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ANNO ANNO XV -XV NUMERO 3 - 2026 33- -2026 ANNO XV- NUMERO - NUMERO 2026
ATTUALITÀ ATTUALITÀ ATTUALITÀ Macchine Macchine per plastica Macchineper perplastica plastica e gomma: eegomma: export export forte, forte, gomma: export forte, sfide sfide in evoluzione ininevoluzione sfide evoluzione APPUNTAMENTI APPUNTAMENTI APPUNTAMENTI Trent’anni Trent’anni di trasformazione diditrasformazione Trent’anni trasformazione delledelle materie plastiche plastiche dellematerie materie plastiche tra innovazione tra innovazione e confronto e confronto tra innovazione e confronto COMPONENTI COMPONENTI COMPONENTI Tecnologie Tecnologie integrate integrate Tecnologie integrate per per una fabbrica sempre sempre peruna unafabbrica fabbrica sempre più connessa più piùconnessa connessa
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sommario
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ANNO XV - NUMERO 3 - 2026
ATTUALITÀ Macchine per plastica e gomma: export forte, sfide in evoluzione APPUNTAMENTI Trent’anni di trasformazione delle materie plastiche tra innovazione e confronto COMPONENTI Tecnologie integrate per una fabbrica sempre più connessa
4
14
Costruire valore in tempi complessi
Robotica, riciclo e nuovi polimeri: uno sguardo sul comparto che avanza
EDITORIALE
e
Engineering materials designed to perform. Performance starts with the right material. RadiciGroup engineering polymers combine lightness, strength and durability to support the design of innovative sports and leisure equipment. From outdoor and winter sports to indoor sports & equipment, our solutions help deliver functionality, comfort, ergonomics and style.
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ATTUALITÀ
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ATTUALITÀ
Il contributo del PVC alla nuova politica europea per la casa
STORIA DI COPERTINA 00_00_COVER 03-2026.indd 1
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Simulazione CAE: dove nasce il vantaggio competitivo
18
ATTUALITÀ
11
Macchine per plastica e gomma: export forte, sfide in evoluzione
ATTUALITÀ
Bioplastiche: la trasformazione passa da ricerca e competenze
ATTUALITÀ
30
APPUNTAMENTI
I materiali polimerici al centro del dibattito
ATTUALITÀ
12
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20
ATTUALITÀ
Transizione ecologica e competitività guidano l’industria chimica del futuro
33
APPUNTAMENTI
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sommario
ANNO XV - N. 3 SETTEMBRE/OTTOBRE 2026
34
APPUNTAMENTI
Trent’anni di trasformazione delle materie plastiche tra innovazione e confronto
40 RICICLO
L’IA per semplificare la gestione dei dati sugli imballaggi
48
STAMPAGGIO A INIEZIONE
52
58
COMPONENTI
Tecnologie integrate per una fabbrica sempre più connessa
COMPONENTI
Quarant’anni di filtrazione per un’estrusione più efficiente e circolare
38
AMBIENTE
Panni riutilizzabili per ridurre emissioni e consumi di risorse
61
42
MATERIALI
SICUREZZA
Medical Devices: il valore strategico del controllo della contaminazione
44
STAMPAGGIO A INIEZIONE
Acciaio su misura per lo stampaggio a iniezione plastica
56
COMPONENTI
Frizioni elettromagnetiche: criteri di scelta e vantaggi applicativi
62
COMPONENTI
Dalla fabbrica intelligente alla produzione sostenibile
63
MATERIALI
64 RUBRICHE
Elenco inserzionisti
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editoriale
Costruire valore in tempi complessi
C’
è una parola che attraversa trasversalmen-
tenze specialistiche che rappresentano un patrimonio
te l’industria italiana delle materie plastiche,
difficilmente replicabile. In altre parole, l’innovazione
delle bioplastiche e della chimica: compe-
non è più soltanto un’opportunità: è diventata una con-
titività. Non come slogan, ma come necessità concreta
dizione indispensabile per crescere.
in un contesto che cambia rapidamente, tra tensioni
La stessa esigenza risuona nel dibattito aperto dall’in-
geopolitiche, nuove regole e concorrenti sempre più
dustria chimica europea. Da Bruxelles arriva un
agguerriti. I numeri raccontano rallentamenti e difficol-
messaggio chiaro: la transizione ecologica non può
tà, ma anche una notevole capacità di adattamento.
prescindere dalla competitività industriale. Tra costi
E, soprattutto, la volontà di continuare a investire nel
energetici elevati, domanda debole e crescente pres-
futuro.
sione internazionale, le imprese chiedono regole più
Lo dimostra il comparto delle macchine per plastica e
semplici, tempi certi e politiche capaci di accompagna-
gomma. Dopo anni di crescita, il 2025 ha segnato una
re gli investimenti. Perché la chimica non è soltanto un
fisiologica frenata, senza però intaccare la vocazione
settore produttivo: è uno dei motori che rendono pos-
internazionale di un settore che continua a esportare
sibili innovazione, sostenibilità e sviluppo lungo l’intera
gran parte della propria produzione. Se l’India emerge
catena del valore.
come uno dei mercati più dinamici e ricchi di opportu-
Come continuare, dunque, a creare valore in uno sce-
nità, la Cina rappresenta ormai qualcosa di diverso da
nario sempre più complesso? La risposta passa da
un semplice concorrente a basso costo: è un protago-
innovazione, competenze, investimenti e confronto tra
nista industriale e tecnologico con cui confrontarsi sul
tutti gli attori della filiera.
terreno dell’innovazione, della velocità e della capacità
Ed è proprio il confronto a essere al centro di Fakuma
di investimento. Una sfida che impone all’Europa e alle
2026. La trentesima edizione della manifestazione di
sue imprese di ripensare strategie e priorità.
Friedrichshafen, che si terrà da lunedì 12 a venerdì 16
Anche la filiera delle bioplastiche sta vivendo una fase
ottobre 2026, sarà molto più di una vetrina tecnologi-
di passaggio. Dopo un lungo ciclo espansivo, il settore
ca: sarà un’occasione per misurare lo stato dell’arte del
si confronta con un mercato più difficile, caratterizzato
settore, condividere idee e costruire nuove prospetti-
da consumi deboli, pressione competitiva e incertezze
ve. In un momento in cui il cambiamento corre veloce,
normative. Eppure, proprio nei momenti più complessi
ritrovarsi per discutere il futuro non è soltanto utile, è
emergono i segnali più interessanti. Le aziende stanno
necessario.
accelerando sul fronte della ricerca, sviluppando applicazioni sempre più sofisticate e puntando su compe-
di Eva De Vecchis
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storia di copertina
Simulazione CAE: dove nasce il vantaggio competitivo Dall’ottimizzazione dei componenti alla riduzione di tempi, costi e impatto ambientale: la nuova sinergia di RadiciGroup e DOMO Engineered Materials mostra come il CAE sia diventato uno strumento strategico per accelerare innovazione, sviluppo applicativo ed ecodesign. di Eva De Vecchis
L
a recente unione delle attività High Performance Polymers & Specialty Chemicals di RadiciGroup con DOMO Engine-
ered Materials ha dato vita a una nuova realtà globale nel settore del compounding, capace
Wido Ziemer, Simulation Team Manager Domo Engineering Plastics Europe
di combinare competenze, know-how applicativo e presenza internazionale. In questo contesto, uno degli asset più strategici è rappresentato
dai
servizi
di
Computer-Aided
Engineering (CAE), oggi sempre più centrali nello sviluppo di componenti innovativi, sostenibili e competitivi. Grazie alla simulazione avanzata, infatti, è possibile ottimizzare la progettazione fin dalle prime fasi, ridurre tempi e costi di sviluppo, limitare il ricorso ai prototipi
Carlo Grassini, Automotive & CAE Service Manager di RadiciGroup HPP
fisici e supportare percorsi di ecodesign e so-
vrebbe essere un servizio di ingegneria CAE, oltre a una missione e una visione molto simili riguardo al modo in cui questi strumenti possa-
stituzione del metallo. La Plastica Oggi e Do-
La nuova piattaforma riunisce due
no apportare valore al nostro business dei tec-
mani ha approfondito questi temi con Carlo
aziende con una solida esperienza in-
nopolimeri. La nostra visione è aiutare i clienti a
Grassini, Automotive & CAE Service Manager
gegneristica. Quali opportunità crea
trasformare le opportunità offerte dai polimeri e
di RadiciGroup HPP, e Wido Ziemer, Simula-
questa unione per i vostri servizi di
dalle loro applicazioni in casi di successo com-
tion Team Manager Domo Engineering Plastics
progettazione CAE?
merciale, fornendo al tempo stesso il supporto
Europe, per comprendere come il CAE stia
Carlo Grassini: “Credo che il messaggio
della nostra competenza ingegneristica. Sia il
evolvendo da strumento tecnico a vera leva di
principale sia che entrambe le aziende abbiano
servizio di ingegneria di RadiciGroup sia DOMO
innovazione. e creazione di valore.
sviluppato una visione condivisa di ciò che do-
MMI sono stati sviluppati seguendo questo ap-
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storia di copertina dard integrato nei processi di progettazione e sviluppo della maggior parte delle aziende. Il suo principale vantaggio consiste nella capacità di individuare potenziali criticità e opportunità di miglioramento e ottimizzazione fin dalle prime fasi di un progetto, quando i costi legati a modifiche, riprogettazioni o adattamenti sono ancora relativamente contenuti. Da un lato, il CAE consente di prevenire problemi prima che debbano essere risolti con interventi molto più costosi. Dall’altro, permette di individuare opportunità, perseguire ottimizzazioni ed esplorare il pieno potenziale di ogni progetto. Questo rappresenta il valore aggiunto che un’attività di CAE svolta correttamente può offrire, soprattutto nei progetti innovativi o in quelli che introducono miglioramenti significativi rispetto alle soluzioni esistenti. Forniamo supporto praticamente a tutti i settori applicativi in cui operiamo: dall’automotive all’elettrotecnica, dal settore edile a molti altri. Se dovessi indicare i settori che più frequentemente ricorrono a questo tipo di supporto, citerei l’automotive, caratterizzato da un forte orientamento all’innovazione e da un elevato conproccio. Pur essendo cresciuti separatamente
nostra presenza a livello globale e migliora la
tenuto tecnologico, soprattutto negli ultimi
nel corso degli anni, si sono evoluti sulla base
nostra capacità di supportare i clienti ovunque
anni. Un altro ambito in forte crescita è quello
di principi e concetti molto simili. Ora che sia-
operino. Come ingegneri, possiamo ora conta-
idro-termo-sanitario, dove la crescente ten-
mo un’unica divisione, abbiamo l’opportunità
re su una gamma molto più ampia di com-
denza a sostituire il metallo con materiali pla-
di unire due servizi di ingegneria particolarmen-
pound provenienti da entrambe le aziende.
stici richiede spesso la dimostrazione dell’ido-
te solidi e di combinarne i punti di forza per
Questo rappresenta un grande vantaggio, per-
neità e dell’affidabilità di questi nuovi materiali”.
creare uno strumento ancora più efficace e di
ché ci permette di rispondere in modo ancora
Ziemer: “Carlo ha già evidenziato la maggior
maggiore successo. Questo ci consentirà di
più preciso alle esigenze dei clienti e di contri-
parte degli aspetti fondamentali. Dal mio pun-
continuare a perseguire la stessa visione: sup-
buire con maggiore efficacia al successo dei
to di vista, aggiungerei che l’ingegneria CAE e
portare i clienti e favorire lo sviluppo di applica-
loro progetti”.
la simulazione sono strumenti estremamente
zioni innovative per i nostri materiali”.
potenti e adatti a molteplici applicazioni, a se-
Wido Ziemer: “Non posso che essere d’ac-
Quali sono i principali vantaggi della
conda di come vengono utilizzati. Il punto più
cordo. Quando due aziende come Radici-
progettazione CAE rispetto ai metodi
importante, tuttavia, è che il CAE rimane uno
Group e DOMO Engineered Materials si uni-
di ingegneria più tradizionali e in
strumento: non rappresenta la soluzione in
scono, si creano numerose opportunità, sia
quali ambiti applicativi sta dimo-
sé. Per generare un reale valore, deve essere
per noi sia per i nostri clienti. Uno dei principali
strando il maggiore successo?
utilizzato da ingegneri esperti, capaci di inter-
vantaggi è la possibilità di combinare i nostri
Grassini: “Oggi possiamo affermare che è il
pretare correttamente i risultati delle simula-
portafogli di materiali e la nostra presenza geo-
CAE ad essere un metodo di ingegneria tradi-
zioni e trasformarli in soluzioni concrete per il
grafica. Questo rafforza in modo significativo la
zionale, poiché è ormai uno strumento stan-
cliente”.
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storia di copertina DOMO Lightweighting, supporto pedali per autocarri
Come si svilupperà concretamente la vostra collaborazione, almeno in questa fase iniziale? Ziemer: “Alla base della collaborazione vi è una condivisione di principi fondamentali: lo stesso approccio ingegneristico e la stessa attenzione al cliente. Entrambi i team lavorano già nella medesima direzione, concentrandosi sulle esigenze dei clienti e sul successo dei loro progetti. In questa importante fase di transizione, la nostra priorità è mantenere una stretta relazione con i clienti e garantire la continuità di tutti i progetti in corso, sia nel breve che nel lungo termine”. Grassini: “Vorrei aggiungere che, nei primi mesi successivi al completamento dell’operazione, la nostra principale priorità è stata garantire la continuità del business e dei servizi offerti ai clienti, compresi i servizi di ingegneria avanzata come il CAE. In questa fase iniziale vogliamo condividere informazioni, esperienze, knowhow, metodologie e competenze. Ci stiamo conoscendo meglio, approfondendo le rispettive procedure, gli strumenti utilizzati e i metodi di lavoro. Questa è la situazione attuale. Naturalmente siamo nel pieno di un processo di integrazione che, nei prossimi mesi, porterà progressivamente le diverse funzioni delle due aziende, compresi i servizi CAE, a convergere sempre di più fino a diventare un’unica realtà integrata”.
Carlo Grassini (RadiciGroup): “Ora che siamo un’unica divisione, abbiamo l’opportunità di unire due servizi di ingegneria particolarmente solidi e di combinarne i punti di forza per creare uno strumento ancora più efficace e di maggiore successo”
come fornitori di materiali. I servizi CAE avanzati rappresentano uno degli strumenti attraverso cui trasformiamo concretamente questo obiettivo in realtà. Tuttavia, questo risultato non si ottiene dall’oggi al domani. Fiducia e reputazione devono essere costruite nel tempo attraverso risultati concreti, la qualità del lavoro svolto, il supporto fornito e la professionalità delle persone che interagiscono con i clienti: sono questi, a mio avviso gli aspetti più importanti della nostra relazione con il cliente”. Potreste fornirci un esempio concreto di come i vostri servizi di progetta-
Come evolve il rapporto con il cliente
La base di ogni progetto vincente è un’analisi
zione e simulazione contribuiscano a
lungo l’intero processo di progetta-
approfondita del componente, delle specifi-
ridurre tempi e costi di sviluppo?
zione, dalla selezione del materiale
che del cliente e dei requisiti dell’OEM. Par-
Grassini: “La simulazione consente di realiz-
fino alla validazione del componente?
tendo da queste informazioni, possiamo svi-
zare prototipazione virtuale. Permette infatti di
Ziemer: “Ci sono due aspetti che vale la
luppare un design efficace del componente e
effettuare prove, test e verifiche in un ambien-
pena evidenziare. Innanzitutto, molti clienti si
realizzare simulazioni complete che prendano
te virtuale prima di investire nella realizzazione
affidano ai nostri servizi da molti anni. Conti-
in considerazione tutti gli aspetti rilevanti.
di prototipi fisici. Questo si traduce in una ri-
nuano a tornare perché si fidano delle nostre
Questo approccio rappresenta il miglior punto
duzione sia dei costi legati alle prove fisiche
competenze e riconoscono la qualità del lavo-
di partenza possibile per il successo del pro-
sia del tempo e dell’impegno organizzativo
ro che svolgiamo. La simulazione diventa, in
getto, che è l’obiettivo che tutti perseguiamo.
necessari per eseguirle, soprattutto nelle pri-
questo senso, uno strumento fondamentale
Grassini: “Credo che Wido abbia evidenzia-
me fasi dello sviluppo.
non solo per garantire il successo del proget-
to un concetto molto importante. Il nostro
Non sto dicendo che i test fisici possano es-
to, ma anche per rafforzare e approfondire il
obiettivo è proporci ai clienti strategici come
sere eliminati completamente, sarebbe una
rapporto con il cliente.
partner di sviluppo e non semplicemente
visione troppo ottimistica e potenzialmente
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storia di copertina fuorviante. Tuttavia, un adeguato lavoro preli-
grazie al supporto dei nostri servizi di inge-
minare in ambiente virtuale consente di ridurre
gneria”.
significativamente il numero di prove fisiche
Ziemer: “Sono pienamente d’accordo. La
necessarie e di concentrarle sugli aspetti real-
fase di prototipazione, durante la quale ven-
mente critici.
gono realizzati e testati componenti fisici, è
Anche i tempi di sviluppo si riducono, perché
spesso la più costosa e potenzialmente quella
le attività CAE possono essere svolte molto
che comporta i maggiori rischi per un proget-
più rapidamente. Non è necessario costruire
to. Sono necessari investimenti significativi
attrezzature o ordinare materiali: è sufficiente
per realizzare gli stampi, produrre i prototipi ed
sviluppare modelli di simulazione in grado di
effettuare le prove di validazione. Qualsiasi
rispondere a specifiche domande progettuali,
problema che emerga in questa fase può ave-
individuando rischi e opportunità di ottimizza-
re conseguenze molto rilevanti sia sui costi sia
zione.
sulle tempistiche del progetto. Per questo
Abbiamo presentato numerosi casi applicati-
motivo offriamo avanzate simulazioni CAE
vi durante le più recenti fiere ed eventi di set-
predittive, che consentono di individuare le
direttamente su componenti reali le perfor-
tore. Tra questi ricordo diversi progetti di so-
criticità nelle fasi iniziali dello sviluppo e con il
mance meccaniche, termiche, di resistenza al
stituzione del metallo, come un alloggiamento
minimo costo possibile per il cliente. In sintesi,
fuoco e chimiche, prima che il cliente proceda
per salpa ancora destinato al settore nauti-
migliore è la simulazione, migliore sarà il com-
con la realizzazione dello stampo definitivo. È,
co, componenti strutturali per e-bike svilup-
ponente finale.
a tutti gli effetti, una sorta di ‘prova generale’
pati sostituendo l’alluminio con tecnopolime-
A completamento di questo approccio, met-
dell’applicazione: un passaggio ulteriore che
ri, e componenti per sedie a rotelle elettriche
tiamo a disposizione anche il nostro laborato-
consente di validare la soluzione in condizioni
nei quali l’intero telaio è stato riprogettato
rio, dotato di stampi di prova che ci permetto-
il più possibile vicine a quelle reali e di ridurre
utilizzando compound strutturali a base PA6
no di testare il materiale e verificare
ulteriormente il rischio, aumentando le proba-
Wido Ziemer (DOMO Engineered Materials): “Il CAE non rappresenta la soluzione in sé. Per generare un reale valore, deve essere utilizzato da ingegneri esperti, capaci di interpretare correttamente i risultati delle simulazioni e trasformarli in soluzioni concrete per il cliente”
in sostituzione delle leghe metalliche leggere.
bilità di arrivare al risultato corretto già al primo
Tutti questi risultati sono stati ottenuti anche
tentativo. Un esempio concreto è rappresentato dal supporto pedali per autocarri. Grazie a un approccio integrato di simulazione è stato possibile ottenere una riduzione del peso del 27% e un risparmio sui costi di circa il 60% rispetto alla precedente soluzione in alluminio o metallo utilizzata nell’applicazione”. Quali vantaggi offre la progettazione CAE in termini di ecodesign e sostenibilità ambientale? Ziemer: “L’eco-design consiste fondamentalmente nell’utilizzare nel modo più efficiente possibile le risorse disponibili. Accanto ai materiali sostenibili offerti da RadiciGroup, la progettazione orientata alla riduzione del peso continua a rappresentare una delle leve più
SalpaAncora, simulazione RadiciGroup
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efficaci per utilizzare il materiale in modo intelligente, collocandolo esattamente dove può generare il massimo valore. Quando parliamo
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storia di copertina RadiciGroup SalpaAncora Quick: confronto tra riduttori
di poliammidi, ci riferiamo generalmente a componenti caratterizzati da requisiti prestazionali particolarmente elevati. Raggiungere le massime prestazioni possibili riducendo al minimo il peso e utilizzando materiali sostenibili richiede un approccio progettuale altamente ottimizzato. La simulazione CAE costituisce la base di questo processo. Consente infatti di distribuire il materiale nelle zone in cui è realmente necessario e dove può apportare il maggiore beneficio. Combinata con i materiali sostenibili di RadiciGroup, che uniscono una minore impronta di carbonio alle prestazioni
rantire la continuità delle attività, conoscere
tecniche richieste, la simulazione CAE diventa
meglio le rispettive funzioni e i rispettivi team
uno strumento fondamentale per lo sviluppo
e, allo stesso tempo, mantenere il ritmo di la-
di prodotti più sostenibili”.
voro e il supporto ai progetti già in corso con i
supportare i clienti e contribuire al successo
Grassini: “Per definizione, l’eco-design si-
clienti. Detto questo, mi aspetto che, andan-
dei loro progetti. La nuova organizzazione of-
gnifica considerare le prestazioni ambientali
do avanti, le diverse funzioni convergano na-
fre vantaggi significativi per i clienti. Oggi di-
di un prodotto fin dalle primissime fasi della
turalmente e collaborino sempre più stretta-
sponiamo di team di simulazione in Cina che
progettazione. Invece di affrontare temi
mente. I dettagli organizzativi e operativi
lavorano utilizzando la lingua locale. Abbiamo
come emissioni e sostenibilità solo quando il
verranno definiti nei prossimi mesi. In questa
Carlo e il suo team in Italia, che possono inte-
componente è già stato progettato ed è
fase non ho ancora una visione precisa di
ragire direttamente con i clienti italiani. In Ger-
pronto per la produzione, l’eco-design ri-
come sarà strutturata l’organizzazione finale.
mania ci siamo io e altri colleghi che possono
chiede di porsi queste domande sin dall’ini-
Tuttavia, ritengo che la direzione sia chiara:
supportare i clienti tedeschi da vicino e nella
zio: come posso rendere questo componen-
rafforzare la collaborazione e procedere pro-
loro lingua. Disponiamo inoltre di team in
te più sostenibile? Come posso ridurne il
gressivamente verso una funzione unica e in-
Francia che possono comunicare con i clienti
peso? Come posso renderlo più semplice da
tegrata”.
in francese e sviluppare relazioni di collabora-
produrre, da smontare e da recuperare a fine
Ziemer: “Credo che questa rappresenti la
zione molto strette. Per me questa presenza
vita per il riciclo?
direzione di lungo periodo. Allo stesso tempo,
locale rappresenta un asset strategico fonda-
Rispondere a queste domande richiede linee
il nostro obiettivo principale rimane quello di
mentale. Sono convinto che mantenere una
guida progettuali dedicate e strumenti di inge-
forte vicinanza ai clienti e comunicare
gneria specifici. Il CAE è uno degli strumenti
nella loro lingua continuerà a esse-
chiave che consentono di trasformare questi
re un elemento determinante sia
obiettivi in risultati concreti”.
per il nostro successo sia per quello dei loro progetti”.
Guardando ai prossimi passi del pro-
.
cesso di integrazione, pensate che in futuro esisterà un unico team dedicato ai servizi di simulazione e progettazione oppure continuerete a operare con strutture distinte ma in modo sinergico? Grassini: “L’integrazione sarà certamente un processo graduale. Come ho già accennato, la priorità in questi primi mesi è stata ga-
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DOMO, simulazione supporto pedali per autocarri
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attualità
attualità
Arterex rileva Eurostamp Arterex, esperto nella progettazione, sviluppo e produzione conto terzi di dispositivi medici, ha annunciato l’acquisizione di Eurostamp, azienda europea di riferimento nella progettazione e costruzione di stampi a iniezione con sede a Novi di Modena, Italia. L’operazione amplia le competenze di Arterex nel campo delle attrezzature di precisione e della costruzione di stampi, rafforzando la sua capacità di servire clienti in Europa e nel resto del mondo con una gamma ancora più completa di soluzioni produttive. Fondata nel 1989 da Claudio Zenoni e Fausto Lugli, Eurostamp ha costruito in 37 anni di attività una solida reputazione come fornitore di fiducia per importanti multinazionali nei settori medicale, del packaging e della cosmetica. L’azienda è specializzata nella gestione dell’intero ciclo di vita dello stampo, dalla progettazione e analisi fino alla costruzione e al collaudo, ed è riconosciuta per gli investimenti in tecnologie avanzate, gli elevati standard qualitativi e un servizio di assistenza post-vendita rapido ed efficace. I fondatori manterranno i propri ruoli di leadership, garantendo la continuità dell’ap-
Lo stabilimento di Eurostamp a Novi di Modena proccio operativo che ha contribuito al successo di Eurostamp, in linea con la più ampia filosofia di acquisizioni di Arterex. Questa acquisizione aggiunge una significativa competenza nella progettazione e costruzione di stampi alle attività europee già esistenti di Arterex e integra le capacità consolidate dell’azienda nella progettazione e sviluppo, nell’estrusione, nello stampaggio a iniezione e nell’assemblaggio di dispositivi medici. Con l’ingresso di Eurostamp nella piattaforma Arterex, i clienti potranno beneficiare di una gamma più ampia di servizi integra-
Markus Nuspl diventa CEO di Elmet Markus Nuspl, manager di grande esperienza e affermato esperto del settore, assume la carica di CEO di ELMET. Ingegnere minerario con dottorato di ricerca, vanta oltre 20 anni di esperienza nel settore e una vasta competenza nella lavorazione del silicone, nella gestione della qualità, nell’innovazione e nello sviluppo aziendale. Più recentemente, ha ricoperto il ruolo di CEO di RICO Elastomere Projecting GmbH, dove per diversi anni è stato responsabile dello sviluppo strategico e operativo dell’azienda. “Con Nuspl abbiamo acquisito un esperto che unisce eccellenza professionale, spirito imprenditoriale e spiccate capacità relazionali”, concordano i proprietari. “Conosce il nostro settore, comprende le sfide che i nostri clienti devono affrontare e condivide la nostra convinzione che un successo aziendale sostenibile possa essere raggiunto solo insieme a collaboratori motivati e impegnati. Siamo davvero lieti di poter guidare ELMET verso il futuro insieme a lui”. Markus Nuspl ha una visione chiara per i prossimi anni: una crescita sostenibile e costante, basata su partnership a lungo termine con clienti, fornitori e dipendenti. Al centro di questa visione ci sono le persone, insieme al massimo livello di soddisfazione del cliente, a una qualità senza compromessi, all’innovazione tecnologica e al continuo miglioramento dell’efficienza e della competitività.
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ti, tempi di sviluppo degli stampi più rapidi e una presenza produttiva regionale più forte a supporto dei loro programmi in tutto il continente. “Eurostamp rappresenta esattamente il tipo di azienda che cerchiamo quando espandiamo la piattaforma Arterex: una realtà con competenze profonde, una comprovata esperienza e un team fortemente orientato al servizio dei clienti”, ha dichiarato Jeff Goble, presidente e CEO di Arterex. “Siamo orgogliosi di dare il benvenuto a Claudio, Fausto e a tutto il team Eurostamp nella famiglia Arterex”.
Allo stesso tempo, l’azienda punta a rafforzare ulteriormente la propria posizione sui mercati internazionali e a promuovere strategicamente la diversificazione in diversi settori industriali e aree geografiche. “ELMET ha dipendenti di grande valore, solide basi tecnologiche e un’eccellente reputazione sul mercato”, ha spiegato Markus Nuspl. “Insieme vogliamo continuare a sviluppare questi punti di forza. Il mio obiettivo è coniugare innovazione, qualità e successo economico con una cultura aziendale in cui la responsabilità venga assunta, la fiducia possa crescere e la collaborazione trovi concreta espressione”.
Da sinistra: Moritz Manigatter, Paul Fattinger, Markus Nuspl, Christian Reslhuber, Roman Adlesgruber, Christine Adlesgruber, Kurt Manigatter. Foto: ELMET
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attualità
Bioplastiche: la trasformazione passa da ricerca e competenze Il 12° Rapporto di Assobioplastiche mostra una filiera in contrazione nel 2025, penalizzata da mercato e incertezze normative ma pronta a cogliere le opportunità offerte dai nuovi regolamenti europei e nazionali.
andamento della produzione. Per contro l’imballaggio non alimentare registra la flessione più marcata. Scarsamente movimentate le altre applicazioni, con shopper in aumento di poco più dell’1,5% e segmento umido in calo del 3%.
P
resentato il 12° rapporto annuale di As-
sione è stata in particolare la riduzione del valo-
sobioplastiche. Nel 2025 in Italia, in
re medio delle materie prime e dei base chemi-
Pesante inversione di tendenza nell’ultimo triennio
base ai risultati dello studio effettuato
cals, ma anche dei semilavorati e dei prodotti
Dopo un decennio di crescita costante, tra il
da Plastic Consult, società indipendente che
finiti. A seguito del conflitto mediorientale, nei
2012 e il 2022, l’industria italiana delle biopla-
svolge studi e analisi di mercato nel settore del-
mesi primaverili 2026, la tendenza si è tempo-
stiche ha registrato una pesante inversione di
le materie plastiche, l’industria delle plastiche
raneamente invertita.
tendenza nell’ultimo triennio. Debolezza dei
biodegradabili e compostabili è rappresentata
Nel 2025 i volumi complessivi dei manufatti pro-
consumi finali, contraffazione, mercato iper-
da 252 aziende – suddivise in produttori di chi-
dotti (sia finiti, sia semilavorati) hanno registrato
competitivo hanno pesato sui volumi. Il feno-
mica di base e intermedi, produttori e distribu-
una contrazione, scendendo a 119.100 tonnel-
meno, tuttavia, non è circoscritto a livello nazio-
tori di granuli, operatori di prima trasformazio-
late (-2% rispetto al 2024): un risultato peggiore
nale: secondo European Bioplastics l’utilizzo
ne, operatori di seconda trasformazione – con
rispetto alle termoplastiche convenzionali (poli-
della capacità produttiva globale di (tutte le)
2.838 addetti dedicati, 119.100 tonnellate di
meri vergini a -0,2%, riciclati a -1,6%).
bioplastiche, per quanto in incremento rispetto
manufatti compostabili prodotti e un fatturato
Tra i principali settori applicativi, nel 2025 il film
all’esercizio precedente, rimane nel 2025 di
complessivo di 656 milioni di euro.
per imballaggio alimentare evidenzia il miglior
poco superiore al 70%.
Secondo lo studio Plastic Consult, il numero di addetti dedicati, ovvero le risorse che nelle aziende del comparto si occupano direttamente dei prodotti che entrano nella filiera delle plastiche compostabili, è diminuito del -2,6% passando da 2.913 unità nel 2024 a 2,838 nel 2025. Nel 2025 il numero di imprese ha registrato un marcato calo scendendo a 252 (-9,4% rispetto al 2024): questo dato testimonia un consolidamento forzato e l’uscita dal mercato di diversi operatori. Il fatturato sviluppato dalla filiera è calato nel 2025 a 656 milioni di euro (-6,8% rispetto all’anno precedente): a pesare su questa fles-
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attualità
Nel 2025 il numero di imprese ha registrato un marcato calo scendendo a 252 (-9,4% rispetto al 2024): questo dato testimonia un consolidamento forzato e l’uscita dal mercato di diversi operatori Fonte: Plastic Consult per Assobioplastiche L’innovazione come strategia di sopravvivenza
segmenti ad alto valore aggiunto, come il
tecnologiche è ciò che permette di trasformare i
Nonostante la pesante inversione di tendenza
packaging alimentare e le soluzioni per il canale
limiti normativi in opportunità di mercato.
dell’ultimo triennio, la filiera sta dimostrando una
HORECA, dove la bioplastica non è solo un’al-
maturità inaspettata attraverso uno sviluppo
ternativa, ma una soluzione funzionale superiore
verticale delle applicazioni. La ricerca e sviluppo
nel ciclo del recupero organico.
non è più un costo, ma l’unico strumento per
Dalle sfide normative al nuovo “kick-off” “I numeri del 2025 non ci sorprendono: sono la
no spostando l’asse verso manufatti ad altissi-
Il capitale umano: il vero pilastro della filiera
ma complessità tecnica, capaci di garantire
A fronte di cali significativi in altri parametri, il nu-
Luca Bianconi, presidente di Assobioplastiche.
performance di conservazione e resistenza che
mero di addetti resiste all’onda d’urto. Questo
“Tuttavia, proprio in questo scenario, emerge
fino a pochi anni fa erano considerate irraggiun-
scostamento indica che il “saper fare” italiano
una vitalità propositiva che è la vera polizza assi-
gibili per i materiali bio-based. Questa spinta alla
sta rimanendo all’interno del settore. La filiera
curativa del nostro futuro”.
“propositività costante” permette di presidiare
sta concentrando il talento e la curiosità intellet-
La piattaforma di eccellenza tecnica costruita
evitare l’estinzione industriale. Le aziende stan-
conseguenza di dumping economico, consumi stagnanti e incertezze normative”, ha dichiarato
finora è pronta a reagire ai nuovi driver normativi. La sfida dei regolamenti europei (PPWR) e nazionali non viene vissuta solo come un adempimento, ma come il “kick-off” per una ripartenza su basi nuove. La norma italiana sui prodotti riutilizzabili del 2026 e il decreto MASE compostabili rappresentano i binari su cui far correre l’innovazione già pronta nei laboratori. Resta fondamentale superare gli stalli politici – come quello relativo al comparto delle capsule – per sbloccare investimenti che attendono solo una direzione chiara. In definitiva, se il capitale umano e la ricerca garantiscono oggi la sopravvivenza tecnica della filiera, solo una visione legislativa coraggiosa potrà trasformare questa resilienza in una nuova stagione di crescita economica e ambientale. “La filiera è pronta e coesa – con-
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tuale attorno ai player più solidi, trasformando le
clude Bianconi – perché la nostra scelta non è
competenze tecniche in una barriera contro la
quella di essere contro qualcuno, ma a favore di
crisi. Il capitale umano emerge così come il vero
un’innovazione sistemica: un valore non solo
fattore critico di successo: la capacità di condi-
per il nostro comparto, ma un volano per la cre-
videre know-how e di cimentarsi in nuove sfide
scita italiana ed europea”.
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attualità
Robotica, riciclo e nuovi polimeri: uno sguardo sul comparto che avanza Oltre 5.000 espositori e 390.000 mq di superficie per la più grande fiera mondiale dedicata a plastica e gomma. Chinaplas conferma Shanghai come epicentro globale dell’innovazione, tra economia circolare, digitalizzazione e nuovi materiali per l’industria di domani.
Giganti globali convergono: oltre 5.000 espositori animano una vetrina di settore Un punto di rilievo è stata la partecipazione di oltre 1.000 imprese cinesi “Specializzate e di Nicchia”, tra cui quasi 200 aziende nazionali
C
“Piccoli Giganti”, segnando la più grande pre-
hinaplas, la principale fiera mondia-
annuale per le industrie della plastica e della
senza collettiva di queste imprese nella storia di
le della plastica e della gomma, si è
gomma. La manifestazione ha messo in luce
Chinaplas. Con “Specializzate e di Nicchia ci-
tenuta lo scorso aprile presso il
quattro temi chiave – economia circolare, di-
nesi” si intendono le aziende che rispondono a
Convention Center (NECC) di Hongqiao,
gitalizzazione, materiali innovativi e tecnolo-
indicatori completi stabiliti dal governo cinese
Shanghai. Con un’area espositiva di oltre
gie avanzate cinesi – riunendo le forze del
in termini di risultati economici, grado di spe-
390.000 mq e più di 5.000 espositori di qua-
settore a livello globale e presentando inno-
cializzazione, livello di eccellenza gestionale,
lità provenienti dalla Cina e dall’estero, que-
vazioni all’avanguardia che guidano l’indu-
ecc. Questi innovatori nazionali stanno ridise-
sta edizione stabilisce un nuovo record e ri-
stria verso uno sviluppo intelligente, verde e
gnando la catena di fornitura globale grazie a
conferma la sua posizione di evento di punta
avanzato.
solide capacità di R&S e tecnologie di produzione mature, offrendo agli acquirenti stranieri opzioni di fornitura più convenienti e rafforzando il ruolo della Cina nell’ottimizzazione della catena di fornitura globale. Attraverso la creazione di una rete globale di stabilimenti produttivi, uffici e distributori esteri, queste aziende hanno costruito un sistema completo di assistenza post-vendita e servizio clienti, emergendo come una nuova forza di alta qualità nell’upgrade della catena di fornitura globale, a dimostrazione della forza dell’innovazione made in China nelle industrie della plastica e della gomma. Man mano che l’espansione globale diventa una strategia sempre più importante per la diversificazione del rischio, le imprese cinesi specializzate e di nicchia si stanno integrando attivamente nell’ottimizzazione delle catene di fornitura globali, posizionandosi come una forza emergente dinamica e di alta qualità.
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attualità
Guidare la trasformazione con tecnologie smart e materiali innovativi Gli espositori di quest’anno sono stati ulteriormente potenziati per offrire un’esperienza im-
Gli espositori hanno ulteriormente potenziato la propria presenza per offrire un’esperienza immersiva sulle tecnologie di frontiera
mersiva sulle tecnologie di frontiera, con momenti salienti distribuiti su 17 aree tematiche, aprendo nuove possibilità per la trasformazione
do il peso mantenendo la rigidità strutturale e
industriale.
migliorando così l’autonomia.
Le aree tematiche dedicate ai macchinari per avanzate in dimostrazioni dal vivo, che coprono
Materiali ed equipaggiamenti intelligenti
stro consentono ai robot umanoidi di mantenere
stampaggio a iniezione, estrusione, soffiaggio,
I nuovi materiali sono la pietra angolare dell’ag-
agilità e resistere a interazioni fisiche complesse
tecnologie di imballaggio in plastica, macchinari
giornamento manifatturiero, mentre digitalizza-
per un funzionamento stabile.
per la gomma, stampi, attrezzature ausiliarie e
zione, intelligenza e tecnologie AI sono i motori
La profonda integrazione tra i macchinari tradi-
strumenti di collaudo. Reifenhäuser presenterà
chiave della trasformazione industriale. Chi-
zionali per plastica e gomma e le tecnologie di
la sua linea per film soffiato EVO di terza genera-
naplas 2026 rappresenta una vetrina concen-
digitalizzazione, intelligenza e AI è un altro punto
zione, che raggiunge fino al 30% in più di pro-
trata delle “Nuove Forze Produttive” nelle indu-
saliente della mostra. Attraverso l’integrazione
duttività grazie al riavvio rapido, capacità di con-
strie della plastica e della gomma. I materiali
dei processi e le applicazioni AI, efficienza pro-
nettività avanzata e un’architettura digitale
innovativi si stanno espandendo verso nuovi
duttiva e precisione vengono significativamente
orientata al futuro. Photon Cloud introduce una
campi applicativi. Alla mostra sono stati presen-
migliorate. Gli strumenti digitali riducono i costi di
tecnologia di ispezione basata sulla visione arti-
tati in modo prominente fibre composite ad alte
manodopera e tempo, risparmiano energia e
ficiale in scenari reali di produzione medicale,
prestazioni, tecnopolimeri speciali ed elastomeri
minimizzano l’impatto ambientale, garantendo
applicata a compiti come il rilevamento di impu-
termoplastici per settori automotive, nuova
che la manifattura intelligente supporti lo svilup-
rità all’interno delle bottiglie, il controllo della qua-
energia, robot umanoidi, droni e aerospaziale.
po sostenibile. L’AI consente alle attrezzature di
lità dei tappi e l’identificazione di compresse
Con proprietà come dissipazione termica effi-
lavorazione della plastica di raggiungere aggior-
mancanti nei blister. La visione artificiale sostitu-
ciente, ritardo di fiamma senza alogeni, allegge-
namenti intelligenti, producendo articoli com-
isce l’occhio umano nell’ispezione, salvaguar-
rimento e alta rigidità, questi materiali soddisfa-
plessi e ad alte prestazioni pur rispondendo a
dando efficienza e qualità per le aziende.
no le diverse esigenze della manifattura
esigenze di produzione flessibile. Inoltre, le tec-
Le aree tematiche dedicate alle materie prime
avanzata. I materiali per pacchi batteria allo stato
nologie della plastica combinate con l’AI con-
riuniscono oltre 1.900 fornitori chimici e di mate-
solido di BASF contribuiscono all’alleggerimen-
sentono applicazioni più ampie di materiali eco-
rie prime, presentando un’ampia gamma di so-
to dei veicoli e a una gestione termica ottimizza-
compatibili
luzioni all’avanguardia, che spaziano da materie
ta, mentre le soluzioni in policarbonato di Cove-
piattaforma iChen™ Cloud Intelligent Manu-
materie prime presentano oltre 3.800 macchine
innovativi.
Soluzioni
come
la
plastiche generiche e tecnopolimeri, pigmenti e masterbatch, additivi, fino a compositi e materiali speciali, elastomeri, gomma e bioplastiche, plastiche riciclate, oltre a prodotti innovativi. LG Chem ha sviluppato un film in polietilene biassialmente orientato (BOPE), riprogettato a partire dalla struttura di cristallizzazione del polimero, che raggiunge un’elevata rigidità e trasparenza anche come materiale monomateriale, facilitando così il riciclo quando applicato agli imballaggi. Orinko lancerà materiali in nylon a catena lunga per gusci di droni e componenti chiave, riducen-
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attualità
facturing Operation and Management di Chen Hsong e lo stampo di precisione intelligente integrato di JC Times sono già in fase di implementazione. A Chinaplas 2026, le tecnologie intelligenti stanno evolvendo dal concetto alla linea di produzione, dando davvero potere alla gestione snella delle fabbriche.
Trasformazione verde: economia circolare lungo tutta la catena del valore Lo sviluppo verde e a basse emissioni di carbo-
Incentrata sull’economia circolare, Chinaplas 2026 ha costruito una piattaforma di innovazione verde a catena completa per aiutare il settore ad affrontare le incertezze legate alle materie prime tradizionali
nio è passato da essere opzionale a essere un requisito essenziale del settore. Incentrata sull’economia circolare, Chinaplas 2026 ha costruito
soluzioni di produzione a basse emissioni.
soluzioni automatizzate integrate che semplifi-
una piattaforma di innovazione verde a catena
Avient ha sviluppato elastomeri termoplastici
cano notevolmente i processi produttivi e ridu-
completa per aiutare il settore ad affrontare le
bio-based contenenti il 40-50% di contenuto
cono i costi di manodopera; design modulari
incertezze legate alle materie prime tradizionali e
rinnovabile derivato dalla canna da zucchero,
delle attrezzature che aumentano la flessibilità
raggiungere la transizione a basse emissioni di
riducendo l’impronta di carbonio alla fonte. Con
delle linee di produzione e soddisfano diverse
carbonio. La Recycling Tech Zone riunisce oltre
prestazioni paragonabili ai TPE convenzionali e
esigenze di prodotto. Altre novità includono pro-
120 fornitori globali, presentando riciclo fisico,
riciclabilità degli scarti di produzione, sono am-
cessi di alleggerimento, ottimizzazione di mate-
tecnologie di selezione basate sull’AI e soluzioni
piamente applicati in beni di consumo, automo-
riali e processi tramite internet e AI, e monitorag-
a ciclo chiuso per il riciclo ad alto valore dei rifiu-
tive, elettronica di consumo, cura della persona
gio in tempo reale di qualità e consumo
ti plastici. Al secondo piano del NECC, le aree
e imballaggi per cosmetici. Il sistema di selezio-
energetico. Queste soluzioni all’avanguardia
tematiche dedicate alle materie prime, in parti-
ne intelligente Autosort™ di Tomra è un sistema
aiutano le aziende a valle a salvaguardare la red-
colare la Bioplastics Zone e la Recycled Plastics
ottico multifunzionale dotato di tecnologie bre-
ditività e a garantire ritorni visibili su ogni investi-
Zone, hanno messo in evidenza materiali biode-
vettate ed elementi AI. Utilizzando il rilevamento
mento. Haitian ha presentato una soluzione di
gradabili, resine post-consumo riciclate tramite
nel vicino infrarosso (NIR) e nel visibile (VIS), il si-
stampaggio a iniezione automatizzata per pale
riciclo chimico e materiali modificati a basse
stema garantisce un’identificazione e separa-
di droni, raggiungendo un’efficienza produttiva
emissioni. Le resine riciclate più recenti presen-
zione rapida e accurata dei materiali per tipo e
superiore del 30%, eliminando il 100% del lavo-
tano maggiore pulizia, minori residui odorosi e
colore, producendo PET, PP, HDPE, LDPE, PE
ro di assemblaggio manuale e mantenendo una
migliore qualità superficiale, avvicinandosi alle
e PC ad alta purezza da flussi di rifiuti misti, for-
deviazione dimensionale entro ±0,05 mm. Con
prestazioni dei materiali vergini e risultando ap-
nendo un forte supporto tecnologico per l’im-
iniezione ad alta velocità a 800 mm/s e una ta-
plicabili a diversi ambiti, incluso l’imballaggio ali-
plementazione dell’economia circolare.
vola rotante a cuscino d’aria che garantisce
mentare. Gli espositori presenteranno anche
cambi di postazione stabili, la soluzione offre
“Ciclo chiuso”, “riduzione del carbonio” e “crea-
Riduzione dei costi e aumento dell’efficienza, l’innovazione rafforza le basi del settore
zione di valore” sono le tre forze trainanti delle
In un contesto di fluttuazioni dei prezzi delle ma-
lanciato la sua macchina elettrica Golden Edi-
soluzioni verdi a catena completa nell’ambito del
terie prime e instabilità della catena di fornitura,
tion EVO, che riduce il tempo di ciclo a vuoto di
tema dell’economia circolare. Alla mostra sono
risparmio energetico, riduzione dei costi e mi-
2 secondi rispetto alle macchine idrauliche stan-
state presentate tecnologie di riciclo fisico e chi-
glioramento dell’efficienza sono diventati impe-
dard, riduce il fabbisogno energetico al solo
mico aggiornate, inclusi materiali bio-based ad
rativi fondamentali per una crescita aziendale
50% rispetto alle macchine idrauliche, e garanti-
alte prestazioni, plastiche riciclate ad alto valore
sostenibile. Chinaplas 2026 ha messo in mostra
sce alta ripetibilità e qualità del prodotto grazie al
per molteplici applicazioni e un’ampia gamma di
risultati all’avanguardia in questi ambiti, tra cui
posizionamento elettrico servo di precisione.
materiali a ciclo chiuso tracciabili e conformi per applicazioni automotive.
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una produzione completamente automatizzata e vantaggi fondamentali in termini di riduzione dei costi e aumento dell’efficienza. Arburg ha
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DISCOVER OUR
EXCELLENCE TR3515PE Automatic Coiler with one reel, 1 or 2 automatic strapping heads for safer packaging operation, and Round Pipe System on board. Designed to obtain perfect coiling of PE pressure pipes and GAS pipes.
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attualità
Export, geopolitica e trasformazioni industriali al centro dell’assemblea Amaplast 2026. Il settore conferma la propria vocazione internazionale mentre si prepara ad affrontare la crescente concorrenza cinese.
Macchine per plastica e gomma: export forte, sfide in evoluzione
S
i è tenuta lo scorso giugno, presso Villa
di 4,62 miliardi di euro (-4,2%), con una quota
complessivo di 3,41 miliardi di euro.
Baiana a Monticelli Brusati (BS), l’an-
export del 73%, a conferma della forte vocazio-
Commentando la geografica dell’export di set-
nuale assemblea dei soci Amaplast –
ne internazionale del settore.
tore italiano, Margaglione ha sottolineato che
l’associazione nazionale di categoria, aderente a
l’India (+40% di vendite nel 2025 sul 2024) “sta
per materie plastiche e gomma.
Massimo Margaglione: “Investire nel mercato indiano e affrontare la sfida cinese”
Durante l’assemblea sono stati eletti i 9 com-
“Il bilancio di settore, pur in ripiego rispetto al
tenti per le nostre tecnologie. È un Paese sul
ponenti del Consiglio Generale per il biennio
2024, non appare particolarmente allarmante
quale dovremo continuare a investire, che do-
2026-2028.
sia perché segue un quadriennio di crescita sia
vremo presidiare con ancora maggiore continu-
Il Presidente Massimo Margaglione ha illustrato
alla luce delle molteplici e preoccupanti criticità
ità e in cui dovremo costruire relazioni di lungo
nella sua relazione all’assemblea l’andamento
geo-politiche che da tempo caratterizzano il
periodo”, ha evidenziato Margaglione.
dell’industria italiana delle macchine per plastica
contesto globale, a cui le nostre aziende hanno
Per quanto riguarda la Cina (+8%), al termine
e gomma, commentando i risultati emersi dalla
comunque saputo tener testa, pur tra molte dif-
della sua relazione il Presidente Amaplast ha evi-
sesta edizione dell’Indagine Statistica Naziona-
ficoltà”, ha spiegato il Presidente Margaglione.
denziato come il Paese, oltre a essere una desti-
le, svolta del Centro Studi MECS-Amaplast tra
Le esportazioni, storico motore del comparto,
nazione importante per le esportazioni di settore
435 aziende costruttrici (con quasi 15.300 ad-
dopo quattro anni di aumento hanno registrato
italiane, rappresenti “il grande competitor del
detti) che, nel 2025, hanno generato un fatturato
un calo del 5% sul 2024 fermandosi a un valore
prossimo decennio”.
Confindustria, che raggruppa circa 170 costruttori di macchine, attrezzature e stampi
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attraversando una fase di straordinario sviluppo industriale e demografico e si sta rapidamente affermando come uno dei mercati più promet-
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attualità
Le esportazioni, dopo quattro anni di aumento, hanno registrato un calo del 5% sul 2024 fermandosi a un valore complessivo di 3,41 miliardi di euro
“Credo sia importante prendere atto di una real-
da TEHA Group - Margaglione ha sottolineato
altri esportatori globali.
tà: la Cina non è più soltanto un Paese a basso
come l’industria della plastica generi un valore
L’Italia risulta primo Paese al mondo per diversi-
costo ma un concorrente industriale, tecnologi-
aggiunto (15,3 miliardi di euro) secondo solo a
ficazione dei prodotti all’export e, anche con al-
co e commerciale di primissimo livello, capace
quello del comparto automotive; si tratta quindi,
cune tipologie di macchinari per plastica e gom-
di investire, innovare, crescere dimensionalmen-
ha affermato il presidente, di “una componente
ma, nel periodo 2019-2025 ha scalato posizioni
te e presidiare in maniera aggressiva i mercati
essenziale e strategica del sistema manifatturie-
e guadagnato quote nella classifica dei Paesi
internazionali”, ha aggiunto Massimo Margaglio-
ro italiano” che, a livello europeo, è seconda solo
esportatori.
ne. “La vera sfida del prossimo decennio sarà
alla Germania, con un divario che si è progressi-
Secondo Fortis, nel prossimo triennio il nostro
riuscire a difendere e rafforzare la nostra compe-
vamente ridotto negli ultimi dieci anni. Non solo,
Paese potrebbe realizzare una crescita annua
titività nei confronti di un competitor che dispone
Margaglione ha concluso che “l’Italia ha dimo-
del +0,6%/+0,7%, continuando a mantenere
di dimensioni, velocità di esecuzione e capacità
strato capacità di tenuta e di crescita in un con-
sotto controllo (come sta facendo) il debito e i
di investimento senza precedenti. Per affrontare
testo europeo estremamente complesso”.
conti pubblici e gestendo in maniera ordinata
questa sfida serviranno innovazione, tecnologia,
l’esaurimento del PNRR nonché i necessari in-
soprattutto, una politica industriale europea fi-
Il panorama economico e le dinamiche geopolitiche globali
Il tandem Paolo Mieli e Simone Spetia ha propo-
nalmente consapevole del valore strategico del-
Ospiti dell’assemblea il professor Marco Fortis
sto un’analisi del contesto politico italiano, i cui
la manifattura”.
(direttore di Fondazione Edison), Paolo Mieli
equilibri sono ancora tutti da interpretare, e della
Il Presidente ha voluto anche evidenziare la te-
(gior-nalista e storico) e Simone Spetia (giornali-
complessa situazione internazionale a cui l’Eu-
nuta, anzi l’aumento di quasi nove punti, delle
sta, autore e conduttore radiofonico).
ropa dovrà far fronte in maniera unitaria e coe-
forniture ai trasformatori americani, nonostante
Nel suo intervento, dal titolo “La resilienza
rente. Secondo Mieli, storicamente i conflitti
le difficoltà e le incertezze causate dall’introdu-
italiana e le sfide globali”, il professor Fortis
hanno in comune la molteplicità di fattori scate-
zione dei dazi.
ha sottolineato i punti di forza dell’economia
nanti, la coincidenza con una pandemia ma an-
Allargando lo sguardo all’intera filiera della plasti-
del nostro Paese, a partire dal surplus com-
che una successiva fase di dirompente rinasci-
ca – sulla base dei numeri dell’ultimo studio re-
merciale in aumento per numerose tipologie
ta, prospettiva quest’ultima che ha voluto
a-lizzato per le associazioni che ne fanno parte
di beni e in miglioramento anche rispetto ad
lasciare alla platea come forte auspicio.
sostenibilità, formazione delle competenze e,
vestimenti in energie rinnovabili.
L’Italia risulta primo Paese al mondo per diversificazione dei prodotti destinati all’export
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attualità
Transizione ecologica e competitività guidano l’industria chimica del futuro
S
ervono azioni concrete, regole certe
A Bruxelles, rappresentanti delle istituzioni europee e dell’industria chimica italiana si sono confrontati sulle sfide del comparto: costi energetici, concorrenza internazionale e necessità di semplificazione normativa.
e semplificazione normativa per sostenere la competitività dell’industria
chimica e garantire la sopravvivenza delle
esponenti delle istituzioni europee e i rappre-
cata, l’incontro ha rappresentato un’impor-
imprese. Il momento di agire è ora”, ha com-
sentanti dell’industria chimica in Italia in un
tante occasione di dialogo tra il mondo pro-
mentato Francesco Buzzella, Presidente di
momento di confronto aperto e concreto sulle
duttivo e i decisori europei.
Federchimica.
sfide che il settore sta affrontando.
Un faccia a faccia che ha portato all’attenzio-
Tutelare e rafforzare la competitività dell’indu-
ne delle istituzioni dati, analisi, evidenze e
scelta, ma una necessità. È questo il messag-
Un pilastro insostituibile per l’economia
gio emerso dall’evento “Industria chimica e
In un contesto caratterizzato da crescenti
nifatturiero, che contribuisce in modo deter-
competitività: il momento di agire”, organizza-
pressioni normative, costi energetici elevati,
minante alla competitività di numerose filiere
to oggi da Federchimica presso il Parlamento
nuovi assetti della geopolitica internazionale
strategiche.
europeo. Un appuntamento che ha riunito gli
e una competizione globale sempre più mar-
Con 63,5 miliardi di euro di fatturato nel 2025
stria chimica in Italia e in Europa non è più una
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preoccupazioni del comparto chimico, una leva essenziale del sistema industriale e ma-
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attualità
e oltre 116 mila addetti, la chimica è la quinta industria del Paese e terzo produttore in Europa: un pilastro insostituibile per tutta l’economia. I suoi prodotti sono componenti essenziali del 95% dei manufatti utilizzati per soddisfare ogni esigenza: dei manufatti utilizzati per soddisfare ogni esigenza, dalla mobilità alla salute e benessere, dall’abbigliamento all’agroalimentare, dalle costruzioni all’ICT. Il settore ha, inoltre, un effetto moltiplicatore su tutta l’economia: 100 euro di valore aggiunto nella chimica ne attivano altri 232 lungo tutte le filiere collegate.
Una produzione in affanno Tuttavia, i primi quattro mesi del 2026 hanno visto aggravarsi la contrazione della produzione in Italia, registrando un -5,4%, dopo il
genza di politiche che consentano alle im-
e Pietro Fiocchi (FdI-ECR).
-3,2% del 2025, in un contesto di costi ener-
prese europee di competere ad armi pari sui
Al centro del dialogo, la richiesta di un ampio
getici e delle materie prime non competitivi e
mercati globali.
processo di semplificazione normativa e di
mancata ripresa della domanda industriale
L’appuntamento è stato introdotto dai saluti
una profonda revisione di alcune politiche
aggravato dalle tensioni geopolitiche, dai
istituzionali del Consigliere Michelangelo Ne-
europee per la transizione, per evitare che gli
dazi USA e dall’aggressiva concorrenza ci-
rini, Coordinatore competitività, crescita,
obiettivi di decarbonizzazione e sostenibilità
nese.
energia, intervenuto per conto dell’Amba-
non si traducano, per le imprese, in una per-
L’industria chimica si trova oggi in uno stato
sciatore Marco Canaparo, rappresentante
dita di competitività e di capacità produttiva.
di estrema difficoltà, per questo nel confron-
permanente aggiunto d’Italia presso l’UE, e
Quattro i panel che hanno dettato il ritmo
to organizzato al Parlamento europeo è stato
dagli interventi degli europarlamentari Massi-
dell’incontro, ciascuno dedicato a una tema-
necessario richiamare l’attenzione sull’ur-
miliano Salini(FI-PPE), Giorgio Gori (PD-S&D)
tica cruciale per la competitività del settore. La sessione decarbonizzare senza deindustrializzare ha visto a confronto Adriano Alfani, vicepresidente di Federchimica con delega all’Europa, e Hans Ingels, Capo unità della DG GROW della Commissione europea. Al centro del dibattito l’urgenza di conciliare la transizione ecologica con la salvaguardia della competitività industriale. “La
Con 63,5 miliardi di euro di fatturato nel 2025 e oltre 116 mila addetti, la chimica è la quinta industria del Paese e terzo produttore in Europa: un pilastro insostituibile per tutta l’economia
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attualità
La necessità dell’industria chimica è che la Commissione europea valuti in maniera attenta le conseguenze delle proprie proposte legislative e di applicazioni troppo rigide
Il valore sociale della chimica “Siamo uniti nel chiedere all’Europa un quadro regolatorio che sostenga chi produce, chi offre sana occupazione, chi garantisce benessere sociale ed economico. Non chiediamo privilegi, chiediamo di poter competere ad armi pari. Chiediamo che il lavoro di qualità e il valore della chimica europea, quello che garantisce benessere a 1,2 milioni di famiglie nel
venga secondo principi di semplificazione, al
continente, siano messi al centro della strate-
fine di sostenere accanto alla salute e sicu-
gia industriale dei prossimi anni. Proteggere la
rezza anche la competitività delle imprese
chimica significa anche proteggere le persone
europee. La necessità dell’industria chimica
che vi lavorano e le loro famiglie, il benessere
chimica non è soltanto uno dei settori chia-
è che la Commissione europea valuti in ma-
sociale dei cittadini europei. Facciamolo insie-
mati a decarbonizzarsi. È uno dei fattori abi-
niera attenta le conseguenze delle proprie
me: imprese, sindacati e Istituzioni”. Questo
litanti per la decarbonizzazione dell’intera
proposte legislative e di applicazioni troppo
l’appello di Bernardo Sestini, vicepresidente
economia europea”, ha dichiarato Alfani.
rigide. Non farlo significa non trarre alcun
di Federchimica con delega alle Relazioni In-
“Senza chimica non ci sono batterie, pannel-
vantaggio in termini di protezione della salute
dustriali a confronto con Stefan Olsson, vice-
li solari, turbine eoliche, semiconduttori, ma-
dell’uomo e dell’ambiente, ma indebolire si-
direttore Generale DG EMPL della Commis-
teriali isolanti, farmaci e fertilizzanti più effi-
gnificativamente il tessuto industriale euro-
sione europea sul tema della dimensione
cienti. La chimica è fondamentale per il riciclo
peo”.
sociale e occupazionale.
lorizzazione dei rifiuti, lo sviluppo di bioplasti-
La ricerca come leva strategica
chimica Francesco Buzzella ha lanciato un
che e materiali biodegradabili. Se vogliamo
Ilaria Di Lorenzo, vicepresidente di Federchi-
allarme a tutela della competitività per non
un’Europa più sostenibile, competitiva e au-
mica con delega all’Innovazione e alla Ricer-
correre il rischio di una desertificazione indu-
tonoma, serve una chimica forte, innovativa
ca, e Serenella Sala, Capo unità del JRC
striale, italiana ed europea. “Stiamo assi-
e radicata in Europa”.
della Commissione europea, hanno eviden-
stendo a un cortocircuito pericoloso: l’Euro-
Sul tema della semplificazione normativa le-
ziato l’importanza strategica della ricerca per
pa, che già vanta gli standard ambientali e
gata alla restrizione delle sostanze chimiche
l’innovazione nella nuova programmazione
sociali più elevati al mondo e un livello di
è intervenuto Marco Squinzi, vicepresidente
degli investimenti. “È prioritario trovare un
emissioni pari a un quarto di quello cinese,
di Federchimica con delega alla Sicurezza
equilibrio funzionale e di budget tra ricerca di
sta sovraccaricando le proprie imprese di
Prodotti. Nel dialogo con Veronica Manfredi,
base, ricerca applicata e innovazione”, ha
oneri e rigidità regolatorie”, ha spiegato Buz-
direttrice della DG ENV della Commissione
chiarito Di Lorenzo. “In assenza di questo
zella. “Il risultato è paradossale: riduciamo la
europea, Squinzi ha evidenziato la necessità
equilibrio, si rischia di ridurre l’interesse delle
capacità produttiva interna e importiamo gli
di basare le restrizioni su metodologie scien-
imprese per il programma di finanziamento,
stessi prodotti da Paesi con standard più
tifiche. “I prodotti europei si distinguono a li-
compromettendo l’impegno nella ricerca in-
bassi, finendo per esportare lavoro e ric-
vello globale perché assicurano elevate pre-
dustriale e riducendo l’attrattività dell’Europa
chezza e per ‘importare’ emissioni altrui,
stazioni, sono basati su tecnologie molto
come polo di innovazione e di investimento
mentre la Cina sfiora ormai il 50% della pro-
avanzate, ma soprattutto per il loro elevato
del capitale di rischio privato. Inoltre, la man-
duzione mondiale. In questa tempesta di
grado di sicurezza e sostenibilità, garantito
canza di una corretta interpretazione della
crisi sistemica e shock geopolitici, l’Europa
da una serie di legislazioni europee a cui
domanda industriale porterebbe ad aumen-
deve superare l’approccio ideologico: la
questi prodotti fanno riferimento, uno fra tut-
tare la frammentazione degli ecosistemi di
transizione ecologica non si fa senza l’indu-
ti il Regolamento REACH”, ha spiegato
innovazione e a ridurre l’effetto leva deside-
stria ed è impossibile senza la chimica. Ser-
Squinzi. “In questo contesto, sarebbe op-
rato, l’elemento critico dei programmi qua-
vono azioni urgenti per garantire la sopravvi-
portuno che la sua annunciata revisione av-
dro precedenti”.
venza delle imprese”.
e il recupero di materie prime critiche, la va-
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A concludere i lavori, il presidente di Feder-
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attualità
Il contributo del PVC alla nuova politica europea per la casa
La Commissione europea sta lavorando a un piano europeo per l’Affordable Housing al quale il PVC contribuisce concretamente grazie alla sua combinazione di durabilità, efficienza energetica, riciclabilità, costi competitivi e la presenza di una filiera industriale europea consolidata.
contrastando le situazioni di esclusione abitativa. Il PVC può contribuire fattivamente agli obiettivi del Piano europeo per l’Affordable Housing come evidenziato da VinylPlus® nel Position Paper “PVC to Deliver Sustainable Housing and Construction in Europe”.
Una sfida che richiede soluzioni concrete Affrontare la crisi abitativa europea significa intervenire contemporaneamente su più fronti: accelerare i tempi di costruzione, ridurre i costi lungo tutto il ciclo di vita degli
L’
edifici, migliorare l’efficienza energetica e faaccesso a un’abitazione dignitosa,
da su quattro pilastri: aumentare l’offerta di
vorire l’economia circolare.
sostenibile ed economicamente
abitazioni, favorendo nuove costruzioni, ri-
Il settore delle costruzioni rappresenta circa il
accessibile è oggi una delle priorità
strutturazioni e metodi costruttivi innovativi
70% dell’utilizzo complessivo del PVC in Eu-
strategiche dell’Unione europea. La crisi abi-
come edilizia modulare, prefabbricazione e
ropa, un materiale impiegato in finestre, tu-
tativa interessa un numero crescente di citta-
digitalizzazione del settore; mobilitare inve-
bazioni, pavimentazioni, membrane imper-
dini, mentre l’aumento dei costi di costruzio-
stimenti pubblici e privati, attraverso una
meabilizzanti e cavi elettrici.
ne, la necessità di riqualificare il patrimonio
piattaforma europea per gli investimenti e
Grazie alle sue caratteristiche tecniche, il
edilizio e gli obiettivi di decarbonizzazione
regole più semplici sugli aiuti di Stato desti-
PVC è in grado di offrire prestazioni elevate a
impongono un nuovo modello di sviluppo del
nati all’edilizia sociale e accessibile; fornire
costi competitivi, una lunga durata nel tempo
settore delle costruzioni. In questo contesto,
un sostegno immediato e promuovere rifor-
e costi di manutenzione ridotti. Il Position Pa-
la Commissione europea sta lavorando a un
me, semplificando le procedure autorizzative
per sintetizza il contributo del PVC allo svi-
Piano europeo per l’Affordable Housing de-
e intervenendo su fattori che riducono la di-
luppo di un’edilizia più accessibile in base
stinato a sostenere la costruzione e la riqua-
sponibilità di alloggi, come gli affitti turistici a
alle tre dimensioni della sostenibilità:
lificazione di edifici accessibili dal punto di
breve termine nelle aree più soggette a pres-
vista economico ed energetico.
sione abitativa; proteggere le fasce più vul-
Sostenibilità ambientale
Presentato alla fine del 2025, il Piano si fon-
nerabili, migliorando l’accesso alla casa e
Il PVC fa un uso relativamente contenuto di
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attualità
Il settore delle costruzioni rappresenta circa il 70% dell’utilizzo complessivo del PVC in Europa, un materiale impiegato in finestre, tubazioni, pavimentazioni, membrane impermeabilizzanti e cavi elettrici
Label sono idonei ad accedere ai programmi di Green Public Procurement (GPP), alla Renovation Wave, al New European Bauhaus e ai finanziamenti connessi al Clean Industrial State Aid Framework (CISAF). Offrono soluzioni economicamente vantaggiose, efficienti dal punto di vista energetico, igieniche e facili da installare e mantenere, che spaziano dalla sostituzione degli infissi alle pavimentazioni durevoli adatte a ogni tipo di superficie. risorse fossili: circa il 57% della sua compo-
strato di mantenere le proprie prestazioni per
sizione è infatti cloro derivato dal sale, men-
oltre 100 anni.
Accessibilità economica e sociale
tre la restante parte proviene da materie pri-
Molti prodotti in PVC destinati al settore delle
Nell’edilizia accessibile il costo iniziale rap-
me di origine fossile.
costruzioni soddisfano i requisiti del Vinyl-
presenta solo una parte dell’investimento.
A differenza di altri materiali, il PVC non è sem-
Plus® Product Label, certificazione di soste-
Sempre più spesso le decisioni vengono va-
plicemente riciclabile ma viene concretamen-
nibilità allineata ai criteri del BREEAM, uno
lutate considerando il costo complessivo
te raccolto e riciclato. Dal 2000, VinylPlus ha
dei principali standard internazionali per la
lungo l’intero ciclo di vita dell’edificio (Life
certificato il riciclo di oltre 10,3 milioni di ton-
valutazione della sostenibilità degli edifici, e
Cycle Cost), comprendendo manutenzione,
nellate di PVC in Europa (quasi 766.000 solo
ad altri requisiti costruttivi di ultima genera-
consumi energetici e durata dei materiali.
nel 2025) con sistemi di tracciabilità consoli-
zione. I prodotti in PVC che ottengono il Pro-
Grazie alla durabilità, alla limitata manuten-
dati per finestre, pavimenti e tubazioni.
duct Label sono conformi agli standard am-
zione e alla resistenza agli agenti atmosferici,
Le proprietà isolanti dei prodotti in PVC con-
bientali e agli Ecolabel dell’Unione europea.
molti prodotti in PVC consentono di ridurre
tribuiscono a migliorare l’efficienza energetica degli edifici, riducendo nel tempo i consu-
Competitività industriale
mi e le spese per il riscaldamento e il
Oltre l’80% dei prodotti in PVC utilizzati
raffrescamento.
nell’Unione europea viene realizzato in Euro-
Oltre ad avere una carbon footprint relativa-
pa, contribuendo all’autonomia industriale
mente contenuta, i prodotti in PVC sono tra i
del continente e riducendo la dipendenza
materiali più efficienti sotto il profilo dell’im-
dalle importazioni.
piego delle risorse, grazie alla loro lunghissi-
La filiera integrata del PVC consente di so-
ma durata in opera. Ad esempio, i serramen-
stenere occupazione, innovazione e investi-
ti sono altamente resistenti agli agenti
menti, elementi fondamentali per garantire la
atmosferici e possono durare fino a 40–50
disponibilità di materiali destinati ai program-
anni, per poi essere riciclati nella produzione
mi di edilizia residenziale. I prodotti in PVC
di nuove finestre. Le tubazioni hanno dimo-
che hanno ottenuto il VinylPlus® Product
significativamente le spese di gestione nel corso degli anni. A ciò si aggiungono carat-
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attualità
tecnici e cavi completano il quadro delle applicazioni che consentono di migliorare sicurezza, efficienza energetica e durata degli edifici, riducendo gli interventi di manutenzione nel lungo periodo.
Il contributo delle istituzioni europee Per poter contribuire sempre più alla realizzazione di abitazioni accessibili e performanti, è importante che l’industria del PVC possa agire all’interno di un quadro normativo stabile che favorisca innovazione, economia circolare e sviluppo di soluzioni costruttive idonee. A tale scopo le istituzioni europee potrebbero: eliminare gli ostacoli normativi che limitano l’impiego di materiali circolari; armonizzare
la
normativa
europea
su
prodotti da costruzione, rifiuti e riciclo; favorire investimenti nella filiera europea; incentivare il recupero dei materiali provenienti da demolizioni e ristrutturazioni;
Le proprietà isolanti dei prodotti in PVC contribuiscono a migliorare l’efficienza energetica degli edifici, riducendo nel tempo i consumi e le spese per il riscaldamento e il raffrescamento
promuovere criteri di appalto pubblico basati su evidenze scientifiche e orientati alla sostenibilità. La crisi abitativa richiede un insieme di politiche che coinvolgano pianificazione
stallazione, particolarmente rilevante nei si-
Dalle finestre alle tubazioni: applicazioni che migliorano le prestazioni degli edifici
stemi costruttivi modulari e prefabbricati che
Le finestre in PVC possono contribuire a ri-
pea.
permettono di realizzare abitazioni in tempi
durre di oltre il 15% il fabbisogno energetico
Tuttavia, il PVC rappresenta una delle solu-
molto più rapidi.
per il riscaldamento degli edifici esistenti.
zioni oggi disponibili in grado di contribuire
Nelle situazioni di emergenza e negli inter-
Le pavimentazioni in PVC combinano lunga
concretamente agli obiettivi dell’Affordable
venti umanitari, come quelli destinati alle
durata, igiene, facilità di pulizia e riciclabilità,
Housing grazie alla combinazione di dura-
popolazioni sfollate o alla ricostruzione suc-
caratteristiche che le rendono particolar-
bilità, efficienza energetica, riciclabilità, co-
cessiva ai terremoti, il PVC si dimostra un
mente adatte per edilizia sociale, scuole e
sti competitivi e presenza di una filiera in-
materiale di grande valore. La sua robustez-
strutture sanitarie.
dustriale europea consolidata. Per questo
za, flessibilità e resistenza agli agenti atmo-
Anche le tubazioni rappresentano un esem-
motivo il settore è pronto a collaborare con
sferici lo rendono ideale per la realizzazione
pio significativo: secondo diversi studi pos-
le istituzioni europee affinché il futuro Piano
di tende e rifugi temporanei sicuri e riutiliz-
sono essere riciclate più volte e contribuire
europeo per l’Affordable Housing valorizzi
zabili, rapidamente installabili e in grado di
maggiormente alla riduzione della carbon
criteri basati sulle prestazioni ambientali,
resistere anche a condizioni ambientali
footprint rispetto ad alcune alternative tradi-
economiche e sociali dei materiali lungo il
estreme.
zionali. Membrane impermeabilizzanti, film
loro intero ciclo di vita.
teristiche importanti come la resistenza al fuoco, le proprietà isolanti e la facilità di in-
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urbana, finanziamenti, e innovazione tecnologica. Nessun materiale, da solo, è in grado di risolvere la crisi abitativa euro-
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attualità
Nasce a Brindisi la gigafactory di Eni Versalis
La posa della prima pietra “La posa della prima pietra del nuovo progetto industriale di Versalis a Brindisi rappresenta un momento importante non solo per il territorio pugliese, ma per l’intero sistema industriale italiano. È il segnale concreto che la transizione industriale può trasformarsi in opportunità
quando è accompagnata da investimenti, innovazione e confronto sociale”. Queste le parole del Segretario Generale Femca Cisl Sebastiano Tripoli, presente alla cerimonia di inizio dei lavori della gigafactory di Eni Storage Systems, joint venture paritetica di Eni con FIB (Gruppo Seri Industrial). “Come Femca Cisl – prosegue il Segretario Generale - abbiamo affrontato il piano di trasformazione di Versalis con grande senso di responsabilità. Abbiamo chiesto garanzie sugli investimenti, sulla tenuta occupazionale, sulle attività industriali e sulla valorizzazione delle competenze presenti nei siti produttivi. Lo abbiamo fatto perché siamo convinti che le transizioni non si possano subire, ma vadano governate. Vedere oggi partire concretamente un progetto innovativo come quello delle batterie per l’accumulo energetico, significa che la strada del confronto, pur complessa, può produrre risultati importanti. È un segnale di fiducia per i lavora-
tori, per Brindisi e per tutto il settore industriale italiano”. “Naturalmente – afferma Tripoli – sappiamo che una prima pietra non basta. Adesso bisogna trasformare gli impegni in realtà, rispettare i tempi previsti, completare gli investimenti e continuare a creare opportunità di lavoro stabile e qualificato. Sarà fondamentale accompagnare questo percorso con formazione, aggiornamento professionale e partecipazione attiva delle lavoratrici e dei lavoratori”. “Brindisi ha tutte le caratteristiche per diventare un punto di riferimento nelle nuove filiere della transizione energetica”, dichiara il responsabile dell’organizzazione sindacale. “La Femca Cisl non difende il passato, ma il futuro del lavoro. Oggi questa prima pietra ci dice che il futuro si costruisce investendo nelle persone, nelle competenze e nell’industria del nostro Paese”, conclude il Segretario Generale.
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TechnoCompound conquista la medaglia d’argento EcoVadis
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TechnoCompound ha ottenuto la medaglia d’argento EcoVadis al primo tentativo di certificazione, tra l’altro mancando di poco l’oro. Nella valutazione complessiva di EcoVadis, effettuata su circa 8.000 aziende operanti nel settore, TechnoCompound si posiziona nella fascia del 3% contraddistinta dai migliori risultati, oltre che in quella del 6% tra le 130.000 aziende valutate in tutti i settori. Nel 2025, TechnoCompound
aveva già ottenuto la certificazione Operation Clean Sweep (OCS), un’iniziativa volontaria adottata dall’industria internazionale delle materie plastiche volta a prevenire la dispersione di granuli di plastica lungo la catena del valore con l’obiettivo di impedire che finiscano nell’ambiente o nei corsi d’acqua. A livello mondiale, EcoVadis figura tra le principali agenzie di rating della sostenibilità delle aziende. Le valutazioni di EcoVadis coprono aree quali ambiente, lavoro e diritti dell’uomo, etica e approvvigionamenti sostenibili. Con la conquista della medaglia d’argento, TechnoCompound si colloca tra le aziende con le migliori performance nel proprio settore specifico. TechnoCompound persegue un approccio olistico alla sostenibilità che spazia dai processi produttivi a basso consumo di risorse e la gestione responsabile della catena del valore agli standard sociali adottati all’interno dell’azienda. La medaglia d’argento riflette i progressi compiuti in questi ambiti e rafforza la fiducia di clienti, partner e altri portatori di interessi. Lo stabilimento di produzione TechnoCompound a Bad Sobernheim, Germania
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appuntamenti
I materiali polimerici al centro del dibattito La vera sfida di oggi è trovare la sintesi perfetta tra performance, sostenibilità, competitività economica e conformità legale dei materiali. È in questo contesto sfidante che debutterà Plastics & Rubber Italy presso l’NH Milano Congress Centre di Assago.
per rispondere ai vincoli normativi e alle pressio-
I
tra tutti questi fattori.
ni della filiera. La vera sfida non è più scegliere tra performance e sostenibilità, o tra competitività economica e conformità legale, ma trovare la sintesi perfetta
l dibattito intorno alla plastica ha raggiunto un
composizione, la sua provenienza, le sue mo-
Questo mutamento sta riscrivendo le relazioni di
livello di complessità senza precedenti. Le
dalità di trasformazione e il suo fine vita. Per chi
filiera. Produttori e distributori di materie prime
prestazioni tecniche restano un requisito im-
produce, distribuisce e trasforma, si apre una
non sono più semplici fornitori, ma partner di
fase di profonda evoluzione strategica.
co-progettazione per trasformatori e utilizzatori
prescindibile, ma oggi devono integrarsi con riciclabilità, quote di riciclato, compliance normati-
finali. I trasformatori apportano la conoscenza
mercato. Nessuna di queste sfide è inedita se
Alle materie prime si chiede l’impossibile (o quasi)
presa singolarmente; la vera novità è la necessi-
Bilanciare i requisiti di un nuovo materiale è oggi
mentre gli specialisti del riciclo orientano le scel-
tà di governarle tutte contemporaneamente.
un esercizio di precisione. I brand owner cerca-
te di eco-design già nelle prime fasi di sviluppo.
In questo scenario, l’attenzione della filiera si sta
no alternative sostenibili senza compromettere
riposizionando con forza a monte, proprio sui
le proprietà meccaniche. I trasformatori devono
materiali. Questo non toglie centralità a macchi-
incrementare il contenuto di riciclato garantendo
nari, automazione, processi o riciclo, che resta-
costanza qualitativa e processabilità. I gruppi di
no pilastri dello stesso ecosistema. Tuttavia, le
Ricerca e Sviluppo progettano compound dalle
risposte alle grandi macro-tendenze industriali
proprietà sempre più specifiche, mentre le dire-
Produttori e distributori di materie prime non sono più semplici fornitori, ma partner di co-progettazione per trasformatori e utilizzatori finali
convergono inevitabilmente sul polimero: la sua
zioni tecniche aggiornano i portafogli materiali
va, volatilità dei costi e nuove aspettative del
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reale delle dinamiche di estrusione e stampaggio; i centri di ricerca spingono i limiti applicativi,
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appuntamenti
Le soluzioni più competitive nascono ormai solo
valutare nuovi gradi e confrontare specifiche di-
Il dibattito si estenderà oltre l’area espositiva
da questo scambio integrato di competenze.
rettamente con i produttori.
grazie a un programma congressuale di alto
Per l’R&D ci sarà la possibilità di testare com-
profilo. Sviluppato con il supporto di partner
pound innovativi e mutuare soluzioni da altri
autorevoli come AssICC, INSTM, Istituto Italia-
comparti applicativi.
no Imballaggio, Proplast, Associazione TMP e
È in questo contesto sfidante che, il 23 e 24
Per i trasformatori è previsto un tavolo di con-
Women in Plastics Italy, il palinsesto dei conve-
febbraio 2027, debutterà Plastics & Rubber
fronto su costanza qualitativa, efficienza di pro-
gni affronterà le priorità macroeconomiche e
Italy presso l’NH Milano Congress Centre di
cesso e impiego di materie prime seconde.
tecnologiche del comparto. Dalle spinte del
Assago. Il nuovo appuntamento fieristico si
Per i fornitori è il contesto ideale per intercettare
mercato all’innovazione tecnologica.
propone come un hub verticale focalizzato
i reali bisogni dei clienti e anticipare le tendenze
Le sessioni in programma riflettono l’intercon-
esclusivamente sulle materie prime polimeri-
di mercato.
nessione delle sfide attuali. L’analisi degli sce-
Uno spazio verticale per la filiera dei materiali
che, connettendo produttori e distributori con
nari competitivi e l’evoluzione del quadro nor-
decision maker. L’evento mette al centro i ma-
Un format nato dall’ascolto dell’industria
teriali e le aziende che guidano l’inizio della ca-
Plastics & Rubber Italy non è un progetto ca-
biopolimeri, additivi avanzati e tecnologie di ri-
tena del valore.
lato dall’alto, ma il risultato di un confronto
ciclo d’avanguardia. Ampio risalto sarà dato
Si tratta di una scelta fieristica precisa e strategi-
strutturato con i principali player italiani delle
anche alla gestione degli imballaggi industriali,
ca. L’Italia esprime un’eccellenza riconosciuta
materie prime, molti dei quali partecipano in
ai nuovi sistemi di deposito cauzionale (DRS),
nella chimica, nei polimeri, nella gomma e nella
veste di espositori fondatori. L’obiettivo non
all’ innovazione digitale e sicurezza, nonche’
ricerca industriale, supportata da un mercato
è sommare metri quadri espositivi, ma otti-
alle case history aziendali di successo.
manifatturiero dove i materiali plastici abilitano
mizzare il tempo dei professionisti attraverso
Il valore della due giorni milanese risiede pro-
settori chiave: dal packaging al medicale,
un format concreto e orientato al business.
prio nella capacità di unire i puntini: la soste-
dall’automotive all’edilizia. Creare una piattafor-
In fiera, oltre alle novità commerciali, troveranno
nibilità non è solo una scelta di formula, ma
ma business-to-business dedicata a questa
spazio le domande cruciali che guidano l’inno-
impatta su costi, processi e riciclabilità finale.
community permette di raggiungere un livello di
vazione: quali polimeri stanno guadagnando
Le normative non sono meri vincoli burocra-
approfondimento tecnico altrimenti introvabile
quote di mercato? Come impatteranno le pros-
tici, ma driver che ridisegnano l’approvvigio-
nei grandi eventi generalisti.
sime scadenze normative? Quali sono i reali
namento e il product development. Plastics
I progettisti e i tecnici avranno l’opportunità di
colli di bottiglia nell’economia circolare?
& Rubber Italy chiama a raccolta l’intera filie-
specialisti R&D, trasformatori, buyer tecnici e
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mativo e fiscale faranno da cornice agli approfondimenti tecnici su polimeri innovativi,
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appuntamenti
sformazione, senza mai perdere il contatto con
Sebbene Plastics & Rubber Italy celebri la sua prima edizione nel 2027, il progetto poggia su solide basi internazionali. L’evento capitalizza l’esperienza di format consolidati declinandola sulle specificità e sulle eccellenze della filiera italiana dei polimeri ed elastomeri
le tecnologie di processo e il riciclo avanzato. Di fronte a obiettivi di decarbonizzazione, fluttuazioni di mercato e vincoli normativi, è evidente che non esiste un singolo polimero o una singola tecnologia capace di risolvere ogni problema. La competitività si gioca sulla capacità di inte-
ra per trasformare queste complessità in op-
a fronte di requisiti sempre più sfidanti. Chi intro-
grare competenze multidisciplinari.
portunità competitive.
duce polimeri riciclati da post-consumo neces-
È esattamente questo il valore aggiunto di Pla-
sita di un affiancamento costante su costanza
stics & Rubber Italy. Il 23 e 24 febbraio 2027,
qualitativa e reologia. Chi approccia nuovi mer-
l’NH Milano Congress Centre di Assago diven-
cati deve identificare gradi polimerici conformi a
terà l’hub di riferimento dove produttori, distribu-
C’è una ragione profonda per cui il contatto di-
standard internazionali complessi. In questi sce-
tori, trasformatori e accademia si incontreranno
retto, in un’era fortemente digitalizzata, mantiene
nari, la transazione commerciale cede il passo
per ridefinire il futuro dei materiali. La fiera è alle
un valore insostituibile. Oggi reperire specifiche
alla partnership tecnica. Per Plastics & Rubber
porte, ma il dialogo che la guiderà è già iniziato.
tecniche, schede di sicurezza e data sheet online
Italy, creare l’ecosistema ideale per questo dia-
è immediato. Tuttavia, qualificare un nuovo forni-
logo è prioritario tanto quanto l’esposizione dei
tore o co-sviluppare un’applicazione intorno a un
prodotti stessi.
Oltre il datasheet: il valore delle relazioni strategiche
polimero innovativo richiede molto più di una
Come partecipare: informazioni e registrazioni L’accesso a Plastics & Rubber Italy 2027 è
I trasformatori e i brand owner hanno bisogno di
Radici consolidate per un debutto internazionale
conoscere l’organizzazione che sta dietro al
Sebbene Plastics & Rubber Italy celebri la sua
espositiva e a partecipare al ricco programma di
prodotto:
prima edizione nel 2027, il progetto poggia su
conferenze tecniche possono registrarsi compi-
• Supporto applicativo: il fornitore possiede le
solide basi internazionali. L’evento capitalizza
lando il modulo sul sito dell’evento www.plasti-
competenze ingegneristiche per affiancare lo
l’esperienza di format consolidati come Plastics
cs-rubber.it. Per ricevere aggiornamenti in tem-
sviluppo del prodotto?
& Rubber Spain e Paint & Coatings Italy, decli-
po reale sull’evoluzione del palinsesto e l’elenco
• Problem solving: è in grado di intervenire tem-
nandola sulle specificità e sulle eccellenze della
degli espositori, è possibile iscriversi alla new-
pestivamente se il materiale si comporta in
filiera italiana dei polimeri ed elastomeri.
sletter dedicata e seguire la pagina ufficiale
modo imprevisto nel passaggio dal laboratorio
Questo background ha permesso di strutturare
dell’evento su LinkedIn per entrare in contatto
alla produzione industriale?
un format ad alta efficacia, sviluppato in sinergia
con la community digitale. Le aziende che desi-
• Flessibilità e resilienza: con quale rapidità può
con gli espositori fondatori e supportato da par-
derano valutare le ultime opportunità di sponso-
proporre alternative se cambiano i requisiti nor-
tner istituzionali.
rizzazione o prenotare uno spazio espositivo
mativi o le condizioni di approvvigionamento?
Il risultato è una piattaforma verticale che con-
possono inviare una e-mail all’indirizzo pri@ste-
Queste dinamiche relazionali diventano critiche
nette chimica di specialità, distribuzione e tra-
p-exhibitions.com.
semplice comparazione di dati numerici.
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completamente gratuito previa registrazione online. I professionisti interessati a visitare l’area
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appuntamenti
Avisa-Federchimica supporta ABS Europe 2026 Avisa, l’Associazione nazionale di Federchimica che rappresenta le imprese produttrici di adesivi e sigillanti, inchiostri da stampa, pitture e vernici, attraverso il Gruppo adesivi e sigillanti supporterà ABS Europe 2026 - Adhesives Bonding & Sealants, la prima manifestazione fieristica in Italia dedicata a adesivi, colle, sigillanti, schiume, nastri, resine, rivestimenti, laminati e pellicole, organizzata da Italian Exhibition Group SpA e A151 Srl, in programma dal 27 al 29 ottobre 2026 a Fiera di Vicenza. L’accordo tra il Gruppo adesivi e sigillanti di Avisa-Federchimica e ABS Europe 2026, la fiera che presenta tutte le fasi della produzione nel comparto - tra cui materie prime, tecnologie, attrezzature, macchinari, impianti, soluzioni, prodotti e servizi - favorirà la visibilità dell’industria italiana degli adesivi e sigillanti.
L’agenda ColombiaPlast 28 settembre - 2 ottobre 2026 Bogotà, Colombia www.colombiaplast.org/en Fakuma 12 - 16 ottobre 2026 Friedrichshafen, Germania www.fakuma-messe.de/en Turkcomposite 21 - 23 ottobre 2026 Instanbul, Turchia www.colombiaplast.org/en Plastex Qazaqstan 29 - 30 ottobre 2026 Almaty (Kazakistan) www.plastex.kz/en
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Secondo la società di ricerche Reed Intelligence, il mercato italiano degli adesivi e dei sigillanti vale circa 2,6 miliardi di euro e fino al 2033 registrerà incrementi a un CAGR (tasso di crescita annuale composto) del 2,33%. Il Gruppo adesivi e sigillanti di Avisa conta 45 imprese che rappresentano il 60% del mercato e occupano oltre 4.000 addetti: la partecipazione a ABS Europe 2026 darà un ulteriore impulso al settore e permetterà, oltre al coinvolgimento delle aziende, attività di networking con confronti sullo sviluppo delle tecnologie e sugli aspetti normativi. “ABS Europe 2026 rappresenta una novità nel panorama nazionale delle fiere. Accogliamo con favore una manifestazione che mette la nostra industria al centro dei lavori. Sottolinearne l’importanza significa riconoscere l’essenzialità dei nostri
prodotti per tanti settori di applicazione. Siamo al fianco degli organizzatori per il successo dell’iniziativa”, commenta Guido Cami, presidente del Gruppo adesivi e sigillanti di Avisa-Federchimica. “Siamo felici e onorati di contare sul supporto del Gruppo adesivi e sigillanti di Avisa-Federchimica”, dichiara Marco Pinetti, direttore di A151 Srl. “È un passaggio fondamentale per un comparto in cui l’Italia svolge un ruolo da leader, che con ABS Europe 2026 avrà ora un’adeguata vetrina internazionale supportata a livello istituzionale”. “Accogliamo con entusiasmo il supporto del Gruppo adesivi e sigillanti di Avisa- Federchimica ad ABS Europe 2026”, aggiunge Marco Cecchini, Group Exhibition Manager della Divisione Industrial di Italian Exhibition Group.
Argenplas 3 - 6 novembre 2026 Buenos Aires, Argentina www.argenplas.com.ar
Mecspe 3 - 5 marzo 2027 Bologna www.mecspe.com
Plastimagen 10 - 13 novembre 2026 Città del Messico www.plastimagen.com.mx
Plastic & Rubber 10 - 11 marzo 2027 Barcellona, Spagna www.plastics-rubber.es
Plast Eurasia 2 - 5 dicembre 2026 Istanbul, Turchia www.plasteurasia.com/en
Arabplast 24 - 26 marzo 2027 Dubai, Emirati Arabi Uniti www.arabplast.info
Afroplast 21 - 24 gennaio 2027 Il Cairo, Egitto www.afroplast.com
NPE 3 - 7 maggio 2027 Orlando, Florida www.npe.org/npe2027
Plastic and Rubber Italia 23 - 24 febbraio 2027 Milano www.plastics-rubber.it
K 18 - 25 ottobre 2028 Düsseldorf, Germania www.k-online.com
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appuntamenti
Trent’anni di trasformazione delle materie plastiche tra innovazione e confronto Fakuma 2026 riunirà aziende, fornitori e utilizzatori in un programma che affianca all’esposizione forum tecnici, premiazioni, dimostrazioni applicative e attività dedicate all’attrazione di nuovi talenti.
A
Fakuma Innovation Award: prestazioni e competenza in sei categorie tematiche
lunedì 12 a venerdì 16 ottobre 2026. Esposi-
Fakuma punta soprattutto sul futuro e su
tori e visitatori specializzati celebreranno la
soluzioni che consentano al settore di af-
straordinaria storia di successo della fiera
frontare le sfide di oggi e di domani. Per
internazionale per la trasformazione delle
questo motivo gli organizzatori della fiera,
materie plastiche con un ricco programma di
P. E. Schall, insieme alla rivista specializza-
eventi di livello mondiale che faranno da cor-
ta K Zeitung, presentano il Fakuma Innova-
nice alla manifestazione: presentazioni al fo-
tion Award, pensato per fornire impulsi
rum con le ultime novità del settore, la prima
all’avanguardia alla trasformazione delle
edizione della cerimonia del Fakuma Innova-
materie plastiche sul piano tecnologico,
tion Award, il prossimo appuntamento con la
ambientale ed economico.
tavola rotonda, il ritorno della campagna per
Alle aziende viene offerta una piattaforma
le carriere “Mould Your Dreams, Mould Your
internazionale per presentare le proprie in-
Future” e, non da ultimo, la presentazione
novazioni a un pubblico specializzato inte-
inaugurale della Medaglia Paul Eberhard
ressato e per mettere in mostra la propria
Schall. Il centro fieristico di Friedrichshafen
forza innovativa.
te per la partecipazione è che il progetto
ospiterà per cinque giorni una grande festa
I partecipanti possono candidare i propri
candidato possa essere mostrato dal vivo
di famiglia in occasione dell’anniversario. Da
progetti in una delle sei categorie: stam-
a Fakuma 2026, come prodotto pronto per
un lato, la fiera sarà una vetrina per l’intero
paggio a iniezione, estrusione, riciclo, co-
la produzione, come prototipo funzionante
mondo della plastica – dallo stampaggio a
struzione di stampi e termoformatura,
o come dimostrazione live di una tecnolo-
iniezione, alla formatura e all’estrusione, pas-
compounding e materiali, nonché tecnolo-
gia. La partecipazione è gratuita. Le candi-
sando per la stampa 3D, i masterbatch e le
gie abilitanti per la plastica (apparecchiatu-
dature possono essere inviate online fino al
materie prime, fino agli utensili, alla tecnolo-
re periferiche). In questo modo, il concorso
6 settembre 2026. Tutte le candidature sa-
gia di processo e al riciclo. Dall’altro, offrirà
rispecchia l’intera catena del valore della
ranno esaminate e valutate da una giuria
una piattaforma unica per la comunicazione,
tecnologia delle materie plastiche – dai
indipendente di esperti. I vincitori saranno
il confronto, la condivisione di conoscenze, i
materiali ai metodi di lavorazione, fino alle
premiati in una cerimonia il primo giorno
premi e la pianificazione delle carriere.
tecnologie ausiliarie. Condizione importan-
della fiera.
nche la 30ª edizione di Fakuma sarà ancora una volta una festa per l’industria delle materie plastiche, da
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tati a scoprire di persona l’ampia gamma di opportunità offerte dall’industria della plastica, direttamente a Friedrichshafen. Con la sua campagna dedicata alle carriere, Fakuma ha creato una piattaforma rivolta specificamente ai giovani, offrendo
Fakuma 2026 sarà una vetrina per l’intero mondo della plastica e, al contempo, una piattaforma unica per la comunicazione, il confronto, la condivisione di conoscenze, i premi e la pianificazione delle carriere
loro spunti pratici su una delle industrie più innovative d’Europa. Gli espositori internazionali
organizzeranno
eventi
esclusivi
loro reali prospettive di carriera”, spiega
presso i propri stand fieristici, offrendo ap-
Bettina Schall, amministratrice delegata
profondimenti sulle moderne tecnologie di
degli organizzatori fieristici P. E. Schall. “Il
produzione e delineando strategie efficaci
Career Friday mette a confronto talenti e
per l’ingresso nel settore. “Non vogliamo
aziende in modo autentico, pragmatico e
semplicemente far conoscere ai giovani i
alla pari. Questo permette ai visitatori di
vari profili professionali: vogliamo aprire
scoprire quanto sia davvero entusiasmante
La campagna per le carriere “Mould Your Dreams, Mould Your Future” Fakuma 2026 lancia anche un forte segnale riguardo al reclutamento dei giovani talenti. Gli organizzatori della fiera P. E. Schall, insieme al comitato consultivo della fiera e a Plastics Europe Germany, torneranno a ospitare il Career Friday il 16 ottobre 2026, all’insegna del motto “Mould Your Dreams, Mould Your Future”. Alunni, studenti e giovani professionisti sono invi-
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completo di grande valore”, afferma Bettina Schall. “Naturalmente guarderemo anche indietro, a come tutto è cominciato 45 anni fa. Ma soprattutto guardiamo al futuro, concentrandoci su soluzioni che aiutino il settore ad affrontare le sfide attuali”. Ad esempio, la terza edizione della serie di dibattiti “Fakuma Round Table” sarà dedicata al tema “Fare leva sui nostri punti di forza – Come l’industria europea delle materie plastiche sta rafforzando la propria resilienza?”. Il forum delle presentazioni offrirà spunti stimolanti e orientati al futuro sia ai fornitori che agli utilizzatori. Nel com-
L’ampia gamma di temi trattati dalla fiera fornisce un supporto fondamentale all’industria della trasformazione delle materie plastiche per continuare ad avere successo sul mercato
plesso, l’ampia gamma di temi trattati dalla fiera fornisce un supporto fondamentale all’industria della trasformazione delle materie plastiche per continuare ad avere successo sul mercato.
e all’avanguardia l’industria della plastica”.
networking professionale, il confronto e la
“In occasione di questa edizione anniver-
“Vedere quanto strettamente collaborino la fie-
condivisione di conoscenze si uniscono
sario di Fakuma, noi, in qualità di organiz-
ra, gli espositori e le associazioni per coinvol-
all’esposizione per creare un pacchetto
zatori della fiera, presenteremo per la pri-
gere sempre più giovani nel mondo della plastica è incoraggiante e infonde ottimismo per il
D p a p
futuro”, commenta Christine Bunte, amministratrice delegata di Plastics Europe Germany.
La presentazione della prima Medaglia Paul Eberhard Schall “Speriamo di vivere un evento anniversario di Fakuma davvero speciale, in cui il
ma volta la Medaglia Paul Eberhard Schall a un’azienda che ha svolto un ruolo pionieristico e influente nel settore”, afferma Bettina Schall. “Vogliamo riconoscere l’eccezionale posizione tecnologica dell’azienda nell’ulteriore sviluppo della trasformazione
E E C
delle materie plastiche, così come il suo stretto legame con la nostra organizzazione fieristica”.
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S 4 S Dal design alla produzione: ambienti ottimizzati per il medicale Engineering | Design | Planning | Construction & Commissioning Equipment & Validation | Turnkey | Utilities | Equipment Cables & Piping | Support & Maintenance
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ambiente
Per rispondere alle crescenti richieste delle aziende, sempre più orientate ai materiali monouso per la pulizia dei macchinari e degli utensili, Mewa ha avviato un servizio che consente di ridurre i costi di smaltimento.
Panni riutilizzabili per ridurre emissioni e consumi di risorse
D
Tutte le foto: Mewa
ovendo affrontare costi di smalti-
sorse e le emissioni, migliorando al contem-
pericolose. I panni forniti con il sistema a
mento in costante aumento, norma-
po l’efficienza dei processi produttivi.
360° Mewa non sono invece considerati ri-
tive ambientali sempre più stringenti
Un elemento determinante è la durata nel
fiuti ai sensi della normativa europea, ma
e obiettivi di sostenibilità via via più ambiziosi,
tempo e, di conseguenza, l’elevata riutilizza-
vengono lavati e reimmessi nel ciclo di utiliz-
un numero crescente di imprese industriali e
bilità dei prodotti tessili. I panni riutilizzabili
zo dallo stesso fornitore di servizi. Inoltre, lo
artigiane sta valutando alternative ai materia-
Mewa, ad esempio, possono essere lavati e
stoccaggio non controllato di materiali con-
li monouso, come quelli utilizzati per la pulizia
reimpiegati fino a 50 volte. Rispetto ai panni
taminati da oli può rappresentare un’ulteriore
di macchinari e utensili.
monouso, il consumo di materiale si riduce
fonte di rischio all’interno dell’azienda.
In questo scenario, adottare un sistema di
così da cinque a otto volte. Se non esistesse
prodotti tessili riutilizzabili, come i panni tec-
il sistema di panni Mewa e venissero utilizza-
nici, i tappeti assorbiolio o i coprisedili per
ti materiali monouso dalle oltre 150.000
Rifiuti dimezzati, costi di smaltimento ridotti
auto – rappresenta una soluzione efficace
aziende in tutta Europa che adottano il servi-
Gli effetti concreti di questo approccio emer-
per ridurre in modo significativo i rifiuti indu-
zio Mewa, verrebbero prodotte ogni anno
gono chiaramente dall’esempio dell’azienda
striali e, di conseguenza, i costi di smalti-
diverse migliaia di tonnellate in più di rifiuti.
portoghese Bloco Gráfico. La tipografia del
mento.
Dal momento che il materiale usato per la
gruppo editoriale Porto Editora porta avanti
Le esperienze sul campo dimostrano inoltre
pulizia risulta spesso contaminato da oli e
da anni un processo di modernizzazione so-
che i servizi di gestione dei panni riutilizzabili
lubrificanti, deve essere smaltito in molti casi
stenibile della propria produzione e, dal
contribuiscono a diminuire il consumo di ri-
in conformità alla normativa sulle sostanze
2012, utilizza il servizio di panni riutilizzabili
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ambiente
L’economia circolare inizia già dalla produzione L’impostazione sostenibile del servizio Mewa inizia già nella fase di produzione dei panni. I filati utilizzati sono infatti composti per il 50% da materiali riciclati. Le lanugini prodotte durante il processo di tessitura non vengono smaltite, ma riutilizzate ad esempio come materiale isolante
I filati utilizzati da Mewa sono composti per il 50% da materiali riciclati
nell’industria automobilistica. Per le bobine dei filati vengono inoltre impiegati supporti in cartone riutilizzabili. I panni vengono prodotti nella sede Mewa di Immenhausen, nel Land dell’Assia.
Mewa. «Con l’introduzione dei panni tessili
nania-Palatinato, non esiste alternativa ai
siamo riusciti a ridurre immediatamente di
panni riutilizzabili Mewa. «Poniamo grande
La sostenibilità: un valore strategico per Mewa
oltre il 50% i rifiuti contaminati, abbattendo
attenzione alla sostenibilità», spiega il titola-
Anche tutti i processi di lavaggio e asciuga-
così i costi di smaltimento del 15%», raccon-
re Axel Herrmann. «Cerchiamo di ridurre al
tura dei prodotti tessili e la logistica Mewa si
ta Nuno Oliveira, responsabile acquisti. In
minimo le ristampe difettose, utilizziamo
basano in modo coerente sul principio di so-
precedenza, per la pulizia dei macchinari e
carta certificata FSC e inchiostri privi di oli
stenibilità. Un ruolo centrale è svolto dal re-
delle lastre di stampa veniva utilizzato un
minerali. Il servizio Mewa si inserisce perfet-
cupero delle sostanze rimosse dai panni du-
panno in carta monouso che doveva essere
tamente in questo approccio».
rante il lavaggio, che consente di coprire fino
smaltito come rifiuto speciale. Con costi di
I panni sporchi di colori, oli da stampa, di-
all’80% del fabbisogno energetico necessa-
oltre 300 euro per tonnellata, rappresentava
luenti, gel per stampa o agenti di asciugatu-
rio per la fase di asciugatura. Accorgimenti
la voce principale delle spese di smaltimen-
ra rapida, vengono trattati da Mewa nel ri-
tecnici come l’adozione di camere di com-
to, spiega Oliveira.
spetto dell’ambiente. «Il sistema circolare
bustione ad alta temperatura e di moderni
funziona senza il mio intervento diretto ed è
sistemi di depurazione dei fumi assicurano la
Processi ottimizzati
totalmente prevedibile in termini di costi.
riduzione delle emissioni in atmosfera al di
Anche per la tipografia tedesca Rainer Her-
Cosa si può volere di più?», conclude Herr-
sotto dei limiti normativi. Ulteriori risparmi di
rmann GmbH di Weinsheim, nel Land Re-
mann.
energia primaria derivano dal recupero del calore degli impianti di lavaggio e asciugatura, oltre che dal progressivo utilizzo di impianti fotovoltaici. Parallelamente, l’azienda sta rinnovando gradualmente la propria flotta con alimentazioni alternative, con l’obiettivo di una logistica a impatto climatico zero per la riconsegna dei tessili. Anche il consumo idrico è gestito secondo logiche circolari: adottando specifiche tecnologie di trattamento è possibile ridurre l’utilizzo di acqua dolce fino al 50% rispetto ai processi convenzionali. Le acque reflue vengono depurate negli impianti aziendali fino a raggiungere un grado di purificazione del 99,8%. Detergenti e tensioattivi sono infine dosati in modo mirato e in base alle effettive esigenze.
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riciclo
L’IA per semplificare la gestione dei dati sugli imballaggi R-Cycle e Tilisco presentano un sistema di intelligenza artificiale in grado di estrarre automaticamente e aggregare tutti i dati rilevanti sugli imballaggi provenienti da diverse fonti.
L’ambito funzionale dello strumento verrà progressivamente ampliato in linea con l’evoluzione della normativa, permettendo agli utenti di continuare a soddisfare i requisiti di conformità PPWR I principali requisiti del Regolamento UE sugli imballaggi e i rifiuti di imballaggio (PPWR) sono entrati in vigore il 12 agosto 2026. Per supportare i produttori di imballaggi in questo importante compito, R-Cycle, insieme allo specialista della gestione degli imballaggi TILISCO, hanno presentato una nuova soluzione software-as-a-service basata sull’intelligenza artificiale: il PPWR Compliance Compass, in occasione di Interpack a Düsseldorf. Nella pratica, il principale ostacolo all’attuazione del PPWR è spesso rappresentato dalla presenza di dati frammentati e incompleti. Le informazioni sono spesso archiviate in sistemi e formati differenti, ad esempio PDF, fogli Excel o e-mail dei fornitori. È qui che entra in gioco il PPWR Compliance Compass con le sue funzionalità di acquisizione dati basate sull’IA. Un’intelligenza artificiale appositamente addestrata estrae automaticamente e aggrega tutti i dati rilevanti sugli imballaggi provenienti da diverse fonti. Le informazioni mancanti possono essere facilmente completate tra-
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mite richieste mirate ai fornitori. Gli utenti ottengono una panoramica trasparente del proprio portafoglio di imballaggi attraverso una dashboard dedicata. Una volta disponibili tutte le informazioni necessarie, possono generare con un semplice clic la dichiarazione di conformità richiesta dalla normativa. Analisi GAP intelligente per risultati efficienti Una delle funzionalità chiave dello strumento è l’analisi GAP integrata. Il sistema confronta immediatamente il set di dati esistente con i requisiti PPWR attualmente in vigore. Un intuitivo sistema a semaforo visualizza lo stato di conformità dell’intero portafoglio e mette subito in evidenza eventuali informazioni mancanti o critiche. Particolarmente utile è la possibilità per gli utenti di richiedere direttamente ai rispettivi fornitori, all’interno dello stesso strumento, le informazioni mancanti, colmando così rapidamente le lacune nei dati.
Il PPWR Compliance Compass consente una rapida implementazione di tutti i requisiti attualmente rilevanti e garantisce al tempo stesso una soluzione orientata al futuro, poiché evolve insieme ai requisiti normativi. L’attenzione è focalizzata sulle informazioni necessarie per rispettare il PPWR a partire dalla data di entrata in vigore del 12 agosto 2026, semplificando il processo e consentendo alle aziende di adeguarsi nei tempi previsti, anche in assenza di competenze o risorse interne specifiche. L’ambito funzionale dello strumento verrà progressivamente ampliato in linea con l’evoluzione della normativa, permettendo agli utenti di continuare a soddisfare i requisiti di conformità PPWR con un semplice clic e di ottenere una visione chiara del panorama regolatorio. Per raggiungere questo obiettivo, R-Cycle si avvale di una vasta rete di comunità di esperti che lavorano continuamente sull’interpretazione e sull’applicazione dei requisiti normativi. “I produttori di imballaggi dovrebbero potersi concentrare su ciò che conta davvero, anziché perdere tempo prezioso nella ricerca e preparazione manuale dei dati”, spiega Benedikt Brenken, direttore di R-Cycle. “Per questo offriamo una soluzione basata sull’intelligenza artificiale che consente di raggiungere rapidamente la conformità al PPWR attraverso una piattaforma semplice e intuitiva”. Un vantaggio fondamentale della soluzione è rappresentato dalla sua infrastruttura tecnologica: il sistema utilizza gli standard aperti e globali GS1, che costituiscono il “linguaggio globale del business” e garantiscono un’infrastruttura a prova di futuro, in grado di assicurare un’interoperabilità fluida tra produttori, fornitori e rivenditori. Lo sviluppo del PPWR Compliance Compass è il risultato di una partnership esclusiva tra ProData GmbH e Tilisco GmbH. Questa collaborazione combina l’esperienza tecnica e normativa di Tilisco nella gestione completa degli imballaggi con la consolidata piattaforma R-Cycle di ProData per la digitalizzazione dei dati relativi agli imballaggi.
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NON SI PUÒ MIGLIORARE LA VITA NELLA MIA CITTÀ. PERCHÉ NO? #MyFutureCity #PushingBoundaries
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sicurezza
Medical Devices: il valore strategico del controllo della contaminazione Tra requisiti MDR, qualità e gestione del rischio, la progettazione degli ambienti produttivi diventa un fattore decisivo. Per questo S4S affianca le aziende nello sviluppo di soluzioni conformi ed efficienti. Nel settore dei Medical Devices, il controllo della contaminazione non rappresenta più soltanto un requisito tecnico, ma un elemento strategico che influenza direttamente la sicurezza del prodotto, la conformità normativa e la competitività dell’azienda sul mercato. L’entrata in vigore del Regolamento Europeo MDR 2017/745 ha infatti introdotto un approccio ancora più rigoroso alla gestione dei rischi lungo l’intero ciclo di vita del dispositivo medico, richiedendo ai produttori di dimostrare il controllo dei processi produttivi e la pre-
venzione di qualsiasi forma di contaminazione che possa compromettere sicurezza, qualità e prestazioni del prodotto. Le disposizioni del MDR richiedono che dispositivi e processi produttivi siano progettati per ridurre al minimo il rischio di infezioni e contaminazioni microbiologiche, garantendo inoltre adeguati processi di pulizia, disinfezione e sterilizzazione quando necessari (EUR-Lex). In questo scenario si inserisce il ruolo di S4S - Soluzioni per il Controllo della Contaminazione, partner specializzato nella progettazione e realizzazione di ambienti controllati destinati alle produzioni più cri-
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tiche e regolamentate. Grazie a un approccio integrato, S4S affianca le aziende del settore Medical Devices nello sviluppo di soluzioni complete che comprendono cleanroom, pareti e arredi tecnici, sistemi HVAC, aree a contaminazione controllata, percorsi separati per materiali e personale, nonché attività di supporto alla qualificazione e validazione degli ambienti. L’obiettivo è creare spazi produttivi conformi ai requisiti normativi e progettati per garantire la massima efficienza operativa, riducendo il rischio di non conformità, fermate produttive e costose riprogettazioni.
Dalla conformità normativa all’efficienza produttiva Particolare attenzione viene dedicata all’applicazione delle norme internazionali di riferimento, tra cui ISO 14644 per gli ambienti a contaminazione controllata e ISO 13485 per i sistemi di gestione della qualità nel settore dei dispositivi medici, standard sempre più centrali per dimostrare la conformità ai requisiti MDR (AstraCon). In un mercato dove qualità, tracciabilità e sicurezza rappresentano fattori imprescindibili, la progettazione corretta degli ambienti produttivi diventa un investimento strategico. Per questo S4S non si limita a fornire impianti e strutture, ma supporta il cliente come partner tecnico, contribuendo a sviluppare siti produttivi capaci di garantire controllo della contaminazione, conformità normativa e sostenibilità economica nel lungo periodo. Perché nel mondo dei Medical Devices la qualità del prodotto nasce sempre dalla qualità dell’ambiente in cui viene realizzato.
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30° Fakuma Fiera internazionale per la lavorazione delle materie plastiche
D 12.– 16. Ottobre 2026 & Lunedì – venerdì a Friedrichshafen
EXHIBITOR–
H FORUM
Award ceremony for the Innovation Award A on the first day of the trade fair
ay r Frid 26 e e r Ca .20 16.10
- Tecnologia di stampaggio ad iniezione - Tecnologia termica e di formatura - Tecnologia di estrusione - Additive manufacturing / stampa 3D - Strumenti, materiali, tecnologie di processo e servizi
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m fakuma@schall-messen.de
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stampaggio a iniezione
Voestalpine High Performance Metals Italia sviluppa degli acciai per stampi pensati per applicazioni in cui qualità superficiale, stabilità dimensionale, resistenza alla corrosione e durata dell’attrezzatura sono requisiti fondamentali.
Acciaio su misura per lo stampaggio a iniezione plastica
La selezione del materiale parte dal componente da realizzare, dal polimero utilizzato, dalla finitura richiesta e dalla vita stampo prevista
L
a scelta dell’acciaio incide direttamente sulla qualità del componente stampato. Lo si vede in modo partico-
lare nei settori in cui il polimero, la geometria del pezzo e la finitura richiesta mettono lo stampo sotto forte sollecitazione: componenti medicali, ottiche in polimero, inserti realizzati in Additive Manufacturing e parti plastiche per batterie di veicoli elettrici. In queste applicazioni non basta scegliere un acciaio “resistente”. Serve valutare il materiale in base al componente da produrre, al polimero utilizzato, alla finitura superficiale richiesta e alla vita stampo prevista. Voestalpine High Performance Metals Italia porta in questo ambito competenze metallurgiche e materiali per stampi destinati ad applicazioni tecniche. La selezione del mate44 ı LaPlasticaOggieDomani
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stampaggio a iniezione
Ottiche in polimero: dove la lucidabilità fa la differenza Le ottiche in polimero sono presenti in applicazioni come head-up display, visori montati sulla testa, componenti per dispositivi AR/VR, lenti per camere e parti trasparenti per dispositivi medicali. In questi pezzi la qualità della superficie dello stampo è determinante, perché viene trasferita direttamente al pezzo stampato. Per ottenere componenti di qualità ottica servono acciai altamente lucidabili, capaci di raggiungere finiture a specchio e di mantenere stabilità dimensionale. Quando si lavorano polimeri corrosivi, anche la resistenza alla corrosione diventa un requisito centrale per evitare il degrado dello stampo e garantire continuità produttiva. riale parte dal componente da realizzare,
una durata di 5.000 colpi, rispetto ai 100
Per questo settore voestalpine HPM Italia
dal polimero utilizzato, dalla finitura richie-
del tradizionale.
propone acciai di tipo matrix come Tyrax
sta e dalla vita stampo prevista.
• Provette da centrifuga in PP: Tyrax ESR,
ESR e Unimax, entrambi con durezza di la-
con finitura lucida e durezza 55-57 HRC,
voro raccomandata di 54-56 HRC. Tyrax
raggiunge 700.000 colpi.
ESR è un acciaio resistente alla corrosione
Componenti medicali: precisione e sicurezza
• Adattatori per set di alimentazione me-
grazie all’elevato contenuto di cromo. Uni-
Nel settore medicale la qualità dello stam-
dicale in copoliestere: Tyrax ESR, con du-
max è un acciaio modificato al 5% Cr, carat-
po si riflette direttamente sul componente
rezza 54 HRC.
terizzato da elevata tenacità.
finito. Micropiastre per analisi del sangue,
• Corpo esterno del dispositivo pungidito
La progettazione metallurgica di questi ma-
provette da centrifuga, adattatori per set di
(ABS): Mirrax ESR, con finitura A1 e durez-
teriali riduce la presenza dei carburi primari
alimentazione e dispositivi di prelievo ri-
za 48-50 HRC.
e la dimensione dei carburi, contribuendo
chiedono superfici pulite, precisione di-
Alla scelta dell’acciaio possono essere ab-
alla lucidabilità. In particolare, le proprietà di
mensionale, resistenza chimica e continui-
binati rivestimenti PVD come TiN-ultrafine
Tyrax ESR e Unimax nello stampaggio pla-
tà produttiva.
e CHROME-X® del brand eifeler. Questi
stica comprendono:
Per queste applicazioni voestalpine HPM
rivestimenti aggiungono protezione contro
• alta durezza, per aumentare la vita stam-
Italia propone acciai premium come Vanax
usura, corrosione e attacco chimico, so-
po, ridurre i costi di manutenzione e mante-
SuperClean, Tyrax ESR e Mirrax ESR e
prattutto in ambienti di stampaggio ag-
nere accuratezza dimensionale;
sono prodotti tramite processi PM, Pow-
gressivi o con polimeri abrasivi. Contribui-
• alta resistenza meccanica, per resistere
der Metallurgy, ed ESR, Electro Slag Re-
scono inoltre a ridurre l’attrito, migliorare il
alla deformazione;
melting, per ottenere pulizia metallurgica e
distacco del pezzo e limitare fermi macchi-
• buona tenacità, utile per stampi complessi;
omogeneità del materiale.
na e manutenzione.
• resistenza al rinvenimento, per la lavora-
I casi applicativi mostrano quanto la scelta dell’acciaio possa incidere sulla vita dello stampo: • Micropiastre per analisi del sangue in PET: Vanax SuperClean, con finitura a
Accanto agli acciai per stampi, la manifattura additiva introduce nuove possibilità per inserti e componenti destinati allo stampaggio a iniezione plastica
specchio e durezza 56-58 HRC, raggiunge
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stampaggio a iniezione zione di polimeri ad alta temperatura di fusione; • lucidabilità elevata, per ottenere superfici a specchio; • resistenza alla corrosione, utile con polimeri corrosivi, corrosione nei canali di raffreddamento, HFFR e bio-compositi.
Polvere stainless-grade per inserti stampo Accanto agli acciai per stampi, la manifattura additiva introduce nuove possibilità per inserti e componenti destinati allo stampaggio a iniezione plastica. AM Tyrax è una polvere di acciaio inossidabile di nuova generazione sviluppata specificamente per Additive Manufacturing e progettata per applicazioni industriali in cui contano durata, precisione e qualità della superficie. AM Tyrax ha la stessa composizione chimica di Tyrax ESR, ma è ottimizzata per il processo additivo. Il materiale combina durezza, resistenza all’usura, resistenza alla corrosione, tenacità meccanica e lucidabilità. Il materiale è stato pensato per applicazioni in cui servono, nello stesso componente, durezza, resistenza all’usura, resistenza alla corrosione, tenacità e lucidabilità.
Batterie per veicoli elettrici: acciai scelti in base al polimero Nelle batterie per veicoli elettrici, i componenti
Quando si lavorano polimeri corrosivi, anche la resistenza alla corrosione diventa un requisito centrale per evitare il degrado dello stampo e garantire continuità produttiva
plastici contribuiscono alla leggerezza del sistema. La qualità e le prestazioni di questi
sione e, quando è presente fibra vetro, alta re-
va e batterie EV mostrano esigenze diverse.
componenti incidono sull’efficienza complessi-
sistenza meccanica.
Cambiano i polimeri, cambiano le finiture, cam-
va della batteria. Per produrli, la scelta dell’ac-
I materiali proposti comprendono Mirrax 40,
biano i difetti da evitare. Resta però costante il
ciaio per stampi deve tenere conto delle condi-
Corrax, Stavax ESR, Mirrax ESR, Tyrax ESR,
ruolo dell’acciaio: proteggere lo stampo, ga-
zioni di lavoro generate dai polimeri utilizzati. I
Elmax SuperClean e Vanax SuperClean, con
rantire qualità superficiale e mantenere stabile il
materiali plastici per batterie EV possono con-
durezze che vanno da circa 50 HRC fino a 60
processo nel tempo.
tenere ritardanti di fiamma senza alogeni e alte
HRC, in funzione della vita stampo richiesta.
Per voestalpine HPM Italia questo significa
percentuali di fibra vetro. In questi casi, la sele-
Per componenti più legati alla resistenza all’u-
mettere a disposizione del mercato competen-
zione dell’acciaio deve considerare la corrosio-
sura, come il controller di gestione della batte-
ze metallurgiche e materiali per stampi coeren-
ne, l’usura e i requisiti di superficie.
ria, scatola di giunzione della batteria e vassoio
ti con le applicazioni più esigenti dello stam-
Per il coperchio della batteria, modulo cellulare,
dell’alloggiamento, le soluzioni di voestalpine
paggio a iniezione plastica. La scelta corretta
sistemi di raffreddamento, vassoio portabatte-
HPM Italia sono: Nimax, Vidar 1 ESR, 8407
non parte dal nome dell’acciaio, ma dal com-
ria, modulo connettore ed EV connettore, le
Supreme, Unimax, Caldie e Vanadis 4 Extra.
ponente da produrre, dal materiale plastico la-
proprietà richieste sono resistenza alla corro-
Medicale, ottica polimerica, manifattura additi-
vorato e dalla durata richiesta all’attrezzatura.
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ATTUALITÀ Coesione e IA per un’Europa autonoma e competitiva
FORMAZIONE La Gen Z riscopre il fascino dei lavori tecnici
COMPONENTI Cosmetica e settori esigenti: ecco “le molle” per continuare a crescere
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tecnologiecosmetiche.it
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ATTUALITÀ Assobioplastiche: "Rispettare le normative per favorire la competitività del settore" AMBIENTE E RICICLO Riciclo Italia: un sistema consolidato ma con margini di crescita
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In occasione di Plastpol 2026, il Gruppo ENGEL ha mostrato come le soluzioni intelligenti per lo stampaggio a iniezione consentano di migliorare in modo mirato la stabilità dei processi, l’efficienza e la redditività. ENGEL ha incentrato la propria presenza in fiera sulle soluzioni produttive che permettono ai trasformatori di reagire più rapidamente alle deviazioni sulla base dei dati, ridurre gli scarti e rendere più robusti i processi produttivi. Presso lo stand del Gruppo ENGEL, i visitatori hanno potuto vedere come le soluzioni integrate per lo stampaggio a iniezione, dotate di sistemi digitali, aiu-
tino i trasformatori a stabilizzare la produzione, ridurre gli scarti, reagire più rapidamente alle deviazioni di processo e aumentare l’efficienza complessiva degli impianti (OEE). ENGEL ha presentato soluzioni complete di digitalizzazione, dall’acquisizione dei dati e dall’accesso da remoto fino all’analisi dei processi in tempo reale, ai circuiti di regolazione auto-ottimizzanti e ai sistemi intelligenti di supporto agli operatori durante la produzione. Nel settore medicale, ENGEL ha presentato una macchina per stampaggio a iniezione e-mac 200 completamente elettrica, con una forza di chiusura di
2.000 kN. La macchina produce un componente per un autoiniettore medicale in PP random con masterbatch bianco. Lo stampo dispone di 32 cavità, il peso del pezzo è di 0,396 g e il tempo ciclo è inferiore a 10 secondi. La cella produttiva è dotata di iQ weight control, che ottimizza in tempo reale il volume di iniezione compensando automaticamente le variazioni della viscosità del materiale fuso all’interno dello stesso ciclo. Per garantire una maggiore stabilità durante il funzionamento continuo, ENGEL utilizza ulteriori sistemi di assistenza digitale della famiglia inject AI. Inoltre, ENGEL ha presentato la funzione Parameter Limits, che impedisce la modifica dei parametri di processo al di fuori della finestra di processo definita. Ciò contribuisce a evitare errori da parte degli operatori e a utilizzare in modo efficiente le risorse umane. La macchina in esposizione era inoltre dotata di iQ process observer. Utilizzando l’intelligenza artificiale, il sistema analizza oltre 1.000 parametri di processo, rileva tempestivamente eventuali deviazioni e fornisce raccomandazioni operative mirate.
Efficienza energetica e prestazioni elevate per le applicazioni standard Arburg ha partecipato alla fiera Interplast, che si è svolta a Joinville, Santa Catarina (Brasile). Il momento clou della partecipazione è stato il debutto ufficiale in Brasile della nuova Allrounder Trend. La pressa elettrica standard è particolarmente adatta ai mercati del Brasile e del Sud America. In esposizione era presente una Allrounder 1800 e Trend, che ha prodotto dal vivo 48 tappi a vite in PP. Come esempio di produzione ad alto volume efficiente dal punto di vista energetico ed economico, una Allrounder 1800 e Trend elettrica, con una forza di chiusura di 1.800 kN, ha prodotto tappi a vite in PP
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destinati all’industria del packaging e farmaceutica. Il risultato specifico è stato di 48 pezzi stampati, ciascuno del peso di 1,4 grammi, con un tempo ciclo di nove secondi. Il monitoraggio e il controllo in tempo reale dei principali parametri di processo sono fondamentali per ottenere un’elevata stabilità e ripetibilità del processo. Questa applicazione risponde alle attuali esigenze di maggiore produttività, risparmio di risorse e alta affidabilità dei processi negli ambienti produttivi moderni. Le macchine elettriche Allrounder Trend sono adatte alle applicazioni stan-
dard in tutti i settori industriali e garantiscono tempi di consegna brevi verso qualsiasi destinazione nel mondo. L’elevata classe di efficienza energetica 8+ (Euromap 60.1) contribuisce quotidianamente alla redditività degli impianti di stampaggio a iniezione. Al momento del lancio sul mercato erano disponibili quattro versioni, con forze di chiusura comprese tra 500 e 2.000 kN. Tutte le macchine Trend sono dotate del nuovo sistema di controllo Gestica lite, caratterizzato da un’interfaccia utente intuitiva e da una dashboard chiara e ben organizzata.
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stampaggio a iniezione
Alta efficienza per alimentare e medicale Innovazione tecnologica, produttività e sostenibilità sono al centro della partecipazione a Fakuma 2026 di Negri Bossi, con la casa madre Nissei Plastic e la società di automazione Sytrama.
Negri Bossi presenterà a Fakuma 2026, nel padiglione A3, stand 3103, due presse a iniezione di nuova generazione, affiancate da soluzioni robotizzate e applicazioni complete, già pronte per i requisiti della fabbrica intelligente e orientate alla riduzione dell’impatto ambientale e all’ottimizzazione dei processi di stampaggio. La partecipazione alla fiera, oltre a confermare la presenza di NB sul mercato tedesco, sarà l’occasione per presentare due applicazioni dimostrative, dedicate a settori ad alto valore aggiunto e a elevata stabilità: alimentare e medicale. Sarà esposta la pressa completamente elettrica NOVA5e110T H1540 (1080 kN), equipaggiata con Robot Sytrama S8, dedicata allo stampaggio di silicone liquido (LSR). In collaborazione con il produttore tedesco di sistemi a canale caldo e canale freddo EWIKON, verrà prodotto uno stampo alimentare a 4 cavità per muffin. L’isola rappresenta una soluzione chiavi in mano, grazie all’integrazione di un dosatore in silicone prodotto dal noto specialista tedesco in apparecchiature di dosaggio Binks
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Reinhardt-Technik, con sede centrale europea a Kierspe, Germania, e dell’insacchettatrice Ravizza Packaging, che confeziona automaticamente il prodotto finito. Precisione millimetrica, affidabilità totale e controllo assoluto del processo: sono questi i pilastri della nuova applicazione tecnologica nata dalla sinergia tra le più avanzate tecnologie di stampaggio e la progettazione d’avanguardia. Al centro del progetto, la pressa full electric NOVA5e220T-H820 (2160 kN), con cappa laminare PETEK, scelta per la produzione di flaconi medicali monodose in versione richiudibile. I contenitori verranno realizzati attraverso uno stampo multicavità ad alte prestazioni sviluppato da BDL. L’attrezzatura integra tecnologie meccaniche proprietarie BDL, coperte da brevetto, specificamente sviluppate per garantire la centratura ad alta precisione sia dei maschi sia del componente stampato. Il sistema possiede finiture superficiali e rivestimenti strutturati per resistere ai cicli più severi del comparto medicale.
A completare l’architettura dello stampo concorre un sistema a canale caldo Mold-Masters SymFill, configurato per assicurare un riempimento perfettamente bilanciato in ogni singola cavità. La gestione termica e l’efficienza di raffreddamento sono presidiate da una centralina dedicata, un collettore di monitoraggio dei circuiti idraulici e dal sistema Water Flow Monitor. La struttura si affida a un portastampo equipaggiato con componentistica HASCO, storico partner tecnologico di BDL. Questa applicazione di alto livello dimostra concretamente come la perfetta integrazione tra design dello stampo, controllo digitale del processo e tecnologie di sistema consenta di superare con ampio margine i severi standard qualitativi e normativi imposti dal settore medicale globale. Completa l’isola, il nuovo robot rotativo Sytrama che unisce efficienza e compattezza in un design d’avanguardia. La sua struttura semplice ed essenziale è progettata specificamente per garantire la massima affidabilità operativa e una facilità di integrazione immediata in qualsiasi linea produttiva. Grazie a un’elevata velocità di movimentazione, l’unità incrementa drasticamente la produttività aziendale e abbatte i tempi di ciclo. Il sistema è ideale per applicazioni in camera bianca, merito di una costruzione solida realizzata principalmente in acciaio inossidabile e alluminio anodizzato; le sue superfici, completamente lisce, eliminano alla radice ogni potenziale zona di accumulo di polvere e contaminanti. Il tutto è racchiuso in ingombri estremamente ridotti, una scelta ingegneristica che ottimizza lo spazio disponibile e permette di realizzare automazioni industriali compatte senza mai scendere a compromessi sulle prestazioni complessive. Sullo stand saranno presenti anche nastro trasportatore di MB Conveyors e soluzioni per deumidificazione e dosaggio di PIOVAN ed Eurochiller. Anche INNOVO sarà sul nostro stand per proporre soluzioni complete sia hardware che software per le aziende di stampaggio plastico.
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stampaggio a iniezione
Il summit che traccia il futuro dello stampaggio a iniezione
L’8 e il 10 settembre, Oerlikon HRSflow ha aperto le porte all’innovazione con FLOW BEYOND 2026 - Shaping the Future of Plastic Injection, un evento internazionale che ha riunito i principali protagonisti dello stampaggio a iniezione e gli
esperti dell’industria delle materie plastiche. L’evento di due giorni è iniziato con sessioni tecniche di approfondimento dedicate alle nuove tendenze del mercato, alla sostenibilità, all’applicazione dell’intelligenza artificiale nei processi produttivi e ai più recenti aggiornamenti normativi relativi al PPWR. I partecipanti hanno inoltre avuto l’opportunità di visitare i reparti produttivi e il centro R&D di Oerlikon HRSflow e di assistere a dimostrazioni di stampaggio dal vivo, dedicate alle tecnologie più avanzate. Il summit, strutturato su due giornate – ciascuna dedicata a specifici ambiti applicativi – si è svolto presso la sede italiana di Oerlikon HRSflow a San Polo di Piave (Treviso), nel cuore della regione del Prosecco, offrendo importanti opportunità di formazione professionale, confronto e networking. I riflettori si sono accesi sul settore automotive, con un focus sulle tendenze del mercato e sulle innovazioni per ottenere
superfici impeccabili. Particolare attenzione è stata dedicata anche all’efficienza produttiva e alle tecnologie di stampaggio, come In-Mold Color, che consentono di ottenere direttamente dallo stampo superfici automotive a vista di elevata qualità, riducendo la necessità di lavorazioni successive. L’attenzione si è poi spostata sull’Advanced Applications Day – High Performance in Packaging, Technical, Medical and Consumer Goods. Le dimostrazioni dal vivo hanno incluso la produzione di un componente tecnico-medicale Luerlock realizzato con la tecnologia TECHflow HRS Line, utilizzando uno stampo di C.P. Stampi e un PBT di grado medicale di nuova generazione derivato da PET riciclato chimicamente, fornito da GUZTEC Polymers. È stato inoltre presentato un secchio in PP riciclato al 100%, a dimostrazione del potenziale della tecnologia STARgate HRS™.
Presse full electric a basso consumo energetico In occasione di Plast 2026 FANUC ha portato in scena una proposta tecnologica incentrata sulla nuova serie di presse a iniezione Roboshot SC. Presso lo stand l’azienda ha presentato al pubblico una cella di produzione completamente integrata, concepita per rispondere alle esigenze di precisione, efficienza energetica e flessibilità operative che caratterizzano il mercato attuale. La serie Roboshot SC rappresenta l’evoluzione più avanzata della linea di presse elettriche FANUC. L’architettura full electric, abbinata a un sistema di controllo ad alta risoluzione dei servoazionamenti, consente di ridurre sensibilmente i consumi energetici rispetto alle tradizionali soluzioni idrauliche, garantendo al contempo una ripetibilità di processo superiore e una gestione più precisa delle variabili di stampaggio come pressione, velocità e dosaggio, anche con materiali tec-
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nici ad alta complessità reologica. Il risultato è un vantaggio operativo concreto per i trasformatori: minori costi di esercizio, riduzione degli scarti di produzione, migliore qualità superficiale del pezzo finito e una maggiore stabilità di processo nel lungo periodo.
A Plast 2026, FANUC ha dimostrato in funzione una cella di stampaggio automatizzata che integra la pressa Roboshot SC con un robot industriale FANUC dedicato all’estrazione e alla movimentazione del pezzo, e con il robot collaborativo CRX equipaggiato con alimentatore Flexibowl per la gestione di componenti sfusi. La cella comprende anche una stazione di controllo qualità inline, offrendo una visione completa e realistica della produzione automatizzata. La sincronizzazione nativa tra pressa e robot, garantita dalla piattaforma di controllo comune FANUC, ottimizza i tempi ciclo, elimina le interferenze tra le fasi di processo e semplifica la gestione della produzione, anche in ambienti ad alta variabilità di articolo o lotto.
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componenti
Quarant’anni di filtrazione per un’estrusione più efficiente e circolare Da Bondeno di Ferrara ai mercati di oltre 50 paesi, BD Plast – che progetta e costruisce cambiafiltri per linee di estrusione – celebra i suoi primi quarant’anni puntando su innovazione brevettata, digitalizzazione e sostenibilità.
Flangiatura e raccordo tra pompa ad ingranaggi e BDOx2
I
sistemi di filtrazione sono un elemento cruciale delle linee di estrusione e di rigenerazione dei materiali polimerici: dalla loro effi-
cacia dipendono la qualità del prodotto finale, la continuità del processo e la quantità di materiale che si riesce a recuperare. È in questa nicchia tecnologica, poco visibile ma determinante, che BD Plast Filtering Systems ha costruito la propria storia. Fondata nel 1986 a Bondeno,
massimizzando la produttività e riducendo al
i propri orizzonti, stringendo partnership con i
in provincia di Ferrara, l’azienda è oggi uno dei
minimo gli scarti.
principali attori europei e internazionali del set-
produttori di cambiafiltri più riconosciuti del set-
tore.
sistemi all’anno e una rete commerciale che
Da realtà locale a partner tecnologico globale
raggiunge oltre 50 paesi nel mondo.
La storia di BD Plast nasce dalla passione per
tecnologico: è in grado di fornire piattaforme
La gamma copre l’intero fabbisogno di filtrazio-
la meccanica di Bruno e Dante Boicelli ed è
complete, con cambiafiltri di ogni tipologia inte-
ne a valle dell’estrusore: cambiafiltri manuali e
stata tramandata di generazione in generazio-
grati con pompe am ingranaggi, coprendo l’in-
oleodinamici, filtri statici, cambiafiltri a flusso
ne. Fin dall’inizio la strategia è rimasta la stes-
tero downstream ad esclusione delle teste di
continuo e autopulenti, componenti per l’estru-
sa: progettare e realizzare internamente im-
estrusione. Soluzioni su misura e ad alta preci-
sione come adattatori, curve, colli, miscelatori
pianti e componenti, per mantenere il controllo
sione, pensate per una produzione sempre più
statici, valvole deviatrici e teste a spaghetti, ol-
di ogni fase del processo e offrire al mercato
orientata all’economia circolare.
tre agli accessori, dalle centrali oleodinamiche
soluzioni uniche, capaci di rispondere anche
“La nostra è una realtà che non lavora per stra-
ai carrelli di sostegno fino ai cambia filiere idrau-
alle richieste più esigenti. Dai primi progetti svi-
volgimenti, ma segue una logica di migliora-
lici. Un’offerta che consente di proporre solu-
luppati per i costruttori italiani di linee di estru-
mento continuo. Abbiamo una linea completa
zioni specifiche per ogni tipologia di polimero,
sione, l’azienda ha progressivamente ampliato
di sistemi cambiafiltri affidabile e di altissima
tore, con una capacità produttiva di circa 1.400
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Oggi BD Plast non si propone come semplice fornitore di componenti, ma come vero partner
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componenti
dell’intero processo, dalla progettazione della
CleanChanger®, l’innovazione brevettata
macchina al montaggio presso il cliente”, affer-
Tra i prodotti di punta sviluppati dal reparto
ma Dante Boicelli, amministratore delegato di
Ricerca e Sviluppo spicca il sistema brevet-
BD Plast.
tato CleanChanger, un cambiafiltri autopu-
qualità, garantita dalla padronanza interna
Radici in Italia, sguardo sul mondo
lente automatico a flusso continuo. A differenza di altre tipologie di cambiafiltri, la
Il mercato italiano resta un riferimento fonda-
sostituzione degli elementi filtranti avviene
mentale per l’azienda, ma negli anni il peso
senza fermare l’impianto, evitando le perdite
dell’export è cresciuto in modo costante. In
di tempo e gli scarti di materiale tipici delle
Europa BD Plast è fornitore strategico di im-
fasi di arresto e riavvio della linea.
portanti costruttori di impianti di estrusione,
I punti di forza del sistema sono la capacità di
mentre oltre oceano ha consolidato la pro-
eseguire il ciclo di autopulizia con contropres-
pria presenza in Nord America, un’area che
sioni particolarmente basse, i ridotti tempi di
continua a investire con decisione nel setto-
spurgo e l’espulsione automatica dei breaker
re. Una rete di partner commerciali preparati
plate, che rende semplice e rapida la sostitu-
anche sul piano tecnico permette di seguire i
zione delle reti filtranti. Nella sua evoluzione più
clienti da vicino, con la stessa attenzione ri-
recente, CleanChanger garantisce fino a 400
cicli produttivi e riducendo l’impatto ambienta-
servata a quelli italiani, e di intercettare per
cicli di autopulizia senza interruzioni prima del
le, in piena coerenza con i principi dell’econo-
tempo le esigenze di mercati sempre più
cambio delle reti. Il risultato è un impianto più
mia circolare.
evoluti ed esigenti, dal packaging ai tubi, dal
efficiente, un maggiore recupero del polimero
film ai compound e al riciclo.
lavorato e una drastica riduzione degli sprechi.
Una famiglia, tre generazioni
Dino Boicelli, Corporate Manager di BD Plast
Il sistema viene inoltre realizzato con una coi-
Investimenti in spazi, processi e digitalizzazione
bentazione completa, un aspetto su cui l’a-
All’innovazione di prodotto BD Plast affianca
BD Plast è giunta alla terza generazione e
zienda ha investito per contenere le dispersioni
investimenti costanti in infrastrutture e organiz-
continua a essere guidata dalla famiglia fon-
termiche e i consumi energetici della linea.
zazione. La sede aziendale è stata completa-
datrice. Un ruolo chiave nella trasformazione
CleanChanger svolge inoltre un ruolo fonda-
mente rinnovata secondo criteri ergonomici,
digitale dell’azienda è stato svolto da Claris-
mentale nella lavorazione delle plastiche ricicla-
per il benessere di chi ci lavora. Nel settembre
sa Frazzoli, moglie di Dante, che per quasi
te, favorendo la reintroduzione dei polimeri nei
2024 è stato inaugurato un nuovo reparto di
quarant’anni ha guidato con visione e determinazione il percorso di innovazione informatica: dall’introduzione dei primi sistemi digitali fino ai più avanzati strumenti gestionali, il suo contributo è stato decisivo per l’agilità, la crescita organizzativa e la digitalizzazione dell’impresa. Oggi il figlio Dino Boicelli, Corporate Manager, porta avanti insieme alla famiglia l’anima di BD Plast, con lo stesso impegno nell’innovazione applicata alla progettazione e alla produzione di cambiafiltri per l’estrusione dei polimeri.
Vista frontale di CleanChanger, taglia 180, con raccordo estrusore bivite
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componenti
Vista di dettaglio del raccordo bivite installato su CleanChanger
glio le esigenze specifiche. Fornitura completa: costruttori di linee ed utilizzatori finali ricevono un pacchetto tecnologico pronto per essere integrato nell’impian-
principi ESG e con gli obiettivi climatici europei.
to principale.
L’impegno green si riflette anche nella proget-
Ricambistica e pronto intervento: un’ampia di-
tazione: l’impiego di componenti termoisolanti
sponibilità di ricambi per tutta la gamma, spe-
e l’ottimizzazione delle zone riscaldate consen-
diti tempestivamente in tutto il mondo, per
tono risparmi energetici significativi. E sono i
mantenere le attrezzature in efficienza ed evita-
sistemi di filtrazione stessi a rendere possibile la
re fermi produttivi.
chiusura del ciclo di vita della plastica, rimuovendo impurità e contaminanti dal polimero
Una PMI che guarda al futuro
fuso e restituendo un materiale idoneo al riuti-
BD Plast è un esempio del ruolo centrale delle
lizzo e conforme agli standard qualitativi richie-
PMI nel tessuto economico italiano, che rap-
sti per nuovi impieghi industriali.
presentano il 99% delle imprese, oltre il 40%
“La plastica non è inquinante di per sé: è il
del PIL e più della metà dell’export nazionale.
modo in cui viene gestita dopo l’uso a fare la
Con un modello flessibile
assemblaggio progettato secondo la metodo-
differenza. Il nostro obiettivo è renderla riutiliz-
e familiare, l’azienda dimostra che è possibile
logia Lean e i principi delle 5S, con l’obiettivo di
zabile più volte, senza comprometterne la qua-
innovare, crescere e competere su scala glo-
aumentare efficienza e ordine. Lo stesso
lità”, sottolinea Dino Boicelli.
bale mantenendo radici salde nel territorio.
approccio sarà presto esteso al magazzino,
“Essere una PMI oggi significa saper tenere in-
alla logistica e alle lavorazioni meccaniche,
Il servizio come valore aggiunto
dove verranno anche installate macchine CNC
L’assistenza al cliente, in fase di acquisto come
zione. BD Plast guarda al mondo, senza mai
di ultima generazione.
nel post-vendita, è da sempre uno dei punti di
dimenticare dove affondano le sue radici”, con-
Sul fronte digitale, dall’inizio del 2025 l’azienda
forza dell’azienda. Si fonda su alcuni elementi
clude Dino Boicelli.
ha adottato un nuovo gestionale SAP basato
chiave:
Con l’ampliamento degli spazi produttivi, gli in-
su tecnologia HANA, per integrare e rendere
Progettazione: l’ufficio tecnico riunisce tutti i
vestimenti nella digitalizzazione e un impegno
più efficienti i flussi di lavoro. Le piattaforme in-
flussi informativi interni, analizza le necessità
costante per la sostenibilità, BD Plast affronta il
formatiche e i sistemi di progettazione CAD-
del cliente e le traduce in soluzioni allineate ai
traguardo dei quarant’anni pronta per le sfide
CAM permettono agli ingegneri di mettere a
migliori risultati di processo.
dei prossimi decenni: un’azienda che non si li-
frutto l’esperienza maturata nel settore e di ri-
Personalizzazione: le soluzioni nascono da
mita a filtrare polimeri, ma porta nel mondo i
spondere in tempi rapidi a ogni livello: dall’offer-
una stretta collaborazione con gli uffici tecni-
valori migliori dell’industria italiana.
ta economica alla condivisione del progetto,
ci dei committenti, per interpretarne al me-
fino all’assistenza post-vendita.
sieme tradizione e visione, flessibilità e innova-
La sede di BD Plast a Bondeno (FE)
La sostenibilità al centro Per BD Plast la sostenibilità è un pilastro strategico. Dal 2016 l’azienda produce energia pulita grazie a 800 pannelli fotovoltaici, che generano 240 MWh all’anno ed evitano l’emissione di circa 160 tonnellate di CO2. Nel 2025 è stata avviata, in collaborazione con Treedom, la creazione di una foresta aziendale, per compensare le emissioni residue e contribuire alla riforestazione globale: una scelta in linea con i
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componenti
Frizioni elettromagnetiche: criteri di scelta e vantaggi applicativi Dalle macchine automatiche agli impianti per la trasformazione delle materie plastiche, le frizioni elettromagnetiche assicurano controllo preciso della trasmissione, continuità operativa e integrazione nei sistemi di automazione.
N
elle macchine per la trasformazione delle materie plastiche, precisione
Diego Bozzolan, Sales Manager di Mayr
del controllo, continuità di funziona-
mento e ripetibilità dei cicli sono requisiti fondamentali. Le frizioni elettromagnetiche costituiscono una soluzione consolidata per tutte le applicazioni che richiedono un controllo affidabile dell’innesto e del disinnesto
avviene attraverso superfici d’attrito azionate
della trasmissione. Abbiamo approfondito il
da un campo elettromagnetico, soluzione
tema con Diego Bozzolan, Sales Manager di
che permette di combinare affidabilità di fun-
Mayr, per comprendere meglio le caratteristi-
zionamento, lunga durata e semplicità co-
che che rendono questa tecnologia una
struttiva. Si tratta di componenti progettati
scelta efficace in numerose applicazioni in-
per applicazioni dinamiche nelle quali è ri-
dustriali.
chiesto un controllo preciso della trasmissione del moto”.
Quali sono gli elementi che caratterizzano le frizioni elettromagnetiche rispetto
Dal punto di vista funzionale, quali esi-
sinnesto della trasmissione?
terno di una macchina o di un impianto?
ad altre tecnologie per l’innesto e il di-
genze consentono di soddisfare all’in-
“Le frizioni elettromagnetiche consentono di
“Questi componenti permettono di inserire e
sequenze cicliche, movimenti start-stop o
comandare l’innesto e il disinnesto della tra-
disinserire la trasmissione della coppia in
fasi di lavorazione che richiedono l’innesto e
smissione mediante un comando elettrico,
funzione delle esigenze del processo, con
il disinnesto della trasmissione durante il fun-
garantendo tempi di risposta rapidi e un’ele-
tempi di commutazione ridotti e un funziona-
zionamento. Il comando elettrico ne facilita
vata precisione di d’innesto. Nella serie RO-
mento preciso e ripetibile. Per questo trova-
inoltre l’integrazione nei moderni sistemi di
BATIC di Mayr la trasmissione della coppia
no impiego nelle macchine che prevedono
automazione”.
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componenti
costanti le prestazioni della macchina anche in presenza di cicli di lavoro intensivi”. Quali problematiche tipiche delle appli-
cazioni industriali possono essere affrontate grazie all’impiego di frizioni elettromagnetiche?
“Molte applicazioni richiedono che la trasmissione del moto venga inserita e disinserita rapidamente e con precisione, senza compromettere la continuità del ciclo produttivo. In questi casi ROBATIC rappresenta una soluzione efficace perché consente di gestire queste operazioni in modo affidabile Quali parametri risultano determinanti nel-
settori dell’automazione industriale, dalle
e ripetibile, integrandosi facilmente nei siste-
la scelta di una frizione elettromagnetica?
macchine automatiche al packaging, fino
mi di automazione”.
“Occorre valutare innanzitutto la coppia da
agli impianti per la lavorazione delle materie
trasmettere, l’inerzia della trasmissione mec-
plastiche. Si tratta di applicazioni accomuna-
canica, le modalità di funzionamento della
te dall’esigenza di controllare con precisione
macchina e la frequenza degli innesti e dei
l’innesto e il disinnesto della trasmissione,
prenderne meglio i vantaggi?
disinnesti. Anche la velocità di rotazione, il
garantendo affidabilità anche in presenza di
“Più che una singola applicazione, sono nume-
tipo di applicazione e le condizioni ambienta-
cicli di lavoro ripetitivi”.
rose le macchine automatiche nelle quali è ne-
li influenzano la scelta della frizione più adatta. Un corretto dimensionamento consente infatti di sfruttarne appieno le prestazioni e di
Esiste un’applicazione particolarmente
rappresentativa che consenta di com-
cessario inserire e disinserire ripetutamente la In quali applicazioni o fasi del processo
produttivo vengono impiegate più fre-
trasmissione durante il ciclo di lavoro. In questi contesti la rapidità di risposta, la precisione di
quentemente?
comando e la lunga durata operativa senza in-
“Sono utilizzate in tutte quelle applicazioni in
terventi manutentivi fino al livello di usura mas-
cui è necessario comandare la trasmissione
simo consentito di ROBATIC contribuiscono a
del moto durante il ciclo di lavoro, inserendo-
garantire continuità di funzionamento e ripetibi-
la o interrompendola in funzione delle esi-
lità del processo. Il tutto con un dispendio
plicazioni industriali?
genze del processo. Per questo sono fre-
energetico ridotto grazie allo studio accurato
“Sì. ROBATIC è progettata per garantire affi-
quentemente
delle geometrie della frizione che ottimizzano il
dabilità anche in condizioni di impiego gravo-
caratterizzate da sequenze di avviamento e
se grazie a caratteristiche costruttive come il
arresto o da cicli automatici che richiedono
grado di protezione IP54, la classe di isola-
elevata ripetibilità delle operazioni”.
garantirne affidabilità e durata nel tempo”. Le frizioni elettromagnetiche Mayr presentano caratteristiche costruttive o presta-
zionali che ne facilitano l’impiego nelle ap-
utilizzate
nelle
macchine
mento F e la possibilità di funzionamento continuo (ED 100%). A queste si aggiungono tempi di commutazione ridotti e una proget-
Quale contributo offrono in termini di efficienza, produttività o controllo del pro-
flusso elettromagnetico generato”. Quali errori di selezione, installazione o
dimensionamento riscontrate più spesso e cosa suggerite per evitarli?
“L’errore più frequente è considerare esclusi-
tazione orientata a contenere l’usura, aspetti
cesso?
vamente la coppia da trasmettere, senza va-
che contribuiscono ad assicurare prestazioni
“La possibilità di comandare con precisione
lutare nel loro insieme le condizioni di funzio-
costanti e una lunga durata operativa”.
l’innesto e il disinnesto della trasmissione
namento della macchina. Frequenza degli
consente di rendere il processo più controlla-
innesti e dei disinnesti, inerzie del carico, di-
bile e ripetibile. Tempi di commutazione ri-
namica del ciclo di lavoro e condizioni am-
questi componenti?
dotti, affidabilità di funzionamento e lunga
bientali possono infatti influire in modo deter-
“Questa tecnologia trova impiego in numerosi
durata contribuiscono inoltre a mantenere
minante sulla scelta della frizione più adatta”.
Quali sono i principali settori di utilizzo di
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componenti
Tecnologie integrate per una fabbrica sempre più connessa Aldo Bucci, Country Manager di KEBA Italia, illustra la piattaforma di automazione robotica nativamente integrata nel sistema di controllo, fino alle strategie nei settori plastica, intralogistica, eMobility e smart locker.
chitettura. Durante l’incontro con Aldo Bucci, Country Manager di KEBA Italia, abbiamo approfondito le principali novità tecnologiche presentate in fiera, con particolare attenzione all’introduzione dell’intelligenza artificiale locale a bordo macchina e ai vantaggi di una robotica nativamente integrata nel sistema di controllo. L’intervista ha inoltre toccato i principali mercati
L
applicativi dell’azienda, dalle macchine per
zione della piattaforma di automa-
ging ed eMobility. Spazio anche alle altre
zione sviluppata da KEBA, che integra har-
divisioni del Gruppo, attive nelle infrastrut-
dware, software, motion control, sicurezza,
ture di ricarica elettrica e nelle soluzioni di
visualizzazione e robotica in un’unica ar-
smart locker per la logistica automatizzata.
a scorsa SPS Italia 2026 è stata
lo stampaggio della plastica all’intralogisti-
l’occasione per presentare l’evolu-
ca, fino alle prospettive nei settori packa-
KeDrive D3 Loxmate & Wallbox presso lo stand KEBA a SPS Italia 2026 Quali novità avete presentato all’ultima edizione di SPS Italia?
“A SPS abbiamo portato la nostra piattaforma di automazione Kemro X composta da componenti hardware e moduli software perfettamente integrati. Si tratta di una piattaforma completa che comprende sistemi di controllo, sicurezza funzionale, visualizzazione tramite pannelli fissi e mobili, drive e motori. L’obiettivo di Kemro X è quello di offrire ai progettisti di macchine un’architettura completa e perfettamente integrata che consenta di plasmare e personalizzare il proprio concetto di automazione”.
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KemroX Wallbox
genza artificiale locale.
ziamo numerose applicazioni dedicate ai
Le applicazioni più interessanti riguardano
sistemi di sorting per e-commerce e cor-
il riconoscimento rapido degli oggetti diret-
rieri. Ottimi risultati arrivano anche dal set-
applicazione?
tamente a bordo macchina. L’elaborazione
tore delle macchine da stampa e della la-
“KEBA si distingue soprattutto in due am-
delle informazioni avviene infatti localmen-
vorazione della lamiera, sia per il taglio sia
biti nei quali propone soluzioni fortemente
te, senza la necessità di ricorrere al cloud;
per la deformazione. Anche il packaging
verticali. Il primo è quello della lavorazione
in questo modo si garantisce maggiore ve-
alimentare e farmaceutico rappresenta un
delle materie plastiche; il secondo è quel-
locità, minore latenza e una migliore prote-
mercato con grandi prospettive di crescita.
lo della robotica integrata, destinata alle
zione dei dati”.
È un settore che risente della transizione
Quali sono i vostri principali settori di
macchine che devono combinare motion control e funzionalità robotiche. Per que-
verso i nuovi modelli produttivi e tecnologie Qual è oggi l’andamento dei vostri
di ultima generazione; nelle applicazioni
ste applicazioni disponiamo di KeMotion,
mercati di riferimento?
che richiedono robotica integrata abbiamo
un sistema di automazione nel quale la
“Nel settore della plastica osserviamo
sviluppato soluzioni particolarmente inte-
robotica è nativamente integrata. Questo
come il mercato di maggiore crescita sia
ressanti”.
permette di semplificare in modo signifi-
oggi rappresentato dall’Asia e in particola-
cativo la programmazione delle cinemati-
re dalla Cina. In Italia, e più in generale in
che robotiche”.
Europa, le aziende con importanti prospet-
altre divisioni del Gruppo?
tive di sviluppo sono ormai poche. Conti-
“Sì. Con l’iniziativa One KEBA vogliamo far
Avete già introdotto funzionalità basa-
Quest’anno avete presentato anche le
nuiamo a collaborare con alcuni grandi co-
conoscere tutte le competenze del Gruppo.
te sull’Intelligenza Artificiale?
struttori europei, ma molti dei principali
Oltre alla divisione Industrial Automation,
“Come per gli altri dispositivi, anche per
player sono extraeuropei”.
ad SPS abbiamo presentato anche l’Han-
l’IA abbiamo adottato l’approccio modulare sviluppando un’estensione dei nostri
dover Automation, specializzata nei sisteOltre alla plastica, quali settori vi stan-
mi automatizzati per la consegna e il ritiro
controllori in modo da poter affiancare alla
no dando le maggiori soddisfazioni?
di beni, documenti, chiavi e oggetti di valo-
CPU un coprocessore dedicato all’intelli-
“Sicuramente l’intralogistica, dove realiz-
re tramite smart locker.
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Lo stand KEBA a SPS Italia 2026 comprendono gestione centralizzata di fino a 200 punti di ricarica; monitoraggio remoto, gestione delle tariffe e fatturazione tramite portale e app dedicata; dispositivi robusti, certificati e progettati per operare anche in condizioni ambientali gravose”. La divisione Handover Automation è
dedicata soprattutto alla logistica. Come
locker?
funzionano
i
vostri
smart
“L’obiettivo della divisione è digitalizzare il trasferimento dei beni. Gli smart locker trovano oggi applicazione non solo nella logistica dell’ultimo miglio, ma anche all’interno delle aziende per la La terza divisione è l’Energy Automation,
ricarica, ma di una vera architettura intelli-
gestione di chiavi, documenti, utensili e
che comprende sistemi di ricarica dei veico-
gente, supportata da installatori certificati
altri materiali sensibili. KEBA opera in
li elettrici, ma anche tecnologie orientate
che affiancano il cliente nella progettazio-
questo settore da oltre vent’anni e, già nel
all’energia sostenibile come i sistemi di con-
ne e nella messa in servizio. Le principali
2000, aveva sviluppato insieme a Deut-
trollo per turbine eoliche e i regolatori per
caratteristiche delle soluzioni AC e DC
sche Post DHL la prima Packstation auto-
turbosoffianti e compressori centrifughi”.
matizzata. L’esperienza maturata ha portato alla rea-
Quali sono le caratteristiche delle vo-
lizzazione di soluzioni modulari, scalabili e
stre soluzioni di ricarica elettrica?
personalizzabili.
“Ogni progetto di eMobility presenta esi-
L’ultima evoluzione è rappresentata da
genze differenti. Per questo proponiamo
Loxmate, una nuova generazione di locker
soluzioni AC e DC dedicate a clienti priva-
basata sulla piattaforma KePol, progetta-
ti, flotte aziendali, operatori logistici, ge-
ta per offrire maggiore flessibilità e predi-
stori di infrastrutture di ricarica e utility
sposta anche per l’alimentazione tramite
energetiche. Le nostre piattaforme sono
pannelli fotovoltaici.
modulari, facilmente configurabili e aperte
L’offerta comprende: KePol, la piattafor-
all’integrazione di servizi digitali, così da
ma di locker utilizzata da operatori posta-
semplificare installazione, gestione e per-
li e logistici per la consegna dell’ultimo
sonalizzazione.
miglio; Loxmate, la nuova soluzione mo-
Un esempio riguarda le flotte aziendali: il
dulare e scalabile; KEMAS, dedicata alla
sistema è in grado di gestire automatica-
gestione sicura di chiavi, documenti,
mente le priorità di ricarica dei veicoli in
utensili e altri beni aziendali”.
funzione dei programmi di utilizzo, ottimizzando tempi e consumi energetici. Non si tratta quindi di semplici stazioni di
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Energy Storage System
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materiali
Design dei veicoli: la plastica al massimo delle sue potenzialità Il futuro del design automobilistico segue un principio chiaro: meno sforzo, maggiore impatto. Il frugal design (design essenziale) sta diventando la filosofia guida, e le materie plastiche ne sono il principale fattore abilitante. Pochi altri materiali riescono infatti a combinare con tale efficacia libertà progettuale, integrazione funzionale ed efficienza nell’uso delle risorse. Il frugal design sfrutta al meglio ogni proprietà del materiale. Allo stesso tempo, i componenti assumono molteplici funzioni. Grazie all’impiego delle materie plastiche, struttura portante, superficie, proprietà acustiche, sistemi di fissaggio e design possono essere integrati in un unico elemento, spesso in una sola fase produttiva. Il risultato è evidente: meno componenti, meno assemblaggio e meno peso. Che la riduzione sia diventata un principio fondamentale nei principali centri di design è dimostrato da Audi. Con il suo Concept C, il costruttore ha definito nel 2025 una nuova filosofia progettuale. Le nuove strutture leggere a base polimerica raggiungono oggi densità inferiori a 1,0 g/cm³, tanto leggere che alcuni componenti della carrozzeria possono galleggiare sull’acqua. Strutture più sottili e resistenti, insieme a geometrie flessibili, stanno ridefinendo la logica stessa dell’architettura dei veicoli: le automobili diventano più basse, più
fluide, quasi scolpite da un unico blocco. Le materie plastiche stanno ridefinendo anche i limiti di ciò che è possibile negli interni. I moderni policarbonati consentono di integrare in un unico componente stampato display tridimensionali senza soluzione di continuità, superfici tattili e illuminazione ambientale. Display, comandi e sistemi di illuminazione si emancipano così dalla tradizionale logica dei dispositivi separati.
Copyright: Plastic is Fantastic Association
Soluzioni smart più efficienti e adatte all’utilizzo industriale ENEA e Cnr stanno sviluppando soluzioni per produrre materiali smart in modo sempre più semplice e veloce e favorirne l’utilizzo in ambito industriale. Gli smart material riescono a modificare dimensioni, rigidità, forma o altre caratteristiche fisiche in risposta a stimoli esterni, quali temperatura, luce, pressione e campi elettrici o magnetici, consentendo lo sviluppo di prodotti innovativi e dinamici. In ambito medico, ad esempio, gli smart material trovano applicazione nello sviluppo di dispositivi impiantabili, come pacemaker e protesi articolari, capaci di interagire con l’organismo e adattare il proprio comportamento agli stimoli fisiologici. Un altro settore di grande interesse è quello degli idrogel intelligenti, materiali in grado di modificare la propria struttura o il proprio volume in rispo-
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sta a stimoli esterni, come variazioni di temperatura, PH o campi elettrici, consentendo un rilascio controllato e mirato di farmaci. Il team ENEA-Cnr, guidato da Giuseppe Nenna per ENEA e Lucia Petti per Cnr-ISASI, si è concentrato su una particolare classe di smart material, i polimeri fotomobili (Photomobile Polymers, PMP), una nuova categoria di attuatori (ottici), in grado di rispondere agli stimoli luminosi producendo movimenti precisi. Una caratteristica fondamentale di questi materiali è l’incorporazione di unità di azobenzene, che rappresentano il principale motore del movimento. Il gruppo di ricerca, con l’obiettivo di migliorare le prestazioni dei materiali fotomobili, ha studiato la loro risposta fotomeccanica, in particolare gli angoli di flessione e la velocità di attuazione,
in diverse condizioni sperimentali. Ad esempio, sono state esplorate differenti strategie per ottimizzare la distribuzione del calore, come la laminazione dei film PMP con uno strato di rame che consente al materiale di sopportare livelli più elevati di irraggiamento senza degradazione delle prestazioni. Inoltre, sono stati incorporati nella matrice polimerica diversi tipi di nanoparticelle (ad esempio carbon black, ossido di zinco, nanocuboidi d’argento), che permettono di attivare indirettamente l’azobenzene, aumentando così l’efficienza del movimento e riducendo i tempi di risposta. Queste attività del team congiunto ENEA-Cnr sono state realizzate nell’ambito dei progetti PULSE-COM e ALICE: quest’ultimo ha ottenuto un riconoscimento speciale nell’ambito dell’Innovation
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componenti
Utilizzare l’AI per trovare rapidamente la soluzione robotica più adatta: il chatbot AI di RBTX aiuta a entrare nel mondo dell’automazione semplice ed economica
Dalla fabbrica intelligente alla produzione sostenibile Manutenzione predittiva, robotica semplificata ed elettrificazione guidano l’evoluzione del manifatturiero. Igus presenta soluzioni progettate per accompagnare le imprese nella trasformazione tecnologica e ambientale.
Robotica accessibile: igus propone componenti esenti da lubrificazione, come snodi sferici e catene portacavi, oltre a robot umanoidi completi disponibili sul marketplace RBTX
L’integrazione dell’intelligenza artificiale nei processi produttivi, il rispetto dei criteri ESG e l’implementazione esponenziale della robotica stanno ridefinendo le priorità delle aziende manifatturiere. Igus ha portato a SPS Italia 2026 le soluzioni pensate per rispondere alle esigenze emergenti del mondo manifatturiero. “Le aziende italiane stanno vivendo una fase di cambiamento molto rapida”, osserva Marcello Mandelli, Country Manager di igus Italia. “Da un lato devono aumentare l’efficienza degli impianti, dall’altro sono sempre più chiamate a integrare criteri di sostenibilità e nuove tecnologie digitali nei propri processi produttivi”. Secondo Mandelli, tra i principali ambiti di evoluzione dell’automazione industriale vi è l’applicazione dell’AI alla gestione degli impianti, in particolare nei sistemi di
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manutenzione preventiva e predittiva. Una direzione su cui igus lavora da tempo sviluppando componenti smart plastics intelligenti. Dotati di sensori che monitorano in tempo reale lo stato di usura, consentono di prevedere interventi di manutenzione prima che si verifichino guasti, evitando l’interruzione della produzione. Un approccio che permette alle aziende di migliorare l’affidabilità degli impianti e ottimizzare la gestione delle attività manutentive. Importanti segnali di sviluppo, secondo Mandelli, arrivano anche dal mondo della robotica, che sarà uno dei focus della presenza di igus a SPS Italia. Nel mercato italiano cresce, infatti, l’interesse per soluzioni di automazione accessibili, semplici da configurare e facilmente integrabili nei processi produttivi. “La risposta di igus a questo trend è la piattaforma RBTX, che rappresenta una delle principali direttrici di sviluppo della Casa Madre a livello internazionale e che sarà uno dei focus centrali della nostra partecipazione a SPS”, spiega Mandelli. RBTX consente agli utenti di configurare in modo semplice e intuitivo soluzioni robotiche complete combinando componenti di diversi produttori. L’obiettivo è semplificare l’accesso alla robotica e rendere l’automazione un investimento progressivo e sostenibile per un numero sempre maggiore di aziende.
Sostenibilità ed elettrificazione: i nuovi standard industriali Accanto all’innovazione tecnologica cresce l’attenzione verso la sostenibilità delle filiere produttive. Anche in Italia sempre più aziende stanno integrando criteri ambientali nei processi di approvvigionamento e nelle strategie industriali, anche in relazione ai bilanci di sostenibilità e agli obiettivi ESG. “La sfida tecnologica per noi produttori è sviluppare soluzioni a bassa impronta di CO2 che mantengano le stesse caratteristiche tecniche e prestazionali dei materiali tradizionali”, sottolinea Mandelli. In risposta a queste esigenze, igus ha convertito la produzione delle catene portacavi E2.1 in plastica riciclata ricavata da materiale post-consumo, che l’azienda recupera attraverso il suo programma “Chainge”. Il materiale rigenerato assicura le stesse performance meccaniche di quello standard, ma con una riduzione dell’80% della carbon footprint. Una soluzione che trova applicazione in numerosi ambiti industriali, dalle macchine automatiche ai sistemi di logistica e movimentazione. Un ulteriore ambito di sviluppo riguarda l’elettrificazione dei sistemi produttivi e delle infrastrutture tecnologiche. Dalla mobilità elettrica alla crescita dei data center, il fabbisogno di energia e di soluzioni affidabili per la gestione dei cavi e dei sistemi di movimentazione è destinato ad aumentare nei prossimi anni, aprendo nuove opportunità applicative per i componenti igus progettati per garantire durata, efficienza e ridotta manutenzione. La partecipazione a SPS Italia ha rappresentato quindi per igus un’importante occasione per confrontarsi con il mercato e per presentare alcune delle nuove soluzioni che interpretano queste linee di sviluppo. Inoltre, la kermesse di Parma è stato il primo palcoscenico italiano in cui igus ha svelato le novità tecnologiche lanciate dalla Casa Madre all’Hannover Mess.
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materiali
Una pellicola plastica biodegradabile per proteggere le radici Oltre agli stress legati al cambiamento climatico, i danni causati dall’alimentazione delle larve del maggiolino e, sempre più frequentemente, del coleottero giapponese invasivo rappresentano una minaccia significativa per il successo dei programmi di riforestazione su larga scala. Per questo motivo, il progetto di ricerca BioROOTGUARD mira a sviluppare una pellicola plastica biodegradabile che protegga le radici degli alberi durante la fase di attecchimento, riducendo le perdite talvolta considerevoli causate da questi parassiti e, al contempo, evitando impatti ambientali. Per raggiungere questo obiettivo, un consorzio di partner industriali e di ricerca guidato da FKuR Kunststoff GmbH riunisce competenze nei settori dello sviluppo dei materiali, delle scienze forestali e della ricerca ambientale nell’ambito del progetto BioROOTGUARD. Il progetto è finanziato dal Ministero Federale tedesco dell’Agricoltura, dell’Alimentazione e dell’Identità Regionale (BMLEH) tramite l’Agenzia per le Risorse Rinnovabili (Fachagen-
tur Nachwachsende Rohstoffe, FNR) nell’ambito del programma di finanziamento dedicato alle risorse rinnovabili sostenibili. Il primo passo consiste nello sviluppo di un composto plastico che si biodegradi completamente nel suolo forestale senza lasciare residui. La ricerca successiva si concentrerà su come trasformare questo materiale in una pellicola. Durante la messa a dimora dei giovani alberi, la pellicola verrà posizionata attorno alla zolla radicale per fornire protezione e, allo stesso tempo, consentire un sano sviluppo delle radici. Una volta terminato il periodo di protezione, la natura biodegradabile della pellicola eliminerà la necessità di rimuoverla, evitando costi e lavoro aggiuntivi. Oltre alla sua funzione di semplice barriera meccanica, la nuova pellicola è progettata per scoraggiare le larve del maggiolino dall’avvicinarsi alla zona radicale. A tal fine, nell’ambito del progetto verranno studiati repellenti naturali capaci di allontanare queste
larve in modo ecologico. FKuR coordina il processo di sviluppo e implementazione In qualità di capofila del consorzio, FKuR è responsabile del coordinamento generale delle attività di ricerca e dello sviluppo del materiale plastico biobased e biodegradabile. L’azienda mette a disposizione la propria vasta esperienza nello sviluppo di bioplastiche con proprietà specifiche e supporta il trasferimento dei risultati della ricerca verso possibili applicazioni industriali.
Produzione ad alto volume di compositi per il settore automobilistico Syensqo, società esperta a livello mondiale di materiali avanzati, ha annunciato oggi una partnership con Bucci Composites, azienda leader nella progettazione e produzione di componenti strutturali in materiali compositi, che comprende un accordo di licenza per la tecnologia Double Diaphragm Forming (DDF) di Syensqo. La collaborazione mira a promuovere l’innovazione nella produzione di componenti compositi per il settore automobilistico e a qualificare congiuntamente materiali innovativi con i principali OEM. La tecnologia avanzata DDF di Syensqo per la formatura e lo stampaggio dei materiali compositi termoindurenti, consente di produrre componenti di elevata qualità e ripetibilità con un processo altamente automatizzato in un’unica fase, riducendo significativamente la durata del ciclo di produzione. La tecnologia contribuisce inoltre a ridurre il costo complessivo del componente, semplificando la logistica, migliorando la precisione dei componenti e ottimizzando gli investimenti di capitale grazie all’integrazione con le infrastrutture produttive esistenti. “La firma della licenza della tecnologia DDF di Syensqo e la collaborazione nella qualificazione dei materiali ci consentono
di rafforzare ulteriormente le nostre competenze e di rispondere alla crescente esigenza degli OEM di produrre volumi sempre maggiori di componenti strutturali, elementi di carrozzeria, involucri per batterie e numerose altre applicazioni”, ha dichiarato Andrea Bedeschi, Managing Director di Bucci Composites. “Questo accordo dimostra il valore dell’integrazione della nostra tecnologia proprietaria DDF con gli avanzati sistemi prepreg, al fine di rendere la produzione di componenti compositi più rapida ed economicamente più efficiente”, ha commentato Gaurav Unni, Global Sales Leader Automotive Composites di Syensqo.
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(in nero sono indicate le inserzioni pubblicitarie) AMAPLAST ........................................................18 ARBURG.............................................................48 ARTEREX ...........................................................11 ASSOBIOPLASTICHE...........................................12 BD PLAST ...........................................2A COP., 52 BUCCI COMPOSITES ..........................................63 CALDARA PLAST ..............................................23 CHINAPLAS ........................................................14 CNR ...................................................................61 COVESTRO ........................................................41 ELMET ...............................................................11 ENEA .................................................................61 ENGEL ...............................................................48 ENI VERSALIS.....................................................28 EUROSTAMP ......................................................11 FAKUMA......................................................34, 43 FANUC ...............................................................51 FB BALZANELLI ................................................17 FEDERCHIMICA ..................................................20 FKUR KUNSTSTOFF ............................................63 HAITIAN MM ITALY .........................BATT. 1A COP. IGUS ..................................................................62 IPM ...........................................................4A COP. ITALIAN EXHIBITION .....................................5, 33 KEBA .................................................................58 MAYR.................................................................56 MEWA ...........................................................1, 38 MOLLIFICIO LOMBARDO...................................27 NEGRI BOSSI......................................................50 OERLIKON HRS FLOW ........................................51 PLASTIC IS FANTASTIC .......................................61 PRESMA............................................................29 R-CYCLE ............................................................40 RADICI GROUP ......................................1A COP., 6 S4S .............................................................37, 42 STEP EXHIBITIONS .............................30, 3A COP. SYENSQO...........................................................63 TECHNOCOMPOUND ..........................................28 VINYLPLUS.........................................................24 VOESTALPINE.....................................................44
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