Mein perfekter Hit – Ausgabe 2/2021

2021

Die Zeitung für Fans perfekter Lösungen in der Metalltechnik

MEIN PERFEKTER

HIT Foto: MPH

2 Hörsdorf 39 | 3240 Mank | Austria

Hitparade

Stahlbau für die Industrie braucht professionelle Planung, Fertigung und Montage. Dafür ist MPH mein perfekter Hit.

MPH im öffentlichen Bereich

© Jürgen Thoma

Editorial

Zehn Jahre ist MPH am Standort in Hörsdorf/Mank. Seitdem ist viel Positives passiert. Ein großartiges Team aus Spitzenleuten arbeitet an spannenden Projekten. Dafür kommen Hightech-Maschinen zum Einsatz, gesteuert mit modernster Software.

Es ist schön, nach zehn Jahren zurückzublicken auf eine Zeit, in der MPH gewachsen ist, sich entwickelt hat und sich immer treu geblieben ist. Mein Dank gilt dem Team, das zusammenhält und alle Aufgaben gemeinsam löst.

Ohne seine Mitarbeiter wäre die Erfolgsgeschichte von MPH nicht möglich gewesen.

Und selbstverständlich auch nicht ohne unsere Kunden, die Vertrauen in unser Wissen und unsere Erfahrung haben. Mit Feuereifer setzen wir die Projekte um, mit denen wir beauftragt werden. Jedes einzelne ist eine spannende Herausforderung und wir geben alle gemeinsam unser Bestes.

KOMMUNALE PROJEKTE

Bei der Fertigung und Montage für Gemeinden ist MPH der perfekte Hit. Das Unternehmen hat Erfahrung und die nötige Sensibilität, um öffentliche Projekte so umzusetzen, dass die Menschen davon profitieren.

Professioneller Partner für Gemeinden „Wir bieten Überdachungen, etwa für Fahrradabstellplätze, Bushaltestellen oder Müllsammelplätze. Außerdem fertigen und montieren wir Vordächer für Eingänge, zum Beispiel bei Kindergärten oder Schulen“, erzählt Manfred Halbwachs. Stahlkonstruktionen für Werbe-, Plakat- oder Infowände werden ebenfalls bei MPH gefertigt und vor Ort montiert.

Müllsammelbehälter realisiert MPH in Zusammenarbeit mit einem Kunden und fertigt Buswartehäuschen und Sitzbänke aus Metall. Bei allen Projekten steht das hauseigene Technikerbüro mit bestens geschulten Mitarbeitern für individuelle Planungen zur Verfügung. „Wir arbeiten mit regionalen Statikerbüros zusammen. Unsere Mitarbeiter kommen vorwiegend aus der Region. Sie kennen also die Gegend und die Bedürfnisse der Menschen.

Darum wissen wir auch sehr genau, wie wir arbeiten müssen, damit das Ergebnis gut ankommt“, sagt Halbwachs.

MPH realisiert aber auch Brücken, Tribünen, Geländer für Räume mit Menschen­ansammlungen oder Werbeträger. Bei bereits bestehenden Anlagen überprüft das Unternehmen Tore und Brandschutztüren sowie Einfriedungen mit Einfahrtsschiebetoren. „Wir legen jedem ans Herz, diese Überprüfungen regelmäßig durchführen zu lassen“, sagt Halbwachs.

Buswartehäuschen, Überdachungen, Sitzbänke aus Metall und vieles mehr werden von MPH gefertigt und vor Ort montiert.

Die kommenden Jahre werden aufregend. Die Digitalisierung geht mit Riesenschritten voran, die Themen Nachhaltigkeit, regionale Wertschöpfung und Arbeit generell werden weiter an Bedeutung gewinnen.

Ich bin gespannt auf die Zukunft und freue mich darauf. In diesem Sinne wünsche ich Ihnen viel Spaß bei der Lektüre!

© MPH

© Gerald Macher

Manfred Halbwachs Geschäftsführer

emeinsam mit einem G Kunden fertigt MPH moderne Mülleimer in ansprechendem Design für kleinere und große Städte oder Gemeinden.

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MPH-Stahlbau

STAHLBAUPROJEKT DER SUPERLATIVE Ein Stahlbau für einen Fördertunnel mit einer Länge von 111 Metern wurde von MPH für einen Industriebetrieb geplant, gefertigt und montiert.

U-Form in Stahl „Die Schutzhülle für den Fördertunnel wurde von uns geplant, gefertigt und montiert. Die Förderanlage ist beeindruckende 4.000 Meter lang, der Fördertunnel hat eine Länge von 111 Metern“, berichtet Johann Potzmader, Projektleiter bei MPH. Aber hier ist noch nicht Schluss mit den außergewöhnlichen Dimensionen. Der u-förmige Tunnel besteht aus drei Teilen, die zwölf, 90 und neun Meter lang sind. In der Höhe misst die Anlage achteinhalb Meter.

Das Gewicht des Stahlbaus beträgt rund 45 Tonnen.

Interner Schweißwerkmeister Die Sicherheit bei Schweißarbeiten hat bei MPH oberste Priorität. Ein interner Schweißwerkmeister überwacht alle Arbeiten und garantiert die lückenlose Qualitätskontrolle. „Wir setzen auf die beste Ausbildung. Schweißarbeiten sind Vertrauenssache“, sagt Halbwachs.

Schräge Sache „Die Fundamente wiesen ein Gefälle auf und es gab nicht eine gerade Linie. Wir haben trotzdem die optimale Lösung gefunden“, erinnert sich Potzmader. Insgesamt nahm das Projekt ein halbes Jahr Zeit in Anspruch. Die Arbeiten wurden von Sturm und Dauerregen begleitet. „Das hat die Sache auch nicht einfacher gemacht. Aber trotzdem konnten wir den Termin halten und der Kunde ist sehr zufrieden“, freut sich Halbwachs.

© MPH

Planung und Fertigung von MPH Die Förderanlage wurde vom Kunden geplant, der gesamte Stahlbau für den Tunnel wurde von MPH geplant und realisiert. „Wir haben ein Technikerbüro im Haus, machen also auch Planungen, setzen aber auch fertig geplante Projekte um. Je nach Anforderung des Kunden sind wir da sehr flexibel“, berichtet Manfred Halbwachs. Gefertigt wurden alle Teile im Werk von MPH. Zum Schutz vor Korrosion wurden sämtliche Oberflächen feuerverzinkt.

Professionelle Schweißarbeiten Insgesamt wurden für die umfangreichen Schweißarbeiten für das Projekt rund 20 Rollen Schutzgasschweißdraht verbraucht. Jede dieser Rollen wiegt 18 Kilogramm. „Unsere Schweißer sind alle laut ÖNORM EN ISO 9606 geprüft. Sie kennen sämtliche Schweißprozesse. Diese Prüfung ist drei Jahre gültig – dann muss sie erneuert werden. Das gilt aber nur, wenn die Person regelmäßig Schweißarbeiten durchführt“, berichtet Halbwachs.

111 Meter ist die Schutzhülle für den Rollenförderer lang und wiegt beeindruckende 45 Tonnen.

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Ausgabe 2/2021

MEIN PERFEKTER HIT!

MPH-Internes

NEUER LASER IST IN BETRIEB

FACHKRÄFTEAUSBILDUNG

Seit April dieses Jahres ist die neue Laser­ schneideanlage bei MPH im Vollbetrieb.

Der „Trumpf 5030“ schneidet Stahlbleche bis zu einer Stärke von 25 mm, Edelstahlbleche bis zu einer Stärke von 20 mm und Aluminiumbleche bis zu einer Stärke von 15 mm. Die maximale Größe der Bleche beträgt 3.000 x 1.500 mm.

„Aus-, Fort- und Weiterbildung sind bei uns nicht nur attraktive Schlagworte. Wir fördern tatsächlich das lebenslange Lernen unserer Mitarbeiter“, sagt Manfred Halbwachs. Die Lehrlinge bei MPH werden während ihrer Lehrzeit intensiv begleitet. „Nach Abschluss ihrer Lehre bemühen wir uns darum, dass die jungen Facharbeiter im Betrieb bleiben. Es ist also eine Lehre mit Zukunft. Und dann geht das Lernen ja erst richtig los. Mit Kursen und Weiterbildungsmaßnahmen werden unsere Leute gefördert und bleiben immer auf dem neuesten Wissensstand. Das ist gut für die Mitarbeiter und selbstverständlich gut für den Betrieb. Nur bestens geschulte Fachkräfte können qualitativ hochwertige Arbeit leisten“, ist Halbwachs überzeugt.

© MPH

Zur weiteren Effizienzsteigerung im Betrieb wird bis Herbst 2021 ein vollständig autonomes Blechlager errichtet. Dieses verfügt über 62 Lagerplätze und wird mit einer automatisierten Be- und Entladung, einem automatischen Düsenwechsler und der nötigen Software ausgerüstet sein. Damit stellt die Anlage selbstständig die vom Schneidprogramm angeforderte Blechtafel bereit und belädt den Laser.

© MPH

MPH-Modernisierungen

Die Jungen lernen von den Älteren – und umgekehrt.

UNTERWEGS IN DIE ZUKUNFT

10 JAHRE HÖRSDORF

Seit März verfügt MPH über ein modernes abas ERP-System, mit dem sämtliche Geschäftsprozesse im Unternehmen gesteuert werden. „Stammdaten, Verkauf, Einkauf, Fertigung, Finanz­ buchhaltung und Kostenrechnung sind in dem System erfasst. Die Finanzbuchhaltung ist seit 1. März in Betrieb und funktioniert reibungslos“, berichtet Manfred Halbwachs.

2011 übersiedelte MPH mit 17 Mitarbeitern nach Hörsdorf/Mank. Dort wurde ein Neubau realisiert.

Am Ende des Jahres 2011 waren 25 Personen im Unternehmen beschäftigt. Investitionen in neueste Technik sowie stetige Weiterbildung ließen MPH weiterwachsen. „Wir haben immer auf Nachhaltigkeit geachtet – nicht zu schnell wachsen, aber auch nicht blockieren“, erzählt Manfred Halbwachs.

Heute befinden sich auf etwa 9.000 m2 Produktions­ hallen, Büros und Sozialräume. Und es arbeiten mittlerweile 48 Menschen bei MPH in Hörsdorf.

Bis Ende Juli sollen auch alle anderen Prozesse integriert sein. Im Probebetrieb werden derzeit die letzten Parameter eingestellt und die Vorgaben von MPH umgesetzt. „Wir haben unzählige Stunden investiert und sind jetzt für die Anforderungen der Digitalisierung bestens gerüstet. In Verbindung mit unserem Online-Zeiterfassungstool haben wir jetzt ein perfektes Werkzeug zur Steuerung eines Unternehmens mit Wachstumspotenzial“, freut sich Halbwachs.

Für den Inhalt verantwortlich: MPH METALL PRÄZISION HALBWACHS GMBH | Hörsdorf 39, 3240 Mank, Austria Fon +43 2755 2345, Fax +43 2755 2345-15 | mph@mph.co.at, www.mph.co.at | Idee, Konzeption und Artwork: Kommhaus Bad Aussee, www.kommhaus.com Fotos: siehe Bildverweise | Druck: Mittermüller Vorbehaltlich Änderungen, Irrtümer und Druckfehler Genderhinweis: Wir legen ­großen Wert auf geschlechtliche ­Gleichberechtigung. Aufgrund der Lesbarkeit der Texte wird bei Bedarf nur eine G ­ eschlechts­form gewählt. Dies impliziert keine Benachteiligung des jeweils ­anderen Geschlechts.

© MPH

Die Laserschneideanlage schneidet Bleche mit bis zu 25 mm Stärke, je nach Material.

48 Menschen arbeiten heute am Standort von MPH in Hörsdorf.

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