Rocas y Minerales 580 | Noviembre 2020 by Fueyo Editores

SUMARIO 580 EDITORIAL La evolución del sector en tiempos del covid-19..............................................................7 NOTICIAS Gestión de las subastas online de Ritchie Bros..................................................................8 Herbst Tiefbau opta por la nueva cargadora de ruedas HL955A de Hyundai.......7 AMINER incorpora como socio a Hardox Wearparts Center Donosti ....................10 Atalaya Mining adquiere Masa Valverde, uno de los grandes yacimientos de sulfuros masivos polimetálicos de la Faja Pirítica....................................................12 QMJ lanza el nuevo evento Hillhead Digital......................................................................14 Metso Outotec gana el pedido de una gran planta de granulación de mineral de hierro en China.................................................................................................16 Case anuncia un nuevo director para negocios de Construction Equipment en Europa ................................................................................................................16 Epiroc realiza operaciones de cero emisiones en el desierto subártico...............18 Las empresas contratistas de Atalaya se suman a su compromiso con la contratación local en la mina de Riotinto......................................................................20 La tecnología de cribado Haver & Boecker Niagara aumenta la eficiencia para un mayor tiempo de actividad......................................................................................22 Sandvik amplía los límites de la automatización en minería con la presentación de su concepto AutoMine................................................................24 Solintal comienza con la fabricación de cazos para la división minera de Caterpillar..................................................................................................................25 VDMA Bub Construction Day: lo que cuenta es el resultado.....................................26 El martillo Epiroc HB 7000 DP: una solución exitosa para una cantera en Mallorca ....................................................................................................................28 Blumaq tiene la pieza que se necesita y más de 100.000 referencias listas para envío inmediato......................................................................................................30 SOSTENIBILIDAD La evaporación de aguas de lixiviados y líquidos percolados como alternativa al recrecido de balsas de contención............................................................32 TRANSPORTE DE GRANELES Rodillos Rulmeca en explotaciones mineras..........................................................................36 LABORATORIOS AMP: nuevo laboratorio y planta de ensayos...................................................................40 NUEVAS INSTALACIONES Restructuración de las instalaciones de Allgaier Mogensen en Getafe, Madrid.........................................................................................................................46 MACHACADORAS DE MANDÍBULAS La gama de machacadoras de mandibulas de Caes-Constmach..............................60 EXPLOTACIÓN DE ÁRIDOS Explotación de áridos Los Plantíos de 800 t/h en Salamanca..................................56 EQUIPOS ELÉCTRICOS Liebherr Mining y VA Erzberg: una asociación innovadora.........................................66 CRIBADO Producción de 15.000 t/h con la criba Niagara XL-Class...........................................68 NUEVOS EQUIPOS Bobcat «Next is Now» reinventará el sector de los equipos compactos ..............70 CLASIFICACIÓN DE MINERALES 98% de recuperación de diamantes garantizada con equipos Tomra...................74

NUESTRA PORTADA Transportadores Universales, S.A. (TUSA) es una empresa con más de 60 años en el mercado dedicada a la fabricación de cribas, grupos móviles, recuperadores de finos, transportadores de banda, alimentadores, tolvas y componentes, instalaciones fijas de clasificación y plantas de hormigón. Para ello cuenta con un departamento técnico que estudia la mejor aplicación y el diseño más conveniente para cualquier tipo de trabajo. Para más información: Transportadores Universales, S.A. (TUSA) Polígono Malpica, calle E, 70 – 50016 Zaragoza Teléfono- +34 976 571 112 E-mail: tusa@tusa.es www.tusa.es 4

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EDITORIAL LA EVOLUCIÓN DEL SECTOR EN TIEMPOS DEL COVID-19 El comunicado recientemente lanzado por la multinacional Pfizer ha conseguido trasladar un haz de esperanza tanto al sector industrial como a la propia ciudadanía, que está viendo como caen sus seres queridos y como se coartan sus libertades en beneficio de la comunidad. El sector de la obra pública y la construcción no se encuentra en primera línea como ocurrió en la crisis del 2008. Ahora es la restauración y el turismo los que están sufriendo, llevando al cierre los negocios centenarios y otros bares y restaurantes más jóvenes que se habían abierto con las indemnizaciones recibidas de los despidos de la anterior crisis. A principios de año, cuando comenzaron los confinamientos más duros, nadie en nuestro sector esperaba que el año se recompusiera según pasaban los meses. Caídas entre el 10 y el 30% son las que está sufriendo las empresas del sector de la maquinaria en función de la tipología de equipos que comercialicen y la zona de España en la que se encuentren. Un porcentaje totalmente asumible, máxime teniendo en cuenta que el año 2019 había sido bueno respecto al ejercicio anterior. Este porcentaje varía ligeramente cuando se habla de ventas realizadas a clientes finales, aunque se incrementa hasta casi un 50% cuando se refieren a los alquiladores. De hecho, en general el sector del alquiler está moviendo su parque de maquinaria, pero el Covid-19 les ha llevado a muchos de ellos a retrasar las compras de maquinaria nueva (ampliaciones o renovaciones) de este año al 2021. Otro gran termómetro que mide con mucha exactitud la situación real del mercado de la construcción es el consumo de cemento, hormigón y áridos. Los datos a un mes de finalizar el año marcan caídas entre el 17 y 18%, un dato de descenso totalmente soporta-

ble, que hace pensar que la caída no está siendo tan desastrosa en nuestro sector como lo que habría cabido imaginarse a principios de año. El anuncio de Pfizer llega en un momento muy necesario, insuflando esperanzas a los empresarios, trabajadores y a la propia ciudadanía. Aspectos tales como el tiempo que tarden en llegar las dosis a cada país, la concienciación colectiva para aceptar vacunarse y las ganas de todos por retomar la normalidad harán que el país, la economía y el sector de la construcción comiencen a reactivarse.

lo que hace pensar que las obras aumentarán durante los próximos meses. Por otro lado, desde Europa se está propiciando la inversión en obra pública, algo que, como todo el mundo sabe, es fundamental para reducir el desempleo e incrementar el número de cotizantes a la Seguridad Social, algo que buena falta le hace a España. Además, está el dinero que llegará desde Bruselas, que esperemos que venga con condiciones para que nuestros gobernantes no lo empleen en ayudas directas que no generen mejoras económicas.

El anuncio de Pfizer llega en un momento muy necesario, insuflando esperanzas a los empresarios, trabajadores y a la propia ciudadanía. Aspectos tales como el tiempo que tarden en llegar las dosis a cada país, la concienciación colectiva para aceptar vacunarse y las ganas de todos por retomar la normalidad harán que el país, la economía y el sector de la construcción comiencen a reactivarse A todo esto habría que añadir la gestión de los dirigentes del país, pero en esta ocasión la inoperancia del Gobierno, la clase política en general y la ciudadanía que no reacciona a todas las tropelías que están ocurriendo, no van a ayudar al despegue del país. No hay que olvidar que el sector de la construcción ha vivido históricamente mucho mejor en periodos socialistas que durante los gobernados por la derecha. La inversión en obra pública ha sido siempre superior durante los años de gestión de la izquierda y mucho más restrictivos en los periodos de la derecha. Por lo tanto, y aunque el incremento de la partida económica de los Presupuestos Generales del Estado haya sido solo ligeramente superior, con motivo del Covid-19 los ayuntamientos también tienen la capacidad de gastar lo ahorrado durante estos años y además el techo de gasto se ha incrementado,

En definitiva, la noticia de una posible vacuna con una disponibilidad real en unos meses lleva a pensar que el año que viene puede ser el del doblegamiento del virus y la reactivación económica. De ahí que muchos empresarios tengan esperanzas en lo que puedan hacer en el próximo ejercicio. Sin embargo, hasta que la vacuna llegue parece que las restricciones de diferentes tipos y los confinamientos van a seguir, lo que sigue afectando a muchísimos sectores, siendo los hosteleros los más perjudicados, generando cierre de negocios, incremento en el número de parados y miedo al futuro. Esperemos que la vacuna aterrice cuanto antes y que el Gobierno gestione las ayudas ecuánimemente. Solo de esa manera saldremos adelante. ENERO 2018 n rocas y minerales

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GESTIÓN DE LAS SUBASTAS ONLINE DE RITCHIE BROS. D

urante este 2020 Ritchie Bros. ha ido adaptándose a las restricciones de movimientos que ha traído el Covid-19 al mercado de la compra y venta de maquinaria de construcción, equipos de transporte y agrícolas. Las subastas han pasado a realizarse online y han aumentado su duración. Se ha pasado de 2 a 6-7 días de subasta, se ha incrementado el número de participantes en la subasta y se han obtenido resultados altamente satisfactorios en la venta de cada lote. La primera subasta realizada totalmente online fue en St. Aubin (Francia) durante el 17-18 de marzo y desde entonces se han realizado 18 subastas online en total en Europa. Los resultados de estas subastas han sido altamente positivos, con más de 41.500 lotes vendidos, entre más de 24.000 pujadores registrados de más de cien países de procedencia.

VENTAJAS DE LAS SUBASTAS ONLINE Durante el 27 de noviembre al 3 de diciembre Ritchie Bros. realizará la última subasta del 2020 en sus instalaciones de Ocaña (Toledo). Desde el día 27 hasta el día de finalización de la subasta todos los lotes podrán recibir pujas realizadas mediante el propio ordenador, tablet o smartphone, durante las 24 horas de cada día de subasta hasta el cierre de los lotes según familia. Para el vendedor es una gran ventaja ya que cada lote recibe docenas de pujas durante estos días al estar más tiempo expuesto en www.rbauction. es. Para el comprador disponer de tantos días para realizar sus ofertas es bueno debi-

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continuadas online todos los días del año. Estos lotes están ubicados en su mayoría en las instalaciones del cliente vendedor y han sido sometidos a una exhaustiva inspección técnica y de funcionamiento por los técnicos de nuestra plataforma IronPlanet.

do a que tiene mejor control de los equipos de su interés mediante una lista de seguimiento mediante el servicio Añadir a Mis Selecciones. La agilidad del sistema de pujas online de Ritchie Bros. permite a los compradores visualizar la evolución de los precios de venta de todos aquellos lotes que son de su interés, permitiéndole comprar aquel equipo que más se adapta a su presupuesto. La subasta online también permite a cualquier comprador realizar pujas aún sin estar conectado a la subasta mediante los servicios de Puja Rápida o Puja Máxima. Usar la Puja Máxima es un ahorro de tiempo. Cualquier comprador puede realizar una puja máxima por aquellos lotes que quiera comprar hasta un máximo determinado por él. El sistema la colocará en la puja más baja posible y luego pujará por cada uno, hasta la cantidad máxima que cada cliente especifique, dicha cantidad inclusive. La Puja Máxima se mantendrá en secreto y el sistema solo pujará por el comprador si otro postor la supera.

SUBASTA DE DICIEMBRE EN OCAÑA El 2020 ha sido un año difícil para todos debido a la situación social y económica que ha

traído el Covid-19 en gran parte del planeta. Han sido meses de incertidumbre económica en muchos sectores económicos, pero para Ritchie Bros. han sido meses de certezas y confirmación de su sistema de subastas online. La subasta del 27 de noviembre al 3 de diciembre sigue acumulando lotes para su venta. Toda persona, empresa o autónomo que quiera participar en ella debe entrar en www.rbauction. es, crearse una cuenta gratuita de usuario y registrarse en la subasta de Ocaña. Una vez registrado, podrá acceder a las instalaciones de Ocaña e inspeccionar aquellos equipos que sean de su interés durante el 30/11 y 01/12 en horario de oficina. Esta última subasta promete ser muy interesante, ya que disponen de multitud de excavadoras, cargadoras, retrocargadoras, camiones, tractores, maquinaria de elevación, manipuladores telescópicos, vehículos…

VENTAS ONLINE MARKETPLACE-E TODO EL AÑO (24/7) Miles de equipos de construcción, de transporte, de elevación, agrícolas y más se venden cada día a través de www.IronPlanet.com mediante compra directa o subastas

La oferta de equipos en venta es mucho más grande que en cualquier subasta de Ritchie Bros. y la renovación constante de los lotes permite a cualquier comprador encontrar aquello que busca. Si no está en la web, el equipo comercial de Ritchie Bros. lo encontrará gracias a su extensa base de datos de maquinaria y clientes en todo el mundo. Las restricciones de movimientos entre regiones y países también han complicado la gestión del transporte puerta a puerta. A través de Ritchie Bros. Logistics los clientes interesados pueden recibir asesoría para la realización del transporte de equipos, gestión de aranceles, documentación para la importación y exportación por parte de un gran equipo plurilingüe y con gran experiencia en movimientos de maquinaria por todo el mundo. Los clientes de Ritchie Bros. pueden acceder también a la financiación para la compra de lotes en todas las subastas, servicio de reacondicionamiento de los equipos antes de ser puestos en venta, gestión de aduanas, trámites administrativos con las diferentes Administraciones Públicas, seguros para proteger las mercancías en tránsito y en el lugar de subastas, entre otros servicios.

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HERBST TIEFBAU OPTA POR LA NUEVA CARGADORA DE RUEDAS HL955A DE HYUNDAI H

erbst Tiefbau es una empresa de ingeniería civil dirigida por Christian Herbst y su equipo profesional de seis personas. La empresa opera en Epfach, que es uno de los paisajes más bellos de Alemania. "Su socio de ingeniería civil en las laderas de los Alpes" es como Christian Herbst describe su negocio. Por primera vez en la historia de la empresa, Herbst ha realizado un pedido de una nueva cargadora de ruedas HL955A de Hyundai, basándose únicamente en el anuncio y la ficha técnica de la máquina, al distribuidor de Hyundai, Fischer & Schweiger GmbH en Zusmarshausen. Herbst dijo: "Tenía la suficiente confianza como para hacer este pedido a partir de la ficha técnica, ya que conozco a Georg Schweiger de Fischer & Schweiger desde hace muchos años. Hemos hecho negocios juntos des-

Nueva cargadora de ruedas Hyundai HL955A.

de 1996 y las cosas siempre han ido bien". La empresa necesitaba una nueva cargadora de ruedas para construcción de carreteras, trabajos en graveras y la carga de ma-

La empresa necesitaba una nueva cargadora de ruedas para construcción de carreteras, trabajos en graveras y la carga de materiales de construcción. Herbst eligió el último modelo de la serie A de Hyundai, equipado con un motor de etapa V. La nueva estrella de la flota llegó en enero de 2020, con una cuchara estándar, lubricación central y neumáticos para rocas. La máquina funciona durante unas 400 horas al año en varios proyectos 10 rocas y minerales n NOVIEMBRE 2020

teriales de construcción. Herbst eligió el último modelo de la serie A de Hyundai, equipado con un motor de etapa V. La nueva estrella de la flota llegó en enero de 2020, con una cuchara estándar, lubricación central y neumáticos para rocas. La máquina funciona durante unas 400 horas al año en varios proyectos. Christian Herbst opera a menudo la cargadora de ruedas él mismo y está muy satisfecho con su rendimiento, por lo que dijo: "Yo mismo manejo niveladoras, excavadoras de ruedas, incluyendo modelos de Hyundai, y cargadoras de ruedas, así que estoy familiarizado con el funcionamiento de todas

las máquinas. Con este conocimiento sé de primera mano lo buenas que han llegado a ser las máquinas (de Hyundai) en términos de hidráulica, electrónica y ergonomía. Estoy muy satisfecho con la nueva HL955A de Hyundai. La cuchara de 2,8 m3 es perfectamente adecuada para nuestras operaciones, y con un peso de 15 toneladas puede ser fácilmente transportada al lugar de trabajo en nuestra cargadora baja sin necesidad de un permiso especial". Herbst Tiefbau GmbH ha operado en aplicaciones que incluyen movimientos de tierra; alcantarillado, construcción de carreteras y tendido de cables; pavimentación y asfaltado en exteriores.

El motor Cummins B6.7, con el sistema de postratamiento de los gases de escape todo en uno, aporta muchas ventajas a las nuevas cargadoras de ruedas. El motor está certificado conforme a la etapa V y también es fácil de mantener gracias a su conexión de diagnóstico al sistema Hi MATE, sus dilatados intervalos de servicio y el DPF Christian Herbst ha obtenido la certificación IQ de la asociación Bauen mit Innungs-Qualität y es miembro del Qualitätsverbund umweltbewusster Betriebe (QuB), que certifica que la empresa cumple con los requisitos de gestión ambiental de la norma DIN EN ISO 14001. Herbst añade: "Fischer & Schweiger también se encarga de

nuestro mantenimiento, y sé que si algo sale mal un viernes por la tarde, llegará un técnico en dos horas. En Fischer & Schweiger nunca me han defraudado, así que, por supuesto, no tengo ningún problema en comprar con confianza una máquina que no he visto". El motor Cummins B6.7, con el sistema de postrata-

La Hyundai HL955A tiene un peso de 15 toneladas y una capacidad de la cuchara de 2,8 m3.

miento de los gases de escape todo en uno, aporta muchas ventajas a las nuevas cargadoras de ruedas. El motor está certificado conforme a la etapa V y también es fácil de mantener gracias a su conexión

de diagnóstico al sistema Hi MATE, sus dilatados intervalos de servicio y el DPF. El sistema de postratamiento de los gases de escape no requiere la regeneración manual del DPR.

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AMINER INCORPORA COMO SOCIO A HARDOX WEARPARTS CENTER DONOSTI L

Perteneciente a la división Wear Service de SSAB, se encuentra Hardox Wearparts Center Donosti, ubicada en la localidad guipuzcoana de Hernani, que posee un amplio stock para producir cualquier pieza de repuesto mediante corte (oxicorte, plasma, láser y chorro de agua abrasivo), mecanizados de todo tipo (taladros, avellanados, fresados, roscados, etc.), plegados y cilindrados o soldadura.

a Asociación de Empresas Investigadoras, Extractoras, Transformadoras Minero-Metalúrgicas, Auxiliares y de Servicios (AMINER) ha incorporado como nuevo socio de pleno derecho a Hardox Wearparts Center Donosti, perteneciente a la multinacional sueca del acero SSAB, que tiene previsto abrir a corto plazo unas nuevas instalaciones en Andalucía. Con esta adhesión, la patronal de la minería metálica andaluza suma ya 30 empresas asociadas. Priscila Moreno, gerente de AMINER, ha destacado la importancia de que Hardox Wearparts Center Donosti se instale en Andalucía, “porque nos consolida como una tierra atractiva para nuevos inversores”. “Para nosotros es muy significativo que las grandes empresas del sector apuesten por Andalucía y se sigan poniendo en marcha proyectos vinculados a la minería metálica, un sector que siempre ha mostrado su fortaleza y con un gran potencial de futuro”, ha manifestado. En este sentido, ha recordado en que en Andalucía se procesan cada año 17

Material de Hardox Wearparts almacenados en sus instalaciones de Donosti.

millones de toneladas de mineral, un sector productivo que genera en torno a 10.000 puestos de trabajo directos y más de 30.000 indirectos. SSAB, dedicada a la fabricación de aceros de alta resistencia y centros de producción en Suecia, Finlandia y Estados Unidos, está presente en más de 150 países y cuenta con más de 14.000 trabaja-

Priscila Moreno, gerente de AMINER, ha destacado la importancia de que Hardox Wearparts Center Donosti se instale en Andalucía, “porque nos consolida como una tierra atractiva para nuevos inversores” 12 rocas y minerales n NOVIEMBRE 2020

dores en plantilla en todo el mundo. La compañía escandinava está especializada en sectores como minería, canteras y graveras, reciclaje, agricultura y cementeras. La multinacional actualmente está inmersa en el proyecto Hybrit que tiene como objetivo reemplazar el carbón coquizable, tradicionalmente necesario para la fabricación de acero a base de mineral, por hidrógeno. El resultado será la primera tecnología de fabricación de acero libre de fósiles del mundo, que supondrá una reducción drástica de emisiones de CO2 emitiéndose agua en su lugar.

Entre las marcas que fabrica, con una distribución mundial, destacan Hardox (acero antidesgaste en forma de chapas cortadas a medida, barras, tubos y componentes como hilos de soldar), Strenx (acero estructural de alto límite elástico en forma de chapas cortadas a medida, barras, tubos, perfiles), Toolox (acero de herramienta pretratado térmicamente en forma de chapas cortadas a medida, barras) y Duroxite (chapa con recargue de soldadura de carburos de cromo de alta calidad en forma de chapas cortadas a medida). AMINER, que este año cumple su décimo aniversario, representa y defiende los intereses de la minería metálica de Andalucía y contribuye a divulgar los beneficios económicos y sociales de la actividad minera sostenible que se desarrolla en la comunidad autónoma.

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ATALAYA MINING ADQUIERE MASA VALVERDE, UNO DE LOS GRANDES YACIMIENTOS DE SULFUROS MASIVOS POLIMETÁLICOS DE LA FAJA PIRÍTICA A

talaya Riotinto Minera, empresa operadora de la mina de cobre de Riotinto, ha adquirido los derechos de investigación de “Masa Valverde”, yacimiento localizado entre los términos municipales de Valverde del Camino y Beas. Se trata de uno de los más importantes de la Faja Pirítica sin desarrollar y contiene 66 millones de toneladas de recursos inferidos de mineral polimetálico. Además, la reciente investigación geológica llevada a cabo en el entorno ha resultado en el descubrimiento de “Majadales”, una nueva masa de sulfuros con un importante potencial. Los trabajos de investigación desarrollados históricamente hablan de un importante yacimiento a 400 metros de profundidad, que cuenta con recursos inferidos de mineral polimetálico de 66 millones de toneladas, y un 0,67% de cobre, 1,92% de zinc y 0,90% de plomo. Masa Valverde fue descubierta en 1.986 por la Empresa Nacional Adaro y la Sociedad Peñarroya. Desde 2018, Atalaya viene colaborando en la definición de este yacimiento con la entidad que, hasta el acuerdo anunciado hoy, 14 rocas y minerales n NOVIEMBRE 2020

momento, dedicaremos nuestros esfuerzos a tramitar los permisos y avanzar nuestros planes de investigación”.

poseía los derechos. De estos trabajos ha resultado el hallazgo de una segunda masa, conocida como “Majadales”, situada 1,2 km al sureste de “Masa Valverde” y cuya mineralización no está recogida en la estimación de recursos histórica de la zona. Así, Atalaya continúa avanzando en las siguientes fases de investigación geológica, esperando que estos trabajos confirmen e incrementen el potencial identificado en ambos permisos de investigación, que suman cerca de 4.000 hectáreas. Si los nuevos estudios que está desarrollando la empresa validan la información histórica y se demuestra la viabilidad de un futuro proyecto, podrían conformar una nueva explotación minera en los próximos años. Para Alberto Lavandeira, director ejecutivo en Atalaya Mining, “la adquisición de esta masa

polimetálica es una excelente noticia para los planes de expansión de nuestra compañía. Por su localización y su potencial, su desarrollo puede verse favorecido por las sinergias con Proyecto Riotinto”. A su vez, el consejero delegado confía en que “esta adquisición permita prolongar la actividad de Atalaya en la zona. Por el

Este nuevo proyecto pone de manifiesto la apuesta de futuro que Atalaya Mining está realizando en la Faja Pirítica, donde ya tiene en operación la mina de Riotinto, su principal activo. De esta manera, pretende dar continuidad y ampliar sus actividades, con un modelo basado en los máximos estándares en seguridad y sostenibilidad y favoreciendo el desarrollo local y la creación de empleo a largo plazo.

SOBRE ATALAYA Atalaya Riotinto Minera, filial de Atalaya Mining, es la operadora de la histórica mina de Riotinto, un nuevo proyecto minero que incorpora las últimas innovaciones tecnológicas en el sector, así como los conceptos de seguridad y sostenibilidad ambiental propios de la minería del siglo XXI. Riotinto es hoy una mina de cobre a cielo abierto que ha producido 45.000 toneladas de cobre en concentrado en 2019. Cuenta con 197 millones de toneladas de reservas de mineral de cobre, y trabaja constantemente en la identificación de nuevos recursos para seguir alargando la vida de la explotación, que actualmente se sitúa en 13 años. La puesta en marcha del Proyecto Riotinto ha supuesto una gran inversión industrial, incluyendo importantísimas mejoras ambientales y la creación de más de 400 empleos directos e indirectos.

QMJ LANZA EL NUEVO EVENTO HILLHEAD DIGITAL E

xclusivamente on line del 9 al 10 de marzo de 2021, Hillhead Digital combinará una conferencia de transmisión múltiple con una plataforma de exhibición innovadora que permitirá a la industria conectarse y participar como nunca antes. 'New Horizons - Building the Recovery' contará con 40 seminarios y sesiones gratuitas que proporcionarán información actual sobre los temas clave que darán forma y transformarán la industria de la construcción y la extracción durante la próxima década: digitalización, descarbonización e infraestructura. Esto se complementará con una ponencia dirigida por The Institute of Quarrying, que explorará las habilidades técnicas y de liderazgo que las personas que brindan este cambio transformador deberán dominar. Los visitantes también podrán explorar 500 zonas virtuales, obteniendo los equipos y soluciones de servicio más recientes de la industria. La funcionalidad les permitirá concertar

Los visitantes también podrán explorar 500 zonas virtuales, obteniendo los equipos y soluciones de servicio más recientes de la industria reuniones con antelación; chatear o hacer zoom en vivo; descargar folletos, relación de conferencias y otra información útil en su canasta virtual; consumir videos exclusivos de nuevos productos; red de igual a igual; y mucho más. Richard Bradbury, director gerente de The QMJ Group, explicó: 'Dado que los expositores no pudieron exhibir sus productos y

servicios en exposiciones físicas durante el último año, Hillhead Digital proporcionará una plataforma dinámica para que la comunidad se vuelva a conectar y comparta todos los desarrollos positivos que ayudarán a dar forma a la recuperación de la construcción. “Nuestro evento de formato digital ampliará el alcance internacional de Hillhead y aumentará su

cobertura del sector de la tecnología y los grupos demográficos más jóvenes. Celebrará la enorme contribución que el sector hace al Reino Unido y proporcionará un emocionante preludio del evento físico que esperamos realizar del 22 al 24 de junio de 2021". Para reservar un stand virtual en Hillhead Digital, envíe un correo electrónico a Harvey Sugden a: harvey. sugden@qmj.co.uk; o llame al: +44 (0) 115 945 4377. Para registrarse gratis como visitante y mantenerse actualizado con las últimas noticias sobre eventos, visite: www.hillhead.com/digital

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METSO OUTOTEC GANA EL PEDIDO DE UNA GRAN PLANTA DE GRANULACIÓN DE MINERAL DE HIERRO EN CHINA M

etso Outotec ha firmado un contrato con Beijing Shougang International Engineering Technology Co. Ltd para la entrega de nueva tecnología ambiental para la planta de peletización de mineral de hierro de Zenith (Zhong Tian) que se construirá en Nantong, China. El alcance de suministro de Metso Outotec cubre la ingeniería y el diseño del sistema de endurecimiento, la ingeniería del sistema de ventilación de gas de proceso, el suministro de equipos patentados, sistemas de instrumentación y control, así como servicios de supervisión y capacitación técnica. El núcleo de la planta es el horno de endurecimiento de pellets

de parrilla móvil de Metso Outotec, que tiene un área de parrilla de 432 m². “Estamos muy contentos de habernos adjudicado este contrato. La planta, que será la quinta gran planta de peletización de mineral de hierro entregada por Metso Outotec en China, se basa en nuestra tecnología de parrilla móvil respetuosa con el

medio ambiente”, dice Tobias Stefan, vicepresidente de la línea de negocio de Ferrosos y Transferencia de Calor de Metso Outotec. Se estima que la producción de pellets en la planta de Zhong Tian comenzará a fines de 2021. La tecnología de parrilla móvil de Metso Outotec produce pellets unifor-

La tecnología de parrilla móvil de Metso Outotec produce pellets uniformes y garantiza un alto rendimiento y calidad con bajos costes operativos y de inversión, así como un menor consumo de energía y emisiones mes y garantiza un alto rendimiento y calidad con bajos costes operativos y de inversión, así como un menor consumo de energía y emisiones.

CASE ANUNCIA UN NUEVO DIRECTOR PARA NEGOCIOS DE CONSTRUCTION EQUIPMENT EN EUROPA

ase Construction Equipment anuncia el nombramiento de Federico Bullo como nuevo director a nivel europeo para negocios de Construction Equipment. Federico ha desempeñado varios cargos en la empresa, el último como vicepresidente, director general de Naveco Ltd., en China. Sucederá en su puesto a José Cuadrado, que mantendrá sus funciones actuales como responsable mundial de Soluciones postventa & digital de Construction Equipment en CNH Industrial.

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EPIROC REALIZA OPERACIONES DE CERO EMISIONES EN EL DESIERTO SUBÁRTICO

Dúmper minero de bajo perfil Minetruck MT42 en la mina de oro de Laponia.

n el norte de Finlandia, cerca del Círculo Polar Ártico, Agnico Eagle Finland opera la mina Kittilä, la mina de oro más grande de Europa. En el duro invierno de Laponia, los equipos de Epiroc que funcionan accionados con baterías; el Boomer de baterías E2, la Scooptram de baterías ST14 y el Minetruck de baterías MT42 han pasado

por las condiciones más duras. Una prueba de campo exitosa que ahora ha llegado a su fin. Agnico Eagle Finland y Epiroc fueron parte del proyecto de Sistemas de Minería Inteligente Sostenible, SIMS. Como coordinador del proyecto, Epiroc continúa encabezando el impulso de la industria mi-

“Nuestros avances en equipos eléctricos accionados por baterías sin emisiones, así como en automatización y gestión de la información, nos han situado como un impulsor clave detrás de la tecnología que está dando forma al futuro de la minería sostenible”, dice Sami Niiranen, presidente de la división subterránea de Epiroc 18 rocas y minerales n NOVIEMBRE 2020

nera hacia un futuro libre de combustibles fósiles. El proyecto SIMS fue parte de Horizon 2020, que es el programa de investigación e innovación más extenso de la Unión Europea. “Nuestros avances en equipos eléctricos accionados por baterías sin emisiones, así como en automatización y gestión de la información, nos han situado como un impulsor clave detrás de la tecnología que está dando forma al futuro de la minería sostenible”, dice Sami Niiranen, presidente de la división subterránea de Epiroc. "Este proyecto está alineado con nuestra ambición de entregar las máquinas más ecológicas del mundo y establecernos como un proveedor líder de vehículos eléctricos

accionados por baterías de cero emisiones". El líder de transformación de electrificación de Epiroc, Franck Boudreault, explica que las pruebas de campo en la mina Kittilä han sido exitosas desde el principio. “Nuestros equipos han funcionado muy bien, mostrando alta fiabilidad, mayor rendimiento y una autonomía de la batería que ha estado acorde con las expectativas”, dice Boudreault. Andre Van Wageningen, gerente de tecnología y desarrollo de la mina Kittilä está de acuerdo, “La colaboración con Epiroc ha sido excelente y Epiroc ha eliminado todas las preocupaciones que teníamos con respecto a los equipos eléctricos de baterías.

El Minetruck es parte de la flota de equipos eléctricos Epiroc que trabaja en dicha mina.

Agnico Eagle Finland hizo un pedido de dos equipos Boltec E Battery de Epiroc a principios de este año. Epiroc tiene como objetivo ofrecer su gama completa de equipos de minería subterránea como versiones eléctricas accionados por baterías para el año 2025 Creo que también hemos proporcionado un lugar de pruebas muy bueno”. Tommi Kankkunen, director general de la mina Kittilä, cree firmemente que la industria minera en su conjunto debe esforzarse para lograr alcanzar un objetivo de cero emisiones. “Estamos haciendo mucho aquí en Kittilä. Los beneficios de los equipos eléctricos de baterías son obviamente la reducción de combustibles fósiles y la minimización de nues-

tra huella de carbono, pero también los grandes avances que hemos logrado en materia de salud y seguridad para nuestros empleados”. Agnico Eagle Finland hizo un pedido de dos equipos Boltec E Battery de Epiroc a principios de este año. Epiroc tiene como objetivo ofrecer su gama completa de equipos de minería subterránea como versiones eléctricas accionados por baterías para el año 2025. NOVIEMBRE 2020 n rocas y minerales

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LAS EMPRESAS CONTRATISTAS DE ATALAYA SE SUMAN A SU COMPROMISO CON LA CONTRATACIÓN LOCAL EN LA MINA DE RIOTINTO A

talaya Riotinto Minera, empresa operadora de la mina de cobre de Riotinto, ha acogido a sus principales contratas, en un acto de adhesión a su protocolo de selección de personal. De esta manera las empresas Insersa, Sánchez y Lago, Mimese, Transportes Fco. Castellano, Elva, Umaco, Codisevand y Spi Bierzo se comprometen a elegir preferentemente a personas de la Cuenca Minera de Riotinto para cubrir puestos vacantes en los trabajos que realizan dentro de la explotación minera y sus instalaciones industriales. Los alcaldes y alcaldesas de los ayuntamientos de la comarca han sido testigos del acto, que ha tenido lugar en las oficinas de la compañía minera en Minas de Riotinto. Las empresas contratistas se adhieren así al protocolo firmado por Atalaya con los alcaldes en diciembre del pasado año, que establece que ante la necesidad de cubrir una vacante, la compañía dará preferencia a los candidatos residentes y/o nacidos en la comarca. Solo en caso de no encontrar el perfil, se sigue una política de círculos concéntricos; es decir, se priman las

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Firma del acuerdo entre Atalaya y las contratas para la contratación de personal de la zona.

candidaturas de personas de origen más cercano. Enrique Delgado, director general de Atalaya, ha aprovechado además para presentar una nueva iniciativa de la compañía minera y su fundación; se trata de un proyecto que se pondrá en marcha en las próximas semanas, destinado a desempleados de la comarca, que va a mejorar su empleabilidad y por tanto facilitar el cumplimiento del objetivo del protocolo de contratación local. Delgado, nacido en Minas de Riotinto, ha destacado la buena disposición de las empresas: “Estamos empeñados en maximizar la generación de valor para

Enrique Delgado, director general de Atalaya, ha aprovechado además para presentar una nueva iniciativa de la compañía minera y su fundación; se trata de un proyecto que se pondrá en marcha en las próximas semanas, destinado a desempleados de la comarca, que va a mejorar su empleabilidad y por tanto facilitar el cumplimiento del objetivo del protocolo de contratación local el territorio más cercano. Y la vía más eficiente es la contratación local: la gente de la zona gasta e invierte localmente, lo que multiplica el efecto positivo de la generación de empleo. Queremos agradecer este gesto a las empresas que hoy firman el compromiso.

Es una exigencia que tenemos desde Atalaya, pero que ha sido siempre asumida proactivamente por nuestras empresas contratistas. Seguimos pues afirmando nuestro liderazgo a la hora de buscar soluciones para nuestro entorno, más allá del negocio.”

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LA TECNOLOGÍA DE CRIBADO HAVER & BOECKER NIAGARA AUMENTA LA EFICIENCIA PARA UN MAYOR TIEMPO DE ACTIVIDAD H

aver & Boecker Niagara, la nueva marca de procesamiento de minerales de Haver & Boecker, ofrece tecnología de cribado que mejora la eficiencia para optimizar las operaciones de cribado. Diseñada para una vibración estructural mínima, la criba vibrante Niagara F-Class es ideal para aplicaciones difíciles, como clasificación de menas, minerales, piedras, arena y grava. Cuando se combina con la última tecnología de Haver & Boecker Niagara, como Tyler Engineered Media y el sistema patentado de tensado rápido Ty-Rail, las operaciones pueden experimentar hasta un 50% menos de tiempo de inactividad. “Los avances en tecnología nos han animado a estar a la vanguardia de las tendencias para servir mejor a nuestros clientes. Nuestra Clase F es un ejemplo perfecto de esos esfuerzos”, dice Karen Thompson, presidenta de operaciones de Haver & Boecker Niagara en Norteamérica y Australia. "Al combinar nuestra revolucionaria Clase F con productos exclusivos, las operaciones reducirán el tiempo de inactividad, lo que dará como resultado una mayor productividad y ganancias". La Clase F de Haver & Boecker Niagara ofre-

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Criba vibrante de la Clase F de Haver & Boecker Niagara.

ce tres paños de cribado y cuenta con un diseño avanzado de eje doble excéntrico que está respaldado por cuatro rodamientos de rodillos esféricos dobles de alto rendimiento. La Clase F ayuda a maximizar la eficiencia del cribado, ya que es ideal para situaciones de cribado que requieren un rendimiento constante e independiente de la carga con una fuerza G constante en todos los modos operativos. Las máquinas experimentan una vibración estructural mínima, lo que permite colocar varias mallas una al lado de la otra en la misma estructu-

La Clase F de Haver & Boecker Niagara ofrece tres paños de cribado y cuenta con un diseño avanzado de eje doble excéntrico que está respaldado por cuatro rodamientos de rodillos esféricos dobles de alto rendimiento. La Clase F ayuda a maximizar la eficiencia del cribado, ya que es ideal para situaciones de cribado que requieren un rendimiento constante e independiente de la carga con una fuerza G constante en todos los modos operativos. Las máquinas experimentan una vibración estructural mínima, lo que permite colocar varias mallas una al lado de la otra en la misma estructura

ra. Para minimizar el tiempo de inactividad para los cambios de las mallas, Haver & Boecker Niagara equipa las cubiertas arqueadas de la Clase F con su revolucionario sistema de tensión rápida Ty-Rail, que reduce el tiempo de reemplazo de las mallas en aproximadamente un 50%. Cada modelo de la Clase F combina bien con las diferentes superficies cribantes exclusivas de la empresa. El poliuretano viene en formas modulares y con pestaña, lo que elimina la necesidad de conversiones de plataforma. Las opciones de mallas de pantalla de larga duración incluyen Ty-Wire, Ty-Max y Ty-Deck.

Haver & Boecker Niagara ofrece el programa de análisis de vibraciones Pulse para monitorear el estado continuo de la criba Clase F y otras superficies vibrantes a través de vistas en tiempo real, informes registrados y análisis de datos. Está diseñado por Haver específicamente para cribas vibrantes para detectar pequeñas inconsistencias antes de que se conviertan en problemas y tiempos de inactividad Un chasis opcional ofrece portabilidad, así como una configuración simple en menos de 30 minutos en casi cualquier ubicación. La Clase F portátil incluye un sistema hidráulico que posiciona la criba vibratoria en el ángulo óptimo, 20

grados, y levanta la máquina al tiempo que agrega soportes para apoyo. "Para ayudar a nuestros clientes a optimizar sus operaciones, ofrecemos una amplia gama de soluciones tecnológicamente avanza-

das", dice Thompson. "Ya sea que se trate de una mayor movilidad en los lugares de trabajo o una reducción del tiempo de mantenimiento, diseñamos cada pieza de nuestro equipo de procesamiento pensando en nuestros clientes". Haver & Boecker Niagara ofrece el programa de análisis de vibraciones Pulse para monitorear el estado continuo de la criba Clase F y otras superficies vibrantes a través de vistas en tiempo real, informes registrados y análisis de datos. Está diseñado por Haver específicamente para cribas vibrantes para detectar pequeñas inconsistencias antes de que se conviertan en problemas y tiempos de inactividad.

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SANDVIK AMPLÍA LOS LÍMITES DE LA AUTOMATIZACIÓN EN MINERÍA CON LA PRESENTACIÓN DE SU CONCEPTO AUTOMINE U

na vez más Sandvik Automation ha demostrado al mundo que es el lider en tecnología de automatización en minería estableciendo los estándares de la industria. Un anticipo de la próxima generación de tecnologías inteligentes se mostró al mundo durante la presentación y demostración en directo en el “Evento Virtual Innovación en Minería”, organizado por Sandvik Mining and Rock Technology el pasado 29 de septiembre. El Concepto de vehículo AutoMine, totalmente autónomo, se basa en las últimas tecnologías y está equipado con nuevas capacidades de detección e inteligencia artificial para mejorar las operaciones mineras. El Concepto AutoMine percibe su entorno en 3D y reacciona en tiempo real. Estas tecnologías ofrecen claras ventajas para el cliente al permitir que los vehículos se adapten y planifiquen sus propias rutas encontrando las vías más adecuadas, incluso en entornos en constante cam-

El concepto AutoMine de Sandvik incorpora componentes de la máxima fiabilidad.

bio. Las capacidades de detección de obstáculos, prevención de colisiones y mapeo 3D en línea mejoran considerablemente la adaptabilidad y aumentan la flexibilidad. “El Concepto AutoMine es único porque ha sido diseñado íntegramente para un uso autónomo. Es la primera máquina del mundo para minería de interior totalmente

El Concepto de vehículo AutoMine, totalmente autónomo, se basa en las últimas tecnologías y está equipado con nuevas capacidades de detección e inteligencia artificial para mejorar las operaciones mineras 24 rocas y minerales n NOVIEMBRE 2020

autónoma, fabricada específicamente para la automatización”, dice Riku Pulli, vicepresidente de Automatización de Sandvik Mining and Rock Technology. “Esta tecnología eleva a un nuevo nivel la facilidad de uso, la utilización efectiva de activos y la adaptabilidad, lo que resulta en una mayor productividad. Estas tecnologías realmente cambiarán el rumbo y el ritmo de la minería autónoma”.

también tiene un diseño industrial completamente nuevo sin cabina y con componentes incorporados para ofrecer alta fiabilidad y productividad. Esta plataforma de autonomía permite un diseño de equipos optimizado para sus principales tareas de producción sin compromisos. Además, al ser completamente eléctrico a batería, impulsa la sostenibilidad en la minería sin emisiones de carbono.

Esta plataforma revolucionaria es la base para el uso de la tecnología AutoMine en varios tipos de equipos y se puede aplicar a cualquier vehículo. El concepto de vehículo AutoMine

Las nuevas tecnologías mostradas en el Concepto AutoMine marcarán el camino para el futuro del producto líder mundial existente AutoMine.

SOLINTAL COMIENZA CON LA FABRICACIÓN DE CAZOS PARA LA DIVISIÓN MINERA DE CATERPILLAR S

olintal, conocida en los cinco continentes por los cazos y cucharas que diseña y fabrica, además de los kits de reparación, las cubas de agua para riego en explotaciones mineras con capacidad entre los 20.000 y 180.000 litros, las cajas de dúmperes para cualquier modelo de camión y tipo de material a acarrear, y los brazos y balancines para todo tipo de excavadoras de gran tamaño, además de manipuladores de neumáticos para dúmperes, ha comenzado recientemente a fabricar

tanto en lo relacionado a tiempo de fabricación como a la magnífica calidad de sus productos, Caterpillar ha continuado consolidando la relación con nuevos pedidos que Solintal irá entregando a lo largo de 2021.

para la multinacional Caterpillar cazos mineros de distintas capacidades. La relación entre Solintal y Caterpillar comenzó a finales de 2019, cuando la multinacional americana, des-

de sus instalaciones fabriles de Dortmund, Alemania, se dirigió a la empresa española para la fabricación de un primer pedido. Ante la excelente respuesta por parte de Solintal,

Con estas entregas de Caterpillar, Solintal se consolida como uno de los grandes fabricantes del mundo de cazos y cucharas para multinacionales del sector de la maquinaria minera tan importantes como Esco, Liebherr o Komatsu.

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VDMA BUB CONSTRUCTION DAY: LO QUE CUENTA ES EL RESULTADO Y

eso es algo de lo que estar orgulloso. En el grupo de trabajo MiC 4.0, fabricantes y operadores desarrollaron conjuntamente una interpretación idéntica del contenido de los datos para que la maquinaria de construcción pueda "comunicarse" con un entendimiento uniforme en el futuro, independientemente del fabricante. "El objetivo es seguir adelante con la digitalización, a toda velocidad", dice el director gerente de MiC 4.0, Darius Soßdorf. El Día de la Tecnología VDMA BuB el 21 de septiembre documentó: MiC 4.0 se ha convertido en un centro de competencia. Los resultados provisionales de los grupos de trabajo son hitos en el largo camino hacia las máquinas móviles autónomas: • Los datos de estado de la máquina están definidos por el fabricante. • Los datos del proceso se desglosaron en métodos de construcción individuales (equipo especial de perforación profunda). • El primer plugfest adjunto se llevará a cabo

en las próximas semanas. Un ordenador documentará en un protocolo de transmisión de datos si los datos serán transmitidos y recibidos de la misma manera por un dispositivo portador y un archivo adjunto, independientemente de la combinación. MiC 4.0 está abierto a todos los que deseen participar en este proceso. Las complejas normativas y requisitos a nivel nacional, europeo e internacional, la normalización, la directiva de maquinaria, la seguridad de las máquinas, la

ciberseguridad y la legislación medioambiental exigen que las empresas y las asociaciones cooperen de forma más intensa. Esto también fue enfatizado por Ralf Lüddemann, jefe del departamento de tecnología de Leonhard Weiss GmbH & Co KG y Dirk Siewert de HDB, Hauptverband der Bauindustrie e.V. Se centraron en el punto de vista del operador y, por lo tanto, ocasionalmente metieron el dedo en la herida. La maquinaria de construcción tendría que cumplir con los requisitos

Esto también fue enfatizado por Ralf Lüddemann, jefe del departamento de tecnología de Leonhard Weiss GmbH & Co KG y Dirk Siewert de HDB, Hauptverband der Bauindustrie e.V. Se centraron en el punto de vista del operador y, por lo tanto, ocasionalmente metieron el dedo en la herida. La maquinaria de construcción tendría que cumplir con los requisitos a los que se enfrentan los contratistas de la construcción 26 rocas y minerales n NOVIEMBRE 2020

a los que se enfrentan los contratistas de la construcción. Estos incluyen regulaciones legales, seguridad ocupacional, salud y protección ambiental. Los operadores se ven obligados a actuar con solidez económica y jurídica en el mercado de la construcción. Las máquinas y equipos son herramientas para lograr estos objetivos. Es fundamental una intensa cooperación entre los fabricantes de equipos originales y las empresas de construcción, como se está llevando a cabo actualmente en el grupo de trabajo MiC 4.0. René Kampmeier, experto técnico de la Asociación de Ingeniería de Plantas y Equipos de Construcción VDMA, puso al día a los 152 participantes de la conferencia sobre el estado de la estandarización DIN, CEN e ISO. Thomas Kraus de la Asociación Técnica, Medioambiental y de Sostenibilidad de la VDMA ofreció un resumen de los cambios solicitados por los estados miembros en la nueva versión de la Directiva de Máquinas, incluyendo el registro de nuevas tecnologías y ciberseguridad, el manual de funcionamiento digital y la placa de características digital, Anexo IV, maquinaria incompleta (PCM) y cambios significativos. El próximo Día de la Construcción de BuB está programado para septiembre de 2022.

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EL MARTILLO EPIROC HB 7000 DP: UNA SOLUCIÓN EXITOSA PARA UNA CANTERA EN MALLORCA E

n la isla española de Palma de Mallorca se encuentra la cantera de Son Amat, de larga trayectoria en la región y que actualmente está realizando trabajos de explotación con una complejidad elevada a nivel de seguridad, transporte y material. Son Amat ha confiado para este proyecto en el martillo hidráulico Epiroc HB 7000 DP, que ha adquirido a través de su distribuidor oficial Cohimaop. Un nuevo desafío que, sin duda, el gigante de 7 toneladas ha logrado solventar de la manera más eficiente y exitosa.

EL MARTILLO HIDRÁULICO HB 7000 DP, LA MEJOR OPCIÓN EN CANTERA Debido a la posición geográfica de las Islas Baleares y a los problemas que genera la voladura en la explotación de canteras, Son Amat necesitaba una solución que le permitiese ejecutar su proyecto sin tener incidencias a nivel de seguridad, a la vez que optimizaba la producción de material. Para llevar a cabo la elección del equipo idóneo para este trabajo, Son Amat estuvo asesorado en todo momento, tanto por el distribuidor de implementos hidráulicos de Epiroc en las Islas Baleares, Cohimaop, S.L., como por el propio de28 rocas y minerales n NOVIEMBRE 2020

Martillo Epiroc HP 7000 DP trabajando en la cantera de Son Amat en Mallorca.

partamento técnico de la empresa sueca. Una vez visualizadas las necesidades de la cantera y tras un exhaustivo análisis del terreno, se llegó a la conclusión de que la mejor opción para la extracción de material era el martillo Epiroc HB 7000 DP, ya que, en comparación con otras opciones tradicionales como la voladura, aporta mayor autonomía y sencillez, y a su vez permite el arranque directo con una alta producción según los requerimientos de las canteras de piedra caliza. “Hemos sido muy cuidadosos a la hora de seleccionar el equipo adecuado en función de la aplicación

y de las características del terreno para garantizar el mejor resultado. Y es que el martillo HB 7000 DP puede hacer frente al terreno más inquebrantable, sin duda una herramienta ideal y una gran obra de ingeniería”, afirma Manuel Morcillo, gerente de Cohimaop, S.L.

EL EQUIPO PERFECTO PARA LOS TRABAJOS MÁS COMPLEJOS El martillo HB 7000 desarrolla labores de explotación, saneamiento de frentes y restauración de los taludes finales, un reto de gran dificultad que requiere un tipo de equipo que pueda enfrentarse

a la piedra caliza y a su amortiguación natural. El HB 7000 no ha defraudado y está cumpliendo con todas las expectativas depositadas en él, y es que la gran fuerza de impacto, combinada con el adecuado número de golpes por minuto, conlleva un incremento en la productividad, además de la ventaja que supone su bajo nivel de ruido y vibraciones. La gama HB de los martillos hidráulicos Epiroc ofrece nueve modelos adecuados para máquinas portadoras de 22 a 140 toneladas. El exclusivo sistema de protección inteligente o IPS, que combina las conocidas funciones

El HP 7000 DP listo para la rotura de la piedra caliza.

AutoControl y StartSelect de Epiroc adapta automáticamente el comportamiento del martillo a cualquier condición de trabajo. El sistema IPS permite posicionar el martillo de manera más rápida y precisa, gracias al efecto de centrado, además de evitar que

se produzcan golpes en vacío que puedan causar daños en la herramienta. El tiempo de actividad del equipo aumenta gracias a que el sistema IPS no requiere ningún tipo de intervención del operario, por lo que no se produce ninguna interrupción del proceso de trabajo.

El sistema IPS permite posicionar el martillo de manera más rápida y precisa, gracias al efecto de centrado, además de evitar que se produzcan golpes en vacío que puedan causar daños en la herramienta. El tiempo de actividad del equipo aumenta gracias a que el sistema IPS no requiere ningún tipo de intervención del operario, por lo que no se produce ninguna interrupción del proceso de trabajo Los martillos HB de Epiroc también incorporan el sistema automático de engrasado Contilube II, la válvula de control de presión integrada PowerAdapt que ofrece una protección máxima del equipo, el sistema Vibrosilenced Plus que reduce los niveles de ruidos y

vibraciones, la recuperación de energía para aumentar la eficacia del equipo y reducir niveles de vibración mediante el aprovechamiento de la energía de retroceso del pistón, y el sistema de protección DustProtector II contra la entrada de polvo.

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NOTICIAS

BLUMAQ TIENE LA PIEZA QUE SE NECESITA Y MÁS DE 100.000 REFERENCIAS LISTAS PARA ENVÍO INMEDIATO B

lumaq ofrece una gama completa de filtros de aire y fluídos compatibles con las marcas líderes en el mercado de obra pública, minería y movimiento de tierras. Los filtros Blumaq están diseñados y fabricados específicamente para cada aplicación. Una filtración de calidad significa menos desgaste en los componentes, reduce los costes operativos y alarga la vida útil de su equipo. La calidad de los filtros Blumaq protege la inversión. Las cargadoras son máquinas muy versátiles, diseñadas para dar respuesta a

Blumaq dispone de la más completa línea de productos para mantenimiento y reparación del sistema de refrigeración de las máquinas.

distintas necesidades en el sector de obras públicas, minería y movimiento de tierras. Se utilizan para trabajos de excavación en te-

Las cargadoras son máquinas muy versátiles, diseñadas para dar respuesta a distintas necesidades en el sector de obras públicas, minería y movimiento de tierras

rreno llano, desmontes en terrenos blandos, extendido y nivelación de superficies y limpieza del terreno, en muchos casos trabajos continuos con un alto nivel de exigencia. Para reducir al máximo el tiempo de reparación o mantenimiento de la cargadora, Blumaq suministra repuestos y productos de

Blumaq es sinónimo de calidad, cuenta con más de 90.000 referencias en stock y el más detallado informe de especificaciones de fabricación de todos sus productos mantenimiento para las principales marcas y modelos de cargadoras del mercado.

Blumaq tiene el repuesto que se necesita para cualquier cargadora.

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Blumaq es sinónimo de calidad, cuenta con más de 90.000 referencias en stock y el más detallado informe de especificaciones de fabricación de todos sus productos.

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SOSTENIBILIDAD

LA EVAPORACIÓN DE AGUAS DE LIXIVIADOS Y LÍQUIDOS PERCOLADOS COMO ALTERNATIVA AL RECRECIDO DE BALSAS DE CONTENCIÓN

Cañón evaporador de líquidos modelo EVAP 350 dispuesto sobre chasis con ruedas.

rocas y minerales n NOVIEMBRE 2020

El agua se evapora mientras los metales y sales precipitan y caen dentro de la propia balsa.

s evidente que el actual desarrollo minero e industrial en busca de actividades cada vez más sostenibles y medioambientalmente responsables, genera también la necesidad de dar soluciones viables a situaciones de gran calado. Es el caso de las grandes acumulaciones de lixiviados y aguas percoladas, que con el paso del tiempo se convierten en un gran pasivo que resulta muy caro de gestionar. Estos pasivos requieren grandes inversiones económicas destinadas principalmente a la construcción de nuevas balsas de contención y/o recrecido de las existentes. Como solución a este problema, Salma Environmental Solutions ha desarrollado equipos nebulizadores para la evaporación natural de lixiviados y aguas percoladas; son los conocidos como cañones nebulizadores EVAP. Las empresas generadoras de aguas residuales se encuentran con la problemática de tener que tratar con grandes volúmenes de agua sucia y contaminante, que requieren elementos de contención muy costosos y con altos costes de mantenimiento. Las aguas residuales suelen

acumularse en grandes balsas delimitadas por capas de materiales impermeables y tierras de contención, donde el líquido acumulado va evaporándose de manera lenta, permitiendo que los sólidos disueltos precipiten en el fondo de la balsa, a la vez que se siguen recibiendo nuevos aportes de aguas sucias. En muchos casos el aporte de líquido nuevo es muy superior a la capacidad de evaporación natural del existente en la presa, lo que obliga, con el paso del tiempo, a tener que recrecer los muros de las balsas en algunos casos o a tener que construir nuevas presas. Estas obras suponen unos elevados costes de inversión. El desarrollo de nuevas tecnologías de nebulización de agua, cañones nebulizadores destinados a la supresión de polvo, a través de la generación de grandes nubes de agua compuestas por finas partículas de líquido, ha permitido a Salma el diseñar y poner a disposición del mercado los nuevos cañones nebulizadores EVAP. Los cañones EVAP son una amplia gama de equipos destinados a la puesta en suspensión de partículas muy pequeñas de líquidos

El desarrollo de nuevas tecnologías de nebulización de agua, cañones nebulizadores destinados a la supresión de polvo, a través de la generación de grandes nubes de agua compuestas por finas partículas de líquido, ha permitido a Salma el diseñar y poner a disposición del mercado los nuevos cañones nebulizadores EVAP. Los cañones EVAP son una amplia gama de equipos destinados a la puesta en suspensión de partículas muy pequeñas de líquidos lixiviados y percolados, para facilitar su rápida evaporación NOVIEMBRE 2020 n rocas y minerales

SOSTENIBILIDAD

lixiviados y percolados, para facilitar su rápida evaporación. En el proceso de evaporación se consigue forzar la precipitación de los minerales y sales disueltos en el propio líquido, que, por efecto de la gravedad, caen dentro del recinto de la propia balsa donde se acumula el líquido que se evapora. El modelo EVAP es capaz de bombear diferentes tipos de caudales según necesidad con un alto grado de eficacia de evaporación, ya que genera una fina nube de agua con partí-

partículas sólidas que se encuentren depositadas en su fondo. La bomba se conectará al EVAP mediante una manguera flexible. El equipo puede suministrarse sobre un chasis resistente galvanizado que viene preparado para su fácil traslado mediante carretilla o maquinaría existente en el lugar. Asimismo, puede dotarse de un chasis con ruedas para su fácil traslado alrededor de la balsa. Algunos modelos son autónomos, contando con un generador autónomo montado sobre un remol-

Cañón modelo EVAP 350 sobre chasis fijo de accionamiento manual.

culas muy finas que se evaporan con gran facilidad. El equipo dispone de un filtro para bloqueo de partículas sólidas. Se trata de un filtro externo de fácil limpieza manual que no requiere detener el proceso de evaporación. La práctica indica que en este tipo de procesos pueden absorberse sólidos del fondo de las balsas que con posterioridad acaban bloqueando las boquillas del equipo. Es por ello que el empleo de un sistema de filtrado de fácil limpieza mejora los rendimientos considerablemente. En el interior de la balsa, se dispone una bomba sumergible que será la que bombee el líquido a evaporar, fijada a un elemento de flotación, para evitar que la bomba toque el fondo de la balsa, con ello se evita en la medida de lo posible la absorción de 34

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que heavy-duty. También puede recubrirse el chasis con tratamientos especiales para casos de aguas muy ácidas y/o corrosivas. El cañón evaporador EVAP se fabrica en diferentes modelos con crecientes capacidades de volumen de agua evaporada, en función de cada proyecto. Los equipos presentan diferentes tamaños, bombeando desde 50 hasta 700 litros por minuto, pasando por el modelo de 350 litros por minuto, que es el más demandado. El porcentaje de evaporación en climas calurosos se eleva considerablemente, dependiendo de la humedad del lugar, las horas de sol y el efecto del viento. En condiciones normales se obtienen buenos rendimientos de evaporación.

Salma diseña y fabrica sus modelos EVAP en su taller de Asturias, lo que permite crear modelos customizados, para cubrir las necesidades específicas de cada proyecto. Los equipos EVAP presentan las mismas ventajas que un cañón nebulizador común y, por tanto, pueden personalizarse en función de las necesidades o gustos del cliente. Se les puede dotar de un sistema de giro y elevación automático o bien un funcionamiento autónomo (con generador incorporado) independiente de la existencia de red eléctrica o suministro de agua.

El modelo EVAP es capaz de bombear diferentes tipos de caudales según necesidad con un alto grado de eficacia de evaporación, ya que genera una fina nube de agua con partículas muy finas que se evaporan con gran facilidad. El equipo dispone de un filtro para bloqueo de partículas sólidas. Se trata de un filtro externo de fácil limpieza manual que no requiere detener el proceso de evaporación. La práctica indica que en este tipo de procesos pueden absorberse sólidos del fondo de las balsas que con posterioridad acaban bloqueando las boquillas del equipo. Es por ello que el empleo de un sistema de filtrado de fácil limpieza mejora los rendimientos considerablemente

Sin embargo, hay casos donde el agua procede del subsuelo y se pretende que no se generen encharcamientos en superficie, lo que obliga a disponer de más cantidad de cañones para conseguir evitar la acumulación en un mismo punto del agua que no se evapora, ya que así a través de cada cañón pasa menos cantidad de caudal de agua y este puede repartirse a lo largo y ancho de una mayor superficie de terreno • Aguas percoladas procedentes de la industria farmacéutica y ámbito hospitalario. campos

• Limitaciones en cuanto al ruido para espacios cerrados (decibelios).

• Aguas de lixiviación en centros medioambientales de reciclaje.

• La instalación de alimentación eléctrica hasta las máquinas es por cuenta del cliente.

• Aguas extraídas petrolíferos.

Filtro de partículas sólidas de fácil limpieza para no detener la operación de evaporación.

Los equipos EVAP se suministran junto con la bomba sumergible resistente a lixiviados y líquidos agresivos (para el bombeo del fluido desde la balsa), las mangueras de interconexión y un cuadro de mando y de control para funcionamiento en automático o manual

• Cualquier proyecto que requiera la evaporación de grandes caudales de un fluido mediante contacto directo con el aire.

SELECCION DEL EQUIPO Los equipos se diseñan conforme a los requisitos del cliente y adecuados a las características propias de cada proyecto. La solución propuesta depende de los datos de partida: • Metros cúbicos diarios de agua a bombear. • La duración de la operación (horas de funcionamiento/día).

• Calidad del agua (pH).

Entre las diferentes aplicaciones del modelo EVAP destacan los siguientes campos de utilización: • Aguas de lixiviación en vertederos.

Las características del equipo seleccionado dependerán también: • El tamaño de partícula de agua (normalmente será el menor posible).

• Aguas de proceso generadas por la actividad minera y extractiva. • Aguas procedentes de procesos químicos.

• Necesidad de disponer de un equipo fijo o móvil.

• Contenido en sólidos del agua. • Temperatura del agua. • Temperatura lugar.

humedad

del

• La distancia a la que se puede proyectar el fluido para no interferir en el entorno o ajustarse a las dimensiones de la balsa o presa.

• En caso de no disponer de suministro de agua y eléctrico, el equipo puede construirse en su versión autónoma dotado de generador y tanque de combustible montados sobre un chasis con ruedas. En circunstancias normales, las instalaciones con cañones EVAP suelen disponerse en el entorno de las propias balsas o charcas que se pretenden secar, por lo que el sobrante de agua que no se evapora vuelve a la propia charca. Sin embargo, hay casos donde el agua procede del subsuelo y se pretende que no se generen encharcamientos en superficie, lo que obliga a disponer de más cantidad de cañones para conseguir evitar la acumulación en un mismo punto del agua que no se evapora, ya que así a través de cada cañón pasa menos cantidad de caudal de agua y este puede repartirse a lo largo y ancho de una mayor superficie de terreno. Gracias a los cañones de evaporación de Salma las empresas consiguen reducir de manera extraordinaria gastos derivados de inversiones en grandes obras civiles, así como disminuir sensiblemente los gastos de mantenimiento. Los riesgos medioambientales se reducen al evitar construir nuevas balsas y ampliar los espacios destinados a estos fines. NOVIEMBRE 2020 n rocas y minerales

TRANSPORTE DE GRANELES

Material calizo transportado en una cementera de Chile.

RODILLOS RULMECA EN EXPLOTACIONES MINERAS Jens Hagenau, director de producto y exportación de la división de graneles de Rulmeca Germany GmbH

as pruebas realizadas por el especialista chileno Tecnología en Transporte (TTM) han demostrado que los rodillos de precisión del fabricante alemán Rulmeca son mucho más adecuados para transportadores de servicio pesado en la industria de manipulación de materiales a granel que los rodillos simples del competidor local.

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A primera vista, no parece haber nada extraordinario. Todos los rodillos de las cintas transportadoras de material a granel son redondos, de acero y en su mayoría pintados de rojo en el sector de servicio pesado. El desplazamiento del eje también está estandarizado en gran medida. Entonces, a juzgar por la apariencia externa, un rodillo se parece mucho al otro. Uno puede tener un acaba-

do de pintura superior y otro puede entregarse con un mejor empaque. Pero para muchos usuarios, un rodillo de cinta transportadora es solo un rodillo de cinta transportadora. Cualquier ingeniero metalúrgico podrá manejar el montaje técnico y la inversión requerida es mínima, considerando el precio unitario. Como los rodillos a menudo tienen un precio por peso, el precio actual del

El desplazamiento del eje también está estandarizado en gran medida. Entonces, a juzgar por la apariencia externa, un rodillo se parece mucho al otro. Uno puede tener un acabado de pintura superior y otro puede entregarse con un mejor empaque. Pero para muchos usuarios, un rodillo de cinta transportadora es solo un rodillo de cinta transportadora. Cualquier ingeniero metalúrgico podrá manejar el montaje técnico y la inversión requerida es mínima, considerando el precio unitario acero con frecuencia juega un papel más importante en las negociaciones de precios que la calidad, que es la clave real para garantizar que los transportadores de material a granel funcionen de manera fiable y con costes de mantenimiento mínimos durante muchos años.

La estanqueidad de los rodillos Rulmeca radica en el uso de múltiples sellos laberínticos.

Rodamientos sucios en un rodillo de la competencia.

Las diferencias en la calidad son inmensas, como reveló el especialista en tecnología de transportadores TTM a través de extensas pruebas en un sistema de banda utilizado por una empresa chilena que transporta caliza triturada para la producción de cemento. Con un impresionante número de 11.385 rodillos para permitir el movimiento más libre posible de la cinta transportadora, el objeto de prueba proporcionó muchos puntos de medición. Durante un período de 188 días, se analizaron las temperaturas de casi el 15% de

los rodillos usados, comparando rodillos de diferentes fabricantes con idéntica huella física. A lo largo de este extenso período de prueba, todos los rodillos en frío de Rulmeca en uso midieron por debajo de 50 °C y una media de 30 °C, lo que significa que estaban en condiciones satisfactorias en todo momento. Durante el mismo período, el 3,2% de los rodillos de la competencia local necesitaron ser reemplazados, 286 alcanzaron temperaturas alarmantes entre 80

TRANSPORTE DE GRANELES

leccionados. El sistema de sellado que protege los rodamientos de rodillos es de especial importancia en este contexto. Lo importante que es esto se puede ver fácilmente en los inmensos depósitos de polvo en los rodillos del transportador chileno.

Gama de rodillos Rulmeca para el transporte de sólidos y graneles en explotaciones mineras.

°C y 130 °C, y 50 en un estado peligroso con temperaturas superiores a 130 °C. Durante todo un año, la tasa de fallos proyectada habría sido del 6,06%. Teniendo en cuenta que cada uno de estos rodillos representa un riesgo de incendio de alto a extremadamente alto, habría sido estadísticamente necesario cambiar casi dos rodillos por día (exactamente 1,78 por día). Rodillos de calidad como los de Rulmeca, por otro lado, no habrían requerido costes de sustitución ni de mantenimiento. Desde estas pruebas, el uso de rodillos Rulmeca se ha vuelto obligatorio para el personal que realiza el mantenimiento del sistema de transporte. Y con razón. En vista de la complejidad de la planta y el hecho de que cumple funciones críticas para el negocio que requieren alta disponibilidad, correr el riesgo comparativamente alto de fallo de un rodillo y el riesgo de incendio asociado ya no era aceptable.

¿CUÁL ES EL SECRETO DE FABRICACIÓN? La alta disponibilidad, la larga vida útil y las menores tasas de fallo de los rodillos de precisión se logran mediante el uso de rodamientos de calidad significativamente superior, tubos de acero de precisión para los ejes y, dependiendo de la fiabilidad y suavidad requeridas, 38

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La alta disponibilidad, la larga vida útil y las menores tasas de fallo de los rodillos de precisión se logran mediante el uso de rodamientos de calidad significativamente superior, tubos de acero de precisión para los ejes y, dependiendo de la fiabilidad y suavidad requeridas, rodillos equilibrados dinámicamente. Estos rodillos de alta calidad para sistemas de transporte de material a granel funcionan mucho más suavemente y con menos desgaste rodillos equilibrados dinámicamente. Estos rodillos de alta calidad para sistemas de transporte de material a granel funcionan mucho más suavemente y con menos desgaste. Continúan funcionando con alta fiabilidad incluso en las condiciones ambientales más extremas gracias también a su diseño herméticamente sellado, que utiliza materiales cuidadosamente se-

El secreto técnico detrás de la estanqueidad de los rodillos Rulmeca radica en el uso de múltiples sellos laberínticos. En tales sellos, el camino que debe recorrer la entrada antes de que pueda filtrarse se extiende, lo que aumenta considerablemente la resistencia. Esta extensión generalmente se logra mediante el enclavamiento de elementos en forma de diente en el eje giratorio con los de la carcasa estacionaria, un proceso también conocido como "engarzado". Los sellos de goma simples, por otro lado, no son aceptables en ambientes polvorientos, ya que se desgastan rápidamente y pierden su efecto de sellado. Pero el cojinete detrás del sello también debe protegerse de manera óptima. Encontrar la lubricación ideal no es fácil y requiere experiencia: muy poca lubricación provoca calor y desgaste, mientras que demasiada lubricación genera resistencia, calor y desgaste, lo que puede dañar las juntas. Sin embargo, en el caso de la solución competitiva, fue imposible proporcionar el nivel óptimo de lubricación durante las pruebas porque el diseño del rodillo de la competencia no habría soportado una lubricación más intensiva. Otro error común es usar metal para las jaulas de los rodamientos. Cuando los cojinetes están defectuosos, esto puede calentarse y eventualmente causar chispas que pueden provocar un incendio. Para evitar esto, Rulmeca utiliza principalmente jaulas de poliamida; simplemente se desintegran cuando ocurren daños, ofreciendo protección contra el sobrecalentamiento y el fuego por defecto. En última instancia, la concentricidad de los rodillos también es un parámetro clave. El error

Estos métodos de producción de alta calidad naturalmente tienen un coste, que se refleja en el precio de compra. Sin embargo, lo que en última instancia cuenta no es el precio de compra, sino el coste total de propiedad (CAPEX vs. OPEX). Si la alta disponibilidad es fundamental para el negocio porque cualquier tiempo de inactividad cuesta mucho dinero, la decisión por la calidad es ciertamente fácil

de concentricidad no debe exceder los 0,2 mm TIR / FIM (Lectura total del indicador/Movimiento completo del indicador) y debe equilibrarse dinámicamente, lo que requiere tubos hechos con precisión y rodillos equilibrados. Estos métodos de producción de alta calidad naturalmente tienen un coste, que se refleja en el precio de compra. Sin embargo, lo que en última instancia cuenta no es el precio de compra, sino el coste total de propiedad (CAPEX vs. OPEX). Si la alta disponibilidad es fundamental para el negocio porque cualquier tiempo de inactividad cuesta mucho dinero, la decisión por la calidad es ciertamente fácil. Pero incluso si los fallos del sistema no son tan críticos para la empresa, el corto MTBF de los rodillos simples contribuye rápidamente a la amortización de una inversión

en rodillos de calidad, ya que la tecnología de transporte compleja debe proporcionar una larga vida útil. Cuando se agregan los mayores costes de mantenimiento, así como el ahorro de energía de resistencias más bajas, una inversión en rodillos de alta calidad en promedio se amortiza después de solo 8 meses. Dado que tales cálculos genéricos invitan a la contradicción, Rulmeca ayuda a los clientes a realizar cálculos comparativos para su proyecto específico. Si es necesario, Rulmeca incluso ofrece pruebas de carga internas para que los usuarios y los fabricantes de sistemas puedan estar absolutamente seguros de que están tomando la decisión de inversión correcta. Después de todo, la calidad de un rodillo transportador es medible, y esto se aplica también a instalaciones más pequeñas que la enorme Chile.

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LABORATORIOS

Advanced Mineral Processing ha inaugurado recientemente su laboratorio de ensayos y auditoría de procesos.

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AMP: NUEVO LABORATORIO Y PLANTA DE ENSAYOS

MP es una ingeniería de proceso cuyas competencias engloban desde el diseño, fabricación, montaje, puesta en marcha y asistencias técnicas de procesos, equipos e instalaciones. Junto a esta actividad, AMP ha dispuesto de un laboratorio propio de ensayos, en el que testar y caracterizar los materiales con los que trabaja, dando soporte a sus clientes y respaldando los diseños de procesos e instalaciones. Este valor diferencial ha hecho de AMP una organización capaz de realizar proyectos completamente adaptados a las necesidades particulares del cliente, y con un importante factor de innovación, que previamente ha sido testado y contrastado en estos ensayos. El principal sector en el que AMP ha desarrollado su actividad es el de la minería (industrial y metálica) y del aprovechamiento y tratamiento de áridos, si bien la inquietud y evolución continua de la organización y del equipo técnico ha motivado una diversificación en los últimos años, entrando en sectores como los de gestión y aprovechamiento de residuos metálicos (chatarras), residuos sólidos urbanos, depuradoras, descontaminación de suelos, etc.

Nuevo laboratorio de ensayos en AMP.

Estudio de partículas en lupa binocular.

La motivación de seguir ofreciendo un servicio de ensayos demandado por los clientes de todos estos sectores ha impulsado la ampliación del laboratorio en las instalaciones que la compañía dispone en Móstoles (Madrid). Este nuevo espacio supone una superficie de 100 m2 dedicados a laboratorio de ensayos y más de 250 m2 adicionales en los que se dispone de equipos y plantas piloto 41

LABORATORIOS

tante ampliación de la ya de por sí extensa lista de ensayos disponibles. El equipo humano que da soporte y solvencia a estas instalaciones está liderado por Francisco Rojas, director del departamento de procesos, con una experiencia de 30 años en el sector. El departamento cuenta con tres ingenieros de procesos y dos técnicos de apoyo que completan el grupo de trabajo, testando muestras, realizando ensayos piloto y definiendo procesos. El portfolio de ensayos disponibles en el laboratorio y planta de ensayos de AMP abarca todos los campos indicados en el esquema de la página siguiente. Actualmente, los ensayos son un servicio en sí mismo que AMP ofrece a sus clientes, no solo como parte de un proyecto a ejecutar. “Somos capaces de desarrollar un proceso a partir de una muestra, buscando establecer a través de los ensayos y análisis, el proceso de beneficio y el dimensionamiento de los equipos” explica Esther Rodríguez, responsable del departamento de marketing & ventas.

Para dar servicio a todos estos sectores, AMP tiene la capacidad de diseñar la secuencia o ruta de ensayos específicos adaptada al tipo de muestra objeto de estudio. A partir de los resultados obtenidos y conclusiones extraídas se realiza un diseño de proceso (flowsheet) adecuado a las necesidades y exigencias de cada cliente, ofreciendo garantía de proceso para operar in situ o desplazar a las instalaciones de los clientes. “Esta es la primera fase de un ambicioso proyecto en la que, en una segunda etapa, se implementará una planta de ensayos modular, versátil e integrada que permitirá la realización de ensayos metalúrgicos de una manera más operativa y eficiente. El desarrollo de esta planta está en marcha y se dará noticia a la conclusión e instalación de la misma.” 42

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Cabe destacar la incorporación de un separador magnético de alta intensidad en vía húmeda (WHIMS), que se muestra en la imagen inferior de la página siguiente. En el nuevo escenario global, en el que la optimización de recursos y la valorización de residuos y estériles de mina, cobra cada día mayor relevancia, AMP se adapta a esta nueva situación realizando proyectos de recuperación de metales valiosos en gestores de residuos metálicos y tratamientos de escombreras. Igualmente, se han realizado ensayos y campañas de pilotaje que han dado lugar a proyectos e instalaciones para la retirada de materiales impropios de pulpas de RSU antes de su paso por digestores anaerobios, optimizando la capacidad de trabajo de éstos y reduciendo las intervenciones de mantenimiento en los mismos. De igual manera, se han ejecutado proyectos e instalaciones para

Planta piloto AMP realizando ensayos en campo.

El nuevo escenario global, en el que la optimización de recursos, la valorización de residuos y estériles de mina, cobra cada día mayor relevancia, AMP se adapta a esta nueva situación realizando proyectos de recuperación de metales valiosos en gestores de residuos metálicos y tratamientos de escombreras Planta de ensayos AMP.

la limpieza de las arenas de los filtros de potabilizadoras, así como para la retirada de inertes o inorgánicos en plantas depuradoras de agua. A la variedad de ensayos relacionados anteriormente, cabe destacar la larga experiencia en la ejecución de trabajos de pilotaje en campo, que se ha visto reforzado con la incorporación de nuevas instalaciones y equipos para completar la diversidad de procesos a ensayar. Este es un servicio que muy pocas ingenierías ofrecen; de hecho, de todas los ensayos y pruebas que se realizan en sus instalaciones de Madrid, así como pilotajes, el 50% corresponden a proyectos nacionales y el 50% se realizan fuera de España.

Equipo de separación magnética de alta intensidad en vía húmeda (WHIMS).

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LABORATORIOS

Equipo técnico de procesos de AMP.

Planta piloto de AMP trabajando en las instalaciones del cliente.

En las nuevas instalaciones de Advanced Mineral Processing, el servicio de pilotaje semi-industrial cobra una especial relevancia, ya que viene a completar el itinerario de caracterización del material, ensayo en laboratorio y posterior pilotaje, pasos que dan la solvencia y la seguridad de que el proceso e instalaciones diseñados y son óptimos para el aprovechamiento del recurso investigado.

Planta piloto de hidrociclonado en instalación de potabilización de agua en Suecia.

CONTACTO Francisco Rojas: frojas@ampmineral.com Milagros Bartolomé: mbartolome@ampmineral.com Web: www.ampmineral.com

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Otra actividad de relevancia son las auditorías de proceso en campo, evaluando la eficiencia del proceso auditado y proponiendo las mejoras a implementar para optimizar la instalación. Todo esto hace de AMP una organización pionera, siendo su laboratorio una referencia para numerosas ingenierías a través de la innovación, el profundo conocimiento y amplia experiencia de los profesionales que forman su equipo. AMP ha evolucionado a una compañía capaz de identificar las necesidades del cliente y diseñar un proceso y planta ad hoc, afrontando un proyecto desde sus inicios, caracterizando, ensayando y diseñando los procesos, para finalizar fabricando e instalando según las necesidades del cliente.

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NUEVAS INSTALACIONES

Instalaciones de Allgaier Mogensen en Getafe, Madrid.

RESTRUCTURACIÓN DE LAS INSTALACIONES DE ALLGAIER MOGENSEN EN GETAFE, MADRID

a marca alemana Allgaier Mogensen tiene instalaciones fabriles en Alemania, España y Suecia, funcionando como unidades independientes tanto en la fabricación como en la comercialización de sus equipos. Mientras que en Alemania se fabrican los clasificadores ópticos, los secadores y las cribas de corte ultrafino a partir de 20 micras y en Suecia los alimentadores y las cribas para cortes pequeños, en España son las mesas densimétricas (concentración por densidad) y las cribas Mogensen

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la especialidad. En las instalaciones de 3.000 m2 de Avilés, Asturias, es donde tiene lugar la fabricación de estos equipos para todo el mundo bajo unos exigentes parámetros de calidad, robustez y fiabilidad. Del total de la fabricación de Avilés, el 30% se queda en España y Portugal y el 70% es para proyectos en el resto del mundo en sectores como el farmacéutico, el maderero, la agricultura o la minería. Por su parte, las instalaciones de Madrid llevaban varios años subutilizadas, realizando únicamente las

funciones de almacén de repuestos. Sin embargo, desde hace unos meses, Vicente Fernández, director de la delegación española de Allgaier Mogensen, llevó a cabo una importante reestructuración de las instalaciones de Getafe, donde se trasladaron las oficinas con todos sus departamentos, que anteriormente estaban en la calle Tellez de Madrid; se reforzó la división de repuestos; y se acondicionaron las instalaciones para albergar una planta de pruebas donde realizar ensayos por vía seca para todos los clientes del mundo.

“La planta de ensayos se encontraba en las instalaciones de Avilés y era muy poco el uso que se le daba”, explica Manuel Montoya, director de desarrollo de negocio minero de Allgaier Mogensen. Actualmente, se ha trasladado y montado en las instalaciones de Getafe, se ha divulgado su importante función para dar a conocer el comportamiento de los minerales y otros materiales por todo el mundo, y “actualmente realizamos entre 50 y 60 ensayos al año, alrededor de uno semanal, para clientes de todo el mundo”, aclara Juan José Cebrián, director comercial de Allgaier Mogensen Las instalaciones de Madrid se encuentran en el polígono industrial San Marcos de Getafe, y tiene 500 m2 de oficinas y 2.100 m2 de naves, que albergan la zona de ensayos, el área de repuestos, la zona de almacenaje de los equipos fabricados para su despacho y la zona destinada a la recepción de las diferentes muestras enviadas por los clientes de todo el mundo. “La planta de ensayos se encontraba en las instalaciones de Avilés y era muy poco el uso que se le daba”, explica Manuel Montoya, director de desarrollo de negocio minero de Allgaier Mogensen. Actualmente, se ha trasladado y montado en las instalaciones de Getafe, se ha divulgado su importante función para dar a conocer el comportamiento de los minerales y otros materiales

Las instalaciones de Madrid albergan la zona de ensayos, el área de repuestos, la zona de almacenaje y la zona destinada a la recepción de las diferentes muestras.

por todo el mundo, y “actualmente realizamos entre 50 y 60 ensayos al año, alrededor de uno semanal, para clientes de todo el mundo”, aclara Juan José Cebrián, director comercial de Allgaier Mogensen.

t/h y 40 t/h, dos cribas Mogensen de cuatro paños cada una, dos ventiladores, un filtro para la captación de polvo, siete cintas transportadoras (1 de 25 m, 2 de 5 m y 4 de 15 metros) y una tolva de recepción.

LA PLANTA DE ENSAYOS DE ALLGAIER MOGENSEN EN MADRID

“Se trata de una planta para ensayos por vía seca entre las labores de trituración y antes de los procesos de molienda. El éxito de nuestra tecnología se encuentra en el importante ahorro de agua que cualquier proyecto minero puede tener con la utilización de nuestros equipos”, explica Juan José Cebrian.

Tal y como se ha comentado anteriormente, la planta de ensayos de Allgaier Mogensen se utiliza en multitud de sectores, siendo en la minería muy útil por el importante ahorro de agua que genera en los diferentes proyectos. Su funcionamiento es siempre en circuito cerrado y su producción varía en función del tipo de material. La planta de ensayos está formada por dos mesas densimétricas, de 10

Antes la planta de ensayos se encontraba en Avilés y se usaba puntualmente para demostrar la tecnología de Allgaier Mogensen. Actualmente esta planta se utiliza para ayudar a

Instalación Allgaier Mogensen para el tratamiento de sal en el desierto de Atacama, Chile.

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Aunque el servicio que ofrecen es únicamente para sus clientes, también ofrecen la posibilidad de alquilar la planta completa o equipos independientes y desplazarlos, sobre todo para aquellos sectores en los cuales esta tecnología aún se desconoce Planta de tratamiento de barita para Marruecos en las instalaciones de Getafe lista para su despacho.

La planta completa incorpora 2 mesas densimétricas y 2 cribas Mogensen.

los clientes en los diferentes procesos, “de hecho, no solo trabajamos en el sector minero. Tenemos experiencias tan interesantes como la separación de larvas vivas de muertas, la separación del compost para su polimerización, el tratamiento del mineral de hierro, concretamente la hematites de Suecia, arenas para fracking en Tejas, Estados Unidos, una planta de fracking en Argentina, una planta de tratamiento de sal en Atacama, Chile, o diferentes proyectos de barita, carbón, aluminio y mortero en diferentes países”, matiza Manuel Montoya. Esta importante diversificación de trabajos en distintos sectores por todo el mundo da fe de la ocupación de la máquina semanalmente. De todos los trabajos que se realizan, independientemente del sector, el 50% son de empresas y proyectos nacionales y el restante 50% corresponden a proyectos internacionales, que normalmente suelen ser de más relevancia. Aunque el servicio que ofrece es únicamente para sus clientes, también brinda la posibilidad de alquilar la planta completa o equipos independientes y desplazarlos, sobre todo para aquellos sectores en los cuales esta tecnología aún se desconoce.

Planta completa de ensayos en las instalaciones de Allgaier Mogensen en Getafe, Madrid.

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En definitiva, Allgaier Mogensen comienza con este nuevo servicio en España para todo el mundo una nueva etapa que busca ayudar a los clientes a optimizar sus procesos, destacando el importantísimo ahorro de agua en el sector de la minería y los áridos.

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MACHACADORAS DE MANDÍBULAS

LA GAMA DE MACHACADORAS DE MANDIBULAS DE CAES-CONSTMACH

Emre Çiplak, gerente de Constmach (izda.), y Hugo López, gerente de Caes, delante de la machacadora CJC110 para una explotación de granito de Paraguay.

l fabricante español Caes de equipos de trituración y clasificación para áridos y minerales, conjuntamente con su socio turco Constmach, firmaron hace ya más de un año un acuerdo que permite a la empresa española vender plantas completas de trituración y clasificación, así como plantas de hormigón, en España, Latinoamérica y determinados países de África como Marruecos,

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Etiopía, Kenia, Uganda, Ruanda y Tanzania. Sin embargo, la excelente relación entre ambos está llevando a que la empresa Caes incremente de manera exponencial los países del mundo donde puede estar presente comercializando la maquinaria Caes-Constmach.

conocida por su gama de trituración y clasificación y la seriedad, el compromiso y el servicio postventa, está permitiendo a la empresa española destacar, todavía más, por la calidad de sus productos, la variedad de sus fabricados y los excelentes tiempos de entrega.

La unión de la gama Constmach, una compañía con un portfolio muy completo, y Caes, una empresa muy re-

Las machacadoras de mandíbulas Caes-Constmach están diseñadas para poder manejar el proceso de

CARACTERÍSTICAS DE LAS MACHACADORAS DE MANDÍBULAS CAES-CONSTMACH • El bastidor pesado de la base de la machacadora está soldado por arco y después se libera térmicamente de la tensión provocada por la soldadura. • Cojinetes de rodillos autoalineantes esféricos de gran tamaño y resistentes. • La mandíbula móvil es capaz de absorber las cargas más pesadas gracias a su material de fundición de acero al cromo-níquel forjado. • En caso de necesidad, las machacadoras de mandíbulas están equipadas con sistemas de lubricación automáticos. • Volantes grandes para asegurar que la inercia se mantenga para machacar incluso los materiales más duros.

Machacadora CJC-110 terminada y pintada lista para su despacho a Paraguay.

trituración de cualquier tipo de material, desde la piedra caliza más friable hasta el granito más abrasivo, utilizándose en etapas primarias, pudiéndose montar sobre estructuras fijas, sobre patines o sobre ruedas. Las altas velocidades del volante, los ángulos de las mandíbulas, las placas de seguridad y los bloques traseros, los altos rendimientos surgidos de geometrías especiales, la fiabilidad, la resistencia y los mecanismos de ajuste fáciles de usar de las machacadoras de mandíbulas Caes-Constmach ofrecen excelentes ventajas operativas para los usuarios. Todas estas machacadoras de mandíbulas están equipadas con mecanismos de ajuste hidráulicos, que permite configurar el espacio

entre las mandíbulas de acuerdo con el tamaño de fracción de producto final solicitado. Las machacadoras de Caes-Constmach funcionan con un nivel óptimo de precisión para garantizar un funcionamiento prolongado, fluido y continuo, estando especialmente diseñadas para asegurar un fácil mantenimiento y aplicación de piezas de repuesto. La aproximación de la mandíbula se puede ajustar mediante cilindros hidráulicos y todos los modelos cuentan con una placa de fusible con protección contra los excesos de cargas y los intriturables. Con su gran tamaño de alimentación, presenta un gran poder de trituración y alto rendimiento a bajo coste.

Su cuerpo rígido está completamente soldado, lo que asegura una larga vida útil, incluso cuando se trabaja con materiales sólidos y abrasivos. Como equipo principal en las instalaciones, las machacadoras de Caes-Constmach están diseñada para operar en las condiciones más duras. El sistema de lubricación automática se encuentra en todos los modelos como elemento opcional y la lubricación se proporciona en función de la cantidad y las veces que lo requieran los rodamientos, lo que garantiza que el cliente pueda utilizar los rodamientos durante largos períodos de tiempo sin ningún problema. También protege las máquinas y los cojinetes contra errores de lubricación manual. Los rodamientos pueden considerarse el corazón de estos equipos primarios, por lo que solo se utilizan NOVIEMBRE 2020 n rocas y minerales

MACHACADORAS DE MANDÍBULAS MACHACADORA DE MANDÍBULAS - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MODELO

Boca de Entrada (mm)

Motor (kW)

Velocidad Polea (rev/min)

Peso (kg)

CJC-60

610 x 380

330

6.000

CJC-90

900 x 650

293

11.400

CJC-110

1.100 x 850

132

228

33.000

CJC-130

1.300 x 1.000

160

210

42.500

CJC-140

1.400 x 1.100

200

228

52.000

rodamientos originales de las marcas SKF o Fag de calidad probada.

LA GAMA DE MACHACADORAS CAES-CONSTMACH Las machacadoras de mandíbulas Caes-Constmach también destacan por su facilidad de montaje, pudiéndose instalar, tal y como se ha mencionado anteriormente, sobre estructuras fijas, sobre patines o sobre ruedas. Desde su proceso de fabricación hasta su pintura, todas las máquinas se producen y entregan a los usuarios finales con la mayor atención al detalle. El montaje breve y práctico de las máquinas permite a los clientes hacer un mantenimiento fácil y barato, incorporandose estos equipos en los puestos primarios tras la tolva y cualquier tipo de alimentador-precribador que permita la limpieza de los estériles. La gama está formada por cinco modelos diferentes, cada uno de ellos con características y propiedades específicas, que permiten generar grandes producciones con todo tipo de materiales, independientemente de su dureza y abrasividad.

Todas las machacadoras de Caes-Constmach llevan reglaje hidráulico.

TABLA DE CAPACIDADES DE PRODUCCION (T/H)

Ajuste C.S.S.

Tamaño de salida

CJC-60

CJC-90

50 mm

0-75 mm

60 mm

0-90 mm

110

150

80 mm

0-120 mm

140

190

100 mm

0-150 mm

110

180

240

275

125 mm

0-190 mm

220

290

390

420

150 mm

0-220 mm

270

340

460

490

200 mm

0-300 mm

420

595

640

240 mm

0-360 mm

700

750

280 mm

0-420 mm

790

850

MODELO

rocas y minerales n NOVIEMBRE 2020

CJC-110 CJC-130 CJC-140

El modelo más pequeño es el CJC60, una machacadora de 6.000 kg y boca de 610 x 380 mm, que monta un motor de 30 kW de potencia, garantizando velocidades del volante de 330 rev/min. El tamaño de salida de este equipo varía entre los 75 y

La gama está formada por cinco modelos diferentes, cada uno de ellos con características y propiedades específicas, que permiten generar grandes producciones con todo tipo de materiales, independientemente de su dureza y abrasividad

NOVIEMBRE 2020 n rocas y minerales

MACHACADORAS DE MANDÍBULAS

Cámara de trituración de una de las machacadoras de Caes-Constmach.

Fabricación y montaje de un grupo móvil Caes-Constmach con machacadora de mandíbulas.

150 mm, permitiendo producciones entre las 60 y 110 t/h. Para pasar a unas producciones entre 90 y 270 t/h hay que saltar al modelo CJC-90, que tiene una boca de 900 x 650 mm y un peso de 11.400 kg. La potencia es de 75 kW y permite tamaños de salida de 75 a 220 mm. El modelo intermedio se denomina CJC-110 y pasa a tener una potencia 132 kW, un peso de 33 toneladas y su boca de entrada es de 1.100 x

850 mm, permitiéndo producciones de 150 a 420 t/h con tamaños de salida entre 90 y 300 mm. Para admitir tamaños de mayor envergadura, Caes-Constmach fabrica el modelo CJC-130, una potente machacadora de 160 kW de potencia que tiene una boca de 1.300 x 1.000 mm, siendo su peso de más de 42 toneladas. Su producción varía entre las 275 y 790 t/h, pudiéndo ser el tamaño final de salida de 150 a 420 mm.

MACHACADORA CJC-110 PARA PARAGUAY Una de las últimas machacadoras fabricadas por Caes-Constmach ha sido el modelo CJC-110, un equipo que se encuentra actualmente viajando a Latinoamérica, concretamente a Paraguay, para reducir un granito de alta dureza y abrasividad. La machacadora CJC-110 ocupará el puesto primario de una planta completa Caes-Constmach, que cuenta también con un triturador de cono Metso HP200 como unidad secundaria, una criba Caes-Constmach de 12 m2 de superficie cribante, dimensiones de 6 x 2 metros y 4 paños, y un impactor de eje vertical Caes-Constmach VSI-900 para la fabricación de arenas.

Proceso de fabricación de la machacadora de mandíbulas Caes-Constmach CJC-110 para Paraguay.

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Por último, Caes-Constmach fabrica la CJC-140, una robusta machacadora de 52 t capaz de producir entre 420 y 850 t/h gracias a un potente motor de 200 kW. Su boca es de 1.400 x 1.100 mm y el tamaño de salida varía entre los 190 y 420 mm

LA CALIDAD DE LOS EQUIPOS CAES-CONSTMACH Caes-Constmach no hace ninguna concesión en lo que respecta a la calidad, asegurando que todos los procesos de fabricación realizados por sus bancos de trabajo de alta precisión se lleven a cabo de acuerdo con los procedimientos definidos en el sistema de calidad ISO 9001. Desde el departamento de I+D de Caes-Constmach, conjuntamente con el departamento de fabricación, se siguen de cerca los desarrollos en investigación, así como los cambios en materiales y fabricación de productos, buscando siempre la excelencia en el comportamiento de cada equipo a la par que una trituración que permita la obtención de las granulometrías deseadas. Caes-Constmach, como uno de los primeros fabricantes de maquinaria minera en España, sigue de cerca los avances en tecnología y brinda apoyo tecnológico incluso para los productos que fabricaron hace muchos años.

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EXPLOTACIÓN DE ÁRIDOS

Vista general de la instalación de trituración y clasificación de la cantera Los Plantíos en Guijuelo, Salamanca.

EXPLOTACIÓN DE ÁRIDOS LOS PLANTÍOS DE 800 T/H EN SALAMANCA

onocida por la excelente piedra que ofrece para todo tipo de aplicaciones, la explotación de áridos Los Plantíos, en Guijuelo, Salamanca, es considerada actualmente una de las grandes explotaciones del oeste de España. La calidad de su piedra, las reservas de material y la excelente planta de trituración y clasificación que tiene montada confirman a esta empresa como uno de los grandes proveedores de piedra en la zona. La cantera Los Plantíos se explota actualmente por la empresa In-

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fraestructuras y Canteras, del grupo Arnó, uno de los mayores productores de balasto, con cuatro canteras en explotación actualmente, y por Hispánica de Viales, que comercializa los áridos de rodadura en la potente planta de aglomerado con que cuenta en sus instalaciones de Guijuelo. El material que se extrae es una roca metamórfica, concretamente una corneana con una resistencia a compresión superior a 2.000 Kp/cm2, una densidad por encima de 2,75 g/ cm3, un desgaste Los Ángeles medio de 13 y un Coeficiente de Pulimento

Acelerado aproximado de 0,57, lo que la convierte en una excelente roca para cualquier tipo de aplicación, como es el caso del balasto, las mezclas bituminosas o el hormigón. Las reservas actuales de corneana en la cantera Los Plantíos es de 30 millones de toneladas. En la zona del frente de explotación se trabaja en dos bancos de 10 m de altura cada uno y en el techo de un tercer banco, donde actualmente también se extrae piedra. En función de las necesidades de todo-uno, como consecuencia de la demanda de las diferentes granulometrías, en

Frente de cantera en la explotación de áridos Los Plantíos.

En la zona del frente de explotación se trabaja en dos bancos de 10 m de altura cada uno y en el techo de un tercer banco, donde actualmente también se extrae piedra. En función de las necesidades de todo-uno, como consecuencia de la demanda de las diferentes granulometrías, en la cantera Los Plantíos se realizan diversas voladuras al año. La perforación se lleva a cabo en una malla de 3,5 x 3,25 metros y los barrenos de 3 pulgadas de diámetro se cargan con 3 cartuchos de Riodin (570 x 60 mm) en fondo y como carga de columna con nagolita o Riogel Troner (500 x 60 mm) en función de la cantidad de agua presente en los barrenos

la cantera Los Plantíos se realizan diversas voladuras al año. La perforación se lleva a cabo en una malla de 3,5 x 3,25 metros y los barrenos de 3 pulgadas de diámetro se cargan con 3 cartuchos de Riodin (570 x 60 mm) en fondo y como carga de columna con nagolita o Riogel Troner (500 x 60 mm) en función de la cantidad de agua presente en los barrenos. El cordón detonante es de 6 gramos, los detonadores Primadet de 4,8 y 12 metros, los conectores de 3,6 y 6 metros y se usan siempre detonadores eléctricos insensibles para iniciar la voladura. La producción de la explotación de Los Plantíos es en condiciones normales de 800 t/h, siendo la producción de balasto de 240 t/h. Para ello tiene montada una planta de trituración y clasificación muy

El todo-uno 0-800 mm procedente del frente a una distancia de 800 metros es descargado mediante los camiones volquete Man 8x8 en una tolva de alimentación con capacidad para 80 m3, que encauza el material hacia un alimentadorprecribador Nordberg B16-56-2V de 5.790 x 1.616 mm de dimensiones con capacidad para tratar 800 t/h completa, con dos trituradores de cono en posición secundaria, tres puestos de cribado y un importante sistema de captación de polvo en toda la planta, así como un sistema de carenado en todas las bandas transportadoras. En definitiva, se trata de una planta de altísima producción diseñada y construida para cuidar el medioambiente.

PUESTO DE TRITURACIÓN PRIMARIO El todo-uno 0-800 mm procedente del frente a una distancia de 800 metros es descargado mediante los camiones volquete Man 8x8 en una tolva de alimentación con capacidad para 80 m3, que encauza el material hacia un alimentador-precribador Nordberg B16-56-2V de 5.790 x 1.616 mm de dimensiones con capacidad para tratar 800 t/h. Corneana, roca metamórfica idónea para la fabricación de balasto.

Tras la voladura, el todo-uno es cargado en los camiones volquetes por los equipos de movimiento de tierras.

El material pasante por el alimentador-precribador, con una granulometría 0-200 mm, se envía mediante un transportador de banda a una criba Nordberg DF2010 S de 2.000 x 1.200 mm de dimensiones y dos paños, que corta el material en las fracciones 0-20 y 20-200 mm. El estéril (la fracción 0-20 mm pasante de los dos paños) se acopia en el suelo mediante un transportador de banda, mientras que el rechazo de los dos paños, la fracción 20-200 mm, se incorpora al acopio de alimentación del proceso secundario mediante otro transportador de banda. La fracción 200-800 mm, rechazo del alimentador-precribador del primario, cae en la cámara de trituración de una machacadora de mandíbulas Nordberg C140, un equipo de conminución con una construcción modular de acero de alta calidad, sin soldaduras y ajuste rápido de regulación, lo que permite procesar grandes tamaños de roca y proporcionar una gran homogeneidad del producto triturado. Tiene una boca de 1.400 x 1.070 mm, una potencia de accionamiento de 200 kW y una longitud de mandíbula de 210 mm. Su velocidad es de 220 rev/min y el tamaño final de salida está reglado para obtener un tamaño 0-250 mm. La fracción 0-250 mm procedente de la machacadora de mandíbulas y la fracción 20-200 mm rechazo de los dos paños de la criba de estériles se unen y mediante un transportador de banda se envían hasta el acopio que alimenta al puesto secundario. 58

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PUESTO DE TRITURACIÓN SECUNDARIO La fracción 0-250 mm almacenada en el stock de regulación pasa a través de tres alimentadores colocados en el interior del túnel a la cinta transportadora que envía el material hasta una tolva de regulación. Esta tolva, colocada sobre las dos unidades de trituración secundarias, tiene una capacidad de 50 m3, y es la responsable de realizar una alimentación regular y constante a los dos trituradores de cono que, montados en paralelo, son los responsables de reducir la fracción 0-250 mm. Los molinos secundarios son dos Nordberg HP 400, unos equipos de alta producción con reglaje mecáni-

El material pasante por el alimentadorprecribador, con una granulometría 0-200 mm, se envía mediante un transportador de banda a una criba Nordberg DF2010 S de 2.000 x 1.200 mm de dimensiones y dos paños, que corta el material en las fracciones 0-20 y 20-200 mm. El estéril (la fracción 0-20 mm pasante de los dos paños) se acopia en el suelo mediante un transportador de banda, mientras que el rechazo de los dos paños, la fracción 20-200 mm, se incorpora al acopio de alimentación del proceso secundario mediante otro transportador de banda

Puesto primario de trituración.

NOVIEMBRE 2020 n rocas y minerales

EXPLOTACIÓN DE ÁRIDOS

La fracción 0-200 pasante del alimentador-precribador del primario, se clasifica en 0-20 y 20-200 mm.

co fijo, lo que les permite mantener un reglaje continuo a lo largo de toda la cámara de trituración y, por lo tanto, les confiere la capacidad de obtener una curva muy regular y una trituración con una alta cubicidad. Otra importante característica es la posibilidad de regular la velocidad de trabajo, con lo que es posible controlar las curvas de salida del material triturado.

rantizando la reducción del árido a una granulometría de 0-70 mm.

Estos trituradores de cono HP 400 montan cámaras extragruesas, ga-

Cada uno de los trituradores de cono tiene una capacidad de producción

Son muy pocas las canteras en España que cuentan con dos trituradores de cono en posiciones secundarias, lo cual permite unas producciones elevadísimas de material de altísima calidad, convirtiendo a esta explotación de áridos en un referente a todos los niveles.

Son muy pocas las canteras en España que cuentan con dos trituradores de cono en posiciones secundarias, lo cual garantiza unas producciones elevadísimas de material de altísima calidad, convirtiendo a esta explotación de áridos en un referente a todos los niveles de balasto de 150 t/h, por lo que la capacidad de fabricación de balasto de la instalación es de 300 t/h.

PUESTO DE CLASIFICACIÓN PRIMARIO El material reducido por cada uno de los trituradores de cono Nordberg es enviado, mediante sendos transportadores de banda, a dos cribas independientes Roher CVL/S-210.70 de 3 paños cada una y una superficie útil de cribado de 14,7 m2 por paño. Flujograma de la explotación de áridos Los Plantíos.

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dos tolvas de 100 t cada una hasta su descarga en camiones y posterior transporte a sus respectivos acopios. El último paño de la criba separa un rechazo superior de granulometría 4-30 mm, que se envía mediante un transportador de banda hacia el circuito terciario.

Stock de regulación entre la machacadora de mandíbulas y los trituradores de cono.

Trituradores de cono en posición secundaria.

La primera malla de las cribas elimina un rechazo de material superior a 60 mm que retorna, mediante una banda transportadora, a la tolva de alimentación de los trituradores secundarios para su retrituración. El segundo paño de ambas cribas corta el material a 30 mm obteniéndose la granulometría 30-60 mm que corresponde a la curva del balasto. Este material se recoge de ambas cribas y se transporta mediante bandas transportadoras y almacena en

Por último, el pasante de los tres paños de ambas cribas, la granulometría 0-4 mm, tiene la opción de enviarse mediante transportador de banda a su respectivo acopio o de mezclarse con la granulometría 4-30 mm obtenida del rechazo del último paño de las cribas para la producción de zahorra, como se verá a continuación.

PUESTO DE TRITURACIÓN TERCIARIO La granulometría 4-30 mm procedente de ambas cribas se recoge y se envía a través de una banda transportadora hasta una tolva de regulación de 60 m3 desde la que se inicia el proceso terciario de trituración. En esta tolva es posible almacenar únicamente la fracción 4-30 mm para su reducción terciaria y la obtención de áridos para mezclas bituminosas o bien su mezcla con la fracción 0-4 mm, generando una

El segundo paño de ambas cribas corta el material a 30 mm obteniéndose la granulometría 30-60 mm que corresponde a la curva del balasto. Este material se recoge de ambas cribas y se transporta mediante bandas transportadoras y almacena en dos tolvas de 100 t cada una hasta su descarga en camiones y posterior transporte a sus respectivos acopios NOVIEMBRE 2020 n rocas y minerales

EXPLOTACIÓN DE ÁRIDOS

Balasto de alta velocidad preparado para su despacho.

La velocidad de impacto se puede regular y con ella el grado de trituración alcanzado en las partículas. La especial geometría de las corazas y su gran dureza permite obtener una elevada cubicidad de los áridos con importantes reducciones en la producción de finos (filler)

Estación de clasificación primaria.

PUESTO DE CLASIFICACIÓN SECUNDARIO

Silos específicos de balasto para la carga directa de camiones.

zahorra artificial, que se envía mediante un transportador de banda a su respectivo silo elevado para la carga de camiones. En caso de producirse áridos para mezclas bituminosas, la fracción 4-30 mm alimenta a un molino terciario de eje vertical roca contra metal Magotteaux Mag Impact II 2400. La granulometría de alimentación 4-30 mm cae sobre un rotor abierto que, mediante unos eyectores, se proyecta sobre unas corazas de alta resistencia dispuestas alrededor de 62

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la cámara de trituración, que devuelven la energía sobre las partículas proyectadas para producir su desintegración. El tamaño de salida del impactor de eje vertical es de 0-25 mm. La velocidad de impacto se puede regular y con ella el grado de trituración alcanzado en las partículas. La especial geometría de las corazas y su gran dureza permite obtener una elevada cubicidad de los áridos con importantes reducciones en la producción de finos (filler).

La fracción 0-25 mm procedente del impactor de eje vertical terciario es enviada mediante un transportador de banda hasta una nueva etapa de cribado, compuesta por una criba Nordberg TS503 de tres paños, 2.445 x 610 mm de dimensiones y superficies cribantes en diferentes pendientes. La primera malla presenta la mayor pendiente, lo que permite la eliminación rápida del material retenido en ella; una segunda malla con inclinación convencional; y una tercera de menor pendiente, que posibilita retener el material más tiempo y, por tanto, mejorar la calidad de la separación. La fracción 0-25 mm se corta en las granulometrías >25 mm, que se envía mediante un transportador de retorno al impactor terciario de eje vertical para su retrituración; la 4-25 mm, que se envía mediante trans-

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Criba tipo banana para la clasificación secundaria. Tolva e impactor de eje vertical para la trituración terciaria.

portador de banda a la etapa de clasificación terciaria; y la fracción 0-4 mm, que se transporta por banda a su tolva independiente de grandes dimensiones.

PUESTO DE CLASIFICACIÓN TERCIARIO La clasificación de la fracción 4-25 mm procedente de la clasificación secundaria en las distintas fracciones finales se lleva a cabo en una batería de cribas Nordberg CVB2060

Planta de aglomerado asfáltico explotada por Hispánica de Viales.

La cantera Los Plantíos, además de la impresionante planta de trituración y clasificación, cuenta con una planta Fabremasa MZF5 para la fabricación de grava-cemento y suelo-cemento, y una planta de aglomerado asfáltico Sim-Ammann SuperQuick CB350 con una capacidad de producción de 350 t/h de cuatro paños y de dimensiones 2.000 x 6.000 mm. Se trata de cribas inclinadas que inducen en los áridos movimientos circulares, cortándose el material en las granulometrías 4-8, 8-12, 12-18 y 18-25 mm.

Los áridos, una vez separados en las distintas fracciones, se almacenan en tolvas de grandes dimensiones con capacidad para 100 m3 por árido, desde las que se puede alimentar el proceso de producción de aglomerado, descargar sobre camiones para su almacenaje en acopios externos o recomponer zahorras artificiales o grava-cemento. La cantera Los Plantíos, además de la impresionante planta de trituración y clasificación, cuenta con una planta Fabremasa MZF5 para la fabricación de grava-cemento y suelo-cemento, y una planta de aglomerado asfáltico Sim-Ammann SuperQuick CB350 con una capacidad de producción de 350 t/h. Esta planta de tipo discontinuo se caracteriza por sus altas prestaciones y por su gran capacidad de producción, lo que unido a las especiales propiedades del árido, determina que sea el referente en una zona de influencia superior a la que pueda tener cualquier otra planta de aglomerado.

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EQUIPOS ELÉCTRICOS

LIEBHERR MINING Y VA ERZBERG: UNA ASOCIACIÓN INNOVADORA

Dúmperes Liebherr T236 con el pantógrafo para su conexión a la catenaria.

n Bauma 2019, VA Erzberg y Liebherr celebraron un contrato de desarrollo para un sistema de asistencia Trolley para el T 236 (dúmper minero de 100 t). Desde entonces, la mina de hierro ha estado probando el dúmper diésel-eléctrico en Austria. El dúmper fue modificado para operar con catenaria conectada a través de un colector de corriente con barras

rocas y minerales n NOVIEMBRE 2020

en una pista de prueba de 500 m de largo. La ceremonia de inauguración de la pista con catenaria extendida de 5 km tuvo lugar el 29 de septiembre de 2020. VA Erzberg declaró: “Hasta ahora, el transporte de más de 13 Mt de roca al año ha requerido enormes cantidades de energía, concretamente 4,5 millones de litros de dié-

sel al año. Serán tres millones de litros menos de diésel en el futuro cuando los sucesores de los dúmperes diésel mecánicos actualmente en uso comiencen a operar en Erzberg”.

FASE DE PRUEBA EXITOSA Desde que firmó el contrato de desarrollo para el sistema de catenaria en Bauma 2019, VA Erzberg

Josef Pappenreiter, director técnico de VA Erzberg, dice: “Hay pocas empresas en el mundo que utilizan tecnología de catenarias para sus dúmperes. Sin embargo, nos dimos cuenta muy rápidamente de que la tecnología existente no funcionaría para nosotros. Nuestra tecnología recientemente desarrollada es diferente de todo lo que estaba disponible anteriormente en el mercado en términos tanto del sistema de catenarias como de la tecnología del vehículo en sí. Esto solo podría desarrollarse con nuestro socio cooperativo e innovador Liebherr Mining en Colmar” ha estado probando el dúmper diésel-eléctrico T 236 modificado en su mina de mineral de hierro en Eisenerz, Austria. Las pruebas se realizaron en un tramo de 500 m de largo. Así es como funciona: el dúmper diesel-eléctrico está equipado con un pantógrafo que conectan el sistema de transmisión del dúmper a la catenaria en los tramos de transporte cuesta arriba para conducir con energía eléctrica. Esta tecnología innovadora permite pistas con radios pequeños e incluso cambios de sentido. También permite un uso más amplio del ancho del camino de acarreo al margen de la catenaria en comparación con las soluciones convencionales. Esto es importante cuando las condiciones del camino de acarreo no son óptimas debido, por ejemplo, a las condiciones climáticas.

A largo plazo, VA Erzberg espera ahorrar alrededor de tres millones de litros de diésel y 4.200 t de CO2 al año. Además, también se reducirá la emisión de óxidos de nitrógeno y polvo fino

Zona destina a talleres también adaptada para los dúmperes diésel-eléctricos.

tenarias como de la tecnología del vehículo en sí. Esto solo podría desarrollarse con nuestro socio cooperativo e innovador Liebherr Mining en Colmar”. La nueva vía ampliada para una flota de seis Liebherr T 236 tendrá una longitud de 5 km con la sección superior a unos 1.055 m sobre el nivel del mar. VA Erzberg observará cómo las condiciones climáticas afectarán a las catenarias durante el invierno en los Alpes Eisenerz. Peter Schimek, director de proyectos de la mina, añadió: “Otro desafío es la ingeniería eléctrica completa, ya que los seis T 236 se pueden conectar a las catenarias simultáneamente en varios lugares”.

MINERÍA RESPONSABLEMENTE Cuando se conecta a las líneas eléctricas mediante las catenarias, la capacidad total de potencia de los motores de las ruedas eléctricas del T 236 se puede traducir en velocidad en pendiente mientras el motor diésel está inactivo, reduciendo así las emisiones y el consumo de combustible. A largo plazo, VA Erzberg espera ahorrar alrededor de tres millones de litros de diésel y 4.200 t de CO2 al año. Además, también se reducirá la emisión de óxidos de nitrógeno y polvo fino. Josef Pappenreiter comenta: “Con esta tecnología esperamos una producción sostenible optimizada desde el punto de vista energético. En la mina se transportan actualmente alrededor de 13 millones de toneladas de roca cada año. El factor de coste para la producción de mineral es correspondientemente alto. Además de los efectos ambientales positivos, una inversión en esta nueva tecnología también asegura la extracción sostenible de la importante materia prima de mineral de hierro para la producción nacional de acero. Se invertirá un total de unos 20 millones de euros en el proyecto”. NOVIEMBRE 2020 n rocas y minerales

CRIBADO

PRODUCCIÓN DE 15.000 T/H CON LA CRIBA NIAGARA XL-CLASS

Nueva criba Haver & Boecker Niagara Clase XL para la producción de 15.000 t/h.

aver & Boecker Niagara ofrece la criba vibrante Niagara XL-Class, que combina tecnología avanzada de excitación con un cuerpo ancho para ofrecer a los productores de áridos un cribado de alta capacidad de hasta 15.000 toneladas por hora. La Clase XL es la máquina accionada por el excitador más grande de la industria. Es ideal para altas producciones, como aplicaciones de mineral de hierro y arenas petrolíferas. Cada máquina XL-Class está diseñada a medida para su aplicación específica utilizando el análisis de elementos finitos (FEA) para prede-

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cir el comportamiento estructural de la criba vibrante. Con más de 15 años de experiencia en análisis de elementos finitos y en mediciones experimentales, y cerca de 400 cribas vibrantes de alta capacidad suministradas al mercado global, Haver & Boecker Niagara puede proporcionar cribas de alta capacidad de última generación que ofrecen un funcionamiento sencillo, bajo mantenimiento y fiabilidad inigualable. "Haver & Boecker Niagara se dedica a utilizar soluciones tecnológicas

innovadoras para mejorar los procesos diarios de sus clientes", comentó Eduardo Iizuka, ingeniero jefe de desarrollo de productos de Haver & Boecker Niagara. "Nuestra capacidad de optimizar la Clase XL para que funcione con la máxima eficiencia, de acuerdo con los requisitos exactos de la aplicación, proporciona una solución de detección fiable y de bajo mantenimiento para nuestros clientes". Haver & Boecker Niagara diseña estratégicamente la criba vibratoria XL-Class usando análisis de elementos finitos, que predice áreas de

Haver & Boecker Niagara diseña estratégicamente la criba vibratoria XLClass usando análisis de elementos finitos, que predice áreas de alto estrés y frecuencias naturales alto estrés y frecuencias naturales. El análisis de elementos finitos es una herramienta de simulación numérica utilizada por los ingenieros de Haver & Boecker Niagara para evaluar el comportamiento estructural de una criba vibratoria. El análisis proporciona a los ingenieros la información adecuada para comprender el rendimiento esperado de la máquina, determinar dónde reforzar las áreas críticas de la criba vibrante y reducir el peso de los componentes de gran tamaño, lo que da como resultado una criba vibrante optimizada. De esta manera, Haver & Boecker Niagara personaliza cada clase XL para que funcione con la máxima productividad de acuerdo con los requisitos de aplicación específicos del productor. La construcción completamente atornillada y sin soldaduras de las

Batería de cribas Haver & Boecker trabajando con rocas industriales.

placas laterales XL-Class elimina la posibilidad de concentraciones de tensión debidas a la soldadura. El gran tamaño de la plataforma de la máquina maximiza las velocidades de alimentación, lo que permite que la máquina maneje con eficacia tasas de producción de hasta 15.000 toneladas por hora y tamaños de corte de malla 48 a 25 cm. El sistema de transmisión aéreo montado en puente no interfiere con la trayectoria del flujo del material, lo que reduce el potencial de desgaste que experimentan las máquinas impulsadas por ejes. La Clase XL tiene una pendiente de -3 a 10 grados, lo que ofrece una mayor flexibilidad en las operacio-

nes. El ángulo negativo permite que la pantalla horizontal se utilice en aplicaciones de agotado. El ángulo de instalación declinado usa la fuerza de la gravedad para mantener el agua atrás, mientras que la acción lineal lanza el material hacia adelante por la plataforma. El declive también permite que se forme un lecho de material, que actúa como una torta de filtración para capturar los finos y permite que el agua pase. Además, la opción de inclinación aumenta la velocidad del material para disminuir la profundidad de la capa y permitir una separación más eficiente de los finos del material grueso, lo que resulta en un mayor flujo de material y una producción máxima. A diferencia de otros fabricantes, Haver & Boecker Niagara fabrica su propia marca de excitadores Niagara que vienen de serie en todas las nuevas cribas vibrantes XL-Class. Los excitadores montados en puente están disponibles en cuatro modelos para mejorar el rendimiento de cribado y ofrecen el rango de momento estático más grande del mercado. Debido a la resistencia de los excitadores y al avanzado sistema de sellado, los Niagara Exciters ofrecen a los fabricantes de áridos un mantenimiento mínimo y una vida útil prolongada de hasta 50.000 horas. Los productores pueden comprar Niagara Exciters para usar en cualquier marca de criba vibrante accionada por excitador. Criba Haver XL en una explotación de áridos.

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NUEVOS EQUIPOS

Bobcat ha presentado recientemente su nueva línea de equipos compactos.

BOBCAT «NEXT IS NOW» REINVENTARÁ EL SECTOR DE LOS EQUIPOS COMPACTOS

n los primeros 60 años de la empresa, Bobcat creó el sector mundial de equipos compactos y cambió la forma en que funciona el mundo. Pero eso es el pasado. Ahora con Next is Now la empresa vuelve a reinventarlo todo. De hecho, Next is Now afirma que el futuro del sector ya ha llegado a Bobcat. Crear las herramientas del mañana. Productos más potentes y eficientes que ofrecen la agilidad, versatilidad y resistencia que han hecho famoso a Bobcat. Esto se combina con una

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diversificación de productos muy significativa y la expansión a nuevos mercados, y complementado por tecnologías y servicios más inteligentes y más conectados que remodelan la forma en que se realiza el trabajo. Gustavo Otero, presidente de Doosan Bobcat EMEA, comenta: “Con

Next is Now, Bobcat capacita a las personas para trabajar de forma más eficiente y permitirles lograr más de lo que haya sido posible antes. Estamos desarrollando equipos y tecnologías más potentes, más eficientes y más inteligentes en una expansión que ofrece una selección de productos mayor y mucho más amplia

Crear las herramientas del mañana. Productos más potentes y eficientes que ofrecen la agilidad, versatilidad y resistencia que han hecho famoso a Bobcat

para aumentar las oportunidades de nuestros clientes”.

NEXT IS NOW: DIVERSIFICACIÓN Y EXPANSIÓN Durante los últimos sesenta años Bobcat ha pasado por muchos cambios, pero la empresa ha mantenido siempre su liderazgo en el mercado de los equipos compactos con una calidad, mano de obra e ingenio sobresalientes. Bobcat ahora ha usado el mismo ingenio para lanzar Next is Now en el mayor evento de lanzamiento virtual de la empresa en Europa, Oriente Medio y África el 21 de octubre de 2020. Aunque se trata de una nueva plataforma que refleja las circunstancias actuales, Bobcat ha adoptado la tecnología digital para lanzar productos innovadores tanto en los mercados nuevos como en los ya existentes. La empresa no solo pretende ser el líder mundial en equipos compactos de construcción, sino que también quiere liderar todo el sector de los equipos compactos. Esto se traduce en una línea de productos más amplia, actualizaciones más frecuentes de los productos y diseños y tecnologías innovadoras que obligarán a los competidores a ponerse al día. Roy Haaker, vicepresidente de ventas y marketing de Doosan Bobcat EMEA, dijo: “Inspirado por la filosofía Next is Now, Bobcat va a lanzar un número sin precedentes de nuevos productos y categorías de productos. En esta primera fase, Bobcat va a realizar presentaciones en doce categorías diferentes que abarcan 48 productos en total. Además de las categorías de productos de abajo, que entrarán en el mercado con efecto inmediato o muy pronto, Bobcat presentará una nueva tecnología que mostrará al sector cuál será el camino a seguir ahora y en el futuro”.

Aunque se trata de una nueva plataforma que refleja las circunstancias actuales, Bobcat ha adoptado la tecnología digital para lanzar productos innovadores tanto en los mercados nuevos como en los ya existentes. La empresa no solo pretende ser el líder mundial en equipos compactos de construcción, sino que también quiere liderar todo el sector de los equipos compactos • Nuevas categorías de cargadoras compactas de ruedas y cargadoras articuladas pequeñas. • Nueva gama de compactación ligera.

NUEVAS CARGADORAS COMPACTAS DE LA SERIE R, STAGE V Las nuevas máquinas de la Serie R son el resultado del rediseño más significativo de las cargadoras compactas Bobcat en 60 años y la empresa comenzará las entregas de las máquinas en octubre de 2020. Bobcat lanzará la nueva serie R de cargadoras compactas conforme a la norma Stage V y que comprenden las cargadoras compactas S66 y S76 y las cargadoras compactas de orugas T66 y T76. Las nuevas cargadoras presentan una variedad de mejoras en las prestaciones, la comodidad y la visibilidad para ayudar a aumentar la productividad de nuestros clientes. Como

resultado, muchas de las opciones anteriores están ahora incorporadas en las nuevas cargadoras de la serie R como características de serie. Completamente rediseñadas desde cero con un enfoque en la calidad, fiabilidad, durabilidad y confort de primera clase, las nuevas cargadoras de la serie R representan la siguiente etapa en la evolución del sector de equipos compactos.

NUEVAS MINIEXCAVADORAS DE 5-6 TONELADAS DE LA SERIE R2 Bobcat también lanzará la nueva generación de miniexcavadoras de la serie R2 de 5-6 toneladas conforme a Stage V, los nuevos modelos E50z, E55z y E60. Estos modelos ofrecen una combinación de elevadas prestaciones, excelente estabilidad y control suave de las funciones de trabajo. La entrega de las excavadoras Bobcat de la serie R2 comenzará a principios de 2021.

• Nuevas cargadoras compactas y de orugas de la serie R. • Miniexcavadoras de 5-6 toneladas de la serie R2.

Entre las novedades se encuentran las nuevas cargadoras sobre orugas.

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NUEVAS INNOVACIONES Y TECNOLOGÍAS DE BOBCAT

Nueva Serie R de cargadoras sobre ruedas Bobcat.

La empresa está ampliando su cartera de cargadoras para ofrecer a los clientes más opciones de productos Bobcat, con características optimizadas para aplicaciones específicas en la construcción, el alquiler, la agricultura, el paisajismo, las obras viales, la manipulación de materiales y muchos otros sectores El modelo E50z de giro de cabina cero (ZHS) es el punto de entrada a esta nueva familia de excavadoras de alta productividad de 5-6 toneladas. La E55z es una máquina ZHS de gran comodidad y altas prestaciones que ofrece una estabilidad excepcional. La nueva E60 es el buque insignia del modelo de giro convencional, con un motor más potente, una cabina más grande y otras características nuevas y únicas.

BOBCAT ENTRA EN EL MERCADO DE LAS CARGADORAS DE RUEDAS Para ampliar la cartera de productos de cargadoras y fortalecer la posición de la empresa como líder mundial en equipos compactos, Bobcat tiene la intención de entrar en el mercado europeo de cargadoras de ruedas con cargadoras de ruedas compactas (CWL) y cargadoras articuladas pequeñas (SAL).

L85. Diseñadas y fabricadas por Bobcat en el campus de la empresa en Dobris, en la República Checa, las CWL L65 y L85 establecen un nuevo punto de referencia de prestaciones líder en el mercado de la construcción y los mercados de alquiler. Bobcat también ha entrado en el mercado SAL con dos modelos, el L23 y el L28, diseñados y construidos por la empresa en Bismarck, Dakota del Norte, en EE. UU. Con las nuevas SAL de Bobcat, los atributos tradicionales de altas prestaciones en un tamaño compacto, agilidad y versatilidad se complementan ahora con una presión ligera sobre el suelo y una mayor capacidad de elevación para máquinas de menor peso.

El futuro no solo es más potente, es digital y está conectado. Bobcat se está abriendo paso como líder de este espacio conectando a las personas y las máquinas de formas nuevas e innovadoras. Estas tecnologías se encuentran en una fase de desarrollo conceptual o ya se están preparando para entrar en el mercado. Esto permitirá a los distribuidores atender mejor a los clientes y ayudar a los operadores a trabajar de forma más eficiente, más segura y en formas que nunca habían soñado posibles. Bobcat está trabajando para eliminar la separación entre el operador y la máquina, probando y adoptando diferentes tecnologías que la gente utiliza cada día con el objetivo de hacer de la obra un lugar más inteligente. El funcionamiento a distancia de Bobcat MaxControl es una nueva tecnología que proporciona un funcionamiento a distancia cómodo y de fácil acceso mediante una aplicación en un smartphone. Con el funcionamiento a distancia de Bobcat MaxControl, los trabajos de dos personas se convierten en tareas de un solo empleado. Los operadores pueden abordar tareas simples y cotidianas como abrir y cerrar puertas o cargar balas en menos tiempo y con menos personal. Es compatible con cargadoras compactas con mandos de joystick seleccionables (solo iOS) que datan de incluso de 2004.

rocas y minerales n NOVIEMBRE 2020

Las miniexcavadoras de orugas también han sido mejoradas con la nueva Serie R2.

Bobcat busca hacer de MaxControl una solución modular simple, con una caja de hardware para el trabajo de base, que sirva de cimiento para otras características. El funcionamiento a distancia es la primera característica dentro de Bobcat MaxControl, pero la empresa está buscando añadir más características en el futuro. Entre ellas se incluye la función de evitación de objetos. Bobcat está probando soluciones que ayudan a que una máquina identifique un objeto conocido basándose en imágenes tomadas en el modo de realidad aumentada y evitar que la máquina colisione con ese objeto. Con la función semiautónoma, la empresa está trabajando en la automatización de algunas tareas repetitivas que requieren poco o ningún personal para realizarlas, con el objetivo de hacer la obra más productiva y segura.

Nueva cargadora articulada pequeña Bobcat L28, recientemente presentada.

A medida que las obras cambian de tipo, tamaño o ubicación, otra nueva tecnología en la que Bobcat está trabajando es la de las características a demanda para las cargadoras compactas seleccionadas. Esta tecnología permite a los clientes explorar las características de hardware y software integradas en su máquina, que se pueden activar y comprar en cualquier momento en el futuro. Inicialmente estas características las habilitará el distribuidor, pero en el futu-

ro los clientes podrán habilitar estas y muchas más características utilizando una plataforma de suscripción. Vijayshekhar Nerva, jefe innovación y aceleración, Doosan Bobcat EMEA añadió: “Estamos trabajando con empresas líderes y explorando tecnologías de gran alcance para usar en nuestros equipos, para que el trabajo en la obra sea más productivo, más seguro, respetuoso con el medio ambiente y rentable”.

NOVIEMBRE 2020 n rocas y minerales

CLASIFICACIÓN DE MINERALES

98% DE RECUPERACIÓN DE DIAMANTES GARANTIZADA CON EQUIPOS TOMRA

Diamantes clasificados en su roca encajante.

aximizar la recuperación de diamantes y optimizar los costes. Éstas son las máximas prioridades de las empresas productoras de diamantes. Gracias a la estrategia integral y la tecnología de Tomra, pueden lograrse ambos objetivos y lograr unos resultados impresionantes. Tomra es actualmente el proveedor más importante de tecnología de transmisión de rayos X (XRT) para recuperación de diamantes del mundo y con su tecnología se ha logrado extraer varias de las piedras preciosas más grandes y peculiares de la historia. La promesa que Tomra hace a sus clientes es muy clara: lograr el 100% de detección en el intervalo especifi-

rocas y minerales n NOVIEMBRE 2020

cado, independientemente de la luminiscencia o recubierta del mineral, y garantizar una tasa de recuperación de diamantes superior al 98%.

SOLUCIÓN Y ESTRATEGIA INTEGRALES PARA CUMPLIR SU PROMESA Tomra afronta todos los proyectos como una colaboración con el cliente para ofrecer una solución integral que atienda tanto los requisitos operativos como los comerciales. Esta colaboración empieza con un análisis detallado de los requisitos y necesidades operativas del cliente. Al trabajar codo con codo con los clientes, Tomra ayuda a diseñar un diagrama de flujo personalizado que combina su innovadora tecnología de rayos X con sus soluciones

de infrarrojo cercano (NIR) y láser, según necesidades. Esta estrategia se mantiene durante todo el proyecto, desde la realización de tests en su centro de pruebas de Alemania o en las propias instalaciones del cliente, según se requiera, hasta la completa instalación del sistema. Su solución integral también puede incluir la plataforma web Tomra Insight que convierte las clasificadoras en dispositivos conectados capaces de supervisar y hacer seguimiento del funcionamiento del sistema. Una vez el sistema se encuentra plenamente operativo, Tomra permanece junto al cliente mediante un contrato de servicio, único en el mercado, que asegura que la solución ofrece siempre el resultado

deseado. Este contrato personalizado puede incluir presencia en las instalaciones del cliente cuando se requiera; soporte de producto 24 horas, 7 días a la semana; visitas técnicas y servicio de urgencia in situ, formación y cobertura de piezas individuales o piezas de desgaste. Todo ello con el objetivo de asegurar el máximo tiempo de actividad y proteger la inversión del cliente.

TECNOLOGÍAS AVANZADAS AÑADEN VALOR EN DISTINTAS FASES DEL PROCESO La tecnología de rayos x de Tomra reconoce y separa materiales según su densidad atómica concreta. Esta tecnología usa una innovadora cámara de rayos x con tecnología de sensores Duoline para medir la información sobre la absorción del espectro de luz. La unidad exclusiva de procesamiento de rayos X de alta velocidad de Tomra usa esta información para crear una "imagen de densidad" detallada del material. Como resultado, logra una clasificación de alta pureza, independientemente del tamaño, grado de humedad o contaminación de la superficie. Estas clasificadoras XRT de alta capacidad de Tomra son increíblemente efectivas a la hora de recuperar diamantes libres a altas velocidades de hasta 300 toneladas por hora. Por su parte los clasificadores NIR de Tomra identifican y separan la kimberlita de la roca estéril según su composición química. Esta tecnología es muy útil para mejorar el ROM y los depósitos de baja calidad, gracias a lo cual produce un concentrado de kimberlita para su procesamiento posterior. Marie-Claude Hallé conoció de primera mano cómo pueden añadir valor las soluciones Tomra a la extracción de diamantes cuando era directora de Marketing de la empresa canadiense de búsqueda y extracción de diamantes, Stornoway Diamonds: "Hay que ser conscientes de que Tomra ha cambiado las reglas del juego en cuanto a recuperación de diamantes en bruto en todo el

Equipo de clasificación Tomra para la recuperación de diamantes.

mundo. Tomra ha permitido que los productores alcancen productos de una calidad excepcional… diamantes que en el pasado quizá habrían acabado hechos añicos”.

SOLUCIONES PERSONALIZADAS PARA APLICACIONES DE KIMBERLITA, LAMPROÍTA Y ALUVIALES Gracias a su estrategia personalizada, Tomra es capaz de cumplir su promesa y ofrecer resultados garantizados tanto en roca dura de kimberlita/lamproíta como en depósitos aluviales, ámbitos todos ellos con unas dificultades concretas. En el caso de la kimberlita, el reto es recuperar diamantes prácticamente invisibles y para ello es necesario triturar el mineral de forma controlada para no dañar ni romper los diamantes. La dilución de muchos residuos afecta a la energía necesaria para la trituración y aumenta el riesgo de rotura de los diamantes. Al usar la tecnología NIR de Tomra, se puede eliminar el material que no contiene diamantes, y así no solo mejora el perfil de trituración del mineral sino que también aumenta el valor de cada tonelada de mineral procesado. La tecnología NIR de clasifi-

Marie-Claude Hallé conoció de primera mano cómo pueden añadir valor las soluciones Tomra a la extracción de diamantes cuando era directora de marketing de la empresa canadiense de búsqueda y extracción de diamantes, Stornoway Diamonds: "Hay que ser conscientes de que Tomra ha cambiado las reglas del juego en cuanto a recuperación de diamantes en bruto en todo el mundo. Tomra ha permitido que los productores alcancen productos de una calidad excepcional… diamantes que en el pasado quizá habrían acabado hechos añicos” NOVIEMBRE 2020 n rocas y minerales

CLASIFICACIÓN DE MINERALES

da y lograr importantes beneficios", indica Stephen Wetherall, director general de Lucara Diamonds cuando se produjo la extracción.

REDEFINICIÓN MEJORADA DEL DIAGRAMA DE FLUJO

Batería de equipos Tomra en una explotación de diamantes.

cación de residuos de Tomra puede hacer que los depósitos marginales de kimberlita sean rentables. Además, los procesos complejos de liberación de kimberlita, que consumen una gran cantidad de energía y agua, así como el coste de transporte para el triturado y procesamiento son retos que afrontan hoy en día las empresas de extracción de diamantes. En este sentido las tecnologías XRT y NIR de Tomra, que ofrecen factores de concentración extremadamente alta, permiten producir concentrados de calidad ultra alta clasificables a mano en tan solo dos fases, en comparación con las hasta siete fases que necesitan los métodos tradicionales. En cuanto al reto de los depósitos mineros aluviales poco rentables, esto se debe a su calidad generalmente más baja y a la naturaleza esporádica de los depósitos. La alta tasa de recuperación de la tecnología XRT de Tomra permite recuperar diamantes en una o dos fases, gracias a lo cual ofrece costes operativos e inversión de capital significativamente más bajos, de forma que los depósitos mineros marginales pasan a ser económicamente viables. Otra ventaja de la solución XRT de Tomra es que puede funcionar como proceso en seco, hecho que reduce drásticamente su impacto ambiental y facilita la operativa. Además, abre 76

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Las máquinas XRT de Tomra han demostrado que son eficaces en actividades aluviales. Un ejemplo de ello es la mina Lulo, de Angola, que explota Lucara Diamonds. En ella, se usa la tecnología XRT de Tomra para procesar material de entre 18 y 55 mm de tamaño la puerta a nuevas oportunidades al permitir explotar depósitos mineros en zonas áridas sin acceso a agua. Las máquinas XRT de Tomra han demostrado que son eficaces en actividades aluviales. Un ejemplo de ello es la mina Lulo, de Angola, que explota Lucara Diamonds. En ella, se usa la tecnología XRT de Tomra para procesar material de entre 18 y 55 mm de tamaño. Permite recuperar diamantes de hasta 1100 kilates y ha logrado extraer el segundo diamante más grande de Angola registrado en 2017; una gema de 227 kilates. "La recuperación del diamante de 227 kilates con el nuevo circuito XRT ya justifica la inversión realizada en tecnología Tomra de recuperación de diamantes de gran tamaño. Esta recuperación, por sí sola, nos ha permitido recuperar la inversión realiza-

Tomra se encuentra en la posición privilegiada de poder ofrecer a la extracción de diamantes un diagrama de flujo integral de recuperación XRT de hasta 2 mm que permite factores de concentración de hasta un millón, con un número de fases de concentración mucho más pequeño. Según Geoffrey Madderson, director de la División de Diamantes de Tomra Sorting Mining: "La tecnología XRT de Tomra sustituye varias fases de concentración de diamantes mediante su capacidad de concentrar diamantes hasta lograr un producto clasificable a mano tras un solo paso. Este factor de concentración permite eliminar varios pasos de recuperación y reducir significativamente tanto la inversión de capital como los costes operativos de la recuperación de diamantes". La tecnología XRT de Tomra puede sustituir métodos tradicionales como la separación de medios densos (DMS), la separación magnética en húmedo y la recuperación final de XRL con soluciones monofase, para partículas de más de 8 mm, y bifase, para partículas de menos de 8 mm y más de 4 mm. La solución de Tomra elimina hasta siete fases de concentración y reduce significativamente la complejidad de la planta y la infraestructura necesarias. Así, se reduce enormemente el consumo de energía y agua, por lo que no solo se reducen los costes sino también el impacto ambiental del proceso de extracción. Otra ventaja de la solución de Tomra es que es un proceso totalmente automatizado, así que no se necesita operación manual alguna durante la preconcentración ni durante la recuperación, hecho que tiene consecuencias positivas en la seguridad y elimina los errores humanos, por lo que se logra mayor precisión.

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NÚMERO 580 n ALQUEZAR ............................................................................................... 21 n AMP (ADVANCED MINERAL PROCESSING) ......................................................................... Contraportada n BLUMAQ ............................................................................................... 53 n CAES MAQUINARIA Y EQUIPAMIENTOS ............................................................................................... 55 n CINTASA ............................................................................................... 17 n CMS CEPCOR ............................................................................................... 25 n CONTINENTAL TIRES ESPAÑA ............................................................................................... 39 n CRIBANSA - CRIBAS Y BANDAS .................................................................................................. 5 n DALPER MAQUINARIA Y ACCESORIOS ............................................................................................... 65 n DOOSAN ............................................................................................... 23 n DRAGO ELECTRÓNICA ............................................................................................... 11 n EMSA MAQUINARIA Y PROYECTOS, S.L. .................................................................................................. 3 n FLSMIDTH ............................................................................................... 13 n GEOMATEC .......................................................... Interior contraportada

n IBERMOP EQUIPOS Y RECAMBIOS .................................................................................................. 6 n I. C. IBERCONVEYOR ............................................................................................... 19 n igus, S.L.U. ............................................................................................... 15 n METSO OUTOTEC ............................................................................................... 59 n MICHELIN ............................................................................................... 45 n MININGLAND MACHINERY ...................................................................... Interior portada n NUBA SCREENING MEDIA .................................................................................................. 9 n OLI SPAIN ............................................................................................... 63 n RULMECA ............................................................................................... 49 n SOALSA TECHNOLOGY ............................................................................................... 29 n TECYMACAN ............................................................................................... 27 n TUSA ...................................................................................... Portada n WEIR MINERALS ............................................................................................... 31

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