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Supplemento a IPCM n° 100 - Luglio/Agosto 2026

ICT digital on www.myipcm.com

2026 N°30 September

CHEMICAL MAKING SOLUTIONS

Discover “The Forces of Nature”

WATER TREATMENTS COATING PRETREATMENT AND NANOTECHNOLOGIES DEGREASERS PAINT STRIPPERS

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events of the surface treatment sector.

CONTENTS

September/Settembre 2026 - n. 30

01 EDITOR’S LETTER

02 INDUSTRY NEWS 04 ADVANCEMENTS Keep process, material, and unit costs low in the long term Mantenere bassi i costi unitari, di processo dei materiali nel lungo periodo

08 CASE STUDY A combined water- and alcohol-based cleaning process, specially formulated to thoroughly prepare Treemme’s fittings for PVD coating Un lavaggio combinato ad acqua e alcol modificato per la perfetta pulizia dei rubinetti Treemme prima del deposito PVD

18 CASE STUDY New generator for ultrasonic wet particle extraction according to VDA Nuovo generatore per l’estrazione di particelle umide mediante ultrasuoni conforme alla normativa VDA

22 ADVANCEMENTS Over ten years of development work on closed-loop cleaning with low-boiling-point fluorinated solvents Oltre dieci anni di sviluppo per il lavaggio a circuito chiuso con solventi fluorurati basso-bollenti

26 ADVANCEMENTS MEG’s KOMBI series: when the cleaning process is designed around the component La serie KOMBI di MEG: quando il processo di lavaggio si costruisce intorno al componente

30 ADVANCEMENTS AM Solutions presents industrial entry-level solution for cleaning and surface finishing of polymer parts AM Solutions presenta una soluzione industriale entry-level per la pulizia e la finitura di componenti polimerici

34 HIGHLIGHT OF THE MONTH Industrial valve cleaning: technologies and criteria for treating precision components Lavaggio delle valvole industriali: tecnologie e criteri per la pulizia di componenti di precisione

38 CASE STUDY Cooperation between Orchid and Rösler creates perfect synergy for precise finishing of orthopedic implants La collaborazione tra Orchid e Rösler crea una sinergia perfetta per la finitura di precisione di impianti ortopedici

IN DE Y MA AL

N TIO

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ALCOOL MODIFICATI O IDROCARBURI Modified alcohols or Hydrocarbon

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ICT | EDITOR’S LETTER

Two worlds, one surface

Due mondi, un’unica superficie

From 2027, ICT – Industrial Cleaning Technologies, the magazine

A partire dal 2027, ICT – Industrial Cleaning Technologies, la rivista dedicata

dedicated to industrial cleaning technologies, surface preparation,

alle tecnologie di lavaggio industriale, preparazione delle superfici,

deburring, polishing, and vibratory finishing, will change its format:

sbavatura, pulitura e vibrofinitura, cambierà veste: non sarà più pubblicata

it will no longer be published as a standalone supplement to ipcm®,

come supplemento autonomo di ipcm®, ma diventerà un vero e proprio

but will become a full-fledged section within the magazine. This is

inserto all’interno della rivista. È una scelta editoriale consapevole, che

a deliberate editorial decision, based on a simple consideration:

nasce da una considerazione molto semplice: lavaggio e finitura non sono

cleaning and finishing are not separate stages but closely interlinked

mondi separati, ma fasi strettamente interconnesse di uno stesso processo

parts of the same industrial process. A surface that has been properly

industriale. Una superficie correttamente lavata, sgrassata e, quando

cleaned, degreased, and, when necessary, subjected to mechanical

necessario, sottoposta a processi meccanici di preparazione, rappresenta il

preparation is the starting point for achieving an effective, long-lasting

punto di partenza per ottenere una finitura efficace, duratura e conforme ai

finish that meets the required aesthetic and performance standards.

requisiti estetici e prestazionali richiesti.

In fact, this synergy has been put into practice since ICT was founded.

In realtà, questa sinergia è già stata sperimentata concretamente fin dalla

Twice a year, in May and November, the ipcm® specials focusing on

nascita di ICT. Due volte all’anno, a maggio e a novembre, gli speciali di

the automotive and ACE/OFF-ROAD vehicle sectors, respectively,

ipcm® dedicati rispettivamente all’automotive e ai settori ACE/OFF-ROAD

have already served as a natural meeting point between the world

Vehicles hanno già rappresentato un punto di incontro naturale fra

of coating and that of industrial cleaning and mechanical surface

il mondo della verniciatura e quello del lavaggio industriale e della

preparation.

preparazione meccanica delle superfici.

This change for 2027 stems directly from the decision to transform

Il cambiamento del 2027 nasce proprio dalla volontà di trasformare questa

this synergy from a one-off opportunity into a structural editorial

sinergia da opportunità puntuale a strategia editoriale strutturale. E significa

strategy. This will benefit our readers, who will be able to leverage

farlo nell’interesse dei nostri lettori che, acquisendo una conoscenza a 360°

a comprehensive understanding of the industrial surface finishing

del processo di finitura industriale delle superfici potranno potenziare o

process to enhance or integrate their own production workflows.

completare i propri processi produttivi, ma soprattutto dei nostri clienti

Above all, it will benefit our advertising clients, as their technical

inserzionisti, poiché i loro contenuti tecnici e le loro soluzioni potranno

content and solutions will reach a wider and more diverse audience,

raggiungere un pubblico più ampio e trasversale, composto anche dai

including finishing professionals and process managers working

professionisti della finitura e dai responsabili di processo che si trovano a

even downstream. After all, the quality of a surface is determined

valle di queste tecnologie. Perché, alla fine, la qualità di una superficie nasce

long before the finishing stage, and by presenting these technologies

molto prima della finitura e raccontare insieme queste tecnologie significa

together, we can provide the industry with a more thorough, practical,

offrire all’industria una visione più completa, più concreta e più vicina

and realistic insight into actual production processes.

ai reali processi produttivi. L’integrazione porterà inoltre una maggiore

This integration will also lead to greater circulation of knowledge

circolazione dei contenuti relativi al lavaggio industriale, una presenza

about industrial cleaning, a more prominent presence at numerous

più incisiva alle numerose fiere internazionali del settore e una maggiore

international trade fairs in the sector, and a greater ability

capacità di intercettare interlocutori appartenenti a filiere

to engage with stakeholders across overlapping industrial

industriali comuni.

supply chains.

A questo si aggiunge un ulteriore elemento distintivo: ipcm®

Added to this is a further distinctive feature: ipcm is not a

non è una pubblicazione bilingue nella quale inglese e

bilingual publication in which English and Italian coexist on

italiano convivono nella stessa edizione, ma due edizioni

the same pages, but rather a set of two distinct editions,

linguistiche distinte, pensate per mercati e lettori differenti.

each in a single language and tailored to different markets

Questo permetterà ai contenuti di ICT di acquisire ancora

and readerships. This will enable ICT’s content to gain even

più riconoscimento internazionale.

greater international recognition.

Non si tratta, quindi, di ridurre lo spazio dedicato a

The aim, therefore, is not to reduce the space allocated to

ICT, bensì di una evoluzione del progetto editoriale per

ICT, but rather to evolve this editorial project to maximise

moltiplicarne le occasioni di incontro con il mercato, per

opportunities for market engagement and to pool

mettere in comune pubblico, contenuti, distribuzione

audiences, content, distribution, and trade-fair presence,

e presenza fieristica. Una scelta che valorizzerà

thereby enhancing the value of both magazines.

Francesco Stucchi

maggiormente entrambe le riviste.

Editor

ipcm Industrial Cleaning Technologies - 2026 SEPTEMBER - N. 30 ®

NEWS

ICT | INDUSTRY NEWS

DOLLMAR achieves the 2026 EcoVadis Silver Medal for sustainability

DOLLMAR ottiene la Medaglia d’Argento EcoVadis 2026 per la sostenibilità

DOLLMAR announces it has been awarded the EcoVadis Silver

DOLLMAR annuncia di aver ottenuto la Medaglia d’Argento

Medal, an international recognition evaluating corporate

EcoVadis, un riconoscimento internazionale che valuta le

sustainability performance.

performance aziendali in ambito sostenibilità.

he EcoVadis Silver Medal is not merely a milestone, but

a Medaglia d’Argento EcoVadis non è solo un traguardo,

confirmation that a ongoing commitment to sustainable

ma la conferma che l’impegno costante nella sostenibilità

business processes delivers concrete, measurable

dei processi aziendali porta risultati concreti e misurabili.

results. EcoVadis assesses companies across four key

EcoVadis valuta le aziende su quattro pilastri fondamentali:

pillars: environment, labour and human rights, ethics, and

ambiente, pratiche lavorative e diritti umani, etica e

sustainable procurement. “For us, sustainability means

approvvigionamento sostenibile. “Per noi, sostenibilità

integrating responsible practices into every phase of our

significa integrare pratiche responsabili in ogni fase della nostra

business: from supplier selection to supply chain management, and from

attività: dalla selezione dei fornitori alla gestione della supply chain, dalla

operational transparency to reducing our environmental impact. It is an

trasparenza operativa fino alla riduzione dell’impatto ambientale. È un

approach that permeates the entire organisation and involves all our

approccio che permea l’intera organizzazione e che coinvolge tutti i nostri

partners. This recognition motivates us to continue on this path, mindful

partner. Questo riconoscimento ci motiva a continuare su questa strada,

that sustainability is not a destination, but a journey of continuous

consapevoli che la sostenibilità non è un punto di arrivo ma un percorso

improvement. A journey we share with our clients, our partners, and the

di miglioramento continuo. Un percorso che condividiamo con i nostri

communities in which we operate,” has commented the company.

clienti, i nostri partner e il territorio in cui operiamo,” commenta l’azienda.

For further information: www.dollmar.com/en/

Per maggiori informazioni: www.dollmar.com

Real-time monitoring of steel pickling processes: Inline measurement of acid and iron salts

Monitoraggio in tempo reale del decapaggio dell’acciaio: misurazione in linea dell’acido e dei sali di ferro

Inline measurement technology from SensoTech combines

laboratory analyses.

La tecnologia di misurazione in linea di SensoTech combina velocità sonica, conducibilità e temperatura per determinare continuamente le concentrazioni di acido e sali di ferro per consentire un dosaggio mirato dell’acido, una qualità costante del bagno di decapaggio e una riduzione delle analisi di laboratorio eseguite dopo il processo.

sonic velocity, conductivity and temperature to continuously determine acid and iron salt concentrations — for targeted acid dosing, stable pickling bath quality and fewer delayed

n steel pickling lines, acid and iron salt concentrations change continuously: free acid is consumed while dissolved metal salts

increase. LiquiSonic 40 continuously measures both concentrations ®

urante il decapaggio, la diminuzione della concentrazione di acido libero e il contestuale aumento di quella dei sali di ferro disciolti

influenzano la capacità decapante del bagno. Una concentrazione

directly in the process, providing a reliable basis for acid dosing, bath

di acido insufficiente o eccessiva può compromettere la qualità

control, regeneration and quality assurance.

superficiale, mentre le analisi di laboratorio eseguite dopo il processo

During pickling, free acid decreases while dissolved iron salts increase,

non consentono di rilevarne le variazioni in tempo reale. La tecnologia

both affecting pickling strength. Too little or too much acid can

LiquiSonic® 40 sviluppata da SensoTech combina la misurazione ad

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

ICT | INDUSTRY NEWS

NEWS

compromise surface quality, while

alta precisione della velocità sonica con la

delayed laboratory analyses cannot

conducibilità e la temperatura di processo.

capture process changes in real time.

Ciò consente di caratterizzare in modo

LiquiSonic® 40 combines

univoco sistemi multicomponente quali HCl,

high-precision sonic velocity

ferro e acqua. Poiché la velocità sonica e la

measurement with conductivity and

conducibilità rispondono in modo differente

process temperature. This enables

alle variazioni della concentrazione di acido

multicomponent systems such as HCl, iron and water to be clearly

e sali, mentre la temperatura viene registrata simultaneamente e integrata

evaluated. Since sonic velocity and conductivity respond differently to

nell’elaborazione dei dati, il sistema è in grado di determinare separatamente

changes in acid and salt concentration, while temperature is recorded

le concentrazioni di acido e sali di ferro.Per i tipici processi di decapaggio con

simultaneously and included in the evaluation, the system can

acido cloridrico, SensoTech specifica intervalli di misura compresi tra 0 e 250

determine acid and iron salt concentrations separately.

g/l di HCl libero, tra 0 e 140 g/l di Fe e tra 60 e 95 °C. Altri acidi di decapaggio

For typical hydrochloric acid pickling processes, SensoTech specifies

e relativi intervalli di misura possono essere adattati alle specifiche esigenze

measuring ranges of 0 to 250 g/l free HCl, 0 to 140 g/l Fe and 60 to

applicative. I valori misurati vengono aggiornati continuamente e possono

95 °C. Other pickling acids and measuring ranges can be adapted

essere trasmessi al sistema di controllo. A differenza delle analisi di processo

to the specific application. The measured values are updated

offline, la misurazione continua fornisce informazioni in tempo reale sulla

continuously and can be transmitted to the process control system.

composizione chimica del bagno, consentendo un dosaggio preciso dell’acido

Unlike offline process control, continuous measurement provides real-

prima che eventuali variazioni del processo si ripercuotano sulla qualità della

time insight into bath chemistry, enabling precise acid dosing before

superficie. Riduce inoltre la necessità di effettuare campionamenti manuali

process deviations affect surface quality. It also reduces the need

e analisi di laboratorio. La tecnologia può essere impiegata nei bagni di

for manual sampling and laboratory analyses. The technology can

decapaggio e di risciacquo, nell’alimentazione di acido fresco e nei processi

be applied across the pickling and rinsing baths, fresh acid feed and

di rigenerazione dell’acido, migliorando la visibilità complessiva e il controllo

acid regeneration, improving overall transparency and control of the

del processo chimico. I sensori LiquiSonic® possono essere installati sulle

chemical process. LiquiSonic sensors can be installed in transport

linee di trasporto o bypass. Per i fluidi aggressivi sono disponibili materiali

lines or bypasses. Corrosion-resistant materials and coatings are

e rivestimenti resistenti alla corrosione. Nella classica misurazione a 3

available for aggressive media. In classic 3-component measurement,

componenti, SensoTech combina, per esempio, un sensore a ultrasuoni

SensoTech combines, for example, a Halar-coated ultrasonic sensor

rivestito in Halar con un sensore di conducibilità rivestito in PEEK. Per le

with a PEEK-coated conductivity sensor.

applicazioni in cui è vantaggioso effettuare la misurazione direttamente nel

For applications where direct measurement in the pickling tank

serbatoio di decapaggio, è stata sviluppata anche una speciale soluzione per

is advantageous, a special pickling tank technology has also been

l’installazione nel serbatoio. In questa configurazione, un sensore di velocità

developed. In this setup, a tantalum sonic velocity sensor with a PEEK

del suono in tantalio con prolunga in PEEK e un sensore di conducibilità in

extension and a PEEK conductivity sensor in a customer-specific

PEEK, di lunghezza personalizzabile in base alle esigenze del cliente, possono

length can be inserted directly into the tank. The solution is designed

essere inseriti direttamente nel serbatoio. La soluzione è progettata per la

for continuous 24/7 measurement of pickling bath parameters and

misurazione continua, 24 ore su 24 e 7 giorni su 7, dei parametri del bagno

has already been used at various customer sites.

di decapaggio ed è già stata utilizzata presso diversi impianti di clienti. Il

Inline monitoring is aimed at operators of steel and stainless steel

monitoraggio in linea è rivolto agli operatori delle linee di decapaggio di acciaio

pickling lines, service centres and strip processors, as well as plant

e acciaio inox, ai centri servizi, a coloro che lavorano sui nastri metallici e ai

manufacturers and OEMs. In new plants, the technology can be

costruttori di impianti e agli OEM. Nei nuovi impianti, la tecnologia può essere

integrated directly into the process and automation architecture; in

integrata direttamente nell’architettura di processo e di automazione; sulle

existing lines, retrofit solutions are possible in pipelines, bypasses

linee esistenti sono possibili soluzioni retrofit su tubazioni, bypass o serbatoi.

or tanks. The benefits include traceable pickling bath quality, faster

Tra i vantaggi rientrano la possibilità di monitorare e documentare la qualità

response to deviations, more demand-based acid dosing and reduced

del bagno di decapaggio, una risposta più rapida alle variazioni del processo,

dependence on delayed laboratory values.

un dosaggio dell’acido maggiormente commisurato alle effettive esigenze

e una minore dipendenza dai valori ottenuti mediante analisi di laboratorio

For further information: www.sensotech.com

eseguite dopo il processo.

Per maggiori informazioni: www.sensotech.com

ipcm Industrial Cleaning Technologies - 2026 SEPTEMBER - N. 30 ®

ICT | ADVANCEMENTS

DORIS SCHULZ SCHULZ. PRESSE. TEXT. - KORNTAL, GERMANY ds@pressetextschulz.de

Keep process, material, and unit costs low in the long term

Mantenere bassi i costi unitari, di processo dei materiali nel lungo periodo

When it comes to efficiently removing contaminants such as

Per rimuovere efficacemente contaminanti quali oli, grassi,

oils, greases, emulsions, and chips, there’s no substitute for

emulsioni e trucioli, non esistono alternative agli idrocarburi non

non-halogenated hydrocarbons and modified alcohols. The new

alogenati e agli alcoli modificati. Il nuovo EcoCbase consente

EcoCbase enables a cost-effective entry into high-performance

di accedere in modo conveniente ad un lavaggio ad alte

and economical cleaning with these solvents. The compact

prestazioni ed economico che utilizza questi solventi. Questo

and flexible plug-and-play system was developed specifically

sistema compatto, flessibile e plug-and-play è stato sviluppato

for companies with lower capacity requirements and high

specificamente per le aziende che necessitano di capacità

standards for process reliability as well as resource and energy

produttive più contenute, ma che richiedono elevati standard

efficiency. It can be adapted as needed for pre-cleaning,

di affidabilità del processo, efficienza energetica e nell’impiego

intermediate cleaning, and final cleaning applications.

delle risorse. Può essere configurato in base alle esigenze per

The EcoCbase was developed in S and M versions to provide a cost-effective way to begin using non-halogenated hydrocarbons and modified alcohols for powerful, economical, and reliable cleaning when cleaning volumes are low.

applicazioni di prelavaggio, lavaggio intermedio e finale.

EcoCbase è stato sviluppato nelle versioni S e M come soluzione conveniente per le aziende che desiderano introdurre l’impiego di idrocarburi non alogenati e alcoli modificati, garantendo al contempo elevate prestazioni e affidabilità, anche in presenza di bassi volumi di lavaggio.

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

ICT | ADVANCEMENTS

n the one hand, general industry is facing increasingly stringent requirements for component quality and cleanliness. On the other hand, more diversified product portfolios are leading

to lower production volumes. To remain competitive in the face of

a un lato, la general industry deve far fronte a requisiti sempre più stringenti in termini di qualità e pulizia dei componenti. Dall’altro, portafogli prodotti sempre più diversificati stanno

determinando una riduzione dei volumi produttivi. Per rimanere

these challenges, component cleaning must be carried out reliably,

competitivi di fronte a queste sfide, bisogna garantire che il lavaggio sia

economically, and in an energy- and resource-efficient manner. For

effettuato in modo affidabile ed economico, ottimizzando al contempo

these applications, Ecoclean has developed the flexible EcoCbase—a

l’impiego di energia e risorse. Per queste applicazioni, Ecoclean ha

cost-effective yet high-performance entry-level solution for cleaning

sviluppato EcoCbase, una soluzione entry-level flessibile, conveniente

with non-halogenated hydrocarbons and modified alcohols. The

ma al tempo stesso ad alte prestazioni, per il lavaggio con idrocarburi

compact plug-and-play system, available in S and M versions, requires

non alogenati e alcoli modificati. Il compatto sistema plug-and-play,

a footprint of just 2,000 x 1,400 mm and 2,500 x 1,600 mm (L x W),

disponibile nelle versioni S e M, richiede un ingombro di soli 2.000 ×

respectively. Its comparatively low transport height of 1,940 mm

1.400 mm e 2.500 × 1.600 mm (L × P), rispettivamente. La ridotta altezza

ensures that the single-chamber full-vacuum cleaning system can be

di trasporto, pari a 1.940 mm, consente di installare facilmente il sistema

easily installed even in areas with low ceiling heights. The maximum

di lavaggio monocamera completamente sottovuoto anche in ambienti

batch size for the EcoCbase S is 430 x 225 x 200 mm s (L x W x H),

con soffitti bassi. La dimensione massima del lotto per EcoCbase S è

with a weight of 50 kg; the M version is designed for batches weighing

di 430 × 225 × 200 mm (L × P × H), con un peso di 50 kg; la versione M

up to 75 kg with dimensions of 530 x 320 x 250 mm. The conveyor is

è progettata per lotti fino a 75 kg, con dimensioni di 530 × 320 × 250

operated manually as standard via an ergonomic loading station and

mm. La movimentazione dei pezzi avviene di serie manualmente tramite

can be automated upon request.

una stazione di carico ergonomica, ma può essere automatizzata su richiesta.

High flexibility, cost-effectiveness, and process reliability right from the start

Elevata flessibilità, convenienza e affidabilità del processo fin dall’inizio

The system, which comes standard with a flood tank, ensures that

Il sistema, fornito di serie con un serbatoio di raccolta, garantisce che

the solvent is always available in optimal quality thanks to full-flow

il solvente sia sempre disponibile con una qualità ottimale grazie alla

filtration during filling and emptying of the working tank, as well as

filtrazione a flusso totale durante il riempimento e lo svuotamento del

bypass filtration. If the system is equipped with a second tank, this

serbatoio e alla filtrazione in bypass. Se il sistema è dotato di un secondo

tank features a corresponding, separate filtration system. Continuous

serbatoio, anche questo dispone di un sistema di filtrazione separato

solvent treatment via the integrated distillation unit also contributes

dedicato. Il trattamento continuo del solvente mediante l’unità di

to consistently optimal media quality.

distillazione integrata contribuisce inoltre a mantenere ottimale la qualità

The separated oil is continuously discharged into an external tank with

dell’agente di lavaggio in modo costante. L’olio separato viene scaricato

level monitoring. This enables the recovery of expensive machining

continuamente in un serbatoio esterno dotato di monitoraggio del livello.

oils, which, in addition to long media service life, contributes to low

Ciò consente di recuperare i costosi oli di lavorazione, contribuendo, oltre

operating costs.

a prolungare la durata del prodotto, a mantenere bassi i costi operativi.

The working tank is filled and emptied using high-performance,

Il riempimento e lo svuotamento della camera di lavoro avvengono

frequency-controlled flood pumps tailored to the parts being

in base ai componenti grazie a potenti pompe a flusso controllato in

processed. To ensure that various components are cleaned according

frequenza. Per garantire un lavaggio adeguato alle esigenze dei diversi

to specifications and that the required cleanliness standards are met,

pezzi e soddisfare i requisiti di pulizia richiesti, i processi standard quali lo

standard processes such as steam degreasing, spray and immersion

sgrassaggio a vapore, la pulizia a spruzzo e ad immersione e il lavaggio a

cleaning, and injection flood washing can be freely combined with

iniezione, possono essere combinati a piacere con i processi a ultrasuoni,

ultrasonic cleaning, Ultrasonic Plus, and Pulsated Pressure Cleaning

Ultrasuoni Plus e Pulsated Pressure Cleaning (PPC). L’efficacia del lavaggio

(PPC). The cleaning effectiveness of these processes can be further

di questi processi può essere ulteriormente potenziata in modo mirato

enhanced by a frequency-controlled rotary drive for part rotation and

tramite un azionamento rotante a frequenza controllata per la rotazione

positioning.

dei prodotti e il posizionamento dei pezzi. Questa elevata flessibilità

This high level of flexibility ensures that the required cleanliness for

garantisce che il livello di pulizia richiesto nelle fasi di pre-lavaggio,

ipcm Industrial Cleaning Technologies - 2026 SEPTEMBER - N. 30 ®

ICT | ADVANCEMENTS

pre-cleaning, intermediate cleaning, and final cleaning tasks is always

lavaggio intermedio e finale venga sempre raggiunto in modo affidabile ed

achieved reliably and cost-effectively. The necessary process steps are

economico. Le fasi di processo necessarie a tal fine vengono memorizzate

stored in the system control as part-specific cleaning programs and

nel sistema di controllo dell’impianto sotto forma di programmi di lavaggio

can be easily selected via the intuitive HMI interface. With a total of

specifici e possono essere facilmente selezionate tramite l’interfaccia HMI

50 program slots, the new EcoCbase is optimally equipped for both

intuitiva. Con un totale di 50 programmi memorizzabili, il nuovo EcoCbase

current and future cleaning tasks.

è equipaggiato in modo ottimale per le attività di lavaggio attuali e future.

Resource and energy efficiency are also impressive To minimize energy consumption during cleaning, the EcoCbase not

Anche l’efficienza nell’impiego delle risorse e dell’energia è un punto di forza

only heats the solvent entirely using waste heat from distillation. The

Per ridurre al minimo il consumo energetico durante il lavaggio, EcoCbase

solvent system also incorporates new heat recovery functions that

non riscalda il solvente sfruttando soltanto il calore di scarto della

reduce energy consumption and operating costs.

distillazione.

Combining standard processes—such as steam degreasing, spray and immersion cleaning, and injection flush washing—with technologies like Ultrasound, Ultrasound Plus, and Pulsated Pressure Cleaning (PPC) enables the efficient and sustainable cleaning of various parts with high cleanliness requirements.

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

La combinazione di processi standard, come lo sgrassaggio a vapore, il lavaggio a spruzzo e a immersione e il lavaggio a iniezione e flussaggio, con tecnologie quali Ultrasound, Ultrasound Plus e Pulsated Pressure Cleaning (PPC) consente di lavare in modo efficiente e sostenibile pezzi diversi caratterizzati da elevati requisiti di pulizia.

STRONG EFFICIENT

The redundant safety concept—which includes multiple automatic monitoring points for all relevant temperatures and pressures— and the virtually emission-free cleaning process also contribute to the safe and sustainable operation of the solvent system. Another advantage is the high flexibility regarding material compatibility,

precisE

allowing components made of different materials to be cleaned in a single system. These features enable companies with low volumes of items to be cleaned to make a cost-effective transition to solvent cleaning. Furthermore, the system is ideally suited for decentralized cleaning stations in larger manufacturing environments. Another advantage

SMART

is that the solvent system can also be operated in regions where the use of water as a cleaning medium and/or the disposal of wastewater from cleaning applications is regulated. A prerequisite is that solvent cleaning is suitable for the application. Ecoclean offers cleaning trials for this purpose at its own test centers worldwide.

Il sistema a solvente integra infatti anche nuove funzioni di recupero del calore, che consentono di ridurre i consumi energetici e i costi operativi. Anche il sistema di sicurezza ridondante – che comprende diversi punti di monitoraggio automatico di tutte le temperature e pressioni rilevanti – e il processo di lavaggio praticamente privo

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di emissioni contribuiscono a garantire un funzionamento sicuro e sostenibile dell’impianto a solvente. Un ulteriore vantaggio è l’elevata flessibilità in termini di compatibilità con diversi materiali, che consente di lavare in un unico impianto componenti in materiali diversi. Queste caratteristiche permettono alle aziende con bassi volumi di pezzi da lavare di passare in modo economicamente vantaggioso al lavaggio a solvente. Inoltre, il sistema è particolarmente adatto per stazioni di lavaggio decentralizzate all’interno di stabilimenti produttivi ampi. Un ulteriore vantaggio è rappresentato dalla possibilità di utilizzare il sistema a solvente anche nelle regioni in cui l’impiego dell’acqua come agente di lavaggio e/o lo smaltimento delle acque reflue derivanti da questi processi sono soggetti a normative specifiche. Il presupposto è che il lavaggio con solventi sia adatto all’applicazione. A questo scopo, Ecoclean offre prove di lavaggio presso i propri centri di prova in tutto il mondo.

unitech-italia.com

UNITECH srl Via dell’Artigianato, 27/28 35010 Villa del Conte (PD) - Italy - tel +39 049 628961 - +39 049 629258

ICT | CASE STUDY

A combined water- and alcoholbased cleaning process, specially formulated to thoroughly prepare Treemme’s fittings for PVD coating

Un lavaggio combinato ad acqua e alcol modificato per la perfetta pulizia dei rubinetti Treemme prima del deposito PVD

To maintain the high finishing quality for which it is internationally renowned, Rubinetterie Treemme has recently installed three IFP Europe cleaning plants: one for intermediate cleaning of brass components before polishing, and two, one using water and the other a modified alcohol solution, dedicated to preparing the parts prior to PVD metallising.

Per garantire la qualità delle finiture per cui è riconosciuta a livello internazionale, Rubinetterie Treemme ha introdotto tre sistemi di lavaggio IFP Europe: uno per il lavaggio interoperazionale dei componenti in ottone prima della lucidatura e due, uno ad acqua e uno ad alcol modificato, dedicati alla preparazione dei pezzi prima della metallizzazione PVD.

essential. This change has also extended to taps and other products

dettagli. Questa evoluzione ha coinvolto anche la rubinetteria e altri

that characterise bathroom design, transforming basic elements into

prodotti che caratterizzano l’ambiente bagno, trasformando elementi

genuine pieces of furniture. It is therefore no longer just about form and

essenziali in veri e propri oggetti d’arredo. Non contano più quindi

function: colours and finishes are now integral to the bathroom’s overall

soltanto forma e funzionalità: colori e finiture sono oggi parte integrante

aesthetics and contribute to its perceived value.

del progetto estetico dell’arredo bagno e contribuiscono al valore

ntil recently, bathrooms were regarded as relatively unimportant spaces. Yet in just a few years, they have evolved from purely functional rooms into areas dedicated to well-being and living,

where aesthetics, comfort, and attention to detail have become

Since 1968, Rubinetterie Treemme has specialised in the manufacture of designer sanitaryware and bathroom fittings. Dal 1968 Rubinetterie Treemme è specializzata nella produzione di articoli sanitari e rubinetteria di design.

MONICA FUMAGALLI ipcm

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

n ambiente fino a poco tempo fa considerato secondario come il bagno è passato, in pochi anni, dall’essere un locale prettamente funzionale a un vero e proprio spazio del benessere e dell’abitare,

in cui sono diventati fondamentali l’estetica, il comfort e l’attenzione ai

ICT | CASE STUDY

The galvanic treatment department and the shot blasting machine, where parts undergo mechanical pre-treatment before coating. Il reparto dei trattamenti galvanici e la granigliatrice dove sono pretrattati meccanicamente i pezzi prima di verniciatura.

Rubinetterie Treemme, a company specialising in the production of

percepito dell’ambiente finale. Un aspetto che Rubinetterie Treemme,

designer sanitaryware and fittings, has long recognised this: its idea of

azienda specializzata nella produzione di articoli sanitari e rubinetteria di

promoting the use of colour, launched with the Arcobaleno collection

design, ha compreso da tempo: risale infatti al 1980 l’idea di lanciare la

featuring handles in a variety of shades, dates back to 1980.

moda del colore attraverso la realizzazione della collezione “Arcobaleno”,

“That turning point marked the beginning of our journey as an interior

caratterizzata da manopole di tinte diverse. “Questa svolta ha dato il via

design brand and prompted the development of new types of finishes,”

all’identificazione della nostra azienda come brand di interior design ed

explains Federico Pizzetti, fittings finishing process manager at this

ha dato impulso allo sviluppo di nuove tipologie di rivestimento” – spiega

company based in Asciano, in the province of Siena (Italy).

Federico Pizzetti, responsabile della gestione dei processi di finitura dei

“Until a few years ago, chrome plating was the standard finish for

componenti di arredo bagno realizzati dall’azienda con sede ad Asciano,

taps, partly due to the market’s established preference: thanks to its

in provincia di Siena. “Fino a qualche anno fa, il cromo rappresentava la

widespread use, it is highly standardised, and the durability it provides

finitura di riferimento per la rubinetteria, anche per la fiducia consolidata

to surfaces is widely recognised. However, alongside it, other finishing

del mercato: grazie alla sua diffusione, il processo di cromatura è infatti

processes have gradually gained ground, such as traditional coating

altamente standardizzato e la resistenza che è in grado di conferire alle

and PVD coating, which have expanded the range of chromatic

superfici è ampiamente riconosciuta. Tuttavia, accanto al cromo si sono

and aesthetic options without compromising on the functional

progressivamente affermati altri processi di finitura, come la verniciatura

performance required for these products’ everyday use, even though

tradizionale e il deposito PVD, che hanno ampliato le possibilità cromatiche

they have not yet achieved the same level of widespread adoption and

ed estetiche senza rinunciare alle prestazioni funzionali richieste dall’utilizzo

market confidence as chrome plating. An increasingly refined aesthetic

quotidiano, anche se non hanno ancora raggiunto lo stesso livello di

must, indeed, be matched by adequate surface performance in terms

diffusione e fiducia accordata dal mercato al cromo: a un’estetica sempre

of hardness, adhesion, and resistance to scratches, chemicals, and

più raffinata devono infatti corrispondere prestazioni superficiali adeguate

corrosion,” Pizzetti adds.

in termini di durezza, adesione, resistenza ai graffi, agli agenti chimici e alla

“In particular, PVD requires surfaces to be properly prepared and

corrosione”, prosegue Pizzetti. “In particolare, il trattamento PVD richiede una

cleaned beforehand; without this, it would be impossible to achieve

superficie preventivamente preparata e pulita, senza cui sarebbe impossibile

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a uniform, perfectly adherent, and durable coating. Component

ottenere un rivestimento uniforme, perfettamente aderente e duraturo.

preparation is therefore integral to the quality standards for taps

La preparazione del componente diventa quindi parte integrante della

and fittings. This is why our company decided to invest in a new

qualità finale della rubinetteria: proprio su questo aspetto si basa la scelta

cleaning system that combines water and modified alcohol to secure

della nostra azienda di investire in un nuovo sistema di lavaggio che, grazie

the high finishing quality for which our products are internationally

all’azione combinata di acqua e alcol modificato, garantisca la qualità delle

recognised.” To insource its cleaning operations, the Tuscan company

finiture per cui i nostri prodotti sono riconosciuti a livello internazionale”.

has installed three plants from IFP Europe (Galliera Veneta, Padua,

Per l’internalizzazione delle operazioni di lavaggio l’azienda toscana ha scelto

Italy), a firm specialising in cutting-edge plant solutions designed with

di installare 3 impianti dell’azienda IFP Europe di Galliera Veneta (Padova)

Industry 4.0 in mind and capable of adapting to specific customer

specializzata nello sviluppo di soluzioni impiantistiche all’avanguardia

requirements.

sviluppate in ottica Industria 4.0 e in grado di adattarsi alle specifiche esigenze dei clienti.

Rubinetterie Treemme: the pioneers of colour in bathroom fittings

Rubinetterie Treemme: i pionieri del colore nell’arredo bagno

Founded in 1968 as Rubinetterie Toscane 3M – a name derived

Nata nel 1968 come “Rubinetterie Toscane 3M”, in riferimento all’iniziale

from the initials of the three founding partners’ surnames: Renato

dei cognomi dei tre soci fondatori - Renato Michelangioli, Armando Medina

Michelangioli, Armando Medina, and Guido Mencarelli – the company

e Guido Mencarelli - l’azienda si concentrò fin dagli esordi sulla produzione

focused from the outset on manufacturing taps and fittings, managing

di rubinetteria, gestendo internamente gran parte del ciclo produttivo,

most of its production cycle in-house, from foundry operations and

dalla fonderia alla galvanica, dalla verniciatura fino all’assemblaggio. Una

galvanic treatments to coating and assembly. Today, Rubinetterie

scelta che ha portato oggi Rubinetterie Treemme a realizzare presso il

Treemme carries out over 80% of its production processes at its

proprio stabilimento oltre l’80% della produzione. Come anticipato, nel

own factory. In 1980, it launched the Arcobaleno collection, created

1980 l’azienda lanciò la collezione “Arcobaleno”, realizzata in collaborazione

in collaboration with design studio Calonaci & Gazzei, helping to

con lo studio di design Calonaci & Gazzei, contribuendo a sdoganare l’uso

popularise the use of colour in bathrooms and introducing a vibrant

del colore nell’ambiente bagno e a introdurre una tendenza cromatica

From left to right: Outside the liquid coating booth; The KP.150 Easy cleaning plant installed by IFP Europe for cleaning brass parts prior to polishing; The IFP Europe cleaning plants’ management system has been developed in line with Industry 4.0 parameters. Da sinistra a destra: esterno della cabina di verniciatura a liquido; l’impianto di lavaggio KP.150 Easy installato da IFP Europe per il lavaggio dei pezzi in ottone pre-lucidatura; l sistema di gestione degli impianti di lavaggio IFP Europe è stato sviluppato secondo i parametri Industry 4.0.

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chromatic trend to a market that had, until then, been dominated

vivace in un mercato fino ad allora dominato quasi esclusivamente dalle

almost exclusively by chrome and metallic finishes. “With the gradual

finiture cromate e metalliche. “Con l’aumento progressivo della domanda,

rise in demand, which surged during the Covid-19 health crisis, we

che ha registrato un’impennata durante la crisi sanitaria legata al Covid-19,

have increased our production volumes, tripling our workforce in just

abbiamo incrementato i volumi produttivi fino a triplicare in pochi anni

a few years to 130 employees today. On the one hand, this has led

il numero dei dipendenti, oggi pari a 130. Questo, da una parte, ha

us to outsource certain processes, including foundry and polishing

comportato la scelta di esternalizzare alcune lavorazioni, tra cui la fonderia

operations; on the other hand, it has prompted us to insource the

e la pulimentatura; dall’altra, ci ha portato a internalizzare alcune delle fasi

most specialised finishing stages, such as PVD treatments, which now

più delicate legate alla finitura, tra cui i trattamenti PVD, che rappresentano

constitute a key driver of our growth and underpin our position in the

oggi un importante elemento di sviluppo per l’azienda e ne sostengono il

international bathroom furniture market.”

posizionamento nel mercato internazionale dell’arredo bagno”.

Three materials for different product requirements

Tre materiali per diverse esigenze di prodotto

The variety of solutions developed by Rubinetterie Treemme is also

La varietà delle soluzioni sviluppate da Rubinetterie Treemme si riflette

reflected in the choice of materials, which depends on the products’

anche nella scelta dei materiali, definita in funzione delle caratteristiche

characteristics and the finishes required by the market. Brass accounts

del prodotto e della finitura richiesta dal mercato. L’ottone rappresenta

for around 80% of the material processed, and its recyclability is

circa l’80% dei materiali lavorati e il suo riciclo costituisce uno degli aspetti

central to the company’s environmentally sustainable vision. 316L

centrali della visione ecosostenibile dell’azienda; a questo si affiancano

stainless steel and, for certain applications, Zamak are also used.

l’acciaio inox 316L e, per alcune applicazioni, la zama.

“Our brass components,” Pizzetti illustrates, “are manufactured

“I componenti in ottone – spiega Pizzetti – vengono realizzati da fonderie

by external foundries based on our designers’ drawings and then

esterne sulla base dei disegni dei nostri progettisti e successivamente

machined in-house in our turning department, which is equipped with

lavorati internamente nel reparto di torneria, dotato di macchine a

state-of-the-art CNC plants integrated into Industry 4.0 processes.” This

controllo numerico di ultima generazione integrate nei processi Industry

is where machining and subsequent deburring of components such

4.0”. Qui vengono eseguite le lavorazioni meccaniche e la successiva

as cups, plates, cartridge covers, and wall-mounted fittings that do

sbavatura di componenti quali bicchieri, piastre, copri-cartucce e incassi

not require further finishing are carried out. After that, the raw brass

a muro che non richiedono ulteriori trattamenti di finitura. Dopo la

components are cleaned in a KP.150 Easy modified alcohol cleaning

lavorazione, la componentistica in ottone grezzo viene lavata con un

plant, the first of three plants supplied by IFP Europe to Rubinetterie

impianto ad alcoli modificati KP.150 Easy, il primo dei tre impianti forniti

Treemme (see the Technical box). “This initial cleaning stage removes

da IFP Europe a Rubinetterie Treemme (v. box tecnico). “Questo primo

the emulsions used in the turning phase before the parts are sent for

intervento di lavaggio consente di rimuovere le emulsioni utilizzate in

polishing or, in the case of wall-mounted fittings, directly to the end

torneria prima dell’invio dei pezzi alla lucidatura o, nel caso degli incassi, al

customer.” For most components, however, the cycle continues after

cliente finale”. Per la maggior parte dei componenti destinati alla finitura,

polishing to achieve a more uniform and precise finish than would be

il ciclo prosegue invece a partire dal pezzo lucidato allo scopo di ottenere

possible if the work were carried out directly on the raw material.

una finitura più uniforme e precisa rispetto a una lavorazione eseguita

“316L stainless steel is used to a lesser extent, but demand for it is

direttamente sul grezzo.

rising, particularly for products such as shower heads. Machining of

“L’acciaio inox 316L viene utilizzato in misura più contenuta, ma la sua

these components is outsourced to external suppliers, who are subject

richiesta è in aumento, soprattutto per prodotti come i soffioni. La

to quality controls covering both the material and its performance,

lavorazione è affidata a fornitori esterni, sottoposti a controlli sulla qualità

including salt spray tests to assess corrosion resistance.” Stainless

del materiale e sulle prestazioni, inclusa la resistenza alla corrosione in

steel components are then brushed or satin-finished and sent to the

nebbia salina”. I componenti in inox possono quindi essere spazzolati

customer, or subjected to galvanic or PVD treatments. Finally, Zamak

o satinati e inviati al cliente oppure sottoposti a trattamenti galvanici o

is used for specific components, which are subsequently liquid-coated

PVD. La zama, infine, viene utilizzata per alcuni componenti destinati alla

using manual or automatic methods.

verniciatura liquida, manuale o automatica.

Quality control at the heart of the production process

Il controllo qualità al centro del processo produttivo

Following machining, the components undergo various finishing

Dopo le lavorazioni meccaniche, i componenti seguono percorsi di

processes depending on the material and the chosen finish. Galvanic

finitura differenti in funzione del materiale e delle finiture scelte. Le

finishes are applied either directly to the polished brass component or

finiture galvaniche vengono applicate direttamente sul pezzo in ottone

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after manual satin finishing. For liquid-painted finishes, predominantly

lucido oppure dopo una precedente satinatura manuale; per le finiture

in black and white, the surface is prepared by shot blasting or brushing

verniciate a liquido, prevalentemente nei colori bianco e nero, la superficie

before manual or automated coating. In recent years, PVD has been

viene invece preparata mediante granigliatura o spazzolatura prima della

introduced alongside these treatments and is used on brass and

verniciatura manuale o automatizzata. A questi trattamenti si è affiancato

stainless steel components to achieve a range of shades, particularly

negli ultimi anni il PVD, utilizzato per componenti in ottone e acciaio inox e

warm tones.

per ottenere diverse tonalità, soprattutto nei toni caldi.

“Such a variety of materials and finishing processes requires meticulous

“La varietà dei materiali e dei percorsi di finitura richiede un controllo

monitoring throughout the entire process, from raw materials to

accurato lungo l’intero processo, dalla materia prima al componente

finished components: 100% of our production undergoes visual

finito: il 100% della produzione viene sottoposto a controllo visivo per

inspection to check the uniformity of the finishes and ensure there

verificare l’uniformità della finitura e l’assenza di imperfezioni, come

are no imperfections, such as dust or particulate inclusions and minor

inclusioni di polvere o particolato e piccoli rilievi superficiali”, sottolinea

surface irregularities,” emphasises Pizzetti. The company has an in-

Pizzetti. L’azienda è dotata di un laboratorio interno dedicato alla verifica

house laboratory dedicated to testing treatment performance. “Before

delle prestazioni dei trattamenti. “Prima dell’introduzione di un nuovo

a new treatment is implemented in production, we carry out several

trattamento in produzione vengono eseguite diverse prove, affiancando

tests, combining standardised ones, such as salt spray testing, with

ai test standardizzati, come la nebbia salina, verifiche sviluppate sulla base

others developed on the basis of our experience. These include tests of

dell’esperienza dell’azienda. Tra queste rientrano le prove di resistenza

resistance to contact with limescale removers and detergents, abrasion

degli articoli sanitari al contatto con anticalcare e detergenti, i test di

tests, and mechanical tests for hardness and scratch resistance.”

abrasione e le verifiche meccaniche di durezza e resistenza al graffio”.

With PVD, surface preparation is particularly important: the component

Nel caso del PVD, la preparazione della superficie assume un’importanza

must be perfectly clean and free from any residues or contaminants

particolare: il componente deve essere perfettamente pulito e privo

that could compromise the coating’s uniformity and adhesion. “It was

di residui o contaminanti che potrebbero compromettere l’uniformità

precisely at this stage that our quality control team encountered the

e l’adesione del rivestimento. “È proprio in questa fase che il nostro

most significant challenges. The solution was to introduce two dedicated

controllo qualità rilevava i problemi maggiori. La soluzione è stata

cleaning machines to prepare the components for the PVD phase.”

l’introduzione di due macchine di lavaggio dedicate alla preparazione dei componenti prima del deposito PVD”.

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From left to right: The two cleaning plants side by side: KP.1200 MAX (left) and KP WTR (right). The KP WTR series plant for water-based pre-cleaning. The workpiece handling solutions developed by IFP Europe are among the distinctive features of its plant engineering technology. One of the frames positioned on the roller conveyor, ready for pre-cleaning of components.

Da sinistra a destra: I due impianti di lavaggio affiancati: a sinistra il KP.1200 MAX e a destra il modello della serie KP WTR. L’impianto serie KP WTR per il pre-lavaggio ad acqua. Le soluzioni di movimentazione dei pezzi sviluppate da IFP Europe rappresentano uno degli elementi distintivi della sua impiantistica. © ipcm

Uno dei telai posizionati sulla rulliera, pronto per il prelavaggio dei componenti.

Cleaning: the critical pre-PVD stage

Il lavaggio, la fase critica pre-PVD

In the PVD process, cleaning is one of the most critical stages for

Nel processo PVD, il lavaggio rappresenta una delle fasi più critiche per

achieving high-quality results. “The deposited layer is generally very

la qualità del risultato finale. “Lo strato depositato è generalmente molto

thin and unable to cover any contamination or defects that remain

sottile e non è in grado di coprire eventuali contaminazioni o difetti che

on the surface following non-compliant surface preparation,” notes

permangono in superficie comportando una preparazione non conforme”,

Pizzetti. A drop, a smudge, or a streak left over from the cleaning

rileva Pizzetti. Una goccia, un alone o una colatura lasciati dalla fase di

stage may be visible on the finished part and cannot be effectively

lavaggio possono risultare visibili sul pezzo finito, senza poter essere rimossi

removed through decoating. In some cases, contamination can also

in modo efficace con un intervento di decoating. In alcuni casi, inoltre, la

compromise paint adhesion, causing a defect that requires particularly

contaminazione può compromettere l’adesione del deposito, generando

complex repair work. For this reason, all components intended for PVD

un difetto che richiede operazioni di ripristino particolarmente complesse.

undergo a targeted cleaning process after galvanic treatment.

Per questo motivo, tutti i componenti destinati al PVD, dopo il trattamento

“Our specific cleaning system, which combines two processes

galvanico, vengono sottoposti ad un lavaggio mirato. “La scelta di questo

characterised by different technologies and products, was selected

sistema di lavaggio specifico, che combina due processi caratterizzati

above all to get the most out of this pre-PVD treatment phase and,

da tecnologie e prodotti differenti, è stata determinata soprattutto dalla

therefore, avoid subsequent rejects,” says Pizzetti. “Traditional water-

necessità di ottenere le massime prestazioni da questo intervento pre-PVD,

based cleaning alone, in fact, presents certain challenges. Even

proprio per evitare scarti successivi”, sottolinea Pizzetti. “Il solo lavaggio

minimal salt residue in the final rinse can leave stains that become

tradizionale ad acqua presenta infatti alcune criticità. Anche un residuo

visible during drying, while the internal cavities of some components

minimo di sali nell’ultimo risciacquo può lasciare macchie che emergono

may retain water that cannot be completely removed. This is

durante l’asciugatura, mentre le cavità interne di alcuni componenti possono

particularly problematic in PVD processes, which take place under

trattenere acqua che non è possibile eliminare completamente. Questo

high-vacuum conditions: residual water remaining inside parts with

aspetto è particolarmente problematico nel processo PVD, che avviene in

complex geometries continues to evaporate, precisely hindering the

condizioni di alto vuoto: l’acqua residua che permane nei componenti con

achievement and maintenance of the vacuum conditions necessary for

geometrie complesse continua a evaporare, ostacolando il raggiungimento

deposition.”

e il mantenimento delle condizioni di vuoto necessarie alla deposizione”.

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IFP Europe has therefore installed two separate, complementary

IFP Europe ha quindi installato due macchine separate e complementari:

machines: the first, from its KP WTR series, performs a water-based pre-

la prima, appartenente alla serie KP WTR, effettua il prelavaggio ad

cleaning stage to remove contaminants that solvent cannot eliminate,

acqua, necessario per rimuovere le contaminazioni che il solvente non

whereas the second, a KP.1200 MAX machine, completes the process

sarebbe in grado di eliminare; la seconda, un modello KP.1200 MAX,

with a cleaning stage using modified alcohols and a drying stage (see

completa il processo con un lavaggio ad alcoli modificati e l’asciugatura (v.

the Technical box). The modified alcohol removes water residues from

box tecnico). L’alcol modificato rimuove i residui di acqua presenti sulla

the components’ surfaces and cavities, ensuring that parts are dry even

superficie e nelle cavità del componente, consentendo di ottenere pezzi

in areas that tend to retain liquids, thus eliminating the risk of spot

asciutti anche in presenza di geometrie che tendono a trattenere i liquidi

formation. The workpieces are loaded and unloaded manually onto

e ovviando così al problema delle macchie.

specially designed frames, which allow them to be moved throughout

I pezzi vengono caricati e scaricati manualmente su telai studiati ad

the entire surface treatment cycle, from galvanic treatments to PVD

hoc, che consentono di movimentarli lungo l’intero ciclo di trattamento

coating.

superficiale, dai trattamenti galvanici fino al deposito PVD.

A cleaning solution to support PVD development

Una soluzione di lavaggio a supporto dello sviluppo del PVD

Installed in October 2025, the system has supported the gradual

Installato nell’ottobre 2025, il sistema ha accompagnato la progressiva

growth of production volumes in the department, which reached full

crescita dei volumi del reparto, entrato a regime a partire da gennaio 2026

capacity in January 2026 and is now ramping up. “The PVD department

e attualmente in fase di ramp-up. “Il reparto PVD rappresenta oggi una

is currently one of the areas on which our company is focusing most

delle aree sulle quali la nostra azienda sta concentrando maggiormente il

of its development efforts,” states Pizzetti. “This technology can

proprio sviluppo” – precisa Pizzetti. “Questa tecnologia consente infatti di

significantly expand our range of finishing options, combining high

ampliare significativamente le possibilità di finitura, combinando un’elevata

resistance to abrasion and chemicals with a wide choice of colours and

resistenza all’abrasione e agli agenti chimici con un’ampia gamma di

surface finishes. PVD coatings enhance the appearance of functional

colorazioni e aspetti superficiali. Il rivestimento PVD consente di valorizzare

From left to right: The KP.1200 MAX solvent-based cleaning plant. Frames specifically designed to handle components throughout the entire production cycle, from galvanic treatments to PVD coating. Inside one of the two PVD plants. Some finished components ready for dispatch. Da sinistra a destra: L’impianto per il lavaggio a solvente KP.1200 MAX. Telai studiati ad hoc per la movimentazione dei componenti lungo l’intero ciclo produttivo, dai trattamenti galvanici fino al deposito PVD. Interno di uno dei due impianti PVD. Alcuni componenti finiti pronti per la spedizione.

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elements such as taps and mixers by achieving the

l’aspetto di elementi funzionali come rubinetti e

desired colour effects, thus meeting the growing

miscelatori attraverso l’effetto cromatico desiderato,

demand for bathroom fittings characterised by

rispondendo alla crescente richiesta di soluzioni per

greater aesthetic variety and customisation options.

l’arredo bagno caratterizzate da maggiore varietà

However, the expansion of PVD applications

estetica e possibilità di personalizzazione. L’ampliamento

depends on the ability to guarantee quality

delle applicazioni PVD passa però dalla capacità di

throughout all the stages preceding deposition: this

garantire la qualità di tutte le fasi che precedono la

is where our investment in a new cleaning system

deposizione: qui si inserisce anche l’investimento nel

comes in. The combination of the two cleaning

nuovo sistema di lavaggio. La combinazione dei due

processes developed by IFP Europe enables us

lavaggi messi a punto da IFP Europe ci permette di

to control the preparation of workpieces with

controllare con maggiore precisione la preparazione dei

greater precision and, above all, to ensure that

componenti e, soprattutto, di arrivare alla deposizione

Sludge treatment and compactor systems

their surfaces are clean and completely dry before

con una superficie pulita e completamente asciutta” –

deposition.”

conclude Pizzetti.

Ion exchange demineralization systems and reverse osmosis systems

From the pioneering use of colour in the

Dalla pionieristica introduzione del colore con la

Filtering systems

Arcobaleno collection to the new possibilities

collezione Arcobaleno alle nuove possibilità del PVD,

Batch type systems

offered by PVD, Rubinetterie Treemme continues

Rubinetterie Treemme continua così a investire

Flotation units

to invest in the evolution of finishing, developing

nell’evoluzione delle finiture, attraverso soluzioni

solutions in collaboration with partners such as

sviluppate in collaborazione con partner come IFP

Chemicals and spare parts for water treatment

IFP Europe that translate the need for improved

Europe, in grado di tradurre esigenze di maggiori

cleaning performance into practical engineering

prestazioni di pulizia in risposte impiantistiche

solutions.

concrete.

from water

Turn key solutions for industrial wastewater treatment Design and manufacturing of plants and chemicals for industrial wastewater treatment Chemical-physical plants

Oil separators

Technical service, support and maintenance of wastewater treatment plants

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IFP Europe’s cleaning plants for Rubinetterie Treemme The systems in IFP Europe’s KP Kleen Power series, to which the three cleaning plants installed at Rubinetterie Treemme belong, comply with Industry 4.0 requirements, Italian MOCA specifications, and the ISO 16232 and VDA 19 standards. Their configuration can be supplemented with various accessories, including customised basket-loading systems, robotic handling solutions, additional systems for drying metal components, protective coating application units, and cleanroom integration equipment. Made entirely of stainless steel, the plants are also designed to facilitate routine maintenance and ensure its safety. “These closed-loop plants do not require direct contact with the cleaning liquids,” says Giacomo Sabbadin, the CEO of IFP Europe Srl. “High performance is achieved through customised cycles managed by software tailor-designed by our technical team.” The closed-loop system, combined with filtration, purification, and stripping units, enables the separation and recovery of oils, water, and swarf, thereby reducing waste. “The cleaning cycles are also conceived to optimise energy consumption and requirements. Routine maintenance is facilitated by the systems’ configuration and monitoring options, which can be integrated with remote support solutions.” At Rubinetterie Treemme, the KP series machines have been configured to meet varying requirements throughout the production process. The three plants perform distinct functions: one is dedicated to cleaning brass components after machining, while the other two handle the preparation of components for PVD treatment. KP.150 Easy for intermediate cleaning of brass components before polishing The entry-level KP Easy model shares the distinctive features of the KP Kleen Power range, including continuous-flow filtration and distillation of the cleaning liquid, automatic separation of emulsions and oils, constant monitoring of operating data, and remote internet connectivity. For handling moderate quantities of components, KP Easy systems can be fitted with a manual loading table with a free-running roller conveyor, enabling the simultaneous handling of baskets for loading components to be cleaned and for unloading cleaned components. “Thanks to the fully vacuum-operated treatment cycle (down to 1 mbar) and the standard and optional equipment, the machines in this series offer a high level of cleaning performance,” notes Sabbadin. The KP.150 Easy series plants are designed to handle loads with maximum dimensions of 450 × 900 × 200 mm and a weight of up to 150 kg. The overall dimensions of the system are 2,900 × 2,050 × 3,200 (H) mm, with a throughput of 4-8 cycles per hour. Two combined water- and modified alcohol-based plants for pre-PVD cleaning of components KP 150 WTR water-based cleaning plant The KP WTR model is designed for cleaning metal components with aqueous solutions and features all the key capabilities of the KP Kleen Power range, including vacuum treatment, software-based cycle management configured to customer requirements, remote control, and the option to integrate specific equipment and technical solutions. The water-based cleaning technology can be used for deoxidisation and pickling, as well as for removing specific contaminants and stains, making it suitable for high-volume production. In the case of Rubinetterie Treemme, the KP 150 WTR plant constitutes the first stage in the preparation process for components intended for PVD treatment, preceding the modified-alcohol cleaning phase. KP.1200 MAX modified alcohol-based cleaning plant The KP.1200 MAX machine is the largest model in the KP Kleen Power range and features a large, steel cleaning chamber designed to handle both high production volumes and individual large-sized loads. Like the other systems in the KP MAX series, it operates entirely under vacuum and can be configured with various options to suit production requirements and the components to be processed. “In addition to the standard KP 400 MAX, KP 600 MAX, and KP 800 MAX models, we can manufacture larger systems tailored to customer requirements,” confirms Sabbadin. “This is the case with the machine installed at Rubinetterie Treemme, which was developed to handle very large loads and complex contaminants while maintaining high standards of energy efficiency.” In Rubinetterie Treemme’s workflow, the KP.1200 MAX plant performs the second cleaning stage for components destined for PVD coating, following pre-cleaning with an aqueous solution. It is designed to remove residual water and ensure surfaces are completely dry before the subsequent treatment.

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Gli impianti di lavaggio IFP Europe per Rubinetterie Treemme Gli impianti della serie KP Kleen Power di IFP Europe, a cui appartengono i tre sistemi di lavaggio installati presso Rubinetterie Treemme, sono conformi ai requisiti dell’Industry 4.0, al MOCA e alle norme ISO 16232 e VDA 19. La configurazione può essere completata con diversi accessori, tra cui sistemi personalizzati per il carico dei cesti, soluzioni robotizzate per la movimentazione, sistemi supplementari per l’asciugatura di componenti metallici, sistemi di applicazione di prodotti protettivi e integrazione dell’impianto in camera bianca. Realizzati interamente in acciaio inox, gli impianti sono inoltre configurati per agevolare e rendere sicure le operazioni di manutenzione ordinaria.“Questa tipologia di impianti è a ciclo chiuso e non prevede il contatto diretto con i liquidi di lavaggio” – dichiara Giacomo Sabbadin, CEO di IFP Europe Srl. “Le elevate prestazioni sono ottenute attraverso cicli di lavaggio personalizzati e gestiti da un sistema software progettato su misura dal nostro team tecnico”. Il ciclo chiuso, associato ai sistemi di filtrazione, depurazione e strippaggio, consente di separare e recuperare oli, acqua e trucioli, riducendo la produzione di scarti. “Lo studio dei cicli di lavaggio permette inoltre di ottimizzare i consumi e i fabbisogni energetici. La manutenzione ordinaria è agevolata dalla configurazione degli impianti e dal monitoraggio delle loro funzioni, che può essere integrato con sistemi di assistenza da remoto”. Presso Rubinetterie Treemme, la serie KP è stata configurata per rispondere a esigenze differenti lungo il processo produttivo. I tre impianti svolgono infatti funzioni distinte: il primo è dedicato al lavaggio dei componenti in ottone dopo la lavorazione meccanica, mentre gli altri due gestiscono la preparazione dei componenti destinati al trattamento PVD. KP.150 Easy per il lavaggio interoperazionale dei componenti in ottone prima della lucidatura Il modello entry-level KP Easy mantiene le caratteristiche distintive della linea KP Kleen Power, tra cui la filtrazione e la distillazione continua del liquido di lavaggio, la separazione automatica di emulsioni e oli, il monitoraggio costante dei dati operativi e il collegamento remoto via Internet. Per la gestione di discrete quantità di componenti, gli impianti KP Easy possono essere dotati di un piano di carico manuale con rulliera folle, che consente di gestire contemporaneamente i cesti destinati al carico dei componenti da lavare e quelli per lo scarico dei componenti lavati. “Grazie al ciclo di trattamento interamente sottovuoto, fino a 1 mbar, e alla dotazione di serie e opzionale, gli impianti di questa serie offrono un elevato livello di tecnologia di lavaggio”, spiega Sabbadin. Gli impianti della serie KP.150 Easy sono progettati per gestire carichi con dimensioni massime di 450 × 900 × 200 mm e un peso fino a 150 kg. L’ingombro complessivo dell’impianto è di 2.900 × 2.050 × 3.200 mm (H), con una produttività compresa tra 4 e 8 cicli all’ora. Due impianti di lavaggio combinati acqua/alcol modificato per la pulizia della componentistica pre-PVD Impianto di lavaggio all’acqua KP 150 WTR Il modello KP WTR è progettato per il lavaggio di componenti metallici mediante soluzioni acquose e mantiene le principali caratteristiche della linea KP Kleen Power, tra cui il trattamento sottovuoto, la gestione dei cicli mediante software configurati sulle esigenze del cliente, il controllo da remoto e la possibilità di integrare dotazioni e soluzioni tecniche specifiche. La tecnologia a base acquosa può essere impiegata per il trattamento di disossidazione e decapaggio e per la rimozione di specifici contaminanti e macchie, risultando adatta anche alla gestione di elevati volumi di produzione. Nel caso di Rubinetterie Treemme, il KP 150 WTR costituisce la prima fase del processo di preparazione dei componenti destinati al trattamento PVD, precedendo il successivo lavaggio con alcol modificato. Impianto di lavaggio ad alcol modificato KP.1200 MAX La macchina KP.1200 MAX è il modello di maggiori dimensioni della linea KP Kleen Power ed è dotato di un’ampia camera di lavaggio in acciaio, progettata per la gestione di elevati volumi produttivi e di singoli carichi di grandi dimensioni. Come gli altri impianti della serie KP MAX, opera completamente sottovuoto e può essere configurato con diverse dotazioni, in funzione delle esigenze produttive e dei componenti da trattare. “Oltre ai modelli standard KP 400 MAX, KP 600 MAX e KP 800 MAX, è possibile realizzare impianti di dimensioni maggiori e configurati sulle esigenze del cliente” – spiega Sabbadin. “È il caso della macchina installata presso Rubinetterie Treemme, sviluppata per gestire carichi di notevoli dimensioni e contaminanti complessi, mantenendo elevati standard di efficienza energetica”. Nel processo di Rubinetterie Treemme, l’impianto KP.1200 MAX costituisce la seconda fase del lavaggio dei componenti destinati al deposito PVD, successiva al pre-lavaggio in soluzione acquosa e finalizzata alla rimozione dell’acqua residua e alla completa asciugatura delle superfici prima del successivo trattamento.

ipcm Industrial Cleaning Technologies - 2026 SEPTEMBER - N. 30 ®

DORIS SCHULZ

ICT | CASE STUDY

SCHULZ. PRESSE. TEXT. - KORNTAL, GERMANY ds@pressetextschulz.de

New generator for ultrasonic wet particle extraction according to VDA Wet extraction is the most commonly used extraction method for the metrological measurement and documentation of the technical cleanliness of components. In addition to soaking and rinsing, ultrasonics is also used in this process. A new generation of ultrasonic generators further increases the reproducibility of extraction processes and, consequently, the comparability of the analysis results.

s a critical quality characteristic, the technical cleanliness of components must be measured and documented in an increasing number of industries.

Since these components typically have complex geometries, it is rarely possible to measure cleanliness directly on the surface.

Nuovo generatore per l’estrazione di particelle umide mediante ultrasuoni conforme alla normativa VDA

Ultrasonic particle extraction is typically used for bulk materials and geometrically complex components that have been ultrasonically cleaned beforehand. The tanks of the extraction machines are equipped with four vibrating elements for this purpose. L’estrazione di particelle con ultrasuoni si utilizza tipicamente per materiali sfusi e componenti geometricamente complessi che sono stati precedentemente lavati a ultrasuoni. A tale scopo, le vasche delle macchine di estrazione sono dotate di quattro elementi vibranti.

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

L’estrazione a umido è il più comune metodo di estrazione per la misurazione metrologica e la documentazione del livello di pulizia di componenti. Per questo processo si possono usare - oltre all’immersione e al risciacquo – gli ultrasuoni. Una nuova generazione di generatori di ultrasuoni aumenta ulteriormente la riproducibilità dei processi di estrazione e, di conseguenza, la comparabilità dei risultati delle analisi.

oiché è un aspetto critico per la qualità, la pulizia dei componenti deve essere misurata e documentata in un numero sempre screscente di settori industriali. Dal

momento che questi componenti hanno tipicamente delle geometrie complesse, raramente si riesce a misurare il livello di pulizia direttamente sulla superficie.

ICT | CASE STUDY

A multi-step procedure is therefore used, in which particles are first

Si ricorre quindi a una procedura in più fasi, nella quale le particelle

removed from the cleaned component, collected on a filter membrane,

vengono rimosse dal componente lavato, raccolte su una membrana

and then analysed under a microscope.

filtrante e poi analizzate al microscopio.

“Particle extraction using a tailored cleaning fluid in machines specifically

“L’estrazione mediante un fluido detergente specifico rimane il metodo più

designed for this purpose remains the most commonly used method,”

usato”, spiega Maximilian Esler, direttore tecnico di Gläser GmbH, azienda

explains Maximilian Elser, technical director at Horb-based Gläser GmbH.

con sede a Horb. “Per ottenere risultati comparabili per componenti

“To achieve comparable results for functionally critical automotive parts,

automotive di particolare importanza, già nel 2004 è stata definita una

a standardized procedure for wet extraction was defined as early as

procedura standardizzata per l’estrazione a umido secondo la normativa

2004 in VDA 19.1 and its international counterpart, ISO 16232.” Since

VDA 19.1 e secondo il suo corrispondente internazionale ISO 16232”. Da

then, VDA 19.1 has been revised several times in line with developments

allora, la normativa VDA 19.1 è stata revisionata molte volte in linea con

in the automotive industry and has also become the standard reference

gli sviluppi del settore automobilistico ed è anche diventata lo standard di

for conducting cleanliness analyses in numerous other industries.

riferimento per l’esecuzione di analisi di pulizia in molti altri settori.

Accredited testing laboratory with in-house mechanical engineering

Laboratorio di prova accreditato con ingegneria meccanica in-house

In the early 2000s, Gläser GmbH also took its first steps into the

All’inizio degli anni 2000, Gläser GmbH ha mosso i primi passi nel

“Technical Cleanliness” business sector. The company, founded in 1976

settore “Pulizia Tecnica”. L’azienda, fondata nel 1976 e precedentemente

and previously focused on hydraulics, opened a testing laboratory for

specializzata nell’idraulica, ha aperto un laboratorio di prova dedicato alla

technical cleanliness that has been accredited to ISO 17025 for many

pulizia tecnica, accreditato ISO 17025 da molti anni. “Gli elevati requisiti

years. “The high demands placed on the tests prompted us to develop

dei test ci hanno spinto a sviluppare e costruire le nostre macchine di

and build our own extraction machines,” says Maximilian Elser, explaining

estrazione”, afferma Maximilian Elser, spiegando l’ingresso dell’azienda

the company’s entry into mechanical engineering. The product portfolio

nel settore dell’ingegneria meccanica. La gamma di prodotti comprende

includes machines for wet extraction of particles from small parts up to

macchine per l’estrazione a umido di particelle da piccoli componenti fino

The HS 4 generator, optimized for space-saving installation, can be mounted in the door of the integrated control cabinet. Among other features, the generator has a sweep function that prevents standing sound waves by slightly varying the operating frequency, thereby ensuring an even more homogeneous sound field. Il generatore HS 4, ottimizzato per un'installazione salvaspazio, può essere montato nello sportello del quadro elettrico integrato. Dispone inoltre di una funzione sweep che impedisce la formazione di onde sonore stazionarie variando leggermente la frequenza operativa, garantendo così un campo sonoro ancora più omogeneo.

ipcm Industrial Cleaning Technologies - 2026 SEPTEMBER - N. 30 ®

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workpieces measuring 2,500 x 1,000 mm, as well as for dry extraction.

a pezzi di dimensioni pari a 2.500 x 1.000 mm, nonché per l’estrazione a

In addition, a hybrid solution is available that combines dry and wet

secco. Inoltre, è disponibile una soluzione ibrida che combina processi

extraction processes in a single machine. The extraction solutions

di estrazione a secco e a umido in un’unica macchina. Le soluzioni di

are not only used in the company’s own testing laboratories at its

estrazione non sono utilizzate solo nei laboratori di prova dell’azienda

headquarters in Horb and at its branches in Twinsburg (U.S.), Nanjing

presso la sede centrale di Horb e nelle filiali di Twinsburg (USA), Nanchino

(China), and Querétaro (Mexico), but are also sold worldwide. In addition

(Cina) e Querétaro (Messico), ma sono anche vendute in tutto il mondo.

to the automotive industry, the company’s customers include firms in the

Oltre all’industria automobilistica, tra i clienti dell’azienda figurano

medical technology, aerospace, semiconductor, electronics, optics, and

imprese operanti nei settori della tecnologia medica, aerospaziale, dei

other high-tech sectors.

semiconduttori, dell’elettronica, dell’ottica e altri settori ad alta tecnologia.

Ultrasound for particle extraction

Ultrasuoni per l’estrazione di particelle

Particle extraction using ultrasound is typically performed on bulk

L’estrazione di particelle con ultrasuoni viene tipicamente eseguita su

materials and components with complex geometries—such as blind

materiali sfusi e componenti con geometrie complesse – come fori ciechi

holes and undercuts—that have already been cleaned with ultrasound.

e sottosquadra – che sono già stati lavati con ultrasuoni. Procedure di

Reproducible extraction procedures, independent of the operator and

estrazione riproducibili, indipendenti dall’operatore e dalla posizione, sono

location, are crucial for ensuring the comparability of analysis results.

fondamentali per garantire la comparabilità dei risultati delle analisi. “Ecco

“That’s why, with our machines, we place great emphasis on ease of use

perché, con le nostre macchine, poniamo grande enfasi sulla facilità d’uso,

as well as on the quality, reliability, and durability of the components

nonché sulla qualità, l’affidabilità e la durata dei componenti utilizzati”,

used,” reports Maximilian Elser. “With Weber Ultrasonics, we found a

afferma Maximilian Elser. “In Weber Ultrasonics abbiamo trovato un

partner whose ultrasonic solutions continue to impress us to this day.

partner le cui soluzioni a ultrasuoni continuano a impressionarci ancora

We now have a large number of machines in operation at customer sites

oggi. Al momento abbiamo un gran numero di macchine in funzione

worldwide and have had perhaps two or three defects, all of which were

presso i siti dei nostri clienti in tutto il mondo e abbiamo riscontrato

resolved quickly and competently.”

forse due o tre difetti, tutti risolti rapidamente e con competenza.” Weber

Weber Ultrasonics AG, an internationally active company,

Ultrasonics AG, azienda attiva a livello internazionale,

develops and manufactures ultrasonic components

sviluppa e produce componenti a ultrasuoni per il lavaggio, la saldatura, il taglio e altre applicazioni. I

applications. The generators for component cleaning

generatori di ultrasuoni per il lavaggio sono disponibili

are available in various frequencies, including as multifrequency systems. In combination with frequencymatched plate, submersible, and rod transducers, they

for cleaning, welding, and cutting, as well as other

in diverse frequenze o in sistemi multifrequenza. In combinazione con trasduttori a piastra, sommergibili e a barra con frequenza corrispondente, consentono la

enable the construction of compact solutions tailored

realizzazione di soluzioni compatte e create su misura in

to specific workpieces and cleaning requirements.

base al componente da lavare e ai requisiti di pulizia.

New generation of generators optimizes the extraction process and service At Gläser, the 300-mm hemispherical tanks of the

La nuova generazione di generatori ottimizza il processo di estrazione e la manutenzione

extraction machines are typically equipped with four

Presso Gläser, le vasche emisferiche da 300 mm delle

vibrating elements, each operating at 40 kHz and

macchine di estrazione sono generalmente dotate

with a power output of 20 to 200 watts, as well as

di quattro elementi vibranti, ciascuno operante a

a corresponding generator. For about a year now,

40 kHz e con una potenza da 20 a 200 watt, e di un

this has been the Sonic Digital HS4. For generators

generatore corrispondente. Da circa un anno utilizza

optimized for space-saving installation in control

Sonic Digital HS4. Per i generatori ottimizzati per

cabinets and systems, a standard Smart Configurator

l’installazione salvaspazio in quadri elettrici e sistemi, il

In addition to various features designed to optimize extraction, the generator comes standard with a Smart Configurator and a USB interface.

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

Oltre a diverse funzioni progettate per ottimizzare l'estrazione, il generatore è dotato di serie di Smart Configurator e di un'interfaccia USB.

simplifies software operation and parameterization. In addition, this tool enables remote access, so that—in conjunction with the integrated USB interface—maintenance or troubleshooting, such as reading parameters or error codes, as well as installing a firmware update, can be performed quickly and easily from a distance. “This, of course, makes servicing much easier for us and minimizes response times in the event of a problem,” adds Maximilian Elser. “In addition, compared to its predecessor, the HS4 has a few new features that further optimize the extraction process.” This includes a scan function for automatically determining the optimal operating frequency before sound emission, as well as continuously monitoring and adjusting it during the extraction process. The sweep function prevents standing sound waves by slightly varying the operating frequency, thereby ensuring an even more homogeneous sound field. Another contributing factor is that the resonance frequencies of the installed transducers are matched and identical. “For new systems or redesigns, we’ve spoken with other German and European manufacturers of ultrasonic systems from time to time. However, we’ve been happy to stick with Weber Ultrasonics’ products because of their quality, reliability, and durability,” notes Maximilian Elser.

configuratore intelligente standard semplifica il funzionamento e la parametrizzazione del software. Questo strumento consente inoltre l’accesso remoto, in modo che - grazie all’interfaccia USB integrata - la manutenzione o la risoluzione dei problemi, la lettura dei parametri o dei codici di errore, nonché l’installazione di un aggiornamento del firmware, possano essere eseguite in modo rapido e semplice a distanza. “Questo, ovviamente, semplifica notevolmente la manutenzione e riduce al minimo i tempi di intervento in caso di problemi”, aggiunge Maximilian Elser. “Inoltre, rispetto al modello precedente, l’HS4 presenta alcune nuove funzionalità che ottimizzano ulteriormente il processo di estrazione.” Ciò include una funzione di scansione per determinare automaticamente la frequenza operativa ottimale prima dell’emissione del suono, nonché per monitorarla e regolarla continuamente durante il processo di estrazione. La funzione di

The original: Sonopush HDT rod transducer. 360° effect. Robust, durable and suitable for the toughest applications.

sweep previene la formazione di onde sonore stazionarie variando leggermente la frequenza operativa, garantendo così un campo sonoro ancora più omogeneo. Un altro fattore determinante è che le frequenze di risonanza dei trasduttori installati sono identiche e corrispondenti. “Per i nuovi sistemi o le riprogettazioni, ci siamo confrontati di volta in volta con altri produttori tedeschi ed europei di sistemi a ultrasuoni. Tuttavia, siamo stati felici di continuare a utilizzare i prodotti Weber Ultrasonics per la loro qualità, affidabilità e durata”, osserva Maximilian Elser. WEBER-ULTRASONICS.COM

From an interview with ALESSANDRO PANCALDI,

ICT | ADVANCEMENTS

ILSA-MC Srl, San Pietro in Casale (Bologna) – Italy info@ilsa-mc.com

Over ten years of development work on closed-loop cleaning with low-boiling-point fluorinated solvents

Oltre dieci anni di sviluppo per il lavaggio a circuito chiuso con solventi fluorurati basso-bollenti

Designed to minimise the use of low-boiling-point fluorinated

Nata per rispondere alle esigenze di contenimento dei solventi

solvents, ILSA Metal Cleaning’s closed-loop technology is now

fluorurati a basso punto di ebollizione, la tecnologia a circuito chiuso

in its second generation. The new IH Series offers solutions for

di ILSA Metal Cleaning arriva oggi alla seconda generazione. La nuova

precision cleaning and drying, including vacuum, continuous

Serie IH integra soluzioni per il lavaggio e l’asciugatura di precisione,

distillation, and solvent recovery.

tra cui vuoto, distillazione continua e recupero del solvente.

Italy) responded to this demand by beginning, in 2010–2011, to design

San Pietro in Casale (BO), che tra il 2010 e il 2011 avviò la progettazione di

a technology that used these solvents while ensuring their effective

una tecnologia in grado di utilizzare questi solventi garantendone un efficace

containment. The use of HFE solvents, indeed, presented interesting

contenimento. L’uso dei solventi HFE riproponeva infatti interessanti sfide in

challenges in terms of product containment, emissions control, and

termini di confinamento del prodotto, controllo delle emissioni e gestione

process management, as their use in open or semi-sealed tanks could

del processo. Il loro impiego in vasche aperte o semi-ermetiche poteva

result in significant solvent losses, particularly due to their high volatility

comportare significative perdite di solvente, soprattutto a causa dell’elevata

which in many cases made it necessary to keep HFE systems running

volatilità che in molti casi rendeva necessario mantenere accesi gli impianti

24/7 even when they were not in use, otherwise the entire solvent

H24 anche quando non erano in funzione, per evitare la completa perdita

charge would be lost. This gave rise to the need for a closed-loop

del carico di solvente. Da qui l’esigenza di una soluzione a circuito chiuso

solution capable not only of minimising losses but also of ensuring high

capace non solo di limitare le dispersioni, ma anche di assicurare elevate

cleaning performance and more effective control of the entire process.

prestazioni di lavaggio e un controllo più efficace dell’intero processo.

A journey of evolution spanning more than a decade

Un percorso di evoluzione lungo oltre un decennio

“The first generation of closed-loop technology marked the start of a

“La prima generazione1 della tecnologia a circuito chiuso ha rappresentato

testing and validation process that involved Italy and, subsequently,

il punto di partenza di un percorso di sperimentazione e validazione che

the United States, with a particular focus on the aeronautical and

ha coinvolto inizialmente l’Italia e, successivamente, gli Stati Uniti, con

aerospace sectors,” explains Alessandro Pancaldi, the CEO and sales

particolare attenzione ai settori aeronautico e aerospaziale”, spiega Alessandro

director of ILSA Metal Cleaning. “At the time, the need for these

Pancaldi, CEO e Sales Director di ILSA Metal Cleaning. “All’epoca, l’esigenza

machines was particularly acute because the solvents’ very low

era particolarmente sentita a causa del bassissimo punto di evaporazione

evaporation point of the HFO solvent under consideration, which

del solvente HFO preso in considerazione, pari a circa 19 °C. L’utilizzo di

was approximately 19 °C, made them difficult to use in open-tank

questi prodotti in macchine di lavaggio con vasche aperte risultava infatti

cleaning machines. Solvent leakage posed a significant risk, with

problematico, poiché il rischio di perdita del solvente era elevato, con

both environmental and financial consequences linked to product

conseguenze sia dal punto di vista ambientale sia in termini di costi legati al

consumption. We therefore developed a plant engineered to maximise

consumo del prodotto. Abbiamo quindi sviluppato una macchina progettata

solvent containment and minimise potential leakage. Over the years,

per il massimo contenimento del solvente e la riduzione delle potenziali

experimentation and field experience have enabled us to identify

dispersioni. Nel corso degli anni, i test e l’esperienza maturata sul campo ci

further areas for improvement and to extend the scope of this

hanno permesso di individuare ulteriori margini di miglioramento e di ampliare

technology to other solvents in the same family.”

il campo di applicazione della tecnologia ad altri solventi della stessa famiglia”.

ore than ten years ago, with the growing use of low-boilingpoint fluorinated solvents, one of the market leaders for these products highlighted the need to develop closed-loop

cleaning systems. ILSA Metal Cleaning (San Pietro in Casale, Bologna,

A. Pancaldi, “The solution that there wasn’t: hermetic closed circuit systems for the latest gener-

ation of solvents with very low boiling point” in ICT n. 3 April 2013.

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

ltre dieci anni fa, con la crescente diffusione dell’impiego di solventi fluorurati a basso punto di ebollizione, uno dei leader del mercato di questi prodotti evidenziò la necessità di sviluppare impianti di

lavaggio a circuito chiuso. A questa esigenza rispose ILSA Metal Cleaning di

A. Pancaldi, “La soluzione che non c’era: impianti ermetici a circuito chiuso per la più recente gener-

azione di solventi a bassissimo punto di evaporazione” in ICT n. 3 aprile 2013.

ICT | ADVANCEMENTS

However, development entered a slow phase, mainly due to uncertainty

tal Cleaning

over the long-term availability of

Lo sviluppo ha tuttavia attraversato una fase di rallentamento, dovuta soprattutto all’incertezza sulla

some of the chemicals for which

disponibilità a lungo termine di alcuni

the machine had originally been

dei prodotti chimici per i quali la

designed; this made it more

macchina era stata originariamente

difficult to ensure an attractive

concepita. Questa situazione ha reso più

timeframe for potential users

difficile garantire un orizzonte temporale

and, consequently, to promote

interessante per i potenziali utilizzatori e

the widespread adoption of the

quindi la diffusione della tecnologia.

technology. A turning point came

Un punto di svolta è arrivato con la

with the restructuring of the

riorganizzazione del mercato da parte

market by the manufacturers

dei produttori di questi solventi e, per

of these solvents and, for ILSA-

ILSA-MC, soprattutto con la continuità di

MC, above all with the continuity of

fornitura garantita da Fraser, distributore

supply guaranteed by Fraser, ILSA-MC’s

degli impianti ILSA-MC nel Regno Unito,

distributor in the United Kingdom,

che ha manifestato un forte interesse

which expressed strong interest in

per macchine specificamente dedicate

machines specifically designed for

all’impiego di solventi HFO. L’azienda vanta

the use of HFO solvents. This company has a wellestablished supply of the products for which the technology was originally developed, while also being able to rely on alternative solutions,

infatti una disponibilità consolidata dei prodotti per i quali era stata originariamente sviluppata la tecnologia, oltre a poter contare su soluzioni alternative, in modo da garantire

thereby ensuring greater procurement security. The combination of

una maggiore sicurezza di approvvigionamento. La combinazione di

genuine demand from the UK market, where numerous open-tank

una domanda concreta del mercato britannico, dove sono ancora in

cleaning plants are still in use, and greater availability of solvent has

uso numerose vasche di lavaggio aperte, con una maggiore disponibilità

therefore helped to create the conditions for relaunching the project

del solvente ha quindi contribuito a creare le condizioni per rilanciare il

and pressing ahead with the development of the next generation of

progetto e portare avanti lo sviluppo della nuova generazione di macchine.

machines. “The new IH Series, completed between late 2025 and early

“La nuova Serie IH, completata tra la fine del 2025 e l’inizio del 2026,

2026, incorporates a range of innovations to make the process more

integra un insieme di evoluzioni sviluppate per rendere il processo più

efficient, flexible, and adaptable to different cleaning requirements.

efficiente, flessibile e adattabile alle diverse esigenze di lavaggio. Tra

These include the vacuum unit and the option to combine different

queste figurano il sistema di vuoto e la possibilità di combinare diverse

drying methods. These features further broaden the technology’s range

modalità di asciugatura. Queste caratteristiche ampliano ulteriormente

of applications, particularly for the precision cleaning of temperature-

le opportunità applicative della tecnologia, in particolare nel lavaggio di

sensitive components.”

precisione di componenti sensibili alla temperatura”.

The new IH Series: technology and ease of use

La nuova Serie IH: tecnologia e semplicità di utilizzo

The plant is configured with a variety of processing modes, including

La macchina è configurata con molteplici modalità di trattamento, tra

spray, immersion, ultrasound, and immersion combined with

cui lavaggio a spruzzo, immersione, lavaggio a ultrasuoni e immersione

pressurised jets. These stages may be followed by a spray rinse and,

combinata con getti pressurizzati. A queste fasi può seguire un risciacquo

finally, part drying. “One of the distinctive features of the new generation

a spruzzo e, infine, l’asciugatura dei componenti.

is the introduction of the vacuum unit, completely absent from the first

“Uno degli elementi distintivi della nuova generazione è l’introduzione

version of the machine, which relied solely on hot air circulation. This

del gruppo vuoto, completamente assente nella prima versione della

system can be used during the drying phase, either as an alternative

macchina, che utilizzava solo la circolazione di aria calda. Il sistema

to or in combination with hot air, and also to optimise ultrasonic

può essere utilizzato durante la fase di asciugatura, in alternativa o in

treatment. Before starting the cleaning cycle, the vacuum allows

combinazione con l’aria calda, ma anche per ottimizzare il trattamento a

degassing of the liquid, removing air from the bath and creating more

ultrasuoni. Prima di avviare il lavaggio, infatti, il vuoto permette di degasare

ipcm Industrial Cleaning Technologies - 2026 SEPTEMBER - N. 30 ®

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favourable conditions for the action of ultrasound,” notes Pancaldi. “We

il liquido, estraendo l’aria dal bagno e creando condizioni più favorevoli per

have also paid particular attention to ensuring the machine is simple

l’azione degli ultrasuoni”, spiega Pancaldi. “Abbiamo dedicato particolare

to install and operate. The refrigeration unit is fitted with an integrated

attenzione anche alla semplicità di installazione e gestione dell’impianto.

air-to-air heat exchanger, eliminating the need for external connections

L’unità di refrigerazione è dotata di uno scambiatore di calore ad aria

to the mains water supply or to a chiller. The tanks and distiller are also

integrato, così da eliminare la necessità di collegamenti esterni all’acqua

heated by integrated electric heating elements.”

di rete o a un chiller. Anche il riscaldamento dei serbatoi e del distillatore

Another feature that characterises the IH Series is solvent management

avviene attraverso resistenze elettriche integrate”.

during the process: the machine is fitted with a continuous-flow

Un ulteriore elemento che caratterizza la Serie IH è la gestione del solvente

distillation system that keeps the liquid consistently clean by removing

durante il processo; la macchina è dotata di un sistema di distillazione in

contaminants that accumulate during treatment. The same principle

continuo che permette di mantenere il liquido di lavaggio costantemente

applies to the separation of contaminant particles, which are removed

pulito, separando i contaminanti che si accumulano durante il trattamento.

through the use of a multi-stage continuous filtration section. The

Stessa logica si applica alla separazione delle particelle contaminanti

solvent is thus continuously reconditioned and returned to the

che vengono separate grazie alla presenza di una sezione di filtrazione

circuit, helping to maintain stable operating conditions over time and

continua multilivello. In questo modo, il solvente può essere continuamente

contributing to process repeatability. The same recovery principle

ricondizionato e reimmesso nel circuito, con il risultato di mantenere più

is applied during the drying phase: the solvent removed from the

stabili nel tempo le condizioni di lavaggio e di contribuire alla ripetibilità

components is condensed and collected within the system for reuse in

del processo. La stessa logica di recupero è applicata durante la fase

the next cycle.

di asciugatura: il solvente rimosso dai componenti è condensato e

In addition, the temperature control system has been designed to

raccolto all’interno dell’impianto, per essere nuovamente utilizzato nel

meet the requirements of precision cleaning: the solvent is maintained

ciclo successivo. Inoltre, la gestione della temperatura è stata studiata

at around 30 °C, while the maximum temperature reached during

per rispondere alle esigenze del lavaggio di precisione: il solvente viene

drying is approximately 42–43

mantenuto a circa 30 °C, mentre

°C. This control ensures that

la temperatura massima raggiunta

components are not exposed to

durante l’asciugatura è di circa 42-43 °C.

high temperatures, making the

Questo controllo delle temperature non

technology ideal for processing

sottopone i componenti a condizioni

heat-sensitive materials. At the

termiche elevate, rendendo questa

same time, it allows the parts to

tecnologia ideale per trattare materiali

be removed at the end of the cycle

termosensibili. Inoltre, al termine del

at close to room temperature,

ciclo, permette di estrarre i pezzi a una

making them immediately ready

temperatura prossima a quella ambiente,

for handling and available for

rendendoli immediatamente manipolabili

subsequent inspection, assembly,

e disponibili per le successive fasi di

or machining stages.

controllo, assemblaggio o lavorazione.

The machine is controlled via a

Il controllo della macchina è affidato a

touch-screen panel that manages

un pannello touch screen, attraverso il

and monitors the main process

quale è possibile gestire e monitorare

parameters and provides access to

i principali parametri di processo

a library of customisable cleaning

e disporre di una libreria di cicli di

cycles and automatic maintenance

lavaggio personalizzabili e di programmi

programmes. Remote connectivity

automatici dedicati alla manutenzione.

enables rapid diagnostics and

Infine, la connessione remota consente

facilitates technical support.

di effettuare una diagnosi rapida e di

Solvent loading operations have

facilitare le attività di assistenza tecnica.

also been designed with simplicity

Anche le operazioni di caricamento del

and safety in mind: a direct

connection to the drum allows the

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

solvente sono state progettate all’insegna della semplicità e della sicurezza. Il

Your Leaders in Zero Liquid Discharge plant to be filled while minimising the risk of product

collegamento diretto al fusto permette di riempire

spillage into the environment.

l’impianto riducendo al minimo il rischio di dispersione del prodotto nell’ambiente.

Process and application flexibility

Flessibilità del processo e applicazioni

The IH Series is deliberately more limited in scope

Il campo di applicazione della Serie IH è volutamente

than modified alcohol-based cleaning machines: it

più circoscritto rispetto a quello delle macchine per

has been developed to treat small or medium-sized

il lavaggio con alcool modificati: è stata sviluppata

components, particularly those with geometries

per il lavaggio di componenti piccoli o medi,

and characteristics that require precise process

soprattutto quando questi presentano geometrie e

control or operation at low temperatures. It is

caratteristiche che richiedono un controllo accurato

not intended for high-volume production or,

del processo o quando è necessario operare a

above all, large components, but rather for tasks

temperature contenute. Non è pensata per gestire

where cleaning precision, temperature control,

elevati volumi produttivi e, soprattutto componenti

and solvent containment are key requirements.

di grandi dimensioni, ma per applicazioni in cui

“Applications include the electrical, electronic,

precisione di lavaggio, controllo della temperatura e

and electromechanical industries, optics,

contenimento del solvente rappresentano requisiti

micromechanics, the medical sector, and the

centrali. “Negli ambiti applicativi rientrano il settore

manufacturing of bearings, watch components,

elettrico, elettronico ed elettromeccanico, l’ottica, la

and other precision-engineered products,” explains

micromeccanica, il medicale, i cuscinetti, i componenti

Veronica Pancaldi, technical sales engineer at ILSA

per l’orologeria e altri manufatti di precisione”, racconta

Metal Cleaning. “The range currently comprises

Veronica Pancaldi, Tecnico Commerciale presso ILSA

three models, IH10, IH20, and IH40, which differ in

Metal Cleaning. “La gamma comprende attualmente

plant size and load capacity.”

tre modelli: IH10, IH20 e IH40, che si differenziano per

Industrial Wastewater Treatment

Simple Principle

dimensioni sia dell’impianto sia di carico”.

A technology ready for the market

Una tecnologia pronta per il mercato

“In our showroom, we carry out tests both for

“Nello showroom dell’azienda effettuiamo test sia

internal purposes and at customers’ request. We

per scopi interni sia su richiesta di clienti. Sono

have now conducted a considerable number of

ormai numerosi quelli già eseguiti per verificare il

tests to assess how the technology performs under

comportamento della tecnologia in differenti condizioni

different operating conditions and to compare it

applicative e confrontarci con le esigenze dei clienti”,

with customers’ requirements,” explains Pancaldi.

spiega Pancaldi. “Con la seconda generazione,

“With the second generation of systems, this

questa tecnologia è pronta per il mercato e per

technology is ready for the market and for industrial

affrontare la sua applicazione industriale, mantenendo

applications, while continuing to collect data directly

contemporaneamente lo scopo di continuare a

from users.”

raccogliere i dati direttamente dagli utilizzatori”.

Effective Result

Leading companies rely on vacuum distillation systems for the sustainable treatment of industrial wastewater. Do you want to benefit from a zero liquid production with VACUDEST aswell?

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Edited by MEG SRL

ICT | ADVANCEMENTS

San Martino di Lupari (Padua, Italy) erika.ligugnana@meg.it

MEG’s KOMBI series: when the cleaning process is designed around the component

La serie KOMBI di MEG: quando il processo di lavaggio si costruisce intorno al componente

With its KOMBI series, MEG offers a range of modular, water-

Con la serie KOMBI, MEG propone una famiglia di sistemi modulari

based ultrasonic systems that integrate cleaning, rinsing, and

a ultrasuoni a base acquosa progettati per integrare lavaggio,

drying into a controlled, automated process. The KOMBI 24/4M

risciacquo e asciugatura in un processo controllato e automatizzato.

A machine is one of the most versatile configurations in the

KOMBI 24/4M A rappresenta una delle configurazioni più versatili

range, particularly suitable for applications where precision,

della gamma, particolarmente indicata per applicazioni in cui

repeatability, and quality are critical.

precisione, ripetibilità e qualità del risultato sono requisiti essenziali.

controllable, repeatable cycles. These requirements have prompted the

di rimuovere efficacemente i residui presenti sulle superfici, ma anche

development of MEG’s KOMBI series of modular, water-based ultrasonic

di garantire cicli controllabili e ripetibili. È da queste esigenze che nasce

cleaning systems, which can be configured with multiple sections for

la serie KOMBI di MEG, composta da sistemi modulari di lavaggio a

cleaning, rinsing, and drying. Applications range from watchmaking and

ultrasuoni a base acquosa configurabili con più sezioni dedicate a

jewellery to precision engineering, as well as the medical, electronic,

lavaggio, risciacquo e asciugatura. Le applicazioni spaziano dall’orologeria

automotive, and aerospace industries.

e dall’oreficeria alla meccanica di precisione, fino ai settori medicale,

“The KOMBI series,” explains Erika Ligugnana, co-owner of MEG Srl,

elettronico, automotive e aerospaziale. “La serie KOMBI” – spiega Erika

“was developed to meet the need to build the process around the

Ligugnana, contitolare di MEG srl – “nasce dall’esigenza di poter costruire

component, rather than the other way round. The materials, geometry,

il processo intorno al componente e non viceversa. Materiale, geometria,

n sectors using precision components, cleaning is increasingly integral to production and maintenance processes. Complex geometries, small dimensions, and a variety of contaminants call for solutions

that not only remove residues from surfaces effectively but also ensure

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

ei settori caratterizzati da componenti di precisione, il lavaggio è sempre più parte integrante del processo produttivo e manutentivo. Geometrie complesse, dimensioni ridotte e

contaminanti differenti richiedono infatti soluzioni capaci non soltanto

ICT | ADVANCEMENTS

contaminants to be removed, and final results are all factors that

contaminante da rimuovere e risultato finale sono tutti elementi che devono

should be assessed before defining the machine’s configuration:

essere valutati prima di definire la configurazione della macchina. Per

that is why we start with a modular platform that can be adapted to

questo partiamo da una piattaforma modulare che può essere adattata alle

different applications.”

differenti applicazioni”.

Four stages integrated into one plant

Quattro fasi integrate in un unico impianto

Among the configurations in the range, KOMBI 24/4M A is a compact

Tra le configurazioni della gamma, KOMBI 24/4M A è una linea automatica

automatic line with tanks of 24 litres each, designed around four

compatta dotata di vasche con capacità utile di 24 litri e sviluppata attorno a

treatment stages. The standard cycle begins with cleaning in

quattro fasi di trattamento. Il ciclo standard prevede inizialmente il lavaggio

water and detergent, assisted by ultrasound. Ultrasonic cavitation

in acqua e detergente assistito da ultrasuoni. La cavitazione ultrasonica

complements the detergent’s chemical action with a mechanical

affianca all’azione chimica del detergente un’azione meccanica che favorisce

action that helps dislodge organic and inorganic contaminants, even

il distacco dei contaminanti organici e inorganici, anche in presenza di

on parts with complex geometries.

particolari dalla geometria articolata.

This stage is followed by a rinse with mains water, then a second

A questa fase segue un primo risciacquo con acqua di rete e quindi un

rinse with demineralised water, also assisted by ultrasound. The

secondo risciacquo con acqua demineralizzata, anch’esso assistito da

process ends with hot-air drying in an integrated oven. Particular

ultrasuoni. Il processo si conclude con l’asciugatura ad aria calda all’interno

attention is paid to the quality of the final rinse. The third tank is

di un forno integrato. Particolare attenzione è dedicata proprio alla qualità

connected to a water-recirculating demineralisation system featuring

del risciacquo finale. La terza vasca è infatti collegata a un sistema di

an activated carbon and ion-exchange resins filter, a cartridge filter,

demineralizzazione a ricircolo composto da filtro a carbone e a resine a

and conductivity control: here, water is treated and returned to the

scambio ionico, filtro a cartuccia e controllo della conducibilità. L’acqua viene

tank, helping to maintain the conditions required by the process.

quindi trattata e riportata alla vasca, contribuendo al mantenimento delle condizioni richieste dal processo.

A system from MEG’s KOMBI 24 series. Un impianto della serie KOMBI 24 di MEG.

ipcm Industrial Cleaning Technologies - 2026 SEPTEMBER - N. 30 ®

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Automating means making the process repeatable

Automatizzare significa rendere il processo ripetibile

Automatic handling is one of the key features of the KOMBI 24/4M A

La gestione automatica della movimentazione rappresenta uno degli

system. Once the basket has been loaded and the programme selected,

elementi centrali di KOMBI 24/4M A. Dopo aver caricato il cesto e

the operator does not need to intervene in the subsequent stages of

selezionato il programma, l’operatore non deve intervenire nelle

the cycle: transfer between the various stations is carried out by a robot

successive fasi del ciclo: il trasferimento attraverso le diverse stazioni

with two linear axes. The same system also provides for the vertical

viene infatti effettuato da un robot a due assi lineari. Lo stesso sistema

movement of the basket within the tanks, making this a controlled

provvede anche all’agitazione verticale del cesto all’interno delle vasche,

process parameter.

consentendo di inserire il movimento tra i parametri controllati del

“When we talk about automation, we do not simply mean transferring

processo.

the basket from one station to another,” emphasises Ligugnana.

“Quando parliamo di automazione non intendiamo semplicemente il

“The aim is to ensure that all elements contributing to the result are

trasferimento del cesto da una stazione all’altra” – precisa Ligugnana.

repeatable: times, temperatures, ultrasound, and handling. This reduces

“L’obiettivo è rendere ripetibili tutti gli elementi che contribuiscono al

variability caused by manual operations and enables the operator to

risultato: tempi, temperature, ultrasuoni e movimentazioni. In questo

call up a preset cycle tailored to the specific part being processed.”

modo si riduce la variabilità dovuta alle operazioni manuali e l’operatore

Using the machine’s touchscreen, it is possible to programme and

può richiamare un ciclo già definito in funzione del particolare da trattare”.

store different recipes and adjust parameters such as phase duration,

Attraverso il touch screen della macchina è infatti possibile programmare

temperature, ultrasonic power, degassing, robot speed and range, and

e memorizzare differenti ricette e intervenire su parametri quali durata

basket movement. The system also manages alarm history and the

delle fasi, temperatura, potenza degli ultrasuoni, degasaggio, velocità ed

count of baskets processed.

escursione del robot e agitazione del cesto. Il sistema gestisce inoltre lo

storico degli allarmi e il conteggio dei cesti trattati.

KOMBI 24/4M A is a compact automatic line with a capacity of 24 litres per tank, incorporating four treatment stages. KOMBI 24/4M A è una linea automatica compatta con vasche da 24 litri di capacità utile, che integra quattro fasi di trattamento.

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

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From watchmaking to aerospace applications

Dall’orologeria alle applicazioni aerospaziali

One of the sectors in which MEG

Tra i settori nei quali MEG ha

has gained significant experience

maturato una significativa

with the KOMBI series is the

esperienza con la serie KOMBI

watchmaking industry, where

figura l’orologeria, dove gli

these systems are used both

impianti vengono utilizzati sia

in production processes

nei processi produttivi sia nelle

and in the maintenance and

attività di manutenzione e

servicing of watches. In these

revisione degli orologi. In queste

applications, the combination

applicazioni, la combinazione

of immersion, detergent,

tra immersione, detergente,

ultrasound, and controlled rinses

ultrasuoni e risciacqui controllati

enables the system to meet the

consente di affrontare le

requirements of components

esigenze di componenti

characterised by small

caratterizzati da dimensioni

dimensions, delicate surfaces,

ridotte, superfici delicate e

and particularly complex

geometrie particolarmente

geometries.

complesse. L’orologeria è un

The watchmaking industry

settore molto rappresentativo

is a prime example of this

delle potenzialità di questa

technology’s potential. Parts can

tecnologia. I componenti possono

be small and highly complex,

essere piccoli e molto articolati

requiring a reliable, repeatable process. However, the same

The control panel of the KOMBI 24 system.

philosophy can be applied to

Il quadro di comando dell’impianto KOMBI 24.

e richiedono un processo affidabile e ripetibile. Ma la stessa filosofia può essere trasferita

other fields: for example, the

su applicazioni completamente

KOMBI series is also used in precision engineering and aerospace, with

diverse: utilizziamo infatti la serie KOMBI anche nella meccanica di

the cycle and system configuration adapted on a case-by-case basis.

precisione e in ambito aerospaziale, adattando di volta in volta il ciclo e la

The platform’s flexibility is further enhanced by the option to integrate

configurazione dell’impianto.

automatic detergent dosing systems, degreasing, UV treatment, mist

La flessibilità della piattaforma è ulteriormente ampliata dalla possibilità

and vapour extraction, remote assistance, and Industry 4.0-ready

di integrare sistemi di dosaggio automatico del detergente, disoleazione,

solutions. Even the baskets can be tailored to the specific characteristics

trattamento UV, rimozione di nebbie e vapori, teleassistenza e

of components.

predisposizione per l’integrazione Industria 4.0. Anche i cestelli possono

“KOMBI 24/4M A encapsulates the philosophy of the entire MEG range:

essere progettati in funzione delle caratteristiche specifiche dei

to integrate the various stages required for precision, water-based

componenti.

cleaning into one system and automate its operation while retaining

“KOMBI 24/4M A sintetizza la filosofia dell’intera gamma MEG: integrare

the flexibility to configure the process according to actual application

in un unico sistema le diverse fasi necessarie al lavaggio acquoso di

requirements,” concludes Ligugnana.

precisione, automatizzandone la gestione e mantenendo allo stesso tempo la possibilità di configurare il processo in funzione delle reali esigenze applicative”, conclude Ligugnana.

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Edited by AM SOLUTIONS Bad Staffelstein, Germany

AM Solutions presents industrial entry-level solution for cleaning and surface finishing of polymer parts

AM Solutions presenta una soluzione industriale entry-level per la pulizia e la finitura di componenti polimerici

AM Solutions – 3D post processing technology presented the

AM Solutions – 3D post processing technology ha presentato

new S1 Basic for the first time at 3D Print in Lyon, France,

per la prima volta il nuovo S1 Basic lo scorso giugno alla fiera

in June. With this, the company expands its portfolio for

3D Print di Lione, in Francia. Con questo lancio, l’azienda

the automated cleaning and surface finishing of 3D printed

amplia la propria gamma di soluzioni per la pulizia e la finitura

polymer parts with a compact solution, addressing the

superficiale automatizzate di componenti in polimero stampati

growing demand for cost-efficient and standardized solutions

in 3D, proponendo un sistema compatto che risponde alla

in the entry-level segment. The system is now commercially

crescente domanda di soluzioni economicamente vantaggiose e

available and is designed for industrial users processing

standardizzate nel segmento entry-level. Il sistema, ora disponibile

smaller individual parts through small-batch production,

in commercio, è progettato per utenti industriali che trattano

making it equally suited for development, laboratory, and pilot

componenti singoli e di dimensioni ridotte in piccoli lotti, risultando

environments.

così ideale anche per attività di sviluppo, laboratori e impianti pilota.

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

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and part quality. This is precisely where the S1 Basic from AM Solutions

in termini di efficienza, stabilità e qualità dei pezzi. È proprio qui che entra

comes in. The compact system was developed for the automated

in gioco S1 Basic di AM Solutions. Il sistema compatto è stato sviluppato

cleaning and surface finishing of polymer-based 3D-printed parts,

per la pulizia e la finitura automatizzate di componenti stampati in 3D

translating these requirements into a standardized workflow.

a base di polimeri, traducendo queste esigenze in un flusso di lavoro

“With the S1 Basic, AM Solutions expands its S1 family with a system

standardizzato.

designed to provide a cost-efficient and standardized entry into the

“Con S1 Basic, AM Solutions amplia la sua famiglia S1 con un sistema

automated post-processing of additively manufactured parts”, explains

progettato per offrire un accesso economico e standardizzato alla post-

David Soldan, Head of AM Solutions. “The S1 remains the solution for

produzione automatizzata di componenti realizzati con la manifattura

more demanding industrial applications requiring an extended range

additiva”, spiega David Soldan, responsabile di AM Solutions. “S1 rimane la

of functions and performance capabilities. Our goal was to create a

soluzione ideale per le applicazioni industriali più esigenti che richiedono

coherent system architecture that meaningfully covers both application

un’ampia gamma di funzioni e prestazioni. Il nostro obiettivo era creare

levels.”

un’architettura di sistema coerente che coprisse in modo efficace

articularly for small components and flexible additive manufacturing scenarios, the requirements for reproducible and cost-effective process solutions are increasing, while manual post-

processing steps are reaching their limits in terms of efficiency, stability,

oprattutto per i componenti di piccole dimensioni e gli scenari di produzione additiva flessibile, sono in crescita le esigenze di soluzioni di processo riproducibili ed economicamente vantaggiose,

mentre le fasi manuali di post-lavorazione stanno raggiungendo il limite

entrambi i livelli di applicazione.”

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Designed for powder bed-based polymer AM processes

process monitoring during operation. Full front access simplifies

The S1 Basic is specifically designed for applications in:

maintenance, service, and part handling, contributing to high

 Selective Laser Sintering (SLS),

system availability. At the same time, the design allows wall-adjacent

 Multi Jet Fusion (MJF),

installation on three sides, enabling flexible integration even in

 High Speed Sintering (HSS) and

confined or non-industrial environments, as all relevant access points

 Selective Absorption Fusion (SAF).

are reachable from the front.

In addition, post-processing of additively manufactured polymer parts

Thanks to an adjustable rotating basket, a variably positionable blast

produced by other printing technologies is also supported, further

gun holder, and a choice of automatic or manual operating mode, the

broadening the system’s range of applications.

system can be individually adapted to a wide range of requirements.

The system accommodates small to medium parts and offers two

In addition, an integrated blow-off gun supports post-cleaning, while

operating modes. In automated mode, components up to 100 × 100 ×

antistatic gloves ensure safe manual operation. With a noise level

100 mm can be processed, while manual mode supports larger parts

below 75 dB(A), the system is also suitable for production-related

up to 350 × 200 × 200 mm. The combination of different sizes and

environments.

operating modes allows the system to be flexibly integrated into a wide variety of application scenarios.

Positive market response at launch The S1 Basic generated significant interest among trade visitors and

Integrated 2-in-1 process for cleaning and surface finish

industrial users at 3D Print in Lyon, underscoring the growing demand

The S1 Basic is based on the 2-in-1 process that is characteristic of AM

for compact, automated solutions for small part geometries through

Solutions, combining cleaning and surface finishing in a single system

small-batch production. The S1 Basic adds a cost-effective entry-level

using only one type of blasting media. In addition to saving floor space,

solution to the AM Solutions portfolio, enabling reproducible and

this approach significantly simplifies process workflows, reducing both

standardized post-processing.

time and costs. The end-to-end workflow encompasses the removal of powder residues as well as surface homogenization and shot peening. This results in more uniform surface quality and improves outcomes in downstream processes such as vapor smoothing or dyeing.

Process stability and cost-efficient operation The integrated blasting media recirculation system with powder separation ensures consistently high blasting media quality, establishing the foundation for reproducible results over extended runtimes. At the same time, blasting media consumption is reduced and the need for manual intervention during the process is significantly minimized, contributing to lower ongoing operating costs and greater process autonomy. The integrated antistatic system minimizes powder adhesion on parts as well as within the process chamber, thereby stabilizing the overall process. In addition, an industrial-grade filter system ensures a consistently clean working environment, even during continuous operation.

Compact design and intuitive operation The S1 Basic is designed for easy integration into existing production environments. A Siemens S7-1200 control system with a full-colour HMI enables intuitive operation and the storage of individual processing recipes. A large-format viewing window and LED status indicators enhance

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Progettato per la produzione additiva di polimeri con fusione a letto di polvere

semplifica notevolmente i flussi di lavoro, riducendo tempi e costi.

S1 Basic è specificamente progettato per applicazioni in:

l’omogeneizzazione della superficie e la pallinatura. Ciò si traduce in una

 Sinterizzazione laser selettiva (SLS),

qualità superficiale uniforme e migliora il risultato delle fasi successive,

 Fusione multi getto (MJF),

come la levigatura a vapore o la tintura.

Il flusso di lavoro completo comprende la rimozione dei residui di polvere,

 Sinterizzazione ad alta velocità (HSS) e  Fusione ad assorbimento selettivo (SAF).

Stabilità del processo e funzionamento economico

Inoltre, supporta anche la post-produzione di componenti polimerici

Il sistema integrato di ricircolo del materiale abrasivo con separazione

prodotti con altre tecnologie di stampa, ampliando ulteriormente la

delle polveri garantisce una qualità costantemente elevata del materiale

gamma di applicazioni del sistema.

abrasivo, ponendo le basi per risultati riproducibili anche per lunghi

È adatto a componenti di piccole e medie dimensioni e offre due modalità

periodi di tempo. Allo stesso tempo, si riduce il consumo di materiale

operative. In modalità automatica, è possibile processare componenti

abrasivo e si minimizza significativamente la necessità di intervento

fino a 100 × 100 × 100 mm, mentre la modalità manuale supporta

manuale durante il processo, contribuendo a ridurre i costi operativi e

componenti più grandi fino a 350 × 200 × 200 mm. La combinazione di

ad aumentare l’autonomia del processo. Il sistema antistatico integrato

diverse dimensioni e modalità operative consente di integrare il sistema in

riduce al minimo l’adesione della polvere sui pezzi e all’interno della

modo flessibile in un’ampia varietà di scenari applicativi.

camera di processo, stabilizzando così l’intero processo. Inoltre, un sistema di filtraggio di livello industriale garantisce un ambiente di lavoro

Processo integrato 2 in 1 per pulizia e finitura superficiale

sempre pulito, anche durante il funzionamento in continuo.

S1 Basic si basa su un processo 2 in 1, caratteristico di AM Solutions, che combina pulizia e finitura superficiale in un unico sistema utilizzando

Design compatto e funzionamento intuitivo

un solo tipo di abrasivo. Oltre a risparmiare spazio, questo approccio

L’S1 Basic è progettato per una facile integrazione negli ambienti di produzione esistenti. Il sistema di controllo Siemens S7-1200 con interfaccia a colori consente un funzionamento intuitivo e la memorizzazione di ricette di processo personalizzate. Un’ampia finestra di visualizzazione e gli indicatori di stato a LED migliorano il monitoraggio del processo durante il funzionamento. L’accesso frontale completo semplifica la manutenzione, l’assistenza e la movimentazione dei pezzi, contribuendo all’elevata disponibilità del sistema. Allo stesso tempo, il design consente l’installazione a ridosso della parete su tre lati, garantendo un’integrazione flessibile anche in ambienti ristretti o non industriali, poiché tutti i punti di accesso rilevanti sono raggiungibili frontalmente. Grazie a un cestello rotante regolabile, a un supporto per la pistola di sabbiatura posizionabile in modo variabile e alla possibilità di scegliere tra modalità di funzionamento automatico o manuale, il sistema può essere adattato individualmente a un’ampia gamma di esigenze. Inoltre, una pistola di soffiaggio integrata facilita la post-pulizia, mentre i guanti antistatici garantiscono un funzionamento manuale sicuro. Con un livello di rumorosità inferiore a 75 dB(A), il sistema è adatto anche agli ambienti legati alla produzione.

Risposta positiva del mercato al lancio S1 Basic ha suscitato un notevole interesse tra i visitatori professionali e gli utenti industriali alla fiera 3D Print di Lione, sottolineando la crescente domanda di soluzioni compatte e automatizzate per geometrie di piccole parti nella produzione di piccoli lotti. La S1 Basic aggiunge una soluzione entry-level economicamente vantaggiosa al portfolio di soluzioni AM, consentendo una post-produzione riproducibile e standardizzata.

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Edited by D.B.M. TECNOLOGIE

ICT | HIGHLIGHT OF THE MONTH

Casale sul Sile (Treviso, Italy) info@dbmtecnologie.com

Industrial valve cleaning: technologies and criteria for treating precision components

Lavaggio delle valvole industriali: tecnologie e criteri per la pulizia di componenti di precisione

Complex internal geometries, sealing seats, threads, and

Geometrie interne complesse, sedi di tenuta, filettature e materiali

delicate materials mean that valve cleaning is far from a

sensibili rendono il lavaggio delle valvole un processo tutt’altro

standardised process. The choice of technology must be based

che standardizzabile. La scelta della tecnologia deve partire dalla

on the nature of contaminants and the characteristics of

natura del contaminante e dalle caratteristiche del componente,

components to ensure thorough, repeatable cleaning without

con l’obiettivo di ottenere una pulizia profonda e ripetibile senza

compromising the functionality or appearance of products.

comprometterne funzionalità ed estetica dei manufatti.

industries. Although they vary in size, materials, and intended use,

all’automotive e all’aerospaziale. Pur variando per dimensioni, materiali e

they share one fundamental requirement: their surfaces, and above

destinazione d’uso, condividono un’esigenza fondamentale: le superfici

all their internal cavities, must be thoroughly cleaned of machining

e, soprattutto, le cavità interne devono essere adeguatamente pulite

residues.

dai contaminanti derivanti dalle precedenti lavorazioni. Oli, emulsioni,

Oils, emulsions, particulates, and shavings can accumulate in sealing

particolato e trucioli possono infatti depositarsi nelle sedi di tenuta,

seats, on threads, in channels, and in blind holes: if not removed

sulle filettature, all’interno dei condotti e nei fori ciechi. Se non rimossi

properly, these residues can interfere with subsequent assembly

correttamente, questi residui possono interferire con le successive fasi

stages and the component’s operation, leading to leaks, premature

di assemblaggio e con il funzionamento del componente, contribuendo

wear of the seal seats, or contamination of the process fluid.

alla comparsa di trafilamenti, usura precoce delle sedi di tenuta o

That is why industrial cleaning of valves cannot be regarded as a

contaminazione del fluido di processo. Per questo motivo, nel caso delle

simple surface clean-up operation but must be designed according

valvole il lavaggio industriale non può essere considerato semplicemente

to the specific characteristics of each part and the required level of

un’operazione di pulizia superficiale, ma deve essere progettato in funzione

cleanliness.

delle caratteristiche specifiche del pezzo e del livello di pulizia richiesto.

ndustrial valves are components designed to regulate, shut off, and direct flow in hydraulic, pneumatic, and process circuits. They are employed across a wide range of sectors, from fittings

and valves to hydraulics and the automotive and aerospace

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

e valvole industriali sono componenti chiamati a svolgere funzioni di regolazione, intercettazione e direzionamento del flusso all’interno di circuiti idraulici, pneumatici e di processo. Trovano applicazione in

settori molto diversi, dalla raccorderia e rubinetteria all’oleodinamica, fino

ICT | HIGHLIGHT OF THE MONTH

Contaminants as a starting point

Il contaminante come punto di partenza

One of the first factors to be assessed when defining a cleaning process

Uno dei primi parametri da valutare nella definizione del processo di

is the nature of the contaminant present on the component, which,

lavaggio è la natura del contaminante presente sul componente, che, dal

from a chemical point of view, can be characterised by its polarity. Polar

punto di vista chimico, può essere ricondotta anche alla sua polarità.

contaminants, such as water-based coolants, water-soluble residues,

I contaminanti polari, come refrigeranti a base acquosa, residui idrosolubili

and emulsifiable oils, have very different characteristics from non-polar

e oli emulsionabili, presentano caratteristiche molto diverse rispetto a

ones, such as neat oils and greases, and therefore require different

quelli non polari, come oli interi e grassi, e richiedono, di conseguenza,

cleaning processes.

processi di lavaggio differenti. I contaminanti polari possono generalmente

Polar contaminants can generally be removed with water-based

essere trattati mediante detergenti a base acquosa. Per quelli non polari,

detergents. For non-polar contaminants, on the other hand, it may be

invece, può risultare più efficace l’utilizzo di solventi organici compatibili

more effective to use organic solvents compatible with the component’s

con il materiale del componente e con le caratteristiche del processo

material and production process. The choice of cleaning agent, however,

produttivo. La scelta del mezzo di lavaggio rappresenta, tuttavia, soltanto

is only the first step in the analysis. To achieve an effective result, the

il primo livello di analisi. Per ottenere un risultato efficace è necessario

component’s geometry, material, production volumes, and cleaning

considerare contemporaneamente anche la geometria del componente, il

specifications must also be considered.

materiale, il volume produttivo e le specifiche di pulizia richieste.

Geometrie interne e punti difficili da raggiungere Internal geometries and hard-to-reach areas

Nel lavaggio delle valvole, una delle principali criticità è rappresentata dalle

When cleaning valves, one of the main challenges is posed by their

geometrie interne. Condotti, sedi di tenuta, filettature e canalizzazioni

internal geometries. Channels, seal seats, threads, and blind holes

cieche possono trattenere contaminanti anche dopo un trattamento

can trap contaminants even after effective treatment of the external

efficace delle superfici esterne. Il problema diventa particolarmente

surfaces. The problem is particularly significant in valve bodies intended,

rilevante nei corpi valvola destinati, ad esempio, ad applicazioni

for example, for oil hydraulic applications, where metal shavings and

oleodinamiche, nei quali trucioli e altri residui delle lavorazioni meccaniche

other machining residues can become lodged within complex internal

possono depositarsi all’interno di canalizzazioni articolate. In questi casi

channels. In such cases, it may be necessary to supplement the cleaning

può rendersi necessario affiancare al lavaggio un’azione meccanica mirata,

process with targeted mechanical action, using high-pressure flushing

attraverso operazioni di flussaggio ad alta pressione, nelle quali il fluido

operations in which the cleaning fluid is directed towards the cavities to

di lavaggio viene indirizzato verso le cavità da trattare, con parametri

be treated, with parameters defined according to the part’s geometry.

definiti in funzione della geometria del pezzo. Non conta, quindi, soltanto

The ability of the cleaning agent to dissolve or dislodge the contaminant

la capacità del mezzo detergente di sciogliere o separare il contaminante;

is therefore not the only factor that matters: it is equally important to

è altrettanto importante assicurarsi che il fluido raggiunga effettivamente

ensure that the fluid actually reaches all the relevant areas and that the

tutte le superfici interessate e che lo sporco rimosso possa essere

removed dirt can be effectively drained from the component.

efficacemente evacuato dal componente.

Geometric complexity is compounded by material-related complexity.

Alla complessità geometrica si aggiunge quella legata ai materiali. Valvole

Valves made of brass, chrome-plated brass, bronze, or stainless steel

in ottone, ottone cromato, bronzo o acciaio inox richiedono cicli di

require cleaning cycles that do not alter their colour or surface finish

lavaggio che non alterino il colore e la finitura superficiale a causa di

through chemical attack or thermal stress, and that, at the same time,

aggressioni chimiche o sollecitazioni termiche e che preservino, al tempo

preserve the integrity of their threads, which are often crucial to a

stesso, l’integrità delle filettature, spesso determinanti per il corretto

valve’s proper functioning over time. To summarise, the objectives of

funzionamento della valvola nel tempo.

effective valve cleaning are threefold: ensuring thorough cleaning even

Gli obiettivi di un lavaggio efficace delle valvole sono dunque tre:

in hard-to-reach areas, guaranteeing process repeatability across the

garantire una pulizia profonda anche nelle zone difficilmente accessibili,

entire production run, and preserving the part’s aesthetic and functional

assicurare la ripetibilità del processo sull’intera produzione e tutelare le

characteristics.

caratteristiche estetiche e funzionali del pezzo.

Water, high-pressure, and ultrasound

Lavaggio ad acqua, alta pressione e ultrasuoni

When the contaminant and the material are compatible with a water-

Quando il contaminante e il materiale sono compatibili con un trattamento

based treatment, cleaning can be carried out in multi-stage cycles

a base acqua, il lavaggio consente di realizzare cicli articolati che possono

ipcm Industrial Cleaning Technologies - 2026 SEPTEMBER - N. 30 ®

ICT | HIGHLIGHT OF THE MONTH

High-pressure systems, such as the LS model, enable the cleaning of internal passages and blind holes through calibrated jets, which are particularly suitable for valve bodies with complex geometries. Gli impianti ad alta pressione, come il modello LS, consentono di lavare canalizzazioni interne e fori ciechi mediante getti calibrati, che sono particolarmente indicati per corpi valvola caratterizzati da geometrie complesse.

that may include washing, rinsing, and drying. Depending on the

comprendere lavaggio, risciacquo e asciugatura. A seconda della

system configuration, the treatment can be carried out by spraying,

configurazione dell’impianto, il trattamento può essere effettuato a

immersion, or by combining different actions within the same cycle.

spruzzo, a immersione o combinando più azioni all’interno dello stesso

For components with internal channels and cavities, suitably oriented

ciclo. Per componenti caratterizzati da canalizzazioni e cavità interne,

jets allow the cleaning action to be directed towards the most critical

l’utilizzo di getti opportunamente orientati permette di dirigere l’azione

areas. Where particulates and processing residues are present inside

di lavaggio verso i punti più critici. In presenza di particolato e residui di

holes or circuits, high-pressure systems can help to dislodge and

lavorazione all’interno di fori o circuiti, i sistemi ad alta pressione possono

remove them, increasing the effectiveness of the treatment even in the

contribuire a favorirne il distacco e l’evacuazione, aumentando l’efficacia

most hard-to-reach areas.

del trattamento anche nelle zone più difficili da raggiungere.

As for water-based cleaning plants, D.B.M. Tecnologie has developed

Per quanto riguarda i sistemi a base acqua, D.B.M. Tecnologie

the KOMBI series, designed to remove emulsifiable oils and particulate

ha sviluppato il modello Kombi, progettato per la rimozione di oli

matter even from large batches. High-pressure systems, such as the

emulsionabili e particolato anche su grandi lotti. Gli impianti ad alta

LS model, on the other hand, allow the cleaning of internal passages

pressione, come il modello LS, consentono invece di intervenire su

and blind holes using calibrated jets, which are particularly suitable

canalizzazioni interne e fori ciechi mediante getti calibrati, che sono

for valve bodies with complex geometries. Another technology that is

particolarmente indicati per corpi valvola caratterizzati da geometrie

highly useful for treating complex geometries is ultrasonic cleaning: the

complesse. Un’altra tecnologia particolarmente utile per il trattamento

cavitation generated within the liquid combines the chemical action

di geometrie articolate è il lavaggio a ultrasuoni. La cavitazione generata

of the detergent with a widespread mechanical action, which can also

all’interno del liquido consente di associare all’azione chimica del

reach areas that are difficult to access by spraying alone. Ultrasonic

detergente un’azione meccanica diffusa, che può interessare anche aree

cleaning can therefore be an effective solution for components with

difficilmente raggiungibili con il solo spruzzo. Gli ultrasuoni possono

cavities and complex internal surfaces, where it is necessary to clean

quindi rappresentare una soluzione efficace per componenti con cavità

deep into the workpiece without resorting to direct mechanical action.

e superfici interne complesse, quando è necessario intervenire in profondità senza ricorrere a un’azione meccanica diretta.

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

ICT | HIGHLIGHT OF THE MONTH

When to opt for solvent or modified alcohol

Quando ricorrere al solvente o all’alcol modificato

Where neat oils, greases, and other non-polar contaminants are

In presenza di oli interi, grassi e altri contaminanti non polari può

present, solvent-based cleaning may be recommended, for example,

essere invece indicato il lavaggio a base di solvente, con i sistemi

using the FLUO or FLUOMATIC automated plants or the NYX

automatici FLUO, FLUOMATIC o l’impianto sottovuoto NYX. L’impiego

vacuum system. The use of modified alcohol further expands the

di alcol modificato amplia ulteriormente le possibilità di trattamento dei

range of treatment options for metal components. When employed

componenti metallici. Utilizzato all’interno di sistemi chiusi e sottovuoto,

within closed-loop and vacuum systems, it allows degreasing to

consente di associare l’azione sgrassante alla possibilità di asciugare

be combined with effective drying, including for components with

efficacemente anche componenti caratterizzati da cavità, interstizi e

cavities, gaps, and blind holes. This latter aspect is particularly

fori ciechi. Quest’ultimo aspetto è particolarmente importante nel caso

important for valves because effective cleaning requires equally

delle valvole. Una pulizia efficace, infatti, deve essere accompagnata da

thorough drying, since any residual liquid in hard-to-access cavities

un’asciugatura altrettanto accurata: l’eventuale permanenza di liquido

can compromise the overall result of the cycle.

all’interno di cavità non facilmente accessibili può compromettere il risultato complessivo del ciclo.

Combining the two technologies

La combinazione delle due tecnologie

The simultaneous presence of multiple contaminants and complex

La presenza contemporanea di contaminanti diversi e geometrie

valve geometries often makes the search for a universally applicable

articolate rende spesso poco efficace la ricerca di una tecnologia

technology ineffective. One design option is therefore to combine

universalmente valida. Una delle possibilità progettuali consiste quindi

different processes within the same cycle: water-based and

nella combinazione di differenti azioni all’interno dello stesso ciclo:

ultrasonic cleaning, or ultrasonic cleaning and vacuum drying

lavaggio acquoso e ultrasuoni, oppure ultrasuoni associati a sistemi di

. It is the sequence of stages, rather than individual technologies,

asciugatura in vuoto. È proprio la sequenza delle diverse fasi, più che la

that determines the final result. From this perspective, process

singola tecnologia considerata isolatamente, a determinare il risultato

design should be based on a number of fundamental parameters:

finale. In questa prospettiva, la progettazione del processo dovrebbe

the contaminant to be removed, the component’s material, its

partire da alcuni parametri fondamentali: il contaminante da rimuovere, il

geometry, the required cleaning specification, throughput, and

materiale del componente, la geometria, la specifica di pulizia richiesta, la

the cleaning system’s integration into the

produttività e le modalità con cui il sistema di

production line.

lavaggio deve integrarsi nella linea. È su questa

D.B.M. Tecnologie develops its industrial

logica che D.B.M. Tecnologie sviluppa i propri

cleaning systems with this approach in mind,

impianti per il lavaggio industriale, definendo la

defining each plant’s configuration based

configurazione del sistema a partire dall’analisi

on an analysis of the customer’s parts and

dei componenti e del processo produttivo

production processes, and carefully selecting

del cliente e selezionando di volta in volta

the most suitable cleaning, handling, filtration,

la tecnologia di lavaggio, la movimentazione

rinsing, and drying technologies on a case-by-

dei pezzi, i sistemi di filtrazione, risciacquo e

case basis.

asciugatura più adatti.

The FLUOMATIC solvent-based cleaning system is particularly suitable for cleaning components with traces of neat oils, greases or other non-polar contaminants.

L’impianto a solvente FLUOMATIC è particolarmente indicato per il lavaggio di componenti che presentano tracce di oli interi, grassi o altri contaminanti non polari.

ipcm Industrial Cleaning Technologies - 2026 SEPTEMBER - N. 30 ®

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RÖSLER OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH Bad Staffelstein – Germany

Orchid Orthopedic Solutions is one of the world’s leading contract manufacturers of orthopedic implants and medical instruments, drawing on decades of experience in joint reconstruction, spine, trauma, sports medicine, dental, cardiovascular, and other surgical applications.

Orchid Orthopedic Solutions è uno dei principali produttori al mondo di impianti ortopedici e strumenti medicali, forte di decenni di esperienza nella ricostruzione articolare, nella chirurgia spinale, nella traumatologia, nella medicina sportiva, nell’odontoiatria, nella cardiologia e in altre applicazioni chirurgiche.

Cooperation between Orchid and Rösler creates perfect synergy for precise finishing of orthopedic implants

La collaborazione tra Orchid e Rösler crea una sinergia perfetta per la finitura di precisione di impianti ortopedici

For ten years Orchid Orthopedic Solutions (now part of

Da dieci anni Orchid Orthopedic Solutions (ora parte di

Tecomet), one of the world’s leading contract manufacturers of

Tecomet), uno dei principali produttori al mondo di impianti

orthopedic implants and medical instruments, has been relying

ortopedici e strumenti medicali, si affida alle apparecchiature

on state-of-the-art finishing equipment from Rösler. To replace

di finitura all’avanguardia di Rösler. Per sostituire le operazioni

manual surface finishing operations with automated treatment

manuali di finitura con sistemi automatici, l’azienda utilizza

systems, the company has been using Rösler drag finishers

le macchine per drag finishing e i sistemi a disco ad alta

and high energy disc systems at three locations in the United

energia di Rösler in tre sue sedi negli USA e in Gran Bretagna.

States and Great Britain. With impressive results: significantly

I risultati sono eccezionali: tempi ciclo notevolmente ridotti,

reduced cycle times, consistently high finishing qualities and

qualità di finitura costantemente elevata e finitura superficiale

absolutely repeatable surface finishes – irrespective of location,

totalmente ripetibile – indipendentemente dalla sede, dai turni

working shift or equipment operators. Today, the partnership

di lavoro o dall’operatore. Oggi la collaborazione tra Orchid e

between Orchid and Rösler is a shining example for efficient,

Rösler è un brillante esempio di processi di finitura superficiale

scalable and easy-to-validate surface finishing processes in

efficienti, scalabili e facilmente validabili nel settore

medical engineering. It is living proof that effective technical

dell’ingegneria medicale. È la prova tangibile che un’efficace

cooperation can create tons of added value.

collaborazione tecnica può creare un enorme valore aggiunto.

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

ICT | CASE STUDY

rchid offers its customers a comprehensive portfolio of services – including forging, casting, 3D printing, finishing, machining and applying bone-in-growth coating to deliver

ready-to-use implants and instruments to orthopedic OEMs. With

rchid offre ai suoi clienti una gamma completa di servizi – forgiatura, fusione, stampa 3D, finitura, lavorazione meccanica e rivestimenti per la crescita ossea – per fornire impianti e strumenti pronti all’uso

ai produttori di apparecchiature ortopediche. Con oltre 1.500 dipendenti altamente qualificati in Stati Uniti, Gran Bretagna e Svizzera, Orchid

Great Britain and Switzerland, Orchid offers decades of experience

vanta decenni di esperienza nel nei settori della ricostruzione articolare,

in the fields of joint reconstruction, spine, trauma, sports medicine,

della colonna vertebrale, della traumatologia, della medicina sportiva,

dental, heart and blood circulation surgery.

dell’odontoiatria, della chirurgia cardiaca e della circolazione sanguigna.

Many implant manufacturers still debur and polish delicate

Molti produttori di impianti eseguono ancora sbavatura e lucidatura

components like hip and knee implants by hand. This is a time-

manuale di componenti delicati come le protesi d’anca e di ginocchio.

consuming and costly operation that depends to a large extent

Questa è un’operazione costosa e dispendiosa in termini di tempo e che

on the skill and experience of individual employees. Even small

dipende in larga misura dall’abilità e dall’esperienza del singolo operatore.

differences in the work piece treatment can significantly affect

Differenze anche piccole nel trattamento dei componenti possono influire

the process time, surface quality and consistency of the finishing

in modo significativo sui tempi di lavorazione, sulla qualità superficiale e

results. Moreover, it is increasingly becoming more difficult to find

sulla consistenza dei risultati di finitura. Inoltre, sta diventando sempre più

and keep qualified personnel for these tedious manual operations.

difficile trovare e mantenere personale qualificato per queste laboriose

Automated mechanical systems, like drag finishing equipment from

operazioni manuali. I sistemi meccanici automatici, come i drag finisher

Rösler, eliminate this dependency on manual labour. They guarantee

di Rösler, eliminano questa dipendenza dalla manodopera. Garantiscono

consistent, easy-to-validate results, independent from the equipment

risultati omogenei e facilmente verificabili, indipendentemente

operator, working shift or manufacturing location.

dall’operatore, dal turno di lavoro o dal luogo di produzione.

In the near future, forged hip stems at Orchid’s Lansing facility will be descaled and cleaned in Rösler high energy disc systems after forging, replacing a manual operation that currently takes one to two minutes per workpiece.

more than 1,500 highly qualified employees in the United States,

Nel prossimo futuro, gli steli femorali forgiati presso lo stabilimento Orchid di Lansing saranno decalaminati e puliti mediante sistemi a disco ad alta energia Rösler dopo la forgiatura, sostituendo un’operazione manuale che attualmente richiede da uno a due minuti per pezzo.

ipcm Industrial Cleaning Technologies - 2026 SEPTEMBER - N. 30 ®

ICT | CASE STUDY

Moreover, they drastically reduce any manual operations, which

Inoltre, riducono drasticamente qualsiasi operazione manuale, che

substantially increases operational efficiency and stability of the

aumenta sostanzialmente l’efficienza operativa e la stabilità del processo

production process.

produttivo.

Drag finishing – visible proof of a highly successful cooperation for more than 10 years

Drag finishing – la prova tangibile di una collaborazione di grande successo che dura da oltre 10 anni

For around ten years Orchid has relied on the drag finishing

Da circa dieci anni Orchid si affida alla tecnologia di drag finishing di Rösler

technology from Rösler for deburring, surface smoothing and

per sbavatura, levigatura e lucidatura di componenti femorali complessi,

polishing of complex femur components, initially in the Sheffield plant

inizialmente nello stabilimento di Sheffield (UK) e successivamente in

(UK) and later on in Oregon (USA). Christopher Schwartz, Manager

Oregon (USA).

of Manufacturing Engineering at Orchid, explains: “the surface

Christopher Schwartz, responsabile Manufacturing Engineering di Orchid,

finishing specifications for these components are very demanding.

spiega: “le specifiche di finitura superficiale per questi componenti sono

For example, the inside of the femur component must be extremely

molto esigenti. Per esempio, la parte interna di un componente femorale

smooth with roughness readings of Ra = max. 4 to 5 micro inches

deve essere estremamente liscia, con valori di rugosità Ra= max da

(around 0.1µm). The slightest surface irregularity will cause unwanted

4 a 5 micro pollici (circa 0.1µm). Una minima irregolarità superficiale

abrasion and result in a faster wear of the artificial joint.”

causerebbe abrasioni indesiderate e un’usura più rapida dell’articolazione

Clay Clayton, Vice President at Orchid Orthopedic Solutions adds: “The

artificiale”.

surface finishing operation is the most important step of the entire

Clay Clayton, Vicepresidente di Orchid Orthopedic Solutions aggiunge:

manufacturing process.

“La finitura superficiale è la fase più importante dell’intero processo

Regarding cycle times, consistency of the achieved surface finishes

produttivo. In termini di tempi ciclo, uniformità della finitura ottenuta ed

and cost efficiency, with the drag finishing technology we achieved

efficienza economica, con la tecnologia drag finishing abbiamo ottenuto

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

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For around ten years, Orchid has relied on Rösler’s drag finishing technology for deburring, surface smoothing and polishing of complex femoral components. Da circa dieci anni, Orchid si affida alla tecnologia drag finishing di Rösler per la sbavatura, la levigatura superficiale e la lucidatura di componenti femorali complessi.

a real breakthrough. It helped us to replace unreliable manual

una vera svolta. Ci ha aiutato a sostituire le inaffidabili operazioni manuali

operations with an automated, highly scalable system”. Paul Strahm,

con un sistema automatico e altamente scalabile”. Paul Strahm, Senior

Senior Manager Manufacturing Engineering in Oregon, concludes: “our

Manager Manufacturing Engineering presso lo stabilimento in Oregon,

finishing operations require considerably less time, and the results are

conclude: “Le nostre operazioni di finitura richiedono molto meno tempo

absolutely consistent. Above all, they no longer depend on the skill and

e i risultati sono assolutamente uniformi. Soprattutto non dipendono

experience of the operators. All this has fundamentally changed our

più dall’abilità e dall’esperienza degli operatori. Tutto ciò ha cambiato

manufacturing operation.”

radicalmente il nostro processo produttivo”.

In the meantime the drag finishing technology has been firmly

Nel frattempo la tecnologia drag finishing si è affermata in diverse sedi

established at various company locations. Alternative methods, such

aziendali. I metodi alternativi, tra cui la rettifica e la lucidatura robotizzate,

as robotic grinding and polishing proved to be unfeasible in the long

si sono rivelati impraticabili a lungo termine. Strahm spiega: “Le finiture

run. Strahm explains: “The surface finishes created by the drag finisher

superficiali ottenute con i drag finisher sono più omogenee, l’intera

are more consistent, the entire operation is straightforward and more

operazione è più semplice e flessibile e le finiture superficiali sono

flexible, and the surface finishes are simply better.”

semplicemente migliori”.

A common understanding of the finishing process: the key for success

Una comprensione condivisa dei processi di finitura: la chiave del successo

The success of the partnership between Orchid and Röser is not only

Il successo della collaborazione tra Orchid e Rösler non si basa solo

based on the equipment but extends to the interplay of equipment

sulle attrezzature, ma si estende all’interazione tra tecnologia delle

technology, process parameters, media, compounds, and know-how.

apparecchiature, parametri di processo, materiali, composti e know-how.

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ICT | CASE STUDY

“We recognized early on that machinery alone will not bring about

“Abbiamo capito fin da subito che i macchinari da soli non ci avrebbero

the desired results. Only the successful combination of all process

condotto ai risultati desiderati. Solo la combinazione efficace di tutti i

parameters will result in stable, easy-to-validate results“, comments Clay

parametri di processo avrebbe portato a risultati stabili e facilmente

Clayton. Michael Striebe, Global Sales and Process Expert at Rösler has

validabili”, commenta Clay Clayton. Michael Striebe, Global Sales e

been a key player in our cooperation. Clay Clayton remembers: “Over

Process Expert di Rösler ha avuto un ruolo chiave nella collaborazione.

the years Michael has worked closely with us, gave valuable advice and

Clay Clayton ricorda: “Nel corso degli anni Michael ha lavorato a stretto

pushed us to continuously optimize our manufacturing processes.”

contatto con noi, fornendoci preziosi consigli e spingendoci a ottimizzare

Today seven drag finishers are in operation at US locations in Oregon

continuamente i nostri processi produttivi”.

and Alabama and Sheffield in Great Britain. Despite different work

Oggi sette drag finisher sono operativi negli USA – in Oregon e Alabama

piece types, processing times and consumables, the drag finishers

– e a Sheffield in Gran Bretagna. Nonostante le diverse tipologie di

consistently produce the best results – repeatable, scalable and

componenti, i diversi tipi di lavorazione e materiali di consumo, queste

independently from the respective operators.

macchine producono costantemente i migliori risultati possibili – ripetibili, scalabili e indipendenti dagli operatori.

New projects and a joint outlook

Nuovi progetti e una visione comune

The cooperation between Orchid and Rösler is not just limited to

La collaborazione tra Orchid e Rösler non si limita ai drag finisher. A

drag finishers. In the near future, at the facility in Lansing, forged

breve, nello stabilimento di Lansing, gli steli femorali forgiati verranno

hip stems will be descaled and cleaned in Rösler high energy disc

decalaminati e puliti nei sistemi a disco ad alta energia di Rösler dopo la

systems after having been forged. To date, this operation is done

forgiatura. Ad oggi questa operazione viene eseguita manualmente e,

manually and, depending on the initial surface conditions, requires one

a seconda delle condizioni superficiali di partenza, richiede uno o due

or two minutes per work piece. “Since the hip stems are rather sturdy

minuti per pezzo. “Poiché gli steli sono piuttosto robusti, possono essere

components, they can be finished in complete batches“, explains Randy

rifiniti in lotti completi”, spiega Randy Gerding, esperto di automazione

Gerding, automation expert from the local site. “With the high energy

dello stabilimento locale. “Con questi sistemi a disco ad alta energia

disc systems we will be able to process up to 150 work pieces in one

saremo in grado di processare fino a 150 componenti per lotto. Questo

single batch. This saves not only an enormous amount of time but also

non solo consente un enorme risparmio di tempo, ma garantisce anche

produces consistently high finishing qualities.”

una qualità di finitura costantemente elevata”.

Rösler's US facility in Battle Creek, Michigan.

N. 30 - 2026 SEPTEMBER - ipcm Industrial Cleaning Technologies ®

Lo stabilimento statunitense di Rösler a Battle Creek, Michigan.

ICT | CASE STUDY

Another innovative phase of the partnership is foreseen in the field

Un’altra innovativa fase della partnership è prevista nel campo delle

of dental technologies: For the Orchid location in Santa Ana (USA)

tecnologie dentali: per la sede Orchid di Santa Ana (USA) il Rösler

the Rösler test center in Battle Creek, Michigan, is testing the deburring

test center di Battle Creek (Michigan) sta testando la sbavatura di

of dental instruments with the drag finishing technology. The results

strumentazione dentistica con la tecnologia drag finishing. I risultati

so far have been very promising. The new technology will allow Orchid

ottenuti finora sono molto promettenti. La nuova tecnologia permetterà

to eliminate two or three manual workplaces. In addition, Orchid is

a orchid di eliminare due o tre postazioni di lavoro manuale. Inoltre,

considering the use of the Rösler Surf Finishing technology for high-

Orchid sta considerando l’utilizzo della tecnologia Surf Finishing di Rösler

precision finishing of single components. In this case targeted surface

per la finitura di alta precisione di componenti singoli. In questo caso,

areas on the work pieces must be precisely exposed to the media

delle aree superficiali specifiche dei manufatti devono essere esposte

stream. Michael Striebe, Global Sales and Process Expert at Rösler

in modo preciso al flusso di abrasivo. Michael Striebe, Global Sales e

explains: “For this application the innovative Surf Finishing technology

Process Expert di Rösler, spiega: “Per questa applicazione l’innovativa

offers substantial benefits. As a matter of fact, Surf Finishing is the only

tecnologia Surf Finishing offre notevoli benefici. È infatti l’unica tecnologia

technology that allows the precise and effective finishing of the highly

che consente una finitura precisa e efficace della “scatola di giunzione”,

critical “joint box” on femoral components without requiring any manual

una parte estremamente critica degli steli femorali, senza la necessità di

post-polishing steps. Initial processing trials have been encouraging,

alcuna fase di post-lucidatura manuale. Le prime prove di lavorazione

and we are pleased to further pursue this technology with Orchid.”

sono state incoraggianti e siamo felici di approfondire ulteriormente questa tecnologia con Orchid”.

Trust, close proximity and common goals

Fiducia, vicinanza e obiettivi comuni

The partnership between Orchid and Rösler is based on technical

La collaborazione tra Orchid e Rösler si basa sull’eccellenza tecnica, sulla

excellence, trust and an intensive exchange of ideas. With a sizable

fiducia e su un intenso scambio di idee. Grazie a una significativa presenza

sales and manufacturing operation in the United States, Rösler is in

commerciale e produttiva negli Stati Uniti, Rösler è in una posizione ideale

an excellent position to directly support its North American partners

per supportare direttamente i propri partner nordamericani, evitando

without any time-consuming and costly detours, a significant factor for

deviazioni di tempo e costi, un fattore determinante per la stretta e

the close and successful cooperation with Orchid.

proficua collaborazione con Orchid.

Paul Strahm concludes: “Over the years we have learned a lot from

Paul Strahm conclude: “Nel corso degli anni abbiamo imparato molto

each other. Rösler made us aware how important process-knowledge

gli uni dagli altri. Rösler ci ha fatto comprendere l’importanza della

and -maintenance are for achieving consistently high-quality surface

conoscenza e della manutenzione dei processi per ottenere finiture

finishes, for the benefit of our customers.”

superficiali di alta qualità in modo costante, a vantaggio dei nostri clienti”.

The open and constructive cooperation is equally appreciated by

Anche Rösler apprezza questa collaborazione aperta e costruttiva:

Rösler: “For us Orchid is a partner, who deals with us openly and fairly,”

“Orchid è un partner che si relaziona con noi in modo aperto e corretto”,

concludes Michael Striebe, Global Sales and Process Expert at Rösler.

conclude Michael Striebe, Global Sales e Process Expert di Rösler.

“We jointly develop surface finishing processes that comply with the

“Sviluppiamo insieme processi di finitura superficiale che soddisfano le

continuously increasing demands of the market. And by doing so, we

crescenti esigenze del mercato. E così facendo, creiamo soluzioni davvero

create truly innovative solutions.”

innovative.”

ipcm Industrial Cleaning Technologies - 2026 SEPTEMBER - N. 30 ®

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