Arlene Moos – Dokumentation Bachelorarbeit 2018

ma-ku der Tisch mit Stauraum – fßr mehr Leerraum

BA-Arbeit | Dokumentation Arlene Moos Klingnaustrasse 13, 4058 Basel arlene.moos@gmail.com 078 935 50 54 Objektdesign Hochschule Luzern Design & Kunst Mentor: Andreas Saxer Abgabedatum: 20. Juni 2018

2

Inhalt 01 |

Ausgangslage

S. 4

02 |

Recherche

S. 5

03 |

Analyse

S. 6

04 |

Entwicklung

S. 13

05 |

Entwurf

S. 16

06 |

Umsetzung

S. 26

07 |

Produktfotografien

S. 40

08 |

Werkschau

S. 46

09 |

Danksagung

S. 48

3

01 Ausgangslage

Die schriftliche BA-Arbeit ‚Wohnen und Arbeiten räumlich vereint‘ bildet die Grundlage für die künstlerisch-gesatlterische BA-Arbeit.

Die Auswertung der geführten Interviews zeigt die Bedürfnisse am Arbeitsplatz zu Hause auf. Die Inspirationsquelle für einen multifunktionalen Raum wird im japanischen Wohnkonzept durchleuchtet und deren Grundsätze beschrieben. Aus diesen zwei Themen-Gebieten fliessen Aspekte in den Entwurf des Tisches ein.

Der Tisch soll die wichtigesten Bedürfnisse zum Arbeiten zu Hause aber auch für das Wohnen erfüllen. Er soll für unterschiedliche Funktionen nutzbar sein, sodass der Raum multifunktional genutzt werden kann. Denn durch die urbane

Das Resümee und Schlusswort aus der

Verdichtung müssen Wohnräume zukünftig kleiner

schriftlichen BA-Arbeit verdeutlichen das

oder aber multifunktionaler werden.

Vorhaben der künstlerisch-gestalterischen BA-Arbeit.

4

Recherche

02

Moodboard: Produktreferenzen

Moodboard: Atmosphäre

5

03 Analyse

Zusammenstellung der Utensilien, die es zu verstauen gilt.

6

03

Skizzen mit Masse der Utensilien

7

03 Prinzipien

Funktionsprinzipien und Stauraumvolumen analysieren.

8

03

9

03

10

03

Zugänglichkeit, Funktionen und Volumen analysieren.

11

03

Tischgrösse 1:1 überprüfen

12

Entwicklung 04 Kriterien und Funktionen

13

04 Funktionen | Anforderungen

14

04 Zielgruppe

15

05 Entwurf Konstruktion und Funktionen

16

05 1:100 Model

Konstruktionsvarianten im Modell ĂźberprĂźfen

17

05 Reduktion zu Gunsten der Konstruktion

18

05 1:100 Model

ĂœberprĂźfung im Modell

Beinvarianten am Modell

19

05 Konstruktion | Aufbau

20

05 Weiterentwicklung des Entwurfs

Skizzen fßr zusätzlich denkbare Funktionen am Tisch

21

05 Detail | Funktionsanzeige

Musterversuche und Entwicklung der SchubladenEckverbindung

22

05

Umsetzung Schubladendetail auf Gehrung und in Hartholz

23

05 1:1 Überprüfen

Wirkung der Beinstellung überprüfen

Überstandlänge definieren

Überprüfen des Winkels des Flügelprofils.

Wirkung des Tisches überprüfen.

24

05 Klappen-Verbindung prüfen

Klappwinkel mit CAD Daten der Scharniere überprüfen und Flügelprofilwinkel anpassen. Scharniere sind für max. 4-5 Kg ausgelegt, da die Klappe eine grosse Hebelkraft auf das Scharnier sowie auf die Zarge ausübt, werden massivere Aufschraub-Bänder bestellt, die jedoch den Drehpunkt soweit aussen hat, sodass die Tischplatte zu weit aufzuklappen wäre. In der Holzwerkstatt wird nach einer funktionsfähigen Einbauvariante gesucht.

25

06 Umsetzung bei B4 Mรถbel GmbH, Basel

26

06 Hobeln

Das Kastanienholz konnte aus dem Lager von B4 Möbel GmbH bezogen werden. Die rohen Bretter wurden aufgeschnitten und auf der VierseitenHobelmaschine auf die gewünschte Breite und Höhe mit Zugabe fürs Schleifen gehobelt.

27

06 Tischplatten verleimen

Die Bretter für die Tischflächen werden Kern an Kern, Splint an Splint, rechte und linke Seite im Wechsel zusammengezeichnet. Dabei wird versucht ein möglichst ruhiges Bild der Maserungen und Farbigkeit des Holzes zu schaffen. Die Bretter werden aufgestellt und zusammen gezwingt, sodass alle Leimflächen nebeneinander eine Fläche bilden. Darauf wird Leim mit einem Pinsel verteilt. Anschliessend werden die Bretter auf der Verleim- Rahmenpresse aufeinander gelegt und mit Zulagen von oben und vorne zusammen gepresst. Der herausquellende Leim wird mit warmen Wasser abgewischt.

Nach der Trocknungszeit können die Tischplatten gelöst werden und in der Breitbandschleifmaschine auf die gewünschte Dicke von 25mm geschliffen werden.

Anschliessend wird mit der Kehlmaschine das Flügelprofil mit einem 22° Winkel geschnitten. Auch die beiden Kanten an denen die beiden Tischplatten zusammen kommen, werden mit einem 11° Winkel geschnitten. (Bild rechts unten)

28

06 Tischplatten schleifen, zusägen

29

06 Pläne | Rüstlisten Aus der CAD Zeichnung werden alle Einzelteile vermasst und

9.00 1297.50

457.90 5.00

1302.50

5.00

502.50

403.50

900.00

734.00

403.50

734.00

39.60

16.00 50.60

22.0°

aufgelistet.

2.6°

18.50

ma-ku Tischbeine

30.00 48.50 2.6°

18.50

502.50

48.50

1299.30 1297.50

ma-ku Tischplatten

ma-ku Tischbeine

30.00

48.50

48.50

48.50

12.0

6.0 12.0

12.0

10.6

18.0

132.7

2

1

373.3

448.7

3

479.3 501.8

464.7

9.0

18.0

4 18.0 114.7 66.3

48.4

724.0

950.5

132.7 968.5

10.6 391.2

48.5

48.5

76.6

39.8

4.0

7.0

4.0

6.0

7.0

42.2

760.0

208.8 218.6 627.0

66.5

439.7

5

18.0

18.0

6

724.0 760.0

ma-ku Zargen

30

257.9

142.5

36.5

82.0

4.5 36.0 6.0 12.0

760.0

7.6

4.6

39.8 82.0

7.6

5.0 31.5

7.6

6.0

82.0

82.0 39.8

48.50

7.0

7.0

439.7

4.0

06

453.7

734.5

627.0

738.0

55.5

47.0

1

ma-ku

55.5

Klappenboden

55.5

20.0

20.0

391.2

20.0

7.0

644.0

644.0

644.0

1

96.2 208.8

209.2

644.0

95.8

4.0 7.0 36.0 47.0 96.0 322.0

209.0

96.0

322.0

60.0

28.028.0

3

8.0 35.0

4.0

2

209.0

96.0

644.0

96.0

209.0

209.0 322.0

8.5 20.0

6.3

498.8

69.8

23.5

34.7

137.5

5.0 31.5

252.9

1136.0 368.3 474.3 1136.0

4

40.0

5

40.0

5.7 8.0

644.0

9.0

1136.0

1136.0

9.0

ma-ku FĂźhrungen und Zugleisten

31

20.0

06 136.0

724.0

136.0

249.0 249.0 362.0

1

15.0

15.0

2

724.0

136.0

303.5

303.5

9.0

136.0

18.0

724.0

31.0 31.0 62.0

362.0

ma-ku

62.0

6.0 36.0 26.0

3

Leisten und Mittelzarge

362.0

375.0

8.0

51.0 4.0 7.0 62.0

7.0

4.0

4.0 7.0

7.0

62.0 7.0 11.0

724.0

15.0 2

3

15.6 27.1

7.0 3.0

4

51.0

375.0

3.2 5.1

345.0

559.0

4.0 15.0

7.0

529.0

4.0

529.0

4.0

345.0

15.0

543.0

359.0

45°

529.0 559.0

ma-ku Schublade 1x in zweifacher Ausführung

543.0

Anhand dieser Stücklisten werden in der Holzwerkstatt der Hochschule alle Teile zugeschnitten und weiterbearbeitet.

Weil diese zeitintensiven, kniffligen und konzentrierten Arbeiten in etwas mehr als einer Woche umgesetzt werden sollen, bedarf es einer gut durchdachten Planung. Dafür werden die einzelnen Arbeitsschritte aufgelistet und den Arbeitstagen zugeordnet. Arbeiten die nur in der Holzwerkstatt getätigt werden können, werden gelb markiert, damit diese möglichst während den Öffnungszeiten umgesetzt werden können.

32

15.0 3.0

5

82.0

1

06 Planung | Arbeitsschritte

33

06 Umsetzung in der HSLU Holzwerkstatt

Das Detail das in der Schubladeneckverbindung entsteht dient zugleich als Funktionsanzeige. Diese Lamellentechnik wird deshalb auch in der Tischklappe umgesetzt. Ohne eine Verbindung zu schaffen zeigt es die Klappenfunktion an und verbindet die Tischplatten zum Untergestell.

34

06 Fertigstellung der Einzelteile

Nach langer Suche nach einem geeigneten Scharnier werden zwei Aufschraubbänder (eines mit Die durchgehende Bohrung

einer links-, das andere mit

durch die Zargen wird die

einer rechts Ausführung) in die

Tischplatte festgeschraubt.

Zarge eingelassen und mit der

Das gebohrte Loch hat einen

Tischplatte verschraubt.

Durchmesser von 8mm, damit die 6mm Schraube spiel hat und so der Tischplatte ermöglicht je nach Feuchtigkeit zu schwinden oder zu quellen.

Die Tischbeine werden angezeichnet und gebohrt.

Damit die Beine demontierbar sind, wird in den Zargen Rampa Muffen eingeschraubt, damit darin das Bein mit einer metrischen Schraube immer wieder eingeschraubt werden kann.

35

06 Überprüfung der Einzelteile

Trockenübung und Überprüfung der Winkel, Dübel- und Lamellofugen, sowie die Passgenauigkeit der Schubladen.

Erst mit den Zwingen wird die Passgenauigkeit erreicht.

Die Massivholzeinzelteile sind unterschiedlich geschwungen und gebogen weshalb sich beim blossen zusammenstecken einige Ungenauigkeiten zeigen.

36

06 Verleimen

Vorbereitung zum Verleimen Alle Teile abkleben damit der herausquillende Leim sp채ter besser entfernt werden kann.

Zwingen mit Zulagen Lamellos D체bel und Hammer werden bereit gelegt und der Ablauf und Reihenfolge mit Katharina, die mir hilft, abgesprochen bevor Leim angegeben wird. Der Klappenboxboden wird ebenfalls mit verleimt wodurch der rechte Winkel und auch die Stabilit채t besser gew채hrleistet ist.

37

06 Verleimen

Mit Schraubzwingen werden die Einzelteile mit den Verbindungen in Position gepresst.

Nach der Trocknungszeit des Leims kann der Unterbau von den Schraubzwingen gelĂśst werden und bildet nun Basis fĂźr die Tischplatten und Beine.

38

06 Ölen | Fertigstellung Alle Teile werden geschliffen, die Kanten gebrochen und weisspigmentiert geölt. Danach werden die Beine mit einem Inbusschlüssel in die Ecken geschraubt. Die Tischplatte wird auf das Untergestell positioniert, vorgebohrt und durch die Zargen mit 6x100 mm Schrauben festgeschraubt. Das Scharnier wird mit durchgehenden Schrauben an die Zarge verschraubt. Durch diese

Monocoat Oil Plus 2 C White 50%, Universal Maintenance Oil, pure 50 %

Verbindung lässt sich die Tischplatte vom Untergestell lösen und bleibt somit demontierbar. In einem letzen Schritt wird die Tischklappe für die Scharnierverbindung angezeichnet, vorgebohrt und mit Holzschrauben bündig zur anderen Tischplatte verschraubt. mit weisspigment geöltes Kastanienholz

39

07 Produktfotografien Funktionen

40

07 Nutzungsmรถglichkeiten

41

07 Detailaufnahme Tisch-Klappe

42

07

43

07 mit Stauraum zum Leerraum

44

07

45

08 Werkschau Ausstellung

46

08

47

09 Danksagung

Ich bedanke mich bei meinem Freund, meiner Familie und meinen Freunden sowie meiner OD-Klasse, im besonderen Katharina Huber für den intensiven Austausch und die Hilfeleistung beim Verleimen des Untergestells.

Bei Natalie Agreda bedanke ich mich herzlich für die zweitägige Umsetzungshilfe, bei Alain Schmuki für seinen Einsatz bei der Fertigstellung des Tisches.

Ein grosses Dankeschön geht auch an die Holzwerstattbetreuung für die wertvolle und vielseitige Unterstützung! Zudem möchte ich mich bei Fabian Weber, Nando Wespi, Christoph Heinimann und Caspar Engel für die Konstruktionsberatungen bedanken.

Weiter danke ich B4 Möbel GmbH, im besonderen Eva Schäfer für die Unterstützung und die Möglichkeit der Tischplattenfertigung in ihrer Werkstatt. Und dem Schreiner Marco Meier danke ich vielmals für die tatkräftige Arbeit in der B4 Möbel Werkstatt!

48

ma-ku

der Tisch mit Stauraum – für mehr Leerraum Bachelorarbeit, Arlene Moos, 2018 OD.BA3, HSLU Mentor: Andreas Saxer

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