VSC DS it

Centri di tornitura e rettificatura in verticale VSC 250 DS VSC 400 DS VSC 400 DDS

Tornitura e rettificatura in verticale – una simbiosi sita in se stessa.

I centri combinati di tornitura e rettificatura VSC 250 DS, VSC 400 DS e VSC 400 DDS abbinano i vantaggi della tornitura verticale dopo tempra a quelli della rettificatura in un’unica macchina e in un unico serraggio.

V S C V S C V S C

2

2 5 0 4 0 0 4 0 0

D S D S D D S

C E N TRI D I TO R N I T U RA E R E T T I F I C Atura vertica l i

3

Flessibilità efficiente.

Le richieste di qualità, soprattutto a

ridotti costi di investimento e di prezzo,

livello di componentistica dell’industria

ridotti tempi passivi, elevata qualità del

automobilistica e nella subfornitura sono

pezzo e massima sicurezza di processo,

sempre più elevate. Per poterle soddisfa-

ridotto ingombro e ridotti costi di

re, EMAG punta alla lavorazione comple-

manutenzione.

ta in un solo serraggio.

L’utilizzo di diverse tecnologie, come ad esempio la tornitura e la rettificatura, porta ad un sostanziale accorciamento della catena produttiva con tutti i vantaggi per l’utilizzatore:

V S C V S C

4

2 5 0 4 0 0

D S D S

Torretta revolver con 12 posizioni per utensili di tornitura ed un mandrino fisso per rettificatura fori.

Tornitura dopo tempra e rettificatura di finitura.

5

Tornitura dopo tempra. Tornitura di levigatura in passata.

Rettificatura.

La serie VSC DS è stata studiata

In funzione del tipo di pezzo e degli

specialmente per la lavorazione di

standard qualitativi richiesti, viene

precisione ad elevata sicurezza di

impiegato il processo di lavorazione

processo e altamente economica di

più adatto e più economico. Il vantaggio

lotti medi e grandi. Particolari tipici che

per il cliente è la flessibilità, per ogni

vengono lavorati con la serie VSC DS

lavorazione la possibilità d’impiego della

sono ad esempio ruote cambio, pignoni

migliore tecnologia - tornitura dopo

per catena, particolari per cambio CVT,

tempra, tornitura di levigatura e

giunti, bielle, bilanceri, anelli cuscinetto

rettificatura in un’unica macchina.

e anelli pistone.

VSC 400 DDS con asse Y lineare e utensili di tornitura posizionati lateralmente

V S C

6

4 0 0

D D S

Tornitura dopo tempra

Rettifica del poligono interno Rettificatura di levigatura con mola CBN

7

Processi di lavorazione completi – VSC DS.

Sia per le lavorazioni di tornitura e

I vantaggi sono immediati: lavorazione in

fresatura ad elevata asportazione trucioli,

un unico serraggio e pertanto eliminazio-

sia per le operazioni di rettificatura - la

ne completa di errori di bloccaggio pezzo

serie VSC DS offre la possibilità d’impie-

e misurazione integrata all’interno della

go di quasi tutte le tecnologie ad asporta-

macchina. Anche la qualità è collegata in

zione di truciolo. In funzione del tipo di

modo ottimale all’interno del processo

lavorazione necessaria, la serie VSC DS

completo.

viene attrezzata con moduli di tornitura,

Il tastatore di misura, posizionato tra la

fresatura, foratura e rettificatura, o

zona di lavoro e la stazione di pick-up,

addirittura moduli di levigatura e tempra

rimane protetto in maniera ottimale. Il

- tutti ovviamente combinati tra loro. In

pezzo in posizione di serraggio viene

relazione al tipo di necessità, viene

misurato all’esterno della zona di

impiegata la migliore tecnologia per la

lavoro, pertanto tutti i pezzi possono

lavorazione del pezzo.

essere misurati e controllati in ogni momento, anche durante le operazioni di lavorazione.

V S C V S C V S C

2 5 0 4 0 0 4 0 0

D S D S D D S

La forma chiusa della macchina, dotata di basamento ad „U“ estremamente stabile, garantisce flussi di forze corte e simmetriche e conseguentemente un‘elevata rigidità statica e dinamica.

Principio di scorrimento idrostatico

Tutti i gli elementi di ripetibilità macchina sono raffreddati a liquido

8

9

Il mandrino verticale pick up e gli utensili

I dispositivi portautensili integrati nel

posizionati al di sotto del pezzo permet-

basamento macchina sono una base

tono una caduta trucioli ottimale sia

stabile per complesse operazioni di

durante le operazioni di tornitura che di

tornitura e rettificatura. Quest è un’im-

rettificatura.

portante premessa sia per le operazioni

Tutti i gruppi costruttivi della macchina

di tornitura dopo tempra con tempi

sono meccanicamente stabili ed esenti

ridotti, sia per l’ottenimento della più

da vibrazioni, grazie al basamento in

elevata qualità delle superfici in caso di

cemento polimerico MINERALIT®,

tornitura, di finitura dopo tempra o

ottimo smorzatore delle vibrazioni, e al

rettificatura. Inoltre i dispositivi portau-

mandrino portapezzo, che, alloggiato

tensili si possono attrezzare in funzione

in modo stabile in un canotto, scorre

del tipo di lavorazione sia a livello di

sull’asse Z, tra guide idrostatiche ad

numero che di configurazione.

elevata precisione - principio costruttivo che contribuisce allo smorzamento delle vibrazioni.

V S C V S C V S C

10

2 5 0 4 0 0 4 0 0

D S D S D D S

L’intera macchina è termicamente

Il centro di tornitura e rettificatura EMAG

stabile, grazie al raffreddamento a liquido

REINECKER VSC DS si carica come tutte

dei motomandrini, dei mandrini di

le macchine della serie VSC grazie al

rettificatura, della torretta portautensili e

mandrino pick-up, in modo autonomo.

del basamento.

In tal modo possono essere eliminati costosi portali o altri dispositivi di carico,

L’impianto refrigerante a due circuiti

ad elevato ingombro e con elevati tempi

assicura la temperatura macchina in

di riattrezzamento.

linea con quella ambientale e l’armadio elettrico a temperatura costante.

11

Dati tecnici.

Area di lavoro

VSC 250 DS

VSC 400 DS

VSC 400 DDS

Diametro mandrino max.

mm

250

400

400

Diametro rotante max. (incl. utensile di diamantatura) Corsa asse X

mm

260

420

420

mm

680

850

850

Corsa asse Y

mm

–

–

315

Corsa asse Z

mm

200

315

315

Grand. Ø in mm

6 100

11 140

11 140

min-1

3500

3000

3000

kW

39

58

58

min-1 Nm

800 460

900 620

900 620

Nm

340

480

480

in in in in in

9.8

10.2

26.8 –

7.9

15.7 16.5

33.5 –

12.4

15.7 16.5

33.5 12.4 12.4

Mandrino principale Naso mandrino DIN 55 026 Ø cuscinetto anteriore Numero di giri max.

dia. in inch

3.9

5.5

5.5

Motore principale Potenza max.

Piena potenza da numero di giri mandrino Coppia max.

Momento di arresto

hp

ft-lb

ft-lb

52

339

251

78

457

354

78

457

354

Azionamento assi Velocità rapidi assi X / Z

m/min

ipm

1,772 / 1,181

1,772 / 1,181

Velocità rapidi asse Y

m/min

–

–

ipm

45 / 30

–

–

30

1,181

kN lbf

1,236 / 2,473

2,473 / 2,473

Forza di avanzamento Y

kN

–

–

–

2,473

Vite a ricircolo di sfere X / Z

Ø in mm

40 / 40

50 / 40

50 / 40

Vite a ricircolo di sfere Y

Ø in mm

–

–

40

Attacco cilindro utensili

Quantità Ø in mm

1 – 12 40

1 – 12 40 / 50

1 – 12 40 / 50

Mandrini di rettificatura

Quantità

1

1

1–2

dia. in inch dia. in inch

–

1.6 / 1.6 –

11 / 11

45 / 30

1,772 / 1,181

Forza di avanzamento assi X / Z

lbf

5,5 / 11

45 / 30

2.0 / 1.6 –

11 / 11

2,473 / 2,473

11

2.0 / 1.6 1.6

Unità di tornitura e rettificatura Utensili di tornitura / lifetools

12

dia. in inch

1.6

1.6 / 2.0

1.6 / 2.0

Area di lavoro

VSC 250 DS

VSC 400 DS

VSC 400 DDS

V V V Hz kW

400 24 230 50 30

400 24 230 50 45

400 24 230 50 45

A

80

100

100

Dimensione a

mm

2450

2650

2650

Dimensione b

mm

1700

1825

2000

Dimensione c

mm

3200

3700

3990

Dimensione d

mm

1020

1100

1100

Dimensione e

ca. mm

3000

3500

3500

ca. mm

2900

3100

3300

8000

10000

12500

Tensione di alimentazione Tensione di esercizio Corrente continua Tensione di esercizio Corrente alternata Frequenza Potenza di allacciamento

hp

Sicurezza di alimentazione

36

60

60

Dimensioni e peso in in in in

approx. in

Dimensione f

approx. in

Peso

kg lb

104.3

66.9

71.9

126.0

145.7

40.2

43.3

118.1

137.8

114.2

122.0

17,637

22,046

104.3 78.7

157.1 43.3

137.8

129.9

27,558

c

f

d

a

e

b

96.5

Salvo variazioni tecniche

13

È di casa in tutto il mondo.

EMAG Gruppen-Vertriebs- und Service GmbH Salach

Cologne

Munich

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Robert-Perthel-Strasse 79

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+49 7162 17-820

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Pittlerstrasse 26

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EMAG DO BRASIL Ltda.

2, Parc des Fontenelles

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78870 Bailly

Kingswood Business Park

Vila Leopoldina

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05302-001 São Paulo

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Albrighton

SP, Brazil

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Great Britain

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Phone: +44 1902 37609-0

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EMAG Machine Tools (Taicang) Co., Ltd. Building 3, Cang Neng

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EMAG L.L.C. USA

Europe & American Technology Park

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38800 Grand River Avenue

No. 8 Lou Jiang Rd. (N.)

Phone: +34 93 7195080

Farmington Hills, MI 48335

215400 Taicang

Fax:

USA

P.R. China

+34 93 7297107

E-mail: info@emh.emag.com ZETA EMAG Srl

Phone: +1 248 477-7440

Phone: +86 512 5367-6065

Fax:

Fax:

+1 248 477-7784

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20080 Zibido S.Giacomo (MI)

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EMAG GROUP Thailand Office

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19 Moo 1, Pong, Banglamung

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14

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