BETON 013

Revue de I’ Tijdschrift van de

beton

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DĂŠcembre December

1971 - n. 13

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N. 13 DECEMBER 1971 DECEMBRE 1971

Administratie - Redactie - Publiciteit :

U.A.C.B. - Unie der Agglomeraten met Cement van België - August Reyerslaan 207-209 1040 Brussel - T. 02/35.80.15 - P.C.R. n-- 280.08 B.T.W. nr 407.408.809 Administration - Rédaction - Publicité :

U.A.C.B. - Union des Agglomérés de Ciment de Belgique Boulevard Auguste Reyers 207-209 1040 Bruxelles - T. 02/35.80.15 - C.C.P. n° 280.08 T.V.A. n» 407.408.809 REDACTEUR EN CHEF — HOOFDREDAKTEUR : W. Simons : Direkteur van de U.A.C.B.

Directeur de l’U.A.C.B. REDACTIECOMITE — COMITE DE REDACTION : MM. J. Coyette - J. Helsen - J. Schmidt.

Inhoud - Sommaire 2. Les CLAUSTRAS en Béton De CLAUSTRA'S van Beton 18. Notre visite d'usine

Ons fabrieksbezoek :

N.V. LAMBERTS-HERMANS, Tessenderio Quelques modèles courants de claustras» (cf notre article en p. 2).

— Omslagfoto : « Enige der meest voorkomende modellen van claustra’s» (zie artikel hlz. 2).

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Obturation ou transparence?

Afsluiten of doorlaten?

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Qu’il est possible de construire des « murs trans­ parents » avec des claustras, plus personne ne contes­ tera ce fait qui peut paraître paradoxal au premier abord.

Met claustra’s ren » : deze, op schappen zullen van al wie iets heeft.

Les claustras peuvent être réalisés dans de nom­ breux matériaux ; le matériau le plus utilisé est néanmoins le béton. En effet, les claustras en béton satisfont aux exigences les plus sévères, sur le plan esthétique, grâce à l’utilisation du béton « blanc » (à base de ciment blanc) et de moules aux parois très lisses. Et enfin, troisième élément non négligea­ ble, leur prix est imbattable.

Claustra’s worden in heel wat materialen voort­ gebracht : het meest wordt echter op beton beroep gedaan. Betonnen claustra’s beantwoorden inder­ daad aan de moeilijkste eisen op esthetisch gebied dank zij het eventueel gebruik van « wit » beton (op basis van wit cement ) en vormen ( mallen ) met zeer gladde oppervlakken ; in prijs zijn zij onklopbaar.

Possibilités d’application

Toepassing en combinatiemogelijkheden.

et de combinaison.

bouwt men « doorzichtige » « mu­ eerste zicht, tegenstrijdige eigen­ nu wel al voldoende bekend zijn of wat met het bouwvak te zien

Les claustras sont des « grilles » en béton décora­ tif de dimensions moyennes, ce qui les rend très maniables. Il suffit souvent de modifier leur dispo­ sition pour obtenir des effets très différents.

Claustra’s zijn « roosters » van sierbeton, van niet dus gemakkelijk hanteerte grote afmetingen baar — die meestal toelaten qua uitzicht zeer diver­ se effekten te bekomen, gewoonweg door hun schikking te veranderen.

Ils sont utilisés comme éléments décoratifs de surfaces murales afin de créer l’impression de murs transparents. Par conséquent, l’on peut dire que ces murs « délimitent » sans toutefois séparer, ou très peu seulement.

Zij dienen als repeterend dekoratief element in wandvlakken, waardoor min of meer doorzichtige wanden worden verkregen. Deze wanden begrenzen dus, maar scheiden in de meeste gevallen weinig of niet.

Utilisés à l’intérieur des maisons ou dans le jar­ din, ils jouent un grand rôle en tant qu’éléments de façade, mur décoratif laissant passer la lumière, ou tout simplement en tant que clôture.

Als gedeelte van een gevel, als siermuur om licht door te laten, of als omheining, vervullen zij bin­ nenshuis of in de hof een grote rol.

Beaucoup de modèles peuvent être combinés suivant que l’on désire éviter ou marquer la répéti­ tion. Parfois aussi, à partir d’un seul modèle, sui­ vant qu’on le dispose sur l’un ou l’autre de ses côtés ou qu’on le retourne, l’on peut obtenir un effet que l’on n’attendrait que d’une combinaison de plusieurs éléments.

Vele modellen kunnen met elkaar gecombineerd worden om een min of meer grote herhaling te bekomen. Ook kan men, door sommige modellen op de ene of andere kant te plaatsen, of om te keren, met één enkel model, in enkele gevallen, een effekt bereiken dat men normaal van een combinatie zou verwachten.

La plupart des claustras peuvent être vitrés.

De meeste claustramodellen kunnen beglaasd worden.

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Aspect.

Uitzicht.

Les claustras existent en béton gris ou blanc. Dans les deux cas, ils peuvent être peints. La plupart des claustras présentent aujourd’hui une surface très lisse, grâce à l’utilisation de moules en matières spé­ ciales.

Claustra’s bestaan in grijs of wit beton. In beide gevallen kunnen zij geschilderd worden. Door het gebruik van vormen in speciale materialen hebben de meeste modellen nu een zeer glad oppervlak.

Certains claustras sont aussi recouverts d’une cou­ che de « peinture » très solide appliquée en usine, qui leur donne un aspect « céramique ». Cette « peinture » a une parfaite résistance aux intempé­ ries.

Sommige claustra’s zijn ook, van in de fabriek, met een zeer harde « verf » bezet, die een « kera­ misch » uitzicht geeft en die uitermate goed weer­ stand biedt aan de ongunstigste weersomstandighe­ den.

Mise en oeuvre.

Plaatsing.

La mise en œuvre des claustras est relativement simple, mais n’en reste pas moins de la « fine » maçonnerie.

Het plaatsen van claustra’s blijft gewoon, maar « fijn » metselwerk.

Pour de grandes surfaces de murs, il est parfois conseillé d’ancrer la paroi en disposant judicieuse­ ment quelques barres d’armature.

Voor grote wandvlakken kan het nuttig zijn de wand, bij middel van enkele wapeningsstaven, aan de einden te verankeren.

Un coin d’ombre dans un parc...

Ter afzondering van een zonneplaatsje in het park...

Pour un peu plus d’intimité...

Als terrasafscheiding...

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Comme mur de jardin...

Als hofmuur.

Pour un cadre flatteur. »

Om de omgeving wat op te fleuren...

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Modellen.

Modèles. modèles les plus courants dans notre pays,

Vous trouverez ci-dessous

un aperçu

des

Hieronder geven wij een overzicht van de meest in ons land voorkomende modellen met

avec leurs dimensions.

hun afmetingen.

49 X 24 cm

Een praktisch gelijkaardig model heeft als afmetingen: 61,5 x 24,5 cm.

Un modèle pratiquement similaire a comme dimensions : 61,5 x 24.5 cm.

Ons fabrieksbezoek

Notre visite d'usine

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N.V. LAMBERTS - HERMANS « M ARLUX » Département de

Afdeling TESSENDERLO

Cette fois, nous avons visité pour vous, non pas— une usine, mais une partie d’usine.

Ditmaal bezochten we voor U een afdeling van een fabriek en niet een ganse fabriek.

Le département en question, le siège de Tessenderlo de la S.A. Lamberts-Hermans, mérite certes une visite à lui seul ; non seulement parce qu’il s’agit ici de l’un des cycles de production les plus automatisés (sans doute le plus automatisé) d’Eu­ rope en ce qui concerne les carreaux de mosa'ique de marbre, mais aussi — et peut-être surtout — en raison de la philosophie qui anime cette réalisa­ tion.

De afdeling in kwestie, de N.V. Lamberts-Her­ mans, Tessenderlo, is op zichzelf een bezoek over­ waard ; niet alleen omdat men hier te doen heeft met een der meest (waarschijnlijk dé meest) geauto­ matiseerde produktiecycli van marmermozaïektegels van Europa, maar ook — en misschien vooral — omwille van de filosofie die achter deze realisatie steekt.

La production annuelle totale de la S.A. Lamberts - Hermans se monte aujourd’hui à 1.400.000 m-, dont 720.000 m^ sortent du Hall B du département Tessenderlo (objet de notre visite).

De totale jaarproduktie van de N.V. LambertsHermans bedraagt heden 1.400.000 m-, waarvan de afdeling Tessenderlo, Hall B (het voorwerp van ons bezoek) 720.000 m^ voor haar rekening neemt.

Une implantation favorable constitue souvent un avantage décisif pour une usine moderne...

Een gunstige inplanting betekent heel wat voor een moderne fabriek...

L’une des caractéristiques premières de l’entre­ prise est l’âge moyen du staff et des membres de la direction, qui est de 36 ans.

Een der eerste kenmerken van dit bedrijf is de gemiddelde ouderdom van de staff- en direktieleden, die slechts 36 jaar bedraagt.

Dès sa construction en 1962, Ie département de Tessenderlo, situé le long du canal Albert, du chemin de fer et aux abords de l’autoroute Bau­ douin, a opté pour une spécialisation à outrance. De la production initiale de Londerzeel, qui atteignait à cette époque 125.571 m^, et était réalisée dans les dimensions 20 X 20, 30 X 30 et 40 X 40, seule la dimension 20 X 20 en a été retenue. C’est ainsi que pendant cinq ans, de 1963 à 1967, seuls les carreaux de ces dimensions ont été fabriqués à Tessenderlo dans le Hall A, avec une production d’environ 500.000 m^.

De afdeling Tessenderlo, gelegen aan het Albertkanaal, aan de spoorweg en in de onmiddellijke nabijheid van de Boudewijnsnelweg, werd opge­ richt in het jaar 1962, met de onmiddellijke optie voor een sterk doorgedreven specialisatie. Uit de toenmalige produktie voor Londerzeel, groot 125.571 m^, en die de afmetingen 20 X 20, 30 X 30 en 40 X 40 omvatte, werden enkel de 20ers gelicht. Gedurende vijf jaren, 1963-1967, werden te Tessenderlo in Hall A uitsluitend deze tegels gefabriceerd met een produktie van circa 500.000 m^

« A côté de la politique de spécialisation nous dans la mesure du possible — les préconisons principes suivants, nous a déclaré le directeur-géné­ ral, Monsieur Louis Lamberts : 1 ) toujours être à la pointe ; 2) fabriquer ce que d’autres ne font pas ; 3) ne jamais empiéter sur un terrain dont le mono­ pole est dans d’autres mains ; 4) penser davantage à l’avenir qu’au présent. »

« Naast de politiek van specialisatie huldigen wij, voor zover het mogelijk is, aldus de direkteur-generaal de heer Louis Lamberts, de volgende principes :

Et en effet, le département, tel qu’il fonctionnait dans les cinq premières années, reposait essentielle­ ment sur l’utilisation de machines classiques, telles les trois rotatives Cassani et les deux presses Ocem.

Mais la nouveauté résida dans la mécanisa­ tion de la liaison et de la coordination entre ces différentes machines. Le bureau technique avec son directeur. Monsieur Slagmuylders, mécanisa d’une façon unique une grande partie de ces circuits inter­ médiaires. A cette époque, l’innovation fut remar­ quée au point que des constructeurs Allemands et Italiens, intéressés par le principe du cycle de pro­ duction continue, jugèrent utile de venir visiter l’installation.

En inderdaad, de afdeling, zoals zij de eerste vijf jaren funktioneerde, steunde hoofdzakelijk op klas­ sieke machines, zoals de drie Cassani-rotatieven en de twee Ocem-persen, maar de nieuwigheid lag op dat ogenblik in het mekaniseren van de verbindin­ gen en de tussenhandelingen tussen al deze machi­ nes. Het eigen technisch bureel met zijn direkteur, de heer Slagmuylders, mekaniseerde op een unieke wijze een groot gedeelte van deze tussenschakels.

De innovatie sloeg destijds dusdanig in, dat zelfs Duitse en Italiaanse machinebouwers, geïnteresseerd in het principe van de doorlopende produktiecyclus, het nodig vonden de fabriek te komen bezoeken.

En 1967, eut lieu ce que nous pourrions appe­ ler la seconde phase de mécanisation dans l’ac­ tuel Hall B, objet de notre reportage photographi­ que. Cette dernière automatisation est considérée dès à présent par l’usine comme l’objectif final, à l’exception peut-être de quelques adaptations mineu­ res supplémentaires. De nouveaux investissements importants ne seraient d’ailleurs pas rentables — provisoirement du moins — eu égard aux frais épar­ gnés.

In 1967 gebeurde wat men zou kunnen noemen de tweede fase der mekanisatie in de huidige Hall B, het voorwerp van deze fotoreportage. Door de firma wordt deze laatste automatisatie beschouwd — onder voorbehoud van nog enkele kleine aanals een eindpunt. Verdere zware in­ passingen vesteringen zouden inderdaad voorlopig niet in ver­ houding zijn met de uitgespaarde loonkosten.

1) steeds de eerste zijn ; 2 ) doen wat de anderen niet doen ; 3) nooit op het terrein treden waar reeds een gro­ tere de baas is ; 4 ) meer aan de toekomst dan aan het verleden den­ ken. »

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Le cycle de production se déroule presque entiè­ rement de façon automatisée. La production pro­ prement dite, est réalisée par une équipe de sept personnes. Les matières premières sont examinées et triées au laboratoire avant même qu’elles ne soient déversées dans les silos à l’aide d’une grue à portique.

De produktiecyclus verloopt haast volledig auto­ matisch. Bij de direkte produktie zijn slechts zeven personen per ploeg betrokken. Vooraleer de grond­ stoffen met behulp van een portaalkraan in de silo’s gestort worden, zijn zij reeds door het labo onderzocht en al dan niet goedgekeurd.

Une dizaine d’appareils de pesage automatiques servent à une répartition minutieuse des matières premières utilisées.

Een tiental automatische werkende weegtoestellen zorgen voor een juiste verhouding der gebruikte grondstoffen.

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Quelques-uns des appareils de pesage automatiques de matières premières.

L'énorme presse automatique.

Enkele van de automatische weegtoestellen van grond­ stoffen.

De enorme automatische pers.

Des appareils contrôlés électroniquement per­ mettent un dosage adéquat de la quantité d’eau pour respecter le coefficient « eau-ciment », compte tenu du degré d’humidité des autres matières pre­ mières. Des appareils de dosage de propre concep­ tion assurent le remplissage uniforme des moules.

Elektronisch gekontroleerde apparaten doseren het aanmaakwater volgens de juiste « cement-water »-faktor, rekening houdend met de vochtigheids­ graad der andere grondstoffen. Doseertoestellen van eigen konceptie verzekeren een juiste en gelijk­ matige vulling der persvormen.

A chaque cycle, la presse démoule 9 carreaux.

Le transport des palettes vers les containers se fait mécaniquement. Elles sont ensuite dirigées vers l’une des quatre chambres à vapeur.

Per arbeidscyclus wordt een onderlegplaat in de pers gebracht waarop 9 tegels ontvormd worden.

Door tussenkomst van een laadmekanisme worden de platen in containers gebracht. Deze laatsten gaan vervolgens naar één der vier stoomkamers.

La chaudière et la régulation des chambres à vapeur.

De ketel en de regulatie van de stoomkamers.

Une installation électronique basée sur le prin­ cipe de la « contre-réaction » supervise et contrôle tout le processus d’étuvage.

Elektronische apparaten steunend op het principe der « terugkoppeling », bevelen en kontroleren de ganse stoombehandeling.

Ensuite les palettes et les carreaux sont séparés automatiquement. Après que les palettes aient été poussées dans les containers, elles sont à nouveau dirigées vers les presses à l’aide de bandes transpor­ teuses. Les carreaux eux-mêmes sont conduits vers deux machines linéaires de grésage et de polissage.

Deux installations par machine assurent un con­ trôle sévère et permanent du produit fini.

In het ontlaadstation gebeurt de scheiding van platen en tegels. Nadat de platen in leegstaande containers geduwd zijn, komen deze op de trans­ portbanen naar de pers. De tegels zelf worden afge­ voerd naar 2 lineaire slijp- en polijstmachines. Twee sorteerinstallaties per machine verzekeren een stren­ ge en doelmatige kontrole.

22

Le tableau de commande qui règle les mouvements (automatiques) des containers dans l’usine; à gauche l’empiiage près de la presse, en bas les quatre chambres à vapeur, à droite le déchargement avant finition, en haut les deux couloirs de retour pour les containers vides.

Het kommando-bord dat de (automatische) bewegingen van de containers in de fabriek regelt : links het stapelen bij de pers, onderaan de vier stoomhamers, rechts het ontstapeien voor afwerking, bovenaan de twee glijbanen voor ledige containers.

Cette installation vide les containers (après leur passage dans la chambre à vapeur) et mène les carreaux dans les gréseuses.

Deze inrichting ledigt automatisch de containers (na hun verblijf in de stoomhamers) en brengt de tegels in de slijpmachines.

Une des deux grĂŠseuses et polisseuses.

Le contrĂ´le du carreau fini.

Een van de twee slijp- en polijstmachines.

De kontrole van het afgewerkt produkt.

Enfermés dans un emballage en carton, les car­ reaux arrivent par paquets dans une machine à cercler. Ils sont ensuite stockés sur des palettes par l’intermédiaire d’une machine à palettiser.

Ingesloten in een kartonnen huls komen de pak­ ken tegels in een omsnoeringsmachine, waarna zij bij middel van een paletteermachine op paletten gestapeld worden.

Tant le principe en lui-même, à savoir l’empaque­ tage et le système à palettes, que l’automatisation de ces deux traitements avaient déjà été réalisés par l’usine en 19Ó3, alors que le marché belge ignorait encore ce qu’étaient les carreaux empaquetés et « palettisés ».

Zowel het principe, de tegels te verpakken en te palettiseren, als het automatiseren van deze twee handelingen, werden door de firma reeds gereali­ seerd in 1963, toen op de Belgische markt geen sprake was van verpakte of gepalettiseerde tegels.

L empaquetage en deux temps : d’abord, des petits paquets, ensuite des palettes entières.

Het inpakken in twee etappes : eerst kleine pakken, daarna volle­ dige paletten.

Une vue sur Ie laboratoire.

Een zicht op het laboratorium.

Mais ce qui frappe avant tout au cours d’une visite de l’entreprise, c’est l’attitude de la direction qui, au lieu de se reposer sur ses lauriers et de se gonfler du succès de cette réalisation magnifique, il est vrai, à sans cesse l’œil tourné vers l’avenir.

Nous n’en voulons pour preuve que l’enthousiasme avec lequel nous avons été guidés vers le laboratoire où le directeur, M. Vertongen, nous a exposé les voies futures de l’entreprise :

Maar wat bij dit bedrijfsbezoek het meest opvalt, is de houding van de direktie die, in plaats van te rusten op haar lauweren en op te gaan in het succes van deze inderdaad prachtige realisatie, slechts oog heeft voor de toekomst. Getuige daarvan is het enthoesiasme en de aandrang waarmee men ons meetroonde naar het laboratorium waar de direkteur, de heer Vertongen, ons de nieuwe wegen van de firma toonde :

—■ Marfix, un produit de traitement qui procure aux carreaux une résistance aux acides suffisante pour une période de six mois.

— Un second produit de traitement — dont le nom jusqu’ici n’a pas encore été déterminé — qui élimine les efflorescences.

— Un nouveau carreau « Marlux », dénommé le « Marlux ...» (le nom ne peut encore être dévoilé aujourd’hui) aux qualités exceptionnelles. Lors de notre visite nous avons constaté que la résistance à la rupture atteignait allègrement 1.000 kg.

— Un nouveau carreau « Marlux » à l’aspect rus­ tique.

— Finalement, un recouvrement de mur décora­ tif pouvant être utilisé tant à l’intérieur qu’à l’exté­ rieur.

— Marfix, een behandelingsprodukt om tegels gedurende een periode van zes maand een behoor­ lijke graad van zuurbestendigheid te verlenen.

— Een tweede behandelingsprodukt, — de naam ervan was nog niet bepaald — dat elke uitslag weg­ neemt.

— Een nieuwe Marlux-tegel, genaamd de « Mar­ lux ...» (de naam mocht voorlopig niet medege­ deeld worden), met uitzonderlijke kwaliteitsken­ merken. Wij zagen de breukmachine tot over haar maximum (1.000 kg) aantekenen.

— Nog een andere nieuwe Marlux-tegel, met een rustiek aandoend aspekt.

— Tenslotte, een zeer dekoratieve wandbekle­ ding voor binnen en buiten.

Comme nous vous le disions, « fabriquer ce que d’autres ne font pas » !

Inderdaad, zoals wij reeds zegden, « doen wat de anderen niet doen » !

L’Indice de Révision des Prix U.A.C.B.

De U.A.C.B.Prijsherzieningsindex

Indice de révision des prix utilisé par les fabricants de béton affiliés à l'U.A.C.B. dans leurs rapports commerciaux. Sur base 1969 = 100, il s’établit comme suit : janvier février

Prijsherzieningsindex gebruikt door de bij de U.A.C.B. aangesloten betonfabrikanten in hun handelsbetrekkingen. Met 1969 100 ziet deze er als volgt uit : januari februari

1971 : 111,27 1971 : 111,27

1971 1971 mai 1971 juin 1971 juillet 1971 août 1971 septembre 1971 octobre 1971 novembre 1971 décembre 1971 mars avril

Classeurs pour la revue

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111,27 111,27 112,68 117,62 117,62

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Un nouveau complexe universitaire à Zwijnaarde Nieuw universitair complex te Zwijnaarde

1.

INTRODUCTION

Dans les environs de l’autoroute BruxellesOstende, à la hauteur de la sortie de Zwijnaarde (Gand), différents bâtiments sont actuellement éri­ gés, s’insérant dans le programme de construction d’un nouveau complexe universitaire.

1. INLEIDING

In de nabijheid van de autosnelweg BrusselOostende, ter hoogte van de afrit te Zwijnaarde (Gent) worden momenteel verschillende gebouwen opgetrokken passend in het bouwprogramma voor een nieuw universitair complex.

Dans une première phase, les 4 bâtiments des­ tinés à abriter l’Institut géotechnique de l’Etat, ont atteint leur stade final de réalisation. La structure de ces bâtiments est une combinaison rationnelle d’éléments standardisés : des éléments de façade portants d’une hauteur de deux étages et des élé­ ments de planchers en béton précontraint d’une lon­ gueur variant de 7 à 14 m.

In de eerste fase zijn de 4 gebouwen, bestemd voor de Rijksdienst voor Grondmechanica, in hun laatste stadium van afwerking gekomen. De stmktuur van deze gebouwen is een rationele combinatie van gestandaardiseerde elementen : twee verdieping hoge dragende gevelelementen en voorgespannen vloerelementen van 7 tot 14 m.

Le contraste entre la façade blanche et son environnement de verdure donne une plasticité attrayante au bâtiment, propre aux créations exécu­ tées en béton préfabriqué.

Het kontrast tussen deze witte gevel en zijn groene omgeving schenkt deze gebouwen een aan­ trekkelijke plasticiteit, eigen aan creaties in gepre­ fabriceerd beton.

2.

2. PREFAB GEVELEMENT

ELEMENT DE FAÇADE PREFABRIQUE

Dans cette première phase, environ 400 éléments apparaissent, d’un poids variant de 2.000 à 9.000 kg et de dimensions allant jusqu’à 8,30 (hauteur), 1,80 (largeur) et 0,50 m (épaisseur).

In deze eerste fase komen ongeveer 400 elemen­ ten voor, variërend van 2.000 tot 9.000 kg en met afmetingen tot 8,30 (hoogte), 1,80 (breedte), 0,50 m (diepte).

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Les éléments sont réalisés à base de ciment blanc et de granulats de quartz blanc. La surface est trai­ tée profondément à l’acide, de manière à ce que la composition granulométrique apparaisse claire­ ment. L’ensemble forme une couleur blanche, tout en gardant son caractère de béton.

Deze elementen zijn uitgevoerd in een gebro­ ken witte kwartskorrel, op basis van wit cement.

Het oppervlak is diep gezuurbeitst zodat de korrelstruktuur der aggregaten duidelijk te voorschijn komt. Het geheel vormt een witte kleur maar behoudt zijn karakter van beton.

Les éléments sont également pourvus de l’isola­ tion nécessaire, de douilles incorporées servant à fixer les canalisations à la face arrière ainsi que tout le dispositif permettant la fixation des chassis.

De elementen bevatten ook naast alle nodige ingewerkte isolatie, ingestorte hulzen ter bevesti­ ging van de nodige leidingen op de achterzijde, en ook alle voorzieningen om de ramen te bevestigen.

Sur cette photo on remarque les deux sortes d'ouverture de fenêtres : des cadres à battée classiques et des cadres directement fixés sur le béton.

Deze foto toont de twee verschillende soorten raam­ openingen : de eerste voorziet klassieke kaders te bevestigen in een sponning, de andere kaders, die rechtstreeks op het beton vastgehecht worden.

Deux types sont à distinguer : d’une part, des cadres avec battée pourvue de blochets de bois en queue d’aronde. Le second type est prévu pour rece­ voir un cadre en néoprène directement fixé sur la balèvre en béton.

Wij onderscheiden hierbij twee types, enerzijds met raamslagen waarin de nodige houten zwaluw­ staartvormige blokjes zijn voorzien. Anderzijds ken­ nen wij de neopreendichtingen die rechtstreeks over een betonnen tand nemen.

3. MONTAGE

3.

Après le travail préparatoire de l’entrepreneur qui consiste essentiellement dans les travaux de fon­ dations, à savoir des caniveaux à couler sur place, le montage proprement dit peut commencer.

Na het voorbereidend werk van de aannemer dat vooral funderingen behelst onder de vorm van ter plaatse gestorte putten (8) of sleuven, kan de vol­ ledige montage van het gebouw beginnen.

Celui-ci se subdivise en 3 phases.

MONTAGE

Deze is onder te verdelen in 3 fasen :

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Croquis n° 1.

Schets nr 1.

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Croquis n° 2.

Schets nr 2.

Croquis n° 3.

Schets nr 3.

Phase 1

Montage des éléments de façade (croquis n° 1).

Le réglage de niveau se fait sur des plaquettes de réglage d’épaisseur variable, à poser sur le béton de fondation. Le réglage vertical (7) est obtenu par calage entre le caniveau et l’élément.

32

Fase 1

Montage gevelelementen (schets 1).

Een niveleringsbeton (9) en dikte-plaatjes ter hoogte van de stijlen, zorgen dat deze elementen praktisch onmiddellijk van hoogte kunnen gesteld worden. Het opspieën aan de zijkanten (7) zorgt voor het vertikaal uitlijnen.

Phase 2

Fase 2

Après le montage partiel de deux façades, l’on peut immédiatement commencer la pose des élé­ ments de plancher entre celles-ci, en posant alter­ nativement un élément intermédiaire d’une lon­ gueur de 7 m (croquis n° 2) et un élément de toiture de 14 m de long (croquis n° 3).

Na een partiële montage van twee gevels kan het plaatsen van de vloerelementen gebeuren, afwis­ selend op tussenverdiep met twee overspanningen van 7 m (schets 2) en dak met 14 m (schets 3).

Un minimum de plaquettes de réglage (4) sera nécessaire pour obtenir une planéité parfaite des éléments.

Het opleggen van deze vloerelementen gebeurt eveneens met minimum dikteplaatjes (4) om een volledige horizontale basisvloer te verzekeren.

Phase 3

Fase 3

Dans cette phase, l’on réalise la liaison des élé­ ments verticaux et horizontaux et l’on coule la cou­ che de compression ( 1 ). Des fers en attente ( 2 ), des barres à placer dans des orifices prévus dans les élé­ ments (3) en combinaison avec le treillis d’armature de la couche de compression constituent la liaison constructive des éléments. Les éléments de façade ainsi que les éléments de plancher constituent, de par leur conception, le coffrage du béton à couler sur place, de sorte que cette phase peut se dérouler d’une manière rapide et rationnelle.

In deze fase worden de knooppunten en druklaag gestort (1). Uitstekende ankeringsijzers (2) en bij te voegen staven door voorziene openingen (3), zorgen samen met het wapeningsnet in de druklaag, voor een degelijke en constructieve ver­ binding. Bij het storten dienen zowel vloer- als gevelelement door hun opvatting als bekisting zodat deze derde en laatste fase uiterst snel en rationeel kan gebeuren.

4.

4. ALGEMEEN

GENERALITES

Nous attirons votre attention sur les avantages de ce système de construction.

Wij wensen nog even de aandacht te vestigen op de voordelen van dit bouwsysteem.

1. Rapidité de la mise en œuvre

1. Snelheid van uitvoering

En moyenne, 12 éléments ont été montés et réglés par jour.

Gemiddeld werden er 12 elementen per dag gemonteerd en volledig uitgeregeld.

2. Montage à sec

2. Droge montage

Le montage peut se dérouler sous toutes les con­ ditions météorologiques. Le chantier était ouvert par 14"C sous zéro !

Het wordt mogelijk te monteren onder alle weersomstandigheden. Er werd gewerkt bij — 14° !

3. Economie de temps

3.

Utilisation d’éléments à 2 niveaux, là où le bâti­ ment comporte 2 étages, éléments à 1 niveau là où le bâtiment ne comporte qu’un seul étage.

Een element van 2 niveaus waar het gebouw 2 niveaus bedraagt, 1 niveau wanneer het 1 niveau inhoudt.

Uitschakeling van de dode tijden

33

4. Disponibilité de surface à l’intérieur du bâtiment

4. Open ruimte binnen het gebouw

Pas une colonne, pas une poutre. Il en découle une répartition tout à fait libre de l’espace intérieur.

Geen kolommen of balken. Vrije verdeling van de binnenruimte.

5.

5.

Fourniture et montage assurés par le fabricant

D’où une meilleure coordination entre l’usine et le chantier.

Geleverd en gemonteerd door de fabrikant

Betere coördinatie tussen fabriek en werk.

6. Ingéniosité

6. Idee

Après un montage rapide et le gros œuvre terminé, les travaux de finition (chauffage, électricité, aéra­ tion) pouvaient se dérouler à l’abri des intempé­ ries.

Gebouw snel monteren en sluiten om de tragere binnenafwerking (verwarming, electriciteit, ventila­ tie) onder alle weersgesteldheden te kunnen door­ voeren.

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Maître de l’ouvrage : Ministère des Travaux Publics - Gand

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Opdrachtgever : Ministerie van Openbare Wer­ ken - Gent

Projet général : le Prof. De Leye - Gand

Algemeen ontwerp : Prof. De Leye - Gent

Architecte et Bureau d’Etude : le Prof. F.G.

Architekt en Studiebureau :

Riessauw - Gand Entrepreneur : N.V. Alg. Bouww. Van Kerkhove en Gilson Béton préfabriqué : N.V. Seghers - Prefalith Beton.

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Consultez-nous également pour nos types HB 938, machines universelles permettant la fabrication de bordures, filets d'eau, etc., et HB 940^automates pour la fabrication rationnelle de pavés de route.

De machines HB 913 werken over heel België sinds 10 jaar. Voortdurend brengen wij technische verbeteringen aan, die van deze machine een rationeel produktieelement maken met weinig onder- houd en de verzekering van een gelijk­ blijvende kwaliteit der betonprodukten.

Wij leveren tevens de types HB 938, geschikt voor het rationeel vervaardigen van boordstenen en de HB 940 gebouwd voor het vervaardigen van straatpaveiën.

Notre expérience = votre profit Onze ondervinding = Uw profijt

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Ciment Portland Blanc P400 vous permet dans le béton brut de décoffrage de personnaliser l'œuvre et de faire ressortir masses et volumes.

Het Wit Portiandcement P400 schenkt aan het zichtbeton persoonlijkheid terwijl massa en volume werkelijk tot uiting komen.

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les Usines DUPUIS ont introduit les premières glissières de sécurité en Belgique dès 1953.

Elles mettent à votre disposition six types de glissières de premier ordre. en béton gris ou blanc.

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Barrières de sécurité DUPUIS type DAV.

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Bordures de sécurité DUPUIS type Autoroute aver. rainure de direction et assemblage par chaînage.

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Bordures de sécurité DUPUIS a,,~c contrefort.

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Bordures de sécurité DUPUIS sans contrefort.

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Bordures de sécurité DUPU'S type urbain.

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Barrières de sécurité SIDAL en aluminium inoxydable.

Elles produisent également : •

les Bordures et Tubes Lumineux DUPOLUME.

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230 m2/9 h 3 kW 600 Lr/min. à 10 kg/cm^ 3.000 kg (approx.)

2.500 mm 5.400 mm 6.200 mm « Vibro-Air-Da I» : 800 x 600 x 80 — 100 « Vibro-Air-Da II » : 1.200 x 600 x 80 — 100

Kapaciteit Aandrijving Luchtverbruik Gewicht Hoogte Breedte Lengte Afmetingen van de platen

Conçue pour la fabrication de PLAQUES EN SILEX LAVE sur papier retardateur ou par lavage immédiat.

Automatisation complète sauf pour la pose du papier retardateur si ce dernier est utilisé.

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Ontworpen voor het vervaardigen van WASBETONPLATEN op vertragingspapier of door dadelijke uitwassing.

Volledige automatisatie behalve wat het inleggen van

het vertragingspapier

betreft,

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gebruikt wordt.

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Works : Rue Edouard Faes 119-125, 1090 Bruxelles Telephones 02/33.52.14 - 35.62.20 - 26.04.61 Telex 22598

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Qu’il s’agisse d'un « balcon du ciel » (notre photo), d’éléments de façade, de seuils de fenêtre, de colonnes décoratives, de claustras, notre Départe­ ment «Architectonique» résoudra votre problème en fonction même de vos besoins.

Cette technique se prête à toutes les combinaisons, épouse toutes les idées architecturales, se plie à tous les impératifs. Evidemment, elle doit s’associer à l’idée de série minimum.

Toutes les formes, tous les profils, tous les effets peuvent être obtenus par l’utilisation d’éléments architectoniques.

Les avantages de ce procédé sont incontestables ; — Gain de temps : Les éléments préfabriqués s’intégrent rapidement aux parties traditionnelles de l’ouvrage.

■— Gain de relief : Par ses différents coloris, par l’élégance de ses formes, l’élément architectoni­ que crée une harmonie nouvelle un impact décoratif moderne et attrayant.

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Imprimerie R. LOUIS, s.p.r.L, rue Borrens 35-43, 1050 Bruxelles Drukkerij R. LOUIS, p.v.b.a., Borrensstraat 35-43, 1050 Brussel