadzora. Bosch Rexrothova platforma ctrlX Automation je bila že od začetka narejena za 5G. »Ustvarjamo nove poti in zapolnjujemo vrzel med kontrolnimi sistemi, IT in internetom stvari. Naša nova tehnologija nadzora bo z novim standardom mobilne komunikacije povezovala številne naprave,« je povedal Najork.

Bosch v 5G vidi spodbudo za podjetja 5G prihaja ne le v proizvodnjo, temveč tudi v zdravstvo, kmetijstvo, mobilnost in urbani razvoj. Strokovnjaki predvidevajo, da bo do leta 2025 okrog 70 milijard povezanih naprav po vsem svetu , od industrijskih robotov in avtonomnih avtomobilov do senzorjev, ki poročajo o vsebnosti hranilnih snovi oz. stopnji vlage v plodni zemlji. Nov standard za mobilno komunikacijo pri tem igra pomembno vlogo in postaja tekmovalni dejavnik. »Pri oblikovanju 5G smo igrali aktivno vlogo. Bosch je delovanje 5G raziskoval že leta 2014,« je povedal Bolle. Med te aktivnosti spada npr. 5G NetMobil, torej projekt, ki kaže, kako doseči popolnoma povezano vožnjo in kako lahko sodobna komunikacijska tehnologija izboljša

»»Sodelovanje ljudi s stroji brez preprek. Vir: www.bosch.com varnost. Mednarodno združenje 5G-SMART pa medtem raziskuje učinke, ki jih bo 5G imel na zahtevno proizvodnjo polprevodnikov.

Ta odkritja se upoštevajo pri načrtovanju omrežij 5G, pa tudi pri Boschevi novi tovarni v Dresdnu, ki bo že od prvega dne obratovala s pomočjo 5G. Poleg tega Bosch zdaj vodi iniciativo 5G-ACIA, po kateri želi več kot 70 družb oblikovati omrežje 5G tako, da bo že od začetka izpolnjevalo vse potrebe v proizvodnji. Kot vodilno IoT podjetje, ki ponuja rešitve za povezano mobilnost, pametne domove in povezano industrijo, družba Bosch meni, da je 5G gonilnik poslovanja v prihodnje. »5G-kampus omrežje« pomeni geografsko omejeno, lokalno celično omrežje, ki je prilagojeno specifičnim zahtevam, npr. industrijski komunikaciji. www.bosch.com

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

69

Napredne tehnologije

S simulatorjem strojne opreme v zanki do hitrega prototipiranja Jernej Kovač

Proces razvoja novih generacij gospodarskih vozil in težke opreme je zapleten, razvoj opreme in preizkušanje prototipov pa neredko tudi stroškovno zajetno. Rešitev ponujajo raziskovalci nemškega inštituta Fraunhofer-Gesellschaft. Z uporabo tehnike strojne opreme v zanki (HiL) so ponudili priložnost za reprodukcijo in praktično preizkušanje strojev v programski simulaciji, s čimer je razvoj strojev hitrejši in cenovno ugodnejši. Tehnologija omogoča tudi testiranje napak in kritičnih mejnih razmer, ne da bi ogrozila ljudi ali strojev. Testiranje v realnem okolju tako ni več potrebno.

Inštitut za industrijsko matematiko Fraunhofer ITWM v Kaiserslauternu ponuja podporo s preizkusno mizo, ki temelji na simulatorju HiL. Raziskovalci so vzpostavili sistem, kjer je načeloma mogoče vsakršen stroj in njegovo krmiljenje priključiti na simulacijo programske opreme in ga virtualno preizkusiti. V avtomobilski industriji je HiL že standardno orodje pri razvoju novih modelov, čeprav to še ne velja za gospodarska vozila. A Fraunhoferjevi raziskovalci so že pred leti odkrili, da ima industrija gospodarskih vozil zelo podobne zahteve zaradi zmanjševanja inovacijskih ciklov, vse bolj modularne zasnove in digitalizacije nadzornih sistemov, zato so sprejeli te koncepte testiranja. »Naš simulator HiL omogoča preizkušanje težke opreme vseh vrst, vključno z različnimi vrstami žerjavov in betonskimi črpalkami.

To nam omogoča pomoč pri optimizaciji prototipov,« pojasnjuje vodja projekta dr. Christian Salzig.

Digitalni dvojček v simulatorju in hitra izdelava prototipov za težko opremo Raziskovalci so uporabnost svojih dognanj razvili v dveh korakih. V prvem je stroj, ki ga je treba preizkusiti, predstavljen kot programski model z vsemi tehničnimi specifikacijami, vključno z merami, podatki o zmogljivosti motorja, trdnostjo nosilne konstrukcije, razporeditvijo mase, koti premikanja konic ter njihovimi dolžinami. Fizikalni zakoni mehanike, hidravlike in elektronike, kot so sile, tlaki in krmilni signali, so v programsko opremo vključeni kot matematične enačbe. Prvi korak se zaključi z vzpostavitvijo digitalnega dvojčka. V naslednjem koraku je simulator z digitalnim dvojčkom povezan z elektronskimi krmilnimi enotami, ki nadzorujejo delovanje stroja. Strokovnjaki prevzamejo nadzor nad krmilniki in krmilnimi palicami povezanimi v krmilno enoto.

Animirana 3D-grafika na zaslonu reproducira vsa gibanja naprave.

Test simulatorja HiL razkriva stopnjo natančnosti delovanja stroja in krmilne enote. Sodobna težka oprema poseduje niz senzorjev vrednosti, kot so navor in pospešek konic, tlak, masa kablov in naklon tal pod strojem. Tudi tu simulacija zanesljivo 70

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Platforma Fraunhofer ITWM HiL omogoča zbiranje in generiranje podatkov za številne vrste signalov ter zapletene simulacije napak. Nadzorne algoritme je mogoče integrirati v lastne krmilne enote ali originalne kupčeve sisteme.

Fraunhofer-Gesellschaft s sedežem v Nemčiji je vodilna svetovna organizacija za uporabne raziskave. Fraunhofer ITWM pa eden izmed največjih svetovnih inštitutov za matematične raziskave. Njihov cilj je še naprej razvijati matematiko kot ključno tehnologijo z inovativnim zagonom in jo skupaj z industrijskimi partnerji uporabiti v praksi. Njihova raziskovalna področja temeljijo na modeliranju, simulaciji in optimizaciji. Sestavni deli projektov so svetovanje in izvedba, podpora pri uporabi visokozmogljive računalniške tehnologije in zagotavljanje prilagojenih programskih rešitev. Svoje storitve lansirajo zlasti v avtomobilski, strojni, računalniški in tekstilni industriji ter v finančnem sektorju. Foto: Fraunhofer ITWM

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

Napredne tehnologije

»»

Težka oprema je pogost prizor vsakega mesta. Uporablja se za izkopavanje zemlje, za predore podzemne železnice, ravne ceste in dviganje izjemno težkih tovorov do vrtoglavih višin. S tako zahtevnimi nalogami ne smejo biti le robustni in zmogljivi, temveč tudi izjemno zanesljivi, natančni in varni.

Stolpna dvigala lahko dvignejo v zrak zabojnike z orodjem, ki tehtajo na tone na stotine metrov in jih s centimetrsko natančnostjo odložijo na vrh stolpnice, vse v središču gosto poseljenega mesta.

Simulacija strokovnjakom omogoča pridobivanje bistvenih informacij – ugotavljajo lahko, ali bi bila določena želena značilnost ali raven nosilnosti mogoča tudi z nižjimi materialnimi stroški ali pa bi lahko enako stopnjo zmogljivosti in funkcionalnosti dosegli tudi z manjšim strojem. Posebej kompaktno avtodvigalo bi lahko nato delovalo na primer na lokacijah, ki bi bile premajhne za njegov predhodnik. Še vedno bi lahko dvignil enake tovore in dosegel enako višino.

(Na fotografiji: Digitalni dvojček v animirani grafični predstavitvi: konkretna črpalka med odzivanjem na vsak signal, ki ga prejme od krmilne enote.) Foto: Fraunhofer ITWM

prikazuje natančnost in sprotnost senzorske komunikacije med strojem in krmilno enoto. Uporabniki lahko s sistemom simulirajo tudi tehnične napake – tudi pretrganje kabla v spoju ali izgubo tlaka v hidravliki dvižnega elementa. Varnost igra ključno vlogo pri upravljanju gospodarskih vozil in težke opreme. »Proizvajalci želijo vedeti, česa je njihov stroj sposoben v mejnih situacijah in na kateri točki bi lahko stanje postalo kritično,« poudarja dr. Salzig.

Simulator lahko preizkusi dogajanje, če se tovor začne zibati ali se tekočine razpršijo v transportni posodi. Simulirajo lahko odzivnost opreme, delovanje na nestabilnih ali nagnjenih tleh. Na primer, teleskopske ploščadi morajo svoje stabilizatorje postaviti v zaprte prostore. S preizkusi strojne opreme v zanki lahko razvijalci izdelkov vidijo, pod katerim kotom digitalni dvojček postane nestabilen ali se celo prevrne. V resničnem okolju z dejanskimi stroji bi bili takšni testi dragi in tvegani. S simulatorjem HiL se uporabniki znebijo stroškovno zajetnih testiranj, tveganj zdravja zaposlenih ter poškodbam ali uničenja prototipov.

S preizkusno mizo Fraunhofer ITWM lahko proizvajalci že v fazi razvoja ocenijo, izboljšajo in optimizirajo sposobnost preživetja in Oglas2020-exYU.pdf

1

27.02.2020

zmogljivosti stroja. Na izdelavo prvega prototipa ni treba čakati, saj je vse funkcije in obremenitve mogoče preizkusiti v fazi zasnove s hitro izdelavo prototipov. Proizvajalci gospodarskih vozil lahko tako hitreje lansirajo nove generacije izdelkov in znižajo razvojne stroške. »Proizvajalci si prizadevajo za vsako novo generacijo izdelkov čim bolj zmanjšati porabo materialov, zmanjšati porabo energije, vključiti nove funkcije in narediti stroj manjši in bolj premičen,« je pojasnil dr. Salzig in nadaljeval, da ravno tovrstne izboljšave omogočajo preizkušanje strojne opreme v zanki. Strokovnjaki Fraunhofer ITWM vzdržujejo stik s proizvajalci skozi celoten postopek testiranja. »Ni tako, kot da bi prejeli naročilo, teste opravili sami in nato nekaj mesecev kasneje napisali poročilo o preizkusu. V celotni seriji testov tesno sodelujemo in med seboj razpravljamo o prihodnjih korakih,« je zaključil nemški raziskovalec.

Inštitut trenutno snuje širitev, integracijo radijske tehnologije 5G v svoj sistem za izboljšani in stabilnejši brezžični nadzor industrijskih strojev in naprav. Fraunhofer ITWM zdaj dela na vmesniku, ki združuje simulator HiL z oddajnimi in sprejemnimi moduli 5G.

09:16

ThinkDesign

Since 1999 www.3way.si sales@3way.si 01 3617 +386 1 3617 014 014 3WAY

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

71

Napredne tehnologije

Avtomobilska industrija

Nov merilnik pretoka bo pomagal pri raziskavah vodikovih gorilnih celic Vlade po vsem svetu iščejo nove načine za razogljičenje prevoza. Podjetje ABB je razvilo izdelek, ki bo avtomobilski industriji pomagal pri optimizaciji uporabe vodika za napajanje električnih pogonov.

Kompakten termični merilnik masnega pretoka Sensyflow FMT700-P Compact je najnovejši dodatek ponudbi izdelkov, ki se je že izkazal pri merjenju pretoka dovodnega zraka za motorje z notranjim izgorevanjem na testnih napravah. Ta nov merilec pretoka ima natančnost do 0,8 odstotka znotraj razširljivega in prilagodljivega merilnega območja in je tako izjemno primeren za fine nastavitve učinkovitosti gorilnih celic, ki z združevanjem vodika in zraka ustvarjajo električno energijo, medtem ko pri procesu nastaja le voda.

Merilnik pretoka P Compact je bil razvit za testiranje konvencionalnih turbinskih polnilcev in komponent, kot so zaporni ventili, sesalni ventilatorji in zračni filtri, vendar je dodatna možnost analize zmogljivosti vodikovih gorilnih celic velikega pomena za avtomobilsko industrijo, saj vodik ponuja eno izmed najbolj

»»

Nov merilnik pretoka podjetja ABB je izjemno primeren za fine nastavitve učinkovitosti gorilnih celic, ki z združevanjem vodika in zraka ustvarjajo električno energijo, medtem ko pri procesu nastaja le voda. Vir: ABB

72

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Med testiranjem vodikovih gorilnih celic bo merilnik pretoka izmeril količino zraka, ki vstopa v gorilno celico za mešanje z vodikom, medtem ko odzivni čas krajši od 25 milisekund omogoča zaznavanje hitrih sprememb obremenitve. Vir: ABB

obetavnih načinov odprave emisij ogljika pri težkih transportnih vozilih, kot so tovornjaki in avtobusi.

Gerrit Weppner, globalni produktni vodja za termične merilnike masnega pretoka pri podjetju ABB, razlaga prednosti novega merilnika pretoka za tovrstne raziskave. Merilnik P Compact meri maso pretočnih plinov neposredno v enoti kg/h. To pomeni, da je hiter ter da so rezultati nemudoma primerljivi, saj jih ni treba kompenzirati. Za napravo z nominalnim premerom 200 mm je merilnik P Compact tudi zelo natančen na širokem merilnem območju od 80 do 5.000 kg/h. Med testiranjem vodikovih gorilnih celic bo merilnik pretoka izmeril količino zraka, ki vstopa v gorilno celico za mešanje z vodikom, medtem ko odzivni čas krajši od 25 milisekund omogoča zaznavanje hitrih sprememb obremenitve.

Novi merilniki pretoka P Compact so združljivi tudi z drugimi izdelki serije Sensyflow ter zelo primerni za konvencionalne raziskave na področju motorjev z notranjim izgorevanjem ter za analizo zmogljivosti vodikovih gorilnih celic. Kompaktna zasnova merilnika vsebuje funkcije dovoda in vrednotenja ter je tako enostaven za namestitev z le enim kablom. new.abb.com

Napredne tehnologije

Ustvarjanje fotonov za komunikacijo v kvantnem računalniškem sistemu Jernej Kovač

Raziskovalci MIT, ki proučujejo superprevodne kvantne bite, povezane z mikrovalovnim daljnovodom, so pokazali, kako lahko kubiti na zahtevo ustvarijo fotone ali delce svetlobe potrebne za komunikacijo med kvantnimi procesorji. Nova tehnika zagotavlja način medsebojne povezave med procesorji, ki odpira pot do popolne kvantne računalniške platforme. Napredek je pomemben korak k doseganju medsebojnih povezav, ki bi modularnemu kvantnemu računalniškemu sistemu omogočile izvajanje operacij s hitrostjo, eksponentno hitrejšo, kot jo lahko dosežejo klasični računalniki.

»Modularno kvantno računanje je ena izmed tehnik za doseganje kvantnih izračunov v obsegu z delitvijo delovne obremenitve na več procesorskih vozliščih,« je pojasnil Bharath Kannan, sodelavec iz Skupine za inženirstvo kvantnih sistemov na MIT. Raziskovalec, čigar raziskave se osredotočajo na mikrovalovno kvantno optiko in valovodno kvantno elektrodinamiko z uporabo superprevodnih vezij, je še pojasnil: »Vendar ta vozlišča običajno niso locirana, zato moramo biti sposobni sporočiti kvantne informacije med oddaljenimi lokacijami.« V klasičnih računalnikih se žice uporabljajo za usmerjanje informacij naprej in nazaj skozi procesor med računanjem. V kvantnem računalniku so informacije same kvantno mehanske in krhke, kar zahteva nove strategije za istočasno obdelavo in sporočanje informacij. »Superprevodniški kubiti so danes vodilna tehnologija, vendar na splošno podpirajo le lokalne interakcije,« je dodal dr. William D. Oliver, izredni profesor elektrotehnike in računalništva, sodelavec laboratorija MIT Lincoln, direktor Centra za kvantno inženirstvo in pridruženi direktor Raziskovalnega laboratorija Elektronika. Dr.

»»

Rezultati raziskovalcev MIT zagotavljajo pot k uresničevanju protokolov kvantne komunikacije in teleportacije z uporabo potujočih fotonov, ki jih generirajo kvantne interference v arhitekturi kvantne elektrodinamike valovoda. Na fotografiji je prikazano nastajanje zapletenih parov fotonov in njihovo širjenje od kubitov, nameščenih vzdolž valovoda. Foto: Sampson Wilcox, MIT

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

73

Napredne tehnologije Oliver je s podporo le lokalnim interakcijam imel v mislih najbližje sosede ali kubite v neposredni bližini. »Vprašanje je, kako se povezati s kubiti, ki so na oddaljenih lokacijah,« je dodal in poudaril, da za rešitev teh povezav potrebujemo kvantne medsebojne povezave, idealno na mikrovalovnih vodnikih, ki lahko vodijo kvantne informacije z ene lokacije na drugo. Do takšne komunikacije lahko pride prek mikrovalovnega daljnovoda ali valovoda, saj vzbujanje, shranjeno v kubitih, ustvarja fotonske pare, ki se oddajajo v valovod in nato potujejo do dveh oddaljenih vozlišč za obdelavo. Enaki fotoni naj bi bili zapleteni, a delujejo kot en sistem. Ko potujejo do oddaljenih procesorskih vozlišč, lahko to prepletenost porazdelijo po kvantni mreži. »Zapletene fotone na zahtevo ustvarimo s pomočjo kubitov, nato pa zapleteno stanje sprostimo v valovod z zelo visoko učinkovitostjo, v bistvu enoto,« je pojasnil dr. Oliver. Raziskovalni kolega Kannan pa dodaja, da njihovo delo predstavlja novo arhitekturo za ustvarjanje fotonov, ki so prostorsko zapleteni na zelo preprost način, z uporabo samo valovoda in nekaj kubitov, ki delujejo kot fotonski oddajniki. »Preplet med fotoni se lahko nato prenese v procesorje za uporabo v protokolih kvantne komunikacije ali medsebojnega povezovanja,« je sklenil. Raziskovalci pri tem še niso izvajali komunikacije med procesorji, temveč so pokazali, kako lahko ustvarimo fotone, ki so koristni za kvantno komunikacijo in medsebojno povezovanje.

Predhodna dognanja skupine raziskovalcev MIT so predstavila valovodno kvantno elektrodinamično arhitekturo z uporabo

superprevodnih kubitov, ki so v bistvu vrsta umetnega velikanskega atoma. Ta raziskava je pokazala, kako lahko takšna arhitektura izvaja kvantne izračune z majhnimi napakami in deli kvantne informacije med procesorji. To dosežemo s prilagoditvijo frekvence kubitov, da prilagodimo jakost interakcije kubit–valovod, tako da lahko krhke kubite zaščitimo pred dekoherenco, ki jo povzroča valovod za izvajanje kubitskih operacij z visoko natančnostjo. Temu sledi prilagoditev frekvence kubitov – s tem bodo kubiti sposobni sprostiti svoje kvantne informacije v valovod v obliki fotonov.

Raziskovalci so obenem predstavili tudi sposobnost generiranja fotonov v arhitekturi kvantne elektrodinamike valovoda. Pokazali so, da se kubiti lahko uporabljajo kot kvantni oddajniki valovoda in dokazali, da kvantne interference med fotoni, ki se oddajajo v valovod, ustvarjajo zapletene, potujoče fotone, ki potujejo v nasprotnih smereh in se lahko uporabljajo za komunikacijo na daljavo med kvantnimi procesorji.

Ustvarjanje prostorsko zapletenih fotonov v optičnih sistemih se običajno opravi s pomočjo spontane parametrične pretvorbe navzdol in fotodetektorjev. A takšno ustvarjeno zapletanje je na splošno naključno in zato manj koristno pri omogočanju komunikacije kvantnih informacij na zahtevo v porazdeljenem sistemu. »Modularnost je ključni koncept vsakega razširljivega sistema,« trdi dr. Oliver in zaključi: »Naš cilj je prikazati elemente kvantnih medsebojnih povezav, ki bi morali biti uporabni v prihodnjih kvantnih procesorjih.«

Dovršena rešitev za proizvodnjo sira Švicarsko podjetje Kaesaro uporablja za povezavo senzorjev in aktuatorjev na robotih v svoji sirni kleti konektorje F&B Pro proizvajalca Murrelektronik, ki so razviti za uporabo v živilski industriji. Prednosti teh konektorjev so enostavno čiščenje in daljši intervali vzdrževanja.

Zorenje je zelo pomemben proces pri proizvodnji sira. Dlje časa ko sir zori, bolj postane pikanten ter razvije svojo edinstveno aromo. Kljub temu pa proces zorenja zahteva veliko dela, saj je treba kolute sira redno krtačiti in brisati s slanico. V preteklosti je bilo to skoraj povsod delano ročno, kar zahteva precejšen napor. V sodobnih sirarnicah je to delo opravljeno na avtomatiziran način.

Podjetje Kaesaro, ki ima sedež v majhnem švicarskem mestu Diepoldsau v dolini reke Ren v kantonu St. Gallen, razvija in izdeluje ultra moderne robote za sirarnice v povezavi s sistemi za notranjo logistiko, ki opravljajo te naloge. Ti sistemi transportirajo kolute sira, včasih posamično in včasih po 250 kolutov naenkrat ter jih podajajo robotom, ki jih skrtačijo s krtačami različnih trdot in slanico. Po krtačenju gredo koluti sira nazaj na mesto za zorenje, kjer čakajo do naslednjega krtačenja ali do odpreme za prodajo.

74

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Konektorji F&B Pro proizvajalca Murrelektronik so izdelani v skladu s specifikacijami EHEDG, kar zagotavlja enostavno in temeljito čiščenje. Vir: Murrelektronik

Napredne tehnologije

»»Sistem za notranjo logistiko v sodobni sirarski kleti deluje neprekinjeno 24 ur na dan in 7 dni na teden. Vir: Murrelektronik Zorenje sira lahko traja več mesecev ali celo let. Obrati za zorenje sira delujejo neprekinjeno 24 ur na dan in 7 dni na teden.

Pri konektorski tehnologiji na robotih v sirarnici in za sistem notranje logistike obstaja veliko zanimivih izzivov v tem živilskopredelovalnem okolju. Na prvem mestu je izjemna higiena, ki zahteva redno čiščenje tudi z visokim tlakom in uporabo agresivnih čistil.

Poleg tega pa se konektorji pogosto premikajo zaradi nenehnega transporta kolutov sira.

Odgovorni v podjetju Kaesaro so se odločili, da povežejo senzorje in aktuatorje na robotih v sirarnici ter na sistemih za notranjo logistiko z uporabo konektorjev F&B Pro serije M12 proizvajalca Murrelektronik.

Enostavno čiščenje konektorjev F&B Pro zagotavlja higienična zasnova konektorjev v skladu s specifikacijami EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group), ki se ukvarja z načini zasnove izdelkov, da se jih lahko čim bolje čisti. Pri konektorjih F&B Pro ni vogalov in robov, za katerimi se lahko nabira umazanija. Prav tako ni naključje, da so kabli oviti v modro ovojnico, saj se na tej barvi še posebej enostavno vidi umazanija zaradi mleka ali slanega luga ter plesen. To pa je nekaj, s čimer se nenehno soočajo stranke, ki uporabljajo opremo podjetja Kaesaro v svojih sirarnicah. Sedaj lahko veliko lažje odstranjujejo umazanijo in ohranjajo visoko raven higiene v svojih sirarnicah.

Vijačne povezave konektorjev F&B Pro so izdelane iz nerjavnega jekla kakovosti V4A (1.4404), kar zagotavlja maksimalno odpornost proti koroziji in drugim vplivom okolja. V primeru servisiranja se konektorji enostavno odvijejo in zamenjajo kabli. Možnost vtikanja vnaprej konfekcioniranih kablov predstavlja prednost veliko hitrejše namestitve v primerjavi s povezavami posameznih vodnikov. Te povezave zagotavljajo zaščitne razrede IP65, IP66K, IP67, IP68 in IP69K.

»»

Sistem za notranjo logistiko omogoča transport posameznih kolutov sira ali do 250 kolutov hkrati. Vir: Murrelektronik

»»

Krtačenje sirov, ki se je v preteklosti izvajalo ročno, se v sodobnih kleteh sirarnic izvaja na avtomatiziran način. Vir: Murrelektronik

Visoka obremenitvena kapaciteta kablov F&B Pro, ki so izdelani iz materiala PP, preprečuje, da bi se kabli strgali. Poleg tega so zasnovani za pet milijonov ciklov pregibanja in dva milijona ciklov torzijskega zvijanja (± 360°/m), kar zmanjša napore vzdrževanja, saj so omogočeni daljši časi med posameznim vzdrževanjem.

To pa je velika prednost pri sistemih, ki morajo biti nenehno na razpolago.

V podjetju Kaesaro so zelo zadovoljni s konektorji serije F&B Pro proizvajalca Murrelektronik, saj so tako dovršeni, da jih bo podjetje Kaesaro uporabljalo tudi v prihodnje, ne glede na to, če bodo sistemi uporabljeni v živilski industriji. www.murrelektronik.at kaesaro.com Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

75

Nekovine

Predstavitev novega razvoja in ekonomične rešitve za IML metode brizganja plastike Svet se pogosto sooča z epidemijami, kot so bile epidemije virusov SARS leta 2002, 2008 in 2013, medtem ko se pandemije, kot je trenutna COVID-19 ali leta 1918 pandemija španske gripe, pojavijo vsako stoletje. V takih okoliščinah ljudje veliko več razmišljajo, kaj je pomembno v življenju.

Pri aplikacijah na področju brizganja plastike, ki zahtevajo uporabo robotov, imajo uporabniki vrsto zahtev, kot so brizganje z IML (In Mold Labeling), IMD (In Mold Decoration), vstavljanje insertov, pobiranje in postavljanje, logistika in manipulacija, sestava delov, paletiziranje, pakiranje, nadzor kakovosti ter celovita digitalizacija procesa. Vse to pa predstavlja velike investicije v opremo. Center za robotiko podjetja Campetella CRC (Campe-

»»

Četrta in peta generacija družine Campetella, ki vodi družinsko podjetje vse od leta 1897, ko ga je ustanovil Pasquale Campetella. Vir: Campetella

»»Lončki za jogurt izdelani s tehnologijo brizganja IML. Vir: Campetella tella Robotic Center) v italijanskem mestu Montecassiano je od 1. oktobra in vse do polovice novembra 2020 v ta namen organiziral dneve odprtih vrat, kjer so se udeleženci prijavili preko elektronske pošte in prejeli potrditev obiska in pripadajočo QR-kodo, ki je udeležence ob prihodu v CRC usmerila v delavnico. Vsi dogodki so bili organizirani brezhibno in popolnoma varno glede na razmere povezane s COVID-19 ob izvajanju vseh ukrepov od merjenja temperature do uporabe zaščitne opreme.

Obiskovalci so ob prihodu imeli neposreden pogled skozi panoramsko steklo na nov obrat za 3D-tiskanje, kjer izdelujejo podloge za etiketiranje, plastične nosilce kablov ter druge plastične komponente, ki jih uporabljajo v podjetju. Sledi pogled na halo za sestavo, ki je razdeljena na posamezne dele od prevzema materiala do odpreme ter podaja jasen vpogled v status trenutnih projektov.

Ta del je najnovejši prispevek, ki ga je Carlo Campetella namenil 76

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

vitkemu vodenju in vitki proizvodnji v luči Industrije 4.0, kot vizionar, ki se želi osredotočati izključno na nove ideje, koncepte in zasnove. V podjetju so na tem področju naredili ogromen napredek od začetka leta 2020. Osredotočeni so na zmanjšanje tlorisne površine opreme, natančnost, vzdržljivost in hitrost delovanja

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

»»

Visokohitrostni robot proizvajalca Campetella med zlaganjem in pakiranjem označenih lončkov za jogurt. Vir: Campetella

Nekovine preko konceptov standardiziranih rešitev in modularne zasnove ter uporabe različnih robotskih in sistemskih inovacij. V podjetju Campetella verjamejo, da njihova vrednost temelji na korporativni kulturi, dobrem ugledu in inovativnosti, od česar imajo stranke podjetja največ koristi.

Srednjeročni razvoj CRC temelji na novem konceptu storitev v kombinaciji s povečano resničnostjo. Uporabniki se bodo lahko z očali za virtualno resničnost virtualno sprehodili po novo zasnovanem proizvodnem obratu ter si ogledali vse funkcije, komponente, medsebojne povezave, parametre ter še veliko več. Vsi postopki bodo vizualno prikazani na virtualen način v treh dimenzijah.

Vpliv pandemije COVID-19 na komercialne razmere V podjetju vseh 123 zaposlenih nosi zaščitne maske ter spoštuje higienske predpise, kar velja tudi za vse obiskovalce. Za zdaj se povpraševanje po robotih in IML sistemih ni zmanjšalo zaradi učinkov COVID-19. Prednost podjetja je poslovanje s širokim naborom industrij in sektorjev. Poslovanje na področju avtomobilske industrije se je zmanjšalo, kar pa so v podjetju uravnovesili z rastjo na področju industrijskega pakiranja in pakiranja v živilski industriji ter na področju medicine.

Dnevi odprtih vrat podjetja Campetella Ob nastopu krize zaradi COVID-19 se niso ustavili, temveč so ostali na trgu, komunicirali in bili proaktivni, saj to od njih pričakujejo njihovi kupci, poudarja Marco Marconi, ki tako predstavi tržno strategijo CRC. Ko je postalo jasno, da bodo praktično vsi IRT oglas maj 2019-PIOVAN-A5-2-tisk.pdf

1

28/04/19

»»

Obiskovalci med opazovanjem hitrosti delovanja robota v obratu za IML brizganje. Vir: Campetella

sejmi na področju plastike v letu 2020 odpovedani, vključno s sejmom FAKUMA, so se v podjetju odločili, da zainteresirane obiskovalce sejma FAKUMA iz Friedrichshafna povabijo 800 km južneje v italijanski Montecassiano ob jadranski obali.

Med dnevi odprtih je podjetje Campetella predstavilo veliko več primerov aplikacij, izdelkov in informacij, kot na velikem razstavnem prostoru FAKUMA ali kolikor bi bilo mogoče na virtualnih dogodkih. Vsi obiskovalci dnevov odprtih vrat so se zelo zanimali za rešitve avtomatizacije, vsekakor pa ni primerjave z dnevi odprtih vrat leta 2014, ko se je dogodka v treh dneh udeležilo približno 500 obiskovalcev.

16:31

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

77

Nekovine Povratne informacije so bile zelo vzpodbudne, še posebej tistih, ki so prvič obiskali in zelo pohvalili visoke investicije v nove tehnologije podjetja, ki zagotavljajo jasen in prodoren inženiring, proizvodnjo in administrativne procese s koristmi vitke proizvodnje, vitkega vodenja in metode Kaizen.

Prihranki zaradi odpovedi dogodkov V podjetju so imeli predvidene stroške udeležbe na sejmih leta 2020, vključno s sejmom FAKUMA, ki pa so jih v veliki meri preusmerili v posodobitev proizvodnje, nabavo nove opreme ter v razvoj proizvodov in rešitev. Kljub temu pa je podjetje predstavilo avtomatizirane rešitve svojega centra za robotiko CRC na virtualnem dogodku FAKUMA Virtual.

Obeti za prihodnost V podjetju so se že navadili na omejitve zaradi COVID-19. Vsi nosijo zaščitne maske, ohranjajo medsebojno razdaljo ter izvajajo vse druge zaščitne ukrepe. Kljub krizi so obeti za prihodnost zelo optimistični, saj imajo proizvodnjo razprodano do aprila 2021, kar je posledica dejstva, da so v zadnjih letih veliko vlagali v svoje trge in okrepili svoje servisne centre.

Pomembnejša področja delovanja V portalu za stranke razvijajo orodja in tehnologijo za odpravljanje težav, kar bo omogočalo delovanje proizvodnje brez ustavitev.

Vsi izdelki so kodirani in se jih lahko takoj identificira. Poleg tega pa animacije izdelane v Creo in Indy 40 zagotavljajo navodila za konfiguracijo sistema ter sestavo in odstranitev komponent za

»»Nova postavitev v hali za sestavljanje podjetja Campetella. Vir: Campetella orodja EOAT in IML, kar je v veliko pomoč na področju proizvodnje majhne označene embalaže za hrano, kot so kapsule ali lončki.

Zavedajo se tudi, da se področje moto športov stalno razvija.

Carlo Campetella je bil vrsto let aktiven na tem področju, kjer je uporabljal materiale in nove zasnove namenjene lahki konstrukciji, zmogljivosti, natančnosti, obstojnosti in hitrosti. Vse te karakteristike pa so v podjetju uporabili tudi pri zasnovah robotov.

Obiskovalci centra za robotiko so si tako lahko ogledali prebojne novosti na področju kartezičnih robotov, stranskih robotov, rešitev na področju scara robotov ter pobiralcev izdelkov pri procesu brizganja plastike. Podjetje je predstavilo tudi najnovejše sisteme za nadzor procesov ter koncepte vmesnikov za IoT-rešitve. www.campetella.com

Ločevanje plastične embalaže na osnovi digitalnega vodnega žiga Arburg dokazuje s svojim programom arburgGREENworld zavezanost krožnemu gospodarstvu in ohranjanju virov.

Delo na inovativnih tehnologijah za gospodarstvo napreduje v sodelovanju s prestižnimi partnerji. Te novosti vključujejo projekt »HolyGrail2.0« za ločevanje plastične embalaže na vrste prek digitalnih vodnih žigov. V projekt je vključenih več kot 85 podjetij in organizacij iz vse proizvodne verige. Med njimi je Arburg edini proizvajalec brizgalnih strojev.

Učinkovito in kakovostno recikliranje temelji na ustreznem zbiranju in ločevanju plastičnih odpadkov na najučinkovitejši način.

78

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Poleg tega je treba vse industrijske procese, ki so del cikla materialov, digitalizirati in medsebojno povezati. Tukaj nastopi pobuda HolyGrail2.0 za digitalne vodne žige na embalaži.

Digitalni vodni žig so kode v velikosti poštnih znamk, ki se nanesejo neposredno na površino izdelka ali na etiketo, vendar niso vidni končnim uporabnikom in potrošnikom. Posamezni vzorci so ustvarjeni z mikrotopološkimi variacijami nosilnega materiala tako, da se ustvari graf, ki spominja na mozaik. Ustvarijo »digitalni potni list«, katerega fragment je dovolj, da prikaže podatke o proizvajalcu, na primer: o predelanih materialih in ali je embalaža primerna za hrano ali ne. Kamere z visoko ločljivostjo, vgrajene v sortirno opremo, berejo podatke iz digitalnega potnega lista. Na blagajnah trgovin ali za končne uporabnike in potrošnike te podatke berejo optični bralniki ali aplikacije na mobilni napravi.

Ta tehnologija omogoča poizvedovanje po vseh vrstah dodatnih informacij (na primer o razpoložljivosti, uporabi ali odstranjevanju) v celotni življenjski dobi izdelka. www.arburg.com

Nekovine

STADLER odpira nov testnoinovacijski center v Sloveniji STADLER je objavil odprtje novega testnega in inovacijskega centra v svoji proizvodni tovarni v Krškem v Sloveniji. Novi objekt bo imel dvojno vlogo; kot testni center za predstavitve strankam in usposabljanje ter kot inovacijski center, v katerem so STADLER-jeve raziskovalne in razvojne dejavnosti osredotočene na postopek sortiranja plastike. Lokacija podjetja je idealna, saj se nahaja med dvema glavnima letališčema – 60 km od Zagreba, 125 km od Ljubljane, v bližini pa je tudi avtocesta, zato je lokacija idealna za obiskovalce z vsega sveta.

V novem testnem in inovacijskem centru bo podjetje ponujalo predstavitve postopka sortiranja, transporta/podajanja, od-

stranjevanja etiket, balističnega ločevanja, ločevanja kovinskih delov, ločevanja barvnih kovin, ločevanja z infrardečo svetlobo z najnovejšo tehnologijo NIR ter transportu s tekočimi trakovi in polžnimi transporterji. To bo kupcem pomagalo pri odločitvi o nakupu, saj si bodo lahko neposredno ogledali postopek sortiranja v obratu, ki ga je za njih zasnoval STADLER. Center bo zagotovil tudi izobraževanje za stranke in notranje osebje.

V novem objektu bodo izvajali tudi preizkuševalne dejavnosti za ločevanje in recikliranje plastike, pri čemer se vhodni material sortira v termoplastične skupine, kot so PET, HDPE in PP plastenke ali LDPE filme, ki so nato reciklirane.

V tej prvi fazi je Center za preizkušanje in inovacije nameščen v obstoječem obratu v Krškem, ki je bil za ta namen razširjen, tako da ima obrat sedaj skupno pokrito površino 1.200 m2. Objekt se bo še naprej modularno razvijal, tako da bo razširil svoje zmogljivosti za testiranje in predstavitve. www.willystadler.si

���T���OD���N���S

ODLOČNOST PRIPRAVLJENOST

����O�OČ

S������N���OT� �N������NOST

ZANESLJIVOST USMERJENOST K REŠITVAM

Za nas v podjetju ARBURG servis ni storitev, ampak izraz jamstva: zagotavljanje vsega, da vi lahko učinkovito in uspešno proizvajate. Če imate vprašanja glede aplikacij, če nujno potrebujete nadomestni del, če vam lahko pomagamo pri posebnih projektih ali izzivih: smo že na poti. www.arburg.com Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

79

Nekovine

BOY 35 E varčen, kompakten in vsestranski Brizgalni stroj BOY 35 E ponuja zapiralno silo 350 kN in univerzalno brizgalno enoto s premerom polža 14 do 32 mm. S površino le 1,96 m² je BOY 35 E še posebej primeren za izdelavo natančnih delov v ozkih tolerančnih območjih z vbrizgom do 69,5 g (PS). Z brizgalko BOY 35 E je mogoče predelovati najrazličnejše termoplaste, elastomere, silikone in termosete ter kovinske prahe in keramiko.

Opcijsko je možno dodati opremo za plastifikacijo EconPlast, ki omogoča znatno zmanjšanje porabe energije stroja. To se kaže pri testu 60.1 Euromap, kjer dosega učinkovitosti 7+ (poraba energije le 0,49 kWh/kg pretoka materiala) in ohranja neprekosljiv vrh v svojem razredu zapiralne sile.

S horizontalno zapiralno enoto in navpično postavljeno brizgalno enoto se materiali lahko vbrizgajo v delilno ravnino orodja. Drage in zapletene tehnike niso potrebne. BOY 35 E je na voljo v štirih različnih velikostih, pri čemer sta zapiralna in brizgalna enota postavljeni horiznotalno ali vertikalno.

Streamrunner, novost pri Hascu Rezultati številnih študij in preizkusov so prispevali k razvoju inovativnega sistema, ki zdaj oblikovalcem ponuja večjo svobodo pri oblikovanju izdelkov.

Streamrunner® je aditivno izdelan toplokanalni blok (razdelilnik), ki ponuja največjo svobodo oblikovanja. Z uporabo aditivne tehnologije lahko izdelamo pretočne kanale z optimalno reološko postavitvijo, pri čemer se izognemo ostrim robovom in območjem s slabim pretokom. Nežen pretok taline skozi razdelilnik omogoča znatno nižjo obremenitev taline, kar posledično pozitivno vpliva na izdelek in orodje. Zasnova, optimizirana za pretok, pohitri tudi menjave barv.

www.uniplast.si www.dr-boy.de

Popolna odsotnost preusmeritvenih elementov v bloku pomeni, da je Streamrunner® mogoče izdelati v posebej kompaktni izvedbi. Zelo ozek sistem toplih šob (razmik do 18 mm) je možen tudi za orodja z zelo visokimi izdelki. Višino bloka lahko minimiziramo tudi na 26 mm, zaradi česar je bistveno nižji od drugih blokov na trgu. Prednosti tega sistema, ki se uporablja skupaj z ločeno nadzorovanimi šobami, postanejo tako še bolj očitne.

Streamrunner® odpira popolnoma nove možnosti v tehnologiji toplokanalnih sistemov. Z uporabo simulacijskih analiz lahko strokovnjaki HASCO prilagodijo posebne rešitve za najrazličnejše naloge. www.hasco.com

Ultradur v avtomobilskih senzorjih Razvoj nove tehnologije za avtomobilsko industrijo se nagiba na udobje in varnost potnikov. Kemija je k temu že odločilno prispevala in bo imela pomembno vlogo tudi v prihodnosti. Avtomatizirana vožnja je poleg elektromobilnosti ključni gradnik današnje industrije. S tem razvojem je tesno povezana povečana uporaba senzorjev.

Z Ultradur® RX je BASF zdaj razvil modificirani polibutilen tereftalat (PBT) posebej za uporabo v radarskih senzorjih v vozilih.

Zaradi dobre odpornosti proti različnim medijem, kot so voda, olja ali sol, ponuja izjemno zaščito ohišij senzorjev. Poleg tega novi material ščiti občutljivo elektroniko v ohišjih pred motečimi elektromagnetnimi valovi drugih vozil.

Zaradi naraščajočih težav z elektromagnetnimi motnjami v cestnem prometu je ključnega pomena, da se za optimalno delovanje senzorja hrup absorbira in s tem zmanjša. Z zniževanjem motečega 80

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

radarskega sevanja je možna boljša dodelitev prejetih signalov, kar hkrati pomeni izboljšanje varnosti. Ultradur je kot funkcionalni termoplast odlična alternativa kovinskim ohišjem in tako prispeva k prihranku teže in večji učinkovitosti vozila. Ker so absorpcijske lastnosti odvisne od geometrijskih pogojev, je treba za vsako aplikacijo izbrati ustrezen material. www.basf.com

Nekovine

Folija proti meglenju SABIC je napovedal proizvodnjo folije LEXAN™ HP92AF Anti-Fog, ki je namenjen predvsem zaščitni opremi za COVID-19.

Folija ima enostranski premaz, ki podaljša čas do zameglitve tudi pri zelo visoki vlažnosti okolja, LEXAN HP92AF je v obsežnih testiranjih v najtežjih pogojih potrdil svojo izjemno zmogljivost proti meglenju in ne kaže motnosti pri nasičenosti, kot bi jo lahko opazili pri konkurenčnih materialih.

Poleg tega premaz proti megli nima škodljivega vpliva na odpornost proti obrabi in udarno trdnost polikarbonatnega filma. FolijaLEXAN HP92AF proti megli je že dokazala svoje odlične optične lastnosti pri aplikacijah v zdravstvu in v pakirni industriji mesa, kjer se lahko pojavijo velika nihanja vlage in temperature, zlasti v prehodnih območjih med nadzorovano in nenadzorovano delovno klimo. Poleg vizirjev, zaščitnih mask in zaščitnih očal so aplikacije še možne za motoristične vizirje, smučarska očala, za leče in zaslone za medicinske instrumente ter industrijske leče.

SABIC-eva folija je termooblikovalna in vzdrži večkratno čiščenje, po možnosti z mlačnimi, milnimi raztopinami ali običajnimi čistili za steklo. Film LEXAN HP92AF s širino 1.220 mm je na voljo v širokem razponu 175 do 750 µm. www.fist.si www.sabic.com

Konferenca na temo medicine Kdor želi narediti korak naprej in se dotakniti trendov v medicinski tehnologiji, se je 19. novembra udeležil Arburgovega srečanja: Medicina 2020.

Zaradi digitalne oblike tega srečanja se ga je lahko udeležilo dvakrat več gostov kot na primerljivem fizičnem dogodku v preteklem letu. Zbralo se je več kot 400 udeležencev iz več kot 40 držav, ki so se informirali o trenutnem razvoju, inovativnih aplikacijah in vizijah ter izmenjali mnenja na najvišji ravni s številnimi strokovnjaki za medicinsko tehnologijo. Interaktivni odziv je bil močan in živahen. Dvanajst predavanj s poudarkom na »Rešitvah«, »Inovacijah« in »Vizijah« je spremljala visokokakovostna razprava. Teme so segale od konceptov za proizvodnjo LSR brizganih delov in mikrofluidnih sistemov do izzivov, s katerimi se sooča zdravstvena industrija, podrobnosti o uredbi o medicinskih pripomočkih (MDR) in digitalnih metod za dokumentacijo o integriranih delih, pa tudi primeri uporabe inovativnih visokokakovostnih delov – zmogljiva orodja in aditivna izdelava prilagojenih inplantatov. www.arburg.com

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

81

Nekovine

Pametni sistem orodja A8500 Hascov sistem pametnega orodja A8500 je učinkovit in zelo sprejemljiv sistem orodij za brizgalne stroje. Obsega vse sestavne dele klasičnega orodja, tako da se mora kupec osredotočiti le na gravuro in izmetavanje.

Kombinacija A8500 in K3600 omogočata učinkovito in hitro menjavo orodij na vseh standardnih strojih za brizganje. Dosledna uporaba tega dvojca odpira nove priložnosti za oblikovalce. Negativne kote, izvlečna jedra, drsnike in toplokanalni sistem je mogoče neposredno integrirati v CMS in so na voljo za vsa orodja K3600 kot cenejša alternative.

Orodje A8500 je na stroj pritrjeno s samo štirimi vijaki na vsaki strani. Omogočeno je hitro in enostavno vpenjanje oziroma menjavanje orodij različnih velikosti.

A8500 je dopolnjen s preizkušenim majhnim “vložnim” kompletom K3600. »Pametni standardni paket izdelkov« je sestavljen iz obeh oblikovalnih plošč, sklopa izmetačev in vseh pripadajočih komponent. Za majhna serijska orodja s CMS so dimenzije in debeline plošč, premer sistema, razmik odprtin in odprtine izvrtin prevzeti iz klasične serije HASCO K. Tako lahko vsak HASCO K3600 postane »normalno« orodje za brizganje.

Ena izmed ključnih prednosti je prilagodljivost, ki jo ponuja dvojec. Ker K3600 ne zahteva centriranja na stroju, je mogoče v orodju uporabiti več gnezd, od katerih ima vsako svoj položaj. Pri izdelkih z enako maso in barvo lahko dosežete čas menjave krajši od 5 minut. www.hasco.com

ArburgXworld novosti Že tako uspešen portal podjetja Arburg se še dodatno širi in zdaj kupcem ponuja še več možnosti.

Glavne novosti so aplikacija VirtualControl, ki simulira krmiljenje stroja na računalniku ali tablici, je že lani požela zanimanje in to zanimanje se je sedaj še povečalo. Ker ima aplikacija prednosti, zlasti pri delu v domači pisarni recimo za simulacijo in urejanje programov za brizganje od doma in za odpravljanje težav. Podatki se lahko nato prenesejo neposredno v stroj, npr. prek gostiteljskega računalniškega sistema ALS ali s kartice. in možnosti aplikacij. Aplikacijo Shop je zdaj mogoče neposredno povezati s sistemi ERP naših strank prek vmesnika OCI (vmesnik odprtega kataloga). To kupcem omogoča naročanje rezervnih delov kot običajno prek lastnega sistema ERP. Nato se naročilo samodejno prenese v trgovino.

Leta 2019 se je pokazalo, da naš portal za stranke ponuja eno izmed najbolj obsežnih ponudb digitalnih izdelkov in storitev na področju brizganja.

Številna podjetja se zaradi koronavirusa izogibajo poslovnim potovanjem ali obiskom. Zato zdaj obstaja možnost oddaljenega sprejema stroja, ob čemer naš prodajni strokovnjak skupaj s stranko pregleda specifikacije. Postopku pomaga posebna kamera, tako da je mogoče vizualno preveriti vse zahteve po posameznih postavkah. Na koncu kupci prejmejo podrobno poročilo z dodatno vizualno dokumentacijo. Vsi novi stroji Allrounders pa so opremljeni s portom IIoT in imajo osnovno povezljivost.

Z veliko novostmi na področju informacijske tehnologije so na voljo tudi vodniki za posamezne aplikacije, ki pojasnjujejo funkcije 82

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

www.arburg.com

Nekovine

Karbonske prestavne ročice INEOS Styrolution je sporočil, da je BMW za serijo M izbral estetski kompozit StyLight® za novo generacijo ergonomsko optimiziranih prestavnih volanskih ročic iz karbona. Izbrani material za ročice je ogljikov kompozit INLOS Styrolution StyLight Aesthetic S C245-1-060 z matriko PC/SAN GF30.

Material je bil razvit za avtomobilske notranje in zunanje aplikacije ter vrsto aplikacij v elektroniki ter industriji športa in prostega časa. StyLight poleg estetskega videza nudi tudi visoko kemično odpornost, s čimer ustreza vsem visokim standardom BMW M. Pomembna prednost kompozita je tudi stroškovna učinkovitost.

Na primer, StyLight je mogoče uporabiti brez prevleke (v primerjavi s kompozitom na osnovi PC) in ni potreben dodaten korak stiskanja, saj visoko kvaliteto površine dosežemo neposredno s postopkom predoblikovanja. www.ineos-styrolution.com

Engel rabljeni stroji Engel sedaj ponuja tudi rabljene brizgalne stroje pod novim imenom Engel Used Machinery.

Kupci lahko tako izkoristijo svetovanje pri enem samem dobavitelju. Poleg brizgalnih strojev novo podjetje odkupuje tudi rabljene robote iz serije ENGEL, obnavlja izdelke in jih daje na trg za prodajo. V nekaterih primerih je edina možnost za neko podjetje nakup rabljenega stroja. Svojim kupcem želi podjetje ponuditi tudi kakovostno rešitev za to zahtevo z običajnim strokovnim znanjem in storitvami. Odkupljeni stroji za brizganje in roboti so obnovljeni v podjetju samem. ENGEL je za to v svojih proizvodnih obratih v Avstriji in na Češkem ustvaril potrebne zmogljivosti. Novo ustanovljeno podjetje ima sedež v Pragi na Češkem. www.lakara.si www.engelglobal.com

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

83

Nekovine

Detektor kovin in magnetni separator za zmanjšanje stroškov Med predelavo granulatov in mletega materiala se velikokrat v proizvodnji pojavljala ista težava. Kovinski delci zamašijo toplokanalni sistem, kar je v enem izmed bolgarskih podjetij povzročilo kar deset zasilnih zaustavitev in dve do tri draga popravila na mesec.

Po natančnem premisleku proizvodnega okolja so se v podjetju odločili za sistem za zaznavanje kovin PROTECTOR 40 nameščen skupaj z magnetnim sistemom SAFEMAG. Poleg tega se je inštalacija sistema pri dovodu v lijak izkazala za najučinkovitejše mesto za odstranjevanje kovinskih in drugih kontaminantov v granulatu in mlevini, preden so vstopili v brizgalno-plastificirno enoto. PROTECTOR je detektor kovin za aplikacije, ki vključujejo počasi premikajoče se materiale. Posebej primeren je za granulat in regranulat ter steklena vlakna.

LSR pokrovi za skodelice Vsakdo si želi higienske varnosti pri hrani in pijači. Za kavo na poti obstaja preprosta rešitev, po možnosti iz silikona. Silikon je prožen, protibakterijski, temperaturno odporen, ima dolgo življenjsko dobo in ne vsebuje mehčalcev.

SAFEMAG je trden in kompakten magnetni ločevalnik. Ponuja izjemne magnetne lastnosti s pomočjo visokoenergijskega neodima in je idealen za predhodno ločevanje kovin pri ekstrudiranju in brizganju. V kombinaciji sta oba sistema optimalna za ločevanje magnetnih in nemagnetnih kovinskih kontaminantov, preprečevanje poškodb plastificirne enote stroja in orodja ter povečanje celotne učinkovitosti proizvodne opreme. www.sesotec.com

Proizvodnja pokrovov poteka na popolnoma električni brizgalki KM PX 121-180 SilcoSet, kjer se v enem brizgu hkrati ustvarita dva različna pokrova. En pokrov je za porcelanske skodelice z debelimi stenami, drugi pa za znani sistem Recup, ki se je prijel v številnih mestih in regijah. Teža izdelkov je med približno 38 in 50 grami, težji pokrov Recup pa ima posebno dekorativno možnost z okrasitvijo, z oglaševanjem ali kratkim sporočilom natisnjenim z laserjem. Največji izziv pri predelavi tekočega silikona je nizka viskoznost. Orodje se mora zelo tesno zapreti, da se doseže stabilen postopek. Zelo pogosto se uporablja celo vakuum. Poleg tega je nadzor temperature v cilindru povsem drugačen kot pri termoplastih. Na stroju je nujno popolno tesnjenje med dozirnimi in vbrizgalnimi enotami. Ker so silikoni izpostavljeni sorazmerno velikim nihanjem serije, kar ima za posledico tudi nihanja v procesu, je treba posebno pozornost nameniti konstantni teži izdelanih komponent. Med tekočo proizvodnjo funkcija stroja APC plus spremlja viskoznost materiala in prilagodi prostornino polnjenja v ciklu od brizga do brizga. Po odstranitvi in preverjanju s kamero so pokrovi za kavo takoj pripravljeni za uporabo. www.kms.si www.kraussmaffei.com

Filter za Arburgove maske Arburg je že od začetka pandemije zelo aktiven v boju proti koronavirusu. Primeri tega so večnamenske obrazne maske, maske za vsakodnevno uporabo iz LSR, nazadnje pa je zasnoval novo masko s filtrom za enkratno uporabo, ki ga je mogoče enostavno pritrditi na odprtino maske. V ospredje funkcij maske se je kot prva in najpomembnejša funkcija postavila visoka raven osebne zaščite, prav tako se ni pozabilo na udobje in sterilizacijo.

Maska je sestavljena iz mehke komponente silikona LSR, ki se namesti čez nos in usta, in trdnega PP nosilca z očesci za pritrditev elastičnih trakov. Maske LSR so brizgane na električnem Allrounder 570 A z zapiralno silo 2000 kN in v 4-gnezdnem orodju ter odstranjene z robotskim sistemom Multilift V. Povezovalni nosilec PP je izdelan na električnem Allrounder 520 E Golden Electric z zapiralno silo 1500 kN in v 2-gnezdnem orodju. Tudi tu brizgane dele odstrani robotski sistem Multilift Select. Na odprtino maske se lahko namesti filter za enkratno uporabo.

84

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Filter je bil razvit v sodelovanju s podjetjem specializiranim za proizvodnjo filtrov, ki že desetletja uporablja stroje Arburg v proizvodnji brizganja. Filter, uporabljen v maski, je bil narejen na stroju Allrounder 470 H z zapiralno silo 1000 kN in v 4-gnezdnem orodju. www.arburg.com

Nekovine

Engel duo-speed za embalažo Nova serija strojev za brizganje omogoča združevanje produktivnosti in učinkovitosti s kratkimi časi cikla pri velikih zapiralnih silah. Na voljo je serija strojev z zapiralnimi silami 5000 do 11000 kN. S časi cikla med 2,35 in 3,4 sekunde je duo speed najhitrejši dvoploščni stroj za brizganje. ENGEL-ova kompaktna tehnologija dvojne plošče dodatno prispeva k odlični stroškovni učinkovitosti. Pri vseh velikostih zapiralne sile je duo krajši od primerljivih strojev za brizganje, ki se uporabljajo na tem področju, kar prihrani prostor. Poleg tega je bila geometrija cilindrov optimizirana za posebne zahteve embalažne industrije.

Stroji serije duo so tudi zelo energetsko učinkoviti; primer tega je ENGEL-ova varčna servo hidravlika ecodrive.

Za posebej hitro vbrizgavanje se uporabljajo optimizirani akumulatorji. Duo speed ima vgrajen posebni polž in nepovratni ventil optimiziran za PP in HDPE kot standardno opremo. Ta razširitev portfelja podjetja omogoča optimalen izkoristek pri proizvodnji.

Poleg strojev duo speed so bile serije e-cap in e-speed brizgalnih strojev posebej oblikovane za uporabo v embalažni industriji. www.lakara.si

www.engelglobal.com

HASCO podaljški Z906 Priključki za hladilne sisteme orodij so pogosto nameščeni na globljih mestih orodja. HASCO dobavlja posebne podaljšane nastavke/priključke za optimalno povezavo med tokokrogi in regulatorjem temperature. Mere podaljšanih priključkov Z906 so na voljo tudi v incih (palcih). Izdelani so iz kakovostnega materiala

2.040. Podaljšek zagotavlja največji pretok, dolgo življenjsko dobo in pomaga povečati zanesljivost procesa. Na voljo so za priključne sisteme 9 in 13 mm. www.hasco.com

Servis dvigamo na višjo raven!

ENGEL zagotavlja dolgoročno razpoložljivost, prilagodljivost in učinkovitost vašega procesa brizganja plastike. Izkoristite lahko tudi široko paleto šolanj, ki so na voljo osebno ali prek spleta! Poleg tega vam nudimo brezplačno uporabo našega portala za stranke e-connect, kvalificirano vzdrževanje na daljavo preko storitve e-connect.24 in nadzor kritičnih komponent za proces v tekočem obratovanju preko storitve e-connect.monitor.

engelglobal.com/services

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

85

Nekovine

ENGEL vzdrževanje Redni pregled in vzdrževanje proizvodne opreme sta predpogoja za stalno učinkovito, varno in kakovostno proizvodnjo.

Vendar v praksi to ni vedno tako. ENGEL s svojim paketom vzdrževanja strankam ponuja storitev za preverjanje in nastavitve brizgalnih strojev in robotov. Tako lahko strokovnjaki podjetja, ki poznajo vse detajle proizvodnje še izboljšajo proces.

Samo pravilno vzdrževana proizvodna oprema vam omogoča, da izkoristite njeno polno moč. Od preprostega pregleda, ki vključuje varnostni pregled, do napovednega in proaktivnega vzdrževanja, se šest ponujenih paketov oskrbe razlikuje glede na obseg vzdrževanja. Cilj paketov je povečati razpoložljivost stroja in se izogniti nenačrtovanim izpadom stroja, prav tako pa je možno odkriti nepravilnosti v zgodnji fazi in jih je mogoče odpraviti, kar zmanjša stroške vzdrževanja in izboljša produktivnost.

Odvisno od paketa ti v osnovi vključujejo med drugim nadzor puščanja in obrabe, preverjanje kritičnih funkcij stroja in robota, preizkušanje porazdelitve zapiralne sile na vpenjalnih ploščah orodja in preverjanje senzorja za zaznavanje premika in stabilnost zapiralne enote. Paket proaktivnega vzdrževanja »care« je edini paket storitev na trgu, ki vključuje storitev e-connect in proaktivno vzdrževanje polža. S pomočjo ultrazvoka preverijo stanje polža v cilindru, ki je napolnjen s staljeno plastiko. Redne meritve nadzi-

rajo obrabo in preverjajo preostalo življenjsko dobo polža. Na ta način je mogoče popolnoma načrtovati zamenjave polžnih vijakov in zmanjšati čas izpada stroja. Vsak servisni klic v okviru paketa vzdrževalnih del se zaključi s podrobnim poročilom o stanju stroja in robota. Poročilo opozarja na možna tveganja in priporoča protiukrepe, še preden simptomi postanejo očitni v proizvodnji. www.lakara.si www.engelglobal.com

Rocheleau in Nordson skupaj za boj proti virusu Podjetje Rocheleau Tool & Die je naročilo na desetine polžev in cilindrov Xaloy® podjetja Nordson Corporation za opremo pihalnih strojev, ki jih uporabljajo proizvajalci pipet, ki so bistveni sestavni deli testov za COVID-19.

Podjetje Rocheleau je naletelo na veliko povpraševanje po svojih sistemih za predelavo termoplastov s pihanjem. Zato te stroje opremlja s komponentami Xaloy® podjetja Nordson, vključno z bimetalnimi cilindri z oblogami linnigs X-800® in pregradnimi polži Fusion™.

Sistem Xaloy Fusion je bil določen za projekt zaradi njegove sposobnosti, da vzdržuje konstantno nizko temperaturo taline in visoko produktivnost.

Medtem ko je reciklat, ki ga uporabljamo za pihanje, bolj občutljiv na procesne spremenljivke kot originalni granulat Fusion polž zagotavlja enakomerno taljenje.

Nizka temperatura taljenja omogoča krajši čas hlajenja in s tem večjo produktivnost. Obenem podpira uporabo toplotno obču86

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

tljivih dodatkov za nekatere izdelke, ne da bi morali spremeniti nastavitvene parametre.

Cilinder iz serije X-800 Xaloy je izdelan iz zlitine na osnovi niklja z dodatkom volframovega karbida, ki zagotavlja daljšo življenjsko dobo kot drugi vložki iz karbida. www.rocheleautool.com.

Nekovine

Pomoč pri proizvodnji dihalne opreme Britansko podjetje Intersurgical izdeluje medicinske pripomočke za dihanje in zaradi pandemije je nenadoma moralo znatno povečati svojo zmogljivost.

V teh izrednih razmerah se je KraussMaffei izkazal kot prilagodljiv in zanesljiv partner. Ko se je pandemija začenjala, v podjetju niso pričakovali, da bo bolezen tako vplivala na povpraševanje.

Vendar pa se je proizvodna zmogljivost močno povečala. 3.000 redno zaposlenim po vsem svetu se je pridružilo še dodatnih 704

novih sodelavcev. Poleg tega se je podjetje opremilo tudi z novimi brizgalnimi stroji KraussMaffei, ki so začeli izdelovati ustrezne izdelke za boj proti COVID-19.

Na lokaciji v Litvi z brizgalko z rotirajočo mizo KraussMaffei CX 160 proizvajajo filtre, ki so integrirani v dihalne sisteme za bolnike.

Pred izbruhom COVID-19 so takšne filtre redno menjavali v intenzivni negi vsakih 24 ur, sedaj pa je to lahko vsako eno do dve uri, kar je še povečalo povpraševanje. V proizvodnji 26 strojev za brizganje neprekinjeno proizvaja kisikove maske EcoLite, ki so na voljo po vsem svetu. www.kms.si www.kraussmaffei.com

www.kms.si

Fleksibilno upravljanje tovora se začne z SDV roboti.

Self-Driving Vehicles Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

87

Nekovine

Sprotno recikliranje je trenutna tržna niša Za podjetje Plasmac je bilo zadnjih nekaj let transformacijskih. Ob selitvi podjetja je podjetje, kot dobavitelj ekstruderjev za sprotno recikliranje, opazilo hitro rast svojega poslovanja, še posebej zaradi vedno strožjih direktiv recikliranja plastične embalaže v Evropski uniji. Direktor prodaje Simon Jay je spregovoril o pomembnosti rasti, ozaveščenosti, koristih in pomembnosti recikliranja v industriji danes.

Ustanovitev podjetja v Združenem kraljestvu leta 1994, ki izdeluje ekstruderje za reciklažo industrijskih odpadkov, se danes zdi kot zelo vizionarska poteza. V tistih časih pa je bila ta poteza po večini motivirana s strani izdelave boljših strojev, pojasnjuje Simon Jay. “Podjetje je dobavljalo sestavne dele za drugo podjetje v Združenem kraljestvu, ki je proizvajalo stroje za reciklažo. Lastnik je imel idejo, kako izboljšati opremo za uporabniku prijaznejši in bolj učinkovit system, nato pa je ustanovil podjetje za proizvodnjo ekstruderjev za reciklažo plastike,” je povedal Jay.

Iz Aylesburyja do Italije V letu 2014 je podjetje Syncro prevzelo 51-odstotni delež Plasmaca in leta 2017 100-odstotni delež. Nato je junija 2018 Syncro Group preselilo svoje podjetje v Busto Arsizio v Italiji in januarja 2019 je bilo podjetje Plasmac Srl na novo ustanovljeno. Januarja 2019 je avstrijsko podjetje Erema Group prevzelo 60 odstotkov delnic v Plasmac. Syncro je obdržal 40 odstotkov delnic podjetja. Jay pravi: “Ko smo podjetje preselili v Italijo leta 2019, smo podvojili dosedanji najboljši izkupiček. Letos si obetamo še večjo rast kot lani,” je rekel.

“Namen je 50-odstotna rast vsa naslednja leta. Z drugimi besedami rečeno, obstajajo načrti za hitro rast. Še posebej zdaj kot del Erema Group, ki je – kot znamka – izredno dobro poznana.”

Alfa in Omega

Ekstruderji, ki jih proizvaja Plasmac, so namenjeni le reciklaži industrijskih odpadkov, skozi leta pa je podjetje pridobilo znanje v reciklaži obrezov, ki ni imelo konkurence.

“Naši stroji so po večini uporabljeni za sprotno reciklažo proizvodnih odpadkov iz proizvodnje pihane folije, proizvodnje oblikovane folije, proizvodnje brizgane plastike – na kratko povedano katere koli vrste predelave plastike. Odpadni material gre skozi ekstruder in je nato re-peletiziran v stanje, ki je navidezno enako kot čisti granulat,” je nadaljeval. Predelovalci lahko nato znova uporabijo material v svoji proizvodnji in tako prihranijo denar in preprečijo, da bi šel material na smetišče. “Predelovalci tako izrabijo vseh 100 odstotkov kupljenega polimera,” je pudaril Jay. 88

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Ali ni zelo omejujoče, osredotočiti se le na ekstruderje za sprotno reciklažo proizvodnih odpadkov? Kot del Erema Group, ki je največji proizvajalec strojev za reciklažo na svetu, ne bi imelo smisla osredotočiti se na reciklažo odpadkov po uporabi, je izpostavil Jay. “Ena od specialnosti Ereme je izdelava strojev za reciklažo odpadkov po uporabi, medtem ko izdelujejo tudi stroje za reciklažo industrijskih odpadkov.”

Navsezadnje je bila Erema motivirana za nakup ravno zaradi Plasmacovih strojev in komponent, ki so sodile v spekter sistemov za standardno sprotne aplikacije Erema in ga še razširile, je dodal.

Plasmac trenutno dobavlja dve vrsti strojev. Prva je Alfa, ki vključuje direktno ekstruzijsko obliko, kjer je material – folije, odrezki, trakovi, nabrizgani kosi ali drugi tanki kosi – vsut direktno na polža, brez predhodne potrebe po zmanjšanju (mletju/drobljenju) kosov.

Druga vrsta je Omega, ki je ekstruder z integriranim drobilcem.

Ta tip lahko reciklira skoraj karkoli, pravi Jay: “Začetni material, velike grude, bale, vreče ali kakršenkoli drug večji odpadni kos.”

Kar loči te ekstruderje, je rahlo drugačna oblika, kar pripomore k močnemu znižanju potrebne energije za reciklažo materiala.

Nekovine “Uporabljamo tehnologijo kratkega polža,” je pojasnil. “Imamo razmerje 8 : 1 dolžina proti premeru polža ali pa razmerje 14 : 1 dolžina proti premeru polža, kar je približno polovična velikost konkurence, kar pomeni, da porabimo manj energije, da stalimo polimer, manj energije za granulacijo polimera in uvedemo manj toplote v polimer, ko ga granuliramo.”

Torej lahko oblika opreme vpliva na kakovost proizvedenega granulata? “Absolutno. Oblika opreme ima velik vpliv na kakovost

granul in energijo, ki se porabi za proizvodnjo granulata.”

Pojasnil je, da manj toplote povzroči manj degradacije materiala in manj striga v materialu. Pri Alfa stroju, ker je material nasut direktno na polža, se pri tem ustvari manj prahu, kar pa hkrati pomeni manj geliranih vključkov v granulah. Kakovost regranuliranega materiala je tako zelo podobna čistemu materialu, je poudaril Jay. Plasmac izvaja tudi testiranja za stranke, kjer regranulirajo njihov material, stranke pa ga nato odnesejo nazaj v svoje podjetje za testiranje v svojih obratih. “Testirajo MFI, gelirne vključke, testirajo lastnosti materialov in v večini primerov potrdijo, da je kakovost granulata zelo podobna čistemu materialu,” je povedal.

“Dobavljamo kar nekaj ekstruderjev v linije za reciklažo obrezov.

Obrezan material je direktno povrnjen v proces. Začetni koluti, poškodovani koluti so prav tako lahko reciklirani v proces na isti način. Ker se v proces vračajo enaki materiali, ne pride do kontaminacij materiala.” Dodal je, da se v večini primerov investicija povrne v manj kot enem letu.

Legislacija je pogon za spremembo Plasmac je tradicionalno dobavljal svoje izdelke večinoma proizvajalcem pihanih folij, vendar širijo svoj trg tudi na druga področja. Njihove sisteme uporabljajo tudi proizvajalci cevi za reciklažo odpadkov pri proizvodnji cevi, proizvajalci plošč in proizvodnje brizgane plastike, da reciklirajo odvečni odpadni material.

Jay trdi, da največje spremembe nastanejo zaradi legislacij, kot je okvirna direktiva za ravnanje z odpadki EU, direktiva za embalažo in odpadno emabalažo ter regulacije smetišč.

POGANJAMO VAŠ USPEH

STROJI ZA BRIZGANJE PLASTIKE

OPREMA ZA PREDELAVO PLASTIKE

INDUSTRIJSKI HLADILNI SISTEMI

RECIKLAŽNA TEHNOLOGIJA

V DANAŠNJEM SVETU SPREMEMB VAM PONUJAMO STABILNOST Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

89

Top Teh d.o.o., Reber 10, 1291 Škofljica, Slovenia PE Grosuplje, Cesta Toneta Kralja 26, 1290 Grosuplje, Slovenia | T 00 386 (0)1 78 71 661 | E info@topteh.si

Nekovine “Veliko naših strank ima pravilnike za nič granul v okolje. Številni pa so primorani – zaradi lastnikov njihovih znamk – da v izdelke vključujejo vedno več recikliranega materiala. Veliko pa jih je dojelo, da lahko veliko prihranijo, če v izdelke vključijo višji delež recikliranega materiala in tako prihranijo pri nakupu surovega materiala, medtem ko še vedno ohranjajo zahtevano kakovost izdelkov,” je pojasnil.

Navedel je primer stranke, proizvajalca vreč za pošto, ki mu je uspelo vključiti velik delež recikliranega materiala v notranjo stran vreč, brez vpliva na kakovost. Kot dodatno prednost, pa lahko podjetje svoje produkte promovira kot ‘zeleni’ produkt. Vprašanje pa je, ali je trg pripravljen doseči zelo ambiciozne cilje, ki so bili zastavljeni?

“Mislim, da je volja,” pravi Jay. “V našem primeru smo opazili veliko začetnih povpraševanj za ponudbe in preizkuse, kjer stranke material odnesejo nazaj v svojo proizvodnjo in jih preizkusijo na različnih produktih. Te preizkušene izdelke predstavijo svojim končnim kupcem, le-ti pa se nato odločijo, ali je uporaba vsebnosti recikliranega granulata odobrena.”

Dodal je, da so bili v podjetju Plasmac zelo zaposlen skozi celotno leto. “Zato mislim, da je znotraj plastične industrije veliko volje za izboljšanje.”

Podjetje je opazilo tudi veliko strank, ki se usmerjajo k papirju in papirni embalaži, tako so zelo popularni stroji za papirno embalažo.

“Včasih se zamislim, ali kot industrija dovolj dobro oglašujemo, kako dobri so naši izdelki v primerjavi s papirjem, koliko nižja je poraba energije. Pomembna težava pred nekaj leti sta bila poraba energije in ogljični odtis, medtem ko se danes vse vrti okoli odpadkov in okolja. Samo zato, ker papir hitro izgine v naravi, ne opomeni, da je bolj trajen. Ljudje se ne zavedajo, kako umazana industrija je to,” je pojasnil.

Plastična industrija mora popraviti svoj ugled in prevzeti odgovornost za težave, ki jih povzroča, vendar pa sta pomembni tudi boljše ravnanje z odpadki in boljše izobraževanje ljudi, je dodal.

ki proizvajajo OZO – osebno zaščitno opremo – ki so opazili veliko rast v zadnjih nekaj mesecih, še posebej pri izdelkih, kot so nepletene maske. Tudi ta podjetja želijo doseči sprotno recikliranje odpadkov, ali pa celotnih mask, če pride do proizvodnih napak.

Zato izvajamo veliko testiranj za ta podjetja.”

Povedal je, da so bili začetni rezultati za nekaj podjetij pozitivni.

Z uporabo stroja Omega je material zdrobljen in potisnjen v polža ekstruderja in nato regranuliran. “Čakamo na njihove rezultate testiranja materiala, ko jih dobimo, bomo vedeli zagotovo, ali je proces uspešen.”

Nov razvoj Uspešnost Alfa in Omega ekstruderjev in rast podjetja je vodila do razvoja tretjega modela poimenovanega Epsilon. “Ta bo kombinacija Alfe in Omege, vendar pa bo imel veliko manjši odtis za uporabo v hitrih ekstruzijskih linijah,” je povedal Jay. “To je zagotovo trend, ki smo ga opazili – da proizvajalci pihanih folij in oblikovalci folij iščejo povečanje hitrosti in količine proizvoda. Zaradi tega naše stranke, OEM ali pa končne stranke potrebujejo cenovno ugoden sistem, ki je sposoben reciklirati obreze iz proizvodne linije. Tako bo Epsilon hybrid – z majhnim linijskim drobilcem.”

Preživljanje nepričakovanega Letošnje leto je videlo izbruh pandemije, ki je zajela države po vsem svetu, moteče strategije in načrte in vpliv na dobiček in rast.

Plasmac je med nekaj srečnih, ki se jim je uspelo izvleči brez vellike škode skozi vsa zaprtja in omejitve potovanja in poslovanja.

Podjetje je obdržalo svojo prodajo na nivojih predvidenega z iskanjem novih načinov poslovanja: “Veliko je aktivnosti na Zoom in družbenih omrežjih, imamo pa tudi zelo aktivno lokalno prodajno mrežo, ki lahko potuje po svoji državi,” je pojasnil Jay. Bili so projekti, ki so se morali začasno ustaviti in prestaviti zaradi krize, vendar je bilo veliko tudi tako imenovanih ‘nujnih dejavnosti’, ki so ostale odprte. Ta podjetja so ostala aktivna in so še naprej investirala v nadgradnje svojih reciklažnih sposobnosti.

Podjetja z ekstruzijo se počasi zavedajo prednosti investicije v kapacitete recikliranja, ne le, ker jim pripomore k zadoščanju ciljev glede vsebnosti recikliranega materiala. Podjetja dojemajo, da je tudi finančno lažje in bolj učinkovito sprotno reciklirati in regranulat vrniti v proizvodnjo, kot pa odpadke pošiljati drugam, da jih reciklirajo, ali v najslabšem primeru, je izpostavil Jay, da se odpeljejo na smetišča. “Opazili pa smo tudi nekaj nepričakovanih prednosti,” je rekel Jay. “Dobili smo povpraševanja s strani podjetij, 90

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Omenil je, da jih je bilo nekaj že prodanih. Epsilon bo razstavljen na sejmuNPE, vendar podjetje upa, da bo lahko uradno zagnan že pred tem, v začetku leta.

“Smo v procesu selitve,” je pojasnil Jay. “Podjetje Syncro je investiralo v ogromno proizvodno poslopje, ki se nahaja zelo blizu trenutne lokacije. Upamo, da bomo lahko organizirali dan odprtih vrat v prvi polovici leta, če ne fizično, pa vsaj virtualno – ob tem pa načrtujemo uradni zagon Epsilona. Če bo moralo biti virtualno, pa bomo fizični dogodek zagona Epsilon izvedli kasneje.” www.topteh.si www.plasmac.it

Nekovine

Ostanki PET-materiala spremenjeni v granulat za brizganje Podjetje Leonhard Kurz je razvilo proces recikliranja ostankov PET-materiala. To omogoča ponovno uporabo nosilne folije podjetja Kurz, da se vrne v materialni cikel. Recikliran material se lahko uporablja za brizganje izdelkov z visoko dodano vrednostjo.

Na začetku je bila to le vizija podjetja Kurz, ko so želeli vrniti ostanke PET-materiala iz postopka vročega preoblikovanja, hladnega tiska ali digitalnega tiska nosilne folije v materialni cikel.

Ta vizija je sedaj postala realnost. Podjetje ni uspelo le reciklirati tehnoloških ostankov materiala, temveč ta material spreminja v granulat za brizganje izdelkov z visoko dodano vrednostjo. Med-

tem ko je reciklirana plastika običajno uporabljena za enostavne sekundarne aplikacije, kot so blazine za vadbo, klopi v parkih ali korita za rože, se PET-material, razvit v podjetju Kurz, lahko uporablja za sofisticirane aplikacije brizganja.

V podjetju Kurz so v treh letih investirali več milijonov evrov v razvoj koncepta recikliranja PET-materiala. S skupnimi napo-

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

91

Nekovine ri strokovnjakov s področja procesov in okoljevarstva podjetja Kurz, ki ima sedež v nemškem mestu Fürth blizu Nürnberga, so v podjetju, ki je specializirano na področju grafične industrije in predelave umetnih mas, sedaj dosegli preboj na tem področju. Iz ostankov PET-materiala, ki nastane v proizvodnji podjetja Kurz, so izdelali nov material za brizganje, ki bo v prihodnosti na razpolago za industrijske aplikacije.

Zapiranje materialnega cikla Koncept recikliranja, ki ga je razvilo podjetje Kurz, zagotavlja zbiranje in prevzem uporabljenih izdelkov podjetja Kurz pri svojih strankah ter spremembo v nov material za brizganje, ki poteka v obratu za recikliranje podjetja Kurz. Trenutno je v fazi poskusnega obratovanja obrat za recikliranje v Fürthu, kjer za zdaj reciklirajo ostanke PET-materiala podjetja Kurz, ki se uporablja pri proizvajalcu embalaže, podjetju Edelmann, ki je osredotočeno na proizvodnjo z učinkovito rabo virov. Naslednji korak predvideva uporabo koncepta recikliranja PET-materiala tudi pri drugih kupcih izdelkov podjetja Kurz. Srednjeročno je predvideno postopno odpiranje obratov za recikliranje v vseh mednarodnih proizvodnih lokacijah podjetja Kurz, kar bo zagotavljalo univerzalen trajnostni koncept s kratkimi transportnimi potmi. Podjetje Kurz izkazuje tudi dosledno trajnostno delovanje pri rabi energije v svojem obratu za recikliranje v Fürthu. Podobno kot vsi obrati v Nemčiji

»»

Granulat za brizganje, razvit v podjetju Kurz iz ostankov in recikliranega PET-materiala. | Vir: Kurz

bo obrat za recikliranje uporabljal izključno električno energijo iz obnovljivih virov.

Podjetje Kurz se kot inovativno in vodilno podjetje na globalnem trgu počuti dolžno, da industriji tiska in plastike ponudi trajnostne načine doseganja izdelkov odličnega videza in dekoracije. V podjetju si že vrsto let prizadevajo, da svoje izdelke proizvajajo, predelujejo in odlagajo na trajnostni način. Sedaj lahko z novim procesom recikliranja v celoti zaprejo materialni cikel, kar predstavlja pomemben mejnik na področju recikliranja plastike, razlaga Markus Hoffmann, član uprave pri podjetju Kurz. www.kurz.de

Zmanjšano vzdrževanje in ustavitve strojev ter povečana razpoložljivost sistema

OPC UA za proizvodnjo brez ustavitev strojev Podjetje Sitraplas GmbH je proizvajalec visokozmogljivih plastičnih granulatov. Podjetje, ki je bilo ustanovljeno leto 2005, ima sedež v nemškem mestu Bünde v Vzhodni Vestfaliji. Ponudba storitev podjetja zajema področja od barvanja inženirskih plastičnih materialov do razvoja polimernih mešanic po meri za širok nabor različnih aplikacij.

Ekipa podjetja Sitraplas, ki zajema več kot 40 zaposlenih, deluje v sodobnih proizvodnih obratih in laboratorijskih prostorih, v katerih hitro in zanesljivo izvaja posamezne rešitve. Njihove mešanice uporabljajo stranke po vsem svetu za zahtevne aplikacije v avtomobilski industriji, na področju elektro inženiringa, v elektroniki in drugih industrijskih področjih.

Ustavitve opreme so stroškovno in časovno potratne Nenačrtovane ustavitve so nočna mora za vsako podjetje, še posebej v proizvodnih obratih, kjer poteka neprekinjena proizvodnja.

Iskanje in odpravljanje napak pri okvarah opreme ni le dolgotrajno in kompleksno delo, temveč tudi zelo drago. Poraba časa in virov 92

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Ob pojavu napake na sistemu operater takoj dobi obvestilo in lahko nemudoma začne odpravljati napako. | Vir: Sesotec

Nekovine med ustavitvami lahko negativno vpliva na produktivnost in posledično tudi na konkurenčnost podjetja.

Odkrivanje napak v realnem času preko omrežja podjetja Pomembna komponenta Industrije 4.0 je izmenjava podatkov med proizvodnim procesom. Zaradi tega podjetja vse več uporabljajo komunikacijo z odprtimi platformami in poenoteno arhitekturo (OPC UA – Open Platform Communications Unified Architecture) kot industrijski standard za protokol komunikacije strojev. OPC UA pomaga pri optimizaciji številnih dejavnikov predelave plastičnih materialov od proizvodnje do servisiranja.

OPC UA omogoča zmanjšanje izgub časa in produktivnosti ter tako pomaga pri povečanju dodane vrednosti in kakovosti izdelkov.

Ko so sistemi za ločevanje kovinskih delcev in stroji za predelavo plastičnega materiali povezani, se lahko spremlja tok informacij med stroji. V primeru, če se pojavi napaka, je operater sistema takoj obveščen, kar omogoča takojšnje odpravljanje napake. Celovit pregled različnih parametrov in pogojev, pod katerimi deluje oprema, je v realnem času razpoložljiv na omrežju podjetja.

»»

Na področju industrije predelave plastičnih materialov lahko stroji za brizganje plastike in podporna oprema, kot so sistemi za ločevanje kovinskih delcev, komunicirajo med seboj preko platforme OPC UA. | Vir: Sesotec

Izboljšana razpoložljivost sistema in minimalne ustavitve Uporaba komunikacijskih protokolov OPC UA ima za podjetje Sitraplas številne prednosti. Odkar v podjetju uporabljajo OPC UA, so zmanjšali vzdrževanje in ustavitve, razlaga Tim Hencken, direktor podjetja Sitraplas GmbH. S tem se je bistveno povečala tudi razpoložljivost proizvodnega sistema.

Podjetje Sesotec je eden izmed prvih ponudnikov sistemov za pametno kontrolo in sortiranje uporabljenih na področju predelave plastičnih materialov, živilske industrije in recikliranja. Inovacije podjetja predstavljajo zavezanost k zadovoljstvu svojih strank in Industrije 4.0. www.sesotec.com www.sitraplas.de

EMPOWERING PLASTICS

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

93

orodjarstvo in strojegradnja

PUMA SMX5100L/LS z velikim obdelovalnim prostorom in močnimi vreteni Oktobra 2020 je potekal prvi Doosanov virtualni predstavitveni sejem – Machine Greatness 2020 Virtual Trade Show. Med predstavljenimi novimi modeli strojev je bila največ zanimanja deležna multifunkcijska stružnica model PUMA SMX5100L/LS.

V poslu se srečujemo z naraščajočim povpraševanjem po kompleksno oblikovanih delih in povpraševanje po prožni proizvodnji.

Da bi si zagotovili nižje stroške, hitrejšo dobavo in fleksibilnost, potrebujemo primerne stroje. PUMA SMX5100L/LS je prava izbira, s skupno devetimi osmi na seriji SMX ni omejitve, kaj lahko na stroju ustvarite. Model SMX ima večje vpenjalne glave kot PUMA MX, višje zmogljivosti in neverjetno prilagodljivost.

SMX 5100 omogoča različne tipe obdelav od rezkanja, struženja, vrtanja, izdelave zobnikov in gredi, posnemanja, vrezovanja navojev, rezkanje zobnikov (gear skiving) in drugo.

Stroji SMX 5100 so primerni za velike kompleksne obdelovance, ki se uporabljajo v avtomobilski, energetski, letalski in v splošni strojni industriji.

»»PUMA SMX5100L Puma SMX 5100L/LS ima izredno stabilnost, opremljena je z glavnim in nasprotnim vretenom moči 37/30 kW in navora 1643 Nm. Orodno vreteno zgoraj za rezkanje ima moč 37/25 kW in 10.000 vrt/min. Vpetje orodja je Capto 8 ali HSK 100. Zalogovnik

»»

Naprava za samodejno linearno merjenje orodja (ATS) 94

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Sistem za kompenzacijo geometrijskih napak (Intelligent Kinematic Compensation)

orodjarstvo in strojegradnja za orodja odvisno od specifikacije sprejme do 120 orodji za struženje, rezkanja, vrezovanje navojev, izdelavo zobnikov in drugo.

Oprema stroja omogoča avtomatsko merjenje orodja – linearni tip ATS (Auto Tool Setter), s katerim se lažje izognete vpetemu obdelovancu. Za zahtevnejše uporabnike montiramo laserski merilnik NC4 za kompenzacijo obrabe in odkrivanje loma orodja.

Kompenzacijo geometrijskih napak naredimo z IKC (Intelligent Kinematic Compensation), ki uporablja linearni tip ATS merilnika in merilno kroglo. Ta sistem merjenja je cenovno ugodnejši, ker ne potrebujemo merilne sonde (Renishaw OMP60).

SMX5100 L/LS omogoča avtomatsko menjavo daljših orodij večjih dimenzij premera do Ø 100 mm in dolžine 1000 mm. Tako lahko skupaj s primerno lineto obdelujemo tudi zelo globoke izvrtine in to v avtomatskem načinu brez posredovanja operaterja.

PUMASMX5100L/LS omogoča obdelavo do 3 m dolgih obdelovancev. Optimizirana je za obdelavo dolgih in velikih obdelovancev, kot so zahtevne osi in gredi ter druge sestavne dele v sodobnem strojništvu.

Zahtevano visoko stabilnost stroja in natančnost obdelave dosegamo z zmanjšanjem toplote deformacije s funkcijo termične kompenzacije ohišja stroja.

Ergonomija zasnove omogoča udobno in učinkovito delo in vzdrževanje stroja. Je optimalna rešitev funkcionalnosti in prilagojena potrebam kupcev.

Tisti, ki želite izvedeti še več o novem stroju PUMASMX5100L/ LS ali Doosanu na splošno, se povežite na Doosan domačo stran preko slikanja QR kode. Dostopate lahko do tehničnih in video podatkov ter katalogov. Za vse tehnične informacije in nakup strojev ste vabljeni, da obiščete BTS Company ali nas kontaktirate preko enega od informacijskih kanalov.

Model Max. premer struženja mm Max. dolžina struženja mm Premer glave mm Max. hitrost vretena vrt/min Max. moč motorja kW Delovni pomik stroja (x,y,z)

PUMA SMX 5100L/LS 830 3050 380 2400 37/30 900/520/3215

Predstavitev stroja PUMA SMX na spletni strani

https://www.doosanmachinetools.com/en/product/series/ D206_62/view.do

www.bts-company.com

Olma d.o.o. 2 Pol strani, ležeče 210 x 148 mm orodjarstvo in strojegradnja

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

95

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Avtomatizirana rešitev za obdelovalni center Hermle C 62 U: sistem za menjavo palet PW 3000. Vir: Hermle Insights

Prepričljiv celovit paket Podjetje Humbel Zahnräder AG je specializirano za obdelavo zobnikov in prenosov. Švicarsko družinsko podjetje že pet let zaupa 5-osnemu konceptu obdelave in rešitvam avtomatizacije podjetja Hermle iz Gosheima, kar jim je omogočilo bistveno širitev svojih proizvodnih kapacitet in pridobivanje novih naročil.

Zobniki proizvajalca Humbel se uporabljajo pri aplikacijah, pri katerih je zahtevan natančen prenos moči, kot pri moto športih in električnih avtomobilih, pri železniških vozilih ter v strojih za brizganje plastike in orodjarstvu. Podjetje Humbel podpira svoje stranke od razvoja in snovanja do obdelave in sestave kot celovit dobavitelj, razlaga Urs Humbel, direktor podjetja Humbel Zahnräder AG. Podjetje uporablja to inženirsko znanje tudi za lastno optimizacijo svojih orodij in obdelovalnih strojev, saj če proizvajalci ne ponujajo dobrih rešitev, si svoje proizvodne procese avtomatizirajo sami.

Nova strategija za več kapacitet Podjetje Humbel Zahnräder AG ima v mestu Kradolf v švicarskem kantonu Thurgau bogat strojni park, ki zajema tri 5-osne centre za frezanje s sistemom za menjavo palet proizvajalca Maschinenfabrik Berthold Hermle AG. Prvi obdelovalni center C 22 U so nabavili pred petimi leti, ko so v podjetju želeli opustiti uporabo vertikalnih in horizontalnih obdelovalnih centrov, da bi povečali učinkovitost proizvodnje, se spominja Urs Humble. Velika prednost koncepta obdelovalnih strojev proizvajalca Hermle pred 3- in 4-osnimi obdelovalnimi stroji je vsekakor istočasna obdelava v več smereh, ki zagotavlja krajše čase obdelave in večjo pretočnost v proizvodnji, razlaga Midhat Dedovic, delovodja v podjetju Humble, ki je odgovoren za optimizacijo procesov. Celovita ponudba 96

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Christian Simon, področni vodja prodaje pri podjetju Hermle AG v Švici, Midhat Dedovic, delovodja v podjetju Humbel Zahnräder AG in Urs Humbel, direktor podjetja Humbel Zahnräder AG. Vir: Hermle Insights

delovanja, razpoložljivosti in servisiranja so bili prepričljivi argumenti za nabavo drugega obdelovalnega centra C 22 U s sistemom za menjavo palet, ki je sledila leto dni kasneje.

Leta 2019 je švicarsko podjetje podpisalo pogodbo ne le za obdelavo posameznih komponent, temveč tudi ulitih ohišij za

orodjarstvo in strojegradnja zobniške prenose na železniških vozilih. To za podjetje Humbel ni predstavljalo težave glede kompetenc, vendar so bili obstoječi obdelovalni stroji premajhni za obdelavo tako velikih ohišij, poudarja Urs Humbel, ki je preračunal, da povpraševanje na trgu upravičuje investicijo v nov obrat, tako se je odločil za nabavo obdelovalnega centra C 62 U, ki je opremljen s sistemom za menjavo palet PW 3000 z osmimi skladiščnimi lokacijami za palete z obdelovanci.

Nov obrat je bil pripravljen marca leta 2020, medtem ko je proizvodnja stekla dva tedna kasneje. Podjetju Humbel je bilo v veliko pomoč poznavanje delovanja sistema za menjavo palet preko sistema za avtomatiziran nadzor podjetja Hermle iz drugih obdelovalnih strojev proizvajalca Hermle. Koncept je identičen kot pri obdelovalnem centru C 62 U, kljub različni velikosti stroja, razlaga Midhat Dedovic. Poleg tega pa v podjetju Humbel zaupajo kakovosti in ponovljivi natančnosti obdelovalnega sistema podjetja Hermle. Po pozitivni izkušnji z manjšimi obdelovalnimi stroji proizvajalca Hermle, v podjetju Humbel vedo, da je obdelava natančna tudi pri neprekinjenem delovanju. »Po naših izkušnjah je podjetje Hermle eden izmed redkih dobaviteljev obdelovalnih strojev, ki dobavi tisto, kar obljubi.« Urs Humbel

Vse od enega dobavitelja Za Ursa Humbla je zanesljivost glavni dejavnik, saj prisega na hitrost in okretnost. Velikokrat morajo v podjetju Humbel izvesti naročilo, ki zajema struženje, frezanje, toplotno obdelavo in končno obdelavo v trdo v petih tednih. To pa je mogoče le z ustrezno strojno opremo in izvajalcem servisnih storitev, ki se lahko hitro

»»

V podjetju Humbel lahko sedaj obdelajo ulito ohišje železniškega zobniškega prenosa z obdelovalnim centrom C 62 U proizvajalca Hermle. Vir: Hermle Insights

in kompetentno odzove v primeru okvar. Po izkušnjah podjetja Humbel je podjetje Hermle eden izmed redkih dobaviteljev obdelovalnih strojev, ki dostavi tisto, kar obljubi. [ Objavljeno v: Hermle Insights ]

www.hermle.de humbel-gears.com www.siming.com

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

97

orodjarstvo in strojegradnja

»»

V podjetju Desch verjamejo v koncept »vse od enega dobavitelja«, saj proizvajajo posebne zobniške prenose, pogone stiskalnic in inovativno tehnologijo sklopk. Podjetje Desch s svojo ponudbo od premičnih sklopk do visoko kompleksnih zobniških enot, dosega zahteve kupcev na področju sodobne inovativne pogonske tehnologije. Vir: WFL

Frezanje do najbolj finih podrobnosti Nemško podjetje Desch že vrsto let zagovarja koncept celotne obdelave.

Podjetje ima v svojem strojnem parku različne obdelovalne centre Millturn podjetja WFL, medtem ko razvija in proizvaja pogonske rešitve za širok razpon različnih proizvodnih industrij. Komponente za stiskalnice in sklopke ter kompleksni zobniški prenosi ali velike zobniške enote za valjarne in talilnice so le nekatere tipične aplikacije izdelkov, ki jih trenutno izdeluje podjetje Desch.

Tradicionalno podjetje iz nemške regije Sauerland Podjetje Desch GmbH & Co. KG vodi družina Desch vse od ustanovitve leta 1906. Medtem ko podjetje posluje po vsem svetu na področju inženiringa sodobnih strojev in obratov, še vedno ostaja ponosno na svoje začetke v regiji Sauerland. Podjetje Desch je priznan strokovnjak na področju pogonov in dostavlja celovite inovativne rešitve po meri uporabnikov za celoten pogonski sklop.

Skupina Desch ima več kot 600 zaposlenih po vsem svetu in je poznano po najvišji kakovostni ravni svojih izdelkov ter po prvovrstnem servisu. Podjetje je veliko pred svojo konkurenco na pomembnih trgih v Nemčiji in Evropi ter dosega hitro rast v Kanadi, ZDA, Kitajskem, Braziliji, Italiji in drugih razvijajočih se trgih.

Leta 2019 je podjetje Desch naredilo veli korak naprej v prihodnost z ustanovitvijo pomembnega strateškega partnerstva s korporacijo Nidec Corporation in njenim hčerinskim podjetjem Nidec-Shimpo iz japonskega mesta Kjoto. Podjetje Nidec-Shimpo je pridobilo 70 odstotkov podjetja Desch Antriebstechnik GmbH ter podružnice v Nemčiji in na Kitajskem. Podjetji Desch in Nidec bosta tako skupaj odigrali vodilno vlogo na področju pogonske tehnologije v Evropi, še posebej na področju rešitve za mehatronske sisteme. Široka ponudba izdelkov in razširjene servisne storitve so osredotočene na zahteve pogonske tehnologije na vmesniku med 98

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Uporaba strojnega parka, ki zajema osem različnih obdelovalnih centrov Millturn, omogoča razvoj in izdelavo rešitev na področju pogonov za širok nabor industrijskih področij. Vir: WFL

pogonom in strojem. Podjetje Desch razvija in proizvaja planetne in posebne zobniške prenose, pogone za stiskalnice ter inovativne sklopke za sodobne stroje in obrate. Pogonska tehnologija podjetja

orodjarstvo in strojegradnja Desch se uporablja tudi pri aplikacijah, ki zahtevajo prenos velikih sil in moči, kot na primer pri odstranjevanju asfalta na avtocestah ali pri mlinih v kamnolomih. Prav tako se tehnologija podjetja Desch uporablja pri pogonu krmil s propelerji pri ladjah, izjemno natančnem premikanju paraboličnih anten ter pri obdelovalnih strojih in kmetijski mehanizaciji. Podjetje razvija tudi nove tehnologije, kot so pogoni pri elektrarnah na plimovanje, ki spreminjajo morske tokove v električno energijo.

Ponudba podjetja Desch se je spreminjala skozi čas in postaja vse bolj kompleksna in tehnološko zahtevna, tako tlakuje pot v smeri

»»

Obdelava z minimalnim številom vpetij omogoča celotno obdelavo ročične gredi v le štirih vpetjih. Vir: WFL

»»

Obrat podjetja Desch na podeželju, kjer uporabljajo tri različne obdelovalne centre Millturn, na katerih obdelujejo komponente za zobniške prenose. Vir: WFL VIST_OglasVIST_15x21_10-2020_SLO.qxp_Layout 1 23/11/2020 13:44 Page 3

celovite obdelave. Glavni cilj podjetja Desch je izdelava visokosofisticiranih izdelkov v majhnih serijah na stroškovno učinkovit in zanesljiv način s kratkimi časi priprave na obdelavo. V ta namen je podjetje Desch leta 2013 navezalo stike s podjetjem WFL Millturn Technologies. Vse skupaj se je začelo s sestankom med Reinholdom Wielandom, regionalnim vodjem prodaje podjetja WFL, in Delfetom Ebertom, tedanjim direktorjem proizvodnje, in Dirkom Müllerjem, tedanjem vodjem proizvodnje pojdeta Desch. V enem letu so v podjetju Desch postavili in zagnali tri različne tipe obdelovalnih strojev, ki so predstavljali različne tehnološke izzive.

Med postavitvijo strojev je podjetje WFL preizkušalo tehnologijo obdelave podjetja Desch v svojem Inovacijskem centru Millturn v Linzu, preden jo je preneslo na obdelovalne stroje v podjetju Desch. Reinhold Wieland se z veseljem spominja izjemnega sodelova-

www.vist-cnc.com

VIST d.o.o.

Zastopstvo in prodaja novih strojev

Servis strojev

Prodaja in obnova rabljenih strojev

Ul. Jožeta Jame 14 SI-1210 Ljubljana

GSM: +386 41 386 700 TEL: +386 1 583 82 20 info@vist-cnc.com

Pomoč pri tehnologiji

Rezervni deli za stroje

Pomoč pri nabavi novega ali rabljenega stroja Šolanje iz področja nc programiranja

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

99

orodjarstvo in strojegradnja nja v vseh fazah projekta. Vse od planiranja, postavitve in zagona v proizvodnji je potekalo gladko, predvsem pa je podjetje WFL v celoti izpolnilo visoke zahteve podjetja Desch glede kakovosti obdelave.

Aplikacije strojnega parka Millturn V podjetju Desch uporabljajo obdelovalne stroje Millturn za obdelavo ročičnih gredi za stiskalnice ali črpalke, ohišij za obdelovalne stroje, sklopke ali zobniške prenose, pogonskih in izhodnih gredi za gradbeno opremo, ladje in strojegradnjo. Izdelava zobnikov, ki se največ uporabljajo pri planetnih zobniških prenosih, pogonih črpalk ali pri sinhrono gnani gradbeni mehanizaciji, predstavlja drugo pomembno področje uporabe obdelovalnih strojev Millturn.

»»Odmična gred obdelana na obdelovalnem centru M120 Millturn. Vir: WFL enostavnost vzdrževanja, dostopnost do stroja in preglednost obdelovalnega območja. Ne nazadnje so bile pomemben dejavnik pri izbiri tudi večletne izkušnje celotne obdelave na obdelovalnih strojih Millturn proizvajalca WFL. Podjetje Desch uporablja sedem modelov obdelovalnih strojev Millturn v svojih obratih na lokaciji v mestu Arnsberg. Zadnji štirje stroji so bili nabavljeni leta 2018, da bi v podjetju povečali proizvodne kapacitete, še posebej na področju obdelave zobniških prenosov. Pravkar je podjetje Desch odprlo nov proizvodni obrat in obdelovalni stroji so bili nabavljeni na podlagi tipov in velikosti obdelovancev ter zahtevanih kapacitet. Strojni park podjetja Desch omogoča hiter in fleksibilen odziv na tržne razmere, razlaga Dirk Müller.

Tehnologija izdelave zobnikov

»»

Obdelovalni stroji serije M40 lahko obdelajo kompleksne komponente čeljusti in gredi s premerom vrtenja do 670 mm. Poleg vrhunske moči in navora pogona vretena zagotavljajo ogromne podajalne sile v vseh oseh in izjemno dinamično zmogljivost na najvišji ravni produktivnosti. Vir: WFL

V podjetju Desch obdelujejo serije od 1 do 50 kosov, pri čemer predstavljajo največji delež serije od 1 do 5 izdelkov. Pri tem uporaba obdelovalnih strojev Millturn omogoča skrajšanje časov obdelave za do 70 odstotkov, saj obdelava poteka po načelu enega vpetja za celotno obdelavo, poudarja Dirk Müller. Pri tem se bistveno zmanjšata vpenjanje in poravnava obdelovancev, kar ima pozitiven vpliv tudi na kakovost obdelave glede toleranc geometrije in položaja. Pripravljalni časi obdelave so sedaj le šestina prvotnih.

Pri izbiri obdelovalnih strojev v podjetju Desch je bila zelo pomembna natančnost obdelave, ki jo zagotavlja stroj, saj so v podjetju nameravali obdelovalni stroj opremiti z izjemno natančnim merilnim sistemom in pripadajočo programsko opremo.

Doseganje visoke natančnosti obdelave je zelo pomembna tako pri obdelavi posameznih izdelkov kot tudi pri obdelavi majhnih serij različnih izdelkov z uporabo vseh možnih tehnologij. Pri izbiri je bilo namenjene veliko pozornosti visokokakovostni končni obdelavi. Drugi dejavniki pri izbiri obdelovalnih strojev so bili

Trenutno se v podjetju Desch obdelovalni stroji Millturn največ uporabljajo za izdelavo zobnikov in kolutov. Že ob nabavi strojev so v podjetju Desch razmišljali o dodatnih možnostih programske opreme in tehnoloških karakteristikah strojev, ki bi v prihodnosti omogočale obdelavo drugih geometrij. Primer tega je metoda InvoMilling podjetja WFL, ki poenostavi obdelavo zobnikov. S to metodo je celoten proces veliko bolj fleksibilen v primerjavi z uporabo orodij za vrezovanje zobnikov. Tehnologija, ki jo ponuja obdelovalni center Millturn, olajša zmogljivo obdelavo z najvišjo natančnostjo. Poleg tega se lahko uporablja širok nabor orodij za odrezovanje, kar vodi v razvoj novih strategij obdelave.

V podjetju Desch uporabljajo CAD/CAM sistem TopSolid 7 ter paket programske opreme CrashGuard Studio podjetja WFL, ki omogoča simulacijo zaporedij obdelave.

Pozitivna izkušnja servisa podjetja WFL Drug razlog pri odločitvi nabave obdelovalnih strojev je bilo dejstvo, da ima podjetje Desch številne pozitivne izkušnje s servisom podjetja WFL. Izjemno kratki odzivni časi, dobra komunikacija, dosegljivost tehničnih strokovnjakov podjetja WFL ter odlična razpoložljivost rezervnih delov, so bili ključni dejavniki pri izbiri dobavitelja obdelovalnih strojev. Delovne metode podjetja WFL, ki so usmerjene na iskanje rešitev zagotavljajo zanesljivost delovanja obdelovalnih strojev Millturn, poudarja Dirk Müller.

Zanesljivost procesa preko avtomatizacije

»»

Trenutno v podjetju Desch uporabljajo obdelovalni center M80X Millturn za izdelavo votlih gredi vreten dolžine 820 mm in premera 350 mm. Vir: WFL

100

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Skupina Desch uporablja najbolj sodobne strategije obdelave ter deluje v smeri povečanja kapacitet proizvodnje in učinkovitosti.

Razvoj in širjenje hčerinskih podjetij skupine Desch ima po vsem svetu skupni cilj osredotočenja na celovite sistemske rešitve na področju pogonov. Vsi proizvodni obrati se nenehno nadgrajujejo z najbolj naprednimi obdelovalnimi stroji, ki omogočajo doseganje različnih zahtev serijske in posamične proizvodnje. V podjetju Desch je avtomatizacija zelo pomembna in v prvi fazi se želijo osredotočiti na avtomatizacijo majhnih proizvodnih serij izdelkov z visoko stopnjo ponovljivosti, zaključuje Dirk Müller. www.wfl.at www.desch.com

orodjarstvo in strojegradnja

VSE, KAR POTREBUJETE. NA ENEM MESTU. Nemoten, učinkovit nabavni in proizvodni proces ima odločilen pomen za poslovni uspeh. Če se sprašujete, kako lahko z vrhunskim delavniškim pohištvom izboljšate svoj proizvodni proces, je najbolje, da to vprašate nas. Zakaj? Mi vam prisluhnemo. Razmišljamo z vami. Razmišljamo vnaprej. In vaši izzivi postanejo naši. Pri ponujenih rešitvah so vedno v ospredju vaše prednosti. Kot kupec Hoffmann Group ste nenehno deležni vseh prednosti, ki jih ponujajo naše edinstvene kompetence – kompetenca trgovanja, kompetenca proizvajalca in kompetenca storitev. www.hoffmann-group.com

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

101

orodjarstvo in strojegradnja

Popolno orodje za vsako aplikacijo Podjetje PFERD ponuja rezalne plošče za profesionalne uporabnike, ki omogočajo hitro rezanje, majhno širino reza z minimalnim srhom, optimalno življenjsko dobo orodja ter neprimerljivo učinkovitost in udobnost rezanja.

Ne glede na to, ali se režejo kovine, profili in polni materiali ali izrezujejo luknje, podjetje PFERD ponuja tanke rezalne plošče številnih različnih vrst, ki zagotavljajo popolno rešitev za vsako aplikacijo. Rezalne plošče podjetja PFERD so učinkovite, ergonomično optimizirane ter zasnovane za zagotavljanje najvišje ravni varnosti uporabe. Tanke rezalne plošče podjetja PFERD so prepoznavne po svoji posebni formulaciji abrazivnih zrn in veziva. Intenzivne raziskave, razvoj in ciljno usmerjena uporaba najbolj sodobnih proizvodnih obratov zagotavljajo vrhunsko zmogljivost in najvišje varnostne standarde izdelkov podjetja PFERD. Prednosti: • Majhna širina reza z minimalnim srhom.

• Maksimalna učinkovitost zaradi hitrega rezanja in dolge življenjske dobe orodja.

• Priročno in varno.

Podjetje PFERD ponuja tri visokozmogljive linije rezalnih plošč: • Univerzalna linija PSF: univerzalna linija PSF namenjena začetnikom zajema robustna orodja za rezanje najbolj splošnih materialov. Ta orodja dosegajo dobre rezultate z visoko učinkovitostjo.

• Zmogljivostna linija SG: široka ponudba zmogljivostne linije ponuja visokozmogljive rešitve orodij za vse aplikacije in vse materiale. Zmogljivostna linija orodij SG zagotavlja optimalne rezultate z maksimalno učinkovitostjo.

»»

Rezalne plošče proizvajalca PFERD omogočajo hitro rezanje in doseganje majhne širine reza z minimalnim srhom. Vir: PFERD

102

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Razvoj, proizvodnja in testiranje orodij proizvajalca PFERD zagotavlja visoko raven varnosti za uporabnika. Vir: PFERD

• Specialna linija SGP: posebej razvita orodja za specifične naloge, ki uporabnikom ponujajo ključne prednosti v primerjavi z drugimi konvencionalnimi izdelki. Specialna linija SGP zajema orodja, ki ponujajo vrhunsko učinkovitost zaradi izjemne zmogljivosti med uporabo.

Vsa orodja proizvajalca PFERD so razvita, izdelana in testirana v skladu z najbolj strogimi kakovostnimi zahtevami. Kot ustanovni član Organizacije za varnost abrazivov (oSa – Organization for the Safety of Abrasives), je podjetje PFERD predano skladnosti strožjim zahtevam kontrole, ki presegajo celo standarde EN 12413 in EN 13743. Sistem vodenja kakovosti podjetja PFERD je certificiran v skladu s standardom ISO 9001.

PFERDVREDNOTE: PFERDERGONOMIČNOST priporoča tanke rezalne plošče, ki trajnostno zmanjšajo vibracije, hrup in nastajanje prahu med rezanjem in tako izboljša delovne pogoje.

PFERDUČINKOVITOST priporoča uporabo tankih rezilnih plošč za takojšnje doseganje popolnih rezultatov. www.pferd.com

orodjarstvo in strojegradnja

MEDNARODNI

INDUSTRIJSKI SEJEM 2021 CELJSKI SEJEM, Slovenija NOV DATUM! 8.–11. junij 2021

Rok za prijave je 15. februar 2021.

FORMA TOOL – AVTOMATIZACIJA IN ROBOTIKA

www.ce-sejem.si

VARJENJE IN REZANJE

Medijski partner:

MATERIALI IN KOMPONENTE NAPREDNE TEHNOLOGIJE

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

103

orodjarstvo in strojegradnja

Nova rešitev programske opreme zagotavlja pregled nad vsemi orodji, podatke o orodjih in njihovi uporabi v realnem času

Digitalna rešitev za obvladovanje orodij ‘Connected Manufacturing’ V podjetju Hoffmann Group veliko časa posvečajo razvoju digitalnih izdelkov. Svojo digitalno rešitev za obvladovanje orodij ‘Connected Manufacturing’ so prvič predstavili na sejmu EMO 2019. Ta rešitev programske opreme omogoča majhnim in srednjim podjetjem bolj učinkovito obvladovanje orodij ter optimalno planiranje njihove uporabe.

Rešitev ‘Connected Manufacturing’ podjetja Hoffmann Group zagotavlja celovit pregled vseh orodij in njihovih digitalnih dvojčkov v realnem času od planiranja projekta v sistemu CAM, preko naprave za nastavljanje orodij in vse do obdelovalnega stroja. Poleg glavnih podatkov in podatkov o premikih orodij, kot so lokacije shranjevanja in mesto uporabe, so vrednosti nastavitev orodij shranjene in nenehno posodabljane. Na podlagi teh informacij je vedno možno imeti pravo orodje na pravem mestu, kar zmanjša delež izmeta, popravil ali ustavitev obdelovalnih strojev. Pregleden in intuitiven vmesnik omogoča uporabnikom hitro delo s to digitalno rešitvijo brez dolgotrajnega učenje z uporabo standardnega internetnega brskalnika.

Uporaba aplikacije ‘Connected Manufacturing’ podjetja Hoffmann Group je zelo enostavna. V prvem koraku se na vsa orodja namesti RFID čip. Številke čipov so opcijsko shranjene in povezane s centralno podatkovno bazo orodij z uporabo dodatnih informacij, kot so podatkovne tabele in načrti nastavitev orodij.

»»

Programska oprema ‘Connected Manufacturing’ podjetja Hoffmann Group zagotavlja pregled nad vsemi orodji ter podatke o orodjih in njihovi uporabi v realnem času. Vir: Hoffmann Group

»»

Podatki meritev so poslani iz naprave za nastavljanje orodij v aplikacijo ‘Connected Manufacturing’ podjetja Hoffmann Group, kjer so centralno shranjeni. Vir: Hoffmann Group

104

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Od te točke naprej se podatki premikajo z orodji in so nenehno posodabljani. Če je na primer orodje nastavljeno vnaprej, sistem samodejno shrani izmerjene vrednosti. To ustvarja široko bazo informacij in trdne temelje za optimizacijo uporabo orodij in zmanjšuje napake med konfiguracijo modularnih orodij in med nastavitvami obdelovalnih strojev. Dosledno spremljanje posameznih orodij v realnem času omogoča vpogled v celotno uporabo orodij, tako da se lahko boljše ocenijo potrebe po orodjih. To pomeni, da programska oprema ‘Connected Manufacturing’ podjetja

orodjarstvo in strojegradnja Hoffmann Group igra pomembno vlogo pri izboljšanju organizacije planiranja in obvladovanja celotne proizvodnje.

V trenutni različici programska oprema ‘Connected Manufacturing’ podjetja Hoffmann Group zagotavlja vmesnik za naslednje sisteme: krmilnike obdelovalnih strojev Heidenhain TNC426, iTNC530 in TNC640 ter Siemens 840 D, naprave za nastavljanje orodij GARANT VG1 in Zoller, programsko opremo za CAD/ CAM podjetja Tebis, Mastercam in SolidCAM in sistem za izdajanje orodij GARANT Tool24. Slednji omogoča tudi izdajanje orodij na avtomatiziran način, natančno spremljanje porabe in samodejno sprožanje naročil. To pomeni, da je nabava orodij lahko organizirana, obvladovana in učinkovito varovana.

»»

Informacije o orodjih se s skeniranjem lahko hitro prikažejo in prenesejo. Vir: Hoffmann Group

www.hoffmann-group.com

Svedri s štirimi utori povečajo natančnost s štirimi rezalnimi robovi Podjetje Ceratizit USA Inc. predstavlja sveder za velike hitrosti podajanja WTX, ki je po besedah podjetja prvo take vrste na trgu. Sveder ponuja uporabnikom štiri učinkovite rezalne robove, ki zagotavljajo povečano natančnost in produktivnost ter daljšo življenjsko dobo orodij.

Inovativna piramidna geometrija svedra WTX zagotavlja agresivno in natančno zmogljivost vrtanja ter omogoča doseganje natančnosti pozicioniranja 0,03 mm in odlične lastnosti centriranja. Višja raven kakovosti vrtanja, toleranc luknje, končne obdelave površine in natančnost položaja poveča kakovost izdelkov, zmanjša potrebo po dodelavah, medtem ko majhno pojavljanje srha pri vstopu in izstopu iz materiala odpravlja potrebo po časovno potratnem odstranjevanju srha po vrtanju.

V podjetju Ceratizit zagotavljajo, da štirje utori svedra omogočajo velike hitrosti podajanja pri obdelavi jekla ter varno in hitro odstranjevanje odrezkov. Razporeditev odrezovalnih sil na štiri rezalne robove zagotavlja daljšo življenjsko dobo orodja. Poleg tega pa štirje neprekinjeni spiralni kanali za dovod hladilno mazalne tekočine zagotavljajo optimalno hlajenje rezalnih robov in prispevajo k daljši življenjski dobi orodja, kar bistveno zniža stroške orodij.

Dodaten nanos nove prevleke Ceratizit Dragonskin DPX14S na svedre WTX zagotavlja maksimalno zaščito svedra in še bolj podaljša življenjsko dobo orodja, poveča hitrosti odrezavanja ter izboljša zanesljivost procesa vrtanja. Prevleka Dragonskih vsebuje nanoplast TiAlN s koeficientom trenja 0,35 ter omogoča najvišje temperature vrtanja do 1.000 °C.

»»

Nov sveder za velike hitrosti podajanja WTX s štirimi učinkovitimi rezalnimi robovi. Vir: Ceratizit USA

www.moldmakingtechnology.com cuttingtools.ceratizit.com Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

105

orodjarstvo in strojegradnja

26. mednarodni sejem za tehnologijo predelave pločevine bo v Hannovru potekal od 25. do 28. oktobra 2022

Sejem EuroBLECH 2021 je prestavljen Družba Mack Brooks Exhibitions je sporočila, da bo sejem EuroBLECH, ki je bil planiran od 9. do 12. marca 2021 na razstavišču v Hannovru prestavljen. Naslednji, 26. mednarodni sejem za tehnologijo predelave pločevine EuroBLECH, bo potekal od 25. do 28. oktobra 2022. Ta odločitev je bila sprejeta zaradi trenutne pandemije COVID-19 ter po pogovorih z vsemi razstavljavci in partnerji, ki so potekali v zadnjih tednih in mesecih. Negotovost glede omejitev potovanj so prav tako predstavljali pomemben dejavnik pri odločitvi, saj je sejem EuroBLECH mednarodni dogodek.

EuroBLECH bo leta 2021 organiziral vrsto digitalnih dogodkov Po obsežnih pogovorih z vsemi udeleženci so v Mack-Brooks Exhibitions sprejeli odločitev, da se vrnejo na običajen cikel dogodka ter naslednji sejem organizirajo v prvotno načrtovanem obdobju, je povedala Nicola Hamann, direktorica družbe Mack-Brooks Exhibitions ob razglasitvi prestavitve dogodka. Na podlagi trenutnega mednarodnega razvoja dogodkov zaradi pandemije bolezni COVID-19, ki zajema ustavitve in omejitve potovanja, so pri Mack-Brooks Exhibitions prepričani, da so sprejeli najbolj odgovorno odločitev in prestavili dogodek. Zgodnja objava zagotavlja dovolj časa za umirjanje razmer povezanih s pandemijo COVID-19 po vsem svetu ter omogoča dogodku pomembno vlogo na področju svetovne industrije predelave pločevine. Ta odločitev zagotavlja tudi varno planiranje dogodkov, saj se bo sejem EuroBLECH vrnil v svoj ustaljeni ritem ter se vrnil leta 2022 v svojem polnem obsegu.

Z nedavno izvedbo digitalnega Vrha inovacij EuroBLECH so organizatorji postavili temelje za hibriden pristop dogodkov EuroBLECH, ki bo na področju industrije predelave pločevine omogočal serijo digitalnih dogodkov leta 2021. Sejem EuroBLECH bo potekal v običajni obliki leta 2022, vendar bodo zaradi počasnega okrevanja industrije v letu 2021 medtem organizatorji ponudili priložnost rednih srečanj, mreženja in poslovanja na varen način preko spleta. Na EuroBLECH DIGITAL je bilo zelo očitno, da trenutno industrija ima željo po druženju in odkrivanju najnovejših inovacij za zagon svojega poslovanja, dodaja Nicola Hamann.

Dodatne informacije glede koledarja serije digitalnih dogodkov bodo sproti objavljene.

106

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Ekipa EuroBLECH bo v prihodnjih tednih in mesecih tesno komunicirala s strankami in partnerji ter se zahvalila razstavljavcem, partnerjem, dobaviteljem in obiskovalcem za njihovo podporo v teh težavnih časih.

Največji svetovni sejem na področju tehnologije predelave pločevine pritegne vsaki dve leti vrhunske industrijske strokovnjake z vsega sveta. Dogodek je namenjen strokovnjakom na vseh vodstvenih nivojih tako v srednje velikih podjetjih kot tudi v večjih družbah v vseh ključnih industrijskih sektorjih. Z velikim številom prikazov strojev v živo je sejem EuroBLECH zelo cenjen med mednarodnimi strokovnjaki s področja predelave pločevine kot najpomembnejši dogodek za iskanje pametnih rešitev in ustreznih obdelovalnih strojev, opreme in materialov za svoja podjetja.

Nedavna organizacija prvega digitalnega Vrha inovacij EuroBLECH je pritegnila 5.500 mednarodnih udeležencev iz 91 držav ter omogočila možnosti druženja, spletne seminarje o najnovejših industrijskih trendih ter predstavitve razstavljavcev in na stotine prikazov izdelkov razstavljavcev. www.euroblech.com

orodjarstvo in strojegradnja

Hidravlično-raztezne vpenjalne glave s priključkom VDI ali cilindričnim držalom

CERATIZIT dopolnjuje ponudbo vpenjalnega orodja s Hitro in precizno hidravlično vpenjalno glavo, ki optimalno izkorišča prednosti tehnologije hidravličnega raztezanja v centrih za obvladajte menjavo struženje/rezkanje. Zagotavlja zelo natančno vpenjanje orodja - s tehnologijo držala za notranje struženje s toleranco držala h7 in ponovitve 3 μm. Menjava orodja je hidravličnega raztezanja! natančnostjo mogoča v samo nekaj sekundah in jo lahko izvedete neposredno na stroju brez pomožnih naprav.

CERATIZIT je skupina visokotehnoloških podjetij, specializiranih za rezalna orodja in rešitve iz trdnih materialov.

Tooling the Future

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

www.ceratizit.com

107

orodjarstvo in strojegradnja

Natančni merilni centri

Zaprta zanka pri proizvodnji valjastih zobnikov Christoph Kühlewein

Brušenje zobnikov je eden izmed najbolj zahtevnih procesov obdelave kovin. Avtomatizirani postopki z zaprto zanko zagotavljajo veliko prednosti glede varnosti in produktivnosti. Kar je nekaj povsem običajnega pri stožčastih zobnikih. je sedaj razširjeno tudi na področje valjastih zobnikov.

Industrija 4.0 je vstopila tudi na področje proizvodnje komponent valjastih pogonov. Na tem področju predstavljajo intuitivna uporaba strojev in podporni sistemi, ki so zelo odporni na napake, kot na primer ko se izvajajo korekcije, temelj za varno in ekonomsko učinkovit proizvodni proces. Podjetje Klingelnberg je celovit dobavitelj obdelovalnih strojev in merilnih strojev ter digitalne komunikacije med temi stroji, ki deluje po načelih Industrije 4.0.

kompleksnih geometrij zobnikov pogosto težko dosegljiva.

V obeh primerih lahko uporabniki izkoriščajo koristi sistema zaprte zanke Klingelnberg Closed Loop, ki ponuja zanesljivo in uporabniku prijazno podporo ter zagotavlja kakovost obdelave, ne glede na spretnost in znanje operaterja stroja.

Napredne rešitve za vse večje zahteve

Odstopanja med dejansko in ciljno geometrijo komponent zobnikov so na splošno posledica številnih vplivov. Pri tem sta pomembna dejavnika kinematika obdelovalnega stroja ter uporabljeno orodje za obdelavo. Pri tem se zelo spreminja obseg teh vplivov na kakovostne karakteristike zobnikov.

Pri aplikacijah v realnem svetu zahtevajo običajne korekcije odstopanj obsežno strokovno znanje operaterja obdelovalnega stroja, kar pa ustvarja veliko možnosti za nastanek napak. Nepravilni vhodni podatki ali neustrezno pomerjene karakteristike so pogost vzrok kakovostnih težav, ki zahtevajo dragocen čas in povzročajo visoke stroške.

Ravno to pa je področje, kjer sistem zaprte zanke Klingelnberg Closed Loop zagotavlja podporo. Proces je zelo enostaven, saj se geometrijska odstopanja obdelovanca izvajajo na običajen način.

Informacije o meritvah se samodejno in neposredno pošljejo na obdelovalni stroj. Te informacije lahko zajemajo posamezne

Napredek na področju raziskav in razvoja ter temeljna preobrazba pogonskih sistemov se vse bolj odraža na obdelovancih v proizvodnih podjetjih. Trendi narekujejo vse večjo kompleksnost profilov in vodilnih geometrij. Poleg zahtev za procese obdelave in zagotavljanja kakovosti se zaradi teh trendov višajo tudi zahteve glede usposobljenosti zaposlenih.

Procesi izdelave zobnikov zahtevajo zelo visoko raven strokovnega znanja in izkušenj. V podjetju Klingelnberg po vsem svetu opažajo različne pojave pri svojih kupcih, razlaga Jonas Knop, aplikativni inženir v diviziji valjastih zobnikov podjetja Klingelnberg.

V industrializiranih državah z visokokvalificirano delovno silo predstavlja organizacija dela zelo pomemben dejavnik pri proizvodnji zobnikov. Po drugi strani pa je v državah s poceni delovno silo in manj kvalificiranimi delavci ekonomična proizvodnja izjemno 108

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Enostavno je preprosto boljše

orodjarstvo in strojegradnja vrednosti, kot so odstopanja kota zob na valjastem zobniku, ali v primeru visokonatančnih cikloidnih komponent lahko zajemajo celovito upodobitev konture zoba točko za točko. Operater stroja se lahko odloči, kako se bo odzval na te informacije, ne glede na stanje stroja. Če so izmerjene vrednosti zunaj predpisane tolerance, so na razpolago različni načini korekcij, ki jih operater lahko izbere. Korekcije so popolnoma sledljive in dokumentirane z uporabo razpoložljivih aplikacij “Web Correction Loop” in “Data Manager”.

»»

Nadzor kakovosti s sistemom zaprte zanke Closed Loop podjetja Klingelnberg je usklajen z Industrijo 4.0. Vir: Klingelnberg

Optimizacija procesa brušenja V sistemu povratne zanke Closed Loop podjetja Klingelnberg lahko operater izbere številne načine izvajanja korekcij na stroju za brušenje proizvajalca Klingelnberg. Pričakovana odstopanja po izvedenih korekcijah so vnaprej preračunana in prikazana, kar je odvisno od načina izvajanja korekcije. Operater stroja lahko določi tudi trenutek, kdaj izvesti korektivne ukrepe, ne glede na dogodke.

Ustrezno profiliranje, način in čas izvedbe korektivnih ukrepov, v veliki meri določa življenjska doba orodja, intervali menjave orodja in pomožni časi pri procesu obdelave. To pa pomeni, da bolj kot so zahtevane korekcije učinkovito izvedene, bolj je proces brušenja produktiven in stroškovno učinkovit. Glede tega sistem zaprte zanke Closed Loop podjetja Klingelnberg zagotavlja izjemno podporo pri procesu brušenja.

Dokazan z izkušnjami Povratne informacije strank dokazujejo, da sistem zaprte zanke Closed Loop podjetja Klingelnberg deluje, zadovoljno poudarja Jonas Knop, saj je sistem že sprejet v velikoserijski masovni

proizvodnji. Prav tako je vse večje tudi povpraševanje visokospecializiranih strank, ki uporabljajo preverjene obdelovalne stroje proizvajalca Klingelnberg. Največje prednosti sistema zaprte zanke so dodana varnost in priročnost uporabe ter sledljivost.

Potencial rešitev Industrije 4.0 postaja vse bolj pomemben. Podjetje Klingelnberg s konceptom svoje zaprte zanke postavlja merila na področju obdelave zobniških komponent ter bistveno prispeva k optimizaciji proizvodnih struktur uporabnikov. Inovativni stroj za brušenje Speed Viper združuje vse te prednosti, vendar uporabniki lahko izkoriščajo priročno in varno delovanje sistema zaprte zanke Closed Loop podjetja Klingelnberg tudi na preizkušenih obdelovalnih strojih Höfler HELIX, RAPID, in VIPER 500. [ Objavljeno v: GEARS inline Magazine 07 | 2020 ]

www.klingelnberg.com

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

109

orodjarstvo in strojegradnja

Sejem za profesionalno tehnologijo rezanja

Prijave na sejem Cutting World 2021 do konca februarja Področje industrijskega rezanja je optimistično glede sejma Cutting World 2021, ki je bil sprva planiran aprila 2020. Tako bo edini sejem, ki je osredotočen na tehnologijo rezanja, odprl svoja vrata od 20. do 22. aprila letos na razstavišču v nemškem mestu Essen ter tako privabil veliko zanimanja razstavljavcev in obiskovalcev. Ker je bilo leto 2020 v znamenju številnih prestavitev in odpovedi, prihajajoči sejem Cutting World usmerja osredotočenost na podjetja, ki želijo nadoknaditi neizvedene investicije in ohraniti oseben stik s svojimi poslovnimi partnerji. Vsi, ki želijo razstavljati na sejmu Cutting World, se lahko prijavijo do 23. februarja na spletni strani www. cuttingworld.de.

Sejem Cutting World, ki bo potekal aprila in je osredotočen na področje rezanja ter namenjen nemško govorečim državam, je v trenutnih razmerah idealen dogodek za uporabnike in dobavitelje podjetja IHT Automation. V podjetju IHT Automation se že veselijo sejma in kongresa, razlaga Kurt Nachbargauer, direktor podjetja IHT Automation. Prav tako tudi Michael Roser, vodja prodaje pri podjetju Boschert, se z velikim pričakovanjem veseli sejma, saj je prepričan, da je pri izdelkih, ki zahtevajo razlago, nujno potreben osebni stik. Prav tako je zadovoljen, da bo sejem Cutting World po vsej verjetnosti ena izmed prvih platform, ki bo znova omogočala osebne stike.

Matthias Schad, vodja prodaje pri podjetju Eckelmann, dodaja, da se digitalno mreženje začne z dejstvom, da strokovnjaki lahko osebno izmenjajo zamisli in razvijajo vizijo industrije na sejmih in kongresih, kot je Cutting World. S tem v mislih se v podjetju Eckelmann veselijo uspešnega spomladanskega sejma Cutting World, kjer bodo predstavili svoj sistem za obvladovanje strojev FactoryWare. Sistem za obvladovanje strojev (MMS Machine Management System) podjetja Eckelmann omogoča proizvajalcem in tehnologiji neodvisno mreženje strojev v srednje velikih podjetjih.

Preizkušen in preverjen higienski koncept medsebojne razdalje in nošenja mask Sejem Cutting World bo v skladu z odlokom o zaščiti pred koronavirusom eden od prvih dogodkov za številne razstavljavce in obiskovalce, kjer se bodo lahko znova družili. Higienski koncept sejmišča v Essnu, ki je že bil uspešno preverjen na številnih sejmih, ima pri tem pomembno vlogo. Poleg drugih ukrepov predvideva spletno registracijo, obvezno nošenje mask in ohranjanje minimalne medsebojne razdalje. Koncept se bo prilagodil zahtevam, ki bodo aprila v veljavi za sejme.

110

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Sejem Cutting World je eden izmed najpomembnejših dogodkov na področju industrije rezanja za nemško govoreče države. Vir: Cutting World

Cutting World je edini sejem, ki se osredotoča na celotno procesno verigo rezanja. Obiskovalci dogodka bodo spoznali vse pomembne dejavnike tehnologije rezanja, strojev za rezanje, tehnologije predelave pločevine ter številnih drugih področij.

Vzporedno s sejmom bo v sosednjih kongresnih dvoranah potekal Nemški kongres za rezanje, ki bo omogočil kombinacijo teorije in prakse. Geslo kongresa bo letos »Naslednji rez« (»The next cut«).

Poleg visokozmogljivih tehnologij rezanja bo kongres osredotočen na Industrijo 4.0 in uporabo umetne inteligence kot novih ključnih dejavnikov za uspeh. www.cuttingworld.de

orodjarstvo in strojegradnja

IT IS OUR IMAGINATION that inspires us to turn the seemingly impossible into reality.

To make dreams come true, we trust in our imagination and creativity, which inspire us to seek new solutions and processes. In this way, by committing today to such innovative technologies as additive manufacturing – 3D printing with metals – we are paving the way to the future. Turning passion into technology. voestalpine High Performance Metals GmbH www.voestalpine.com/additive Böhler Slovenija Predstavništvo voestalpine High Performance Metals International GmbH Jarška cesta 10b, 1000 Ljubljana www.bohler-international.com Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

111

orodjarstvo in strojegradnja

Visokonatančna potopna elektroerozija (EDM) Stroja za potopno elektroerozijsko (EDM) obdelavo AL40G in AL60G vsebujeta najnovejšo tehnologijo nadzora električnih razelektritev v kombinaciji s funkcijami umetne inteligence in sistemom natančne toplotne kompenzacije.

Nov stroj za potopno elektroerozijo zagotavlja izboljšano natančnost obdelave, hitrost in kakovost pri grobi in fini obdelavi, kar omogočajo nove tehnologije vključno z najnovejšim sistemom za nadzor stroja EDM ter vezja za električne razelektritve. Poleg tega ima stroj zelo togo strukturo z nameščenimi temperaturnimi senzorji po celotnem ohišju, kar zmanjšuje vplive temperaturnih sprememb med visokohitrostno elektroerozijsko obdelavo.

Stroj je v standardni različici opremljen z 19-colskim zaslonom na dotik, ki je enostaven za uporabo, medtem ko program LN Professional Artificial Intelligence ves čas zagotavlja idealne pogoje obdelave in tako omogoča optimalno uporabo strojev AL40G in AL60G, tako pri začetnikih kot tudi pri izkušenih uporabnikih.

Enostavno dostopnost do delovnega prostora zagotavljajo tri stranice rezervoarja, ki se samodejno spustijo ter omogočajo vgradnjo širokega nabora tehnologij avtomatizacije.

Napredna zasnova stroja in linearni elektromotorji Ti stroji za elektroerozijsko obdelavo so opremljeni z visokozmogljivimi linearnimi elektromotorji podjetja Sodick na treh oseh (X, Y in Z), kar zagotavlja odlično zmogljivost obdelave ter ohranjanje visoke natančnosti obdelave pri dolgih časih delovanja. Linearne elektromotorje poganja na novo razvit električni napajalnik SP, ki zagotavlja visokonatančno pozicioniranje in podvaja servo odzivnost v primerjavi s konvencionalno tehnologijo.

Izjemno toga struktura stroja je bila optimalno zasnovana z uporabo najbolj napredne tehnologije CAE analize, medtem ko vgradnja nove funkcije TH COM za natančne korekcije v največji meri zmanjšuje vpliv temperaturnih sprememb v stroju in znižuje vpliv toplotnih premikov za 50 odstotkov v primerjavi s konvencionalnimi stroji.

»»

V dvajsetih letih, odkar je podjetje Sodick predstavilo prvi stroj za elektroerozijsko obdelavo z linearnim elektromotorjem na svetu, je izdelalo več kot 50 tisoč takih strojev. Vir: Sodick

brezhibnosti vodenja, kar bistveno prispeva k povečani hitrosti in stabilnosti obdelave globokih reber. Visokohitrostni skok učinkovito razbremeni obdelane konice, zmanjša neustrezne obloke ter oblikovne napake obdelave zaradi sekundarnih razelektritev, kar zelo skrajša čas obdelave.

Linearni skok in keramični drsnik

Stabilen sistem električnih razelektritev SGF4

Nova serija strojev za elektroerozijsko obdelavo AL40G/AL60G je opremljena z lahkimi keramičnimi vodniki z visoko togostjo in nizkim toplotnim premikom, ki so bila neodvisno razvita v podjetju Sodick in se uporabljajo za premik glavnega vretena z linearnim elektromotorjem. To se v kombinaciji z visoko hitrostjo, dinamično odzivnostjo linearnega elektromotorja odraža v zelo izboljšani

Vgradnja napredne tehnologije za nadzor električnih razelektritev SGF4 podjetja Sodick, pri kateri nikoli ne pride do obloka, zelo izboljša zmogljivost potopne elektroerozije, poveča hitrost, zmanjša obrabo elektrode ter omogoča doseganje širokega območja kakovosti obdelanih površin od satenastih do zrcalnih s samodejno optimizacijo tehnologije.

112

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

orodjarstvo in strojegradnja Optimizirana, visok hitrostna in visokonatančna obdelava je dosežena s kombinacijo vgrajenih tehnologij, ki zajemajo zaznavanje stanja razelektritve, nadzor pulza razelektritve in tehnologije dinamične odzivnosti linearnih elektromotorjev.

Novo električno napajanje SP izboljša zmogljivost obdelave

Novo električno napajanje SP za več kot dvakrat poveča hitrost odziva nadzora elektromotorja, medtem ko ima kakovost in hitrost elektroerozijske obdelave veliko koristi od razvoja novega nadzora in vezij, vključno z do 50 odstotkov večjo napetostjo pri grobi obdelavi (vezje TMM4), povečano hitrost srednje fine obdelave (nadzor TPC4) ter izboljšano kakovost in hitrost fine obdelave preko natančnega nadzora pulzov (vezje BSN4).

Pripravljeno na avtomatizacijo

Kot odziv na vse večje povpraševanje po avtomatiziranih sistemih je bila nova serija strojev za elektroerozijsko obdelavo AL40G/ AL60G tako razvita, da podpira raznolike rešitve avtomatizacije.

Novi modeli strojev imajo vgrajeno samodejno odpiranje rezervoarja na treh straneh ter visečo nadzorno ploščo, kar omogoča namestitev tehnologije avtomatizacije od enostavnega avtomatiziranega sistema za menjavo elektrod do popolnoma avtomatiziranega robotskega sistema.

Umetna inteligenca in veliko več

Dodatne prednosti nove serije strojev za elektroerozijsko obdelavo zajemajo program LN Professional Artificial Intelligence,

ki ponuja širok nabor uporabnih vzorcev erodiranja, ki ustrezajo različnim zahtevam obdelave. Za vsak tak vzorec so na razpolago optimalni pogoji obdelave in optimalno premikanje osi, medtem ko so programi obdelave samodejno ustvarjeni na podlagi podatkovne baze umetne inteligence.

Programska oprema, ki je vgrajena v standardni različici stroja, omogoča enoti za električno napajanje SP, da neposredno in natančno uvozi podatke o 3D-modelu, tako da se lahko informacije o položaju lahko vnesejo iz navodil za obdelavo z enostavnim klikom z miško na modelu, ki je prikazan na zaslonu, kar preprečuje človeške napake in v veliki meri izboljša učinkovitost delovanja.

Informacije iz tehnološke podatkovne baze strojev serije AL40G/AL60G so kompatibilne z novimi stroji, pri čemer je za stroje serije AL-G dodana nova tehnološka podatkovna baza z lastnostmi novih generatorjev, ki pa ni kompatibilna s starejšimi modeli strojev.

Ekologija, energetski prihranki in varnost

Eden izmed glavnih dejavnikov pri snovanju nove serije strojev AL40G/AL60G je bil razvoj energijsko varčnega, prijaznega do uporabnika obdelovalnega stroja brez potrebe po vzdrževanju, ki proizvaja manj odpadkov ter primernega za reciklažo ali ponovno uporabo. Vse to pa je v skladu z globalno politiko podjetja Sodick, ki temelji na nenehnih izboljšavah in vplivu na okolje, kar je v ospredju vizije razvoja podjetja. www.celada.si www.sodick.com www.etmm-online.com

VAŠ IZZIV Nestabilen postopek rezanja, ki vpliva na produktivnost in kakovost komponent.

NAŠA REŠITEV Rezkar z nizkimi rezalnimi silami in gladkim rezalnim delovanjem, kar ima za posledico varen postopek pri velikih količinah odvzema materiala in odlično življenjsko dobo orodja.

WWW.SECOTOOLS.COM

ODKRIJTE TURBO 16 SECO TOOLS SI D.O.O. TEL +386 2 450 23 40 FAX +386 2 450 23 41 EMAIL: SECO.SI@SECOTOOLS.COM

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

113

orodjarstvo in strojegradnja

Optimiranje procesa. Optimiranje izkušenj.

Delo z visoko hitrostjo, obenem pa obvladovanje stroškov in ohranitev popolnega zaupanja v zanesljivost procesov in kakovost izdelkov, je za podjetje, kot je BMW Group, ključnega pomena. Leica Absolute Tracker AT960 je prav to ponudil v okolju, kjer je manko odličnosti nesprejemljiv.

Kompleksnost in večplastnost avtomobilske industrije na najvišji ravni pomeni, da so tudi najmanjši detajli ključnega pomena. Ko se je BMW Group odločil za sodelovanje s Hexagon Manufacturing Intelligence, je bila prednostna naloga najti nov in popolnoma prenosljiv merilni sistem, ki bi izboljšal učinkovitost, produktivnost in enostavnost uporabe.

Ključni cilj novega sistema je bil skrajšanje operativnih časov, ne da bi pri tem žrtvovali natančnost in ponovljivost, ki sta potrebni za pravilno prepoznavanje napak v proizvodnji. Med sestavljanjem karoserije avtomobila lahko pride do odstopanj, zato je treba po sestavljanju izmeriti celotno karoserijo. Podatki o vsaki odkriti težavi se lahko posredujejo odgovornim v proizvodnji, da lahko odpravijo vzroke in s tem preprečijo odstopanja v nadaljnji proizvodnji.

Med vsakodnevne rutinske postopke v tovarni spadajo tudi takšne meritve na številnih lokacijah. To vključuje različna proizvodna področja, kjer je ključnega pomena natančna usklajenost robotov, orodij in priprav, da je izdelava delov pravilna. To pomeni, da je zagotavljanje prenosljivosti, ki ne ogroža natančnosti in ponovljivosti, še ena pomembna skrb.

Strokovnjaki za meroslovje iz obrata BMW Group v Regensburgu so potrebovali sistem, ki je bil hitrejši in lažje prenosljiv od tistega, ki so ga imeli, vendar bi vseeno lahko dosegal natančnost in ponovljivost, ki jo zahteva proizvodna linija. Potrebna je bila nova tehnološka inovacija na najvišji ravni.

Predhodne raziskave podjetja o razpoložljivih meroslovnih rešitvah so bile osredotočene na primerjavo funkcionalnosti teh sistemov pri njihovi uporabi na množici posameznih avtomobilskih komponent, zlasti na najbolj kritičnih točkah postopka 114

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

sestave. Zmožnost natančnega merjenja je bila ključnega pomena za to analizo.

Na podlagi te usmeritve je bil izbran sistem Leica Absolute Tracker AT960 v kombinaciji z Leica T-Scan 5 in Leica T-Probe kot celovita rešitev, ki najbolj ustreza njihovim potrebam. S tolerancami proizvodnje do 0,1 mm je ta sistem izstopal po svoji zmogljivosti in izpolnil vse zahteve podjetja BMW group.

Medtem ko je bila natančnost AT960 ključni dejavnik te odločitve, so bili pomembni tudi prihranki, ki jih zagotavlja učinkovitost sistema z Leica T-Scan 5 in Leica T-Probe.

AT960 in Leica T-Scan 5 delujeta hitro in usklajeno. Lahka, priročna in enostavno vodljiva zasnova optičnega bralnika omogoča uporabnikom prihranek časa brez izgube natančnosti. Sistem Leica T-Scan 5 je enostaven za namestitev in uporabo s številnimi funkcijami, namenjenimi izboljšanju njegovega delovanja in rezultatov.

Funkcije izboljšanega dvobarvnega pilotskega žarka in zvočnih signalov zagotavljajo ustrezne povratne informacije, kar z najbolj zanesljivim zajemanjem podatkov ponuja vrhunsko uporabniško izkušnjo.

Leica T-Scan 5 je tako učinkovit, da je treba za pridobitev zahtevanih podatkov celotno območje kontrole skenirati le enkrat. Ko gre za skeniranje celotne karoserije avtomobila, so to lastnosti, ki so nekoč dolgočasen in naporen postopek spremenile v tekočega, učinkovitega in še vedno izjemno natančnega. Številne LED-diode, nameščene okoli ohišja Leica T-Scan 5 in Leica T-Probe omogočajo, da AT960 enostavno spremlja gibanje v šestih prostostnih stopnjah. Poleg tega PowerLock – patentirana

orodjarstvo in strojegradnja Hexagonova tehnologija aktivnega vida – zagotavlja inteligentno ciljanje za samodejno ponovno vzpostavitev prekinjenega snopa, če bi bila povezava s skenerjem prekinjena, kar zagotavlja znaten prihranek operativnega časa.

Prilagodljivost je bila še ena pomembna značilnost sistema.

Podjetje BMW Group se je odločilo, da bo uporabilo odsevnike z rdečim obročem z natančnostjo optičnega centriranja +/-3 µm. Ti odsevniki so lahko nameščeni na težko dosegljivih delih, kot na primer na spodnji strani karoserije.

Sistem odlikuje hiter prenos podatkov z Leice T-Scan 5 na Leica Absolute Tracker AT960 in nato iz skenerja v programsko opremo za obdelavo.

AT960 je povsem zatesnjen in ustreza standardu IP54. Ima integriran sistem za nadzor klimatskih pogojev, ki lahko uporabnika avtomatsko opozori, kadar se pogoji spremenijo tako, da bi lahko vplivali na meritve.

Sistem je povezljiv preko WiFi-omrežja, opcijsko pa je lahko baterijsko napajan. Z maso 14 kg ga lahko nesemo praktično kamorkoli, pozicionira pa se lahko vodoravno ali navpično.

Ker AT960 omogoča izredno mobilnost, v povezavi z Leico T-Scan 5, Leico T-Probe in rdečimi odsevniki nudi natanko tisto, kar je BMW Group potreboval za prenosljivo, natančno in hitro merjenje zračnosti, površin, izvrtin, pa tudi poravnave karoserijski delov, sestavnih delov in velikih proizvodnih orodij.

Po letu uspešnega delovanja v Regensburgu je celovit meroslovni sistem dobavitelja Hexagon postal pomemben del vsakdana za službo kontrole kakovosti skupini BMW Group. hexagon.com

Pametne rešitve za pametno prihodnost Lahko vaš merilni stroj postane še pametnejši?

Digitalna transformacija ni samo nekaj, kar se bo zgodilo v prihodnosti.

Moč pametne proizvodnja je v vaših obstoječih merilnih instrumentih.

Izkoristite potencial vašega merilnega stroja s širokim izborom Hexagonovih pametnih izboljšav.

Kontaktirajte nas in odkrijte, kako narediti vašo proizvodnjo pametnejšo.

| hexagonmi.com/smartsolutions

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

115

orodjarstvo in strojegradnja

Visokonatančen ročni 3D-skener po dostopni ceni Profesionalen ročni sistem, ki zagotavlja visokokakovostne 3D-skene, primerljive s kakovostjo, ki jo dobite s stacionarnimi 3D-skenerji.

Kanadski razvijalec tehnologij 3D-skeniranja Polyga Inc. je na trg lansiral nov ročni skener H3. Skener H3 je vsestranski ročni 3D-skener in je primeren tako za skeniranje ljudi, artefaktov, umetniških predmetov kot tudi strojnih delov, kjer je potrebna visoka natančnost skena. »Želeli smo ustvariti ročni 3D-skener, ki bi dal tako kakovostne rezultate, kot jih dajejo naši stacionarni 3D-skenerji,« je dejal Thomas Tong, predsednik podjetja Polyga Inc. »Ta profesionalni ročni sistem uporablja naš zaščiten večslikovni skenirni vzorec za 3D-zajem, ki ga že tradicionalno izkoriščajo naši stacionarnimi 3D-skenerji. Zato skener H3 v enem posnetku zajame visokonatančne skene. Ta skener proizvaja enako kakovostne podatke, kadar ga uporabljamo v ročnem in stacionarnem načinu.«

Uporaba Ročni 3D-skener Polyga H3, ki ima dve industrijski kameri s hitrostjo 700 sličic na sekundo, zajame fizične predmete in jih pretvori v digitalne 3D-modele v samo nekaj minutah. Z njim je mogoče skenirati predmete, velike približno od 10 centimetrov do 2 metra z industrijskega področja vključno s proizvodnjo, medicino, računalniškim vidom, raziskavami, oblikovanjem, umetnostjo in arheologijo.

H3: Handheld, High-Accuracy, Hybrid – Ročni, visokonatančen, hibriden Ročni: H3 je sistem točke in streljanja. Je priročen za uporabo, enostaven za pakiranje in prenašanje za projekte na zunanjih lokacijah.

Visoka točnost: Sistem za skeniranje ustvari do 1,5 milijona točk z natančnostjo do 80 mikrometrov (0,08 mm) na sken.

Hibriden: Pretvorite skener H3 v prostoročni stacionarni 3D-skener. Sistem pritrdite na stativ in za samodejno 3D-skeniranje uporabite vrtljivo mizo.

Izdelan za okretnost Skener H3 je gnan s programsko opremo FlexScan3D, ista programska oprema za vse 3D-skenerje podjetja Polyga. Njihova visoka hitrost obdelave od skeniranih podatkov do naknadne obdelave zagotavlja resnično odzivno in brezhibno 3D-skeniranje. Sistem za skeniranje je na voljo tako v brezbarvni različici, s katero zajamemo natančno 3D-obliko fizičnega predmeta, kot tudi v barvni različici, s katero poleg natančne 3D-oblike predmeta zajamemo tudi teksturo predmeta. Za več informacij obiščite www. polyga.com. www.polyga.com 116

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

orodjarstvo in strojegradnja

ONE SMALL FOOTPRINT VAŠ VELIK SKOK NAPREJ V 5-OSNO OBDELAVO

CV5-500 NOV ENTRY-LEVEL SIMULTANO 5-OSNI STROJ JE PRISTAL Nov CV5-500 je vsestranski 5-osni stroj, ki je zaradi svoje zelo toge dvo-steberne zasnove konstrukcije z polno podprto nagibno mizo unikaten v svoji kategoriji. Omogoča visoko natančnost in ekstremno kompaktno rešitev za obdelavo.

Vse to in še več za zelo konkurenčno ceno.

Odkrijte kako vam lahko pomagamo narediti več.

CNC-PRO, d.o.o. Poslovna cona B20 4208 Šenčur, Gregor Jerala 041 334 859

www.mazakeu.com

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

117

orodjarstvo in strojegradnja

Intervju: Borries Schüler, Hoffmann Group

Majhna in srednja podjetja potrebujejo enostavne rešitve za digitalne projekte »»

Borries Schüler, član uprave ter odgovoren za produktno vodenje in inženiring pri podjetju Hoffmann SE. Vir: Hoffmann Group

Marca 2019 je vaše podjetje praznovalo svojo stoto obletnico delovanja. Kaj ste se naučili iz zgodovine?

Dvajseto stoletje so zaznamovali veliki preobrati. Dve svetovni vojni z njunimi posledicami sta z izjemno hitrim tehnološkim napredkom zelo hitro spremenili življenje ljudi. Avtomobili, letala, radio, telefoni in televizija niso naredili življenja le bolj udobnega, temveč so prinesli veliko izbire in kompleksnosti. Zaradi tehnologije, globalizacije in digitalizacije je svet postal vse bolj kompleksen in sedaj smo sredi digitalne preobrazbe. To pomeni, da na številnih področjih sedaj delujemo drugače kot v preteklosti. Kljub temu pa se niso spremenile naše temeljne vrednote.

Katere so pravzaprav te vrednote?

Osredotočenost je na izrazitem zavedanju kakovosti in zahtevi Franza Hoffmanna, sina ustanovitelja našega podjetja, da je treba delati vedno boljše. Prepričanje »vedno boljše« je naše gonilo za inovacije. Pri tem je trenutna osredotočenost na razvoju digitalnih izdelkov in storitev. Naše temeljne vrednote so naš kompas, ki nam kaže smer in nas drži na pravi poti.

Kje dobite navdih za nove izdelke?

Zamisli prihajajo iz številnih različnih smeri. V prvi vrsti zamisli dajejo naši produktni vodje, ki spremljajo trg in vlagajo veliko časa v spoznavanje novih izdelkov in tehnologij. Poleg tega dobivamo povratne informacije od naše prodaje, ki ve, kje so naši kupci in kako jim lahko najbolje pomagamo.

Kaj vam je najbolj všeč pri vašem delu?

Pri takem delu moraš biti miselno okreten in odprtega duha v vse smeri. Treba je misliti o nepredstavljivem, da se lahko ustvari nekaj novega, kar je izjemno razburljivo. Istočasno pa je treba vedeti, koliko inovacij lahko kupec obvlada. V določeni meri je del tega tudi prizemljen odnos, kar skupaj predstavlja dobro kombinacijo.

Kaj je bil vaš največji »Aha-trenutek« v zadnjih nekaj letih?

Ko smo začeli razvijati digitalne storitve, je bil zame inženiring 118

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Borries Schüler, član uprave ter odgovoren za produktno vodenje in inženiring pri podjetju Hoffmann SE, v pogovoru pojasnjuje cilj zmanjšanja kompleksnosti, tako da se bodo tudi majhna in srednja podjetja lahko povezala v digitalni svet. programske opreme nekaj povsem novega. Veliko časa sem posvetil razpravam o funkcionalnosti in procesih ter na podlagi tega prišel do spoznanja, da za nas ni primerno ustvarjanje zmogljivih delovnih okvirov, temveč moramo zmanjševati kompleksnost digitalnih projektov za naše stranke. To pomeni, da je stara formula za uspeh Franza Hoffmanna, ki temelji na enostavnosti, koncentriranosti in uporabnosti, primerna tudi za razvoj programske opreme.

Sedaj uporabljamo to formulo tudi na tem področju in ustvarjamo razširljive rešitve, ki majhnim in srednjim podjetjem omogočajo hitro ustvarjanje digitalne tovarne.

To pomeni, da je zelo enostavno ustvariti digitalno tovarno?

Zelo rad bi to potrdil, kljub temu pa je veliko bolj enostavno ustvariti digitalno tovarno, kot si misli večina ljudi. Zato je naše delo zmanjšati ovire in tlakovati pot našim strankam. To pomeni, da bi moralo biti enostavno razumeti in uporabiti našo ponudbo, kupcem hitro dati pravo dodano vrednost ter se osredotočiti na funkcionalnost, ki jo stranke zares potrebujejo. Temu pristopu sledimo v naši novi programski opremi za upravljanje orodij ’Connected Manufacturing’.

Kaj je tako posebnega pri upravljanju orodij?

To rešitev smo razvili posebej za potrebe majhnih in srednjih podjetij, ki jim bomo ponudili različico za najem in tako strankam omogočali maksimalno fleksibilnost. Našim strankam želimo poenostaviti vstop v digitalni svet s koncentracijo bistvene funkcionalnosti ter jih spremljati na njihovem digitalnem potovanju s postopnim dodajanjem novih funkcionalnosti.

Kaj še pride v obliki digitalnih storitev?

Naše poslovanje na področju digitalnih storitev se veča, kar pomeni, da bomo v prihodnjih mesecih predstavili nabor novih inovacij in tako vabim vse, da nas spremljate in odkrijete, kaj nam prinaša prihodnost. www.hoffmann-group.com

orodjarstvo in strojegradnja

T-A Pro nova serija svedrov z izmenljivo ploščico dosega bistveno višjo produktivnost AMEC (Allied Machine & Engineering) je predstavil novo serijo svedrov T-A Pro z izmenljivo ploščico, ki je evolucija predhodnih serij T-A, T-A GEN2 in GEN3SYS. Kot pravi njihov slogan, so »najboljši postali še boljši«. Novi svedri z izboljšano obliko držala in geometrijo ploščic omogočajo bistveno višje hitrosti pomika in višjo produktivnost.

Na podlagi dolgoletnih izkušenj je AMEC v seriji T-A Pro spremenil tako držalo svedra kot tudi izmenljivo ploščico. Držalo ima glede na predhodno serijo 20 odstotkov večji kanal za odrezke, spremenjen sedež ploščice in dodatne kanale za hladilno-mazalno tekočino, ki so usmerjeni v konico ploščice. Dolžine svedra oz. držal so 1xD, 3xD, 5xD, 7xD, 10xD, 12xD, 15xD, z januarjem pa so serijo dopolnili še z dolžino 20xD. Ploščice so samocentrirne in imajo novo obliko zabrušenja konice. Geometrija rezalnega roba in prevleka sta prilagojeni glede na material, ki ga vrtamo (jeklo, nerjavno jeklo, siva litina, neželezni materiali), s tem dosežemo predvsem optimalno oblikovanje odrezka in daljšo obstojnost svedra.

Ploščice izberemo enostavno, saj so označene glede na ISO vrsto materiala: iz karbidne trdine so to P, M, K, N, na voljo pa so tudi prevlečene ploščice HSS. Dobavljive so v premerih od 11 mm do 47,8 mm.

Testi so pokazali, da ima sveder T-A Pro znatno daljšo obstojnost. Vrtamo lahko s 30 odstotkov višjo hitrostjo pomika, zato se skrajša čas izdelave izvrtine in dosežemo višjo produktivnost. Izračuni so pokazali, da s tem dosežemo kar do 25-odstotno znižanje stroška na izdelano izvrtino.

Svedri T-A Pro so primerni za vse industrijske panoge, uporabimo jih lahko tako v orodjarstvu kot v serijski proizvodnji. Še posebej se odlikujejo pri aplikacijah, pri katerih je pri visokih hitrostih pomika pomembno pravilno oblikovanje odrezkov in njihov kontroliran odvod.

Primer testa: Vrtanje v blok motorja Material obdelovanca: nodularna litina Premer izvrtine: 16,0 mm Globina izvrtine: 241,0 mm Ploščica: TAK0-16.00 Držalo: HTA0C15-20C Parameter n Vc vf t Izvrtin

»»

Konkurent 1.819 min-1 91 m/min 36,96 mm/min 39 s 1.700 izvrtin

AMEC Ta-Pro 2.092 min-1 105 m/min 48,89 mm/min 29 s 3.400 izvrtin

Rezultat: dvakrat daljša življenjska doba! Proizvajalec je z novim svedrom T-A Pro ustvaril enormni prihranek.

»»

AMEC-ova nova serija svedrov z izmenljivo ploščico T-A Pro omogoča bistveno višjo hitrost pomika in produktivnost. Na voljo so ploščice za različne vrste materialov (P, M, K, N) in držala za globine vrtanja vse do 20xD.

AMEC v tem času ponuja promocijo svedrov T-A Pro. Ob naročilu 10 ali več ploščic vam AMEC podari držalo. Promocija velja za držala dolžin 3xD, 5xD in 7xD. Promocijski sveder T-A Pro vam dobavi AMEC-ov glavni zastopnik, s katerim boste določili obdelovalne parametre in izpolnili zahtevani testni obrazec (Guarantee Application). Pri nas je AMEC-ov glavni zastopnik podjetje BTS Company, d. o. o. Kontakt za test: btscompany@bts-company.si Več informacij o svedrih T-A Pro si lahko s skeniranjem qr kode ogledate na spletni strani. https://www.alliedmachine.com/Products/Drilling/ Replaceable-Tip/T-A-Pro™/Original-T-A-Overview. aspx?viewmode=0

www.alliedmachine.com www.bts-company.com Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

119

orodjarstvo in strojegradnja

Vzvratni inženiring impelerja s programom Geomagic Design X Čas za 3D-skeniranje impelerja je bil omejen na samo en dan. O impelerju ni bilo na voljo nobene tehnične dokumentacije, zato je bilo treba 3D-skeniranje opraviti hitro in učinkovito. Impeler, ki ga je bilo treba poskenirati, je bil na zadnjem remontu, zato je bilo treba pripraviti nadomestni ulitek v enem letu. Oblak točk impelerja je bil z ročnim skenerjem zajet v štirih urah.

Globoki in ozki žepi prehodov vode na impelerju so onemogočili zajem celotne površine. Ko je bilo 3D-poskenirane 85 odstotkov površine skeniranega objekta, se je vedelo, da je dovolj podatkov za dokončanje vzvratnega inženiringa oziroma za pripravo CAD-modela impelerja.

CAD-model je bil narejen s programom Geomagic Design X podjetja 3DSystems, ki postopek vzvratnega inženirstva zelo poenostavi. Ob tem je Matthew Percival, ki je skeniral impeler, dejal: »Zame je Geomagic Design X edina izbira programske opreme za vzvratni inženiring. Zmožnost ustvarjanja solid modelov neposredno na skeniranih podatkih je neprecenljivo.« Pridobljene podatke s skeniranja je bilo mogoče uporabiti že kar na samem mestu skeniranja. Naredile so se skice in uporabila funkcija Lofted surface za izdelavo površine med obema stranema pridobljenih podatkov, ki je bila nato prilagojena ulitku s pomočjo ročnih metod v Geomagic Design X-u. S tem je bilo mogoče naročniku pokazati številne zanimive podrobnosti: • Centralna os impelerja ni bila več pravokotna na lopatice, kar pomeni, da je impeler neuravnotežen in zato neučinkovit.

• Odlite površine so bile močno obrabljene in so bile zunaj zahtevanih toleranc.

• Prostornine posameznih žepov prehoda vode niso bile skladne.

»»

Barvno prikazano odstopanje skeniranja glede na model

»»

Končni CAD-model novega impelerja

Program Geomagic Design X je brez težav obvladal te težave.

Najprej je bila iz skena ekstrahirana centralna os, na kateri se je lahko uporabila funkcija Revolve. Potem se je pridobila oblika ene lopatice, ki se jo je prekopiralo po krožnici, da se je dobilo pravo število lopatic. Ob tem so bile upoštevane še zahteve naročnika, kar je rezultiralo v končni CAD-model novega impelerja.

Težavo, da skeniran objekt ni bil na centralni osi, je bilo enostavno odpraviti, saj je Geomagic Design X omogočil enostavno ponovno oblikovanje izdelka s pomočjo skeniranih podatkov.

Design X je tudi hitro ocenil posamezne zaokrožitve robov iz skeniranih podatkov, ta ocena pa se je potem uporabila pri generiranju zaokroževanja robov na novem modelu. Ko je bil v Design X-u 3D-model končan, se je uporabila programska funkcija LiveTransfer, ki celoten 3D-model prenese v SolidWorks ali katerikoli drug modelirnik skupaj z drevesno zgodovino modeliranja tega 3D-modela.

Uspešen zaključek projekta vzvratnega inženiringa Francisove turbine je odprl vrata tudi za druge podobne projekte. Geomagic Design X omogoča hitro uporabo zapletenih oblik in površin za izdelavo modelov v nekaj urah, kar bi sicer trajalo tedne.

[ Uradni zastopnik za Geomagic programe v Sloveniji: Solid World d.o.o. ]

»»Matthew Percival med skeniranjem impelerja Francisove turbine.

120

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

www.3dsystems.com www.solidworld.si

orodjarstvo in strojegradnja

TUNGALOY REZILNA ORODJA Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16 031 450 017 • info@tungaloy.si • www.tungaloy.com

121

orodjarstvo in strojegradnja

JWA Tooling investiralo v 5-osni obdelovalni stroj britanske izdelave Vodilno podjetje na področju natančne obdelave iz angleškega mesta Leicester je znova potrdilo svojo predanost k visokokakovostni in visokonatančni obdelavi in postalo eno izmed prvih podjetij, ki je investiralo v nov 5-osni obdelovalni center CV5-500 britanske izdelave proizvajalca Yamazaki Mazak.

Podjetje JWA Tooling je specializirano na področju rešitev visoko natančne obdelave in dobavlja največjim svetovnim vodilnim podjetjem. Ponudba podjetja zajema natančno frezanje, struženje in obdelavo z žično elektroerozijo.

V preteklosti je podjetje investiralo v vertikalni obdelovalni center VCN-530C proizvajalca Mazak in tako izpolnjevalo povpraševanje svojih kupcev po obdelavi večjih serij izdelkov. Od postavitve vertikalnega obdelovalnega centra novembra leta 2019 sta se

»»

Podjetje JWA Tooling je eno izmed prvih britanskih podjetij, ki se je odločilo za investicijo v nov 5-osni obdelovalni center CV5-500 proizvajalca Mazak, ki je bil v celoti razvit in izdelan v Združenem kraljestvu. Vir: JWA Tooling

»»

Obdelovalni center CV5-500 ima vreteno s hitrostjo 12.000 obr/min ter doseže svoj vrh pri moči 18,5 kW in navoru 119,4 Nm. Vir: JWA Tooling

zanesljivost obdelovalnega stroja in hitrost obdelave izkazala kot ključna dejavnika za vsakodnevno delovanje podjetja JWA Tooling.

Istočasno je obdelovalni center razbremenil visoko usposobljene delavce, ki so se lahko posvetili bolj kompleksnim nalogam.

Da bi nadaljevali uspešno rast, so se v podjetju JWA Tooling odločili nabaviti še drugi obdelovalni stroj VCN-530C ter najbolj napreden 5-osni obdelovalni center CV5-500 proizvajalca Mazak.

Obdelovalni center CV5-500 je bil zasnovan, razvit in izdelan v Združenem kraljestvu in je edinstven v svoji kategoriji zaradi izje122

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

mno toge mostne zasnove s popolnoma podprto vrtljivo mizo, ki se pod mostom premika v smeri Y-osi in tako zagotavlja izjemno natančno in kompaktno rešitev obdelave.

Obdelovalni center CV5-500 ima vreteno, ki se vrti s hitrostjo 12.000 obratov na minuto in doseže svoj vrh pri moči 18,5 kW in navoru 119,4 Nm, tako da je primeren za obdelavo širokega nabora materialov, ki jih uporabljajo v podjetju JWA Tooling. S svojimi hitrimi podajalnimi gibi hitrosti 36 m/min v X, Y in Z-osi omogoča okretno zmogljivost ter lahko obdeluje obdelovance do premera 500 mm in višine do 320 mm ter mase do 200 kg.

Zmogljivost 5-osne obdelave bo omogočala podjetju JWA Tooling povečati obdelavo visokokakovostnih izdelkov ter zmanjšala obseg nastavitev obdelovalnih strojev. Poleg tega pa bo kompatibilnost obdelovalnega centra CV5-500 s širokim naborom sistemov za avtomatizacijo podjetju omogočala obdelavo brez prisotnosti operaterja ter nadaljnje širjenje proizvodnih kapacitet.

Peter Wood, direktor operacij pri podjetju JWA Tooling je prepri-

orodjarstvo in strojegradnja čan, da če želijo storiti naslednji korak v poslovanju in sprejemati večja naročila, potrebujejo natančne obdelovalne stroje, ki so pripravljeni za avtomatizacijo ter lahko delujejo z minimalnimi posegi operaterja. Glede tega je bilo jasno, da je za doseganje ciljev dobavitelj strojev Mazak prva izbira.

V podjetju JWA Tooling so bili zelo navdušeni nad prvim obdelovalnim centrom VCN-530C, saj je predstavljal velik korak naprej glede na obdelovalne stroje, ki so jih prej uporabljali. V preteklosti, ko je kupec želel visokonatančno obdelavo znotraj pet mikronov ali več, so v podjetju JWA Tooling dosegali te tolerance z nenehnim prilagajanjem starih obdelovalnih strojev, vendar je sedaj to pri novih obdelovalnih centrih nepotrebno.

Prav tako so bili v podjetju JWA Tooling zelo navdušeni nad podjetjem Mazak, saj so bili zelo zadovoljni z videnim na dnevu odprtih vrat, ki je potekal na sedežu podjetja decembra 2019 v Worcestru. Ravno na tem dogodku so prvič videli nov obdelovalni center CV5-500, ki je tako pritegnil njihovo pozornost. To je enostavno izjemen stroj, dobro izdelan ter do sedaj daleč najboljši 5-osni obdelovalni center za tako ceno. Na podlagi vsega tega je bila odločitev za investicijo dokaj enostavna.

Alan Mucklow, direktor prodaje in servisa za Združeno kraljestvo in Irsko pri podjetju Yamazaki Mazak, dodaja, da je podjetje JWA Tooling fantastičen primer britanskega podjetja, ki uporablja visokonatančen obdelovalni center za povečanje kakovosti in kapacitet proizvodnje. Poleg tega so v podjetju Mazak zelo zadovoljni s preobrazbo, ki jo je obdelovalni center VCN-530C prinesel v vsakodnevno poslovanje podjetja JWA Tooling, saj so prepričani, da bo tudi nov obdelovalni center CV5-500 pripomogel k dodatnemu dvigu produktivnosti.

»»

Investicije podjetja JWA Tooling v nove obdelovalne centre predstavljajo pomemben tehnološki preboj, ki zagotavlja doseganje visokih zahtev kupcev ter omogoča povečanje proizvodnih kapacitet. Vir: JWA Tooling

Kot zadnji v dolgi vrsti obdelovalnih strojev proizvajalca Mazak predstavlja obdelovalni center CV5-500, ki je v celoti razvit in izdelan v Združenem kraljestvu mejnik na področju kompaktnih 5-osnih obdelovalnih strojev. Zaradi enostavne integracije s pomožnimi sistemi za avtomatizacijo bo nov obdelovalni center omogočal delo brez prisotnosti operaterja, kar podjetje JWA Tooling potrebuje za dvig poslovanja na naslednjo raven. www.mazak.com jwatooling.co.uk www.cnc-pro.si

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

123

orodjarstvo in strojegradnja

Ceratizit LiveTechPro

Ko fizična prisotnost ni več potrebna V obdobju lokalnih in nacionalnih ustavitev zaradi COVID-19 proizvodni sektor še naprej podpira gospodarstvo z nadaljevanjem dela v varnem in obvladljivem okolju. Kljub vsemu pa v tem obdobju ostajajo zahteve po tehnični podpori, ki omogoča povečanje zmogljivosti rezalnih orodij prednostna naloga. Zaradi omejitev potovanj in ustavitev je tehnična podpora zelo težko izvedljiva, vendar podjetje Ceratizit s svojo novo aplikacijo LiveTechPro zagotavlja platformo za svojo tehnično prodajo ter aplikativnim inženirjem omogoča vpogled, kjer jih uporabniki potrebujejo.

Inovativna rešitev LiveTechPro podjetja Ceratizit zagotavlja takojšnjo in kompetentno vizualno podporo pri zagotavljanju tehnične podpore v primer težav pri obdelavi ali za pomoč pri procesih optimizacije. Rešitev omogoča dvosmerno video in avdio povezavo med operaterjem stroja ali proizvodnim inženirjem pri stranki in med ekipo za tehnično podporo podjetja Ceratizit. To zagotavlja zanesljivo storitev, ki se lahko aktivira v nekaj sekundah, kar zagotavlja brezhibno delovanje proizvodnje. Medtem ko je uspeh podjetja Ceratizit grajen na neposredni tehnični podpori, ki jo na terenu nudijo inženirji podjetja Ceratizit in je način dela, ki ga v podjetju želijo izvajati še naprej, sedaj delujejo v izjemnih časih in se dnevno soočajo z novimi izzivi, vendar ostaja glavna naloga zagotavljanje neprekinjene podpore svojim strankam, razlaga Tony Pennington, direktor podjetja Ceratizit UK & Ireland.

Aplikacija LiveTechPro je najboljši približek obisku na terenu in omogoča ekipi podjetja Ceratizit zagotavljanje podpore na daljavo in zagotavljanje vseh prednosti najnovejšega razvoja orodij podjetja Ceratizit.

Tehnologija, ki je uporabljena v aplikaciji LiveTechPro, bo omogočala podrobno diskusijo, kot če bi bili inženirji podjetja Ceratizit na terenu pri uporabniku, na zaslonu se lahko poudarijo določene težave ali elementi komponent, se prenesejo, če je potrebno, za dodatno razpravo z odgovori in rešitvami ter v obliki tehničnih nasvetov. Sistem LiveTechPro omogoča delovanje na več ravneh preko pametnega telefona ali tablice, pri čemer je izhodišče konvencionalna video povezava. Kljub temu pa je sistem kompatibilen s tehnologijo virtualne resničnosti, kar podpira naslednjo raven z virtualno podporo. To predstavlja najboljši približek biti ob stroju in bo predstavljajo oči in ušesa podjetja Ceratizit v tem obdobju ustavitev in zmanjšanih stikov, ko obiski niso možni, saj je vmesnik med zaposlenimi pri kupcu in podjetjem Ceratizit z uporabo aplikacije LiveTechPro brezhiben. To zagotavlja zanesljivo storitev, 124

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

tudi če tehnični prodajniki in aplikacijski inženirji niso prisotni pri kupcu.

Aplikacija LiveTechPro je na razpolago za operacijske sisteme iPhone in Android ter se jo lahko naloži neposredno s spletne strani podjetja Ceratizit ali iz ustrezne strani z aplikacijami: Google PlayStore: https://play.google.com/store/apps/ details?id=de.oculavis.livetechpro.mobile Apple AppStore: https://apps.apple.com/us/app/livetechpro/ id1542333405 www.gtma.co.uk cuttingtools.ceratizit.com

orodjarstvo in strojegradnja

Avtomatizacija prihodnosti

inkolteh T E C H N O L O G I E S

R

Computer Controlled Lean Production

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

125

orodjarstvo in strojegradnja

Profesionalno 3D-tiskanje kar v vašem podjetju 3D-tiskanje se vedno bolj uveljavlja, saj lahko tako zelo hitro pridemo do prototipa ali celo do končnega izdelka. Ker so sodobni 3D-tiskalniki postali enostavni za uporabo in cenovno dostopni, je nakup lastnega tiskalnika vedno bolj upravičena investicija.

Južnokorejsko podjetje Sindoh ima bogato zgodovino na področju izdelave tiskalnikov, faks naprav, kopirnih naprav in multifunkcijskih naprav. Leta 2016 so svojo proizvodnjo razširili še na 3D-tiskalnike s svojo blagovno znamko 3DWOX. V svoji ponudbi imajo 3D-tiskalnike, ki delujejo po principu tehnologije FFF (fused filament fabrication) in SLA (stereolitografija). Razvijajo pa tudi SLS (selektivno lasersko sintranje) tiskalnik, za katerega so napovedali, da ga bodo na trg dali v letošnjem letu.

Podjetje Sindoh je pred dobrim letom na trg lansiral profesionalni 3D-tiskalnik z dvema glavama 3DWOX 7X, ki je namenjen zahtevnejšim kupcem.

Tako kot njegovi predhodniki tudi 3DWOX 7X uporablja FFF tehnologijo, torej 3D-ekstrudiranje termoplastov. Tiskalnik uporablja standardne filamente s premerom 1,75 mm. Debelino plasti tiskanja se nastavlja v razponu 0,05 do 0,4 mm, kar je tudi največji razpon, ki ga je mogoče doseči s šobami premera 0,4 mm.

3DWOX 7X omogoča tiskanje izdelka velikosti 380 x 390 x 450 mm. Trije neodvisni gibalni vijaki za delovno platformo zagotavljajo popolnoma avtomatsko niveliranje, saj je na glavi 3D-tiskalnika nameščen tudi senzor za zajem oddaljenosti delovne platforme od glave 3D-tiskalnika. Na magnetni platformi je dvostranska snemljiva podlaga iz prožne pločevine, prevlečena s plastično maso, ki omogoča dober oprijem izdelkov ter hitro in preprosto odstranjevanje izdelka.

3DWOX 7X ima dve neodvisni glavi, ki omogočata sočasno uporabo dveh različnih filamentov. Kombiniramo lahko različne barve ali različne kompatibilne vrste materialov. Pogosto se druga glava uporablja za tiskanje v vodi topnih podpornih struktur iz PVA filamentov ali v naravnem topilu topnih podpornih struktur iz HIPS filamentov. Uporaba topljivih podpor olajša odstranjevanje podpor, kar je še posebej priročno pri izdelkih zapletenih geometrijskih oblik. Pri odstranjevanju topljivega podpornega materiala ne prihaja do poškodb krhkih komponent, saj se podpora enostavno raztopi.

3D WOX 7X ima dva načina dovajanja filamentov v vročo šobo: prvi je klasični način potiskanja v vodilno cev (bowden), drugi pa je direkten potisk v tiskalno glavo z vročo šobo. V prvem primeru gre pravzaprav za zaporedno usklajeno podajanje filamenta do 126

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Komora, v kateri se tiskajo izdelki, je toplotno izolirana in temperaturno uravnavana, kar omogoča natančen nadzor temperature. S tem se povečata kakovost in zanesljivost tiskanja, predvsem je to zelo pomembno pri 3D-tiskanju zahtevnejših materialov, kot je ABS.

šobe preko obeh pogonov. To je tudi primarni način, ki omogoča hitro in enostavno nalaganje filamentov iz spodnjih dveh zalogovnikov. V te zalogovnike lahko vstavljamo filament v poljubnih kolutih kateregakoli proizvajalca ali v posebnih kasetah z 1,5 kg polnitvijo proizvajalca Sindoh. Prednost kaset je samodejna razpoznava filamenta, merjenje preostanka materiala in prenos ustreznih parametrov v program za pripravo tiskanja.

Mehke in elastične filamente je priporočljivo voditi neposredno v ekstruder. V tem primeru uporabimo nosilec kolutov nad tiskalnikom in vodimo filament le preko neposrednega oziroma direktnega pogona. Mehanizem za neposredno podajanje je vgrajen v tiskalno glavo, neposredno nad vročo šobo.

3DWOX 7X je opremljen z 10,1-palčnim barvnim zaslonom na dotik za nadzor delovanja, ki naredi uporabo 3D-tiskalnika zelo enostavno. Tiskalnik lahko povežemo preko omrežnega UTP-

orodjarstvo in strojegradnja -priključka, preko WiFi-povezave ali prenesemo program preko USB-ključka. Kot vsi 3DWOX tiskalniki ima tudi model 7X na voljo vgrajeno spletno kamero. Pogled v delovni prostor se prenaša tudi v mobilno aplikacijo za nadzor tiskanja preko pametnega telefona. 3D-tiskalnik ima tudi funkcijo za zmanjšanje šuma, zato ga odlikuje res tiho delovanje.

Model 3DWOX 7X omogoča izbiro vseh SINDOH filamentov, poleg tega pa podpira tiskanje z vsemi filamenti drugih proizvajalcev.

Za tiskanje abrazivnih filamentov, kot so filamenti z dodatkom steklenih ali karbonskih vlaken ali filamenti, ki vsebujejo kovinski prah, podjetje SINDOH ponuja posebno tiskalno glavo s šobo iz karbidne trdine, ki ima visoko odpornost na obrabo. Zamenjava glave je hitra in enostavna.

[ Uradni zastopnik za 3D tiskalnike SINDOH v Sloveniji: Solid World d.o.o. ]

www.solidworld.si

Novosti v ponudbi proizvajalca Mean Well Podjetje Mean Well je vodilni proizvajalec kvalitetnih industrijskih in LED napajalnikov, razsmernikov in pretvornikov na svetu. V sklopu rešitev, ki vam jih predstavljamo tokrat, so se z novimi industrijskimi napajalniki HRP posvetili zagotavljanju zadostnega pogonskega toka za vaše naprave, tudi v primeru pomanjkanja prostora. Z novima modeloma PWM iz palete KNX LED napajalnikov ter serijo LED napajalnikov z Bluetooth modulom pa vam omogočajo učinkovito upravljanje osvetlitve in s tem prevzem nadzora nad porabo energije. Zaradi koristi, ki jih prinašajo, je napajalnike Mean Well vredno spoznati!

Zagotovite dovolj moči za vaše aplikacije, tudi ob pomanjkanju prostora Industrijski napajalniki Mean Well HRP z zagotavljanjem ustrezne moči ob visokih zagonskih tokovih motorjev, črpalk in drugih aktuatorjev poskrbijo, da se izognete običajnemu predimenzioniranju napajalnikov. S tem boste zmanjšali investicijske stroške, zaradi manjše dimenzije in mase pa boste te industrijske napajalnike tudi lažje vgradili.

Napajalniki HRP so uveljavljena serija visoko zmogljivih in zanesljivih AC/DC industrijskih napajalnikov v ohišju. Namenjeni so predvsem napajanju vaših elektro-mehanskih pogonov in opreme.

Uporabite pa jih lahko tudi v širokem naboru aplikacij na drugih področjih industrijske avtomatizacije.

Serija je osvežena z modeli HRP-150N (150 W), HRP-300N (300 W) in HRP-600N (600 W), z naborom napetosti in moči, ki jih najpogosteje uporabljate pri krmiljenju različnih vrst motorjev.

Izhodne napetosti zajemajo: 12 V, 24 V, 36 V in 48 V. Novinci vam

zagotovijo 200 % temenske moči za čas 5 sekund, kar je idealno za premostitev kratkotrajnih potreb po višji napajalni moči. S tem poskrbijo za zanesljivo napajanje vaše elektro-mehanske opreme, še posebej ob zagonu pogonov.

Lastnosti industrijskih napajalnikov serije HRP: • Vhodna napetost v širokem območju 85–264 VAC • Visoka učinkovitost do 89 % • 200 % temenske moči za 5 sekund • Operativno temperaturno območje -40 °C–70 °C • Zaščite: kratek stik, preobremenitev, prenapetost, previsoka temperatura • Skladnost z UL/TUV/EAC/CB/CE in varnostnim standardom EN 62368 • Dimenzije: »» HRP-150N: 159 x 97 x 38 mm »» HRP-300N: 199 x 105 x 41 mm »» HRP-600N: 218 x 105 x 61,5 mm Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

127

orodjarstvo in strojegradnja

150 W

600 W

300 W

Učinkovito upravljajte osvetlitev in poskrbite za nižje stroške električne energije Mean Well modela PWM-60KN in PWM-120KN AC/DC LED napajalnika sta nova dopolnitev palete KNX LED napajalnikov, s katerimi priznani proizvajalec skrbi za trajnostno rabo električne energije predvsem na področju sistemov za energetsko učinkovito avtomatizacijo stavb, kamor spada tudi upravljanje osvetlitve. Namenjena sta tako sistemskim integratorjem kot končnim kupcem.

Poleg energetske učinkovitosti vas bosta prepričala tudi z izpolnjevanjem zdravstvenega varnostnega standarda.

S PWM-KN serijo AC/DC LED napajalnikov lahko širok nabor LED-svetila krmilite s konstantno izhodno napetostjo ter PWM izhodnim signalom in tako ohranite barvno temperaturo in homogeno jakost svetlobe. Ker serija PWM-KN podpira odprt vmesniški standard KNX, za delovanje ne boste rabili KNX-DALI prehoda (»gateway«).

Novinca vam omogočata krmiljenje osvetlitve z zatemnitvijo vse do 0,5 % maksimalne moči. S prilagoditvijo izhodne frekvence v skladu s standardom IEEE 1789-2015 vse do 4 kHz pa, z delovanjem LED-svetil brez neželenega vidnega utripanja svetlobe, poskrbita za vaše zdravje.

60 W

120 W

Lastnosti PWM-60KN in PWM-120KN AC/DC LED napajalnikov: • Integriran KNX protokol • Vhodna napetost 90–305 VAC • Izhodna napetost 12 VDC in 24 VDC • Učinkovitost do 90 % • Ohišje brez dodatnega ventilatorja, s temperaturnim območjem delovanja -40 °C–90 °C • < 0,5 W porabe v načinu pripravljenosti • Življenjska doba > 50.000 ur

Izdelajte si lasten inteligenten sistem za nadzor osvetlitve V času 5G telekomunikacije narašča povezovanje svetlobnih naprav v inteligentna omrežja in mineva obdobje, ko so bile svetilke le svetlobno orodje. Inteligentna razsvetljava je tržni trend ne glede na to, ali je upravljanje žično ali brezžično. Končni cilj je vključevanje vse razsvetljave in domačih naprav v isto omrežje in njihov 128

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

25 W

40 W

60 W

nadzor preko aplikacije. Sledeč trendu inteligentne razsvetljave je Mean Well seriji LED napajalnikov LCM-40 / 60BLE z CASAMBI Bluetooth modulom dodal še dva nova mrežna modula, Tuya Bluetooth iz Kitajske in Silvair Bluetooth iz Poljske. Modeli iz serij LCM IoT in PWM IoT so v celotnem razponu moči vaš ključ do enostavnega nadzora svetil in upravljanja s porabo električne energije.

Vse modele lahko uporabite za vsa notranja ali komercialna svetila. Preko aplikacije lahko preprosto upravljate funkcije kot npr. razvrščanje v skupine, scenariji in časovni razpored. Poleg tega lahko za izdelavo lastnega inteligentnega sistema za nadzor razsvetljave uporabite naprave (npr. stenska stikala, senzorje svetlobe) drugih proizvajalcev.

V tabeli so navedeni modeli s celotnim razponom moči: serija LCM-25/40/60 IoT za način regulacije konstantnega toka (način C.C), z nastavljivim tokom in z dip-stikalom ter serija PWM60/120 IoT za način regulacije konstantne napetosti (način C.V).

Obe seriji lahko uporabite za isti projekt. Poleg tega je serija LCM25/40/60 BLE zasnovana s funkcijo zatemnitve Push, ki jo lahko regulirate s tradicionalnim pritiskom in držanjem tipke. Tako vam je ob ohranitvi tradicionalne uporabe na voljo inteligentnejši nadzor osvetlitve.

Način regulacije

Konstanten tok (C.C)

Serija

Model

Bluetooth

LCM-025-IoT

LCM-025BLE / LCM-025TY1 / LCM-025SVA LCM-040BLE / LCM-040TY1 / LCM-040SVA LCM-060BLE / LCM-060TY1 / LCM-060SVA PWM-060BLE / PWM-060TY1 / PWM-060SVA PWM-120BLE / PWM-120TY1/ PWM-120SVA Under development, launched in 2021 Q1

BLE: Casambi TY1: Tuya SVA: Silvair

LCM-040-IoT LCM-060-IoT PWM-060-IoT

Konstantna napetost (C.V)

PWM-120-IoT PWM-200-IoT

www.tipteh.si

orodjarstvo in strojegradnja

Učinkovito odstranjevanje virusov, bakterij in drugih zdravju škodljivih snovi iz zraka v prostoru.

INOTEH: SilentCare – tiha in učinkovita prostorska filtracija Čist zrak brez virusov, bakterij in drugih nečistoč bistveno izboljša naše zdravje. V prostorih z velikim številom ljudi lahko raven nevarnih snovi v zraku hitro naraste in s tem znatno poveča tveganje za okužbe. Ker ravni svežega zraka ni mogoče zagotoviti do optimalne ravni, je SilentCare odlična rešitev. Učinkovito filtrira zrak, večkrat na uro reciklira celotno prostornino prostora do izjemno visoke učinkovitosti, kar zagotavlja zmanjšanje ravni nevarnih snovi v prostoru. Predvsem deluje zelo tiho. Raven hrupa SilentCare je precej pod povprečno ravnjo hrupa v pisarni (50–60 dB (A)) in zagotavlja nemoteno delovanje.

Značilnosti SilentCare: • H14 HEPA-filter po EN1822 H14 (filtrira najmanj 99,995 % škodljivih delcev v razponu 0,1 μm do 0,3 μm) • Visoka učinkovitost z nizko porabo energije • Kompaktna oblika s kolesi za mobilno uporabo • Nizek padec tlaka in tiho delovanje (43 db (A) z optimalnim kroženjem zraka) • 360-stopinjsko kroženje in čiščenje zraka • Primerno za prostore do pribl. 45 m2 (največ 70 m2) • Pretok zraka 600 m3/h +/- 50 m3/h (največ 900 m3/h +/- 50 m3/h)

»»

Prostorska filtracija SilentCare

• Življenjska doba filter elementov: 24 mesecev pri 8 urah delovanja na dan • Napetost 230 V / Moč 120 W • Ohišje iz jeklene pločevine, prašno lakirano, sivo • Mere: višina pribl. 1100 mm, Ø 500 mm • Teža približno 30 kg Več informacij o produktih FILTRATION GROUP dobite pri podjetju INOTEH. www.inoteh.si

Popolna kombinacija za preprosto avtomatizirano kontrolo.

Flexible.

Efficient.

Automated.

TOPOMATIKA d.o.o.

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16 129Nedelja Industrijska ulica 3, Novaki, HR-10431 Sveta www.topomatika.si

orodjarstvo in strojegradnja

Podjetje GoProto prevzelo avstralski obrat podjetja 3D Systems in podjetje WYSIWYG 3D Podjetje GoProto širi svojo prisotnost na področju Industrije 4.0 s prevzemom avstralskega obrata podjetja 3D Systems in podjetja WYSIWYG 3D specializiranega na področju 3D-skeniranja, medtem ko je povečalo svoje kapacitete aditivne proizvodnje v svojem severnoameriškem obratu.

Med vsemi podjetji na področju aditivne proizvodnje se je podjetje GoProto uvrstilo najvišje na lestvici najhitreje rastočih zasebnih podjetij Inc. 500 in izkoristilo za zagon za nadaljnjo širitev na področju digitalne proizvodnje. S prevzemom avstralskega obrata podjetja 3D Systems, največjega biroja v regiji za digitalne storitve na področju proizvodnje ter podjetja specializiranega za skeniranje in digitalizacijo WYSIWYG 3D, ki se nahaja v Novem Južnem Walesu, je podjetje GoProto postalo največji digitalni proizvajalec na avstralskem trgu.

Za dodatno povečanje svojega globalnega dosega so v severnoameriškem obratu podjetja GoProto namestili dva nova 3D- tiskalnika HP 5210 Multi Jet Fusion. S postavitvijo teh dveh visokoproduktivnih 3D-tiskalnikov poleg šestih obstoječih 3D-tiskalnikov 4200 MJF so v podjetju GoProto na tej lokaciji povečali proizvodne kapacitete za približno 50 odstotkov.

Podjetje GoProto je 1. decembra 2020 prevzelo največji avstralski obrat za proizvodne storitve podjetja 3D Systems, ki je tudi največji 3D-digitalni proizvajalec v azijsko-pacifiški regiji. Obrat se nahaja v avstralskem mestu Melbourne in je bil postavljen v sodobni zgradbi pred dvema letoma, ob čemer vsebuje širok nabor proizvodnih 3D-tiskalnikov proizvajalca 3D Systems in ima izkušeno vodstveno in proizvodno ekipo. Ta ključna pridobitev bo pospešila strategijo podjetja GoProto, ki želi postati največje podjetje na področju Industrije 4.0 na avstralskem trgu.

»»

Shane Rolton, direktor podjetja WYSIWYG 3D, med skeniranjem muzejskega artefakta. Vir: GoProto

130

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Simon Marriott, direktor podjetja GoProto ANZ (levo), ob izreku dobrodošlice Jamesu Sandersu, direktorju 3D Systems Asia Pacific (desno), in njegovi ekipi v skupino GoProto. Vir: GoProto

»Ta prevzem je bistven korak naprej v naših načrtih rasti v regiji z izkušeno ekipo, ki je orala ledino na področju uporabe 3D-tiskanja v azijsko-pacifiški regiji. Prednosti za naše stranke s področja proizvodnje bodo zelo pomembne, saj so v prehodu na Industrijo 4.0 in želijo postaviti okretne dobaviteljske verige, ki so odporne na globalne vplive.« Simon Marriott, direktor podjetja GoProto (ANZ) Pty Ltd. Še prej, novembra lani, je podjetje GoProto prevzelo podjetje WYSIWYG 3D, s čimer je ustvarilo skupno enoto za 3D-skeniranje in digitalizacijo, ki je osredotočena na digitalno proizvodnjo.

Podjetje WYSIWYG 3D ponuja storitve 3D-skeniranja od leta 2003 in bo še naprej zagotavljalo enako kakovost laserskega skeniranja, fotogrametrije in storitev 3D CAD modeliranja pod okriljem podjetja GoProto v Sydneyju. »S podjetjem GoProto smo že sodelovali na številnih projektih.

Kombinacija našega strokovnega znanja in virov skrajša časovni zamik med skeniranjem podatkov in proizvodnjo, kar nas umešča ravno tak, kjer nas potrebujejo naše stranke.« Shane Rolton, direktor podjetja WYSIWYG 3D

orodjarstvo in strojegradnja Ob strokovnem znanju in izkušnjah podjetja WYSIWYG 3D bo že sedaj obsežni ponudbi storitev podjetja GoProto omogočeno zagotavljati učinkovite rešitve za vse faze razvoja življenjskega cikla izdelka, odpiralo nove priložnosti za skupno bazo kupcev ter ustvarilo trdne temelje za nadaljnjo širitev v vlogi vodilnega podjetja na področju Industrije 4.0.

Postavitev novega 3D-tiskalnika HP 5210 S postavitvijo dveh novih 3D-tiskalnikov HP 5210 Multi Jet Fusion v svojem kalifornijskem proizvodnem obratu v San Diegu je podjetje GoProto na tej lokaciji povečalo svoj obseg 3D-tiskalnikov s štirih obstoječih tiskalnikov HP 4200 MJF na skupno osem.

Glede na to, da 3D-tiskalniki HP 5210 lahko proizvedejo 150 odstotkov več kot tiskalnik HP 4200 MJF, se bo na tej lokaciji proizvodna kapaciteta povečala za približno 50 odstotkov. V podjetju imajo tako zagotovljeno proizvodnjo 24 ur na dan, 7 dni na teden na vseh osmih 3D-tiskalnikih Multi Jet. To povečanje proizvodne kapacitete potrjuje namene podjetja GoProto, da postane vodilno podjetje na področju digitalne proizvodnje. Poleg tega pa s širjenjem obratov in zmogljivosti tako v Avstraliji kot v Severni Ameriki podjetje uresničuje svojo strategijo razvoja v smeri distribuirane proizvodnje in Industrije 4.0. »Trenutna struktura globalne dobaviteljske verige se je med pandemijo spremenila. Podjetja iščejo načine, kako zmanjšati tveganja pri nabavi proizvodnih komponent. Naš poslovni model je osredotočen na principe Industrije 4.0, širjenje kapacitet proizvodnje izdelkov s postopki hitre izdelave za lastne potrebe z uporabo

»»

V ospredju dva nova bela 3D-tiskalnika HP 5210 Multi Jet Fusion 3D pred šestimi obstoječimi črnimi 3D-tiskalniki HP 4200 MJF, v ozadju, na kalifornijski lokaciji podjetja GoProto v San Diegu. Vir: GoProto

najnovejših tehnologij in materialov ter modela celovitih storitev.

Podjetje GoProto je tako idealno pripravljeno, da svojim strankam zagotavlja dobave.« Jesse Lea, predsednik in direktor podjetja GoProto www.goproto.com www.3dsystems.com wysiwyg3d.com.au

Izbira specialistov Širok izbor mazalnih masti za vsa področja uporabe.

FUCHS MAZIVA LSL d.o.o. • info@fuchs.si • www.fuchs.com/si

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

131

orodjarstvo in strojegradnja

Kako lahko aditivna tehnologija spremeni oskrbovalno verigo nadomestnih delov Pandemija koronavirusa je vplivala na vse segmente gospodarstva in tudi na industrijsko proizvodnjo. Zaradi tega so nekatere industrije močno prizadete. V avtomobilski industriji, ki je tudi pred pandemijo beležila upočasnitev, so veliki proizvajalci (na primer PSA Group, Fiat Chrysler Automobiles, Toyota, Renault) v evropskih obratih za določen čas upočasnili proizvodnjo ali pa so jo ustavili. Omenjeni proizvajalci so odvisni od proizvodnje komponent, ki se dostavljajo v tovarne iz različnih delov Evrope in sveta.

Razen zmanjšanega povpraševanja po blagu na trgu je industrijsko proizvodnjo prizadelo tudi pomanjkanje delovne sile v žariščih epidemije. Ko se temu doda še otežen pretok blaga, je podjetjem, ki uspevajo vzdrževati proizvodnjo, ena izmed večjih težav oskrba s komponentami in nadomestnimi deli.

Za zmanjšanje zastoja proizvodnje je bistveno pravilno načrtovanje količine potrebnih komponent in nadomestnih delov. Pri upravljanju zalog delov je končni cilj ustvariti ravnovesje med stroški, časom dostave in količino delov, ki se morajo hraniti na zalogi.

Aditivna tehnologija se je doslej pokazala kot edina, ki omogoča proizvajalcem in dobaviteljem doseganje cilja. Direktna digitalna proizvodnja omogoča shrambo nadomestnih delov v navideznem skladišču in izdelavo po potrebi, s čimer pa se zmanjšajo stroški skladiščenja. Zmanjšajo se fiksni stroški, medtem ko čas dostave ne predstavlja problema. Poleg tega se je ta tehnologija pokazala še bolj uporabna za izdelavo manjših serij gotovih proizvodov v primerjavi s tradicionalnimi tehnologijami proizvodnje. Še pred pojavom pandemije so obstajali določeni problemi povezani s trgi nadomestnih delov. Nadomestni deli se ne proizvajajo v

velikih količinah, kar neposredno vpliva na zvišanje cene. Določeni deli so težko dobavljivi in čas dostave lahko traja tudi do nekaj tednov. V nekaterih primerih proizvajalci prenehajo proizvajati nadomestne dele in tako pustijo svoje kupce praznih rok. Številne od teh težav se lahko rešijo z uvajanjem aditivne tehnologije v oskrbovalno verigo nadomestnih delov.

Številne od teh težav je mogoče rešiti z uvedbo aditivne tehnologije v dobavni verigi nadomestnih delov Različne tehnologije, širok izbor materiala in možnosti izdelave kompleksnih geometrij omogočajo mnoge uporabe aditivne tehnologije. Podjetja, ki uporabljajo 3D-tiskanje, imajo konkurenčno prednost, ker sprejemajo tehnologije in nove možnosti potrebne, da ostanejo relevantna v spremenljivem proizvodnem okolju. Kako lahko podjetja naredijo prve korake za uvajanje 3D-tiskanja v svoje poslovanje in oskrbo z nadomestnimi deli?

132

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

orodjarstvo in strojegradnja Večina podjetij začenja z analizo konstrukcije ključnih komponent in delov. Ali se lahko deli proizvajajo z aditivno proizvodnjo? Ali se morajo deli preoblikovati, da bi geometrija ustrezala aditivni proizvodnji? Določeni deli so lahko bolj ustrezni za tehnologijo FDM (Fused Deposition Modeling), ki uporablja široko paleto industrijskih termoplastov in nudi velike možnosti izdelave posameznih kosov ali manjših serij. Za nekatere geometrije delov so lahko potrebni robustni, specializirani poliamidi, ki se uporabljajo za gradnjo s tehnologijo laserskega sintranja (LS, SLS). Analiza in organizacija tehnoloških dizajnov delov bosta pomagali ugotoviti, kateri postopek je optimalen za celostno proizvodnjo nadomestnih delov.

Podrobna analiza bo pomagala podjetju določiti, ali bo nabavilo lastni stroj za izdelavo komponent in nadomestnih delov ali pa bo uporabilo storitev 3D-tiskanja. Če je treba uporabiti več tehnologij aditivne proizvodnje in storitev naknadne obdelave izdelkov, je takrat pravilna odločitev izbor izkušene inženirske pomoči podjetja, ki nudi storitve 3D-tiskanja.

Prvi korak je stik s strokovnjaki za aditivne tehnologije in sprejetje znanj, ki so potrebna za prepoznavanje tistih korakov in delov v proizvodnem procesu, ki se lahko kakovostno pokrijejo z uporabo aditivnih tehnologij proizvodnje.

Z uvajanjem aditivne tehnologije lahko podjetja zagotovijo dostopnost do nadomestnih delov, zmanjšajo čas dostave in stroške, povezane s skladiščenjem večjega števila nadomestnih delov.

Podjetja, ki pravočasno prepoznajo aditivno tehnologijo kot rešitev problema, bodo pridobila pomembno prednost v primerjavi s konkurenco. www.izit.hr

01 Vpenjalna tehnika

02 Avtomatizacija, manipulacija in strega

03 Standardni elementi

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

133

orodjarstvo in strojegradnja

Primerjava tehnik vpenjanja za preoblikovanje pločevine Andreas Reich

Če je treba orodja za oblikovanje na stiskalnicah pogosto menjavati zaradi majhnih serij, imajo uporabljena vpenjalna sredstva velik vpliv na donosnost proizvodnje. Vsestranski elementi za hitro vpenjanje in izpenjanje so na voljo v najrazličnejših izvedbah.

Natančnost, zanesljivost, kratki časi nastavitve, čim bolj univerzalna, prilagodljiva uporaba in hitra amortizacija – to so zahteve serijske proizvodnje na sodobnih vpenjalnih napravah. Ker se vedno več podjetij sooča s hitro spreminjajočimi se zaporedji modelov in številnimi različicami, se zaradi stroškov pogosto priporoča uvajanje novosti. Pogosto uporabljeni mehanski vpenjalni elementi, kot so stremena in vijaki, so sicer stroškovno ugodni, vendar njihova uporaba vključuje sorazmerno dolge nastavne čase.

Enkratno privijanje posamičnega vijaka traja med 15 in 35 sekundami, za stremena in delo nad glavo pa približno 50 odstotkov več. Če je treba orodja pogosto menjati, se vpenjalni čas opazno poveča, produktivnost pa se zmanjša.

Nadaljnje omejitve mehanskih elementov: Sile nad 80 kN na vpenjalno mesto je mogoče doseči le z velikim naporom, postopka vpenjanja pa ni mogoče natančno reproducirati ali avtomatizirati.

Skrajšanje nastavnih časov Če želite skrajšati nastavne čase v lastni proizvodnji in dati velik pomen varnosti, raje izberite hidravlične, elektromehanske ali magnetne vpenjalne naprave. Poleg velikih vpenjalnih sil in hitrega in zanesljivega postopka namestitve ponujajo še druge prednosti: enostavne so za uporabo in imajo različne nadzorne funkcije, zlasti za pritisk in položaj, ki olajšajo vpenjanje in menjavo orodij. Možna je tudi popolna avtomatizacija vpenjalnega postopka. Orodja so pritrjena enakomerno in z majhnimi odstopki, kar pozitivno vpliva na življenjsko dobo in kakovost izdelka. Kako hitro se nova vpenjalna rešitev povrne in kateri elementi so primerni za vaše stiskalnice, je odvisno od številnih dejavnikov. Enkratne naložbe v večinoma enostavne vgradne vpenjalne elemente se običajno povrnejo v nekaj mesecih.

Hidravlično vpenjanje Črpalna enota oskrbuje hidravlične vpenjalne enote s tlakom do nekaj sto barov. Za mizo in pah je običajno nastavljen ločen vpenjalni krog; vpenjanje in sproščanje traja od ene do trideset 134

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Miza stiskalnice s hidravličnimi zasučnimi vpenjali s poteznimi drogovi (Slika: Roemheld)

sekund, odvisno od transportne zmogljivosti in števila elementov. Tlačna stikala, vgrajena v vsako vpenjalno vezje, prispevajo k obratovalni varnosti. Če tlak pade pod 15 odstotkov nastavljene vrednosti, se naprava samodejno ustavi. Povratni ventili lahko zagotovijo ohranjanje tlaka v primeru odpovedi hidravlike.

Pritrdilne vpenjalne letve Če so vsa orodja enake velikosti, so fiksne vpenjalne letve preprosta hidravlična rešitev. Pritrjene stransko na mizo in pah stiskalnice. Z vgradno dolžino 270 mm z do šest batov na letev ustvari vpenjalno silo do največ 116 kN. Čas napenjanja in sproščanja je približno ena sekunda na stran.

orodjarstvo in strojegradnja

SERIJA

AL40G/AL60G Nova potopna erozija z linearnimi motorji

SP/SP-E

Kontaktne informacije in ekskluzivni zastopnik:

CELADA d.o.o.

Cvetkova ulica 35, 1000 Ljubljana Tel.: 01 4280222 e-mail: info@celada.si Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

135

orodjarstvo in strojegradnja Cilinder z votlo batnico Cilindri z votlo batnico se uporabljajo za orodja z vpenjalnimi utori. Elemente je mogoče posebej enostavno namestiti, ker jih je mogoče namestiti v kateri koli položaj z vstavljanjem, privijanjem ali prirobnicami. Z vijaki za T-utore so nastavljeni na ustrezno dimenzijo vpenjalnega roba in potisnjeni v T-utore orodja za vpenjanje. V mizo in pah stiskalnice se lahko integrirajo zasučna vpenjala, ki jih lahko po potrebi popolnoma potopimo in tako ne ovirajo menjave orodja. Na vpenjalni element je mogoče doseči do 216 kN, čas vpenjanja in sproščanja za mizo je 5 do 25 sekund.

»»

Elektromehanska zagozdna vpenjala so posebej primerna za sisteme, v katerih je treba orodja in kalupe pritrditi v omejenem prostoru z velikimi vpenjalnimi silami. (Slika: Roemheld)

nimi vpenjalnimi robovi. Glede na velikost cilindra in moč črpalke se elementi vpenjajo ali sproščajo v 5 do 25 sekundah. Na zahtevo podjetje ROEMHELD ponuja elemente, ki dosežejo zadrževalne sile do 1250 kN.

Elektromehansko vpenjanje

»»

Cilindri z votlo batnico se uporabljajo za orodja z vpenjalnimi utori. Elemente je mogoče enostavno namestiti, ker jih je mogoče namestiti v kateri koli položaj tako, da jih vstavite, privijete ali prirobite. (Slika: Roemheld)

Hod in hitrost vpenjanja programabilna

Zagozdna vpenjala Zagozdna vpenjala so zelo primerna tam, kjer je na voljo malo prostora in so potrebe po velikih silah. Hidravlični blok cilindri z zatiči, vodenimi v ohišje, se lahko uporabljajo z ravnimi in poševVpenjalo Prednosti

hidravlično • Kratki časi vpenjanja in sproščanja • Visoka stopnja avtomatizacije • Visoka vpenjalna sila brez napora • Nadzor sile vpenjanja • Enotno vpenjanje na vseh vpenjalnih mestih • Preprosto nadgradnja

Slabosti

• Potreben agregat • Delno ročno delo je potrebno za vpenjanje in izpenjanje • Potrebna standardizacija orodij • Ni primerno za delo v čistih prostorih (olje) Neznaten, na vpenjalni cikel približno 2 25 s (odvisno od vpenjalnega elementa) Do 300 st.C po povpraševanju Neznatno Srednji, višji stroški kot mehanski elementi Kratka

Čas vpetja in izpetja Temperaturno območje Vzdrževanje Strošek investicije Amortizacija (glede na število menjav)

Če naj bo proizvodnja brez olja, so idealni elektromehanski vpenjalni elementi, kot so zatiči, kotna vpenjala, potezni vpenjalni elementi ali zagozdna vpenjala. Mehanska samozapornost elementov pomeni, da se orodje varno drži tudi v primeru izpada električne energije. Induktivni senzorji nadzirajo silo vpenjanja, položaj vpenjanja in izpenjanja, s čimer omogočajo avtomatizirane postopke vpenjanja.

»»

Elektromagnetna zagozdna vpenjala imajo tudi programabilne pogone, pri katerih je mogoče hitrost zatiča ter položaj vpenjanja in izpenjanja prosto določiti do največje možne vrednosti hoda 25 mm. Izbrane vrednosti se ohranijo tudi v primeru izpada električ-

magnetno • Poenotenje vpenjalnih robov in velikosti orodja ni potrebno • Popolnoma ravna vpenjalna površina • Zelo kratki vpenjalni in sprostitvene časi • Visoka stopnja avtomatizacije • Nadzor sile in položaja vpenjanja • Enotno vpenjanje z majhnimi deformacijami • Velika prilagodljivost • Vpenjalna površina orodja mora biti vzporedna in ravna (brušena ali fino frezana) • Debelina magnetne plošče zmanjša odpiralno pot stiskalnice

elektromehansko • Velika stopnja avtomatizacije • Vpenjanje brez olja • Različne dimenzije orodja je mogoče enostavno vpeti • Nobenega prestavljanja pri vpenjanju in izpenjanju • Velika prilagodljivost • Enakomerno vpenjanje na vseh vpenjalnih mestih • Delna potreba po standardizaciji orodij

Zelo kratek, 1-2 s po magnetni plošči

Kratek, 8-10 s na cikel

Do 240 st. C Skoraj brez vzdrževanja Srednji

Do 70 st. C Skoraj brez vzdrževanja Visoki

Več mesecev

Več mesecev

Primerjava vpenjalnih tehnologij: Odvisno od podjetja in uporabe so lahko odločilni kratki vpenjalni in izpenjalni časi, visoka stopnja avtomatizacije, velike vpenjalne sile ali prilagodljivost elementov. Tabelarična primerjava hitro razkrije razlike med posameznimi tehnikami. (Slika: Roemheld)

136

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

orodjarstvo in strojegradnja ne energije. Z novo 24 Voltno varianto so se vpenjalne sile znatno povečale na 240 kN. Zaradi tega so vpenjalni elementi še posebej primerni za sisteme, v katerih je treba orodja in kalupe pritrditi z velikimi vpenjalnimi silami v majhnem prostoru.

Magnetno vpenjanje Standardizacija orodij glede velikosti, višine in širine vpenjalnih robov, kar je pogosto potrebno v hidravličnih in elektromehanskih sistemih, je popolnoma odpravljena s tehnologijo magnetnega vpenjanja. To pomeni, da je mogoče nestandardizirane oblike in orodja uporabiti tudi hitro in enostavno. Feritne vpenjalne plošče vpenjajo vse magnetne materiale po celotni površini in imajo visoko upogibno togost. Enakomerna porazdelitev sile zmanjša obrabo orodja, polovice kalupa pa so popolnoma vzporedne. Ker plošče temeljijo na principu elektro-trajnega magneta, je potreben trenutni pretok le eno do dve sekundi, da se vpne in izpne. Sistem med delovanjem popolnoma izklopi napetost in je zato varen tudi v primeru izpada električne energije. Posebnost magnetnih vpenjalnih plošč M-TECS je kombinirana uporaba dolgih in kvadratnih polov, ki vedno omogoča najboljšo možno konfiguracijo vpenjalnega sistema za potrebe kupca. Ustvarjeno magnetno polje ima efektivno magnetno silo od 5 do 12 kg/cm2; dosežena vpenjalna sila se poveča z velikostjo nosilne površine. To pomeni, da je po potrebi mogoče doseči sile velikosti več tisoč kN. Še ena prednost magnetne tehnologije: čas vpenjanja se lahko zmanjša za ure, zlasti pri prisotnosti visokih temperatur. Ker se orodja ni treba več dotikati ročno, ga je mogoče v nekaj minutah zamenjati, tudi ko je vroče. Neobvezno vgradljivi grelniki neprekinjeno zagotavljajo zahtevano delovno temperaturo do 240 °C.

»»

Uporaba tehnologije magnetnega vpenjanja kot sistema za hitro menjavo je prva izbira, kadar se orodja močno razlikujejo po geometriji in velikosti in jih je treba pogosto menjati. (Slika: Roemheld)

Sistem se lahko uporablja tudi pri močni umazaniji, uporabi razredčil in v vakuumu. Geometrija in velikost magnetnih vpenjal je prilagojena posameznim specifikacijam. Dodatne skoznje izvrtine, kot so izvrtine za prebijanje ali vdolbine za izmetala in centrirne obroče, je mogoče enostavno integrirati. Sistem lahko običajno namestimo na stiskalnico v nekaj urah in je načeloma brez vzdrževanja, ker nima gibljivih delov.

Odvisno od podjetja in uporabe so lahko odločilni kratki časi vpenjanja in izpenjanja, visoka stopnja avtomatizacije, velike vpenjalne sile ali prilagodljivost elementov. Tabelarična primerjava hitro razkrije razlike med posameznimi tehnikami. [ Prevod in priredba: Halder, d. o. o. ]

Široka paleta 3D tiskalnikov Nova polimerov in kovin laserProFusion tehnologija

EOS M 100

EOS M 300-4

EOS P 396

www.halder.si

Elektroerozija

EOS tehnologija z milijon laserji za serijsko industrijsko 3D tiskanje polimerov

Tehnološke rešitve na najvišji ravni na področju laserske obdelave površin, laserskega graviranja in 3D-tiskalnikov

www.tehnoprogres.hr

Tehnoprogres d.o.o.

Industrijska 3 10431 Sv.Nedelja – Novaki Hrvaška 137 Tel: +385 1 3737 688 E-pošta: prodaja@tehnoprogres.hr

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

orodjarstvo in strojegradnja

Posebna izdaja ESPRIT CAM za TORNOS Modularna in nadgradljiva CAM-rešitev za CNC-stružnice z večkratnimi revolverji in vreteni, s C-, Y- in B-osnim indeksnim struženjem.

Posebna izdaja ESPRIT za Tornos omogoča popolno simulacijo tehnologije za stružnice z več glav in vreten s C-, Y- in B-osmi, za programiranje strojev Tornos. Paket vključuje post-procesor, nalaganje CAD-podatkov, generiranje orodij, strategijo obdelave in realistično simulacijo.

ESPRIT za Tornos Standard vključuje: • • • • •

Cikle obdelave za swiss-type stroje Realistično simulacijo z detekcijo kolizije Tovarniško certificiran post-procesor Več glav in več osi s sinhronizacijo C- in Y-osno indeksno struženje

ESPRIT za Tornos Advance vključuje: • Značilnosti posebne izdaje Standard plus 138

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

TORNOS stroji GT, DT, SwissNano in Swiss Deco serija

orodjarstvo in strojegradnja • 3- in 5-osno kontinuirano struženje kompleksnih oblik • Indeksiranje B-osi

Neposredne koristi: • • • • •

hitrejše programiranje hitrejše rokovanje z obdelovancem podrobna študija časa natančna poročila o obdelavi enostavno za uporabo in adaptiven uporabniški vmesnik

Močan, fleksibilen CAM-sistem polnega spektra, ki pokriva vse aplikacije obdelave, ob dodatnih modulih Struženje – 2,5-osni cikli struženja, kot je obdelava površin, žepov, kontur, izdelava izvrtin, spiral, navojev, ročno struženje, graviranje, groba obdelava, struženje na temelju žičnih modelov.

FreeForm obdelava – 5-osni cikli za 3D-obdelavo, kot je struženje zakrivljene površine ali stene, konturiranje, kompozitno struženje, groba obdelava, ProfitMilling, trohoidalna groba obdelava, groba obdelava kanala, 5-osni avtolinki, 5-osna dokončna obdelava. Žična erozija (EDM) – programiranje strojev za žično EDM, od 2- do 5-osnih, za obdelavo posameznih preciznih obdelovalcev, ali za serijsko proizvodnjo.

KnowledgeBaseTM – s pritiskom na gumb zagotavlja pristop kateremkoli programerju ali operatorju določanje najboljše metode za obdelavo zadanega obdelovalca ali njegovega dela z avtomatskim izborom najustreznejšega cikla obdelave, reznih orodij ali parametrov obdelave.

Nalaganje podatkov – čitalec datotek za naslednje nativne formate: SolidWorks, Inventor, SolidEdge, ProE/Creo, Catia www.teximp.com

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

139

orodjarstvo in strojegradnja

Na novo izumljeno struženje PrimeTurning je nov koncept struženja podjetja Sandvik Coromat, ki ima potencial, da od sedaj naprej spremeni dojemanje struženja.

Center podjetja Sandvik Coromat v švedskem mestu Sandviken je središče intenzivne dejavnosti, ki zajema testiranje, šolanje, srečanja in sodelovanja. Pri tem je v ospredju PrimeTuning, popolnoma nov koncept struženja, ki ima potencial, da spremeni dojemanje postopka struženja. Koncept zajema novo metodo struženja, orodja CoroTurn Prime in generator kode za struženje PrimeTruning. Razvojni inženirji Ronnie Löf, Adam Johansson in Joe Truong ter projektni vodja Håkan Ericksson, pri podjetju Sandvik Coromat razlagajo, kako ta inovacija deluje.

»»

Koncept struženja PrimeTurning omogoča vstopne kote orodja v obdelovanec 25 do 30 stopinj, medtem ko zagotavlja nadzor tvorjenja odrezkov ter ohranjanje zahtevanih toleranc obdelave. Vir: Sandvik Coromat

»»

Razvojni inženirji Ronnie Löf, Adam Johansson in Joe Truong ter projektni vodja Håkan Ericksson pri podjetju Sandvik Coromat. Vir: Sandvik Coromat

Kaj je PrimeTurning?

Ronnie Löf: Poenostavljeno povedano na PrimeTurning temelji strategija struženja na vstopu orodja v obdelovanec pri vpetju ter odstranjevanje materiala proti koncu obdelovanca, namesto konvencionalnega načina, ko se začne na koncu obdelovanca in struži proti vpetju. Ta način struženja omogoča majhen vstopni kot orodja v obdelovanec, kar zagotavlja bistveno povečanje produktivnosti. Kljub temu pa PrimeTurning omogoča struženje v vse smeri, kar pomeni, da se lahko uporablja tudi konvencionalno struženje z istim orodjem, čeprav bo konvencionalno struženje omogočalo dosegati le običajno produktivnost.

140

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Katero težavo odpravi ta koncept struženja?

Adam Johansson: Vsaka strategija obdelave ima svoje pluse in minuse, ki morajo biti uravnoteženi. Izkušeni strugarji vedo, da majhen vstopni kot orodja v obdelovanec omogoča povečano podajanje. Kljub temu pa so omejeni z uporabo vstopnih kotov približno 90 stopinj, da lahko dosežejo vogale in preprečijo nastajanje dolgih in zavitih odrezkov, ki običajno nastajajo pri majhnih vstopnih kotih. Koncept struženja PrimeTurning odpravlja te težave, saj zagotavlja popoln doseg v vogalih in omogoča vstopne kote 25 do 30 stopinj z odličnim nadzorom tvorjenja odrezkov in ohranjanjem zahtevanih toleranc obdelave.

Slišati je zelo enostavno. Kaj je pri tem inovacija?

Joe Truong: Nekateri kupci so že prej stružili od vpetja ven z majhnimi vstopnimi koti, vendar je bila pri tem vedno težava z nadzorom tvorjenja odrezkov ne glede na smer struženja, kar je bilo enostavno nemogoče. Inovacija zajema miselni preskok glede uveljavljenega dejstva ter odpravo vseh ovir pri tem. Lomilci odrezkov, priprava rezalnega roba in strategija obdelave, ki vplivajo na debelino odrezkov ter postopno sproščanje rezalnih sil pri vstopu orodja v obdelovanec, so le nekateri primeri.

orodjarstvo in strojegradnja Katere prednosti bodo imeli kupci od PrimeTurning?

Håkan Ericksson: Koncept PrimeTurning bo dejansko povečal produktivnost pri večjem delu struženja. Poleg tega pa bodo s tem konceptom struženja imeli proizvajalci velikih serij večje prihranke stroškov na obdelane izdelke, še posebej če struženje predstavlja ozko grlo v proizvodnji.

Metoda zahteva stabilne komponente in stabilne nastavitve zaradi povečanih sil v radialni smeri.

Kako stranke dojemajo PrimeTurning?

Adam Johansson: Do sedaj so bila opravljena številna testiranja in vsi, sodelavci, partnerji in stranke so bili navdušeni. Cory Koch, aplikacijski inženir pri podjetju Hartwig Inc., ki se je soočil s konceptom PrimeTurning in orodji CoroTurn Prime na dogodku s strankami v ZDA leta 2016 je podjetju Sandvik Coromat povedal, da bodo ta orodja spremenila način obdelave izdelkov pri njihovih strankah, saj omogočajo boljšo življenjsko dobo orodij, veliko večjo stopnjo odnašanja materiala in zmožnost ohranjanja ozkih toleranc obdelave. Po njegovih izkušnjah, te lastnosti običajno niso združljive, vendar vse to omogoča uporaba namenskih orodij. Orodja so v zasnovi tako vsestranska, da morajo uporabniki razmišljati zunaj okvirov, da lahko začnejo izkoriščati vse, kar omogočajo.

Največja inovacija pri struženju … od samega struženja.

Predstavljamo popolnoma nov koncept struženja, vključno z metodami in orodji, ki je drugačen od vsega, kar ste poznali do sedaj.

PrimeTurning in CoroTurn Prime Podjetje Sandvik Coromant predstavlja revolucijo pri struženju, ki zajema novo metodo struženja, programsko opremo in nova orodja za struženje.

• Nova metoda PrimeTurning zagotavlja neprimerljivo produktivnost, doseganje ozkih toleranc obdelave ter odličen nadzor odrezkov.

• Za izkoriščanje prednosti, ki jih omogoča PrimeTurning, je zahtevana uporaba namenskih orodij CoroTurn Prime. Za zdaj sta na razpolago dva koncepta, devet rezalnih ploščic za ISO P, S in M materiale ter 52 držal, vključno s Coromant Capto, CoroTurn QS in pinolo.

• Generator kode PrimeTurning zagotavlja programerjem takojšnjo kodo za obdelavo.

Zastopa in prodaja:

»»Namenska orodja CoroTurn Prime ter koncept struženja Pri-

meTurning omogočajo boljšo življenjsko dobo orodij, veliko večjo stopnjo odnašanja materiala ter zmožnost ohranjanja ozkih toleranc obdelave. Vir: Sandvik Coromat

www.aser.si www.sandvik.coromant.com

AŠER, d.o.o.

Brodišče 7, 1236 Trzin Tel: +386 1 563 11 26 Fax: +386 1 563 11 28 info@aser.si www.aser.si Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

141

orodjarstvo in strojegradnja

Senzorji Turck

Pametne senzorske rešitve Senzorji Turck vam zagotavljajo vir podatkov in so nepogrešljiv del pametnih rešitev za Industrijo 4.0 in IIoT. Če želite kombinacijo robustnosti in natančnosti za vašo aplikacijo, enostavno nastavitev in zagon, sočasno pa še širok nabor rešitev z IO-Link komunikacijo, so senzorji Turck prava odločitev!

S senzorji Turck zagotovite optimalno rešitev za vašo aplikacijo Merite pozicijo in razdalje, zaznavajte objekte, tipajte tekočine – skoraj ni avtomatizacijske naloge, ki je ne bi rešili s primernim senzorjem Turck. V širokem naboru produktov podjetja Turck boste zagotovo našli optimalno rešitev! Poleg robustnosti in natančnosti njihovih izdelkov, vas bo prepričal tudi širok nabor rešitev z IO-Link komunikacijo.

Senzorje enostavno nastavite in zaženite ter pridobite pomembne podatke, kot npr. število ciklov ali temperature senzorja, in zagotovite stalen pretok podatkov do najmanjšega elementa avtomatizacije. Vse to so razlogi, da bodo senzorji Turck postali ključni del vaših pametnih rešitev za Industrijo 4.0 in IIoT.

142

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Natančno merite položaj in razdaljo s senzorji Turck Ne glede na to, ali potrebujete meritev v razponu nekaj milimetrov ali sto metrov – v Turckovi ponudbi lahko najdete pravo rešitev za merjenje pozicije ali razdalje. Izbirate lahko med induktivnimi, optičnimi, ultrazvočnimi in radarskimi senzorji ter merilnimi letvami. Na voljo so vam tudi merilniki kota in enkoderji za rotacijsko gibanje.

Pametne lastnosti: • Nadzor mehanskega gibanja strojnih delov in spremljanje obrabe – vključena analiza izgube zaznave pozicionirnih elementov omogoča preventivno vzdrževanje.

• Zgodnje odkrivanje napak s pomočjo stalnega nadzora temperature senzorja lahko že v zgodnji fazi odkrijete morebitne napake na napravi.

orodjarstvo in strojegradnja

Pametno merite in zaznavajte nivo tekočin s senzorji Turck Prednosti so v visoki natančnosti senzorjev, zasnovanih za delovanje brez obrabe in maksimalno vzdržljivih za številne naloge: • Merjenje razdalj • Določanje pozicije • Merjenje objektov • Merjenje premerov • Zaznavanje povešanja in deformacije • Spremljanje materialnih tokov • Merjenje nivojev

Pametno zaznajte objekte s senzorji Turck S senzorji Turck lahko natančno in brezkontaktno zaznate najrazličnejše predmete, kot so les, papir, kovina, tekočine, zrnasti materiali ali trajni magneti. Glede na zahtevani obseg in zunanje pogoje so idealni induktivni, kapacitivni ali magnetni senzorji.

Fotoelektrične in ultrazvočne senzorje pa lahko uporabite na večjih razdaljah.

Pametne lastnosti: • Pametno zaznavanje gibanja postavljenih predmetov – za preprečevanje mehanskih okvar • Avtomatska analiza podatkov z integriranim števcem obratovalnih ur in štetjem preklopnih ciklov Senzorje za zaznavanje predmetov lahko uporabite na številnih področjih: • Štetje in zaznavanje objektov • Kontrola prisotnosti • Kontrola višine zalogovnikov • Zaznavanje prozornih objektov • Zaznavanje majhnih objektov • Zaznavanje nivoja • Zaznavanje pozicije pnevmatskih cilindrov • Povratne informacije o položaju

V tehnologiji senzorjev tekočin so zaradi širokega spektra merilnih in nadzornih nalog nujne različne rešitve. Turck zato ne ponuja samo senzorjev tlaka, temperature in pretoka, temveč so vam na voljo tudi senzorji za merjenje in zaznavanje nivoja tekočin – na podlagi različnih, glede na potrebe aplikacij optimiziranih tehnologij.

Pametne lastnosti: • Nadzor okolja med nastavitvijo senzorjev pretoka – za učinkovit zagon brez napak • Zaznavanje in shranjevanje mejnih vrednosti tlaka in temperature poenostavi nadaljnje analize stroja S paleto senzorjev Turck za tekočine zaznajte širok spekter procesnih vrednosti kot npr. v naslednjih aplikacijah: • Kontrola pretoka • Merjenje temperature • Merjenje tlaka • Merjenje nivoja • Zaznavanje nivoja tekočin in trdnih materialov

www.tipteh.si

GARNITURE MAZALK različni materiali in tipi • že sestavljene garniture iz zaloge • po želji sestavljene garniture • priročno in pregledno Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16 HENNLICH d.o.o., Ul. Mirka Vadnova 13, 4000 Kranj

Pokličite nas: 04 532 06 04

143 www.hennlich.si

orodjarstvo in strojegradnja

Inovativne uvodnice serije »Hygienic Line«

Nove uvodnice za več kablov, primerne za uporabo v živilski industriji Ključna vprašanja sodobne živilske industrije se nanašajo na zviševanje kakovosti procesov in hkratno ohranjanje zadostne stopnje varnosti. A kljub temu smo s strani proizvajalcev in prodajalcev hrane pogosto obveščeni o številnih odpoklicih, ki pomenijo umik tistih izdelkov, ki niso v skladu z vsemi varnostnimi zahtevami.

Vsak odpoklic izdelkov s seboj prinaša velike stroške, še bolj pomembno od tega pa je, da vpliva na ugled in zaupanje proizvajalca hrane, kar lahko pripelje tudi do nižje prodaje izdelkov zaradi nezaupanja s strani potrošnikov. Zaradi tega je treba v živilski industriji zagotoviti procese, kjer je kontaminiranje proizvodov onemogočeno in kjer se upoštevajo najvišji standardi za varovanje zdravja potrošnikov.

Zahteve in standardi za živilsko industrijo Zahteve za zgradbo, material in uporabo izdelkov, ki se uporabljajo v živilski industriji, so zelo stroge. Izdelki morajo biti narejeni iz ustreznih materialov, ki so odporni na čistila, namenje-

144

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

na za čiščenje proizvodnih linij, prav tako pa morajo biti odporni tudi proti koroziji. Njihova zgradba mora biti takšna, da omogoča preprosto in učinkovito čiščenje. Zahteva se minimalni radij 3 mm ukrivljenja proizvodov, kar pomeni, da v proizvodnih linijah ni ostrih robov, ki jih je težko očistiti. Konstrukcija proizvodnih linij mora biti brez skritih in nedostopnih delov. Vse površine morajo biti gladke in brez razpok, v katerih bi se lahko zadrževala umazanija.

Inovativne uvodnice Hygienic Line z zaščito do IP68 Proizvajalec Icotek je pri razvijanju nove linije inovativnih uvodnic upošteval vse potrebne standarde in zahteve, da so njihovi

orodjarstvo in strojegradnja izdelki varni in primerni za uporabo v čistih okoljih. Uvodnice so iz elastomera, skladnega s standardom 1935/2004/ EG, (EU) 10/2011, standardom FDA in EHEDG. Uvodnice so prepoznavne modre barve, ki je značilna za uporabo v živilski industriji. Njihova inovativna zasnova omogoča uvajanje več kablov skozi eno uvodnico, ki tesni z IP65/66/67/68 zaščito.

Uvodnica je zelo preprosta za uporabo, saj jo enostavno namestimo v izrezano luknjo dimenzije M32-M63 in skozi njo nato uvedemo kable debeline 3,2 mm do 22,2 mm.

Največja prednost teh uvodnic pred konvencionalnimi rešitvami je večja gostota uvedenih kablov.

Pri razvoju so pozornost namenili tudi oblikovanju zunanje površine uvodnice, saj je ta popolnoma gladka in brez kakršnih koli skritih razpok in delov, kjer bi se lahko nabirala umazanija.

Glavne lastnosti in prednosti uvodnic Icotek HD • elastomer v skladu s 1935/2004/EG in (EU) 10/2011, • FDA, Ecolab in EHEDG skladnost, • zaščita IP54–IP68, • ustrezno za okolje s temperaturo od -40 °C do 80 °C, • primerno za metrične luknje dimenzije M32–M63 za kable 3,2 mm–22,2 mm, • visoka kemična odpornost, • odpornost proti koroziji, • velika gostota uvajanja kablov, • gladka površina brez razpok.

Slovenski zastopnik za Icotek izdelke je podjetje Elektrospoji, d. o. o. (Stegne 27, 1000 Ljubljana), ki s področja industrijske avtomatizacije in strojegradnje nudi najrazličnejše rešitve. Njihovi svetovalci vam bodo z veseljem pomagali pri izbiri optimalne rešitve za vaše potrebe. www.elektrospoji.si

EMUGE - FRANKEN TEHNIKA d.o.o. 2 Pol strani, pokončno 105 x 297 mm InnoForm-STEEL-M InnoForm-STEEL-M InnoForm-STEEL-M InnoForm-STEEL-M InnoForm-STEEL-M Navojni Navojnivtiskovalci vtiskovalciInnoForm-STEEL-M InnoForm-STEEL-M Navojni Navojnivtiskovalci vtiskovalciInnoForm-STEEL-M InnoForm-STEEL-M so soidealni idealni zazajekla jeklasrednje srednjetrdote trdotein in Navojni vtiskovalci InnoForm-STEEL-M sosoidealni idealnizazajekla jeklasrednje srednjetrdote trdotein in ulitke.

Nova Nova geometrija in inoptimizirana optimizirana soulitke. idealni zageometrija jekla srednje trdote in ulitke. ulitke.Nova Novageometrija geometrijain inoptimizirana optimizirana TiN TiN prevleka prevleka zagotavljata zagotavljata izjemno izjemno ulitke. Nova geometrija in optimizirana TiN TiNprevleka prevlekazagotavljata zagotavljataizjemno izjemno zanesljivost zanesljivost procesain in izjemno TiN prevlekaprocesa zagotavljata zanesljivost zanesljivostprocesa procesain in odlično odličnoobstojnost. obstojnost. zanesljivost procesa in odlično odličnoobstojnost. obstojnost. odlično obstojnost.

EMUGE-FRANKEN EMUGE-FRANKEN tehnika tehnika d.o.o. d.o.o.

EMUGE-FRANKEN EMUGE-FRANKEN tehnika tehnika d.o.o. d.o.o.

EMUGE-FRANKEN tehnika d.o.o.

Streliška Streliška ul.ul.

2525 · SI-1000 · SI-1000 Ljubljana Ljubljana Streliška Streliška ul. ul.

25 2510 · 10 SI-1000 · 40 SI-1000 Ljubljana Ljubljana +386 +386 (0) (0) 1 430 1 430 40 Streliška ul. 25 · SI-1000 Ljubljana +386 +386 (0) (0) 1 430 1 430 10 10 40 40 info@emuge-franken.si info@emuge-franken.si www.emuge-franken.si +386 (0) 1 430 10 40 · · www.emuge-franken.si info@emuge-franken.si info@emuge-franken.si · · www.emuge-franken.si www.emuge-franken.si Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16 145 info@emuge-franken.si · www.emuge-franken.si

orodjarstvo in strojegradnja

Natančni merilni centri

Za natančne merilne centre serije P ni nič nemogoče Stefan Staab

Zahteve glede natančnosti komponent in sestavov se nenehno dvigujejo.

Za njihovo doseganje je treba združiti čim več merilnih nalog v eno zaporedje, v idealnem primeru kar neposredno v proizvodnih prostorih namesto v merilnici. Ravno to pa omogočajo natančni merilni centri serije P podjetja Klingelnberg. Ti merilni stroji zajemajo vse koordinatne in geometrične meritve ter meritve zobnikov in površinske hrapavosti na eni napravi, ki se jo lahko postavi neposredno v proizvodno okolje. Rezultati meritev geometrijskih dimenzij in toleranc (GD&T) so absolutne vrednosti, kar pomeni, da se jih lahko uporablja za nadzor procesa.

Združevanje različnih merilnih nalog na enem stroju predstavlja velik korak naprej pri zagotavljanju kakovosti. To omogoča prihranke pri orodjih in času nastavitev, odpravi potrebo po ponovnih poravnavah na merilnem stroju in bistveno skrajša pretočne čase. Vse to pa predstavlja zanimiv potencial, še posebej pri visokonatančnih komponentah, ki se proizvajajo v velikih količinah. Zaradi možnosti izmenljivosti morajo biti take komponente definirane s stabilnimi in visokimi razredi natančnosti.

Natančni merilni centri serije P sistematično sledijo pristopu izvajanja čim več merilnih nalog na enem stroju. Ti merilni stroji izvedejo celoten merilni proces v enem avtomatiziranem zaporedju neposredno v proizvodnji. Še posebej pri proizvodnji velikih serij osno simetričnih pogonskih elementov s številnimi geometrijskimi dimenzijami in tolerancami je zelo pomembno v čim večjem obsegu spremljanje proizvodnega procesa v realnem času neposredno v proizvodnji. Merilni stroji serije P so se do sedaj že izkazali v proizvodnih okoljih. Samo v zadnjih desetih letih je bilo nameščenih več kot 500 različic takih strojev, medtem ko so natančni merilni centri proizvajalca Klingelnberg uporabljeni po vsem svetu kot referenčni stroji, tako pri neštetih strankah kot tudi v priznanih merilnih inštitutih.

Celovito testiranje na koncu proizvodne linije Kombinacija različnih merilnih nalog s področja koordinatnih meritev in meritev zobnikov z geometričnimi meritvami in meritvami hrapavosti omogoča izvajanje vseh merilnih nalog v enem avtomatiziranem zaporedju, ki je integrirano v proizvodni proces, tudi v primeru testiranja gredi in podobnih komponent na koncu proizvodne linije. Natančni merilni centri so idealno primerni za preračun absolutnih merilnih rezultatov na hiter in zanesljiv način med operacijami obdelave v temperaturnih območjih, ki so običajna za proizvodnjo in pri pogojih okolice. Merilni podatki so takoj na razpolago za spremljanje in nadzor orodij tako vizualno 146

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Merilne priprave iz preteklosti so zajete v natančnem merilnem centru sedanjosti. Vir: Klingelnberg

kot tudi preko različnih vmesnikov, kar zajema prikaz trendov rezultatov, odvisne menjave orodij, korekcije orodij in pregled stanja vpenjalnih naprav. Uporabnik se tako lahko takoj odzove na posebne dogodke, kot je bližanje opozorilnim mejam, in izvede ustrezne ukrepe.

Ambientalno nevtralna tehnologija Podjetje Klingelnberg ponuja za vse natančne merilne centre serije P svojo ambientalno nevtralno tehnologijo, ki omogoča, da

se merilni centri umestijo neposredno v proizvodnjo. Za izvajanje visokonatančnih meritev v proizvodnji mora biti merilni stroj primeren za proizvodno okolje z vplivi sprememb temperature, prahu in vibracij, ki se prenašajo s tal. Ambientalno nevtralna tehnologija podjetja Klingelnberg je bila posebej zasnovana, da vzdrži vse te vplive in zagotavlja celovito natančnost meritev. Pri razvoju tehnologije so v podjetju Klingelnberg izkoristili svoje bogate izkušnje pri snovanju obdelovalnih strojev in merilne tehnologije.

Osredotočenost na kinematiko in ergonomijo Posebna zasnova s tremi visokonatančnimi linearnimi osmi in natančno vrtljivo mizo zagotavlja idealne pogoje za izvajanje meritev geometrijskih dimenzij in toleranc. Postavitev ležajev natančne vrtljive mize imajo največje radialno odstopanje vretena 0,2 μm, kar zagotavlja ustrezno natančnost geometrijskih meritev. S to karakteristiko merilni stroji serije P ponujajo absolutno zanesljive konfiguracije glede geometrijskih meritev in meritev položaja, ki so nepogrešljive pri proizvodnji izdelkov, ki se vgradijo z visoko stopnjo natančnosti. Pri novi generaciji merilnih strojev je bila preizkušena in preverjena tehnologija še dodatno posebej razvita za doseganje strogih zahtev glede merilne natančnosti celovitih meritev natančnih osno simetričnih komponent.

Poleg tehničnih funkcij postaja vse bolj pomembna tudi enostavnost uporabe in ergonomija. To ne velja le za obdelovalne stroje, temveč tudi za merilne stroje, zaradi

česar je podjetje Klingelnberg popolnoma prenovilo in standardiziralo zasnovo in ergonomijo svoje ponudbe merilnih strojev.

Enostavnost uporabe za vsakodnevne naloge Pomemben dejavnik pri merilnih strojih je način delovanja. V proizvodnem okolju je veliko neizšolanih merilni tehnikov. V proizvodnih obratih za velikoserijsko proizvodnjo sta v vsaki izmeni običajno na razpolago le eden do dva operaterja, ki velikokrat istočasno opravljata več opravil. Zaradi tega mora biti merilni stroj izjemno enostaven za uporabo v realnem okolju, medtem ko morajo biti prikazani rezultati in trendi meritev enostavno razumljivi.

Podjetje Klingelnberg ponuja enostavno orodje za programiranje, ki zagotavlja, da se v enem enostavnem grafično podprtem urejevalniku za programiranje meritev izdelkov samo enkrat določijo dimenzije. Pri določanju geometrijskih toleranc na natančnem merilnem centru serije P je v veliko pomoč možnost uporabe standardov, kot so ISO 1101/2768, ASME Y 14.5 in JIS B 0419. Specifikacije in tolerance se tako lahko izbirajo iz seznamov, ki temeljijo na dimenzijah in upoštevajo reference.

Pri programiranju natančnega merilnega centra uporabniku ni treba poznati jezika programiranja in mu ni treba skrbeti glede kolizij, uporabe neustrezne konfiguracije tipala ali izvedljivosti merilnih operacij glede na specifikacije standarda. Za vse te zadeve poskrbi po-

S PODATKI PONOVNO NA PRAVI POTI Omrežna tehnologija podjetja Murrelektronik

Industrijska komunikacijska omrežja kot hrbtenica digitalizacije

»»

Neverjetno enostavno delovanje z intuitivnim grafičnim uporabniškim vmesnikom EasyStart Vir: Klingelnberg

Stroji in naprave med seboj vedno bolj komunicirajo, njihova omrežja pa so življenjskega pomena za pretok podatkov.

Za uspešno digitalizacijo ni potrebna le zmogljiva mrežna tehnologija, temveč tudi dobro osnovano znanje o avtomatizacijski tehnologiji. S podjetjem Murr­ elektronik imate na svoji strani močnega partnerja.

Ste pripravljeni na podatkovno komunikacijo prihodnosti?

147

murrelektronik.si

orodjarstvo in strojegradnja

droben samodejen preizkus izvedljivosti, ki ga izvede programska oprema podjetja Klingelnberg.

Samodejni generator programov Za dimenzijsko spremenljive serije izdelkov, ki se razlikujejo glede na tipe in zasnovo, kot so elementi kotalnih ležajev, obstaja samodejni generator programov. To med drugim omogoča ustvarjanje dodatnih različic za različne dimenzije in območja karakteristik na celotnem zaporedju programa, medtem ko prepoznavanje izdelka s pomočjo QR-kode omogoča izbiro ustreznega zaporedja meritev. Vse to omogoča merjenje velikega števila različic izdelkov z enim programom in pripadajočimi specifikacijami.

Operater stroja določi lokacijo merilnega programa na začetnem zaslonu in jo zažene neposredno s klikom miške. Proces meritev se lahko še dodatno poenostavi z uporabo skenerja za odčitavanje črtnih kod na merjeni komponenti.

Preizkušene in preverjene tehnike Dimenzijska in geometrična merila se trenutno uporabljajo na številnih mestih za neposredno izvajanje kontrole kakovosti posameznih proizvodnih korakov v proizvodnem okolju. Obstajajo tudi večopravilne merilne naprave za preverjanje toleranc položaja in drugih funkcionalnih dimenzij. Obe metodi se lahko uporabljata brez omejitev neposredno na proizvodnem stroju in obe se odlikujeta po izjemni robustnosti in vgrajeni kompenzaciji za temperaturne spremembe. Če so merila in večopravilne naprave izdelane iz materiala z enakim temperaturnim raztezkom, kot ga ima merjeni izdelek, in imajo enako temperaturo kot merjeni izdelek, se lahko zanesljivo izloči vpliv temperature na rezultate meritev. Poleg tega je taka kontrola izjemno enostavna in jo lahko izvaja operater neposredno na obdelovalnem stroju.

Največja pomanjkljivost meril in večopravilnih naprav je dejstvo, da jih je treba posamično prilagoditi komponenti in merilni nalogi, saj so te naprave zelo drage in imajo dolge roke dobave.

To pa predstavlja velik izziv vodjem proizvodnje, še posebej ko se risbe izdelkov spreminjajo. Poleg tega je dokumentacija rezultatov meritev več ali manj kvalitativna in se je ne da uporabiti za nadzor proizvodnih procesov. Poleg tega večopravilne merilne naprave zahtevajo spremljanje in sledljivost, pri čemer je običajno treba izvajati redne kalibracije.

Visoka fleksibilnost z večopravilnimi merilnimi napravami Merilni stroji serije P proizvajalca Klingelnberg vsebujejo vse prednosti meril brez pomanjkljivosti. Natančni merilni centri podjetja Klingelnberg omogočajo izvajanje vseh meritev na osno simetričnih komponentah, pri čemer predstavljajo stroji serije P izjemno fleksibilno rešitev za geometrijske dimenzije in tolerance.

Poleg tega se jih lahko uporablja z enakim programom za različne proizvodne korake.

Merilni stroji serije P omogočajo hitro odzivnost in stroškovno učinkovitost na spremembe risb izdelkov, tolerance konture in nadgradnje izdelkov. To omogočajo enostavne spremembe programa, ki vsebujejo samodejno preverjanje izvedljivosti pri novih specifikacijah ali spremembah. Merilni stroji serije P proizvajalca Klingelnberg so tako sinonim za večopravilne merilne naprave, ki v celoti obvladujejo meritve geometrijskih dimenzij in toleranc v enem koraku neposredno v proizvodnji.

»»Nova generacija merilnih strojev serije P proizvajalca Klingelnberg. Vir:

Klingelnberg

148

[ Objavljeno v: GEARS inline Magazine 07 | 2020 ]

www.klingelnberg.com Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

orodjarstvo in strojegradnja

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

149

orodjarstvo in strojegradnja

»»

Revolucija pri manipulaciji orodij: inovativen sistem za odpiranje orodij Tool Separator podjetja RUF.

Optimizacija delovnega procesa in varnost na delovnem mestu

Revolucija pri manipulaciji orodij s sistemom za odpiranje orodij Sabrina Deininger

Ročno odpiranje težkih orodij z uporabo kladiv in kovinskimi vzvodi je stvar preteklosti. Nov sistem za odpiranje orodij Tool Separator podjetja RUD omogoča varnejšo manipulacijo težkih orodij, in kar je prav tako pomembno, tudi veliko hitrejšo manipulacijo. Ta najnovejša inovacija lahko v nekaj sekundah odpre orodja za brizganje plastike ali tlačno litje, prebijalna orodja in orodja za preoblikovanje ter tako predstavlja revolucionarno rešitev za procese proizvodnje, servisiranja in vzdrževanja.

Z optimizacijo teh procesov se investicija v sistem za odpiranje orodij poplača v manj kot enem letu, kar pa ni dobra novica le za vodstveni kader, temveč tudi za odgovorne za področje varnosti na delovnem mestu in ne nazadnje za zaposlene. Delo s sistemom za odpiranje orodij Tool Separator podjetja RUD je še posebej varno in ergonomično. Poleg tega pa predstavlja idealno dopolnitev sistema za premikanje orodij Tool Mover Pro podjetja RUD. Sistem Tool Separator predstavlja mejnik na področju varne in učinkovite manipulacije orodij, poudarja Anne Kühling, projektna vodja v diviziji transportnih trakov in pogonov podjetja RUD Ketten Rieger & Dietz GmbH u. Co. KG. Pobuda za najnovejši razvoj podjetja RUD je prišla neposredno s trga, kar pa ne preseneča, saj morajo podjetja velikokrat ročno odpirati zelo težka orodja z uporabo dvigal, kladiv in kovinskih vzvodov. Odvisno od orodja lahko to traja od 30 minut do treh ur in zaposluje do tri ljudi. Za odpiranje orodij se lahko uporabijo tudi stroji za brizganje plastike ali stiskalnice za tuširanje orodij, vendar je to zelo neučinkovita metoda, ki ima neposreden vpliv na stroške obratovanja. Za to težavo je bilo treba najti rešitev, česar so se zelo dobro zavedali v podjetju RUD, dodaja Anne Kühling.

150

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Izboljšana varnost in ergonomičnost delovnega mesta. Delovanje sistema Tool Separator je varno in priročno z uporabo naprave za radijsko upravljanje.

Vir: RUD

orodjarstvo in strojegradnja Odpiranje orodij je sedaj stvar nekaj sekund Nov sistem za odpiranje orodij Tool Separator podjetja RUD omogoča hitro, varno in učinkovito rešitev. Namesto treh ur in dela treh zaposlenih je na sistemu Tool Separator potrebnih le pet minut in en zaposlen za celoten proces odpiranja orodij. Sistem Tool Separator podjetja RUD deluje s silo zapiranja in odpiranja 50 kN, kar ustreza petim tonam, medtem ko PLC nadzorni sistem zagotavlja učinkovito delovanje. Skrbno nadzorovani sila in hitrost zagotavljata nežno odpiranje in natančno zapiranje polovic orodij, saj operater lahko nastavi raven sile od teoretično 0 do 55 kN in hitrosti od 0 do 2.000 mm na minuto.

Nižja delovna višina zagotavlja boljšo ergonomičnost Uporaba sistema Tool Separator ne varuje le dragih orodij, temveč varuje tudi zdravje in zagotavlja varnost operaterja. Kontaktne površine na višini le 380 mm zagotavljajo varno in ergonomično izvajanje dela. Druga pomembna prednost sistema je, da operater lahko izvaja manjša popravila ali vzdrževanje neposredno na obeh polovicah orodja, medtem ko je orodje varno vpeto v sistemu Tool Separator. To pa omogoča skrajšanje ustavitev proizvodnje zaradi vzdrževanja orodij, pri čemer je stalno zagotovljena varnost. Enostavno ni mogoče upravljati sistema Tool Separator le s pritiskom na tipko ali preko oddaljenega dostopa, če kdorkoli stoji med dvema polovicama orodja.

»»

Optimizacija stroškov in procesov. Sistem Tool Separator odpira orodja na hiter in natančen način. Vir: RUD

vlični sistem zahteva več vzdrževanja, zaseda tudi več prostora zaradi dodatne hidravlične enote. Po drugi strani pa je Tool Separator kompakten in enovit sistem, pojasnjuje Walter Lais, razvojni inženir pri podjetju RUD Ketten Rieger & Dietz GmbH u. Co. KG. Kompaktna konstrukcija omogoča, da je kontaktna površina na višini 380 mm, kar je zelo nizko, to pa je odlična ergonomična delovna višina za operaterje.

Popolna manipulacija kateregakoli orodja Sistem za odpiranje orodij Tool Separator podjetja RUD je ponosno izdelan v Nemčiji na sedežu podjetja v nemškem mestu Aalen.

Prototip sistema je zasnovan za orodja z maso do 10 ton, vendar se ga lahko uporablja tudi za lažja ali težja orodja. Sistem ima vpenjalni plošči velikosti 1.300 x 1.300 mm ter drsno in kontaktno površino višine 380 mm. Teoretično je pri sistemu vse mogoče. V podjetju RUD lahko prilagodijo sistem za manipulacijo lažjih ali težjih orodij, za večje ali manjše sile ter za manjše ali večje razdalje med vpenjalnima ploščama. Prav tako lahko spremenijo same vpenjalne plošče glede na zahteve uporabnika, poudarja Walter Lais.

Sistem Tool Separator se lahko premika z dvigalom, tako da se ga lahko uporablja tam, kjer je potrebno.

Za zagotavljanje največje možne varnosti na delovnem mestu so na razpolago dodatne komponente, kot so varovalni nosilci, ki se jih lahko namesti kot dodatek avtomatski funkciji ustavitve, ki se sproži takoj, ko sistem zazna, da se nekdo nahaja med polovicami orodja. Prav tako je dobavljiva tudi svetlobna zavesa ali varnostna ograja, ki omogoča optimizacijo varnosti delovnega okolja. Radijski nadzor omogoča varno upravljanje sistema Tool Separator na daljavo zunaj nevarnega območja.

»»

Varnostna svetlobna zavesa varuje operaterje, ki delujejo v bližini sistema Tool Separator. Vir: RUD

Kompaktna zasnova po zaslugi električnih pogonov Sistem Tool Seprarator je ima električne pogone podjetja RUD v obliki inovativnega verižnega pogonskega sistema TECDOS Pi-Gamma 2-in-1, ki je bil posebej razvit za horizontalne in vertikalne aplikacije. Ta sistem temelji na visoki zmogljivosti jeklene verige, ki je prav tako razvita v podjetju RUD. Pogonski sistem je zelo robusten, zahteva malo vzdrževanja in ima dolgo življenjsko dobo.

Posebna značilnost sistema Tool Separator je njegov električni pogon, ki deluje popolnoma brez hidravlike. Poleg tega, da hidra-

Sanjska ekipa: Tool Mover Pro in tool Separator Najnovejša generacija sistemov za odpiranje orodja, sistem Tool Mover Pro, je že spremenila servisiranje in vzdrževanje orodij na revolucionaren način. Sistem Tool Separator je logični dodatek tej opremi. S sistemoma Tool Mover Pro in Tool Separator podjetje RUF sedaj ponuja sanjsko ekipo za optimizacijo stroškov in procesov ter zagotavljanje varne in ergonomične manipulacije orodij. To pa se lahko uporablja za najbolj raznolike aplikacije od orodjarstva do štancanja pločevine in tehnologije krivljenja, tlačnega litja aluminija in brizganja plastike v avtomobilski industriji ter na drugih področjih, razlaga Anne Kühling. Dva sistema za odpiranje orodij pomagata pri skrajšanju čakanja zaposlenih, saj lahko delujeta neodvisno drug od drugega. www.rud.com Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

151

orodjarstvo in strojegradnja

Sistem APIRO – neomejene možnosti

Enostavna avtomatizacija z modularnim sistemom Apiro Novi modularni sistem gibanja Apiro podjetja Igus omogoča razvojnim inženirjem, da razvijejo cenovno ugodne avtomatizacijske sisteme z neskončnimi možnostmi. Sistem Apiro je sestavljen iz treh polžastih zobnikov, ki ne potrebujejo mazanja. Omogočajo standardna, obrnjena in linearna gibanja, ki jih je mogoče povezati zaporedno ali vzporedno in konfigurirati za izvajanje enostavnega linearnega gibanja za zapletene robotske naloge.

Polžasti zobniki serije Apiro so izdelani iz tribopolimerov, ki poleg tega, da ne potrebujejo dodatnega mazanja, ker so samomazalni, tudi ne korodirajo in so odporni na kemikalije. Inženirska plastika zagotavlja visoko stopnjo stabilnosti, je lahka in zagotavlja dolgo življenjsko dobo brez vzdrževanja. Na voljo so tri različna prestavna razmerja: 1 : 4, 1 : 32 in 1 : 64. Za dokončanje sistema so na voljo tudi pritrdilni nosilci, profili, fleksibilni kabli chainflex, motorni komplet s krmilnikom Dryve D1 in orodja za montažo.

Na spodnjih slikah vam prikazujemo le nekaj možnih področij uporabe, od odpiranja strešnega okna za rastlinjake ali rolo vrat do kartezijskega »pick&place« stroja.

»»Reduktor robolink® Apiro iz tribološko optimiziranih materialov Kratek pregled vseh prednosti sistema Apiro: • stroškovno učinkovita in individualno prilagodljiva avtomatizacija z neštetimi možnostmi kombiniranja • različne kinematike: polžasti zobnik s konvencionalnim, obrnjenim linearnim gibanjem • motorni ali ročni pogon • lahko se oblikuje tudi 6 DOF (osi) • možnost zaporedne ali vzporedne povezave • bistveno lažje in hitrejše kabliranje • komplet INI je na voljo za vse možnosti • temperaturno območje: +5 °C do +50 °C • primerno za mokra okolja s pršenjem vode (IP44) • izdelava SCARA in zgibnih robotov ter linearnih robotov do zapletenih humanoidnih robotov • samomazalni menjalnik, odporen proti umazaniji • nizka teža • majhna zračnost • dolga življenjska doba

Intervale vzdrževanja lahko podaljšate:

»»Različni nameni uporabe. Kartezijski »pick&place« stroj 152

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Vsi polžasti zobniki iz serije Apiro uporabljajo visokokakovostne tribopolimere igus® s suhimi mazivi, ki odpravljajo potrebo po dodatnih mazivih. Veliko svobodo gibanja modularnega sistema Apiro omogočajo različni tipi reduktorjev. Preprosti polimerni pol-

žasti prenos je v primerjavi s standardnimi polžastimi prenosi zelo lahek. Z obrnjenim polžastim gonilom se večnamenski profil neprekinjeno vrti, zaradi česar je idealen za robotiko in rotacijske aplikacije. V reduktorju z linearnim gibanjem lahko večfunkcijski profil premikate linearno skozi reduktor ali pa se reduktor premika po profilu.

Kako lahko kombiniramo Apiro zglobe?

V primeru modularnega sistema robolink® Apiro® so zglobi povezani z večnamenskim profilom iz aluminija. To omogoča vstavljanje pogonskih gredi skozi votel prostor na sredini. Večnamenski profil serije robolink® Apiro® na primer omogoča serijsko povezavo reduktorjev. Namestitev več zglobov Apiro® enega ob drugega omogoča tudi vzporedne povezave zglobov.

• Toplo kanalni sistemi (Master series, Summit series, Dura plus,…)

• Sistemi za nadzor (Krmilniki Temp-Master) • Pomožne enote za brizganje (E-Multi) • Več kot 1.000 patentov na področju toplo kanalnih tehnologij in sistemov • 10 letno jamstvo

»»Neomejene možnosti uporabe Različne velikosti: • reduktorji v štirih velikostnih razredih: 12, 20, 30 in 50 • ločevanje motorjev in spojev poenostavi kabliranje osi • primerno za sile od približno 2,5 Nm do 40 Nm • možnosti povezave za enosmerne in koračne motorje igus® ter druge standardne pogone

Tipična področja uporabe: • • • • •

linearni roboti humanoidni sistemi kotni menjalnik podvozja rotacijski pogoni

»»Novi reduktor Apiro: obrnjeni in linearni polžasti zobnik

[ Pripravil: Stojan Drobnič, HENNLICH, d. o. o., Kranj ]

www.hennlich.si

RD PICTA tehnologije d.o.o. Žolgarjeva ulica 2, 2310 Slovenska Bistrica +386 59 969 117 • info@picta.si 153

www.picta.si

orodjarstvo in strojegradnja

Viličasti senzorji Leuze za zanesljivo detekcijo vseh etiket Izjemno občutljivi viličasti senzorji podjetja Leuze vam bodo zagotavili zanesljivo, hitro in natančno detekcijo etiket v etiketirnih strojih. Vredno je izpostaviti predvsem prvi kombinirani viličasti senzor GSX14E. Izkoristite njegovo napredno tehnologijo in detektirajte etikete ne glede na tip materiala, njihovo teksturo, velikost in obliko.

Viličasti senzorji v etiketirnih strojih – oddajniki in sprejemniki v enem Najpogostejša aplikacija, v kateri lahko uporabite viličaste senzorje, je detekcija etiket v etiketirnih strojih. V pakirni industriji je etiketiranje izdelkov večinoma avtomatsko, etikete pa so različnega formata, velikosti, materiala in teksture. Čas za pravilen nanos etikete je običajno zelo omejen. Zagotovite si zanesljivo in natančno detekcijo etiket in poskrbite za izjemno kratke odzivne čase senzorjev!

Te zahteve izpolnjujejo viličasti senzorji podjetja Leuze, kot kombinacija oddajnika in sprejemnika v enem ohišju. Izkoristite izjemno občutljivost senzorjev tega podjetja, ki jih boste preprosto montirali brez dodatnih poravnav.

Glavne prednosti kombiniranega viličastega senzorja GSX14E

Viličasti senzor GSX14E – edinstvena kombinacija dveh metod v enem senzorju Kombinirani viličasti senzor GSX14E prvi na svetu združuje optično in ultrazvočno metodo detekcije v istem senzorju. S kombinacijo prednosti obeh metod vam bo zagotovil zanesljivo, hitro in natančno detekcijo širokega nabora različnih etiket. Material, tekstura, oblika in velikost etiket pri tem niso omejujoči. Tudi če so vaše etikete nehomogene, iz »BOPP« materiala, jih boste s senzorjem zanesljivo detektirali.

Kombinirani viličasti senzor GSX14E je idealen za vaše aplikacije, ki vključujejo veliko število raznovrstnih etiket, za kar ste prej potrebovali večje število senzorjev.

154

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Pri kombiniranem viličastem senzorju lahko izkoristite: • Zanesljivo detekcijo etiket iz različnih materialov, kar omogoča univerzalnost vaših naprav in zmanjšuje zastoje na pakirnih linijah.

• Stabilno konfiguracijo senzorja, ki ne potrebuje ponovne nastavitve po menjavi etiketnega traku. Prihranek časa za nastavljanje senzorja pomeni pridobitev časa za proizvodnjo.

• Hitro in preprosto nastavitev senzorja z uporabo gumba.

• IO-link komunikacijo, ki omogoča nastavljanje senzorja preko PLC-ja.

Aplikacije viličastih senzorjev Leuze v pakirni industriji Detektirajte neprosojne etikete na različnih etiketirnih trakovih Zahteve: • Pozicijsko natančno apliciranje neprosojnih etiket na izdelke.

• Zanesljiva detekcija etiket na etiketirnem traku.

orodjarstvo in strojegradnja Rešitev: • Optični viličasti senzorji serij GS61 in GS63B zanesljivo detektirajo neprosojne etikete različnih oblik, tudi take z nepravilno obliko in obrobo.

• Vaša naprava potrebuje za delovanje le en senzor.

• Senzor zelo preprosto nastavite z uporabo potenciometra ali »teach« gumba.

• Tanka izvedba vam omogoča namestitev senzorja neposredno ob izdelku, ki ga etiketirate.

Detektirajte prosojne in delno-prosojne etikete na različnih etiketirnih trakovih Zahteve: • Zanesljivo detektiranje prosojnih in delno-prosojnih etiket ali razmakov • Etikete so nepravilnih oblik Rešitev: • Z ultrazvočnim viličastim senzorjem serij GSU12, GSU14E, IGSU14E lahko detektirate vse vrste prosojnih in neprosojnih etiket.

• S kombiniranim senzorjem GSX14 lahko detektirate celo etikete iz »BOPP« materiala, ki jih sicer lahko detektirate le z optičnimi senzorji. www.tipteh.si

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

155

orodjarstvo in strojegradnja

Digitalna pena omogoča inovacije pri življenjskem ciklu izdelkov Isaac Maw

Program izdelkov blagovne znamke Digitalna pena podjetja EOS olajša snovanje in razvoj 3D-tiskanih rešetkastih struktur.

3D-tiskanje rešetkastih struktur se lahko izdela tako, da imajo lastnosti pene. Podjetje EOS trži take strukture pod blagovno znamko Digitalna pena (“Digital Foam”) in predstavljajo nove priložnosti za snovanje boljših, bolj varnih, bolj prilagojenih in visokozmogljivih izdelkov na različnih industrijskih področjih.

Kljub temu pa snovanje 3D-tiskane pene predstavlja določene izzive. Obstaja namreč ogromno spremenljivk za nadzor lastnosti in funkcionalnosti 3D-natisnjenih rešetkastih struktur, vključno z velikostjo, obliko in smerjo opor, geometrijo votlin, materialov in veliko drugih. To pomeni, da je snovanje digitalne pene lahko zelo drago in časovno potratno.

»»

Programska oprema za modeliranje podjetja nTopology uporabljena za Digitalno peno podjetja EOS. Vir: nTopology

omogoča izdelavo pene iz etilen-vinil acetatnega kopolimera (EVA). Uporaba poliamida z visoko udarno trdnostjo, kot je PA11 za izdelavo digitalne pene, lahko nadomesti peno iz akrilonitril butadien stirena (ABS) pri aplikacijah, kot je na primer kolesarska čelada, razlaga Fabian Krauss, globalni vodja razvoja pri EOS North America.

Kaj so prednosti 3D-natisnjene pene?

»»

Kolesarska čelada izdelana s 3D-tiskanjem. Vir: EOS/HEXR

Premagovanje vseh teh težav je razlog, da je podjetje EOS, ki ponuja industrijske 3D-rešitve pripravilo celovit paket imenovan Program Digitalne pene v sodelovanju s podjetjem nTopology, ki razvija CAD-rešitve. To omogoča ekipi za uporabne tehnologije Additive Minds podjetja EOS enostavnejšo izdelavo CAD-modela, izbiro in prilagoditev material, potrditev zasnove izdelka ter aditivno izdelavo pene s 3D-tiskanjem. Cilj vsega tega je poenostavitev snovanja in analiziranja potrebnega za izdelavo 3D-tiskane pene ter tako hitrejšo uporabo aditivne proizvodnje za izdelavo boljših izdelkov.

V podjetju EOS lahko s 3D-tiskanjem izdelajo peno z boljšimi lastnostmi od večine običajnih pen. Uporaba elastomerov, kot je termoplastični uretan (TPU) ali polieter blok amid (PEBA), 156

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Polimerne pene, tako z odprto celično kot tudi z zaprto celično strukturo, se uporabljajo pri številnih aplikacijah v različnih industrijah, vključno s področjem potrošniškega blaga, kot so obuvala in športna oprema ter na področju letalske in avtomobilske industrije. Pene različnih gostot in elastičnosti se uporabljajo za različne aplikacije, kot so podpore in zagotavljanje udobja ter za absorpcijo energije in podobno.

Pena izdelana s postopkom 3D-tiskanja ima različna območja togosti in mehkosti preko celotne 3D-strukture. To pa omogoča prilagoditve posameznim aplikacijam, kar je idealno za izdelke, kot so športna oprema ali komponente notranjosti avtomobilov.

Zaradi aditivne proizvodnje kompleksnost izdelkov ne predstavlja dodatnih stroškov pri procesu izdelave.

Različne pene so primerne za posamezne aplikacije. Primer tega je pena za zaščitne čelade, ki je bolj toga od ekspandirane polistirenske pene. Prav tako ima pena, uporabljena za izdelavo tekaških copatov, lastnost vračanja energije in elastičnosti ob izjemno

orodjarstvo in strojegradnja

»»Digitalna pena podjetja EOS izdelana s 3D-tiskanjem. Vir: EOS majhni masi. Digitalna pena omogoča vkomponiranje vseh teh različnih želenih lastnosti v en izdelek, ki je izdelan iz enega materiala s postopkom 3D-tiskanja.

Poleg tega, ker imajo različne pene različne lastnosti, so številni izdelki sestavljeni iz več plasti pene, da se doseže želeno funkcionalnost. Izdelava optimalnega sestava iz različnih vrst pene je zelo draga in poveča kompleksnost dobaviteljskih verig, medtem ko se pogosto uporabljajo neoptimalne kombinacije materialov, ki dosegajo ciljno ceno, vendar poslabšajo funkcionalnost.

Uporaba 3D-tiskane digitalne pene bistveno zmanjša kompleksnost dobaviteljske verige. Primer tega je podjetje Aertex, ki za svoje premijske obutvene vložke uporablja koncept digitalne pene podjetja EOS, razlaga Fabian

»»

Podplati Aetrex izdelani s 3D-tiskanjem in digitalno peno podjetja EOS. Vir: EOS/Aetrex

Krauss. Včasih je bil vložek iz treh različnih slojev pene, tako da je eden zagotavljal podporo, drugi absorbiral pritisk in tretji zagotavljal udobje ter prijeten na dotik. 3D-tiskanje digitalne pene pa omogoča uporabo le ene pene, tako da ima podplat bolj toga in bolj mehka področja, kar se lahko določi v digitalnem okolju. To pa skrajša čas sestave ter zmanjša kompleksnost dobaviteljskih verig.

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

157

orodjarstvo in strojegradnja Tretja prednost digitalne pene podjetja EOS je manjša količina ustvarjenih odpadkov in posledično bolj trajnostni izdelki. Ker je celoten izdelek iz enega materiala, se ga lahko v celoti reciklira, tako da se celoten izdelek zdrobi, material reciklira in proizvede nov izdelek. Pri lepljenju različnih tipov pene nastane na koncu življenjske dobe izdelka odpadek, ki se ga ne da reciklirati. S tem ko se nastavljajo različne karakteristike pene v enem izdelku, se tako zmanjša negativen vpliv na okolje.

Poleg športne opreme, obutve in drugih potrošniških dobrin ima digitalna pena številne aplikacije tudi v avtomobilski industriji, kjer je zelo zanimivo področje namenska izdelava super avtomobilov, poudarja John Walker, vodja razvoja poslov pri podjetju EOS North America. Pred nakupom novega super avtomobila se lahko kupec usede na tlačne senzorje, ki glede na težo telesa in način sedenja se določi optimalna konfiguracija sedeža, kar omogoča izdelavo sedeža prilagojenega uporabniku. To je kratkoročno ena izmed aplikacij digitalne pene podjetja EOS, preden bo možno uporabiti to tehnologijo v masovno proizvedenih vozilih.

Poleg tega, da so komponente armaturne plošče v vozilih običajno izdelane s tehnologijo, kot je TPU za brizganje in nabrizgane nanose pene za zagotavljanje varnosti in udobja, je skoraj celotna notranjost vozila od sedežev, stropne obloge, volanskega obroča in armaturne plošče izdelana iz pene in drugih mehkih materialov. Hitrejši, bolj predvidljiv in stroškovno bolj učinkovit način snovanja digitalne pene bo avtomobilskim proizvajalcem omogočil enostavnejše testiranje in eksperimentiranje z aditivnimi tehnologijami pri teh aplikacijah.

Kaj so izzivi pri snovanju 3D-tiskanja pene brez programa digitalne pene podjetja EOS? Kompleksne rešetkaste strukture so bile dolgo časa ključna prednost postopkov aditivne proizvodnje. S tem ko so na trg materialov za aditivno proizvodnjo vstopili bolj fleksibilni materiali, so postale skladne in deformabilne strukture možna alternativa konvencionalno izdelanim penam. Kljub temu pa snovanje teh struktur zahteva veliko znanja in izkušenj s področja razvoja, materialov in postopkov aditivne proizvodnje. Podjetje EOS želi s programom digitalne pene zmanjšati prepreke za začetek uporabe te tehnologije ter približati to tehnologijo masovni proizvodnji.

Zmogljivost izdelkov iz pene določajo trije parametri, poudarja Fabian Krauss, in sicer material, zasnova mrežne strukture in način izdelave in naknadne obdelave izdelka. Po mnenju Kraussa imata

Serija svedrov Dream Drills Pro ponuja večje zmogljivosti in hitrosti pri obdelavi jekla in železove litine Serija svedrov podjetja YG-1 optimizira zasnovo orodja za odlične zmogljivosti in večje hitrosti rezanja.

Podjetje YG-1 Tool Co. je napovedalo novo linijo Dream Drills Pro, optimizirano za obdelavo jekla in železove litine.

Glavna prednost te linije je po navedbah podjetja visoka rezalna hitrost z daljšo življenjsko dobo orodja. Združenih je bilo več značilnosti, kar dela te svedre hitrejše, učinkovitejše in dolgotrajnejše od drugih primerljivih preizkušenih orodij.

158

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

»»

Mrežni model logotipa podjetja EOS, izdelan s pomočjo programske opreme podjetja nTopology. Vir: EOS

material in zasnova vsak po 40 odstotkov vpliva, medtem ko izdelava in naknadna obdelava 20 odstotkov vpliva na funkcionalnost izdelka iz 3D-tiskane pene.

Različne oblike strukture, kot so mreže, oblike vzmeti ali heksagoni, imajo različne lastnosti. To pa je zelo zahtevno za izdelavo in ravno zato je podjetje EOS s svojim znanjem in izkušnjami ustvarilo digitalno peno, ki uporabnikom omogoči hitrejši začetek uporabe 3D-tiskanja pene. Trenutno so v podjetju EOS v fazi simulacij obnašanja različnih tipov pen, dodaja Fabian Krauss.

Obeti za digitalno peno v proizvodnih okoljih Aditivna proizvodnja ima potencial zagotavljati nove zmogljivosti, medtem ko razvojnim inženirjem in proizvajalcem omogoča ustvarjati nove inovacije.

Končni uporabniki bodo tako imeli na voljo boljše izdelke, kot so bolj udobna obutev, varnejše čelade in boljše pisarniško pohištvo, poudarja John Walker, ki je prepričan, da se bo ta tehnologija dotaknila ljudi na številne različne načine. V preteklosti so postopki aditivne proizvodnje omogočali izboljšave na izdelkih, ki niso vidni, kot na primer letalski deli. Ljudje mogoče ne cenijo, da aditivna proizvodnja pomaga pri izdelavi lažjih in hitrejših letal, vendar bodo takoj spoznali, da je pisarniški stol izdelan s pomočjo 3D-tiskanja veliko bolj udoben in drugačen od običajnih stolov. www.engineering.com www.eos.info www.tehnoprogres.hr

Orodja Dream Drills Pro so izdelana iz mikrozrnatega karbida za izjemno trdnost jedra in daljšo življenjsko dobo orodja. Vključujejo tudi rezalni rob v obliki vala, ki je značilen za podjetjeYG-1, za zmanjšanje rezalnih sil in napredno zasnovo s široko vijačnico, optimizirano za hitrejše in zanesljivejše odstranjevanje odrezkov.

Prevleka podjetja YG-1 na osnovi silicija daje rezalnim robovom tako visoko trdoto in večjo toplotno odpornost kot tudi visoko kakovost obdelane površine in več izdelkov na eno orodje. Svedri Dream Drills Pro so na voljo za globine vrtanja 3xD do 5xD. Ti svedri pokrivajo tako splošni namen kot tudi MQL, velike podajalne hitrosti, ravno dno izvrtine, vrtanje v trdo in v nerjavno jeklo. www.yg1.kr

orodjarstvo in strojegradnja

Član skupine UNITED GRINDING Group

The Art of Grinding.

S31

Cenovni hit za širok nabor aplikacij

Številka ena, glede na razmerja med ceno in zmogljivostjo. Stroj se lahko univerzalno uporablja in z razdaljami med konicami 400, 650, 1.000 in 1.600 mm, je primeren tako za kratke kot tudi dolge obdelovance. Postelja stroja iz ulitega mineral betona Granitan® S103 izenači začasna temperaturna nihanja.

Priljubljena linija strojev je opremljena s programsko opremo StuderWIN ter ima zaslon na dotik.

www.studer.com – The Art of Grinding.

Teximp d.o.o.

Letališka 27, SI-1000 Ljubljana +386 1 524 03 57 • slovenia@teximp.com

159 www.teximp.com

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

orodjarstvo in strojegradnja

Intervju: Boris Malek, direktor podjetja Fewi, d. o. o.

Avtomatizirana strega CNC-stružnice

»»Boris Malek direktor v podjetju Fewi, d. o. o.

Za začetek, prosim, opišite podjetje Fewi, d. o. o.

Podjetje Fewi je bilo ustanovljeno leta 1996 in zaposluje več kot dvajset ljudi. Velika večina naših kupcev je iz tujine, Nemčije, Švice, Luksemburga, Avstrije, Italije in Belgije. Ukvarjamo se z mehansko obdelavo jekel, sive litine, aluminija, medenine in polimernih materialov. Izdelujemo zelo različne izdelke, ki niso strogo vezani na neko vejo industrije, vendar je bilo zgolj naključje, da smo najbolj prisotni na področju hidravlike, saj imamo nekaj zelo velikih kupcev s področja hidravlike, zato delamo največ teh komponent.

Kako pri vas v podjetju občutite koronakrizo in kaj pričakujete za leto 2021?

Seveda smo jo občutili, kot tudi vsa druga proizvodna podjetja.

Najhuje je bilo prve štiri mesece. To je bil šok za vse, tako za nas kot tudi za naše kupce na drugi strani. Prisoten je bil strah, ker nismo vedeli, do kod se bodo stvari razvile, saj je bil takratni padec precejšen, potem pa so se zadeve čez poletje stabilizirale nekje na nivo, ki je 20 do 25 odstotkov nižji od leta 2019. Če pomislim, v kakšni negotovosti smo bili v tistih začetnih mesecih, sedaj dokaj uspešno zaključujemo leto 2020.

V zadnjih treh mesecih pri naših največjih kupcih opažam pozitivni razvoj. Imam načrte ali željo, da bi v drugi polovici leta 2021 prišli na količino naročil, kot je bila v letu 2019, seveda če se razmere ne bi poslabšale, česar pa nihče ne ve. Pri naših kupcih večina nabavnikov dela od doma že od marca. Tudi pri nas se trudimo, da jih čim več dela od doma, kdor le lahko, sama proizvodnja pa seveda ne more potekati od doma, zato je zelo pomembno, da se razmere v zvezi s koronavirusom ne poslabšajo.

160

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

Robotska celica za avtomatsko strego CNC-stružnice podjetja Halter v podjetju Fewi, d. o. o., že več let uspešno povečuje produktivnost podjetja in tudi zagotavlja konstantno kakovost njihovih izdelkov. O uspešnem mariborskem podjetju Fewi, d. o. o. in oc elici za avtomatsko strego smo govorili z direktorjem Borisom Malekom.

Kako ste prišli na idejo, da boste avtomatizirali strego CNC-stružnice? Že takrat smo izdelovali hidravlične komponente. Gre za majne do srednje serije. To smo takrat delali na naši Okumi, ki ima prav tako avtomatizirano strego in tudi na drugih stružnicah z ročno strego. Več kot pri 75 odstotkov teh izdelkov je surovec šestkotna palica. Naročila našega kupca so naraščala, na te rastoče potrebe smo morali odreagirati, zato smo se odločili za nakup še ene stružnice. Hkrati pa smo se, ker so bili naši zaposleni maksimalno obremenjeni oziroma za ročno strego nove stružnice ni bilo na voljo ljudi, odločili, da bomo našli rešitev za avtomatsko strego.

Druga pomembna stvar pa je bila, da bi bil sistem za avtomatsko strego enostaven za uporabo, ker tukaj nimamo velikih serij, količine so po nekaj sto do mogoče tisoč kosov, kar pomeni relativno pogosto nastavljanje stroja. Zato sem takrat začel iskati rešitve po sejmih in spletu. V tistem obdobju na tem področju ni bilo na voljo veliko rešitev, danes je to drugače. Takrat sem prišel v kontakt z gospodom Walterjem iz podjetja Halter. Dogovorila sva se za ogled sistema pri njihovih uporabnikih na Nizozemskem.

Obiskala sva štiri njihove kupce, zelo različna podjetja, eno je bilo bistveno manjše od našega, in sicer s samo tremi stroji. Tam stalno prestavljajo celico med dvema strojema. Ko celica dela serijo na enem stroju, nastavljajo obdelavo na drugem stroju in po končani seriji se to zamenja, delajo res majhne serije po 30 ali 40 kosov. Ko mi je to razlagal g. Walter, nisem mogel verjeti, dokler tega nisem videl. Ko sem videl vse to, sem po analizi ugotovil, da je takšna strega cenejša in zanesljivejša, kot ustrezno izobražena delovna sila in avtomatsko dela tudi po končani izmeni, kar zelo poveča produktivnost podjetja. Ker je pri nas in tudi drugje zelo težko

orodjarstvo in strojegradnja

»»Podjetje Fewi, d. o. o., v Mariboru. priti do dobrega kadra, smo se potem brez težav odločili za nakup te avtomatske celice.

Kolikšna je najmanjša serija pri vas, da uporabite celice za avtomatizacije HALTER? Nekje 100 kosov. Sama prestavitev s kosa A na kos B traja nekje 15 min, seveda potem ko je zadeva že utečena v podjetju. Uporabniški vmesnik na celici je zelo enostaven za uporabo tudi začetniku, imeti je treba le nekoliko tehničnega znanja in logičnega razmišljanja in že po sami grafiki lahko zadevo sam sprogramiraš.

Sloveniji, pa je odzivnost seveda še hitrejša.

Podjetje Zteh, ki je v Sloveniji prevzelo zastopstvo za Halter, je k nam na ogled pripeljalo že kar nekaj potencialnih kupcev celice.

Marsikdo, ki si je prišel k nam ogledat to celico, vpraša glede cene, ker je ta celica med dražjimi, vendar menim, da ta cena odtehta njihovo kakovost, saj od kar imamo celico, nismo imeli nobene resne težave, vse manjše težave pa smo takoj odpravili.

Ali se je produktivnost od namestitve celice HALTER kaj povečala?

Dejstvo je, da ni premorov, ni človeškega faktorja, ki zmanjšuje produktivnost. Drugo pa je to, da lahko povečaš izplen, koliko lahko narediš na enem stroju, saj lahko zalogovnik napolniš ob koncu delovnika in pustiš delati to celico, da porabi vse surovce, kar pa seveda ogromno poveča produktivnost podjetja. Ker pa je zelo enostavno prestaviti s kosa A na B je teh mrtvih časov zelo malo.

Kaj obdelujete na tej stružnici?

Obdelujemo najrazličnejše prehodne kose, večinoma so namenjeni hidravličnemu programu. Izdelki so si v osnovi zelo podobni, po drugi strani pa tudi zelo različni. Delamo za različne naročnike predvsem iz zahodne Evrope.

Ali je programiranje sistema težavno?

Kot sem že prej omenil, je samo programiranje zelo enostavno, ker dejansko od uporabnika zahteva le osnovne podatke o dimenziji surovca in končnega izdelka ter podatke, kakšne so čeljusti na stružni glavi. To je vse. V samo pot, ki jo opravlja robotska roka, ne posegamo, saj je že vnaprej sprogramirana. Če povem za en primer, ki se je pojavil na začetku. Za naše šestkotne surovce imamo izdelane plošče po naročilu, ki nam jih je izdelal Halter. Za največji material so nam jo dobavili kasneje in pri eni poziciji je bila napaka v njihovem programu, in sicer robotska roka ni šla centrično na pozicijo, ampak je bila zamaknjena za 20 mm in ni prijela kosa. Ko smo javili to zadevo, se je tehnik podjetja Halter na daljavo povezal z našo celico ter zadevo rešil praktično v 5 minutah.

Ali ste zadovoljni z odzivom podjetja Halter?

Ja, kot sem že omenil, smo zelo zadovoljni. Kadarkoli se je z naše strani pojavilo kakšno vprašanje, so nam takoj odgovorili, kar preko telefona ali e-maila.

Enkrat nam je odpovedal senzor, ki zaznava celotno delovno območje stroja. Iz podjetja Halter so se hitro odzvali in nam zamenjali senzor v nekaj dneh. Sedaj, ko imajo predstavništvo v

»»

Matevž Repa vodja proizvodnje v podjetju Fewi, d. o. o. ter celica Halter med strego CNC-stružnice Doosan.

Zakaj se splača avtomatizirati v avtomatizacijo strege CNC-stroja?

V prvi vrsti je največji faktor seveda produktivnost. Drugi faktor je, da se izognemo monotoni ročni stregi strojev, ki se ponavlja iz ure v uro iz dneva v dan, kar prinaša tudi napake. Robotizacija strege pa predstavlja večjo ponovljivost in zanesljivost. V naši proizvodnji imamo 10 stružnic in 5 obdelovalnih centrov, se pravi 15 obdelovalnih strojev, v izmeni pa jih dela 5 ali maksimalno 6 ljudi, ki strežejo te stroje. Nekaj se jih streže še ročno, vse drugo pa je na neki način avtomatizirano ali s podajalci ali s to robotsko celico, dve stružnici sta avtomatizirani s portalnimi roboti, kjer delamo nekoliko večje serije. Trenutno nimamo v planu dodatne avtomatizacije, vendar takoj, ko se bodo potrebe povečale, bomo avtomatizacijo strege zagotovili še na drugih strojih.

Podjetje Zteh, d. o. o., zastopa podjetje Halter CNC Automation B.V. Odslej je v Sloveniji na voljo tudi servisna ekipa za celotno ADRIA regijo. KONTAKT: Sabin Zukić, e-naslov: s.zukic@haltercnc.com haltercnc.com www.zteh.si Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

161

orodjarstvo in strojegradnja

UMETNOST BRIZGANJA HENRIK PRIVŠEK • MATJAŽ ROT AVTOR

IZ VSEBINE TEHNIČNE ZAHTEVE ZA TERMOPLASTIČNI MATERIAL • Izbira materiala za nek namen • Določanje lastnosti materiala • Opis standardov za ugotavljanje lastnosti termoplastičnih materialov • Preglednice tehničnih lastnosti termoplastičnih materialov VPLIV PARAMETROV PREDELAVE TERMOPLASTIČNEGA MATERIALA NA KAKOVOST IZDELKA • Vpliv materiala in njegove priprave na kakovost izdelka • Vpliv orodja in njegove priprave na kakovost izdelka • Vpliv stroja in njegove priprave na kakovost izdelka • Razmerje med pripravo, predelavo in strukturo materiala ter kakovostjo izdelka • Preglednice tehnoloških priporočil NAPAKE PRI BRIZGANJU IN NJIHOVO PREPREČEVANJE • Najpogostejše napake pri predelavi termoplastov • Obrazec Napake v proizvodnem procesu • Preglednica napak in možnih vzrokov

Knjiga Umetnost brizganja obravnava ozko področje predelave termoplastov s tehnologijo brizganja.

Napisana je z namenom, da zapolni veliko praznino v tovrstni literaturi v slovenskem jeziku, medtem ko je v tujih jezikih take literature zelo veliko. Je prvi korak k izpopolnjevanju znanja s tega področja. V njej bo bralec našel več kot le osnove brizganja, saj je napisana z namenom, da deluje kot priročnik tipa vse-v-enem.

Posebnost knjige je tudi v njenem podajanju praktičnih izkušenj. Medtem ko večina podobnih del predstavlja predvsem t. i. najboljše prakse, knjiga Umetnost brizganja izpostavlja napake, ki se jim velja izogniti, in njihove posledice. Cilj avtorja in urednika je delavcem olajšati odpravljanje predelovalnih težav in izboljšati obvladovanje samega proizvodnega procesa.

KOMU JE KNJIGA NAMENJENA Knjiga je namenjena zelo širokemu krogu strokovnih delavcev, in sicer delavcem v razvojnem oddelku, ki snujejo nove plastične izdelke, konstruktorjem orodij, orodjarjem, vodjem proizvodnega procesa brizganja, tehnologom brizganja, preddelavcem, pripravljalcem materiala ter delavcem oddelka za kakovost. Znanja in vsebine bodo v pomoč tudi komercialno tehničnemu osebju, ki je pri opravljanju svojega dela pogosto primorano poslovnim partnerjem in upravnim uslužbencem posredovati tehnične informacije o predelavi plastičnih mas.

CENA KNJIGE

29€

162

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

UREDNIK

NAROČILO KNJIGE Naročila sprejemamo na e-poštni naslov: info@irt3000.si

30 % popusta

ZALOŽNIK:

za naročnike revije IRT3000

PROFIDTP, d. o. o.

KOLOFON

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16 Cena 5 € • ISSN 1854-3669

Storitev CT-skeniranja in geometrijske analize plastičnih komponent Digitalna pena omogoča inovacije pri življenjskem ciklu izdelkov

109 JANUAR

Predstavitev novega razvoja in ekonomične rešitve za IML metode brizganja plastike

VAŠE PREDNOSTI: Fleksibilnost: širok nabor opcij dodatne opreme Produktivnost: visoka ponovljivost stroja Efektivnost: inteligentno upravljanje z energijo

Process Control by

APC+

Opcija: APC plus (Adaptive Process Control) =D RSWLPDOQR NRQVWDQWQRVW WHļH brizga in stabilnost procesa

PX SERIJA DAJE ODGOVOR NA VAŠE POTREBE PO VIŠJI FLEKSIBILNOSTI IN OBENEM ZAGOTAVLJA VIŠJO PRODUKTIVNOST.

Slika na naslovnici: KMS, d.o.o.

Glavni in odgovorni urednik: Darko Švetak Urednik področja Nekovin: Matjaž Rot Urednik področja Orodjarstvo in strojegradnja: dr. David Homar Urednik področja Spajanje, materiali in tehnologije: dr. Damjan Klobčar, dr. Borut Kosec, dr. Aleš Nagode Urednik področja Vzdrževanje in tehnična diagnostika: dr. Franc Majdič Urednik področja Proizvodnja in logistika: dr. Mihael Debevec, Boštjan Juriševič, dr. Timi Karner Urednik področja Naprednih tehnologij: Denis Šenkinc Tehnični urednik: Miran Varga Strokovni svet revije: Boris Bell, dr. Boštjan Berginc, dr. Franci Čuš, dr. Slavko Dolinšek, Vinko Drev, dr. Aleš Hančič, Boris Jeseničnik, dr. Mitjan Kalin, dr. Janez Kopač, Jernej Kovač, Marko Mirnik, dr. Blaž Nardin, Marko Oreškovič, dr. Peter Panjan, dr. Tomaž Pepelnjak, dr. Tomaž Perme, dr. Aleš Petek, Janez Poje, dr. Franci Pušavec, Janez Škrlec Novinar: Esad Jakupovič, Petra Bauman, Jana Petkovšek Štakul Prevajanje in lektoriranje: Ivica Belšak, s. p., Marko Oreškovič, s. p., Dušanka Grubor Železnik, Mojca Savski

Naklada: 2.000 izvodov 920 naročnikov tiskane revije IRT3000 200 tiskanih izvodov revije za promocijo na sejmih in dogodkih 880 naročnikov na e-revijo IRT3000

Idejna zasnova revije: PROFIDTP d.o.o.

Računalniški prelom revije: Fit media d.o.o.

Oblikovanje naslovnice in oglasov: PROFIDTP d.o.o.

Tisk: SCHWARZ PRINT d.o.o., Ljubljana

ISSN: 1854-3669. Revija je vpisana v razvid medijev, ki ga vodi Ministrstvo za kulturo RS, pod zaporedno številko 1059.

Revijo sofinancira Javna agencija za raziskovalno dejavnost RS.

Izdajatelj: PROFIDTP d.o.o., Gradišče VI 4, 1291 Škofljica, Slovenija

Distribucija revije v: Slovenija in države naročnikov in oglaševalcev. Brezplačne izvode revije pošiljamo v knjižnice in zainteresirane strokovne šole.

Uredništvo revije: Simona Jeraj, vodja Naslov uredništva: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Kontaktni podatki uredništva, naročnine, oglaševanje: Revija IRT3000, Motnica 7a, 1236 Trzin Telefon: +386 (0)1 5800 884 GSM: +386 (0)51 322 442 E-naslov: info@irt3000.si Marketing: Gregor Švetak, marketing@irt3000.si, +386 (0)51 322 177 Cena: 5,00 € za izvod IRT3000 - inovacije razvoj tehnologije Naročnina na revijo velja do pisnega preklica.

© IRT3000 - Avtorske pravice za revijo IRT3000 so last izdajatelja, podjetja PROFIDTP d.o.o. Uporabniki lahko prenašajo in razmnožujejo vsebino zgolj v informativne namene, in sicer samo ob pridobljenem pisnem soglasju izdajatelja.

SEZNAM OGLAŠEVALCEV 69 3WAY d.o.o.

141 HENNLICH d.o.o.

71 A-CAM d.o.o.

113 Hexagon Metrology S.P.A., podružnica v Sloveniji

1, 77 ARBURG GMBH + CO KG 139 AŠER, d.o.o.

65 AUDAX d.o.o.

35 BASIC d.o.o.

2 BOEHLERIT GMBH & CO KG 1, 3, 164 BTS COMPANY, d.o.o.

55 CAMINCAM d.o.o.

1, 133 CELADA d.o.o.

101 CELJSKI SEJEM d.d.

105 CERATIZIT Deutschland GmbH 1, 115 CNC-PRO, d.o.o.

1, 83 CONQUEST Werbeagentur GmbH 1, 121 ELEKTROSPOJI d.o.o., Ljubljana 143 EMUGE - FRANKEN TEHNIKA d.o.o.

1 FANUC ADRIA d.o.o.

43 FERROČRTALIČ d.o.o.

129 FUCHS MAZIVA LSL d.o.o.

1, 131 HALDER d.o.o.

1, 99 Hoffmann d.o.o.

153, 155 HSTEC d.d.

51 IB-CADDY d.o.o.

95 IZIT d.o.o.

1, 85 KMS, d.o.o.

147 KOVINOS d.o.o.

75 LAKARA d.o.o.

1, 89 LESNIK, d.o.o., Kranj 91 Moretto 1, 107 MJM MARUŠA MRZEL S.P. 123 MODERNE TEHNOLOGIJE d.o.o.

145 MURRELEKTRONIK GMBH 1, 93 Olma d.o.o.

4 PROFIDTP d.o.o. - revija IRT3000 161 PROFIDTP d.o.o. - knjiga Umetnost brizganja 163 PROFIDTP d.o.o. - Industrijski forum IRT 2021

6 PROFIDTP d.o.o. - zbirka knjig Umetnost odrezavanja kovin 151 RD PICTA TEHNOLOGIJE, d.o.o.

79 ROBOS d.o.o.

111 SECO TOOLS SI d.o.o.

1, 94 SIMING, Ljubljana, d.o.o.

67 SOLID WORLD d.o.o.

31, 81 TECOS 135 TEHNOPROGRES d.o.o.

1, 157 TEXIMP d.o.o.

137 TIPTEH, d.o.o.

87 TOP TEH d.o.o.

1, 45, 127 TOPOMATIKA d.o.o.

1 TOTAL SERBIA D.O.O. 1, 119 Tungaloy Rezni Alati d.o.o.

29 UL FS labod 1, 97 VIST d.o.o.

109 voestalpine High Performance Metals International GmbH Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

163

NAPOVEDNIK

110

Februar • 110 (2/2021) • Letnik 16 Cena 5 € • ISSN 1854-3669

Globoko učenje poenostavi kompleksno kontrolo, ki uporablja umetno inteligenco Metode čiščenja v proizvodnji

110 FEBRUAR

Podjetje Desktop Metal predstavilo računalniški program »Live Sinter« za dodajalne tehnologije

FEBRUAR 2021

111

Januar • 111 (3/2021) • Letnik 17 Cena 5 € • ISSN 1854-3669

Zanesljiva obdelava majhnih ohišij za elektromotorje iz magnezija in aluminija

111 MAREC

Kako obvladovati proizvodnjo z osnovnim granulatom, reciklatom in mletim materialom Varnost podjetij in vdori v interna omrežja

Industrijska računalniška tomografija

MAREC 2021

ZEISS METROTOM 6 scout (GOM CT)

Moč ločljivosti za metrologijo, analizo materialov, NDT in kontrolo napak

—

Novi PixelPaint www.abb.com/robotics

Slika na naslovnici: ABB d.o.o.

PROIZVODNJA IN LOGISTIKA

Slika na naslovnici: TOPOMATIKA d.o.o.

ORODJARSTVO IN STROJEGRADNJA

Globoko učenje poenostavi kompleksno kontrolo, ki uporablja umetno inteligenco

Zanesljiva obdelava majhnih ohišij za elektromotorje iz magnezija in aluminija

Podjetje Sick je predstavilo okolje aplikacij in storitev globokega učenja, ki poenostavi kontrolo kakovosti s strojnim vidom zahtevnih komponent, sestavov, površin ali živilskih izdelkov. To velja še posebej za področja kontrole, ki v preteklosti niso bila primerna za avtomatizirano kontrolo in so zahtevala izključno človeško kontrolo.

Videti je, da današnji rekreativni kolesarji z lahkoto premagujejo vzpone, na kakršnih bi se celo profesionalni kolesarji močno potili.

Njihova skrivnost so električna kolesa, ki imajo vgrajen pomožni elektromotor. Električna kolesa se danes dobijo povsod in postajajo vse bolj običajna. S tem ko se veča priljubljenost električnih koles, se veča tudi povpraševanje po proizvodnji sestavnih delov za električna kolesa.

• Visokozmogljiv vgradni industrijski zaslon na dotik pospeši integracijo samopostrežnih aplikacij • Linearna vodila za robotske aplikacije • Visoka tehnologija v proizvodnji adaptiranega mleka za dojenčke

SPAJANJE, MATERIALI IN TEHNOLOGIJE Nakup elektrod odslej tudi prek spleta Podjetje SIJ Elektrode Jesenice je največji slovenski in uveljavljen evropski proizvajalec dodajnih materialov za varjenje, ki ima že 80-letno tradicijo izdelave dodajnih materialov. V letošnjem letu so v SIJ Elektrode predstavili spletno trgovino SIJ Shop Elektrode, ki je dostopna na shop.elektrode.si • Formnext sejem 3D-tiska tokrat virtualno • Vodilni sejem na področju varjenja in rezanja Schweissen & Schneiden 2021 s številnimi novostmi • Podjetje Desktop Metal predstavilo računalniški program »Live Sinter« za dodajalne tehnologije

• Nova generacija vpenjalnih glav • Napredni postopki obdelave zahtevnih izdelkov • Vrhunska zmogljivost držal za orodja potrjena z merjenjem sil odrezavanja

NEKOVINE Kako obvladovati proizvodnjo z osnovnim granulatom, reciklatom in mletim materialom Predstavljeni bodo reciklirani materiali in njihova uporaba v proizvodnji, potrebna oprema v primeru mešanja orignalnih in recikliranih ali mletih materialov ter riziki, s katerimi se srečujemo pri uporabi recikliranih materialov. Pri barvanju materialov bodo predstavljena različna barvila in načini dodajanja le-teh v osnovni material, potrebna oprema za dodajanje barvil in riziki, s katerimi se srečujemo pri izdelkih v primeru uporabe barvil.

• Sabic in KraussMaffei združila moči pri razvoju tankostenske embalaže • Toplokanalni razdelilniki HASCO odpirajo nove možnosti izdelave izdelkov • Nov digitalni format podjetja Arburg arburgXvision

NAPREDNE TEHNOLOGIJE VZDRŽEVANJE IN TEHNIČNA DIAGNOSTIKA Izbor servisnega hidravličnega podjetja Če ste odgovorni za delovanje več hidravličnih naprav in resno želite zmanjšati obratovalne stroške, potem boste prišli do položaja, ko boste potrebovali zunanjega strokovnjaka za posebna popravila. Obstajajo tri možnosti: dobavitelj stroja, proizvajalec posameznih hidravličnih komponent ali neodvisen hidravlični servis.

• Mala šola mazanja • Novosti na področju tehnične diagnostike • Metode čiščenja v proizvodnji

›› Ne zamudite 164

Preglednica naložb v industrijske raziskave in razvoj EU za leto 2020 Cilj preglednice je primerjava uspešnosti na inovacijah temelječih industrij v primerjavi z glavnimi svetovnimi partnerji. Rezultati raziskave krepijo potrebo po pospeševanju izvajanja politik EU, usmerjenih v podporo industrijskim raziskavam in razvoju ter inovacijam, zlasti v podporo okrevanju po krizi zaradi pandemije COVID-19, ter v industrijske digitalne in zelene prehode.

• Znanstveniki ugotavljajo zgornjo mejo hitrosti zvoka • Z odprtostjo vojaških tehnologij ZDA do pospeševanja najsodobnejših inovacij • Baterije v Evropi odslej trajnostne, visokozmogljive in varne

Aktualen koledar dogodkov lahko preverite na naši spletni strani: www.irt3000.si/koledar-dogodkov/

Januar • 109 (1/2021) • Letnik 16

2021 NEPOGREŠLJIV VIR INFORMACIJ ZA STROKO

Predstavitev strokovnih prispevkov

Strokovna razstava I Aktualna okrogla miza Podelitev priznanja TARAS

FORUM ZNANJA IN IZKUŠENJ

Dogodek je namenjen predstavitvi dosežkov in novosti iz industrije, inovacij in inovativnih rešitev iz industrije in za industrijo, primerov prenosa znanja in izkušenj iz industrije v industrijo, uporabe novih zamisli, zasnov, metod tehnologij in orodij v industrijskem okolju, resničnega stanja v industriji ter njenih zahtev in potreb, uspešnih aplikativnih projektov raziskovalnih organizacij, inštitutov in univerz, izvedenih v industrijskem okolju, ter primerov prenosa uporabnega znanja iz znanstveno-raziskovalnega okolja v industrijo.

Priznanje TARAS za najuspešnejše sodelovanje znanstvenoraziskovalnega okolja in gospodarstva na področju inoviranja, razvoja in tehnologij.

Portorož, 21. in 22. junij 2021

www.forum-irt.si

Dogodek poteka pod častnim pokroviteljstvom predsednika Republike Slovenije Boruta Pahorja.

Dodatne informacije: Industrijski forum IRT, Motnica 7 A, 1236 Trzin I tel.: 01 5800 884 I faks: 01 5800 803 e-naslov: info@forum-irt.si I www.forum-irt.si I Organizator dogodka: PROFIDTP, d. o. o., Gradišče VI 4, 1291 Škofjica Organizacijski vodja dogodka: Darko Švetak, darko.svetak@forum-irt.si