BETON 208

Beton 208 december - decembre 2010

Beton

208

Tijdschrift van de Federatie van de Betonindustrie - november 2010 Verschijnt 5x per jaar: in januari, maart, juni, september en november Revue de la Fédération de l’Industrie du Béton - novembre 2010 Paraît 5 fois par an: en janvier, mars, juin, septembre et novembre

Piano’s Maene Een uniek pand met kwartsrode cellenbeton

Un bâtiment unique en béton cellulaire rouge

Prefab beton. Duurzaamheid krijgt vorm.

Le béton préfabriqué. La durabilité mise en forme.

Afgiftekantoor Gent x - P2a9256

PREFABSTRUCTUREN IN SPANBETON

ontwerp | productie | transport | montage

STRUCTURES PRÉFABRIQUÉES EN BÉTON PRÉCONTRAINT

conception | production | transport | montage

nv Ergon sa | Marnixdreef 5 | B-2500 Lier tel. +32 (0) 3 490 04 00 | fax +32 (0) 3 489 23 27 | e-mail info@ergon.be | www.ergon.be

INHOUD SOMMAIRE

p.7 PROJECT

Een staalkaart van prefab beton mogelijkheden Project Kanselarij van BNP Paribas Fortis Het project Kanselarij van BNP Paribas Fortis laat een indrukwekkend gloednieuw kantoorcomplex van vijf aparte gebouwen uit de grond rijzen. Op de werf werd elke mogelijkheid aangegrepen om met prefab betonelementen te werken.

PROJET

Préfab à tous les étages Le projet Chancellerie de BNP Paribas Fortis Le réaménagement d’un ensemble de bureaux fait sortir de terre un impressionnant complexe flambant neuf de cinq bâtiments autonomes.

Un gigantesque chantier pensé dans les moindres détails pour incorporer le plus possible d’éléments en béton préfabriqué.

p.15 INNOVATIE

Lichtgewicht betonstraatstenen Het aanleggen van een verharding in betonstraatstenen kan een zwaar werk zijn. Dit karwei wordt een pak aangenamer dankzij de lichtgewicht betonstraatsteen.

INNOVATION

Des pavés en béton légers La pose d’un revêtement en pavés de béton peut s’avérer un travail lourd, a fortiori si la surface est importante. Cette tâche devient nettement plus agréable grâce au développement d’un pavé en béton léger.

p. 5 EDITO p. 15 INNOVATIE | INNOVATION VERHARDINGEN IN BETONSTRAATSTENEN 10 Basisregels voor een correcte uitvoering REVÊTEMENTS EN PAVÉS DE BÉTON 10 règles de base pour une mise en œuvre correcte p. 19 INNOVATIE | INNOVATION PREFAB BETON, actief in passief!

LE BETON PREFABRIQUÉ, actif dans le passif!

Beton208

p. 35 FOCUS Scholen bouwen dat doe je met betonproducten (Deel 2) Construire des écoles? Oui, mais avec des produits en béton!

(Partie 2) p. 50 FLASH FEBELCO en HOUTOPIA slaan de handen in elkaar!

FEBELCO et HOUTOPIA unissent leurs forces! p. 53 IN DE PRAKTIJK | EN PRATIQUE Beton in de openbare ruimte: mogelijkheden, aandachtspunten en voorbeeldprojecten Neerslag van een presentatie

2

Le béton dans l’espace public: possibilités, aspects importants et exemples de projets Compte-rendu d’une présentation p. 57 FEBE Studenten bezoeken prefab betonfabrieken Visites d’usines de béton préfabriqué: les étudiants découvrent. p. 62 EVENTS p. 63 Nieuwe betoncentrale bij Structo Kluisbergen Nouvelle centrale à béton chez Structo Kluisbergen

COLOFON COLOPHONE

Beton 208 december - decembre 2010

p.16 PROJECT

Beton

Afgiftekantoor Gent x - P2a9256

208

Tijdschrift van de Federatie van de Betonindustrie - november 2010 Verschijnt 5x per jaar: in januari, maart, juni, september en november Revue de la Fédération de l’Industrie du Béton - novembre 2010 Paraît 5 fois par an: en janvier, mars, juin, septembre et novembre

Piano pianissimo! Een uniek pand met kwartsrode cellenbeton Het atelier annex concertzaal van Piano’s Maene werd een pareltje dankzij een geslaagde afwerking met wandplaten in cellenbeton.

Piano’s Maene Een uniek pand met kwartsrode cellenbeton

Un bâtiment unique en béton cellulaire rouge

Piano pianissimo! Un bâtiment unique en béton cellulaire rouge L’atelier annexe salle de concert des Pianos Maene est devenu une perle, grâce à une finition réussie en éléments de mur en béton cellulaire.

Prefab beton. Duurzaamheid krijgt vorm.

Le béton préfabriqué. La durabilité mise en forme.

HOOFDREDACTEUR - RÉDACTEUR EN CHEF E. Dano REDACTIECOMITÉ - COMITÉ DE RÉDACTION E. Dano (ED), A. Cleiren (AC), E. Deray (EDE), L. Donné (LDO), A. Hannaert (AH), Ch. Legein (CL), J. Marinus (JM), K. Darras (KDA) REDACTIE - PUBLICITEIT RÉDACTION - PUBLICITÉ K. Darras – A. Erkens ADMINISTRATIE ADMINISTRATION FEBE Vorstlaan 68 Bd du Souverain 1170 Brussel/Bruxelles t. 02 735 80 15 - f. 02 734 77 95 mail@febe.be - www.febe.be

p.27 IN DE PRAKTIJK

Prefab pendant voor een parel van de architectuurgeschiedenis Focus op Hof ten Bos, een project uit de nieuwe FEBE-publicatie

LOS NUMMER - PAR NUMÉRO 5 VERSCHIJNING - PERIODICITÉ januari, maart, juni, september, november janvier, mars, juin, septembre, novembre

FEBE gaf net boek “School voorbeelden met betonproducten” uit. Naar aanleiding daarvan praatten we met de architecten van Hof ten Bos, een school waar prefab beton de eerste plaats haalt.

VERSPREIDING - DIFFUSION Overheidsdiensten voor openbare werken, architecten, ingenieurs, studiebureaus, bouwondernemingen, prefabrikanten en alle gebruikers van geprefabriceerde betonproducten.

PROJET

Le pendant préfabriqué d’une perle de l’histoire de l’architecture Focus sur Hof ten Bos, un projet tiré de la nouvelle publication FEBE. La fédération vient de publier le livre illustratif «Cas d’écoles de produits en béton» A cette occasion nous avons rencontré les architectes de Hof Ten Bos, une école qui met le béton préfab à la une.

ADVERTEERDERS ANNONCEURS BETON DE CLERCQ N.V.

12

ROOSENS

47

BOSCH

24

SERCO

51

DECOMO

26

STRADUS INFRA

52

EBEMA ECHO

1

STRUCTO

6

32

FEBEFAST

38

cover 2

FEBREDAL

22

FEDERALE VERZEKERINGEN

14

FEBEFLOOR

28

OPEL

64

VALCKE

KORATON

44

VALERES - CONDECO

ERGON

LITOBETON

4

RONVEAUX

cover 3

8 34

NAESSENS - MEGATONXELLA

cover 4

3

Services de travaux publics, architectes, ingénieurs, bureaux d’études, entreprises de construction, fabricants de béton et tous les utilisateurs de produits préfabriqués en béton.

VORM, DRUK EN AFwERKING CRÉATION, IMPRESSION ET FINITION Lannoo Drukkerij - www.lannooprint.be (093832) VERTALINGEN TRADUCTIONS 3V-Translations, sàrl VERANTwOORDELIJK UITGEVER ÉDITEUR RESPONSABLE E. Dano Vorstlaan 68 Bd du Souverain 1170 Brussel/Bruxelles COVER Piano’s Maene © Christophe Ketels

Beton208

EDITO EDITO

Beste lezer,

Cher lecteur,

Sinds enkele jaren groeit de Belgische populatie aan met 70.000 inwoners per jaar. Wanneer die trend zich nog 20 jaar doorzet, telt ons land in 2030 12.3 miljoen inwoners. Velen daarvan zullen jonge en dus schoolgaande immigranten zijn.

Een dergelijke bevolkingsgroei noopt tot belangrijke investeringen in huisvesting, infrastructuur en last but not least…in schoolgebouwen.

Als we rekening houden met het tekort aan schoolinfrastructuur dat er nu al is, zouden er in Brussel alleen al 75 nieuwe gebouwen nodig zijn om het hele parcours van kleuteronderwijs tot middelbaar van onderdak te voorzien tot 2015. In de andere regio’s is de nood minstens even hoog. Steeds meer oude schoolgebouwen zijn dringend aan een ingrijpende opknapbeurt toe.

Het spreekt voor zich dat de nieuwe gebouwen een instrinsieke combinatie moeten zijn van functionaliteit, energiezuinigheid en esthetiek. Ja, ook dat laatste is een belangrijke parameter!

Willen we de jongeren er toe aanzetten om graag naar school te gaan, dan is een aantrekkelijke plek al een goed begin.

Prefab beton leent zich uistekend tot alle eisen waaraan een schoolgebouw moet voldoen: het is sterk, duurzaam, brandveilig, beschikt over goede geluidsdempende eigenschappen voor de basiseisen, is zuinig qua energie en thermisch inert. Het biedt bovendien de architect oneindig veel mogelijkheden om er iets moois van te maken.

De nieuwe FEBE-publicatie «Schoolvoorbeelden met betonproducten» is een bijzonder illustratieve catalogus van geslaagde scholenprojecten in beton. Bij elke school krijgt u, naast vele afbeeldingen, een kernachtige beschrijving van het project. In dit nummer van BETON vindt u alvast één geslaagd project dat werd uitgewerkt. Het nieuwe FEBE-boek geeft ontwerpers en projectontwikkelaars een idee van alle mogelijkheden die beton te bieden heeft, voor de meest economische tot de hoogst gesofistikeerde projecten. Sommige voorbeelden kwamen trouwens ook al uitgebreid aan bod in voorbije edities van uw tijdschrift.

Aarzel niet om deze illustratieve catalogus te bestellen op ons secretariaat. We zullen hem u zo spoedig mogelijk bezorgen…tot zolang de voorraad strekt!

La population de la Belgique croît de l’ordre de 70.000 habitants par an, depuis plusieurs années. Cette évolution devrait se poursuivre encore pendant les 20 prochaines années, pour atteindre en 2030 une population de 12,3 millions d’habitants, dont de nombreux jeunes immigrants en âge scolaire.

Cette croissance nécessitera des investissements importants en termes de logements, d’infrastructure et notamment de bâtiments scolaires.

Compte tenu du retard accumulé en la matière, ce ne sont pas moins de 75 écoles maternelles, primaires et secondaires qu’il faudrait construire, rien qu’à Bruxelles d’ici 2015. Il en faudra probablement au moins autant dans les autres régions. De plus, de nombreux vieux bâtiments scolaires nécessitent une cure de rajeunissement lourde.

Il est évident que ces nouvelles infrastructures devront combiner fonctionnalité, économie d’énergie et esthétique. Ce dernier point n’est pas sans importance dans la mesure où, comme un plat paraît d’autant plus appétissant qu’il est bien présenté, l’école doit être attrayante pour inciter les jeunes à s’y plaire.

Le béton préfabriqué se prête merveilleusement à toutes les exigences requises d’un bâtiment scolaire: solidité, durabilité, résistance au feu, propriétés d’atténuation acoustique pour les exigences de base ; économie d’énergie, par son inertie thermique, esthétique par les multiples possibilités qu’il offre à l’architecte … telles sont ses principales qualités.

Dans la nouvelle publication thématique «Cas d’écoles de produits en béton» éditée par la FEBE, ces différentes possibilités sont présentées sous forme d’images et de brefs textes explicatifs. Un reportage y est consacré dans ce numéro.

Les bâtiments choisis permettent au concepteur de se faire une idée précise des différentes options, de la moins chère, à la plus sophistiquée. Plusieurs des bâtiments illustrés ont d’ailleurs fait l’objet de reportages détaillés dans des numéros précédents de votre revue.

N’hésitez pas à commander cette nouvelle publication très richement illustrée au secrétariat, nous vous la ferons parvenir dans les meilleurs délais… et jusqu’à épuisement des stocks!

Veel leesplezier!

Très bonne lecture!

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Eddy Dano Hoofdredacteur Rédacteur en chef

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the backbone of structure

.be

Hollow Core Slabs • TT floor slabs • Prestressed beams • Precast building structures • TTT roof slabs • Wall Panels

PROJECT PROJET

Een staalkaart van prefab beton mogelijkheden

Project Kanselarij van BNP Paribas Fortis Projet Chancellerie de BNP Paribas Fortis Het project Kanselarij van BNP Paribas Fortis laat een indrukwekkend gloednieuw kantoorcomplex van vijf aparte gebouwen uit de grond rijzen. Op de werf werd elke mogelijkheid aangegrepen om met prefab betonelementen te werken. FEBE ging een kijkje nemen op de werf.

Le réaménagement d’un ensemble de bureaux fait sortir de terre un impressionnant complexe flambant neuf de cinq bâtiments autonomes. Un gigantesque chantier pensé dans les moindres détails pour incorporer le plus possible d’éléments en béton préfabriqué.

De Kanselarij-site van BNP Paribas Fortis ligt in hartje Brussel, tussen de Koningsstraat, de Koloniënstraat en de Kanselarijstraat, ingesloten in het hart van de Koninklijke wijk. Het complex was doorheen de tijd een gigantische doolhof geworden van gangen, doorsteken en niveauverschillen om de gebouwen met elkaar te verbinden. Op termijn zullen 2500 werknemers een plek krijgen op site van 80.000 m². Eigenlijk kan nog nauwelijks van herinrichting worden gesproken; dit is een nieuwbouwproject geworden.

In 2007, nog voor de werken van start gingen, werd BNP Paribas Fortis in Los Angeles al bekroond voor de 7

Le site ‘Chancellerie’ de BNP Paribas Fortis regroupe un énorme ensemble situé en plein cœur de Bruxelles, entre les rues Royale, des Colonies et de la Chancellerie. Avec le temps, le complexe était devenu un vaste dédale de couloirs, percements et différences d’étages pour relier les différents immeubles. À terme, l’ensemble de 80.000 m² accueillera 2.500 collaborateurs. À ce titre, on ne peut d’ailleurs plus parler de réaménagement, mais bien d’une nouvelle construction.

En 2007, avant même le début des travaux, BNP Paribas Fortis était primé à Los Angeles pour la qualité durable et énergétique de son projet de réaménagement du complexe.

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PROJECT PROJET

duurzaamheid en het energieaspect van zijn ‘herinrichtingsproject’. (Het project sleepte in 2007 de “Bentley Empowered Award of Excellence for Sustainable Design’’ in de wacht.) De prijs werd toegekend door een jury van onafhankelijke experten.

Onzichtbare werf In oktober 2007 betrad hoofdaannemer Besix voor het eerst de werf. Na de opmetingen werden in overleg met de klant nog een aantal elementen geoptimaliseerd. De afbraakwerken gingen van start in september 2008.

Enkele maanden later was 100.000 m³ afgebroken en 27.000 m³ uitgegraven en konden de eigenlijke bouwwerken van start gaan. Medio 2011 zou alles klaar moeten zijn.

De werf bestaat uit 5 gebouwen die ingesloten zijn in het midden van de Koningswijk in Brussel.

De gevel aan de Koningsstraat, tegenover het Warandepark, moest worden behouden. De voetgangersdoorgang van de Warandeberg moest dan weer volledig worden heraangelegd, met inbegrip van de monumentale toegangstrap aan de Koningsstraat. Langs deze kant komt de hoofdingang van de zetel, met een indrukwekkende multifunctionele hal die over 85 meter de verschillende elementen van het bouwwerk met elkaar verbindt. De werf zelf is omringd door verschillende bestaande gebouwen, waardoor ze enerzijds onzichtbaar is, maar anderzijds met een beperkte toegang te kampen heeft.

Matrix De opgelegde termijn was kort: het bouwteam beschikte over niet meer dan zes maanden voor de voorbereiding. Besix begon onmiddellijk met het opmeten om een offerte voor de vijf gebouwen te kunnen indienen. Om tot de beste oplossing met hoogste rendement te komen, werden alle opmetingen in één matrix opgenomen. Wim Claesen, Project Manager bij Besix, zet het principe uiteen: “Van zodra alle gegevens in de matrix zitten, proberen we een of andere component te vervangen.

Als gevolg daarvan worden alle gekoppelde componenten (tot en met de vloerbedekking) automatisch aangepast en het budget vanzelfsprekend ook.”

Deze oefening was doorslaggevend om de structuur te optimaliseren. Aangezien de aannemer de offerteaanvraag niet wou beknotten, werd in de matrix niet alleen rekening gehouden met alle mogelijke soorten verbindingen, maar ook met alle mogelijke elementtypes (gewapende 9

(Le projet a remporté le “Bentley Empowered Award of Excellence for Sustainable Design’’ indépendants.)

Chantier invisible Entré sur chantier pour la première fois en octobre 2007, BESIX, entrepreneur principal, s’est directement attelé aux métrages et au passage en revue des plans d’architecte. Dès ce moment, plusieurs optimalisations ont été décidées en concertation avec le client.

Les travaux de démolition ont été entamés en septembre 2008. Quelques mois plus tard, 100.000 m³ démolis et 27.000 m³ excavés, les travaux de construction à proprement parler ont pu commencer.

Tout devrait être terminé mi-2011.

Le chantier se compose de 5 bâtiments et est enclavé au cœur du quartier Royal de Bruxelles.

D’une part, la façade de la rue Royale, qui fait face au Parc Royal, devait être conservée. D’autre part, la rue Montagne du Parc, piétonnière, a du être complètement réaménagée, en ce inclus l’escalier monumental d’accès à la rue Royale, pour devenir l’entrée principale du siège grâce à un imposant hall multifonctionnel reliant sur une longueur de 85 mètres les différents éléments de l’ouvrage. De plus, le chantier est entouré de plusieurs bâtiments occupés, ce qui rend le chantier quasi invisible tout en limitant les accès.

Matrice Le temps imparti était court; le ‘bouwteam’ (= l’équipe de construction) ne disposait que de 6 mois. BESIX s’est directement concentré sur les métrages afin de rendre une offre pour les 5 bâtiments.

Pour définir la solution optimale offrant le meilleur rendement, les métrés ont été entrés dans une matrice globale.

Wim Claesen, Project Manager BESIX, en explique le principe. «Une fois toutes les données entrées dans cette matrice, nous essayons de remplacer l’un ou l’autre composant. Tous les composants qui y sont liés (jusqu’au revêtements de sol) s’adaptent alors automatiquement, et bien entendu, le budget.»

Cet exercice a été déterminant pour l’optimalisation de la structure. En effet, l’entrepreneur ne voulant restreindre en rien l’appel d’offre, la matrice a pris en compte toutes sortes de liaisons possibles, mais aussi tous les types d’éléments possibles (poutres armées ou précontraintes, planchers coulés ou hourdis, ou prédalles et prémurs, …).

La matrice a donc permis de déterminer la solution la moins chère, offrant le meilleur rendement et le planning optimal

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PROJECT PROJET

tout en assurant une réalisation de qualité.

Dés l’accord de BNPPF sur le budget de 76 millions d’euros, le bureau d’étude ELD Partnership et SVR Architects se sont penchés sur les options choisies.

of voorgespannen balken, gegoten vloeren of welfsels, of breedplaten en premuren…).

Dankzij de matrix kon Besix de voordeligste oplossing met het hoogste rendement bepalen en een optimale planning uitzetten zonder toegevingen te doen op het vlak van kwaliteit. Nadat BNPPF zijn goedkeuring had gegeven voor het het budget van 76 miljoen euro, konden studiebureau ELD Partnership en SVR Architects zich buigen over de gekozen opties.

Escaliers entièrement préfabriqués Dans la même optique de rendement, tous les murs prévus à l’origine en béton coulé sur place ont ensuite été réexaminés pour en convertir le plus possible en éléments préfabriqués, les prémurs permettant un rendement encore meilleur. Le bureau d’étude et le bureau de contrôle SECO ont autorisé cette modification pour tous les murs hors sol. Tous ces murs ont fait l’objet d’une adaptation par BESIX.

100% prefab trappen Met het oog op het rendement werden ook alle muren die oorspronkelijk ter plaatse zouden worden gegoten opnieuw bestudeerd om er zo veel mogelijk prefab elementen van te maken. Premuren maken namelijk een beter rendement mogelijk. Het studie- en controlebureau Seco stonden deze wijziging toe voor alle muren bovengrondse muren.

Partisan des nouvelles technologies, BESIX a développé et appliqué ici un système assez novateur pour des cages d’escaliers complètement préfabriquées réalisé par Vibrobéton.

Les paliers reposent sur des profils en L en acier fixés aux prémurs; les volées d’escaliers viennent directement s’appuyer sur les paliers. Comme les volées reposent directement sur les paliers, il y a un contact béton sur béton, ce qui satisfait aux normes RF. Ce système est de plus en plus plébiscité par les architectes pour sa finition soignée ainsi que par les entrepreneurs pour sa rapidité de mise en œuvre.

Besix, steeds op zoek naar nieuwe technologieën, heeft hier een heel vernieuwend systeem ontwikkeld en toegepast voor volledig prefab trappenhuizen. Die werden gerealiseerd door Vibrobeton.

De bordessen rusten op stalen L-profielen die aan de premuren zijn bevestigd. Aangezien de trapvleugels rechtstreeks op de bordessen rusten, is er sprake van beton-betoncontact, waardoor aan de RF-normen wordt voldaan. Dit systeem geniet sindsdien steeds vaker de voorkeur van architecten vanwege de verzorgde afwerking, maar ook van aannemers omdat het toelaat sneller te werken.

Grues déterminantes Au vu des accès restreints au chantier, la livraison des éléments constituait un nouvelle gageure.

Le chantier ne dispose en effet que de deux accès étroits. Le résultat: quantité de machines, matériaux, éléments, … devaient transiter directement par les grues, souvent même au dessus des bâtiments entourant le chantier.

Le service Méthodes interne de l’entrepreneur a dès lors analysé le chantier étage par étage pour déterminer la charge la plus élevée ainsi que son trajet du camion jusqu’à l’étage nécessaire.

Chaque rotation, chaque mouvement a été prévu, le tout compte tenu de la séquence des travaux.

De kraan als doorslaggevende factor Gezien de beperkte toegang tot de werf vormde de levering van de elementen een andere uitdaging.

De werf is slechts bereikbaar via twee smalle toegangen, waardoor heel wat machines, materialen, elementen... met kranen op de werf moesten worden gebracht, soms zelfs over de omringende gebouwen. De interne methodedienst van de aannemer heeft de werf daarom verdieping per verdieping onderzocht om de hoogste belasting en het traject van de vrachtwagen te bepalen. Elke rotatie en elke beweging is ingepland, rekening houdend met de volgorde van de werken.

Le choix de ces 3 grues a donc été déterminé par plusieurs critères: la taille et la masse des éléments à transporter, leur place définitive et l’endroit du déchargement … Comme dès le départ, BESIX avait pour but d’utiliser le plus possible d’éléments

De keuze van de drie gebruikte kranen werd dus bepaald door verschillende criteria: de afmetingen en het gewicht van de te verplaatsen elementen, hun losplaats en de definitieve plaats.

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PROJECT PROJET

préfabriqués, il connaissait donc d’avance la masse des éléments à incorporer.

Même le montage et l’arrimage des trois grues (une de 420 T. scellée et deux de 280 T.) fut un exercice de précision.

Omdat Besix van meet af aan zo veel mogelijk prefab elementen wou gebruiken, was het gewicht van de elementen op voorhand al bekend. Zelfs de montage en de zekering van de drie kranen (een vastgezette kraan van 420 ton en twee van 280 ton) was precisiewerk.

Opslag Mohamed Chiheb, hoofd werfvoor-bereiding voor de ruwbouw bij Besix: “Het grootste probleem van de werf is dat er bijna geen ruimte voor opslag is, zodat de meeste elementen rechtstreeks van de vrachtwagen op hun definitieve plaats moeten worden gebracht. Dat betekent dus just-in-timeleveringen.” Een dergelijke werf vergt dan ook een bijzonder goed management.

Zo ook voor de kranen, waarvan de planning uiterst gedetailleerd is: iedereen moet er zijn plaatsje per halfuur reserveren. De werf draait van 6 tot 22 uur als een goed geregeld en geordend mierennest dat probleemloos tien à vijftien vrachtwagens met leveringen per dag verwerkt.

Stockage Mohamed Chiheb, responsable de la préparation de chantier pour le gros-œuvre chez BESIX, précise: «le problème principal de chantier est qu’il n’y a quasi pas d’espace de stockage, la plus grande majorité des éléments doivent donc transiter directement du camion à leur place définitive dans la construction, des livraisons just-in-time».

Un tel chantier demande une très bonne gestion. Comme par exemple pour les grues: le planning en est très détaillé; chaque intervenant doit y réserver sa place par demi-heure.

Le chantier, ouvert de 6h à 22h, est en fait une fourmilière bien réglée et très ordonnée qui digère sans problème les 10 à 15 camions quotidiens de livraisons.

Hoge premuren Om snel te kunnen werken, gaf Besix er de voorkeur aan om met hoge premuren te werken zodat het aantal bouwfasen kon worden beperkt. Ook hier zouden de betonmuren oorspronkelijk ter plaatse worden gegoten, maar werd alles herberekend om met prefab te kunnen werken.

Eens te meer was het de capaciteit van de kraan die het gewicht en de grootte van de elementen bepaalde. De grote premuren werden ontwikkeld door fabrikant Kerkstoel 2000+. Terwijl ‘normale’ premuren 3,30 m hoog zijn en in twee keren worden gevuld, zijn ze in dit geval 6 m hoog en worden ze in vier fasen gevuld.

Hauts prémurs Toujours dans une optique de construction rapide, BESIX a préféré travailler avec des prémurs de grande hauteur pour réduire le nombre de phases de construction. Ici aussi, les murs étaient prévus en béton coulé sur place et ont été recalculés pour être préfabriqués.

C’est encore une fois la capacité de la grue qui a déterminé la masse et la largeur des éléments. Le fabricant Kerkstoel 2000+ a développé ces prémurs de grande taille. Tandis que les prémurs ‘normaux’ ont une hauteur de 3,30 m et sont remplis en 2 fois, ceux appliqués ici ont une hauteur de 6 m pour une largeur de 1,20 m et ont été remplis en quatre phases.

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PROJECT PROJET

Même exercice pour les poutres et éléments de plancher. Sur les 29.000 m² d’éléments de plancher du chantier, Ergon a livré près de 22.000 m² de planchers alvéolés de 14 m de long amenés par un ballet de presque 300 livraisons. Ergon a encore livré 200 m³ de poutres précontraintes. Il s’agit principalement de poutres de grande taille (hauteur jusqu’à 1m et largeur jusqu’à 88cm) qui reprennent d’importantes surcharges.

Voor de balken en vloerelementen werd dezelfde oefening gemaakt. Van de 29.000 m² vloerelementen van de werf leverde Ergon bijna 22.000 m² holle vloerelementen met een lengte van 14 m. Die werden in een stoet van bijna 300 leveringen ter plaatse werden gebracht. Voorts leverde Ergon nog 200 m³ voorgespannen balken. Het gaat daarbij voornamelijk om balken met grote afmetingen (tot 1 m hoog en 88 cm breed) voor heel zware belastingen.

Un autre fabricant, Betca, a fourni une trentaine de poutres par étage et par bloc, soit près de 600 éléments.

De même, suite à une difficulté d’accès pour un bâtiment en rénovation, plusieurs m² de poutrelles et entrevous ont été utilisés pour les planchers.

Betca, een andere fabrikant, leverde een dertigtal balken per verdieping en per blok, goed voor bijna 600 elementen. Daarnaast werden ook verschillende m² liggers en vulelementen gebruikt voor de vloeren als gevolg van de moeilijke toegang voor een gebouw dat wordt gerenoveerd.

In totaal werd 2.300 m³ betonnen metselblokken gebruikt, goed voor maar liefst 75.380 blokken. Maar naast dit duizelingwekkende cijfer trekken ook de karakteristieken van bepaalde blokken de aandacht: in de zetel van BNP Paribas Fortis zullen enkele kogelwerende muren worden opgetrokken.

Die muren worden gerealiseerd met behulp van bijna 3.500 volle blokken van 19 cm.

Quand aux 2.300 m³ de blocs de maçonnerie en béton utilisés, leur nombre donne le tournis: pas moins de 75.380 blocs ont été intégrés dans les différentes constructions. Mais en dehors de ce chiffre impressionnant, ce sont les caractéristiques de certains blocs qui retiennent l’attention; le siège de la banque BNP Paribas Fortis disposera de quelques murs qui devaient résister à l’épreuve des balles. Ceux-ci ont été réalisés grâce à près de 3.500 blocs pleins de 19 cm.

Architectonisch beton De gevels aan de Koloniënstraat en in de patio zijn uitgevoerd in gepolijste, witte elementen in architectonisch beton met een dikte van 15 cm. Ook hier moesten de elementen op tijd worden geleverd, vooral om te vermijden dat ze zouden worden beschadigd. Een kleine anekdote: op een bepaald moment waren drie elementen van 3 x 3,5 m spoorloos verdwenen. Pas een week later werden ze teruggevonden... op het dak. Daar was dus ook opslagruimte!

Béton architectonique Les éléments de façades côté rue des Colonies et dans le patio sont réalisés en béton architectonique blanc poli de 15 cm d’épaisseur.

Ici aussi, les éléments ont du être livrés à temps, surtout pour éviter leur dégradation.

Pour l’anecdote, 3 éléments 3 x 3,5 m avaient tout simplement disparu, on ne les a retrouvés qu’une semaine plus tard sur le toit … un espace de stockage comme un autre.

Grote werven, grote elementen Besix mag prat gaan op een ruime ervaring en indrukwekkende werven. En indrukwekkende werven, dat betekent specifieke elementen. Denk maar aan het Justitiepaleis in Gent, waarin heel wat prefab werd toegepast. Zo werd voor volle prefab muren van 20 cm met twee gladde zijden gekozen, voor hun afgewerkte aanzicht. Of nog de 28 m lange balken voor een tgv-werf, waarvoor een uitzonderlijk nachttransport nodig was.

Grands chantiers – grands éléments BESIX peut se targuer d’une grande expérience et de chantiers impressionnants. Et qui dit chantiers impressionnants, dit éléments spécifiques. Comme par exemple pour le Palais de Justice de Gand, un chantier très préfabriqué incorporant des murs pleins préfabriqués de 20 cm avec deux faces lisses, choisis pour leur aspect de finition. Ou encore les poutres de 28 m de long, nécessitant un transport spécial de nuit pour un chantier du TGV.

Het hoeft niet te verbazen dat de Kanselarij-werf, die werd verkozen tot hét project van de vierde Open Wervendag op 30 mei jl., zo’n 1.250 bezoekers mocht verwelkomen. De site is een echt visitekaartje voor alle spelers, waaronder de zeven fabrikanten van prefab betonelementen. Eens te meer hebben ze de flexibiliteit van hun producten aangetoond ten aanzien van specifieke eisen. (CL)

Ce n’est pas un hasard si le chantier Chancellerie, nommé ‘projet phare’ de la 4ème journée Chantiers Ouverts du 30 mai dernier, a accueilli 1.250 visiteurs. Le site se veut une véritable carte de visite pour tous les intervenants dont les sept fabricants d’éléments en béton préfabriqué. Ceux-ci ont à nouveau démontré la flexibilité de leurs produits face aux demandes spécifiques. (CL)

Opdrachtgever / Maitre d’œuvre: BNP Paribas Fortis –

www.bnpparibasfortis.com

Hoofdaannemer / Entrepreneur principal: Besix – www.besix.com Architect / Architecte: SVR-Architects nv – www.svr-architects.eu Studie- en stabiliteitsbureau / Bureau d’étude et de stabilité: ELD Partnership – www.eld.be Fabrikanten van prefab betonelementen / Fabricants d’éléments en béton préfabriqué: – Arbeco (architectonisch beton / béton architectonique) www.arbeco.be – Betca (balken / poutres) www.betca.be – Coeck (metselblokken / blocs de maçonnerie) www.coeck.be – Ergon (vloerelementen en voorgespannen balken / éléments de plancher et poutres précontraintes) – Kerkstoel 2000 + (breedplaten / premuren / prédalles / prémurs) www.kerkstoel.be – Koraton (liggers en vulelementen / poutrelles et entrevous) www.koraton.be – Vibrobeton (trappen en bordessen / escaliers et paliers) www.vibrobeton.com

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www.ergon.be

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INNOVATIE INOVATION

Het verschil tussen lichtgewichtstenen en gewone stenen is niet zichtbaar. Ook in de lichtgewichten bestaat een waaier aan formaten, kleuren en vormen.

La différence entre les pavés légers et normaux n’est pas visible. Les pavés légers existent aussi en une large gamme de formats, couleurs et formes.

Lichtgewicht betonstraatstenen Des pavés en béton légers Het aanleggen van een verharding in betonstraatstenen kan een zwaar werk zijn, zeker als het over grote oppervlaktes gaat. De fabrikanten van FEBESTRAL maken dit karwei een pak aangenamer door het ontwikkelen van een lichtgewicht betonstraatsteen, die 15 à 20% lichter is dan een traditionele betonstraatsteen.

Hierdoor wordt niet alleen het werk verlicht, ook op vlak van duurzaamheid biedt deze steen heel wat voordelen.

La pose d’un revêtement en pavés de béton peut s’avérer un travail lourd, a fortiori si la surface est importante. Les fabricants de FEBESTRAL rendent désormais cette tâche nettement plus agréable grâce au développement d’un pavé en béton léger, dont le poids est de 15 à 20 % inférieur à celui d’un pavé traditionnel.

Cette innovation ne facilite pas seulement le travail; elle offre aussi de multiples avantages au niveau de la durabilité.

Door een aangepaste keuze van de grondstoffen kan men beton produceren dat tot 20% lichter is dan “gewoon” beton, zonder in te boeten op sterkte of levensduur van het eindproduct.

Men vervangt hierbij een gedeelte van de traditionele granulaten door een lichtere variant. Deze granulaten kunnen zelfs gerecycleerde materialen zijn, waardoor nog een bijkomend milieuvoordeel bekomen wordt. Niet alleen betonstraatstenen, ook betontegels en prefab betonboordstenen zijn reeds verkrijgbaar in deze lichtgewichtuitvoering.

Het gebruik van deze producten verlicht het werk voor de plaatser maar heeft ook positieve gevolgen op ecologisch vlak. Men kan immers meer stenen met één vracht vervoeren, waardoor het aantal vrachten en dus ook de CO2-uitstoot vermindert. Dit voordeel geldt trouwens niet alleen bij het vervoer van het afgewerkt product maar ook tijdens het vervoer van de lichtgewichtgrondstoffen en bij het eventueel later afvoeren van de stenen. Een gedeelte van de gebruikte grondstoffen wordt daarenboven hergebruikt, waardoor het milieu minder wordt belast.

Op esthetisch vlak is er geen enkel verschil met traditionele prefab bestratingsproducten. De lichtgewichtmaterialen worden immers alleen gebruikt voor de onderlaag, de deklaag van de stenen bestaat uit dezelfde materialen als traditionele betonstraatstenen. Lichtgewichtstenen kunnen dan ook in dezelfde kleuren, formaten en texturen geproduceerd worden. (LDO) 15

Un choix adéquat des matières premières permet de produire un béton jusqu’à 20% plus léger que le béton «normal», sans perte de résistance ou de durée de vie du produit fini. Les granulés traditionnels sont en partie remplacés par une variante plus légère. Ces granulés peuvent même être des matériaux recyclés, ce qui constitue un avantage supplémentaire pour l’environnement.

Outre les pavés en béton, les dalles en béton et les bordures en béton préfabriqué sont également disponibles en version légère.

L’utilisation de ces produits facilite le travail du poseur mais a également une influence positive au niveau écologique.

Il est en effet possible de transporter plus de pavés par chargement, ce qui réduit le nombre de transports routiers, et donc les émissions de CO2.

D’ailleurs, cet avantage ne s’applique pas seulement au transport du produit fini mais également à celui des matières premières plus légères, ainsi qu’à l’éventuelle évacuation ultérieure des pavés. Une partie des matières premières sera, en outre, réutilisée, ce qui réduit l’empreinte environnementale.

Au plan esthétique, il n’existe pas la moindre différence avec les produits classiques. Les matériaux légers ne sont en effet utilisés que pour la couche de base, la couche de surface étant composée des mêmes matériaux que pour les pavés en béton traditionnels.

Les pavés légers peuvent dès lors être produits dans les mêmes couleurs, formats et textures. (LDO)

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PROJECT PROJET

Opvallend aan het gebouw zijn de wandplaten van cellenbeton met afwerking in oranjerood kwarts.

Le bâtiment est caractérisé par ses bardages en panneaux de béton cellulaire pourvus d’une finition de quartz de couleur rouge orange.

Piano pianissimo!

Een uniek pand met kwartsrode cellenbeton Un bâtiment unique en béton cellulaire rouge Piano’s Maene verhuisde onlangs naar een nieuw en groter pand in Ruiselede. Het atelier annex concertzaal is op zich al een unicum.

Architectenbureau Verly & Vandecasteele maakte van het project een pareltje dankzij een geslaagde afwerking met wandplaten in cellenbeton Les Pianos Maene ont déménagé il y a peu dans un nouveau bâtiment plus grand à Ruiselede. L’atelier-salle de concert est déjà unique en soi. Le bureau d’architectes Verly & Vandecasteele ont conçu un bâtiment d’exception grâce à une finition réussie en éléments de mur en béton cellulaire.

In 1938 opent organist en muziekleraar Albert Maene samen met zijn echtgenote Zulma een pianowinkel in Ruiselede.

Hij neemt ook onmiddellijk een atelier in gebruik; voor het stemmen, het onderhouden, herstellen en restaureren van instrumenten. Geleidelijk aan komen er nog andere activiteiten bij. De huidige zaakvoerder neemt de fakkel over van zijn vader in 1984 en maakt er het grootste Europees bedrijf van en een wereldspeler op het gebied van piano. Vandaag telt het bedrijf 45 medewerkers.

De groei van de onderneming zorgde voor

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En 1938, Albert Maene, organiste et professeur de musique ouvrit à Ruiselede, avec son épouse Zulma Doutreloigne, un commerce de pianos. Il y adjoignit directement un atelier pour l’accordage, l’entretien, la réparation et la restauration d’instruments. Progressivement d’autres activités se rajoutèrent. L’actuel gérant, Chris Maene, aux commandes depuis 1984 en fit la plus grande entreprise européenne et un acteur mondial dans le domaine du piano. Aujourd’hui 45 collaborateurs y travaillent.

La croissance de l’entreprise imposa

PROJECT PROJET

De concertzaal is met haar akoestisch plafond en verstelbare panelen de parel van het nieuwe gebouw.

La salle de concert, avec son plafond acoustique et ses de lattes verticales en bois ajustables est la perle du nouveau bâtiment.

verschillende verhuizingen. Wanneer enkele jaren geleden de noodzaak tot groter onderdak zich opnieuw liet voelen, was het project duidelijk: een thuis bouwen voor de muziek op een perceel in het West-Vlaamse Ruiselede. De thuis kreeg een oppervlakte van 5200 m².

Architectenbureau Verly & Vandecasteele uit Gistel kreeg het project. De bedoeling was op één enkele plaats alle activiteiten van de onderneming te huisvesten: de verkoop en het verhuren van piano’s (drie zware voertuigen zorgen dagelijks voor de leveringen), de bouw van klavecimbels en van piano-forte’s, van replica’s van historische klavierinstrumenten (een twaalftal instrumenten per jaar), het onderhoud, de herstelling en de restauratie van de instrumenten. Ook de administratie moest er een plek krijgen. Ten slotte moest een concertzaal aanwezig zijn.

Drie jaar werden aan het uitvoeren van dit project besteed. Een belangrijk deel van de tijd ging naar een diepgaande denkoefening over de logische organisatie van de onderneming. Dat kan men een logisch gevolg noemen van de vorige, nog niet geheel verteerde, verhuis.

Kenmerkend voor dit project is de grote openheid. Vanuit de hoger gelegen inkomhal, heeft de bezoeker een panoramisch uitzicht op alle diensten van het bedrijf, met inbegrip van het atelier en de schrijnwerkerij. Deze open structuur vergemakkelijkt de contacten en de communicatie tussen de verschillende diensten.

plusieurs déménagements. Lorsqu’il y a quelques années, ce besoin se fit à nouveau sentir, une seule option se révéla: construire un nouveau havre musical de 5.200 m² sur une parcelle encore disponible à Ruiselede, en Flandre occidentale.

Le bureau d’architecture Verly & Vandecasteele de Gistel fut chargé du projet. Il s’agissait de centraliser en un seul lieu toutes les activités de l’entreprise: la vente et location de pianos (trois poids lourds effectuent chaque jour les livraisons), la fabrication de clavecins, de pianos-forte, de répliques d’instruments à corde frappées avec clavier (une douzaine d’instruments par an), l’entretien, la réparation ou la restauration des instruments et les différents services administratifs. Une salle de concert devait être intégrée à l’ensemble.

Trois ans ont été consacrés à la réalisation de ce projet. Une partie importante de ce délai a été dédiée à une réflexion approfondie sur l’organisation logique de l’entreprise, conséquence inévitable du déménagement précédent incomplètement digéré.

Le projet se caractérise globalement par une grande ouverture.

Depuis le hall d’entrée, situé en hauteur, le visiteur dispose d’une vue panoramique sur tous les départements de l’entreprise, y compris l’atelier et la menuiserie. Cette structure ouverte facilite les contacts et la communication entre les différents services.

La salle de concert: une perle dans son écrin.

La salle de concert de 64 places est la perle du nouveau bâtiment.

Recouverte d’un plafond acoustique, elle occupe deux étages. Un balcon fait le tour du niveau supérieur, le long duquel plusieurs salles d’exposition ont été garnies d’instruments de musique, présentés par marque. La décoration intérieure est constituée de lattes verticales en bois ajustables, qui améliorent également les qualités acoustiques de la salle.

De concertzaal: een parel in haar schelp De concertzaal, met haar 64 plaatsen, is de parel van het nieuwe gebouw. Ze strekt zich uit over twee verdiepingen en is voorzien van een akoestisch plafond. Een balkon loopt rondom de bovenste verdieping, waarlangs verschillende toonzalen voor de instrumenten zijn uitgezet, voorgesteld per merk. De binnendecoratie bestaat uit verticale verstelbare panelen, die tegelijkertijd voor de akoestische kwaliteiten van de zaal zorgen.

Une construction qui va à l’essentiel.

La parcelle de terrain n’était pas idéale pour un tel projet de construction, ce qui nécessita l’amélioration du sol pour une meilleure portance et le creusement de fondations sur caissons cylindriques.

L’acier a été choisi pour l’ossature; il a l’avantage de la légèreté,

Een gebouw herleid tot de essentie Het voorhanden zijnde terrein was nochtans niet ideaal voor het project . De bodem moest aangepast worden om voldoende draagkracht te bekomen en men moest putfunderingen voorzien.

Voor de structuur werd staal gekozen. Dat heeft het voordeel licht 17

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PROJECT PROJET

Binnen in het gebouw zijn alle muren van kalkzandblokken met velling, gelijmd en zichtbaar gelaten zonder bijkomende afwerking.

A l’intérieur, tous les murs sont en blocs silico-calcaires à chanfrein, collés et laissés apparents sans finition complémentaire.

te zijn, maar is zeker niet zonder nadelen op het vlak van de akoestiek.

mais n’est pas sans inconvénients notamment sur le plan acoustique.

Naast de aanwezigheid van de buitengewone concertzaal is het gebouw vooral heel waardevol door de esthetisch verantwoorde keuze voor wandplaten in cellenbeton. Deze platen van twintig centimeter dik werden horizontaal geplaatst en voorzien van een afwerking in oranjerode kwarts. Het project is ook een staaltje van uitstekende esthetische complementariteit tussen de verschillende gebruikte materialen: betonwanden, gelakt schrijnwerk en stalen wanden.

En dehors de sa magnifique salle de concert, le bâtiment vaut surtout par les choix esthétiques de ses bardages en panneaux de béton cellulaire de vingt centimètres d’épaisseur, disposés à l’horizontale et pourvus d’une finition de quartz de couleur rouge orange. Cette réalisation montre également une excellente complémentarité esthétique entre les différents matériaux utilisés: bardages en béton, menuiserie laquée et bardages acier.

Binnen zijn alle muren van kalkzandblokken met velling, gelijmd en zichtbaar gelaten zonder bijkomende afwerking. “De opgelegde budget- en bouwtijdbeperkingen gaven extra argumentatie voor deze keuze, terwijl we deze materialen ook in een vorige vestiging gebruikt hadden,” meldt architect Yves Verly, die sinds 20 jaar producten van fabrikant Xella gebruikt. “ Ook de vocht en de temperatuurbalans in het gebouw voldoen zonder bijkomende technieken aan de verwachtingen, wat van uiterst belang is voor de bijzonder gevoelige muziekinstrumenten die hier staan,“ voegt hij nog toe.

Bouwheer / Maitre d’ouvrage Piano’s Maene Architect / Architecte Verly & Vandecasteele, Gistel Algemene aannemer/ Entrepreneur général Bohez Industriebouw Leverancier van de cellenbeton panelen en kalkzandsteen blokken Fournisseur des panneaux en béton cellulaire et blocs silicocalcaires Xella NV

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Het nieuwe pand voldoet aan de energieprestaties van gebouwenregelgeving. In de ateliers werd een 4 cm dikke isolatielaag aangebracht.

Het platdak is voorzien van acht centimeter dikke polyurethaanpanelen.

De integratie van een concertzaal in een industrieel gebouw en daarbij geslaagde afwerking, maakt van dit geheel een aangenaam «muziekhuis», met wereldwijde reputatie. Grote virtuozen, maar evengoed de amateurs treffen er elkaar om een instrument te kiezen, een soms geïmproviseerde recital te geven, of gewoon uit liefde voor de muziek.(ED) 18

A l’intérieur, tous les murs sont en blocs silico-calcaires à chanfrein, collés et laissés apparents sans finition complémentaire. «Les restrictions budgétaires et de temps nous ont amenés à ce choix, d’autant que nous avions déjà utilisé ces matériaux pour une réalisation antérieure» précise l’architecte Yves Verly, qui utilise des produits Xella depuis 20 ans. «Les taux d’humidité et l’équilibre thermique du bâtiment s’alignaient sur les critères requis sans l’intervention de techniques complémentaires, c’est quand même essentiel pour des instruments de musique aussi sensibles» conclut-il.

Le bâtiment respecte la réglementation sur les prescriptions énergétiques des bâtiments. Dans les ateliers, une couche isolante de 4 cm d’épaisseur a été ajoutée, la toiture plate est pourvue de panneaux de 8 cm de polyuréthane…

L’intégration réussie d’une salle de concert performante dans un bâtiment industriel, à l’esthétique réussie en fait une «maison de musique» agréable de réputation mondiale. Les plus grands virtuoses, comme les amateurs s’y retrouvent pour y choisir un instrument, y donner un récital parfois improvisé, ou plus simplement pour l’amour de la musique.(ED)

INNOVATIE INOVATION

PREFAB BETON, actief in passief!

LE BETON PREFABRIQUÉ, actif dans le passif!

Naar jaarlijkse gewoonte vond in september de Passivehousebeurs plaats in de expohallen van het Brusselse Tour & Taxis.

De beurs richt zich uitsluitend op energiezuinig bouwen en trekt elk jaar een groter aantal geïnteresseerde professionele en particuliere bezoekers aan; De stijgende energieprijzen en dringende klimaatmaatregels dwingen mensen om stil te staan bij hun levenswijze en dus ook hun manier van bouwen.

Comme chaque année, le salon Passivehouse s’est déroulé durant le mois de septembre dans les halls d’exposition de Tour & Taxis, à Bruxelles. Ce salon se consacre exclusivement aux économies d’énergie dans les bâtiments et attire chaque année davantage de visiteurs professionnels et particulières.

La hausse des prix de l’énergie et l’urgence de la situation climatique incitent les gens à réfléchir à leur mode de vie, et donc également à leur manière de construire.

Stand PAMAFLEX

Met meer dan 100 gespecialiseerde exposanten is de beurs de grootste in zijn soort in de hele Benelux. Met enige trots stelde het bedrijf Alpha Béton er zijn gloednieuwe passieve bouwsysteem PAMAFlex voor. De benaming staat voor een flexibele en massieve bouwwijze voor een passief huis.

Alles of niets In tegenstelling tot wat veel marketingen mediacampagnes beloven, kan het kenmerk passief niet voor één enkel constructie-element of materiaal worden gereserveerd. Het is een complete constructiestandaard die doordacht moet worden toegepast.

Zo moet onder meer een doorgedreven isolatie ervoor zorgen dat warmteverliezen worden beperkt.

Vandaag compenseert men deze verliezen door grote verwarmingsinstallaties, met de nodige energieverspilling als gevolg.

Wanneer een huis voldoet aan de eisen gesteld aan het passief bouwen, is het vermogen van een strijkijzer voldoende om een woning van 200 m² te verwarmen.

Natuurlijke warmtewinsten moeten dus zeker worden geoptimaliseerd.

De grootste rol hierbij is voor de zon weggelegd. Dankzij een correcte oriëntatie 19

Avec plus de 100 exposants spécialisés, ce salon est le plus grand du genre dans du Benelux. C’est avec une certaine fierté que l’entreprise Alpha Béton y a présenté son tout nouveau système de construction passive PAMAFlex. Le nom PAMAFlex vient du caractère passif, massif et flexible des maisons construites avec ce système.

Tout ou rien Contrairement à ce que veulent nous faire croire de nombreuses campagnes médiatiques et marketing, un élément ou un matériau de construction déterminé ne peut à lui seul être qualifié de «passif».

Ce terme désigne en fait l’ensemble d’un bâtiment construit conformément à une norme de construction passive.

Ainsi, l’isolation de ces bâtiments doit notamment permettre de limiter les pertes de chaleur. Aujourd’hui, on compense ces pertes par le biais de grandes installations de chauffage, ce qui entraîne inévitablement un gaspillage d’énergie. Lorsqu’une maison satisfait aux exigences de construction passive, la puissance d’un fer à repasser suffit à chauffer une habitation de 200 m2.

Les gains de chaleur naturelle doivent donc être optimisés. Pour ce faire,

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INNOVATIE INOVATION

Tel est le message qu’Alpha Béton, membre de FEBrEdal, souhaite faire passer: leur PAMAFlex est bien plus qu’un simple élément de construction; il s’agit d’un système complet, permettant la construction d’une maison passive de la cave au grenier.

en een goed geplaatste zonnewering wordt veel warmte opgevangen en vermijdt men ook oververhitting tijdens de zomermaanden.

Beton is, naast zijn bekende structurele functie, dé temperatuurregelende partner van de zon. Door haar massa is ze in staat warmte (en koelte) op te nemen om dit geleidelijk weer aan de omgeving af te staan. Dit fenomeen, bekend als de thermische inertie van beton, zorgt ervoor dat temperatuurpieken worden afgezwakt en een constante temperatuur het wooncomfort garandeert, het hele jaar door.

Van kop tot teen Deze boodschap wil ook Alpha Béton, lid van de productvereniging FEBrEdal, overdragen. Hun PAMAFlex is meer dan een onderdeel van een woning; het is een systeem voor een volledig passiefhuis, van kelder tot nok.

Alles begint met de PAMAFlex randbekisting. Die bestaat uit 3 meter lange systeembekistingen, vervaardigd uit Polyurethaanschuim. Deze elementen worden al voorzien van de nodige montagegaten voor de verankering van de bekisting van de funderingssokkel.

Dit zorgt er voor dat alles vlot kan

Randbekisting uit polyurethaanschuim.

Coffrage de radier en mousse de polyuréthane.

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on aura principalement recours au soleil. Une orientation correcte et une protection solaire bien placée permettent d’accumuler de la chaleur et d’éviter la surchauffe durant les mois d’été.

Le béton, outre sa fonction structurelle bien connue, est le matériau de régulation de la chaleur par excellence. Grâce à sa masse, il peut stocker la chaleur (ou le froid) et la restituer ensuite progressivement. Ce phénomène, connu sous le nom d’ «inertie thermique» permet d’atténuer les pics de température et de garantir une température constante, synonyme de confort, tout au long de l’année.

De la cave au grenier Tel est le message qu’Alpha Béton, membre du groupement de produits FEBrEdal, souhaite faire passer: leur PAMAFlex est bien plus qu’un simple élément de construction; il s’agit d’un système complet, permettant la construction d’une maison passive de la cave au grenier.

Tout commence avec le coffrage de radier PAMAFlex. Celui-ci consiste en un système de coffrages de 3 mètres de long fabriqué à partir de mousse de polyuréthane. Ces éléments sont déjà

INNOVATIE INOVATION

Gladde afwerking van binnen- en buitenblad.

Finition lisse de la couche intérieure et extérieure.

Deze boodschap wil ook Alpha Béton, lid van FEBrEdal, overdragen.

Hun PAMAFlex is meer dan een onderdeel van een woning; het is een volledig systeem, van kelder tot nok.

worden ingebouwd en de uitvoering niet wordt afgeremd (wat trouwens ook een algemene troef is van prefab betonproducten). Bovendien wordt er tijd en geld bespaard door het wegvallen van het isoleren van de kopzijden van de funderingsplaat en wordt het ontkisten van deze plaat overbodig.

Onder de funderingsplaat wordt een isolerende laag van 30 à 70 cm voorzien op basis van cellulaire glasgranulaten.

Ondergronds vormen premuren de kelderwanden. Tussen de schillen van de premuren wordt 10 tot 20 cm opgevuld met Polystyreen, als isolator. Dit geeft aan de wand een totale dikte van 40 tot 50 cm en een warmtedoorlatingscoëfficient van 0,38 tot 0,21 W/m²K. Deze waarde is zeer belangrijk.

Ze geeft het warmteverlies aan dat per m², per uur en per temperatuurverschil van 1° Celsius tussen binnenen buitenmuur overgaat. Hoe minder deze zogenaamde U-waarde bedraagt,hoe beter de isolerende werking van het constructieonderdeel. Net als bij traditionele premuren wordt de holte tussen de binnenste schil en de isolatie op de werf volgestort met beton.

Het innovatieve van deze premuur zit in de hoogvaste bouten uit een samengesteld vezelmateriaal die beide schillen met elkaar verbindt. Zo worden de klassieke koudebruggen van de verbinding met tralieliggers uit staal vermeden. En omdat het oog ook wat wil, worden de betonoppervlakken van het binnen- en buitenblad glad afgewerkt. pourvus des trous de montage nécessaires à la fixation du coffrage dans le socle de fondation. De cette manière, on ne doit plus décoffrer la dalle de fondation et elle est en même temps isolée latéralement. Ceci génère une économie de temps et d’argent.

La dalle de fondation est coulée sur une couche d’isolant de 30 à 70 cm à base de gravier de verre cellulaire.

Bovengronds krijgt men een ander verhaal; hier bestaat een muur niet uit premuren maar uit een massieve, betonnen wand van 14 cm dik. De isolatie, het 25 cm dikke Polyurethaanschuim, wordt na het uitharden van het betonnen element rechtstreeks op gespoten. Hierdoor verkrijgt de wand een warmetedoorgangscoëfficiënt of U-waarde van 0,12 W/m²K. De verbindingselementen, ingebouwd in de massieve wand, geven een totale vrijheid in de keuze van het materiaal voor de buitengevel. Zo behoren bepleistering, traditionele baksteen, hout of metalen platen tot de mogelijkheden.

Sous terre, les murs extérieurs de la cave sont constitués de prémurs. Une isolation de 10 à 20 cm en polystyrène est insérée entre les couches des prémurs. Ainsi, on obtient une épaisseur de mur totale de 40 à 50 cm et un coefficient de transmission thermique de 0,38 à 0,21 W/m²K. Cette valeur (la «valeur U») est particulièrement importante. Elle indique la quantité de chaleur

Op elk potje past een dekseltje. Ook hier heeft Alpha Béton met PAMAFlex systeem de oplossing. Het dakelement bestaat 21

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INNOVATIE INOVATION

Montage kelderelementen.

Montage élements de cave.

uit een 6 cm dikke betonnen wand met een “jasje” van 27 cm uit Polyurethaan.

De vrije draagwijdte kan naargelang de sneeuwlast en de dakhelling tot 6 meter bedragen. Het bevestigen van de dakelementen gebeurt ter hoogte van de dakgoot en de nok, en het is voorzien van de nodige bevestigingsrails waarop elke soort dakbedekking kan worden aangebracht: pannen, leien, metaal, hout, fotovoltaïsche panelen,... De U-waarde van het dakelement bedraagt op zijn beurt 0,10 W/m²*K.

Dakelement.

Elément de toit.

Voor alle professionele en particuliere kijklustigen stelde de PAMAFLEX kijkwoning zijn deuren open op 12, 13 en 14 november 2010. De vorderingen van de bouw van de kijkwoning kunnen ook gevolgd worden op www.linden.be.

Les professionnels et particuliers intéressés pourront visiter la maison témoin PAMAFLEX le 12, 13 et 14 novembre 2010. L’avancement des travaux de la maison témoin peut aussi être suivie sur le site web www.linden.be.

TOTAALSYSTEEM In deze bijdrage lichten we enkel de betonelementen van het PAMAFlexsysteem uit. Een PAMAFlex huis is echter meer dan een constructie in prefab beton. Er is een luchtverversingssysteem voorzien, een warmwatersysteem op zonnewarmte, een bijverwarmingssysteem, een zonnewering voor de ramen, en een natuurlijke airconditioning.

Het PAMAFlex systeem mag ook enkel worden uitgevoerd door een, door hen, gecertificeerd aannemer. Naast de normale eisen die aan vakbekwame aannemers worden gesteld, moeten de gecertificeerde partners ook beschikken over een volledige kennis van de uitvoeringsvoorschriften voor passief bouwen, met als doel de vooropgestelde passiefhuis-normen te bereiken.

Bovendien krijgen alle medewerkers die bij de bouw van een PAMA Flex passiefhuis betrokken zijn, een specifieke scholing.

Na oplevering zal ook elk huis worden onderworpen aan een “blower”-door test.

Case Op dit ogenblik wordt in Alfersteg (bij Sankt-Vith) een PAMA Flex-passiefhuis gebouwd.

Dit huis zal na oplevering continu worden onderworpen aan een monitor, om steeds 23

traversant une paroi par m2, par heure, et par différence de température de 1° entre les ambiances situées de part et d’autre de la paroi en question. Plus cette valeur U est faible, plus la construction est isolée. A l’instar des prémurs traditionnels, l’espace creux situé entre la couche intérieure et l’isolant est rempli de béton.

Des connecteurs haute résistance, fabriqués à partir d’un matériau composite fibreux et servant à relier les deux parois, constituent la nouveauté de ce type de prémur. De cette manière, les ponts thermiques, caractéristiques des liaisons réalisées à l’aide de treillisraidisseurs, sont supprimés. Par souci d’esthétique, les surfaces en béton des couches intérieure et extérieure sont également lissées.

Hors terre, c’est une toute autre histoire: les murs ne sont pas constitués de prémurs mais de parois en béton massives de 14 cm d’épaisseur.

L’isolation en mousse de polyuréthane de 25 cm d’épaisseur est immédiatement pulvérisée sur l’élément en béton après durcissement. Ceci permet d’obtenir un coefficient de transmission thermique d’une valeur U de 0,12 W/m²K. Les éléments de liaison, intégrés dans la paroi massive, offrent une totale liberté de choix quant au matériau utilisé pour la façade extérieure. Ainsi, crépis, briques traditionnelles, bardage en bois ou panneaux en métal font partie des possibilités.

A chaque pot son couvercle. Le système PAMAFlex d’Aplha Béton offre également la solution en matière de toiture.

L’élément de toiture est composé d’une paroi en béton de 6 cm d’épaisseur ainsi que d’un «manteau» de 27 cm en polyuréthane. La portée libre peut atteindre 6 mètres, en fonction de la

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INNOVATIE INOVATION

het optimale comfort aan te houden.

Bij het bouwrijp maken van het terrein werd heel wat aarde afgegraven. Deze werd zorgvuldig op de werf gestockeerd en zal van pas komen bij de buitenaanleg na de bouwwerken.

In de uitgegraven put werd een leidingennet van 200 meter, bestaande uit 2 aparte circuits, aangebracht. Na het uitlijnen en bevestigen van deze warmtewisselaar werd ze bedekt met een laag zand. Deze warmtewisselaar zal de woning koel houden tijdens warmere periodes.

De isolatielaag, randbekisting en funderingsplaat werden uitgevoerd, waarna de eerste kelderwanden werden geplaatst.

Na het voltooien van alle ondergronds werkzaamheden is de kelder dicht gelegd met breedplaten en de nodige betonnen opstortlaag. Deze opstortlaag zorgt ervoor dat de vloer zich gaat gedragen als een monoliet geheel. Uiteraard werd hier rekening gehouden met de nodige doorvoeren van electra en ventilatiekanalen.

charge de la neige et de l’inclinaison du toit. La fixation des éléments de toiture s’effectue au niveau bas du versant et de la faîte du toit, et les profilés de fixation nécessaires pour la couverture sont prévues. Ce système se prête à tous les types de couverture: tuiles, ardoises, métal, bois, panneaux photovoltaïques,…

La valeur U de l’élément de toiture est de 0,10 W/m²K. Système complet dans cet article, nous ne nous intéressons qu’aux éléments en béton du système PAMAFlex. Toutefois, une maison PAMAFlex est bien plus qu’une simple construction en béton préfabriqué.

Elle dispose également d’un système d’aération, d’un système de chauffage d’appoint et d’un système d’eau chaude solaire, d’une protection solaire pour les fenêtres ainsi que d’un système d’air conditionné naturel.

De plus, le système PAMAFlex ne peut être exécuté que par un entrepreneur certifié. Outre les exigences habituelles imposées aux travailleurs qualifiés, les partenaires certifiés doivent également maîtriser parfaitement les conditions d’exécution relatives aux constructions

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INNOVATIE INOVATION

Montage kelderelementen.

Montage éléments de cave.

passives, afin de respecter les normes de maison passive dont il est question ci-dessus. Notons encore que tous les collaborateurs impliqués dans la construction d’une maison passive PAMAFlex reçoivent une formation spécifique.

Après réception des travaux, chaque maison sera également soumise à un test d’infiltrométrie.

Cas pratique Une maison passive PAMAFlex est actuellement en construction à Alfersteg (près de Saint-Vith). Une fois terminée, cette maison sera soumise à un contrôle continu afin de toujours conserver un confort optimal.

Beaucoup de terre a été excavée lors de la préparation du terrain.

Celle-ci a été soigneusement stockée sur chantier et sera utilisée pour les aménagements extérieurs en fin de chantier.

Un réseau de 200 m de tuyauterie a été posé en fond de tranchée, ce réseau est composé de deux circuits séparés. L’échangeur de chaleur une fois installé et fixé, est recouvert d’un couche de sable. L’échangeur de chaleur permettra de conserver la maison au frais pendant la saison chaude.

De woning werd gebouwd tegen een helling, waardoor de buitenzijde van één kelderwand zichtbaar zal blijven. De eigenaars van de woning hebben hier gekozen voor een houten afwerking, maar zoals reeds vernoemd behoren andere gevelafwerkingen tot de mogelijkheden.

Om de kelderverdieping te voorzien van daglicht heeft deze wand ook een raam. Dit buitenschrijnwerk werd, samen met alle ander voorzieningen, aangebracht in de fabriek.

Une fois la couche d’isolation, le coffrage de radier et la dalle de fondation terminés, les premiers murs de cave peuvent être placés.

Dès la fin des travaux souterrains, la cave est fermée au moyen de prédalles et d’une couche de compression en béton. Cette couche de compression rend l’ensemble du plancher monolithe.

La pose du câblage électrique et des canaux de ventilation sont bien entendu pris en compte.

Comme la maison est construite dans une pente, la face extérieure d’un mur de cave restera visible. Parmi les différentes finitions proposées, les propriétaires de la maison ont choisi ici une finition en bois. Une fenêtre a même été aménagée dans ce mur de cave pour amener la lumière du jour. La menuiserie extérieure, ainsi que toutes les finitions, ont été réalisées en usine.

De bovengrondse PAMAFlex-elementen zullen dan ook kortelings hun definitieve plaats innemen.

Het einde van de ruwbouwwerken is voorzien voor begin december. Eenmaal het hele systeem op kruissnelheid zal men één verdieping op 3 dagen kunnen bouwen. De bewoners zullen dit huis zeer spoedig kunnen betrekken.

Les éléments hors sol PAMAFlex pourront bientôt prendre leur place définitive. La fin des travaux de gros-œuvre est prévue pour début décembre. Une fois que l’ensemble du système tournera à plein régime, il sera possible de réaliser un étage en 3 jours.

Les occupants pourront donc rapidement emménager dans leur maison.

Naast de prefab betonnen elementen voor deze kijkwoning, is de productie van nieuwe kelder- , wand- en dakelementen reeds gestart. De toekomst van het passiefhuisconcept met prefab betonnen PAMAFlex-elementen ziet er dus lang niet slecht uit!

(EDE)

Outre les éléments en béton préfabriqué réalisés pour cette maison témoin, la production de nouveaux éléments de cave, de mur et de toiture a déjà commencé. L’avenir de ce concept de maison passive, utilisant des éléments PAMAFlex en béton préfabriqué, s’annonce donc plutôt bien! (EDE)

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©Michael De Lausnay

IN DE PRAKTIJK EN PRATIQUE

Le concept des portiques découle de la partition du bâtiment d’origine.

Het concept van de portieken is gegroeid uit het seriële van het oorspronkelijke gebouw.

Focus op Hof ten Bos, een project uit de nieuwe FEBE-publicatie

Prefab pendant voor een parel van de architectuurgeschiedenis

Focus sur Hof ten Bos, un projet tiré de la nouvelle publication FEBE.

Le pendant préfabriqué d’une perle de l’histoire de l’architecture Het dossier ‘Scholen bouwen dat doe je met beton’ (zie Beton 207) toonde al aan dat FEBE heel wat belang hecht aan kwalitatieve scholen voor morgen. Om de boodschap kracht bij te zetten, verschijnt nu het illustratieve boek “Schoolvoorbeelden met betonproducten”. Daarin vindt u een waaier aan schoolprojecten in prefab beton.

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Le dossier «Construire des écoles? Oui mais avec des produits en béton!» (voir Beton n° 207) a déjà démontré l’importance que la FEBE accorde à des écoles de qualité pour demain. Pour appuyer ce message, la fédération publie aujourd’hui le livre illustratif «Cas d’écoles de produits en béton». présentant un éventail de projets d’écoles en béton préfabriqué.

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©Michael De Lausnay

IN DE PRAKTIJK EN PRATIQUE

Intérieur d’une chambre à coucher Interieur van een slaapzaal

Le bâtiment d’origine de Léon Stynen. Le nouveau bâtiment, pendant contemporain à l’ancien Het oorspronkelijke gebouw van Léon Stynen. Het nieuwe gebouw vormt een hedendaagse pendant.

Speciaal voor Beton belichten we één project uit het boek, een meisjesinternaat in Brasschaat. Internaat Hof ten Bos is een extensie van de oorspronkelijke peda, in 1937 neergezet door Léon Stynen. Stynen maakte naam met onder meer De Singel in Antwerpen en het Casino Kursaal in Oostende. Ariane Van Craen, Christine Fontaine, Sophie Laenen en Veerle Nys, samen ZED architecten, mogen de uitbreiding op hun naam schrijven. Ze vertellen BETON over hun ervaringen en in het bijzonder over hun keuze voor prefab beton.

Pour Beton, nous mettons en lumière un projet tiré de l’ouvrage: un internat pour filles de Brasschaat. L’internat Hof ten Bos est une extension du campus original construit en 1937 par Léon Stynen. Stynen s’est fait un nom notamment avec le Singel à Anvers et le Casino Kursaal à Ostende. L’extension a été réalisée par Ariane Van Craen, Christine Fontaine, Sophie Laenen et Veerle Nys, qui forment ensemble le bureau ZED Architecten. Elles ont parlé à Beton de leurs expériences et, plus particulièrement, de leur choix pour le béton préfabriqué.

Wat heeft ZED architecten bij dit project gebracht?

ZED architecten: “Het ging om een Open Oproep, in 2003.

Toevallig liep dit werk voor ons tegelijk met een ander project (ook deels) in beton – 11 sociale woningen in Booischot. Beide gebouwen zijn uiteindelijk opgeleverd in 2007. Voor Internaat Hof ten Bos is het wedstrijdplan bijna exact uitgevoerd.”

Comment ZED Architecten s’est-il vu confier ce projet?

ZED Architecten: «Un appel d’offres ouvert a été lancé en 2003.

Le hasard a voulu que ce travail soit tombé en même temps qu’un autre projet que nous menions (également partiellement) en béton – 11 logements sociaux à Booischot. Les deux bâtiments ont été terminés en 2007. En ce qui concerne l’internat Hof ten Bos, le plan du concours a été respecté presque à la lettre.»

Hoe zag het programma van eisen eruit?

ZED architecten: “Er werd gevraagd om tweemaal 14 individuele internaatkamers te voorzien, en 3 slaapzalen voor telkens vier lagere-schoolkinderen. Het Gemeenschapsonderwijs heeft heel strikte oppervlaktenormen in verband met minimale afmetingen. We hebben er toch voor gekozen om de kamers kleiner te ontwerpen dan opgelegd – bijna chambrettes eigenlijk.

Het ruimtegevoel in de kamertjes vergrootten we door ze aan elkaar te koppelen via grote schuifpanelen. Geopend verdubbelt de kamerruimte. De zo vrijgekomen oppervlakte reserveerden we als gemeenschappelijke ruimte. Die blijkt erg dankbaar gebruikt te worden. Bij één bezoek stonden daar allemaal kleine bureautjes. Toen we een jaar later opnieuw gingen kijken was de ruimte een tv-hoek geworden.”

“Los van het programma had het project natuurlijk een heel duidelijke context. De opdracht bestond erin een pendant te ontwerpen voor het indrukwekkende gebouw van Leon Stynen, een verborgen parel in het groen. Weinig mensen kennen het gebouw en je moet ook een hele weg afleggen om het te bereiken. Het is echt een ‘ontdekken van’. We hebben er bewust voor gekozen om ons gebouw achter het Stynen-internaat in te planten, op het ‘tweede plan’.”

Quel était le programme d’exigences?

ZED Architecten: «Il était demandé de prévoir deux fois 14 chambres d’internat individuelles et 3 chambres communes pouvant accueillir chacune quatre enfants de l’école primaire.

L’enseignement communautaire possède des normes très strictes quant aux dimensions minimales. Nous avons malgré tout choisi de concevoir des chambres plus petites qu’imposé.

En fait, il s’agissait presque de chambrettes. Nous avons renforcé le sentiment d’espace de ces petites chambres en les reliant entre elles par de grands panneaux coulissants. Ouverts, ceuxci doublent l’espace de la pièce. Nous avons réservé la place ainsi libérée à un espace communautaire. Il semble qu’il soit pleinement mis à profit. Lors d’une visite ultérieure, nous avons constaté qu’il était occupé par de petits bureaux. Lorsque nous sommes revenues un an plus tard, il avait été converti en coin TV.» «Indépendamment du programme, le projet avait bien sûr un contexte très clair. La mission consistait à concevoir le pendant de l’impressionnant bâtiment de Léon Stynen, une perle dissimulée dans la verdure. Peu de gens connaissent ce bâtiment et il est vrai qu’il est assez isolé. Il s’agit vraiment d’une 29

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IN DE PRAKTIJK EN PRATIQUE

Prefab beton is voor ons het resultaat van de analyse van het bestaand gebouw en zijn hedendaagse vertaling naar een nieuw concept.

Le béton préfabriqué est pour nous le résultat de l’analyse du bâtiment existant et sa traduction contemporaine en un nouveau concept.

“Ook voor het ontwerp zelf zijn we van het bestaande gebouw vertrokken. Dat werd vooral gekenmerkt door serie en herhalingen; series in de lampen aan het plafond, alle sanitair op een rijtje, het reeksmatige van de kamers. Op dat seriële hebben we ons laten inspireren.

Daaruit is voor ons ook het concept van de portieken gegroeid, met de tussenafstand bepaald door de functionele invulling.”

Hoe zijn jullie bij de keuze voor beton gekomen?

ZED architecten: “Door het ontwerp zijn we heel snel bij beton uitgekomen. Dat was voor ons de oplossing om het geheel slank te houden. In beton konden we veel lichtere elementen ontwerpen dan in pakweg baksteen. Eigenlijk wilden we een volledige prefab betonnen structuur neerzetten. Nu zijn de portieken in beton. Maar om redenen van kostprijs hebben we voor de binnenwanden betonmetselstenen gekozen als waardig alternatief. Ons oorspronkelijk idee om een volledig betonskelet te gebruiken, is daarmee een beetje verlaten. Maar uiteindelijk vonden we dat het seriële en het reeksmatige voldoende bewaard bleef aan de buitenkant en in het ritme van de kamers zelf.”

Hadden jullie van meet af aan de keuze voor prefab beton gemaakt?

ZED architecten: “Voor enkele onderdelen gebruikten we stortbeton, zo bijvoorbeeld het hellend vlak aan de ingang, één zijmuur en een buitentrap. Voor de ranke en fijne componenten vonden we het veiliger met prefab beton te werken. Bij stortbeton is het altijd afwachten welk resultaat je krijgt. Dat risico kan je echt niet nemen bij openbare projecten. Als je zware eisen gaat stellen aan het uitzicht van het beton lijkt het me toch sowieso logischer om met prefab beton te werken.

Ook de aannemers waren tevreden met de keuze voor prefab. Voor hen is het een veel veiliger keuze.”

Hoe hebben jullie samengewerkt met de producent van het materiaal?

ZED architecten: Dat was Marmorith, nu Prefaco. We hebben Bureau Bouwtechniek ingeschakeld voor de uitvoering omdat de termijnen heel krap waren voor ons.

Zij hebben een deel van het studiewerk gedaan. De producent was dus vooral uitvoerder. Maar we moeten zeggen dat dit heel vlot gebeurd is. De plannen waren heel juist en we zijn weinig ongelukken tegengekomen.

Hadden jullie te maken met eisen van energie-efficiëntie?

ZED architecten: “Toen de oproep

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«découverte». Nous avons sciemment choisi d’implanter notre bâtiment derrière l’internat Stynen, au «second plan».

«Pour la conception également, nous sommes parties du bâtiment existant.

Celui-ci se caractérisait principalement par des séries et répétitions: séries de lampes au plafond, rangées de sanitaires, alignement des chambres. Nous nous sommes inspirées de ces séries. C’est aussi sur cette base que nous avons développé le concept des portiques, leur espacement étant dicté par le contenu fonctionnel.»

Comment votre choix s’est-il porté sur le béton?

ZED Architecten: «Vu le concept, notre choix s’est très vite porté sur le béton. Il s’agissait pour nous de la solution idéale pour obtenir une structure élancée.

Il nous permettait de concevoir des éléments bien plus légers que si nous avions opté pour la brique. En fait, nous souhaitions une structure intégralement faite de béton préfabriqué. Les portiques sont en béton. Mais pour des raisons de prix de revient, nous avons opté, pour les parois intérieures, pour une véritable alternative, à savoir celle des blocs de maçonnerie en béton. Nous avons, de ce fait, quelque peu abandonné notre idée de départ d’utiliser une ossature en béton.

Mais en fin de compte, nous avons trouvé que l’aspect ‘série’ avait été suffisamment préservé tant à l’extérieur que dans le rythme des chambres mêmes.»

Avez-vous opté d’emblée pour le béton préfabriqué?

ZED Architecten: «Nous avons utilisé du béton coulé pour quelques composants tels que le plan incliné de l’entrée, un mur latéral et un escalier extérieur.

Pour les composants fins et élancés, nous avons jugé qu’il était plus sûr de travailler avec du béton préfabriqué. Avec le béton coulé, il faut toujours attendre pour voir le résultat final. Or ce risque ne peut vraiment pas être pris dans le cadre de projets publics. Si vos attentes sont élevées quant à l’aspect du béton, il me semble beaucoup plus logique de travailler avec du béton préfabriqué. Les entrepreneurs étaient eux aussi satisfaits du recours au préfabriqué. Pour eux, il s’agit d’un choix beaucoup plus sûr.»

Comment la collaboration avec le producteur de votre matériau s’est-elle déroulée?

ZED Architecten: «Il s’agissait de Marmorith, l’actuel Prefaco. Nous avons confié l’exécution au Bureau Bouwtechniek car nos délais étaient très serrés. Ils se sont chargés d’une partie du

©Michael De Lausnay

IN DE PRAKTIJK EN PRATIQUE

Prefab beton was de oplossing om het gebouw slank te houden.

Le béton préfabriqué constituait la solution pour un bâtiment élancé.

travail d’étude. Le producteur était donc surtout exécutant. Mais tout s’est très bien passé. Les plans étaient très précis et nous avons connu très peu de contretemps.»

verscheen was ‘energie’ nauwelijks een issue. Als het gebouw vandaag aan de eisen zou moeten voldoen, zou het duurder zijn qua isolatie. Maar het is waar dat de gebruikers tevreden zijn over het energiepeil van het gebouw zoals het er nu staat.”

Avez-vous été confrontées à des exigences en matière d’efficacité énergétique?

ZED Architecten: «À l’époque de l’appel, l’énergie ne constituait pas vraiment un critère. Si l’immeuble devait aujourd’hui répondre à ces exigences, l’isolation coûterait plus cher.

Néanmoins, les utilisateurs sont satisfaits du niveau d’énergie requis par le bâtiment dans son état actuel.»

Heeft het voor jullie een pad geëffend naar andere projecten in beton?

ZED architecten: “De materiaalkeuze is natuurlijk een gevolg van het ontwerp. Hier zijn we vertrokken van een skeletstructuur omwille van de omgeving, het ritme van het bos en het seriële van het oorspronkelijke gebouw. Dan was beton een relevante keuze.

Het heeft ervoor gezorgd dat gebouw er stáát naast dat van Stynen. Tegelijk laat ons internaat het oorspronkelijke gebouw ook in zijn waarde.

“Ritme is in feite de onderliggende code van dit concept en de materiaalkeuze volgde daaruit. Prefab beton is voor ons het resultaat van de analyse van het bestaand gebouw en zijn hedendaagse vertaling naar een nieuw concept.” (EDE, KDA)

Cette expérience vous a-t-elle ouvert la voie vers d’autres projets en béton?

ZED Architecten: «Le choix du matériau résulte, bien entendu, du concept. Nous nous sommes basées sur une structure à ossature en raison de l’environnement, du rythme du bois et de l’aspect ‘série’ du bâtiment originel. Le béton était dès lors un choix pertinent. Il a permis au bâtiment d’exister pleinement aux côtés de celui de Stynen. En même temps, notre internat a préservé la valeur du bâtiment original.

«Le rythme est en réalité le code sous-jacent de ce concept et a déterminé le choix du matériau. Le béton préfabriqué est pour nous le résultat de l’analyse du bâtiment existant et sa traduction contemporaine en un nouveau concept.» (EDE, KDA)

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Met onder andere/Avec, entre autres: • Arteveldehogeschool Campus Kantienberg Gent/Gand Architect/Architecte Crepain Binst Architecture Antwerpen/Anvers • De Regenboog Koekelaere Architect/Architecte Gino Debruyne Brugge/Bruges • Jeugdcentrum Boekfos/Centre Récréatif ‘Boekfos’ Asse Architect/Architecte A2D Architects ism/en coll. avec Filip De Mulder Architect/Architecte Tervuren Wemmel • Ak’cent Bever/Bievière Architect/Architecte Bureau Dirk Martens Zingem • De Stip Linden Architect/Architecte Van Oost/Spiere-Helkijn • ’t Klavertjevier Brussel/Bruxelles Architect/Architecte Marc Belderbos & Marc Vande Perre • Europacollege Brugge/Bruges Architect/Architecte Xaveer De Geyter Architecten/Architectes • Van der Meij College Alkmaar Architect/Architecte BRTArchitecten/Architectes Alkmaar • Hof ten Bos Brasschaat ZED Architecten/Architectes Mechelen/Malines • De Oude Maas Spijkenisse Architect/Architecte Kraaijvanger-Urbis – Dirk Jan Postel en/et Wouter Deen Rotterdam • Instituut/Institut Saint-Joseph - Architect/Architecte Atelier Triangulum Luik/Liège Bastogne Hannuit/Hannut Huy • Dender Geraardsbergen/Grammont Architect/Architecte Compagnie O Gent/Gand • Sportcampus Leidsche Rijn Architect/Architecte Wiel Arets Architects Maastricht Amsterdam Zurich • Stedelijk Sportcentrum/Centre Sportif Communal Sint-Joost-Ten Node/ Saint-Josse-Ten-Noode Architect/Architecte Rossaert C. Architecten Brussel/Bruxelles • HELB-ULB Erasme - Architect/Architecte MA2 – Metzger et Associés Architecture Brussel/Bruxelles • Universiteitsforum UFO Architect/Architecte PV Stéphane Beel – Xaveer De Geyter Architecten Gent/Gand Brussel/Bruxelles • Solvay Business School Architect/Architecte Art & Build Brussel/Bruxelles

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Scholen bouwen dat doe je met betonproducten (Deel 2) Construire des écoles?

Oui, mais avec des produits en béton! (Partie 2) Zoals bij de meeste gebouwen is het ook bij scholen waarschijnlijk onmogelijk om een deel te vinden dat niet in beton uit te voeren is. Naast kolommen, balken, holle vloeren, breedplaten en ribvloeren (zie Scholen bouwen dat doe je met betonproducten Deel 1 in BETON 207) levert de prefabsector ook verschillende types wanden in beton, elementen voor daken en trappen.

Ook voor de aanleg van de speelplaats, de omgeving en de inrichting is er ruime keus aan beschikbare elementen, zoals betonstraatstenen, waterdoorlatende stenen, grasbetontegels, zitbanken, tafels, taluds, ...

Comme pour la plupart des bâtiments, il est pratiquement impossible de trouver pour les écoles une partie qui ne pourrait pas être réalisée en béton. Le secteur du préfabriqué réalise non seulement les colonnes, poutres, planchers alvéolés, prédalles et planchers rainurés (voir Partie 1 de cet article dans le BETON 207), mais aussi différents types de voiles, éléments de toit et escaliers. Une large gamme de produits est aussi disponible pour la réalisation de plaines de jeux, l’aménagement des alentours, … comme par exemple les pavés, pavés drainants, dalles gazon, bancs, tables, éléments de talus, ...

De combinatie van het robuuste oppervlak dat tegen een stootje kan en de esthetische kwaliteiten van de constructiedelen in beton, maken ze terecht tot de voorkeurmaterialen van vele ontwerpers van scholen. De prefab betonproducten worden in al hun vormen zowel binnen als buiten veelvuldig toegepast. Zij staan borg voor scholen die vele decennia het gepaste kader zullen vormen voor onze leerlingen en studenten.

La combinaison de la surface robuste, résistante aux chocs et des qualités esthétiques des éléments constructifs en béton en font des matériaux de prédilection pour de nombreux concepteurs d’écoles. Les produits en béton préfabriqué sous toutes leurs formes sont largement utilisés aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur. Ils sont garants d’infrastructures scolaires qui constitueront pour de nombreuses décennies le cadre parfait des nombreux élèves et étudiants.

Elk product heeft zijn eigenheid, maar deelt ook heel wat gemeenschappelijke kenmerken: kwalitatief hoogstaand, geluiden brandwerend, ecologisch, duurzaam, hoog thermisch en akoestisch comfort. Daarbovenop kent elk betonproduct zijn eigen toepassingen en mogelijkheden. De volgende bladzijden gaan dieper in op een tweede reeks van betonproducten, aansluitend op het vorige nummer.

Chaque produit a ses spécificités, tout en partageant de nombreuses caractéristiques communes: qualité élevée, résistant au feu et au bruit, écologique, durable ainsi que d’un haut confort acoustique et thermique. De plus, chaque produit en béton possède ses propres applications et possibilités. Comme pour l’article précédent, les pages suivantes listent les produits en béton et leurs applications.

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FOCUS FOCUS

Gevels, binnen- en buitenwanden

Façades, voiles intérieurs et extérieurs

Ecole architecture Paris - arch. Frédéric BOREL & Associés, Faculté des métiers, Evry arch. Lehoux et Phily, Paris Universiteitsforum UFO - PV Stéphane Beel - Xaveer de Geyter Architecten - foto/photo Hilde Christiaens

– Architectonisch beton

– Poutres et colonnes

• Toepassing - Buitengevels - Binnenwanden - Maar ook vloeren, plafonds, binnen- en buitenmeubilair, balkons, kroonlijsten, plinten, … kortom elk element in prefab beton met esthetische eisen wordt in architectonisch beton gemaakt.

• Application - Façades extérieures - Voiles intérieurs - Mais aussi sols, plafonds, mobilier intérieur ou extérieurs, corniches, plinthes, … en résumé chaque élément en béton préfabriqué assorti d’exigences esthétiques est réalisé en béton architectonique.

• Voordelen - Blijvend hoge esthetische waarde - Evenwaardig aan soms duurdere materialen (bvb. natuursteen) - Onderhoudsvrij - Quasi onbeperkte creatieve mogelijkheden: kleuren, texturen, vormgeving,…

- Blijvende waarde voor het gebouw - Combinatiemogelijkheden met andere materialen zoals inleg baksteen of natuursteen - Sandwichpanelen met dragende, isolerende en esthetische functie in één element

• Avantages - Haute valeur esthétique continue - Similaire à certains matériaux parfois plus chers (ex. pierre naturelle) - Sans entretien - Possibilités créatrices quasi illimitées: couleurs, textures, formes, …

- Valeur constante du bâtiment - Possibilités de combinaison avec d’autres matériaux comme l’insertion de briques ou de pierre naturelle - Panneaux sandwiches combinant la fonction portante, isolante et esthétique en un seul élément

• Soorten - Bekledingspanelen - Monoliete wanden - Sandwichpanelen - Glad uit bekisting, gezuurd, gestraald, uitgewassen, gepolijst, gezoet, geprofileerd,…

- Elk gebouwdeel, decoratief element of attribuut kan in architectonisch beton gemaakt worden.

• Variétés - Panneaux de façades - Parois monolithes - Panneaux sandwiches - Lisse de décoffrage, acidé, grenaillé, lavé, poli, trempé, profilé,…

- Chaque partie de bâtiment, élément décoratif, ou attribut peut être réalisé en béton architectonique.

Beton208

36

FOCUS FOCUSw

Europacollege Brugge - Xaveer de Geyter Architecten - foto/photo André Nullens

• Technische info - PTV 21-601: “Geprefabriceerde architectonische en industriële elementen van sierbeton” beschrijft o.a. de esthetische eisen en toleranties (kleur en afmetingen) waaraan architectonisch beton moet voldoen

• Information technique - PTV 21-601: “Eléments architectoniques et industriels préfabriqués en béton décoratif” décrit e.a. les exigences esthétiques et tolérances (couleur et dimension) auxquelles le béton architectonique doit satisfaire.

• De productnormen van het soort element zijn van toepassing: - NBN EN 14992: “Wandelementen” en zijn nationale aanvulling NBN B 21-612 - NBN EN 14843: “Trappen” en zijn nationale aanvulling NBN B 21-611 - NBN EN 13225: “Lijnvormige dragende elementen” en zijn nationale aanvulling NBN B 21-604 - NBN EN 13693: “Bijzondere dakelementen”

• Les normes produit du type d’élément sont également d’application: - NBN EN 14992: “Eléments de mur” et son complément national NBN B 21-612 - NBN EN 14843: “Escaliers” et son complément national NBN B 21-611 - NBN EN 13225: “Eléments de structure linéaires” et son complément national NBN B 21-604 - NBN EN 13693: “Eléments spéciaux de couverture” - …

• Aandachtspunten - Voor een optimaal resultaat is het aanbevolen om vroeg genoeg in het proces een fabrikant van architectonisch beton te raadplegen (zie lijst op www.febelarch.be).

- Door het transport zijn er beperkingen op de afmetingen van de elementen, een doordachte studie van de voegoplossingen kan prachtige resultaten opleveren.

- Let op de minimaal vereiste dikte in verhouding tot afmetingen.

• Aspects importants - Pour un résultat optimal, il est conseillé de prendre contact avec un fabricant de béton architectonique à un stade précoce du processus. (voir liste sur www. febelarch.be) - Le transport impose des limitations aux dimensions des éléments; une étude poussée de l’intégration des joints peut donner de très bons résultats.

- Tenir compte de l’épaisseur minimale exigée en fonction de la dimension des éléments.

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Beton208

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www.febefast.be

infobeton.be FEBE - Vorstlaan 68 Bd du Souverain - 1170 Brussel - Bruxelles w w w.febe.be - mail@ febe.be

FOCUS FOCUS

minimum betondikte / épaisseur minimale de béton 160 140 120 100 80 1

2

3

4

5

6

7

8

m

grootste afmeting van het panneel plus grande dimension du panneau

- Epaisseur minimale conseillée = 80 mm - Couverture de béton minimale pour les parois extérieures = 30 mm - Les panneaux sandwiches fonctionnent comme un élément composite: la rigidité des couches séparées est plus élevée.

- Largeur de joints o Largeur de joints minimale conseillée = 15 mm

- Aanbevolen minimale dikte = 80 mm - Minimale betondekking voor buitenwanden = 30 mm - Sandwichpanelen werken als een composiet element, waardoor de stijfheid van de afzonderlijke lagen hoger is.

- Voegbreedtes o Aanbevolen minimale voegbreedte = 15 mm

breedte gevelelement

minimale nominale voegbreedte

épaisseur de l’élément de façade

épaisseur de joint nominale minimale

1,80 m

12 mm

2,40 m

12 mm

3,60 m

14 mm

4,80 m

15 mm

6,00 m

16 mm

- Dimensions maximales en fonction du transport o Le poids d’un élément livré par levage sur chantier est limité à 10 tonnes (le transport d’éléments plus lourds est possible, mais demande une attention particulière). o Une des deux dimensions principales d’un élément ne peut être supérieure à 3,90 m (les dimensions plus importantes requièrent une étude du trajet usinechantier).

- Maximale afmeting in functie van het transport o Het gewicht van een element wordt ivm hijskracht op de werf beperkt tot 10 ton (meer kan maar vraagt bijzondere aandacht) o Eén van de twee hoofdafmetingen van het element mag niet groter zijn dan 3,90 m (meer kan na studie van het traject fabriek – werf) Meer info: - Architectonisch beton, gids voor architecten en voorschrijvers - Sandwich elementen in architectonisch beton - Onzichtbaar beton - Checklist voor aannemers - www.febelarch.be

Plus d’information: - Le béton architectonique, guide pour architectes et concepteurs - Eléments sandwiches en béton architectonique - Le béton invisible - Check-list pour entrepreneurs - www.febelarch.be

39

Beton208

FOCUS FOCUS

De Regenboog, Koekelaere – arch. Gino Debruyne, Brugge

De Stip, Lubbeek – architectenbureel Van Oost, Spierle-Helkijn

– GevelPAnelen in industrieel

– PA nneA ux de fAçA de en béton

sierbeton

industriel décorA tif

• Toepassing - Buitengevels en binnenwanden

• Application - Façades extérieures et parois intérieures

• Voordelen - Prijsgunstig, zeker bij toepassing van standaardmaten - Goed resultaat bij wegwassen cementhuid - Esthetische oplossingen met kleuren en grootte van granulaten - Robuust en sterk - Weinig onderhevig aan vervuiling - Alles in één oplossing: afsluiten, dragen, esthetiek

• Avantages - Prix avantageux, surtout en cas de dimensions standard - Bon résultat par lavage de la peau du ciment - Solutions esthétiques grâce à la taille et la couleur des granulats - Robuste et solide - Moins sensible à la salissure - Solution tout-en-un: fermeture, portance, esthétique

• Soorten - Meestal toegepast als uitgewassen beton, maar er zijn ook andere mogelijkheden zoals baksteen motief - Standaardpanelen of maatwerk - Volle wand - Geïsoleerde wand, sandwichpanelen - Lichtgewicht panelen

• Variétés: - Généralement appliqué en finition lavée, mais il existe d’autres possibilités comme le motif de briques - Panneaux standard ou sur mesure - Murs pleins - Parois isolées, panneaux sandwiches - Panneaux légers

• Technische info - PTV 21-601: “Geprefabriceerde architectonische en industriële elementen van sierbeton” beschrijft o.a. de esthetische eisen en toleranties (kleur en afmetingen) waaraan industrieel sierbeton moet voldoen.

- De productnorm NBN EN 14992: “Wandelementen” en zijn nationale aanvulling NBN B 21-612 is van toepassing.

- Standaardafmetingen: zie technische fiche fabrikant - Standaardlengte: 495 tot 600 mm

• Information technique: - PTV 21-601: “Eléments architectoniques et industriels préfabriqués en béton décoratif” décrit e.a. les exigences esthétiques et tolérances (couleur et dimension) auxquelles le béton industriel doit satisfaire.

- La norme produit NBN EN 14992: “Eléments de murs” et son complément national NBN B 21-612 est d’application.

- Dimensions standard: voir fiche technique du fabricant - Longueur standard: de 495 à 600 mm

• Aandachtspunten - Zie gevelpanelen in architectonisch beton - Het gaat om industriële panelen met minder strenge stoleranties dan architectonisch beton

• Aspects importants: - Voir panneaux de façade en béton architectonique - Il s’agit de panneaux industriels devant répondre à des tolérances moins exigeantes que celles du béton architectonique

Meer info: Zie websites van fabrikanten van industrieel sierbeton (www.febe.be)

Beton208

Plus d’information: Voir sites web des fabricants de béton décoratif industriel (www.febe.be)

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FOCUS FOCUS

– GlAd Grijs industrieel beton

– béton Gris industriel lisse

• Toepassing - buitengevels en binnenwanden - brandwerende wanden - akoestisch isolerende wanden

• Application - façades extérieures et parois intérieures - murs coupe-feu - parois isolantes acoustiques

• Voordelen - industriële look - meest economische oplossing - massieve, volle betonwanden hebben een zeer grote weerstand tegen brand - zeer hoog akoestisch isolerend vermogen - thermische inertie - hoge inbraakweestand - robuust

• Avantages - look industriel - solution la plus économique - les murs massifs, pleins offrent une très grande résistance au feu - très haute capacité d’isolant acoustique - inertie thermique - résistance élevée aux cambriolages - robuste

DEZE VOORDELEN ZIJN OOK VAN TOEPASSING OP VOORGAANDE WANDTYPES

CES AVANTAGES SONT AUSSI D’APPLICATION POUR LES TYPES DE MURS PRÉCÉDENTS

• Soorten - volle wanden - lichtgewicht panelen - sandwichpanelen

• Variétés - murs pleins - panneaux légers - panneaux sandwiches

• Technische info - NBN EN 13369 en zijn nationale aanvulling NBN B 21-600: “Algemene bepalingen voor geprefabriceerde betonproducten” - De productnorm NBN EN 14992: “Wandelementen” en zijn nationale aanvulling NBN B 21-612 is van toepassing.

• Information technique - NBN EN 13369: “Règles communes pour les produits préfabriqués en béton» et son complément national NBN B 21-600 - la norme produit NBN EN 14992: “Eléments de murs” et son complément national NBN B 21-612 est d’application.

• Aandachtspunten - Zie gevelpanelen in architectonisch beton - Het gaat om industriële panelen die worden vervaardigd in industrieel glad grijs beton, de toleranties op het uitzicht zijn beschreven in de NBN EN 13369 en zijn nationale aanvulling NBN B 21-601.

• Aspects importants - Voir panneaux de façade en béton architectonique - Il s’agit de panneaux industriels réalisés en béton gris lisse, les tolérances visuelles sont décrites dans la NBN EN 13369 et son complément national NBN B 21-601

Boekfos, Asse – A2D Architects ism/en coll. avec Filip De Mulder Architect – Tervueren/wemmel – foto/photo Lander Loeckx – Quasi.be

©Michael De Lausnay

Hof ten Bos, Brasschaat – ZED architecten – Mechelen/Malines

41

Beton208

FOCUS FOCUS

Centre Sportif Bruxelles / Sportcentrum Brussel – Rossaert C. architecten – Bruxelles/Brussel

– Premuren

– Prémurs

• Voordelen - Zelfde eigenschappen als volle betonnen wand - Snelle uitvoering - Monoliete wanden - Grote flexibiliteit - Ook voor waterdichte constructies (zie aandachtspunten) - Zonder afwerking of lage afwerkingskost (schilderen of spuitplamuren) - Inbouw van elementen zoals ramen, deuren en electra

• Avantages - Même avantages que les parois pleines en béton - Mise en œuvre rapide - Murs monolithes - Grande flexibilité - Convient pour les constructions étanches (voir aspects importants) - Sans finition ou faible coût de finition (peinture ou enduit projeté) - Insertion d’éléments tels que châssis, portes et alimentations électriques

• Soorten - Standaard premuren - Premuren met ingewerkte isolatie

• Variétés - Prémurs standard - Prémurs à isolation intégrée

• Technische info - Voor het beton van de schil: NBN EN 13369 en zijn nationale aanvulling NBN B 21-600: “Algemene bepalingen voor geprefabriceerde betonproducten”.

- De productnorm NBN EN 14992: “Wandelementen” en zijn nationale aanvulling NBN B 21-612 is van toepassing.

• Information technique - Pour le béton des couches extérieures: NBN EN 13369: “Règles communes pour les produits préfabriqués en béton» et son complément national NBN B 21-600 - La norme produit NBN EN 14992: “Eléments de murs” et son complément national NBN B 21-612 est d’application.

• Aandachtspunten - Maximale afmetingen en gewicht van de elementen o Maximale lengte 8.00 m o Maximale hoogte 3.50 m o Maximale dikte 40 cm o Minimale dikte 19 cm o Minimale schildikte 5 cm o Maximale schildikte 8 cm o Betongewicht per m² (bij schildikte 5 cm) 250 kg o Betongewicht per m² en per cm meerdikte 50 kg

• Aspects importants - Dimensions maximales et poids des éléments o longueur maximale: 8.00 m o hauteur maximale: 3.50 m o épaisseur maximale: 40 cm o épaisseur minimale: 19 cm o épaisseur minimale des couches extérieures: 5 cm o épaisseur maximale des couches extérieures: 8 cm o poids du béton par m² (pour une épaisseur de couche de 5 cm): 250 kg o poids du béton par m² et par cm d’épaisseur supplémentaire: 50 kg

- Premuren worden vervaardigd in industrieel glad grijs beton, de toleranties op het uitzicht zijn beschreven in de NBN EN 13369 en zijn nationale aanvulling NBN B 21-601.

- Les prémurs sont réalisés en béton lisse gris industriel, les tolérances d’aspect sont décrites dans la NBN EN 13369 et son complément national NBN B 21-601.

Meer info Brochure: “Premuren – snel en economisch” www.febredal.be

Plus d’information Brochure: “Le prémur – rapide et économique” www.febredal.be

Beton208

42

FOCUS FOCUS

Algemene fysische eigenschappen van geprefabriceerde volle wanden in beton

Propriétés physiques générales des murs pleins en béton préfabriqué

– brAndwerendheid

– résistAnce A u feu

Minimale dikte voor niet-dragende muren (volgens NBN EN 1992-1-1)

Épaisseur minimale des voiles non porteurs (cloisons) (selon NBN EN 1992-1-1)

Standaard brandweerstand Résistance au feu standardisée

Minimale muurdikte Épaisseur de mur minimale

EI 30

60

EI 60

80

EI 90

100

EI 120

120

EI 180

150

EI 240

175 Dimensions et distances de l’axe des armatures au parement minimales pour les voiles porteurs en béton armé (selon NBN EN 1992-1-1)

Minimale muurdikte en asafstand voor dragende muren (volgens NBN EN 1992-1-1)

Standaard brandwerendheid Résistance au feu normalisé

Minimale dimensies (mm) Muur dikte/asafstand voor deze dikte Dimensions minimales (mm) Épaisseur de voile/distance de l’axe au parement pour µfl = 0,35

µfl = 0,7

Muur blootgesteld aan 1 zijde mur exposé d’un seul côté

Muur blootgesteld aan 2 zijdes mur exposé aux deux côtés

Muur blootgesteld aan 1 zijde mur exposé d’un seul côté

Muur blootgesteld aan 2 zijdes mur exposé aux deux côtés

REI 30

100/10*

120/10*

120/10*

120/10*

REI 60

110/10*

120/10*

130/10*

140/10*

REI 90

120/20*

140/10*

140/25

170/25

REI 120

150/25

160/25

160/35

220/35

REI 180

180/40

200/45

210/50

270/55

REI 240

230/55

250/55

270/60

350/60

* Normaal gezien zal de betondekking uit NBN EN 1992-1-1 + ANB bepalend zijn Noot: µfl = berekende axiale last in brandsituatie/ berekende weerstand van de wand bij normale temperaturen * la couverture de béton selon la NBN EN 1992-1-1 + ANB sera normalement déterminante.

Note: µ = charge axiale calculée en situation de feu/ résistance calculée du mur en cas de températures normales

– Akoestische weerstAnd

– résistAnce A coustique

• Een volle betonnen wand van 20 cm heeft een oppervlaktemassa van 480 kg/m² (dit betekent een geluidverzwakking van minstens 50 dB)

• Un mur en béton plein de 20 cm a une masse de surface de 480 kg/m² (cela signifie un index d’atténuation des bruits d’au moins 50 dB)

• Een volle betonnen wand van 20 cm heeft een oppervlaktemassa van 660 kg/m² (dit betekent een geluidverzwakking van minstens 60 dB)

• Un mur en béton plein de 20 cm a une masse de surface de kg/m² (cela signifie un index d’atténuation des bruits d’au moins 60 dB)

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Beton208

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FOCUS FOCUS

– metselwerk in betonmetselstenen

- blocs de mA çonnerie en béton

• Voordelen - Hoge thermische inertie en dus groot thermisch comfort - Hoge draagkracht - Goede geluidsisolatie - Grote varieteit in gewichtsklasse en dus grote variatie in eigenschappen - Goed geschikt voor zichtbaar blijvend metselwerk - Rechtstreeks beschilderbaar - Grote brandwerendheid - Stevig voor bevestiging van zware elementen als lavabo’s, hang wc, ...

- Duurzaam: weinig natuurlijke grondstoffen, lage grijze energie, lange levensduur

• Avantages - Inertie thermique élevée et donc grand confort thermique - Haute capacité portante - Bonne isolation phonique - Grande variété de classes de poids et donc grande variation des propriétés - Convient bien pour la maçonnerie apparente - Peut être peint directement - Résistance au feu élevée - Solide, permet la fixation d’éléments lourds comme des lavabo’s, wc suspendus, ...

- Durables: peu de matériaux naturels, faible énergie grise, longue durée de vie

• Soorten o Dragend / niet-dragend o Zware / lichte betonstenen o Akoestische betonstenen o Hoge weerstandsbetonstenen o Brandwerende betonstenen o Zichtbetonmetselstenen o Stapel- of bekistingsbetonstenen

• Variétés o portant / non-portant o blocs lourds / légers o blocs acoustiques o blocs à haute résistance o blocs résistants au feu o blocs apparents o blocs de coffrage ou empilables

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Beton208

FOCUS FOCUS

Dherte Istace St Joseph Jambes 124 Institut Saint Joseph, Jambes - Atelier Triangulum - Liège

• Information technique

• Technische info

Dikte

Zware Blok Bloc lourd

Top Argex

Hol Creux

Vol Plein Hol Creux Vol Plein

V/P Bloc Iso-léger Hol Blok Creux

Kwaliteitsklasse Catégorie de qualité

épaisseur

fbm / Mvs

cm

(15 / 2,2) (N/mm2 / T/m3)

9 14 19 29 14 19 29 9 14 19 9 14 19 29 9 14 19 9 14 19

12/1,9 8/1,6 8/1,4 - 8/1,6 7/1,4 - 8/1,4 12/1,6 - 15/1,6 - 15/1,9 12/1,6 - 15/1,4 - 15/1,9 12/1,4 - 15/1,4 12/2,2 - 15/2,2 12/2,2 12/2,2 5/1,2 4/0,9 - 4/1,2 3/0,9 - 4/1,0 3/0,9 5/1,2 5/1,2 5/1,2 - 6/1,2 6/1,6 4/1,2 4/1,2

Thermische conductiviteit Brandvan de betonwerendVolumieke Geluidverzwakkingindex metselsteen heid massa van de Indice d’affaiblissement Cellulair glas (CG) betonmetselConductivité Rw Verre cellulaire (CG) Résistance steen thermique au feu Masse du bloc (a) = 0,038 (W/mK) volumique du U R bloc (W/mK) (a) (kg/m3) Klasse.

Uren U=0,45 U=0,30 U=0,15 dB wand Int/ Heures U,i Cat. Par. Int 1750 1380 - 1400 1240 - 1267 1230 - 1267 1380 - 1478 1420 - 1478 1273 - 1275 2000 - 2120 1950 - 2010 2000 - 2050 1091 845 - 1050 800 - 950 800 1091 - 1225 1091 - 1150 1091 - 1150 1550 1090 975

(a) indicatieve waarden, zie fabrikanten voor de exacte waarden (a) Valeurs indicatives, voir fabricants pour valeurs exactes

1 2 6 1 2 6 1 2 4 1 1 2 6 2 4 6 1 1 2

47 ( ** ) 51 ( ** ) 58 ( ** ) 45 ( ** ) 50 ( ** ) 58 ( ** )

IIIa (**) IIb (**) Ib (**) IIIb (**) IIb (**) Ib (**)

49 ( ** ) / 41 IIIa (**) IIb 52 ( ** ) / 45 (**) 44 ( ** ) / 41 IIIb (**) 51 ( ** ) / 47 IIb (**) IIa 56 ( ** ) / 50 (**)

Dikte isolatie cm/épaisseur d’isolant cm

Minerale wol (MW) Laines minérales (MW) = 0,031 (W/mK)

Geëxtrudeerd polystyreen Polystyrène extrudé (XPS) = 0,028 (W/mK)

U=0,45

U=0,30

U=0,15

U=0,45

Bekleed polyurethaan Polyuréthane revêtu (PUR/PIR) = 0,023 (W/mK)

U=0,30 U=0,15 U=0,45

U=0,30

U=0,15

0,74 0,63 0,63 0,81 0,81 0,63

7 7 6 7 7 6

12 11 11 12 12 11

25 25 24 25 25 24

6 6 5 6 6 5

10 9 9 10 10 9

21 21 20 21 21 20

6 5 5 6 5 5

9 9 8 9 9 8

19 19 18 19 19 18

5 5 4 5 5 4

8 7 7 8 7 7

16 16 15 16 16 15

1,32 1,26 1,32 0,39 0,28 0,27 0,27 0,39 0,39 0,39 0,65 0,39 0,34

8 8 7 7 6 6 4 7 7 6 7 7 6

12 1 2 12 12 11 10 9 12 11 11 12 11 11

26 2 6 25 25 24 24 22 25 25 24 25 25 24

6 6 6 6 5 5 4 6 6 5 6 6 5

10 10 10 10 9 9 7 10 9 9 10 9 9

21 21 21 21 0 20 19 21 21 20 21 21 20

6 6 6 6 5 4 3 6 5 5 6 5 5

9 9 9 9 8 8 7 9 9 8 9 9 8

19 19 19 19 18 18 17 19 19 18 19 19 18

5 5 5 5 4 4 3 5 4 4 5 4 4

8 8 8 8 7 7 6 8 7 7 8 7 7

16 16 16 16 16 15 14 16 16 15 16 16 15

(**) Bepleistering 10 mm, 2-zijdig / Enduit 10 mm, 2 faces (*) Bepleistering 10 mm, 1-zijdig / Enduit 10 mm, 1 face

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Thermische inertie Inertie thermique

VM Beton/ MV Béton (kg/m3)

Geschat algemeen niveau thermische inertie Niveau d’inertie thermique général estimé

*** *** *** *** *** *** *** **** **** **** ** ** ** ** ** ** ** *** *** ***

Snel bereikt thermisch comfort Confort thermique rapidement atteint

** ** ** ** ** ** ** * * * *** *** *** *** *** *** *** ** ** **

Snel bereikt thermisch comfort Confort thermique rapidement atteint

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• Aspects importants - Les blocs de maçonnerie en béton existent en une très grande variété au niveau de leur composition, masse et configuration. Il existe un bloc pour chaque situation. Il est important de choisir le bon bloc de maçonnerie en béton en fonction des propriétés souhaitées du mur.

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IN DE PRAKTIJK EN PRATIQUE

La couche de pose De Straatlaag Le contrebutage (blocage latéral) De kantopsluiting La fondation De fundering

Le sol en place De ondergrond

10 Basisregels voor een correcte uitvoering

Verhardingen in betonstraatstenen 10 règles de base pour une mise en œuvre correcte

Revêtements en pavés de béton 08

EN

A F T RIL

Te brede voegen zorgen voor een onstabie l bestrati ngsoppervl ak.

L EN Neem de volge nde vo bij het orzorg aftrillen smaatreg om besch betonstr elen adiging aatste nen te van de voorkom en: het op pervlak schoon.

Gebruik een zui vere tril kunsts plaat me tofzoo l. t Werk van af de ran d naar het mi dden toe Herha . al stapp en 7 en de ste 8 totda nen vo lledig t vastzitt en .

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Reinig de bestr ating reg het rei nigen ge elmati g. Gebru en solven reiniging ik bij ten of smiddele zuurho Hierdo n en rei udende or maakt nig nooit u het op met ho ver vuilin ge dru pervlak g gema k. ruw, wa kkelijk er aanh ardoor echt.

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Vo . des on ion pressi la fixat s facile rend plu

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Om particulieren te helpen bij het aanleggen van hun oprit, terras of tuinpad, brengt FEBESTRAL een steekkaart uit met 10 basisregels voor een goede plaatsing. Hieronder volgt een uitreksel, de volledige brochure is gratis te bestellen via mail@febe.be of te downloaden via www.febestral.be. (LDO) Afin d’aider les particuliers à réaliser leur allée, terrasse ou sentier de jardin, FEBESTRAL publie une fiche rappelant 10 règles de base pour une pose correcte. En voici un extrait.

La brochure complète peut être commandée gratuitement à mail@febe.be ou téléchargée sur www.febestral.be. (LDO)

NDE R I

NG Mater ia

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STR A A T L A AG

Let op:

De bove nkant va n de fu zijn en nderin evenw g moet ijdig aa straatl effen n die va aag. Ge n de la bruik e tere rei om en zo b dit te co re e d mo g ntrolere elijke n.

Le g d e funderi n g aan dwarsh m et e e elling v n an 1 à voor e 2 cm p en go e er mete de afw r atering .

Verdic ht de fu nderin verzak g goed kingen om gee te krijg een tril n en . Ge plaat. bruik h iervoo r

non lié

ment: sa ble gro s maxim um 150 kg/m 3 .

Mater ia

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L A CO U CHE DE P O SE

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Une co u ch e d e pose épaisse trop p eut d onner des aff lieu à aissem ents .

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Matér ia

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Bij voo rkeur n iet-cem entgeb Goed g onden egrade zand. erd zan (max. 3 d 0/4 m % fijne m deeltje s < 0,06 Mengse 3 mm) l van 40 % zand steensl 0/2 en ag 2/6,3 60% fi jne Continu e steen sl a g (max. 5 0/6,3 % fijne deeltje s < 0,06 3 mm) Za n d c ement: het aft m o et g rillen v ebeure an de st n voora is uitge enen leer he hard (b t zandce innen d niet re m e nt e2à3 spec te uur). H ren va verwerk et n deze ingstijd maxim ale resulte bestra ert in e ting en en one bescha ffen diging va n d e stenen .

Faites e de pos n sor te que la e même soit par tout d couche é e compa paisseur: 3 c la m ap r è ctage. s

lée:

m av a n t ès com pac tag

De stra atlaag zorgt e versch rvoor d illen in at klein de sten e dikte worden en weg . Ze ma gewerk g d us n t kunne vóór de ie t n verdich plaatsin t worden g van d gelijk g e stenen etrokke maar w n met e dicht ti o e rd n t jdens h rei en m et aftri ee verllen va n de st en en .

Aangew ezen d ikte: 4 verdich à 5 cm ting, ± vo o r 3 cm n a verdic hting .

Ongelijk e ver vorm dikten veroo r zaken ingen:

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Zorg er v over al oor dat de str e verdich ven dik is: 3 c aatlaag m na ting.

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dikte: Tuinpa d, terr as : 12 cm vo or verd ichting , 10 cm Opritt na verd en : ichting 20 à 2 5 cm voo r verdic 18 à 2 3 hting, cm na verdich ting Uitgra vingsd ie pte = d dikte st ikte na raatlaa verdich g + dik ting + te stee n.

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IN DE PRAKTIJK EN PRATIQUE

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De pré férenc e du sa ble non Sable d lié au c e granu iment lométr (max. 3 ie conti % de fi nue 0/4 nes < 0 mm ,063 m m) Mélang e de 40 % de sa d’empie ble 0/2 rremen et 60% ts fins 2 /6,3 Empierr ement continu (max. 5 0/6,3 % de fi nes < 0 ,063 m m) Sable stabilis é au cim pavés d ent: le oit avo vibrag ir lieu a stabilis e d es vant qu é au cim e le sab ent soit 2à3h le durci (e eures). n d éa ns Le non maxim les respec um de t de ce mise e temps des irré n œuvre gularité résulte s d ra qu’une e surfa en ce du p possib le dété avage riora ainsi 49 tion de s pavés.

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Frappe z légère m e nt le pavé à place r contre les pav és déjà en place.

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Beton208 3

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Plac obten à cett (voir il

Afin d’é les pav é dépass e celui d uc

Contrô lez pavés a vec médiate me vib

FLASH

FEBELCO en HOUTOPIA slaan de handen in elkaar!

FEBELCO et HOUTOPIA unissent leurs forces!

Op 13 oktober werd in Houtopia de FEBELCO-stand “Waar gaat het regenwater naartoe?” officieel ingehuldigd in aanwezigheid van gouverneur Caprasse van de provincie Luxemburg, Waals staatssecretaris voor Maatschappelijke Integratie Courard en de burgemeester van Houffalize.

Le 13 octobre, le stand FEBELCO “Où va l’eau de pluie?” a été officiellement inauguré à Houtopia en présence du gouverneur de la province de Luxembourg, M. Caprasse, du secrétaire d’État wallon à l’Intégration sociale, Philippe Courard, et du bourgmestre de Houffalize.

HOUTOPIA is een recreatief en educatief centrum waar kinderen en volwassenen van alles kunnen leren en ontdekken over veel verschillende aspecten van de samenleving. FEBELCO, de vereniging binnen FEBE van fabrikanten van rioleringssystemen in prefab beton, hecht veel belang aan zuiver water. Ze wil zich inzetten om de gezondheid, het comfort en de veiligheid van de burgers, en de kwaliteit van het milieu in het algemeen te verbeteren. Beide organisaties sloegen de handen in elkaar met een stand over regenwater en het belang van rioleringen.

Een steeds groter deel van ons landschap is verhard: wegen, gebouwen en parkeerterreinen verhinderen dat de

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HOUTOPIA est un centre récréatif et éducatif où petits et grands peuvent apprendre et découvrir une foule de choses sur les différents aspects de la vie en société. FEBELCO, le groupement FEBE des fabricants de systèmes d’égouttage en béton préfabriqué, accorde une grande importance à la pureté de l’eau et souhaite s’investir dans l’amélioration de la santé, du confort et de la sécurité des citoyens et dans la qualité de l’environnement en général.

Les deux organisations ont collaboré à l’installation d’un stand consacré aux eaux et à l’importance de l’égouttage.

La part du bâti est de plus en plus importante dans notre paysage: routes,

FLASH

regen ter plaatse in de grond dringt. Die regen moet dus elders heen. Maar beken en rivieren krijgen steeds vaker problemen om de nog voortdurend groter wordende hoeveelheden te slikken, zoals ook mag blijken uit het toenemend aantal overstromingen. Het water naar infiltratiegebieden brengen of ter plaatse laten infiltreren is een betere oplossing, ook voor de grondwaterspiegel.

bâtiments et parkings empêchent, aux endroits où ils se trouvent, la pluie de pénétrer dans le sol. Cette eau doit donc bien aller quelque part. Les ruisseaux et rivières peinent à absorber des quantités d’eau de plus en plus importantes, comme le montre le nombre croissant d’inondations. Mener l’eau jusqu’à des zones d’infiltration ou la laisser s’infiltrer sur place constitue une meilleure solution, y compris pour le niveau des nappes phréatiques.

Met de stand “Waar gaat het regenwater naar toe?” wenst FEBELCO haar steentje bij te dragen om de bevolking te informeren en te sensibiliseren over het belang van regenwater.

Zowel jong als oud kunnen met behulp van de speciale console op een speelse manier kennis maken met de diverse mogelijke oplossingen voor opvang en infiltratie van regenwater. De opstelling ontvangt de bezoeker in een reuzengrote betonbuis, waar hij vervolgens kan kiezen uit vier scenario’s om het water van een zware regenbui zonder problemen af te voeren. Draai aan het grote wiel en zowaar, de hemelsluizen gaan open. Gelukkig niet boven je hoofd, maar op een scherm. Daarop zie je ook meteen de gevolgen van je keuze …

Avec le stand “Où va l’eau de pluie?”, FEBELCO souhaite participer à l’information et la sensibilisation de la population sur l’importance de l’eau de pluie. Tant les jeunes que les moins jeunes peuvent, au moyen d’une console et de manière ludique, faire connaissance avec les diverses solutions possibles de réception et d’infiltration des eaux de pluie. Le visiteur pénètre dans le stand par un tuyau en béton géant, où il est amené à choisir parmi quatre scénarios pour évacuer sans problèmes l’eau d’une grosse averse. Il tourne une grande roue et les vannes du ciel s’ouvrent. Pas sur sa tête mais sur un écran, qui lui permet de mesurer les conséquences de son choix…

FEBELCO toont met de stand ook het nut van rioleringswerken aan, zelfs als die een tijdelijk beperkte toegankelijkheid van openliggende straten tot gevolg hebben. (AC)

Avec ce stand, FEBELCO démontre également l’importance des travaux d’égouttage, même s’ils réduisent temporairement l’accessibilité des rues concernées. (AC)

Meer informatie / Plus d’informations:

FEBE / FEBELCO Anne Cleiren - 02/738.74.33 - ac@febe.be - www.febelco.org

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Neerslag van een presentatie

Beton in de openbare ruimte: mogelijkheden, aandachtspunten en voorbeeldprojecten Compte-rendu d’une présentation

Le béton dans l’espace public: possibilités, aspects importants et exemples de projets Op dinsdag 12 oktober gaf FEBESTRAL een presentatie tijdens de Dag van de Openbare Werken in Heusden-Zolder. “Beton in de openbare ruimte: mogelijkheden, aandachtspunten en voorbeeldprojecten”, toonde de veelzijdigheid van prefab beton aan de hand van een aantal voorbeeldprojecten. Kernwoorden als esthetiek, veiligheid, levensduur, ecologie en keuzemogelijkheden vormden de rode draad doorheen de presentatie. Er werd ook uitvoerig stilgestaan bij de richtlijnen voor een goed ontwerp en een correcte plaatsing, de basis voor een lange levensduur.

Le mardi 12 octobre dernier, FEBESTRAL a présenté un exposé à l’occasion du «Dag van de Openbare Werken» (journée des travaux publics) organisé à Heusden-Zolder. «Le béton dans l’espace public: possibilités, aspects importants et exemples de projets,» a démontré la diversité des possibilités offertes par le béton préfabriqué par le biais d’exemples de projets. Les mots-clés tels qu’esthétique, sécurité, durée de vie, écologie et gamme disponible ont constitué le fil rouge de la présentation. Il a largement été question des règles à respecter pour l’élaboration d’un projet solide et la réalisation d’une bonne pose, les conditions de base pour la garantie d’une longue durée de vie.

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IN DE PRAKTIJK EN PRATIQUE

C-mine Genk, traptreden / marches d’escalier Brugge / Bruges, De nieuwe molens, bloembakken / bacs à fleurs

Bloembakken / Bacs à fleurs

De aspecten esthetiek en veiligheid kwamen in vorige nummers van dit tijdschrift al uitgebreid aan bod.

Daarover meer in Beton 205, “Inrichting van de openbare ruimte: Trends en nieuwigheden” en Beton 206 “De veiligheid van de zwakke weggebruiker: Betonstraatstenen en lineaire elementen”.

Les aspects esthétique et sécurité ont déjà été traités de manière étendue dans de précédents numéros de cette revue (voir Beton 205, «Aménagement de l’espace public: Tendances et nouveautés» et Beton 206, «La sécurité des usagers faibles de la route: Pavés en béton et éléments linéaires»).

Maar prefab beton is niet alleen mooi en veilig, het is ook comfortabel, zelfs voor fietspaden. Mits een goede keuze van parameters zoals formaat en legverband is een fietspad in betonstraatstenen zeer aangenaam om over te fietsen. In de lezing kwam een aantal richtlijnen aan bod die we graag voor u herhalen.

Onderzoek van het OCW (Opzoekingscentrum voor de Wegenbouw) heeft aangetoond dat de trillingen tot een minimum beperkt kunnen worden.

Daarvoor moet u wel volgende aanbevelingen in acht nemen. Gebruik om te beginnen speciale “fietspadtegels”: formaat 30 x 15 x 8 cm. Beperk daarbij de velling tot maximum 2/2 mm. Daarnaast is het aangewezen om de voegen niet breder dan 2 mm te maken. Ten slotte moeten de stenen in een halfsteens verband geplaatst worden, evenwijdig met de rijrichting. Daarbij komt nog dat men de dwarshelling best beperkt om de stabiliteit van de fietser te garanderen. Natuurlijk is een vlotte afvoer van het water nodig, om gladheid en reflecties van autolichten te beperken.

Le béton préfabriqué est non seulement agréable à l’œil et sûr, il est également confortable, même pour les pistes cyclables. Lorsque les paramètres du revêtement, tels que le format ou l’appareillage, ont été définis correctement, une piste cyclable recouverte de pavés en béton est très agréable à parcourir en vélo. Plusieurs règles en la matière ont été énoncées lors de l’exposé, il nous semble utile de les rappeler.

Une étude du CRR (Centre de recherches routières) a démontré que les vibrations peuvent être réduites au minimum. Pour ce faire, il convient toutefois de suivre les recommandations suivantes. En premier lieu, utilisez des «dalles spéciales piste cyclable» de dimensions 30 x 15 x 8 cm et limitez les chanfreins à maximum 2/2 mm. Il est également conseillé de ne pas prévoir de joints d’une largeur supérieure à 2 mm. Enfin, les pavés doivent être placés en appareil à joints alternés parallèle au sens de la circulation.

Ajoutons encore qu’il est préférable de limiter la pente transversale afin de garantir la stabilité du cycliste. Bien entendu, l’eau doit pouvoir s’écouler facilement pour limiter la réflexion des phares de voitures et les risques de glissade.

Tijdens de presentatie kwam ook het volledige gamma aan prefab bestratingsproducten aan bod: straatstenen, tegels, boordstenen, maar ook traptreden, straatmeubilair…. Omdat een beeld meer zegt dan duizend woorden, vindt u hierbij sprekende foto’s van wat zoal mogelijk is met prefab.

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Lors de la présentation, il a également été question du large assortiment de produits de pavage préfabriqués: pavés, dalles,

PROJECT PROJET

Jezus-Eik, fietspad met fietspadtegels Piste cyclable en dalles spĂŠciales piste cyclable

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IN DE PRAKTIJK EN PRATIQUE

Niko Sint-Niklaas / Saint-Nicolas, waterdoorlatende stenen met openingen / pavés drainants à ouvertures

Een ander aspect, het ecologische karakter van betonstraatstenen, kwam in de presentatie aan bod aan de hand van een aantal innovatieve ontwikkelingen zoals luchtzuiverende en lichtgewicht betonstraatstenen. Ook de waterdoorlatende betonstraatstenen hebben hun weg binnen de bestratingssector gevonden. Verschillende parkings zijn aangelegd met poreuze stenen, stenen met verbrede voeg of met openingen.

bordures, mais aussi les marches d’escalier, le mobilier urbain….

Comme une image en dit davantage qu’un millier de mots, nous nous limiterons ici à quelques photos illustrant les diverses possibilités en matière de béton préfabriqué.

Le caractère écologique des pavés en béton a également été abordé au cours de la présentation à l’aide de divers exemples de produits innovants tels que les pavés en béton purificateurs d’air et les pavés légers. Les pavés en béton drainants ont aussi trouvé leur place dans le secteur de la voirie. De nombreux parkings sont recouverts de pavés poreux, à joints élargis ou avec ouvertures de drainage.

Ten slotte nog dit: om het berekenen van de onderliggende structuur van waterdoorlatende betonstraatstenen te vereenvoudigen, brengt FEBESTRAL eind 2010 in samenwerking met het Opzoekingscentrum voor de Wegenbouw een rekenprogramma uit. Dit kan gebruikt worden voor de dimensionering van de volledige verharding. Dit programma zal gratis te downloaden zijn via www.febestral.be. We houden u zeker op de hoogte! (LDO)

Enfin, pour faciliter le calcul de la structure sous-jacente des pavés drainants en béton, FEBESTRAL lancera fin 2010 un programme de (CRR) calcul en collaboration avec le Centre de recherches routières. Ce programme peut être utilisé pour définir le dimensionnement du revêtement complet. Le programme sera téléchargeable gratuitement sur le site www. febestral.be. Nous ne manquerons pas de vous tenir informé à ce sujet! (LDO)

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PROJECT PROJET

Studenten bezoeken prefab betonfabrieken Visites d’usines de préfabrication de béton: les étudiants découvrent.

Eens ze in een gebouw zijn geplaatst, blijven structuurelementen in prefab beton maar zelden zichtbaar.

Toch gaat het om elementen met een grote technische component waarvan de productie in de fabriek strikt wordt gecontroleerd. Het is dan ook de moeite waard om de realisatie van deze elementen van dichtbij te volgen. Op 27 september jl. kregen 70 studenten van de KULeuven de kans om een kijkje te nemen bij betonfabrikant ERGON in Lier. Het was op verschillende vlakken een leerrijk bezoek.

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Dès leur mise en place dans un bâtiment, les éléments de structure en béton préfabriqué restent rarement visibles. Il s’agit pourtant d’éléments de haute technicité, fabriqués en usine sous un contrôle strict.

La fabrication de ces éléments vaut le détour.

Le 27 septembre dernier, 70 étudiants de la KULeuven découvraient le producteur de béton ERGON à Lierre, une visite instructive à de nombreux points de vue.

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PROJECT PROJET

Zien is weten Voor professor De Lathouwer zijn de fabrieksbezoeken een must. Op die manier zien de studenten hoe een product wordt gerealiseerd en leren ze de mogelijkheden en beperkingen kennen.

Een overzicht van de bezoeken die in 2010-2011 zijn gepland.

De derdejaarsstudenten brengen een bezoek aan: - Eternit - Rockwool en - Wienerberger.

De vierdejaars hebben een drukker programma: - Decomo (architectonisch beton) en SAPA RC Systems (aluminium kozijnen) op één dag - Xella (cellenbeton en kalkzandsteen), Bullo (kantoormeubilair) en Living Tomorrow op een andere dag - de laboratoria van het WTCB (Wetenschappelijk en Technisch Centrum voor het Bouwbedrijf) - Ergon (of een andere fabrikant van betonnen structuur- en vloerelementen).

De studenten van het vijfde en laatste jaar bezoeken: - Foamglas (isolatie) - Vandersanden (bakstenen) - SVK (architectonisch beton, gevels en muren en bakstenen) en Desco (sanitair en verwarming).

Indrukwekkend De grootte van de productiehallen en opslagterreinen van prefab betonfabrieken wordt zelden in m² uitgedrukt maar eerder in hectaren. De fabriek van Ergon in Lier strekt zich uit over 24 ha, waarvan 5 ha voor de productiehallen. Ergon is fabrikant van gewapende en voorgespannen vloerelementen (holle en TT-vloerelementen) en van structuurelementen voor gebouwen en kunstwerken. De voorraad omvat tientallen holle en TT-vloerelementen, liggers en balken, kolommen en tal van specialere elementen zoals brugelementen voor een spoorwegwerf.

Usine largement dimensionnée Les halls de production et les terrains de stockage des usines de béton préfabriqué se comptent rarement en m² mais plutôt en hectares. L’usine Ergon de Lierre occupe 24 hectares dont 5 hectares de halls de production. Ergon fabrique des éléments de plancher armés et précontraints (planchers alvéolés et TT) ainsi que des éléments de structure pour bâtiments et ouvrages d’art.

Le stock comporte des dizaines d’éléments de plancher alvéolés et TT, de poutres, colonnes ainsi que de nombreux éléments plus spéciaux tels que des éléments de ponts pour un chantier ferroviaire.

VIP én veilig Dit keer waren het de studenten van het vierde jaar Architectuur aan de KULeuven die, samen met hun docent, Robert De Lathouwer, vol enthousiasme een prefab betonfabriek mochten ontdekken.

Nadat de 70 studenten met de bus bij de fabriek waren aangekomen, werden ze in een vergaderzaal verwelkomd door een vertegenwoordiger van de directie. Ergon wordt gemiddeld zo’n tien keer per jaar bezocht en het bezoek was dan ook prima geregeld.

Accueil VIP en toute sécurité Les visiteurs enthousiastes à la découverte d’une usine de béton préfabriqué sont cette fois les étudiants de 4ème année d’architecture à la KULeuven, accompagnés de leur professeur, Robert De Lathouwer.

Dès leur arrivée en bus à l’usine, les 70 étudiants sont guidés vers une salle de réunion pour l’accueil par un représentant de la direction. Ergon accueille en moyenne 10 visites par an. Elle est donc réglée comme du papier à musique.

Pour des raisons de sécurité, tous les étudiants reçoivent une veste fluo marquée d’un ‘visitor’ et sont divisés en quatre groupes. Ne se promène pas dans l’usine qui veut! Tous les trajets empruntés par les visiteurs sont balisés de panneaux et de signaux d’avertissement: attention au pont roulant, attention, machine commandée automatiquement, … Il faut dire qu’une poutre de plusieurs tonnes risque de faire des dégâts.

Met het oog op de veiligheid krijgen alle studenten een fluovestje met daarop ‘Visitor’ en worden ze in vier groepen verdeeld.

Niet iedereen mag zomaar rondlopen in de fabriek! Langs het hele bezoektraject staan waarschuwingsborden: opgelet: loopkraan; opgelet: automatisch bestuurde machine … Een balk van verschillende tonnen kan nu eenmaal heel wat schade veroorzaken.

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PROJECT PROJET

Rentrée académique = rentrée ‘industrielle’ Les visites s’adressent à tous les étudiants de dernière et avantdernière année en architecture en ingéniorat. En ouvrant les usines de ses membres aux étudiants, la FEBE veut montrer la technicité et le fonctionnement des usines en béton préfabriqué, toutes différentes. C’est pourquoi un courrier est envoyé chaque année en juin à toutes les Hautes Ecoles et Universités du pays.

Ce courrier propose plusieurs programmes de visites d’une demi-journée ou d’une journée combinant une ou deux usines et offrant un exposé sur la construction en béton préfabriqué. La rentrée académique a gonflé le planning des visites: plus de 5 visites ont été organisées en une seule semaine.

Nieuw academiejaar, nieuw bezoekjaar De fabrieksbezoeken zijn bedoeld voor alle ingenieursstudenten Architectuur uit het laatste en voorlaatste jaar. Door fabrieken voor de studenten open te stellen, wil FEBE de studenten een blik gunnen op het technische karakter en de werking van prefab betonfabrieken, die allemaal verschillend zijn. Daarom wordt elk jaar in juni een brief gestuurd naar alle hogescholen en universiteiten in het land. Daarin worden verschillende bezoekprogramma’s van een halve of een hele dag voorgesteld waarbij een of twee fabrieken worden gecombineerd en een uiteenzetting wordt gegeven over bouwen in prefab beton. De start van het nieuwe academiejaar heeft gezorgd voor een drukke bezoekplanning: in één week zijn meer dan vijf bezoeken georganiseerd.

Choix en béton Les visites d’usine ont pour but de donner aux étudiants une vue d’ensemble des possibilités et des qualités du béton préfabriqué.

Les étudiants sont dès lors confrontés aux différents types de béton préfabriqué, grâce à une présentation générale sur les produits du secteur, un exposé sur la conception de construction en béton préfabriqué et la combinaison de 2 visites dans le cas d’une usine mono-produit.

La grande majorité des usines de béton préfabriqué organisent des visites d’usine. Les institut peuvent choisir les usines à visiter. Celles-ci sont en général choisies en fonction de la proximité et/ou du type de matériaux fabriqués.

Quand les usines ne fabriquent qu’un produit, il est dès lors possible de combiner la visite de deux usines sur une journée.

Le professeur De Lathouwer avait d’ailleurs beaucoup apprécié la combinaison de la visite de Prefaco (éléments de structure) et

Keuze in beton Het doel van de fabrieksbezoeken is om de studenten een overzicht te geven van de mogelijkheden en de kwaliteiten van prefab beton. De studenten maken daarom kennis met de verschillende soorten prefab beton aan de hand van een algemene presentatie over de producten in de sector, een exposé over het ontwerpen van constructies in prefab beton en de combinatie van twee bezoeken als in de fabriek slechts één product wordt gemaakt.

De meeste prefab betonfabrieken organiseren bezoeken. De school kan dan kiezen welke fabrieken ze wil bezoeken. De keuze wordt over het algemeen bepaald door de nabijheid van de fabriek en/of het soort materiaal dat wordt geproduceerd.

Als fabrieken slechts één product maken, dan is het mogelijk

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Echo (éléments de plancher). La proximité entre les deux usines (elles sont voisines) facilite d’autant la visite.

om op één dag een bezoek aan twee fabrieken te combineren.

Professor De Lathouwer was trouwens heel enthousiast over het gecombineerde bezoek aan Prefaco (structuurelementen) en Echo (vloerelementen). Een bijkomend voordeel is dat beide fabrieken naast elkaar gelegen zijn.

Tout savoir sur le béton Un exposé sur la construction en béton préfab est en général donné sur place. Il peut être donné par un responsable de l’usine, un délégué de la FEBE ou par Arnold Van Acker, ingénieur civil retraité du secteur, expert feu et béton.

Ce 27 septembre chez Ergon, Arnold Van Acker a effectué un exposé sur la conception et la réalisation de constructions en béton préfabriqué. Après un repas léger, les étudiants se sont respectueusement assis pour l’écouter.

L’exposé présentait les différentes façons de construire en béton préfabriqué, les types d’éléments les plus courants en fonction des constructions ainsi que les points importants à respecter pour une conception réussie en béton préfabriqué. La présentation est illustrée d’exemples en Belgique et en Europe.

Alles over beton Over het algemeen wordt ter plaatse een uiteenzetting gegeven over bouwen in prefab beton. Deze uiteenzetting kan worden gegeven door een verantwoordelijke van de fabriek, een afgevaardigde van FEBE of door Arnold Van Acker, gepensioneerd burgerlijk ingenieur uit de sector en expert in brand en beton.

Op 27 september gaf Arnold Van Acker bij Ergon een exposé over het ontwerp en de uitvoering van constructies in prefab beton. Na een lekker broodje waren de studenten één en al oor.

In zijn uiteenzetting werden de verschillende manieren behandeld om te bouwen in prefab beton, de meest courante soorten elementen afhankelijk van de constructie en de belangrijke punten waarmee rekening moet worden gehouden voor een geslaagd ontwerp in prefab beton. De presentatie werd geïllustreerd met voorbeelden in België en Europa.

Ces dernières années, l’industrie s’est adaptée aux demandes toujours plus spécifiques et originales des concepteurs. De même, la pénurie de main d’œuvre de chantier qualifiée et les efforts de réduction de la pénibilité des métiers de la construction poussent concepteurs et fabricants à trouver des solutions toujours plus innovantes.

Le secteur lance un appel à la créativité des concepteurs: presque toutes les formes peuvent être réalisées en béton préfab; les fabricants font preuve d’une grande souplesse pour s’adapter à toutes les demandes.

De industrie heeft zich de jongste jaren aangepast aan de steeds specifiekere en originelere vragen van ontwerpers. Ook de schaarste van gekwalificeerde werkkrachten op de werf en de inspanningen die worden geleverd om de beroepen in de bouw minder zwaar te maken zetten ontwerpers en fabrikanten ertoe aan om met steeds innovatiever oplossingen te komen.

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Voir = savoir Pour le professeur De Lathouwer, les visites d’usine sont indispensables. Les étudiants sont ainsi confrontés à la fabrication du produit et peuvent ainsi en comprendre ses capacités et ses limites. À titre d’exemple, voici les visites prévues en 2010-2011.

Les élèves de troisième année découvriront: - Eternit, - Rockwool et - Wienerberger.

Les quatrièmes ont plus de visites au programme: - Decomo (béton architectonique) et SAPA RC Systems (châssis en aluminium) en une journée, - Xella (béton cellulaire et silico-calcaire), Bullo (mobilier de bureau) et Living Tomorrow un autre jour, - les laboratoires du CSTC (Centre Scientifique et Technique de la Construction) - Ergon (ou un autre fabricants d’éléments de structure et de plancher en béton) Les élèves de 5ème et dernière année visitent eux: - Foamglas (isolant), - Vandersanden (briques), - SVK (béton architectonique, parements et briques) et Desco (sanitaire et chauffage)

Dans le mille Le numéro 202 de la revue BETON rendait compte de l’enthousiasme des étudiants lors de leur visite à l’usine brugeoise Structo.

En octobre dernier, le secrétariat de la FEBE recevait le message suivant d’un professeur: “Je souhaite vous informer que la visite de l’usine Megaton s’est parfaitement déroulée. Les étudiants ont trouvé la visite de l’usine particulièrement instructive. Tous mes remerciement à monsieur Steven Gysels et son collège pour leur accueil”.

Le prochain numéro se penchera sur la visite de Ronveaux à Ciney. (CL)

De sector roept de ontwerpers op om creatief te zijn: bijna alle vormen kunnen in prefab beton worden uitgevoerd en de fabrikanten zijn bijzonder flexibel om zich aan alle vragen aan te passen.

Schot in de roos In BETON nr. 202 kon u lezen hoe enthousiast de studenten waren tijdens hun bezoek aan Structo in Brugge.

In oktober ontving het FEBE-secretariaat de volgende reactie van een docent: “Ik wens u te melden dat het bezoek van Megaton uitstekend verlopen is. De studenten vonden de rondgang in de fabriek bijzonder leerrijk. Mijn oprechte dank aan de heer Steven Gysels en aan zijn collega die ons heeft begeleid. ”In het volgende nummer kijken we hoe het bezoek aan Ronveaux in Ciney is verlopen. (CL)

De modelcursus ‘Ontwerpen van constructies in prefab beton’ van FEBE, opgesteld in samenwerking met Arnold Van Acker, is beschikbaar: - online (downloadbaar op www.febe.be) - op cd-rom en op papier (op eenvoudig verzoek bij FEBE: mail@febe.be of 02 735 80 15).

Le modèle de cours FEBE écrit en collaboration avec Arnold Van Acker « onstruire en béton préfabriqué» est disponible: - en téléchargement sur le site www.febe.be - en CD-Rom et en version papier sur simple demande auprès de la FEBE: mail@febe.be ou 02/735.80.15.

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EVENTS EVENTS

EVENTS

EDUBUILD

EDUBUILD

Voor het allereerst opende de nationale vakbeurs EDUBUILD zijn deuren op 7,8 en 9 oktober in paleis 8 van Flanders Expo te Gent. BELBLOCK, FEBEFAST, FEBEFLOOR, FEBELARCH en FEBrEdal bundelden er hun krachten. Naast onze nadrukkelijke aanwezigheid op de beurs, verscheen ook het boek “Schoolvoorbeelden met betonproducten” (meer info vindt u op p 33) Dit boek geeft een mooie selectie van scholen en recreatieve gebouwen, uitgevoerd in prefab beton. De bezoekers van EDUBUILD, hoofdzakelijk technische diensten van scholengroepen en architecten, kunnen er de nodige inspiratie uit putten en kennis maken met de vele voordelen van gebouwen in prefab beton. De donderdag- en vrijdagvoormiddag vonden heel wat geïnteresseerden hun weg naar onze stand. Het mooie herfstweer zorgde wel voor een beperkt aantal bezoekers in de namiddagen, net als op zaterdag. (EDE)

Le salon national EDUBUILD s’est tenu pour la première fois les 7, 8 et 9 octobre au Palais 8 de Flanders Expo à Gand. BELBLOCK, FEBEFAST, FEBEFLOOR, FEBELARCH et FEBrEdal y ont uni leurs forces. Outre une présence bien marquée au salon, les groupements y ont diffusé le livre «Cas d’écoles de produits en béton” (plus d’informations à ce sujet à la p….). Ce livre présente une belle sélection d’écoles et de bâtiments récréatifs réalisés en béton préfabriqué. Les visiteurs du salon EDUBUILD, principalement des services techniques de groupes d’écoles et des architectes, pourront y puiser l’inspiration nécessaire et découvrir les nombreux avantages des bâtiments en béton préfabriqué. Durant les matinées du jeudi et du vendredi, de nombreuses personnes intéressées ont visité notre stand. Les visiteurs se sont par contre montrés plus discrets les aprèsmidis et le samedi, sans doute en raison du beau temps automnal qui régnait ces jours-là. (EDE)

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NAV KICK OFF DAYS FOR ARCHITECTS

NAV KICK OFF DAYS FOR ARCHITECTS

Zo’n 220 pas afgestudeerde architecten en interieurarchitecten namen deel aan de verschillende infosessies, georganiseerd door de NAV (de Vlaamse Architectenorganisatie). Deze sessies vonden begin september plaats in Gent, Mechelen en Dilsen-Stokkem. Met de complete technische informatie van de verschillende verenigingen gebouwen (BELBLOCK, FEBEFAST, FEBEFLOOR, FEBELARCH en FEBrEdal)die we hen gaven, hebben deze jonge professionals de nodige troeven in handen om hun loopbaan aan te vangen. We wensen hen dan ook veel succes met hun stage en verdere carrière! (EDE)

Quelque 220 architectes et ingénieurs en architecture fraîchement diplômés ont participé aux différentes sessions d’information organisées par la NAV (Groupement d’architectes Flamands).

Ces sessions se sont déroulées début septembre à Gand, Malines et DilsenStokkem. Armés des informations techniques complètes des différents groupements du bâtiment (BELBLOCK, FEBEFAST, FEBEFLOOR, FEBELARCH et FEBrEdal), ces jeunes professionnels disposent de tout ce dont ils ont besoin pour entamer leur carrière. Nous leur souhaitons donc plein succès pour leur stage et la suite de leur carrière! (EDE)

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FLASH FLASH

Zicht op de nieuwe centrale

Nieuwe betoncentrale bij Nouvelle centrale à béton Structo Kluisbergen chez Structo Kluisbergen Begin oktober opende Structo officieel zijn nieuwe betoncentrale in Kluisbergen. Deze fabriek is gespecialiseerd in gewapend beton: muurpanelen, plinten, kolommen. In Brugge produceert Structo voorgespannen beton.

Début octobre, Structo a officiellement inauguré sa nouvelle centrale à béton à Kluisbergen. Structo à Kluisbergen produit des éléments de murs, des plinthes et des colonnes. L’unité de Structo Bruges fabrique du béton précontraint.

Technologie voor kwaliteit Kwaliteit wordt bij de nieuwe centraal hoog in het vaandel gevoerd. Alle productieparameters van grondstof tot eindproduct kunnen minutieus gemeten worden. De dosering van de toeslagstoffen, zoals superplastificeerders voor zelfverdichtend beton, gebeurt volautomatisch. Granulaten worden gewogen, grondstoffen worden bij ontvangst via een barcodesysteem geregistreerd. De juiste water-cementfactor wordt afgemeten via de vochtmetingssondes in de mengers.

La technologie au service de la qualité La qualité occupe une place centrale dans la nouvelle usine. Tous les paramètres de production, de la matière première au produit fini, peuvent être mesurés avec précision. Le dosage des additifs tels que les superplastifiants pour le béton autocompactant est entièrement automatique. Les granulats sont pesés et les matières premières sont enregistrées à la réception avec un système de codes-barres. Il est ainsi possible de contrôler le stock automatiquement. Le bon facteur eau-ciment est mesuré grâce à des sondes hygrométriques installées dans les mélangeurs.

Milieu Even belangrijk als de kwaliteit, is voor Structo de zorg voor het milieu. Een waterzuivering zorgt ervoor dat het proceswater perfect wordt gerecycleerd. Via betonuitwasschroeven wordt de grove fractie vanaf 0,2 mm op 2 plaatsen uitgewassen. Die deeltjes wordt hergebruikt bij de productie van het beton. Het restwater wordt dan verder behandeld in een perfect gesloten circuit.

Ook aan de beperking van geluid en stof wordt heel wat aandacht besteed. Alle grondstoffen worden binnen het gebouw opgeslagen. De cementsilo’s in polyester zijn uitgerust met zeer performante filters. Ook de mengers zijn quasi trillingsvrij en veroorzaken een extreem laag geluidsniveau. Dit alles gebeurt in een sterk geïsoleerd gebouw. De mogelijkheid om snel grondstoffen te lossen (4 vrachtwagens per uur) in combinatie met de grote opslagcapaciteit zorgt ervoor dat alles overdag kan gebeuren. Geen geluidshinder dus voor de omwonenden. Verstichel: “Na deze maatregelen staan overigens nog een tweede golf van milieu-investeringen op het programma. Eenmaal deze afgerond zullen zijn kunnen wij zonder blozen stellen dat deze fabriek ongetwijfeld de meest groene van de sector is. We bevinden ons hier in een heel waardevolle omgeving, aan de voet van de Vlaamse Ardennen met zicht op de Koppenberg en Kluisberg. We zijn het aan de wereld en de mensen verplicht om met respect voor natuur en omgeving te ondernemen.” (KDA-JM)

Environnement Pour Structo, le respect de l’environnement est tout aussi important que la qualité. Une installation d’épuration des eaux permet de recycler totalement l’eau dans le processus de production. Les particules supérieures à 0,2 mm sont lavées et évacuées en deux endroits grâce à des vis de lavage. Ces particules sont réutilisées pour la production du béton. L’eau résiduaire est ensuite traitée dans un circuit fermé.

Rien n’est laissé au hasard non plus en ce qui concerne la réduction des émissions de bruit et de poussières. Toutes les matières premières sont stockées à l’intérieur du bâtiment. Les silos à ciment, en polyester, ont été équipés de filtres très performants.

Les mélangeurs ne provoquent pratiquement aucune vibration et ont un niveau sonore extrêmement bas. L’ensemble a été installé dans un bâtiment très bien isolé. De plus, la possibilité de décharger rapidement les matières premières (4 camions par heure) et la grande capacité de stockage permettent un approvisionnement en matières premières pendant la journée. Les riverains ne subissent donc aucune nuisance sonore: “Outre ces mesures, nous avons prévu une deuxième vague d’investissements en faveur de l’environnement. Dès que ces investissements auront été réalisés, nous pourrons affirmer sans fausse modestie que cette usine est incontestablement une des plus ‘vertes’ du secteur. Nous nous trouvons en effet ici dans un environnement très précieux, à l’entrée des Ardennes flamandes, avec vue sur le Koppenberg et le Kluisberg. Vis-à-vis de la planète et de ses habitants, nous avons l’obligation de diriger notre entreprise dans le respect de la nature et de l’environnement.” (KDA-JM) 63

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No job too big.

De nieuwe Opel Movano.

Bij Opel staan we nooit stil. We streven continu naar het vernieuwen en verbeteren van onze wagens. Daarom presenteren wij u nu met trots de nieuwe Opel Movano met zijn indrukwekkende keuze aan hoogtes, lengtes en verschillende uitvoeringen. De nieuwste verbeteringen maken de Opel Movano groter, sterker en performanter dan ooit. Op vlak van verbruik blijft hij nog steeds de leider in zijn klasse. Met zijn stijlvolle cabine, keuze tussen voorwielaandrijving, achterwielaandrijving en dubbele achterwielen kan de nieuwe Opel Movano elke uitdaging aan. Meer info bij uw Opel Verdeler.

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PREFABSTRUCTUREN IN SPANBETON

ontwerp | productie | transport | montage

STRUCTURES PRÉFABRIQUÉES EN BÉTON PRÉCONTRAINT

conception | production | transport | montage

nv Ergon sa | Marnixdreef 5 | B-2500 Lier tel. +32 (0) 3 490 04 00 | fax +32 (0) 3 489 23 27 | e-mail info@ergon.be | www.ergon.be

Beton 208 december - decembre 2010

Beton

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Tijdschrift van de Federatie van de Betonindustrie - november 2010 Verschijnt 5x per jaar: in januari, maart, juni, september en november Revue de la Fédération de l’Industrie du Béton - novembre 2010 Paraît 5 fois par an: en janvier, mars, juin, septembre et novembre

Piano’s Maene Een uniek pand met kwartsrode cellenbeton

Un bâtiment unique en béton cellulaire rouge

Prefab beton. Duurzaamheid krijgt vorm.

Le béton préfabriqué. La durabilité mise en forme.

Afgiftekantoor Gent x - P2a9256