THE TECHNOLOGY APPLIED TO THE ELECTROSTATIC CURRENTS: SYSTEMS THAT CAN SAVE MONEY La tecnologia applicata alle correnti elettrostatiche: sistemi che fanno risparmiare Emanuele Barbieri Ate Srl, Mariano Comense (CO), Italy
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or over 15 years, ATE has been working in the field of paints, providing technologies to optimise the application stage and ranging from the large companies to the craftsman, from the coating of metal to that of wood and plastic. The ATE technology has been concentrated into two systems: - Atimix system for the electrostatic liquid and powder painting; - Simple-Paint system for the non-electrostatic liquid painting. Both systems have the primary purpose of reducing the amount of paint lost (over-spray) by concentrating it on the surface to be painted and of improving the aesthetic quality of the coating to be applied. The criticalities of the paint application process are well known: 1. Difficulties in penetration due to the “Faraday cage” effect. When the paint spray comes across a corner or two structures very close one each other (e.g. in the shape of the radiators), a repulsion field which varies according to the Kw used to spray the paint is created. This repulsion field tends to cause a build up of paint on the edges and to prevent optimal coverage of the object. In order to overcome this obstacle, the applicators work on the force of the compressed air and use on average about 70% of the power (in Kw) of the spray gun. 2. Difficulties in the distribution of the paint on a surface. Looking at the thickness of a flat metal
24 N. 12 - 2011 NOVEMBER/novembre - international PAINT&COATING magazine
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a oltre 15 anni ATE lavora nel settore della verniciatura fornendo tecnologie di ottimizzazione della fase applicativa spaziando dall’industria di grandi dimensioni al piccolo artigiano, dalla verniciatura del metallo a quella del legno e della plastica. La tecnologia ATE si concentra in due sistemi: - Sistema Atimix per la verniciatura a liquido e a polvere in elettrostatica; - Sistema Simple-Paint per la verniciatura a liquido non elettrostatica. Entrambi i sistemi hanno lo scopo primario di ridurre la quantità di vernice dispersa nell’ambiente (overspray), concentrandola sul manufatto verniciato, e di migliorare la qualità estetica del rivestimento applicato. Le criticità della fase applicativa della vernice sono ben note: 1. Difficoltà di penetrazione dovute alla formazione della “Gabbia di Faraday”. Quando lo spruzzo di vernice incontra un angolo o due strutture molto vicine (come accade, ad es. nella conformazione dei radiatori) si crea un campo di repulsione che varia in base ai Kw impiegati per spruzzare la vernice. Questo campo repulsivo tende a creare un accumulo di vernice sui bordi e impedire una copertura ottimale del manufatto. Per poter vincere questo ostacolo gli applicatori lavorano sulla spinta dell’aria impressa alla vernice e utilizzano mediamente circa il 70% della potenza (in Kw) della pistola di spruzzatura. 2. Difficoltà nella distribuzione della vernice su una superficie. Osservando gli spessori di una lamie-