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EL CONCEPTO

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El módulo estándar FlexQube Seven lo dice todo.

Los carros FlexQube se pueden optimizar fácilmente para el transporte de materiales y componentes o para el transporte y la presentación de materiales al operario en la estación de montaje.

PERSONALIZACIÓN. La estructura superior se encuentra optimizada para el tipo de carga que se va a transportar. Puede ser cualquier cosa, desde una plataforma de acero sólido para palés pesados hasta un bastidor avanzado para un kit de montaje específico del modelo.

KITS

P L ATA F O R M A PLANA

FLEXBEAM™

FLUJO

PA R A C O L G A R

E S TA N T E S

FLEXQUBE®

La interfaz y los intervalos estándares permiten que FlexQube consiga un proceso de diseño muy eficiente y rápido, en el que el tiempo de entrega desde la solicitud por parte del cliente hasta el borrador del diseño se puede reducir significativamente.

FLEXTUBE™ FLEXPLATE™

BASE DE DISEÑO DE 7 CM. El sistema FlexQube se basa en el número 7. Todos los FlexTubes y FlexBeams están disponibles en intervalos de longitud de 7 cm y la distancia entre interfaces es de 7 cm. Dos FlexBeams crean una sección transversal cuadrada de 7 x 7 cm y dos FlexQubes forman un cubo de 7 x 7 x 7 cm. FlexPlates y FlexQubes tienen la misma interfaz y, por tanto, para conectarse, se pueden colocar fácilmente en cualquier lugar de FlexBeams y FlexTubes.

CASO PRÁCTICO

FABRICACIÓN DE AUTOBUSES ELÉCTRICOS EN PROTERRA. Proterra es el mayor fabricante de autobuses eléctricos de los EE. UU. Cuando construyeron dos nuevas plantas, Lalit Savalia se encargó de la tecnología de producción, y se centró en la manipulación de materiales. Entonces tuvo una idea. Llevaba bastante tiempo siguiendo a FlexQube y, entonces, consideró que había llegado el momento de dejar atrás esos carros de soldadura poco flexibles. En su lugar, vio la oportunidad de crear lo que Proterra necesitaba: una flota flexible de carros para la manipulación de materiales.

Pidió a sus compañeros de trabajo que revisaran el concepto de FlexQube y entre todos tomaron la decisión de apostar por ello. Proterra y FlexQube comenzaron a desarrollar carros de manipulación de materiales diseñados específicamente para las necesidades de Proterra. También fue un factor clave que el diseño encajara con la marca Proterra, incluso en lo referente a la elección de colores. Durante la primavera de 2017, hubo un periodo intenso en el que FlexQube desarrolló 25 aplicaciones diferentes relacionadas con el transporte y la presentación de componentes para el montaje de los autobuses de Proterra.

Todo esto se gestionó de manera eficaz a través del exclusivo DesignOnDemand™ basado en la web de FlexQube, que permite al cliente involucrarse plenamente en la creación de los carros. Al final, los carros se diseñaron para neumáticos, baterías, parabrisas, herramientas, mangueras y cables. La reducción del número de carretillas elevadoras en favor de la manipulación de materiales por medio de carros, allanó el camino para un proceso de montaje mucho más eficiente.

«Durante la primavera de 2017 hubo un intenso intervalo de tiempo en el que FlexQube desarrolló 25 aplicaciones diferentes».

¿Fin de la historia? ¡Todavía no!

Poco después de la entrega de los primeros carros, Lalit Savalia y el personal de Proterra se dieron cuenta de la necesidad de introducir cambios en los carros. Lo bueno es que esa modificación se halla en el mismo ADN del concepto de FlexQube. Proterra pudo modificar rápidamente sus carros in situ con nuevos bloques de construcción.

«En FlexQube estamos muy contentos de trabajar con Proterra.

Continuamente les suministramos más carros y piezas para sus plantas. ¡No tenemos ni idea de cómo se ven nuestros carros a día de hoy! Creemos que lo nuestro se asemeja a lo que Lego® siente acerca de sus productos».

Los carros FlexQube combinan a la perfección con el sistema STILL Liftrunner®.

La solución para trenes remolcadores Liftrunner® de STILL es una solución líder en el mercado para el transporte de carros industriales en plantas de producción. El sistema permite un transporte eficiente del material en carros en todas las plantas.

En colaboración con STILL, FlexQube ha creado un concepto de carro único, modular y flexible que, junto con el sistema Liftrunner®, forma una combinación líder en el sector y una solución de manipulación de materiales de última generación.

CASO DE CLIENTE DE FLEXQUBE

FABRICACIÓN DE COMPONENTES DE AUTOMOCIÓN EN AUTOLIV. LOCALIZACIÓN Autoliv Querétaro, México DESAFÍO • Carros de baja calidad que fueron la causa de mucho tiempo de inactividad y mantenimiento • Cambios en el tamaño de los contenedores debido a las nuevas demandas de los OEM • Flujo de material ineficiente LOGROS • Aumento de la productividad • Reducción del nivel de ruido en planta • Un concepto estandarizado de mayor calidad para reducir el tiempo de inactividad y la complejidad SOLUCIÓN • Equipación con seis ruedas para lograr un mayor seguimiento y maniobrabilidad • Carros más fáciles de usar gracias a la rueda fija central • Implementación de un sistema de trenes remolcadores 4 en 1 con una productividad mejorada

INTRALOGÍSTICA SIMPLIFICADA, MAYOR PRODUCTIVIDAD

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CARROS. FlexQube es el primer concepto global y flexible del mundo para carros internos destinados a la manipulación de materiales.

En lugar de carros soldados entre sí, puede utilizar nuestra idea de atornillar los carros y los bastidores. Esto permite ajustarlos y reconfigurarlos. Presentamos nuestro sólido concepto a las empresas más globalizadas del mundo que hoy en día utilizan proveedores en un mercado extremadamente fragmentado de equipos similares.

Carros para palés y contenedores.

Carros de flujo.

Carros madre-hija 3 en 1.

Carros para colgar.

Carros de kits y soluciones especializadas.

Carros de estantería.

eQart La automatización más ®

fácil de usar del mundo.

NUESTRO OBJETIVO CON EL EQART ES CLARO: ofrecer la solución automatizada más fácil de usar del mundo en cuanto a logística interna. Es el más fácil de comprar, el más fácil de instalar y el más cómodo de usar. Los clientes del concepto FlexQube dispondrán de una flexibilidad única para construir una gran variedad de tamaños y estructuras superiores.

Se habla mucho sobre la automatización, pero la realidad demuestra que el umbral de implementación sigue siendo demasiado elevado: • Los proyectos se estancan en una larga fase de consulta • Costes de mantenimiento elevados • Mayor número de solicitudes de sistemas informáticos y redes wifi dedicadas • Licencias para gestores de flotas • Integraciones complejas con carros y otros equipos Estos son todos los umbrales que deben manejarse.

Como recién llegados a la automatización, hemos sido capaces de centrarnos al 100 % en las necesidades del cliente. ¿Cómo podemos resolver el transporte de A a B de la manera mejor y más sencilla para el cliente? Nos hemos inspirado en muchos productos distintos fuera de nuestro propio campo, incluidos los altavoces inalámbricos SONOS, drones, automóviles, juguetes y escúteres.

Esperamos que eQart ayude a las empresas a dejar de investigar la automatización y empezar a implementarla. ¡Hay mucho dinero que ahorrar!

SENCILLO. FLEXIBLE. E FICIENTE. SEGURO.

NORTEAMÉRICA FLEXQUBE INC. c/o Componentes metálicos avanzados, Inc. 720 Empire Expressway, Código postal 1327 Swainsboro, GA 30401, EE. UU. +1 (734) 624 2121 sales@flexqube.com

EUROPA FLEXQUBE AB (sede social) August Barks Gata 1 421 32 G, Suecia +46 72 711 14 77 sales@flexqube.com

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