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La Plastica Oggi e Domani n°3 2026

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ANNO ANNO XV -XV NUMERO 3 - 2026 33- -2026 ANNO XV- NUMERO - NUMERO 2026

ATTUALITÀ ATTUALITÀ ATTUALITÀ Macchine Macchine per plastica Macchineper perplastica plastica e gomma: eegomma: export export forte, forte, gomma: export forte, sfide sfide in evoluzione ininevoluzione sfide evoluzione APPUNTAMENTI APPUNTAMENTI APPUNTAMENTI Trent’anni Trent’anni di trasformazione diditrasformazione Trent’anni trasformazione delledelle materie plastiche plastiche dellematerie materie plastiche tra innovazione tra innovazione e confronto e confronto tra innovazione e confronto COMPONENTI COMPONENTI COMPONENTI Tecnologie Tecnologie integrate integrate Tecnologie integrate per per una fabbrica sempre sempre peruna unafabbrica fabbrica sempre più connessa più piùconnessa connessa

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sommario

la

plastic a OGGI e DOMANI

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ANNO XV - NUMERO 3 - 2026

ATTUALITÀ Macchine per plastica e gomma: export forte, sfide in evoluzione APPUNTAMENTI Trent’anni di trasformazione delle materie plastiche tra innovazione e confronto COMPONENTI Tecnologie integrate per una fabbrica sempre più connessa

4

14

Costruire valore in tempi complessi

Robotica, riciclo e nuovi polimeri: uno sguardo sul comparto che avanza

EDITORIALE

e

Engineering materials designed to perform. Performance starts with the right material. RadiciGroup engineering polymers combine lightness, strength and durability to support the design of innovative sports and leisure equipment. From outdoor and winter sports to indoor sports & equipment, our solutions help deliver functionality, comfort, ergonomics and style.

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ATTUALITÀ

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ATTUALITÀ

Il contributo del PVC alla nuova politica europea per la casa

STORIA DI COPERTINA 00_00_COVER 03-2026.indd 1

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Simulazione CAE: dove nasce il vantaggio competitivo

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ATTUALITÀ

11

Macchine per plastica e gomma: export forte, sfide in evoluzione

ATTUALITÀ

Bioplastiche: la trasformazione passa da ricerca e competenze

ATTUALITÀ

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APPUNTAMENTI

I materiali polimerici al centro del dibattito

ATTUALITÀ

12

28

20

ATTUALITÀ

Transizione ecologica e competitività guidano l’industria chimica del futuro

33

APPUNTAMENTI

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sommario

ANNO XV - N. 3 SETTEMBRE/OTTOBRE 2026

34

APPUNTAMENTI

Trent’anni di trasformazione delle materie plastiche tra innovazione e confronto

40 RICICLO

L’IA per semplificare la gestione dei dati sugli imballaggi

48

STAMPAGGIO A INIEZIONE

52

58

COMPONENTI

Tecnologie integrate per una fabbrica sempre più connessa

COMPONENTI

Quarant’anni di filtrazione per un’estrusione più efficiente e circolare

38

AMBIENTE

Panni riutilizzabili per ridurre emissioni e consumi di risorse

61

42

MATERIALI

SICUREZZA

Medical Devices: il valore strategico del controllo della contaminazione

44

STAMPAGGIO A INIEZIONE

Acciaio su misura per lo stampaggio a iniezione plastica

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COMPONENTI

Frizioni elettromagnetiche: criteri di scelta e vantaggi applicativi

62

COMPONENTI

Dalla fabbrica intelligente alla produzione sostenibile

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MATERIALI

64 RUBRICHE

Elenco inserzionisti

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editoriale

Costruire valore in tempi complessi

C’

è una parola che attraversa trasversalmen-

tenze specialistiche che rappresentano un patrimonio

te l’industria italiana delle materie plastiche,

difficilmente replicabile. In altre parole, l’innovazione

delle bioplastiche e della chimica: compe-

non è più soltanto un’opportunità: è diventata una con-

titività. Non come slogan, ma come necessità concreta

dizione indispensabile per crescere.

in un contesto che cambia rapidamente, tra tensioni

La stessa esigenza risuona nel dibattito aperto dall’in-

geopolitiche, nuove regole e concorrenti sempre più

dustria chimica europea. Da Bruxelles arriva un

agguerriti. I numeri raccontano rallentamenti e difficol-

messaggio chiaro: la transizione ecologica non può

tà, ma anche una notevole capacità di adattamento.

prescindere dalla competitività industriale. Tra costi

E, soprattutto, la volontà di continuare a investire nel

energetici elevati, domanda debole e crescente pres-

futuro.

sione internazionale, le imprese chiedono regole più

Lo dimostra il comparto delle macchine per plastica e

semplici, tempi certi e politiche capaci di accompagna-

gomma. Dopo anni di crescita, il 2025 ha segnato una

re gli investimenti. Perché la chimica non è soltanto un

fisiologica frenata, senza però intaccare la vocazione

settore produttivo: è uno dei motori che rendono pos-

internazionale di un settore che continua a esportare

sibili innovazione, sostenibilità e sviluppo lungo l’intera

gran parte della propria produzione. Se l’India emerge

catena del valore.

come uno dei mercati più dinamici e ricchi di opportu-

Come continuare, dunque, a creare valore in uno sce-

nità, la Cina rappresenta ormai qualcosa di diverso da

nario sempre più complesso? La risposta passa da

un semplice concorrente a basso costo: è un protago-

innovazione, competenze, investimenti e confronto tra

nista industriale e tecnologico con cui confrontarsi sul

tutti gli attori della filiera.

terreno dell’innovazione, della velocità e della capacità

Ed è proprio il confronto a essere al centro di Fakuma

di investimento. Una sfida che impone all’Europa e alle

2026. La trentesima edizione della manifestazione di

sue imprese di ripensare strategie e priorità.

Friedrichshafen, che si terrà da lunedì 12 a venerdì 16

Anche la filiera delle bioplastiche sta vivendo una fase

ottobre 2026, sarà molto più di una vetrina tecnologi-

di passaggio. Dopo un lungo ciclo espansivo, il settore

ca: sarà un’occasione per misurare lo stato dell’arte del

si confronta con un mercato più difficile, caratterizzato

settore, condividere idee e costruire nuove prospetti-

da consumi deboli, pressione competitiva e incertezze

ve. In un momento in cui il cambiamento corre veloce,

normative. Eppure, proprio nei momenti più complessi

ritrovarsi per discutere il futuro non è soltanto utile, è

emergono i segnali più interessanti. Le aziende stanno

necessario.

accelerando sul fronte della ricerca, sviluppando applicazioni sempre più sofisticate e puntando su compe-

di Eva De Vecchis

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storia di copertina

Simulazione CAE: dove nasce il vantaggio competitivo Dall’ottimizzazione dei componenti alla riduzione di tempi, costi e impatto ambientale: la nuova sinergia di RadiciGroup e DOMO Engineered Materials mostra come il CAE sia diventato uno strumento strategico per accelerare innovazione, sviluppo applicativo ed ecodesign. di Eva De Vecchis

L

a recente unione delle attività High Performance Polymers & Specialty Chemicals di RadiciGroup con DOMO Engine-

ered Materials ha dato vita a una nuova realtà globale nel settore del compounding, capace

Wido Ziemer, Simulation Team Manager Domo Engineering Plastics Europe

di combinare competenze, know-how applicativo e presenza internazionale. In questo contesto, uno degli asset più strategici è rappresentato

dai

servizi

di

Computer-Aided

Engineering (CAE), oggi sempre più centrali nello sviluppo di componenti innovativi, sostenibili e competitivi. Grazie alla simulazione avanzata, infatti, è possibile ottimizzare la progettazione fin dalle prime fasi, ridurre tempi e costi di sviluppo, limitare il ricorso ai prototipi

Carlo Grassini, Automotive & CAE Service Manager di RadiciGroup HPP

fisici e supportare percorsi di ecodesign e so-

vrebbe essere un servizio di ingegneria CAE, oltre a una missione e una visione molto simili riguardo al modo in cui questi strumenti possa-

stituzione del metallo. La Plastica Oggi e Do-

La nuova piattaforma riunisce due

no apportare valore al nostro business dei tec-

mani ha approfondito questi temi con Carlo

aziende con una solida esperienza in-

nopolimeri. La nostra visione è aiutare i clienti a

Grassini, Automotive & CAE Service Manager

gegneristica. Quali opportunità crea

trasformare le opportunità offerte dai polimeri e

di RadiciGroup HPP, e Wido Ziemer, Simula-

questa unione per i vostri servizi di

dalle loro applicazioni in casi di successo com-

tion Team Manager Domo Engineering Plastics

progettazione CAE?

merciale, fornendo al tempo stesso il supporto

Europe, per comprendere come il CAE stia

Carlo Grassini: “Credo che il messaggio

della nostra competenza ingegneristica. Sia il

evolvendo da strumento tecnico a vera leva di

principale sia che entrambe le aziende abbiano

servizio di ingegneria di RadiciGroup sia DOMO

innovazione. e creazione di valore.

sviluppato una visione condivisa di ciò che do-

MMI sono stati sviluppati seguendo questo ap-

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storia di copertina dard integrato nei processi di progettazione e sviluppo della maggior parte delle aziende. Il suo principale vantaggio consiste nella capacità di individuare potenziali criticità e opportunità di miglioramento e ottimizzazione fin dalle prime fasi di un progetto, quando i costi legati a modifiche, riprogettazioni o adattamenti sono ancora relativamente contenuti. Da un lato, il CAE consente di prevenire problemi prima che debbano essere risolti con interventi molto più costosi. Dall’altro, permette di individuare opportunità, perseguire ottimizzazioni ed esplorare il pieno potenziale di ogni progetto. Questo rappresenta il valore aggiunto che un’attività di CAE svolta correttamente può offrire, soprattutto nei progetti innovativi o in quelli che introducono miglioramenti significativi rispetto alle soluzioni esistenti. Forniamo supporto praticamente a tutti i settori applicativi in cui operiamo: dall’automotive all’elettrotecnica, dal settore edile a molti altri. Se dovessi indicare i settori che più frequentemente ricorrono a questo tipo di supporto, citerei l’automotive, caratterizzato da un forte orientamento all’innovazione e da un elevato conproccio. Pur essendo cresciuti separatamente

nostra presenza a livello globale e migliora la

tenuto tecnologico, soprattutto negli ultimi

nel corso degli anni, si sono evoluti sulla base

nostra capacità di supportare i clienti ovunque

anni. Un altro ambito in forte crescita è quello

di principi e concetti molto simili. Ora che sia-

operino. Come ingegneri, possiamo ora conta-

idro-termo-sanitario, dove la crescente ten-

mo un’unica divisione, abbiamo l’opportunità

re su una gamma molto più ampia di com-

denza a sostituire il metallo con materiali pla-

di unire due servizi di ingegneria particolarmen-

pound provenienti da entrambe le aziende.

stici richiede spesso la dimostrazione dell’ido-

te solidi e di combinarne i punti di forza per

Questo rappresenta un grande vantaggio, per-

neità e dell’affidabilità di questi nuovi materiali”.

creare uno strumento ancora più efficace e di

ché ci permette di rispondere in modo ancora

Ziemer: “Carlo ha già evidenziato la maggior

maggiore successo. Questo ci consentirà di

più preciso alle esigenze dei clienti e di contri-

parte degli aspetti fondamentali. Dal mio pun-

continuare a perseguire la stessa visione: sup-

buire con maggiore efficacia al successo dei

to di vista, aggiungerei che l’ingegneria CAE e

portare i clienti e favorire lo sviluppo di applica-

loro progetti”.

la simulazione sono strumenti estremamente

zioni innovative per i nostri materiali”.

potenti e adatti a molteplici applicazioni, a se-

Wido Ziemer: “Non posso che essere d’ac-

Quali sono i principali vantaggi della

conda di come vengono utilizzati. Il punto più

cordo. Quando due aziende come Radici-

progettazione CAE rispetto ai metodi

importante, tuttavia, è che il CAE rimane uno

Group e DOMO Engineered Materials si uni-

di ingegneria più tradizionali e in

strumento: non rappresenta la soluzione in

scono, si creano numerose opportunità, sia

quali ambiti applicativi sta dimo-

sé. Per generare un reale valore, deve essere

per noi sia per i nostri clienti. Uno dei principali

strando il maggiore successo?

utilizzato da ingegneri esperti, capaci di inter-

vantaggi è la possibilità di combinare i nostri

Grassini: “Oggi possiamo affermare che è il

pretare correttamente i risultati delle simula-

portafogli di materiali e la nostra presenza geo-

CAE ad essere un metodo di ingegneria tradi-

zioni e trasformarli in soluzioni concrete per il

grafica. Questo rafforza in modo significativo la

zionale, poiché è ormai uno strumento stan-

cliente”.

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storia di copertina DOMO Lightweighting, supporto pedali per autocarri

Come si svilupperà concretamente la vostra collaborazione, almeno in questa fase iniziale? Ziemer: “Alla base della collaborazione vi è una condivisione di principi fondamentali: lo stesso approccio ingegneristico e la stessa attenzione al cliente. Entrambi i team lavorano già nella medesima direzione, concentrandosi sulle esigenze dei clienti e sul successo dei loro progetti. In questa importante fase di transizione, la nostra priorità è mantenere una stretta relazione con i clienti e garantire la continuità di tutti i progetti in corso, sia nel breve che nel lungo termine”. Grassini: “Vorrei aggiungere che, nei primi mesi successivi al completamento dell’operazione, la nostra principale priorità è stata garantire la continuità del business e dei servizi offerti ai clienti, compresi i servizi di ingegneria avanzata come il CAE. In questa fase iniziale vogliamo condividere informazioni, esperienze, knowhow, metodologie e competenze. Ci stiamo conoscendo meglio, approfondendo le rispettive procedure, gli strumenti utilizzati e i metodi di lavoro. Questa è la situazione attuale. Naturalmente siamo nel pieno di un processo di integrazione che, nei prossimi mesi, porterà progressivamente le diverse funzioni delle due aziende, compresi i servizi CAE, a convergere sempre di più fino a diventare un’unica realtà integrata”.

Carlo Grassini (RadiciGroup): “Ora che siamo un’unica divisione, abbiamo l’opportunità di unire due servizi di ingegneria particolarmente solidi e di combinarne i punti di forza per creare uno strumento ancora più efficace e di maggiore successo”

come fornitori di materiali. I servizi CAE avanzati rappresentano uno degli strumenti attraverso cui trasformiamo concretamente questo obiettivo in realtà. Tuttavia, questo risultato non si ottiene dall’oggi al domani. Fiducia e reputazione devono essere costruite nel tempo attraverso risultati concreti, la qualità del lavoro svolto, il supporto fornito e la professionalità delle persone che interagiscono con i clienti: sono questi, a mio avviso gli aspetti più importanti della nostra relazione con il cliente”. Potreste fornirci un esempio concreto di come i vostri servizi di progetta-

Come evolve il rapporto con il cliente

La base di ogni progetto vincente è un’analisi

zione e simulazione contribuiscano a

lungo l’intero processo di progetta-

approfondita del componente, delle specifi-

ridurre tempi e costi di sviluppo?

zione, dalla selezione del materiale

che del cliente e dei requisiti dell’OEM. Par-

Grassini: “La simulazione consente di realiz-

fino alla validazione del componente?

tendo da queste informazioni, possiamo svi-

zare prototipazione virtuale. Permette infatti di

Ziemer: “Ci sono due aspetti che vale la

luppare un design efficace del componente e

effettuare prove, test e verifiche in un ambien-

pena evidenziare. Innanzitutto, molti clienti si

realizzare simulazioni complete che prendano

te virtuale prima di investire nella realizzazione

affidano ai nostri servizi da molti anni. Conti-

in considerazione tutti gli aspetti rilevanti.

di prototipi fisici. Questo si traduce in una ri-

nuano a tornare perché si fidano delle nostre

Questo approccio rappresenta il miglior punto

duzione sia dei costi legati alle prove fisiche

competenze e riconoscono la qualità del lavo-

di partenza possibile per il successo del pro-

sia del tempo e dell’impegno organizzativo

ro che svolgiamo. La simulazione diventa, in

getto, che è l’obiettivo che tutti perseguiamo.

necessari per eseguirle, soprattutto nelle pri-

questo senso, uno strumento fondamentale

Grassini: “Credo che Wido abbia evidenzia-

me fasi dello sviluppo.

non solo per garantire il successo del proget-

to un concetto molto importante. Il nostro

Non sto dicendo che i test fisici possano es-

to, ma anche per rafforzare e approfondire il

obiettivo è proporci ai clienti strategici come

sere eliminati completamente, sarebbe una

rapporto con il cliente.

partner di sviluppo e non semplicemente

visione troppo ottimistica e potenzialmente

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storia di copertina fuorviante. Tuttavia, un adeguato lavoro preli-

grazie al supporto dei nostri servizi di inge-

minare in ambiente virtuale consente di ridurre

gneria”.

significativamente il numero di prove fisiche

Ziemer: “Sono pienamente d’accordo. La

necessarie e di concentrarle sugli aspetti real-

fase di prototipazione, durante la quale ven-

mente critici.

gono realizzati e testati componenti fisici, è

Anche i tempi di sviluppo si riducono, perché

spesso la più costosa e potenzialmente quella

le attività CAE possono essere svolte molto

che comporta i maggiori rischi per un proget-

più rapidamente. Non è necessario costruire

to. Sono necessari investimenti significativi

attrezzature o ordinare materiali: è sufficiente

per realizzare gli stampi, produrre i prototipi ed

sviluppare modelli di simulazione in grado di

effettuare le prove di validazione. Qualsiasi

rispondere a specifiche domande progettuali,

problema che emerga in questa fase può ave-

individuando rischi e opportunità di ottimizza-

re conseguenze molto rilevanti sia sui costi sia

zione.

sulle tempistiche del progetto. Per questo

Abbiamo presentato numerosi casi applicati-

motivo offriamo avanzate simulazioni CAE

vi durante le più recenti fiere ed eventi di set-

predittive, che consentono di individuare le

direttamente su componenti reali le perfor-

tore. Tra questi ricordo diversi progetti di so-

criticità nelle fasi iniziali dello sviluppo e con il

mance meccaniche, termiche, di resistenza al

stituzione del metallo, come un alloggiamento

minimo costo possibile per il cliente. In sintesi,

fuoco e chimiche, prima che il cliente proceda

per salpa ancora destinato al settore nauti-

migliore è la simulazione, migliore sarà il com-

con la realizzazione dello stampo definitivo. È,

co, componenti strutturali per e-bike svilup-

ponente finale.

a tutti gli effetti, una sorta di ‘prova generale’

pati sostituendo l’alluminio con tecnopolime-

A completamento di questo approccio, met-

dell’applicazione: un passaggio ulteriore che

ri, e componenti per sedie a rotelle elettriche

tiamo a disposizione anche il nostro laborato-

consente di validare la soluzione in condizioni

nei quali l’intero telaio è stato riprogettato

rio, dotato di stampi di prova che ci permetto-

il più possibile vicine a quelle reali e di ridurre

utilizzando compound strutturali a base PA6

no di testare il materiale e verificare

ulteriormente il rischio, aumentando le proba-

Wido Ziemer (DOMO Engineered Materials): “Il CAE non rappresenta la soluzione in sé. Per generare un reale valore, deve essere utilizzato da ingegneri esperti, capaci di interpretare correttamente i risultati delle simulazioni e trasformarli in soluzioni concrete per il cliente”

in sostituzione delle leghe metalliche leggere.

bilità di arrivare al risultato corretto già al primo

Tutti questi risultati sono stati ottenuti anche

tentativo. Un esempio concreto è rappresentato dal supporto pedali per autocarri. Grazie a un approccio integrato di simulazione è stato possibile ottenere una riduzione del peso del 27% e un risparmio sui costi di circa il 60% rispetto alla precedente soluzione in alluminio o metallo utilizzata nell’applicazione”. Quali vantaggi offre la progettazione CAE in termini di ecodesign e sostenibilità ambientale? Ziemer: “L’eco-design consiste fondamentalmente nell’utilizzare nel modo più efficiente possibile le risorse disponibili. Accanto ai materiali sostenibili offerti da RadiciGroup, la progettazione orientata alla riduzione del peso continua a rappresentare una delle leve più

SalpaAncora, simulazione RadiciGroup

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efficaci per utilizzare il materiale in modo intelligente, collocandolo esattamente dove può generare il massimo valore. Quando parliamo

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storia di copertina RadiciGroup SalpaAncora Quick: confronto tra riduttori

di poliammidi, ci riferiamo generalmente a componenti caratterizzati da requisiti prestazionali particolarmente elevati. Raggiungere le massime prestazioni possibili riducendo al minimo il peso e utilizzando materiali sostenibili richiede un approccio progettuale altamente ottimizzato. La simulazione CAE costituisce la base di questo processo. Consente infatti di distribuire il materiale nelle zone in cui è realmente necessario e dove può apportare il maggiore beneficio. Combinata con i materiali sostenibili di RadiciGroup, che uniscono una minore impronta di carbonio alle prestazioni

rantire la continuità delle attività, conoscere

tecniche richieste, la simulazione CAE diventa

meglio le rispettive funzioni e i rispettivi team

uno strumento fondamentale per lo sviluppo

e, allo stesso tempo, mantenere il ritmo di la-

di prodotti più sostenibili”.

voro e il supporto ai progetti già in corso con i

supportare i clienti e contribuire al successo

Grassini: “Per definizione, l’eco-design si-

clienti. Detto questo, mi aspetto che, andan-

dei loro progetti. La nuova organizzazione of-

gnifica considerare le prestazioni ambientali

do avanti, le diverse funzioni convergano na-

fre vantaggi significativi per i clienti. Oggi di-

di un prodotto fin dalle primissime fasi della

turalmente e collaborino sempre più stretta-

sponiamo di team di simulazione in Cina che

progettazione. Invece di affrontare temi

mente. I dettagli organizzativi e operativi

lavorano utilizzando la lingua locale. Abbiamo

come emissioni e sostenibilità solo quando il

verranno definiti nei prossimi mesi. In questa

Carlo e il suo team in Italia, che possono inte-

componente è già stato progettato ed è

fase non ho ancora una visione precisa di

ragire direttamente con i clienti italiani. In Ger-

pronto per la produzione, l’eco-design ri-

come sarà strutturata l’organizzazione finale.

mania ci siamo io e altri colleghi che possono

chiede di porsi queste domande sin dall’ini-

Tuttavia, ritengo che la direzione sia chiara:

supportare i clienti tedeschi da vicino e nella

zio: come posso rendere questo componen-

rafforzare la collaborazione e procedere pro-

loro lingua. Disponiamo inoltre di team in

te più sostenibile? Come posso ridurne il

gressivamente verso una funzione unica e in-

Francia che possono comunicare con i clienti

peso? Come posso renderlo più semplice da

tegrata”.

in francese e sviluppare relazioni di collabora-

produrre, da smontare e da recuperare a fine

Ziemer: “Credo che questa rappresenti la

zione molto strette. Per me questa presenza

vita per il riciclo?

direzione di lungo periodo. Allo stesso tempo,

locale rappresenta un asset strategico fonda-

Rispondere a queste domande richiede linee

il nostro obiettivo principale rimane quello di

mentale. Sono convinto che mantenere una

guida progettuali dedicate e strumenti di inge-

forte vicinanza ai clienti e comunicare

gneria specifici. Il CAE è uno degli strumenti

nella loro lingua continuerà a esse-

chiave che consentono di trasformare questi

re un elemento determinante sia

obiettivi in risultati concreti”.

per il nostro successo sia per quello dei loro progetti”.

Guardando ai prossimi passi del pro-

.

cesso di integrazione, pensate che in futuro esisterà un unico team dedicato ai servizi di simulazione e progettazione oppure continuerete a operare con strutture distinte ma in modo sinergico? Grassini: “L’integrazione sarà certamente un processo graduale. Come ho già accennato, la priorità in questi primi mesi è stata ga-

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DOMO, simulazione supporto pedali per autocarri

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attualità

attualità

Arterex rileva Eurostamp Arterex, esperto nella progettazione, sviluppo e produzione conto terzi di dispositivi medici, ha annunciato l’acquisizione di Eurostamp, azienda europea di riferimento nella progettazione e costruzione di stampi a iniezione con sede a Novi di Modena, Italia. L’operazione amplia le competenze di Arterex nel campo delle attrezzature di precisione e della costruzione di stampi, rafforzando la sua capacità di servire clienti in Europa e nel resto del mondo con una gamma ancora più completa di soluzioni produttive. Fondata nel 1989 da Claudio Zenoni e Fausto Lugli, Eurostamp ha costruito in 37 anni di attività una solida reputazione come fornitore di fiducia per importanti multinazionali nei settori medicale, del packaging e della cosmetica. L’azienda è specializzata nella gestione dell’intero ciclo di vita dello stampo, dalla progettazione e analisi fino alla costruzione e al collaudo, ed è riconosciuta per gli investimenti in tecnologie avanzate, gli elevati standard qualitativi e un servizio di assistenza post-vendita rapido ed efficace. I fondatori manterranno i propri ruoli di leadership, garantendo la continuità dell’ap-

Lo stabilimento di Eurostamp a Novi di Modena proccio operativo che ha contribuito al successo di Eurostamp, in linea con la più ampia filosofia di acquisizioni di Arterex. Questa acquisizione aggiunge una significativa competenza nella progettazione e costruzione di stampi alle attività europee già esistenti di Arterex e integra le capacità consolidate dell’azienda nella progettazione e sviluppo, nell’estrusione, nello stampaggio a iniezione e nell’assemblaggio di dispositivi medici. Con l’ingresso di Eurostamp nella piattaforma Arterex, i clienti potranno beneficiare di una gamma più ampia di servizi integra-

Markus Nuspl diventa CEO di Elmet Markus Nuspl, manager di grande esperienza e affermato esperto del settore, assume la carica di CEO di ELMET. Ingegnere minerario con dottorato di ricerca, vanta oltre 20 anni di esperienza nel settore e una vasta competenza nella lavorazione del silicone, nella gestione della qualità, nell’innovazione e nello sviluppo aziendale. Più recentemente, ha ricoperto il ruolo di CEO di RICO Elastomere Projecting GmbH, dove per diversi anni è stato responsabile dello sviluppo strategico e operativo dell’azienda. “Con Nuspl abbiamo acquisito un esperto che unisce eccellenza professionale, spirito imprenditoriale e spiccate capacità relazionali”, concordano i proprietari. “Conosce il nostro settore, comprende le sfide che i nostri clienti devono affrontare e condivide la nostra convinzione che un successo aziendale sostenibile possa essere raggiunto solo insieme a collaboratori motivati e impegnati. Siamo davvero lieti di poter guidare ELMET verso il futuro insieme a lui”. Markus Nuspl ha una visione chiara per i prossimi anni: una crescita sostenibile e costante, basata su partnership a lungo termine con clienti, fornitori e dipendenti. Al centro di questa visione ci sono le persone, insieme al massimo livello di soddisfazione del cliente, a una qualità senza compromessi, all’innovazione tecnologica e al continuo miglioramento dell’efficienza e della competitività.

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ti, tempi di sviluppo degli stampi più rapidi e una presenza produttiva regionale più forte a supporto dei loro programmi in tutto il continente. “Eurostamp rappresenta esattamente il tipo di azienda che cerchiamo quando espandiamo la piattaforma Arterex: una realtà con competenze profonde, una comprovata esperienza e un team fortemente orientato al servizio dei clienti”, ha dichiarato Jeff Goble, presidente e CEO di Arterex. “Siamo orgogliosi di dare il benvenuto a Claudio, Fausto e a tutto il team Eurostamp nella famiglia Arterex”.

Allo stesso tempo, l’azienda punta a rafforzare ulteriormente la propria posizione sui mercati internazionali e a promuovere strategicamente la diversificazione in diversi settori industriali e aree geografiche. “ELMET ha dipendenti di grande valore, solide basi tecnologiche e un’eccellente reputazione sul mercato”, ha spiegato Markus Nuspl. “Insieme vogliamo continuare a sviluppare questi punti di forza. Il mio obiettivo è coniugare innovazione, qualità e successo economico con una cultura aziendale in cui la responsabilità venga assunta, la fiducia possa crescere e la collaborazione trovi concreta espressione”.

Da sinistra: Moritz Manigatter, Paul Fattinger, Markus Nuspl, Christian Reslhuber, Roman Adlesgruber, Christine Adlesgruber, Kurt Manigatter. Foto: ELMET

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attualità

Bioplastiche: la trasformazione passa da ricerca e competenze Il 12° Rapporto di Assobioplastiche mostra una filiera in contrazione nel 2025, penalizzata da mercato e incertezze normative ma pronta a cogliere le opportunità offerte dai nuovi regolamenti europei e nazionali.

andamento della produzione. Per contro l’imballaggio non alimentare registra la flessione più marcata. Scarsamente movimentate le altre applicazioni, con shopper in aumento di poco più dell’1,5% e segmento umido in calo del 3%.

P

resentato il 12° rapporto annuale di As-

sione è stata in particolare la riduzione del valo-

sobioplastiche. Nel 2025 in Italia, in

re medio delle materie prime e dei base chemi-

Pesante inversione di tendenza nell’ultimo triennio

base ai risultati dello studio effettuato

cals, ma anche dei semilavorati e dei prodotti

Dopo un decennio di crescita costante, tra il

da Plastic Consult, società indipendente che

finiti. A seguito del conflitto mediorientale, nei

2012 e il 2022, l’industria italiana delle biopla-

svolge studi e analisi di mercato nel settore del-

mesi primaverili 2026, la tendenza si è tempo-

stiche ha registrato una pesante inversione di

le materie plastiche, l’industria delle plastiche

raneamente invertita.

tendenza nell’ultimo triennio. Debolezza dei

biodegradabili e compostabili è rappresentata

Nel 2025 i volumi complessivi dei manufatti pro-

consumi finali, contraffazione, mercato iper-

da 252 aziende – suddivise in produttori di chi-

dotti (sia finiti, sia semilavorati) hanno registrato

competitivo hanno pesato sui volumi. Il feno-

mica di base e intermedi, produttori e distribu-

una contrazione, scendendo a 119.100 tonnel-

meno, tuttavia, non è circoscritto a livello nazio-

tori di granuli, operatori di prima trasformazio-

late (-2% rispetto al 2024): un risultato peggiore

nale: secondo European Bioplastics l’utilizzo

ne, operatori di seconda trasformazione – con

rispetto alle termoplastiche convenzionali (poli-

della capacità produttiva globale di (tutte le)

2.838 addetti dedicati, 119.100 tonnellate di

meri vergini a -0,2%, riciclati a -1,6%).

bioplastiche, per quanto in incremento rispetto

manufatti compostabili prodotti e un fatturato

Tra i principali settori applicativi, nel 2025 il film

all’esercizio precedente, rimane nel 2025 di

complessivo di 656 milioni di euro.

per imballaggio alimentare evidenzia il miglior

poco superiore al 70%.

Secondo lo studio Plastic Consult, il numero di addetti dedicati, ovvero le risorse che nelle aziende del comparto si occupano direttamente dei prodotti che entrano nella filiera delle plastiche compostabili, è diminuito del -2,6% passando da 2.913 unità nel 2024 a 2,838 nel 2025. Nel 2025 il numero di imprese ha registrato un marcato calo scendendo a 252 (-9,4% rispetto al 2024): questo dato testimonia un consolidamento forzato e l’uscita dal mercato di diversi operatori. Il fatturato sviluppato dalla filiera è calato nel 2025 a 656 milioni di euro (-6,8% rispetto all’anno precedente): a pesare su questa fles-

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attualità

Nel 2025 il numero di imprese ha registrato un marcato calo scendendo a 252 (-9,4% rispetto al 2024): questo dato testimonia un consolidamento forzato e l’uscita dal mercato di diversi operatori Fonte: Plastic Consult per Assobioplastiche L’innovazione come strategia di sopravvivenza

segmenti ad alto valore aggiunto, come il

tecnologiche è ciò che permette di trasformare i

Nonostante la pesante inversione di tendenza

packaging alimentare e le soluzioni per il canale

limiti normativi in opportunità di mercato.

dell’ultimo triennio, la filiera sta dimostrando una

HORECA, dove la bioplastica non è solo un’al-

maturità inaspettata attraverso uno sviluppo

ternativa, ma una soluzione funzionale superiore

verticale delle applicazioni. La ricerca e sviluppo

nel ciclo del recupero organico.

non è più un costo, ma l’unico strumento per

Dalle sfide normative al nuovo “kick-off” “I numeri del 2025 non ci sorprendono: sono la

no spostando l’asse verso manufatti ad altissi-

Il capitale umano: il vero pilastro della filiera

ma complessità tecnica, capaci di garantire

A fronte di cali significativi in altri parametri, il nu-

Luca Bianconi, presidente di Assobioplastiche.

performance di conservazione e resistenza che

mero di addetti resiste all’onda d’urto. Questo

“Tuttavia, proprio in questo scenario, emerge

fino a pochi anni fa erano considerate irraggiun-

scostamento indica che il “saper fare” italiano

una vitalità propositiva che è la vera polizza assi-

gibili per i materiali bio-based. Questa spinta alla

sta rimanendo all’interno del settore. La filiera

curativa del nostro futuro”.

“propositività costante” permette di presidiare

sta concentrando il talento e la curiosità intellet-

La piattaforma di eccellenza tecnica costruita

evitare l’estinzione industriale. Le aziende stan-

conseguenza di dumping economico, consumi stagnanti e incertezze normative”, ha dichiarato

finora è pronta a reagire ai nuovi driver normativi. La sfida dei regolamenti europei (PPWR) e nazionali non viene vissuta solo come un adempimento, ma come il “kick-off” per una ripartenza su basi nuove. La norma italiana sui prodotti riutilizzabili del 2026 e il decreto MASE compostabili rappresentano i binari su cui far correre l’innovazione già pronta nei laboratori. Resta fondamentale superare gli stalli politici – come quello relativo al comparto delle capsule – per sbloccare investimenti che attendono solo una direzione chiara. In definitiva, se il capitale umano e la ricerca garantiscono oggi la sopravvivenza tecnica della filiera, solo una visione legislativa coraggiosa potrà trasformare questa resilienza in una nuova stagione di crescita economica e ambientale. “La filiera è pronta e coesa – con-

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tuale attorno ai player più solidi, trasformando le

clude Bianconi – perché la nostra scelta non è

competenze tecniche in una barriera contro la

quella di essere contro qualcuno, ma a favore di

crisi. Il capitale umano emerge così come il vero

un’innovazione sistemica: un valore non solo

fattore critico di successo: la capacità di condi-

per il nostro comparto, ma un volano per la cre-

videre know-how e di cimentarsi in nuove sfide

scita italiana ed europea”.

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attualità

Robotica, riciclo e nuovi polimeri: uno sguardo sul comparto che avanza Oltre 5.000 espositori e 390.000 mq di superficie per la più grande fiera mondiale dedicata a plastica e gomma. Chinaplas conferma Shanghai come epicentro globale dell’innovazione, tra economia circolare, digitalizzazione e nuovi materiali per l’industria di domani.

Giganti globali convergono: oltre 5.000 espositori animano una vetrina di settore Un punto di rilievo è stata la partecipazione di oltre 1.000 imprese cinesi “Specializzate e di Nicchia”, tra cui quasi 200 aziende nazionali

C

“Piccoli Giganti”, segnando la più grande pre-

hinaplas, la principale fiera mondia-

annuale per le industrie della plastica e della

senza collettiva di queste imprese nella storia di

le della plastica e della gomma, si è

gomma. La manifestazione ha messo in luce

Chinaplas. Con “Specializzate e di Nicchia ci-

tenuta lo scorso aprile presso il

quattro temi chiave – economia circolare, di-

nesi” si intendono le aziende che rispondono a

Convention Center (NECC) di Hongqiao,

gitalizzazione, materiali innovativi e tecnolo-

indicatori completi stabiliti dal governo cinese

Shanghai. Con un’area espositiva di oltre

gie avanzate cinesi – riunendo le forze del

in termini di risultati economici, grado di spe-

390.000 mq e più di 5.000 espositori di qua-

settore a livello globale e presentando inno-

cializzazione, livello di eccellenza gestionale,

lità provenienti dalla Cina e dall’estero, que-

vazioni all’avanguardia che guidano l’indu-

ecc. Questi innovatori nazionali stanno ridise-

sta edizione stabilisce un nuovo record e ri-

stria verso uno sviluppo intelligente, verde e

gnando la catena di fornitura globale grazie a

conferma la sua posizione di evento di punta

avanzato.

solide capacità di R&S e tecnologie di produzione mature, offrendo agli acquirenti stranieri opzioni di fornitura più convenienti e rafforzando il ruolo della Cina nell’ottimizzazione della catena di fornitura globale. Attraverso la creazione di una rete globale di stabilimenti produttivi, uffici e distributori esteri, queste aziende hanno costruito un sistema completo di assistenza post-vendita e servizio clienti, emergendo come una nuova forza di alta qualità nell’upgrade della catena di fornitura globale, a dimostrazione della forza dell’innovazione made in China nelle industrie della plastica e della gomma. Man mano che l’espansione globale diventa una strategia sempre più importante per la diversificazione del rischio, le imprese cinesi specializzate e di nicchia si stanno integrando attivamente nell’ottimizzazione delle catene di fornitura globali, posizionandosi come una forza emergente dinamica e di alta qualità.

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attualità

Guidare la trasformazione con tecnologie smart e materiali innovativi Gli espositori di quest’anno sono stati ulteriormente potenziati per offrire un’esperienza im-

Gli espositori hanno ulteriormente potenziato la propria presenza per offrire un’esperienza immersiva sulle tecnologie di frontiera

mersiva sulle tecnologie di frontiera, con momenti salienti distribuiti su 17 aree tematiche, aprendo nuove possibilità per la trasformazione

do il peso mantenendo la rigidità strutturale e

industriale.

migliorando così l’autonomia.

Le aree tematiche dedicate ai macchinari per avanzate in dimostrazioni dal vivo, che coprono

Materiali ed equipaggiamenti intelligenti

stro consentono ai robot umanoidi di mantenere

stampaggio a iniezione, estrusione, soffiaggio,

I nuovi materiali sono la pietra angolare dell’ag-

agilità e resistere a interazioni fisiche complesse

tecnologie di imballaggio in plastica, macchinari

giornamento manifatturiero, mentre digitalizza-

per un funzionamento stabile.

per la gomma, stampi, attrezzature ausiliarie e

zione, intelligenza e tecnologie AI sono i motori

La profonda integrazione tra i macchinari tradi-

strumenti di collaudo. Reifenhäuser presenterà

chiave della trasformazione industriale. Chi-

zionali per plastica e gomma e le tecnologie di

la sua linea per film soffiato EVO di terza genera-

naplas 2026 rappresenta una vetrina concen-

digitalizzazione, intelligenza e AI è un altro punto

zione, che raggiunge fino al 30% in più di pro-

trata delle “Nuove Forze Produttive” nelle indu-

saliente della mostra. Attraverso l’integrazione

duttività grazie al riavvio rapido, capacità di con-

strie della plastica e della gomma. I materiali

dei processi e le applicazioni AI, efficienza pro-

nettività avanzata e un’architettura digitale

innovativi si stanno espandendo verso nuovi

duttiva e precisione vengono significativamente

orientata al futuro. Photon Cloud introduce una

campi applicativi. Alla mostra sono stati presen-

migliorate. Gli strumenti digitali riducono i costi di

tecnologia di ispezione basata sulla visione arti-

tati in modo prominente fibre composite ad alte

manodopera e tempo, risparmiano energia e

ficiale in scenari reali di produzione medicale,

prestazioni, tecnopolimeri speciali ed elastomeri

minimizzano l’impatto ambientale, garantendo

applicata a compiti come il rilevamento di impu-

termoplastici per settori automotive, nuova

che la manifattura intelligente supporti lo svilup-

rità all’interno delle bottiglie, il controllo della qua-

energia, robot umanoidi, droni e aerospaziale.

po sostenibile. L’AI consente alle attrezzature di

lità dei tappi e l’identificazione di compresse

Con proprietà come dissipazione termica effi-

lavorazione della plastica di raggiungere aggior-

mancanti nei blister. La visione artificiale sostitu-

ciente, ritardo di fiamma senza alogeni, allegge-

namenti intelligenti, producendo articoli com-

isce l’occhio umano nell’ispezione, salvaguar-

rimento e alta rigidità, questi materiali soddisfa-

plessi e ad alte prestazioni pur rispondendo a

dando efficienza e qualità per le aziende.

no le diverse esigenze della manifattura

esigenze di produzione flessibile. Inoltre, le tec-

Le aree tematiche dedicate alle materie prime

avanzata. I materiali per pacchi batteria allo stato

nologie della plastica combinate con l’AI con-

riuniscono oltre 1.900 fornitori chimici e di mate-

solido di BASF contribuiscono all’alleggerimen-

sentono applicazioni più ampie di materiali eco-

rie prime, presentando un’ampia gamma di so-

to dei veicoli e a una gestione termica ottimizza-

compatibili

luzioni all’avanguardia, che spaziano da materie

ta, mentre le soluzioni in policarbonato di Cove-

piattaforma iChen™ Cloud Intelligent Manu-

materie prime presentano oltre 3.800 macchine

innovativi.

Soluzioni

come

la

plastiche generiche e tecnopolimeri, pigmenti e masterbatch, additivi, fino a compositi e materiali speciali, elastomeri, gomma e bioplastiche, plastiche riciclate, oltre a prodotti innovativi. LG Chem ha sviluppato un film in polietilene biassialmente orientato (BOPE), riprogettato a partire dalla struttura di cristallizzazione del polimero, che raggiunge un’elevata rigidità e trasparenza anche come materiale monomateriale, facilitando così il riciclo quando applicato agli imballaggi. Orinko lancerà materiali in nylon a catena lunga per gusci di droni e componenti chiave, riducen-

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attualità

facturing Operation and Management di Chen Hsong e lo stampo di precisione intelligente integrato di JC Times sono già in fase di implementazione. A Chinaplas 2026, le tecnologie intelligenti stanno evolvendo dal concetto alla linea di produzione, dando davvero potere alla gestione snella delle fabbriche.

Trasformazione verde: economia circolare lungo tutta la catena del valore Lo sviluppo verde e a basse emissioni di carbo-

Incentrata sull’economia circolare, Chinaplas 2026 ha costruito una piattaforma di innovazione verde a catena completa per aiutare il settore ad affrontare le incertezze legate alle materie prime tradizionali

nio è passato da essere opzionale a essere un requisito essenziale del settore. Incentrata sull’economia circolare, Chinaplas 2026 ha costruito

soluzioni di produzione a basse emissioni.

soluzioni automatizzate integrate che semplifi-

una piattaforma di innovazione verde a catena

Avient ha sviluppato elastomeri termoplastici

cano notevolmente i processi produttivi e ridu-

completa per aiutare il settore ad affrontare le

bio-based contenenti il 40-50% di contenuto

cono i costi di manodopera; design modulari

incertezze legate alle materie prime tradizionali e

rinnovabile derivato dalla canna da zucchero,

delle attrezzature che aumentano la flessibilità

raggiungere la transizione a basse emissioni di

riducendo l’impronta di carbonio alla fonte. Con

delle linee di produzione e soddisfano diverse

carbonio. La Recycling Tech Zone riunisce oltre

prestazioni paragonabili ai TPE convenzionali e

esigenze di prodotto. Altre novità includono pro-

120 fornitori globali, presentando riciclo fisico,

riciclabilità degli scarti di produzione, sono am-

cessi di alleggerimento, ottimizzazione di mate-

tecnologie di selezione basate sull’AI e soluzioni

piamente applicati in beni di consumo, automo-

riali e processi tramite internet e AI, e monitorag-

a ciclo chiuso per il riciclo ad alto valore dei rifiu-

tive, elettronica di consumo, cura della persona

gio in tempo reale di qualità e consumo

ti plastici. Al secondo piano del NECC, le aree

e imballaggi per cosmetici. Il sistema di selezio-

energetico. Queste soluzioni all’avanguardia

tematiche dedicate alle materie prime, in parti-

ne intelligente Autosort™ di Tomra è un sistema

aiutano le aziende a valle a salvaguardare la red-

colare la Bioplastics Zone e la Recycled Plastics

ottico multifunzionale dotato di tecnologie bre-

ditività e a garantire ritorni visibili su ogni investi-

Zone, hanno messo in evidenza materiali biode-

vettate ed elementi AI. Utilizzando il rilevamento

mento. Haitian ha presentato una soluzione di

gradabili, resine post-consumo riciclate tramite

nel vicino infrarosso (NIR) e nel visibile (VIS), il si-

stampaggio a iniezione automatizzata per pale

riciclo chimico e materiali modificati a basse

stema garantisce un’identificazione e separa-

di droni, raggiungendo un’efficienza produttiva

emissioni. Le resine riciclate più recenti presen-

zione rapida e accurata dei materiali per tipo e

superiore del 30%, eliminando il 100% del lavo-

tano maggiore pulizia, minori residui odorosi e

colore, producendo PET, PP, HDPE, LDPE, PE

ro di assemblaggio manuale e mantenendo una

migliore qualità superficiale, avvicinandosi alle

e PC ad alta purezza da flussi di rifiuti misti, for-

deviazione dimensionale entro ±0,05 mm. Con

prestazioni dei materiali vergini e risultando ap-

nendo un forte supporto tecnologico per l’im-

iniezione ad alta velocità a 800 mm/s e una ta-

plicabili a diversi ambiti, incluso l’imballaggio ali-

plementazione dell’economia circolare.

vola rotante a cuscino d’aria che garantisce

mentare. Gli espositori presenteranno anche

cambi di postazione stabili, la soluzione offre

“Ciclo chiuso”, “riduzione del carbonio” e “crea-

Riduzione dei costi e aumento dell’efficienza, l’innovazione rafforza le basi del settore

zione di valore” sono le tre forze trainanti delle

In un contesto di fluttuazioni dei prezzi delle ma-

lanciato la sua macchina elettrica Golden Edi-

soluzioni verdi a catena completa nell’ambito del

terie prime e instabilità della catena di fornitura,

tion EVO, che riduce il tempo di ciclo a vuoto di

tema dell’economia circolare. Alla mostra sono

risparmio energetico, riduzione dei costi e mi-

2 secondi rispetto alle macchine idrauliche stan-

state presentate tecnologie di riciclo fisico e chi-

glioramento dell’efficienza sono diventati impe-

dard, riduce il fabbisogno energetico al solo

mico aggiornate, inclusi materiali bio-based ad

rativi fondamentali per una crescita aziendale

50% rispetto alle macchine idrauliche, e garanti-

alte prestazioni, plastiche riciclate ad alto valore

sostenibile. Chinaplas 2026 ha messo in mostra

sce alta ripetibilità e qualità del prodotto grazie al

per molteplici applicazioni e un’ampia gamma di

risultati all’avanguardia in questi ambiti, tra cui

posizionamento elettrico servo di precisione.

materiali a ciclo chiuso tracciabili e conformi per applicazioni automotive.

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una produzione completamente automatizzata e vantaggi fondamentali in termini di riduzione dei costi e aumento dell’efficienza. Arburg ha

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attualità

Export, geopolitica e trasformazioni industriali al centro dell’assemblea Amaplast 2026. Il settore conferma la propria vocazione internazionale mentre si prepara ad affrontare la crescente concorrenza cinese.

Macchine per plastica e gomma: export forte, sfide in evoluzione

S

i è tenuta lo scorso giugno, presso Villa

di 4,62 miliardi di euro (-4,2%), con una quota

complessivo di 3,41 miliardi di euro.

Baiana a Monticelli Brusati (BS), l’an-

export del 73%, a conferma della forte vocazio-

Commentando la geografica dell’export di set-

nuale assemblea dei soci Amaplast –

ne internazionale del settore.

tore italiano, Margaglione ha sottolineato che

l’associazione nazionale di categoria, aderente a

l’India (+40% di vendite nel 2025 sul 2024) “sta

per materie plastiche e gomma.

Massimo Margaglione: “Investire nel mercato indiano e affrontare la sfida cinese”

Durante l’assemblea sono stati eletti i 9 com-

“Il bilancio di settore, pur in ripiego rispetto al

tenti per le nostre tecnologie. È un Paese sul

ponenti del Consiglio Generale per il biennio

2024, non appare particolarmente allarmante

quale dovremo continuare a investire, che do-

2026-2028.

sia perché segue un quadriennio di crescita sia

vremo presidiare con ancora maggiore continu-

Il Presidente Massimo Margaglione ha illustrato

alla luce delle molteplici e preoccupanti criticità

ità e in cui dovremo costruire relazioni di lungo

nella sua relazione all’assemblea l’andamento

geo-politiche che da tempo caratterizzano il

periodo”, ha evidenziato Margaglione.

dell’industria italiana delle macchine per plastica

contesto globale, a cui le nostre aziende hanno

Per quanto riguarda la Cina (+8%), al termine

e gomma, commentando i risultati emersi dalla

comunque saputo tener testa, pur tra molte dif-

della sua relazione il Presidente Amaplast ha evi-

sesta edizione dell’Indagine Statistica Naziona-

ficoltà”, ha spiegato il Presidente Margaglione.

denziato come il Paese, oltre a essere una desti-

le, svolta del Centro Studi MECS-Amaplast tra

Le esportazioni, storico motore del comparto,

nazione importante per le esportazioni di settore

435 aziende costruttrici (con quasi 15.300 ad-

dopo quattro anni di aumento hanno registrato

italiane, rappresenti “il grande competitor del

detti) che, nel 2025, hanno generato un fatturato

un calo del 5% sul 2024 fermandosi a un valore

prossimo decennio”.

Confindustria, che raggruppa circa 170 costruttori di macchine, attrezzature e stampi

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attraversando una fase di straordinario sviluppo industriale e demografico e si sta rapidamente affermando come uno dei mercati più promet-

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attualità

Le esportazioni, dopo quattro anni di aumento, hanno registrato un calo del 5% sul 2024 fermandosi a un valore complessivo di 3,41 miliardi di euro

“Credo sia importante prendere atto di una real-

da TEHA Group - Margaglione ha sottolineato

altri esportatori globali.

tà: la Cina non è più soltanto un Paese a basso

come l’industria della plastica generi un valore

L’Italia risulta primo Paese al mondo per diversi-

costo ma un concorrente industriale, tecnologi-

aggiunto (15,3 miliardi di euro) secondo solo a

ficazione dei prodotti all’export e, anche con al-

co e commerciale di primissimo livello, capace

quello del comparto automotive; si tratta quindi,

cune tipologie di macchinari per plastica e gom-

di investire, innovare, crescere dimensionalmen-

ha affermato il presidente, di “una componente

ma, nel periodo 2019-2025 ha scalato posizioni

te e presidiare in maniera aggressiva i mercati

essenziale e strategica del sistema manifatturie-

e guadagnato quote nella classifica dei Paesi

internazionali”, ha aggiunto Massimo Margaglio-

ro italiano” che, a livello europeo, è seconda solo

esportatori.

ne. “La vera sfida del prossimo decennio sarà

alla Germania, con un divario che si è progressi-

Secondo Fortis, nel prossimo triennio il nostro

riuscire a difendere e rafforzare la nostra compe-

vamente ridotto negli ultimi dieci anni. Non solo,

Paese potrebbe realizzare una crescita annua

titività nei confronti di un competitor che dispone

Margaglione ha concluso che “l’Italia ha dimo-

del +0,6%/+0,7%, continuando a mantenere

di dimensioni, velocità di esecuzione e capacità

strato capacità di tenuta e di crescita in un con-

sotto controllo (come sta facendo) il debito e i

di investimento senza precedenti. Per affrontare

testo europeo estremamente complesso”.

conti pubblici e gestendo in maniera ordinata

questa sfida serviranno innovazione, tecnologia,

l’esaurimento del PNRR nonché i necessari in-

soprattutto, una politica industriale europea fi-

Il panorama economico e le dinamiche geopolitiche globali

Il tandem Paolo Mieli e Simone Spetia ha propo-

nalmente consapevole del valore strategico del-

Ospiti dell’assemblea il professor Marco Fortis

sto un’analisi del contesto politico italiano, i cui

la manifattura”.

(direttore di Fondazione Edison), Paolo Mieli

equilibri sono ancora tutti da interpretare, e della

Il Presidente ha voluto anche evidenziare la te-

(gior-nalista e storico) e Simone Spetia (giornali-

complessa situazione internazionale a cui l’Eu-

nuta, anzi l’aumento di quasi nove punti, delle

sta, autore e conduttore radiofonico).

ropa dovrà far fronte in maniera unitaria e coe-

forniture ai trasformatori americani, nonostante

Nel suo intervento, dal titolo “La resilienza

rente. Secondo Mieli, storicamente i conflitti

le difficoltà e le incertezze causate dall’introdu-

italiana e le sfide globali”, il professor Fortis

hanno in comune la molteplicità di fattori scate-

zione dei dazi.

ha sottolineato i punti di forza dell’economia

nanti, la coincidenza con una pandemia ma an-

Allargando lo sguardo all’intera filiera della plasti-

del nostro Paese, a partire dal surplus com-

che una successiva fase di dirompente rinasci-

ca – sulla base dei numeri dell’ultimo studio re-

merciale in aumento per numerose tipologie

ta, prospettiva quest’ultima che ha voluto

a-lizzato per le associazioni che ne fanno parte

di beni e in miglioramento anche rispetto ad

lasciare alla platea come forte auspicio.

sostenibilità, formazione delle competenze e,

vestimenti in energie rinnovabili.

L’Italia risulta primo Paese al mondo per diversificazione dei prodotti destinati all’export

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attualità

Transizione ecologica e competitività guidano l’industria chimica del futuro

S

ervono azioni concrete, regole certe

A Bruxelles, rappresentanti delle istituzioni europee e dell’industria chimica italiana si sono confrontati sulle sfide del comparto: costi energetici, concorrenza internazionale e necessità di semplificazione normativa.

e semplificazione normativa per sostenere la competitività dell’industria

chimica e garantire la sopravvivenza delle

esponenti delle istituzioni europee e i rappre-

cata, l’incontro ha rappresentato un’impor-

imprese. Il momento di agire è ora”, ha com-

sentanti dell’industria chimica in Italia in un

tante occasione di dialogo tra il mondo pro-

mentato Francesco Buzzella, Presidente di

momento di confronto aperto e concreto sulle

duttivo e i decisori europei.

Federchimica.

sfide che il settore sta affrontando.

Un faccia a faccia che ha portato all’attenzio-

Tutelare e rafforzare la competitività dell’indu-

ne delle istituzioni dati, analisi, evidenze e

scelta, ma una necessità. È questo il messag-

Un pilastro insostituibile per l’economia

gio emerso dall’evento “Industria chimica e

In un contesto caratterizzato da crescenti

nifatturiero, che contribuisce in modo deter-

competitività: il momento di agire”, organizza-

pressioni normative, costi energetici elevati,

minante alla competitività di numerose filiere

to oggi da Federchimica presso il Parlamento

nuovi assetti della geopolitica internazionale

strategiche.

europeo. Un appuntamento che ha riunito gli

e una competizione globale sempre più mar-

Con 63,5 miliardi di euro di fatturato nel 2025

stria chimica in Italia e in Europa non è più una

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preoccupazioni del comparto chimico, una leva essenziale del sistema industriale e ma-

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attualità

e oltre 116 mila addetti, la chimica è la quinta industria del Paese e terzo produttore in Europa: un pilastro insostituibile per tutta l’economia. I suoi prodotti sono componenti essenziali del 95% dei manufatti utilizzati per soddisfare ogni esigenza: dei manufatti utilizzati per soddisfare ogni esigenza, dalla mobilità alla salute e benessere, dall’abbigliamento all’agroalimentare, dalle costruzioni all’ICT. Il settore ha, inoltre, un effetto moltiplicatore su tutta l’economia: 100 euro di valore aggiunto nella chimica ne attivano altri 232 lungo tutte le filiere collegate.

Una produzione in affanno Tuttavia, i primi quattro mesi del 2026 hanno visto aggravarsi la contrazione della produzione in Italia, registrando un -5,4%, dopo il

genza di politiche che consentano alle im-

e Pietro Fiocchi (FdI-ECR).

-3,2% del 2025, in un contesto di costi ener-

prese europee di competere ad armi pari sui

Al centro del dialogo, la richiesta di un ampio

getici e delle materie prime non competitivi e

mercati globali.

processo di semplificazione normativa e di

mancata ripresa della domanda industriale

L’appuntamento è stato introdotto dai saluti

una profonda revisione di alcune politiche

aggravato dalle tensioni geopolitiche, dai

istituzionali del Consigliere Michelangelo Ne-

europee per la transizione, per evitare che gli

dazi USA e dall’aggressiva concorrenza ci-

rini, Coordinatore competitività, crescita,

obiettivi di decarbonizzazione e sostenibilità

nese.

energia, intervenuto per conto dell’Amba-

non si traducano, per le imprese, in una per-

L’industria chimica si trova oggi in uno stato

sciatore Marco Canaparo, rappresentante

dita di competitività e di capacità produttiva.

di estrema difficoltà, per questo nel confron-

permanente aggiunto d’Italia presso l’UE, e

Quattro i panel che hanno dettato il ritmo

to organizzato al Parlamento europeo è stato

dagli interventi degli europarlamentari Massi-

dell’incontro, ciascuno dedicato a una tema-

necessario richiamare l’attenzione sull’ur-

miliano Salini(FI-PPE), Giorgio Gori (PD-S&D)

tica cruciale per la competitività del settore. La sessione decarbonizzare senza deindustrializzare ha visto a confronto Adriano Alfani, vicepresidente di Federchimica con delega all’Europa, e Hans Ingels, Capo unità della DG GROW della Commissione europea. Al centro del dibattito l’urgenza di conciliare la transizione ecologica con la salvaguardia della competitività industriale. “La

Con 63,5 miliardi di euro di fatturato nel 2025 e oltre 116 mila addetti, la chimica è la quinta industria del Paese e terzo produttore in Europa: un pilastro insostituibile per tutta l’economia

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attualità

La necessità dell’industria chimica è che la Commissione europea valuti in maniera attenta le conseguenze delle proprie proposte legislative e di applicazioni troppo rigide

Il valore sociale della chimica “Siamo uniti nel chiedere all’Europa un quadro regolatorio che sostenga chi produce, chi offre sana occupazione, chi garantisce benessere sociale ed economico. Non chiediamo privilegi, chiediamo di poter competere ad armi pari. Chiediamo che il lavoro di qualità e il valore della chimica europea, quello che garantisce benessere a 1,2 milioni di famiglie nel

venga secondo principi di semplificazione, al

continente, siano messi al centro della strate-

fine di sostenere accanto alla salute e sicu-

gia industriale dei prossimi anni. Proteggere la

rezza anche la competitività delle imprese

chimica significa anche proteggere le persone

europee. La necessità dell’industria chimica

che vi lavorano e le loro famiglie, il benessere

chimica non è soltanto uno dei settori chia-

è che la Commissione europea valuti in ma-

sociale dei cittadini europei. Facciamolo insie-

mati a decarbonizzarsi. È uno dei fattori abi-

niera attenta le conseguenze delle proprie

me: imprese, sindacati e Istituzioni”. Questo

litanti per la decarbonizzazione dell’intera

proposte legislative e di applicazioni troppo

l’appello di Bernardo Sestini, vicepresidente

economia europea”, ha dichiarato Alfani.

rigide. Non farlo significa non trarre alcun

di Federchimica con delega alle Relazioni In-

“Senza chimica non ci sono batterie, pannel-

vantaggio in termini di protezione della salute

dustriali a confronto con Stefan Olsson, vice-

li solari, turbine eoliche, semiconduttori, ma-

dell’uomo e dell’ambiente, ma indebolire si-

direttore Generale DG EMPL della Commis-

teriali isolanti, farmaci e fertilizzanti più effi-

gnificativamente il tessuto industriale euro-

sione europea sul tema della dimensione

cienti. La chimica è fondamentale per il riciclo

peo”.

sociale e occupazionale.

lorizzazione dei rifiuti, lo sviluppo di bioplasti-

La ricerca come leva strategica

chimica Francesco Buzzella ha lanciato un

che e materiali biodegradabili. Se vogliamo

Ilaria Di Lorenzo, vicepresidente di Federchi-

allarme a tutela della competitività per non

un’Europa più sostenibile, competitiva e au-

mica con delega all’Innovazione e alla Ricer-

correre il rischio di una desertificazione indu-

tonoma, serve una chimica forte, innovativa

ca, e Serenella Sala, Capo unità del JRC

striale, italiana ed europea. “Stiamo assi-

e radicata in Europa”.

della Commissione europea, hanno eviden-

stendo a un cortocircuito pericoloso: l’Euro-

Sul tema della semplificazione normativa le-

ziato l’importanza strategica della ricerca per

pa, che già vanta gli standard ambientali e

gata alla restrizione delle sostanze chimiche

l’innovazione nella nuova programmazione

sociali più elevati al mondo e un livello di

è intervenuto Marco Squinzi, vicepresidente

degli investimenti. “È prioritario trovare un

emissioni pari a un quarto di quello cinese,

di Federchimica con delega alla Sicurezza

equilibrio funzionale e di budget tra ricerca di

sta sovraccaricando le proprie imprese di

Prodotti. Nel dialogo con Veronica Manfredi,

base, ricerca applicata e innovazione”, ha

oneri e rigidità regolatorie”, ha spiegato Buz-

direttrice della DG ENV della Commissione

chiarito Di Lorenzo. “In assenza di questo

zella. “Il risultato è paradossale: riduciamo la

europea, Squinzi ha evidenziato la necessità

equilibrio, si rischia di ridurre l’interesse delle

capacità produttiva interna e importiamo gli

di basare le restrizioni su metodologie scien-

imprese per il programma di finanziamento,

stessi prodotti da Paesi con standard più

tifiche. “I prodotti europei si distinguono a li-

compromettendo l’impegno nella ricerca in-

bassi, finendo per esportare lavoro e ric-

vello globale perché assicurano elevate pre-

dustriale e riducendo l’attrattività dell’Europa

chezza e per ‘importare’ emissioni altrui,

stazioni, sono basati su tecnologie molto

come polo di innovazione e di investimento

mentre la Cina sfiora ormai il 50% della pro-

avanzate, ma soprattutto per il loro elevato

del capitale di rischio privato. Inoltre, la man-

duzione mondiale. In questa tempesta di

grado di sicurezza e sostenibilità, garantito

canza di una corretta interpretazione della

crisi sistemica e shock geopolitici, l’Europa

da una serie di legislazioni europee a cui

domanda industriale porterebbe ad aumen-

deve superare l’approccio ideologico: la

questi prodotti fanno riferimento, uno fra tut-

tare la frammentazione degli ecosistemi di

transizione ecologica non si fa senza l’indu-

ti il Regolamento REACH”, ha spiegato

innovazione e a ridurre l’effetto leva deside-

stria ed è impossibile senza la chimica. Ser-

Squinzi. “In questo contesto, sarebbe op-

rato, l’elemento critico dei programmi qua-

vono azioni urgenti per garantire la sopravvi-

portuno che la sua annunciata revisione av-

dro precedenti”.

venza delle imprese”.

e il recupero di materie prime critiche, la va-

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A concludere i lavori, il presidente di Feder-

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attualità

Il contributo del PVC alla nuova politica europea per la casa

La Commissione europea sta lavorando a un piano europeo per l’Affordable Housing al quale il PVC contribuisce concretamente grazie alla sua combinazione di durabilità, efficienza energetica, riciclabilità, costi competitivi e la presenza di una filiera industriale europea consolidata.

contrastando le situazioni di esclusione abitativa. Il PVC può contribuire fattivamente agli obiettivi del Piano europeo per l’Affordable Housing come evidenziato da VinylPlus® nel Position Paper “PVC to Deliver Sustainable Housing and Construction in Europe”.

Una sfida che richiede soluzioni concrete Affrontare la crisi abitativa europea significa intervenire contemporaneamente su più fronti: accelerare i tempi di costruzione, ridurre i costi lungo tutto il ciclo di vita degli

L’

edifici, migliorare l’efficienza energetica e faaccesso a un’abitazione dignitosa,

da su quattro pilastri: aumentare l’offerta di

vorire l’economia circolare.

sostenibile ed economicamente

abitazioni, favorendo nuove costruzioni, ri-

Il settore delle costruzioni rappresenta circa il

accessibile è oggi una delle priorità

strutturazioni e metodi costruttivi innovativi

70% dell’utilizzo complessivo del PVC in Eu-

strategiche dell’Unione europea. La crisi abi-

come edilizia modulare, prefabbricazione e

ropa, un materiale impiegato in finestre, tu-

tativa interessa un numero crescente di citta-

digitalizzazione del settore; mobilitare inve-

bazioni, pavimentazioni, membrane imper-

dini, mentre l’aumento dei costi di costruzio-

stimenti pubblici e privati, attraverso una

meabilizzanti e cavi elettrici.

ne, la necessità di riqualificare il patrimonio

piattaforma europea per gli investimenti e

Grazie alle sue caratteristiche tecniche, il

edilizio e gli obiettivi di decarbonizzazione

regole più semplici sugli aiuti di Stato desti-

PVC è in grado di offrire prestazioni elevate a

impongono un nuovo modello di sviluppo del

nati all’edilizia sociale e accessibile; fornire

costi competitivi, una lunga durata nel tempo

settore delle costruzioni. In questo contesto,

un sostegno immediato e promuovere rifor-

e costi di manutenzione ridotti. Il Position Pa-

la Commissione europea sta lavorando a un

me, semplificando le procedure autorizzative

per sintetizza il contributo del PVC allo svi-

Piano europeo per l’Affordable Housing de-

e intervenendo su fattori che riducono la di-

luppo di un’edilizia più accessibile in base

stinato a sostenere la costruzione e la riqua-

sponibilità di alloggi, come gli affitti turistici a

alle tre dimensioni della sostenibilità:

lificazione di edifici accessibili dal punto di

breve termine nelle aree più soggette a pres-

vista economico ed energetico.

sione abitativa; proteggere le fasce più vul-

Sostenibilità ambientale

Presentato alla fine del 2025, il Piano si fon-

nerabili, migliorando l’accesso alla casa e

Il PVC fa un uso relativamente contenuto di

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attualità

Il settore delle costruzioni rappresenta circa il 70% dell’utilizzo complessivo del PVC in Europa, un materiale impiegato in finestre, tubazioni, pavimentazioni, membrane impermeabilizzanti e cavi elettrici

Label sono idonei ad accedere ai programmi di Green Public Procurement (GPP), alla Renovation Wave, al New European Bauhaus e ai finanziamenti connessi al Clean Industrial State Aid Framework (CISAF). Offrono soluzioni economicamente vantaggiose, efficienti dal punto di vista energetico, igieniche e facili da installare e mantenere, che spaziano dalla sostituzione degli infissi alle pavimentazioni durevoli adatte a ogni tipo di superficie. risorse fossili: circa il 57% della sua compo-

strato di mantenere le proprie prestazioni per

sizione è infatti cloro derivato dal sale, men-

oltre 100 anni.

Accessibilità economica e sociale

tre la restante parte proviene da materie pri-

Molti prodotti in PVC destinati al settore delle

Nell’edilizia accessibile il costo iniziale rap-

me di origine fossile.

costruzioni soddisfano i requisiti del Vinyl-

presenta solo una parte dell’investimento.

A differenza di altri materiali, il PVC non è sem-

Plus® Product Label, certificazione di soste-

Sempre più spesso le decisioni vengono va-

plicemente riciclabile ma viene concretamen-

nibilità allineata ai criteri del BREEAM, uno

lutate considerando il costo complessivo

te raccolto e riciclato. Dal 2000, VinylPlus ha

dei principali standard internazionali per la

lungo l’intero ciclo di vita dell’edificio (Life

certificato il riciclo di oltre 10,3 milioni di ton-

valutazione della sostenibilità degli edifici, e

Cycle Cost), comprendendo manutenzione,

nellate di PVC in Europa (quasi 766.000 solo

ad altri requisiti costruttivi di ultima genera-

consumi energetici e durata dei materiali.

nel 2025) con sistemi di tracciabilità consoli-

zione. I prodotti in PVC che ottengono il Pro-

Grazie alla durabilità, alla limitata manuten-

dati per finestre, pavimenti e tubazioni.

duct Label sono conformi agli standard am-

zione e alla resistenza agli agenti atmosferici,

Le proprietà isolanti dei prodotti in PVC con-

bientali e agli Ecolabel dell’Unione europea.

molti prodotti in PVC consentono di ridurre

tribuiscono a migliorare l’efficienza energetica degli edifici, riducendo nel tempo i consu-

Competitività industriale

mi e le spese per il riscaldamento e il

Oltre l’80% dei prodotti in PVC utilizzati

raffrescamento.

nell’Unione europea viene realizzato in Euro-

Oltre ad avere una carbon footprint relativa-

pa, contribuendo all’autonomia industriale

mente contenuta, i prodotti in PVC sono tra i

del continente e riducendo la dipendenza

materiali più efficienti sotto il profilo dell’im-

dalle importazioni.

piego delle risorse, grazie alla loro lunghissi-

La filiera integrata del PVC consente di so-

ma durata in opera. Ad esempio, i serramen-

stenere occupazione, innovazione e investi-

ti sono altamente resistenti agli agenti

menti, elementi fondamentali per garantire la

atmosferici e possono durare fino a 40–50

disponibilità di materiali destinati ai program-

anni, per poi essere riciclati nella produzione

mi di edilizia residenziale. I prodotti in PVC

di nuove finestre. Le tubazioni hanno dimo-

che hanno ottenuto il VinylPlus® Product

significativamente le spese di gestione nel corso degli anni. A ciò si aggiungono carat-

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attualità

tecnici e cavi completano il quadro delle applicazioni che consentono di migliorare sicurezza, efficienza energetica e durata degli edifici, riducendo gli interventi di manutenzione nel lungo periodo.

Il contributo delle istituzioni europee Per poter contribuire sempre più alla realizzazione di abitazioni accessibili e performanti, è importante che l’industria del PVC possa agire all’interno di un quadro normativo stabile che favorisca innovazione, economia circolare e sviluppo di soluzioni costruttive idonee. A tale scopo le istituzioni europee potrebbero: eliminare gli ostacoli normativi che limitano l’impiego di materiali circolari; armonizzare

la

normativa

europea

su

prodotti da costruzione, rifiuti e riciclo; favorire investimenti nella filiera europea; incentivare il recupero dei materiali provenienti da demolizioni e ristrutturazioni;

Le proprietà isolanti dei prodotti in PVC contribuiscono a migliorare l’efficienza energetica degli edifici, riducendo nel tempo i consumi e le spese per il riscaldamento e il raffrescamento

promuovere criteri di appalto pubblico basati su evidenze scientifiche e orientati alla sostenibilità. La crisi abitativa richiede un insieme di politiche che coinvolgano pianificazione

stallazione, particolarmente rilevante nei si-

Dalle finestre alle tubazioni: applicazioni che migliorano le prestazioni degli edifici

stemi costruttivi modulari e prefabbricati che

Le finestre in PVC possono contribuire a ri-

pea.

permettono di realizzare abitazioni in tempi

durre di oltre il 15% il fabbisogno energetico

Tuttavia, il PVC rappresenta una delle solu-

molto più rapidi.

per il riscaldamento degli edifici esistenti.

zioni oggi disponibili in grado di contribuire

Nelle situazioni di emergenza e negli inter-

Le pavimentazioni in PVC combinano lunga

concretamente agli obiettivi dell’Affordable

venti umanitari, come quelli destinati alle

durata, igiene, facilità di pulizia e riciclabilità,

Housing grazie alla combinazione di dura-

popolazioni sfollate o alla ricostruzione suc-

caratteristiche che le rendono particolar-

bilità, efficienza energetica, riciclabilità, co-

cessiva ai terremoti, il PVC si dimostra un

mente adatte per edilizia sociale, scuole e

sti competitivi e presenza di una filiera in-

materiale di grande valore. La sua robustez-

strutture sanitarie.

dustriale europea consolidata. Per questo

za, flessibilità e resistenza agli agenti atmo-

Anche le tubazioni rappresentano un esem-

motivo il settore è pronto a collaborare con

sferici lo rendono ideale per la realizzazione

pio significativo: secondo diversi studi pos-

le istituzioni europee affinché il futuro Piano

di tende e rifugi temporanei sicuri e riutiliz-

sono essere riciclate più volte e contribuire

europeo per l’Affordable Housing valorizzi

zabili, rapidamente installabili e in grado di

maggiormente alla riduzione della carbon

criteri basati sulle prestazioni ambientali,

resistere anche a condizioni ambientali

footprint rispetto ad alcune alternative tradi-

economiche e sociali dei materiali lungo il

estreme.

zionali. Membrane impermeabilizzanti, film

loro intero ciclo di vita.

teristiche importanti come la resistenza al fuoco, le proprietà isolanti e la facilità di in-

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urbana, finanziamenti, e innovazione tecnologica. Nessun materiale, da solo, è in grado di risolvere la crisi abitativa euro-

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attualità

Nasce a Brindisi la gigafactory di Eni Versalis

La posa della prima pietra “La posa della prima pietra del nuovo progetto industriale di Versalis a Brindisi rappresenta un momento importante non solo per il territorio pugliese, ma per l’intero sistema industriale italiano. È il segnale concreto che la transizione industriale può trasformarsi in opportunità

quando è accompagnata da investimenti, innovazione e confronto sociale”. Queste le parole del Segretario Generale Femca Cisl Sebastiano Tripoli, presente alla cerimonia di inizio dei lavori della gigafactory di Eni Storage Systems, joint venture paritetica di Eni con FIB (Gruppo Seri Industrial). “Come Femca Cisl – prosegue il Segretario Generale - abbiamo affrontato il piano di trasformazione di Versalis con grande senso di responsabilità. Abbiamo chiesto garanzie sugli investimenti, sulla tenuta occupazionale, sulle attività industriali e sulla valorizzazione delle competenze presenti nei siti produttivi. Lo abbiamo fatto perché siamo convinti che le transizioni non si possano subire, ma vadano governate. Vedere oggi partire concretamente un progetto innovativo come quello delle batterie per l’accumulo energetico, significa che la strada del confronto, pur complessa, può produrre risultati importanti. È un segnale di fiducia per i lavora-

tori, per Brindisi e per tutto il settore industriale italiano”. “Naturalmente – afferma Tripoli – sappiamo che una prima pietra non basta. Adesso bisogna trasformare gli impegni in realtà, rispettare i tempi previsti, completare gli investimenti e continuare a creare opportunità di lavoro stabile e qualificato. Sarà fondamentale accompagnare questo percorso con formazione, aggiornamento professionale e partecipazione attiva delle lavoratrici e dei lavoratori”. “Brindisi ha tutte le caratteristiche per diventare un punto di riferimento nelle nuove filiere della transizione energetica”, dichiara il responsabile dell’organizzazione sindacale. “La Femca Cisl non difende il passato, ma il futuro del lavoro. Oggi questa prima pietra ci dice che il futuro si costruisce investendo nelle persone, nelle competenze e nell’industria del nostro Paese”, conclude il Segretario Generale.

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TechnoCompound conquista la medaglia d’argento EcoVadis

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TechnoCompound ha ottenuto la medaglia d’argento EcoVadis al primo tentativo di certificazione, tra l’altro mancando di poco l’oro. Nella valutazione complessiva di EcoVadis, effettuata su circa 8.000 aziende operanti nel settore, TechnoCompound si posiziona nella fascia del 3% contraddistinta dai migliori risultati, oltre che in quella del 6% tra le 130.000 aziende valutate in tutti i settori. Nel 2025, TechnoCompound

aveva già ottenuto la certificazione Operation Clean Sweep (OCS), un’iniziativa volontaria adottata dall’industria internazionale delle materie plastiche volta a prevenire la dispersione di granuli di plastica lungo la catena del valore con l’obiettivo di impedire che finiscano nell’ambiente o nei corsi d’acqua. A livello mondiale, EcoVadis figura tra le principali agenzie di rating della sostenibilità delle aziende. Le valutazioni di EcoVadis coprono aree quali ambiente, lavoro e diritti dell’uomo, etica e approvvigionamenti sostenibili. Con la conquista della medaglia d’argento, TechnoCompound si colloca tra le aziende con le migliori performance nel proprio settore specifico. TechnoCompound persegue un approccio olistico alla sostenibilità che spazia dai processi produttivi a basso consumo di risorse e la gestione responsabile della catena del valore agli standard sociali adottati all’interno dell’azienda. La medaglia d’argento riflette i progressi compiuti in questi ambiti e rafforza la fiducia di clienti, partner e altri portatori di interessi. Lo stabilimento di produzione TechnoCompound a Bad Sobernheim, Germania

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appuntamenti

I materiali polimerici al centro del dibattito La vera sfida di oggi è trovare la sintesi perfetta tra performance, sostenibilità, competitività economica e conformità legale dei materiali. È in questo contesto sfidante che debutterà Plastics & Rubber Italy presso l’NH Milano Congress Centre di Assago.

per rispondere ai vincoli normativi e alle pressio-

I

tra tutti questi fattori.

ni della filiera. La vera sfida non è più scegliere tra performance e sostenibilità, o tra competitività economica e conformità legale, ma trovare la sintesi perfetta

l dibattito intorno alla plastica ha raggiunto un

composizione, la sua provenienza, le sue mo-

Questo mutamento sta riscrivendo le relazioni di

livello di complessità senza precedenti. Le

dalità di trasformazione e il suo fine vita. Per chi

filiera. Produttori e distributori di materie prime

prestazioni tecniche restano un requisito im-

produce, distribuisce e trasforma, si apre una

non sono più semplici fornitori, ma partner di

fase di profonda evoluzione strategica.

co-progettazione per trasformatori e utilizzatori

prescindibile, ma oggi devono integrarsi con riciclabilità, quote di riciclato, compliance normati-

finali. I trasformatori apportano la conoscenza

mercato. Nessuna di queste sfide è inedita se

Alle materie prime si chiede l’impossibile (o quasi)

presa singolarmente; la vera novità è la necessi-

Bilanciare i requisiti di un nuovo materiale è oggi

mentre gli specialisti del riciclo orientano le scel-

tà di governarle tutte contemporaneamente.

un esercizio di precisione. I brand owner cerca-

te di eco-design già nelle prime fasi di sviluppo.

In questo scenario, l’attenzione della filiera si sta

no alternative sostenibili senza compromettere

riposizionando con forza a monte, proprio sui

le proprietà meccaniche. I trasformatori devono

materiali. Questo non toglie centralità a macchi-

incrementare il contenuto di riciclato garantendo

nari, automazione, processi o riciclo, che resta-

costanza qualitativa e processabilità. I gruppi di

no pilastri dello stesso ecosistema. Tuttavia, le

Ricerca e Sviluppo progettano compound dalle

risposte alle grandi macro-tendenze industriali

proprietà sempre più specifiche, mentre le dire-

Produttori e distributori di materie prime non sono più semplici fornitori, ma partner di co-progettazione per trasformatori e utilizzatori finali

convergono inevitabilmente sul polimero: la sua

zioni tecniche aggiornano i portafogli materiali

va, volatilità dei costi e nuove aspettative del

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reale delle dinamiche di estrusione e stampaggio; i centri di ricerca spingono i limiti applicativi,

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appuntamenti

Le soluzioni più competitive nascono ormai solo

valutare nuovi gradi e confrontare specifiche di-

Il dibattito si estenderà oltre l’area espositiva

da questo scambio integrato di competenze.

rettamente con i produttori.

grazie a un programma congressuale di alto

Per l’R&D ci sarà la possibilità di testare com-

profilo. Sviluppato con il supporto di partner

pound innovativi e mutuare soluzioni da altri

autorevoli come AssICC, INSTM, Istituto Italia-

comparti applicativi.

no Imballaggio, Proplast, Associazione TMP e

È in questo contesto sfidante che, il 23 e 24

Per i trasformatori è previsto un tavolo di con-

Women in Plastics Italy, il palinsesto dei conve-

febbraio 2027, debutterà Plastics & Rubber

fronto su costanza qualitativa, efficienza di pro-

gni affronterà le priorità macroeconomiche e

Italy presso l’NH Milano Congress Centre di

cesso e impiego di materie prime seconde.

tecnologiche del comparto. Dalle spinte del

Assago. Il nuovo appuntamento fieristico si

Per i fornitori è il contesto ideale per intercettare

mercato all’innovazione tecnologica.

propone come un hub verticale focalizzato

i reali bisogni dei clienti e anticipare le tendenze

Le sessioni in programma riflettono l’intercon-

esclusivamente sulle materie prime polimeri-

di mercato.

nessione delle sfide attuali. L’analisi degli sce-

Uno spazio verticale per la filiera dei materiali

che, connettendo produttori e distributori con

nari competitivi e l’evoluzione del quadro nor-

decision maker. L’evento mette al centro i ma-

Un format nato dall’ascolto dell’industria

teriali e le aziende che guidano l’inizio della ca-

Plastics & Rubber Italy non è un progetto ca-

biopolimeri, additivi avanzati e tecnologie di ri-

tena del valore.

lato dall’alto, ma il risultato di un confronto

ciclo d’avanguardia. Ampio risalto sarà dato

Si tratta di una scelta fieristica precisa e strategi-

strutturato con i principali player italiani delle

anche alla gestione degli imballaggi industriali,

ca. L’Italia esprime un’eccellenza riconosciuta

materie prime, molti dei quali partecipano in

ai nuovi sistemi di deposito cauzionale (DRS),

nella chimica, nei polimeri, nella gomma e nella

veste di espositori fondatori. L’obiettivo non

all’ innovazione digitale e sicurezza, nonche’

ricerca industriale, supportata da un mercato

è sommare metri quadri espositivi, ma otti-

alle case history aziendali di successo.

manifatturiero dove i materiali plastici abilitano

mizzare il tempo dei professionisti attraverso

Il valore della due giorni milanese risiede pro-

settori chiave: dal packaging al medicale,

un format concreto e orientato al business.

prio nella capacità di unire i puntini: la soste-

dall’automotive all’edilizia. Creare una piattafor-

In fiera, oltre alle novità commerciali, troveranno

nibilità non è solo una scelta di formula, ma

ma business-to-business dedicata a questa

spazio le domande cruciali che guidano l’inno-

impatta su costi, processi e riciclabilità finale.

community permette di raggiungere un livello di

vazione: quali polimeri stanno guadagnando

Le normative non sono meri vincoli burocra-

approfondimento tecnico altrimenti introvabile

quote di mercato? Come impatteranno le pros-

tici, ma driver che ridisegnano l’approvvigio-

nei grandi eventi generalisti.

sime scadenze normative? Quali sono i reali

namento e il product development. Plastics

I progettisti e i tecnici avranno l’opportunità di

colli di bottiglia nell’economia circolare?

& Rubber Italy chiama a raccolta l’intera filie-

specialisti R&D, trasformatori, buyer tecnici e

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mativo e fiscale faranno da cornice agli approfondimenti tecnici su polimeri innovativi,

LaPlasticaOggieDomani ı 31

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appuntamenti

sformazione, senza mai perdere il contatto con

Sebbene Plastics & Rubber Italy celebri la sua prima edizione nel 2027, il progetto poggia su solide basi internazionali. L’evento capitalizza l’esperienza di format consolidati declinandola sulle specificità e sulle eccellenze della filiera italiana dei polimeri ed elastomeri

le tecnologie di processo e il riciclo avanzato. Di fronte a obiettivi di decarbonizzazione, fluttuazioni di mercato e vincoli normativi, è evidente che non esiste un singolo polimero o una singola tecnologia capace di risolvere ogni problema. La competitività si gioca sulla capacità di inte-

ra per trasformare queste complessità in op-

a fronte di requisiti sempre più sfidanti. Chi intro-

grare competenze multidisciplinari.

portunità competitive.

duce polimeri riciclati da post-consumo neces-

È esattamente questo il valore aggiunto di Pla-

sita di un affiancamento costante su costanza

stics & Rubber Italy. Il 23 e 24 febbraio 2027,

qualitativa e reologia. Chi approccia nuovi mer-

l’NH Milano Congress Centre di Assago diven-

cati deve identificare gradi polimerici conformi a

terà l’hub di riferimento dove produttori, distribu-

C’è una ragione profonda per cui il contatto di-

standard internazionali complessi. In questi sce-

tori, trasformatori e accademia si incontreranno

retto, in un’era fortemente digitalizzata, mantiene

nari, la transazione commerciale cede il passo

per ridefinire il futuro dei materiali. La fiera è alle

un valore insostituibile. Oggi reperire specifiche

alla partnership tecnica. Per Plastics & Rubber

porte, ma il dialogo che la guiderà è già iniziato.

tecniche, schede di sicurezza e data sheet online

Italy, creare l’ecosistema ideale per questo dia-

è immediato. Tuttavia, qualificare un nuovo forni-

logo è prioritario tanto quanto l’esposizione dei

tore o co-sviluppare un’applicazione intorno a un

prodotti stessi.

Oltre il datasheet: il valore delle relazioni strategiche

polimero innovativo richiede molto più di una

Come partecipare: informazioni e registrazioni L’accesso a Plastics & Rubber Italy 2027 è

I trasformatori e i brand owner hanno bisogno di

Radici consolidate per un debutto internazionale

conoscere l’organizzazione che sta dietro al

Sebbene Plastics & Rubber Italy celebri la sua

espositiva e a partecipare al ricco programma di

prodotto:

prima edizione nel 2027, il progetto poggia su

conferenze tecniche possono registrarsi compi-

• Supporto applicativo: il fornitore possiede le

solide basi internazionali. L’evento capitalizza

lando il modulo sul sito dell’evento www.plasti-

competenze ingegneristiche per affiancare lo

l’esperienza di format consolidati come Plastics

cs-rubber.it. Per ricevere aggiornamenti in tem-

sviluppo del prodotto?

& Rubber Spain e Paint & Coatings Italy, decli-

po reale sull’evoluzione del palinsesto e l’elenco

• Problem solving: è in grado di intervenire tem-

nandola sulle specificità e sulle eccellenze della

degli espositori, è possibile iscriversi alla new-

pestivamente se il materiale si comporta in

filiera italiana dei polimeri ed elastomeri.

sletter dedicata e seguire la pagina ufficiale

modo imprevisto nel passaggio dal laboratorio

Questo background ha permesso di strutturare

dell’evento su LinkedIn per entrare in contatto

alla produzione industriale?

un format ad alta efficacia, sviluppato in sinergia

con la community digitale. Le aziende che desi-

• Flessibilità e resilienza: con quale rapidità può

con gli espositori fondatori e supportato da par-

derano valutare le ultime opportunità di sponso-

proporre alternative se cambiano i requisiti nor-

tner istituzionali.

rizzazione o prenotare uno spazio espositivo

mativi o le condizioni di approvvigionamento?

Il risultato è una piattaforma verticale che con-

possono inviare una e-mail all’indirizzo pri@ste-

Queste dinamiche relazionali diventano critiche

nette chimica di specialità, distribuzione e tra-

p-exhibitions.com.

semplice comparazione di dati numerici.

32 ı LaPlasticaOggieDomani

30_32_Step Exhibitions_Appuntamenti.indd 32

completamente gratuito previa registrazione online. I professionisti interessati a visitare l’area

Settembre/Ottobre 2026

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appuntamenti

Avisa-Federchimica supporta ABS Europe 2026 Avisa, l’Associazione nazionale di Federchimica che rappresenta le imprese produttrici di adesivi e sigillanti, inchiostri da stampa, pitture e vernici, attraverso il Gruppo adesivi e sigillanti supporterà ABS Europe 2026 - Adhesives Bonding & Sealants, la prima manifestazione fieristica in Italia dedicata a adesivi, colle, sigillanti, schiume, nastri, resine, rivestimenti, laminati e pellicole, organizzata da Italian Exhibition Group SpA e A151 Srl, in programma dal 27 al 29 ottobre 2026 a Fiera di Vicenza. L’accordo tra il Gruppo adesivi e sigillanti di Avisa-Federchimica e ABS Europe 2026, la fiera che presenta tutte le fasi della produzione nel comparto - tra cui materie prime, tecnologie, attrezzature, macchinari, impianti, soluzioni, prodotti e servizi - favorirà la visibilità dell’industria italiana degli adesivi e sigillanti.

L’agenda ColombiaPlast 28 settembre - 2 ottobre 2026 Bogotà, Colombia www.colombiaplast.org/en Fakuma 12 - 16 ottobre 2026 Friedrichshafen, Germania www.fakuma-messe.de/en Turkcomposite 21 - 23 ottobre 2026 Instanbul, Turchia www.colombiaplast.org/en Plastex Qazaqstan 29 - 30 ottobre 2026 Almaty (Kazakistan) www.plastex.kz/en

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Secondo la società di ricerche Reed Intelligence, il mercato italiano degli adesivi e dei sigillanti vale circa 2,6 miliardi di euro e fino al 2033 registrerà incrementi a un CAGR (tasso di crescita annuale composto) del 2,33%. Il Gruppo adesivi e sigillanti di Avisa conta 45 imprese che rappresentano il 60% del mercato e occupano oltre 4.000 addetti: la partecipazione a ABS Europe 2026 darà un ulteriore impulso al settore e permetterà, oltre al coinvolgimento delle aziende, attività di networking con confronti sullo sviluppo delle tecnologie e sugli aspetti normativi. “ABS Europe 2026 rappresenta una novità nel panorama nazionale delle fiere. Accogliamo con favore una manifestazione che mette la nostra industria al centro dei lavori. Sottolinearne l’importanza significa riconoscere l’essenzialità dei nostri

prodotti per tanti settori di applicazione. Siamo al fianco degli organizzatori per il successo dell’iniziativa”, commenta Guido Cami, presidente del Gruppo adesivi e sigillanti di Avisa-Federchimica. “Siamo felici e onorati di contare sul supporto del Gruppo adesivi e sigillanti di Avisa-Federchimica”, dichiara Marco Pinetti, direttore di A151 Srl. “È un passaggio fondamentale per un comparto in cui l’Italia svolge un ruolo da leader, che con ABS Europe 2026 avrà ora un’adeguata vetrina internazionale supportata a livello istituzionale”. “Accogliamo con entusiasmo il supporto del Gruppo adesivi e sigillanti di Avisa- Federchimica ad ABS Europe 2026”, aggiunge Marco Cecchini, Group Exhibition Manager della Divisione Industrial di Italian Exhibition Group.

Argenplas 3 - 6 novembre 2026 Buenos Aires, Argentina www.argenplas.com.ar

Mecspe 3 - 5 marzo 2027 Bologna www.mecspe.com

Plastimagen 10 - 13 novembre 2026 Città del Messico www.plastimagen.com.mx

Plastic & Rubber 10 - 11 marzo 2027 Barcellona, Spagna www.plastics-rubber.es

Plast Eurasia 2 - 5 dicembre 2026 Istanbul, Turchia www.plasteurasia.com/en

Arabplast 24 - 26 marzo 2027 Dubai, Emirati Arabi Uniti www.arabplast.info

Afroplast 21 - 24 gennaio 2027 Il Cairo, Egitto www.afroplast.com

NPE 3 - 7 maggio 2027 Orlando, Florida www.npe.org/npe2027

Plastic and Rubber Italia 23 - 24 febbraio 2027 Milano www.plastics-rubber.it

K 18 - 25 ottobre 2028 Düsseldorf, Germania www.k-online.com

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appuntamenti

Trent’anni di trasformazione delle materie plastiche tra innovazione e confronto Fakuma 2026 riunirà aziende, fornitori e utilizzatori in un programma che affianca all’esposizione forum tecnici, premiazioni, dimostrazioni applicative e attività dedicate all’attrazione di nuovi talenti.

A

Fakuma Innovation Award: prestazioni e competenza in sei categorie tematiche

lunedì 12 a venerdì 16 ottobre 2026. Esposi-

Fakuma punta soprattutto sul futuro e su

tori e visitatori specializzati celebreranno la

soluzioni che consentano al settore di af-

straordinaria storia di successo della fiera

frontare le sfide di oggi e di domani. Per

internazionale per la trasformazione delle

questo motivo gli organizzatori della fiera,

materie plastiche con un ricco programma di

P. E. Schall, insieme alla rivista specializza-

eventi di livello mondiale che faranno da cor-

ta K Zeitung, presentano il Fakuma Innova-

nice alla manifestazione: presentazioni al fo-

tion Award, pensato per fornire impulsi

rum con le ultime novità del settore, la prima

all’avanguardia alla trasformazione delle

edizione della cerimonia del Fakuma Innova-

materie plastiche sul piano tecnologico,

tion Award, il prossimo appuntamento con la

ambientale ed economico.

tavola rotonda, il ritorno della campagna per

Alle aziende viene offerta una piattaforma

le carriere “Mould Your Dreams, Mould Your

internazionale per presentare le proprie in-

Future” e, non da ultimo, la presentazione

novazioni a un pubblico specializzato inte-

inaugurale della Medaglia Paul Eberhard

ressato e per mettere in mostra la propria

Schall. Il centro fieristico di Friedrichshafen

forza innovativa.

te per la partecipazione è che il progetto

ospiterà per cinque giorni una grande festa

I partecipanti possono candidare i propri

candidato possa essere mostrato dal vivo

di famiglia in occasione dell’anniversario. Da

progetti in una delle sei categorie: stam-

a Fakuma 2026, come prodotto pronto per

un lato, la fiera sarà una vetrina per l’intero

paggio a iniezione, estrusione, riciclo, co-

la produzione, come prototipo funzionante

mondo della plastica – dallo stampaggio a

struzione di stampi e termoformatura,

o come dimostrazione live di una tecnolo-

iniezione, alla formatura e all’estrusione, pas-

compounding e materiali, nonché tecnolo-

gia. La partecipazione è gratuita. Le candi-

sando per la stampa 3D, i masterbatch e le

gie abilitanti per la plastica (apparecchiatu-

dature possono essere inviate online fino al

materie prime, fino agli utensili, alla tecnolo-

re periferiche). In questo modo, il concorso

6 settembre 2026. Tutte le candidature sa-

gia di processo e al riciclo. Dall’altro, offrirà

rispecchia l’intera catena del valore della

ranno esaminate e valutate da una giuria

una piattaforma unica per la comunicazione,

tecnologia delle materie plastiche – dai

indipendente di esperti. I vincitori saranno

il confronto, la condivisione di conoscenze, i

materiali ai metodi di lavorazione, fino alle

premiati in una cerimonia il primo giorno

premi e la pianificazione delle carriere.

tecnologie ausiliarie. Condizione importan-

della fiera.

nche la 30ª edizione di Fakuma sarà ancora una volta una festa per l’industria delle materie plastiche, da

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appuntamenti

tati a scoprire di persona l’ampia gamma di opportunità offerte dall’industria della plastica, direttamente a Friedrichshafen. Con la sua campagna dedicata alle carriere, Fakuma ha creato una piattaforma rivolta specificamente ai giovani, offrendo

Fakuma 2026 sarà una vetrina per l’intero mondo della plastica e, al contempo, una piattaforma unica per la comunicazione, il confronto, la condivisione di conoscenze, i premi e la pianificazione delle carriere

loro spunti pratici su una delle industrie più innovative d’Europa. Gli espositori internazionali

organizzeranno

eventi

esclusivi

loro reali prospettive di carriera”, spiega

presso i propri stand fieristici, offrendo ap-

Bettina Schall, amministratrice delegata

profondimenti sulle moderne tecnologie di

degli organizzatori fieristici P. E. Schall. “Il

produzione e delineando strategie efficaci

Career Friday mette a confronto talenti e

per l’ingresso nel settore. “Non vogliamo

aziende in modo autentico, pragmatico e

semplicemente far conoscere ai giovani i

alla pari. Questo permette ai visitatori di

vari profili professionali: vogliamo aprire

scoprire quanto sia davvero entusiasmante

La campagna per le carriere “Mould Your Dreams, Mould Your Future” Fakuma 2026 lancia anche un forte segnale riguardo al reclutamento dei giovani talenti. Gli organizzatori della fiera P. E. Schall, insieme al comitato consultivo della fiera e a Plastics Europe Germany, torneranno a ospitare il Career Friday il 16 ottobre 2026, all’insegna del motto “Mould Your Dreams, Mould Your Future”. Alunni, studenti e giovani professionisti sono invi-

Settembre/Ottobre 2026

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appuntamenti

completo di grande valore”, afferma Bettina Schall. “Naturalmente guarderemo anche indietro, a come tutto è cominciato 45 anni fa. Ma soprattutto guardiamo al futuro, concentrandoci su soluzioni che aiutino il settore ad affrontare le sfide attuali”. Ad esempio, la terza edizione della serie di dibattiti “Fakuma Round Table” sarà dedicata al tema “Fare leva sui nostri punti di forza – Come l’industria europea delle materie plastiche sta rafforzando la propria resilienza?”. Il forum delle presentazioni offrirà spunti stimolanti e orientati al futuro sia ai fornitori che agli utilizzatori. Nel com-

L’ampia gamma di temi trattati dalla fiera fornisce un supporto fondamentale all’industria della trasformazione delle materie plastiche per continuare ad avere successo sul mercato

plesso, l’ampia gamma di temi trattati dalla fiera fornisce un supporto fondamentale all’industria della trasformazione delle materie plastiche per continuare ad avere successo sul mercato.

e all’avanguardia l’industria della plastica”.

networking professionale, il confronto e la

“In occasione di questa edizione anniver-

“Vedere quanto strettamente collaborino la fie-

condivisione di conoscenze si uniscono

sario di Fakuma, noi, in qualità di organiz-

ra, gli espositori e le associazioni per coinvol-

all’esposizione per creare un pacchetto

zatori della fiera, presenteremo per la pri-

gere sempre più giovani nel mondo della plastica è incoraggiante e infonde ottimismo per il

D p a p

futuro”, commenta Christine Bunte, amministratrice delegata di Plastics Europe Germany.

La presentazione della prima Medaglia Paul Eberhard Schall “Speriamo di vivere un evento anniversario di Fakuma davvero speciale, in cui il

ma volta la Medaglia Paul Eberhard Schall a un’azienda che ha svolto un ruolo pionieristico e influente nel settore”, afferma Bettina Schall. “Vogliamo riconoscere l’eccezionale posizione tecnologica dell’azienda nell’ulteriore sviluppo della trasformazione

E E C

delle materie plastiche, così come il suo stretto legame con la nostra organizzazione fieristica”.

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S 4 S Dal design alla produzione: ambienti ottimizzati per il medicale Engineering | Design | Planning | Construction & Commissioning Equipment & Validation | Turnkey | Utilities | Equipment Cables & Piping | Support & Maintenance

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ambiente

Per rispondere alle crescenti richieste delle aziende, sempre più orientate ai materiali monouso per la pulizia dei macchinari e degli utensili, Mewa ha avviato un servizio che consente di ridurre i costi di smaltimento.

Panni riutilizzabili per ridurre emissioni e consumi di risorse

D

Tutte le foto: Mewa

ovendo affrontare costi di smalti-

sorse e le emissioni, migliorando al contem-

pericolose. I panni forniti con il sistema a

mento in costante aumento, norma-

po l’efficienza dei processi produttivi.

360° Mewa non sono invece considerati ri-

tive ambientali sempre più stringenti

Un elemento determinante è la durata nel

fiuti ai sensi della normativa europea, ma

e obiettivi di sostenibilità via via più ambiziosi,

tempo e, di conseguenza, l’elevata riutilizza-

vengono lavati e reimmessi nel ciclo di utiliz-

un numero crescente di imprese industriali e

bilità dei prodotti tessili. I panni riutilizzabili

zo dallo stesso fornitore di servizi. Inoltre, lo

artigiane sta valutando alternative ai materia-

Mewa, ad esempio, possono essere lavati e

stoccaggio non controllato di materiali con-

li monouso, come quelli utilizzati per la pulizia

reimpiegati fino a 50 volte. Rispetto ai panni

taminati da oli può rappresentare un’ulteriore

di macchinari e utensili.

monouso, il consumo di materiale si riduce

fonte di rischio all’interno dell’azienda.

In questo scenario, adottare un sistema di

così da cinque a otto volte. Se non esistesse

prodotti tessili riutilizzabili, come i panni tec-

il sistema di panni Mewa e venissero utilizza-

nici, i tappeti assorbiolio o i coprisedili per

ti materiali monouso dalle oltre 150.000

Rifiuti dimezzati, costi di smaltimento ridotti

auto – rappresenta una soluzione efficace

aziende in tutta Europa che adottano il servi-

Gli effetti concreti di questo approccio emer-

per ridurre in modo significativo i rifiuti indu-

zio Mewa, verrebbero prodotte ogni anno

gono chiaramente dall’esempio dell’azienda

striali e, di conseguenza, i costi di smalti-

diverse migliaia di tonnellate in più di rifiuti.

portoghese Bloco Gráfico. La tipografia del

mento.

Dal momento che il materiale usato per la

gruppo editoriale Porto Editora porta avanti

Le esperienze sul campo dimostrano inoltre

pulizia risulta spesso contaminato da oli e

da anni un processo di modernizzazione so-

che i servizi di gestione dei panni riutilizzabili

lubrificanti, deve essere smaltito in molti casi

stenibile della propria produzione e, dal

contribuiscono a diminuire il consumo di ri-

in conformità alla normativa sulle sostanze

2012, utilizza il servizio di panni riutilizzabili

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38_39_mewa_ambiente.indd 38

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ambiente

L’economia circolare inizia già dalla produzione L’impostazione sostenibile del servizio Mewa inizia già nella fase di produzione dei panni. I filati utilizzati sono infatti composti per il 50% da materiali riciclati. Le lanugini prodotte durante il processo di tessitura non vengono smaltite, ma riutilizzate ad esempio come materiale isolante

I filati utilizzati da Mewa sono composti per il 50% da materiali riciclati

nell’industria automobilistica. Per le bobine dei filati vengono inoltre impiegati supporti in cartone riutilizzabili. I panni vengono prodotti nella sede Mewa di Immenhausen, nel Land dell’Assia.

Mewa. «Con l’introduzione dei panni tessili

nania-Palatinato, non esiste alternativa ai

siamo riusciti a ridurre immediatamente di

panni riutilizzabili Mewa. «Poniamo grande

La sostenibilità: un valore strategico per Mewa

oltre il 50% i rifiuti contaminati, abbattendo

attenzione alla sostenibilità», spiega il titola-

Anche tutti i processi di lavaggio e asciuga-

così i costi di smaltimento del 15%», raccon-

re Axel Herrmann. «Cerchiamo di ridurre al

tura dei prodotti tessili e la logistica Mewa si

ta Nuno Oliveira, responsabile acquisti. In

minimo le ristampe difettose, utilizziamo

basano in modo coerente sul principio di so-

precedenza, per la pulizia dei macchinari e

carta certificata FSC e inchiostri privi di oli

stenibilità. Un ruolo centrale è svolto dal re-

delle lastre di stampa veniva utilizzato un

minerali. Il servizio Mewa si inserisce perfet-

cupero delle sostanze rimosse dai panni du-

panno in carta monouso che doveva essere

tamente in questo approccio».

rante il lavaggio, che consente di coprire fino

smaltito come rifiuto speciale. Con costi di

I panni sporchi di colori, oli da stampa, di-

all’80% del fabbisogno energetico necessa-

oltre 300 euro per tonnellata, rappresentava

luenti, gel per stampa o agenti di asciugatu-

rio per la fase di asciugatura. Accorgimenti

la voce principale delle spese di smaltimen-

ra rapida, vengono trattati da Mewa nel ri-

tecnici come l’adozione di camere di com-

to, spiega Oliveira.

spetto dell’ambiente. «Il sistema circolare

bustione ad alta temperatura e di moderni

funziona senza il mio intervento diretto ed è

sistemi di depurazione dei fumi assicurano la

Processi ottimizzati

totalmente prevedibile in termini di costi.

riduzione delle emissioni in atmosfera al di

Anche per la tipografia tedesca Rainer Her-

Cosa si può volere di più?», conclude Herr-

sotto dei limiti normativi. Ulteriori risparmi di

rmann GmbH di Weinsheim, nel Land Re-

mann.

energia primaria derivano dal recupero del calore degli impianti di lavaggio e asciugatura, oltre che dal progressivo utilizzo di impianti fotovoltaici. Parallelamente, l’azienda sta rinnovando gradualmente la propria flotta con alimentazioni alternative, con l’obiettivo di una logistica a impatto climatico zero per la riconsegna dei tessili. Anche il consumo idrico è gestito secondo logiche circolari: adottando specifiche tecnologie di trattamento è possibile ridurre l’utilizzo di acqua dolce fino al 50% rispetto ai processi convenzionali. Le acque reflue vengono depurate negli impianti aziendali fino a raggiungere un grado di purificazione del 99,8%. Detergenti e tensioattivi sono infine dosati in modo mirato e in base alle effettive esigenze.

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riciclo

L’IA per semplificare la gestione dei dati sugli imballaggi R-Cycle e Tilisco presentano un sistema di intelligenza artificiale in grado di estrarre automaticamente e aggregare tutti i dati rilevanti sugli imballaggi provenienti da diverse fonti.

L’ambito funzionale dello strumento verrà progressivamente ampliato in linea con l’evoluzione della normativa, permettendo agli utenti di continuare a soddisfare i requisiti di conformità PPWR I principali requisiti del Regolamento UE sugli imballaggi e i rifiuti di imballaggio (PPWR) sono entrati in vigore il 12 agosto 2026. Per supportare i produttori di imballaggi in questo importante compito, R-Cycle, insieme allo specialista della gestione degli imballaggi TILISCO, hanno presentato una nuova soluzione software-as-a-service basata sull’intelligenza artificiale: il PPWR Compliance Compass, in occasione di Interpack a Düsseldorf. Nella pratica, il principale ostacolo all’attuazione del PPWR è spesso rappresentato dalla presenza di dati frammentati e incompleti. Le informazioni sono spesso archiviate in sistemi e formati differenti, ad esempio PDF, fogli Excel o e-mail dei fornitori. È qui che entra in gioco il PPWR Compliance Compass con le sue funzionalità di acquisizione dati basate sull’IA. Un’intelligenza artificiale appositamente addestrata estrae automaticamente e aggrega tutti i dati rilevanti sugli imballaggi provenienti da diverse fonti. Le informazioni mancanti possono essere facilmente completate tra-

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mite richieste mirate ai fornitori. Gli utenti ottengono una panoramica trasparente del proprio portafoglio di imballaggi attraverso una dashboard dedicata. Una volta disponibili tutte le informazioni necessarie, possono generare con un semplice clic la dichiarazione di conformità richiesta dalla normativa. Analisi GAP intelligente per risultati efficienti Una delle funzionalità chiave dello strumento è l’analisi GAP integrata. Il sistema confronta immediatamente il set di dati esistente con i requisiti PPWR attualmente in vigore. Un intuitivo sistema a semaforo visualizza lo stato di conformità dell’intero portafoglio e mette subito in evidenza eventuali informazioni mancanti o critiche. Particolarmente utile è la possibilità per gli utenti di richiedere direttamente ai rispettivi fornitori, all’interno dello stesso strumento, le informazioni mancanti, colmando così rapidamente le lacune nei dati.

Il PPWR Compliance Compass consente una rapida implementazione di tutti i requisiti attualmente rilevanti e garantisce al tempo stesso una soluzione orientata al futuro, poiché evolve insieme ai requisiti normativi. L’attenzione è focalizzata sulle informazioni necessarie per rispettare il PPWR a partire dalla data di entrata in vigore del 12 agosto 2026, semplificando il processo e consentendo alle aziende di adeguarsi nei tempi previsti, anche in assenza di competenze o risorse interne specifiche. L’ambito funzionale dello strumento verrà progressivamente ampliato in linea con l’evoluzione della normativa, permettendo agli utenti di continuare a soddisfare i requisiti di conformità PPWR con un semplice clic e di ottenere una visione chiara del panorama regolatorio. Per raggiungere questo obiettivo, R-Cycle si avvale di una vasta rete di comunità di esperti che lavorano continuamente sull’interpretazione e sull’applicazione dei requisiti normativi. “I produttori di imballaggi dovrebbero potersi concentrare su ciò che conta davvero, anziché perdere tempo prezioso nella ricerca e preparazione manuale dei dati”, spiega Benedikt Brenken, direttore di R-Cycle. “Per questo offriamo una soluzione basata sull’intelligenza artificiale che consente di raggiungere rapidamente la conformità al PPWR attraverso una piattaforma semplice e intuitiva”. Un vantaggio fondamentale della soluzione è rappresentato dalla sua infrastruttura tecnologica: il sistema utilizza gli standard aperti e globali GS1, che costituiscono il “linguaggio globale del business” e garantiscono un’infrastruttura a prova di futuro, in grado di assicurare un’interoperabilità fluida tra produttori, fornitori e rivenditori. Lo sviluppo del PPWR Compliance Compass è il risultato di una partnership esclusiva tra ProData GmbH e Tilisco GmbH. Questa collaborazione combina l’esperienza tecnica e normativa di Tilisco nella gestione completa degli imballaggi con la consolidata piattaforma R-Cycle di ProData per la digitalizzazione dei dati relativi agli imballaggi.

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NON SI PUÒ MIGLIORARE LA VITA NELLA MIA CITTÀ. PERCHÉ NO? #MyFutureCity #PushingBoundaries

covestro.com/myfuturecity 40_41_R-Cycle_riciclo.indd 41

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sicurezza

Medical Devices: il valore strategico del controllo della contaminazione Tra requisiti MDR, qualità e gestione del rischio, la progettazione degli ambienti produttivi diventa un fattore decisivo. Per questo S4S affianca le aziende nello sviluppo di soluzioni conformi ed efficienti. Nel settore dei Medical Devices, il controllo della contaminazione non rappresenta più soltanto un requisito tecnico, ma un elemento strategico che influenza direttamente la sicurezza del prodotto, la conformità normativa e la competitività dell’azienda sul mercato. L’entrata in vigore del Regolamento Europeo MDR 2017/745 ha infatti introdotto un approccio ancora più rigoroso alla gestione dei rischi lungo l’intero ciclo di vita del dispositivo medico, richiedendo ai produttori di dimostrare il controllo dei processi produttivi e la pre-

venzione di qualsiasi forma di contaminazione che possa compromettere sicurezza, qualità e prestazioni del prodotto. Le disposizioni del MDR richiedono che dispositivi e processi produttivi siano progettati per ridurre al minimo il rischio di infezioni e contaminazioni microbiologiche, garantendo inoltre adeguati processi di pulizia, disinfezione e sterilizzazione quando necessari (EUR-Lex). In questo scenario si inserisce il ruolo di S4S - Soluzioni per il Controllo della Contaminazione, partner specializzato nella progettazione e realizzazione di ambienti controllati destinati alle produzioni più cri-

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tiche e regolamentate. Grazie a un approccio integrato, S4S affianca le aziende del settore Medical Devices nello sviluppo di soluzioni complete che comprendono cleanroom, pareti e arredi tecnici, sistemi HVAC, aree a contaminazione controllata, percorsi separati per materiali e personale, nonché attività di supporto alla qualificazione e validazione degli ambienti. L’obiettivo è creare spazi produttivi conformi ai requisiti normativi e progettati per garantire la massima efficienza operativa, riducendo il rischio di non conformità, fermate produttive e costose riprogettazioni.

Dalla conformità normativa all’efficienza produttiva Particolare attenzione viene dedicata all’applicazione delle norme internazionali di riferimento, tra cui ISO 14644 per gli ambienti a contaminazione controllata e ISO 13485 per i sistemi di gestione della qualità nel settore dei dispositivi medici, standard sempre più centrali per dimostrare la conformità ai requisiti MDR (AstraCon). In un mercato dove qualità, tracciabilità e sicurezza rappresentano fattori imprescindibili, la progettazione corretta degli ambienti produttivi diventa un investimento strategico. Per questo S4S non si limita a fornire impianti e strutture, ma supporta il cliente come partner tecnico, contribuendo a sviluppare siti produttivi capaci di garantire controllo della contaminazione, conformità normativa e sostenibilità economica nel lungo periodo. Perché nel mondo dei Medical Devices la qualità del prodotto nasce sempre dalla qualità dell’ambiente in cui viene realizzato.

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30° Fakuma Fiera internazionale per la lavorazione delle materie plastiche

D 12.– 16. Ottobre 2026 & Lunedì – venerdì a Friedrichshafen

EXHIBITOR–

H FORUM

Award ceremony for the Innovation Award A on the first day of the trade fair

ay r Frid 26 e e r Ca .20 16.10

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stampaggio a iniezione

Voestalpine High Performance Metals Italia sviluppa degli acciai per stampi pensati per applicazioni in cui qualità superficiale, stabilità dimensionale, resistenza alla corrosione e durata dell’attrezzatura sono requisiti fondamentali.

Acciaio su misura per lo stampaggio a iniezione plastica

La selezione del materiale parte dal componente da realizzare, dal polimero utilizzato, dalla finitura richiesta e dalla vita stampo prevista

L

a scelta dell’acciaio incide direttamente sulla qualità del componente stampato. Lo si vede in modo partico-

lare nei settori in cui il polimero, la geometria del pezzo e la finitura richiesta mettono lo stampo sotto forte sollecitazione: componenti medicali, ottiche in polimero, inserti realizzati in Additive Manufacturing e parti plastiche per batterie di veicoli elettrici. In queste applicazioni non basta scegliere un acciaio “resistente”. Serve valutare il materiale in base al componente da produrre, al polimero utilizzato, alla finitura superficiale richiesta e alla vita stampo prevista. Voestalpine High Performance Metals Italia porta in questo ambito competenze metallurgiche e materiali per stampi destinati ad applicazioni tecniche. La selezione del mate44 ı LaPlasticaOggieDomani

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stampaggio a iniezione

Ottiche in polimero: dove la lucidabilità fa la differenza Le ottiche in polimero sono presenti in applicazioni come head-up display, visori montati sulla testa, componenti per dispositivi AR/VR, lenti per camere e parti trasparenti per dispositivi medicali. In questi pezzi la qualità della superficie dello stampo è determinante, perché viene trasferita direttamente al pezzo stampato. Per ottenere componenti di qualità ottica servono acciai altamente lucidabili, capaci di raggiungere finiture a specchio e di mantenere stabilità dimensionale. Quando si lavorano polimeri corrosivi, anche la resistenza alla corrosione diventa un requisito centrale per evitare il degrado dello stampo e garantire continuità produttiva. riale parte dal componente da realizzare,

una durata di 5.000 colpi, rispetto ai 100

Per questo settore voestalpine HPM Italia

dal polimero utilizzato, dalla finitura richie-

del tradizionale.

propone acciai di tipo matrix come Tyrax

sta e dalla vita stampo prevista.

• Provette da centrifuga in PP: Tyrax ESR,

ESR e Unimax, entrambi con durezza di la-

con finitura lucida e durezza 55-57 HRC,

voro raccomandata di 54-56 HRC. Tyrax

raggiunge 700.000 colpi.

ESR è un acciaio resistente alla corrosione

Componenti medicali: precisione e sicurezza

• Adattatori per set di alimentazione me-

grazie all’elevato contenuto di cromo. Uni-

Nel settore medicale la qualità dello stam-

dicale in copoliestere: Tyrax ESR, con du-

max è un acciaio modificato al 5% Cr, carat-

po si riflette direttamente sul componente

rezza 54 HRC.

terizzato da elevata tenacità.

finito. Micropiastre per analisi del sangue,

• Corpo esterno del dispositivo pungidito

La progettazione metallurgica di questi ma-

provette da centrifuga, adattatori per set di

(ABS): Mirrax ESR, con finitura A1 e durez-

teriali riduce la presenza dei carburi primari

alimentazione e dispositivi di prelievo ri-

za 48-50 HRC.

e la dimensione dei carburi, contribuendo

chiedono superfici pulite, precisione di-

Alla scelta dell’acciaio possono essere ab-

alla lucidabilità. In particolare, le proprietà di

mensionale, resistenza chimica e continui-

binati rivestimenti PVD come TiN-ultrafine

Tyrax ESR e Unimax nello stampaggio pla-

tà produttiva.

e CHROME-X® del brand eifeler. Questi

stica comprendono:

Per queste applicazioni voestalpine HPM

rivestimenti aggiungono protezione contro

• alta durezza, per aumentare la vita stam-

Italia propone acciai premium come Vanax

usura, corrosione e attacco chimico, so-

po, ridurre i costi di manutenzione e mante-

SuperClean, Tyrax ESR e Mirrax ESR e

prattutto in ambienti di stampaggio ag-

nere accuratezza dimensionale;

sono prodotti tramite processi PM, Pow-

gressivi o con polimeri abrasivi. Contribui-

• alta resistenza meccanica, per resistere

der Metallurgy, ed ESR, Electro Slag Re-

scono inoltre a ridurre l’attrito, migliorare il

alla deformazione;

melting, per ottenere pulizia metallurgica e

distacco del pezzo e limitare fermi macchi-

• buona tenacità, utile per stampi complessi;

omogeneità del materiale.

na e manutenzione.

• resistenza al rinvenimento, per la lavora-

I casi applicativi mostrano quanto la scelta dell’acciaio possa incidere sulla vita dello stampo: • Micropiastre per analisi del sangue in PET: Vanax SuperClean, con finitura a

Accanto agli acciai per stampi, la manifattura additiva introduce nuove possibilità per inserti e componenti destinati allo stampaggio a iniezione plastica

specchio e durezza 56-58 HRC, raggiunge

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stampaggio a iniezione zione di polimeri ad alta temperatura di fusione; • lucidabilità elevata, per ottenere superfici a specchio; • resistenza alla corrosione, utile con polimeri corrosivi, corrosione nei canali di raffreddamento, HFFR e bio-compositi.

Polvere stainless-grade per inserti stampo Accanto agli acciai per stampi, la manifattura additiva introduce nuove possibilità per inserti e componenti destinati allo stampaggio a iniezione plastica. AM Tyrax è una polvere di acciaio inossidabile di nuova generazione sviluppata specificamente per Additive Manufacturing e progettata per applicazioni industriali in cui contano durata, precisione e qualità della superficie. AM Tyrax ha la stessa composizione chimica di Tyrax ESR, ma è ottimizzata per il processo additivo. Il materiale combina durezza, resistenza all’usura, resistenza alla corrosione, tenacità meccanica e lucidabilità. Il materiale è stato pensato per applicazioni in cui servono, nello stesso componente, durezza, resistenza all’usura, resistenza alla corrosione, tenacità e lucidabilità.

Batterie per veicoli elettrici: acciai scelti in base al polimero Nelle batterie per veicoli elettrici, i componenti

Quando si lavorano polimeri corrosivi, anche la resistenza alla corrosione diventa un requisito centrale per evitare il degrado dello stampo e garantire continuità produttiva

plastici contribuiscono alla leggerezza del sistema. La qualità e le prestazioni di questi

sione e, quando è presente fibra vetro, alta re-

va e batterie EV mostrano esigenze diverse.

componenti incidono sull’efficienza complessi-

sistenza meccanica.

Cambiano i polimeri, cambiano le finiture, cam-

va della batteria. Per produrli, la scelta dell’ac-

I materiali proposti comprendono Mirrax 40,

biano i difetti da evitare. Resta però costante il

ciaio per stampi deve tenere conto delle condi-

Corrax, Stavax ESR, Mirrax ESR, Tyrax ESR,

ruolo dell’acciaio: proteggere lo stampo, ga-

zioni di lavoro generate dai polimeri utilizzati. I

Elmax SuperClean e Vanax SuperClean, con

rantire qualità superficiale e mantenere stabile il

materiali plastici per batterie EV possono con-

durezze che vanno da circa 50 HRC fino a 60

processo nel tempo.

tenere ritardanti di fiamma senza alogeni e alte

HRC, in funzione della vita stampo richiesta.

Per voestalpine HPM Italia questo significa

percentuali di fibra vetro. In questi casi, la sele-

Per componenti più legati alla resistenza all’u-

mettere a disposizione del mercato competen-

zione dell’acciaio deve considerare la corrosio-

sura, come il controller di gestione della batte-

ze metallurgiche e materiali per stampi coeren-

ne, l’usura e i requisiti di superficie.

ria, scatola di giunzione della batteria e vassoio

ti con le applicazioni più esigenti dello stam-

Per il coperchio della batteria, modulo cellulare,

dell’alloggiamento, le soluzioni di voestalpine

paggio a iniezione plastica. La scelta corretta

sistemi di raffreddamento, vassoio portabatte-

HPM Italia sono: Nimax, Vidar 1 ESR, 8407

non parte dal nome dell’acciaio, ma dal com-

ria, modulo connettore ed EV connettore, le

Supreme, Unimax, Caldie e Vanadis 4 Extra.

ponente da produrre, dal materiale plastico la-

proprietà richieste sono resistenza alla corro-

Medicale, ottica polimerica, manifattura additi-

vorato e dalla durata richiesta all’attrezzatura.

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ANNOXVI NUMERO2 APRILE/MAGGIO2025

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36

ATTUALITÀ Coesione e IA per un’Europa autonoma e competitiva

FORMAZIONE La Gen Z riscopre il fascino dei lavori tecnici

COMPONENTI Cosmetica e settori esigenti: ecco “le molle” per continuare a crescere

05/11/25 09:01

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ATTUALITÀ Assobioplastiche: "Rispettare le normative per favorire la competitività del settore" AMBIENTE E RICICLO Riciclo Italia: un sistema consolidato ma con margini di crescita

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stampaggio a iniezione

Soluzioni di produzione intelligenti per processi stabili

La WINTEC t-win 4500 combina un’elevata forza di chiusura con un design compatto a due piani, favorendo una produzione economicamente efficiente con un ingombro ridotto

In occasione di Plastpol 2026, il Gruppo ENGEL ha mostrato come le soluzioni intelligenti per lo stampaggio a iniezione consentano di migliorare in modo mirato la stabilità dei processi, l’efficienza e la redditività. ENGEL ha incentrato la propria presenza in fiera sulle soluzioni produttive che permettono ai trasformatori di reagire più rapidamente alle deviazioni sulla base dei dati, ridurre gli scarti e rendere più robusti i processi produttivi. Presso lo stand del Gruppo ENGEL, i visitatori hanno potuto vedere come le soluzioni integrate per lo stampaggio a iniezione, dotate di sistemi digitali, aiu-

tino i trasformatori a stabilizzare la produzione, ridurre gli scarti, reagire più rapidamente alle deviazioni di processo e aumentare l’efficienza complessiva degli impianti (OEE). ENGEL ha presentato soluzioni complete di digitalizzazione, dall’acquisizione dei dati e dall’accesso da remoto fino all’analisi dei processi in tempo reale, ai circuiti di regolazione auto-ottimizzanti e ai sistemi intelligenti di supporto agli operatori durante la produzione. Nel settore medicale, ENGEL ha presentato una macchina per stampaggio a iniezione e-mac 200 completamente elettrica, con una forza di chiusura di

2.000 kN. La macchina produce un componente per un autoiniettore medicale in PP random con masterbatch bianco. Lo stampo dispone di 32 cavità, il peso del pezzo è di 0,396 g e il tempo ciclo è inferiore a 10 secondi. La cella produttiva è dotata di iQ weight control, che ottimizza in tempo reale il volume di iniezione compensando automaticamente le variazioni della viscosità del materiale fuso all’interno dello stesso ciclo. Per garantire una maggiore stabilità durante il funzionamento continuo, ENGEL utilizza ulteriori sistemi di assistenza digitale della famiglia inject AI. Inoltre, ENGEL ha presentato la funzione Parameter Limits, che impedisce la modifica dei parametri di processo al di fuori della finestra di processo definita. Ciò contribuisce a evitare errori da parte degli operatori e a utilizzare in modo efficiente le risorse umane. La macchina in esposizione era inoltre dotata di iQ process observer. Utilizzando l’intelligenza artificiale, il sistema analizza oltre 1.000 parametri di processo, rileva tempestivamente eventuali deviazioni e fornisce raccomandazioni operative mirate.

Efficienza energetica e prestazioni elevate per le applicazioni standard Arburg ha partecipato alla fiera Interplast, che si è svolta a Joinville, Santa Catarina (Brasile). Il momento clou della partecipazione è stato il debutto ufficiale in Brasile della nuova Allrounder Trend. La pressa elettrica standard è particolarmente adatta ai mercati del Brasile e del Sud America. In esposizione era presente una Allrounder 1800 e Trend, che ha prodotto dal vivo 48 tappi a vite in PP. Come esempio di produzione ad alto volume efficiente dal punto di vista energetico ed economico, una Allrounder 1800 e Trend elettrica, con una forza di chiusura di 1.800 kN, ha prodotto tappi a vite in PP

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destinati all’industria del packaging e farmaceutica. Il risultato specifico è stato di 48 pezzi stampati, ciascuno del peso di 1,4 grammi, con un tempo ciclo di nove secondi. Il monitoraggio e il controllo in tempo reale dei principali parametri di processo sono fondamentali per ottenere un’elevata stabilità e ripetibilità del processo. Questa applicazione risponde alle attuali esigenze di maggiore produttività, risparmio di risorse e alta affidabilità dei processi negli ambienti produttivi moderni. Le macchine elettriche Allrounder Trend sono adatte alle applicazioni stan-

dard in tutti i settori industriali e garantiscono tempi di consegna brevi verso qualsiasi destinazione nel mondo. L’elevata classe di efficienza energetica 8+ (Euromap 60.1) contribuisce quotidianamente alla redditività degli impianti di stampaggio a iniezione. Al momento del lancio sul mercato erano disponibili quattro versioni, con forze di chiusura comprese tra 500 e 2.000 kN. Tutte le macchine Trend sono dotate del nuovo sistema di controllo Gestica lite, caratterizzato da un’interfaccia utente intuitiva e da una dashboard chiara e ben organizzata.

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stampaggio a iniezione

Alta efficienza per alimentare e medicale Innovazione tecnologica, produttività e sostenibilità sono al centro della partecipazione a Fakuma 2026 di Negri Bossi, con la casa madre Nissei Plastic e la società di automazione Sytrama.

Negri Bossi presenterà a Fakuma 2026, nel padiglione A3, stand 3103, due presse a iniezione di nuova generazione, affiancate da soluzioni robotizzate e applicazioni complete, già pronte per i requisiti della fabbrica intelligente e orientate alla riduzione dell’impatto ambientale e all’ottimizzazione dei processi di stampaggio. La partecipazione alla fiera, oltre a confermare la presenza di NB sul mercato tedesco, sarà l’occasione per presentare due applicazioni dimostrative, dedicate a settori ad alto valore aggiunto e a elevata stabilità: alimentare e medicale. Sarà esposta la pressa completamente elettrica NOVA5e110T H1540 (1080 kN), equipaggiata con Robot Sytrama S8, dedicata allo stampaggio di silicone liquido (LSR). In collaborazione con il produttore tedesco di sistemi a canale caldo e canale freddo EWIKON, verrà prodotto uno stampo alimentare a 4 cavità per muffin. L’isola rappresenta una soluzione chiavi in mano, grazie all’integrazione di un dosatore in silicone prodotto dal noto specialista tedesco in apparecchiature di dosaggio Binks

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Reinhardt-Technik, con sede centrale europea a Kierspe, Germania, e dell’insacchettatrice Ravizza Packaging, che confeziona automaticamente il prodotto finito. Precisione millimetrica, affidabilità totale e controllo assoluto del processo: sono questi i pilastri della nuova applicazione tecnologica nata dalla sinergia tra le più avanzate tecnologie di stampaggio e la progettazione d’avanguardia. Al centro del progetto, la pressa full electric NOVA5e220T-H820 (2160 kN), con cappa laminare PETEK, scelta per la produzione di flaconi medicali monodose in versione richiudibile. I contenitori verranno realizzati attraverso uno stampo multicavità ad alte prestazioni sviluppato da BDL. L’attrezzatura integra tecnologie meccaniche proprietarie BDL, coperte da brevetto, specificamente sviluppate per garantire la centratura ad alta precisione sia dei maschi sia del componente stampato. Il sistema possiede finiture superficiali e rivestimenti strutturati per resistere ai cicli più severi del comparto medicale.

A completare l’architettura dello stampo concorre un sistema a canale caldo Mold-Masters SymFill, configurato per assicurare un riempimento perfettamente bilanciato in ogni singola cavità. La gestione termica e l’efficienza di raffreddamento sono presidiate da una centralina dedicata, un collettore di monitoraggio dei circuiti idraulici e dal sistema Water Flow Monitor. La struttura si affida a un portastampo equipaggiato con componentistica HASCO, storico partner tecnologico di BDL. Questa applicazione di alto livello dimostra concretamente come la perfetta integrazione tra design dello stampo, controllo digitale del processo e tecnologie di sistema consenta di superare con ampio margine i severi standard qualitativi e normativi imposti dal settore medicale globale. Completa l’isola, il nuovo robot rotativo Sytrama che unisce efficienza e compattezza in un design d’avanguardia. La sua struttura semplice ed essenziale è progettata specificamente per garantire la massima affidabilità operativa e una facilità di integrazione immediata in qualsiasi linea produttiva. Grazie a un’elevata velocità di movimentazione, l’unità incrementa drasticamente la produttività aziendale e abbatte i tempi di ciclo. Il sistema è ideale per applicazioni in camera bianca, merito di una costruzione solida realizzata principalmente in acciaio inossidabile e alluminio anodizzato; le sue superfici, completamente lisce, eliminano alla radice ogni potenziale zona di accumulo di polvere e contaminanti. Il tutto è racchiuso in ingombri estremamente ridotti, una scelta ingegneristica che ottimizza lo spazio disponibile e permette di realizzare automazioni industriali compatte senza mai scendere a compromessi sulle prestazioni complessive. Sullo stand saranno presenti anche nastro trasportatore di MB Conveyors e soluzioni per deumidificazione e dosaggio di PIOVAN ed Eurochiller. Anche INNOVO sarà sul nostro stand per proporre soluzioni complete sia hardware che software per le aziende di stampaggio plastico.

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stampaggio a iniezione

Il summit che traccia il futuro dello stampaggio a iniezione

L’8 e il 10 settembre, Oerlikon HRSflow ha aperto le porte all’innovazione con FLOW BEYOND 2026 - Shaping the Future of Plastic Injection, un evento internazionale che ha riunito i principali protagonisti dello stampaggio a iniezione e gli

esperti dell’industria delle materie plastiche. L’evento di due giorni è iniziato con sessioni tecniche di approfondimento dedicate alle nuove tendenze del mercato, alla sostenibilità, all’applicazione dell’intelligenza artificiale nei processi produttivi e ai più recenti aggiornamenti normativi relativi al PPWR. I partecipanti hanno inoltre avuto l’opportunità di visitare i reparti produttivi e il centro R&D di Oerlikon HRSflow e di assistere a dimostrazioni di stampaggio dal vivo, dedicate alle tecnologie più avanzate. Il summit, strutturato su due giornate – ciascuna dedicata a specifici ambiti applicativi – si è svolto presso la sede italiana di Oerlikon HRSflow a San Polo di Piave (Treviso), nel cuore della regione del Prosecco, offrendo importanti opportunità di formazione professionale, confronto e networking. I riflettori si sono accesi sul settore automotive, con un focus sulle tendenze del mercato e sulle innovazioni per ottenere

superfici impeccabili. Particolare attenzione è stata dedicata anche all’efficienza produttiva e alle tecnologie di stampaggio, come In-Mold Color, che consentono di ottenere direttamente dallo stampo superfici automotive a vista di elevata qualità, riducendo la necessità di lavorazioni successive. L’attenzione si è poi spostata sull’Advanced Applications Day – High Performance in Packaging, Technical, Medical and Consumer Goods. Le dimostrazioni dal vivo hanno incluso la produzione di un componente tecnico-medicale Luerlock realizzato con la tecnologia TECHflow HRS Line, utilizzando uno stampo di C.P. Stampi e un PBT di grado medicale di nuova generazione derivato da PET riciclato chimicamente, fornito da GUZTEC Polymers. È stato inoltre presentato un secchio in PP riciclato al 100%, a dimostrazione del potenziale della tecnologia STARgate HRS™.

Presse full electric a basso consumo energetico In occasione di Plast 2026 FANUC ha portato in scena una proposta tecnologica incentrata sulla nuova serie di presse a iniezione Roboshot SC. Presso lo stand l’azienda ha presentato al pubblico una cella di produzione completamente integrata, concepita per rispondere alle esigenze di precisione, efficienza energetica e flessibilità operative che caratterizzano il mercato attuale. La serie Roboshot SC rappresenta l’evoluzione più avanzata della linea di presse elettriche FANUC. L’architettura full electric, abbinata a un sistema di controllo ad alta risoluzione dei servoazionamenti, consente di ridurre sensibilmente i consumi energetici rispetto alle tradizionali soluzioni idrauliche, garantendo al contempo una ripetibilità di processo superiore e una gestione più precisa delle variabili di stampaggio come pressione, velocità e dosaggio, anche con materiali tec-

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nici ad alta complessità reologica. Il risultato è un vantaggio operativo concreto per i trasformatori: minori costi di esercizio, riduzione degli scarti di produzione, migliore qualità superficiale del pezzo finito e una maggiore stabilità di processo nel lungo periodo.

A Plast 2026, FANUC ha dimostrato in funzione una cella di stampaggio automatizzata che integra la pressa Roboshot SC con un robot industriale FANUC dedicato all’estrazione e alla movimentazione del pezzo, e con il robot collaborativo CRX equipaggiato con alimentatore Flexibowl per la gestione di componenti sfusi. La cella comprende anche una stazione di controllo qualità inline, offrendo una visione completa e realistica della produzione automatizzata. La sincronizzazione nativa tra pressa e robot, garantita dalla piattaforma di controllo comune FANUC, ottimizza i tempi ciclo, elimina le interferenze tra le fasi di processo e semplifica la gestione della produzione, anche in ambienti ad alta variabilità di articolo o lotto.

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componenti

Quarant’anni di filtrazione per un’estrusione più efficiente e circolare Da Bondeno di Ferrara ai mercati di oltre 50 paesi, BD Plast – che progetta e costruisce cambiafiltri per linee di estrusione – celebra i suoi primi quarant’anni puntando su innovazione brevettata, digitalizzazione e sostenibilità.

Flangiatura e raccordo tra pompa ad ingranaggi e BDOx2

I

sistemi di filtrazione sono un elemento cruciale delle linee di estrusione e di rigenerazione dei materiali polimerici: dalla loro effi-

cacia dipendono la qualità del prodotto finale, la continuità del processo e la quantità di materiale che si riesce a recuperare. È in questa nicchia tecnologica, poco visibile ma determinante, che BD Plast Filtering Systems ha costruito la propria storia. Fondata nel 1986 a Bondeno,

massimizzando la produttività e riducendo al

i propri orizzonti, stringendo partnership con i

in provincia di Ferrara, l’azienda è oggi uno dei

minimo gli scarti.

principali attori europei e internazionali del set-

produttori di cambiafiltri più riconosciuti del set-

tore.

sistemi all’anno e una rete commerciale che

Da realtà locale a partner tecnologico globale

raggiunge oltre 50 paesi nel mondo.

La storia di BD Plast nasce dalla passione per

tecnologico: è in grado di fornire piattaforme

La gamma copre l’intero fabbisogno di filtrazio-

la meccanica di Bruno e Dante Boicelli ed è

complete, con cambiafiltri di ogni tipologia inte-

ne a valle dell’estrusore: cambiafiltri manuali e

stata tramandata di generazione in generazio-

grati con pompe am ingranaggi, coprendo l’in-

oleodinamici, filtri statici, cambiafiltri a flusso

ne. Fin dall’inizio la strategia è rimasta la stes-

tero downstream ad esclusione delle teste di

continuo e autopulenti, componenti per l’estru-

sa: progettare e realizzare internamente im-

estrusione. Soluzioni su misura e ad alta preci-

sione come adattatori, curve, colli, miscelatori

pianti e componenti, per mantenere il controllo

sione, pensate per una produzione sempre più

statici, valvole deviatrici e teste a spaghetti, ol-

di ogni fase del processo e offrire al mercato

orientata all’economia circolare.

tre agli accessori, dalle centrali oleodinamiche

soluzioni uniche, capaci di rispondere anche

“La nostra è una realtà che non lavora per stra-

ai carrelli di sostegno fino ai cambia filiere idrau-

alle richieste più esigenti. Dai primi progetti svi-

volgimenti, ma segue una logica di migliora-

lici. Un’offerta che consente di proporre solu-

luppati per i costruttori italiani di linee di estru-

mento continuo. Abbiamo una linea completa

zioni specifiche per ogni tipologia di polimero,

sione, l’azienda ha progressivamente ampliato

di sistemi cambiafiltri affidabile e di altissima

tore, con una capacità produttiva di circa 1.400

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Oggi BD Plast non si propone come semplice fornitore di componenti, ma come vero partner

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componenti

dell’intero processo, dalla progettazione della

CleanChanger®, l’innovazione brevettata

macchina al montaggio presso il cliente”, affer-

Tra i prodotti di punta sviluppati dal reparto

ma Dante Boicelli, amministratore delegato di

Ricerca e Sviluppo spicca il sistema brevet-

BD Plast.

tato CleanChanger, un cambiafiltri autopu-

qualità, garantita dalla padronanza interna

Radici in Italia, sguardo sul mondo

lente automatico a flusso continuo. A differenza di altre tipologie di cambiafiltri, la

Il mercato italiano resta un riferimento fonda-

sostituzione degli elementi filtranti avviene

mentale per l’azienda, ma negli anni il peso

senza fermare l’impianto, evitando le perdite

dell’export è cresciuto in modo costante. In

di tempo e gli scarti di materiale tipici delle

Europa BD Plast è fornitore strategico di im-

fasi di arresto e riavvio della linea.

portanti costruttori di impianti di estrusione,

I punti di forza del sistema sono la capacità di

mentre oltre oceano ha consolidato la pro-

eseguire il ciclo di autopulizia con contropres-

pria presenza in Nord America, un’area che

sioni particolarmente basse, i ridotti tempi di

continua a investire con decisione nel setto-

spurgo e l’espulsione automatica dei breaker

re. Una rete di partner commerciali preparati

plate, che rende semplice e rapida la sostitu-

anche sul piano tecnico permette di seguire i

zione delle reti filtranti. Nella sua evoluzione più

clienti da vicino, con la stessa attenzione ri-

recente, CleanChanger garantisce fino a 400

cicli produttivi e riducendo l’impatto ambienta-

servata a quelli italiani, e di intercettare per

cicli di autopulizia senza interruzioni prima del

le, in piena coerenza con i principi dell’econo-

tempo le esigenze di mercati sempre più

cambio delle reti. Il risultato è un impianto più

mia circolare.

evoluti ed esigenti, dal packaging ai tubi, dal

efficiente, un maggiore recupero del polimero

film ai compound e al riciclo.

lavorato e una drastica riduzione degli sprechi.

Una famiglia, tre generazioni

Dino Boicelli, Corporate Manager di BD Plast

Il sistema viene inoltre realizzato con una coi-

Investimenti in spazi, processi e digitalizzazione

bentazione completa, un aspetto su cui l’a-

All’innovazione di prodotto BD Plast affianca

BD Plast è giunta alla terza generazione e

zienda ha investito per contenere le dispersioni

investimenti costanti in infrastrutture e organiz-

continua a essere guidata dalla famiglia fon-

termiche e i consumi energetici della linea.

zazione. La sede aziendale è stata completa-

datrice. Un ruolo chiave nella trasformazione

CleanChanger svolge inoltre un ruolo fonda-

mente rinnovata secondo criteri ergonomici,

digitale dell’azienda è stato svolto da Claris-

mentale nella lavorazione delle plastiche ricicla-

per il benessere di chi ci lavora. Nel settembre

sa Frazzoli, moglie di Dante, che per quasi

te, favorendo la reintroduzione dei polimeri nei

2024 è stato inaugurato un nuovo reparto di

quarant’anni ha guidato con visione e determinazione il percorso di innovazione informatica: dall’introduzione dei primi sistemi digitali fino ai più avanzati strumenti gestionali, il suo contributo è stato decisivo per l’agilità, la crescita organizzativa e la digitalizzazione dell’impresa. Oggi il figlio Dino Boicelli, Corporate Manager, porta avanti insieme alla famiglia l’anima di BD Plast, con lo stesso impegno nell’innovazione applicata alla progettazione e alla produzione di cambiafiltri per l’estrusione dei polimeri.

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componenti

Vista di dettaglio del raccordo bivite installato su CleanChanger

glio le esigenze specifiche. Fornitura completa: costruttori di linee ed utilizzatori finali ricevono un pacchetto tecnologico pronto per essere integrato nell’impian-

principi ESG e con gli obiettivi climatici europei.

to principale.

L’impegno green si riflette anche nella proget-

Ricambistica e pronto intervento: un’ampia di-

tazione: l’impiego di componenti termoisolanti

sponibilità di ricambi per tutta la gamma, spe-

e l’ottimizzazione delle zone riscaldate consen-

diti tempestivamente in tutto il mondo, per

tono risparmi energetici significativi. E sono i

mantenere le attrezzature in efficienza ed evita-

sistemi di filtrazione stessi a rendere possibile la

re fermi produttivi.

chiusura del ciclo di vita della plastica, rimuovendo impurità e contaminanti dal polimero

Una PMI che guarda al futuro

fuso e restituendo un materiale idoneo al riuti-

BD Plast è un esempio del ruolo centrale delle

lizzo e conforme agli standard qualitativi richie-

PMI nel tessuto economico italiano, che rap-

sti per nuovi impieghi industriali.

presentano il 99% delle imprese, oltre il 40%

“La plastica non è inquinante di per sé: è il

del PIL e più della metà dell’export nazionale.

modo in cui viene gestita dopo l’uso a fare la

Con un modello flessibile

assemblaggio progettato secondo la metodo-

differenza. Il nostro obiettivo è renderla riutiliz-

e familiare, l’azienda dimostra che è possibile

logia Lean e i principi delle 5S, con l’obiettivo di

zabile più volte, senza comprometterne la qua-

innovare, crescere e competere su scala glo-

aumentare efficienza e ordine. Lo stesso

lità”, sottolinea Dino Boicelli.

bale mantenendo radici salde nel territorio.

approccio sarà presto esteso al magazzino,

“Essere una PMI oggi significa saper tenere in-

alla logistica e alle lavorazioni meccaniche,

Il servizio come valore aggiunto

dove verranno anche installate macchine CNC

L’assistenza al cliente, in fase di acquisto come

zione. BD Plast guarda al mondo, senza mai

di ultima generazione.

nel post-vendita, è da sempre uno dei punti di

dimenticare dove affondano le sue radici”, con-

Sul fronte digitale, dall’inizio del 2025 l’azienda

forza dell’azienda. Si fonda su alcuni elementi

clude Dino Boicelli.

ha adottato un nuovo gestionale SAP basato

chiave:

Con l’ampliamento degli spazi produttivi, gli in-

su tecnologia HANA, per integrare e rendere

Progettazione: l’ufficio tecnico riunisce tutti i

vestimenti nella digitalizzazione e un impegno

più efficienti i flussi di lavoro. Le piattaforme in-

flussi informativi interni, analizza le necessità

costante per la sostenibilità, BD Plast affronta il

formatiche e i sistemi di progettazione CAD-

del cliente e le traduce in soluzioni allineate ai

traguardo dei quarant’anni pronta per le sfide

CAM permettono agli ingegneri di mettere a

migliori risultati di processo.

dei prossimi decenni: un’azienda che non si li-

frutto l’esperienza maturata nel settore e di ri-

Personalizzazione: le soluzioni nascono da

mita a filtrare polimeri, ma porta nel mondo i

spondere in tempi rapidi a ogni livello: dall’offer-

una stretta collaborazione con gli uffici tecni-

valori migliori dell’industria italiana.

ta economica alla condivisione del progetto,

ci dei committenti, per interpretarne al me-

fino all’assistenza post-vendita.

sieme tradizione e visione, flessibilità e innova-

La sede di BD Plast a Bondeno (FE)

La sostenibilità al centro Per BD Plast la sostenibilità è un pilastro strategico. Dal 2016 l’azienda produce energia pulita grazie a 800 pannelli fotovoltaici, che generano 240 MWh all’anno ed evitano l’emissione di circa 160 tonnellate di CO2. Nel 2025 è stata avviata, in collaborazione con Treedom, la creazione di una foresta aziendale, per compensare le emissioni residue e contribuire alla riforestazione globale: una scelta in linea con i

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Frizioni elettromagnetiche: criteri di scelta e vantaggi applicativi Dalle macchine automatiche agli impianti per la trasformazione delle materie plastiche, le frizioni elettromagnetiche assicurano controllo preciso della trasmissione, continuità operativa e integrazione nei sistemi di automazione.

N

elle macchine per la trasformazione delle materie plastiche, precisione

Diego Bozzolan, Sales Manager di Mayr

del controllo, continuità di funziona-

mento e ripetibilità dei cicli sono requisiti fondamentali. Le frizioni elettromagnetiche costituiscono una soluzione consolidata per tutte le applicazioni che richiedono un controllo affidabile dell’innesto e del disinnesto

avviene attraverso superfici d’attrito azionate

della trasmissione. Abbiamo approfondito il

da un campo elettromagnetico, soluzione

tema con Diego Bozzolan, Sales Manager di

che permette di combinare affidabilità di fun-

Mayr, per comprendere meglio le caratteristi-

zionamento, lunga durata e semplicità co-

che che rendono questa tecnologia una

struttiva. Si tratta di componenti progettati

scelta efficace in numerose applicazioni in-

per applicazioni dinamiche nelle quali è ri-

dustriali.

chiesto un controllo preciso della trasmissione del moto”.

Quali sono gli elementi che caratterizzano le frizioni elettromagnetiche rispetto

Dal punto di vista funzionale, quali esi-

sinnesto della trasmissione?

terno di una macchina o di un impianto?

ad altre tecnologie per l’innesto e il di-

genze consentono di soddisfare all’in-

“Le frizioni elettromagnetiche consentono di

“Questi componenti permettono di inserire e

sequenze cicliche, movimenti start-stop o

comandare l’innesto e il disinnesto della tra-

disinserire la trasmissione della coppia in

fasi di lavorazione che richiedono l’innesto e

smissione mediante un comando elettrico,

funzione delle esigenze del processo, con

il disinnesto della trasmissione durante il fun-

garantendo tempi di risposta rapidi e un’ele-

tempi di commutazione ridotti e un funziona-

zionamento. Il comando elettrico ne facilita

vata precisione di d’innesto. Nella serie RO-

mento preciso e ripetibile. Per questo trova-

inoltre l’integrazione nei moderni sistemi di

BATIC di Mayr la trasmissione della coppia

no impiego nelle macchine che prevedono

automazione”.

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costanti le prestazioni della macchina anche in presenza di cicli di lavoro intensivi”. Quali problematiche tipiche delle appli-

cazioni industriali possono essere affrontate grazie all’impiego di frizioni elettromagnetiche?

“Molte applicazioni richiedono che la trasmissione del moto venga inserita e disinserita rapidamente e con precisione, senza compromettere la continuità del ciclo produttivo. In questi casi ROBATIC rappresenta una soluzione efficace perché consente di gestire queste operazioni in modo affidabile Quali parametri risultano determinanti nel-

settori dell’automazione industriale, dalle

e ripetibile, integrandosi facilmente nei siste-

la scelta di una frizione elettromagnetica?

macchine automatiche al packaging, fino

mi di automazione”.

“Occorre valutare innanzitutto la coppia da

agli impianti per la lavorazione delle materie

trasmettere, l’inerzia della trasmissione mec-

plastiche. Si tratta di applicazioni accomuna-

canica, le modalità di funzionamento della

te dall’esigenza di controllare con precisione

macchina e la frequenza degli innesti e dei

l’innesto e il disinnesto della trasmissione,

prenderne meglio i vantaggi?

disinnesti. Anche la velocità di rotazione, il

garantendo affidabilità anche in presenza di

“Più che una singola applicazione, sono nume-

tipo di applicazione e le condizioni ambienta-

cicli di lavoro ripetitivi”.

rose le macchine automatiche nelle quali è ne-

li influenzano la scelta della frizione più adatta. Un corretto dimensionamento consente infatti di sfruttarne appieno le prestazioni e di

Esiste un’applicazione particolarmente

rappresentativa che consenta di com-

cessario inserire e disinserire ripetutamente la In quali applicazioni o fasi del processo

produttivo vengono impiegate più fre-

trasmissione durante il ciclo di lavoro. In questi contesti la rapidità di risposta, la precisione di

quentemente?

comando e la lunga durata operativa senza in-

“Sono utilizzate in tutte quelle applicazioni in

terventi manutentivi fino al livello di usura mas-

cui è necessario comandare la trasmissione

simo consentito di ROBATIC contribuiscono a

del moto durante il ciclo di lavoro, inserendo-

garantire continuità di funzionamento e ripetibi-

la o interrompendola in funzione delle esi-

lità del processo. Il tutto con un dispendio

plicazioni industriali?

genze del processo. Per questo sono fre-

energetico ridotto grazie allo studio accurato

“Sì. ROBATIC è progettata per garantire affi-

quentemente

delle geometrie della frizione che ottimizzano il

dabilità anche in condizioni di impiego gravo-

caratterizzate da sequenze di avviamento e

se grazie a caratteristiche costruttive come il

arresto o da cicli automatici che richiedono

grado di protezione IP54, la classe di isola-

elevata ripetibilità delle operazioni”.

garantirne affidabilità e durata nel tempo”. Le frizioni elettromagnetiche Mayr presentano caratteristiche costruttive o presta-

zionali che ne facilitano l’impiego nelle ap-

utilizzate

nelle

macchine

mento F e la possibilità di funzionamento continuo (ED 100%). A queste si aggiungono tempi di commutazione ridotti e una proget-

Quale contributo offrono in termini di efficienza, produttività o controllo del pro-

flusso elettromagnetico generato”. Quali errori di selezione, installazione o

dimensionamento riscontrate più spesso e cosa suggerite per evitarli?

“L’errore più frequente è considerare esclusi-

tazione orientata a contenere l’usura, aspetti

cesso?

vamente la coppia da trasmettere, senza va-

che contribuiscono ad assicurare prestazioni

“La possibilità di comandare con precisione

lutare nel loro insieme le condizioni di funzio-

costanti e una lunga durata operativa”.

l’innesto e il disinnesto della trasmissione

namento della macchina. Frequenza degli

consente di rendere il processo più controlla-

innesti e dei disinnesti, inerzie del carico, di-

bile e ripetibile. Tempi di commutazione ri-

namica del ciclo di lavoro e condizioni am-

questi componenti?

dotti, affidabilità di funzionamento e lunga

bientali possono infatti influire in modo deter-

“Questa tecnologia trova impiego in numerosi

durata contribuiscono inoltre a mantenere

minante sulla scelta della frizione più adatta”.

Quali sono i principali settori di utilizzo di

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Tecnologie integrate per una fabbrica sempre più connessa Aldo Bucci, Country Manager di KEBA Italia, illustra la piattaforma di automazione robotica nativamente integrata nel sistema di controllo, fino alle strategie nei settori plastica, intralogistica, eMobility e smart locker.

chitettura. Durante l’incontro con Aldo Bucci, Country Manager di KEBA Italia, abbiamo approfondito le principali novità tecnologiche presentate in fiera, con particolare attenzione all’introduzione dell’intelligenza artificiale locale a bordo macchina e ai vantaggi di una robotica nativamente integrata nel sistema di controllo. L’intervista ha inoltre toccato i principali mercati

L

applicativi dell’azienda, dalle macchine per

zione della piattaforma di automa-

ging ed eMobility. Spazio anche alle altre

zione sviluppata da KEBA, che integra har-

divisioni del Gruppo, attive nelle infrastrut-

dware, software, motion control, sicurezza,

ture di ricarica elettrica e nelle soluzioni di

visualizzazione e robotica in un’unica ar-

smart locker per la logistica automatizzata.

a scorsa SPS Italia 2026 è stata

lo stampaggio della plastica all’intralogisti-

l’occasione per presentare l’evolu-

ca, fino alle prospettive nei settori packa-

KeDrive D3 Loxmate & Wallbox presso lo stand KEBA a SPS Italia 2026 Quali novità avete presentato all’ultima edizione di SPS Italia?

“A SPS abbiamo portato la nostra piattaforma di automazione Kemro X composta da componenti hardware e moduli software perfettamente integrati. Si tratta di una piattaforma completa che comprende sistemi di controllo, sicurezza funzionale, visualizzazione tramite pannelli fissi e mobili, drive e motori. L’obiettivo di Kemro X è quello di offrire ai progettisti di macchine un’architettura completa e perfettamente integrata che consenta di plasmare e personalizzare il proprio concetto di automazione”.

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KemroX Wallbox

genza artificiale locale.

ziamo numerose applicazioni dedicate ai

Le applicazioni più interessanti riguardano

sistemi di sorting per e-commerce e cor-

il riconoscimento rapido degli oggetti diret-

rieri. Ottimi risultati arrivano anche dal set-

applicazione?

tamente a bordo macchina. L’elaborazione

tore delle macchine da stampa e della la-

“KEBA si distingue soprattutto in due am-

delle informazioni avviene infatti localmen-

vorazione della lamiera, sia per il taglio sia

biti nei quali propone soluzioni fortemente

te, senza la necessità di ricorrere al cloud;

per la deformazione. Anche il packaging

verticali. Il primo è quello della lavorazione

in questo modo si garantisce maggiore ve-

alimentare e farmaceutico rappresenta un

delle materie plastiche; il secondo è quel-

locità, minore latenza e una migliore prote-

mercato con grandi prospettive di crescita.

lo della robotica integrata, destinata alle

zione dei dati”.

È un settore che risente della transizione

Quali sono i vostri principali settori di

macchine che devono combinare motion control e funzionalità robotiche. Per que-

verso i nuovi modelli produttivi e tecnologie Qual è oggi l’andamento dei vostri

di ultima generazione; nelle applicazioni

ste applicazioni disponiamo di KeMotion,

mercati di riferimento?

che richiedono robotica integrata abbiamo

un sistema di automazione nel quale la

“Nel settore della plastica osserviamo

sviluppato soluzioni particolarmente inte-

robotica è nativamente integrata. Questo

come il mercato di maggiore crescita sia

ressanti”.

permette di semplificare in modo signifi-

oggi rappresentato dall’Asia e in particola-

cativo la programmazione delle cinemati-

re dalla Cina. In Italia, e più in generale in

che robotiche”.

Europa, le aziende con importanti prospet-

altre divisioni del Gruppo?

tive di sviluppo sono ormai poche. Conti-

“Sì. Con l’iniziativa One KEBA vogliamo far

Avete già introdotto funzionalità basa-

Quest’anno avete presentato anche le

nuiamo a collaborare con alcuni grandi co-

conoscere tutte le competenze del Gruppo.

te sull’Intelligenza Artificiale?

struttori europei, ma molti dei principali

Oltre alla divisione Industrial Automation,

“Come per gli altri dispositivi, anche per

player sono extraeuropei”.

ad SPS abbiamo presentato anche l’Han-

l’IA abbiamo adottato l’approccio modulare sviluppando un’estensione dei nostri

dover Automation, specializzata nei sisteOltre alla plastica, quali settori vi stan-

mi automatizzati per la consegna e il ritiro

controllori in modo da poter affiancare alla

no dando le maggiori soddisfazioni?

di beni, documenti, chiavi e oggetti di valo-

CPU un coprocessore dedicato all’intelli-

“Sicuramente l’intralogistica, dove realiz-

re tramite smart locker.

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Lo stand KEBA a SPS Italia 2026 comprendono gestione centralizzata di fino a 200 punti di ricarica; monitoraggio remoto, gestione delle tariffe e fatturazione tramite portale e app dedicata; dispositivi robusti, certificati e progettati per operare anche in condizioni ambientali gravose”. La divisione Handover Automation è

dedicata soprattutto alla logistica. Come

locker?

funzionano

i

vostri

smart

“L’obiettivo della divisione è digitalizzare il trasferimento dei beni. Gli smart locker trovano oggi applicazione non solo nella logistica dell’ultimo miglio, ma anche all’interno delle aziende per la La terza divisione è l’Energy Automation,

ricarica, ma di una vera architettura intelli-

gestione di chiavi, documenti, utensili e

che comprende sistemi di ricarica dei veico-

gente, supportata da installatori certificati

altri materiali sensibili. KEBA opera in

li elettrici, ma anche tecnologie orientate

che affiancano il cliente nella progettazio-

questo settore da oltre vent’anni e, già nel

all’energia sostenibile come i sistemi di con-

ne e nella messa in servizio. Le principali

2000, aveva sviluppato insieme a Deut-

trollo per turbine eoliche e i regolatori per

caratteristiche delle soluzioni AC e DC

sche Post DHL la prima Packstation auto-

turbosoffianti e compressori centrifughi”.

matizzata. L’esperienza maturata ha portato alla rea-

Quali sono le caratteristiche delle vo-

lizzazione di soluzioni modulari, scalabili e

stre soluzioni di ricarica elettrica?

personalizzabili.

“Ogni progetto di eMobility presenta esi-

L’ultima evoluzione è rappresentata da

genze differenti. Per questo proponiamo

Loxmate, una nuova generazione di locker

soluzioni AC e DC dedicate a clienti priva-

basata sulla piattaforma KePol, progetta-

ti, flotte aziendali, operatori logistici, ge-

ta per offrire maggiore flessibilità e predi-

stori di infrastrutture di ricarica e utility

sposta anche per l’alimentazione tramite

energetiche. Le nostre piattaforme sono

pannelli fotovoltaici.

modulari, facilmente configurabili e aperte

L’offerta comprende: KePol, la piattafor-

all’integrazione di servizi digitali, così da

ma di locker utilizzata da operatori posta-

semplificare installazione, gestione e per-

li e logistici per la consegna dell’ultimo

sonalizzazione.

miglio; Loxmate, la nuova soluzione mo-

Un esempio riguarda le flotte aziendali: il

dulare e scalabile; KEMAS, dedicata alla

sistema è in grado di gestire automatica-

gestione sicura di chiavi, documenti,

mente le priorità di ricarica dei veicoli in

utensili e altri beni aziendali”.

funzione dei programmi di utilizzo, ottimizzando tempi e consumi energetici. Non si tratta quindi di semplici stazioni di

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Energy Storage System

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materiali

Design dei veicoli: la plastica al massimo delle sue potenzialità Il futuro del design automobilistico segue un principio chiaro: meno sforzo, maggiore impatto. Il frugal design (design essenziale) sta diventando la filosofia guida, e le materie plastiche ne sono il principale fattore abilitante. Pochi altri materiali riescono infatti a combinare con tale efficacia libertà progettuale, integrazione funzionale ed efficienza nell’uso delle risorse. Il frugal design sfrutta al meglio ogni proprietà del materiale. Allo stesso tempo, i componenti assumono molteplici funzioni. Grazie all’impiego delle materie plastiche, struttura portante, superficie, proprietà acustiche, sistemi di fissaggio e design possono essere integrati in un unico elemento, spesso in una sola fase produttiva. Il risultato è evidente: meno componenti, meno assemblaggio e meno peso. Che la riduzione sia diventata un principio fondamentale nei principali centri di design è dimostrato da Audi. Con il suo Concept C, il costruttore ha definito nel 2025 una nuova filosofia progettuale. Le nuove strutture leggere a base polimerica raggiungono oggi densità inferiori a 1,0 g/cm³, tanto leggere che alcuni componenti della carrozzeria possono galleggiare sull’acqua. Strutture più sottili e resistenti, insieme a geometrie flessibili, stanno ridefinendo la logica stessa dell’architettura dei veicoli: le automobili diventano più basse, più

fluide, quasi scolpite da un unico blocco. Le materie plastiche stanno ridefinendo anche i limiti di ciò che è possibile negli interni. I moderni policarbonati consentono di integrare in un unico componente stampato display tridimensionali senza soluzione di continuità, superfici tattili e illuminazione ambientale. Display, comandi e sistemi di illuminazione si emancipano così dalla tradizionale logica dei dispositivi separati.

Copyright: Plastic is Fantastic Association

Soluzioni smart più efficienti e adatte all’utilizzo industriale ENEA e Cnr stanno sviluppando soluzioni per produrre materiali smart in modo sempre più semplice e veloce e favorirne l’utilizzo in ambito industriale. Gli smart material riescono a modificare dimensioni, rigidità, forma o altre caratteristiche fisiche in risposta a stimoli esterni, quali temperatura, luce, pressione e campi elettrici o magnetici, consentendo lo sviluppo di prodotti innovativi e dinamici. In ambito medico, ad esempio, gli smart material trovano applicazione nello sviluppo di dispositivi impiantabili, come pacemaker e protesi articolari, capaci di interagire con l’organismo e adattare il proprio comportamento agli stimoli fisiologici. Un altro settore di grande interesse è quello degli idrogel intelligenti, materiali in grado di modificare la propria struttura o il proprio volume in rispo-

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sta a stimoli esterni, come variazioni di temperatura, PH o campi elettrici, consentendo un rilascio controllato e mirato di farmaci. Il team ENEA-Cnr, guidato da Giuseppe Nenna per ENEA e Lucia Petti per Cnr-ISASI, si è concentrato su una particolare classe di smart material, i polimeri fotomobili (Photomobile Polymers, PMP), una nuova categoria di attuatori (ottici), in grado di rispondere agli stimoli luminosi producendo movimenti precisi. Una caratteristica fondamentale di questi materiali è l’incorporazione di unità di azobenzene, che rappresentano il principale motore del movimento. Il gruppo di ricerca, con l’obiettivo di migliorare le prestazioni dei materiali fotomobili, ha studiato la loro risposta fotomeccanica, in particolare gli angoli di flessione e la velocità di attuazione,

in diverse condizioni sperimentali. Ad esempio, sono state esplorate differenti strategie per ottimizzare la distribuzione del calore, come la laminazione dei film PMP con uno strato di rame che consente al materiale di sopportare livelli più elevati di irraggiamento senza degradazione delle prestazioni. Inoltre, sono stati incorporati nella matrice polimerica diversi tipi di nanoparticelle (ad esempio carbon black, ossido di zinco, nanocuboidi d’argento), che permettono di attivare indirettamente l’azobenzene, aumentando così l’efficienza del movimento e riducendo i tempi di risposta. Queste attività del team congiunto ENEA-Cnr sono state realizzate nell’ambito dei progetti PULSE-COM e ALICE: quest’ultimo ha ottenuto un riconoscimento speciale nell’ambito dell’Innovation

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Utilizzare l’AI per trovare rapidamente la soluzione robotica più adatta: il chatbot AI di RBTX aiuta a entrare nel mondo dell’automazione semplice ed economica

Dalla fabbrica intelligente alla produzione sostenibile Manutenzione predittiva, robotica semplificata ed elettrificazione guidano l’evoluzione del manifatturiero. Igus presenta soluzioni progettate per accompagnare le imprese nella trasformazione tecnologica e ambientale.

Robotica accessibile: igus propone componenti esenti da lubrificazione, come snodi sferici e catene portacavi, oltre a robot umanoidi completi disponibili sul marketplace RBTX

L’integrazione dell’intelligenza artificiale nei processi produttivi, il rispetto dei criteri ESG e l’implementazione esponenziale della robotica stanno ridefinendo le priorità delle aziende manifatturiere. Igus ha portato a SPS Italia 2026 le soluzioni pensate per rispondere alle esigenze emergenti del mondo manifatturiero. “Le aziende italiane stanno vivendo una fase di cambiamento molto rapida”, osserva Marcello Mandelli, Country Manager di igus Italia. “Da un lato devono aumentare l’efficienza degli impianti, dall’altro sono sempre più chiamate a integrare criteri di sostenibilità e nuove tecnologie digitali nei propri processi produttivi”. Secondo Mandelli, tra i principali ambiti di evoluzione dell’automazione industriale vi è l’applicazione dell’AI alla gestione degli impianti, in particolare nei sistemi di

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manutenzione preventiva e predittiva. Una direzione su cui igus lavora da tempo sviluppando componenti smart plastics intelligenti. Dotati di sensori che monitorano in tempo reale lo stato di usura, consentono di prevedere interventi di manutenzione prima che si verifichino guasti, evitando l’interruzione della produzione. Un approccio che permette alle aziende di migliorare l’affidabilità degli impianti e ottimizzare la gestione delle attività manutentive. Importanti segnali di sviluppo, secondo Mandelli, arrivano anche dal mondo della robotica, che sarà uno dei focus della presenza di igus a SPS Italia. Nel mercato italiano cresce, infatti, l’interesse per soluzioni di automazione accessibili, semplici da configurare e facilmente integrabili nei processi produttivi. “La risposta di igus a questo trend è la piattaforma RBTX, che rappresenta una delle principali direttrici di sviluppo della Casa Madre a livello internazionale e che sarà uno dei focus centrali della nostra partecipazione a SPS”, spiega Mandelli. RBTX consente agli utenti di configurare in modo semplice e intuitivo soluzioni robotiche complete combinando componenti di diversi produttori. L’obiettivo è semplificare l’accesso alla robotica e rendere l’automazione un investimento progressivo e sostenibile per un numero sempre maggiore di aziende.

Sostenibilità ed elettrificazione: i nuovi standard industriali Accanto all’innovazione tecnologica cresce l’attenzione verso la sostenibilità delle filiere produttive. Anche in Italia sempre più aziende stanno integrando criteri ambientali nei processi di approvvigionamento e nelle strategie industriali, anche in relazione ai bilanci di sostenibilità e agli obiettivi ESG. “La sfida tecnologica per noi produttori è sviluppare soluzioni a bassa impronta di CO2 che mantengano le stesse caratteristiche tecniche e prestazionali dei materiali tradizionali”, sottolinea Mandelli. In risposta a queste esigenze, igus ha convertito la produzione delle catene portacavi E2.1 in plastica riciclata ricavata da materiale post-consumo, che l’azienda recupera attraverso il suo programma “Chainge”. Il materiale rigenerato assicura le stesse performance meccaniche di quello standard, ma con una riduzione dell’80% della carbon footprint. Una soluzione che trova applicazione in numerosi ambiti industriali, dalle macchine automatiche ai sistemi di logistica e movimentazione. Un ulteriore ambito di sviluppo riguarda l’elettrificazione dei sistemi produttivi e delle infrastrutture tecnologiche. Dalla mobilità elettrica alla crescita dei data center, il fabbisogno di energia e di soluzioni affidabili per la gestione dei cavi e dei sistemi di movimentazione è destinato ad aumentare nei prossimi anni, aprendo nuove opportunità applicative per i componenti igus progettati per garantire durata, efficienza e ridotta manutenzione. La partecipazione a SPS Italia ha rappresentato quindi per igus un’importante occasione per confrontarsi con il mercato e per presentare alcune delle nuove soluzioni che interpretano queste linee di sviluppo. Inoltre, la kermesse di Parma è stato il primo palcoscenico italiano in cui igus ha svelato le novità tecnologiche lanciate dalla Casa Madre all’Hannover Mess.

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materiali

Una pellicola plastica biodegradabile per proteggere le radici Oltre agli stress legati al cambiamento climatico, i danni causati dall’alimentazione delle larve del maggiolino e, sempre più frequentemente, del coleottero giapponese invasivo rappresentano una minaccia significativa per il successo dei programmi di riforestazione su larga scala. Per questo motivo, il progetto di ricerca BioROOTGUARD mira a sviluppare una pellicola plastica biodegradabile che protegga le radici degli alberi durante la fase di attecchimento, riducendo le perdite talvolta considerevoli causate da questi parassiti e, al contempo, evitando impatti ambientali. Per raggiungere questo obiettivo, un consorzio di partner industriali e di ricerca guidato da FKuR Kunststoff GmbH riunisce competenze nei settori dello sviluppo dei materiali, delle scienze forestali e della ricerca ambientale nell’ambito del progetto BioROOTGUARD. Il progetto è finanziato dal Ministero Federale tedesco dell’Agricoltura, dell’Alimentazione e dell’Identità Regionale (BMLEH) tramite l’Agenzia per le Risorse Rinnovabili (Fachagen-

tur Nachwachsende Rohstoffe, FNR) nell’ambito del programma di finanziamento dedicato alle risorse rinnovabili sostenibili. Il primo passo consiste nello sviluppo di un composto plastico che si biodegradi completamente nel suolo forestale senza lasciare residui. La ricerca successiva si concentrerà su come trasformare questo materiale in una pellicola. Durante la messa a dimora dei giovani alberi, la pellicola verrà posizionata attorno alla zolla radicale per fornire protezione e, allo stesso tempo, consentire un sano sviluppo delle radici. Una volta terminato il periodo di protezione, la natura biodegradabile della pellicola eliminerà la necessità di rimuoverla, evitando costi e lavoro aggiuntivi. Oltre alla sua funzione di semplice barriera meccanica, la nuova pellicola è progettata per scoraggiare le larve del maggiolino dall’avvicinarsi alla zona radicale. A tal fine, nell’ambito del progetto verranno studiati repellenti naturali capaci di allontanare queste

larve in modo ecologico. FKuR coordina il processo di sviluppo e implementazione In qualità di capofila del consorzio, FKuR è responsabile del coordinamento generale delle attività di ricerca e dello sviluppo del materiale plastico biobased e biodegradabile. L’azienda mette a disposizione la propria vasta esperienza nello sviluppo di bioplastiche con proprietà specifiche e supporta il trasferimento dei risultati della ricerca verso possibili applicazioni industriali.

Produzione ad alto volume di compositi per il settore automobilistico Syensqo, società esperta a livello mondiale di materiali avanzati, ha annunciato oggi una partnership con Bucci Composites, azienda leader nella progettazione e produzione di componenti strutturali in materiali compositi, che comprende un accordo di licenza per la tecnologia Double Diaphragm Forming (DDF) di Syensqo. La collaborazione mira a promuovere l’innovazione nella produzione di componenti compositi per il settore automobilistico e a qualificare congiuntamente materiali innovativi con i principali OEM. La tecnologia avanzata DDF di Syensqo per la formatura e lo stampaggio dei materiali compositi termoindurenti, consente di produrre componenti di elevata qualità e ripetibilità con un processo altamente automatizzato in un’unica fase, riducendo significativamente la durata del ciclo di produzione. La tecnologia contribuisce inoltre a ridurre il costo complessivo del componente, semplificando la logistica, migliorando la precisione dei componenti e ottimizzando gli investimenti di capitale grazie all’integrazione con le infrastrutture produttive esistenti. “La firma della licenza della tecnologia DDF di Syensqo e la collaborazione nella qualificazione dei materiali ci consentono

di rafforzare ulteriormente le nostre competenze e di rispondere alla crescente esigenza degli OEM di produrre volumi sempre maggiori di componenti strutturali, elementi di carrozzeria, involucri per batterie e numerose altre applicazioni”, ha dichiarato Andrea Bedeschi, Managing Director di Bucci Composites. “Questo accordo dimostra il valore dell’integrazione della nostra tecnologia proprietaria DDF con gli avanzati sistemi prepreg, al fine di rendere la produzione di componenti compositi più rapida ed economicamente più efficiente”, ha commentato Gaurav Unni, Global Sales Leader Automotive Composites di Syensqo.

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ANNO XV - NUMERO 3 - 2026

ATTUALITÀ Macchine per plastica e gomma: export forte, sfide in evoluzione APPUNTAMENTI Trent’anni di trasformazione delle materie plastiche tra innovazione e confronto COMPONENTI Tecnologie integrate per una fabbrica sempre più connessa

ANNO XV NUMERO 3 SETTEMBRE/OTTOBRE 2026

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strength and durability to support the design of innovative sports and leisure equipment. From outdoor and winter sports to indoor sports & equipment, our solutions help deliver functionality, comfort, ergonomics and style.

DIRETTORE RESPONSABILE: Simone Ghioldi REDAZIONE: Alessandro Bignami (a.bignami@interprogettied.com), Eva De Vecchis (e.devecchis@interprogettied.com)

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In questo numero abbiamo parlato di...

(in nero sono indicate le inserzioni pubblicitarie) AMAPLAST ........................................................18 ARBURG.............................................................48 ARTEREX ...........................................................11 ASSOBIOPLASTICHE...........................................12 BD PLAST ...........................................2A COP., 52 BUCCI COMPOSITES ..........................................63 CALDARA PLAST ..............................................23 CHINAPLAS ........................................................14 CNR ...................................................................61 COVESTRO ........................................................41 ELMET ...............................................................11 ENEA .................................................................61 ENGEL ...............................................................48 ENI VERSALIS.....................................................28 EUROSTAMP ......................................................11 FAKUMA......................................................34, 43 FANUC ...............................................................51 FB BALZANELLI ................................................17 FEDERCHIMICA ..................................................20 FKUR KUNSTSTOFF ............................................63 HAITIAN MM ITALY .........................BATT. 1A COP. IGUS ..................................................................62 IPM ...........................................................4A COP. ITALIAN EXHIBITION .....................................5, 33 KEBA .................................................................58 MAYR.................................................................56 MEWA ...........................................................1, 38 MOLLIFICIO LOMBARDO...................................27 NEGRI BOSSI......................................................50 OERLIKON HRS FLOW ........................................51 PLASTIC IS FANTASTIC .......................................61 PRESMA............................................................29 R-CYCLE ............................................................40 RADICI GROUP ......................................1A COP., 6 S4S .............................................................37, 42 STEP EXHIBITIONS .............................30, 3A COP. SYENSQO...........................................................63 TECHNOCOMPOUND ..........................................28 VINYLPLUS.........................................................24 VOESTALPINE.....................................................44

INTERPROGETTI EDITORI S.R.L. Via Roggia Borromea, 16 - 22060 Carugo (CO) Redazione, vendite e abbonamenti Tel./fax +39 031 3665163 www.interprogettied.com DIRETTORE COMMERCIALE: Marika Poltresi VENDITE: Simone Ghioldi (vendite@interprogettied.com) AMMINISTRAZIONE: amministrazione@interprogettied.com SEGRETERIA COMMERCIALE: Raffaella Sepe (raffaella@interprogettied.com) ©Copyright Interprogetti Editori Srl Le rubriche e le notizie sono a cura della redazione. È vietata la riproduzione, anche parziale, di testi, fotografie e disegni senza autorizzazione scritta. TARIFFE ABBONAMENTI: Italia: spedizione ordinaria € 45,00, contrassegno € 48,00 Estero: spedizione ordinaria € 60,00, spedizione prioritaria Europa € 70,00 Spedizione prioritaria Africa, America, Asia € 85,00 Spedizione prioritaria Oceania € 100,00 Una copia: € 10,00 L’Iva sugli abbonamenti nonché sulla vendita dei fascicoli separati è assolta dall’editore ai sensi dell’art. 74 primo comma lettera C del 26/10/72 n. 633 e successive modificazioni e integrazioni. Pertanto non può essere rilasciata fattura. Registrazione Tribunale di Milano n. 315 in data 03/06/2010 Direttore Responsabile: Simone Ghioldi Finito di stampare il 25/09/2026 presso Litogi, Milano. Informativa ai sensi dell’art. 13 d. leg. 196/2003. I dati sono trattati, con modalità anche informatiche, per l’invio della rivista e per svolgere le attività a ciò connesse. Titolare del trattamento è Interprogetti Editori S.r.l. Via Maggiolino, 34F - 23849 Rogeno (LC). Le categorie di soggetti incaricati al trattamento dei dati per le finalità suddette sono gli addetti alla registrazione, modifica, elaborazione dati e loro stampa, al confezionamento e spedizione delle riviste, al call center, alla gestione amministrativa e contabile. Ai sensi dell’art. 7 d. leg. 196/2003 è possibile esercitare i relativi diritti tra cui consultare, modificare, aggiornare e controllare i dati, nonché richiedere elenco completo ed aggiornato, rivolgendosi al titolare al suddetto indirizzo. Informativa dell’editore al pubblico ai sensi del decreto legislativo 30 giugno 2003, n° 196 e dell’art. 2 comma 2 del Codice deontologico relativo al trattamento dei dati personali nell’esercizio dell’attività giornalistica. Interprogetti Editori - titolare del trattamento - rende noto che presso i propri locali siti in Rogeno (LC) vengono conservati gli archivi personali e di immagini fotografiche cui i giornalisti, praticanti e pubblicisti e altri soggetti (che occasionalmente redigono articoli o saggi) che collaborano con il predetto titolare attingono nello svolgimento della propria attività giornalistica per le finalità di informazione connesse allo svolgimento della stessa. I soggetti che possono conoscere i predetti dati sono esclusivamente i predetti professionisti, nonché gli addetti preposti alla stampa ed alla realizzazione editoriale della testata. Ai sensi dell’art. 7 d. lgs. 196/2003 si possono esercitare i relativi diritti, tra cui consultare, modificare, cancellare i dati od opporsi al loro utilizzo, rivolgendosi al predetto titolare. Si ricorda che, ai sensi dell’art. 138 d. lgs. 196/2003, non è esercitabile il diritto di conoscere l’origine dei dati personali ai sensi dell’art. 7, comma 2, lettera a), d. lgs. 196/2003, in virtù delle norme sul segreto professionale, limitatamente alla fonte della notizia.

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La Plastica Oggi e Domani n°3 2026 by inputweb - Issuu