Plastiques et moules Avril 2014

plastiques et moules Supplément de la revue Canadian Plastics

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GERMAIN ARCHAMBAULT À LA TÊTE DU CID

Le Centre de technologie minérale et de plasturgie inc. a 30 ans Consortium Innovation Polymères = R&D!

Recherche et développement et développement durable :

LES RÉFLEXES À DÉVELOPPER PEM Apr2014 p01-24.indd 1

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plastiques et moules

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SupplĂŠment de la revue Canadian Plastics

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DĂŠveloppement durable

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CrĂŠation du Conseil des industries durables

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Le programme ECORESPONSABLEMC de la FEPAQ disponible sous licence

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R & D au QuĂŠbec

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R&DÂ : un rĂŠflexe Ă dĂŠvelopper

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30 ans d’innovation pour le Centre de technologie minÊrale et de plasturgie inc.

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Petit guide pour le financement des projets de R&D

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D É P A R T E M E N T S

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Éditorial Nos entreprises doivent innover, 4 sinon elles sont vulnÊrables

Nouvelles Plastique Micron fait l’acquisition d’une deuxième usine en Ontario

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Les entreprises quĂŠbĂŠcoises mises en valeur par PlastiCompĂŠtences!

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Franc succès pour la première Êdition d’Alliance Monde Polymères 2014

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Chaudière-Appalaches – la championne de l’emploi au QuÊbec

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Injection de 100 M $ par la Caisse de dĂŠpĂ´t et placement dans le FMQ

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Soleno acquiert le Groupe RCM

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Le marchĂŠ

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Annonces classĂŠes

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Index des annonceurs

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Éditorial

plastiques et moules

Supplément de la revue Canadian Plastics

Mot du rédacteur en chef

Nos entreprises doivent innover, sinon elles sont vulnérables

L

’innovation est depuis longtemps considérée comme l’élément clé de la croissance et du développement de la plasturgie québécoise.

Pourtant, nos entreprises sont peu performantes à ce chapitre. Selon l’Institut de la statistique du Québec, en 2010, nos entreprises ont investi 27 millions de dollars en recherche et développement, soit l’équivalent de seulement 1,11 % des investissements du secteur manufacturier.

Pour remédier à la situation, le Ministère du Développement économique, de l’Innovation et de l’Exportation (MDEIE) a autorisé en 2008, dans le cadre de sa Stratégie québécoise de la recherche et de l’innovation (SQRI), la formation du Consortium de recherche en plasturgie et composite du Québec (CRPCQ), aujourd’hui connu sous le nom de Consortium Innovation Polymères (CIP). Comme vous pourrez le constater à la lecture de la présente édition, le CIP mise sur le mode collaboratif, soit le partenariat entre les entreprises du secteur privé et une institution académique spécialisée, qu’elle soit collégiale ou universitaire. Parce que comme le dit si bien l’adage, « seul nous allons plus vite, ensemble nous allons plus loin! » Les entreprises du secteur des plastiques peuvent aussi compter sur le dynamisme, le support et l’implication des institutions collégiales, telles que le Centre de technologie minérale et de plasturgie inc. (CTMP), qui célèbre cette année ses 30 ans d’existence.

Autant d’outils, donc, à la disposition des entreprises de l’industrie pour favoriser la recherche et le développement, moteurs de l’innovation et vecteurs de distinction.

Finalement, c’est M. Germain Archambault, du Groupe Lavergne, qui a accepté de présider le Conseil des industries durables (CID). À l’initiative de la Fédération des plastiques et des alliances composites (FEPAC), le CID pilotera un ambitieux programme de certification écoresponsable, qui amènera les entreprises à adopter les principes du développement durable. Un projet de grande envergure, où même les façons de faire sont un terreau fertile d’innovations.

Dean Dussault, Rédacteur en chef

Un tour d’actualité complet de l’industrie des plastiques du Québec et du Canada avec ses nouvelles sur les innovations en cours dans les domaines de la recherche, de la technologie, de la fabrication des moules et de la gestion d’usine.

Rédacteur en chef Dean Dussault 514-843-2309, fax : 514-843-9453 ddussault@national.ca Rédacteur en chef adjoint Robert Lupien 514-843-2351 rlupien@national.ca

Collaboratrice

Lindsay Jacques-Dubé 514-843-2359 ldube@national.ca

Composition artistique

Andrea M. Smith

Services publicitaires

Steve Hofmann 416-510-6757 shofmann@bizinfogroup.ca

Directeur de la production Phyllis Wright Éditrice principale Judith Nancekivell 416-510-5116, fax : 416-510-5134 jnancekivell@canplastics.com Éditeur associé Greg Paliouras

416-510-5124, fax : 416-510-5134 gpaliouras@canplastics.com Président, Groupe d’information d’affaires Bruce Creighton

Publication dont l’administration et la ré­ daction se situent au 80 Valleybrook Drive, Toronto, ON M3B 2S9; 416-442-5600; Télécopieur : 416-510-5150.

PLASTIQUES ET MOULES est un supplément de la revue Canadian Plastics.

CANADIAN PLASTICS (ISSN 0008-4778) est publiée 6 fois par année par le Groupe d’information d’affaires, 80 Valleybrook Drive, Toronto, ON M3B 2S9. Membre du Canadian Business Press.

Tarifs d’abonnement : Québec : 77,01 $ par année. Tous droits réservés. Le contenu de cette pu­bli­­cation ne peut être reproduit en partie ou en tota­ li­­ té sans l’autorisation du propriétaire des droits d’auteur. À l’attention de Postes Canada : Numéro de produit pour envois postaux de Postes Canada, catégorie pu­bli­cations cana­di­ ennes : 40069240. Prière de faire parvenir les formulaires 29B et 67B à l’adresse sui­vante : 80 Valleybrook Drive, Toronto, ON M3B 2S9.

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Les don cro et s

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UNE TECHNOLOGIE D’AVANT-GARDE Les nouvelles technologies de moulage par injection peuvent vous donner l’avantage concurrentiel dont vous avez besoin pour la croissance de votre entreprise. Voici deux exemples d’Anplast Pièces et service et Wittmann Battenfeld

Les pièces à noyau de mousse avec fini de surface impeccable CELLMOULD MD – procédé à mousse structurée VARIOMOULD – Moule à tempérage variothermique HiP-Opening – ouverture de moule à haute précision Wittmann Battenfeld a démontré comment des pièces à mousse moulées par injection peuvent être produites avec un fini de surface supérieur. La pièce illustrée a été produite sur une EcoPower 240/1330 éconergétique entièrement électrique dotée des ensembles de procédé à mousse structurée CELLMOULDMD et à tempérage de moule variothermique Variomold ainsi que du programme d’ouverture de moule HiP (à haute précision). Les pièces produites ont un fini de surface visible et peuvent être 30 % plus légères qu’avec la technologie antérieure de production de mousse. Les applications usuelles sont pour l’intérieur dans le secteur automobile, les équipements de sport et les appareils électromécaniques.

Des attributs d’optique améliorés Mise en forme Hi-Q – un procédé de gaufrage à injection amélioré Ce nouveau procédé novateur de Wittmann Battenfeld concrétise la possibilité de produire des lentilles optiques et des micro-pièces ayant un poids constant, avec un minimum de rétrécissement, une excellente qualité de surface ainsi qu’une réduction aux plans de l’orientation et de la tension internes. Un nouveau logiciel a été conçu et adapté à cette fin pour la machine à moulage par injection MicroPower. Lors d’essais, des lentilles de lampes de poche en polycarbonate ont été utilisées comme spécimens à l’essai et il a été démontré que ce procédé produit un degré supérieur de précision que ne le réalise le gaufrage régulier.

Les temps de cycles avec la mise en forme Hi-Q sont virtuellement les mêmes que ceux du moulage par injection conventionnel et dix fois plus rapides que tous les autres processus variothermiques

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Nouvelles Plastique Micron fait l’acquisition d’une deuxième usine en Ontario En janvier dernier, M. Bernard Poitras, président de Plastique Micron inc., a annoncé l’acquisition de la compagnie IMBC Blowmolding Inc., située à Orangeville, en Ontario.

Cette acquisition permet à Plastique Micron de compter sur une seconde usine afin de mieux servir ses clients, notamment en étant plus près de leurs activités au sein du marché ontarien, en plus d’élargir la gamme des produits de Plastique Micron en ajoutant un plus large éventail de contenants à son offre globale. Ainsi, comme le prévoit son plan stratégique, cette réalisation permet à l’entreprise d’augmenter sa compétitivité.

En incluant cette nouvelle acquisition, Plastique Micron est désormais propriétaire de trois sites; le premier, situé à Sainte-Claire, au Québec, réunit son siège social et une usine de 85 000 pieds carrés à quatre technologies (EBM, IBM, ISBM et SBM). Il est doté de 31 équipements de production, et utilise les résines HDPE, LDPE, PP, PET. La compagnie possède également un site d’entreposage de 40 000 pieds carrés et son département d’impression de bouteilles à Saint-Anselme, toujours au Québec.

IMBC Blowmolding existe quant à elle depuis 1989 et ses installations, comprenant un parc de 17 équipements en extrusion soufflage (EBM), s’étendent sur 60 000 pieds carrés. En plus de produire des bouteilles pouvant contenir jusqu’à 8 litres en HDPE, LDPE, PP et Barex, elle produit également des bouteilles en PVC et Pet-G. Suite à cette acquisition, le nom de IMBC Blowmolding Inc sera changé pour IMBC Blowmolding (2014) Inc. et continuera ses opérations au même endroit.

IMBC Blowmolding (2014) Inc. produit des bouteilles en HDPE, LDPE,PP et Barex, et en PVC et Pet-G.

« Je tiens à remercier tout nos partenaires qui ont contribué au succès de cette acquisition », a souligné M. Poitras. « La vision de l’entreprise pour 2015 sera l’acquisition d’une usine, idéalement dans la région de Montréal. », a-t-il mentionné.

Plastique Micron est reconnue et spécialisée dans la fabrication de contenants de plastique destinés aux marchés pharmaceutique, cosmétique et des soins personnels, alimentaire ainsi qu’industriel depuis plus de 40 ans. Produisant plus de 150 millions de contenants annuellement, l’entreprise poursuit sa croissance grâce à l’efficacité et la passion de ses 165 employés. Pour de plus amples informations, rendez-vous au www.plastiquemicron.com pe m

Les entreprises québécoises mises en valeur par PlastiCompétences!

Le début de l’année 2014 marque une période bouillonnante de projets pour l’équipe de PlastiCompétences, qui travaille fort et avec entrain pour continuer à présenter des produits et des services répondant aux besoins de l’industrie, et en la mettant aussi en lumière.

D’ailleurs, la période de mise en candidature pour les Prix Ambassadeurs est maintenant ouverte et le thème de cette année est la rétention de personnel. Vos employés vous sont fidèles? Vous avez développé des moyens pour consolider votre équipe et la garder aussi intacte que possible? Vos gens sont heureux au sein de votre entreprise et vous le signifient?

Vous avez sans doute tout ce qu’il faut pour briller et remporter un Prix Ambassadeur 2014, destiné spécifiquement aux entreprises de l’industrie québécoise des plastiques et

des composites se démarquant au niveau de la gestion des ressources humaines. Pour participer, rendez-vous au http:// www.plasticompetences.ca/prix-ambassadeurs/ et complétez le formulaire de mise en candidature.

Une autre façon de mettre l’industrie d’ici en valeur consiste à inclure les entreprises dans les activités promotionnelles du comité sectoriel, comme c’est le cas, dans les nouvelles vidéos expliquant le programme d’apprentissage en milieu de travail (PAMT), par exemple. Les vidéos, tournées dans deux usines québécoises, en sont un très bel exemple et il est possible de les visionner à l’adresse suivante : www.partagedexperience.ca.

En termes d’outils spécifiques développés pour l’industrie, la mise à jour complète du Guide RH, développé par PlastiCompétences, est en cours. Les nouveaux chapitres portant

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Nouvelles sur le recrutement et la rétention sont déjà disponibles, alors que celui portant sur l’accueil et l’intégration est attendu dans au cours des prochains mois. Les entreprises retrouveront dans le Guide RH, qui connait un franc succès, une foule d’outils simples et adaptables à votre réalité d’entreprise.

Quant aux activités de formation, elles battent actuellement leur plein. En effet, près de 900 participants se sont inscrits à la deuxième phase des formations en injection. Des formations en extrusion et en composites sont, quant à elles, en train d’être

développées ou mises à jour.

Finalement, le 13 juin prochain, ne manquez pas la grande rencontre annuelle de la plasturgie québécoise, une opportunité de rencontrer les membres de cette équipe dynamique et de discuter des enjeux que vous rencontrez en matière de ressources humaines et de développement des compétences. Ils sauront vous orienter vers les meilleures solutions, adaptées à votre industrie. Contactez-les pour vous inscrire à cette activité à ne pas manquer. info@plasticompetences.ca pe m

Franc succès pour la première édition d’Alliance Monde Polymères 2014, parrainée par Développement PME Chaudière-Appalaches, la Vallée de la Plasturgie et la Vallée des Élastomères Quinze acheteurs du Québec, de l’Ouest canadien et de l’étranger se sont déplacés pour assister à la première édition d’Alliance Monde Polymères 2014, qui avait lieu les 11 et 12 février au Centre de congrès et d’expositions de Lévis. Lors de cet événement régional à portée internationale du secteur des polymères, ces acheteurs ont pu participer à des rencontres de jumelage avec les entreprises participantes dans le but

de générer de nouvelles opportunités d’affaires concrètes.

Alliance Monde Polymères 2014 se veut également une vitrine technologique pour mettre en lumière les innovations québécoises. Pour ce faire, un concours a été développé à l’intention de trois clientèles distinctes, soit les entreprises, les établissements d’enseignement et de recherche et les étudiants. Des trophées, d’un prix du jury et d’un prix

« coup de cœur », ont été remis dans chaque catégorie. Ces derniers sont d’ailleurs une conception sur mesure de BCH Unique, entreprise établie à Saint-Martin, en Beauce, et partenaire Privilège de l’événement. Deux bourses, gracieuseté de PlastiCompétences et du Comité sectoriel de main-d’œuvre de l’industrie du caoutchouc du Québec, ont également été remises aux étudiants qui avaient soupe m mis deux innovations gagnantes.

Chaudière-Appalaches – la championne de l’emploi au Québec La région de la Chaudière-Appalaches est la championne de l’emploi au Québec, avec un taux de chômage tournant aux alentours de 5,5 %. La plasturgie occupe une portion importante des emplois de la région mais les employeurs du secteur doivent s’armer de patience avant de mettre le grappin sur le candidat ou la candidate de leurs rêves.

Tel est l’un des constats mis en lumière par l’enquête sur les besoins de main-d’œuvre et les caractéristiques des entreprises de la Chaudière-Appalaches, dont les résultats ont été dévoilés récemment par la direction régionale d’Emploi-Québec et la Conférence régionale des élus (CRE).

Réalisé auprès de 2678 entreprises de cinq employés et plus — qui fournissent un gagne-pain à plus de 76 000 travailleurs —, ce coup de sonde propose des pistes pour améliorer les interventions d’Emploi-Québec et pour établir les priorités en matière de formation de la main-d’œuvre. D’ici à 2016, pas moins de 37 000 emplois seront à pourvoir dans la Chaudière-Appalaches, où le taux d’emploi en 2012 affichait 63,7 %.

L’enquête montre que seulement 2,8 % des entreprises sont en décroissance en matière d’emploi. Les gros joueurs régionaux, comme par exemple IPL, continuent pour leur part d’être actifs sur le plan des embauches. En 2012, 20 % des entreprises ont recruté de nouvelles ressources pour remplacer les travail-

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leurs partis à la retraite et pour répondre à de nouveaux besoins.

Le pourcentage a été légèrement plus élevé (33 %) du côté des entreprises de 50 employés et plus.

En tout, 11 375 embauches ont été effectuées l’an dernier.

Les trois quarts d’entre elles sont survenues dans les secteurs de la fabrication, du commerce de détail, des soins de santé ainsi que de l’hébergement et des services de restauration. Selon l’enquête, les entreprises affirment, dans une proportion de 93 %, que les postes pour lesquels des personnes ont été embauchées en 2012 ont été pourvus au cours des quatre mois qui ont suivi le début des démarches de recrutement. « Nous considérons qu’une période de quatre mois entre le début de la démarche d’embauche et l’embauche du nouvel employé est un délai normal », commente M. Gaétan Eeckhoudt, conseiller en information sur le marché du travail à la direction régionale d’Emploi-Québec. « Toutefois, une entreprise sur deux nous a dit qu’elle éprouvait des difficultés à recruter des personnes qualifiées », ajoute-t-il en précisant qu’un grand nombre des postes créés en 2012 n’exigeaient que peu de scolarité et d’expérience. « Ce qui veut dire que pour les postes demandant plus de qualifications, les entreprises parviennent à trouver des candidats, mais pas le candidat qu’elles recherchent tant. » Pour résoudre le casse-tête de la main-d’œuvre, l’enquête

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Nouvelles révèle que les entreprises se tournent de plus en plus vers les clientèles généralement sous-représentées sur le marché du travail. On constate, par exemple, que les employeurs ont fait appel à un plus grand pourcentage de travailleurs de 55 ans ou plus, de retraités, de prestataires de l’aide sociale, de représentants des minorités visibles et de personnes handicapées.

Mais comme le fait remarquer le directeur régional d’Emploi-Québec, M. Marc Tremblay, « outre le manque de qualification, c’est souvent le manque de mobilité des individus sans emploi mais aptes au travail qui empêche une parfaite adéquation entre la main-d’œuvre disponible et les besoins des entreprises. » pe m

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Le Fonds Manufacturier Québécois se voit doté de 100 M $ par la Caisse de dépôt et placement du Québec

Le Fonds Manufacturier Québécois (FMQ), qui était déjà capitalisé à la hauteur de 100 M $, s’est vu doté d’une enveloppe supplémentaire de 100 M $ en provenance de la Caisse de dépôt et placement du Québec.

Depuis sa création en 2006, le FMQ vise des investissements dans des entreprises manufacturières qui désirent optimiser leurs processus industriels et d’affaires pour accélérer leur croissance. « Pour prospérer, les entreprises manufacturières québécoises doivent être en mesure d’affronter la concurrence mondiale, d’assurer des plans de relève et d’optimiser leurs processus opérationnels, et c’est devant ces défis que la Caisse souhaite appuyer le secteur manufacturier québécois en y déployant de nouveaux capitaux et en y apportant l’expertise de grande qualité des gestionnaires du FMQ », a indiqué dans un communiqué M. Normand Provost, premier vice-prépe m sident, Placements privés de la Caisse.

Soleno acquiert le Groupe RCM, qui s’appelle maintenant Soleno-RCM

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Soleno, une entreprise spécialisée dans la production de drains agricoles, est désormais propriétaire à 60 % de l’usine de Yamachiche et l’entité ainsi formée s’appelle Soleno-RCM. Elle continue la fabrication de flocons de plastique et ses opérations de tri, mais de nouveaux investissements seront nécessaires pour poursuivre le projet de fabrication de pastilles de résine à partir de matériaux plastique réutilisés.

En février 2013, suite à des investissements trop importants dans une nouvelle technologie de recyclage, RCM avait laissé savoir que sa situation financière désormais difficile laissait présager la fermeture. Quelques mois plus tard, les 210 employés du Groupe RCM, dont plus de 70 % sont handicapés, apprenaient qu’ils allaient perdre leur emploi.

Puis en septembre 2013, alors que la ministre déléguée à la politique industrielle et à la Banque de développement économique du Québec, Mme Élaine Zakaïb, annonçait l’octroi d’une subvention de 500 000 $ et d’une aide financière de 250 000 $ à l’entreprise alors qu’un nouveau partenaire privé, Soleno, annonçait son intention de s’associer avec le Groupe RCM. La prise de contrôle de RCM par Soleno constitue un nouveau développement qui redonne espoir à ces travailleurs de Yamachiche. pe m

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Développement durable

CRÉATION DU CONSEIL

des industries durables pour

UN PROGRAMME ÉCORESPONSABLE

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plus ambitieux que jamais

e 21 janvier dernier, la Fédération des Plastiques et des Alliances Composites (FEPAC) annonçait le lancement officiel des activités d’affaires du Conseil des industries durables (CID). L’annonce faisait suite à une rencontre réunissant 40 organismes et entreprises industriels pour revoir et discuter des derniers éléments du plan d’action en développement durable.

La mission du CID est d’accompagner les dirigeants dans la mise en œuvre du développement durable au sein de leur entreprise par le biais du programme de certification ECORESPONSABLEMC en développement durable.

M. Germain Archambault a accepté la présidence du conseil d’administration du CID, qui aura la responsabilité de mettre en place une structure de gouvernance performante ainsi que de s’assurer de la cohésion des parties prenantes du Québec en matière de développement durable. Nous avons demandé à M. Archambault, maintenant président directeur général de Groupe Lavergne, pourquoi il avait accepté de prendre la barre du CID. « Dès qu’une entreprise récupère ses résidus de production, elle devient plus écoénergétique, réduit la consomma-

De gauche à droite : Du Groupe Lavergne, M. Donald Vigneault, directeur général de CLIC, M. Germain Archambault, président et directeur général, M. Jean-Luc Lavergne, propriétaire et fondateur, Mme Josie Santalucia, contrôleure et M. Martin Pressé, directeur des opérations.

tion d’essence nécessaire au transport de ses produits et offre à ses clients des produits plus écologiques. Elle comprend vite que l’équation écologie et économie débouche sur une plus grande profitabilité. Le développement durable, j’y crois et je pense sincèrement que nous devons encourager tous les manufacturiers québécois à s’intéresser à l’écoresponsabilité et à reprendre le modèle de la certification ECORESPONSABLEMC de la FEPAC à leur compte. C’est la raison pour laquelle j’ai accepté la présidence du Conseil des industries durables.

Au cours des dernières années, j’ai pu constater à quel point le développement durable donnait une valeur ajoutée aux produits de plastique que je mettais sur le marché. Au départ, ce n’était pas un avis partagé par tous mes collègues de la plasturgie ou par mes collaborateurs mais aujourd’hui, les plasturgistes sont conscients de la place qu’occupe le développement durable dans la conception des nouveaux produits. Nous sommes de plus en plus nombreux à adopter les principes du développement durable dans notre chaîne de production.

Nous avons rencontré récemment M. Mario Bouchard, sous-ministre adjoint aux industries stratégiques, aux projets économiques majeurs et aux sociétés d’État du ministère des Finances. Il nous a félicité pour la qualité du programme ECORESPONSABLEMC et pour nos efforts de promotion du développement durable auprès des autres secteurs manufacturiers du Québec. D’ailleurs, la FEPAC a pu compter sur l’appui financier du gouvernement du Québec pour le démarrage du programme et le développement de la méthodologie Écoleadership. Il en est autrement du programme de rayonnement qu’amorce actuellement le CID. Il est dans l’ordre des choses qu’à cette étape de notre cheminement, nous assurions son financement.

Notre plan de match consiste à présenter le programme ECORESPONSABLEMC aux représentants des autres associations industrielles sectorielles afin que celles-ci deviennent des licenciés du programme et qu’elles en fassent profiter leurs membres. En retour, nous recevons une partie minime des coûts de la licence en frais d’adhésion et de participation aux activités du CID. La réponse que nous avons reçue jusqu’à maintenant est très positive et je suis confiant que le mouvement ne fait que

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Développement durable

commencer. Il faudra y mettre le temps qu’il faut.

Dans le contexte économique actuel, offrir un produit écoresponsable plus coûteux ne provoque pas nécessairement l’intérêt des clients. Ce n’est pas évident pour les membres, peu importe leur secteur d’activités. Il faut tout mettre en œuvre pour sensibiliser le client, lui donner les moyens, les outils pour faire valoir les arguments de vente auprès de ses propres consommateurs.

Quand j’étais chez Interplast, il m’a fallu convaincre les producteurs d’œufs de la plus value que leur procurait le contenant en plastique PET recyclé. Nous avons fait une analyse de cycle de vie et nous leurs avons fourni les arguments à faire valoir auprès des consommateurs. En bout de ligne, la démarche est exigeante et les résultats n’ont pas été immédiats, mais ils ont tout de même été très concluants.

Il a fallu plusieurs années pour enraciner le principe d’écoresponsabilité chez les membres de la FEPAC. Les entreprises qui y ont adhéré ne regrettent pas de l’appliquer à la chaîne de valeurs de leur compagnie, car ce faisant, elles contribuent à leur croissance et à leur durabilité. Je suis optimiste quant à la progression de l’écoresponsabilité auprès des entrepreneurs québécois. Nous évoluons dans un marché de niches et le développement durable est un atout dans ce type de marché. » pe m

Les membres du nouveau conseil d’administration du CID. Première rangée de gauche à droite : M. Jean Cadieux, Mme Muryel Paquin, Mme Hélène Gignac, M. André Besner et M. Jean Rochette. 2e rangée : M. Pierre Fillion, M. Luc Valiquette, M. Germain Archambault, M. Jean-Francois Albert et M. Mario Quintin.

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Développement durable C’est le 11 février dernier que M. Yves Noël, président de l’entreprise YNC, a reçu son certificat « Niveau 1 — ENGAGEMENT » du programme de certification ÉCORESPONSABLE en développement durable.

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Le programme ECORESPONSABLEMC de la FEPAC

est maintenant disponible sous licence

Il

y a six ans, la FEPAC annonçait qu’elle mettait en œuvre un ambitieux programme vert pour la plasturgie québécoise : le programme Écoresponsable, une nouvelle démarche de responsabilisation écologique, afin que la plasturgie québécoise reprenne ses lettres de noblesse en matière de protection de l’environnement et de développement durable. Pour le responsable de cette démarche, M. Pierre Fillion, président et directeur général de la FEPAC, il fallait agir rapidement. « Les enjeux économiques, sociaux, et environnementaux à l’échelle de la planète sont irréfutables. Ils imposent d’améliorer la chaîne de valeur des pratiques et des processus, et de les aligner sur les préceptes du développement durable », écrivait-il d’entrée de jeu dans les outils promotionnels du programme. Pour M. Fillion, c’est la pérennité de l’industrie qu’il fallait assurer.

Aujourd’hui, force est d’admettre que les efforts de la FEPAC pour une plasturgie plus écoresponsable ont porté fruits. Pas moins de 28 entreprises ont répondu à l’appel.

Certaines, comme les Produits Neptune, ont obtenu la certification Engagement ECORESPONSABLE alors que d’autres chefs de file de la plasturgie, comme Balcan, PH Tech, IPL et Mega Brands, l’obtiendront prochainement. Non seulement le programme est maintenant bien enraciné auprès des entreprises de la plasturgie mais les leaders québécois de la plasturgie entendent maintenant élargir son rayonnement à l’ensemble du secteur manufacturier québécois.

D’ailleurs, le 5 février dernier, en dépit d’une température peu clémente, plus de 50 décideurs provenant de centre locaux de développement (CLD), de divers organismes, de fédérations,

de chambres de commerce et d’entreprises assistaient à la rencontre Leadership du Québec en mode développement durable, tenue par le Conseil des industries durables (CID).

Le CID est l’une des instances reconnues qui assurera l’intégrité, la transparence et la cohérence du développement durable au sein des sociétés et des industries pour les générations actuelles et futures. Sa mission est d’accompagner les dirigeants du secteur et, au besoin, ceux des entreprises en amont ou en aval, dans la mise en œuvre d’initiatives de développement durable dans leur entreprise. L’objectif est d’assurer le leadership des entreprises membres dans leurs domaines respectifs, et ainsi de faire du développement durable un levier de développement des affaires.

M. Fillion, durant sa présentation du programme de certification ECORESPONSABLEMC en développement durable, a mis en valeur avec un dynamisme contagieux tous ses avantages indéniables en termes de visibilité, de leadership en développement durable, mais aussi comme vecteur de mobilisation et d’attraction, ainsi que pour générer de nouvelles opportunités d’affaires, quel que soit le secteur d’activité.

Finalement, M. Fillion a également présenté à l’auditoire les avantages et bénéfices majeurs qu’offre ce programme disponible sous licence aux organismes, chambres de commerce, réseaux, associations, fédérations, OBNL et autres organisations œuvrant auprès de leur industrie ou du milieu des affaires.

Il est offert en formule clé en main et les licenciés pourront compter sur le support du CID. Pour de plus amples informations, consultez le site : www.ecoresponsable.net. pe m

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Recherche et développement :

UN RÉFLEXE

À DÉVELOPPER Un appel de projets de 1,5 M $ lancé par le Consortium Innovation Polymères (CIP), pour financer des projets de développement impliquant les polymères, a pris fin le 7 mars dernier. Depuis sa création, pas moins de 2,9 M $ ont été consacrés par le consortium à la recherche et au développement dans le secteur de la plasturgie.

Portrait d’une organisation qui n’a pas peur d’innover.

A

fin de stimuler l’innovation technologique auprès des entreprises québécoises qui œuvrent dans le secteur des polymères, le Ministère du Développement économique, de l’Innovation et de l’Exportation (MDEIE) a autorisé en 2008, dans le cadre de sa Stratégie québécoise de la recherche et de l’innovation (SQRI), la formation du Consortium de recherche en plasturgie et composite du Québec (CRPCQ).

En 2013, l’organisation changeait officiellement de nom, pour devenir le Consortium Innovation Polymères (CIP). « Nous voulions un nom plus court, qui représente mieux notre mandat et surtout le secteur, précise M. Pierre Larivière, directeur général du Consortium Innovation polymères. Les polymères englobent non seulement les plastiques et les composites, mais aussi les élastomères. Ainsi, Innovation Polymère nous semblait être un nom plus englobant et plus porteur à long terme. » Une étude de l’Institut de la statistique du Québec1 a démontré qu’en

2010, les entreprises de fabrication de plastique ont investi 27 millions de dollars en recherche et développement, soit seulement 1,11 % des investissements du secteur manufacturier et 0,52 % des dépenses totales en recherche et développement, tous secteurs confondus. Une

proportion qui a de quoi surprendre, vu la forte concurrence sur le marché mondial. « Il est presque impensable pour un fabricant d’ici de concurrencer les fabricants chinois sur la base du prix, explique M. Larivière. Le nerf de la guerre, pour les entreprises d’ici, c’est la valeur ajoutée du produit. L’industrie québécoise doit innover, et ça, ça passe souvent par la recherche et le développement. » « Nous sommes allés frapper directement à la porte des clients et leur avons demandé quels étaient leurs besoins », explique la gestionnaire de projets du consortium, Mme Cristina Marques.

Aussi, puisque les projets présentés devront être menés en partenariat entre les entreprises du secteur et une institution académique spécialisée, qu’elle soit collégiale ou universitaire, l’équipe du CIP a aussi voulu dresser la liste des chercheurs qui incluent le

Monsieur Pierre Larivière, directeur général du CIP, et madame Cristina Marques, gestionnaire de projets.

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http://www.stat.gouv.qc.ca/statistiques/science-technologie-innovation/compendium-2013.pdf

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Des investissements pour stimuler l’innovation

Le consortium s’apprête à consentir un support financier totalisant 1,5 millions de dollars pour soutenir des projets d’innovation impliquant les polymères pour les secteurs tels que l’aérospatiale, le transport, l’énergie, l’environnement, la santé ou les télécommunications.

Les sommes consenties seront versées directement au centre de recherche et peuvent atteindre jusqu’à 40 % du montant total du contrat. Le cumul des investissements d’argent public ne doit cependant pas dépasser 70 % du coût total du contrat. Les entreprises impliquées pourront également bénéficier de l’accompagnement et de l’expertise du CIP pour l’avancement du projet.

Dans tous les cas, les partenaires devront s’entendre par contrat quant à la propriété intellectuelle, un sujet délicat à négocier. On souhaite ainsi éviter qu’une entreprise investisse dans un projet, sans pour autant pouvoir utiliser les fruits du processus sans payer de nouveau. C’est

Le CIP chapeaute un projet de l’Institut de recherche d’Hydro-Québec sur l’armature de structures de béton.

terme « polymères » dans leur sujet de recherche. Si au départ la recherche a généré 335 chercheurs, ce nombre a depuis grimpé à 460, uniquement au Québec. « On ne se doutait pas qu’au Québec il y a autant de chercheurs qui travaillent sur le polymère », raconte M. Larivière.

Une centaine de spécialistes, tous domaines confondus, se sont portés volontaires pour aider six entreprises à résoudre leurs problèmes techniques.

en plasturgie et dans le secteur minéral

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pourquoi des experts de la question sont également disponibles pour assister les partenaires dans leur démarche.

Décloisonner l’industrie pour porter un regard neuf

« L’un des problèmes de l’industrie des plastiques est qu’elle est fragmentée, explique Mme Marques. Les mouleurs sur devis, qui représentent 80 % de l’industrie des plastiques, ont tendance à opter pour l’innovation en mode collaboratif seulement si leur client est présent dans le partenariat. En obligeant les entreprises à collaborer avec d’autres partenaires, nous voulions promouvoir le mode collaboratif au sein de l’industrie, et provoquer, par la même occasion, son décloisonnement. » Ce n’est pas la première fois que le CIP développe des initiatives visant à faire tomber les silos au sein du secteur. En septembre 2012, six entreprises spécialisées du domaine des plastiques ont été invitées à partager un problème technique rencontré dans le cadre de leur

production avec 105 « solutionneurs », des représentants d’entreprises issues de toutes les industries et secteurs. Mme Marques raconte : «en acceptant de s’ouvrir aux autres, les entreprises ont trouvé des solutions à leur problème et souvent, ces solutions provenaient d’une source complètement inattendue, qu’elles n’auraient jamais imaginé au départ! » Parmi les projets chapeautés par le CIP, on retrouve notamment un projet de recherche mené en collaboration avec l’Institut de recherche d’Hydro-Québec (IREQ), qui vise à évaluer le potentiel d’utilisation des armatures en matériaux composites pour la construction des structures souterraines de béton du réseau de distribution, pour ainsi éliminer les problématiques liées à la corrosion des armatures en acier conventionnelles. Actuellement, la durée de vie des structures de béton varie entre 40 et 60 ans, leur armature étant hautement susceptible de se corroder advenant la moindre fissure du béton.

Le projet sur les bioplastiques compo-

sables est un autre bel exemple de projet en mode collaboratif. Le projet, initié en 2012 par l’Université de Sherbrooke en partenariat avec le producteurs de produits laminés Emballages Novus, de Richmond, le distributeur de produits environnementaux Nova Envirocom, de Drummondville et le fabricant de matériaux sur mesure Groupe Lavergne, de Montréal, est réalisé conjointement au laboratoire du CNRC à Boucherville et à l’Université de Sherbrooke.

Jusqu’à maintenant, une soixantaine de formulations de bioplastiques ont été produites et analysées. L’objectif ultime est de passer en phase de production pilote et d’essais sur une ligne d’extrusion-laminage industrielle d’ici le début de l’année 2015.

Bien sûr, il ne s’agit là que de quelques exemples parmi la trentaine de projets menés par le CIP à ce jour. Et lorsque l’on constate que c’est fou, tout ce qui se fait aujourd’hui en termes d’innovation, Mme Marques répond que c’est ce qui fait la beauté de son boulot. pe m

30 ANS D’INNOVATION pour le Centre de technologie minérale et de plasturgie inc.

L

L’équipe du CTMP compte maintenant 35 employés, dont 25 sont permanents.

e Centre de technologie minérale et de plasturgie inc. (CTMP) célèbre cette année ses 30 ans d’existence. Fondé en 1984, il aura fallu quatre ans pour que le CTMP, au départ spécialisé uniquement en technologie minérale, se lance dans la recherche et le développement dans le domaine des plastiques.

Il n’a pas été aisé pour l’institution collégiale de faire sa place dans le monde de la R&D québécoise. « Comparativement aux institutions universitaires, les institutions collégiales ont tardé à se faire connaître », raconte Mme Annie Rochette, directrice générale du CTMP. Aurions-nous pu nous vendre davantage? Difficile à dire, mais tout comme les universités, nous avons nos spécialités et notre raison d’être en matière de R&D. »

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À gauche : Le CTMP a vu son nombre de projets croître de 26,7 % depuis 2008.

En bas : Le CTMP a désormais atteint sa limite en terme de superficie et projette la construction d’un tout nouveau bâtiment dans un avenir rapproché.

Quand l’innovation prend son envol… et un virage vert

Le CTMP connaît néanmoins une impressionnante expansion, depuis 2007. Selon Mme Rochette, « beaucoup de choses ont changé dans le domaine des plastiques, ces dernières années. Les entreprises démontrent un appétit nouveau pour l’innovation, et ont commencé

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à consacrer, plus que jamais, leurs efforts en R&D. » Depuis 2008, le nombre de projets soumis au CTMP a connu une augmentation de 26,7 %. L’institution, qui compte désormais sur une équipe de près de 35 personnes, dont 25 sont des employés permanents, mène actuellement 45 projets de recherche, et est impliquée sur près de 300 projets à titre de soutien technique.

Parmi les projets poursuivis par le CTMP, on retrouve notamment la Chaire de recherche industrielle dans les collèges du CRSNG1 sur les matériaux avancés. Lancée en avril 2013, la Chaire se penche sur l’incorporation de nano-cellulose cristalline dans les polymères thermoplastiques afin de faire, par exemple, des films minces capables de contrôler les transferts gazeux dans les emballages dégradables.

Le CTMP travaille fréquemment sur des projets qui s’inscrivent dans le virage vert que l’on connaît aujourd’hui. Il arrive à proposer des produits biosourcés, souvent presque entièrement dégradables. Selon Mme Rochette « les polymères recyclés ou renouvelables peuvent cibler des marchés très avant-gardistes.

Ces projets nous ont vraiment positionnés dans le secteur et font partie de ce qui a fait le succès du centre. » 1

Après 30 ans, encore de grands projets

Des projets sollicitant ses deux champs d’expertise, soit la minéralurgie et la plasturgie, font également partie de la réalité du centre. « Mettre en commun nos champs d’expertises, qui sont très distincts, pour ajouter une plus-value à un produit, c’est quelque chose qui représente beaucoup, pour nous », explique Mme Rochette.

D’ailleurs, le CTMP vient de se voir octroyer par le CRSNG une subvention de recherche de 2,3 M $ pour développer, avec des entreprises, des applications industrielles utilisant des charges techniques innovantes dans les polymères.

Mais plus encore, étant donné l’augmentation marquée de ses activités et après avoir augmenté sa superficie au maximum depuis 2010, le CTMP est désormais en pourparlers avec différents intervenants pour la construction d’un nouveau bâtiment. Si les astres financiers s’alignent de la bonne manière, le début des travaux est prévu avant la fin de l’année. Un autre projet d’envergure, donc, pour cette organisation pour laquelle l’innovation est une affaire quotidienne. pe m

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PETIT GUIDE pour le financement

des projets de recherche et développement Les entreprises québécoises du domaine des plastiques doivent, pour affronter la concurrence internationale et plus particulièrement chinoise, se tourner vers des produits novateurs, présentant une valeur ajoutée pour le client. Elles doivent donc investir efforts et ressources en recherche et développement, une aventure qui peut se révéler ardue et coûteuse.

En effet, l’aspect financier peut représenter un frein aux projets de recherche et développement pour les entreprises, et la recherche de financement est rarement un chemin sans embûches. Il existe néanmoins de nombreux programmes destinés à supporter les entreprises qui souhaitent s’y consacrer, mais il peut cependant être difficile de naviguer à travers les différentes instances et de s’y retrouver. Voici donc quelques avenues à explorer pour celles qui ont fait le choix d’innover.

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Programme InnovExpress, par le Consortium Innovation Polymères

Le programme, lancé en juin 2013, a été créé pour répondre aux besoins des entreprises ayant un projet de recherche ou de développement qui doit être réalisé dans un court délai, ou dans un délai qui ne permet pas d’attendre les appels d’offres. Les sommes consenties par le programme peuvent atteindre jusqu’à 100 000 $ et l’entreprise qui dépose sa demande, accompagnée de l’offre de service d’un partenaire académique (collégial ou universitaire), peut espérer obte-

nir une réponse dans les 15 jours ouvrables. Le projet doit cependant être lancé dans un délai de 3 mois.

2

ESSOR et UNIQ, par Investissement Québec

Le programme ESSOR, financé conjointement par Investissement Québec et le Ministère des Finances et de l’Économie, s’adresse aux entreprises ayant un projet d’immobilisations dont les dépenses admissibles sont de 250 000 $ ou plus. Les sommes consenties peuvent servir à l’implantation ou au développement d’un procédé ou d’une technologie verte, ou encore à la construction, à l’adaptation, à l’agrandissement ou à l’acquisition d’un bâtiment aux fins de la recherche ou du développement. Le programme peut couvrir jusqu’à 60 % du coût du projet, selon la région, mais peut aussi se traduire par un prêt ou une garantie de prêt, ou encore par une garantie de prêt sur la perte nette.

Le programme UNIQ sert lui aussi à financer l’achat ou la construction d’un bâtiment, mais également l’acquisition d’équipements. De plus, son volet « Fonds de roulement » peut servir à l’acquisition d’actifs incorporels (ex.: marques de commerce, brevets, etc.), au développement de produits ou de marchés, à l’amélioration du fonds de roulement ou à la commercialisation de produits ou de services. Les prêts ou garanties de prêts consenties dans le cadre du programme UNIQ peuvent représenter jusqu’à 100 % du coût du projet.

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Programme d’aide à la recherche industrielle, du Conseil national de recherches Canada

Le Conseil national de recherches Canada (CNRC), par le biais de son programme d’aide à la recherche industrielle, offre plusieurs avenues aux entreprises voulant se lancer dans un projet de recherche et développement. Parmi elles, la possibilité d’obtenir du financement pouvant même aller à plus de 500 000 $ pour le développement d’un projet jugé relativement risqué sur le plan technologique, mais qui est crédible d’un point de vue commercial. Ce programme est disponible pour les petites et moyennes entreprises de moins de 500 employés, incorporées et actives au Canada.

4

Fondation canadienne pour l’innovation (FCI)

La Fondation canadienne pour l’innovation propose elle aussi plusieurs programmes et fonds destinés à favoriser l’innovation au Canada, mais ceux toujours en vigueur s’adressent essentiellement aux institutions académiques,

que ce soit pour l’achat d’infrastructures de recherche ou pour l’embauche de chercheurs. Il arrive également que ces initiatives soient cofinancées par le gouvernement du Québec, comme ce fût le cas du Fonds collège-industrie pour l’innovation, dont les réponses du dernier concours annoncé étaient attendues pour mars 2014.

Finalement, d’autres organisations, comme Mitacs ou le Conseil de recherches en sciences naturelles et en génie (CRSNG), présentent des opportunités de financement ou d’accompagnement pour les entreprises investies dans un projet de recherche et développement. La recherche de telles opportunités peut certainement s’avérer fastidieuse, mais elle peut aussi être payante. Néanmoins, il semble être parfois plus facile de téléphoner directement aux organisations et de parler à un conseiller en lui exposant sa situation que de tenter de se retrouver à travers les nombreux sites Web, qui présentent souvent des interfaces peu conviviales. pe m

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