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Revista dirigida a la industria metalúrgica www.infoedita.es n° 1 - Junio 2014

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En portada Los retos de la reindustrialización de Europa

Artículo

Javier Ferrer Dufol, presidente de Confemetal, detalla las líneas maestras que aseguren el futuro de la industria en España

BIEMH 2014

Toda la información sobre la vigésimo octava edición de la Bienal de máquinaherramienta

Artículo Una oportunidad para iniciar la internacionalización

BALANCE 2013: El sector de máquina-herramienta crece un 6,4%


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SUMARIO

Junio 2014 • Número 1

Reportajes

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Los retos de la reindustrialización de Europa

Documento que sienta las bases para recuperar la industria en la UE

Llega la Bienal más completa y esperada

Amplio reportaje sobre la BIEMH 2014

Balance

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Balance 2013 sector máquina-herramienta

Artículos

16 El futuro de la industria del metal 30 El metal: el sector tractor de Bizkaia 54 Líneas de prensa hidráulicas: la alternativa rentable 58 Metal Bizkaia Exporta: Una oportunidad para iniciar la internacionalización 60 El perfil humano en la automatización 100 Aumento de la vida útil de aceros para moldes Javier Ferrer Dufol, presidente de Confemetal Jorge Petralanda (Formetal) Fagor Arrasate

Jorge Petralanda

O. Rosado Ott (Técnicas Reunidas)

Secciones fijas

4 6 18 74 86 102 106 108 110

Editorial En portada Actualidad Empresas Novedades Mercado de Ocasión Bibliografía Eventos y Ferias Directorio

y matricería mediante tratamientos térmicos

Rubén Niñerola González

Entrevistas

34 44 68

Entrevista a Mª Carmen Gorostiza

Directora de la BIEMH

Entrevista a Antxón López Usoz

Presidente de AFM Advanced Manufacturing Technologies

Entrevista a Iñaki Garmendia

Presidente de EGA Master

próximo número

MetalIndustria septiembre 2014

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EDITORIAL Metalindustria es ya una realidad

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on la edición que tienen en sus manos inauguramos el proyecto Metalindustria, un nuevo medio de comunicación profesional por y para la industria metalúrgica. En muchas ocasiones se considera a la industria metalúrgica como un sector “invisible”, compuesto en su mayoría por pymes que están tan integradas en la cadena de suministro industrial que nos pasan casi desapercibidas. Sin embargo, la industria metalúrgica abastece de tecnología, servicios y equipamiento a todos los demás sectores industriales, además de fabricar sus propios productos finales. Es decir, su papel en el tejido industrial resulta esencial. Dar voz y relevancia a este sector con Metalindustria es nuestro principal propósito. Tanto el equipo que compone Metalindustria, como en general todos los equipos de trabajo de Infoedita, Comunicación Profesional (www.infoedita.es), la empresa editora, proceden del mundo de la prensa profesional, y tienen una amplia experiencia en la elaboración de medios de comunicación líderes en los diferentes sectores a los que se dirigen (química, farmacia, construcción, alimentación, entre otros). Toda esta experiencia juega ahora en favor de Metalindustria, por eso queremos invitarles a que participen en este nuevo proyecto, que utilicen las diferentes iniciativas que pongamos en marcha, y juntos creemos un foro común de encuentro que ayude a impulsar un sector imprescindible en nuestro tejido industrial. Y qué mejor escenario para estrenar que la Bienal. Los datos animan al optimismo: 70.000 metros cuadrados de exposición, donde están representadas un total de 1.314 empresas procedentes de 27 países, lo que representa un incremento del 12% respecto a la última edición. La innovación, la internacionalización y la capacitación profesional han sido los pilares sobre los que las empresas han trabajado para llegar a esta edición y exponer los equipos, máquinas y herramientas más avanzados. Queda todo por hacer.

INFOEDITA COMUNICACIÓN PROFESIONAL, S.L. Editora Mar Cañas Asanza • m.asanza@infoedita.es

Producción Luis Quecedo • l.quecedo@infoedita.es

Coordinador Editorial Iñigo Sanz • metalindustria2014@gmail.com

Departamento de Suscripciones suscripciones@infoedita.es. Teléfono: 670 752 945 / 670 752 877

Redacción María J. Gómez Carrillo • mj.gomez@infoedita.es Máximo Álvarez • m.alvarez@infoedita.es Alberto Adeva • a.adeva@infoedita.es

Dirección Ribera de Axpe 11, Edificio C-2, Oficina 113 48950 Erandio (VIZCAYA)

Publicidad - Centro Rubén Palencia • r.palencia@infoedita.es Publicidad - Cataluña Eduard Lázaro • eduardlazaro@gmail.com Publicidad - Zona Norte David Echevarría • d.echevarria@b2bcomunicacion.es Publicidad - Levante Olga García • o.garcia@infoedita.es

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Rufino González, 40; 3º dcha 28037 MADRID Teléfono: 911 255 700 ISSN: 2340-194X Depósito Legal: BI-682-2013 Imprime: Ecolograf © INFOEDITA 2014 Queda prohibida la reproducción total o parcial de los artículos incluidos en esta publicación, su tratamiento informático y la transmisión por cualquier forma o medio, sin el previo permiso por escrito del titular del Copyright. Las colaboraciones son de exclusiva responsabilidad del autor.

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Los retos de la reindustrializaci贸n de Europa Confemetal Confederaci贸n Espa帽ola de Organizaciones Empresariales del Metal

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LOS RETOS DE LA REINDUSTRIALIZACIÓN DE EUROPA

En este documento de Confemetal se recogen las bases sobre las que se tiene que actuar para la denominada reindustrialización de Europa que es también la de España. El informe “Los retos de la reindustrialización de Europa” se basa en el consenso alcanzado dentro de las organizaciones empresariales europeas sobre esta materia, cuyos ejes son: I + D + i, energía y empleo.

EL PRÓXIMO Consejo Europeo de primavera, irá acompañado de un debate monográfico que pondrá la actividad industrial bajo el foco de la política económica, en un momento en el que la Industria Europea afronta el riesgo cierto de seguir perdiendo peso global y de caer en la irrelevancia frente a otras áreas geográficas. Sentar las bases políticas y económicas que permitan que la industria europea recupere un peso del 20 por ciento del PIB en 2020, cuando actualmente apenas supone el 14, es una de las exigencias para este Consejo y para todos los implicados en la actividad industrial. La industria ha permitido resistir mejor la crisis en los países en cuyo PIB tienen más peso la creación de riqueza basada en la producción, más que en la especulación, financiera o inmobiliaria, o en los servicios. Europa debe iniciar una nueva reindustrialización apoyada en programas de innovación, de formación, de internacionalización, medioambientales, de energía, en instrumentos de apoyo para pequeñas y medianas empresas, y en un mejor acceso a la financiación. Asimismo, la Unión Europea, con vistas a este proceso de reindustrialización, debe considerar que las Directivas que manan de ella misma tendrían que ir acompañadas de un informe preceptivo en el que se recogieran los efectos sobre la industria europea. La Confederación Española de Organizaciones Empresariales del Metal, Confemetal, la mayor organización de sectores industriales en España, fija para esa reindustrialización tres grandes áreas de actuación en las que se centran los mayores retos para revertir la actual tendencia de decadencia industrial y recuperar un crecimiento sostenible que permita crear empleo estable y de calidad: I+D+i, Energía y Empleo y Asuntos Sociales.

I+D+I La UE se enfrenta a un escenario global cambiante y cada vez más competitivo, que requiere de un sector industrial sólido e innovador con capacidad de aportar gran valor añadido. La actividad de las empresas se ve condicionada por ciclos de vida de los productos de la industria cada vez más cortos y cambios inmediatos en las necesidades de sus clientes que obligan a las empresas a desarrollar constantemente productos y procesos innovadores. Las empresas que actúan, además, en mercados internacionales altamente competitivos, ya no contemplan la internacionalización como una opción sino como parte inherente de toda actividad empresarial, y la innovación es la base sobre la que se puede asentar la internacionalización de las empresas, especialmente de las pymes.

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EN PORTADA

Reforzar la competitividad de las empresas de todos los tamaños ha de constituir un objetivo prioritario para la UE, sin cuyo logro será imposible superar la actual crisis.

Reforzar la competitividad de las empresas de todos los tamaños ha de constituir, por tanto, un objetivo prioritario para la UE, sin cuyo logro será imposible superar la actual crisis, pero ello requiere una estrategia y un plan de acción concretos, orientados a fortalecer la capacidad empresarial para ofrecer más y mejores productos y servicios al menor coste posible para el consumidor y con las mayores cotas de calidad. Conseguir que en el año 2020 el 20 por ciento del PIB provenga de actividades industriales, exige un Pacto Industrial que asegure el desarrollo e implantación de medidas concretas en ámbitos como el de la I+D+i. Pero obtener ese objetivo parte de un inquietante escenario actual, que apunta más hacia una progresiva desindustrialización europea que hacia la pretendida reindustrialización.

20 millones de pymes europeas En 2013, la industria representaba tan sólo un 14 por ciento del PIB europeo, y el año 2012 vino caracterizado por un acusado descenso en el empleo y el valor añadido en la industria manufacturera de la Pyme europea, provocado sobre todo por una reducción en los niveles de inversión en formación del capital humano y en innovación, debido a su vez al difícil acceso al crédito y a las débiles demandas internas. En todo caso, los objetivos de la UE sólo podrán conseguirse con las pequeñas y medianas empresas, que son el corazón de la industria europea y el principal generador de empleo, de modo que Europa debe adaptar su estrategia y sus políticas de I+D+i al reducido tamaño de sus empresas, que condiciona significativamente la actuación de las mismas en este ámbito. De los más de 20 millones de pymes europeas, un 92,1 por ciento son microempresas, con menos de diez trabajadores, y sólo un 6,6 por ciento se sitúan en el segmento entre diez y cincuenta trabajadores. En España, estos porcentajes son particularmente acusados, y más de ocho de cada diez empresas cuentan con tres o menos asalariados.

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Un enfoque estratégico de la I+D+i favorable a la Pyme implica que las instituciones europeas consoliden y mejoren el cambio de orientación que se viene produciendo en los últimos años desde la investigación a la innovación, dotando a la investigación, hasta ahora muy centrada en la mejora de sus infraestructuras, de una perspectiva mucho más orientada al mercado. De entrada, es imprescindible adecuar el marco de la investigación a las necesidades de una amplísima gama de Pymes industriales que, a pesar de tener capacidad técnica para ello, chocan contra la regulación, la fiscalidad o la incomunicación y el aislamiento entre la comunidad investigadora y las empresas industriales que deben llevar a la sociedad sus hallazgos y desarrollos. La innovación requiere condiciones marco atractivas, incluido un marco regulador favorable, lo que supone menos legislación y más estable y predecible. La cantidad acumulada de legislación, que crece constantemente, sobrecarga a muchas empresas, especialmente a las Pymes, que cuentan con una capacidad de gestión administrativa limitada. Es preciso evitar normativas que se solapen y que resultan en muchos caso ser contradictorias.

Cooperación público-privada Igualmente, sólo dando un impulso adicional a la colaboración de las universidades y centros públicos de investigación con la industria, se logrará que el esfuerzo en investigación se traduzca realmente en tecnologías innovadoras que lleguen al mercado. En este sentido, hay que intentar evitar a toda costa que los actuales procesos de consolidación fiscal y de reasignación de fondos impidan desarrollar de forma efectiva una cooperación público-privada que derive en la comercialización de nuevas tecnologías o nuevos procesos. No es tanto cuestión de aumentar las subvenciones y el gasto público como de garantizar la existencia de “mercados líderes de consumo”, capaces de fomentar las más innovadoras y mejores tecnologías, sistemas, productos o servicios que satisfagan las necesidades de los consumidores. Lo cual requiere una masa crítica que procesos de ruptura de la unidad de mercado, como el que viene sufriendo la economía española desde hace años, están haciendo inalcanzable. Una vez conseguida la masa crítica suficiente, esos mercados de liderazgo sólo podrán desarrollarse aunando objetivos sociales y políticos, como la eficiencia energética, el uso sostenible de los recursos, el desarrollo de nuevos materiales que respondan a las necesidades actuales de una vida más saludable, de mayor seguridad y movilidad y a las de información y comunicación. En todo caso, la necesaria eficiencia de los recursos para optimizar la innovación ha de suponer, asimismo, un

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EN PORTADA esfuerzo decidido por atraer capital privado para financiar proyectos de investigación, por ejemplo a través de instrumentos de capital-riesgo y otros mecanismos de financiación de riesgo compartido del Banco Europeo de Inversiones (BEI). Finalmente, para mantener y reforzar el desarrollo tecnológico y el potencial innovador de la industria, la UE debe contar con una mano de obra altamente cualificada, comprometida y adaptable. Es evidente que sólo mejorando la empleabilidad de los trabajadores se podrán superar los retos de la globalización y de los cada vez más rápidos y mayores cambios tecnológicos. En resumen, en un entorno global como el actual, el éxito de la industria europea dependerá de las inversiones en I+D y del desarrollo de productos innovadores con enfoque a mercados internacionales, que sirvan de vector de inversión, crecimiento y generación de empleo a las empresas europeas. Y sólo con las anteriormente referidas condiciones macro y con el personal técnico formado, las empresas que invierten en investigación, desarrollo e innovación preferirán hacerlo en Europa.

ENERGÍA

Sólo dando un impulso a la colaboración de las universidades y centros de investigación con la industria se logrará que las tecnologías innovadoras lleguen al mercado.

Para la industria en general y especialmente para el Sector del Metal, la energía supone uno de sus costes de producción más relevantes, en algunos casos, incluso por encima de los costes laborales. La energía es una materia prima clave para la industria y su precio y la fiabilidad de su suministro son factores decisivos de competitividad, muy especialmente para las empresas exportadoras. El consumo industrial representa aproximadamente la cuarta parte de la demanda energética final nacional. La importancia de la energía en su actividad ha determinado que los sectores industriales se encuentren desde hace décadas en un proceso continuo de mejora de su eficiencia energética, hasta el punto de convertirse en un instrumento de gestión de primerísimo orden en la estructura productiva industrial. Sin embargo, ese esfuerzo en racionalizar el consumo, asegurar el suministro, incorporar fuentes energéticas más limpias y seguras, y reducir el impacto de su coste en el precio final del producto, no ofrece los resultados esperados porque no se ve acompañado por una regulación administrativa y fiscal acorde con la importancia de la energía para la industria, y con la relevancia de la propia industria para el conjunto de la economía.

Desventaja competitiva El componente energético es sin duda una de las principales bases de la competitividad de nuestra industria. Tal

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EN PORTADA hecho queda plenamente de relieve en la reciente comunicación de la Comisión Europea sobre precios y costes de la energía en Europa, en la que se advierte además del elevado precio al que debe hacer frente el consumidor industrial, particularmente en nuestro país, en especial aquél intensivo en energía, y la seria desventaja competitiva que ello comporta a nivel tanto europeo como internacional. Entre 2008 y 2012, los precios finales para los consumidores industriales han crecido en un 3,5 por ciento al año, muy por encima de la tasa de inflación anual. Dicho incremento, según la Comisión, se debe en especial al incremento de los costes de redes de transporte y distribución, así como de otros impuestos y cargas incorporadas a las tarifas eléctricas finales, destacando sobremanera el incremento observado en España como consecuencia del incremento de la partida destinada al apoyo al antiguo régimen especial (apoyo a las renovables, cifrado en más de 9.000 millones de euros para 2013), así como a la

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inclusión de los sobrecostes no peninsulares (estimada en más de 1.800 millones para ese mismo año). La competitividad debe constituir el núcleo de toda política energética, según reconoce la Comisión en la comunicación «Por un renacimiento industrial europeo» del pasado 22 de enero de 2014, en la que invita a los Estados miembro a reconocer la importancia fundamental de la industria para impulsar la competitividad, el crecimiento sostenible en Europa y una integración más sistemática de los aspectos relacionados con la competitividad en todos los ámbitos políticos. La Comisión invita a tomar medidas en el mercado interior y a nivel internacional para garantizar un acceso a la energía y a las materias primas a precios asequibles que reflejen las condiciones internacionales. Junto con la competitividad, la garantía de suministro y el respeto al medio ambiente suponen elementos esenciales de cara al diseño del sistema energético europeo.

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LOS RETOS DE LA REINDUSTRIALIZACIÓN DE EUROPA

Las directrices políticas planteadas desde la Comisión Europea para transitar hacia una economía baja en carbono en el horizonte a 2050, son esenciales en el desarrollo de la legislación nacional. Sin poner en duda dicho objetivo, es crucial que se realice una evaluación de la relación coste/beneficio de las nuevas iniciativas legislativas que desde la Unión Europea y la administración nacional se vayan desarrollando para su consecución sin perjuicio del desarrollo industrial.

La medida más urgente para proporcionar energía asequible es la creación de un auténtico mercado europeo de la energía. Así se ganará en competitividad.

Lucha contra el cambio climático Esa evaluación debe tener en cuenta también el impacto causado por la nueva iniciativa, acumulado a las disposiciones ya en vigor. Además, resulta imprescindible acometer la plena implementación a nivel europeo de las disposiciones ya aprobadas antes de avanzar en la propuesta y aprobación de nuevas iniciativas. Es esencial coordinar el desarrollo de las distintas políticas europeas planteadas en los ámbitos energético y de lucha contra el cambio climático con la defensa de la competitividad de la industria europea. En este sentido, es preciso minimizar el impacto económico del cumplimiento de los compromisos internacionales adquiridos en materia de medio ambiente. Adicionalmente, es necesario que el acuerdo internacional sobre cambio climático que se pretende alcanzar sea equilibrado, en relación a los objetivos y el esquema que viene planteando la UE. Todos los países deben asumir compromisos que no deben ser voluntarios aunque sí coherentes y no deben poner en peligro las inversiones e instalaciones de las empresas ya existentes. Asimismo, el acuerdo internacional debe estar suscrito por todas las partes de la Convención, debe ser jurídicamente vinculante y ha de incluir objetivos comparables para todos los países industrializados y medidas de mitigación para los países en desarrollo, en función de sus responsabilidades y capacidades.

Costes razonables de la energía Europa debe ser capaz de avanzar en el área de la energía encontrando un equilibrio entre seguridad en el suministro a costes razonables de la energía, lo que es crucial para la competitividad de los fabricantes europeos, y el apoyo a las oportunidades de negocio de tecnologías verdes. La UE y los gobiernos nacionales deben evitar incrementar todavía más el precio de la energía para la industria. En los últimos años, las empresas europeas han pagado cerca del doble por la electricidad y cerca de tres veces más por el gas que sus competidores estadounidenses.

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Abundando en lo anterior, el nuevo desarrollo o ampliación de infraestructuras eléctricas debe ser optimizado, priorizándose el desarrollo de conexiones internacionales. El despliegue del mercado interior de la energía constituye un elemento clave para la reducción del precio final de la energía en la UE. No obstante, sin el refuerzo de las conexiones hasta, al menos un 10 por ciento en todas las conexiones transfronterizas, no será posible la creación de un verdadero mercado interior europeo de la electricidad. Especialmente las industrias más intensivas (que no debemos confundir con ineficientes porque precisamente quienes más consumos tienen son quienes más invierten en la mejora de su eficiencia) están siendo expulsadas fuera de Europa debido a los altos precios de la energía, lo que ha supuesto una gran pérdida de empleos, sin que los beneficios medioambientales conseguidos hayan pasado, en muchos casos, de ser mínimos o inexistentes. La medida más urgente para proporcionar energía asequible es la creación de un auténtico mercado europeo de la energía. En general, la descarbonización o reducción de dióxido de carbono debe ser asequible, tecnológicamente neutral y basada en reglas del mercado. Nuestro mix energético precisa de todas aquellas tecnologías energéticas maduras, competitivas y de baja intensidad en carbono, lo que nos debe permitir también hablar de energía nuclear bajo parámetros de máximo control y seguridad. En definitiva, un entorno energético seguro y a costes razonables permitiría a las empresas europeas no solo desarrollar tecnologías verdes para una economía más limpia sino también obtener productos orientados al mercado y que puedan ser exportados. Esta es la forma en que las empresas europeas podrán asumir el liderazgo internacional en tecnologías verdes.

EMPLEO Y ASUNTOS SOCIALES Sin que la crisis pueda darse por superada, la economía global de la UE comienza a ofrecer los primeros signos

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EN PORTADA de recuperación a nivel macroeconómico. Un primer paso alentador, pero que todavía contrasta con un ritmo de crecimiento aún insuficiente y unos niveles de creación de empleos que continúan en retroceso. Con una tasa de paro del 12 por ciento en la zona euro (10,7 por ciento en la UE), que en el caso de España llega hasta el 25,8, la máxima prioridad deber ser crear empleo de manera sostenida en el tiempo, generando un entorno de confianza y seguridad jurídica en el que empresas y trabajadores puedan adaptarse con agilidad al cambio. En España la situación todavía es más compleja debido a algunos factores que limitan el crecimiento a medio plazo, como las restricciones del crédito a empresas y familias, y el esfuerzo de consolidación fiscal del sector público. Los salarios deben evolucionar con la productividad, ya que de ello depende el grado de competitividad. En España, se ha dado la paradoja de que los salarios han crecido en algunos períodos de bajo incremento de la productividad, lo cual ha tenido una incidencia negativa sobre el empleo. Y si bien los costes laborales no constituyen por sí solos una fuente de ventaja competitiva, en España siguen siendo altos en comparación con los países de Asia y del este de Europa. Son muchas y diversas las condiciones que han de cumplirse para que Europa retome verdaderamente la senda hacia el crecimiento y la generación de empleo, pero, entre ellas, la promoción de mercados laborales flexibles constituye un factor esencial crítico en este sentido. Sólo garantizando que las políticas y normativas adoptadas tanto a nivel nacional como en el seno de la propia UE, favorezcan mercados laborales dinámicos, flexibles e inclusivos, en los que las personas puedan acceder a las cualificaciones necesarias de forma que aumenten su empleabilidad y respondan a las necesidades que las empresas realmente demandan, Europa verá fortalecida la competitividad de su industria.

En los últimos años, se ha hecho evidente que aquellos países cuyos mercados laborales son fexibles son los que mejor han capeado el temporal de la actual crisis.

Formación continua de los trabajadores La competitividad industrial que tan ligada está a la innovación, exige nuevos productos, mejores procesos de fabricación y mejores técnicas de comercialización, para ganar mercados en un mundo cada vez más globalizado. Para todo ello, la formación es la clave y la industria necesita una formación continua de sus trabajadores. Existe una correlación clara entre los países donde es mayor el esfuerzo empresarial de formación continua y el bienestar material de los mismos. La colaboración públicoprivada en aspectos formativos, y una estrategia integral de todo el ciclo de formación de los profesionales en su vida laboral, desde la educación básica hasta la formación continua, es esencial para la empresa industrial.

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En los últimos años, se ha hecho evidente que aquellos países cuyos mercados laborales son flexibles son precisamente los que mejor han capeado el temporal de la actual crisis. De hecho, por esa misma razón, muchos de los países que peor comportamiento han mostrado en este período están introduciendo últimamente importantes reformas en sus mercados laborales, siendo España un buen ejemplo de ello. La favorable evolución que se aprecia en la conclusión de convenios y en la adopción de fórmulas flexibles de empleo que permitan a la industria afrontar los retos que plantean el desarrollo tecnológico y la globalización de los mercados, es bienvenida y debe consolidarse y reforzarse.

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LOS RETOS DE LA REINDUSTRIALIZACIÓN DE EUROPA

Pero, aun siendo imprescindibles, con la moderación salarial y la flexibilidad interna no basta. Para generar un entorno favorable al mantenimiento y la creación de empleo, particularmente juvenil, es preciso también rebajar la presión fiscal sobre el trabajo. Debe existir un compromiso firme, a todos los niveles, con la reducción adicional de costes laborales para evitar que los trabajadores queden excluidos de sus trabajos por razones de costes.

Promoción de la flexiseguridad Igualmente, el exitoso modelo de flexiseguridad debe continuar promoviéndose, de forma adaptada a la realidad de cada país y sin que se tome, por tanto, como una fórmula única válida para todos los países. Esto conlleva asumir la responsabilidad de centrar la atención y los esfuerzos en la protección del empleo, más allá de la protección de los puestos de trabajo concretos. La flexiseguridad debe apoyarse en un proceso de reforma estructural de los mercados de trabajo, apostando por la simplificación, la calidad y la eficiencia del marco jurídico institucional, de manera que favorezca la adaptabilidad de empresas y trabajadores al cambio y sea un motor para la competitividad. Es preciso rebajar las cargas y trámites

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para facilitar la creación de nueva actividad económica, tanto para las empresas de nueva creación, como para las ya existentes. La viabilidad del modelo social europeo debe partir de una necesaria revisión del mismo, lo que implica asegurar la sostenibilidad de los sistemas de protección social, en especial de las pensiones y del desempleo. Además, se han de reformar los sistemas de educación y formación, alineándolos con las necesidades de las empresas, impulsando el espíritu emprendedor y trasladando una adecuada imagen del empresario y del valor de la empresa, además de prever la colaboración del sector privado, la adaptación al despliegue de las nuevas tecnologías, el aprendizaje de idiomas y el impulso de la movilidad. En todo caso, una política social europea competitiva conlleva un reforzamiento del diálogo social europeo, para que aporte valor añadido en el ámbito nacional, desde el más absoluto respeto de la autonomía de los interlocutores sociales, especialmente en el desarrollo de su propio programa de trabajo. En el logro de todos estos objetivos, en definitiva, resultará fundamental cerciorarse de que las reglas de los Fondos Estructurales, muy en particular del Fondo Social Europeo, permitan el máximo aprovechamiento de los mismos.

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ARTÍCULO

El futuro de la industria del metal Javier Ferrer Dufol presidente de Confemetal

Javier Ferrer Dufol, en calidad de presidente de Confemetal (Confederación Española de Organizaciones Empresariales del Metal), ilustra en este artículo cuál es la situación del sector del metal en su conjunto en estos primeros meses del año 2014 y esboza las líneas maestras que se deben trazar para asegurar el futuro de la industria en España.

LA INDUSTRIA ha sido el embrión de la actual potencia económica europea y sin ella no pueden entenderse la historia, la cultura y la economía del continente. En España, a escala de su desarrollo y su particular proceso de industrialización, ocurre lo mismo. La Industria que ha dado consistencia al conjunto de la economía, tiene en el Metal su núcleo fundamental. La construcción, la energía, el transporte, las telecomunicaciones, la alimentación, la química o el reciclaje y la recuperación, dependen para su desarrollo del equipamiento, la tecnología y la innovación de la Industria del Metal. El Sector del Metal español supone el 6,1 por ciento de la producción, el 5,7 por ciento del valor añadido y el 6,6 por ciento del empleo del todo sector en la Unión Europea. Unas 150.000 empresas del Metal son responsables en España de 37 de cada cien empleos industriales, del nueve por ciento del PIB, del 40 de la producción industrial y del 30,7 por ciento de la inversión en I+D+i. Asimismo, la mitad de las exportaciones españolas son productos metálicos cuyo destino mayoritario es Europa. Tratando de superar el cabo de las tormentas de esta durísima crisis, La

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Industria del Metal ve crecer su producción en los primeros meses de 2014, después de más de un lustro de retrocesos, mientras cifra de negocios y entradas de pedidos, todavía ofrecen una evolución errática, y el empleo cae a menor ritmo. Apoyado en la buena evolución de las exportaciones y pendiente de la reactivación del mercado interno, que el Sector del Metal mantenga su posición clave en la economía y siga contribuyendo a mejorar el bienestar

y a crear un futuro sostenible, dependerá en gran medida de la atención que se preste a algunos aspectos decisivos para su actividad. Al margen de cuestiones horizontales que afectan también a otros sectores económicos, la Industria del Metal tiene sus mayores retos de futuro en tres grandes áreas, I+D+i, Energía y Empleo y Asuntos Sociales, actuando sobre las cuales se podrá revertir la actual tendencia de decadencia y recuperar un crecimiento

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EL FUTURO DE LA INDUSTRIA DEL METAL

sostenible que permita crear empleo estable y de calidad. La Industria necesita medidas concretas en innovación, muy especialmente para que a ella puedan incorporarse las Pymes, lo que exigirá reorientar la I+D+i desde la investigación a la innovación y focalizarla más en el mercado. Las Pymes industriales, a pesar de su capacidad técnica para innovar, chocan contra la regulación, la fiscalidad o la incomunicación y el aislamiento entre la comunidad investigadora y las empresas industriales que deben llevar a la sociedad sus hallazgos y desarrollos. La innovación requiere un marco regulador favorable, con menos legislación y más estable y predecible, evitando normativas que se solapan y que resultan en muchos casos contradictorias. También se ha de evitar que los actuales procesos de consolidación fiscal y de reasignación de fondos impidan desarrollar de forma efectiva una cooperación público-privada que derive en la comercialización de nuevas tecnologías o nuevos procesos. Fomentar la innovación no es tanto aumentar las subvenciones y el gasto público como garantizar la existencia de “mercados líderes de consumo”, capaces de fomentar las más innovadoras y mejores tecnologías, sistemas, productos o servicios que satisfagan las necesidades de los consumidores. Ello requiere una masa crítica que procesos de ruptura de la unidad de mercado, como el que viene sufriendo la economía española desde hace años, están haciendo inalcanzable. Sobre esa masa crítica, podrán buscarse objetivos sociales y políticos como la eficiencia energética, el uso sostenible de los recursos, el desarrollo de nuevos materiales que respondan a las necesidades actuales de una vida más saludable, de mayor seguridad y movilidad y a las de información y comunicación.

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La energía, la seguridad en su suministro y su coste son la segunda área en la que se juega gran parte del futuro de la Industria. A pesar de que los sectores industriales están implicados, desde hace décadas, en un continuo proceso de mejora de su eficiencia energética, para racionalizar el consumo, asegurar el suministro, incorporar fuentes energéticas más limpias y seguras y reducir el impacto de su coste en el precio final del producto, los resultados no son los esperados porque la regulación administrativa y fiscal no acompañan ese proceso. El precio final de la energía que debería ser una de las bases principales de la competitividad de nuestra Industria, es hoy una desventaja competitiva por los costes de redes de transporte y distribución, los impuestos y las cargas incorporadas a las tarifas eléctricas finales. La Industria necesita un suministro energético eficiente y favorecedor tanto de la sostenibilidad como de la actividad económica. Ello implica que cualquier regulación del sector energético no se aplique contra y a costa del desarrollo industrial, evaluando el impacto de cada nueva iniciativa y de su efecto acumulado sobre el de disposiciones en vigor En la búsqueda de la eficiencia energética se debe buscar un equilibrio entre la seguridad en el suministro a costes razonables, sin excluir ninguna tecnología, y el apoyo a las oportunidades de negocio de tecnologías verdes que, además de contribuir a la sostenibilidad pueden generar un liderazgo internacional. En tercer lugar, el desarrollo industrial exige mercados laborales dinámicos, flexibles e inclusivos, en los que las personas puedan acceder a las cualificaciones necesarias de forma que aumenten su empleabilidad y respondan a las necesidades que las empresas realmente demandan.

La competitividad industrial que tan ligada está a la innovación, a nuevos productos y procesos, y a mejores técnicas de comercialización, tiene en la formación una de sus claves. Una estrategia integral de todo el ciclo de formación de los profesionales en su vida laboral, desde la educación básica hasta la formación continua, es esencial para la empresa industrial. Además, se han de reformar los sistemas de educación y formación, alineándolos con las necesidades de las empresas. Aún siendo imprescindibles, la moderación salarial y la flexibilidad interna no bastan para mantener y crear empleo. Es preciso también rebajar la presión fiscal sobre el trabajo, para evitar que los trabajadores queden excluidos de sus trabajos por razones de costes, y cambiar el centro de atención y los esfuerzos a realizar de la protección de los puestos de trabajo concretos, a la protección del empleo en su conjunto. Es preciso rebajar las cargas y trámites para facilitar la creación de nueva actividad económica, tanto para las empresas de nueva creación, como para las ya existentes, impulsando el espíritu emprendedor y trasladando una adecuada imagen del empresario y del valor de la empresa, además de prever la colaboración del sector privado, la adaptación al despliegue de las nuevas tecnologías, el aprendizaje de idiomas y el impulso de la movilidad. Con todo ello, se trata -nada más y nada menos- de que la Industria en general y el Sector del Metal en particular sigan siendo atractivos para trabajar e invertir, porque sólo sobre una base industrial fuerte, una sociedad puede ofrecer mejores condiciones de vida y un nivel de bienestar más alto a un mayor número de ciudadanos.

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ACTUALIDAD El plan Renove de maquinaria industrial, un impulso para el sector El PLAN RENOVE de maquinaria industrial que ha creado el Gobierno vasco está siendo un autentico impulso para el sector al que se han acogido muchas empresas vascas desde su puesta en marcha, en enero de este año. Según los últimos datos conocidos (mediados de febrero), se han recibido 92 solicitudes para comprar maquinas y equipos industriales, para lo que se han reservado 3,8 millones de euros del presupuesto total de este programa, que era de 9,5 millones de euros. Esta ayuda, que gestiona el SPRI (Agencia Vasca de Desarrollo Empresarial), fue presentada a finales del año pasado y tiene de vigencia hasta noviembre de este año, siempre y cuando los fondos que se ha reservado no se agoten antes de tiempo. Este plan Renove ha supuesto un impulso para muchas microempresas y pymes que estaban deseando renovar o mejorar su equipamiento industrial. Según este programa de ayudas, el SPRI subvenciona el 15% del gasto en una operación de compra hasta un límite de 70.000 euros. El gasto máximo subvencionado por la Agencia Vasca de Desarrollo Empresarial es de 100.000 euros por empresa y año. Además, las empresas tienen que comprar maquinaria por un valor por encima de los 36.300 euros, que es el importe mínimo de compra. En la presentación de este plan Renove, la consejera de Desarrollo Económico y Competitividad, Arantza Tapia, explicó que el objetivo era movilizar 63 millones de euros

El metal vizcaíno empieza el año con una disminución de la actividad productiva cercano al 3% La Federación Vizcaína de Empresas del Metal FVEM presentó, durante su asamblea general, celebrada en mayo, el Informe de Coyuntura 2014, un documento que confirma una disminución de la actividad productiva en los dos primeros meses del año en un 2,8% con respecto al mismo periodo de 2013, un año en el que cayó un 4,2%. Este descenso anual fue generalizado en todas las ramas de actividad, excepto en la fabricación de material de transporte, que supone el 15% del sector vizcaíno. Esta caída en los dos primeros meses en Vizcaya con-

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hasta noviembre. Además, este impulso a la renovación de maquinas y equipos industriales puede traer otros beneficios como la creación de nuevos puestos de trabajo o la consolidación de empleos existentes. Durante la asamblea de AFM, José Ignacio Torrecilla, anterior presidente de la asociación, destacó el efecto positivo que el plan Renove puede tener en el sector: “El plan ha llegado para cubrir una necesidad real de estímulo y en el momento oportuno. Es todo un acierto que esperamos que se pueda repetir a nivel nacional”.

trasta con el comienzo de la recuperación en España, donde el metal ha incrementado su actividad en un 4,7%, según datos de Confemetal. El presidente de FVEM, José Luis López, destacó que, a pesar de las dificultades, la industria del metal "sigue siendo el motor indiscutible de la economía de Vizcaya y del País Vasc, y recordó que aporta más de 3.000 millones de euros de valor añadido bruto, que suponen más de la mitad del generado en el territorio. El sector está compuesto por 2.100 empresas, que mantienen 46.000 empleos, devengan 1.800 millones de euros en salarios y otros 480 millones en cotizaciones sociales. Para el primer semestre, las perspectivas son ligeramente mejores que las de ejercicios pasados, aunque no se trata de una opinión generalizada.

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ACTUALIDAD

Cesol organiza unas jornadas de soldadura y tecnologías de unión Los próximos días 1, 2 y 3 de octubre de 2014 se va desarrollar en Madrid la edición número 20 de las Jornadas tecnicas de soldadura y tecnologías de unión que cada dos años organiza CESOL (Asociación Española de Soldadura y Tecnologías de Unión). Estas Jornadas tendrán lugar en el Salón de Actos de la Escuela Técnica Superior de Ingeniero Industriales de la Universidad Politécnica de Madrid, en la calle José Gutiérrez Abascal nº 2, y serán un encuentro de profesionales del soldeo, de los adhesivos y otras tecnologías de unión donde podrán intercambiar conocimientos y experiencias. Las Jornadas de Cesol van dirigidas a usuarios, diseñadores, investigadores, directores de fabricación, ingenieros de producción, coordinadores de soldeo, inspectores, personal de ensayos no destructivos, etc... Estas jornadas son la reunión científico-técnica más importante que se celebra en España y reúnen a más de 250 profesionales de distintos sectores. Para más información: www.cesol.es.

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ACTUALIDAD

Antxón López Usoz, nuevo presidente de AFM Advanced Manufacturing Technologies Antxon LÓPEZ USOZ, director de Innovación de Danobat Group, fue elegido presidente de AFM (Advanced Manufacturing Technologies - Asociación de Fabricantes de Máquinas-herramienta, componentes, herramientas y accesorios), en la Asamblea General que se celebró el pasado 11 de abril en el Auditorio del Parque Tecnológico de San Sebastián. El nuevo presidente, cuyo cargo tiene dos años de duración, sustituye al anterior presidente, José Ignacio Torrecilla. López Usoz, Ingeniero por la Universidad de Navarra y MBA por la Universidad de Deusto, es director de Innovación de Danobat Group, grupo en el que ha desarrollado una parte importante de su carrera profesional. Anteriormente, entre otros cargos, ha sido director gerente de Danobat Railway Systems y del Centro Tecnológico IK4-Ideko; y consejero del Grupo Eroski. El nuevo presidente de la asociación sectorial cuenta también con una amplia experiencia en AFM, de la que ha sido consejero los últimos nueve años y vicepresidente los dos últimos. Además es miembro del consejo de CECIMO, la asociación europea de fabricantes de la que AFM forma parte desde 1962.

Aumenta un 10% la actividad en la Comunidad Valenciana El metal de la Comunitat Valenciana ha aumentado su actividad productiva un 10,7 por ciento en el primer trimestre del año, un indicador que se mantiene en positivo desde junio del año pasado. Este dato coloca al sector 3,5 puntos por encima de la media de producción española, situada en el 7,2%, según destaca el Informe de Coyuntura elaborado por la Federación Empresarial Metalúrgica Valenciana FEMEVAL. La "leve" recuperación del metal se vislumbra también en la confianza de los empresarios que, con un 5, vuelven a dar un aprobado a la situación, ante el buen comportamiento de la industria, en especial de la metalurgia y fabricación de productos metálicos, que ha subido su producción en un 14,1 por ciento en este primer trimestre de año.

Fedeme elige a Francisco Moreno Muruve como nuevo presidente La Federación de Empresarios del Metal, Fedeme, celebró a mediados de mayo la Asamblea Electoral de la que salió elegido el nuevo presidente de esta patronal. Francisco MORENO MURUVE fue designado por unanimidad, y toma así el relevo de Julián Gómez Gotor, quien asumió el cargo de manera transitoria en septiembre de 2013 tras la renuncia de Eusebio Gallego Hinojosa. Moreno Muruve lleva vinculado a Fedeme toda la vida, ya que es miembro de su Comité Ejecutivo y vicepresidente de una de sus asociaciones integradas, Asconse (Asociación de Concesionarios de Turismo, Motocicletas y Vehículos Industriales de Sevilla y Provincia). Asimismo, este empresario del sector de la automoción es propietario de los concesionarios Volvo y SsanYong en Sevilla y de los concesionarios Volvo y Mazda en Huelva. Estrechamente relacionado con la industria del aceite de oliva, Moreno Muruve es igualmente presidente de Framoliva, empresa aceitera ubicada en Huévar del Aljarafe (Sevilla). “Tras 30 años de vinculación a Fedeme, el profundo conocimiento de esta casa y de su actual estrategia, en cuya elaboración formé parte y el aprendizaje que he adquirido, asumo con gran entusiasmo este cargo”, señaló Francisco Moreno.

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ACTUALIDAD

El sector siderúrgico cierra el primer trimestre con cifras de producción en crecimiento En el primer trimestre de 2014 se han producido en España 3,6 millones de toneladas de acero bruto, un 10% más que en el mismo trimestre del año anterior, siendo el tercero consecutivo en el que se observa un crecimiento interanual tras un largo periodo de deterioro continuado, según informa UNESID (Unión de Empresas Siderúrgicas). Las subidas de los últimos meses resultan llamativas pero se deben a las paradas que se produjeron hace un año por la notable debilidad del mercado. Esto no quiere decir que se haya alcanzado un nivel satisfactorio ya que de hecho el último dato sigue estando un 4% por debajo de la producción del primer trimestre de 2012. El crecimiento interanual en marzo ha sido del 8%. En este incremento, el efecto de la Semana Santa es importante ya que la cifra en toneladas producidas solo es ligeramente superior a la de abril de 2013, lo que puede indicar que los incrementos interanuales de los últimos meses tienen tendencia a suavizarse. Las entregas de acero al mercado a febrero también operan una ligera subida que sigue viniendo de los mercados exteriores más que del nacional.

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Continúa el tono positivo en el sector del metal El Índice de Producción del Metal (IPIMET) que elabora CONFEMETAL (Confederación Española de Organizaciones Empresariales del Metal) aumentó un 5,3% interanual en febrero de 2014, tras el tímido 0,5% de incremento en enero, con lo que en el acumulado del año se alcanza una subida del 3%. En términos desestacionalizados, la producción del Metal creció un 4,1% en los dos primeros meses del año, en comparación al mismo período del año anterior. En 2013, la producción descendió un 0,8%, con importante crecimiento en el cuarto trimestre, 3,9%. El Índice de Cifra de Negocios de la Industria del Metal (ICNMET), que mide la evolución de la demanda actual, bajó en enero un -2,2% interanual, después del 2,9% de diciembre. En 2013, la media del año fue del -1,9%, si bien, en el cuarto trimestre se observó cierta mejora al aumentar este indicador un 1,4% de aumento en comparación al mismo trimestre del año anterior. Todas las ramas de actividad del Metal reducen su cifra de negocio en 2013, excepto la de vehículos de motor, remolques y semirremolques. El Índice de Entrada de Pedidos de la Industria del Metal (IEPMET), que mide la evolución de la demanda futura, fue positivo en enero, registrando un aumento del 2,3%, después de la elevada tasa de variación interanual de diciembre, el 23,5 %. En 2013 registró un descenso del -1,3%, aunque en el cuarto trimestre obtuvo una tasa de variación positiva del 4,2%, después del 6,2% del trimestre anterior. En el año 2013, las entradas de pedidos, han mantenido un perfil negativo en todas las ramas de actividad, excepto en vehículos de motor, remolques y semirremolques.

Comercio exterior Las exportaciones del Sector del Metal en enero descendieron un 0,2% en comparación al mismo mes del año anterior, tras el 5,6% de diciembre. En 2013 habían anotado un crecimiento del 7,1% en comparación al año anterior. Por su parte, las importaciones del Metal aumentaron un 9,3 % interanual en enero, tras la subida del 13,5 % de diciembre. En 2013 habían anotado un aumento del 3,0% en comparación al año anterior. El saldo comercial de enero ha vuelto a ser negativos, después de más de un año y medio de superávit continuado. Por tipos de bienes, las exportaciones de metales comunes y sus manufacturas aumentan un 9,4%, las de maquinaria, aparatos y material eléctrico un 13,0% y las de instrumentos mecánicos de precisión un 4,0%, mientras que las de material de transporte cayeron un -12,2%. En cuanto a las importaciones, las de metales comunes y sus manufacturas aumentaron en enero un 2,6 %, las de maquinaria, aparatos y material eléctrico un 7,3%, las de material de transporte un 15,4% y las de instrumentos mecánicos de precisión un 11,9%.

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ACTUALIDAD

Formetal busca jóvenes talentos españoles que estén en el extranjero para formarlos y atraerlos a empresas españolas La fundación FORMETAL dio comienzo el pasado 15 de abril a un interesante proyecto que busca atraer a jóvenes profesionales del sector del metal a empresas radicadas en España. Este programa, denominado “Retorno jóvenes metal”, cuenta con la colaboración de Inveslan y está cofinanciado por el Programa de Jóvenes 2013 de la Dirección General de Migraciones (Ministerio de Empleo y Seguridad Social). “Retorno jóvenes metal” es un programa de coaching online y asesoramiento, sustentado en las nuevas tecnologías, que busca favorecer el regreso de jóvenes españoles menores de 35 años -que se encuentren en el extranjero- en puestos de responsabilidad (mandos intermedios y directivos) en empresas españolas del metal. El acceso será gratuito a través de la página web de Formetal (www.formetal.org). Para acceder a la información de libre acceso, los jóvenes que estén interesados só-

lo tienen que indicar su edad y en qué país extranjero se encuentran en la actualidad. Para aquellos que estén interesados en participar en el programa “Retorno jóvenes metal” deben estar inscritos en el Registro de Matricular Consular, como residente o no residente. Este programa contará con oferta de formación; ofertas de empleo; coaching on line; y orientación individualizada. Una de las partes más interesantes para los jóvenes es el coaching on line. En el mismo, proponen que cada participante recorra, con el apoyo individualizado de un “e coacher”, un itinerario de coaching on line a través de cinco etapas consecutivas y escalonadas. Además, les ayudarán en la asimilación de habilidades directivas logrando así que ganen mayores posibilidades de empleabilidad. Este coaching on line consta de cinco fases: Fase 1. Haz un repaso a tu trayectoria profesional; Fase 2.

¿Cuál es tu estilo directivo?; Fase 3. Test de habilidades directivas; Fase 4. Construye tu plan de competencias directivas; Fase 5. ¿Cómo buscar un empleo como directivo en el sector? El programa “Retorno jóvenes metal” se extenderá desde el 15 de abril pasado hasta el 30 de septiembre de este año. Para obtener más información, puedes escribir a: jaime@formetal.org ó info@ inveslan.com.

FVEM pone en marcha el proyecto Metalan La Federación Vizcaína de Empresas del Metal FVEM ha desarrollado el proyecto Metalan, un plan que pretende fomentar la reinserción laboral de las personas trabajadoras del subsector de Fabricación de Productos Metálicos en la Comunidad Autónoma del País Vasco, que perdieron el empleo durante el periodo comprendido entre enero de 2011 y octubre de 2011. Liderado por el Servicio Vasco de Empleo Lanbide y en el que participan además Adegi, SEA y el Fondo Formación Euskadi. El proyecto está cofinanciado por el Fondo Europeo de Adaptación a la Globalización, FEAG, que presta apoyo a los trabajadores que han perdido su empleo como consecuencia de los grandes cambios estructurales en las pautas del comercio mundial provocadas por la globalización.

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ACTUALIDAD

Elgoibar celebra el primer siglo de la máquina-herramienta El acta de constitución de la empresa Estarta y Ciarán, rubricada ante notario el 21 de abril 1914, se ha señalado como el hito que marcó el inició del desarrollo del sector de la máquina-herramienta en ELGOIBAR. Cuando se cumple un siglo de aquel momento, el Ayuntamiento de Elgoibar ha programado una serie de actos para conmemorar esta efemérides. Alfredo Etxeberria, alcalde de Elgoibar; Xabier Ortueta, director general de AFM; Rafael Barrenetxea, miembro del Patronato del Museo de Máquina-Herramienta; Juan Ángel Balbás, director general de Debegesa; y el historiador Pello Arrieta, presentaron las líneas maestras de un centenario que “quiere poner en valor a las personas que han hecho posible la pujanza de este sector y la capacidad de adaptación y evolución que ha tenido el municipio a lo largo de su historia”. El programa de actividades cuenta con todo tipo de actividades. Así, la

primera fue la muestra pictórica 'Alma de hierro', del pintor Fernando Calleja, que abrió sus puertas al público en la Casa de Cultura el día 22 de abril. Además, se van a habilitar diferentes rutas turísticas por el casco urbano de Elgoibar que permitirán conocer el patrimonio civil y religioso de la localidad, así como el emplazamiento original de aquellas empresas que marcaron el desarrollo de esta localidad a lo largo de su historia, para lo que se van a colocar placas identificativas en cada uno de esos puntos. Esta iniciativa está liderada por el Museo de la Máquina-Herramienta, entidad que participa también en la exposición al aire libre de diez máquinas-herramienta antiguas

que se pueden ver en el parque de los Derechos Humanos y en el Bolatoki. Debegesa se sumará a este programa con una serie de conferencias y foros relacionados con la industria, la historia, la tecnología, la economía y la cultura. Por su parte, Iñaki Ovejero y un grupo de elgoibarreses apasionados por la historia darán forma a un reportaje audiovisual sobre la historia industrial de Elgoibar, que se presentará en septiembre de 2014. Otras actividades que se pondrán en marcha son una exposición sobre la mujer y su papel en la industria local; la publicación en la revista municipal de una serie de artículos históricos; y la composición de una pieza musical. presentará en diciembre.

La industria siderúrgica española recicló casi 11 millones de toneladas de chatarra en 2013 Las acerías españolas reciclaron más de 10,9 millones de toneladas de chatarra de acero durante 2013, un dato que mantiene a España como líder del reciclaje en la UE, junto con Italia y Alemania, según informa UNESID. Se estima que el reciclado de materiales de acero en su fin de vida, alcanza prácticamente el 100%. Y además, en el proceso de reciclado de acero a partir de chatarra férrica, prácticamente no se produce merma de material, el rendimiento es casi del 100%. Ningún otro material, salvo los metales nobles, muestra un rendimiento similar. De este modo, al final de su vida útil, un producto de acero se transforma en otros productos sin perder ni un ápice de su calidad y de sus propiedades iniciales. El acero se puede reciclar una y otra vez, hasta tal punto que hoy se

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sigue reciclando acero fabricado hace más de 150 años. La industria siderúrgica culmina el ciclo, reciclando la chatarra recolectada y fabricando con ella acero, que se utilizará en nuevos productos. Por cada tonelada de acero que recicla la industria siderúrgica se ahorra cerca de una tonelada y media de mineral hierro, un 85% de agua, un 80% de energía y un 95% de carbón y todas sus correspondientes emisiones asociadas. La siderurgia española ha reducido más del 40% sus emisiones en las 2 últimas décadas. La producción de acero en España el año pasado fue de 14,2 millones de toneladas, con un consumo nacional de 10,4 millones de toneladas, produciendo un importante beneficio a nuestra balanza comercial.

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BALANCE 2013

José Ignacio Torrecilla, a la izquierda, durante la asamblea general de AFM.

El sector de máquinas-herramienta cierra 2013 con un incremento del 6,4% AFM Advanced Manufacturing Technologies (Asociación Española de Fabricantes de Máquinas-herramienta, Accesorios, Componentes y Herramientas) presentó en abril el balance económico del sector al cierre del año 2013. Los números son positivos pero adelantaron que las perspectivas para 2014 no están siendo tan halagüeñas.

EL SECTOR DE MÁQUINAS-HERRAMIENTA y tecnologías de fabricación ha cerrado un 2013 muy complicado con un incremento de la facturación de un 6,4%, ya en cifras definitivas. Desglosando por subsectores, las máquinas crecen un 10%, los componentes un 2,7% y las herramientas un 1,4%. Este crecimiento se ha soportado fundamentalmente en una cartera de actividad consolidada en el año 2012 cuya entrega se ha materializado en 2013. Sin embargo, el año en sí mismo ha resultado complejo: un comienzo de ejercicio muy débil con una acusada caída de pedidos, que sólo pudo ser compensada con un

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trimestre final más pujante dibujando un cierre algo mejor de lo esperado con un descenso en el conjunto del año del 13,3%. Esta circunstancia, que se materializa en una cartera de trabajo menor, hace pensar que será complicado repetir la cifra en 2014. José Ignacio Torrecilla, presidente de AFM Advanced Manufacturing Technologies afirmó: “El ejercicio que acabamos de cerrar ha resultado bastante positivo en términos de facturación, pero nuestra cartera se ha deteriorado y las perspectivas para 2014 se han visto ligeramente ensombrecidas. Los últimos meses del año fueron mejores

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EL SECTOR DE MÁQUINAS-HERRAMIENTA CIERRA 2013 CON UN INCREMENTO DEL 6,4%

Tabla 1. Datos 2013 Total Sector

2013

2012

% 13/12

TOTAL PRODUCCIÓN *

1.412,11

1.327,66

6,36

Máquinas de arranque

563,51

496,60

13,47

Máquinas de deformación

373,50

355,05

5,20

Componentes

180,25

175,50

2,71

Herramientas

84,73

83,56

1,40

Accesorios

54,92

67,62

-18,78

Otras máquinas

104,53

117,03

-10,68

Mecanizados y otros servicios

62,22

50,25

23,82

1.178,22

1.088,13

8,28

Export Máquinas de arranque

526,52

485,67

8,41

Export Máquinas de deformación

337,51

296,73

13,74

Export Componentes

126,16

120,33

4,85

Export Herramientas

51,28

47,99

6,86

Export Accesorios

37,42

48,82

-23,35

Export Otras máquinas

61,97

62,63

-1,05

Export Mecanizados y otros servicios

37,36

25,96

43,91

Ventas Interior

233,89

239,53

-2,35

Export / Producción

83,44%

81,96%

TOTAL EXPORTACIÓN

Millones de € * Deducida la parte de componentes y accesorios que se incorporan a máquinas-herramienta nacionales.

y se recibieron numerosos pedidos, pero nuevamente el primer trimestre del 2014 está resultando flojo. Aunque la facturación ha venido recuperándose ejercicio tras ejercicio desde 2010, salvo que la situación mejore mucho en el corto plazo, no parece que vayamos a poder repetir esa tendencia en 2014”. Asimismo, Torrecilla aseguró: “Es necesario destacar que las empresas más internacionalizadas y con un producto más enfocado a aplicación-cliente-pieza se están comportando mejor, y que aunque hay resultados para todos los gustos, existe un colectivo de asociados que han acusado de manera muy fuerte el comportamiento en “W” de esta crisis. En todo caso, y salvo excepciones, el contexto hace que incluso cuando las cosas no te van mal, resulte complicado obtener rentabilidades razonables y acordes al esfuerzo que realizamos” Los datos de cierre indican además que el sector ha superado un ejercicio más su propio récord de exportación alcanzando los 1.178,2 millones de euros. Esto supone

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un incremento de las exportaciones del 8,3% respecto a la cifra de 2012. En el caso de las máquinas el incremento de las ventas al exterior se eleva hasta el 10,4%, para los componentes sube un 4,8% y en las herramientas un 6,8%. Es importante destacar el importante superávit que el sector genera en su balanza comercial: más de 700 millones de euros.

EXPORTACIONES A pesar de estas cifras, José Ignacio Torrecilla añadió: “Nos preocupa especialmente el frenazo que ha sufrido la demanda procedente de los mercados asiáticos, especialmente en China e India. En el caso de China se están llevando a cabo transformaciones fundamentales que afectan a su modelo económico y esto ha supuesto un estancamiento de la inversión industrial. Por lo que respecta a India diversos factores han desencadenado una fuerte depreciación de su moneda y un crecimiento de los tipos con efectos similares. Si a lo que acontece en Asia le

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BALANCE 2013 Tabla 2. Total Sector

2013

2012

% 13/12

TOTAL PRODUCCIÓN

937,01

851,65

10,02

Arranque

563,51

496,60

13,47

Deformación

373,50

355,05

5,20

TOTAL EXPORTACIÓN

864,03

782,40

10,43

Arranque

526,52

485,67

8,41

Deformación

337,51

296,73

13,74

Ventas Interior

72,98

69,25

5,39

Export / Producción

92,21%

91,87%

6,86

Importaciones

236,64

233,28

1,44

Consumo aparente

309,62

302,53

2,34

Cobertura export / import

365,12%

335,39%

Ventas Interior / Consumo

23,57%

22,89%

Millones de €

Figura 1. Exportación española de máquinas-herramienta por países en 2013 (porcentaje sobre el total)

Figura 2. Exportación española de componentes y equipos para máquinas-herramienta por países en 2013 (porcentaje sobre el total)

añadimos la apatía de Brasil y los problemas recientes en Rusia, resulta sencillo entender la envergadura de la caída que hay que compensar”. Europa, por el contrario, parece que se recupera aunque de manera tímida todavía, y a pesar de que Alemania sigue siendo el mercado más importante para los fabricantes españoles, no termina de tirar como se esperaba. EEUU y México crecen con relativa fuerza y vuelven a mostrarse como mercados en los que debemos abordar una asignatura pendiente.” Los principales destinos de las exportaciones españolas en 2013 están encabezados por Alemania, que ha recuperado el primer puesto y representa un 17,7% de las exportaciones. Le siguen China (primer destino en 2012) que supone un 13,3%, Francia, un 7,7% y México y Brasil con un 5,6% en ambos casos. Completan los diez primeros destinos: Rusia, Reino Unido, USA, India y Portugal. Estos diez países recibieron el 71,5% de las exportaciones de 2013.

LA BIEMH, UN ESTÍMULO IMPORTANTE La celebración de la vigésima octava edición de la Bienal Española de Máquinas-herramienta será una buena ocasión para confirmar la progresiva mejoría experimentada por el mercado local tras años de acusado descenso de la demanda. “Aunque el punto de partida es muy bajo, la mayoría de las previsiones apuntan a una relativa mejoría económica que debería verse reflejada en un incremento de la inversión en equipamiento industrial. Por eso es-

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“NECESITAMOS TENER NUESTRA PROPIA REPRESENTATIVIDAD PARA SER MÁS COMPETITIVOS”

Torrecilla lamentó la preocupación que tiene el sector máquinas-herramienta debido al frenazo que ha sufrido la demanda procedente de los mercados asiáticos, especialmente en China e India.

peramos que esta feria, que ya cuenta con un 12% más de contratación que la anterior edición de 2012, sea un estímulo importante para el sector industrial. Por nuestra parte, el dato positivo es que los pedidos crecieron un 65% en 2013 (pese a que en términos absolutos la cifra es aún pobre), y España volvió a ser el primer mercado en captación”, explicó el presidente de AFM. “Vemos a los clientes algo más animados, y hay mucha necesidad de invertir. Esperamos poder capitalizar todo esto, con muchas visitas y trabajo en la BIEMH. Parece que todo apunta a que esta edición, tras dos certámenes duros en 2010 y 2012, puede apuntar a un cambio de tendencia. Estamos preparados para ello, y queremos impulsar el retorno de la industria con nuestra aportación”, añadió Torrecilla. Cuatro pabellones repletos de máquinas, 1.176 expositores en 60.000 metros cuadrados, hacen de BIEMH el mayor y más relevante evento industrial en España. Con un crecimiento ya en firme de un 12% del espacio y muy buenas expectativas de afluencia, la BIEMH 2014 se presenta como la mejor de la presente década.

Como novedad, la BIEMH, además de ser el punto de encuentro para la demanda interior, centra sus esfuerzos en reflejar el gran potencial que tenemos en la producción de equipos de alto rendimiento y precisión para piezas complejas de gran tamaño: “Think Big, Think BIEMH”. Como primicia BIEMH acoge en una nueva zona específica a dos subsectores: la fabricación aditiva o 3D y los materiales compuestos, tecnologías de fabricación con creciente relevancia en diversos ámbitos como por ejemplo el sector médico o el aeronáutico.

Los datos de cierre del año 2013 indican que el sector ha superado un ejercicio más su propio récord de exportación alcanzando los 1.178,2 millones de euros.

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ARTÍCULO

El Metal: el sector tractor de la economía de Bizkaia Jorge Petralanda Área de Organización e Innovación de la Fundación Formetal

La industria del metal concentra en Bizkaia alrededor de 2.100 empresas, ocupa directamente a más de 46.000 trabajadores asalariados y genera en el entorno del 60% de las exportaciones industriales. Estos datos dan una idea de la relevancia económica del sector en nuestro territorio. El complejo metal-mecánico sigue siendo el núcleo sobre el que se articula el tejido industrial vizcaíno.

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EL METAL: EL SECTOR TRACTOR DE LA ECONOMÍA DE BIZKAIA

EL SECTOR del metal comprende un abanico muy dispar de actividades -siderurgia, metalurgia férrea y no férrea, fundición, industria auxiliar del automóvil, bienes de equipo, máquina herramienta, industrias mecánicas, eléctricas y electrónicas, electrodomésticos, industrias de las tecnologías de la información, fabricación de elementos de transporte como naval, aeronaval o ferroviario-, así como un amplio conjunto de actividades de servicios, donde desarrollan su actividad, entre otras muchas, empresas de montaje y mantenimiento eléctrico y mecánico o de distribución de productos industriales o del automóvil. Como puede verse una gran heterogeneidad de negocios, en el sentido estratégico del término, y una gran variedad de empresas con dimensiones y capacidades tecnológicas y financieras muy diferentes. Se trata de un sector que cumple un papel estratégico en la economía, ya que además de comprar a los principales proveedores energía, acero y otros metales, es un gran comprador de los bienes producidos por las industrias de transformación. El sector también interviene como suministrador de bienes de capital e inversión, así como de servicios industriales al resto de sectores de la economía. El sector del Metal, históricamente, ha demostrado capacidad y flexibilidad para adaptarse a los cambios, como lo demostró el esfuerzo de reestructuración realizado la crisis energética de los años setenta y ochenta. El panorama empresarial con que nos encontramos hoy no tiene nada que ver con el de entonces. Las grandes empresas del aquel sector, como Altos Hornos de Vizcaya, Babcok Wilcox o Astilleros Euskalduna, hoy o no existen, y han aparecido otras sustituyéndolas, o se han transformado en empresas más pequeñas, dinámicas, con mayor potencial tecnológico e imbricadas con otros grupos empresariales nacionales o internacionales. Para seguir acumulando argumentos para confirmar la importancia estratégica del sector basta recordar su elevada capacidad tecnológica. Cerca del 45 % de las inversiones que se realizan en innovación tecnológica en el País Vasco están relacionadas con el sector del metal. Como hemos afirmado, el sector del metal ha sufrido una transformación profunda en las últimas décadas, que se ha manifestado en varias facetas: reorientación estratégica de los negocios, reestructuración de las capacidades productivas, desaparición de las capacidades de menor valor añadido y surgimiento de nuevas oportunidades en ámbitos de mayor rango; descenso progresivo de los niveles de empleo directo y crecimiento consecuente del outsourcing; incremento de la presión de costes energéticos, salariales y de los precios de las materias primas, progresiva salida a los mercados internacionales, etc...

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Como consecuencia del proceso de concentración a nivel internacional que ha registrado el sector en los últimos años, nos encontramos con que muchos de los proveedores y clientes de nuestras empresas son grandes compañías. En consecuencia, las empresas del metal vizcaínas, mayoritariamente pymes, y más específicamente pymes familiares, se encuentran sometidas a una doble presión y tienen grandes dificultades para posicionarse frente a unos y otros.

Además de los mercados de la UE, que son los principales destinatarios, el norte de África (Marruecos y Argelia); y los países de Latinoamérica (Chile, Colombia, México) también están centrando el interés y preferencias de las empresas. Nichos de mercado especializado Así, las empresas tienen que competir con las grandes corporaciones que se están gestando a nivel global. Por eso su respuesta ha sido posicionarse en nichos de mercado especializados, introduciendo mejoras tecnológicas, desarrollando nuevos y mejores productos y promocionando iniciativas relacionadas con la protección del medio ambiente y la internacionalización y buscando soluciones empresariales en cooperación. Este proceso de transformación está planteado en un contexto en el que el sector industrial, lo que ha venido a calificarse como economía real, vuelve a estar de moda. La industria aparece como un sector con niveles de productividad superiores a la media de la economía, un sector innovador, un sector creador de empleo más estable que otros -por razones de supervivencia, es difícil sustituir a un trabajador que ha tardado en formarse muchos años- y un sector volcado al exterior. Por eso los países y regiones que mejor están respondiendo a la actual crisis económica son aquellos que tienen un importante sector industrial. Como dice Rosa García, Presidenta de Siemens en España, “a nivel mundial, la industria representa el 70% del comercio global y origina más de las tres cuartas partes de la investigación y desarrollo en el ámbito privado” Y añade que “de los 10 países más competitivos del mundo, en cinco de ellos el peso del PIB industrial supera el 20%.” En Euskadi como sabemos, estamos aún

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ARTÍCULO mucho mejor situados. Razones más que suficientes para apostar por la industria y más concretamente por el sector del metal. En un contexto de grandes dificultades en el mercado interno español, las empresas del sector necesitan crecer para sobrevivir y no han tenido más remedio que fijarse en los mercados exteriores. La realidad exportadora de las empresas del Metal, sin embargo, confirma que poco más del 30% de las empresas exportan de forma habitual, mientras que la mayoría lo hacen de manera esporádica o puntual o, en su caso, incorporan su producto a uno final que es el verdadero objeto de exportación. Para facilitar este tránsito de empresa exportadora esporádica a empresa exportadora habitual las fórmulas de cooperación han demostrado ser enormemente útiles porque permite a las empresas recorrer juntos un camino con la consiguiente reducción de riesgos al compartir acciones comerciales y conocimientos.

La UE es el principal mercado La experiencia con las empresas del sector también confirma que los mercados de la UE, especialmente Alemania, Francia, Reino Unido, Italia y Portugal, siguen siendo los principales destinatarios de sus exportaciones. Son muchas las razones por las que estos mercados son tan atractivos: - Cercanía geográfica. - Unión arancelaria. - Potencial de compra con presencia de grandes clientes de los principales sectores destino de las empresas vizcaínas del metal (automoción, aeronáutica, energía, ferroviario, naval, etc.). - Mayor seguridad de cobro. - Eliminación de riesgo de cambio desde la introducción del euro. Además de los mercados de la UE, que son los principales destinatarios, el norte de África (Marruecos y Argelia); y los países de Latinoamérica (Chile, Colombia, México) también están centrando el interés y preferencias de las empresas. Los mercados internacionales, en general, ofrecen buenas oportunidades para las empresas del sector: son mercados, la mayoría de ellos, en crecimiento; nuestras empresas cuentan con clientes nacionales ya internacionalizados y con presencia en ellos (empresas del sector de la construcción, energía o ferrocarril, por citar solo algunos ejemplos); existe la posibilidad de mejorar la notoriedad de la marca con instrumentos de marketing digital e incluso de promocionar la venta on line; hay posibilidades también de ofrecer productos/servicios complementarios

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e incluso integrar la oferta en proyectos llave en mano; y finalmente se cuenta con apoyos institucionales y de asociaciones, muy consolidados, para dar el salto a la internacionalización.

Retrato robot de la pyme industrial El retrato robot de la pequeña empresa industrial del sector no difiere esencialmente del que vamos a hacer a continuación. Desde las perspectivas de sus fortalezas son empresas con fuertes conocimientos técnicos y, muy específicamente de proceso, son empresas muy especializadas, con capacidad para ofrecer soluciones personalizadas, acostumbradas a competir con líderes internacionales, con reputación y prestigio de seriedad, calidad y cumplimiento de los plazos y que cuentan con una gran flexibilidad para adaptarse a las necesidades del cliente.

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EL METAL: EL SECTOR TRACTOR DE LA ECONOMÍA DE BIZKAIA

La realidad exportadora de las empresas del Metal confirma que poco más del 30% de las empresas exportan de forma habitual, mientras que la mayoría lo hacen de manera esporádica o puntual.

Como se ha explicado, el tejido empresarial está compuesto esencialmente por pequeñas empresas que, tienen difícil su apertura internacional. Son empresas que habitualmente cuentan con un gerente multifunción, que ha de atender las tareas y las urgencias; tienen poca experiencia comercial en mercados internacionales; no cuentan con una organización comercial asentada; su estrategia internacional es volátil; tienen limitaciones presupuestarias para poner en marchar un plan de promoción internacional; prestan poca atención al marketing; la selección de mercados se realiza siguiendo criterios de oportunidad; y tienen limitaciones importantes en el dominio de idiomas. Por nuestra experiencia con las empresas del sector, se deducen algunas recomendaciones de carácter general que pueden ayudar al éxito de la salida internacional: - Conveniencia de valorar y elaborar planes de apertura

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exterior que permitan enfocar el proyecto de internacionalización a medio plazo, concretar los objetivos, señalar el rumbo, facilitar una guía de actuación, establecer las prioridades, evitar una excesiva dispersión de iniciativas y aglutinar al equipo y las personas de la empresa alrededor de un proyecto común. - Utilidad de realizar una selección de mercados según criterios objetivos y no siguiendo criterios de oportunidad que den origen a estrategias internacionales muy volátiles. - Necesidad de identificar las metodologías más acordes para la elaboración del Plan de Internacionalización, según los productos o servicios de las empresas y según su enfoque estratégico: metodologías de empresas de producto, de empresas de servicio o empresas que buscan una vía cliente. - Exigencia de construir gradualmente equipos comerciales para la internacionalización. - Obligación de dedicar más atención al marketing y muy específicamente a las posibilidades que ofrece el marketing por internet. - Conveniencia de organizar un sistema de información sobre mercados internacionales que facilite el seguimiento de los clientes, la competencia, la tecnología y permite un mejor conocimiento de los mercados. - Utilizar los apoyos de las instituciones, asociaciones, clústeres y consultores especializados. - Explorar todas las posibilidades que ofrece la colaboración entre empresas. En conclusión, tenemos un sector competitivo y con futuro, con capacidad para adaptarse a los cambios continuos, rápidos y cada vez más drásticos del mercado, con flexibilidad para ofrecer soluciones a la medida a sus clientes y con una elevada capacidad tecnológica e innovadora. Un sector que aporta valor añadido, sostiene un elevado número de puestos de trabajo -incluso en los peores momentos de la crisis-, crea conocimiento, capta riqueza y proporciona prestigio internacional a nuestra economía. Un sector por el que merece la pena apostar.

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ENTREVISTA

“En la bienal van a estar presentes las mejores marcas del mundo” Entrevista con

Mª Carmen Gorostiza Directora de BIEMH

Mª CARMEN GOROSTIZA es la directora de la Bienal Española de Máquina-Herramienta (BIEMH), la feria más importante del sector en el país. Esta edición es la segunda, tras la de 2012, en la que Gorostiza está al frente, aunque su experiencia en la bienal es muy amplia. En esta entrevista -realizada en la primera semana de mayo- Gorostiza nos explica por qué es tan importante esta feria, capaz de reunir en un único espacio a las principales marcas nacionales e internacionales, tanto fabricantes como distribuidores, que van a presentar las máquinas-herramientas y equipos industriales más innovadores y avanzados del sector. Además, nos desvela las novedades que se van a encontrar expositores y visitantes profesionales en esta vigésimo octava edición, y las expectativas que tienen todos -expositores, visitantes profesionales, equipo organizativo- a un mes de que se inaugure la vigésimo octava edición de la bienal. 34

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“EN LA BIENAL VAN A ESTAR PRESENTES LAS MEJORES MARCAS DEL MUNDO”

“Es muy satisfactorio ver que empresas que no han podido estar en anteriores ediciones regresan a la bienal; eso quiere decir que se están recuperando y siguen confiando en nosotros”.

¿Cómo se presenta esta BIEMH? La bienal, en general, se presenta muy bien, mejor que la anterior edición. Estamos hablando de un incremento general en todos los apartados: expositores, superficie, presentaciones de productos y máquinas; hemos notado un avance interesante en relación a las ediciones de 2012 y 2010. La caída del sector y la crisis que hemos padecido y todavía seguimos padeciendo tuvo su momento más acusado en esas ediciones. Este año estamos contentos porque se empieza a notar esa recuperación de la que oímos hablar en todas partes y, aunque muchas veces somos incrédulos con el tema, aquí sí lo estamos notando. Lo estamos notando porque tenemos más expositores, más productos, y porque en esta edición van a participar empresas que no pudieron estar presentes ni en 2010 ni en 2012. Esto es muy satisfactorio porque ver que empresas y clientes que no han podido participar en otras ediciones porque estaban viviendo una situación muy complicada vuelven a nuestro encuentro y van a estar en la feria, nos alegra, pero no solamente porque estén en la bienal si no porque vemos que se van recuperando.

¿Posiblemente sea una bienal muy esperada?

previo por la península para ir calentando motores, convocamos a los expositores y visitantes de cada zona. Es una especie de altavoz en la que hemos presentado la bienal y que, al mismo tiempo, ha servido como un punto de encuentro y de intercambio con esos expositores y profesionales. La bienal se promociona a nivel nacional e internacional con un entramado de empresas y asociaciones sectoriales que trabajan con nosotros, difunden información, organizan sus propios grupos de visita a la bienal. Es una infraestructura muy amplia en la que intervienen muchas personas.

¿Cuántos expositores van a estar en la bienal y cuántos visitantes esperan atraer? En cuanto a expositores, habrá más de 1.300 firmas expositoras, lo que supone un incremento del 12% respecto a la edición de 2012, que vienen de 27 países. En la bienal va a haber producto de todas las marcas líderes que hay en el sector en todo el mundo. La bienal es una feria muy internacional, a nivel de contenido y a nivel de profesionales visitantes. El mes de mayo es el de mayor intensidad en lo que se refiere a la campaña de visitantes; ahora mismo estamos cerrando las delegaciones y los invitados de países extranjeros.

Sí, es muy esperada. Las expectativas son muy interesantes en esta bienal y lo que se va mover y el negocio que se va a hacer es importante, porque la bienal es el punto de encuentro industrial mejor y mayor, ya que es la primera feria nacional y la tercera a nivel europeo. Vemos mucha ilusión, muchas ganas, se nota incluso en la propia preparación de los stands de las empresas, de los productos que traen, de la tecnología que van a aportar a este encuentro, del esmero y el esfuerzo con los que están preparando su participación, sobre todo los que traen grandes máquinas.

¿Qué acogida han tenido las presentaciones que han hecho por diferentes ciudades? Es la primera vez que hacíamos estas presentaciones de la bienal y han ido muy bien. La media de asistencia ha sido de entre 50-60 profesionales por ciudad. Es un recorrido

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ENTREVISTA

“El lema ‘Think Big, Think BIEMH’ se refiere a la grandeza de todas las empresas que han participado y participan en cada edición de la bienal”.

En el ámbito nacional, se está moviendo muy bien también porque se ha notado ese inicio de la recuperación de un mercado interno que ha estado muy parado durante los últimos años y que se empieza a activar. A nivel internacional, nuestra campaña se dirige a todos los países del mundo que tienen algo que comprar relacionado con la máquina-herramienta. Se están organizando delegaciones de compradores en más de 20 países. Las expectativas son buenas. La pasada edición tuvimos más de 34.000 profesionales y este año esperamos que el crecimiento, en este aspecto, sea proporcional al incremento general de la feria.

El lema de esta edición es “Think Big, Think BIEMH”. ¿Por qué lo han elegido? La base de nuestro lema no podía ser otro porque el “Think Big, Think BIEMH” no se refiere únicamente a lo que es la bienal, que ya cuenta con un amplio recorrido y es una feria importante, grande y consolidada. El lema se refiere a la grandeza de las propias empresas que han participado y participan en la bienal, y es un reconocimiento a su esfuerzo. Son unas empresas altamente cualificadas que tienen éxito porque exportan mucho, porque aportan a todos los sectores de producción una altísima tecnología, porque los productos que fabrican o distribuyen son punteros en el sector; por eso, la idea es, un poco, un homenaje a las propias empresas que componen el sector y que participan en la bienal.

Estamos a mediados de 2014 y parece que la economía comienza a mejorar lentamente. ¿Cómo está actualmente el sector de la máquina-herramienta? Una feria es un fiel reflejo de cómo está un sector. En este caso, estamos notando esa mejoría en la bienal y consideramos que es un reflejo de lo que está pasando en el sector. Las empresas siguen teniendo un alto carácter exportador, estamos en cotas de un 80% de exportación. Es cierto que esto se ha visto incrementado por la crisis, debido a la bajada en el mercado interno, pero este sector

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siempre ha tenido un carácter altamente exportador. A nivel nacional, se ha notado un avance interesante en consumo de maquina-herramienta. Se habla de recuperación. La feria puede ser un punto de inflexión, no sólo en cuanto a actividad comercial, si no en cuanto a imagen del sector, ya que vamos a aprender cómo está el sector en aspectos tecnológicos e innovadores. Por otro lado, es cierto que, hablando de exportación, están cambiando un poco los países de destino más fuertes. En la pasada edición nos volcamos mucho en China e India porque eran los mercados más atractivos; y para esta edición, estamos viendo que China quizás no tiene el mismo potencial que antes y nos estamos dirigiendo a países como México, por ejemplo.

¿Con qué expectativas acuden las empresas expositoras a la BIEMH 2014? Yo creo que vienen con expectativas importantes, en el sentido de que, al final, la feria es un escaparate donde el expositor está vendiendo imagen, está ofreciendo fortaleza dentro de su sector, está presentando novedades. Es importante destacar que la bienal es una feria de producto en movimiento, que, muchas veces, es difícil mostrar de otra manera. Además, el expositor está rodeado de su competencia y está viendo cómo funcionan los demás. La bienal aporta mucho a la empresa que participa y podríamos decir que es como un macro “open house” de productos, donde además de presentar tu producto estás viendo también lo que ofrece la competencia. Es también un espacio de encuentro con clientes habituales y para crear contactos con nuevos y potenciales clientes. La bie-

El pasado 19 de abril se celebró el décimo aniversario del BEC, ¿cómo valora esta andadura? Han sido 10 años muy interesantes. Nos ha tocado sufrir, como a todos los sectores, pero la actividad en BEC ha sido constante. En este tiempo se han celebrado 181 ferias, 986 eventos, 134 espectáculos. Han pasado más de 20.000 expositores, más de nueve millones de visitantes, y la actividad ha sido intensa. Además, se ha generado un impacto económico acumulado en estos diez años de más de 754 millones de euros. Se han creado nuevas ferias, hemos atraído a nuevos sectores y tenemos que seguir avanzando. Tuvimos hace poco la jornada de puertas abiertas que tuvo mucha aceptación.

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nal es una oportunidad de ver todo el sector al completo y convocar en un mismo sitio a todos los clientes.

¿Y qué expectativas tienen usted y su equipo para esta edición? La bienal se hace gracias a un equipo muy cualificado con amplio conocimiento del sector, con asesoramiento y apoyo de entidades como AFM (Asociación Española de Fabricantes de Máquinas-herramienta, Accesorios, Componentes y Herramientas ) y AIMHE (Asociación de Importadores de Máquina-Herramienta). Las expectativas de todo los que componemos el equipo de bienal, para lo que trabajamos, es para que los expositores que han confiado en nosotros consigan resultados y para que los visitantes profesionales a los que atraemos puedan encontrar lo que vienen buscando. Nos satisface mucho presentar una bienal tan completa como la de este año, con cuatro pabellones. Todos los que trabajamos en la bienal nos alegramos de ver este avance que está habiendo en el sector, del regreso de empresas que no han participado en otras ediciones. Ha sido más de un año y medio de trabajo muy intenso y confiamos en que va a dar sus frutos en los seis días que dura la feria.

¿Qué novedades hay este año para potenciar las relaciones comerciales entre expositores y visitantes? Este año hemos incorporado nuevas herramientas que van a permitir a expositores y visitantes establecer más contactos y que, además, les van a facilitar hacerlos. Los visitantes lo van a tener muy cómodo y muy fácil para encontrar lo que buscan. Es una herramienta que facilita mucho los contactos porque el visitante puede realizar búsquedas y filtrar los resultados, tanto de empresas expositoras como de productos y novedades, según su sector (automoción, aeronáutica, etc… ) y según el tipo de máquina-herramienta, máquina, equipo o producto que busca. Para el expositor es una interesante promoción, ya que va a estar activa hasta el año 2016, con lo que le ofrecemos una herramienta que no es sólo para que se promocione entre los profesionales que vienen a la feria, si no también para los visitantes

Mª Carmen Gorostiza, durante la entrevista que concedió a Metalindustria

que no pueden venir a la feria. El visitante va a poder ver más de 600 máquinas, 250 herramientas y cerca de 400 componentes y accesorios. Son cifras de productos que no es fácil ver juntos salvo en una feria internacional. Además, este año vamos a crear una zona de encuentro que los propios expositores y visitantes se van a gestionar a través de un programa que les facilitamos. Cada uno incluye su perfil: la empresa expositora lo que vende y el comprador lo que necesita y a partir de ahí, conciertan una cita. Queremos que sean a modo de entrevistas rápidas de presentación expositor-cliente.

Un servicio más que van a ofrecer, por segunda edición consecutiva, es la aplicación para móviles, ¿qué aceptación tiene esta herramienta? Tiene mucha aceptación. Este año se utilizará más porque también se ha ampliado la información que ofrecemos en la aplicación. Es muy útil tanto para expositores como para los visitantes profesionales.

“El visitante va a poder ver más de 600 máquinas, 250 herramientas y cerca de 400 componentes y accesorios. Son cifras de productos que no es fácil ver juntos salvo en una feria como la bienal”.

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REPORTAJES

Llega la Bienal más completa y esperada Bajo el lema “Think Big, Think BIEMH”, la vigésimo octava edición de la Bienal Española de MáquinaHerramienta se celebrará en los pabellones 1, 2, 3 y 5 de Bilbao Exhibition Centre, entre los días 2 y 7 de junio. Para los expositores, supone una gran oportunidad de presentar las máquinas más innovadoras. Para los compradores, conocer de primera mano esos nuevos equipos y herramientas. Durante seis días, Bilbao se convertirá en el centro del mundo industrial.

HAN PASADO CASI DOS AÑOS desde la anterior edición de la Bienal y podemos decir que la vigésimo octava BIEMH supera, antes de su inauguración, los números de la muestra de 2012. Así, en los 70.000 metros cuadrados de exposición, estarán representadas un total de 1.314 empresas provenientes de hasta 27 países, lo que supone un incremento del 12% respecto a la última edición. Este crecimiento es síntoma de que el sector industrial, y el de la fabricación de máquinas-herramientas en particular, está comenzando a sacar la cabeza y otear un futuro mejor tras varios años de crisis económica. La innovación, la internacionalización y la capacitación profesional han sido los pilares sobre los que las empresas han seguido

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trabajando para llegar al 2 de junio de 2014 y exponer, en la Bienal, los equipos, máquinas y herramientas más avanzados del mundo. Todo lo necesario para la fabricación del futuro se encontrará en esta edición que presume de ser la más completa de los últimos años. Además, los organizadores prevén la llegada masiva de compradores nacionales e internacionales, un total de 50 países representados, que harán de esta edición un auténtico centro de negocios y un impulso para los fabricantes y distribuidores. La 28ª Bienal Española de Máquina-Herramienta se presenta como una feria con grandes máquinas, tecnologías avanzadas e interesantes perspectivas de negocio.

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LLEGA LA BIENAL MÁS COMPLETA Y ESPERADA

DMG Mori (Pabellón 22, A-43 B-44), Gurutzpe (Pabellón 1, B-40 C-39), Haas (Pabellón 2, A-05 B-06), Hoffmann Group (Pabellón 3, F-46 G-47), Ibarmia (Pabellón 1, C-40 y D-39), IK4-Tekniker (Pabellón 1, C-06/18), Latz (Pabellón 1, D-22/40 F-21-39), Mahenor (Pabellón 5, E-08 G-07), Máquina Center (Pabellón 2, F-43 G-44), Maquinser (Pabellón 5, H-10), Nicolás Correa (presentado por Delteco), Prima Power (Pabellón 5, E-36), Redima Group (Pabellón 2, C-33 E-34), Soraluce (Pabellón 1, D-22/40 F21/39), Tecoi (Pabellón 5, D-24 E-25), Trumpf (Pabellón5, D-36 E-37), Zayer (Pabellón 1, D-06 E-05) y Zeiss (Pabellón 1, F-40 G-39).

La BIEMH 2014 contará con más de 1.300 expositores provenientes de 27 países, lo que supone un incremento del 12% respecto a la edición anterior, la de 2012.

La parte expositiva dedicada a las máquinas de arranque y deformación, así como la de herramientas y accesorios, recuperarán el protagonismo de años anteriores en una muestra que incluirá otros sectores y productos como equipos eléctricos y electrónicos, metrología y control de calidad, soldadura, oxicorte y robótica, servicios al taller y a la empresa, además de otras máquinas y equipos. El certamen ocupará cuatro pabellones de BEC, que suman una superficie total de cerca de 70.000 metros cuadrados.

EXPOSITORES DESTACADOS Entre las firmas expositoras que estarán presentes en la Bienal podemos destacar las siguientes: Amada (Pabellón 5, E-24 G-25), Bost (Pabellón 2, C-23 E-24), CMI Durango (Pabellón 1, B-18 C-17), DanobatGroup (Pabellón 1, D-22 F-21/39), Delteco (Pabellón 2, C-23 E-24),

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PRODUCTOS DE TODO EL MUNDO Acceder a circuitos internacionales amplios y aprovechar el cambio de coyuntura en nuestra demanda interna, desde un foro bien posicionado, es uno de los argumentos que han impulsado a empresas de más de 27 países a confirmar su presencia en esta BIEMH. Alemania, Francia, Italia, Portugal, Suiza, Turquía y otros muchos, representando marcas de reconocido prestigio como Adige de BLM Group, Amob, Flow, DMG Moriseiki, Haas Automation, Haimer y Salvagnini, han renovado su apuesta por el certamen, que utilizan como escaparate de sus mejores productos ante los profesionales nacionales, pero también de otros mercados como el europeo o sudamericano. La presencia de compradores internacionales, coordinada a través del programa de delegaciones de Bilbao Exhibition Centre, es un aspecto muy valorado por las empresas expositoras de la Bienal Española de MáquinaHerramienta. La organización de esta feria prevé la presentación en la bienal de alrededor de 800 novedades de todo el mundo, que estarán expuestas bien por los fabricantes, bien por los distribuidores, pero se puede decir que no faltará de nada para todo aquel profesional que quiera mejorar su empresa con equipos y maquinaria de alta tecnología. La celebración de esta vigésima octava edición será una buena ocasión para confirmar la progresiva mejoría experimentada por el mercado local tras años de acusado

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REPORTAJES

descenso de la demanda. José Ignacio Torrecilla, anterior presidente de AFM Advanced Manufacturing Technologies (Asociación Española de Fabricantes de Máquinas-herramienta, Accesorios, Componentes y Herramientas), ya avanzó, durante la última asamblea de la asociación, lo que puede significar esta BIEMH 2014 para el setor: “Vemos a los clientes algo más animados, y hay mucha necesidad de invertir. Esperamos poder capitalizar todo esto, con muchas visitas y trabajo en la BIEMH. Parece que todo apunta a que esta edición, tras dos certámenes duros en 2010 y 2012, puede apuntar a un cambio de tendencia. Estamos preparados para ello, y queremos impulsar el retorno de la industria con nuestra aportación”. La Bienal está organizada por Bilbao Exhibition Centre y AFM Advanced Manufacturing Technologies (Asociación Española de Fabricantes de Máquinas-herramienta, Accesorios, Componentes y Herramientas), y cuenta con la colaboración de Aimhe (Asociación de Importadores de Máquina Herramienta) y del Gobierno Vasco.

JORNADAS TÉCNICAS DE LA BIEMH Además, la Bienal Española de Máquina-Herramienta dedicará este año un área especial a dos nuevos sectores, la fabricación aditiva y los composites, en los que empresas y centros tecnológicos mostrarán por primera vez su oferta, experiencias y productos más competitivos y de mayor desarrollo los días 2 a 7 de junio. Equipos de fabricación aditiva y de automatización de procesos con materiales compuestos y piezas destinadas a sectores como los de automoción y aeronáutica conformarán el nuevo espacio, que estará situado en el pabellón 5 del recinto ferial. La fabricación aditiva será la pieza angular de la fábrica de la era digital de los países desarrollados. Esta tecnología consiste en generar componentes de diversos materiales a partir de un modelo 3D, depositando el material en polvo capa a

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capa sin necesidad de mecanizar ni fabricar moldes o utillajes. Sectores como el biomédico, el aeronáutico, la automoción o el de moldes y matricería lo están introduciendo de manera creciente, por su funcionalidad y alto valor añadido. Por su parte, los composites son materiales compuestos que ofrecen a la industria un abanico cada vez más amplio de materiales y soluciones, con estructuras resistentes, livia-

Impacto económico de la Bienal 2014 Con las cifras de participación, superficie, procedencia, etc... que maneja el equipo organizador de la BIEMH, esperan que, de forma aproximada, el impacto en términos de Producto Interior Bruto (PIB) previsto en el entorno rondará los 30 millones de euros, con una recaudación impositiva de unos 4,5 millones de euros. A ello contribuyen los miles de profesionales no sólo que visitan la feria, sino también los que atienden los stands y el personal técnico que trabaja en la instalación de maquinaria y el montaje.

nas y de altas prestaciones. La investigación en el desarrollo de estos materiales en campos como la aeronáutica, la automoción, la medicina o la ingeniería está en pleno auge. En composites, BIEMH contará con la presencia de empresas como M. Torres, Píxel Sistemas, Fagor Arrasate, Maquinser, CMI Aeronáutica, Análisis y Simulación, entre otras. Por su parte, la fabricación aditiva estará representada por Prodintec, Solidcam, RMS, Comher, Renishaw, Open Tech, Orpi, Gastelu Tools, Sicnova y Sca. Asimismo, los centros tecnológicos Ideko, Tecnalia, Lortek, Gaiker y Tekniker ofrecerán un recorrido por los últimos avances y proyectos en estos sectores.

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Durante la feria, los visitantes podrán ver “in situ” alrededor de 800 novedades de todo el mundo en máquinas y herramientas para la industria. La Zona de Fabricación Aditiva y Composites contará, además, con una Sala de Conferencias en la que organismos de investigación y empresas punteras -Ideko, Lortek, Tekniker y Gaiker (pertenecientes a la alianza de centros tecnológicos IK4), Aernova, Batz-FPK, Danobat, ITP, M Torres, Optomec, Tecnalia, SLM Solutions y la Universidad del País Vasco UPV-EHU- presentarán las últimas experiencias y aplicaciones en estas tecnologías, así como sus realidades e impresiones de futuro. La tercera jornada especializada estará dedicada a la fotónica en el sector de la fabricación de máquina-herramienta. En las siguientes páginas encontrarás el programa

completo de estas jornadas, para no perderte ninguna de las interesantes conferencias que los expertos van a dar en el Pabellón 5. Además de estas interesantes jornadas, durante la BIEMH 2014 tendrá lugar la cuarta edición de la jornada técnica sobre seguridad e operaciones de mantenimiento, que se celebrará el jueves 5 de junio en la sala 1-B Nivel 5 del BEC. Está organizada por la Asociación Española de Mantenimiento (AEM). Para participar en estas jornadas hay que inscribirse. La cuota de inscripción es de 300 euros para socios adheridos a AEM, 350 euros para socios número AEM, y 450 para los no socios.

Para estar bien informado La Bienal cuenta, por segunda edición consecutiva, con una herramienta que aúna información y servicio. Se trata de la aplicación para móviles Android, Apple y Blackberry, que se puede descargar gratuitamente desde la página web de la bienal (www.biemh.com) y desde los respectivos stores de esos sistemas operativos. Con esta app, los visitantes, expositores y medios de comunicación podrán estar al día de los eventos y conferencias que se celebren durante la feria, así como realizar búsquedas para encontrar empresas y stands. La aplicación está disponible en castellano, euskera e inglés.

La bienal dedicará espacios propios a la fabricación aditiva, los materiales compuestos y la fotónica, con conferencias y presentaciones de equipos y máquinas relacionadas con estos sectores.

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REPORTAJES

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LA VISIÓN DE LA FABRICACIÓN ADITIVA Esta jornada tendrá lugar los días 3 y 4 de junio en la sala del Pabellón 5. Está organizada por AFM-Invema, CIC Margune, Gaiker IK4, IK4-Tekniker, IK4-Ideko, IK4-Lortek y Tecnalia. El objetivo de estas jornadas es informar al profesional interesado en estas tecnologías, sobre que son, cuál es el estado del arte y del mercado; qué opciones existen; qué tipo de aplicaciones son factibles actualmente o que lo serán en un futuro a corto-medio plazo. Las experiencias de los ofertantes de tecnología serán interesantes para describir la tecnología y su grado de madurez; las experiencias de fabricantes de equipos darán luz sobre el estado del mercado, las experiencias del usuario presentarán casos reales y prácticos.

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Introducción-Tecnologías de Fabricación Aditiva. - Fabricación aditiva de componentes metálicos. Aitzol Lamikiz (UPV-EHU). - Aplicación de la fabricación aditiva plástica a la obtención de piezas plásticas y de composite. José Luis Gómez (Gaiker-IK4).

11:10-12:20

Panel 1: Oportunidades de negocio. - SLM. Retos y tendencias. Pedro Álvarez (IK4-Lortek). - Láser Cladding. Retos y tendencias. Carlos Soriano (IK4-Tekniker). - Aplicaciones industriales de Fabricación Aditiva. Javier Díaz (ITP). - Aplicaciones indust riales del Laser Cladding. Visión de una empresa subcontratista. Hasier Orbergozo (GNC Láser).

12:20-12.55

Panel 2: La fabricación aditiva y la máquina-herramienta. - WAM: Una oportunidad para los fabricantes de maquinaria. (Tecnalia). - Célula automatizada de recuperación de álabes de aviación. Xabier Peñaranda (IK4-Ideko-Danobat).

12:55-13:35

Panel 3: Casos de éxito. - Laser Metal Deposition. Applications, equipment and services. Ashok Varma (CEO de Efesto). - Selective Laser Melting (SLM) with High Productivity. Hendrik Schonefeld (SLM Solutions).

4 de junio 10:00-10:45

- Impresión 3D: ¿La nueva revolución industrial?. Roger Uceda. (Director de operaciones de la Fundación CIM).

10:45-11:45

- El valor que aporta la impresión 3D a su empresa. Ignacio Garrido (SCA).

11:45-12:45

- Fabricación aditiva metálica: diseño para el proceso. Iñigo Bereterbide (Renishaw).

12:45-13:45

- Impresoras 3D versus sistemas de producción 3D. Francesc Astrot (Director Comercial 3D printing. Comher).

13:45-14:15

- La fabricación aditiva para sectores industriales. Prodintec.

15:30-16:00

- 3D printing. Oportunidades de negocio para su empresa. Mikel Arbeloa (Sicnova 3D).

16:00-16:30

-El escáner 3D óptico y su impacto en la fabricación digital. Miguel Boix (Responsable de digitalización. Sicnova 3D).

5 de junio

EL FUTURO DE LA FABRICACIÓN DE MATERIALES COMPUESTOS Esta jornada tendrá lugar en la sala del Pabellón 5. Está organizada por AFM-Invema, CIC Margune, Gaiker IK4, IK4-Tekniker, IK4-Ideko, IK4-Lortek y Tecnalia. El objetivo es la identificación y generación de oportunidades de negocio en torno a los materiales compuestos y sus tecnologías, a través de la puesta en común de presente y futuro de la fabricación de materiales compuestos y el desarrollo de encuentros entre demandantes y oferentes de este mercado en desarrollo.

10:30-10:50

- Los materiales compuestos. Naturaleza, pros y contras en el ámbito de la fabricación avanzada. Introducción/Moderador: D. Miguel Angel Castillo (Aernnova)

10:50-11:30

Panel 1: Mercados y principales sectores demandantes: - Presente y futuro de los materiales compuestos en aeronáutica. (Airbus). - Materiales compuestos en automoción, ¿cuándo y cómo? Jatsu Intxaure (Batz-FPK).

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LLEGA LA BIENAL MÁS COMPLETA Y ESPERADA

11:30-12:00

Panel 2: Materiales compuestos: proceso de fabricación. - Fabricación de estructuras integradas en CFRP mediante fibra seca. Ricardo Mezzacasa (Tecnalia). - Composites de fibra continua: desarrollo de prepregs TE y lláminas TP y aplicaciones. Santiago Neira (Gaiker-IK4).

12:00-12:45

Panel 3: Automatización de fabricación de composites: - Diseño y cálculo de estructuras de máquina-herramienta en composites. Joseba Pujana (IK4-Tekniker). - Herramienta con aspiración interna de viruta para el mecanizado de materiales compuestos”. Imanol Ferreres (IK4-Ideko). - Automatización en composites: soluciones aplicadas al sector aeronáutico. M. Motilva (M. Torres).

12:45-13:45

Mesa redonda: Aplicación y futuro de las tecnologías de composites en aeronáutica y automoción.

13:45-14:00

Clausura

15:30-16:00

- La tecnología FDM en los composites. Joan Albuerne (Ingeniero de aplicación de Pixel Sistemas).

16:00-16:15

- Recorrido por los proyectos relacionados con composites desarrollados desde Tknika. Jon Labaka (Coordinador del área tecnológica de Tknika).

16:15-16:30

- Fabricación de una embarcación de fibra de carbono por infusión. Miren Canellada (Dinamizadora del proyecto de Tknika).

LA FOTÓNICA APLICADA A LA MÁQUINA HERRAMIENTA

6 de junio

Esta tercera jornada técnica se celebrará en la sala del Pabellón 5 de la bienal. Está organizada por SECPHO, Cluster de fotónica y óptica del sur de España. 10:00-11:00

Bloque I: Aplicaciones Láser - Soldadura remota con láser. Arnulf Klaiber (Trumpf). - Aplicaciones industriales de los sistemas láser: procesado de materiales, posicionamiento y escaneado. Antonio Castelo (Alava Ingenieros). - Soluciones integrales láser para la máquina herramienta. Javier Jimeno (Rofin-Baasel). - Protección y Seguridad Láser. Juan Luis Vadillo (Laser 2000).

11:00-12:00

Bloque II: Sensado & Metrología - Monitorización de procesos de soldadura industrial mediante sensores de infrarrojo de alta velocidad Rodrigo Linares (NIT). - Sistemas de posicionamiento de alta fiabilidad, duración y precisión Juan Luis Vadillo (Laser 2000). - MOEMS aplicados en la máquina herramienta Jordi Sobrino (Hamamatsu Photonics). - Metrología 3D a partir de datos digitalizados con escáner 3D Josep Mª Sánchez (AsorCAD).

12:00-13:00

Bloque III: Imagen & Visión Artificial - OilWear: Sistema innovador para monitorización en tiempo real de fluidos industriales Adriana Serras (IK4-Tekniker). - La termografía para el control en tiempo real del proceso productivo Alberto Isasi (Tecnalia). - Láseres para proyección de líneas y patrones de alta gama-Láseres para visión 2D y 3D Juan Luis Vadillo (Laser 2000). - Visión artificial al alcance de todos: Matrox Design Assistant Ricardo Azaustre (Alava Ingenieros).

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ENTREVISTA

Entrevista con

Antxón López Usoz Presidente de AFM Advanced Manufacturing Technologies

Antxon López Usoz fue elegido el pasado día 11 de abril presidente de AFM Advanced Manufacturing Technologies (Asociación Española de Fabricantes de MáquinasHerramienta, componentes, herramientas y accesorios), por un periodo de dos años, en el transcurso de la asamblea anual de la asociación. López Usoz, ingeniero por la Universidad de Navarra y MBA por la Universidad de Deusto, es director de Innovación de DanobatGroup, grupo en el que ha desarrollado una parte importante de su carrera profesional. Anteriormente, entre otros cargos, ha sido director gerente de Danobat Railway Systems y del Centro Tecnológico IK4-Ideko, y consejero del Grupo Eroski. El nuevo presidente de la asociación sectorial cuenta también con una amplia experiencia en AFM, de la que ha sido consejero los últimos nueve años y vicepresidente los dos últimos. Además es miembro del consejo de CECIMO, la asociación europea de fabricantes de la que AFM forma parte desde 1962.

“Las empresas están aguantando la crisis a base de más internacionalización, más innovación y de contar con personas muy cualificadas” 44

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“LAS EMPRESAS ESTÁN AGUANTANDO LA CRISIS A BASE DE MÁS INTERNACIONALIZACIÓN, MÁS INNOVACIÓN Y DE CONTAR CON PERSONAS MUY CUALIFICADAS”

Fue elegido presidente el pasado día 11 de abril, ¿nos puede explicar cuáles van a ser los pasos que van a guiar su mandato?, ¿qué planes tiene para la asociación y para el sector al que representa? Nuestras prioridades se fundamentan en tres aspectos. El primero es intensificar la colaboración entre las empresas que conforman la asociación, para ganar en dimensión y abordar con mayores garantías los retos a los que se enfrentan las empresas de manera individual. El segundo será crecer en internacionalización, innovación y capacitación de personas, nuestros tres ejes básicos de desarrollo. Y por último, poner en valor el sector de tecnologías avanzadas de fabricación como motor y base de una industria desarrollada que genere un porcentaje de PIB cercano al 20%, recuperando el terreno perdido.

Su experiencia en AFM es amplia ya que anteriormente a ser designado presidente estuvo como consejero durante nueve años y como vicepresidente los dos últimos años, ¿qué cree que puede aportar esa experiencia previa a su nuevo cargo? Como bien dice, llevo más de diez años formando parte del consejo directivo de AFM, los dos últimos años como vicepresidente y ahora como su máximo representante y además de mi relación con la asociación, he estado vinculado a la máquina-herramienta toda mi vida profesional. Creo que junto con el conocimiento del sector y de sus necesidades y retos, quizás lo más interesante que puedo aportar tiene que ver con los procesos que hemos abordado en mi propia empresa de integración de empresas y de redimensionamiento para contar con unidades de negocio de mayor tamaño que puedan lanzarse al mercado global y competir de igual a igual con los líderes de cada segmento o mercado. O los proyectos que estamos trabajando para avanzar en la especialización en soluciones adaptadas a las necesidades de sectores cliente que para nosotros son prioritarios. En este sentido, mi experiencia previa puede ayudar a definir la manera en que otras empresas de nuestro sector puedan abordar retos similares. Por otro lado, conozco bien al equipo profesional de AFM, y es mi intención continuar la buena labor que las personas de la asociación han realizado junto con mis predecesores.

Hablemos del sector, ¿cómo está aguantando la crisis el sector de máquina-herramienta? Las empresas están aguantando a base de más internacionalización y más innovación y de contar con personas muy cualificadas. Yendo tan lejos como haga falta y ofertando soluciones avanzadas a medida de los clientes y de sus aplicaciones y procesos en cualquier lugar del mundo. Esta

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Desde AFM invitamos a todo el que quiera conocer de primera mano la oferta más avanzada en sistemas de fabricación a que se acerque a Bilbao del 2 al 7 de junio. es nuestra receta y en la mayoría de los casos ha permitido a un gran número de nuestras empresas sobrellevar los momentos más difíciles.

Más concretamente, ¿cómo acabó el año 2013 para el sector de la máquina-herramienta? El sector de máquinas-herramienta y tecnologías de fabricación ha cerrado un año 2013 complicado con un incremento de la facturación de un 6,4%. Desglosando por subsectores, las máquinas han crecido un 10%, los componentes un 2,7% y las herramientas un 1,4%. Este crecimiento se ha soportado fundamentalmente en una cartera de actividad consolidada en el año 2012 cuya entrega se ha materializado en 2013. El año 2013 empezó con una acusada caída de pedidos compensada con un trimestre final más pujante, lo que permitió que en el conjunto del año el descenso fuera del 13,3%, mejorando ligeramente las previsiones. Esta circunstancia, que se materializa en una cartera de trabajo menor, hace pensar que será complicado repetir la cifra de facturación en 2014.

Y respecto a este año, que ya está un poco avanzado y se pueden observar los datos del primer trimestre, ¿cómo prevé que va a ser este año? Iniciamos el año 2014 con una cartera de pedidos inferior en algo más de un 10% a las cifras con las que empezamos el año 2013. Esto nos hace pensar, como decía, que la facturación también caerá algo respecto a 2013. En lo que llevamos de año, la media de captación de pedidos es también ligeramente más baja que la del año anterior. Esperamos que los mercados, incluido el nacional (aún se encuentra en niveles muy bajos pero creció el 65% el pasado año) comiencen a tirar, ya que de esto dependerá nuestra actividad presente, pero sobre todo la futura.

¿Y cuáles son las previsiones para el año 2015 y siguientes, teniendo en cuenta que los datos macroeconómicos apuntan a 2016 como el año en el que España puede comenzar a dejar atrás la crisis? Es muy difícil aventurarse ahora a predecir más allá del año en curso. Las previsiones mundiales apuntan a un

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ENTREVISTA tual, un teléfono de última generación o un aerogenerador offshore, si no innovásemos en la tecnología asociada para fabricarlos. O lo que es lo mismo, si las máquinas que fabricásemos fueran como las de hace 30 años, el coche que conducimos sería irremediablemente como el que llevábamos hace 30 años. Así de importante es.

¿Con qué medidas apoyan desde AFM la investigación, el desarrollo y la innovación (I+D+i)?

Antxón López Usoz saluda a su predecesor en el cargo de presidente de AFM Advanced Manufacturing Technologies, José Ignacio Torrecilla.

crecimiento del consumo de la máquina-herramienta en 2014 y a partir de 2015, pero no al ritmo al que ha venido creciendo en los últimos años. El frenazo asiático (especialmente de China e India) nos está afectando. Rusia y Brasil, ambos con enorme potencial, se están viendo afectados por serios problemas de muy diferente índole. EEUU, Canadá y México son los que presentan mejores expectativas, junto con una Europa en recuperación. Todo ello dibuja un panorama de incertidumbre para la inversión en bienes de equipo, y deberemos estar atentos a cómo se resuelve y a las oportunidades que surjan. Respecto a España, efectivamente parece que lo peor queda atrás pero el retroceso ha sido tan fuerte que llevará muchos años recuperar el terreno perdido. En cualquier caso parece que las diferentes administraciones están implementando medidas para favorecer a la industria y eso ayudará probablemente a acelerar la recuperación.

Usted es director de Innovación de Danobat Group. ¿Cuál es la importancia de la innovación en la industria en general y en el sector de la máquina-herramienta en particular? La innovación en el ámbito de la máquina-herramienta y las tecnologías de fabricación es fundamental ahora y lo va a seguir siendo en el futuro. Nuestros productos son equipos que dotan de competitividad y productividad a otros sectores industriales, y muy especialmente a los considerados estratégicos para toda economía como son automoción, aeroespacial, ferrocarril, energías renovables, oil&gas, etc... Por tanto, la innovación que incorporamos en las máquinas que fabricamos condiciona la capacidad de producción de otros sectores, en términos de calidad, precisión, cantidad, coste, eficiencia, etc... No sería posible hacer un coche ac-

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Las empresas de nuestra asociación destinan a investigación, desarrollo e innovación, como media, una cifra superior al 5% de su facturación. Se trata de un porcentaje verdaderamente alto, que en algunos casos singulares alcanza cifras superiores al 15%. Por otro lado, toda una labor de ingeniería para aportar mejoras y soluciones a un cliente, que no computa como I+D+i, se desarrolla a diario por nuestras empresas. Pretendemos que AFM sea el punto de encuentro para todo lo que esté relacionado con innovación en el ámbito de fabricación. Nuestra asociación debe dinamizar tanto el desarrollo de medios de producción punteros como los procesos que estos equipos van a solucionar. A lo largo del tiempo se ha creado una sólida red de cooperación en el ámbito tecnológico conformada por la asociación, las empresas fabricantes de máquinas y componentes, y también con empresas punteras de nuestros sectores clientes. Y, por supuesto, trabajamos en estrecha colaboración con los diversos centros tecnológicos y de innovación del entorno, que son también un inestimable apoyo. Dentro de AFM, contamos con una unidad tecnológica, Invema, formada por ingenieros industriales especializados en tecnologías de fabricación avanzada con una amplia experiencia en el asesoramiento técnico y en la formación en distintos ámbitos relacionados con la máquinaherramienta. Entre otras actividades, recopilamos la normativa y legislación que afecta al diseñador y al utilizador de máquinas e instalaciones, hacemos seguimiento de los líderes tecnológicos y del estado del arte mundial en torno a las tecnologías de fabricación, trabajamos el diseño industrial abarcando ergonomía, eco-diseño y medición del ruido emitido por máquinas bajo normativa, asesoramos en seguridad y prevención y sobre todo, promovemos la cooperación dentro de la cadena de valor y de manera intrasectorial para la mejora del desarrollo tecnológico. Por otro lado, a través de Asmaola, centro de innovación en procesos, ubicado en el IMH (Instituto de Máquina-Herramienta), ayudamos a las empresas más pequeñas en proyectos de innovación prácticos, de corta duración y de presupuesto limitado, ofreciendo apoyo técnico, herramientas, bancos de pruebas, metodologías y formación.

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“LAS EMPRESAS ESTÁN AGUANTANDO LA CRISIS A BASE DE MÁS INTERNACIONALIZACIÓN, MÁS INNOVACIÓN Y DE CONTAR CON PERSONAS MUY CUALIFICADAS”

Otro pilar importante para que las empresas sigan creciendo es la externalización o internacionalización, ¿cuáles son las medidas que AFM propone para apoyar y asesorar a las empresas asociadas en esta materia? Para empezar, hay que resaltar que el sector es netamente exportador. Somos el tercer país exportador de la Unión Europea y el noveno del mundo. El porcentaje medio de las ventas que nuestras empresas realizan en el exterior es superior al 80%, y en el caso de los fabricantes de máquinas, este porcentaje se eleva hasta el 92%. Y esto es así por la vocación internacional de nuestras empresas, lo que indudablemente marca la labor de la asociación. Desde AFM llevamos años dedicando importantes recursos a ayudar a las empresas en sus procesos de internacionalización. Cada año elaboramos un completo plan internacional que incluye la participación en los más relevantes certámenes de máquina-herramienta del mundo así como misiones comerciales a aquellos países que mayor potencial ofrecen a nuestras empresas. También organizamos misiones con enfoque sectorial para visitar empresas de automoción, ferrocarril u otros sectores cliente de gran demanda. Y por supuesto, también asesoramos de manera personalizada y adaptada en la elaboración de planes de internacionalización, en la realización de prospecciones de mercado, en la elaboración de agendas comerciales y en la puesta en marcha de implantaciones en el exterior.

En la primera semana de junio se celebra en Bilbao la BIEMH, ¿qué expectativas tiene AFM de cara a la bienal? Los fabricantes acudimos a esta nueva edición de la bienal con un espectacular esfuerzo expositivo y mucha ilusión alimentada por las mejores expectativas económicas que se anticipan. Esta circunstancia ya se ha materializado en un incremento de contratación del 12%, y además, tenemos la seguridad de que la feria atraerá a un número muy importante de potenciales compradores. Pensamos que es, otra vez, el momento de invertir en soluciones avanzadas de fabricación, y esperamos que la respuesta de los clientes sea acorde a la apuesta que, una vez más, hemos hecho los fabricantes y distribuidores. Notamos un ambiente ciertamente más positivo en el ámbito local, y esperamos que se materialice en muchas consultas que nos permitan trabajar en aportar soluciones y añadir valor.

¿Cuáles son las novedades más significativas que se van a presentar en la BIEMH? Respecto a las novedades, antes de poder saber lo que realmente cada fabricante va a presentar, pienso que lo que hay que decir es que merece la pena acudir a verlas.

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Para esto es la BIEMH. Aunque es difícil generalizar, el sector se ha especializado en soluciones para el mecanizado de piezas de alto valor añadido, cuyo coste en algunos casos se acerca incluso al propio valor de las máquinas, y este aspecto se hará patente una vez más en lo que muestren las empresas en la feria. Soluciones enfocadas en la multifuncionalidad, la precisión y el compromiso con el medio ambiente para mejorar la productividad en sectores punteros como el aeronáutico, el de energía, el petróleo o la automoción, serán también protagonistas del evento. En cualquier caso invitamos a todo el que quiera conocer de primera mano la oferta más avanzada en sistemas de fabricación a que se acerque a Bilbao del 2 al 7 de junio.

Las previsiones mundiales apuntan a un crecimiento del consumo de la máquinaherramienta en 2014 y a partir de 2015, pero no al ritmo al que ha venido creciendo en los últimos años. Además con ocasión de la feria hemos organizado (en colaboración con BEC y con BEAZ) la undécima edición del Premio Nacional de Diseño e Innovación en MáquinasHerramienta y Tecnologías Avanzadas de Fabricación que quiere, un año más, reconocer a aquellas empresas del sector que hacen un esfuerzo continuo por mejorar, invirtiendo en diseño e innovación y poniendo en valor las mejoras tecnológicas que incorporan en aquellas máquinas o componentes, herramientas y accesorios que se hallen físicamente expuestos en la feria, cuya aparición en el mercado se haya producido en los 4 años precedentes a la celebración del certamen y que no hayan sido premiados anteriormente. La entrega de premios tendrá lugar en BEC el día 4 de junio. Como novedad BIEMH acoge en esta edición en una nueva zona específica dedicada a dos subsectores que en la actualidad están en crecimiento: la fabricación aditiva o 3D y los materiales compuestos. Estas tecnologías de fabricación están empezando a tener una creciente relevancia en diversos ámbitos como por ejemplo, el sector médico o el aeronáutico. En paralelo se celebrarán sendas jornadas técnicas, los días 3 y 5 de junio, una sobre fabricación aditiva y otra sobre materiales compuestos en las que se podrá escuchar de primera mano a expertos en la materia.

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ARTÍCULO

Líneas de prensa hidráulicas: la alternativa rentable Fagor Arrasate

En este artículo, Fagor Arrasate afirma que cuando las series de fabricación son pequeñas o medias (del orden de menos de 40.000 piezas/semana) y/o cuando las piezas requieren ciclos de trabajo complejos, las líneas de prensa hidráulicas constituyen una alternativa ideal porque su rentabilidad es superior.

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otros en series pequeñas o medias. La tentación de utilizar los mismos bienes de equipo para ambas problemáticas es muy alta y suele conllevar una reducción de la rentabilidad muy importante. Las razones puede ser varias: estar habituados a un tipo de instalaciones, desconocimiento de alternativas, falta de un cálculo de rentabilidad adecuado, etc…

MAYOR PRODUCTIVIDAD

EN MUCHOS SECTORES, incluyendo los del automóvil, los de los vehículos industriales, los agrícolas, los electrodomésticos, la industria aeronáutica o la ferroviaria, se necesita en muchas ocasiones producir piezas en series medias. La fabricación de este tipo de volúmenes difiere sustancialmente –en términos de rentabilidad y concepto– con el de la manufactura de series muy largas y es un error común el aplicar las mismas recetas a ambos tipos de fabricación. Esto es especialmente evidente en aquellos sectores en los que, dependiendo del modelo, la empresa debe fabricar unos en series largas y

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Cuando se trata de fabricar piezas en volúmenes medios, las líneas de prensas hidráulicas constituyen una alternativa sumamente rentable y eficiente en comparación con otras opciones de mayor productividad pero proporcionalmente mucho más costosas, un extracoste innecesario y no justificable por no poder rentabilizarse. Además, las particularidades técnicas de las prensas hidráulicas garantizan la calidad de ciertas piezas complicadas (bien sea por su geometría, la dureza del acero utilizado, el proceso- particularmente en el presshardenning-, el material necesarioparticularmente en SMC, composites, IMC, etc.) lo que las hace idóneas en muchas ocasiones. Las líneas de prensas hidráulicas están encontrando una rápida implementación en, por ejemplo, este tipo de producciones: - Piezas de automóviles de alta gama cuyas series no son tan altas como los de bajo precio. - Piezas de automóviles de alta gama cuya calidad de pieza deba ser mayor que las habituales, por ejemplo piezas de “piel” (exposed) ya que con prensas hidráulicas se logran mejores calidades. - Piezas de automóviles deportivos. - Coches eléctricos. - Piezas para vehículos agrícolas. - Piezas para camiones y vehículos industriales.

- Piezas para autogrúas o similares. - Piezas para coches y vagones de ferrocarril. - Piezas en la industria aeroespacial y la aeronáutica. - Piezas navales (bien sean para barcos grandes o embarcaciones de recreo). - Electrodomésticos industriales (hospitales, hoteles, edificios públicos, restaurantes, etc.). Por tipos de fabricantes, son usadas actualmente a lo largo de toda la cadena de valor, por fabricantes de vehículos (OEMs); por grandes empresas que fabrican piezas de automóvil (TIER1); y por empresas medias que fabrican piezas de automóvil. Específicamente, las líneas de prensas hidráulicas están resultando especialmente rentables en compañías que comienzan o están en sus primeras fases de crecimiento. En estas fases, como es lógico, controlar el volumen de inversión es fundamental. Estas empresas tienen todavía una cartera de pedidos no muy extensa, necesitan financiación, precisan máquinas de alta polivalencia, deben ser capaces de dar respuesta a piezas complicadas o en materiales diversos (ya que las piezas más golosas han sido normalmente ya contratadas a grandes conglomerados), precisan hacerse o agrandar su nicho de mercado, etc. Las líneas de prensas hidráulicas permiten un crecimiento mejor y más rentable porque: - Reducen considerablemente la inversión inicial. - Reducen el coste de operación y mantenimiento. - Tienen una alta polivalencia pues permiten fabricar piezas de acero al carbono, acero al boro, de alto límite elástico, plásticos reforzados, SMC, RPF, IMC, composites, etc. - Tienen una alta polivalencia a la hora de utilizar diversos tipos de tro-

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ARTÍCULO queles (de diversos tamaños, de diversas prestaciones). - Al tener una alta capacidad pueden fabricarse todo tipo depiezas con menos prensas. - Su plazo de entrega es más corto lo que permite a las empresas comenzar a ganar dinero antes. - Son líneas más fácilmente ampliables. - Permiten, además de producir, probar y poner a punto los troqueles sin necesidad de medios adicionales. - Muy útiles en la fabricación de piezas de repuesto o de piezas para modelos de coches que ya se están abandonando porque han completado su ciclo.

Fórmulas implementadas en 'Programa'.

CARACTERÍSTICAS DE LAS PRENSAS HIDRÁULICAS Habitualmente, este tipo de instalaciones para series medias se componen de tres prensas (en ocasiones, dos o cuatro) que pueden actuar en línea o por separado dependiendo del tipo de piezas que se tenga que fabricar. Son máquinas que producen unas 15.000 piezas por semana en modo manual y que pueden llegar a 40.000 piezas/semana en modo automático. En ocasiones, cuando la pieza es compleja, se requiere el trabajo común de varias máquinas actuando en línea; en otras ocasiones con piezas menos complicadas, puede utilizarse cada prensa individualmente pa-

Tabla 1. Características más habituales de las líneas de Hydraulic presses. Línea Economy

Línea Premium

2-3

3-6

6000-15000

12000-25000

500

500-800

Velocidad de trabajo (mm/s)

40-150

40-400

Dimensiones de mesa (mm)

2500 x 1500 - 4000 x 2500

4000 x 2000 - 5000 x 2500

Convencionales

CNC

Número de prensas Capacidad de cada prensa (KN) Velocidad de aproximación (mm/s)

Cojines en la base

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ra fabricar simultáneamente varias piezas. Incluso, en otros momentos, pueden usarse, por ejemplo, dos de las prensas para producir y la tercera para probar los troqueles o ajustarlos (funciones de try-out). Evidentemente, los datos anteriores son sólo los más habituales pero cada caso requiere un análisis pormenorizado ya que incluso en ocasiones se llega a tener hasta 12 prensas en una línea que pueden trabajar todas conjuntamente o por bloques haciendo varias piezas a la vez. La ingeniería Fagor trabaja en conjunto con los clientes para determinar la línea que se adapta mejor a las necesidades productivas concretas vigilando siempre. Dado que, como venimos indicando, uno de los puntos fuertes de las líneas de prensas hidráulicas es la flexibilidad, es necesario disponer de los elementos que la garanticen, en particular mesas móviles con salida frontal, en T-track o lateral (para reducir la inversión y dado que las series son medias o pequeñas, suele utilizarse una única mesa móvil) y amarres rápidos hidráulicos que permitan un amarre del troquel a la prensa muy rápido y ergonómico.

FLEXIBILIDAD Y SEGURIDAD Como también, en ocasiones, algunas de las prensas que conforman la línea pueden ser usadas –con esa gran flexibilidad en la que se insiste– como prensas de pruebas de troqueles, es preciso proveer los elementos necesarios para que los cojines y la base no se ensucien cuando se realizan esas labores de prueba en las que los expertos entran al troquel. Así, la mesa móvil arrastra un sistema de cobertura que cubre la base y evita que caigan sobre ella partículas o polvo que, más tarde, podrían llegar a los circuitos hidráulicos, dañándolos, o bien que la mesa móvil no apoyase bien sobre la base de la prensa, per-

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diéndose el paralelismo y haciendo que la pieza pueda salir mal. En bastantes casos, estas líneas pueden robotizarse en una fase posterior después de que la inversión inicial esté rentabilizada. Si ese es el caso, es preciso asegurar el trabajo seguro de los operarios. En una prensa hidráulica, a efectos de seguridad, cobran importancia sobre todo: - Un circuito hidráulico especialmente diseñado para evitar el desplome del carro en cualquier momento utilizando un bloque de control “pie de prensa” especial que garantiza esta función totalmente. - Un sistema de bloqueo del carro que permita –por seguridad– detener el carro en cualquier posición de su carrera. Al contrario que en las prensas mecánicas, las prensas hidráulicas pueden permitir un bloqueo sin escalones y sin piezas móviles. En estos casos, un vástago auxiliar corre por entre un sistema mecánico de blocaje, un embrague, cuyo apriete es positivo y por muelles en todo momento. Sólo si hay presión hidráulica y todo el conjunto funciona correctamente, este aparato se desenclava permitiendo que el vástago se mueva. En caso de cualquier fallo o de que no haya presión de aceite, automáticamente se bloquea en la posición en la que esté. En líneas de funcionamiento automático el bloqueo puede ser sólo en la posición superior del carro. Respecto a los cojines, este tipo de líneas puede llevarlos tanto en la base como en el carro. En este último suelen ser normalmente hidráulicos aunque también pueden ser neumáticos. En la base, para las líneas más sencillas, suelen ser hidráulicos de cajón mientras que para las líneas más complejas se disponen cojines hidráulicos inteligentes CNC que permiten variar la presión en varios puntos, dotar de pre-aceleración al co-

Los controles avanzados permiten el manejo de la línea de manera sencilla y flexible.

jín para evitar impactos con el carro y alargar la vida útil de máquina y troquel, programar seguimiento de pieza, etc... El control de estos cojines CNC se realiza mediante ordenadores dotados de un software especial diseñado por Fagor. El control toma también importancia ya que debe permitir una alta reprogramabilidad de los trabajos. Las series no son largas y los trabajos son muy variados lo que obliga a que el operario necesite variar parámetros de modo frecuente. Los controles permiten la monitorización del trabajo, el diagnóstico de fallos, la programación de dispositivos y el control de producción. Adicionalmente, el telediagnóstico permite determinar el estatus de la línea directamente desde nuestra ingeniería lo que permite una detección precoz y rápida de cualquier incidencia

RENTABILIDAD DE UNA LÍNEA DE HYDRAULIC PRESSES Concluyendo, cuando las series son pequeñas o medias (del orden de menos de 40.000 piezas/semana) y/o cuando las piezas requieren ciclos de trabajo complejos, las líneas de prensa hidráulicas constituyen la alternativa ideal porque la rentabilidad de las mismas es superior. Así, pueden abordarse negocios nuevos de manera más segura y crecer paso a paso en el mercado muy sólidamente.

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ARTÍCULO

Metal Bizkaia Exporta: una oportunidad para iniciar la internacionalización Jorge Petralanda Área de Organización e Innovación de la Fundación Formetal

La Fundación Formetal ha venido desarrollando desde septiembre de 2013, con el apoyo del Departamento de Promoción Económica de la Diputación Foral de Bizkaia, y con la colaboración de Alium Consulting, el proyecto “Metal Bizkaia Exporta” del que se han beneficiado, hasta la fecha, 20 pymes vizcaínas.

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METAL BIZKAIA EXPORTA: UNA OPORTUNIDAD PARA INICIAR LA INTERNACIONALIZACIÓN

ESTE PROGRAMA, dirigido a empresas del sector sin experiencia exportadora o con una exportación inferior al 10% de su facturación, ha tenido como principal objetivo incrementar el número de empresas exportadoras regulares agrupadas en torno al sector del metal. El abanico de actividades de las empresas participantes ha sido muy diverso contando con empresas dedicadas a la subcontratación, empresas de proyectos, empresas con producto propio, etc..., pero todas ellas con un mismo objetivo: incrementar su facturación de manera estable en los mercados internacionales. El conjunto de las empresas que han participado en este programa emplea a cerca de 500 trabajadores en nuestro territorio histórico y cuenta con un volumen de facturación que, en muchos de los casos, se ha visto afectado sustancialmente por la crisis actual como consecuencia de la caída de la demanda interna. El descenso de los pedidos de los clientes locales que históricamente han concentrado la mayor parte de la facturación de estas empresas, han obligado a las empresas a mirar hacia otros mercados. Este programa ha combinado: - Un servicio experto de análisis y diagnóstico individual del potencial competitivo y de internacionalización de las empresas, mediante la aplicación de una metodología contrastada que ha facilitado la identificación de áreas de mejora en clave internacional. - La capacitación en una serie de talleres prácticos en las que se han trabajado las fases necesarias para la realización de una reflexión interna en la organización en clave internacional, en los que los participantes también han podido exponer las dudas y barreras que se encuentran en el su viaje a la internacionalización. - Un servicio de coaching individual apoyando a las empresas en la realización, con sus propios medios, de un plan de internacionalización mediante sesiones de trabajo con el equipo directivo de cada empresa.

“Metal Bizkaia Exporta” ha contado con empresas de diferentes ámbitos y subsectores del metal, pero todas ellas con un mismo objetivo: incrementar su facturación de manera estable en los mercados internacionales. En esta andadura, Formetal se ha encontrado con una importante predisposición por parte de las empresas a desarrollar iniciativas de cooperación para acceder a mercados internacionales compartiendo, en una primera fase, agentes comerciales multicartera en algunos de los mercados priorizados, tales como: - Francia, Alemania y Reino Unido en Europa, - México y Chile en Latinoamérica y - Marruecos y Argelia en el Norte de África. En la última fase de este programa se está organizando un networking con agentes franceses que facilite el desarrollo de acuerdos entre nuestras empresas y estos agentes para la introducción de nuestros productos vizcaínos en el mercado francés. Este programa, en resumen, servirá para que las empresas del metal consoliden su estrategia internacional, reduzcan los riesgos inherentes a este proceso y promuevan iniciativas de colaboración. Todo ello con el objetivo de que Bizkaia tenga un tejido industrial más competitivo e internacionalizado.

Este Programa ha facilitado espacios de encuentro dónde los equipos directivos de las empresas han podido reflexionar sobre su capacidad y futuro internacional, establecer unos primeros países objetivo para iniciar su internacionalización, recabar información sobre dichos mercados a fin de afinar su estrategia de acceso y poder estar en disposición de planificar las acciones a acometer en sus primeros pasos hacia los mercados exteriores. Desde Formetal hemos querido, en definitiva, apoyar a las empresas en “planificar su aventura internacional” a fin de reducir los riesgos inherentes a este proceso.

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El perfil humano en la automatización ¿Reemplazarán las máquinas a las personas? O. Rosado Ott Técnicas Reunidas (*)

Tradicionalmente se ha asociado la automatización de procesos industriales con la pérdida de empleo. Se repasan algunas situaciones históricas donde, en algunos casos, afianzan esta teoría, mientras que en otros la contradicen. Se proponen ideas que permitirían no sólo implantar la automatización, sino potenciarla al máximo mediante el uso del personal que inicialmente sería desplazado.

DESDE LA LLAMADA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL siempre estuvo presente la percepción de que las máquinas al eliminar o, al menos, minimizar muchos de los errores y problemas asociados al ser humano, terminarían por reemplazarlo. Esta creencia, aunque evolucionada, se mantuvo y cobró nuevamente fuerza cuando la automatización de procesos industriales tomó relevancia en los años 90. Una revisión histórica refrescará los temores enfrentados y las soluciones utilizadas, así como aquellas ideas fallidas o cuyos beneficios no se alcanzaron tal y como fue previsto. Con base al pasado, se visualizan algunos escenarios donde las oportunidades de potenciar el recurso humano

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surgen precisamente de la liberación del trabajo rutinario que ocasiona la automatización en la industria de proceso.

OBJETIVOS Identificar y sacar provecho de las oportunidades que se presentan con los nuevos sistemas, elementos y herramientas automatizadas. Ofrecer ideas para entusiasmar a todas las partes involucradas: clientes, proveedores y cadena de producción, en un nuevo entorno donde la automatización está al servicio del ser humano, reduciendo las tareas repetitivas y actualmente simples, para dejar espacio y tiempo para la mejora continua, la optimización y el mejor aprovechamiento de los recursos.

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EL PERFIL HUMANO EN LA AUTOMATIZACIÓN

DESCRIPCIÓN Algunos Antecedentes Tanto la mayoría de las predicciones científicas como las que aparecen en las películas de ciencia ficción tienen un factor común: la automatización y la robótica. En general, se presenta un entorno donde la mayoría de las labores que hoy en día o hace pocos años desarrollaban las personas serían ejecutadas por automatismos. Y, ya dependiendo de la fecha de realización o la profundidad de la predicción, dichos automatismos llegarían a ser inteligentes e independientes de sus “creadores” humanos (Foto 1). No pasó mucho tiempo desde que estos conceptos se plasmaron para que se emitieran opiniones advirtiendo del riesgo que dicho futuro implicaba. Usualmente, el mayor riesgo estaba o está asociado al reemplazo de las personas. Tanto en los enfoques optimistas, aquellos en los cuales las personas tendrían mucho tiempo libre y, por tanto, habría que desarrollar opciones para el “ocio productivo”, como en el sentido más pesimista, según el cual se perdía el sentido humano e, incluso, se ponía en peligro la continuidad de la especie humana, se consideraba la pérdida de trabajo (total o parcial) como una consecuencia esperada e inevitable. Incluso el Papa Juan Pablo II, en su “Carta Encíclica Laborem Exercens” del 14 de septiembre de 1981, indicaba: “Tales cambios podrán quizás significar por desgracia, para millones de trabajadores especializados, desempleo, al menos temporal, o necesidad de nueva especialización”. Y aunque en la industria de manufactura esto pudiera ser el caso en un entorno cerrado y estático, en la industria de procesos pudiera no verse su efecto en forma tan profunda e inmediata.

red a una capacidad suficiente para abastecer la demanda a día de hoy, y un éxito de llamada del 30% en sus inicios a una confiabilidad actual que seguramente supera de largo el 90%. Algo similar podemos observar con las televisiones de pantalla plana de gran tamaño, los ordenadores personales e, incluso, más recientemente, los portátiles y las tabletas. Esto ocurre no sólo en el entorno de la electrónica, ya que hoy día el coche se ha convertido en un elemento común en la clase media, al igual que los viajes por avión (a pesar de los altísimos precios de los carburantes). Por otra parte, está la industria de proceso, que tradicionalmente va algunos años por detrás en lo que a tecnología se refiere. Esto es, básicamente, porque en industrias como generación y distribución de agua y electricidad, o la industria de petróleo y gas, es más importante la continuidad en la producción, aun a costa de algún sacrificio en la calidad, por lo cual la tendencia es a usar todo aquello que está profusamente probado en campo. En la industria de proceso, cuando se introducen nuevas tecnologías que liberan fuerza hombre, se presentan varias opciones en función de las personas afectadas. En el caso de especialistas, es posible comenzar a trabajar sobre áreas o aspectos que usualmente no son atendidos, porque todo el esfuerzo laboral se concentra en las áreas con efecto inmediato o evidente en la producción. No es de extrañar

Foto 1.

Industria de Proceso vs. Manufactura – Ámbito de la Disertación En la industria de manufactura los automatismos y robots han desplazado al ser humano en muchas tareas, incluso aquellas que se consideraban artesanales como la soldadura y la pintura. Como consecuencia inmediata, ha ocurrido la disminución de los costos de producción, que posteriormente ha ocasionado la baja en los precios al consumidor, lo que a su vez ha permitido que aumente el consumo, creciendo de esta forma la demanda, lo que ha causado un incremento en la producción, ocasionando eventualmente la generación de más empleo o, al menos, que disminuya o cese la pérdida de empleos. En nuestra vida cotidiana existen ejemplos palpables, tales como los móviles, cuyo costo ha bajado de varias decenas de miles a pocas decenas de euro, pasándose de un mercado que permitía 11 llamadas simultáneas en la

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Foto 2.

que al accionar sobre estas zonas desatendidas se generen beneficios que por años o décadas pasaron desapercibidos o subestimados. Con el personal menos especializado la situación es similar, pero la solución no es tan obvia. Operadores de campo e, incluso, de sala de control se encontrarán en situación de menor carga de trabajo a la habitual. La fuerza laboral de mantenimiento, en cambio, tiene mayores oportunidades evidentes, al pasar del mayoritariamente mantenimiento preventivo basado en reglas establecidas, y del indispensable mantenimiento correctivo, al mantenimiento predictivo basado en el monitoreo de la condición de la planta. La pregunta del lector en este momento es: ¿cuáles son los basamentos para estas aseveraciones?

Evolución Tecnológica en la Industria de Proceso Básicamente provienen de la evolución de la tecnología usada en la industria del proceso. Haciendo un repaso, se pueden observar algunas tendencias: - En la instrumentación de campo se ha pasado de los instrumentos mecánicos y neumáticos a los interruptores eléctricos y transmisores analógicos ciegos, para luego tener las indicaciones de porcentaje de rango en analógico para llegar a las lecturas digitales de hoy día, las cuales pueden ofrecer no sólo el valor medido, sino también valores calculados, como puede ser el caudal compensando en unidades de ingeniería. - En los sistemas de control, obviando los más antiguos, se ha evolucionado de los inmensos paneles con instrumentación neumática, registradores en papel, paneles anunciadores de alarma, paneles mímicos con luces indicadoras, a pantallas interactivas con diversos niveles de “inteligencia”, ergonomía y automatización (Foto 2).

más allá, si se usan como pretendieron sus creadores. E, incluso, si los usuarios están satisfechos con estas funcionalidades, si necesitan más –o menos- e, incluso, si estas nuevas funciones son igualmente aplicables para todo tipo de clientes finales (Foto 3). Distintas experiencias permiten concluir que no. Ni todos los usuarios usan todas las funcionalidades, ni las mismas son aplicables por igual para todos los usuarios. Entre las muchas razones que se puedan argumentar destaca la diversidad de las personas: somos diferentes, con distintas culturas, aspiraciones divergentes, experiencias que difieren no sólo de un lugar a otro, sino de una empresa a otra, de una familia a otra, y, llegando a extremos, entre hermanos. Lo descrito, que bien puede estar enmarcado a los usuarios finales, se aplica de igual modo a las empresas de ingeniería, construcción y servicios.

Algunos ejemplos de consideraciones del factor humano en la industria En cualquier caso, es menester resaltar los grandes logros asociados a la automatización y los avances tecnológicos en la industria de proceso, objeto de esta disertación. Entre ellos se tienen los diseños ergonómicos, las consideraciones sobre el stress en operadores para el diseño de mejores y más funcionales salas de control, los modelos CAD y 3D que permiten mejores análisis de constructibilidad, mantenibilidad, operabilidad y seguridad (Foto 4). Todos ellos son avances que potencian la construcción de plantas productoras en el límite de las posibilidades a día de hoy. Se opera más cerca de los límites del diseño, con menores espesores de equipos y tuberías, con mayores presiones y temperaturas, con productos más complejos, y, sin embargo, todo ello se logra a un costo menor o igual y en un tiempo que reta los paradigmas de la industria. Y a pesar de lo que se pueda pensar por accidentes industriales importantes y muy publicitados, la seguridad promedio de las empresas no se ha visto comprometida, siendo, en promedio, mejor que décadas atrás.

Foto 3.

Y ahora surge la pregunta de si todas las bondades de estas evoluciones son utilizadas por los usuarios finales. Y,

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ARTÍCULO Foto 4.

Para ello se han tenido que desarrollar mayor cantidad de documentos y estudios a nivel de desarrollo de ingeniería, que llegan a un mayor nivel de detalle que antaño. Nuevamente la productividad lograda con la automatización en la ingeniería no ha causado el mismo nivel de pérdida de empleo, debido al incremento de personal necesario para los nuevos análisis. Eso sí, lo que ha cambiado es el nivel de especialización del personal involucrado en la ingeniería, construcción y prestación de servicios. Para el usuario final también se ha requerido un nuevo tipo de personal para aprovechar en profundidad las bondades de los sistemas. Ciñéndose al ámbito de la instrumentación, control y automatización, el personal de mantenimiento tiene ahora mayores herramientas de diagnóstico y autodiagnóstico. Pero éstas, en su mayoría, no resuelven los problemas. Por lo tanto, hacen falta las personas; personas que sepan –o aprendan a- interpretar los resultados, analizarlos, tomar decisiones y ejecutar tareas. En la operación ocurre algo similar. De las 100 a 300 alarmas que podría tener un operador de planta o zona, se ha pasado a 500 o 1.000. No es la primera vez que se habla de un operador inutilizado por una avalancha de alarmas. Para ello se han diseñado los sistemas de gestión de alarmas. Pero estos sistemas no hacen más que obedecer lineamientos establecidos por personas; diversas personas que ahora hacen un trabajo que antes no existía; personas que conforman un grupo multidisciplinario que, haciendo un paralelismo, funcionan como un estudio de HAZOP.

En el caso del vuelo de Air France 447, cuando el piloto automático se desconectó al perder la referencia de velocidad del aire debido al congelamiento de los tubos pitot, los pilotos en cabina no supieron reaccionar adecuadamente, ocasionando que el avión entrara en pérdida y se estrellase en el océano. El comité de investigación determinó que los pilotos no supieron reconocer una falla relativamente simple, común, y advertida a las aerolíneas mediante boletines de servicio. Como consecuencia de ello, se han implementado mejoras en el entrenamiento de los pilotos para manejar situaciones en las cuales el sistema de control falla o no ejecuta las acciones previstas (Foto 5). En el caso de la falla de los compresores refrigerantes, la misma se debió a la permanencia durante más tiempo del debido en una franja de velocidad alrededor de la frecuencia natural de vibración del compresor, lo cual, a su vez, ocurrió por una errada asunción en la rampa de aceleración del compresor, programada por primera vez en el nuevo sistema de control, en sustitución de la aceleración manual efectuada por el operador de campo, el cual, al llegar a la mencionada franja de velocidad, empíricamente y basado en su experiencia, incrementaba temporalmente el gradiente de aceleración (Foto 6).

Foto 5.

Cambios de Rumbo – Lecciones Aprendidas Sin embargo, el camino seguido no ha estado exento de errores, omisiones y rumbos no acertados. Son muchos los ejemplos que se podrían citar. De ellos se han seleccionado los siguientes: - Vuelo 447 de Air France, desaparecido en el Atlántico, luego de despegar de Brasil. - Pérdida de dos compresores refrigerantes de propano, luego de la modernización de los sistemas de control.

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EL PERFIL HUMANO EN LA AUTOMATIZACIÓN

Foto 6.

Ambos casos, aparentemente sin conexión, tienen un aspecto en común: el factor humano. Los diseñadores estaban tan convencidos de la confiabilidad y seguridad de los sistemas de control que subestimaron a la persona (el piloto en el caso del avión, el operador de campo en el caso del compresor), el cual, si bien quedaba como respaldo del sistema de control, no tenía la preparación o la funcionalidad para compensar o corregir el comportamiento no deseado del sistema de control. Hoy en día los pilotos de los modernísimos aviones que “vuelan solos” reciben mayor formación, sobre todo para los casos de malfuncionamiento o situaciones imprevistas. Por otra parte, las personas involucradas directa o indirectamente en la falla de los compresores desarrollaron procedimientos basados en las lecciones aprendidas para efectuar la modernización de instalaciones existentes, sobre todo aquellas con varias décadas de funcionamiento, algunas de las cuales ya no cuentan con el vendedor original como soporte.

La formación del personal afectado por la automatización Sería incorrecto, e incluso temerario, asegurar que los usuarios finales no se han preocupado por el factor humano en sus procesos productivos. Igualmente, no estaría bien el menospreciar los programas de formación que las empresas de ingeniería, construcción, venta de productos y servicios han realizado a lo largo de los años. Es evidente, observando la exitosa evolución de la gran mayoría de las empresas, sus procesos de producción y los productos ofrecidos, que la fuerza laboral ha estado a la altura de los retos trazados.

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Lo que se propone en este artículo es ir un paso más allá y potenciar el uso de las personas. Todas las personas: los becarios, los nuevos empleados, el personal existente, el que se integra desde otras organizaciones. Y en todos sus perfiles: estudiantes, obreros, artesanos, técnicos, profesionales, administrativos y gerenciales. De tal forma que se maximicen los beneficios que aporta la automatización. Los usuarios finales pueden efectuar diagnósticos para evaluar su fuerza laboral en cada ámbito de la empresa, sobre todo ante la introducción de nuevas tecnologías, bien sea en el día a día o mediante proyectos, tanto los operacionales como los mayores. Empresas con presencia internacional tienen la complicación de desarrollar estas evaluaciones en sus distintas localidades, ya que usualmente las situaciones son diferentes, no sólo por las personas, sino por las leyes y condiciones contractuales del sitio. Una vez establecidas las necesidades, las mismas deben volcarse en documentos de carácter contractual para que las empresas de ingeniería, construcción, proveedores de productos y servicios, puedan preparar sus respuestas a los ampliados requisitos. Las empresas de ingeniería y construcción pueden ofrecer rápidos incrementos de la pericia del personal del cliente, incorporando en su fuerza laboral al cliente. Esto se puede hacer a todos los niveles, desde los ingenieros y diseñadores, pasando por los mandos medios e, incluso, los involucrados a la toma de decisiones. Esto sería un nuevo servicio asociado al contrato. Las empresas de construcción pueden hacer algo similar, incluyendo al cliente en la fuerza laboral utilizada en el desarrollo del proyecto (Foto 7). Para visualizar estos conceptos, se puede pensar en becarios o recién graduados ingenieros del cliente, trabajando de igual a igual en las oficinas de la empresa de ingeniería, desarrollando productos específicos contractuales (por ejemplo, desarrollando P&IDs o seleccionando elementos de medición de caudal). Como lo descrito, lo mismo podría aplicarse a un ingeniero de proyecto del cliente trabajando en la empresa de Ingeniería. Estas u otras personas del cliente podrían trabajar también en la empresa de construcción. Los proveedores de productos y servicios tienen varias ventanas de participación. En etapas de ingeniería conceptual o FEED, los vendedores pueden participar con el cliente para entender mejor sus necesidades y el presupuesto disponible, así como el plan de inversión y expansión previsto. Con esa información pueden desarrollar conjuntamente un camino, el cual transitar con beneficios tangibles para ambas partes.

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La invitación que se hace es a ahondar en el nuevo esquema de trabajo para utilizar al personal existente, que sería desplazado por la automatización, para innovadoras funciones que incrementen la productividad de la empresa

ñando o recordando las funcionalidades no tradicionales incorporadas en los sistemas actuales; por otra, el vendedor podría verse sorprendido de usuarios que necesitan más -o menos-, o simplemente diferentes funcionalidades o servicios, los cuales podrían introducirse en las nuevas versiones de los sistemas como características adicionales. Esta mayor integración no tiene por qué afectar negativamente la rentabilidad de quienes están del lado proveedor de bienes y servicios. Tampoco tienen que representar una merma en el cliente, ya que si éste incrementa la productividad, seguramente la relación costo beneficio mejorará con respecto a esquemas más tradicionales.

CONCLUSIONES Estos trabajos conjuntos continuarían durante la ingeniería de detalle. Y podrían potenciarse en la configuración y programación de los sistemas, así como durante las pruebas en fábrica. Y para que esta propuesta sea innovadora y agresiva, debería contar con la participación del personal de operaciones y de mantenimiento del cliente. Esto disminuirá los cambios en las etapas posteriores, con beneficios para todas las partes, al ejecutar el proyecto en tiempo, con menos retrabajo y menores costos asociados a cambios de alcance contractuales. La participación de los vendedores podría continuar si el cliente así lo pide, no sólo con los ya usuales contratos de mantenimiento, sino también con la interacción continua del proveedor en el día a día de la planta. Por una parte, el especialista del vendedor podría ayudar en la mejora continua de la operación y mantenimiento de la planta, ense-

Es cierto que la automatización clásica tiene por objetivo el reemplazo de las laboras manuales efectuadas por personas a través de automatismos. La invitación que se hace es en ahondar en el nuevo esquema de trabajo para utilizar al personal existente, que sería desplazado por la automatización, para innovadoras funciones que incrementen la productividad de la empresa. Este enfoque no tiene que estar circunscrito al usuario final. Éste tiene la oportunidad de utilizar los recursos que las empresas de ingeniería, construcción y proveedoras de bienes y servicios, tienen a su disposición. En esta sinergia todos pueden ganar, ampliando la visión tradicional e innovando en la forma de visualizar el negocio de la industria de proceso. De esta forma, las personas que usualmente serían desplazadas en su trabajo tendrían la oportunidad de ejecutar trabajos que agreguen mayor valor a la cadena productiva, siendo beneficioso no sólo para la empresa, sino para la persona que eleva su estima mediante un trabajo de mayor valía. La automatización estaría no sólo incorporando, sino potenciando el factor humano en la industria y, en general, en el trabajo. No se pretende que el camino sea fácil y exento de problemas y errores, pero si algo ha hecho la humanidad es evolucionar. No hay que esperar que sean “otros” los que innoven. Es posible desarrollar experiencias piloto con riegos controlados y aprender de ellas. Quienes primero lo hagan, obtendrán más y mejores beneficios. Referencias [1] Carta Encíclica Laborem Exercens, del 14 de Septiembre de 1981. http://www.vatican.va/holy_father/john_paul_ii/encyclicals/index_sp.htm [2] National Geographic. Mayday Catástrofes Aéreas: Air France 447: Vanished. Canada. 2011. Episodio 13.

Foto 7.

NOTA: Este artículo se expuso como ponencia en la Conferencia Anual 2013 de la Sección Española de ISA, celebrada el 6 de junio en Madrid, con el título “El perfil humano en la automatización ¿Reemplazarán las máquinas a las personas?” (*) El contenido de este artículo refleja la opinión personal del autor, y no necesariamente se corresponde con la política de la empresa.

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ENTREVISTA

“Nuestra vocación exportadora está en el ADN de la empresa”

Entrevista con

Iñaki Garmendia Presidente de Ega Master

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Desde su nacimiento, Ega Master tenía muy claros dos objetivos: la innovación y la internacionalización serían las claves para llegar a ser una marca de referencia mundial. Sus números así lo confirman, ya que destina el 7 por ciento a inversión en I+D+i y exporta el 90 por ciento de su producción a 150 países, de los cuáles, el 40 por ciento son países emergentes. Su mercado es tan amplio que incluso fabrica herramientas para sus competidores. En esta entrevista, Iñaki Garmendia nos cuenta las claves de Ega Master para lograr ser una empresa puntera en su sector. Junio 2014

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“NUESTRA VOCACIÓN EXPORTADORA ESTÁ EN EL ADN DE LA EMPRESA”

La vida, a veces, nos da oportunidades que sólo algunos valientes saben ver. Es el caso de Iñaki Garmendia, un “técnico comercial” de vocación, una idea tan clara en su mente que asombró a sus profesores de la Escuela de Armería de Eibar cuando la dijo a sus 18 años, que en el año 1989 vio como un incendio le dejaba sin su consultoría Admarket, que fundó en 1976 y que contaba con 67 empleados. Lejos de amilanarse, Garmendia recogió los restos de aquella empresa y creó el germen de lo que ahora es Ega Master. Dos pilares fundamentan el éxito que esta empresa alavesa ha logrado con el paso de los años: la innovación y la internacionalización.

¿Cómo fueron los inicios de Ega Master? En 1990 fundé Ega Master, dando continuidad a mi dedicación internacional de más de dos décadas en el sector, para fabricar herramienta de mano, aplicando un modelo de fabricación innovador en el sector, denominado “Integración Horizontal”. Conscientes de que nadie es capaz por sus propios medios de ser el mejor en todas y cada una de las varias decenas de tecnologías que se requieren para fabricar productos de alto nivel tecnológico, este modelo nos permite seleccionar a los mejores especialistas del mercado en cada una de ellas, lo que nos propicia, no sólo la calidad más alta en cada una de las fases del proceso de fabricación, sino la competitividad inherente; y una actualización tecnológica, constante y privilegiada. Ega Master nació con una profunda vocación internacional, estableciendo desde su inicio como parte importante de sus objetivos estratégicos, los siguientes puntos: primero, la dedicación a la exportación de entre un 70/80% de sus ventas; segundo, que el mayor mercado exterior no supusiera más del 13/15% de las mismas; y tercero, que ningún cliente sobrepasara el 8% de la facturación total.

Ega Master nació durante una época de crisis, tras la reconversión industrial en el País Vasco. Con ese antecedente, ¿teme o no teme la larga crisis económica y financiera que estamos padeciendo desde el año 2008? Así es, nació en una época de doble crisis. Una coyuntural, como todas las correspondientes a la economía mundial, y otra estructural, inherente al sector concreto de la fabricación de herramientas de mano en España. Precisamente, los pilares estratégicos asentados en su ADN, el ya mencionado modelo de fabricación llamado “Integración Horizontal” aplicado como pioneros en el sector, y la innovación, la internacionalización, el factor humano y la total orientación al cliente, nos han permitido

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“El hecho de competir con los más fuertes, hasta en su propio terreno, obliga a superar las más duras adversidades, que a la postre, son las que más fortalecen”.

ir superando la actual situación de crisis, con una notable mejoría de nuestro posicionamiento mundial, tanto en términos relativos, como absolutos. Ya hemos dicho que nuestra vocación exportadora está en el mismo ADN de la empresa, ya que en el plan estratégico de su nacimiento se estableció que el 70/80%, como mínimo, se tenía que dedicar a la exportación. Era, a todas luces, un objetivo atrevido y difícil, que suponía romper con los parámetros habituales, e ir en contra de lo establecido. En España vivíamos en la autarquía, la cadena de distribución doméstica estaba obligada durante tantos años a recurrir a las únicas alternativas nacionales, por lo tanto muy arraigadas. La libertad de mercado era desconocida; no había, pues, un exceso de objetividad en las transacciones comerciales, a lo que se unía el peso, como hemos citado antes, de una crisis mundial, coyuntural, como todas las mundiales, y otra, del sector, pero ésta, estructural. Analizadas todas estas circunstancias en profundidad, se decidió abordar principalmente y como prioritarios, aquellos mercados más abiertos, que fueran de gran tradición importadora, conocedores de la oferta internacional, acostumbrados a las innovaciones y ávidos de ellas, en vez de gastar las primeras energías en esfuerzos, quizás estériles, a los que a las propias dificultades citadas del mercado nacional, entre ellas, su naturaleza tradicional, por lo tanto su escasa proclividad al cambio, se le añadía además, como contrapartida, el carácter rompedor, innovador, del modelo de Ega Master.

La historia de Ega Master se ha visto reflejada recientemente en un libro escrito por el periodista Luis Aranberri, titulado “El método del caso Ega Master”? En su opinión, ¿cuáles han sido los secretos del éxito de Ega Master? Los citados pilares estratégicos y la fidelidad en su aplicación y desarrollo, con una especial sensibilidad y dedicación al factor humano, sabedores de que, de poco o nada valen, ni

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ENTREVISTA

Iñaki Garmendia junto a sus dos hijos, Iñaki y Aner.

“Estar incluidos dentro de la Marca España es un inmenso honor y una enorme satisfacción, y supone, además, una extraordinaria responsabilidad añadida”. las grandes ideas, ni las más brillantes estrategias, si detrás de ellas no hay un buen equipo humano de profesionales con talento, bien formados y capacitados, implicados e ilusionados con el proyecto de la empresa, comprometidos con sus principios y fundamentos, y entendiendo su dedicación como una parte importante de su propio desarrollo personal.

La innovación y la exportación han estado presentes desde los primeros años de Ega Master. ¿En aquel momento, era un modo de diferenciarse de los demás competidores o era algo que se buscó premeditadamente? Todo producto, por muy valorado que sea, lleva marcada inexorablemente la fecha de caducidad. La innovación nos permite su sustitución a tiempo y en términos favorables, es decir, nos ayuda a aplicar la mejora continua de soluciones y productos, entendiendo como I+D la aplicación de recursos para adquirir conocimiento, y la innovación, como la aplicación del conocimiento para obtener recursos. En cuanto a la internacionalización, en primer lugar, es el mejor manantial de información y, además, inagotable, por lo tanto, el mejor motor de las bases de mejora. El mercado es quien mejor refleja las necesidades y las expectativas. Sólo estando presente, bien posicionado y con las antenas bien instaladas y orientadas, en el mayor

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número de países, no sólo en los que son primeras espadas como mercado, sino también en aquellos que tienen vocación de serlo, estaremos en condiciones de conocer al instante tanto las necesidades actuales como las expectativas de futuro. Es, igualmente, el mejor medio de poner en práctica algo tan importante –más bien imprescindible- como la diversificación. Pero la diversificación tanto del riesgo como de mercados, ya que, normalmente, no todos los mercados se ven afectados por las distintas coyunturas o vaivenes económicos, ni en la misma dimensión, ni al mismo tiempo, por lo que aquello que puedes perder en unos lo puedes recuperar en otros. El hecho de competir con los más fuertes, hasta en su propio terreno, obliga a superar las más duras adversidades, que, a la postre, son las que más fortalecen.

¿Cómo se consigue, desde Álava, ser una compañía referencia mundial en lo suyo, la fabricación de herramientas de mano de uso industrial? Álava es una provincia industrial por antonomasia y de una gran tradición exportadora, con empresas emblemáticas como Michelín, Mercedes Benz, Aernova, Tubacex, Tubos Reunidos, etc...; y supone el 50% del superávit comercial de Euskadi. Está igualmente dotada de una gran infraestructura de empresas subcontratistas especializadas en distintas tec-

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“NUESTRA VOCACIÓN EXPORTADORA ESTÁ EN EL ADN DE LA EMPRESA”

nologías. Es, por lo tanto, una buena base de lanzamiento para dedicarse con ilusión y, en nuestro caso, hasta con pasión, a aplicar los elementos diferenciadores ya mencionados.

¿Qué distingue a Ega Master de otras empresas que fabrican herramientas? Además de los pilares estratégicos mencionados, a Ega Master le distingue el hecho relevante de que se haya convertido en el referente mundial en herramientas, equipos e instrumentos de seguridad, siendo el único en haber desarrollado, además de las de tubo, automoción, etc..., las siguientes nueve gamas de alto contenido tecnológico: las tres de antichispa, la antimagnética de titanio, la aislada a 1.000 V, la Anti-Drop o Anti-Caída, la ESD antiestática, la ATEX intrínsecamente segura y la subacuática. Ega Master es pionero en varias de ellas, y referente mundial en el segmento de la seguridad.

Una de las herramientas más conocidas de la compañía es la llave alavesa. ¿Cómo surgió esta herramienta y qué lugar ocupa ahora mismo en el mundo industrial? Surgió, como tantas otras, de nuestro departamento de I+D. Mundialmente patentada, la llave alavesa se ha convertido en la herramienta más premiada de la historia, y la única que, incluso, ha sido elegida para ser expuesta en El Círculo de Bellas Artes, en su Sala Mordó, además, por su innovador y exclusivo diseño.

más del 7% de los recursos,-cinco veces superior a la media del sector y seis veces superior a la media española-. Este inmenso esfuerzo innovador y su excelente resultado han convertido además a Ega Master en el fabricante más laureado del sector a nivel mundial. En Ega Master la reorientación y la adecuación al cambio la entendemos en términos de un proceso continuo, -consecuencia del estudio constante del mercado- no como una decisión puntual, esporádica o aislada. Ya lo dijo Darwin: “No sobreviven los más fuertes ni los más inteligentes, sino aquellos que mejor se adaptan a los cambios”; y nada menos que Einstein dijo: “Si buscas mejores resultados que los demás, no recorras sus mismos caminos”. La innovación nos proporciona algo tan fundamental como el cambio, y, a través de él, el mantenimiento de la diferenciación, que es factor esencial para que el precio se convierta y considere, como un valor secundario. La innovación es, por lo tanto, además, un componente decisivo de la competitividad.

“Ega Master dispone de un potente departamento de I+D+i al que dedica, como decíamos antes, casi el 7%, cinco veces más que la media del sector”.

¿Por qué es importante la innovación? ¿Cuánto destina Ega Master a I+D+i? Ega Master nació no sólo con una profunda vocación internacional, sino también con un acusado espíritu innovador. Destinamos a I+D+I

Sede de Ega Master en Álava / Mikel Alejo

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ENTREVISTA Tabla 1. Exportación de Ega Master (porcentajes y mapa) AUSTRALIA, NORTEAMÉRICA NUEVA ZELANDA/PACÍFICO 6,80% 1,31% ÁFRICA 8,90%

EUROPA 36%

ASIA 9,40%

ORIENTE MEDIO 21,58%

LATINOAMÉRICA 16%

En color rojo, países a los que exporta Ega Master

¿Cuántas patentes tiene actualmente Ega Master? Ega Master dispone de un potente departamento de I+D+i al que dedica, como decíamos antes, casi el 7%, cinco veces más que la media del sector, y de dónde, como consecuencia, han salido más de 200 registros de la Propiedad Industrial, entre patentes, modelos industriales, etc..., muchos de ellos de rango mundial.

Ustedes están habituados a vender en todo el mundo, ¿cuánto se vende en el extranjero y a qué países? Ega Master vende cerca del 90% de sus productos en el exterior a más de 150 países de los cinco continentes, y, entre ellos, algunos tan exóticos como Bora Bora, Tahiti, Seychelles o Papúa Nueva Guinea, etc... Distinguiendo entre nuestros clientes a los que distribuyen nuestras herramientas y equipos con los que las utilizan, diremos que entre los primeros se encuentran los consultores de ingeniería y los suministros industriales especializados en petróleo y gas, aviación, automoción, minería, aeronáutica, energía, etc...; y como usuarios de nuestros productos, disfrutamos de la confianza de las multinacionales más renombradas de estos sectores a nivel internacional, incluidas ocho de las diez mayores empresas del mundo y, entre ellas, todas las industriales de este ranking, así como cerca de una veintena de nuestros colegas fabricantes de herramientas más importantes, y por lo tanto, competidores.

¿Qué ha supuesto para Ega Master ser incluida entre las 100 marcas españolas más renombradas? Para todos los componentes de Ega Master, compartir esta plaza de las 100 marcas más renombradas, con

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el Barcelona, Real Madrid, Banco Santander, Iberdrola, Zara, etc..., añadido al hecho de ser la única pyme entre ellas, además de un inmenso honor, nos supone una enorme satisfacción, y, como no puede ser de otra manera, no exenta de una extraordinaria responsabilidad añadida. Entendemos que se ha valorado nuestro ingente esfuerzo exportador y nuestra continua presencia viva y activa en tantos mercados internacionales, no sólo atendiendo a nuestros distribuidores y clientes finales o usuarios, sino en las más de dos docenas de ferias internacionales en las que presentamos nuestras innovaciones anualmente y, en las que, a veces, lamentablemente, somos la única marca española presente, como en esta última de Singapur.

Siendo un empresario de éxito, ¿qué recomendaciones daría a las empresas que están sufriendo la crisis? Según Churchill: “El éxito es la capacidad de ir de fracaso en fracaso sin perder entusiasmo”, y alguien más añadió que “la única parte donde el éxito aparece antes que el trabajo, es en el diccionario” y añadiríamos que"”detrás de todo logro viene un nuevo reto”. En Ega Master procuramos mantener fijo en nuestro recuerdo que los buenos momentos hay que fabricarlos, que sólo los malos llegan solos, pero llegan, y que cuanto más tarde se actúe, más habrá que hacer después. Además, que en cuanto lleguen, es esencial ejercer la capacidad de sobreponerse a los contratiempos y dificultades inherentes, e incluso procurar salir fortalecido de ellas, es decir, aplicar buenas dosis de resiliencia, perseverancia y tenacidad, tres valores esenciales que son importantes en

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“NUESTRA VOCACIÓN EXPORTADORA ESTÁ EN EL ADN DE LA EMPRESA”

cualquier actividad en general, pero imprescindibles en el mundo empresarial.

El carácter internacional de Ega Master se da ya desde la misma empresa. He leído en algún artículo que entre los directivos hay hasta 12 nacionalidades diferentes. Efectivamente, entre los empleados de Ega Master se

hablan casi dos decenas de idiomas, ello significa que tenemos colaboradores de distintas nacionalidades y continentes. Entendemos que esto supone un valor adicional importante, ya que el diferente, el que tiene otra cultura, otra mentalidad, otra idiosincrasia, otras costumbres, etc..., aporta planteamientos e ideas distintas, complementarias, innovadoras. Comunicarse en el idioma propio del interlocutor es, asimismo, valioso y hasta fundamental para la calidad de la comunicación y, sobre todo, de la relación afectiva, por lo tanto, para el buen resultado de esa relación. Sin duda, enriquece el acervo y patrimonio de la empresa.

¿Cuáles son los planes de futuro de Ega Master? ¿En qué están trabajando actualmente?

Iñaki Garmendia saluda al Príncipe de Asturias en el acto en el que recibió el Premio Príncipe Felipe a la Competitividad Empresarial en la modalidad de PYME en el año 2008

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Disponemos de filiales y delegaciones en Alemania, Bélgica, Italia ,Francia, Reino Unido, Brasil, Singapur y México, y esperamos seguir desarrollando nuestro progreso, principalmente en los países emergentes, y aprovechar su diferencial de crecimiento presente y futuro, consolidar nuestra posición en Occidente y mantener nuestra condición de referente mundial en herramientas, equipos e instrumentos de seguridad a nivel mundial.

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EMPRESAS

SmarkTec: soluciones de marcaje y trazabilidad para grandes grupos siderúrgicos

INICIOS

SECTOR AL QUE SE DIRIGE

IGORLE, S.L. nació en el año 1975 con la vocación de dar servicios de marcaje y codificación industrial. Inicialmente comercializábamos a nivel nacional equipos de terceros. A partir de 1992, la empresa adquiere otra dimensión, ofreciendo soluciones integrales de trazabilidad junto a las tecnologías de marcaje y codificación. En los últimos años, surge SmarkTec, fundamentada en la agenda de la innovación realizada en el año 2008, considerando la generación de nuevos productos derivados del I + D como uno de sus pilares fundamentales. Esta nueva estrategia reflejó la necesidad de disponer de productos propios, diferenciados, para poder competir e introducirnos en nuevos nichos internacionales, ampliando nuestras oportunidades de venta.

SmarkTec es una ingenieria, dentro de Igorle, que ofrece soluciones de marcaje y trazabilidad para grandes grupos siderurgicos como: ArcelorMittal, Gerdau, Alcoa, Acerinox, Tubacex, Welspun, Saint Gobain y otros. Cuenta con productos más avanzados tecnológicamente y una amplia gama de soluciones específicas para el sector siderúrgico.

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PRODUCTOS Los equipos más destacables son sus células robotizadas que, mediante tecnología Spray, “escriben” o imprimen caracteres OCR sobre bobinas, palanquillas, planchas, etc..., con temperaturas de hasta 800 ºC. La células robotizadas se diseñan a medida de la ubicación donde deba

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SMARKTEC

ser integrada, respetando las dimensiones específicas del lugar se instalan para trabajar de forma automática dentro del ciclo de producción.

EXPORTACIÓN En el año 2013, el 5% de sus ventas fueron al extranjero. En los primeros meses de este año, esa cifra alcanza ya el 15%.

FUTURO Con el objetivo de poder ofrecer un mejor servicio y cobertura mundial a sus clientes, han llevado a cabo una Alianza Estratégica con su partner REA Elektronik, GmbH., proveedor a nivel mundial de tecnologías de marcaje y codificación industrial.

I+D Igorle, a través de SmarkTec, destina el 6% de sus beneficios a Investigación, Desarrollo e Innovación.

DATOS DE CONTACTO Igorle S. L. Calle Gabiria, 30/34 (Pol. Ind. Ventas) 20305 Irun, Gipuzkoa Teléfono: 902 540 780 / 943 631 577 www.igorle.com / www.smarktec.com/es Video demostración de SmarkTec. también lo puedes ver en esta dirección: http://url.igorle.com/metal

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EMPRESAS

Farell Instruments: especialistas en diseño y fabricación de sistemas de comunicación vía radio Módulo UMF 100: ofrece una estudiada combinacion de entradas y salidas analógicas y digitales. Esto, unido a sus múltiples modos de funcionamiento, permite su empleo como módulo universal en gran variedad de aplicaciones.

INICIOS

SECTOR AL QUE SE DIRIGE

FARELL INSTRUMENTS nació en 1993 para solucionar los problemas de la comunicación vía radio en entornos difíciles. Es una empresa especializada en diseño y fabricación de sistemas de comunicación vía radio. Desarrolla una completa gama de soluciones aplicadas a las necesidades del cliente. Destacan las que requieren de una gran autonomía, y, por lo tanto, de una depurada tecnología de ultra bajo consumo.

Esta empresa catalana ofrece equipos de comunicación vía radio a cualquier secotr industrial, incluido los del metal, que tengan necesidades de control de maquinaria y/o procesos vía radio.

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PRODUCTOS Farell Instruments es especialista en sistemas de comunicación vía radio. Entre sus productos más destacados se encuentran los radiomodems y los módulos UMF.

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FARELL INSTRUMENTS

Radio modem TMOD-C48+: estos equipos proporcionan un canal transparente (independiente del protocolo) de 4.800 bps de velocidad con interfaz de datos RS-232, resultando óptimos para la comunicación entre autómatas, RTUs, PLCs, etc... El mismo equipo T-MOD Serie C48+ puede actuar como terminal, estación base o repetidor, simplificándose así la instalación y el mantenimiento de la red.

FUTURO La empresa, con sede en Barcelona, apuesta por un crecimiento continúo, sobre todo en exportaciones.

EXPORTACIÓN Aproximadamente, entre el 30-40% de las ventas actuales de Farell Instruments son exportaciones. Los principales países a los que exporta son Portugal, Italia, Francia, Andorra, Méjico, Australia, Norte de África y China.

I+D Desde su fundación, Farell Instruments ha apostado por la inversión de forma continua, sobre todo en I+D, y siempre contando con la colaboración estrecha de sus clientes. Se dedica entre el 15-20% de la facturación a investigación y desarrollo.

DATOS DE CONTACTO Farell Instruments S. L. Telemática, 17, Pol. Ind. La Ferrería, 08110 Montcada i Reixac, Barcelona Teléfono: 935 72 52 50 comercial@farell-i.com

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EMPRESAS Empresas vascas construyen el armazón del más importante telescopio solar del mundo La ingeniería vasca IDOM ha liderado la construcción del armazón del telescopio solar Advanced Technology Solar Telescope (ATST) que se situará en Estados Unidos, en el que han participado también las empresas Gometegui y Hilfa. El coste de este proyecto ha rondado los 3,5 millones de euros. Tras trabajar en los diseños preliminar y de detalle de la cúpula del Telescopio Europeo Extremadamente Grande (E-ELT, en sus siglas en inglés), Idom integra ahora un consorcio que compite en el concurso para crear su cúpula y estructura principal. El E-ELT se situará en medio del árido desierto chileno de Atacama. El telescopio solar cuyo armazón ha sido creado en Euskadi, el que será el más importante desde Galileo, vigilará al sol desde la isla de Maui de

Ascamm lanza una nueva plataforma de e-learning new.ascammonline.com

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Hawai, donde se instalará en el Observatorio Haleakala, localizado en un parque natural a 3.000 metros de altitud. Con un diámetro de 26 metros, una altura de 24 y un peso de 600 toneladas, el domo que protegerá a este telescopio ha sido construido en Basauri en un proyecto liderado por Idom, en el que han participado otras ocho compañías, en su mayor parte de Euskadi, aunque también de Burgos, Alemania y Reino Unido. El proyecto del domo ha sido encargado a Idom por Aura, un consorcio formado por 39 instituciones de Estados Unidos y seis filiales internacionales que opera a escala mundial en diversos observatorios astronómicos. Thomas Rimmele, representante de Aura, afirmó que el nuevo telescopio que se instalará en Hawai permitirá observar el sol “como no se ha hecho hasta ahora” y aseguró que su creación es un “camino muy largo”,

ya que comenzó a ser ideado hace veinte años. Tras haber finalizado la construcción en Basauri del armazón de este telescopio, será ahora desmontado para ser trasladado en barco a Estados Unidos, en unos sesenta contenedores y tres cargas especiales. En octubre próximo, está previsto que comience el montaje en su emplazamiento, que durará unos quince meses, de forma que el domo debería estar instalado en su ubicación definitiva para finales de 2015. Con la estructura ya levantada, se iniciará en su interior el montaje del telescopio, que se prolongará durante otro año.

La FUNDACIÓN ASCAMM lanza un nuevo portal de e-learning desarrollado a partir de la nueva plataforma Moodle 2.6 con una mejor usabilidad, un mejor acceso al contenido y una mejor interacción entre alumno y profesor. Las nuevas características de este “Campus Virtual” permitirán a Ascamm ampliar su oferta formativa y abrir una nueva línea de cursos semipresenciales. La principal novedad del portal, cuya dirección es new.ascammonline.com, es que es responsivo, es decir, se puede acceder al contenido desde cualquier Smartphone o Tablet, y además, se ofrece a los alumnos el acceso a través de la nueva APP de Moodle disponible para sistemas operativos iOS y Android. Es importante señalar también las mejoras significativas que supone esta plataforma para los profesores, alumnos y administradores. Por ejemplo, dispone de una nueva versión del editor de textos, permite incluir anotaciones en archivos pdf y Incluye un nuevo sistema de subida de archivos. Además, permite el acceso remoto de ficheros localizados en plataformas externas como DropBox, Flikr, YouTube, etc...

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EMPRESAS

Tubacex aumenta un 45% su beneficio antes de impuestos en el primer trimestre de 2014 TUBACEX, segundo fabricante del mundo de tubos sin soldadura en acero inoxidable, ha obtenido en el primer trimestre de 2014 un beneficio antes de impuestos de 7,62 millones de euros, con un incremento de un 45,1% respecto al alcanzado en 2013, según la información remitida por la compañía a la Comisión Nacional del Mercado de Valores. El beneficio neto consolidado ha ascendido a 5,64 millones de euros, un 59,8% más que el año anterior. El valor de las ventas consolidadas ha alcanzado los 140,32 millones de euros, con un ligero descenso respecto a 2013 como consecuencia de la caída en el precio de las materias primas, especialmente del níquel, y por tanto del recargo de aleación que se aplica al precio de los tubos. De haberse mantenido estable el precio del níquel las ventas del primer trimestre de 2014 hubieran aumentado respecto a las de 2013.

El resultado bruto de explotación (Ebitda) ha aumentado un 15,1% y alcanza los 16,54 millones de euros, frente a los 14,37 del primer trimestre de 2013, fruto de la mejora del mix de productos y de los programas de excelencia operacional que lleva a cabo la compañía. El margen de Ebitda sobre ventas se sitúa en el 11,8%, por encima del objetivo estratégico del 10% previsto para el cierre del año. La deuda financiera neta ha disminuido en el trimestre en 17,88 millones de euros y se sitúa en 176,71 millones de euros, con lo que el ratio de deuda financiera neta sobre el Ebitda se sitúa en 3,3 veces (5,1 veces en marzo de 2013), acercándose de esta manera al objetivo estratégico para el año 2014 que es bajar la deuda de 3 veces el Ebitda. El consejero delegado de Tubacex, Jesús Esmorís, señaló que esta mejora de resultados y márgenes se ha obtenido en un primer trimestre con un entorno de mercado que sigue siendo desfavorable, en el que “aunque comienza a haber señales de recuperación económica, éstas aún son débiles” y en el que “el mantenimiento de precios bajos de las materias ha provocado que la demanda del mercado de distribución siga mostrando signos de debilidad”. No obstante, añadió que “en las últimas semanas esta tendencia ha cambiado y los precios de las materias primas han comenzado a mejorar”. Para 2014, Tubacex prevé mejorar sus resultados, apoyándose en los esfuerzos que se están realizando en la mejora de la cartera de productos, la excelencia operacional y la solidez financiera.

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La fundación Gaiker renueva su presidencia El pasado 10 de marzo se constituyó el nuevo patronato de la FUNDACIÓN GAIKER formado por 19 “Patronos Empresariales”, tres “Patronos Institucionales”, y la UPV/EHU como “Patronos Otras Entidades”. En este mismo acto y en representación de la empresa patrona Indumetal Recycling, S.A. fue nombrado presidente para los próximos cuatro años Ignacio Mª Echeberria. El nuevo presidente, empresario de origen donostiarra, es licenciado en Ciencias Empresariales y en Derecho, y diplomado en Psicología y en Ciencias Religiosas, y ocupa numerosos cargos al frente de empresas y entidades vascas. La vicepresidencia y la secretaría de la Fundación recayeron, por su parte, sobre el director general de Maier Technology Centre, Joseba Mandaluniz, y la directora general de Análisis Biológicos Biotalde, S.L., Nieves Zabala, respectivamente. La primera transformación, cumpliendo con el objetivo de aumentar el número de patronos para conseguir una mayor visibilidad de la actividad del centro entre sus organizaciones, ha sido ampliar el patronato a todos los miembros de la Fundación, pasando de 12 a 23. Se ha creado, asimismo, un Comité Ejecutivo como órgano ejecutivo directo de la Fundación, con competencias delegadas por el patronato, integrado por nueve empresas, dos de las instituciones presentes en la Fundación (el Gobierno Vasco y la Diputación Foral de Bizkaia), y la UPV/EHU. Este comité se reunirá mensualmente. El objetivo en esta nueva etapa es que Gaiker-IK4 se convierta en entidad tractora en investigación, en atracción de tecnologías y generación de nuevas soluciones tecnológicas de valor.

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EMPRESAS

Tubos Reunidos aumenta su beneficio un 98% hasta marzo de este año TUBOS REUNIDOS ha cerrado el primer trimestre del año 2014 con un beneficio neto consolidado de 2,3 millones, un 98% superior al del primer trimestre de 2013. Además, el grupo ha diseñado un nuevo plan estratégico (2014-2017), que contempla unas inversiones de 108 millones, con el que pretenden aumentar sus ventas de 350 a 600 millones y su Ebitda de 42 a 100 millones. Estos resultados fueron dados a conocer por el presidente del grupo, Pedro Abasolo, y su director general, Enrique Arriola, en un encuentro con los medios previo a la Junta de Accionistas celebradas el pasado jueves 8 de mayo, donde se ha hecho balance del ejercicio 2013, en el que obtuvo un beneficio neto consolidado de 6,64 millones y un Ebitda de 42,24 millones. En la comparecencia, destacaron la “positiva” evolución de los negocios del grupo en el primer trimestre del año, una mejora que los responsables de Tubos Reunidos han atribuido al incremento de las toneladas vendidas, la entrada en nuevos segmentos de mercado, la mejora del mix de producto, las inversiones en I+D, el “reflejo” de la apuesta por productos Premium y el aumento de la competitividad, como consecuencia de las inversiones realizadas. Todo ello, según explicaron, les ha permitido alcanzar un resultado neto de 2,3 millones, un 98% superior al primer trimestre de 2013. El Ebidta ha alcanzado los 12,6 millones, un 19% más que en el mismo periodo del pasado año, siendo el margen sobre ventas del 12,8%. La cifra de negocios se elevó a 98,3 millones, lo

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que supone un incremento del 3,2%. Dentro de sus ventas consolidadas, destaca el peso del negocio Core de tubos sin soldadura y distribución, que representa el 89,4% del total y que ha crecido un 3,2% en los tres primeros meses del año hasta los 87,9 millones. El grupo ha seguido trabajando en incrementar su negocio en productos especiales, de manera que en el primer trimestre de este año el 65% de sus ventas era en este tipo de productos frente al 62% de los tres primeros meses de 2013. Al cierre del primer trimestre de este año, la deuda financiera neta se ha mantenido “estable” con 182,7 millones, una cifra similar a la del cierre de 2013 (181,8 millones). Los responsables del grupo destacaron que estos resultados se han obtenido en un mercado “sin grandes cambios”, aunque con algunos “signos de recuperación” como una mejor evolución del mercado americano y una “ligera” mejoría del europeo. En cambio, en el español, donde venden un 16% del total la demanda sigue “bajo mínimos” y sobre todo en productos de valor añadido del tipo que fabrica Tubos Reunidos. Arriola subrayó que la evolución del primer trimestre les hace tener una visión “más optimista” para 2014 y confían en recoger “la siembra” del año anterior, en el que entraron en funcionamiento la unidad de desgasi-

ficado y la nueva línea de tratamiento térmico de temple y revenido, ambas en Amurrio.

Plan estratégico Además, 2014 será el primer año de un nuevo plan estratégico que abarca hasta 2017. El presidente del grupo, Pedro Abasolo, afirmó que el Plan les encamina hacia “un nuevo modelo” en el que pasarán de ser un fabricante a una “empresa de soluciones tubulares a nivel global”. Según subrayó, el contexto es cada día “más duro” y obliga a estar “en otra división”. Para ello, además de ser fabricantes, harán un apuesta por reforzar su organización comercial para ofrecer un “servicio total”. El Plan Estratégico se ha marcado una serie de objetivos para 2017, entre ellos, pasar de unas ventas de 350 millones en 2013 a 600 millones en 2017, lo que supone multiplicar por 1,7. También se pretende multiplicar por 2,4 el Ebitda, de 42 millones a 100 millones y el margen sobre ventas pasará del 13% actual al 19% en 2017. Las inversiones totales previstas entre 2014 y 2017 ascienden a 108 millones y su estrategia de inversión se centra en la incorporación de roscas para tubería de OCTG o la modificación de perforadora para fabricar tubos de hasta 28” en alto espesores y aceros especiales.

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Unesid recurre la orden ministerial que modifica el régimen de interrumpibilidad La interrumpibilidad es un servicio que algunos grandes consumidores eléctricos prestan al sistema eléctrico en la gestión de la demanda, poniendo a su disposición toda o parte de la potencia contratada para suplir cualquier posible carencia. Es un servicio no gratuito porque las empresas que lo prestan han tenido que abordar cuantiosas inversiones materiales y organizativas para poder cumplirlo y porque supone un verdadero seguro para el conjunto de los consumidores eléctricos. Las empresas que suscriben este servicio reciben una compensación adecuada –hasta hace poco, razonable– por la prestación del mismo, sin que pueda considerarse en modo alguno una subvención o ayuda del estado. El Gobierno en su reforma eléctrica en curso, ha realizado modificaciones del régimen de interrumpibilidad que suponen una rebaja sustancial de la retribución que percibían las empresas por ese servicio. Una orden ministerial que Unesid ha recurrido. La Comisión Europea aprobó el pasado 9 de abril, el esquema de ayudas de Estado en materia de energía y medio ambiente que incluye la posibilidad de que los estados miembros excluyan del pago de las energías renovables a los grandes consumidores eléctricos, como ya ocurre en Francia y Alemania. Lamentablemente, en España el asunto ni se ha planteado. Aquí los consumidores eléctricos pagan la factura de las energías renovables incluida en el paquete de “peajes de acceso a la red” que incluye conceptos que nada tienen que ver con dicha nominación. Al igual que el resto de los consumidores españoles, las industrias soportan el régimen de ayudas a las energías renovables españolas, el más generoso de la Unión Europea y posiblemente de toda la OCDE.

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El Grupo ITP suministrará más de 300.000 tubos aeronáuticos a Rolls-Royce en cinco años El Grupo ITP, mediante su filial ITP Externals, ha alcanzado un acuerdo con Rolls-Royce para la renovación del contrato de suministro de tubos para diferentes motores de Rolls-Royce en los próximos cinco años. El acuerdo da continuidad al suministro iniciado en abril del 2008 bajo la primera etapa del contrato, manteniendo el suministro para la misma familia de motores e incorporando tubos para motores de nueva generación para los cuales las previsiones de venta en los próximos años son crecientes. Esta renovación ha sido posible, entre otras contribuciones, gracias al buen nivel de entregas y calidad obtenido en los últimos meses. Recientemente ITA (en sus centros de Zamudio, en España, y Querétaro, en México) ha alcanzado los niveles “class leading” en entregas en función a los criterios aplicados por Rolls-Royce. Supondrá la entrega anual de 60.000 a 70.000 tubos por año en el próximo lustro.

Estrategia del Grupo ITP La renovación del acuerdo con Rolls-Royce responde a la estrategia del Grupo ITP para el desarrollo del negocio de Externals, todos aquellos elementos que rodean el motor y no generan empuje, como tubos, cableados, soportes, conectores, ductos y accesorios, para el que recientemente ha establecido una nueva filial, ITP Externals, de la que ITP es accionista único. En ella se integran todas las capacidades de ingeniería y fabricación de las filiales del grupo en este producto (Ingeniería en sus centros de Madrid y Zamudio, ITA, ITA México y Reginson India), que suman un total de más de 450 trabajadores en plantilla en América, Europa y Asia. El éxito de este proyecto descansa en la capacidad de ITP Externals de realizar los trabajos de una manera eficiente incluyendo la respuesta de la cadena de suministro, esencial en este tipo de producto. El reto está en mantenerse competitivo y los niveles de servicio y calidad, para lograr mantener la carga de trabajo y potencialmente incrementarla. La demanda también exigirá una fluida coordinación entre los equipos operativos, de planificación y logísticos de Rolls-Royce e ITP Externals, asegurando las entregas a tiempo para evitar cualquier impacto en las líneas de montaje o reparación. Aproximadamente, el 10% del portfolio de las piezas son tubos de nuevo diseño para nuevos estándar de motor, donde RollsRoyce espera un alto grado de flexibilidad y una respuesta ágil para contribuir a la certificación de los nuevos motores o sus modificaciones dentro de los plazos contemplados en los planes de ensayo y certificación.

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Fedeme y Vodafone suscriben un convenio de colaboración La Federación de Empresarios del Metal, Fedeme, y Vodafone España, con el asesoramiento de ERS Comunicaciones Integrales, han suscrito un convenio de colaboración con interesantes ventajas exclusivas para las empresas asociadas a esta patronal. En concreto, el acuerdo alcanzado con Vodafone España contempla servicios de asesoramiento personalizado y la aplicación de un 10% de descuento adicional en las facturas de telefonía fija, móvil e Internet para las empresas asociadas de hasta 50 trabajadores que deseen acogerse al acuerdo. Como se indica, se trata de un descuento adicional, ya que en caso de que la empresa fuera cliente de la operadora este 10% se sumaría a las deducciones o rebajas previas con las que ya se contara. Las empresas asociadas que deseen acogerse al acuerdo recibirán un trato y asesoramiento personalizado en materia de comunicaciones y oferta de servicios. Igualmente, Vodafone ha mostrado su disposición para asesorar a las empresas de esta Federación con más de 50 trabajadores con el objetivo de plantearles condiciones a medida. Sin duda, se trata de una excelente oportunidad para estas empresas que podrán obtener una ven-

De izquierda a derecha, Antonio Fernández, director de Vodafone en Zona Sur, junto a Carlos Jacinto, director gerente de Fedeme.

taja real y muy demandada por todas ellas como es la aplicación de descuentos en sus facturas de telefonía e Internet, servicios claves para el desarrollo de su actividad diaria.

Fegemu Automatismos renueva su imagen FEGEMU AUTOMATISMOS, empresa especializada en la venta de componentes y sistemas para la automatización y seguridad en procesos industriales, han dado a conocer su nueva imagen corporativa. Con este cambio, desean transmitir modernidad, dinamismo, flexibilidad, innovación, evolución, conocimiento y agilidad en relación con sus clientes y proveedores. Además, esta nueva imagen va acompañada del lanzamiento del nuevo catálogo de Fegemu Automatismos, más innovador y que irá junto con un documento adicional que complete la información referente a productos. Finalmente, se pone en marcha una nueva web más accesible, completa y clara a la cual se puede acceder en la dirección www.fegaut.com.

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Aimme participa en la construcción de la zona industrial del metal más grande de China AIMME, el Instituto Tecnológico Metalmecánico, participa y asesora en la construcción de la Eco Ciudad Metálica China, un conglomerado industrial que aspira a convertirse en el principal polo de producción metalmecánica de todo el país asiático. Esta participación se ha materializado a través de un convenio de colaboración, en el que también participa la Asociación Catalana de Empresas de Moldes y Matrices (Ascamm), con el consorcio de Investigación y Desarrollo en tecnología del metal Guandong Zhongde. El proyecto cuenta con una inversión de 150 billones de CNY, lo que equivale a 17.000 millones de euros hasta el año 2020. Según las estimaciones de los promotores, se espera una producción industrial anual por valor de 11.750 millones de euros. Este proyecto quiere convertirse en la mayor ventana al mundo industrial del metal en China con una transformación en su modelo del producción. Al contrario que la industria tradicional china del metal, muy contaminante y muy costosa energéticamente, la Eco Ciudad Metálica China aspira a seguir el modelo alemán y contar con infraestructuras inteligentes, una industria ecológica y generar un cambio completo en el modelo tradicional de la industria china del metal. La Ecociudad Metálica China no es solo un polo industrial, sino también cuenta en su planificación con viviendas, comercio y zonas de ocio, todo ello concentrado en 6 plataformas de transformación y modernización. La participación de Aimme en este proyecto se centra en su aportación en la parte más tecnológica. Para ellos, los técnicos de Aimme y Ascamm están realizando visitas a unas 30 empresas del sector metalmecánico chino con el fin de conocer sus necesidades y demandas. Las respuestas de estas empresas servirán para definir las áreas de actuación del futuro centro tecnológico.

La vanguardia de la innovación Salvador Bresó, director de Aimme, destacó la capacidad del instituto tecnológico valenciano que “con esta participación demuestra que está en la vanguardia de la innovación en el sector metalmecánico mundial”. Para Bresó “la experiencia de nuestro centro tecnológico y también el buen hacer de las empresas con las que colaboramos, nos han proporcionado unos conocimientos que pueden ayudar al sector allá donde se encuentre”. Bresó valoró de manera muy positiva esta Ecociudad Metálica China “ya que no se trata de una competencia

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para nuestras empresas. En estos momentos los promotores buscan inversiones extranjeras que deseen establecer sus oficinas centrales en este polo de innovación. También buscan que se instalen empresas que puedan abastecer al potente mercado chino por lo que puede ser una oportunidad para las empresas españolas”. Bresó adelantó, además, que “la buena posición de Aimme en este proyecto es también un seguro y una garantía para las empresas españolas a las que podemos acompañar en su prospección de oportunidades y en su instalación, si se da el caso”.

Acuerdo con Cerimme Por otro lado, Aimme ha firmado recientemente un acuerdo de colaboración con Cerimme (Centre d’Etudes et de Recherche des Insdustries Metallurgiques, Mecaniques, Electriques et Electroniques), su homólogo en Marruecos, con un doble fin: prestar servicios tecnológicos en colaboración y concurrir de manera conjunta a convocatorias de proyectos. Aimme acompañará al Instituto Marroquí en las acciones de I+D. El convenio tiene una duración de dos años y ambas entidades confían en que las primeras acciones conjuntas se desarrollen antes de verano. Este acuerdo de colaboración es fruto de la continuación de una serie de acciones conjuntas iniciadas en 2007 y que se intensificaron al participar Aimme en un diagnóstico de los centros tecnológicos marroquíes durante los años 2011 y 2012. Este trabajo reveló algunos de los retos de calidad y competitividad que enfrenta la industria y sociedad marroquí, por un lado, y las potenciales sinergias en la prestación de servicios técnicos y de organización por otro, por lo que Cerimme y Aimme acordaron consolidar y fortalecer aún más su cooperación.

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NOVEDADES

DanobatGroup presenta en la BIEMH sus tecnologías más avanzadas DanobatGroup estará presente en la Bienal Española de Máquina-Herramienta (BIEMH), que tendrá lugar del 2 al 7 de junio en el Bilbao Exhibition Centre (BEC), mostrando su fuerte apuesta por la tecnología de vanguardia a través de sus últimas soluciones dirigidas a los sectores más punteros. DanobatGroup será el mayor expositor de la BIEMH 2014, ya que contará con un total de 1.400 metros cuadrados de stand, repartidos en los Pabellones 1 (Stand D-22/40 F-21/39 ) y 5 (Stand B-24 D-25), donde mostrarán los nuevos productos para las tecnologías de rectificado, torneado, fresado-mandrinado, corte y taladrado, punzonado, plegado y corte por láser, así como una amplia gama de herramientas de corte y un área específica sobre la apuesta de la compañía en ámbitos como sistemas de producción automáticos para la fabricación de material compuesto o la adecuación de sus productos al nuevo entorno Industry 4.0. Como novedad, en el stand del pabellón 1 expondrá un cabezal para la fabricación de piezas estructurales de composite para la industria aeroespacial, automoción, energía y transporte. Esta innovadora tecnología, ADMP (Automated Dry Material Placement), automatiza la deposición de fibra seca para producir la preforma que se infusionará para hacer la pieza de composite proporcionando considerables mejoras en la calidad de la pieza, una mayor productividad y rendimiento, y supone una reducción considerable de costes.

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Junto con el desarrollo de esta nueva tecnología, se ha puesto en marcha la iniciativa Dry Composites, donde participan expertos internacionales para compartir información a nivel mundial sobre los avances en el uso de material seco para la automatización de las preformas en la fabricación de piezas de composite. En el stand del Pabellón 1 se dividirá en áreas tecnológicas, mostrando los últimos desarrollos del grupo:

Rectificado Se expondrán la rectificadora horizontal de interiores y exteriores Danobat LG-400 que cuenta entre otras ca-

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DANOBATGROUP PRESENTA EN LA BIEMH SUS TECNOLOGÍAS MÁS AVANZADAS

Será el mayor expositor de la feria, con 1400 metros cuadrados divididos en dos stands.

racterísticas con tecnología de motores lineales, guías hidrostáticas y transmisión directa en ejes rotativos para el rectificado de herramientas de corte, piezas de ultraprecisión para la industria hidráulica y piezas del sector de automoción, entre otros, también se presenta la rectificadora sin centros Danobat E-315FV especialmente diseñada para trabajos de ultra-precisión. Una máquina flexible con 6 ejes CNC, y muela rectificadora accionada por un electro husillo (sin transmisión mecánica). Ambas máquinas cuentan con bancada de granito natural 100% para una estabilidad térmica y dinámica óptima.

construcción robusta que permiten maximizar los desarrollos más recientes y futuros en la tecnología para corte que garantizan las condiciones mecánicas necesarias para poder aplicar las técnicas de corte más punteras.

Herramientas y otros desarrollos

Se expondrán el Torno vertical Danobat TV-1000 y el centro de torneado vertical Soraluce VTC-2500, ambas soluciones altamente versátiles para operaciones de torneado, fresado, taladrado, y rectificado, con altos niveles de precisión y productividad.

El stand contará también con un área específica para las herramientas de corte Latz, distinguidas por su alta precisión , fiabilidad y tecnología de vanguardia. Se mostrarán entre otras, herramientas de corte standard y herramientas especiales en acero rápido y metal duro. Así mismo se mostrarán los últimos desarrollos relacionados con las soluciones relacionadas con el nuevo paradigma Industry 4.0, un ambicioso proyecto para la adecuación de los productos con el fin capacitarlos para que puedan trabajar en un mundo interconectado, ofreciendo, además de las máquinas, servicios que haga más productiva su oferta. Las funcionalidades que incorporan las máquinas de DanobatGroup van a facilitar considerablemente la programación, a través de la visualización de planos de piezas y componentes y ayuda para la realización de programas CNC; el manejo, con planificación y administración de órdenes de trabajo, visualización en tiempo real del estado de máquina y detección de alarmas y recuperación de máquinas; y el mantenimiento, aportando documentación “amigable”, diagnosis y asistencia remota y programación de operaciones de mantenimiento entre otros.

Corte y Taladrado

Stand en es Pabellón 5 de la BIEMH

Se mostrarán tres sierras de cinta Danobat, modelos IDS5A, DS3A; y el nuevo modelo HDS6A, que se presentará por primera vez en feria. Todas las soluciones de corte han sido concebidas para obtener los mejores resultados y lograr una mayor productividad y vida de cinta. Sierras de

Este stand estará enfocado en las soluciones de transformación de chapa Danobat, donde se expondrá la máquina de corte por láser de fibra Iris de Danobat, que incorpora una fuente láser de 5 kW de potencia, que posibilita el corte de espesores mayores y la obtención de mejores calidades. La tecnología de fibra permite gracias a su longitud de onda, trabajar una mayor gama de materiales, como son el aluminio, cobre, latón, galvanizados, entre otros. Además, expondrá la punzonadora combinada con cizalla, modelo Cupra, un sistema perfecto para piezas rectangulares y grandes volúmenes de producción, gracias a la integración de los procesos de punzonado y cizallado en un solo sistema.

Fresado/mandrinado DanobatGroup presentará el centro de fresado y mandrinado de columna móvil Soraluce FP-12000, que ofrece gran versatilidad y productividad en el mecanizado de piezas de tamaño mediogrande. Además, expondrán los siguientes cinco expositores de cabezales, el alma mater de las fresadoras/mandrinadoras Soraluce: caña modular, cabezal universal, cabezal horizontal fijo, cabezal angular y cabezal D’Andrea.

Torneado

DanobatGroup www.danobatgroup.com

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NOVEDADES CoroCut QD: tronzado seguro y eficiente con refrigerante plug and play El pasado mes de marzo, CoroCut QD, el sistema de SANDVIK COROMANT para el tronzado con largos voladizos y de ranuras profundas, amplió su oferta de plaquitas y herramientas duraderas con suministro de refrigerante por arriba y por abajo. Este sistema dispone de adaptadores plug and play para un manejo sencillo y un suministro eficiente de refrigerante. Para los fabricantes con avance de barra, la seguridad del proceso, en lo referente a un buen control de viruta y una prolongada y fiable vida útil de herramienta, es la clave para una producción eficiente. Con el fin de satisfacer estas necesidades, CoroCut QD combina herramientas y plaquitas resistentes con una sujeción rígida y un eficiente suministro de refrigerante.

Un aspecto importante para garantizar una prolongada vida útil de herramienta y unos tiempos de parada de máquina reducidos es disponer de un buen control de viruta. Esto se consigue gracias a la combinación del suministro de refrigerante por arriba y por abajo en todas las herramientas; lo cual permite mantener la temperatura del filo baja y garantizar así un desgaste reducido y un rendimiento más estable, a la vez que ofrece una eficiente evacuación de la viruta. Si a esto se le añade el soporte de los adaptadores plug and play, para una sencilla conexión de refrigerante, y un rígido y sencillo mecanismo

Ficep presentará en BIEMH un centro de procesado de chapas de gran formato FICEP IBÉRICA estará presente en esta vigésimo octava edición de la BIEMH con varias novedades. Así, dentro de la gama Ficep presentarán un centro de procesado de chapas de gran formato Gemini, equipado con el revolucionario cabezal Bevel de giro continuo y sin fin. Otras de las novedades que estarán presentes en la Bienal son las nuevas líneas de procesado de perfiles estructurales Endevour, que cuentan con los más avanzados cabezales de taladrado y la sierra más rápida del mercado, equipada con las últimas cintas de corte desarrolladas a tal efecto. Sistemas de cálculo, diseño, control y seguimiento de la gestión productiva completamente automáticos que van más allá de las propias máquinas. Ficep Ibérica también presentará en su stand (Pabellón 1 F22-G21) sus sistemas de perfilado en frío de la firma Gasparini, tanto para sección fija como variable, con una amplísima gama de productos finales disponibles (Puertas, luminarias, estanterías, correas, armarios, panel sándwich, canalón, automoción, postes para viñas, etc...). Otras máquinas novedosas son las líneas de procesado de tubo en 3D de la firma HGG con integración total en los programas de diseño gráfico. Son capaces de pro-

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de sujeción, para el cambio de las plaquitas, y obtendrá CoroCut QD. Un sistema que no sólo garantiza la seguridad del proceso sino también un manejo sencillo con una auténtica eficiencia de mecanizado. En el filo, las fuerzas de corte son altas. Para resistirlas, el material de la herramienta presenta una gran resistencia a la fatiga y el asiento de la punta dispone de un tope posterior para asegurar la posición de la plaquita, previniendo el desgaste del asiento al cambiarla. Asimismo, las propias plaquitas se han desarrollado con una buena adherencia del recubrimiento y una alta seguridad del filo, para ofrecer una prolongada vida útil de herramienta en cualquier operación de tronzado. El sistema se introdujo en octubre de 2013 y refuerza las populares gamas Q-Cut y CoroCut, ampliando así las opciones de mecanizado para estos procesos. Sandvik Coromant www.sandvik.coromant.com

cesar tubos desde los 600 hasta los 3.000 mm. Es la única en el mundo con capacidad de ofertar y suministrar líneas en venta, alquiler y subcontratación de producto terminado. Ficep Ibérica tambien ofrecerá en BIEMH sus instalaciones de soldadura por fricción del líder mundial Thomson Friction Welding, que pueden utilizarse para diversas aplicaciones en maquinaria, automoción, aeronáutica, etc… Por otro lado, Ficep estrenó recientemente un nuevo centro tecnológico, Ficep Academy, que cuenta con más de 4.000 metros cuadrados dedicados al desarrollo de productos y la formación del personal, tanto de Ficep Ibérica como de sus clientes. clientes. Cuenta con una zona que está equipada con todas y cada una de las líneas que componen su abanico de fabricación en funcionamiento; y con los más avanzados sistemas de gestión de la producción, por lo que es posible realizar l a fo r m a ción desde el diseño hasta la fabricación. Ficep Ibérica www.ficepgroup.com/es

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NOVEDADES

Medida de la emulsión lubricante en los procesos de laminación Sensotech, representada en España por ANISOL, compañía especialista en el campo de la analítica industrial, presenta sus medidores por ultrasonidos para el control de la emulsión lubricante aceite-agua en los procesos de laminación en frío. En los procesos de laminación en frío, la fricción entre los cilindros de la caja de laminación y la banda y la deformación plástica del material producen una considerable cantidad de calor que es necesario disipar. Adicionalmente, la fricción entre los cilindros y la banda debe ser lubricado. Para conseguir ambos efectos, lubricación y refrigeración, se proyecta una emulsión (dispersión de líquidos o gases no miscibles entre sí) de aceite lubricante en agua desmineralizada. El aceite se aporta de forma continua para mantener la concentración completándose los depósitos con aportaciones de agua desmineralizada. El control de la concentración se realiza típicamente con un medidor Sensotech Liquisonic 30. Los medidores Sensotech se basan en las propiedades ultrasónicas de los líquidos. El sensor ultrasónico, que se suele montar directamente en la tubería, emite y recibe ondas ultrasónicas cortas de sonido a través del líquido sobre una distancia fija y conocida. Dichas ondas son rebotadas al sensor mediante un plato reflector fijo. El transmisor actúa como un receptor y

Kondia apuesta por los equipos de soldadura de fricción rotativa KONDIA, fabricante de centros de mecanizado, ha ampliado su gama de máquinas especiales para integrarse en la automatización de procesos de producción de piezas. Entre estas maquinas especiales se encuentran equipos de soldadura de fricción (con una o varias estaciones de trabajo) que además pueden equipar periféricos como robots para los ciclos de alimentación y descarga. Tras la adquisición por parte de Kondia de Akoin, fabricante de máquina especial, las oportunidades de negocio que ofrece esta empresa se han visto ampliadas al unirse tanto el know-how de ambas empresas, como la capacidad de diseño de nuevos productos, fabricación y montaje de estos. Actualmente, uno de los campos por el que Kondia está apostando es la fabricación de soldadoras de fricción rotativa, un proyecto desarrollado hasta la fecha por Akoin, empresa que ya fabricó maquinas de este tipo, así como reconversiones para dos grupos empresariales tan importantes como GKN y Dana. Para potenciar las posibilidades de venta de este product, Kondia cuenta, por un lado, con la participación de un centro tecnológico experto en procesos y tecnologías de unión, y por otro lado, con diversos expertos especialistas en la materia a nivel europeo. Kondia está inmerso en la fabricación de este tipo de máquinas así como en el diseño de unión de nuevas aplicaciones y en otros sectores de mercado. Concretamente, a primeros de año se entregó una soldadora de fricción de doble estación de trabajo, a la que se le incorporará un robot de alimentación y descarga. Kondia www.kondia.com

Nueva gama de herramientas de metal duro convierte el eco en una señal eléctrica. La señal se amplifica a un nivel de referencia y lo procesa digitalmente mediante el sistema de detección Liquisonic. El sistema de Liquisonic posee grandes ventajas como la visualización en gráfica y a tiempo real del histórico de medidas o el acceso remoto vía módem que permite el soporte al cliente y a la aplicación desde la propia fábrica de Sensotech. Anisol www.anisol.es

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HEPYC presenta una nueva gama de herramientas de corte fabricadas en metal duro integral K35 y K45 con micrograno ultrafino de 0,5 mm y con recubrimientos de TiALN y AlCrN, para trabajos de taladrado y de fresado. Para taladrado, se presenta una gama de brocas HM con recubrimiento de AlCrN, en 3xd, 5xd y 8xd, sin y con refrigeración interna, con hélice de corte de 30º y ángulo de punta de 140º. Estas brocas están diseñadas para trabajar sobre aceros de hasta 55HRC de dureza y a alta velocidad. La gama de fresado se compone de Fresas HM con recubrimiento de TiALN, en 2, 3, 4 y varios labios, con hélices de hasta 45º, y hélices progresivas de 35º-38º. Caben destacar las fresas Toricas con hélice progresiva y recubrimiento de AlCrN para mecanizar aceros de durezas de hasta 55HRC y a alta velocidad. Hepyc www.hepyc.com

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Tecnoflex presenta un nuevo producto para el esmerilado/lijado del acero inoxidable ABRASIVOS TECNOFLEX, empresa fundada en 1964, ha dado a conocer recientemente el GFZ Combilux, un innovador producto para el esmerilado y lijado del acero inoxidable. GFZ Combilux, que se sirve en forma de banda, está diseñado con un soporte innovador, patentado por Tecnoflex, que consiste en un soporte de film de PET (tereftalato de polietileno), más papel flexible de alta resistencia, que junto con minerales abrasivos de alta tecnología con propiedades de auto-afilado y aditivos refrigerantes le confieren todas las características propias de un producto de alta gama: flexibilidad, fuerza y precisión de lijado. El film de PET, extremadamente flexible y, al mismo tiempo, resistente al estiramiento y al desgarro, combinado con papel de alta resistencia, permite que la banda abrasiva resista altas tensiones causadas por las presiones de trabajo, sin deformaciones y sin comprometer los resultados de lijado. Además, gracias a su estabilidad climática, la banda sigue siendo perfectamente plana en cualquier nivel de humedad. Esta es una característica típica de un soporte de film de PET que permite un recubrimiento homogéneo y una cohesión tenaz de los granos abrasivos. También, este tipo de soporte permite confeccionar un tipo de junta y empalme con ausencia de sobre-espesor, evitando cualquier tipo de imperfección (marcas longitudinales) en la pieza a lijar, que sí se producen con bandas tradicionales de soporte de papel ó tela poliéster. Otra de las ventajas que presenta GFZ Combilux es que los minerales abrasivos utilizados son de alta tecnología, con propiedades de auto-afilado (granos zirconio y cerámico) que junto a los aditivos de refrigeración, evitan o retrasan el calentamiento evitando y eliminando todo tipo de marcas que se producen por exceso de calor en el lijado de metales. La consecuencia de la conjunción de estos tres elementos (film PET, abrasivos de alta tecnología y aditivos refrigerantes), es un lijado homogéneo y uniforme, con un arranque de material constante y una muy alta calidad de acabado. Abrasivo Tecnoflex asegura que con GFZ Combilux, las empresas podrán desde lijar perfectamente las superficies de acero inoxidable más sensibles y delicadas, hasta preparar dichas superficies para su posterior cromado. GFZ Combilux tiene sus mejores rendimientos en la industria del acero inoxidable (bobinas, hojas, etc…), metal satinado y aceros de aleación. Está, también, especialmente indicado para el lijado y/o calibrado de panelas de MDF, maderas duras y contrachapadas. Este producto está disponible en los granos P40-P220 (zirconio) y P240-P3000 (cerámico). Abrasivos Tecnoflex www.abrasivostecnoflex.com

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Nueva instalación flexible robotizada para el rebabado de piezas fundidas y forjadas

EUROMAHER presentará en la BIEMH 2014 la máquina Trebi FDS 1000/7, una solución rápida y flexible para el rebabado de cualquier tipo de pieza con dimensiones máximas de 1.000 mm., altura de 650 mm. y con un peso máximo de 200 kg. Esta instalación está construida sobre una bancada integral donde se fijan todos los componentes, y dispone de siete ejes controlados y cambio de herramientas automático. Se trata de una instalación que destaca por su rapidez, flexibilidad y versatilidad, siendo capaz de trabajar piezas de diferentes geometrías y acceder a zonas ocultas. La instalación está compuesta por un robot Fanuc M710iC de versión especial que permite tener una elevada rigidez durante el mecanizado, cortando y desbarbando más rápidamente las piezas, lo que garantiza una alta calidad de las piezas producidas y aumenta la vida de las herramientas; y un controlador R-30iA, con un eje de movimiento vertical que permite aumentar el campo de trabajo del robot (y por tanto utilizar las

herramientas de superposición). Está controlado directamente desde el robot y se mueve simultáneamente con el brazo del robot. El eje se realiza con guías y tornillos de husillos a bolas debidamente protegidos. Además, cuenta con almacén de herramientas de seis posiciones. Dispone de eje controlado sobre el que son bloqueadas las piezas, un sistema de bloqueo de pieza universal (patentado) que permite bloquear mejor las piezas, facilitando el mecanizado y reduciendo los costos de utillaje. También cuenta con un sistema de evacuación de virutas en cajones extraíbles para la eliminación de las virutas de desbarbado; y con un sistema de supervisión que permite el control integral de la máquina, indicando periódicamente los intervalos de mantenimiento y la sustitución de los componentes desgastados. Toda la instalación Trebi FDS 1000/7 está dentro de una cabina insonorizada. Dentro de las ventajas competitivas de esta instalación flexible destacan su alta precisión y productividad, su robustez, su nivel de autonomía y su bajo costo de mantenimiento. Es posible utilizar herramientas estándares de mercado y no necesita operario. Sencillez de uso y fácil transporte son otras ventajas de Tresbi FDS 1000/7. Respecto al rebabado manual, el tiempo de ciclo del rebabado completo se reduce en torno al 25%-40% y el ahorro de herramientas es de aproximadamente el 30%. Euromaher www.euromaher.com

Lubricantes especiales para curvado de tubos Irmco Advanced Lubricant Technologies, que celebra este año su centenario, es una de las compañías líderes en fabricación de lubricantes para estampación, curvado de tubo, Hydroforming, etc… SUPLIMED SOLUCIONES INDUSTRIALES es el distribuidor de Irmco para España y Portugal. Entre sus productos, destaca el lubricante 980.103, que ha sido concebido especialmente para obtener los mejores resultados en el corte de metales, tanto para aceros al carbono como para aceros inoxidables o aluminios, desde huecos hasta macizos, en tronzadoras de disco o sierras de cinta automáticas o manuales. Su excelente capacidad de refrigeración prolonga la vida de las herramientas, lo que implica una importante reducción de costes. Este lubricante se puede adquirir en envases de 25 y 200 kilos. Los valores añadidos de los productos de Irmco son que no contienen derivados del petróleo, grasas, siliconas, no es tóxico para la salud, no son inflamables; no dejan residuos oleosos en las piezas; no es necesario gestionar los residuos como peligrosos; no hay que lavar las piezas para procesos posteriores como soldadura, pintura, etc... Además, aumentan considerablemente la vida de los utillajes y ayudan a mantener completamente limpio el entorno de trabajo y las máquinas. Los lubricantes de Irmco están homologados por industria aeroespacial Europea, en especial Airbus. Suplimed Soluciones Industriales www.suplimedsl.com

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Anisol presenta un detector de fugas en intercambiadores de calor La presencia de un fotómetro en la salida de un intercambiador de calor permite la detección en continuo de pequeñas roturas, que en caso de no ser detectadas a tiempo pueden ocasionar importantes perjuicios con un alto coste de reparación. Con el uso de un turbidímetro en línea TF16 de Optek, empresa representada en la Península Ibérica por ANISOL, se puede detectar en el rango de ppm la presencia de aceites insolubles o de sólidos en los condensados. Así, se puede asegurar que los condesados están libres de contaminantes para poder realimentar la caldera. El fotómetro TF16 utiliza la técnica de luz reflejada de doble haz en el espectro del infrarojo cercano (NIR), lo cual hace que la medida no quede afectada por el calor. Los fotómetros de Optek son dispositivos de proceso muy robustos que constan de lámpara, detector, célula de medida y ventanas de zafiro. La célula de medida puede ser de acero inoxidable o de otros materiales (teflón, titanio, etc.) y está disponible para distintos tamaños de tubería, desde DN5 a DN125. Son equipos fáciles de instalar y con un mantenimiento mínimo que tienen un rápido retorno de inversión. Además del turbidímetro TF16, Anisol dispone también de otros dispositivos ópticos (ultravioleta y color) para la detección de otros contaminantes (aromáticos o hidrocarburos solubles). Anisol www.anisol.es

System Logistics presenta su nuevo sistema de almacenaje vertical Modula Sintes 1 es el nuevo modelo de Almacenes Verticales Automáticos, que complementa los Modula Lift, fabricados por SYSTEM LOGISTICS. Estos sistemas son ideales para el almacenaje el almacenamiento y picking objetos con dimensiones reducidas, como componentes eléctricos, productos farmacéuticos, pequeñas herramientas, optimizando el espacio disponible dentro de la empresa, que opera a una velocidad de ciclo muy alta. El sistema de picking de Modula Sintes 1 se adapta a la perfección a cualquier entorno de trabajo, almacén, línea de producción, mantenimiento, sala de ventas, etc…; al tiempo que responde a las necesidades individuales y el ahorro en términos de espacio y las inversiones. Incorpora un SGA para la gestión de stock que garantiza el control y la trazabilidad del producto. Gracias a su altura (a partir de 2,6 m (8 ‘6 “) de hasta 7,1 m (23’-4”) el Modula Sintes 1 le permite ahorrar hasta un 90% de la superficie ocupada adaptándose así a los ambientes industriales, tiendas, depósitos y pequeños espacios de almacenamiento. System Group www.systemespaña.com

Izar renueva la “petaca azul” de sus brocas Durante años los clientes más exigentes han reclamado en el punto de venta la “petaca azul” de IZAR CUTTING TOOLS como garantía de calidad en brocas. Fruto de un trabajo de varios años de I+D+i con las más prestigiosas firmas de diseño industrial y con los mejores moldistas, ha llegado el momento de actualizar esta imagen diferenciada que Izar ha desarrollado con sus petacas durante años Este proceso será gradual y los clientes podrán progresivamente disfrutar de las ventajas de un diseño más ergonómico y agradable al tacto, que permite una mejor sujeción del contenido y una apertura más sencilla con menor esfuerzo. Además, este nuevo envasado es incluso resistente a las caídas y mejora la protección de su contenido. Otras ventajas no menos importantes son la reducción del número de unidades por envase a partir de 8 mm en adelante y la información mejoradas gracias a una nueva etiqueta en la que los datos aparecen de forma más clara y precisa en un formato adaptado físicamente a este revolucionario packaging. Izar Cutting Tools www.izartool.com

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Intermaher expondrá sus máquinas Mazak en la BIEMH INTERMAHER volverá a estar presente en la próxima edición de la Bienal Española de Máquina-herramien, que se celebrará en entre los días 2 a 7 de junio, en el BEC. En su stand de más de 300 metros cuadrados, situado en en Pabellón 2 (D19-F20), presentará una muestra de las máquinas Mazak, firma que lleva comercializando durante desde hace casi cuatro décadas. Entre las máquinas que los visitantes a la feria podrán ver se encuentran la VTC 80030 SR, un centro de mecanizado MAZAK de 5 ejes, cabezal basculante y columna móvil con mesa de 3.500 x 820 mms. Gran rendimiento gracias a su cabezal ISO40 de 18.000 rpms y 47 hps y a su estructura muy rígida, combinada con refrigeración interior en cabezal y husillos para conseguir una estabilidad óptima; y el VRXi 800, otro centro de mecanizado de 5 ejes y pórtico. Entre sus características destacan el tamaño de pieza (D800xH630 D1000xH500 mms); Arriba: el centro de mecanizado Mazak VTC y el cabezal ISO50 de 10.000 rpms y 60hp. Su diseño aporta 80030 SR; abajo: el VRXi 800. gran rigidez y precisión gracias a su estructura de pórtico, con mesa basculante de doble apoyo, accionamientos giratorios con "roller gear cam" y guías de rodillos cruzados en todos los ejes. Otras máquinas Mazak que Intermaher traerá a la Bienal son el centro de torneado y fresado INTEGREX i400S, que cuenta con dos cabezales: cabezal 1 de tornear 3.300rpms/40hp; y cabezal 2 de tornear 4.000rpms/35hp. Además, tiene un cabezal de fresar que funciona a 12.000rpms/30hp. El diámetro máximo de corte es de 658 mms, el paso de barra es de 102mms; y la longitud de mecanizado es de 1.519 mms. El QTNexus 350 MSY es un torno con herramienta motorizada y eje Y con 2 platos de 12" (30Kw) y 10" (26Kw), con 1.500 mms entre puntos. El máximo diámetro de corte es de 420 mm, con eje Y de 150 mm. Su cabezal refrigerado, integrado y con un paso de barra de 102 mms aporta productividad y precisión. Por último, hay que destacar la Optiplex 3015 Fiber 2Kw, una máquina de corte por láser de fibra de 3.000 X 1.500 mms, muy rápida y con consumos reducidos. Intermaher www.intermaher.com

Germh mostrará una máquina UVG en la Bienal de Máquina-Herramienta GERMH presentará en la BIEMH 2014 una nueva máquina UVG (Universal Vertical Grinder), una rectificadora cilíndrica vertical universal. El diámetro rectificable va desde Ø600mm hasta Ø1800mm y soporta hasta 4.000 kg encima del plato rotativo electro permanente con encoder directo al eje. Incluye guías hidrostáticas en el eje longitudinal e hidrodinámicas en el vertical. El cabezal tiene múltiples configuraciones posibles con hasta cuatro estaciones en el mismo cabezal de muela tipo revolver, con un divisor hirth de gran precisión, para asegurar una solución adaptada a las necesidades del cliente. Entre las opciones hay husillos de accionamiento directo para exteriores e interiores, electro husillos, muelas de rectificado tangencial o brazo de medición mediante palpación de pieza. Además existen múltiples opciones de cambio de herramienta, palatización, Eje C, etc. GERMH expondrá esta máquina y otras novedades en el Pabellón 1 (B-28 y C-27). GERMH www.germh.com

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Equipos y plantas de proceso

La publicación de la industria de procesos Selección s de equipo Equipos y plantas de proceso

Petróleo

Control de procesos

Gas

as Tratamiento de agu

Mantenimiento

Instrumentación

Equipos y plantas de proceso

Medioambiente Seguridad

Ribera de Axpe 11, Edificio C-2; Planta 1ª, Oficina 113 - 48950 Erandio (VIZCAYA) · Rufino González, 40; 3º dcha - 28037 MADRID anuncio A4 generico.indd 1

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NOVEDADES

Orpi presentará en la Bienal dos tornos CNC ORPI acudirá a la Bienal Española de Máquina-Herramienta, que comienza el 2 de junio, dos tornos CNC, con dos novedades: los tornos CNC XYZ Proturn SLX-1630 y EMCO Concept Turn 60. En 1993, XYZ introdujo en el Reino Unido el control ProtoTRAK para tornos y revolucionó la fabricación de series cortas y piezas únicas. El nuevo ProTURN SLX ofrece aún más potencia y mejores características mientras mantiene la simplicidad del ProtoTRAK original. Si está buscando batir a su competencia, o si necesita velocidad y flexibilidad en su taller, entonces el ProTURN SLX 1630 es la respuesta. Las características de la SLX 1630 son: tracking, velocidad de corte constante, posicionamiento rápido, plato de 3 garras, portaherramientas de cambio, rápido y seis portas, puntos fijos y casquillos, contrapunto, puerta y protector del plato, lubricación central automática, refrigeración y lámpara de máquina. El torno CNC XYZ Proturn SLX-1630 ofrece grandes prestaciones y es capaz de pasar del plano a la pieza terminada en unos minutos. La máquina pesa 1.530 kg tiene unas dimesiones de 2080 x 1000 x 1800 mm. Por su parte, el EMCO Concept Turn 60 es una máquina de sobremesa CNC de dos ejes controlada por PC conforme a los estándares industriales en términos de diseño y funcionalidad. Basado en el exitoso CT55, el nuevo CT 60 ofrece al usuario más funcionalidades y mejor rendimiento, de acuerdo con las demandas del ISO 23125. Todos los procesos clave de la fabricación actual pueden hacerse usando esta máquina e implementarlos de un forma real. Con la sencillez adecuada, el diseño de máquina y la facilidad de uso, los operadores aprenderán rápidamente cómo usarla. Lo que más destaca en la CT 60 de EMCO es, aparte de que es compacta, su diseño de bancada inclinada. Cuenta con motores de los ejes de alta resolución; giro del cabezal a derechas/izquierdas; una torreta automática de ocho posiciones (por encima del eje de la máquina para mejorar la caída de viruta y una óptima accesibilidad a la pieza por parte del operario); tiene integrado el EMCO Easy Cycle; cuenta con búsqueda automática de referencia y con guías lineales. La CT 60 sólo pesa 150 kg y tiene las siguientes dimensiones: 850 x 715 x 550. Orpi estará en dos zonas dentro de la Bienal: Pabellón 1, F-44 G-43 y Pabellón 5, I-11, donde los visitantes que se acerquen podrá comprobar las virtudes de estas dos máquinas. Orpi www.orpi-sl.com

Atlas Copco expondrá novedades en compresores y herramientas en la Bienal ATLAS COPCO, grupo industrial fabricante de compresores, expansores, sistemas de tratamiento de aire, equipos de construcción y minería, herramientas industriales y sistemas de montaje, participará en la vigésimo octava edición de la Bienal Española de Máquina y Herramienta, que se celebrará en Bilbao del 2 al 7 de junio. En esta ocasión, Atlas Copco estará presente con un stand situado en el pabellón 3 D-54 del Bilbao Exhibition Center (BEC). Allí, los visitantes a la mayor feria industrial de España podrán conocer de la mano de sus expertos los productos más innovadores en el área de compresores y herramientas industriales, entre los que destacan nuestro revolucionario compresor de velocidad variable, junto al más fiable de los compresores exentos, nuestra amplia gama de bombas de vacío o la eficiencia de nuestros generadores de nitrógeno, ade-

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más de los últimos avances en optimización de sistemas, entre otros. Entre las novedades que expondrá Atlas Copco en la feria, destacan los compresores de velocidad variable como el GA VSD+, el compresor exento de aceite ZT, y los compresores scroll exentos de aceite SF. Otro tipo de productos que los visitantes podrán ver en la bienal son llaves hidráulicas, llaves dinamométricas, turboamoladoras, taladros modulares, así como un servo prensa PST 4000, generadores de nitrógeno de membrana NGP; y bombas de vacío GV, entre otros. El stand de Atlas Copco es una excelente oportunidad para informarse de las posibilidades que le ofrece esta compañía en el suministro de aire comprimido para sus instalaciones, permitiéndole el ahorro de costes con la más alta eficiencia energética. Atlas Copco www.atlascopco.es

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NOVEDADES

Scuder Way Wipers distribuye guías de deslizamiento para la construcción de máquina-herramienta SCUDER WAY WIPERS estará presente en la próxima edición de la Bienal Española de Máquina-Herramienta, que se celebrará en Bilbao del 2 al 7 de junio, como el nuevo distribuidor exclusivo de Biplast-V. El Biplast-V es una guía de deslizamiento para la construcción moderna de máquina-herramienta y otro tipo de maquinaria. Está compuesta por láminas de resina acetálica (POM natural), recubierto en la cara del encolado por un tejido sintético especial (Stretch), formando una unidad inseparable. Este producto posee unas excelentes propiedades de deslizamiento y funcionamiento en seco, tiene una excelente resistencia al desgaste, una gran capacidad de carga y una resistencia a elevadas temperaturas. Los recubrimientos de Biplast-V poseen la ventaja de que el coeficiente de fricción estático y dinámico son prácticamente parejos, eliminando los efectos stick-slip. Esto posibilita, en máquinas de control numérico, una elevada precisión de posicionado a bajas velocidades de avance. El Biplast-V se ofrece en reglas cortadas y mecanizadas con ranuras de engrase y taladros según plano del cliente. Además, Scuder Way Wipers también facilita adhesivo Kleber IP-25/11 para su encolado. Scuder Way Wipers wwww.scuder.net

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Stern Hidráulica ofrece al cliente la posibilidad de diseñar sus propios cilindros estándar Con más de 40 años de existencia, STERN HIDRÁULICA posee una dilatada experiencia y conocimiento en el diseño y fabricación tanto de cilindros como de grupos hidráulicos, y es una marca de referencia en el mercado que ofrece soluciones globales. Esta cobertura la dan tanto a nivel nacional como internacional para ofrecer una asistencia y servicio técnico a todos sus clientes a nivel mundial. Como principal novedad de la compañía, que estará presente en la BIEMH (Pabellón 5, E-81), se encuentra el software de diseño en 2D y 3D que ponen a disposición de sus clientes a través de su página web (www.sternhidraulica.com), para que puedan diseñar y descargar los diferentes cilindros estándar para que puedan incluirlos en sus máquinas. La capacidad productiva de Stern Hidráulica son: diámetro interior hasta 1.000 mm; carreras hasta 14 metros; y presiones hasta 1.000 bar. Ofecen los siguientes productos y servicios: cilindros estándar: ISO 6020/1 (Serie SK); ISO 6020/2 (Serie SH); ISO 6022 (Serie SX); cilindros especiales: oscilantes, telescópicos, alta presión, inoxidables, neumáticos especiales, electrohidráulicos, etc… También ofrecen opciones de diferentes tratamientos superficiales y sistemas de medición; así como el montaje, mantenimiento y la puesta en marcha de sus productos. Stern Hidráulica se caracteriza por la atención personalizada hacia los clientes y también por su flexibilidad productiva. Esto se debe a que es una empresa integrada que controla la calidad de los productos desde el diseño, pasando por el proceso de mecanizado y finalizando con los controles realizados en sus propios bancos de prueba para garantizar así la calidad total del producto. Los sectores en los que Stern Hidraulica desarrolla su actividad son: Siderurgia, Proyectos hidroeléctricos, Minería, Reciclaje, Elevación Depósitos, Energias Renovables, Prensas Hidráulicas, Offshore, Marina, Máquina Herramienta, Obra Civil, etc… Stern Hidráulica www.sternhidraulica.com

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NOVEDADES

Novedades en mecatrónica de Gimatic GIMATIC presentará en la Bienal Española de Máquina-herramienta (Pabellón 5, H-35), novedades en mecatrónica, como el actuador eléctrico LV25, que es de fácil aplicación con el resto de su gama Mechatronics, mediante interface (LV25-KIT04). Las características de este actuador son: motor lineal tubular integrado; sensor encoder integrado; guiado mediante sistema de recirculación a bolas; carreras de 50mm, 100mm, 150mm y 200 mm; montaje mediante tuercas en T; conexión eléctrica estándar M12; sensor de Homing opcional; accionamiento compatible con muchos de los drivers del mercado; y sistema compensador de peso opcional. Toda la gama Mecatrónica de Gimatic cuenta con pinzas y actuadores eléctricos con tres tallas (16-25-32) y se conectan fácilmente (Plug&Play). Además, poseen conexión mediante conector M8x1 - 3 polos y son controlables fácilmente desde PLC, mediante señal digital. El accionamiento del motor (driver) está integrado y no es necesario realizar programación. Otras características son que no consume electricidad cuando se ha realizado el trabajo y que cuenta con una motorización brushless CC (sin escobillas) que asegura una larga vida eléctrica. También cabe destacar que se garantiza la fijación de la pieza sin tensión; la cadena cinemática está soportada por rodamientos; cuentan con un sistema de reducción (husillo) en fibra de carbono; no requieren de mantenimiento al menos durante 5 – 10 millones de ciclos; y puede tener sensores digitales o analógicos. Por otro lado, Gimatic informa de que, debido a las nuevas exigencias en el campo de la robótica para aplicaciones dentro de la industria Médica, Farmacéutica, Automóvil y de Semiconductores, han certificado para su empleo en Sala Blanca a parte de su programa de Mecatrónica. Tres miembros del programa han conseguido la certificación de uno de los organismos de mayor prestigio, el Fraunhofer Institute, capacitándolos para trabajar en estos entornos. La pinza MPPM1606 ha obtenido, según la norma ISO 14644-1, una clasificación ISO 4. Gimatic www.gimaticspain.com

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Harmonic Drive presentará en la Bienal el reductor de precisión UHD Desde hace más de 40 años HARMONIC DRIVE fabrica reductores de precisión basados en el principio único de operación por deformación de onda que posibilita las tan preciadas características técnicas de los productos que fabrican para la Máquina-Herramienta, Robótica, Manipulación, Aeroespacial, Electromedicina y Telecomunicaciones. Dentro de la novedades a presentar este año en la vigésimo octava edición de la Bienal Española de Máquinaherramienta, destaca el reductor Unidad SHD de medidas compactas, que incluye rodamiento para soportar cargas exteriores. Sus características son: alta precisión y juego cero; ratio de reducción desde 50:1 hasta 160:1; ultra compacto y peso reducido; eje hueco hasta de 41mm; y par medio de salida hasta 316 y pico de par de 765 Nm. Las características genéricas de estos reductores son: juego cero durante todo su vida útil; excelente precisión de posicionamiento y repetibilidad; reductores compactos y ligeros; altos ratios de reducción en una sola etapa, desde 30:1 hasta 320:1; posibilidad de gran eje hueco central; máxima fiabilidad, vida útil y libres de mantenimiento; amplia gama de tamaños que comprenden desde los mini hasta los más elevados requisitos de la Máquinaherramienta. Harmonic Drive www.harmonicdrive.es

Nuevos equipos de apriete para pernos de ITH ITH, fabricante especializado en equipos de apriete para pernos de gran tamaño, expondrá en la Bienal Española de Máquina-herramienta, que comienza el 2 de junio, novedades en sus productos. Esta empresa tiene una trayectoria de más de 30 años en el sector y están avalados por más de 90 patentes nacionales e internacionales. Entre los productos y servicios que ofrecen se encuentran: cilindros tensionadores de pernos; bombas de alta presión; llaves de par; apretadores de giro continuo; y elementos de fijación. Cuenta con una amplia red de distribución internacional. ITH estará en el Pabellón 3, stand B-72. ITH www.ith.com

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NOVEDADES

Nuevos juegos de llaves de vaso de impacto de EGA Master EGA MASTER amplía su gama de juegos de llaves de vaso de impacto, tanto en serie corta como en serie larga, de 6 y 12 cantos, tanto en milímetros como pulgadas, ofreciendo a su vez un gran número de artículos complementarios a éstos, como adaptadores, mangos articulados, alargaderas, llaves de carraca, etc… Con esta ampliación de su gama de juego de vasos, EGA Master, ofrece una solución integral con juegos de 1/4”, 3/8”, 1/2”, 3/4” y 1” de cuadrado conductor en vasos manuales y de 1/2”, 3/4”, 1” en vasos de impacto. Los vasos manuales están fabricados en cromo-vanadio, diseñados para soportar altos pares de apriete con mínimo desgaste, proporcionando una mayor durabilidad. Los vasos de impacto están fabricados en acero cromo-molibdeno, el mejor material para la fabricación de vasos de impacto obteniendo así una relación óptima entre dureza y tenacidad. Además, presenta un extractor de seis garras. Una de las maneras más comunes de instalar o desmontar elementos fijados en ejes (como engranajes, poleas, etc…) de pequeño o mediano tamaño es utilizar un extractor mecánico. El principio de funcionamiento reside en el uso del árbol como soporte para empujar el elemento o tirar de él hasta alcanzar la ubicación deseada. EGA Master dispone de una gran gama de extractores mecánicos muy versátiles, desde 2, 3, 4 o hasta 6 garras. El nuevo extractor de dos patas y 6 garras estrechas en 3 longitudes es especialmente adecuado para su aplicación en espacios limitados, asegurándose que no se causan daños al elemento fijado o su alojamiento durante el desmontaje. Ega Master www.egamaster.com

Lantek aporta agilidad y rentabilidad a los subcontratistas de la industria del metal LANTEK, líder mundial en el desarrollo y comercialización de soluciones software para la industria del metal, lleva años desarrollando herramientas específicas para fabricantes y proveedores del sector, lo que le ha llevado a conocer en profundidad los requerimientos tecnológicos y de gestión de sus clientes. De su experiencia, Lantek sabe que las empresas que trabajan para terceros requieren una planificación exigente, adaptable a cambios y perfectamente sincronizada en todos los departamentos o áreas de la organización. Además, las empresas necesitan poder gestionar sus propios procesos y los trámites con sus clientes de forma integral. Siguiendo esos objetivos, las soluciones ideadas por Lantek están pensadas para resolver y facilitar la toma de decisiones de los suministradores especializados, desde la recepción de la idea del cliente, hasta su entrega y facturación. “Lograr una planificación flexible pero eficaz es uno de los puntos críticos de muchos fabricantes de chapa, tubos y perfiles. Por ello, nuestras soluciones de software permiten dar una mejor respuesta, capaz de integrarse con todos los sistemas implantados en la empresa y sus clientes. Además, las soluciones Lantek se adaptan a cualquier entorno de producción y son compatibles con todas las máquinas de corte y punzonado existentes. La integración en la cadena de valor de sus clientes es determinante para los proveedores especializados”, explica Alberto Martínez, CEO de Lantek. Con las soluciones Lantek, el gestor de la empresa recibe un apoyo sólido para poder controlar todos los pro-

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cesos y áreas a través de una gestión eficiente de la información, un diseño específico y orientado a su entorno, y recursos para reducir de forma significativa los costes y tiempos de entrega. ¿De qué forma? Lantek dispone de diferentes productos software que permiten incorporar a la plataforma de trabajo cualquier formato g e n e ra d o por programas CAD, gestionar los nesting proporcionados por los clientes y trabajar ficheros exportados desde sistemas externos. Una de las claves de las soluciones Lantek es que son capaces de integrar distintos sistemas de clientes y de sus proveedores, consiguiendo operaciones conjuntas tanto en el área comercial como de diseño, producción, entrega, aprovisionamiento, administración y gestión financiera. Lantek www.lanteksms.com

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ARTÍCULO

Aumento de la vida útil de aceros para moldes y matricería mediante tratamientos térmicos Rubén Niñerola González Responsable de Laboratorios de Ensayos mecánicos de Aimme – Instituto Tecnológico Metalmecánica.

El proyecto Ttools, que ha desarrollado Aimme, puede suponer un impulso de las líneas de investigación orientadas al sector de la herramienta y procesado de nuevos materiales, basados en las tecnologías de fabricación aditiva.

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AUMENTO DE LA VIDA ÚTIL DE ACEROS PARA MOLDES Y MATRICERÍA MEDIANTE TRATAMIENTOS TÉRMICOS

PARA OBTENER un buen rendimiento de los moldes y las matrices, es esencial seleccionar el acero adecuado, un buen diseño y un correcto tratamiento térmico. Se deben satisfacer además las condiciones impuestas a la pieza acabada y los esfuerzos que tiene que soportar el molde. Los aceros maraging se desarrollaron inicialmente como materiales estructurales de alta resistencia destinados para su aplicación en ingeniería aeronáutica y aeroespacial. Mediante la modificación de su composición con la adición de Cromo, se crearon aceros maraging adecuados para la aplicación en ambientes altamente corrosivos. Posteriormente, empezaron a utilizarse para la fabricación de herramientas, donde son superiores a otros aceros, debido a sus mejores propiedades. La aplicación de estos materiales en la industria no se encuentra muy extendida debido al coste del material. Sin embargo, mediante medios alternativos de fabricación como las técnicas pulvimetalurgicas de adición por capas, este coste puede reducirse gracias al ahorro del material empleado y a la reciclabilidad del polvo que no entra a formar parte del componente mecánico, pudiendo además ampliar las opciones de diseño para la obtención de herramientas más personalizadas o para piezas únicas o de series cortas. El objetivo del proyecto Ttools, llevado a cabo por Aimme, ha sido optimizar los tratamientos térmicos aplicados a diferentes aceros maraging, para mejorar sus propiedades mecánicas, tribológicas y compararlas con los aceros para herramientas convencionales, con el fin de utilizarlos como alternativa para la fabricación de moldes y matrices. Dentro de este proyecto se han investigado los ciclos térmicos que pueden be-

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Figura 1. Análisis químico del compuesto analizado por fluorescencia de RX mediante dispersión de energía a 4.000 aumentos.

El objetivo es optimizar los tratamientos térmicos aplicados a diferentes aceros maraging, para mejorar sus propiedades mecánicas y compararlas con los aceros para herramientas convencionales.

neficiar a estas aleaciones y lograr que la resistencia mecánica final sea equiparable a la de los materiales convencionales, siempre teniendo en cuenta las posibles formaciones de óxidos o segregaciones de carburos que se puedan producir en la aleación. Durante 2013, primera anualidad de Ttools, se estudiaron las distintas posibilidades que ofrecen este tipo de materiales y su idoneidad para ser fabricados mediante la metalurgia de polvos. Se estudiaron distintas características mecánicas de estos materiales, tales como propiedades al desgaste para simular condiciones severas e incluso estudios de oxidación a alta temperatura, para evaluar

si las posibles imperfecciones del proceso de fabricación pueden influir en el deterioro de la pieza final. El proyecto Ttools de Aimme puede suponer un impulso de las líneas de investigación orientadas al sector de la herramienta y procesado de nuevos materiales, basados en las tecnologías de fabricación aditiva. Ttools está siendo financiado, dentro del programa de Desarrollo Estratégico, Proyectos de I+D propia, por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) y cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER), dentro del Programa Operativo FEDER de la Comunidad Valenciana 2007-2013.

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MERCADO DE OCASIÓN El grupo Delteco, que estará presente en la BIEMH 2014 (Pabellón 2, C-23 E-24), es uno de los principales proveedores de máquinas herramienta nuevas y de ocasión en España y Portugal. Con más de 40 años de experiencia en el campo de la ingeniería, puede asesorarle en la selección del proceso de fabricación más adecuado y de las máquinas necesarias. Con información facilitada por Delteco, aquí encontrará algunas de las máquinas de ocasión que ha seleccionado para Metalindustria.

Fresadoras

Fresadoras

FRESADORA DE COLUMNA MOVIL CORREA SUPRA 120 CAC (Heidenhain iTNC 530).

FRESADORA DE COLUMNA MOVIL CORREA SUPRA 90 CAC (Heidenhain iTNC 530).

Año: 2008

Año:2008

Dimensión mesa de trabajo (mm) ...............................7500x3000

Dimensión mesa de trabajo (mm) ...........................10.000x3000

Cursos X,Y, Z (mm) ...........................................12000x1500x4000

Cursos X,Y, Z (mm) ..............................................9000x1500x4000

Velocidad del husillo (rpm) .......................................................0-7000

Velocidad del husillo (rpm) .......................................................0-6000

Cono (mm) ......................................................................................ISO-50

Cono (mm) ......................................................................................ISO-50

CABEZAL Universal Automático (UAD)

CABEZAL Universal Automático (UAD)

Cabezal de cambio ....................cabezal de mandrinado serie FC

Cabezal de cambio ... .................cabezal de mandrinado serie FC

Centro de Mecanizado

Torno

CENTRO DE MECANIZADO marca KONDIA modelo CM-1650 equipado con Control Fanuc 0i

TORNO DE ALTA PRODUCCION marca MURATEC mod. MT-12 (2 husillos,2 torretas) con CNC FANUC 16T

Dimensión mesa única de trabajo (mm) ..................... 1870x525

Año:2008

Dimensión doble mesa de trabajo cada una (mm) ... 810x525

Dimensión mesa de trabajo (mm) ...........................10.000x3000

Curso transversal / vertical (mm) ................................................. 510

Cursos X,Y, Z (mm) ..............................................9000x1500x4000

Curso vertical (mm) ........................................................................... 510

Velocidad del husillo (rpm) .......................................................0-6000

Gama de velocidad husillo principal (rpm) ...................100-8000

Cono (mm) ......................................................................................ISO-50

Potencia motor principal (KW) ........................................................7,5

CABEZAL Universal Automático (UAD) Cabezal de cambio ......................cabezal de mandrinado serie FC

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MERCADO DE OCASIÓN

Mandrinadora MANDRINADORA marca WOTAN mod. B-160P con CNC Heidenhain iTNC530. Reconstruida en 2011

Rectificadora

Cursos X, Y, Z (mm) ........................................6.000x2.500x1.300

RECTIFICADORA PUENTE marca BOST mod. R-1200 con CNC Siemens SINUMERIK 840/D/FM-NC 5 EJES 2 CABEZALES (1 TANGENCIAL Y 1 ANGULAR)

Max. velocidad husillo (rpm) ....................................................... 2.445

Mesa (mm) ......................................................................13.400x2.000

Potencia motor principal (kW) ........................................................ 39

Curso longitudinal Eje X (mm) ................................................12.000

Par máx. (mm) ................................................................................ 3.925

Curso cabezal tangencial Eje Y (mm) ..................................... 2.400

Superficie de la mesa (mm) ....................................... 1.800x2.100

Curso cabezal tangencial Eje Z (mm) ..................................... 1.600

Posicionamiento de la mesa .................................................4 x 90º

Curso cabezal angular Eje V (mm) ........................................... 2.400 Curso cabezal angular Eje W (mm) ............................................. 800

Electroerosión

Sierras de cinta horizontal

ELECTROEROSION POR HILO marca SODICK mod. AP-200 con CNC EX.20

SIERRA DE CINTA AUTOMATICA marca SABI mod. EBS-250A

Cursos mesa (mm) ...................................................... 220x150x120

Dimensiones de la cinta (mm)................................... 3660x25x0,9

Cursos mesa auxiliar (Ejes U y V) (mm) ............................... 35x35

Capacidad de corte en redondo a 90º (mm) .......................... 250

Dimensiones máx. pieza (mm) ................................ 300x270x100

Capacidad de corte en cuadrado a 90º (mm) .............. 250x250

Peso máx. pieza (kg) ............................................................................. 50

Potencia del motor principal ......................................................... 3CV

Diámetro del hilo (mm) .........................................................0.03-0.2

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MERCADO DE OCASIÓN

En estas páginas encontrará una selección de los equipos y máquinas industriales de ocasión que tenemos en nuestra página web: www.metalindustria.com. Si quieres vender, puedes hacerlo desde nuestra página web; si quieres comprar, visita nuestra web y allí encontrarás más información y más productos. Horno de Soldadura Eros

Instalación continúa Aichelin para temple y carbonitrurado de tornillería

Fabricante: Eros

Fabricante: Aichelin

Año: 1994

Año: 1991

Descripción: Calentamiento: eléctrico, 24 resistencias de car-

Descripción: Tipo: KSGS-1-85/35/735.

buro de silicio.

Calentamiento: Erdgas Potencia: 343 kW. Temperatura

Potencia: 30 kW Ancho de la cinta: 200 mm. Atmósfera sol-

máxima trabajo.

dadura: Nitrógeno + Hidrógeno

Horno temple: 950C Capacidad 250- 400 Kg/h. Horno con-

Cortinas seguridad: butano Largo total horno: 11.70 mts.

tinuo por cestas empujadas.

(zona calentamiento 2.93mt).

Equipos de la instalación: cuba temple agua y aceite, es-

Recambios disponibles: mufla, cinta transportadora, aislan-

tractor, lavadora, horno revenido continuo.

te, resistencias. Modificación mufla móvil, año 2008.

Email contacto: proycotecme@proycotecme.com

Email contacto: proycotecme@proycotecme.com

UPS on line de doble conversión AHA

Analizador de Redes Koban

Fabricante: AHA

Fabricante: Koban

Año: 2008

Año: 2006

Descripción: UPS on line de doble conversión AHA 6000 va

Descripción: Analizador de Redes Koban para inspección y

/4200 w, alta frecuencia, display LCD, ocho minutos autono-

certificación de instalaciones eléctricas. Modelo Power Quality

mía, software de apagado, paralelable n+1, by- pass automáti-

Analyser KMI-2192. Incluye maleta de transporte con cables y

co y manual sin corte de tensión.

accesorios. Poco usado, vendo por liquidación.

Email contacto: sai@saicanarias.com

Email contacto: ingenieria@prossautomatica.com

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MERCADO DE OCASIÓN

Tester Koban Fabricante: Koban Año: 2006 Descripción: Tester Koban para medida y certificación de Instalaciones Eléctricas. Modelo Eurotest 61557 (KMI 2086-EU).

www.

Incluye maleta con cables y accesorios. Sin apenas uso. Vendo por liquidación. Email contacto: ingenieria@prossautomatica.com

.com EMPRESAS DEL SECTOR DEL METAL

Fresadora CNC de ocasión Correa Supra 120 Fabricante: Correa

NOTICIAS ACTUALIDAD

SEGUNDA MANO

Año: 2008 Descripción: Fresadora columna móvil: CORREA SUPRA 120 CAC. Control numérico: CNC HEIDENHAIN iTNC-530. Dimensiones mesa: 7.500 x 3.000 mm. Recorrido longitudinal X (mm): 12.000. Recorrido transversal Y (mm): 1.500. Recorrido vertical Z (mm): 4.000.

PRODUCTOS

Modelo cabezal: Universal Automático Diferencial 0,1 º (UAD). Cabezal de cambio: D’Andrea UT8/800S. Disponemos de más fresadoras CNC de segunda mano y reconstruidas para venta. Email contacto: e.bascones@ncservice.es

ARTÍCULOS

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BIBLIOGRAFIA

QUÍMICA ORGANOMETÁLICA DE LOS METALES DE TRANSICIÓN El presente volumen, que es el primero en español sobre química organometálica, es una traducción actualizada de la segunda edición del libro The Organometallic Chemistry of the Transition Metals, de Robert H. Crabtree. En esta edición se han incluido algunos de los trabajos más relevantes publicados durante los últimos años y que actualizan el texto original de Robert H. Crabtree. Este libro está destinado a los alumnos que cursen la asignatura Química Organometálica, así como para todos aquellos investigadores que deseen tener una buena recopilación bibliográfica de los avances obtenidos en este campo durante los últimos años. El libro consta de 15 capítulos que describen las propiedades más importantes de los compuestos organometálicos, así como las reacciones más frecuentes y sus aplicaciones en el campo de la catálisis y síntesis orgánica. Cada capítulo viene acompañado de una colección de problemas cuya solución se adjunta en la última parte del libro. Peris Fajarnés, Eduardo Víctor (trad); Carbtree, Robert H. - Publi. Universidad de Jaume I ISBN: 9788415443667 Año: 2014 Edita: Universitat Jaume I Edificio del Rectorado y Servicios Centrales Campus del Riu Sec, s/n 12071 - Castelló de la Plana Tel.: 964 728 819 publicacions@uji.es

METALES DE TRANSICIÓN EN SÍNTESIS ORGÁNICA

La química organometálica ha transformado la visión de la síntesis orgánica a lo largo de las últimas décadas. En particular, hay que destacar el papel preponderante que juegan los metales de transición en síntesis a cuyo estudio está dedicado el presente libro. Se trata de una obra muy útil para estudiantes avanzados de grado y máster, y está pensado como una introducción a la química organometálica en su vertiente más aplicada a la síntesis. El libro huye de los formalismos típicos de los libros de química organometálica, más enfocados para químicos de la disciplina que para químicos sintéticos. David Sánchez García, Jordi Teixidó Closa, José I. Borrell Bilbao y Laia Ros Blanco son profesores en el Departamento de Química Orgánica de IQS School of Engineering (Institut Químic de Sarrià, Universidad Ramón Llull). Sánchez García, David; Teixidó Closa, Jordi; Borrell Bilbao, José I.; Ros Blanco, Laia. Año: 2013 ISBN: 9788499589930 Edita: Editorial Síntesis S.A. Vallehermoso, 34 28015 Madrid Telf. 91 593 20 98 info@sintesis.com

EL MÉTODO DEL CASO EGA MASTER

EGA Master, dedicada desde 1990 a la fabricación de herramientas de mano para uso industrial, es marca de referencia mundial. Con un desarrollo de 200 patentes y 7% de inversión en I+D+i, exporta el 90% a 150 países y el 40% a mercados emergentes. EGA Master es hoy una realidad incuestionable, pero la pregunta es: ¿cómo es posible que una empresa familiar consiga en dos décadas llegar a los más recónditos lugares, alcanzar la más alta calidad y fabricar, incluso, para la propia competencia? Luis Aranberri “Amatiño”, periodista con una dilatada experiencia en el mundo de la empresa, la cultura y la politica vascas, relata la trayectoria que ha llevado a Iñaki Garmendia, presidente y fundador de EGA Master, a crear una de las empresas vascas más reconocidas mundialmente. Luis Aranberri Año: 2013 ISBN: 9788415759188 Edita: Universidad de Deusto Avenida de las Universidades 24 48007 – Bilbao (Vizcaya) Tel.: 944 139 000 publicaciones@deusto.es

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EVENTOSyFERIAS

Ferias 28ª BIEMH 2014 Bilbao – 2 al 7 de junio La Bienal Española de la Máquina-Herramienta celebra este año su vigésimo octava edición en la ciudad de Bilbao, entre los próximos días 2 al 7 de junio de 2014, en las instalaciones del recinto ferial del Bilbao Exhibition Centre (BEC). Coorganizada por BEC y AFM (Asociación Española de Fabricantes de Máquina-herramienta, Accesorios, Componentes y Herramientas), cuenta desde sus inicios con una trayectoria imparable. Por eso, hoy en día, está considerada como la tercera más importante de Europa en este sector. En la BIEMH estarán representados los siguientes sectores: máquinas-herramienta (por arranque y deformación), otras máquinas (soldadura, oxicorte y tratamiento de superficies), herramientas para máquinas-herramienta, piezas, componentes y accesorios, automatización de los sistemas de producción, metrología y control de calidad y servicios. En esta feria nos podremos encontrar con las últimas novedades del sector. En esta feria se darán cita los fabricantes y distribuidores más relevantes para que visitantes de todo el mundo puedan ver y conocer los últimos desarrollos, tecnologías y servicios de empresas líderes en su especialidad. Además, se mostrarán las últimas novedades e innovaciones del sector, puesto que en esta feria se darán cita las mejores empresas y profesionales del sector, siendo esta una feria de referencia dentro del mismo. Para más información, visite la página web: www.biemh.com

MACH-TOOL 2014 Poznan (Polonia) – 3 al 6 de junio La feria Mach-Tool de Poznan (Polonia), se celebra este año entre los días 3 y 6 de junio. Se trata de un salón de máquinaherramienta en el que se expondrán equipos y productos de todo el mundo. Entre los subsectores que estarán presentes encontramos máquinas herramientas para el mecanizado de metales; máquinas para el trabajo en frío; máquinas y aparatos para trabajo en caliente; laminador práctica; herramientas; taller y laboratorio de aparatos de medición; montaje máquinas y dispositivos; robots y manipuladores industriales; unidades y elementos para la unidad de transferencia en máquinas; dispositivos y materiales para las tecnologías rápidas; otros especialistas máquinas y dispositivos; y refrigeración y lubricantes de sustancias. Para más información, visite la página web: machtool.mtp.pl/en

METALLOOBRABOTKA 2014 Moscú – 16 al 20 de junio El salón Metalloobrabotka celebrará este año una nueva edición en la capital rusa en las instalaciones del recinto ferial Expocentre International Moscú, entre los próximos días 16 al 20 de junio de 2014. En Metalloobrabotka se darán cita las mejores empresas y profesionales del sector, que nos mostrarán las últimas novedades e innovaciones. En esta feria nos podremos encontrar con los siguientes sectores como, herramientas y equipos para la modernización de las fábricas; máquinas de corte de metal; maquinaria de metal; equipamiento de fundición; equipo de soldadura; tratamiento térmico y equipos de revestimiento; entre otros. Para más información, visite la página web: www.metobr-expo.ru/en

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EVENTOS Y FERIAS

CIMES 2014 Pekín-Beijing – 17 al 21 de junio CIMES 2014 Pekín-Beijing es una de las ferias de máquina herramienta más importantes de cuantas se celebran en Asia, siendo una cita importante para las empresas y profesionales que quieran hacer negocios en esa zona. CIMES 2014 es un comercio de máquinas-herramienta verdaderamente global y una plataforma de suministro en el mayor mercado de máquinas herramienta del mundo. Es la exposición más antigua de la máquina herramienta en China, y ofrece soluciones rentables de marketing integrado, antes, durante y después del evento para que pueda reunirse y hacer negocios no sólo con el objetivo de los compradores en China de las industrias tradicionales de aplicación, sino también con los de las industrias de rápido emergentes, incluyendo la aeroespacial y la aviación, equipos médicos, construcción naval y la nueva energía. Esta feria se celebrará en las instalaciones del recinto ferial China International Exhibition Center (CIEC). Para más información, visite la página web: www.cimes.net.cn/2012/en/index.jsp

FIMM 2014

METALWORKING 2014

Lima – 13 al 16 de agosto

Shanghai – 4 al 8 de noviembre

FIMM es el único evento especializado para la industria metalmecánica en Perú, donde participan empresas de proveeduría en máquinas herramientas CNC y convencionales, software, equipos e insumos para soldadura, herramientas de corte HSS y WC, instrumentación y calibración, pintura y acabados, productos varios como aceites, lubricantes, refrigerantes, servicios y estructuras entre otros. Para esta convocatoria cuentan con el apoyo institucional de los más importantes actores de la industria, Ministerio de la Producción, PUCP, SENATI, FINCYT, Mesas Técnicas Regionales, Asociaciones de metalmecánica entre otros, desarrollando una estrategia de convocatoria a nivel nacional que garantiza el target de visitantes óptimo para las empresas expositoras. Para más información, visite la página web: www.fimm.com.pe

Metalworking and CNC Machine Tool Show 2014 Shanghai (MMCHM) se ha convertido en una feria de referencia internacional para el procesamiento de metales en el este de China. Metalworking celebrará este año una nueva edición en las instalaciones del recinto ferial Shanghai New International Expo Center, en un evento en el que podremos encontrar todo tipo de máquinas herramienta para corte de metales, maquinaria para trabajar el metal y de procesamiento, maquinaria de uso especial. Para más información, visite la página web: www.metalworkingchina.com

METALMADRID 2014 Madrid – 29 y 30 de octubre MetalMadrid es un evento moderno, hecho a la medida de la empresa actual, el único centrado en el sector Industrial que se celebra en la zona centro de España, en el que están reflejados todos los puntos de interés para este sector: Maquinaria, Subcontratación, Suministros, Ingenierías, Materiales y otros. Esta feria es la vía más útil de conocer las últimas novedades y de obtener información sobre las tendencias del mercado, permitiendo asistir en directo a demostraciones y presentaciones de nuevos productos y/o servicios. La concentración empresarial que se produce en MetalMadrid, le permite acceder en un mismo espacio y en poco tiempo a la mayor oferta del sector y contrastar información sobre precios, características, y prestaciones, con el consiguiente ahorro de costes. Para más información, visite la página web: www.metalmadrid.com

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Portada

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83

BEC-BIEMH ....................................................................................................................................................................................

17

Danobat ............................................................................................................................................................................................

Contraportada

EPMM................................................................................................................................................................................................

19

Emotron Elfi ..................................................................................................................................................................................

81

Fagor Arrasate................................................................................................................................................................................

11

Farell Instruments ......................................................................................................................................................................... Interior Portada Ferrotall ............................................................................................................................................................................................

5

Heller .................................................................................................................................................................................................

9

Joviar .................................................................................................................................................................................................

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Metalúrgica Marina ......................................................................................................................................................................

65

Oerlikon ............................................................................................................................................................................................

61

Pepperl + Fuchs .............................................................................................................................................................................

25

Pneumax...........................................................................................................................................................................................

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SNA ....................................................................................................................................................................................................

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