E-Flo DC - Graco

E-Flo DC TM

Pompe di circolazione elettrica a doppio controllo

QUALITÀ COLLAUDATA. TECNOLOGIA ALL’AVANGUARDIA.

Incremento dei profitti

grazie al risparmio energetico e al controllo avanzato delle pompe

Motore avanzato con modulo di controllo Efficiente e rapido, il modello E-FloTM DC con modulo di controllo avanzato offre ulteriore controllo sulle prestazioni della pompa e consente la gestione di più pompe da un singolo modulo.

Più pompe collegate in rete Controlla più pompe con un singolo modulo

Semplice da installare L’installazione di base richiede soltanto un’alimentazione *110/220 V monofase, 50/60 Hz. Non richiede VFD.

*Alimentazione 110 V disponibile solo su motori da 1 CV.

Pompante a 4 sfere Graco ha reso più facili l’installazione, l’aggiornamento e la manutenzione delle pompe a 4 sfere.

Non solo i pompanti possono essere utilizzati con piattaforme pneumatiche, idrauliche o elettriche, ma molti modelli dispongono anche di componenti comuni, semplificando l’aggiornamento degli attrezzi esistenti e lo stoccaggio delle parti di ricambio.

Modulo di controllo • Configurazione di profili operativi diversi della pompa • Facile integrazione della pompa in una rete PLC, per ottenere migliori visibilità e controllo al di fuori dell’area di pericolo

• Montaggio diretto sul motore della pompa o in remoto sulla parete più vicina • È possibile aggiungere fino a due trasduttori di pressione per aumentare la possibilità di controllo.

• Connessione di BPR pneumatico per automatizzare profili “fuori produzione” e ridurre ulteriormente i consumi energetici

• Configurazione di password per proteggere la pompa dagli accessi non autorizzati

Motore base Manopole di controllo intuitive e con simboli chiari per semplificare la regolazione delle impostazioni della pompa. Controllo locale sulla pompa e protezione contro le accelerazioni improvvise e le corse a vuoto.

COPPA-SERBATOIO INCLUSA Mantiene costante la lubrificazione delle guarnizioni, riducendo i tempi di manutenzione.

GUARNIZIONI CARICATE A MOLLA Aumenta la durata delle guarnizioni della ghiera Serraggio uniforme - non sono necessarie regolazioni da parte dell’operatore

OPZIONI DI RIVESTIMENTO MIGLIORATE Aste Chromex™ standard per una maggiore longevità I cilindri Maxlife™ disponibili forniscono massima resistenza all’abrasione e all’usura

Pompa singola. Doppio Controllo.

Pressione costante impostabile in caso di necessitĂ .

Portata costante quando necessario.

E-Flo DC I vantaggi di un motore pneumatico, con l’efficienza energetica di una macchina a motore elettrico.

Le nuove pompe E-Flo DC a doppio controllo offrono due modalitĂ di funzionamento: a pressione costante o a portata del fluido costante.

Nuove opportunità di risparmio!

Una pompa elettrica garantisce risparmi energetici e caratteristiche avanzate.

Cogliere questa opportunità è più facile di quanto si pensi.

Risparmio di energia

Maggiore produttività

Efficienza quintuplicata

Tempi di formazione inferiori

Se messo a confronto con motori pneumatici di dimensioni simili, il motore elettrico consente grandi risparmi sulla fattura dell’energia elettrica.

La funzionalità della pompa elettrica, semplice come una pompa pneumatica, ne consente l’azionamento da parte di chiunque.

Funzionamento prolungato nel tempo La maggiore affidabilità diminuisce i tempi di manutenzione e aumenta quelli di attività e funzionamento.

Maggior controllo Il modulo di controllo avanzato consente di integrare facilmente la pompa in una rete PLC, offrendo maggior controllo e visibilità.

Finiture più costanti La tecnologia a doppio controllo (DC) offre pulsazioni minime e scambi regolari e rapidi, per finiture migliori e maggiormente uniformi.

Migliore ambiente di lavoro Il motore elettrico silenzioso facilita il lavoro dell’operatore, garantendo risultati migliori. Supera le normative sonore OSHA e ha una rumorosità pari a 20 dBa, inferiore a quella di una pompa pneumatica di dimensioni simili.

RUMOROSITÀ dBa

Prestazioni avanzate

90 dBa

90 80 70

68 dBa

60

Scambi a confronto

Motore elettrico E-Flo DC

A

92 dBa

Motore Soglia di pneumatico di conservazione grandi auricolare OSHA dimensioni Nota: tutte le pressioni 100 psi

B

TECNOLOGIA DC

Profitti più elevati

PRESSIONE

D C

Nessuna perdita di materiale La protezione contro le accelerazioni improvvise e le corse a vuoto integrata previene l’usura anticipata della pompa e impedisce costose perdite di materiale.

MOTORI PNEUMATICI STANDARD

0

200

400

Mai più costose rilavorazioni 600

TEMPO (in millisecondi)

Scambio in meno di 0,09 secondi Scambio veloce e ripristino con meno pulsazione Picco di pressione allo scambio Uno scambio più lungo genera pulsazioni

Il motore elettrico impedisce il congelamento, offrendo un funzionamento della pompa più uniforme e una migliore rifinitura del prodotto.

Minori costi di gestione L’affidabilità della pompa a 4 sfere di Graco, comprovata sul campo, consente un minore consumo di energia e costi di manutenzione inferiori.

Come scegliere la pompa più adatta Come selezionare la pompa E-Flo DC più adatta FASE

1

Scelta della pompa Consultare la Tabella per la scelta della pompa alla pagina successiva per rispondere alle seguenti domande: Dimensioni del pompante In base alla pressione e alla portata del fluido desiderata, qual è la dimensione del pompante necessaria? 750 cc, 1000 cc, 1500 cc o 2000 cc Controlli e dimensione del motore Quale dimensione del motore e tipo di controllo si desiderano per il motore? 1 o 2 cv, nella versione di base o avanzata Sabbiatura pompante Quale materiale e tipo di sabbiatura sono richiesti nel pompante?

Cromo indurito/NPT, Cromo indurito/Tri-Clamp o MaxLife/Tri-Clamp Montaggio In che modo si desidera montare la pompa? Montaggio su cavalletto, staffa per il montaggio a parete, nessuno

Tabella codici

FASE

2

Prodotto

Pompa di circolazione

Dimensioni del pompante

Dimensioni, controlli e tipologia del motore

Tipo di pompa/ Sabbiatura

Montaggio

E

C

1 = 750 cc 3 = 1500 cc

1 = Motore 1 cv, controlli di base, ATEX 3 = Motore 2 cv, controlli di base, ATEX 5 = Motore 1 cv, controlli avanzati, ATEX 6 = Motore 2 cv, controlli avanzati, ATEX

1 = Cromo indurito, NPT 3 = MaxLife, Tri-Clamp

0 = Senza supporto 2 = Staffa per il montaggio a parete

Modulo di controllo e cavo Se si desidera un controllo motore di base, la selezione della pompa è completata.

Consultare la Tabella per la scelta della pompa alla pagina seguente per determinare il codice della pompa.

Se si desidera un controllo del motore avanzato, determinare la posizione di montaggio prevista per il modulo di controllo. Il modulo di controllo può essere montato direttamente sulla pompa o su una parete adiacente. Selezionare la lunghezza del cavo CAN appropriata.

NOTA: un solo modulo di controllo permette di gestire fino a 8 pompe. In questa applicazione, l’elettronica delle pompe è collegata in catena tramite un cavo CAN. Selezionare la lunghezza del cavo CAN appropriata.

FASE

3

Codice

Descrizione

24P822 16P911 16P912

Kit del modulo di controllo Cavo CAN da 1 m Cavo CAN da 8 m

Accessori del modulo di controllo Codice Descrizione

Commenti

24R050 16V103 24P979 16U729 16U637 16M172 16M173 24R086 15V331

A un solo modulo di controllo possono essere collegati fino a due trasduttori di pressione. Lunghezza del cavo: 1,4 m Per prolungare il trasduttore di pressione. Lunghezza: 2 m Da utilizzare per implementare un profilo fuori produzione o in pausa con il modulo di controllo Interruttori aggiuntivi e separati per avviare e arrestare la pompa Necessari quando si utilizzano unità di controllo BPR e interruttori avvio/arresto Utilizzato per comunicazioni esterne all’area di pericolo e per la connessione in rete di più moduli di controllo Utilizzato per comunicazioni esterne all’area di pericolo e per la connessione in rete di più moduli di controllo Per convertire il cavo a fibre ottiche in RS232. Posizionato fuori dall’area di pericolo.

Per l’interfaccia con una rete PLC. Posizionato fuori dall’area di pericolo.

Trasduttore di pressione Cavo di prolunga trasduttore Sistema di controllo BPR pneumatico Interruttore avvio/arresto Separatori per accessori Cavo a fibre ottiche da 15 m Cavo a fibre ottiche da 30 m Convertitore fibre/seriale Gruppo Gateway IP Ethernet

Motori

Regolatori della pressione di ritorno

Codice Descrizione

Codice Descrizione

EM0011 EM0021 EM0013 EM0023

288117

Motore 1 cv, controlli di base (ATEX/IECEx) Motore 2 cv, controlli di base (ATEX/IECEx) Motore 1 cv, controlli avanzati (ATEX/IECEx) Motore 2 cv, controlli avanzati (FM, ATEX/IECEx)

Accessori Codice Descrizione 255143 253692 24R101

Staffa per il montaggio a parete Supporto da terra Kit di sicurezza controlli di base

288311 288262

BPR pneumatico da 75 lpm, massima pressione fluido da 20,6 bar (20 gpm, pressione massima fluido 300 psi), 1-1/4 npt BPR pneumatico da 75 lpm, massima pressione fluido da 20,6 bar (20 gpm, pressione massima fluido 300 psi), 1-1/2 npt BPR pneumatico da 75 lpm, massima pressione fluido da 20,6 bar (20 gpm, pressione massima fluido 300 psi), 2” Tri-Clamp

Tabella per la scelta della pompa E-Flo DC Specifiche pompa Modello

750

1000

1500

2000

Portata per ciclo Pressione massima d’esercizio - bar (psi)

750 cc 20,6 (300)

1500 cc 20,6 (300)

2000 cc 15,1 (220)

Emissione a 20 CPM in Ipm (gpm) Manuale pompa Manuale motore Manuale del modulo di controllo Manuale pompante

15 (4,00) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

1000 cc 1 cv: 13,8 (200) 2 cv: 27,6 (400) 20 (5,25) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

30 (8,00) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

40 (10,50) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

Informazioni per l’ordine

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1 cv

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1 cv

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1 cv

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1 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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PORTATA PER CICLO

Staffa per il montaggio a parete

1 cv

Supporto

•

MONTAGGIO

Senza supporto

•

MaxLife, Tri-Clamp

•

Cromo indurito, Tri-Clamp

Cromo indurito, NPT

1 cv

Comandi avanzati

ATEX/IECEx

MATERIALE DEL POMPANTE, SABBIATURA

Controlli di base

TIPO DI MOTORE

Dimensioni del motore

CONTROLLI E DIMENSIONE DEL MOTORE

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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750 cc

1000 cc

1500 cc

2000 cc

EC1110

EC2110

EC1111

EC2111

EC1112

EC2112

EC1210

EC2210

EC1211

EC2211

EC1212

EC2212 EC2310

EC3310

EC4310

EC2311

EC3311

EC4311

EC2312

EC3312

EC4312

EC2410

EC3410

EC4410

EC2411

EC3411

EC4411

EC2412

EC3412

EC4412

EC2320

EC3320

EC4320

EC2321

EC3321

EC4321

EC2322

EC3322

EC4322

EC2420

EC3420

EC4420

EC2421

EC3421

EC4421

EC2422

EC3422

EC4422

EC2330

EC3330

EC4330

EC2331

EC3331

EC4331

EC2332

EC3332

EC4332

EC2430

EC3430

EC4430

EC2431

EC3431

EC4431

EC2432

EC3432

EC4432

INFORMAZIONI SU GRACO

Fondata nel 1926, Graco è leader mondiale dei sistemi e dei componenti per la gestione dei fluidi. I prodotti Graco spostano, misurano, controllano, erogano ed applicano una vasta gamma di materiali fluidi e viscosi utilizzati per la lubrificazione dei veicoli e nelle applicazioni industriali e commerciali.

Il successo dell’azienda si basa sull’impegno di riunire alta tecnologia, manifattura di prim’ordine ed un impareggiabile servizio di assistenza ai clienti. Lavorando a stretto contatto con distributori specializzati, Graco offre sistemi, prodotti e tecnologia che stabiliscono gli standard di qualità nelle applicazioni per la gestione dei fluidi. Graco fornisce apparecchiature per le finiture a spruzzo, il rivestimento protettivo, la circolazione di vernice, la lubrificazione, l’applicazione di sigillanti e adesivi, insieme ad attrezzature per l’applicazione di potenza per il segmento Contractor. I continui investimenti di Graco nella gestione e nel controllo dei fluidi continueranno a fornire soluzioni innovative per un mercato globale diversificato.

SEDI GRACO

INDIRIZZO POSTALE

P.O. Box 1441 Minneapolis, MN 55440-1441 Tel: +1-612-623-6000 Fax: +1-612-623-6777

AMERICA

ASIA-PACIFICO Graco Australia Pty Ltd. Suite 17, 2 Enterprise Drive Bundoora, Victoria 3083 Australia Tel: +61 3 9468 8500 Fax: +61 3 9468 8599

Graco Hong Kong Ltd. India Liaison Office Room 432, Augusta Point Regus Business Centre 53 Golf Course Road Gurgaon, Haryana India 122001 Tel: +91 124 435 4208 Fax: +91 124 435 4001

CINA

GIAPPONE

AUSTRALIA

MINNESOTA

Sede centrale Graco Inc. 88-11th Avenue N.E. Minneapolis, MN 55413

EUROPA BELGIO

Sede centrale Europa Graco BVBA Industrieterrein-Oude Bunders Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen, Belgium Tel: +32 89 770 700 Fax: +32 89 770 777

INDIA

Graco Hong Kong Ltd. Ufficio di rappresentanza Shangai Building 7 1029 Zhongshan Road South Huangpu District Shanghai 200011 Repubblica Popolare Cinese Tel: +86 21 649 50088 Fax: +86 21 649 50077

Graco K.K. 1-27-12 Hayabuchi Tsuzuki-ku Yokohama City, Giappone 2240025 Tel: +81 45 593 7300 Fax: +81 45 593 7301

COREA

Graco Korea Inc. Shinhan Bank Building 4th Floor #1599 Gwanyang-Dong, Dongan-Ku, Anyang-si, Corea 431-060 Tel: +82 31 476 9400 Fax: +82 31 476 9801

Tutti i dati, in forma scritta e illustrata, contenuti nel presente documento sono basati sulle informazioni disponibili sul prodotto al momento della pubblicazione.

Graco si riserva il diritto di apportare modifiche in qualunque momento senza preavviso.

Graco è certificata ISO 9001.

Europa +32 89 770 700 FAX +32 89 770 777 WWW.GRACO.COM ©2012 Graco BVBA 345005IT Rev B 04/14 Stampato in Europa.

Ogni altro nome commerciale o marchio è utilizzato a scopo di identificazione del prodotto ed è marchio di fabbrica dei relativi proprietari.

E-Flo DC TM

Dual Control Electric Circulating Pumps

PROVEN QUALITY. LEADING TECHNOLOGY.

Boost Your Bottom Line

with Energy Savings and Advanced Pump Control

Advanced Motor with Control Module Efficient and smart, the E-FloTM DC with Advanced Control Module gives you additional control of pump performance and allows you to manage several pumps from a single module.

Multiple Pump Networking Control several pumps from a single control module

Simple to Install Basic installation requires only a single-phase *110/220 V, 50/60 Hz power No VFD’s Required.

*110 V power available with 1HP motor only.

4-Ball Lower Graco is making it easier to install, upgrade and maintain your 4-ball pump.

Not only can our lowers be used with pneumatic, hydraulic or electric platforms, many models have common components – making it easier to upgrade existing equipment and stock replacement parts.

Control Module • Configure different operating profiles of pump • Integrate the pump easily into a PLC Network for better visibility and control outside of the hazardous area

• Mount directly on pump motor or remotely on nearby wall • Up to two pressure transducers can be added for greater control • Connect pneumatic BPR to automate an “off-production” profile for even greater energy savings

• Password protect pump settings to protect against unauthorized access

Basic Motor Operator-friendly control knobs have clear symbols making it easy to adjust pump settings. Gives you local control at the pump and runaway protection.

ENCLOSED WET CUP Maintain consistent lubrication for packings, reducing maintenance time.

SPRING LOADED PACKINGS Increases the life of throat packings Consistent torque – no operator needed to make adjustments

IMPROVED COATING OPTIONS Standard Chromex™ Rods for added durability Available Maxlife™ Cylinders for maximum abrasion and wear resistance

Single Pump. Dual Control.

Constant pressure when you want it.

Constant flow when you need it.

E-Flo DC Get the benefits of a pneumatic motor with the energy efficiency of an electric drive unit!

Our new Dual Control (DC) E-Flo pumps allow the pump to operate two different ways – constant pressure or constant flow rate.

4

Make the Switch to Savings!

Tap into the energy savings and advanced features of an electric pump.

It’s easier than you think to make the switch.

Save Energy

Improve Productivity

5x More Efficient

Spend Less Time Training

Electric motor means big savings when compared to similarsized pneumatic motors – helping lower your energy bill and saving you money.

Electric pump functionality, with the simplicity of a pneumatic pump, makes it easy for anyone to operate.

Stay Up and Running Longer Increased reliability means you’ll spend less time maintaining and more time up and running.

Better Working Environment

Outperform

Quiet electric motor means happier operators and better results.

Exceeds OSHA sound regulations and 20 dBa’s quieter than a similarly sized pneumatic pump.

Gain More Control Achieve Consistent Finishes Dual Control (DC) technology gives you less pulsation and smooth, rapid changeovers – for better, more consistent finishes.

NOISE LEVEL dBa

Advanced Control Module allows you to easily integrate the pump into a PLC network for even greater control and visibility.

90 dBa

90

92 dBa

80 70

68 dBa

60

Changeover Comparison

E-Flo DC Electric Motor

A

OSHA Hearing Conservation Threshold

Large Pneumatic Motor Note: All pressures 100 psi

B

DC TECHNOLOGY

Boost Your Profits

PRESSURE

D C

Prevent Material Loss Integrated runaway protection protects your pump from premature wear and prevents costly material loss.

STANDARD AIR MOTORS

Eliminate Costly Rework Electric motor prevents icing – giving you smoother pump operation and better finished product.

0

200

400

600

TIME (milliseconds)

Less than 0.09 second changeover Quick changeover and recovery with less pulsation Pressure spike at changeover Longer changeover causing pulsation

Lower Cost of Ownership Use less energy and spend less on maintenance costs with the field-proven reliability of Graco’s 4-ball pump.

5

Choose the right pump for you!

How to Select Your E-Flo DC STEP

1

Pump Selections Refer to the Pump Selection Table on the next page to answer the following questions: Lower Size Based on desired pressure and flow rates, what size lower is required? 750 cc, 1000 cc, 1500 cc or 2000 cc Motor Size & Controls What motor size and control type would you like on the motor? 1 or 2 hp, Basic or Advanced Lower Fittings What lower material and type of fitting is required on the lower?

Hard Chrome/NPT, Hard Chrome/Tri-Clamp or MaxLife/Tri-Clamp Mount How would you like to mount the pump? Stand Mount, Wall Mount Bracket or None

Part Number Matrix

STEP

2

Electric

Circulation Pump

Lower Size

Motor Size, Controls & Type

Pump Type/Fittings

Mount

E

C

1 = 750 cc 3 = 1500 cc

1 = 1 hp Motor, Basic Controls, ATEX 3 = 2 hp Motor, Basic Controls, ATEX 5 = 1 hp Motor, Advanced Controls, ATEX 6 = 2 hp Motor, Advanced Controls, ATEX

1 = Hard Chrome, NPT 3 = MaxLife, Tri-Clamp

0 = No Stand 2 = Wall Mount Bracket

Control Module & Cable If Basic motor control is desired, your pump selection is complete.

Refer to the Pump Selection Table on the next page for your part number.

If Advanced motor control is desired, determine the desired mounting location of the Control Module. The Control Module can be mounted directly on the pump or on a nearby wall.

Select the appropriate CAN cable length.

Part Number

Description

24P822 16P911 16P912

Control Module Kit 1 m (3 ft) CAN Cable 8 m (25 ft) CAN Cable

NOTE: Up to 8 pumps can be controlled from a single Control Module. In this application, the pump electronics will be daisy-chained together via CAN cable. Select the appropriate CAN cable length.

STEP

3

Control Module Accessories Part Number

Description

Comments

24R050 16V103 24P979 16U729 16U637 16M172 16M173 24R086 15V331

Pressure Transducer Transducer Extension Cable Pneumatic BPR Control System Run/Stop Switch Accessories Splitter 50 ft (15 m) Fiber Optic Cable 100 ft (30 m) Fiber Optic Cable Fiber/Serial Converter Ethernet IP Gateway Assembly

Up to two pressure transducers can be connected to one Control Module. Cable length: 1.4 m (4.5 ft) For extending length of pressure transducer. Length: 2 m (6.5 ft) For use when implementing an “off-production” or “sleep” profile with the Control Module Additional, separate switch for running and stopping the pump Required when both a BPR Controller and Run/Stop Switch are used Used for communicating outside of a hazardous area and networking multiple Control Modules together Used for communicating outside of a hazardous area and networking multiple Control Modules together For converting Fiber Optic Cable to RS232. Located outside of the hazardous area.

For interfacing with a PLC network. Located outside of the hazardous area.

Back Pressure Regulators

Motors Part Number EM0011 EM0021 EM0013 EM0023

Description

Part Number Description

1 hp Motor, Basic Controls (ATEX/IECEx) 2 hp Motor, Basic Controls (ATEX/IECEx) 1 hp Motor, Advanced Controls (ATEX/IECEx) 2 hp Motor, Advanced Controls (FM, ATEX/IECEx)

288117

Accessories Part Number Description 255143 253692 24R101

Wall Mount Bracket Floor Stand Basic Controls Securing Kit

288311 288262

Pneumatic BPR 75 lpm, 20.6 bar max fluid pressure (20 gpm, 300 psi max fluid pressure), 1-1/4 npt Pneumatic BPR 75 lpm, 20.6 bar max fluid pressure (20 gpm, 300 psi max fluid pressure), 1-1/2 npt Pneumatic BPR 75 lpm, 20.6 bar max fluid pressure (20 gpm, 300 psi max fluid pressure), 2 in Tri-Clamp

E-Flo DC Pump Selection Table Pump Specifications Model

750

1000

1500

2000

Output per Cycle Maximum Working Pressure bar (psi)

750cc 20.6 (300)

1500cc 20.6 (300)

2000cc 15.1 (220)

Output at 20 CPM lpm (gpm) Pump manual Motor manual Control module manual Lower pump manual

15 (4.00) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

1000cc 1 hp: 13.8 (200) 2 hp: 27.6 (400) 20 (5.25) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

30 (8.00) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

40 (10.50) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

Ordering Information

1 hp

•

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1 hp

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1 hp

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1 hp

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1 hp

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2 hp

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2 hp

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2 hp

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2 hp

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2 hp

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OUTPUT PER CYCLE

Wall Mount Bracket

•

Stand

•

No Stand

•

MOUNT

MaxLife, Tri-Clamp

Hard Chrome, NPT

1 hp

Hard Chrome, Tri-Clamp

ATEX / IECEx

LOWER MATERIAL, FITTINGS

Basic Controls

MOTOR TYPE

Motor Size

Advanced Controls

MOTOR SIZE & CONTROLS

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2 hp

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2 hp

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2 hp

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2 hp

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2 hp

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2 hp

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2 hp

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2 hp

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2 hp

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750 cc

1000 cc

1500 cc

2000 cc

EC1110

EC2110

EC1111

EC2111

EC1112

EC2112

EC1210

EC2210

EC1211

EC2211

EC1212

EC2212 EC2310

EC3310

EC4310

EC2311

EC3311

EC4311

EC2312

EC3312

EC4312

EC2410

EC3410

EC4410

EC2411

EC3411

EC4411

EC2412

EC3412

EC4412

EC2320

EC3320

EC4320

EC2321

EC3321

EC4321

EC2322

EC3322

EC4322

EC2420

EC3420

EC4420

EC2421

EC3421

EC4421

EC2422

EC3422

EC4422

EC2330

EC3330

EC4330

EC2331

EC3331

EC4331

EC2332

EC3332

EC4332

EC2430

EC3430

EC4430

EC2431

EC3431

EC4431

EC2432

EC3432

EC4432

ABOUT GRACO

Founded in 1926, Graco is a world leader in fluid handling systems and components. Graco products move, measure, control, dispense and apply a wide range of fluids and viscous materials used in vehicle lubrication, commercial and industrial settings.

The company’s success is based on its unwavering commitment to technical excellence, world-class manufacturing and unparalleled customer service. Working closely with qualified distributors, Graco offers systems, products and technology that set the quality standard in a wide range of fluid handling solutions. Graco provides equipment for spray finishing, protective coating, paint circulation, lubrication, and dispensing sealants and adhesives, along with power application equipment for the contractor industry. Graco’s ongoing investment in fluid management and control will continue to provide innovative solutions to a diverse global market.

GRACO LOCATIONS

MAILING ADDRESS

P.O. Box 1441 Minneapolis, MN 55440-1441 Tel: 612-623-6000 Fax: 612-623-6777

AMERICAS

ASIA PACIFIC Graco Australia Pty Ltd. Suite 17, 2 Enterprise Drive Bundoora, Victoria 3083 Australia Tel: 61 3 9468 8500 Fax: 61 3 9468 8599

Graco Hong Kong Ltd. India Liaison Office Room 432, Augusta Point Regus Business Centre 53 Golf Course Road Gurgaon, Haryana India 122001 Tel: 91 124 435 4208 Fax: 91 124 435 4001

CHINA

JAPAN

AUSTRALIA

MINNESOTA

Worldwide Headquarters Graco Inc. 88 -11th Avenue N.E. Minneapolis, MN 55413

EUROPE BELGIUM

European Headquarters Graco BVBA Industrieterrein-Oude Bunders Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen, Belgium Tel: 32 89 770 700 Fax: 32 89 770 777

INDIA

Graco Hong Kong Ltd. Shanghai Representative Office Building 7 1029 Zhongshan Road South Huangpu District Shanghai 200011 The People’s Republic of China Tel: 86 21 649 50088 Fax: 86 21 649 50077

Graco K.K. 1-27-12 Hayabuchi Tsuzuki-ku Yokohama City, Japan 2240025 Tel: 81 45 593 7300 Fax: 81 45 593 7301

KOREA

Graco Korea Inc. Shinhan Bank Building 4th Floor #1599 Gwanyang-Dong, Dongan-Ku, Anyang-si, Korea 431-060 Tel: 82 31 476 9400 Fax: 82 31 476 9801

All written and visual data contained in this document are based on the latest product information available at the time of publication.

Graco reserves the right to make changes at any time without notice.

Graco is certified ISO 9001.

Europe +32 89 770 700 FAX +32 89 770 777 WWW.GRACO.COM ©2012 Graco BVBA 345005ENEU Rev B 04/14 Printed in Europe.

All other brand names or marks are used for identification purposes and are trademarks of their respective owners.

E-Flo DC TM

Elektrische Zirkulationspumpen mit Dual Control

BEWÄHRTE QUALITÄT. HERVORRAGENDE TECHNOLOGIE.

Steigern Sie Gewinne und Produktivität durch erhöhte Energieeffizienz und fortschrittliche Steuerungsfunktionen der Pumpen Fortschrittlicher Motor mit Reglermodul Die E-FloTM DC bietet mit ihrem effizienten und intelligenten Advanced Control Reglermodul eine bessere Kontrolle der Pumpenleistung und ermöglicht Ihnen, mehrere Pumpen über ein einziges Modul parallel zu steuern.

Vernetzung mehrerer Pumpen Steuerungsfunktion für mehrere Pumpen über ein gemeinsames Reglermodul

Einfache Installation Die Basisinstallation ist mit einphasiger Stromversorgung *110/220 V, 50/60 Hz durchführbar Ein Frequenzumrichter (VFD) ist nicht erforderlich.

Der 1-PS-Motor kann bereits eine Leistung von *110 V erzeugt werden.

Unterpumpe mit 4 Kugeln Mit Graco wird die Installation und Wartung Ihrer 4-Kugel-Kolbenpumpe jetzt deutlich vereinfacht.

Nicht nur, dass alle Unterpumpen mit Druckluft, hydraulisch oder elektrisch betrieben werden können, viele Modelle verwenden gleiche Bauteile, was sowohl das Aufrüsten der bestehenden Ausstattung als auch die Lagerung von Ersatzteilen vereinfacht.

Reglermodul • Sie können die verschiedenen Betriebsprofile der Pumpe konfigurieren • Die Pumpe ist einfach in ein SPS-Netzwerk integrierbar und gewährt so bessere visuelle Überwachung und Regelung von außerhalb des EX Bereichs

• Kann direkt an den Pumpenmotor oder an eine nahegelegene Wand montiert werden • Es können bis zu zwei Drucksensoren angeschlossen werden • Für noch mehr Energieersparnis kann durch Anschluss eines Rückdruckreglers (BPR) ein „Off-Production“-Betriebsprofil automatisiert werden

• Um unbefugte Zugriffe verhindern, können Sie die Einstellungen der Pumpen per Passwort schützen

Basismotor Die anwenderfreundlichen Einstellknöpfe sind mit deutlichen Symbolen gekennzeichnet, um die Pumpeneinstellungen zu erleichtern. Steuerung direkt an der Pumpe und Trockenlauf-Sicherung.

GEKAPSELTE SPÜLMITTELTASSE Durch gleichmäßige Schmierung der Packungen verkürzen sich die Wartungszeiten.

FEDERBELASTETE PACKUNGEN Verlängert die Lebensdauer der Halspackungen Konstantes Drehmoment – muss nicht vom Benutzer eingestellt werden

VERBESSERTE MÖGLICHKEITEN ZUR LACKIERUNG Höhere Lebensdauer durch standardmäßige Ausstattung mit Chromex™ Kolbenstangen Die verfügbaren Maxlife™ Zylinder bieten höchstmögliche Abrieb- und Verschleißfestigkeit

Einzelpumpe. Dual Control.

Konstanter Druck wenn gewĂźnscht.

Konstanter Durchfluss wenn nĂśtig.

E-Flo DC Nutzen Sie die Vorteile eines Druckluftmotors und die Energieeffizienz eines elektrischen Antriebs!

Unsere neuen E-Flo-Pumpen mit Dual Control (DC) erlauben den Betrieb der Pumpe auf zwei verschiedene Arten: entweder mit konstantem Druck oder mit konstanter Durchflussmenge.

Stellen Sie auf Einsparung um!

Nutzen Sie die Vorteile einer Elektropumpe: höhere Energieersparnis und erweiterte Funktionen.

Die Umstellung ist leichter, als Sie glauben.

Energieeinsparung

Steigerung der Produktivität

Fünffache Effizienz

Kürzere Schulungszeiten

Ein Elektromotor bedeutet für Sie enorme Einsparungen im Vergleich mit pneumatischen Motoren gleicher Größe

Die Funktionalität einer Elektropumpe kombiniert mit der Einfachheit einer pneumatischen Pumpe machen den Betrieb einfach und unkompliziert für jeden.

– So senken Ihre Energiekosten und sparen Geld.

Längere Laufzeiten

Übertreffen Sie die Erwartungen Bessere Steuerungsmöglichkeiten Das Advanced Control Reglermodul erlaubt Ihnen, die Pumpe einfach in ein SPS-Netz zu integrieren und ermöglicht somit eine bessere Steuerung und Überwachung.

Erhöhte Zuverlässigkeit bedeutet, dass Sie weniger Zeit mit Wartungen und mehr Zeit mit unterbrechungsfreiem und maximal funktionsfähigem Betrieb verbringen.

Bessere Arbeitsumgebung Ein geräuscharmer Elektromotor sorgt für mehr Entspannung bei den Benutzern und für bessere Ergebnisse. Sie übertrifft die Lärmschutzvorgaben der Europäischen Agentur für Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz (OSHA) und ist 20 dBa leiser als eine vergleichbare Pneumatikpumpe.

Weniger Pulsation und reibungslose, schnelle Hubwechsel durch Dual Control (DC) für ein besseres, gleichmäßigeres Finish.

Hubwechselvergleich A

DRUCK

92 dB(A)

80 70

68 dBa

Großer OSHAE-Flo DC Elektro- Gehörschutzschwelle Luftmotor motor DC-TECHNOLOGIE

Hinweis: Arbeitsdruck für alle Einheiten 100 psi

Steigern Sie Ihre Gewinne

D S

Verhindern Sie Materialverluste Die integrierte Trockenlauf-Sicherung schützt Ihre Pumpe vor vorzeitigem Verschleiß und verhindert den Trockenlauf der Pumpe.

STANDARD LUFTMOTOREN

200

90 dBa

90

60

B

0

LÄRMPEGEL dBa

Gleichmäßigeres Finish

400

Nie wieder teure Nacharbeiten 600

Zeit (Millisekunden)

Hubwechsel in weniger als 0,09 Sekunden Schneller Hubwechsel und Druckaufbau mit weniger Pulsation Druckspitze beim Hubwechsel Längere Hubwechsel erzeugen Pulsation

Der Elektromotor ist vor Vereisung geschützt und sichert so den gleichmäßigen Betrieb der Pumpe – und sorgt für einen störungsfreien Einsatz.

Niedrigere Betriebskosten Senken Sie Energieverbrauch und Wartungskosten mithilfe der erprobten Zuverlässigkeit der 4-Kugel-Kolbenpumpe von Graco.

Wählen Sie die passende Pumpe für Ihre Bedürfnisse!

Wir helfen Ihnen bei der Auswahl Ihrer E-Flo DC T

SCHRIT

1

Auswahl der Pumpe Gehen Sie zur Übersicht „Auswahl der Pumpe“ auf der nächsten Seite, um die folgenden Fragen zu beantworten: Unterpumpen-Größe Welche Unterpumpen-Größe brauchen Sie unter Berücksichtigung von gewünschtem Arbeitsdruck und Durchflussmengen?

750 cm3, 1000 cm3, 1500 cm3 or 2000 cm3 Motorengröße & Steuerungen Welche Motorengröße und Steuerungsart wünschen Sie? 1 oder 2 PS, Basis- oder Advanced Ausführung Anbau der Unterpumpe Welches Material und welche Anbauart brauchen Sie für die Unterpumpe?

Hartverchromt/NPT, Hartverchromt/Tri-Clamp oder MaxLife/Tri-Clamp Montageoptionen Wie möchten Sie die Pumpe befestigen? Bodenstativ, Winkel für Wandmontage oder keine

Artikelnummernmatrix

T

SCHRIT

2

T

SCHRIT

3

Elektrisch

Umlaufpumpe

Unterpumpen-Größe

Motorengröße, Steuerungen & Typ

Pumpentyp/Anbau

Montageoptionen

E

C

1 = 750 cm3 3 = 1500 cm3

1 = 1-PS-Motor, Basisregelung, ATEX 3 = 2-PS-Motor, Basisregelung, ATEX 5 = 1-PS-Motor, Advanced Regelung, ATEX 6 = 2-PS-Motor, Advanced Regelung, ATEX

1 = Hartverchromt, NPT 3 = MaxLife, Tri-Clamp

0 = Ohne Stativ 2 = Winkel für Wandmontage

Reglermodul & Kabel Wenn Sie die Basisregelung für Ihren Motor wünschen, haben Sie die Auswahl der Pumpe jetzt abgeschlossen.

Gehen Sie zur Übersicht „Auswahl der Pumpe“ auf der nächsten Seite, um ihre Artikelnummer zu erhalten.

Wenn Sie die Advanced Motorregelung wünschen, geben Sie den gewünschten Montageort für das Reglermodul an. Das Reglermodul kann unmittelbar auf der Pumpe oder auf einer nahegelegenen Wand montiert werden. Wählen Sie die geeignete CAN-Kabellänge.

HINWEIS: Bis zu 8 Pumpen können über ein gemeinsames Reglermodul gesteuert werden.

In dieser Anwendung werden die Elemente der Pumpenelektronik in Reihenschaltung mittels CAN-Kabel verbunden. Wählen Sie die geeignete CAN-Kabellänge.

Artikelnummer

Beschreibung

24P822 16P911 16P912

Reglermodulsatz 1 m (3 ft) CAN-Kabel 8 m (25 ft) CAN-Kabel

Reglermodulzubehör Artikelnummer

Beschreibung

Bemerkungen

24R050 16V103 24P979 16U729 16U637 16M172 16M173 24R086 15V331

Drucksensor Sensorverlängerungskabel Pneumatisches BPR-Reglersystem Ein-/Ausschalter Zubehörverteiler 50 ft (15 m) Lichtwellenleiterkabel 100 ft (30 m) LWL-Kabel LWL-/Seriell-Wandler Baugruppe Ethernet IP Gateway

Es lassen sich bis zu zwei Drucksensoren an ein Reglermodul anschließen. Kabellänge: 1,4 m (4.5 ft) Zur Verlängerung des Drucksensors. Länge: 2 m (6,5 ft) Zur Anwendung im „Off-Produktion“- oder „Ruhemodus“-Profil mit dem Reglermodul Zusätzlicher separater Schalter, um die Pumpe ein- und auszuschalten Notwendig, wenn sowohl ein BPR-Kontrollschalter, als auch ein Ein-/Ausschalter benutzt werden wird zur Kommunikation außerhalb des EX Bereichs und zur Netzwerkverbindung mehrerer Reglermodule verwendet wird zur Kommunikation außerhalb des EX Bereichs und zur Netzwerkverbindung mehrerer Reglermodule verwendet Zur Umwandlung des LWL-Kabels auf RS232. Befindet sich außerhalb des EX Bereichs.

Zum Anschluss an ein SPS-Netzwerk. Befindet sich außerhalb des EX Bereichs.

Motoren

Rückdruckregler

Artikelnummer

Beschreibung

Artikel­nummer

Beschreibung

EM0011 EM0021 EM0013 EM0023

1-PS-Motor, Basisregelungsfunktionen (ATEX/IECEx) 2-PS-Motor, Basisregelungsfunktionen (ATEX/IECEx) 1-PS-Motor, Advanced Regelungsfunktionen (ATEX/IECEx) 2-PS-Motor, Advanced Regelungsfunktionen (FM, ATEX/IECEx)

288117

Pneumatische BPR 75 l/Min., 20,6 bar maximaler Materialdruck (20 l/Min., 300 psi maximaler Materialdruck), 1-1/4 NPT Pneumatische BPR 75 l/Min., 20,6 bar maximaler Materialdruck (20 l/Min., 300 psi maximaler Materialdruck), 1-1/2 NPT Pneumatische BPR 75 l/Min., 20,6 bar maximaler Materialdruck (20 l/Min., 300 psi maximaler Materialdruck), 2 in Tri-Clamp

288311 288262

Zubehör Artikelnummer

Beschreibung

255143 253692 24R101

Wandhalterung Bodenstativ Basisregelungssicherheitssatz

E-Flo DC Übersicht „Auswahl der Pumpe“ Technische Daten der Pumpe Modell

750

1000

1500

2000

Förderleistung pro DH Zulässiger Betriebsdruck in bar (psi)

750 cm3 20,6 (300)

1500 cm3 20,6 (300)

2000 cm3 15,1 (220)

Ausfluss bei 20 DH/Min. (l/Min.) Betriebsanleitung Pumpe Betriebsanleitung Motor Betriebsanleitung für das Reglermodul Unterpumpenbetriebsanleitung

15 (4,00) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

1000 cm3 1 PS: 13,8 (200) 2 PS: 27,6 (400) 20 (5,25) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

30 (8,00) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

40 (10,50) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

Bestellinformationen

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1 PS

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1 PS

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2 PS

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2 PS

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FÖRDERLEISTUNG PRO DH

Wandhalterung

1 PS

Freistehend

•

MONTAGEOPTIONEN

ohne Stativ

•

MaxLife, Tri-Clamp

•

Hartverchromt, Tri-Clamp

Hartverchromt, NPT

1 PS

Fortschrittliche Steuerung

ATEX / IECEx

MATERIAL UNTERPUMPE, ANBAU

Grundlegende Steuerung, Basismodell

MOTOR­­ TYP

Motorgröße

MOTORENGRÖSSE & STEUERUNGEN

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2 PS

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2 PS

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2 PS

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2 PS

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2 PS

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2 PS

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2 PS

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2 PS

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1500 cm3

2000 cm3

EC2310

EC3310

EC4310

EC2311

EC3311

EC4311

EC2312

EC3312

EC4312

EC2410

EC3410

EC4410

EC2411

EC3411

EC4411

EC2412

EC3412

EC4412

EC2320

EC3320

EC4320

EC2321

EC3321

EC4321

EC2322

EC3322

EC4322

EC2420

EC3420

EC4420

EC2421

EC3421

EC4421

EC2422

EC3422

EC4422

EC2330

EC3330

EC4330

EC2331

EC3331

EC4331

EC2332

EC3332

EC4332

EC2430

EC3430

EC4430

EC2431

EC3431

EC4431

EC2432

EC3432

EC4432

750 cm³

1000 cm³

EC1110

EC2110

EC1111

EC2111

EC1112

EC2112

EC1210

EC2210

EC1211

EC2211

EC1212

EC2212

ÜBER GRACO

Graco wurde 1926 gegründet und ist einer der weltweit führenden Anbieter von Systemen und Komponenten zur Flüssigkeitsförderung. Graco-Produkte werden zum Fördern, Messen, Steuern, Dosieren und Auftragen vieler unterschiedlicher Flüssigkeiten und viskoser Materialien im Bereich der Fahrzeugschmierung sowie in kommerziellen und industriellen Anwendungen eingesetzt.

Der Erfolg des Unternehmens begründet sich durch die bedingungslose Verpflichtung zu technischer Exzellenz, herausragender Fertigungsqualität und konkurrenzlosem Kundendienst.

In enger Zusammenarbeit mit spezialisierten Händlern bietet Graco Systeme, Produkte und Technologien an, die weltweit als Qualitätsmaßstab für zahlreiche Flüssigkeitsförderlösungen gelten. Gracos Angebot umfasst Geräte für die Spritzlackierung, den Auftrag von Schutzanstrichen, die Farbzirkulation, Schmierung, den Auftrag von Dicht- und Klebemitteln sowie Hochleistungs­ geräte für den unternehmerischen Einsatz. Durch kontinuierliche Investitionen in das Management und die Steuerung von Flüssigkeiten wird Graco auch in Zukunft innovative Lösungen für den Weltmarkt anbieten.

NIEDERLASSUNGEN VON GRACO

POSTANSCHRIFT

P.O. Box 1441 Minneapolis, MN 55440-1441, USA Tel.: 612-623-6000 Fax: 612-623-6777

NORD-, MITTELUND SÜDAMERIKA MINNESOTA

Weltweite Unternehmenszentrale Graco Inc. 88-11th Avenue N.E. Minneapolis, MN 55413, USA

EUROPA BELGIEN

Europäische Zentrale Graco BVBA Industrieterrein-Oude Bunders Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen, Belgien Tel.: 32 89 770 700 Fax: 32 89 770 777

ASIEN-PAZIFIK-RAUM

INDIEN

Graco Australia Pty Ltd. Suite 17, 2 Enterprise Drive Bundoora, Victoria 3083 Australien Tel.: 61 3 9468 8500 Fax: 61 3 9468 8599

Graco Hong Kong Ltd. India Liaison Office Room 432, Augusta Point Regus Business Centre 53 Golf Course Road Gurgaon, Haryana Indien 122001 Tel.: 91 124 435 4208 Fax: 91 124 435 4001

CHINA

JAPAN

AUSTRALIEN

Graco Hong Kong Ltd. Shanghai Representative Office Building 7 1029 Zhongshan Road South Huangpu District Shanghai 200011 Volksrepublik China Tel.: 86 21 649 50088 Fax: 86 21 649 50077

Graco K.K. 1-27-12 Hayabuchi Tsuzuki-ku Yokohama City, Japan 2240025 Tel.: 81 45 593 7300 Fax: 81 45 593 7301

KOREA

Graco Korea Inc. Shinhan Bank Building 4th Floor #1599 Gwanyang-Dong, Dongan-Ku, Anyang-si, Korea 431-060 Tel.: 82 31 476 9400 Fax: 82 31 476 9801

Alle Informationen und Illustrationen in dieser Broschüre basieren auf den jüngsten Produktinformationen, die bei Drucklegung verfügbar waren.

Graco behält sich das Recht vor, jederzeit ohne Vorankündigung Änderungen vorzunehmen.

Graco ist ISO 9001-zertifiziert.

Europa +32 89 770 700 FAX: +32 89 770 777 WWW.GRACO.COM ©2012 Graco BVBA 345005DE Ausgabe B 04/14 Gedruckt in Europa.

Alle anderen Markennamen werden zur Identifizierung der Produkte verwendet. Es handelt sich um Markennamen der jeweiligen Eigentümer.

E-Flo DC TM

Bombas Eléctricas de Circulación con Control Dual

CALIDAD PROBADA. TECNOLOGÍA DE VANGUARDIA.

Mejore sus resultados

con ahorros de energía y control avanzado de la bomba

Motor avanzado con módulo de control Eficaz e inteligente, la E-FloTM DC incorpora un módulo de control avanzado que le proporciona un mayor dominio sobre el rendimiento de la bomba y le permite gestionar varios equipos desde un único dispositivo.

Red múltiple de bombas Controle varias bombas desde un mismo módulo de control

Fácil de instalar La puesta en marcha básica únicamente requiere una alimentación de *110/220 V, 50/60 Hz monofásica No se requiere VFD.

*La alimentación de 110 V únicamente está disponible con el motor de 1 CV.

Base de 4 bolas Graco facilita la instalación, la mejora y el mantenimiento de su bomba de 4 bolas.

No solo permite que sus bases se puedan utilizar indistintamente plataformas eléctricas, hidráulicas o neumáticas, sino que, además, muchos modelos poseen componentes comunes, lo que favorece la actualización de de los equipos existentes y la disponibilidad/ compatibilidad de piezas de repuesto.

Módulo de control: • Configuración de distintos perfiles de funcionamiento de la bomba.

• Integración sencilla de la bomba en una red PLC para obtener una visibilidad y un control mejores fuera de la zona peligrosa.

• Montaje directo en el motor de la bomba o a distancia en una pared cercana.

• Posibilidad de incorporar hasta dos transductores de presión para un mayor control.

• Conexión de un regulador de presión de retorno (BPR) neumático para la automatización de un perfil de «desactivación de modo producción» que permita un ahorro de energía todavía mayor.

• Parámetros de configuración de la bomba protegidos por contraseña para prevenir cualquier acceso no autorizado.

Motor básico Los intuitivos mandos de control disponen de símbolos claros que facilitan el ajuste de los parámetros de la bomba. Disfrutará de un control local de la bomba y de protección antiembalamiento.

COPELA CERRADA INCORPORADA Proporciona una lubricación homogénea de las empaquetaduras que permite reducir el tiempo de mantenimiento.

EMPAQUETADURAS ACCIONADAS POR RESORTE Aumenta la vida de las empaquetaduras de cuello.

Par homogéneo: no es necesario ningún ajuste por parte del usuario.

OPCIONES DE RECUBRIMIENTO MEJORADAS Varillas Chromex™ estándar para una durabilidad mayor.

Disponibilidad de cilindros Maxlife™ para la máxima resistencia a la abrasión y al desgaste.

Bomba individual. Control doble.

Una presión constante cuando lo desea.

Un caudal constante cuando lo necesita.

E-Flo DC ¡Obtenga los beneficios de un motor neumático con la eficiencia energética de un equipo de propulsión eléctrica!

Nuestras nuevas bombas E-Flo de control dual (DC, Dual Control) permiten que la bomba funcione de dos formas distintas: con una presión constante o con un caudal constante.

¡Cámbiese al ahorro!

Aprovéchese del ahorro de energía y las características avanzadas de una bomba eléctrica.

Efectuar el cambio es más fácil de lo que cree.

Ahorro de energía

Mejora de la productividad

5 veces más eficaz

Tiempo de formación menor

Un motor eléctrico significa grandes ahorros en comparación con un motor neumático de dimensiones parecidas. Reduzca su factura de la luz y ahorre dinero.

La funcionalidad de una bomba eléctrica, con la sencillez de una bomba neumática, para una facilidad de uso accesible para cualquier operario.

Obtenga un mayor tiempo de funcionamiento

Consiga un control mayor El módulo de control avanzado le permite integrar fácilmente la bomba en una red PLC para un control y visibilidad todavía mejores.

Consiga unos acabados uniformes La tecnología de Control Dual (DC) le ofrece menos pulsaciones, así como unos cambios de ciclo rápidos y suaves, para la obtención del mejor y más uniforme acabado.

Comparación del cambio de ciclo A

PRESIÓN

92 dBA

90 dBa

90 80 70

68 dBa

60 Umbral de conservación auditiva OSHA

Motor neumático grande

Nota: todas las presiones a 100 psi

TECNOLOGÍA DC

Mejore sus beneficios

D C

Evite la pérdida de material La protección antiembalamiento integrada evita el desgaste prematuro de la bomba y costosas pérdidas de material.

MOTORES NEUMÁTIC

200

Un motor eléctrico silencioso significa operarios más contentos y mejores resultados. Mejora la normativa de sonido OSHA y es 20 dBa más silencioso que el de una bomba neumática de tamaño similar.

Motor eléctrico E-Flo DC

B

0

Entorno de trabajo mejorado

NIVEL SONORO dBa

Mejor rendimiento

Una mayor fiabilidad significa que pasará menos tiempo en mantenimiento y más en funcionamiento.

400

Elimine la costosa necesidad de tener que rehacer trabajos 600

TIEMPO (milisegundos)

Cambio en menos de 0,09 segundos.

Cambio rápido y recuperación con menos pulsación Pico de presión en el cambio Cambio más largo que causa pulsaciones

El motor eléctrico evita la formación de hielo, lo que le proporcionará un funcionamiento de la bomba más suave y un producto acabado mejor.

Menor coste de adquisición Utilice menos energía y reduzca sus costes de mantenimiento con la fiabilidad demostrada de las bombas de 4 bolas de Graco.

¡Elija la bomba que más le convenga!

Cómo seleccionar una E-Flo DC PASO

1

Selección de la bomba Consulte la Tabla de selección de bombas de la página siguiente y responda a estas preguntas: Tamaño de la base Tomando en consideración las presiones y los caudales deseados, ¿qué tamaño de base necesita?

750 cm3, 1000 cm3, 1500 cm3 o 2000 cm3.

Tamaño del motor y sus controles ¿Qué tamaño de motor y qué tipo de controles desea para su manejo? 1 o 2 cv, básicos o avanzados.

Accesorios de la base ¿De qué material desea la base y qué tipo de accesorios necesita que incluya?

Cromo duro/NPT, Cromo duro/Tri-Clamp o MaxLife/Tri-Clamp.

Montaje ¿Cómo le gustaría montar la bomba? Montaje en soporte, soporte para montaje en pared o ninguno.

Matriz de referencias

PASO

2

Eléctrico

Bomba de circulación

Tamaño de la base

E

C

1 = 750 cm3 3 = 1500 cm3

Tamaño del motor, controles y tipo 1=M otor 1 cv, controles básicos, ATEX 3=M otor 2 cv, controles básicos, ATEX 5 = Motor 1 cv, controles avanzados, ATEX 6 = Motor 2 cv, controles avanzados, ATEX

Tipo de bomba/ Accesorios

Montaje

1 = Cromo duro, NPT 3 = MaxLife, Tri-Clamp

0 = Sin soporte 2 = Soporte para montaje en pared

Módulo de control y cable Si desea un control básico del motor, el proceso de selección de su bomba ha finalizado.

Consulte la Tabla de selección de bombas de la página siguiente para conocer la referencia.

Si desea un control avanzado del motor, indique la ubicación de montaje del módulo de control. El módulo de control se puede montar directamente en la bomba o en una pared cercana. Seleccione la longitud apropiada para el cable CAN.

Referencia

Descripción

24P822 16P911 16P912

Kit del módulo de control Cable CAN de 1 m (3 ft) Cable CAN de 8 m (25 ft)

NOTA: un único módulo de control permite el manejo de hasta 8 bombas. En esta aplicación, la electrónica de las bombas se interconectará en cadena a través del cable CAN. Seleccione la longitud apropiada para el cable CAN. PASO

3

Accesorios del módulo de control Referencia

Descripción

24R050 16V103 24P979

Transductor de presión Cable de extensión del transductor Sistema de control BPR neumático

16U729 16U637 16M172 16M173 24R086 15V331

Comentarios

Posibilidad de conectar hasta dos transductores de presión al módulo de control. Longitud del cable: 1,4 m (4,5 ft) Para una mayor longitud del transductor de presión. Longitud: 2 m (6,5 ft) Para su uso durante la implantación de un perfil de «desactivación de la producción» o «inactividad» a través del módulo de control Interruptor de ejecución/parada Interruptor adicional independiente para la ejecución y la parada de la bomba Separador de accesorios Necesario para el uso simultáneo de un controlador BPR y un interruptor de ejecución/parada Cable de fibra óptica de 15 m (50 ft) Necesario para establecer comunicaciones fuera de la zona peligrosa y la interconexión en red de varios módulos de control Cable de fibra óptica de 30 m (100 ft) Necesario para establecer comunicaciones fuera de la zona peligrosa y la interconexión en red de varios módulos de control Convertidor de fibra/serie Para la conversión del cable de fibra óptica a RS232. Se sitúa fuera de la zona peligrosa.

Conjunto de puerta de enlace IP Ethernet Para la conexión en cascada con una red PLC. Se sitúa fuera de la zona peligrosa.

Motores

Reguladores de presiones de retorno

Referencia

Descripción

Referencia

Descripción

EM0011 EM0021 EM0013 EM0023

Motor 1 cv, controles básicos (ATEX/IECEx) Motor 2 cv, controles básicos (ATEX/IECEx) Motor 1 cv, controles avanzados (ATEX/IECEx) Motor 2 cv, controles avanzados (FM, ATEX/IECEx)

288117

BPR neumático de 75 lpm, presión máxima de fluido de 20,6 bar (20 gpm, presión máxima de fluido de 300 psi), 1-1/4 npt BPR neumático de 75 lpm, presión máxima de fluido de 20,6 bar (20 gpm, presión máxima de fluido de 300 psi), 1-1/2 npt BPR neumático de 75 lpm, presión máxima de fluido de 20,6 bar (20 gpm, presión máxima de fluido de 300 psi), 2 en Tri-Clamp

Accesorios Referencia

Descripción

255143 253692 24R101

Soporte para montaje en pared Soporte de suelo Kit de sujeción de controles básicos

288311 288262

Tabla de selección de bombas E-Flo DC Especificaciones de la bomba Modelo

750

1000

1500

2000

Descarga por ciclo Presión máxima de funcionamiento en bar (psi)

750 cm3 20,6 (300)

1500 cm3 20,6 (300)

2000 cm3 15,1 (220)

Flujo a 20 ciclos/min en lpm (gpm) Manual de la bomba Manual del motor Manual del módulo de control Manual de la base de bomba

15 (4,00) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

1000 cm3 1 cv: 13,8 (200) 2 cv: 27,6 (400) 20 (5,25) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

30 (8,00) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

40 (10,50) 3A2096 3A2526 3A2527 3A0539

Información para pedidos

1 CV

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1 CV

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1 CV

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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DESCARGA POR CICLO

Soporte para montaje en pared

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Soporte

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MONTAJE

Sin soporte

•

MaxLife, Tri-Clamp

Cromo duro, NPT

1 CV

Cromo duro, Tri-Clamp

ATEX / IECEx

MATERIAL Y ACCESORIOS DE LA BASE

Controles básicos

TIPO DE MOTOR

Tamaño del motor

Controles avanzados

TAMAÑO DEL MOTOR Y SUS CONTROLES

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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2 cv

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750 cm3 1000 cm3 1500 cm3 2000 cm3 EC1110

EC2110

EC1111

EC2111

EC1112

EC2112

EC1210

EC2210

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EC2211

EC1212

EC2212 EC2310

EC3310

EC4310

EC2311

EC3311

EC4311

EC2312

EC3312

EC4312

EC2410

EC3410

EC4410

EC2411

EC3411

EC4411

EC2412

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EC2320

EC3320

EC4320

EC2321

EC3321

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EC4322

EC2420

EC3420

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EC3421

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ACERCA DE GRACO

Graco se fundó en 1926 y es una de las principales empresas mundiales en sistemas y componentes para la manipulación de fluidos. Los productos de Graco transportan, miden, controlan, dosifican y aplican una amplia variedad de fluidos y materiales viscosos en lubricación de vehículos y aplicaciones comerciales e industriales.

El éxito de la empresa se basa en su inquebrantable compromiso para conseguir la excelencia técnica, una fabricación de primera calidad y un inigualable servicio de atención al cliente.

Trabajando en estrecha colaboración con Distribuidores Especializados, Graco ofrece equipos, productos y tecnología que están considerados como norma de calidad en una amplia gama de soluciones de gestión de líquidos. Graco proporciona soluciones para acabados por pulverización, recubrimientos protectores y circulación de pinturas, lubricantes, dosificación de sellantes y adhesivos, así como equipos de accionamiento eléctrico de aplicación para contratistas.

Las inversiones en curso de Graco destinadas a la gestión y el control de fluidos continuarán proporcionando soluciones innovadoras a un mercado mundial cada vez más variado.

SEDES DE GRACO

DIRECCIÓN POSTAL

P.O. Box 1441 Minneapolis, MN 55440-1441 (Estados Unidos) Tel.: 612-623-6000 Fax: 612-623-6777

AMÉRICA

ASIA-PACÍFICO Graco Australia Pty Ltd. Suite 17, 2 Enterprise Drive Bundoora, Victoria 3083 Australia Tel.: 61 3 9468 8500 Fax: 61 3 9468 8599

Graco Hong Kong Ltd. India Liaison Office Room 432, Augusta Point Regus Business Centre 53 Golf Course Road Gurgaon (Haryana) India 122001 Tel.: 91 124 435 4208 Fax: 91 124 435 4001

CHINA

JAPÓN

AUSTRALIA

MINNESOTA

Sede mundial Graco Inc. 88-11th Avenue N.E. Mineápolis, MN 55413 (Estados Unidos)

EUROPA BÉLGICA

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INDIA

Graco Hong Kong Ltd. Shanghai Representative Office Building 7 1029 Zhongshan Road South Huangpu District Shanghái, 200011 República Popular de China Tel.: 86 21 649 50088 Fax: 86 21 649 50077

Graco K.K. 1-27-12 Hayabuchi Tsuzuki-ku Yokohama City (Japón) 2240025 Tel.: 81 45 593 7300 Fax: 81 45 593 7301

COREA

Graco Korea Inc. Shinhan Bank Building 4th Floor #1599 Gwanyang-Dong, Dongan-Ku, Anyang-si (Corea) 431-060 Tel.: 82 31 476 9400 Fax: 82 31 476 9801

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