22 Jukka Ahon YAMK-opinnäytetyö: Elektroniset sytytysjärjestelmät maanalaisessa peränajossa
26 Vuoden panostaja 2026: Tero Jäntti
28 Ilmoitusasiat
31 Kurssit
toimitus: Forcitintie 37 10900 Hanko
Puh. 0207 440 400 forcit@forcit.fi
Vastaava julkaisija: Joakim Westerlund
Toimituspäällikkö: Oy Forcit Ab / Anu Suvanto anu.suvanto@forcit.fi / +358 40 776 6082
Agency: BMAB Creative
Taitto: Days Agency Oy
Painopaikka: Newprint Oy
ISSN 1796-0193 (painettu)
ISSN 2737-1794 (verkkojulkaisu)
Kansikuva: FORCIT Explosives
OY FORCIT AB PL 19, 10901 Hanko www.forcit.fi
Tervehdys arvoisa Ruutisten lukija,
Vuosi sitten kirjoituksessani pelkäsin, että presidentti Trump saattaa aiheuttaa laineita maailman valtamerille. No, niinhän siinä kävikin. Maailman kirjat ovat menneet entistä enemmän sekaisin. Eräs artisti julkaisikin jokunen aika sitten laulun, jossa hän mainitsee olevansa ”sekaisin kuin USA”. Jos kaikki eivät heti silloin ymmärtäneet mistä on kyse, niin veikkaan, että nyt ymmärtävät. Toivoin vuosi sitten myös, että mahdolliset tulevat muutokset eivät tuo mukanaan keinotekoista lamaa – toisin kävi. Lama tuli, tai ainakin orastava nousu taittui, ja nykytilanteen lopulliset vaikutukset ovat nähtävissä vasta vuoden päästä. Ei hyvin mene Suomella.
FORCITilla sen sijaan menee hyvin, erityisesti kukoistavan Defence-liiketoimintamme ansiosta. Siviiliräjähderintamalla elämme kaksijakoista suhdannetta; osalla menee hyvin ja osalla vähän vähemmän hyvin. Maanalaisten louhintojen osalta valoa on kuitenkin näyttäisi olevan siellä kuuluisassa tunnelin päässä ja hankkeita on alkamassa tulevaisuudessa ihan mukavastikin.
Kaivospuolella on käynnissä kova vääntö kaivosten ja valtion välillä päivitetyn kaivosverostrategian takia. Kaivosyhtiöt panttaavat investointejaan Suomeen vedoten epävakaaseen ja lyhytnäköiseen poliittiseen ilmapiiriin, ja valtio pyrkii lähes epätoivoisesti löytämään miljoonia paikkaamaan Oy Suomi Ab:n vuotavaa venettä. Kaivosverolla Suomea ei saada nousuun, sanon minä, ja sanon vielä senkin, että kaivosvero ei edesauta EU:n strategian mukaista kriittisten raaka-aineiden tuotannon kasvua Suomen alueella, vaan päinvastoin. Verotuksen kiristämistä tärkeämpää olisi saada palautettua yritysten, kuntien ja kansalaisten usko tulevaisuuteen ja saada kulutus ja muu talous pyörimään, edes normaalivauhdilla.
Pääraaka-aineemme ammoniakin hinta oli aiemmin laskusuunnassa, mutta Iranin sodan ja Hormuzinsalmen tilanteen takia se on viime aikoina kääntynyt nousuun. Tämä tulee valitettavasti näkymään lopputuotteidemme hinnassa ainakin keskipitkällä aikavälillä. Toivomme, että asiakkaamme pystyvät siirtämään kustannusten nousun seuraavalle portaalle, jot-
ta alamme kannattavuus saadaan pidettyä asiallisella tasolla. Näillä näkymin hinnannousu on suurta, mutta verrattuna Ukrainan sodan alkuhetkien tilanteeseen kuitenkin pientä. Muilta osin raaka-ainetilanteemme näyttää varsin hyvälle ja saatavuus vakaalle.
”Tunne asiakkaasi”, Know Your Customer (KYC), on lakisääteinen prosessi, jossa yritykset tunnistavat asiakkaansa ja ymmärtävät näiden toimintaa rahanpesun ja terrorismin rahoittamisen estämiseksi. KYC kattaa henkilöllisyyden, varojen alkuperän ja edunsaajien selvittämisen. KYC-prosessi on meillekin välttämätön, jotta voimme noudattaa lakisääteisiä velvoitteitamme. Tulemme lähestymään teitä prosessin tiimoilta (tai ehkä olemme jo sen tehneet). Älkää olko huolissanne. Pyrimme tekemään prosessista kaikkien kannalta mahdollisimman jouhevan, ja lisätietoja saatte asiakasvastaaviltamme. Olkaa heihin yhteydessä, jos joku asiassa Teitä askarruttaa.
Lukaiskaa Ruutiset kannesta kanteen. Antakaa meille palautetta ja vinkkejä seuraavien lehtien juttujen aiheiksi. Toivotan kaikille Ruutisten lukijoille oikein rauhallista kesää ja kireitä siimoja!
Tommi Halonen COO & Executive Vice President
Explosives
VARANTO
Maailman suurin lämpöenergian kausivarasto
Teksti: Ville Nupponen YIT INFRA Oy, Johan Lindholm, Jukka-Pekka Laitinen ja Anu Suvanto Kuvat: Vantaan Energia ja FORCIT Explosives
Sähköntuotanto perustuu yhä enemmän uusiutuviin energialähteisiin, kuten aurinko- ja tuulivoimaan. Sääriippuvuus aiheuttaa kuitenkin suuria vaihteluita tuotannossa ja haastaa energiajärjestelmän tasapainon. Energiavarastot – kuten tässä artikkelissa esiteltävä Varanto – tuovat järjestelmään kaivattua joustavuutta ja turvaavat lämmön saatavuuden myös silloin, kun uusiutuvaa tuotantoa ei ole tarjolla.
VARANNON TOIMINTAPERIAATE JA TAVOITTEET
Vantaan Kuusikonmäkeen rakennetaan parhaillaan maailman suurinta maanalaista energiavarastoa, Varantoa. Sen toimintaperiaate on yksinkertainen: varastoon säilötään vettä, jonka lämpötilamuutokseen voidaan varastoida energiaa kaukolämpökierron avulla.
Varannon ansiosta jätteenkäsittelyn sivutuotteena syntyvää hukkalämpöä sekä vaihtelevalla uusiutuvalla sähköntuotannolla, kuten tuuli- ja aurinkovoimalla, tuotettua lämpöä voidaan varastoida ja hyödyntää korkean lämmöntarpeen hetkinä.
Hankkeen ovat suunnitelleet yhteistyössä Vantaan Energia, VTT ja GTK. Varanto on myös osa EU:n lämmön kausivarastoinnin INTERSTORES-projektia (International Innovation Network for the Development of Cost- and Environmentally Efficient Seasonal Thermal Energy Storages), jossa kehitetään kustannus- ja ympäristötehokkaita lämmön kausivarastointiratkaisuja käytännön pilottien avulla. Varanto-hankkeen kustannusarvio on noin 300 miljoonaa euroa ja se on saanut 19 miljoonaa euron investointituen työ- ja elinkeinoministeriöltä. Toinen, jo olemassa olevaa infraa hyödyntävä INTERSTORESprojekti rakentuu Saksan Ingolstadtiin.
KESKEINEN ASKEL KOHTI FOSSIILITONTA ENERGIANTUOTANTOA
Vantaan Energia on yksi Suomen suurimmista kaupunkienergiayhtiöistä. Yhtiö tuottaa sähköä ja kaukolämpöä sekä tarjoaa energia- ja jätteenkäsittelypalveluita. Vantaan Energian tavoitteena on luopua fossiilisten polttoaineiden käytöstä energiantuotannossa vuoden 2026 aikana.
Varanto on keskeisessä roolissa tässä muutoksessa. Sen avulla maakaasun käyttöä voidaan vähentää merkittävästi – jopa yli 90 prosenttia. Varannon varastoima energiamäärä, 90 GWh, riittäisi lämmittämään keskikokoisen suomalaiskaupungin vuoden ajan.
LAAJA MAANALAINEN LOUHINTAHANKE KEHÄ III:N ALLA
Varannon louhintatyöt Kuusikonmäessä, Kehä III:n alapuolella, käynnistyivät loppuvuodesta 2025. Päätoteuttajana toimii AFRY ja louhintaurakoitsijana YIT INFRA Oy. Louhittava kokonaisuus sisältää kolme noin 20 metriä leveää, 300 metriä pitkä ja 40 metriä korkeaa kalliotilaa sekä useita prosessitiloja. Louhintojen syvimmät kohdat ulottuvat noin 140 metrin syvyyteen. Kokonaislouhintatilavuus on noin 1 100 000 kuutiometriä, mikä vastaa Helsingin Olympiastadionin tilavuutta. Kalliotilojen lujitukseen käytetään injektointia sekä ruiskubetonia.
Kalliotilat toimivat varsinaisina säiliöinä, sillä ne sijaitsevat pohjaveden pinnan alapuolella. Pohjaveden paine pitää ne tiiviinä ja mahdollistaa veden säilyttämisen nestemäisessä muodossa jopa 140 °C lämpötilassa. Paineen hyödyntäminen parantaa varaston hyötysuhdetta ja mahdollistaa pienemmän louhintatilavuuden.
FORCIT JA YIT MUKANA TOTEUTUKSESSA
FORCIT on mukana Varannon toteutuksessa toimittamalla projektiin käytettävät räjähdysaineet sekä panostuslaitteet. Tunnelivaiheessa louhintatyöt tehdään FORCITin moderneilla ECM3-emulsiopanostuslaitteilla ja muilla räjäytystyöhön liittyvillä tuotteilla ja tarvikkeilla.
Lämpökapasiteetti: 90 GWh
Purkuteho: 200 MW
Sähkökattiloiden teho: 2 x 60 MW
Louhintatilavuus: n. 1 100 000 m3
Louhintasyvyys: n. 140 m
Säiliöt (3 kpl), mitat: 40 m x 20 m x 300 m
Veden lämpötila säiliössä: 140 °C
Louhintaurakka sisältää kaikki maanalaiset louhinta-, lujitus- ja tiivistystyöt, mukaan lukien noin 1 200 000 kiintokuutiometrin tunnelien ja hallien louhinnan, kaksi kuilua sekä kymmenen täysprofiilireikää. Tunnelilouhinta alkoi joulukuussa 2025 ja jatkuu arviolta loppukesään 2028 saakka. Työtä on siis edessä paljon.
Kiivaimmassa louhintavaiheessa työmaalla työskentelee arviolta noin 45 YIT INFRA Oy:n kalliorakentamisen ammattilaista sekä lähes 20 toimihenkilöä. Lisäksi alihankkijat vastaavat louheen kuormauksesta ja kuljetuksesta. Urakan aikana kiveä kuljetetaan yhteensä noin 140 000 kuormaa.
YMPÄRISTÖ, TURVALLISUUS JA TEHOKAS
TUOTANNONHALLINTA
Työmaa toimii pääosin vuorokauden ympäri, mutta ympäristölupa rajoittaa melua aiheuttavien työvaiheiden ajoitusta
erityisesti öisin ja viikonloppuisin. Kaupunkialueella louhittaessa ympäristön huomioiminen ja jatkuva seuranta ovat keskeisessä roolissa.
Työmaalla toteutetaan jatkuvaa tärinä-, melu ja pohjavesiseurantaa, joilla varmistetaan ympäristöluvan mukaisen toiminta sekä minimoidaan vaikutukset ympäristöön ja asutukseen.
Tuotannon huippuvaiheessa työmaalla kiveä kesyttää viisi porajumboa, 2-3 emulsiopanostusyksikköä, kaksi injektointilaitetta sekä kaksi ruiskubetonirobottia. Vesialtaiden toteutuksessa tullaan todennäköisesti hyödyntämään perinteisten louhintamenetelmien ohella myös pengerlouhintaa, joka mahdollistaa tehokkaan ja hallitun suurten massojen louhinnan. Tuotannonsuunnittelun ja -ohjauksen keskiössä onkin turvallinen ja tehokas louhinnan varmistaminen sekä logistiikan hallinta.
KATSE TULEVAAN
Tämänhetkisten tavoitteiden mukaan Varanto otetaan käyttöön vuonna 2030. Valmistuessaan se on merkittävä askel kohti fossiilitonta energiantuotantoa ja konkreettinen esimerkki siitä, miten mittavia energiavarastoja voidaan toteuttaa turvallisesti ja tehokkaasti kaupunkialueella. Varanto edustaa uudenlaista ajattelua energian varastoinnissa ja on tärkeä osa tulevaisuuden kestävää energiajärjestelmää. y
Uusi
O-PitSurface – PIAN SAATAVILLA
Katso ohjelmiston mainosvideo:
Teksti: Tomi Kouvonen
Kuvat: O-Pitblast ja Suvi Suovaara, Cuvaya
LOUHINTAKORNERI
TEHOKKUUTTA, TARKKUUTTA JA JOUSTAVUUTTA MODERNIIN RÄJÄYTYSTEN SUUNNITTELUUN
Uusi täysin verkkoselainpohjainen O-PitSurface on julkaistu ja saatavilla pian kaikille käyttäjille. Ohjelmisto tarjoaa entistäkin käyttäjäystävällisemmän ja tehokkaamman ratkaisun nykyaikaiseen avolouhosten poraus ja räjäytyssuunnitteluun.
O-PitSurface toimii kokonaan verkkoselaimessa, joten sitä voidaan käyttää millä tahansa laitteella – sekä Windows että macOS-järjestelmissä – ilman erillisiä asennuksia. Tämä mahdollistaa joustavan työskentelyn niin toimistolla kuin kentälläkin. Suorituskyvystä ei tarvitse tinkiä, sillä ohjelma on suunniteltu toimimaan luotettavasti vaativissakin olosuhteissa.
Ohjelmisto tukee myös offline-käyttöä, joten työskentely onnistuu keskeytyksettä, vaikka verkkoyhteys ei olisi jatkuvasti saatavilla. Kaikki päivitykset tapahtuvat automaattisesti, eikä oman organisaation IT-tukea tarvita päivitysten yhteydessä – riittää, että verkkoyhteys on käytettävissä.
SUORITUSKYKYÄ JA TARKKUUTTA SUURILLE AINEISTOILLE O-PitSurface on optimoitu suurten tiedostojen ja pistepilvien käsittelyyn. Ohjelmisto pystyy käsittelemään jopa kolmen miljoonan pisteen aineistoja sujuvasti. Lisäksi 3D-mallia voidaan tarkastella valokuvan tarkkuudella, mikäli mallissa on käytössä tekstuuriaineisto.
Porasuunnitelmia voidaan laatia jopa 10 000 reiälle ilman merkittäviä suorituskykyongelmia. Tarvittaessa suunnitelmaan voidaan tuoda myös edellisen louhintatason reiät. Erilaisten aputyökalujen avulla varmistetaan, etteivät uudet reiät sijoitu liian lähelle vanhojen reikien pohjia, mikä lisää turvallisuutta ja suunnittelun laatua.
AVOIN, JOUSTAVA JA YHTEENSOPIVA RATKAISU
O-PitSurface on avoin ja joustava järjestelmä, joka toimii saumattomasti yhdessä yleisimpien suunnittelu- ja tuotanto-ohjelmistojen kanssa. Tällä hetkellä tuetut tiedostomuodot ovat:
ß OBJ
ß DXF
ß CSV ß TXT ß XYZ
LOUHINTAKORNERI
Tiedonsiirto ja integraatiot muihin järjestelmiin ovat näin helppoja ja sujuvia. IREDES -tiedostotuen kehitys on artikkelin kirjoitushetkellä käynnissä ja tulee saataville lähitulevaisuudessa. Lisäksi ohjelmisto on integroitu DaveyTronic®-järjestelmiin.
UUDET TEHOKKAAT SUUNNITTELUTYÖKALUT
Uudessa O-PitSurfacessa on satsattu erityisesti porauksen ja panostuksen suunnitteluun. Ohjelmistossa on helppokäyttöiset, mutta monipuoliset AutoCad-tyyppiset piirto- ja muokkaustyökalut, jotka soveltuvat niin yksinkertaiseen kuin vaativaankin räjäytyssuunnitteluun.
Käyttäjä voi suunnitella räjäytettävät alueet tarkasti, esimerkiksi keulan ja viimeisen rivin väliin. Kaikkea piirrettyä geometriaa voidaan muokata ja editoida joustavasti suunnittelun eri vaiheissa.
HELPPOKÄYTTÖINEN JA TEHOKAS PANOSTUKSEN SUUNNITTELU
Panostuksen suunnittelu on tehty erityisen sujuvaksi.
Käyttäjä voi:
ß luoda erilaisia reikätyyppejä
ß panostaa ne haluamallaan tavalla
ß tallentaa omat panostussäännöt myöhempää käyttöä varten
Kaikki käytetyt tuotteet tallennetaan tuotekatalogiin. Käyttäjä voi luoda rajattoman määrän omia tuotekatalogeja, jolloin suunnittelussa näkyvät vain kulloinkin tarvittavat tuotteet. Tämä nopeuttaa työskentelyä ja parantaa suunnitelmien selkeyttä huomattavasti.
YHTEENVETO
O-PitSurface vie avolouhosten poraus- ja räjäytyssuunnittelun uudelle tasolle tarjoamalla yhdistelmän helppokäyttöisyyttä, suorituskykyä ja täsmällisyyttä kaikille työmaan osa alueille. Sanonta “hyvin suunniteltu on puoliksi tehty” pätee erityisesti tässä – kun työvälineet ovat kunnossa, myös lopputulos on varmempi, tehokkaampi ja turvallisempi. y
Lisätietoja saat suoraan O-Pitblastilta tai FORCITin myyntitiimiltä ja tekniseltä palvelulta.
VIHTAVUOREEN UUSI PATRUNOINTIKONE
Teksti: Anja Pekkala-Mähönen ja Anu Suvanto Kuva: Janne Kaukua
Investointi vahvistaa tuotannon tehokkuutta ja tasalaatuisuutta
Vihtavuoren patruunatuotannossa tehtiin viime vuonna merkittävä investointi, kun pitkään palvellut 1990-luvun patrunointikone päätettiin korvata uudella. Vanhan koneen käyttöikä oli tulossa tiensä päähän, ja oli aika päivittää tuotanto nykyaikaiselle tasolle.
Vertailimme useita valmistajia, mutta päädyimme lopulta meille entuudestaan tuttuun koneeseen. Teknologia on meille tuttua, ja valmistajan koneet ovat osoittautuneet luotettaviksi ja kestäviksi.
Uusi kone asennettiin joulukuussa 2025 ja otettiin käyttöön tammikuussa 2026. Käyttöönotto sujui ongelmitta, ja vaikka vanhaa konetta muistellaan edelleen lämmöllä, operaattorit ovat olleet tyytyväisiä uuden koneen toimintaan. Tyytyväisyyttä ovat kasvattaneet erityisesti parantunut työergonomia ja lisääntynyt automaatio.
Juhannukseen mennessä kone on ollut käytössä noin puoli vuotta, ja tulokset ovat olleet erittäin rohkaisevia. Uuden koneen myötä olemme saaneet parannettua tuotannon tasalaatuisuutta sekä vähennettyä tuotantohäiriöitä, mikä on johtanut entistä parempaan patruunoiden laatuun. Lisäksi tuotannossa syntyvien hävitettäväksi menevien patruunoiden määrä on vähentynyt merkittävästi. Myös tuotantoteho on noussut, mikä vahvistaa käsitystä siitä, että investointi oli oikea ratkaisu. y
Operaattori käyttämässä uutta patrunointikonetta.
LOUHINTAKORNERI
DAVEYTRONIC® 5 -SYTYTYS -
JÄRJESTELMÄ käyttöön Kevitsan avolouhoksella
Teksti: Jarkko Manninen, Jari Tarkkanen, Maxime Cruz ENAEX ja Anu Suvanto
FORCIT on ottanut käyttöön uuden DaveyTronic®5 -järjestelmän Kevitsan avolouhoksella, ja päätöksen taustalla on ennen kaikkea toimintavarmuus. Moderni sytytysjärjestelmä parantaa elektronisten nallien luotettavuutta ja turvallisuutta, mikä on räjäytystöissä ensiarvoisen tärkeää.
Vaikka DaveyTronic® -nallin rakenne ja fyysiset mitat ovat suurelta osin ennallaan – mikä varmistaa yhteensopivuuden ja helpon käyttöönoton – varsinainen innovaatio löytyy nallin sisältä. DT5-järjestelmässä on hyödynnetty uusinta elektroniikkateknologiaa, joka parantaa järjestelmän suorituskykyä ja luotettavuutta. Yksi keskeisistä uudistuksista on entistä parempi maavuotojen kestävyys, mikä taas takaa vakaamman tiedonsiirron ja nopeamman toiminnan. DT5-järjestelmä on vähentänyt aikaa vievää vianetsintää huomattavasti vaativissakin kenttäolosuhteissa.
2024/2 lehdessä kirjoitimme Enaexin uuden DaveyTronic® 5 -järjestelmän testauksesta Bolidenin Kevitsan avolouhoksella. Testejä jatkettiin suunnitelman mukaisesti yhden tuotantoräjäytyksen verran talvella 2025, jotta voitiin todentaa laitteiston pakkaskestävyys. Järjestelmä toimi testauksessa moitteettomasti.
Aiempien testiräjäytysten perusteella järjestelmään tehtiin FORCITin pyytämiä ohjelmistopäivityksiä sekä lisättiin käyttöä helpottavia ominaisuuksia. Ohjelmistopäivityksen avulla koko laitteiston toimintaa parannettiin ja näin räjäytyksen suorittaminen tapahtuu nopeammin.
Lisätyistä ominaisuuksista mainittakoon seuraavan reiän ID:n näkyminen edellistä reikää ohjelmoitaessa. Reikä-ID:n näkyminen säästää aikaa, sillä suurilla kentillä on helpompi suunnistaa kohti seuraavaksi ohjelmoitavaa reikää.
Muutoksia tuli myös Synchroblast-räjäytystoimintoon, jota käytetään silloin, kun kentässä on yli 2000 nallia (vertailun vuoksi DT4-järjestelmän raja on 1500 nallia). Synchroblast-toiminnossa käytetään useita kaukolaukaisuyksiköitä (Bench Monitor, BMO). Uudistuksen myötä nämä yksiköt voidaan nyt linkittää toisiinsa langattomasti, mikä tekee prosessista sujuvamman ja nopeamman.
Ohjelmistopäivitykset ja uudet ominaisuudet otettiin käyttöön Kevitsan avolouhoksella alkutalvesta 2026 tehdyssä tuotantoräjäytyksessä. Räjäytys toteutettiin vielä kovemmassa pakkasessa kuin vuoden 2025 talvitestissä, joten laitteet joutuivat uudelleen todelliseen koetukseen. Eniten FORCITin teknistä tiimiä mietityttivät etukäteen kosketusnäyttöjen toimivuus ja akkujen kesto.
LOUHINTAKORNERI
DT5-järjestelmässä on hyödynnetty uusinta elektroniikkateknologiaa, joka parantaa järjestelmän suorituskykyä ja luotettavuutta.
Panostajat siirtämässä tietoja PU:lta kaukolaukaisuyksikköön (Bench monitor, BMO).
LOUHINTAKORNERI
Räjäytys suoritettiin onnistuneesti. Laitteet ja niiden kosketusnäytöt toimivat moitteettomasti, ja akut kestivät hyvin pakkasesta huolimatta. Uudistettu järjestelmä osoittautui jokaisessa testiräjäytyksessä aiempaa DT4-järjestelmää nopeammaksi, varmemmaksi ja selvästi helppokäyttöisemmäksi.
Testien ja onnistuneen käyttöönoton myötä todettiin, että uuden sukupolven DT5-sytytysjärjestelmä parantaa merkittävästi järjestelmän luotettavuutta ja käyttöturvallisuutta. Testiräjäytysten tulokset osoittivat selkeää toimintavarmuuden paranemista, ja laitteiston helppokäyttöisyys vahvisti kokonaiskuvaa.
Näiden havaintojen pohjalta FORCIT päätti siirtyä maaliskuun alusta lähtien käyttämään Kevitsan avolouhoksen tuotantoräjäytyksissä yksinomaan DT5-järjestelmää. Pelkästään maaliskuun aikana järjestelmällä räjäytettiin tuotantoräjäytyksissä yhteensä yli 8000 nallia ilman minkäänlaisia haasteita.
FORCITin Kevitsan operaattorit ovat ottaneet uuden järjestelmän vastaan erittäin myönteisesti. Positiivista palautetta on saatu erityisesti järjestelmän aikaa säästävistä ominaisuuksista sekä laitteiden aiempaa käyttäjäystävällisemmästä koosta.
Maailmalla DaveyTronic® 5 -järjestelmä on käytössä muun muassa isoilla kaivostoiminta-alueilla, kuten Australiassa, Etelä-Afrikassa, Chilessä ja Brasiliassa. Euroopassa Kevitsan avolouhoksen lisäksi järjestelmää käytetään Yhdistyneissä kuningaskunnissa. Tähän mennessä yli 3 miljoonaa DaveyTronic 5® -nallia on räjäytetty maailmanlaajuisesti! y
DT5-nallien ohjelmointia talvella 2025.
Droonien aiheuttama uhka Suomessa
OLEMME PÄIVITTÄNEET omaa ohjeistustamme liittyen viimeaikaiseen droonien aiheuttamaan uhkaan Suomessa.
Varastoalueelle osuva drooni voi aiheuttaa monenlaista tuhoa: törmäyksestä aiheutuvan tuhon, tulipalon, tai se voi pahimmillaan räjähtää tai räjäyttää varaston.
Droonien aiheuttaman uhkatilan aikana ensisijainen toimintatapa on suojautua alueen ulkopuolelle.
Asiakkaita ohjeistetaan välttämään ryhmittymistä koko tilanteen ajan, ja järjestämään yhteydenpito asianmukaisin keinoin. Toiminta palautetaan normaaliksi vasta, kun vaara on täysin ohi. Ennen normaalin toiminnan jatkamista varastoalueet tarkistetaan huolellisesti ja kaikista poikkeamista tehdään raportti. y
Hangon tehtaan paineilmajärjestelmän uudistus parantaa energiatehokkuutta. Kuvassa tehdasalueen sisääntulo.
Moderni paineilmajärjestelmä
tuo energiatehokkuutta
Hangon tehtaalle
Teksti: Saila Pesonen
Kuva: Mari Halonen
FORCITin Hangon tehtaan paineilmajärjestelmää on modernisoitu energiatehokkuuden parantamiseksi. Hankkeessa poistettiin kaksi tuotantomuutosten myötä ylimitoitetuksi muuttunutta 75 kW:n kompressoria, ja niiden tilalle asennettiin 110 kW:n taajuusohjattu pääkompressori sekä lämpöelvytteinen adsorptiokuivain.
Lämpöelvytteisen adsorptiokuvaimen valinta säästää paineilmaa ja mahdollistaa erittäin alhaisen kastepisteen, mikä varmistaa sen, ettei putkistoon muodostu kondensaatiota edes Suomen talviolosuhteissa.
Uusi, integroidulla lämmöntalteenottoyksiköllä varustettu pääkompressori asennettiin rakennukseen, jonka lämmittämiseksi käytetään kompressorin hukkalämpöä. Tällainen teknologia edellyttää lämmönvaihdin- ja lämpövarastoyksiköitä kompressorin tuottaman lämpökuorman tasaamiseen ja varastointiin.
Alustavien arvioiden mukaan uudistus tuo merkittäviä energiasäästöjä ja painaa siten osaltaan tuotannon hiilijalanjälkeä alaspäin. y
KEMIITTI HPE:N
työturvallisuus ja ympäristönäkökohdat
Teksti: Timo Halme, Jussi Saavalainen ja Anu Suvanto
FORCIT suosittelee uudenlaista, aiempaa korkeamman tason suojavarustusta HPEräjähdysaineiden käsittelyyn.
Työskentely vetyperoksidiemulsion (HPE) parissa jatkuu edelleen kiivaana. FORCIT on tuomassa markkinoille vielä tämän vuoden aikana uuden räjähdysaineen, Kemiitti HPE -vetyperoksidiemulsion, maanalaiseen panostustyöhön.
Olemme aiemmin julkaisseet vetyperoksidiin liittyen artikkelin kenttäkokeista Ruutiset 1/2025 -lehdessä sekä nettisivujemme FORCIT Asiantuntijana -palstalla Timo Halmeen EFEE (European Federation of Explosives Engineers) 2025 -konferenssissa pitämän esityksen Terveys-, turvallisuus- ja ympäristönäkökohdista HPE-räjähteiden käytössä. Tässä lehdessä jatkamme edelleen työturvallisuus- ja ympäristöteemoilla. Pääsemme tutustumaan Jussi Saavalaisen INFRAn ammattipäivillä pitämän esityksen Vetyperoksidiemulsioiden työturvallisuudesta ja ympäristönäkökohdista pääkohtiin ja tutkimusten uusiin tuloksiin.
Jussi Saavalainen aloitti INFRAn ammattipäivien esityksensä muistuttamalla, miksi vetyperoksidiemulsioita (HPE) on lähdetty kehittämään. Tärkeimpänä syynä on niiden typettömyys, mikä ratkaisee tähän asti käytettyjen ammoniumnitraattiemulsioihin liittyvän vesiliukoisen typen päästöongelman. Lisäksi vetyperoksidiemulsioita käytettäessä ei esiinny typen oksideja räjähdyskaasuissa.
HPE-räjähdysaineet tuovat mukanaan kuitenkin myös haasteita, jotka liittyvät työturvallisuuteen sekä ympäristöön.
ONKO HPE-RÄJÄHDYSAINEITA TURVALLISTA KÄYTTÄÄ?
Räjähdysteknisessä mielessä HPE:n käsittelyturvallisuusominaisuudet täyttävät eurooppalaiset vaatimukset ja FORCIT onkin saanut CE-hyväksynnän Kemiitti HPE -vetyperoksidiräjähdysaineelle. Kemiitti HPE:n räjähdysominaisuudet vastaavat Kemiitti 810:ä.
Työturvallisuus- ja ympäristöhaasteet liittyvät räjähdysaineiden valmistuksessa käytettävien raaka-aineiden ominaisuuksiin. Tyypillisesti HPE:n valmistuksessa käytetään
50–60 %:sta vetyperoksidin vesiliuosta. Liuoksen keskeisimmät riskitekijät, jotka vaikuttavat sekä käsittely- että työturvallisuuteen, ovat:
ß H272 Voi edistää tulipaloa; hapettava
ß H302 + H332 Haitallista nieltynä ja hengitettynä
ß H314 Voimakkaasti ihoa syövyttävää ja silmiä vaurioittavaa
ß H335 Saattaa aiheuttaa hengitysteiden ärsytystä
ß H410 Erittäin myrkyllistä vesieliöille, pitkäaikaisia haittavaikutuksia
Myrkyllisyyden takia ECHA (Euroopan kemikaalivirasto) käsittelee tällä hetkellä ehdotusta, jonka mukaan vetyperoksidi tultaisiin luokittelemaan myrkylliseksi. Tämän prosessin tulos nähdään noin kahden vuoden kuluttua.
UUSI SUOSITUS SUOJAVARUSTEIKSI
Edellä mainittujen raaka-aineiden ominaisuuksien, työturvallisuusnäkökohtien sekä kenttäkokeista saatujen mittaustulosten perusteella FORCIT suosittelee uudenlaista, aiempaa korkeamman tason suojavarustusta HPE -räjähdysaineiden käsittelyyn. Suositeltujen suojavarusteiden tarkoituksena on parantaa henkilöstön suojausta vaativissa työolosuhteissa ja vähentää altistumista mahdollisille riskeille. Suositellut suojavarusteet ovat:
Työ- ja käsittelyturvallisuuteen vaikuttavien tekijöiden lisäksi väkevän vetyperoksidiliuoksen korkea reaktiivisuus nähdään riskinä sen reagoidessa kallion mineraalien kanssa. Hyvin monet mineraalit, erityisesti rikkipitoiset, aiheuttavat katalyyttisen hajoamisreaktion vetyperoksidille, minkä seurauksena lämpötila nousee hyvin nopeasti lähelle 100 °C astetta, ja hajoamistuotteena vapautuva happi ja vesihöyry voivat aiheuttaa kiehuvan kuuman räjähdysaineen voimakkaan purkautumisen porareiästä.
Ympäristövaikutusten osalta vetyperoksidin korkea reaktiivisuus aiheuttaa haasteita, sillä sen reaktiot mineraalien kanssa voivat johtaa erittäin myrkyllisten yhdisteiden muo -
TURVALLISUUS
Ihokontakti
Silmäkontakti
Hengitys
Nieleminen
Reaktiivisuus
dostumiseen. Esimerkkinä tästä on kromin hapettuminen myrkyllisiksi kromaateiksi.
Nämä ominaisuudet ja niistä aiheutuvat riskit vaativat lisätutkimuksia. Ohessa vielä vertailua ANE ja HPE-räjähdysaineiden kesken ympäristövaikutusten sekä työturvallisuuden osalta.
HPE-räjähteiden kehitystyö jatkuu aiemmin tunnistettujen ympäristö- ja työturvallisuushaasteiden parissa. Samalla jatkamme kenttäkokeita. Informoimme teitä HPE-kehityksen etenemisestä lisää tutkimusten edetessä. y
Lisätietoja Kemiitti HPE:stä saat Center of Excellence Managerilta Jussi Saavalaiselta (jussi.saavalainen@forcit.fi)
Syövyttävä, välitön kemiallinen palovamma
Pysyviä vaurioita
Haitallinen*
Haitallinen*
Eritäin korkea
Voi aiheuttaa ärsytystä
Ärsyttävä
Ei vaarallinen
Ei vaarallinen
Matala
Luokittelu ? Muuttuu spontaanisti 1.1 5.1
* ECHA käsittelee ehdotusta myrkylliseksi luokittelusta (acute tox 3) sekä ATE (acute toxic estimate) ilmassa 11 mg/l = 7,8 ppm
YMPÄRISTÖVAIKUTUKSET
Typpipitoisuus w-% ~ 0 ~ 27
Myrkyllisyys vesieliöille
Muut ympäristövaikutukset
H410 – erittäin myrkyllinen vesieliöille
Voi hapettaa joitakin metalleja, kuten kromia, hyvin myrkylliseen muotoon
Myrkylliset ainesosat räjähdyskaasuissa CO, HP
CO 2 jalanjälki
Ei suoraan, mahdollinen rehevöityminen toissijaisena vaikutuksena
Vedessä oleva typpi aiheuttaa rehevöitymistä
CO, NOX
Keskimäärin yhtä suuret. Molemmat perustuvat teollisesti tuotettuun vetyyn. Joissain harvinaisissa tapauksissa sivutuotevetyä voidaan käyttää HP:n tuotannossa, jolloin saadaan poikkeuksellisen pieni CO2-jalanjälki
ç Räjäytysvalmisteluissa
käytössä monikaasumittari ja moottoroitu kasvomaski.
å Panostaja kytkemässä perää kemikaalisuojahaalarissa.
Käytössä on myös kokokasvomaski soveltuvalla kaasusuodattimella, pitkävartiset kemikaalisuojahanskat sekä haalarin lahkeiden alle jäävät saappaat.
FORCIT CONSULTING
UUSI PALVELUMME: millimetrintarkkaa siirtymä ja painumaseurantaa
Leica TS13robottitakymetrillä
Teksti: Jouni Inkinen ja Kari Saukkonen
Kuva: FORCIT Consulting
Forcit Consulting Oy on vahvistanut mittaus- ja seurantapalvelujaan uudella, huipputarkalla Leica TS13 robottitakymetrillä. Uuden palvelun ansiosta voimme tarjota asiakkaillemme tarkkaa, luotettavaa ja joustavaa siirtymä- ja painumaseurantaa vaativissa kohteissa koko hankkeen elinkaaren ajan.
Palvelu soveltuu monipuolisesti erilaisiin käyttökohteisiin, kuten siltojen, rakennusten ja ponttiseinien siirtymien seurantaan. Lisäksi se on erinomainen ratkaisu kriittisiin työnaikaisiin automaattimonitorointikohteisiin sekä painumaseurantaan alueilla, joilla GNSS-mittauksen tarkkuus ei ole riittävä tai satelliittinäkyvyys on heikko. Tämä avaa uusia mahdollisuuksia erityisesti kaupunkiympäristöissä ja teknisesti vaativissa hankkeissa.
Leica TS13 on moderni robottitakymetri, jolla voidaan mitata rakenteiden ja maanpinnan siirtymiä millimetrien tarkkuudella. Korkea tarkkuus mahdollistaa seurannan kohteissa, joissa pienilläkin muutoksilla on merkitystä turvallisuuden, laadun sekä päätöksenteon kannalta. Mittauksia voidaan toteuttaa asiakkaan tarpeiden mukaan joko harvemmin, esimerkiksi viikoittain, tai hyvinkin tiheästi – jopa päivittäin tai tuntikohtaisesti.
Erityisenä etuna TS13-robottitakymetrissä on automaattinen monitorointi. Ennalta määritellyt mittauskohteet voidaan mitata ilman jatkuvaa manuaalista työskentelyä, ja järjestelmä lähettää poikkeamista automaattiset sähköpostihälytykset. Laite integroidaan Vipnordic-mittausjärjestelmäämme, jolloin mittausdata on helposti saatavilla. Tämä tuo työmaalle reaaliaikaisen tilannekuvan ja mahdollistaa nopean reagoinnin mahdollisiin muutoksiin tai riskeihin.
Laitteessa käytetään Leica Captivate -ohjelmistoa sekä Leica TPS Monitoring -sovellusta, jotka takaavat luotettavan
tiedonkeruun ja selkeän raportoinnin. Käytettävyyttä parantaa Leica AP20 AutoPole, jonka kallistuskulma-anturi tekee mittaustyöstä sujuvaa myös haastavissa olosuhteissa. Laitteen mittaustarkkuus on erittäin korkea: kulmatarkkuus 0,3 gon ja etäisyystarkkuus 1 mm + 1,5 ppm.
Mittaus- ja seurantapalvelua tarjotaan kaikissa FORCIT Consultingin toimistoissa koulutusten valmistuttua kuluvan vuoden aikana. Voitte kääntyä tuttujen konsulttien puoleen – autamme mielellämme, kun tarvitsette luotettavaa ja tarkkaa seurantaa vaativiin kohteisiin. y
MUISTUTUS PANOSTAJILLE:
Pätevyyskirjan uusiminen ajoissa
Teksti: Kari Saukkonen
Kuva: Eero Jokimies
FORCIT CONSULTING
Tänä vuonna poikkeuksellisen monella panostajalla pätevyyskirja on tulossa voimassaolon päähän. Onkin hyvä huolehtia uusimisesta ajoissa, jotta työskentely voi jatkua keskeytyksettä ja lakisääteiset vaatimukset täyttyvät. Panostajan kertauskurssin suorittaminen on edellytys panostajan pätevyyskirjan uusimiselle, ja kurssi kannattaakin käydä hyvissä ajoin.
Forcit Consulting Oy järjestää panostajan kertauskursseja tänä vuonna lähes kuukausittain, ja kannattaakin tsekata nettisivuiltamme ajoissa itselle sopiva ajankohta. Kertauskurssi soveltuu eri panostajaluokille ja on suunniteltu tukemaan turvallista, ajantasaista ja ammattimaista työskentelyä nykypäivän työmailla.
Kurssilla käydään läpi panostajan työhön liittyviä keskeisiä räjäytys- ja louhintateknisiä aiheita sekä ajankohtaista lainsäädäntöä, erityisesti työturvallisuuden näkökulmasta. Opetuksessa painotetaan käytännönläheisyyttä ja moderneja toimintamalleja, jotka soveltuvat suoraan työmaiden arkeen. Tavoitteena on varmistaa, että osallistujilla on ajantasaiset tiedot ja varmuus toimia turvallisesti ja määräysten mukaisesti. Uusittu pätevyyskirja on voimassa viisi vuotta tai siihen saakka, kun henkilö täyttää 68 vuotta. y
Järjestettävien kurssien ajankohdat löytyvät Ruutisten lopun kurssilistauksesta tai nettisivuiltamme!
Forcit Consulting Oy:n pääkouluttaja Tuomo Hänninen.
Tässä artikkelissa esitellään alkuvuonna 2025 tekemäni YAMK-opinnäytetyön Elektronisten sytytysjärjestelmien käyttö maanalaisten kaivosten peränajossa keskeiset tulokset. Työssä vertailtiin elektronisia sytytysjärjestelmiä ja perinteisiä impulssiletkusytytysjärjestelmiä (NONEL) maanalaisessa peränajossa Kemin kaivoksella. Tavoitteena oli selvittää, voidaanko elektronisilla nalleilla parantaa räjäytystuloksen laatua, vähentää ylilouhintaa ja tehostaa koko työkiertoa, ottaen kuitenkin huomioon elektronisten nallien korkeammat hankintakustannukset.
LÄHTÖKOHDAT JA TUTKIMUKSEN TAUSTA
Peränajo on maanalaisessa kaivostoiminnassa keskeinen työvaihe, joka vaikuttaa suoraan tuotannon sujuvuuteen, turvallisuuteen ja kustannuksiin. Räjäytystyön laatu heijastuu koko työkiertoon porauksesta lastaukseen, rusnaukseen ja lopulta kalliotilojen tuentaan.
Sytytysjärjestelmät ovat kehittyneet merkittävästi viimeisten vuosikymmenten aikana. Impulssiletkusytytys vakiintui kaivoksissa sen käytännöllisyyden ja toimintavarmuuden ansiosta, mutta järjestelmän rajoitteena ovat ennalta määrätyt hidasteajat, jotka eivät aina mahdollista optimaalista syttymisjärjestystä.
Elektronisissa sytytysjärjestelmissä syttymishetki määritetään digitaalisesti mikropiirin avulla. Hidasteajat voidaan ohjelmoida millisekunnin tarkkuudella, ja useimmat järjestelmät mahdollistavat kaksisuuntaisen tiedonsiirron nallien ja laukaisulaitteen välillä. Näiden ominaisuuksien avulla räjäytysten hallittavuus paranee etenkin kohteissa, joissa tärinänhallinta ja kallion vaurioitumisen minimointi ovat kriittisiä.
TUTKIMUSYMPÄRISTÖNÄ TOIMIVA KAIVOS
Paras kohde tämän tyyppiselle tutkimustyölle on tietysti toimiva kaivos, jossa tuotantotahti määrittelee pitkälti toimintamallit ja resurssit. Samalla nähdään muutosten vaikutukset ja saadaan välitön palaute tulosten perusteella. Kohteeksi valikoitui Kemin kaivos, jossa testit pystyttiin suorittamaan tuotannon ohessa.
Lopputyön tavoitteena oli tuottaa mitattavaa tietoa siitä, voidaanko elektronisten sytytysjärjestelmien avulla parantaa peränajon laatua ja samalla vaikuttaa resurssien käyttöön myös kestävän kehityksen näkökulmasta.
Suomessa elektronisia sytytysjärjestelmiä käytetään jo laajasti asutuskeskuslouhinnoissa ja kaivosten tuotantoräjäytyksissä, mutta kaivosten peränajossa niiden hyödyntäminen on ollut vähäisempää – pitkälti korkeampien kustannusten ja hyötyjen epävarmuuden vuoksi.
Kaivoksessa ajettiin vierekkäisiä periä, jotta kallioperästä ja kalliomekaniikasta johtuvat vaihtelut pystyttiin minimoimaan. Molemmissa perissä räjäytettiin 10 peräkatkoa, joista toisessa käytettiin NONEL-nalleja ja toisessa elektronisia nalleja.
Tuloksia havainnoitiin useilla toisiaan täydentävillä menetelmillä, joiden avulla pystyttiin löytämään eroavaisuuksia järjestelmien välillä.
Tuloksia analysoitiin sekä määrällisesti että laadullisesti vertaamalla eri sytytysjärjestelmillä saavutettuja lopputuloksia.
PAREMPAA LAATUA ILMAN ETENEMÄN HEIKKENEMISTÄ
Lastauskoneenkuljettajien vastauksista ilmeni, että elektronisilla nalleilla räjäytetyissä perissä oli NONEL-kohteisiin verrattuna keskimäärin pienempi kiven raekoko, kivikasa liikkui monesti pidemmälle, helposti lastattavaksi koettuja kohteita esiintyi useammin ja lastausajat olivat keskimäärin 20 minuuttia lyhyemmät. Parempi lastattavuus vähentää energiankulutusta, koneiden kulumista ja operointiin kuluvaa aikaa.
YLILOUHIINTUMINEN
VÄHENI
SELVÄSTI
3D-skannausten perusteella peräprofiilin ulkopuolinen ylilouhiintuminen oli elektronisilla nalleilla keskimäärin noin viisi prosenttiyksikköä pienempää kuin impulssiletkusytytyksellä. Tämä tarkoitti käytännössä, että haluttu louhittu profiili vastasi paremmin suunniteltua, haluttua profiilia. Samalla se tarkoitti myös säästöjä betonissa, verkoissa, pultituksessa sekä resursseissa.
Ylimääräisen louhitun kiviaineksen määrä katkoa kohden oli elektronisilla nalleilla keskimäärin 15,8 kuutiometriä, kun NONEL-järjestelmällä vastaava luku oli 23,9 kuutiometriä.
ETENEMÄ PYSYI KÄYTÄNNÖSSÄ ENNALLAAN
Katkojen etenemässä erot jäivät vähäisiksi. Elektronisilla nalleilla etenemä oli keskimäärin 4,88 metriä ja impulssiletkunalleilla 4,83 metriä. Tämä osoittaa, että elektronisten sytytysjärjestelmien suurin hyöty peränajossa liittyy laadun ja hallittavuuden parantamiseen – ei niinkään etenemän kasvattamiseen.
VÄHEMMÄN HÄIRIÖITÄ JA POIKKEAMIA
Elektronisilla nalleilla räjäytetyissä katkoissa havaittiin myös vähemmän irrotushäiriöitä, kuten kauluksia ja korventoja. Tämä tukee havaintoa tasaisemmasta ja paremmin hallitusta räjäytystuloksesta.
MITATTAVIA HYÖTYJÄ JA ASKEL KOHTI HALLITUMPAA PERÄNAJOA
Tulokset osoittavat, että elektronisten sytytysjärjestelmien käytöllä voidaan saavuttaa selkeitä ja mitattavia hyötyjä maanalaisessa peränajossa. Erityisesti lastattavuuden paraneminen ja ylilouhinnan väheneminen vaikuttavat suoraan tuottavuuteen, turvallisuuteen ja resurssitarpeisiin.
Vaikka elektroniset järjestelmät ovat hankintahinnaltaan kalliimpia kuin perinteiset impulssiletkusytyttimet, niiden vaikutuksia on tarkasteltava koko työkierron näkökulmasta.
Säästöjä syntyy useista tekijöistä: lyhyemmistä lastausajoista, vähäisemmästä tuentamateriaalien tarpeesta ja pienemmistä kunnossapitokustannuksista.
KATSE ETEENPÄIN – MIHIN TUTKIMUSTA VOISI JATKAA?
Tämän tutkimuksen aikana ei elektronisia järjestelmiä hyödynnetty täysimääräisesti, vaan tarkoituksena oli selvittää tuoko niiden käyttö impulssiletkujärjestelmiä vastaavalla tavalla mitään uutta tietoa. Nykyiset elektroniset järjestelmät ovat valmistajasta riippumatta erittäin monipuolisia. Niiden avulla voidaan suunnitella ja muokata syttymisjärjestystä ja räjäytysten vaikutuksia ympäröivään kallioon lähes rajattomasti. Järjestelmien avulla voidaan paremmin muokata eri kivilajeille ja kalliomekaanisille alueille soveltuvia toimintamalleja, jolloin kyseisten alueiden jatkokäyttö tehostuu.
Elektronisten sytytysjärjestelmien hyötyjä olisi siksi perusteltua tarkastella laajemmin erilaisissa kalliomekaanisissa olosuhteissa sekä pidemmällä aikavälillä. Erityisen kiinnostavaa olisi toteuttaa kohdekohtaisia kustannus-hyötyanalyysejä ja yhdistää sytytystiedot entistä tiiviimmin digitaaliseen poraus- ja räjäytyssuunnitteluun.
Kaiken kaikkiaan elektroniset sytytysjärjestelmät tarjoavat konkreettisen mahdollisuuden kehittää peränajoa hallitummaksi, tehokkaammaksi ja kestävämmäksi osaksi kaivostoimintaa. y
Vuoden panostaja 2026 TERO JÄNTTI
Teksti: Janne Lehto
Kuva: Mari Halonen
Kuvassa vasemmalta alkaen INFRAn louhintajaostolainen Janne Lehto (FORCIT), Tero Jäntti (NHP-Yhtymä Oy) ja Kati Kaskiala (INFRA).
Vuoden panostajaksi 2026 on valittu ylipanostaja ja räjäytystyön vastuuhenkilö
Tero Jäntti NHP-Yhtymä Oy:stä. Tero palkittiin
INFRAn Louhintapäivillä Tampereella 11.3.2026. Perinteikkään Vuoden panostaja -palkinnon myöntää INFRA ry yhteistyössä FORCIT Groupin kanssa. Valinnan suoritti ehdotusten perusteella arvovaltainen raati INFRAn louhintajaostosta.
VALINNAN PERUSTELUT KUULUIVAT
SEURAAVASTI:
”Tero Jäntti on taajamalouhinnan ja murskalouhinnan kova ammattilainen – hän hallitsee molemmat lajit vahvalla yli 40 vuoden kokemuksella. Helsingin keskustassa hän on toiminut vaativissa louhintatehtävissä yli 25 vuoden ajan, ja hänet tunnetaan myös poikkeuksellisen osaavana murskalouhinnan tekijänä.
Tero on ulospäinsuuntautunut ja luontainen mentori: avulias ja neuvovainen uusille alan tulijoille. Hän opastaa proaktiivisesti nuoria panostajia ja apupanostajia, jakaa osaamistaan ja tietotaitoa – yhä uudelleen ja uudelleen – kaikille, jotka haluavat oppia. Kentällä on aina kivaa, kun Tero on luomassa hyvää työilmapiiriä.
Terolla on pitkä perheyhtiötausta LouhintaNikkarit Oy:stä vuodesta 1992 vuoteen 2016. Yrityskaupan jälkeen hän on jatkanut työskentelyään NHP-Yhtymä Oy:llä työntekijänä ja osaomistajana. Hänen tekemisestään huokuu vahva yrittäjämäinen asenne ja työskentelytapa kaikessa tekemisessä: niin koko työmaan louhintojen suunnittelussa kuin yksittäisten räjäytyskenttien toteutuksessa. Hänen asiantuntemuksensa, sitoutumisensa ja esimerkillinen työotteensa ovat tehneet vaikutuksen moniin alan ammattilaisiin.”
ENSIMMÄISTÄ KERTAA Tero on ollut louhintakentällä jo 80-luvulla Karjaan kurssikeskuksen pohjan louhinnoissa. Peruskoulun jälkeen hän meni suoraan töihin ensin hiekkapanostajaksi ja sitten panostajan apulaiseksi vanhempiensa omistaman perheyhtiön palvelukseen. Tero perusti veljensä Tenhon (Vuoden Panostaja 2015) kanssa Louhinta-Nikkarit Oy:n vuonna 1992.
Ylipanostajan lupakirjan Tero sai 2000-luvun alkupuolella, ja hän on siitä lähtien ollut toteuttamassa lukemattomia vaativia louhintakohteita pääkaupunkiseudulla sekä muualla Suomessa. Pasilan Pöllölaakson louhintaurakassa (45 000 m3) Uutiskadulla räjäytykset tuli suorittaa viiden sekunnin aikaikkunassa uutisten piippausmerkkiäänen aikana. Yhden kerran pääsi käymään niin, että aikaikkuna ehti kulua umpeen, ja silloin piti odottaa tunnin verran seuraavaan uutislähetykseen asti. Kemiran hiukkassuodatinprojektissa Espoossa louhintaa oli 50 000 kuutiometrin verran, erittäin tiukalla 1 millimetrin tärinärajalla, ja myös ampuaika oli tarkoin ennalta määritelty. Otaniemessä opiskelija-asuntojen vieressä louhittavana oli 3 000 kuutiometriä. Louhintavaihtoehdot olivat kiilaaminen tai erittäin varovainen räjäyttäminen. Työ toteutettiin räjäyttämällä yksi reikä kerrallaan, ja se tuli tällä tavoin kuitenkin halvemmaksi kuin kiilaamalla. Mikkelissä junarataan oli matkaa 40 metriä, kentän korkeus 15–20 metriä ja keskimääräiset räjäytykset olivat noin 10–15 000 kilogramman kokoisia. Pitkän uran aikana Terolle on tullut tutuksi niin Aniitti, dynamiitti, Kemix, ANFO ja bulkemulsiot kuin sähkönallit, impulssiletkunallit sekä elektroniset nallit.
Tero muistuttaa, että poraus- ja panostussuunnitelmien tekeminen kirjallisesti etukäteen luo perustan louhintatyön turvalliselle toteutukselle. Toteutusvaiheessa ennen panostustyön aloitusta kenttien poraukset tarkistetaan reikäsuoruusmittauksella ja skannaamalla rintaukset riittävän edun varmistamiseksi. Mittausten perusteella panostussuunnitelmaa muutetaan tarvittaessa.
Teron mukaan panostustyö on aina tiimityötä: “Tyhmiä kysymyksiä ei ole: omin päin tekeminen on tyhmää – yhdessä tuumaaminen ja keskustelu kentällä on tärkeää”
FORCIT GROUP onnittelee Teroa valinnasta vuoden panostajaksi ja toivottaa runsaasti tiimityöntäyteisiä vuosia louhintakentillä! y
ILMOITUKSET
FORCITin oman ANFOn tuotanto lopetettu
Eräs aikakausi FORCITilla on päättynyt ja siirtynyt historiaan. Helmikuun 10. päivänä kuluvaa vuotta klo 18:25 Hangon tehtaalla valmistui viimeinen ANFO-säkki.
ANFO-tehdas perustettiin Hankoon vuonna 2010, ja ANFOn valmistuksella oli merkittävä rooli FORCITin toiminnassa yli vuosikymmen sitten. Vuosien saatossa räjähdysaineiden painopiste on kuitenkin siirtynyt nykyaikaisempiin emulsioräjähdysaineisiin.
Vaikka ANFO-tuotanto Hangossa on nyt päättynyt, ANFOa on jatkossakin saatavilla FORCITin partneriverkoston kautta.
Siirtyminen mikropalloherkistettyihin
Kemix A -patruunoihin jatkuu
ILMOITIMME EDELLISESSÄ lehdessämme (2/2025) siirtyvämme varastotuotteiden osalta kokonaan mikropalloherkistettyihin Kemix A -patruunoihin.
Tähän liittyen tiedotamme, että kaasutetun 60 mm Kemix A -patruunan valmistus lopetetaan loppukesän aikana.
Siirtymän keskeiset syyt ovat mikropalloherkistetyn Kemix A MP:n kasvava kysyntä sekä MP-tuotteiden paremmat tekniset ja laadulliset ominaisuudet. Kemix A MP -tuotteilla voidaan korvata vastaava kaasutettu Kemix A -patruuna kaikissa räjäytystöissä.
Uudet tuotesivut avattu
FORCIT EXPLOSIVESIN nettisivuille on avattu uudet tuotesivut. Uudistuksen myötä tuotesisältöä on selkeytetty ja jäsennelty entistä paremmin, jotta oikean tiedon löytäminen olisi helpompaa ja nopeampaa.
Uudet sivut löytyvät samasta tutusta osoitteesta: www.forcitexplosives.fi/tuotteet
ILMOITIMME VIIME lehdessä K810 kaasutusliuoksen käyttöturvallisuustiedotteen (KTT) päivityksestä ja sen myötä päivittyneistä vaaralausekkeista sekä CLP-varoitusmerkeistä.
Ilmoitukseen oli kuitenkin lipsahtanut väärän CLP-varoitusmerkin kuva. Toimitus pahoittelee virheestä aiheutunutta hämminkiä. Ohessa vielä muistutuksena K810 kaasutusliuoksen oikeat CLP-varoitusmerkinnät:
Tuotedokumentit (TDS) päivitetty ja Tuotekatalogi 2026 julkaistu
FORCIT EXPLOSIVESIN omien tuotteiden tuotedokumentit (TDS) päivitettiin vuoden 2026 alussa. Samassa yhteydessä julkaistiin myös uusi Tuotekatalogi 2026. Päivityksiin sisältyi Merikemiitin käyttöiän pidentäminen 6 kuukaudesta 12 kuukauteen sekä uusi suositus Kemiitti 510, 610 ja 810 OP -tuotteiden pohjapanoksista. Kaikkiin alle 15 metriä oleviin Kemiitillä (K510, K610 ja K810 OP) panostettuihin reikiin suosittelemme jatkossa halkaisijaltaan vähintään 40 mm Fordyniä tai mikropalloilla herkistettyjä Kemix A MP patruunoita.
Yli 15 metriä syviin reikiin suosittelemme edelleen käytettäväksi esimerkiksi Fordyn P ja Kemix A MP -patruunoita niiden paremman paineensietokyvyn vuoksi. Päivitetyt tuotedokumentit ja uusi tuotekatalogi ovat ladattavissa nettisivujemme uusilta tuotesivuilta.
O-Pitblastin brändiuudistus
Teksti: Anu Suvanto ja Tomi Kouvonen Kuva: O-Pitblast
O-PITBLAST, monelle jo tuttu portugalilainen teknologiayritys, on uudistanut ilmettään 10-vuotisen juhlavuotensa kunniaksi. Yritys perustettiin vuonna 2016, ja se on erikoistunut poraus- ja räjäytysoperaatioiden digitaalisiin ratkaisuihin.
Brändiuudistukseen taustalla oli selkeitä syitä: tavoitteena oli tuoda näkyvämmin esiin vuonna 2023 tapahtunut omistusrakenteen muutos, jossa FORCIT ja Enaex muodostivat yrityskauppojen jälkeen O-Pitblastistä yhteisyrityksen.
Uudessa logossa haluttiin kuvastaa O-Pitblastin yhtenäistä ilmettä, joka heijastaa molempien omistajayritysten värejä ja yhdistää niiden kulmikkaat logot. Samalla logossa tuodaan esiin yrityksen asiantuntemus ja viestitään selkeästi, mitä O-Pitblast tekee. Sydänkuvio puolestaan symboloi yrityksen tapaa työskennellä yhdessä asiakkaan parhaaksi.
Samalla myös tuotekohtaiset logot yhtenäistettiin, ja jatkossa kaikki tuotteet käyttävät O-Pitblast-logoa. Tuotteet erotetaan toisistaan erivärisillä logoilla.
Toista kertaa järjestetty INFRAn ammattipäivät -tapahtuma keräsi Tampereelle tällä kertaa yli 400 osallistujaa sekä yli 70 eri aloihin liittyvää luentoa.
Tämän vuoden INFRAn ammattipäivien teemoina olivat geopolitiikka, tekoäly, luonto ja vety. Geopolitiikkaa käsittelevän mielenkiintoisen keynotepuheenvuoron piti Charly Salonius-Pasternak, joka nosti esityksessään esiin muun muassa sen, millä tavoin Suomen kannattaisi panostaa pohjoisiin liikennereitteihin. Kommenttipuheenvuoroissaan Pekka Rajala Väylävirastolta ja Tero Kiviniemi Destialta korostivat Suomen huoltovarmuuden merkitystä.
FORCITilta Ammattipäivillä esiintyi Center of Excellence Manager Jussi Saavalainen. Hänen esityksensä käsitteli vetyperoksidiemulsioiden työturvallisuutta ja ympäristönäkökulmia. Aiheesta löytyy laajempi artikkeli tämän lehden sivulta 16.
Vuoden panostajaksi valittiin tänä vuonna NHPYhtymä Oy:stä Tero Jäntti. Lämpimät onnittelut vielä kerran Terolle ansaitusta tunnustuksesta!
Uudistetut FinnMateria-messut järjestetään tulevana syksynä. Tapahtumaa on laajennettu kattamaan epäorgaanisten materiaalien koko elinkaari aina kaivostoiminnasta jalostukseen ja kierrätykseen asti. Uudistuneet messut tarjoavat entistä monipuolisemman katsauksen alan nykytilaan ja tulevaisuuteen.
Tule paikan päälle tutustumaan ja kokemaan, millaisena FinnMateria näyttäytyy uudistuneessa muodossaan!
Lisätietoja tapahtumasta on saatavilla messujen nettisivuilta: www.finnmateria.fi
Risteilykurssi
25.–27.11.2026 Itämeri – Tukholma
Taas tavataan juhlatunnelmissa, kun FORCIT Consultingin perinteinen Risteilykurssi järjestetään järjestyksessään jo 43:tta kertaa. Risteilykurssilla tapaat louhinta-, kaivos- ja rakennusalan kollegoita ja kuulet mielenkiintoisia puheenvuoroja sekä ajankohtaisia esityksiä alan toimijoilta. Julkaisemme tarkemman ohjelman kesälomien jälkeen. Laitathan päivämäärät jo kalenteriin – valmistaudutaan innolla odottamaan jo lähes legendaarisen maineen saanutta risteilyä.
Muut tänä vuonna järjestettävät Pohjoismaalaiset louhinta-alan tapahtumat listattuna:
Fjellsprengningskonferansen
26.–27.11.2026 Oslo, NO
Lisätietoja löydät tapahtuman omilta verkkosivulta: nff.no/arrangement/fjellsprengningskonferansen-2026
Louhinta- ja räjäytystekniset koulutukset
KURSSIN NIMI
Panostajan kertauskurssi
JÄRJESTÄJÄ
JT-KOULUTUS
044 055 6669 Rusko 06.07.2026
Panostajan kertauskurssi Forcit Consulting Oy 010 832 1353 Etäkurssi 25.08.2026
Panostajan kertauskurssi
JT-KOULUTUS
044 055 6669 Rusko 07.09.2026
Panostajan kertauskurssi Forcit Consulting Oy 010 832 1353 Helsinki 22.09.2026
Panostajan kertauskurssi
JT-KOULUTUS 044 055 6669 Järvenpää 05.10.2026
Panostajan kertauskurssi Forcit Consulting Oy 010 832 1353 Etäkurssi 06.10.2026
Panostajan kertauskurssi Forcit Consulting Oy 010 832 1353 Seinäjoki 30.10.2026
Panostajan kertauskurssi JT-KOULUTUS 044 055 6669 Rusko 02.11.2026
Panostajan kertauskurssi Forcit Consulting Oy 010 832 1353 Helsinki 10.11.2026
Panostajan kertauskurssi Forcit Consulting Oy 010 832 1353 Tampere 24.11.2026
Panostajan kertauskurssi JT-KOULUTUS 044 055 6669 Rusko 07.12.2026
Panostajan kertauskurssi Forcit Consulting Oy 010 832 1353 Etäkurssi 08.12.2026
