Keraglass RDE Line IT

rde line

IT

rde line IN LINEA CON IL FUTURO Keraglass è l’unica azienda al mondo che realizza una linea completa per serigrafare, smaltare ed essiccare lastre di vetro di qualsiasi tipologia e dimensione. Tramite la sua gamma completa, Keraglass non solo è in grado di velocizzare il processo integrale di lavorazione, ma anche di dialogare con il mondo dell’edilizia, dell’architettura, dell’automotive e dell’arredamento, perché il suo linguaggio è frutto di una tecnologia avanzata che interpreta il futuro e lo traduce in presente.

LRDE: INNOVAZIONE NELLA DECORAZIONE La linea LRDE è costituita da una macchina per la serigrafia, una per la smaltatura a rullo e da un essiccatoio. Progettate per svolgere un lavoro perfettamente sincronizzato, queste macchine rappresentano il top di gamma, in termini di efficacia e logica, al fine di ottenere un trattamento del vetro completo e inappuntabile.

Core Business Una visione d’insieme che fa la differenza. Ciò che caratterizza Keraglass e che ha spinto l’azienda ad affermarsi come leader di settore a livello mondiale è il suo approccio “all around” all’industria del vetro. Con soluzioni innovative, funzionali e mirate. Sviluppate partendo da un’analisi concreta e diretta delle problematiche che possono sorgere nella lavorazione del vetro.

E in particolare di vetro piano e curvo temprato, decorazione e stratifica.

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Headquarters La sede principale di Baiso (RE), con una superficie di 10.000 mq comprende uffici direzionali, officine di produzione, R&S, magazzini oltre alla tecnologica Showroom.

Tutti questi aspetti rappresentano il vero e proprio fiore all’occhiello per tecnologia ed innovazione.

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rde line

RULLIERA DI CARICO

SERIGRAFIA Decoglass

SMALTATURA Rainbow

BOX DOCCIA

ESSICCATOIO Powerdry

ARCHITETTURA

RULLIERA DI SCARICO

ARREDAMENTO

Efficacia, rapidità e perfezione sullo stesso piano 4

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decoglass

MACCHINA SERIGRAFICA

Centraggio automatico Scrittura automatica Alta Precisione Massima velocità Decoglass Questa macchina tecnologicamente evoluta rende estremamente semplici e veloci le fasi di decorazione. L’operatore inserisce le misure del vetro per ottenere una simulazione dell’operazione di centraggio automatico. Se i parametri combaciano, la macchina fa entrare il vetro che si centra perfettamente: dopodiché entrano in funzione due

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spatole, una per la stesura dello smalto, l’altra per la scrittura. La spatola di stesura stende lo smalto sul retino e contemporaneamente entra il vetro centrato.

Il retino si abbassa sul vetro e la spatola di scrittura applica lo smalto sul vetro, che può avere diverse dimensioni e spessori, con assoluta precisione.

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decoglass

FOCUS: off contact

FASE 1

Settaggio e simulazione del centraggio effettuato dall’operatore.

Nella fase di scrittura la struttura del porta-retino si inclina automaticamente per evitare imprecisioni sul vetro.

FASE 2

Centraggio automatico del vetro.

FASE 3

Stesura dello smalto con retino.

FASE 4

Scrittura dello smalto sul vetro.

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rainbow FOCUS: effetto satinato Oltre all’effetto coprente, la macchina è predisposta per applicare un effetto satinato di altissima qualità

FASE 1

Presettaggio: Dosaggio della quantità di smalto in base all’effetto che si vuole ottenere.

MACCHINA SMALTATRICE A RULLO

FASE 2

Applicazione dello smalto.

Ottima coprenza Alta produttività Pulizia rapida Riciclo automatico del colore Utilizzo su vari tipi di coating

Rainbow La macchina smaltatrice a rullo “Rainbow”, grazie alla sua velocità, permette di realizzare un’elevata produttività e un’eccellente qualità del prodotto finito. Mantiene il bordo del vetro pulito e rispetto ad un sistema tradizionale a “spruzzo” riduce il consumo

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di smalto assicurando un’opacità totale.

Il processo di smaltatura avviene tramite ricircolo continuo dello smalto con recupero automatico.

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power dry

FOCUS: convezione Sistema convettivo a ricircolo con aria presiscaldata a 180°

Power Dry L’essiccatoio “Powerdry” ha delle potenzialità che lo rendono unico. Grazie ad un sistema di essicamento ad aria preriscaldata a ricircolo, la superficie del vetro smaltata risulta completamente essiccata su tutto lo spessore applicato, eliminando totalmente le particelle umide o di solventi.

L’iniezione di aria pulita durante il processo fa si che non si formi umidità e/o condensa all’interno

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dell’impianto stesso.

L’evacuazione delle sostanze prodotte dagli smalti vengono diluite ed espulse automaticamente all’esterno tramite un apposito camino.

Grazie a questo metodo di essiccamento le lastre smaltate ed essiccate possono entrare immediatamente nel forno di tempra, escludendo la possibilità di avere imperfezioni sul prodotto finale.

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data sheets Modello

accessori decoglass

Misura Vetro

Spessore Vetro

Produttività

Produttività

Velocità

Potenza Installata

Lunghezza Totale

mm

mm

pcs/min

m/min

m/min

kw

mm

decoglass

rainbow

power dry

RDE

1600x2600

2,8 - 19

8

4-6

3-8

180

24.220

RDE

2200x4200

2,8 - 19

6

4-6

3-8

210

31.365

RDE

2600x5200

2,8 - 19

5

4-6

3-8

290

33.115

Misura Vetro

Spessore Vetro

Produttività

Produttività

Velocità

Potenza Installata

Lunghezza Totale

mm

mm

pcs/min

m/min

m/min

kw

mm

decoglass

rainbow

power dry

Modello

RDE

63”x102,36”

0,11” - 0,74”

8

4-6

3-8

180

953,54”

RDE

86,61”x165,35”

0,11” - 0,74”

6

4-6

3-8

210

1234,84”

RDE

102,36”x204,72”

0,11” - 0,74”

5

4-6

3-8

290

1303,74”

Nota: I dati della produttività sopraindicati corrispondono al 100% di carica utile dell’impianto, sono basati ad ora su produzione costante e con misure del vetro in accordo alle norme standard.

La produttività effettiva dipende dall’efficienza degli operatori, dalla dimensione dei vetri, dalla forma e dagli standard di qualità richiesti dal cliente

Kit preparazione smalto con mastello riscaldato

accessori rainbow

Kit Preparazione smalto

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Affila spatole

Sistema cambio rullo

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I dati, le descrizioni e le illustrazioni dei prodotti riportate nel presente catalogo hanno un puro valore indicativo/pubblicitario e non vincolano in alcun caso il produttore e il venditore a quanto in esse rappresentato. Per ragioni di marketing i prodotti possono essere riprodotti o rappresentati con configurazioni non standard, colori diversi, ovvero con dotazioni opzionali, non aggiornate, con speciali personalizzazioni o con caratteristiche tecniche diverse, anche per intervenute esigenze costruttive.Il produttore e il venditore si riservano il diritto di apportare qualsivoglia modifica ai prodotti. Il personale commerciale resta a disposizione per ogni chiarimento in merito.

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