Stürtz Overview DE

MACHINE SPOTLIGHT

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Die Voilàp Gruppe entwickelt und produziert intelligente Systeme für Industrie und urbane Anwendungen.

Grundlage sind vernetzte Hardware- und Softwarelösungen zur Datenerfassung, Analyse und Steuerung von Prozessen. Als weltweit führender Anbieter von Maschinen für die Verarbeitung von Materialien für die intelligente und nachhaltige Bauindustrie verbindet Voilàp industrielle Kompetenz mit modernen IoTTechnologien (Internet of Things). So wird das Know-how aus der Smart Industry gezielt auf traditionelle Branchen übertragen – darunter Bauindustrie, Einzelhandel, DOOH (Digital Out Of Home) und Logistik. Die Gruppe vereint zahlreiche spezialisierte Marken mit unterschiedlichen Stärken, Erfahrungen und Technologien.

Diese Vielfalt bildet die Basis für gemeinsame Innovation und nachhaltiges Wachstum.

Voilàp Gruppe

Die Voilàp Gruppe

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Voilàp realisiert moderne Smart-Factory-Konzepte – durch leistungsstarke Maschinen und intelligent vernetzte Produktionssysteme. Unsere IoT-Visualisierungslösungen, darunter Totems und LED-Walls, verwandeln Produktionsdaten in transparente Entscheidungsgrundlagen.

Kennzahlen, Produktionsfortschritt und Anlagenzustände lassen sich in Echtzeit darstellen und schaffen eine durchgängige Kommunikation zwischen Produktion, Management und Vertrieb.

Digitale Integration

smart factory

Die Zukunft der Smart Factory

Bei Voilàp endet Innovation nicht bei der einzelnen Maschine. Software, IoT-Sensorik und Produktionssysteme werden zu einer integrierten digitalen Architektur verbunden. Zentrale Plattformen wie MES, ERP, CRM, WMS und CAD/CAM werden in einer gemeinsamen Systemlandschaft zusammengeführt. So entsteht eine vernetzte Produktionsumgebung, die Prozesse optimiert, Transparenz schafft und die Effizienz der gesamten Smart Factory auf ein neues Level hebt.

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Wir entwerfen und entwickeln intelligente, vernetzte, effiziente und nachhaltige Maschinen und Produktionslösungen.

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smart factory

smart products

smart retail

Umgebungen, optimierte Produktionsprozesse, integrierte Kommunikation

Integrierte Technologien, die Mechanik, Elektronik und Software auf einen Nenner bringen

Echtzeit-Produktkonfig uratoren und automatisierte Angebotsgenerierung

-8,8%

100%

-29%

90%

Unfallrate im Vergleich zum Ausgangswert

erneuerbare Energie in allen unseren europäischen Werken

Scope 1-und Scope 2-Emissionen im Vergleich zum Baseline-Wert

recycelbares Material in unseren Verpackungen

69%

18.000+

317

62%

der Lieferantenausgaben nach ESG-Kriterien bewertet

Schulungsstunden für Mitarbeitende der Voilàp Gruppe

Mio. € verteilter wirtschaftlicher Wert

der Beschäftigten sind in einem Performance Dialogue einbezogen

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INDUSTRIAL MACHINERY FOR PVC

reliability. performance. custom-built.

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SCHWEISS-UND VERPUTZMASCHINEN

HSM T/DRIVE

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CONTOURLINE PREMIUM

Die HSM T/Drive ContourLine Premium steht für höchste Schweißqualität und maximale Flexibilität in der Fensterund Haustürenfertigung. Die ContourLine-Premium-Schweißtechnologie kombiniert ein Turbo-Schweißverfahren mit 27 Servoantrieben und ermöglicht das Schweißen der Sichtflächen ohne Nacharbeit. Mit einer Maschine lassen sich drei Schweißtechnologien realisieren: Standard, Nahtlos und Hybrid. Kurze Rüstzeiten, Schnellwechselsysteme für Schweißfolien und Zulagen sowie Optionen wie Rahmen-Kombischweißen und Haustürschweißen längs und quer machen die Anlage besonders vielseitig. Ein optimaler Ausgleich von Profiltoleranzen sorgt für reproduzierbare Ergebnisse und eine brillante Folienoptik. Die Anlage ist zudem auch in der Ausbaustufe Finish erhältlich, bei der kein separates Verputzen mehr erforderlich ist.

NAHTLOSES SCHWEISSEN

mit 27 Servos

Sichtflächen ohne Nacharbeit

V-GROOVE -BEARBEITUNG

Bearbeitung von Hybridprofilen für moderne Verbundsysteme

(konventionell / nahtlos)

KEIN ABZIEHEN der Schutzfolie erforderlich

FINISHAUSBAUSTUFE schweißen ohne separates Verputzen

SCHWEISS-UND VERPUTZMASCHINEN

TURBO SCHWEISS VERFAHREN

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BESCHLAGMONTAGE

SRS H/RBS

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Das SRS H/RBS ist ein 3-Achs-Robotersystem zum automatischen Bohren, Setzen und Schrauben von Eck- und Scherenlagern am Blendrahmen. Die achsgesteuerte Positionierung des beweglichen Kopfes passt sich exakt an die jeweilige Elementgeometrie an, während ein automatisches Profilzentrier- und Spannsystem reproduzierbare Ergebnisse sicherstellt. Das Antasten der Bohrköpfe in den verschweißten Rahmeninnenecken sowie ein Beschlagschrauber mit Tiefenabschaltung gewährleisten hohe Prozessgenauigkeit. Dank automatischem Ein- und Austransport und vielfältiger Integrationsmöglichkeiten lässt sich das System taktzeitoptimiert in bestehende Linien integrieren. Bearbeitungszeit eines einflügligen Rahmens ca. 90 Sekunden.

REVOLVERMAGAZIN

HOHE PROZESSGENAUIGKEIT:

Bohren, Setzen und Schrauben von Eck- und Scherenlagern

Mit bis zu 12 Stangenmagazin Plätzen

achsgesteuerte Positionierung mit Antastfunktion

KONTROLLIERTE VERSCHRAUBUNG: Beschlagschrauber mit Tiefenabschaltung

NAHTLOSE LINIENINTEGRATION

HOHE FLEXIBILITÄT: für unterschiedliche Beschlagtypen

BESCHLAGMONTAGE

AUTOMATISIERTE BESCHLAGSMONTAGE:

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STÜRTZ ROBOTERSYSTEME

SRS ABS

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Der SRS ABS ist ein 6-Achs-Knickarmroboter für automatisierte Pick-&-Place-Anwendungen in der Fenster- und Profilfertigung. Mit einer Nutzlast von 30 kg und einem Aktionsradius von ca. 2.850 mm eignet sich das System für flexible Handling- und Abstapelprozesse. Die Robotersteuerung mit Steuerungs-PC, Handprogrammiergerät sowie standardisierte Profibus-/Profinet-Schnittstellen ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Linien.

HOHE TRAGFÄHIGKEIT:

EINFACHE INTEGRATION:

flexible Bewegungsfreiheit für Pick-&-Place

30 kg Nutzlast bei großem Aktionsradius

Profibus-/Profinet-Schnittstellen für externe Ansteuerung

STABLÄNGEN VON

AUTOMATISCHES ABSTAPELN IN PROFILWAGEN

BEDIENERFREUNDLICH:

ca. 300 - 4000 mm

Robotersteuerung über PC und Handprogrammiergerät

STÜRTZ ROBOTERSYSTEME

6-ACHSKNICKARMROBOTER:

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