Equipo de bobinado para la fabricación de depósitos de hidrógeno verde en material compuesto

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Convocatoria

Prototipos orientados al mercado en TCUE

CURSO 2023-2024

TÍTULO DEL PROYECTO:

DISEÑO DE EQUIPO DE BOBINADO PARA LA FABRICACIÓN DE DEPÓSITOS DE HIDRÓGENO VERDE EN MATERIAL COMPUESTO.

Autor/a: Marcos Escudero Ollero

Tutor/a Académico: Raúl Muñoz Sánchez

Colaboradoras: H2M Hidrógeno Manufacturado S.L. y Fundación Cidaut

INTRODUCCIÓN

El hidrógeno verde

Vector energético limpio que comienza a adoptarse como solución al modelo energético actual

Almacenamientoeficiente yseguro

EL ALMACENAMIENTO DEL H2

Energéticamente 1 kg de H2 = 2,8 kg de C12H ocupa un volumen de 11000 litros 26 ocupa un volumen de 1,3 litros

Necesidad de presurizar el hidrógeno entre 700 bar

CLASIFICACIÓN DE LOS RECIPIENTES A PRESIÓN

MATERIALES COMPUESTOS PARA LA FABRICACIÓN DE DEPÓSITOS

Polímeros reforzados con fibras continuas, generalmente carbono, vidrio o aramida

Ventajas: orientación flexible del material que permite el refuerzo en direcciones críticas

MATERIALES COMPUESTOS PARA LA FABRICACIÓN DE DEPÓSITOS

Ejemplo de recipientes de clase III fabricados mediante bobinado filamentario, proceso en el cual se enrollan de forma automática fibras continuas sobre un tambor rotatorio (liner)

DISEÑO DE EQUIPO DE BOBINADO

Estudio y diseño preliminar

o Revisión exhaustiva de la normativa vigente sobre el almacenamiento de hidrógeno verde.

o Análisis de las tecnologías de fabricación de depósitos de hidrógeno disponibles en el mercado.

o Definición de un diseño preliminar del equipo de fabricación.

Diseño del prototipo

o Desarrollo de un modelo CAD detallado del equipo.

o Especificación de los componentes y características técnicas del equipo.

o Definición de la geometría y tamaño del equipo.

Optimización del prototipo

o Optimización del diseño estructural mediante simulaciones por elementos finitos.

o Asegurar la viabilidad mecánica del equipo bajo diferentes condiciones de trabajo.

o Identificación de posibles áreas de mejora.

CONCLUSIONES

1. Eficiencia mejorada en la producción

Eldiseñoautomatizado delequipopermiteun control preciso y optimizadodelproceso de fabricación, reduciendolostiempos de producción y asegurandounamayor consistencia en la calidad de los depósitosfabricados.

2. Versatilidad y adaptabilidad

El equipo está diseñado para fabricar depósitos a presión de distintos tamaños y especificaciones, lo que lo convierte en unasoluciónflexibley adaptable para diferentes aplicaciones,desdeel transporte hasta el almacenamiento estacionario de energía.

3. Alto potencial comercial

Al ofrecer una tecnología innovadora en un mercado con pocas alternativas avanzadas, este equipotieneungran potencial de explotacióncomercial, respondiendo a la crecientedemandade soluciones para el almacenamiento de hidrógenoverde,clave en la transición energética.

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