Eriks x ringen

afdichtingen X-ringen

X-ringen

DOCUMENTATIENUMMER VAN DEZE PUBLICATIE:

8 4 5 0 3 2 (2004)

(072) 514 18 66 &

(072) 515 56 45

ERIKS bv Voormeer 33, Postbus 280, 1800 BK Alkmaar, Holland info@eriks.nl www.eriks.nl 1

AFDICHTINGEN

Inhoud Inleiding

pagina

3

Afdichten met X-ringen

4

Toepassingsgebied

5

Toepassingsbereik met groefbewerking

6

Groefvorm

7

Diameterkeuze

8

Montagerichtlijnen

9

Steun- of back-up ringen

10

Wrijving

11

Compoundkeuze

12

Inbouwgroefafmetingen

14

X-ringmaattabellen

18

Roto-principe

22

Roto-inbouwmaattabellen

23

X-ringtoepassingen

24

Tabel eigenschappen elastomeren

25

2

X-RINGEN

Waarom X-ringen?

De toename van kritische eisen ten aanzien van afdichtingen maken de behoefte aan documentatie over specifieke afdichtingen steeds groter.

Hoewel de O-ring zijn waarde inmiddels heeft bewezen, noodzaken omstandigheden ons vaak uit te zien naar een nog beter afdichtingselement, de X-ring.

Wat zijn X-ringen?

X-ringen zijn zogenaamde 4-lippenafdichtingen, d.w.z. ze bezitten in gemonteerde toestand minstens 4 afdichtvlakken. Ze werden ontworpen om de O-ring in die gevallen te vervangen, waar deze minder goed functioneerde.

Het toepassingsgebied voor X-ringen is zeer groot, niet alleen uit constructief oogpunt, maar ook vanwege de beschikbaarheid in diverse elastomeren.

X-ringen zijn leverbaar in dezelfde maten als de O-ringen in de Amerikaanse maatvoering volgens de norm AS 568A. Op aanvraag zijn tevens andere maatvoeringen leverbaar.

W Di

3

AFDICHTINGEN

Afdichten met X-ringen Het afdichtprincipe van de X-ring komt sterk overeen met dat van de O-ringafdichting.

X-ringen zijn zelfdichtende, dubbelwerkende afdichtingselementen.

De initiële afdichting geschiedt door een diametrale samendrukking in een rechthoekige groef. De systeemdruk zelf zorgt vervolgens voor een betrouwbare positieve afdichting.

De X-ring heeft een aantal voordelen • Druk

De benodigde diametrale samendrukking is bij X-ringen minder groot dan bij O-ringen. Hierdoor is het mogelijk om bij dynamische afdichtingen de wrijving en daarmee de slijtage te verminderen.

•

Door de vier afdichtingslippen is het afdichtend vermogen groter en wordt tevens een smeergroef gevormd, uitermate gunstig bij dynamische afdichtingen.

•

Het belangrijkste voordeel van de X-ring is wel de hoge stabiliteit bij dynamische toepassing (met name schuivende afdichtingen).

Druk

Wanneer een met een O-ring afgedicht onderdeel een schuivende beweging maakt, rolt een deel van de O-ring gewoonlijk mee, terwijl het resterende deel van de ring glijdt.

In vele gevallen veroorzaakt dit een blijvend torderen van de ring, waardoor het rubber vermoeid raakt, teveel wordt gerekt en belast enz. Hierdoor ontstaat lekkage en tevens breuk van de O-ring. Bij eenzelfde toepassing zal de X-ring niet torderen en rollen als gevolg van zijn betrekkelijk vierkante doorsnede.

De standtijd en bedrijfszekerheid van deze afdichting wordt hierdoor aanmerkelijk verbeterd.

•

W

O-ring

4

ID

afdichtlijn

W

X-ring

Bij X-ringen bevindt de afdruk van de matrijsnaad zich niet zoals bij de O-ring op de afdichtlijn aan binnen- of buitendiameter, maar ligt deze naad binnen de afdichtlippen zodat geen invloed op de afdichtende werking wordt uitgeoefend.

X-RINGEN

Toepassingsgebied X-ringen worden als dynamische en als statische afdichtingen gebruikt.

Eventueel in combinatie met back-up ringen (zie blz. 10).

smeerkamer

Dynamische afdichting E

•

Als dynamische afdichting bij heen- en weergaande zuigers, zuigerstangen en plunjers. Verder bij scharnierende, schroefvormig bewegende of langzaam draaiende assen of spindels.

F D=A-2E

A

E

speling zo klein mogelijk houden

Zuigerafdichting F E

D=B+2E

B

E

Stangafdichting Statische afdichting •

Als statische afdichting bij flenzen, deksels en bussen speciaal bij optreden van wisselende drukbelastingen.

druk

Dekselafdichting

5

AFDICHTINGEN

Toepassingsbereik

Tabel 1 Werkdrukken

Glijsnelheid Temperatuur

van hoog vacuüm tot 400 bar (boven 100 bar in combinatie met PTFE back-up ringen) tot 0,5 m/sec. (schuivend) -50° C tot + 200° C, afhankelijk van het compound

Bovenstaande waarden zijn richtwaarden en gelden niet in combinatie.

Bij speciale toepassingen, bijvoorbeeld stootsgewijze belasting of roterend gebruik, verdient het aanbeveling overleg met ons te plegen.

Materiaal van het loopvlak Voor een maximale standtijd van de X-ringafdichting verdient het bij dynamische toepassing aanbeveling om gepolijst hardstalen assen of stangen en gehoonde stalen of gietijzeren cilinderwanden te gebruiken.

Honen geeft het beste oppervlak.

Gehard staal geeft de minste wrijving, terwijl een hardverchroomde oplaag veel wrijving geeft, met als gevolg het zogenaamde stick-slip verschijnsel.

Zachte materialen als aluminiumlegeringen, koper, messing, monel of zacht roestvrijstaal worden afgeraden, daar hun slijtvastheid gering is.

Oppervlaktebewerkingen Vooral bij dynamische toepassing is een goede bewerking van wrijvingsvlakken en groefkanten belangrijk (zie tabel 2). Bij te grove loopvlakbewerking stijgt de wrijving terwijl bovendien slijtage optreedt.

Tabel 2 Loopvlakken op cilinderwand of stang Groefbodem en groefwanden

statisch dynamisch

Ra 0,2 - 0,6 1-4 1 - 2,5

Smering Goede smering van de X-ring bij de inbouw is voor dynamische toepassingen absoluut noodzakelijk om een goede levensduur te waarborgen. Wanneer X-ringen in dynamische toepassing drooglopen, slijten ze snel. Ook in pneumatische apparaten moet de X-ring worden gesmeerd, bijvoorbeeld door bij montage de groef met een vet te vullen. Handig in gebruik zijn onze 5 cc tubes DC-200 siliconenolie. Bij het toepassen van ethyleen-propyleen X-ringen mag beslist geen olie of vet op basis van minerale en plantaardige oliën worden gebruikt.

Bij dynamische toepassing kan door plaatsing van vuilafstrijkers een snelle slijtage van plunjers en stangen worden voorkomen.

Vraag hiervoor onze documentatie over vuilafstrijkers.

6

X-RINGEN

Groefdetail

Groefvorm Groeven voor X-ringen worden over het algemeen rechthoekig gedraaid.

Een iets schuin gedraaide groefwand tot 5° is toelaatbaar.

De groefbodem wordt met een radius afgerond.

De groefranden moeten goed worden ontbraamd, respectievelijk Iicht worden afgerond.

De groefdiepte is zodanig dat de samenpersing van de X-ring tussen de 6 en 10% bedraagt.

E afronding groefhoeken 0,2 - 0,5mm E=groefdiepte F=groefbreedte

F

Groefdetail Groefbodem en zijkanten dienen vrij te zijn van krassen of andere beschadigingen.

Zie de maattabellen op pagina’s 15, 16 en 17.

Groeftoleranties De toleranties op de diameter van de groefbodem en groefbreedte zijn in de inbouwtabellen (pagina’s 15 en 16) aangegeven. Bij dynamisch gebruik moet de afdichtspleet zo klein mogelijk zijn. Passingen volgens de tabel 5.

X-ringkeuze De keuze van de juiste maat X-ring is belangrijk voor het goed functioneren van de afdichting. Voor dynamisch gebruik verdient het aanbeveling een zo dik mogelijke maat X-ring te nemen.

Een dikker profiel compenseert ook beter slijtageverschijnselen, de compressieset is gunstiger en het dynamisch afdichtende vermogen is ook beter.

Bij statische afdichting kan een kleinere doorsnede ook goed voldoen.

Een dikkere X-ring kan de, bij dynamische toepassingen optredende, grotere bewegingsspelingen beter opvangen.

1,78

2,62

5,33

standaard Quadring dikte Standaarddikte

3,53

7,00

X-ring

7

AFDICHTINGEN

D i a m e t e r k e u z e •• • Bij inbouw als zuigerafdichting dient de binnendiameter van de X-ring gelijk aan of ca. 2% kleiner te zijn dan de groefdiameter. De X-ring zit hierdoor met lichte voorspanning in de groef waardoor bij montage van de zuiger in de cilinder wordt voorkomen dat de afdichting kantelt.

• Bij inbouw als stangafdichting dient de binnendiameter van de X-ring gelijk aan of ca. 0,2 tot 0,3 mm kleiner te zijn dan de stangdiameter.

Bij diameters boven 50 mm is het mogelijk om de binnendiameter van de X-ring ca. 1% groter te kiezen dan de stangdiameter. Door deze stuiking blijft na montage de X-ring beter op zijn plaats in de groef terwijl de binnendiameter toch voldoende tegen de stang wordt gedrukt.

Profieldikteverandering door stuik of rek Bij het kiezen van een X-ring uit de maattabellen kan het voorkomen dat de gezochte maat net tussen twee standaardmaten in ligt. De te nemen X-ring is dan of iets te klein of iets te groot.

De gegeven richtlijnen kunnen dan niet of slechts ten dele worden gehanteerd.

In dit geval moet ervan worden uitgegaan dat een iets te grote X-ring tot 3% in de groef mag worden gestuikt.

Hierbij verandert de profieldikte bijna niet daar de ring iets golvend in de groef ligt.

Men dient zich wel te realiseren dat rubber niet samendrukbaar is, het volume blijft steeds gelijk. Het totale groefvolume moet voldoende zijn om de iets te grote X-ring op te nemen en bovendien nog een geringe mate van zwelling toe te laten.

Nevenstaande grafiek geeft weer, wat de relatie is tussen het oprekpercentage en de daardoor veroorzaakte vermindering van de profieldikte van de X-ring.

Bij een met de grafiek bepaalde profieldiktevermindering van de X-ring dient men de groefdiepte aan te passen, opdat de initiële compressie van ca. 6 ± 7 % bij dynamische en 10% bij statische toepassing weer wordt bereikt.

% profieldikte vermindering

Een iets te kleine X-ring mag in de groef tot 5% worden opgerekt. Hierbij ontstaat uiteraard wel een geringe vermindering van de profieldikte, die gevolgen heeft voor de mate van benodigde initiële compressie van de profieldoorsnede.

Bij normale inbouw is de groefdiepte gebaseerd op een initiële compressie van de X-ring van ca. 6 ± 7% bij dynamische toepassing en van ca. 10% bij statische toepassing (bij de kleine X-ringmaten liggen deze percentages iets hoger).

11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

% oprekking inwendige diameter

8

X-RINGEN

Montagerichtlijnen Bij het toepassen van X-ringen en rubber afdichtingselementen in het algemeen geldt dat insnijdende beschadigingen tijdens montage en bedrijf moeten worden voorkomen.

X-ring

minimum 0,75mm

Het aanbrengen van afgeschuinde kanten is hiervoor een vereiste, het afronden van scherpe hoeken alleen is niet voldoende.

De nevenstaande figuren geven hiervan enkele voorbeelden.

De ring wordt afgeknepen en vernield als gevolg van het ontbreken van een afgeschuinde kant. zuigerstangen en plunjers

Een juiste afschuining verzekert een envoudige montage die geen moeilijkheden zal opleveren.

Cilinders minimum 0,75 mm

Deze constructie wordt het meest aanbevolen.

radius min. 2,35 mm

Deze constructie kan eveneens worden toegepast.

Zuigerstangen en plunjers Waar de X-ring bij montage in hydraulische kleppen een gat moet passeren, moeten voorzorgsmaatregelen worden getroffen teneinde het afknijpen van de ring te voorkomen. Dit kan als volgt geschieden:

huis

klepstang

minimum 0,75 mm

Deze constructie wordt veel toegepast maar het aanbrengen van een binnenliggende afschuining is niet altijd mogelijk

Bij een gewenste volumedoorlaat is het raadzaam meerdere gaten met een kleine diameter toe te passen in plaats van ĂŠĂŠn gat met een grote diameter.

Dit voorkomt afknijpen van de X-ring.

huis

klepstang

9

AFDICHTINGEN

Steun- of back-up ringen Steun- of back-up ringen worden in combinatie met X-ringen zowel voor dynamisch als statisch gebruik ingezet.

extrusie

druk

Deze steunringen voorkomen dat het materiaal van de X-ringen in de afdichtspleet extrudeert.

Het gebruik van steunringen wordt aanbevolen ingeval een van de volgende omstandigheden zich voordoet: Quadring inbouw zonder back-up back-up ring.ring X-ringinbouw zonder

• • • • • • •

back-up ring

druk

Quadring inbouw met11 back-up back-up ring ring X-ringinbouw met

druk

druk

hoge druk, normalerwijze reeds vanaf 50 bar grote toleranties tussen de af te dichten onderdelen hoge slagsnelheid of hoge slagfrequentie snel wisselende drukbelastingen hoge bedrijfstemperatuur grote temperatuurwisselingen indien het af te dichten medium veel verontreinigingen bevat (in dit geval wordt de steunring niet achter maar voor de X-ring gemonteerd)

Bij enkelwerkende afdichtingen wordt de steunring achter de X-ring, de van de mediumdruk afgewende zijde, gemonteerd.

Bij dubbelwerkende afdichtingen wordt zowel voor als achter de X-ring een steunring gemonteerd. Om vergissingen te vermijden verdient het aanbeveling om altijd aan beide zijden steunringen te monteren.

Deze steunringen worden hoofdzakelijk van PTFE vervaardigd.

Dit materiaal heeft uitstekende glij-eigenschappen en is in chemisch opzicht universeel inzetbaar.

Steun- of back-up ringen worden in 3 uitvoeringen vervaardigd: •

Quadring inbouw met aan beide zijden een back-up ring.

X-ringinbouw met aan beide zijden een back-up ring

a

b

c

F

druk

Steun- of back-up ringen

10

(a) (b) (c)

De voorkeur wordt gegeven aan massieve back-up ringen, waarbij het noodzakelijk is de exacte maten te vermelden; de dikte van de back-up ring wordt aan de bedrijfsdruk en aan de werkelijke groefafmetingen aangepast.

De randbreedte van de back-up ring is gelijk aan de diepte van de X-ringgroef, de groefbreedte wordt vergroot met 1 respectievelijk 2 x de dikte van de back-up ring.

In verband met de vele X-ringafmetingen adviseren wij u vooraf contact met ons op te nemen indien u back-up ringen wilt toepassen. Het is helaas niet mogelijk tabellen voor de maten E, F en S voor het gebruik van back-up ringen aan te leggen.

Bij montage van steun- of back-up ringen dient men er op te letten dat de back-up ringen goed in de groef aanliggen en bij montage van de onderdelen niet worden afgekneld. Bij roterende afdichtingen mogen alleen enkelvoudige back-up ringen, zonder snede, worden toegepast.

Constructies met gedeelde groeven zijn dan noodzakelijk.

S

E

• •

spiraalvormig (standaarduitvoering) enkelvoudig met snede enkelvoudig zonder snede

X-RINGEN

Wrijving Wrijving bij “dynamische” afdichtingen is van meerdere factoren afhankelijk, zoals de normaalkracht van de afdichting tegen het loopvlak, de wrijvingscoëfficiënt, het rubbercompound en de aanwezigheid van een smeerfilm.

Daarnaast treden bij rubber afdichtingen na langere stilstand adhesiekrach-

ten op tussen afdichting en loopvlak, waardoor zogenaamde stick-slip verschijnselen kunnen ontstaan.

Rubber heeft van nature een nogal hoge wrijvingscoëfficiënt, waardoor bij dynamische afdichtingen een goede smering een eerste vereiste is.

AF-uitvoering Het is echter ook mogelijk om de wrijvingscoëfficiënt van X-ringen te verlagen.

X-ringen in de standaarduitvoering, compound 44601 (NBR), kunnen tegen meerprijs in AF-uitvoering (AF = anti-frictie) worden geleverd.

In deze uitvoering wordt de wrijvingscoëfficiënt aan de oppervlakte van de rubber X-ring door een chemische behandeling ca. 50% verlaagd. De eigenschappen van de afdichting zelf blijven onveranderd.

Voor afdichtingen waarbij nog hogere eisen aan minimale aanloopwrijving en minimale dynamische wrijving worden gesteld, maken wij u op ons programma ERIFLON-afdichtingen attent, waarvan u op aanvraag een brochure wordt toegezonden.

Voordelen De lagere wrijvingscoëfficiënt geeft vooral gedurende de inloopperiode veel betere loopeigenschappen, terwijl bij het aanlopen de zogenaamde stick-slip verschijnselen niet optreden.

X-ringen in AF-uitvoering kunnen worden ingezet bij afdichtingen tegen hydraulische olie, smeerolie, oliegesmeerde lucht.

11

AFDICHTINGEN

X-ringcompound Voor de vervaardiging van Xringen worden uitsluitend synthetische rubbers gebruikt.

De keuze van het juiste compound is bijzonder belangrijk voor het goed functioneren van de afdichtingen.

Bij de keuze van het juiste X-ringcompound zijn de optredende

bedrijfsomstandigheden als: medium druk - temperatuur - snelheid - oppervlaktegesteldheid - smering - spleetgrootte - van groot belang.

Daarnaast dient uiteraard met de verkrijgbaarheid van het geselecteerde compound rekening te worden gehouden.

De toepassingsmogelijkheden van een X-ringcompound worden hoofdzakelijk door de volgende eigenschappen bepaald: 1. Chemische bestandheid Goede bestandheid tegen het af te dichten medium (vloeistof of gas) is de belangrijkste keuzefactor. Zie voor uitgebreide gegevens de tabel 3 op pagina 13 of raadpleeg onze elastomeren-bestendigheidslijst met gegevens over meer dan 1000 media, die u op aanvraag wordt toegezonden.

Als criterium voor de chemische bestandheid geldt in eerste instantie de volumeverandering (zwelling of krimp) door inwerking van het medium op de rubber.

Terwijl een zwelling van 10 volume-% voor dynamische afdichtingen toelaatbaar is mag echter in geen geval een krimp van meer dan 3-4% optreden, omdat in dat geval de benodigde voorspanning van de afdichting te sterk vermindert.

2. Temperatuurbereik Het temperatuurbereik geeft het gebied aan tussen laagste en hoogste temperatuur die ter plaatse van de afdichting mag optreden. Hierbij geldt dat bij dynamische afdichtingen zowel het hoge- als lagetemperatuurbereik beperkter is dan bij statische afdichtingen. De opgegeven temperaturen zijn grenswaarden waarbij de overige bedrijfsomstandigheden als medium en bedrijfsdruk moeten worden betrokken. De toelaatbare langdurige bedrijfstemperatuur ligt lager dan de opgegeven waarden.

Terwijl bij lage temperaturen de elasticiteit van de rubber minder wordt en de Shore-hardheid toeneemt, moet bij hoge temperaturen met verminderde chemische bestendigheid tegen sommige media worden gerekend.

Bij te hoge bedrijfstemperaturen kan de afdichting uithardings- en verbrandingsverschijnselen gaan vertonen.

Hardheid De X-ringen met een hardheid van 70° Shore zullen in meer dan 90% van alle toepassingen optimaal voldoen. Voor dynamische toepassingen komen lagere hardheden niet in aanmerking. Hogere hardheden zoals 90° Shore kunnen grotere afdichtspleten overbruggen en hogere bedrijfsdrukken weerstaan.

De montage is echter moeilijker, terwijl de wrijving en afdichting door de hogere vervormingskracht bij lage mediumdrukken ongunstig worden beïnvloed.

In deze gevallen verdient toepassing van X-ringen in 70° Shore-hardheid in combinatie met back-up ringen de voorkeur.

12

X-RINGEN

Onderstaande tabel geeft een overzicht van de leverbare X-ring rubbercompounds met toepassingsmogelijkheden. De hierin verstrekte aanbevelingen zijn op jarenlange ervaring en veel laboratoriumtests

Tabel 3

gebaseerd. Hoewel deze opgaven zo goed mogelijk zijn samengesteld, kan hieruit geen garantie voor een bepaalde toepassing of een bepaalde levensduur worden afgeleid.

Aanbevelingen voor het gebruik van standaardcompounds

Compound Aanbevolen media en andere bijzonderheden

Hardheid Shore A + 5°

Compound nr.

Temperatuur °C

70

36624

-40 +110

90

47702

-40 +110

75

51414

-20 +200

90

514320

50 60 70 80

560311 56034 55914 55918

-55 +150

60 70 80 90 60

323118 32906 40501 40507 486222

-45 +100

60 80

46719 48027

-60 +120

Buna N (NBR) Hydraulische en smeeroliën op petroleumbasis Dierlijke en plantaardige oliën, acetyleen, alcoholen, water, lucht, alkaliën, brandstoffen en vele andere media Fluorkoolstofelastomeren (FPM) Viton® Hoogwaardige compounds voor hoge temperaturen Synthetische en hydraulische vloeistoffen; een grote verscheidenheid van chemicaliën, sterk oxiderende zuren (bij niet te hoge temperaturen), vele alkaliën en zuren, hete lucht en uitstekend geschikt voor vacuüm Ethylene-propylene elastomeren (EP) Chemisch bestendig; niet brandbare hydraulische vloeistoffen (skydrol, pydraul, lindol, celube 150, fosfaatesters), zuivere aniline, vloeistof voor brandblusapparaten (chloorbroommethaan), zuren, uitstekend bestand tegen heet water en stoom Niet bestand tegen plantaardige, minerale en dierlijke oliën Neoprene (CR) Bestand tegen ozon en zonlicht, redelijk bestand tegen olie en bleekwater

Speciaal voor koelmedia, zoals freon 12 en 22

-45 +100

Buna S (SBR) Remvloeistoffen voor automobielen, alcoholen, mengels van alcohol en water

13

AFDICHTINGEN

Inbouwgegevens Onderstaande tabel geeft de groefafmetingen voor inbouw van de X-ringen aan.

De tabellen op pagina’s 15 en 16 geven de aanvullende groefafmetingen voor inwendige respectievelijk uitwendige “dynamische” afdichtingen.

W Di flA flB

flC flD R

Du

E2

E1

E1

R

R E2

F+0,2

R F2

F

F1

Tabel 4 X-ring nr.

4001 4002 4003 40031/2 4005A 4004 - 4050 4102 - 4178 4201 - 4284 4309 - 4395 4425 - 4475 *

Inbouwgegevens Profieldikte***

W 1,02 ± 0,08 1,25 ± 0,08 1,52 ± 0,08 1,02 ± 0,08 1,50 ± 0,08 1,78 ± 0,08 2,62 ± 0,08 3,53 ± 0,1 5,33 ± 0,13 7,00 ± 0,15

Groefafmetingen groefbreedte** zonder met 1 back-up back-up ring ring E2 F+0,2 F+0,2 0,75 + 0,025 1,2 0,9 + 0,025 1,4 1,2 + 0,025 1,7 0,75 + 0,025 1,2 1,2 + 0,025 1,7 2,6 1,4 + 0,025 2,0 3,5 2,25 + 0,025 3,0 4,4 3,0 + 0,025 4,0 5,4 4,75 + 0,025 6,0 7,8 6,2 + 0,025 8,0 10,5

groefdiepte* dynamisch statisch

0,8 1,0 1,3 0,8 1,3 1,55 2,35 3,25 4,95 6,50

E1 + 0,025 + 0,025 + 0,025 + 0,025 + 0,025 + 0,025 + 0,025 + 0,025 + 0,05 + 0,05

Radius met 2 back-up ring F2 3,5 5,0 5,8 6,8 9,5 13,0

R 0,1 0,15 0,25 0,1 0,25 0,25 0,4 0,4 0,6 0,6

Max. toelaatbare afdichtspleet S max.

0,05 0,05 0,08 0,05 0,08 0,10 0,15 0,15 0,20 0,20

Bij excentrische montage van de zuiger of doorbuigen van de stang, zowel bij vacuüm als bij lagedruktoepassingen, kan de diameter van de groefbodem worden aangepast. ** Indien een verhoogde zwelling van het X-ringmateriaal is te verwachten, kan de groefbreedte tot ± 15% worden vergroot. *** Voor andere X-ringafmetingen worden groefafmetingen op aanvraag verstrekt.

14

X-RINGEN

Groefafmetingen Voor dynamisch gebruik worden onderstaande maten aanbevolen

Tabel 5 A

Groefafmetingen

Inwendig afdichtend stanggroefgroefdiameter bodem breedte CØ D Ø + 0,1 F + 0,1 0,8 2,4 1,2 1,0 3,0 1,4 1,5 4,1 1,7 1,8 3,4 1,2 1,8 4,9 2,0 2,0 4,6 1,7

X-ring

di 0,74 1,06 1,42 1,78 1,78 2,00

nr.

4001 4002 4003 40031/2 4004 4005A

du 2,78 3,56 4,46 3,82 5,34 5,00

Uitwendig afdichtend groefgroefboringbreedte bodem diameter F + 0,1 B Ø - 0,1 AØ 1,2 0,9 2,5 1,4 1,5 3,5 1,7 1,9 4,5 1,2 2,4 4,0 2,0 2,4 5,5 1,7 z,4 5,0

2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

5,6 6,1 6,6 7,1 7,6 8,1

2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0

2,57 2,90 3,68 4,00 4,47 5,28

4005 4006 4007 4008A* 4008 4009

6,13 6,46 7,24 7,56 8,03 8,84

2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0

2,9 3,4 3,9 4,4 4,9 5,9

6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 9,0

6,0 7,5 8,0 9,0 9,0 10,0

9,1 10,6 11,1 12,1 13,7 14,7

2,0 2,0 2,0 2,0 3,0 3,0

6,07 7,65 8,20 9,25 9,20 10,20

4010 4011 4012A* 4012 4110 4111A*

9,63 11,21 11,76 12,81 14,44 15,45

2,0 2,0 2,0 2,0 3,0 3,0

6,4 7,9 8,9 9,9 9,8 10,8

9,5 11,0 12,0 13,0 14,5 15,5

11,0 12,0 14,0 15,0 15,5 16,0

15,7 16,7 18,7 19,7 20,2 20,7

3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

10,77 12,37 13,95 14,80 15,55 16,2

4111 4112 4113 4114B* 4114 4115A*

16,01 17,61 19,19 20,04 20,79 21,24

3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0

11,3 13,3 14,3 15,3 16,3 17,3

16,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0

17,0 18,5 18,0 19,0 20,0 22,0

21,7 23,2 24,5 25,5 26,5 28,5

3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 4,0

17,12 18,72 18,20 18,66 20,22 21,82

4115 4116 4210A* 4210 4211 4212

22,36 23,96 25,26 25,72 27,28 28,88

3,0 3,0 4,0 4,0 4,0 4,0

17,8 19,3 18,5 19,5 20,5 22,5

22,5 24,0 25,0 26,0 27,0 29,0

23,0 25,0 27,0 28,0 30,0 31,0 33,0

29,5 31,5 33,5 34,5 36,5 37,5 39,5

4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0

23,40 25,00 26,58 28,17 29,75 31,35 32,92

4213 4214 4215 4216 4217 4218 4219

30,46 32,06 33,64 35,23 36,81 38,41 39,98

4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0

23,5 25,5 27,5 28,5 30,5 31,5 33,5

30,0 32,0 34,0 35,0 37,0 38,0 40,0

* Op aanvraag leverbaar (minimumafname)

zie vervolg 

15

AFDICHTINGEN

Groefafmetingen Voor dynamisch gebruik worden onderstaande maten aanbevolen

Tabel 5 B

Groefafmetingen

Inwendig afdichtend stanggroefgroefdiameter bodem breedte CØ D Ø + 0,1 F + 0,1 35,0 41,5 4,0 36,0 42,5 4,0 38,0 44,5 4,0 38,0 47,9 6,0 39,0 48,9 6,0 40,0 49,9 6,0

di 34,52 36,09 37,70 37,46 39,20 40,64

nr.

4220 4221 4222 4325 4326A* 4326

du 41,58 43,15 44,76 48,12 49,86 51,30

Uitwendig afdichtend groefgroefboringbreedte bodem diameter F + 0,1 B Ø - 0,1 AØ 4,0 35,5 42,0 4,0 36,5 43,0 4,0 38,5 45,0 6,0 38,1 48,0 6,0 40,1 50,0 6,0 42,1 52,0

44,0 45,0 47,0 49,0 50,0 53,0

53,9 54,9 56,9 58,9 59,9 62,9

6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

43,80 45,20 47,00 49,20 50,16 53,35

4327 4328A* 4328 4329A* 4329 4330

54,46 55,86 57,66 59,86 60,82 64,01

6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

45,1 46,1 48,1 50,1 51,1 54,1

55,0 56,0 58,0 60,0 61,0 64,0

56,0 60,0 63,0 66,0 69,0 72,0

65,9 69,9 72,9 75,9 78,9 81,9

6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

56,50 59,70 62,86 66,05 69,20 72,40

4331 4332 4333 4334 4335 4336

67,16 70,36 73,52 76,71 79,86 83,06

6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

57,1 60,1 64,1 67,1 70,1 73,1

67,0 70,0 74,0 77,0 80,0 83,0

75,0 79,0 80,0 82,0 85,0 88,0

84,9 88,9 89,9 91,9 94,9 97,9

6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

75,56 78,75 80,50 81,90 85,10 88,26

4337 4338 4339A* 4339 4340 4341

86,22 89,41 91,16 92,56 95,76 98,92

6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

76,1 80,1 82,1 83,1 86,1 90,1

86,0 90,0 92,0 93,0 96,0 100,0

92,0 95,0 98,0 100,0 104,0 107,0

101,9 104,9 107,9 109,9 113,9 116,9

6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

91,45 94,60 97,80 100,96 104,15 107,30

4342 4343 4344 4345 4346 4347

102,11 105,26 108,46 111,62 114,81 117,96

6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

92,1 96,1 100,1 102,1 105,1 110,1

102,0 106,0 110,0 112,0 115,0 120,0

110,0 114,0 114,0 117,0 120,0 123,0

119,9 123,9 127,0 130,0 133,0 136,0

6,0 6,0 8,0 8,0 8,0 8,0

110,50 113,66 113,66 116,85 120,00 123,20

4348 4349 4425 4426 4427 4428

121,16 124,32 127,66 130,85 134,00 137,20

6,0 6,0 8,0 8,0 8,0 8,0

112,1 115,1 117,0 119,0 122,0 127,0

122,0 125,0 130,0 132,0 135,0 140,0

* Op aanvraag leverbaar (minimumafname)

16

X-ring

zie vervolg 

X-RINGEN

Groefafmetingen Voor dynamisch gebruik worden onderstaande maten aanbevolen

Tabel 5 C

Groefafmetingen

Inwendig afdichtend stanggroefgroefdiameter bodem breedte CØ D Ø + 0,1 F + 0,1 125,0 138,0 8,0 130,0 143,0 8,0 132,0 145,0 8,0 136,0 149,0 8,0 139,0 152,0 8,0 140,0 153,0 8,0

X-ring

Uitwendig afdichtend groefgroefboringbreedte bodem diameter F + 0,1 B Ø - 0,1 AØ 8,0 129,0 142,0 8,0 132,0 145,0 8,0 135,0 148,0 8,0 137,0 150,0 8,0 141,0 154,0 8,0 142,0 155,0

di 126,36 129,55 132,70 135,90 139,06 140,50

nr.

4429 4430 4431 4432 4433 4434A*

du 140,36 143,55 146,70 149,90 153,06 154,50

142,0 145,0 148,0 152,0 158,0 160,0

155,0 158,0 161,0 165,0 171,0 173,0

8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0

142,25 145,40 148,60 151,76 158,10 160,50

4434 4435 4436 4437 4438 4439A*

156,25 159,40 162,60 165,76 172,10 174,50

8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0

145,0 147,0 150,0 153,0 160,0 162,0

158,0 160,0 163,0 166,0 173,0 175,0

165,0 170,0 177,0 180,0 183,0 190,0

178,0 183,0 190,0 193,0 196,0 203,0

8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0

164,46 170,81 177,16 180,50 183,50 189,86

4439 4440 4441 4442A* 4442 4443

178,46 184,81 191,16 194,50 197,50 203,86

8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0

167,0 172,0 179,0 182,0 187,0 192,0

180,0 185,0 192,0 195,0 200,0 205,0

196,0 200,0 215,0 230,0 235,0 240,0

209,0 213,0 228,0 243,0 248,0 253,0

8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0

196,20 202,56 215,30 228,00 235,50 240,70

4444 4445 4446 4447 4448A* 4448

210,20 216,56 229,30 242,00 249,50 254,70

8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0

197,0 207,0 217,0 229,0 237,0 242,0

210,0 220,0 230,0 242,0 250,0 255,0

253,0 266,0 280,0 292,0 304,0 317,0

266,0 279,0 293,0 305,0 317,0 330,0

8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0

253,40 266,10 278,80 291,50 304,20 316,90

4449 4450 4451 4452 4453 4454

267,40 280,10 292,80 305,50 318,20 330,90

8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0

257,0 267,0 282,0 293,0 307,0 317,0

270,0 280,0 295,0 306,0 320,0 330,0

330,0 342,0 355,0 368,0 380,0 390,0

343,0 355,0 368,0 381,0 393,0 403,0

8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0

329,60 342,30 355,00 367,70 380,40 393,10

4455 4456 4457 4458 4459 4460

343,60 356,30 369,00 381,70 394,40 407,10

8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0

332,0 347,0 357,0 372,0 387,0 397,0

345,0 360,0 370,0 385,0 400,0 410,0

* Op aanvraag leverbaar (minimumafname)

17

AFDICHTINGEN

Maattabel Tabel 6 B

Tabel 6 A XBinnenring diameter nr. d1 4001 0,74 4002 1,06 4003 1,42 40031/2 1,78 4004 1,78 4005A 2,00 4005 2,57 4006 2,90 4007 3,68 4008A 4,00 4008 4,47 4009 5,28 4010 6,07 4011 7,65 4012A 8,20 4012 9,25 4013 10,82 4014 12,42 4015 14,00 4016 15,60 4017 17,17 4018 18,77 4019 20,35 4020 21,95 4021 23,52 4022 25,12 4023 26,70 4024 28,30 4025 29,87 4026 31,47 4027 33,05 4028 34,65 4029 37,82 4030 41,00 4031 44,17 4032 47,35 4033 50,52 4034 53,70 4035 56,87 4036 60,05 4037 63,22 4038 66,40 4039 69,57 4040 72,75 4041 75,92 4042 82,27

Diameter 1 tolerantie I II 0,1 0,15 0,1 0,15 0,1 0,15 0,13 0,15 0,13 0,15 0,13 0,15 0,13 0,15 0,13 0,15 0,13 0,15 0,13 0,15 0,13 0,15 0,13 0,15 0,13 0,18 0,13 0,18 0,13 0,18 0,13 0,18 0,13 0,18 0,13 0,18 0,13 0,18 0,13 0,23 0,13 0,23 0,13 0,23 0,15 0,23 0,15 0,23 0,15 0,23 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,28 0,15 0,28 0,15 0,28 0,15 0,33 0,25 0,33 0,25 0,33 0,25 0,38 0,25 0,38 0,25 0,46 0,25 0,46 0,25 0,46 0,25 0,46 0,25 0,46 0,38 0,51 0,38 0,51 0,38 0,51 0,38 0,61 0,38 0,61

Snoerdikte W 1,02 ± 0,08 1,25 ± 0,08 1,52 ± 0,08 1,02 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,50 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08

Buitendiameter du 2,78 3,56 4,46 3,82 5,34 5,00 6,13 6,46 7,24 7,56 8,03 8,84 9,63 11,21 11,76 12,81 14,38 15,98 17,56 19,16 20,73 22,33 23,91 25,51 27,08 28,68 30,26 31,86 33,43 35,03 36,61 38,21 41,38 44,56 47,73 50,91 54,08 57,26 60,43 63,61 66,78 69,96 73,13 76,31 79,48 85,83

1. Tolerantie voor binnendiameter d1. Tolerantie l geldt voor compounds die bij vulkanisatie een normaal krimppercentage vertonen. Tolerantie Il geldt voor compounds met een groter krimppercentage zoals bijvoorbeeld FPM (Viton®).

18

XBinnenring diameter nr. d1 4043 88,62 4044 94,97 4045 101,32 4046 107,67 4047 114,02 4048 120,37 4049 126,72 4050 133,07 4102 1,24 4103* 2,06 4104* 2,84 4105 3,83 4106 4,42 4107 5,23 4108 6,02 4109 7,59 4110 9,20 4111A* 10,20 4111 10,77 4112 12,37 4113 13,95 4114B* 14,80 4114 15,55 4115A* 16,20 4115 17,12 4116 18,72 4117 20,29 4118 21,89 4119 23,37 4120 25,07 4121 26,64 4122 28,24 4123 29,82 4124 31,42 4125 32,99 4126 34,59 4127 36,17 4128 37,77 4129 39,34 4130 40,95 4131 42,52 4132 44,12 4133 45,69 4134 47,29 4135 48,90 4136 50,47

Diameter 1 tolerantie I II 0,38 0,61 0,38 0,68 0,38 0,68 0,38 0,76 0,38 0,76 0,38 0,76 0,58 0,94 0,58 0,94 0,15 0,18 0,15 0,18 0,15 0,18 0,15 0,18 0,15 0,18 0,15 0,18 0,15 0,18 0,15 0,18 0,15 0,18 0,15 0,18 0,15 0,18 0,15 0,18 0,15 0,18 0,15 0,23 0,15 0,23 0,15 0,23 0,15 0,23 0,15 0,23 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,30 0,15 0,30 0,15 0,30 0,15 0,30 0,15 0,30 0,15 0,30 0,25 0,38 0,25 0,38 0,25 0,38 0,25 0,38 0,25 0,38 0,25 0,38 0,25 0,43 0,25 0,43

Snoerdikte W 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 1,78 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,46 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08

Buitendiameter du 92,18 98,53 104,88 111,23 117,58 123,93 130,28 136,63 6,48 7,30 8,08 8,87 9,66 10,47 11,26 12,83 14,44 15,44 16,01 17,61 19,19 19,72 20,79 21,44 22,36 23,96 25,53 27,13 28,71 30,31 31,88 33,48 35,06 36,66 38,23 39,83 41,41 43,01 44,58 46,19 47,76 49,36 50,93 52,53 54,14 55,71

Andere afmetingen met minimumafname eveneens op aanvraag leverbaar. * Alleen op aanvraag leverbaar (geldt minimumafname).

X-RINGEN

Tabel 6 C Xring nr.

4137 4138 4139 4140 4141 4142 4143 4144 4145 4146 4147 4148 4149 4150 4151 4152 4153 4154 4155 4156 4157 4158 4159 4160 4161 4162 4163 4164 4165 4166 4167 4168 4169 4170 4171 4172 4173 4174 4175 4176 4177 4178 4201 4202 4203 4204

Tabel 6 D Binnendiameter d1 52,07 53,84 55,25 56,82 58,42 59,99 61,60 63,17 64,77 66,34 67,94 69,52 71,12 72,69 75,87 82,22 88,57 94,92 101,27 107,62 113,97 120,32 126,67 133,02 139,37 145,72 152,07 158,42 164,77 171,11 177,47 183,82 190,17 196,52 202,87 209,22 215,57 221,92 228,27 234,62 240,97 247,32 4,34 5,94 7,52 9,12

Diameter 1 tolerantie I II 0,25 0,43 0,25 0,43 0,25 0,43 0,25 0,43 0,25 0,50 0,25 0,50 0,25 0,50 0,25 0,50 0,25 0,50 0,25 0,50 0,25 0,55 0,25 0,55 0,25 0,55 0,38 0,55 0,38 0,60 0,38 0,60 0,38 0,60 0,38 0,70 0,38 0,70 0,38 0,76 0,38 0,76 0,38 0,76 0,38 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 1,30 0,58 1,00 0,58 1,00 0,58 1,00 0,58 1,00 0,76 1,15 0,76 1,15 0,76 1,15 0,76 1,15 0,76 1,30 0,76 1,30 0,76 1,30 0,76 1,30 0,76 1,40 0,76 1,40 0,76 1,40 0,13 0,18 0,13 0,18 0,13 0,18 0,15 0,18

Snoerdikte W 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 2,62 ± 0,08 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1

Buitendiameter du 57,31 58,8f 60,49 62,06 63,66 65,23 66,84 68,41 70,01 71,58 73,18 74,76 76,36 77,93 81,11 87,46 93,81 100,16 106,51 112,86 119,21 125,56 131,91 138,26 144,61 150,96 157,31 163,66 170,01 176,35 182,71 189,06 195,41 201,76 208,11 214,46 220,81 227,16 233,51 239,86 246,21 252,56 11,40 13,00 14,58 16,18

1. Tolerantie voor binnendiameter d1. Tolerantie l geldt voor compounds die bij vulkanisatie een normaal krimppercentage vertonen. Tolerantie Il geldt voor compounds met een groter krimppercentage zoals bijvoorbeeld FPM (Viton®).

XBinnenring diameter nr. d1 4205* 10,69 4206 12,29 4207 13,87 4208 15,47 4209 17,04 4210A* 18,20 4210 18,66 4211 20,22 4212 21,82 4213 23,40 4214 25,00 4215 26,58 4216 28,17 4217 29,75 4218 31,35 4219 32,92 4220 34,52 4221 36,09 4222 37,70 4223 40,87 4224 44,05 4225 47,22 4226 50,40 4227 53,57 4228 56,75 4229 59,92 4230 63,10 4231 66,27 4232 69,45 4233 72,62 4234 75,80 4235 78,97 4236 82,15 4237 85,32 4238 88,50 4239 91,67 4240 94,85 4241 98,02 4242 101,20 4243 104,37 4244 107,55 4245 110,72 4246 113,90 4247 117,07 4248 120,25 4249 123,42

Diameter 1 tolerantie I II 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,30 0,15 0,30 0,15 0,30 0,15 0,30 0,15 0,30 0,15 0,30 0,15 0,38 0,25 0,38 0,25 0,38 0,25 0,45 0,25 0,45 0,25 0,45 0,25 0,50 0,25 0,50 0,25 0,50 0,25 0,50 0,38 0,60 0,38 0,60 0,38 0,60 0,38 0,60 0,38 0,60 0,38 0,60 0,38 0,60 0,38 0,70 0,38 0,70 0,38 0,70 0,38 0,70 0,38 0,70 0,38 0,76 0,38 0,76 0,38 0,76 0,38 0,76 0,38 0,76 0,38 0,90

Snoerdikte W 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1

Buitendiameter du 17,75 19,35 20,93 22,53 24,10 25,26 25,72 27,28 28,88 30,46 32,06 33,64 35,23 36,81 38,41 39,98 41,58 43,15 44,76 47,93 51,11 54,28 57,46 60,63 63,81 66,58 70,16 73,33 76,51 79,68 82,86 86,03 89,21 92,38 95,56 98,73 101,91 105,08 108,26 111,43 114,61 117,78 120,96 124,13 127,31 130,48

Andere afmetingen met minimumafname eveneens op aanvraag leverbaar. * Alleen op aanvraag leverbaar (geldt minimumafname).

19

AFDICHTINGEN

Maattabel Tabel 6 E Xring nr.

4250 4251 4252 4253 4254 4255 4256 42,57 4258 4259 4260 4261 4262 4263 4264 4265 4266 4267 4268 4269 4270 4271 4272 4273 4274 4275 4276 4277 4278 4279 4280 4281 4282 4283 4284 4309 4310 4311 4312 4313 4314* 4315* 4316* 4317* 4318* 4319

Tabel 6 F Binnendiameter d1 126,60 129,77 132,95 136,12 139,30 142,47 145,65 148,82 152,00 158,35 164,70 171,05 177,40 183,75 190,10 196,45 202,80 209,15 215,50 221,85 228,20 234,55 240,90 247,25 253,60 266,29 278,99 291,69 304,39 329,79 355,19 380,59 405,26 430,66 456,06 10,46 12,06 13,64 15,24 16,81 18,41 19,99 21,59 23,16 24,76 26,34

Diameter 1 tolerantie I II 0,38 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 1,00 0,58 1,00 0,58 1,00 0,58 1,00 0,76 1,15 0,76 1,15 0,76 1,15 0,76 1,15 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,40 0,76 1,40 0,76 1,40 0,76 1,40 0,76 1,40 0,76 1,65 0,76 1,65 0,76 1,65 0,76 1,65 0,76 1,65 0,76 1,65 1,14 2,15 1,14 2,15 1,14 2,15 0,13 0,18 0,13 0,18 0,13 0,18 0,13 0,18 0,13 0,18 0,13 0,18 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25

Snoerdikte W 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 3,53 ± 0,1 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13

Buitendiameter du 133,66 136,83 140,01 143,18 146,36 149,53 152,71 155,88 159,06 165,41 171,76 178,11 184,46 190,81 197,16 203,51 209,86 216,21 222,56 228,91 235,26 241,61 247,96 254,31 260,66 273,35 286,05 298,75 311,45 336,85 362,25 387,65 412,32 437,72 463,12 21,12 22,72 24,30 25,90 27,47 29,07 30,65 32,25 33,82 35,42 37,00

1. Tolerantie voor binnendiameter d1. Tolerantie l geldt voor compounds die bij vulkanisatie een normaal krimppercentage vertonen. Tolerantie Il geldt voor compounds met een groter krimppercentage zoals bijvoorbeeld FPM (Viton®).

20

XBinnenring diameter nr. d1 4320 27,94 4321 29,51 4322* 31,11 4323 32,69 4324 34,29 4325 37,46 4326A* 39,20 4326 40,64 4327 43,80 4328A 45,20 4328 47,00 4329A* 49,20 4329 50,16 4330 53,35 4331 56,50 4332 59,70 4333 62,86 4334 66,05 4335 69,20 4336 72,40 4337 75,56 4338 78,75 4339A* 80,50 4339 81,90 4340 85,10 4341 88,26 4342 91,45 4343 94,60 4344 97,80 4345 100,96 4346 104,15 4347 107,30 4348 110,50 4349 113,66 4350 116,84 4351 120,02 4352 123,19 4353 126,37 4354 129,54 4355 132,72 4356 135,89 4357 139,06 4358 142,24 4359 145,42 4360 148,49 4361 151,76

Diameter 1 tolerantie I II 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,15 0,25 0,25 0,38 0,25 0,38 0,25 0,38 0,25 0,38 0,25 0,38 0,25 0,38 0,25 0,45 0,25 0,45 0,25 0,45 0,25 0,45 0,25 0,45 0,25 0,50 0,25 0,50 0,38 0,50 0,38 0,50 0,38 0,60 0,38 0,60 0,38 0,60 0,38 0,60 0,38 0,60 0,38 0,60 0,38 0,70 0,38 0,70 0,38 0,70 0,38 0,70 0,38 0,70 0,38 0,76 0,38 0,76 0,38 0,76 0,38 0,76 0,38 0,76 0,38 0,76 0,38 0,76 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90

Snoerdikte W 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13

Buitendiameter du 38,60 40,17 41,77 43,35 44,95 48,12 49,86 51,30 54,46 55,85 57,66 59,86 60,82 64,01 67,16 70,36 73,52 76,71 79,86 83,06 86,22 89,41 91,16 92,56 95,76 98,92 102,11 105,26 108,46 111,62 114,81 117,96 121,16 124,32 127,50 130,68 133,85 137,03 140,20 143,38 146,55 149,72 152,90 156,08 159,15 162,42

Andere afmetingen met minimumafname eveneens op aanvraag leverbaar. * Alleen op aanvraag leverbaar (geldt minimumafname).

X-RINGEN

Tabel 6 G Xring nr.

4362 4363 4364 4365 4366 4367 4368 4369 4370 4371 4372 4373 4374 4375 4376 4377 4378 4379 4380 4381 4382 4383 4384 4385 4386 4387 4388 4389 4390 4391 4392 4393 4394 4395 4425 4426 4427 4428 4429 4430 4431 4432 4433 4434A 4434 4435

Tabel 6 H Binnendiameter d1 158,12 164,47 170,81 177,17 183,52 189,87 196,22 202,57 208,92 215,27 221,62 227,97 234,32 240,67 247,02 253,37 266,07 278,77 291,47 304,17 329,57 354,97 380,37 405,26 430,65 456,06 481,38 506,78 532,18 557,58 582,68 608,08 633,48 658,88 113,66 116,85 120,00 123,20 126,36 129,55 132,70 135,90 139,06 140,50 142,25 145,40

Diameter 1 tolerantie I II 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,58 0,90 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 0,76 1,25 1,14 1,90 1,14 1,90 1,14 1,90 1,22 1,90 1,22 1,90 1,22 1,90 1,22 1,90 1,53 2,40 1,53 2,40 1,53 2,40 1,53 2,40 0,38 0,85 0,38 0,85 0,38 0,85 0,38 0,85 0,38 0,90 0,58 0,95 0,58 0,95 0,58 0,95 0,58 0,95 0,58 0,95 0,58 0,95 0,58 0,95

Snoerdikte W 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 5,33 ± 0,13 7,0 ± 0,15 7,0 ± 0,15 7,0 ± 0,15 7,0 ± 0,15 7,0 ± 0,15 7,0 ± 0,15 7,0 ± 0,15 7,0 ± 0,15 7,0 ± 0,15 7,0 ± 0,15 7,0 ± 0,15 7,0 ± 0,15

Buitendiameter du 168,78 175,13 181,47 187,83 194,18 200,53 206,88 213,23 219,58 225,93 232,28 238,63 244,98 251,33 257,68 264,03 276,73 289,43 302,13 314,83 340,23 365,63 391,03 415,92 441,31 466,72 492,04 517,44 542,84 568,24 593,34 618,74 644,54 669,54 127,66 130,85 134,00 137,20 140,36 143,55 146,70 149,90 153,06 154,50 156,25 159,40

1. Tolerantie voor binnendiameter d1. Tolerantie l geldt voor compounds die bij vulkanisatie een normaal krimppercentage vertonen. Tolerantie Il geldt voor compounds met een groter krimppercentage zoals bijvoorbeeld FPM (Viton®).

Xring nr.

4436 4437 4438 4439A 4439 4440 4441 4442A 4442 4443 4444 4445 4446 4447 4448A 4448 4449 4450 4451 4452 4453 4454 4455 4456 4457 4458 4459 4460 4461 4462 4463 4464 4465 4466 4467 4468 4469 4470 4471 4472 4473 4474 4475

Binnendiameter d1 148,60 151,76 158,10 160,50 164,46 170,81 177,16 180,50 183,50 189,86 196,20 202,65 215,30 228,00 235,50 240,70 253,40 266,10 278,80 291,50 304,20 316,90 329,60 342,30 355,00 367,70 380,40 393,10 405,26 417,96 430,65 443,36 456,06 468,76 481,46 494,16 506,86 532,26 557,66 582,68 608,08 633,48 658,87

Diameter 1 tolerantie I II 0,58 0,95 0,58 0,95 0,58 1,00 0,58 1,00 0,58 1,00 0,58 1,00 0,58 1,00 0,58 1,00 0,76 1,15 0,76 1,15 0,76 1,15 0,76 1,15 0,76 1,40 0,76 1,40 0,76 1,40 0,76 1,40 0,76 1,40 0,76 1,50 0,76 1,50 0,76 1,50 0,76 1,50 0,76 1,50 0,76 1,50 0,76 1,78 0,76 1,78 0,76 1,78 0,76 1,78 0,76 1,78 1,14 2,00 1,14 2,00 1,14 2,00 1,14 2,00 1,14 2,00 1,14 2,00 1,14 2,00 1,14 2,00 1,14 2,00 1,14 2,00 1,14 2,00 1,52 2,40 1,52 2,40 1,52 2,40 1,52 2,40

Snoerdikte

7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0

W ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15 ± 0,15

Buitendiameter du 162,60 165,76 172,10 174,50 178,46 184,81 191,16 194,50 197,50 203,86 210,20 216,56 229,30 242,00 249,50 254,70 267,40 280,10 292,80 305,50 318,20 330,90 343,60 356,30 369,00 381,70 394,40 407,10 419,26 431,96 444,65 457,36 470,06 482,76 495,46 508,16 520,86 546,26 571,66 596,68 622,08 647,48 672,87

Andere afmetingen met minimumafname eveneens op aanvraag leverbaar. * Alleen op aanvraag leverbaar (geldt minimumafname).

21

AFDICHTINGEN

Het Roto-principe Xringen kunnen ook voor afdichting van roterende assen worden ingezet. Door de hierbij optredende hogere omtreksnelheden is het belangrijk de voorspanning om de draaiende as zo gering mogelijk te houden.

Deze inbouw geschiedt volgens het zogenaamde Roto-principe.

Bij roterende afdichtingen wordt ter plaatse van de X-ring aanzienlijke wrij-

vingswarmte opgewekt. Hierbij is het belangrijk om te weten dat een opgerekte X-ring de neiging heeft zich onder invloed van deze warmte nog verder om de as samen te trekken.

Het gevolg is nog meer wrijving met verkorting van de levensduur van de afdichting.

Inbouw volgens het Roto-principe 100 max.

0,38R 0,13

groefdiameter

hoeken afronden 0,25R max.

16/20RMS

asdiameter

axiale groefbreedte

Bij inbouw volgens het Roto-principe wordt de maat van de X-ring zo gekozen dat de binnendiameter 2 tot 6% groter is dan de asdiameter. Hierdoor wordt de X-ring bij montage in de groef in radiale richting gestuikt en tegen de as gedrukt.

F Ra=0,1-0,3µm

max. 0,25r C ØH7 f7

ØD

inbouw zonder steunring

druk

F1

inbouw 1 steunring inbouw met 1 met steunring

F2

inbouw 2 steunringen inbouw met met 2 steunringen

Door het stuiken ligt de X-ring iets golvend tegen de zijkanten van de groef waardoor het contactvlak op de as wordt vergroot en de ontwikkeling van wrijvingswarmte meer wordt verspreid. De temperatuur van de X-ring wordt hierdoor minder hoog en de levensduur van de afdichting wordt geoptimaliseerd.

Voor het afdichten van bijvoorbeeld hydraulische media bij roterende beweging wordt ook verwezen naar de Rotomatic-afdichtingen in ons handboek Hydrauliek.

Bij toepassing van het Roto-principe is de afwerking van de as en de groef bijzonder belangrijk teneinde de optredende wrijving zo klein mogelijk te houden.

Zie voor deze bewerkingswaarden bovenstaande schets.

ca 0,25r

22

100 max.

Toepassing van het Roto-principe is gewenst bij omtreksnelheden boven 30 meter per minuut. De groefafmetingen dienen dan te worden uitgevoerd als in de tabel op pagina 22 aangegeven.

De grootte van de afdichtspleet mag diametraal niet groter dan 0,1 mm zijn.

De maximale mediumdruk bedraagt 50 bar. Het verdient altijd aanbeveling om minstens aan de van druk afgewende zijde een ongedeelde back-up ring te monteren.

Bij gelijktijdig optreden van maximale omstandigheden verdient het aanbeveling, met onze specialisten overleg te plegen.

Een constructietekening met volledige gegevens over de optredende bedrijfsomstandigheden zoals medium, druk, temperatuur, toerental, asdiameter, asmateriaal, asoppervlak, excentriciteit, asspeling e.d. zal dan worden gevraagd.

X-RINGEN

Maattabel Roto-inbouw

Tabel 7 B

Tabel 7 A as diameter Ă˜ C17 4 5 8 10 12 15 16

Groefafmetingen back-up groef- breedte breedte ring bodem F met 1 b.u. ring nr. nr.

D+0,05 F+0,1 F1+0,1 4008 008 7,2 2,0 3,2 4009 009 8,2 2,0 3,2 4012A 012A 10,2 2,0 3,2 4111 111 14,8 2,8 4,0 4112 112 16,8 2,8 4,0 4114 114 19,8 2,8 4,0 4115 115 20,8 2,8 4,0 Xring

breedte met 2 b.u. ringen F2+0,1 4,4 4,4 4,4 5,2 5,2 5,2 5,2

as diameter Ă˜ C17 60 63 65 70 72 75 80

Xring

nr.

4333 4334 4335 4336 4337 4338 4340

Groefafmetingen back-up groef- breedte breedte ring bodem F met 1 b.u. ring nr.

D+0,05 F+0,1 F1+0,1 333 69,9 6,0 8,0 334 72,9 6,0 8,0 334A 74,9 6,0 8,0 336 79,9 6,0 8,0 337 81,9 6,0 8,0 338 84,9 6,0 8,0 340 89,9 6,0 8,0

breedte met 2 b.u. ringen F2+0,1 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0

18 20 22 24 25 28 30

4116 4212 4213 4214 4215 4217 4218

116 212 213 214 215 217 218

22,8 26,7 28,7 30,7 31,7 34,7 36,7

2,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8

4,0 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4

5,2 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0

82 85 90 95 100 105 110

4340 4341 4343 4344 4346 4348 4426

340A 341 343 344 346 348 426

91,9 94,9 99,9 104,9 109,9 114,9 123,3

6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 7,7

8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 10,2

10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 12,7

32 34 36 38 40 42 45

4219 4221 4222 4326 4327 4327 4328

219 221 222 326 326A 327 328

38,7 40,7 42,7 47,9 49,9 51,9 54,9

3,8 3,8 3,8 6,0 6,0 6,0 6,0

5,4 5,4 5,4 8,0 8,0 8,0 8,0

7,0 7,0 7,0 10,0 10,0 10,0 10,0

115 120 122 125 130 140 150

4427 4429 4429 4430 4432 4436 4438

427 429 429A 430 432 436 438

128,3 133,3 135,3 138,3 143,3 153,3 163,3

7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7

10,2 10,2 10,2 10,2 10,2 10,2 10,2

12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7

48 50 51 52 54 55 56

4329 4330 4330 4330 4331 4331 4332

329 329A 330A 330 331 331A 332

57,9 59,9 60,9 61,9 63,9 64,9 65,9

6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0

8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0

10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0

160 170 180 200 210 220

4439 4441 4443 4446 4446 4447

439 441 443 445 446 447

173,3 183,3 193,3 213,3 233,3 233,3

7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7

10,2 10,2 10,2 10,2 10,2 10,2

12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7

23

AFDICHTINGEN

X-ringtoepassingen Heen- en weergaande zuiger- en stangafdichting van een pneumatisch bediende stelcilinder Belangrijk hierbij is dat de zuiger zich nauwkeurig verplaatst en direct op de toegevoerde bedieningslucht reageert. Bij deze naar verhouding grote zuigerdiameter komt de eigenschap van de X-ring, niet te kunnen torderen of rollen, tot uiting in een hogere bedrijfszekerheid en langere standtijd.

Om een stick-slip vrije verstelling te bevorderen zijn de dynamisch afdichtende Xringen in de wrijvingsverminderde AF-uitvoering. Eriflon-geleidestrip voor zuiger en stang voorkomt metallisch contact tussen de bewegende onderdelen en zorgt ook bij droogloop voor een goede geleiding.

X-ring

geleidestrip

Roterende drukafdichting van een roerwerkas Omdat hierbij de afdichting zich boven het medium bevindt, is extra smering van de afdichting een vereiste.

Hiertoe is de afdichting uitgevoerd met twee X-ringen met daartussen een smerend spermedium met iets hogere druk dan de af te dichten mediumdruk. In verband met deze sperdruk zijn de X-ringen van ongedeelde back-up ringen voorzien. Ter verminderde wrijving zijn de X-ringen in AF-uitvoering.

Afdichting van de pneumatische bekrachting van een regelventiel met X-ringen Het sluiten van het ventiel geschiedt met volle luchtdruk tegen de veerbelasting in.

De veer zorgt voor openen van het ventiel.

De wrijving of stick-slip is bij deze open-dicht bediening niet zo belangrijk zodat een standaard X-ring wordt gebruikt.

Afdichting van freesspindels Deze freesspindels liggen zo dicht bij elkaar dat een compacte asafdichting uitsluitend met X-ringen kan worden gerealiseerd.

Bij deze draaiende afdichting is ter vermindering van de wrijving het Roto-principe toegepast. Door de minimale voorspanning wordt zelfs bij relatief hoge draaisnelheden een lange standtijd bereikt.

24

X-RINGEN

Enkele algemene eigenschappen van elastomeren

U = uitstekend

ZG = zeer goed

G = goed

R = redelijk

Polyacrylaat

Kalrez

Fluor-silicone

Silicone

Thiokol

Urethaan

Neopreen

Butyl

Ethyleen Propyleen

Buna N Nitrile

NR SBR NBR EP IIR CR AU T VMQ FVMQ 30-90 40-90 40-95 40-80 20-80 20-90 50-90 50-80 10-90 40-80 3000 3000 2500 2500 2000 3000 5000 1000 1400 900 U ZG G G ZG ZG U R N N U U G G G G ZG R N N N N N ZG ZG R N R G ZG N N G N N G ZG U G U N N G N N R ZG U R U N N U N N G ZG U G U N R U R U G ZG R G U N R U R U G ZG R G U N N ZG N N R ZG U R U N N G N N N ZG U N U N N ZG N N R ZG U R U N N R N N N G U N U N N ZG N N G ZG U R U G ZG ZG U U R R tot N R U U N R R U G N N N U ZG G G ZG U U U R R U U N N N G ZG N N ZG G N N N N R G N N N R G R R R G U G N R G ZG G G R ZG U G N N G R N N R N N N R ZG N U R R R U U ZG ZG ZG U U 70°C 105°C 105°C 135°C 120°C 105°C 70°C 65°C 230°C 205°C U ZG N U U ZG G R U U ZG ZG ZG G G ZG N N U ZG nee nee nee nee nee ja nee nee nee nee

Fluor-elastomeer (Viton®)

ASTM code P1418 Hardheid (Shore A) Treksterkte (p.s.i.)

Scheurweerstand Weerstand tegen slijtage Onbrandbare hydr. vloeist.

Smeeroliën Brandstofoliën Hydraulische oliën Plantaardige oliën Dierlijke vetten Handelsbenzine Benzine (hoog oct.-gehalte) Kerosine Aromatische koolwaterstoffen Alifatische koolwaterstoffen Water (beneden 80° C) Water (boven 80° C) Alcoholen Ketonen Geconcentreerde zuren Verdunde zuren Alkaliën Gechloreerde oplosmiddelen Ozon en zonlicht Max. temperatuur bij Elektr. eigenschappen Compression set Vlamdovend

Buna S

Handelsbenaming

Natuurrubber

Tabel 8

FPM 60-90 2000 G G R tot U U U U U U U U U U U U G U N ZG U G U U 200°C U R ja

ACM 50-90 200 G ZG N ZG ZG U U U ZG G ZG R ZG N N N N N N N R ZG 175°C N G nee

FFPM 80-90 2000 G G U U U U U U U U U U U U U U U U U U U U 288°C U G ja

N = niet aanbevolen

25

ERIKS vestigingen Afdichtingstechniek

ERIKS Servicecenters

Alkmaar Toermalijnstraat 5 1812 RL Alkmaar T (072) 514 15 14 F (072) 515 56 45 E info@eriks.nl

Alkmaar Saffierstraat 3 1812 RM Alkmaar T (072) 514 17 17 F (072) 514 16 25 E esc.alkmaar@eriks.nl

Ede Galvanistraat 34 6716 AE Ede T (0318) 43 96 14 F (0318) 64 01 04 E ede@eriks.nl

Leeuwarden James Wattstraat 19 8912 AS Leeuwarden T (058) 215 05 87 F (058) 215 85 16 E leeuwarden@eriks.nl

Deventer Teugseweg 27 7418 AM Deventer T (0570) 62 46 16 F (0570) 62 57 02 E info@ertbv.com

Almelo Plesmanweg 12 7602 PE Almelo T (0546) 87 30 70 F (0546) 87 32 68 E almelo@eriks.nl

Eerbeek Loubergweg 19 6961 EJ Eerbeek T (0313) 67 95 00 F (0313) 65 47 68 E eerbeek@eriks.nl

Maastricht Amerikalaan 28 6199 AE Maastricht-Airport T (043) 604 91 80 F (043) 363 87 28 E maastricht@eriks.nl

Amsterdam Dynamostraat 46-48 1014 BK Amsterdam-Westpoort T (020) 448 96 10 F (020) 613 77 65 E amsterdam@eriks.nl

Eindhoven De Witbogt 22 a 5652 AG Eindhoven T (040) 291 19 00 F (040) 291 19 09 E eindhoven@eriks.nl

Rijnmond Shannonweg 33, Haven 5079 3197 LG Rotterdam-Botlek T (010) 231 34 00 F (010) 296 96 18 E rijnmond@eriks.nl

Arnhem Pieter Calandweg 46 6827 BK Arnhem T (026) 362 92 44 F (026) 361 00 63 E arnhem@eriks.nl

Emmen Willem Schoutenstraat 11 b 7825 VV Emmen T (0591) 66 80 00 F (0591) 66 80 06 E emmen@eriks.nl

Roermond Ada Byronweg 11 6045 GM Roermond T (0475) 37 22 70 F (0475) 37 23 05 E roermond@eriks.nl

Bergen op Zoom Van Konijnenburgweg 44 b 4612 PL Bergen op Zoom T (0164) 27 55 44 F (0164) 27 55 49 E bergenopzoom@eriks.nl

Hengelo Hassinkweg 16 7556 BV Hengelo T (074) 291 57 57 F (074) 291 59 39 E hengelo@eriks.nl

Tilburg Ellen Pankhurststraat 9 5032 MD Tilburg T (013) 571 45 61 F (013) 570 06 42 E tilburg@eriks.nl

Delfzijl Deltaweg 30 9936 HK Farmsum T (0596) 63 38 20 F (0596) 63 38 29 E delfzijl@eriks.nl

Hoorn De Factorij 35 d 1689 AK Zwaag T (0229) 21 28 82 F (0229) 21 93 74 E hoorn@eriks.nl

Zwolle Ampèrestraat 27 8013 PT Zwolle T (038) 467 29 20 F (038) 467 29 29 E zwolle@eriks.nl

Den Haag / Marofra Neckar 2 2491 BD Den Haag T (070) 381 84 84 F (070) 381 84 36 E denhaag@eriks.nl

Gouda Marconistraat 117 2809 PG Gouda T (0182) 33 11 60 F (0182) 37 82 02 E gouda@eriks.nl

Doetinchem Havenstraat 55 7005 AG Doetinchem T (0314) 34 37 20 F (0314) 34 37 41 E doetinchem@eriks.nl

Groningen Rouaanstraat 8 9723 CD Groningen T (050) 368 49 99 F (050) 368 49 98 E groningen@eriks.nl

www.eriks.nl