Revista Hormigón al Dia 61

JULIO 2016 • HORMIGÓN AL DÍA • 1

www.melon.cl

NÚMERO 61 . JULIO DE 2016

20 REPORTAJE CENTRAL

Hormigón Continua Máxima tecnología para pisos industriales Melón Hormigones ofrece un hormigón especial para pisos de retracción compensada, con el objetivo de aumentar el estándar y eficiencia de operación de los pisos industriales, maximizando el tamaño de las losas.

La innovación es una premisa operacional en Melón Hormigones, lo que les ha permitido innovar en productos que se ajusten a las nuevas necesidades de los clientes. Es así como, la empresa desarrolló CONTINUA, un producto único en el mercado que busca atender, desde 2012, las necesidades de una creciente demanda por el desarrollo de pisos y pavimentos de hormigón.

“Las tendencias en construcción de este sector responden a nuevos requerimientos del mercado, los que demandan pisos de alto estándar, pisos planos y resistentes al desgaste y principalmente con menor cantidad de juntas. Estos factores han permitido que los pisos industriales se posicionen en el mercado como una alternativa conveniente en el largo plazo”, indicó Pablo Caviedes, product manager de Melón Hormigones.

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CONTINUA es un hormigón para pisos industriales, que gracias a su diseño con tecnología de retracción compensada, permite construir pisos de hasta 1.600 m2 sin cortes ni juntas. Está diseñado para entregar una solución a los clientes de bodegaje tecnificado, los cuáles buscan un piso industrial con losas de gran panel, resistencia al desgaste, niveles de planitud para mejorar velocidad y movimiento de apiladores, disminución del riesgo de caídas de cargas y, por sobre todo, una importante disminución de costos futuros de mantención del piso.

Su alta resistencia le permite soportar operaciones de alta intensidad y gracias a la calidad e innovación del hormigón CONTINUA, diseñado específicamente para proyectos de pisos industriales, se obtiene mayor resistencia al desgaste versus

un hormigón tradicional.

Adicionalmente, el hormigón CONTINUA permite reducir hasta en un 90% las juntas y cortes de los pisos, logrando menores costos de mantención, alcanza grandes niveles de planitud, tiene una mayor resistencia a la comprensión, lo que se traduce en una mayor durabilidad.

EXPERIENCIA EN PROYECTOS A la fecha, ya van más de 18 proyectos concretados en el país, con superficies que alcanzan los casi 30.000 m2, con losas entre los 400 y 1.600 m2 sin cortes ni juntas.

En Cencosud optaron por innovar en su centro de despacho para reducir los costos operacionales, es así como Claudio Pino, jefe de proyectos de la empresa, señala que “hemos tenido buenos resultados con los pisos industriales de retracción compensada y lo escogimos porque este piso disminuye las juntas y reduce los costos operacionales de desgaste en las máquinas”.

Alfredo Grez, gerente general de Katemu, empresa líder en construcción de pisos y pavimentos de hormigón, señala que “el mejor estándar de pisos se logra con los pisos de retracción compensada elaborados con CONTINUA, este hormigón nos asegura un piso y pavimento con una calidad técnica que cumple con las altas expectativas del mercado”.

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EDITORIAL

Pisos de hormigón

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NOTICIAS BREVES ICH

Las necesidades de las industrias

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OBRA DESTACADA

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ENTREVISTA

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RECOMENDACIONES TÉCNICAS

Cada diseño de piso industrial depende de las especificaciones del mandante y del layout específico.

Si bien existen muchos tipos, es posible agruparlos dependiendo de su destino: industrias de logística, agroalimentaria, retail, entre otros.

Pisos Planta Verde Colun

Juan Francisco Powditch, Gerente Warehouse Administration de Walmart Chile: “Aspiramos a una tecnología que nos asegure velocidad, durabilidad y mínimo mantenimiento”

Pisos industriales de hormigón Consideraciones y recomendaciones para una correcta y óptima ejecución

28

OPINIÓN

Especificaciones técnicas por desempeño en pisos industriales de hormigón Ing. Daniel Díaz M. Gerente General, Videla & Asociados S.A.

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ARQUITECTURA - URBANISMO

Galería de Arte Patricia Ready

34 SUSTENTABILIDAD

Declaración Ambiental de Productos

38 NOVEDADES TECNOLÓGICAS

Hormigón autorreparable

PUBLICACIÓN DEL INSTITUTO DEL CEMENTO Y DEL HORMIGÓN DE CHILE. Dirección: Josue Smith Solar #360, Providencia, Santiago. Fono: (2) 2726 0300 info@ich.cl - www.ich.cl.

REPRESENTANTE LEGAL Augusto Holmberg Fuenzalida - Gerente General ICH. GESTIÓN EDITORIAL Y COMERCIAL Sebastián García - Jefe Marketing y Comunicación ICH. ELABORACIÓN INTEGRAL DE CONTENIDOS Y SUPERVISIÓN DE DISEÑO E IMPRENTA Corporación de Desarrollo Tecnológico, CDT. Foto portada: LTPisos

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AUGUSTO HOLMBERG Gerente General ICH

Un sector en permanente evolución

E

n esta edición de “Revista Hormigón al Día” hemos querido hacer una revisión de la situación en la que se encuentra el sector de los pisos industriales en el país. Este segmento de la construcción con hormigón ha vivido una permanente transformación en los últimos 15 años, agregando constantemente nuevas tecnologías con una propuesta de valor que resalta la calidad y la excelencia en el desempeño como ejes de las soluciones. Este sector ha crecido y se ha desarrollado de la mano de mandantes con requerimientos cada vez más diversos y especializados. La sinergia entre los mandantes y la industria ha hecho posible el cambio acelerado del sector, cambio que muchas veces es difícil de distinguir en el quehacer cotidiano, pero que mirado en el contexto de algunos años y matizado con hitos claramente reconocibles muestran las evidencias del desarrollo.

Lo mismo sucede con nuestra revista “Hormigón al Día”. Estamos también en un proceso de cambio acelerado. Atrás quedaron los días del boletín digital y hoy nos encontramos con una revista hecha y derecha, la que durante los últimos dos años se ha consolidado como un espacio dedicado al acontecer técnico de la construcción con hormigón.

Este desarrollo ha ido en los últimos dos años a la par con el trabajo conjunto con los Comités de Asociados que funcionan en nuestro Instituto, entre ellos los de Pisos y Pavimentos, Prefabricados, Shotcrete, Anclajes y Vivienda Industrializada. Este trabajo conjunto con especialistas en un amplio espectro de aplicaciones del hormigón nos ha permitido dar una mirada en profundidad a cada uno de estos sectores.

La edición digital de la revista también

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está cambiando rápidamente. Junto con el rediseño del sitio web del ICH realizamos una completa reestructuración de la plataforma de la revista, dejando disponible todo el material publicado desde las primeras ediciones.

Por otra parte, a principios de este año iniciamos un trabajo conjunto con el equipo editorial de la Corporación de Desarrollo Tecnológico, CDT. Desde la edición pasada contamos con el aporte de este equipo periodístico y editorial en la producción de la revista. Esto nos ha permitido abordar con mayor profundidad el proyecto global de “Hormigón al Día”. La revista es parte del ICH y como tal comparte sus valores y objetivos y por lo tanto está llamada a hacer permanentemente un aporte relevante a nuestro sector Hoy, nuevamente incorporamos otro elemento central en la estrategia de desarrollo de la revista. Hemos convocado, por primera vez, a un Comité Editorial independiente. Este grupo formado por profesionales de excelencia, liderado por el Ing. Fernando Yañez como su Presidente, incluye arquitectos, ingenieros, constructores, académicos e industriales lo que aporta una mirada más transversal y diversa al acontecer de nuestro sector.

Uno de los acuerdos adoptados recientemente ha sido el cambiar el estilo monográfico la revista para dar espacio en cada edición a una variedad mayor de temas sin perder la posibilidad de focalizar parte de los artículos en un tópico específico tratado en mayor profundidad.

Otro de los temas en evolución es el de la profundidad de los artículos. Hormigón al Día no es una revista científica ni pretende serlo, sus artículos están orientados a mostrar la evolución del hormigón y sus aplicaciones desde la perspectiva de la contingencia técnica, especialmente centrada en los proyectos en desarrollo mostrados como hitos en la aplicación de la tecnología. Por esto, la revista está orientada a los profesionales de nuestro sector interesados en el mundo del hormigón, que desean mantenerse al día en lo que está pasando con información técnica relevante y actualizada.

Son varios los desafíos que se nos presentan en esta etapa y probablemente uno de los más atractivos sea el incorporar la voz de nuestros lectores, por lo mismo los invitamos a escribirnos y compartir sus inquietudes. Hormigón al Día es un proyecto en desarrollo y esperamos mantener ese espíritu en forma permanente. ◆

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“Para pisos y pavimentos de Hormigón más resistentes y duraderos” SISTEMAS DE TRANSFERENCIA DE CARGA

Ingenieros se especializaron en curso del método Puntal-Tensor

Congreso ExpoHormigón 2016 Entre el 13 y 14 de octubre, los profesionales del sector construcción tendrán la posibilidad de ser parte de una instancia que pretende marcar precedentes en la industria. Se trata del Congreso Expohormigón 2016 que organiza el Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile, ICH y que busca actualizar los conocimientos técnicos respecto del hormigón, además de mostrar las nuevas tendencias, tecnologías y servicios que ofrece el mercado. Este año, el evento que se realizará en el Hotel Conference Town de Viña del Mar, una de las charlas magistral será la presentación de las principales modificaciones que trae la norma NCh170-2016.

De acuerdo a Augusto Holmberg, gerente general del ICH, esta exposición buscará abarcar “el impacto de lo que la norma dice y también lo que deja de decir que pareciera ser menos notorio”.

El programa completo se irá completando con diversas ponencias de interés a medida se acerque la fecha del evento. Por lo pronto, el día jueves 13 dará pie a la inauguración del Congreso Expohormigón2016, seguida de una charla magistral de Ramón Carrasquillo.

Al mediodía, habrán demostraciones técnicas y constructivas además de muchas actividades relacionadas que buscarán “sorprender” a los asistentes. Durante la tarde, se realizarán seminarios simultáneos orientados a pisos de hormigón, edificación, pavimentos y prefabricados de hormigón. En tanto, el viernes 14 dará lugar a los seminarios de hormigón proyectado y anclajes químicos, junto con la 20ª jornada del hormigón.

En la tarde será el turno de la charla magistral y mesa redonda sobre la norma NCh170, y posteriormente el cierre del congreso. Cabe destacar que durante todo el encuentro, se desarrollarán demostraciones constructivas y técnicas de diversas soluciones relacionadas con el cemento y hormigón. Para más información visitar www.congresoexpohormigon.cl

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ICH en el V Congreso Internacional de Túneles Entre el 4 y el 6 de julio, una delegación del Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile, ICH, participó del 5º Congreso Internacional de Túneles-Tunnel & Mining 2016, realizado en Lima, Perú. Este encuentro reúne a los principales actores de la región relacionados con el diseño y la construcción de obras subterráneas. A través de los Asociados del ICH presentó con éxito toda la experiencia y conocimientos que han desarrollado en el comité de Shotcrete. Entre ellos, destacó la participación de Bernardo Vicencio, asesor técnico del ICH, quien abordó la resistencia temprana del shotcrete, RT, destacando sus factores determinantes y beneficios. “Este tema fue presentado mostrando primero una breve historia de la forma en que este concepto de la RT se fue incorporando, desde el año 2004 aproximadamente, en las Bases Técnicas de nuestros proyectos de Metro y la VP de Codelco”, indicó. Junto con ello, enfatizó en la intensa labor técnica que ha desarrollado el ICH y el aporte que ha brindado a la industrial con el lanzamiento de la Guía de Shotcrete que hace una profunda revisión de las diversas Normas Internacionales, facilitando su medición y registro.

Por otra parte, Sergio García, especialista de calidad de la gerencia de planificación estratégica del proyecto Chuquicamata Subterránea de Codelco, centró su presentación en las ventajas y el control en la evaluación de la resistencia temprana, considerando el marco del proyecto y sus beneficios en el reingreso seguro de los trabajadores. También destacar la presencia y colaboración de la empresa asociada al ICH ElastoPlastic Concrete - EPC quién aportó con la distribución de la 2º Guía de Shotcrete a los asistentes del congreso. Otros temas de interés estuvieron relacionados con la construcción las líneas del Metro de Lima y las inversiones en obras subterráneas en Perú para los siguientes 30 años.

El pasado mes de mayo se dictó el curso Strut & Tie, sobre el diseño práctico de secciones irregulares de hormigón armado con el método Puntal-Tensor (una herramienta útil para secciones complejas). La especialización dirigida a ingenieros estructurales contó con una asistencia cercana a 30 profesionales, que durante cuatro jornadas revisaron el método, el desarrollo y selección de modelos, las especificaciones del Código ACI 318-14, ejemplos de aplicación y el uso del programa CAST (Computer Aided Strut &Tie) para el diseño de secciones. Los profesores fueron Leonardo Massone, ingeniero civil de la Universidad de Chile, Matías Hube de la Universidad Católica y Fernando Yáñez del IDIEM. Este es el primero de una serie de cursos de especialización en diseño de hormigón armado que el ICH está proyectando este año para profundizar en el análisis y diseño del hormigón armado.

Curso internacional en la aplicación y manejo del HDM-4 Durante el mes de junio el Instituto del Cemento y del Hormigón, ICH, llevo a cabo dos nuevas ediciones de su tradicional curso internacional en la aplicación y manejo del HDM-4, en las que participaron tanto profesionales nacionales como internacionales. Esta actividad tuvo como objetivo capacitar en el uso de la herramienta y entregar la correspondiente certificación reconocida por el consorcio internacional HDMGlobal, ente responsable de la gestión, capacitación y difusión del software cuyos derechos pertenecen a la Asociación Mundial de Carreteras, PIARC. El HDM-4 es una herramienta reconocida mundialmente y muy utilizada en el ámbito de la planificación y gestión de infraestructura vial, por consultores, evaluadores de proyectos de inversión, concesionarios, agencias de vialidad nacionales y regionales entre otras instituciones y profesionales, principalmente para evaluar técnica y económicamente redes de carreteras.

El ICH ha logrado consolidar a lo largo de más de cuatro años un curso reconocido internacionalmente, donde ha certificado a más de un centenar de profesionales de alrededor de una docena de países, mediante dos niveles de capacitación, básico y avanzado. Información e inscripciones para el próximo curso que se realizará entre el 8 y el 11 de noviembre de 2016 en hdm4@ich.cl

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• HORMIGÓN AL DÍA • 7 JULIO 2016 www.durable.cl info@durable.cl https://www.facebook.com/DurableConcreteSolutions +56 2 2958442

DESARROLLO DE PISOS INDUSTRIALES

Los pisos de retracción compensada consiguen la más alta resistencia a la abrasión y el desgaste, para soportar intensidades de tránsito de grúas a la que se sometido en operación, estás mismas grúas y la altura de los rack demandan índices Ff y Fl muy exigentes (Fl=50 / Fl=40).

La plataforma de estacionamiento se construyó en pavimento de hormigón en una superficie de 121.600 metros cuadrados con 40 cm de espesor.

Planta Verde Colun

E

PATRICIA AVARIA R.

Emplazado en la comuna de La Unión, este centro productivo se construyó en 12 meses y consideró 30.000 m2 de pisos y 1.200 m2 losas de gran panel. Uno de los atributos a destacar dice relación con el uso del hormigón de retracción compensada, que permitiría construir pisos sin juntas de hasta 1.600 metros cuadrados.

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FOTOS GENTILEZA MELÓN

Periodista Hormigón al Día

n 2012 la Cooperativa Lechera de La Unión, Colun, presentó ante el Servicio de Evaluación Ambiental su proyecto de construcción de la Planta Verde Colun que elabora productos a partir de leche fresca de vaca. La obra que se emplaza en la comuna de La Unión, provincia de Ranco, consideró una inversión de US$65 millones.

En el anuncio de la obra, la compañía afirmó que la creación de este inmueble industrial respondía al aumento sostenido en la producción de leche, asociado a la alta demanda de productos lácteos.

Entre los años 2014 y 2015, con la aprobación de la Comisión de Evaluación Ambiental de Los Ríos, se comenzó a construir el proyecto con una superficie de 50 hectáreas, el cual, además, consideró 30.000 m2 de pisos y 1.200 m2 de losas de gran panel (plataformas de grandes tamaños). De acuerdo a sus desarrolladores, el proyecto tendría una vida útil de aproximadamente 50 años y contó con tecnologías para el cuidado y resguardo del medioambiente, como en las zonas de almacenamiento transitorio de residuos peligrosos, como no peligrosos, sistemas de tratamientos de aguas servidas y sistema de residuos industriales líquidos, entre otros.

Desarrollo de ingeniería de pisos Alfredo Grez, gerente general de Katemu, cuenta que para el desarrollo de la ingeniería de los pisos y pavimentos en un proyecto debe estar bien coordinado, logrando una comunicación entre los distintos proyectistas y la operación, “de esta forma podremos contar con toda la información de las necesidades de la operación como también de los requerimientos de los otros proyectistas.

Es por esto que, a través de varios estudios y análisis con el departamento de ingeniería de Colun, se pudo concretar y definir la obra, donde principalmente el foco eran los pisos a utilizar, tanto en la zona de almacenamiento como en la de producción, la que tenían diferentes requerimientos”, explica el ejecutivo.

En tanto, Grez cuent que “en la zona de producción nos enfrentamos a áreas con derrames de líquidos propios del proceso, donde se deben analizar los componentes y así identificar si son corrosivos para el hormigón”. El experto relata que también en esta área se tuvo que aplicar revestimiento de poliuretano para soportar los derrames.

En la zona de almacenamiento, se seleccionaron pisos de retracción compensada, tecnología jointless, con

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En la zona de almacenamiento, se seleccionaron pisos de retracción compensada, tecnología jointless, con distanciamiento de juntas de hasta 40 metros, 1.600 metros cuadrados sin cortes. distanciamiento de juntas de hasta 40 metros, 1.600 m2 sin cortes. Los pisos de RC consiguen una alta resistencia a la abrasión y desgaste para soportar el continuo tránsito de grúas y la altura de los rack, los que demandan índices FF y FL=50 / FL=40; es decir, nivelación y planicidad de la superficie.

Pablo Caviedes, Product Manager de Melón explica que este material corresponde a un hormigón expansivo que, cuando está debidamente restringido

por la armadura u otros medios, va a tener una expansión inicial igual o ligeramente superior a la retracción por secado prevista. Debido a la restricción, durante la etapa de expansión, el hormigón experimentará una cierta pre-compresión, la que luego se irá alivianando durante la etapa de retracción. El resultado esperado es que, en su estado final de equilibrio, el hormigón permanezca con tensión nula o una ligera tensión de compresión residual, la que permitirá separar

a gran distancia las juntas o cortes del piso industrial.

Por otro lado, en la zona de producción, se ejecutaron pisos PD3 Baskets, que tienen un sistema de transferencia de carga bajo juntas de construcción, como de las de contracción (o cortes), permitiendo disminuir el escalonamiento entre las juntas y así lograr pisos más durables y eficientes, indican los expertos.

Alfredo Grez, comenta que la ejecución de los pisos de retracción compensa-

Se utilizaron alisadoras mecánicas dobles de 48 pulgadas, máquinas que están hechas para enlucir y acabar el hormigón en la etapa de curado, para así dejar los pisos más planos y resistentes al desgaste. da es de extrema complejidad, “ya que por las características y la rigurosidad que se debe tener con el hormigón los tiempos de montaje no son muy extensos, por lo que nos obligó a disponer de mayor cantidad de maquinaria para trabajar más rápido en este proceso, es por esto que tuvimos que incorporar equipos de respaldo backup, los que nos permitió cubrir desperfectos mecánicos del proyecto. Además, para conseguir las ajustadas tolerancias de lisura, tuvimos

que incorporar un personal especializado en índices FF y FL, equipos de compactación y máquinas de nivelación laser Somero que permiten cortar el concreto fresco a un nivel acabado, nivelarlo hasta dejarlo plano y hacerlo vibrar para que quede suave en una sola pasada. Asimismo, se utilizaron alisadoras mecánicas dobles de 48 pulgadas, máquinas que están hechas para enlucir y acabar concreto en curación, para así dejar los pisos más planos y resistentes al desgaste.

Por otro lado, Grez relata que en esta obra fue vital la coordinación y planificación con la constructora Precon y la hormigonera Melón. “Es por esto que consideramos y coordinamos frecuencias de despacho de 10 minutos como también la aplicación de planes de contingencia en caso de imprevistos, que nos permitió obtener paños comprometidos sin interrupciones, homogeneidad en el hormigón y una adecuada tolerancia en los conos”, relata el experto. u

Pisos industriales

S

egún Caviedes, el desarrollo de hormigones especiales para pisos industriales ha sido un gran desafío, pues las nuevas exigencias de los pisos lo han llevado a investigar las diversas tecnologías que se usan en el mundo para aplicarlas en Chile.

En tanto, el ejecutivo de Melón, explica que el futuro de los pisos industriales busca tener superficies de operación que consideren plataformas de grandes tamaños (Pisos de gran panel), con gran capacidad de soporte, resistentes al desgaste, y por sobre todo, con características que reduzcan de forma importante los futuros costos de operación e intervención de las área de trabajo.

También, el experto dice que es importante difundir las nuevas tecnologías presentes en el país y, por sobre todo, dar a conocer las nuevas tendencias en diseño y construcción de pisos industriales, que apuntan a desarrollar pisos más eficientes, con menos costos futuros de mantención.

Además, se aconseja entregar información porque les permite a los inversionistas tomar las mejores decisiones en lo que respecta a la sustentabilidad de su proyecto.

Asimismo, Caviedes recomienda que cuando se desarrolla un proyecto industrial, es importante ejecutar una reunión interdisciplinaria entre el mandante, el arquitecto, los proyectistas, el operador, la constructora y los proveedores, con la finalidad de esclarecer las expectativas futuras de operación del proyecto. “Teniendo claridad del uso de la bodega, el servicio de los pisos, las cargas a las cuales estarán expuestas, el método de bodegaje, el tipo de equipos móviles que circularán al interior y la durabilidad del proyecto, recién se tendrían los antecedentes necesarios para construir un piso de calidad que asegure la inversión y sustentabilidad del proyecto”, finaliza.

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www.katemu.cl

Pisos Súper planos en Chile

Tránsito Multidireccional - Tránsito Definido Existen dos categorías básicas de pisos según su tránsito: multidireccional y definido. En el tránsito multidireccional los pasillos entre racks tienen 320 cm de ancho (pasillos convencionales) y en el tránsito definido 180 cm (VNA:Very Narrow Aisle).

Tránsito aleatorio: indicadores FF FL

Ff indica la lisura de un piso. Se mide como la curvatura del piso en una distancia de 2 pies.

Fl indica la nivelación de un piso y se mide en una distancia de 10 pies.

Tránsito Definido: indicador Fmin

Al poseer pasillos más angostos, con VNA los Centro de Distribución logran un mejor aprovechamiento de la superficie disponible y una operación más eficiente al trabajar con grúas trilaterales. Estas grúas giran su horquilla para recoger pallets a los 2 lados del pasillo, manteniendo siempre la posición de la grúa en una zona definida de tránsito. La economía que se alcanza en las tasas de movimiento de pallets por hora y el aumento del espacio de almacenamiento es significativa.

Además, la altura de los racks puede ser mucho mayor y al ser las grúas dirigidas por un cable guía, la seguridad y velocidad de toda la operación mejora. Más aún, para aumentar sus rendimientos las grúas trilaterales mientras se mueven por los pasillos, pueden elevar su horquilla incluso cargada con pallets.

Para que todo esta operación sea posible, los pisos deben cumplir con tolerancias de lisura y nivelación extremadamente exigentes.

F-min representa 4 números F diferentes: Nivelación Longitudinal, Lisura Longitudinal, Nivelación transversal y Lisura Transversal.

No hay correlación directa entre FF / FL y F-min.

KATEMU, como líder en diseño y construcción de pisos de hormigón es pionero en el uso de éstas tecnologías. Hoy ya cuenta con más de 10 proyectos de pisos de tránsito definido, entre ellos destacan Bluexpress, Sodimac, Salcobrand, Falabella, Kaufmann y Luchetti alcanzando valores de Fmin 100. Para pisos súper planos de tránsito multidireccional se destacan proyectos como Walmart, Colun, CIAL, Cencosud, PF, Watts, Indumotora, Tricot, Agrosuper, Unimarc, CCU, Andina, entre otros, llegando a alcanzar Ff 87.2 Fl 54.3 en construcción de gran JULIO 2016 • panel.

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El mercado de pisos industriales se desarrolla a pasos agigantados y surgen nuevas soluciones que buscan responder las altas exigencias de los mandantes.

Conocerlas, por tanto, resulta clave para especificar un óptimo piso industrial.

De ello depende la operación de la infraestructura. ¿Cuáles son las principales necesidades de la industria?, es la gran pregunta a responder.

JUAN FRANCISCO POWDITCH GERENTE WAREHOUSE ADMINISTRATION DE WALMART CHILE

“Aspiramos a una tecnología QUE NOS ASEGURE VELOCIDAD,

durabilidad y mínimo mantenimiento”

A

lo largo de esta edición se ha enfatizado en la importancia que tiene una correcta especificación y construcción del piso de hormigón para el desarrollo productivo de las industrias. Y es que de él depende gran parte de las operaciones logísticas, de distribución, bodegaje, etcétera.

En Chile, la ejecución de los pisos de hormigón ha sabido responder adecuadamente a las altas exigencias de las industrias, y los mandantes así lo reconocen. Existe una profunda preocupación por innovar en tecnología y aplicaciones que entreguen prestaciones cada vez más específicas en la línea de los diversos requerimientos que hoy tienen las grandes plantas industriales. Atributos que se traducen en importantes beneficios y ahorros, ya sea por la calidad, durabilidad y, por tanto, casi nula mantención. Elementos que hoy brindan altos estándares en la especificación, diseño y construcción de pisos en Chile.

En esta línea es que un paso fundamental para alcanzar este tipo de avances se relaciona con conocer a fondo lo que el mandante espera del piso a construir. De lo contrario, lo más proba-

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PATRICIA AVARIA R. Periodista Hormigón al Día

ble es que la solución que se brinde no satisfaga dicho requerimiento, la especificación sea inadecuada y el resultado ineficiente para el engranaje productivo.

Por tanto, interiorizar estas necesidades se torna en una información relevante que el especificador y el realizador de pisos debe incorporar antes de iniciar un proyecto. Pero, ¿qué piden hoy los mandantes? ¿Cuáles son sus necesidades concretas y qué esperan de los fabricantes? Son algunas interrogantes esenciales que brotan al momento de hablar de pisos industriales.

Juan Francisco Powditch, Gerente Warehouse Administration de Walmart Chile conversó con Revista Hormigón al Día y dio cuenta de la satisfacción que le ha causado el desarrollo y el desempeño de los pisos ejecutados en sus centros de distribución. Proyectos con altos estándares y tecnologías que le han permitido ser reconocidos, justamente, por esta partida. Desde ahí, con una mirada a futuro, también enfatiza en que la industria de pisos debe saber responder con las adecuadas tecnologías para llevar a cabo sus proyectos de infraestructura pues, de este modo, se evitarían futuras fallas en los pisos y se aseguraría un me-

nor mantenimiento. Además, a juicio del ejecutivo, la incorporación de innovación en el rubro, no significaría grandes costos, sino que una inversión necesaria que permitiría obtener mayor productividad y menores desafíos constructivos a mediano y largo plazo.

En esa línea, entonces, y considerando el desarrollo de pisos de Walmart ¿cuáles son los requerimientos de las distintas instalaciones industriales de la multinacional?

La empresa necesita dos tipos de pisos ya sean para los exteriores que es donde transitan los camiones y para los interiores que son prácticamente los centros de distribución. En esta área hemos aplicado una tecnología llamada retracción compensada, que concentra básicamente tres ventajas: primero, su velocidad de instalación, ya que antiguamente uno proyectaba del orden de mil metros cuadrados de piso, en cambio con esta técnica lanzamos alrededor de dos mil y tres mil metros cuadrados en un corto tiempo. Entonces, la velocidad permite ir armando en una secuencia eficaz y con menores restricciones. El segundo punto trata sobre la cantidad

“El rubro se ha preocupado de capacitar a los trabajadores, transformándolos en profesionales y técnicos de sus respectivas tareas.

Un ejemplo de esto es cuando nos visitan ejecutivos de otras empresas y nos felicitan por el desarrollo de los pisos, que han sido construidos con mano de obra nacional.”

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“Cuando nos visitan ejecutivos de otras empresas, nos felicitan por el desarrollo de los pisos, que han sido construidos con mano de obra nacional”.

de uniones que tiene, ya que al tirar un gran paño de hormigón obtienes menores uniones, lo que te permite mejor uso de los equipos; es decir, las grúas que circulan por la zona no producen sonidos, el piso sufre menos fallas, obtienes mayor durabilidad, las ruedas de las maquinas no presentan daños, entre otras.

La tercera ventaja, es sobre las especificaciones técnicas que cuenta el producto, ya sea en la lisura como en la planimetría de este, lo cual está muy bien logrado. Si bien no requerimos de un piso muy plano, pero sí que cumpla con las especificaciones técnicas que nosotros hemos entregado y con la retracción compensada hemos obtenido todos estos beneficios.

Y en las instalaciones exteriores, ¿cuáles serían los requerimientos?

Las especificaciones no son tan exigentes como los de los interiores, pero aquí la velocidad y la durabilidad de los paños de hormigón son fundamentales.

Puedo comentar que hace 18 años se le aplicó tecnología americana y mexicana a todos nuestros patios de maniobras, los cuales aún siguen intactos. Sin embargo, siempre tratamos de incorporar innovaciones cuando se trata de las obras gruesas que tenemos en la empresa, ya sea en los pisos como en los techos, en ambos casos es donde ponemos todo nuestro foco y esfuerzo. ¿Qué tipos de tecnologías aplican en sus pisos?

Hace 10 años la tecnología en la construcción era muy artesanal, donde difícilmente teníamos el helicóptero que era una innovación de punta. Hoy, es impresionante todas las innovaciones que se han incorporado y cómo se han ido industrializando especialmente en

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pisos, es decir hemos pasado desde un trabajador artesanal hasta un personal técnico altamente calificado que, además, controla grandes máquinas.

CONSTRUCCIÓN A partir de su experiencia como mandante, ¿cree efectivamente que el sector construcción responde a sus necesidades?

Hoy la industria si está respondiendo en el diseño de los pisos, porque al traer materiales desde afuera, uno piensa cómo lo llevaremos a cabo si es un producto internacional que requiere de procesos muy detallados. Sin embargo, aquí hemos podido ejecutar nuestros proyectos, porque el rubro se ha preocupado de capacitar a los trabajadores, transformándolos en profesionales y técnicos de sus respectivas tareas. Un ejemplo de esto es cuando nos visitan ejecutivos de otras empresas y nos felicitan por el desarrollo de los pisos, que han sido construidos con mano de obra nacional.

Es decir, ¿se reconoce el alto estándar que manejan los fabricantes de piso en el país?

Claro, a través de nuestro contratista, que es nuestro socio estratégico en estos temas, hemos estado constantemente viendo qué cosas nuevas hay en el rubro y cómo incorporarlas, siempre y cuando estas hayan sido probadas. Nosotros no experimentamos en nuestras instalaciones, porque una vez que entra en operación un edificio no podemos detener la operación del centro de distribución y arriesgar la productividad de las máquinas y de los trabajadores. ¿Y qué más se espera de ellos?

Aspiramos a que desarrollen una tecnología que nos asegure durabilidad,

mínimo mantenimiento y velocidad; es decir, que se aplique correctamente solo una vez para no tener daños en el futuro.

MANTENCIÓN ¿Cuáles son las medidas que aplica Walmart en cuanto a la mantención de los pisos?

Cuando presentamos fallas las reparamos con la empresa proveedora de los pisos, porque no es la reparación típica de picar el paño, sino que se deben inyectar productos especiales que permiten seguir siendo como era desde un principio. Antiguamente, se le aplicaba una pulida hasta que aguantara, pero hoy se le hace un trabajo bien detallado y con nuestras especificaciones técnicas como por ejemplo, el soporte de los Racks y de las otras maquinarias que transitan por el sector de operación.

De acuerdo a lo anterior, ¿cada cuánto tiempo se debe realizar mantención?

En los centros de operación, la mantención es periódica y sin ninguna exigencia. En Lo Aguirre, ya llevamos 7 años con el mismo producto sin obtener grandes fallas, es decir los grandes paños que hemos inyectado nos ha permitido obtener pisos de bajo mantenimiento y de mayor vida útil. ¿Qué necesitaría, a su juicio, la industria de la construcción respecto de los pisos?

Que cuenten con más tecnologías de pocas juntas, con las especificaciones técnicas en cuanto a lisuras y que no sea un sistema que condicione el resto de la marcha del proyecto. Es por esto que durante los últimos 10 años de experiencia, he visto que durante el tiempo la industria se ha adaptado a las necesidades de los pisos, pasando ser un tema menos crítico de la construcción. u

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PISOS INDUSTRIALES DE HORMIGÓN

Planificación, tecnología y rigor en el procedimiento son factores determinantes en la construcción de un piso industrial.

Expertos del rubro entregan con detalles las principales claves para una construcción de alto estándar.

Consideraciones y recomendaciones para una correcta y óptima ejecución

Por lo tanto, conscientes de la importancia de lo anteriormente expuesto, en el presente artículo se reúne la opinión de algunos expertos, de modo de conformar, a partir de su conocimiento y experiencia, un conjunto consolidado de prácticas y recomendaciones para una correcta y cada vez mejor práctica de construcción de pisos de hormigón en Chile.

EQUIPO EDITORIAL

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Recomendaciones que hacen la diferencia

Se recomienda eliminar o minimizar las juntas de corte para mejorar la durabilidad del piso y disminuir su costo de mantención.

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de pisos. En este sentido, es importante entender que los pisos son un elemento fundamental para el éxito de la operación de muchas plantas industriales como lo es, por ejemplo, en los centros de distribución logística. Así, para lograr que un piso sea capaz de responder a requerimientos exigentes y muy específicos, en muchos casos es necesario ir más allá de lo tradicional.

Vale la pena destacar que dentro de estos factores claves, se podrían considerar aspectos como el uso y aplicación de buenas prácticas que aseguren un alto estándar de calidad y eficiencia, la incorporación de innovaciones tecnológicas que permitan implementar soluciones para casos y situaciones complejas, así como la permanente coordinación entre proyectista, ejecutor, inspección y mandante a lo largo del desarrollo del proyecto desde la fase de planificación hasta el comienzo de la operación.

No obstante, más allá de la importancia y obvia relevancia de cada uno de los aspectos antes mencionados, lo que marca la diferencia, es el alto profesionalismo y constante compromiso por parte de los ejecutores, a lo largo de las diferentes etapas del proyecto, independiente del tamaño, urgencia o presupuesto que se maneje.

GENTILEZA RINOL HORMIPUL

E

l exitoso desarrollo y crecimiento tecnológico que ha experimentado el sector de los pisos industriales en Chile durante los últimos años, especialmente en el último lustro, se debe principalmente a un mejoramiento continuo en la forma de “hacer bien las cosas”, lo cual le ha permitido situarse hoy a un nivel de talla internacional, si se considera el alto estándar alcanzado en múltiples proyectos de gran envergadura construidos durante los últimos años.

La actualidad de los pisos de hormigón en el país, en cuanto a estándares de ejecución y calidad de la obra terminada, indica que es posible responder a exigentes especificaciones técnicas que se deben cumplir en proyectos que, por sus características, requieren agilidad, velocidad y eficiencia durante su etapa de construcción, así como rapidez en la puesta en marcha y la minimización del riesgo y necesidad de intervención por trabajos de mantenimiento.

Sin embargo, lo descrito anteriormente solamente ha sido posible y será factible en proyectos futuros, siempre y cuando se mantenga la sinergia entre factores considerados clave, que serían determinantes para el logro de los objetivos y exigencias de un proyecto exitoso

Revista Hormigón al Día

El diseño y la construcción de un piso de hormigón resultan fundamentales para el desempeño de cualquier actividad industrial. Desde ahí, las buenas prácticas en su ejecución deben ser estrictas para responder a las distintas solicitaciones de la industria.

Ya sea un centro de distribución, una fábrica u otra instalación, las compañías requieren y exigen una correcta instalación de un piso competente para el desarrollo de sus actividades y desde esa perspectiva el adecuado diseño del piso es fundamental, incluyendo desde un comienzo la correcta definición y especificación de la ejecución y terminaciones que aseguren su vida útil.

Y es que según Agustín Escamez, director general de Monofloor, “controlar todos los condicionantes que rodean la construcción de un piso industrial, es garantía de durabilidad, buen acabado del piso y rendimiento de la actividad para la que está destinado”. Es una partida crítica puesto que de ella no solo depende la operación y la producción de la industria, sino que también gran parte del ciclo de

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GENTILEZA GESTIÓN ARQUITECTÓNICA RVDLC

Una superficie apropiada garantiza el funcionamiento de las máquinas de operación logística y la velocidad del proceso.

vida de la estructura. “Una superficie apropiada no solo garantiza el funcionamiento de las máquinas de operación logística, sino también, la velocidad operativa en toda la edad del edificio”, añade Rodrigo Varela de Gestión Arquitectónica RVDLC. Antes de entregar las recomendaciones para una óptima ejecución del proyecto de pisos, los expertos advierten prestar atención a un paso anterior, que dice relación con conocer detalladamente el uso que tendrá el piso. Se trata de un trabajo que debe quedar en manos de diseñadores y técnicos especialistas, para que puedan especificar la mejor solución para responder a las necesidades identificadas. “Tras un correcto diseño, la elección de los materiales adecuados es fundamental: tipo de hormigón y su debida dosificación, que debe ser estudiada con minuciosidad, tipo de armado (preferiblemente a través de las fibras de acero) y la elección de revestimiento cementoso o resinoso adecuado al uso”, indica Escamez.

Otro tema crítico a considerar con antelación, dice relación con las juntas. Una frase recurrente entre los especialistas de todo el mundo es que “los pisos mueren por sus juntas”, afirma los expertos. Es por ello que una de las recomendaciones es que las juntas sean preformadas con protección de los labios junto con conectores de doble movimiento para que las losas se muevan libremente y no se generen tensiones. “La eliminación total o la minimización de las llamadas ‘juntas de corte’ o ‘juntas de contracción’ es una recomendación básica a la hora de pensar en la durabilidad futura de un piso y de su costo de mantención”, añaden.

Otro ítem relevante dice relación con las restricciones y el tipo de hormigón adecuado para cada situación. En el caso

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de las primeras, Juan Pablo Covarrubias advierte que “una nivelación con tolerancias altas del piso evitaría restricciones” y, a su vez, respecto del hormigón, “se debe tener especial cuidado en la fluidez elegida (asentamiento de cono mayor a 8 cm), el tiempo que esta fluidez se mantiene (uso correcto de aditivos) y una cantidad de mortero suficiente que permita trabajar correctamente la superficie”, precisa. Finalmente, para mejorar la productividad en la ejecución del piso, una de las recomendaciones es emplear equipos y herramientas de última tecnología como sería el Laser Screed, Bump Cutter, Channel Folat, platachos anchos, ente otros.

Tal como se ha señalado y luego de revisar los puntos críticos que hay que considerar y atender antes de ejecutar un proyecto de pisos, los principales expertos congregados por Revista Hormigón al Día han coincidido en las siguientes recomendaciones para ejecutar un piso de hormigón convencional: 1. Solicitar los ensayos de las bases y consultar al mandante por el futuro uso de la bodega. Recepcionar el lugar y hacer un levantamiento topográfico (+-1 ó -1 cm).

2. Tras la fase de diseño, viene la fase constructiva. Se procede con la dirección de la obra. Se estiman los días de ejecución. Se coordina con el servicio de hormigón. El galpón debe estar terminado, techado y cerrado para favorecer el hormigonado. Uno o dos días antes se colocan los moldajes, juntas y refuerzos de acero. La instalación de las juntas de construcción debe ser exquisita en su nivelación y fijación, siendo recomendable un rango de error de +2 mm. Para ello se deben utilizar aparatos de nivel adecuados.

3. El día del hormigonado, y depen-

diendo del tipo de aplicación, puede ser necesario instalar algún material que procure la reducción del coeficiente de roce de la base con el hormigón.

4. Una vez está lista la preparación del terreno, se realiza el vaciado del hormigón directo o con bomba a una temperatura no inferior a 5º C y no superior a 35º Celsius (según NCh170). No debe haber diferencia de tiempo entre un hormigonado y otro (se precisa que los camiones estén cada diez o 15 minutos en obra).

Un asentamiento constante a la recepción del hormigón debe ser garantía de homogeneidad de fraguado. El cono no debe diferir más de 3 cm del cono de diseño, que debe ser fluido en el caso de utilizar maquinaria de extendido (mínimo cono: 12 cm). También se debe testear la base a través de ensayos normalizados (ensayos Próctor, densidad in situ, CBR y ensayos de Placa de carga).

5. Tras ello, se procede a nivelar con máquinas láser. Su manejo debe ser realizado por personal cualificado y se debe comprobar el nivel de acabado cada 300 m2 de extendido mediante topografía. El extendido de las capas de rodadura ha de ser mecánico para garantizar su homogeneidad y dosificación, que nunca debe ser inferior a los 4 kg/m2.

6. En caso de aplicar endurecedores en base a cuarzo con medios mecánicos, podría ser recomendable una razón de 5 a 8 kilogramos por metro cuadrado.

Después de aplicado el endurecedor, se pasan herramientas sobre la superficie de forma manual para rectificar la planimetría.

Enseguida, se realiza el alisado mecánico para cerrar los poros del hormigón.

7. Transcurridas 12 a 24 horas, se procede con el aserrado del hormigón (salvo sea un piso continuo). Para ello,

Colaboradores: Juan Pablo Covarrubias, gerente general de TCPavements.

Agustín Escamez, director general de Monofloor.

Ignacio González, gerente general de Rinol Hormipul.

Rodrigo Varela, socio de Gestión Arquitectónica RVDLC.

Más referencias

El hormigón es clave en este proceso. Tras el vaciado se debe testear la superficie a través de ensayos normalizados.

se implementa una cortadora tradicional o Softcut (máquina de disco refrigerado con agua) que induce la fisura y se evita la retracción.

8. Finalizado el proceso anterior, viene la fase de curado del hormigón. Se debe humectar y poner un plástico o elemento que retenga el agua. Se tiene que esperar mínimo siete días e idealmente catorce. Un fraguado lento entrega mayor resistencia.

Posteriormente se retira el plástico y se deja secar por 28 días (contabilizados después del vaciado).

9. En el intertanto se continua con el sellado de juntas con poliuretano, epóxico semirrígido o poliurea (si va revestimiento no se sella).

10. Según la especificación del proyecto, se realiza un trabajo de pulido o aplicación de endurecedores. finalmente, se limpia para la entrega definitiva.

A lo anterior, también se añaden las siguientes consideraciones en la planificación de este proceso constructivo.

Logística constructiva: Previo a la ejecución de los pavimentos, la Administración de la Obra debe programar reuniones de coordinación con los diferentes actores de la actividad.

En estas reuniones deberán proponerse y coordinarse las actividades previas y durante la ejecución de los pavimentos.

En esta fase se recomienda: u Coordinación para actividades de recepción de nivelación de la base. u Presentación de muestra de moldaje para aprobación de la ITO. u Estudio y programación de fechas para la secuencia de hormigonado. u Presentación de proveedores de la actividad: hormigones, bombeo, endurecedores, aplicadores de pavimentos, equipos, etc. u Presentación y aprobación de equipos y personal propuesto por los aplicadores para la ejecución de los pavimentos. u Presentación y aprobación de requerimientos de hormigón especificados y de los procedimientos a emplear por los aplicadores. u Coordinación para la logística de hormigonado: posición de las bombas, accesos, programación de los camiones mixer, pruebas de laboratorio, etc.

Revisión de condiciones generales del terreno previo a la ejecución de fajas iniciales.

El contratista debe celebrar contratos con proveedores y subcontratistas que garanticen que los servicios, insumos o equipos proporcionados por los subcontratistas o proveedores cumplan los requerimientos del mandante, expresados a través de las especifica-

ciones técnicas.

Micro nivelación: Se instala una última capa de nivelación, a base de una cama de arena, de granulometría media, debiendo poseer un tamiz entre 0,5 y 1,0 mm de abertura. La retención acumulada será de 67 ± 5% para 0,5 mm y de un 33 ± 5% para 1,0 milímetros.

La compactación se efectuará mediante un rodillo de 20 toneladas, planchando el volumen esparcido.

Con todo, el espesor máximo de la capa de nivelación será de 10 a 20 milímetros, mientras que la tolerancia final a producir será de +0 –3 milímetros.

Verificación topográfica: Se realiza mediante una cuadrícula lienzada de 3x3 metros, con lectura de 9 puntos: 3 superiores, 3 de tipo intermedio y 3 inferiores.

Se efectúa mediante nivel óptico, a una distancia inferior a 25 metros. Se debe registrar en cartilla y plano referido a los ejes del proyecto.

Las áreas que no cumplan con la disposición de nivelación requerida se marcan mediante un anillo tizado e identifican con una banderilla plástica numerada, montada sobre estaca.

Trazado de hormigonado: el área se examina en detalle por los controladores, en forma anterior a la ejecución.

Hormigonado: Vaciado con control de nivelación, cerchado y vibración en puntos muertos como pies de columnas, bordes de moldes, muros y a todo elemento que quede embebido en los hormigones.

Son las principales recomendaciones para el desarrollo de un piso de hormigón estándar. Criterios puestos en común entre los diversos expertos del rubro que Revista Hormigón al Día ha sintetizado para colaborar en el fortalecimiento de las buenas prácticas del sector en la ejecución de estas partidas relevantes para la industria. u

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PISOS DE HORMIGÓN

Cada diseño de piso industrial depende de las especificaciones del mandante y del layout específico. Si bien existen muchos tipos, es posible agruparlos dependiendo de su uso: industrias de logística, agroalimentaria, retail, entre otras.

GENTILEZA MONOFLOOR

GENTILEZA MONOFLOOR

C Las necesidades

de las industrias FABIOLA GARCÍA S.

GENTILEZA RINOL HORMIPUL

Periodista Hormigón al Día

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ada industria requiere de un proyecto específico de piso.

Esta partida será, en definitiva, la que proporcionará, a futuro, una mejor operación y favorecerá su mantención conforme transcurra el tiempo.

Los expertos del rubro conocen el mercado y saben de las diversas opciones que requiere cada industria para el óptimo ejercicio de sus actividades.

Desde esta perspectiva, no serviría el procedimiento del “copiar y pegar”, puesto que cada proyecto es distinto y una ejecución así abriría un amplio espacio al error. Es por ello que en cada obra se recomienda dejar en manos de un contratista especializado la ejecución de un piso industrial. Su construcción requiere de una cuidadosa realización, acompañada de la experiencia que tiene la mano de obra calificada. Las necesidades de cada industria son particulares y se les debe prestar especial atención.

“Hoy, las constructoras e incluso los mandantes, están haciendo la licitación por paquetes (estructura, cerramiento, obra civil)”, explica Ignacio González, gerente general de Rinol Hormipul. “Al final eso le lleva al mandante a optimizar los costos y a tener un producto de mejor calidad final, porque se aseguran de que están involucrando a cada especialidad dentro del proyecto”, agrega. Desde ahí, es que se debe considerar una solución específica para cada industria. “Hay que llegar a la solución óptima para el mandante, no darle un vale todo, porque después lo más probable es que, con el

tiempo, no le sirva o gaste más y luego tenga que invertir en hacer otro tipo de piso o un revestimiento arriba del pavimento”, precisa González.

Con todo, lo que hace un proyecto distinto de otro, es el uso que se le dará al piso industrial. Aquí se deben distinguir las áreas que tendrá la industria, tipo de tránsito, maquinaria, terminación del revestimiento, entre otros.

Si bien son muchas las labores que se ejecutan y cada piso industrial se debe diseñar de acuerdo al uso, maquinaria e instalaciones a las que dará lugar, a grandes rasgos, se podrían agrupar del siguiente modo: Logística y centros de distribución n Pisos sin juntas de retracción (jointless). n Pisos de alto rendimiento e impermeabilidad, jointless. n Pisos de alta resistencia, sometidos a fuertes fatigas y desgastes. n Pisos con alta planimetría y altimetría.

Agroalimentaria n Pisos antideslizantes, resistentes a químicos e impactos, de fácil limpieza.

Almacenes logísticos refrigerados n Pisos con acabados resistentes a las bajas temperaturas.

Electrónica n Pisos con baja resistividad, conductivos y disipativos.

Retail n Pisos con capas de rodadura, decorativos y resistentes.

Logística: Abarca el espectro más amplio en la ejecución de pisos industriales.

En el caso de un piso sin juntas, reduciría

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Tipos de pisos industriales

los problemas de mantenimiento a futuro y aumenta la versatilidad del edificio.

Es ideal en aplicaciones logísticas con tráfico intenso. Con la incorporación de una capa de rodadura, fratasado y curado superficial se le añade la propiedad de resistencia al desgaste.

Los sistemas de pisos con juntas minimizadas, poseen un hormigón especial con estabilidad frente a la retracción volumétrica. Se diseñan para losas y pasillos estrechos, permitiendo relaciones desiguales entre el largo y ancho para acomodar las losas a la geometría del proyecto. Se dota el piso de una menor porosidad, como solución en aquellas zonas donde puedan producirse vertidos o manchas.

Para operaciones logísticas de tráfico ligero, la recomendación es utilizar pisos tradicionales como una solución más económica. El uso de fibras de acero permitiría la optimización del diseño y acelerar la ejecución. En tanto, al considerar una superficie de rodadura, juntas constructivas especiales, métodos mecanizados de nivelación y vibrado, se favorecería la resistencia, durabilidad y versatilidad en el uso del piso.

En el caso de requerimientos de alta planimetría, para áreas de almacenamiento en altura con pasillos estrechos y maquinaria especial (carretillas trilaterales), una pequeña variación en la superficie del suelo puede influir en el rendimiento de los equipos para el manejo de materiales. Estos proyectos se presentan cuando la industria optimiza el espacio de almacenamiento lo más posible, aprovechando la altura del galpón. Aquí un error de un centímetro a nivel de piso se transforma en una imprecisión de 14 cm en esa misma altura.

Agroalimentaria: El uso agrícola y la

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Postensados: Tienen un buen funcionamiento con altos tráficos durante su operación. No poseen juntas aserradas, lo que disminuye la mantención, reparación de ruedas y sensores de los equipos. Se pueden construir “súper planos”, aunque implica un costo mayor, a largo plazo tienden a ser más económicos debido a su menor mantención. En tanto, se deben diseñar con el layout del rack para optimizar el funcionamiento.

Hormigón de retracción compensada: Solución equivalente a los postensados.

Se construyen grandes paños de 1.600 m2 sin juntas y debido a su naturaleza tienen un alabeo mínimo. Su costo normalmente es menor a los postensados, pero superior a los de losas con juntas. Para lograr que sean superplanos (F-min >65) normalmente hay que acompañar la construcción con una faena de pulido en las zonas deficientes.

Losas de hormigón convencional con barras de traspaso de carga: Solución intermedia en costo, que tiene la característica de llevar barras de traspaso de carga en todas sus juntas de contracción. Esto tiene dos efectos: aumenta la transferencia de carga en la junta y cambia la curvatura de la losa durante el endurecimiento del hormigón, lo que conlleva a un menor daño en las juntas debido al tráfico de las grúas en el interior. Debido al alabeo, el tamaño de losa es fundamental para su buen funcionamiento, por lo que se debe ser cuidadoso en esta elección.

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Según Juan Pablo Covarrubias, gerente general de TCPavements, los principales diseños de pisos industriales son:

piso conductivo o disipativo.

Está recomendado para el almacenamiento de productos explosivos, en la industria electrónica, quirófanos, entre otros. Asimismo, incorpora una protección diferencial de diseño especial para la conducción eléctrica.

Retail: Apuntan a un fácil mantenimiento y acabado duradero. Sustituye baldosas o revestimientos industriales y busca mantener la superficie con un aspecto elegante y atractivo durante años.

También consigue evitar reparaciones a largo plazo y problemas que obliguen a sustituir el piso.

En zonas donde puedan producirse vertidos o manchas se dota al piso de una menor porosidad.

Pisos para racks Desde AR Storage Solutions, Marcelo González, gestor de proyectos, afirma que para la instalación de racks, el piso de hormigón armado debe estar nivelado y terminado. Puede tener recubrimientos, pero no cerámicos. Se debe tener precaución con las juntas de dilatación y los hormigones postensados, ya que los racks de anclan al piso mecánicamente y de forma química.

Marlon Martínez, gerente de operaciones en Rittal, explica que en el caso de los racks que contienen elementos eléctricos o de maniobra –como parti-

dores suaves, variadores de frecuencia, contactores, seccionadores de circuitos, interruptores–, el piso debe estar nivelado. En una sala de datos lo ideal es que la superficie no permita estática.

Cada rack soporta entre 700 a 1.500 Kg, dependiendo de lo que se integre en el interior. Así, la losa debe soportar toda la carga del rack o del conjunto. Los racks por lo general tienen de 1,8 m a 2 m y con sócalo pueden llegar a los 2,2 m, mientras que los data centers tienen hasta 2,1 m y con el sócalo llegan a 2,3 m con el mismo rango de peso mencionado anteriormente.

Hormigón de losas pequeñas: Variación de los pavimentos tradicionales. Considera losas con dimensiones menores a 2,5 metros, lo que disminuye de manera importante el alabeo y mejora el comportamiento de la junta (aunque tiene más juntas estas se comportan mejor). Esta tecnología ha tenido muy buenos resultados para pavimentos de tráficos bajos a medios, en relación a su costo y no está pensada para pavimentos de alto tránsito de grúas.

Estas dos últimas soluciones se pueden construir utilizando hormigón con fibra estructural, esto con el fin de aumentar la resistencia de la losa.

producción alimentaria, requieren fundamentalmente de durabilidad, seguridad e higiene. Se aplican revestimientos antideslizantes y de fácil limpieza para el proceso de producción. También se requiere que sean resistentes a los ataques químicos. Para ello, se aplican soluciones superficiales en resinas como epóxica, poliuretano y metacrilato, o bien morteros especiales como acrílico cementosos, poliuretano-cementíceos, junto con capas de rodadura cementosa.

Almacenes logísticos refrigerados: Esta solución se adapta a la logística del frío e industrias específicas agroalimentarias que utilizan cámaras frigoríficas, a

temperaturas sobre o bajo cero. También permite incorporar áreas de aislamiento, así como ingeniería para la evacuación del agua. No solo los aislamientos bajo soleta sino los revestimientos en este tipo de pisos juegan un papel clave a la hora de cumplir con las temperaturas requeridas.

Electrónica: Para industrias o entornos que requieren propiedades antiestáticas.

El suelo ejecutado en hormigón armado con fibras de acero, permite un diseño en losas de gran superficie, de alta resistencia junto con un sometimiento a fuertes fatigas y desgastes. Brinda una variedad de rendimientos, ya sea para tener un

Camino de la Colina 1455, Huechuraba, Santiago / +(562) 2734-4069 / http://www.katemu.cl info@katemu.cl • HORMIGÓN AL DÍA • 25 JULIO/ 2016

Los recubrimientos de pisos industriales se dividen en dos tipos: epóxicos y poliuretano. Los epóxicos son sistemas de dos componentes: (i) la resina epoxi y (ii) reactor o endurecedor normalmente a base aminas o de poliamidas. Su secado se produce luego de la reacción química entre los dos compuestos, cuando se evapora el disolvente.

Una de sus ventajas es su resistencia química y mecánica. De acuerdo con Ecosat Ltda. sirve en pisos de hormigón con exigencias de uso normal a medio pesado, como recintos de almacenamiento y ensamble, talleres de mantenimiento, garajes, rampas de carga, etcétera. El antideslizante, en tanto, es recomendado para áreas de procesos húmedos como industrias de bebidas, alimenticias, zonas de mantenimiento, entre otros.

En tanto, los de poliuretano se caracterizan por tener alta resistencia al desgaste, la abrasión, la tracción, grasas, aceites y a los choques térmicos.

Tipos de piso y recomendaciones en aplicaciones industriales

Recubrimientos

Industria

Logística

Agroalimentaria

Refrigerados

Electrónica

Retail

Hormigón

G25

G25

G25

Formulación específica

Base de hormigón (si es necesaria) G25

Dosis mínima de cemento 300 Kg/m3

Dosis mínima de cemento 300 Kg/m3

Dosis mínima de cemento 300 Kg/m3

Fluidificado

Fluidificado

Fluidificado

Dosis mínima de cemento 300 Kg/m3 Fluidificado Fluidificado

Armado

Fibras metálicas

Fibras metálicas

Fibras metálicas y/o sintéticas

Dosificación: 15-30 Kg/m3 según diseño

Dosificación: 15-30 Kg/m3 según diseño

Complementos en puntos singulares con acero y/o malla electrosoladada

Complementos en puntos singulares con acero y/o malla electrosoladada

Juntas constructivas

Según recomendación del contratista

Según recomendación del contratista

Según recomendación del contratista

Según recomendación del contratista

Según recomendación del contratista

Por otra parte, Rodrigo Centeno, jefe de producción de Viña Veramonte indica que los pisos que requieren deben tener un revestimiento resistente a la acidez, a químicos y a alcalinidad, así como como a los ácidos organicos, hidróxido de sodio, ácido tartárico y ácido cítrico. También es necesario que el revestimiento tenga

Juntas de retracción

Mediante aserrado mecánico

Mediante aserrado mecánico

Mediante aserrado mecánico

Mediante aserrado mecánico

De ser necesarias se disponen de acuerdo al diseño estético

Criterios para clasificar un piso de hormigón

Cortes con profundidad 1/3 del espesor total

Cortes con profundidad 1/3 del espesor total

Cortes con profundidad 1/3 del espesor total

Cortes con profundidad 1/3 del espesor total

Complemento de armado en puntos singulares con barras de acero y/o malla electrosoldada (según diseño y tipo)

Utilización de sellados especiales Posibilidad de realizar soluciones jointless

Acabado de superficie

Dosificación mínima: 4,0 Kg/m2

Endurecedores y revestimientos según tipo de uso y tráfico

Fibras o malla

Endurecedores y revestimientos según tipo de uso y tráfico

Complemento de armado en puntos singulares con barras de acero y/o malla electrosoldada (según diseño y tipo)

Precaución con los cortes que no seccionen la malla

Ejecución a gran panel Extendido y nivelación con maquinaria Espolvoreo

Ejecución de losa base en gran panel para adecuar niveles y evacuación de aguas Extendido del hormigón manual y nivelación Acabados cementosos: morteros hidratados (dosificación mínima 10 Kg/m2 Revestimientos según tipo (morteros y multicapas)

Ejecución de losa base para colocación de aislamientos y sistemas de aireación específicos Acabado resistente a bajas temperaturas con la planimetría necesaria para la correcta instalación de estantería Extendido del hormigón manual y nivelación Endurecedores (dosificación mínima 5 Kg/m2 Revestimientos según tipo (morteros y multicapas)

Según uso y tráfico

Categorías

Atributo y/o Aplicación

Cortes con profundidad 1/3 del espesor total

Según tipo de superficie

Expuestas

Hormigón expuesto (terminación y pulido según uso)

Cubiertas

Hormigón con recubrimiento superficial (terminación y producto

Endurecedores y revestimientos según tipo de uso y tráfico

Ejecución de losa base para adecuar niveles, acabados y planimetrías necesarias para la aplicación de revestimientos

Extendido y nivelación con maquinaria

Extendido del hormigón manual y nivelación

Revestimientos según tipo (multicapas)

horquilla de cuatro toneladas, especifica Centeno.

Algunas viñas prefieren realizar fundaciones para las cubas y luego ejecutar el piso industrial, pero también se puede diseñar un piso que resista este peso. Los expertos aconsejan realizar una sola vez el piso en vez de una segunda ejecución tras las fundaciones, por un tema práctico. u

Criterio de Clasificación

Ejecución de losa base para adecuar niveles, acabados y planimetrías necesarias para la aplicación de distintos revestimientos

Endurecedores: morteros hidratados (dosificación mínima 12 Kg/m2

propiedades antideslizantes, que sean resistentes a impactos (epóxico de alta resistencia) y de fácil limpieza.

El peso que soportan depende de cada tipo de bodega, de su capacidad y lo que se quiera invertir. Así, el tamaño de los tanques y su capacidad determina las cargas que debe resistir la losa. En cuanto a la maquinaria, en la viña circulan grúas

Mediante aserrado mecánico

Morteros hidratados.

Dosificación 12 Kg/m2

aplicado según uso)

Según la regularidad superficial (planeidad y nivelación)

Según el área libre de juntas

Según el tipo de solicitación

Según el tipo de desplazamiento de las cargas dinámicas

Según el tipo de usuario

Revestimientos según tipo (morteros y multicapas)

Según el proceso constructivo FUENTE: RINOL HORMIPUL

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Viñedos

Utilización de sellados especiales

Colores disponibles Puesta en obra

Fibras metálicas y/o sintéticas (macro y micro)

Corriente

FF = 20 & FL = 15

Normal

FF = 25 & FL = 20

Plana

FF = 35 & FL = 25

Muy plana

FF = 45 & FL = 35

Superplana

FF > 50 & FL > 50

Con juntas

Losas de hormigón con juntas

Sin juntas

Losas con grandes espaciamientos entre juntas

Estáticas - Distribuidas

Cargas puntuales

Estáticas - Concentradas

Cargas uniformemente distribuidas

Dinámicas (Móviles)

Cargas debidas a la circulación de vehículos de carga

Tráfico definido

Circulación en una dirección definida en etapa de operación

Tráfico aleatorio

Circulaciòn sin restricciones de dirección en etapa de operación

Peatonal y/o vehicular liviano

Peatones y/o vehículos livianos

Vehicular industrial

Vehículos con rueda neumática o rueda sólida moderadamente blanda

Vehicular industrial pesado

Vehículo con rueda rígida y cargas elevadas

Vehículos y usos especiales

Vehículos robotizados o exigente tolerancia superficial

Por fajas

Pavimentación en largas fajas normalmente del ancho de las losas

Gran panel

Pavimentación en áreas cuadradas o rectangulares de gran tamaño FUENTE: ICH

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ING. DANIEL DÍAZ M. Gerente General, Videla & Asociados S.A.

Especificaciones técnicas por desempeño en pisos industriales de hormigón

L

os pisos industriales de hormigón son un elemento fundamental para las empresas, debido a que proporcionan el apoyo para el desarrollo de una determinada función y, por tanto, deben ser considerados un complemento efectivo y con capacidad de adaptarse a la evolución de las múltiples actividades que se desarrollarán sobre él. Esta evolución, ha ido desde la necesidad de proveer una determinada capacidad estructural, hasta aspectos relacionados con la durabilidad y funcionalidad, tales como la resistencia al desgaste, la lisura y planeidad, la higiene y estética, por mencionar algunos, junto a objetivos encaminados o dirigidos a la minimización de los costos de mantenimiento y evitando incurrir en paralizaciones indeseadas. De este modo, los participantes que integran el equipo de proyectos que involucran la construcción de pisos industriales, deben proveer especificaciones que permitan a contratistas aplicar procedimientos que garanticen el logro de variados requisitos basados esencialmente en el comportamiento esperado por los clientes.

A lo largo de los últimos 15 años, en Chile, los proyectos que involucran la construcción de pisos industriales han evolucionado. Los diseñadores y contratistas han implementado diversas soluciones tecnológicas que, en determinados casos, han dado respuesta adecuada a los requisitos de sus clientes. Sin embargo, el conocimiento y uso de nuevos criterios de diseño, el desarrollo de materiales y la aplicación de procedimientos constructivos innovadores, llevan a un necesario planteamiento para el desarrollo de estos proyectos. Tanto los proyectos exitosos, como aquellos que han debido sortear dificultades en su materialización nos hacen reflexionar respecto de la forma en que deben especificarse los proyectos de pisos industriales.

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Para responder a requisitos de desempeño, los profesionales involucrados en el desarrollo de proyectos de pisos industriales de hormigón debemos centrar nuestros esfuerzos, en primer término, en apoyar a los clientes para definir adecuadamente sus necesidades y, a partir de este punto, elaborar especificaciones que permitan, al resto de los actores involucrados en el proyecto, proporcionar sus mejores aptitudes para el logro de ello. El uso de especificaciones por comportamiento o desempeño, es una herramienta útil, dado que centra la atención en el producto final, a diferencia de las especificaciones prescriptivas que persiguen, de manera un tanto más limitada, satisfacer el cumplimiento de las materias primas.

Por poner un ejemplo de lo expuesto, los diferentes métodos o criterios de diseño deben relacionarse con los requerimientos de desempeño y no solo responder a aspectos de capacidad estructural, sino que incorporar, además, aspectos de control de patologías que pueden impactar en la serviciabilidad o funcionalidad, como la cantidad de juntas de construcción y contracción, la lisura y horizontalidad, la resistencia al desgaste y el ataque de productos químicos, al luminosidad y brillo, entre otros. Consecuentemente, la adopción de éste en la elaboración de las especificaciones, tiene una serie de implicancias en las exigencias de muestreo y ensayo y de criterios adecuados de aceptación que permitan evaluar la obtención de requisitos.

Desde el punto de vista de la interacción de variables, la selección de alternativas es compleja, lo cual es un fundamento suficiente para que la implementación de especificaciones por desempeño sea un elemento que permita; por una parte, dar flexibilidad a los contratistas para seleccionar, basándose en su experiencia y condiciones, los mejo-

res procedimientos de construcción y proveer alternativas de solución que permitan satisfacer los diversos requisitos, y por otra, ofrecer la posibilidad de evaluar los métodos propuestos en etapas tempranas del desarrollo de los proyectos, estableciendo los ensayos de control adecuados para verificar los resultados obtenidos.

En la aplicación de este modelo, el rol de una Inspección Técnica especializada es fundamental para mantener la imparcialidad, guiar el logro de objetivos comunes y retroalimentar, con el análisis de resultados, los posibles ajustes del modelo.

Como herramienta de diseño, las especificaciones técnicas por desempeño suponen ir un paso más allá que el solo hecho de establecer requisitos de diseño estructural; deben ser el marco de referencia para que existan controles de procedimientos constructivos y verificación oportuna de resultados, estableciendo con claridad y suficiencia los aspectos clave a medir y evaluar, dando parámetros de comparación y tolerancias concordantes con los resultados que se persiguen. Las especificaciones no solo deben ser un pliego de prescripciones a cumplir en cuanto al uso de determinados materiales, sino que deben ser, en primera instancia, el instrumento que defina con claridad la necesidad, articulando de manera inteligente las condicionantes que cada participante impone al desarrollo del proyecto, las haga explícitas y sea el engranaje para la interacción de diferentes soluciones tecnológicas disponibles, para una correcta superposición en el uso de ellas y no una contraposición. Si, además las especificaciones propician mecanismos para la evaluación de modelos que permitan calibrar o rectificar los procedimientos de ejecución, entonces, el producto final será concordante con los requisitos de desempeño. ◆

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El inmueble inaugurado en 2008 cuenta con una infraestructura que permite hacer dos exposiciones mensuales, una en la sala principal de más de 500 m2 y la otra en la sala gráfica de más de 100 m2 para fotografías y medios. Desde el punto de vista arquitectónico, la obra destaca por los variados tipos hormigones especiales que dieron vida al proyecto.

HORMIGONES A LA VISTA

Galería de Arte

FOTOS GENTILIZAS IZQUIERDO LEHMANN ARQUITECTOS

Patricia Ready PATRICIA AVARIA R. Periodista Hormigón al Día

E

n la comuna de Vitacura se emplaza un espacio que busca ser un aporte cultural para el país.

Se trata de la Galería de Arte de Patricia Ready construida por encargo de esta destacada restauradora de obras de arte y el empresario Juan Carlos Yarur. El proyecto fue diseñado por los arquitectos, Luis Izquierdo, Mauricio Léniz y Mirene Elton y concluyó en 2008.

La obra consta de un patio mayor de acceso ubicado en la esquina norponiente de la calle Espoz con Narciso Goycolea.

En él se ubica la recepción, una cafetería, una sala principal de exposición, más una sala pequeña destinada a exponer arte de formato menor. “Todos estos recintos se dispusieron en torno al patio mayor, delimitando sus costados norte y oriente con un ventanal corrido, para conformar en conjunto un continuo espacial unitario abierto al público”, cuenta Luis Izquierdo. Además, a galería cuenta con un auditorio, una sala de venta y archivo de cuadros, secretaría y oficina de la galerista, más un piso subterráneo para bodegas y estacionamientos.

Luis Izquierdo destaca que la sala principal permite la exhibición de cuadros o esculturas de gran formato, con las distancias adecuadas para la contemplación y el espaciamiento de un conjunto de

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obras independientes entre sí. La proporción rectangular alargada de su planta, permitiría un máximo perímetro para la exhibición de cuadros en relación a su área, dentro de los rangos de un ancho mínimo y un largo máximo tal que la sala se presentaría como una unidad espacial abarcable con una mirada desde cualquier punto de vista. Este espacio tiene una de sus caras largas abiertas hacia el patio, con un ventanal de piso a cielo con paños de la altura completa. Delante del ventanal, distanciado en todo su frente, existe un tabique suspendido que controla el deslumbramiento y atenúa el contraste lumínico producido en la sala por la abertura hacia el patio. Este elemento también define espacialmente el límite del patio en el interior más que en el plano de la fachada acristalada. Así, la percepción del recinto exterior del patio se traslapa con la del recinto interior de la sala. La suspensión de este tabique permite el flujo de aire a ras de piso desde la cortina de inyección en la base del ventanal, hacia la zona central de la sala.

El arquitecto indica que este proyecto se define como un “white cube”; es decir, “un espacio vacío interior cerrado, neutral, en donde la obra queda suspendida, en otro plano metafísico, respecto de la prosaica realidad del mundo exterior,

do dar al arte el lugar de silencio propicio para su contemplación, pero abierto a la ciudad. La búsqueda del equilibrio entre este silencio y esta abertura ha sido el desafío arquitectónico que da forma a este proyecto”.

Especificaciones

FICHA TÉCNICA

GALERÍA DE ARTE PATRICIA READY Mandante: Patricia Ready y Juan Carlos Yarur Arquitecto: Luis Izquierdo Calculista: Luis Soler P. y Asociados Constructora: Marchetti Ltda.

Superficie terreno: 2.240 m2 Superficie construida: 2.016,45 m2 Ubicación: Espoz 3125, Vitacura, Santiago Año proyecto: 2007 Año construcción: 2008

Sobre las salas de exposición se dispuso un cielo de vidrio traslúcido y un piso técnico transitable para colocar equipos de iluminación según los requerimientos de montaje de las exposiciones.

y todo lo expuesto en su interior cobra un sentido repotenciado” y agrega que “en este proyecto hemos querido abrir el ‘white cube’, por lo que las salas se abren a un patio y este a la ciudad, integrándose como un remanso de sosiego en sus recorridos. Esto se basa en la esperanza que las obras de arte sostengan su sentido no tan solo en el artificio que las destaca encapsulándolas. Hemos queri-

El proyecto tiene una superficie construida de 2.016,45 m2 y se constituye de muros de hormigón armado muros de hormigón armado, losas postensadas de hormigón, ejecutadas por la empresa VSL, y una estructura en forma de “shed” de acero, para la cubierta con lucarnas sobre las salas de exhibición. El muro de hormigón visto de la fachada poniente del inmueble alberga los ductos de aire acondicionado que retornan por el entretecho del “shed” y quedan conectados con los ventiladores mecánicos ubicados en el subterráneo. En general, el hormigón se dejó a la vista, con terminación lisa, resultante de moldajes de madera terciada con recubrimien-

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El hormigón se dejó a la vista, salvo en las paredes de las salas de exposición, que se recubrieron por sus caras interiores con una doble capa de madera pintada sobre entelado y aparejo, para colgar cuadros libremente.

El edificio consta de un patio mayor de acceso ubicado en la esquina norponiente de la calle Espoz con Narciso Goycolea, para exponer esculturas, y una recepción, una cafetería, una sala principal de exposición, más una sala pequeña destinada a exponer arte de formato menor.

to fenólico, salvo en las paredes de las salas de exposición, que se recubrieron por sus caras interiores con una doble capa de madera terciada pintada sobre entelado y aparejo, para colgar cuadros libremente. Este revestimiento de soporte puede ser perforado, retapado y repintado a voluntad para el montaje de las exposiciones. Las placas de madera terciada de revestimiento cubren la capa de aislación térmica necesaria en todos los muros de hormigón de cerramiento

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de recintos interiores.

La losa de hormigón visto sobre la cafetería se perforó en una cuadrícula coincidente con la distribución de la malla de enfierradura estructural, de modo de permitir su traspaso por las ondas sonoras para que estas sean absorbidas por colchonetas colocadas encima, a fin de atenuar la reverberación de la sala y permitir la conversación en voz baja.

Todas las áreas de recepción de público, interiores al igual que exteriores, se

pavimentaron con mármol travertino cortado contra la veta, colocado en planchas según trazado en cuadrícula de 80 por 80 cm, que es el módulo regulador de la planta. El nivel de piso es el mismo en el patio mayor y en los recintos interiores contiguos. Para resolver el escurrimiento del agua de lluvia en el patio manteniendo un solo nivel horizontal de suelo, se dejaron aberturas de 8 mm en las junturas de las placas de mármol del pavimento, a través de las cuales drena el agua para escurrir por una red de canales bajo el piso. Puesto que este patio, que está sobre el piso subterráneo, debe poder soportar las grandes cargas puntuales del peso de las esculturas, se requirió una losa postensada reforzada y un espesor de 4 cm para las planchas de mármol de pavimento. Según el arquitecto, este material es duradero y permite ser usado tanto en interiores como en los exteriores contiguos. Su color es neutral y armónico con el color del hormigón empleado en muros y losas. En el patio principal, se colocaron las palmetas de piso niveladas horizontalmente, con juntas abiertas para el escurrimiento del agua por debajo. En los recintos más privados, de oficina y venta, se colocaron pavimentos entablados de madera dura (paquío).

De acuerdo a lo anterior, Pablo Cavie-

des, Product Manager de Melón, cuenta que la obra emplearon hormigones piedra vista (Hormigón Canto Rodado Melón), que consiste en un pavimento que aprovecha las características naturales de los áridos empleados para entregar terminaciones con variedad de texturas, apropiadas para cualquier entorno. En este caso, este material se aplicó en el exterior de la galería, el cual mediante un desactivado del fragüado de la superficie quedaron expuestos como terminación final, esto sin haber tenido la necesidad de aplicar agua o cualquier tipo de adi-

tivo para su montaje. “Cabe señalar que esta obra es emblemática desde el punto de vista arquitectónico, ya que en ella se utilizaron variados tipos hormigones especiales que dan vida al proyecto como por ejemplo: pigmentados y autocompactantes”, finaliza Caviedes.

Otro requerimiento genérico a cumplir en el proyecto, fue el de quitar de las superficies de soporte (muros y pisos) todos los artefactos e instalaciones adosadas que pudieran ser distractivas o interferir con las obras expuestas. Sobre las salas de exposición, se dispuso un

cielo de vidrio traslúcido y un piso técnico transitable para colocar equipos de iluminación según los requerimientos de montaje de las exposiciones. Este cielo difusor de luz está suspendido de una estructura metálica de cubierta sin pilares de apoyo intermedio, con vigas reticuladas conformando “sheds” abiertos hacia el sur, para admitir luz natural pero no los rayos de sol directo. El conjunto del cielo con la cubierta forma una gran lámpara que alumbra las salas de exposición combinando la iluminación natural con una variedad de fuentes artificiales. u

www.tcpavements.com

El sistema TCP® (Thin Concrete Pavements) consiste en cambiar

el diseño de las losas de pavimentación tradicional por unas de geometría optimizada, capaces de distribuir mejor la carga y disminuir el agrietamiento ¿Cómo funciona la tecnología TCP®?

Nuestra tecnología dimensiona las losas del pavimento de manera que estas no puedan ser cargadas por más de un set de ruedas a la vez, lo cual logra disminuir la tensión y en consecuencia el agrietamiento, permitiendo disminuir espesores de diseño de pavimentos sin disminuir su vida útil, o bien mantener el espesor de diseño y aumentar la vida útil de estos. ¿Dónde se usa esta tecnología?

En el sector industrial es usada principalmente en centros de distribución, en donde se tienen grandes explanadas de pavimentos sometidos a altos niveles de tránsito de camiones, pero también se usa estacionamiento de vehículos, carreteras, caminos de bajo tránsito y urbanizaciones. ¿Cómo ha funcionado la tecnología TCP® en proyectos industriales?

La tecnología TCP® ha sido aplicada para proyectos industriales desde el año 2008 en cerca de 1.000.000 de m2 de superficie. El funcionamiento ha sido muy satisfactorio para los clientes y ha significado ahorros significativos en cantidad de hormigón. ¿Qué beneficios tiene el uso de esta tecnología en proyectos industriales?

El principal beneficio es la disminución de espesor

del pavimento, lo que ha significado ahorros significativos en la cantidad de hormigón necesario para cada proyecto y aumentos en el rendimiento constructivo de cada uno. ¿Qué proyectos industriales importantes tienen la tecnología TCP®?

Podemos destacar el Centro de Distribución de Sodimac en Santiago, ya que fue el primer proyecto industrial en implementar esta tecnología y en una superficie de 27.000 m2 con un espesor de pavimentos de 14 cm. También se destaca el Centro de Distribución de Walmart en Santiago por su superficie, el Centro de Distribución ENEA de Cencosud, el Centro Logístico Kaufmann en Altos de Lampa, el Centro de Distribución Soprole Rukan, entre otros. ¿Qué aprobaciones tiene la tecnología?

La tecnología TCP® está aprobada por el MOP, el cual ha realizado variados proyectos con esta, aprobada por el MINVU y recientemente incluida como método de diseño en el Código de Normas y Especificaciones Técnicas de Obras de Pavimentación de este, está incluida en el capítulo de diseño de la ACI 330, validada en Estados Unidos, incluida en distintos manuales y hoy en día se encuentra con patente vigente en más de 60 países.

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SUSTENTABILIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN

Los eco etiquetados tipo III llegaron para quedarse.

Esta nueva herramienta de medición y comunicación, además de basarse en análisis de ciclo de vida, establecería por primera vez una base comparable entre productos.

Declaración ambiental de productos

FABIOLA GARCÍA S.

L

a sustentabilidad en el sector construcción comienza a tener cada vez más acceso a herramientas que le permitirían por una parte, medir su desempeño ambiental, pero también desarrollar estrategias de mejora continua y generar mayor valor agregado para sus productos.

A nivel mundial, el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA) ha impulsado el pensamiento de ciclo de vida en las Cumbres Mundiales de Desarrollo Sustentable. Posteriormen-

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FOTOS GENTILEZA THE INTERNATIONAL EPD® SYSTEM / WWW.ENVIRONDEC.COM

Periodista Hormigón al Día

te ha impulsado iniciativas de ciclo de vida globales, que han sido efectivas en el cambio de la sociedad hacia patrones de consumo y producción más sustentables y que se orientan también hacia el crecimiento verde (desacoplar el crecimiento económico de los impactos al medio ambiente y el consumo de recursos naturales) y a la gestión sustentable de recursos dentro del marco de desarrollo de una economía circular.

En este contexto, los eco etiquetados tipo III también conocidos como De-

claraciones Ambientales de Producto descritos en el estándar ISO 14025, cobran cada vez mayor importancia, pues facilitan el marketing y la competitividad de los productos en el contexto de mercados exigentes ambientalmente, que funcionan con estándares internacionales en medición y comunicación del desempeño ambiental de los productos. De esta manera, las DAP o EPD, rescatan el potencial valor agregado para los productos y servicios generado a través de la cuantificación de indicadores de los impactos

ambientales de ciclo de vida y la mejora continua de estos a través de iniciativas de gestión ambiental y/o asociadas a la Responsabilidad. Los Eco-etiquetados tipo III a diferencia de los eco-etiquetados tipo I y II, requieren para su obtención, de análisis de ciclo de vida (ACV) del producto o servicio y verificación de los resultados del ACV por tercera. Es decir, las DAP dan cuenta de los indicadores de impacto ambiental calculados en base a información científica y metodologías estandarizadas, que recogen los con-

“En Europa la industria del hormigón es la primera impulsora de las DAP. La plataforma de EPD de la industria de construcción europea está fuertemente liderada por el hormigón”.

sensos mundiales para la cuantificación, comunicación y comparabilidad del desempeño ambiental de bienes y servicios.

Asimismo permiten mostrar los avances e iniciativas que las empresas toman para mejorar su desempeño ambiental y por lo mismo, muestran la responsabilidad y compromiso de las empresas con el medio ambiente y la sociedad. Las DAP son herramientas de diferenciación y por lo mismo pueden ser generadoras de grandes oportunidades para las empresas que quieren dar mayor valor a sus productos, partir de sus esfuerzos en medio ambiente y sustentabilidad.

Las DAP (EPD) son parte de la serie ISO 14000 (Organización Internacional para la Estandarización, ISO, por sus siglas en inglés), al igual que el análisis de ciclo de vida en las normas ISO 14040 y 14044 y la huella de agua ISO 14046, o como la ampliamente conocida ISO 14001 de gestión ambiental, la que a partir del 2015 incluye también el enfoque de ciclo de vida como eje central.

Por su parte, la Declaración Ambiental de Productos (DAP, conocidas mundialmente como EPD por sus siglas en inglés) corresponde a la única forma de declarar de modo certificado el desempeño ambiental de productos de acuerdo a los estándares internacionales de la ISO. Las DAP de un producto o servicio se otorgan una vez aprobado el proceso de revisión de una tercera parte experta independiente, de los resultados del análisis de ciclo de vida, por eso la información que entregan es confiable y objetiva. Las DAP corresponden a un tipo de eco-etiquetados de la ISO, los eco-etiquetados tipo III, que, al estar regidos por estándares internacionales y presentar información conforme a reglas de cálculo de impacto ambiental para cada tipo de producto o servicio, permite que los resultados del ACV de éstos sean, comparables con los de otros productos/servicios iguales o equivalentes, convirtiéndolas en herramientas poderosas de marketing y competitividad en los mercados cada vez más exigentes en materias de sustentabilidad. Las DAP o EPDs se usan tanto en transacciones del tipo “business to business (b2b)” como para “business to consumer (b2c)”.

Desde el Hub Latin America International EPD® System, su Co-Directora Regional, Claudia Peña y quien es también Directora de Sustentabilidad en ADDERE, explicó a Revista Hormigón al Día los detalles de esta herramienta. “Lo primero es que la metodología de análisis del ciclo de vida (ACV) es fundamental en términos técnicos y científicos a todos estos desarrollos, precisa. “Uno tiene que hacer hincapié en que el ACV es la metodología científica que forma la base de todas las otras normas. Por ejemplo, la huella de agua de productos (ISO 14046) o la eco eficiencia (ISO14045), se basan

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ANÁLISIS DEL CICLO DE VIDA DE UN PRODUCTO

El Hub Latin America International EPD System cumplió en junio del presente ejercicio un año en Chile.

Extracción y producción de materias primas

Refinado de materiales

Manufactura

Uso, operación, mantención

Reciclaje

Para la construcción, las EPD con la norma EN 15804, utilizan una división en módulos diferentes.

Depósito

también en análisis de ciclo de vida”, afirma la experta.

Metodología El desarrollo de un ACV considera varias etapas, siendo la primera de ellas la definición de los objetivos y alcances que tendrá; vale decir el “para qué” se va a realizar el ACV, qué preguntas se quiere responder con ese estudio en particular. Esta etapa es muy importante, para definir las etapas siguientes del ACV. Dependiendo de los objetivos y alcances que se definan, se establecen los requerimientos de base de datos inventarios y los impactos ambientales que se cuantificarán, como también la etapa final en la que se revisa los resultados en términos de los alcances del estudio.

En forma más específica, las etapas subsiguiente consisten en primero, la construcción de los inventarios de ciclo de vida. Con los resultados del inventario (consumos y emisiones que el sistema

de producto de ciclo de vida tiene en todas sus etapas), se calculan los impactos ambientales asociados a cada una de las categorías consideradas (por ejemplo, uso de la tierra, calentamiento global, toxicidad, eutrofización otros). Finalmente, se obtienen los resultados y se revisa su pertinencia y nivel de representación al hacer, por ejemplo, análisis de escenario. Si el ACV se hizo en considerando también los requerimientos descritos en la ISO14025, entonces los resultados del ACV podrían también publicarse en una DAP. El International EPD® System tiene una base de datos de reglas por categoría de productos (PCR por sus siglas en inglés), las que indican cómo se debe hacer el ACV para cada tipo de producto, para que los resultados sean comparables. Así un producto que pueda comparase con otro que cumple la misma función y que provenga tanto del mismo país, como de cualquier otra parte del mundo. Pues las DAP tienen validez internacional.

Eco eficiencia La eco eficiencia es una metodología desarrollada en 1992 por el Consejo Empresarial Mundial para el Desarrollo Sostenible (WBCSD, por sus siglas en inglés). Trata de producir lo mismo con menos, bajar la intensidad de uso de materiales y energía sin reducir la calidad de los productos o servicios a un precio razonable.

Como lo desarrolló el mundo industrial es una manera de poner en valor el análisis de ciclo de vida. Esto quiere decir que no solamente implica la entrega de indicadores de sustentabilidad, sino que permite a la industria ir mejorando estos registros, ver dónde invierte y dónde vale la pena invertir, para bajar –por cada tipo de industria– sus niveles de contaminación y valorizar esa inversión. Es también una relación valor-impacto ambiental, estandarizada en la ISO 14045 el 2012. “Ha sido una de las metodologías con más éxito en el mundo porque evidentemente, hacer lo mismo con menos, trae reducciones de costos y se puede ahorrar,al mismo tiempo que ser responsable ambientalmente. Un ejemplo de esto es la iniciativa I+D de Gerdau de eco-eficiencia y EPD”, explica Peña.

Alianza verde Los avances en la materia siguen dando que hablar. Ahora, la certificación LEED® del Green Building Council (GBC) integrará exigencias DAP en su cuarta versión.

En este contexto mundial, señala Claudia Peña, entidades como GBC y el International EPD® System trabajan en la misma dirección. Recientemente Chile GBC y el Hub América Latina del International EPD® System (el Hub), firmaron una alianza específica para impulsar, facilitar y dar sustento técnico y científico a los desarrollos e implementación de ACV y DAP para el sector de la construcción en Chile.

Hemos visto que lejos de ser algo pasajero, los ACV y las herramientas de ciclo de vida descritas en la serie ISO14000 (como las DAP), son algo que llegaron para quedarse, que se usan cada vez más y con más fuerza en el mundo, comenta la experta. Uno de los temas gatillantes de las DAP ha sido la certificación LEED®, pero también el Mercado Verde Único de la Unión Europea que se basa en análisis de ciclo de vida y declaraciones ambientales tipo III. Estas dos iniciativas generaron un movimiento en el mercado mundial y también en Chile.

El Hub, por otra parte, cumplió un año en Chile y tenemos la satisfacción de percibir ese interés, ya que ha tenido muchos requerimientos de parte de la industria, no solo de la construcción, señala su codirectora.

Hormigón con potencial “En Europa la industria del hormigón es la primera impulsora de las DAP. La plataforma de EPD de la industria de construcción europea “Eco-Platform” está fuertemente liderada por el hormigón”, señala Peña.

Asimismo, hay muchos trabajos de EPD de hormigón disponibles en el sitio web de Int EPD® System.

¿Cómo aplicaría una DAP al hormigón?

Su implementación requiere averiguar, por ejemplo, cómo se genera el hormigón, qué extrae para su producción y cómo se implementa. El análisis del ciclo de vida tiene que cubrir las distintas etapas, es decir la extracción de materiales, producción del hormigón, uso y disposición final o reciclaje.

El hormigón, resalta la experta, “podría contener otras sustancias como los desechos, que se aplicarían como sustitutos en la mezcla. Al evitar una extracción y al atrapar desechos o materiales de otras industrias, reduce al mismo tiempo una

gran cantidad de basura, de modo que puede participar muy bien en una economía circular y eso le da un gran valor como material”, ilustra.

Según Peña, “el análisis de ciclo de vida se vincularía justamente con herramientas como la eco eficiencia” (ver recuadro).

Además, apunta que una de las visiones interesantes del hormigón es su resistencia en el tiempo.

Finalmente, Peña destaca que las empresas empiezan a darse cuenta de que es mucho mejor tener declaraciones de sus productos o servicios, a modo de saber las oportunidades que tienen de

Más información en: www.epd-americalatina.com y www.environdec.com/es/

mejorar. Al aplicar eco eficiencia además generan ahorros. No solamente es un tema de competencia de quién vende más, sino que mediante la declaración ambiental se genera valor económico, competitividad, un modo de pensar distinto la producción y de conocerla de manera diferente.

Las DAP, ampliamente implementadas en el Viejo Continente por la industria del hormigón, pueden establecer también en Chile esta pauta de diferenciación para dejar de manifiesto su impacto ambiental en un mundo cada día más cuidadoso de su medioambiente. u

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Una solución a partir del uso de bacterias busca reparar las fisuras que se desarrollan en el hormigón. La Facultad de Ingeniería de la Universidad del Desarrollo, está investigando esta materia para posicionarla en el país.

INNOVACIÓN

Hormigón autorreparable

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PATRICIA AVARIA R. Periodista Hormigón al Día

Características En términos generales, el concepto material autorreparable se refiere a aquellos productos que pueden recuperar ciertas propiedades que perdieron por diversos daños. Esto puede ser de forma autónoGraficaGrace.pdf 1 18-07-2016 9:52:27 ma; mediante una reacción con el medio

FOTOS GENTILEZA ÁLVARO GONZÁLEZ

E

l hormigón juega un rol fundamental en la industria de la construcción, de ahí la constante preocupación por desarrollar soluciones que apunten a mejorar su calidad y prestaciones. Es en esta línea que diversos expertos del rubro desarrollan una serie de innovaciones para entregar mejoras al material. Una de ellas, justamente, apunta a buscar alternativas para evitar o recuperar las fisuras que se generan en el hormigón armado.

Es de conocimiento común que, en algunos casos particulares, la humedad o el ambiente salino puede desarrollar corrosión en las armaduras de refuerzo que, en caso de expandirse, puede provocar fisuras en el hormigón y, claro está, un complejo problema estructural.

En esta línea, un equipo de científicos de la Universidad Tecnológica de Delft, Holanda, liderado por los microbiólogos Henk Jonkers y Eric Schlangen, está trabajando en un tipo de hormigón capaz de “reparar” estas las grietas gracias al uso de bacterias. En ese mismo camino se encuentra Álvaro González, profesor e investigador docente de la Facultad de Ingeniería de la Universidad del Desarrollo, UDD, quien también se ha introducido en la investigación y generación de estudios sobre el hormigón autorreparable con el objetivo de transferir conocimientos y contribuir a la difusión de estas soluciones en el país. “La innovación tecnológica en materiales de infraestructura es hoy relativamente transversal. Existe la necesidad de extender la vida de las

estructuras y reducir los recursos destinados a mantenimiento. Esto es importante desde el punto de vista económico, pero también de utilización de recursos naturales como los áridos y de materiales que tienen un consumo alto de energía como el cemento. Esta es la motivación por el desarrollo de este y otro tipo de tecnologías”, destaca el académico.

Esporas de bacilli megaterium, que forman la bacteria.

ambiente o de manera asistida, a través de una acción menor del ser humano.

La autorreparación de materiales puede ser estructural o no estructural, indica González. En el caso del hormigón, los desarrollos realizados hasta ahora apuntan principalmente a sellar fisuras para evitar el ingreso de agua y, así, un deterioro mayor de la estructura.

El componente fundamental de esta solución, son bacterias y nutrientes (lactato de calcio) que están cubiertas por un componente cerámico o similar y luego son agregadas a la mezcla junto con el resto de los componentes comúnmente utilizados para la fabricación del hormigón. ¿Cómo operaría esta solución? El pro-

fesor Álvaro González explica que dependerá si es que existe daño o no en la estructura de hormigón. Por ejemplo, en una losa o muro que permanece intacto y fue fabricado con esta técnica, las esporas permanecerían inactivas por un tiempo que puede superar los 200 años.

Sin embargo, cuando este hormigón, por algún efecto mecánico externo, experimenta algún tipo de fisura y, además, hay presencia de agua, comenzará a autorrepararse. El proceso consiste en que el recubrimiento cerámico que envuelve la bacteria se activará por acción del agua que ingresa por la fisura. De este modo, la bacteria reaccionará utilizando el lactato de calcio para formar calcita que, en

Proyecto Universidad Tecnológica de Delft C

La Universidad Tecnológica de Delft, Holanda, hace tres años que está desarrollando un proyecto sobre el bio-hormigón que consiste en un material similar a la piedra, seco y duro pero que constituye un inusitado ecosistema para determinado tipo de bacterias (Genus bacillus, en concreto), muy resistente y de gran longevidad. También, hay lactato de calcio, fósforo y nitrógeno. Las bacterias se empaquetan en pequeñas cápsulas y se aplican a las grietas; como se alimentan precisamente del lactato de calcio, su actividad provoca una reacción química que crea caliza solidificada e insoluble, rellenando los huecos.

Para el profesor González la experiencia holandesa resulta una importante oportunidad para transferir y apoyar la investigación de esta tecnología en Chile, “es por ello que fue una gran oportunidad la visita que tuvimos del profesor Erik Schlangen”, señaló. Asimismo, se proyecta desarrollar esta línea de investigación en colaboración con la Facultad de Medicina de la UDD y, además, generar una colaboración más activa con el profesor Schlangen mediante proyectos en conjunto con la Universidad de Delft.

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13 • 14 OCTUBRE

CONFERENCE TOWN VIÑA DEL MAR

Dr. Erik Schlangen en visita y taller de trabajo en la Facultad de Ingeniería, Universidad del Desarrollo.

Hormigón con bacterias para poder realizar el proceso auto-reparación.

CONGRESO 20

Fisura en el hormigón y proceso de auto-reparación.

Ventajas y proyecciones

Actualmente en el mercado existen algunos materiales que pueden reparar las fisuras del hormigón, como los aditivos por cristalización. Ejemplo de ello, es el producto Penetron Admix (en polvo) que consiste en cementos Portland, arenas silíceas finas y varios químicos activos que, al reaccionar con la humedad en el hormigón fresco mediante una reacción catalítica, produce cristales no solubles dentro de los poros y capilares de la mezcla de concreto. De este modo, podría sellar fisuras de hasta 0,4 mm impidiendo la penetración de agua y otros líquidos tanto a presión negativa como positiva, protegiendo, además, su estructura contra el deterioro por la acción de los factores medioambientales adversos.

Sika Chile, también cuenta con el producto Sika WT200 P, un aditivo impermeabilizante por cristalización y bloqueo de poros que permitiría sellar microfisuras, mejorando la durabilidad del hormigón. Es un producto en polvo que se agrega en dosis del 1% respecto al peso del cemento (r.p.c). Dentro de los principales beneficios, estaría el asegurar la estanqueidad de los elementos, que conlleva a mejorar la resistencia frente a ataques químicos.

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a una gran fluctuación de temperaturas, se producía agrietamiento en el hormigón del canal, reduciendo la durabilidad del material y produciéndose pérdidas significativas de agua por infiltración. El uso de esta innovación ha dado solución a este problema y actualmente está en constante monitoreo para evaluar su comportamiento en el largo plazo.

Respecto de la preparación de este material, el profesor aclara que es prácticamente igual al de un hormigón tradicional. “La única diferencia es que deben añadirse las bacterias a la mezcla”, señala González.

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INDIVIDUAL

definitiva, es lo que sella la fisura. Una vez sellada, se interrumpe el paso de agua y la bacteria vuelve a su estado inactivo.

Este proceso es cíclico y la bacteria puede activarse o inactivarse las veces que sea necesario, siempre y cuando tenga nutrientes y agua.

Esta solución ya ha experimentado aplicaciones prácticas, pero en obras de pequeña escala, por ahora. La implementación más conocida en Sudamérica se llevó a cabo en una zona de gran altitud de Ecuador, donde se construyó un canal para regadío en montaña. El problema que existía en esa zona es que, debido

El académico explica que el uso de este tipo de material puede llevar a ahorros importantes, especialmente en estructuras de hormigón armado, principalmente por el aumento de la durabilidad del hormigón. Esta tecnología se presenta como ideal para el desarrollo de estructuras donde no es aconsejable la intervención humana, como contenedores con residuos peligrosos, por ejemplo. De todos modos, dado que aún está en etapa de investigación, esta solución sería relativamente más costosa, por lo que la reparación o sello de grietas tradicional seguirá siendo más económica en el mediano plazo en estructuras como casas o edificios.

Pese a lo anterior, en un futuro no muy lejano, Gonzáles afirma que esta innovación posee un tremendo potencial que impactará en el cómo se concebirán las estructuras en adelante.

“Si bien por ahora el desarrollo está limitado a sellar grietas no estructurales, pienso que es solo cuestión de tiempo para la creación de una autorreparación estructural del hormigón con esta técnica. El impacto se traducirá en estructuras de hormigón con mayor durabilidad, es decir, se podrá contar con un sistema de infraestructura que dure más y tenga menor mantenimiento, con los mismos recursos utilizados actualmente”, puntualizó.

Por otro lado, para González el desafío es cómo hacer esta innovación escalable para que se aplique en forma masiva. “Si se logra escalar y reducir los recursos utilizados en esta etapa de producción del hormigón autorreparable, lo veo dentro de un mediano plazo siendo utilizado en forma masiva”, finaliza. u

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44 • HORMIGÓN AL DÍA • JULIO 2016

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