Eriks topics 17

‘TOPICS’ IS EEN UITGAVE VAN ERIKS NUMMER 17 - DECEMBER 2007

Turn around succesvol afgerond

Samenwerking Sabic ‘Kan-ban systeem zeer positief’

20% besparing bij WP Suspension Heldere visie op cleane producten

ERIKS opent Inhouse Cleanroom

Voor u ligt de vernieuwde uitgave van Topics, het magazine waarmee wij u op de hoogte houden van nieuwe producten, productiemogelijkheden en diensten, van ontwikkelingen waarmee ERIKS zich wil blijven presenteren als specialist binnen haar vakgebied.

En we hebben u weer het nodige te melden! Wij blijven investeren in nieuwe middelen om u van dienst te zijn met speciale producten. Producten die niet te vinden zijn in welke catalogus dan ook, maar waar u toch plotseling naar op zoek moet en die u bovendien snel nodig heeft. Wat te denken van onze lasrobot voor RVS slang assemblies, waarmee we nu volledig geautomatiseerd een product van een constante, hoge kwaliteit kunnen produceren. Van enkele stuks tot grotere series, we doen het snel en vakkundig!

En dan onze nieuwe cleanroom! Een grote stap voorwaarts in het ‘ontzorgen’ van onze klanten in de halfgeleider-, medische-, farma-, levensmiddelen- en lucht- en ruimtevaartindustrie. U hoeft uw kritische procescomponenten niet langer zelf te reinigen voor inbouw in uw proces. ERIKS kan deze zorg overnemen en uw producten clean verpakt aanleveren. Kortom, wij willen u duidelijk maken dat ERIKS gepassioneerd met technologie bezig is. Dat onze kennis daadwerkelijk het verschil maakt. Kennis waarmee wij willen bijdragen aan úw productiviteit!

Ik vertrouw er op dat dit blad u inspireert om de samenwerking met ERIKS aan te blijven gaan!

‘TOPICS’ IS EEN UITGAVE VAN ERIKS NUMMER 17 - DECEMBER 2007

Turn around succesvol afgerond

Samenwerking Sabic ‘Kan-ban systeem zeer positief’

20% besparing bij WP Suspension Heldere visie op cleane producten

ERIKS opent Inhouse Cleanroom TOPICS is een uitgave van ERIKS bv Copyright ©, ERIKS bv. Zonder schriftelijke toestemming van ERIKS bv is gehele of gedeeltelijke overname van teksten, foto’s, illustraties en onderwerpen uitdrukkelijk verboden.

DOOR REIN GROOT, ALGEMEEN DIRECTEUR ERIKS BV

EVEN DIT...

‘Mag ik u even voorstellen!’

INHOUD

COLOFON ERIKS bv Marketing Communicatie Postbus 280, 1800 BK Alkmaar Telefoon (072) 514 15 14 Fax (072) 515 56 45 www.eriks.nl marketing@eriks.nl Redactie Janwillem Swart Eindredactie Georges Freijser Productiebegeleiding Jan Knegt Aan dit nummer werkte mee Tom Bakker, Leo Hermans, Luuk Klaassen, Marjolein van Boven, Richard Groot, Alexander Smit, Nico Ruis, Gerrit Vlot, Jan-Bart Meenhorst, Rob Scheppers, René Meekel, Dick Pronk, Hans Groen, Mark Collet, Jeroen Schmidt en Rob Meubermans Vormgeving NH Vormgevers, Zaandam Fotografie Fons van Rooijen, Zaandam Druk Kwak & van Daalen & Ronday, Zaandam Wijziging in uw adresgegevens?

Zijn u naam en/of adresgegevens onjuist?

Stuur uw correcties dan naar: marketing@eriks.nl

6 assemblage biedt voordelen

7 multi tube façade system zorgt voor comfortabel binnenklimaat

8 tradcom.nl punch-out helpt organon 10 eerste milieuneutrale transportconcept

12

ERIKS OPENT INHOUSE CLEANROOM

4

SABIC NAK 4 SUCCESVOL AFGEROND

11 projectmanagement garandeert kwaliteit en levertijd 13 Geavanceerde werkplaats 14 20% besparing bij WP Suspension 16 lasrobot maakt team compleet 17 spuitgieten geeft kunststoftak extra dimensie 18 ERIKS en Simrit goed op koers!

19 uniformiteit in afdichtingen zorgt voor efficiencyverbetering

20

IPPC-RICHTLIJN ZET BRANCHE OP SCHERP

21 verkeerde brandstof getankt?

22 kort nieuws 23 zo bereikt u eriks het makkelijkst!

ONDERHOUDSTOP

ONDERHOUDSTOP

TURN AROUND SABIC NAK 4 SUCCESVOL AFGEROND Sinds 2004 is ERIKS bij SABIC Europe, Site Geleen, de leverancier voor alle slangen, koppelingen en compensatoren. Vanaf de start van de samenwerking is er een projectteam binnen ERIKS gecreëerd. Het projectteam heeft als primaire taak de processen optimaal op elkaar te laten aansluiten en is zowel technisch als commercieel verantwoordelijk voor de implementatie en uitvoering. ‘De samenwerking met ERIKS is goed, zij denken met ons mee.

ERIKS is goed bewust van het belang van snelle en correcte levering’, aldus Jan Keulers, Material coördinator and purchaser bij SABIC Europe, voor de Site Geleen.

Jan Keulers, Material coördinator and purchaser SABIC Europe, Site Geleen

‘De samenwerking met ERIKS geeft duidelijkheid en daar heb je wat aan’

Aan de basis van de samenwerking tussen ERIKS en SABIC staat een goede informatievoorziening. Het projectteam heeft daarom eerst productlezingen gehouden voor de gebruikers van slangen en koppelingen.

In deze presentaties heeft ERIKS onderwerpen zoals veilig werken met slangen, normeringen, keuringen en certificeringen aan de orde gebracht. Daarna heeft ERIKS per SABIC Business Unit de in gebruikzijnde slangen in beeld gebracht. Hiervan zijn slangenregistratiekaarten aangemaakt en vervolgens zijn de slangen op locatie gekeurd.

ERIKS beheert nu het SABIC slangenbestand dat up-to-date is en waaruit direct is te bepalen wanneer welke slangen weer opnieuw gekeurd dienen te worden. Dit bestand is inzichtelijk voor SABIC en alle vestigingen werken met dit slangenbestand. ‘Voor nieuwe opdrachten wordt de slangenkaart er altijd bij gepakt’, aldus Jan Keulers.

SABIC SABIC is de grootste petrochemische speler in het MiddenOosten en nummer vier in de wereld op het gebied van polyolefins.

SABIC Europe heeft haar hoofdkantoor in Sittard en is voor Europa de belangrijkste producent van polymeren en chemicaliën.

De Europese productiefaciliteiten, waaronder een in Geleen, hebben gezamenlijk een totale jaarproductie van bijna 9 miljoen ton petrochemicaliën.

Jan Keulers: ‘Door haar gegronde aanpak is ERIKS in staat geweest de grote onderhoudsstop van de NAK4 goed te begeleiden. ERIKS heeft tijdens de onderhoudstop bewezen goed met tijdsdruk en haastklussen om te kunnen gaan. Tijdens het project Turn Around NAK4 hadden wij op een gegeven moment meer slangen nodig dan ERIKS op voorraad had. Maar ook dit was zeer snel en correct opgelost en uitlevering kwam niet in gevaar’. n

Onderhoudstop Periodiek inspecteert, reinigt en reviseert SABIC haar fabrieken om deze veilig en efficiënt te laten werken.

Dit gebeurt tijdens een onderhoudsstop of ‘Turn Around’. Het stilleggen van NAFTAKRAKER 4 (NAK4) duurt acht dagen, waarin stapsgewijs verschillende onderdelen van de fabriek uitgeschakeld worden. Pas daarna begint het eigenlijke onderhoudswerk. Vijfendertig dagen lang wordt er door ruim 2.000 monteurs aan de fabriek gesleuteld.

Voor de Turn Around 2007 was ERIKS al in het voorjaar van 2006 met het SABIC Turn Around-team in overleg om het project, de impact en de werkzaamheden door te nemen. In goed overleg met SABIC heeft ERIKS daarna een servicepakket slangen en koppelingen samengesteld. Een servicepakket dat bestaat uit honderden stoom-, stikstof-, perslucht- en brandslangen en ruim 600 stuks koppelingen en flenzen. Om deze order intern bij ERIKS goed te coördineren is het projectteam uitgebreid met collega’s van de productie en logistiek Alkmaar.

INFORMATIE? KIJK OP www.eriks.nl/index.php?sabic OF BEL (072) 514 13 04

INKOOPGEMAK

Innovatie

Assemblage biedt voordelen Voor veel seriematige OEM-fabrikanten is het tijdrovend om kunststof- en rubberproducten in te kopen, deze (in- of buitenshuis) samen te voegen en vervolgens als component in het eindproduct te monteren.

Veel handiger en goedkoper is het om een component kant-en-klaar in te kopen. In navolging op het succesvolle kunststof spuitgieten, biedt ERIKS nu deze service en besteloptie.

Naast geassembleerde componenten bestaande uit losse onderdelen kan ERIKS u ook producten leveren die op ingenieuze wijze al in de matrijs met elkaar zijn verbonden.

Dit is vooral handig in delen van een product wat na gebruik vaak open en dicht moet, maar waar de rubbers niet geklemd kunnen worden. De dichtingen kunnen in dit geval niet vallen of worden vergeten en zodoende blijft de werking van het apparaat gegarandeerd.

Het op elkaar afstemmen van verschillende rubber- en kunststofcomponenten is voor veel organisaties moeilijk omdat er dan meerdere partijen zijn die moeten samenwerken. Met ERIKS heeft u één gesprekspartner die alle vragen kan beantwoorden en indien nodig een stuk engineering voor u kan overnemen. Naast de kostenvoordelen zal door betere afstemming het eindproduct beter functioneren, wat resulteert in langere standtijden. n Meer informatie vindt u op www.eriks.nl/index.php?assemblage of neem contact op met de afdeling Kunststoffen op (072) 514 18 33.

Multi Tube Façade System zorgt voor comfortabel binnenklimaat ERIKS is een industrieel dienstverlener die veel waarde hecht aan technische innovatie, energiebesparing en milieubewustzijn. Veel projecten op dit gebied worden door ERIKS zelf geïnitieerd en eventueel in samenwerking met onze afnemers en fabrikanten verder uitgewerkt.

Het Multi Tube Façade System van Jasper Moelker en Jasper Overkleeft (TU Delft) is ontwikkeld om een zo comfortabel mogelijk binnenklimaat in gebouwen te realiseren met een maximale flexibiliteit in vloer- en gevelindeling. Het façade systeem maakt een dubbelgekromd gevelvlak mogelijk waarin alle installaties zijn opgenomen om het binnenklimaat te regelen via een 3-laagse kunststofgevel.

Voordelen voor de klant - Minder producthandelingen - Minder voorraadbeheer en werkelijke kosten - Minder logistieke handelingen - Kortere doorlooptijd - Geen montage in eigen huis - Eenvoudige communicatie en betere afstemming - Minder kans op fouten door kennis van rubber en kunststof

Richard Groot, Salesmanager kunststoffen

Het Multi Tube Façade System bestaat uit een binnen- en buitenblad van geweven kunststof slangen en een tussenblad van ETFE (Ethyleen-tetrafluorethyleen copolymeer) kussens. Deze techniek is onder andere ook toegepast in het Allianz stadion in München.

Verticale slangen spannen het gevelvlak op en horizontale slangen zorgen voor stijfheid en structuur. Het systeem maakt gelijkmatige verlichting, ventilatie, verwarming en koeling over het hele geveloppervlak mogelijk. De geweven kunststof slangen zetten direct daglicht om in diffuus licht.

Met behulp van verwarmd of gekoeld stromend water door de slangen in het binnenblad wordt de temperatuur van de langsstromende lucht gecontroleerd. In het buitenblad wordt hetzelfde principe omgekeerd toegepast. Hier wordt zonne-energie opgevangen in het door de slangen stromende water en met gebruik van warmtewisselaars opgeslagen in de bodem. Deze energie wordt in het binnenblad weer gebruikt voor verwarming.

Voor het creëren van zicht door de gevel manifesteren de ETFE kussens in de tussenlaag zich op een aantal plekken in de gevel tot raamopeningen.

Universele kunststof slang RX® Polyros/Rauclair van ERIKS is toegepast in het Multi Tube Façade System vanwege de flexibiliteit (kleine buigstraal) en sterkte (hoge maximale werkdruk).

RX® Polyros is als uitgangspunt genomen voor het verkrijgen van maximale tactiliteit in het gevelvlak en het ontwikkelen van de aansluitingen op de verdiepingsvloeren en tussen de gevelpanelen.

‘Onze dank gaat uit naar ERIKS die het ontwerp en prototype mogelijk hebben gemaakt met financiële steun en een vruchtbare samenwerking’, aldus Jasper Moelker. n

INFORMATIE? KIJK OP www.eriks.nl/index.php?multitube OF BEL (072) 514 18 22

e-Business

e-Business

TradCom.nl punch-out helpt Organon In de industriële markt ontstaat steeds meer belangstelling voor elektronische bestelsystemen en andere oplossingen om informatieoverdracht te automatiseren. Zo ook bij Organon, het grootste innovatieve biofarmaceutische bedrijf van Nederlandse bodem.

Organon had de wens om elektronisch te bestellen via hun eigen ERP-systeem Oracle i Procurement (OiP). Voor het bestellen uit de ERIKS-catalogus heeft Organon gekozen voor de punch-out functionaliteit van TradCom.nl. Bij een punch-out met TradCom.nl gaat de inkoper van Organon in zijn eigen OiP-bestelsysteem naar de startpagina waar de catalogi van de verschillende leveranciers staan. Door het aanklikken van de ERIKS-catalogus komt de inkoper automatisch en zonder in te loggen op TradCom.nl. Hier heeft hij toegang tot de productgegevens, nettoprijzen en voorraadgegevens. Door een winkelmandje te vullen met artikelen kan deze informatie mee teruggenomen worden naar de inkooporder in OiP. Het is mogelijk om een inkooporder te maken met producten van verschillende externe catalogi, die bij het elektronisch versturen van de order automatisch de

bestelregels samenvoegt per leverancier en zelfs afzonderlijke bestelnummers creëert.

Voor Organon dé oplossing om gebruik te maken van diverse digitale catalogi zonder deze in hun eigen ERP systeem te onderhouden! ‘De keuze van Organon, welke digitale catalogi zij door een punch-out toegankelijk wil hebben, hangt van een aantal factoren af. De grootte en dynamiek van de catalogus speelt een rol, omdat een fysieke omvang in megabytes op de server een ERP-systeem enorm kan vertragen.

Ook de beschikbaarheid van technische informatie, de specificaties in de catalogus en de hoeveelheid orderregels die per jaar geplaatst kunnen worden, spelen een rol.

De ERIKS-catalogus voldoet aan deze eisen. De catalogus voorziet ieder standaard artikel van uitgebreide technische specificaties en beeldmateriaal’, aldus Marleen Bron, Procure2Pay team bij

Organon Nederland. Bij de implementatie van de TradCom.nl punch-out waren diverse personen van zowel Organon, TradCom.nl en ERIKS betrokken.

Na de technische details uitgewisseld te hebben, is het Oracle systeem aangepast en hebben er testen plaatsgevonden. Voor de inkopers is op het Intranet de gebruikershandleiding geplaatst, zodat via een link deze kan worden opgeroepen. De implementatie van de punch-out is succesvol afgesloten met een tweetal informatiesessies voor de gebruikers binnen Organon.

Tijdens deze bijeenkomsten heeft Organon samen met TradCom.nl de punch-out en werking gepresenteerd. Een effectief voorbeeld hoe de uitgebreide ERIKScatalogus direct toegankelijk is voor de klant. De catalogus wordt door de leverancier onderhouden en het systeem van de klant wordt niet belast. n

‘Het is mogelijk om een inkooporder te maken met producten van verschillende externe catalogi’ Marleen Bron

INFORMATIE? KIJK OP www.eriks.nl/index.php?organon OF BEL (072) 514 11 98

TRADCOM.NL PAST BINNEN ELKE BESTELOMGEVING Ook voor ERIKS is elektronische communicatie van essentieel belang voor succesvol zakendoen. Naast de verschillende e-business oplossingen die ERIKS kan bieden, maakt ERIKS ook deel uit van TradCom.nl, de gratis online portal van negen toonaangevende industriële toeleveranciers (www.tradcom.nl). TradCom.nl biedt een open catalogus- en bestelsysteem waarmee interne gebruikers toegang hebben tot een omvangrijke catalogus met alle up-to-date informatie. Hierbij kunt u denken aan nettoprijzen, betaling- en leveringscondities en actuele voorraden. Naast het opzoeken en bestellen via TradCom.nl kan de online catalogus ook gekoppeld worden aan uw eigen ERP-systeem of bestelsite door middel van een punch-out.

TradCom.nl kan ook als communicatieplatform dienen voor de elektronische uitwisseling van bestel- en facturatiegegevens. TradCom.nl kent voor elke bestelomgeving mogelijkheden om elektronisch zakendoen mogelijk te maken.

Innovatie

Project

Surfaplus coating verlaagt wrijvingsweerstand met 50%

Eerste milieuneutrale transportconcept Hytruck is het eerste volledig klimaat- en milieuneutrale transportvoertuig dat geheel marktconform van opzet is en daardoor universeel inzetbaar. De Hytruck wordt toegepast op een bestaand voertuig waarbij de conventionele aandrijflijn wordt vervangen door een nieuwe. De energie hiervoor wordt opgewekt door brandstofcellen van 20kW die onder de cabine worden gemonteerd.

Deze energie wordt toegevoerd naar een aantal Lithium Ion Batterijen die op de plaats van de normale brandstoftank zijn gemonteerd. De aandrijving op de achterwielen vindt plaats door middel van een in ieder wiel geplaatste direct aangedreven elektromotor. Bij het optrekken en rijden van het voertuig wordt de benodigde energie onttrokken aan de accu’s. Op hun beurt worden de accu’s gevoed door de brandstofcellen en door de vrijkomende kinetische energie bij het afremmen.

Het systeem wordt toegepast

Projectmanagement garandeert kwaliteit en levertijd Projecten vergen een andere aanpak dan dagelijkse orders en dienen daarom anders gefaciliteerd te worden.

ERIKS heeft juist om deze reden haar projectteam uitgebreid en geprofessionaliseerd. Hierdoor kan nog beter worden aangesloten op de wensen van de opdrachtgever, vooral bij activiteiten die normale kosten of complexiteit overstijgen. Dit kunnen zowel nieuwbouw-, renovatie- als onderhoudprojecten zijn, waarvoor expertise (wel of niet van buiten af) wordt ingehuurd in de vorm van ingenieursbureaus, installateurs of projectteams.

op een bestaand voertuig.

De 7,5 tons Mitsubishi Canter

‘Op deze wijze wordt een energierendement gehaald van maar liefst 70%!’

Innovatie gevoed door ERIKS De Hytruck is een initiatief van de Boudesteijn Groep in samenwerking met NedStack en e-Traction. e-Traction ontwerpt en bouwt de speciale elektromotoren die in de velg worden ingebouwd en gebruikt daarbij veel afdichtingen van ERIKS. De kostbare elektronica in het wiel wordt beschermd tegen opspattend (regen-)water door ERIKS oliekeerringen met de nieuwe ‘SurfaPlus’ coating SP10020 op PTFE-basis, waarmee de wrijvingsweerstand met 50% verlaagd wordt! Rubber afdichtingen met deze coating hebben daardoor een veel langere levensduur dan de standaard uitvoering. ERIKS levert voor dit project alle benodigde onderdelen aan in één complete set (oliekeerringen, O-ringen, flenspakkingen, lagers en bevestigingsmaterialen). Een groot gemak voor de klant die daarmee veel tijd en geld bespaart. n Hytruck wint de prestigieuze The European Road Transport (TERTS) innovation award 2007.

Voor meer informatie zie www.hytruck.eu

De leden van het ERIKS projectteam zijn van de aanvraagfase tot de uitlevering en nazorg betrokken bij een project. Hierdoor is men van alle facetten en ontwikkelingen op de hoogte en worden belangrijke onderdelen van een project, zoals levertijd, actief bewaakt. De afgelopen periode is het succes van het projectteam gebleken door het verwerven en succesvol uitleveren van een groot aantal utiliteitsprojecten, projecten in de procesindustrie en olie- en gasindustrie.

‘Opdrachtgevers komen uit alle segmenten van de industrie waardoor het projectteam applicaties in een breder perspectief beoordeeld en technische vraagstukken vertaald naar de juiste producten. Het projectteam maakt vervolgens een productkeuze op basis van klantspecificaties, toepassingen en eisen. Mochten componenten niet standaard beschikbaar zijn, dan kan ERIKS bestaande producten klantspecifiek modificeren, engineren en produceren. Concepten worden zo vertaald naar nieuwe productspecificaties’, aldus Jeroen Schmidt, manager projectteam ERIKS.

Elk project is uniek

Kisuma Chemicals

Iedere klant is anders en elk project is uniek.

Een project dient van het begin tot het eind strak te worden gecoördineerd. Vooral de projectspecifieke eisen, zoals documentatie, certificaten, (witness-)testen bij producenten, enigineerings- en klantstandaarden, vormen een belangrijk onderdeel, dat door het projectteam volledig wordt beheerst.

Een van deze projecten was de levering aan Kisuma Chemicals. De van oorsprong Japanse onderneming in Veendam, die sinds 1999 in ons land actief is, heeft de afgelopen vijf jaar haar omzet zien verdubbelen tot 40 miljoen Euro. Als gevolg van dit succes is besloten de speciale Magnesiumcompound productie uit te breiden.

Voor de tweede fase van dit project heeft het projectteam samen met het ERIKS Servicecenter Leek de opdracht verkregen voor het leveren van een groot aantal klepafsluiters en kogelkranen met El-O-Matic aandrijvingen. n

Om de inkoop zo efficiënt en economisch mogelijk te maken, analyseert het projectteam zowel het administratieve als fysieke deel van het logistieke proces. Indien gewenst aangevuld met levering van diensten of mankracht ‘on-site’. ERIKS investeert continu in een verbetering en beheersing van processen en kan op deze manier proactief anticiperen.

Meer informatie vindt u op www.eriks.nl/index.php?projectmanagement of neem contact op met de afdeling Projectmanagement op (072) 514 12 97.

Oliekeerring met Surfaplus coating

10

11

Cleanroom

Organisatienieuws

Heldere visie op cleane producten

Inhouse Cleanroom Door een steeds groter bewustzijn op het gebied van reinheid richt de industrie zich op het optimaal beheersen van de productieprocessen. Er wordt getracht te voorkomen dat technische componenten oorzaak zijn van vervuiling in de processen en de systemen. Dit kan onder andere ontstaan door in de lucht zwevende deeltjes, die voor het oog zichtbaar én onzichtbaar zijn. Het voorkomen van vervuiling speelt vooral in de farmaceutische, halfgeleideren voedingsmiddelenindustrie een belangrijke rol.

ERIKS is in staat om met haar eigen cleanroom vervuiling en ‘out-gassing’ van onze componenten te voorkomen. ERIKS kan dus desgewenst reinigings- en verpakkingswerkzaamheden van u overnemen in haar eigen Cleanroom. Dit alles geldt voor zowel ERIKS als niet-ERIKS artikelen. Voor u betekent dit een aantrekkelijke besparing in tijd en in kosten! n

INFORMATIE? KIJK OP www.eriks.nl/index.php?cleanroom OF BEL (072) 514 18 66

Met deze wetenschap heeft ERIKS in 2006 de beslissing genomen om zelf een Cleanroom te bouwen. Inmiddels is het zover en is deze toegevoegde waarde van ERIKS een feit. De cleanroom is op 1 november officieel geopend. Het is nu mogelijk om de producten die ERIKS levert te reinigen en vervolgens op de juiste wijze te verpakken. Binnen de Cleanroom reinigt ERIKS slangen, (rubber)afdichtingen, kunststoffen en afsluiters op verschillende manieren. De artikelen worden schoon en stofvrij gemaakt om ze vervolgens optimaal te verpakken. Strikte procedures en werkvoorschriften zorgen ervoor dat uw producten onder optimale omstandigheden worden gereinigd en verpakt.

De gereinigde materialen worden per stuk verpakt met een product identificatiesticker op de binnenste verpakking en een waarschuwingssticker op de buitenzijde. Uiteraard is het mogelijk om het product te voorzien van uw artikelcodering en barcode.

De gerealiseerde Cleanroom is ISO klasse 7 (beter bekend als klasse 10.000). Het reinigen en verpakken gebeurt zelfs in een klasse 100 omgeving.

‘Componenten gereinigd en verpakt in eigen cleanroom’

Kwalitatief maatwerk dankzij geavanceerde werkplaats ERIKS beschikt over een bijzonder goed geoutilleerde werkplaats waar veel van haar producten geheel naar klantwens kunnen worden ingesteld, afgesteld of geautomatiseerd. Wanneer u op zoek bent naar kwalitatief goede afsluiters en instrumentatie adviseert een team van goed opgeleide specialisten u over het juiste product.

opgebouwd met een pneumatische, elektrische of hydraulische aandrijving. ERIKS is in staat alle voorkomende afsluiters te automatiseren maar heeft zich gespecialiseerd in kogelkranen, vlinderkleppen en membraanafsluiters. Het ombouwen van alle voorkomende afsluiters (aanpassing van trim) gebeurt in overeenstemming met de PED-regelgeving (richtlijn druksystemen).

Het spreekt voor zich dat elke omgebouwde afsluiter opnieuw een druktest ondergaat en bij elk samengebouwd artikel een functietest wordt uitgevoerd.

Hoe werkt het?

Instrumentatiewerkplaats

De Cleanroom is uitgerust met een voorwasinstallatie, die de producten (veelal metalen componenten) een voorwasbehandeling geeft. Het reinigen geschiedt middels water van 70ºC met een zeepoplossing. Vervolgens kunnen de producten diep gereinigd worden in de Ultrasone reinigingsinstallatie waar het vuil letterlijk uit de poriën van het materiaal los getrild wordt. Tenslotte wordt met gedemineraliseerd water nagespoeld, waarna het product wordt gedroogd. Voor de rubberproducten heeft ERIKS de beschikking over twee vacuümovens waarmee onder hoge temperaturen en vacuüm mogelijke verontreinigingen uit het rubber worden getrokken.

Reguliere controle van meet- en regelcomponenten voor druk, temperatuur, niveau en flow kan binnen bedrijven veel problemen voorkomen. ERIKS heeft in haar Instrumentatiewerkplaats uitgebreide faciliteiten om deze componenten te kunnen controleren, kalibreren en certificeren op klassennauwkeurigheid en stabiliteit.

Nieuwe instrumenten kunnen hier worden gekalibreerd en bestaande componenten kunnen worden hergekalibreerd en gecertificeerd. Nauwkeurigheid en betrouwbaarheid, veelal vastgelegd in ISO-procedures, van de instrumenten staan hierbij centraal.

Afsluiterwerkplaats In de moderne en geavanceerde afsluiterwerkplaats kan elk type afsluiter worden

12

De Instrumentatiewerkplaats is gesitueerd in een geklimatiseerde, stofarme ruimte en is voorzien van de meest moderne test- en controlebank voor druk- en temperatuurmeters. Alle apparatuur is dan ook gecertificeerd en goedgekeurd volgens de richtlijn van de Raad van Accreditatie. n

ERIKS kan alle drukmeters en –transmitters ongeacht het fabrikaat controleren en kalibreren. In haar Instrumentatiewerkplaats wordt handmatig, met behulp van diverse perspompen, drukken gegenereerd voor het kalibreren van instrumenten t/m 2.500 bar.

Tevens zijn er twee keramische temperatuurovens met een bereik van -30˚C tot +650˚C. Met deze installatie biedt ERIKS de mogelijkheid alle voorkomende temperatuurvoelers, -opnemers, -omvormers en –transmitters te controleren, te testen en te certificeren. Herleidbaar volgens de richtlijnen van de Raad van Accreditatie.

Meer informatie vindt u op www.eriks. nl/index.php?werkplaats, of neem contact op met de afdeling Afsluiters en Instrumentatie op (072) 514 18 00.

13

Kostenreductie

Kostenreductie

WP Suspension ontwikkelt en bouwt hoogwaardige vering- en dempingcomponenten, om kritische motorrijders, waar ook ter wereld, zo goed mogelijk van dienst te kunnen zijn.

WP Suspension is in 1977 in Nederland opgericht en is uitgegroeid tot een van de grootste producenten van vering- en dempingcomponenten voor motoren in Europa.

WP Suspension is de hoofdleverancier van de twee grootste Europese Motorfabrikanten, BMW en KTM. Maar ook Husaberg, en CCM gebruiken de producten van WP Suspension als ‘eerstuitrusting’ voor hun motoren.

Kan-Ban systeem leidt tot 20% besparing bij WP Suspension Mike Fleskens, Manager planning & IT WP Suspension Nederlnad

‘Nieuwe systeem zeer positief!’

In Malden werken 150 mensen aan de ontwikkeling en fabricage van haar producten.

Voor de fabricage maakt WP Suspension gebruik van rubber vormwerkdelen en O-ringen van ERIKS. ‘Sinds begin jaren tachtig is ERIKS naar volle tevredenheid leverancier van WP Suspension. Zij kennen ons bedrijf en werkwijzen en wij hebben altijd zeer direct en goed contact met onze contactpersonen voor inkoop en engineering’, aldus Mike Fleskens, Manager planning & IT WP Suspension Nederland.

Hoe werkt het?

De samenwerking tussen ERIKS en WP Suspension gaat echter verder dan alleen leveren van onderdelen. WP Suspension heeft ERIKS gevraagd mogelijkheden van logistieke oplossingen te presenteren om efficiency te vergroten en kosten te besparen. Tevens was WP Suspension geïnteresseerd in de mogelijkheden van ERIKS om werkzaamheden van WP Suspension over te nemen.

ERIKS stelde voor om de producten voortaan aan te leveren in een Kan-Ban (Two-bin) systeem. Het Kan-Ban systeem is een oplossing van het ERIKS Easy Order System® (EOS) en omvat de zelfsturende levering van vooraf vastgestelde aantallen in bakken (bins).

ERIKS maakt gebruik van haar eigen, duidelijk herkenbare, retourbakken en voorziet elke bak van een barcode-etiket, waardoor orders en bakinformatie op efficiënte wijze verwerkt kunnen worden. Dit vereenvoudigt het bestel- en facturatieproces en

14

tevens kunnen magazijnwerkzaamheden door ERIKS-personeel worden overgenomen. In het beschikbare rekenmodel van ERIKS werden de gezamenlijke besparingen maar ook de toegenomen logistieke kosten berekend. Met aftrek van de extra kosten stond de besparing gelijk aan ongeveer 20% van de totale factuurwaarde van de producten.

In twee bakken wordt een gelijk aantal stuks aangeboden. In een eerste bak ligt de werkvoorraad die men gebruikt voor de productie. In een tweede bak ligt een reservevoorraad. Zodra de eerste bak leeg is, haalt men deze weg en schuift de tweede bak naar voren. De bak die leeg is, wordt weer aangevuld met het aantal dat afgesproken is.

WP Suspension stond positief tegenover dit voorstel en na voorbereidingen gaf het management goedkeuring aan dit project.

Het projectteam van WP Suspension en ERIKS hebben het Kan-Ban systeem vervolgens binnen enkele weken geïmplementeerd. WP Suspension ervaart het nieuwe systeem zeer positief. ‘De ervaringen en het vertrouwen met ERIKS tot nu toe gaf ons de doorslag voor de keuze van het systeem.

Waarschijnlijk gaan we in samenwerking met ERIKS het pallet van serviceonderdelen uitbreiden’, aldus Mike Fleskens. n

Meer informatie vindt u op www.easyordersystem.nl of neem contact op met de afdeling EOS op (072) 514 11 98.

15

Veredeling

Productnieuws

Zoekt u een slang die bij lage temperaturen ook flexibel is, die niet aan veroudering onderhevig is of geschikt moet zijn voor hoge temperaturen, dan heeft ERIKS de slang die u zoekt.

ERIKS levert roestvrijstalen slangen, die in onze moderne productieafdeling voorzien worden van de door u gewenste koppelingen.

De slangen van ERIKS zijn uniek. Met slechts één lasverbinding wordt de slang, omvlechting en lasring op de koppeling gelast.

Lasrobot maakt lasteam compleet ERIKS is uitgerust met de modernste middelen om uw slangen te assembleren, maar ook te testen. Vier lassers, met ieder hun eigen lasmachine met manipulator, zijn gecertificeerd conform EN ISO 9606-1 (EN 287-1) en hebben het mogelijk gemaakt dat ERIKS RVS slangen mag assembleren van DN3 t/m DN300, die tevens voldoen aan de Richtlijn Drukapparatuur (PED) 97/23/EG Module D1.

Er is dus ook één keer warmte inbreng, wat de standtijd ten goede komt. Backinggas, ook formeergas genoemd, aan de binnenzijde van de slang, zorgt voor een heldere lasnaad, waardoor geen oxidatie van de las kan optreden. Ook deze werkwijze geeft de garantie voor een lange levensduur van de slang in uw toepassingen.

Sinds september 2007 beschikt ERIKS over een ultra moderne lasrobot. Met deze robotlasmachine garandeert ERIKS de hoogste laskwaliteit en worden uw slangen op zeer efficiënte wijze geproduceerd.

Nadat de slangen zijn geproduceerd worden deze altijd onder water getest met 8 bar lucht. De kleinste afwijking wordt dan geconstateerd. Desgewenst kan ERIKS ook de RVS slangen voor u testen tot hogere drukken (tot 800 bar) waarbij ook certificaten worden afgegeven. ERIKS doet dit met, zelfontwikkelde, zeer geavanceerde apparatuur. n Meer informatie vindt u op www.eriks.nl/index.php?lasrobot of neem contact op met de afdeling Slangen op (072) 514 18 22

16

Spuitgieten geeft kunststoftak extra dimensie ERIKS heeft alle kennis-, productie- en leveringsmogelijkheden op het gebied van industriële kunststoffen in haar productenpalet. In zowel economisch- als technisch opzicht kan er worden bepaald welke productcombinatie en productietechniek voor uw product het meest geschikt is.

Onder de noemer ‘spuitgieten’ valt een diversiteit aan kunststofverwerkingmogelijkheden. ERIKS kan spuitgieten in elke willekeurige technische kunststof. In tegenstelling tot conventionele matrijzenbouw, komen er met Direct Metal Laser Sintering (DMLS) geen bewerkingsmachines zoals frees-, vonkverspaning- (EDM) en andere nabewerkingmachines aan te pas. Met de DMLS techniek wordt de doorlooptijd voor de aanmaak van de matrijzen sterk gereduceerd evenals de matrijsinvestering.

Spuitgieten is een volautomatisch proces waarbij thermoplastische stoffen worden verwerkt tot kunststof eindproducten. Voor de productie worden spuitgietmachines ingezet van 25 tot 1.500 ton sluitkracht.

Matrijzen worden gebouwd in Europa, India en het verre Oosten. Bij spuitgieten streeft men naar een zo dun mogelijke, gelijkmatige wanddikte en kan de dikte van het materiaal een beperking zijn. Bij Custom Casting echter niet. Dikte verhoudingen van 1:50 kunnen met gemak en precisie worden gehaald. Dit procédé is uitermate geschikt voor de grotere producten waar zwaardere drukken of krachten op komen. Door slimme productiemethodes en de lage eenmalige matrijskosten kunnen kleine series al snel

interessant zijn. TSG (Thermoplastisch Schuimgieten) is een variant op spuitgieten.

Door het toevoegen van een blaasmiddel aan het kunststof schuimt het materiaal op als de kunststof in de matrijs wordt gespoten. TSG is een lagedrukproces waardoor de matrijzen veel goedkoper zijn dan bij spuitgieten. Vacuümvormen is een productieproces voor de fabricage van kunststof vormproducten waarbij wordt uitgegaan van kunststofplaatmateriaal. De kunststofplaat wordt eerst verwarmd, waarna door middel van luchtdruk (onderdruk) het materiaal in of over de wand van de mal of matrijs wordt getrokken. Er kan gebruik gemaakt worden van zowel een positieve als een negatieve mal of matrijs, afhankelijk van de kant die het belangrijkste voor de vormgeving is.

ERIKS levert spuitgietproducten voor kleine-, middel- en grote productieseries en heeft al voor vele positieve reacties vanuit de markt gezorgd. Het spuitgieten geeft duidelijk een extra dimensie aan de kunststoftak van ERIKS. n

Toegevoegde waarde ERIKS - Kunststof spuitgietproducten met rubber/TPE/VITON afdichting combinaties - In-house assemblage en Cleanroom faciliteiten - Metaal/kunststofcombinatie - Productontwikkeling, Engineering, Sterkteberekeningen - Gehele trajectverzorging; van conceptidee tot en met realisatie van het (eind)product - Productomzetting van metaal naar kunststof - Rapid prototyping - Voorraadfunctie - Just-in-Time leveringen

INFORMATIE? KIJK OP www.eriks.nl/index.php?spuitgietwerk OF BEL (072) 514 18 33

17

Preferred Distributor

Efficiency

Uniformiteit in afdichtingen zorgt voor efficiencyverbetering Bronkhorst High-Tech B.V. is een wereldwijde leverancier van thermische massadoorstromingmeters en –regelaars en heeft haar hoofdvestiging in Ruurlo. De thermische meters en regelaars zijn terug te vinden in ondermeer laboratoria, de semi-conductor industrie en zelfs in ruimtes met explosiegevaar. De diversiteit van de afzetmarkten is ook terug te vinden in het programma meetinstrumenten; zo worden instrumenten aangeboden voor gebruik met vloeistoffen of gassen en variëren de afmetingen van industrieel groot tot ultracompact, mogelijk gemaakt door het gebruik van microchipsensoren.

ERIKS en Simrit Goed op koers!

Of het nu windmolens, hydraulische pompen, olieplatformen, liften of cruiseschepen zijn, Simrit producten vindt u overal. En de reden daarvoor is simpel; Simrit is de technologiespecialist voor afdichtingen en dempingtechniek. Simrit producten zijn functioneel, efficiënt en van zeer hoge kwaliteit.

uitvoeren zodat stilstand tot een absoluut minimum wordt beperkt. Daarvoor zijn heel veel verschillende onderdelen nodig in relatief kleine aantallen. Dat vraagt om een leverancier als ERIKS die alle verschillende producten op voorraad heeft. Zodoende worden de benodigde onderdelen binnen enkele uren overal in Nederland afgeleverd.

Simrit, het verkoopkanaal van de Duitse Freudenberg Dichtungs- und Schwingungstechnik, is met haar producten zeer succesvol in de hedendaagse industrie. Naast de vele standaardproducten, zoals hydrauliek afdichtingen, Simmerring®, O-ringen, trillingdempers etc, is Simrit een toonaangevende producent van speciale afdichtingen (zoals rubber vormdelen) die klantspecifiek vervaardigd worden.

Bij deze klantbenadering speelt Simrit met haar uitgebreide programma hoogwaardige producten een heel belangrijke rol. Voor de klanten is het belangrijk dat zij kunnen aanschuiven bij ERIKS om samen met de specialisten van Simrit tot de best mogelijke oplossingen voor hun vragen en ideeën te komen.

ERIKS is sinds 2004 preferred distributor van Simrit producten in Nederland en heeft voor de OEM- en de MRO-branche een succesvolle marktbenadering ontwikkeld.

OEM-klanten gebruiken grote volumes in klantspecifieke aantallen, afmetingen en materiaalsoorten die van te voren geproduceerd kunnen worden. ERIKS houdt voor deze klanten de voorraad in haar centraal magazijn op peil en levert de benodigde onderdelen Just-In-Time. MRO-klanten moeten op elk moment onderhoud kunnen

18

De afgelopen drie jaar hebben duidelijk gemaakt dat de combinatie van ERIKS en Simrit zeer succesvol is, niet alleen voor beide bedrijven maar vooral ook voor de

Door de brede inzetbaarheid van de verschillende instrumenten werd per applicatie gebruik gemaakt van een specifieke ERIKS-afdichting. Over de jaren groeide hiermee het afdichtingenbestand zowel uit in de breedte van de materialen als in de afmetingen van de afzonderlijke afdichtingen. Hiermee werd ook de beheersing van voorraden, tekeningbeheer, afdichtingsartikelen en technisch advies steeds complexer.

hele Nederlandse industrie. ERIKS streeft ernaar een toonaangevende rol te blijven spelen voor haar leveranciers en voor haar klanten met producten die aan de hoogste eisen voldoen. n Meer informatie vindt u op www.eriks. nl/index.php?simrit of neem contact op met de afdeling Afdichtingen op (072) 514 18 55.

In nauw overleg met Bronkhorst High-Tech heeft ERIKS de ontstane situatie onder de loep genomen. Alle toepassingsgebieden zijn in kaart gebracht en gezamenlijk is onderzocht of ERIKS een afdichtingmateriaal in haar productengamma heeft die in alle toepassingen zou kunnen voldoen. Na uitvoerig vergelijk van specifieke materiaal-eigenschappen is in het assortiment van DuPont Performance Elastomers het passende materiaal gevonden.

Door de toepassing van dit materiaal in bijna al haar afdichtingen heeft Bronkhorst haar efficiency sterk weten te verbeteren; de voorraden zijn geslonken, onduidelijkheden en vergissingen rondom de toepassing van bepaalde materialen zijn uitgesloten én het assortiment Bronkhorst instrumenten is sterk gereduceerd door de uniforme inzetbaarheid van het afdichtingenpakket in die instrumenten. En het spreekt voor zich dat deze verbeteringen uiteindelijk voor Bronkhorst High-Tech resulteren in een aanzienlijke kostenbesparing. n Voor meer informatie over wat ERIKS voor de efficiency van uw organisatie kan betekenen neemt u contact op met de afdeling afdichtingen op (072) 514 18 66.

‘Het businessmodel van ERIKS waarbij in één concept zowel de MRO- als de OEM-markt bediend wordt, sluit prima aan op onze behoefte als producent die ook actief is in beide markten’, aldus Walter Hässler, Inhouse Business Development Manager van Simrit.

19

Milieu

Innovatie

Als gevolg van de hoge mate van verontreinigingen in lucht, water en land heeft de Europese Unie het doel gesteld om de mate van verontreiniging te verminderen. Hiervoor is de richtlijn IPPC 96/61/EC uitgevaardigd.

IPPC-richtlijn zet branche op scherp Doelstelling van de richtlijn

VERKEERDE BRANDSTOF GETANKT?

De doelstelling is dat bepaalde bedrijfsmatige (voornamelijk industriële) activiteiten moeten worden voorzien van een vergunning met als doel ‘een hoog niveau van bescherming van het milieu in zijn geheel te bereiken’. Dit moet worden gerealiseerd door het voorkomen of beperken van emissies naar lucht, water en bodem, met inbegrip van maatregelen betreffende afval. Industrieën die hiervoor in aanmerking komen zijn onder andere energie, productie en verwerking van metalen, mineralen, chemicaliën en afvalverwerking.

Iedere installatie waarop de richtlijn betrekking heeft moet worden onderworpen aan een vergunningverleningprocedure. Voor nieuwe installaties geldt de procedure vanaf 30 oktober 1999. Voor bestaande installaties is de richtlijn per 30 oktober 2007 van kracht gegaan.

Dit betekent dat iedere installatie die valt onder deze richtlijn ook geëxploiteerd dient te worden volgens deze IPPC-richtlijn.

Dit houdt in dat alle installaties een vergunning dienen te hebben op het niveau van de richtlijn. In uitzonderingssituaties kan er aanleiding zijn om meer tijd te gunnen voor het aanpassen van de installatie aan de vereisten van de IPPC-richtlijn.

De basis van de richtlijn is het opnemen van de fundamentele technische vereisten in de IPPC-vergunningen. Deze fundamentele technische vereisten zijn de ‘best beschikbare technieken’. Al het mogelijke moet worden gedaan om verontreiniging te voorkomen door gebruik te maken van deze Best Beschikbare Technieken (BBT).

Veel emissie ontstaat onder andere door flensafdichtingen en spindelafdichtingen van afsluiters. ERIKS heeft hiervoor een uitge-

20

Sigraflex afdichting in de praktijk (links) Emissieset (onder)

breid productenpakket dat de emissie van vluchtige stoffen reduceert. Dit zijn onder andere TA Luft goedgekeurde producten van Sigraflex grafiet, Novatec vezelplaten en ERIKS stopbuspakkingen. Door toepassing van deze producten kan worden aangetoond dat in de installatie gebruik wordt gemaakt van de ‘laatste stand der techniek’ op het gebied van afdichtingen.

Om meer inzicht te verkrijgen in het proces van vergunningen verwijzen wij u graag naar de website www.infomil.nl. Op deze site kunt u een stappenplan ‘Handreiking IPPC’ downloaden. De handreiking IPPC is een hulpmiddel voor het bevoegd gezag bij de veranderingen in de Wet milieubeheer en de Wet verontreiniging oppervlaktewater. n

Wat betekent BBT: - Best; meest effectief om het hoogst gemiddeld niveau van bescherming van milieu te behalen - Beschikbaar; gespecificeerd als economisch en technisch haalbaar, kosten en baten in aanmerking genomen - Technieken; zowel de gebruikte techniek als de wijze waarop de installatie is ontworpen, gebouwd, onderhouden, in bedrijf is geweest en ontmanteld

INFORMATIE? KIJK OP www.eriks.nl/index.php?ippc OF BEL (072) 514 18 44

Wanneer u per abuis de verkeerde brandstof tankt, helpt de Wegenwacht u weer op weg dankzij advies en techniek van ERIKS. Uw tank wordt leeggepompt en dit extract wordt hierna milieubewust afgevoerd. De ANWB Wegenwacht waarschuwt al jaren tegen verkeerd tanken. Ondanks alle waarschuwingen heeft de ANWB zijn handen vol aan automobilisten die de verkeerde slang ter hand hebben genomen.

Onlangs introduceerde de ANWB een nieuw hulpmiddel waarmee kan worden voorkomen dat een automobilist de verkeerde brandstof tankt, de Fuel Warner. Dit is een plastic label die eenvoudig achter het klepje van de tank, maar nog vóór de vulopening op de tankdop te bevestigen is. Op het label staat in het Nederlands en in de talen van de meest populaire vakantielanden onder welke naam de brandstof bekend staat.

Toch helpt de ANWB Wegenwacht ieder jaar weer 25.000 mensen op weg nadat die een verkeerde brandstof hebben getankt.

Het merendeel van de vergissingen wordt begaan door dieselrijders die per ongeluk benzine tanken. Het rijden met een verkeerde brandstof in de tank kan aan de motor van de auto veel schade veroorzaken.

De kosten om deze schade bij een garagebedrijf te laten verhelpen, kunnen oplopen tot ongeveer € 5.000,-.

De ANWB Wegenwacht kan u helpen om de verkeerde brandstof uit het systeem te pompen. Een groot aantal voertuigen van

de Wegenwacht is hiertoe speciaal uitgerust met zogenaamde ‘verkeerd getankt-installaties’. De onfortuinlijke automobilist kan daarmee ter plaatse worden geholpen.

Deze installatie kan 110 liter verkeerd getankte brandstof aftappen en de Wegenwacht voert de brandstof vervolgens op een milieuvriendelijke manier af.

ERIKS levert sinds 1995 onderdelen aan de Wegenwacht voor verbetering van het oude ‘verkeerd getankt’ systeem. Ze is betrokken met advies bij het nieuwe ontwerp en levering van roestvrijstalen slangen, pomp en gebruik van hydrauliek koppelingen

i.v.m. betere afdichting. Dankzij deze verbeterde afdichting is brandgevaar geen issue meer. Daarnaast kon ERIKS een waardevolle bijdrage leveren aan de afmetingen van het systeem voor een betere ruimteverdeling in de nieuwe Wegenwacht auto’s. In 2006 is met deze installatie maar liefst ruim 800.000 liter brandstof afgevoerd.

Een mooi stukje service van de ANWB Wegenwacht met hulp van ERIKS. n

TIP ANWB Wegenwacht Wanneer u de vergissing bijtijds ontdekt, de motor niet te starten. Wanneer de verkeerde brandstof-inname pas na het wegrijden wordt opgemerkt is het raadzaam om direct de motor af te zetten om schade zoveel mogelijk te voorkomen.

21

KORT NIEUWS

Eenvoudige demontage oliekeerring Het nieuwe demontagegereedschap van Simrit® maakt een veilige uitbouw van een Simmerring® mogelijk. De MRO Toolkit van Simrit® vereenvoudigt de uitbouw en reduceert installatiefouten tot een minimum.

Om dit probleem te vermijden heeft Simrit® de Simmerring® MRO Toolkit ontwikkeld waarmee montagefouten vermeden worden en waarmee tevens démontage gemakkelijker gaat.

Dit is een zeer handige toolkit en zorgt voor betrouwbare montage van Simmerringen. De Simmerring® MRO Toolkit is uitsluitend bij de preferred Simrit® distributeur verkrijgbaar. n

nieuw: GROTE Spiraalgewonden pakkingen ERIKS heeft op locatie Rijnmond de productie van metallieke afdichtingen uitgebreid.

Voor de productie van spiraalgewonden pakkingen is geïnvesteerd in nieuwe, moderne machines. Hiermee is ERIKS in staat om spiraalgewonden pakkingen te fabriceren met diameters groter dan 4 meter. Tevens is de voorraad halffabrikaat uitgebreid. Naast de standaard halffabrikaten SS316L, SS304, SS321 en grafiet vulmateriaal liggen er nu diverse speciale materialen als Hastelloy, Monel, Inconel, Titanium en Duplex. n

Betrouwbaarheid in Stoomtechniek De ‘oude’ stoomposter van ERIKS is in een nieuw jasje gestoken, inclusief verwijzingen naar actuele Nederlandse wetgeving.

45% besparing MET Guivex geleidering

ERIKS Servicecenter Marofra is verhuisd!

Per september is ERIKS Servicecenter Marofra verhuisd naar een nieuw en ruimer pand op bedrijventerrein Forepark aan de Neckar 2 in Den Haag.

Niet alleen wordt er een nieuw en ruimer pand in gebruik genomen ook wordt het assortiment uitgebreid met een totaalpakket aandrijftechniek, gereedschappen, persoonlijke beschermingsmiddelen en onderhoudsartikelen.

ERIKS Servicecenters bieden haar afnemers een hoogwaardig, breed en diep assortiment van werktuigbouwkundige componenten samen met een sterk klantgerichte technische en logistieke dienstverlening.

ERIKS heeft inmiddels 15 Servicecenters door heel Nederland en blijft sterk groeien.

ERIKS Servicecenter Marofra is sinds 1996 onderdeel van ERIKS-groep en bedient

22

sinds 2003 als ERIKS Servicecenter de lokale markt rondom Den Haag. Lokale voorraad afgestemd op de belangrijkste behoeften van regionale klanten, aangevuld met diepgaande productkennis en een grote handelsvoorraad is de kracht van ERIKS Servicecenter Marofra. Voordelen waarvan u profiteert. n

De Merkel® Guivex geleidering zorgt voor een gelijkmatige spanningsverdeling en kan tot 45% kostenbesparing opleveren. Dankzij het nieuw ontwikkelde compositiemateriaal HG650 ontstaat er een optimale balans tussen drukvastheid en flexibiliteit. Dit leidt tot kwalitatieve en economische voordelen ten op zichten van traditionele oplossingen.

Door de bijzondere eigenschappen van geometrie en materiaal zijn de Merkel® geleideringen Guivex SBK en KBK voor vele toepassingen geschikt en overtuigen vooral door hun lange levensduur. De Guivexgeometrie verzekert een gelijkmatige verdeling van de dwarskrachten over de totale breedte van de geleidering. De daaruit resulterende verhoging van de radiale belastbaarheid maakt het mogelijk de dimensionering van de geleidering te verkleinen. Ook het aantal van de toegepaste ringen kan worden verminderd. Een merkbaar economisch voordeel dat een kostenbesparing tot 45% kan opleveren. n Voor meer informatie gaat u naar www.eriks.nl/ index.php?guivex

ZO BEREIKT U ERIKS HET MAKKELIJKST! PRODUCTEN

VESTIGINGEN

Afsluiters en instrumentatie (072) 514 18 00 afsluiters@eriks.nl

Hoofdvestiging ERIKS bv Toermalijnstraat 5 1812 RL Alkmaar Postbus 280 1800 BK Alkmaar Tel. (072) 514 15 14 Fax (072) 515 56 45 www.eriks.nl info@eriks.nl

Kunststof leidingsystemen (072) 514 18 11 leidingsystemen@eriks.nl

ERIKS Servicecenters Alkmaar Telefoon (072) 514 17 17

‘Slangen- en Koppelingenwijzer’ Nu een volledig overzicht van slangen en koppelingen op één poster. Het kiezen van de juiste slang en koppeling is nog nooit zo eenvoudig geweest.

Slangen, toebehoren en compensatoren (072) 514 18 22 slangen@eriks.nl

Almelo Telefoon (0546) 87 30 70 Amsterdam Telefoon (020) 448 96 10 Arnhem Telefoon (026) 362 92 44

Industriële kunststoffen (072) 514 18 33 kunststoffen@eriks.nl

Den Haag Telefoon (070) 381 84 84 Eindhoven Telefoon (040) 291 19 00 Hengelo Telefoon (074) 291 57 57 Leek Telefoon (0594) 51 70 00

Flens-, pompas- en spindelafdichtingen (072) 514 18 44 afdichtingen@eriks.nl

Leeuwarden Telefoon (058) 215 05 87 Maastricht Telefoon (043) 604 91 80 Roermond Telefoon (0475)37 22 70

Dynamische afdichtingen (072) 514 18 55 afdichtingen@eriks.nl Beide posters zijn aan te vragen via: marketing@eriks.nl n

Rotterdam Telefoon (010) 245 53 33 Rotterdam-Botlek Telefoon (010) 231 34 00 Tilburg Telefoon (013) 571 45 61

O-ringen & technisch rubber (072) 514 18 66 afdichtingen@eriks.nl

Zwolle Telefoon (038) 467 29 20

Hoge kwaliteit voor kritische applicaties

Goedkeuringen

JC® heeft een breed programma, hoogwaardige kogelkranen voor de olie- en gasindustrie, (petro)chemie, centrales en diverse andere takken van industrie.

ERIKS levert JC® kogelkranen voornamelijk uit voorraad.

Leveringsprogramma

Materialen Afmetingen

DIN standaard

ASME standaard

PN16 en PN40

Class 150 t/m 2500

staal 1.0619

staal A105, WCB, LCC, LF2

RVS 1.4408

RVS CF8M, AISI316

DN15 t/m DN300

1/2” t/m 36”

Speciale kogelkranen: Monobloc afsluiters; ook andere materialen beschikbaar Voor meer informatie: www.eriks.nl/index.php?JC_approvals

Kwaliteit ISO 9001:2000 PED97/23/EC Annex III Module H AD-2000 W0/TRD 100 API Q1 Milieu ISO 14001 Kogelkranen API 6D ATEX TA Luft VDI 2440:2000 Fugitive Emissions test ISO 15848-1:2006 Fire Safe BS 6755 Part 2 API 6FA API 607 4th Revision ISO 10497:1992 ISO 10497:2004