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Nachrichten und Neuigkeiten von SWARCO Advanced Industry Systems Ausgabe 3 | 2021
ROUNDER
UNIVERSAL EFFICIENCY Mittels Upcycling und Circular Economy können Kosten gespart und die Umwelt geschont werden. .
PRODUKTE SWARCOBLAST Strahlkorunde kommen auf breitem Anwendungsfeld zum Einsatz.
TECHNOLOGIE & INNOVATION Der Baufortschritt des SWARCO Global Glass Beads Technology Centers in Amstetten wird immer sichtbarer.
TREND Corporate Digital Responsibility ist absolut zukunftsnotwendig!
UNIVERSAL EFFICIENCY
NEUES LEBEN FÜR ALTE MATERIALIEN Durch Upcycling spart SWARCO Advanced Industry Systems Energie und trägt zum Umweltschutz bei. EDITORIAL Liebe Leserin, lieber Leser, die Verantwortung, mit der schnellen technologischen Entwicklung Schritt zu halten, die Verantwortung der Umwelt und der Gesellschaft gegenüber und die Verantwortung, mit neuen Möglichkeiten ethisch richtig umzugehen, sind Herausforderungen für jedes Unternehmen in der Hoch-Technologie-Branche. Corporate Digital und Corporate Social Responsibility – also die Verantwortung, digitalisierungs- und gesellschaftsspezifisch moralische Standards zu bewahren – werden in kommenden Tagen zu festen Bestandteilen jeder Firmenpolitik. SWARCO Advanced Industry Systems nimmt all diese Verantwortungen ernst und arbeitet daran, ihnen gerecht zu werden. Was darüber hinaus unsere langfristige Produktionsstrategie definiert, sind die Optimierung und Weiterentwicklung in Hinblick auf dezentralisierte und Additive Produktion. 3D-Druck ist seit langem auch für große Unternehmen keine Science Fiction mehr. Bis zum heutigen Tage wurde durch diese Technologie ein Grad an Flexibilität und „Produktionssicherheit“ erreicht, der vor wenigen Jahren noch visionär gewesen wäre. Integral für diese Entwicklung ist die immer stärkere Vernetzung zwischen Produzenten und Dienstleistern innerhalb und auch außerhalb der Branche. Kooperation, Outsourcing und Integration auf allen Ebenen müssen stärker denn je in die Strukturen eines Unternehmens hineingewoben werden. Das ist ein dynamischer Prozess, der jeden Mitarbeiter und Kollegen betrifft und aktiven Einsatz erfordert. SWARCO Advanced Industry Systems widmet dieser Entwicklung höchste Aufmerksamkeit. Ihr
Robert Buchinger Business Development SWARCO Advanced Industry Systems
Das von SWARCO Advanced Industry Systems für die Produktion von Mikroglasperlen verwendete Recyclingmaterial ist ausschließlich Verschnitt und Abfall aus Industrieglas mit hoher Qualität. SWARCO verfügt über das nötige Know-how, um aus solchen Recyclingprodukten hochwertige Glasperlen herzustellen. Für SWARCO sind Flachglasscherben das Ausgangsprodukt, aus dem Mikroglasperlen in Größen zwischen 0,001 und 1,4 Millimeter Durchmesser upgecycelt werden. Glasfüllperlen, Filterglasperlen und Strahlglasperlen werden in vielen Bereichen der Industrie zur Materialmodifikation respektive Oberflächenbehandlung verwendet. So macht SWARCO Advanced Industry Systems die universellen Vorteile der Glasperle für industrielle Spezialanwendungen energieeffizient nutzbar. So wird’s gemacht Glasscherben werden in Backenbrechern und Hammermühlen zu Glasgranulat zerkleinert. Das feine Material wird danach vorgesiebt, um über die späteren Korngrößen zu entscheiden. Danach wandern die Ergebnisse in einen Schachtofen, wo sie eingeschmolzen werden. Aufgrund der Oberflächenspannung des geschmolzenen Glases formt es sich im selben Vorgang von allein zur idealen und gewünschten Form: der Kugel. Pro Sekunde entstehen bei SWARCO so aus Glasfragmenten etwa fünf Millionen runde Mikroglasperlen.
Ideen ernten SWARCOBLAST Strahlglasperlen, SWARCOFORCE Glasfüllperlen und SWARCOCLEAR Filterglasperlen kommen auf der ganzen Welt zum Einsatz. Ob als mineralisches Feinstrahlmittel aus bleifreiem, gehärtetem Kalk-Natronglas in der Oberflächentechnik zur Behandlung von Werkstoffen wie Metallen, Gußteilen, Holz oder 3D-Druck-Komponenten, bzw. als hochwertiger Füllstoff zur Verbesserung der physikalischen Eigenschaften von Kunststoffen, Harzen, Farben, Lacken, Oberflächenbeschichtungen und Baustoffen – SWARCO Advanced Industry Systems-Produkte entsprechen in jedem Anwendungsbereich den höchsten Standards. Hochwertig, zuverlässig und energieeffizient!
SWARCO Advanced Industry Systems verwendet Upcycling innerhalb einer Circular Economy.
NETZWERK DER INNOVATIONEN Am 23. und 24. November findet das JEC Forum DACH in Frankfurt statt. Das JEC Forum DACH ist eine Plattform zum Netzwerken und Informationsaustausch in der Verbundwerkstoff-Industrie. Ins Leben gerufen wurde die Ringveranstaltung, die jedes Jahr einen anderen Austragungsort im deutschsprachigen Wirtschaftsraum hat, von der JEC Gruppe in enger Kooperation mit der AVK, der Industrievereinigung Verstärkte Kunststoffe. Herzstück des Forums 2021 wird eine Vortrags reihe sein. Diese befasst sich mit den Themen „Prozesstechnologie für Hybridstrukturen“ und „Integrierte Fertigungssysteme“ in Hinblick auf die moderne Mobilität sowie neue Materialien für den Bausektor. Marktentwicklung, Umweltschutz und Nachhaltigkeit stehen gleichzeitig im Fokus. Als weiteres Highlight werden in diesem Jahr zum ersten Mal die Innovationspreise von JEC und der AVK gemeinsam verliehen. Durch diese Preise werden Innovationen auf dem Gebiet der faserverstärkten Kunststoffe ausgezeichnet. Gleichzeitig soll die Entwicklung neuer Produktionsmethoden vorangetrieben werden. Die Preise werden an Universitäten, Hochschulen und Instituten verliehen. Mitreden und mitgestalten SWARCO ist nicht nur renommiertes Mitglied der Branche – das Unternehmen beteiligt sich aktiv am Informationsaustausch zwischen seinen Partnern. Aus diesem Grund tritt SWARCO als Sponsor des Forums
DACH auf und stellt natürlich auch aus. Auf Stand E5 werden Neuerungen und Errungenschaften aus dem Bereich SWARCOFORCE Glasfüllperlen präsentiert.
BEI FRAGEN
.com ais@swarco
Frankfurt am Main ist 2021 Austragungsort des JEC Forums DACH.
TREND
PRODUKTE
KORUNDE: KANTIG UND VIELSEITIG Im Produktkatalog der SWARCOBLAST Strahlmittel findet sich eine ganze Reihe hochwertiger Korunde. Korunde sind Mineralien aus der Mineralklasse der Oxide und Hydroxide, die chemisch betrachtet der Familie der Aluminiumoxide angehören. In der Industrie finden sie aufgrund ihrer Härte in verschiedenen Variationen als Schleif- und Strahlmittel Anwendung. SWARCOBLAST Korunde stehen in den Ausführungen „Normalkorund“, „Edelkorund weiß“, „Edelkorund rosa“ und „Strahlkorund“ zur Verfügung. Während es sich bei den beiden Erstgenannten um nichtmetallische, synthetische Feinstrahlmittel aus Aluminiumoxyd handelt, wird das Edelkorund rosa aus kristallinem Aluminiumoxid, welches im elektrischen Lichtbogen aus Tonerde erschmolzen wird, hergestellt. Das simple Strahlkorund entsteht als Nebenprodukt bei der Normalkorundproduktion und weist mineralische sowie metallische Anteile auf. Während die anderen Korunde in hochspezialisierten Prozessen zur Anwendung kommen, stellt das einfache Strahlkorund eine Alternative für Situationen dar, in denen keine höheren Ansprüche gestellt werden. Weites Anwendungsgebiet SWARCOBLAST Strahlkorunde bestechen in erster Linie durch ihre Härte und Scharfkantigkeit. Geeignet für Druckstrahl- und Injektionsanlagen kommen sie – abhängig von den jeweiligen Detaileigenschaften – in einer Reihe von industriellen und spezialisierten Anwendungen
zum Einsatz. Von Reinigen, Entgraten und Aufrauen hochwertiger metallischer Materialien über die Bearbeitung sensibler luft- und raumfahrtindustrieller Komponenten bis hin zur Dental- und Labortechnik finden sie sich wieder. Eine detaillierte Beschreibung der Eigenschaften aller SWARCOBLAST Strahlkorunde finden Sie auf www.swarco.com/ais
SWARCOBLAST Strahlkorunde brillieren vor allem durch ihre Härte und Scharfkantigkeit.
TECHNOLOGIE & INNOVATION
DER NEUE STANDORT NIMMT FORM AN Die modernste Glasperlen-Forschungs- und Produktionsstätte der Welt nimmt Formen an. Die Arbeiten am SWARCO Global Glass Beads Technology Center im Bezirk Amstetten schreiten zügig voran. Die Fortschritte an diesem umfangreichen Projekt können sich mittlerweile durchaus sehen lassen.
stehen bei der zukünftigen Produktions- und Entwicklungsarbeit im Brennpunkt. Großes Augenmerk wird die Forschung und Entwicklung auf die Minimierung des ökologischen Fußabdrucks aller SWARCO Produkte legen.
Schon Ende August wurden alle Gebäudehüllen geschlossen, die letzten Böden im Bürogebäude verlegt und mit dem Innenausbau begonnen. Bereits seit Ende Juni sind die elektrische Infrastruktur und die IT-Netzwerklandschaft in Betrieb. Auch die örtliche Wasserversorgung ist angeschlossen.
Effizient und regional Für den Bau der Anlagentechnik wurden mehr als 1.200 Tonnen Stahl für Perlenmischanlagen, Schmelzwannen inklusive Chargenaufbereitung, Schachtöfen und Granulataufbereitung verbraucht. Die Zusammenarbeit zwischen allen beteiligten Handwerkern und Gewerken funktioniert ausgezeichnet. Die Kooperation mit lokalen und regionalen Anbietern optimiert den Baufortschritt zusätzlich.
Bis Ende November hofft das Team, die Außen anlagen mit Bordsteinen, Asphaltierung von Wegen und Straßen, Landschaftsbau und Zäunen fertiggestellt zu haben. Ein Ort, an dem Maßstäbe gesetzt werden Das neue SWARCO Global Glass Beads Technology Center wird nicht nur modernste Fertigungsverfahren nutzen, sondern auch das Kompetenzzentrum, Center of Competence, mit modernen Labors sowie Pilot- und Testanlagen beherbergen. Mit der neuen Technologie und dem erhöhten Automatisierungsgrad setzt SWARCO einen Meilenstein zur Steigerung der Kundenzufriedenheit und zur Verbesserung des Service. Energieeffizienz und Schadstoffreduktion
Sichtbare Fortschritte machen die Bauarbeiten am SWARCO Global Glass Beads Technology Center in Amstetten.
Was ist Corporate Digital Responsibility? Wirtschaft 4.0 greift immer tiefer in den ganz persönlichen Alltag ein. Smarthome, Automated Driving, Big Data und KI sind nur eine kleine Auswahl an Begriffen, die die weitgreifende Vernetzung von Mensch, Maschine und damit oft Wirtschaft definieren. Unternehmen erwachsen aus den immer größer werdenden Möglichkeiten der Digitalisierung im gleichen Maße Verantwortung wie Gelegenheit. Die moralische Selbstverpflichtung zum nachhaltigen Umgang mit den neuen digitalen Ressourcen – im Englischen Corporate Digital Responsibility oder kurz CDR genannt – ist eine derselben. Sie umschließt den richtigen Umgang mit Kundendaten oder geistigem Eigentum und beinhaltet selbstverständlich auch gesetzliche Vorschriften. CDR wird immer mehr zu einer Voraussetzung dafür, dass Unternehmen unter digitalisierten Bedingungen überhaupt nachhaltig erfolgreich agieren können. Bewusste Corporate Digital Responsibilty ist DAS Werkzeug zum Aufspüren ethischer Spannungsfelder und möglicher Risiken für das eigene Geschäftsmodell. Es erleichtert das Vorhersehen kommender Regulierungen und Gesetze und bringt dem Unternehmen dementsprechend wirtschaftliche Vorteile. CDR minimiert Risiken und senkt Kosten. Alleine schon zur Stärkung des Markenansehens wird CDR in kommenden Jahren zu einer Institution werden, mit der man sich eindringlich und regelmäßig auseinandersetzen muss. Für Unternehmen bedeutet es, das Konzept unternehmerischer Verantwortung zu überdenken. Corporate Digital Responsibility ergänzt die unternehmerische Verantwortung und denkt sie teilweise neu. Unternehmen müssen die gesellschaftlichen Auswirkungen der digitalen Produkte und Dienstleistungen bereits in ihrer Entwicklung mitbedenken und sicherstellen, dass sie mit gegebenen Wertmaßstäben kompatibel sind. Quelle: https://www2.deloitte.com/de/de/pages/innovation/ contents/corporate-digital-responsibility.html
UNSERE PHILOSOPHIE
UNSERE LEITIDEE
Wir machen die universellen Vorteile der Glasperle für industrielle Spezialanwendungen energieeffizient nutzbar. UNSERE VISION
Die Welt setzt bevorzugt auf Industrieglasperlen von SWARCO Advanced Industry Systems – für alle Nischen. UNSERE WERTE
Effizienz, Vielfalt, Intelligenz UNSER CREDO
Universal Efficiency
Impressum Für den Inhalt verantwortlich: SWARCO Advanced Industry Systems, Industriestraße 10, 3300 Amstetten, Austria, www.swarco.com/ais Idee, Konzeption und Artwork: Kommhaus, www.kommhaus.com Fotos: SWARCO Advanced Industry Systems, www.shutterstock.com/ NOBUHIRO ASADA/engel.ac/Billion Photos/M.Style | Druck: Druckwerkstatt Handels GmbH | Vorbehaltlich Änderungen, Irrtümer und Druckfehler. Wir legen g roßen Wert auf geschlechtliche Gleichberechtigung. Aufgrund der L esbarkeit der Texte wird bei Bedarf nur eine Geschlechtsform gewählt. Dies impliziert keine Benachteiligung des jeweils anderen Geschlechts. Wenn Sie die Infopost in Zukunft nicht mehr erhalten wollen, senden Sie bitte ein E-Mail an ais@swarco.com
NETWORK
DIE PRODUKTION DER ZUKUNFT Unternehmen werden immer flexibler. Vermehrt wird Augenmerk darauf gelegt, bei Bedarf auf dezentrale Produktionsmöglichkeiten umsteigen zu können. Industrie 4.0 – die fortschreitende Vernetzung von digitalen Fertigungsprozessen – macht es immer einfacher, ortsunabhängig zu produzieren. Weite Teile der Industrie haben sich auf dezentrale Produktion und die weitreichende Verwendung von 3D-Druckern eingestellt. SWARCO ist keine Ausnahme. Frei & flexibel Den Kinderschuhen entwachsen ist die Additive Fertigung – also die Verwendung von 3D-Druckern – schon seit geraumer Zeit. Und konkurrenzfähig ist diese Methode mittlerweile bei Kleinserien aber auch im großen Stil. Die Herstellungsform ist für beide Fälle optimal – Formen sind frei und nicht vorgegeben – einzig der Bauraum stellt eine Limitierung dar. In Kombination mit einem potenziellen Rückgang von Transportkosten ist die Additive Fertigung der Weg in die Zukunft. Für individuelle Produktionen mit geringer Stückzahl, aber auch für einheitliche Großserien. Vernetzte Dienstleister als neues Geschäftsmodell Die Technologie der Additiven Fertigung ermöglicht auch neue Geschäftsmodelle, wie z. B. Dienst leistungsunternehmen, die sich auf die Fertigung von Bauteilen spezialisieren. Der einfachste Weg für Unternehmen dezentral zu produzieren ist, auf spezialisierte Fertigungsdienstleister zurückzugreifen. Über Online-Plattformen werden dabei Produktionsdaten hochgeladen und zum Anbot freigegeben. Die Vergabe erfolgt nach Kriterien wie „freie Kapazitäten“ oder „Fähigkeiten“. Dies ist eine Alternative zum Aufbau eigener dezentraler
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Fertigungsstrukturen, die heute schon häufig genutzt wird. Perfekt für Groß und Klein Das dezentrale Produzieren bringt Vorteile nicht nur für Unternehmen mit kleineren Strukturen. Produktion und bei Bedarf sogar der Vertrieb werden oft an externe Dienstleister überantwortet. Auf diese Weise ist es möglich, die eigenen Kapazitäten voll auf das Design der Produkte zu konzentrieren. Bei der Herstellung von Produkten mit sehr hohem Individualisierungsgrad sind starke Tendenzen in diese Richtung zu beobachten. Die Zukunft bleibt offen und spannend Die dezentrale Produktion – in Anwendung welcher Strategie auch immer – ist heute eine viel verwendete Methode. Ihre Modi operandi befinden sich allerdings nach wie vor im Fluss und entwickeln sich ständig weiter, weswegen ihr große Aufmerksamkeit geschenkt werden muss. Komplex und fluktuierend sind vor allem die Parameter des Umweltschutzes oder der Ressourceneffizienz. Dezentrale Produktion und Additive Fertigung haben enormes Potenzial – so viel steht fest. Sie haben die Massenproduktion auf eine Reise geschickt, die noch lange nicht zu Ende ist. Die weitere Entwicklung genau im Auge zu behalten und sich stetig anzupassen ist heute wichtiger denn je!