Technologie & Industrie | 04 - Juni 2019

04 | JUNI 2018

TECHNOLOGIE

& industrie

HET INDUSTRIETIJDSCHRIFT VOOR DE BENELUX

FLIR INSPECTIE VAN LUCHTLIJNEN

5 DE NIEUWE TOEVOEGINGEN AAN HET ASSORTIMENT JETI-GEREEDSCHAPPEN (JETSTREAM INTEGRATED) VAN SECO TOOLS

12 BRADY NIEUW SAFEKEY-HANGSLOT: HET VEILIGSTE HANGSLOT VOOR LOCKOUT/TAGOUT

4

ENERGIE-EFFICIËNTIE IN CIAT VECTIOS™, DE NIEUWE GENERATIE ROOFTOP PACKAGED UNITS

28

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

HET INDUSTRIETIJDSCHRIFT VOOR DE BENELUX

BRADY

FLIR

NSK

4

5

6

NORD DRIVESYSTEMS

ARC INFORMATIQUE

KENNAMETAL

8

7

10

SECO TOOLS

BALLUFF

SEEQ

12

13

14

AVISTUD

STEUTE

BRADY

16

18

20

SECO TOOLS

SECO TOOLS

22

25

PEPPERL +FUCHS PROCESS AUTOMATION

26

CARRIER

CIAT

KENNAMETAL

27

28

30

www.technologieenindustrie.com

SECO TOOLS

SECO TOOLS

30

32

Stuur uw persberichten naar: info@technologieenindustrie.com Om Technologieenindustrie magazine gratis te ontvangen, kunt u zich online inschrijven via www.technologieenindustrie.com Technologieenindustrie is het Nederlandstalige magazine voor engineers, dat wordt uitgegeven door INDUPORTALS MEDIA PUBLISHING. Het bevat het laatste product- en bedrijfsnieuws over industriĂŤle markten.

Technologieenindustrie redigeert haar artikelen met de grootste zorgvuldigheid, maar kan de juistheid van de informatie in de artikelen niet garanderen. Onze teams wijzen elke verantwoordelijkheid af voor de inhoud van dit medium of het gebruik ervan.

INDUPORTALS

MEDIA PUBLISHING

NIEUWS

NIEUW SAFEKEY-HANGSLOT: HET VEILIGSTE HANGSLOT VOOR LOCKOUT/TAGOUT

Brady biedt nieuwe, innovatieve SafeKey-hangsloten aan om de veiligste Lockout/Tagout-procedures te bereiken tijdens onderhoudswerkzaamheden. Met 100.000+ unieke sleutels kunnen de nieuwe sloten grote, bedrijfsspecifieke sleutelhiërarchieën ondersteunen, waarbij geen twee sloten met dezelfde sleutel kunnen worden geopend.

MEER INFORMATIE

De veiligste vergrendeling met hangsloten Dankzij hun innovatieve slotmechanisme bieden de nieuwe SafeKey-hangsloten 700% meer sleutelmogelijkheden dan een standaard veiligheidsslot. Met 100.000+ verschillende sleutels, kunnen SafeKey-hangsloten ideale ondersteuning bieden voor gepersonaliseerde hiërarchieën van grote sets Keyed Different-hangsloten, die met een loper of centrale loper kunnen worden geopend wanneer nodig.

Geregistreerde sleutelnummers zorgen ervoor dat geen twee sleutels in hetzelfde bedrijf hetzelfde slot openen als dat nodig is. Voor extra veiligheid zijn er zowel nietgeleidende als corrosiebestendige hangsloten beschikbaar.

Efficiëntere Lockout/Tagout Met kleurgecodeerde sleutels in dezelfde kleur als het hangslot verbeteren SafeKey-hangsloten de efficiëntie van Lockout/Tagout tijdens onderhoudswerkzaamheden. Er zijn negen kleuren beschikbaar om onderhoudstechnici te helpen bij het vinden van de juiste sleutel voor een van hun 04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

4

sloten. Bovendien zorgt het vergrendelingsmechanisme ervoor dat de sleutel vlot ingebracht en verwijderd kan worden voor een snelle en eenvoudige bediening van het hangslot.

Personalisatie Elk SafeKey-hangslot kan worden gegraveerd met de naam van een werknemer, team, afdeling of werkgebied of met een serienummer. Naast Keyed Different zijn er ook Keyed Alike-opties beschikbaar om een reeks sloten met dezelfde sleutel te openen.

Bekijk de video of vraag de gratis Lockout/Tagout-gids aan op de Brady. www.brady.nl

NIEUWS

INSPECTIE VAN LUCHTLIJNEN

M210 XT2 R

FLIRT1020™ Door niet-opgemerkte problemen kunnen duizenden klanten worden getroffen door een kostbare stroomstoring. Met warmtebeeldonderzoek krijgt u een volledig beeld van alle potentiële problemen en blijft u defecten voor.

De betrouwbaarheid van het net verbeteren met warmtebeeldtechnologie.

De uitdaging van de klant Als u een probleem met een luchtlijn niet tijdig opmerkt, kan dit ontaarden in een kostbare stroomstoring. Duizenden van uw klanten komen dan zonder stroom te zitten. Daarom moeten er regelmatig inspecties worden uitgevoerd. Maar er kan een hoop ongezien aan het blote oog voorbijgaan, vooral als u niet dicht genoeg bij het object van inspectie kunt komen. Defecten in isolatoren of lijnconnectoren, een slechte of defecte aansluiting of oxidatie op de connectoren blijven vaak onopgemerkt – totdat het te laat is.

Het resultaat Als u regelmatig inspecties met een warmtebeeldcamera uitvoert, kan uw bedrijf hotspots vroegtijdig herkennen en blijft u defecten voor. Daarmee wordt de hoeveelheid onverwachte uitvaltijd tot 90% teruggedrongen, gaan onderhoudskosten omlaag en kunt u voorrang geven aan reparatiewerkzaamheden en deze inplannen. U voert inspecties uit op een veiligere afstand van de lijnen en componenten, terwijl u toch nauwkeurige temperatuurmetingen verkrijgt.

Wilt u weten hoe FLIR u kan helpen bij het inspecteren van systemen voor elektriciteitsdistributie, of een productdemonstratie inplannen?

Ga dan naar: www.FLIR.com/power-distribution

MEER INFORMATIE

Een oplossing Met een warmtebeeldcamera voert u uw inspecties uit op een contactloze en nietinvasieve manier. Dat maakt de camera een onmisbaar hulpmiddel voor predictief onderhoud in doorlopende inspectieprogramma's. Voordat apparatuur uitvalt, wordt deze eerst warm. Door luchtlijnen regelmatig na te lopen met een warmtebeeldcamera, krijgt u een volledig beeld van alle potentiële problemen.

Te inspecteren componenten zijn klein en vaak lastig te bereiken. Kies daarom voor een warmtebeeldcamera met een hoge resolutie, zoals de FLIR T1020 met een lens van 12°.

Daarmee detecteert u van een afstand potentiële problemen snel en nauwkeurig. Wanneer de mast of lijncomponenten moeilijk te bereiken zijn, is een drone voorzien van een IR-

camera en een digitale camera de perfecte oplossing, zoals de M210 met de XT2.

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

5

NIEUWS

AUTOMATIONWARE GENIET VAN GROTE HTFKOGELOMLOOPSPINDELS VAN NSK

Automationware, een toonaangevende Italiaanse specialist in motion control technologie, zet sinds kort twee grote kogelomloopspindels van NSK in. Zij moeten de automatische beweging van grote matrijzen die gebruikt worden in spuitgietmachines faciliteren. NSK ontwikkelde de speciale kogelomloopspindels op basis van haar toonaangevende HTF-technologie, een populaire oplossing voor spuitgiettoepassingen over de gehele wereld.

Gianpaolo Baracco, NSK Sales Engineer PSL, European Industrial Business Unit, met de twee elektrocilinders met HTFkogelomloopspindels.

A

utomationware is gevestigd in de buurt van Venetië en werd in 2002 opgericht. Het bedrijf heeft sinds die tijd een sterke expertise uitgebouwd in motion control technologie, die ingezet wordt voor de ontwikkeling van geavanceerde mechatronica. De lineaire- en elektrocylinder oplossingen van het bedrijf zijn prima alternatieven voor hydraulische en pneumatische systemen. Het bedrijf bespeelt de markt op een pro-actieve en innoverende wijze, daarom investeert het veel in de ontwikkeling van nieuwe oplossingen. Recent vroeg het bedrijf NSK om hulp bij een speciaal project.

Automationware ontwikkelde op dat moment grote elektrische actuatoren (cilinders) voor de verplaatsing van zware matrijzen die in spuitgietpersen worden gebruikt.

Die zijn bestemd voor machines die zich op een hoogte van meer dan 6m bevinden. De cilinders genereren een kracht tot 80kN, terwijl de beweging een snelheid tot 1m/s kan ontwikkelen.

MEER INFORMATIE

Het hoofddoel was de garantie dat de vereiste kracht elke werkdag 24 uur lang kon worden aangewend, voor een periode van ten minste twee jaar. Met dit doel voor ogen begon NSK in maart 2018 met de ontwikkeling van twee kogelomloopspindels, op basis van de HTF-technologie voor grote belastingen.

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

6

HTF staat voor 'High Tough Force', een naam die de kenmerken van deze kogelomloopspindels meteen goed weergeeft. Deze kogelomloopspindels werden ontwikkeld om een elektromechanisch alternatief te bieden voor hydraulische aandrijvingen. Deze geavanceerde oplossing maakt een snelle verplaatsing (en dus korte cyclustijden) mogelijk, in combinatie met hoge precisie en extreem hoge axiale krachten. Hun gepatenteerde opbouw is ontworpen om de axiale krachten gelijkmatig over alle kogels te verdelen.

In combinatie met de separatortechnologie (scheiding van de kogels) voorkomt dit ontwerp vroegtijdige slijtage en garandeert tegelijkertijd ook een hoge betrouwbaarheid.

De eerste twee NSK HTF-kogelomloopspindels voor Automationware, waarvan er één langer is dan 1,8m, werden geleverd in januari 2019. Het bedrijf is van plan om zijn nieuwe elektrische cilinders met deze kogelomloopspindels te tonen op de SPS Italia 2019 (28-30 mei, Parma), een toonaangevende vakbeurs voor industriële automatisering en digitalisering. www.nskeurope.nl

NIEUWS

NIEUWE EENTRAPS NORDBLOC.1 TANDWIELREDUCTOREN

De nieuwe eentraps NORDBLOC.1 tandwielreductor van NORD DRIVESYSTEMS levert hoge uitgaande koppels en maximale radiale en axiale belastbaarheid.

NORD DRIVESYSTEMS heeft zijn programma eentraps NORDBLOC.1 tandwielreductoren uitgebreid met drie grotere maten. De nieuwe aandrijvingen leveren hoge uitgaande koppels en een maximale radiale en axiale belastbaarheid.

S

amen met de eentraps NORDBLOC.1 rechte tandwielreductoren is het NORD DRIVESYSTEMS programma opgebouwd uit innovatieve aandrijvingen met een hoog rendement en een lange levensduur. De aandrijfspecialist heeft zijn succesvolle serie nu verder uitgebreid met drie grotere bouwmaten.

De drie nieuwe aandrijfproducten SK 871.1, SK 971.1 en SK 1071.1 hebben vermogens van 0,12 tot 45 kW en omvatten een koppelbereik tot 1.000 Nm. Dankzij geoptimaliseerde lagers kunnen ze grote axiale en radiale krachten probleemloos aan. Dit maakt de robuuste, gietijzeren tandwielreductoren optimaal geschikt voor pompen en roerwerken.

De innovatieve NORDBLOC.1 tandwielreductoren overtuigen door hun hoge rendementen, compacte constructie en ultieme betrouwbaarheid. Ze hebben geen scheidingsvoegen of afsluitdoppen. Dit verhoogt de stabiliteit en zorgt tegelijkertijd voor een gladder oppervlak waarop zich geen vloeistoffen of vaste materialen kunnen ophopen. De FEM-geoptimaliseerde UNICASE behuizing zorgt voor maximale sterkte en stijfheid.

Het modulaire ontwerp biedt grote toepassingsflexibiliteit door de vele configuratie- en montagemogelijkheden. Alle varianten zijn leverbaar in flensuitvoering (B5 of B14) of voet-/ flensuitvoering. Opties voor IEC en NEMA motormontage en een breed scala aan uitvoeringsvarianten voor assen, lagers en smering kunnen flexibel worden geĂŻmplementeerd.

MEER INFORMATIE

www.nord.com

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

7

NIEUWS

KENNAMETAL INTRODUCEERT ZIJN MILL 4-12KT DE VOLGENDE GENERATIE VAN TANGENTIEEL SCHOUDERFREZEN

Mill 4-12KT heeft tangetieel gemonteerde wisselplaten met vier snijkanten per wisselplaat voor lagere gereedschapskosten.

Nieuwe tangentiële schouderfrezen met een innovatief driekantig basis ontwerp dat snijkanten met uitzonderlijke sterkte biedt.

K

ennametal heeft vandaag haar nieuwe Mill 4-12KT aangekondigd, de volgende generatie tangentiële schouderfrezen, die hoogwaardige oppervlakken produceert voor bijna alle toepassingen in staal en gietijzer.

“De Mill 4-12KT verbruikt 15% lagere snijkrachten, een belangrijke overweging bij de met type 40-kegel uitgevoerde gereedschapswerktuigen met lagere vermogens”, aldus Tim Marshall, Senior Global Product Manager. “Dat stelt klanten in staat met hogere aanzetten te werken zonder de spil extra te belasten. En in langere uitsteeklengtes situaties of waar de bevestiging van het werkstuk niet optimaal is, zijn lagere krachten identiek aan minder vibratie, minder snijkants uitbrokkeling en betere oppervlakte afwerkingen.”

MEER INFORMATIE

Mill 4-12KT heeft tangentieel gemonteerde wisselplaten met vier snijkanten per wisselplaat voor lagere gereedschapskosten. Zeven neusradia van 0,016" (0,4 mm) tot 0,12" (3,1 mm) zijn beschikbaar, samen met interne koelmiddeldoorvoer, middel- en grove vertanding met een diameter van 2" (50 mm) tot 8" (200 mm). Met een axiale snijdiepte van 0,019" tot 0,472" (0,5 tot 12 mm), bestrijkt Mill 4-12KT de meeste schouderfreestoepassingen.

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

8

Meerdere factoren dragen bij tot aanzienlijke prestatieverhogingen, zelfs bij agressieve snijdomstandigheden: Het tangentiële “on-edge” wisselplaatontwerp maakt het ook mogelijk dat de wisselplaat voordeel haalt uit de sterkte van de dikte, meer dan de radiaal gemonteerde wisselplaten, die worden aangetroffen op traditionele frezen.

Dankzij het ontwerp met ondiepe plaatzittingen is de kern van het freeslichaam zeer robuust.

De axiale en radiale ontwerpen van de ondersteunende zittingvlakken zorgen voor een uitzonderlijke stabiliteit.

De Mill 4-12KT is de perfecte aanvulling op Kennametal's bestaande portefeuille voor schouderfrezen. Dit omvat de Mill 4-11 en Mill 4-15 frezen, die bekend staan ​​om hun vermogen om vlakken te maken met hoogwaardige oppervlakteafwerkingen aan zijkanten. www.kennametal.com

NIEUWS

De innovatieve driehoekige basis biedt snijkanten met uitzonderlijke sterkte.

Mill 4-12KT freesplaathouders zijn verkrijgbaar in middel- en grove vertanding.

MEER INFORMATIE 04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

9

NIEUWS

ARC INFORMATIQUE INTRODUCEERT PCVUE 12, EEN MOBIEL, OPEN EN VEILIG PLATFORM!

ARC Informatique kondigt de release aan van PcVue versie 12. PcVue 12 is een toekomstgerichte softwareoplossing die een open en schaalbaar platform biedt.

G

ebaseerd op de nieuwste technologieën, beschikt het over een innovatief web- en mobiel HTML5platform, gebaseerd op de EasyMobile technologie, speciaal ontwikkeld door ARC voor een veilige en eenvoudige implementatie. Deze versie wordt geleverd met een IoT LoRaWAN driver voor het verzamelen van data van aangesloten ‘things’ en een nieuwe Universele Data Connector voor onbeperkte interoperabiliteit.

MEER INFORMATIE

Een oplossing voor alle mobiele gebruikers WebVue, versie 12 van de geavanceerde HMTL5-based client, vereist geen installatie of configuratie en biedt gebruikers de mogelijkheid om te navigeren op vrijwel elk apparaat met touch-technologie. Het biedt een geweldige gebruikerservaring door de cross-browser compatibiliteit, beveiligde communicatie met HTTPS en implementatie in een context van netwerksegregatie.

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

10

Met TouchVue, de mobiele applicatie voor directe actie, wordt dit ruime web- en mobiele aanbod verder uitgebreid. Gebruikers krijgen nu gelijktijdig toegang tot data van verschillende sites en kunnen contextuele mimics weergeven voor elk ontvangen alarm. Een nieuw ontworpen interface zorgt voor een geweldige gebruikerservaring en geoptimaliseerde prestaties.

Implementeer een web-oplossing met een paar klikken!

Met de EasyMobile technologie is het mogelijk om snel een veilig platform op te zetten. Het is zeer geschikt voor het ontwikkelen van webservices en webapps. Gebouwd op de Microsoft Internet Information Server, vereenvoudigt het databescherming en -beveiliging voor een betrouwbare relatie tussen gebruikers, apps en webdiensten.

Verbindt (alle) ‘things’ PcVue 12 introduceert met de Universal Connector een nieuwe manier om data uit te wisselen en interoperabiliteit te creëren. Deze SQL-brug verbindt verschillende databronnen met elkaar, van ERP tot Azure database, of zelfs sociale netwerken.

NIEUWS

PcVue 12 breidt zijn connectiviteit uit en biedt nieuwe mogelijkheden om IoT-verbonden objecten te integreren.

Met een nieuwe LoRaWAN driver ondersteunt PcVue 12 hybride architecturen die gebruik maken van traditionele automatiseringscontrollers gecombineerd met IoTobjecten, zoals draadloze en zelfvoedende sensoren.

Nieuwe functies voor verticale markten PcVue 12 bevat functies die speciaal zijn ontworpen voor de energie-, industrie- en transportmarkten.

Voor Energie, verbeteringen aan de IEC61850 en IEC104 voor betere automatisering van substations.

Voor de Industrie, een reeks nieuwe Smart Generators om de configuratie te stroomlijnen:

Om een nieuw project snel te kunnen initialiseren, wordt de Quickstart applicatie geleverd in drie nieuwe uitvoeringen Industrie, Web en Dashboard - elk met een lichte en donkere achtergrond en meerdere gekleurde thema's.

Veelzijdigheid vormt de kern van PcVue 12, met onbegrensde inzetbaarheid in web- en mobiele architecturen. Dit flexibele platform is ontworpen voor elk type gebruiker (System Integrators, IT/OT, eindgebruikers) en heeft modules op maat voor vele markten.

Scan deze QR code om versie 12 te downloaden en word lid van de PcVue community! www.pcvuesolutions.com MEER INFORMATIE

- Smart Generator voor Siemens zorgt ervoor dat de elementen van een TIA-portaalproject kunnen worden geĂŻmporteerd.

- Smart Generator voor OPC automatiseert de configuratie wanneer de databron een OPC-server is.

- S mart Generator voor Moxa ioLogik controllers automatiseert de configuratie van Moxa ioLogik controllers.

Gebruikersinterfaces en configuratietools Het continu verbeterde gebruikersgerichte PcVue 12 bevat functies voor verbeterde productiviteit van zowel ontwikkelaars als eindgebruikers.

Voor Transport, een bibliotheek van spoorwegsystemen inclusief stad-, hoofd- en station plattegronden.

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

11

NIEUWS

BEITELHOUDERS BRENGEN DE KOELVLOEISTOF ZEER PRECIES NAAR DE SNIJZONE EN ELIMINEREN INTERFERENTIE VOOR DRAAIBEWERKINGEN

Gereedschapsonderdelen voor inwendige koeling en connectoren die bij gleufsteken, afsteken en andere draaibewerkingen mogelijk interferentie veroorzaken, behoren tot het verleden met de nieuwe toevoegingen aan het assortiment JETI-gereedschappen (Jetstream Integrated) van Seco Tools.

U

MDT-, X4- en 150.10-houders met vierkante schacht zijn verkrijgbaar in de afmetingen 20 mm x 20 mm (0,787" x 0,787") en 25 mm x 25 mm (0,984" x 0,984"). De MDT-houders zijn geschikt voor snijplaten van 2, 3, 4, 5, 6 en 8 mm (0,0787", 0,118", 0,157", 0,197", 0,236" en 0,315"). De 105.10-houders zijn geschikt voor bladen van maat 15.

JetStream Tooling ® biedt operationele stabiliteit, betrouwbaarheid en verbeterde oppervlakteafwerkingen, evenals toepassingsflexibiliteit en het productieve gemak van koelvloeistoftoevoer zonder externe slangen, aansluitingen en reserveonderdelen die de productiviteit kunnen verlagen en de kosten kunnen verhogen.

Voor een optimale bewerking, spaancontrole en betrouwbaarheid van het proces richt Jetstream Tooling® de hogedruk-koelvloeistof rechtstreeks in de snijzone via interne kanalen in de beitelhouder. In tegenstelling tot andere beitelhouders biedt Jetstream Tooling® Duo koelkanalen aan boven- en onderzijde met de mogelijkheid om het stroomkanaal aan de onderzijde naar wens in en uit te schakelen. Met koelvloeistofaansluitingen aan de zij- en achterkant van deze houders, kunnen deze ook gebruikt worden op machines met conventionele koelvloeistoftoevoer.

MEER INFORMATIE

itbreidingen van het assortiment beitelhouders uit de series MDT (Multi-Directional Turning), X4 (gleufsteken en afsteken) en 150.10 (afsteken) bieden een interferentievrije inwendige koeling en de keuze om het stroomkanaal aan de onderzijde in en uit te schakelen wanneer de toepassing dit vereist.

www.secotools.com

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

12

NIEUWS

ROBUUSTE SENSOREN VOOR KLEINSCHALIGE PROCESTECHNOLOGIE

Temperaturen detecteren door middel van direct mediacontact. Balluff breidt het programma temperatuursensoren met mediacontact, zoals wordt toegepast in hydraulische aggregaten, uit. Nieuw zijn een temperatuursensor met display, een temperatuurtransmitter en een PT1000 sensor. Het type zonder display is bijzonder compact en trillingsbestendig, terwijl de typen met een draaibaar en goed afleesbaar display veel bedieningsgemak en flexibele installatie bieden.

A

fhankelijk van de uitvoering leveren de BFT sensoren PNP schakeluitgangen, analoge signalen 0....10V /4....20mA, of ze werken als PT1000 sensor. Ze zijn eenvoudig te installeren door middel van een standaard procesaansluiting met G- en NPT-schroefdraad. Voor de integratie is slechts een 4-polige M12 stekker op de sensor nodig.

worden geregeld. Een analoge uitgang zorgt voor continue meetresultaten. De BFT temperatuursensoren onderscheiden zich ook als het gaat om de bewaking van koelwater, smeermiddelen en perslucht, waardoor ze ideaal zijn voor een verscheidenheid aan toepassingen. www.balluff.com

MEER INFORMATIE

Het continu monitoren van procesmedia op machines en installaties draagt in hoge mate bij aan de procesveiligheid.

Waarden die moeten worden gehandhaafd zijn druk, niveau en temperatuur. Wanneer bijvoorbeeld in een hydraulisch systeem de temperatuur van de hydraulische vloeistof bewaakt moet worden, kan dit betrouwbaar worden gedaan met behulp van onze BFT temperatuursensoren met mediacontact. Het bewaken van de temperatuur in het hydraulische circuit garandeert een correcte vloeistofviscositeit en daarmee de beste prestaties van een machine. Kritische procescondities, zoals een temperatuurlimiet, kunnen direct via de schakeluitgang 04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

13

NIEUWS

SEEQ VERSNELT WERELDWIJDE UITBREIDING MET INTERNATIONALE KANTOREN EN PARTNERS

Seeq klanten kunnen nu samenwerken met een wereldwijd netwerk van partners om het succes van hun projecten te garanderen.

S

eeq Corporation breidt de wereldwijde dekking en ondersteuning voor zijn klanten uit met meer dan 50 systeemintegratiepartners in het MiddenOosten, Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika en Azië, naast nieuwe kantoren in Maleisië en Europa. Seeq heeft nu servicekantoren in de Verenigde Staten en directe vertegenwoordiging in Europa, evenals wederverkoop- en servicepartners op zes continenten.

MEER INFORMATIE

Seeq is een geavanceerde analytics oplossing voor engineers en wetenschappers in de procesindustrie voor het snel onderzoeken, samenwerken en publiceren van inzichten over productiedata. Klanten zijn onder andere olie & gas, farmaceutica, chemie, energie, mijnbouw, voedingen dranken, en andere procesindustrieën.

Partners zijn geselecteerd en gecertificeerd op basis van hun ervaring en kennis over hoe Seeq kan worden toegepast in een verscheidenheid aan technologische oplossingen, waaronder OSIsoft PI System, GE Proficy, AspenTech IP21, Emerson DeltaV Continuous Historian en Ovation DCS Historian, Honeywell Uniformance PHD Historian, Rockwell Automation FactoryTalk Historian, Inductive Automation's Ignition Historian, DataParc Historian en Aveva's Wonderware Historian, Citec SCADA en eDNA Historian.

Seeq lokale resources in Europa, het Midden-Oosten en Afrika (EMEA) zijn onder andere Mike Purcell als Seeq's Managing Director voor EMEA. Mike kan worden beschouwd als een veteraan in de industrie en was onlangs nog Vice President voor OSIsoft EMEA, waar hij verantwoordelijk was voor partners, marketing en verkoop in Europa, het MiddenOosten en Afrika.

“Seeq biedt geavanceerde analytics voor het benutten van operationele data van alle belangrijke historians en contextuele data van big data, cloud en IIoT platforms,” aldus Will Knight, hoofd Worldwide Partner Sales. “Partners en lokale Seeq-resources stellen Seeq in staat om zijn klanten

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

14

NIEUWS

beter van dienst te zijn en snellere beslissingen te nemen ter verbetering van de ROI.” Naast deze wereldwijde uitbreiding lanceerde Seeq ook het Seeq Analytics Engineer Certification Program voor partners. Dit certificeringsprogramma stelt partners in staat om samen te werken met Seeq Analytics Engineers door middel van training op locatie en de ontwikkeling van usecases op maat.

Seeq blijft investeren in lokale middelen, programma's en partnerschappen om ervoor te zorgen dat klanten kunnen blijven profiteren van geavanceerde analytics. De partners leveren lokaal inzicht en middelen samen met diepgaande expertise voor het versnellen van de digitale transitie van de activiteiten van hun klanten. www.seeq.com

“Seeq's Analytics Engineer Certification Program stelt ons in staat om onze professionele geloofwaardigheid te vergroten en projecten nog efficiënter uit te voeren. Onze engineers staan voortdurend klaar om te leren van nieuwe mogelijkheden die waarde kunnen toevoegen voor klanten en ze kunnen helpen bij het realiseren van de voordelen van digitalisering, IIoT en Industry 4.0,” aldus Kai Weber, CEO van Werusys in Duitsland, en één van de eerste partners die op Seeq zijn gecertificeerd.

MEER INFORMATIE

“Wij zien onze samenwerking met Seeq en het Seeq Analytics certificeringsprogramma als een manier om onze capaciteiten en expertise te demonstreren door het leveren van holistische oplossingen voor uitdagende problemen,” vertelt Sulaiman Alzuhair, Managing Director of Crucial Solutions & Services (CSS), Seeq's exclusieve partner in het koninkrijk Saudi-Arabië en Gulf Cooperation Council (GCC).

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

15

NIEUWS

NELSON AUTOMOTIVE GAAT VERDER ONDER DE NAAM AVISTUD

Nelson Automotive, wereldwijd marktleider op het gebied van boutlassen voor de auto-industrie, maakt een volledige rebranding van haar activiteiten bekend aan klanten, belanghebbenden en branchegenoten.

H

et nieuw gelanceerde merk, AVISTUD, weerspiegelt de complete scheiding van de activiteiten van Nelson Automotive van het merk van de voormalige industriële moedermaatschappij Nelson Stud Welding.

Nelson Automotive werd in eerste instantie opgericht als autonoom automotive bedrijf na de verkoop van Nelson Stud Welding door Doncasters aan Stanley Black & Decker in april 2018.

MEER INFORMATIE

De naam AVISTUD betreft het Automotive, Versatile en Innovative Stud welding (boutlas) procédé dat het bedrijf op de industriële markt brengt. Als merk richt AVISTUD zich uitsluitend op het leveren van high-tech producten aan autofabrikanten en hun toeleveranciers. In december 2018 kondigde het bedrijf een belangrijke nieuwe overeenkomst aan met Daimler AG voor de levering van innovatieve technologische installaties voor de productie van Mercedes Benz C-klasse en S-klasse series.

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

16

Henning Stams, directievoorzitter van AVISTUD licht toe: “De auto-industrie eist bij haar productieprocessen meer snelheid en flexibiliteit dan ooit tevoren. We hebben ons bedrijf zodanig aangepast dat we kunnen voldoen aan de vraag van de autosector naar lichtere, sterkere materialen, elektrische voertuigen en snellere productieprocessen.”

Eduard Kirchner, hoofd engineering van AVISTUD, voegt hieraan toe: “Wij zijn toonaangevend en vernieuwend op het gebied van boutlassen, met een sterk team van ervaren technici. Met ons nieuwe merk AVISTUD zullen we ons voor de volle honderd procent focussen op het bedienen van de globale automotive markt, waar klanten al langer vertrouwen op onze innovatiekracht en veelzijdigheid voor het helpen leveren van voertuigen van de toekomst.”

AVISTUD is koploper op het gebied van innovatie in de sector.

Het SPEEDPORT toevoersysteem maakt het bijvoorbeeld mogelijk om meer dan 40.000 bouten per dag te lassen. Het bedrijf biedt ook een uitgebreid assortiment van manuele en automatische systemen, naast robotlaskoppen voor snelle productieomgevingen.

NIEUWS

Met zijn wereldwijde fysieke aanwezigheid in vele landen in Azië, Europa en Noord- en Zuid-Amerika, worden de producten voortdurend verder ontwikkeld en geproduceerd in Duitsland, waar een toegewijd team van meer dan 100 medewerkers zich focust op het ontwikkelen van de volgende generatie boutlassystemen, waarbij de grenzen van snelheid, prestaties en duurzaamheid voortdurend worden verlegd.

“Ons team is continu bezig met het onderzoeken, ontwikkelen en op de markt brengen van de beste nieuwe processen voor onze klanten - of het nu gaat om systemen voor nieuwe productiefaciliteiten, of om upgrades van bestaande installaties. We kijken uit naar de aankondiging van toekomstige investeringen en ontwikkelingen die al in de pijplijn zitten”, aldus Stams. www.avistud.com

MEER INFORMATIE 04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

17

NIEUWS

NIEUWE TAGS VOOR TRANSPALLETTEN VERBETEREN DE TOESTELVEILIGHEID

Met de nieuwe tags voor transpalletten en elektrische transpalletten van Brady kunnen bedrijven de wettelijke conformiteit verhogen, de controles van transpalletten verbeteren en de inspectieresultaten delen op het toestel zelf om zo de veiligheid te verbeteren.

MEER INFORMATIE

Meer wettelijke conformiteit In artikel 5 van EU-richtlijn 2009/104/EG staat dat toestellen, waaronder transpalletten, regelmatig moeten worden gekeurd door een bevoegde persoon en dat deze keuringen schriftelijk moeten worden vastgelegd en bewaard. De tags voor transpalletten en elektrische transpalletten van Brady maken conformiteit met de richtlijn veel eenvoudiger omdat ze kunnen worden bevestigd op transpalletten voor eenvoudige inspectie en omdat ze plaats bieden voor respectievelijk 21 of 31 inspectieresultaten en handtekeningen van inspecteurs op een verwijderbare insteekkaart.

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

18

Toestelcontroles op basis van best practices Op de achterkant van elke tag bevindt zich een overzichtelijke checklist voor de operator op basis van best practices ter ondersteuning van kwalitatieve toestelcontroles om de best mogelijke toestelveiligheid te realiseren. Er zijn aparte checklists op basis van best practices beschikbaar voor transpalletten en elektrische transpalletten.

Zichtbaar op het toestel zelf De taghouders kunnen gemakkelijk op de transpalletten worden bevestigd met een kabelbinder of lijmstrip. Zo kunnen alle relevante medewerkers de status van de laatste inspectie zien op de transpallet zelf. Een handtekening van een bevoegde inspecteur bevestigt dat de transpallet geschikt is voor gebruik na de inspectie. Als de transpallet niet gebruiksklaar is, kan de bevoegde inspecteur de insteekkaart verwijderen en wordt de waarschuwing “Niet gebruiken� zichtbaar op de lege houder, zodat werknemers

NIEUWS

weten dat ze best een andere transpallet gebruiken die wel veilig is voor gebruik. De tags voor transpalletten en elektrische transpalletten zijn verkrijgbaar in verschillende talen. www.brady.nl

MEER INFORMATIE 04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

19

NIEUWS

HANDEL NU EN VOORKOM OVERSCHRIJDING VAN NIEUWE GRENSWAARDEN VOOR BLOOTSTELLING OP DE WERKPLEK

3M™ Gas & Flame Detection adviseert bedrijven of openbare diensten die niet voldoen aan de bijgewerkte grenswaarden voor blootstelling aan chemische stoffen op de werkplek, dan wel beroepsmatige blootstelling aan chemische stoffen, over de mogelijk ernstige gevolgen hiervan, inclusief vervolging. In augustus 2018 verliep de deadline voor de naleving van de herziene EU Richtlijn 2017/164/EU. Voor betrokken bedrijven biedt 3M™ Gas & Flame Detection echter begeleiding aan om te garanderen dat ze aan de regelgeving voldoen.

I MEER INFORMATIE

ndicatieve grenswaarden voor beroepsmatige blootstelling (IOELV) zijn niet-bindende waarden met betrekking tot de gezondheid, die zijn gebaseerd op recent wetenschappelijke onderzoek en rekening houden met de beschikbaarheid van betrouwbare meettechnieken.

Voor elke chemische stof met een op EU-niveau vastgestelde indicatieve grenswaarde voor beroepsmatige blootstelling, moet elk van de lidstaten voor dergelijke blootstelling een nationale grenswaarde vaststellen. In bijvoorbeeld het Verenigd Koninkrijk zijn de grenswaarden voor blootstelling aan EH40 op het werk van de Health and Safety Executive (HSE) direct bijgewerkt in overeenstemming met EU Richtlijn 2017/164/EU. Bij de laatste herziening van EH40, die in augustus 2018 werd ingevoerd, zijn nieuwe grenswaarden voor 31 stoffen bepaald.

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

20

“In de geactualiseerde regelgeving zijn de laatste IOELV grenswaarden vastgelegd. Deze zijn vastgesteld voor een referentieperiode van 8 uur en worden aangeduid als grenswaarden voor langdurige blootstelling”, verklaart Neil Gwinnutt, UK & Ireland Sales Manager bij 3M™ Personal Safety Division - Portable Gas Detection. “Bovendien bestaan er voor bepaalde chemische stoffen kortere referentieperiodes, meestal 15 minuten. Dit worden grenswaarden voor kortdurende blootstelling genoemd. In lijn met de permanente vraag naar veiliger werkplekken, zijn de IOELV grenswaarden in de geactualiseerde regelgeving dan ook navenant verlaagd. Dit betekent dat elk bedrijf dat dacht dat het veilig werkte met eerdere limieten, deze nu mogelijk overschrijdt.”

Denk hierbij bijvoorbeeld aan koolmonoxide (CO), een vaak voorkomend bijproduct van veel industriële processen, zoals afvalwaterzuivering, staalproductie, smeden, chemische productie en olie- en gaswinning. De 8-urige

NIEUWS

blootstellingsgrenswaarde voor CO is verlaagd van 30 ppm naar 20 ppm, terwijl de grenswaarde voor 15 minuten blootstelling is aangescherpt van 200 ppm naar 100 ppm.

“De veranderingen in de CO-grenswaarden zullen in veel werkomgevingen doorwerken, zoals bij brandweerkorpsen en verwarmingstechnici”, aldus Neil Gwinnutt.

Voor een ander veel voorkomend gas, waterstofcyanide (HCN), dat op grote schaal wordt gebruikt in de kunststofindustrie, is als nieuwe 8-uur-grenswaarde 0,9 ppm vastgesteld, terwijl de grenswaarde voor 15 minuten blootstelling is verlaagd van 10 ppm naar 4,5 ppm.

3M™ Gas & Flame Detection combineert toonaangevende producten van Detcon, Simtronics, Oldham en GMI om klanten vaste en draagbare gasdetectoren en -regelaars, met bewezen reputaties wat betreft kwaliteit en betrouwbaarheid, aan te kunnen bieden. De producten voldoen aan internationale certificeringsnormen, waaronder ATEX, SIL (Safety Integrity Level), CSA, Marine en IECEx. www.gasdetection.3m.com

MEER INFORMATIE

“Er zijn ook nieuwe grenswaarden ingevoerd voor stikstofdioxide (NO2) en stikstofmonoxide (NO), die veel voorkomen in de spoorwegindustrie en worden gegenereerd door diesellocomotieven”, aldus Neil Gwinnutt.

“Als gevolg daarvan zijn spoorwegmaatschappijen verplicht ervoor te zorgen dat ingenieurs die in onderhoudscentra of in tunnels werken, niet worden blootgesteld aan niveaus die hoger liggen dan de vastgestelde grenzen.”

wordt elke betrokken werkgever dringend geadviseerd contact op te nemen met 3M™. De Application Engineering groep van 3M™ Gas & Flame Detection biedt volledige endto-end consulting, van ontwerp tot en met de specificaties van apparatuur, aanbevelingen voor installatie, onderhoud en service.

De langetermijneffecten van blootstelling aan chemische stoffen op de gezondheid zijn goed gedocumenteerd.

Werkgevers die de nieuwe blootstellingsgrenswaarden overschrijden, kunnen niet alleen de gezondheid en veiligheid van hun team in gevaar brengen, maar ook worden vervolgd. Om deze situatie te helpen voorkomen, 04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

21

NIEUWS

OVERWIN DE VOORTDURENDE UITDAGINGEN VAN BEWERKINGEN MET GROTE UITSTEEKLENGTEN

Verschillende actuele trends in de productie vergroten het probleem van het maken van nauwkeurige boringen en het uitvoeren van draaibewerkingen met extra lange gereedschappen. De vraag naar nauwere toleranties en onfeilbare repeteerbaarheid neemt voortdurend toe. Nieuwe hoogwaardige werkstukmaterialen zijn lastiger te bewerken, waardoor de stress binnen het bewerkingssysteem toeneemt.

Om tijd en geld te besparen, consolideren fabrikanten meerdere onderdelen in enkelvoudige monolitische werkstukken waarvoor bewerkingen van diepe boringen en het draaien van complexe componenten op multitask machines vereist zijn.

F MEER INFORMATIE

abrikanten die op zoek zijn naar een oplossing voor deze uitdagingen, moeten alle elementen van hun bewerkingssystemen bestuderen en technieken en gereedschappen toepassen die succes garanderen.

Tot de belangrijkste factoren behoren machinestabiliteit, het klemmen van gereedschappen, het klemmen van werkstukken en de geometrie van het snijgereedschap.

In het algemeen zijn een stevige opspanning, robuuste gereedschappen en zorgvuldige toepassing van gereedschappen; de fundamenten voor nauwkeurige, productieve kotter- en draaiprocessen met een lange uitsteeklengte.

Producenten van componenten voor olie en gas, energieopwekking en de luchtvaartindustrie zijn uitstekende kandidaten voor moderne gereedschappen en technieken, omdat ze regelmatig grote, complexe

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

22

onderdelen moeten bewerken met kenmerken waarvoor extra lange gereedschappen nodig zijn. Veel van deze onderdelen zijn gemaakt van taaie legeringen die lastig te bewerken zijn en daarbij hoge snijkrachten produceren die trillingen opwekken. In het algemeen profiteert vrijwel elke fabrikant van verbetering van de productiviteit en verlaging van de kosten voor kotter- en draaibewerkingen met een grote uitsteeklengte.

Buiging en trilling Diepkotteren onderscheidt zich van andere verspanende bewerkingen in het feit dat de snijkant“werkt�in de boring op een zeer grote afstand van de bevestiging met de machine.

Inwendige draaibewerkingen met een grote uitsteeklengte gebeuren onder soortgelijke omstandigheden en bij zowel deze kotter- als draaibewerkingen kunnen boringen voorkomen met onderbroken snede, zoals dit het geval

NIEUWS is bij werkstukken zoals pomp- of compressorhuizen. De grootte van resulterende gereedschapsuitsteeklengte wordt bepaald door de diepte van de boring en kan leiden tot buiging van de kotterbaar of het extreem lange draaigereedschap.

Buiging versterkt de steeds veranderende krachten in een snijproces en kan leiden tot trillingen en “chatter” (ratelen) waardoor de oppervlaktekwaliteit van het onderdeel afneemt, snijgereedschappen sneller slijten of breken en componenten van de machine, zoals bijvoorbeeld spindels, beschadigd raken, met als gevolg dure reparaties en lange stilstandperioden. De steeds veranderende krachten zijn het gevolg van onbalans van machineonderdelen, gebrek aan stabiliteit van het systeem of het meetrillen van elementen van het bewerkingssyteem. De snijdruk verandert ook omdat het gereedschap periodiek wordt belast en ontlast terwijl er spanen gevormd worden en breken. Negatieve effecten van trillingen tijdens verspanende bewerkingen zijn een slechte oppervlakteafwerking, onnauwkeurige afmetingen van de boring, snelle gereedschapsslijtage, verminderd spaandebiet, verhoogde productiekosten en schade aan gereedschaphouders en machines.

Machinestabiliteit en opspanning van werkstukken De fundamentele aanpak om trillingen te beperken bij machinale bewerkingen bestaat uit het maximaliseren van de stabiliteit van de elementen van het bewerkingssysteem.

Om ongewenste beweging te beperken, moet een machine uit stabiele, zware structurele elementen bestaan versterkt met beton of een ander materiaal dat trillingen absorbeert.

Machinelagers en -bussen moeten goed vastzitten en stevig zijn.

Werkstukken moeten nauwkeurig worden geplaatst en stevig op de machine worden vastgezet en geklemd.

Opspanningen (opspankalibers) moeten worden ontworpen met eenvoud en stabiliteit als voornaamste eigenschappen en klemmen moeten zo dicht mogelijk worden geplaatst daar waar het snijproces gebeurt. Wat het werkstuk betreft, hebben dunwandige of gelaste onderdelen en onderdelen met niet-ondersteunde segmenten de neiging te gaan trillen als ze worden bewerkt.

Het ontwerp van onderdelen kan worden aangepast om de stabiliteit te verbeteren, maar deze ontwerpwijzigingen kunnen het onderdeel zwaarder maken en de prestaties van het bewerkte product aantasten.

Gereedschapsopname Voor maximale stabiliteit moet een kotter- of draaibaar zo kort mogelijk zijn, maar lang genoeg blijven om de volledige lengte van de boring of het onderdeel te kunnen bewerken.

De diameter van de kotterbaar moet de grootst mogelijke diameter zijn die in de boring past, waarbij de spanen toch nog doeltreffend kunnen worden afgevoerd.

Verschillende baarmaterialen leiden tot verschillend trillingsgedrag. Stalen baren zijn doorgaans trillingsbestendig tot een verhouding van 4:1 tussen de lengte en de diameter van de baar (L/D). Zwaarmetalen baren van wolfraamlegeringen zijn dichter dan stalen baren en kunnen in een baarverhouding (slankheid) L/D van 6:1 worden gebruikt. Hardmetalen baren bieden een hogere stabiliteit en staan een baarverhouding L/D tot 8:1 toe, met het eventuele nadeel van hogere kosten, vooral wanneer een baar met een grote diameter is vereist.

Een andere manier om trillingen te dempen is een “afstembare”baar. De baar is voorzien van een interne massa, de demper, die is ontworpen om uit fase met de ongewenste trilling te resoneren, de trillingsenergie te absorberen en de trillingsbeweging te beperken. Het Steadyline® -systeem van Seco Tools (zie kolom aan de zijkant) is bijvoorbeeld uitgerust met een vooraf afgestemde trillingsdemper bestaande uit een dempermassa van materiaal met een hoge dichtheid, die via radiaal absorberende elementen in de gereedschapshouder wordt gemonteerd. De dempermassa absorbeert trillingen onmiddellijk wanneer deze door het snijgereedschap naar de baar worden overgebracht.

Complexere en duurdere actieve trillingsbeperking van gereedschappen kan met behulp van elektronisch geactiveerde apparaten die het bestaan van trillingen waarnemen en met elektronische bekrachtigers secundaire beweging in de gereedschapshouder produceren om de ongewenste beweging op te heffen.

Werkstukmateriaal De snijeigenschappen van het werkstukmateriaal kunnen bijdragen aan het ontstaan van trillingen. De hardheid van het materiaal, een neiging tot snijkantopbouw of oppervlakteharding van het werkstuk of de aanwezigheid van harde insluitingen variëren of onderbreken snijkrachten en kunnen trillingen opwekken. Tot op zekere hoogte kunnen trillingen ook worden beperkt door bij het bewerken (verspanen) van bepaalde materialen de snijparameters aan te passen.

Geometrie van het snijgereedschap Het snijgereedschap zelf wordt onderworpen aan tangentiale en radiale buiging. Radiale buiging tast de nauwkeurigheid van de diameter van de geproduceerde boring aan. Bij tangentiale buiging wordt de snijplaat omlaag gedrukt, weg van de centerlijn van het onderdeel.

Vooral bij het kotteren van gaten met een kleine diameter reduceert de rondlopende binnendiameter van het gat de vrijloophoek tussen de snijplaat en de boring.

Tangentiale buiging drukt het gereedschap omlaag, weg van de centerlijn van de component die wordt bewerkt, waardoor de vrijloophoek kleiner wordt.

Radiale buiging vermindert de snedediepte, tast de bewerkingsnauwkeurigheid aan en laat de spaandikte variëren. De veranderingen in de snedediepte variëren de snijkrachten en kunnen tot trillingen leiden.

MEER INFORMATIE

Naarmate de spanen zicht vormen en breken, stijgen en dalen de snijkrachten. Deze krachtvariaties vormen een extra bron van trillingen die kunnen gaan inwerken (in resonantie) op de natuurlijke trillingen van de gereedschapshouder of machine en zichzelf in stand houden of zelfs toenemen.

Andere bronnen van dergelijke trillingen zijn versleten gereedschappen of gereedschappen in gebruik met een te kleine snedediepte. Deze veroorzaken instabiliteit van het proces of resonantie die ook synchroniseert met de natuurlijke frequentie van de spindel van een machine of het gereedschap, wat vervolgens ongewenste trillingen genereert.

Een lange uitsteeklengte van een kotter - of draaibaar kan trillingen in een systeem voor machinale bewerking veroorzaken. De standaardaanpak om trillingen te beperken omvat het gebruik van korte, stabiele gereedschappen. Hoe groter de verhouding tussen baarlengte en diameter, hoe groter de kans dat trillingen zullen optreden.

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

23

NIEUWS Snijplaatgeometriekenmerken, inclusief spaanhoek, aanvalshoek en neusradius, kunnen trillingen ofwel versterken ofwel dempen. Snijplaten met een positieve spaanhoek creëren bijvoorbeeld minder tangentiale snijdruk. De configuratie met positieve spaanhoek kan de vrijloop echter beperken, wat tot wrijving en trillingen kan leiden. Een grote spaanhoek en een kleine snijkanthoek leveren een scherpe snijkant op, waardoor de snijkrachten afnemen. De scherpe snijkant kan echter beschadigd raken als gevolg van stoten of ongelijkmatige slijtage, wat van invloed is op de oppervlakteafwerking van de boring.

Een snijkant met een grote aanvalshoek genereert hogere axiale snijkrachten, terwijl een kleinere aanvalshoek krachten in de radiale richting genereert. Axiale krachten hebben een beperkt effect op kotterbewerkingen, dus een grote aanvalshoek (dicht bij 90°) kan wenselijk zijn. Bij een grote aanvalshoek worden de snijkrachten echter ook op een kleiner deel van de snijkant geconcentreerd dan bij een kleine aanvalshoek, met eventuele negatieve gevolgen voor de standtijd. Daarnaast is de aanvalshoek van een gereedschap van invloed op de spaandikte en de richting van de spaanafvoer. De neusradius van de snijplaat moet kleiner zijn dan de snedediepte om radiale snijkrachten te beperken.

Spaancontrole Afvoer van de spanen uit de boring is bij kotterbewerkingen essentieel. Snijplaatgeometrie, snijsnelheden en snijeigenschappen van werkstukmateriaal zijn allemaal van invloed op de spaancontrole. Korte spanen zijn bij kotteren wenselijk omdat ze gemakkelijker af te voeren zijn uit de boring en de krachten op de snijkant beperken. De sterk voorgevormde snijplaatgeometrieën, bedoeld om spanen te doen breken, verbruiken over het algemeen echter meer energie (vermogen) en kunnen trillingen opwekken.

Voor bewerkingen waarbij een goede oppervlakteafwerking gevraagd wordt (finiseren), kan een beperkte snedediepte vereist zijn die dunnere spanen oplevert, waardoor het probleem van de spaancontrole wordt vergroot.

Door de voeding te verhogen, kunnen spanen breken, maar kunnen ook de snijkrachten toenemen en kan er “chatter” (ratelen) ontstaan, wat een negatief effect kan hebben op de oppervlakteafwerking. Hogere voedingen kunnen bij de bewerking van staalsoorten met een laag koolstofgehalte ook leiden tot snijkantopbouw, dus het gebruik van hogere voedingen in combinatie met optimale inwendige koelmiddeltoevoer kan een oplossing zijn voor spaancontrole bij het kotteren van deze makkelijker smeedbare staallegeringen.

MEER INFORMATIE

Conclusie Kotteren en draaien van diepe boringen met zeer lange gereedschappen zijn veelvoorkomende en essentiële metaalbewerkingen. Om deze processen efficiënt te kunnen uitvoeren, moet het bewerkingssysteem als geheel worden geëvalueerd om te garanderen dat de verschillende factoren die een rol spelen bij het beperken van trillingen en het garanderen van productkwaliteit, samenwerken om een maximale productiviteit en winstgevendheid te bereiken.

Door: Het Product-Marketing- en R&D-team van Seco Tools Gereedschapssystemen www.secotools.com 04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

24

Productiviteit door gereedschappen met passieve demping Met Steadyline® -gereedschappen van Seco Tools kunnen typische bewerkingen met een grote uitsteeklengte tweemaal zo snel worden uitgevoerd als met niet-gedempte gereedschappen en wordt de oppervlakteafwerking van onderdelen verbeterd, de standtijd van gereedschappen verlengd en wordt stress op de machine verminderd. Dankzij de passieve/dynamische trillingsdempingstechnologie van het systeem worden bepaalde toepassingen mogelijk, zoals het gebruik van gereedschap met L/D-verhoudingen hoger dan 6:1, die anders niet mogelijk zoude zijn, zelfs niet bij minimale verspaningsparameters. Draai- en kotterbewerkingen tot diepten van maximaal 10xD in kleine en grote gaten kunnen betrouwbaar en productief worden uitgevoerd.

Het dynamische/passieve trillingsdemingssysteem van Steadyline® werkt op basis van een interactie van trillingskrachten. Tijdens gebruik brengt een snijkracht beweging (trillingen) in de houder teweeg. Om trillingen tegen te gaan, maakt het Steadyline® -systeem gebruik van de eigenschappen van een interne tweede massa die zo is ontworpen dat deze dezelfde natuurlijke frequentie heeft als de buitenwand van de baar. De massa is zo ontworpen dat deze uit fase met de ongewenste trilling resoneert, de energie ervan absorbeert en de ongewenste beweging beperkt.

In het Steadyline® -systeem is de trillingsabsorberende massa aan de voorkant van de baar geplaatst, waar het potentieel voor buiging het hoogste is. De massa kan trillingen direct dempen als deze vanaf de snijkant naar het lichaam van de baar worden overgebracht. Het Steadyline® -systeem bevat ook korte, compacte Seco GL-snijkoppen waardoor de snijkant dicht bij de dempingsmassa wordt geplaatst om het trillingsabsorptieeffect te maximaliseren. Het systeem kan voor een breed gamma toepassingen worden gebruikt en is extra nuttig bij ruw- en finiseerkotteren, maar ook voor de meeste inwendige draaibewerkingen waaronder ook schoefdraadsnijden en gleufsteken.

Seco Tools heeft haar draai- en kotteroplossingen voor een grote uitsteeklengte uitgebreid met nieuwe producten in het assortiment Steadyline® trillingsdempende draai-/kotterbaren en snijkoppen. De nieuwste toevoegingen zijn Steadyline® -baren met een diameter van 1,00" (25 mm) en 4,00" (100 mm), GL25-draaikoppen en een gamma BA-kotterkoppen voor ruwen en finiseren tot een diameter van 115 mm.

Kotter- en draaikoppen kunnen snel worden verwisseld via de GL-koppeling, waarmee een centreernauwkeurigheid en een repeteerbaarheid van 5 micron in combinatie met een koporiëntatie van 180° worden geboden.

De baren met een diameter van 1,00" (25 mm) met GL25koppeling zijn gemaakt uit hardmetaal voor uitsteeklengten van 250 mm (10xD). Beschikbaar in Seco-Capto™, HSK-T/A en cilindrische schachten. Baren met grotere diameters van 4,00" (100 mm) zijn geschikt voor bestaande GL50-draaikoppen en zijn voorzien van Jetstream Tooling® -hogedrukkoelingtechnologie via BA-naar-GL50-adapters.

Waar conventionele tooling keuzes falen, levert Steadyline® nauwkeurigheid en betrouwbaarheid bij bewerkingen met een grote uitsteeklengte. Stress en spanningen in de spindel worden beperkt. Spaandebiet wordt verhoogd. Gladde oppervlakteafwerkingen worden gecreëerd en de standtijd van gereedschappen wordt verlengd.

NIEUWS

NIEUWE SECO GL SCHROEFDRAADSNIJKOPPEN BREIDEN HET AANTAL OPLOSSINGEN VOOR DIEPE BORINGEN UIT

Verminder afkeur, wat leidt tot het verschroten van grote, dure werkstukken - bij bewerkingen in diepe boringen met twee nieuwe GL25-schroefdraadsnijkoppen voor Steadyline® draaibaren en kotterbaren van Seco Tools.

D

eze nieuwe schroefdraadsnijkoppen breiden het gamma GL-koppen van Steadyline®-baren uit met een verbeterde keuze van producten die de nauwkeurigheid van de productie vergroten, zorgen voor betere, hoogwaardige oppervlakteafwerking en de dode tijden voor het indexeren van snijplaten en het verwisselen van koppen verminderen. Steadyline®-draaibaren maken gebruik van het meest effectieve trillingsdempingssysteem op de markt voor gemakkelijk draaien en kotteren tot een diepte van max. 10xD in kleine en grote boringen.

Voor bewerkingen in diepe boringen met een diameter van slechts 30 mm, bieden de nieuwe compacte GL25-koppen extra stabiliteit tot 10xD. Met de hoge repeteernauwkeurigheid van de Seco GL25-aansluiting op Steadyline®-baren ø25 mm (1"), kunnen werkplaatsen profiteren van het bereik/de uitsteeklengte en de zeer effectieve antitrillingstechnologie. De GL-aansluiting met geoptimaliseerde wanddikte biedt centreernauwkeurigheid en maatrepeteerbaarheid tot 5 µm, wat zorgt voor een grotere operationele flexibiliteit en snellere en gemakkelijkere gereedschapswissels. Seco Tools heeft deze nieuwe GL25-schroefdraadsnijkoppen ontworpen voor integratie met Seco Jetstream Tooling® dat de mogelijkheid biedt voor werken met hoge koeldruk.

MEER INFORMATIE

www.secotools.com

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

25

NIEUWS

TOEKOMSTBESTENDIG

PROFINET Gateway integreert naadloos apparaat- en procesdata.

M

et de nieuwe LB PROFINET gateway, verbindt Pepperl+Fuchs, met de LB remote I/O systemen, zich tot de PROFINET wereld. End-to-end communicatie zorgt ook voor een optimaal gebruik van bestaande intelligentie in de installatie, een cruciale stap om bedrijven klaar te maken voor de eisen van de toekomst en Industrie 4.0.

MEER INFORMATIE

Begin 2019 lanceert Pepperl + Fuchs de nieuwe LB PROFINET-gateway, die niet alleen conventionele PROFINETfunctionaliteit levert, maar ook volledige toegang biedt tot alle aangesloten HART-apparaten. In praktische termen zal dit de gebruikers naast de procesvariabelen ook toegang geven tot HART-variabelen als een tweede meetwaarde.

Bovendien kunnen de diagnosegegevens van de veldapparaten worden uitgelezen via HART IP, waardoor de transparantie en de beschikbaarheid van de installatie aanzienlijk worden verbeterd. De nieuwe gateway biedt ook maximale flexibiliteit omdat verschillende protocollen via dezelfde kabel kunnen worden uitgevoerd (bijvoorbeeld PROFINET en HART IP) en het is natuurlijk een krachtige oplossing: maximaal 80 veldapparaten kunnen worden aangesloten op een volledig bezet remote I / O-systeem.

Deze apparaten communiceren zonder vertraging.

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

26

Maximale veiligheid en eenvoudige bediening Een ander troef van de gateway is het intelligente redundantieconcept. Een geïntegreerde switch zorgt op elk moment voor de functionaliteit van het netwerk op basis van het medium redundancy protocol (MRP). Als een lijn faalt, wordt het belnetwerk opnieuw geconfigureerd om de datapakketten via de alternatieve route te verzenden.

Omdat de risico’s groter worden als gevolg van het gebruik van big data naast meerdere netwerken van industriële installaties, voldoet ook de nieuwe PROFINET-gateway aan de juiste veiligheidseisen. Het grote display, het grootste dat momenteel beschikbaar is voor dit type apparaat, is een andere troef welke de nieuwe gateway van Pepperl + Fuchs eenvoudig te gebruiken maakt. De apparaatstatus en extra diagnosegegevens kunnen in een oogopslag worden gelezen via RGB-LED’s en display. www.pepperl-fuchs.com

NIEUWS

DE NIEUWE CARRIER AQUAFORCE® PURETEC™ SERIE HOGE TEMPERATUUR WARMTEPOMPEN

AquaForce, in het hart van slimme steden.

AquaForce PUREtec 61XWHZE.

De oplossing voor slimme warmteproductie.

D

e Carrier AquaForce PUREtec 61XWHZE serie is een nieuwe generatie hoge temperatuur warmtepompen die gebruik maakt van een HFO R-1234ze koudemiddel met een lager aardopwarmingsvermogen (GWP) en warm water kunnen leveren tot 85 graden Celsius.

Carrier, wereldleider in geavanceerde verwarmings-, airconditioning- en koeloplossingen, maakt deel uit van Carrier, een toonaangevende wereldwijde leverancier van innovatieve verwarmings-, ventilatie- en airconditioning(HVAC), koeling-, brandwering-, beveiligings- en gebouwautomatisering technologieën.

De 61XWHZE units kunnen bovendien tegelijkertijd gekoeld en warm water produceren als aanvulling op ketels en ter vervanging van koelers. Deze units zijn eveneens zeer efficiënt en bereiken een COP van 3,0 of meer.

“Steeds meer overheidsmilieuprogramma's bieden financiële stimulansen ter ondersteuning van duurzame warmteproductie”, aldus William Doll, Marketing Manager Europe bij Carrier HVAC Europe. Hij voegt eraan toe: “Momenteel hebben we al prestigieuze projectreferenties met 61XWHZE hoge temperatuur warmtepompen in Zwitserland, Noorwegen, Zweden, Frankrijk en Nederland voor meerdere toepassingen, zoals datacenters, stadsverwarming, procestoepassingen, entertainmentcentra of ziekenhuizen.

MEER INFORMATIE

De nieuwe 61XWHZE serie levert duurzamere koelingen verwarmingsoplossingen op basis van hernieuwbare energie. De warmtepomp kan zowel natuurlijke bronnen, zoals grondwater en zeewater, als verspilde warmtebronnen, zoals datacenters, grijs water of industriële processen, gebruiken voor de levering van duurzame energieoplossingen voor meerdere verwarmingstoepassingen.

Door de combinatie van Carrier-technologie en HFO koudemiddel kan AquaForce PUREtec 61XWHZE fungeren als aanvulling op traditionele ketels in toepassingen als stadsverwarming of industriële processen.

www.carrier.com

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

27

NIEUWS

ENERGIE-EFFICIËNTIE IN CIAT VECTIOS™, DE NIEUWE GENERATIE ROOFTOP PACKAGED UNITS

CIAT presenteert Vectios, een nieuwe generatie rooftop packaged units met een uitmuntende energie efficiëntie. Ontworpen om zelfs de eisen voor seizoensgebonden efficiëntie (SEER > 3,53 en SCOP > 3,20) te overtreffen, realiseert Vectios daarbij energiebesparingen tot 37 procent, vergeleken met de Tier 1 energie-efficiëntie eisen.

D

MEER INFORMATIE

e 20 tot 100 kW omkeerbare warmtepomp werkt binnen een buitenluchttemperatuurbereik van -15ºC tot 48ºC en tot 52ºC in de uitvoering met alleen koeling. CIAT ontwerpt, produceert en levert wereldwijd systeemoplossingen voor verwarming, ventilatie en airconditioning (HVAC) die het energieverbruik optimaliseren en de luchtkwaliteit en het comfort in gebouwen verbeteren. CIAT is onderdeel van Carrier, een toonaangevende wereldwijde leverancier van innovatieve HVAC-, koel-, brand-, beveiligings- en gebouwautomatiseringstechnologieën.

Het Vectios-programma bestaat uit autonome, horizontaal ontworpen dak units en is opgebouwd uit hoogwaardige, betrouwbare componenten. Het externe circuit is uitgerust met elektronisch geregelde axiale ventilatoren voor een hoge seizoensgebonden efficiëntie en een laag geluidsniveau, alsmede hermetische tandemcompressoren, elektronische expansiekleppen en voor R-410A koelmiddelen geoptimaliseerde componenten. Er zijn meerdere opties voor het terugwinnen van energie uit de afgezogen lucht, zoals een nieuw CIAT actief warmteterugwinningssysteem en de nieuwe warmtewielen. Om een betere kwaliteit van de binnenlucht te garanderen, bieden de Vectios units een reeks filteropties, fresh-air management en kooldioxidesensoren.

“Voor maximale seizoensgebonden efficiëntie zijn de Vectios units uitgerust met het nieuwe Vectic besturingssysteem”, aldus Natividad Molero, productmanager bij CIAT. “Het Vectic besturingssysteem is gericht op het optimaliseren van de prestaties bij deellastcondities, waardoor de seizoensgebonden efficiëntie en operationele limieten in

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

28

NIEUWS

alle seizoenen worden verhoogd. Het is beschikbaar voor het hele programma.”

Vectios units zijn verkrijgbaar in een flexibel systeempakket en kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant. Het gewicht en de afmetingen van het systeem zijn geoptimaliseerd, zodat het past in de meeste nieuwe projecten of renovaties. De brede range capaciteiten van Vectios voldoet aan de eisen van zelfs de meest specifieke toepassingen en kan de temperatuur- en vochtigheidscondities van middelgrote en grote commerciële of industriële oppervlakken makkelijk aan. www.ciat.nl

MEER INFORMATIE 04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

29

NIEUWS

ANTHONY MACHINE EN KENNAMETAL WERKEN SAMEN OM DE INSTELTIJDEN TE VERKORTEN

Anthony Machine gebruikt KM al jaren in het bedrijf, dus toen het tijd was om hun nieuwe Y-as draaibanken van DMG Mori uit te rusten met snelwisselgereedschap, was de keuze duidelijk.

Het bewerkingsbedrijf in Texas plukt de vruchten van de snel wisselbare gereedschapshouders.

MEER INFORMATIE

A

l meer dan drie decennia maakt Kennametal's KM™ merk snelwisselgereedschap machinewerkplaatsen efficiënter. Zoals duizenden klanten zullen beamen, biedt KM kortere insteltijden, meer flexibiliteit, hogere niveaus van machinegebruik en het vermogen om te voldoen aan de steeds strengere eisen van de branche.

Kenniametal senior sales engineer Mark Davis was er om te helpen, net zoals hij het afgelopen decennium deed. Hij legde Anthony uit dat de beste manier om de insteltijden te verkorten en het potentieel van de nieuwe machine te maximaliseren, zou zijn om ze uit te rusten met “Aangepaste Gereedschap opnamen” (TACU) en KM snelwisselhouders.

Een van deze is Anthony Machine Inc. Sinds 1946 heeft dit metaal-bewerkingsbedrijf in San Antonio verschillende industrieën bediend, waaronder olie en gas, mijnbouw, transport en energieopwekking. Met al die precisiebewerkingservaring, is er weinig dat dit bewerkingsbedrijf in San Antonio niet aankan. Nadat het bedrijf echter een paar NLX 3000 1250 universele draaicentra had gekocht van CNC-machinebouwer DMG Mori - de eerste actieve Y-as draaimachine voor gereedschappen van dit bedrijf - werd Anthony's productieteam uitgedaagd om het meeste uit die nieuwe investering te halen.

“Het TACU-systeem ondersteunt alles van KM32 tot KM63,” zegt Davis. “We bieden houders voor zowel stationaire als aangedreven gereedschappen, en kunnen draaimachines van Okuma, Haas, Mazak, Doosan en natuurlijk DMG Mori leveren - vrijwel alle grote werktuigmachinebouwers, met steeds meer online. Dit maakt het zowel eenvoudig als kosteneffectief voor onze klanten om meer dan 80 modellen van CNC-draaicentra uit te rusten met een snel, flexibel en nauwkeurig snelwisselsysteem voor gereedschap.”

04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

30

Volgens de productietechnoloog van Anthony Machine, Daniel Goller, was de beslissing om TACU en KM voor de nieuwe machines te gebruiken een gemakkelijke beslissing. “In de loop der jaren hebben we een aantal KM-aangepaste op maat gemaakte gereedschapshouders voor o.a. diepboren en andere bewerkingen op onze CNC-draaibanken en bewerkingscentra gebouwd en

Na het zien van de voordelen van het gebruik van KM op hun nieuwe NLX-machines, is Anthony Machine van plan het gebruik van snelwisselgereedschappen uit te breiden naar andere delen binnen het bedrijf .

NIEUWS

LDe snelheid en repeteerbaarheid van KMsnelwisselgereedschappen heeft een “opvallend verschil” gemaakt in veel van de werkzaamheden bij Anthony Machine.

Mohsen Saleh en CNC-machinesteller Mark Garland bespreken een werkstuk geproduceerd op een van de DMG Mori NLX 3000 1250 universele draaicentra van Anthony Machine.

gebruiken we Kennametal op verschillende conventionele draaibanken van de bedrijven om beperkingen met beschikbare gereedschapsposities te overbruggen,” zegt hij.

“Meer dan eens hebben we nieuwe klanten verdiend omdat KM toleranties en oppervlakteafwerkingen kon realiseren die anderen niet met conventionele gereedschappen konden doen.”

Anthony's operations manager Mohsen Saleh is het hiermee eens. “De verschillen zijn opvallend,” zegt hij.

“Vergeleken met de traditionele wig- opschroef houders die standaard op de meeste machines worden gebruikt, zijn de TACU-eenheden met KM-voorziening zowel sneller als nauwkeuriger. We hebben standaard toleranties van 0,0005" (0,013 mm) en er wordt mij verteld dat de maat niet verandert bij wisseling en opnieuw klemmen . De Turret is minder belast, alles is gemakkelijker bereikbaar en je hebt geen vibratie en doorbuiging die u vaak aantreft met uw typische rechthoekige schachtgereedschap en conventionele beitelhouders van het schroeftype.”

machine in 1986 gekocht”, zegt hij. “In die tijd gebruikten we een bekend concurrerend merk toen Kennametal over de vloer kwam. Wat ons het eerst opviel, was hun servicegerichte houding. Ze zijn altijd bereid geweest om met ons mee te werken aan toepassingen, wat samen met de kwaliteit van hun producten de reden is dat ze sindsdien onze voorkeursleverancier voor gereedschap zijn geworden.

We concurreren altijd tegen kleinere, goedkopere bedrijven en om in deze omgeving nieuwe klanten te blijven winnen, moeten we het nieuwste op het gebied van geavanceerde gereedschappen en gereedschapstooltechnologie gebruiken. Dit is wat ons de voorsprong heeft gegeven, en Kennametal is er een groot deel van.” www.kennametal.com

MEER INFORMATIE

“Anthony's ervaring met TACU is wat we van KM gewend zijn”, zegt Kennametal’s Davis. “Gezien de breedte van het assortiment, de nauwkeurigheid en vooral de flexibiliteit, is het snel de industriële standaard geworden in snelwisselgereedschappen.”

Saleh vat het recente succes van Anthony samen met een beetje bedrijfsperspectief. “We hebben onze eerste CNC04 | Technologieenindustrie | Juni 2019

31