VSC Vertical Multi Spindle de

Vertikale Mehrspindler VSC 250 / 400 DUO VSC 160 / 250 TWIN VSC 200 TRIO

Die mehrspindligen vertikalen Pick-up-Drehmaschinen der EMAG werden vor allem im Bereich der Mittel- bis Großserienfertigung präziser Werkstücke eingesetzt.

Hohe Produktivität zeichnet die kompakten und leistungsstarken Maschinen aus.

VSC 250/400 DUO VSC 160/250 TWIN VSC 200 TRIO

2

VERTI K A L E M e h rsp indler

3

Produktivität – das Maß aller Dinge.

VSC DUO

Für identische als auch unterschiedliche Arbeitsabläufe •• Zwei getrennte Arbeitsräume •• Zwei unabhängig programmierbare Portalschlitten •• Zwei unabhängig programmierbare Scheibenrevolver •• Bearbeitung von Folgeoperationen (OP 10 + OP 20)

VSC 250/400 DUO VSC 160/250 TWIN VSC 200 TRIO

VSC TWIN

VSC TRIO

Simultanbearbeitung von zwei Werk-

Simultanbearbeitung von drei Werk­

stücken

stücken

•• Ein Arbeitsraum, zwei Arbeitsspindeln

•• Ein Arbeitsraum, drei Arbeitsspindeln

•• Gleichzeitige Bearbeitung von zwei

•• Gleichzeitige Bearbeitung von drei

Werkstücken mit identischem

Werkstücken mit identischem

Arbeitsablauf

Arbeitsablauf

•• Durchmesser und Längenkorrekturen individuell pro Arbeitsspindel

4

•• Durchmesser und Längenkorrekturen individuell pro Arbeitsspindel

5

VSC DUO – Doppelspindler für Folgeoperationen.

VSC 250/400 DUO VSC 160/250 TWIN VSC 200 TRIO

6

Doppelspindler der Bauform DUO sind

Die Bauform DUO verfügt über zwei

sehr wirtschaftlich, wenn kleine und

getrennte Arbeitsräume und damit über

mittelgroße Werkstücke in größeren

jeweils unabhängig programmierbare

Losen zu bearbeiten sind. Dabei ist die

Portalschlitten. Jeder Arbeitsraum

DUO zugleich die Maschine mit dem

trägt in der Stirnwand einen ebenfalls

geringsten Platzbedarf für die Bearbei-

unabhängig programmierbaren EMAG

tung in erster und zweiter Operation.

Scheibenrevolver.

Beide Revolver können nicht nur feste Dreh- sondern auch angetriebene Bohr- und Fräswerkzeuge aufnehmen.

Damit können beide Spindeln sowohl

VSC 250 DUO: Getrennte sehr stabile Grundkörper aus Polymerbeton und MINERALIT®.

Die beiden Portalschlitten sind unabhängig programmierbar

identische als auch unterschiedliche Arbeitsabläufe ausführen: •• Unmittelbar nach der ersten wird in der zweiten Aufspannung die Werkstückrückseite bearbeitet, oder nach der ersten wird in der zweiten Aufspannung das Teil in gleicher Spannlage weiter bearbeitet.

•• Es lassen sich auch zwei Werkstücke mit identischem Ablauf bearbeiten.

7

VSC TWIN – doppelte Stückzahl bei gleichem Platzbedarf.

TWIN Maschinen bearbeiten gleichzeitig zwei Werkstücke mit identischem Arbeitsablauf. Mit der VSC TWIN können große Losgrößen bei minimalem Platzbedarf bearbeitet werden. Dies gilt ebenfalls, wenn bei Werkstücken die Rückseite zu bearbeiten ist.

Die Bearbeitung erfolgt dann auf einer zweiten, mit der ersten über eine Wendestation verketteten VSC TWIN.

VSC 250/400 DUO VSC 160/250 TWIN VSC 200 TRIO

8

Die Portalschlitten sind getrennte Einheiten. Die beiden Schlitten und Spindeln verfügen über getrennte X- und Z-Achsantriebe, ebenso über getrennte Messsysteme mit Linearmaßstäben in

Zeitsparender Messprozess von gleichzeitig zwei Werkstücken.

Durchmesser und Längenkorrekturen erfolgen jedoch individuell pro Werkstückspindel. (Schutztür zwischen Taster und Arbeitsraum geöffnet)

allen Achsen.

Damit bietet die TWIN Durchmesserund Längenkorrekturen individuell pro Spindel – eine Voraussetzung für die zunehmend geforderte Präzision im harten Produktionsalltag.

9

VSC 200 TRIO – einspindlig Programmieren – dreispindlig Produzieren.

Die VSC 200 TRIO ist die produktivste

Das Drehzentrum VSC 200 TRIO

und wirtschaftlichste Lösung, wenn

ist somit ein Mehrspindler, der offen

Werkstücke in großen Losen zu bearbei-

ist für künftige Entwicklungen der

ten sind – bei denkbar geringstem

Zerspanungstechnik. Technologische

Platzbedarf. Die 2-Spurbeladung

Verbesserungen können voll umgesetzt

reduziert die Ladezeit erheblich. Drei

werden. Die VSC 200 TRIO ist eine

vertikale Spindeln nehmen die Teile direkt

interessante „Stand alone“-Lösung, lässt

von Band eins auf und legen diese nach

sich aber auch problemlos in bestehen-

der Bearbeitung auf Band zwei zum

de Fertigungskonzepte integrieren.

Abführen ab.

VSC 250/400 DUO VSC 160/250 TWIN VSC 200 TRIO

10

Im Arbeitsraum nimmt der Werkzeug-

Messen mit drei Messtastern

träger für jede der drei Arbeitsspindeln jeweils acht Werkzeuge auf. Er ist beidseitig steif im Maschinengrundkörper gelagert. Durch einen Servodirektantrieb lassen sich die Stationen sehr schnell schalten.

Bei der VSC 200 TRIO werden alle Werkzeuge separat über die Steuerung korrigiert. Auch die VSC 200 TRIO hat in allen Achsen direkte Wegmesssysteme, welche für hohe Genauigkeiten im µ-Bereich erforderlich sind.

11

Polymerbeton mineralit® – der Stoff, der Fertigungsträume wahr werden lässt.

Alle vertikalen Pick-up-Drehmaschinen der VSC-Baureihe ver­fügen über ein Maschinenbett aus Polymerbeton MINERALIT®, das sich durch 8-fach höhere Dämpfungseigenschaften als Grauguss auszeichnet.

Schwingungsdämpfung an EMAG Maschinenbetten aus Polymerbeton MINERALIT®

Die Vorteile: •• Hohe Schwingungsdämpfung und damit lange Werkzeugstandzeiten und hohe Oberflächengüte •• Polymerbeton mineralit® ist ein sehr thermo­stabiler Werkstoff, was konstante Fertigungsergebnisse gewährleistet

Zum Vergleich: Schwingungsdämpfung an Maschinenbetten aus Grauguss

VSC 250/400 DUO VSC 160/250 TWIN VSC 200 TRIO

Drei Funktionen bei geringstem Platzbedarf.

Laden: Werkstück automatisch aufnehmen und ablegen

12

Bearbeiten: Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, Laser-Anwendung, ...

Messen: Werkstück vermessen und Korrekturwerte berücksichtigen

Präzision in der Großserie.

Die geschlossene Bauform mit dem sehr stabilen u-förmigen Bett ist die Voraussetzung für kurze, symmetrische und ge­schlossene Kraftflüsse und damit für hohe statische und dynamische Steifigkeiten.

Der dünne Ölfilm bietet die beste Dämpfung als Voraussetzung für hohe Oberflächengüten und hohe Werkzeugstandzeiten – auch bei unterbrochenem Schnitt

Konstante Temperatur: Voraussetzung für konstante Qualität.

Flüssigkeitskühlung für Spindelmotoren, Werkzeugrevolver, Schaltschrank und Grundkörper erhöhen, zusammen mit dem thermosymmetrischen Aufbau, die Genauigkeit.

Ein Zweikreis-Kühlaggregat führt die Maschinentemperatur in engen Grenzen der Umgebungstemperatur nach, der Schaltschrank wird auf konstante Temperatur gehalten.

13

Aufgabenorientiertes Teilehandling.

Einfache und flexible Teilehandhabung: Wie bei allen Maschinen der VSC-Baureihe kann bei den Doppelspindlern das Werkstück wahlweise von links oder rechts zu- oder abgeführt werden.

Ein weiterer Vorteil beim Wenden der Werkstücke für die zweite Aufspannung: Das Wenden erfolgt gut zugänglich und überwachbar außerhalb des Arbeitsraumes.

Je nach Ausführung ist die Automation auch über Software ohne manuellen

Beispiel VSC 250 DUO: Wendestation zum Wenden der Werkstücke zur anschließenden Bearbeitung der Werkstück-Rückseite in der zweiten Aufspannung

Eingriff umrüstbar.

VSC 250/400 DUO VSC 160/250 TWIN VSC 200 TRIO

Die Maschinenanordnung ist bei einer Integration in Fertigungslinien frei wählbar, was den Platzbedarf und die Kosten für die Verkettung senkt.

Beispiel VSC 250 DUO: Sind Werkstücke in größeren Losen und in zwei Aufspannungen zu bearbeiten, erledigt der Doppelspindler diese Aufgabe bei geringstem Platzbedarf

14

Ein Beispiel von vielen: Zwei Rohteile werden gleichzeitig dem Teilemagazin entnommen, ...

... auf das Transportband gelegt und der Pick-upPosition der beiden Spindeln in der VSC 160 TWIN zugeführt

3.600 mm (141.7 in)

5.800 mm (228.3 in)

Zwei VSC 160 TWIN verkettet über Wendestationen – Beispiel einer hochproduktiven Fertigungseinrichtung. Mit vier Spindeln werden die Vorder- und die Rückseite der Werkstücke bearbeitet.

Bei großen Serien ergeben sich so niedrige Stückkosten

Zweispurbeladung einer VSC 200 TRIO

15

Technische Daten.

Arbeitsbereich

VSC 250 DUO

VSC 400 DUO

Futterdurchmesser max.

mm

200 / 250

315 / 400

Umlaufdurchmesser

mm

260

420

Werkstückdurchmesser max.

mm

200

340

X-Weg max.

mm

850

850

Z-Weg

mm

200

315

s

4–6

4–6

Größe Ø in mm

2 6 100

2 11 160

min-1

6.000

3.400

Asynchronmotor Leistung, 40% ED / 100% ED

kW

38 / 28

48 / 37

Drehmoment, 40% ED / 100% ED

Nm

460 / 330

775 / 600

min-1

800

600

in in in in in

7.9 / 9.8 10.2 7.9

33.5 7.9

12.4 / 15.7 16.5

13.4

33.5 12.4

Ladezeit Je nach Werkstück Hauptspindeln Anzahl Spindelflansch DIN 55 026 Spindellagerung, vorn Drehzahl max.

dia. in inch

3.9

6.3

Hauptantrieb pro Spindel

Volle Leistung ab Spindeldrehzahl

hp

ft-lb

51 / 38

339 / 243

64 / 50

572 / 443

Vorschubantrieb Eilganggeschwindigkeit X

m/min

Eilganggeschwindigkeit Z

m/min

Vorschubkraft X / Z Kugelrollspindel X / Z

ipm ipm

kN

45

1,772

30

1,181

11

45

1,772

30

1,181

11

lbf

2,473

2,473

Ø in mm

50 / 40

50 / 40

Anzahl

2 x 12

2 x 12

mm

40 1.6

2.0

Anzahl kW

2 x 12 8,5

2 x 12 19

min-1 Nm

6.000 23

6.000 40

Nm

40

60

min-1 s

3.000 0,3

3.000 0,4

dia. in inch

2.0 / 1.6

2.0 / 1.6

Scheibenrevolver Werkzeugaufnahmen für Zylinderschaft DIN 69 880 Schaftdurchmesser Angetriebene Werkzeuge Maximalleistung Drehzahl max.

Drehmoment 40% ED Drehmoment max.

Volle Leistung ab Drehzahl Revolverschwenkzeit

16

in

hp

ft-lb ft-lb

11

17

30

50

25

30

44

Elektrische Ausrüstung

VSC 250 DUO

VSC 400 DUO

Betriebsspannung Steuerspannung Gleichstrom Steuerspannung Wechselstrom Frequenz Anschlussleistung minimale Ausstattung

V V V Hz

400 24 230 50

400 24 230 50

kW

66

100

maximale Ausstattung

kW

103

–

A

125 / 200 VDE 0113

200 / – VDE 0113

ja nein ja ja

ja ja ja ja

14.000

20.000

hp

89

hp

Zuleitungssicherung min. / max.

Ausführung der Elektrik

138

134

–

Steuerung FANUC 31i / 32i SIEMENS SINUMERIK 840 D SIEMENS SINUMERIK 840 Dsl Bosch Rexroth MTX Gewicht Gewicht

ca. kg

approx. lb

30,865

44,092

Aufstellplan VSC 250 / 400 DUO

c

d

a

e

b

f

Varianten zur Anordnung des Späneförderers

Abmessungen

VSC 400 DUO

a

mm

2.540

2.700

b

mm

2.450

2.440

c

mm

3.800

4.300

d

mm

1.050

1.100

e

ca. mm

3.200

3.300

ca. mm

3.400

3.700

f Technische Änderungen vorbehalten

VSC 250 DUO in in in in

approx. in approx. in

100.0 96.5

149.6 41.3

126.0 133.9

106.3 96.1

169.3 43.3

129.9 145.7

17

Technische Daten.

Arbeitsbereich

VSC 160 TWIN

VSC 250 TWIN

Futterdurchmesser max.

mm

130 / 160

200 / 250

Umlaufdurchmesser

mm

180

260

Werkstückdurchmesser max.

mm

130

200

X-Weg max.

mm

850

850

Z-Weg

mm

160

200

s

2–4

2–4

Größe Ø in mm in

2 5 80

3.2

2 6 100

min-1

6.500

6.000

Asynchronmotor Leistung, 40% ED / 100% ED

kW

23 / 17

39 / 28

Drehmoment, 40% ED / 100% ED

Nm

71 / 53

460 / 340

min-1

3.000

800

in in in in in

5.1 / 6.3 7.1

5.1

33.5 6.3

7.9 / 9.8 10.2 7.9

33.5 7.9

Ladezeit Je nach Werkstück Hauptspindeln Anzahl Spindelflansch DIN 55 026 Spindellagerung, vorn Drehzahl max.

3.9

Hauptantrieb pro Spindel

Volle Leistung ab Spindeldrehzahl

hp

ft-lb

31 / 23 52 / 39

52 / 38

339 / 251

Vorschubantrieb Eilganggeschwindigkeit X

m/min

Eilganggeschwindigkeit Z

m/min

Vorschubkraft X / Z Kugelrollspindel X / Z

ipm ipm

kN

45

1,772

30

1,181

11

45

1,772

30

1,181

11

lbf

2,473

2,473

Ø in mm

50 / 40

50 / 40

Anzahl

2x4

2x8

mm

30

40

Anzahl kW

– –

2x8 8,5

min-1 Nm

– –

6.000 23

Nm

–

40

min-1 s

– –

3.000 0,3

dia. in inch

2.0 / 1.6

2.0 / 1.6

Scheibenrevolver Werkzeugaufnahmen für Zylinderschaft DIN 69 880 Schaftdurchmesser Angetriebene Werkzeuge Maximalleistung Drehzahl max.

Drehmoment 40% ED Drehmoment max.

Volle Leistung ab Drehzahl Revolverschwenkzeit

18

in

hp

ft-lb ft-lb

1.2

–

– –

1.6

11

17

30

Elektrische Ausrüstung Betriebsspannung Steuerspannung Gleichstrom Steuerspannung Wechselstrom Frequenz Anschlussleistung

VSC 160 TWIN

VSC 250 TWIN

V V V Hz kW

400 24 230 50 40

400 24 230 50 66

A

100 VDE 0113

160 VDE 0113

ja ja ja

ja ja ja

9.600

12.000

hp

Zuleitungssicherung Ausführung der Elektrik

54

89

Steuerung FANUC 31i / 32i SIEMENS SINUMERIK 840 D Bosch Rexroth MTX Gewicht Gewicht

ca. kg

approx. lb

21,164

26,455

Aufstellplan VSC 160 / 250 TWIN

c

d

a

e

b

f

Varianten zur Anordnung des Späneförderers

Abmessungen

VSC 250 TWIN

a

mm

2.950

2.600

b

mm

1.500

2.250

c

mm

3.600

3.700

d

mm

1.100

1.020

e

ca. mm

3.000

3.000

ca. mm

2.700

3.500

f Technische Änderungen vorbehalten

VSC 160 TWIN in in in in

approx. in approx. in

116.1 59.1

141.7 43.3

118.1

106.3

102.4 88.6

145.7 40.2

118.1 137.8

19

Technische Daten.

Arbeitsbereich

VSC 200 TRIO

Futterdurchmesser max.

mm

160 / 200

Umlaufdurchmesser

mm

210

Werkstückdurchmesser max.

mm

160

X-Weg max.

mm

850

Z-Weg

mm

200

s

2–4

Größe Ø in mm

3 5 80

in in

in in in

6.3 / 7.9 8.3

6.3

33.5 7.9

Ladezeit Je nach Werkstück Hauptspindeln Anzahl Spindelflansch DIN 55 026 Spindellagerung, vorn

dia. in inch

3.2

min-1

6.500

Asynchronmotor Leistung, 40% ED / 100% ED

kW

24 / 16

Drehmoment, 40% ED / 100% ED

Nm

125 / 85

min-1

1.800

Drehzahl max.

Hauptantrieb pro Spindel

Volle Leistung ab Spindeldrehzahl

hp

ft-lb

32 / 21 92 / 63

Vorschubantrieb Eilganggeschwindigkeit X

m/min

Eilganggeschwindigkeit Z

m/min

Vorschubkraft X / Z Kugelrollspindel X / Z

ipm ipm

kN

45

1,772

30

1,181

11

lbf

2,473

Ø in mm

50 / 40

Anzahl

3x8

mm

40

dia. in inch

2.0 / 1.6

Trommelrevolver Werkzeugaufnahmen für Zylinderschaft DIN 69 880 Schaftdurchmesser

20

in

1.6

Elektrische Ausrüstung

VSC 200 TRIO

Betriebsspannung Steuerspannung Gleichstrom Steuerspannung Wechselstrom Frequenz Anschlussleistung

V V V Hz kW

400 24 230 50 70

A

160 VDE 0113

hp

Zuleitungssicherung Ausführung der Elektrik

94

Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840 D

ja ja

SIEMENS SINUMERIK 840 Dsl Gewicht Gewicht

ca. kg

12.000

approx. lb

26,455

Aufstellplan VSC 200 TRIO

c

d

a

e

b

f

Varianten zur Anordnung des Späneförderers

Abmessungen a

mm

2.500

b

mm

2.250

c

mm

3.750

d

mm

1.020

e

ca. mm

3.000

ca. mm

3.700

f Technische Änderungen vorbehalten

VSC 200 TRIO in in in in

approx. in approx. in

98.4 88.6

147.6 40.2

118.1

145.7

21

Auf der ganzen Welt zu Hause.

EMAG Gruppen-Vertriebs- und Service GmbH Salach

Köln

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Robert-Perthel-Straße 79

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73084 Salach

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Deutschland

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Telefon: +49 7162 17-0

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+49 7162 17-820

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