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Gesamtkatalog Erschliesst das volle Potenzial Ihrer Maschinen

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Willkommen bei EROWA Seit 1971 im Dienste Ihrer Produktivität 1971 gegründet, ist die EROWA AG heute eine global agierende Organisation für die Entwicklung, Produktion, Beratung und den Vertrieb modernster Fertigungstechnologie im Werkzeug- und Formenbau sowie in der Produktions- und Präzisionsmechanik. In ihren Haupttätigkeitsbereichen Spanntechnik und Automation gehört EROWA zu den weltweit führenden Unternehmen.

Der Hauptsitz der EROWA befindet sich in Büron, im Schweizer Mittelland. Mit ihren 11 Tochtergesellschaften, 22 Vertretungen und dem weltweiten Kundendienst beschäftigt das Unternehmen aktuell rund 550 Mitarbeitende. Unser ausserordentlich hohes Mass an Fertigungs-Know-how, unsere Engineeringkompetenz und unser rigoroses Servicedenken stehen Tag für Tag im Dienst der EROWA-Mission: Die Produktivitätssteigerung und die Zufriedenheit des Kunden.

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ei EROWA ist «Empowering Your Production» schon lange unser Leitgedanke. Jede Lösung, die wir anbieten, basiert auf unserer eigenen praktischen Erfahrung in der Produktion und stellt sicher, dass wir die wirklichen Herausforderungen, mit denen unsere Kunden täglich konfrontiert sind, angehen. Mit über 50 Jahren Erfahrung wissen wir, dass Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit die Grundlagen erfolgreicher Produktion sind. Unsere Spann- und Automationslösungen sind ein wesentlicher Grundstein für die Fertigung hochpräziser Werkstücke. Sie sind langlebig und bieten eine ausserge-

wöhnliche Produktlebensdauer. Mit EROWA investieren Sie nicht nur in ein hochwertiges Schweizer Produkt, sondern auch in einen zuverlässigen Partner, der eine nahtlose Integration mit nahezu allen Werkzeugmaschinen und Technologien sicherstellt. Seit 1987 treibt EROWA mit ganzheitlichem Denken Innovationen in den Bereichen Robotik und Prozesssteuerung voran. Bis heute bleibt unser Engagement dafür und für Ihre Produktion unverändert: Wir bieten Lösungen, die sich Ihren Anforderungen anpassen und Ihren Erfolg in einer dynamischen Industrie sicherstellen.

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Ihr Weg mit intelligent vernetzten Prozessen

zur

Smart Factory

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Zusammenarbeit mit EROWA bedeutet Einstieg in eine neue Ära der Fertigungseffizienz. Mit dem Prozessleitsystem JMS 4.0 können Sie die volle Kontrolle über Ihre Arbeitsabläufe übernehmen, Maschinenstillstandszeiten reduzieren und die Prozesssicherheit erhöhen. EROWA unterstützt Ihre Produktion mit intelligenten Lösungen, die jeden Aspekt Ihrer Produktionsabläufe optimieren. Hervorragende Automation erreichen In den Bereichen der Produktivität, Qualität und Flexibilität bringen wir Ihre Fertigung auf Höchstniveau. Das EROWA Prozessleitsystem gewährleistet eine nahtlose Automatisierung und Datenverwaltung in Echtzeit und gibt Ihnen die vollständige Kontrolle über Ihre Produktion in einer digitalisierten Welt. Zukunftssicher investieren Unsere Lösungen bieten langfristige Zuverlässigkeit und Anpassungsfähigkeit. EROWA Systeme sind unabhängig von bestimmten Werkzeugmaschinen, so dass Sie flexibel bleiben und Ihre Smart Factory erweitern können, wenn sich Ihre Anforderungen ändern. Vernetzte Systeme integrieren Mit einem konsistenten Datenfluss von CAD/CAM zu ERP wird die papierlose Produktion zur Realität. Einblicke in Echtzeit und zuverlässige Schnittstellen gewährleisten eine präzise Planung und Steuerung für maximale Effizienz. Mit EROWA ist Ihre Produktion intelligenter, flexibler und bereit für die Zukunft. Smart Factory entdecken:

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EMPOWERING YOUR PRODUCTION

Bei EROWA sind wir überzeugt, dass wir mit unseren Lösungen und unserem Know-How massgeblich dazu beitragen, Ihre Fertigungsprozesse effizient, zuverlässig und zukunftssicher zu machen. Mit unseren innovativen Lösungen unterstützen wir Ihre Produktion bei jedem Schritt und sorgen so für grosse Flexibilität, höchste Präzision und unübertroffene Produktivität.

Flexible Manufacturing Concept: Seit über 30 Jahren beeinflusst unser «Flexible Manufacturing Concept» nachhaltig die Produktivität in der Fertigungstechnologie. Unsere konsequente Weiterentwicklung des Konzeptes insbesondere auch im Bereich der Prozessleit-/ Softwarelösungen machen unser FMC Konzept zum Herzstück der Smart Factory. Unsere Systeme sind so vielseitig, dass auch die Produktion von Einzelteilen nahtlos automatisiert werden kann. Wir bei EROWA denken ständig darüber nach, wie der Workflow Ihrer Maschinen noch ein bisschen verbessert, die Stillstandzeiten noch weiter minimiert werden können.

Ihr zuverlässiger Partner für individuelle Fertigungslösungen Von der ersten Idee bis zur Systemimplementierung bieten wir Ihnen eine Investitionssicherheit und einen langfristigen Support, der weit über den Branchenstandard hinausgeht. Unser Engagement endet nicht mit der Installation. Mit sinnvollen Wartungskonzepten und einem exzellenten Kundensupport sorgen wir dafür, dass Ihre Produktionssysteme effizient, zuverlässig und anpassungsfähig bleiben. Wenn Sie sich für EROWA entscheiden, wählen Sie mehr als nur einen Lieferanten - Sie wählen einen Partner für nachhaltigen Produktionserfolg.

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Kompromisslose Präzision Seit Jahrzehnten setzt EROWA Massstäbe in der Präzision für den Werkzeugund Formenbau. Unsere Lösungen sind weltweit anerkannt und werden für Anwendungen wie Spritzgussformen, Biegewerkzeuge und Sintertechnologie verwendet. Mit einem Fokus auf flexiblen Gesamtlösungen ermöglicht EROWA Ihrer Produktion Genauigkeit im µ-Bereich zu erreichen. Das reduziert Ausschuss und maximiert den Wert Ihrer Investition – selbst unter anspruchsvollsten Fertigungsbedingungen. Branchen-unabhängige Stabilität und Flexibilität Von der Luftfahrt bis zur Medizintechnik, vom Automobilbau bis zur Mikromechanik: Die Lösungen von EROWA sind darauf ausgelegt, jede Losgrösse und Herausforderung zu bewältigen. Unsere Komponenten halten höchsten Bearbeitungskräften stand und garantieren Prozesssicherheit – bei grossen und kleinen Werkstücken.

Unerwartete Aufträge oder kurzfristige Änderungen? Mit den Standardisierungslösungen von EROWA werden Rüstzeiten verkürzt und die Effizienz gesteigert, sodass Sie flexibel reagieren können, ohne Zeit zu verlieren. Mehr als ein Lieferant – Ihr Partner für exzellente Fertigung Bei EROWA bedeutet «Empowering Your Production», Sie bei der Erreichung neuer Standards in Produktivität, Präzision und Effizienz zu unterstützen. Ganz gleich, welche Herausforderungen Ihre Fertigung mit sich bringt – wir bieten Ihnen Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Sind Sie bereit, Ihre Produktion auf das nächste Level zu bringen? Mit EROWA haben Sie einen Partner, auf den Sie sich verlassen können.

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Optimaler Einsatz der Ressourcen Mit den passenden EROWA-Komponenten werden Sie Ihre Maschinen optimal Nutzen. Gerne begleiten wir Sie mit unserer langjährigen Erfahrung. Sie rufen - wir kommen.

INHALTSVERZEICHNIS

So finden Sie alles STANDARDISIEREN

EROWA SPANNSYSTEME Gesamtübersicht

Spannsysteme für Produktions- und Präzisionsmechanik

Spannsysteme für Senkerosion, Werkzeug- und Formenbau

196

Spannsysteme für das Schneiderodieren

284

Spannsysteme für das Pulverpressen

328

ORGANISIEREN

EROWA QUALITÄTSMESS- UND VOREINSTELLSYSTEME Gesamtübersicht

347

AUTOMATISIEREN

EROWA BELADESYSTEME Gesamtübersicht

379

INTEGRIEREN

EROWA PROZESSLEITSYSTEM Gesamtübersicht

423

In wenigen Schritten zur Digitalen Fertigung

424

EROWA JMS 4.0 Prozessleitsystem

426

Index

432

Kontaktadressen

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So funktioniert der Gesamtkatalog 1. Manuelle Bedienung

2. Mit Druckluftpistole bedienen 3. Mit Kipphebelventil bedienen 4. Mit manueller Steuereinheit bedienen Geeignet für:

5. Mit elektropneumatischer Steuereinheit bedienen

Für spanabhebende Bearbeitung

6. Zentraler Spüldurchgang vorhanden

Zum Senkerodieren

7. Geeignet zur Anwendung unter Flüssigkeit

Zum Schneiderodieren

8. Rostbeständiges Material

9. Geeignet für automatische Anwendung 10. Handling mit EROWA Robotgreifer S 11. Handling mit EROWA Robotgreifer Combi 12. Handling mit EROWA Robotgreifer C 13. Handling mit EROWA Robotgreifer 72 14. Handling mit EROWA Robotgreifer 115 15. Handling mit EROWA Robotgreifer 148 16. Handling mit EROWA Robotgreifer RN PC 210 17. Handling mit EROWA Robotgreifer RCS 18. Handling mit EROWA Robotgreifer WGS-500

STANDARDISIEREN

Roter Bereich für die Spannsysteme.

ORGANISIEREN

Gelber Bereich für die Mess- und Voreinstellplätze. AUTOMATISIEREN

Grüner Bereich für die Handlinggeräte.

INTEGRIEREN

Blauer Bereich für die Software und Prozessleitsysteme.

011 Um Ihnen die schnelle Orientierung über die Anwendungsbereiche der EROWA Produkte zu erleichtern, verwenden wir in allen Unterlagen die folgenden Zeichen:

SCHNELLSUCHE

DETAILÜBERSICHT

Die Schnellsuche auf der ersten Innenseite führt Sie zum Anfang der verschiedenen Produktebereiche.

Die Detailübersicht vor jedem Produktebereich führt Sie zu den entsprechenden Produktefamilien wie z.B. ITS Spannsystem oder Wire EDM Tooling.

ÜBERSICHTSTABELLEN

Die Übersichtstabellen vor den Kapiteln Voreinstellgeräte und Handlingsysteme hilft Ihnen, einen schnellen Überblick über die verschiedenen Geräteeigenschaften zu gewinnen.

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EROWA Spannsysteme

Werkstück

Palette

Spannfutter

EROWA Spannsysteme

Für spanabhebende Bearbeitung Zum Senkerodieren

Zum Schneiderodieren

Standardisieren der mechanischen Schnittstellen. Durch die Integration eines durchgängigen Spannsystems auf allen Werkzeugmaschinen entfallen die Stillstandzeiten gänzlich.

STANDARDISIEREN

EROWA SPANNSYSTEME

Maschinenabhängig

EROWA GTS (Giant Tooling System)

Maschinenabhängig

EROWA MTS (Modular Tooling System)

500 x 500 x 500 mm

EROWA UPC (Universal PowerChuck)

Max. Spannweite 337 mm

EROWA CleverClamp System

400 x 400 x 400 mm

EROWA PC210 (ProductionChuck 210)

118

160 x 160 x 250 mm

EROWA PowerChuck P

132

160 x 160 x 160 mm

EROWA VPC (Vise Power Clamp)

152

Max. Spannweite 165 mm

EROWA Rohteilspanner

162

Max. Spannweite 155 mm

EROWA Zentrumspanner

172

Max. Spannweite 224.5 mm

EROWA ClampSet

184

140 x 140 x 140 mm

EROWA ITS (Integrated Tooling System)

196

EROWA ITS Elemente Set

248

EROWA ITS Compact Combi

254

EROWA ITS Hilfsmittel

278

Maschinenabhängig

EROWA Wire EDM Tooling

284

Maschinenabhängig

EROWA PM Tooling (Powder Metallurgy)

328

Maschinenabhängig

EROWA Spindeladaption

340

50 x 50 x 50 mm

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EROWA GTS

Für grosse und schwere Werkstücke Ein Nullpunktspannsystem ermöglicht schnelle und präzise Werkstückwechsel und reduziert Rüst- sowie Stillstandszeiten. Werkstücke werden in Sekunden exakt positioniert und sicher gespannt. Das patentierte EROWA Giant Tooling System (GTS) wurde speziell für grosse und schwere Werkstücke in rotativen Anwendungen entwickelt. Es vereint Präzision, Stabilität und Prozesssicherheit für die Schwerzerspanung. Die robuste Geometrie eignet sich für automatisierte Fertigungsprozesse sowie die Grossteilfertigung mit Kranbeladung. Standardisierte Rüstprozesse reduzieren Maschinenstillstände und erhöhen die Produktivität.

STANDARDISIEREN EROWA GTS

Einsatzgebiete

Handling Manuell / Beladegerät / Roboter

Funktion 01 | Präzise Zentrierung Breite Zentrierprofile gewährleisten Stabilität und Präzision bei hohen Wechselbelastungen. Der Spannmechanismus kompensiert Längenausdehnungen.

02 | Design Optimiertes Design verhindert Verkanten und ermöglicht ideale Vorzentrierung. 03 | Kraftpaket Federn und Hydraulik liefern 80 kN Spannkraft, reduzieren Vibrationen und verbessern die Fertigungsqualität. 04 | Weichlande- und Anhebefunktion Sanftes Absenken und Anheben schützt die Präzisionsbereiche, reduziert Verschleiss und verlängert die Lebensdauer.

Technische Daten - GTS Giant Tooling System Spannkraft Repetiergenauigkeit Empfohlene Werkstückgrösse Werkstückgewicht Spannung Öffnungsdruck Nachspanndruck Reinigung und Anwesenheitskontrolle

GTS Giant Tooling System 80’000 N pro Spannfutter < 0.003 mm ab 500 x 500 x 500 mm bis 1‘500 kg pro Spannfutter mit Federkraft (drucklos gespannt) 60 bar hydraulisch 60 bar hydraulisch 6 bar pneumatisch

05 | Ansteuerung Die hydraulische Ansteuerung garantiert korrektes Verriegeln und Öffnen. 06 | Kugelverschluss Grosse Kugeln und ein selbsthemmender Mechanismus sichern die Spannkraft auch ohne Druck. 07 | Reinigungsfunktion Integrierte Druckluftreinigung schützt die Z-Auflageflächen vor Verschmutzung.

Ansteuerungsarten Manuell - Bedienergeführt - Einfach und flexibel - Für Einzelteile und Kranbeladung

Automatisiert - Roboter- oder maschinengesteuert - Anwesenheits- und Offenkontrolle - Für automatisierte Fertigung

Automatisiert mit Überwachung - Maschinengesteuert - Verriegelungs- und Offenkontrolle - Erhöhte Sicherheit

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EROWA GTS im Einsatz

Prozesssicher, zuverlässig & effizient Das GTS passt sich flexibel an unterschiedliche Fertigungskonzepte an – von der manuellen Bedienung bis zur vollständig überwachten Automatisierung. Dank des modularen Aufbaus lässt sich die Anzahl der Spannfutter individuell an Werkstück und Prozess anpassen. Drucklos gespannt, überwacht und gereinigt – für hohe Prozesssicherheit und Verfügbarkeit. Die thermisch kompensierende Spanntechnologie gewährleistet präzise Positionierung auch bei Temperaturschwankungen. FAKTEN

• Modulares Spannsystem • Drucklos sicher gespannt • Thermisch kompensiert • Tolerante Einfahrgeometrie • Für rotative Anwendungen • Sicher überwacht • Automatisierbar

STANDARDISIEREN EROWA GTS

Felsenfest gespannt - GTS für anspruchsvolle Bearbeitung grosser und schwerer Werkstücke.

Werkstücke, Vorrichtungen und Paletten werden reproduzierbar positioniert. Rüstzeiten und Maschinenstillstände werden minimiert.

Flexible Anordnung der GTS Spannfutter an Werkstückgrösse, Maschinengeometrie und Prozessanforderungen.

80 kN Spannkraft pro Spannfutter für stabile und zuverlässige Bearbeitungsprozesse.

Selbsthemmender Spannmechanismus für hohe Prozesssicherheit – auch ohne Hydraulikdruck.

Kompensierende Spanntechnologie für reproduzierbare Ergebnisse trotz Temperaturänderungen.

Verriegelungs- und Offenkontrolle sowie Reinigungsfunktion für eine zuverlässige automatisierte Fertigung.

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EROWA GTS

Die Komponenten

ER-155002

ER-155004

ER-176817

ER-155000 ER-174100 Hinweis: Modularer Aufbau mit 4 oder mehr GTS Spannfuttern für individuelle Spannkonzepte.

ER-180781

ER-178455

ER-180780

ER-175175 ER-176091

ER-175113

ER-179044 ER-179045

STANDARDISIEREN EROWA GTS

Um Ihnen die schnelle Orientierung über die Anwendungsbereiche der EROWA Produkte zu erleichtern, verwenden wir in allen Unterlagen die folgenden Zeichen: 1. Manuelle Bedienung

2. Mit Druckluftpistole bedienen

EROWA GTS GTS

Spannfutter

3. Mit Kipphebelventil bedienen

GTS

Basisplatten

GTS

Paletten

4. Mit manueller Steuereinheit bedienen

GTS

Spannring

GTS

Zubehör

5. Mit elektropneumatischer Steuereinheit bedienen 6. Zentraler Spüldurchgang vorhanden 7. Geeignet zur Anwendung unter Flüssigkeit 8. Rostbeständiges Material

Für spanabhebende Bearbeitung

16. Handling mit EROWA Robotgreifer RN PC 210

Zum Senkerodieren

17. Handling mit EROWA Robotgreifer RCS

Zum Schneiderodieren

18. Handling mit EROWA Robotgreifer WGS-500

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EROWA GTS

Spannfutter Technische Daten Spannkraft Repetiergenauigkeit Empfohlene Werkstückgrösse Werkstückgewicht Spannung Öffnungsdruck Nachspanndruck Reinigung und Anwesenheitskontrolle

ER‑155000

GTS Spannfutter

Beschreibung Hydraulisches Nullpunktspannfutter für hohe Bearbeitungskräfte in der Schwerzerspanung sowie für Fräs‑ und Fräs‑Dreh‑Anwendungen. Anwendung Zur Aufnahme von GTS Paletten, Werkstückträgern und Maschinenpaletten. Funktion Selbsthemmender Spannmechanismus mit thermisch kompensierender Spanntechnologie. Besonderheit Weichlande‑ und Anhebefunktion zum Schutz der Präzisionsflächen. Lieferumfang Inklusive Befestigungsschrauben M12 und Positionierstiften Ø 6 mm. Hinweis Vorbereitet für Sicherheitskonzepte nach ISO 13849 PL d Kat. 3.

EROWA GTS

Basisplatten ER‑174100

GTS Basisplatte 250 x 250 1‑fach

Beschreibung 1‑fach Basisplatte mit montiertem GTS Spannfutter für den modularen Aufbau. Anwendung Zur Aufnahme von GTS Paletten, Werkstückträgern und Maschinenpaletten. Ansteuerung Seitliche Anschlüsse für eine einfache Verrohrung auf dem Maschinentisch. Montage Befestigungsbohrbild mit Lochabstand 200 mm, M16. Hinweis Vorbereitet für Sicherheitskonzepte nach ISO 13849 PL d Kat. 3.

mehr Info: GTS

STANDARDISIEREN

EROWA GTS

Basisplatten ER‑175113

GTS Basisplatte 600 x 600 Universal, Stichmass 320

Beschreibung 4‑fach Basisplatte mit montierten GTS Spannfuttern. Anwendung Zur Aufnahme von GTS Paletten, Werkstückträgern und Maschinenpaletten. Ansteuerung Von unten über Adapterflansch mit Teilkreis Ø 57 mm oder über seitliche Anschlüsse für eine einfache Verrohrung. Weitere Adapter auf Anfrage. Montage Befestigungsbohrbild für Maschinentische mit 63 mm T‑Nutenabstand sowie für Sternnutentische, M12. Hinweis Vorbereitet für Sicherheitskonzepte nach ISO 13849 PL d Kat. 3.

ER‑180780

GTS Basisplatte 770 x 770 Universal, Stichmass 450

ER‑180781

GTS Basisplatte 970 x 970 Universal, Stichmass 560

EROWA GTS

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EROWA GTS

Paletten ER‑155002

GTS Ausrichtpalette Winkel 45°

Beschreibung Aluminium‑Ausrichtpalette mit geschliffenem Ausrichtlineal. Anwendung Zum Ausrichten der Winkellage von GTS Spannfuttern bei Montage und Service. Hinweis Für Erstmontage, Überprüfung und Servicearbeiten geeignet. ER‑175175

GTS Palette 630 x 630 / 320

Beschreibung Aluminium‑Palette mit GTS Spannringen. Anwendung Zum Aufspannen von Werkstücken, Vorrichtungen und Spannmitteln. Schnittstelle Integrierte Schnittstelle für LoadMaster‑Gabel. Störkreis Ø 800 mm. Werkstückmax. 6‘000 kg gewicht Lieferumfang Inklusive 4 GTS Spannringe. Hinweis Für automatisierte und manuelle Anwendungen geeignet.

STANDARDISIEREN

EROWA GTS

Paletten ER‑178455

GTS Palette 800 x 800 / 450

Beschreibung Aluminium‑Palette mit GTS Spannringen. Anwendung Zum Aufspannen von Werkstücken, Vorrichtungen und Spannmitteln. Schnittstelle Integrierte Schnittstelle für LoadMaster‑Gabel. Störkreis Ø 1‘000 mm. Werkstückmax. 6‘000 kg gewicht Lieferumfang Inklusive 4 GTS Spannringe. Hinweis Für automatisierte und manuelle Anwendungen geeignet.

ER‑176817

GTS Palette 1000 x 1000 / 560

Beschreibung Aluminium‑Palette mit GTS Spannringen. Anwendung Zum Aufspannen von Werkstücken, Vorrichtungen und Spannmitteln. Schnittstelle Integrierte Schnittstelle für LoadMaster‑Gabel. Störkreis Ø 1‘244 mm. Werkstückmax. 6‘000 kg gewicht Lieferumfang Inklusive 4 GTS Spannringe. Hinweis Für automatisierte und manuelle Anwendungen geeignet.

EROWA GTS

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EROWA GTS

Spannring ER‑155004

GTS Spannring

Beschreibung Spannring mit Zentrierfunktion für GTS Spannfutter. Anwendung Als Schnittstelle zwischen GTS Spannfutter und Palette, Werkstückträger oder Maschinentisch. Montage Von unten an Palette, Werkstückträger oder Maschinentisch. Besonderheit Breite Zentrierflächen unterstützen hohe Stabilität und Repetiergenauigkeit. Lieferumfang Inklusive Befestigungsschrauben M12 und Positionierstiften Ø 6 mm.

EROWA GTS

Zubehör ER‑171986

GTS Entlüftungs‑Set

Beschreibung Entlüftungsadapter für GTS Spannfutter. Anwendung Zum Entlüften von Hydraulikleitungen und GTS Spannfuttern bei Montage und Service. Kompatibilität Für GTS Spannfutter und GTS Basisplatten.

ER‑175971

GTS Reparatur‑Set Basic für 1 Spannfutter

Beschreibung Dichtungssatz für die Wartung des Spannfutteraufbaus eines GTS Spannfutters. Anwendung Für vorbeugende Wartung, Reparaturarbeiten und zur Behebung von Leckagen im Bereich des Spannfutteraufbaus. Hinweis Dichtungen für die interne Spann‑ und Funktionsmechanik sind nicht enthalten. ER‑173763

GTS Dichtring für 1 Spannring

Beschreibung Dichtring zur zusätzlichen Abdichtung eines GTS Spannrings. Anwendung Zum Schutz des Spannbereichs vor Spänen, Kühlschmiermittel und Verschmutzung. Kompatibilität In Kombination mit ER‑178802 GTS Dichtungs‑Set 4 verwenden. Hinweis Für automatisierte Anwendungen empfohlen.

STANDARDISIEREN

EROWA GTS

Zubehör ER‑178802

GTS Dichtungs‑Set 4 für 4 Spannfutter

Beschreibung Dichtungssatz für vier GTS Spannfutter. Anwendung Zum Schutz des Spannbereichs vor Spänen, Kühlschmiermittel und Verschmutzung. Kompatibilität In Kombination mit ER‑173763 GTS Dichtring verwenden. Hinweis Für automatisierte Anwendungen empfohlen.

ER‑176091

GTS Hydraulikaggregat manuell für manuelle Ansteuerung, 4‑fach

Beschreibung Hydraulikaggregat für die manuelle Ansteuerung von GTS Spannfuttern. Anwendung Für manuelle GTS Basisplatten und Tischaufbauten. Ansteuerung Zum Öffnen und Nachspannen von bis zu vier GTS Spannfuttern. Bedienung Inklusive Handtaster mit 5 m Kabellänge. Besonderheit Einfache und sichere Bedienung ausserhalb der Maschine.

ER‑179044

Schlauch Set 2 / 5 m inkl. Schnellkupplungen, zu ER‑176091

Beschreibung Schlauch‑Set zum Verbinden des GTS Hydraulikaggregats ER‑176091 mit GTS Basisplatten und Tischaufbauten. Länge 5 m. Lieferumfang 2 Hydraulikschläuche inklusive Schnellkupplungen und Anschlüssen für die Basisplatte.

ER‑179045

Schlauch Set 2 / 10 m inkl. Schnellkupplungen, zu ER‑176091

Beschreibung Schlauch‑Set zum Verbinden des GTS Hydraulikaggregats ER‑176091 mit GTS Basisplatten und Tischaufbauten. Länge 10 m. Lieferumfang 2 Hydraulikschläuche inklusive Schnellkupplungen und Anschlüssen für die Basisplatte.

EROWA GTS

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EROWA MTS

Steigern Sie die Kapazitäten auf Ihren Bearbeitungsmaschinen Mit dem Einsatz des MTS Nullpunktspannsystems auf Ihrer Bearbeitungsmaschine legen Sie den Grundstein zur effizienten und flexiblen Fertigung. Das Spannsystem dient als einheitliche Schnittstelle auf sämtlichen Bearbeitungsund Messmaschinen im Fertigungsprozess. Rüsten Sie neue Fertigungsaufträge, während Ihre Maschine Späne produziert. Die vorbereiteten Jobs werden im Handumdrehen gegen bearbeitete ausgewechselt. Die Beladung der MTS Spannfutter kann dabei manuell oder automatisiert erfolgen. Die Stillstandzeiten der Maschine werden auf ein Minimum reduziert.

STANDARDISIEREN

EROWA MTS

Die universelle Schnittstelle

EROWA MTS (Modular Tooling System) steht für absolute Modularität und Flexibilität: Ob Einzelpalettisierung mit einem MTS Spannfutter, Mehrfachpalettisierung mit MTS Basisplatten oder auch die Integration weiterer EROWA Spannsysteme - alle Kombinationen sind möglich. Die maximale Werkstückgrösse richtet sich dabei hauptsächlich nach den Möglichkeiten der Maschine.

EROWA MTS

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EROWA MTS

Flexibel palettisieren nach Ihren Bedürfnissen Integral-Spannfutter MTS IntegralChucks sind in verschiedenen Grössen und Ausführungen erhältlich. Die Spannfutter können in Basisplatten, Spanntürme sowie direkt in den Maschinentisch integriert werden. Mit dem breiten Sortiment an IntegralChucks kann beinahe jeder technischen Anforderung entsprochen werden.

Aufbauspannfutter MTS Aufbauspannfutter und 1-fach Basisplatten lassen sich einzeln oder kombiniert auf dem Maschinentisch anordnen. Sie eignen sich für das Spannen von Einzel- oder Mehrfachpaletten sowie von kundenspezifischen Vorrichtungen. Die Aufbauspannfutter bieten Ihnen grenzenlose Möglichkeiten.

STANDARDISIEREN EROWA MTS

Kombinationen und Kundenwünsche Die verschiedenen MTS Basisplatten und Aufbauspannfutter lassen sich kombinieren. Dadurch schaffen Sie die Grundlage für das Spannen von grösseren MTS Paletten. Falls Sie das gewünschte Produkt nicht in unserem Standardsortiment finden: Melden Sie sich bei uns. Wir erarbeiten für Sie die optimale Lösung.

Adaptionen Mit dem modularen Tooling System als Basis auf dem Maschinentisch halten Sie sich alle Möglichkeiten offen. Viele weitere EROWA Spannsysteme sowie Ihre Werkstückspanner, Vorrichtungen etc. lassen sich auf MTS adaptieren. Aktive Spannsysteme können dabei mittels Mediendurchführungen angesteuert werden. EROWA MTS garantiert Ihnen die höchste Flexibilität.

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EROWA MTS

Das Nullpunktspannsystem für Ihre Fertigung In der Praxis zeigt sich die flexible Handhabung des EROWA MTS Spannsystems. Ob Standardlösung oder kundenspezifische Konfiguration, das System passt sich praktisch jeder Maschinensituation an. Die Systemdurchgängigkeit ermöglicht ein blitzschnelles Wechseln unterschiedlichster Werkstückträger. Automatischer Werkstückwechsel ist jederzeit nachrüstbar. FAKTEN

• Durchgängig und modular ausbaubar • Einzel- und Mehrfachpalettisierung • Geringe Aufbauhöhe • Hohe Spannkraft • Repetiergenauigkeit < 0.003 mm • Automatisierbar • Zuverlässig und langlebig

STANDARDISIEREN EROWA MTS

MTS Basisplatten sind die flexible und präzise Schnittstelle für Einzel- oder Mehrfachpalettisierung. Die MTS Basisplatten gibt es in verschiedeneren Ausführungen. Je nach Modell mit 1, 2, 4, 6 oder 8 MTS Spannfutter. Gerne beraten wir Sie auch zu Sonderanfertigungen.

Das bewährte und vielseitige Nullpunktspannsystem ermöglicht den sekundenschnellen Palettenwechsel mit einer Repetiergenauigkeit von < 0.003 mm.

Die geringe Aufbauhöhe des Spannsystems lässt viel Platz für Werkstücke und deren Bearbeitung. MTS Spannfutter können auf dem Maschinentisch befestigt oder direkt darin integriert werden.

Werkstücke und Aufspannvorrichtungen werden ausserhalb der Maschine palettisiert. So können diese ohne weiteres Ausrichten auf die Maschine gebracht werden. Dank der MTS Spannfutter werden sie dort präzise und stabil in Position gehalten.

Bestehende Schraubstöcke, Lehren und Aufspannvorrichtungen werden mit Spannzapfen bestückt oder palettisiert. So sind sie sofort durchgängig in das MTS System integriert.

Der EROWA Mineralgussturm bietet viel Platz für das gleichzeitige Rüsten von verschiedenen Werkstücken. Der gesamte Arbeitsraum der Maschine wird durch den Einsatz eines Spannturms optimal genutzt.

Das MTS System ist bestens geeignet für den automatischen Palettenwechsel. Beim Wechselvorgang werden die Auflageflächen der Spannfutter, Paletten und Spannzapfen automatisch gereinigt. Die MTS Paletten werden sauber und präzise positioniert.

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EROWA MTS

Die verschiedenen EROWA MTS Spannsysteme im Überblick EROWA MTS

MTS 81

MTS

MTS 2.0

MTS 3.0

MTS 3.0 und MTS 4.0 erweitern das Sortiment und gewährleisten einen erhöhten Sicherheitsstandard für Fräs-Drehanwendungen. Die Lösungen werden projektbezogen erarbeitet. Weitere Informationen finden Sie in den Produktkatalogen und bei Ihrem EROWA Fachhändler.

EROWA MTS 81 Kleine Baugrösse, hohe Spannkraft MTS 81 wird überall eingesetzt, wo die Platzverhältnisse begrenzt sind. Dies ohne auf die Vorzüge eines Nullpunktspannsystems sowie die hohe Spannkraft zu verzichten. Die MTS 81 Spanneinheiten verfügen über eine Nachspannfunktion und sind für den automatischen und manuellen Einsatz erhältlich.

EROWA MTS Die universelle Schnittstelle 10‘000-fach eingesetzt und praxisbewährt. Das MTS Nullpunktspannsystem ist nicht mehr aus der zerspanenden Fertigung und dem EROWA Produkteportfolio wegzudenken. Die IntegralChucks sind in der Single-Ausführung für die Einzelpalettierung sowie in der Multi-Ausführung für Mehrfachpalettierung erhältlich. Beide Varianten sind für den universellen Einsatz auf Bearbeitungsmaschinen verfügbar.

MTS 4.0

STANDARDISIEREN EROWA MTS

EROWA MTS 2.0 Für hohe Bearbeitungskräfte Das Spannsystem mit erhöhter Performance eignet sich für 5-Achs-Bearbeitungen und Fräs-Drehanwendungen. Mit der integrierten Offenkontrolle und der beachtlichen Spannkraft von 20 kN werden die korrosionsbeständigen MTS 2.0 Spannfutter auch den höchsten Ansprüchen im Produktionsumfeld gerecht. Die MTS 2.0 IntegralChucks sind für die Einfach- und Mehrfachpalettierung im manuellen sowie automatischen Betrieb erhältlich. Mit MTS 2.0 entscheiden Sie sich für ein Premiumprodukt zu einem attraktiven Preis.

EROWA MTS 3.0 Höchste Sicherheitsansprüche Das MTS 3.0 überzeugt mit zertifizierter Sicherheit gemäss ISO 13849 Performance Level D, Kategorie 3, und steht für hohe Prozesssicherheit. Es ist für anspruchsvolle FräsDrehanwendungen ausgelegt und gewährleistet auch unter Belastung eine sichere Werkstückspannung sowie stabile, produktive Prozesse.

mehr Info: MTS 3.0

EROWA MTS 4.0 Intelligente Prozesskontrolle Die zunehmende Vernetzung und gestiegene Sicherheitsanforderungen in der Produktion erfordern innovative Technologien. Mit digitaler Datenverarbeitung der aktuellen Spannkraft, des Zustands und weiterer relevanter Informationen ist das MTS 4.0 die optimale Wahl für intelligente und zukunftsorientierte Fertigungsprozesse.

mehr Info: MTS 4.0

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EROWA MTS

Die universelle Schnittstelle

STANDARDISIEREN EROWA MTS

Um Ihnen die schnelle Orientierung über die Anwendungsbereiche der EROWA Produkte zu erleichtern, verwenden wir in allen Unterlagen die folgenden Zeichen: 1. Manuelle Bedienung

2. Mit Druckluftpistole bedienen

EROWA MTS MTS 81

Technische Daten

3. Mit Kipphebelventil bedienen

MTS 81

Einbauspannfutter

4. Mit manueller Steuereinheit bedienen

MTS

Technische Daten

MTS

Einbauspannfutter

MTS

Aufbauspannfutter

MTS

Basisplatten 1- / 2- / 4- / 6- / 8-fach

MTS 2.0

Technische Daten

5. Mit elektropneumatischer Steuereinheit bedienen 6. Zentraler Spüldurchgang vorhanden

MTS 2.0

Einbauspannfutter

7. Geeignet zur Anwendung unter Flüssigkeit

MTS 2.0

Basisplatten 4-fach

8. Rostbeständiges Material

MTS

Paletten Stichmass 160 4-fach

MTS

Paletten Stichmass 200 2-fach

MTS

Paletten Stichmass 200 4-fach

MTS

Paletten Stichmass 250 2-fach

MTS

Paletten Stichmass 250 4-fach

MTS

Einzelpaletten

MTS

Spannzapfen

MTS

Bedienung

MTS

Zubehör

MTS

Mineralgussturm

Für spanabhebende Bearbeitung

16. Handling mit EROWA Robotgreifer RN PC 210

Zum Senkerodieren

17. Handling mit EROWA Robotgreifer RCS

Zum Schneiderodieren

18. Handling mit EROWA Robotgreifer WGS-500

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EROWA MTS 81

Kleine Baugrösse, hohe Spannkraft! FAKTEN

Einsatzgebiete

Handling Manuell / Beladegerät / Roboter

• Kompakte Bauweise • Mit Nachspannfunktion • Hohe Spannkraft 10‘000 N • Präzise • Zuverlässig • Sicher durch Selbsthemmung

Funktion MTS 81 Spannfutter 01 | Präzise Spielfreie Kurzkegel–Zentrierung. Repetiergenauigkeit: < 0.003 mm. Leichtes Einfahren der Paletten ohne Verkanten und Verklemmen. 02 | Spannmechanismus Zuverlässiger Spannmechanismus durch selbsthemmenden Kugel– verschluss. Stabil und vibrationsarm.

03 | Öffnen MTS 81 Spannfutter werden pneumatisch betätigt.

Technische Daten - MTS 81

Repetiergenauigkeit Spannung Öffnungsdruck Überwachung Spannkraft mit Nachspannung Haltekraft Nachspannen Spannzyklen

MTS 81 < 0.003 mm mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 8.5 bar (pneumatisch) Kombinierte Verriegelungs- & Anwesenheitskontrolle (pneumatisch) 10’000 N/Chuck > 60´000 N/Chuck ja > 500´000

kompatibel zu: - MTS 81 - MTS - MTS 2.0 - MTS+

Kraftpaket Dank der Nachspannfunktion wird eine Spannkraft von 10`000 N erreicht. Das Öffnen der Spannfutter erfolgt pneumatisch.

STANDARDISIEREN EROWA MTS

EROWA MTS 81

Einbauspannfutter Technische Daten Repetiergenauigkeit Spannung Öffnungsdruck Überwachung (Chuck P/A) Spannkraft mit Nachspannung

MTS 81 Einbauspannfutter pneumatisch < 0.003 mm mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 8.5 bar (pneumatisch) Kombinierte Verriegelungs- & Anwesenheitskontrolle (pneumatisch)

Einbauvariante für MTS 81 IntegralChuck. Toleranzen entsprechend der Bedienungsanleitung beachten!

bis 10’000 N/Chuck

M = Multi P = pneumatisch betätigt A = automatisierbar

ER‑057943

MTS 81 IntegralChuck M‑P

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Für den direkten Einbau in Maschinentische, Platten, Spanntürme, Winkel oder Teilapparate. 2 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen und Nachspannen. Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten.

ER‑059016

MTS 81 IntegralChuck M‑P/A

Ausführung

Für den direkten Einbau in Maschinentische, Platten, Spanntürme, Winkel oder Teilapparate. 3 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen, Nachspannen und Reinigen / Anwesenheitskontrolle. Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten.

Anschlüsse Anwendung

EROWA entwickelt kundenspezifische Lösungen nach Mass. Gerne konzipieren wir für Sie individuelle MTS 81 Basisplatten oder Paletten, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren EROWA Partner.

037

038

EROWA MTS

Die universelle Schnittstelle FAKTEN

Einsatzgebiete

Handling Manuell / Beladegerät / Roboter

• 10‘000-fach in der Praxis bewährt • Repetiergenauigkeit < 0.003 mm • Hohe Spannkraft 12‘000 N • Langlebig und zuverlässig • Mit Keramikkugeln

Funktion MTS Spannfutter 01 | Präzise Spielfreie Kurzkegel–Zentrierung. Repetiergenauigkeit: < 0.003 mm. Leichtes Einfahren der Paletten ohne Verkanten und Verklemmen. 02 | Spannmechanismus Zuverlässiger Spannmechanismus durch selbsthemmenden Kugel– verschluss. Stabil und vibrationsarm.

03 | Öffnen MTS Spannfutter werden pneumatisch betätigt. 04 | Sauberkeit Flüssigkeit kann ablaufen, keine Schmutzecken.

kompatibel zu: - MTS 81 - MTS - MTS 2.0 - MTS+

Technische Daten - MTS

Repetiergenauigkeit Spannung Öffnungsdruck Überwachung Spannkraft Haltekraft Nachspannen Spannzyklen

MTS < 0.003 mm mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 7 bar (pneumatisch) Kombinierte Verriegelungs- & Anwesenheitskontrolle (pneumatisch) 12’000 N/Chuck > 60´000 N/Chuck nein > 500´000

MTS Spannfutter, automatisierbar Automatische Reinigung der Auflageflächen und des Zentrierzapfens beim Werkstückwechsel.

STANDARDISIEREN

039

EROWA MTS

Die Komponenten

Stichmass 160 mm

Stichmass 200 mm

Stichmass 250 mm

CleverClamp System

ER-035294

ER-038622

ER-035294

ER-130141

Zentrumspanner

ER-038622

ER-130417

ER-130132 ER-130134 ER-130140 ER-035294 ER-033602

ER-130145 ER-130129

ER-038622

ER-035294

ER-038622

ER-130131

ER-033600 ER-035294 ER-143446 ER-039200

ER-130125 ER-041461 ER-041464 (A)

ER-094168

ER-130130

ER-130127

ER-038622

ER-130126 ER-041461 ER-041464 (A)

ER-041460

ER-129663

ER-033502 ER-131200 ER-160420 (A) ER-160421

ER-148100

(A) = automatisch

ER-148220

ER-148420 (A) ER-148421

ER-148225

ER-041461 ER-041464 (A)

ER-148425 (A) ER-148426

ER-148620

ER-148625

ER-148820

ER-148825

040

EROWA MTS

Einbauspannfutter Technische Daten Repetiergenauigkeit Indexierung Palette Spannung Öffnungsdruck Überwachung (Chuck P/A) Spannkraft

MTS Einbauspannfutter, pneumatisch < 0.003 mm 4 x 90° (MTS IntegralChuck S) mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 7 bar (pneumatisch) Kombinierte Verriegelungs- & Anwesenheitskontrolle (pneumatisch) 12’000 N/Chuck

Einbauvariante für MTS IntegralChuck. Die Toleranz der Einbaubohrung entnehmen Sie der entsprechenden Betriebsanleitung.

ER‑131200

MTS IntegralChuck S‑P

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Für den direkten Einbau in Maschinentische, Platten, Spanntürme, Winkel oder Teilapparate. 1 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen. Zur Aufnahme von Einzel– oder Mehrfachpaletten.

ER‑131210

MTS IntegralChuck S‑P/A

Ausführung

Für den direkten Einbau in Maschinentische, Platten, Spanntürme, Winkel oder Teilapparate. 2 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen und Reinigen / Anwesenheitskontrolle. Zur Aufnahme von Einzel– oder Mehrfachpaletten.

Anschlüsse Anwendung

S = M = P = A =

Single Multi pneumatisch betätigt automatisierbar

STANDARDISIEREN EROWA MTS

ER‑131220

MTS IntegralChuck M‑P

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Für den direkten Einbau in Maschinentische, Platten, Spanntürme, Winkel oder Teilapparate. 1 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen. Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten.

ER‑131230

MTS IntegralChuck M‑P/A

Ausführung

Anschlüsse Anwendung

041

042

EROWA MTS

Aufbauspannfutter Technische Daten Repetiergenauigkeit Indexierung Palette Spannung Öffnungsdruck Überwachung (Chuck P/A) Spannkraft

MTS Aufbauspannfutter, pneumatisch < 0.003 mm 4 x 90° (MTS Chuck S) mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 7 bar (pneumatisch) Kombinierte Verriegelungs- & Anwesenheitskontrolle (pneumatisch) 12’000 N/Chuck

ER‑033502

MTS Chuck S‑P

Ausführung

Für den direkten Aufbau auf Maschinentische, Platten, Spanntürme, Winkel etc. Seitlich 1 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen. Zur Aufnahme von Einzel– oder Mehrfachpaletten. Separat bestellen zur Befestigung: MTS Bride ER‑033804 oder ER‑033805.

Anschlüsse Anwendung Zubehör

ER‑035502

MTS Chuck S‑P/A

Ausführung

Für den direkten Aufbau auf Maschinentische, Platten, Spanntürme, Winkel etc. Seitlich 2 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen und Reinigen / Anwesenheitskontrolle. Zur Aufnahme von Einzel– oder Mehrfachpaletten. Separat bestellen zur Befestigung: MTS Bride ER‑033804 oder ER‑033805.

Anschlüsse Anwendung Zubehör

S = M = P = A =

Single Multi pneumatisch betätigt automatisierbar

STANDARDISIEREN EROWA MTS

ER‑033500

MTS Chuck M‑P

Ausführung

Für den direkten Aufbau auf Maschinentische, Platten, Spanntürme, Winkel, etc. Seitlich 1 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen. Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten. Separat bestellen zur Befestigung: MTS Bride ER‑033804 oder ER‑033805.

Anschlüsse Anwendung Zubehör

ER‑035500

MTS Chuck M‑P/A

Ausführung

Für den direkten Aufbau auf Maschinentische, Platten, Spanntürme, Winkel etc. Seitlich 2 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen und Reinigen / Anwesenheitskontrolle. Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten. Separat bestellen zur Befestigung: MTS Bride ER‑033804 oder ER‑033805.

Anschlüsse Anwendung Zubehör

043

044

EROWA MTS

Basisplatten, 1-fach Technische Daten Repetiergenauigkeit Indexierung Palette Spannung Öffnungsdruck Spannkraft

MTS Basisplatten, 1-fach, pneumatisch < 0.003 mm 4 x 90° (MTS Chuck S) mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 7 bar (pneumatisch) 12’000 N

ER‑148100

MTS Basisplatte 149 x 180 S‑P 1‑fach

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Basisplatte, Stahl ungehärtet. Seitlich 1 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen. Zur Aufnahme von Einzel‑ und Mehrfachpaletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12 und für Maschinentische mit T‑Nutenabstand 63 und 100 mm.

Montage

ER‑148101

MTS Basisplatte 149 x 180 M‑P 1‑fach

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Basisplatte, Stahl ungehärtet. Seitlich 1 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen. Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12 und für Maschinentische mit T‑Nutenabstand 63 und 100 mm.

Montage

S = Single M = Multi P = pneumatisch betätigt

STANDARDISIEREN EROWA MTS

EROWA MTS

Basisplatten, 2-fach Technische Daten Repetiergenauigkeit Indexierung Palette Spannung Öffnungsdruck Spannkraft

MTS Basisplatten, 2-fach, pneumatisch < 0.003 mm 1 x 180° mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 7 bar (pneumatisch) 24’000 N (2 x 12’000 N)

ER‑148220

MTS Basisplatte 180 x 360 P Stichmass 200

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Basisplatte, Stahl ungehärtet, Stichmass 200 mm. Seitlich 1 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen. Zur Aufnahme von 2‑fach Paletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrungen können kundenseitig angebracht werden. Keine Luftkanäle durchbohren! Beachten Sie die Bedienungsanleitung.

Hinweis Vorsicht

ER‑148225

MTS Basisplatte 200 x 410 P Stichmass 250

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Basisplatte, Stahl ungehärtet, Stichmass 250 mm. Seitlich 1 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen. Zur Aufnahme von 2‑fach Paletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrungen können kundenseitig angebracht werden. Keine Luftkanäle durchbohren! Beachten Sie die Bedienungsanleitung.

Hinweis Vorsicht

= pneumatisch betätigt

045

046

EROWA MTS

Basisplatten, 4-fach Technische Daten Repetiergenauigkeit Spannung Öffnungsdruck Spannkraft

MTS Basisplatte, 4-fach, pneumatisch < 0.003 mm mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 7 bar (pneumatisch) 48’000 N (4 x 12’000 N)

ER‑160421

MTS Basisplatte 320 x 320 P Universal, Stichmass 160

Ausführung

Basisplatte universal, Stahl ungehärtet, Stichmass 160 mm. Inkl. Adapterflansch ohne Luftbohrungen. Seitlich 1 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen. Ansteuerung von unten möglich mit entsprechendem Adapterflansch (auf Anfrage). Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12 und für Maschinentische mit T‑Nutenabstand 63 und 100 mm.

Anschlüsse Option Anwendung Montage

ER‑148421

MTS Basisplatte 360 x 360 P Universal, Stichmass 200

Ausführung

Basisplatte universal, Stahl ungehärtet, Stichmass 200 mm. Inkl. Adapterflansch ohne Luftbohrungen. Seitlich 1 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen. Ansteuerung von unten möglich mit entsprechendem Adapterflansch (auf Anfrage). Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12 und für Maschinentische mit T‑Nutenabstand 63 und 100 mm.

Anschlüsse Option Anwendung Montage

ER‑148426

MTS Basisplatte 410 x 410 P Universal, Stichmass 250

Ausführung

Basisplatte universal, Stahl ungehärtet, Stichmass 250 mm. Inkl. Adapterflansch ohne Luftbohrungen. Seitlich 1 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen. Ansteuerung von unten möglich mit entsprechendem Adapterflansch (auf Anfrage). Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12 und für Maschinentische mit T‑Nutenabstand 63 und 100 mm.

Anschlüsse Option Anwendung Montage

= pneumatisch betätigt

STANDARDISIEREN EROWA MTS

EROWA MTS

Basisplatten, 4-fach, automatisierbar Technische Daten Repetiergenauigkeit Spannung Öffnungsdruck Überwachung (Chuck P/A) Spannkraft

MTS Basisplatte, 4-fach, pneumatisch automatisierbar < 0.003 mm mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 7 bar (pneumatisch) Kombinierte Verriegelungs- & Anwesenheitskontrolle (pneumatisch) 48’000 N (4 x 12’000 N)

ER‑160420

MTS Basisplatte 320 x 320 P/A Universal, Stichmass 160

Ausführung

Basisplatte universal, Stahl ungehärtet. Stichmass 160 mm. Inkl. Adapterflansch ohne Luftbohrungen. Seitlich 2 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen und Reinigen / Anwesenheitskontrolle. Ansteuerung von unten möglich mit entsprechendem Adapterflansch (auf Anfrage). Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12 und für Maschinentische mit T‑Nutenabstand 63 und 100 mm.

Anschlüsse Option Anwendung Montage

ER‑148420

MTS Basisplatte 360 x 360 P/A Universal, Stichmass 200

Ausführung

Basisplatte universal, Stahl ungehärtet. Stichmass 200 mm. Inkl. Adapterflansch ohne Luftbohrungen. Seitlich 2 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen und Reinigen / Anwesenheitskontrolle. Ansteuerung von unten möglich mit entsprechendem Adapterflansch (auf Anfrage). Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12 und für Maschinentische mit T‑Nutenabstand 63 und 100 mm.

Anschlüsse Option Anwendung Montage

ER‑148425

MTS Basisplatte 410 x 410 P/A Universal, Stichmass 250

Ausführung

Basisplatte universal, Stahl ungehärtet. Stichmass 250 mm. Inkl. Adapterflansch ohne Luftbohrungen. Seitlich 2 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen und Reinigen / Anwesenheitskontrolle. Ansteuerung von unten möglich mit entsprechendem Adapterflansch (auf Anfrage). Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12 und für Maschinentische mit T‑Nutenabstand 63 und 100 mm.

Anschlüsse Option Anwendung Montage

P = pneumatisch betätigt A = automatisierbar

047

048

EROWA MTS

Basisplatten, 6-fach Technische Daten Repetiergenauigkeit Spannung Öffnungsdruck Spannkraft

MTS Basisplatte, 6-fach, pneumatisch < 0.003 mm mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 7 bar (pneumatisch) 72’000 N (6 x 12’000 N)

ER‑148620

MTS Basisplatte 360 x 560 P Stichmass 200

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Basisplatte Stahl ungehärtet. Stichmass 200 mm. Seitlich 1 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen. Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrungen können kundenseitig angebracht werden. Keine Luftkanäle durchbohren! Beachten Sie die Bedienungsanleitung.

Hinweis Vorsicht

ER‑148625

MTS Basisplatte 410 x 660 P Stichmass 250

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Basisplatte Stahl ungehärtet. Stichmass 250 mm. Seitlich 1 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen. Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrungen können kundenseitig angebracht werden. Keine Luftkanäle durchbohren! Beachten Sie die Bedienungsanleitung.

Hinweis Vorsicht:

= pneumatisch betätigt

STANDARDISIEREN EROWA MTS

EROWA MTS

Basisplatten, 8-fach Technische Daten Repetiergenauigkeit Spannung Öffnungsdruck Spannkraft

MTS Basisplatten, 8-fach, pneumatisch < 0.003 mm mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 7 bar (pneumatisch) 96’000 N (8 x 12’000 N)

ER‑148820

MTS Basisplatte 360 x 760 P Stichmass 200

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Hinweis Vorsicht:

ER‑148825

MTS Basisplatte 410 x 910 P Stichmass 250

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Hinweis Vorsicht:

= pneumatisch betätigt

049

050

EROWA MTS 2.0

Das Nullpunktspannsystem für höchste Ansprüche FAKTEN

Einsatzgebiete

Handling Manuell / Beladegerät / Roboter

• Repetiergenauigkeit < 0.003 mm • Kraftpaket: 20‘000 N Spannkraft • Nur 6 bar Öffnungsdruck • Mit Offenkontrolle • Keramikkugeln • Rostbeständig

Funktion MTS 2.0 Spannfutter 01 | Höchste Präzision Spielfreie Kurzkegel-Zentrierung. Repetiergenauigkeit: < 0.003 mm. Leichtes Einfahren der Paletten ohne Verkanten und Verklemmen. 02 | Spannmechanismus Zuverlässiger Spannmechanismus durch selbsthemmenden Kugelverschluss. Stabil und vibrationsarm.

01 04 02

03 | Öffnen MTS 2.0 Spannfutter werden pneumatisch betätigt. Die Spannfutter benötigen trotz der hohen Spannkraft von 20’000 N nur 6 bar Öffnungsdruck. 04 | Überwachung Dank der integrierten Offenkontrolle mit Sicherheit wissen, wann das MTS 2.0 Spannfutter geöffnet ist.

Technische Daten - MTS 2.0

Repetiergenauigkeit Spannung Öffnungsdruck Nachspanndruck Überwachung Spannkraft mit Nachspannung Haltekraft Nachspannen Spannzyklen Material

MTS 2.0 < 0.003 mm mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 6 bar (pneumatisch) max. 6 bar Offenkontrolle und kombinierte Verriegelungs- & Anwesenheitskontrolle (pneumatisch) 9’000 N/Chuck (Federkraft) 20’000 N/Chuck > 60´000 N/Chuck ja > 500´000 INOX

kompatibel zu: - MTS 81 - MTS - MTS 2.0 - MTS+

STANDARDISIEREN EROWA MTS

EROWA MTS 2.0

Die Komponenten

Stichmass 200 mm

Stichmass 250 mm CleverClamp System Zentrumspanner ER-038622

ER-038622 ER-130141

ER-130417

ER-035294

ER-130132 ER-130134 ER-130140

ER-130415

ER-038622

ER-035294

ER-130129

ER-035294

ER-130131

ER-033602

ER-033600

ER-039200

ER-094168

ER-041460

ER-130126

ER-130127

ER-130125

ER-130130

ER-041460

ER-041461 ER-041464 (A)

ER-133890 (A) / ER-133891

ER-133895 (A) / ER-133896

ER-129663

ER-096902

(A) = automatisch

051

052

EROWA MTS 2.0

Einbauspannfutter Technische Daten Repetiergenauigkeit Indexierung Palette Spannung Öffnungsdruck Überwachung Spannkraft mit Nachspannung

MTS 2.0 Einbauspannfutter, pneumatisch < 0.003 mm 4 x 90° (MTS 2.0 IntegralChuck S) mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 6 bar (pneumatisch) Offenkontrolle und kombinierte Verriegelungs- & Anwesenheitskontrolle (pneumatisch) 9’000 N (Federkraft) 20’000 N

Einbauvariante für MTS 2.0 IntegralChuck. Die Toleranz der Einbaubohrung entnehmen Sie der entsprechenden Betriebsanleitung.

ER‑096902

MTS 2.0 IntegralChuck S‑P

Ausführung

Anwendung

Für den direkten Einbau in Maschinentische, Platten, Spanntürme, Winkel oder Teilapparate. 3 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen, Nachspannen und für die Offenkontrolle. Zur Aufnahme von Einzel‑ und Mehrfachpaletten.

ER‑096903

MTS 2.0 IntegralChuck S‑P/A

Ausführung

Für den direkten Einbau in Maschinentische, Platten, Spanntürme, Winkel oder Teilapparate. 4 Stück (pneumatisch): Zum Öffnen, Reinigen / Anwesenheitskontrolle, Nachspannen und für die Offenkontrolle. Zur Aufnahme von Einzel‑ und Mehrfachpaletten.

Anschlüsse

Anschlüsse Anwendung

S = M = P = A =

Single Multi pneumatisch betätigt automatisierbar

STANDARDISIEREN EROWA MTS

ER‑096900

MTS 2.0 IntegralChuck M‑P

Ausführung

Anwendung

ER‑096901

MTS 2.0 IntegralChuck M‑P/A

Ausführung

Anschlüsse

Anschlüsse Anwendung

053

054

EROWA MTS 2.0

Basisplatten, 4-fach Technische Daten Repetiergenauigkeit Spannung Öffnungsdruck Spannkraft mit Nachspannung

MTS 2.0 Basisplatte, 4-fach, pneumatisch < 0.003 mm mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 6 bar (pneumatisch) 36’000 N (4 x 9’000 N) (Federkraft) 80’000 N (4 x 20’000 N)

ER‑133891

MTS 2.0 Basisplatte 360 x 360 P Universal, Stichmass 200

Ausführung

Basisplatte universal, Stahl ungehärtet. Stichmass 200 mm. Inkl. Adapterflansch mit Luftbohrungen. 3 Stück seitlich und von unten auf TK* ø 57 mm (pneumatisch): Zum Öffnen, Nachspannen und für die Offenkontrolle. Kundenspezifische Adapterflansche auf Anfrage. Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12 und für Maschinentische mit T‑Nutenabstand 63 und 100 mm.

Anschlüsse Optionen Anwendung Montage

ER‑133896

MTS 2.0 Basisplatte 410 x 410 P Universal, Stichmass 250

Ausführung

Basisplatte universal, Stahl ungehärtet. Stichmass 250 mm. Inkl. Standardflansch mit Luftbohrungen. 3 Stück seitlich und von unten auf TK* ø 57 mm (pneumatisch): Zum Öffnen, Nachspannen und für die Offenkontrolle. Kundenspezifische Adapterflansche auf Anfrage. Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12 und für Maschinentische mit T‑Nutenabstand 63 und 100 mm.

Anschlüsse Optionen Anwendung Montage

= pneumatisch betätigt

TK* = Teilkreis-Durchmesser

STANDARDISIEREN EROWA MTS

EROWA MTS 2.0

Basisplatten, 4-fach, automatisierbar Technische Daten Repetiergenauigkeit Spannung Öffnungsdruck Überwachung (Chuck P/A) Spannkraft mit Nachspannung

MTS 2.0 Basisplatte, 4-fach, pneumatisch, automatisierbar < 0.003 mm mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 6 bar (pneumatisch) Offenkontrolle und kombinierte Verriegelungs- & Anwesenheitskontrolle (pneumatisch) 36’000 N (4 x 9’000 N) (Federkraft) 80’000 N (4 x 20’000 N)

ER‑133890

MTS 2.0 Basisplatte 360 x 360 P/A Universal, Stichmass 200

Ausführung

Basisplatte universal, Stahl ungehärtet. Stichmass 200 mm. Inkl. Standardflansch mit Luftbohrungen. 4 Stück seitlich und von unten auf TK* ø 57 mm (pneumatisch): Zum Öffnen, Reinigen / Anwesenheitskontrolle, Nachspannen und für die Offenkontrolle. Kundenspezifische Adapterflansche auf Anfrage. Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12 und für Maschinentische mit T‑Nutenabstand 63 und 100 mm.

Anschlüsse Option Anwendung Montage

ER‑133895

MTS 2.0 Basisplatte 410 x 410 P/A Universal, Stichmass 250

Ausführung

Basisplatte universal, Stahl ungehärtet. Stichmass 250 mm. Inkl. Standardflansch mit Luftbohrungen. 4 Stück seitlich und von unten auf TK* ø 57 mm (pneumatisch): Zum Öffnen, Reinigen / Anwesenheitskontrolle, Nachspannen und für die Offenkontrolle. Kundenspezifische Adapterflansche auf Anfrage. Zur Aufnahme von Mehrfachpaletten. Für den direkten Aufbau auf Maschinentische. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12 und für Maschinentische mit T‑Nutenabstand 63 und 100 mm.

Anschlüsse Optionen Anwendung Montage

P = pneumatisch betätigt A = automatisierbar TK* = Teilkreis-Durchmesser

055

056

EROWA MTS

Paletten - Stichmass 160 4-fach ER‑143446

MTS Palette 320 x 320 / 160 Z‑Auflage hart

Ausführung

Alu‑Palette, 4‑fach, Stichmass 160 mm. Mit Z‑Auflageschrauben. Exklusive Spannzapfen. Zum Aufspannen von Werkstücken, Schraubstöcken und Lehren. Entsprechendes Lochbild nach Bedarf bohren. MTS Spannzapfen‑Set ER‑041461 (M) oder ER‑041464 (A) sowie MTS GripperLink ER‑038622.

Anwendung Zubehör

ER‑157207

MTS Adapterpalette PCP automatisch 320 x 320 / 160

Version Bedienung

Adapterpalette von MTS auf PowerChuck P. Automatische Ansteuerung des PowerChuck P über MTS Luftkupplungen der MTS Basisplatte. Auf Maschinen mit MTS Basisplatte zur Aufnahme von ITS Paletten. Für automatische Wechsel von Paletten in die MTS Basisplatte sowie ins PowerChuck P.

Anwendung Hinweis

STANDARDISIEREN

EROWA MTS

Paletten - Stichmass 200 2-fach ER‑130135

MTS Ausrichtpalette 160 x 360 / 200

Ausführung

Alu‑Palette, 2‑fach, mit Z‑Auflagen hart. Mit geschliffenem Ausrichtlineal und vier Z‑Messflächen. Inkl. 2 x MTS Zentrierzapfen / A. Ausrichten der Winkellage und Aufnahme der Z‑Werte von MTS‑Basisplatten 2‑fach mit Stichmass 200 mm.

Anwendung

ER‑130125

MTS Palette 198 x 398 / 200

Ausführung

Alu‑Palette, 2‑fach, Stichmass 200 mm. Exklusive Spannzapfen. Zum Aufspannen von Werkstücken, Schraubstöcken und Lehren. Entsprechendes Lochbild nach Bedarf bohren. MTS Spannzapfen‑Set ER‑041460.

Anwendung Zubehör

EROWA MTS

Paletten - Stichmass 200 4-fach ER‑130137

MTS Ausrichtpalette 398 x 398 / 200

Ausführung

Alu‑Palette, 4‑fach, mit Z‑Auflagen hart. Mit geschliffenem Ausrichtlineal und vier Z‑Messflächen. Inkl. MTS Spannzapfen‑Set 4 / A‑Z. Ausrichten der Winkellage und Aufnahme des Zentrums sowie der Z‑Werte von MTS Basisplatten 4‑fach mit Stichmass 200 mm.

Anwendung

ER‑130127

MTS Palette 398 x 398 / 200

Ausführung

Alu‑Palette, 4‑fach, Stichmass 200 mm. Exklusive Spannzapfen. Zum Aufspannen von Werkstücken, Schraubstöcken und Lehren. Entsprechendes Lochbild nach Bedarf bohren. MTS Spannzapfen‑Set ER‑041461 (M) oder ER‑041464 (A) sowie MTS GripperLink ER‑038622.

Anwendung Zubehör

EROWA MTS

057

058

EROWA MTS

Paletten - Stichmass 200 4-fach ER‑130129

MTS Palette 398 x 398 / 200 Z‑Auflage hart

Ausführung

Alu‑Palette, 4‑fach, Stichmass 200 mm. Mit Z‑Auflagen hart. Exklusive Spannzapfen. Zum Aufspannen von Werkstücken, Schraubstöcken und Lehren. Entsprechendes Lochbild nach Bedarf bohren. MTS Spannzapfen‑Set ER‑041461 (M) oder ER‑041464 (A) sowie MTS GripperLink ER‑038622.

Anwendung Zubehör

ER‑136576

MTS Palette 398 x 398 / 200 Z‑Auflage hart / WGS‑500 40 mm

Ausführung

Anwendung Zubehör

ER‑130128

MTS Palette 398 x 398 / 200 R50

Ausführung

Alu‑Palette (hartanodisiert), 4‑fach, Stichmass 200 mm. Mit Rasterung 50 mm / M12. Exklusive Spannzapfen. Zum Aufspannen von Werkstücken, Schraubstöcken und Lehren. MTS Spannzapfen‑Set ER‑041461 (M) oder ER‑041464 (A) sowie MTS GripperLink ER‑038622.

Anwendung Zubehör

ER‑130141

MTS Palette 398 x 398 / 200 CleverClamp mono

Ausführung

Alu‑Palette, 4‑fach, Stichmass 200 mm. Mit Z‑Auflagen hart und 1 x CleverClamp Schiene 398. Exklusive Spannzapfen. Optimale Zugänglichkeit für 5‑Achs‑Bearbeitungen bei Einfach‑ und Mehrfach‑Aufspannungen. MTS Spannzapfen‑Set ER‑041461 (M) oder ER‑041464 (A).

Anwendung Zubehör

ER‑130140

MTS Palette 398 x 398 / 200 CleverClamp duo

Ausführung

Alu‑Palette, 4‑fach, Stichmass 200 mm. Mit Z‑Auflagen hart und 2 x CleverClamp Schiene 398. Exklusive Spannzapfen. Optimale Zugänglichkeit für 5‑Achs‑Bearbeitungen bei Einfach‑ und Mehrfach‑Aufspannungen. MTS Spannzapfen‑Set ER‑041461 (M) oder ER‑041464 (A).

Anwendung Zubehör

STANDARDISIEREN EROWA MTS

ER‑138658

MTS Adapterpalette PCP automatisch 360 x 360 / 200

Version Bedienung

Anwendung Hinweis

ER‑169341

MTS Adapterpalette VPC 52 automatisch 360 x 360 / 200 mit Umschaltventil

Version Bedienung

Adapterpalette von MTS auf VPC. Automatische Ansteuerung des VPC über MTS Luftkupplungen der MTS Basisplatte. Auf Maschinen mit MTS Basisplatte zur Aufnahme von Werkstückspannern, Vorrichtungen und Werkstücken mit Stichmass 52. Für automatische Wechsel von Paletten, Werkstückspannern, Vorrichtungen und Werkstücken mit Stichmass 52 in die MTS Basisplatte sowie ins VPC.

Anwendung Hinweis

ER‑169342

MTS Adapterpalette VPC 96 automatisch 360 x 360 / 200 mit Umschaltventil

Version Bedienung

Adapterpalette von MTS auf VPC. Automatische Ansteuerung des VPC über MTS Luftkupplungen der MTS Basisplatte. Auf Maschinen mit MTS Basisplatte zur Aufnahme von Werkstückspannern, Vorrichtungen und Werkstücken mit Stichmass 96. Für automatische Wechsel von Paletten, Werkstückspannern, Vorrichtungen und Werkstücken mit Stichmass 96 in die MTS Basisplatte sowie ins VPC.

Anwendung Hinweis

ER‑143875

Ausführung

MTS Palette 398 x 398 / 200 FD Z‑Auflage hart

Alu‑Palette, 4‑fach, Stichmass 200 mm. Mit Z‑Auflagen hart. Exklusive MTS Spannzapfen FD. Anwendung Zum Aufspannen von Werkstücken, Schraubstöcken und Vorrichtungen. Entsprechendes Lochbild nach Bedarf bohren. Zubehör MTS Spannzapfen‑Set 4 / A‑Z‑FD Typ 1 ER‑171025, GripperLink RCS 45 mm ER‑038622 und Gegengewicht ER‑146556. Kompatibilität MTS (bis max. 80 min-¹), MTS 2.0, MTS 3.0, MTS 4.0.

059

060

EROWA MTS

Paletten - Stichmass 250 2-fach ER‑130136

MTS Ausrichtpalette 198 x 398 / 250

Ausführung

Anwendung

ER‑130126

MTS Palette 198 x 398 / 250

Ausführung

Alu‑Palette, 2‑fach, Stichmass 250 mm. Exklusive Spannzapfen. Zum Aufspannen von Werkstücken, Schraubstöcken und Lehren. Entsprechendes Lochbild nach Bedarf bohren. MTS Spannzapfen‑Set ER‑041460.

Anwendung Zubehör

EROWA MTS

Paletten - Stichmass 250 4-fach ER‑130138

MTS Ausrichtpalette 398 x 398 / 250

Ausführung

Anwendung

ER‑130130

MTS Palette 398 x 398 / 250

Ausführung

Alu‑Palette, 4‑fach, Stichmass 250 mm. Exklusive Spannzapfen. Zum Aufspannen von Werkstücken, Schraubstöcken und Lehren. Entsprechendes Lochbild nach Bedarf bohren. MTS Spannzapfen‑Set ER‑041461 (M) oder ER‑041464 (A) sowie MTS GripperLink ER‑038622.

Anwendung Zubehör

STANDARDISIEREN

EROWA MTS

Paletten - Stichmass 250 4-fach ER‑130132

MTS Palette 498 x 498 / 250

Ausführung

Anwendung Zubehör

ER‑130131

MTS Palette 398 x 398 / 250 Z‑Auflage hart

Ausführung

Alu‑Palette, 4‑fach, Stichmass 250 mm. Mit Z‑Auflagen hart. Exklusive Spannzapfen. Zum Aufspannen von Werkstücken, Schraubstöcken und Lehren. Entsprechendes Lochbild nach Bedarf bohren. MTS Spannzapfen‑Set ER‑041461 (M) oder ER‑041464 (A) sowie MTS GripperLink ER‑038622.

Anwendung Zubehör

ER‑130134

MTS Palette 498 x 498 / 250 Z‑Auflage hart

Ausführung

Anwendung Zubehör

ER‑136578

MTS Palette 398 x 398 / 250 Z‑Auflage hart / WGS‑500 40 mm

Ausführung

Alu‑Palette, 4‑fach, Stichtmass 250 mm. Mit Z‑Auflagen hart. Exklusive Spannzapfen. Zum Aufspannen von Werkstücken, Schraubstöcken und Lehren. Entsprechendes Lochbild nach Bedarf bohren. MTS Spannzapfen‑Set ER‑041464 (M) oder ER‑041464 (A) sowie GripperLink WGS‑500 40 mm, ER‑094828.

Anwendung Zubehör

ER‑136757

MTS Palette 498 x 498 / 250 Z‑Auflage hart / WGS‑500 40 mm

Ausführung

Alu‑Palette, 4‑fach, Stichmass 250 mm. Mit Z‑Auflagen hart. Exklusive Spannzapfen. Zum Aufspannen von Werkstücken, Schraubstöcken und Lehren. Entsprechendes Lochbild nach Bedarf bohren. MTS Spannzapfen‑Set ER‑041461 (M) ER‑041464 (A) sowie GripperLink WGS‑500 40 mm, ER‑094828.

Anwendung Zubehör

EROWA MTS

061

062

EROWA MTS

Paletten - Stichmass 250 4-fach ER‑136793

MTS Palette 498 x 498 x 57 / 250 Z‑Auflage hart / WGS‑500 56 mm

Ausführung

Anwendung Zubehör

ER‑130133

MTS Palette 498 x 498 / 250 R50

Ausführung

Alu‑Palette (hartanodisiert), 4‑fach, Stichmass 250 mm. Mit Rasterung 50 mm / M12. Exklusive Spannzapfen. Zum Aufspannen von Werkstücken, Schraubstöcken und Lehren. MTS Spannzapfen‑Set ER‑041461 (M) oder ER‑041464 (A) sowie MTS GripperLink ER‑038622.

Anwendung Zubehör

ER‑130417

MTS Palette 398 x 398 / 250 CleverClamp mono

Ausführung

Alu‑Palette, 4‑fach, Stichmass 250 mm. Mit Z‑Auflagen hart und 1 x CleverClamp Schiene 398. Exklusive Spannzapfen. Optimale Zugänglichkeit für 5‑Achs‑Bearbeitungen bei Einfach‑ und Mehrfach‑Aufspannungen. MTS Spannzapfen‑Set ER‑041461 (M) oder ER‑041464 (A).

Anwendung Zubehör

ER‑130415

MTS Palette 398 x 398 / 250 CleverClamp duo

Ausführung

Alu‑Palette, 4‑fach, Stichmass 250 mm. Mit Z‑Auflagen hart und 2 x CleverClamp Schiene 398. Exklusive Spannzapfen. Optimale Zugänglichkeit für 5‑Achs‑Bearbeitungen bei Einfach‑ und Mehrfach‑Aufspannungen. MTS Spannzapfen‑Set ER‑041461 (M) oder ER‑041464 (A).

Anwendung Zubehör

ER‑150517

MTS Adapterpalette PCP automatisch 398 x 398 / 250

Version Bedienung

Anwendung Hinweis

STANDARDISIEREN

EROWA MTS

Paletten - Stichmass 250 4-fach ER‑143876

MTS Palette 398 x 398 / 250 FD Z‑Auflage hart

Ausführung

Alu‑Palette, 4‑fach, Stichmass 250 mm. Mit Z‑Auflagen hart. Exklusive MTS Spannzapfen FD. Anwendung Zum Aufspannen von Werkstücken, Schraubstöcken und Vorrichtungen. Entsprechendes Lochbild nach Bedarf bohren. Zubehör MTS Spannzapfen‑Set 4 / A‑Z‑FD Typ 1 ER‑171025, GripperLink RCS 45 mm ER‑038622 und Gegengewicht ER‑146556. Kompatibilität MTS (bis max. 80 min-¹), MTS 2.0, MTS 3.0, MTS 4.0. ER‑145087

MTS Palette 498 x 498 / 250 FD Z‑Auflage hart

Ausführung

EROWA MTS

Paletten - Einzelpaletten ER‑138951

MTS Ausrichtpalette P ø 148 mit MTS Spannzapfen P

Ausführung

Palette P ø 148 mit geschliffenem Ausrichtlineal und vier Z‑Messflächen. Inkl. Spannzapfen ER‑040999. Ausrichten der Winkellage und Aufnahme des Zentrums sowie der Z‑Werte von MTS Single Spannfuttern.

Anwendung

ER‑156077

MTS Palette ø 148 P Blank

Version

Stahl‑Palette, nicht gehärtet, inklusive MTS Spannzapfen P ER‑040999. Zentrierung in Palette integriert. Mit optimiertem Massenschwerpunkt. Zur Aufnahme von Werkstücken und Vorrichtungen im Bereich spanabhebende Fertigung. Im automatischen Betrieb zusätzlich MTS Dichtungsring ER‑045969 verwenden.

Anwendung Hinweis

EROWA MTS

063

064

EROWA MTS

Paletten - Einzelpaletten ER‑033602

MTS Palette ø 148 P Blank ALU

Ausführung

Alu–Palette, mit Zentrierplatte ER–033600 montiert, inkl. MTS Spannzapfen ER–039200. Zum Aufspannen von Werkstücken und Lehren. Für manuelles Handling auf MTS IntegralChuck Single.

Anwendung

ER‑129663

MTS Palette ø 148 P

Version

Stahl‑Palette, nicht gehärtet, inklusive MTS Spannzapfen P ER‑040999. Zentrierung in Palette integriert. Mit optimiertem Massenschwerpunkt. Zur Aufnahme von Werkstücken und Vorrichtungen im Bereich spanabhebende Fertigung. Durch Palette mit M8 oder durch Rohling mit M10 Schrauben. Im automatischen Betrieb zusätzlich MTS Dichtungsring ER‑045969 verwenden.

Anwendung Rohling montieren Hinweis

ER‑033600

MTS Zentrierplatte P

Ausführung

Stahl, inkl. Befestigungsschrauben und Positionierstifte. Zur Herstellung von selbst gefertigten MTS Paletten. Für manuelles Handling auf MTS IntegralChuck Single. Separat bestellen: Spannzapfen ER–039200.

Anwendung Zubehör

ER‑040999

MTS Spannzapfen P 1 Stück

Ausführung

MTS Spannzapfen inkl. Befestigungsschraube und Schutzkappe. Zur Montage an Paletten ø 148 P. Im automatischen Betrieb zusätzlich MTS Dichtungsring ER‑045969 verwenden.

Anwendung Hinweis

STANDARDISIEREN EROWA MTS

EROWA MTS

Spannzapfen MTS Zentrierzapfen: ER-033800 MTS Zentrierzapfen ER-038000 MTS Zentrierzapfen / A Der Zentrierzapfen definiert den Nullpunkt (spielfrei). MTS Spannzapfen: ER-039200 MTS Spannzapfen / A Spannzapfen ohne Zentrierfunktion. MTS Ausgleichszapfen: ER-039201 MTS Ausgleichszapfen / A Der Ausgleichszapfen positioniert die Palette nur in einer Achse (X oder Y) und kompensiert Massdifferenzen durch Wärmeausdehnung.

ER‑033800

MTS Zentrierzapfen

Ausführung

1 Stk. Spannzapfen mit Zentrierfunktion (spielfrei), inkl. Befestigungsschrauben (M10 x 50, M12 x 55), U–Scheibe und Schutzkappen.

ER‑039201

MTS Ausgleichszapfen / A

Ausführung

1 Stk. Spannzapfen mit Ausgleichsfunktion, inkl. Befestigungsschrauben (M10 x 50, M12 x 55), U–Scheibe, O‑Ring und Schutzkappen.

ER‑039200

MTS Spannzapfen / A

Ausführung

1 Stk. Spannzapfen ohne Zentrierung (Zentrierspiel 0,1 mm), inkl. Befestigungsschrauben (M10 x 50, M12 x 55), U–Scheibe, O‑Ring und Schutzkappen.

ER‑038000

MTS Zentrierzapfen / A

Ausführung

1 Stk. Spannzapfen mit Zentrierfunktion, (spielfrei) inkl. Befestigungsschrauben (M10 x 50, M12 x 55), U–Scheibe, O–Ring und Schutzkappen. Für MTS Paletten, die automatisch gewechselt werden. Der Zentrierzapfen definiert spielfrei den Nullpunkt und verschliesst die Reinigungsbohrungen in den MTS Chuck/A.

Anwendung

Mögliche Ausgleichs-Bewegungen Zentrierflächen

065

066

EROWA MTS

Spannzapfen-Set ER‑041460

MTS Spannzapfen‑Set 2

Ausführung Montage

1 Zentrierzapfen, 1 Ausgleichszapfen / A. Mit mitgelieferten Schrauben durch Palette oder durch Spannzapfen.

ER‑041461

MTS Spannzapfen‑Set 4

Ausführung

1 Zentrierzapfen, 1 Ausgleichszapfen / A, 2 Spannzapfen / A. Mit mitgelieferten Schrauben durch Palette oder durch Spannzapfen.

Montage

ER‑041464

MTS Spannzapfen‑Set 4 / A

Ausführung

1 Zentrierzapfen / A, 1 Ausgleichszapfen / A, 2 Spannzapfen / A. Mit mitgelieferten Schrauben durch Palette oder durch Spannzapfen.

Montage

ER‑062465

MTS Spannzapfen‑Set 4 / A‑Z

Ausführung Anwendung Montage

4 Zentrierzapfen / A. Vorwiegend für 5‑Achsen Bearbeitung. Mit mitgelieferten Schrauben durch Palette oder durch Spannzapfen.

ER‑171025

MTS Spannzapfen‑Set 4 / A‑Z‑FD Typ 1 Verschr. von unten mit spez. M12 Schr.

Anwendung

Vorwiegend für rotative Anwendungen wie Fräs‑Drehbearbeitung und 5‑Achs‑Bearbeitung. 4x MTS Zentrierzapfen A‑Z‑FD, inklusive Spezialschraube An Unterseite der Palette ‑ keine Befestigung von oben durch die Palette möglich. Die Zentrierzapfen können mit Paletten FD mit MTS 2.0, MTS 3.0 und MTS 4.0 verwendet werden.

Ausführung Montage Hinweis

STANDARDISIEREN EROWA MTS

ER‑171026

MTS Spannzapfen‑Set 4 / A‑Z‑FD Typ 2 Verschr. von oben mit spez. M12 Mutter

Anwendung

Vorwiegend für rotative Anwendungen wie Fräs‑Drehbearbeitung und 5‑Achs‑Bearbeitung. 4x MTS Zentrierzapfen A‑Z‑FD, inklusive Spezialmutter und Unterlegscheibe. Ohne Befestigungsschraube M12. Von oben durch Palette ‑ keine Befestigung von unten möglich. Die Zentrierzapfen können mit Paletten FD mit MTS 2.0, MTS 3.0 und MTS 4.0 verwendet werden.

Ausführung Montage Hinweis

ER‑041462

MTS Spannzapfen‑Set 6

Ausführung

1 Zentrierzapfen, 1 Ausgleichszapfen / A, 4 Spannzapfen / A. Mit mitgelieferten Schrauben durch Palette oder durch Spannzapfen.

Montage

ER‑054710

MTS Spannzapfen‑Set 6 / A

Ausführung

1 Zentrierzapfen / A, 1 Ausgleichszapfen / A, 4 Spannzapfen / A. Mit mitgelieferten Schrauben durch Palette oder durch Spannzapfen.

Montage

ER‑041463

MTS Spannzapfen‑Set 8

Ausführung

1 Zentrierzapfen, 1 Ausgleichszapfen / A, 6 Spannzapfen / A. Mit mitgelieferten Schrauben durch Palette oder durch Spannzapfen.

Montage

067

068

EROWA MTS

Bedienung ER‑157413

Steuerbox 1‑fach mit Booster

Ausführung

Manuelle Steuerbox für 1 Spannfutter. Integrierter Druckluftübersetzer mit Ladeverhältnis max. 1:2. Zur Ansteuerung der Funktionen Öffnen / Nachspannen / Reinigen. Druckeinstellungen regelbar, Anzeige via Manometer. Inkl. Schlauchsatz. 1 Eingang (P IN) und 3 Ausgänge (P2 Öffnen / P3 Reinigen / P4 Nachspannen). Betätigung von Spannfuttertyp: ITS, ITS Compact CombiChuck, PowerChuck P, VPC, PC 210, UPC, MTS, MTS 81 oder PM Tooling.

Anschlüsse Anwendung

ER‑157411

Steuerbox 2‑fach

Ausführung

Manuelle Steuerbox für max. 2 Spannfutter. Zur Ansteuerung der Funktionen Öffnen / Nachspannen / Reinigen. Druckeinstellungen regelbar. Inkl. Schlauchsatz. 1 Eingang (P IN) und 4 Ausgänge (P2 Öffnen / P2.2 Öffnen / P3 Reinigen / P4 Nachspannen). Betätigung von Spannfuttertyp: ITS, ITS Compact CombiChuck, PowerChuck P, VPC, UPC oder PM Tooling.

Anschlüsse Anwendung

ER‑136200

MTS 2.0 Steuereinheit manuell

Ausführung

Anwendung

Manuelle Steuereinheit zu MTS 2.0‑Spannfuttern. Mit Anschlüssen für sämtliche Funktionen. Anzeige der Offenkontrolle über Manometer, bzw. über elektrisches Signal möglich. Betätigung von MTS 2.0‑Spannfuttern.

ER‑157409

Booster‑Box

Ausführung

Druckluftübersetzer mit Ladeverhältnis max. 1:2. Druckeinstellung regelbar, Anzeige via Manometer. 1 Eingang (P IN) und 2 Ausgänge (P OUT High (übersetzt) / P OUT Low (Netzdruck)). Alle Anschlüsse mit Schnellkupplungen für Schlauch‑Innen‑ø 8 mm. Zur Sicherstellung des geforderten Pneumatikdrucks bei zu geringem Netzdruck und Druckschwankungen. Nahe dem Verbraucher im Luftkreis zu integrieren.

Anschlüsse Anwendung Hinweis

STANDARDISIEREN EROWA MTS

ER‑001846

Blaspistole

Ausführung

Kunststoff, fein dosierbare Luftmenge, Anschluss 1/4’’ Innengewinde. Betätigen von manuellen Spannfuttern. Nicht geeignet für MTS+ und MTS81 Spannfutter. Volumen‑ und Druckreduzierung zu Blaspistole (ER‑087668). Vermindert den Druckaufbau bei nicht auf ein Ventil gedrückter Blaspistole.

Anwendung Hinweis Option

ER‑034820

MTS Luftkupplung Basisplatte 1 Stück

ER‑034822

MTS Luftkupplung Palette 1 Stück

ER-087668

Anwendung

Die MTS Luftkupplung ER–034820 dient in Kombination mit der MTS Luftkupplung ER–034822 als pneumatische Schnittstelle zwischen MTS Basisplatten (A) und MTS Paletten (B). Einsatz mit Druckluft. Betriebsdruck maximal 10 bar.

ER‑044426

Nippel zu MTS Basisplatten

ER‑044428

Kupplung zu MTS Paletten

Der Nippel für MTS Basisplatten ER‑044426 dient in Kombination mit der Kupplung für MTS Paletten ER–044428 als Schnittstelle zur Mediendurchführung zwischen MTS Basisplatten (A) und MTS Paletten (B). Einsatz mit Druckluft, mit Vakuum, mit Öl / hydraulisch. Betriebsdruck maximal 300 bar. Wichtig Andocken‑ und Abdocken darf nur drucklos erfolgen.

Ausführung Anwendung

Anschlussblock aus Stahl, exkl. Befestigungsschrauben. Aufnahme von pneumatischen und hydraulischen Verschraubungen, Nippel, Kupplungen.

MTS Anschlussblock 1/8“ 2‑fach

ER‑034168

Anwendung

069

070

EROWA MTS

ER‑042038

MTS Abdeckung

Ausführung

Aluminiumabdeckung eloxiert. Passend zu MTS und MTS 2.0 Spannfutter. Schützt MTS und MTS 2.0 Spannfutter bei Nicht‑ gebrauch vor Spänen und Kühlwasser.

Anwendung

ER‑070064

MTS Dichtungspalette ø 136/A

Ausführung

Rostbeständige Abdeckung zum luftdichten Verschliessen von MTS Spannfuttern, welche nicht im Einsatz sind. Auflagefläche muss sauber sein, vor Beschädigung schützen. Kann nicht in Kombination mit Späneschutz niedrig verwendet werden.

Hinweis

ER‑150696

MTS Späneschutz niedrig automatisch

Ausführung Anwendung

Aluminium, eloxiert Der MTS Späneschutz niedrig dient dem Abdichten der automatischen MTS Spannfutter und Basisplatten beim Einsatz von MTS Paletten. Der MTS Späneschutz niedrig kann nicht mit der MTS Palette P ø 148 INOX (ER‑129663) kombiniert werden.

Hinweis

ER‑056879

MTS Späneschutz ø 156 mit axialer Entlüftung

Anwendung

Anwenden beim Einsatz von MTS Palette P ø 148 (ER‑129663). Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das MTS SingleChuck.

ER‑145286

MTS Dichtungsrahmen Set / 160

ER‑049041

MTS Dichtungsrahmen Set / 200

ER‑163634

MTS Dichtungsrahmen Set / 250

Ausführung Anwendung

Aluminium eloxiert, mit Dichtung NBR. Das MTS Dichtungsrahmen Set dient zum Schutz der MTS Spannfutter gegen Schmutz und Flüssigkeiten im Einsatz mit einer EROWA MTS Palette.

Zubehör

STANDARDISIEREN EROWA MTS

ER‑162994

MTS Dichtung / 160 für MTS Basisplatte 320 x 320 mm

ER‑075393

MTS Dichtung / 200 für MTS Basisplatte 360 x 360 mm

ER‑071604

MTS Dichtung / 250 für MTS Basisplatte 410 x 410 mm

Ausführung Anwendung

FPM (Viton). Verhindert das Eindringen von Schmutz in die MTS Basisplatte beim Einsatz von MTS Paletten. Die MTS Basisplatte muss mit entprechender Nute versehen sein oder nachbearbeitet werden.

Hinweis

ER‑037967

MTS Verschlusszapfen mit Innengewinde M6

Ausführung Anwendung

Stahl. Zum Verschliessen der zentralen Bohrung bei MTS, MTS 2.0 und MTS 81 Spannfuttern.

ER‑067563

Gummidichtung MTS ø25 x 17 mm für Einsatz beim Erodieren

Ausführung Hinweis

Gummidichtung. Montage gemäss Betriebsanleitung. Verhindert das Eindringen von Flüssigkeit in das MTS Spannfutter von unten.

ER‑045969

MTS Dichtungsring für Spannzapfen P

Ausführung Anwendung

Kunststoff Dient in Kombination mit dem MTS Spannzapfen P ER‑040999 zum Abdichten der MTS Spannfutter.

071

072

EROWA MTS

Zubehör ER‑060391

MTS Z‑Auflageschrauben Satz für eine 4‑fach Palette

Ausführung Anwendung

Stahl, gehärtet. Die Z‑Auflageschrauben dienen als Z‑Auflagefläche bei selbstgefertigten MTS Paletten.

ER‑038622

GripperLink RCS 45 mm

Ausführung

Kupplung inkl. Schraubensatz, zur Montage an MTS Paletten. Für MTS Paletten auf EROWA Handlinggeräten, die mit dem «RCS» Kupplungssystem ausgerüstet sind.

Anwendung

ER‑178755

Gegengewicht zu GripperLink RCS 45 mm Für FD Anwendungen

Ausführung Anwendung

Gegengewicht aus Stahl, inkl. Befestigungskit. Bei Fräs‑Drehanwendung. Zur Montage an MTS Palette FD, welche mit GripperLink RCS 45 mm (ER‑038622) ausgerüstet ist.

ER‑153775

GripperLink WGS‑500 40 mm ohne Luftdurchführungen

Ausführung

Kupplungskit inkl. Schraubensatz, zur Montage an MTS oder UPC Paletten. Für Paletten auf EROWA Handlinggeräten, die mit dem Wechselgreifersystem WGS‑500 ausgerüstet werden.

Anwendung

ER‑153774

GripperLink WGS‑500 40 mm mit Luftdurchführungen

Ausführung

Kupplungskit inkl. Schraubensatz, zur Montage an MTS oder UPC Paletten. Für Paletten auf EROWA Handlinggeräten, die mit dem Wechselgreifersystem WGS‑500 ausgerüstet werden. 4 AirDock‑Ventile, z.B. zur Ansteuerung von zusätzlichen Greifern.

Anwendung Anschlüsse

STANDARDISIEREN EROWA MTS

ER‑178771

Gegengewicht zu GripperLink WGS 40 mm für FD Anwendungen

Ausführung Anwendung

Gegengewicht aus Stahl, inkl. Befestigungskit Bei Fräs‑Drehanwendung. Zur Montage an MTS Palette FD, welche mit GripperLink WGS‑500 40 mm (ER‑094828, ER‑153775, ER‑096633 oder ER‑153774) ausgerüstet ist.

ER‑153777

GripperLink WGS‑500 56 mm ohne Luftdurchführungen

Ausführung

Kupplungskit inkl. Schraubensatz, zur Montage an MTS Palette Höhe 57 mm. Für Paletten auf EROWA Handlinggeräten, die mit dem Wechselgreifersystem WGS‑500 ausgerüstet werden.

Anwendung

ER‑153776

GripperLink WGS‑500 56 mm mit Luftdurchführungen

Ausführung

Kupplungskit inkl. Schraubensatz, zur Montage an MTS Palette Höhe 57 mm. Für Paletten auf EROWA Handlinggeräten, die mit dem Wechselgreifersystem WGS‑500 ausgerüstet werden. 4 AirDock‑Ventile, z.B. zur Ansteuerung von zusätzlichen Greifern.

Anwendung Anschlüsse

ER‑178782

Gegengewicht zu GripperLink WGS 56mm Für FD Anwendungen

Ausführung Anwendung

Gegengewicht aus Stahl, inkl. Befestigungskit Bei Fräs‑Drehanwendung. Zur Montage an MTS Palette FD, welche mit GripperLink WGS‑500 56 mm (ER‑104344, ER‑153777, ER‑104343 oder ER‑153776) ausgerüstet ist.

073

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EROWA MTS

Zubehör ER‑035294

EWISTM Rapid Chip mit Chiphalter RCS mit Chip ø 3 x 13.5mm

Ausführung

Halter mit eingebautem Datenträger. EWIS read only. Zum Einbau in RCS‑Kupplungen, PalletSet W Halter, Basic WEDM Halter und Spannring RN PC 210.

Anwendung

ER‑094168

EWISTM Rapid Chip mit Halter SW14 Länge 8mm (lichtgrau)

Ausführung

Montagehülse mit eingebautem Datenträger. EWIS Chip: read only. In allen EROWA Elektroden und Werkstückträgern, die dafür vorbereitet sind.

Anwendung

ER‑033804

MTS Ringbride

Ausführung Anwendung

Bride aus Stahl, exkl. Befestigungsschrauben. Passend nur zu MTS Aufspannfutter. Befestigung von MTS Aufbauspannfuttern auf dem Maschinentisch.

STANDARDISIEREN EROWA MTS

ER‑061558

MTS 81 Reparatur‑Set

Ausführung Anwendung Hinweis

Alle Verschleissteile für MTS 81 IntegralChuck. Reparatur‑Set. Reparatur gemäss mitgelieferter Betriebsanleitung.

ER‑140935

MTS Reparatur‑Set pneumatisch mit Keramikkugeln

Ausführung Anwendung Hinweis

Alle Verschleissteile für pneumatische MTS Spannfutter. Reparatur‑Set für pneumatische MTS Spannfutter. Reparatur oder Umbau gemäss mitgelieferter Betriebsanleitung. Kompatibel mit: ER‑033402, ER‑036802, ER‑033400, ER‑036800, ER‑131200, ER‑131210, ER‑131220 und ER‑131230.

ER‑108204

MTS 2.0 Reparatur‑Set

Ausführung Anwendung Hinweis

Alle Verschleissteile für MTS 2.0 Spannfutter. Reparatur‑Set. Reparatur gemäss mitgelieferter Betriebsanleitung.

075

076

EROWA MTS

Zubehör ER‑014326

Einschraubanschluss gerade 3101 06 10 ø6 / G1/8

Anwendung

Pneumatisch.

ER‑002814

W‑E Anschluss 3199 06 10

Anwendung

Pneumatisch.

ER‑014366

T‑Einschraubanschluss 3198 06 10

Anwendung

Pneumatisch.

ER‑014333

T‑Steckanschluss 3104 06 00

Anwendung

Pneumatisch.

ER‑034095

Kreuzsteckanschluss 3107 06 00

Anwendung

Pneumatisch.

ER‑002023

Schlauch ø 6 / 4 schwarz / Meter Legris 1100 U06 01

Anwendung Bestelleinheit

Pneumatisch. Maximaler Betriebsdruck = 9 bar. In Meter.

ER‑036672

Blaspistolenventil G1/8“

Anwendung

Pneumatisch. Zu Blaspistole ER‑001846.

ER‑002147

PMAFlex Wellrohr / Meter Co‑Flex teilbar PPCO‑10B.50

Anwendung

Hydraulisch und pneumatisch. Schützt Schlauch ER‑033495 und ER‑002023 vor Beschädigung. In Meter.

Bestelleinheit

STANDARDISIEREN EROWA MTS

ER‑034098

Übergangsnippel G1/4“ ‑ G1/8“

Anwendung

Hydraulisch und pneumatisch.

ER‑034373

Reduziermuffe IG1/8“ ‑ IG1/8“ AD FA 40‑1/8‑1/8

Anwendung

Hydraulisch und pneumatisch.

ER‑034375

Reduziermuffe AG1/4“ ‑ IG1/8“

Anwendung

Hydraulisch und pneumatisch.

ER‑001617

Gewindestopfen 1/8“ Legris 0220 10 00

Anwendung

Hydraulisch und pneumatisch.

ER‑033504

Stecknippelset 1/8“, komplett montiert Standard 450 bar

Anwendung

Hydraulisch. Mit Absperrung. Passend zu Steckkupplung ER‑033499.

ER‑033499

Schnellkupplung 1/8“ IG Standard 450 bar

Anwendung

Hydraulisch. Mit Absperrung. Passend zu Stecknippel ER‑033504.

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EROWA MTS

Mineralgussturm für beste Platznutzung Der gesamte Arbeitsraum der Maschine wird durch den Einsatz von Mineralgusstürmen optimal genutzt. Mineralguss als Grundmaterial hat zudem viele vorteilhafte Eigenschaften: Die Schwingungsdämpfung ist bis zu 10-mal besser als bei Grauguss. Des Weiteren hat Mineralguss eine sehr hohe Temperaturstabilität. Gepaart mit der genialen MTS Nullpunktspanntechnik wird aus dem EROWA Mineralgussturm ein entscheidender Produktivitätsfaktor.

FAKTEN

• Standardversion oder nach Mass hergestellt • Schwingungsdämpfend • Geringe Wärmeleitung • Hohe Präzision • Leicht wie aus Aluminium

STANDARDISIEREN EROWA MTS MINERALGUSSTURM

Bestens genutzter Arbeitsraum für optimale Autonomie der Maschine.

Die Umrüstzeiten werden eliminiert durch das Vorbereiten der Werkstücke auf dem Rüstplatz ausserhalb der Maschine. Zur Bearbeitung werden sie im MTS Nullpunktspannsystem gespannt.

Den ganzen Spannturm aus der Maschine auf den Rüstplatz bringen? Einfach mit dem Deckenkran heben.

Rostbeständige Einbautaschen und innenliegende Pneumatik-Versorgung für sicheren Betrieb im anspruchsvollen Umfeld der Produktion.

Das 50 mm Lochrastersystem und darauf abgestimmte Spannelemente bieten eine fast unbegrenzte Anzahl an Befestigungsmöglichkeiten für Werkstückträger.

EROWA CleverClamp System im Einsatz auf dem Mineralgussturm. Vielseitige Aufspannmöglichkeiten für verschiedene Werkstückgrössen.

Kundenspezifische Konstruktion: Mineralgussturm mit 16 MTS Spannfutter, Dimensionen 830 mm x 830 mm x 1200 mm.

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EROWA UPC

Sehr präzise und extrem stabil

Das UPC (Universal PowerChuck) Spannsystem zeichnet sich aus durch höchste Stabilität und Zuverlässigkeit, selbst bei Werkstückgrössen bis 500 x 500 x 500 mm. Mit der Repetiergenauigkeit von 2 µm lässt das UPC Spannsystem auch in Bezug auf Präzision keine Wünsche offen.

STANDARDISIEREN EROWA UPC

Einsatzgebiete

Handling Manuell / Beladegerät / Roboter

Funktion 01 | Zentrierung Die vier Zentriersegmente in der Palette und im Spannfutter garantieren eine präzise Lageorientierung. Mit den Spannzapfen wird vorzentriert. 02 | Kraftpaket Der selbsthemmende Kugelverschluss erzeugt eine Spannkraft bis zu 80’000 N. Auch bei Druckabfall bleibt die volle Spannkraft bestehen.

05 03

04 02

03 | Reinigung Während des Spannvorganges werden die Auflageflächen mit Druckluft gereinigt. 04 | 100% dicht Der Dichtring verhindert das Eindringen von Spänen und Kühlmittel. 05 | Kippstabil Dank der weit auseinanderliegenden Auflageflächen ist das UPC Spannsystem äusserst kippstabil.

Technische Daten - UPC 2.0 Palettengrösse Spannfutterdimensionen Systemhöhe (Spannfutter und Palette) Empfohlene Werkstückgrössen Repetiergenauigkeit Indexierung der Palette Spannkraft / Spannung Spannkraft mit Nachspannung Öffnungsdruck Nachspanndruck Betätigung Überwachung

320 x 320 mm 280 x 280 mm und 320 x 300 mm 105 mm bis 500 x 500 x 500 mm < 0,002 mm 4 x 90° 50’000 N mit Federkraft (drucklos gepannt) 80’000 N min. 6 bar (pneumatisch) 3 bar (pneumatisch) mit manueller oder automatischer Steuereinheit pneumatisch, Auswertung elektropneumatisch

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EROWA UPC im Einsatz

Universell, kraftvoll, µm-genau

Das UPC Spannsystem kann sehr universell eingesetzt werden. Ob grosse Elektroden an der Pinole von EDM-Maschinen oder grosse Werkstücke in Fräsmaschinen – UPC hält, was es zu halten und auszuhalten gibt.

FAKTEN

• Hohe Spannkraft • Repetiergenauigkeit < 0.002 mm • Luftgereinigte Z-Auflageflächen • Robust • Zuverlässig abgedichtet • Vielfältiges Zubehör • Automatisierbar

STANDARDISIEREN EROWA UPC

Mit 50 kN Spannkraft und optionaler Nachspannfunktion (80 kN) für alle Spannfuttertypen hält das UPC alles, was es zu halten und auszuhalten gibt.

UPC Spannfutter bilden die universelle Basis für alle Arten von Werkstückträgern: Schraubstöcke, Lehren und Aufspannvorrichtungen werden auf die UPC Palette montiert. So sind diese durchgängig im EROWA UPC Spannsystem integriert.

Das Spannsystem ist komplett abgedichtet und somit zuverlässig gegen das Eindringen von Kühlmittel und Spänen geschützt. Die Auflageflächen werden mit Luft automatisch und sauber gereinigt.

Unübertroffene Repetiergenauigkeit der Werkstückträger von < 0.002 mm bei Werkstückgrössen bis 500x500x500 mm.

Das UPC 2.0 Spannfutter mit dem integrierten ITS Spannfutter gewährleistet die nahtlose Integration der EROWA ITS 50 oder ITS 100 Werkstückträger in das UPC System. Diese Kombination ermöglicht den flexiblen Einsatz je nach Teilegrösse.

Praktisch und individuell anwendbar: Schleifen auf der UPC Magnetpalette.

Das UPC Spannsystem ist durchgängig automatisierbar. Wir beraten Sie gerne für eine bedarfsgerechte EROWA Automationslösung.

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EROWA UPC

Die Komponenten

CleverClamp System

ER-137239 ER-099318

Zentrumspanner

ER-115355 ER-048377 ER-099317 ClampSet ER-015995 ER-016917

ER-015998

ER-136055

ER-016007

ER-036347

ER-107472

ER-018570 ER-016003

ER-035294

ER-024932 ER-024562 ER-104310

ER-094828

ER-107510

ER-018718

ER-115304

ER-139501

ER-157410

ER-139500

ER-139504

ER-139505

STANDARDISIEREN EROWA UPC

Um Ihnen die schnelle Orientierung über die Anwendungsbereiche der EROWA Produkte zu erleichtern, verwenden wir in allen Unterlagen die folgenden Zeichen: 1. Manuelle Bedienung

2. Mit Druckluftpistole bedienen

EROWA UPC UPC

Spannfutter

3. Mit Kipphebelventil bedienen

UPC

Paletten

UPC

Bedienung

4. Mit manueller Steuereinheit bedienen

UPC

Zubehör

5. Mit elektropneumatischer Steuereinheit bedienen 6. Zentraler Spüldurchgang vorhanden 7. Geeignet zur Anwendung unter Flüssigkeit 8. Rostbeständiges Material

Für spanabhebende Bearbeitung

16. Handling mit EROWA Robotgreifer RN PC 210

Zum Senkerodieren

17. Handling mit EROWA Robotgreifer RCS

Zum Schneiderodieren

18. Handling mit EROWA Robotgreifer WGS-500

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EROWA UPC

Spannfutter Technische Daten Repetiergenauigkeit Indexierung der Palette Spannkraft / Spannung Spannkraft mit Nachspannung Öffnungsdruck Nachspanndruck

UPC 2.0 < 0,002 mm 4 x 90° 50 000 N mit Federkraft 80 000 N min. 6 bar (pneumatisch) 3 bar (pneumatisch)

ITS Chuck 100 P < 0,002 mm 4 x 90° 6 000 N mit Federkraft

PowerChuck P < 0,002 mm 4 x 90° 10 000 N mit Federkraft

min. 6 bar (pneumatisch)

ER‑139500

UPC 2.0 Spannfutter 320 x 300

Ausführung

UPC 2.0 Spannfutter, Baugrösse 320 x 300 mm. Inkl. Adapterflansch mit Raute‑Anschluss (montiert) und Adapterflansch TK ø 57 mm (lose beigelegt). 4 Stück (pneumatisch), seitlich und auf der Unterseite via Adapterflansch: Zum Öffnen, Reinigen / Anwesenheitskontrolle, Nachspannen, Reinigen der UPC Zentrierungen. Kundenspezifischer Adapterflansch auf Anfrage. Auf Fräs‑, Schleif‑, Bohr‑, Senkerodier‑ und Messmaschinen. Zur Aufnahme von UPC Paletten. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12, für Sterntisch und Maschinentisch mit T‑Nutenabstand 63, 80 und 100 mm.

Anschlüsse Option Anwendung Montage

ER‑139501

UPC 2.0 Spannfutter 320 x 300 mit AirDock

Ausführung

UPC 2.0 Spannfutter mit zwei AirDock‑Anschlüssen, Baugrösse 320 x 300 mm. Inkl. Adapterflansch TK ø 57 mm (montiert). 6 Stück (pneumatisch), seitlich und auf der Unterseite via Adapterflansch: Zum Öffnen, Reinigen / Anwesenheitskontrolle, Nachspannen, Reinigen der UPC Zentrierungen sowie Öffnen, Reinigen / Anwesenheitskontrolle des Adaptionsspannfutters (Luftdurchführung). Kundenspezifischer Adapterflansch auf Anfrage. Auf Fräs‑, Schleif‑, Bohr‑, Senkerodier‑ und Messmaschinen. Zur Aufnahme von UPC‑ und Adapterpaletten. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12, für Sterntische und Maschinentische mit T‑Nutenabstand 63, 80 und 100 mm.

Anschlüsse

Option Anwendung Montage

STANDARDISIEREN EROWA UPC

ER‑139504

UPC 2.0 Spannfutter 280 x 280

Ausführung

UPC 2.0 Spannfutter, Baugrösse 280 x 280 mm. Mit fixem Anschluss‑Bild auf der Unterseite. 4 Stück (pneumatisch), seitlich und auf der Unterseite auf TK ø 57 mm: Zum Öffnen, Reinigen / Anwesenheitskontrolle, Nachspannen, Reinigen der UPC Zentrierungen. Auf Fräs‑, Schleif, Bohr‑, Senkerodier‑ und Messmaschinen. Zur Aufnahme von UPC Paletten. Befestigungsbohrbild für Raster 25 mm / M12, für Sterntische und Maschinentische mit T‑Nutenabstand 50 mm.

Anschlüsse Anwendung Montage

ER‑139505

UPC 2.0 Spannfutter 280 x 280 mit ITS Chuck 100 P

Ausführung

UPC 2.0 Spannfutter mit integriertem ITS Chuck 100 P, Baugrösse 280 x 280 mm. Mit fixem Anschluss‑Bild auf der Unterseite. 6 Stück (pneumatisch), seitlich und auf der Unterseite auf TK ø 57 mm: Zum Öffnen, Reinigen / Anwesenheitskontrolle, Nachspannen, Reinigen der UPC Zentrierungen sowie Öffnen, Reinigen /Anwesenheitskontrolle des ITS Chuck 100 P. Auf Fräs‑, Schleif, Bohr, Senkerodier‑ und Messmaschinen. Zur Aufnahme von UPC Paletten, Paletten ø 115, ø 148, Elektrodenhalter etc. Befestigungsbohrbild für Raster 25 mm / M12, für Sterntische und Maschinentische mit T‑Nutenabstand 50 mm.

Anschlüsse

Anwendung Montage

087

088

EROWA UPC

Paletten ER‑016917

UPC Palette Alu 320 x 320 x 40 Aufspannfläche geschliffen

Ausführung

Aluminium, Zentriersegmente und Spannzapfen montiert. Z‑Auflage hart. Zum Aufspannen von Werkstücken und Lehren. Entsprechendes Lochbild nach Bedarf bohren.

Anwendung Aufnahme

ER‑107472

UPC Palette Alu 320 x 320 x 40 Aufspannfläche gefräst

Ausführung

Aluminium, Zentriersegmente und Spannzapfen montiert, Z‑Auflage hart, integrierte Handgriffe. Aufspannfläche gefräst. Zum Aufspannen von Werkstücken und Lehren Entsprechendes Lochbild nach Bedarf bohren.

Anwendung Aufnahme

ER‑104310

UPC Palette Alu 320 x 320 x 40 WGS‑500 40 mm

Ausführung

Aluminium, Zentriersegmente und Spannzapfen montiert, Z‑Auflage hart, vorbereitet mit Bohrbild für WGS‑500 40 mm GripperLink. Zum Aufspannen von Werkstücken und Lehren. Entsprechendes Lochbild nach Bedarf bohren.

Anwendung Aufnahme

ER‑018570

UPC Palette Alu R50 320 x 320 x 40 Aufspannfläche geschliffen / eloxiert

ER‑016003

UPC Palette Alu R50 320 x 320 x 40 Aufspannfläche geschliffen

Ausführung

Aluminium mit Raster 50 mm, Rasterbohrung ø12F7, Gewinde M12. Zentriersegmente und Spannzapfen montiert. Z‑Auflage hart. Basis für Lehren und Werkstücke.

Anwendung

ER‑107510

UPC Palette Alu R50 320 x 320 x 40 Aufspannfläche gefräst

Ausführung

Aluminium, Zentriersegmente und Spannzapfen montiert, Z‑Auflage hart, integrierte Handgriffe. Raster R50 für M10 Einpressmuttern (Option). Aufspannfläche gefräst. Zum Aufspannen von Werkstücken und Vorrichtungen. ER‑032503 Einpressmutter M10 (Satz zu 12 Stück).

Anwendung Option

STANDARDISIEREN EROWA UPC

ER‑137239

UPC Magnetpalette Neomicro 320 x 320 x 58 mm

Ausführung

UPC Palette mit montierter Magnetplatte, 320 x 320 x 58. Manuelles Spannen und Lösen mit einem mitgelieferten Schlüssel. Werkstücke Spannen für Flach‑ und Profilschleifen, Senkerodieren und Hochfrequenzfräsen.

Anwendung

ER‑099318

Base UPC mono CleverClamp

Ausführung

Kombination UPC Alu‑Palette mit CleverClamp Schiene 320; Zentriersegmente und Spannzapfen montiert. Z‑Auflage hart. Optimale Zugänglichkeit für 5‑Achs‑Anwendungen bei Einfach‑ und Mehrfachspannung.

Anwendung

ER‑099317

Base UPC duo CleverClamp

Ausführung

Kombination UPC Alu‑Palette mit zwei CleverClamp Schienen 320; Zentriersegmente und Spannzapfen montiert. Z‑Auflage hart. Optimal für Mehrfachspannung und das Spannen grosser Werkstücke.

Anwendung

ER‑048377

UPC Ausrichtpalette 320 x 320 x 40 mm

Ausführung

UPC Palette mit geschliffenem Ausrichtlineal und vier Z‑Messflächen. Ausrichten der Winkellage und Aufnahme des Zentrums sowie der Z‑Werte von UPC Spannfuttern.

Anwendung

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090

EROWA UPC

Adapter Paletten PowerChuck P ER‑136055

UPC Adapterpalette PowerChuck P manuell

Ausführung Anschlüsse Anwendung

UPC Adapterpalette mit PowerChuck P montiert. Seitlich an der Palette Für manuellen Wechsel der Adapterpalette auf das UPC Spannfutter.

ER‑115304

UPC Adapterpalette PowerChuck P GripperLink abgewinkelt, automatisch

Ausführung Anschlüsse

UPC Adapterpalette mit PowerChuck P montiert. Auf Paletten Unterseite, passend auf alle UPC Spannfutter mit Luftübergaben. Für automatischen Wechsel der Adapterpalette auf das UPC Spannfutter mit einem Handling‑Gerät.

Anwendung

STANDARDISIEREN

EROWA UPC

Adapter Paletten VPC ER‑166736

UPC Adapterpalette VPC 52 automatisch mit Umschaltventil

Ausführung

UPC Adapterpalette mit VPC 52 montiert. Mit integriertem Umschaltventil. Auf Paletten Unterseite, passend auf alle UPC Spannfutter mit Luftübergaben. Für automatischen Wechsel der Adapterpalette auf das UPC Spannfutter mit einem Handling‑Gerät.

Anschlüsse Anwendung

ER‑173410

UPC Adapterpalette VPC 96 automatisch mit Umschaltventil

Ausführung

UPC Adapterpalette mit VPC 96 montiert. Mit integriertem Umschaltventil. Auf Paletten Unterseite, passend auf alle UPC Spannfutter mit Luftübergaben. Für automatischen Wechsel der Adapterpalette auf das UPC Spannfutter mit einem Handling‑Gerät.

Anschlüsse Anwendung

EROWA UPC

091

092

EROWA UPC

Bedienung ER‑157410

Steuerbox 1‑fach

Ausführung

Manuelle Steuerbox für 1 Spannfutter. Zur Ansteuerung der Funktionen Öffnen / Nachspannen / Reinigen. Druckeinstellungen regelbar. Inkl. Schlauchsatz. 1 Eingang (P IN) und 3 Ausgänge (P2 Öffnen / P3 Reinigen / P4 Nachspannen). Betätigung von Spannfuttertyp: ITS, ITS Compact CombiChuck, PowerChuck P, VPC, UPC oder PM Tooling.

Anschlüsse Anwendung

ER‑158218

UPC 2.0 Luftpistolenanschluss

Ausführung

Luftpistolenventil für die manuelle Betätigung der UPC 2.0 Spannfutter mit einer Luftpistole. Montieren an UPC 2.0 Spannfutter.

Anwendung

STANDARDISIEREN

EROWA UPC

Zubehör ER‑024932

UPC Zentriersegmente und Spannzapfen zur Montage von oben

Ausführung

Je vier Segmente und Spannzapfen für UPC, inkl. Schrauben. Zur Herstellung von speziellen UPC Paletten. Mit Schrauben von oben durch die Palette. Einfache Montage auf einem UPC Spannfutter.

Anwendung Montage Hinweis ER‑024562

UPC Zentriersegmente und Spannzapfen zur Montage von unten

Ausführung

Je vier Segmente und Spannzapfen für UPC, inkl. Schrauben. Zum Bau von speziellen UPC Paletten. Mit Schrauben von unten in die Palette. Einfache Montage auf dem Voreinstellplatz PreSet Basic UPC.

Anwendung Montage Hinweis

ER‑012444

Abdeckung für UPC

Ausführung Anwendung

Aluminium. Abdeckung für UPC.

ER‑094178

Abdeckungs‑Set für UPC / ITS

Ausführung

Aluminium mit Einsätzen zum Schutz von UPC‑Spannfuttern bei Verwendung mit Halter ø 72, Palette ø 115, Palette ø 148, Elektrodenhaltern ITS 50 C.

ER‑018718

UPC Spannbride 4 Stück

Ausführung Anwendung

Stahl, hochfest, exkl. Montageschrauben. Zum Befestigen der UPC Spannfutter auf Maschinentischen. Passt zu UPC Spannfutter Typ: ER‑139504/ER‑139505

Hinweis

EROWA UPC

093

094

EROWA UPC

Zubehör ER‑115355

Handgriff 2 Stück

Ausführung Anwendung Montage

Aluminium Handgriff. Handgriff für UPC Paletten. Mit beigelegten Befestigungsbolzen in die vorbereiteten Gewinde, gemäss Betriebsanleitung montieren.

ER‑036347

GripperLink RCS 38 mm

Ausführung

Kupplung inkl. Schraubensatz, zur Montage an UPC Paletten. Für UPC Paletten auf EROWA Handlinggeräten, welche mit dem «RCS» Kupplungssystem ausgerüstet sind.

Anwendung

ER‑094828

GripperLink WGS‑500 40 mm ohne Luftdurchführungen

Ausführung

Kupplungskit inkl. Schraubensatz, zur Montage an MTS oder UPC Paletten. Für Paletten auf EROWA Handlinggeräten, die mit dem Wechselgreifersystem WGS‑500 ausgerüstet werden.

Anwendung

ER‑035294

EWISTM Rapid Chip mit Chiphalter RCS mit Chip ø 3 x 13.5mm

Ausführung

Halter mit eingebautem Datenträger. EWIS read only. Zum Einbau in RCS‑Kupplungen, PalletSet W Halter, Basic WEDM Halter und Spannring RN PC 210.

Anwendung

STANDARDISIEREN EROWA UPC

ER‑023121

Reparatur‑Kit für UPC O‑Ringe,Federn, Kugeln zu ITS von 070649

Ausführung

Alle Verschleissteile für UPC Spannfutter ER‑016092, ER‑016093, ER‑070649 und ER‑074524. UPC Spannfutter nach mitgelieferter Anleitung demontieren, Teile ersetzen. Jedes UPC Spannfutter wird mit einer Bedienungsanleitung ausgeliefert. Bitte aufbewahren.

Anwendung Hinweis

ER‑023120

Reparatur‑Kit für UPC P O‑Ringe, Federn, Kugeln

Ausführung

Alle Verschleissteile für UPC P Spannfutter ER‑016841, ER‑078728 und ER‑028784. UPC P Spannfutter nach mitgelieferter Anleitung demontieren, Teile ersetzen. Jedes UPC P Spannfutter wird mit einer Bedienungsanleitung ausgeliefert. Bitte aufbewahren.

Anwendung Hinweis

ER‑139039

Reparatur‑Kit für UPC 2.0

Ausführung Anwendung

Alle Verschleissteile (O‑Ringe, Federn, Kugeln) für UPC 2.0 Spannfutter ER‑139500, ER‑139501, ER‑139504. UPC 2.0 Spannfutter gemäss Betriebsanleitung demontieren, Verschleissteile ersetzen und wieder zusammenbauen.

ER‑139049

Reparatur‑Kit für UPC 2.0 + ITS Chuck

Ausführung

Alle Verschleissteile (O‑Ringe, Federn, Kugeln) für UPC 2.0 Spannfutter 280 x 280 mit ITS Chuck 100 P, ER‑139505. UPC 2.0 und ITS Spannfutter gemäss Betriebsanleitung demontieren, Verschleissteile ersetzen und wieder zusammenbauen.

Anwendung

095

096

EROWA CleverClamp System

Das flexible Werkstück-Spannsystem für die Zerspanung EROWA CleverClamp System ist das modulare und durchgängige WerkstückSpannsystem. Einfach in der Handhabung, vielseitig im Gebrauch. CleverClamp Basis-Schienen montiert man direkt auf den Maschinentisch, einen Spannturm, eine Palette usw. Zudem sind sie dank der standardisierten Schnittstelle durchgänig im EROWA ITS, UPC- oder MTS Palettiersystem einsetzbar.

STANDARDISIEREN EROWA CLEVERCLAMP SYSTEM

Einsatzgebiete

Handling Manuell / Beladegerät / Roboter

Funktion 01 | Präzise Positionsverzahnung 2mm (Stahl, gehärtet).

Schiene 398 H80 01 02

02 | Massstab für die schnelle Positionierung der Spannelemente. 03 | Automatisieren Befestigungsbohrungen für Kupplung für automatisiertes Handling.

04 | Anschlagelement

05 | Spannelement je nach Bedarf als Niederzug- oder Linear-Spannelement. 06 | Feststellschraube Schraubspindel-Mechanismus zum schnellen Befestigen der Elemente.

06 07

07 | Unterlage verschiedene Ausführungen und Höhen. 10

08 | Spannbacke für jede Aufspannung die passende Anschlagfläche.

09 | Spannzapfen zum direkten Spannen im EROWA MTS Spannsystem.

Technische Daten - Spannelemente Spannbereich Spannkraft

Niederzug-Spannelemente 0 - 4,1 mm bis 28 kN

Linear-Spannelemente 0 - 5 mm bis 16 kN

10 | Automations-Kupplung Mehr produktive Maschinenstunden durch automatisches Beladen.

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EROWA CleverClamp System im Einsatz

Perfekte Kombination

Das CleverClamp System spannt jedes Werkstück und passt sich jeder Maschinensituation an. Passende Spann- und Anschlagelemente sind mit Hilfe der präzisen Positionsverzahnung schnell platziert. Die Basis-Schienen bieten auf kleinstem Raum viel Platz zum flexiblen Befestigen unterschiedlicher WerkstückFormen und Grössen. FAKTEN

• Einzel- und Mehrfachspannung • Hohe Spannkraft • Spannflächen in verschiedenen Ausführungen • Modular ausbaubar • Präzise 2 mm Positionsverzahnung • Grosses Sortiment • Spannschienen sind direkt automatisierbar

STANDARDISIEREN EROWA CLEVERCLAMP SYSTEM

Unterschiedliche Werkstücke mit verschiedenen Spannelementen einfach auf einer Palette spannen und durch die Mehrfachspannung und Automatisierung die Zykluszeit der Maschine erhöhen.

Die grosse Auswahl an Spannelementen und Spannbacken halten jedes Werkstück.

CleverClamp montiert an EROWA Mineralgussturm. Viele Werkstücke einspannen und den Arbeitsbereich der Maschine optimal ausnutzen.

Mit wenigen Handgriffen einrichten und umrüsten. Anhand der Werkstückgrösse die Anschlag- und Spannelemente positionieren und befestigen. Danach das Werkstück festspannen.

Spannfläche mit Gripp-Kontur - CleverClamp Spannbacken gibt es in diversen Ausführungen und je nach Bedarf mit verschieder Beschaffenheit der Spannflächen.

Geniale Prägekontur - Die Werkstücke werden auf Minimalspannhöhe 3 mm mit einer Haltekraft bis zu 1,6 Tonnen formund kraftschlüssig festgehalten.

Die CleverClamp Schiene ist direkt automatisierbar und durchgängig einsetzbar wie zum Beispiel im EROWA MTS Spannsystem.

099

100

EROWA CleverClamp System

Die Komponenten

•ER-099100 •ER-099114

ER-099243

•ER-099121

•ER-099098 •ER-099099

•ER-099079 •ER-099092 ER-099246

•ER-099126 •ER-099123 •ER-099119

•ER-099292 •ER-099298 ••ER-099358

•ER-099285 •ER-099286

•ER-099277 •ER-099275 •ER-099282 •ER-099276

Schiene 398

Schiene 398 ER-099315

ER-038622

Schiene 320 ER-099389 / manuell

ER-035294 ER-130141 / Stichmass MTS 200 mm ER-130417 / Stichmass MTS 250 mm

ER-099387 / manuell

ER-100266

ER-099390 / automatisierbar ER-130140 / Stichmass MTS 200 mm ER-130415 / Stichmass MTS 250 mm

ER-099388 / automatisierbar

M* / A*

M* / A* M* / A*

MTS Basis 4-fach Stichmass 200 mm / 250 mm

MTS 81 Basis Stichmass 120 mm MTS Basis 2- fach Stichmass 200 mm / 250 mm

STANDARDISIEREN EROWA CLEVERCLAMP SYSTEM

Von EROWA erhalten Sie die vollständige Produktepalette, alles passt zusammen! glatt

Diverses Zubehör Gripkontur

••ER-099166 •ER-099195 •ER-099164 Prägekontur

Parallelunterlagen Parallelunterlagen - breit

Das Farbsymbol beschreibt die jeweilige OberflächenBeschaffenheit.

•ER-099267 •ER-099258

•• ER-099272 •• ER-099332

•ER-099269 •ER-099263

Schiene 320 Schiene 218 ER-099314 ER-099331 ER-036347

ER-035294

ER-099318 / UPC ER-099330

ER-099317 / UPC

MTS Chuck S-P/A

M* / A*

PowerChuck P M* = manuell bedienbar A* = automatisiert bedienbar

UPC

101

102

STANDARDISIEREN EROWA CLEVERCLAMP SYSTEM

Um Ihnen die schnelle Orientierung über die Anwendungsbereiche der EROWA Produkte zu erleichtern, verwenden wir in allen Unterlagen die folgenden Zeichen: 1. Manuelle Bedienung

2. Mit Druckluftpistole bedienen

EROWA CLEVERCLAMP SYSTEM CleverClamp Schienen

104

3. Mit Kipphebelventil bedienen

CleverClamp MTS Basis-Schienen

107

CleverClamp UPC Basis-Schienen

108

4. Mit manueller Steuereinheit bedienen

CleverClamp ITS Basis-Schiene

108

CleverClamp Niederzug-Spannelemente

109

CleverClamp Linear-Spannelemente

110

CleverClamp Anschlagelemente

112

CleverClamp Parallelunterlagen

114

CleverClamp Zubehör

115

5. Mit elektropneumatischer Steuereinheit bedienen 6. Zentraler Spüldurchgang vorhanden 7. Geeignet zur Anwendung unter Flüssigkeit 8. Rostbeständiges Material

Für spanabhebende Bearbeitung

16. Handling mit EROWA Robotgreifer RN PC 210

Zum Senkerodieren

17. Handling mit EROWA Robotgreifer RCS

Zum Schneiderodieren

18. Handling mit EROWA Robotgreifer WGS-500

103

104

EROWA CleverClamp System

Schienen ER‑099331

Schiene 218 H35 CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet. Spannelemententräger Länge 218 mm, Höhe 35 mm mit 2 mm Positionsverzahnung. Dient als Basis für die Aufspannung von Werkstücken mit verschiedenen CleverClamp Spann‑ und Anschlagelementen. Zur Montage auf Lochrasterpaletten R50, Paletten, Spanntürmen und Maschinentischen. 4 x M10 x35 Zylinderschrauben. Spann‑ und Anschlagelemente usw. Direkt auf Palette P ø 148 Inox (ER‑041912) montierbar.

Anwendung Montage Zubehör Hinweis

ER‑099314

Schiene 320 H60 CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet. Spannnelemententräger H60 mit 2 mm Positionsverzahnung. Dient als Basis für die Aufspannung von Werkstücken mit verschiedenen CleverClamp Spann‑ und Anschlagelementen. Zur Montage auf Lochrasterplatten R50, Paletten, Spanntürmen und Maschinentischen. Spann‑ und Anschlagelemente usw. Direkt mit Spannzapfen auf MTS Stichmass 200 mm (M) oder MTS81 Stichmass 120 mm (A/M) einsetzbar.

Anwendung Montage Zubehör Hinweis

ER‑099315

Schiene 398 H60 CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet. Spannelemententräger H60 mit 2 mm Positionsverzahnung. Dient als Basis für die Aufspannung von Werkstücken mit verschiedenen CleverClamp Spann‑ und Anschlagelementen. Zur Montage auf Lochrasterplatten R50, Paletten, Spanntürmen und Maschinentischen. Spann‑ und Anschlagelemente usw. Direkt mit Spannzapfen auf MTS Stichmass 200 mm (M) oder Stichmass 250 mm (M) einsetzbar.

Anwendung Montage Zubehör Hinweis

STANDARDISIEREN EROWA CLEVERCLAMP SYSTEM

ER‑100266

Schiene 398 H80 CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet. Spannelemententräger H80 mit 2 mm Positionsverzahnung. Dient als Basis für die Aufspannung von Werkstücken mit verschiedenen CleverClamp Spann‑ und Anschlagelementen. Zur Montage auf Lochrasterplatten R50, Paletten, Spanntürmen und Maschinentischen. Spann‑ und Anschlagelemente usw. Direkt mit Spannzapfen auf MTS Stichmass 200 mm (A/M) oder Stichmass 250 mm (A/M) einsetzbar.

Anwendung Montage Zubehör Hinweis

ER‑099387

Schiene 320 H60 manuell CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet. Spannelemententräger H60 mit 2 mm Positionsverzahnung. Mit MTS Spannzapfen manuell. Manuelle Anwendung auf MTS81 Basisplatten mit Stichmass 120 mm und MTS Basisplatten Stichmass 200 mm. Dient als Basis für die Aufspannung von Werkstücken mit verschiedenen CleverClamp Spann‑ und Anschlagelementen. Spann‑ und Anschlagelemente usw. Manuelle Anwendung.

Bedienung Anwendung Zubehör Hinweis

ER‑099388

Schiene 320 H60 automatisch CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet. Spannelemententräger H60 mit 2 mm Positionsverzahnung.et. Mit MTS Spannzapfen automatisch und GripperLink. Automatisierte Anwendung auf MTS81 Basisplatten mit Stichmass 120 mm. Dient als Basis für die Aufspannung von Werkstücken mit verschiedenen CleverClamp Spann‑ und Anschlagelementen. Spann‑ und Anschlagelemente usw. Automatisierte Anwendung.

Bedienung Anwendung Zubehör Hinweis

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EROWA CleverClamp System

Schienen ER‑099389

Schiene 398 H60 manuell CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet. Spannelemententräger H60 mit 2 mm Positionsverzahnung. Mit MTS Spannzapfen manuell. Manuelle Anwendung auf MTS Basisplatten mit Stichmass 200 / 250 mm. Dient als Basis für die Aufspannung von Werkstücken mit verschiedenen CleverClamp Spann‑ und Anschlagelementen. Spann‑ und Anschlagelemente usw. Manuelle Anwendung.

Bedienung Anwendung Zubehör Hinweis

ER‑099390

Schiene 398 H80 automatisch CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet. Spannelemententräger H80 mit 2 mm Positionsverzahnung. Mit MTS Spannzapfen automatisch und GripperLink. Automatisierte Anwendung auf MTS Basisplatten mit Stichmass 200 / 250 mm. Dient als Basis für die Aufspannung von Werkstücken mit verschiedenen CleverClamp Spann‑ und Anschlagelementen. Spann‑ und Anschlagelemente usw. Automatisierte Anwendung.

Bedienung Anwendung Zubehör Hinweis

STANDARDISIEREN

EROWA CleverClamp System

MTS Basis-Schienen ER‑130141

MTS Palette 398 x 398 / 200 CleverClamp mono

Ausführung

Anwendung Zubehör

ER‑130417

MTS Palette 398 x 398 / 250 CleverClamp mono

Ausführung

Anwendung Zubehör

ER‑130140

MTS Palette 398 x 398 / 200 CleverClamp duo

Ausführung

Anwendung Zubehör

ER‑130415

MTS Palette 398 x 398 / 250 CleverClamp duo

Ausführung

Anwendung Zubehör

EROWA CLEVERCLAMP SYSTEM

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EROWA CleverClamp System

UPC Basis-Schienen ER‑099318

Base UPC mono CleverClamp

Ausführung

Anwendung

ER‑099317

Base UPC duo CleverClamp

Ausführung

Kombination UPC Alu‑Palette mit zwei CleverClamp Schienen 320; Zentriersegmente und Spannzapfen montiert. Z‑Auflage hart. Optimal für Mehrfachspannung und das Spannen grosser Werkstücke.

Anwendung

EROWA CleverClamp System

ITS Basis-Schiene ER‑099330

Palette P ø 148 mono CleverClamp

Ausführung

Kombination Palette P ø148 mit CleverClamp Schiene 218mm, inklusiv Spannzapfen F/M Production (ER‑010742). Einsetzbar auf allen EROWA PowerChuck P und ProductionChuck 210 Combi. Optimale Zugänglichkeit für 5‑Achs‑Anwendungen bei Einfach‑ und Mehrfachspannung. Kompatibel mit EROWA MTS Single und MTS 2.0 Single Spannfutter (MTS Spannzapfen P, ER‑040999, erforderlich).

Anwendung

Hinweis

STANDARDISIEREN

EROWA CleverClamp System

Niederzug-Spannelemente ER‑099292

Niederzugelement Multi Flat CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 48 mm, Höhe 34 mm, Spann‑ und Anschlagseitig glatt. Niederzugelement für Spannaufgaben mit hohen Spannkräften. Oberfläche Glatt: Ideal für Zwei‑Seitenbearbeitung und zum Spannen von Werkstücken mit bearbeiteten Oberflächen. Auf CleverClamp Schiene. Für Einzel‑ oder Mehrfachspannung geeignet. Bis max. 28 kN bei max. 40 Nm Anzugsmoment. Bis 4,1 mm.

Anwendung

Montage Hinweis Spannkraft Spannhub

ER‑099298

Niederzugelement Multi Grip CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 48 mm, Höhe 34 mm, Spann‑ und Anschlagseitig mit Gripkontur. Niederzugelement für Spannaufgaben mit hohen Spannkräften. Oberfläche Gripkontur für zusätzlichen Halt. Auf CleverClamp Schiene. Für Einzel‑ oder Mehrfachspannung geeignet. Bis max. 28 kN bei max. 40 Nm Anzugsmoment. Bis 4,1 mm.

Anwendung Montage Hinweis Spannkraft Spannhub

ER‑099358

Doppelniederzugelement Multi Grip CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 94 mm, Höhe 44 mm, Spannseite mit Grip / Anschlagseite mit gerillter Kontur. Anschlagelement im modularen CleverClamp System. In Kombination mit dem Anschlagelement (ER‑099332). Auf CleverClamp Schiene. Für Einzel‑ oder Mehrfachspannung geeignet. Bis max. 10 kN bei max. 10 Nm Anzugsmoment (pro Backe). Bis 3.3 mm.

Anwendung Montage Hinweis Spannkraft Spannhub

EROWA CLEVERCLAMP SYSTEM

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EROWA CleverClamp System

Linear-Spannelemente ER‑099285

Linearelement Multi Flat CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 48 mm, Höhe 34 mm, Spann‑ und Anschlagseitig glatt. Für lineares Spannen von Werkstücken mit bearbeiteten Oberflächen. Auf CleverClamp Schiene. Modular kompatibel mit allen Linearbacken. Für Einzel‑ und Mehrfachspannung geeignet. Bis max. 16 kN bei max. 40 Nm Anzugsmoment. Bis 5 mm.

Anwendung Montage Hinweis Spannkraft Spannhub

ER‑099286

Linearelement Multi Grip CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 48 mm, Höhe 34 mm, Spann‑ und Anschlagseitig mit Gripkontur. Lineares Spannen mit Gripkontur für zusätzlichen Halt. Auf CleverClamp Schiene. Modular kompatibel mit allen Linearbacken. Für Einzel‑ und Mehrfachspannung geeignet. Bis max. 16 kN bei max. 40 Nm Anzugsmoment. Bis 5 mm.

Anwendung Montage Hinweis Spannkraft Spannhub

ER‑099282

Linearelement Multi Stamp CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 48 mm, Höhe 34 mm, Spann‑ und Anschlagseitig mit Prägekontur. Ideal zum Spannen von Rohteilen auf Minimalspannhöhe 3 mm. Sicherer Halt dank Prägetechnik zum direkt prägen. Auch anwendbar für Zweit‑Seitenbearbeitung. Auf CleverClamp Schiene. Modular kompatibel mit allen Linearbacken. Für Einzel‑ und Mehrfachspannung geeignet. Bis max. 16 kN bei max. 40 Nm Anzugsmoment. Bis 5 mm.

Anwendung Montage Hinweis Spannkraft Spannhub

STANDARDISIEREN EROWA CLEVERCLAMP SYSTEM

ER‑099277

Linearelement Multi Stamp breit CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 94 mm, Höhe 34 mm, Spann‑ und Anschlagseitig mit Prägekontur. Ideal zum Spannen von Rohteilen auf Minimalspannhöhe 3 mm. Sicherer Halt dank Prägetechnik zum direkt prägen. Auch anwendbar für Zweit‑Seitenbearbeitung. Auf CleverClamp Schiene. Modular kompatibel mit allen Linearbacken. Für Einzel‑ und Mehrfachspannung geeignet. Bis max. 16 kN bei max. 40 Nm Anzugsmoment. Bis 5 mm.

Anwendung Montage Hinweis Spannkraft Spannhub

ER‑099276

Linearelement 5X Stamp CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 48 mm, Höhe 49 mm, Spannseitig mit Prägekontur. Optimierte Zugänglichkeit der Maschinenspindel für 5‑Achs‑Anwendungen. Ideal zum Spannen von Rohteilen auf Minimalspannhöhe 3 mm. Sicherer Halt dank Prägetechnik zum direkt prägen. Auf CleverClamp Schiene. Modular kompatibel mit allen Linearbacken. Für Einzel‑ und Mehrfachspannung geeignet. Bis max. 16 kN bei max. 40 Nm Anzugsmoment. Bis 5 mm.

Anwendung

Montage Hinweis Spannkraft Spannhub

ER‑099275

Linearelement 5X Stamp breit CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 94 mm, Höhe 49 mm, Spannseitig mit Prägekontur. Optimierte Zugänglichkeit der Maschinenspindel für 5‑Achs‑Anwendungen. Ideal zum Spannen von Rohteilen auf Minimalspannhöhe 3 mm. Sicherer Halt dank Prägetechnik zum direkt prägen. Auf CleverClamp Schiene. Modular kompatibel mit allen Linearbacken. Für Einzel‑ und Mehrfachspannung geeignet. Bis max. 16 kN bei max. 40 Nm Anzugsmoment. Bis 5 mm.

Anwendung

Montage Hinweis Spannkraft Spannhub

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EROWA CleverClamp System

Anschlagelemente ER‑099272

Anschlagelement Flat/Grip CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 48 mm, Höhe 34 mm, zwei Anschlagseiten ‑ eine glatt ‑ eine mit Gripkontur. Anschlagelement im modularen CleverClamp System. Anschlagseite glatt für Werkstücke mit bearbeiteter Oberfläche / Anschlagseite Grip für zusätzlichen Halt. Auf CleverClamp Schiene.

Anwendung Montage

ER‑099332

Anschlagelement gerillt CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 94 mm, Höhe 44 mm, zwei Anschlagseiten gerillt. Anschlagelement im modularen CleverClamp System. In Kombination mit dem Doppelniederzugelement (ER‑099358). Auf CleverClamp Schiene.

Anwendung Montage

ER‑099269

Anschlagelement Multi Stamp CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 48 mm, Höhe 34 mm, mit Prägekontur. Anschlagelement im modularen CleverClamp System. Anschlagelement mit Prägekontur, ideal in Kombination mit Prägespannelementen für das Spannen von Rohteilen auf Minimalspannhöhe 3 mm. Auf CleverClamp Schiene.

Anwendung

Montage

ER‑099267

Anschlagelement Multi Stamp breit CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 94 mm, Höhe 34 mm, mit Prägekontur. Anschlagelement im modularen CleverClamp System. Anschlagelement mit Prägekontur, ideal in Kombination mit Prägespannelementen für das Spannen von Rohteilen auf Minimalspannhöhe 3 mm. Auf CleverClamp Schiene.

Anwendung

Montage

STANDARDISIEREN EROWA CLEVERCLAMP SYSTEM

ER‑099263

Anschlagelement 5X Stamp CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 48 mm, Höhe 49 mm, mit Prägekontur. Anschlagelement im modularen CleverClamp System. Anschlagelement mit besserer Zugänglichkeit der Maschinenspindel für 5‑Achs‑Anwendungen. Mit Prägekontur, ideal in Kombination mit Prägespannelementen für das Spannen von Rohteilen auf Minimalspannhöhe 3 mm. Auf CleverClamp Schiene.

Anwendung

Montage

ER‑099258

Anschlagelement 5X Stamp breit CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 94 mm, Höhe 49 mm, mit Prägekontur. Anschlagelement im modularen CleverClamp System. Anschlagelement mit besserer Zugänglichkeit der Maschinenspindel für 5‑Achs‑Anwendungen. Mit Prägekontur, ideal in Kombination mit Prägespannelementen für das Spannen von Rohteilen auf Minimalspannhöhe 3 mm. Auf CleverClamp Schiene.

Anwendung

Montage

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EROWA CleverClamp System

Parallelunterlagen ER‑099204

Unterlage 20 CleverClamp

ER‑099206

Unterlage 24 CleverClamp

ER‑099227

Unterlage 29 CleverClamp

ER‑099228

Unterlage 31 CleverClamp

ER‑099229

Unterlage 34 CleverClamp

ER‑099230

Unterlage 39 CleverClamp

ER‑099231

Unterlage 44 CleverClamp

ER‑099232

Unterlage 46 CleverClamp

Ausführung Anwendung

Stahl, gehärtet, Breite 47 mm, Höhe 46 mm. Geschliffene Unterlage für die Einstellung der Werkstück‑Spannhöhe zwischen den CleverClamp Spann‑ und Anschlagelementen. Unterlagen mit der Höhe 34, 39, 44 und 46 mm sind nur in Kombination mit den 5‑Achs Spann‑ und Anschlagelementen verwendbar.

Hinweis

ER‑099233

Unterlage 20 breit CleverClamp

ER‑099234

Unterlage 24 breit CleverClamp

ER‑099235

Unterlage 29 breit CleverClamp

ER‑099236

Unterlage 31 breit CleverClamp

ER‑099237

Unterlage 34 breit CleverClamp

ER‑099238

Unterlage 39 breit CleverClamp

ER‑099239

Unterlage 44 breit CleverClamp

ER‑099240

Unterlage 46 breit CleverClamp

Ausführung Anwendung

Stahl, gehärtet, Breite 93 mm, Höhe 46 mm. Geschliffene Unterlage für die Einstellung der Werkstück‑Spannhöhe zwischen den CleverClamp Spann‑ und Anschlagelementen. Unterlagen mit der Höhe 34, 39, 44 und 46 mm sind nur in Kombination mit den 5‑Achs Spann‑ und Anschlagelementen verwendbar.

Hinweis

STANDARDISIEREN

EROWA CleverClamp System

Zubehör ER‑099243

Schienenerhöhung H60 CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Höhe 60 mm, Breite 80 mm, Länge 130 mm. CleverClamp 5‑Achserhöhung ‑ ermöglicht die optimale Zugänglichkeit der Maschinenspindel bei 5‑Achsanwendungen. Auf CleverClamp Schiene.

Anwendung Montage

ER‑099246

Quick Chuck 100 P CleverClamp

Ausführung

CleverClamp Trägerelement mit QuickChuck 100 P, manuell. Adapter zwischen CleverClamp und EROWA ITS Paletten / Halter. Auf CleverClamp Schiene.

Anwendung Montage

ER‑099166

Anschlagbacke Flat / Grip breit CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 94 mm, Höhe 34 mm, eine Seite glatt, eine mit Gripkontur. Verbreitern der Anschlagfläche für den besseren Halt beim Spannen breiter Werkstücke. Mit den beigelegten Schrauben stirnseitig an die gewünschten CleverClamp Spann‑ oder Anschlagelemente montieren. Ideal kombinierbar in der Verwendung mit den Linear Spannbacken der Breite 94 mm.

Anwendung Montage Hinweis

ER‑099195

Anschlagbacke Stamp breit CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 94 mm, Höhe 34 mm, mit Prägetechnik. Verbreitern der Prägeanschlagfläche für den besseren Halt beim Spannen breiter Werkstücke auf Minimalspannhöhe mit Prägetechnik. Anschlagbacke hinter gewünschtem Spann‑ oder Anschlagelement platzieren und mit seitlicher Schraube befestigen.

Anwendung Montage

EROWA CLEVERCLAMP SYSTEM

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EROWA CleverClamp System

Zubehör ER‑099164

Anschlagbacke weich breit CleverClamp

Ausführung Anwendung

Stahl, weich, Breite, 94 mm, Höhe 34 mm. Weiche Anschlagbacke ideal um werkstückspezifische Spannkonturen einzufräsen. Mit den beigelegten Schrauben stirnseitig an die gewünschten CleverClamp Spann‑ oder Anschlagelemente montieren.

Montage

ER‑099079

Niederzugbacke Flat CleverClamp

ER‑099092

Niederzugbacke Grip CleverClamp

Ausführung Anwendung

Stahl, gehärtet, Anschlagseite glatt oder mit Gripkontur. ER‑099079: Anschlagseite glatt ‑ Ideal zum Spannen von Werkstücken mit bearbeiteten Oberflächen. ER‑099092: Anschlagseite mit Gripkontur für zusätzlichen Halt. Einsetzbar auf allen CleverClamp Niederzug‑Spannelementen.

Montage

ER‑099098

Linearbacke Flat CleverClamp

ER‑099099

Linearbacke Grip CleverClamp

Ausführung

Stahl, gehärtet, Breite 48 mm, Anschlagseite glatt oder mit Gripkontur. ER‑099098: Anschlagseite glatt ‑ Ideal zum Spannen von Werkstücken mit bearbeiteten Oberflächen. ER‑099099: Anschlagseite mit Gripkontur für zusätzlichen Halt. Einsetzbar auf allen CleverClamp Linear‑Spannelementen.

Anwendung

Montage

ER‑099123

Linearbacke weich CleverClamp

Ausführung Anwendung Montage

Stahl, weich, Breite 48 mm. Zum Herstellen von Backen mit Konturen nach Wahl. Einsetzbar auf allen CleverClamp Linear‑Spannelementen.

STANDARDISIEREN EROWA CLEVERCLAMP SYSTEM

ER‑099126

Linearbacke weich breit CleverClamp

Ausführung Anwendung Montage

Stahl, weich, Breite 94 mm. Zum Herstellen von Backen mit Konturen nach Wahl. Einsetzbar auf allen CleverClamp Linear‑Spannelementen.

ER‑099334

MTS Spannzapfen Set 2 automatisch CleverClamp

Ausführung Anwendung

1 Zentrierzapfen / A, 1 Ausgleichszapfen / A. Für CleverClamp Schienen „320 H60 automatisch“ und „398 H80 automatisch“, welche im MTS System automatisch gewechselt werden. Von unten an die CleverClamp Basis‑Schienen.

Montage

ER‑099437

MTS Spannzapfen Set 2 manuell CleverClamp

Ausführung Anwendung Montage

1 Zentrierzapfen, 1 Ausgleichszapfen / A. Für CleverClamp Schienen „320 H60 manuell“ und „398 H60 manuell“, welche im MTS System manuell gewechselt werden. Von unten an die CleverClamp Basis‑Schienen.

ER‑099201

Fräsanschlag

Ausführung Anwendung

Verstellbarer Anschlag aus Stahl. Seitenanschlag für ClampSet und CleverClamp Spann‑ oder Anschlagelement. Sowie für den Rohteilspanner 148. Mit den beigelegten Schrauben seitwärts an die gewünschten Spann‑ oder Anschlagelemente montieren.

Montage

ER‑082273

Magnetanschlag

Ausführung Anwendung

Flexibler Magnetanschlag aus Aluminium. Seitenanschlag zur Positionierung von Werkstücken in Spannmitteln. Der Anschlag muss vor dem Start der Bearbeitung entfernt werden.

Hinweis

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EROWA ProductionChuck 210

Das geniale Spannsystem mit zentraler Materialdurchführung Das ProductionChuck 210 vereint die bewährte EROWA Präzision mit kompakter Bauweise, enormer Spannkraft und Stabilität. Das Spannsystem ist wie geschaffen für hohe Bearbeitungskräfte in der Zerspanung. Die runde Bauform erlaubt zudem eine optimale Werkstückzugänglichkeit.

STANDARDISIEREN EROWA PRODUCTIONCHUCK 210

Einsatzgebiete

Handling Manuell / Beladegerät / Roboter

Funktion 01 | Montage Werkstücke und Vorrichtungen werden direkt auf die Palette PC 210 montiert. 01

02 | Zentrierung Durch die weit aussen liegende Zentrierung kann ein maximales Drehmoment übertragen werden. 02

04 | Kugelverschluss Der selbsthemmende Kugelverschluss erzeugt eine Spannkraft von 20‘000 N. Das Spannfutter ist via Federpaket drucklos gespannt.

Technische Daten - ProductionChuck 210 Palettengrösse Spannfutterdimensionen Systemhöhe (Spannfutter und Palette) Empfohlene Werkstückgrösse Repetiergenauigkeit Indexierung der Palette Spannkraft Spannkraft (zentrales PowerChuck P) Spannung Öffnungsdruck Spannfutter passt direkt auf: – Maschinentische mit T-Nuten – Rundtisch mit T-Nuten

03 | Z-Auflagen Die Z-Auflagen sorgen für eine bestmögliche Aufnahme des Kippmomentes. Sie werden automatisch mit Luft gereinigt. Mittels Staudruck wird überprüft, ob die Palette korrekt gespannt ist.

ProductionChuck 210 ø 210 mm H = 55 mm x ø 224 mm H = 75 mm x ø 254 mm 80 mm / 100 mm bis 400 x 400 x 400 mm < 0,002 mm 4 x 90° 20´000 N / 29´000 N 9´000 N mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 7.5 bar (pneumatisch) 50, 63, 100 mm 4 x 90°, 45°

05 | Materialdurchführung Stangenmaterial bis ø 81 mm kann direkt durch das Spannfutter durchgeführt werden. Die Bohrung ø 81 mm ermöglicht auch das Durchführen von Pneumatik, Hydraulik und Vakuum zum Betätigen von Vorrichtungen.

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EROWA ProductionChuck 210 im Einsatz

Maximale Flexibilität, höchste Präzision, effiziente Automation Das ProductionChuck 210 ist die perfekte Lösung für Ihre automatisierte Fertigung. Mit seinem kompakten, robusten Design und der durchdachten Funktionalität bringt es Ihre 5-Achs-Bearbeitung auf ein neues Niveau.

FAKTEN

• Spannkraft bis 29‘000 N • Hohe Stabilität • Kompakte Bauweise • Repetiergenauigkeit < 0.002 mm • Zentrale Bohrung ø 81 mm • Automatisierbar

STANDARDISIEREN EROWA PRODUCTIONCHUCK 210

Das ProductionChuck 210 Spannsystem eignet sich hervorragend für die Automatisierung. EROWA bietet für jedes Anwendungsgebiet und für alle Technologien das passende Handlinggerät.

Der am Umfang liegende Spannmechanismus sorgt für eine stabile Verbindung zwischen Spannfutter und Palette – für hohe Präzision auch bei grossen Werkstücken.

Das ProductionChuck 210 Combi hat ein integriertes EROWA PowerChuck P Spannfutter. ITS und ProductionChuck 210 Paletten können so flexibel und ohne langes Umrüsten aufgenommen werden.

Das Palettiersystem ist auch bestens geeignet für den Einsatz auf Drehmaschinen und Rundschleifmaschinen.

PC 210 Spannfutter sind robust und kompakt gebaut. Die niedrige Aufbauhöhe bietet viel Platz für Werkstücke sowie optimale Zugänglichkeit bei 5-Achsbearbeitungen.

Die weit aussen liegenden Z-Auflagen bieten auch dann eine stabile und präzise Auflage, wenn die Werkstücke einmal grösser sind.

Spannvorrichtungen im Robotermagazin. Die PC 210 Paletten sind die praktische Basis zum Aufnehmen von Werkstücken, Zentrischspannern oder Aufspannvorrichtungen.

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EROWA ProductionChuck 210

Die Komponenten

ER-094168

ER-035294

ER-046474

ER-046462

ER-046009

ø148

ø115

PM 85

ITS ø72

ITS 50 C

ER-045983

ER-046456

ER-046458

ER-046460

ER-094093

ER-033036

ER-045541

ER-001846

ER-138950

ER-116634

ER-070445

ER-157413 ER-030479

ER-030478

ER-032964

ER-032388

ER-157409

STANDARDISIEREN EROWA PRODUCTIONCHUCK 210

Um Ihnen die schnelle Orientierung über die Anwendungsbereiche der EROWA Produkte zu erleichtern, verwenden wir in allen Unterlagen die folgenden Zeichen: 1. Manuelle Bedienung

2. Mit Druckluftpistole bedienen

EROWA PRODUCTIONCHUCK 210 ProductionChuck 210

Spannfutter

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3. Mit Kipphebelventil bedienen

ProductionChuck 210

Paletten

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ProductionChuck 210

Bedienung

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4. Mit manueller Steuereinheit bedienen

ProductionChuck 210

Zubehör

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5. Mit elektropneumatischer Steuereinheit bedienen 6. Zentraler Spüldurchgang vorhanden 7. Geeignet zur Anwendung unter Flüssigkeit 8. Rostbeständiges Material

Für spanabhebende Bearbeitung

16. Handling mit EROWA Robotgreifer RN PC 210

Zum Senkerodieren

17. Handling mit EROWA Robotgreifer RCS

Zum Schneiderodieren

18. Handling mit EROWA Robotgreifer WGS-500

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EROWA ProductionChuck 210

Spannfutter Technische Daten Repetiergenauigkeit Indexierung Spannkraft Spannkraft (zentrales PowerChuck P) Spannung Öffnungsdruck Max. zulässige Drehzahl

ProduktionChuck 210 < 0,002 mm 4 x 90° 20´000 N 9´000 N mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 7.5 bar (pneumatisch) 4´500 min -1

ER‑030479

ProductionChuck 210

Ausführung

Spannfutter für hohe Bearbeitungskräfte in der Zerspanung. Durchgangsbohrung ø 81 mm. Seitlich oder unten mit zwei Leitungen. Mit Blaspistole seitlich. Mit Steuereinheit über die zwei Anschlüsse seitlich oder von unten. Auf Fräs‑, Dreh‑ und Schleifmaschinen. Zum Spannen von Paletten PC 210.

Anschlüsse Bedienung Anwendung

ER‑032964

ProductionChuck 210 ohne Grundplatte

Ausführung

Spannfutter für hohe Bearbeitungskräfte in der Zerspanung. Durchgangsbohrung ø 81 mm. Auf Fräs‑, Dreh‑ und Schleifmaschinen. Zum Spannen von Paletten PC 210. 2 Luftanschlüsse: seitlich oder unten über die kundenspezifische Grundplatte. Mit Blaspistole oder Steuereinheit. Grundplatte muss kundenspezifisch ausgeführt werden.

Anwendung Anschlüsse Bedienung Hinweis

STANDARDISIEREN

EROWA ProductionChuck 210

Spannfutter ER‑030478

ProductionChuck 210 Combi

Ausführung

Spannfutter für hohe Bearbeitungskräfte in der Zerspanung. PC 210 mit integriertem PowerChuck P. Seitlich oder unten mit zwei Leitungen. Mit Blaspistole seitlich. Mit Steuereinheit über die zwei Anschlüsse seitlich oder von unten. Auf Fräs‑, Dreh‑, Schleif‑ und Senkerodiermaschinen. Zum Spannen von Paletten 210, ITS Paletten ø 148, ø 115, ITS Halter ø 72 und 50 C.

Anschlüsse Bedienung Anwendung

ER‑032388

ProductionChuck 210 Combi ohne Grundplatte

Ausführung

Spannfutter für hohe Bearbeitungskräfte in der Zerspanung. PC 210 mit integriertem PowerChuck P. Auf Fräs‑, Dreh‑, Schleif‑ und Senkerodiermaschinen. Zum Spannen von Paletten 210, ITS Paletten ø 148, ø 115, ITS Halter ø 72 und 50 C. 2 Luftanschlüsse: seitlich oder von unten über die kundenspezifische Grundplatte. Mit Blaspistole oder Steuereinheit. Grundplatte muss kundenspezifisch ausgeführt werden.

Anwendung Anschlüsse Bedienung Hinweis

EROWA PRODUCTIONCHUCK 210

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EROWA ProductionChuck 210

Paletten ER‑046473

Spannring RN PC 210

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet. Spannring zu Zentrierpalette PC 210 und Zentrierpalette PC 210 / ø 81. Automatisierbar mit Greifer RN PC 210 (Option).

ER‑042865

Zentrierpalette PC 210

Ausführung Aufnahme

Stahl, ohne Spannring (Option ER‑046473). 8 x M10 Befestigungsgewinde und zwei Bohrungen ø 10. Zum Aufnehmen von Werkstücken, Aufspannlehren und Platten PC 210.

Anwendung

ER‑042866

Zentrierpalette PC 210 / ø 81

Ausführung Aufnahme

Stahl, ohne Spannring (Option ER‑046473). 8 x M10 Befestigungsgewinde und zwei Bohrungen ø 10. Zum Aufnehmen von Werkstücken, Aufspannlehren und Platten PC 210.

Anwendung

ER‑046009

Palette RN PC 210

Ausführung Aufnahme

Stahl. Zentriersegmente integriert. 8 x M10 Befestigungsgewinde und zwei Bohrungen ø 10. Zum Aufspannen von Werkstücken, Aufspannlehren und Platten PC 210. Automatisierbar mit Greifer PC 210 RN (Option).

Anwendung

ER‑046474

Palette RN PC 210 / ø 81

Ausführung

Stahl. Zentriersegmente integriert. Durchgangsbohrung ø 81 mm. 8 x M10 Befestigungsgewinde und zwei Bohrungen ø 10. Zum Aufnehmen von Werkstücken, Aufspannlehren und Platten PC 210. Automatisierbar mit Greifer PC 210 RN (Option).

Aufnahme Anwendung

STANDARDISIEREN EROWA PRODUCTIONCHUCK 210

ER‑116634

Ausrichtpalette RN PC 210

Ausführung

Palette ø 210 mm mit geschliffenem Ausrichtlineal, Ausrichtlänge 200 mm, Zentrumsbohrung ø 12 mm und vier Z‑Messflächen. Ausrichten der Winkellage und Aufnahme des Zentrums sowie der Z‑Werte von PC 210 Spannfuttern.

Anwendung

ER‑138950

Ausrichtpalette ø 148 P für ITS

Ausführung Anwendung

Palette P ø 148 mit geschliffenem Ausrichtlineal, vier Z‑Messflächen und Zentrumsbohrung ø 12 mm. Ausrichten der Winkellage und Aufnahme des Zentrums sowie der Z‑Werte von ITS Chucks 100 P, PowerChuck P und PC 210 Combi Spannfuttern.

ER‑115521

Palette ø 148 P

Ausführung

Rohling montieren Hinweis

Stahl, rostbeständig. Zentrierung in Palette integriert. Mit optimiertem Massenschwerpunkt. Zur Aufnahme von Werkstücken und Vorrichtungen im Bereich spanabhebende Fertigung. Durch Palette mit M8 oder durch Rohling mit M10 Schrauben. Kompatibel mit EROWA ProductionChuck 210 Combi.

ER‑045541

Spannzapfen PC 210

Ausführung

Typ fix, manuell. 1 Stück. In Paletten PC 210 im Einsatz auf ProductionChuck 210 Combi.

Anwendung

Hinweis: Weitere Paletten und Elektrodenhalter zum ProductionChuck 210 Combi siehe ab Seiten 216.

127

128

EROWA ProductionChuck 210

Bedienung ER‑157413

Steuerbox 1‑fach mit Booster

Ausführung

Anschlüsse Anwendung

ER‑070445

Steuereinheit mit Überwachung

Ausführung

Elektropneumatisches Ventil. Ausgänge für Spannfutter: Öffnen/Reinigen/Nachspannen. 24 Volt, inkl. Montagezubehör und 3 m Verbindungsschlauch. Betätigen und Überwachen von maschinenintegrierten Spannfuttern über z. B. M‑Funktion der CNC.

Anwendung

ER‑001846

Blaspistole

Ausführung Anwendung Hinweis Option

ER‑157409

Booster‑Box

Ausführung

Anschlüsse Anwendung Hinweis

ER-087668

STANDARDISIEREN

EROWA ProductionChuck 210

Zubehör ER‑094093

Dichtringhalter RN ITS50C PC210

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das ProductionChuck 210 Combi beim Einsatz von EROWA Elektrodenhalter C. Für automatisches Handling mit Greifer PC 210 RN (Option).

ER‑046460

Dichtringhalter RN ø 72 PC 210

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das ProductionChuck 210 Combi beim Einsatz von EROWA ITS Halter ø 72. Für automatisches Handling mit Greifer PC 210 RN (Option).

ER‑046458

Dichtringhalter RN ø 85 PC 210

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das ProductionChuck 210 Combi beim Einsatz von EROWA Paletten PM 85. Für automatisches Handling mit Greifer RN PC 210 (Option).

ER‑046456

Dichtringhalter RN ø 115 PC 210

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das ProductionChuck 210 Combi beim Einsatz von EROWA Paletten ø 115. Für automatisches Handling mit Greifer PC 210 RN (Option).

ER‑045983

Dichtringhalter RN ø 148 PC 210

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das ProductionChuck 210 Combi beim Einsatz von EROWA Paletten ø 148. Für automatisches Handling mit Greifer RN PC 210 (Option).

EROWA PRODUCTIONCHUCK 210

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130

EROWA ProductionChuck 210

Zubehör ER‑046462

Abdeckung RN PC 210

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das ProductionChuck 210 und ProductionChuck 210 Combi. Für automatisches Handling mit Greifer PC 210 RN (Option).

ER‑045243

Dichtring PC 210

Ausführung Anwendung

Halter mit Abstreifer. Einsatz auf ProductionChuck 210 Combi. Zum Abdichten der äusseren Kugeln wenn ITS 50 Standard‑Elektrodenhalter oder andere Werkstückträger ohne Dichtringhalter PC 210 eingesetzt werden.

ER‑033036

Abdeckring PC 210

Anwendung

Abdeckring für die Befestigungsschrauben des PC 210: ER‑030479, ER‑030478 (Empfohlen bei Anwendungen auf Drehmaschinen).

ER‑035294

EWISTM Rapid Chip mit Chiphalter RCS mit Chip ø 3 x 13.5mm

Ausführung

Halter mit eingebautem Datenträger. EWIS read only. Zum Einbau in RCS‑Kupplungen, PalletSet W Halter, Basic WEDM Halter und Spannring RN PC 210.

Anwendung

ER‑094168

EWISTM Rapid Chip mit Halter SW14 Länge 8mm (lichtgrau)

Ausführung

Montagehülse mit eingebautem Datenträger. EWIS Chip: read only. In allen EROWA Elektroden und Werkstückträgern, die dafür vorbereitet sind.

Anwendung

STANDARDISIEREN EROWA PRODUCTIONCHUCK 210

ER‑119717

Reparatur‑Set ProductionChuck 210 für 030479 / 032964

Ausführung

Alle Verschleissteile für das ProductionChuck 210 ER‑030479 und ER‑032964. ProductionChuck 210 nach mitgelieferter Anleitung demontieren, Teile ersetzen.

Anwendung

ER‑126696

Reparatur‑Set ProductionChuck 210 Combi für 030478 / 032388

Ausführung

Alle Verschleissteile für das ProductionChuck 210 Combi ER‑030479 und ER‑032964. ProductionChuck 210 Combi nach mitgelieferter Anleitung demontieren, Teile ersetzen.

Anwendung

131

132

EROWA PowerChuck P

Die flexible Schnittstelle

EROWA PowerChuck P bilden die flexible und präzise Schnittstelle zwischen Maschine und Werkstück. Auf den verschiedensten Bearbeitungsmaschinen sind die Spannfutter einfach und schnell zu integrieren.

STANDARDISIEREN EROWA POWERCHUCK P

Einsatzgebiete

Handling Manuell / Beladegerät / Roboter

Funktion 01 | Zentrierung 3 in 1 Das PowerChuck P ist mit drei verschiedenen Zentrierprofilen ausgerüstet. Dadurch werden verschiedenste EROWA Werkstückträger mit höchster Präzision und Lageorientierung gespannt.

01 02 04

02 | Reinigung Während des Spannvorganges werden die Auflageflächen der Stützfüsse mit Druckluft gereinigt. 03 | Kraftpaket Der selbsthemmende Kugelverschluss mit den wartungsarmen Keramikkugeln erzeugt eine Spannkraft von 10’000 N. Auch bei Druckabfall bleibt die volle Spannkraft bestehen.

04 | 100% dicht Verschiedene Dichtringe verhindern das Eindringen von Spänen und Kühlmittel.

Technische Daten - PowerChuck P Für Palettengrössen Spannfutterdimensionen Systemhöhe (Spannfutter und Palette) Empfohlene Werkstückgrössen Repetiergenauigkeit Indexierung der Palette Spannkraft Spannung Öffnungsdruck Betätigung

PowerChuck P ITS 50, PM 85, ø 115 mm, ø 148 mm H = 33 mm x ø 156 mm, H = 51 mm x ø 156 mm 73 mm / 91 mm bis 160 x 160 x 250 mm < 0,002 mm 4 x 90° 10’000 N mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 6 bar (pneumatisch) Mit Steuereinheit oder Druckluftpistole

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EROWA PowerChuck P im Einsatz

Zum Fräsen, Bohren, Schleifen oder Drehen Die PowerChuck P Spannfutter sind flexibel und durchgängig einsetzbar. Ob auf Fräs- oder Bohrmaschinen, auf Profil- oder Flachschleifmaschinen oder an den Spindeln von Teilapparaten und Drehbänken. Neben der manuellen Anwendung ist das Spannsystem auch bestens vorbereitet für die Automation.

FAKTEN

• Hohe Spannkraft • Repetiergenauigkeit < 0.002 mm • Luftgereinigte Z-Auflageflächen • Keramikkugeln • Zuverlässig abgedichtet • Vielfältiges Zubehör • Automatisierbar

STANDARDISIEREN EROWA POWERCHUCK P

Das PowerChuck P Palettiersystem ist automatisierbar. EROWA bietet für jedes Anwendungsgebiet und für alle Technologien das passende Handlinggerät. Dichtringe schützen die Spannfutter und garantieren eine sichere automatische Beladung.

Die kompakte Bauweise und geringe Aufbauhöhe des Spannsystems lässt viel Platz für Werkstücke und deren Bearbeitung.

Die Grundplatte des PowerChuck P Spannfutters besitzt ein vielfältiges Befestigungs-Lochbild und bietet so viele Montagemöglichkeiten.

Werkstückträger sind innert weniger Sekunden mit einer Repetiergenauigkeit von 0,002 mm im Spannfutter gespannt.

Einfach praktisch - Mit dem Model PowerChuck P mit Luftdurchführung werden Spannvorrichtungen durch die Palette und das Spannfutter hindurch pneumatisch betätigt.

Die äusserst verschleissarmen Keramikkugeln im Verschluss garantieren gleichbleibende und wartungsarme Performance über einen noch längeren Zeitraum.

Die neue Palette ø 148 mit optimiertem Massenschwerpunkt für beste Rundlaufeigenschaften bei Drehanwendungen.

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EROWA PowerChuck P

Die Komponenten Zentrumspanner

ClampSet ER-067650 ER-070695

ER-016010

Rohteilspanner CleverClamp ER-050195 ER-115388 ER-115712

ER-113000

ER-099331

ER-115699 ER-094168

ER-115521

ER-147223

ER-115308

ER-115657 ER-138950

ER-115523

ER-010742

ER-115379 ER-115660

ER-115721

ER-115305 ER-115628 ER-115287

ER-115254

ER-115290

STANDARDISIEREN EROWA POWERCHUCK P

Um Ihnen die schnelle Orientierung über die Anwendungsbereiche der EROWA Produkte zu erleichtern, verwenden wir in allen Unterlagen die folgenden Zeichen: 1. Manuelle Bedienung

2. Mit Druckluftpistole bedienen

EROWA POWERCHUCK P PowerChuck P

Spannfutter

138

3. Mit Kipphebelventil bedienen

PowerChuck P

Paletten

141

PowerChuck P

Messmittel

146

4. Mit manueller Steuereinheit bedienen

PowerChuck P

Dichtringe

147

PowerChuck P

Bedienung

150

PowerChuck P

Zubehör

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5. Mit elektropneumatischer Steuereinheit bedienen 6. Zentraler Spüldurchgang vorhanden 7. Geeignet zur Anwendung unter Flüssigkeit 8. Rostbeständiges Material

Für spanabhebende Bearbeitung

16. Handling mit EROWA Robotgreifer RN PC 210

Zum Senkerodieren

17. Handling mit EROWA Robotgreifer RCS

Zum Schneiderodieren

18. Handling mit EROWA Robotgreifer WGS-500

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EROWA PowerChuck P

Spannfutter Technische Daten Repetiergenauigkeit Indexierung der Palette Spannkraft Spannung: Öffnungsdruck:

PowerChuck P < 0,002 mm 4 x 90° 10´000 N mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 6 bar (pneumatisch)

ER‑115800

PowerChuck P ohne Grundplatte

Ausführung Anschlüsse Bedienung

Extra flache Bauweise. Höhe 33 mm. Ohne Grundplatte. Rückseitig über die nach Anleitung auszuführende Schnittstelle. Pneumatisch.

ER‑115254

PowerChuck P ø 150

Ausführung

Extra flache Bauweise. Höhe 51 mm. Grundplatte ø 150 mm. Seitwärts oder rückseitig mit zwei Leitungen. Mit Blaspistole seitlich. Mit Steuereinheit über die zwei Anschlüsse seitlich oder rückseitig.

Anschlüsse Bedienung

STANDARDISIEREN EROWA POWERCHUCK P

ER‑136056

PowerChuck P ohne Grundplatte für Einbau in Maschinentisch

Ausführung

Extra flache Bauweise. Höhe 33 mm. Ohne Grundplatte. Gehäuse ohne seitliches Beschriftungsschild. Rückseitig über die nach Anleitung auszuführende Schnittstelle. Pneumatisch. Für den Einbau in Maschinentische bei geforderter Abdichtung des Spannfutter‑Aussendurchmessers.

Anschlüsse Bedienung Anwendung

ER‑115287

PowerChuck P ø 204

Ausführung

Extra flache Bauweise. Höhe 51 mm. Grundplatte ø 204 mm. Seitwärts oder rückseitig mit zwei Leitungen. Mit Blaspistole seitlich. Mit Steuereinheit über die zwei Anschlüsse seitlich oder rückseitig.

Anschlüsse Bedienung

ER‑115305

PowerChuck P 158 x 228

Ausführung

Extra flache Bauweise. Höhe 51mm. Grundplatte 158 x 228 mm. Seitwärts oder rückseitig mit zwei Leitungen. Mit Blaspistole seitlich. Mit Steuereinheit über die zwei Anschlüsse seitlich oder rückseitig.

Anschlüsse Bedienung

139

140

EROWA PowerChuck P

Spannfutter ER‑115290

PowerChuck P ø 150 mit 2 Luftdurchführungen

Ausführung

PowerChuck P mit 2 Luftdurchführungen. Extra flache Bauweise. Höhe 51 mm. Grundplatte ø 150 mm. Seitwärts oder rückseitig mit vier Leitungen. Mit Blaspistole seitlich. Mit Steuereinheit über die zwei Anschlüsse seitlich oder rückseitig. Die Luftdurchführungen sind nur für Druckluft und Vakuum zu verwenden.

Anschlüsse Bedienung Hinweis

STANDARDISIEREN

EROWA PowerChuck P

Paletten ER‑115657

Palette ø 115 MS

Ausführung Anwendung Rohling montieren

Stahl, rostbeständig. Mit Zentrierplatte 100 (gestanzt). Zur Aufnahme von Elektroden, Werkstücken und Vorrichtungen im Bereich spanabhebende Fertigung. Durch Palette mit M8 Schrauben oder durch Rohling mit M10 Schrauben.

ER‑115660

Palette ø 115 G

Ausführung Anwendung Rohling montieren

Stahl, rostbeständig. Mit Zentrierplatte G (geschliffen). Zur Aufnahme von Elektroden, Werkstücken und Vorrichtungen im Bereich spanabhebende Fertigung. Durch Palette mit M8 Schrauben oder durch Rohling mit M10 Schrauben.

ER‑115379

Palette ø 148 G Blank

Ausführung

Stahl rostbeständig. Ohne Befestigungsbohrbild. Mit Zentrierplatte G (geschliffen). Mit optimiertem Massenschwerpunkt. Zur Aufnahme von Elektroden, Werkstücken und Vorrichtungen im Bereich spanabhebende Fertigung. Beliebig.

Anwendung Rohling montieren

ER‑133250

Palette ø 148 G Blank ALU

Ausführung

Alu‑Palette. Ohne Befestigungsbohrbild. Mit Zentrierplatte G (geschliffen). Mit optimiertem Massenschwerpunkt. Zur Aufnahme von Werkstücken und Vorrichtungen im Bereich spanabhebende Fertigung. Beliebig.

Anwendung Rohling montieren

EROWA POWERCHUCK P

141

142

EROWA PowerChuck P

Paletten ER‑115308

Palette ø 148 G

Ausführung

Rohling montieren

Stahl, rostbeständig. Mit Zentrierplatte G (geschliffen). Mit optimiertem Massenschwerpunkt. Zur Aufnahme von Elektroden, Werkstücken und Vorrichtungen im Bereich spanabhebende Fertigung. Durch Palette mit M8 oder durch Rohling mit M10 Schrauben.

ER‑115388

Palette ø 148 G R25

Ausführung

Rohling montieren

Stahl‑Palette mit Lochraster 25, ø 10F7 und Gewinde M10. Mit Zentrierplatte G (geschliffen). Mit optimiertem Massenschwerpunkt. Zur Aufnahme von Werkstücken und Elektroden. Aufbau von Vorrichtungen und der ClampSet Base 220. Durch Palette mit M8 oder durch Rohling mit M10 Schrauben.

ER‑115712

Palette ø 148 G R25 ALU

Ausführung

Alu‑Palette mit Lochraster 25, ø 10F7, Gewinde M10. Mit Zentrierplatte G (geschliffen). Mit optimiertem Massenschwerpunkt. Zur Aufnahme von Werkstücken und Elektroden. Aufbau von Vorrichtungen und ClampSet Base 220. Durch Palette mit M8 oder durch Rohling mit M10 Schrauben.

Anwendung

Anwendung Rohling montieren

STANDARDISIEREN EROWA POWERCHUCK P

ER‑115523

Palette ø 148 P Blank

Ausführung

Stahl, rostbeständig. Ohne Befestigungsbohrbild. Zentrierung in Palette integriert. Mit optimiertem Massenschwerpunkt. Zur Aufnahme von Werkstücken und Vorrichtungen im Bereich spanabhebende Fertigung. Beliebig.

Anwendung Rohling montieren Hinweis

Kompatibel mit EROWA ProductionChuck 210 Combi.

ER‑115521

Palette ø 148 P

Ausführung

Anwendung Rohling montieren Hinweis

ER‑115628

Palette ø 148 P mit 2 Luftdurchführungen

Ausführung

Stahl, rostbeständig. Mit zwei Luftdurchführungen. Zentrierung in Palette integriert. Mit optimiertem Massenschwerpunkt. Einsatz auf EROWA PowerChuck P mit zwei Luftdurchführungen. Zur Aufnahme von pneumatisch betätigten Spannsystemen und Vorrichtungen. Durch Palette mit M8 oder durch Rohling mit M10 Schrauben.

Anwendung Rohling montieren ER‑115721

Winkelpalette ø 148 P mit ITS Chuck 100 P

Ausführung

Stahl, INOX. Zentrierung in Palette integriert. Mit zwei Nippel (ER‑087788) für die Luftdurchführung. ITS Chuck 100 P: 5’000 N Seitlich und rückseitig mit zwei Leitungen. Mit Steuereinheit oder mit Druckluftpistole. Spannfutter‑Adaption im 90° Winkel. Ideal in Kombination mit PowerChuck P ø 150 mit 2 Luftdurchführungen (ER‑115290). Zur Aufnahme von Elektrodenhaltern und Paletten ø 115, ø 148, PM56, PM60 und PM85 Precise.

Spannkraft Anschlüsse Bedienung Anwendung Hinweis

143

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EROWA PowerChuck P

Paletten ER‑090744

Magnetplatte Neospark 250 x 150 x 46

Ausführung

Magnetspannplatte aus Stahl, mit zwei seitlichen Anschlagleisten. Spannkraft des Magneten 100N/cm2. Vorbereitet mit 4x M8 Bohrungen zum befestigen auf der Palette ø 148. Werkstücke magnetisch spannen für Flach‑ und Profilschleifen, Senkerodieren und Hochfrequenzfräsen. Empfohlene Werkstück Mindestgrösse: 4x4x2mm.

Anwendung

ER‑022250

Adapterpalette ITS 50 / ø 148

Ausführung Anwendung

Stahl/Alu‑Adapterpalette. Mit Zentrierplatte 100 (gestanzt). Zum Aufnehmen und automatischen Handling von ITS Elektrodenhaltern System 50. Montage mit zentraler Schraube M10.

ER‑050195

Zentrierplatte 100 M8 1 Stück

ER‑011599

Zentrierplatte 100 M8 10 Stück

Ausführung

Gestanzte Zentrierplatte, rostbeständig. Inkl. je 4 Stützfüsse M8 und 4 x M5 Schrauben. Für Werkstücke und Elektroden im Bereich spanabhebende Fertigung. Direktmontage auf plane Fläche des Rohlings nach gelieferter Montageanleitung.

Anwendung Rohling montieren

ER‑147223

Zentrierplatte G, 1 Stück mit Stützfüssen 10.2 mm

ER‑153058

Zentrierplatte G, 5 Stück mit Stützfüssen 10.2 mm

Ausführung

Zentrierplatte G (geschliffen), rostbeständig. Inkl. je 8 Stützfüsse SW13, Höhe 10.2 mm. Für Werkstücke, Vorrichtungen und Lehren im Bereich spanabhebende Fertigung. Kann auch zur Reparatur von neuen Palettentypen ø 148 G verwendet werden: Z.B. ER‑115308, ER‑115379, ER‑115388 etc. Nach gelieferter Montageanleitung.

Anwendung Hinweis Rohling montieren

STANDARDISIEREN EROWA POWERCHUCK P

ER‑068585

Dreibackenfutter ø 125 mm auf Palette ø 148 G

Ausführung

Handbetätigtes Dreibackenfutter ø 125 mm. Zentraler Spannbereich 3‑53 mm. Körper aus Guss. Hohe Rundlaufgenauigkeit nach DIN 6386. Montiert auf Palette ø 148 G. Inkl. 3 gehärtete Bohrbacken (nach aussen abgestuft), 3 gehärtete Drehbacken (nach innen abgestuft), 1 Spannschlüssel. Max. Drehzahl 4000 min‑¹. In Kombination mit EROWA Spannfuttern auf Drehmaschinen, Rundtischen, Teilapparaten usw. Blockbacken weich zu Dreibackenfutter, Set à 3 Stück, Grösse 125 mm.

Hinweis Anwendung Ersatzteile

ER‑068586

Vierbackenfutter ø 125 mm auf Palette ø 148 G

Ausführung

Handbetätigtes Vierbackenfutter ø 125 mm. Zentraler Spannbereich 3‑53 mm. Körper aus Guss. Hohe Rundlaufgenauigkeit nach DIN 6386. Montiert auf Palette ø 148 G. Inkl. 4 gehärtete Bohrbacken (nach aussen abgestuft), 4 gehärtete Drehbacken (nach innen abgestuft), 1 Spannschlüssel. Max. Drehzahl 4000 min‑¹. In Kombination mit EROWA Spannfuttern auf Drehmaschinen, Rundtischen, Teilapparaten usw. Blockbacken weich zu Vierbackenfutter, Set à 4 Stück, Grösse 125 mm.

Hinweis Anwendung Erstatzteile

ER‑068697

Dreibackenfutter ø 140 mm auf Palette ø 148 G

Ausführung

Handbetätigtes Dreibackenfutter ø 140 mm. Zentraler Spannbereich 3‑53 mm. Körper aus Stahl. Hohe Rundlaufgenauigkeit nach DIN 6386. Montiert auf Palette ø 148 G. Inkl. 3 gehärtete Bohrbacken (nach aussen abgestuft), 3 gehärtete Drehbacken (nach innen abgestuft), 1 Spannschlüssel. Max. Drehzahl 5000 min‑¹. In Kombination mit EROWA Spannfuttern auf Drehmaschinen, Rundtischen, Teilapparaten usw. Blockbacken weich zu Dreibackenfutter, Set à 3 Stück, Grösse 140 mm.

Hinweis Anwendung Ersatzteile

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EROWA PowerChuck P

Messmittel ER‑115699

Ausrichtpalette ø 115 MS

Ausführung Anwendung

Palette ø 115 mm, Ausrichtlänge 110 mm, Zentrumsbohrung ø 12 mm. Ausrichten von Winkellage und Aufnehmen des Zentrums von ITS Spannfuttern, PowerChuck P und PC 210 Combi Spannfutter.

ER‑138950

Ausrichtpalette ø 148 P für ITS

Ausführung

Anwendung

STANDARDISIEREN

EROWA PowerChuck P

Dichtringe für Spannfutter ER‑115722

Dichtring PowerChuck P / ø 148 manuell

Ausführung Anwendung

Aluminium eloxiert. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das PowerChuck P beim Einsatz von EROWA Paletten ø 148.

ER‑124305

Dichtring PowerChuck P / ø 148 automatisch

Ausführung Anwendung

Rostbeständiger Stahl. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das PowerChuck P beim Einsatz von EROWA Paletten ø 148. Mit Entlüftung.

ER‑016142

Dichtring PowerChuck P / ø 115 manuell

Ausführung Anwendung

Aluminium eloxiert. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das PowerChuck P beim Einsatz von EROWA Paletten ø 115.

ER‑124370

Dichtring PowerChuck P / ø 115 automatisch

Ausführung Anwendung

Rostbeständiger Stahl. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das PowerChuck P beim Einsatz von EROWA Paletten ø 115. Mit Entlüftung.

EROWA POWERCHUCK P

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EROWA PowerChuck P

Dichtringe für Spannfutter ER‑038918

Dichtring PowerChuck P / PM 85 manuell

Ausführung Anwendung

Aluminium eloxiert. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das PowerChuck P beim Einsatz von EROWA Paletten PM85.

ER‑055755

Dichtring PowerChuck P / PM85 automatisch

Ausführung Anwendung

Rostbeständiger Stahl Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das PowerChuck P beim Einsatz von EROWA Paletten PM85.

ER‑035365

Dichtring PowerChuck P / ø 72 manuell

Ausführung Anwendung

Aluminium eloxiert. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das PowerChuck P beim Einsatz von EROWA Haltern ø 72.

ER‑124304

Dichtring PowerChuck P / ø 72 automatisch

Ausführung Anwendung

Rostbeständiger Stahl. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das PowerChuck P beim Einsatz von EROWA Haltern 72. Mit Entlüftung.

STANDARDISIEREN EROWA POWERCHUCK P

ER‑092203

Dichtring PowerChuck P / ITS 50 C manuell

Ausführung Anwendung

Aluminium eloxiert. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das PowerChuck P beim Einsatz von EROWA Elektrodenhaltern C.

ER‑124371

Dichtring PowerChuck P / ITS 50 C automatisch

Ausführung Anwendung

Rostbeständiger Stahl. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das PowerChuck P beim Einsatz von EROWA Elektrodenhaltern C. Mit Entlüftung.

ER‑008972

Abdeckung PowerChuck P manuell

Ausführung Anwendung

Aluminium eloxiert. Ohne Zentrierplatte und Stützfüsse. Schützt das PowerChuck P vor Spänen und Kühlwasser, wenn nicht in Gebrauch.

ER‑055763

Abdeckung PowerChuck P automatisiert

Ausführung Anwendung

Rostbeständiger Stahl. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das PowerChuck P. Für automatisches Handling.

149

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EROWA PowerChuck P

Bedienung ER‑001846

Blaspistole

Ausführung Anwendung Hinweis Option

ER‑157411

Steuerbox 2‑fach

Ausführung

Anschlüsse Anwendung

ER‑070445

Steuereinheit mit Überwachung

Ausführung

Anwendung

ER-087668

STANDARDISIEREN

EROWA PowerChuck P

Zubehör ER‑094168

EWISTM Rapid Chip mit Halter SW14 Länge 8mm (lichtgrau)

Ausführung

Montagehülse mit eingebautem Datenträger. EWIS Chip: read only. In allen EROWA Elektroden und Werkstückträgern, die dafür vorbereitet sind.

Anwendung

ER‑046221

Referenzschraube ø 7.7, M10x30 10 Stück

Anwendung

In Paletten ø 148 mm: zur Lageorientierung im PowerChuck P und Robot‑Magazin.

ER‑115749

Reparatur‑Kit PowerChuck P

Ausführung Anwendung

Alle Verschleissteile für PowerChuck P. Spannfutter nach mitgelieferter Anleitung demontieren, Teile ersetzen.

ER‑115844

Reparatur‑Kit PowerChuck P mit Sperrring

Ausführung Anwendung

Alle Verschleissteile inkl. Sperrring für PowerChuck P. Spannfutter nach mitgelieferter Anleitung demontieren, Teile ersetzen.

EROWA POWERCHUCK P

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EROWA VPC

Zentrischspanner prozesssicher automatisieren Das Spannsystem Vise Power Clamp hält was es verspricht: Kraftvolles, präzises und prozesssicheres Spannen von Werkstückspannern, Vorrichtungen und Werkstücken mit Stichmass 52 & 96 mm. Das Herzstück bilden die zwei VPC Spannfuttergrössen mit den passenden VPC Spannzapfen. Die universellen Einsatzmöglichkeiten eröffnen grösste Flexibilität in der Werkstückfertigung.

STANDARDISIEREN EROWA VPC

Einsatzgebiete

Handling Manuell / Beladegerät / Roboter

Funktion 01 | Höchste Präzision Spielfreie Kurzkegel–Zentrierung. Repetiergenauigkeit: < 0,003 mm. Leichtes Einfahren der Werksückspanner ohne Verkanten und Verklemmen. 02 | 100 % dicht Verschiedene Dichtringe verhindern das Eindringen von Spänen und Kühlmittel. 03 | Kraftpacket Der selbsthemmende Kugelverschluss mit den wartungsarmen Keramikkugeln erzeugt eine Spannkraft von 18’000 N. Auch bei Druckabfall bleibt die volle Spannkraft bestehen. 01

Technische Daten - VPC Spannfutter Repetiergenauigkeit mit Spannzapfen Indexierung Spannkraft (nachgespannt) Spannung Öffnen mit Druckluft trocken Anzahl Luftleitungen

VPC Spannfutter < 0,003 mm 4 x 90° 18‘000 N Federkraft, drucklos gespannt min. 6 bar min. 2 (Öffnen & Nachspannen) Optional: + 1 (für Reinigen / Anwesen- heitskontrolle)

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EROWA VPC im Einsatz

Integrieren und profitieren

Sämtliche auf dem Markt erhältliche Werkstückspanner, Vorrichtungen und Werkstücke mit vorbereitetem Stichmass 52 und 96 mm werden schnell und einfach im EROWA VPC Spannsystem aufgenommen. So sind sie durchgängig in die hochflexible EROWA Fertigungsphilosophie integriert.

FAKTEN

• Aufnahme aller Werkstückspanner mit Stichmass 52/96 mm • Direktes spannen von Vorrichtungen und Werkstücken • Maximierung der Fertigungsflexibilität durch die Verwendung von Adapterpaletten • Manuelles oder automatisiertes Handling • Prozesssicheres Spannen für störungsfreie Automation

STANDARDISIEREN EROWA VPC

VPC 96 VPC 52

Das VPC Spannsystem besteht aus zwei Systemgrössen: • VPC 52 Spannfutter & Spannzapfen für Stichmass 52 mm. • VPC 96 Spannfutter & Spannzapfen für Stichmass 96 mm.

Die bewährte, funktionale und durchdachte Spanntechnik der VPC Spannfutter umfasst eine integrierte Z-Auflagenreinigung, Status-Überwachung, und eine umlaufende Dichtung.

Mit einer Spannkraft von 18 kN (nachgespannt) werden die Werkstückspanner oder Werkstücke im VPC Spannfutter kraftvoll und präzise gespannt. Der Werkstückträgerwechsel erfolgt sekundenschnell mit einer Repetiergenauigkeit <0.003 mm.

Die Vorbereitung von Werkstückspanner, Vorrichtungen und Werkstücken ist simpel: VPC Spannzapfen 52 oder 96 einschrauben und festziehen - fertig!

Die VPC Spannzapfen bestehen aus hochwertigem und gehärtetem Stahl und bieten eine lange Lebensdauer. Die geschliffenen Funktionsflächen sorgen für ein optimales Einfahrverhalten in das VPC Spannfutter. Dies sorgt für prozesssicheres Spannen und störungsfreie Automation.

Durch das Adaptieren verschiedener Systemgrössen wird die Flexibilität deutlich maximiert. Mit Adapterpaletten lässt sich das VPC Spannsystem flexibel in das EROWA UPC- (Bild) und MTS System integrieren.

Automatisiertes Beladen erhöht die produktiven Stunden auf Ihrer Bearbeitungsmaschine wesentlich. EROWA bietet je nach Bedarf die passende Automationsmöglichkeit. Wir beraten Sie gerne bei Ihrer individuellen VPC Automatisierungslösung!

155

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EROWA VPC

Die Komponenten

ER-150897 ER-150897 ER-150898 ER-150898 VPC 52

ER-150890

VPC 96 ER-150892

UPC MTS

ER-155772

VPC 52 UPC MTS

ER-155774

VPC 96

STANDARDISIEREN EROWA VPC

Um Ihnen die schnelle Orientierung über die Anwendungsbereiche der EROWA Produkte zu erleichtern, verwenden wir in allen Unterlagen die folgenden Zeichen: 1. Manuelle Bedienung

2. Mit Druckluftpistole bedienen 3. Mit Kipphebelventil bedienen

EROWA VPC VPC

Spannfutter

158

VPC

Spannzapfen

159

VPC

Zubehör

160

4. Mit manueller Steuereinheit bedienen 5. Mit elektropneumatischer Steuereinheit bedienen 6. Zentraler Spüldurchgang vorhanden 7. Geeignet zur Anwendung unter Flüssigkeit 8. Rostbeständiges Material

Für spanabhebende Bearbeitung

16. Handling mit EROWA Robotgreifer RN PC 210

Zum Senkerodieren

17. Handling mit EROWA Robotgreifer RCS

Zum Schneiderodieren

18. Handling mit EROWA Robotgreifer WGS-500

157

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EROWA VPC

Spannfutter Technische Daten Repetiergenauigkeit mit Spannzapfen Indexierung Spannkraft (nachgespannt) Spannung Öffnen mit Druckluft trocken Anzahl Luftleitungen

VPC Spannfutter < 0,003 mm 4 x 90° 18‘000 N Federkraft, drucklos gespannt min. 6 bar min. 2 (Öffnen & Nachspannen) Optional: + 1 (für Reinigen / Anwesenheitskontrolle)

ER‑150890

VPC Chuck 52 ohne Grundplatte

Ausführung

Automatisierbares Spannfutter mit Stichmass 52 mm. Kompaktes Design L 176 x B 134 x H 42 mm. Ohne Grundplatte. Seitlich und von unten: Zum Öffnen, Nachspannen und zum Reinigen / Anwesenheitskontrolle. Zur Aufnahme von Werkstückspanner, Paletten, Vorrichtungen, welche mit Stichmass 52 mm und VPC Spannzapfen 52 vorbereitet sind. Direkt auf Maschinentisch, Grundplatten, Paletten mit seitlichen Briden oder Montage von unten mit 6 x M8 Schrauben (Befestigungsmaterial ist nicht im Lieferumfang enthalten).

Anschlüsse Anwendung Montage

ER‑150892

VPC Chuck 96 ohne Grundplatte

Ausführung

Automatisierbares Spannfutter mit Stichmass 96 mm. Kompaktes Design L 176 x B 154 x H 42 mm. Ohne Grundplatte. Seitlich und von unten: Zum Öffnen, Nachspannen und zum Reinigen / Anwesenheitskontrolle. Zur Aufnahme von Werkstückspanner, Paletten, Vorrichtungen, welche mit Stichmass 96 mm und VPC Spannzapfen 96 vorbereitet sind. Direkt auf Maschinentisch, Grundplatten, Paletten mit seitlichen Briden oder Montage von unten mit 6 x M8 Schrauben (Befestigungsmaterial ist nicht im Lieferumfang enthalten).

Anschlüsse Anwendung Montage

ER‑155772

VPC Chuck 52 mit Grundplatte 176 x 230 mm

Ausführung

Automatisierbares Spannfutter mit Stichmass 52 mm. Inkl. Grundplatte L 176 x B 230 x H 65 mm. Seitlich und von unten (Option): Zum Öffnen, Nachspannen und zum Reinigen / Anwesenheitskontrolle. Zur Aufnahme von Werkstückspanner, Paletten, Vorrichtungen, welche mit Stichmass 52 mm und VPC Spannzapfen 52 vorbereitet sind. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12 und für Maschinentische mit T‑Nutenabstand 50 / 63 / 80 / 100 mm (Schrauben, T‑Nutensteine sind nicht im Lieferumfang enthalten). Spannfutteransteuerung von unten möglich mit entsprechendem Adapterflansch (auf Anfrage).

Anschlüsse Anwendung Montage

Option

STANDARDISIEREN EROWA VPC

ER‑155774

VPC Chuck 96 mit Grundplatte 176 x 230 mm

Ausführung

Automatisierbares Spannfutter mit Stichmass 96 mm. Inkl. Grundplatte 176 x 230 x 65 mm. Seitlich und von unten (Option): Zum Öffnen, Nachspannen und zum Reinigen / Anwesenheitskontrolle. Zur Aufnahme von Werkstückspanner, Paletten, Vorrichtungen, welche mit Stichmass 96 mm und VPC Spannzapfen 96 vorbereitet sind. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12 und für Maschinentische mit T‑Nutenabstand 50 / 63 / 80 / 100 mm (Schrauben, T‑Nutensteine sind nicht im Lieferumfang enthalten). Spannfutteransteuerung von unten möglich mit entsprechendem Adapterflansch (auf Anfrage).

Anschlüsse Anwendung Montage

Option

EROWA VPC

Spannzapfen ER‑150897

VPC Spannzapfen 52 4 Stück

Ausführung Anwendung

4 Zentrierzapfen. Stahl gehärtet, geschliffen. In Kombination mit VPC Chuck 52. Zur Montage an Werkstückspanner, Paletten, Vorrichtungen, welche mit Stichmass 52 mm vorbereitet sind. Mit Gabelschlüssel Schlüsselweite 11 mm, 9 Nm.

Montage

ER‑150898

VPC Spannzapfen 96 4 Stück

Ausführung Anwendung

4 Zentrierzapfen. Stahl gehärtet, geschliffen. In Kombination mit VPC Chuck 96. Zur Montage an Werkstückspanner, Paletten, Vorrichtungen, welche mit Stichmass 96 mm vorbereitet sind. Mit Gabelschlüssel Schlüsselweite 11 mm, 18 Nm.

Montage

159

160

EROWA VPC

Zubehör ER‑155470

VPC Ausrichtpalette 52

Ausführung

VPC Ausrichtpalette mit geschliffener Ausrichtfläche, vier Z‑Messflächen und Zentrumsbohrung ø 12 mm. Ausrichten der Winkellage und Aufnahme des Zentrums sowie der Z‑Werte von VPC Chuck 52.

Anwendung

ER‑155480

VPC Ausrichtpalette 96

Ausführung

VPC Ausrichtpalette mit geschliffener Ausrichtfläche, vier Z‑Messflächen und Zentrumsbohrung ø 12 mm. Ausrichten der Winkellage und Aufnahme des Zentrums sowie der Z‑Werte von VPC Chuck 96.

Anwendung

ER‑155475

VPC Abdeckung 52

Ausführung Anwendung

Aluminium eloxiert. Inkl. 4 Spannzapfen. Manuell. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das VPC Chuck 52.

ER‑155485

VPC Abdeckung 96

Ausführung Anwendung

Aluminium eloxiert. Inkl. 4 Spannzapfen. Manuell. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das VPC Chuck 96.

STANDARDISIEREN EROWA VPC

ER‑155220

Grundplatte 176 x 230 mm universal zu VPC Chuck 52 & 96

Ausführung

Höhe 23 mm, Stahl ungehärtet. Inkl. Befestigungskomponenten für VPC Chuck. Als Schnittstelle zwischen VPC Chuck 52 & 96 und Maschinentisch. Befestigungsbohrbild für Raster 50 mm / M12 und für Maschinentische mit T‑Nutenabstand 50 / 63 / 80 / 100 mm (Schrauben, T‑Nutensteine sind nicht im Lieferumfang enthalten). Spannfutteransteuerung von unten möglich mit entsprechendem Adapterflansch (auf Anfrage).

Anwendung Montage

Option

ER‑155498

Ersatzdichtung zu VPC Chuck 52

Ausführung Anwendung

1 Stück Dichtring passend zu VPC Chuck 52. Bestehende Dichtung entfernen, Ersatzdichtung vorbereiten und einkleben nach mitgelieferter Anleitung.

ER‑155499

Reparatur‑Kit zu VPC Chuck 52

Ausführung Anwendung

Alle Verschleissteile für VPC Chuck 52. Spannfutter nach mitgelieferter Anleitung demontieren und Teile ersetzen.

ER‑167498

Ersatzdichtung zu VPC Chuck 96

Ausführung Anwendung

1 Stück Dichtring passend zu VPC Chuck 96. Bestehende Dichtung entfernen, Ersatzdichtung vorbereiten und einkleben nach mitgelieferter Anleitung.

ER‑167499

Reparatur‑Kit zu VPC Chuck 96

Ausführung Anwendung

Alle Verschleissteile für VPC Chuck 96. Spannfutter nach mitgelieferter Anleitung demontieren und Teile ersetzen.

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EROWA Rohteilspanner

Das robuste Kraftpaket

Beim Halten von Rohteilen ist die starke Verbindung zwischen Spannmittel und Werkstück der entscheidende Faktor. Mit dem EROWA Rohteilspanner werden Werkstücke mit hoher Spannkraft auf minimalster Höhe sicher gespannt. Der Spanner besticht durch die sehr kompakte und robuste, aber trotzdem leichte Bauweise.

STANDARDISIEREN EROWA ROHTEILSPANNER

Einsatzgebiete

Handling Manuell / Beladegerät / Roboter

Funktion 01 | Spannbacken In verschiedenen Ausführungen, schnell auswechselbar.

02 | Befestigungsgewinde Für Montage des Werkstück-Anschlages.

06 04

03 | Grundkörper Kompakte sowie robuste Bauweise mit integrierter Greifernut.

02 05

04 | Abdeckblech Für die Spindel, wartungsfrei und abgedichtet. 05 | Keil / Keilbahn Für die Positionierung der Spannbacken (20mm Raster). 06 | Prägespannbacken Minimale Spannhöhe (3mm). Vorprägen an der Prägestation ist nicht erforderlich. 07 | Spindel Beidseitiger Zugang zum Spannen und Lösen.

Technische Daten - Rohteilspanner Rohteilspanner Spannkraft bei 90 Nm Drehmoment Spannkraft bei 30 Nm Drehmoment Wiederholgenauigkeit Spannbereich Spindel / Schieber Material Optionen

148 P 35‘000 N

72 / 72 U

10‘000 N 0.02 mm 0.02 mm 0 - 165 mm 0 - 91.5 mm verschleissfrei und wartungsarm rostbeständig, gehärtet Verschiedene Spannbacken Spannzapfen für ITS oder MTS Drehmomentschlüssel

163

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EROWA Rohteilspanner im Einsatz

Flexibel und universell im Einsatz Je nach Bedarf, lassen sich die Spannbacken individuell einsetzen und ermöglichen es, eine grosse Vielfalt an verschiedenen Werkstückgrössen spannen zu können.

FAKTEN

• Kraftvolle Rohteilspannung ohne Vorprägen • Spannkraft bis 35 kN • Grosser Spannbereich 0 - 165 mm • Wiederholgenauigkeit 0.02 mm • Flexibel mit Wechselspannbacken • Vorbereitet für Automation

STANDARDISIEREN EROWA ROHTEILSPANNER

Durch die integrierte Schnittstelle lässt sich der Rohteilspanner in die EROWA Spannfutter PowerChuck P, ProdutionChuck 210 Combi sowie MTS Single Chuck einspannen.

Der Rohteilspanner erlaubt kraftvolles und prozesssicheres Spannen bis 35 kN.

Der Rohteilspanner zeichnet sich durch eine hohe Zentrier- und Wiederholgenauigkeit aus. Das Werkstück wird durch eine beidseitig zugängliche Spannspindel zentrisch gespannt.

Die Spannbacken sind austauschbar und bieten einen flexiblen Spannbereich bis zu 165 mm und sind 180° gedreht montierbar.

Dank der Prägetechnik werden Werkstücke auf nur 3 mm Spannhöhe stabil und sicher gehalten.

Rohteilspanner sind automatisierbar: Die Trägerpalette ist vorbereitet für EWIS Chip und besitzt eine Greifernut. So wird sie mit dem passenden Robotergreifer aufgenommen.

Gerüstete Rohteilspanner im Robotermagazin. Der Anteil produktiver Stunden auf der Bearbeitungsmaschine wird wesentlich gesteigert.

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EROWA Rohteilspanner

Die Komponenten

ER-134436 ER-114062 ER-114061

ER-144370 ER-155580

ER-144380 ER-150897

ER-113000 ER-115521

PC 210 PowerChuck P ER-040999

ER-155772 Aufspannbeispiel VPC 52

MTS ER-030478 ER-115287 ER-033502

STANDARDISIEREN EROWA ROHTEILSPANNER

Um Ihnen die schnelle Orientierung über die Anwendungsbereiche der EROWA Produkte zu erleichtern, verwenden wir in allen Unterlagen die folgenden Zeichen: 1. Manuelle Bedienung

2. Mit Druckluftpistole bedienen 3. Mit Kipphebelventil bedienen

EROWA ROHTEILSPANNER Rohteilspanner

168

Rohteilspanner

Spannbacken

169

Rohteilspanner

Zubehör

170

Für spanabhebende Bearbeitung

16. Handling mit EROWA Robotgreifer RN PC 210

Zum Senkerodieren

17. Handling mit EROWA Robotgreifer RCS

Zum Schneiderodieren

18. Handling mit EROWA Robotgreifer WGS-500

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168

EROWA Rohteilspanner

Rohteilspanner Technische Daten Spannkraft bei 90 Nm Drehmoment Spannkraft bei 30 Nm Drehmoment Wiederholgenauigkeit Spannbereich Spindel / Schieber Material

Rohteilspanner 148 P 35‘000 N

Rohteilspanner 72 und 72 U

10‘000 N 0.02 mm 0.02 mm 0 - 165 mm 0 - 91.5 mm verschleissfrei und wartungsarm rostbeständig, gehärtet

ER‑144380

Rohteilspanner 72

Ausführung

Rohteilspanner 72, exklusive Spannbacken und Spannzapfen. Spannen von Werkstücken. Einsatz möglich auf ITS Chuck, PC 210 Combi und PowerChuck P. Prägespannbacken 15mm ER‑144370, Spannzapfen F/M Production ER‑010742, Seitenanschläge, Drehmomentschlüssel etc.

Anwendung Zubehör

ER‑155580

Rohteilspanner 72 U

Ausführung

Rohteilspanner 72 U mit universellen Montagemöglichkeiten. Exklusive Spannbacken. Spannen von Werkstücken. Einsatz möglich auf VPC Chuck 52, Montage auf Palette ø 115 oder ø 148 via Teilkreis‑ø 37 mm sowie direkte Montage auf Maschinentisch, etc. Prägespannbacken 15 mm ER‑144370, VPC Spannzapfen 52 ER‑150897, Seitenanschläge, Drehmomentschlüssel, etc.

Anwendung

Zubehör

ER‑113000

Rohteilspanner 148 P

Ausführung

Rohteilspanner 148 P, exklusive Spannbacken und Spannzapfen. Spannen von Werkstücken. Einsatz möglich auf PC 210 Combi, PowerChuck P, MTS/MTS2.0 SingleChuck. ER‑114061, ER‑114062 und ER‑134436, Spannzapfen F/M Production ER‑010742 oder MTS Spannzapfen P ER‑040999, Seitenanschläge, Drehmomentschlüssel etc.

Anwendung Zubehör

169

EROWA Rohteilspanner

Spannbacken Prägespannbacken 15 mm 1 Paar zu Rohteilspanner 72 / 72 U

Ausführung Anwendung

Vergütungsstahl, gehärtet, Spannhöhe 15 mm. Zum Spannen von Werkstücken, auf dem Rohteilspanner 72 (ER‑144380), ohne vorbearbeiteten Flächen. Mittels Zylinderschrauben Innensechskant M5 x 12 (mitgeliefert). Paarweise ausgeliefert, mit 4 Zylinderschrauben Innensechskant M5 x 12 (ER‑000930).

ER‑144370

Montage Hinweis

ER‑114061

Prägespannbacken 25 mm 1 Paar zu Rohteilspanner 148 P

Ausführung Anwendung

Vergütungsstahl, gehärtet, Spannhöhe 25 mm. Zum Spannen von Werkstücken, auf dem Rohteilspanner 148 P (ER‑113000), ohne vorbearbeiteten Flächen. Mittels Zylinderschrauben Innensechskant M8 x 16 (mitgeliefert). Paarweise ausgeliefert, mit 4 Zylinderschrauben Innensechskant M8 x 16 (ER‑000966).

Montage Hinweis

ER‑114062

Prägespannbacken 15 mm 1 Paar zu Rohteilspanner 148 P

Ausführung Anwendung

Vergütungsstahl, gehärtet, Spannhöhe 15 mm. Zum Spannen von Werkstücken, auf dem Rohteilspanner 148 P (ER‑113000), ohne vorbearbeiteten Flächen. Mittels Niederkopf‑Zylinderschrauben Innensechskant M8 x 16 (mitgeliefert). Paarweise ausgeliefert, mit 4 Zylinderschrauben Innensechskant M8 x 16 (ER‑088571).

Montage Hinweis

ER‑134436

Spannbacken weich 1 Paar zu Rohteilspanner 148 P

Ausführung Anwendung Montage Hinweis

Vergütungsstahl, ungehärtet, Dimension 80 x 48 x 30 mm. Zum Herstellen von Backen mit Konturen nach Wahl. Mittels Zylinderschrauben Innensechskant M8 x 16mm. Paarweise ausgeliefert, mit 4 Zylinderschrauben Innensechskant.

170

EROWA Rohteilspanner

Zubehör ER‑040999

MTS Spannzapfen P 1 Stück

Ausführung

MTS Spannzapfen inkl. Befestigungsschraube und Schutzkappe. Zur Montage an Paletten ø 148 P. Im automatischen Betrieb zusätzlich MTS Dichtungsring ER‑045969 verwenden.

Anwendung Hinweis

ER‑010742

Spannzapfen F/M Production 1 Stück

Ausführung

Manuell. Schraube M10 x 50 mm, Qualität 12.9 (ohne Spülbohrung). Zur Montage an EROWA Paletten für die spanabhebende Bearbeitung.

Anwendung

ER‑015465

Spannzapfen F/A EDM M10 x 45 für Spülung 20 Stück

Ausführung Anwendung

Automatisch. Schraube M10 x 45 mm mit Spülbohrung. Für ITS Elektrodenhalter, die automatisch eingewechselt werden. Zum Erodieren und für leichte Zerspanung.

ER‑165144

Drehmomentschlüssel 10 – 60 Nm

Ausführung Anwendung

Drehmomentschlüssel 10 ‑ 60 Nm. Für Rohteilspanner 72 sowie Zentrumspanner 85.

ER‑068026

Drehmomentschlüssel 20 ‑ 120 Nm 1/2“ Garant 65 6050

Ausführung Anwendung

Drehmomentschlüssel 20‑120 Nm. Für Rohteilspanner 148 P und Zentrumspanner 148.

171

ER‑115644

Sechskant‑Steckschlüsseleinsatz 12 mm 1/2“

Ausführung Anwendung

6‑kant‑Schraubendreher‑Einsatz 12 mm mit Antrieb 1/2“. Für EROWA Rohteilspanner 148 P.

ER‑105291

6kt‑Schraubendreher‑Einsatz 3/8“, 6 mm

Ausführung Anwendung

6‑kant‑Schraubendreher‑Einsatz 6 mm mit Antrieb 3/8“. Für CleverClamp und Rohteilspanner 72.

ER‑082273

Magnetanschlag

Ausführung Anwendung

Flexibler Magnetanschlag aus Aluminium. Seitenanschlag zur Positionierung von Werkstücken in Spannmitteln. Der Anschlag muss vor dem Start der Bearbeitung entfernt werden.

Hinweis

ER‑099201

Fräsanschlag M6 zu CleverClamp, Rohteilspanner 148 P

Ausführung Anwendung

Montage

ER‑159563

Fräsanschlag M4 zu Rohteilspanner 72 & 72 U

Ausführung Anwendung

Verstellbarer Anschlag aus Stahl. Seitenanschlag kann an die Schieber am Rohteilspanner 72 und 72 U montiert werden. Mit beiglegter Schraube seitwärts an die gewünschte Position montieren.

Montage

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EROWA Zentrumspanner

Hohe Qualität und Präzision

Ist hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit beim Spannen Ihrer Werkstücke ein Muss? Der EROWA Zentrumspanner wird höchsten Anforderungen gerecht. Der Zentrumspanner vereint Präzision, Stabilität und Flexibilität bei der Bearbeitung von komplexen Werkstücken und reduziert gleichzeitig die Rüstzeiten.

STANDARDISIEREN EROWA ZENTRUMSPANNER

Einsatzgebiete

Handling Manuell / Beladegerät / Roboter

01 | Spannbacken In verschiedenen Ausführungen ohne Werkzeug schnell auswechselbar.

Funktion

02 | Werkstückunterlage Schnell wechselbar.

03 | Schmutzabdeckung Einfach aber effektiv.

04 | Abdeckblech Für die Präzisionspindel, wartungsfrei und bestens geschützt. 05 | Grundkörper/ Palette Aus einem Stück gefertigt sowie gehärtet und rostbeständig.Palette mit EROWA P (Production) oder G-Zentrierung.

04 07 08

06 | Anschlag Werkstückanschlag verstellbar.

07 | Keil / Keilbahn Für die Positionierung der Spannbacken (15mm Raster). 08 | Spindel Beschichtete Spindel mit beidseitigen Schlüsselflächen zum Spannen und Lösen der Schieber.

09 | Einstellschraube Beidseitige Einstellmöglichkeit zur Korrektur der Zentrumsposition. Technische Daten - Zentrumspanner Spannkraft bei 60 Nm Spannkraft bei 35 Nm Wiederholgenauigkeit Spannhub der Spindel Öffnungsweite Rastermass Backenpositionierung Spindel / Schieber Material Kompatibilität zu EROWA Tooling (je nach Modell) Optionen

Zentrumspanner 148 19’000 N 0.01 mm 30 mm 5 - 155 mm 15 mm verschleissfrei / wartungsarm rostbeständig / gehärtet ITS, PowerChuck P, PC210 Combi, MTS Single Chuck - verschiedene Spannbacken - Schmutzabdeckung für Profile - Unterlagen in verschiedenen Höhen - Spannzapfen für ITS oder MTS - Drehmomentschlüssel

Zentrumspanner 85 14’000 N 0.01 mm 30 mm 5 - 95 mm 15 mm verschleissfrei / wartungsarm rostbeständig / gehärtet ITS, PowerChuck P, PM85 - verschiedene Spannbacken - Schmutzabdeckung für Profile - Unterlagen in verschiedenen Höhen - Spannzapfen für ITS - Drehmomentschlüssel

173

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EROWA Zentrumspanner im Einsatz

Spannt zuverlässig und flexibel

Der Zentrumspanner 148 P ist aus einem Stück hergestellt und garantiert höchste Stabilität. Die integrierte Palette mit der P Zentrierung ist die präzise Schnittstelle zum Spannfutter und bietet im automatisierten Betrieb höchste Prozesssicherheit.

FAKTEN

• Palette und Spanner-Grund- körper sind aus einem Stück gefertigt • Schieber und Spindel sind Hightechbeschichtet und verschleissfrei • Zwei verschiedene Baugrössen (85 +148) • Grosse Auswahl an Spannbacken • Automatisierbar

STANDARDISIEREN EROWA ZENTRUMSPANNER

Die Zentrumspanner sind automatisierbar. EROWA bietet für jedes Anwendungsgebiet und für alle Technologien das passende Handlinggerät.

Der gesamte Körper des Zentrumspanners ist aus rostbeständigem und gehärtetem Stahl gefertigt. Die P-Zentrierung steht für Kraft und Präzision.

Der Schieber und die Spindel sind Hightech beschichtet und verschleissfrei. Die Präzisionsspindel und die Führungen sind zusätzlich gegen Verschmutzung geschützt.

Die Spannbacken können einfach und schnell von Hand ohne jeglichen Einsatz von Werkzeug aufgesetzt werden.

Das Werkstück ist kraftvoll eingespannt und bestens zugänglich von allen Seiten.

Die SlipStop® Oberfläche verhindert das Wegrutschen von ungehärteten Werkstücken. Die Haltekraft wird mehr als verdoppelt.

Für den Einsatz auf kleinen Maschinen gibt es den Zentrumspanner in kleinerer Bauweise als Modell 85 P.

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EROWA Zentrumspanner

Die Komponenten

ER-069680 ER-069681 ER-069682 ER-068157

ER-069655

ER-068158 ER-067925 ER-069656 ER-067926

ER-069884 ER-070683

ER-069885 ER-086608 ER-068382

ER-068381

ER- 067169

ER-075600

ER-067650 ER-070695

ER- 070231

ER-130129

ER-107472

ER-010742

ER-040696

ER- 076988

MTS

ER-115287 PM 85

UPC

ER-030478 ER-040999

PowerChuck P

ER-046009

ER-033502 PC 210 MTS

PC 210

STANDARDISIEREN EROWA ZENTRUMSPANNER

Um Ihnen die schnelle Orientierung über die Anwendungsbereiche der EROWA Produkte zu erleichtern, verwenden wir in allen Unterlagen die folgenden Zeichen: 1. Manuelle Bedienung

2. Mit Druckluftpistole bedienen

EROWA ZENTRUMSPANNER Zentrumspanner 85

178

3. Mit Kipphebelventil bedienen

Zentrumspanner 148

178

Zentrumspanner Spannbacken

179

4. Mit manueller Steuereinheit bedienen

Zentrumspanner Zubehör

181

5. Mit elektropneumatischer Steuereinheit bedienen 6. Zentraler Spüldurchgang vorhanden 7. Geeignet zur Anwendung unter Flüssigkeit 8. Rostbeständiges Material

Für spanabhebende Bearbeitung

16. Handling mit EROWA Robotgreifer RN PC 210

Zum Senkerodieren

17. Handling mit EROWA Robotgreifer RCS

Zum Schneiderodieren

18. Handling mit EROWA Robotgreifer WGS-500

177

178

EROWA Zentrumspanner

Zentrumspanner Technische Daten Spannkraft bei 60 Nm (35 Nm bei Typ 85) Wiederholgenauigkeit Spannhub der Spindel Öffnungsweite Rastermass Backenpositionierung

Zentrumspanner 148 19´000 N 0.01 mm 30 mm 5 - 155 mm 15 mm

ER‑076988

Zentrumspanner 85 ohne Palette

Ausführung Zubehör Anwendung

Rostbeständiges Material, gehärtet und geschliffen. Diverse Spannbacken, Drehmomentschlüssel etc. Spannen von Werkstücken. Befestigung auf Paletten. Befestigung direkt auf dem Maschinentisch.

ER‑075600

Zentrumspanner 85 P

Ausführung

Rostbeständiges Material, gehärtet und geschliffen. Palette voll integriert. Spannzapfen F/M Production ER‑010742 Diverse Spannbacken, Drehmomentschlüssel etc. Spannen von Werkstücken. Einsatz möglich auf ITS, PM85, PowerChuck P.

Optional Zubehör Anwendung

ER‑070231

Zentrumspanner 148 ohne Palette

Ausführung Zubehör Anwendung

Zentrumspanner 148, inklusive Seitenanschlag. Diverse Spannbacken, Drehmomentschlüssel etc. Spannen von Werkstücken. Befestigung auf Paletten. Befestigung direkt auf dem Maschinentisch.

ER‑070695

Zentrumspanner 148 G

Ausführung Optional Zubehör Anwendung

Zentrumspanner 148 G, inklusive Seitenanschlag. Spannzapfen F/M Production ER‑010742. Diverse Spannbacken, Drehmomentschlüssel etc. Spannen von Werkstücken. Einsatz möglich auf PC 210 Combi, PowerChuck P & F, UPC mit ITS.

Zentrumspanner 85 14´000 N 0.01 mm 30 mm 5 - 95 mm 15 mm

STANDARDISIEREN

EROWA Zentrumspanner

Spannbacken ER‑067650

Zentrumspanner 148 P

Ausführung Optional

Zentrumspanner 148 P, inklusive Seitenanschlag. Spannzapfen F/M Production ER‑010742 oder MTS Spannzapfen P ER‑040999. Diverse Spannbacken, Drehmomentschlüssel etc. Spannen von Werkstücken. Einsatz möglich auf PC 210 Combi, PowerChuck P, MTS SingleChuck.

Zubehör Anwendung

ER‑067925

Spannbacken 13 mm zu Zentrumspanner, 1 Paar

Ausführung Hinweis Anwendung

Stahl, gehärtet und geschliffen, Bauhöhe 13 mm. Paarweise ausgeliefert. Zum Spannen von Werkstücken mit bearbeiteten Flächen.

ER‑067926

Spannbacken 24 mm zu Zentrumspanner, 1 Paar

Ausführung Hinweis Anwendung

Stahl, gehärtet und geschliffen, Bauhöhe 24 mm. Paarweise ausgeliefert. Zum Spannen von Werkstücken mit bearbeiteten Flächen.

ER‑070683

Spannbacken 24 mm SlipStop zu Zentrumspanner, 1 Paar

Ausführung

Stahl, gehärtet und geschliffen, Bauhöhe 24 mm, mit Gripkontur. Paarweise ausgeliefert. Ideal zum Spannen von nicht gehärteten Werkstücken.

Hinweis Anwendung

ER‑086608

Adapterbacke 12 mm zu Zentrumspanner, 1 Paar

Ausführung

Stahl, gehärtet und geschliffen, mit Befestigungsschrauben. Paarweise ausgeliefert. Zur Aufnahme von selbst gefertigten Aufsatzbacken nach Wahl.

Hinweis Anwendung

EROWA ZENTRUMSPANNER

179

180

EROWA Zentrumspanner

Spannbacken ER‑104530

Prägespannbacken 24 mm universal (1 Paar) zum EROWA Zentrumspanner

Ausführung Hinweis Anwendung

Stahl gehärtet und geschliffen, Bauhöhe 24 mm. Paarweise ausgeliefert. Ideal zum Spannen von Rohteilen auf 3 mm Minimalspannhöhe mit dem Prägeprofil und für die Bearbeitung der zweiten Aufspannung mit der glatten Backenoberfläche.

ER‑069655

Aufsatzbacken Stahl ungehärtet 1 Paar, passend zu Adapter ER‑086608

Ausführung

Aus Stahl, ungehärtet, Dimension 75 x 30 x 15 mm; inklusive Befestigungsbohrungen, fertig vorbearbeitet. Passend zu Adapter ER‑086608. Zum Herstellen von Backen mit Konturen nach Wahl.

Hinweis Anwendung

ER‑069656

Aufsatzbacken Alu 1 Paar, passend zu Adapter ER‑086608

Ausführung

Aus Aluminium; Dimension 75 x 30 x 15 mm inklusive Befestigungsbohrungen fertig vorbearbeitet. Passend zu Adapter ER‑086608. Zum Herstellen von Backen mit Konturen nach Wahl.

Hinweis Anwendung

ER‑068382

Pendelbacke 1 Stück zu Zentrumspanner

Ausführung

1 Stück gehärtet, geschliffene Spannbacke mit Pendelausgleich für schräge Werkstücke. Zum Klemmen von Werkstücken mit schräger Aussenfläche. Einschieben.

Anwendung Montage ER‑068381

Adapter 5 mm für Einsatzbacken 1 Paar, passend zu Zentrumspanner

Ausführung

Stahl gehärtet und geschliffen. Mit Befestigungsschraube für Einsätze, Spannhöhe 5 mm. Paarweise ausgeliefert. Zur Aufnahme von SlipStop® Einsätzen ER‑069884 und ER‑069885.

Hinweis Anwendung

STANDARDISIEREN

EROWA Zentrumspanner

Zubehör ER‑069884

SlipStop® Einsatz grip 1 Paar, zu Adapter 5mm für Einsatzbacken

Ausführung Hinweis Anwendung

Stahl gehärtet, mit Gripkontur. Paarweise ausgeliefert. Passend zu Adapter ER‑068381. Ideal zum Spannen von nicht gehärteten Werkstücken.

ER‑069885

SlipStop® Einsatz geschliffen 1 Paar, zu Adapter 5mm für Einsatzbacken

Ausführung Hinweis Anwendung

Stahl gehärtet und geschliffen. Paarweise ausgeliefert. Passend zu Adapter ER‑068381. Ideal zum Spannen von Werkstücken mit glatter Oberfläche.

ER‑068157

Unterlagen 8 mm (1 Paar) zu Zentrumspanner

Ausführung Anwendung

1 Paar gehärtete, geschliffene Unterlagen. Zur optimalen Positionierung von Werkstücken in der Höhe auf dem Zentrumspanner. In die Klemmbacken einstecken, dann Backe mit Unterlage ins Profil einschieben.

Montage

ER‑069680

Unterlagen 12 mm (1 Paar) zu Zentrumspanner

Ausführung Anwendung

Montage

ER‑069681

Unterlagen 16 mm (1 Paar) zu Zentrumspanner

Ausführung Anwendung

Montage

EROWA ZENTRUMSPANNER

181

182

EROWA Zentrumspanner

Zubehör ER‑069682

Unterlagen 20 mm (1 Paar) zu Zentrumspanner

Ausführung Anwendung

Montage

ER‑068158

Unterlagen Set 4‑teilig (4 Paar) zu Zentrumspanner

Ausführung

Geschliffener 8‑teiliger Unterlagensatz in den Höhen 8, 12, 16 und 20 mm. Unterlage zur Höhenpositionierung von Werkstücken. Die Unterlage mit Hilfe der Haltevorrichtung in die Nute der Backen einführen.

Anwendung Montage

ER‑067169

Schmutzabdeckung zu Zentrumspanner

Ausführung Anwendung Montage

1 Stück Abdeckung aus Kunststoff. Zur Schonung der leeren Einsteckprofile auf der Basis des Zentrumspanners. Einschieben.

ER‑165144

Drehmomentschlüssel 10 – 60 Nm

Ausführung Anwendung

Drehmomentschlüssel 10 ‑ 60 Nm. Für Rohteilspanner 72 sowie Zentrumspanner 85.

ER‑068026

Drehmomentschlüssel 20 ‑ 120 Nm 656050 120, Antrieb 1/2“, Garant

Ausführung Anwendung

Drehmomentschlüssel 20‑120 Nm. Für Rohteilspanner 148 P und Zentrumspanner 148.

STANDARDISIEREN EROWA ZENTRUMSPANNER

ER‑068025

Sechskant‑Steckschlüsseleinsatz 14 mm 1/2“

Ausführung Anwendung

6‑kant‑Schraubendreher‑Einsatz 14 mm mit Antrieb 1/2“. Für Zentrumspanner 148.

ER‑078521

Sechskant‑Steckschlüsseleinsatz 10 mm 3/8“

Ausführung Anwendung

6‑kant‑Schraubendreher‑Einsatz 10 mm mit Antrieb 3/8“. Für EROWA Zentrumspanner 85.

ER‑040999

MTS Spannzapfen P 1 Stück

Ausführung

MTS Spannzapfen inkl. Befestigungsschraube und Schutzkappe. Zur Montage an Paletten ø 148 P. Im automatischen Betrieb zusätzlich MTS Dichtungsring ER‑045969 verwenden.

Anwendung Hinweis

ER‑010742

Spannzapfen F/M Production 1 Stück

Ausführung

Manuell. Schraube M10 x 50 mm, Qualität 12.9 (ohne Spülbohrung). Zur Montage an EROWA Paletten für die spanabhebende Bearbeitung.

Anwendung

ER‑082273

Magnetanschlag

Ausführung Anwendung

Flexibler Magnetanschlag aus Aluminium. Seitenanschlag zur Positionierung von Werkstücken in Spannmitteln. Der Anschlag muss vor dem Start der Bearbeitung entfernt werden.

Hinweis

183

184

EROWA ClampSet

Durchgängig und präzise einsetzbar EROWA ClampSet ist das modulare System zum präzisen Spannen von Werkstücken. Es ist durchgängig einsetzbar im gesamten EROWA Fertigungskonzept. Die nach höchsten Anforderungen gefertigten Basisschienen und Spannelemente erlauben eine sehr genaue Positioniergenauigkeit der Werkstücke. ClampSet eignet sich optimal für die hohen Präzisionsanforderungen im Werkzeug- und Formenbau.

STANDARDISIEREN

185

EROWA CLAMPSET

Einsatzgebiete

Handling Manuell / Beladegerät / Roboter

Funktion 01 | ClampSet Block Basis Können auf alle EROWA Rasterpaletten oder direkt auf den Maschinentisch mit T-Nuten Abstand R50 montiert werden. 02 | ClampSet Block N Die Niederzugbacke in Kombination mit dem ClampSet Standardblock ergibt den idealen Niederzugeffekt.

04 02 01 03

03 | ClampSet Stop Der Seitenanschlag kann an jede ClampSet Backe befestigt werden.

Technische Daten - ClampSet Spannbereich Material

ClampSet Base 220 max. 126 mm Stahl gehärtet, geschliffen

ClampSet Base 320 max. 225 mm

ClampSet

04 | ClampSet Block Stop Verstellbarer Seitenanschlag aus Stahl.

186

EROWA ClampSet im Einsatz

Modular, flexibel, präzise Ob beim Bohren, Fräsen, Schleifen oder Senkerodieren: ClampSet reduziert die Rüstzeiten.

FAKTEN

• Hohe Spannkraft • Präzises Spannen von Werkstücken • Spannbereich bis zu 225 mm • Grosse Auswahl an Spannelementen • Basisschienen in zwei verschiedenen Längen (220 mm + 320 mm)

STANDARDISIEREN

187

EROWA CLAMPSET

ClampSet Base 320 mit 3 ClampSet Standardblöcken und Block F für die Mehrfachspannung.

ClamtSet Base 220, ClampSet Slide und Prismabacke zum Spannen verschiedener zylindrischer Teile, horizontal oder vertikal.

Kurze Rüstzeiten mit flexiblen Spannmitteln: Zwei EROWA ClampSet Schraubstöcke auf UPC Rasterpalette.

ClampSet ist auch bestens geeignet zum Spannen von langen oder grossen Werkstücken.

ClampSet Schraubstock auf ITS Palette. In Sekunden µ-genau positioniert und einsatzbereit.

ClampSet

ClampSet Base 220, ClampSet Standardblock und ClampSet Block F (feste Backe) zum Spannen von unbearbeiteten, rohen Werkstücken.

188

EROWA ClampSet

Die Komponenten

ER-015870

ER-024681 ER-015888 ER-016274

ER-023325 ER-015995

ER-015880 ER-015997 ER-015998 ER-015996 ER-016001

ER-016007

ER-016010

ER-018570 ER-016003

ER-115388 ER-035294

ER-036347

ER-115305

ER-139500

PowerChuck P UPC

STANDARDISIEREN

189

EROWA CLAMPSET

Um Ihnen die schnelle Orientierung über die Anwendungsbereiche der EROWA Produkte zu erleichtern, verwenden wir in allen Unterlagen die folgenden Zeichen: 1. Manuelle Bedienung

2. Mit Druckluftpistole bedienen

EROWA CLAMPSET ClampSet

Technische Daten

190

3. Mit Kipphebelventil bedienen

ClampSet

Base

192

ClampSet

Spannelemente

193

4. Mit manueller Steuereinheit bedienen

ClampSet

Zubehör

195

5. Mit elektropneumatischer Steuereinheit bedienen 6. Zentraler Spüldurchgang vorhanden 7. Geeignet zur Anwendung unter Flüssigkeit 8. Rostbeständiges Material

ClampSet

Für spanabhebende Bearbeitung

16. Handling mit EROWA Robotgreifer RN PC 210

Zum Senkerodieren

17. Handling mit EROWA Robotgreifer RCS

Zum Schneiderodieren

18. Handling mit EROWA Robotgreifer WGS-500

190

EROWA ClampSet

Spannelemente Anwendung ClampSet Standardblock ER-015997 ER-015998 ER-016010 ER-016007

ClampSet Standardblock ClampSet Block F ClampSet Base 220 ClampSet Base 320

ClampSet Standardblock

Spannkraft in kg ±10% bei einem

Anzahl Kugeldruckschrauben 2 4

Anzugsmoment von 5 Nm 10 Nm 900 1750 1450 2750

15 Nm 2500 3900

Für die Präzision der Aufspannung und die Sicherheit ist es wichtig, die Schrauben mit dem Drehmomentschlüssel festzuziehen. Bei diesen Daten handelt es sich um Richtwerte, welche durch Verschmutzung oder andere Umwelteinflüsse beeinträchtigt werden können.

Lagetoleranzen

STANDARDISIEREN

191

EROWA CLAMPSET

ER-015995 ER-023325 ER-015998 ER-016010 ER-016007

ClampSet Slide ClampSet Jaw ClampSet Block F ClampSet Base 220 ClampSet Base 320

ClampSet Slide ClampSet Jaw

Spannkraft in kg ±10% bei einem Anzugsmoment von 5 Nm 10 Nm 15 Nm 20 Nm 250 500 750 1000 300 600 900 1200

ClampSet

Anwendung ClampSet Slide / Jaw

192

EROWA ClampSet

Base ER‑016010

ClampSet Basis 220

Ausführung

Montage Hinweis

Stahl, gehärtet, geschliffen. Spannelementträger mit 3 mm Positionsverzahnung. Auf ITS Palette 148 mit Raster 25 mm und auf die UPC Palette mit Raster 50, als Basis für die verschiedenen ClampSet Spannbacken. Auf alle EROWA Rasterpaletten. R40 nach Absprache.

ER‑016007

ClampSet Basis 320

Ausführung

Stahl, gehärtet, geschliffen. Spannelementträger mit 3 mm Positionsverzahnung. Auf UPC Rasterpalette R50 oder Cube R50 montiert, als Basis für die verschiedenen ClampSet Spann‑ backen. Auf EROWA UPC und MTS Rasterpalette R50 oder Cube R50. R40 nach Absprache.

Anwendung

Anwendung Montage Hinweis

STANDARDISIEREN

EROWA ClampSet

193

EROWA CLAMPSET

ER‑023325

ClampSet Jaw

Ausführung Anwendung Montage

Stahl, gehärtet, inkl. T‑Nutenstein zur Befestigung. Zum Spannen von Werkstücken mit bearbeiteten Flächen. Auf ClampSet Base 320 oder 220 mit beigelegtem T‑Nutenstein. Preiswerte Alternative zum ClampSet Slide. Die feste Anschlagseite ermöglicht die Mehrfach‑ spannung.

Hinweis

ER‑015995

ClampSet Slide

Ausführung Anwendung Montage

Stahl, gehärtet, inkl. T‑Nutenstein zur Befestigung. Zum Spannen von Werkstücken mit bearbeiteten Flächen. Auf ClampSet Base 320 oder 220 mit beigelegtem T‑Nutenstein. Feste Anschlagseite für Mehrfachspannung bearbeiteter Werkstücke. Die Präzisionsspannbacke im ClampSet System.

Hinweis

ER‑015997

ClampSet Standardblock M8

Ausführung Anwendung

Stahl, gehärtet, inkl. T‑Nutenstein zur Befestigung. Mit den M8 Stiftschrauben werden die Rohlinge festgeklemmt. Spannbacke im modularen Schraubstock‑System von EROWA. Auf ClampSet Base 320 oder 220 mit beigelegtem T‑Nutenstein. Die feste Anschlagseite ermöglicht die Mehrfach‑ spannung.

Montage Hinweis

ER‑015998

ClampSet Block F

Ausführung Anwendung

Stahl, gehärtet, inkl. T‑Nutenstein zur Befestigung. Feste Backe im modularen Schraubstock‑System von EROWA. Auf ClampSet Base 320 oder 220 mit beigelegtem T‑Nutenstein.

Montage

ClampSet

Spannelemente

194

EROWA ClampSet

Spannelemente ER‑015999

ClampSet Block S Stahl weich

Ausführung Anwendung

Stahl, weich, inkl. T‑Nutenstein zur Befestigung. Der weiche Block erlaubt eine werkstückbezogene feste Backe zu fertigen. Auf ClampSet Base 320 oder 220 mit beigelegtem T‑Nutenstein.

Montage

ER‑015996

ClampSet Block N Niederzugbacke

Ausführung Anwendung

Hinweis

Stahl, gehärtet, inkl. T‑Nutenstein zur Befestigung. Klemmen von rohen Werkstücken. Feste Backe im modularen Schraubstock‑System von EROWA. Auf ClampSet Base 320 oder 220 mit beigelegtem T‑Nutenstein. Niederzugfunktion beim Klemmen.

ER‑016001

ClampSet Block Prisma

Ausführung Anwendung

Stahl, gehärtet, inkl. T‑Nutenstein zur Befestigung. Klemmen von runden Teilen. Feste Backe im modularen Schraubstock‑System von EROWA. Auf ClampSet Base 320 oder 220 mit beigelegtem T‑Nutenstein.

Montage

STANDARDISIEREN

EROWA ClampSet

195

EROWA CLAMPSET

ER‑099201

Fräsanschlag

Ausführung Anwendung

Montage

ER‑015880

ClampSet Support Niederzug‑Auflagen 1 Paar

Ausführung Anwendung

Stahl, gehärtet, geschliffen mit Befestigungsschrauben. Niederzugelement zu ClampSet Slide und ClampSet Block. Zum Spannen von Werkstücken aus Aluminium und Buntmetall. Mit den beigelegten Schrauben zu ClampSet Slide und ClampSet Block. Auch zum Spannen von Werkstücken mit geringer Höhe geeignet.

Montage Hinweis

ER‑015888

ClampSet Support Kit 7‑teilig, geschliffene Auflagen

Ausführung

Geschliffener 7‑teiliger Unterlagensatz in den Höhen 12, 14, 16, 18, 20, 22 und 24 mm mit Befestigungsschrauben. Unterlage zur Höhenpositionierung von Werkstücken. Mit den beigelegten Schrauben zu den verschiedenen ClampSet Blocks.

Anwendung Montage

ER‑016274

ClampSet Support Kit 7‑teilig, abgesetzt

Ausführung

Geschliffene, abgesetzte Unterlage (7‑teilig) mit Befestigungsschrauben. Unterlage zur Höhenpositionierung von Werkstücken. Mit den beigelegten Schrauben zum ClampSet Slide.

Anwendung Montage ER‑024681

ClampSet Support Kit Set geschliffene Auflagen

Ausführung

Geschliffener 8‑teiliger Unterlagensatz in den Höhen 10, 14, 18 und 22 mm. Unterlage zur Höhenpositionierung von Werkstücken. Die Unterlagen werden von oben über die Base geklemmt.

Anwendung Montage

ClampSet

Zubehör

196

EROWA ITS Spannfutter

Das vielseitige Spannsystem für die ganze Produktionskette Das EROWA ITS Spannfutter arbeitet mit einer ebenso einfachen wie genialen Technik. Es hält sowohl Werkzeuge wie Werkstücke mit einzigartiger Präzision stabil und repetiergenau. Seine Einsatzmöglichkeiten sind so vielseitig, dass es die Basis zu einem durchdachten Spannsystem-Baukasten bildet.

STANDARDISIEREN

197

EROWA ITS

Einsatzgebiete

Handling Manuell / Beladegerät / Roboter

Funktion 01 | Präzision Der wichtige Effekt: Die durchbiegende Platte streift den Schmutz ab. Zentrierplatte und Prisma berühren sich nur auf einer Linie. Dadurch werden die verschiedenste EROWA Werkstückträger mit höchster Präzision und Lageorientierung gespannt.

03 | Kugelverschluss Der zuverlässige Spannmechanismus mit selbsthemmendem Kugelverschluss. Er erbringt eine Spannkraft bis 7´000 N und löst sich auch bei einem Druckluftausfall nicht.

Technische Daten - ITS Spannfutter Systemgrössen Repetiergenauigkeit Indexierung Spannkraft Empfohlene Werkstückgrössen Spannung Öffnungsdruck Betätigung

02 | Reinigung Während des Spannvorganges werden die Auflageflächen der Stützfüsse mit Druckluft gereinigt. Das funktioniert auch unter Flüssigkeit.

ITS Spannfutter pneumatisch 50 und 100 < 0,002 mm 4 x 90° 2´500 N - 7´000 N bis 140 x 140 x 140 mm mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 6 bar (pneumatisch) Mit Steuereinheit oder Druckluftpistole

ITS

198

EROWA ITS Spannfutter im Einsatz

Für jede Aufgabe die passende Variante Die Einsatzmöglichkeiten der ITS Spannfutter sind so vielfältig wie die Aufgaben, die in der Feinmechanik und im Werkzeug- und Formenbau gestellt werden. Deshalb führen wir eine ansehnliche Vielfalt an verschiedenen Spannfutter-Varianten.

FAKTEN

• Repetiergenauigkeit < 0.002 mm • Werkstückträger sind 4 x 90° indexierbar • Manuelle oder automatische Bedienung • Luftgereinigte Z-Auflageflächen • Automatisierbar • Dichtringe bieten kompletten Schutz gegen das Eindringen von Kühlwasser und Spänen

STANDARDISIEREN

199

EROWA ITS

Die EROWA ITS Spannfutter sind auf allen Maschinen durchgängig einsetzbar.

Die Werkstücke / Elektroden durchlaufen palettiert auf dem gleichen Werkstückträger die ganze Produktionskette (Drehen, Fräsen, Schleifen, Senkerodieren, Schneiderodieren und Mess- und Voreinstellplätzen).

EROWA Rüst- und Voreinstellplatz mit integriertem ITS Spannfutter.

Umrüsten ohne Zeitverlust dank fixer Referenzposition: Der Spannzapfen und das Zentrierblech garantieren eine präzise Positionierung und kraftvolle Spannung des Elektrodenhalters.

Die Dichtplatte des EROWA ITS 50 Halter C und der Dichtring bilden eine formschlüssige Abdichtung. Dadurch ist das Spannfutter maximal geschützt gegen Verschmutzung und das Eindringen von Flüssigkeiten.

Rand- und Nachtstunden nutzen mit automatischer Beladung der EDMMaschine. Das gesamte EDM Tooling Spannsystem ist automatisierbar. Eine grosse Auswahl an EROWA Beladegeräten bietet für jede Anwendung die passende Lösung.

ITS

Präzision und Zuverlässigkeit im Maschinenbecken und an der Pinole der EDMMaschine. Die Werkstückträger sind 4 x 90° indexierbar. Die Repetiergenauigkeit von 0,002 mm garantiert durchgängiges und präzises positionieren.

200

EROWA ITS

Die Komponenten

ITS 50

ITS 100

ER-010755

ER-015465

ER-149572

ER-035156

ER-015465 ER-011599 ER-094180

ER-094063 ER-093996 ER-093992

ER-094168

ER-093758 ER-129069

ER-029098

ER-035154 ER-035210 ER-029015

ER-093765 ER-129070

ER-017530 ER-034045

ER-035209

ER-093774 ER-129071

ER-003513 ER-003439 ER-035211 ER-003367 ER-003393

ER-093780 ER-129072 ER-035212

ER-009231 ER-009209

ER-036086 ER-010491

STANDARDISIEREN

201

EROWA ITS

Um Ihnen die schnelle Orientierung über die Anwendungsbereiche der EROWA Produkte zu erleichtern, verwenden wir in allen Unterlagen die folgenden Zeichen: 1. Manuelle Bedienung

2. Mit Druckluftpistole bedienen 3. Mit Kipphebelventil bedienen 4. Mit manueller Steuereinheit bedienen

EROWA ITS EROWA ITS Spannfutter Übersicht ITS Spannfutter

202

ITS Spannfutter, pneumatisch, Pinole

204

ITS Spannfutter, mechanisch, Pinole

205

ITS Spannfutter, pneumatisch, Tisch,

206

automatisierbar

6. Zentraler Spüldurchgang vorhanden 7. Geeignet zur Anwendung unter Flüssigkeit 8. Rostbeständiges Material

9. Geeignet für automatische Anwendung 10. Handling mit EROWA Robotgreifer S

ITS Spannfutter, pneumatisch, Tisch,

207

manuell ITS Spannfutter, pneumatisch, Tisch,

209

automatisierbar, INOX ITS Spannfutter, mechanisch, Tisch, INOX

211

ITS Schraubspannfutter, mechanisch

211

ITS Spannfutter Zubehör

212

EROWA ITS Werkstückträger

216

ITS Zentrierplatten

218

ITS Halter C / ITS Halter

220

ITS Halter ø 72

224

EROWA ITS Spannzapfen

226

EROWA ITS Vierkantsystem und System Plus

228

Vierkant-Elektrodenspannsystem 15/System Plus

230

Vierkant-Elektrodenspannsystem 25/System Plus

234

11. Handling mit EROWA Robotgreifer Combi

EROWA ITS Spezial-Elektrodenhalter

238

12. Handling mit EROWA Robotgreifer C

EROWA ITS Mess- und Kontrollelemente

244

EROWA ITS Elemente Set

248

EROWA ITS Hilfsmittel

278

13. Handling mit EROWA Robotgreifer 72

Spannfutter Bedienung

278

Fertigungshilfen

280

14. Handling mit EROWA Robotgreifer 115

Ersatzteile

283

15. Handling mit EROWA Robotgreifer 148

Für spanabhebende Bearbeitung

16. Handling mit EROWA Robotgreifer RN PC 210

Zum Senkerodieren

17. Handling mit EROWA Robotgreifer RCS

Zum Schneiderodieren

18. Handling mit EROWA Robotgreifer WGS-500

ITS

5. Mit elektropneumatischer Steuereinheit bedienen

202

EROWA ITS

Spannfutter ITS Spannfutter: Pneumatische Betätigung

ER-001846

ER-157411

ER-070445

Pinolenspannfutter

ER-007523

ER-007521

ER-007580

ER-155100

ER-155102

ER-155118

ER-007604

ER-012299

ER-155250

Tischspannfutter

ER-012297

ER-007612

Tischspannfutter, rostbeständig

ER-155200

ER-155202

ER-048519

ER-055294

ER-155885

ER-155218

ER-011803

ER-008186

STANDARDISIEREN

203

EROWA ITS

ITS Spannfutter: Mechanische Betätigung

Pinolenspannfutter

ER-154473

EROWA ITS - DAS ORIGINAL

ITS

Seit über 40 Jahren zehntausendfach in der Praxis bewährt und weltweit patentiert.

Tischspannfutter, rostbeständig

ER-150800

ER-154100

ER-034387

204

EROWA ITS Spannfutter

pneumatisch, Pinole, automatisierbar Technische Daten

Spannfutter

Spannfutter «NSF» (mit Nachspan-

nung) Repetiergenauigkeit < 0,002 mm < 0,002 mm Indexierung 4 x 90° 4 x 90° Spannung mit Federkraft (drucklos gespannt) Öffnungsdruck (pneumatisch) min. 6 bar min. 6 bar Nachspanndruck (pneumatisch) min. 6 bar

ER‑007521

Schnellspannfutter automatisch

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Standardtyp, Spannkraft 2500 N. Rückseitig. Senkerodiermaschinen mit automatischem Elektrodenwechsel, Werkzeugmaschinen mit automatischer Bestückung, Fertigungsstrassen.

ER‑007523

Schnellspannfutter automatisch mit Bund für Spülanschluss

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Bund für Spülanschluss, Spannkraft 2500 N. Rückseitig. Senkerodiermaschinen mit automatischem Elektrodenwechsel.

STANDARDISIEREN

EROWA ITS Spannfutter

205

EROWA ITS

pneumatisch, Pinole, manuell ER‑007580

Schnellspannfutter manuell

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Mit Flansch ø 110 mm, Spannkraft 2500 N. Schlauchnippel seitlich. Nachrüsten von Senkerodiermaschinen.

mechanisch, Pinole Technische Daten Repetiergenauigkeit Indexierung Betätigung

ITS Spannfutter, mechanisch < 0,002 mm 4 x 90° Manuell mit Spannhebel

ER‑154473

QuickChuck 100 P / R

Ausführung

Manuelle Betätigung. Mit Grundplatte ø 110 mm und drehbarem Spülanschluss. Bis 10‘000 N. Zur Aufnahme von Elektrodenhaltern und Paletten ø 115 / ø 148 / PM56 / PM60 und PM85 Precise. Für Bearbeitungen auf EDM Maschinen mit Pinolenrotation. Max. Drehzahl 70 min‑¹.

Spannkraft Anwendung

Hinweis

ITS

EROWA ITS Spannfutter

206

EROWA ITS Spannfutter

pneumatisch, Tisch, automatisierbar ER‑155100

ITS Chuck 100 P ohne Grundplatte

Ausführung Anschlüsse

ITS Spannfutter mit P‑Profil. Spannkraft 6‘000 N. Rückseitig über die nach Bedienungsanleitung auszuführenden Schnittstellen. Mit Steuereinheit. Anwendung: Auf Fräs‑, Dreh‑, Schleif‑ & EDM‑Maschinen. Zum Spannen von ITS Elektrodenhaltern, Paletten ø 115 / ø 148 / PM56 / PM60 / PM85 Precise.

Bedienung Anwedung

ER‑155102

ITS Chuck 100 P 102 x 102

Ausführung

ITS Spannfutter mit P‑Profil, inkl. Grundplatte 102 x 102 mm. Spannkraft 6‘000 N. Seitlich oder rückwärts mit zwei Leitungen. Mit Blaspistole seitlich. Mit Steuereinheit über die zwei Anschlüsse seitlich oder rückseitig. Anwendung: Auf Fräs‑, Schleif‑ & EDM‑Maschinen. Zum Spannen von ITS Elektrodenhaltern, Paletten ø 115 / ø 148 / PM56 / PM60 / PM85 Precise.

Anschlüsse Bedienung Anwendung

ER‑155118

ITS Chuck 100 P 118 x 118

Ausführung

ITS Spannfutter mit P‑Profil, inkl. Grundplatte 118 x 118 mm. Spannkraft 6‘000 N. Seitlich oder rückseitig mit zwei Leitungen. Mit Blaspistole seitlich. Mit Steuereinheit über die zwei Anschlüsse seitlich oder rückseitig. Auf Fräs‑, Schleif‑ & EDM‑Maschinen. Zum Spannen von ITS Elektrodenhaltern, Paletten ø 115 / ø 148 / PM56 / PM60 / PM85 Precise.

Anschlüsse Bedienung Anwedung

STANDARDISIEREN

EROWA ITS Spannfutter

207

EROWA ITS

ER‑155250

ITS Chuck 100 P ø 100

Ausführung Anschlüsse Bedienung Anwendung

ITS Spannfutter mit P‑Profil, inkl. Grundplatte ø 100 mm. Spannkraft 6‘000 N. Seitlich mit einer Leitung. Mit Blaspistole seitlich. Auf Fräs‑, Dreh‑, Schleif‑ & EDM‑Maschinen. Zum Spannen von ITS Elektrodenhaltern, Paletten ø 115 / ø 148 / PM56 / PM60 / PM85 Precise.

ER‑155885

ITS Chuck 100 P Inox ø 100

Ausführung Anschlüsse Bedienung Anwedung

ITS Spannfutter mit P‑Profil, inkl. Grundplatte ø 100. Inox‑Version, Spannkraft 5‘000 N. Seitlich über eine Leitung. Mit Blaspistole seitlich. Für Bearbeitung auf Dreh‑, Fräs‑, Schleif‑, EDM‑ / WEDM‑Maschinen. Zur Aufnahme von Elektrodenhaltern, Paletten ø 115 / ø 148 / PM56 / PM60 / PM85 Precise.

ER‑007604

Schnellspannfutter manuell NSF

Ausführung Anschlüsse Anwendung Hinweis

NSF = erhöhte Spannkraft bis 7000 N. Luftventile seitwärts, Spülung rückseitig. Elektrodenfertigung allgemein. Zur Aufnahme von Paletten ø 115 / ø 148, Elektrodenhaltern. Ausgenommen Paletten mit P‑Profil.

ITS

pneumatisch, Tisch, manuell

208

EROWA ITS Spannfutter

pneumatisch, Tisch, manuell ER‑012299

Schnellspannfutter NSF auf Platte

Ausführung Anschlüsse Anwendung Hinweis

NSF = erhöhte Spannkraft bis 7000 N. Luftventile seitwärts. Elektrodenfertigung, z. B. auf Magnetplatte. Zur Aufnahme von Paletten ø 115 / ø 148, Elektrodenhaltern. Ausgenommen Paletten mit P‑Profil.

ER‑012297

Schnellspannfutter NSF auf Block

Ausführung Anschlüsse Anwendung Hinweis

NSF = erhöhte Spannkraft bis 7000 N. Luftventile seitwärts. Elektrodenfertigung. Horizontal und vertikal einsetzbar. Zur Aufnahme von Paletten ø 115 / ø 148, Elektrodenhaltern. Ausgenommen Paletten mit P‑Profil.

ER‑007612

Schnellspannfutter NSF auf Winkelplatte

Ausführung

Standardtyp auf Winkelpalette Typ G. NSF = erhöhte Spannkraft bis 7000 N. Luftventile seitwärts, Spülung durch Spannzapfen. Elektrodenfertigung und auf EDM‑Pinole. Zur Aufnahme von Paletten ø 115 / ø 148, Elektrodenhaltern. Ausgenommen Paletten mit P‑Profil.

Anschlüsse Anwendung Hinweis

STANDARDISIEREN

EROWA ITS Spannfutter

209

EROWA ITS

ER‑155200

ITS Chuck 100 P Inox ohne Grundplatte

Ausführung

ITS Spannfutter mit P‑Profil. Inox‑Version mit Spannkraft 5‘000 N. Rückseitig über die nach Bedienungsanleitung auszuführenden Schnittstellen. Mit Steuereinheit. Auf Fräs‑, Dreh‑, Schleif‑, EDM‑ & WEDM‑Maschinen. Zum Spannen von ITS Elektrodenhaltern, Paletten ø 115 / ø 148 / PM56 / PM60 / PM85 Precise.

Anschlüsse Bedienung Anwendung

ER‑155202

ITS Chuck 100 P Inox 102 x 102

Ausführung

ITS Spannfutter mit P‑Profil, inkl. Grundplatte 102 x 102. Inox‑Version, Spannkraft 5‘000 N. Seitlich oder rückwärts mit zwei Leitungen. Mit Blaspistole seitlich. Mit Steuereinheit über die zwei Anschlüsse seitlich oder rückseitig. Für Bearbeitung auf Fräs‑, Schleif‑, EDM‑/ WEDM‑Maschinen. Zur Aufnahme von Elektrodenhaltern, Paletten ø 115 / ø 148 / PM56 / PM60 / PM85 Precise.

Anschlüsse Bedienung Anwendung

ER‑155218

ITS Chuck 100 P Inox 118 x 118

Ausführung

ITS Spannfutter mit P‑Profil, inkl. Grundplatte 118 x 118. Inox‑Version, Spannkraft 5‘000 N. Seitlich oder rückwärts mit zwei Leitungen. Mit Blaspistole seitlich. Mit Steuereinheit über die zwei Anschlüsse seitlich oder rückseitig. Für Bearbeitung auf Fräs‑, Schleif‑, EDM‑ / WEDM‑Maschinen. Zur Aufnahme von Elektrodenhaltern, Paletten ø 115 / ø 148 / PM56 / PM60 / PM85 Precise.

Anschlüsse Bedienung Anwendung

ITS

pneumatisch, Tisch, automatisierbar, INOX

210

EROWA ITS Spannfutter

pneumatisch, Tisch, automatisierbar, INOX ER‑048519

ITS Chuck 50 Inox

Ausführung Spannkraft Befestigung Anwendung Hinweis

Systemgrösse 50, rostbeständig. 2800 N. Mit 8 x M5 Schrauben von der Vorderseite. Auf selber gefertigte Aufnahmen. Spannfutter kann manuell oder automatisch betätigt werden. Luftanschlüsse seitlich oder rückseitig.

ER‑055294

ITS Chuck 50 Inox mit Grundplatte 80 x 120

Ausführung Spannkraft Befestigung Anwendung Hinweis

Systemgrösse 50, rostbeständig. 2800 N. Mit 4 x M8 Schrauben von der Vorderseite. Auf Fräs‑, Schleif‑, EDM/WEDM Maschinen. Spannfutter kann manuell oder automatisch betätigt werden. Luftanschlüsse seitlich an Spannfutter.

ER‑011803

Spannfutter 50 RSA ohne Grundplatte

Ausführung Spannkraft Befestigung Anwendung

Spannfutter 50 RSA, automatisch mit Pneumatikventil. 2800 N. Mit 4 x M6 Schrauben von der Rückseite. ITS Basis für die manuelle Beschickung von ITS Elementen oder für den automatischen Betrieb.

ER‑008186

Spannfutter 50 RSA mit Grundplatte 10 x 55.5 x 85

Ausführung

Spannfutter 50 RSA, automatisch mit Pneumatik‑ anschluss. 2800 N. ITS Basis für die manuelle Beschickung von ITS Elementen oder für den automatischen Betrieb.

Spannkraft Anwendung

STANDARDISIEREN

EROWA ITS Spannfutter

211

EROWA ITS

ER‑034387

QuickChuck 50

Ausführung Befestigung

Systemgrösse 50, manuell. rostfrei. 4 x M8 Schrauben von der Rückseite oder 4 x M6 Stiftschrauben mit Muttern. Auf EDM/WEDM Maschinen, für leichte Fräs‑ und Schleifarbeiten. Max. Drehzahl auf rotierenden Achsen 2000 min‑¹. Spannkraft bis 4000 N.

Anwendung Hinweis ER‑150800

QuickChuck 100 P ohne Grundplatte

Ausführung

Manuelle Betätigung. Stahl, rostbeständig. Ohne Grundplatte. Bis 10‘000 N. Zur Aufnahme von Elektrodenhaltern und Paletten ø 115 / ø 148 / PM56 / PM60 und PM85 Precise. Für Bearbeitungen auf Dreh‑, Fräs‑, Schleif‑, EDM / WEDM‑Maschinen.

Spannkraft Anwendung

Hinweis

Max. Drehzahl 3000 min‑¹.

ER‑154100

QuickChuck 100 P 125 x 125

Ausführung

Manuelle Betätigung. Stahl, rostbeständig. Mit Grundplatte 125 x 125 mm. Bis 10‘000 N. Zur Aufnahme von Elektrodenhaltern und Paletten ø 115 / ø 148 / PM56 / PM60 und PM85 Precise. Für Bearbeitungen auf Fräs‑, Schleif‑, EDM / WEDM‑Maschinen.

Spannkraft Anwendung

EROWA ITS Spannfutter

Schraubspannfutter, mechanisch Technische Daten Repetiergenauigkeit Indexierung Betätigung

ITS Schraubspannfutter, mechanisch < 0,002 mm 4 x 90° Manuell mit Spannschraube

ER‑007697

Schraubspannfutter 50 D

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Nur 20 mm Aufbauhöhe. Für Halter Systemgrösse 50. Zentralspülung möglich. Kleine Drehbänke und Vorrichtungen.

ITS

mechanisch, Tisch, INOX

212

EROWA ITS Spannfutter

Zubehör ER‑019424

Winkelblock universal

Ausführung Anwendung Hinweis

Stahl gehärtet, rostbeständig. Zum Befestigen von Schnellspannfuttern, QuickChuck 50, QuickChuck 100 in horizontaler und/oder vertikaler Lage. Lieferung ohne Spannfutter.

ER‑032832

Dichtring ITS Spannfutter 50

Ausführung Anwendung

Kunststoff. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das ITS Chuck 50 beim Einsatz von EROWA Haltern ø 72.

ER‑034665

Abdeckung ITS Spannfutter 50

Ausführung Anwendung

Aluminium eloxiert, ohne Zentrierplatte. Verhindert in Kombination mit dem Dichtring ER‑032832 das Eindringen von Schmutz und Spänen in das ITS Chuck 50.

ER‑094955

Dichtring ITS 50 C für Spannfutter 50

Ausführung Anwendung

Kunststoff. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das ITS Chuck 50 beim Einsatz von EROWA Haltern ITS50 C.

ER‑094152

Dichtring ITS50 C zu QuickChuck 100 P / ITS Chuck 100 P

Ausführung Anwendung

Aluminium eloxiert. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das QuickChuck 100 P oder ITS Chuck 100 P beim Einsatz von EROWA Elektrodenhaltern C.

STANDARDISIEREN

213

EROWA ITS

Dichtung Schnellspannfutter / ø 72

Ausführung Anwendung

Aluminium eloxiert. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das Schnellspannfutter beim Einsatz von EROWA Haltern ø 72.

ER‑035356

Dichtring ø 72 zu QuickChuck 100 P / ITS Chuck 100 P

Ausführung Anwendung

Aluminium eloxiert. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das QuickChuck 100 P oder ITS Chuck 100 P beim Einsatz von EROWA Haltern ø 72.

ER‑094112

Dichtring ITS50 C für SSF manuell

Ausführung Anwendung

Aluminium eloxiert. Verhindert das Eindringen von Schmutz und Spänen in das Schnellspannfutter beim Einsatz von EROWA Elektrodenhaltern C.

ER‑046046

Dichtring ø 115 zu QuickChuck 100 P / ITS Chuck 100 P

Ausführung Anwendung

Aluminium, für Paletten ø 115 mm. Dichtet QuickChuck 100 P / ITS Chuck 100 P beim Einsatz von Paletten ø 115 mm gegen Flüssigkeiten und Späne. Kann mit ER‑029313 kombiniert werden.

ER‑046044

Dichtring ø 148 zu QuickChuck 100 P / ITS Chuck 100 P

Ausführung Anwendung

Aluminium, für Paletten ø 148 mm. Dichtet QuickChuck 100 P / ITS Chuck 100 P beim Einsatz von Paletten ø 148 mm gegen Flüssigkeiten und Späne. Kann mit ER‑029313 kombiniert werden.

ITS

ER‑034735

214

EROWA ITS Spannfutter

Zubehör ER‑029313

Späneschutz zu QuickChuck 100 P

Ausführung Anwendung

Aluminium. Dichtet den Schliessmechanismus des QuickChuck 100 P gegen das Eindringen von Flüssigkeiten und Spänen.

ER‑007618

Abdeckung zu Schnellspannfutter

Ausführung Anwendung

Aluminium, ohne Stützfüsse und Zentrierplatte. Abdecken von Schnellspannfuttern gegen Schmutz.

ER‑041374

Dichtring PM56 zu QuickChuck 100 P / ITS Chuck 100 P

Ausführung Anwendung

Aluminium, für Paletten PM56. Verhindert das Eindringen von Schmutz in das ITS Chuck 100 P.

ER‑034677

Dichtring PM85 zu QuickChuck 100 P / ITS Chuck 100 P

Ausführung Anwendung

Aluminium, für Paletten PM85. Verhindert das Eindringen von Schmutz in das ITS Chuck 100 P.

STANDARDISIEREN

215

ITS

EROWA ITS

216

EROWA ITS Werkstückträger

Die Komponenten

Die Durchgängigkeit beginnt beim Werkstückträger. Ob Sie fertig vorbereitete EROWA Elektrodenhalter, Paletten oder Zentrierplatten zur direkten Montage an Werkstücken verwenden, hängt von Ihrer Anwendung ab. Die Systemdurchgängigkeit ist so oder so gegeben.

ER-093758 ER-129069

ER-094168 ER-093765 ER-129070 ER-093774 ER-129071 ER-093780 ER-129072

ER-094180

ER-008745

ER-035210 ER-035209 ER-035211 ER-035212 ER-035114 ER-035097 ER-035117 ER-015465

ITS 50

ER-010755

ER-035297

STANDARDISIEREN

217

EROWA ITS WERKSTÜCKTRÄGR

ER-011599

ER-010755

ITS

ER-036658

ER-015465

ITS 100

218

EROWA ITS

Zentrierplatten Die Zentrierplatten sind die günstigste Basis, um Elektroden zu spannen. Sie werden direkt auf die Rohlinge montiert. Auch Vorrichtungen und Lehren werden so ITS-kompatibel produziert. Das entsprechende Lochbild kann ganz einfach gemäss Vorgabe in den Rohling gebohrt werden. Technische Daten Material Systemgenauigkeit im Spannfutter Versionen: Zentrierplatte 50 Zentrierplatte 100 M8 Zentrierplatte G Handling

ITS Zentrierplatten Rostbeständig < 0,002 mm Kleine Elektrodengewichte Werkstücke und Elektroden Werkstücke, Vorrichtungen und Lehren für die spanabhebende Bearbeitung Mit EROWA Handlinggeräten oder Elektrodenwechsler

ER‑094180

Zentrierplatte 50 C 50 Stück

ER‑094181

Zentrierplatte 50 C 5 Stück

Ausführung Anwendung Rohling montieren

Rostbeständig, inkl. je 4 Stützfüsse und Dichtplatte. Kleine Elektrodengewichte. Direktmontage auf plane Fläche des Rohlings.

ER‑011599

Zentrierplatte 100 M8 10 Stück

ER‑050195

Zentrierplatte 100 M8 1 Stück

Ausführung

Anwendung Rohling montieren

STANDARDISIEREN

EROWA ITS

219

EROWA ITS WERKSTÜCKTRÄGR

ER‑036657

Zentrierplatte G, 1 Stück mit Stützfüssen 10.2mm / 11.4mm

ER‑036658

Zentrierplatte G, 5 Stück mit Stützfüssen 10.2mm / 11.4mm

Ausführung

Zentrierplatte G (geschliffen), rostbeständig. Inkl. je 8 Stützfüsse SW13. Davon je 4 Stützfüsse mit Höhe 10.2 mm und 11.4 mm. Für Werkstücke, Vorrichtungen und Lehren im Bereich spanabhebenden Fertigung. Kann auch zur Reparatur von älteren Palettentypen ø 148 G verwendet werden: Z.B. ER‑015777, ER‑015899, ER‑032699 etc. Nach gelieferter Montageanleitung.

Anwendung Hinweis Rohling montieren

ER‑147223

Zentrierplatte G, 1 Stück mit Stützfüssen 10.2 mm

ER‑153058

Zentrierplatte G, 5 Stück mit Stützfüssen 10.2 mm

Ausführung

Anwendung Hinweis Rohling montieren

ITS

Zentrierplatten

220

EROWA ITS

Elektrodenhalter ITS Elektrodenhalter werden eingesetzt, um Elektroden oder Werkstücke für den ganzen Bearbeitungsablauf sowie die Lagerung aufzunehmen. Der vorteilhafte Stückpreis erlaubt es, die Halter in grossen Mengen bereitzuhalten. Hinweis zu Halter C: Dank der integrierten Dichtplatte können diese Halter in Kombination mit dem passenden Dichtring komplett abgedichtet im ITS Spannfutter eingesetzt werden. Technische Daten Material Systemgenauigkeit im Spannfutter Empfohlenes Höchstgewicht Elektrode Handling

ER‑093758

ITS Elektrodenhalter Körper: Messing Zentrierplatte: Rostbeständig < 0,002 mm 20 kg Mit EROWA Handlinggeräten oder Elektrodenwechsler.

Uniblank C 12 Stück

Ausführung

Messinghalter ITS 50 ohne Befestigungsbohrungen. Mit Greifernuten und Dichtblech. Anwendung Zur Montage von Elektroden und Werkstücken diverser Formen. Rohling befe- Befestigungslöcher nach Bedarf selber bohren. stigen Hinweis EWISTM Chip (ER‑094168) und Spannzapfen separat bestellen. ER‑093765

Ausführung

Prisrund C 12 Stück

Messinghalter ITS 50 mit Vierkantvorbereitung, Greifernuten und Dichtblech. Inkl. 25 x M8 Gewindestifte. Anwendung Zur Montage von Vierkant‑Elektroden und Werkstücken mit Schaftgrösse bis 25 mm. Rohling befe- Mit Gewindestiften. Bei Bedarf mit Einlegeplättchen stigen ER‑010532 zentrieren. Hinweis EWISTM Chip (ER‑094168) und Spannzapfen separat bestellen.

STANDARDISIEREN

221

EROWA ITS WERKSTÜCKTRÄGR

ER‑093774

Unihalter C 12 Stück

Ausführung

Messinghalter ITS 50 mit Nut 20.5 mm, Greifernuten und Dichtblech. Inkl. 25 x M8 Gewindestifte. Anwendung Zur Montage von Elektroden und Werkstücken mit Schaftgrösse bis 20 mm. Rohling befe- Mit Gewindestiften. Bei Bedarf mit Einlegeplättchen stigen ER‑010532 zentrieren. Hinweis EWISTM Chip (ER‑094168) und Spannzapfen separat bestellen.

ER‑093780

Uniplatte C 12 Stück

Messinghalter ITS 50 mit rückseitiger Befestigungsmöglichkeit, Greifernuten und Dichtblech. Fläche 51 x 51 mm planbearbeitet. Inkl. 24 x M6 Schrauben und Unterlegscheiben. Anwendung Zur Montage von Elektroden und Werkstücken über 50 mm Grundfläche. Rohling befe- Mit 2 x M6 Schrauben. stigen Hinweis EWISTM Chip (ER‑094168) und Spannzapfen separat bestellen. ER‑129069

Uniblank 12 Stück

Ausführung Anwendung

Messinghalter ITS 50 ohne Befestigungsbohrungen. Zur Montage von Elektroden und Werkstücken diverser Formen. Befestigungslöcher nach Bedarf selber bohren.

Rohling montieren Hinweis

EWISTM Chip (ER‑094168) und Spannzapfen separat bestellen.

ER‑129070

Prisrund 12 Stück

Ausführung

Messinghalter ITS 50 mit Vierkantvorbereitung. Inkl. 25 x M8 Gewindestifte. Zur Montage von Vierkant‑Elektroden und Werkstücken mit Schaftgrösse bis 25 mm. Mit Gewindestiften. Bei Bedarf mit Einlegeplättchen ER‑010532 zentrieren. EWISTM Chip (ER‑094168) und Spannzapfen separat bestellen.

Anwendung Rohling montieren Hinweis

ITS

Ausführung

222

EROWA ITS

Elektrodenhalter ER‑129071

Unihalter 12 Stück

Ausführung

Messinghalter ITS 50 mit Nut 20.5 mm. Inkl. 25 x M8 Gewindestifte. Zur Montage von Elektroden und Werkstücken mit Schaftgrösse bis 20 mm. Mit Gewindestiften. Bei Bedarf mit Einlegeplättchen ER‑010532 zentrieren. EWISTM Chip (ER‑094168) und Spannzapfen separat bestellen.

Anwendung Rohling montieren Hinweis

ER‑129072

Uniplatte 12 Stück

Ausführung

Messinghalter ITS 50 mit rückseitiger Befestigungsmöglichkeit. Fläche 51 x 51 mm planbearbeitet. Inkl. 24 x M6 Schrauben und Unterlegscheiben. Zur Montage von Elektroden und Werkstücken über 50 mm Grundfläche. Mit 2 x M6 Schrauben.

Anwendung Rohling montieren Hinweis

ER‑010627

EWISTM Chip (ER‑094168) und Spannzapfen separat bestellen. Uniplatte Alu 80 x 80 4 Stück

Ausführung

Satz à 4 Stück. Aluminium, Systemgrösse 100 mit M8 Stützfüssen. Anwendung Für Elektroden und Werkstücke über 70 mm Grundfläche. Rohling befe- Mit 4 x M6 Schrauben in die Basisfläche. stigen

ER‑010532

Einlegeplättchen 300 Stück

Ausführung

6 x 50 Stück. Rostbeständig, Dicke von 0,5 bis 5 mm. Zentrieren von Rohlingen in Elektrodenhaltern.

Anwendung

STANDARDISIEREN

223

ER‑013913

Systemständer Satz mit 10 Stück

Ausführung Anwendung

Kunststoff, Satz à 10 Stück. Als Ständer für vier Elektrodenhalter 50 oder für eine Palette ø 115/148 mm. Die Systemständer können flächendeckend zusammengefügt werden, z. B. in Schubladen.

Hinweis

ER‑011591

Systemständer ITS 50 12‑fach 10 Stück

Ausführung Anwendung

Satz à 10 Stück Styropor. Lagern und Transportieren von Elektrodenhaltern Systemgrösse 50.

ER‑022250

Adapterpalette ITS 50 / ø 148

Ausführung Anwendung

Stahl/Alu‑Adapterpalette. Mit Zentrierplatte 100 (gestanzt). Zum Aufnehmen und automatischen Handling von ITS Elektrodenhaltern System 50. Montage mit zentraler Schraube M10.

ITS

EROWA ITS WERKSTÜCKTRÄGR

224

EROWA ITS

Halter ø 72 Im Vergleich zum ITS Halter C verfügen die Halter ø 72 über eine grössere Aufspannfläche. In Kombination mit den Schmutzabdeckungen bieten sie ebenfalls maximalen Schutz gegen Verschmutzung der Spannfutter. Die Halter sind die ideale Lösung für die autonome Fertigung.

Technische Daten Material Systemgenauigkeit im Spannfutter Empfohlenes Höchstgewicht Elektrode Handling

ER‑035210

ITS Halter ø 72 Stahl rostbeständig. < 0,002 mm 20 kg Mit EROWA Handlinggeräten oder Elektrodenwechsler.

Uniblank ø 72 6 Stück

Ausführung

Satz à 6 Stück, Systemgrösse ITS 50. Ohne Spannzapfen. Anwendung Montage von Elektroden und Werkstücken diverser Formen. Rohling befe- Befestigungslöcher nach Bedarf selber bohren. stigen

ER‑035209

Prisrund ø 72 6 Stück

Ausführung

Satz à 6 Stück, Systemgrösse ITS 50. Ohne Spannzapfen. Montage von Elektroden und Werkstücken mit Schaftgrösse bis Vierkant 25 mm.

Anwendung

ER‑035211

Unihalter ø 72 6 Stück

Ausführung

Satz à 6 Stück, Systemgrösse ITS 50. Ohne Spannzapfen. Montage von Elektroden und Werkstücken mit Schaftgrösse bis 20 mm.

Anwendung

STANDARDISIEREN

225

EROWA ITS WERKSTÜCKTRÄGR

ER‑035212

Uniplatte ø 72 6 Stück

Satz à 6 Stück, inkl. 12 PinLock Spannbolzen, Systemgrösse ITS 50. Ohne Spannzapfen. Anwendung Montage von Elektroden und Werkstücken mit Grundfläche grösser als Vierkant 40 x 40 mm oder ø 50 mm. Rohling befe- Mit zwei PinLock Spannbolzen. stigen ER‑035114

Rohlingspanner ø 10 / ø 72 6 Stück

Ausführung

Satz à 6 Stück, Systemgrösse ITS 50. Ohne Spannzapfen. Zum Spannen von Rundmaterial mit ø 10 mm.

Anwendung

ER‑035097

Rohlingspanner ø 20 / ø 72 6 Stück

Ausführung

Satz à 6 Stück, Systemgrösse ITS 50. Ohne Spannzapfen. Zum Spannen von Rundmaterial mit ø 20 mm.

Anwendung

ER‑035117

ITS

Ausführung

Rohlingspanner ø 72 ohne Bohrung 6 Stück

Ausführung

Satz à 6 Stück, Systemgrösse ITS 50. Ohne Spannzapfen. Anwendung Zum Spannen von Rundmaterial. Rohling befe- Bohrung bis max. ø 12 mm je nach Bedarf selber stigen anbringen.

1 Stück, mit Spannzapfen. Systemgrösse ITS 50. Zum Spannen von Rundmaterial. Spannbereich ø 2 mm ‑ ø 20 mm. Spannzangen Typ ETS 32 separat bestellen.

Hinweis

Ausführung Anwendung

Spannzangenhalter ø 72 1 Stück

ER‑035297

226

EROWA ITS Spannzapfen

Für jede Anwendung die richtige Ausführung 01 | Bewegliches Oberteil zur Fehlerkompensation 02 | Nut für Kugelverschluss 01

03 | Anfräsung für Magazinaufnahme. 02

04 | Nut für O-Ring 04

05 | Anfräsung für Greifer

Manuelle Spannzapfen:

Automatische Spannzapfen:

ER-010755

ER-010742

ER-007980

ER-015465

STANDARDISIEREN

227

EROWA ITS SPANNZAPFEN

Die verschiedenen Ausführungen sind exakt auf die Anwendung zugeschnitten. Der Spannzapfen wird nur für die Bearbeitung in den Halter oder in die Palette geschraubt. Da er ohne Einfluss auf den Referenzpunkt ist, kann er zur platzsparenden Lagerung demontiert und erst bei Einsatz des Halters oder der Palette wieder eingeschraubt werden.

ITS Spannzapfen Stahl gehärtet M10

ER‑010755

Spannzapfen F/M EDM für Spülung 20 Stück

Ausführung Anwendung

Manuell. Schraube M10 x 45 mm mit Spülbohrung. Für ITS Elektrodenhalter. Zum Erodieren und für leichte Zerspanung.

ER‑010742

Spannzapfen F/M Production 1 Stück

ER‑051381

Spannzapfen F/M Production 20 Stück

Ausführung

Manuell. Schraube M10 x 50 mm, Qualität 12.9 (ohne Spülbohrung). Zur Montage an EROWA Paletten für die spanabhebende Bearbeitung.

Anwendung

ER‑007980

Spannzapfen F/A Inox 20 Stück

Ausführung

Automatisch. Schraube M10 x 45 mm, Inox (ohne Spülbohrung). Für Halter, die automatisch eingewechselt werden. Zum Drahterodieren und für leichte Zerspanung.

Anwendung

ER‑015465

Spannzapfen F/A EDM M10 x 45 für Spülung 20 Stück

Ausführung Anwendung

Automatisch. Schraube M10 x 45 mm mit Spülbohrung. Für ITS Elektrodenhalter, die automatisch eingewechselt werden. Zum Erodieren und für leichte Zerspanung.

ITS

Technische Daten Material Schraube

228

EROWA ITS

Vierkantsystem und System Plus

Die EROWA Vierkanthalter eignen sich vorzüglich für die Fertigung von kleinen Elektroden. Fräsen, Drehen, Schleifen sowie Schneid- und Senkerodieren sind die Anwendungsgebiete. Ergänzt mit den Möglichkeiten von System Plus bietet sich so ein geschlossenes, durchdachtes Angebot für alle, die sich mit vielen kleinen Elektroden beschäftigen.

System Plus Das eingeprägte Zentrierprofil direkt am Rohling bildet die System-Referenz.

01 | Vorbereiten Einprägen des Zentrierprofiles.

02 | Fräsbearbeitung Auf geradem System PlusHalter.

03 | Schneiderodieren Auf abgewinkeltem Halter.

04 | Senkerodieren Mit geradem Halter.

STANDARDISIEREN

229

EROWA ITS VIERKANTSYSTEM

EROWA ITS Vierkanntsystem

Die Komponenten

ER-035156

ER-003367

ER-093996

ER-003513

ITS 50 ER-010495 ER-009231

ER-010586

ER-010497

ITS

ER-009866

ER-010585

ER-010507 ER-010502

ER-032785

ER-035154

ITS 100

230

EROWA ITS

Vierkant-Elektrodenspannsystem 15 ER‑093996

Vierkant 15 Halter C 1 Stück

ER‑093997

Vierkant 15 Halter C 12 Stück

Ausführung Anwendung

ITS Systemgrösse 50. EDM/WEDM.

ER‑032785

Vierkant 15 Halter EWISTM für ITS 100

Ausführung Anwendung

ITS Systemgrösse 100 EDM und spanabhebende Bearbeitung.

ER‑007870

Vierkant 15 Halter Vorderteil

Ausführung Anwendung

Nur Spannteil des Halters. Zum Bau von Mehrfachspannvorrichtungen.

ER‑015627

Vierkant 15 Halter auf Adapter ø 85

Ausführung Anwendung Montage

Spannteil auf Flansch montiert, verstiftet. Zur Herstellung von Mehrfachspannvorrichtungen. Von oben durch den Flansch in die Unterlage.

STANDARDISIEREN

231

ER‑009231

Vierkant 15 Elektrodenrohling 40 Stück

Ausführung Anwendung

Satz à 40 Stück. EDM‑Kupfer, gezogenes Profil. Rohling für Elektroden bis 15 mm Kantenlänge.

ER‑009866

Vierkant 15 Elektrodenschaft 40 Stück

Ausführung Anwendung

Satz à 40 Stück, Stahl gezogen. Auflöten, Aufkleben von Elektrodenrohlingen aus Kupfer oder Graphit.

ER‑010497

Vierkant 15 Elektrodenschaft M5 10 Stück

Ausführung Anwendung

Satz à 10 Stück, gehärtet, geschliffen, inkl. M5 Schrauben. Aufschrauben von Elektrodenrohlingen.

ER‑010585

Vierkant 15 Rohlinghalter ø 8mm

Ausführung Anwendung

Stahl, gehärtet, geschliffen. Spannen von Rundmaterial ø 8 mm.

ITS

EROWA ITS VIERKANTSYSTEM

232

EROWA ITS

Vierkant-Elektrodenspannsystem 15 und System Plus ER‑010586

Vierkant 15 Rohlinghalter ø 6mm

Ausführung Anwendung

Stahl, gehärtet, geschliffen. Spannen von Rundmaterial ø 6 mm.

ER‑003467

Halter gerade 15 x 15 x 37mm

ER‑003513

Halter gerade 15 x 15 x 57mm

Ausführung

Stahl gehärtet, geschliffen, Profil für 15 mm Prägung. Halter inkl. Schrauben. Für Elektroden aus Kupfer oder Graphit. Montage nach beigelegter Anleitung.

Anwendung

ER‑003470

Winkelhalter 15 x 15 x 50mm

ER‑003367

Winkelhalter 15 x 15 x 100mm

Ausführung

Stahl gehärtet, geschliffen, Profil für 15 mm Prägung. Halter inkl. Schrauben. Für Elektroden aus Kupfer oder Graphit. Montage nach beigelegter Anleitung.

Anwendung

ER‑003422

Prismastempel Grösse 15

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet, geschliffen. Prägeprofil 15 mm. Einprägen von Zentrierprisma in Kupferrohlinge.

STANDARDISIEREN

233

ER‑010507

Vierkant 15 Elektrodenständer 10 Stück

Ausführung Anwendung

Satz à 10 Stück, Styropor. Lagerung und Transport von Rohlingen und Elektroden.

ER‑010502

Vierkant 15 Späneschutz 10 Stück

Ausführung Anwendung

Satz à 10 Stück, ölbeständiger Gummi. Schutz gegen Späne während der Elektrodenfertigung.

ER‑010495

Vierkant 15 Ausrichtlineal

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet, geschliffen. Prüfen von Rundlauf und Winkellage des Halters zum ITS System.

ITS

EROWA ITS VIERKANTSYSTEM

234

EROWA ITS

Vierkant-Elektrodenspannsystem 25 ER‑093992

Vierkant 25 Halter C 1 Stück

ER‑093993

Vierkant 25 Halter C 12 Stück

26.3

Ausführung Anwendung

ITS Systemgrösse 50. EDM/WEDM.

ER‑032810

Vierkant 25 Halter EWISTM für ITS 100

Ausführung Anwendung

ITS Systemgrösse 100. EDM und spanabhebende Bearbeitung.

ER‑010622

Vierkant 25 Halter Vorderteil

Ausführung Anwendung

Nur Spannteil des Halters. Zum Bau von Mehrfachspannvorrichtungen.

ER‑015629

Vierkant 25 Halter auf Adapter ø 85

Ausführung Anwendung Montage

Spannteil auf Flansch montiert, verstiftet. Zur Herstellung von Mehrfachspannvorrichtungen. Von oben durch den Flansch in die Unterlage.

STANDARDISIEREN

EROWA ITS

235

EROWA ITS VIERKANTSYSTEM

ER‑009209

Vierkant 25 Elektrodenrohling 24 Stück

Ausführung Anwendung

Satz à 24 Stück, EDM‑Kupfer, Profil gezogen. Rohling für Elektroden bis Kantenlänge 25 mm.

ER‑010491

Vierkant 25 Elektrodenschaft 24 Stück

Ausführung Anwendung

Satz à 24 Stück, Stahl weich, Profil gezogen. Auflöten, Aufkleben von Rohlingen bis max. 40 mm Kantenlänge.

ER‑003405

Halter gerade 25 x 25 x 40mm

ER‑003439

Halter gerade 25 x 25 x 65mm

Ausführung

Stahl, gehärtet, geschliffen, Profil für 25 mm Prägung. Halter inkl. Schraube. Für Elektroden aus Kupfer oder Graphit. Montage nach beigelegter Anleitung.

Anwendung

ER‑003393

Winkelhalter 25 x 25 x 90mm

Ausführung

Stahl, gehärtet, geschliffen, Profil für 25 mm Prägung. Halter inkl. Schraube. Für Elektroden aus Kupfer oder Graphit. Montage nach beigelegter Anleitung.

Anwendung

ITS

Vierkant-Elektrodenspannsystem 25 und System Plus

236

EROWA ITS

Vierkant-Elektrodenspannsystem 25 und System Plus ER‑003489

Prismastempel Grösse 25

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet, geschliffen. Prägeprofil 25 mm. Einprägen von Zentrierprisma in Kupferrohlinge.

ER‑010592

Vierkant 25 Ausrichtlineal

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet, geschliffen. Prüfen von Rundlauf und Winkellage des Halters zum ITS System.

ER‑010505

Vierkant 25 Späneschutz 10 Stück

Ausführung Anwendung

Satz à 10 Stück, ölbeständiger Gummi. Schutz gegen Späne während der Elektrodenfertigung.

ER‑010511

Vierkant 25 Elektrodenständer 10 Stück

Ausführung Anwendung

Satz à 10 Stück, Styropor. Lagern und Transportieren von Rohlingen und Elektroden.

STANDARDISIEREN

237

ITS

EROWA ITS VIERKANTSYSTEM

238

EROWA ITS Spezial-Elektrodenhalter

Die Komponenten

Diese Halter eignen sich dazu, die Herstellung spezieller Elektroden zu unterstützen. Die verstellbaren Winkel und Achslagen erlauben es, bereits bestehende Elektroden ins System aufzunehmen. Je ein Stück dieser Halter sollte in jeder Werkstatt einsatzbereit sein.

ITS 50

ER-015465

ER-009235

ER-093780 ER-129072 ER-008595 ER-008458

ER-035156 ER-033654

ER-093999

ER-094168

ER-008551 ER-010583

ER-033204

ER-008745

ER-010671

ER-010689

STANDARDISIEREN

EROWA ITS

239

EROWA ITS SPEZIAL-ELEKTROENHALTER

ER‑093999

Spannzangenhalter 50 C

Ausführung

Systemgrösse 50, inkl. Spannschlüssel. Für rundes Material bis ø 20 mm.

Anwendung

ER‑149572

Spannzangenhalter auf Palette ø 115 MS

Ausführung Anwendung

Stahl. Palette mit Zentrierplatte 100 (gestanzt). Zur Aufnahme von rundem Material, Werkstücken oder Elektroden, bis ø 20mm

ER‑008745

Spannzangensatz ETS 32 Set à 19 Stück ø 2,5 ‑ ø 20 mm

Ausführung Anwendung

19 Stück von ø 2.5 bis ø 20 mm. Für rundes Material bis ø 20 mm.

ITS

Spezial-Elektrodenhalter

240

EROWA ITS

Spezial-Elektrodenhalter ER‑006700

Spannzange ø 2.5mm ETS 32

ER‑006701

Spannzange ø 3mm ETS 32

ER‑006702

Spannzange ø 4mm ETS 32

ER‑006703

Spannzange ø 5mm ETS 32

ER‑006704

Spannzange ø 6mm ETS 32

ER‑006705

Spannzange ø 7mm ETS 32

ER‑006706

Spannzange ø 8mm ETS 32

ER‑006707

Spannzange ø 9mm ETS 32

ER‑006708

Spannzange ø 10mm ETS 32

ER‑006709

Spannzange ø 11mm ETS 32

ER‑006710

Spannzange ø 12mm ETS 32

ER‑006711

Spannzange ø 13mm ETS 32

ER‑006712

Spannzange ø 14mm ETS 32

ER‑006713

Spannzange ø 15mm ETS 32

ER‑006714

Spannzange ø 16mm ETS 32

ER‑006715

Spannzange ø 17mm ETS 32

ER‑006716

Spannzange ø 18mm ETS 32

ER‑006717

Spannzange ø 19mm ETS 32

ER‑006718

Spannzange ø 20mm ETS 32

Ausführung Anwendung

Einzeln geliefert, Spannbereich pro Spannzange: ø 2,5 mm = 0,5 mm ø 3‑20 mm = 1 mm Für rundes Material von ø 2 mm bis ø 20 mm.

ER‑010671

Mini‑Spannzangenhalter ø 20

Ausführung Anwendung

Stahl geschliffen ø 20 mm. Im ø 20 mm Adapter oder der ø 20 mm Spannzange, für Mini‑Spannzangen von ø 0,2 mm bis ø 2,0 mm.

ER‑010689

Mini‑Spannzangensatz Set à 19 Stück ø 0.2 ‑ ø 2.0 mm

Ausführung

Satz à 19 Stück ø 0.2 mm bis ø 2.0 mm, Stahl geschliffen mit Messingdichtung für entsprechenden Durchmesser. Spannen von kleinen Elektrodenrohren ø 0.2 mm bis ø 2.0 mm.

Anwendung

STANDARDISIEREN

241

ER‑002403

Minispannzange ø 0.2mm

ER‑002404

Minispannzange ø 0.3mm

ER‑002405

Minispannzange ø 0.4mm

ER‑002406

Minispannzange ø 0.5mm

ER‑002407

Minispannzange ø 0.6mm

ER‑002408

Minispannzange ø 0.7mm

ER‑002409

Minispannzange ø 0.8mm

ER‑002410

Minispannzange ø 0.9mm

ER‑002411

Minispannzange ø 1.0mm

ER‑002412

Minispannzange ø 1.1mm

ER‑002413

Minispannzange ø 1.2mm

ER‑002414

Minispannzange ø 1.3mm

ER‑002415

Minispannzange ø 1.4mm

ER‑002416

Minispannzange ø 1.5mm

ER‑002417

Minispannzange ø 1.6mm

ER‑002418

Minispannzange ø 1.7mm

ER‑002419

Minispannzange ø 1.8mm

ER‑002420

Minispannzange ø 1.9mm

ER‑002421

Minispannzange ø 2.0mm

Ausführung

Stahl geschliffen mit Messingdichtung für entsprechenden Durchmesser. Spannen von kleinen Elektrodenrohren.

Anwendung

ITS

EROWA ITS SPEZIAL-ELEKTROENHALTER

242

EROWA ITS

Spezial-Elektrodenhalter ER‑008595

Zekant

Ausführung

Elektrodenhalter mit Kreuzschlitten (2‑mm‑Weg) und Pendelbewegung (+/‑ 4°). Elektroden spannen und ausrichten. Nicht geeignet für Zerspanung.

Anwendung

ER‑008458

Prismahalter rostfrei

Ausführung Anwendung

Prisma geschliffen, Auflageflächen 10 mm +/‑ 0,005 mm vom Zentrum entfernt. Spannen von aussen präzis bearbeiteten Elektroden.

ER‑008551

Horizontalhalter ITS 50

Ausführung

Gehärtet und geschliffen, 90° Winkel und Mittigkeit in 0,005 mm. Spannen von Elektrodenhaltern in horizontaler Lage, darf nicht für Zerspanung eingesetzt werden.

Anwendung

ER‑010583

Rohlingspanner ø 10mm

ER‑010581

Rohlingspanner ø 12mm

ER‑010577

Rohlingspanner ø 20mm

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet, geschliffene Bohrung. Auf Uniplatte C ER‑093780 montieren zum Spannen von genauen Kupferrohren resp. Stangen.

STANDARDISIEREN

243

ER‑009235

Adapter ø 20mm

Anwendung

Zum Spannen von Elektroden mit ø 20 mm Schaft.

ER‑033654

Gewindehalter M3 P=0.5mm / ø 2.3mm / L= 100

ER‑033655

Gewindehalter M4 P=0.7mm / ø 2.9mm / L= 100

ER‑033656

Gewindehalter M5 P=0.8mm / ø 3.8mm / L= 120

ER‑033657

Gewindehalter M6 P=1mm / ø 4.5mm / L= 120

Ausführung Anwendung Hinweis

20 mm Schaft geschliffen. Lageorientierte Klemmung von EROWA Gewindeelektroden. Systeme für M3, M4, M5 und M6 verfügbar.

ER‑033204

Gewindeelektrode M3 / L= 80

ER‑033205

Gewindeelektrode M4 / L= 80

ER‑033206

Gewindeelektrode M5 / L= 120

ER‑033207

Gewindeelektrode M6 / L= 120

Ausführung Anwendung

Elektrodenkupfer mit Präzisionsgewinde. Zum erodieren von Gewinden im EROWA Gewindehalter System. Verfügbare Dimensionen: M3, M4, M5 und M6.

Hinweis

ITS

EROWA ITS SPEZIAL-ELEKTROENHALTER

244

EROWA ITS Messmittel

Die Komponenten

Vertrauen ist gut – Kontrolle ist besser. Mit den EROWA ITS Mess- und Kontrollelementen wird Ihnen die Überprüfung der Fertigungsmittel erleichtert. Diese Messmittel werden in der spanabhebenden Bearbeitung sowie im Senk- und Schneiderodieren eingesetzt.

ER-008617

ER-010562

ER-010723

ER-008638

ER-008633 ER-010560

ER-010561

ER-008649 ER-012727 ER-032464

ER-008617

ER-115699

ITS 100

ITS 50

STANDARDISIEREN

EROWA ITS

245

EROWA ITS MESSMITTEL

ER‑008638

Taster mit Kugel ø 5mm

ER‑010562

Taster mit Kugel ø 2mm

Ausführung

Halter mit federnd gelagertem Tastbolzen und Kugel aus Hartmetall. Überfahrschutz: X, Y, Z 1 mm. Repetiergenauigkeit: X, Y, Z 0,002 mm. Automatisches Ausmessen von Werkstücken in CNC‑Senkerodiermaschinen.

Anwendung

ER‑010560

Ersatz‑Tasterbolzen ø 5mm

ER‑010561

Ersatz‑Tasterbolzen ø 2mm

Ausführung Anwendung

Hartmetall, inkl. Adapterteil, ohne Distanzscheibe. Ersetzen von Bolzen in Tastern ER‑008638 und ER‑010562. Achtung: Distanzscheibe ist auf entsprechende Taster abgestimmt.

ER‑010723

Kontrolldorn ITS 50

Ausführung Anwendung

Gehärtet, geschliffen. Ausrichten der Radial, Axial‑ und Winkellage von ITS Spannfuttern.

ER‑008617

Messdorn

Ausführung Anwendung

Gehärtet, geschliffen. Ausrichten der Radial‑, Axial‑ und Winkellage von ITS Spannfuttern.

ITS

Messmittel

246

EROWA ITS

Messmittel ER‑012727

Referenzdorn UnoSet

Ausführung Anwendung

Gehärtet, geschliffen, Bohrung ø 8 mm. Ermitteln von Referenzmassen an horizontalen Spannfuttern.

ER‑008633

Feste Zentriervorrichtung komplett

Ausführung

Halter mit Schiebeteil und Messuhr mm‑Skala. Teilung: 0,01 mm. Rundrichten von Werkstücken auf Maschinen mit C‑Achse oder Drehspindel.

Anwendung

ER‑008649

Drehbare Zentriervorrichtung komplett

Ausführung

Halter mit Dreh‑ und Schiebeteil inkl. Messuhr mm‑Skala. Teilung: 0,01 mm. Rundrichten von Werkstücken auf Maschinen ohne Drehachse.

Anwendung

ER‑115699

Ausrichtpalette ø 115 MS

Ausführung

Palette ø 115 mm, Ausrichtlänge 110 mm, Zentrumsbohrung ø 12 mm. Ausrichten von Winkellage und Aufnehmen des Zentrums von ITS Spannfuttern, PowerChuck P und PC 210 Combi Spannfutter.

Anwendung

STANDARDISIEREN

247

ER‑032464

Mikroskop ITS mit Spitzenkontrolldorn

Ausführung

Vergrösserungsfaktor: 40x Beleuchtung: 5 Volt, Trafo: 100‑240 Volt. Bestimmen von Massen auf komplizierten Konturen. Der Spitzenkontrolldorn dient zum Justieren der Optik.

Anwendung

ER‑001565

Fühlhebelmessuhr ø 38, 0.002mm

Ausführung Anwendung

Messbereich +/‑ 0,2 mm, Teilstrich 0,002 mm. Auf PreSet Rüst‑ und Voreinstellzellen und an ITS Zentriervorrichtungen.

ITS

EROWA ITS MESSMITTEL

248

EROWA ITS Elemente Set

My first EROWA Für den Einstieg in die moderne ITS Spanntechnik haben wir zweckmässige Sets zusammengestellt. Weiteres Material, insbesondere Verbrauchsteile, können Sie nach Bedarf nachbestellen.

Einsteigerset für Anwender mit ITS Spannfutter an der EDM-Maschinenpinole.

ER-093780 ER-093774 ER-015465

ER-093758

ER-010583

ER-093765

ER-010581 ER-010577 ER-154100

ER-010723 ER-010441 ER-010438

ER-123194

ER-103692

ER-103679 My first EROWA QuickChuck 100 P C Artikel-Nummer ER-093758 ER-093765 ER-093774 ER-093780 ER-010438 ER-010441 ER-010577 ER-010581 ER-010583 ER-103692 ER-010723 ER-123194 ER-154100 ER-015465

Dieses Material ist in einer stabilen Plastikbox verpackt.

Bezeichnung Stück im Set Uniblank C EWIS 3 Prisrund C EWIS 3 Unihalter C EWIS 3 Uniplatte C EWIS 3 Gewindestift M8 x 16 für Prisrund 6 Gewindestift M8 x 16 für Unihalter 6 Rohlingspanner ø 20 mm 1 Rohlingspanner ø 12 mm 1 Rohlingspanner ø 10 mm 1 Innensechskantschraube M6 x 20 für Uniplatte C 6 Kontrolldorn 1 Werkzeug ITS C 1 QuickChuck 100 P mit Grundplatte 1 Spannzapfen F/A EDM 5

Liefermenge nach Artikel-Nummer 12 12 12 12 25 25 1 1 1 12 1 1 1 20

STANDARDISIEREN

249

ITS

EROWA ITS ELEMENTE SET

250

EROWA ITS Elemente Set

EDM Set Basic Für den Einstieg in die moderne ITS Spanntechnik haben wir zweckmässige Sets zusammengestellt. Weiteres Material, insbesondere Verbrauchsteile, können Sie nach Bedarf nachbestellen. Anwenderset für manuelle oder CNCgesteuerte EDM-Anlagen mit ITS Pinolenfutter. Das Spannfutter ist für die manuelle Elektrodenfertigung vorgesehen.

ER-094180 000999 ER-011599 007752

ER-008458 ER-093999 ER-093765

ER-015465

ER-093774

ER-006702

ER-093780

ER-006708 ER-006704 ER-006706 ER-006710 ER-006718 ER-010723 ER-123194

ER-010753 ER-010525 ER-010526

ER-001483

ER-010523 ER-010521 ER-010518 ER-010694 ER-010514

ER-103692 ER-010438 ER-010441 ER-154100

ER-103680 EDM Set Basic QuickChuck 100 P C Artikel-Nummer ER-000974 ER-001483 ER-006702 ER-006704 ER-006706 ER-006708 ER-006710 ER-006718 ER-008458 ER-093999

Dieses Material ist in einer stabilen Plastikbox verpackt.

Bezeichnung Stück im Set Liefermenge nach Artikel-Nummer Z-Schraube Innensechskant M10 x 20 1 1 Schlüssel für Spannzangenhalter 1 1 Spannzange ø 4 mm 1 1 Spannzange ø 6 mm 1 1 Spannzange ø 8 mm 1 1 Spannzange ø 10 mm 1 1 Spannzange ø 12 mm 1 1 Spannzange ø 20 mm 1 1 Prismahalter INOX 1 1 Spannzangenhalter 50 C 1 1

STANDARDISIEREN

251

EROWA ITS ELEMENTE SET

ER-103680 EDM Set Basic QuickChuck 100 P C

ER-094180 ER-011599 ER-093765 ER-093774 ER-093780 ER-010438 ER-010441 ER-010514 ER-010518 ER-010521 ER-010523 ER-010525 ER-010526 ER-103692 ER-010694 ER-010723 ER-010753 ER-123194 ER-154100 ER-015465 007752 000999

Bezeichnung Stück im Set Liefermenge anch Artikel-Nummer Zentrierplatte 50 C mit Unterlagsplatte 20 50 Zentrierplatte 100 M8 mit Unterlagsplatte 5 10 Prisrund C EWIS 6 12 Unihalter C EWIS 6 12 Uniplatte C EWIS 6 12 Stiftschraube M8 x 16 für Prisrund 12 25 Stiftschraube M8 x 16 für Unihalter 12 25 Einlegeplättchen 0,5 mm 50 50 Einlegeplättchen 1 mm 50 50 Einlegeplättchen 2 mm 50 50 Einlegeplättchen 3 mm 50 50 Einlegeplättchen 4 mm 50 50 Einlegeplättchen 5 mm 50 50 Innensechskantschrauben für Uniplatte C 12 12 Dichtscheiben 12 24 Kontrolldorn 1 1 Stützfüsse M5 100 100 Werkzeug ITS C 1 1 QuickChuck 100 P mit Grundplatte 1 1 Spannzapfen F/A EDM 10 20 Stützfuss M8 20 – Zylinderschraube M5 x 8 20 –

ITS

Artikel-Nummer

Dieses Material ist in einer stabilen Plastikbox verpackt.

252

EROWA ITS Elemente Set

EDM Set Standard Für den Einstieg in die moderne ITS Spanntechnik haben wir zweckmässige Sets zusammengestellt. Weiteres Material, insbesondere Verbrauchsteile, können Sie nach Bedarf nachbestellen. Anwenderset für CNC-gesteuerte EDM-Anlagen. Enthält unter anderem 50 Elektrodenhalter und ein Spannfutter. ER-010723 ER-008458 ER-093999

ER-012297

ER-015465

ER-010744

ER-006708 ER-006706

ER-093780

ER-006710

ER-093765

ER-006718 ER-093774

ER-006704 ER-006702 ER-011599 ER-094180

ER-010438 ER-010526 ER-010525 ER-010441

ER-123194

ER-010523

ER-001483

ER-010521 ER-103692 ER-010518 ER-010514

007752

ER-022354

000999

000714

ER-010685

ER-010753

ER-010694

ER-103681 EDM Set Standard ITS C Artikel-Nummer 000714 ER-001483 ER-006702 ER-006704 ER-006706 ER-006708 ER-006710 ER-006718

Dieses Material ist in einer stabilen Plastikbox verpackt.

Bezeichnung Stück im Set Liefermenge nach Artikel-Nummer Stiftschraube M8 x 16 25 1 Schlüssel für Spannzangenhalter 1 1 Spannzange ø 4 mm 1 1 Spannzange ø 6 mm 1 1 Spannzange ø 8 mm 1 1 Spannzange ø 10 mm 1 1 Spannzange ø 12 mm 1 1 Spannzange ø 20 mm 1 1

STANDARDISIEREN

253

EROWA ITS ELEMENTE SET

Artikel-Nummer ER-012297 ER-008458 ER-093999 ER-094180 ER-011599 ER-093765 ER-093774 ER-093780 ER-010438 ER-010441 ER-010514 ER-010518 ER-010521 ER-010523 ER-010525 ER-010526 ER-103692 ER-010694 ER-010723 ER-010685 ER-010744 ER-010753 ER-123194 ER-015465 ER-022354 007752 000999

Dieses Material ist in einer stabilen Plastikbox verpackt.

Bezeichnung Stück im Set Liefermenge anch Artikel-Nummer Schnellspannfutter manuell auf Block 1 1 Prismahalter 1 1 Spannzangenhalter 50 C 1 1 Zentrierplatte 50 C mit Unterlagsplatte 20 50 Zentrierplatte 100 M8 mit Unterlagsplatte 5 10 Prisrund C EWIS 12 12 Unihalter C EWIS 6 12 Uniplatte C EWIS 12 12 Stiftschraube M8 x 16 für Prisrund 25 25 Stiftschraube M8 x 16 für Unihalter 12 25 Einlegeplättchen 0,5 mm 100 50 Einlegeplättchen 1 mm 100 50 Einlegeplättchen 2 mm 100 50 Einlegeplättchen 3 mm 100 50 Einlegeplättchen 4 mm 100 50 Einlegeplättchen 5 mm 100 50 Innensechskantschrauben für Uniplatte C 24 12 Dichtscheiben 12 24 Kontrolldorn 1 1 Stützfuss M5 verstellbar 12 12 Späneschutz für Schnellspannfutter 1 1 Stützfüsse M5 100 100 Werkzeug ITS C 1 1 Spannzapfen F/A EDM 20 20 Dichtring zu Spannzapfen 10 10 Stützfuss M8 20 – Zylinderschraube M5 x 8 20 –

ITS

ER-103681 EDM Set Standard ITS C

254

EROWA ITS Compact Combi

Das kompakte Spannsystem für kleine Elektroden und Werkstücke Das EROWA ITS CompactCombi Spannsystem ist ideal zum Spannen von kleinen Elektroden und Werkstücken. Es ergänzt das Sortiment und bietet durchgängiges Spannen von drei Systemen in nur einem Spannfutter. Ob auf dem Maschinentisch oder in der Pinole, die ITS CompactCombiChucks sind überall einsetzbar.

CompactChuck

Compact Elektrodenhalter

ITS Compact CombiChuck

ITS Halter 50 C

Palette ø 115 MS

STANDARDISIEREN EROWA ITS COMPACT COMBI

Einsatzgebiete

Handling Manuell / Beladegerät / Roboter

Funktion

03 01

02 ITS Compact CombiChuck mit Compact Halter.

01 | Kugelverschluss Der selbsthemmende Kugelverschluss erzeugt eine Spannkraft bis 5´000 N und löst sich auch bei Druckausfall nicht. 02 | Reinigung Reinigung der Stützfüsse während des Spannvorgangs. ITS Compact CombiChuck mit ITS Halter.

03 | Prismenzapfen Die Prismenzapfen sorgen nach dem Eingriff in das Zentrierblech für eine kraftvolle und hochpräzise Lageorientierung.

Technische Daten - ITS Compact Combi Chuck Systemgrössen Indexierung Repetiergenauigkeit Spannkraft Spannung Öffnungsdruck Betätigung

ITS Compact CombiChuck Compact, ITS 50 und ITS 100 4 x 90° < 0,002 mm 3´000 N, 5´000 N mit Nachspannung mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 6 bar (pneumatisch) Mit manueller oder elektropneumatischer Steuereinheit

255

256

EROWA ITS Compact Combi im Einsatz

Vielseitig und durchgängig

Die ITS Compact Combi Spannfutter besitzen das gleiche Montagelochbild wie die konventionellen EROWA ITS Spannfutter und sind nahtlos integrierbar in das bestehende ITS System. Das System umfasst ein vollständiges Sortiment aus Spannfuttern, Elektrodenhaltern, Elektrodenwechsler und Zubehör.

FAKTEN

• Drei Systeme in einem Spannfutter • Vielseitige Einsatzmöglichkeiten • Repetiergenauigkeit < 0.002 mm • Werkstückträger sind 4 x 90° indexierbar • Luftgereinigte Z-Auflageflächen • Automatisierbar

STANDARDISIEREN EROWA ITS COMPACT COMBI

Im EROWA ITS Compact Combi Spannfutter können je nach Bedarf für kleine Elektroden die Compact Elektodenhalter, sowie für grössere Elektroden Werkstückträger aus dem ITS System eingespannt werden. Dies macht das Compact Spannsystem extrem flexibel und durchgängig in der Elektrodenfertigung.

Die ITS Compact Combi Spannfutter sind auf dem Maschinentisch oder in der Pinole durchgängig einsetzbar.

Elektroden werden direkt auf dem Compact Standardhalter befestigt und sind sofort einsetzbar.

Compact Elektrodenrohlinge können ohne Vorbearbeitung in den CompactHaltern aufgenommen werden. Dadurch entfallen die Bearbeitungskosten für das Rüsten und Zuschneiden der Elektrodenrohlinge.

Manuell betätigtes Compact Combi Spannfutter: Zum Spannen von EROWA Elektrodenhaltern der Systemgrössen Compact und ITS 50.

Mit dem Compact-ITS Adapter werden Compact Elektrodenhalter kompatibel zu regulären EROWA ITS Spannfutter. Der Elektrodenhalter wird manuell präzise und schnell im Adapter festgespannt.

Die Compact Elektrodenhalter sind automatisierbar. Durch automatische Beladung der EDM-Maschinen wird die Wirtschaftlichkeit deutlich gesteigert.

257

258

EROWA ITS Compact Combi

Die Komponenten

ER-157410

Compact

ITS 50 ITS 100

ER-029098

ER-094168

ER-015465

ER-093774 ER-017530

ER-017984

ER-017541 ER-034045

ER-115657 ER-035154

ER-019512 ER-094168

ER-035210

ER-115699 ER-017532

ER-017536

ER-010700

ER-019474

ER-010723 ER-029015

ER-010689

ER-032466

STANDARDISIEREN EROWA ITS COMPACT COMBI

Um Ihnen die schnelle Orientierung über die Anwendungsbereiche der EROWA Produkte zu erleichtern, verwenden wir in allen Unterlagen die folgenden Zeichen: 1. Manuelle Bedienung

2. Mit Druckluftpistole bedienen

EROWA ITS COMPACT COMBI ITS Compcat Combi

Übersicht Spannfutter

260

3. Mit Kipphebelventil bedienen

ITS Compcat Combi

ITS Compact CombiChuck

262

ITS Compcat Combi

Compact Spannfutter

266

4. Mit manueller Steuereinheit bedienen

ITS Compcat Combi

Compact ITS Adapter

267

ITS Compcat Combi

Elektrodenhalter

268

ITS Compcat Combi

Elektroden

270

ITS Compcat Combi

Zubehör

271

ITS Compcat Combi

Messmittel

274

ITS Compcat Combi

Compact Electrodeholder Set

276

5. Mit elektropneumatischer Steuereinheit bedienen 6. Zentraler Spüldurchgang vorhanden 7. Geeignet zur Anwendung unter Flüssigkeit 8. Rostbeständiges Material

Für spanabhebende Bearbeitung

16. Handling mit EROWA Robotgreifer RN PC 210

Zum Senkerodieren

17. Handling mit EROWA Robotgreifer RCS

Zum Schneiderodieren

18. Handling mit EROWA Robotgreifer WGS-500

259

260

EROWA ITS Compact Combi

Spannfutter ITS Compact Spannfutter: Pneumatische Betätigung

Pinolenspannfutter

ER-020025

ER-020026

Tischspannfutter

ER-020027

ER-020963

ER-035261

ER-035262

STANDARDISIEREN EROWA ITS COMPACT COMBI

ITS Compact Spannfutter: Mechanische Betätigung

Pinolenspannfutter

ER-029982

Tischspannfutter, rostbeständig

ER-156312 ER-158900

ER-028167

ER-029982

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262

EROWA ITS Compact Combi

Spannfutter, pneumatisch Technische Daten Repetiergenauigkeit Indexierung Spannkraft Spannkraft mit Nachspannung Spannung Öffnungsdruck (pneumatisch) Nachspanndruck (pneumatisch) Betätigung

ITS Compact CombiChuck < 0,002 mm 4 x 90° 3000 N 5´000 N mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 6 bar min 6 bar Mit manueller oder elektropneumatischer Steuereinheit.

ER‑020025

ITS Compact CombiChuck

Ausführung Anschlüsse Anwendung

ITS Schnellspannfutter mit eingebautem CompactChuck. Rückseitig Senkerodiermaschinen mit automatischem Elektrodenwechsel von ITS und Compact Elektrodenhalter.

ER‑020026

ITS Compact CombiChuck mit Bund

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Mit Flansch ø 80/55 mm für Spülanschluss. Rückseitig. Senkerodiermaschinen mit automatischem Elektrodenwechsel von ITS und Compact Elektrodenhalter.

ITS 50 Compact CombiChuck < 0,002 mm 4 x 90° 4´000 N mit Federkraft (drucklos gespannt) min. 6 bar Mit manueller oder elektropneumatischer Steuereinheit.

STANDARDISIEREN EROWA ITS COMPACT COMBI

ER‑035261

ITS 50 Compact CombiChuck

Ausführung Anschlüsse Anwendung

ITS QuickChuck 50 mit eingebautem CompactChuck. Rückseitig Senkerodiermaschinen mit automatischem Elektrodenwechsel von ITS und Compact Elektrodenhalter.

ER‑035262

ITS 50 Compact CombiChuck mit Bund

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Mit Flansch ø 80/55 mm für Spülanschluss. Rückseitig. Senkerodiermaschinen mit automatischem Elektrodenwechsel von ITS und Compact Elektrodenhalter.

ER‑020027

ITS Compact CombiChuck mit Grundplatte

Ausführung Anschlüsse

Mit Grundplatte 106 x 106 mm. An Grundplatte seitwärts für manuelle und elektropneumatische Steuereinheit. Auf Fräs‑, Schleif‑ und Senkerodiermaschinen mit manueller und automatischer Beschickung.

Anwendung

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264

EROWA ITS Compact Combi

Spannfutter, mechanisch Technische Daten Repetiergenauigkeit Indexierung Max. Spannkraft Betätigung

QuickChuck 100 Combi < 0,002 mm 4 x 90° bis 10´000 N Manuell mit Spannhebel

ER‑022511

QuickChuck 100 Combi

Ausführung Befestigung Bedienung Anwendung

Combi System für EROWA ITS und Compact. Mit 4 x M8 Schrauben. Manuell. Spannen von EROWA Elektrodenhalter und Paletten der Systemgrössen Compact, ITS 50 und ITS 100.

ER‑022514

QuickChuck 100 Combi mit Grundplatte 125x125

Ausführung

Combi System für EROWA ITS und Compact mit Grundplatte. Mit Schrauben oder Briden. Manuell. Spannen von EROWA Elektrodenhalter und Paletten der Systemgrössen Compact, ITS 50 und ITS 100.

Befestigung Bedienung Anwendung

QuickChuck 50 Combi < 0,002 mm 4 x 90° bis 4´000 N Manuell mit Spannhebel

ER‑028167

QuickChuck 50 Combi

Ausführung Befestigung

Combi System für EROWA ITS und Compact. Mit vier M8 Schrauben oder vier M6 Stiftschrauben mit Muttern. Manuell. Spannen von EROWA Elektrodenhaltern der Systemgrössen Compact und ITS 50.

Bedienung Anwendung

STANDARDISIEREN EROWA ITS COMPACT COMBI

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EROWA ITS Compact Combi

Compact Spannfutter Technische Daten Repetiergenauigkeit Indexierung Spannkraft Spannkraft mit Nachspannung Spannung Öffnungsdruck (pneumatisch) Nachspanndruck (pneumatisch)

Compact Chuck < 0,002 mm 4 x 90° 2´200 N 5´000 N Federkraft (drucklos gespannt) min. 6 bar min. 6 bar

ER‑029982

CompactChuck M

Befestigung

Mit vier M8 Schrauben oder vier M6 Stiftschrauben mit Muttern. Schnellverschluss mit Hebel. Spannen von EROWA Compact Elektrodenhaltern. Das CompactChuck M kann auch als Pinolenspannfutter verwendet werden.

Bedienung Anwendung Hinweis:

ER‑020963

CompactChuck

Ausführung Anschlüsse Anwendung

Auf Aufspannplatte 106 x 106 mm. Seitwärts an Aufspannplatte. Auf Fräs‑, Schleif‑ und Senkerodiermaschinen mit manueller Beschickung.

Compact Chuck M < 0,002 mm 4 x 90° bis 4´000 N Mechanisch mit Hebel

STANDARDISIEREN

EROWA ITS Compact Combi

Compact ITS Adapter ER‑094046

Compact ITS 50 Adapter C

Ausführung Bedienung Anwendung

ITS Systemgrösse 50, Verschluss mit zentraler Spannschraube. Vorbereitet für Aufnahme Chiphalter für EWIS Chip. Zentrale Spannschraube anziehen. Systemadapter Compact ‑ ITS.

ER‑094063

Compact ITS Adapter Chuck C

Ausführung Bedienung Anwendung

ITS Systemgrösse 50 C, QuickChuck Verschluss zum Compact. Schnellverschluss mit Hebel. Als eigenständiges Spannfutter auf Maschinen, die standardmässig mit ITS ausgerüstet sind. Systemadapter Compact ‑ ITS.

ER‑029988

Compact ITS Winkel Adapter

Ausführung Bedienung Anwendung

ITS Systemgrösse 50,. QuickChuck Verschluss zum Compact. 90º Winkel. Schnellverschluss mit Hebel. Systemadapter Compact ‑ ITS.

ER‑036272

Compact ITS Adapter ø 72

Ausführung

ITS Systemgrösse 50 ø 72. Verschluss mit zentraler Spannschraube. Vorbereitet für Chiphalter‑Identifikationssystem. Zentrale Spannschraube anziehen. Systemadapter Compact ‑ ITS 50 ø 72 mm.

Bedienung Anwendung

EROWA ITS COMPACT COMBI

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EROWA ITS Compact Combi

Elektrodenhalter ER‑017532

Compact Unihalter 18 Stück

Ausführung

Satz à 18 Stück verpackt. Ohne Spannzapfen. Anwendung Montage von Rohlingen mit Schaftbreite bis 8 mm. Rohling befe- Einstecken und Stiftschrauben M5 festziehen. stigen

ER‑017529

Compact Prisrund 10mm 18 Stück

ER‑017530

Compact Prisrund 15mm 18 Stück

Ausführung

Satz à 18 Stück verpackt. Ohne Spannzapfen. Anwendung Montage von Rohlingen mit Schaftbreite bis X = 10 mm (ER‑017529), bis X = 15 mm (ER‑017530). Rohling befe- Einstecken und Stiftschrauben M5 festziehen. stigen ER‑034045

Compact Spannzangenhalter 1 Stück

Ausführung Anwendung Hinweis

Ein Stück ohne Spannzapfen. Spannen von runden Rohlingen der entsprechenden Durchmesser. Spannzangen ER16 (nicht INOX) separat bestellen.

ER‑002394

Spannzange ER16 ø 2 mm

ER‑002395

Spannzange ER16 ø 3 mm

ER‑002396

Spannzange ER16 ø 4 mm

ER‑002397

Spannzange ER16 ø 5 mm

ER‑002398 ER‑002399

Spannzange ER16 ø 6 mm Spannzange ER16 ø 7 mm

ER‑002400

Spannzange ER16 ø 8 mm

ER‑002401

Spannzange ER16 ø 9 mm

ER‑002402

Spannzange ER16 ø 10 mm

Ausführung

Spannbereich 1 mm pro Zange. Passend zu Compact Spannzangenhalter ER‑034045. Option: Dichtring ER-005064.

STANDARDISIEREN EROWA ITS COMPACT COMBI

ER‑017533

Compact Elektrodenhalter 8 mm 18 Stück

ER‑017534

Compact Elektrodenhalter 10 mm 18 Stück

ER‑017535

Compact Elektrodenhalter 12 mm 18 Stück

ER‑017536

Compact Elektrodenhalter 16 mm 18 Stück

Ausführung

Satz à 18 Stück verpackt. Ohne Spannzapfen. Anwendung Montage von runden Rohlingen der entsprechenden Durchmesser. Rohling befe- Einstecken und Stiftschrauben M5 festziehen. stigen

269

270

EROWA ITS Compact Combi

Elektroden ER‑019512

Compact Elektrode ø 30 x 60 12 Stück, ohne Greifernut

Ausführung

Elektrodenkupfer, ohne Greifernuten. Satz à 12 Stück verpackt. Ohne Spannzapfen. Fertigen von Elektroden bis ø 30 mm.

Anwendung

ER‑030161

Compact Elektrode 10 x 10 x 45 Kupfer 36 Stück

Ausführung Anwendung

Elektrodenkupfer. Satz à 36 Stk. Fertigen von Elektroden bis 10 x 10 mm.

STANDARDISIEREN

EROWA ITS Compact Combi

Zubehör ER‑017982

Compact Verlängerung 100mm

Ausführung Anwendung Bedienung

Schaft ø 30 x 100 mm. Verlängerung der Elektrodenposition um 100 mm. Verschluss mit zentraler Spannschraube durch den Schaft.

ER‑017984

Compact Winkelfutter

Ausführung Bedienung Anwendung

Compact Spannfutter 90° abgewinkelt. Verschluss mit zentraler Spannschraube. Wechseln von vertikaler in horizontale Bearbeitungslage.

ER‑029015

Compact Standardhalter H=16 20 Stück

Ausführung Anwendung Hinweis

Satz à 20 Stück verpackt. Ohne Spannzapfen. Montage von Elektroden und Werkstücken. Rohling befestigen durch das Zentrum mit der Spannzapfenschraube oder mit vier M4 Schrauben (Option ER‑023125 Zyl.Schraube M4 x 14, 100 Stk.) durch den Halter.

ER‑029098

Compact Combi Spannzapfen 20 Stück

Ausführung Anwendung

Satz à 20 Stück. Aufnehmen von allen Compact Elektroden und Elektrodenhalter in CompactChuck sowie ITS‑Compact‑CombiChuck und Elektrodenwechsler. Für Handling mit EROWA Combi‑Greifer.

EROWA ITS COMPACT COMBI

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EROWA ITS Compact Combi

Zubehör ER‑051968

Spannzapfenclip offen elektrisch leitend / 20 Stück

Ausführung Befestigung Anwendung

Kunststoff, Satz à 20 Stück.Elektrisch leitend. An ITS Spannzapfen F/A. Aufstecken auf ITS‑Spannzapfen F/A. Zum Wechseln der ITS Elektroden und Elektrodenhalter mit EROWA Combi‑Greifer.

ER‑051969

Spannzapfenclip geschlossen elektrisch leitend / 20 Stück

Ausführung Befestigung Anwendung

Kunststoff, Satz à 20 Stück. Elektrisch leitend. An ITS Spannzapfen F/A. Montage auf ITS Spannzapfen F/A. Zum Wechseln der ITS Elektroden und Elektrodenhalter mit EROWA Combi‑Greifer.

ER‑020958

Compact Systemständer 24‑fach 10 Stück

Ausführung Anwendung

Styropor, Satz à 10 Stück. Lagern und Transportieren von je 24 Stück Compact Elektroden ø 30 mm, mit montiertem Compact Spannzapfen.

ER‑094168

EWISTM Rapid Chip mit Halter SW14 Länge 8mm (lichtgrau)

Ausführung

Montagehülse mit eingebautem Datenträger. EWIS Chip: read only. In allen EROWA Elektroden und Werkstückträgern, die dafür vorbereitet sind.

Anwendung

ER‑035154

EWISTM Rapid Chip mit Halter SW14 Länge 13mm

Ausführung

Montagehülse mit eingebautem Datenträger. EWIS Chip: read only. In allen EROWA Elektroden und Werkstückträgern, die dafür vorbereitet sind.

Anwendung

STANDARDISIEREN EROWA ITS COMPACT COMBI

ER‑022921

Späneschutz zu CompactChuck 10 Stück

Ausführung

Gummidichtung zum Aufstecken auf Compact ITS Adapter. Satz à 10 Stk. Schützt Compact ITS Adapter und verhindert das Eindringen von Flüssigkeiten und Spänen. Verwenden in Kombination mit Dichtring ER‑022922!

Anwendung

ER‑022923

Späneschutz zu CombiChuck 10 Stück

Ausführung Anwendung

Kunststoffdichtung, Satz à 10 Stk. Schützt Compact Spannfutter und verhindert das Eindringen von Flüssigkeiten und Spänen. Verwenden in Kombination mit: Dichtring ER‑022922 bzw. Combidichtring ER‑022924.

ER‑022922

Dichtring zu Compacthalter 50 Stück

Ausführung Anwendung

Gummidichtung, Satz à 50 Stk. Auf Compacthalter montieren. In Kombination mit Späneschutz ER‑022921 bzw. ER‑022923 wird das Eindringen von Flüssigkeiten und Spänen ins Innere der CompactChuck und CombiChuck verhindert.

ER‑022924

Combidichtring / ITS Spannzapfen 20 Stück

Ausführung Anwendung

Kunststoffdichtung, Satz à 20 Stk. Auf ITS Spannzapfen montieren. In Kombination mit Späneschutz ER‑022923 wird das Eindringen von Flüssigkeiten und Spänen ins Innere des CombiChuck verhindert.

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EROWA ITS Compact Combi

Messmittel ER‑019979

Compact Zentriervorrichtung fest

Ausführung

Halter mit Schiebeteil und Messuhr mit mm‑Skala. Teilung: 0,01 mm. Rundrichten von Werkstücken auf Maschinen mit C‑Achse oder Drehspindel.

Anwendung

ER‑019951

Compact Zentriervorrichtung drehbar

Ausführung

Halter mit Dreh‑Schiebeteil und Messuhr mit mm‑Skala. Teilung: 0,01 mm. Rundrichten von Werkstücken auf Maschinen ohne Drehachse.

Anwendung

ER‑017541

Compact Kontrolldorn

Ausführung Anwendung

Gehärtet, geschliffen. Ausrichten der Radial‑, Axial‑ und Winkellage von Compact Spannfuttern.

ER‑019473

Compact Taster mit Kugel ø 2 mm

ER‑019474

Compact Taster mit Kugel ø 5mm

Ausführung

Mit federnd gelagertem Tastbolzen und Kugel aus Hartmetall. Überfahrschutz: X‑, Y‑, Z‑Achse 0,3 mm. Repetiergenauigkeit: X‑, Y‑, Z‑Achse 0,002 mm Automatisches Ausmessen von Werkstücken in CNC Senkerodiermaschinen.

Anwendung

STANDARDISIEREN EROWA ITS COMPACT COMBI

ER‑032466

Compact Mikroskop

Ausführung

Vergrösserungsfaktor: 40 x Anschlussspannung: 12 Volt Beleuchtung: 6 Volt Trafo: 110/220 Volt Bestimmen von Massen auf komplizierten Konturen. Der Spitzenkontrolldorn dient zum Justieren der Optikposition.

Anwendung

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EROWA ITS Compact Combi

Compact Elektrodenhalter Set

Für den Einstieg in das EROWA Compact System haben wir ein zweckmässiges Set zusammengestellt. Weiteres Material, insbesondere Verbrauchsteile, können Sie nach Bedarf nachbestellen.

ER-017529 ER-017530 ER-017532 ER-017536

ER-017533

ER-029015

018293 ER-017535 018294

000682

ER-018858 Compact Elektrodenhalter Set Artikel-Nummer 000682 018293 018294 ER-017529 ER-017530 ER-017532 ER-017533 ER-017535 ER-017536 ER-029015

Dieses Material ist in einer stabilen Plastikbox verpackt.

Bezeichnung Stück im Set Liefermenge nach Artikel-Nummer Stiftschraube M5 x 8 4 1 Stiftschraube M5 x 10 12 1 Stiftschraube M5 x 6 16 1 Compact Prisround 10 mm 4 18 Compact Prisround 15 mm 4 18 Compact Uniholder 2 18 Compact Electrodeholder ø 8 mm 2 18 Compact Electrodeholder ø 12 mm 2 18 Compact Electrodeholder ø 16 mm 2 18 Compact Standardholder 6 20

Spannzapfen nach Bedarf bestellen.

STANDARDISIEREN EROWA ITS COMPACT COMBI

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EROWA ITS Hilfsmittel

Spannfutter-Bedienung ER‑001846

Blaspistole

Ausführung Anwendung Hinweis Option

ER‑010538

Handventil

Ausführung

Hinweis

Kipphebelventil inkl. 2 m Schlauch und Kupplungs‑ stücken A und B. Bedienen von Spannfuttern mit einem Luftanschluss zum Öffnen. Zu Anschlussgewinde M10 x 1.

ER‑011598

Schnellkupplung Futterseite (A)

Ausführung Anwendung Hinweis

Schnellkupplung für Pressluft Im geeigneten EROWA Spannfutter einschrauben. Siehe Bedienungsanleitung. Zu Anschlussgewinde M10 x 1.

ER‑011597

Schnellkupplung Schlauchseite (B)

Ausführung Anwendung

Schnellkupplung für Pressluft An der Luftzuleitung einsetzen

ER‑157411

Steuerbox 2‑fach

Ausführung

Anwendung

Anschlüsse Anwendung

ER-087668

STANDARDISIEREN

279

ER‑157409

Booster‑Box

Ausführung

Hinweis

ER‑011362

Drehdurchführung 2fach

ER‑011412

Drehdurchführung 3fach

Ausführung

Bedienung

Neutraler Anschlussflansch. Drei Luftdurchführungen. Max. Drehzahl 6000 U/min Max. Betriebsdruck 10 bar. Luftversorgung für EROWA Spannfutter auf drehbaren Spindeln. Nur im Stillstand betätigen.

ER‑070445

Steuereinheit mit Überwachung

Ausführung

Anschlüsse Anwendung

Anwendung

ITS

EROWA ITS HILFSMITTEL

280

EROWA ITS Hilfsmittel

Fertigungshilfen ER‑010906

Satz Werkzeuge

Anwendung

A = Ringlochschlüssel 8/10 mm für Stützfüsse M5 B = Inbusschlüssel 8 mm für Spannzapfen C = Steckschlüssel 4 mm D = Steckschlüssel 3 mm E = Schraubendreher für Schlitzschrauben in Uniplatte F = Gabelschlüssel 8 mm

ER‑123194

Satz Werkzeuge ITS C

Anwendung

A = 6Kt Stiftschlüssel SW 3 B = 6Kt Stiftschlüssel SW 4 C = 6Kt Stiftschlüssel SW 8 D = Doppelringschlüssel. SW 8/10 E = Gabelschlüssel SW 8 F = Innensechskant‑Kugelkopf SW5 G = Winkelschraubendreher SW5

ER‑011600

Drehmomentschlüssel

Ausführung

Drehmomentbereich 2,5 bis 25 Nm inkl. 3, 4, 5, 6 mm Inbus‑ und einem SW‑8‑mm‑Einsatz. Service und Montagearbeiten an ITS Systemteilen.

Anwendung

ER‑010532

Einlegeplättchen 300 Stück

Ausführung Anwendung

6 x 50 Stück. Rostbeständig, Dicke von 0,5 bis 5 mm. Zentrieren von Rohlingen in Elektrodenhaltern.

ER‑010514

Einlegeplättchen 0.5mm 50 Stück

ER‑010518

Einlegeplättchen 1mm 50 Stück

ER‑010521

Einlegeplättchen 2mm 50 Stück

ER‑010523

Einlegeplättchen 3mm 50 Stück

ER‑010525

Einlegeplättchen 4mm 50 Stück

ER‑010526

Einlegeplättchen 5mm 50 Stück

STANDARDISIEREN

281

ER‑013913

Systemständer Satz mit 10 Stück

Ausführung Anwendung

Kunststoff, Satz à 10 Stück. Als Ständer für vier Elektrodenhalter 50 oder für eine Palette ø 115/148 mm. Die Systemständer können flächendeckend zusammengefügt werden, z. B. in Schubladen.

Hinweis

ER‑010661

Traggabel für Elektrodenwechsler

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet, geschliffen. Zum Bau von einfachen Elektrodenwechslern, passend zu ER‑007521 und ER‑007523

ER‑024808

Pick‑Up Gabel Combi

Ausführung Anwendung

Rostbeständiger Stahl. Zum Bau von einfachen Elektrodenwechslern, passend zu Spannfutter ER‑020025 und ER‑020026

ER‑022457

Stützfuss SW13 / L=16 / L1=11.4 20 Stück

ER‑008547

Stützfuss SW13 / L=16 / L1=10.2 20 Stück

ER‑008553

Stützfuss SW13 / L=21 / L1=10.2 20 Stück

Ausführung Anwendung

Stützfuss SW13, inkl. M8 Gewindestift, rostbeständig. Ersatz von beschädigten Stützfüssen an EROWA Paletten ø 148 G sowie an selbstgefertigten Werkstücken, Vorrichtungen und Lehren. ER‑008553: Zur Montage der Zentrierplatte G. ER‑022457: Zur Montage ausserhalb der Zentrierplatte G bei älteren Palettentypen (z.B. ER‑015777). ER‑008547: Zur Montage der Zentrierplatte 100 M8 gestanzt. Oder zur Montage ausserhalb der Zentrierplatte G bei neuen Palettentypen (z.B. ER‑115308).

ER‑010744

Späneschutz 50 x 50mm für Schnellspannfutter, aussen ø 120 mm

Anwendung

Auf Uniplatte, Prisrund, Vierkanthalter etc.

ITS

EROWA ITS HILFSMITTEL

282

EROWA ITS Hilfsmittel

Fertigungshilfen ER‑022355

Dichtring zu ITS Spannzapfen 50 Stück

Anwendung

Satz à 50 Stück. Dichtung zwischen Spannzapfen und Schnellspannfutter.

ER‑094168

EWISTM Rapid Chip mit Halter SW14 Länge 8mm (lichtgrau)

Ausführung

Montagehülse mit eingebautem Datenträger. EWIS Chip: read only. In allen EROWA Elektroden und Werkstückträgern, die dafür vorbereitet sind.

Anwendung

ER‑035156

EWISTM Rapid Chip mit Halter lang

Ausführung

Halteplatte mit eingebautem Datenträger. EWISTM Chip: read only. An EROWA Spannzangenhalter, Vierkant 15 und 25 Halter. Mit beigelegten M4 Schrauben.

Anwendung Montage

ER‑035294

EWISTM Rapid Chip mit Chiphalter RCS mit Chip ø 3 x 13.5mm

Ausführung

Halter mit eingebautem Datenträger. EWIS read only. Zum Einbau in RCS‑Kupplungen, PalletSet W Halter, Basic WEDM Halter und Spannring RN PC 210.

Anwendung

ER‑035154

EWISTM Rapid Chip mit Halter SW14 Länge 13mm

Ausführung

Montagehülse mit eingebautem Datenträger. EWIS Chip: read only. In allen EROWA Elektroden und Werkstückträgern, die dafür vorbereitet sind.

Anwendung

ER‑010694

Dichtscheibe 24 Stück

Anwendung

Satz à 24 Stück. Einlage in Prisrund zur Abdichtung bei Zentralspülung.

STANDARDISIEREN

EROWA ITS Hilfsmittel

283

EROWA ITS HILFSMITTEL

ER‑009007

Viton‑Dichtung ø18.5/12 x 9 mm 10 Stück

Ausführung Anwendung

Satz à 10 Stück. Passend zu ITS Schnellspannfutter und PowerChuck.

ER‑013062

Reparatur Kit für ITS Spannfutter

ER‑015985

Reparatur Kit für ITS Spannfutter INOX

Ausführung Anwendung

Alle Verschleissteile für ITS Schnellspannfutter. Spannfutter nach mitgelieferter Anleitung demontieren, Teile ersetzen. Jedes Spannfutter wird mit einer Bedienungsanleitung ausgeliefert. Bitte aufbewahren.

Hinweis

ER‑162574

Reparatur Kit ITS Spannfutter 100 P

Ausführung

Alle Verschleissteile für ITS 100 P Spannfutter ER‑037970, ER‑035519, ER‑155100, ER‑155102 und weitere. Spannfutter nach mitgelieferter Bedienungsanleitung demontieren, Teile ersetzen. Jedes Spannfutter wird mit einer Bedienungsanleitung ausgeliefert. Bitte aufbewahren.

Anwendung Hinweis

ER‑162575

Reparatur Kit ITS Spannfutter 100 P Inox

Ausführung

Alle Verschleissteile für ITS 100 P Inox Spannfutter ER‑043123, ER‑043124, ER‑155200, ER‑155202 und weitere. Spannfutter nach mitgelieferter Anleitung demontieren, Teile ersetzen. Jedes Spannfutter wird mit einer Bedienungsanleitung ausgeliefert. Bitte aufbewahren.

Anwendung Hinweis

ER‑043353

Reparatur Kit QuickChuck 100 P

Ausführung

Alle Verschleissteile für QuickChuck 100 P Spannfutter ER‑036345, ER‑038824, ER‑150800, ER‑154100 und weitere. Spannfutter nach mitgelieferter Anleitung demontieren, Teile ersetzen. Jedes Spannfutter wird mit einer Bedienungsanleitung ausgeliefert. Bitte aufbewahren.

Anwendung Hinweis

ITS

Ersatzteile

284

EROWA Wire EDM Tooling

Das modulare Spannsystem zum Drahterodieren EROWA Spannsysteme machen WEDM-Anlagen bedeutend flexibler und produktiver. Stillstandzeiten lassen sich praktisch eliminieren. Die Maschinen können rund um die Uhr arbeiten. Unser Programm umfasst Systemkomponenten für Einsteiger, für Ausbauer und für «top end»-Anwender. Sie bestimmen den Rahmen und können dabei nur gewinnen.

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

Einsatzgebiete

Handling Manuell / Beladegerät / Roboter

Technische Daten - Wire EDM Tooling Flachspannfutter pneumatisch manuell Repetiergenauigkeit < 0.002 mm < 0.002 mm Indexierung Spannkraft mit Nachspannen ohne Nachspannen 7´000 N 3´000 N Spannung mit Federkraft mechanisch Öffnungsdruck (pneumatisch) min. 6 bar Betätigung pneumatisch manuell Max. Palettengewicht 30 kg 30 kg (mit Abstützung) (mit Abstützung)

Spannfutter RSA 50

QuickChuck 50 RSM

< 0.002 mm 4 x 90°

2´800 N 4´000 N mit Federkraft mit Federkraft min. 6 bar pneumatisch manuell

285

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EROWA Wire EDM Tooling

Schnell und präzis umrüsten

Mit durchdachten Kombinationen aus Schraubstöcken, Klemmelementen und Spannbalken lassen sich alle denkbaren Werkstücke spannen. Die Repetiergenauigkeit des EROWA Wire-EDM Systems erlaubt das Voreinstellen ausserhalb der Maschine und die sichere automatische Beschickung. Laufende Aufträge können für Express-Jobs unterbrochen, und später wieder aufgenommen werden. FAKTEN

• Modulares Spannsystem • Einzel- und Mehrfachpalettierung • Repetiergenauigkeit der Spannelemente < 0.002 mm • WEDM Basis Kits für alle gängi- gen WEDM Maschinen • Automatisierbar mit EROWA Handlinggeräten

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

Mehrfachpalettierung im Spannrahmen. Die zu bearbeitenden Werkstücke befestigt man an Spannbalken, welche im Spannrahmen individuell angeordnet werden. Auf diese Art werden Werkstücke mit unterschiedlichen Dimensionen im gleichen Spannrahmen positioniert und verschiedene Jobs in der gleichen Aufspannung gefertigt.

Die EROWA Flachspannfutter auf dem Maschinentisch bilden die flexible Schnittstelle für die Einzelpalettierung oder für die Mehrfachpalettierung in einem Spannrahmen.

Alles passt - für jede Grösse und Art von Werkstücken bestehen passende und flexible Spannelemente. Mit Briden wird das zu bearbeitende Werkstück am Spannelement befestigt.

Das Prisma Spannelement für zylindrische Teile. Montiert am Pendelhalter ist das Werkstück danach in drei Achsen justierbar.

Auch EDM Elektrodenhalter werden ohne Probleme schnell und präzise im EROWA Wire EDM Spannsystem integriert.

Während die Maschine produziert, wird der nächste Auftrag vorbereitet. Die Durchlaufzeit sinkt wesentlich, da keine Einrichtarbeiten auf der Maschine vorgenommen werden.

Durch automatische Beschickung von Drahterodiermaschinen wird der Anteil produktiver Stunden wesentlich gesteigert. Wir beraten Sie gerne für eine passende EROWA Automatisations-Lösung.

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EROWA Wire EDM Tooling

Die Komponenten Klemmelemente zu den Spannvorrichtungen ER-033958

ER-031952

ER-062788

Spannvorrichtungen zu den Adaptern

ER-008231 ER-008875

ER-008873

ER-007990

ER-008220

ER-018940 ER-019248 ER-031179

ER-031945 ER-017645

ER-030110

ER-018941

ER-025115

Adapter zur Schnittstelle

ER-041179

ER-033955

ER-031942

ER-035294

ER-035156

ER-039214

ER-055158

Schnittstellen ER-040641 zum Maschinentisch

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

ER-008221

ER-029229

ER-029228

ER-025895

ER-018938 ER-054922

ER-038891

ER-018937

ER-055774

ER-051800

ER-008814

ER-008842

ER-052091

ER-038710

ER-033974

ER-007935

ER-008856

ER-016691

ER-030678

ER-039795

ER-014722

ER-014698

ER-055535

ER-030923

ER-033933

ER-012727

ER-007877

ER-038711

ER-028471

ER-035714

ER-035715

ER-017198

ER-007852

ER-022583

289

290

EROWA Wire EDM Tooling

Spannsystem

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

Um Ihnen die schnelle Orientierung über die Anwendungsbereiche der EROWA Produkte zu erleichtern, verwenden wir in allen Unterlagen die folgenden Zeichen: 1. Manuelle Bedienung

2. Mit Druckluftpistole bedienen

EROWA WIRE EDM TOOLING Wire EDM Tooling

Schnittstellen zum Maschinentisch

292

3. Mit Kipphebelventil bedienen

Wire EDM Tooling

Adapter zu Schnittstelle

296

Wire EDM Tooling

Spannvorrichtungen zu Adapter

301

4. Mit manueller Steuereinheit bedienen

Wire EDM Tooling

Klemmelemente zu Spannvorrichtungen 310

Wire EDM Tooling

Zubehör Wire EDM Tooling

313

Wire EDM Tooling

Wire EDM Tooling Kits

318

Wire EDM Tooling

Spannmittelsätze

320

5. Mit elektropneumatischer Steuereinheit bedienen 6. Zentraler Spüldurchgang vorhanden 7. Geeignet zur Anwendung unter Flüssigkeit 8. Rostbeständiges Material

Für spanabhebende Bearbeitung

16. Handling mit EROWA Robotgreifer RN PC 210

Zum Senkerodieren

17. Handling mit EROWA Robotgreifer RCS

Zum Schneiderodieren

18. Handling mit EROWA Robotgreifer WGS-500

291

292

EROWA Wire EDM Tooling

Schnittstellen zum Maschinentisch Technische Daten Repetiergenauigkeit Spannkraft Spannung Öffnungsdruck (pneumatisch) Betätigung Max. Palettengewicht

Flachspannfutter Flachspannfutter pneumatisch manuell < 0,002 mm < 0,002 mm mit Nachspannen ohne Nachspannen 7´000 N 3´000 N mit Federkraft mechanisch min. 6 bar pneumatisch manuell 30 kg (mit Abstützung) 30 kg (mit Abstützung)

ER‑035714

Flachspannfutter FSF pneumatisch PalletSet W / FrameSet

Ausführung

Pneumatisches Spannfutter zur direkten Montage auf die Z‑Null Basis der Schneiderodiermaschine. Auf Schneiderodiermaschinen mit manueller oder automatischer Werkstückbeladung. Seitlich, zum Öffnen, Reinigen, Nachspannen.

Anwendung Anschlüsse

ER‑035715

Flachspannfutter FSF manuell PalletSet W / FrameSet

Ausführung

Mechanisches Spannfutter zur direkten Montage auf die Z‑Null Basis der Schneiderodiermaschine. Auf Schneiderodiermaschinen mit manueller Werkstückbeladung. Mit manuell bedientem Kugelverschluss.

Anwendung Bedienung

ER‑040641

Basic WEDM Spannfutter Basic Tooling

Ausführung

Mechanisches Spannfutter zur direkten Montage auf die Z‑Null Basis der Schneiderodiermaschine. Auf Schneiderodiermaschinen mit manueller Werkstückbeladung. Mit manuell bedientem Kugelverschluss.

Anwendung Bedienung

Basic WEDM Spannfutter manuell < 0,002 mm ohne Nachspannen 8´000 N mechanisch manuell 15 kg (mit Abstützung)

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

Technische Daten Repetiergenauigkeit Indexierung Spannkraft Spannung Öffnungsdruck (pneumatisch) Betätigung

Spannfutter RSA 50 QuickChuck 50 RSM < 0,002 mm < 0,002 mm 4 x 90° 4 x 90° 2´800 N 4´000 N mit Federkraft mechanisch min. 6 bar pneumatisch manuell

ER‑007851

Spannfutter 50 RSA / auf Universalplatte UnoSet

Ausführung Anwendung

Automatisch, mit Pneumatikventil. ITS Basis für manuelle oder automatische Beschickung von ITS Elementen. Auf allen Maschinenbasen und FrameSet Spannrahmen. Einsatz horizontal oder vertikal.

Einsatz

ER‑007852

QuickChuck 50 RSM auf Universalplatte UnoSet

Ausführung Anwendung Einsatz

Manuell. ITS Basis für die manuelle Beschickung von ITS Elementen. Auf allen Maschinenbasen und FrameSet Spannrahmen. Einsatz horizontal oder vertikal.

ER‑022583

Spannfutter 50 RSA / UnoSet auf Adapterplatte R=100mm

Ausführung Anwendung

Spannfutter 50 auf Adapterplatte. Direkter Aufbau auf allen Maschinenbasen mit Befestigungsbohrungen im Raster 100 mm.

ER‑022584

Spannfutter QuickChuck 50 RSM UnoSet auf Adapterplatte R=100mm

Ausführung Anwendung

Spannfutter 50 auf Adapterplatte, manuell. Direkter Aufbau auf allen Maschinenbasen mit Befestigungsbohrungen im Raster 100 mm.

293

294

EROWA Wire EDM Tooling

Schnittstellen zum Maschinentisch ER‑012847

ManoSet Leiste L Länge 947mm XXL 1 Stück

Ausführung

Lieferumfang: 1 Stk. Leiste für grosse WEDM Maschinen. X = 947 mm. Direkt auf Maschinenbasis Z‑Null. Spannen von grossen Werkstücken mit XXL Spannbalken 540, ER‑037307 oder Spannbalken 620, ER‑034989 (siehe Seite 273). ManoSet Leiste XXL passend auf Charmilles CTFI60++ und Sodick AQ 750 L.

Montage Anwendung Hinweis

ER‑035690

ManoSet Leiste P 890mm XXL

Ausführung

Lieferumfang: 1 Stk. Leiste für grosse WEDM Maschinen. X = 890 mm, Y = 75 mm. Direkt auf Maschinenbasis Z‑Null. Spannen von grossen Werkstücken mit XXL Spannbalken 540, ER‑037307 oder Spannbalken 620, ER‑034989 (siehe Seite 273). ManoSet Leiste XXL passend auf Sodick AQ 750 L und Makino SP 64.

Montage Anwendung Hinweis

ER‑038985

ManoSet Leiste L Länge 850mm XXL

Ausführung

Hinweis

Lieferumfang: 1 Stk. Leiste für grosse WEDM Maschinen. X = 850 mm. Direkt auf Maschinenbasis Z‑Null. Spannen von grossen Werkstücken mit XXL Spannbalken 540, ER‑037307 oder Spannbalken 620, ER‑034989 (siehe Seite 273). ManoSet Leiste XXL passend auf Makino EU 64 und SP 64.

ER‑041430

ManoSet Leiste L Länge 1010mm XXL

Ausführung

Lieferumfang: 1 Stk. Leiste für grosse WEDM Maschinen. X = 1010 mm. Direkt auf Maschinenbasis Z‑Null. Spannen von grossen Werkstücken mit XXL Spannbalken 540, ER‑037307 oder Spannbalken 620, ER‑034989 (siehe Seite 273). ManoSet Leiste XXL passend auf Makino U86 und Seibu M 750.

Montage Anwendung

Montage Anwendung Hinweis

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

ER‑042904

ManoSet Leiste P Länge 890mm XXL 1 Stück

Ausführung

Montage Anwendung Hinweis

ER‑043487

ManoSet Leiste P Länge 860mm XXL 1 Stück

Ausführung

Lieferumfang: 1 Stk. Leiste für grosse WEDM Maschinen. X = 860 mm, Y = 50 mm. Direkt auf Maschinenbasis Z‑Null. Spannen von grossen Werkstücken mit XXL Spannbalken 540, ER‑037307 oder Spannbalken 620, ER‑034989 (siehe Seite 273). ManoSet Leiste XXL passend auf Mitsubishi FX 30 / FA30, CT FI6050, Makino SP64, Makino DUO 64/U6.

Montage Anwendung Hinweis

ER‑069834

ManoSet Leiste L Länge 1050mm Sodick AQ900L

Ausführung

Lieferumfang: 1 Stk. Leiste für grosse WEDM Maschinen. X = 1050 mm. Direkt auf Maschinenbasis Z‑Null. Spannen von grossen Werkstücken mit XXL Spannbalken 540, ER‑037307 oder Spannbalken 620, ER‑034989 (siehe Seite 273). ManoSet Leiste XXL passend Sodick AQ900L.

Montage Anwendung Hinweis ER‑069835

ManoSet Leiste P Länge 950mm Sodick AQ900L

Ausführung

Lieferumfang: 1 Stk. Leiste für grosse WEDM Maschinen. X = 947 mm, Y = 50 mm. Direkt auf Maschinenbasis Z‑Null. Spannen von grossen Werkstücken mit XXL Spannbalken 540, ER‑037307 oder Spannbalken 620, ER‑034989 (siehe Seite 273). ManoSet Leiste XXL passend auf Sodick AQ900L.

Montage Anwendung Hinweis

295

296

EROWA Wire EDM Tooling

Adapter zu Schnittstelle ER‑045555

Spannrahmen FrameSet 430/220‑335

ER‑039212

Spannrahmen FrameSet 430/300‑335

ER‑039211

Spannrahmen FrameSet 490/220‑395

ER‑039213

Spannrahmen FrameSet 500/300‑405

ER‑039214

Spannrahmen FrameSet 560/300‑465

ER‑039215

Spannrahmen FrameSet 650/300‑555

ER‑039216

Spannrahmen FrameSet 650/380‑555

ER‑039217

Spannrahmen FrameSet 710/380‑615

Ausführung Anwendung

Spannrahmen für Mehrfachpalletierung von Werkstücken. Montage auf EROWA Flachspannfutter und FrameSet Fix Platten (siehe Seite 203). Siehe Spannbalken und Spannelemente zu EROWA Wire Tooling System, ab Seite 213.

Optionen

ER-045555 ER-039212 ER-039211 ER-039213 ER-039214 ER-039215 ER-039216 ER-039217

A 430 430 490 500 560 650 650 710

B 220 300 220 300 300 300 380 380

C 335 335 395 405 465 555 555 615

D 525 525 585 595 655 745 745 805

E 316 396 316 396 396 396 476 476

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

ER‑030923

Pendelhalter 3D PalletSet W

Ausführung

Pendelkopf für automatische und manuelle Beschickung. Basis für alle weiteren Spannelemente wie UniVise Winkel, Rahmenpalette, Schraubstock und Balken‑ palette. Justierbar um die Achsen X,Y und Z.

Anwendung Hinweis ER‑030678

Fixhalter PalletSet W

Ausführung

Standardelement für automatische und manuelle Beschickung. Basis für alle weiteren Spannelemente wie UniVise Winkel, Rahmenpalette, Schraubstock und Balken‑ palette. Justierbar in der C‑Achse.

Anwendung Hinweis ER‑031942

Basic WEDM Pendelhalter Basic Tooling

Ausführung Anwendung

Pendelkopf für manuelle Beschickung. Einsatz auf Basic WEDM Spannfutter. Basis für alle weiteren Spannelemente wie UniVise, Winkel, Schraubstock und Balkenpalette. Justierbar um die Achsen X, Y und Z.

Hinweis

ER‑033955

Basic WEDM Fixhalter Basic Tooling

Ausführung Anwendung

Standardelement für manuelle Beschickung. Einsatz auf Basic WEDM Spannfutter. Basis für alle weiteren Spannelemente wie UniVise, Winkel, Schraubstock und Balkenpalette. Justierbar in der C‑Achse.

Hinweis

297

298

EROWA Wire EDM Tooling

Adapter zu Schnittstelle ER‑030645

UnoSet Adapter PalletSet W Zentrierplatte G

Ausführung Anwendung

Systemadapter von PalletSet W zu UnoSet. Spannt Werkstücke der ITS 50 Systemgrösse horizontal in den Arbeitsraum. Passend für alle UnoSet und ITS 50 Spannelemente

Hinweis

ER‑030643

UnoSet Adapter mit RSA 50 PalletSet W

Ausführung Anwendung

Systemadapter von PalletSet W zu UnoSet. Spannt Werkstücke der ITS 50 Systemgrösse. horizontal in den Arbeitsraum. 2800 N Passend für alle UnoSet und ITS 50 Spannelemente.

Spannkraft Hinweis

ER‑033933

PSW Adapter QuickChuck 50 Combi PalletSet W / Zentrierplatte G

Ausführung

Systemadapter von PalletSet W auf UnoSet und/oder Compact. Spannt Werkstücke der Systemgrösse ITS 50 und Compact horizontal in den Arbeitsraum. Passend für alle UnoSet und ITS 50 Spannelemente sowie Compact Spannelemente.

Anwendung Hinweis

ER‑033974

PSW Adapter mit QuickChuck 100 P

Ausführung

Systemadapter von Palletset W auf UnoSet, ITS 50, Halter ø 72, Palleten 148, 115. Spannt Werkstücke der Systemgrösse ITS 50 und ITS 100 horizontal in den Arbeitsraum. Passend für alle UnoSet Spannelemente.

Anwendung Hinweis

ER‑035994

PSW Adapter mit QuickChuck 100 P 360° drehbar

Ausführung

Systemadapter von Palletset W auf UnoSet, ITS 50, Halter ø 72, Palleten 148, 115. Spannt Werkstücke der Systemgrösse ITS 50 und ITS 100 horizontal in den Arbeitsraum. 360° drehbar. Passend für alle UnoSet Spannelemente und ITS 115/148 Paletten.

Anwendung Hinweis

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

ER‑038710

Adapter Z‑Vario PalletSet W / UnoSet RSM

Ausführung

Systemadapter von PalletSet W auf UnoSet. Höhen‑ verstellbar in der Z‑Achse. Zum Spannen von UnoSet und Elektroden ‑ Werk‑ stücken in ITS 50 Systemgrösse horizontal in den Arbeitsraum. Passend dazu gesamtes ITS 50 System und Elektrodenhalter.

Anwendung Hinweis

ER‑039795

UnoSet Adapter ITS 50 ‑ Halter ø 72 PalletSet W

Ausführung Anwendung

Systemadapter von PalletSet W auf ITS 50 Halter ø 72 Spannt Werkstücke der Grösse Halter ø 72 in horizontaler Achse in den Arbeitsraum. Pneumatisch mit Luftpistole Passend für alle Halter ø 72 und ITS 50 ER‑032832 Dichtring ITS Chuck 50.

Bedienung Hinweis Option

ER‑038711

Ausleger Z‑Vario PalletSet W / UnoSet

Ausführung

Ausleger mit Zentriersystemanschluss auf ITS 50. Aufnahme von Werkstücken und Elektroden. Aufnahme von Werkstücken und Elektroden zum Bearbeiten in vertikaler oder horizontaler Lage. max. 6 kg In Kombination einsetzbar mit Adapter Z‑Vario PSW ‑ UnoSet. 4 x 90° Indexierung.

Anwendung Zuladung Hinweis

ER‑020596

Ausleger UnoSet

Spannbereich 80 mm Zuladung max. 6 kg Ausführung Der Ausleger UnoSet mit QuickChuck 50 eignet sich für die Aufnahme von Werkstücken oder Elektroden, die eine Bearbeitung in vertikaler und in horizontaler Lage erfordern. Hinweis 4 x 90° Indexierung.

299

300

EROWA Wire EDM Tooling

Adapter zu Schnittstelle ER‑007877

TurnFix 50 UnoSet

Ausführung

Spannfutter 50, manuell mit ITS Grundplatte, stufenlos drehbar um 360°. ITS Basis für die manuelle Beschickung von ITS Elementen, auf denen Werkstücke bearbeitet werden, welche eine Winkelstellung erfordern. Auf allen ITS Spannfuttern mit Systembasis 50.

Anwendung Einsatz

ER‑028471

Winkelspanneinheit UnoSet QuickChuck 50

Ausführung Anwendung

Spannfutter 50, Winkeleinstellung über den Nonius. WEDM oder EDM. Zum Anbringen von seitlichen Angüssen in Gusswerkzeugen. max. 6 kg 100 x 100 x 100 mm.

Zuladung Max. Werkstückgrösse Anschlüsse

Spülanschluss vorhanden.

ER‑027640

Winkelspanneinheit UnoSet CompactChuck 50 Combi

Ausführung

Spannfutter CompactChuck 50 Combi. Winkeleinstellung über den Nonius. Winkelspanneinheit aus rostbeständigem Stahl. WEDM oder EDM. Spülanschluss vorhanden.

Anwendung Anschlüsse

ER‑027641

Winkelspanneinheit UnoSet CompactChuck M

Ausführung

Spannfutter CompactChuck manuell. Winkeleinstellung über den Nonius. Winkelspanneinheit aus rostbeständigem Stahl. Für WEDM oder EDM. Spülanschluss vorhanden.

Anwendung Anschlüsse

ER‑028480

Winkelspanneinheit UnoSet für Spannzangen Elektrodenhalter

Ausführung

Winkelspanneinheit aus rostbeständigem Stahl, ausgenommen Spannzangeneinheit. Winkeleinstellung über den Nonius. WEDM oder EDM. Spülanschluss vorhanden.

Anwendung Anschlüsse

STANDARDISIEREN

EROWA Wire EDM Tooling

Spannvorrichtungen zu Adapter ER‑017645

Spannbalken 220 mm

ER‑017646

Spannbalken 300 mm

ER‑017647

Spannbalken 380 mm

ER‑017648

Spannbalken 460 mm

Anwendung

Spannen von Werkstücken mit Spannpratzen auf Z‑Scheiben. Quer‑Bohrungen geschliffen.

Ausführung

Spannbalken ER-017645 ER-017646 ER-017647 ER-017648

X 22 mm 25 mm 25 mm 36 mm

Y 46 mm 46 mm 46 mm 56 mm

ER‑021126

Spannbalken zweiseitig 300 mm

ER‑021127

Spannbalken zweiseitig 380 mm

ER‑021128

Spannbalken zweiseitig 460 mm

Anwendung

Spannen von Werkstücken mit Spannpratzen auf Z‑Auflagenlippen. Quer‑Bohrungen geschliffen.

Ausführung

ER‑037307

Spannbalken zweiseitig 540 ManoSet XXL

Anwendung

Spannen von Werkstücken mit Spannpratzen auf Z‑Auflagenlippen.

ER‑034989

Spannbalken zweiseitig 620mm ManoSet XXL

Anwendung

Spannen von Werkstücken mit Spannpratzen auf Z‑Auflagenlippen.

EROWA WIRE EDM TOOLING

301

302

EROWA Wire EDM Tooling

Spannvorrichtungen zu Adapter ER‑030110

Balken 5‑fach 300 QuickChuck 50 Länge 338 mm

Ausführung Anwendung

Fünf Spannfutter 50, manuell, in Reihe. ITS Adapter für die manuelle Bestückung von fünf ITS Elementen. Auf allen FrameSet Spannrahmen. Breite 300 mm. In Kombination mit Basic Adapter Set (ER‑016652) auf dem WEDM Maschinentisch.

Einsatz

ER‑018938

UniVise Winkel PalletSet W

Ausführung Anwendung Hinweis

Winkel mit allem Spannzubehör. Montage an Fixhalter oder Pendelhalter. Maximale Zuladung: 10 kg.

ER‑018940

Schraubstock PalletSet W

Ausführung Anwendung Hinweis

Klemmelement mit Briden zur einseitigen Befestigung von Werkstücken. Montage an Fixhalter oder Pendelhalter. Zuladung maximal 12 kg.

ER‑019248

Prismahalter 80 PalletSet W

Ausführung

Prisma und Klemmstück mit demontierbaren Z‑Auflagen. Klemmen von zylindrischen Werkstücken bis ø 80 mm. An die Frontseite der Balkenpalette ER‑018937 oder Frontseite Spannbalken Zuladung maximal 6 kg.

Anwendung Montage Hinweis ER‑031179

Prismahalter 120mm PalletSet W

Ausführung

Prisma und Klemmstück mit demontierbaren Z‑Auflagen. Klemmen von zylindrischen Werkstücken bis ø 120 mm. Direkt an Fixhalter oder Pendelhalter. Zuladung maximal 10 kg.

Anwendung Montage Hinweis

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

ER‑038891

Prismahalter ø 10 ‑ 180 PalletSet W

Ausführung

Montage Hinweis

Prisma und Klemmstück mit demontierbaren Z‑Auflagen. Klemmen von zylindrischen Werkstücken bis ø 180 mm. Direkt an Fixhalter oder Pendelhalter. Zuladung maximal 12 kg.

ER‑018937

Balkenpalette PalletSet W

Ausführung Anwendung Optionen

Aufnahme zur Montage diverser Klemmelemente. Inklusive Z‑Auflagen und Briden. Montage an Fixhalter oder Pendelhalter 3D. Prismahalter und BeamVise Klemmelemente.

ER‑054922

Flachschraubstock 8mm PalletSet W

Anwendung

Ausführung

Eine bewegliche und feste Anschlagbacke. Gehärtet, geschliffen und rostbeständig. Spannbereich 0 ‑ 96 mm. Zuladung Max. 5 kg. Anwendung Seitliches Klemmen von aussen bearbeiteten Werkstücken von 0 ‑ 96 mm. Montage an Fix‑ oder Pendelhalter.

ER‑055774

Ausführung

Flachschraubstock 170mm PalletSet W

Eine bewegliche und feste Anschlagbacke. Gehärtet, geschliffen und rostbeständig. Spannbereich 0 ‑ 170 mm. Zuladung max. 12 kg. Anwendung Seitliches Klemmen von aussen bearbeiteten Werkstücken von 0 ‑ 170 mm. Montage an Fix‑ oder Pendelhalter.

303

304

EROWA Wire EDM Tooling

Spannvorrichtungen zu Adapter ER‑031945

Basishalter PalletSet W

Ausführung Anwendung Optionen

Aufnahme zur Montage diverser Klemmelemente. Montage an Fixhalter oder Pendelhalter 3D. Backenhalter ER‑033958 oder Bridenhalter ER‑031952.

ER‑025895

Schraubstock PalletSet W 40mm

Ausführung

Schraubstock mit fixer Z‑Lippe von oben befestigten Spannbacken. Gehärtet und geschliffen. Spannbereich max. 150 x 150 x 40 mm. Zuladung max. 12 kg. Anwendung Klemmen von Werkstücken von 0 ‑ 40 mm Höhe. Montage an Fix‑ oder Pendelhalter.

ER‑025896

Schraubstock PalletSet W 100mm

Ausführung

Schraubstock mit fixer Z‑Lippe und von oben befestigten Spannbacken. Spannbereich max. 150 x 150 x 100 mm. Zuladung max. 12 kg Anwendung Klemmen von Werkstücken von 0 ‑ 100 mm Höhe. Montage an Fix‑ oder Pendelhalter.

ER‑034631

Ausführung

Schraubstock PalletSet W 140mm

Schraubstock mit fixer Z‑Lippe und von oben befestigten Spannbacken. Gehärtet und geschliffen. Anwendung Klemmen von Werkstücken von 0 ‑ 140 mm Höhe. Montage an Fix‑ oder Pendelhalter. Zuladung max. 12 kg. Spannbereich max. 150 x 100 x 140 mm

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

ER‑051800

Sinusschraubstock PalletSet W

Ausführung

Schraubstock mit einstellbarer Winkellage, von oben befestigten Spannbacken. Gehärtet und geschliffen. Anwendung Klemmen von Werkstücken und Winkelverstellung 0 ‑ 90º. Montage an Fix‑ oder Pendelhalter. Spannbereich min. 10 mm / max. 75 mm Zuladung max. 12 kg.

ER‑018941

Rahmenpalette PalletSet W

Ausführung Anwendung Optionen Hinweis

Spannrahmen für Mehrfachpalettierung von Werkstücken. Montage auf Fixhalter oder Pendelhalter. Spannbalken 220 ER‑017645. Verwenden Sie zur Abstützung des Spannrahmens die Z‑Auflagen.

ER‑029228

Z‑Vario QuickChuck PalletSet W

Ausführung

Passt zu Pendelhalter 3D ER‑030923. Gehärtet und geschliffen. Zuladung max. 8 kg. Spannbereich max. Höhenverstellung 30 mm. Anwendung Zum Bearbeiten von Elektroden im PSW, welche in der Höhe verstellt werden müssen.

ER‑029229

Z‑Vario Spannelemente PalletSet W

Ausführung

Passt zu Pendelhalter 3D ER‑030923. Gehärtet und geschliffen. max. 8 kg. max. Höhenverstellung 20 mm. Spannelemente von PSW können in der Höhe verstellt werden.

Zuladung Spannberich Anwendung

305

306

EROWA Wire EDM Tooling

Spannvorrichtungen zu Adapter ER‑025115

Z‑Auflage PalletSet W universal pneumatisch, 1 Paar

Ausführung Montage Bedienung Anwendung

1 Paar Auflagen. Direkt auf die Z=0 Basis der WEDM‑Anlage. Mit manueller Steuereinheit. Auflage und Klemmung der Rahmenpalette mit Gewicht bis 30 kg. Stabilisiert die Rahmenpalette bei hohem Spüldruck.

ER‑025116

Z‑Auflage PalletSet W universal manuell 1 Paar

Ausführung Montage Bedienung Anwendung

1 Paar Auflagen. Gehärtet und geschliffen. Direkt auf die Z=0 Basis der WEDM‑Anlage. Manuell Auflage und Klemmung der Rahmenpalette mit Gewicht bis 30 kg. Stabiliert die Rahmenpalette bei hohem Spüldruck.

ER‑025100

Z‑Auflagebalken 300 PalletSet W manuell

ER‑025101

Z‑Auflagebalken 380 PalletSet W manuell

ER‑027205

Z‑Auflagebalken 460 PalletSet W manuell

Ausführung

Auflagebalken für die Verwendung mit EROWA Basic Adapter Set. Manuell Auflage und Klemmung der Rahmenpalette mit Gewicht bis 30 kg in Kombination mit EROWA Basic Adapter Set. Stabilisiert die Rahmenpalette bei hohem Spüldruck.

Bedienung Anwendung

ER‑025027

Z‑Auflagebalken 300 PalletSet W pneumatisch

ER‑025030

Z‑Auflagebalken 380 PalletSet W pneumatisch

ER‑028306

Z‑Auflagebalken 460 PalletSet W pneumatisch

Ausführung

Auflagebalken für die Verwendung mit EROWA Basic Adapter Set. Pneumatisch Auflage und Klemmung der Rahmenpalette mit Gewicht bis 30 kg in Kombination mit EROWA Basic Adapter Set. Stabilisiert die Rahmenpalette bei hohem Spüldruck.

Bedienung Anwendung

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

ER‑008814

Präzisionsschraubstock 0 ‑ 100 UnoSet

Spannbereich Max. Ausladung Zuladung Ausführung

0–100 mm 40 mm bei 100 mm Teilehöhe.

ER‑007935

Drehschraubstock 0 ‑ 100 UnoSet

Spannbereich Max. Ausladung Zuladung Ausführung

0–100 mm 40 mm bei 100 mm Teilehöhe.

ER‑014698

VeeVise UnoSet

Spannbereich Max. Ausladung Zuladung Ausführung

0–100 mm 40 mm bei 100 mm Teilehöhe.

ER‑008842

Pendelschraubstock 0 ‑ 100 UnoSet

Spannbereich Max. Ausladung Zuladung Ausführung

0–100 mm 40 mm bei 100 mm Teilehöhe.

max. 5 kg. Für fixe Werkstückeinstellung. Set mit drei Paar Spannbacken.

max. 5 kg. Stufenlos drehbar um 360°. Set mit drei Paar Spannbacken.

max. 5 kg. Spannteil ohne ITS Aufnahme. Zum Aufbau an bestehenden Pendel‑Drehadapter.

max. 5 kg. Für justierbare Werkstückeinstellung in zwei Achsen. Set mit drei Paar Spannbacken.

307

308

EROWA Wire EDM Tooling

Spannvorrichtungen zu Adapter ER‑008856

Pendeldrehschraubstock 0 ‑ 100 UnoSet

Spannbereich Max. Ausladung Zuladung Ausführung

0–100 mm 40 mm bei 100 mm Teilehöhe.

ER‑014722

VeeVise TP UnoSet

Spannbereich Max. Ausladung Zuladung Ausführung

0–100 mm 40 mm bei 100 mm Teilehöhe.

ER‑016691

Prismaspannhalter UnoSet

max. 5 kg. Für justierbare Werkstückeinstellung in drei Achsen. Stufenlos drehbar um 360°. Set mit drei Paar Spannbacken.

max. 5 kg. Für justierbare Werkstückeinstellung in drei Achsen. Stufenlos drehbar um 360°. Set mit drei Spannbacken.

Spannbereich Teile bis ø 40 x H 150 mm Max. Zula1,5 kg dung Ausführung Klemmen von Werkstücken im Prisma. Parallelität und Winkligkeit 0,01 mm.

ER‑015670

UniVise P UnoSet

Spannbereich Runde Teile: ø 5–85 mm, Flache Teile: 140 x 100 mm Max. Zula5 kg dung Ausführung Komplettes Set mit allen Spannelementen. Justierbar in drei Achsen.

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

ER‑055535

Flachschraubstock 8mm UnoSet

Ausführung

Eine bewegliche und feste Anschlagbacke. Gehärtet, geschliffen und rostbeständig. Spannbereich 0 ‑ 96 mm. Max. Zula5 kg. dung Anwendung Seitliches Klemmen von aussen 96 mm.

ER‑052091

UnoSet Schraubstock mit Minibriden

Ausführung Spannbereich Max. Zuladung Anwendung

Klemmen von Werkstücken vertikal. 0 ‑ 40 mm. 5 kg. Vertikales Spannen von Werkstücken.

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EROWA Wire EDM Tooling

Klemmelemente zu Spannvorrichtungen ER‑031952

Bridenhalter PalletSet W (1 Paar)

Ausführung

Zwei bewegliche Spannbacken vertikal. Gehärtet, geschliffen und rostbeständig. Variabler Schraubstock zur Montage an Basishalter PSW. Durch mitgelieferte Befestigungselemente direkt auf Basishalter ER‑031945.

Anwendung Montage

ER‑033958

Backenhalter PalletSet W

Ausführung

Eine bewegliche und eine feste Anschlagsbacke. Gehärtet, geschliffen und rostbeständig. Variabler Schraubstock zur Montage an Basishalter PSW. Durch mitgelieferte Befestigungselemente direkt auf Basishalter ER‑031945.

Anwendung Montage

ER‑062788

BeamVise Single

Ausführung Anwendung Montage

Eine bewegliche und eine feste Anschlagbacke. Gehärtet, geschliffen, rostbeständig. Variabler Schraubstock seitlich an Klemmbalken. Durch mitgelieferte Befestigungselemente an den gewünschten Spannbalken und Balkenpalette PalletSet W ER‑018937.

ER‑062789

BeamVise Twin

Ausführung Anwendung Befestigung

Zwei bewegliche und eine feste Anschlagbacke. Gehärtet, geschliffen, rostbeständig. Variabler Schraubstock seitlich an Klemmbalken. Durch mitgelieferte Befestigungselemente an den gewünschten Spannbalken und Balkenpalette PalletSet W ER‑018937.

ER‑008231

Distanzauflage Mini

Ausführung

Als seitliche Auflage für Werkstücke oder zum Spannen von kleinen, flachen Einzelteilen. Die Auflagenhöhe entspricht Z = 0 und ist nicht verstellbar. Auf allen Balken und Balkenpalette ER‑018937.

Voreinstellen Einsatz

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

ER‑008875

Distanzauflage fest

Ausführung Voreinstellen Einsatz

Als seitliche Auflage für Werkstücke oder zum Spannen von kleinen Einzelteilen. Die Auflagenhöhe entspricht Z = 0 und ist nicht verstellbar. Auf allen Spannbalken bis Länge 460mm.

ER‑008873

Distanzauflage justierbar

Ausführung

Als seitliche Auflage für Werkstücke oder zum Spannen von kleinen Einzelteilen. Die Auflagenhöhe entspricht Z = 0 und ist verstellbar +/‑ 0,15 mm. Auf allen Spannbalken.

Voreinstellen Einsatz ER‑007990

DiaFix 3 Stück

Anwendung Voreinstellen Einsatz

Als Auflage von runden Teilen ab Durchmesser 50 mm oder als seitliche Auflage für rechteckige Werkstücke. Die Auflagehöhe entspricht Z = 0 und ist nicht verstellbar. Auf allen Spannbalken.

ER‑008221

Z‑Balken

Ausführung

Als seitliche Auflage für Werkstücke oder zum Spannen von kleinen Einzelteilen. Die Auflagenhöhe entspricht Z = 0 und ist verstellbar +/‑ 0,15 mm. Auf allen Platten und Leisten mit Z = + 14 mm. Auf Basic Adapter Set und FrameSet Spannrahmen.

Voreinstellen Einsatz

ER‑008220

Z‑Universalauflage

Anwendung

Als seitliche Auflage für Werkstücke oder zum Spannen von kleinen Einzelteilen. Die Auflagehöhe entspricht Z = 0 und ist verstellbar +/‑ 0,15 mm. Auf allen Basen mit Z = 0.

Voreinstellen Einsatz

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EROWA Wire EDM Tooling

Klemmelemente zu Spannvorrichtungen ER‑016657

BeamStop Set

Ausführung

Satz à 2 Stück Anschläge für EROWA Balken. Gehärtet, geschliffen, rostbeständig. Auf FrameSet und auf Basic Adapter. Mit beigelegten Schrauben.

Anwendung Befestigung

ER‑016652

Basic Adapter Set 2 Stück 120x100x14 mm

Ausführung

Ein Paar geschliffene, gehärtete, rostbeständige Stahlplatten mit variablen Montagelochbildern. Inklusive Anschlag BeamStop. Basis auf WEDM Maschinen ohne bestehendes Spannsystem zum Einsatz von EROWA Spannbalken. Mit den beigelegten Befestigungselementen direkt auf den bestehenden Z‑Null.

Anwendung Befestigung

ER‑017198

Basic Adapter 120x100x14 mm

Ausführung

Eine rostbeständige, gehärtete, geschliffene Platte mit variablen Montagelochbildern. Basis auf WEDM Maschinen ohne bestehendes Spannsystem. Mit den Spannfuttern ER‑007851/ER‑007852. Mit den beigelegten Schrauben direkt auf die Z‑Null Basis der Maschine.

Anwendung Befestigung

STANDARDISIEREN

EROWA Wire EDM Tooling

Zubehör ER‑012727

Referenzdorn UnoSet

Ausführung Anwendung

Gehärtet, geschliffen, Bohrung ø 8 mm. Ermitteln von Referenzmassen an horizontalen Spannfuttern.

ER‑055158

Ausrichtpalette PalletSet W

Ausführung

Gehärtete, geschliffene Lehre mit seitlichen Referenzflächen und zwei definierten Referenzbohrungen. Zum Ermitteln des Referenzpunktes und zum Ausrichten der Spannfutter.

Anwendung

ER‑022669

Bride zu FSF ohne Befestigungsbohrungen 2 Stück

Ausführung Anwendung

Stahl ungehärtet. Satz à 2 Stk. Zur Befestigung der Flachspannfutter auf WEDM Maschinen.

ER‑022670

Bride zu FSF Agie 2 Stück

Ausführung Anwendung

Stahl, mit Befestigungsbohrungen. Satz à 2 Stk. Zur Befestigung der Flachspannfutter auf Agie WEDM Maschine.

EROWA WIRE EDM TOOLING

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EROWA Wire EDM Tooling

Zubehör ER‑028913

Isolationsset PalletSet W

Anwendung

Montage unter die Flachspannfutter und Z‑Auflagen zur Isolation des Spannsystems.

ER‑026768

Abdeckung zu Flachspannfutter FSF

Ausführung Anwendung

Abdeckung für Flachspannfutter Schützt Flachspannfutter bei Nichtgebrauch gegen Schmutz und Beschädigung.

ER‑027695

Abdeckung zu Flachspannfutter PalletSet W

Ausführung

Set bestehend aus 2 x Abdeckung für Flachspannfutter und 4 x Abdeckung für Z‑Auflage. Schützt Flachspannfutter und Z‑Auflagen bei Nichtgebrauch gegen Schmutz und Beschädigung.

Anwendung

ER‑035156

EWISTM Rapid Chip mit Halter lang

Ausführung

Halteplatte mit eingebautem Datenträger. EWISTM Chip: read only. An EROWA Spannzangenhalter, Vierkant 15 und 25 Halter. Mit beigelegten M4 Schrauben.

Anwendung Montage

ER‑035294

EWISTM Rapid Chip mit Chiphalter RCS mit Chip ø 3 x 13.5mm

Ausführung

Halter mit eingebautem Datenträger. EWIS read only. Zum Einbau in RCS‑Kupplungen, PalletSet W Halter, Basic WEDM Halter und Spannring RN PC 210.

Anwendung

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

ER‑041179

EWISTM Rapid Chip mit Chiphalter FrameSet mit Chip ø3,15 x 13,3mm

Ausführung Anwendung

Halter mit eingebautem Datenträger. EWIS read only. Zum Einbau an FrameSet Spannrahmen.

ER‑030671

Zentrierplatte G 100 M8 x 1, PalletSet W 5 Stück

Ausführung Anwendung

Satz à 5 Stk. Inkl. Stützfüsse. Direktmontage an Werkstücken und Elektroden zur Verwendung auf FSF.

ER‑008910

Distanzplatte Set 60x20x3mm 8 Stück

Ausführung Anwendung

Satz à 8 Stück. Geschliffen, gehärtet. Unter die Spannbalken montiert wird die Z‑Auflage um 3 mm angehoben. Der Verfahrbereich der unteren Spüldüsen ist somit kollisionsfrei.

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EROWA Wire EDM Tooling

Zubehör ER‑157410

Steuerbox 1‑fach

Ausführung

Anschlüsse Anwendung

ER‑018936

GripperLink RCS PalletSet W

Ausführung

Greiferkupplung für RCS Greifer, bestehend aus 4 Positionierstiften und einem Spannzapfen. Auf allen EROWA Handlinggeräten, die mit dem RCS Kupplungssystems ausgerüstet sind. Stifte nach Anleitung einkleben, Spannzapfen mit Schraube montieren. Aussparung für EWIS Chip (nicht inbegriffen) im Spannzapfen.

Anwendung Montage Hinweis

ER‑034533

Greiferschrauben FrameSet 4 Stück

Ausführung Anwendung Hinweis

Set à 4 Greiferschrauben. Für FrameSet Spannrahmen mit EROWA Handlinggeräten. Nur in Anwendung mit FrameSet‑Greifer Automation.

ER‑022465

Kupplungskit FrameSet manuell

Ausführung

Set mit: 2 x Greiferstift 2 x Schraube M6 x 30 1 x Seilhalter 1 x Federscheibe Zur Aufanhme von FrameSet Rahmen mit EROWA Lift.

Anwendung ER‑008846

Schlitzmutter M8 10 Stück

Stückzahl Verwendung

10 Auf langen Gewindestangen, um zeitaufwendiges Eindrehen der Mutter elegant zu umgehen.

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

Ringschraube M8 1 Paar

Stückzahl Verwendung

2 Zum Hochheben bestückter Spannrahmen mit Kran‑ oder Hubgerät.

ER‑007799

Einlegeplättchen gross, 20x12x4 mm 50 Stück

Stückzahl Verwendung

50 Als Unterlagen für Spannpratzen.

ER‑007781

Einlegeplättchen klein, 20x4x4 mm 50 Stück

Stückzahl Verwendung

50 Als Unterlagen für Spannpratzen.

ER‑001674

Erogrease (Korrosionsschutz) 1kg OKS 403

Ausführung Anwendung

Büchse à 1 kg. Für dauerhafte Schmierung von Führungen, Gelenken und Gewinden im Wasserbad.

ER‑010734

BRANOtect Basic AIII, 400ml Spray Korrosionsschutzfluid

Ausführung Verwendung

Spraydose à 0,4 Liter. Zur Pflege und Konservierung aller Spannmittel, die im WEDM‑Bereich eingesetzt werden.

ER‑008848

2 1

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EROWA Wire EDM Tooling

Kit ER-009696 ER-007962 Ausführung Anwendung Montage Kit enthält Hinweis

UnoSet Basiskit manuell UnoSet Basiskit pneumatisch Spannsystem - Basisausrüstung für Drahterodiermaschinen. Geeignet zum Palettieren von kleinen und mittleren Werkstücken. Je nach Maschinenbasis empfehlen wir die MultiAdapterplatte ER-017198. 1 Spannfutter 1 UniVise Universalschraubstock Für maschinenspezifische Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren EROWA Händler.

ER-017198 Anwendung Maschinenbasis. Montage

Multi-Adapterplatte Zur Montage des UnoSet Spannfutters auf der

ER-021502 ER-021503 Ausführung Anwendung Montage

Starter Kit PalletSet W manuell Starter Kit PalletSet W pneumatisch Spannsystem - Basisausrüstung für Drahterodiermaschinen. Geeignet zum Palettieren von mittleren Werkstücken. Mit dem gelieferten Montagezubehör direkt auf die Maschinenbasis. 1 Spannfutter 1 Fixhalter 1 Schraubstock 1 manuelle Steuereinheit (pneumatisch) Für maschinenspezifische Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren EROWA Händler.

Kit enthält

Hinweis

Durch die einstellbaren Lochraster mit den beigelegten Schrauben.

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

Ausführung

Anwendung Montage Kit enthält

Hinweis

Ausführung Anwendung Montage Kit enthält Hinweis

Starter Kit FrameSet Fix Starter Kit FrameSet Basic Starter Kit FrameSet Manuell Starter Kit FrameSet Pneumatic Rahmenspannsystem - Basisausrüstung für Drahterodiermaschinen. Je nach Auswahl manuell oder pneumatisch be diente Spannfutter. Mit der Version FrameSet Fix werden die Spannrahmen fest mit der Maschinenbasis verschraubt. Geeignet zum Palettieren von mittleren und grossen Werkstücken. Mit dem gelieferten Montagezubehör direkt auf die Maschinenbasis. 2 FrameSet Fix Platten oder entsprechende Spannfutter 1 Spannrahmen in maschinenspezifischer Grösse 2 passende Spannbalken 1 Satz Spannmittel 1 Satz Rahmenabstützungen Montage- und Pneumatikmaterial wo notwendig Für maschinenspezifische Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren EROWA Händler.

ManoSet Kit XXL Spannsystem - Basisausrüstung für Drahterodiermaschinen. Fest montierte Leisten dienen als Basis für die Spannbalken Auf grossen Drahterodiermaschinen. Mit dem gelieferten Montagezubehör direkt auf die Maschinenbasis. 1 Satz maschinenspezifische Basisleisten 2 passende Spannbalken 1 Satz Spannmittel Für maschinenspezifische Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren EROWA Händler.

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EROWA Wire EDM Tooling

Spannmittelsatz für PalletSet W Die umfangreichen Zubehörsets von EROWA beinhalten eine Anzahl praktischer und preiswerter Hilfsmittel, welche die Aufspannarbeiten zum Vergnügen machen. ER-007768 ER-002611

ER-007781 ER-022118

ER-007799

ER-022120

ER-022119 ER-022109

ER-022110

ER-022113

ER-022121

ER-007729

ER-022122 ER-017920 ER-022111

ER-008884

ER-019989 Spannmittelsatz PalletSet W Artikel-Nummer ER-002611 ER-007729 ER-007768 ER-007781 ER-007799 ER-008884 ER-017920 ER-022109 ER-022110 ER-022111 ER-022113 ER-022118 ER-022119 ER-022120 ER-022121 ER-022122

Dieses Material ist in einer stabilen Plastikbox verpackt.

Bezeichnung Stück im Set Liefermenge nach Artikel-Nummer Sechskantstiftschlüssel SW 5 1 1 Z-Scheibe 3 mm 10 1 Sechskantstiftschlüssel SW 3 1 1 Einlegeplättchen klein 50 50 Einlegeplättchen gross 50 50 Bride universal 10 4 Senkschraube M8 x 14 10 1 Zylinderschraube M8 x 20 10 50 Zylinderschraube M8 x 30 10 50 Zylinderschraube M8 x 40 10 50 Zylinderschraube M8 x 60 10 50 Gewindestift M6 x 12 10 50 Gewindestift M6 x 20 10 50 Gewindestift M6 x 30 10 50 Gewindestift M6 x 40 10 50 Gewindestift M6 x 50 10 50

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

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EROWA Wire EDM Tooling

Spannmittelsatz für Wire EDM Tooling Standard Die umfangreichen Zubehörsets von EROWA beinhalten eine Anzahl praktischer und preiswerter Hilfsmittel, welche die Aufspannarbeiten zum Vergnügen machen. ER-008848 ER-021796 ER-021797 ER-021798 ER-021912 ER-021913 ER-021914 ER-021915 ER-001733 ER-008776 ER-022123 ER-022122

ER-008738 ER-008728 ER-008742 ER-008735 ER-008770 ER-008765 ER-008763 ER-008755 ER-008748 ER-008744 ER-022116 ER-022115 ER-022114 ER-022111 ER-022112 ER-022113

ER-022121 ER-008797 ER-008855 ER-022125 ER-022117 ER-022124 ER-008863 ER-008884 ER-007799 ER-007781 ER-008910 ER-008896

ER-008901 ER-022110 ER-022109 ER-017920 ER-022120 ER-022119 ER-022118 ER-008216

ER-008868 Spannmittelsatz Standard Artikel-Nummer ER-001733 ER-007781 ER-007799 ER-008216 ER-008728 ER-008735 ER-008738 ER-008742 ER-008744 ER-008748 ER-008755 ER-008763 ER-008765 ER-008770 ER-008776

Dieses Material ist in einer stabilen Plastikbox verpackt.

Bezeichnung Stück im Set Liefermenge nach Artikel-Nummer Sechskantschlüssel SW 8 1 1 Einlegeplättchen klein 50 50 Einlegeplättchen gross 50 50 Schlitzmutter M8 4 4 Zylinderstift ø9 L = 30 12 4 Zylinderstift ø9 L = 40 4 4 Zylinderstift ø9 L = 50 4 4 Zylinderstift ø9 L = 80 4 4 Gewindestange M8 x 100 4 4 Gewindestange M8 x 150 4 4 Gewindestange M8 x 200 4 4 Gewindestange M8 x 250 4 4 Gewindestange M8 x 300 4 4 Gewindestange M8 x 350 4 4 Gewindestift I6kt M8 x 20 20 50

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

ER-008868 Spannmittelsatz Standard Artikel-Nummer ER-008797 ER-008848 ER-008855 ER-008863 ER-008884 ER-008896 ER-008901 ER-008910 ER-017920 ER-021796 ER-021797 ER-021798 ER-021912 ER-021913 ER-021914 ER-021915 ER-022109 ER-022110 ER-022111 ER-022112 ER-022113 ER-022114 ER-022115 ER-022116 ER-022117 ER-022118 ER-022119 ER-022120 ER-022121 ER-022122 ER-022123 ER-022124 ER-022125

Dieses Material ist in einer stabilen Plastikbox verpackt.

Bezeichnung Stück im Set Liefermenge nach Artikel-Nummer Gewindestift I6kt M10 x 30 20 50 Ringschraube 2 2 Sechskantmutter M8 x 0,8 50 50 Scheibe 50 50 Bride universal 20 4 Bride 4 4 Gleitscheibe 10 20 Distanzplatte 8 8 Senkschraube M8 x 14 10 1 Ringgabelschlüssel SW 10 1 1 Ringgabelschlüssel SW 13 1 1 Ringgabelschlüssel SW 17 1 1 Sechskantschlüssel SW 3 1 1 Sechskantschlüssel SW 4 1 1 Sechskantschlüssel SW 5 1 1 Sechskantschlüssel SW 6 1 1 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 20 50 50 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 30 50 50 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 40 40 50 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 50 40 50 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 60 20 50 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 70 20 20 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 80 20 20 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 100 20 20 6kt Verlängerungsmutter M8 20 20 Gewindestift I6kt M6 x 12 100 50 Gewindestift I6kt M6 x 20 50 50 Gewindestift I6kt M6 x 30 50 50 Gewindestift I6kt M6 x 40 50 50 Gewindestift I6kt M6 x 50 50 50 Gewindestift I6kt M6 x 60 50 50 Verlängerungsmutter 6kt/M6 20 20 Distanzhalter 6kt/M6/L = 25 20 20

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EROWA Wire EDM Tooling

Spannmittelsatz für Wire EDM Tooling Economy Die umfangreichen Zubehörsets von EROWA beinhalten eine Anzahl praktischer und preiswerter Hilfsmittel, welche die Aufspannarbeiten zum Vergnügen machen. ER-022120

ER-021798

ER-022110

ER-021797

ER-008744 ER-008848

ER-021796 ER-022116

ER-008748

ER-022111

ER-008755

ER-001733

ER-008884 ER-008763 ER-022122

ER-022115 ER-008728 ER-022112

ER-008765

ER-022113

ER-022109 ER-008770

ER-022114 ER-008735

ER-022123 ER-022121

ER-022125 ER-017920

ER-008797 ER-022118 ER-008776

ER-022117 ER-008738 ER-022124

ER-008216 ER-022119 ER-008863 ER-008910

ER-008742 ER-008896 ER-007781 ER-007799

ER-008901 ER-008855

ER-021915 ER-021914

ER-021912

ER-021913

ER-008215 Spannmittelsatz Economy Artikel-Nummer ER-001733 ER-007781 ER-007799 ER-008216 ER-008728 ER-008735 ER-008738 ER-008742 ER-008744 ER-008748 ER-008755 ER-008763 ER-008765 ER-008770 ER-008776

Dieses Material ist in einer stabilen Plastikbox verpackt.

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

ER-008215 Spannmittelsatz Economy Artikel-Nummer ER-008797 ER-008848 ER-008855 ER-008863 ER-008884 ER-008896 ER-008901 ER-008910 ER-017920 ER-021796 ER-021797 ER-021798 ER-021912 ER-021913 ER-021914 ER-021915 ER-022109 ER-022110 ER-022111 ER-022112 ER-022113 ER-022114 ER-022115 ER-022116 ER-022117 ER-022118 ER-022119 ER-022120 ER-022121 ER-022122 ER-022123 ER-022124 ER-022125

Dieses Material ist in einer stabilen Plastikbox verpackt.

Bezeichnung Stück im Set Liefermenge nach Artikel-Nummer Gewindestift I6kt M10 x 30 10 50 Ringschraube 2 2 Sechskantmutter M8 x 0.8 50 50 Scheibe 50 50 Bride universal 15 4 Bride 4 4 Gleitscheibe 10 20 Distanzplatte 8 8 Senkschraube M8 x 14 10 1 Ringgabelschlüssel SW 10 1 1 Ringgabelschlüssel SW 13 1 1 Ringgabelschlüssel SW 17 1 1 Sechskantschlüssel SW 3 1 1 Sechskantschlüssel SW 4 1 1 Sechskantschlüssel SW 5 1 1 Sechskantschlüssel SW 6 1 1 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 20 20 50 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 30 10 50 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 40 10 50 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 50 10 50 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 60 10 50 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 70 10 20 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 80 10 20 Zylinder-Schraube I6kt M8 x 100 10 20 6kt Verlängerungsmutter M8 10 20 Gewindestift I6kt M6 x 12 20 50 Gewindestift I6kt M6 x 20 10 50 Gewindestift I6kt M6 x 30 10 50 Gewindestift I6kt M6 x 40 10 50 Gewindestift I6kt M6 x 50 10 50 Gewindestift I6kt M6 x 60 10 50 Verlängerungsmutter 6kt/M6 10 20 Distanzhalter 6kt/M6/L = 25 10 20

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EROWA Wire EDM Tooling

Spannmittelsatz für Wire EDM Tooling XL Die umfangreichen Zubehörsets von EROWA beinhalten eine Anzahl praktischer und preiswerter Hilfsmittel, welche die Aufspannarbeiten zum Vergnügen machen.

ER-001417 ER-002613 ER-008744 ER-008748 ER-008770 ER-008765

ER-010120 ER-010126

ER-008763 ER-008755

ER-010123 ER-010115 ER-008896

ER-008901

ER-008861

ER-008855

ER-008812

ER-008863

ER-007781 ER-007799

ER-008301 Spannmittelsatz XL Artikel-Nummer ER-001417 ER-002613 ER-007781 ER-007799 ER-008744 ER-008748 ER-008755 ER-008763 ER-008765 ER-008770 ER-008776 ER-008786 ER-008790 ER-008794 ER-008812 ER-008855 ER-008861 ER-008863 ER-008896

Dieses Material ist in einer stabilen Plastikbox verpackt.

Bezeichnung Stück im Set Liefermenge nach Artikel-Nummer Gabelschlüssel SW13 1 1 Sechskantstiftschlüssel SW 5 1 1 Einlegeplättchen klein 4 x 4 x 20 mm 50 50 Einlegeplättchen gross 4 x 12 x 20 mm 50 50 Gewindestange M8 x 100 4 4 Gewindestange M8 x 150 4 4 Gewindestange M8 x 200 4 4 Gewindestange M8 x 250 4 4 Gewindestange M8 x 300 4 4 Gewindestange M8 x 350 4 4 Gewindestift M8 x 20 10 50 Gewindestift M8 x 30 10 50 Gewindestift M8 x 40 10 50 Gewindestift M8 x 50 10 50 Senkkopfschraube M8 x 40 20 40 Sechskantmutter M8 x 0.8D 20 50 Sechskantmutter M8 x 3D 4 10 Unterlagscheibe ø 15 x 8,4 x 1.6 20 50 Bride 45 mm 8 4

STANDARDISIEREN EROWA WIRE EDM TOOLING

ER-008301 Spannmittelsatz XL Artikel-Nummer ER-008901 ER-010115 ER-010120 ER-010123 ER-010126

Dieses Material ist in einer stabilen Plastikbox verpackt.

Bezeichnung Stück im Set Liefermenge nach Artikel-Nummer Gleitscheibe 20 20 Briden ALU Eloxiert 4 1 Säule 100 mm 4 1 Säulen 60 mm 4 1 Verstellauflagen 4 1

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EROWA PM Tooling

Pulverpressen mit System

Pulverpressteile werden immer raffinierter und die Vielfalt an Produkteformen nimmt zu. Die Losgrössen werden kleiner, folglich müssen die Pulverpressen oft umgerüstet werden. EROWA hat die Lösung zur Minimierung der Umrüstzeiten: Ein- oder Mehrebenen-Pulverpressen werden mit dem passenden PM Tooling Spannsystem ausgerüstet. Presswerkzeuge können somit innert kürzester Zeit und mit höchster Präzision ausgewechselt werden.

01 | Oberstempel auf EROWA PM Tooling Palette: Positioniergenauigkeit < 0.002 mm.

02 | Matrize auf EROWA PM Tooling Palette: Positioniergenauigkeit < 0.002 mm.

03 | Unterstempel auf EROWA PM Tooling Palette: Positioniergenauigkeit < 0.002 mm.

STANDARDISIEREN

329

EROWA PM TOOLING

Einsatzgebiete

Handling

Manuell / Beladegerät / Roboter

Funktion Matrizenspannfutter 01 | Voll abgedichtetes System, resistent gegen Pulver, Schmutz und Flüssigkeit.

01 05 02

02 | Grosse Auflageflächen für hohe Kraftaufnahme. 03 | Präzise «P» Zentrierungen. 04 | Grosser Durchgang für Unterstempel.

Stempelspannfutter 06 | Voll abgedichtetes System.

06 08 07

07 | Präzise «P» Zentrierungen. 08 | Patentierte Aussenspannung.

09 | Grosse Auflageflächen für hohe Kraftaufnahme. 10 | 25 mm Durchgang für Mittelstift oder zweiten Unterstempel.

Technische Daten - PM Tooling Precise PM Tooling Precise Systemgrösse Stempelspannfutter PM60 PM85 Matrizenspannfutter PM128

Max. zulässige Presskraft 500 kN 1000 kN 1000 kN

PM Tooling

05 | Patentierte Aussenspannung.

330

EROWA PM Tooling

Durchgängig vom Fräsen zum Pressen Mit dem EROWA PM Tooling Spannsystem werden Stempel und Matrizen auf Paletten montiert und präzise zum Systemnullpunkt gefertigt. Die Kompatibilität zu anderen EROWA Spannsystemen erlaubt dabei die vollständige Automatisierung Ihrer Produktionsmaschine. Die Werkzeuge durchlaufen palettiert die ganze Produktionskette: FAKTEN

• Hohe Stabilität dank patentierter Aussenspannung • Repetiergenauigkeit < 0.002 mm • Paletten 4x90° indexierbar • Bedienerfreundlich • Viele Adaptionsmöglichkeiten

STANDARDISIEREN

331

EROWA PM TOOLING

Fräsen Elektroden zum Erodieren der Formen werden auf ITS Systemhaltern bearbeitet.

Senkerodieren (EDM) Formen in der Oberfläche der Stempel und Matrizen werden erodiert.

Schneiderodieren (Wire-EDM) Durchgängige Konturen in Matrizen und Stempel werden auf der Schneiderodiermaschine hergestellt.

Pulverpressen Ober- und Unterstempel sowie Matrize werden in die Pulverpresse eingesetzt. Die Referenzpositionen werden durch die präzis ausgerichteten Spannfutter gegeben.

Schleifen Stempel können unter anderem auch auf Rundschleifmaschinen bearbeitet werden.

mehr Informationen: Weblink - PM Tooling

PM Tooling

Präzision ist gefordert, um Pulverpressteile in bester Qualität zu produzieren. Die hochpräzisen Schnellspannsysteme von EROWA übernehmen dabei eine entscheidende Rolle.

332

EROWA PM Tooling

Für grosse Teilevielfalt

STANDARDISIEREN

333

EROWA PM TOOLING

Um Ihnen die schnelle Orientierung über die Anwendungsbereiche der EROWA Produkte zu erleichtern, verwenden wir in allen Unterlagen die folgenden Zeichen: 1. Manuelle Bedienung

2. Mit Druckluftpistole bedienen 3. Mit Kipphebelventil bedienen

EROWA PM TOOLING PM Tooling

Spannfutter

330

PM Tooling

Paletten

332

PM Tooling

Zubehör

334

PM Tooling

Für spanabhebende Bearbeitung

16. Handling mit EROWA Robotgreifer RN PC 210

Zum Senkerodieren

17. Handling mit EROWA Robotgreifer RCS

Zum Schneiderodieren

18. Handling mit EROWA Robotgreifer WGS-500

334

EROWA PM Tooling Precise

Spannfutter Technische Daten Repetiergenauigkeit Indexierung Öffnungsdruck (pneumatisch) Spannung

PM Spannfutter < 0,002 mm 4 x 90° min. 6 bar mit Federkraft

ER‑047544

Matrizenspannfutter PM128 II Precise

Ausführung

Stahl gehärtet. Durchgangsbohrung ø 86. Aussenliegende Dichtung. 23000 N (nachgespannt bei 6 bar) Rückseitig mit zwei Leitungen. Mit Steuereinheit. Auf Fräs‑ und Pulverpressmaschinen. Zur Aufnahme von Matrizenpaletten PM128 Precise.

Spannkraft Anschlüsse Bedienung Anwendung

ER‑040697

Spannfutter PM85 Precise

Ausführung Spannkraft Anschlüsse Bedienung Anwendung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Durchgangsbohrung ø 25. 9000 N. Rückseitig mit zwei Leitungen. Mit Steuereinheit. Auf Fräs‑ und Dreh‑, Senk‑ und Schneiderodier‑ und Pulverpressmaschinen. Zur Aufnahme von Paletten PM85 Precise.

ER‑055370

Spannfutter PM60 Precise

Ausführung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Durchgangsbohrung ø 25. 6500 N. Rückseitig mit zwei Leitungen. Mit Steuereinheit. Auf Fräs‑ und Dreh‑, Senk‑ und Schneiderodier‑ und Pulverpressmaschinen. Zur Aufnahme von Paletten PM60 Precise.

Spannkraft Anschlüsse Bedienung Anwendung

STANDARDISIEREN

335

ER‑047566

Matrizenspannfutter PM128 II Precise mit Grundplatte

Ausführung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Durchgangsbohrung ø 86. Aussenliegende Dichtung. 20000 N (nachgespannt bei 6 bar) Seitlich mit Druckluftpistole oder mit Steuereinheit. Auf Fräs‑, Dreh‑, Schleif‑, Senk‑ und Schneiderodiermaschinen. Zur Aufnahme von Matrizenpaletten PM128 Precise und Multi.

Spannkraft Bedienung Anwendung

ER‑040696

Spannfutter PM85 Precise mit Grundplatte

Ausführung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Durchgangsbohrung ø 25. 9000 N. Seitlich mit zwei Leitungen. Mit Steuereinheit. Auf Fräs‑, Schleif,‑ Senk‑ und Schneiderodiermaschinen. Zur Aufnahme von Paletten PM85 Precise und Multi.

Spannkraft Anschlüsse Bedienung Anwendung

ER‑047500

Spannfutter PM60 Precise mit Grundplatte

Ausführung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Durchgangsbohrung ø 25. 6500 N. Seitlich mit zwei Leitungen. Mit Steuereinheit. Auf Fräs‑, Schleif‑, Senk‑ und Schneiderodiermaschinen. Zur Aufnahme von Paletten PM60 Precise.

Spannkraft Anschlüsse Bedienung Anwendung

PM Tooling

EROWA PM TOOLING

336

EROWA PM Tooling Precise

Paletten ER‑034680

Matrizenpalette PM128 ø 52 Precise 1 Stück

Ausführung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Zentrierung in Palette integriert. Innen‑ø 52. Einsatz auf Matrizenspannfutter PM128 Precise. Zur Aufnahme von Matrizen, Werkstücken und Vorrichtungen im Bereich spanabhebende Fertigung, Senk‑ und Schneiderodieren und Pulverpressen. Durch Palette mit M6 oder durch Werkstück mit M8 Schrauben.

Anwendung

Rohling montieren

ER‑046927

Matrizenpalette PM128 ø 84.5 Precise 1 Stück

Ausführung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Zentrierung in Palette integriert. Innen‑ø 84.5. Einsatz auf Matrizenspannfutter PM128 Precise. Zur Aufnahme von Matrizen, Werkstücken und Vorrichtungen im Bereich spanabhebende Fertigung, Senk‑ und Schneiderodieren und Pulverpressen. Durch Palette mit M6 oder durch Werkstück mit M8 Schrauben.

Anwendung

Rohling montieren

ER‑081885

Matrizenpalette PM128 ø 135 Precise für Greifer PM128

Ausführung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Zentrierung in Palette integriert. Einsatz auf Spannfutter PM128 Precise. Zur Aufnahme von Werkstücken und Vorrichtungen im Bereich spanabhebende Fertigung, Senk‑ und Schneiderodieren und Pulverpressen. Über frei wählbare Befestigungsbohrungen innerhalb ø 120 mm (oberer Teil ungehärtet).

Anwendung

Rohling montieren

ER‑082717

Matrizenpalette PM128 ø 148 Precise für Greifer ITS 148

Ausführung

Anwendung

Rohling montieren

STANDARDISIEREN

337

ER‑040701

Palette PM85 Precise 1 Stück

Ausführung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Zentrierung in Palette integriert. Innen‑ø 25. Einsatz auf Spannfutter PM85 Precise. Mit Spannzapfen ER‑039839 auf: ProductionChuck 210 Combi, PowerChuck P, ITS Chuck 100 P und QuickChuck 100 P. Zur Aufnahme von Werkstücken und Vorrichtungen im Bereich spanabhebende Fertigung, Senk‑ und Schneiderodieren und Pulverpressen. Durch Palette mit M6 oder durch Werkstück mit M8 Schrauben.

Anwendung

Rohling montieren

ER‑055369

Palette PM60 Precise 8 Stück

Ausführung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Zentrierung in Palette integriert. Innen‑ø 25. Einsatz auf Spannfutter PM60 Precise. Mit Spannzapfen ER‑041429 auf: ProductionChuck 210 Combi, PowerChuck P, ITS Chuck 100 P und QuickChuck 100 P. Zur Aufnahme von Werkstücken und Vorrichtungen im Bereich spanabhebende Fertigung, Senk‑ und Schneiderodieren und Pulverpressen. Durch Palette mit M6 Schrauben.

Anwendung

Rohling montieren

ER‑035792

Adapterpalette H24 PM Precise zu Matrizenpalette PM128

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Palettenhöhe 24 mm. Dient als Adapter zwischen der Matrizenpalette PM128 Precise und Multi und einem ITS Spannfutter 100 P oder PowerChuck P.

PM Tooling

EROWA PM TOOLING

338

EROWA PM Tooling

Zubehör ER‑039839

Spannzapfen PM85 automatisch 8 Stück

ER‑046075

Spannzapfen PM85 automatisch 1 Stück

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet. Automatisch mit Bohrung ø 10,5. In Paletten PM85 Precise. Montage mit Sicherungsring.

ER‑041429

Spannzapfen PM56 / PM60 manuell 8 Stück

ER‑045759

Spannzapfen PM56 / PM60 manuell 1 Stück

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet. Manuell mit Bohrung ø 10,5. In Paletten PM56 und PM60 Precise. Montage mit Sicherungsring.

ER‑049248

Ausrichtpalette PM128 Precise zu Matrizenspannfutter PM128 Precise

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Mit geschliffener Ausrichtfläche und Zentrumsbohrung ø 10. Im Werkzeug‑ und Formenbau. Zum Ausrichten von Winkellage und Aufnehmen des Zentrums von Matrizenspannfuttern PM128 Precise.

ER‑042440

Ausrichtpalette PM85 Precise

Ausführung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Mit geschliffener Ausrichtfläche, Zentrumsbohrung ø 15 und Positionsbohrung ø 10. Im Werkzeug‑ und Formenbau. Zum Ausrichten von Winkellage und Aufnehmen des Zentrums von Spannfuttern PM85 Precise.

Anwendung

STANDARDISIEREN

339

ER‑042350

Ausrichtpalette PM56 / PM60 Precise

Ausführung Anwendung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Mit geschliffener Ausrichtfläche, Zentrumsbohrung ø 9 und Positionsbohrung ø 10. Im Werkzeug‑ und Formenbau. Ausrichten von Winkellage und Aufnehmen des Zentrums von Spannfuttern PM56 und PM60 Precise.

ER‑043427

Ausrichtdorn PM85 Precise

Ausführung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Mit geschliffener Ausrichtfäche und ø 45. Zum Ausrichten der Radial‑ und Axiallage von Spannfuttern PM85 Precise.

Anwendung

ER‑043428

Ausrichtdorn PM56 / PM60 Precise

Ausführung

Stahl gehärtet, rostbeständig. Mit geschliffener Ausrichtfläche und ø 45. Zum Ausrichten der Radial‑ und Axiallage von Spannfuttern PM56 und PM60 Precise.

Anwendung

Hinweis: Das gesamte Sortiment finden Sie im EROWA PM Tooling Katalog.

PM Tooling

EROWA PM TOOLING

340

EROWA Spindeladaption

Umrüstzeiten minimieren Produktivität erhöhen Mit den Spindeladaptionen von EROWA lässt sich die Produktivität, beispielsweise beim Rundschleifen, entscheidend steigern. Der Wechsel vom Dreibackenfutter zum pneumatisch betätigtem Spannsystem, bis hin zu kundenspezifischen Vorrichtungen dauert nur wenige Sekunden und dies mit höchster Präzision. Als Basis für sämtliche Adaptionen wird ein EROWA Spannfutter verwendet. Die Integration auf die Maschinenspindel erfolgt dabei über einen passenden Flansch. Die Gesamtlösung besticht durch die stabile und kompakte Bauweise.

FAKTEN

• Wesentlich kürzere Umrüstzeiten • Minimale Aufbauhöhe • Höchste Stabilität und Repetiergenauigkeit • Maximale Rundlaufgenauigkeit • Pneumatische Ansteuerung • Vollständige Abdichtung • Automatisierbar

STANDARDISIEREN EROWA SPINDELADAPTION

EROWA Spindeladaption

EROWA Spannsysteme empfohlen für Spindeladaptionen EROWA ProduktionChuck 210

400 x 400 x 400 mm

Das PC 210 Spannfutter ist mit Durchgangsbohrung ø 81 mm oder als Combi-Variante mit integriertem PowerChuck P-System erhältlich. Es vereint die bewährte EROWA Präzision mit kompakter Bauweise, enormer Spannkraft und Stabilität. Das Spannsystem ist bestens geeignet für den Einsatz auf Drehmaschinen und Rundschleifmaschinen. Die runde Bauform erlaubt eine optimale Werkstückzugänglichkeit.

EROWA PM Tooling (Powder Metallurgy)

Maschinenabhängig

Mit dem EROWA PM Tooling Spannsystem werden Stempel, Matrizen und Werkstücke auf Paletten montiert und präzise zum Systemnullpunkt gefertigt. Die Kompatibilität zu anderen EROWA Spannsystemen erlaubt die Durchgängigkeit der palletisierten Stempel durch die ganze Produktionskette. Stempel können dadurch auch auf Rundschleifmaschinen bearbeitet werden.

EROWA PowerChuck P

160 x 160 x 250 mm

Ob auf Fräs- oder Bohrmaschinen, auf Profil- oder Flachschleifmaschinen oder an den Spindeln von Teilapparaten und Drehbänken, das PowerChuck P Spannfutter ist die durchgängige, flexible und präzise Basis für Werkstückträger.

EROWA ITS (Integrated Tooling System)

140 x 140 x 140 mm

Das EROWA ITS Spannfutter arbeitet mit einer ebenso einfachen wie genialen Technik. Es hält sowohl Werkstückträger wie Werkstücke mit einzigartiger Präzision, stabil und repetiergenau. Seine Einsatzmöglichkeiten sind so vielseitig, dass es die Basis zu einem durchdachten Baukasten-Spannsystem bildet.

341

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EROWA Spindeladaption

EROWA Spindeladaptionen Grenzenlose Vielfalt Production Chuck 210 universell - stark - kombinierbar Durchlass: ø 81 mm

Manuell Betätigt über Luftpistole

PM Tooling vielseitig - kompakt - clever Durchlass: • Bis ø 48 mm in Kombination mit AirDock • Bis ø 86 mm ohne AirDock

PowerChuck P robust - flexibel - durchdacht

Automatisch Betätigt via Drehverteiler

ITS kleine Baugrösse - bewährt - zuverlässig

Mögliche Optionen

Zentrale Öffnung: Für die Bearbeitung von Stangenmaterial.

Drehdurchführung: Für automatische Betätigung.

AirDock: Schnittstelle für Druckluft bis 10 bar.

Medien: Schnittstelle für Öl, Vakuum, Kühlmittel.

STANDARDISIEREN

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EROWA SPINDELADAPTION

EROWA Spindeladaption

Die Vorteile sprechen für sich Ohne EROWA Spindeladaption

Mit EROWA Spindeladaption

Dreibackenfutter ø 200 mm

• Deutlich reduzierte Einrichtzeiten • Präzise Repetiergenauigkeit • Hohe Flexibilität 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 Einrichtzeit (Minuten)

EROWA PowerChuck P

ohne EROWA

mit EROWA

ohne EROWA

mit EROWA

ohne ohne EROWA EROWA

mit EROWA

ohne EROWA

mit EROWA

20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 Einrichtzeit (Minuten)

Dreibackenfutter ø 250 mm

20 20 18 18 16 16 14 14 12 12 10 10 8 8 6 6 4 4 2 2 0 0 Einrichtzeit (Minuten)

Spannzangenfutter

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 Einrichtzeit (Minuten)

Kundenspezifische Ausführungen

Manuell: Betätigt mit einer Luftpistole.

Automatisiert: Verbunden mit der Maschine.

Adaptiert: Fremd-oder eigene Systeme.

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EROWA Spindeladaption

Flexibel in der Anwendung Passende Spannsysteme für Dreh- oder Schleifanwendungen finden Sie in diesem Gesamtkatalog im Bereich: EROWA PC 210 / EROWA PowerChuck P / EROWA ITS und EROWA PM Tooling sowie im EROWA Spindeladation Prospekt. Gerne prüfen wir für Sie auch die Adaption von bestehenden Spannmitteln - für die volle Flexibilität in Ihrer Produktion.

Mehr Informationen:

Kombiniert Unzählige Möglichkeiten zur Adaption von EROWA Systemen und Kombinationen.

Adaptiert Ob Backenfutter oder Paletten, manuell oder automatisiert.

Integriert Passend zum Teilespektrum und dem Maschinen-Interface.

Präzise Für jede Adaptionsstufe sind entsprechende Ausrichtkomponenten erhältlich.

Minimale Aufbauhöhe Schlank im Aufbau und vollständig abgedichtet.

Robust Höchste Stabilität und Repetiergenauigkeit auch bei grossen Werkstücken.

STANDARDISIEREN EROWA SPINDELADAPTION

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346

EROWA Qualitätsmess- und Voreinstellsysteme

Maschine

Messmaschine / Rüstplatz

EROWA Messen & Voreinstellen

Für spanabhebende Bearbeitung Zum Senkerodieren

Zum Schneiderodieren

Organisieren der Elektroden und Werkstücke. Alle Werkstücke und Elektroden werden ausserhalb der Maschine gerüstet und bei Bedarf die Offsetwerte bestimmt. Damit können Programme im Voraus erstellt werden und die Automatisierung wird ermöglicht. Qualitätsmessen erhöht die Prozesssicherheit und ist ein wichtiger Faktor für erfolgreiches Qualitätsmanagement.

ORGANISIEREN

EROWA QUALITÄTSMESS- UND VOREINSTELLSYSTEME

EROWA CMM Qi

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EROWA PreSet 3D CNC

352

EROWA PreSet 3D MAN

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EROWA PreSet 2D EROWA PreSet 2D +C

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EROWA PreSet Basic UPC EROWA PreSet Basic PalletSet W EROWA PreSet Basic UnoSet

360 360 360

Basisausrüstung / Messmittel für: CMM Qi / PreSet 3D / PreSet 2D / PreSet Basic

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Software für EROWA Messsysteme - EROWA PreSet Software - ARCO-CAD - Metrolog X4 - EROWA Q-Measure - EROWA CMM CubeScan Technology - EROWA Quick Link XT - EROWA JMS 4.0 Organisation

364 366 368 370 372 373 374 376

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EROWA CMM Qi

Qualitätsmessen in höchster Präzision Die EROWA CMM Qi Qualitäts-Messmaschine ermöglicht dank ihrer robusten Bauweise höchste mechanische Präzision und vereint auf eindrückliche Weise die EROWA Produkte zu einem durchgängigen Präzisions-System.

EROWA CMM Qi • Messmaschine (Arbeitsplatte mit Lochbild für alle EROWA Spannsysteme) • Pneumatische Steuerung • PC und Farbdrucker (Option) • Software zum Voreinstellen und Qualitätsmessen • Renishaw Messtaster (Option) • Kalibrierkugel Für weitere Details wenden Sie sich bitte an Ihren EROWA Fachhändler.

Technische Daten

CMM Qi Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Maximales Mass zwischen Tisch und Tasterhalterung (ohne Taster) Maximale Distanz zwischen den Säulen auf Tischhöhe Nutzbare Fläche der Granitplatte (mit EROWA Lochbild) Messunsicherheit im Volumen (nach ISO 10360/2) Standard High Precision Maschinendimensionen Dimensionen L x B x H Maximal zuladbares Werkstückgewicht Maschinengewicht (ohne Beladung)

600 mm 700 mm 500 mm 668 mm 650 mm 650 x 1700 mm 1.5 µm + L/500 0.7 µm + L/500 (L in mm) 2100 x 1500 x 2700 mm 650 kg 2350 kg

ORGANISIEREN EROWA CMM QI

FAKTEN

• Mechanische Grundgenauigkeit • Solide Naturgranitplatte und Führungen • Unempfindlich gegen Schmutz dank der verschalten Achsen • Symmetrische Portalbauweise • Zentral geführte Achsen • Vorbereitet für EROWA Spannsysteme • Automatisierbar mit EROWA Handlinggeräten • Alle Achsen Temperatur-kompensiert

10 03 01 04

07 09

Hinweis: Für eine Vielzahl an Spannfuttern bieten wir das passende Kit zum adaptieren auf der Messmaschine.

01 | Lineale Hochpräzise Lineale mit optischen Leseköpfen garantieren beste Resultate. 02 | Renishaw Tastsysteme Hochgenaue Messtastersysteme für höchste Flexibilität. 03 | Zentrische Antriebe Zentrische Antriebe für symmetrische Bewegungen. 04 | Symmetrischer Maschinenaufbau Aluminium-Spezialguss für beste Formund Temperaturstabilität sowie Führungen aus Granit.

05 | Software Mit der EROWA Voreinstell- und MessSoftware werden Voreinstelldaten sehr einfach erfasst und Qualitätsmessungen exakt und rückverfolgbar ausgeführt.

08 | Joystick-Steuerung Optimale Bedienung für sichere Messungen. Ein Steuerhebel für alle Achsen. Optional auch als Wireless-Joystick erhältlich.

06 | Verschiedene Spannsysteme Je nach Anforderungen wird eines oder mehrere EROWA Spannsysteme auf den stabilen Tisch aufgebaut. Alle notwendigen Bohrungen bestehen bereits. FrameSet, MTS, UPC oder ITS - alle Varianten werden unterstützt.

09 | Natürlicher Granit Die solide Granitplatte bildet mit dem speziell gegossenen Portal die Basis für die Präzision.

07 | Integrierte Bedienung Bereits vorbereitet für die Ansteuerung der verschiedenen Spannsysteme.

10 | Geschlossene Verschalung Bestmögliche Abschirmung gegen Umgebungseinflüsse sowie kontrollierte Luftzirkulation rund um das Messsystem. Höchste Präzision auch in der Produktionsumgebung.

349

350

EROWA CMM Qi

Prozessintegrierte Qualitätsüberwachung Detaillierte Informationen zu EROWA Automations-Lösungen finden Sie in diesem Katalog im Bereich «EROWA Automation» (ab Seite 379). Oder wenden Sie sich an Ihren EROWA Fachhändler. EROWA Automation

Die automatische Zwischen- oder Endkontrolle erhöht die Prozesssicherheit wesentlich. Die Messmaschine wird höher ausgelastet und rentabler. Voraussetzung für die Prozessautomatisierung ist das durchgängige WerkstückPalettiersystem auf allen Maschinen. Das Palettiersystem bildet die flexible und präzise Schnittstelle zwischen Fertigungsmaschine, CNC-Messmaschine und den Werkstücken. Mit dem passenden EROWA Roboter und dem EROWA Prozessleitsystem JMS 4.0 bieten wir die gesamte Lösung aus einer Hand.

Die Messmaschine ist vorbereitet für die automatische Beladung. Über das Automationskit (Option) lässt sich die CMM Qi mit einem EROWA Roboter bestücken und kann so problemlos in die automatisierte Prozesskette integriert werden.

Durch die automatische Paletten-Erkennung über Chip ist jederzeit ersichtlich, welches Teil wo in der Fertigungskette steht. Statusmeldungen werden dem Operator auch über SMS gesendet.

Im EROWA JMS 4.0 Prozessleitsystem wird der Prozessschritt „Messen“ wie jede andere Bearbeitung gesteuert, kontrolliert und ausgewertet.

ORGANISIEREN EROWA CMM QI

EROWA CMM Qi

Bedarfsgerechte Optionen

Innenbeleuchtung für CMM Qi Mit der Innenraumbeleuchtung ist Ihr Messplatz immer optimal ausgeleuchtet. Durch die speziellen Kaltlichtleuchten ist gewährleistet, dass die Beleuchtung keinerlei Einfluss auf Ihre Messung hat.

Taststift-Reiniger Bei der automatisierten Qualitätskontrolle ist es schwierig, die Sauberkeit der Tastsysteme zu gewährleisten. Mit dem TaststiftReiniger haben Sie die Möglichkeit, vor jeder Messung Ihr Tastersystem zu reinigen, um unerwünschte Fehlmessungen zu vermeiden.

Drehtisch - Messen in einer weiteren Dimension Der komplett in der Messmaschine integrierte Drehtisch ermöglicht Messungen in einer 4. Achse. Damit können neben prismatischen Bauteilen auch rotationssymmetrische Teile schnell und effizient vermessen werden. n: Weblink mehr Informatione

Wartungsverträge Hardware / Software Für ein rundum Sorglos-Paket stehen Ihnen massgeschneiderte Wartungsverträge für Hardware und Software zur Verfügung.

Flächenscanner

Status LED Lampe

Individuelle Kundenwünsche erfüllen wir gerne Ob Messuhrenhalter, Spannfutteraufbau, Status-LED, Stundenzähler, oder Flächenscanner, wir konfigurieren das Messsystem gemäss Ihren Bedürfnissen.

Durch die periodischen Updates ist Ihre Software immer auf dem neusten Stand und unterstützt neuste Technologien. Weiter ist eine zeitnahe Unterstützung bei allen Herausforderungen sichergestellt. Ebenfalls garantieren regelmässige Wartungen eine hohe Verfügbarkeit der Geräte. Mit den entsprechenden Wartungsverträgen stellen Sie somit die Kompatibilität und Betriebssicherheit Ihres Messsystems jederzeit sicher.

351

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EROWA PreSet 3D CNC

Einfach Voreinstellen automatisch Serienmessen Bearbeitungsmaschinen müssen von unproduktiven Arbeiten soweit wie möglich entlastet werden. Werkstücke und Elektroden voreinstellen und ausmessen sind Arbeiten, die auf einem Messplatz effizienter erledigt werden können. Mit der PreSet 3D CNC stellen Sie Ihren Operateuren ein optimal auf diese Aufgabe ausgerichtetes Gerät zur Verfügung.

EROWA PreSet 3D CNC • Messmaschine (Arbeitsplatte mit Lochbild für alle EROWA Spannsysteme) • Pneumatische Steuerung • PC und Farbdrucker (Option) • Software zum Voreinstellen und Qualitätsmessen • Renishaw Messtaster (Option) • Kalibrierkugel Für weitere Details wenden Sie sich bitte an Ihren EROWA Fachhändler.

Technische Daten

PreSet 3D CNC Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Maximales Mass zwischen Tisch und Tasterhalterung (ohne Taster) Maximale Distanz zwischen den Säulen auf Tischhöhe Nutzbare Fläche der Granitplatte (mit EROWA Lochbild) Messungenauigkeit im Volumen (nach ISO 10360/2) Maschinendimensionen Dimensionen LxBxH Maximal zuladbares Werkstückgewicht Maschinengewicht (ohne Beladung)

650*1 mm 700*1 mm 500*1 mm 688 mm 819 mm 819 x 1330 mm 2.5µm + L/300 1380 x 1160 x 2429 mm 1900*2 kg 775 kg

Weitere erhältliche Baugrössen Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse

500 mm - 1500 mm 600 mm - 3000 mm 400 mm - 1300 mm

*1 Andere Verfahrwege auf Anfrage erhältlich. Die Werte können je nach

Maschinentyp von den hier angegebenen Daten abweichen.

*2 Abhängig von der Maschinengrösse.

ORGANISIEREN EROWA PRESET 3D CNC

FAKTEN

• Animierte Voreinstell-Programme • Bedienerfreundliche Qualitäts- Messsoftware • Integriertes Lochbild für die Auf- spannung der EROWA Spannfutter

• Automatisierbar • Sichere Werkstückerkennung mit EWIS™ möglich

• Temperaturkontrolle

• Umfangreiches Softwarepaket für Voreinstellen, Qualitätsmessen und Automation 03

Hinweis: Für eine Vielzahl an Spannfuttern bieten wir das passende Kit zum adaptieren auf der Messmaschine. 01 | Lineale Hochpräzise Renishaw-Lineale mit optischen Tastköpfen garantieren beste Resultate. Renishaw Tastsysteme Für höchste Qualität und unübertroffene Flexibilität. 02 | Maschinenaufbau Aluminium-Spezialguss für beste Formund Temperaturstabilität.

03 | Natürlicher Granit Die hochpräzise Arbeitsplatte aus schwarzem Granit bildet die Basis für alle EROWA Spannsysteme, die aufgebaut werden können. Die Befestigungsbohrungen sind vorbereitet. 04 | Joystick-Steuerung Optimale Bedienung für sichere Messungen. Ein Steuerhebel für alle Achsen.

Software Mit der EROWA Voreinstellsoftware werden Voreinstelldaten sehr einfach und grafisch unterstützt erfasst. Spannsystem-Bedienung Alle Systeme lassen sich über einfache Kipphebel öffnen. Motorische Achsen Alle Achsen werden mit GleichstromServomotoren angetrieben.

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EROWA PreSet 3D MAN

Voreinstellen, Rüsten und Messen PreSet 3D MAN ist höchsten Ansprüchen gewachsen. Im Baukastenprinzip lässt sich das System flexibel anpassen und ausbauen. Wir übernehmen die Systemverantwortung für das Projekt, von der Inbetriebnahme über die Schulung bis zum Unterhalt. Komfortabel und kompetent.

EROWA PreSet 3D MAN • Messmaschine (Arbeitsplatte mit Lochbild für alle EROWA Spannsysteme) • Pneumatische Steuerung • PC und Farbdrucker (Option) • Software zum Voreinstellen • Renishaw Messtaster (Option) • Kalibrierkugel Für weitere Details wenden Sie sich bitte an Ihren EROWA Fachhändler.

Technische Daten

PreSet 3D MAN

2411 Max.

1044 x 1018 x 2411 mm 300 kg 390 kg

650 mm 700 mm 500 mm

* Andere Verfahrwege auf Anfrage erhältlich. Die Werte können je nach Maschinentyp von den hier angegebenen Daten abweichen.

145

830

585 mm 720 mm 720 x 960 mm 3.2 µm + L/300

1018

1044

Weiter erhältliche Baugrössen Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse

500 mm* 600 mm* 440 mm*

Y=600

Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Maximales Mass zwischen Tisch und Tasterhalterung (ohne Taster) Maximale Distanz zwischen den Säulen auf Tischhöhe Nutzbare Fläche der Granitplatte (mit EROWA Lochbild) Messungenauigkeit im Volumen (nach ISO 10360/2) Maschinendimensionen Dimensionen LxBxH Maximal zuladbares Werkstückgewicht Maschinengewicht (ohne Beladung)

X=500

ORGANISIEREN EROWA PRESET 3D MAN

FAKTEN

• Animierte Voreinstell-Programme • Integriertes Lochbild für die Auf- spannung der EROWA Spannfutter • Sichere Werkstückerkennung mit EWIS™ möglich

• Viele Postprozessoren für die Umwandlung der Messdaten in Maschinensprache zusätzlich verfügbar 01

Hinweis: Für eine Vielzahl an Spannfuttern bieten wir das passende Kit zum adaptieren auf der Messmaschine.

01 | Lineale Hochpräzise Renishaw-Lineale mit optischen Tastköpfen garantieren beste Resultate. Renishaw Tastsysteme Für höchste Qualität und unübertroffene Flexibilität. 02 | Maschinenaufbau Aluminium-Spezialguss für beste Formund Temperaturstabilität.

03 | Natürlicher Granit Die hochpräzise Arbeitsplatte aus schwarzem Granit bildet die Basis für alle EROWA Spannsysteme, die aufgebaut werden können. Die Befestigungsbohrungen sind vorbereitet. Spannsystem-Bedienung Alle Systeme lassen sich über einfache Kipphebel öffnen.

Software Mit der EROWA Voreinstellsoftware werden Voreinstelldaten sehr einfach und grafisch unterstützt erfasst.

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EROWA PreSet 2D

Elektroden einfach voreinstellen Der Elektroden-Voreinstellplatz für alle Fälle. Das ausgereifte Design trägt dem Werkstattalltag Rechnung. Messungen in der X-, Y, Z- und C-Achse werden schnell und sicher ausgeführt. Die Datenausgabe der Messwerte ist integriert. Der Voreinstellplatz kann mit verschiedenen Spannsystemen ausgerüstet werden.

Einfach genial, der 2D Kantentaster (EROWA Patent) lässt Sie auf Radien, Kanten, Ecken und schrägen Flächen die gewünschten Werte ermitteln.

Die praktische Bedienerführung im EROWA Modus zeigt Schritt für Schritt auf, wie die Versatzwerte ermittelt werden.

EROWA PreSet 2D - Tischversion

EROWA PreSet 2D • Messplatte mit Wagen oder Tischversion • Aufgebautes Spannfutter • Digitalanzeige mit GAGE-CHEK 2000 Voreinstellmakros • Zweiachsenmessgerät • EROWA 2D Kantentaster • Reinigungsmittel für Hartgesteinsplatte Für weitere Details wenden Sie sich bitte an Ihren EROWA Fachhändler.

Stimmt immer, das Luftlager simuliert die C-Achse auf der Erodiermaschine. Der hochgenaue Rundlauf zeigt auch kleinste Abweichungen an den Elektroden auf.

Produkte Bestellnummern EROWA PreSet 2D ohne C-Achse PreSet 2D UnoSet PreSet 2D PalletSet W PreSet 2D UPC / ITS Chuck 100 P PreSet 2D ITS Compact Combi PreSet 2D ProductionChuck 210

mit Wagen ER-057208 ER-057209 ER-057210 ER-057211 ER-057212

Tischversion ER-158556 ER-158557 ER-158558 ER-158561 ER-158559

mit C-Achse PreSet 2D+C ITS Chuck 100 PreSet 2D+C ITS Compact Combi

mit Wagen ER-057213 ER-057214

Tischversion ER-158560 ER-147394

ORGANISIEREN EROWA PRESET 2D

EROWA PreSet 2D - Mobile Version Technische Daten PreSet 2D Verfahrweg X-Achse Verfahrweg Y-Achse Verfahrweg Z-Achse Auswerteinheit Schnittstelle Tastsystem Platzbedarf Druckluftversorgung

240 mm 320 mm 335 mm Heidenhain GAGE - CHEK 2000 mit EROWA Voreinstellmakros USB/Ethernet für Datentransfer an QuickLinkXT/JMS 4.0 EROWA 2D Kantentaster / schaltender Taster / Mikroskop 700 x 1000 mm min. 6 bar trocken

EROWA PreSet 2D - Tisch Version

Platzsparend I Mit der PreSet 2D Tischversion wird das Messgerät dort positioniert, wo es gebraucht wird. Der Arbeitsbereich wird so optimal und platzsparend ausgenutzt.

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EROWA PreSet 2D

Optionen und Zubehör

EROWA 2D Kantentaster ER-057471 Präzises Antasten von scharfen Kanten, Winkeln, Durchmessern und Längen.

Taktiler Taster Kit ER-165469 Zum schnellen und bedienerfreundlichen erfassen von Versatz- und Messwerten. Durch die schaltende Funktion des Tasters entfällt das Nullen wie bei der bisherigen Messuhr. Der Messpunkt wird selbstständig erfasst, sobald der Taster am Bauteil angelangt ist.

Tastereinsätze A ER-008623 B ER-008562 C ER-008831 D ER-008628 zu 2D Kantentaster.

Mini PC inkl. Monitor ER-147724 Integrierte Lösung für direkte Datenübertragung an das Leitsystem oder Bildübertragung von Kamerasystem.

E ER-009899 F ER-003350 G ER-003358

Mikroskop ER-008756 Zum Erfassen von Profilen, Vertiefungen und Bohrungen. Vergrösserungsfaktor 30x.

Fühlhebelmessuhr ER-059439 Analoge Messuhr mit Durchmesser 38 mm und einer Auflösung von 0.002 mm.

Kaltlicht ER-095529 zu Mikroskop. Für optimale Beleuchtung des Vergrösserungsbereiches.

Konusadapter ISO 30 ER-008852 Konusadapter ISO 40 ER-008854 Zum Voreinstellen von Zerspanwerkzeugen mit den entsprechenden Konusaufnahmen.

Kamerasystem ER-158911 Zum Übertragen der erfassten Ansichten des Mikroskops auf den Mini PC Monitor.

Tastereinsatz 3 x M2 ø 2 mm ø 1 mm zu 2D Kantentaster.

F G

QuickLinkXT Für die Datenübernahme und Verarbeitung in maschinenspezifische Formate. QuickLinkXT ist ein einfaches Programm für den Datentransfer vom EROWA PreSet 2D Voreinstellplatz an eine Maschinensteuerung.

ORGANISIEREN

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PreSet 2D

EROWA PRESET PRESET 2D 2D EROWA

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EROWA PreSet Basic

Rüsten und Ausrichten

PreSet Basic ist der ideale Rüst- und Voreinstellplatz zum schnellen Kontrollieren der Z-Fläche oder zum Ausrichten von Werkstücken in der Y-Achse. Mit dem stabilen Wagen ist das Gerät einfach dort aufzustellen, wo es von der Arbeit her am sinnvollsten ist. Der Rüst- und Voreinstellplatz lässt sich optimal auf Ihre Bedürfnisse modifizieren.

Spannsystem nach Wahl (hier PalletSet W). Der Voreinstellplatz ist modular aufgebaut. Wählen Sie das Spannsystem nach Bedarf.

Mit der Messuhr am flexiblen Ständer richten Sie Werkstücke in der Z-Fläche oder der Y-Achse entlang dem Anschlaglineal aus.

Messplatte aus Naturgestein bester Qualität nach DIN 876/00. Ausgeliefert mit Zertifikat und Vermessungsprotokoll.

Technische Daten PreSet Basic Gewicht betriebsbereit (kg) Max. Zuladung (kg) Anzeigeschritt Messuhr (mm) Tastsystem Platzbedarf (mm)

UPC PalletSet W UnoSet 230 220 230 100 25 10 0.002 0.002 0.002 Analog-Messuhr auf flexiblem Ständer 800 x 500 x 1000

ORGANISIEREN EROWA PRESET BASIC

ER-057206 Ausführung Zuladung Anwendung

ER-057205 Ausführung Zuladung Anwendung

ER-057204 Ausführung Zuladung Anwendung

Nach Ihren Wünschen Ob Standardlösung oder spezifische Konfiguration, der PreSet Rüst- und Voreinstellplatz lässt sich individuell auf Ihre Bedürfnissse anpassen. Wir beraten Sie gerne.

PreSet Basic UPC Voreinstellplatz mit Wagen, Messplatte, UPC Spannfutter und Messtaster. 100 kg. Rüsten und Ausrichten von Werkstücken auf UPC Paletten.

PreSet Basic PalletSet W Voreinstellplatz mit Wagen, Messplatte, PSW Spannfutter und Messtaster. 25 kg. Rüsten und Ausrichten von Werkstücken auf PalletSet W Haltern.

PreSet Basic UnoSet Voreinstellplatz mit Wagen, Messplatte, UnoSet Spannfutter und Messtaster. 10 kg. Rüsten und Ausrichten von Werkstücken auf UnoSet Haltern.

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EROWA CMM Qi / PreSet 3D

Basisausrüstung

Die Messmaschinen werden je nach Bedürfnis mit EROWA Spannsystemen ausgerüstet. Einige dieser Spannsysteme können auf demselben Tisch kombiniert aufgebaut werden.

Adapter Kit Ausführung Anwendung Hinweis

Alle Komponenten zum Adaptieren eines pneumatisch betätigten EROWA Standard Spannfutters auf die Messmaschine. Adaptieren von EROWA Spanfuttertyp: MTS, UPC 2.0, UPC 2.0 mit ITS Chuck, PC 210, PowerChuck P, ITS Chuck 100 P, ITS Compact Combi, VPC. Detaillierte Daten zu den Spannfutter finden Sie in diesem Katalog in den jeweiligen Produktebeschreibungen im Bereich «EROWA Spannsysteme» (ab Seite 13). Oder wenden Sie sich an Ihren EROWA Fachhändler.

ER-046080

FrameSet Basis 3D CNC

Ausführung Befestigung Anwendung Kombination

Flachspannfutter auf Trägerplatte für PreSet 3D CNC (nicht geeignet für PreSet 3D MAN). Mit Montagezubehör direkt in vorbereitetes Lochbild. Zur Aufnahme von FrameSet Spannrahmen. FrameSet kann mit einem der folgenden Systeme kombiniert aufgebaut werden: UPC, PowerChuck P, ITS Compact CombiChuck, MTS Single Chuck.

ER-022683

PalletSet W Basis 3D

Ausführung Befestigung Anwendung Kombination

Flachspannfutter auf Support für CMM Qi / PreSet 3D. Direkt in vorbereitetes Lochbild. Zur Aufnahme aller PalletSet W Halter. PalletSet W kann mit einem der folgenden Systeme kombiniert aufgebaut werden: UPC, PowerChuck P, ITS Compact CombiChuck, MTS Single Chuck, PC 210.

ER-012580

UnoSet Kit Ständer 3D

Ausführung Befestigung Anwendung

Spannfutter 50 RSA auf Ständer für CMM Qi / PreSet 3D. Direkt in vorbereitetes Lochbild. Zur Aufnahme aller UnoSet-Halter sowie ITS Halter 50, C und ø 72. UnoSet kann mit einem der folgenden Systeme kombiniert aufgebaut werden: UPC, PowerChuck P, ITS Compact CombiChuck, MTS Single Chuck, PC 210.

Kombination

ORGANISIEREN

EROWA PreSetc

Messmittel

Verschiedene hilfreiche Komponenten machen es Ihnen leicht, alles auf praktische Art unter Kontrolle zu haben. Für Fragen zu Messmittel und Optionen für EROWA Messplätze wenden Sie sich bitte an Ihren EROWA Fachhändler.

Ausrichtpaletten / Kontrolldorne Anwendung Hinweis

Messmittel zum Ausrichten und Kontrollieren von EROWA Spanfuttertyp: MTS, UPC 2.0, UPC 2.0 mit ITS Chuck, PC 210, PowerChuck P, ITS Chuck 100 P, ITS Compact Combi, PalletSet W. Detaillierte Daten zu den Messmittel finden Sie in diesem Katalog in den jeweiligen Produktebeschreibungen im Bereich «EROWA Spannsysteme» (ab Seite 13). Oder wenden Sie sich an Ihren EROWA Fachhändler.

ER-007796

Nullmaster

Anwendung

Zum Prüfen der Z=0 Ebene auf den PreSet Basic WEDM Voreinstellplätzen.

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EROWA Mess-Software

So vielfältig wie die Aufgaben Mit den Messsoftware-Lösungen von EROWA eröffnen sich Ihnen neue Möglichkeiten in der Qualitätssicherung und Reverse Engineering. Durch unsere starke Partnerschaft zu namhaften Messsoftware-Herstellern, können wir Ihnen die passende Softwarelösung für Ihre Bedürfnisse anbieten. Egal ob einfache Zwischenkontrollen, Voreinstellen von Werkzeugen und Bauteilen oder anspruchsvolle Messungen an komplexen Bauteilen bis hin zu Reverse Engineering, ist alles möglich.

ORGANISIEREN SOFTWARE

Einfach voreinstellen und messen Die von EROWA entwickelten Software-Applikationen PreSet Configurator und PreSoft enthalten über 100 verschiedene Makros zum Voreinstellen und einfachem messen von Werkzeugen und Bauteilen. Dank der detaillierten grafischen Bedienerführung wird es jedem Anwender möglich einfache Messund Voreinstell-Arbeiten durchzuführen. Kenntnisse über die 3D Messtechnik sind nicht notwendig.

Qualitätsmessen für jeden Anspruch Die beiden Mess-Softwarelösungen MetrologX4 und ArcoCAD bieten ihnen die Möglichkeit von einfachen Kontrollmessungen bis zu hoch komplexen Geometrieauswertungen im µ-Bereich zu messen. Die Software-Optionen können optimal auf die Kundenbedürfnisse abgestimmt werden und somit für die jeweiligen Anforderungen die beste Lösung zum besten Preis ausgewählt werden.

Reverse Engineering und Inline-Kontrollen auf höchstem Niveau EROWA CMM CubeScan und EROWA QMeasure werden Ihre In-Prozessmessungen revolutionieren. Mit EROWA CMM CubeScan erfassen mit Hilfe eines Laserscanners innerhalb kürzester Zeit mehrere tausend Messpunkte von komplexen Freiformflächen und dies, ohne ein Messprogramm zu schreiben. Durch die automatisierte Programmerstellung brauchen Sie nur die Bauteil-Abmasse und das CADModel bereit zu stellen. Den Rest erledigt CMM CubeScan. Mit EROWA QMeasure haben Sie die Möglichkeit, taktile Messprogramme in Ihrer gewohnten CAD-Umgebung zu erstellen. QMeasure ist bestens geeignet für Bauteile mit RegelGeometrien und wenig Messpunkten.

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EROWA Mess-Software

Voreinstellen leicht gemacht Schaffen Sie mehr Kapazitäten: Führen Sie zukünftig Voreinstellarbeiten und einfache Kontrollmessungen auf Ihrer Messmaschine durch, ohne Ihre Bearbeitungsmaschine zu blockieren oder auf die Kontrolle im Messraum warten zu müssen. Mit den Software-Lösungen von EROWA erhalten Sie starke Tools, welche jedem Anwender ermöglichen, diese Tätigkeiten eigenständig und bedienerfreundlich durchzuführen.

EROWA PreSet-Software Einfach voreinstellen und messen Voreinstellen verschafft mehr produktive Zeit auf den Bearbeitungsmaschinen. Mit der EROWA Voreinstell-Software wird dieser Forderung Rechnung getragen. Dank der PreSet-Software von EROWA können Sie das hauptzeitparallele Rüsten und Voreinstellen realisieren und gewinnen somit jährlich bis zu 600 produktive Stunden. Unter einer einfachen Bedieneroberfläche ist die komplexe Messtechnologie verpackt. Durch die visuelle Bedienerunterstützung genügt eine kurze Einführung und jeder Bediener kann, auch ohne Kenntnisse der 3D Messtechnik, Elektroden und Werkstücke effizient voreinstellen und messen.

FAKTEN

• Einfache und logisch aufgebaute Bedienung • Bedienerführung mit animierten Grafiken • Eingebunden in das EROWA Prozessleitsystem JMS 4.0 • Programmieren Sie passende Makros und Messprogramme selber • Innovative Softwarelösung mit Fokus auf messtechnische Herausforderungen der Zukunft • Kenntnisse über 3D-Messungen nicht notwendig

ORGANISIEREN SOFTWARE

01 | Die übersichtliche Darstellung und grafische Bedienerführung erlaubt es jedem Anwender, innert kurzer Zeit richtig voreinzustellen. Die Abläufe sind intuitiv erlernbar. Kenntnisse über 3D-Messungen sind nicht notwendig.

02 | Die animierten Grafiken während der Messung unterstützen den Bediener bei der Ausführung der Makros.

03 | Schnelle Zwischenkontrollen von beispielsweise Durchmessern, Abständen oder Winkeln können dank der vordefinierten Messmakros einfach erledigt werden.

04 | Erstellen Sie Ihre eigenen Makros für schnelle und sichere Messungen. Zudem sind bereits über 100 häufig verwendete Messabläufe als Makros vordefiniert und nach Bedarf auswählbar.

05 | EROWA PreSet Configurator und EROWA PreSoft sind in das JMS 4.0 Prozessleitsystem integriert. Die Voreinstellfunktionen werden per Mausklick aufgerufen. Die ermittelten Versatzdaten werden automatisch ins System übertragen.

06 | Mit der automatischen Zuordnung der Versatzwerte zu den ID Nummern der Elektroden oder Werkstücke entsteht eine grosse Prozesssicherheit.

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EROWA Mess-Software

Mess-Software für jeden Anspruch Mit dem umfangreichen Angebot an Mess-Software-Lösungen von EROWA bleiben keine Wünsche offen. Die Software-Optionen können optimal auf die Kundenbedürfnisse abgestimmt werden. Somit kann für die jeweiligen Anforderungen die beste Lösung zum besten Preis ausgewählt werden.

ORGANISIEREN SOFTWARE

FAKTEN

• Vollwertige Software für Qualitätskontrolle

ARCO-CAD Mess-Software Importieren - Messen - Vergleichen Protokollieren ARCO-CAD ist eine kostengünstige Messsoftware für den Einstieg in die Messtechnik oder für einfachere Messanwendungen. Sie enthält alle Funktionen, CAD-Modelle zu importieren und mit ihrer Hilfe Messprogramme zu erstellen oder auch direkt gegen CAD-Sollwerte zu vermessen. Damit sind echte Qualitätsmessungen mit vollwertiger Protokollführung nach entsprechender Ausbildung möglich.

• Datenimport: Catia, UG, Pro Eng, Solid Works, VDA, STEP • Direkte Definition der Messpunkte in der CAD-Datei mit “Teach-and-Learn“

Auf der Basis von ARCO-CAD wird die Bedienerführung mit den animierten Symbolen aufgebaut. Intuitiv und sicher bewegen sich mit der bildlichen Darstellung der Messaufgaben alle Bediener in diesem Programm.

ARCO-CAD erlaubt die Integration von CAD- Daten. Auf der Basis der importierten Daten werden die zu vermessenden Bereiche gewählt und berechnet. Diese Funktion eignet sich speziell zum Vermessen komplexer 3D-Formen.

Mit Hilfe des ARCO-CAD-Reporters können individuelle und komplexe Berichte einfach erzeugt werden. Ob mit Hilfe von CAD, Bildern oder Tabellen können alle gemessenen Elemente grafisch ausgegeben werden. Individuelle Vorlagen erleichtern die Erstellung von Berichten.

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EROWA Mess-Software

Mess-Software für höchste Ansprüche Metrolog X4 Mess-Software High End Software für höchste Ansprüche Die Metrolog X4 3D-Mess-Software bietet fortschrittliche Technologie und das Know-how für noch schnellere und effizientere Messungen. Setzen Sie auf eine optimale Benutzeroberfläche für hervorragende Bedienfreundlichkeit, sowie ein hohes Leistungsvermögen auch bei grossen Datenmengen.

FAKTEN

• Optimale Benutzeroberfläche für hervorragende Bedien freundlichkeit Übersichtliche Reporte-Darstellung. Egal ob tabellarisch, grafisch oder Color Mapping. Mit der X4 gestalten Sie Ihre Messreporte nach Ihren Bedürfnissen und erhalten einen verständlichen und aussagekräftigen Messreport.

• Effizienzsteigerung durch höchste Flexibilität und Funk tionalität • Unübertroffene Kompatibilität zu taktilen und optischen Messystemen • Hohes Leistungsvermögen auch bei grossen Datenmengen

Einfaches Handling von Form- und Lagetoleranzen komplexester Art in Rekordzeit. Erleichterte Definition von Form- und Lagetoleranzen. Die Software bietet umfassende Unterstützung für die Toleranzauswertung in Übereinstimmung mit dem jeweils geltenden Standard (ANSI und ISO).

Einfach bedienbare graphische Benutzeroberfläche, komplett an die Bedienerbedürfnisse anpassbar, den jeweiligen Maschinentypen und Messarten entsprechend. Assistent für manuelle Messungen. Automatische Anpassung der Ansicht während der Punkteaufnahme. Anpassbare Informationsfenster.

• Grosse Auswahl an verschie denen Sprachen direkt an wählbar

ORGANISIEREN

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Software

SOFTWARE

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EROWA Mess-Software

In-Prozesskontrolle und Reverse Engineering auf höchstem Niveau Mit dem umfangreichen Angebot an Mess-Software-Lösungen von EROWA bleiben keine Wünsche offen. Die Software-Optionen können optimal auf die Kundenbedürfnisse abgestimmt werden. Somit kann für die jeweiligen Anforderungen die beste Lösung zum besten Preis ausgewählt werden.

EROWA Q-Measure Software Qualitätsmessen direkt aus dem CAD-System Die wichtigen Eigenschaften für die Qualitätsmessung bestimmen Sie schnell und einfach in Ihrem gewohnten CAD-System. Mit EROWA Q-Measure legen Sie die Messpunkte und Toleranzen fest. An der Messmaschine wird die Elektrode identifiziert, das Programm automatisch erstellt und die Messung gestartet.

FAKTEN

• Interaktive Definition von Messpunkten und Toleranzen • Automatische Elektroden- Identifikation • Messprogramme automatisch erzeugen • Freigabe oder Sperrung nach Messergebnis • Dokumentation mit 3D-Messprotokoll

Planung Werkstück- und Elektrodendesign. Interaktive Definition von Messpunkten und Toleranzen direkt in Ihrem gewohnten CAD-System.

Datentransfer Volle Integration in das Prozessleitsystem JMS 4.0 ML und somit einfachster Datentransfer und benutzerfreundliches Datenhandling sichergestellt.

Qualitätsmessung / Voreinstellen Nach Definition der Messpunkte im Planungsschritt wird Messprogramm automatisch generiert und an Messmaschmaschine übertragen. Sobald das Bauteil identifiziert wurde, wird der Voreinstell-/ Messprozess automatisch abgearbeitet.

Report Interaktive 3D Messreporte für eine einfache Datenauswertung werden automatisch durch die Software erstellt und dem entsprechenden Messteil hinterlegt. Dies sorgt für garantierte Nachverfolgbarkeit.

ORGANISIEREN SOFTWARE

FAKTEN

• Schnelle Datenanalyse • Kein Programmieraufwand

EROWA CMM CubeScan Technology Schnelle, einfache und kostengünstige Qualitätskontrolle Mithilfe eines Laserscanners lassen sich mit der EROWA CubeScan Software Werkstücke innert kürzester Zeit berührungslos ausmessen. Und dies ohne ein zusätzliches Messprogramm erstellen zu müssen. Das Ergebnis wird direkt ins Leitsystem rückgespeist. Fehlerhafte Werkstücke werden automatisch gesperrt.

• Volle Prozesskontrolle • Kostengünstige Applikation • Bauteil schnell und einfach digitalisieren • Einfache Handhabung • Voll Automatisierbar auch bei Einzelteilen und Kleinserien

01 | Werkstückabmessungen in X-Y-Z Dimension bestimmen.

02 | Auftrags- und Werkstückdaten in JMS 4.0 importieren.

03 | Das Messprogramm wird im JMS 4.0 automatisch generiert und zur Messmaschine geschickt.

04 | Die Messung wird automatisch ausgeführt und die Messdaten in einem Bericht mit dem Soll verglichen.

05 | Das Resultat „innerhalb der Toleranz“ oder „fehlerhaftes Werkstück“ wird im Prozessleitsystem automatisch hinterlegt.

Reverse Engineering Bauteile einfach und schnell digitalisieren Genau so einfach in der Handhabung wie die In-Prozesskontrollen ist auch die Reverse Engineering Funktion der Cube Scan Software. Einfach die Bauteilmasse manuell eingeben oder automatisiert via Parameter-File einspeisen. Danach lässt sich Ihr Bauteil digitalisieren um davon ein 3D-Modell anzufertigen. Auch hier wird das Messprogramm automatisch im Leitsystem generiert.

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EROWA QuickLinkXT

Einfacher Datentransfer

QuickLinkXT ist ein einfaches Programm für den Datentransfer vom EROWA PreSet 2D Voreinstellplatz sowie den EROWA 3D QualitätsMessmaschinen an eine Maschinensteuerung. Einen PC aufstellen, USB-Datenträger (USB-Stick) anbringen, Software installieren, das Verbindungskabel zwischen PC und Anzeige einstecken und schon ist die komfortable Datenübertragung an die Maschine oder die Programmierstation bereit.

01 07

04 05

Voreinstelldaten von Elektroden und Werkstücken werden einfach und schnell an die Maschine übermittelt. Die X-, Y-, Z- und C-Werte werden auf den EROWA Voreinstell und Messmaschien ermittelt und per Knopfdruck an QuickLinkXT gesendet. Die zu einem Auftrag gehörenden Daten werden zusammen in das spezifische Maschinenformat umgewandelt.

ORGANISIEREN SOFTWARE

02 01

1 I Aktives Projekt Der Inhalt des aktiven Projekts wird in der Maschinenansicht angezeigt. Von hier aus kann dieses erstellt, modifiziert und direkt ausgegeben werden.

2 I Gespeicherte Projekte Zur Dokumentation der Arbeitsschritte werden die Projekte gespeichert. Diese können jederzeit wieder abgerufen und ausgedruckt werden.

3 I Anzahl Elektroden und Werkstücke Zu Beginn wird definiert wie viele Elektroden oder Werkstücke vermessen werden sollen. Damit bleibt die Übersicht über den Arbeitsfortschritt gewährleistet.

04 06

4 I Messdaten empfangen QuickLink XT ist in Bereitschaft um die Daten vom Voreinstellplatz zu übernehmen. Der Sendebefehl wird an der Steuerung des Voreinstellplatzes ausgelöst.

5 I Speicherplatz zuordnen Damit bei der Übergabe in die Maschinensteuerung keine Verwirrung entsteht, werden die Memorypositionen gleich definiert.

6 I Datenexport Alle selektierten Messdaten werden auf Knopfdruck in das maschinenspezifische Format umgerechnet. Der Speicherort kann eine Diskette oder ein Netzlaufwerkordner sein. Vor dem Export können Sie prüfen, ob das Resultat der Erwartung entspricht.

FAKTEN

• Einfaches und schnelles Programm

7 I Neues Projekt Jeder neue Auftrag wird mit einer Bezeichnung versehen. So ist er leicht wieder auffindbar. Der Auftrag ist schon jetzt einer Maschine zugeordnet.

• Daten werden automatisch in das spezifische Maschinenformat umgewandelt

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Organisieren mit EROWA JMS 4.0

Einfach voreinstellen und messen FAKTEN

In Kombination mit den EROWA JMS 4.0 Prozessleitsystemen lassen sich die Mess- und Voreinstellgeräte von EROWA in verschiedenen Ausbaustufen in den Fertigungsprozess integrieren.

• Einfacher Einstieg in das EROWA Job Management System 4.0

Vom einfachen Voreinstellen über In-Prozess Kontrollen bis hin zur vollautomatischen Qualitätsüberwachung ihrer Produktion, begleiten die Mess- und Voreinstellgeräte von EROWA Ihre Fertigung aus Sicht der Qualitätssicherung. Durch die Prozesslenkung tragen sie somit wesentlich zur Ausschussminimierung und Qualitätssicherung bei.

• PreSet Software inbegriffen

Dank dem modularen Baukastenprinzip kann der Ausbau in kleinen, überschaubaren Schritten erfolgen. Ihre Produktion ist somit bestens für die Herausforderungen der Zukunft gerüstet.

JMS® 4.0

EROWA Productivity Suite Das EROWA Prozessleitsystem JMS 4.0 verbindet sämtliche Daten und steuert den kompletten Fertigungsprozess.

mehr Informationen: Weblink - Prozessleitsystem JMS 4.0

• Je nach Bedarf passende Soft- waremodule • Über 100 Voreinstellprogramme enthalten • Schneller Wechsel von Voreinstell- auf Mess-Software mittels Buttons • Automatisierte Qualitätskontrolle

ORGANISIEREN SOFTWARE

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EROWA Beladesysteme

Roboter

Magazin

EROWA Automatisch Beladen

Für spanabhebende Bearbeitung Zum Senkerodieren

Zum Schneiderodieren

Automatisieren der Werkzeugmaschinen: Das Personal wird von eintönigen Arbeiten entlastet. Gleichzeitig wird eine mehrfache Kapazität für den Ausstoss von Teilen und für die Vorbereitung geschaffen.

AUTOMATISIEREN

EROWA BELADESYSTEME

bis 250 kg

bis 120 kg

EROWA Robot Easy EROWA Robot Leonardo Hoch

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bis 80 kg

bis 150 kg

EROWA Robot Compact 80 EROWA Robot Compact 150

390 394

bis 150 kg

bis 250 kg

EROWA Dynamic 150 / 250 / 500

398

EROWA Robot Six

410

LoadMaster Compact LoadMaster Compact Heavy

414 414

bis 250 kg

EROWA Lift

418

bis 250 kg

EROWA LiftGear

420

bis 500 kg

bis 800 kg

bis 3000 kg

bis 5000 kg

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380

EROWA Automation

EROWA Roboter gibt es für jegliche Bearbeitungstechnologie und in einer grossen Anzahl von konfigurierbaren Varianten. Einfache Geräte zum Nachrüsten an bestehende Maschinen führen wir ebenso wie hochmoderne Linear-Automation, die mehrere Maschinen über einen Roboter bedient.

Monoblock

Transfergewicht (kg) Palette inklusive Werkstück Maximale Störkontur Werkstück L x B x H (mm) Automatischer Greiferwechsel Grundfläche Roboter minimum (mm) Höhe Roboter maximum (mm) Maximale Anzahl Maschinen

ERC 80

ERC 150

ERL Hoch

ERE

150

120

250

320 x 320 x 300 UPC

400 x 400 x 400 MTS 400

480 x 480 x 400 MTS 500

510 x 510 x 390* MTS 500

nein

1065 x 2010

1700 x 2772

1910 x 1822

1700 x 1700

2630

2655

4868

2200

*Standardangaben (Erweiterte Spezifikation auf Anfrage möglich)

AUTOMATISIEREN

Standalone & Linear

Linear

ERD 250

ERD 500

ER Six

ERD 150

LMC

LMC Heavy

250

500

30 - 800

150

800* - 3000

3000 - 5000

800 x 800 x 500 MTS 600 x 800

Kundenspezifisch

400 x 400 x 400

ø1400 x 1250*

nein

2600 x 3700

Kundenspezifisch

2750 x 3400

6200 x 3200

3450

2610

5000

5200

12*

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EROWA Robot Easy

Einfach effizient

Wirkungsvolle Automatisierung fängt ganz einfach an. Von der Installation über die mögliche Nachrüstung an eine bestehende Maschine bis zur Bedienung. Die Amortisation innerhalb eines Jahres ist Realität. mehr Informationen: Weblink - Robot Easy

01 | Moderne Bedienerführung mit logischer Struktur.

02 | Einfach zugängliche Magazinbeladung mit Kran oder EROWA Lift.

01 04

03 | Bis 60 Magazinpositionen auf einer Ebene. 04 | max. 300 kg Transfergewicht.

03 06

07 08

Grosse Reichweite und hohe Tragkraft.

Praktische Öffnung für die Magazinbeladung mit Deckenkran.

Sichere Palettenerkennung über RFID Chip Technologie.

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT EASY

Angaben nach maximal möglichen Magazin-Positionen pro Robot Version. Drahterodieren 7 x Rahmen PSW 15 x Halter PSW Fräsen / Erodieren 12 x PC 210 Fräsen / Erodieren 10 x UPC

Technische Daten EROWA Robot Easy Transfergewicht Reichweite in Maschine Magazinkapazität

250 kg (Option 300 kg) 1600 mm (Option 2400 mm) 4-60 Pos. je nach Tooling

Spannung (V+PE) Schnittstelle Werkstückidentifikation Prozessleitystem

3x400 Ethernet EWISTM Rapid JMS 4.0

Erodieren / Fräsen 60 x ITS 50 60 Halter 72

FAKTEN

Erodieren / Fräsen

• Transfergewicht 250 kg (300 kg)

24 x ITS 115/148

• Werkstückgrösse bis 500 x 500 x 400 mm

Fräsen

• Zu Fräs-, Bohr, Schleifmaschinen

6 x MTS 400 Fräsen 4 x MTS 500

• Mit JMS 4.0 einfach gesteuert • Automatische Palettenerkennung • Perfekt für Nachrüstungen

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EROWA Robot Easy

Produktivitätsteigerung bestehender Maschinen

Eine bestehende Maschine mit einem Robot Easy nachrüsten bringt verblüffende Resultate.

Realisieren Sie 4000 produktive Stunden pro Jahr und Maschine. Im Einschicht-betrieb versteht sich.

Dies durch geschicktes Einrichten der Arbeitsumgebung und die richtige Anpassung der Abläufe.

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT EASY

n: mehr Informatione k lin eb W

Keine Druckluft am Maschinentisch? Air Dock - Diese Option löst die Aufgabe.

Keine automatische Türe an der Maschine? RoboDoor - bei der Robotinstallation gleich nachgerüstet.

Mit dem Prozessleitsystem EROWA JMS 4.0 wird der Bediener für die optimale Arbeitsplanung stark unterstützt.

Der Wartungsvertrag. Beim Kauf gleich mitbestellen.

Moderne Webtechnologie verbunden mit bewährter Datenverwaltung zeigt Status und projektiert die Auslastung.

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EROWA Robot Leonardo Hoch

Kompromisslos produktiv Das in sich geschlossene System hat viele Vorzüge. Auf lediglich 2 x 2 Metern werden bis zu 32 Palettenpositionen für UPC 320 mm Paletten geboten. Die Paletten verlassen das System nicht, denn Rüstarbeiten finden auf der integrierten Beladestation statt.

mehr Informationen: Weblink - Robot Leonardo

01 | Integrierte Beladestation 02 | Zugang Steuerung 03 | Bedienpanel und Prozessleitsystem 04 | Konfigurierbares Magazin 03

05 | Maschinenbeladung links 06 | Maschinenbeladung rechts

Hauptzeitparalleles Rüsten bei offener Beladestation für einen unterbruchfreien Betrieb.

Auf dem Drehteller der Beladestation sind die Werkstücke von allen Seiten frei zugänglich.

Rüsten der folgenden Aufträge währenddem der Roboter arbeitet. Dank Lichtschranke bleibt die Sicherheit gewährleistet.

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT LEONARDO

Für diese Spannsysteme stehen im Magazin folgende *Anzahl Plätze bereit: Technische Daten Spanabhebend ITS 115/148 48/96 Positionen

EROWA Robot Leonardo - Hoch Transfergewicht Reichweite in Maschine Höhe der Anlage Hoch

120 kg 1384 mm 4868 mm

Spannung (V+PE) Schnittstelle Werkstückidentifikation Prozessleitystem

3x400 Ethernet EWISTM Rapid JMS 4.0

Spanabhebend PC 210 40/80 Positionen Spanabhebend UPC 32/64 Positionen Spanabhebend MTS 400 24/48 Positionen

FAKTEN

• Integrierte Beladestation • Bestes Platz / Paletten Verhältnis

Spanabhebend

• RFID Palettenerkennung

MTS 500** 16/32 Positionen

• Überwachte Paletteneingabe/- ausgabe

* Standard / Hoch

** MTS 500 möglich, Werkstück / Störkontur max. 480 x 480 mm darf die 45° Ecken der Palette nicht überragen.

• Zweimaschinenbedienung

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EROWA Robot Leonardo Hoch

Durchdachte Funktionalitäten und Optionen

Starke Greiferkupplung zum Wechsel beim Einsatz verschiedener Palettengrössen.

Nach oben ist meistens noch Luft in der Fabrikhalle.

Diesen preiswerten Platz gilt es zu nutzen. Leonardo Version «Hoch».

Bis zu 120 kg schwere Paletten werden zuverlässig transportiert.

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT LEONARDO

Die hoch produktive Fertigungszelle besteht aus zwei Bearbeitungscenter sowie einem EROWA Robot Leonardo Hoch.

n: mehr Informatione Weblink

Im Magazin ist Platz genug um eine komplette Nachtschicht autonom zu betreiben.

Der Wartungsvertrag. Beim Kauf gleich mitbestellen.

EROWA Robot Leonardo, ein Gewinn für jede Produktionsaufgabe.

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EROWA Robot Compact 80

Viel Leistung - Viele Vorteile Mehr Autonomie für Ihre Maschine, aber nur wenig Platz zur Verfügung? Ein typischer Fall für einen EROWA Robot Compact 80. Auf nur 2m2 Standfläche bietet er über 200 Magazinpositionen. Und er bedient auf Wunsch auch zwei Maschinen. Der EROWA Robot Compact 80 bietet das optimale Verhältnis zwischen der grossen Anzahl Magazinplätze und der geringen Standfläche. Von klein bis ganz schön gross. Der EROWA Robot Compact 80 bewegt bis zu 11 verschiedene Palettengrössen für unterschiedliche Werkstückgrössen.

mehr Informationen: Weblink - Robot Compact 80

01 02 01 | Ins Design integrierte Statusleuchtanzeige 02 | Symmetrischer Aufbau. Links, rechts oder zwischen Maschinen 03 | Langer Hub für Zugänglichkeit auf Maschinentische 03

04 | Automatischer Greiferwechsel für bis zu 11 Spannsysteme

04 05

06 | Konfigurierbare Magazinebenen

Kleine Elektroden oder grosse Werkstücke, Platz für alle.

05 | Magazin 2

Geniale schnelllade Einrichtung mit den Durchsteck Magazinen.

07 | Beladestation in ergonomisch richtiger Höhe

Zuladung grosser Teile über die optionale Beladestation.

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT COMPACT 80

Max. Anzahl verfügbare Palettenpositionen Pro Magazinetage

EROWA Tooling

Technische Daten

Standard Magazinetage ITS Compact Halter

ITS 50 / ITS 50 C Halter 11 ITS Halter 72

ITS Palette 115

ITS Palette 148

PM 56

PM 85

PM 128

PC 210

UPC

PalletSet W Rahmen PalletSet W Halter

2 3

EROWA Robot Compact 80 Transfergewicht Reichweite in Maschine Greiferwechsel Zweimaschinenbedienung

80 kg 1380 mm Ja Automatisch Ja

Spannung (V+PE) Schnittstelle Werkstückidentifikation Prozessleitsystem

3x400 Ethernet EWISTM Rapid JMS 4.0

FAKTEN

• 2m2 Standfläche für 200+ Teile • Zweimaschinen Bedienung • Aut. Paletten Identifikation EWIS • Beladestation integrierbar • Ausziehbare Magazine • Platzsparendes Zusatzmagazin

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EROWA Robot Compact 80

Auf allen Ebenen beweglich

n: mehr Informatione Weblink

Der Wartungsvertrag. Beim Kauf gleich mitbestellen.

Pneumatische Hebeeinheit. Leichtgängige Verschiebung und tolerante Zentrierung.

Anheben - wegschieben - absenken. Manuelle Maschinenbedienung mit viel Bewegungsfreiheit.

Im Automatikmodus steht der Roboter genau vor der Beladetüre der Maschine.

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT COMPACT 80

2m2 neben der Fräsmaschine sind sehr produktiv genutzter Platz.

Designstudie und Wirklichkeit. Die Fräs- und die Senkerodiermaschine werden beide vom selben Roboter bedient. Geprüft und für sinnvoll befunden.

Mit dem Zusatzmagazin rechts am ERC80 werden über 300 Plätze für zu bearbeitende Werkstücke bereitgestellt.

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EROWA Robot Compact 150

Smarte Automation für sämtliche Fertigungstechnologien Der EROWA Robot Compact 150 begeistert mit großer Funktionsvielfalt. Er ist die perfekte Automations-Lösung zum flexiblen Beladen von bis zu zwei Fertigungsmaschinen sämtlicher Verarbeitungstechnologien - von Fräsen bis Erodieren. Dank innovativem Design bietet das Beladegerät eine beeindruckende Magazindichte mit geringem Platzbedarf. Durch seine kompakte Monoblock-Bauweise ist der Roboter innert kurzer Zeit in die bestehende Infrastruktur integriert und betriebsbereit.

mehr Informationen: Weblink - Robot Compact 150

02 03 01

01 | Integrierte Statusleuchtanzeige 02 | Steuerschrank 03 | Symmetrischer Aufbau. Links, rechts oder zwischen zwei Maschinen 04 | Langer Hub für Zugänglichkeit auf Maschinentische

05 | Automatischer Greiferwechsel für bis zu 11 Spannsysteme

06 | Rack-Magazin 2 mit konfigurierbaren Magazinebenen 07 | Handbediengerät

09 10

08 | Rack-Magazin 1 / mit konfigurierbaren Magazinebenen 09 | Beladestation (Option) in ergonomisch richtiger Höhe 10 | Ausziehbare Schubladen (Option) 11 | Hubtüre Beladestation

Über 500 EROWA Paletten mit unterschiedlichen Systemgrössen finden Platz in den Magazinen (inkl. drittes Magazin).

Paletten mit max. Transfergewicht 150 kg und Werkstückgrösse bis 400x400x400 mm werden zuverlässig be- und entladen.

X-Achse mit zwei Antrieben und grosser Reichweite.

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT COMPACT 150

Anzahl verfügbare Palettenpositionen im ERC 150* EROWA Tooling

Werkstückhöhe Anz.. Tooling Max. Etagen in mm pro Etage pro Gerät*

Technische Daten

16 14

EROWA Robot Compact 150 Transfergewicht Reichweite in Maschine Greiferwechsel Zweimaschinenbedienung

150 kg 1458 mm Ja Automatisch Ja

7 7 7 7

16 14 12 10

Spannung (V+PE) Schnittstelle Werkstückidentifikation Prozessleitsystem

3x400 Ethernet EWISTM Rapid JMS 4.0

140 250

7 7

14 10

PC 210

150 250

5 5

12 10

FAKTEN

UPC

150 250 400

3 3 3

12 8 6

• Zweimaschinen Bedienung

MTS 400

140 250 400

2 2 2

12 8 6

PalletSet W

100 200

4 4

14 10

ITS 50 / ITS 50 C 100 150

17 17

16 14

ITS Halterr 72

100 150

17 17

RTS 72 U RTS 148 U

50 75 80 120

ITS 115 / 148

* Standard Konfiguration mit zwei integrierten Magazinen. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren EROWA Fachhändler.

• 4.7m2 Standfläche für 500+ Teile • Extra grosse Reichweite der X-Achse • Beladestation integrierbar • Automatisch gemischter Betrieb mit verschiedenen Palettengrössen • Platzsparendes Zusatzmagazin

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EROWA Robot Compact 150

Höchste Funktionalität, einfache Bedienung Mit wenig Platzbedarf belädt der EROWA Robot Compact 150 Maschinen verschiedenster Bearbeitungstechnologien.

n: mehr Informatione Weblink

EROWA Robot Compact 150 zwischen einem Fräscenter und einer Senkerodiermaschine.

Der Wartungsvertrag. Beim Kauf gleich mitbestellen.

Maschinen ohne automatische Türe können mit der “EROWA RoboDoor“ (Option) nachgerüstet werden.

Dank dem EROWA Prozessleitsystem JMS 4.0 sind sämtliche Prozessdaten jederzeit sichtbar.

EROWA Robot Compact 150 belädt eine Wire-EDM Maschine von der Seite.

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT COMPACT 150

50 % mehr Magazinkapazität: Mit einem optionalen dritten Magazin lässt sich der Werkstückvorrat deutlich vergrössern.

Rotary-Magazin: Für viele kleine Werkstücke und Elektroden.

Rack-Magazin: In schlanker Bauweise und für grosse Werkstücke.

Die optionale Beladestation ermöglicht es, grosse und schwere Werkstücke (UPC und MTS Paletten) auf ergonomischer Höhe zu rüsten, während der Roboter arbeitet.

Die Dreh/Falttüre (Option) beansprucht wenig Platz zum Öffnen und bietet gute Zugänglichkeit zum Magazinraum bei maximalem Bedienerkomfort. Bequemes Be- und Entladen durch ausziehbare Magazinebenen.

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EROWA Robot Dynamic 150

Mehr Leistung für weniger Investition Genau so viel wie notwendig. Das ist das Konzept des EROWA Robot Dynamic 150. Sie beschaffen nur so viel Automation wie zur Zeit sinnvoll. Ändern sich die Anforderungen an die Fertigungskapazität, lässt sich das System jederzeit modular erweitern.

mehr Informationen: Weblink - Robot Dynamic 150

01 | Frei konfigurierbare Etagenmagazine. 02 | Platzsparend angeordnete Station für Greiferwechsel. 04

03 | Geniale Arbeitssicherheit, während der Beladung von aussen greift der Roboter nicht zu. 04 | Transfergerät mit 150 kg Tragkraft.

05 | Platzoptimierte Teleskopachse für grosse Reichweite bei kleiner Störkontur. 06 | Saubere Sache, die Tropfwanne, hält Flüssigkeit zurück.

07 | Linearachse, in Segmenten ausbaubar bis auf 30 Meter Länge. 08 | Prozessleitsystem, übersichtlich und informativ. 09 | Zutrittskontrolle über Flächenscanner.

10 | Beladestation in ergonomischer Höhe für Rüstarbeiten 11 | Voll integrierte 3D Messmaschine.

Rackmagazine mit platzsparenden Schiebetüren und ausziehbaren Ebenen

Während der manuellen Beladung der Magazine arbeitet der Roboter weiter.

Der Greiferbahnhof im Rackmagazin, kurze Wechselzeiten.

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT DYNAMIC 150

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Diese Spannsysteme eignen sich speziell für folgende Bearbeitungsarten: Schneiderosion PalletSet W Rahmen PalletSet W Halter EDM ITS 50 Halter 72 EDM und Spanabhebend

Technische Daten EROWA Robot Dynamic 150 Transfergewicht Reichweite in Maschine Höhe der Anlage inkl. Schiene Länge der Schiene max.

150 kg 1370 mm 2602 mm 30 m

Spannung (V+PE) Schnittstelle Werkstückidentifikation Prozessleitystem

3x400 Ethernet EWISTM Rapid JMS 4.0

ITS 115/148 Spanabhebend PC 210

FAKTEN

• Hochmodularer Aufbau

EDM und Spanabhebend

• Integriertes Sicherheitssystem

UPC

• Minimale Standfläche

Spanabhebend MTS 400

• Autonome Magazine • Bis 30 m Schienenlänge • Preiswerte Sicherheitsschranken • Optimal kalkulierte Investition

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400

EROWA Robot Dynamic 150

Hohe Modularität

n: mehr Informatione k lin Web

Der Wartungsvertrag. Beim Kauf gleich mitbestellen.

Bis zu zwölf (12) CNC Maschinen können von einem Robot Dynamic 150 bedient werden. Investition erhalten Bereits installierte Anlagen lassen sich jederzeit mit weiteren Modulen vergrösssern. Die Grundinvestition bleibt erhalten, die Kosten für die Erweiterung bleiben tief.

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT DYNAMIC 150

Standardisierte Schnittstellen zu den wichtigen Maschinensteuerungen.

Kompromisslos auf Industrie 4.0 entwickelt: Hohe Funktionsdichte bei einfachster Bedienung.

Scharf gerechnet: Höchster Nutzen für kleinste Investition.

Prozess-Sicherheit durch Überwachung via RFID Chips.

Dank der «Integrated Safety» Software ist nur ein Zutrittschutz notwendig. Die Abschrankungen sind modular und Preiswert in der Beschaffung

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EROWA Robot Dynamic 250

Die Schiene verbindet Maschinen Der EROWA Robot Dynamic 250 lässt sich immer wieder anpassen und aufrüsten. Die Basisinvestition bleibt erhalten. Es ist also immer die richtige Entscheidung, auf das modulare Konzept des Robot Dynamic 250 zu setzen. mehr Informationen: Weblink - Robot Dynamic 250

01 | Bis zu 12 Rackmagazine stehen für Arbeitsvorrat zur Verfügung 02 | Die Transfereinheit bewegt Werkstücke von 1 - 250 kg

03 | Automatischer Greiferwechsel ist integriert 04 | Die Beladestation zur Ein- und Ausgabe von palettierten Werkstücken

05 | Mit dem Prozessleitsystem immer den Überblick erhalten 04

06 | Sicherheitsabschrankung nach Maschinenrichtlinie 07 | 20 Meter Schiene verbinden Maschinen und Magazine 08 | Für Elektroden oder kleine Werkstücke: Rotary Magazine 09 | Beladestation für übergrosse Werkstücke

Genug Platz um auch manuell zu Arbeiten. Sicherheit durch Flächenscanner.

Der Roboter wechselt anhand der erhaltenen Aufträge selber die Systemgrösse.

Jeder Magazinplatz und jede Palette ist per RFID Chip überwacht. EWIS (TM).

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT DYNAMIC 250

Diese Spannsysteme eignen sich speziell für folgende Bearbeitungsarten: Schneiderosionx PalletSet W Rahmen PalletSet W Halter EDM ITS 50 Halter 72 EDM und Spanabhebend ITS 115/148 Spanabhebend

Technische Daten EROWA Robot Dynamic 250 Transfergewicht Reichweite in Maschine Höhe der Anlage mit Schiene Länge der Schiene max.

250 kg 1950 mm 3090 mm 30 m

Spannung (V+PE) Schnittstelle Werkstückidentifikation Prozessleitystem

3x400 Ethernet EWISTM Rapid JMS 4.0

PC 210 EDM und Spanabhebend UPC

FAKTEN

• Bis 30 m Schienenlänge • Maschinen auf allen vier Seiten

Spanabhebend MTS 400

Spanabhebend MTS 500

• Transfergewicht bis 250 kg • Teleskopachse für grosse Reichweite • Automatischer Greiferwechsel • Magazine konfigurierbar nach Tooling

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EROWA Robot Dynamic 250

Anpassen nach Bedarf

Messen wird oft in den Prozess integriert. Eine 3D-Koordinatenmessmaschine lässt sich nahtlos in die Fertigungszelle einbauen.

Automatisierung in der Werkstatt. Immer angepasst an die Bedürfnisse des Kunden.

Der Robot Dynamic 250 versorgt Maschinen verschiedenster Technologien mit Werkstücken und Werkzeugen.

Waschen und Trocknen, auch integrierbar mit EROWA RoboSpa.

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT DYNAMIC 250

Das Prozessleitsystem ist ein entscheidender Faktor in der Produktivität.

Auskunft über die Auslastung und die Effizienz der Fertigungszelle erhält der Bediener über das WebApp Dashboard.

Ein Robot Dynamic 250 besteht aus verschiedenen standardisierten Modulen. Die Basis bilden dabei die Transfereinheit und verschiedenen Magazinen. Diese werden ergänzt mit Greiferbahnhof, Beladestation und Linearachse. Erweiterungen passen auf jeden Fall an bereits installierte Anlagen.

Welche Werkzeuge müssen vor Feierabend noch ausgetauscht werden? Ein Blick ins Leitsystem klärt die Frage.

n: mehr Informatione Weblink

Der Wartungsvertrag. Beim Kauf gleich mitbestellen.

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EROWA Robot Dynamic 500

500 kg Transfergewicht

Von Null auf Fünfhundert in 15 Sekunden. So lange braucht der Roboter, um den Greifer zu wechseln und die schwere Palette abzuholen. Trotz der Kapazität für schwere Brocken werden auch die leichtgewichtigen Paletten zuverlässig transportiert. mehr Informationen: Weblink - Robot Dynamic 500

01 | Bis zu 9 Rack Magazine verwaltet der ERD 500 02 | Zutritt-Schutzschranken

03 | Die Transfereinheit

04 | Be- und Entladestation 05 | Etagenmagazine für grosse Mengen von Paletten 04 06 | Bearbeitungsmaschinen 07 | Insgesamt bis 12 Maschinen werden angesteuert

Greiferkupplung WGS als Basis für alle Wechselgreifer.

WGS Greifer für 500 kg schwere Paletten.

Automatischer Greiferwechsel bei Bedarf.

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT DYNAMIC 500

Diese Spannsysteme eignen sich speziell für folgende Bearbeitungsarten: Schneiderosionx PalletSet W Rahmen PalletSet W Halter EDM ITS 50 Halter 72 EDM und Spanabhebend ITS 115/148 Spanabhebend

Technische Daten EROWA Robot Dynamic 500 Transfergewicht Reichweite in Maschine Höhe der Anlage mit Schien Länge der Schiene max.

500 kg 1950 mm 3090 mm 30 m

Spannung (V+PE) Schnittstelle Werkstückidentifikation Prozessleitystem

3x400 Ethernet EWISTM Rapid JMS 4.0

PC 210 EDM und Spanabhebend UPC

FAKTEN

• Bis 30 m Schienenlänge • Transfergewicht 500 kg

Spanabhebend MTS 400

Spanabhebend MTS 500

• Reinigungsstation integrierbar • Grosse Reichweite in die Maschine • Integriertes Sicherheitssystem • Langlebige Systeme

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EROWA Robot Dynamic 500

Für grosse und kleine Werkstücke

Rack-Magazine mit bis zu 2000 kg Tragkapazität.

Genügend Magazinkapazität für ein ganzes Wochenende an Autonomie.

Integrierte Qualitätskontrolle ist heute ein Muss. Mit der Einbindung einer 3D-Koordinatenmessmaschine in die Prozesslinie wird auch dieser Anforderung Rechnung getragen.

Ergonomisch richtige Beladestation für die Rüstarbeiten.

Standardisierte Schnittstellen zu den Bearbeitungsmaschinen.

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT DYNAMIC 500

Jederzeit den Überblick behalten mit dem OEE Dashboard.

Das Prozessleitsystem JMS 4.0 unterstützt die Bediener wesentlich.

Von kleinen Elektroden bis zu grossen Werkstückpaletten; der EROWA Robot Dynamic 500 bedient sie alle.

Jeder Magazinplatz und jede Palette ist jederzeit überwacht. Das EWIS™ Rapid Erkennungssystem sorgt für Übersicht.

n: mehr Informatione Weblink

Der Wartungsvertrag. Beim Kauf gleich mitbestellen.

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EROWA Robot Six

Sechs Achsen für die Zukunft Egal ob es um das Handling von palettierten Werkstücken, Rohteilen, Werkzeugen oder alles miteinander geht: EROWA entwickelt eine speziell auf Ihre Smart Factory abgestimmte Lösung. Dafür verwenden wir standardisierte Komponenten aus unserem bewährten EROWA-Portfolio. mehr Informationen: Weblink - Robot Six

01 | Rack Magazin mit integrierter Beladestation

02 | Rackmagazin 03 | Robot Six Handlinggerät

04 | Gesicherte Türe in der Sicherheitsabschrankung

Für Projekte bis 800 kg und eine Fahrstrecke von 30m.

Gewünschte Autonomie und durchschnittliche Bearbeitungszeit ergeben die benötigte Anzahl an Lagerplätzen.

Die Auslastung des Roboters ist berechnet um der Maschine immer rechtzeitig Nachschub zu verschaffen.

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT SIX

Diese Spannsysteme eignen sich speziell für folgende Bearbeitungsarten: Schneiderosion PalletSet W Rahmen PalletSet W Halter EDM ITS 50 Halter 72

Technische Daten EROWA Robot Six Transfergewicht Länge der Schiene max.

30 - 800 kg 30 m

Spannung (V+PE) Schnittstelle Werkstückidentifikation Prozessleitystem

3x400 Ethernet EWISTM Rapid JMS 4.0

EDM und Spanabhebend ITS 115/148 Spanabhebend PC 210 EDM und Spanabhebend UPC

FAKTEN

• Einsatz- und Bedarfsorientiert • Beladen von Paletten, Rohteilen, Werkzeugen, Halbfabrikaten • Mit JMS 4.0 einfach gesteuert

Spanabhebend MTS 400

• Anbindung von AGV/AMR Einheiten • Erprobte, preiswerte EROWA standard Komponenten

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EROWA Robot Six

Bis ins Detail durchdacht

JobManagement System 4.0 - Das Herz der Produktivität In Echtzeit alles im Überblick. Bediener und Planer sehen den Status der Anlage, der einzelnen Maschinen, den Arbeitsvorrat und vieles mehr. Moderne Webtechnologie und ein optimales Screendesign zeigen auf PC oder mobilen Endgeräten jederzeit wie es um die Effizienz der gesamten Anlage steht.

Eine typische Projektierung für eine Fertigungsstrasse der flexiblen Art.

Die Ein- und Ausgabestationen sind die Arbeitsplätze der Anlagenbediener.

Wird nur eine Maschine bedient, spart man sich die Schiene. Der Sechsachsenroboter hat genügend Bewegungsfreiheit um von jedem Magazinplatz das Tischspannfutter zu erreichen.

AUTOMATISIEREN EROWA ROBOT SIX

n: mehr Informatione Weblink

Ein Projekt für den Werkzeug und Formenbau. Sieben identische Senkerosionsanlagen werden mit demselben Roboter bedient. Die Elek-

troden werden in den Rotarymagazinen, die Werkstücke in den Racks bereitgestellt. Eine Messmaschine zur Qualitätskontrolle ist ebenfalls integriert.

Sowohl palettierte Einzelteile und Elektroden, wie auch Rohteile für aktive Klemmvorrichtungen werden vom Robot Six zuverlässig ein- und ausgewechselt.

Der Wartungsvertrag. Beim Kauf gleich mitbestellen.

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EROWA LoadMaster Compact EROWA LoadMaster Compact Heavy

Für schwere Werkstücke Maschinenbauqualität auf höchstem Standard, über 35 Jahre Erfahrung in der Fertigungsautomatisierung, Global vertreten. Man darf wohl wirklich sagen, dass mit den Handlinggeräten der LoadMaster Serie meisterlich beladen wird. Und das zu bemerkenswerten Investitionsund Rendite Faktoren.

mehr Informationen: Weblink - LoadMaster

01 | Flexibel konfigurierbare Paletten Speicher

05 | Bearbeitungsmaschine 1

02 | Transfereinheit «LoadMaster Compact» oder «LoadMaster Compact Heavy»

06 | Begehbare Rüststation 07 | Sicherheits-Lichtschranke

03 | Steuerung und Prozessleitsystem 04 | Belade / Rüststation

Multifork Greifer, passt sich automatisch an die Palettengrösse an.

Twinfork Greifer für schnelles Wechseln an der Maschine.

Single Fork Greifer (Standard) mit Drehachse zum Einfahren in engen Verhältnissen.

AUTOMATISIEREN LOADMASTER COMPACT BY EROWA

Diese Spannsysteme eignen sich speziell zum Einsatz auf dem LoadMaster Compact/ LoadMaster Compact Heavy Spanabhebend PC 210 EDM und Spanabhebend UPC Spanabhebend MTS 630x630 mm

Caractéristiques Technische Datentechniques LoadMaster Compact / LoadMaster Compact Heavy Transfergewicht LMC 800 - 3000 kg Transfergewicht LMC Heavy 3000 - 5000 kg Systemhöhe der Anlage von 3.5 bis 5.0 m Länge der Schiene von 6 bis 30 m (Längere Schiene auf Anfrage) Spannung (V+PE) Schnittstelle Prozessleitystem

3x400 Ethernet JMS 4.0

Spanabhebend MTS 600x800 mm Spanabhebend GTS ab 630x630 mm

FAKTEN

• Bis 5000 kg Transfergewicht (je nach Modeltyp) • Bis 4 Etagen in Palettenspeichern • Ergonomische Rüststationen • Kombinierbare Einzelmodule • Integrierte Schutzeinrichtung • Angepasste Greifer

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EROWA LoadMaster Compact EROWA LoadMaster Compact Heavy

Flexibilität ist sein Vorname

Palettenspeicherplätze links und rechts der Transportschiene.

Die lichte Höhe der Speicherplätze richtet sich nach der Hallenhöhe und den Werkstückgrössen.

Bestehende Vorrichtungen werden palettiert und nahtlos weiterverwendet. Der «LoadMaster Compact Heavy» transferiert Werkstücke (inkl. Palette) bis zu 5000 kg.

Höhenkontrolle bei unterschiedlichen Werkstückhöhen. Bei Unterbrechung der Lichtschranke wird die Anlage gestoppt.

Mit der JMS 4.0 ProductionLine Software behält der Bediener jederzeit die Übersicht über das gesamte Palettenlager, den Zustand der Maschine und den Fortschritt der Aufträge.

AUTOMATISIEREN LOADMASTER BY EROWA

Mit dem Basismodul fängt es an.

Gehen die Speicherplätze aus, so erweitern Sie die Anlage modular.

Ein grosses Werkstück wird über die begehbare Rüststation vorbereitet und in den Prozess eingeschleust. Bestens Zugänglich für Arbeiten rundherum und für den Transport per Deckenkran.

Begehbare Rüststation für grosse Werkstücke.

n: mehr Informatione Weblink

Der Wartungsvertrag. Beim Kauf gleich mitbestellen.

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EROWA Lift

Maschinen einfach beladen Der EROWA Lift ist geschaffen für häufigen Palettenwechsel, direkt auf die Maschine oder ins Handlinggerät. Fix neben der Maschine montiert, ist er immer da, wenn er gebraucht wird. 01

01 | Antrieb Kräftiger Antrieb mit zweistufiger Geschwindigkeit.

04 | Arm Segmentierter Arm für optimale Zugänglichkeit.

02 | Führung Stabile Führung der Z-Achse.

05 | Stabilisation Massive Bodenverankerung mit Nivellierung.

03 | Steuerung Zweihandsteuerung mit integrierter Bedienung.

06 | Schwenkfunktion (Option) Zweihandsteuerung der Schwenkachse. 07 | Greifertaste (Option) Sicherheitsdrucktasten

08 | Auf-/Ab-Bewegung Die Auf-/Ab-Bewegungstasten mit zwei Geschwindigkeiten per Knopfdruck.

09 | Greifer überwacht (Option) Kontrolllampe RCS5 Greifer ist gespannt. 10 | Umschalt-Kit (Option) Zwischen RCS5 und Greifer umschalten.

07 08

Rückenschonendes Abheben der Palette. Direkt vom Werkstattwagen ins Magazin. Auch ganz oben zugänglich.

Mehr Informationen EROWA Lift

AUTOMATISIEREN

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EROWA LIFT 250

Greifer RCS 5

Greifer ITS 148

mehr Informationen: Weblink - Lift

Langer Arm Greifergabel UPC / MTS 400 / MTS 500 mit RCS 5

Schwenkachse 180°

RCS 5 Greifer mit Lasthaken

Pneumatische Schwenkachse für Schwenkbereich 180° und Drehmoment 50 Nm.

max. 2500 N. Lasthaken für RCS 5 Kupplung.

Technische Daten ER-046250 Transfergewicht Verfahrwege

EROWA Lift Standard Arm EROWA Lift langer Arm max. 250 kg max 100 kg Z = 1660 mm Z = 1660 mm X = 1300 mm X = 1850 mm Schwenkbereich 360° Schwenkbereich 360° Montage 4 Schwerlastanker ø 18 x 132 mm Bodenfestigkeit min. C20/25 Pneumatik min. 5 bar Spannung 3x 208-480 V Frequenz 50/60 Hz Antrieb Eilgang 4 m/min Kriechgang 1 m/min Hinweis Greifer sind separat zu bestellen. Für Fragen zur optimalen Konfigu ration wenden Sie sich bitte an Ihren EROWA Fachhändler.

Lift

Standard Arm

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EROWA LiftGear

Paletten mit Gewichten über 20 kg müssen leicht und präzise in UPC oder MTS Spannfutter auf der Bearbeitungsmaschine eingesetzt werden. Mit dem LiftGear und einem Deckenkran ist dies ein Kinderspiel.

Ihre Vorteile • Schonende Maschinen- und Handlingbeschickung. • Qualitätssteigerung durch sorgfältiges und sicheres Handling. • Sicherheitskonformes Arbeiten. Einsatzgebiet: Beladen von Werkzeugmaschinen, Palettenmagazinen, Robotermagazinen, Voreinstellplätzen, Messmaschinen.

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LiftGear UPC

EROWA LiftGear UPC

400 400 40500)0) 500 40500)0) 500 TSTS (M(M TSTS (MM

(

LiftGear MTS

EROWA LiftGear MTS 400 / MTS 500

AUTOMATISIEREN EROWA LIFTGEAR

Technische Daten

Transfergewicht Palettentyp Maximale Werkstückdimensionen LxBxH

ER-180400 LiftGear UPC 250 kg, inkl. Palette UPC 320 x 320 mm

ER-179729 LiftGear MTS 400 250 kg, inkl. Palette MTS 400

ER-179963 LiftGear MTS 500 250 kg, inkl. Palette MTS 500

320 x 380 x 450 mm

400 x 450 x 450 mm

500 x 550 x 450 mm

EROWA LiftGear UPC

EROWA LiftGear MTS

mehr Informationen: Weblink - Kontakt

Kontaktieren Sie uns mit Ihren Anforderungen. Verschiedene weitere Varianten der LiftGear-Serie stehen zur Verfügung.

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EROWA Prozessleitsystem

Elektronische Vernetzung

EROWA Prozessleitsystem

Für spanabhebende Bearbeitung Zum Senkerodieren

Zum Schneiderodieren

Integrieren der Systeme und Kommunikationswege. Damit schliessen wir Fehlerquellen so weit es geht aus und garantieren für einen schnellen Kommunikationsfluss.

INTEGRIEREN

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EROWA PROZESSLEITSYSTEM

EROWA Smart Factory 424 In wenigen Schritten zur digitalen Fertigung EROWA JMS 4.0 Prozessleitsystem Von der Fertigungszelle zur vernetzten Produktion Für jeden Bedarf die passende Lösung JMS 4.0 Productivity Suite

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EROWA Smart Factory

In wenigen Schritten zur digitalen Fertigung Die heutige Fertigungsindustrie befindet sich in einem dynamischen Umfeld, welches neue und flexible Antworten fordert. Täglich ergeben sich neue Herausforderungen. Ansprüche hinsichtlich Qualität und Lieferbereitschaft steigen. Die Lösungen von EROWA sind modular und skalierbar: Unabhängig von verschiedenen Fertigungsprozessen können Werkzeugmaschinen aller Hersteller und verschiedener Generationen integriert werden.

FAKTEN

• Mehr Prozess-Sicherheit durch DatenAutomation • Massgeschneiderte Lösungen auf Basis von EROWA Standard-Produkten • Mehr Effizienz durch lückenlosen elektronischen Datenfluss • Weniger Maschinen Stillstandzeit

INTEGRIEREN

Smart Factory ist für uns kein Modewort I Das gesamtheit-

Automationsgrad nach Ihren Bedürfnissen I Die Automa-

liche Optimieren von Prozessketten liegt uns seit der Grün-

tion der Werkstatt beginnt mit der Automation der Daten. Nur

dung von EROWA im Jahr 1971 in den Genen. So dürfen wir

so kann eine Fertigungszelle effizient betrieben werden. Die

behaupten, dass unsere Kunden nicht erst seit dem Trend zu

Integration von EROWA Roboter macht Ihre Maschine zu einer

„Industrie 4.0“ ihre Fertigung mit modularen Lösungen aus

voll autonomen Fertigungszelle. Dazu stehen auf Ihre Bedürf-

dem EROWA-Portfolio auf einen neuen Level gebracht haben.

nisse abgestimmte, massgeschneiderte Lösungen bereit.

Mit kompetenter Beratung zur richtigen Entscheidung I Bei EROWA haben wir auf die Wünsche unserer Kunden von verschiedensten Firmengrössen gehört. So bieten wir massgeschneiderte Lösungen entsprechend Ihrem Fertigungsprozess und dem Digitalisierungsgrad an.

mehr Informationen: Weblink - Smart Factory

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EROWA JMS 4.0

Von der Fertigungszelle zur vernetzten Produktion Flexible Schnittstellen zu vor- und nachgelagerten Systemen betten die Fertigung in die bestehende IT Infrastruktur ein. Die übernommenen Prozessdaten werden zur richtigen Zeit und im richtigen Format an die betreffenden Produktionszellen übergeben. Rückmeldungen von Maschinen, Robotern oder dem Bediener werden erfasst und zentral zur Auswertung bereitgestellt. So kann der gesamte Prozess jederzeit überwacht und kontrolliert werden. 01

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INTEGRIEREN

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JMS® 4.0

EROWA Productivity Suite 01 | Auftragserfassung mit ERP 02 | CAD/CAM Büro 03 | Hauptzeitparalleles Rüsten und NullpunktErfassung 04 | Fräsen mit manueller Beladung 05 | Fräsen mit automatischer Beladung durch Monoblock Roboter 06 | Fräsen und In-Prozess-Messen mit automatischer Beladung durch Linear Roboter 07 | Erodieren mit automatischer Beladung durch Monoblock Roboter 08 | Qualitätsmessen 09 | Monitoring und Reporting des Systems

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EROWA JMS 4.0

Planen, Steuern und Überwachen der einzelnen Arbeitsgänge Das EROWA Prozessleitsystem JMS 4.0 verbindet sämtliche Daten und steuert den kompletten Fertigungsprozess. Es automatisiert den Datenfluss vom ERP und CAD/CAM bis hin zu den Produktionszellen. JMS 4.0 übernimmt die Steuerung der Roboter und die Datenübertragung und Kontrolle der angebundenen Maschinen.

FAKTEN

• Übersichtliche Darstellung vom gesamten Produktionsprozess • Import- / Exportschnittstellen • 24/7 Live Maschinenstatus via Monitoring App • Transparente Analyse aller Fertigungsdaten • Modulare Softwarebausteine • Intuitive Benutzeroberfläche

INTEGRIEREN

Kontrollierter Datenfluss I Das Prozessleitsystem übernimmt die Steuerung und Überwachung von Fertigungsanlagen. Die vollständige Durchgängigkeit der Daten erlaubt eine wirklich umfassende Kontrolle und Prozesssicherheit.

Daten einfach importieren / exportieren I JMS 4.0 verfügt über verschiedenste Schnittstellen zu Auftrags- und Fertigungsplanungs-Systemen wie ERP / PPS / CAD / CAM und weitere. Dadurch werden Daten automatisch importiert, sowie auch der aktuelle Status der Fertigung in Echtzeit zurückgemeldet.

Bedienerfreundlich und übersichtlich I JMS 4.0 sorgt für eine klare Übersicht über die aktuellen Aufträge. Alle produktionsrelevanten Daten werden bedienerfreundlich dargestellt. Aktuelle Status und Zustandsmeldungen unterstützen den Bediener.

Durchgängige Identifikation I Mit dem auf RFID basierenden EROWA EWIS System sind die Paletten und Elektrodenhalter eindeutig identifiziert. So ist der Bediener jederzeit über den aktuellen Ort und Zustand der Werkstücke und Elektroden informiert. Automatisches lesen der Magazinbeladung ist die Bedingung für hohe Prozesssicherheit.

Reporting I Mit wenigen Klicks können Auftrags- oder Maschinen-Reports individuell erstellt werden. Eine bedienerfreundliche Oberfläche und die Verfügbarkeit im ganzen Netzwerk machen diese Applikation zu einem unverzichtbaren Werkzeug zur Prozessoptimierung.

Transparenz über die Produktivität I Dashboard und Supervision Applikationen zeigen die Effizienz-Kennzahlen in Echtzeit und den aktuellen Status der Produktionszellen. Diese sind auch auf der EROWA Mobile App ersichtlich. Über Push Notifikationen erreichen Warnungen und Alarme den Bediener jederzeit und überall.

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EROWA JMS 4.0

Für jeden Bedarf die passende Lösung Ob für die Senk- oder Schneiderosion, für das Fräsen, Bohren, Drehen, Schleifen oder Messen: Die JMS 4.0 Softwarelösungen verbinden Maschinen verschiedenster Fertigungstechnologien. Sie bestimmen den Integrationsgrad selbst. Mit oder ohne Automation, ob Anbindung einer einzelnen Maschine oder durchgängig integrierte Werkstattlösung. Die Software ist modular und kann nach Bedarf erweitert werden.

Fräsen

SenkErodieren

SchneidErodieren

QualitätsMessen

Schleifen

Drehen

Additive Fertigung

Waschen

Fräsen / Drehen

INTEGRIEREN

EROWA JMS 4.0

Wir begleiten Sie auf dem Weg zur richtigen Wahl. Unsere Spezialisten beraten Sie gerne und zeigen Ihnen, wie Ihre perfekte Lösung aussehen kann und stepby-step umgesetzt wird.

IHRE VORTEILE

• Workflow Kontrolle für den Fertigungsprozess • Sicherer und effizienter Daten-Austausch mit CAD/CAM und ERP • Teileversatzdaten Import direkt ab Voreinstellplatz • Integration von Hilfsprozessen wie Reinigung und Trocknung • In-Prozess-Qualitätskontrolle von Elektroden und Werkstücken • Vorausschauende Werkzeugüberwachung

JMS® 4.0

EROWA Productivity Suite Das EROWA Prozessleitsystem JMS 4.0 verbindet sämtliche Daten und steuert den kompletten Fertigungsprozess.

mehr Informationen: Weblink - Prozessleitsystem JMS 4.0

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EROWA - Fertigungsautomation in Perfektion

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Die EROWA AG, 1971 gegründet in der Schweiz, ist heute eine global agierende Organisation für die Entwicklung, Produktion, Beratung und den Vertrieb modernster Fertigungstechnologie im Werkzeug- und Formenbau sowie in der Produktions- und Präzisionsmechanik. In ihren Haupttätigkeitsbereichen Spanntechnik und Automation gehört EROWA zu den weltweit führenden Unternehmen. Der Hauptsitz der EROWA befindet sich in der Zentralschweiz. Mit ihren 13 Tochtergesellschaften und 22 Vertretungen bietet EROWA internationale Ansprechpartner und einen weltweiten Kundendienst.

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