Skip to main content

Overview - Keraglass 2026 - DE

Page 1


PRODUKTE & SOFTWARE

Die Gruppe Voilàp

Die Gruppe Voilàp entwickelt und fertigt intelligente Systeme für Industrie und Städte, basierend auf miteinander für die Datenerfassung und -verwaltung verbundenen Hardware- und Softwareelementen. Weltweit in der Entwicklung und Herstellung von Maschinen für die Verarbeitung von Materialien, die für das intelligente und nachhaltige Bauen verwendet werden, führendes Unternehmen, das über IoT-Lösungen (Internet of Things) sein in der intelligenten Industrie entwickeltes Know-how für die Neugestaltung traditioneller Branchen wie Einzelhandel, Bauwesen, DOOH (Digital Out Of Home) und Logistik zur Verfügung stellt. Die Gruppe vereint und bewahrt nicht nur verschiedene Marken, sondern auch deren Geschichten, Kompetenzen sowie Kenntnisse und erkennt damit den Wert jeder Vielfalt an und wandelt sie in eine gemeinsame Stärke um.

Die Zukunft der Smart Factory

Voilàp bringt Ihre Smart Factory durch die Planung und Herstellung modernster Maschinen und das Erstellen vernetzter Produktionsökosysteme in Schwung.

Unsere IoT Visualisierungssysteme – darunter auch die Systeme Totem und LedWall – wandeln

Rohdaten in strategische Informationen um. Sie können KPIs, Produktionsfortschritte und Betriebsmetriken in Echtzeit zu Anzeige bringen, was eine reibungslose und transparente

Kommunikation gewährleistet, die die Produktionsumgebung nahtlos mit den Vertriebs- und Einzelhandelsnetzen verbindet.

Digitale Integration

Voilàp geht über die einzelne Maschine hinaus: Wir integrieren fortschrittlichste Software, IoTSensoren und Produktionssysteme in einer einzigen digitalen Architektur, die dynamisch und in Echtzeit reagiert. Unsere Lösung vereint entscheidende Plattformen wie MES, ERP, CRM, WMS und CAD/CAM und schafft so eine harmonische digitale Struktur, die jede Arbeitsphase optimiert und die Effizienz Ihrer Smart Factory auf ein maximales Level bringt.

Wir entwerfen und entwickeln intelligente, vernetzte, effiziente und nachhaltige Maschinen und Fabriken.

Umgebungen, optimierte

Produktionsprozesse, integrierte Kommunikation

Integrierte Technologien, die Mechanik, Elektronik und Software auf einen Nenner bringen

In Echtzeit arbeitender Produktkonfigurator und Angebotsgenerator

Unfallhäufigkeit im Vergleich zum Baseline-Wert

erneuerbare Energie in allen unseren europäischen Werken

des Spending für Lieferanten auf der Basis von Umwelt- und Sozialkriterien bewertet

Schulungsstunden der Voilàp Mitarbeiter

Scope 1-und Scope 2-Emissionen im Vergleich zum Baseline-Wert Millionen verteilter wirtschaftlicher

recycelbares Material in unseren Verpackungen der Beschäftigten sind in einem Performance Dialogue einbezogen

performance. reliability. intuitive software.

Exzellenz in der Glasverarbeitung

Keraglass bietet ein vollständiges Portfolio fortschrittlicher technologischer Lösungen für die Glasverarbeitung, die alle wesentlichen Phasen des Produktionsprozesses abdecken. Das Portfolio umfasst Vorspannöfen für Flach- und Biegeglas mit hoher Leistung, präziser Kontrolle der Produktionsparameter und hervorragender optischer Qualität; Systeme zum Biegen und Vorspannen komplexer Glasformen für Architektur-, Automobilund Designanwendungen; Laminieranlagen für Flach- und Biegeglas für technische und dekorative Lösungen; Maschinen zur Glasdekoration, einschließlich Digitaldruck, Siebdruck und Emailletechnologien mit hoher Farbpräzision; sowie fortschrittliche Automatisierungs-, Handling- und Lagersysteme zur Optimierung der Produktionsflüsse. Jede Lösung ist so entwickelt, dass sie sich nahtlos in ein einheitliches und konsistentes Ökosystem integriert und Kunden aus verschiedenen Anwendungsbereichen Zuverlässigkeit, Effizienz und qualifizierten technischen Support bietet.

AUTOMATISIERUNG

kontinuierlicher Produktionsfluss betriebliche Effizienz

Steuerung des Produktionsprozesses

Verbrauchsoptimierung

LAMINIERUNG

hohe und konstante Qualität bei Verbundglas gleichmäßige Wärmeverteilung

Produktionsflexibilität

kundenspezifische Konfigurationen

Bearbeitung von Standard- und Spezial-Verbundglas

DEKORATION

vielseitige Anwendungsmöglichkeiten extrem flexibel in Sachen Formate und Grafiken

hohe Produktivität herausragende Auflösung

Farbstabilität

VORSPANNUNG

hohe Produktivität

Energieeffizienz

beispielslose Glasqualität gleichmäßige Erwärmung

LOW-E-GLAS E = 0,01

BIEGEN hohe Biegepräzision

Produktionsflexibilität

LOW-E-GLAS E = 0,01 in einem einzigen System integrierte Doppelfunktion hohe optische Qualität

FACHGEBIETE

ARCHITEKTUR

: Die Keraglass Maschinen sind die ideale Lösung für Glashersteller im Bereich der Architektur. Unsere Technologien machen das Umsetzen von Projekten auf höchstem Niveau möglich. Kürzlich waren wir an der Umsetzung eines bedeutenden Projekts in Dublin beteiligt, bei dem großflächige, hochtransparente Isolierverglasungen mit selektiven Beschichtungen und fortschrittlichen Digitaldrucklösungen gefordert waren. Die Fassade wird hier durch dicke Glasscheiben mit einem dreidimensionalen, im 3D-Druckverfahren erzeugten Dekor, das eine einzigartige und unverwechselbare ästhetische Wirkung erzielt, aufgewertet.

HAUSHALTSGERÄTE

Die Keraglass Maschinen kommen bei der Bearbeitung von Glas zum Einsatz, das für einige der weltweit am weitesten verbreiteten Haushaltsgeräte, wie Backöfen und Induktionskochfelder, bestimmt ist und gewährleisten die für die Produktion dieser Geräte erforderliche Präzision und Qualität. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie stehen sie für einen optimierten Produktionsprozess, der hohe Effizienz mit höchsten Sicherheitsstandards verbindet, was eine effiziente Reaktion auf die steigenden Anforderungen des globalen Marktes ermöglicht.

INTERIOR DESIGN

Dank modernster Technologien gewährleisten die Keraglass Maschinen stets Präzision und hohe Qualität - in jeder Phase des Produktionsprozesses - und erfüllen damit die Anforderungen des Wohn- und Gewerbesektors. Das Unternehmen bietet maßgeschneiderte Lösungen, bei denen sich Ästhetik und Funktionalität perfekt integrieren und die Umsetzung von Projekten mit anspruchsvollem Design und hoher Leistung ermöglichen. Mit Keraglass wird Glas zum Protagonisten eleganter und zeitgemäßer Räume. Das kontinuierliche Engagement in Sachen Innovation in Verbindung mit der ständigen Forschung

nach immer umweltfreundlicheren Lösungen macht Keraglass zum idealen Partner für alle, die nach hochwertigen und zugleich nachhaltigen Produkten suchen. Glas wird heute immer häufiger als Hauptmaterial für Trennwände, Böden und andere Einrichtungselemente genutzt und trägt damit dazu bei, offenere und hellere Räume zu schaffen sowie den Bedarf schwerer Materialien zu verringern. Gleichzeitig findet es im modernen Design umfassend Verwendung in leichten und eleganten Möbeln wie Tischen, Regalen und Schiebetüren.

FACHGEBIETE

KÄLTETECHNIK

Die Keraglass Maschinen sind für Hersteller von Kühlvitrinen und Kühltheken die ideale Lösung. Die Fähigkeit, fortschrittliche Technologien zu entwickeln, ermöglicht es, Glas zum Schlüsselfaktor für herausragende Leistung und innovatives Design zu machen. Keraglass kann in diesem Bereich bereits großartige Resultate vorweisen und hat sich als idealer Partner für Unternehmen etabliert, die sich auf die Herstellung von Ausstellungsvitrinen und Kühltheken spezialisiert haben. Dank seiner Erfahrung bietet Keraglass maßgeschneiderte Lösungen, die jede projektbezogene und funktionale Anforderung erfüllen.

DUSCHKABINEN

Die Keraglass Maschinen sind die ideale Wahl für Hersteller von Duschkabinen und -türen, denn sie stellen die perfekten Lösungen für jeden Glastyp bereit - egal transparent oder dekoriert. Dank der Vielseitigkeit seiner Technologien ist Keraglass in der Lage, ein breites Spektrum an Produktionsanforderungen zu erfüllen und Resultate auf höchstem Niveau zu garantieren. Zahlreiche Hersteller haben sich bereits für Keraglass entschieden, um den von ihren Kunden gestellten Anforderungen voll und ganz zu entsprechen.

AUTOMOTIVE

Innovation und Technologie treffen in der Welt der Landmaschinen und Kraftfahrzeuge aufeinander. Die hochmodernen Lösungen von Keraglass sind die beste Antwort, wenn es um die Wärmebehandlung und das Biegen von Glas geht – auch bei Anwendungen der neuesten Generation. Ob für Fahrzeuge der Automobilindustrie, Arbeitsmaschinen oder

Traktoren - unsere Technologien garantieren stets maximale Präzision und Spitzenleistung.

SOLARTECHNIK

Die Keraglass Maschinen sind perfekt für Hersteller von Solarmodulen. Geeignete Technologie entwickeln zu können, bedeutet, Glas in eine echte Quelle erneuerbarer Energie zu verwandeln – ein Ziel, das Keraglass mit Erfolg erreicht hat. Dank langjähriger Erfahrung, fortschrittlicher technologischer Lösungen und zahlreicher Referenzen positioniert sich Keraglass als idealer Partner für Hersteller von Photovoltaikmodulen und bietet maßgeschneiderte Solarlösungen für jeden Anspruch.

KLASS

Klass ist ein fortschrittliches Sortiersystem, das die Handhabung, Lagerung und Integration von Glasbearbeitungslinien automatisiert und eine effiziente Verbindung aller Produktionsphasen gewährleistet. Die modulare Struktur ermöglicht eine einfache Integration in jede Anlage und verbessert die Raumorganisation sowie die Betriebskontinuität. Das Klass-Sortiersystem gewährleistet eine hochpräzise automatische Trennung und Organisation der Glasscheiben, reduziert manuelle Fehler und verbessert die Qualität des Endprodukts. Jede Phase ist rückverfolgbar und optimiert, was eine effizientere Ressourcennutzung und eine deutliche Steigerung der Produktivität ermöglicht. Dank kontinuierlicher Forschungs- und Entwicklungsarbeit garantiert Klass Stabilität, Flexibilität und Skalierbarkeit des Layouts, reduziert menschliche Eingriffe und fördert zuverlässige und nachhaltige Abläufe. Das Ergebnis ist eine intelligentere, energieeffiziente Produktion, ausgerichtet auf höchste Qualitätsstandards.

steuerung des produktionsprozesses optimierung des energieverbrauchs modulares und flexibles design

VOLLSTÄNDIGE PROZESSINTEGRATION BETRIEBLICHE EFFIZIENZ PRODUKTIONSKONTINUITÄT

VISION LINE

Vision Line ist die Baureihe der oszillierenden Vorspannnöfen für Flachglas, die für hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Energieeffizienz entwickelt wurde. Geeignet für die Bearbeitung von Standard-Floatglas und Low-E-Glas, ermöglicht er das Vorspannen von Glasstärken von 2,85 bis 19 mm sowie Scheibenformaten von 1,25 × 2,4 m bis 3,35 × 14 m und erfüllt damit die von mittelgroßen und großen Betrieben in verschiedenen Anwendungsbereichen gestellten Produktionsanforderungen. Die Linie bietet differenzierte Lösungen, die jedoch alle die Keraglass-Technologie nutzen: Vision 900 wurde für hochkomplexe Produktionen konzipiert und gewährleistet überlegene optische Qualität sowie maximale Effizienz

auch bei der Bearbeitung von Low-E-Glas der neuesten Generation. Vision 800 stellt hohe Prozessflexibilität und gleichmäßige Vorspannung bereit, was einem fortschrittlichen konvektiven System mit Zuführung von auf 700 °C vorerhitzter Luft zu verdanken ist. Vision 700 ist das Einstiegsmodell, das ein schlichtes Konstruktionsprinzip, geringen Energieverbrauch und ausgezeichnete qualitative Ergebnisse auf einen Nenner bringt. Vision Line - eine vollständige und kundenspezifisch konfigurierbare, bereits auf internationaler Ebene in den Bereichen Architektur, Möbel, Haushaltsgeräte, Duschkabinen, Automotive und Solar bewährte Baureihe.

VISION 900 VISION 800 VISION 700

FORNO OSCILLANTE CON PRECAMERA

ALTA PRODUTTIVITÀ

EFFICIENZA ENERGETICA

UNIFORMITÀ DI RISCALDO

QUALITÀ ESEMPLARE DEL VETRO

COMPATIBILE CON TUTTI I VETRI

SUPER LOW-E

FORNO OSCILLANTE CON CONVEZIONE

CONSUMI RIDOTTI

ELEVATA QUALITÀ OTTICA

PLANARITÀ ESEMPLARE

LOW-E GLASS E=0.01

FORNO OSCILLANTE

CONSUMI RIDOTTI

ELEVATA EFFICIENZA DI RISCALDO

OTTIMIZZAZIONE ENERGETICA

ELEVATA QUALITÀ OTTICA

VISIONBEND

Visionbend ist ein Biege- und Vorspannofen, der auf einem fortschrittlichen Pressensystem aufbauend für die Herstellung von zylindrischem und sphärischem gebogenem Glas im Zeichen höchster Präzision und perfekter Prozesswiederholbarkeit entwickelt wurde. Die Pressentechnologie sorgt für zuverlässige Prozesse und gewährleistet in einem umfangreichen Angebot an Glasformen und -konfigurationen stets präzis gefertigte Endprodukte. Die Bearbeitungsmöglichkeit von zylindrischem sowie zylindrischem

Glas mit Mehrfachradius, sphärischem und tief sphärischem und Glas mit J-Biegung steigert die Anwendungen erheblich und macht es möglich, den Anforderungen der wichtigsten Bezugsbranchen entsprechen zu können: Automobil-, Möbel-, Haushaltsgeräteund Kühltechnikindustrie und Architektur. Die Linie ist vollständig automatisiert, mit Ausnahme der Be- und Entladebereiche, die auf Wunsch automatisiert werden können, um so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsfluss zu gewährleisten.

HOHE

BIEGEPRÄZISION

hervorragende produktionsflexibilität optische qualität beispiellose

ROBUSTE STRUKTUR

VERARBEITUNG VON LOW-E-GLAS zuverlässigkeit bei der in einem einzigen system integrierte doppelfunktion

ADVANCE

Der Durchlaufvorspannofen ist eine fortschrittliche technologische Lösung mit modularer Struktur, die maximale Produktionsflexibilität und Anpassungsfähigkeit an die unterschiedlichen industriellen Anforderungen gewährleistet. Sein hoher Automatisierungs- und Kontrollgrad ermöglicht die präzise und konstante Steuerung aller Phasen des Vorspannprozesses, was zuverlässige, über einen langen Zeitraum reproduzierbare Resultate bedeutet. Der Ofen ist mit einem fortschrittlichen Konvektionssystem ausgerüstet, das konzipiert wurde, um die Glaserwärmung zu optimieren, die Energieeffizienz zu verbessern sowie auch bei komplexen Produktionen eine ausgezeichnete optische Qualität zu gewährleisten.

In verschiedenen Breiten und Längen erhältlich, kann dieser Ofen den spezifischen Produktionsanforderungen entsprechend auf Maß konfiguriert werden. Diese Vielseitigkeit macht ihn für ein breites Anwendungsspektrum in den wichtigsten glasverarbeitenden Branchen, darunter der Haushaltsgeräte-, Photovoltaik-, Automobilund Duschkabinenindustrie zur idealen Lösung.

KOMPAKTE und ROBUSTE struktur isolierung und schutz

garantiert

ENERGIEEFFIZIENZ konstante produktivität optische qualität hohe (konvektiv und strahlung) option „doppelsystem“

MAXIMALE

HST

Der Heat Soak Test (HST)-Ofen stellt die effektivste Lösung zur Vermeidung plötzlicher und unerwarteter Brüche von Einscheibensicherheitsglas dar, die durch Nickelsulfid-Einschlüsse im Floatglas verursacht werden. Er ist ein unverzichtbares Instrument zur Einhaltung der Sicherheitsnormen für vorgespanntes Glas. Der HST-Ofen von Keraglass ist gemäß DIN EN 14179-1 zertifiziert und ermöglicht es Herstellern, ein zertifiziertes Produkt zu vermarkten.

SCHNELLER ZYKLUS

HÖHERE EINHALTUNG DER SICHERHEITSNORMEN

DIN EN 14179-1 ZERTIFIZIERUNG

REDUZIERTER ENERGIEVERBRAUCH

RCK

RCK ist die Keraglass-Lösung für die automatische und gründliche Reinigung der Rollen innerhalb der Heizkammer, direkt am Ofen und ohne Demontage. Das System verwendet austauschbare abrasive, saugende und polierende Reinigungsschuhe, die sequenziell arbeiten, um Glasrückstände zu entfernen, die Oberfläche zu polieren und Verunreinigungen abzusaugen. Dank des automatischen Druckkontrollsystems auf die Rollen des Vorspannofens ist der Prozess äußerst präzise und sicher, ohne Risiko von Rollenbruch oder Durchmesserveränderungen. Eine optionale Funktion ermöglicht zudem den automatischen Übergang von einer Rolle zur nächsten und steigert so die Prozesseffizienz weiter.

GRÜNDLICHE REINIGUNG

ZEITERSPARNIS

AUTOMATISCHE DRUCKKONTROLLE AUF DEN ROLLEN

COMBI

Combi ist ein extrem vielseitiger Laminierofen für die Verarbeitung von Flach- und gebogenem Glas, der dank voneinander unabhängiger Kammern für die Laminierung mit EVA oder PVB das Konzept der differenzierten Behandlung einführt. Die Kammern mit geringer Höhe sind für die klassische Laminierung der Glasscheiben bestimmt, während die höhere Kammer die Laminierung von Spezialteilen, gebogenem Glas sowie die Trocknung von Marmor für die anschließende Laminierung ermöglicht. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie hohe Qualitätsstandards bei zahlreichen

Formen, Materialstärken und Materialien gewährleistet und somit eine bemerkenswerte operative Flexibilität bereitstellt. Die unabhängige Steuerung der Kammern sowie die präzise Kontrolle der Temperatur- und Druckparameter sorgen für konstante und zuverlässige Resultate. Diese Faktoren machen Combi zu einer innovativen und vollständigen Lösung für Unternehmen, die hohe Qualität, vielseitige Leistungsmerkmale sowie eine effiziente Bearbeitung von Verbundmaterialien benötigen.

DELUXE

Die Linie Deluxe ist eine komplette und hochautomatisierte Lösung für die Laminierung mit PVB - für die maximale Produktivität, betriebliche Flexibilität und Prozesskontinuität konzipiert. Diese Anlage integriert eine Vorwärmkammer, eine Hauptheizkammer, zwei Presskalander sowie automatische Fördersysteme, was weniger Stillstandszeiten und einen optimierten Produktionsfluss bedeutet. Die kombinierte IR- und Konvektionserwärmung ermöglicht auch das Bearbeiten von Low-E-Glas und deckt damit das gesamte, für die Architektur bestimmte Materialspektrum ab. Diese Linie ist in verschiedenen Größenkonfigurationen erhältlich und eignet sich für die Bearbeitung von großen Scheibenformaten, die von 2300 × 3600 mm bis 3350 × 12.000 mm reichen. Hier können auch der PVBSchnitt, die Handhabungssysteme und Prozessparameter an die spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden. Der hohe Automatisierungsgrad, die präzise Temperatur- und Druckregelung sowie die sorgfältig durchdachte Ergonomie gewährleisten eine konstante Produktqualität, hohe Betriebseffizienz und langfristige Zuverlässigkeit. Deluxe ist für eine vielseitige, leistungsstarke und technologisch fortschrittliche Linie für die Herstellung von Verbundglas mit hohem Qualitätsstandard.

KOMPAKTE UND ROBUSTE

struktur hohe flexibilität

beim pvb-schnitt

gleichmässige und präzise

laminierung

effizientes

LEISTUNGSSTARK

bei zahlreichen glastypen

maximale personalisierung

VIVIDA

Vivida ist ein hochauflösender Digitaldrucker mit keramischer Tinte für den Direktdruck auf Glas, der entwickelt wurde, um fotografische Qualität, einen zuverlässigen Betrieb und maximale Anwendungsflexibilität zu gewährleisten. Ideal für die Reproduktion von Bildern, dekorativen Grafiken und komplexen Inhalten in der Einrichtungs- und Automobilbranche sowie der Architektur. Ein spezifisches Hydrauliksystem hält die Tinte in Zirkulation, während ein Filtersystem Verunreinigungen zurückhält und Luftblasen beseitigt, dem Verstopfen der Düsen vorbeugt und damit Stillstände der Maschine deutlich verringert. Druckköpfe der neuesten Generation mit Tropfengrößenkontrolle sorgen für brillante Farben, hohen Kontrast und eine optimale Wiedergabe von Farbverläufen mit Auflösungen bis zu 2880 dpi. Der CMYK-Standarddruck kann auf bis zu acht Farben ausgelegt werden. Fortschrittliche Elektronik und Software ermöglichen die Integration in automatisierte Linien und kundenspezifische Konfigurationen, die auf spezifische Produktionsanforderungen des Endkunden in modernen, wettbewerbsorientierten und globalen Industriekontexten eingehen.

DINAMICA

Mit der Dinamica erweitert Keraglass sein Portfolio an Lösungen für die Glasdekoration um ein innovatives und technologisch fortschrittliches System, das für die Industrie der neuesten Generation entwickelt wurde. Die Linie kombiniert die Flexibilität des Digitaldrucks mit der Geschwindigkeit der traditionellen Siebdrucktechnik. Das Glas läuft unter feststehenden Farbbalken durch, wodurch ein- oder mehrfarbige Grafiken in einem einzigen Durchgang hergestellt werden können. Dieses System beschleunigt die Produktion und optimiert den Reproduktionsprozess komplexer Bilder. Die keramische, stets im Umlauf gehaltene Tinte gewährleistet eine schnelle Wiederaufnahme der Druckvorgänge und einen konstanten Maschinenbetrieb, verringert die Ausfallzeiten und sorgt für hohe Produktivität. Das System integriert darüber hinaus eine Vision-Technologie, die mögliche Unregelmäßigkeiten erfasst und die Korrekturen in Echtzeit ansetzt. Dinamica ist eine vielseitige und leistungsstarke Lösung - ideal für die Branchen Automotive, Haushaltsgeräte und Möbel. Sie vereint ästhetische Qualität, Präzision und Produktionseffizienz in einem einzigen fortschrittlichen Digitaldrucksystem.

HOHE PRODUKTIVITÄT in sachen format und grafik extreme flexibilität

vorkontrolle der scheibenabmessungen

KONSTANTE FUNKTIONSFÄHIGKEIT herausragende auflösung HOHE

RDE LINE

Die Linie RDE ist ein vollständiges, automatisches und integriertes System für die Dekoration auf Glas, das drei grundlegende Funktionen kombiniert: Emaillierung mit der Walzmaschine Rainbow, Siebdruckdekoration mit der Maschine Decoglass und modulare Trocknung mit Walzen mit Power Dry. Eine Linie, die für hohe Produktivität entwickelt wurde und die ideale Wahl für die Bereiche Architektur, Möbel- und Duschkabinenindustrie ist. Sie ermöglicht die Serienproduktion großer emaillierter oder dekorierter Glasscheiben, die für weitere Verarbeitungsschritte oder den Verkauf bereit sind. Die Rainbow gewährleistet gleichmäßige Emaillierungen und perfekte Satinierungen bei geringem Verbrauch, während die Decoglass den Produktionszyklus beschleunigt und dabei hohe Präzision, Auflösung und konstante Qualität bereitstellt. Der modulare, einstellbare Walzentrockner vervollständigt den Prozess mit Konvektionserwärmung und kontrollierter Kühlung. Die Integration dieser drei Maschinen und die fortschrittliche Automatisierung sorgen für einen unterbrechungsfreien, effizienten und zuverlässigen Fertigungsablauf mit der Garantie gleichmäßiger und reproduzierbarer Resultate. Die Linie RDE bietet eine vielseitige und vollständige Lösung für die leistungsstarke Produktion von dekoriertem Glas für die Architektur, die Möbel- sowie die Duschkabinenindustrie.

DECOGLASS RAINBOW POWER DRY

AUTOMATISCHE ZENTRIERUNG

AUTOMATISCHE BESCHRIFTUNG

HOHE PRÄZISION

MAXIMALE GESCHWINDIGKEIT

HOHE OPTISCHE QUALITÄT

OPTIMALE DECKKRAFT

HOHE PRODUKTIVITÄT

SCHNELLE REINIGUNG

AUTOMATISCHE FARBENRÜCKFÜHRUNG

NUTZUNG BEI VERSCHIEDENEN COATING-TYPEN

ENERGIEEFFIZIENZ

HOHE PRODUKTIVITÄT

SCHNELLE UND GLEICHMÄSSIGE TROCKNUNG

MAKELLOSE OBERFLÄCHENQUALITÄT

BEREIT FÜR DIE SOFORTIGE VORSPANNUNG

SPEEDY LINE

Die Speedy Line ist eine komplette, hochproduktive automatische Siebdrucklinie für die Dekoration von Glas für Haushaltsgeräte. Sie kann für ein-, zwei-, drei- oder mehrfarbige Dekore konfiguriert werden und integriert zwischen den einzelnen Siebdruckstationen entsprechende Walzentrockner, um so eine gleichmäßige Trocknung und Prozesskontinuität zu gewährleisten. Die automatisierten Systeme sorgen für einen konstanten Materialfluss und maximieren die Produktion bei kurzen Wartezeiten. In der Linie integriert sind die bewährten Keraglass-Technologien wie die Decoglass, die hochpräzise Siebdruckmaschine, und der Power Dry, der hocheffiziente

Trockner, sowie automatisierte Systeme für das Laden, Sammeln- und das Abladen. Diese Kombination ermöglicht einen unterbrechungsfreien, optimierten und zuverlässigen Produktionszyklus mit gleichmäßigen und hochwertigen Resultaten. Die Speedy Line ist die ideale Wahl für Betriebe, die operative Flexibilität, Effizienz und hohe Leistung für die industrielle Produktion von dekoriertem Glas für moderne Haushaltsgeräte erfordern und sich die vollständige Verwaltung komplexer und mehrfarbiger Prozesse wünschen.

modulares und erweiterbares layout

verkürzte rüstzeiten

KONTINUIERLICHER und STABILER

BEARBEITUNGSFLUSS

KERASOFT MES

Kerasoft MES ist eine modulare MES-Plattform, die speziell für die Glasindustrie entwickelt wurde und die Steuerung, Sequenzierung und Automatisierung von Produktionsprozessen unterstützt. Die Lösung verbindet Maschinen mit der digitalen Fabrik, erfasst Produktionsdaten in Echtzeit und macht den Anlagenstatus, Stillstände und Leistungskennzahlen sofort sichtbar. Dank ihrer modularen Struktur passt sich Kerasoft MES an unterschiedliche

Anlagenkonfigurationen und Automatisierungsgrade an und begleitet Unternehmen auf ihrem Weg der Digitalisierung, ohne bestehende Abläufe zu verändern. Bestehende Anlagen werden aufgewertet und es wird eine solide Basis geschaffen, um Ineffizienzen zu reduzieren und die zukünftige Weiterentwicklung der Produktion zu unterstützen.

KERASOFT MONITOR

Kerasoft Monitor ist das Basismodul von Kerasoft MES und stellt den Einstieg in eine vernetzte, transparente und kontrollierte Produktion dar. Es ermöglicht die Anbindung der Maschinen an die digitale Fabrik sowie die Echtzeitüberwachung des Produktionsstatus, wobei Betriebsdaten, Stillstände, Zeiten und Leistungswerte sofort sichtbar werden. Über intuitive Benutzeroberflächen bietet Kerasoft Monitor einen klaren und gemeinsamen Überblick über den Produktionsverlauf und ermöglicht die schnelle Identifikation von Anomalien, Ineffizienzen und Verbesserungspotenzialen. Das System sammelt und archiviert Daten und schafft damit eine zuverlässige Grundlage für Analysen, operative Entscheidungen und zukünftige Entwicklungen. Es ist der erste konkrete Schritt zur digitalen Fabrik, da es bestehende Anlagen aufwertet und das Unternehmen auf eine schrittweise Weiterentwicklung hin zu höheren Automatisierungsund Prozesskontrollstufen vorbereitet.

KERASOFT OPERATION

Kerasoft Operation wandelt die Auftragssequenzierung in eine präzise und reale Produktionssteuerung um. Es steuert die operative Ausführung, indem es Aufträge, Maschinen und Bediener koordiniert, um sicherzustellen, dass jede Produktionsphase gemäß den definierten Prioritäten abläuft. Das System sequenziert Produktionsaufträge, weist Ressourcen und Prioritäten zu und koordiniert die Aktivitäten Maschine für Maschine und Bediener für Bediener. Es erfasst automatische und manuelle Daten, um den tatsächlichen Produktionsfortschritt in Echtzeit zu aktualisieren. Mit Kerasoft Operation erhält man eine klare und gemeinsame Sicht auf den Produktionsstatus, eine Reduzierung von Engpässen sowie eine flüssigere, planbarere und effizientere Produktion.

KERASOFT PLANT

Kerasoft Plant ist das Kerasoft-MES-Modul für die Automatisierung und Steuerung industrieller Linien. Es überführt die Produktionssequenz in eine automatische Ausführung, indem es Maschinen koordiniert und Linienflüsse kontinuierlich, synchronisiert und kontrollierbar steuert. Das System automatisiert und synchronisiert die Produktionsprozesse entlang der gesamten Linie, führt die Produktionssequenz aus und verwaltet Regeln, Prioritäten und Betriebslogiken. Jede Maschine wird innerhalb eines einzigen, kohärenten Workflows koordiniert, wodurch manuelle Eingriffe und Fehlanpassungen reduziert werden. Mit Kerasoft Plant wird die Produktion stabiler und effizienter, mit höherer Betriebskontinuität, gesteigerter Linienproduktivität sowie einer deutlichen Reduzierung von Fehlern, Stillständen und manuellen Tätigkeiten.

The product data, descriptions and illustrations appearing in this catalogue are shown for advertising purposes; they are given as examples only, and shall not be binding on the manufacturer or the vendor under any circumstances. For marketing reasons, products may be reproduced or portrayed with non-standard configurations, colours or optional extras, in older versions or withspecial customisations or different technical characteristics, possibly for supervening manufacturing reasons. The manufacturer and the vendor reserve the right to make any modification whatsoever to the products. Please contact the sales personnel if you have any queries.

Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Overview - Keraglass 2026 - DE by Voilàp - Issuu