ipcm n. 85 | Gennaio - Febbraio 2024

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ASK JOE POWDER

La rubrica “Chiedi all’esperto” Kevin Biller

kbiller@chemquest.com

Ciao caro Joe Powder,

Caro Joe Powder,

Spero tu stia bene. Ho una domanda: quali sono le dimensioni

ho appena avviato un'attività di verniciatura a polvere in

abituali del setaccio utilizzato per produrre vernici in polvere

Bangladesh e vorrei un tuo consiglio. Che tipo di resistenza agli

lisce e lucide?

agenti atmosferici posso aspettarmi da questa tecnologia? Molti

Mohammed Seddighian, Teheran

dei miei clienti provengono dal settore architettonico. Abdur Rahim, Dhaka

Ciao caro Mohammed, è bello avere tue notizie. Le vernici in polvere lisce e lucide richiedono una

Ciao Abdur Rahim,

granulometria abbastanza ridotta. Lo “scalpo” dell’estremità superiore

congratulazioni per la tua nuova attività imprenditoriale. La verniciatura

è fondamentale per garantire l’uniformità desiderata. Importanti sono

a polvere è una tecnologia eccezionale sotto molti aspetti e si adatta

anche buone condizioni di macinazione per garantire che ci siano scarti

perfettamente alle aziende del tuo paese in via di sviluppo.

minimi, quindi è saggio gestire prima di tutto il processo di macinazione.

Sono disponibili in commercio diverse tecnologie di verniciatura

La velocità del rotore e le impostazioni della ruota classificatrice devono

a polvere per soddisfare le esigenze del settore architettonico. La

essere ottimizzate per ridurre al minimo sia le frazioni fini (< 10 micron)

maggior parte delle persone differenzia i rivestimenti resistenti agli

sia quelle grossolane (> 100 micron). Per quanto riguarda la dimensione

agenti atmosferici in base alle loro prestazioni di esposizione nel sud

del setaccio, inizierei con uno schermo da 125 micron e poi controllerei

della Florida. I criteri principali sono la ritenzione della brillantezza e

la granulometria e, cosa più importante, l’uniformità del film. Se non si

la resistenza al cambio colore. Generalmente, i rivestimenti in polvere

ottiene l’uniformità voluta, passare a uno schermo da 100 micron. Questo

hanno un'eccellente resistenza alla corrosione se applicati su substrati

dovrebbe far raggiungere l’uniformità desiderata; tuttavia potresti avere

preparati adeguatamente. Se opportunamente formulate, le polveri

una grande quantità di “over” (> 100 micron). Questa frazione può essere

poliesteri-TGIC, poliesteri-Primid® e poliesteri uretano resisteranno dai

reintrodotta nel mulino per gestire il rendimento. Se con lo schermo da

18 ai 24 mesi in Florida prima di mostrare segni estetici di degrado. Le

100 micron non si ottiene l’uniformità voluta, è necessario lavorare sulla

forme “superdurabili” di queste tre polveri hanno mantenuto l’aspetto e

riduzione della viscosità del composto di resina. Potrebbe anche essere

l’integrità del rivestimento dopo essere state sottoposte a un’esposizione

necessario rallentare la velocità di polimerizzazione di resina/reticolante.

di 5 anni nel sud della Florida. Le polveri acriliche sono considerate

Spero che questo ti sia di aiuto. Per favore, fammi sapere se hai altre

di qualità automotive. I test hanno dimostrato che questi prodotti

domande.

resistono fino a 9 anni all'esposizione in Florida prima di mostrare segni

Cordiali saluti, Joe Powder

di deterioramento. Negli ultimi anni sono emerse tecnologie in polvere contenenti silicone. Questi sono destinati quasi esclusivamente al

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N. 85 - JANUARY/FEBRUARY 2024 - international PAINT&COATING magazine


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