ipcm n. 80 | Marzo-Aprile 2023

The smart journal for surface treatments

ISSN 2280-6083

VERSIONE IN ITALIANO

ipcm digital on

® Special issue EUROPEAN COATINGS SHOW

INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE

Low energy, high performance Interpon Low-E, range of “low bake” powder coatings specially engineered to cut energy consumption or improve productivity.

industrial.interpon.com/it

www.myipcm.com 2023

14th Year - Bimonthly N° 80 - MARCH/APRIL

Every degree counts Save energy with UniPrep® D 315 LL – the low-temperature soak cleaner that fits all!

The energy-efficient universal immersion cleaner for steel, cast iron, copper and magnesium offers cleaning properties that contribute significantly to optimizing zinc plating (barrel and rack) and paint pretreatment while reducing energy consumption.

Working at low temperatures UniPrep® D 315 LL is an adjustable, long-life immersion cleaner that quickly penetrates, removes, and emulsifies a wide range of soils. Specially developed additives break down oils and complex organics in the cleaning bath, significantly extending service life.

UniPrep® D 315 LL helps you reduce your environmental footprint and save costs at the same time.

Atotech an MKS Brand info @atotech.com

www.atotech.com

Innovation and Technology for Three Generations

orbita.it

CONTENTS MARCH/APRIL 2023

© Legoland

18

© Dürr

HOW IT’S COATED

L’attrezzatura Graco contribuisce ad impermeabilizzare LEGOLAND Dubai

30

ADVANCEMENTS

Nuovo raddrizzatore per cataforesi di Dürr

© SIMPEC

© Isa Sleeve

44

FOCUS ON TECHNOLOGY

Dal servizio di applicazione sleeve conto terzi alla sublimazione grazie a un nuovo impianto di verniciatura del vetro: la strategia di diversificazione produttiva di Isa Sleeve

07 EDITOR’S LETTER 08 BRAND NEW 21 BRAND NEW 24 MARKET CLOSE UP

Ricchi di qualità ecocompatibili, gli additivi saranno presto considerati come gli “elisir del domani” per i formulatori di vernici

50

28 ADVANCEMENTS

Gli smalti atossici per cavi di AXALTA rendono più sostenibili i motori elettrici

32 ADVANCEMENTS

Combinazione tra AGV e software per una maggiore efficienza del reparto verniciatura: EcoProFleet garantisce un flusso di materiale ottimizzato digitalmente

SUCCESS STORIES

Un nuovo impianto di trattamento acque reflue a scarico zero per soddisfare i severi requisiti ambientali della Scandinavia

34 FOCUS ON TECHNOLOGY

Impianti di verniciatura a polvere top per un prodotto top: finestre e porte d’ingresso su misura SMART Systems

52 ADVANCEMENTS Elevata protezione dalla corrosione, eccellente copertura dei bordi: FreiLacke sviluppa un nuovo sistema poliestere basato su Primid

A NEW FOCUS ON INNOVATION www.adaptacolor.com

CONTENTS MARCH/APRIL 2023

© DÖRKEN

62

ADVANCEMENTS

Le molte facce dell’innovazione: novità dalla verniciatura dei fastener

© GMP Group

76

FOCUS ON TECHNOLOGY

GMP Group conferma la propria vocazione ambientale con una gestione attenta delle acque provenienti dalle cabine di verniciatura dei cerchi in lega

© Merck

88

ADVANCEMENTS

Xirallic® NXT Safari: 24 nuove proposte colore con intensa brillantezza e cromaticità

ON TECHNOLOGY 56 FOCUS Tecnocolor Srls si è affidata al pretrattamento con nebulizzazione di prodotti nanotecnologici per aumentare la qualità della finitura in polvere

ON TECHNOLOGY 66 FOCUS La trasformazione di CR COLOR da artigiano locale ad una realtà industriale più strutturata avviene attraverso l’automazione dell’applicazione della finitura in polvere

© TSP Group

98

JOE POWDER 72 ASK La rubrica “Chiedi a un esperto” OF THE MONTH 74 HIGHLIGHT Nuova Catena: produzione versatile di catene di trasporto, know-how settantennale e qualità Made in Italy portano l’azienda al successo

HIGHLIGHT OF THE MONTH

TSP Group - Trafilerie San Paolo emette il suo primo minibond per la crescita

STORIES 84 SUCCESS Verniciare oltre 100 porte al giorno con 10 PowerCarts

94 HIGHLIGHT OF THE MONTH

Affidabilità, flessibilità e soddisfazione del cliente: i tre pilastri di Guerra Srl

TO 2050 100 ROAD Soluzioni di pretrattamento sostenibili per una maggiore redditività e una ridotta impronta di CO2

www.infragas.com

INFRARED RADIANT GAS SYSTEMS FOR THERMAL TREATMENTS

CONTENTS MARCH/APRIL 2023

© ECLISSE

104

FOCUS ON TECHNOLOGY

Automazione della resinatura di profili per porte scorrevoli: la scelta di ECLISSE

© ALA Officine

118

© Tecnofirma

130

HIGHLIGHT OF THE MONTH

La storia di una famiglia, la storia di un’impresa: Tecnofirma, partner per il trattamento delle superfici dal 1985

ON TECHNOLOGY 112 FOCUS Saveral: i pionieri italiani della verniciatura a polvere continuano ad innovare i propri impianti

STUDY 126 COLOUR L’insostenibile leggerezza del blu

136 BRAND NEW

FOCUS ON TECHNOLOGY

Un impianto con alimentazione ad energia elettrica per la verniciatura di componenti oleodinamici: la scelta green di ALA Officine

© San Marco Group

160

144 ADVANCEMENTS

Caratteristiche e vantaggi dei TOC - Thin Organic Coating

148 HIGHLIGHT OF THE MONTH

ECS – il lancio della tecnologia rivoluzionaria di Tecnopails (IM GROUP)

MEETING THE INDUSTRY - Covered by ipcm® Vernici sostenibili per il settore edilizio: il progetto ReThink Next Generation Coatings di San Marco Group

152 BRAND NEW 162 MEETING THE INDUSTRY

EDITOR’S LETTER

Request the English version at info@ipcm.it

Alessia Venturi

S

tiamo entrando nella stagione primaverile e si intensifica il numero di eventi, mostre ed esposizioni internazionali. Per chi, come me, lavora sia nel settore dell’editoria tradizionale sia nel settore del marketing e della comunicazione digitale, una riflessione è d’obbligo. A distanza di due anni dalla pandemia, tutto sembra tornato nella norma salvo il calendario fieristico, sempre più affollato e con tante, troppe sovrapposizioni che costringono i professionisti a scegliere le fiere a cui partecipare (come espositori o visitatori), sacrificandone altre altrettanto importanti. Eppure, se guardassimo attentamente alle dinamiche di marketing più attuali, ci accorgeremmo che molto è cambiato.

Alcuni eventi sono diventati triennali; altri si sono iper-specializzati, trasformandosi in punti di incontro per pochi visitatori ma ad alta conversione dei lead in clienti; altri ancora sono diventati iper-generalisti, raggruppando sotto lo stesso cappello industrie diverse della filiera (talvolta troppo distanti tra loro per essere appetibili per il professionista a caccia di soluzioni).

I padiglioni espositivi si sono ristretti per effetto della diminuzione dei budget di investimento (tradotto: gli stand sono più piccoli), o per effetto del cambiamento delle priorità: si sacrifica la partecipazione alla fiera per dirottare gli investimenti sul digitale.

Ecco, il nuovo marketplace è digitale.

LinkedIn, il social network professionale più diffuso, con una media di 1 su 3 professionisti registrati in tutto il mondo, piace molto ai marketing manager di nuova generazione che hanno decretato la fine delle grandi fiere e dei convegni, ma spesso anche delle visite aziendali, in favore di una presenza sempre più ampia, articolata e costante su LinkedIn e sul web in genere. Fa notizia che alcune grandi multinazionali della chimica diserteranno la prossima European Coatings Show 2023 (Norimberga, 28-30 marzo), quella che è la più grande e importante fiera mondiale su vernici, rivestimenti, inchiostri, adesivi e sigillanti, mentre altre si presenteranno in forma pesantemente ridotta.

Il content marketing sui social media sembra essere oggi la soluzione preferita per acquisire nuovi clienti, a discapito non solo delle fiere ma anche dei canali di contatto e pubblicitari tradizionali.

Ostaggio dell’algoritmo e in balia di cambiamenti continui delle regole in grado di dimezzare la portata dei contenuti e l’engagement, le pagine aziendali sono sempre più affollate di post, articoli, video, caroselli divulgativi, alcune delle quali offrono contenuti davvero di valore ad una audience potenzialmente infinita.

Ma quanto convertono davvero? Qual è l’efficacia di questi post ai fini della vendita concreta?

Se è indubbia la strategicità della presenza sulle reti sociali per politiche di branding, dal posizionamento alla consapevolezza del marchio, per sviluppare una rete di contatti utili, per acquisire autorevolezza nel proprio settore, pensare di utilizzarli come unici canali di vendita e acquisizione di potenziali clienti è fuorviante. L’azienda dovrà sempre sviluppare una strategia a supporto per acquisire nuovi clienti, evitando di sottostimare l’importanza del contatto personale, dell’approfondimento tecnico, dell’empatia, del sapersi sintonizzare sulla stessa frequenza del potenziale cliente per acquisirlo e fidelizzarlo.

Sui social media si è ostaggio dei loro algoritmi e si naviga in un mondo asettico dove l’immagine è tutto. Basta poco per darsi un tono, per avere lo stesso standing di aziende più grandi, più solide, più innovative. Talvolta, basta avere un’ottima agenzia di comunicazione e un’ottima strategia.

Non rinunciamo ad andare in profondità e ad intessere relazioni reali con il nostro target.

Riviste, giornali e fiere fanno ancora la differenza.

Editor-in-chief Direttore Responsabile

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

07

BRAND-NEW

L’alternativa alla cromatura di AkzoNobel permette ai costruttori di biciclette di risparmiare il 40% sui costi energetici Un’alternativa sostenibile alla cromatura sviluppata da AkzoNobel ha permesso a un costruttore di biciclette turco di risparmiare il 40% sui costi energetici.

A

kzoNobel sta supportando il principale

riduzione che non solo è migliore per il pianeta,

che essa può offrire. In un test di 1.000 ore in

costruttore di biciclette europeo BiSAN

ma supporta anche la redditività e il successo

nebbia salina naturale, le superfici verniciate

nel passaggio dalla cromatura alla

futuro dell’azienda. Rabeno Sagman, General

con Interpon Cr non hanno evidenziato

vernice in polvere Interpon più economica,

Manager di BiSAN spiega come sono realizzati i

corrosione, cricche o ruggine, sorpassando le

più efficiente dal punto di vista energetico,

risparmi: “Verniciare i nostri telai delle biciclette

aspettative del team di BiSAN.

meno gravosa e più sostenibile. Nell’adottare

con la cromatura è un processo a quattro

Rabeno continua: “Abbiamo una base di clienti

Interpon Cr, una vernice in polvere ad effetto

fasi che richiede notevoli quantità di calore

che è sparsa nel mondo, quindi è imperativo

cromato con una finitura metallizzata, BiSAN

e ciascuna con la stessa intensità energetica

che i telai delle nostre biciclette possano

sta fornendo ai clienti e consumatori telai di

dell’ultima. Invece, utilizzare una vernice in

resistere ad ogni tipo di ambiente, dalla pioggia

bicilette e prodotti collegati che possiedono

polvere Interpon Cr richiede solamente due

dell’Europa occidentale all’intenso calore del

tutti lo splendido aspetto e la resistenza

processi per creare la medesima e splendida

deserto arabo. La dimostrata durabilità e

anticorrosiva della cromatura, ma senza

finitura metallica, che è anche più durevole.

la protezione anticorrosiva garantiscono le

nessuno degli svantaggi ambientali. Inoltre,

Cambiare è stata una scelta semplice”.

necessità dei nostri clienti internazionali. Il team

consumano molta meno energia durante

Fondamentalmente, BiSAN richiese una

Interpon di AkzoNobel è stato il partner ideale

la produzione: BiSAN stima di aver ridotto il

soluzione che fornisse lo stesso livello di

nel trovare la soluzione perfetta e nel formare i

consumo energetico e i costi di oltre il 40%

durabilità per la quale è rinomata la cromatura

nostri collaboratori sul nuovo processo”.

da quando ha effettuato il passaggio, una

senza compromettere la splendida finitura

Testare le innovazioni della verniciatura a polvere è stato un elemento chiave della collaborazione fra BiSAN e Interpon, e BiSAN sta ora esplorando ulteriori innovazioni di AkzoNobel, incluse le vernici in polvere nei colori fosforescenti, come Lumiwhite che aiuta le biciclette a brillare al buio.

Sanal Limoncuoglu, direttore commerciale vernici in polvere S&EE e MEA del ramo vernici in polvere di AkzoNobel dice: “Siamo lieti di aiutare BiSAN a comprendere i vantaggi di una vernice in polvere Interpon per ottenere una prestazione che non solo si oppone alla cromatura, ma la surclassa. Grazie ai nostri prodotti di prim’ordine e ai precedenti di successo nel risparmio energetico, siamo fieri di continuare a supportare BiSAN e assicurarne la resilienza per il futuro”.

Per maggiori informazioni: © AkzoNobel

08

www.interpon.com

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

BRAND-NEW

Anton Paar ha confermato la partecipazione all’European Coatings Show 2023 Anton Paar presenterà i suoi strumenti per il controllo qualità e la ricerca per il settore delle vernici e dei rivestimenti a European Coatings Show, che si terrà dal 28 al 30 marzo 2023.

A

nton Paar ha annunciato che parteciperà a European Coatings

Allo stand 331 nel padiglione 4, Anton Paar presenterà un portfolio

Show, la fiera che si terrà dal 28 al 30 marzo 2023 a Norimberga

completo di strumenti per la caratterizzazione di vernici e rivestimenti

(Germania), per presentare le sue ultime innovazioni per il

durante l’intero ciclo di vita, dalle materie prime al prodotto applicato.

controllo qualità e la ricerca per il settore delle vernici e dei rivestimenti.

I visitatori potranno inoltre assistere alla presentazione del prodotto

Gli strumenti di Anton Paar forniscono informazioni sulla struttura, il

“Valutazione dei rivestimenti mediante metodi moderni di test e analisi

comportamento e la consistenza dei materiali. È possibile analizzare

come reologia, tribologia, caratterizzazione di particelle e polveri,

qualsiasi tipo di campione – liquido e particolato – dalle nuove materie

adsorbimento di gas, microscopia e robotica” il 29 marzo alle 13:50 (Pad.

prime ai prodotti intermedi fino alle vernici, inchiostri e rivestimenti

3A, Stand 607).

(l’analisi comprende anche superfici rivestite e verniciate).

Tutti i dispositivi sono progettati per semplificare la caratterizzazione dei campioni sia sotto forma di particolato secco, liquido o su superfici.

Per maggiori informazioni: www.anton-paar.com

© eosmarketing

WASTE WATER TREATMENT PLANTS FOR METAL FINISHING LINES

Our potential customers

With over 50 ZLD plants installed all over the world, CIE is a leader company in Zero Liquid Discharge for metal finishing industry www.cieeng.com - info@cieeng.com

BRAND-NEW

Eaton mostrerà le sue soluzioni di filtrazione a European Coatings Show Le soluzioni di filtrazione di Eaton sono studiate per migliorare le prestazioni e la sostenibilità per applicazioni di vernici industriali.

L

a Divisione Filtrazione della società di gestione energetica Eaton

dei sacchi filtro e fornisce una tenuta ottimale del sacco filtro per aiutare

ha recentemente annunciato che presenterà le sue soluzioni

a prevenire le perdite di prodotto. Inoltre, per soddisfare gli speciali

di filtrazione studiate specificamente per aiutare a migliorare

requisiti di filtrazione delle vernici, dei rivestimenti e delle lacche nel

le prestazioni e la sostenibilità di applicazioni di vernici e di finiture a

settore automotive, esso può essere equipaggiato con sacchi filtro ad alta

European Coatings Show, la fiera dedicata all’industria internazionale

resistenza dalla gamma LOFCLEAR™ 100. Un altro highlight sarà la gamma

delle vernici e dei rivestimenti, che si terrà dal 28 al 30 marzo 2023 a

di filtri per la pulizia meccanica automatica DCF, ideali per abrasivi ad alta

Norimberga (Germania). Eaton si troverà nel padiglione 4A stand 116.

viscosità o per liquidi appiccicosi.

Eaton fornirà ai visitatori soluzioni di filtrazione varie ed efficaci per

Il programma espositivo si completerà con la gamma di filtri per tubazioni

rimuovere particelle solide e olio da vernici, rivestimenti, lacche, adesivi,

in ghisa Simplex 72X, che fornisce una filtrazione completa senza tubo

sigillanti, additivi e inchiostri da stampa per assicurare linee di produzione

di derivazione che protegge l’impianto di processo. È disponibile in sei

più efficienti, minore tempo di manutenzione e riduzione dei rifiuti.

dimensioni standard e rispetta la Pressure Equipment Directive (PED) con

La società si incentrerà principalmente sull’alloggiamento per filtro a

caratteristiche di tenuta e di finitura superficiale, marchiata CE secondo

sacco singolo TOPLINE™ che può essere utilizzato come alloggiamento

PED e conforme con i codici recipienti a pressione EN13445 e AD 2000.

singolo o per disposizioni multiple. È dotato di un ingresso laterale, di una parte superiore a flusso continuo per sostituzioni semplici e veloci

Per maggiori informazioni: www.eaton.com

© Eaton

10

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

BRAND-NEW

Hooks & CE Hooks

From the in-stock small and thin hook to the special hook Ø30 with EU certification and loading capacity calculation, for both small and heavy parts to be coated.

© Europolveri

© Europolveri

Europolveri presenta Iconic 40, la nuova serie di prodotti senza tempo Europolveri, in occasione dell’importante traguardo dei 40 anni di attività, ha presentato la sua nuova linea di prodotti Iconic 40.

I

conic 40 vuol essere

di Europolveri, esattamente come lo sono state in

un modo per

passato. All’interno di Iconic 40, si possono trovare una

ricordare e celebrare

reinterpretazione di finiture classiche e senza tempo,

quanto di buono fatto

come RAL 9006, RAL 9007, canna di fucile e nero

nel passato, mettendo a

metallizzato. La scelta di sviluppare una finitura opaca

disposizione dei clienti

deriva dal trend ormai in voga da anni, specialmente

nuove finiture per i

in alcuni settori, di andare a cercare finiture nuove

lavori del presente e

e accattivanti da proporre ai clienti, oltre a facilitare

del futuro. Iconic 40 si

il lavoro degli applicatori, offrendo loro prodotti che

compone di 4 prodotti che vogliono rappresentare

possono andare a nascondere eventuali difetti del

le 4 decadi di attività, e si traducono in tinte iconiche

substrato da verniciare.

che hanno segnato la storia di Europolveri e che

Inoltre, la scelta di offrire prodotti bonderizzati si

sono state rivisitate in una chiave moderna. I prodotti

allinea alla volontà di Europolveri di proporsi come

che compongono la serie sono poliesteri omologati

eccellenza tra i produttori di vernici in polvere,

Qualicoat Classe 1, studiati e formulati secondo i trend

mettendo a disposizione un prodotto di altissima

attuali dei settori di architettura ed arredamento, ossia

qualità e totalmente recuperabile al momento del

laddove è necessario ottenere la miglior proposta

suo utilizzo. Tutti i prodotti della serie Iconic 40 sono

possibile da un punto di vista estetico-qualitativo.

disponibili a magazzino.

Iconic 40 si compone dunque di 4 finiture lisce, opache e bonderizzate che vogliono rappresentare

Per maggiori informazioni:

un nuovo riferimento per gli anni di attività a venire

www.europolveri.it

HOOKS & CE HOOKS

COMPLETE SOLUTIONS FOR HANGING AND MASKING

www.rostirolla.it

BRAND-NEW © Evonik

Evonik lancia sul mercato TEGO® Wet 290 e TEGO® Wet 296 Evonik ha ampliato la famiglia di prodotti TEGO® Wet con due nuovi agenti bagnanti: TEGO® Wet 290 e TEGO® Wet 296.

I

l ramo aziendale dedicato agli additivi per vernici di Evonik ha

crateri sulla superfice, è meno incline a difetti superficiali. I nostri clienti

recentemente lanciato sul mercato TEGO® Wet 290 e TEGO® Wet

possono anche diluire la versione al 100% al livello di cui hanno bisogno,

296, due nuovi agenti bagnanti utilizzabili per substrati differenti

se necessario”, spiega Andreas Stüttgen, Manager Applied Research &

come le superfici in legno, in plastica e in metallo. I nuovi agenti bagnanti

Technology Transportation Coatings.

incrementano le proprietà di bagnabilità e di anti-cratering e migliorano

Le loro eccellenti proprietà di distensione e livellamento rendono TEGO®

distensione e livellamento.

Wet 290 e TEGO® Wet 296 idonei per il settore automotive, dove la

I due additivi si differenziano prevalentemente nella loro composizione:

domanda per vernici lucide con un’impressione cromatica unica continua

• TEGO® Wet 290 è costituito al 100% da silossano modificato con

a crescere. Inoltre, gli agenti TEGO sono idonei per l’industria del legno.

polietere ed è adatto soprattutto per formulazioni con requisiti di basso

“Come partner internazionale per i nostri clienti nel settore delle vernici,

contenuto volatile.

siamo sempre al lavoro per espandere la nostra offerta, per affrontare un

• TEGO Wet 296 è una soluzione composta al 52% da un silossano

mercato e necessità del cliente in continua evoluzione. Con i nostri due

modificato con polietere in DPM (dipropilenglicole-metil-etere), che

nuovi agenti bagnanti, stiamo cercando di aiutare a soddisfare i requisiti

funziona correttamente in formulazioni a basso contenuto di solidi come i

estetici posti alle vernici per i settori automotive e dei mobili in legno”.

®

basecoat all’acqua per il settore automotive.

“TEGO® Wet 296, la versione diluita dell’additivo, è più facile da incorporare nella formulazione. Dato che un sovradosaggio può causare

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

Per maggiori informazioni: www.coating-additives.com

BRAND-NEW

A|U|F e GSB International raggiungono un accordo di mutua collaborazione La mutua collaborazione è una base importante per unire le competenze nell’ambito del riciclaggio e dell’edilizia sostenibile.

A

IUIF e.V. e l’associazione di qualità GSB

sono immessi in un ciclo chiuso dei materiali

International hanno raggiunto un accordo

attraverso il certificato introdotto da AIUIF e circa

di mutua collaborazione. “Entrambe le

il 90% dell’alluminio riciclato utilizzato nei prodotti

organizzazioni sono impegnate nella promozione

da costruzione in Germania passa attraverso il ciclo

dell’edilizia sostenibile e dell’uso responsabile delle

chiuso dei materiali AIUIF.

risorse naturali”, ha affermato Walter Lonsinger,

“La mutua collaborazione delle organizzazioni,

presidente uscente del consiglio di amministrazione di

leader nei rispettivi campi di attività, apre numerose

AIUIF, motivando questa decisione.

opportunità per una più stretta cooperazione nel

Fondata nel 1976, l’azienda di Düsseldorf GSB

settore dell’edilizia sostenibile e del riciclaggio dei

International si dedica alla qualità e ai temi relativi

prodotti da costruzione”, ha dichiarato Thomas

alla qualità nel rivestimento di alluminio e acciaio.

Lauritzen, il presidente designato di AIUIF.

GSB conta attualmente 160 membri in 25 paesi e

“Lavoreremo insieme per rendere più facile riciclare

collabora con partner internazionali e istituti di prova

i prodotti da costruzione rivestiti in un sistema a

accreditati. Nell’ambito di una responsabilità ecologica

circuito chiuso per i progettisti, gli appaltatori e

globale, GSB stabilisce i più elevati standard di qualità

l’industria metallurgica, così come il settore della

per processi e prodotti ecologici e sicuri per quanto

demolizione e della gestione dei rifiuti”.

riguarda le tecnologie di rivestimento, con particolare

Per Willem Beljaars e Werner Hillebrand i presidenti

attenzione ai rivestimenti superficiali sostenibili per

del consiglio di amministrazione di GSB, la mutua

l’architettura. Come risultato di questo impegno

collaborazione è una base importante per unire le

globale, i rivestimenti GSB sono parte integrante di

competenze nel campo del riciclaggio e dell’edilizia

molte gare d’appalto.

sostenibile e comunicarle in modo efficace.

Più di 200 aziende, progettisti e architetti sono attualmente coinvolti in AIUIF e.V. al fine di Per maggiori informazioni:

alluminio nel settore edile. Attualmente, circa due

www.gsb-international.de/en e

terzi dei rottami di alluminio prodotti nel settore

https://a-u-f.com/english-summary/

EN 1527

H

el

m

A.

promuovere il riciclo a ciclo chiuso dei prodotti in

Hellas S

.

BRAND-NEW

Huntsman presenterà nuovi prodotti vernicianti all’ECS A European Coatings Show, Huntsman presenterà le sue ultime soluzioni per la verniciatura industriale.

L’

azienda belga Huntsman ha recentemente annunciato che

Huntsman presenterà anche la nuova ammina mono-polietere

lancerà tre nuovi prodotti a European Coatings Show (ECS), la fiera

JEFFAMINE M-3085 con un peso molecolare più elevato rispetto alle

internazionale dedicata alle vernici e ai rivestimenti che si terrà

soluzioni comunemente impiegate, che può quindi essere utilizzata come

dal 28 al 30 marzo 2023 a Norimberga (Germania). Huntsman sarà allo

materia prima per la sintesi di disperdenti di pigmenti o come elemento

stand 371, nel padiglione 5. I nuovi prodotti previsti per il lancio includono

costitutivo di tensioattivi reattivi per i processi di emulsionamento o

il sistema poliuretanico POLYRESYST® IC6005, l’ammina JEFFAMINE®

dispersione delle resine epossidiche in acqua. Infine, l’azienda presenterà

M-3085 e il sistema POLYRESYST IC6005. Inoltre, i visitatori avranno anche

il suo nuovo sistema POLYRESYST IC6005 su una trave a I, un pannello in

l’opportunità di scoprire di più sulla vasta gamma di polieterammine

legno lamellare a strati incrociati e una serie di tegole.

dell’azienda, come la JEFFAMINE® M 2070 monofunzionale, che può

Inoltre, i visitatori della fiera ECS potranno assistere a due presentazioni

essere utilizzata come disperdente reattivo.

tenute dagli esperti di verniciatura di Huntsman:

POLYRESYST® IC6005 è una vernice intumescente sviluppata

“L’uso di polieterammine monofunzionali nelle resine epossidiche a base

appositamente per l’industria delle costruzioni, al fine di fornire

acqua” dello specialista applicativo Steven Buvens martedì 28 marzo 2023

prestazioni di protezione antincendio passiva insieme a proprietà di

(dalle 13:30 alle 14:00 nella Sessione 22 nella St. Petersburg Room);

protezione dalla corrosione. Adatto per l’uso su una varietà di substrati,

“Nuovo Sistema poliuretanico intumescente di verniciatura a

questo sistema poliuretanico può offrire una migliore resistenza chimica

polimerizzazione rapida” del direttore tecnico Stefan Priemen mercoledì

e all’acqua, nonché una maggiore durata. Oltre a non contenere solventi

29 marzo 2023 (dalle 10:30 alle 10:50 nel padiglione 5/stand 243).

aggiunti e a bassi livelli di COV, polimerizza rapidamente a qualsiasi spessore desiderato.

Per maggiori informazioni: www.huntsman.com

© Huntsman

14

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

BRAND-NEW

Ad ECS KRÜSS presenterà gli strumenti della generazione íí KRÜSS presenterà a European Coatings Show 2023 due nuovi strumenti di misurazione sotto il nome di Generazione íí.

K

RÜSS ha annunciato che parteciperà a European Coatings Show,

di temperatura compreso tra -15 e 300 °C o aumentare le possibilità

la fiera internazionale che si terrà a Norimberga (Germania) dal 28

con misurazioni automatizzate della concentrazione micellare critica

al 30 marzo 2023. Per l’occasione, l’azienda presenterà due nuovi

(CMC) e analisi di bagnabilità dei solidi. Ayríís è una soluzione innovativa

strumenti di misura con il nome di “Generazione íí”.

per i controlli di bagnabilità in QC per superfici verniciate o pretrattate.

Il tensiometro Tensíío del fornitore amburghese di soluzioni per l’analisi

Eliminando qualsiasi intervento dell’utilizzatore e qualsiasi interpretazione

interfacciale combina innovazioni tecniche con una grande flessibilità

dei risultati, Ayríís utilizza la tecnologia altamente innovativa dell’angolo di

all’interno dei singoli dispositivi. Ayríís, il primo strumento al mondo per la

contatto 3D per misurazioni affidabili che non richiedono conoscenze o

misurazione dell’angolo di contatto 3D, è una soluzione mobile per prove

formazione precedenti. Insieme al risultato dell’angolo di contatto, Ayríís

di controllo qualità (QC) affidabili e inequivocabili.

fornisce un chiaro messaggio di superamento/fallimento basato su limiti

Con Tensíío, KRÜSS pone particolare attenzione sulle opzioni di dispositivi

predefiniti per diversi tipi di campioni senza alcuna necessaria valutazione

personalizzate per le rispettive esigenze dell’utilizzatore, oltre a molte

da parte dell’ispettore. L’unità autonoma può funzionare 24 ore su 24

innovazioni tecniche e al funzionamento intuitivo con un display touch

quasi senza interruzioni.

integrato. Tensíío è uno strumento universale per l’analisi superficiale

I visitatori della fiera potranno scoprire Tensíío e Ayríís allo stand 205 nel

con 15 metodi (in aumento) ed è personalizzabile con le esatte

padiglione 4 e assistere anche al talk ‘L’innovativo metodo dell’angolo di

caratteristiche di cui hai bisogno il cliente. Per esempio, un sensore di

contatto 3D per il controllo dei pretrattamenti’ tenuto dallo scienziato

forza con una risoluzione particolarmente elevata è ideale per operazioni

delle applicazioni Thomas Willers il 28 marzo alle 16.

come la misurazione di basse tensioni interfacciali o della bagnabilità di Per maggiori informazioni: www.kruss-scientific.com

© KRÜSS

singole fibre. Altri componenti opzionali possono coprire un intervallo

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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BRAND-NEW

PPG ha presentato la vernice intumescente Steelguard 951 per il mercato architettonico Steelguard 951, il rivestimento epossidico con il 100% di residuo secco sviluppato da PPG, fornisce fino a tre ore di protezione antincendio. © PPG

I

l produttore internazionale di vernici PPG

in ambienti estremi, fino a ISO 12944 C5, senza

globale per la protezione antincendio passiva

ha recentemente annunciato che lancerà

la necessità di applicare un topcoat. Inoltre,

della divisione Protective and Marine Coatings

PPG Steelguard® 951, un innovativo

raggiunge fino a 3.500 micron di spessore del

di PPG.

rivestimento epossidico intumescente che è

film secco con un’unica mano e polimerizza

PPG ha progettato la nuova vernice

stato specificamente sviluppato per soddisfare

rapidamente, rendendola pronta per la

intumescente utilizzando la propria tecnologia

le esigenze dell’acciaio architettonico moderno,

manipolazione già il giorno successivo.

epossidica flessibile brevettata, che offre

fornendo fino a tre ore di protezione dagli

“L’acciaio strutturale svolge un ruolo

durabilità e proprietà di ritenzione dei bordi che

incendi cellulosici.

fondamentale nell’architettura moderna, poiché

riducono il rischio di crepe causate durante la

In caso di incendio, il rivestimento con il 100%

consente agli edifici di soddisfare una specifica

manipolazione e il trasporto. Steelguard 951 è

di residuo secco si espande da un film sottile e

protezione dal fuoco e dalla corrosione in

stata testata in conformità con tutti gli standard

leggero in uno spesso strato simile alla schiuma

base alla loro funzione. Il rivestimento PPG

nazionali e internazionali riconosciuti in materia

che isola l’acciaio e ne mantiene l’integrità

Steelguard 951 è unico nel combinare una

di fuoco e corrosione, tra cui EN 13381-8,

strutturale, offrendo più tempo alle persone

finitura esteticamente accattivante con

BS 476, ISO 12944, GB 51249 e GB14907 (per

per evacuare e limitando i danni a edifici e

un’elevata protezione dalla corrosione e, cosa

ambienti specifici).

asset.

più importante, con la capacità di mantenere

La vernice PPG Steelguard 951 fornisce anche

la stabilità dell’acciaio in caso di incendio”, ha

Per maggiori informazioni:

un’efficace protezione dalla corrosione persino

affermato Richard Mann, product manager

www.ppgpmc.com

16

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

THE STABLE ONE

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Very stable friction properties PTFE-free Strong process stability

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HOW IT’S COATED © Legoland

L’attrezzatura Graco contribuisce ad impermeabilizzare LEGOLAND Dubai L’attrezzatura Graco è stata utilizzata per preparare la superficie e quindi spruzzare un certo numero di diversi rivestimenti su 22.000 m2 di cemento in un nuovo parco tematico a Dubai.

S

ituati all’interno del Dubai Parks and Resorts, il parco divertimenti

il giorno toccavano spesso punte di 52 ˚C. Le temperature di alcuni

LEGOLAND® Dubai e il parco acquatico LEGOLAND® Water Park

substrati hanno raggiunto in realtà i 68 ˚C. I livelli di umidità erano elevati,

dispongono di più di quaranta giochi interattivi e scivoli d’acqua,

pari all’85%. Durante la notte, il famigerato shamal, vento caldo e secco,

oltre a paesi in miniatura dove sono stati utilizzate più di 20 milioni di

faceva depositare grandi quantità di sabbia sul cantiere. Alcune mattine,

costruzioni LEGO® per creare 15.000 modelli realistici. Il complesso ha

gli operai dovevano pulire e aspirare circa 200 kg di sabbia del deserto

aperto il 31 ottobre 2016 ed è il settimo LEGOLAND al mondo, nonché il

prima di poter iniziare a lavorare. Le immense dimensioni e tortuosità

primo in Medio Oriente.

del complesso implicavano un accesso difficilissimo ad alcune zone. Non

Dopo quattro anni, i visitatori sfrecciano ancora sugli scivoli d’acqua,

sempre si riusciva a posizionare l’attrezzatura di spruzzatura vicino alle

si rinfrescano nella piscina a onde e costruiscono i loro profili LEGO

zone da rivestire. La soluzione completa per il contractor è arrivata grazie

personalizzati. Risulta perciò complicato immaginare in che stato si

ad attrezzature abbastanza potenti da supportare lunghissimi tubi per

trovasse il posto appena sei mesi prima dell’apertura. All’epoca, l’intera

fluidi (dai 94 ai 120 metri) con cui applicare primer e rivestimento isolante

location era protagonista di intense attività, come la spruzzatura di

in poliurea. Il cantiere era anche estremamente affollato, con i diversi

50.000 kg di resistente soluzione stagna impermeabile e a lunga durata

subappaltatori che cercavano di completare le mansioni che avevano in

su 22.000 metri quadri di cemento.

programma; ciò causava una frequente contaminazione del sito. Gran

Molteplici difficoltà nel deserto

parte del cemento da rivestire non era stato adeguatamente preparato, o non era stato preparato affatto.

Non si è trattato di una normale applicazione a spruzzo. Le condizioni

Come se non bastasse, i rivestimenti impermeabili sarebbero stati esposti

ambientali hanno generato singolari difficoltà. Le temperature durante

ad ambienti operativi diversi, dall’acqua salata a quella desalinizzata,

18

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

?

HOW IT’S COATED

© Graco

oltre che all’acqua potabile. Alcuni ambienti erano esposti alla luce solare

tra l’altro quantità notevolmente inferiori di acqua rispetto a fanghiglie

diretta, altri erano costantemente sommersi e altri ancora sarebbero stati

o altre metodologie di idrosabbiatura. EcoQuip utilizza inoltre una

esposti a forze idrauliche e abrasione. Una zona doveva contenere fauna

minore quantità di materiali, il che implica minore contenimento e minori

marina delicata. E la difficoltà più grande di tutte era rappresentata dalle

operazioni di pulizia.

lancette dell’orologio. Mancavano solo sei mesi e il conto alla rovescia era i suoi prodotti e la sua esperienza nelle operazioni di rivestimento e

Rivestimento con primer utilizzando lo spruzzatore airless multicomponente di Graco XP70

spruzzatura, c’era il distributore locale Graco Deltachem. Fortunatamente,

Per spruzzare il primer sul cemento è stata utilizzata l’unità di spruzzatura

Deltachem è stato in grado di offrire la giusta attrezzatura Graco per

XP70 di Graco. Il suo vantaggio principale è la capacità di utilizzare lunghi

realizzare le varie preparazioni e i lavori di spruzzatura in tempo e con

tubi che arrivano fino a 94 metri. Ciò ha consentito agli operatori di

eccellenti standard di qualità.

spruzzare facilmente in zone remote o di difficile accesso del cantiere,

già partito. A navigare in questo oceano, essendo stato invitato a fornire

Preparazione del cemento con la macchina per la granigliatura abrasiva a vapore EcoQuip di Graco

mentre l’unità di miscelazione poteva restare lontana. Inoltre, non è stato necessario trasportare costantemente i grandi fusti di materiale a mano in una posizione vicina all’operatore. L’XP70 di Graco ha garantito ogni

Come già menzionato, gran parte dei 22.000 metri quadri di cemento

volta l’applicazione accurata del primer con una durata utile di 10 minuti.

non era stata preparata correttamente per essere rivestita. Quando

Ciò ha rappresentato un notevole risparmio di costi per il proprietario

Deltachem è entrata a far parte del progetto, la preparazione era già

dell’impianto, che non ha dovuto affrontare perdite finanziarie causate

stata effettuata, ma tramite sabbiatura manuale: un processo lento, che

dalla solidificazione del materiale all’interno dei fusti di vernice.

richiedeva molta manodopera e che causava il sollevamento di nubi di polvere, non gradite dagli altri lavoratori nelle vicinanze.

Sabbiatura a vapore a Legoland Dubai

Poliurea applicata con Graco Reactor Il rivestimento specificato per i 22.000 metri quadri che dovevano essere impermeabilizzati era la poliurea prodotta da Voelkel Industrial Products

Per affrontare la scadenza imminente e il ritardo nella preparazione

(VIP). Dopo rigorose consultazioni sul posto da parte del team Graco,

delle superfici, Deltachem ha portato con sé l’unità di sabbiatura a

a Deltachem è stato consigliato di impiegare diverse unità Reactor2E-

vapore EcoQuip di Graco. La granigliatura abrasiva a vapore genera il

EXP2 di Graco, un’unità Graco XP-70 e un Reactor E10HP di Graco. La

92% di polvere in meno rispetto alla granigliatura a secco, utilizzando

portabilità dell’E10HP ha consentito agli operatori di trasportare piccole

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

19

?

HOW IT’S COATED

© Graco

quantità di poliurea e di eseguire la spruzzatura in zone di difficile

operativi presenti a LEGOLAND Dubai, il fornitore dei materiali per il

accesso. Il nuovo Reactor2 di Graco è dotato dell’ultima innovazione

rivestimento Voelkel Industrial Products (VIP Coatings) ha applicato una

Graco; si tratta di un’app (scaricabile gratuitamente) che offre all’utente

combinazione di quattro prodotti isolanti, due prodotti per la riparazione

la libertà di effettuare regolazioni in tempo reale direttamente dal

e la preparazione del cemento, due primer, tre sistemi di rivestimento

proprio smartphone. Gli operatori che si trovavano alla fine del tubo di

protettivo e due rivestimenti superiori, in particolare:

spruzzatura lungo 120 metri potevano dunque attivare o disattivare la

• Preparazione del substrato: Quick Prime S, Quick Prime SF, Quick Fill

macchina e le pompe e regolare le impostazioni della pompa, come le

ME&NS

temperature e la pressione; il tutto senza dover ritornare alla macchina.

• Sistemi di rivestimento: Quick Seal MP 250 & PP350, Quick Spray

L’app Reactor è diventata indispensabile per gli operatori che si sono

Industrial & Industrial W

occupati di LEGOLAND Dubai. Non hanno perso tempo in un continuo

• Sistemi per la pavimentazione: Quick Coat PU e Quick Floor 500.

viavai verso l’unità Reactor, né si sono sgolati per dare istruzioni a

Deltachem, fornitore dell’attrezzatura, ha procurato la seguente

qualcuno che si sarebbe dovuto trovare dall’altra parte della linea di

attrezzatura per l’applicazione:

spruzzatura per regolare i parametri dell’unità. L’operatore poteva

• Reactor2 E-XP2 di Graco

regolare e controllare tutto sul palmo della propria mano, tramite lo

• Reactor E10HP di Graco

smartphone. Un’altra funzionalità dell’app Reactor, apprezzata dal

• Pistola a spurgo pneumatico Fusion di Graco con camera di miscelazione

fornitore del materiale, è stata la capacità di visualizzare i livelli di

4242 e ugello tondo

materiale nei fusti delle unità in tempo reale e direttamente dai suoi uffici

• Unità di spruzzatura airless multicomponente XP70 di Graco

in Germania e a Dubai. Il monitoraggio dei livelli di materiale e del loro

• Unità per la granigliatura abrasiva a vapore EcoQuip2 di Graco per la

consumo ha garantito un flusso di fornitura costante agli operatori sul

preparazione della superficie.

posto. Sostituendo un lento processo manuale con una rapida sabbiatura

Nonostante le enormi difficoltà e i tempi molto ristretti, tutti i sottoprogetti

a vapore, il cemento è stato preparato per il rivestimento in modo rapido

sono stati terminati in tempo, raggiungendo la piena soddisfazione del

ed efficiente. La mobilità di EcoQuip è stata un ulteriore vantaggio,

cliente. In realtà, LEGOLAND Dubai è diventato un progetto di riferimento

consentendo una facile manovrabilità da un sito all’altro.

nel Medio Oriente per l’utilizzo della poliurea. Poco tempo dopo la

Specifiche tecniche Per soddisfare al meglio i vari requisiti dei diversi substrati e ambienti

20

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

conclusione di questo progetto, il contractor ha iniziato a lavorare al progetto della Meydan Crystal Lagoon di Dubai, un’enorme laguna di 40.000 metri quadri rivestita in poliurea.

Europolveri presents

ICONIC the new line of timeless products

On occasion of the important milestone of 40 years of activity, Europolveri has presented its new Iconic 40 products line.

Iconic 40 wants to be a way to remember and celebrate the good things done in the past, making the new finishing available to customers for present and future works.

Iconic 40 consists of 4 products representing the 4 decades of activity and translates into iconic hues the colours that have marked Europolveri’s history, revisited in a modern key.

The products belonging to the series are Qualicoat Class 1 certified polyester powders, studied and formulated according to current trends of architecture and furniture sectors, fields where it is necessary to obtain the best possible proposal from an aesthetic-qualitative points of view.

Zaniolo CdA - 02.23

Powder Coatings series

ICONIC

Iconic products to celebrate the 4 decades of Europolveri

Iconic 40 consists of 4 smooth, matt and bonded finishes that want to represent a new reference for Europolveri’s working years to come, exactly as they have been in the past.

Within Iconic 40, a reinterpretation of classic and timeless finishes can be found, such as RAL 9006, RAL 9007, gunmetal and metal black shades.

The choice of developing a matt finish comes from a trend that has been in vogue for years, especially in some fields, to look for new and endearing finishes either to be offered customers and to facilitate the coaters, offering them products that can hide any substrate defects to be coated.

The choice of offering bonded products aligns with Europolveri's wish to present itself as an excellence among powder coating manufacturers, providing a very high-quality product with totally recoverable powder when in use.

All Iconic 40 series’ products s are stock powders.

For more information on this: vendite@europolveri.it

Europoveri S.p.A. - Ph. +39.(0)444.750643 - Fax +39.(0)444.750653 - www.europolveri.it

BRAND-NEW

IST lancerà una svolta tecnologica all’ECS IST, produttore leader di sistemi di recupero solventi e di lavaggio, ha annunciato che presenterà le sue ultime innovazioni a European Coating Show 2023 di Norimberga.

© IST

P

arlando in esclusiva con Alessia Venturi, Direttore Responsabile

“Tutto quello che posso dire è che se c’è un lancio da non perdere

di ipcm®_International Paint&Coating Magazine, Alessandro

all’ECS sarà sicuramente questo, quindi segnate sulle vostre agende: ore

Galli, Product Marketing Manager di IST, ha spiegato che questi

11:00 del 28 marzo, primo giorno di ECS presso lo stand 4-242 e unitevi

progressi segnano una svolta tecnologica per il settore della verniciatura

a noi per il lancio IST. Sarà memorabile! Vi aspettiamo”.

industriale. “Esporremo una nuova rivoluzionaria serie di macchine di

Non perdetevi l’intervista esclusiva di Alessia Venturi a Massimiliano

lavaggio per serbatoi di processo e di stoccaggio, nonché l’evoluzione di

Mingacci, General Sales and Marketing Manager di IST, dedicata alle

una delle nostre serie di macchine più popolari; una novità sul mercato

rivoluzionarie macchine della sua azienda. L’intervista sarà pubblicata in

nel riempimento gravimetrico anche per piccole dimensioni e sistema

esclusiva nel numero di maggio/giugno della rivista ipcm®_International

raschiante senza albero. Presenteremo inoltre un innovativo sistema

Paint&Coating Magazine.

di riscaldamento integrato ed il nuovo microcontrollore touch-board.

Questo è certamente un altro livello per quanto riguarda il mercato”, ha concluso Galli.

Per maggiori informazioni: www.ist.it

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

21

BRAND-NEW

Penn Color presenterà nuove dispersioni ad alte prestazioni a European Coatings Show Penn Color ha annunciato un’ampia gamma di dispersioni a base acqua, a base solvente e UV per migliorare il carico di pigmento.

P

enn color Inc. ha recentemente annunciato che introdurrà un

Le nuove dispersioni a base acqua di Penn Color hanno un contenuto

nuovo portafoglio di dispersioni ad alte prestazioni a European

di composti organici volatili minimo, sono sia leganti sia prive di APEO e

Coatings Show (ECS), la fiera internazionale dedicata all’industria

possiedono un elevato carico di pigmento. D’altra parte, le dispersioni

delle vernici e dei rivestimenti, che si terrà dal 28 al 30 marzo 2023 a

a base solvente sviluppate dall’azienda sono sistemi a base di resina

Norimberga, Germania. L’azienda sarà presente allo stand 615 nella hall 2.

acrilica ampiamente compatibili, con alto carico di pigmento e proprietà

“Penn Color è entusiasta di espandere la sua offerta di prodotti per

reologiche ottimali. Infine, anche le dispersioni a polimerizzazione

applicazioni di vernici e rivestimenti. Siamo lieti di fornire soluzioni

energetica sono sistemi ampiamente compatibili con il 100% di solidi.

migliori che soddisfino le esigenze dei nostri clienti e le richieste mutevoli

“Ovunque siano ubicati i nostri clienti o qualsiasi siano le loro richieste,

dell’industria delle vernici. Ecco perché siamo fieri di annunciare

i nostri esperti sono sempre disponibili a fornire consulenza tecnica

un’ampia gamma di dispersioni a base acqua, a base solvente e UV che

e il supporto necessario. La nuova gamma sarà disponibile sia come

promettono un carico del pigmento migliorato, una migliore accuratezza

portafoglio di coloranti standard che come tecnologie di proprietà

nel riprodurre sfumature di colore e una maggiore versatilità in molteplici

utilizzate da Penn Color per formulare dispersioni personalizzate su

settori, come i rivestimenti automotive, architettonici e industriali”, ha

richiesta”, ha concluso Adams.

commentato Phil Adams, direttore commerciale della divisione vernici industriali di Penn Color.

© Penn Color

22

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

Per maggiori informazioni: www.penncolor.com

BRAND-NEW

Gehring-Montgomery distribuirà MOWITAL® di Kuraray negli Stati Uniti Kuraray ha firmato un accordo che consentirà a Gehring-Montgomery di distribuire MOWITAL® negli Stati Uniti d’America.

I

l produttore globale giapponese di specialità chimiche Kuraray ha annunciato di aver firmato un accordo di distribuzione per la sua linea di resine PVB MOWITAL® con Gehring-Montgomery,

la filiale statunitense di TER Group, che è un distributore globale di prodotti chimici fini e speciali con sede in Amburgo (Germania).

Kuraray sarà quindi in grado di vendere la propria gamma unica di resine di polivinilbutirrale (PVB) con il marchio MOWITAL per applicazioni tecniche di PVB - in particolare per inchiostri da stampa, adesivi, vernici e rivestimenti - non solo in Europa, ma anche negli Stati Uniti d’America.

Per maggiori informazioni: www.kuraray.com © Kuraray

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MARKET CLOSE UP

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

Ricchi di qualità ecocompatibili, gli additivi saranno presto considerati come gli “elisir del domani” per i formulatori di vernici

D

a tempo immemore, i produttori

e funzionali. Al momento, l’industria utilizza

elevata; perciò, le principali aziende si stanno

di vernici miscelano additivi nelle

un’ampia gamma di additivi e i principali

sforzando di perfezionare la propria offerta, in

loro formulazioni e sperimentano

produttori investono costantemente in attività

modo da incrementare le vendite.

numerose sostanze chimiche per ottenere

di ricerca per espandere il loro portfolio.

Insieme a questi miglioramenti, si sta inoltre

colori unici e vivaci. Uno degli esempi più

Pertanto, generano miglioramenti come la

assistendo a una lunga serie di norme rigorose

famigerati di tale sperimentazione è il verde di

prevenzione della crescita di muffe, vernici

dovute alla pressione dei consumatori e della

Scheele (anche detto verde svedese) dell’era

ad asciugatura rapida e con un’adesione

politica. Queste norme mirano a prevenire

vittoriana, che conteneva alti livelli di arsenito

superiore.

danni all’ambiente e agli esseri umani,

di rame acido che avvelenava gradualmente

Numerose aziende si stanno inoltre

spronando i produttori a sviluppare nuove

gli occupanti delle case che usavano questo

concentrando sul miglioramento delle proprietà

vernici che non contengano composti organici

colore per le carte da parati.

antibatteriche e inodori degli additivi per

volatili. Il crescente desiderio di migliorare il

Da allora, i progressi nel settore degli additivi

vernici. Inoltre, la domanda di caratteristiche

modo in cui funzionano le vernici e di ridurre

per vernici hanno fatto molta strada. Le ultime

migliorate come protezione UV, dispersione

la loro influenza negativa ha quindi aperto la

formulazioni sono progettate principalmente

di solidi, resistenza all’abrasione, controllo

strada a nuovi additivi.

per sommare nuove caratteristiche che

della brillantezza, bagnabilità, miglioramento

Fact.MR, una delle principali società di ricerche

possono fornire benefici ambientali, estetici

del livellamento e riduzione della schiuma è

di mercato, stima che l’industria globale degli additivi per vernici supererà i 9,3 miliardi di dollari USA nel 2023 e mostrerà una crescita considerevole a un CAGR del 5,0% nei prossimi dieci anni, dal 2023 al 2033. L’aumento dell’utilizzo di innovativi additivi per vernici per l’edilizia, per migliorare l’efficacia della superficie nonché la viscosità dei substrati, è uno dei principali fattori che spingono le vendite.

Ma anche la crescente domanda di applicazioni architettoniche e industriali è un altro fattore vitale, che si prevede possa portare benefici al settore degli additivi. Ci si aspetta inoltre che i consumatori scelgano additivi per rivestimenti esterni altamente efficaci contro alghe, funghi e batteri.

TEGO Powder Aid D01 di Evonik Industries AG rivoluzionerà la formulazione di vernici in polvere A dicembre 2022, Evonik Industries AG, una

© Evonik

Applicazione di una vernice con l’additivo polimerico multifunzionale TEGO Powder Aid D01 di Evonik.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

rinomata azienda tedesca produttrice di Specialità Chimica, ha introdotto un nuovo

MARKET CLOSE UP

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

additivo polimerico multifunzionale denominato TEGO Powder Aid

etossilati (APE)1 chiamato Reactsurf 2490. Si tratta di un emulsionante

D01. Può essere utilizzato per formulazioni di rivestimento in polvere

all’avanguardia in grado di accelerare le prestazioni di vernici e additivi,

e favorisce la dispersione, riducendo efficacemente la viscosità, oltre a

progettato principalmente per agire come emulsionante primario per i

promuovere la bagnabilità del pigmento durante l’estrusione.

sistemi di lattice stirene-acrilico, vinil-acrilico e acrilico.

L’additivo appena lanciato può garantire una migliore Distinctness of

Il nuovo prodotto può aumentare le prestazioni dell’emulsione per fornire

Image (DOI) e ottimizzare lo sviluppo della brillantezza sulla superficie.

vantaggi estetici e funzionali superiori negli adesivi sensibili alla pressione,

TEGO Powder Aid D01 è anche versatile, in quanto può essere utilizzato

nonché nei rivestimenti esterni. Può funzionare bene anche ad alte

in formulazioni contenenti sia pigmenti organici come il nerofumo sia

temperature, a differenza dei tensioattivi convenzionali. Secondo Solvay,

pigmenti e riempitivi inorganici.

Reactsurf 2490 può essere utilizzato nell’edilizia e nelle costruzioni, oltre

Secondo l’azienda, questo prodotto può generare un effetto significativo

che come legante per vernici e applicazioni sigillanti e adesive.

anche in piccole quantità ed è ideale per chi cerca un additivo

Anche la sovra-verniciatura sarà possibile, in quanto non contiene cere

Clariant presenta ClariCoat, uno strumento digitale disponibile 24/7 per aiutare i formulatori a scegliere l’additivo giusto

tensioattive.

La crescente preferenza per le formulazioni sostenibili e le rigorose

multifunzionale individuale per numerosi sistemi di verniciatura a polvere.

Il prodotto può anche agire in sinergia con una vasta gamma di additivi.

Solvay inaugura un’era di emulsione estetica con il lancio dell’additivo Reactsurf 2490

norme governative associate ai prodotti che emettono composti organici volatili stanno incoraggiando i principali produttori di vernici e rivestimenti a lanciare prodotti ecologici. Essi stanno inoltre creando consapevolezza,

Solvay, una multinazionale chimica con sede in Belgio, ha introdotto nel

con l’aiuto di campagne sui social media o sviluppando strumenti digitali

novembre 2022 un nuovo tensioattivo polimerizzabile privo di alchilfenoli

per aiutare i consumatori a comprendere meglio numerosi additivi.

MARKET CLOSE UP

SPECIAL ISSUE ON ARCHITECTURE & DESIGN

© Clariant

© Solvay

Esempi di possibile utilizzo per l’additivo Reactsurf 2490 di Solvay.

La webapp ClariCoat.

Nell’ottobre 2022 Clariant AG, un produttore multinazionale di prodotti

L’espansione del settore residenziale e commerciale negli Stati Uniti, in

chimici speciali con sede in Svizzera, ha presentato una webapp

Cina, Germania, Canada, India e Giappone è un altro fattore vitale che

incentrata sui risultati denominata ClariCoat, che consente la selezione

potrebbe alimentare la domanda di additivi, poiché sono ampiamente

di proprietà personalizzate che coprono un’ampia gamma di criteri

utilizzati per proteggere gli edifici.

prestazionali, dalla sostenibilità e lavorabilità alla stabilità della vernice

Negli Stati Uniti, ad esempio, circa il 90% di tutti i rivestimenti architettonici

liquida.

venduti sono a base acqua, secondo Fact.MR. Si prevede che la crescente

Una volta che l’utente ha completato la selezione dei criteri, il motore

domanda di questi rivestimenti per lo sviluppo di una vasta rete di

di raccomandazione del prodotto offre tra i risultati gli additivi idonei,

infrastrutture come reti elettriche, porti e ponti alimenterà le vendite.

soddisfacendo i requisiti dei formulatori di vernici. Il nuovo strumento

Fact.MR afferma inoltre che le esportazioni totali di polimero acrilico dagli

digitale aiuta quindi a soddisfare l’elevata domanda di rivestimenti e

Stati Uniti dovrebbero raggiungere i 1.490 milioni di dollari entro il 2023,

vernici sostenibili. La crescente propensione verso i sistemi di verniciatura

mentre le importazioni dovrebbero aumentare di 1.178 milioni di dollari

a base acqua è un altro fattore che spingerebbe le vendite di vernici.

nello stesso anno. L’aumento dell’uso di additivi acrilici nei rivestimenti

Pertanto, Clariant mira a fornire ai formulatori una guida adeguata

a base acqua per applicazioni in vetrature per esterni, in particolare

attraverso ClariCoat 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

nell’edilizia e nell’architettura, accelererebbe le vendite di additivi nel

Cosa riserva il prossimo decennio ai produttori di additivi per vernici?

paese.

In Canada, invece, gli investimenti in costruzioni non residenziali sono aumentati dello 0,2% a novembre 2022 e hanno raggiunto i 5,5 miliardi di

Una delle tendenze più importanti nel settore degli additivi per vernici,

dollari, mentre gli investimenti nella costruzione di case unifamiliari sono

che si stima debba progredire nei prossimi dieci anni, è lo sviluppo di

diminuiti del 2,0% a quasi 14,9 miliardi di dollari nello stesso mese.

formulazioni a base acqua. I consumatori tenderanno infatti a selezionare

I suddetti fattori dimostrano che il boom delle attività edilizie e di

additivi a base di polvere e acqua invece dei prodotti a base solvente

costruzione, in particolare nei settori non residenziali e commerciali,

come conseguenza delle rigide normative ambientali.

aumenterebbe la domanda di additivi per proteggere l’esterno delle

Si stima inoltre che la domanda di additivi per rivestimenti fluoropolimerici

strutture. Si prevede che le aziende leader adotteranno presto processi

sconvolgerà l’industria, perché offrono un’eccellente protezione dalla

di produzione ecologici, per stare al passo con le rigide linee guida fornite

corrosione, dalle sostanze chimiche, dalla temperatura e dall’abrasione.

dagli enti governativi di tutto il mondo.

26

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

FASTRIP ISP In-line system for the chemical paint stripping of hooks and frames

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Fastrip ISP is a stripping machine featuring a horizontal tank above which the rail runs for the in-line handling of hooks and frames intended for electrostatic coating processes. These are immersed and flow into the stripping bath for a variable time of approximately 2 minutes. After leaving the chemical bath while still hanging onto the chain, they result perfectly clean and ready to be used in a new coating cycle. ALIT offers the complete paint stripping solution: tank and chemical paint stripping product with high performance and low environmental impact.

© Adobe Stock

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Gli smalti atossici per cavi di AXALTA rendono più sostenibili i motori elettrici A cura di Axalta Coating Systems Glen Mills - Pennsylvania (USA)

L’elettrificazione è una delle strategie globali più significative per limitare le emissioni di gas serra in molti settori.

Il settore in cui ciò è più evidente è quello della eMobility, dove si assiste a notevoli sforzi di ricerca e sviluppo per migliorare l’efficienza dei propulsori e lo stoccaggio dell’energia. Axalta ha lanciato un nuovo smalto atossico per cavi elettrici che fornisce una miglior efficienza e velocità dell’applicazione senza sacrificare le prestazioni.

A

XALTA Coating Systems sviluppa e produce materiali di

• Approvvigionamento: il cresolo è costituito principalmente da catrame

isolamento elettrico – resine impregnanti, rivestimenti per

di carbone, sempre meno disponibile per via delle iniziative di riduzione

isolamento dell’acciaio e smalti per cavi – concentrandosi

della CO2. La quantità limitata impatta sul costo del materiale.

sul miglioramento delle prestazioni dei propulsori elettrici e sulla

• Odore: il cresolo ha un odore forte e fastidioso, che ha suscitato

sostenibilità dell’elettrificazione.

discussioni sulla qualità dell’aria da parte dei dipendenti di aziende che

Oggi l’80% dei classici rivestimenti per cavi contiene cresolo o

lavorano con smalti per cavi e delle comunità circostanti.

derivati fenolici; solventi che contribuiscono all’essenziale reazione

• Tossicità: il cresolo è tossico. Se maneggiato in modo improprio può

di polimerizzazione del cavo elettrico. Nonostante significativi

provocare seri danni alla salute e aumentare le responsabilità delle

miglioramenti nel processo e nella sicurezza di utilizzo del cresolo - dalla

aziende che lo trattano.

sua introduzione a metà del XX secolo - tre sfide incidono sull’ampio e

Esiste una netta dicotomia tra il bisogno di spingere la mobilità verso

continuo utilizzo degli smalti al cresolo:

l’elettrificazione e l’utilizzo di sostanze che costituiscono un rischio

28

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

ADVANCEMENTS

per l’ambiente e per la salute. Un paragone simile si può fare con l’eliminazione dei metalli delle terre rare da parte dei produttori di automobili, a causa del danno ambientale che può verificarsi durante la produzione e degli associati rischi in termini di costi.

Anche se la tossicità e l’impatto ambientale degli smalti per cavi possono essere di non facile comprensione, è fondamentale garantire la sostenibilità complessiva dei materiali presenti in un veicolo elettrico e della sua catena di approvvigionamento.

AXALTA ha considerato attentamente questo problema. Sfruttando i suoi punti di forza nell’innovazione dei rivestimenti a minor impatto ambientale, ha sviluppato degli smalti per cavi elettrici privi di cresolo, che offrono prestazioni pari o migliori rispetto ai prodotti precedenti e che sono a basso impatto ambientale.

I suoi sforzi sono culminati nello sviluppo della linea VOLTATEX® ECO, di cui fa parte VOLTATEX® 73.. A ECO, una serie di poliesterimide THEIC atossici che soddisfa lo standard IEC 60317 classe 200 (e 220 in combinazione con un top coat). Riduce i residui di polvere nelle linee di verniciatura ed elimina il problema degli odori per i dipendenti e per le comunità limitrofe.

Il nuovo smalto per cavi contribuisce anche a minimizzare l’impronta di carbonio complessiva grazie ad un migliore rapporto tra viscosità e contenuto solido, che comporta minori esigenze di spazio per il trasporto e lo stoccaggio, maggiore velocità di smaltatura e maggiore efficienza della macchina.

Axalta è alla continua ricerca di soluzioni che migliorino le prestazioni dell’ecosistema dell’elettrificazione, per far sì che i veicoli si guidino più a lungo, che le batterie durino di più e che la generazione di potenza sia più efficiente, contribuendo nel contempo a mantenere sostenibili i prodotti finali dei suoi clienti.

© Axalta Coating Systems

Applicazione di VOLTATEX® 73.. A ECO.

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Nuovo raddrizzatore per cataforesi di Dürr Philipp Dunkel Dürr Systems AG - Bietigheim-Bissingen, Germania

philipp.dunkel@durr.com

Il nuovo raddrizzatore per cataforesi EcoDC MACS di Dürr fornisce il 50% in più di potenza con lo stesso ingombro.

C

on i convenzionali raddrizzatori a tiristori il processo di

Un altro vantaggio della suddivisione in molte piccole unità è che EcoDC

immersione della cataforesi si può suddividere in sole poche

MACS può controllare da piccoli gruppi di anodi fino all’anodo singolo.

aree. Se un raddrizzatore si guastasse, una grossa porzione

Questo permette una regolazione molto più precisa del voltaggio del

di corrente verrebbe a mancare, con conseguente imperfezione del

bagno e consente di impostare profili di voltaggio ottimizzati – studiati in

rivestimento e con una scocca inutilizzabile.

modo flessibile per numerosi modelli di scocca.

Con EcoDC MACS non esiste più questo rischio: Dürr suddivide i piccoli, ciascuno dei quali fornisce corrente solo ad una piccola

Maggiore efficienza grazie a semiconduttori in carburo di silicio

sezione della vasca. Il guasto di un solo raddrizzatore non influisce più

Dürr ha aumentato del 96% l’efficienza di EcoDC MACS sostituendo i

negativamente sulla qualità della verniciatura. Poiché le unità più piccole

tradizionali moduli IGBT (transistor bipolari a gate isolato) con moderni

costano meno rispetto al raddrizzatore unico, l’investimento per le unità

semiconduttori in carburo di silicio (SiC), ottenendo maggiore potenza

sostitutive è decisamente minore.

con minore dispersione di calore e minore fabbisogno di aria di

precedenti e ingombranti raddrizzatori a tiristori i molti moduli più

© Dürr

Il nuovo raddrizzatore per cataforesi EcoDC MACS di Dürr fornisce il 50% in più di potenza con lo stesso ingombro.

30

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

ADVANCEMENTS

raffreddamento, che si traducono in risparmio energetico. Un calcolo campione su un reparto verniciatura che vernicia 58 scocche/ora dimostra la differenza di potenza, poiché l’efficienza operativa dei semiconduttori SiC è di circa 45 kW. Ipotizzando 20 ore di produzione al giorno, 230 giorni lavorativi all’anno e un prezzo dell’elettricità di 0,21 euro/kWh, questo si traduce in un risparmio di oltre 43.000 euro all’anno, cui si aggiungono i risparmi

Azienda leader nella produzione di catene di trasporto Redler, raschianti, stampate ed aeree

derivanti dalla migliore qualità della rete e dalla minima potenza reattiva.

Compensazione attiva delle armoniche Un’altra innovazione è il consumo di corrente lineare, reso possibile dalla tecnologia integrata Active Front End (AFE), che bilancia le correnti armoniche le quali, nella peggiore delle ipotesi, potrebbero provocare arresti dell’impianto. AFE elimina la necessità di investire in un altro sistema di compensazione, poiché il fattore di potenza aumenta a ≈1. Inoltre, la compensazione attiva delle armoniche garantisce la conformità ai valori limite legali per

“L’affidabilità non si compra, oltre 1000 impianti di convogliatori aerei installati lo dimostrano...”

la qualità della tensione di alimentazione.

Risoluzione dei problemi semplificata Dürr ha anche ottimizzato il trasferimento dei dati dal modulo raddrizzatore all’unità di controllo. I dati sono ora trasferiti tramite un’interfaccia ordinaria Profinet o Ethernet IP anziché tramite uno speciale sistema di bus ad anello, semplificando la risoluzione dei problemi e garantendo una maggiore disponibilità dell’impianto.

Un potente sistema bus è anche un importante prerequisito per le soluzioni Industria 4.0 con opzioni diagnostiche aggiuntive.

Possibilità di voltaggio più alto per nuove vernici Con i nuovi moduli raddrizzatori SiC, gli operatori dell’impianto sono preparati in modo ottimale a richieste di corrente di verniciatura o voltaggi più elevati per eventuali prodotti vernicianti nuovi. EcoDC MACS è progettato per una corrente diretta più elevata, fino a un massimo di 450 V DC, e per una maggiore

I NOSTRI PRODOTTI

corrente in modalità raddrizzatore, fino a 120 A DC.

• Catene di trasporto

I nuovi raddrizzatori SiC sono già installati in due impianti, dove

• Componenti per impianti morris e scatolati

garantiscono un funzionamento ottimale nonché i migliori risultati di verniciatura possibili. I raddrizzatori SiC sostituiscono la tecnologia IGBT, presente sul mercato da circa dieci anni, ma possono anche essere adattati ai tradizionali raddrizzatori a

• Gruppi comando a caterpillar e a ruota • Impianti monorotaia, birotaia

• Ingranaggi e pignoni

• Particolari a disegno

+39 02 96780581

info@nuovacatena.it

tiristori.

Via P.I. Radrizzani 108, 21040 Uboldo (Varese)

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Combinazione tra AGV e software per una maggiore efficienza del reparto verniciatura: EcoProFleet garantisce un flusso di materiale ottimizzato digitalmente Philipp Dunkel Dürr Systems AG - Bietigheim-Bissingen, Germania

philipp.dunkel@durr.com

Dürr ha presentato DXQlogistics.control, il nuovo software per la fabbrica digitale che garantisce un flusso di materiale ottimizzato digitalmente e una maggiore efficienza del reparto verniciatura.

© Dürr

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

ADVANCEMENTS

D

alle auto compatte ai pick-up, il sistema di trasporto senza conducente EcoProFleet sviluppato appositamente da Dürr per i reparti verniciatura trasporta le scocche con grande flessibilità.

Il Veicolo a Guida Automatica (AGV) dà il meglio di sé in combinazione con il nuovo software DXQ della Digital Factory di Dürr. Hardware e software insieme permettono di configurare layout produttivi variabili, un flusso di materiale controllato in modo ottimale e la massima efficienza e scalabilità del processo di verniciatura industriale. Gli AGV sono fondamentali per una transizione agevole tra le aree di lavorazione e le aree di stoccaggio temporaneo in fabbrica, coprendo la maggior parte delle fasi del processo di verniciatura. EcoProFleet è progettato per questa variabilità. L’AGV può prelevare qualsiasi modello,

INDUSTRIAL COATINGS

Waterborne Solventborne High solid

dalle auto compatte ai SUV e ai pick-up, fino a scocche particolari come le cabine dei camion, posizionarlo nella stazione di lavorazione oppure tenerlo pronto durante il processo di verniciatura. Nei reparti verniciatura del futuro, dove le stazioni di lavoro modulari sostituiscono le vecchie linee con i loro rigidi tempi ciclo, gli AGV sono in movimento 24 ore al giorno, come nel caso di EcoProFleet. È l’unico sistema di trasporto senza guida sul mercato in grado di funzionare 24 ore al giorno, poiché non ha bisogno di ricaricare le batterie durante la notte come altri modelli. EcoProFleet, infatti, si connette brevemente ai punti di ricarica presenti sul suo percorso. Questi si trovano in aree dove l’AGV sarebbe comunque fermo, per esempio durante il trasferimento di una scocca sul piano di lavoro. Il breve intervallo di tempo è sufficiente per caricare i condensatori in modo che l’AGV abbia energia a sufficienza dopo aver scaricato la scocca per tornare subito all’area produttiva e iniziare il lavoro successivo.

Modifiche di percorso flessibili DXQlogistics.control è il software personalizzato di Dürr per la logica di controllo del sistema di trasporto senza conducente. Controlla digitalmente il flusso di materiale in base all’utilizzo, alla disponibilità e alle attrezzature della stazione di lavorazione. Il software può decidere autonomamente la fase di lavoro successiva e il piano di lavoro in base al tipo di scocca e alle fasi di processo definite. Per ottimizzare la logistica, può anche prendere destinazioni che esulano dal percorso impostato, come stazioni di trasferimento in uscita o aree di stoccaggio temporaneo. Ciò significa che può sempre rispondere in modo flessibile nel caso in cui, per esempio, si verifichi un malfunzionamento oppure un ritocco su una scocca necessiti di un cambio di percorso.

In definitiva, la combinazione tra EcoproFleet e il software DXQlogistics. control comporta un utilizzo ottimale di tutte le stazioni di lavoro. Gli operatori non devono più attendere la scocca successiva, poiché il software pianifica tutte le attività in anticipo tenendo conto anche dei tempi di trasporto. Gli improduttivi tempi di inattività diventano così obsoleti, sostituiti da una notevole efficienza produttiva. Poiché hardware e software DXQ di Dürr sono perfettamente coordinati e combinabili grazie al loro design modulare, avranno un ruolo chiave nel rendere i reparti verniciatura del futuro molto più flessibili e scalabili rispetto ad ora.

Mirodur S.p.A. Via delle Scienze, 3 - 04011 Aprilia (LT) Tel. +39 06 9281746 Fax +39 06 9280644 www.mirodur.com - info@mirodur.com

FOCUS ON TECHNOLOGY

Impianti di verniciatura a polvere top per un prodotto top: finestre e porte d’ingresso su misura SMART Systems Alessia Venturi ipcm®

© Smart Systems Limited

Se il tuo core business è produrre manufatti su misura, con estrema qualità e attenzione al dettaglio, per una fascia di mercato premium, altrettanto richiedi ai tuoi fornitori, soprattutto se in campo ci sono investimenti milionari. È ciò che è accaduto, con grande successo, in SMART Systems Limited, uno dei leader del mercato britannico di sistemi in alluminio e porte di ingresso su misura, al momento di scegliere il fornitore per un upgrade del reparto di verniciatura presso il proprio sito produttivo. La partnership con Cabycal ha fatto nascere e installare ben tre linee diverse di verniciatura a polvere in soli 18 mesi.

FOCUS ON TECHNOLOGY

L

ondra. La sua commistione di moderno e antico, i suoi grattacieli,

finestre, porte scorrevoli e pieghevoli, facciate continue, soluzioni per

i palazzi vittoriani, georgiani, eduardiani e Art Deco, le eleganti

il pian terreno, coperture per verande e ora anche porte d’ingresso”

dimore moderne di Mayfair e i vetri specchiati della City. È in questa

afferma Daniel Evans, responsabile marketing di SMART Systems. “Le

città cosmopolita e multiforme che si concentrano i sogni immobiliari di

nostre soluzioni di profili sono state specificate in numerosi progetti

molti, soprattutto nella fascia alta del mercato.

di alto tenore nel Regno Unito e sono particolarmente adatte per

Ed è proprio Londra che costituisce il principale bacino di utenza di un

applicazioni in beni culturali, come restauri di edifici storici e progetti di

prodotto premium, con elevati standard di qualità adatti a soddisfare

ricostruzioni su larga scala in cui devono essere considerati i vincoli di

l’esigente consumatore londinese – o aspirante tale: si tratta delle porte

progettazione”.

di ingresso di design, progettate e prodotte da SMART Systems Limited

Con un ampio portfolio di soluzioni in alluminio per architettura e una

di Yatton, vicino a Bristol, fondata nel 1977 e diventata in oltre 40 anni

profonda conoscenza del processo di estrusione, introdotto nei primi anni

di attività il principale fornitore di sistemi in alluminio per progetti

2000 a segnare il passaggio da azienda commerciale a manufatturiera,

architettonici di fascia alta in UK, basando la propria reputazione sulla

SMART si è trasformata in uno specialista della verniciatura a polvere, fase

qualità dei prodotti e sulle competenze tecniche, innovative e di design.

fondamentale di un processo produttivo integrato verticalmente e che

Quello delle porte d’ingresso è un business molto recente per SMART, un

pone al centro la qualità su misura per ogni cliente.

progetto concepito e lanciato nel 2018 per fornire porte di design che si

Da questa strategicità della finitura a polvere ha preso avvio un esteso

armonizzassero perfettamente con gli stili architettonici multiformi delle

investimento in impianti innovativi che ha coinvolto l’installazione di

abitazioni britanniche, soprattutto della capitale: dalla migliore tradizione

ben tre nuove linee di verniciatura in 18 mesi: una linea orizzontale di

vittoriana allo stile moderno chic.

applicazione polveri ad alta flessibilità su estrusi in alluminio, una linea

“La nostra gamma di prodotti è ampia e offre soluzioni sia per progetti

completa di trattamento e verniciatura di lamiere in alluminio per porte,

commerciali sia residenziali. La gamma di soluzioni disponibili copre

una linea di applicazione compatta automatica e ad alta produttività per

© ipcm

© Smart Systems Limited

© ipcm

Una porta della linea Smart Designer Doors, foto aerea dello stabilimento SMART Systems a Yatton, Bristol, UK e vista generale della linea completa di verniciatura a polvere di pannelli in alluminio per porte di alta qualità progettata da Cabycal.

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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© ipcm

© ipcm

accessori in alluminio. Tutte e tre le linee sono state commissionate a

Tuttavia, il nostro tallone di Achille erano le porte per esterni: non

Cabycal di Valencia, azienda specializzata nello sviluppo di processi di

abbiamo mai avuto una proposta che si integrasse davvero bene con

trattamento delle superfici su misura attiva in tutta Europa.

le nostre linee di prodotti premium, e soprattutto che fosse in grado di

“Su misura” è senza dubbio il termine che meglio identifica sia i prodotti

rispettare l’estetica esterna tipica dei palazzi e delle case britanniche –

sia i servizi forniti da SMART al mondo dell’architettura ed edilizia, ma

vittoriane, Art Deco o lo stile cottage.

anche le linee di verniciatura fornite loro da Cabycal, realizzate da zero su

Nel 2018 abbiamo deciso di partire con la produzione completa di queste

specifica del cliente.

porte, mettendo a punto un tipo di porta d’ingresso con una “pelle” di

“L’anno chiave per lo sviluppo di SMART come azienda integrata

alluminio all’esterno che fosse facilmente personalizzabile con finiture

verticalmente fu il 2005, quando il Gruppo Corialis ci acquistò investendo

e applicazioni, per abbinarsi perfettamente all’estetica dell’edificio. Oggi,

pesantemente nella trasformazione della compagnia” prosegue Evans.

grazie al nostro Door Configurator, il cliente può progettare la propria

“Nel 2010 introducemmo le prime linee verticali per la verniciatura a

porta, scegliendo fra centinaia di combinazione di decori, colori e finiture”.

polvere dei profili e da quel momento cessammo di affidarci a terzisti

“Portare la produzione all’interno di un’azienda di servizi non è stato

per la finitura dei nostri prodotti. Le esigenze in termini di qualità e di

facile ma non avremmo potuto demandare ad alcune terzista nemmeno

volumi produttivi sono ulteriormente cresciute nel 2018 quando è nato

una piccola parte del processo produttivo, in quanto la qualità richiesta

il progetto Smart Designer Doors. Fino ad allora il nostro “bread and

era molto elevata. A Cabycal abbiamo chiesto di progettare una linea di

butter” era stata la vendita di serramenti e le porte pieghevoli o scorrevoli

verniciatura completamente automatica e con applicazione in una clean

per interni. Siamo probabilmente ancora oggi il maggiore commerciante

room pressurizzata ed ermetica, dotata di una tecnologia di aspirazione,

di porte pieghevoli in UK.

depurazione e ricircolo dell’aria in grado di ridurre a zero il tasso di

36

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

© ipcm

scarto delle nostre porte. Questa linea ha costituito il

competenza tecnica”, continua Evans. “Creata nel

cuore dell’investimento, completato dalle altre due per

1977 da Barry Smart a Yatton, vicino a Bristol, SMART

profili in orizzontale e per accessori” chiosa Mike Coles,

è stata inizialmente fondata per fornire finestre e

Maintenance Manager di SMART Systems.

porte di alta qualità per il mercato residenziale.

A proposito di SMART

Dopo aver inizialmente prodotto sistemi completi, SMART si è presto trasferita per fornire anche profili

“Negli ultimi quarant’anni, SMART è cresciuta fino a

in alluminio estruso a costruttori e installatori di

diventare il principale fornitore del Regno Unito di

finestre e, nel 1982, abbiamo preso la decisione di

vetrate in alluminio ed estrusi in alluminio su misura,

concentrarci esclusivamente sulla fornitura e sul

costruendosi una reputazione sia per la qualità dei

supporto alla nostra rete di clienti commerciali in

nostri prodotti che per l’innovazione, il design e la

rapida espansione, pur continuando ad espandere il

Da sinistra a destra: - Il tunnel di pretrattamento a 8 stadi.

- L’area di applicazione della vernice, con la cabina automatica e il centro polveri di Gema, sono inseriti in una clean room ermetica pressurizzata.

- Applicazione della polvere in fase densa sulle lamiere in alluminio.

nostro portfolio di finestre, porte e sistemi di per serramenti. All’inizio del

stabilimento, nelle persone e nella sede, aggiungendo prodotti, processi

secolo, siamo diventati membri del Gruppo Corialis conosciuto a livello

e servizi secondo necessità”, conclude Daniel Evans. “In qualità di unico

internazionale, una famiglia di aziende per sistemi in alluminio che investe

produttore del Regno Unito con questa capacità end-to-end, siamo in

in modo significativo in aziende manifatturiere in Francia, Cina, Polonia e

grado di monitorare, misurare e controllare completamente la qualità in

Regno Unito.

ogni fase del processo di produzione, dalla progettazione di un sistema e

Il 2005 è stato un anno fondamentale per il nostro sviluppo, segnato dal

dalla specifica delle materie prime fino all’evasione di ogni singolo ordine”.

trasferimento in un nuovissimo sito appositamente costruito che ospitava i nostri uffici principali, il magazzino e la filiale di distribuzione. Abbiamo

Specialisti avanzati nella verniciatura a polvere

continuato ad investire nel sito negli anni successivi, scanditi da sei fasi

SMART Systems è stata una delle prime a sviluppare profili in alluminio a

di espansione che hanno visto l’installazione di tre moderne presse di

taglio termico completo, inizialmente utilizzando un materiale in resina,

estrusione dell’alluminio, delle linee di verniciatura a polvere verticali e

poi introducendo l’innovativa tecnologia a taglio termico in poliammide

orizzontali, di un reparto di finitura completo e di un’unità di produzione

che crea una barriera tra l’aria fredda esterna e l’aria calda interna. E’ nata

per la nostra gamma Designer Doors, l’ultimo progetto di SMART Systems

così la gamma di profili in alluminio Alitherm.

Ltd”. “Oggi disponiamo di una struttura produttiva completamente

“Dalla classica serie Alitherm Heritage (perfetta per progetti tradizionali

integrata verticalmente di 60.000 m² e continuiamo a investire nel nostro

o ristrutturazioni delicate) al look contemporaneo del nostro sistema

© ipcm

© ipcm

Le lamiere verniciate transitano nel forno IR per la gelificazione rapida della polvere.

38

L’unità di depurazione dell’aria e pressurizzazione della linea è di e2tech, marchio di Cabycal.

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FOCUS ON TECHNOLOGY

Eco Futural ad alte prestazioni, i nostri sistemi di finestre sono stati tutti sviluppati per offrire la perfetta combinazione di aspetto elegante e prestazioni eccezionali” Mike Coles, Responsabile della manutenzione di SMART Systems. “Questo tipo di prodotto richiedeva una finitura a polvere di fascia alta per abbinarsi all’estetica dell’edificio, ecco perché siamo diventati presto specialisti avanzati nella verniciatura a polvere: non potevamo lasciare che essa fosse il punto debole della nostra gamma di prodotti!”.

“Oggi SMART gestisce due linee di verniciatura verticali e una linea di verniciatura orizzontale con una capacità produttiva combinata di 800 m² di profili verniciati all’ora. Siamo in grado di offrire una gamma di finiture standard e non standard tra cui RAL e finiture metallizzate, oltre alle nostre gamme Naturals, Sensations, Cotswold Creations e Alchemy, sviluppate in collaborazione con i principali fornitori di prodotti per vernici in polvere come Axalta, AkzoNobel e Sherwin Williams” continua Mike Coles. “Inoltre, il nostro moderno impianto di

© ipcm

verniciatura a polvere incorpora una serie di caratteristiche ambientali, tra cui la cattura dell’acqua piovana, i processi di filtrazione e riciclaggio che rendono il nostro processo di finitura davvero sostenibile”.

SMART Systems produce e vernicia tutti i componenti al proprio interno: estrusione, lavorazione meccanica, produzione pannelli, verniciatura di profili, lamiere e accessori, rottura del ponte termico, assemblaggio e spedizione. Il progetto di investimento che ha coinvolto Cabycal è nato in primis dalla necessità di aumentare il servizio ai clienti finali con una linea orizzontale per profili in grado di verniciare lotti piccoli e piccolissimi, anche di

Il forno di polimerizzazione delle lamiere e una vista generale della linea di verniciatura orizzontale ad alta flessibilità per profili, progettata da Cabycal con convogliatore birotaia e pretrattamento fuori linea.

© ipcm

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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© ipcm

© ipcm

la polvere è applicata su lotti molto piccoli di profili estrusi in automatico con tecnologia in fase densa di Gema.

Applicazione della polvere sulle barre.

sole 5 barre, con una qualità molto elevata e con un numero di cambi

cabina di verniciatura automatica con sistema di alimentazione e

colore a turno che sfiora i 60; secondariamente dall’esigenza di chiudere

pistole di spruzzatura in fase densa di Gema, forno di gelificazione a

il ciclo produttivo con la verniciatura degli accessori; infine dall’esigenza

infrarosso per evitare contaminazione di colore fra i prodotti, forno di

di una linea dedicata al solo pretrattamento e finitura dei pannelli per il

polimerizzazione finale ad aria calda dove i pezzi permangono per un

nuovo progetto, le Smart Designer Doors.

massimo di 23 minuti a 180°C, zona di raffreddamento a temperatura

“La prima linea ad essere commissionata a Cabycal è stata quella

ambiente e scarico manuale. Tutti i forni della linea sfruttano la

orizzontale per profili, in seguito quella per gli accessori e infine quella

tecnologia Energy Recovery® di Cabycal: il riscaldamento dell’area

per i pannelli per porte” interviene Pedro Delgado, Chief Technical

di asciugatura viene effettuato con l’energia recuperata dall’area di

Officer di Cabycal. “Nonostante questo progetto sia coinciso con il

polimerizzazione (stimata in 100 kW) e con il supporto di 52 kW a 100

periodo pandemico e tutte le relative difficoltà a viaggiare, nonché con

°C e 50kg/bilancella (max. 84 kW a 120 °C e 50kg/bilancella) generato da

i ritardi nella catena di approvvigionamento, siamo riusciti a progettare,

1 bruciatore (gas naturale) a combustione diretta di 90 kW di potenza

costruire e installare le linee in poco più di 18 mesi”.

totale installata.

Caratteristiche della linea di verniciatura per pannelli

Tutta la parte di applicazione e cottura della polvere è inserita in una clean room pressurizzata, chiusa ermeticamente, dotata di un sistema

Questa linea opera in continuo con una velocità di 1,5 m/min e un

avanzato di aspirazione, filtrazione e ricircolo dell’aria targato Cabycal.

takt time di 15 minuti. Il ciclo completo dura dalle 2 ore e 30 minuti

Il pretrattamento esegue un ciclo certificato Qualimarine/Qualicoat,

alle 3 ore. Il convogliatore birotaia ha una portata di 50 kg/bilancella.

che prevede tre stadi attivi di pulizia, decapaggio e conversione esente

La dimensione massima della bilancella è di 1.250 mm di lunghezza,

cromo, doppio risciacquo con acqua demineralizzata e arco finale di

300 mmm di larghezza e 2.500 mm di altezza. La linea ha una capacità

nebulizzazione di acqua demi. Tutto il ciclo è a spruzzo. La fornitura

nominale di 80 pannelli / ora che può arrivare a superare le 100 unità.

di Cabycal ha incluso anche il sistema di produzione acqua demi e il

Prevede un pretrattamento con ciclo a 8 stadi, asciugatura a 100°

sistema di trattamento delle acque di pretrattamento”.

C per un tempo massimo di 10 minuti, applicazione delle polveri in

“L’idea dalla quale siamo partiti era che qualsiasi imperfezione, anche

40

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FOCUS ON TECHNOLOGY

infinitesimale, nella verniciatura avrebbe creato uno scarto” commenta Mike Coles. Per questo abbiamo chiesto a Cabycal un sistema su misura che incorporasse tutte le tecnologie più all’avanguardia, con una clean room nella quale effettuare l’applicazione della vernice e con un forno IR per gelificare la polvere in tempi rapidi, favorirne la distensione ed evitare contaminazioni incrociate. Applichiamo solo polveri poliesteri Qualicoat classe 1 e 2. L’applicazione della polvere – che usa la tecnologia in fase densa – è a perdere, per evitare che anche la più piccola diminuzione di qualità della polvere recuperata causi imperfezioni superficiali. Eseguiamo dai 20 ai 25 cambi colore al giorno, con un tempo di pulizia totale del sistema di circa 7 minuti.

Anche il forno di polimerizzazione è stato concepito per avere una velocità dell’aria calda molto lenta, perché le lamiere sono sottili e leggere e l’ondulamento delle stesse deve essere evitato. Per lo stesso motivo abbiamo

© ipcm

diminuito anche la pressione degli ugelli nel tunnel di pretrattamento”.

Caratteristiche della linea di verniciatura orizzontale per estrusi Di tutto il progetto di investimento, questa era la linea più urgente, perché doveva sostituirne una vecchia. Anche in questo impianto il pretrattamento è fuori linea, ed è effettuato in un impianto orizzontale a immersione preesistente.

Questa linea orizzontale ha una baia di carico con 20 posizioni e un layout quasi privo di colonne di sostegno, in modo da avere una movimentazione molto lineare delle barre.

I forni della linea di verniciatura orizzontale dei profili.

Vista generale della linea di verniciatura ad alta produttività per accessori e piccoli pezzi.

© ipcm

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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© ipcm

© ipcm

La linea può verniciare fino a 40.00 pezzi/giorni dello stesso codice e nello stesso colore.

Da sinistra: Nicholas David Evans, il consulente che ha seguito per SMART e Cabycal il progetto delle linee, Daniel Evans di SMART Systems, Pedro Delgado di Cabycal, Alessia Venturi di ipcm®, Mike Coles di SMART Systems e Emilio Ferrando di Cabycal.

“Questa linea ha un unico scopo in SMART: dare il servizio al cliente

“Lo scopo di questa linea è produrre, produrre, produrre!” interviene Mike

finale. Per l’alta produttività abbiamo i due impianti verticali” prosegue

Coles di SMART Systems. “I pezzi arrivano qui solo per l’applicazione della

Mike Coles, “questa linea doveva essere estremamente flessibile, rapida,

vernice e la linea può arrivare a verniciare 40.000 pezzi al giorno, se non si

e soprattutto fornire una qualità altissima di verniciatura. Qui, infatti,

cambia colore e non si modifica la tipologia di pezzo verniciato”.

verniciamo i lotti finali dei progetti dei nostri clienti, si tratta di commesse piccole o piccolissime di profili in vista che devono avere la qualità più alta

Una triangolazione di successo

possibile di finitura. Arriviamo a completare 50-60 cambi colore a turno,

“Abbiamo scoperto Cabycal attraverso Nicholas David Evans, che è un

e verniciamo solo con polvere a perdere, sia per mantenere alto il tackt

nostro consulente ma è anche un procacciatore di affari per Cabycal”

time sia per evitare che la polvere recuperata possa abbassare la qualità

conclude Mike Coles. “Dopo aver visionato 3 linee diverse costruite da

dei profili successivi. Su richiesta, una barra finita può uscire da questo

Cabycal in Europa abbiamo scelto la loro proposta, soprattutto perché

impianto in sole 4 ore”.

– di tutte le aziende interpellate – è stata l’unica ad ascoltare e mettere

“Abbiamo scelto per questa linea una cabina automatica con

in pratica i nostri requisiti: tutti gli altri potenziali fornitori, invece, ci

alimentazione in fase densa, sempre di Gema, e postazione di pre-

imponevano la loro visione”.

ritocco manuale” prosegue Pedro Delgado di Cabycal. “Qui vi era anche

“Conosco SMART da molto tempo, sapevo che erano alla ricerca di

un’esigenza relativa allo spazio di installazione: Cabycal ha progettato una

una soluzione chiavi in mano e Cabycal ha fatto da capocommessa,

linea molto compatta e con un layout pulito”.

prendendosi la responsabilità di tutte e 3 le linee interamente” aggiunge

Caratteristiche della linea di verniciatura per accessori

Nicholas David Evans. “SMART ha scelto in autonomia solo il fornitore del sistema applicativo, Gema, poiché vi avevano già lavorato in passato

In questo caso l’esigenza di SMART era di avere un impianto basico di sola

con soddisfazione. Inoltre, tutto il progetto si è snodato nel periodo

applicazione e cottura della polvere (il pretrattamento è, infatti, fuori linea)

pandemico, a cavallo fra il 2020 e il 2021: ciò ha significato gestire tutto

ad altissima produttività.

il processo di progettazione con incontri quotidiani via Zoom. Cabycal è

“Per questa linea abbiamo fornito un convogliatore monorotaia con

stata molto paziente, le cose cambiavano quasi ogni settimana! Un altro

velocità di 0,41 m/min, una cabina di verniciatura automatica con sistema

motivo della scelta di Cabycal è stata la disponibilità di assistenza in loco

di alimentazione tradizionale con iniettori Venturi, postazione di pre-

immediata che ha favorito un commissioning molto rapido di tutte e tre le

ritocco manuale, e dimensione del telaio di 600 mm di lunghezza, 200

linee”.

mm di larghezza e 1.100 mm di altezza” spiega Pedro Delgado di Cabycal.

42

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

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FOCUS ON TECHNOLOGY

Dal servizio di applicazione sleeve conto terzi alla sublimazione grazie a un nuovo impianto di verniciatura del vetro: la strategia di diversificazione produttiva di Isa Sleeve Monica Fumagalli ipcm®

L’applicazione industriale di sleeve termoretraibili, verniciatura e sublimazione: questi i 3 pilastri su cui si fonda il progetto di sviluppo di Isa Sleeve, l’azienda specializzata nella sleeveratura di prodotti in vetro o plastica per i settori beverage, cosmetico e farmaceutico, tra gli altri, che ha deciso di investire nel suo primo impianto di verniciatura del vetro per diversificare la produzione, affidandosi all’esperienza progettuale e costruttiva di M.I. DUE.

Isa Sleeve, specializzata nel servizio di applicazione sleeve conto terzi, ha recentemente avviato l’attività di verniciatura del vetro: nella foto alcune bottiglie verniciate.

© Isa Sleeve

FOCUS ON TECHNOLOGY

U

n packaging accattivante e originale: questo è ciò che si ottiene

quella di diversificare l’attività produttiva integrando dapprima una

con la sleeveratura, ossia l’applicazione di sleeve (pellicole in

linea di verniciatura e, poi, in un futuro molto prossimo, un impianto di

tubo) termoretraibili su bottiglie e flaconi di vetro o plastica. Si

sublimazione. A gennaio di quest’anno abbiamo quindi avviato il nostro

tratta in pratica di un’etichettatura plastificata che avvolge completamente

primo impianto per la verniciatura di flaconi e bottiglie in vetro, progettato

il contenitore prendendone la sua esatta forma e che consente di

in collaborazione con M.I. DUE Srl di Besana in Brianza (Monza e Brianza),

decorarlo con una grafica personalizzata, rendendolo più attrattivo per il

azienda storica del settore dei trattamenti superficiali specializzata nella

consumatore finale. La prima applicazione dello shrink sleeve viene fatta

costruzione di impianti per la verniciatura di metalli, materie plastiche,

risalire al 1965, quando l’azienda giapponese Fuji Carpentry Shop (oggi

vetro, zama e alluminio”.

Fuji Seal Company) utilizzò per la prima volta questa particolare tecnologia per proteggere con un film in plastica i barili di sake, nella cui produzione

Una veste stampata su misura

era specializzata.

“Dal punto di vista della personalizzazione del prodotto” – interviene

Molti anni più tardi, in Italia, una delle prime aziende a riconoscere le

Marco Balconi, Direttore Commerciale e Marketing di Isa Sleeve – lo shrink

potenzialità di questa particolare tecnologia di decoro e ad applicarla in

sleeve offre infinite possibilità, perché consente di “vestire” il contenitore

un impianto automatico fu Isa Sleeve Srl di Cirimido, in provincia di Como.

con grafiche anche molto elaborate e nobilitate, ad alto impatto visivo e

“Negli anni Novanta siamo stati tra i primi ad investire in una linea

di farle aderire perfettamente alla superficie di bottiglie e flaconi, anche

automatica per l’applicazione di queste particolari pellicole” – afferma

quelle più irregolari e sagomate”. Quando Isa Sleeve decise di investire

Michele Bottaro, fondatore e titolare dell’azienda comasca. Da allora, Isa

in questo settore, non ancora ben conosciuto e diffuso, acquistando un

Sleeve, specializzata nell’applicazione di sleeve conto terzi per il settore

impianto automatico, unico per struttura e ad alto livello di automazione,

beverage, in particolare, e per l’ambito più di nicchia del wine&spirits, non

per eseguire con rese industriali questa lavorazione, lo fece sulla base

ha mai smesso di investire in nuove e moderne attrezzature, tanto che

del riconoscimento e della fiducia che alcune aziende nazionali ed

oggi dispone di molte linee automatiche a media e alta velocità, dotate

internazionali riposero nel sig. Bottaro, allora un piccolo imprenditore, ma

di tutte le tecnologie disponibili per questo tipo di lavorazioni: a vapore,

già con una vision proiettata verso il futuro.

ad aria e a infrarossi. “Dopo aver ottimizzato il processo di sleeveratura,

“Quell’investimento rappresentava, infatti, per certi versi, una sorta di

grazie all’introduzione delle funzioni automatiche – continua Bottaro –

azzardo, visto che si trattava di un sistema di decoro poco conosciuto

lo scorso anno abbiamo capito che la strategia vincente sarebbe stata

ma la filosofia della nostra azienda, allora e oggi, è improntata a valutare

© Isa Sleeve

© Isa Sleeve

La sede di Isa Sleeve Srl a Cirimido, in provincia di Como.

© Isa Sleeve

Alcuni dei prodotti sleeverati con l’impianto automatico dell’azienda comasca.

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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© ipcm

sempre la miglior soluzione tecnica per perseguire qualsiasi nuovo

prodotti che ci impegnano sia in termini di gestione logistica (carico,

progetto. Nello stesso modo, in tempi più recenti, è nata l’idea di offrire

scarico, identificazione e stoccaggio), sia in termini organizzativi (gestione

anche un servizio di verniciatura delle bottiglie e flaconi di vetro. Il

documentale e commerciale), ma grazie al nostro ampio parco macchine,

progetto si è concretizzato con l’installazione di un moderno nuovo

riusciamo a garantire un alto tasso di produttività, qualsiasi siano i volumi

impianto che risulterà a sua volta preparatorio per la terza iniziativa in

che i clienti ci vogliano richiedere. Oltre che nell’aggiornamento continuo

corso che chiuderà il cerchio della diversificazione dei nostri servizi: la

della struttura, delle tecnologie produttive e, da quest’anno, di una rete di

sublimazione”.

vendita strutturata, in questi anni Isa Sleeve ha investito in certificazioni e

Un’elevata produzione giornaliera Il servizio di applicazione degli sleeve, sviluppatosi ormai da quasi sessant’anni, ha oggi un mercato ampio e consolidato, che spazia

autorizzazioni; siamo infatti certificati ISO-9001:2015, HACCP ed abbiamo anche la possibilità di gestire i prodotti alcoolici, soggetti ad accise, direttamente presso il nostro stabilimento”.

profumeria, ai prodotti per l’igiene della casa, etc.

Il servizio di ‘full-service’ per la progettazione ed applicazione degli sleeve termoretraibili

“In genere, le vetrerie ricevono l’ordine dai nostri clienti e ci consegnano

Lo staff di Isa Sleeve può accompagnare i propri clienti dalla fase iniziale

i bancali di prodotti che, dopo aver applicato lo shrink sleeve con una

di progettazione e sviluppo dello sleeve (studio dimensionale e grafico)

delle varie modalità disponibili in azienda, riconsegniamo direttamente

fino al prodotto finito, grazie alla collaborazione con diversi stampatori

ai nostri clienti. Movimentiamo giornalmente un elevato numero di

specializzati nella realizzazione di queste particolari etichette. “In pochi

dal settore beverage a quello cosmetico, da quello farmaceutico alla

giorni e per la clientela più esigente – prosegue Balconi - siamo in grado di rendere disponibili campionature standard o personalizzate, con Da sinistra: Una delle linee automatiche per la sleeveratura.

L’impianto progettato e installato da M.I. DUE per la verniciatura delle bottiglie in vetro.

I supporti su cui sono collocate le bottiglie.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

sleeve applicati direttamente sul contenitore o flacone fornito dal cliente, consentendo in questo modo un’immediata presa visione e valutazione del risultato finale”.

Uno degli impianti di applicazione sleeve, presenti in azienda, prevede la gestione completamente automatica della lavorazione. La linea, infatti, provvede in autonomia alla depalletizzazione delle bottiglie, alla

FOCUS ON TECHNOLOGY

© Isa Sleeve

© ipcm

loro movimentazione per l’applicazione automatica dello sleeve, alla successiva termoretrazione a vapore e per finire alla ripallettizzazione e sigillatura attraverso la copertura dei pallet con materiale

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termoretraibile ad alto spessore, tutto automaticamente.

Diversificare la produzione con la verniciatura del vetro La società comasca si è approcciata al mondo della verniciatura del vetro con la stessa filosofia che ha utilizzato per lanciare sul mercato italiano il servizio di applicazione degli sleeve conto terzi . “L’ambito particolare in cui operiamo – precisa Balconi – prevede l’impiego della plastica, da tempo oggetto di dibattito per rivederne il suo utilizzo in ottica ecosostenibile. Con queste premesse, era necessario dal nostro punto di vista trovare un’alternativa non tanto alla plastica in sè, quanto a garantire la continuità ed ulteriore sviluppo del nostro business.

Abbiamo quindi iniziato ad avvicinarci al settore della verniciatura del vetro, il cui impianto è stato appena avviato, ma che rappresenterà la seconda attività di Isa Sleeve nel 2023. Risulterà inoltre propedeutico all’installazione nel corso dell’anno dell’impianto di sublimazione, che rappresenterà la terza offerta di servizio della nostra azienda”.

Per la progettazione e costruzione dell’impianto di verniciatura Isa Sleeve si è rivolta a M.I. DUE. “La scelta è ricaduta su un fornitore con una lunga esperienza nel settore della verniciatura, – spiega Bottaro – un importante know how in fase di progettazione e una capacità non comune di assistere il cliente in ogni fase della realizzazione del progetto, dall’idea iniziale fino alla sua installazione, senza lasciare

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© ipcm

La stazione di fiammatura.

© ipcm

Una delle due camere identiche di applicazione delle vernici: nella foto la stazione per l’applicazione della tinta.

nulla al caso. Ovviamente altri elementi, diversi da quanto offriva la

al top di resa qualitativa riservata a questa speciale tecnica di decoro che,

concorrenza, hanno fatto propendere verso l’acquisto da M.I. DUE, come,

diversamente dallo sleeve termoretraibile, può decorare graficamente

per esempio, l’utilizzo di camere chiuse e di altri specifici importanti

anche la parte inferiore, ossia il fondo della bottiglia. Si tratta, inoltre, di una

concept che ci sono piaciuti”.

tecnologia di stampa innovativa, sostenibile in ambito di riciclabilità e di

La verniciatura

elevato apporto qualitativo dal punto di vista della resa grafica finale.

La visione di Isa Sleeve: 3 servizi con tempi di consegna ridotti al minimo

Le bottiglie caricate sulla catena di trasporto della linea, sono sottoposte

“Per quanto riguarda il servizio di applicazione sleeve conto terzi,– conclude

in sequenza ad un intervento di soffiatura e spolveratura con spazzole

Balconi - possiamo oggi condividere con la nostra clientela un patrimonio

a rotazione, per poi passare nella stazione di fiammatura, dove i residui

di esperienza professionale, maturato in oltre 25 anni d’attività, che ci ha

di grasso e silicone provenienti dallo stampaggio del vetro sono rimossi

permesso e ci permette di stabilire rapporti continuativi, reciprocamente

dalla superficie. “Queste sono attività preparatorie per ottenere una

soddisfacenti di collaborazione e fiducia, grazie ad un processo

perfetta condizione del prodotto alla fase di verniciatura; il processo

perfettamente ottimizzato. Attualmente è sulla verniciatura che stiamo

continua con il passaggio delle bottiglie nella camera di asciugatura con

concentrando i nostri sforzi per raggiungere il controllo totale del processo

aria calda o IR e in quella di raffreddamento, per poi essere scaricate

produttivo. Una volta perfezionato anche questo aspetto, saremo in grado

dalla linea e ripallettizzate”. Il ciclo di lavorazione sopra descritto, richiede

di ridurre i tempi di consegna dei prodotti verniciati dalla media offerta

indicativamente, dall’ingresso sull’impianto all’uscita di una bottiglia

dal mercato attuale di circa 5 settimane a 3. Il nostro obiettivo principale

verniciata, circa 40 minuti.

è quello di crescere offrendo al mercato un servizio migliore rispetto alla

“Nel layout dell’impianto – interviene Bottaro - abbiamo fatto predisporre

concorrenza e un ciclo produttivo veloce, in grado di fornire prodotti di

a M.I. DUE anche una camera addizionale per l’essiccazione, quando

qualità elevata; riteniamo che ciò possa rappresentare la scelta vincente,

richieste, delle vernici UV anziché di quelle a base acqua”.

anche per il servizio di sublimazione che si aggiungerà nel corso dell’anno.

La verniciatura al servizio della sublimazione

La scelta di partner in grado di fornire impianti e prodotti ad elevate prestazioni, come nel caso di M.I. DUE, è determinante per diventare un

L’impianto di verniciatura sarà anche utilizzato per alcune lavorazioni

punto di riferimento in nuovi mercati, come Isa Sleeve ha già fatto nel

richieste dalla sublimazione che permetteranno un’offerta di tale servizio,

settore del servizio di applicazione sleeve”.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

CHEMICAL MAKING SOLUTIONS

←

TRATTAMENTO ACQUE WATER TREATMENTS

←

PREVERNICIATURA E NANOTECNOLOGIE COATING PRETREATMENT AND NANOTECHNOLOGIES

←

SGRASSANTI INDUSTRIALI DEGREASERS

←

SVERNICIANTI PAINT STRIPPERS

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SUCCESS STORIES

Un nuovo impianto di trattamento acque reflue a scarico zero per soddisfare i severi requisiti ambientali della Scandinavia Un’azienda danese specializzata in trattamenti superficiali per il settore delle telecomunicazioni, medicale ed elettronico ha scelto la tecnologia italiana di SIMPEC per trattare e depurare le acque reflue provenienti dai processi galvanici.

I

n risposta alle esigenze e alle continue sollecitazioni del mercato, le

che necessita di essere trattata e depurata adeguatamente per poter

aziende che hanno all’interno del proprio ciclo produttivo processi

essere riutilizzata all’interno dei cicli produttivi.

chimici ed inquinanti, sono chiamate a rispettare a normative sempre

I trattamenti superficiali e galvanici sono processi industriali ed

più stringenti e ad effettuare investimenti significativi affidandosi a

elettrochimici che producono una quantità elevata di acque contenenti

tecnologie che permettano di ridurre l’impatto sull’ambiente e i consumi

una serie di sostanze inquinanti da trattare ed eliminare con l’obiettivo

energetici e che allo stesso tempo siano in grado di garantire elevate

di depurare i reflui e poter riutilizzare l’acqua senza generare sprechi.

performance delle fasi produttive. In ottica di salvaguardia dell’ambiente,

A tale scopo, Elplatek, un’azienda con sede a Espergærde (Danimarca),

la risorsa più importante e preziosa da proteggere è senza dubbio l’acqua,

specializzata in trattamenti superficiali e galvanici di alta qualità per

© SIMPEC Srl

Panoramica dell’impianto di trattamento acque ZLD fornito da SIMPEC Srl.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

il settore delle telecomunicazioni, medicale e

viene rimesso in circolo all’interno del ciclo produttivo;

dell’elettronica, si è affidata per la terza volta alle

mentre il concentrato dell’evaporatore viene

tecnologie di SIMPEC Srl, produttore impianti di

smaltito esternamente da un’azienda autorizzata.

trattamento acque e depurazione dei reflui di Nova

L’impianto installato non genera fanghi e dunque

Milanese (MB). “Con Elplatek abbiamo stretto negli

consente al cliente di risparmiare i costi necessari allo

anni una solida e preziosa sinergia che ci ha portato

smaltimento”, continua l’Export Manager di SIMPEC.

a sviluppare ed installare il terzo impianto per la depurazione e il trattamento delle acque reflue nella

I vantaggi dell’impianto a scarico zero

sede danese di Horsens. I precedenti due impianti

La principale esigenza avanzata dall’azienda danese

ZLD (Zero Liquid Discharge) risalgono al 2021 e sono

era quella di disporre di un impianto di depurazione

stati rispettivamente installati presso l’headquarter di

e trattamento delle acque che prestasse particolare

Espergærde e la sede aziendale svedese di Lysekil”,

attenzione alle tematiche relative al consumo

spiega Andrea Bottini, Export Manager & Business

energetico e alla salvaguardia dell’ambiente.

Development di SIMPEC.

“Quest’ultimo impianto – in funzione da tre mesi

Il processo di trattamento acque reflue

nella sede di Horsen, così come i due sistemi forniti a Elplatek precedentemente, rispettano le normative in

“Le acque reflue generate dai processi di trattamenti

vigore nella penisola scandinava, che sono tra le più

superficiali e galvanici possono contenere differenti

restrittive d’Europa”.

metalli pesanti e composti chimici pericolosi ed

“Inoltre, tra i valori aziendali di Elplatek figurano la

inquinanti tra cui il cianuro, il quale viene eliminato

protezione dell’ambiente circostante e l’attenzione e

mediante un processo chimico a base di soda caustica

la tutela della salute dei propri dipendenti. Per questo

e ipoclorito di sodio. Dopo aver depurato le acque

motivo, il cliente aveva la necessità di scegliere una

contenti cianuro, oltre che le acque acide e quelle

tecnologia di trattamento e depurazione delle acque

alcaline, esse vengono miscelate e trattate per mezzo

reflue che fosse in grado di produrre uno scarico il più

di un evaporatore – dotato di una capacità di 5.000 litri

pulito possibile, consumando una ridotta quantità di

al giorno”, afferma Bottini.

energia e riducendo al minimo gli sprechi”, conclude

“Il distillato recuperato a seguito di tale trattamento

Andrea Bottini.

© SIMPEC Srl

L’impianto di riciclo e demineralizzazione a resine.

ADVANCEMENTS

Elevata protezione dalla corrosione, eccellente copertura dei bordi: FreiLacke sviluppa un nuovo sistema poliestere basato su Primid Oliver Zanner Emil Frei GmbH & Co. KG - Bräunlingen-Döggingen, Germania

o.zanner@freilacke.de

Negli ultimi anni molti ingredienti come il TMA o il BPA (bisfenolo-A) sono stati criticati poiché classificati come pericolosi. FreiLacke ha sviluppato i nuovi sistemi vernicianti a polvere poliestere FREIOTHERM PS3005 e PP3005, privi di ingredienti da dichiarare e adatti in particolar modo alle applicazioni industriali e a macchine agricole ed edili.

‘P

rimid’ è il nome commerciale di un indurente che appartiene alla

Oltre ad un’ottima protezione dalla corrosione, offre elevata resistenza

classe chimica dei β-idrossialchilammidi e che mostra i suoi punti

agli agenti atmosferici e un’eccellente stabilità cromatica.

di forza soprattutto nella reticolazione delle vernici in polvere.

L’utilizzo di Primid con il suo favorevole profilo tossicologico significa che

© FreiLacke

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

ADVANCEMENTS

il nuovo sistema poliestere di FreiLacke non necessita di etichettatura: è completamente

© FreiLacke

privo di componenti pericolosi.

Rispetto alle resine epossidiche, la produzione di vernici poliestere richiede molta meno energia. La tutela ambientale è quindi già insita nella formulazione di questo sistema. Inoltre, le resine epossidiche sono prodotte principalmente fuori dall’Europa; il nuovo sistema poliestere non prevede quindi il costoso trasporto marittimo. Infine, i verniciatori eludono la ben nota volatilità del prezzo delle resine epossidiche, che continua a fluttuare fortemente.

Un piccolo inconveniente: finora il nuovo sistema può essere utilizzato solo in condizioni di cottura standard (10 minuti a 180 °C). È già in fase di studio una variante

© FreiLacke

per applicazioni a bassa temperatura (10 minuti a 160 °C) su superfici con pretrattamenti di alta qualità.

Il nuovo rivestimento in polvere poliestere è stato progettato concentrandosi sulle eccellenti proprietà di protezione dalla corrosione. Le vernici in polvere FREIOTHERM basate su PS3005 e PP3005 si possono applicare mono-strato o bi-strato.

“Il nuovo sistema bi-strato offre una protezione dalla corrosione che raggiunge quasi il livello di un classico primer epossidico”, spiega Alexander Schelling, responsabile dello sviluppo vernici in polvere di FreiLacke. “Il vantaggio per il verniciatore consiste nel fatto che non vi sia più necessità di un primer e che semplicemente si applica due volte il topcoat”. Quando si utilizza un topcoat con elevati costi di pigmentazione, tuttavia, è meglio utilizzare un primer.

Dall’alto al basso: Bordo non rifinito, due strati.

Bordo arrotondato, uno strato.

Bordo arrotondato, due strati.

© FreiLacke

Le vernici in polvere FREIOTHERM PS3005 e

FREIOTHERM PP3005/PS3005

Epoxy

Hybrid

Corrosion protection

+

++

o

Edge coverage

++

++

+

satinato.

UV stability

+ / ++

-

o

Sviluppo lungimirante

Flexibility

+

+

++

Oltre all’eccellente protezione dalla corrosione,

Gas furnace resistance

++

O

+

Resistance to yellowing

++

O

+

Tabella 1: Proprietà nel nuovo rivestimento poliestere a confronto con rivestimenti epossidici e all’acqua.

PP3005 sono disponibili su richiesta condiverse finiture superficiali – liscia, fine o grana grossa – nonché con livelli di brillantezza da lucido a

il nuovo sistema offre un’ottima copertura dei bordi, che elimina virtualmente i danni da ruggine. “Se i bordi e i tagli laser non sono sufficientemente arrotondati, la vernice poliestere può essere applicata anche monostrato e, rispetto alle classiche vernici in polvere industriali/per facciate, apporta

FREIOTHERM PP3005/PS3005B

Industrial polyester

Facade polyester

Corrosion protection

++

o

+

Edge coverage

++

+

o

UV resistance

+

o

++

Flexibility

+

+

++

Tabella 2: FREIOTHERM PP3005/PS5205 a confronto con i tradizionali rivestimenti in polvere poliestere.

un notevole valore aggiunto in termini di resistenza alla corrosione”, sottolinea Jakob Zihsler, del dipartimento sviluppo vernici in polvere di FreiLacke. PS3005 è stata sviluppata in risposta alla specifica richiesta di un cliente del settore macchine agricole ed edili. FreiLacke ha colto questa opportunità per rivedere nel loro insieme i sistemi ottimizzati contro la corrosione già esistenti. “Lo sviluppo ha richiesto circa due anni. Lo abbiamo avviato in modo proattivo perché sapevamo che la richiesta sarebbe arrivata”, spiega Zihsler.

I sistemi sopra citati possono anche essere modificati secondo specifiche esigenze del cliente. Nel frattempo, più di dieci clienti stanno già utilizzando i nuovi sistemi con un’ampia varietà di modifiche.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

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FOCUS ON TECHNOLOGY

Tecnocolor Srls si è affidata al pretrattamento con nebulizzazione di prodotti nanotecnologici per aumentare la qualità della finitura in polvere Gabriele Lazzari ipcm®

Il terzista di verniciatura a polvere Tecnocolor S.r.l.s ha inserito i prodotti nanotecnologici di DN Chemicals unitamente al sistema miscelazione e nebulizzazione Soft Rain per aumentare la resistenza alla corrosione, l’adesione della vernice e la qualità finale della finitura applicata a manufatti per gruppi di raffreddamento e frigoriferi industriali in cui l’azienda è specializzata.

P

er i componenti che formano i gruppi di raffreddamento e i frigoriferi industriali installati in ambienti estremi ed altamente corrosivi, le proprietà di resistenza alla corrosione svolgono

un ruolo essenziale. Inoltre, il mercato richiede alla finitura anche caratteristiche estetiche molto elevate.

Tecnocolor S.r.l.s. di Montelabbate (PU) opera da oltre vent’anni nel settore, in quanto verniciatore in polvere conto terzi specializzato proprio in questo ambito. Al fine di adeguarsi e anticipare le richieste qualitative dei propri clienti, ha deciso di modernizzare il proprio impianto di verniciatura implementando un nuovo processo di pretrattamento sviluppato specificamente da DN Chemicals di Milano per soddisfare le crescenti esigenze di resistenza e durabilità. Grazie ai prodotti nanotecnologici e al sistema di nebulizzazione Soft Rain, l’azienda è stata in grado di effettuare un salto di qualità nel pretrattamento che si riflette sull’intera finitura dei prodotti trattati.

© ipcm

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Tecnocolor è specializzata nella verniciatura a polveri di gruppi di raffreddamento e frigoriferi industriali.

FOCUS ON TECHNOLOGY

© ipcm

© ipcm

Il tunnel di pretrattamento

Il modulo Soft Rain.

Verniciatura conto terzi specializzata in gruppi di raffreddamento

e ad ambienti marittimi altamente aggressivi.

Tecnocolor S.r.l.s. fu fondata nel 2000 da Claudio Cesari e altri due soci per

stanno ulteriormente espandendo nel mercato americano, specialmente

fornire un servizio di verniciatura conto terzi specializzato nell’applicazione

negli Stati Uniti, dove i sistemi di raffreddamento devono soddisfare

di prodotti in polvere su substrati multi-metallo. L’azienda, rilevata nel

requisiti estremamente stringenti e possedere specifiche certificazioni,”

2013 da Christian Cesari, figlio del fondatore, si è evoluta con il passare

continua Cesari. “Di conseguenza, avevamo la necessità di adattare il

degli anni, rinnovando l’impianto di verniciatura esistente e investendo in

nostro impianto di verniciatura a polvere alle nuove esigenze del mercato

nuove tecnologie per ottimizzare i processi produttivi e offrire una qualità

e aumentare la qualità della finitura offerta ai nostri clienti, ottimizzando

sempre maggiore. Tecnocolor S.r.l.s. è specializzata oggi nella verniciatura

la fase di pretrattamento. Il taglio della lamiera, la sua piegatura e la

a polvere di componenti di grandi dimensioni destinati a gruppi di

saldatura dei componenti generano infatti delle contaminazioni che

raffreddamento e frigoriferi industriali come compressori, unità di

devono essere assolutamente rimosse dalla superficie dei pezzi, al fine di

potenza e unità condensatrici aperte o carenate, sistemi split, mini-centrali

garantire un’adesione ottimale e prevenire la corrosione a cui essi sono

frigorifere, condensatori ventilati, macchine per il raffreddamento dei laser

esposti”.

ed evaporatori statici o a doppio flusso.

L’azienda voleva inoltre migliorare anche la fase applicativa, al fine di poter

“Verniciamo manufatti dalle forme e dimensioni molto differenti, sia per

gestire con maggior precisione la carica elettrostatica e, di conseguenza,

PMI sia per multinazionali. Circa il 75% della nostra produzione è infatti

la portata minima di polvere. “L’impianto di verniciatura a nostra

destinato ai manufatti di Rivacold S.r.l. di Vallefoglia (PU) e altri clienti della

disposizione, risalente al 2000, era in precedenza controllato da un PLC,

zona, ma ogni mese trattiamo anche più di cento evaporatori per i banchi

ma volevamo comunque aumentare l’automazione e la tracciabilità dei

bar realizzati in Umbria, oltre che elementi di carpenteria, pannellature,

parametri di processo, al fine di ridurre il consumo di materiale e quello

batterie alettate, pacchi di condensatori e particolari per l’arredamento

energetico. Abbiamo quindi deciso di investire su qualità e controllo”.

d’interni o macchinari produttivi industriali”, esordisce Christian Cesari,

“Alcuni dei nostri clienti esportano i loro prodotti in tutto il mondo e si

che verniciamo sono lamiere con fosfatazione ai sali di zinco, ma siamo

Il nuovo ciclo di pretrattamento sviluppato da DN Chemicals

in grado di applicare i rivestimenti su tutti i tipi di metallo, dalla lamiera in

L’impianto di verniciatura in polvere fornito da Euroimpianti SRL di

acciaio al carbonio alla lamiera elettrozincata”.

Valeggio sul Mincio (VR) è quindi ora totalmente interconnesso in tutte

attuale amministratore di Tecnocolor S.r.l.s.. “La maggioranza dei substrati

Le crescenti esigenze qualitative

le sue fasi con il sistema gestionale di Tecnocolor S.r.l.s., in modo da garantire un ciclo di alta qualità, uniforme, costante e riproducibile

I componenti verniciati dall’azienda sono quindi installati su sistemi che

durante l’intero processo. L’impianto è asservito da un trasportatore

opereranno in condizioni climatiche complesse ed esposti alle intemperie

aereo birotaia di Futura Convogliatori Aerei di Robecco Pavese (PV), che

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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© ipcm

movimenta le bilancelle dalla zona di carico e scarico attraverso il tunnel di pretrattamento chimico multi-metal a spruzzo suddiviso in cinque stadi, che prevede un primo lavaggio a 50° C con il prodotto fosfosgrassante DeNPHOS 183 SC di DN Chemicals privo di parte salina (al fine di evitare la formazione di macchie sul particolare), un risciacquo con acqua di rete, un secondo risciacquo con acqua demineralizzata ricondizionata dal ciclo di pretrattamento precedente e un terzo risciacquo con acqua demineralizzata prodotta dal sistema di miscelazione e nebulizzazione Soft Rain stesso, per proteggere il substrato dall’ossidazione. Successivamente, ai componenti è applicato il prodotto passivante nanotecnologico esente cromo DOLLCOAT SA118 con nebulizzazione.

© ipcm

© ipcm

“Questo ciclo di pretrattamento è stato specificamente studiato in collaborazione con i tecnici di Tecnocolor S.r.l.s. e di tutti gli altri partner coinvolti nel progetto, al fine di adattarlo alle caratteristiche dei componenti e alle successive fasi del processo di verniciatura. In questo modo è possibile conferire le necessarie proprietà tecniche e funzionali riducendo al contempo i consumi energetici e di materiale. Inoltre, proprio per facilitare questa attività, il tunnel monitora costantemente tutti i parametri di processo e suggerisce gli interventi più opportuni per migliorare i risultati qualitativi o diminuire le quantità di risorse idriche ed energetiche utilizzate”, chiarisce Andrè Bernasconi di DN Chemicals.

I vantaggi della combinazione nebulizzazione + DOLLCOAT SA-118 “Il sistema di nebulizzazione è all’avanguardia e in grado di coniugare perfettamente i principi di efficacia, efficienza e sostenibilità. È in grado di offrire un costante controllo dei principali parametri di miscelazione e concentrazione, con effetti sensibili sull’impiego Il touch screen di controllo del processo di pretrattamento; il sistema di osmotizzazione collegato al modulo Soft Rain e Led verdi che illuminano la zona di nebulizzazione.

58

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

del prodotto. Attraverso la nebulizzazione, assicura un’applicazione ottimale e uniforme

FOCUS ON TECHNOLOGY

del prodotto di pretrattamento,” continua Bernasconi. “DOLLCOAT SA-118

utilizza la tecnologia applicativa Tribo (Nordson Italia Spa), è dedicata alle

è un prodotto passivante liquido esente cromo a base di nanotecnologie

tonalità di bianco. Nella seconda cabina, su cui sono installate pistole a

adatto a tutti i metalli, specialmente indicato per la verniciatura conto

corona (Gema Europe srl), sono verniciati i componenti che richiedono

terzi in quanto risulta particolarmente performante come antiossidante

colori scuri e colori metallizzati. La terza cabina è dotata di pistole

protettivo finale. Basato su oligomeri di sintesi ottenuti da silani, favorisce

Tribo (Zeus Electrostatic System srl) e all’interno della stessa, vengono

il miglioramento dell’adesione della vernice e incrementa la resistenza

applicati solamente colori neri, spiega Cesari. “Anche la tipologia di vernici

alla sotto-corrosione delle superfici metalliche precedentemente trattate

utilizzate varia a seconda delle specifiche che riceviamo. Applichiamo

con sgrassanti alcalini e/o conversioni cristalline a base di fosfati di zinco

principalmente polvere poliestere Qualicoat, perché possiede un’ottima

e amorfe a base di fosfati di ferro. Inoltre, non richiede alcun risciacquo

proprietà di distensione sul manufatto, ma verniciamo anche con polveri

demineralizzato finale. La combinazione tra queste due tecnologie

epossi-poliestere con finitura bucciata.

conferisce dunque una resistenza amplificata alla sotto-corrosione delle

“L’applicazione con pistole Tribo permette di ottenere una finitura

superfici, fino a otto volte superiore a quella garantita dall’applicazione

di elevata qualità, perché ci consente di raggiungere un livello di

dello stesso prodotto in un tunnel tradizionale.”

penetrazione eccezionale sfruttando le basse cariche elettrostatiche e

L’applicazione delle vernici in polvere con tre cabine

applicare il prodotto verniciante in polvere anche su spigoli e geometrie complesse senza la necessità di interventi di post-ritocco – le Tribo sono

Dopo l’asciugatura in forno a 110° C, il trasportatore conduce le bilancelle

state studiate appositamente per evitare l’effetto Gabbia di Faraday.

in una delle tre cabine di verniciatura.

Tuttavia, utilizziamo anche altre tecnologie al fine di soddisfare tutte le

“I clienti ci richiedono di verniciare anche lotti di piccole quantità e dalle

specifiche dei clienti e fornire un servizio completo”, interviene Claudio

geometrie molto differenti tra di loro, spesso in breve tempo. Abbiamo

Cesari, fondatore di Tecnocolor S.r.l.s. e padre dell’attuale amministratore

perciò a disposizione tre cabine di verniciatura a polvere. La prima, che

dell’azienda.

© ipcm

© ipcm

Da sinistra: André Bernasconi di DN Chemicals, Christian Cesari con il padre Claudio di Tecnocolor, Alessia Venturi di ipcm®, Giacomo Corinaldesi agente di DN Chemicals.

Applicazione delle polveri con tecnologia Tribo di Nordson.

Massima automazione, riproducibilità e tracciabilità

2018. Dopo un’iniziale fase di studi e di ricerche di mercato, l’azienda

Sull’impianto è stato inoltre implementato un sistema di gestione

iniziò a sviluppare il nuovo processo in stretto contatto con DN

aggiornato, che permette di monitorare costantemente tutti i parametri di

Chemicals e tutti gli altri partner coinvolti nell’impianto.

processo al fine di garantire la massima stabilità e riproducibilità del ciclo

A causa della pandemia di COVID-19, tuttavia, dovette rimandarne

di verniciatura. Il sistema compila dei rapporti giornalieri e, ogni due ore,

l’inaugurazione.

salva in archivio i parametri come i valori di lavaggio e della temperatura

“Mio padre è un perito chimico che lavora in questo settore da quasi

del forno di asciugatura, la velocità della catena e la quantità di lotti

cinquanta anni. Fu uno dei primi a suggerire di impiegare la verniciatura

verniciati in ciascuna cabine con le relative specifiche tecniche, favorendo

in polvere in sostituzione all’ossidazione anodica dell’alluminio e non

così una contabilità industriale maggiormente precisa e il confronto dei

ha mai smesso di aggiornarsi sulle nuove tecnologie e tendenze del

dati a distanza di periodi di tempo molto prolungati.

mercato. Quando ci rendemmo conto della necessità di potenziare

“Il grado di automazione raggiunto è pressoché totale. Oltre a dover

il nostro servizio di verniciatura conto terzi, ha studiato insieme a noi

caricare e scaricare i manufatti dalla bilancella, i nostri operatori devono

la soluzione più adeguata e individuato i prodotti di DN Chemicals”,

solo sostituire il fusto contenente la soluzione nanotecnologica di DN

afferma Christian Cesari. “Il nuovo ciclo di pretrattamento ci ha

Chemicals quando una notifica sonora avverte che si sta esaurendo. Tutte

permesso di soddisfare tutte le richieste dei nostri clienti e il controllo

le altre operazioni sono svolte dall’impianto e controllate da remoto,”

del processo ci ha consentito di ridurre le risorse utilizzate”.

aggiunge l’amministratore di Tecnocolor S.r.l.s..

“L’investimento è stato importante, ma le prestazioni e la ridotta

Un progetto ambizioso ma vincente

manutenzione e pulizia lo giustificano interamente. L’impianto è entrato in funzione a pieno regime a fine 2022, ma l’aumento qualitativo e

Tecnocolor S.r.l.s. iniziò a considerare un aggiornamento e

produttivo è già evidente. Il nostro progetto è stato molto ambizioso, ma

ammodernamento del proprio impianto di verniciatura in polvere nel

si è rilevato decisamente vincente”, conclude Claudio Cesari.

60

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

© DÖRKEN

Il nuovo topcoat colpisce per l’intervallo ridotto del suo coefficiente di attrito, la sua buona stabilità di processo e l’eliminazione dell’uso di PTFE.

ADVANCEMENTS

Le molte facce dell’innovazione: novità dalla verniciatura dei fastener Dörken Coatings Herdecke, Germania

coatings@doerken.de

Il nuovo topcoat protettivo ad alte prestazioni sviluppato dal produttore di rivestimenti DÖRKEN per soddisfare i requisiti speciali dei componenti con filettature metriche, presenta un intervallo del coefficiente di attrito ridotto, offre una buona stabilità di processo ed elimina l’uso di PTFE.

N

ovità da DÖRKEN: con DELTA-PROTEKT® TC 502 GZ, il produttore

DELTA-PROTEKT TC 502 GZ convince con un intervallo del coefficiente

di protezione anticorrosiva ad alte prestazioni ha sviluppato un

di attrito definito di μtot = 0,10-0,16 (GMW 3359 e Scania 3950) o μtot

topcoat che colpisce per il suo intervallo del coefficiente di attrito

= 0,11-0,17 (Ford WZ 101). Grazie a questo intervallo ridotto e stabile, il

particolarmente ridotto. Il prodotto è studiato per soddisfare i requisiti

topcoat è ideale per viti e dadi in tutte le aree di applicazione. Garantisce

speciali dei componenti con filettature metriche.

inoltre un’elevata stabilità di processo che, a sua volta, assicura che i

62

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

ADVANCEMENTS

processi si svolgano sempre nello stesso modo e che vengano raggiunti

La risposta alle elevate esigenze dei clienti

risultati pianificabili con uno standard di qualità costantemente elevato. Il

Le esigenze del cliente non si limitano alla protezione contro elementi

topcoat può essere applicato con buone proprietà di processo a spruzzo

esterni come umidità, temperatura o raggi UV. Anche la resistenza alle

e ad immersione.

sollecitazioni chimiche o meccaniche è un punto di forza del nuovo

DELTA-PROTEKT TC 502 GZ è un topcoat che viene applicato su un

topcoat. In combinazione con una piacevole finitura argentata, l’ultima

basecoat in un sistema zinco lamellare. Questo basecoat è il principale

innovazione di DÖRKEN è un pacchetto completo a 360 gradi per la

responsabile dell’elevato livello di protezione catodica contro la

verniciatura di componenti con filettature metriche.

corrosione. Lo zinco contenuto si sacrifica per il substrato sottostante a causa del suo basso potenziale elettrochimico. Il topcoat può non solo

Innovazioni in partnership cooperativa

migliorare la protezione dalla corrosione, ma anche fornire proprietà

Ma DÖRKEN non lavora costantemente solo su nuovi prodotti quando

aggiuntive per il rivestimento di un componente.

si tratta di soluzioni di verniciatura. In un progetto congiunto con lo

È notevole anche il fatto che nella produzione del topcoat non venga

specialista delle tecnologie di fissaggio EJOT e il produttore di impianti

utilizzato politetrafluoroetilene (PTFE). DÖRKEN prende quindi in

WMV, DÖRKEN cercava una soluzione migliorativa per il rivestimento di viti

considerazione gli aspetti ambientali fin dall’inizio quando introduce un

con azionamenti interni. Il produttore voleva stabilire un nuovo standard

nuovo prodotto e sottolinea i suoi sforzi per un futuro più sostenibile.

e si era proposto di trovare un modo per sviluppare ulteriormente lo

DELTA-PROTEKT TC 502 GZ fa anche a meno di metalli pesanti come

stato dell’arte, insieme a DÖRKEN e WMV, specializzata in macchine per i

cromo, piombo o cadmio – come è consuetudine di DÖRKEN.

trattamenti superficiali.

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Nuovi standard di qualità sono fissati nel rivestimento zinco lamellare di piccoli componenti, grazie all’implementazione della tecnologia più avanzata.

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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© EJOT

Grazie alla nuova tecnologia, è possibile evitare l’accumulo di strati negli azionamenti interni, consentendo l’inserimento sicuro delle punte durante il processo di assemblaggio.

È impossibile immaginare l’industria automotive e delle telecomunicazioni

ad un’accelerazione di 32 g. Grazie alla circolazione permanente

o la tecnologia medica senza le micro viti EJOT. Misurano solo pochi

dei componenti con rientranze o cavità interne, vengono rivestiti

millimetri e di solito hanno unità interne di alimentazione, come TORX®

uniformemente, in strati sottili e con affidabilità del processo. Anche

o TORX PLUS®. Con questi elementi, il normale processo di verniciatura

l’innovazione chiamata PULZ® (una centrifuga per il rivestimento a ruota

spesso comportava l’accumulo di strati nelle unità, quindi l’accessibilità

planetaria e a rullo) può dare il suo contributo in termini di sostenibilità. Il

delle punte era limitata. Ciò significava che l’inserimento sicuro delle

processo di rivestimento ottimizzato riduce le emissioni di CO2 di circa il

punte durante l’assemblaggio non era sempre garantito.

30% rispetto al processo utilizzato in precedenza.

I partner del progetto hanno lavorato per anni a una soluzione fino

Un processo impegnativo e lungo, ma alla fine riuscito, si è così concluso

a quando finalmente tutte le sfide sono state risolte. Il risultato è

in modo soddisfacente per tutti i soggetti coinvolti. “Non solo abbiamo

un sistema con cui i componenti possono essere perfettamente

sviluppato un’innovazione tecnologica unica, ma anche un’ottima

verniciati. È il primo sistema al mondo in grado di rivestire 120

partnership”, Christos Tselebidis, Vice President Sales di DÖRKEN, trae

chilogrammi di materiale con uno spostamento di posizione simultaneo

una conclusione positiva.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

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© ipcm

Componenti verniciati.

FOCUS ON TECHNOLOGY

La trasformazione di CR COLOR da artigiano locale ad una realtà industriale più strutturata avviene attraverso l’automazione dell’applicazione della finitura in polvere Gabriele Lazzari ipcm®

Il terzista di verniciatura CR COLOR ha avviato un processo di crescita ed espansione territoriale sostenuto dal recente investimento in nuove tecnologie applicative automatiche. Al fine di incrementare i ritmi produttivi e migliorare la qualità dei prodotti finali, l’azienda ha selezionato una fornitura completa di Gema, caratterizzata dalla cabina di verniciatura MagicCompact EquiFlow BA04, dal centro polveri OptiCenter OC07 e dalle pompe di alimentazione OptiSpray con Smart Inline Technology.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

S

toricamente, il terzista di verniciatura è quasi sempre stato

Verniciatura conto terzi per molteplici mercati e utilizzi

un prestatore di manodopera posto nelle vicinanze dei propri

Fondata nel 2014 da Gianni Todisco, attuale titolare ed amministratore,

clienti. Tuttavia, sono sempre di più le aziende che si stanno

CR COLOR Group SRL è un terzista di verniciatura a liquido e polvere che

attrezzando con uno staff commerciale al fine di espandersi al di fuori

si è ben presto differenziato sul mercato per la qualità e la completezza

del proprio mercato locale. Questo graduale step di crescita verso il

dei servizi offerti. Grazie anche alla solida esperienza maturata in

futuro è solitamente accompagnato da molteplici investimenti in soluzioni

precedenza nell’ambito della pulizia delle superfici e dei trattamenti

tecnologiche, in modo da poter aumentare la produttività e le differenti

galvanici, dalla quale è stata ereditata la professionalità e la precisione

richieste dei mercati che tale crescita comporta. Il recente progetto di

nei dettagli, l’azienda si posiziona oggi come punto di riferimento per la

espansione di CR COLOR lo esemplifica chiaramente. La trasformazione

finitura di componenti metallici.

e lo sviluppo da una realtà artigianale di provincia specializzata in

Nello stabilimento di 1.500 m2 di Desio (MB), CR COLOR è in grado

applicazioni manuali di altissima qualità ad azienda strutturata e in

di elaborare e fornire differenti soluzioni di verniciatura sia per la

costante crescita sul mercato nazionale stanno avvenendo tramite

produzione di grandi lotti sia di ridotti quantitativi, mantenendo sempre

investimenti volti ad automatizzare la verniciatura, incrementando di

costanti gli elevati standard di qualità finale del prodotto. I particolari

conseguenza la produttività e la costanza della qualità della finitura

verniciati dall’azienda sono principalmente pezzi che compongono

offerta ai clienti. Per il suo investimento più recente, l’azienda ha scelto

mobili e altri componenti destinati al mercato dell’arredo, del design e

Gema Europe SRL come partner strategico, che ha fornito la cabina per

dell’illuminazione, ma CR COLOR opera anche nei settori elettro-medicale

la verniciatura in polvere automatica MagicCompact EquiFlow BA04, il

e della carpenteria medio-leggera (massimo 80 chilogrammi).

centro polveri OptiCenter OC07 per il cambio colore rapido e le pompe di

“Affidarsi a CR Color significa poter contare su un partner tecnico

alimentazione OptiSpray con Smart Inline Technology.

affidabile, celere e puntuale nella filiera delle lavorazioni di finitura,

© ipcm

Vista panoramica dell’impianto di verniciatura di CR COLOR.

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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indispensabile per ottenere risultati di qualità”, esordisce Todisco. “Verniciamo sia manufatti per interni, che rappresentano il nostro core business e per i quali è essenziale una finitura perfetta, sia per esterni come reti e inferiate di sicurezza, che richiedono quindi anche un elevato grado di resistenza alla corrosione ed agli agenti atmosferici. L’azienda fu fondata otto anni fa, dopo un’esperienza più che decennale nella finitura con prodotti verniciati liquidi. Pertanto, possediamo molteplici competenze che ci hanno permesso di ampliare i mercati di riferimento e le tipologie di componenti trattati. Attualmente CR COLOR conta nove collaboratori e opera nel raggio di ca 100km, ma l’azienda è in costante crescita grazie alla nostra flessibilità, al rispetto delle esigenze del cliente e alla capacità di offrire servizi a corredo della pura lavorazione.”

Non solo finitura, ma un servizio completo

© ipcm

CR Color vernicia dunque manufatti dai molteplici utilizzi finali e dalle differenti forme e geometrie con polveri epossidiche, epossipoliestere e poliestere per esterno Qualicoat.

Inoltre, ciò che ha permesso all’azienda di differenziarsi sul mercato della verniciatura conto terzi è anche la completezza della gamma di servizi che offre. Oltre alla finitura, infatti, CR COLOR fornisce un’attività di consulenza tecnica e professionale che mira a studiare la migliore soluzione per soddisfare le aspettative del cliente.

“Il nostro stabilimento è suddiviso in molteplici aree, ognuna dedicata ad un differente servizio che offriamo: la mascheratura delle aree da non verniciare e la copertura dei filetti, il montaggio e l’assemblaggio post-verniciatura degli accessori, l’imballaggio e lo stoccaggio del materiale grezzo e di quello finito, che deve essere spedito anche all’estero”, continua Todisco. “Tutto ciò ha avuto la conseguenza

© ipcm

Componenti verniciati in uscita dalla cabina a polveri MagicCompact EquiFlow BA04 di Gema e il centro polveri OptiCenter OC07 con sistema di cambio colore rapido.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

positiva di aver incrementato gli ordini che riceviamo e la quantità di pezzi per singolo lotto. Abbiamo quindi avuto la necessità

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COOL DO

We have chosen to reduce the amount of printed paper offering the BROCHURE of the COOL POWDER series in digital format.

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*Compared to the standard 170/180°C. The estimation considers a reduction in energy costs up to 5-10% for each 10°C lowering of the curing temperature, a value influenced by different factors, for example the type of oven that is used.

COOL POWDER powder coatings are coating systems characterized by a reduced curing temperature, starting from 140°C, which allows for the reduction of energy costs up to 20-30% *.

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Le vernici in polvere COOL POWDER sono sistemi vernicianti caratterizzati da una ridotta temperatura di polimerizzazione, a partire da 140°C, che consente la riduzione dei costi energetici fino al 20-30%*.

*Rispetto agli standard 170/180°C. La stima considera una riduzione dei costi energetici fino al 5-10% per ogni abbassamento di 10°C della temperatura di reticolazione, valore influenzato da differenti fattori, per esempio il tipo di forno usato.

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FOCUS ON TECHNOLOGY

di aggiornare l’impianto di verniciatura a polvere in modo da poter incrementare i ritmi produttivi mantenendo inalterata la qualità della finitura offerta ai clienti. Per questo motivo abbiamo scelto la cabina automatica e le tecnologie applicative di Gema, un’azienda con la quale collaboravamo già da tempo per i gruppi manuali”.

Le apparecchiature automatiche di Gema per la verniciatura a polvere “Dopo un primo investimento iniziale per modernizzare il pretrattamento alla verniciatura dei manufatti, che prevede ora un ciclo di fosfosgrassaggio a spruzzo in un tunnel seguito da tre risciacqui, l’azienda ha potuto recentemente sperimentare finiture particolari destinate a brand di design grazie alle tecnologie applicative di Gema – che offrono una perfetta penetrazione della vernice, una maggiore © ipcm

copertura di tutta la superfice, la massima omogeneità della finitura e anche un’alta resistenza agli urti”, spiega Todisco.

A fine 2022 nello stabilimento di CR COLOR sono state installate la cabina rettangolare MagicCompact EquiFlow BA04 con ciclone, il centro polveri OptiCenter OC07 per il cambio colore rapido, le pompe di alimentazione OptiSpray con Smart Inline Technology, sei pistole di erogazione OptiGun GA03 (tre per lato) e l’unità di controllo dell’impianto MagicControl 4.0 con annessa applicazione GemaConnect per la lettura dei dati.

La struttura in materiale plastico nonconduttivo della cabina, in combinazione con la tecnologia di aspirazione EquiFlow, evita l’accumulo della polvere sul fondo e l’adesione della stessa alle pareti, mentre la sua conformazione a forma di lettera “H” garantisce una distribuzione intelligente dell’aria e un’aspirazione equilibrata: le tre fessure presenti sul fondo della cabina assicurano infatti un eccellente contenimento della

© ipcm

polvere e una ventilazione ottimale nella zona di applicazione manuale. Si crea così un flusso d’aria uniforme che permette di controllare

Le pompe di alimentazione Gema OptiSpray con Smart Inline Technology e una delle due pistole manuali all’uscita della cabina per le operazioni di pre e post ritocco.

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

69

© ipcm

© ipcm

Da sinistra: il Sales Manager di Gema Marco Peduzzi, Alessia Venturi di ipcm® e Gianni Todisco, fondatore di CR COLOR.

Componenti verniciati in ingresso nel forno di polimerizzazione.

facilmente il processo di applicazione e ottenere eccellenti risultati di

trasferimento, l’applicazione uniforme di vernici in polvere e una profonda

rivestimento. La cabina è studiata per un cambio colore rapido e una

penetrazione con qualunque geometria del pezzo.”

pulizia automatica di circuiti interni, pescante, tubi di erogazione e pistole di spruzzatura ed è inoltre dotata di funzione di svuotamento automatico

L’importanza della collaborazione strategica

del filtro e di due pistole manuali alle estremità della cabina per l’eventuale

“L’obiettivo dell’azienda era quello si soddisfare i propri criteri interni di

ritocco pre e post-verniciatura. Le pompe di alimentazione OptiSpray

ordine e pulizia e aumentare i ritmi produttivi e la qualità della finitura.

con tecnologia Smart Inline Technology utilizzano un circuito a singolo

Le soluzioni di Gema hanno soddisfatto tutte queste esigenze. La

canale che genera un flusso di polvere omogeneo e una migliore gestione

cabina di verniciatura a polvere automatica consente di trattare grandi

del getto. Consentono quindi di erogare una precisa quantità di polvere,

quantità di manufatti conferendo una qualità più elevata e costante

variabile in base alle necessità di applicazione, mantenendo al contempo il

e un rivestimento più omogeneo, mentre le pompe hanno migliorato

flusso costante. Inoltre, è possibile sfruttare la penetrazione ottimale delle

l’uniformità e la distensione del film – che nel settore dell’arredamento e

pompe anche nel caso sia necessario utilizzare le due postazioni manuali

della decorazione è essenziale – oltre a consentire un risparmio di polvere

per interventi di ritocco o di verniciatura di componenti speciali, come per

del 15% rispetto alle tecnologie impiegate in precedenza. Come già detto,

esempio nei sottosquadra.

CR COLOR si contraddistingue per l’ampia gamma di servizi a corredo

Alta efficienza di trasferimento e penetrazione

della verniciatura conto terzi. Seguiamo infatti il pezzo dall’inizio alla fine: lo controlliamo quando ci viene consegnato per verificare che non ci siano

“CR COLOR è la prima azienda lombarda e la seconda italiana a cui è stata

graffi o imperfezioni ed eseguiamo l’imballaggio finale con la massima

fornita una versione aggiornata della cabina BA04, che ha recentemente

cura, anche utilizzando i packaging dei clienti a seconda di ogni specifica

subito un restyling rendendola esteticamente più accattivante oltre che

necessità. In questo modo non siamo un semplice fornitore di servizi, ma

maggiormente funzionale ed ergonomica grazie alle nuove luci verticali e alla

un partner completo. Ci siamo affidati a Gema per le nuove tecnologie

scaletta in acciaio inox più comoda ed accessibile posta in posizione frontale

applicative perché ricercavamo a nostra volta un partner”, aggiunge

all’ingresso e non più laterale”, interviene Marco Peduzzi, area manager di

Todisco. “Avevamo già utilizzato le loro apparecchiature in passato, perciò

Gema Europe SRL. “Sono tutte piccole migliorie che abbiamo sviluppato

ne conoscevamo i pregi. Abbiamo testato delle opzioni alternative, ma

e poi apportato grazie ai feedback ricevuti e all’esperienza maturata negli

ci siamo accorti che Gema offre le migliori prestazioni sul mercato e

ultimi anni. In questo modo la salubrità della postazione di lavoro risulta

quelle più affidabili. In aggiunta, il loro servizio tecnico e l’assistenza clienti

migliorata così come le operazioni di finitura. CR COLOR vernicia pezzi dalle

sono sempre stati a nostra disposizione, dimostrando la flessibilità e la

dimensioni che possono raggiungere i 3000x800 millimetri a una velocità di

professionalità che ricerchiamo in tutti nostri partner. Le loro tecnologie

linea da 1,2 a 1,5 metri al minuto; la fornitura è completata dal centro polveri

sono operativa da metà gennaio, ma la differenza nella nostra produzione

OC07, le pompe OptiSpray e le pistole GA03 per offrire un’alta efficienza di

è già evidente. Non potremmo essere più soddisfatti.”

70

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

ASK JOE POWDER

La rubrica “Chiedi a un esperto” Kevin Biller

kbiller@chemquest.com

degasaggio e il pretrattamento può essere difficile. Una buona superficie con zincatura galvanica è una cosa diversa, ma una verniciatrice come te probabilmente non vede la zincatura galvanica troppo spesso.

Per quanto riguarda un articolo su questo, non lo so. Ho scritto dell’HDG e delle sfide che comporta, ma non credo di averlo paragonato all’epossidica. Forse nella mia prossima rubrica?

Per favore fammi sapere se hai altre domande o idee.

Grazie, Joe Buongiorno Mr. Powder, mi chiamo Alan e sono un ingegnere di produzione a Columbus, nell’Indiana. Ho alcune domande riguardanti il processo di polimerizzazione di vernici in polvere per cui mi è stato detto che potresti aiutarmi. Attualmente stiamo riscontrando problemi Ciao Joe,

legati alla presenza di alcune impronte sui pezzi nel punto

hai qualche articolo che tratta dei pro e dei contro della

dove si verifica il contatto con il nostro carrello. Rimane una

verniciatura a polvere con primer allo zinco rispetto alla

linea nera sul pezzo, ma siamo riusciti a rimuoverla con l’alcol

zincatura e poi del rivestimento a polvere successivo? Grazie per

isopropilico. La nostra attuale configurazione del forno fa uscire

la condivisione del tuo patrimonio di conoscenze :)

i pezzi alla temperatura di circa 300-350 °F (149-177 °C) con solo

Cordiali saluti, Allison Lee

3-4 minuti di raffreddamento, prima che siano posizionati sui

Boise, Idaho

nostri carrelli. Credo che i nostri pezzi non abbiano il tempo sufficiente per raffreddarsi e indurirsi prima di essere collocati

Ciao Allison,

sui carrelli. La maggior parte dei nostri carrelli è rivestita con

è bello sentirti. Questa è un’ottima domanda. Personalmente, mi

bordi in gomma, tubi in nylon o plastica per evitare di graffiare

piace l’idea che l’acciaio nudo (non zincato) venga pulito e pretrattato

la struttura metallica del carrello. La mia prima domanda è

accuratamente e seguito da un buon primer epossidico (che non

per quanto tempo un pezzo dovrebbe riposare prima di essere

deve necessariamente essere ricco di zinco), quindi da un topcoat in

manipolato o lavorato? Inoltre, esiste un materiale o un metodo

poliestere di alta qualità. La fase più critica è il lavaggio/pretrattamento

di manipolazione che potresti consigliarci per maneggiarli con la

dell’acciaio. Se è laminato a caldo, decapato e lubrificato (HRPO), la

nostra configurazione attuale?

fase di lavaggio/pretrattamento è difficile. La sfida qui è rimuovere

Grazie, Alan Young

completamente lo strato “lubrificato”, che, a volte, può richiedere una

Colombo, Indiana

fase di decapaggio con un acido forte nel tuo sistema di pretrattamento.

Se si tratta di acciaio laminato a freddo, il processo di pretrattamento

...e buona giornata a te, Mr. Young,

è molto più semplice: un buon detergente alcalino seguito da un

le tue osservazioni sono giuste. La superficie del rivestimento a polvere

risciacquo e poi da una conversione chimica come il fosfato di ferro o

potrebbe essere un po’ troppo morbida per entrare in contatto

uno zirconato seguito da un risciacquo e, forse, un sigillante.

con i lining del carrello. Le vernici in polvere, trattandosi di materiali

È particolarmente consigliabile gelificare, ma non polimerizzare, il primer

termoindurenti, si induriscono o reticolano se esposti alle condizioni

epossidico prima di applicare il topcoat. Ciò migliora l’adesione tra strati

di polimerizzazione appropriate (calore e tempo). Questo fenomeno

consentendo ai gruppi chimici non reagiti nell’epossidica di reagire con i

di termoindurimento fa reagire chimicamente il polimero e l’agente

gruppi carbossilici nel poliestere.

indurente, creando così una pellicola più dura e durevole. La durezza

Non mi piace l’HDG (zincato a caldo) perché è variabile, necessita di

di questo film varierà a seconda della sua temperatura. La maggior

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

parte dei rivestimenti in polvere termoindurente raggiunge una temperatura di transizione vetrosa (nota anche come Tg) compresa tra gli 85 e 120 °C (185-248 °F). Tg è la temperatura alla quale il rivestimento passa da uno stato duro, vetroso, a uno stato gommoso più morbido. Pertanto, è importante evitare di maneggiare un pezzo verniciato a polvere se è al di sopra della Tg del rivestimento. La maggior parte delle polveri di tipo poliestere e ibrido presenta una

OptiCenter® All-in-One

Tg di post-polimerizzazione nell’intervallo da 85 a 95 °C. Ti suggerisco di lasciare raffreddare una parte a temperatura ambiente e vedere se osservi ancora i segni. In tal caso, potrebbe essere necessario modificare la composizione dei lining del carrello. In alternativa si può passare a una verniciatura a polvere che abbia una Tg più alta. Un’altra cosa da controllare è se la polvere è completamente polimerizzata. Il test di sfregamento con solvente è un mezzo semplice per accertare il grado di polimerizzazione.

Un’altra opzione è richiedere al proprio fornitore un rivestimento in polvere a polimerizzazione inferiore. Con un prodotto a polimerizzazione inferiore, è possibile abbassare la temperatura del forno e quindi i pezzi usciranno a una temperatura inferiore e impiegheranno meno tempo per raffreddarsi. È fondamentale misurare con precisione la temperatura della superficie del rivestimento a polvere (probabilmente ci hai già pensato). Un termometro IR senza contatto è un buon modo per farlo.

Spero che questo ti aiuti.

Grazie, Mr. Powder

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Mancata adesione del rivestimento in polvere poliestere super resistente su acciaio zincato. La zincatura a volte è difficile da verniciare.

The powder center is equipped with OptiStar All-in-One® gun controls, in which the injector technology is directly integrated. This ensures the fastest powder output response times for reliable coating quality. The fully automated application and cleaning process ensures efficient color changes.

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© Nuova Catena

HIGHLIGHT OF THE MONTH

Nuova Catena: produzione versatile di catene di trasporto, know-how settantennale e qualità Made in Italy portano l’azienda al successo Da un’intervista con Mauro La Guzza responsabile di produzione di Nuova Catena

Grazie al suo know-how settantennale, Nuova Catena produce una vasta gamma di catene di trasporto e convogliatori per svariati settori industriali, tra cui verniciatura e sabbiatura.

Q

uando si tratta di ottimizzare il proprio processo di verniciatura

Quali sono i punti cardine che contraddistinguono Nuova Catena?

industriale, una delle principali esigenze che emerge al

La storia della nostra azienda trae le sue origini dal catenificio italiano

momento della scelta dell’impianto di verniciatura da installare

Ditta Catena fondato a metà degli anni ’40 ma che, dopo alcuni decenni

è la flessibilità di quest’ultimo. Essa è, infatti, un fattore determinante in

di successo, ha sofferto a causa della recessione industriale del 1982. In

quanto consente di ottenere maggiore personalizzazione del processo e

questo contesto storico, mantenendo il know-how maturato fino a quel

soddisfare requisiti qualitativi elevati.

momento, figure e maestranze chiave fondano Nuova Catena.

È noto che la flessibilità di una linea di verniciatura passi dal convogliatore

Oggi, Nuova Catena è un’azienda leader nella produzione di catene di

– sia esso aereo o a pavimento – e dalle parti che lo compongono,

trasporto, ruote per catena, convogliatori, rulli di contrasto, e componenti

tra cui rulli, ruote e catene. Sono proprio questi i componenti che

per impianti di verniciatura e di sabbiatura. Con oltre 1000 impianti

costituiscono il core business di Nuova Catena, un’azienda di Uboldo

realizzati e installati, Nuova Catena ha raggiunto ogni angolo del globo –

(VA) che vanta un’esperienza di successo pluriennale in particolar modo

consolidando prima la propria presenza nel mercato europeo, asiatico e

nella produzione di catene tipo Morris. Si tratta di catene composte da

americano e poi raggiungendo anche la penisola arabica.

elementi in acciaio forgiato trattato adatte al trasporto di carichi molto

La nostra solida presenza su un’area geografia così ampia è certamente

pesanti e per questo motivo adatte non solo al settore della verniciatura,

sinonimo dell’elevata qualità dei nostri prodotti e della competenza

ma anche nell’industria pesante. ipcm®_International Paint&Coating

del nostro ufficio tecnico. Oltre a garantire un’altissima qualità, un altro

Magazine ha intervistato Mauro La Guzza, responsabile di produzione di

aspetto a cui prestiamo particolare attenzione riguarda il servizio di

Nuova Catena per ripercorrere la storia dell’azienda e approfondire la loro

assistenza clienti, in quanto ci impegniamo costantemente a fornire

gamma di prodotti disponibili per l’industria dei trattamenti delle superfici.

supporto in modo tempestivo ed efficace.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

I vostri prodotti possono vantare il fatto di essere completamente

Inoltre, Nuova Catena è in grado di soddisfare qualsiasi esigenza che le

Made in Italy. Qual è il loro ciclo produttivo?

venga presentata in quanto la nostra struttura studia, in sinergia con il

Tutta la nostra gamma di prodotti, che comprende catene di

cliente, il componente e/o la soluzione più adatta alle sue necessità (es.

trasporto per Redler, tipo Morris, raschianti, stampate, aeree, ruote per

tipologia di bilancella, carico, portata, velocità, ecc.) e produce componenti

catena, ma anche convogliatori, rulli di contrasto, e componenti per

completamente personalizzati.

impianti di verniciatura e di sabbiatura, è interamente prodotta in Italia.

Rispetto ad altre realtà specializzate esclusivamente in un’unica tipologia

Il vostro portfolio di prodotti è molto ampio, così come i settori

di prodotto, Nuova Catena può vantare una flessibilità e una competenza

industriali in cui operate. In quali siete più presenti?

multidisciplinare che le consente di produrre in modo completo qualsiasi

I nostri prodotti sono adatti a svariati campi industriali e in questi

tipologia di sistemi di trasporto, sia monorotaia sia Power&Free.

anni abbiamo raggiunto importanti risultati non solo nel settore

Nella nostra sede di Uboldo, in provincia di Varese, disponiamo di

della verniciatura, ma anche sabbiatura, smalteria, automotive,

una carpenteria interna e di un’officina dotata di macchine utensili

elettrodomestici, mangimifici e gestione dei fanghi. Per quanto riguarda

tradizionali e a controllo numerico (CNC), taglio laser e centri di lavoro

il settore dei trattamenti delle superfici, negli ultimi 40 anni abbiamo

per la produzione di tutti i nostri prodotti. Il nostro core business è

collaborato in sinergia con tutti i principali impiantisti italiani per

rappresentato dalle catene di tipo Morris, i cui componenti sono molto

sviluppare la soluzione impiantistica più idonea alle esigenze del cliente.

durevoli e vantano capacità elastiche che consentono di cambiare i

Disponiamo inoltre di un ampio magazzino in cui sono stoccati ricambi di

carichi bordati nel tempo. Esse sono utilizzate in particolar modo nei

impianti obsoleti prodotti molti anni fa. Siamo al servizio del settore dei

trasportatori aerei, dove il carico da trasportare può essere anche molto

trattamenti delle superfici anche per effettuare operazioni di retrofitting

pesante. Avere una produzione interna completa ci consente di poter

volte ad ammodernare impianti già esistenti.

offrire ai nostri clienti una serie di vantaggi significativi, tra cui un elevato controllo della qualità del prodotto, maggior flessibilità produttiva e anche costi contenuti che ci permettono di essere competitivi sul mercato.

Get the perfect coating every time Wetting & adhesion Surface quality Formulation stability Foam inhibition Visit us at the European Coatings Show 2023 March 28 - 30, 2023 | Hall 4, Booth 4-205 © Nuova Catena

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© GMP Group

Una ruota in lega con finitura “Luci di Portofino” studiata per il ventennale di GMP Group: il colore arancio applicato sulle parti in rilievo della diamantatura ricorda il crepuscolo della città ligure.

FOCUS ON TECHNOLOGY

GMP Group conferma la propria vocazione ambientale con una gestione attenta delle acque provenienti dalle cabine di verniciatura dei cerchi in lega Monica Fumagalli ipcm®

GMP Group, specializzata nella realizzazione di cerchi in lega di alluminio per l’aftermarket, ha ottimizzato il processo per il recupero totale delle acque di verniciatura, grazie alla sinergia con la società Chemtec, fornitrice dell’impianto e dei prodotti chimici per il trattamento dei reflui.

76

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

La finitura “Luci di Portofino” prevede l’applicazione di un ciclo a 5 mani, inclusa la diamantatura. © GMP Group

Lo stabilimento GMP Group ad Albano Sant’Alessandro, Bergamo.

l’azienda specializzata nella formulazione di prodotti chimici e nella progettazione e installazione di impianti per il pretrattamento e il trattamento delle acque reflue. Cercavamo un’azienda affidabile in grado di comprendere le nostre esigenze di massima flessibilità nella gestione dei cicli di trattamento superficiale e, dietro segnalazione della società capocommessa dell’impianto, Tecnofirma di Monza, abbiamo contattato lo staff di Chemtec, creando con loro una partnership ancora oggi vincente”. © GMP Group

L’

3 reparti sotto lo stesso tetto Nonostante le oscillazioni di un mercato

estate 2022 ha registrato dati relativi alla

settore dei cerchi in lega leggera, che festeggia

che più di altri ha risentito dei repentini

crisi idrica molto preoccupanti. A fronte

quest’anno i vent’anni di attività.

cambiamenti dovuti ai cortocircuiti economici e

di quella che è stata considerata l’estate

“Ci confrontiamo quotidianamente con processi

non, il settore dell’aftermarket sta attualmente

più calda dalla fine degli anni Settanta, il deficit

di lavorazione e cicli di verniciatura sempre più

tornando ai livelli di produzione pre-pandemici.

di pioggia ha innalzato in modo inquietante il

complessi: basti pensare che anche nel nostro

“La nostra azienda ha oggi raggiunto il livello

livello di siccità in molte aree europee e non

settore, quello dell’aftermarket dei cerchi in lega

massimo della propria capacità produttiva,

solo. Una gestione attenta delle risorse idriche

leggera, riproduciamo cicli di verniciatura dai 3 ai

grazie ad una politica di investimenti rivolta

che coinvolga non solo il singolo cittadino, ma

5 strati, come avviene nell’industria automotive.

dapprima alla realizzazione di una nuova

l’intero ambito manifatturiero è diventata una

Siamo da sempre consapevoli dell’impatto

struttura aziendale e, poi, a un’automazione

prerogativa sempre più necessaria.

che questo tipo di lavorazioni ha sull’ambiente

spinta degli impianti per la fusione, lavorazione

“Per diminuire gli sprechi è necessario ridurre

che ci circonda e questo è il motivo principale

meccanica e verniciatura delle ruote in lega AlSi

i consumi ed entrare nel circuito virtuoso di

per cui la politica ambientale è sempre stata

7 e 10 fino a 24 pollici, mantenendo sempre

quella che oggi chiamiamo economia circolare”

uno dei fiori all’occhiello della nostra azienda.

la massima attenzione all’impatto ambientale

– afferma Giovanni Gervasoni, responsabile di

Quando nel 2017 abbiamo realizzato il nuovo

della propria attività produttiva. Dopo 20

rapporti enti esterni, sicurezza e coordinamento

reparto di verniciatura, abbiamo da subito voluto

anni di attività – afferma Gervasoni – il nostro

aree nonché voce storica di GMP Group Srl,

affiancargli un sistema di trattamento delle

marchio, nato nel 2003, gode di un’ottima

azienda di Albano Sant’Alessandro, in provincia

acque a scarico zero, in modo da recuperare

reputazione sul mercato ed è distribuito

di Bergamo, specializzata nella progettazione e

una delle risorse energetiche più importanti

attraverso alcuni dei più rinomati rivenditori

produzione in serie di componenti in alluminio

non solo dal punto di vista della produzione, ma

e importatori a livello globale. Per la nostra

di alta qualità per l’industria automobilistica

anche dal punto di vista ambientale. Per farlo ci

crescita, è stato fondamentale accorpare

a livello internazionale e, in particolare, per il

siamo rivolti a Chemtec Srl di Corbetta (Milano),

nel 2017 i 3 reparti produttivi di fonderia,

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

77

© ipcm

meccanica e logistica, prima dislocati in 3 zone diverse, in un’unica

dal punto di vista produttivo, ha modificato anche la propria politica

struttura e prevedere in questo nuovo stabilimento di 27 mila m2 circa un

in termini di gestione ambientale. “Abbiamo recentemente ottenuto

reparto di verniciatura, prima affidata a ditte esterne”.

l’autorizzazione ambientale AIA (Autorizzazione Integrata Ambientale), una

A partire dal 2017, con il riconoscimento anche da parte dei clienti degli

delle più rigide, e di cui - proprio per questo - andiamo molto orgogliosi.

sforzi in termini di qualità e velocità produttiva dell’azienda bergamasca,

Non rispettiamo le normative ambientali solo perché ci vengono imposte

prende avvio il periodo di crescita di GMP.

dalle autorità competenti, ma lo facciamo condividendone gli scopi:

“Abbiamo trascorso i primi anni dalla costruzione del nuovo stabilimento

prima di essere parte di un’azienda siamo cittadini che vivono il territorio

cercando di soddisfare a livello qualitativo e quantitativo le richieste dei

e l’ambiente che ci circonda”. A partire dalla costruzione del nuovo

nostri clienti” conferma Gervasoni. “In questi ultimi 2 o 3 anni, invece,

stabilimento, l’azienda ha effettuato diversi interventi per migliorare

dopo aver raggiunto la capacità massima di produzione, stiamo puntando

l’impatto ambientale della propria struttura. Dopo il risanamento del

all’automazione con l’efficientamento di tutti gli impianti. Oggi produciamo

tetto del capannone con la rimozione dell’eternit, la costruzione di una

una media di 1500 cerchi/giorno. Il reparto di verniciatura ne tratta quasi

vasca di laminazione di quasi 800 m3 predisposta per raccogliere l’acqua

il doppio, circa 2700-2800 ruote al giorno, perché i cicli a 4 e 5 mani

“di prima pioggia” ha rappresentato una delle operazioni più importanti.

intervallati dall’intervento di diamantatura prevedono il doppio passaggio

“Infine, alla fine di agosto dello scorso anno abbiamo installato un

sulla linea di verniciatura. Il nostro ciclo standard prevede l’applicazione di

impianto fotovoltaico con pannelli che ricoprono l’intero stabilimento per

3 mani per ottenere uno spessore di circa 220-250 micron, che, nel caso

la produzione di 1,6 MW di corrente elettrica per sopperire al fabbisogno

del diamantato ottenuto con 4 o 5 mani, raggiunge i 270-280 micron. In

della fabbrica che è attiva 7 giorni su 7, h24”.

occasione del ventennale abbiamo studiato un ciclo a 5 mani particolare, la cui finitura è stata chiamata “Luci di Portofino”: invece del solito diamantato

La spinta all’automazione

effetto alluminio, qui il colore arancio applicato sulle parti in rilievo della

La materia prima raggiunge lo stabilimento di Albano Sant’Alessandro

diamantatura ricorda il crepuscolo della città ligure”.

sotto forma di lingotti in lega di alluminio già formata e viene sottoposta

La gestione ambientale Nel momento in cui l’azienda bergamasca ha effettuato il salto di qualità

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

alle lavorazioni di fusione nella fonderia recentemente robotizzata, agli interventi meccanici di tornitura e foratura in 5 isole (4 manuali e una completamente automatica), alla verniciatura delle ruote prima

FOCUS ON TECHNOLOGY

© ipcm

© ipcm

© ipcm

dell’imballaggio e della spedizione finale. “In fonderia – continua Gervasoni

Nel reparto di verniciatura

- utilizziamo due metodi di fusione dell’alluminio, uno che si definisce

L’impianto di verniciatura installato da Tecnofirma nel 2017 è stato

“per gravità” e, l’altro, a bassa pressione. Con il primo metodo il punto di

progettato e costruito sulla base delle dimensioni dello stabilimento. È

versamento dell’alluminio si trova nel punto più alto rispetto allo stampo

stato realizzato su misura per le nostre esigenze”, conferma Maurizio

e il metallo fuso a 700 °C riempie per gravità lo stampo in oggetto. Con il

Tomasoni, responsabile del reparto di verniciatura di GMP Group.

secondo metodo l’alluminio viene spinto con la bassa pressione all’interno

“Sulla base di quanto avevamo inizialmente stabilito in fase di

dello stampo: questo risulta essere un metodo più performante rispetto

progettazione avrebbe dovuto trattare 72 ruote da 22 pollici all’ora, ma già

a quello della fusione in alta pressione perché questa spinge le molecole

pochi mesi dopo la sua messa a regime ne avevamo compreso le maggiori

di alluminio ad una velocità tale per cui non riescono a legare tra di loro,

potenzialità: oggi è infatti passato ad una capacità di 144 ruote/ora con

compromettendo la resistenza meccanica del metallo”. “Abbiamo già

cerchi da 24 pollici al 100% della sua capienza. Una capacità doppia

automatizzato l’impianto di movimentazione delle ruote della fonderia

rispetto a quanto ci eravamo prefissati e con ruote che sono il massimo

con 6 ascensori automatici e quello immediatamente successivo di taglio

dimensionale della nostra offerta produttiva oggi”.

di bave, trucioli e materozze dopo le fusioni, acquisendo il vantaggio del robot che può intervenire sulla ruota ancora calda, mentre prima, con l’intervento manuale, era necessario attendere che la superficie raffreddasse per essere avvicinata dall’operatore. Uno dei prossimi interventi riguarderà la sostituzione di una delle 4 isole di lavorazione meccanica manuali con un’altra automatica. Stiamo gradualmente intervenendo in tutti i reparti nel nome dell’automazione più spinta”.

Nel reparto di lavorazione meccanica sono inoltre presenti 5 torni per la rilavorazione della ruota: per ottenere l’effetto diamantato, dopo l’applicazione del primer a polvere, la superficie più sporgente della ruota viene rilavorata con un utensile al diamante, che le conferisce lucentezza, la cosiddetta diamantatura”.

Da sinistra a destra: Ruote all’ingresso del tunnel di pretrattamento.

L’applicazione del primer a polvere avviene in cabina automatica Wagner inserito in una cleanroom dell’impianto di verniciatura con convogliatore orizzontale progettato da Tecnofirma di Monza.

Applicazione del primer a polvere Applicazione di una delle 4 mani di vernice liquida previste dal ciclo standard in una cabina a velo d’acqua.

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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Dopo il carico manuale, le ruote entrano nell’impianto di pretrattamento

I cerchi passano quindi nel forno di polimerizzazione e alla fase di

con 11 vasche. “Nel caso di carico di ruote fino a 20 pollici interviene un

ispezione. Dopodiché, in un ciclo standard a 4 mani, entrano nella prima

solo operatore, se superiore ai 20 pollici, ne intervengono due. Le ruote

cabina per l’applicazione del basecoat pigmentato o metallizzato liquido

sono posizionate in verticale e abbiamo previsto un abbassamento della

e, dopo il flash-off, giungono nell’ultima cabina per l’applicazione del

catena per ottenere la massima ergonomia possibile dell’operazione in

trasparente liquido, prima del passaggio nel forno di essiccazione. Dopo

fase di carico e, successivamente, di scarico”.

il raffreddamento, le ruote raggiungono la zona di scarico attrezzata

Gli stadi di pretrattamento prevedono pre-sgrassaggio, sgrassaggio,

con un manipolatore automatico che le preleva per metterle sul nastro

risciacqui con acqua normale e demi, disossidazione, risciacqui con

per il controllo manuale, eseguito al 100% su ciascuna ruota, prima del

acqua normale e demi, fluozirconatura, risciacquo finale in acqua

passaggio nell’altro capannone per l’imballaggio, un altro dei reparti che

demi. “Le ruote entrano quindi nel forno di asciugatura e degasaggio

prevederà a breve l’integrazione di una linea automatica.

per degasare le soffiature delle fusioni. Dopodiché sono scaricate manualmente dall’anello verticale e caricate su quello orizzontale per il

Il trattamento delle acque di verniciatura

passaggio in verniciatura. Stiamo analizzando la possibilità di modificare

L’impianto di trattamento delle acque installato presso GMP è frutto della

il layout dell’impianto di verniciatura per automatizzare anche questa

perfetta collaborazione tra l’azienda bergamasca, Tecnofirma e Chemtec.

operazione con l’introduzione di almeno 3 robot”.

“È stato infatti grazie alla professionalità dello staff tecnico di Chemtec

I cerchi in lega entrano quindi nella cleanroom con due cabine per

che abbiamo realizzato un impianto per il trattamento delle acque a

l’applicazione delle polveri, da poco aggiornate con dispositivi WAGNER,

scarico zero volto al massimo efficientamento” commenta Gervasoni.

la prima per l’applicazione del primer poliestere trasparente e la

“Abbiamo progettato e installato un impianto su misura per le esigenze

seconda del fondo nero o grigio.

di GMP – precisa Tommaso Giovenzana, responsabile tecnico di Chemtec

“Anche l’aggiornamento delle cabine polveri con apparecchiature di

– “oltre a provvedere alla fornitura dei prodotti chimici più adatti per far

ultima generazione rientra nell’ambito della riduzione degli sprechi e,

funzionare al meglio l’intero sistema di trattamento in continuo delle

quindi, dei consumi. Il centro polveri di WAGNER ci permette, infatti, di

acque. Una vasca di circa 8 m3 raccoglie i reflui di entrambe le cabine a

recuperare il 98% delle polveri in overspray con solo il 2% di polvere a

liquido che, attraverso una pompa, sono condotte al defangatore. Viene

perdere, rispetto al 20% del sistema precedente”.

qui introdotto un coagulante in grado di rendere inerte la vernice quando

© ipcm

© ipcm

Il defangatore fornito da Chemtec di Corbetta raccoglie le acque dei veli d’acqua provenienti dalle due cabine di verniciatura.

80

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

Oltre all’impianto di trattamento in continuo delle acque di cabina, Chemtec ha fornito anche i prodotti chimici più adatti per il suo funzionamento.

FOCUS ON TECHNOLOGY

questa entra in contatto con l’acqua. A questo punto del processo di purificazione delle acque, attraverso una serpentina appositamente studiata, viene immesso il flocculante per consentire la formazione del fiocco sulla superficie. Dopo la sedimentazione dell’acqua nel flottatore di un paio di minuti, tutti i fanghi risalgono in superficie dove una racla li raccoglie e li conduce nel big bag. Qui sono raccolti asciutti e, quindi, smaltiti, mentre l’acqua purificata può essere ricondotta alle cabine di verniciatura. I prodotti chimici utilizzati sono studiati appositamente per ottenere un fango il più possibile asciutto: il coagulante e il flocculante lavorano perfettamente per far sì che il fango abbia una percentuale di acqua ridotta al minimo e risulti quindi meno oneroso da smaltire”.

GMP ha anche realizzato una postazione di sgocciolamento per drenare il più possibile il big bag. “Preleviamo il big bag dall’impianto di Chemtec e lo posizioniamo su un recipiente esterno collegato a una vasca che raccoglie l’acqua sgocciolata e la riporta in vasca; in questo modo,

Filtrazione per impianti di verniciatura

Rotoli, pannelli e celle in fibra di vetro Celle filtranti per alte temperature Rotoli e pannelli in fibra sintetica Accumulatore vernice “Columbus” Filtri “Andreae” Cartucce filtranti Filtri assoluti Applicazioni speciali

filtering for finishing lines

Rolls, panels and cells of glass fiber Filtering cells for high temperatures Rolls and panels of synthetic fiber Paint accumulator “Columbus” “Andreae” filters Filtering cartridges Absolute filters Special application

quando il big bag che sostituiamo una volta al giorno viene condotto nella zona di smaltimento è completamente secco”.

I prodotti tarati su misura “Con lo staff tecnico di Chemtec abbiamo trovato la soluzione ottimale sia in termini di impianto che in termini di prodotti. Un aspetto non facile considerando che i cicli di verniciatura dei cerchi del settore aftermarket sono molto più brevi rispetto a quelli di primo equipaggiamento: il ciclo di verniciatura può cambiare anche più volte al giorno. Per questo © ipcm

I prodotti chimici fornito da Chemtec sono studiati appositamente per ottenere un fango il più possibile asciutto.

Via Vincenzo Monti 173 20099 Sesto San Giovanni (MI) - ITALY Tel.(+39).02.24.89.583/02.26.224.313 Fax(+39).02.26.21.065 e-mail: info@defil.it www.defil.it

motivo è importante tarare e ottimizzare i prodotti utilizzati sulla base dei diversi parametri come, per esempio, la reazione delle vernici, la durezza dell’acqua, etc. Può per esempio capitare di lavorare con la sola cabina del metallizzato mentre quella del trasparente è ferma. Anche in questo caso con il team di Chemtec abbiamo trovato la soluzione perfetta, riuscendo a raccogliere e a purificare l’acqua di una sola delle due cabine e non necessariamente di entrambe.

La criticità in questo caso era legata al fatto che la percentuale di vernice che capta la vasca è ovviamente diversa se è in funzione una singola cabina oppure entrambe, perché ciascuna vernice ha le proprie caratteristiche chimico-fisiche. Oltre al vantaggio evidente del recupero al 100% delle acque di verniciatura, il defangatore di Chemtec purifica in modo © GMP Group

ottimale le acque con un processo in continuo Ruote finite in uscita dal forno di cottura dell’impianto di verniciatura.

completamente automatico. Infine, anche dal punto di vista del servizio di assistenza siamo molto soddisfatti perché la loro reazione non supera mai l’ora di attesa e, se impossibilitati a presenziare sul posto, attivano l’assistenza da remoto. L’assistenza è secondo noi un altro dei loro punti di forza”.

Conclusioni “Oggi stiamo raccogliendo i frutti di un knowhow consolidato e di una politica aziendale sempre attenta a soddisfare le esigenze dei clienti, senza perdere di vista quello che ai nostri occhi più conta: il rispetto dell’ambiente” – conclude Gervasoni. “Considerando la complessità delle nostre lavorazioni, siamo consapevoli che la strada verso una vera e propria economia circolare è ancora lunga, ma a piccoli passi possiamo raggiungerla.

L’automazione su cui stiamo effettuando i

© GMP Group

Ruote con finitura “Luci di Portofino” montate su una AUDI RS6.

maggiori investimenti contribuirà a semplificarci il compito e una gestione attenta delle risorse energetiche, così come quella che stiamo portando avanti in stretta collaborazione con Chemtec, rappresenterà un ulteriore stimolo per la crescita di GMP Group”.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

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Your partner for green chemical processes Chemtec’s mission is to update tradition.

Our revolutionary chemicals are designed to have a very limited environmental impact, to reduce consumption of resources and for a greater operational simplicity.

With Chemtec technologies you can replace zinc&iron phosphate:

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SUCCESS STORIES

Verniciare oltre 100 porte al giorno con 10 PowerCarts Con l’obiettivo di migliorare la flessibilità del ciclo di produzione e ottimizzare il processo di verniciatura di porte per interno, un verniciatore conto terzi con sede nello stato del Montana (USA) si è recentemente rivolto a Total Finishing Solutions per l’installazione di 10 sistemi PowerCarts.

© Total Finishing Solutions

© Total Finishing Solutions

Il binario a pavimento che guida i PowerCarts e il ciclo di verniciatura di una porta per interni.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

P

er un verniciatore conto terzi di piccole dimensioni

prodotti da verniciare è, infatti, in grado di ruotare

disporre di soluzioni impiantistiche compatte e dal

di 360° consentendo agli operatori di raggiungere

minimo ingombro è una condizione indispensabile

facilmente qualsiasi punto della superficie da verniciare.

così come l’ avere attrezzature che garantiscano la

Dopo aver adeguatamente preparato la superficie,

massima flessibilità produttiva e un elevato livello di

i prodotti sono trasportati, mediante il binario a

qualità in termini di finitura. Per soddisfare tali esigenze,

pavimento, dai PowerCarts all’interno della cabina

un verniciatore conto terzi con sede nello stato

di verniciatura a liquido, dove l’operatore applica il

americano del Montana ha trovato in Total Finishing

rivestimento su tutti i lati dell’anta. Successivamente,

Solutions di Riverside (California, US) il giusto partner per

i pannelli entrano all’interno del forno a infrarossi,

migliorare l’intero processo di produzione e verniciatura

il quale impiega circa 4-6 minuti – in base al tipo di

a liquido di porte per interno. La soluzione proposta

vernice utilizzata – ad essiccare la finitura.

include 10 PowerCarts, una cabina di verniciatura a liquido e un forno di essicazione a infrarossi.

Verniciare con i PowerCarts

La soluzione che soddisfa le esigenze del cliente Per rispondere alle esigenze del proprio cliente in termini

Il processo di verniciatura ha inizio con l’operatore che

di flessibilità e ottimizzazione degli spazi e del processo,

carica manualmente il pannello della porta sul supporto

l’azienda ha fornito un sistema di 10 carrelli semoventi,

del PowerCarts mediante un apposito caricatore e la

chiamati appunto PowerCarts, che si muovono ad una

posiziona correttamente fissandola mediante alcune

velocità di 0,20 m/s (40 ft/min) e che sono alimentati

viti. Il pannello viene in seguito ruotato verticalmente

da una batteria da 12 volt in grado di ricaricarsi in

in modo che tutti i lati che costituiscono l’anta possano

linea sfruttando l’energia recuperata lungo il binario a

essere sottoposti alle differenti fasi del processo

pavimento che guida i PowerCarts. Questa soluzione

contemporaneamente. Il supporto che sorregge i

impiantistica è ideale quando vi è la necessità di rispettare

© Total Finishing Solutions

I PowerCarts di Total Finishing Solutions consentono al cliente di verniciare oltre 100 porte al giorno.

FORNITURE TECNICHE PER LA VERNICIATURA INDUSTRIALE

Via Fermi, 9 Zelo Buon Persico (LO) Tel. 02 90 66 92 40 r.a.

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SUCCESS STORIES

© Total Finishing Solutions

I componenti entrano nel forno IR.

ridotti requisiti di spazio, garantendo al tempo stesso un elevato livello di

flessibile e modificabile in base alle necessità di produzione: qualora

qualità del prodotto finito. Entrambe le esigenze sono state soddisfatte:

vi sia un aumento in termini produttivi è possibile incrementare in

dal punto di vista dello spazio, l’ingombro del sistema installato è minimo

breve tempo le dimensioni del reparto di verniciatura, aumentando il

e rispetta la richiesta del cliente; per quanto riguarda il raggiungimento di

numero di carrelli, espandendo il forno o aggiungendo un’altra cabina di

una qualità di finitura elevata, il sistema consente all’operatore di fermare

verniciatura o installando un binario aggiuntivo in pochi minuti e senza

manualmente ogni singolo carrello in qualsiasi punto della linea per

intervenire a livello strutturale. Infine, i PowerCarts sono dotati di un

consentire all’operatore di correggere eventuali difetti di finitura.

sistema di comunicazione wireless e possono essere comandati e deviati

Efficienza, velocità e flessibilità Seppur di dimensioni ridotte, il sistema doveva essere in grado di garantire

dall’operatore sui vari binari qualora vi sia la necessità di sottoporre i prodotti a processi di finitura differenti.

la massima efficienza e velocità in termini di produzione: i carrelli forniti da

10 PowerCarts per 100 porte

Total Finishing Solutions consentono di applicare il prodotto verniciante

I 10 PowerCarts, cuore della nuova linea di verniciatura, hanno consentito

su tutti i lati del pannello della porta in un unico passaggio, evitando

al cliente di riuscire a verniciare oltre 100 porte lavorando su un solo

di dover attendere che ogni lato venga completamente verniciato e

turno e con in media 2-3 operatori. Si tratta di una soluzione che

polimerizzato e quindi riducendo le tempistiche e i passaggi richiesti da

ha rivoluzionato l’intero ciclo produttivo del verniciatore conto terzi

un tradizionale sistema flatline. Oltre ad ottimizzare il ciclo di rivestimento,

americano, che si dice pronto a valutare l’installazione di nuove soluzioni

la soluzione installata rende il reparto di verniciatura completamente

di automazione e robotica.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

CLEAN IT. COAT IT. CURE IT. CUSTOM BUILT Engineered finishing systems: Blast, Pretreatment, Conveyors, Booths, applicators, robotics, and ovens.

Total Finishing Systems is a leading designer and integrator of high-quality and complex industrial finishing systems. Whether you need an in-depth process analysis or require finishing equipment and components, our equipment exceeds expectations and our innovation and automation is industry leading.

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Xirallic® NXT Safari: 24 nuove proposte colore con intensa brillantezza e cromaticità Stefano Corrado Account Manager Coatings l Electronics l Surface Solutions, Merck Srl stefano.corrado@merckgroup.com

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Dalla tecnologia Xirallic® NXT nascono 24 nuove proposte colore ad altissima brillantezza e con cromaticità profonde, adatte a tutti i settori del coating - inclusi i bassi spessori - ma anche al printing e alla plastica. La base di ossido di alluminio e la granulometria molto bassa e perfettamente controllata, consentono a questi 4 pigmenti di creare colori innovativi e scintillanti in molte aree colore, anche combinandosi con altri pigmenti delle gamme Merck.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

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M

erck, azienda scientifica e tecnologica, grazie alla sua divisione

con granulometria molto bassa, hanno apportato miglioramenti a livello

Surface Solutions offre grande competenza nelle soluzioni

cromatico in termini di brillantezza e di purezza dell’effetto.

decorative e funzionali per il trattamento delle superfici e

L’obiettivo è quello di illustrare ed evidenziare al meglio le potenzialità e

fra i leader nella proposta di pigmenti ad effetto per vernici liquide e in

le prestazioni dei quattro nuovi pigmenti, per essere fonte di ispirazione

polvere, ha lanciato un nuovo strumento dimostrativo dell’innovativa serie

utile per l’attività quotidiana nella ricerca e nello sviluppo di nuovi colori,

di pigmenti ad effetto Xirallic NXT.

sia per i designer e i creativi sia per chi opera nei laboratori di ricerca,

I pigmenti della serie Xirallic® NXT – che si affiancano alla tradizionale

sviluppo e formulazione.

gamma esistente degli Xirallic® di prima generazione – sono

Tutti e quattro i pigmenti Xirallic®NXT sono adatti sia a vernici liquide

immediatamente riconoscibili nelle formulazioni di prodotti vernicianti per

sia in polvere. Le prestazioni in esterno sono elevate, sia in termini di

il loro effetto vigoroso e gradevole.

resistenza alla luce sia agli agenti atmosferici, caratteristica che li rende

Il nuovo demo-tool “Safari”. Esplorando gli habitat naturali attraverso

perfettamente adatti ai settori automotive, coil coating, vernici in polvere

effetti intensi ed eleganti” si presenta come un box realizzato con

e vernici liquide, dove esprimono al meglio le loro caratteristiche di colore

materiali naturali ed ecosostenibili ed è pensato per accompagnare

e di profondità. Tutti e quattro sono accumunati dal medesimo aggettivo,

stilisti e formulatori in un affascinante viaggio virtuale attraverso i diversi

Living Sparkle®, che identifica la loro principale caratteristica: fornire una

continenti della terra, ossia gli habitat dove vivono quattro splendidi felini

brillantezza viva ai colori in cui sono incorporati.

che danno il nome ai diversi pigmenti Xirallic®NXT:

Le proposte colore Safari di Merck sono 6 per ciascun pigmento e

• Puma (Cougar Red);

nascono per ispirare il mondo del coating nelle sue varie applicazioni:

• Tigre (Tigris Blue);

automotive, architectural building, interior design, elettrodomestici,

• Leone (Leonis Gold);

industrial. Tuttavia queste 24 proposte colore possono essere fonte di

• Leopardo (Amur Black).

ispirazione e di idee anche per il settore del printing e della colorazione in

I grandi felini impersonano la fierezza, la luminosità, l’agilità e la resistenza

massa delle materie plastiche.

®

dei pigmenti Xirallic NXT. Le proposte colore relative a ognuno di questi ®

habitat consentono di esplorare il continente americano, partendo dal

Tigris Blue

Canada scendendo sino alle Ande meridionali; l’India scendendo verso

La tigre vive nel subcontinente indiano, nella penisola indo-cinese, a

l’Africa sub-Sahariana e infine l’estremo oriente della Russia.

Sumatra, e nell’estremo oriente russo. Tigris Blue è contraddistinto da

Le gradazioni e i giochi di luce che questi pigmenti compongono hanno

alcune parole chiave che ne identificano le principali caratteristiche: la

ispirato 24 nuove proposte con colori intensi, vigorosi ed eleganti ed

forza irresistibile, la purezza, la profondità celeste. Lo styling del colore

estrema brillantezza, basati su questa nuova gamma di quattro pigmenti

Tigris Blu brilla di un blu puro e molto profondo. Con i toni blu altamente

© Merck

© Merck

Il Tool Safari si presenta come un box realizzato in materiale ecosostenibile.

Le 24 proposte colore sono 6 per ognuno dei 4 pigmenti Xirallic®NXT, identificati dai nomi dei felini.

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

89

© Merck

Le proposte colore realizzate con i pigmenti Cougar Red a sinistra e Tigris Blu a destra.

cromatici, le fluttuazioni di colore e luminosità che rispecchiano i colori

Leonis Gold sono: maestosa eleganza e affascinante brillantezza. I riflessi

ricchi di contrasto e di sfaccettature tipici della giungla indiana, Merck ha

dorati prevalgono in tutte le proposte. Lo styling di tutti i colori proposti

creato queste 6 proposte:

irradia la grande brillantezza e lo scintillio intenso, tipici del continente

• Tropical Water Blue, dove il colore brilla in un intenso blu scuro con

sub- Sahariano: gialli mischiati ai colori dell’alba e del tramonto negli spazi

squarci di luce dalla brillantezza quasi magica;

immensi della savana, colori che sembra abbiano catturato il sole dorato

• Eternal blue, un irresistibile blu puro con profondità celestiali;

che brilla tra le erbe e i cespugli della savana.

• Blue Lotus, un blu molto brillante, quasi abbagliante, e intenso che si

Le 6 proposte colore sono:

irradia da tutte le prospettive dal quale lo si guarda;

• Sun Gold, creato con il pigmento Merck Iriodin® 9307 per sottolineare il

• Aerobatic Blue combina ad arte il flop cromatico con il blu petrolio e

miglioramento dell’effetto colore, della brillantezza, della purezza e della

argentato finemente strutturato con dei glitter tono su tono;

profondità ottenibile con l’impiego dello Xirallic® NXT per formulare la

• Peacock Blue, un blu pavone che svela la sua luminosità blu da brillante

stessa tonalità cromatica;

blu scuro a un irraggiungibile glitter bluastro;

• Golden Splendor, riproduce il freddo splendore metallico dell’oro puro;

• Purple Blossom, con i suoi colori vivaci spazia da tonalità scure vicine al

• Lioness Beige, una tonalità che brilla di un beige denso e nobile che, per

nero a un viola più brillante fino a un opulento blu glitterato.

un breve momento, sembra emanare riflessi dorati;

Leonis Gold

• Backlit Green, un colore tendente al grigio/verde oliva con un sottotono dorato che trasforma il verde-oliva in un verde-oro ricco di glitter;

Con Leonis Gold, il pigmento dorato, ci spostiamo nell’Africa sub-

• Bushland Green, brilla di un verde intenso e colorato che diventa uno

Sahariana. Le parole chiave delle 6 proposte colore realizzate usando

sfarfallio di scintillanti e dorati colori verdi e gialli alla luce del sole;

90

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

ADVANCEMENTS

• Acadia brown, un verde scuro che tende al marrone, con una trama fine

• Glass Beach Blue, ci trasporta nella luminosità del blu dei dintorni

verde metallizzata scintillante.

di Vladivostok, un blu intenso ma luminoso in grado di emanare una brillantezza propria e fornire una nota speciale di silver duratura nel

Amur Black

tempo.

Con il Leopardo dell’Amur passiamo dai colori dell’assolata Africa al gioco

• Amur Black è un pigmento unico nel suo genere ed è la novità Merck

di chiaro/scuri e ai toni intensi silver della foresta nordica, nell’estremo

che suscita maggiore interesse perché è in grado di creare effetti

oriente russo.

estremamente luminosi nelle aree color nere, giocando con scintillii e

• Meteor Black, ci fa scoprire la brillantezza fornita Amur Black inserito nei

creando molteplici sfumature.

neri molto intensi; • Ice Black, esatto opposto del precedente, è un colore che ricorda la

Cougar Red

scintillante freschezza delle rive dei fiumi ghiacciati, anche grazie alla sua

Il viaggio proposto da Merck prosegue nelle Americhe, habitat del Puma,

luminosità che dona una luce non bianca ma argentea;

nel territorio che va dal Canada alle Ande meridionali.

• Blue Dragon, un nero con una nota di turchese al suo interno, che riesce

Anche Cougar Red propone 6 colori:

a virare verso un violetto, trasmettendo una sensazione di grandezza e

• Desert Flower Red, esprime la sua intensità e passione attraverso un

superiorità come solamente una particolare luminosità argentea sa fare;

rosso neutro tendente a un blu puro molto appassionante;

• Amur Barberry, una combinazione inusuale di toni neri che comunicano

• Bonfire Red, illumina la notte con le sue tonalità e cromaticità rosso

la sensazione del rosso scuro e con un gioco di luminosità che ricorda le

scuro intenso, con il Living Sparkle tipico della serie Xirallic®;

foglie sugli alberi durante la stagione autunnale;

• Sunset Kiss, un rosso passionale che ci porta ad immaginare i colori del

• Korean Pine, ci trasporta in quella luminosità tipica della foresta dove

tramonto;

prevale una nota di verde intenso illuminata e resa ancora più brillante e

• Light Cloud, rosso con una base di grigio che si illumina al variare

lussureggiante da pigmento Amur Black;

dell’angolo di osservazione, acceso dalle scintille vitali del pigmento;

IST_High-RES_IPCM Ad 230x140_Ad_v2.pdf

8

13/03/2023

07:59

© Merck

La proposta colore creata con il pigmento Leonis Gold.

• Nightfall Purple, un blu molto intenso illuminato dalle scintille, tipiche dei

maggiormente compatibili con sistemi vernicianti, soprattutto dove sono

falò;

richiesti bassi spessori, ad esempio nel settore automotive o nel coil

• Purple Rock, dove il violetto intenso della luce notturna che riflette sulle

coating.

rocce circostanti viene ad essere ancor più evidenziato e illuminato dalla

Gli Xirallic®NXT affiancano la gamma Xirallic® di prima generazione,

fiamma rossa e neutra del pigmento Cougar Red.

senza sostituirli. I primi offrono un livello di brillantezza e cromaticità

I quattro nuovi Xirallic a confronto con i precedenti ®

Questi pigmenti sono multistrato con alla base ossido di alluminio rivestito con titanio biossido e, infine, un trattamento superficiale che li

decisamente maggiore ed integrano perfettamente la serie di pigmenti esistente che offre già proposte nelle stesse aree di colore ma con brillantezze diverse. Per questo li definiamo Living Sparkle®.

rende performanti all’esterno. Per renderli ancora più performanti dal

L’innovazione ad ECS 2023

punto di vista dell’effetto colore, Merck ha lavorato sui parametri fisici,

Durante European Coatings Show 2023 che si terrà dal 28 al 30 marzo

ossia l’ottimizzazione del range di granulometria media: in questo modo la

a Norimberga, Germania, ci sarà il lancio globale del nuovo Merck

luce riflessa è maggiore.

ColorStream® Mineral Red, un pigmento nell’area del rosso-blu molto

La principale differenza tra questa e le altre gamme di pigmenti Merck è

neutro, intenso, ad alta cromaticità e con un aspetto levigato. Un nuovo

la base, ossido di alluminio per gli Xirallic e mica naturale e/o sintetica,

modo di affascinare i clienti e aiutarli a trasformare i colori dei loro sogni

silice e borosilicati per tutte le altre gamme. Il loro valore aggiunto è

in realtà grazie a i pigmenti ad effetto. Merck sarà lieta di incontrarVi alla

l’estrema brillantezza malgrado una granulometria molto fine. Ciò li rende

Hall 4A , stand 121.

®

92

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

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HIGHLIGHT OF THE MONTH

Affidabilità, flessibilità e soddisfazione del cliente: i tre pilastri di Guerra Srl Da un’intervista con Angelo Guerra, fondatore di Guerra Srl

Per soddisfare ogni singola esigenza del cliente, Guerra ha saputo fare leva sulle conoscenze tecniche e sull’esperienza pluriennale acquisite nel settore dei trattamenti delle superfici per posizionarsi come unico fornitore di apparecchiature, accessori e sistemi di verniciatura e offrire ai propri clienti un supporto e servizio di assistenza tempestivo e affidabile. Abbiamo ripercorso la storia dell’azienda in questa intervista che ipcm® ha realizzato incontrando il fondatore Angelo Guerra.

G

uerra Srl nasce nel 2001 da un ambizioso progetto del fondatore

unire risorse e competenze riuscendo con gli anni a creare un team

Angelo Guerra: valorizzare tutta l’esperienza e il know-how

tecnico esperto e competente in grado di consigliare ai clienti la migliore

acquisito lavorando per decenni nell’industria della verniciatura

soluzione di verniciatura più adatta alle proprie esigenze produttive e

industriale per fondare un’azienda in grado di posizionarsi sul territorio

fornire un servizio di assistenza e supporto in ogni fase del processo

lombardo come unico fornitore di una vasta gamma di apparecchiature

di finitura – dal pretrattamento alla fase di controllo qualità. Inoltre, da

e accessori per le operazioni di verniciatura a polvere e liquido. Nato

qualche anno l’azienda ha avviato la produzione di ganci, bilancelle, filtri

esclusivamente come distributore di tali prodotti, Guerra ha saputo

e mascherature per le operazioni di finitura. L’obiettivo di tale scelta

© Guerra Srl

Guerra produce varie tipologie di filtri per cabine di verniciatura.

94

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

riassume la mission dell’azienda: soddisfare le richieste dei clienti in modo rapido e affidabile. “La nostra esperienza ventennale come rivenditori di alcune delle principali tecnologie di verniciatura prodotte da alcuni marchi italiani, ci ha portato a comprendere quanto possano essere diversificate le esigenze di ogni singolo cliente e impegnarci per soddisfare qualsiasi loro richiesta. A tal fine, il nostro staff tecnico ha iniziato a lavorare in sinergia con il cliente per personalizzare i prodotti già esistenti sul mercato con il fine di trovare la soluzione più idonea al suo processo produttivo. Quando personalizzare ciò che già esisteva in commercio non era più sufficiente, abbiamo deciso di ampliare la nostra struttura sia in termini di risorse umane sia di macchinari per poter produrre autonomamente una vasta gamma di prodotti consumabili, tra cui filtri per cabine, mascherature e dispositivi di protezione e ganci e bilancelle

© Guerra Srl

per il trasporto dei componenti da verniciare”, afferma Angelo Guerra, fondatore dell’azienda con sede di Zelo Buon Persico, in provincia di Lodi.

La produzione di filtri, mascherature e ganci “Fin dalla sua nascita Guerra srl mette a disposizione una vasta gamma di filtri per le verniciature a liquido dai prodotti di commercio standard alla produzione dedicata di maniche, celle e molti altri prodotti personalizzati sulle necessità della clientela”. “Da alcuni anni abbiamo deciso di ampliare la nostra struttura aziendale e il nostro portfolio prodotti, non posizionandoci più esclusivamente come distributori di tecnologie per il settore della verniciatura, ma anche come produttori e fornitori di accessori e componenti per il processo di finitura. La nostra gamma di prodotti per le operazioni di mascheratura include nastri, bollini, tappi conici in silicone, cappucci in silicone, tappi a vite, tubi in silicone, ma siamo in grado anche di fornire mascherature appositamente create su misura e a disegno”, continua Guerra. “Oltre alla produzione di mascherature, qualche anno fa, abbiamo dotato il nostro sito produttivo con tecnologie per la produzione di ganci e bilancelle per il trasporto dei

© Guerra Srl

Panoramica dello stabilimento di Guerra Srl a Zelo Buon Persico (LO) e il plotter per la produzione di mascherature.

manufatti da verniciare con modelli standard o realizzati su misura in base alle richieste della clientela”, afferma Angelo Guerra.

Ligna Hannover | Germany 15.-19. May 2023 | Hall 16 Booth C22

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© Guerra Srl

© Guerra Srl

© Guerra Srl

© Guerra Srl

Da sinistra in alto in senso orario: magazzino di stoccaggio dei filtri; una delle fasi di realizzazione di una cella filtrante; una particolare macchina per la produzione di ganci; il sito produttivo di Guerra Srl.

L’esigenza del cliente al centro di ogni lavorazione

di modelli prodotti in passato, la cui disponibilità sul mercato è spesso

“Al centro di ogni nostro processo e prodotto vi è il cliente, è questo il

scarsa se non inesistente”.

nostro principale punto di forza, oltre all’alta qualità dei nostri prodotti.

“Per quanto riguarda i nostri obiettivi a breve-medio termine, abbiamo in

Essendo un’azienda a conduzione familiare e con un importante e solido

programma di ampliare il nostro magazzino che ci consentirà di stoccare

know-how nel campo della verniciatura industriale, riusciamo a offrire ai

ancora più prodotti e accelerare le tempistiche relative alla fornitura

nostri clienti un supporto e un servizio di assistenza affidabile e di qualità,

dei prodotti, oltre che l’espansione in termini di aree geografiche su

accompagnando il cliente in ogni fase del proprio processo produttivo

cui operare. Infine, la nostra competenza e conoscenza del mercato

e di verniciatura. Un altro vantaggio che ci contraddistingue sul mercato

ci sta portando a sviluppare un’attività a cui crediamo molto, ovvero

è la velocità e la flessibilità con la quale riusciamo a soddisfare ogni

la progettazione e disegno in sinergia con il cliente della soluzione

necessità: disponiamo di un magazzino di circa 1.000 m2, che ospita una

impiantistica più idonea alle esigenze. In quest’ultimo periodo abbiamo

vasta quantità di articoli, sia di nostra produzione che non, e accessori

sviluppato impianti di verniciatura ad hoc per svariati settori industriali,

per impianti e cabine pronti per essere consegnati in tempi celeri. Di

ottenendo eccellenti risultati. Per questo motivo, stiamo ampliando

conseguenza quando un’azienda si rivolge a noi, avrà a disposizione una

il nostro ufficio tecnico che sarà completamente dedicato alla fase di

vastissima scelta che consentirà di scegliere l’alternativa di prodotto più

studio e progettazione di impianti e cabine, la cui realizzazione avverrà

adeguata alle esigenze. Inoltre, nel nostro stock vi sono anche ricambi

invece affidandoci ai nostri partner esterni”, conclude il fondatore.

96

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

TSP Group - Trafilerie San Paolo emette il suo primo minibond per la crescita Alessia Venturi ipcm®

Nella famiglia Roda l’acciaio scorre nelle vene. Un acciaio green, dal momento che la famiglia a capo di TSP Group – Trafilerie San Paolo, cui appartiene anche la società Orbita Srl specializzata nella produzione di catene e cuscinetti per convogliatori industriali, ha appena emesso il primo minibond per lo sviluppo sostenibile del gruppo. Risorse che consentiranno alla società di realizzare un nuovo polo produttivo a Molteno, nella Brianza lecchese, su un’area di 40mila metri quadrati, che implementerà tecnologie volte all’efficienza energetica, al miglioramento dell’ambiente di lavoro e alla salvaguardia dell’ambiente esterno.

U

no degli strumenti finanziari a disposizione delle imprese, anche

Con gli obiettivi di far crescere l’azienda nonché di incrementare

non quotate, per sostenere piani di sviluppo industriale sono i

gli investimenti all’estero e di migliorare l’efficienza energetica degli

minibond, obbligazioni che si possono utilizzare per raccogliere

stabilimenti produttivi, Trafilerie San Paolo srl, società della famiglia

capitale di debito sul mercato.

Roda cui appartiene anche la società Orbita srl, ha emesso il

© TSP Group

Vista aerea del nuovo polo produttivo di TSP Group a Molteno (Lecco)

98

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

suo primo minibond da 2 milioni di euro con scadenza 2027 e garantito

leader indiscusso in Italia nella fornitura di componenti per convogliatori

dal Fondo Europeo per Investimenti. Il bond è stato sottoscritto

ai principali attori di mercato.

da Mediocredito Trentino Alto-Adige, che ha agito anche con il ruolo di arranger, con l’obiettivo di consentire all’azienda di consolidare la

Il futuro sempre più green

sua posizione di leadership nel settore dello stampaggio a freddo e

Oggi, lo stabilimento TSP Group ammicca ai viaggiatori sull’asse Milano-

proseguire nel progetto di creazione del nuovo polo produttivo di

Lecco. Domani, la produzione sarà completamente spostata presso il

Molteno (Lecco).

nuovo polo produttivo di Molteno, su un’area di 40mila metri quadrati, di

Un affare di famiglia

cui 16mila di superficie coperta, che sarà pianamente operativo entro la fine del 2023. L’investimento permetterà all’azienda di ottimizzare molte

Con sette aziende, 130 dipendenti e un fatturato di circa 90 milioni di

attività e di ridurre in misura significativa i costi e avrà anche importanti

euro con l’obiettivo di arrivare a 100 nel 2025, TSP Group da oltre 50 anni

ricadute sulla tutela dell’ambiente e la sicurezza sul lavoro.

realizza prodotti lunghi trafilati in acciaio destinati ai settori automotive,

Trafilerie San Paolo, infatti, è stata tra le prime ad adottare un

edilizia, ferroviario, oil & gas e aeronautico.

trattamento dell’acciaio completamente green. Le tecnologie che saranno

La solidità famigliare è alla base del successo di TSP Group, all’interno

utilizzate miglioreranno la qualità del lavoro dei dipendenti e il rispetto

del quale lavorano – con incarichi sia gestionali sia operativi – tutti i

dell’ambiente. Le innovazioni sui nuovi forni di ricottura, ad esempio,

membri di seconda e molti della terza generazione della famiglia, con

che lavoreranno a pieno regime con un abbattimento importante del

il capostipite e fondatore ancora presente e attivo. Rino Roda, classe

consumo energetico oppure sul trattamento di sabbiatura, che avviene

1929, segue ancora attivamente le vicende del Gruppo, oggi gestito

con una diminuzione notevole dei tempi di lavorazione rispetto al

con successo e coesione dai figli Tiberio, Antonella, Fulvia, Andrea,

passato. Inoltre, tutti gli impianti sono informatizzati e robotizzati in modo

Carlo, Massimo e Raffaella, molto abili a mantenere unita la famiglia e a

da garantire una maggiore sicurezza sul lavoro.

salvaguardare gli interessi della società, con una forte propensione alla crescita. Il concetto di famiglia unita si trasferisce anche nella gestione

Un’azienda a forte vocazione industriale

del personale e delle maestranze, cui la famiglia Roda è molto legata e

I minbond sono strumenti finanziari molto innovativi e snelli che

dedica cure e iniziative, come la bellissima festa dello scorso novembre

consentono ad aziende, anche famigliari ma con una forte vocazione

per i 60 anni di Orbita, società del gruppo attiva anche nel mondo della

industriale, di sostenere la crescita al di fuori dei tradizionali canali

verniciatura con la produzione di catene e cuscinetti per convogliatori.

bancari. Inoltre, dando l’accesso al mercato dei capitali, il minibond

Una festa che si è svolta sul lago di Pusiano, cui ha partecipato la famiglia

conferisce alle aziende che lo sottoscrivono una forte visibilità fra

Roda al completo e dedicata a ringraziare i dipendenti, in un clima

clienti, fornitori, concorrenti e investitori stessi. La naturale evoluzione

gioviale, di grande divertimento accompagnato da una scelta culinaria di

di un’azienda fortemente radicata sul territorio ma proiettata verso un

alto livello. Un traguardo importante per l’azienda di Cesana Brianza, oggi

futuro di internazionalizzazione come Trafilerie San Paolo.

© TSP Group

© Orbita

La famiglia Roda: da sinistra Andrea, Tiberio, Carlo, il padre Rino, Raffaella, Antonella, Massimo e Fulvia.

La famiglia Roda con il personale Orbita durante la serata di celebrazione del 60° anniversario dell’azienda.

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

99

ROAD TO 2050

Soluzioni di pretrattamento sostenibili per una maggiore redditività e una ridotta impronta di CO2 Brandon Lloyd MKS Instruments, Andover (MA) - U.S.A.

Una scorretta adesione della vernice al substrato compromette la qualità, comportando un cedimento prematuro del manufatto. I recenti sviluppi nelle chimiche di pretrattamento offrono molti benefici ai produttori rispetto ai processi tradizionali, primi fra tutti la capacità di operare a temperature inferiori e la lunga durata della soluzione detergente.

L

delle vernici si può definire come la rimozione dei contaminanti

Temperatura di processo: un aspetto critico delle operazioni di pulizia

a preparazione della superficie nel contesto dell’applicazione da un substrato prima delle successive fasi di verniciatura. Essa

Tradizionalmente il pretrattamento si effettua con prodotti chimici

include la rimozione dello sporco organico e inorganico proveniente

alcalini. Si considerano parametri critici la temperatura, il tempo, la

dalle operazioni di formatura oppure formatosi durante la saldatura.

concentrazione e l’agitazione. Ciascuno di questi ha un ruolo importante

Pulizia e sgrassaggio sono necessari per ottenere la massima qualità

nell’efficienza della pulizia, ma la temperatura è quella con l’impatto

del manufatto finito e la giusta resa al primo passaggio. Una rimozione

maggiore. Aumentare la temperatura di un detergente significa

insufficiente dello sporco può causare diversi problemi in termini di

aumentare l’energia richiesta per il riscaldamento. Utilizzare più energia

qualità relativi all’adesione della vernice, alla resistenza alla corrosione

significa aumentare i costi, ma anche l’impronta di carbonio associata. I

e ai fluidi. Con una scarsa resa al primo passaggio aumentano i costi

recenti sviluppi nelle chimiche di pretrattamento offrono molti benefici

di rilavorazione e diminuisce la redditività. Inoltre, un elevato tasso di

rispetto ai processi tradizionali, primo fra tutti la possibilità di lavorare a

difettosità - che richiede ritocchi - può generare inefficienze o colli di

temperature più basse: si riduce la richiesta energetica e diminuiscono le

bottiglia che rallentano la produttività.

emissioni di CO2.

Figura 1: Ciclo di vita di un detergente tradizionale.

100

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

ROAD TO 2050

Figura 2: Ciclo di vita di un detergente di nuova generazione.

Ciclo di vita esteso per una riduzione del trattamento delle acque reflue Oltre alle temperature inferiori, le tecnologie di pretrattamento di nuova generazione durano di più. Estendendo la vita utile della soluzione di pretrattamento i produttori possono aumentare la loro produttività, ridurre i rifiuti e il trattamento delle acque reflue, nonché ridurre il consumo di prodotti chimici.

In figura 1 si può osservare il ciclo di vita tipico di un detergente alcalino tradizionale. Poiché il detergente è utilizzato continuamente nella produzione, la quantità di olio nella soluzione aumenta mentre l’efficienza di pulizia decresce gradualmente. Per limitare i difetti la soluzione detergente deve essere eliminata e rinnovata a intervalli regolari.

Quando si utilizzano detergenti di recente sviluppo, il ciclo di vita rispecchierà più da vicino quello mostrato in figura 2, dove si osserva un leggero calo dell’efficienza di pulizia all’inizio dell’utilizzo prima della stabilizzazione, che genera prestazioni molto più costanti e affidabili nel tempo.

Quantificare qualità e prestazioni del processo di pretrattamento Una domanda critica posta spesso in merito alla pulizia a bassa temperatura è se qualità e prestazioni possono essere replicate. Come detto in precedenza, la temperatura di esercizio è fondamentale per una pulizia di alta qualità. Tuttavia, i risparmi potenzialmente realizzati con il pretrattamento a bassa temperatura grazie alla riduzione dei costi energetici non possono compensare la minore resa produttiva.

Per eliminare questo rischio si possono utilizzare svariati strumenti per quantificare la pulizia. Metodi semplici come la prova dell’acqua o del

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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ROAD TO 2050

fazzoletto bianco forniscono un risultato visivo, ma non hanno la reale capacità di quantificare il livello di pulizia. L’implementazione di metodi più sofisticati come la misurazione della tensione superficiale possono offrire un’esatta quantificazione della pulizia superficiale.

La figura 3 dimostra come i test di tensione superficiale sono utilizzati per monitorare la pulizia superficiale vs. il tasso di difettosità, in questo caso dopo pretrattamento a bassa temperatura. Integrando questo strumento di quantificazione si può stabilire il ciclo di vita di un detergente. Ciò aiuta a garantire che i tassi di difettosità si mantengano ad un livello ragionevolmente basso e quindi non aumentino oltre una certa soglia a causa di una pulizia insufficiente.

Figura 3: Misurazione della tensione superficiale (asse y primario) e del tasso di difettosità (asse y secondario) vs. età della soluzione.

Risparmio energetico e riduzione dell’impronta di carbonio: un problema risolto grazie all’utilizzo dei detergenti a bassa temperatura Negli ultimi anni i prezzi dell’energia hanno registrato un aumento considerevole, impattando in modo notevole sui costi produttivi (fig. 4). A causa di questi aumenti i produttori sono spinti ad aumentare i prezzi ai loro clienti finali per mantenere la redditività, soprattutto senza le giuste contromisure per compensare i maggiori costi. Per illustrare i benefici economici dei nuovi processi di pretrattamento consideriamo un sistema a spruzzo utilizzato per un pretrattamento prima di verniciatura. In un processo tradizionale il detergente deve lavorare a 55 °C per ottenere il risultato desiderato. Per un processo di nuova generazione la temperatura può essere ridotta, in questo caso, a 35 °C. Ridurre la temperatura di 20 °C si traduce in considerevoli risparmi sui costi. Inoltre, si riducono notevolmente anche le emissioni di CO2. La figura 5 riassume questi

vantaggi in una teorica applicazione del cliente.

Ridurre l’impronta di carbonio di 124 tonnellate di CO2 equivale a eliminare 27 veicoli con motore a combustione interna1.

Figura 4: Prezzi mondiali del gas naturale nel periodo 2015-2022. https://www.epa.gov/greenvehicles/greenhouse-gas-emissions-typical-passenger-vehicle

1

102

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Process

Energy cost

Spent chemical sent to WWT

WWT cost

CO2 emission (from pre treatment)

Conventional degreaser (1) (2) (3)

57,800 USD

50,000 l

13,250 USD

212 t

Next-generation cleaning process (1) (2) (3)

23,900 USD

15,000 l

3,975 USD

88 t

Savings

33,900 USD

35,000 l

9,275 USD

124 t

reductions

59%

70%

70%

58%

Maximum efficiency in powder coating

Tabella 1: Riepilogo dei risparmi realizzabili con il detergente a bassa temperatura. Le ipotesi in questi calcoli includono: (1) 5.000 l volume del serbatoio (2) caldaia a metano come fonte di energia e (3) produzione di 500.000 m²/mese.

Considerando il contributo che il pretrattamento sostenibile apporta alla riduzione delle emissioni, esistono diversi vantaggi provenienti dalla bassa temperatura e dal ciclo di vita più lungo del detergente.

La bassa temperatura riduce in modo diretto i consumi energetici e le emissioni di CO2. Per il ciclo di vita più lungo non è invece così ovvio,

poiché la maggior parte di questi benefici si realizzano al di fuori della linea di pretrattamento. Aumentando la vita utile del detergente si riduce il consumo di prodotti chimici, il loro reintegro e il relativo scarico e trattamento delle acque reflue, come si evince in Tabella 1 alla voce “Prodotto chimico esaurito inviato al trattamento acque”. La minore richiesta di prodotti chimici di reintegro si traduce in minore richiesta di produzione e trasporto degli stessi, con riduzione del fabbisogno energetico secondario.

La percezione che l’alternativa sostenibile ad un sistema o processo tradizionale sia meno economica, indipendentemente dal settore/ applicazione, è spesso difficile da superare. Tipicamente, una nuova tecnologia costa di più ed è una sfida quantificare il modo in cui questa permetta di avere un costo operativo totale inferiore. Con i progressi nelle tecnologie di pretrattamento i due principali benefici sono le temperature operative più basse e una vita utile più lunga della soluzione. La loro influenza sul miglioramento delle economie

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e sulla riduzione delle emissioni dimostra l’impatto che può avere l’implementazione di processi di nuova generazione, mentre il settore della finitura delle superfici continua a cercare nuove strade verso un futuro a zero emissioni per migliorare il suo impatto sulle generazioni future. www.nordson.com/hdlv

FOCUS ON TECHNOLOGY

Automazione della resinatura di profili per porte scorrevoli: la scelta di ECLISSE Alessia Venturi ipcm®

Precisione, stabilità e costanza applicativa. Miglioramento delle condizioni di lavoro e abbattimento dell’impatto ambientale: sono questi i risultati principali del piano di investimenti realizzato da ECLISSE di Pieve di Soligo nel reparto di resinatura dei profili in alluminio per controtelai di porte e nicchie filo muro. Un piano di investimento che ha incluso l’automazione dell’applicazione con un robot di CMA Robotics.

104

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

E

clissarsi, ovvero nascondersi, occultarsi

con la parete garantita dalle porte filo muro,

applicazione di intonaco fino o di stucco – a

alla vista. È questo ciò che fanno le porte

che appaiono senza stipiti né coprifili, permette

seconda che il controtelaio sia in versione

scorrevoli a scomparsa, una tipologia

la realizzazione di una progettazione elegante

intonaco o cartongesso – lungo tutto il

di porta che risolve qualsiasi problema di

e personalizzata degli interni, in linea con le

perimetro del vano di passaggio per la finitura

spazio domestico e che fornisce un migliore

moderne esigenze d’arredo. Un componente

dell’installazione della porta, con una rapidità

rendimento degli ambienti e dell’arredo.

fondamentale delle porte scorrevoli filo muro

di asciugatura e installazione nettamente

Che siano le moderne filo muro o le più

è il profilo in alluminio, che garantisce la totale

maggiori.

tradizionali scorrevoli con cornici e stipiti, le

integrazione del controtelaio nella parete che

Per l’applicazione di questa speciale resina,

porte permettono di soddisfare sia l’esigenza

lo ospita.

formulata da ICA Industria Chimica Adriatica

di ottimizzare gli spazi sia quella estetica,

Le soluzioni filo muro – porte o nicchie –

in stretta collaborazione con il reparto R&D e

creando ambienti di design e personalizzati,

progettate, prodotte e commercializzate da

in esclusiva per l’azienda trevigiana –– ECLISSE

dal momento che possono essere realizzate in

ECLISSE di Pieve di Soligo, Treviso, incorporano

ha realizzato un importante investimento in

svariati materiali e finiture. L’integrazione totale

speciali profili in alluminio resinati perimetrali,

automazione relativo all’impianto di resinatura:

appositamente studiati per assicurare la

l’installazione di un robot antropomorfo

perfetta adesione del materiale di finitura della

modello GR 680 di CMA Robotics, di Pavia

struttura e l’assoluta omogeneità della pittura

di Udine, che ha migliorato la qualità

murale, scongiurando il rischio che questa

dell’applicazione garantendo la costanza degli

si sfogli nel tempo. Questa novità, introdotta

spessori, sgravato gli operatori da un processo

nel 2020 da ECLISSE, è molto importante ai

manuale impegnativo, data la lunghezza dei

fini della posa dei controtelai: grazie al nuovo

profili che arrivano a ca 7 m. e velocizzato la

speciale rivestimento in resina applicato ai

produzione. L’investimento in automazione ha

profili in alluminio, infatti, è sufficiente un’unica

rappresentato l’ultimo passo di un percorso

© ECLISSE

© ECLISSE

Uno spaccato della soluzione filo muro ECLISSE Syntesis® Line (foto di apertura) e profili resinati. Sono ben visibili i tre strati dati da resina applicata sul profilo, stucco e pittura murale.

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

105

© ipcm

più articolato di ECLISSE, che aveva come fine ultimo quello di diminuire le emissioni nocive in atmosfera, migliorare la salubrità dell’ambiente di lavoro, migliorare la qualità del prodotto e sgravare il personale da operazioni manuali gravose.

Chi è ECLISSE Fondata nel 1989 ed evoluzione di un piccolo laboratorio artigiano degli anni Sessanta, ECLISSE di Pieve di Soligo nasce come pioniera nella produzione di controtelai per porte scorrevoli a scomparsa, strutture metalliche che permettono a una qualsiasi porta di scorrere e scomparire all’interno del muro.

Partendo dall’ascolto e dalle esigenze del cliente, ECLISSE ha sviluppato dettagli e brevetti esclusivi per offrire un prodotto affidabile, facile da montare e in grado di facilitare il lavoro dell’installatore in cantiere.

La grande cura in fase di sviluppo dedicata all’ergonomia e alla facilità di uso e accesso delle proprie soluzioni, con una particolare © ipcm

attenzione ai bisogni di anziani e disabili, fa dei prodotti ECLISSE un’eccellenza del mercato di alta gamma.

Il gruppo ECLISSE è oggi composto da 10 consociate localizzate in Francia, Polonia, Austria, Repubblica Ceca, Spagna, Repubblica Slovacca, Brasile, Germania, Romania e Inghilterra, a cui si aggiunge una presenza estera in oltre 50 Paesi attraverso una rete di distributori in Europa e nel resto del mondo.

Nello stabilimento italiano si svolgono tutte le fasi di produzione del controtelaio, un prodotto ancora oggi 100% made in Italy.

“Produciamo tutti gli elementi che compongono il controtelaio delle porte scorrevoli o a battente” esordisce Luca Padoin, Direttore Operativo, accompagnandoci in visita allo stabilimento di Pieve di Soligo. “Nel caso delle soluzioni filo muro, le più richieste per i moderni ambienti domestici, questo controtelaio può essere un cassone in lamiera

Panoramica del reparto di resinatura di ECLISSE e il robot a 7 assi mod. GR680 di CMA installato da ECLISSE.

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zincata chiusa che viene poi intonacata, se destinato all’inserimento nelle pareti in

FOCUS ON TECHNOLOGY

laterizio, oppure in lamiera zincata aperta con traversine preforate orizzontali di rinforzo, se destinato all’inserimento nelle pareti in cartongesso. I cassoni sono fabbricati a partire da coil in lamiera zincata che sono spianati e profilati. L’azienda vanta un parco macchine e attrezzature che raggiunge le 900 unità, oltre a stampi di proprietà per accessori (in plastica o metallo), con centri CNC e tecnologie costruite su misura per ECLISSE – come le macchine di profilatura – che ci consentono di portare a termine al nostro interno tutte le fasi produttive richieste per le nostre soluzioni per interni, sino al reparto di resinatura dei profili in alluminio.

I controtelai, infatti, sono caratterizzati dall’apposizione di profili verticali e orizzontali in alluminio con uno speciale rivestimento in resina che ne facilita la finitura. La resinatura è funzionale alla successiva installazione ma ha anche un importante ruolo estetico ai fini di un risultato perfetto nell’ambiente domestico”.

© ipcm

Da sinistra alcuni componenti dello staff di ECLISSE: Sergio Floriani (coordinatore dell’impianto di resinatura), Kristjan Medica (operatore specializzato), Dario Biasi (responsabile R&D), Jaman Sm Kamruj (operatore specializzato) e Luca Padoin (direttore operativo).

© ipcm

Dettaglio dell’applicazione con pistola pneumatica montata sul polso cavo del robot.

La resinatura: una fase strategica per la qualità delle soluzioni ECLISSE

rappresenta il settimo asse. Le barre passano poi nella zona di flash off

“Il reparto resinatura è allestito con un impianto statico con cabine forno

ciclo totale di 3 ore. La resina formulata in esclusiva per noi da ICA ha una

dove agli estrusi di alluminio è applicato uno strato di resina in mano

granulometria specifica sia per ancorarsi alla superficie porosa del profilo

unica che facilita il successivo aggrappaggio dello stucco o della pittura

in moto ottimale, sia per assomigliare quanto più possibile alla texture

murale in fase di installazione” prosegue Dario Biasi, Responsabile

dell’intonaco o della pittura murale che le verranno applicati sopra. Le

Ricerca e Sviluppo di ECLISSE. “Gli estrusi in alluminio ci vengono

resine sono di due colori: grigio e bianco, il grigio viene applicato sulle parti

consegnati già pretrattati con un flash di anodizzazione a poro aperto,

del controtelaio destinate alla stuccatura o finitura in malta fina, mentre

che ci garantisce una finestra temporale per l’applicazione della resina

il bianco si applica su tutte le superfici dei telai già finite e dove viene

e soprattutto garantisce la stabilità a lungo termine di quest’ultima una

successivamente stesa la pittura murale.

volta applicata sul profilo. Questo processo di finitura è stato studiato

“I nostri controtelai possono ospitare qualsiasi porta standard sul mercato,

negli anni da ECLISSE per ottenere un’adesione ottimale e duratura dello

tuttavia seguendo la tendenza di mercato verso soluzioni chiavi in mano,

stucco sul profilo nel tempo e per evitare lo sfogliamento della pittura

ECLISSE fornisce sempre più di frequente controtelaio e porta” precisa

murale applicata a finire.”

Fabiana De Luca, Marketing&Communication Manager di ECLISSE. “Le

“Le barre da 7 metri sono caricate su delle bilancelle e trasportate nella

porte possono essere fornite grezze, con il solo primer applicato, oppure

zona di applicazione, nel trasferimento tra il carico e la verniciatura viene

laccate bianche, o ancora in una delle finiture incluse nel nostro catalogo”.

scannerizzata la loro posizione e inviati i dati al controllo del robot, il

per l’evaporazione dell’acqua e infine nella cabina di cottura, per un tempo

quale saprà esattamente quanti pezzi ci sono e come sono posizionati,

Veloce, preciso e di facile manutenzione: Robot CMA GR 680

questo per ottimizzare al massimo tempi e consumo di resina”,

Il robot antropomorfo di verniciatura modello GR 680 di CMA Robotics è

prosegue Biasi. “Il robot a 7 assi di CMA applica una mano di resina base

una macchina a controllo elettronico, avente 6 gradi di libertà, progettata

acqua lungo l’intera lunghezza delle barre scorrendo sulla rotaia che

per eseguire in modo automatico operazioni di spruzzatura in genere,

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

come verniciatura a liquido o polveri di superfici in metallo, legno e plastica, così come la smaltatura di sanitari e l’applicazione di resine.

La versione standard è adatta per la verniciatura di pezzi agganciati ad un sistema di trasporto aereo o a pavimento. Il trasportatore potrà avere il movimento continuo o a passo, con la possibilità di ruotare il pezzo da fermo o in movimento. Un’ulteriore flessibilità d’utilizzo si ottiene grazie alla particolare configurazione del polso, che tramite la rotazione di 360° di ogni singolo asse, permette di raggiungere agevolmente qualsiasi punto degli elementi in lavorazione da verniciare. Per la programmazione si è utilizzato un sistema di visione in 3D che è in grado di riconoscere la sagoma e la posizione dei profili lungo il telaio di supporto.

Con tale sistema la macchina è in grado di leggere i pezzi di autogenerarsi le traiettorie

© ipcm

La centrale di distribuzione vernici, allestita da Wagner, è già predisposta per il passaggio dalla latta al fusto di caricamento.

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Lo show room di ECLISSE dove è possibile vedere e testare tutte le soluzioni per porte a scomparsa o a battente dell’azienda trevigiana.

di verniciatura, in tal modo l’operatore non ha bisogno di selezionare

“L’inserimento del robot è solo l’ultimo passo di un percorso che aveva

alcun programma né tantomeno fare attenzione al posizionamento

come obiettivo la diminuzione dell’impatto ambientale delle operazioni

dei particolari proprio perché il robot ha “un occhio” che è in grado di

produttive” aggiunge Fabiana De Luca. “La formulazione di una nuova

riconoscere cosa deve verniciare.Unico intervento da parte dell’operatore

resina a base acqua è stata il primo passo, insieme ad altre migliorie

è la selezione del lotto per far si che il robot sappia che colore utilizzare

a livello di ambiente produttivo. L’impianto di resinatura era già stato

nel processo di applicazione. Questo modello si contraddistingue per la

predisposto per l’automazione in fase di progettazione, dunque questo

sua precisione e velocità, mentre la sua portata al polso di 8 Kg permette

investimento viene da lontano. Robotizzare l’applicazione ci ha permesso

di utilizzare più pistole di spruzzatura simultaneamente.

di migliorare il risultato qualitativo finale perché l’applicazione è più

“Abbiamo scelto CMA come fornitore di questa soluzione, così come

stabile e costante, nonché il modo di lavorare con anche una velocità di

Wagner per la centrale di distribuzione vernici, perché consigliatoci

applicazione più alta”.

dall’impiantista come punto di riferimento nel settore dell’automazione della verniciatura” conclude Luca Padoin. “Il robot ha sostituito 4 operatori che – alternandosi, vista la gravosità dell’operazione di spruzzatura – applicavano la resina manualmente. Adesso l’intero reparto di resinatura è gestito da due operatori e da un coordinatore, Sergio Floriani, che si occupa anche della logistica”.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

Scansiona o clicca il codice per vedere GR680 Di CMA Robotics verniciare i profili per porte filo muro

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Saveral: i pionieri italiani della verniciatura a polvere continuano ad innovare i propri impianti Gabriele Lazzari ipcm®

Saveral è da anni un protagonista affermato nel settore italiano della finitura di componenti automotive, grazie alla flessibilità dei propri impianti di verniciatura e all’elevato grado di personalizzazione che può offrire ai clienti. L’aumento della produzione e l’incremento delle esigenze qualitative hanno richiesto all’azienda di innovare ulteriormente attraverso l’installazione di un nuovo tunnel di pretrattamento chimico a celle a tre stadi sviluppato e installato da Silvi srl, con fase finale di nebulizzazione di un prodotto nanotecnologico.

L’

attenzione verso l’innovazione tecnologica e la differenziazione dei

performanti. Uno degli investimenti più recenti riguarda un nuovo tunnel

processi produttivi sono uno dei principali fattori che permettono

di pretrattamento a celle con fase di nebulizzazione nanotecnologica

ad un’azienda di posizionarsi sul proprio mercato di riferimento

sviluppato, costruito e installato da Silvi srl di Peregallo di Lesmo (MB),

come protagonista principale. Per i terzisti di verniciatura, ciò consente

oltre a una nuova cabina per la verniciatura a polvere e le rispettive

infatti di offrire rapidamente ai clienti soluzioni su misura per ogni

tecnologie applicative di Wagner (a cui sarà invece dedicato un

esigenza.

approfondimento sul prossimo numero).

Saveral s.r.l. ne è testimone. L’azienda, che quasi dieci anni fa lanciò

Il risultato di queste scelte oculate è una produzione in aumento e

un progetto di aggiornamento dei propri impianti e delle relative

che è sempre in grado di soddisfare le molteplici richieste di clienti

apparecchiature, è oggi alla continua ricerca di soluzioni sempre più

internazionali.

Lampade bicolore del brand di interior design Hem. © Saveral

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

© Saveral

© Saveral

Una produzione in costante crescita

Oltre all’automotive la produzione è costituita

Saveral è un terzista di verniciatura con sede

anche da carpenteria destinata a diversi

ad Almenno San Bartolomeo (BG) fondato nel

utilizzi, come per esempio componenti per

1954 da Abele Preda. Dedita inizialmente alle

macchine confezionatrici orizzontali, per stufe

lavorazioni galvaniche, l’azienda si specializzò

a pellet oppure arredamento di alta gamma

successivamente nella verniciatura a liquido e

per hotel e navi da crociera,” esordisce Amos

fu tra le prime società in Italia a introdurre la

Pesenti, direttore di stabilimento di Saveral.

verniciatura a polvere tra la propria offerta.

“Di conseguenza, le dimensioni, le geometrie e

Oggi Saveral occupa un’area complessiva di

il materiale di cui è composto il substrato dei

10.000 m , conta oltre cinquanta collaboratori

particolari che verniciamo sono molteplici. Per

e annovera tra i propri clienti aziende leader

questo motivo, negli anni è diventato essenziale

nei settori automotive, carpenteria meccanica,

dotarsi di linee di pretrattamento e verniciatura

architettura ed arredamento e componenti

che potessero garantirci una flessibilità

elettromeccanici.

produttiva maggiore.”

2

Già oggetto di un articolo di ipcm incentrato ®

sulle quattro linee di verniciatura e le rispettive

Impianti continuamente aggiornati

apparecchiature di applicazione1, l’azienda

Da oltre cinquanta anni la verniciatura a

possiede da sempre un forte vocazione

polvere rappresenta il core business di Saveral.

all’innovazione tecnologica che le ha permesso

L’azienda ha iniziato nel 2014 un processo

di espandere il portfolio clienti, la tipologia dei pezzi verniciati e i rispettivi mercati di riferimento.

“Saveral è sempre stata un’azienda innovativa: siamo stati tra i primi in Italia a introdurre la verniciatura a polvere e ciò ci permise di espandere la nostra produzione. Buona parte è destinata al mercato automotive, per il quale verniciamo diversi componenti come pinze e leve per i freni, ma anche ruote.

© Saveral

Da sinistra in alto in senso orario:

di ammodernamento dei propri impianti che continua ancora oggi, al fine di ottenere la massima qualità, flessibilità ed efficienza

Il nuovo impianto di pretrattamento sviluppato da Silvi srl.

produttiva e proporre quindi al cliente il miglior

La zona di carico con il trasportatore birotaia di Futura Convogliatori Aerei.

innovazioni industriali che il mercato offre.

Componenti all’ingresso della prima camera del tunnel di pretrattamento.

prodotto finale, realizzato con le più moderne Nello stabilimento bergamasco sono presenti quattro impianti di verniciatura progettati in ottica 4.0. “Come già detto in precedenza, ciò che contraddistingue Saveral è l’attenzione verso le innovazioni e la collaborazione con

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https://www.ipcm.it/it/open/ipcm/2019/56/122-128.aspx

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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© Saveral

© Saveral

Le rampe mobili all’interno della prima camera di lavaggio.

© Saveral

Le colonne per la produzione di acqua demineralizzata.

Il forno di asciugatura.

partner tecnologici in grado di soddisfare interamente questa attitudine. Il

resistenza alla corrosione. Infine, il trasportatore conduce le bilancelle

quarto impianto di verniciatura è molto recente, ma le esigenze produttive

nel forno di asciugatura composto da una robusta struttura portante

sono aumentate costantemente negli anni recenti”, aggiunge Pesenti. “La

in profilati di acciaio elettrosaldati con interno ed esterno in lamiera di

vecchia linea di pretrattamento aveva raggiunto il punto di saturazione;

acciaio zincata ed intercapedine coibente costituita da lana di roccia

pertanto, abbiamo provveduto a installare il nuovo tunnel di Silvi”.

ad alto potere isolante, dove il sistema in vena d’aria a basso consumo

Ciclo di pretrattamento studiato su misura

asciuga i componenti. In aggiunta, le porte pneumatiche di cui è dotato in forno sono sincronizzate con il trasportatore aereo birotaia, riducendone

Ad eccezione dei particolari verniciati nel quarto impianto, il

dunque le dispersioni termiche.

pretrattamento chimico dei componenti avviene quindi fuori linea. In

“Nonostante i diversi utilizzi finali, tutti i differenti particolari che

precedenza, Saveral disponeva di un impianto ormai divenuto obsoleto

verniciamo richiedono un livello di pulizia estremamente elevato. Silvi ha

e non più in grado di fornire una pulizia efficiente con ritmi produttivi

quindi sviluppato un processo di pretrattamento chimico su misura per

sostenuti.

le nostre esigenze e disegnato il tunnel a celle di conseguenza”, spiega

Il ciclo di pretrattamento è composto da tre stadi, a cui si aggiunge

Pesenti.

una fase di nebulizzazione nanotecnologica finale. Il primo prevede un lavaggio con il prodotto fosfo-sgrassante GARDOBOND A 4786 di

Il tunnel di pretrattamento costruito da Silvi

Chemetall – Surface Treatment Global Business Unit di BASF Coatings – al

Il nuovo tunnel di pretrattamento chimico a celle a disposizione di

fine di rimuovere le contaminazioni dai pezzi da verniciare – a cui segue

Saveral è dotato di un’ampia zona di carico dalla quale si sviluppa un

il gocciolamento – mentre nel secondo e nel terzo stadio avviene un

trasportatore aereo birotaia con movimento passo-passo realizzato

risciacquo prima con acqua di rete e poi con acqua demineralizzata con

da Futura Convogliatori di Robecco Pavese (PV). Il tunnel a spruzzo –

conseguente gocciolamento a temperatura ambiente. Successivamente,

realizzato interamente in acciaio inossidabile 304 – è configurato in

i particolari sono sottoposti a una fase conclusiva in cui avviene la

celle isolate da porte di separazione pneumatiche con funzionamento

nebulizzazione del prodotto nanotecnologico no-rinse GARDOLENE D

in sincrono con il convogliatore, che rendono il processo di lavaggio più

6870, sempre di Chemetall, per conferire una maggiore proprietà di

efficace ed esente da contaminazioni fra i differenti bagni, all’interno delle

114

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

quali sono poste le rampe di spruzzo mobili.

Sul tetto e sulla fessura longitudinale entro cui transitano i ganci portapezzi sono inoltre state montate una serie di spazzole per la tenuta del vapore e degli ugelli. Un ventilatore centrifugo, posto su una cappa di aspirazione sugli stadi a caldo del tunnel, consente l’estrazione delle fumane. Ogni vasca è corredata della relativa pompa centrifuga in esecuzione verticale e di valvole di intercettazione e regolazione della portata con controllo di valori mediante manometri, mentre una serie di filtri a rete estraibili proteggono la bocca aspirante della pompa. Ciascuna vasca operante a caldo opportunamente coibentata è riscaldata mediante scambiatore di calore immerso a fascio tubero, completo di bruciatore ed apparecchiature di termoregolazione.

Il tunnel è completato da due colonne di produzione dell’acqua demineralizzata,

© Saveral

© Saveral

Il bruciatore che alimenta il forno d’asciugatura a vena d’aria e Il quadro di controllo del sistema di nebulizzazione

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© ipcm

© ipcm

un bruciatore che alimenta il forno di

più adeguata alle nostre esigenze. La

© Saveral

cottura in vena d’aria, un touch screen per

collaborazione con Silvi ci ha permesso di

la visualizzazione e gestione dei parametri

aumentare la quantità e la qualità della nostra

dell’intero processo di lavaggio e da un quadro

produzione”. “Silvi ha come obbiettivo la

di controllo del sistema di nebulizzazione.

realizzazione di impianti basati su processi tecnologici altamente qualificati e su misura per

Una collaborazione che ha raddoppiato la capacità di pretrattamento

il cliente, rispettando tutti parametri preposti.

Abbiamo quindi ascoltato le esigenze di Saveral, studiato le soluzioni maggiormente adeguate

Durante lo scorso reportage, Saveral era stata

e scelto infine congiuntamente questo ciclo

descritta come un’azienda che non si ferma

di pretrattamento chimico con fase finale di

mai. L’investimento più recente testimonia

nebulizzazione della soluzione nanotecnologica,

ulteriormente l’attenzione riposta dalla

costruendo e installando l’impianto di

società verso le innovazioni tecnologiche

conseguenza” aggiunge Daniele Fumagalli,

e la collaborazione con fornitori affidabili e

responsabile commerciale di Silvi.

professionali. Gli ammodernamenti degli

“La capacità di trattamento dei manufatti

impianti e il nuovo tunnel di pretrattamento

è raddoppiata. La gestione del flusso di

hanno garantito una maggiore qualità ed

lavoro è quindi più calma e funziona tutto

efficienza produttiva, oltre a un ambiente di

perfettamente: i clienti sono sodisfatti e anche

lavoro più sano e confortevole.

“Durante la fase di studio e progettazione del

Da sinistra in alto in senso orario:

nuovo impianto”, interviene Donatella Rota,

Il Powder Center di Wagner.

responsabile tecnico di Saveral, “abbiamo

Da sinistra: Marco Rota (responsabile di produzione), Amos Pesenti e Fabrizio Assi (responsabile qualità) di Saveral.

individuato le nostre esigenze e abbiamo ricercato un fornitore flessibile, che potesse seguire le nostre indicazioni, supportarci nella fase di sviluppo e realizzare la soluzione

116

Il touch screen per la gestione dei parametri del processo di pretrattamento.

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gli operatori sono più sereni, perché la qualità del posto di lavoro è migliorata. L’abbinamento di queste tecnologie permette di ottenere risultati di altissimo livello per quanto riguarda la resistenza alla corrosione e l’adesione della vernice, oltre a garantire un limitatissimo impatto ambientale e una riduzione dei consumi energetici”, conclude Pesenti.

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Un impianto con alimentazione ad energia elettrica per la verniciatura di componenti oleodinamici: la scelta green di ALA Officine Ilaria Paolomelo ipcm®

ALA Officine Spa, leader nella produzione di giunti rotanti idraulici per il settore OEM ha recentemente inaugurato un impianto di verniciatura con alimentazione energetica elettrica alimentato da pannelli fotovoltaici. Per questo ambizioso progetto, si è rivolto a Trasmetal azienda leader italiana per la progettazione e installazione, la quale ha scelto Wagner per applicazione e sistema di miscelazione vernici e CMA Robotics per il robot di applicazione del rivestimento. I fornitori dei prodotti sono invece Inver per le vernici a base acqua e Condoroil per la fornitura di prodotti chimici per il ciclo di pretrattamento.

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Un esempio di componente oleodinamico per il settore ACE prodotto da ALA Officine.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

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uando si osserva un veicolo agricolo o una macchina movimento terra, per esempio un trattore o un escavatore,

spesso la nostra attenzione si focalizza esclusivamente sulla funzionalità di tutti i componenti, a scapito dell’aspetto estetico.

Negli ultimi anni, invece, stiamo osservando come anche il settore ACE stia cambiando e si stia adattando alle tendenze in termini di finitura e aspetto estetico esattamente come altri settori industriali quali l’automotive. Oggi, quindi, ogni componente che costituisce una macchina agricola non deve più soltanto resistere alle intemperie e a numerosi test di qualità, tra cui le prove di corrosione in nebbia salina, ma deve anche essere “bello da vedere”.

Questa è la filosofia di ALA Officine Spa, azienda italiana leader nella produzione di giunti rotanti idraulici di alta qualità per il settore delle macchine agricole e movimento terra con sede a Pozzolengo (BS). Fondata nel 1974

© ipcm

come azienda attiva nella produzione di stampi per la lavorazione della lamiera e costruzione di attrezzature industriali, ALA Officine, negli anni, si è specializzata nella produzione di componenti oleodinamici per il settore OEM. A quasi 50 anni dalla sua fondazione, ALA Officine è diventata un punto di riferimento fondamentale nel mercato europeo e nordamericano dei giunti oleodinamici, fornendo importanti realtà conosciute a livello internazionale, tra cui Caterpillar, Komatsu, JCB e Kubota.

Panoramica del nuovo capannone di ALA Officine all’interno del quale è stato installato l’impianto di verniciatura.

Trasmetal ha fornito una linea di verniciatura completa per i componenti oleodinamici per il settore ACE.

© ipcm

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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© ipcm

I componenti entrano all’ingresso del tunnel di pretrattamento.

© ipcm

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L’impianto per il pompaggio e circolazione delle acque.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

I componenti oleodinamici all’entrata della cabina di verniciatura.

FOCUS ON TECHNOLOGY

Per incrementare la qualità dei propri prodotti, ALA Officine ha recentemente dotato il suo nuovo stabilimento, inaugurato all’inizio del 2023, di un nuovo reparto di verniciatura, al cui interno è stato installato un impianto alimentato ad energia elettrica prodotta esclusivamente dai pannelli fotovoltaici installati sul tetto del sito produttivo.

Il ciclo produttivo dei giunti rotanti idraulici

Efficient and reliable solutions for surface coating since 1988.

A partire dal 1977, ALA Officine inizia a dedicarsi alla produzione di distributori oleodinamici per macchine agricole tra cui i giunti rotanti, che rappresentano il core business aziendale. “Soltanto nel 2022 ne abbiamo prodotti oltre 60.000”, afferma Enrico Brambilla, responsabile di produzione di ALA Officine.

“L’azienda si occupa dell’intero processo produttivo: a partire dalle barre in acciaio, siamo in grado di realizzare sia la parte interna sia la camicia esterna di ogni componente oleodinamico. All’interno dell’officina i prodotti subiscono una serie di lavorazioni sia meccaniche che manuali”, continua Brambilla. ALA Officine dispone di un importante parco di macchine utensili e a controllo numerico che include: • Centri di lavoro a 4 assi CNC per dimensioni fino a 800x600x1.100 mm;

electrostatic systems for liquid painting

• Torni CNC per diametri fino a 1.000 mm e lunghezze fino a 4.000 mm; • Rettifiche CNC, a testa orientabile e a doppia testa di molatura; • Saldatrici MAG e TIG, robot di saldatura e WPS certificate ASME. “Dopo le lavorazioni meccaniche, i componenti sono sottoposti ad una

electrostatic systems and spraying booths for powder coating

fase di lavaggio interoperazionale con una lavametalli con l’obiettivo di eliminare olii e trucioli provenienti dalle fasi di lavorazione precedenti.

Inoltre, la maggior parte dei nostri prodotti ha una fase di saldatura e questa prevede un’accurata pulizia. Segue una fase di rettifica e un

pneumatic systems for high-, medium-, and low-pressure painting

ulteriore ciclo di lavaggio prima della fase di montaggio. Il processo si conclude con le operazioni di montaggio, assemblaggio e collaudo con pressioni fino a 450 bar”, spiega il responsabile di produzione.

Ogni componente prodotto nello stabilimento di ALA Officine nasce

IR and UV drying systems

dalle specifiche del cliente in sinergia con l’ufficio tecnico interno che studia la soluzione e i componenti più adatti alle singole esigenze.

Il nuovo impianto ad alimentazione elettrica

robot and reciprocators

Per ALA Officine, la fase di verniciatura gioca un ruolo fondamentale poiché concorre a far posizionare l’azienda sul mercato come fornitore di prodotti oleodinamici di altissima qualità. Senza una fase di preparazione della superficie e la conseguente applicazione di un rivestimento estetico oltre che funzionale, verrebbe meno la mission dell’azienda, ovvero quella di produrre componenti non sono utili e funzionanti, ma anche accattivanti dal punto di vista estetico. Per questo motivo, ALA Officine ha deciso di ampliare il proprio stabilimento di produzione e installare un nuovo impianto di

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verniciatura affidandosi a Trasmetal di Milano.

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“Durante la fase di progettazione dell’impianto, ALA Officine ci ha presentato due importanti sfide: progettare l’impianto sfruttando esclusivamente l’energia elettrica prodotta dai pannelli fotovoltaici come fonte di alimentazione e realizzare una linea molta compatta che occupasse un’area assai contenuta del nuovo capannone”, afferma Carlo Zucchetti, ingegnere di Trasmetal.

Il nuovo impianto di verniciatura prevede una postazione di carico e scarico asservita da un convogliatore aereo birotaia. Il ciclo ha inizio con l’ingresso dei componenti all’interno del tunnel di pretrattamento che prevede fasi di sgrassaggio decapante, lavaggio e lavaggio demineralizzato– un ciclo messo a punto da Condoroil Chemical di Casale Litta (VA). Segue una postazione di soffiaggio, necessaria per eliminare l’acqua che si accumula all’interno dei fori ciechi, e il forno di asciugatura. “Prima dell’applicazione del rivestimento, i prodotti sono sottoposti ad una fase di mascheratura che ha un ruolo molto importante per © ipcm

proteggere alcune parti che non devono essere verniciate, tra cui flange SAE e sedi per i raccordi ecc., per evitare un mal funzionamento dei componenti”, chiarisce Brambilla.

“L’impianto è dotato di una sola cabina di verniciatura per l’applicazione del rivestimento con robot antropomorfo con autoapprendimento fornito da CMA Robotics di Pavia di Udine”, continua il responsabile del reparto di produzione.

Vi è poi un’ulteriore postazione dedicata ad eventuali ritocchi o alle operazioni di verniciatura manuale qualora ci siano dei pezzi fuori sagoma. In uscita, i componenti sono sottoposti alla fase di passivazione, entrano nel tunnel di essicazione ed infine vi è la fase di raffreddamento.

Applicazione della vernice con robot antropomorfo con autoapprendimento. © ipcm

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Il pulpito di comando del robot.

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

FOCUS ON TECHNOLOGY

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© ipcm

Il filtro separatore per nebbia di vernice Edrizzi® all’interno della cabina di verniciatura.

“Il 99% dei nostri componenti è rivestito con vernici base acqua fornite da Inver di Bologna. Tendenzialmente, utilizziamo pochi colori tra cui nero, grigio e giallo. La scelta del ciclo di verniciatura dipende dalle specifiche del cliente in quanto vi sono aziende che richiedono l’applicazione di un primer di fondo e di uno smalto ed altre che necessitano di un’unica mano. Realizziamo circa tre cambi colore al giorno e la cabina è dotata di un sistema di pulizia automatico che impiega circa 40-50 secondi per effettuare il cambio colore”.

“L’impianto è dotato di 32 bilancelle con portata massima di 1.000 kg. Il ciclo completo di verniciatura dura circa 3 ore e in media giornalmente vengono verniciati 64 bilancelle: 3 componenti a bilancella se di dimensioni medio-grosse e 9 pezzi a bilancella se di dimensioni ridotte. Spesso abbiamo la necessità di verniciare anche pezzi di dimensione e peso molto elevati che raggiungono anche i 900/1.000 kg. In questo caso l’operatore posiziona un singolo prodotto su ogni bilancella .

I vantaggi riscontrati dall’utilizzatore Quando ALA Officine ha iniziato a cercare il giusto partner a cui affidarsi per il processo di verniciatura, aveva delle esigenze ben precise: • Disporre di un impianto che consentisse di lavorare con volumi maggiori rispetto al precedente;

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© ipcm

Enrico Brambilla, responsabile di produzione di ALA Officine (a sinistra), e Carlo Zucchetti, ingegnere di Trasmetal.

• Posizionare il sistema in uno spazio limitato;

dell’azienda, è il cuore pulsante del nuovo impianto di verniciatura.

• Sfruttare l’energia prodotta dai pannelli solari installati sul tetto dello

“Per questo motivo, quando abbiamo deciso di ampliare il reparto di

stabilimento.

verniciatura, la prima esigenza era quella di studiare un impianto in

“L’impianto fornito da Trasmetal soddisfa tutte le nostre necessità e

grado di sfruttare l’energia pulita prodotta dai pannelli fotovoltaici”,

la collaborazione con l’impiantista di Milano si è rivelata di successo

spiega Brambilla.

in quanto ci ha permesso non solo di incrementare la produttività

“L’impianto è completamente elettrico in ogni sua parte e tramite un

e accelerare il flusso di produzione, ma anche di ridurre i consumi

software e sistemi di proporzionalità, siamo stati in grado di garantire

utilizzando esclusivamente fonti energetiche naturali. La nuova linea

una continuità di lavoro anche quando i picchi di energia elettrica

di verniciatura funziona a pieno regime da metà gennaio, ma da aprile

richiesti sono superiori rispetto a quelli disponibili. Sono state inoltre

inizieremo a lavorare su due turni con un ulteriore aumento dei volumi

studiate su misura altre soluzioni con l’obiettivo di ridurre gli sprechi

produttivi”, continua Brambilla.

di risorse e sfruttare al massimo le fonti energetiche naturali: il tunnel,

L’attenzione alla sostenibilità

ad esempio, è studiato per minimizzare il consumo di acqua; mentre per ridurre i consumi termici sono state recuperate le calorie disperse

Al centro della filosofia di ALA Officine vi sono l’attenzione alla riduzione

dalle emissioni di altre apparecchiature site in fabbrica. L’intero studio,

dei consumi energetici, alla salute dei propri dipendenti ed alla tutela

sviluppo e progettazione dell’impianto sono stati condizionati dal punto

dell’ambiente. Per questo, negli ultimi anni, l’azienda ha investito in molti

di vista meccanico, elettrico e software dalla richiesta di ALA Officine di

progetti, tra cui l’impianto di climatizzazione centralizzato per il reparto

avere un impianto completamente elettrico e possiamo sicuramente

di lavorazione meccanica e l’impianto fotovoltaico da 450 Kw installato

affermare che quello di ALA Officine è l’impianto di verniciatura più

sul tetto del capannone. L’impianto, composto da pannelli fotovoltaici

avanzato con alimentazione elettrica prodotta da pannelli voltaici

policristallini e in grado di fornire il 15% del fabbisogno energetico

realizzato in Italia”, conclude Carlo Zucchetti.

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

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L’insostenibile leggerezza del blu Monica Fumagalli ipcm®

A partire da questa edizione, ipcm® inaugura una nuova rubrica dedicata ai colori. Perché cosa c’è di più importante del colore quando si parla di finiture e trattamenti di superficie? Con una serie di articoli pubblicati nel corso dell’anno, impareremo a conoscere i colori principali – o i più curiosi – dello spettro cromatico: le origini, la storia, le applicazioni e le curiosità più divertenti.

P

rima di tutto, pensiamo sia doveroso fornire qualche spiegazione

previsioni sulle tendenze colore dei prossimi anni: esistono addirittura

sul perché abbiamo deciso di inaugurare una rubrica dedicata ai

professionisti, gruppi di studio o vere e proprie aziende il cui lavoro

colori, al loro significato e alle loro caratteristiche sulla nostra rivista

quotidiano consiste nel monitoraggio e/o nello studio dei diversi trend

tecnica specializzata nei trattamenti delle superfici. Perché nell’ambito

cromatici da declinare poi nelle finiture dei prodotti che pervaderanno il

della verniciatura industriale, così come in moltissimi altri settori, la

mercato e che incontreranno (o meno) il gusto dell’utilizzatore finale.

codifica dei colori rappresenta un fondamentale strumento di interazione

Abbiamo scelto di inaugurare questa nuova rubrica con una breve analisi

tra verniciatore e cliente per definire l’aspetto finale del prodotto, quello

del colore blu, che rappresenta uno dei 3 colori primari, ossia uno di quei

che determinerà le scelte di acquisto dell’utilizzatore finale.

colori base che combinandosi con gli altri due, ossia il rosso e il giallo,

Chi si occupa di trattamenti superficiali utilizza i sistemi di classificazione

formano tutti gli altri colori dello spettro.

più diffusi, come, per esempio, RAL, PANTONE e NCS: tinte e sfumature declinate in questi sistemi rappresentano una forma di linguaggio

L’origine della parola “blu”

comune che il verniciatore utilizza quotidianamente per comprendere e

Il termine blu1 (in inglese ‘blue’, in francese ‘bleu’, in spagnolo e portoghese

farsi comprendere dai propri clienti e rispondere nel modo più adeguato

‘azul’ e in tedesco ‘blau’) si fa in genere risalire a due parole antiche: il

alle loro richieste in termini di estetica finale del prodotto.

protogermanico blewaz (con cui ci si riferiva ai colori grigio, blu scuro e

Il colore è strategico nella vita di tutti i giorni: basti pensare all’importanza

nero) e al protoindoeuropeo bhle-was, in cui la radice bhle significava non

che riveste nella scelta di un acquisto comune come quello di un’auto oppure quanto siano determinanti per il nostro settore, ma non solo, le

1

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

COLOUR STUDY

solo blu, ma anche color della luce che, riferendosi anche ai concetti di

Gli egiziani furono quindi probabilmente i primi ad apprezzare le

biondo e giallo, è all’origine anche del latino flavus, cioè appunto giallo. I

peculiarità di questo colore che ritrovavano nei lapislazzuli estratti dalle

romani utilizzavano per indicarlo il termine “blavus” che deriva dalla stessa

miniere del Badakshan, nel nord-est dell’Afghanistan, e che incastonavano

radice e che significava “sbiadito”, mentre per indicare le sfumature del blu

nei gioielli o nelle maschere funerarie, non riuscendo mai però a

utilizzavano i due termini “cyaneus” e “caeruleus”, che significa “colore del

polverizzarli in un pigmento, come riportato in un articolo di 2 anni fa

cielo” (caelum in latino) e che era usato a volte anche per parlare di verde

pubblicato su Il Post3. Attorno al 2200 a.C. inventarono però un altro

scuro e verde acqua. Invece il primo termine cyaneus (da cui l’italiano

tipo di blu da una miscela di calcare, sabbia e un minerale contenente

ciano e cianotico) derivava dal greco antico kyanos che, a sua volta, aveva

rame (come azzurrite o malachite), che commercializzarono con Persiani,

origine dalla radice protoindoeuropea kwey, riferita generalmente al

Etruschi, Greci e Romani, diffondendolo. Riscaldando la soluzione, ne

bianco. Da qui si passa al germanico blao, al norreno blar e al provenzale

ricavarono successivamente un vetro blu opaco, a cui venivano aggiunti

antico blau (che indicavano il blu). Dai primi due deriva il termine inglese

bianco d’uovo, gomma o colle per ottenere una vernice resistente o uno

“blue”, mentre è dall’ultimo che discende la parola francese bleu, di cui il

smalto ceramico. Questo blu egizio è considerato il primo pigmento

nostro blu è un adattamento.

prodotto sinteticamente dall’uomo e rimase il blu più utilizzato per tutta l’era greco-romana almeno fino al IV secolo d.C., quando si diffusero altri

Breve storia in blu

tipi di blu, come il blu oltremare (Afghanistan, VI secolo d.C.), uno dei più

Secondo un articolo del Washington Post di qualche anno fa, il blu è il

pregiati e costosi pigmenti, molto ricercato dai pittori europei dei secoli

colore preferito dalla maggior parte delle persone, indipendentemente

XIV e XV; il blu di Han (China), un pigmento inorganico che invece del calcio

dal genere e dal luogo di provenienza2. Non a caso il web ne era ed è

degli Egizi utilizza il bario; il blu Maya (CentroAmerica), a base di indaco, un

ancora completamente inondato, probabilmente proprio per l’idea di

pigmento organico ricavato dalle foglie di alcune leguminose, mescolato

fiducia e affidabilità che gli viene associata. Ma non è sempre stato così,

con argilla e poi riscaldato. Le diverse tipologie di blu rimasero invariate

perché le prime tracce di utilizzo del pigmento blu risalgono agli egizi

fino alla fine del Settecento- inizio Ottocento quando l’introduzione della

circa 6 mila anni fa. In precedenza il colore blu non era riconosciuto:

chimica portò allo sviluppo di nuovi blu, dal blu cobalto, alternativa più

nelle pitture rupestri non ve n’è traccia, così come manca qualsiasi suo

economica al blu oltremare, al blu ceruleo, al blu di Prussia, fino alle

riferimento nella Bibbia o nei testi omerici.

scoperte più recenti del Blue Klein4 e del blue YInMn5, l’ultimo ritrovato in ordine di tempo.

https://www.washingtonpost.com/can-you-guess-the-website-based-on-theswatch-of-blue/c5c6bd24-2c1a-413a-b77d-d105db2e6a26_quiz.html

2

https://www.ilpost.it/2021/02/07/storia-colore-blu/ https://it.wikipedia.org/wiki/International_Klein_Blue 5 https://it.wikipedia.org/wiki/YInMn_Blue 3

4

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international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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Alcune applicazioni del blu

Qualche curiosità

A partire dall’architettura fino ai tessuti, il blu trova le applicazioni più

Sapevate che prima della metà del XX secolo, il blu era un colore più

svariate. Questo colore naturale di cielo e acqua, richiama la tranquillità e

femminile che maschile? Associato dal Cristianesimo in poi al mantello

la fiducia, ed è forse questo uno dei motivi per cui è tra i colori più amati.

della Vergine Maria, era riconosciuto come un elemento femminile, mentre

Nell’ambito dell’architettura di interni le tinte blu sono scelte proprio per

il rosso, che richiamava il sangue della battaglia, il coraggio e la tenacia, era

rievocare queste sensazioni di calma e serenità. Nell’architettura di un

un colore prettamente maschile. A invertire questa tendenza fu negli anni

paesaggio marino, si integrano perfettamente nel contesto dell’ambiente

Cinquanta una strategia di marketing statunitense ideata per vendere un

in cui si applicano. L’utilizzo del colore blu che richiama l’acqua è molto

numero maggiore di vestiti e giocattoli dividendoli per genere. Da allora i

diffuso per rievocare il concetto di energia pulita, almeno quanto il tanto

colori blu e rosa hanno assunto le connotazioni che conosciamo oggi.

diffuso – e, in parte, abusato - verde.

Notturno blu: Il blu è il colore del cielo notturno, quando è chiaro

Il blu è il colore per antonomasia dei jeans: la scelta ha per lo più una

e sereno, perché le molecole di gas che compongono l’atmosfera

motivazione pratica. Tutti i coloranti sintetici penetrano saldamente

terrestre diffondono solo la luce blu, che ha lunghezza d’onda minore,

nelle fibre del tessuto, una volta riscaldate, l’indaco, invece, ha la capacità

mentre le lunghezze d’onda maggiori vengono assorbite.

di attaccarsi esclusivamente alla superficie. Questo è il motivo per cui,

…E un’ultima curiosità: sapevate che il tramonto sul pianeta Marte è blu?

durante il lavaggio, alcune delle molecole di colore fuoriescono dalle fibre,

La “cartolina” inviataci dalla fotocamera Mastcam dal rover Curiosity,

conferendo ai jeans il classico effetto sbiadito che li rende tanto “vintage”

verso la fine del 956° giorno (o Sol) dal suo arrivo su Marte, immortala il

e un prodotto sempre amato.

paesaggio marziano al tramonto, osservato dall’interno del Cratere Gale.

Il blu, che in alcune accezioni richiama anche sentimenti di nostalgia e

La tinta bluastra che aleggia nell’aria è dovuta alle particelle presenti

malinconia, ha dato il nome a un genere musicale, il blues. Il termine

nell’atmosfera di Marte, che lasciano passare con più facilità la luce blu

sembra derivare da un’espressione inglese “to have the blue devils”, cioè

rispetto alle altre.

avere i diavoli blu, che si riferiva, secondo la credenza più diffusa, allo

Il pittore francese Yves Klein, inventore del Blue Klein (vedi sopra), una

stato di confusione e tristezza derivante dall’astinenza dall’alcool. Da qui

volta affermò che “il blu non ha dimensioni, va oltre le dimensioni”, ed è

il nome assegnato ad un genere musicale malinconico come appunto il

forse per questa sua inafferrabilità che il blu è e resterà anche in futuro

blues.

uno dei colori più amati.

Blue Klein, il colore inventato dal pittore francese Yves Klein.

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La sede di Tecnofirma a Monza, edificio storico progettato dall’architetto Angelo Mangiarotti nel 1964.

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La storia di una famiglia, la storia di un’impresa: Tecnofirma, partner per il trattamento delle superfici dal 1985 Alessia Venturi ipcm®

Tra le realtà storiche industriali italiane nel settore della meccanica e in particolare nel mondo dei trattamenti di superficie vi è Tecnofirma di Monza, un’azienda che affonda saldamente le radici nel proprio passato ma che è completamente proiettata nel futuro dell’industria e delle sue trasformazioni.

T

ecnofirma raccoglie l’eredità di una storica realtà industriale italiana,

paste di pulitura eliminando l’impiego dei solventi clorurati. Negli anni 70 –

Roto Finish, che dal 1949, anno della sua fondazione, aveva la

in pieno boom industriale italiano – sviluppa una serie di nuove tecnologie

missione di introdurre sul mercato nazionale i processi di sbavatura

sia per la pulizia che per la finitura delle superfici, con un unico scopo:

e pulitura in massa delle componenti meccaniche. Nel 1965 Rotofinish

essere all’avanguardia nelle tecnologie che in quel periodo si affacciavano

sviluppa il primo impianto di sgrassaggio a spruzzo per la rimozione di

sul mercato e che perseguivano il rispetto ambientale: sgrassaggio con

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

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prodotti a base d’acqua, verniciatura all’acqua, verniciatura a polvere. È nel 1985 che Alessandro Goi e Carlo Morone, rispettivamente direttore generale e presidente di Tecnofinish, nuova ragione sociale di Rotofinish dal 1972, acquistano per scorporo la divisione impianti verniciatura e lavaggio dando vita a Tecnofirma. Carlo Morone lascerà poi l’azienda alla fine degli anni Novanta, decennio in cui entrano a fa parte della squadra anche Giovanna Goi, oggi responsabile marketing, comunicazione e responsabile del sistema gestione qualità, e Francesco Goi, oggi direttore generale.

Dalla sua costituzione Tecnofirma allarga la sua presenza nel settore dell’automobile, settore che si legherà indissolubilmente al destino

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della società che, a partire dagli anni 2000, diventa leader indiscussa negli impianti e nei sistemi complessi di lavaggio e verniciatura, iniziando a sviluppare anche impianti di impregnazione nel settore dei motori elettrici.

Dal punto di vista della salvaguardia dell’ambiente, della sicurezza e della qualità Tecnofirma, proseguendo il percorso di ricerca di Tecnofinish, come racconta Alessandro Goi, è sempre stata in prima linea: “Nel 1992 fummo la prima azienda italiana ad ottenere la certificazione di qualità ISO 9001. È negli anni 2000 che conquistiamo

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definitivamente il settore dell’auto, dapprima con il lancio dei primi impianti di flowcoating per lenti, fari e parabole auto, poi con lo sviluppo degli impianti di impregnazione per motori elettrici, una tecnologia che

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Il reparto produzione.

ci ha dato un indubbio vantaggio competitivo sul mercato attuale, che vive

nel corso del 2023. Abbiamo scelto di essere presenti in questi tre paesi

la transizione verso la mobilità elettrica”.“Fino a pochi anni fa l’industria

perché rappresentano i mercati strategici del nostro settore di riferimento,

dei motori elettrici era stata spostata all’estero”, prosegue Francesco Goi,

l’automotive. Se una volta sembrava possibile seguirli dall’Italia, oggi è

“soprattutto in Cina. Con la transizione verso la mobilità elettrica questa

evidente che non basta più e che è necessaria una presenza sul territorio”.

industria ha avuto un rilancio improvviso e Tecnofirma è stata avvantaggiata dall’essere già presente in quel campo con una tecnologia di impregnazione

Un’azienda in continua trasformazione

sofisticata e comprovata da anni di esperienza”.

Grazie alle sue tre divisioni di lavaggio, verniciatura e impregnazione,

Tecnofirma oggi

Tecnofirma è una società perfettamente allineata alla trasformazione del mercato e dei consumi relativi alla mobilità.

“Il mercato dell’impregnazione ci ha aiutato a compensare la riduzione dei

“Il settore automotive è in profonda trasformazione e noi stiamo seguendo

volumi relativi al lavaggio dei motori a combustione, e a mantenere il trend

queste trasformazioni con le nostre tre divisioni operative” prosegue

di crescita che abbiamo sempre avuto” prosegue Francesco Goi. “Una

Francesco Goi. “Ci stiamo approcciando a tutte le nuove aziende di

crescita sostenibile, tuttavia, a piccoli passi ma stabile. Negli ultimi 10 anni

produzione di motori elettrici che ci sono nel mercato, instaurando ottimi

Tecnofirma si è allargata nel mondo: nel 2011 abbiamo aperto Diamond

nuovi rapporti. Al contempo stiamo seguendo gli OEM tradizionali nella loro

CO. Ltd. in Cina, a Pechino, una società commerciale e produttiva per il

trasformazione verso la mobilità elettrica, supportandoli nella verniciatura

mercato asiatico, controllata al 100% da Tecnofirma, che sta crescendo

dei nuovi sistemi di illuminazione della auto elettriche, grazie al nostro

con buoni risultati di mercato. Nel 2019 è stata la volta di Tecnofirma

know-how nell’hard coating di lenti, parabole, fari e radar. Relativamente al

GmbH, in Germania, società commerciale e di assistenza al cliente, nel

lavaggio dei componenti, i nuovi prodotti nati dalla trasformazione elettrica

2022 di Tecnofirma America Inc., che diventerà pienamente operativa

richiedono un grado di pulizia estremamente elevato: pensiamo alle scatole

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

© Tecnofirma

Impianto di lavaggio per motori di alta gamma.

batteria, di dimensioni anomale per un impianto di lavaggio tradizionale,

nel 1964 dall’arch. Angelo Mangiarotti. L’edificio è realizzato con strutture

oppure alle scatole inverter, che richiedono un lavaggio di qualità

integralmente prefabbricate in cemento armato precompresso. Le

superiore rispetto ai motori a combustione, per evitare la formazione

strutture sono di tre tipi: trave, pilastro e tegolo di copertura che,

di corto circuiti all’interno delle scatole che contengono strumenti di

assemblati, danno origine a un volume composto da dieci identiche

potenza. Il motore elettrico ha poi l’esigenza dell’impregnazione prima

campate. Il sistema costituisce il capostipite di una serie di progetti

dell’assemblaggio, cioè un processo di deposizione di una resina che

pensati da Mangiarotti per ridurre la costruzione ad assemblaggio di

rende il motore più affidabile ed efficiente perché lo compatta, lo isola

elementi essenziali ed elementari, che risolvono il nodo dell’incastro tra

elettricamente e favorisce la dispersione del calore. In questo ambito

strutture verticali e orizzontali.

la nostra esperienza ventennale nella progettazione di impianti di

“Siamo orgogliosi di poter lavorare in un edificio di pregio che sintetizza

impregnazione, unita al portfolio ampio di soluzioni di lavaggio, costituisce

un po’ il nostro rapporto tra passato presente e futuro. Innovativo

un indubbio vantaggio competitivo perché ci consente di diventare

nelle soluzioni tecniche per quegli anni, proiettato nel futuro pur con

partner strategici dei nostri clienti”. “Il mercato dei motori a combustione

una facciata che ricorda i templi dell’antichità, viale Elvezia 35 oggi

esiste ancora ma gli investimenti in ricerca e sviluppo sono molto rari, ad

appare come un edificio moderno, in linea con tutte le strutture vetrate

eccezione delle supercar” sottolinea Francesco Goi. “Sono richieste invece

all’avanguardia” commenta Giovanna Goi.

modifiche, aggiornamenti e retrofitting agli impianti esistenti”.

La sede di Tecnofirma

L’officina di montaggio e collaudo Un’altra tappa importante nella storia di Tecnofirma è il 2018, anno in

A contraddistinguere Tecnofirma non è soltanto la sostanza ma anche la

cui riunisce montaggio e collaudo dei propri impianti in un’unica officina

forma: è infatti di pregio la sua sede di Monza, edificio storico progettato

di 6000 m2 presso la sede di Monza, che include anche un laboratorio

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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© ipcm

La famiglia Goi: da sinistra Alessandro, Francesco and Giovanna.

per i test industriali dei processi. “Portando montaggio e collaudo al

Radicata nel passato, proiettata nel futuro

nostro interno abbiamo fatto un passo avanti nella qualità delle nostre

Con 70 anni di esperienza, oltre 1000 impianti installati nel mondo, un

macchine e nell’assistenza al cliente, che sempre più spesso richiede il

valore della produzione di 35 mil di euro, 120 dipendenti, 3 divisioni, 4

collaudo all’interno dell’officina del fornitore” commenta Giovanna Goi. “Il

sedi nel mondo, 3 siti produttivi (due in Italia e uno in Cina), Tecnofirma

nostro fiore all’occhiello è il laboratorio interno, dove eseguiamo prove

è un’azienda profondamente radicata nel proprio territorio e nel proprio

sui campioni per studiare i processi da presentare al cliente. Qui viene

passato ma proiettata nel futuro e nel mercato globale.

sviluppata anche la ricerca e si realizzano le prototipazioni che possono

Come sottolineava Angelo Mangiarotti durante una conferenza

portare anche al deposito di brevetti.”

sull’architettura a Chicago: “non si tratta di utilizzare il passato come

Sostenibilità in azienda

feticcio o come modello, ma piuttosto come memoria e come struttura”. È questo che fa Tecnofirma: con un passato solido alle spalle, con un

“Abbiamo da poco collaudato un impianto fotovoltaico con pannelli

modo di lavorare e di fare squadra ereditato dalla sua storia, con la sua

solari da 150 kW, un nuovo passo green che ci permette di ridurre i

tecnologia in continua evoluzione è protagonista del presente con uno

consumi energetici dell’azienda”, racconta Giovanna Goi. “La spinta verso

sguardo sempre rivolto al futuro.

le tecnologie a basso impatto ambientale, che ci contraddistingue sin dall’eredità raccolta da Rotofinish, è il nostro miglior biglietto da visita in tema di sostenibilità”.

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Chi è TIGER Fondata nel 1930 come piccola attività di vernici e smalti, TIGER è oggi una azienda famigliare operativa a livello internazionale con otto stabilimenti produttivi nel mondo, tre centri di ricerca sviluppo e una rete commerciale che compre 50 paesi.

Le soluzioni per verniciatura di alta qualità di TIGER – vernici in polvere TIGER Drylac® e i TIGITAL® Inks & Tattoo per i sistemi di stampa digitale industriali – garantiscono un mantenimento del valore a lungo termine e possono essere utilizzati in una gamma di applicazioni mozzafiato dalle facciate alle ruote in lega per auto, dall’arredamento ai frigoriferi e altri tipi di macchinari. I set-3D TIGITAL® DI TIGER vantano un’apparecchiatura di stampa 3D innovativa basata su un processo termoindurente, annunciando una nuova era nel campo della produzione additiva.

Per maggiori informazioni: https://www.tiger-coatings.com/shop/

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srl

© TIGER

Via Torricelli, 79 - Z.I. Fossatone 40059 MEDICINA (BO) - tel. (+39) 051 856263 info@hydroitalia.com - www.hydroitalia.com

BRAND-NEW

SITA Messtechnik GmbH a European Coatings Show: strumenti di misura da laboratorio per ricerca, sviluppo e controllo qualità Dal 28 al 30 marzo SITA Messtechnik GmbH esporrà per la prima volta a European Coatings Show.

E

uropean Coatings Show è uno dei più grandi incontri del settore

• dispositivi per i test della schiuma per analizzare e determinare le

delle vernici e dei rivestimenti in Germania. Dal 28 al 30 marzo SITA

caratteristiche schiumogene di liquidi contenenti tensioattivi e gli effetti

Messtechnik GmbH esporrà per la prima volta e presenterà le sue

degli additivi antischiuma.

innovative soluzioni di misura da laboratorio e prodotti per la ricerca, lo sviluppo e il controllo qualità:

Consulenza competente e individuale sul posto

• tensiometro per il monitoraggio della concentrazione di tensioattivi nei

Grazie ai dispositivi di misurazione versatili e alla vasta esperienza

liquidi di processo e per l’ottimizzazione delle caratteristiche di bagnabilità

applicativa, SITA Messtechnik GmbH è il partner ideale per R&S e QC in

dei liquidi contenenti tensioattivi.

laboratorio per quanto riguarda i tensioattivi e il controllo delle superfici.

SITA DynoTester+ e SITA pro line t15 misurano la tensione superficiale e la

SITA sarà presente a European Coatings Show di Norimberga (Germania)

concentrazione di tensioattivi in modo facile e veloce e avvisano in caso di

allo stand 4-505 nel padiglione 4, dove saranno sperimentati dal vivo i

superamento dei valori limite superiori e inferiori;

suoi dispositivi innovativi.

• dispositivi di misurazione mobili e in linea per il controllo del

Una particolarità: i visitatori potranno portare i propri pezzi e campioni di

pretrattamento delle superfici dei pezzi prima di verniciatura.

prodotto, che verranno analizzati direttamente con i dispositivi di misura

SITA CleanoSpector e SITA SurfaSpector sono utilizzati per controllare

facili da usare e gli esperti SITA daranno consigli pratici per metodi di

le superfici dei pezzi in termini di pulizia e bagnabilità. Entrambi i

monitoraggio adeguati.

dispositivi misurano in modo selettivo e preciso le superfici funzionali dei

138

Per maggiori informazioni: www.sita-messtechnik.de

© SITA

© SITA

componenti con diverse geometrie direttamente durante il processo;

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

BRAND-NEW

AGTOS presenterà le sue tecnologie di sabbiatura al GIFA AGTOS ha annunciato che sarà tra gli espositori della fiera GIFA, durante la quale presenterà le sue tecnologie di sabbiatura per fusioni.

A

GTOS parteciperà alla fiera GIFA, che è in programma dal 12 al 16 giugno 2023 a Düsseldorf. I visitatori della fiera impareranno quali aspetti tenere in considerazione durante la lavorazione superficiale delle fusioni così da assicurare i migliori risultati in termini di apparenza, funzionalità e durabilità. Infatti, il

processo di granigliatura rimuove la sabbia di stampaggio e le bave. Quindi, la cura e il corretto sistema di sabbiatura sono un ottimo prerequisito per prodotti di alta qualità. Il team di AGTOS presenterà soluzioni pratiche, le funzionalità tecniche dei macchinari e, inoltre, tratterà i temi della sostenibilità e dell’efficienza energetica ed economica. Durante i cinque giorni dell’evento, sarà presentato anche Smart Monitoring, il sistema compatto di AGTOS per il rilevamento e la visualizzazione dei dati di processo. Inoltre, presso lo stand di AGTOS (n. 16E10, hall 16), i visitatori della fiera potranno reperire ulteriori informazioni sul servizio offerto dall’assistenza aziendale, sullo stoccaggio e la consegna, sull’installazione di pezzi di ricambio e soggetti all’usura, oltre che sulla manutenzione, riparazione, rimodulazione degli impianti e incremento delle prestazioni. © AGTOS

Per maggiori informazioni: www.agtos.com

eosmarketing.it

G EN ER A L IN DU S T RY

liquid or powder spray applications

over 60 years of experience in surface finishing lines

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pre-treatment | spray applications | electroplating | vertical & horizontal plants | enameling | aluminium | white goods | automotive | general industry

BRAND-NEW

Clariant presenterà i suoi prodotti innovativi a ECS 2023 A ECS 2023, Clariant presenterà una gamma di componenti biologici, soluzioni prive di PTFE e senza etichette per rispettare le normative sui componenti in aumento sfruttando al massimo, allo stesso tempo, le prestazioni.

A

European Coatings Show 2023, che si

migliori prestazioni in termini di stabilità di

terrà dal 28 al 30 marzo a Norimberga

luce e calore rispetto alle soluzioni standard

(Germania), Clariant presenterà una

etichettate come pericolose.

serie di componenti e materiali innovativi con

Inoltre, i visitatori di ECS potranno analizzare

l’obiettivo di sviluppare formulazioni di vernici,

ClariCoat, lo strumento di selezione dei

rivestimenti e inchiostri più sostenibili ed

componenti e assistente digitale di Clariant.

efficaci.

“Sulla scia di ClariCoat, sono lieto di

Allo stand di Clariant (n. 322, padiglione 3A), i

annunciare che a ECS 2023 il team svelerà

visitatori troveranno:

un altro nuovo pacchetto basato sul web,

• Materiali sostenibili per vernici funzionali

a vantaggio del settore dei rivestimenti”,

I produttori possono sostituire le “forever

commenta Sebastian Prock, Head of global

chemicals” negli inchiostri da stampa e nei

Marketing Industrial Applications. “È un altro

rivestimenti con proprietà di barriera per

esempio del nostro supporto per facilitare la

imballaggi con gli additivi Ceridust di Clariant.

prodotti VITA, a base di carbonio al 100%

selezione dei componenti, questa volta con

Questa soluzione senza PTFE offre protezione

di origine vegetale ricavato da bioetanolo.

una particolare attenzione rivolta a specifiche

antigraffio alle vernici con proprietà barriera

Questi nuovi componenti sono chimicamente

esigenze normative”.

degli imballaggi e un buon risultato antiscivolo

equivalenti ai loro analoghi a base fossile e

“La sostenibilità nel settore delle vernici

e resistenza allo sfregamento agli inchiostri da

offrono quindi le stesse performance e lo

abbraccia molti aspetti. Miglioramento

stampa.

stesso rendimento ai formulatori e alle imprese

dell’efficienza dei processi, risparmio di

Clariant presenterà i propri ritardanti di

proprietarie. Di conseguenza, offrono supporto

energia e risorse, utilizzo di materie prime

fiamma a basso dosaggio e privi di alogeni

per aumentare il contenuto rinnovabile dei

rinnovabili, ricerca di componenti alternativi

per migliorare la protezione antincendio e la

prodotti finali. Inoltre, dal momento che sono

per creare prodotti più sicuri. Ciò porta a

sicurezza dei rivestimenti intumescenti delle

utilizzate solo materie prime biologiche, i

prestazioni efficaci ma a un minore impatto

applicazioni sugli elementi da costruzione

componenti hanno un’impronta di carbonio

ambientale”, commenta Martin John,

portanti. Clariant accende i riflettori su

significativamente inferiore rispetto ai loro

Global Vice President Segment Coatings &

due delle sue innovazioni con etichetta di

equivalenti a base fossile, risparmiando fino

Adhesives di Clariant. “Affrontiamo queste

sostenibilità EcoTain :

all’85% nelle emissioni di CO2, e possono

sfide come un viaggio collaborativo per la

aiutare le aziende a ridurre la loro impronta di

catena del valore e stiamo lavorando con

carbonio Scope 3.

i clienti in tutti i segmenti, dai rivestimenti

®

®

• Exolit® AP 435, che può prolungare la durata di conservazione dei prodotti finiti durante lo

funzionali per l’imballaggio alimentare agli

stoccaggio e il trasporto; • Exolit® AP 418, che raggiunge un tempo di

• Stabilizzatori della luce e del calore senza

inchiostri da stampa, ai rivestimenti industriali

resistenza al fuoco fino al 10% in più in un

etichetta

e architettonici, per collegare le esigenze

film applicato con uno spessore che può

Affrontando le modifiche normative in aumento

di protezione della durabilità o migliorare

raggiungere il 25% in meno.

in materia di stabilizzazione della luce e del

specifiche funzionalità più vicine a una

calore per i sigillanti SMP (polimero sililico

maggiore sostenibilità”.

• Componenti biologici per diversi tipi di

modificato), per la prima volta a ECS Clariant

rivestimenti

presenterà AddWorks® IBC 760. AddWorks® IBC

A ECS 2023, Clariant presenterà anche i

760 è una soluzione senza etichetta che offre

140

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

Per maggiori informazioni: www.clariant.com

Thank you 29,5

30 29 28 27 26

25,4

25 24

22,4 19,1

20,6

20,2

19,5

18 15,4 14,1 13,1

7,9

5,9 5,8

4,6

M€ 2008

2009

2010

5,6

6,7

9,4

9,8

8,7

9

16,5

17

18,2

17,6

14,2

6,2

Growth Chart 2008-2022 The analysis of the Eurotherm S.p.A. turnover shows a steady positive trend thanks to the growth in recent years. This growth has been supported by the development of international markets, by the creation of a dynamic commercial structure and by significant investments in technologies and machines for the production of coating installations.

4,1

0,3

0,5

0,7

0,8

1

2011

2012

2013

2014

2015

Machinery department

+10% forecast 2023

Job coating

1,2

1,5

2016

2017

2,1

2,6

2,4

2018

2019

2020

2,9

2021

2022

Total M€

60% export share

Eurotherm S.p.A. Volpiano (Torino, Italy) T +39 011 98 23 500 M info@eurotherm.eu

Eurotherm France S.A.S. Lyon (France) T +33 (0) 7 89 37 56 88 M france@eurotherm.eu

Eurotherm Oberflächentechnik GmbH Sigmaringen (Germany) T +49 (0) 7571/92795-10 M germany@eurotherm.eu

Eurotherm Benelux Srl Brussel (Belgium) T +33 (0) 6 47 44 96 27 M dekergorlay@eurotherm.eu

90% internal production

BRAND-NEW

Il sistema “Abrasive Smart” di Walther Trowal riduce il consumo energetico, l’uso di abrasivi e l’usura del dispositivo Le nuove granigliatrici in continuo con potenza regolabile di Walther Trowal, che saranno presentate a GIFA 2023, riducono al minimo il consumo di energia.

A

GIFA 2023 Walther Trowal presenta l’opzione “Abrasive Smart” nei

Per eliminare questo spreco energetico, Walther Trowal ha sviluppato

suoi impianti di granigliatura in continuo THM con nastro a conca.

l’opzione “Abrasive Smart” per le sue granigliatrici THM 700 e 900,

Il controllo “intelligente” del flusso di abrasivi riduce drasticamente

attrezzate con un massimo di quattro turbine. Regola la portata degli abrasivi nell’intero sistema di recupero in base ai requisiti di granigliatura

e dell’intero impianto di granigliatura.

nonché alla forma e alle dimensioni dei componenti. Se un particolare

Per garantire risultati di pulizia perfetti su tutti i componenti, le

processo di pulizia richiede prestazioni di granigliatura inferiori, il sistema

granigliatrici in continuo di grandi dimensioni normalmente lavorano con

riduce il flusso degli abrasivi attraverso le turbine e i giri/min delle coclee.

un surplus di abrasivi, che si traduce in un maggiore consumo di energia.

Questo innovativo sistema di controllo non consente solo di risparmiare

© Walther Trowal

il consumo energetico e prolunga notevolmente la vita utile della graniglia

142

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

BRAND-NEW

energia. Dal momento che una quantità inferiore di abrasivi passa

hanno un peso più elevato e richiedono una coppia motrice maggiore

attraverso la granigliatrice, si riduce anche il consumo di graniglia. Inoltre,

nella loro trasmissione, i componenti devono essere più resistenti alle

il tempo di attività complessivo della granigliatrice aumenta e la quantità

sollecitazioni di trazione e flessione. Per queste applicazioni le granigliatrici

di lavoro richiesta per la manutenzione diminuisce.

THM con il sistema di controllo “Abrasive Smart” rappresentano una

Con opportune prove di lavorazione, vengono definiti i parametri ottimali

soluzione molto economica.”

di granigliatura, come il numero di giri/min della turbina, la portata degli abrasivi, ecc., per ogni singola tipologia di pezzo. Sulla base di questi dati

Le granigliatrici in continuo THM con nastro a conca

vengono creati i programmi di lavorazione e poi memorizzati nel PLC di

La granigliatrice THM è in grado di gestire volumi elevati di pezzi alla

controllo dell’impianto.

rinfusa nonché componenti grandi e delicati con forme complesse.

Le applicazioni tipiche per le macchine THM sono componenti

Soprattutto per la lavorazione di pezzi delicati, le macchine in continuo

automotive, per esempio pezzi della scocca in alluminio come tiranti

THM offrono numerosi vantaggi: i pezzi sono distribuiti uniformemente

trasversali, cuscinetti girevoli o snodi dello sterzo. Per la rifinitura

lungo tutta la lunghezza del nastro a conca. Per questo motivo non si

superficiale di questi pezzi leggeri, i produttori utilizzano sempre più

scontrano ma possono semplicemente toccarsi. Inoltre, non cadono l’uno

graniglie in alluminio, in modo da rendere particolarmente delicato l’intero

sull’altro, ma rotolano delicatamente sul rivestimento in poliuretano dei

processo di granigliatura.

rulli di trasporto. L’innovativo sistema di trasporto con nastro a conca

Meik Seidler, responsabile delle vendite per la granigliatura e finitura in

assicura che i pezzi finiti siano scaricati dalla macchina senza incrinature

massa di Walther Trowal, prevede una crescente domanda di granigliatrici

o graffi.

in grado di gestire gli elevati volumi di componenti tipici dell’industria automotive: “Con l’aumento della produzione di auto ibride ed elettriche, Per maggiori informazioni: www.walthertrowal.com

© Walther Trowal

saranno richiesti componenti scocca sempre più robusti. Poiché tali veicoli

© Walther Trowal

© Walther Trowal

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

143

ADVANCEMENTS

Caratteristiche e vantaggi dei TOC - Thin Organic Coating Emanuele Magistrelli CONDOROIL CHEMICAL Srl, Casale Litta – Varese (Italia)

e.magistrelli@condoroil.com

Un po’ di storia

applicabile in un’unica fase. Lo strato di film così ottenuto è oggi in grado

All’inizio degli anni ‘80, quando il substrato Galvalume fu sviluppato in

di fornire prestazioni migliori, con meno costi generali: il TOC fu creato.

Australia da BHP, risultò subito chiaro che la passivazione standard, ampiamente utilizzata per HDG, non risultava adatta. A quel tempo,

Cosa sono i TOC

sul substrato veniva applicata una semplice passivazione Cr6+ e,

I TOC, meglio conosciuti come “thin organic coating”, sono particolari

successivamente, era necessario aggiungere uno strato di olio lubrificante

formulati a base di polimeri, additivi ed inibitori che, applicati sulle

sulla superficie per consentire la profilazione della bobina che doveva

superfici metalliche, creano un sottile strato protettivo di matrice

essere rimosso prima delle operazioni di assemblaggio.

organica. La loro principale caratteristica è quella di rendere la superficie

BHP sviluppò internamente un processo nel quale, dopo la passivazione,

anti-fingerprint. Il TOC è un’alternativa eccellente nelle applicazioni

veniva applicato uno strato di polimero appositamente studiato che,

in cui vengono utilizzati materiali galvanizzati tradizionali passivati o

dopo asciugatura, consentiva la formabilità del metallo e migliorava le

oliati. Rappresenta un’ottima soluzione sia per applicazioni interne sia

prestazioni di anticorrosione.

esterne. La protezione a lungo termine dalla corrosione della superficie

Successivamente le aziende chimiche svilupparono una tecnologia

di zinco è ottenuta sia grazie allo spessore dello strato di TOC sia agli

© CONDOROIL CHEMICAL

I Thin Organic Coating (TOC) sono utilizzati, per esempio, nel trattamento dei coil zincati a caldo.

144

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

ADVANCEMENTS

inibitori anticorrosivi (Cr3+, Ti), che ne sono i componenti. Il TOC applicato sulla superficie dello zinco offre proprietà anticorrosive fino a tre/quattro volte migliori rispetto alla protezione passivante tradizionale, prolungando significativamente la durata di un prodotto convenzionale.

Generalmente i TOC sono formulati acidi contenenti: • una o più resine all’acqua; • additivi funzionali quali bagnanti, antischiuma e cere; • componente inorganica acida contenente metalli.

Le applicazioni Nell’industria dell’acciaio i formulati TOC vengono applicati su nastri metallizzati a caldo come zincati a caldo, elettrozincati, alluminati e Galvalume per mezzo di chemical coater; trattandosi di una tecnologia no-rinse, dopo l’applicazione il materiale deve essere asciugato tramite forni a convezione ad aria calda, IR, NIR o ad induzione. In base al tipo di resina utilizzata nella formulazione, la

© CONDOROIL CHEMICAL

temperatura di asciugatura può variare ma è necessario raggiungere un PMT minimo di circa 70 °C. Molto importante è anche la temperatura a cui il nastro deve essere riavvolto, che deve essere

TEST NEBBIA SALINA

inferiore a 40 °C.

Le caratteristiche fondamentali dei TOC Le caratteristiche fondamentali che vengono garantite dall’utilizzo dei TOC sono: • elevata resistenza alla corrosione; • proprietà anti-fingerprint; • trasparenza dello strato applicato; • schiumabilità; • sovraverniciabilità; • resistenza alla temperatura;

HDG

HDG con TOC dopo SST

HDG dopo SST

HDG con PASSIVAZIONE dopo SST

• resistenza agli agenti chimici; • elevata lubricità; • caratteristiche estetiche (disponibile in diverse colorazioni).

Case studies Produzione elettrodomestici e apparecchiature in genere L’impiego di nastri rivestiti con TOC consente alle aziende che producono elettrodomestici, apparecchiature e componenti strutturali dove non siano richieste forti deformazioni, di lavorare la lamiera senza utilizzare lubrificanti e, quindi, di verniciarla senza dovere prevedere alcun ciclo di pretrattamento. Nello stesso tempo i particolari rivestiti con TOC possono essere utilizzati in parti nascoste di apparecchi elettrodomestici (per esempio i back side

© CONDOROIL CHEMICAL

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

145

delle lavatrici), potendo garantire una resistenza alla corrosione molto più

generale dei TOC. Resistenza alla corrosione e sovraverniciabilità sono

elevata di un normale HDG e un costo per unità decisamente inferiore ad

in questo caso le caratteristiche più ricercate. Da segnalare che anche i

un preverniciato. Ovviamente, in base al tipo di prodotto, al rivestimento

formulati cosiddetti “Pretreatment primer”, che condensano in un’unica

vengono maggiormente richieste le proprietà di lubricità, di resistenza alla

formulazione le caratteristiche del prodotto di pretrattamento e del

corrosione e di sovraverniciabilità.

primer, fanno parte della vasta famiglia dei TOC. Molti sono i progetti di ricerca in corso verso l’industrializzazione dei “Pretreatment primer” e, da

Produzione di pannelli Sandwich

tempo, già alcune linee a bassa produttività li hanno adottati.

I rivestimenti TOC sono una valida alternativa alle vernici back coat nella produzione di pannelli Sandwich. Anche in questo caso le caratteristiche

Effetti estetici

di lubricità e di resistenza alla corrosione sono importanti e a queste,

Tra gli esempi di effetti estetici che si possono ottenere con l’utilizzo

ovviamente, si aggiunge la necessità di avere un deposito schiumabile.

dei TOC possiamo citare le finiture wrinkled, che evidenziano l’effetto metallizzato, quelle cosiddette “materiche” per la loro similitudine a

Coil Coating

composti naturali e la serie Condorboard con effetto lavagna.

Anche se generalmente catalogati come passivanti o come prodotti

Oltre a tutto ciò l’intera gamma di prodotti TOC può essere additivata

di pretrattamento i formulati no-rinse applicati, tramite chemical

con particolari pigmenti al fine di ottenere una superficie colorata

coater, come preparazione alla verniciatura rientrano nella sfera più

semitrasparente.

© CONDOROIL CHEMICAL

146

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

HIGHLIGHT OF THE MONTH

ECS – il lancio della tecnologia rivoluzionaria di Tecnopails (IM GROUP) Silvio Cimenti Global Director of Branding and Marcom, IM GROUP scimenti@inkmaker.com

I mutamenti tecnologici hanno alimentato notevoli progressi in tutte le industrie, portando ad una crescita esponenziale sia i settori che le aziende, il tutto cercando di soddisfare le richieste di mercato. In rare occasioni queste ultime hanno segnato una svolta nel settore. Nell’industria del packaging degli ultimi tempi, un esempio rivoluzionario è “LINEA EVO”, un’evoluzione della gamma “LINEA” - i macchinari per il packaging della divisione riempimento Tecnopails, di IM GROUP, che sarà presentata a European Coatings Show a Norimberga, Germania.

Sistemi per il packaging LINEA EVO Nominata “LINEA EVO” in onore dei vantaggi di successo che eredita dalle macchine automatiche per il packaging “LINEA” di Tecnopails.

Questa nuova linea completa mantiene le stesse caratteristiche chiave di flessibilità e configurabilità, recependo le tendenze di mercato e le richieste del settore e, ancora una volta, posizionandosi come un punto di riferimento per l’industria. Grazie alla sua struttura in alluminio, LINEA EVO è equipaggiata con un sistema di lavaggio COP (clean out place), che può essere utilizzato sia alla fine della produzione per il lavaggio completo della macchina, che durante la produzione senza fermarne il funzionamento, per un risciacquo superficiale del lavoro.

Normalmente, la macchina è studiata per essere © IM GROUP

implementata con un sistema automatico CIP (clean in place) per l’intero processo produttivo; con l’opzione di includere eventuali dispersori e mulini prodotti da IEC+, la divisione di miscelazione e macinazione di IM GROUP, così da completare la linea.

Dall’alto in senso orario: - Panoramica di LINEA EVO. - Distribuzione dei coperchi, unità di chiusura dei coperchi e unità di controllo della chiusura. © IM GROUP

148

© IM GROUP

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

- Gruppo valvola dosatrice: 2 valvole elettroniche installate su slide.

HIGHLIGHT OF THE MONTH

L’affidabile sistema di avanzamento dell’alimentazione della LINEA EVO è stato studiato con un motore brushless, che gli permette di ottimizzare i profili di velocità e di cambiare formato automaticamente.

Inoltre, alla ricerca di una migliore produttività, Tecnopails ha sviluppato il DMM (Dual Mode Motion) consentendo alla macchina di lavorare grandi formati su singola pista e piccoli formati su doppia pista, raddoppiando la produttività di quest’ultima, a parità di ciclo per minuto.

Inoltre, una copertura e vaschette raccogli gocce completano gli involucri perimetrali,

Vista dall’alto di BASIC

assicurando un ambiente controllato all’interno della macchina, per garantire la qualità dei prodotti confezionati.

Il quadro elettrico integrato sulla macchina (solo per le versioni non ATEX) permette una rapida accensione senza la necessità di tecnici specializzati mentre una nuova GUI (interfaccia grafica) permette alla macchina di essere accessibile anche agli operatori inesperti.

La LINEA EVO è studiata per integrarsi con numerosi gruppi funzionali, ad esempio le unità di tintometria per effettuare il riempimento delle tinte nei barattoli, o stampanti e codificatori per la tracciabilità del prodotto.

Macchina personalizzabile per il packaging manuale “THE BASIC 2023”

Vista frontale di BASIC Vista integrale di BASIC © IM GROUP

Un’altra innovazione tecnologica di Tecnopails, che sarà presentata a European Coatings Show, è la BASIC 2023, una macchina per il

opzionali studiati appositamente per questo

spostabile dove è più necessario. Inoltre, offre i

packaging manuale, personalizzabile in base

modello. La macchina per il packaging è

seguenti ulteriori benefici:

alle esigenze del cliente, anche dopo anni di

equipaggiata in modo speciale con 13 gruppi

• Macchina bassa per lavorare formati pesanti;

utilizzo.

funzionali per creare centinaia di varianti,

• Bilanciatore per posizionare agevolmente

Con un telaio standard, che permette tutte le

comunque standard. Essendo plug-in

formati pesanti sui pallet;

possibili varianti di riempimento e di chiusura

separati, ogni gruppo può essere acquistato

• Rulliera per spostare agevolmente i

tipiche del settore del packaging, la “BASIC

separatamente in un secondo momento,

contenitori da una stazione all’altra, con

2023” è la sintesi di tutte le confezionatrici

nell’eventualità che una necessità sia stata

la possibilità di aggiungere il gruppo di

manuali sviluppati nella lunga storia di

trascurata in fase iniziale.

avanzamento automatico;

Tecnopails.

Ponendo ergonomia e facilità d’uso al

• Piedini rialzati per consentire il riempimento

Formati grandi e piccoli, contenitori a

centro dell’attenzione il modello BASIC 2023

dei formati piccoli ad una altezza di lavoro

bocca larga o a bocca stretta, riempimento

garantisce una grande facilità d’uso. Dotato di

ergonomica;

tradizionale o dal fondo, tutto è possibile,

ruote e manico, il dispositivo di riempimento

• Piano di movimentazione dei secchi realizzato

configurando la nuova BASIC 2023 con i plug-in

offre la flessibilità di essere facilmente

con una “doppia piastra”:

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

149

© IM GROUP

Vista completa di PLUSMILL.

© IM GROUP

Camera di macinazione.

© IM GROUP

Carrello di lavaggio automatico.

- un lato con rulliera per agevolare la movimentazione dei secchi di grandi

di energia elettrica per nuove formulazioni, con anche la possibilità di

dimensioni

funzionare come un dispersore.

- l’altro lato con piastra piatta in acciaio inox per far scorrere facilmente i

• TESTA 2: lavora formulazioni esistenti per i clienti con mulini tradizionali.

secchi/barattoli di piccole dimensioni;

• TESTA 3: lavora prodotti viscosi che erano precedentemente irrealizzabili

• Ugello glissante per prodotti schiumogeni con movimentazione elettrica

con mulini a canestro.

o pneumatica

I due carrelli disponibili saranno “sistema di caricamento polveri” utilizzato

• Cappa di protezione / aspirazione per dosaggio in atmosfera controllata.

sottovuoto e “lavaggio automatico”, in grado di lavare automaticamente

BASIC 2023 di Tecnopails si preannuncia come il nuovo modo di

una testa a cestello nell’arco di cinque minuti. Il carrello per il “lavaggio

interpretare i macchinari per il packaging manuale.

automatico” è dotato di una serie di ugelli, pompe pneumatiche e due

PLUSMILL e CARRELLI

serbatoi: uno per solventi puliti (o per l’acqua) e uno per solventi sporchi (o per l’acqua). Una sequenza automatica lava con 3 fasi differenti

Inoltre, in esposizione presso lo stand di IM GROUP ci saranno il nuovo

(rifilatura, ricircolo e lavaggio finale con solvente pulito o acqua). Tutti sono

PLUSMILL e i due nuovi carrelli di IEC+.

certificati ATEX. I carrelli possono essere connessi ad un distillatore, ad

Ideale per piccoli lotti e cambi colore frequenti, il rivoluzionario mulino a

esempio quelli prodotti da IST (che condividerà uno stand con IM GROUP)

cestello per prodotti viscosi offre tre diverse tipologie di teste del cestello,

per recuperare il solvente ed eliminare gli sprechi.

che sono facilmente montabili sullo stesso mulino con un tempo di cambio formato di circa 5 minuti.

Per vedere la nuova LINEA EVO e BASIC di Tecnopails e Plusmill di IEC+, si

• TESTA 1: consente di risparmiare circa il 60% di tempo e circa il 50%

può visitare lo stand 4-242 di IM GROUP a European Coatings Show.

150

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

Protection upgraded

Specialità chimiche per il trattamento delle superfici Lavaggio Industriale

Pretrattamento metalli alla verniciatura

Lavaggio di precisione

Processi di conversione esenti

Sgrassanti interoperazionali

Cromo e Fosfati

Miscele di tensioattivi

Fosfatanti a bassa temperatura

Protezione temporanea

Passivanti per acciaio zincato a caldo Passivazione conduttiva su Alluminio TCP

Galvanica Funzionale

Galvanica Decorativa

Zinco e leghe di zinco

Rame, Nichel e Cromo

Passivanti e Sigillanti

Deposizione su plastica (POP)

Rivestimenti resistenti all'usura

Stagno e leghe di Stagno

Pretrattamento

Pretrattamento

SurTec Italia Sas di Externa Holding Srl Via Boito, 251 Tel.: +39 059 8579901 41019 Soliera (MO) E-Mail: info-it@surtec.com Italia Web: www.SurTec.com

BRAND-NEW

Imel fa un passo avanti nella gestione degli impianti e nell’integrazione alla logistica di fabbrica Dopo il successo ottenuto con l’uscita della piattaforma i4paintshop®, Imel propone l’innovativo sistema i4pMES per la gestione degli impianti di verniciatura integrati alla logistica di fabbrica.

I

4pMES è il risultato, interamente sviluppato dal centro R&D di Imel, di

i4pMES è la soluzione di ultima generazione per automatizzare i processi

un complesso processo di Refactoring del software di automazione

industriali di verniciatura in modo semplice e intuitivo. Con la sua

del PLC (ImelSw4.0=>4.1), del software SCADA, ImelScadaU1.0 e del

interfaccia utente user-friendly, i4pMES, completamente integrato ad

software di gestione 4.0 i4Paintshop .

ImelSw4.1 (il nuovo Sw di automazione dell’impianto), offre una vasta

Gli obbiettivi raggiunti con lo sviluppo di i4pMES sono principalmente i

gamma di funzionalità avanzate, tra cui la gestione dei lotti di produzione,

seguenti:

il monitoraggio in tempo reale dei singoli processi della verniciatura, la

• L’adeguamento dell’architettura Hardware e Software ai più attuali

diagnostica avanzata, il controllo dei dati di produzione per singolo lotto,

prodotti disponibili sul mercato;

l’ottimizzazione delle prestazioni del sistema e la generazione di report

• La necessità di rispondere ai requisiti di digitalizzazione, scalabilità e

personalizzati. Il cuore del nuovo sistema è un Database relazionale SQL

verticalizzazione dei sistemi di controllo da e verso i dispositivi di campo;

Server Microsoft che costituisce l’interfaccia dei software di automazione

• La necessità di standardizzare l’interfaccia di comunicazione con i diversi

di Imel, inclusi i4paintshop®, ImelSw4.1 e ImelScadaU1.0, con accesso in

sistemi logistici di fabbrica (ERP) dei clienti.

tempo reale tramite chiamate API o SQLQuery.

®

© Imel

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N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

BRAND-NEW

© Imel

ImelSw4.1

produttivi. Imel S.p.a. ha deciso di anticipare il mercato adottando da

La strategia aziendale ha deciso di continuare ad utilizzare i prodotti

subito il nuovo SW Siemens WinCC Unified in sostituzione di WinCC

Siemens di automazione e controllo, adottando le nuove tecnologie ed

Advanced Runtime.

hardware dedicato. Nello specifico si conferma l’utilizzo dei PLC Siemens

Imel S.p.a. ha adottato i nuovi SCADA/HMI WinCC Unified, che si

S7-1500 ma con le ultime versioni di firmware ed hardware, mentre per

integrano perfettamente con ImelSw4.1 per offrire un’esperienza

la soluzione SCADA/HMI è stato scelto di investire nel nuovo sistema

di automazione senza precedenti. Il nuovo software ImelScadaU1.0

WinCC Unified System. ImelSw4.1 è il software di controllo dell’impianto

offre una vasta gamma di funzionalità avanzate che consente la

sviluppato per PLC Siemens. Da ImelSw4.0 a ImelSw4.1 con il refactoring

gestione ancora più precisa e completa dei processi industriali. Tra le

e l’ottimizzazione del software, è stato fatto un notevole passo avanti

principali funzionalità, si possono citare l’interfaccia utente migliorata

verso la possibilità di migliorare le prestazioni e aumentare l’efficienza,

e maggiormente intuitiva nella visualizzazione grafica dei processi

riducendo al minimo i tempi di fermo macchina e massimizzando la

produttivi, la gestione degli allarmi, l’analisi dei dati e la connettività IoT.

produttività. Il software permetterà al cliente di avere sempre sotto

La gestione degli allarmi, in particolare, consente di identificare

controllo i processi produttivi, garantendo qualità e precisione nella

rapidamente e risolvere eventuali problemi nel processo produttivo,

gestione delle attività industriali ed è inoltre estremamente affidabile e

riducendo i tempi di fermo macchina. Inoltre, la connettività IoT

garantisce una gestione sicura e protetta dei dati.

consente di monitorare i processi industriali da remoto, garantendo

ImelScadaU1.0

una gestione completa e sicura della produzione anche a distanza.

ImelScadaU1.0 è la soluzione innovativa del nuovo software Scada per l’interfacciamento uomo-macchina (HMI) e il controllo dei processi

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international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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BRAND-NEW

Beckers ha sviluppato formulazioni di vernici sostenibili per la doppia polimerizzazione UV ed EB nel coil coating Beckers, insieme ai suoi clienti, ha dato il via ad una tecnologia sostenibile a ultravioletti e a fascio di elettroni per il coil coating.

B

eckers ha recentemente

Sviluppo continuo

annunciato di avere

L’azienda è coinvolta

sviluppato con

nell’adozione dell’uso della

successo formulazioni di

tecnologia di polimerizzazione

vernici commerciali adatte

UV/EB nel settore del coil coating

per coil coating, alla doppia

e nello sviluppo delle necessarie

polimerizzazione ultravioletta

formulazioni di vernici dal 2005.

(UV) e a fascio di elettroni

Beckers possiede un laboratorio

(EB), che permetteranno di

di sviluppo del coil coating UV/

ridurre significativamente i

EB nel suo sito più grande a

composti organici volatili e

Montbrison, Francia e sta anche

le emissioni di CO2, oltre che

collaborando con i clienti che

migliorare l’efficienza fornendo

stanno sostituendo le loro linee

fino al doppio della copertura

di coil coating convenzionali o

superficiale per chilogrammo

che stanno aggiornando quelle

di vernice. Questi processi di

già esistenti. Inoltre, Beckers sta

polimerizzazione possiedono un

costruendo un nuovo centro

elevato potenziale di riduzione

per l’innovazione sostenibile,

dell’impronta di CO2 del coil

appositamente costruito su

coating, poiché richiedono molta meno vernice ed energia. In aggiunta, le

due piani a Liverpool, Regno Unito che avrà un importante focus sullo

formulazioni di vernici UV/EB solide e prive di solventi sono più sostenibili,

sviluppo della futura generazione di soluzioni UV/EB. “La polimerizzazione

dato che è necessaria circa la metà del volume di vernice e riducono

UV/EB può essere adatta facilmente alle linee esistenti dei clienti e alle

significativamente i composti organici volatili.

loro richieste particolari dato che essa richiede un ingombro molto più

“La polimerizzazione UV/EB ci permette di sfruttare fino al 100% delle

ridotto dell’impianto rispetto alla polimerizzazione convenzionale. In questo

formulazioni solide prive di solventi che sono più efficienti e forniscono

modo, la tecnologia può semplificare le linee di rivestimento ed ha anche il

fino al doppio della copertura superficiale per chilogrammo di vernice.

potenziale di sviluppare nuovi prodotti, come prodotti più durevoli con uno

A confronto con la convenzionale polimerizzazione a gas, il processo di

strato protettivo aggiuntivo. La polimerizzazione UV/EB ha il potenziale di

polimerizzazione a freddo UV/EB utilizza anche meno energia, facilita la

sostituire completamente il convenzionale coil coating con una tecnologia

transizione dal gas naturale all’elettricità rinnovabile, evita l’utilizzo di gas

di processo molto più sostenibile, fondamentalmente per interrompere

costosi e non richiede acqua per il raffreddamento”, ha dichiarato Gavin

e cambiare radicalmente in meglio l’industria del coil coating. Il nostro

Bown, il CTO di Beckers.

nuovo laboratorio per l’innovazione a Liverpool ci aiuterà a sviluppare la

“Ulteriori benefici della polimerizzazione UV/EB includono una minore

futura generazione di soluzioni UV/EB per i nostri clienti in tutto il mondo”,

impronta di carbonio nel trasporto, visto che è necessario il 50% di vernice

ha aggiunto Bown. “Il nostro team a Montbrison ha svolto un lavoro

in meno per m2 di copertura superficiale, e il processo di polimerizzazione

eccellente nel creare un centro di conoscenza per supportare i nostri clienti

immediato offre alle linee di coil coating il potenziale di lavorare a velocità

a sviluppare le loro linee UV/EB, ma ora necessitiamo di nuove capacità

più alte. Le linee di coil coating UV/EB possono essere anche più brevi

per sbloccare il pieno potenziale di queste soluzioni nell’industria del coil

perché non necessitano di più forni su linee convenzionali che possono

coating”, ha inoltre commentato Fouissac.

essere lunghe fino a 40m ciascuna”, ha dichiarato Eric Fouissac, il Presidente di Beckers per l’Europa meridionale e l’Africa.

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Cyclomix® Evo di Sames per una maggiore precisione e risparmio di vernice SAMES rinnova la sua gamma di dosatori/miscelatori con un unico dispositivo di riferimento, Cyclomix® Evo. Questa soluzione, con due brevetti, si distingue per precisione e produttività. I beta test hanno anche confermato un risparmio di vernice fin del 10%.

I

n precedenza SAMES disponeva di tre diverse apparecchiature di

Minor perdita di volume durante i cambi colore

riferimento per il dosaggio/miscelazione di prodotti bi o tricomponenti

Un altro vantaggio, confermato da una ventina di beta test, è il risparmio di

(2K e 3K): Cyclomix Micro, Multi ed Expert. Questi sono stati tutti sostituiti

vernice, che può raggiungere il 10% nei cambi colore frequenti.

®

da un unico dispositivo, Cyclomix® Evo. È l’utilizzatore a stabilire il modulo

Questo risparmio è dovuto alla riduzione dei volumi interni e

base: numero dei circuiti della vernice, blocchi per i cambi colore, flussimetri,

all’eliminazione delle zone di ritenzione. Tuttavia, è anche dovuto

regolatori, ecc., e può aggiungere ulteriori moduli per aumentarne la capacità.

all’integrazione di una funzione per l’”ottimizzazione della vernice” che

Dosaggio e miscelazione perfetti, senza stop imprevisti Una gamma semplificata e, quindi, ottimizzata: SAMES ha curato con particolare attenzione le sue funzioni di base. Il dosaggio è perfetto

riduce i volumi persi durante i cambi colore. Infine, nel caso delle vernici 3K, un sistema brevettato di gestione della durata di vita suddivide per cinque il volume perso in caso di fermo produttivo.

qualunque sia la portata, grazie a un nuovo sistema di iniezione brevettato.

Gestione automatizzata degli scarti di lavorazione

La miscelazione avviene con una tecnologia a vortice, che garantisce una

Per la gestione degli scarti, un modulo aggiuntivo raccoglie e separa

distribuzione omogenea del catalizzatore. L’utilizzatore può lavorare senza

automaticamente le miscele di vernici, i solventi riutilizzabili e i solventi

essere interrotto da allarmi per errato dosaggio e non deve riverniciare pezzi

sporchi. Di conseguenza, si riducono gli scarti e i relativi costi di riciclaggio.

che presenterebbero inestetismi. Ciò garantisce un’elevata produttività, soprattutto perché l’interfaccia di controllo è semplice: bastano solo due

Per maggiori informazioni: https://bit.ly/42f11sx

minuti per imparare a usarla.

© SAMES

156

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

© SAMES

BRAND-NEW © PPG

PPG introduce PPG ENVIROCRON Primeron, una serie di primer in polvere ad alte prestazioni per la protezione dalla corrosione PPG ha annunciato il lancio di PPG ENVIROCRON® Primeron, un portafoglio di primer in polvere progettati per fornire un’elevata resistenza alla corrosione per substrati di metallo come acciaio, acciaio zincato a caldo, acciaio metallizzato e in alluminio.

“I

primer protettivi sono la prima linea di difesa per proteggere le

pretrattamento. Questo prodotto presenta buone prestazioni

superfici metalliche dalla corrosione, la sfida più significativa nel

meccaniche con un profilo di proprietà ben bilanciato.

settore dei rivestimenti metallici,” spiega Lorenzo Soldavini, PPG

• Il primer PPG Envirocron Primeron EDGE offre la migliore protezione

technical manager powder, EMEA, Industrial Coatings. L’uso dei primer

dalla corrosione per substrati con bordi affilati. Il sistema di primer è

PPG Envirocron Primeron in un sistema multistrato offre una protezione

ottimizzato per il degasaggio dei substrati.

ottimale dalla corrosione ed è fondamentale per prolungare la vita di un

• Il primer PPG Envirocron Primeron FLEX fornisce un’ottima protezione

prodotto e preservarne l’integrità strutturale.”

contro la corrosione per molteplici substrati compreso l’alluminio e diversi

I primer in polvere PPG Envirocron Primeron sono stati testati secondo

metodi di pretrattamento.

le categorie di corrosività e approvati da QUALISTEELCOAT, il marchio

“In PPG, puntiamo su innovazione differenziata e sostenibilità per creare

di qualità internazionale per l’acciaio rivestito. La serie copre una vasta

valore per i nostri clienti,” ha affermato Anne Banuls, PPG powder

gamma di requisiti a seconda dell’uso finale, dell’ambiente operativo e del

coatings business manager, EMEA, Industrial Coatings. “La serie di primer

substrato utilizzato:

in polvere PPG Envirocron Primeron amplia la nostra offerta di soluzioni

• Il primer PPG Envirocron Primeron ZINC è ricco di zinco e offre

progettate per una protezione duratura contro la corrosione per substrati

un’efficace protezione dalla corrosione.

di metallo.”

• Il primer PPG Envirocron Primeron PRO a base solida offre un’efficace protezione dalla corrosione, indipendentemente dal metodo di

Per maggiori informazioni: www.ppgindustrialcoatings.com

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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BILBAO SPAIN

2023

6-8 JUNE

INTERNATIONAL FAIR OF MANUFACTURING PROCESSES AND EQUIPMENT

Collaborator:

Organised by:

MEETING THE INDUSTRY

COVERED BY ipcm®

© San Marco Group

Vernici sostenibili per il settore edilizio: il progetto ReThink Next Generation Coatings di San Marco Group Il 28 febbraio 2023 si è tenuta la cerimonia di premiazione dei vincitori che hanno partecipato al progetto ReThink Next Generation Coatings di San Marco Group volto ad individuare le soluzioni vernicianti più all’avanguardia per il settore architettonico ed edilizio.

S

an Marco Group, leader internazionale nella produzione e

della sostenibilità a partire dai materiali, ha visto la partecipazione di oltre 40

commercializzazione di prodotti vernicianti per il settore dell’edilizia

aziende, enti e start-up provenienti da 7 paesi diversi.

e architettura, ha lanciato nel settembre 2022 il progetto ReThink

e sostenibili per la riduzione dell’impatto ambientale dei prodotti per

Il contest nel dettaglio: Ready-made Solutions e Emerging Solutions

l’edilizia, con particolare attenzione a pitture e vernici e alla sostenibilità nei

ReThink Next Generation Coatings nasce con l’obiettivo di studiare

rivestimenti. Il progetto, realizzato in collaborazione con Materially, un’azienda

soluzioni, materiali e tecnologie innovative volte a ridurre l’impatto

di consulenza specializzata nello sviluppo e nella diffusione dell’innovazione e

ambientale del prodotto verniciante. Il contest di San Marco Group era

Next Generation Coatings con l’obiettivo di individuare soluzioni innovative

160 N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

MEETING THE INDUSTRY

COVERED BY ipcm®

aperto a due tipologie di realtà: Emerging

globale nei prodotti PVB sostenibili, la quale

state premiate:

Solutions e Ready-made Solutions. La categoria

ha sviluppato Dispersione PVB, un nuovo

• Eni con una soluzione di cattura e utilizzo

Emerging Solutions include start-up, spin-off

legante a base di polivinilbutirrale riciclato, un

dell’anidride carbonica gassosa attraverso la

universitarie e centri di ricerca con soluzioni

polimero ottenuto interamente dal recupero

mineralizzazione;

almeno di TRL 6 (tecnologia dimostrata in

dei parabrezza delle automobili. Si tratta di

• Impossible Materials GmbH, start-up svizzera,

ambiente industrialmente rilevante); la seconda,

un’alternativa ai binder tradizionali e una

che ha sviluppato Cellulose white pigments, una

invece, è indirizzata ad aziende produttrici di

formulazione a base di rPVB ha un carbon

materia prima innovativa creata partendo dalla

soluzioni già disponibili sul mercato. “La call for

footprint fino alle 10 volte inferiore rispetto alle

cellulosa e sostituendo il biossido di titanio.

solutions ReThink Next Generation Coatings

vernici tradizionali.

“L’attenzione all’ambiente, il livello di

nasce dalla convinzione che l’innovazione

• Evonik Operations GmbH, azienda chimica

innovazione di prodotto e tecnologia, la facilità

non debba tenere conto solo delle idee e

tedesca, che ha presentato la gamma di additivi

di implementazione sono stati i primi criteri

delle risorse interne, ma anche di strumenti e

Spherilex a base di silice a morfologia sferica in

di valutazione della giuria. Abbiamo inoltre

competenze provenienti da realtà esterne con

grado di incrementare le proprietà antiabrasive

preso in considerazione la disponibilità del

le quali stringere rapporti di scambio e sinergia.

dei rivestimenti riducendo l’uso di polimeri e al

materiale, l’impatto commerciale e l’investimento

Vogliamo quindi che l’open innovation sia uno

contempo garantendo la medesima durabilità;

economico necessario”, ha sottolineato Silvano

dei nuovi fari nello sviluppo del nostro gruppo,

• Heubach Colorants, fornitore internazionale

Storer, coordinatore di giura e consigliere di

come valido strumento per rafforzare l’impegno

di pigmenti, ha sviluppato Next generation

amministrazione in società operanti in ambito

che da sempre dedichiamo al rispetto per

Pigments, con l’obiettivo di velocizzare il

ESG.

l’ambiente”, ha commentato Pietro Geremia,

processo di dispersione e conseguente

Presidente e Amministratore Delegato di San

riduzione energetica.

Per maggiori informazioni:

Marco Group.

Infine, nella categoria Emerging Solutions sono

https://sanmarcogroup.com/

Giovanni Marsili, Direttore Ricerca e Sviluppo, ha aggiunto che “la scelta delle aziende vincitrici è solo un punto di partenza. Desideriamo unire le nostre competenze per dare il via a una ricerca comune, così da fare dei nostri laboratori una fucina sempre più vivace di innovazione e sostenibilità. La sperimentazione sulle materie prime proseguirà nei prossimi mesi per consentire un’analisi approfondita delle opportunità nate con il contest con l’obiettivo di ridurre ulteriormente l’impatto ambientale dei nostri prodotti”.

I vincitori del contest ipcm_International Paint&Coating Magazine è stata invitata in occasione dell’evento di premiazione dei vincitori del contest, tenutosi presso Magna Pars L’Hotel à Parfum di Milano lo scorso 28 febbraio 2023.

La giuria, composta da un coordinatore esterno, dal team tecnico di San Marco Group e dai professionisti di Materially ha proclamato come vincitori del contest per la categoria Ready Made Solutions: • Shark Soultions, società danese e leader

international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

161

MEETING THE INDUSTRY

Industrial Spring Expo promette di essere spettacolare Il ciclo di fiere specifiche del settore STOM, insieme agli eventi che le accompagnano, si tiene a Kielce, Polonia nel primo trimestre dell’anno. Questa volta, tuttavia, agli espositori e ai loro ospiti è dedicata una fiera di quattro giorni invece del normale evento di tre giorni.

I

ndustrial Spring è il palcoscenico per centinaia di macchine che

saldatura e robot industriali, stampanti 3D. Anche se la lista è lunga,

lavorano dal vivo, più di 150 stampanti 3D esposte da oltre 500

questa è solo una parte di ciò che è in cantiere, le hall espositive del

espositori in tutte le 7 hall del centro espositivo e congressuale

centro fieristico e congressuale di Kielce saranno un luogo affollato.

di Kielce. Industrial Spring 2023 di Targi Kielce promette di essere

Una fiera ricca e diversificata, le presentazioni dinamiche sono

spettacolare.

perfettamente completate dagli incontri orientati al problema e ricchi di

Oltre che discussioni d’affari, cosa possono aspettarsi gli ospiti di STOM?

conoscenza con i professionisti. All’imminente esposizione, ci saranno

La fiera dedicata alle tecnologie per la lavorazione dei metalli è famosa

numerose di queste sessioni.

per le sue presentazioni dinamiche. L’edizione di quest’anno non sarà

Industrial Spring si terrà a Kielce, Polonia dal 28 al 31 marzo 2023.

diversa: presentazioni di macchinari innovativi CNC, macchine utensili e fresatrici, integrate con presentazioni di macchine per la formatura e la

Per maggiori informazioni:

lavorazione della lamiera, taglio del metallo, laser e tecnologie al laser,

www.targikielce.pl/en/industrial-spring

© Targi Kielce

162

N. 80 - MARCH/APRIL 2023 - international PAINT&COATING magazine

MEETING THE INDUSTRY

Doppio appuntamento per SURCAR 2023 Nel 2023 SURCAR torna con la sua 32a conferenza europea e 6a americana: il 15 e 16 giugno a Cannes, Francia e il 21 e 22 giugno a Detroit, MI, USA.

C

reata nel 1964, Surcar si è evoluta da una

© Surcar

conferenza di due giorni organizzata ogni 2 anni nella Francia meridionale ad un brand

mondiale dedicato ai settori della verniciatura e della carrozzeria automotive con un portafoglio di eventi in tutto il mondo, un vero punto di riferimento per gli OEM e i fornitori specializzati nel trattamento superficiale. Dopo il successo delle edizioni europee, nel 2014 SURCAR ha lanciato sul mercato SURCAR Asia, a Shanghai (Cina) e nel 2018 SURCAR America, a Detroit (MI, USA).

L’obiettivo generale della comunità di SURCAR è di sfruttare l’esperienza dinamica dei membri della comunità per fornire opinioni, condividere le idee e le pratiche migliori sulla finitura superficiale.

Quest’anno, tutte le maggiori aziende sul trattamento superficiale si troveranno il 15 e 16 giugno a Cannes e il 21 e 22 giugno a Detroit per discutere i temi impattanti il futuro del settore: innovazione nei materiali e negli impianti di verniciatura, nuove tecnologie sostenibili, simulazione e digitalizzazione e le misure più recenti

© Surcar

adottate per rispondere alle sfide ambientali.

OEM e fornitori, sono attesi oltre 300 investitori del settore automotive, con i seguenti obiettivi comuni: • Scambio in tutti i campi del trattamento superficiale; • Comprendere come raggiungere l’obiettivo delle emissioni zero; • Anticipare tecnologie future nel ramo della verniciatura.

Un comitato tecnico, composto da aziende davvero di alto livello, garantisce la qualità del programma e delle presentazioni. OEM o fornitori? La vostra società fornisce competenze nel trattamento superficiale automotive? Registratevi ora!

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international PAINT&COATING magazine - MARCH/APRIL 2023 - N. 80

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UNIONE COSTRUTTORI IMPIANTI DI FINITURA

Eos Mktg&Communication srl www.eosmarketing.it - info@eosmarketing.it www.myipcm.com - info@ipcm.it Redazione - Sede Legale: Via Pietro Mascagni, 8 - 20811 - Cesano Maderno (MB) - Italy Tel. +39.0362.503215 - Fax. +39.0362.1794768

EDITORIAL BOARD Prof. Massimiliano Bestetti:

Prof. Stefano Rossi:

Department of Chemistry, Material and Chemical Engineering, Politecnico of Milan – Section of Applied Chemistry and Physics

Material Engineering and Industrial Technologies, University of Trento - Product Design

Prof. Paolo Gronchi: Department of Chemistry, Material and Chemical Engineering, Politecnico of Milan – Chemical Engineering Section

Dr. Fulvio Zocco: Environment and quality

Kevin Biller: ChemQuest Powder Coating Research

EDITOR IN CHIEF / DIRETTORE RESPONSABILE The smart journal for surface treatments

ALESSIA VENTURI venturi@ipcm.it

Special issue

EDITORIAL DIRECTOR / DIRETTORE EDITORIALE

ISSN 2280-6083

ipcm digital on

®

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EUROPEAN COATINGS SHOW

INTERNATIONAL PAINT&COATING MAGAZINE

2023

14th Year - Bimonthly

N° 80 - MARCH/APRIL

FRANCESCO STUCCHI

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PAOLA GIRALDO giraldo@ipcm.it

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EDITORIAL OFFICE AND GRAPHICS ELISABETTA VENTURI

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