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Multiplier les expertises pour plus d’opportunités
from Brochure corporate
by Esma Hanifa
Ciment
De la réception de la matière première dans l’usine à l’ensachage ou l’expédition en vrac, le procédé de fabrication d’une cimenterie est contrôlé par des normes internationales très strictes.
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Présents à tous les stades du procédé cimentier, les équipements HASLER® dosent les produits granuleux et pulvérulents avec une précision élevée permettant à nos clients de répondre à ces normes.
L’évolution des contraintes économiques et environnementales a amené de nombreux cimentiers à faire évoluer leurs stratégies avec de nouveaux débouchés.
Pour les accompagner, HASLER GROUP a développé en particulier une expertise dédiée à l’alimentation des fours de cimenterie avec des carburants conventionnels (charbon) ou alternatifs.
Engrais
HASLER Group bénéficie de plus de 70 ans d’expérience avec les agitateurs LUMPP®, les filtres à table AOUSTIN® et filtres à bande FILTRE PHILIPPE® dans l’industrie du phosphate, de la potasse et de ses dérivés (KCl, NaCl…).
Nos technologies d’agitation et de filtration sont au cœur des procédés de production d’acide phosphorique en process hémihydrate, dihydrate ou leur combinaisons de même que dans d’autres procédés alternatifs.
Notre expertise permet d’optimiser la consommation énergétique du procédé, les taux de rendement P2O5 de l’unité, tout en limitant les consommations d’eau. Nous proposons des technologies fiables et robustes équipées des dernières innovations dans le domaine.
Par ailleurs, le savoir-faire HASLER Group dans le dosage pondéral permet de garantir la précision des formulations d’engrais offrant ainsi à nos clients des produits finis de haute qualité.

Mines Et M Taux
La variabilité des cours des matières premières et la paupérisation des ressources minières obligent les acteurs du marché à optimiser leurs coûts d’investissement et de fonctionnement, tout en maintenant un effort de recherche important. Les agitateurs LUMPP®, les filtres à bande FILTRES PHILIPPE® et les doseurs HASLER® se retrouvent au cœur de nombreux procédés miniers et hydrométallurgiques.
(Or, Argent, Nickel, Uranium, terres rares, alumine, cuivre, cobalt, fer, plomb…)
Les développements de ces dernières années nous ont amené à trouver des solutions technologiques innovantes dans le domaine de la réduction de la consommation d’eau et d’énergie, de même qu’à utiliser de nouveaux matériaux en phase avec les contraintes de procédés de plus en plus exigeants.
Chimie
Le marché de la chimie fine et de spécialité est en constante évolution avec de nombreux produits et formulations innovantes. La technologie de malaxage UCP™ de HASLER Group permet d’accompagner nos clients dans le développement de leurs lignes de production continues en intégrant de nombreuses phases en un seul équipement. En complément de l’UCP™, les solutions de dosage HASLER®, d’agitation LUMPP® nous permettent de proposer des solutions complètes répondant aux critères de qualité et d’économie d’énergie.

Quelques applications :
- Granulation voie humide ou voie sèche dans le domaine des arômes et ingrédients

- Polymérisation, polycondensation, réaction chimique
- Formulation de produits à haute teneur en solides (> 90%) dans des domaines variés (batteries, céramiques, explosifs, plasturgie...)
La chimie de base implique des procédés continus dans lesquels les solutions de HASLER Group ont toute leur place.

Les solutions de filtration FILTRES PHILIPPE®, de dosage HASLER® et d’agitation LUMPP® démontrent sur de nombreux procédés leurs qualité en terme de fiabilité, de robustesse et de performance permettant à nos clients de garantir de hauts niveaux de production de manière optimisée.

Quelques applications : Bicarbonate de soude, acides aminés, verre, silice, polymères de base (PVC, PS, ...).
Environnement
Le marché de l’environnement se transforme et induit des changements profonds dans le secteur industriel. De nouveaux segments de marché apparaissent. D’autres évoluent en raison de l’apparition de contraintes environnementales de plus en plus fortes.

C’est le cas du traitement des déchets radioactifs, de la récupération des poussières de four, ou de l’élimination du dioxyde de soufre (SO 2) (procédé FGD (Flue-Gas Desulfurization)) dans les centrales électriques à combustibles fossiles où HASLER Group avec ses solutions Filtres PHILIPPE®, pétrissage UCP™, et mélangeurs industriels LUMPP® accompagne les principaux acteurs du marché asiatique qui ont besoin de réduire leur impact environnemental.

Enfin, HASLER Group est très impliqué sur le marché du traitement de l’eau avec la marque LUMPP®, pour homogénéiser, coaguler, neutraliser l’eau, traiter les boues, ainsi que pour assurer la production de Biogaz. Nos équipements et notre savoir-faire nous permettent également de répondre aux problématiques de dessalement industriel.
