IMI Norgren
Řešení problémů se spolehlivostí pneumatických systémů v náročných průmyslových prostředích Ovládací kabinety na míru pro vyšší výkon, bezpečnost a efektivitu
Breakthrough engineering for a better world
Výzva: Dosáhnout spolehlivého pneumatického řízení v náročných podmínkách
Řešení: Integrované elektropneumatické ovládací kabinety a panely
Řešení na míru pro klíčové průmyslové oblasti
Závěr: Váš partner v oblasti
Vytváříme pro naše zákazníky řešení, která umožňují chytřejší, bezpečnější, produktivnější a udržitelnější technologické provozy, výrobní linky a skladové hospodářství. Naše pneumatické a elektrické pohybové systémy pomáhají výrobcům strojů a koncovým uživatelům po celém světě automatizovat a optimalizovat výrobní a skladovací procesy.
Již více než sto let spolupracujeme se zákazníky v oblasti průmyslové automatizace a využíváme naše zkušenosti a inovace k vytváření trvalé hodnoty pro jejich podnikání. Naše řešení podporují kritická průmyslová odvětví, jako je automobilový, potravinářský, farmaceutický a také kosmický průmysl. Podporujeme automatizaci přesné výroby, montáže výrobků, testování a balení.
V našich automatizačních produktech využíváme nejnovější digitální technologie a v úzké spolupráci s našimi zákazníky neustále inovujeme. S využitím našich hlubokých odborných znalostí dokážeme vyřešit jejich nejnáročnější automatizační výzvy. Díky vyšší produktivitě, efektivitě a bezpečnosti mohou naši zákazníci lépe sloužit svým vlastním zákazníkům, vytvářet trvalé konkurenční výhody a zajišťovat růst.
Naše prvotřídní portfolio výrobků zahrnuje IMI Norgren, IMI Bimba, IMI Bahr a IMI Buschjost.
Průlomová technická řešení, na která se můžete spolehnout.
V moderní průmyslové automatizaci je zachování provozní spolehlivosti, bezpečnosti a efektivity zásadní. Mnohá odvětví však čelí náročným podmínkám prostředí, jako jsou extrémní teploty, silné vibrace, vlhkost a znečištění, které mohou ohrozit výkon standardních pneumatických řídicích systémů. To vede k nákladným prostojům, zvýšeným nákladům na údržbu a potenciálním bezpečnostním rizikům.
Tato brožura se zabývá těmito výzvami a představuje přizpůsobené elektropneumatické ovládací kabinety a panely jako robustní a efektivní řešení. Díky sloučení složitých pneumatických a elektronických komponentů do jediného chráněného krytu nebo jejich upevnění k panelu nabízejí tyto systémy vyšší spolehlivost a výkon i v těch nejnáročnějších podmínkách.
Prozkoumáme, jak tato integrovaná řešení typu plug-and-play zefektivňují návrh a nákup, snižují složitost instalace a zvyšují provozní bezpečnost. Prozkoumáním konkrétních potřeb v odvětvích zpracování potravin, manipulace s materiálem a mobilní pneumatiky demonstrujeme skutečné výhody tohoto přístupu. Na závěr budou případové studie ilustrovat, jak naše hluboké technické znalosti a přístup založený na spolupráci pomohly zákazníkům překonat jejich nejnáročnější výzvy v oblasti řízení pohybu a přinesly měřitelné zlepšení produktivity, bezpečnosti a celkových nákladů na provoz.
problémů se spolehlivostí pneumatických systémů v náročných
Průmysloví výrobci originálního vybavení (OEM) a koncoví uživatelé v mnoha odvětvích se spoléhají na pneumatické systémy pro jejich výkon, jednoduchost a nákladovou efektivitu. Integrita těchto systémů je však často prověřována provozním prostředím. Faktory jako prach, korozivní chemikálie, postupy omývání, extrémní teplotní výkyvy a vibrace mohou výrazně snížit životnost komponentů a spolehlivost systému.
Důsledky selhání systému jsou značné:
Neplánované prostoje
Porucha komponenty vede k okamžitému zastavení výroby, což má za následek ztrátu produkce a výnosů. To je nákladné v jakémkoli výrobním prostředí, ale může to mít také dopad na výrobce originálního vybavení (OEM), kteří potřebují potenciálně globální infrastrukturu technické podpory po prodeji. U vozidel často pneumatické ovládací prvky zajišťují funkčnost vozidla, a proto návrat do depa za účelem opravy může výrazně snížit produktivitu.
Zvýšené náklady na údržbu
Včasná údržba, odstraňování poruch složitých potrubních rozvodů a častá výměna komponentů vyčerpávají zdroje.
Bezpečnostní rizika
Nekonzistentní výkon systému může ohrozit kritické bezpečnostní funkce, což může potenciálně ohrozit personál, zařízení a procesy.
Snížená účinnost
Úniky vzduchu ze stárnoucích nebo poškozených armatur a potrubí zvyšují spotřebu stlačeného vzduchu, což vede k vyšším nákladům na energiích. Problematické podmínky mohou namáhat opotřebitelné díly, jako jsou těsnění, což může vést k předčasnému selhání nebo vnitřním únikům, které je obtížné odhalit a odstranit.
V hygienických nebo citlivých prostředích může poškozený pneumatický systém zavést kontaminanty, které vedou ke zkažení produktu a poškození reputace. Agresivní čištění chemickými prostředky nebo vysokotlakou vodou či párou může způsobit poškození elektrických součástí, jako jsou elektromagnetické ventily nebo procesní senzory.
Obchodní výzvy
Pro výrobce OEM představuje sestavování řídicích systémů z jednotlivých komponentů zvýšenou složitost dodavatelského řetězce, prodlužuje dobu montáže a ztěžuje zajištění konzistentní kvality. Pro koncové uživatele je údržba těchto rozdílných systémů neustálou výzvou. Hlavní problém je jasný: Jak mohou organizace dosáhnout konzistentního, spolehlivého a bezpečného pneumatického řízení při provozu v prostředích, která jsou ze své podstaty nepřátelská vůči standardním komponentům?
Nejúčinnějším způsobem ochrany a optimalizace řídicího systému je jeho umístění do speciálně navrženého řešení. Na míru vyrobené ovládací kabinety, panely a rozvaděče integrují pneumatické a elektronické komponenty do jedné předem otestované a chráněné jednotky. Tento přístup „think inside the box“ nabízí účinné řešení problémů náročných průmyslových prostředí.
Tato řešení jsou více než jen ochranné kryty nebo robustní montážní systémy; jedná se o technicky propracované systémy navržené tak, aby splňovaly specifické požadavky dané aplikace. Díky spolupráci se zkušeným týmem inženýrů, jako je ten náš, můžete vyvinout řešení, které přináší řadu strategických výhod.
Zvýšená spolehlivost a ochrana
Kabinety jsou k dispozici v materiálech, jako je nerezová ocel, a mají stupeň krytí až IP65, což chrání citlivé součásti před prachem, vodou a agresivními kontaminanty, zatímco montáž diskrétních součásti na panel může snížit dopad nárazů a vibrací. To výrazně snižuje předčasné poruchy a zajišťuje konzistentní provoz systému, který je funkčně otestován a neobsahuje žádné netěsnosti.
Instalace typu Plug-and-Play
Řešení jsou dodávána kompletně smontovaná, otestovaná a včetně dokumentace. Díky tomu se složitý, několikadenní proces instalace mění na jednoduchou činnost typu „plug-and-play“, což uvolňuje cenné technické zdroje a urychluje uvedení strojů a zařízení do provozu.
Zjednodušený dodavatelský řetězec
Sloučením desítek jednotlivých čísel dílů do jediného objednacího čísla zefektivníte nákup, snížíte náklady na skladování a zjednodušíte logistiku.
Zvýšená bezpečnost a shoda s normami
Zakázkové panely lze navrhnout tak, aby splňovaly konkrétní bezpečnostní normy (např. DIN EN ISO 13849, ATEX), a mohou být vybaveny funkcemi, jako jsou uzamykatelné kryty, bezpečnostní výfukové ventily a funkce nouzového zastavení, které zajišťují ochranu personálu a strojů.
Optimalizovaný výkon a účinnost
Integrovaná konstrukce eliminuje četné potenciální body úniku, které jsou běžné u tradičních potrubních systémů. Díky použití vysoce kvalitních, vzájemně sladěných komponentů zabezpečíme maximální energetickou účinnost vašeho systému a snížíme plýtvání stlačeným vzduchem.
Snadná údržba
Promyšlený design, přehledné označení a funkce, jako jsou duplexní filtrační systémy nebo ventilové rozvaděče s možností výměny za provozu, umožňují provádět údržbu rychle a bezpečně, často bez nutnosti zastavení celého procesu.
Zatímco základní výhody integrovaných ovládacích panelů jsou univerzální, jejich použití je velmi specifické pro výzvy každého odvětví. Úzce spolupracujeme s našimi zákazníky, abychom porozuměli jejich jedinečným potřebám a vyvinuli skutečně individualizovaná řešení.
Zpracování a balení potravin
• Výzva: Tento průmysl vyžaduje dodržování hygienických norem. Zařízení musí odolávat častému chemickému čištění vysokotlakým proudem a zároveň zabraňovat jakémukoli riziku kontaminace. Díly používané v blízkosti potravin nebo v přímém kontaktu s nimi musí být hygienicky navrženy a vyrobeny z materiálů vhodných pro styk s potravinami.
• Řešení: Navrhujeme a vyrábíme nerezové rozvaděče se speciální konstrukcí, která eliminuje místa náchylná na usazování a místa ve kterých by se mohly hromadit nečistoty a množit bakterie. Tyto utěsněné kryty chrání vnitřní součásti před korozivními čisticími prostředky a zajišťují dlouhodobou spolehlivost. Všechny pneumatické rozvody jsou konstruovány tak, aby zabránily kontaminaci procesu, přičemž volíme produkty vhodné pro použití v těchto náročných prostředích.
• Výzva: Automatizace ve skladování a logistice závisí na rychlosti, přesnosti a provozuschopnosti. Řídicí systémy dopravníků, třídičů a robotických paletizátorů musí být kompaktní, spolehlivé a snadno integrovatelné do centralizovaných řídicích systémů. Velikost stopy je často kritickým omezením.
• Řešení: Pro aplikace v oblasti manipulace s materiálem navrhujeme kompaktní sestavy zadních desek a ovládací kabinety, které optimalizují prostor. Přidání filtrů-regulátorů, regulátorů průtoku a tlakových senzorů přímo k přívodnímu vstupu může ušetřit místo a odstranit potenciální místa úniku. Integrací ventilových ostrovů s funkcí IO-Link zjednodušujeme zapojení a získáváme cenná diagnostická data, která se vracejí zpět do hlavního PLC. To také zkracuje dobu potřebnou k řešení problémů a podporuje strategie prediktivní údržby, čímž maximalizuje provozuschopnost v těchto rychle se měnících prostředích.
• Výzva: Palubní pneumatické řídicí systémy se nacházejí v celé řadě užitkových vozidel, od ovládání kartáčové hlavy a vysavače na zametacích strojích až po systémy huštění pneumatik na zemědělských vozidlech. Všichni čelí společné řadě výzev: neustálé vibrace při cestování na dlouhé vzdálenosti, velké teplotní šoky (od -40 °C do +85 °C) a vystavení nepříznivým podmínkám na silnici a korozivním médiím. Selhání systému může vést k nebezpečným situacím nebo nákladným prostojům vozidla.
• Řešení: Náš tým inženýrů si uvědomuje, že výrobci vozidel mohou mít vlastní odborné znalosti v oblasti výroby kabinetů. Jsme připraveni navrhnout a vyrobit ovládací kabinety, které jsou konstruovány tak, aby vykazovaly výjimečnou odolnost. Naše týmy mohou stejně snadno dodat řešení panelů s montážní deskou pro optimalizovaný výkon a bezproblémovou montáž. Můžeme použít nerezové kryty se zesíleným svařováním, které odolávají vibracím až do 50 Hz – což je významná konkurenční výhoda. Používáme komponenty, které se osvědčily jako spolehlivé v extrémních teplotních podmínkách a náročných pracovních prostředích. Tyto předem smontované, nepropustné kabinety a panely typu plug-and-play poskytují výrobcům karoserií kompletní, spolehlivý a připravený řídicí systém k montáži.
Vytvoření optimalizovaného řešení závisí na zvládnutí detailů v každé fázi vývoje. Desítky let odborných zkušeností v oblasti designu a důkladné porozumění specifikacím zákazníků hrají klíčovou roli v kvalitě každé dodávané rozvaděčové kabinety.
Hodnota odborného designu:
Existuje významný rozdíl mezi pouhým sestavením panelu a návrhem kabinetu založeným na hlubokých odborných znalostech. Vylepšená funkčnost a hladká integrace zajišťují, že systémy jsou nejen konstruovány, ale také vyvíjeny. Klíčem k úspěchu je pochopení specifik každé aplikace a přeměna požadavků na špičková řídicí řešení.
Výběr komponentů:
Výběr vhodných komponentů je zásadní. Pro optimalizaci integrace a zvýšení efektivity kabinetu je třeba pečlivě zvážit funkce, jako je možnost montáže na panel, montážní držáky a integrované odvzdušnění. Výběrový proces přizpůsobuje každou součástku konkrétním potřebám aplikace, čímž zajišťuje spolehlivý provoz a snadnější údržbu.
Instalace typu Plug-and-Play: Podrobné plánování a dokumentace jsou základem úspěšného řešení typu plug-and-play. Řešení s jasnými montážními rozměry a komplexními pokyny umožňují spolehlivou instalaci, což snižuje počet chyb, šetří čas a urychluje připravenost k provozu.
Vlastní označování a integrace softwaru: Přesné označení a přesné mapování terminálů jsou zásadní pro hladkou integraci se softwarem a řídicími systémy. Synchronizace fyzických připojení s programováním strojů umožňuje rychlejší uvedení do provozu a snadnější diagnostiku.
Přístupnost v rámci údržby:
Chytré designové volby přesahují rámec původní konstrukce. Upřednostnění uspořádání, které umožňuje snadný přístup a výměnu komponentů, včetně modulárních možností, jako jsou ventily ISO na základnách a záměrně vytvořené vnitřní volné prostory, zjednodušuje průběžnou údržbu, omezuje prostoje a podporuje proaktivní strategii servisu.
Bezpečnost a izolace: Uzávěry přívodu namontované na vnější straně kabinetů zvyšují bezpečnost a pohodlí při nutné údržbě. Tyto funkce chrání jak personál, tak systém, a podporují tak bezpečné pracovní prostředí.
Modularita a rychlý servis: Modulární konstrukce kabinetů s rychloupínacími svorkami a adaptéry umožňují rychlou výměnu komponentů bez narušení pevného vedení potrubí. Tento přístup vede k rychlejšímu servisu, snížení rizika úniku a méně neplánovaných prostojů.
Komplexní dokumentace: Kompletní sady výkresů a schémat ke každému řešení podporují bezchybnou instalaci, uvedení do provozu a efektivní průběžný servis. Srozumitelná a použitelná dokumentace je nezbytná pro úspěch ve výrobě.
Návrh specifický pro danou aplikaci:
Je třeba zvážit každý detail na základě toho, kde a jak bude kabinet používán – od přístupnosti komponentů a kvality vzduchu až po doporučené servisní intervaly. Přizpůsobení konstrukčních řešení danému prostředí pomáhá dosáhnout optimální spolehlivosti a životnosti.
Prevence úniků:
Spolehlivost a kontrola nákladů těží z téměř nulových úniků. V prostředí, kde je únik kritický, mohou kompresní šroubení zabránit únikům na každém spoji a zajistit tak efektivní provoz systému. Všechny kabinety a panely jsou dodávány a kompletně otestovány proti netěsnostem.
Holistický přístup:
Vytvoření vysoce funkčního kabinetu nebo panelové sestavy vyžaduje více než jen montáž dílů. Zohlednění celého životního cyklu a provozního kontextu zajišťuje, že řešení jsou efektivní při montáži, snadno instalovatelná, jednoduchá na údržbu a bezproblémová při servisu. Díky pozornosti věnované těmto detailům vzniká řešení, které přináší dlouhodobou hodnotu a výkonnost.
Naše hluboké technické znalosti a přístup založený na spolupráci nejlépe dokládají reálné problémy, které jsme vyřešili pro naše zákazníky.
• Problém: Velká rafinérie provozovala 30 let starý systém sestávající z 27 ovládacích kabinetů. Systémy byly zastaralé, neefektivní kvůli únikům vzduchu a již nezaručovaly bezporuchový provoz v prostředí ATEX zóny 2. Ad-hoc opravy vedly k nejednotné funkčnosti, což představovalo významné bezpečnostní riziko.
• Náš přístup: Náš technický tým provedl kompletní posouzení rizik a přehodnotil požadavky na bezpečnostní systémy. Spolupracovali jsme se zákazníkem, abychom porozuměli jeho provozním potřebám a standardům daného místa.
• Řešení: Navrhli jsme moderní řešení, které sloučilo 27 starých kabinetů do pouhých sedmi nových, vysoce účinných řídicích systémů z nerezové oceli. Nový design zjednodušil systém, eliminoval úniky a snížil spotřebu vzduchu, což přineslo významné úspory energie. Každý kabinet byl certifikován podle normy ATEX, vyroben s použitím standardního vybavení pro dané místo, aby se zjednodušila údržba, a před dodáním byl důkladně otestován. Poskytli jsme kompletní dokumentaci včetně plánů údržby, abychom zajistili proaktivní údržbu a dlouhodobou bezpečnost a spolehlivost. Zákazník získal vyšší bezpečnost, nižší provozní náklady a zjednodušenou údržbu.
Sestava dodávána plně otestovaná a připravená k montáži
• Problém: Přední výrobce cisteren potřeboval řídicí systém pro nakládání a vykládání paliva, který by odolával silným vibracím a teplotním šokům při přepravě na dlouhé vzdálenosti. Problémy s výkonem stávajících systémů vedly k prostojům vozidel a potenciálním bezpečnostním rizikům.
• Náš přístup: Úzce jsme spolupracovali s klientem, protože jsme chápali, že nejvyšší prioritou je robustnost a spolehlivost. Klíčová reference zákazníka zdůraznila požadavek na dodávku „předem smontovaných komponentů, které jsou bezpečné a efektivní z hlediska zapojení“.
• Řešení: Vyvinuli jsme kompletní řešení kabinetu typu plugand-play v nerezovém provedení. Zásadní je, že jsme skříň podrobili interním vibračním testům až do 50 Hz, abychom ověřili její odolnost – což je služba, kterou konkurence běžně nenabízí. Skříň je vybavena vysoce kvalitními komponenty, včetně kovových ventilových rozvodů a tlakových spínačů testovaných v teplotním rozmezí od -40 °C do +85 °C, které zajišťují spolehlivý výkon bez ohledu na podmínky. Výsledkem byl systém bez úniků, robustní a snadno instalovatelný, který zabraňuje prostojům vozidel, optimalizuje údržbu a zlepšuje celkový výkon a bezpečnost.
Řešení problémů se spolehlivostí pneumatických systémů v náročných průmyslových
V prostředí stále rostoucí konkurence v průmyslu není optimalizace spolehlivosti, bezpečnosti a efektivity jen výhodou, ale nutností. Výzvy, které přináší agresivní provozní prostředí, vyžadují sofistikovanější přístup než pouhou montáž jednotlivých komponent.
Strategickým řešením jsou přizpůsobené elektropneumatické ovládací kabinety a panely. Díky integraci komplexních systémů do jediné robustní a předem otestované jednotky umožňujeme výrobcům OEM a koncovým uživatelům překonat i ty nejnáročnější výzvy v oblasti aplikací. Výhody jsou jasné: snížení prostojů, nižší celkové náklady, zjednodušená logistika, zvýšená bezpečnost a lepší provozní výkonnost.
S více než 50 lety zkušeností v oblasti řešení a realizací systémů, globální sítí technických odborníků a portfoliem produktů světové třídy jsme více než jen dodavatelem. Jsme vaším partnerem pro spolupráci, připraveným pomoci vám navrhnout a implementovat dokonalé řešení pro vaše potřeby v oblasti řízení pohybu.
Máte nějaký problém v oblasti průmyslové automatizace, o kterém byste si chtěli popovídat? Kontaktujte náš tým aplikačních
inženýrů a společně to vyřešíme!
Náš sektor průmyslové automatizace provozuje čtyři globální vývojová centra a prodejní a servisní síť v 50 zemích, stejně jako výrobní kapacity v Evropě, Americe a Asii a Tichomoří.
Podporu mu poskytují distributoři po celém světě.
Další informace získáte naskenováním tohoto QR kódu nebo na www.imiplc.com/industrial-automation
IMI Bimba
IMI Bahr
IMI Buschjost
Informace v této brožuře jsou poskytovány pouze pro informační a propagační účely a jsou poskytovány “tak, jak jsou”, a bez jakýchkoli záruk, ať už výslovných nebo předpokládaných, mimo jiné včetně předpokládaných záruk uspokojivé kvality, vhodnosti pro určitý účel a/nebo správnosti. Veškeré specifikace, funkce, ceny nebo dostupnost obsažené v této brožuře se mohou změnit bez předchozího upozornění. Společnost IMI plc neprohlašuje ani nezaručuje, že informace a/nebo specifikace v této brožuře jsou přesné, úplné nebo aktuální, a proto neposkytuje žádné záruky ani prohlášení týkající se použití obsahu. Společnost IMI plc nebo některá z jejích dceřiných společností vlastní všechny obrázky, loga, značky výrobků a ochranné známky uvedené v této brožuře. Neoprávněné použití, reprodukce nebo úpravy tohoto obsahu jsou zakázány.
© Copyright IMI plc. Všechna práva vyhrazena. z10464WP cz/11/25
Vybrané obrázky použity na základě licence od Shutterstock.com