4. Principales logros estratégicos

N° Total de beneficiarios: 623 Productores de 35 módulos de procesamiento.

Logros o Resultados Estratégicos (describir porqué se hicieron, cuáles son los cambios producidos o beneficios) a) Módulos productivos con tecnología energéticamente eficiente e infraestructura mejorada, en funcionamiento. Soluciones implementadas (describir qué se hizo, qué productos y herramientas se generaron para la solución)

Se hizo un diagnóstico situacional (Línea base) de los 35 módulos productivos de panela granulada de la región norte, con la finalidad de evaluar las características técnicas – constructivas, materiales y estado de conservación de las hornillas paneleras, infraestructura del módulo, equipos y utensilios para el proceso, así como, el modelo de gestión, productivo y socioeconómico de las correspondientes APPAGROPs, para analizar los puntos de mejora de cada módulo. 534 varones y 89 mujeres socios de 35 módulos de producción de panela (APPAGROPs).

Se realizaron charlas de educación financiera para que 35 organizaciones de productores tengan acceso a la información sobre alternativas de financiamiento para mejoramiento de sus módulos productivos.

Se elaboró un diseño innovador de módulo productivo de panela orgánica (distribución de ambientes, unidad de procesamiento de panela “hornilla”, autosuficiente energéticamente), el cual es de bien público. Los diseños elaborados permitirán que futuras organizaciones, puedan contar con información técnica y económica para la construcción de sus plantas de procesamiento, así mismo, las organizaciones existentes pueden utilizar la información de los expedientes para el mejoramiento de sus módulos, hornillas y equipos. N° de beneficiarios de las soluciones implementadas personas y organizaciones (diferenciados por género)

35 módulos de producción de panela (APPAGROPs).

Beneficiarios directos:

534 varones y 89 mujeres socios de 35 módulos de producción de panela (APPAGROPs). Beneficiarios indirectos:

Productores de panela de los departamentos de Piura, Lambayeque y Cajamarca. Nuevas organizaciones de productores que se formen en los próximos años.

b) Planta de envasado, a la que se destina la panela producida en los módulos productivos, con tecnología implementada, mejora su eficiencia en productividad y rentabilidad. de autosuficiencia energética adaptadas a la realidad de 04 módulos productivos de panela orgánica. Las mejoras tecnológicas han incrementado el desempeño térmico de las hornillas paneleras, aumentando su capacidad horaria de producción; es decir, los kilos de panela por hora. Por consiguiente, a igualdad de tiempo de proceso, se obtiene mayor cantidad de panela granulada o, a igualdad de caña procesada, se emplea menor tiempo de proceso y, por lo tanto, más ingresos para las familias de los productores.

Se implementaron mejoras tecnológicas Con las innovaciones tecnológicas implementadas en los módulos pilotos se ha logrado aumentar la capacidad horaria de producción de sus correspondientes hornillas paneleras, siendo el mayor incremento de 79.88%, también ha permitido que los productores ya no tengan que talar árboles para obtener leña y completar su proceso de producción, lo cual tiene un impacto positivo sobre el medio ambiente. Además, en 25 módulos se realizaron mejoras menores y se adquirieron equipos auxiliares o utensilios para mejorar la productividad y calidad. Siendo la formación de acrilamida durante el procesamiento de la panela un problema que podría afectar la exportación de este producto a Europa, se formó un equipo de trabajo interinstitucional entre especialistas de UDEP, Norandino, CITEagroPiura y Bioversity, con el objetivo de investigar la importancia de cada uno de los siguientes grupos de factores: condiciones de campo, de cosecha y traslado, de procesamiento y de almacenamiento; para buscar soluciones pragmáticas para la mitigación de acrilamida en panela.

Se realizó la evaluación técnica a la planta de envasado, a la que se destina la panela orgánica producida en los módulos. El objetivo del estudio fue identificar aquellos puntos de mejora y proponer cambios de índole técnica que permitan mejorar su rendimiento. Esto, debido a que en los dos últimos años se habían presentado algunas fallas mecánicas que retrasaban los procesos. Por ejemplo, se identificó que la molienda y el transporte son dos subsistemas que han afectado el buen funcionamiento de la planta de panela. 04 módulos pilotos: 72 varones y 10 mujeres de 4 módulos de producción de panela.

Beneficiarios directos:

35 organizaciones de productores.

Beneficiarios Directos: 16 varones y 19 mujeres; que laboran en la planta de envasado.

Beneficiarios Indirectos: Organizaciones de productores que envían panela a Norandino.

c) Sistemas de Gestión, de Calidad y de Inocuidad, implementados por productores y productoras de panela en sus módulos productivos Se elaboró la Norma Técnica Peruana de buenas prácticas de elaboración de la panela orgánica. Además, con el propósito de fortalecer las capacidades y habilidades técnicas de los productores de panela granulada, se capacitó a los socios de los 35 módulos de procesamiento en la gestión de las Buenas Prácticas para la Producción de Panela, según la propuesta de NTP 107.271, que permite garantizar la inocuidad del alimento.

d) Instituciones públicas y privadas articuladas con la finalidad de facilitar el comercio y promoción de panela orgánica y trazar la estrategia para la cadena de valor Como parte de la implementación de mejoras en los equipos de la planta de envasado a la que se destina la panela orgánica, se adquirió un detector de metales adicional, un equipo imprescindible para el control de calidad, el cual permite aumentar la productividad en el área de envasado. La adquisición, instalación y pruebas del equipo estuvieron a cargo de la COOP Norandino.

Se elaboró el plan de mantenimiento de los equipos principales de la planta de envasado de la COOP Norandino a la que se destina la panela orgánica producida en los módulos. El plan de mantenimiento es una herramienta que permitirá implementar medidas para mejorar la eficiencia y disponibilidad de los principales equipos de la planta de envasado. Cabe señalar que, la Cooperativa no contaba con un plan de mantenimiento preventivo y correctivo. Con el plan de formación recibido se ha buscado fomentar una cultura de mantenimiento, importante en los procesos productivos.

Se han generado espacios de articulación de instituciones públicas y privadas involucradas en la cadena de valor de panela orgánica, donde se han abordado temas claves para la mejora de su competitividad. Los eventos realizados en el marco del proyecto fueron: • Reunión Técnica Internacional de Acrilamida en el 2019 • Simposio de la Panela 2019 • Taller en Mantenimiento y Operación en Hornillas Paneleras en el 2020 • Encuentro Internacional de la Panela 2020 • Congreso Internacional de la Panela 2021 • Simposio de la panela 2022 Beneficiarios Directos: 16 varones y 19 mujeres; que laboran en la planta de envasado.

Beneficiarios Indirectos: Organizaciones de productores que envían panela a Norandino.

Beneficiarios Directos: 16 varones y 19 mujeres; que laboran en la planta de envasado.

Beneficiarios Indirectos: Organizaciones de productores que envían panela a Norandino.

Beneficiarios directos:

35 organizaciones de productores.

Instituciones públicas involucradas: • Mancomunidad Señor Cautivo de Ayabaca • Agroideas • GORE – Piura • INACAL • Superintendencia de Banca Seguros y AFP • ISTP Lizardo Montero • INIA Piura

A través de estos espacios hemos logrado reunir especialistas de más de 20 instituciones, nacionales e internaciones, de los diferentes eslabones de la cadena de panela para compartir sus experiencias e investigaciones en el tema. Instituciones privadas involucradas: • Universidad de Piura • ONG Progreso • CITEagroPiura • COOP Norandino • CAES-Piura Instituciones internacionales participantes: • Ethiquable (Francia) • Bioversity Internacional (Reino Unido) • Fedepanela (Colombia) • Agrosavia (Colombia) • Cenicaña (Colombia) • CLAC Azúcar (Costa Rica) • Asociación Flor de Caña (Ecuador) • ASOPANELA de Quinchía (Colombia) • Cooperativa Manduvirá (Paraguay) • Alcenero (Italia)

Se realizó un estudio de mercado y una misión tecnológica con el propósito de identificar opciones de incremento de las ventas y la diversificación de mercados en el ámbito nacional e internacional. 35 organizaciones de productores.

e) Jóvenes, mujeres y varones logran competencias para la gestión administrativa y comercial de módulos productivos y sobre tecnología (eficiencia energética y mantenimiento de equipos) de procesamiento estándar apropiadas al medio ambiente. Se elaboró y ejecutó un programa de capacitación sobre la gestión administrativa y comercial de módulos de panela dirigido a productores y docentes de institutos tecnológicos ubicados en las zonas de intervención del proyecto. En la capacitación a docentes se contó con la participación de cuatro institutos superiores tecnológicos públicos: IESTP “Lizardo Montero Flores” (Montero), IESTP “Néstor Samuel Martos Garrido” (Huancabamba), IESTP “Juan Esteban López Cruz” (Yamango) y el IESTP “AYABACA”. Capacitación a docentes: 42 participantes – 16 docentes (3 mujeres y 13 varones); 9 egresados (5 mujeres y 4 varones); 15 estudiantes (6 mujeres y 9 varones); y 2 administrativos (1 varón y 1 mujer). Capacitación a productores: 277 productores (43 mujeres y 234 varones)

Se elaboró y ejecutó un programa de capacitación sobre tecnología de procesamiento estándar apropiadas al medio ambiente. Además, se capacitaron a los productores y docentes, en los temas antes mencionados. Cabe destacar, que con el propósito de dar a conocer y compartir las experiencias de las intervenciones realizadas en los módulos pilotos, se facilitaron pasantías de productores paneleros con la participación de distintas asociaciones beneficiarias.

Se han realizado 4 pasantías en los módulos de Tambogrande - Lalaquiz, Jambur – Paimas, Santa Lucía de Sicchezpampa y El Huabo - Pacaipampa, en las cuales han participado 15 asociaciones de productores paneleros.

A través del proyecto se ha fortalecido la generación de capacidades, mediante capacitaciones en tecnología en el proceso productivo, gestión de módulos, educación financiera y equidad de género; así como, la entrega de material formativo a través de manuales que les permite tener una biblioteca especializada básica y la dotación de equipos necesarios para las organizaciones productoras y la mejora de algunos módulos productivos. Además, se ha capacitado a trabajadores y personal técnico de la Cooperativa Norandino y la Cooperativa CAES, para ayudarlos a mejorar sus procesos productivos y de envasado de panela granulada. También, se ha formado a docentes de institutos tecnológicos y técnicos de las municipalidades de las zonas paneleras de la sierra piurana. El proyecto promueve, además, la participación de la mujer en las diferentes actividades de esta cadena productiva; y fomenta el valor de la familia. Fortalecer las capacidades de los diferentes actores de la cadena permitirá un mejor y sostenido desarrollo de la agroindustria panelera. 3. Pasantía 3: Participaron 40 productores, 13 mujeres y 27 varones.

Capacitación a docentes: 55 personas - 25 docentes (4 mujeres y 21 varones); 17 estudiantes (12 mujeres y 5 varones); 6 egresados (4 mujeres y 2 varones); y 7 administrativos (1 mujer y 6 varones) Capacitación a productores 274 productores (44 mujeres y 232 varones). Pasantías:

1. Pasantía 1: Participaron 16 productores, 3 mujeres y 13 varones. 2. Pasantía 2: Participaron 21 productores, 6 mujeres y 15 varones.

4. Pasantía 4: Participaron 26 productores, 1 mujer y 25 varones