Soluciones llave en mano para el procesamiento del vidrio
keraglass.com
diseño. tecnología. asistencia global.
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SOLUCIONES LLAVE EN MANO PARA LA INDUSTRIA DEL VIDRIO
EMPRESA
Del diseño a la instalación, con un único socio tecnológico.
Keraglass diseña y fabrica instalaciones completas para el procesamiento de vidrio plano y curvo, y ofrece soluciones personalizadas llave en mano capaces de satisfacer las distintas necesidades de producción. Gracias a su reconocida experiencia y a una inversión constante en I+D, la empresa ofrece sistemas fiables y tecnológicamente avanzados. Keraglass acompaña al cliente en todas las fases del proyecto: desde el diseño hasta la ejecución, incluida la instalación y la puesta en marcha. Las instalaciones garantizan una elevada productividad, calidad del proceso y resultados constantes a lo largo del tiempo, asegurando eficiencia operativa, precisión y durabilidad.
10 000 m²
27 000 m²
5
presencia
SEDE Y SALA DE EXPOSICIÓN
ÁREA DE PRODUCCIÓN
PLANTAS
MUNDIAL
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ACTIVIDAD PRINCIPAL
Una visión de conjunto que marca la diferencia.
El enfoque integral de la industria del vidrio distingue a Keraglass y la ha llevado a consolidarse como líder mundial: de un análisis concreto y directo nacen soluciones innovadoras, funcionales y específicas, con una gama completa en los principales ámbitos de procesamiento del vidrio.
01
02
03
04
automatización
templado
laminación
decoración
gestión y control de procesos
resistencia mecánica y térmica
seguridad y prestaciones superiores
personalización y acabados
SEDE CENTRAL Baiso · Reggio Emilia · Italia
La sede central de Baiso (RE), con una superficie de 10 000 m², incluye oficinas de dirección, el departamento de I+D y una sala de exposición tecnológica dedicada a las soluciones Keraglass. Gracias a los logros alcanzados, la empresa ha abierto una segunda, una tercera, una cuarta y una quinta planta, aumentando así la producción, la plantilla y la superficie ocupada, que hoy cubre 27 000 m².
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PUNTOS FUERTES
Por qué elegir Keraglass.
Diseño integrado
Automatización avanzada
Asistencia global
Desarrollo completo de la instalación, desde el diseño mecánico y eléctrico hasta la integración de los procesos.
Sistemas altamente automatizados para lograr precisión, continuidad operativa y altos estándares de calidad.
Soporte técnico cualificado antes, durante y después de la instalación, con intervenciones rápidas en todo el mundo.
Soluciones a medida
Presencia internacional
Investigación y desarrollo
Instalaciones personalizadas en función de las necesidades específicas de producción y aplicación de cada cliente.
Red comercial y de asistencia activa en los principales mercados globales.
Inversión constante en innovación para ofrecer tecnologías fiables y punteras.
EL MÉTODO
«Solución llave en mano»: del proyecto a la asistencia global.
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02
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Análisis de las necesidades del cliente
Evaluación de soluciones junto con el cliente
Definición del proyecto
Integración de software y automatización
Suministro de la solución
Instalación, formación y pruebas
VENTAJAS Soluciones a medida
Máxima eficiencia
Tecnología avanzada
Control total
Fiabilidad garantizada
Asistencia continua
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ÁREAS DE PROCESAMIENTO
Cobertura completa del proceso de producción.
Las distintas áreas se integran en una única línea totalmente automatizada, optimizada para las necesidades de producción de cada cliente.
CORTE
KLASS SORTING SYSTEM
LAMINACIÓN
KLASS SORTING SYSTEM
CANTO O TALADRO
LAVADO
KLASS SORTING SYSTEM
KLASS SORTING SYSTEM TEMPLADO
DOBLE CÁMARA 6
DECORACIÓN
SECTORES
Sectores de aplicación y soluciones específicas Arquitectura
Electrodomésticos
Refrigeración
Fachadas, acristalamientos estructurales, barandillas
Hornos, placas de cocina
Puertas y vitrinas refrigeradas
Solar
Automoción
Mamparas de ducha
Interior design
Vidrios para aplicaciones fotovoltaicas
Vidrios para vehículos
Sistemas y mamparas de ducha
Mobiliario y decoración y superficies de diseño
EJEMPLOS DE SOLUCIONES Keraglass desarrolla soluciones llave en mano totalmente integradas, diseñadas para optimizar todo el proceso de producción mediante la integración de tecnologías, automatización y sistemas de manipulación. Cada configuración está pensada para responder a las necesidades específicas del sector de aplicación y puede personalizarse en función de los requisitos productivos y operativos del cliente.
VENTAJAS PRINCIPALES • •
Alta productividad
•
Calidad constante del producto acabado
Continuidad y repetibilidad del proceso
• •
Seguridad operativa
•
Reducción de los costes operativos
Optimización del espacio de producción
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SECTOR ELECTRODOMÉSTICOS
Proyecto llave en mano totalmente integrado para la producción de vidrio destinado al sector de los electrodomésticos. La solución combina automatización, manipulación y planificación inteligente de la producción para garantizar una elevada productividad, una calidad constante y una trazabilidad completa, reduciendo al mínimo las intervenciones manuales. Todas las configuraciones pueden personalizarse para adaptarse a requisitos operativos y de producción específicos.
8
6700 m
2
25/28 operadores/turno
área de producción
Fábrica integrada llave en mano large
medium
small
Tamaño medio 600x600 3 mm, serigrafiado en 2/3 colores pzas./turno 17600 m2/turno 6300
Tamaño medio 600x600 6 mm, serigrafiado en 2/3 colores pzas./turno 9400 m2/turno 3400
9
SECTOR ELECTRODOMÉSTICOS 3 mm, 5600 pzas./turno pzas./turno 5800 m2/turno 2100
10
6 mm, serigrafiado en 2/3 colores pzas./turno 3500 m2/turno 1200
6500 m
2
área de producción
8/10 operadores/turno
Fábrica integrada llave en mano large
medium
small
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SECTOR ARQUITECTURA/CONSTRUCCIÓN
Proyecto llave en mano totalmente integrado para la producción de vidrio destinado a la arquitectura y la construcción. La integración de los procesos y la planificación inteligente de la producción optimizan el flujo operativo, garantizando la continuidad de la producción, la flexibilidad en la gestión de los distintos formatos y altos estándares de calidad. Todas las configuraciones pueden personalizarse para adaptarse a requisitos operativos y de producción específicos.
12
Tamaño medio 1200 m2
ventanas/turno 550 m2/turno 1600 m2/mes x 1 turno 35 000
11000 m
2 área de producción
25/28 operadores/turno
Fábrica integrada llave en mano large
medium
small
13
SECTOR ARQUITECTURA/ CONSTRUCCIÓN large
área de producción medium
7500 m
2
small
operadores/turno
20/25
m2/turno 1800 m2/mes x 1 turno 40 000 P
14
3500 m
2
16/20 operadores/turno
área de producción
Fábrica integrada llave en mano large
medium
small
m2/turno 900 m2/mes x 1 turno 20 000
15
SECTOR ARQUITECTURA/ CONSTRUCCIÓN large
área de producción medium
12000 m
2
small
operadores/turno
20/30
Tamaño medio 1200 m2
paneles/turno 500 m2/turno 1400 m2/mes x 1 turno 31 600
16
8100 m
2
20/30 operadores/turno
área de producción
Fábrica integrada llave en mano large
medium
small
Tamaño medio 1200 m2
paneles/turno 250 m2/turno 720 m2/mes x 1 turno 15 800
17
SECTOR INTERIOR DESIGN
18
Fábrica integrada llave en mano
19
SECTOR INTERIOR DESIGN large
área de producción medium
4500 m
2
small
operadores/turno
SOL1 m2/turno 500
20
10/12
4500 m
2
8/9 operadores/turno
área de producción
Fábrica integrada llave en mano large
medium
small
SOL2 m2/turno 500
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SECTOR VENTANAS PANORÁMICAS
Proyecto llave en mano totalmente integrado para la producción de sistemas de ventanas panorámicas. La gestión automatizada de los flujos de producción y de la manipulación optimiza el procesamiento de formatos grandes, garantizando la continuidad operativa, la eficiencia y una alta calidad del producto acabado. Todas las configuraciones pueden personalizarse para adaptarse a requisitos operativos y de producción específicos.
22
4600 m
2
7/9 operadores/turno
área de producción
Fábrica integrada llave en mano large
medium
small
Tamaño medio 10 mm templado 2500 m2
m2/turno 800 piezas/turno 320
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SECTOR VIDRIO BLINDADO
24
6500 m
2
área de producción
Fábrica integrada llave en mano
10 operadores/turno
Tamaño medio kits/turno 15 Proyecto llave en mano totalmente integrado para la producción de vidrio blindado plano y curvo laminado para el sector de la automoción y de los vehículos blindados. La automatización de las fases de procesamiento y manipulación garantiza la máxima precisión del proceso, una calidad constante y una trazabilidad completa, lo que asegura la fiabilidad de la producción y reduce las intervenciones manuales. Todas las configuraciones pueden personalizarse para adaptarse a requisitos operativos y de producción específicos.
Kits/mes x 1 turno 700
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VIDRIO PARA MUEBLES Y MAMPARAS DE DUCHA
26
3000 m
2
14/16 operadores/turno
área de producción
Fábrica integrada llave en mano large
medium
small
Tamaño medio 1500 m², 8 mm
m2/turno x 8 h 2200 m2/mes x 1 turno 47 500 piezas/turno 1440 piezas/mes x 1 turno 31 680
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DATOS DE PROCESO
↓ EMPRESA AUTOMATIZADA ↓
01. Progreso del Pedido → 02. Optimizador de Rack → 03. Control del Plan de Producción → 04. Datos de Consumo Energético
ÁREA DOBLE ACRISTALAMIENTO
ÁREA LAMINACIÓN
ERP
ODP
OFICINA
ORDEN DE PRODUCCIÓN
KERASOFT
ÁREA TEMPLADO
ÁREA
ÁREA
ALMACÉN
GESTIÓN DEL PROCESO — INDUSTRIA 4.0
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DE CORTE Y QUIEBRE
MULTIPROCESAMIENTO
SISTEMA SORTING
AUTOMATIZACIÓN Y SOFTWARE
Control total de la producción.
Líneas inteligentes, preparadas para la industria 4.0 y 5.0.
Monitorización de la producción en tiempo real
Integración con ERP y sistemas de gestión del cliente
Planificación inteligente de los pedidos
Trazabilidad completa del producto
Diagnóstico y teleasistencia a distancia
Supervisión centralizada de toda la instalación
Gestión automática de las prioridades de producción
Kerasoft: el “cerebro” de la producción Kerasoft es el software MES propio de Keraglass, desarrollado para coordinar y optimizar cada fase del proceso de producción. Integrado con el sistema de gestión de la empresa, registra automáticamente los pedidos, planifica la producción en función de las prioridades, gestiona el flujo de vidrios entre los distintos procesos y organiza de forma inteligente el almacén automático. Gracias a la monitorización en tiempo real, a la trazabilidad completa del producto y a la supervisión centralizada de la instalación, Kerasoft mejora la eficiencia productiva, reduce las intervenciones manuales y garantiza la continuidad operativa y la máxima fiabilidad.
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PERSONALIZACIÓN
Cada línea es única.
Cada línea de Keraglass surge de las necesidades específicas del cliente. Cada instalación puede diseñarse con una configuración a medida, optimizada en función de los espacios, los volúmenes de producción y los requisitos operativos. La flexibilidad en la disposición de los módulos y en la integración de los procesos permite obtener líneas eficientes, seguras y totalmente automatizadas, adaptables a la evolución de la producción.
DISEÑADAS A MEDIDA EN FUNCIÓN DE:
ASISTENCIA Y SERVICIOS
Espacios disponibles
Tipo de vidrio
diseño optimizado para el plano real
configuración para vidrio plano o curvo
Volúmenes de producción
Nivel de automatización
dimensionamiento según la capacidad y los ciclos
grado de integración deseado
Un socio de confianza a largo plazo.
Instalación y puesta en marcha
Mantenimiento programado
Montaje y puesta en marcha llevados a cabo por nuestro equipo técnico.
Planes específicos para garantizar continuidad y rendimiento constantes.
Tu proyecto, una solución Keraglass 30
Recambios Disponibilidad y suministro rápido de componentes originales.
Elegir Keraglass significa confiar en un socio capaz de transformar una necesidad productiva en una solución llave en mano fiable y eficiente.
Asistencia técnica global Soporte cualificado en los principales mercados internacionales.
14 MARCAS, JUNTAS HACIA LA EXCELENCIA
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