MPH Kundenzeitung Ausgabe 1 by Kommhaus Newsroom

2019

Die Zeitung für Fans perfekter Lösungen in der Metalltechnik

Hit Foto: MPH/Franz Punz

1 Hörsdorf 39 | 3240 Mank | Austria

90 x 45 mm Adressfeldanrede Name/Firmenbezeichnung Beruf/Branche Straße Nr. PLZ Ort Land

Mein perfekter

Hitparade

Für MPH ist kein Projekt zu groß und kein Auftrag zu kompliziert. Die Kundenzufriedenheit steht dabei immer an erster Stelle.

Teamarbeit ist bei MPH besonders wichtig. Nur, wenn alle perfekt zusammenarbeiten, können wir beste Lösungen für unsere Kunden erreichen. Dabei spielt es keine Rolle, ob es um kleinteilige Blechschneidearbeiten oder um Projekte für große Anlagen geht. Präzision, Flexibilität, Genauigkeit und die rasche Umsetzung haben wir immer vor Augen. Wir arbeiten mit hochpräziser computergesteuerter Lasertechnik und bewegen tonnenschwere Stahlteile. Unsere Kunden vertrauen unserer Kompetenz. Wir fertigen Anlagen für die Stahlseilerzeugung mit der gleichen Präzision wie Bauteile für ein Wasserkraftwerk. Die Kombination aus Hightech-Maschinen und jahrelanger Expertise garantieren perfekte Ergebnisse bei Blechschneidearbeiten. Mit höchster Professionalität verwirklichen wir Maschinen für die Industrie. MPH kann auf bestens geschulte Mitarbeiter, moderne Technik und Erfahrung zurückgreifen. Damit lösen wir ein, was wir unseren Kunden versprechen: MPH – Mein perfekter Hit! Manfred Halbwachs Geschäftsführer

Komplettlösungen

MPH liefert komplette Lösungen Metall Präzision Halbwachs in Mank erledigt Kundenaufträge von der Planung über die Fertigung bis zum Zusammenbau. Ein derartiges Projekt „aus einer Hand“ wurde für die Firma Teufelberger Seil GmbH aus Wels realisiert. Konkret fertigte MPH ein Bogenhöhenmessgerät. In nur sechs Wochen wurde die Anlage fertig gestellt und im Jänner 2019 übergeben. „Bei solchen Aufträgen sind das Know-how und das Können unserer Mitarbeiter gefragt. Gemeinsam erledigen die Fachabteilungen von der Planung bis zum Zusammenbau sämtliche Arbeitsschritte bei uns im Haus“, berichtet Geschäftsführer Manfred Halbwachs. Für die Firma Teufelberger Seil GmbH entstand bei MPH in Teamarbeit ein Bogenhöhenmessgerät. Es dient der genauen Ermittlung der Bogenhöhe und des Bogenabstands bei der Fertigung von Stahldrahtseilen. Diese kommen beispielsweise als Forstseil oder auf Ölplattformen zum Einsatz. Für das Gerät wurden bei MPH die einzelnen Bestandteile entsprechend der Funktionsweise geplant, gefertigt und zusammengebaut. Das Bogenhöhenmessgerät besteht aus einem gefrästen Messtisch, der mittels Linearführung mit einer konstanten Kraft an ein gefrästes Gegenstück gepresst wird. Darin wird das Seil eingespannt. Gemessen wird über einen digitalen Messschieber. Die Messgenauigkeit liegt beim 0,01 mm. Außerdem verfügt das Gerät über eine Glasplatte. Diese wird von hinten beleuchtet, sodass das Messergebnis besser abgelesen werden kann. „Der Auftrag war sehr anspruchsvoll. Wir freuen uns, dass wir den Auftrag zur Zufriedenheit unseres Kunden erledigen konnten“, sagt Manfred Halbwachs.

Editorial

Das Bogenhöhenmessgerät wurde in sechs Wochen fertig gestellt und übergeben.

Großprojekte

Die Turbinenwartung am Donaukraftwerk Ybbs-Persenbeug kann nur mit Dammtafeln realisiert werden. MPH lieferte die nötigen Werkstücke.

Dammtafeln für das Donaukraftwerk Ybbs MPH hat für das Donaukraftwerk in Ybbs zwölf Dammtafeln angefertigt. „An einer Anlage wie dem Donaukraftwerk Ybbs zu arbeiten ist eine große Herausforderung. Und die Arbeit ist natürlich mit sehr viel Verantwortung verbunden“, erklärt Manfred Halbwachs, Geschäftsführer. Die Dammtafeln sind notwendig, um die Turbinen des Donaukraftwerks Ybbs inspizieren und warten zu können. Sie werden eingesetzt, um das Wasser abzusperren und die Turbinen trockenzulegen. So wird der Turbinenauslass abgedichtet und das Fundament kann auf Schäden überprüft werden.

Die zwölf Dammtafeln bestehen aus Baustahl. Sie sind 7.000 x 1.050 x 500 Millimeter groß. Jede Dammtafel wurde mit einer Notendichtung versehen. Damit werden die Zwischenräume zischen den Elementen abgedichtet. Außerdem wurden Flachdichtungen als Dichtung zum Bauwerk angebracht. Die Planung der Dammtafeln wurde von Verbund Austria Hydro Power AG vorgenommen. MPH war für Fertigung und Ausführung der Arbeiten verantwortlich. Für das Projekt waren drei Mitarbeiter über einen Zeitraum von acht Wochen im Einsatz. Ende Dezember 2018 wurden die fertigen Dammtafeln dem Kunden übergeben.

Ausgabe 1/2019

Mein perfekter Hit!

Mit Hochdruck für den Kunden

Schnell und exakt mit Lasertechnik

Variables Schneiden verschiedenster Metalle funktioniert bei MPH mit einer computergesteuerten Laserschneidanlage. Der Laser Trumpf Trumatic L 2530 Plus schneidet beliebige Formen vollautomatisch aus Blechen. Auch das besonders verschleißfeste Blech Hardox kann bearbeitet werden. „Mit unserer computergesteuerten Laserschneidanlage Trumpf Trumatic L 2530 Plus können wir schnell, genau und flexibel arbeiten“, sagt Manfred Halbwachs, Geschäftsführer der Metall Präzision Halbwachs GmbH. „Das und unsere individuelle Kundenberatung heben uns von der wachsenden Zahl an Onlineanbietern im Laserschneidanlagenbereich ab.“ Schnell ist auch die Lieferzeit bei MPH. „Wenn es einmal eilig ist, können wir die fertigen Werkstücke bereits am nächsten Tag liefern“, erklärt Manfred Halbwachs. Die Auswahl an Blechen, die verarbeitet werden, ist groß. Stahl kann bis zu einer Blechstärke von 15 Millimeter geschnitten werden, Edelstahl bis zu einer Stärke von 12 Millimeter und Aluminium bis zu einer Stärke von 5 Millimeter. Das Blech Hardox kann der Laser bis zu einer Stärke von 15 Millimeter verarbeiten. Die Maximalgröße der Bleche beträgt 2.500 x 1.250 Millimeter. Viele verschiedene Materialien sind bei MPH dauerhaft gelagert und stehen für Projekte jederzeit zur Verfügung. Die Genauigkeit der Laserschneidanlage liegt in einem Bereich von plus/minus einem zehntel Millimeter. Zwei Facharbeiter bedienen die Anlage. Der Laser wird programmiert und schneidet die gewünschte Form anschließend vollautomatisch aus dem Blech. Zeichnungen werden im Haus oder nach Vorlage des Kunden verarbeitet. Einzige Voraussetzung ist, dass die Dateien im dxf-Format (Drawing Interchange Format) geliefert werden.

Mit dem Laser können Bleche individuell geschnitten werden. Für den Inhalt verantwortlich: MPH Metall Präzision Halbwachs GmbH | Hörsdorf 39, 3240 Mank, Austria Fon +43 2755 2345, Fax +43 2755 2345-15 | mph@mph. co.at, www.mph.co.at | Idee, Konzeption und Artwork: Kommhaus Bad Aussee, www.kommhaus.com | Fotos: siehe Bildverweise | Druck: Mittermüller Vorbehaltlich Änderungen, Irrtümer und Druckfehler. Genderhinweis: Wir legen großen Wert auf geschlechtliche Gleichberechtigung. Aufgrund der Lesbarkeit der Texte wird bei Bedarf nur eine G eschlechtsform gewählt. Dies impliziert keine Benachteiligung des jeweils anderen Geschlechts.

Prüfbalken zur Messung des Pressdrucks

Moderne Laseranlage

Drei Prüfbalken mit je zwei Hydraulikzylindern wurden von MPH für Stora Enso hergestellt.

Für die Firma Stora Enso stellte Metall Präzision Halbwachs kürzlich insgesamt drei Prüfbalken her. Diese Prüfbalken messen, mit Hilfe von Hydraulikzylindern, den Pressdruck beim Aushärten von Leimbindern. Leimbinderholz besteht aus mehreren Lamellen, die übereinander geleimt und gepresst werden. Dieser Vorgang wird mit einem Prüfbalken überwacht. Die dabei gewonnenen Messwerte werden per Funk an eine PC-Software geschickt. Mit ihr wird der Prüfbalken konfiguriert und kalibriert. Außerdem dienen die Messwerte der Visualisierung und Überwachung. Ein Prüfbalken besteht aus zwei Stück gefrästem U-Stahl. In dem Prüfbalken sind Führungen und Montagelaschen für die Funk-Sender eingebaut. Zwei Hydraulikzylinder mit Kraftsensoren sind in das Gerät eingeschraubt. Jeder verbaute Hydraulikzylinder verfügt über eine Tragkraft von 25 Tonnen. Die Kraftsensoren sind mit den Telemetrie-Transmittern verbunden. Ein Empfänger mit IP-50-Gehäuse, eine interne Antenne und eine USB-Schnittstelle mit Computeranschluss dienen zum Empfang der Funksenderdaten. Der maximale Betriebsdruck beträgt 700 bar pro Zylinder, die maximale Druckkraft liegt bei 232 Kilonewton pro Zylinder. Jedes dieser Messgeräte hat Ausmaße von 1.000 Millimeter Länge, 280 Millimeter Breite und 100 Millimeter Höhe. Die Prüfbalken für die Firma Stora Enso wurden von MPH in Zusammenarbeit mit der Firma Hansaflex in nur fünf Wochen hergestellt. Seit Anfang des Jahres sind sie in Betrieb.

Ausgabe 1/2019