Automazione dei dati - No Robot

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Con questo pacchetto software, EROWA offre un accesso semplice e progressivo alla produzione digitale, anche per macchine prive di sistemi di automazione.
JMS 4.0 ProductionLine gestisce il controllo e il monitoraggio delle macchine utensili, garantendo la continuità e l’integrità dei dati lungo l’intero processo produttivo.
Grazie a un flusso di dati completo e coerente, i processi diventano trasparenti, sicuri e facilmente controllabili.
Tutti i dati di lavorazione vengono visualizzati in un’interfaccia chiara e intuitiva: l’operatore riceve informazioni in tempo reale sullo stato della macchina, sugli eventuali allarmi e sull’avanzamento delle operazioni.
La gestione centralizzata degli ordini, i cruscotti e i report sono accessibili da tutta la rete aziendale, dalla preparazione del lavoro fino all’officina.

JMS 4.0 PL digitalizza la vostra produzione, mentre la gestione rimane manuale. In questo scenario, l‘operatore agisce guidato da un processo digitale chiaro e sicuro.
Flusso di dati completamente integrato
Trasferimento diretto dei dati CAD/CAM I programmi NC, i parametri di lavorazione e le fasi operative vengono trasferiti automaticamente alla macchina, senza necessità di chiavette USB né interventi manuali.
Sincronizzazione degli offset lungo l‘intero processo
Le compensazioni di pallet, dispositivi e componenti vengono trasmesse in formato digitale, garantendo un allineamento preciso ed eliminando il rischio di errori manuali.
Integrazione dei dati ordine dall‘ERP
Ogni ordine include informazioni complete: ID componente, date di consegna, priorità, sequenza delle operazioni e dispositivi assegnati.
Struttura dati uniforme per l‘intera officina
Tutte le macchine seguono la stessa logica operativa, indipendentemente dal marchio o dal CNC.


Maggiore sicurezza dei processi
Assegnazione automatica del programma NC
L’operatore non rischia più di caricare il programma sbagliato: il sistema seleziona automaticamente il file corretto per ogni fase di lavorazione.
Identificazione affidabile tramite dispositivi con chip
Pallet e dispositivi di fissaggio possono essere etichettati digitalmente, assicurando che programmi e offset vengano caricati correttamente..
Convalida automatica dei dati
JMS verifica la completezza delle informazioni, la disponibilità degli utensili e la coerenza degli offset prima dell’avvio della lavorazione.
Schermate di conferma intuitive per l‘operatore
Lo stato del pezzo, del dispositivo, del programma NC e della macchina viene visualizzato chiaramente prima dell’inizio del ciclo.
Processi guidati – controllo totale–zero errori
Grazie alle sue avanzate caratteristiche tecniche e a un flusso di lavoro perfettamente strutturato, JMS 4.0 ProductionLine garantisce chiarezza, sicurezza e coerenza in ogni fase della produzione.
I programmi NC vengono caricati ed eseguiti automaticamente, gli offset trasmessi in formato digitale e le macchine monitorate in tempo reale.
L’operatore beneficia di una guida visiva precisa, messaggi di stato chiari e di un’assegnazione affidabile di pezzi e pallet.
Il risultato è un processo fluido, privo di errori e completamente sotto controllo.

Pianificazione ottimizzata
• Sequenziamento intelligente basato su scadenze, priorità e modifiche di produzione.
• Verifica della disponibilità dei materiali prima dell’avvio di ogni ordine.
• Gestione della durata degli utensili per evitare interruzioni della lavorazione.
• Percorsi alternativi automatici in caso di indisponibilità di una macchina.
Previsioni di produzione in tempo reale
• Visualizzazione completa del carico di lavoro dell’officina: macchine, ordini e operatori.
• Calcolo automatico dei tempi rimanenti per ogni operazione.
• Individuazione dei colli di bottiglia.
• Preparazione della postazione di lavoro: mostra in anticipo tutto ciò che deve essere pronto per il turno successivo.
Monitoraggio remoto delle macchine
• Monitoraggio remoto delle macchine Stato delle macchine: produzione, standby, arresto, allarme, modalità manuale
• Notifiche immediate in caso di arresto o anomalia
• Stato di avanzamento del programma
• Visualizzazione multipla delle macchine su un unico schermo
Analisi delle prestazioni
• Analisi dei tempi produttivi, improduttivi e di inattività
• Monitoraggio delle cause dei tempi di inattività
• Analisi della durata dell’NC program
• Cronologia completa per il miglioramento continuo
Monitoraggio tecnico avanzato
• Durata, usura e rottura degli utensili
• Riprogrammazione automatica in caso di eventi imprevisti
• Monitoraggio del flusso e della disponibilità dei materiali
• Monitoraggio dei KPI delle macchine




JMS 4.0 riduce gli errori e garantisce maggiore sicurezza e flessibilità nel lavoro quotidiano. I programmi NC corretti vengono selezionati automaticamente, pallet e dispositivi identificati in modo affidabile e gli offset trasmessi senza interventi manuali. Prima di ogni operazione, il sistema verifica automaticamente l’integrità dei dati e degli utensili, assicurando un avvio sicuro della lavorazione.
I team possono preparare le postazioni più rapidamente: ordini, attrezzature e programmi sono pronti all’inizio del turno tramite un’unica interfaccia chiara e intuitiva. In caso di imprevisti - ritardi, utensili mancanti o interruzioni - JMS reagisce automaticamente e suggerisce percorsi alternativi, garantendo la continuità della produzione senza interruzioni.

I vostri vantaggi:
• Maggiore affidabilità dei processi grazie all‘automazione dei dati
• Programmi NC preassegnati agli ordini/pezzi Identificazione rapida grazie a dispositivi dotati di chip
• Interfaccia intuitiva e unificata per tutte le periferiche
• Analisi trasparente di tutti i dati di lavorazione
• Tracciabilità completa dei pezzi
• Gestione centralizzata degli ordini
Risultati:
• Configurazione rapida e sicura della macchina
• Riduzione dei tempi di fermo macchina
• Processi chiari e guidati per gli operatori
• Esecuzione affidabile dei programmi NC
• Pianificazione più efficiente, meno interruzioni
• Trasparenza completa in tutte le fasi di lavorazione
• Maggiore affidabilità dei processi e dei risultati



JobManager
Controllo e monitoraggio della macchina di produzione. Machine Tool Management
Real-time tool monitoring.

EWIS ManuLink
Identificazione e assegnazione dei portautensili tramite lettore RFID portatile.


Lettore portatile EWIS™ Rapid IP41
Modulo hardware. Testina di lettura/ scrittura con unità di elaborazione.
EWIS™ Rapid Chip con supporto SW 14
Per pallet e portautensili.
EWIS™ Chip: selezione singola. Compatibile con il sistema EWIS™ Rapid.
Pianificazione degli utensili
Una visione centralizzata di tutti gli utensili che potrebbero causare, attualmente o in futuro, tempi di fermo macchina.
Reportistica
Visualizzazione di report individuali relativi agli ordini o alle macchine.

Pannello di controllo OEE


Visualizzazione semplificata della produttività effettiva
Gestione centralizzata degli ordini
Inserimento e gestione degli ordini.
EROWA AG, fondata in Svizzera nel 1971, è oggi un‘organizzazione operante a livello globale specializzata nello sviluppo, nella produzione, nella consulenza e nella distribuzione di tecnologie di produzione all‘avanguardia per la costruzione di utensili e stampi, nonché per la meccanica di produzione e di precisione. Nei suoi principali settori di attività – la tecnica di serraggio e l‘automazione – EROWA è tra le aziende leader a livello mondiale. La sede centrale di EROWA si trova nella Svizzera centrale. Con 13 filiali e 22 rappresentanze, EROWA offre referenti internazionali e un servizio clienti in tutto il mondo.

Rete aziendale del gruppo EROWA: una società ORENDA Holding Ltd. Con riserva di modifiche tecniche. EROWA AG è un marchio registrato, Copyright © EROWA AG, per alcuni prodotti EROWA AG il brevetto è stato ottenuto o è in fase di concessione.
Il prossimo passo verso una maggiore efficienza, precisione e produttività inizia ora. Con EROWA avete un partner che ottimizza la vostra produzione in modo globale, dalla tecnologia di serraggio all‘automazione e al controllo dei processi. Le nostre soluzioni innovative si adattano in modo flessibile alle vostre esigenze e crescono con voi, per una produzione pronta per il domani. Mettetevi in contatto con noi: saremo lieti di assistervi.
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