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INERCOMUNICACIÓN Año XIII Octubre 2010 número 46

Trabajando por el desarrollo industrial sostenible

INERCO se implanta en Latinoamérica mediante la adquisición de Ambiental Consultores

Acuerdo de colaboración con FEIQUE

INERCO y la Federación Empresarial de la Industria Química Española (FEIQUE) han suscrito un acuerdo de colaboración que convierte a INERCO en la ingeniería de referencia para el sector en la prestación de servicios de ingeniería, procesos, medio ambiente, seguridad industrial y prevención de riesgos laborales. FEIQUE representa al 85% de la producción química española.

De izquierda a derecha, el gerente general de Ambiental Consultores, Gabriel Medina; el consejero delegado de INERCO, José González; el gerente de administración de Ambiental Consultores, Joaquín Escobar, y el director general de INERCO, Pedro Marín.

INERCO avanza en su proceso de implantación en Latinoamérica mediante la inversión en Ambiental Consultores, empresa líder en el mercado colombiano en el campo de la consultoría ambiental.

Con sede en Bogotá y una compañía filial en Perú, Ambiental Consultores obtuvo en 2009 unos ingresos de más de 2 millones de dólares y cuenta con una plantilla de más de 50 profesionales. Esta operación permite a Ambiental Consultores potenciar su capacidad técnica en el sector del medio ambiente y reforzar sus servicios en el ámbito de la seguridad industrial y la prevención de riesgos laborales.

Concretamente, INERCO ha cerrado la compra del 65% de Ambiental Consulto-

res por un importe de 700.000 euros. La compañía enmarca esta adquisición en su Plan Estratégico, que tiene entre sus objetivos alcanzar el liderazgo tecnológico en el mercado Latinoamericano en los campos de la consultoría en medio ambiente, la seguridad industrial y la prevención de riesgos laborales, la ingeniería industrial y el desarrollo de tecnologías limpias.

En este sentido, INERCO posee una amplia experiencia en proyectos internacionales ejecutados en Europa, Norte de África, Oriente Medio, Norteamérica, así como en países de Latinoamérica como Argentina, Brasil, Colombia, Cuba, Chile, Ecuador, México, Nicaragua, Panamá, Perú y Venezuela.

Sumario Análisis: Soluciones técnicas de INERCO para tratamiento de suelos y aguas subterráneas [pág. 2]

Análisis: INERCO Prevención de Riesgos forma a 1.000 trabajadores de FERTIAL en Argelia [pág. 3] Análisis: Nueva tecnología para optimización del consumo de combustible y emisiones en calderas y hornos de refinerías [pág. 4-5]

Firma: Las inversiones del sector petrolero español garantizan la seguridad de suministro, la eficiencia energética y la generación de empleo [pág. 6] Perfil: Esther Valdivia, directora de la División de Medio Ambiente de INERCO [pág. 7] Breves: inerco se convierte en la ingeniería de referencia para el sector químico español [pág. 8]

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Soluciones técnicas de INERCO para tratamiento de suelos y aguas subterráneas Joaquín Enrile Fiestas. Área de Gestión de Residuos y Suelos Contaminados. jenrile@inerco.es

Con más de 15 años de experiencia, INERCO ofrece soluciones técnicas para el tratamiento de suelos y aguas subterráneas contaminadas, económicamente viables, adaptadas a los requisitos operativos de cada emplazamiento y cumpliendo con obligaciones legales. (bajo el nivel piezométrico) como no saturada (por encima del nivel piezométrico).

Ofrecemos un servicio integral para el tratamiento de suelos y aguas subterráneas incluyendo el diseño, construcción, suministro, instalación, puesta en marcha, mantenimiento y seguimiento y control de plantas de tratamiento de suelos contaminados y aguas subterráneas tanto fijas como portátiles. Nuestros equipos se ofrecen tanto en venta como en alquiler.

Nuestra capacidad y nuestro preciso conocimiento nos permiten ofrecer garantías de funcionamiento y de cumplimento de los objetivos de recuperación Planta móvil de extracción de fase libre y tratamiento de aguas subterráneas diseñada por INERCO. Desde 1995, el Área de Gestión de Residuos y Suelos Contaminados ha realizado numerosas actuaciones de investigación y recuperación de suelos en todo el territorio y en múltiples sectores industriales.

Con el objeto de poder dar cumplimiento a la normativa en materia de suelos contaminados y aguas subterráneas, además de alcanzar un alto nivel de especialización en investigación de suelos, INERCO ha centrado su esfuerzo en el desarrollo, diseño, construcción y mantenimiento de equipos de tratamiento de suelos y aguas subterráneas que permitan la recuperación in situ.

En estos últimos años, hemos instalado

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equipos de recuperación in situ en emplazamientos industriales, ofreciendo una amplia variedad de técnicas de recuperación, tales como: - Bombeo y extracción de fase libre.

- Bombeo y tratamiento del aguas subterráneas.

- Extracciones de vapores del suelo y tratamientos de los mismos.

- Instalación de barreras hidráulicas.

- Oxidación química.

- Reducción química.

- Landfarming y biopilas.

Estas técnicas nos permiten aportar soluciones para tratar una amplia gama de contaminantes, tanto en la zona saturada

Suministramos equipos en contenedores, modulables, totalmente automatizados, con bajos requisitos de mantenimiento, dotados de medidas de seguridad y prevención de riesgos laborales.

Así mismo, permiten un control y seguimiento telemático.

Nuestra capacidad para estudiar las condiciones geológicas e hidrogeológicas de cada emplazamiento y nuestro preciso conocimiento de los requisitos administrativos en el ámbito de los suelos contaminados, nos permiten ofrecer garantías de funcionamiento y de cumplimento de los objetivos de recuperación. Para ello, nos apoyamos en nuestros especialistas en investigación, valoración de riesgos, ingeniería, prevención de riesgos laborales y dirección de obra, ofreciendo a nuestros clientes la mejor solución técnica y económica para el tratamiento de sus suelos y aguas subterráneas.

análisis

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INERCO Prevención de Riesgos forma a más de mil trabajadores de FERTIAL en Argelia INERCO Prevención de Riesgos ha sido seleccionado por FERTIAL, primer productor de fertilizantes y amoníaco del mediterráneo, para formar como técnicos de nivel básico a más de mil trabajadores de las fábricas de Annaba y Arzew en Argelia.

La empresa argelina FERTIAL es el primer productor de fertilizantes y amoniaco del Mediterráneo y uno de los principales suministradores de la Unión Europea. Dispone de dos fábricas situadas en Arzew y Annaba (Argelia).

Como consecuencia de su incorporación al Grupo Villar Mir, FERTIAL inició un proceso de adaptación de sus estándares a los europeos en los diferentes ámbitos de la gestión medioambiental, de la calidad y de la seguridad y salud.

Dentro de las actuaciones contempladas en el ámbito de la seguridad y salud, FERTIAL tiene como objetivo el dotar a la casi totalidad de la plantilla de ambas fábricas (más de mil trabajadores) con la formación de nivel básico en prevención de riesgos laborales, con contenido y duración asimilables al del Anexo IV A) del Reglamento de los Servicios de Prevención, para lo cual ha contratado a INERCO Prevención de Riesgos.

nejadas, a los procesos y a las instalaciones de FERTIAL, así como las medidas preventivas y normas de prevención dispuestas por FERTIAL en ambas Fábricas, unido a las obligaciones legales derivadas de la normativa argelina en mate-

Esta actividad se enmarca en la línea de proyectos internacionales que INERCO Prevención de Riesgos ejecuta desde hace años ria preventiva, que bebe de la normativa europea, dada la histórica vinculación de Argelia con Francia.

Eva Mª Hoyas Jefe de Área y Responsable del Proyecto FERTIAL emhoyas@ inercoprevencion.es

De este modo, se ha buscado dar un plus de especificidad, cercanía y practicidad a los contenidos abordados durante la formación, complementando así las nociones de ámbito más general abordadas habitualmente en este tipo de cursos. Este hecho, unido al carácter presencial de la formación, está contribuyendo a un mayor aprovechamiento por parte de los asistentes.

Esta actividad se enmarca en la línea de proyectos internacionales que desde INERCO Prevención de Riesgos ejecutamos desde hace años, consecuencia de la capacidad y cualificación de nuestros técnicos, así como de nuestro compromiso con seguir trabajando y asesorando a nuestros clientes allá donde desarrollen sus actividades.

La experiencia de INERCO Prevención de Riesgos en el sector químico, y para FERTIBERIA en particular, nos situó en una inmejorable posición para proceder a impartir dichos cursos de formación.

Los 56 cursos de formación programados, de 7 días de duración cada uno de ellos, comenzaron en el mes de junio y se prolongarán hasta finales de año, siendo impartidos en idioma francés por los técnicos de INERCO Prevención de Riesgos en las citadas Fábricas de Annaba y Arzew.

Con objeto de alcanzar el máximo nivel de formación y participación de los asistentes, para la impartición de dichos cursos INERCO Prevención de Riesgos ha elaborado material didáctico eminentemente práctico y adaptado a las necesidades y circunstancias de FERTIAL que incluye transparencias, casos prácticos y ejercicios de control. Para su preparación se han tenido en cuenta la naturaleza de los riesgos asociados a las sustancias ma-

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J. Garbín, J. Barranco, J.L. Boix REPSOL C.I. TARRAGONA. E-mail: jlboixa@repsol.com E. Tova, M. A. Portilla, M. Delgado, S. López INERCO, División de Procesos Industriales.

E-mail: etova@inerco.es

Nueva tecnología para optimización del consumo de combustible y emisiones en calderas y hornos de refinerías La novedosa Tecnología de Hogar Controlado permite optimizar los procesos de combustión en refinerías. La colaboración de REPSOL e INERCO ha permitido la implementación de esta tecnología en una caldera de la Refinería REPSOL C.I. Tarragona, con excelentes resultados en términos de mejora del rendimiento de combustión, reducción de emisiones de gases contaminantes y rentabilidad del proyecto.

A pesar de su extraordinaria importancia económica y medioambiental, los procesos de combustión que acontecen en hornos y calderas industriales presentan un grado de monitorización y control sorprendentemente limitados. Esta limitación impide, en la práctica totalidad de las situaciones, desarrollar ajustes adecuados sobre el proceso de combustión que maximicen su eficiencia y minimicen la generación de emisiones contaminantes.

INERCO ha resuelto esta problemática mediante la Tecnología de Hogar Controlado que, aplicada sobre hornos y calderas industriales, permite rentabilizar de forma muy notable el proceso de ajuste de combustión, a través de los ahorros que se producen en el consumo de combustible y de la reducción simultánea de emisiones.

En el marco del proceso continuo de optimización energética y medioambiental de sus instalaciones, REPSOL decidió acometer, en colaboración con INERCO, la implementación de dicha Tecnología en la caldera F-1801 de la Unidad de Olefinas de su Refinería de Tarragona.

Fundamentos de la Tecnología de Hogar Controlado El rendimiento y la generación de contaminantes (NOx, CO2, CO, SOx, partículas) en hornos y calderas industriales depende, en gran medida, de la correcta distribución del combustible y del aire en el hogar de estos equipos, de tal forma que la existencia de zonas críticas con una relación aire / combustible inadecuada propicia penalizaciones en estos importantísimos parámetros.

Bajo esta premisa, la aproximación propuesta se fundamenta en un adecuado

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Figura 1: Arquitectura particularizada de la Tecnología de Hogar controlado para la Caldera F-1801 de Refinería de la Tarragona. control en bucle cerrado de las condiciones locales de combustión, dando lugar a lo que se denomina un escenario de hogar controlado. Para alcanzar las condiciones de hogar controlado, se precisa la implementación e integración de los elementos que a continuación se describen.

• Monitorización avanzada de la combustión, mediante la Tecnología ABACO-Opticom, que asiste al operador para obtener el ajuste más adecuado de cada quemador individual.

través de la integración de las capacidades de monitorización y regulación anteriores.

Aplicación a la caldera de Olefinas F-1801 de REPSOL C.I. Tarragona

• Sistemas de regulación avanzados del aire de combustión, que optimizan la regulación individual del aporte de aire que se realiza a cada quemador.

La caldera F-1801 es un generador de vapor de proceso que consta de 6 quemadores verticales de fuel-oil dispuestos en 2 filas de 3 quemadores. Cada fila dispone de una caja de vientos que proporciona aire al grupo de 3 quemadores. Los gases generados en la zona de combustión principal se unen, para su recuperación en zona convectiva, a los humos de los hornos del cracker.

• Software Experto de Control, mediante el cual se desarrolla el control en bucle cerrado del proceso de combustión, a

El control de combustión se desarrolla a través del contenido en O2 y CO de la mezcla de gases resultante, y no direc-

análisis

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tamente sobre los gases generados en la caldera, mientras que el caudal de aire de combustión a cada caja de viento se regula de manera global, no independizada por cada quemador, mediante un doble control sobre la presión y caudal existente en las cajas de viento. Ambas situaciones entrañan una limitación a la hora de establecer ajustes optimizados del proceso de combustión.

Para solventar esta limitación, y establecer un control optimizado, en bucle cerrado, del proceso de combustión, se implementó la Tecnología de Hogar Controlado, siguiendo el esquema recogido en la Figura 1.

La Figura 2 resume los principales resultados obtenidos por la Tecnología de Hogar Controlado en esta caldera, incluyendo la caracterización de la línea base de funcionamiento, y los producidos al reducir el exceso de O2 de operación, bien de manera incontrolada, o bien de forma controlada mediante el empleo de esta Tecnología de Hogar Controlado.

La implementación de ABACO-Opticom para la caracterización de la línea base de funcionamiento permitió poner de manifiesto la presencia de elevados niveles para el exceso de aire de combustión en condiciones operativas de referencia (en el entorno del 6%), así como la existencia de importantes desequilibrios de combustión entre quemadores individuales (diferencias en torno al 2%). Estos desequilibrios son responsables directos del insostenible valor de CO en las secciones de salida del hogar (> 10.000 ppmv), cuando se reduce el exceso de aire de operación de forma incontrolada (sin la regulación y el control individual del resultado de combustión de cada quemador).

Figura 2: Resultados de la aplicación de la Tecnología de hogar controlado para la caldera F-1801de la Refinería de Tarragona.

La aplicación de la Tecnología de Hogar Controlado a esta caldera ha proporcionado los resultados que se observan en la Figura 2, donde se constata una significativa reducción del exceso de O2 de operación, en condiciones controladas de combustión, esto es, con rendimientos de combustión maximizados y valores de CO pocos significativos, definiendo unas condiciones de operación seguras y mantenibles en el tiempo.

En términos generales, la minimización del exceso de O2 ha supuesto un ahorro aproximado del 3% en el consumo de combustible de la caldera de olefinas F-1801, que resulta en un ahorro anual de más de 2.200 toneladas de fuel-oil equivalente. Este ahorro de combustible supone un beneficio operativo superior a los 800 k€ anuales, que resulta en una rentabilidad muy relevante para el proyecto, con valor del 38,2% (TIR ddi).

Desde un punto de vista medioambiental, la implementación de esta Tecnología se ha traducido en la reducción de 6.850 toneladas anuales de CO2 equivalentes, así como la reducción simultánea de, aproximadamente, el 20% de las emisiones de NOx. Con la aplicación de la Tecnología de Hogar Controlado a esta caldera, se introducen otros beneficios de mayor dificultad en su cuantificación, aunque no de menor relevancia, como son la disponibilidad de un mejor control del proceso de combustión, que permite el desarrollo de la operación de forma más fiable, segura y eficiente, así como la posibilidad de una detección inmediata de eventuales desviaciones producidas sobre las condiciones óptimas de trabajo de cada quemador, que reduce de forma significativa los costes asociados a la identificación y solución del origen de estas desviaciones.

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Las inversiones del sector petrolero español garantizan la seguridad de suministro, la eficiencia energética y la generación de empleo La Comisión Europea presentó en 2007 un programa de lucha contra el cambio climático y fomento de energías Alvaro renovables, conocido como el Mazarrasa, paquete 20-20-20, que establece Director para el año 2020 la obligación de general lograr una mejora del 20% en la de aop eficiencia energética, una reducción del 20% en la emisión total de gases de efecto invernadero (GEI), ambas respecto a esa fecha y que la cuota de las energías renovables sea del 20% sobre el consumo final bruto de energía y del 10% en todos los tipos de transporte. Como consecuencia de tal decisión, el Parlamento y Consejo Europeo aprobó en abril de 2009, entre otras, la Directiva 2009/29/CE, para perfeccionar y ampliar el régimen comunitario de comercio de derechos de emisión de gases de efecto invernadero (GEI) que tiene una importancia trascendental para la industria del refino.

La revisión de esta directiva aporta novedades que se centran, en primer lugar, en la reducción de emisiones, para que en 2020 las de toda la UE sean un 20% inferiores a las del periodo 2008-2012 (del 21% en relación a 2005), para ello se pretende reducir el 1,74% anual los derechos expedidos por los Estados Miembros. Cada Estado Miembro tiene sus propios objetivos, en el caso de España sí coincide el objetivo particular con el comunitario.

La asignación de derechos, de los que, para toda la UE, en 2020 se expedirán un máximo de 1.720 millones, se distribuirá gratuita y parcialmente a algunas industrias expuestas al concepto de “fuga de carbono” y el resto de los derechos que se necesiten serán adquiridos en subasta. Los criterios de asignación, por tanto, distinguen entre las industrias que pueden y las que no pueden recibir esos derechos gratuitos. Para la adjudicación gratuita de derechos se identifica a las industrias claramente perjudicadas por el gravamen que supone la compra de derechos, por estar sujetas a la competencia extracomunitaria, porque el producto que fabrican pueda ser importado fácilmente, y/o que sus márgenes sean tan estrechos como para que el coste de los derechos suponga un recorte sensible de los mismos.

Se definieron unos criterios muy estrictos para calificar a los diferentes sectores industriales y el refino cumple dichos criterios con holgu-

ra por lo que recibirá en parte derechos gratuitos. A partir de 2013, no recibirá derechos por la electricidad eléctrica que genere en las cogeneraciones instaladas en las refinerías, lo que supondrá una merma del 6% con respecto a las del periodo anterior.

Las refinerías sencillas o de baja conversión producen grandes cantidades de productos no demandados por el mercado, como por ejemplo el fuelóleo, tienen costes de operación y consumo de energía relativamente bajos y también emisiones de CO2 bajas.

No todas las refinerías obtendrán derechos por todas sus emisiones, la asignación gratuita a las industrias que tengan derecho a ello, se hará de forma que se beneficie a las “mejores” de cada sector, para lo que se establece un sistema de benchmarking, o comparación de emisiones entre instalaciones, para asignar gratuitamente derechos de emisión sólo a las mejores, concretamente, al 10 % más eficiente. Las refinerías europeas han trabajado en Concawe-Europia en colaboración con Solomon para establecer una metodología de benchmarking que ha sido aceptada por el sector y admitida por la Comisión Europea.

Por el contrario, las refinerías complejas o de alta conversión producen los combustibles requeridos por el mercado, como los destilados medios (gasóleo, queroseno de aviación) y gasolina, tienen costes de operación y consumo de energía elevados y mayores emisiones de CO2.

La adquisición de los derechos se hará por subasta, según un Reglamento preparado por la Comisión y negociado con los Estados Miembros.

Una de las razones que han influido en las emisiones de las refinerías ha sido la mejora de la calidad de los carburantes. La mayor severidad de las especificaciones de los productos petrolíferos se traduce, también, en mayores emisiones de CO2 en los procesos de refino, como puede observarse en el siguiente gráfico en el que se muestra el aumento de las emisiones de CO2 según ha disminuido el contenido de azufre de los carburantes de automoción. (Ver Gráfico 1).

En el análisis de cómo la nueva directiva va a afectar a la industria hay que tener en cuenta que la estructura de costes, la oferta de productos, así como las emisiones de CO2 dependen de la complejidad de las refinerías.

Uno de los principales problemas del refino europeo es el desequilibrio entre la oferta y la demanda de gasolinas y destilados medios (gasóleo y querosenos). El problema es más agudo en España donde la demanda de

Gráfico 2

Relación de las demandas de Destilados medios/Gasolina

10 9 8 7

UE

6

ESPAÑA

5 4

Fuente: CORES, Elaboración Propia

3 2 1 0 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Gráfico 3

Evolución porcentual del empleo en el sector, en el conjunto de sectores industriales afectados por el Protocolo de Kioto, y en el conjunto del sector industrial. 2004=100.

120 Sector refino de combustible

110

Total Sector Industrial

100

Total empleo industrial protocolo de Kioto

90 80 2004

2005

2006

Fuente: Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales

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2007

2008

2009

actualidad

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Perfil destilados medios se cuadruplica entre 1995 y 2015, mientras que en la UE se duplica, tal como se observa en el gráfico 2.

Por ello, el refino español está realizando importantes inversiones para adaptarse a nuestro mercado y garantizar el suministro futuro de los productos requeridos, maximizando el rendimiento de los crudos procesados y disminuyendo la dependencia de importaciones de gasóleo. Además se realizan mejoras medioambientales y se aumenta la eficiencia energética. (Ver Tabla 1).

Además, con estas inversiones, también se incrementa el empleo cualificado, no sólo directo, sino que también actúa de locomotora de otros sectores como las ingenierías, bienes de equipo, montajes y otros servicios, como puede observarse en la gráfica 3.

Las inversiones programadas no sólo cubren ampliaciones o mejoras en el esquema de producción. Hay proyectos muy relevantes que mejoran aspectos operativos muy concretos como la optimización del consumo de combustible y, por tanto, reducen las emisiones de la combustión en los que ha participado INERCO. En resumen, todos estos proyectos e inversiones ponen de manifiesto que el sector petrolero español es un sector dinámico, moderno, responsable, que trabaja para conseguir una mayor eficiencia energética, productos cada vez más limpios y para minimizar el impacto que pueda tener su actividad y que para ello cuenta con la colaboración indispensable de empresas de ingeniería punteras.

8 7 6

4 3 2 Diesel

Gasolina

1 0

400

300

200

100

0

Contenido en Azufre (ppm)

Emisiones Adicionales de CO2 (millones t/año)

5

Fuente: Concawe, AIE

Gráfico 1

Tabla 1 600 millones de inversión 8 millones de toneladas adicionales de producción de destilados medios Aumento en la capacidad de procesamiento

- Unidades de destilación atmosférica y vacío en Huelva, Cartagena y Algeciras

Transformación de fueles y gasóleos pesados en diesel

- Cookers en Castellón, Cartagena y Bilbao - Hidrocrakers en Huelva, Cartagena y Algeciras

Productos más limpios

- Plantas de hidrógeno y de deshidrosulfuración

Mayor eficiencia energética

- Unidades de cogeneración eléctrica

“Siempre es una satisfacción contribuir a hacer realidad los proyectos de nuestros clientes” Esther Valdivia Loizaga Directora de la División de Medio Ambiente de INERCO evaldivia@inerco.es

Esther Valdivia, directora de la División de Medio Ambiente de INERCO, describe en las siguientes líneas algunos de los valores fundamentales de su vida y de su manera de entender el trabajo en el seno de la compañía.

¿Qué le motivó a formar parte de INERCO? Desde el principio me encantó la forma de trabajar, me parecía ideal. En nuestra empresa el trabajo nunca es monótono, aprendes todos los días y tienes siempre la posibilidad de formarte. Desde el principio me daban cierta autonomía y la posibilidad de tener iniciativa. ¿Cuáles son sus mejores recuerdos desde aquella primera etapa hasta hoy?

El esfuerzo conlleva la posibilidad de aportar cada uno su granito de arena a la creación de valor en el seno de la empresa. En todas las fases de mi trayectoria profesional siempre me ha satisfecho contribuir a hacer realidad los proyectos de nuestros clientes y encontrar soluciones sostenibles. ¿Cómo se definiría a sí misma?

Me considero una persona trabajadora y muy responsable. En lo personal, no necesito grandes cosas, ni me gusta vivir por encima de mis posibilidades. Mi familia es lo que más valoro. ¿Qué le aporta INERCO a usted y qué aporta usted a INERCO? No todo el mundo tiene el lujo de levantarse por la mañana con ganas de trabajar. Nunca ha dejado de gustarme mi trabajo y mis expectativas siempre se han visto cumplidas. Por mi parte, es una prioridad apoyar a nuestros clientes con eficacia y en plazo, con el es-

fuerzo que sea necesario, encauzando también las nuevas ideas y proyectos que surgen desde nuestra División. ¿Qué valora más de un compañero como persona y como profesional?

La confianza es algo fundamental, sin esa base no se puede crecer y permanecer. Es un valor que no se consigue en un día, sino con la forma de pensamiento y la acción desarrollada juntos durante mucho tiempo.

Explique de manera sencilla qué hace usted para que INERCO sea una empresa creativa e innovadora.

Desde mi responsabilidad fomento la iniciativa personal e intento motivar a nuestros profesionales para que aporten sus ideas en todos los niveles. La creatividad es lo que nos hace diferentes; de hecho, en INERCO no hemos hecho nunca dos proyectos iguales. ¿Dónde podríamos encontrarle durante su tiempo libre?

Siempre que puedo, me gusta hacer una escapada a la playa en compañía de los míos. ¿Cuáles son sus retos de cara al futuro?

Dentro del proceso de internacionalización de INERCO, el objetivo es aportar nuestro valor profesional en estos nuevos ámbitos de actuación, contribuyendo así al desarrollo de nuestra empresa.

CON ESTAS INVERSIONES AUMENTA LA SEGURIDAD DE SUMINISTRO Y EL EMPLEO

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inerco se convierte en la ingeniería de referencia para el sector químico español

INERCO en la prensa

INERCO y la Federación Empresarial de la Industria Química Española (FEIQUE), representante de un sector compuesto por más de 3.500 empresas, han suscrito un acuerdo de colaboración mediante el cual INERCO se convierte en Entidad Colaboradora para la prestación de servicios de ingeniería, procesos, medio ambiente, seguridad industrial y prevención de riesgos laborales.

Merced a este acuerdo, las empresas integradas en FEIQUE y sus asociaciones miembros, que representan el 85% de la producción química española, podrán acceder a los servicios especializados de INERCO, entidad que también asesorará a la propia Federación.

El director general de FEIQUE, Fernando Galbis, destacó tras la firma del acuerdo “la gran importancia de este convenio con una ingeniería y consultora del prestigio de INERCO para las empresas del sector”. Galbis señaló igualmente que la industria química “es probablemente el sector de actividad que en mayor medida invierte en la mejora de sus tecnologías y procesos”, y que gracias a este acuerdo las compañías “podrán acceder a múltiples servicios de gran valor añadido por el especial conocimiento y experiencia que INERCO tiene del sector químico”.

Por su parte, el director general de INERCO, Pedro Marín, afirmó que “tras más de 25 años de estrecha colaboración con la industria química, con este acuerdo INERCO refuerza su compromiso con la misma, poniendo a su disposición una oferta preferente de servicios en los campos de la ingeniería, la tecnología y la consultoría técnica.”

INERCO celebra jornadas técnicas en Puertollano, Tarragona y Sevilla Más de 50 especialistas en medio ambiente del sector industrial catalán analizaron las implicaciones de la nueva Ley 20/2009 en Prevención y Control Ambiental de las Actividades en Cataluña durante un encuentro empresarial organizado por INERCO con la participación del Departamento de Medio Ambiente y Vivienda de la Generalitat y de la Asociación Empresarial Química de Tarragona, (AEQT).

Por otra parte, especialistas responsables de medio ambiente del sector industrial de Puertollano y zona centro de España tomaron parte en una jornada técnica organizada por INERCO en la que se analizaron las principales claves de la investigación y recuperación de suelos y aguas subterráneas en entornos industriales.

Asimismo, el pasado 19 de octubre INERCO celebró sus IX Jornadas Técnicas, en la que participaron expertos a nivel nacional del sector industrial y la Administración para analizar la situación actual del desarrollo y la aplicación de la legislación ambiental.

Edita INERCO Parque Tecnológico de La Cartuja c/Tomás Alba Edison, 2. 41092 Sevilla Tel. +34-954 468 100 - Fax. +34-954 461 329 Tarragona: Avda. de Roma 7, 2ª planta Madrid: C/ Jorge Juan, 50. Bajo Izq. www.inerco.com www.inercoprevencion.com www.iicisa.com

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