Butlletí nº 52

Ripoll, gener de 2016

Número 52

Vista general de la Sala d’Actes

Portada del llibre

Antoni Llagostera Joan Pluma Ramon Vilardell Jordi Rogent Autor

Generalitat Cat.

President

Presentador

Jordi Munell

Alcalde de Ripoll

Presentació del llibre «Santa Maria de Ripoll al segle XIX. El llegat de Joan Martí Font».

El passat dia 13 de novembre es va celebrar a la sala magna de l’Escola del Treball del Ripollès la presentació d’aquest llibre, publicat com a testimoni de fidelitat del Patronat al desig del seu Fundador el Sr. Eduard Soler i Font.

El llibre ens descobreix la figura de Joan Marti Font, mestre d’obres de la resconstrucció del Monestir, a partir de l’estudi de la correspondència que Martí Font mantenia amb els diversos arquitectes que van dirigir la reconstrucció.

Però, paral·lelament, els tres autors han fet un impressionant treball monogràfic donant llum a una obra que és una història global del Monestir de Ripoll durant tot el segle XIX, des de l’època de la darrera comunitat de monjos fins a l’obra del bisbe Morgades.

Joan Martí Font

La presentació del llibre va fer-la l’arquitecte Sr. Jordi Rogent, besnét d’Elies Rogent, autor del primer projecte de reconstrucció.

Conveni entre el Lyceé Charles Renouvier de Prada, França, i la Fundació Eduard Soler El 15 de desembre, la Fundació Eduard Soler va signar un conveni de col·laboració amb el Lycée Charles Renouvier, de Prada (França), especialitzat en els estudis de formació professional, microtecnologia, centrada en el disseny i fabricació de productes i maquinària de mides reduïdes. És una formació complementària de la que s’ofereix a la nostra Fundació, tant en Disseny i Programació Industrial com en Mecatrònica.

Aquesta cooperació permetrà la formació de professors francesos a Ripoll i dels nostres professors a Prada.

Cada escola oferirà cursos en els seus àmbits d’especialització, com a complement de l’altre.

També es potenciarà l’intercanvi d’estudiants. Està previst que dos alumnes francesos vinguin de pràctiques al Ripollès al 2016, en empreses encara per determinar.

L’expertesa dels nostres clients

Equip de la plantilla de personal

Edificis de l’empresa

Des de la seva fundació el 1986, MIMASA ha ofert sempre solucions a mida per al sector de la indústria alimentària, fabricant tant maquinària de procés, com sistemes per al rentat, higienització i assecat de tot tipus d’elements de manutenció.

El nostre esperit inconformista, ens ha portat a redefinir el posicionament i anar més enllà de les solucions tradicionals per a no limitar-nos, només, a la venda de màquines de rentar, sinó també, de garanties d’higiene, objectives i mesurables.

A partir de l’any 2000, i coincidint amb el canvi generacional, vam decidir invertir tot el nostre talent en aportar solucions avançades al procés d’higienització, forjant un sòlid equip, que va integrar coneixement, experiència i motivació per convertir MIMASA en referent del sector.

MIMASA realitza dissenys personalitzats tant de màquines individuals com de projectes integrals d’higienització. El «know how» adquirit al llarg d’anys, ofereix una garantia en l’aplicació de la solució més adequada a cada necessitat.

Busquem sempre les millors prestacions al mínim cost per al client, sense deixar la qualitat, l’ergonomia, la seguretat, l’estalvi energètic i el respecte pel medi ambient.

Projectes a mida Elements, superfícies, persones i productes son el resum de la nova estratègia de Mimasa.

Rentar tot tipus d’elements com caixes, safates, motlles, palets, contenidors, carros, etc. és i ha estat sempre l’especialització de Mimasa. Des d’equips senzills individuals a línees totalment automatitzades, oferim qualsevol solució a mida.

2

La neteja per escuma és la solució ideal a l’ higienització de les superfícies en les plantes processadores d’aliments. Mimasa té més de 25 anys d’experiència en aquests tipus d’equips, ja sigui amb sistemes centralitzats o descentralitzats, fixes o mòbils, per a un o múltiples productes.

També tenim un àmplia experiència en el rentat i desinfecció de tot tipus de producte; alguns exemples són canals de vaca o porc, pernils frescs o curats, mortadel·les, topping per pizzes o formatges. Aquí, els equips de desinfecció per nebulització, amb múltiples aplicacions, són especialment destacables I per últim, les persones. Amb els nous equips d’higienització (passos sanitaris, renta soles, renta botes, rentamans, etc.) ja podem oferir solucions integrals d’higiene!

I quan un dels nostres clients ens contacta per un projecte de rentat, normalment va relacionat a una remodelació, ampliació o nova planta, en la que no només hi haurà higienització del o dels elements en qüestió, sinó també superfícies, les persones i, a vegades, productes.

Amb el nou posicionament Mimasa es converteix en el primer proveïdor de solucions integrals d’higiene.

Tecnologia i servei A Mimasa valorem especialment la satisfacció del client. És per això que en adquirir un dels nostres equips, s’accedeix al nostre portafoli de serveis i «saber fer», que inclouen formació, consultoria tecnològica, plans de manteniment preventiu, assistència tècnica, entre d’altres.

de desgast o informes d’estat dels equips. Totes aquestes activitats tenen l’objectiu comú de garantir, en tot moment, el màxim rendiment de les nostres màquines.

Assistència tècnica La nostra relació amb el client no acaba amb la venda d’un equip.

El departament tècnic de Mimasa està en tot moment, a disposició del client per a resoldre, de la manera més àgil i eficient, qualsevol consulta tècnica o eventualitat que es pugui presentar al llarg de la vida útil de les nostres màquines.

Recanvis Quan un client té una urgència, allò que més valora és obtenir una resposta ràpida i eficient. I en aquest compromís, posa tots els seus sentits la secció de recanvis de Mimasa. Un servei capaç de garantir el lliurament puntual de qualsevol peça, a qualsevol indret del món.

Col·laboració amb la FES Des de fa alguns mesos MIMASA col·labora amb la Fundació Eduard Soler acollint un dels seus estudiants de Mecatrònica Industrial. Un perfil polivalent que encaixa perfectament en les nostres necessitats presents i futures. L’alumne es forma en el camp de la FP Dual, en el que rep una part de la formació a l’escola i una part a MIMASA, combinada amb les seves pràctiques a l’empresa. Això ens permetrà formar nous professionals i mantenir el nivell de capacitació tècnica del nostre equip.

Manteniment preventiu Mimasa posa a la disposició dels seus clients un ampli ventall de possibilitats en manteniment preventiu.

Es realitzen revisions periòdiques programades, substitucions de peces

Projecte claus en mà

Notícies

Visita als centres col·laboradors d’Eslovènia Amb fi de preparar la propera convocatòria de beques d’Erasmus+, el coordinador d’Erasmus de la Fundació Eduard Soler va visitar els dos centres de formació professional a Eslovènia amb els que collaborem, un a la ciutat de Kranj i l’altre a la ciutat de Postojna.

També es van visitar les empreses on els nostres alumnes realitzen les pràctiques: Hidria Rotomatika, Kolektor i IMAS, empreses d’estampació, disseny i fabricació de motlles. Tres de les cinc places que la Fundació ofereix es realitzen en aquest país.

Hidra Rotomatika / Idrija

IMAS / Sezana

Aula robòtica escola de Kranj

Jornada ERASMUS a la FES El passat 26 de novembre, es varen realitzar a la Fundació Eduard Soler dues sessions informatives de la convocatòria de places d’Erasmus+ per al curs 2015-16.

Durant aquestes sessions es va informar als alumnes i professors del contingut de les bases del concurs de places, dels països i les empreses amb les que collaborem. També van participar 3 dels 5 alumnes que van fer l’Erasmus el curs 2014-15 per explicar de primera mà les seves experiències. Per al curs 2015-16 la Fundació Eduard Soler ofereix 5 places per a alumnes i una per a professors.

Visita a Fundiciones Olotenses Dins el curriculum de DPI, el dia 6 d’octubre, els alumnes de 2n i 3r, van poder visitar l’empresa Fundiciones Olotenses, amb seu a Olot, que està dedicada a la producció de peces de fosa grisa.

Varen poder veure el procés de fabricació de motlles de sorra, eines i utillatges emprats, així com fases del procés productiu, tipologia de peces fabricades, els forns que es fan servir per fondre el material, i al mateix temps han pogut preguntar dubtes als responsables de producció.

Visita de la ciutat belga d’Ypres El 14 de setembre, vam rebre una representació de la ciutat belga d’Ypres i de les empreses PICANOL, multinacional líder en disseny i fabricació de màquines de teixir, i de la seva filial PSICONTROL, especialitzada en el desenvolupament i fabricació de controladors a mida, HMI i dispositius tàctils, principalment per al control de processos productius.

Van visitar les instal·lacions de l’Escola i del Centre Tecnològic, i van oferir als alumnes, professors i professionals diversos, una interessant explicació sobre els seus productes i quin és el procés des que arriba la demanda d’un client fins que es desenvolupa una solució per a ell.

3

Notícies

Formació per a la prevenció i extinció d’incendis Divendres 2 d’octubre, la Fundació va cedir l’ús de les seves instal·lacions per realitzar un curs teòric i pràctic d’això.

Va estar organitzat per la MC Mutual i fou impartida per bombers professionals en actiu, experts en formació i simulacres.

Va constar de dues parts: una teòrica sobre l’extinció i evacuació dels centres de treball i una pràctica d’extinció amb foc real i extintors portàtils BIEs. A més del personal de la FES hi van assistir una vintena de treballadors d’empreses de la comarca.

Xerrada al centre metal·lúrgic de Sabadell El 8 d’octubre, dos tècnics de la Fundació Eduard Soler van fer una presentació al CENTREM dins el marc del JECINNOVA , amb l’objectiu d’explicar als joves emprenedors com aprofitar les dades que es generen durant el procés productiu, com visualitzar-les i com comunicarles, utilitzant sistemes més flexibles i de lowcost.

Es va presentar, a través d’una maqueta, l’opció dels nous micro-pcs de baix cost, amb potència i comunicacions suficients per a supervisar, controlar i adquirir dades.

Escola d’Estiu 2015.

Grup de mestres del Ripollès El passat mes de juliol s’ha dut a terme a les instal·lacions de la nostra Fundació, la 34a edició de l’escola del grup de mestres del Ripollès, on el professorat de la comarca aposta per la seva pròpia formació en finalitzar el curs i per la reflexió de com millorar la docència a partir de setembre.

Totes les activitats programades han tingut un tret comú: com utilitzar el temps de forma correcte.

Els tallers, molt diversos, com la robòtica i matemàtiques i també aprofundir en el coneixement d’un mètode per a alumnes, que tinguin dificultat lectores.

Xerrada sobre Propietat Industrial El 4 de desembre, els alumnes i professors de la Fundació van poder assistir a una interessant xerrada sobre marques i patents a càrrec d’Albert Roma, assessor comercial de Clarke, Modet & Co. Han pogut conèixer, de la mà d’un expert en la matèria, quines són les diferents vies i el procediment per protegir invents, innovacions, marques i dissenys industrials, i quines són els avantatges i desavantatges de cada opció.

Una registre de Propietat Industrialo és un actiu important que cal protegir.

4

Serveis de la Fundació

Desenvolupament d’un simulador per al sector dental

Recollida i tractament de dades de sistema de visió artificial

Servei d’informàtica avançada Els Serveis per a empreses de la Fundació Eduard Soler, destinats a donar recolzament als projectes d’innovació, compten amb un suport especialitzat en el desenvolupament de projectes d’informàtica, principalment per donar solucions en el sector industrial.

L’equip d’enginyers i tècnics de la FES està format per especialistes en diferents disciplines, i està habituat a treballar de manera multidisciplinària realitzant projectes mecatrònics, que integren diverses disciplines com la mecànica, electrònica, la sensòrica i la informàtica. Per aquest motiu, i pel contacte constant amb el teixit empresarial, les solucions informàtiques desenvolupades pels especialistes de la FES tenen sempre en compte quines són les necessitats reals del seu client.

Més enllà de desenvolupar una aplicació més o menys complexa, el més important és que resolgui el problema que s’ha plantejat, de manera fàcil i amb un cost raonable, i que faciliti un ràpid retorn de la inversió. Han d’aportar un valor afegit real al producte.

Les principals solucions són les següents: - Creació de solucions SCADA avançades, capaces de sincronitzar els processos industrials amb els ERP corporatius i de proporcionar supervisió i control des de dispositius mòbils o plataformes Cloud.

- Solucions industrials per a l’integració de lectors de codis de barres, RFID, bàscules, càmeres de visió artificial, etc, amb l’ERP de l’empresa o amb software propi, per tal de millorar la productivitat i la gestió del manteniment.

- Desenvolupament d’aplicacions CAD 2D i 3D. Implementació d’algorismes matemàtics per a l’enginyeria (càlcul de trajectòries i geometries, 3D).

- Programació de microcontroladors i microcomputadors per sistemes encastats. Creació de solucions per a l’internet de les coses i smartcities mitjançant sensors i actuadors amb comunicació NFC, bluetooth, wifi i 3G/4G amb el mòbil.

- Desenvolupament d’intranets i extranets.

Ens adaptem a les darreres novetats tecnològiques, i és aquest procés de millora contínua el que permet oferir sempre la millor solució al seu producte o servei. Des de la FES, creiem fermament que la millora d’aquests productes i serveis ha de venir de la mà de la tecnologia, cada cop més versàtil i econòmica.

D’aquesta manera el client pot integrar dispositius programables, amb capacitat per comunicar-se amb l’entorn o amb d’altres dispositius, en els seus productes o en el seu procés productiu per generar aplicacions innovadores.

Som especialistes en la interacció entre el món físic i el digital, gràcies al nostre equip d’enginyers informàtics, electrònics i industrials. Gràcies a aquest equip podem desenvolupar projectes que abasten un gran nombre de sectors industrials, amb l’avantatge que tot el projecte el gestiona un sol equip.

L’empresa contracta aquest servei de manera puntual, només quan l’hi cal, sense necessitat de tenir un departament d’informàtica permanentment a l’empresa.

Prèviament, sempre que el client així ho demani, es realitza un pressupost tancat amb la inversió que representarà el projecte.

D’aquesta manera l’empresa pot valorar si el benefici que li aportarà aquesta solució informàtica compensarà el cost del seu desenvolupament.

Com tots els serveis per a empreses de la Fundació Eduard Soler, la confidencialitat és una prioritat.

Habitualment la FES i el client signen un acord de confidencialitat en el que es garanteix aquest respecte per la privacitat de tota la informació que rebin els nostres tècnics, o per la solució aportada finalment.

Desenvolupament d’una pissarra virtual

Control de producció a temps real

5

Un projecte integrat dels alumnes de la FES

Equip d’alumnes de 2n de Mecatrònica: Marc Galceran, Marc Ruiz, Ponç ´Parramon i Narcís Pujol

Projecte nº 104492: Braç robotitzat per neteja de ferrita Pontec Robotic Arms és el grup d’estudiants de segon curs de Mecatrònica Industrial que desenvolupa un projecte amb l’objectiu de substituir el procés de neteja de màquines de control numèric després d’operar.

Es tracta d’un braç robotitzat de tres eixos capaç d’expulsar ferritja mitjançant aire comprimit.

Els operaris que han de realitzar les tasques de neteja han d’entrar al perímetre de treball de la màquina i, tot fent ús de pistoles d’aire, han de desallotjar la ferritja amb aquest aire, el qual desplaça la ferritja violentament i molts cops fa rebotar, la qual cosa comporta que la ferritja pugui acabar per sobre de l’operari, amb la possibilitat de causar ferides.

El robot està destinat a tallers mecànics, empreses de mecanitzat i/o que disposin de maquinària CNC, les quals es podran beneficiar de la seguretat i la comoditat que brinda el braç, a part de l’estalvi de recursos humans en tasques de neteja, que també cal tenir en compte.

Per tal de poder desenvolupar el projecte, ens realitzarem dos prototips: un de mecànic, sense motors ni programari, que serà la base de tots els nostres estudis i procediments. Partint de l’esquelet del robot, l’utilitzarem per fer els càlculs dels motors que necessitem, dimensionats, distribució de pesos, assaigs de comportaments, mobilitats, etc.

El segon prototip l’encarem diferent, en aquest cas procurem simular els moviments i funcions que haurà de complir el producte final. A escala reduïda i construït amb materials lleugers, compta amb tots els components electrònics necessaris del projecte: un arduino Mega com a controlador, tres motors Nema 17 per realitzar els moviments conjuntament amb els seus drivers Pololu A4988, un mòdul bluetooth HC-05 MasterSlave per permetre la comunicació

6

amb smartphones i fins a 10 sensors d’ultrasons per tal d’evitar tots els obstacles. Utilitzarem aquest prototip per aprendre i desenvolupar la programació del robot.

En aquests moments amb el model d’arduino que estem fent servir trobem una limitació de potència de processament, ja que hem de controlar 3 motors pas a pas i ens estem qüestionant el fet de passar-nos a un arduino Yùn.

Hem de desenvolupar un sistema que sigui capaç de detectar la ferritja i el programarem perquè treballi de manera autònoma, és a dir, que analitzi la superfície i posteriorment realitzi una escombrada d’aire per deixar la taula neta de ferritja. També incorporarem una opció per treballar manualment des de l’aplicació per android que ja tenim desenvolupada. Cal dir que la sortida d’aire es farà per un tub correctament fixat i la vàlvula la situarem a la base del robot, així evitarem tenir pesos a l’extrem reduint per tant el patiment pels motors.

Aquest projecte conté totes les disciplines del cicle de mecatrònica i ens permet connectar la mecànica, l’electrònica de control i la programació. El funcionament del grup ens permet dividir-nos tasques segons el perfil de cada un de nosaltres. Treballem fixant-nos objectius mesurables i tota la documentació és al núvol de manera que és accessible a tots els membres del grup.

A l’aula de projectes tenim les eines i màquines per poder desenvolupar els prototips mecànics, com ara impressora 3D, fresadora, laboratori d’electrònica i accés a altres màquines i material que disposa la Fundació.

Al llarg d’aquest curs demostrarem la viabilitat tècnica del projecte i l’objectiu pel proper curs és tenir un prototip funcional dissenyat per una màquina en concret.

Elements del sistema de control del braç

Aplicació connectada per bluetooh

Aplicació de control amb smartphone

Disseny prototip parcial del braç CNC

L’equip content del resultat

Els exalumnes

Carlos Payán Castillo Tècnic Superior en Fabricació Mecànica

L’Opinió dels experts

Joan Claret i Xavier Espinal, Fundadors de Techwald Systems, S.L.

La revolució Robòtica Què vas estudiar?

Primer vaig estudiar, entre l’any 2002 i el 2004, el CFGM de Tècnic en manteniment i conducció de línies automatitzades. Una vegada acabat decideixo preparar les proves d’accés i, entre el 2005 i el 2007, vaig estudiar el CFGS de Producció per mecanització.

Com et vas decidir per aquests estudis?

Inicialment va ser perquè la meva família coneixia alguns dels professors del centre, que els van dir que aquests eren uns estudis de futur, amb bones possibilitats d’inserció laboral. Després, un cop acabat el grau mig, m’adono que realment era així i que m’agradava, i per això vaig decidir continuar fent el cicle formatiu de grau superior.

Treballaves mentre estudiaves?

Sí, amb 16 anys començo a treballar a Comforsa-2, a Campdevànol, i hi vaig estar fins als 18 anys; també vaig treballar una temporada a Mecanitzats Industrials, fins acabat el grau mig.

Posteriorment, mentre em preparava per les proves d’accés i mentre estudiava el CFGS vaig tenir l’oportunitat de treballar al Centre Tecnològic de la FES, fins que, amb 22 anys acabo els estudis. Va ser una molt bona oportunitat d’ampliar els coneixements i posar en pràctica el que anava aprenent.

I després?

Entro a treballar a Comforsa de Ripoll; hi estic uns sis anys, portant diversos torns de control numèric. I ara porto gairebé tres anys al taller de matrius de Comforsa de Campdevànol, també portant màquines CNC. Quines aficions tens?

Sobretot jugar a pàdel; intento jugar una estona cada dia, i si no puc fer-ho, ho trobo a faltar!

Encara no fa quatres dècades que l’entrada dels primers robots programats per a pintar, soldar o agafar i deixar objectes van transformar les plantes d’assemblatge d’Europa, Japó i Estats Unitats. Avui és, encara en moltes indústries, més econòmic fer servir mà d’obra que tenir, operar i mantenir sistemes robòtics. Però això és a punt de canviar. Moltes indústries estan arribant a un punt d’inflexió a partir del qual, per primera vegada, un atractiu retorn de la inversió fa possible substituir mà d’obra per màquines a gran escala. La real revolució robòtica ha començat.

En un context d’inici de recuperació econòmica i facilitat d’accés al crèdit, no fa més que esperonar el canvi. Si a més tenim en compte que es preveu una caiguda de preus de hardware i software i una millora d’un 5% anual de la «performance» dels sistemes robòtics, ens porta a una robotització i a una millora de la competitivitat en moltes indústries.

Les millores en els sistemes de visió, de subjecció i manipulació de peces, junt amb la informació tecnològica i les connexions, fa que els robots siguin més fàcils d’utilitzar, estiguin millor comunicats i es puguin fer servir en moltes més aplicacions.

S’estima que l’any 2025, les tasques realitzades pels robots seran de mitjana del 25% en la indústria manufacturera, en comparació amb el 10% d’avui. Així, els estalvis en costos salarials seran substancials, amb estimacions que van del 18% al 33% depenent dels països i sectors.

Aquesta revolució robòtica alhora provocarà canvis en les tasques desenvolupades pels humans, les quals seran més complexes i això farà incrementar la demanda de mà d’obra altament qualificada en programació i automatització robòtica. Per contra, aquesta automatització farà disminuir la demanda de mà d’obra poc qualificada, la qual serà substituïda per robots.

Això ens porta a un camí sense retorn: l’adaptació a aquest nou escenari dependrà de cada indústria i localització. El que sí sembla clar és que els territoris que ens adaptem a aquest nou escenari, serem més competitius en un món del tot globalitzat.

Avui, s’estima que hi ha 1,4 milions de robots al món, el 80% dels quals són venuts cada any a 5 països: Xina, Alemanya, Japó, Corea del Sud i Estats Units.

Si ens fixem en el cost dels sistemes robòtics i agafem per exemple la indústria automobilística dels Estats Units, veiem que el cost de compra d’una instal·lació robotitzada estàndard de soldadura ha passat d’una mitjana de 182.000 Dollars al 2005, als 133.000 Dollars al 2014.

Si seguim amb l’exemple i comparem costos laborals amb costos robòtics, veiem que el cost d’una persona a Estats Units és de 25 Dollars per hora, comparat amb 8 Dollars robot, amb una amortització de 5 anys.

Per tant només hi ha un camí: la formació i especialització. Els Alemanys fa anys que han apostat per una formació dual, que permet comptabilitzar estudis i pràctiques a mitja jornada en empreses amb formació especialitzada.

D’aquí la importància d’iniciatives encarades a donar suport a les empreses i a la seva competitivitat com la fundació Eduard Soler, amb l’adaptació a la demanda del teixit industrial i a programes com el mòdul de grau superior de Mecatrònica, entre molts d’altres, que ens permeten a empreses en creixement com la nostra Techweld Systems, TWS, ser més competitius i aplicar noves tecnologies i donar més valor als nostres clients.

7

«ASSOCIACIÓ D’AMICS DE LA FUNDACIÓ EDUARD SOLER I ANTICS ALUMNES DE L’ESCOLA DEL TREBALL DEL RIPOLLÈS» Assemblea anual de socis

EDUARD SOLER I FONT Apunts de la seva biografia La tercera empresa del creixement cel·lular: RODIN,S.A. La tercera peça del creixement cel·lular de Soler&Palau fou Rodin, SA: una fàbrica amb la qual es pretenia diversificar la producció.

Eduard Soler va somniar la creació d’una gran empresa dedicada a la fabricació de petits electrodomèstics, aleshores un mercat en expansió. El seu desig era arribar a competir amb gegants com Philips, Braun o Moulinex.

Per fer realitat aquest projecte, el 20 de juliol de 1974 es va crear l’empresa Rodin, SA (contracció de Roda Industrial), amb domicili a les Masies de Roda (Osona). En l’acte de constitució es declarà que l’objectiu de Rodin era la fabricació d’aparells electrodomèstics.

Dos anys després, el 25 d’octubre de 1976, encara es va constituir una nova empresa, S&P Electrodomésticos, SA, que tenia com a administrador únic Eduard Soler i comptava amb un capital social de 100 milions de pessetes.

La finalitat era “el comerç a l’engròs d’aparells i material radioelèctric i electrònic”. Cal destacar que cap de les empreses del grup d’aleshores, sense comptar la casa mare, tenia un capital social tan alt.

L’enginyer industrial Jaume Carné Subiranas va dirigir l’empresa Rodin, SA fins al 1990. Carné, que havia treballat a Matesa, tenia experiència professional en plàstics i fou qui va iniciar la installació de les primeres màquines d’injecció de plàstic a la foneria de la Planta

Puigmal de Ripoll, secció que aleshores dirigia.

En els inicis de Rodin s’adquiriren uns grans terrenys a les Masies de Roda, de 60.000 metres quadrats. Com que la construcció del nou complex fabril requeria un període llarg, es van comprar, al polígon industrial La Coromina de Manlleu, tres naus industrials de 6.500 metres quadrats en total. Amb la creació de Rodin es confiava assolir la diversificació desitjada.

L’agudització de la situació econòmica de 1973 i la davallada comercial del petit electrodomèstic als anys vuitanta, amb crisis sonades com les de Taurus, Moulinex i Braun, van anar enterrant el projecte d’una empresa d’electrodomèstics que en la pràctica mai va acabar de reeixir.

No obstant això, Rodin, SA va continuar la seva trajectòria i s’especialitzà en la fabricació de plàstics, concretament en els components que requerien els productes de ventilació de Soler&Palau.

Inicialment, Soler &Palau havia fabricat els productes de ventilació industrial i d’aplicació domèstica amb materials com ferro fos i aliatges d’alumini, sobretot. La posterior aparició d’aparells fabricats amb material plàstic, principalment ventiladors de sobretaula, suposava un cost menor i una acceptació major, per la qual cosa es va dissenyar una gamma de productes S&P amb aquestes característiques.

El passat dia 22 de desembre 2015 va tenir lloc l’assemblea anual de socis. Va presidir el Sr. Francesc Díaz.

El secretari i tresorer van procedir conforme a norma i es passà l’informe del president que va esmentar les activitats de l’associació durant l’any. També va dedicar un sentit record al traspàs de Josep Ordeig i s’alegrà de la feliç recuperació de l’Encarna Ariño.

El vocal Sr. Jordi Zambrana va exposar les accions prop dels estudiants per tal de poder-los interessar més a les activitats de l’AFAT. Malgrat del prim resultat obtingut manifestà que seguirà maldant en aquest sentit.

En tractar del punt de canvis a la Junta, el president presentà la seva renúncia al càrrec, després de 9 anys de presidir, per a donar pas a una direcció més jove. Demanant a l’assemblea la presentació de candidats, només va eixir la d’un candidat proposat per la Junta Rectora, del qual va fer una menció personal i de la seva trajectòria professional. L’assemblea va acceptar nomenant president el Sr. Ramon Llimós i Pujol, present a la sala. Ell va acceptar el càrrec i fou fortament aplaudit.

A unes paraules del secretari agraint, en nom de tots, la dedicació i encert del guiatge del president Sr. Díaz, fou llargament aplaudit per tots.

Un refrigeri va cloure l’acte.

servei d’assessorament servei de reconeixement d’aprenantatges

Imprès sobre Paper Ecològic Brillant de 170 Grs. / 1 - 2016 Impremta-Offset BONET, SL / Tel. 972 70 00 70 / Ripoll / Dip. Legal GI-1394-2002