IMPRESSION DE L’INNOVATION RETHINK TECHNOLOGY

Intelligent Quality Care

L’unité intelligente d’assurance qualité IQ-501 fait passer la cohérence des couleurs et la précision de l’enregistrement à un niveau supérieur. Grâce à un repérage d’image et un contrôle des couleurs hautement automatisés, un système en boucle fermée qui surveille et ajuste constamment la sortie d’impression, ainsi qu’un calibrage et un profilage automatiques des couleurs, l’IQ-501 offre un temps d’opérateur optimisé, une réduction des déchets d’impression et une productivité de premier plan dans l’industrie !

High Chroma Toner

L’innovation unique de Konica Minolta en matière de toner garantit une excellente qualité d’image lorsqu’elle est associée à la qualité offset. Les images produites présentent des bords et des lignes d’une netteté extrême, d’excellentes couleurs d’accompagnement et une qualité de demi-teinte et de teinte de peau brillante. Le secret de la qualité du toner HC réside dans le fait qu’il est conçu pour suivre facilement la rugosité de la surface du papier afin d’obtenir une brillance optimisée et naturelle pour tout type de papier - du papier couché brillant et mat au papier non couché.

En utilisant un toner magenta à haute saturation des couleurs, il est possible d’obtenir des couleurs roses et violettes vives et claires. Les graphistes et les illustrateurs doivent parfois se passer de ces couleurs pour pouvoir les utiliser. Un toner à haute teneur en chrome peut éliminer ces limitations. La valeur L* points clairs élevée permet d’obtenir un teint lisse et moins granuleux qui convient bien aux applications photographiques. De plus, la couleur vive permet de créer des affiches, des PLV, etc. qui attirent l’attention, ce qui est une grande différence par rapport aux autres imprimeurs.

S.E.A.D.

La technologie avancée de traitement des couleurs de la quatrième génération de Konica Minolta est appelée

S.E.A.D., qui signifie “Screen-Enhancing Active Digital Process”, et combine un ensemble d’innovations techniques pour garantir une reproduction des couleurs vraiment exceptionnelle à la vitesse maximale.

Decurling et ICE

Dans le cadre de cette technologie, toutes les presses couleur Accurio sont équipées en standard d’un dérouleur mécanique de papier. Pour les applications critiques, une deuxième unité de déroulement mécanique est également prévue, qui ajoute une unité d’humidification pour éliminer l’électricité statique et la chaleur indésirables du papier. En outre, l’éliminateur de boucles de l’intercooler (ICE), disponible en option, peut être intégré pour humidifier le passage du papier et réduire l’adhérence du papier. En combinaison avec le mécanisme mécanique d’enroulement, cela garantit une sortie de papier de haute précision.

Alimentation en papier sous vide

SUCTION CONVEYANCE

Pour les ateliers d’imprimerie ayant des volumes d’impression élevés, il est important que chaque feuille soit alimentée de manière fluide et précise par la presse numérique. Pour ce faire, Konica Minolta propose un chargeur de papier professionnel et intelligent basé sur des concepts éprouvés, notamment une combinaison de séparation des feuilles par l’air et d’alimentation par aspiration/dépression. Cela permet de garantir un traitement sans heurts du papier dans tout le système d’impression. Pour une impression efficace sur du matériel offset pré-imprimé et couché et dans des conditions de forte humidité, une unité de chauffage optionnelle peut être ajoutée pour améliorer encore cette technologie précise.