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Sistemas de Automatización de Garten para Granos – GARTEN

26 POST-COSECHA LATINOAMERICANA

Sistemas de Automatización de Garten para Granos

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"LO QUE NO SE PUEDE MEDIR, NO SE PUEDE GESTIONAR".

Sabemos que las impurezas que ocupan el espacio del grano de arroz en el secador y el almacenamiento traen más contaminación; que el secado irregular causa granos rotos o pérdida de peso; que las paradas inesperadas del equipo de transporte dan como resultado una menor producción y que el procesamiento del arroz sin control de flujo trae una menor productividad.

Las soluciones de automatización de las instalaciones se basan en el monitoreo de equipos en tiempo real con almacenamiento de datos en la nube y fácil acceso por computadoras, tabletas y teléfonos inteligentes, utilizando tecnología de internet de las cosas (IoT).

La tecnología Garten le permite controlar y monitorear desde la recepción del arroz con cáscara hasta el empaque del arroz procesado, todos los puntos importantes y necesarios para eliminar estas irregularidades que se encuentran en las instalaciones tradicionales de procesamiento de granos. 1. Sector de recepción de arroz con cascara

En vista del gran volumen de arroz con cáscara recibido, el sistema Garten se ha comprometido desde el principio con la estandarización de los cereales. Para ello, el flujo, la cantidad de impurezas y la alineación de los equipos son monitoreados constantemente por los dispositivos Garten. El resultado es menos tiempos de inactividad, ganancias en eficiencia y una mayor producción.

2. Sector de secado de arroz

En la etapa de secado, Garten se centra principalmente en el control automatizado de la humedad y la temperatura. Este control constante asegura la uniformidad de los lotes de arroz. Con una menor incidencia de interrupciones y un uso total de energía, la reducción de costos de

y la posterior dosificación de los tamaños de grano. Garten asegura, a través de sus recursos de automatización, una verificación satisfactoria del rendimiento de granos enteros y partidos: el equipo asegura un aumento de la producción sin detrimento de la calidad del producto, ya que cada paso puede ser monitoreado de forma local y remota de forma instantánea y digital.

Garten se convierte en el mayor atractivo para las industrias que cuentan con sus servicios.

3. Sector de almacenamiento de arroz con cáscara

El paso de almacenamiento es una fase crucial para la continuación del proceso del arroz; aquí es donde el producto será más vulnerable durante todo el ciclo. El control realizado por Garten cuenta con termometría digital, que es muy eficiente para monitorear la temperatura en todo el tamaño del silo, desde la parte inferior hasta la parte superior del silo. Cualquier cambio inesperado se informa de inmediato al profesional que lo opera, lo que se traduce en una mejor calidad de grano, menos pérdidas y menos preocupación por el control excesivo de plagas.

4. Sector de parbolización de arroz

La parbolización del arroz requiere una precisión extrema en la fase de remojo de los granos de arroz. Garten cuenta con recursos tecnológicos que regulan con precisión las condiciones necesarias de agua y grano, reduciendo la cantidad de defectos generados en el proceso convencional.

5. Sector de procesamiento de arroz

Después de secar y almacenar el arroz con cáscara, es de suma importancia regular el descascarillado, el posterior control de la blancura

Para todos estos sectores, medimos las cantidades importantes para el control y seguimiento de la calidad y sanidad de los granos: construimos una base de datos para el mejor aprovechamiento de la información recolectada, generando inteligencia auxiliar. Además, mostramos, de forma sencilla y concisa, los datos en forma de gráficos, mostrando tendencias, alertas y visión compartida.

De esta manera, se crean todas las condiciones necesarias para una operación eficiente: mayor calidad, mayor producción, menor costo, más información de gestión, menos pérdidas y más beneficio.

CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS

Conocimiento completo de todas las variables de entrada y salida del producto.

Seguridad empresarial mediante control de procesos, metodología, calidad y movimientos no autorizados.

Plena trazabilidad y adaptación inmediata a los sistemas de gestión ISO, con posibilidad de crear productos certificados con calidad diferenciada.

Control absoluto de costes, analizando permanentemente la masa de datos generados por el sistema.

+ CONTROL - RIESGOS + CALIDAD -PÉRDIDAS + BENEFICIO

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