VTC 250 ru

Вертикальные центры для обработки валов VTC 250 / 250 DUO

Серия станков VTC разработана специально для вертикальной обработки валов, таким образом EMAG произвел коренной переворот и в этой классической схеме токарной обработки. Результат: минимальное время обработки партии деталей, технологическая надежность и высокая точность. Полная обработка валов производится на одном станке, уже включающем средства автоматизации.

V T C V T C

2 5 0 2 5 0

D U O

Модульное построение станков VTC позволяет оптимально адаптировать их под задачи обработки.

2

ВЕРТИ К А Л Ь Н А Я О Б Р А БО Т К А В А Л ОВ

3

VTC – совершенная система для изготовления валов.

В основе серии VTC лежат те же идеи,

Вертикальная компоновка обеспечива-

которые обеспечили успех станкам

ет свободное падение стружки, ее

EMAG VSC для токарной обработки

практически не нужно принудительно

деталей типа «диск». Станина станка,

удалять.

как у всех токарных и обрабатываю-

Это особенно важно при обработке до

щих центров EMAG, изготовлена из

закалки с большим съемом материала.

синтетического гранита MINERALIT®,

Шпиндельные двигатели, главный

который обеспечивает в восемь раз

шпиндель, револьверная головка и

лучшее, чем чугун, гашение вибраций

электрошкаф оснащены жидкостным

и, таким образом, идеальные условия

охлаждением. Добавим к тому же

для обработки точных деталей.

высокую мощность и частоту враще-

Высокие показатели виброгашения

ния приводов, стабильные револьвер-

позволяют также повысить качество

ные головки и получаем высокопроиз-

обработанной поверхности

водительные токарные центры для

и стойкость инструмента.

обработки по четырем осям. Система ЧПУ управляет также перемещениями задней бабки и люнетов.

V T C V T C

2 5 0 2 5 0

D U O

Помимо грейфера для захвата детали, в револьверные головки может устанавливаться стационарный токарный, либо приводной сверлильно-фрезерный инструмент. На станках VTC 250 обрабатываются детали диаметром до 180 мм, длиной до 1000 мм, максимальный вес - 20 кг. Больший типоразмер станков VTC 315 позволяет обработать детали весом до 40 кг, длиной до 700 мм и диаметром до 315 мм.

4

5

Полная обработка валов.

Станки VTC предлагаются как в

Преимущества серии станков VTC:

одношпиндельном варианте, так и в

•• снижение основного времени

исполнении DUO, позволяющем реализовать на двух рабочих позициях различные технологические процессы. Таким образом, все больше поставляемых станков по своим возможностям расширяются до полнофункциональ-

за счет одновременной обработки по четырем осям ЧПУ •• снижение вспомогательного времени за счет параллельной загрузки/выгрузки деталей •• малая занимаемая площадь

ных производственных центров,

за счет компактной конструкции,

включающих обработку концов вала

меньшие затраты на средства

(торцевание, центровые отверстия и

автоматизации, так как они

др.) для последующей токарной

уже интегрированы в станок

обработки по четырем осям ЧПУ или другой необходимой обработки.

•• минимальные затраты времени на ручные операции (задняя бабка и люнеты управляются системой ЧПУ, револьверная головка

V T C V T C

2 5 0 2 5 0

D U O

Обработка концов вала: торцевание и сверление центровых отверстий

6

Обработка стальных поршней: проточка пазов

находится в непосредственной

Загрузка заготовок и выгрузка

близости от оператора)

обработанных деталей производится

•• быстрая наладка/переналадка

револьверными головками

•• минимальные затраты на сенсоры

одновременно.

за счет использования прямых приводов с современными

Пример: система автоматизации

системами управления

станка VTC 250 DUO

•• меньшее количество переустановов

Грейфер револьверной головки 1

и более высокое качество деталей

забирает заготовку из накопителя

за счет полной обработки

и перемещает ее в первую позицию обработки для зажима. Одновременно грейфер револьверной головки 2 перемещает обработанную деталь из первой позиции обработки во вторую. И в то же самое время грейфер револьверной головки 3 выгружает

полностью обработанную деталь из второй позиции обработки в накопитель готовых деталей.

Смена деталей: готовая деталь забирается с позиции обработки, на ее месте зажимается новая заготовка (поток деталей идет справа налево)

Обработка оси заднего колеса: суперфиниширование

7

Производственные линии на базе станков VTC.

V T C V T C

2 5 0 2 5 0

Серия VTC идеально подходит для

В рамках выполненных проектов

комплексных процессов обработки:

на базе станков VTC уже были инте-

необходимо ли снимать большой

грированы такие технологические

припуск точением и фрезерованием,

операции, как точение, сверление,

либо нужны шлифовальные операции

фрезерование, шлифование

- станок позволяет интегрировать

и зубофрезерование.

практически все процессы

При возникновении новых производ-

обработки резанием.

ственных задач станки с незначитель-

Таким образом, EMAG создает

ными затратами могут быть дооснаще-

производственные линии для полной

ны новым технологическим

обработки незакаленных

оборудованием и, тем самым, адапти-

и закаленных деталей.

рованы под обработку новых деталей.

D U O

OP 10 + 20 торцевание, сверление центров, точение (VTC 250 DUO)

8

OP 30 фрезерование шатунной шейки (VTC 250 F)

В настоящий момент предлагаются обрабатывающие модули для: •• точения незакаленных деталей •• фрезерования (в т.ч. дисковой фрезой) •• сверления •• зубофрезерования •• твердого точения •• тангенциального точения •• шлифования (в т.ч. синхронного) •• точения некруглых поверхностей Таким образом обеспечивается гибкость и широкий диапазон возможностей применения оборудования, поскольку все эти технологии могут комбинироваться друг с другом на одном станке.

OP 40 сверление масляных каналов (EMAG HSC 800)

OP 50 точение с зажимом в центрах (VTC 250)

OP 60 точение с эксцентричным зажимом (VTC 250)

9

Технические данные.

Рабочий диапазон

VTC 250

VTC 250 DUO

Диаметр патрона

мм

250

250

Максимальный диаметр заготовки

мм

140

140

Перемещение по осям X / Z

мм

300 / 740

300 / 740

мм

630 / 1000*

630 / 1000*

кг

20

20

сек

4–5

4–5

сек

6–7

6–7

Кол-во типоразм. Ø в мм

1 6 110

2** 6 110

мин-1

5000

5000

кВт

38 / 29

38 / 29

мин-1 Нм

1400 250 / 200

1400 250 / 200

кВт

48 / 38

48 / 38

мин-1 Нм

1200 380 / 300

1200 380 / 300

in in in

9.8 5.5

11.8 / 29.1

9.8 5.5

11.8 / 29.1

Заготовка Максимальная длина Максимальный вес Длительность загрузки, в зависимости от геометрии детали и зажимой оснастки Время «от стружки до стружки» в зависимости от детали, зажима и обработки

in

lb

24.8 / 39.4* 44

24.8 / 39.4* 44

Главный шпиндель Главный шпиндель Головка шпинделя по DIN 55 026-A Диаметр передней опоры шпинделя Максимальная частота вращения

dia. in inch

4.3

4.3

Главный привод Мощность, при ПВ 40% / 100% полная мощность при частоте вращения от Крутящий момент, при ПВ 40% / 100% или Мощность, при ПВ 40% / 100% полная мощность при частоте вращения от Крутящий момент, при ПВ 40% / 100%

hp

ft-lb

hp

ft-lb

51 / 39

184 / 148

64 / 51

280 / 221

51 / 39

184 / 148

64 / 51

280 / 221

Привода подачи Скорость быстрых перемещений по осям X / Z Усилие подачи по осям X / Z Диаметр ШВП по осям X / Z

м/мин ipm

кН

30 / 40

1,181 / 1,574

9,4 / 10

30 / 40

1,181 / 1,574

9,4 / 10

lbf

2,113 / 2,248

2,113 / 2,248

Ø в мм

32 / 40

32 / 40

dia. in inch

1.3 / 1.6

1.3 / 1.6

Система инструментоносителей Дисковая револьверная головка конструкции EMAG

Кол-во

2

2–3

Кол-во позиций установки инструмента для цилиндрического хвостовика по DIN 69 880 Диаметр хвостовика

Кол-во мм

11 40

11 40

Грейферы для загрузки / выгрузки заготовок

Кол-во

1

3

in

1.6

1.6

**при обработке концов вала 1 главный шпиндель

10

Сохраняем за собой право на технические изменения

*специальное исполнение с длиной до 1000 мм (39.4 inch)

Технические данные. Установочный план VTC 250 c

a

d

b

Установочный план VTC 250 DUO c

d

b

VTC 250 (630 / 1000)

VTC 250 DUO (630 / 1000)

Длина а

мм

3100

3100

Ширина b

мм

3100

4100

Ширина c

мм

4900

5900

Высота d

мм

3900 / 4300

3900 / 4300

ок.кг

14000 / 16000

21000 / 24000

Вес

in in in in

approx. lb

122.0 122.0 192.9

153.5 / 169.3

30,865 / 35,274

122.0 161.4

a

Габаритные размеры и вес

232.3

153.5 / 169.3

46,297 / 52,911

Сохраняем за собой право на технические изменения

11

Представительства группы EMAG по всему миру.

EMAG Salach GmbH Munich Zamdorferstrasse 100 81677 München Germany Phone: +49 89 99886-250 Fax: +49 89 99886-160 E-mail: info@muenchen.emag.com

Frankfurt Martin-Behaim-Strasse 12 63263 Neu-Isenburg Germany Phone: +49 6102 88245-0 Fax: +49 6102 88245-412 E-mail: info@frankfurt.emag.com

Austria Glaneckerweg 1 5400 Hallein Austria Phone: +43 6245 76023-0 Fax: +43 6245 76023-20 E-mail: info@austria.emag.com

Leipzig Pittlerstrasse 26 04159 Leipzig Germany Phone: +49 341 4666-0 Fax: +49 341 4666-114 E-mail: info@leipzig.emag.com

Denmark Horsvangen 31 7120 Vejle Ø Denmark Phone: +45 75 854854 Fax: +45 75 816276 E-mail: info@daenemark.emag.com

Hungary Gerenda 10 1163 Budapest Hungary Phone: +36 30 9362-416 E-mail: lbujaki@emag.com Poland ul. Prusa 9F / 1 50-319 Wrocław Poland Phone: +48 728 389 989 Fax: +48 601 371 353 E-mail: info@poland.emag.com Czech Republic Lolkova 766 103 00 Praha 10 – Kolovraty Czech Republic Phone: +420 731 476070 E-mail: mdelis@emag.com

Sweden Glasgatan 19B 73130 Köping Sweden Phone: +46 221 40305 E-mail: info@sweden.emag.com

Мы сохраняем за собой право на технические изменения.

Salach Austrasse 24 73084 Salach Germany Phone: +49 7162 17-0 Fax: +49 7162 17-820 E-mail: info@salach.emag.com

Contact us. Now.

NODIER EMAG INDUSTRIE 2, Parc des Fontenelles 78870 Bailly France Phone: +33 130 8047-70 Fax: +33 130 8047-69 E-mail: info@nodier.emag.com

ООО «ЭМАГ» 117630, Россия, г. Москва ул. Академика Челомея, д.3, корп.2 Россия Тел: +7 495 287 0960 Факс: +7 495 287 0962 E-mail: info@russia.emag.com

EMAG MAQUINAS HERRAMIENTA S.L. Pasaje Arrahona, n° 18 Polígono Industrial Santiga 08210 Barberà del Vallès (Barcelona) Spain Phone: +34 93 7195080 Fax: +34 93 7297107 E-mail: info@emh.emag.com

EMAG L.L.C. USA 38800 Grand River Avenue Farmington Hills, MI 48335 USA Phone: +1 248 477-7440 Fax: +1 248 477-7784 E-mail: info@usa.emag.com

ZETA EMAG Srl Viale Longarone 41/A 20080 Zibido S.Giacomo (MI) Italy Phone: +39 02 905942-1 Fax: +39 02 905942-21 E-mail: zetaemag@emag.com EMAG UK Ltd. Chestnut House, Kingswood Business Park Holyhead Road Albrighton Wolverhampton WV7 3AU Great Britain Phone: +44 1902 37609-0 Fax: +44 1902 37609-1 E-mail: info@uk.emag.com

EMAG MEXICO Colina de la Umbria 10 53140 Boulevares Naucalpan Edo. de México Mexico Phone: +52 55 5374266-5 Fax: +52 55 5374266-4 E-mail: info@mexico.emag.com

EMAG INDIA Pvt. Ltd. Technology Centre No. 17/G/46-3, Industrial Suburb, 2nd Stage, Yeshwantpur, Bengaluru – 560 022.

India Phone: +91 80 42544400 Fax: +91 80 42544440 E-mail: info@india.emag.com

EMAG KOREA Ltd. Rm204, Biz center, SKn Technopark, 124 Sagimakgol-ro, Sangdaewon-dong, Jungwon-gu, Seongnam City, Gyeonggi-do, 462-721 South Korea Phone: +82 31 776-4415 Fax: +82 31 776-4419 E-mail: info@korea.emag.com

EMAG (China) Machinery Co., Ltd. Building A3 & B7 Cangneng Europe & America Technology Park No. 8 Loujiang Rd. (N.) 215400 Taicang Jiangsu, China Phone: +86 512 5357-4098 Fax: +86 512 5357-5399 E-mail: info@emag-china.com

TAKAMAZ EMAG Ltd. 1-8 Asahigaoka Hakusan-City Ishikawa Japan, 924-0004 Japan Phone: +81 76 274-1409 Fax: +81 76 274-8530 E-mail: info@takamaz.emag.com

EMAG DO BRASIL Edifício Neo Corporate Offices, CJ 1503 Rua Enxovia, 472 04711-030 São Paulo SP Brazil Phone: +55 11 38370145 Fax: +55 11 38370145 E-mail: info@brasil.emag.com

www.emag.com

202-5-GUS/01.2016 · Printed in Germany · © Copyright EMAG ·

Рыночные предприятия