CAPA
LS Planter H 08045
A versão hidráulica da semeadora LS Planter H 08045, testada pela nossa equipe, mostrou grande precisão na distribuição geométrica de sementes, além de distribuição de fertilizantes que garante uma homogeneização entre as linhas acima dos 99%
O
Brasil possui uma condição invejável em termos de oferta e variedade de máquinas para semeadura, principalmente em condição do que convencionamos chamar de plantio direto na palha. Poucos países do mundo possuem tantos avanços em máquinas semeadoras direcionadas a esta prática. Esta é uma das razões por termos conseguido consolidá-la como uma das melhores formas de controle
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de erosão e conservação do solo agrícola. Na região Sul nasceu a técnica e com o passar dos anos ela evoluiu, chegando a um estágio realmente digno de elogios. É ciência aplicada, resultante da interação entre diversas áreas de engenharia e da agronomia. Nossas máquinas são auxiliares tanto na conservação do solo como à elevação da produtividade agrícola. Nesta edição voltamos a testar a LS Planter, em uma nova configuração e em condições de campo e forma de
avaliação. A marca LS Tractor já não é novidade no País. Esta empresa de origem sul-coreana, desde 2013 está instalada e produzindo tratores no Brasil, atingindo níveis de conquista de mercado realmente importantes. Instalada com fábrica de tratores em Garuva (SC), possui uma rede de concessionários já bem estabelecida, fazendo com que começasse a oferecer em 2017, além dos tratores de rodas, uma máquina semeadora. Esta ação está sendo feita por meio de um acordo com a empresa EIXOPLANT, de Passo Fundo (RS), que é responsável pelo projeto, desenvolvimento e produção com a marca LS Planter. O portfólio de produtos já desde o início é bastante amplo, com oferta de diversos modelos e configurações. O chassi comporta de 6 a 16 linhas com espaçamento padrão (45 cm), sendo que em plantio adensado (30 cm) pode chegar a 21 linhas, em chassi único. Ainda é possível dobrar com a utilização de Tandem, acoplado a duas máquinas em linha. O espaçamento pode variar desde 30cm até 1metro,
Fotos Charles Echer
apenas por deslocamento lateral das linhas sobre a barra transversal que a suporta.
ESTRUTURA
O chassi da H 08045 é do tipo Flex Frame, que permite junções sem soldas entre os componentes. Utilizando em sua maioria parafusos de cabeça francesa, facilita reapertos, montagens e desmontagens, sendo necessária apenas uma ferramenta. Robusta, utiliza chapas e perfis espessos, sendo que nesta configuração, com as oito linhas montadas, alcança 3.520kg de peso total. O tracionamento da semeadora é do tipo arrastado, sendo que o engate do cabeçalho à barra de tração do trator apresenta duas posições de altura, que facilitam o nivelamento conforme a altura da barra de tração do trator, mantendo a máxima horizontalidade. Já na junção com a máquina, possui engate nas duas partes inferiores e terceiro ponto na parte superior, com macaco de rosca, que é utilizado tanto para levantar o cabeçalho para acoplamento ao trator, quanto para nivelar a semeadora longitudinalmente para o trabalho. No cabeçalho é dispo-
nibilizado um espaço com tampa para guardar ferramentas. O sistema de suporte dos rodados da semeadora ocorre por dois robustos pistões hidráulicos, com gerenciamento automático da altura através do monitor, diretamente da cabine do operador. Os incrementos de altura ocorrem de forma percentual, ajuste possível graças a um sensor de posição localizado junto ao pistão, informando em tempo real a altura exata da semeadora e possibilitando ajustes milimétricos. As rodas estão equipadas com pneus marca Goodyear modelo Bandeirante 7.50-16. No caso desta semeadora, os rodados servem somente para sustentação, pois o acionamento dos dosadores ocorre de forma
A LS Planter H 08045 não possui nenhuma roda dentada ou correntes
hidráulica. Para o apoio da H 08045 ao solo, quando estacionada ou completamente elevada para manutenção, contam-se com dois cavaletes com regulagem de altura, propiciando boa estabilidade e
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Conjunto eletro-hidráulico gerencia os motores hidráulicos que movimentam os dosadores de fertilizantes e sementes
segurança. As dimensões para transporte ou acondicionamento são: largura total de 4.310mm; comprimento com o cabeçalho abaixado 4.870mm e suspenso 3.180mm; altura máxima 2.640mm. Os reservatórios de semente e fertilizante estão localizados em mesmo nível na parte superior da máquina, separados por uma ampla plataforma, que disponibiliza 570mm de largura de piso para a passagem dos operadores. Cada reservatório atende duas linhas, sendo quatro unidades para fertilizante, com capacidade total de 1.056kg (880L), e quatro unidades para sementes, com 660kg (880L) de capacidade. O acesso à plataforma é facilitado por escadas escamoteáveis, com quatro degraus, nas duas extremidades laterais, sendo presentes também pega-mãos para o auxílio à subida. Notou-se esmero construtivo na parte elétrica e hidráulica. Com a fiação elétrica envolta e protegida em conduítes plásticos, foi presa ao chassi por abraçadeiras plásticas de nylon, mesmo material utilizado para organizar as mangueiras hidráulicas. Estes foram posicionados em locais que dificultam o acesso de materiais que possam arrancá-los ou danificá-los. Também verificamos a presença de proteções plásticas para as molas que regulam a pressão de corte do facão sulcador, resguardando contra poeira e impactos acidentais que possam lesionar o operador. As linhas de semeaduras são responsáveis por abrir um sulco para depositar sementes e fertilizantes, em Julho 2017 • www.revistacultivar.com.br
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Ao longo de 3.178mm estão localizados todos os componentes da linha de plantio
local e profundidades adequados, e também proporcionar um ambiente ideal para que essas sementes possam germinar e ter um ótimo crescimento. As linhas de semeadura da LS Planter H08045 possuem diversos mecanismos para oferecer essas condições, com algumas particularidades que facilitam o trabalho e o tornam mais preciso. Em 3.178mm de comprimento estão bem distribuídos: disco de corte, sulcador do tipo haste para o fertilizante, sulcador do tipo disco duplo para a semente (em sistema pantográfico), rodas de controle de profundidade e rodas de cobertura. Oito linhas de semeadura equipam este modelo de semeadora testada.
DISCO DE CORTE
aço especial de 12mm de largura, com extremidade em bisel, formando um ângulo de 45°, com um ângulo de ataque ao solo de 20°. A lâmina de corte em formato bisel tem seu corte para apenas um lado, sendo quatro delas voltadas para o lado direito e quatro para o lado esquerdo, mantendo assim o equilíbrio na atuação dos mesmos e menor exigência de energia para sua atuação. O sulcador permite até sete opções de proximidade do disco de corte, através de dois parafusos que fixam o sulcador à estrutura. Devido ao afastamento do disco de corte, possui um sistema de mola dupla para atingir profundidades maiores quando se deseja
Para o corte da palha e o início da abertura do sulco, a semeadora estava equipada com disco de corte liso de 20”, fixado em estrutura robusta para suportar a agressividade dos obstáculos em que o mecanismo está constantemente exposto. Para permitir que o mesmo possa atingir boa profundidade de atuação, mesmo em solos compactados ou com bastante palha, o mecanismo possui um sistema de mola independente, com regulagem da pressão através de rosca.
SULCADOR DE FERTILIZANTE
Aqui destacamos uma das primeiras novidades e o diferencial da máquina. O sistema de sulcador anti-impacto para fertilizante, localizado logo após o disco de corte, é composto por uma haste em
Posicionamento dos fusos entre as barras
uma atuação mais profunda. O que mais nos impressionou neste sistema sulcador foi o mecanismo utilizado para vencer os obstáculos, como pedras, raízes e outros, que possam danificar ou romper a estrutura que suporta o sulcador de haste. No momento de um impedimento, o disco de corte é forçado a subir mesmo com a atuação da mola, suspendendo e passando por cima da barreira; ao mesmo tempo em que o disco sobe, seu suporte prende na estrutura da haste, suspendendo-a também e permitindo com que o obstáculo seja vencido sem causar danos à estrutura.
SULCADOR DA SEMENTE
A atividade mais importante realizada pela semeadora é a distribuição da semente. Para isso, além de um sistema dosador preciso e eficiente, é necessário um mecanismo que possa depositar essas sementes no solo, em distância e profundidade selecionadas na regulagem. Esta responsabilidade recai sobre o sistema sulcador e as rodas de controle de profundidade. Os discos de 15”, fixados em eixos desencontrados, permitem a abertura de um sulco adequado para a deposição das sementes. Após a dosagem no sistema dosador, localizado logo acima destes discos duplos, as sementes entram em um tubo condutor que passa
Fotos Charles Echer
Na regulagem da coluna umidificadora deve-se cuidar para que as escovas toquem nos fusos
Através do monitor na cabine é possível definir todas as características do plantio, como espaçamento, profundidade e volume de fertilizantes
por entre os discos e então são depositadas no solo. Essa pequena distância entre a dosagem e a deposição, somada à condução até próximo do solo, evita a variação na deposição das sementes. No teste quantitativo que fizemos e também pelas informações fornecidas pelo monitor, dentro da cabine do operador, através de sensores presentes nos condutores, se pode verificar esta qualidade da máquina. Um sistema de limpeza na parte interna, através de raspagem, elimina o solo retido nos discos, evitando com que os resíduos fiquem presos e impeçam a rotação dos mesmos.
Nos surpreendeu positivamente a existência de um amortecedor e de uma mola, em cada linha, no sistema pantográfico da semeadora. Durante as avaliações práticas, foi constatado o seu desempenho, sendo perceptível a atenuação da vibração na linha, mantendo movimentos mais suaves e facilitando a dosagem e o deslocamento das sementes, sem impedir o contato constante com o terreno.
RODAS DE PROFUNDIDADE
O controle da profundidade de atuação do sulcador da semente é realizado por duas rodas limitadoras de profundidade, para cada linha. Também nos agradou a forma de atuação desses mecanismos, onde as rodas estão posicionadas ao lado dos discos duplos, característica oferecida através de uma estrutura que faz com que as rodas trabalhem mais adiantadas, sendo empurradas pelo conjunto e não tracionadas, como ocorre convencionalmente. Isso permite maior precisão na sua atuação, através do reconhecimento das irregularidades do solo próximo ao local onde as sementes estão sendo depositadas, evitando variação na profundidade. Antes de iniciar o teste no campo, foi realizada a regulagem da semeadora para depositar as sementes na profundidade de três centímetros para posterior avaliação da distribuição longitudinal e transversal. No momento da regulagem, fomos surpreendidos pela vasta gama Julho 2017 • www.revistacultivar.com.br
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Manutenção e servicibilidade
A
LS Planter teve atenção especial quanto ao quesito manutenção, utilizando acionamento por eixos e caixas de transmissão, ao invés de rodas dentadas e correntes. Devido aos conjuntos de acionamento contarem com rolamentos blindados e ao acionamento dos dosadores de semente serem através de um eixo flexível, giratório e elástico (eixoplant), os pontos onde deve ocorrer a lubrificação por graxa são mínimos. A tarefa de lubrificação de pinos graxeiros se resume a quatro unidades em cada lateral da máquina, no suporte dos pistões hidráulicos, duas unidades no macaco de suporte e ajuste do cabeçalho e quatro unidades por linha de semeadura, diminuindo assim o tempo para a realização das atividades diárias de manutenção. As caixas de transmissão possuem fluido lubrificante em seu interior, propiciando maior intervalo entre manutenções, e que deve ser substituído conforme as orientações contidas no manual do
de opções de regulagens precisas de profundidade disponibilizadas por um sistema, que através de um eixo com rosca, oferece opções milimétricas, totalizando aproximadamente 80 posições. Além disto, há uma regulagem do ângulo de convergência entre as rodas. A variação deste ângulo lateral na atuação das rodas limitadoras é importante para situações de alto conteúdo de umidade do solo ou presença de muita palha, possibilitando um melhor fluxo, evitando embuchamentos.
RODAS COMPACTADORAS
Compondo a parte final da linha de semeadura, as rodas compactadoras possuem a função de eliminar o excesso de ar dentro do sulco e melhorar o contato da semente com o solo. Quatro opções de pressão de mola permitem que as rodas de cobertura, dispostas em “V”, executem essa função sem ocasionar excesso ou baixa pressão de compactação do solo. Outra característica importante, também conferida a este mecanismo, foram as seis opções de abertura do ângulo de ataque em relação ao sulco. Julho 2017 • www.revistacultivar.com.br
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fabricante. O sistema hidráulico de acionamento também possui um filtro para proteção do conjunto. Com o acionamento dos dosadores ocorrendo por eixos flexíveis, e estando posicionados logo acima da parte inferior do conjunto de deposição de sementes, se eliminam os tradicionais enrolamentos de palhas, além de proporcionar maior vida útil deste componente. A altura mínima do solo, quando em elevação máxima da semeadora, é 280mm para o disco de corte. Esta alta capacidade de elevação é uma característica fundamental para atividades de desembuchamento e para a alteração de largura ou montagem/desmontagem de linhas, assim como para o deslocamento sobre terraços. Além disso, facilita o transporte, evitando que discos atinjam o solo em estradas irregulares e com camaleão central. Para facilitar a regulagem do espaçamento entre linhas, o projeto inclui abraçadeiras robustas, com guias para auxiliar o trabalho, diminuindo o esforço na atividade.
Essa regulagem é utilizada para manter ou evitar o excesso de solo sobre a linha de semeadura.
CALIBRAÇÕES E REGULAGENS
A numeração 08045 da semeadora indica tratar-se de uma máquina com oito linhas, espaçadas em 45cm entre si. Ainda, a letra H identifica que o modelo é dotado de motores hidráulicos para o acionamento dos mecanismos dosadores de sementes e de fertilizantes.
Um aspecto importante, que chama atenção de imediato nessa semeadora, é a completa ausência de rodas dentadas e correntes nas transmissões de potência entre os seus eixos. Os mecanismos dosadores de sementes e de fertilizantes são acionados através de um fluido hidráulico sob pressão, fornecido pelo sistema hidráulico do trator. Uma mangueira conduz o fluido pressurizado do sistema hidráulico do trator até um conjunto de comando eletro-hidráulico, onde, através de sinais advindos do controlador LS Planter 8100, o mesmo gerencia o acionamento dos motores hidráulicos que movimentam os dosadores de fertilizantes e sementes. Outra mangueira atua apenas como retorno do sistema. Não é necessário que os tratores utilizados contem com sistema com fluxo do hidráulico constante, podendo somente realizar o travamento da alavanca de acionamento e contar com um sistema com vazão mínima de 35L/min. O controle da velocidade dos mecanismos dosadores que, em última análise determina a população de plantas e a dose de fertilizantes, é comandado por um controlador eletrônico associado a um sensor de roda que registra em tempo real a velocidade de deslocamento da máquina. Dessa forma, as velocidades dos eixos são ajustadas às necessidades definidas pelo usuário (dose de fertilizantes e população de plantas) e a velocidade real de deslocamento da semeadora no campo. O controlador LS Planter 8100, utilizado na LS Planter H08045, é um sistema de automatização, que permite ao
Durante o teste, a equipe realizou medidas da distribuição de sementes que apresentou 90% de espaçamentos normais
Fotos Charles Echer
Detalhes como proteção do conjunto de molas mostram o cuidado com os detalhes da máquina
usuário realizar as principais regulagens da máquina, como população de plantas, dose de fertilizantes e pressão sobre as linhas que contêm os mecanismos rompedores do solo, assim como o levantamento e o abaixamento das linhas, com simples toques em uma tela sensível. A LS Planter desenvolveu um sistema em que a calibração inicial, onde devem ser inseridos dados como o espaçamento entre as linhas, o número de alvéolos do disco dosador de sementes e a quantidade de fertilizante coletado em cada linha durante um tempo preestabelecido, é feito com a máquina parada. Selecionando os menus (sementes, fertilizantes e calagem) define-se a população de plantas, a dose de fertilizante e a pressão de calagem desejada (não
A plataforma de acesso aos reservatórios de sementes e fertilizantes é ampla e de fácil acesso
utilizando calço no cilindro hidraulico). Da mesma forma, a tela touchscreen possui as funções Iniciar Plantio e Finalizar Plantio, apenas com um toque. Nesse caso, ao tocar em Iniciar Plantio, os cilindros hidráulicos baixam os discos e os sulcadores ao solo e pressionam os mesmos de acordo com o nível de pressão selecionado (calagem), que pode variar entre 55% e 99%. Ao mesmo tempo, os motores hidráulicos que acionam os mecanismos dosadores de fertilizantes e de sementes são ligados e iniciam a distribuição desses insumos. De forma inversa, ao se pressionar na tela a opção Finalizar Plantio, os cilindros hidráulicos levantam a máquina, cessando o movimento dos eixos que acionam os dosadores de fertilizantes
e de sementes. Nessa tela de comando ao toque também é possível desligar a distribuição de sementes em metade da largura da semeadora. As configurações (regulagens) iniciais da semeadora (quantidades de sementes, doses de fertilizantes e pressão sobre as molas - calagem) podem ser alteradas durante a operação, através de toques na tela sensível do monitor, possibilitando, nos modelos com o acionador hidráulico, realizar as operações com taxa variável, tanto na quantidade de sementes quanto na dose de fertilizantes, ou mesmo na pressão sobre os rompedores do solo. O controlador da semeadora também monitora a distribuição das sementes em tempo real, linha por linha, e calcula a média entre as linhas, alertando o usuário em caso de falha nos dosadores. Além disso, o controlador informa a velocidade de deslocamento do conjunto trator/ semeadora-adubadora, a capacidade de trabalho da máquina (hectares por hora) e totaliza a área semeada em uma jornada.
ROTOR DE PULSO ZERO
No teste de distribuição de fertilizantes, houve uma variação de apenas 0,94% entre as quatro linhas avaliadas
O mecanismo dosador de fertilizantes, rotor de pulso zero, é um dosador constituído por uma câmara, dentro da qual gira um rotor com células ou alvéolos, que guardam alguma similaridade com o dosador de sementes por rotor acanalado helicoidal. O rotor é composto por um polímero de alta resistência contra a abrasão, antiaderente e imune à ação química dos elementos constituintes dos fertilizantes. Cabe destacar que a Julho 2017 • www.revistacultivar.com.br
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Fotos Charles Echer
Monitor fornece todas as informações de plantio e calibragens da máquina
Rotor de pulso zero distribui fertilizantes com grande precisão
principal qualidade, e o diferencial desse dosador de fertilizantes, é a ausência de pulsações proporcionadas pela disposição helicoidal das células em torno do rotor, cujo eixo é posicionado transversalmente ao sentido de deslocamento da máquina. Como já mencionado, na parte inferior do dosador (saída), o mesmo é conectado a um tubo telescópico (condutor) que conduz os fertilizantes até um tubo rígido localizado na parte traseira do sulcador (facão), onde se desloca até o fundo dos sulcos abertos por este no solo. Na saída do dosador, pouco antes de sua conexão com o tubo telescópico, existe uma abertura retangular (janela) que possibilita ao operador verificar a ocorrência de obstrução do condutor de fertilizantes.
deslocada ao longo de um percurso de 50 metros. Nos 6,5 metros centrais do percurso, desprezando-se as extremidades, foram realizadas as medidas de distância entre as sementes em quatro linhas (espaçamento), o que deveria permitir a verificação da regularidade da distribuição geométrica das sementes. O sistema de distribuição geométrica, divulgado pela empresa, refere-se ao arranjo das plantas em grupos de cinco, com uma no centro, o que resulta em triângulos equiláteros, onde se obtém a otimização do espaço entre as plantas pela não coincidência de sementes de linhas vizinhas. Para verificação da acurácia da máquina em depositar as sementes no espaçamento e na posição pretendidos, utilizamos a metodologia de quantificar cada espaço entre sementes, em um número total de 100, e estimar, dentre eles, a presença de espaçamentos fora do padrão de normalidade, como falhas
TESTES DE CAMPO
Decidimos fazer um teste quantitativo para esta edição. As razões pela escolha desta metodologia foram a disposição de condições ótimas de campo, a disponibilidade de pessoal e a visualização de características particulares da máquina. Na calibração da população de sementes (milho), partiu-se da seleção do disco dosador em função das dimensões (comprimento, altura e largura) das sementes. Optou-se por um disco de 28 alvéolos (furos) circulares com diâmetro de 11mm, mais um anel espaçador liso de 4mm de espessura. As sementes foram lubrificadas com grafite em pó. O controlador de semeadura foi ajustado para distribuir quatro sementes por metro, e para estimar a distribuição longitudinal de sementes a máquina foi Julho 2017 • www.revistacultivar.com.br
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(vazios) ou duplas (múltiplas). Para isto, utilizou-se o critério de enquadrar apenas, como espaçamento padrão ou normal, aquele que estivesse no intervalo entre a metade do espaçamento predeterminado (25cm entre sementes) e uma vez e meia este espaçamento objetivo. Portanto, passamos a considerar padrão ou normal todo o espaçamento entre sementes que ficasse no intervalo de 12,5cm a 37,5cm. Abaixo de 12,5cm, seria considerado para sementes duplas e acima de 37,5cm consideraríamos uma falha na distribuição. Aplicando-se este método, em quatro linhas contíguas, chegamos ao expressivo número de 90% de espaçamentos normais, isto é, apenas 10% dos espaçamentos entre sementes ficaram dispostos fora da normalidade. Este resultado coloca esta máquina em uma condição de aprovação para certificação nos mercados mais exigentes. Para calibrar a distribuição de fertilizantes, coletou-se e pesou-se o fertilizante distribuído em quatro linhas da máquina, utilizando um procedimento de calibração padronizado, no qual o controlador define um tempo de coleta e uma velocidade do eixo de acionamento do dosador de fertilizantes. Nessa calibração, os valores obtidos nas quatro linhas foram de 1.764g, 1.760g, 1.759g e 1.739g, o que corresponde a uma média de 1.755,5g e a desvios máximos de 0,94% abaixo da média e de 0,48% acima da média. Esse procedimento de calibração deve ser realizado cada vez que se altera o tipo de fertilizante utilizado, e o valor obtido tem de ser informado ao
controlador de semeadura. A partir disso basta selecionar o menu fertilizantes e digitar a dose desejada, que pode variar entre 19kg/ha e 900kg/ha.
LOCAL DO TESTE
O local escolhido pelo concessionário LS para os testes foi a Fazenda Nossa Senhora Aparecida, que está localizada às margens da Rodovia RS-135, município de Coxilha (RS). Fomos recebidos com muita atenção e motivação pela senhora Loreni e o senhor André, filha e genro do senhor Oclydes Otávio Antoniolli, proprietário da fazenda. Tanto o senhor Oclydes como a sua esposa, Maria Luiza, a neta Ana Lorena e o neto Otávio estavam presentes no teste e na tarde de campo que se realizou em sequência. Atualmente a cultura predominante é a soja, correspondendo a 100% da área cultivada (70 hectares) nos últimos três anos, como cultura de verão. Já para a cultura do inverno, a escolha é aveia, sendo semeados aproximadamente 20% da área cultivada. Também é aproveitado este período para a engorda de gado, terminando no período de verão em sistema de confinamento. Para a família, a motivação em adquirir a LS Planter foi a possibilidade de trabalhar com mais tecnologia na semeadura, com melhor qualidade de distribuição, tanto de semente quanto de adubo, para alcançar uma maior eficiência e melhorar a produtividade.
CONSIDERAÇÕES FINAIS
Esta máquina apresenta três opções
O teste foi realizado na Fazenda Nossa Senhora Aparecida, no município de Coxilha (RS)
de acionamento para os mecanismos dosadores, as transmissões mecânica, hidráulica e CVT (transmissão variável). Os clientes que utilizam mais tecnologia tenderão a optar pelo acionamento elétrico, pois é um sistema mais completo, permitindo a inserção de mapas de correção. No entanto, como este sistema tem funcionamento mais complexo, exigirá maior capacidade técnica dos operadores. Já o sistema hidráulico permite uma operação facilitada e com possibilidade de alterações manuais das taxas de aplicação com o simples apertar de uma tecla, sem necessitar a inclusão de mapas e aproveitando o conhecimento de particularidades da lavoura pelo agricultor. Tanto a semeadora com comando hidráulico quanto a que utiliza o sistema CVT possuem tecnologia independente, não necessitando de outras interfaces para funcionamento, nem especialização do trator utilizado para a tração. Ao acoplar a semeadora, o sistema de controle e interação com o operador virá junto e terá seu próprio monitor. Para o funcionamento da H08045 é utilizado o controlador no interior da ca-
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bine. No entanto, no caso de necessidade de movimentar a semeadora, é possível desacoplar as mangueiras dos pistões de levante do engate rápido presente no comando eletro-hidráulico e acoplar diretamente no trator, agilizando o processo de manobra. Destacamos que desde o primeiro teste realizado, o acionamento do dosador de sementes realizado por eixo flexível mantém a velocidade do disco dosador constante, mesmo que haja oscilação da posição vertical dos abridores de sulco para a deposição das sementes. Finalmente a equipe de teste ressalta a qualidade da distribuição longitudinal e transversal de sementes que, com a alta porcentagem de espaçamentos dentro do padrão de qualidade exigido, coloca esta máquina em condições de ser aprovada nos mais rígidos padrões de qualidade. .M José Fernando Schlosser, UFSM Walter Boller, UPF Rovian Bertinatto e Gilvan Bertollo, UFSM
Concessionário Globalmac
ara a realização deste teste, contamos com o apoio da concessionária Globalmac, de Passo Fundo. O grupo Globalmac também possui lojas em Barra do Ribeiro, Caxias do Sul, Pelotas e Porto Alegre. Ainda, possui postos avançados em Capivari do Sul, Carazinho, Erechim, Espumoso, Mostardas, Veranópolis e Tuparendi, onde, através de parceiros de negócios, oferecem peças e serviços, além de exposição de máquinas, aproximando-
-se ainda mais do produtor. Atualmente, o grupo Globalmac atende 319 municípios do estado do Rio Grande do Sul. A empresa foi fundada em 2013 e se tornou uma importante parceira da LS Tractor, desde o início da produção de tratores na fábrica. Com um novo endereço e instalações no município de Passo Fundo, ao visitá-la percebemos uma loja bem organizada, propiciando um bom local para atendimento aos agricultores.
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