Product Summary fr

PROGRAMME DE PRODUCTION

GROUPE EMAG

2

Gamme VL Machines de tournage vertical standards Usinage de pièces prises en mandrin

Gamme SN Rectifieuses d'arbres à cames

Gamme VSC TWIN Machines verticales multibroches Usinage simultané de deux pièces prises en mandrin

Gamme PM Rectifieuses de vilebrequins

VSC 200 TRIO Machines verticales multibroches Usinage simultané de trois pièces prises en mandrin

Gamme VT / VTC Usinage vertical d'arbres en 4-axes

Gamme VLC 100 GT / VSC DS Machines verticales de tournage et rectification pour pièces prises en mandrin

Gamme VTC 100 GT / VTC 315 DS Machines de tournage et rectification verticales pour pièces arbrées

Sommaire

Gamme VL / VLC Machines de tournage vertical pick-up Modulaire standard Modulaire personnalisée

Gamme K Machines de taillage de dentures

Gamme VLC 200 H Taillage par fraise-mère d'engrenages

Gamme ELC Soudage Laser de pièces arbrées et pièces prises en mandrin

EMAG VL 2 EMAG VL 4 EMAG VL 6 EMAG VL 8 EMAG VL 3 DUO EMAG VLC 100-P EMAG VLC 100 EMAG VLC 200 EMAG VLC 300 EMAG VLC 400 EMAG VSC 250 / 400 / 500 EMAG VSC 250 / 400 DUO EMAG VSC 160 / 250 TWIN EMAG VSC 200 TRIO EMAG VSC 250 / 315 KBG EMAG VSC 250 / 315 TWIN KBG EMAG VSC 315 KBS EMAG VSC 400 KBU EMAG VLC 500 / 800 / 1200 EMAG VM 9 EMAG VMC 450 / 600 EMAG VMC 300 / 450 / 600 MT REINECKER VSC 250 DS REINECKER VSC 400 DS / DDS EMAG VLC 250 DS EMAG VLC 100 G / VLC 100 GT EMAG VLC 200 GT / VLC 200 CG KOPP SK 204 KOPP VG 110 EMAG VT 2 / VT 4 EMAG VTC 100-4 / VTC 200-4 EMAG VTC 250 / VTC 250 DUO EMAG VTC 100 GT EMAG VTC 315 DS KARSTENS HG 2 / 204 / 208 KOPP SN 204 / 208 KOPP SN 310 / 320 NAXOS-UNION PM 2 NAXOS-UNION PMD 2 NAXOS-UNION PM 310 / 320 NAXOS-UNION PMD 320 NAXOS-UNION PM 430 / 460 EMAG RD 430 KOEPFER 160 Machine de taillage EMAG HLC 150 H KOEPFER 300 Machine de taillage EMAG VL 4 H KOEPFER VLC 200 H KOEPFER VLC 100 CC / RC KOEPFER KFS 100 / 250 Taillage / Affûtage EMAG ELC 160 EMAG ELC 160 HP EMAG ELC 250 DUO EMAG HA 700 P EMAG VA 700 P EMAG SFC 600 EMAG PECM PTS EMAG PECM PT EMAG PECM PT 4000-3 EMAG PECM PO 100 SF EMAG PECM PO 900 BF EMAG ECM Comfort Integrated (CI) EMAG ECM Comfort Standard (CS) Electrolyt-Management-System (EMS) EMAG USC 27 EMAG USC 21 eldec MIND eldec MIND-M / MIND-M plus eldec VLC 100-IH Générateurs eldec ECO LINE / CUSTOM LINE eldec PICO eldec MICO

Page 4 4 5 5 6 7 8 8 9 9 10 11 11 11 12 13 13 13 14 15 15 15 16 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 26 27 27 28 28 29 29 30 31 32 33 33 34 35 36 37 38 39 39 40 41 41 42 43 43 44 45 46 47 47 48 49 50 51 51 52 53 53

3

EMAG VL 2 · VL 4 · VL 6 · VL 8 Modulaire Les tours de la gamme VL sont des machines de tournage vertical peu encombrantes avec automatisation intégrée. Une performance élevée pour des coûts pièce unitaire réduits. Ceci est rendu possible grâce à la qualité des composants : ­ le bâti machine en béton polymère MINERALIT®, à fort pouvoir d'amortissement des vibrations, l'automatisation via la broche de travail Pick-up qui se déplace à grande

4

Capacité d'usinage Diam. mandrin (maxi)

mm

VL 2 160

VL 4 260

Diam. de passage

mm

210

280

Diam. pièce maxi

mm

100

200

Longueur pièce maxi

mm

150

200

Course X

mm

650

740

Course Y

mm

±50

±30

Course Z

mm

375

400

" " " " " " "

6.5 8.5 4 6

25.5 ±2 15

10

11 8 8

29

±1

15.5

vitesse dans les axes X ­ et Z et la tourelle revolver qui garantit des temps d'indexage très courts. A noter également que les machines peuvent être équipées d'un axe Y dans la tourelle revolver, permettant ainsi d'assurer l'usinage de géométries complexes. Les possibilités d'utilisation de ces machines sont ainsi très nombreuses.

Capacité d'usinage Diam. mandrin (maxi)

mm

VL 6 400

Capacité d'usinage Diam. mandrin (maxi)

mm

VL 8 500

Diam. de passage

mm

420

Diam. de passage

mm

520

Diam. pièce maxi

mm

300

Diam. pièce maxi

mm

400

Longueur pièce maxi

mm

250

Longueur pièce maxi

mm

300

Course X

mm

880

Course X

mm

995

Course Y

mm

±30

Course Y

mm

±30

Course Z

mm

480

Course Z

mm

580

" " " " " " "

15.5 16.5 12

10

34.5 ±1 19

"

" " "

" "

"

19.5

20.5

15.5 12

39

±1 23

5

EMAG VL 3 DUO

Le VL 3 DUO EMAG élargi la gamme éprouvée des VL en proposant une solution bibroches pour la fabrication ultra productive de pièces prises en mandrin jusqu’à 150 mm de diamètre.

Le VL 3 DUO intègre les dernières nouveautés ­technologiques – du chargement automatique Pick-up en passant par le système automatisé TrackMotion jusqu’à la structure de base de la machine qui est modulable – pour offrir un système de fabrication avec une productivité maximale pour un encombrement extrêmement réduit.

6

Capacité d'usinage Diam. pièce maxi

mm

VL 3 DUO 150

Diam. mandrin

mm

210

Longueur pièce maxi

mm

110

Course X (course de travail)

mm

505

Course Y (en option)

mm

±30

Course Z

mm

250

" " " " " "

6 8

4.5

19.5 ±1 10

EMAG VLC 50 TWIN

EMAG VLC 100-P Customisé

Le VLC 50 TWIN est idéal pour la fabrication de

Cinq axes + magasin rotatif contenant jusqu’à douze outils

composants de transmission d’un diamètre allant jusqu’à

+ automatisation + dispositif de retournement OP 10 / OP

75 mm. Il dispose de deux broches principales dans une

20 en option. Le VLC 100 - P est une machine de tournage

seule zone de travail. Elles permettent d’usiner

verticale à deux broches dotée de la technologie

simultanément deux pièces identiques. De cette manière,

pendulaire pour des pièces d’un diamètre allant jusqu’à

le volume de production augmente fortement et le coût de

100 mm.

la pièce diminue.

Il est possible de corriger indépendamment le diamètre et

Une attention particulière est apportée à la réduction des

la longueur des deux pièces. La machine dispose de

temps secondaires de la VLC 100 - P. Les temps non

systèmes directs de mesure de déplacement et de

productifs de la machine dus aux opérations de

guidages à circulation de rouleaux. En outre, un moteur

chargement et de déchargement sont presque éliminés.

linéaire est utilisé pour l’axe X. La dynamique, la

La machine se distingue particulièrement lors de l’usinage

répétabilité et la précision continue augmentent ainsi de

de pièces ne nécessitant qu’un faible temps d’usinage

manière significative.

étant donné que dans ce contexte, le rapport du temps principal au temps secondaire est capital pour la rentabilité du processus.

Plage de travail Ø maxi de la pièce

VLC 50 TWIN mm 75

Domaine d'usinage Diam. mandrin (maxi)

mm

VLC 100-P 160

Ø maxi. du mandrin

mm

140

Diam. de passage

mm

200

Longueur maxi. de la pièce

mm

75

Course X

mm

380

Ø de rotation

mm

160

Course Z

mm

660

Course de déplacement X

mm

600

Course de déplacement Z

mm

200

" " " " " "

3

5.5 3

6.5

" " " "

6.5 8

15

26

23.5 8

7

VLC 100 · VLC 200 · VLC 300 · VLC 400 Customisé Des solutions de production individuelles. Les machines VLC sont conçues pour accepter différents modules technologiques ce qui permet de les adapter aux besoins requis pour chaque tâche d'usinage :

Capacité d'usinage Diam. mandrin (maxi)

mm

VLC 100 160

VLC 200 260

Diam. de passage

mm

210

280

Diam. pièce maxi

mm

100

200

Longueur pièce maxi

mm

150

200

Course X

mm

700

740

Course Y

mm

±50

±30

Course Z

mm

375

400

" " " " " " "

6.5 8.5 4 6

27.5 ±2 15

10

11 8 8

29

±1

15.5

Configurations possibles

Tourelle revolver

8

Tournage dur (bloc porte-outil)

Combinaison tournage dur + rectification extérieure

Combinaison tournage dur + rectification inter / exter

Des outils de tournage, des broches porte-meule ou de fraisage ainsi que des modules de têtes de perçage multibroches sont à disposition.

Capacité d'usinage Diam. mandrin (maxi)

mm

VLC 300 400

Capacité d'usinage Diam. mandrin (maxi)

mm

VLC 400 500

Diam. de passage

mm

420

Diam. de passage

mm

520

Diam. pièce maxi

mm

300

Diam. pièce maxi

mm

400

Longueur pièce maxi

mm

250

Longueur pièce maxi

mm

300

Course X

mm

880

Course X

mm

995

Course Y

mm

±30

Course Y

mm

±30

Course Z

mm

480

Course Z

mm

580

Rectification extérieure

" "

15.5 16.5 12

" " "

10

"

Rectification intérieure avec broche porte-meule

34.5 ±1 19

Rectification intérieure avec deux broches porte-meule

"

" " "

" "

"

19.5

20.5

15.5 12

39

±1 23

Tête de perçage multibroche

9

EMAG VSC 250 / 400 / 500

Machine verticale pick-up pour pièces prises en mandrin jusqu'à 500 mm de diam. L'intégration de plusieurs technologies permet une exploitation optimale de la gamme VSC, qu'il s'agisse de tournage blanc ou tournage dur.

Tournage, perçage, rectification, fraisage, taillage de dentures, honage : toutes les applications sur une seule machine. La mesure pièce, réalisée soit par palpeur soit par tampon de mesure, est rapide et sans détour car elle est opérée en position de serrage.

10

Capacité d'usinage Diam. mandrin

mm

de

250

Diam. de passage

mm

de

350

Diam. pièce (nominal)

mm

de

250

Course X

mm

de

745

Course Z

mm

de

300

" " " " "

à

VSC 500

à

520

à

440

à

1000

à

400

10

to

14

to

10

to

29.5

to

12

to

19.5

20.5

17.5

39.5 15.5

EMAG VSC 250 / 400 DUO

EMAG VSC 160 / 250 TWIN EMAG VSC 200 TRIO

Solution économique et rentable pour l'usinage en série

Ces machines multibroches puissantes assurent l'usinage

de pièces de petites et moyennes dimensions en deux

de deux voire trois pièces en simultané avec une préci-

opérations. Le concept DUO dispose de deux zones de

sion exemplaire, une production très rentable en grandes

travail séparées et de deux chariots portiques pouvant être

séries.

programmés de façon indépendante.

Chaque zone de travail comporte dans sa partie frontale

Les gammes VSC TWIN et VSC TRIO assurent une

une tourelle revolver EMAG qui, elle aussi, peut être

productivité maximale pour un encombrement minimal.

programmée de façon indépendante.

Capacité d'usinage Diam. mandrin

mm

VSC 250 DUO 315

VSC 400 DUO 315 / 400

Capacité d'usinage Diam. mandrin

VSC 160 / 250 TWIN mm de 130 / 160 à 200 / 250

Diam. de passage

mm

330

420

Diam. de passage

mm de

Diam. pièce (nominal)

mm

250

340

Diam. pièce (nominal)

mm de

Course X

mm

900

850

Course X

mm

Course Z

mm

300

315

Course Z

mm de

Capacité d'usinage Diam. mandrin

mm

VSC 200 TRIO 160 / 200

Diam. de passage

mm

210

Diam. pièce (nominal)

mm

160

Course X

mm

850

Course Z

mm

200

" " " " "

12.5 13

10

35.5 12

12.5 / 15.5 16.5 13.5

33.5 12.5

"

5 / 6.5

to

"

7

to

5

to

160

à

" "

"

"

" " " "

180 130

6.5

à

à

to

8 / 10

260

10

200

8

850 33.5

200

8

6.5 / 8 8.5 6.5

33.5

8

11

Machines pour l'usinage des joints homocinétiques EMAG VSC 250

12

Capacité d'usinage Diam. mandrin

mm

VSC 250 240

Diam. de passage

mm

260

Course X

mm

850

Course Z

mm

200

Broche principale Broche de fraisage Nez de broche selon DIN 55026 Diam. du roulement au palier avant

Nbre.

Nbre.

Taille mm

1 1 6 100

Vitesse de rotation maxi

tr/min

3000

"

9.5

"

10

"

33.5

"

"

8

KBG

Tournage de la sphère et fraisage des pistes droites de roulement

KBS

Tournage de la sphère et fraisage des pistes obliques de roulement

DF

Pour l'usinage simultané de deux pièces en même temps

KBC

Fraisage blanc, ébauche et finition des inner race

KBU

Tournage et fraisage universel des bols

4

EMAG VSC 250 / 315 TWIN KBG

EMAG VSC 315 KBS EMAG VSC 400 KBU

Capacité d'usinage Diam. mandrin

Capacité d'usinage Diam. mandrin

VSC 250 / 315 TWIN KBG mm 250 / 250 "

10 / 10

VSC 315 KBS / VSC 400 KBU mm 240 / 250 "

9.5 / 10

Diam. de passage

mm

260 / 260

Diam. de passage

mm

280 / 260

Course X

mm

850 / 850

Course X

mm

850 / 850

Course Z

mm

200 / 320

Course Y

mm

315 / 315

Broche principale Nez de broche suivant DIN 55 026 Diam. du roulement au palier avant

Nbre. taille mm

2 6/8 100 / 140

Course Z

mm

315 / 315

Vitesse de rotation maxi Ecartement broche

tr/min mm

3000 500

Broche principale Nez de broche suivant DIN 55 026 Diam. du roulement au palier avant

taille mm

8 / 11 120 / 140

Entrainement principal Moteur asynchrone AC 60 / 100 % ED

Nbre.

2 kW 39/28 / 58/45

tr/min

3000

Puissance maxi Puissance maxi à partir de Couple 60 / 100 % ED Couple maxi

" " "

"

"

hp

kW hp

10 / 10

33.5 / 33.5 8 / 12.5

4 / 5.5

20

52/38 / 78/60

39 / 58

52 / 78

tr/min Nm

800 / 900 – / 620/480

Nm

460 / 620

ft-lb ft-lb

– / 457/354 339 / 457

Vitesse de rotation maxi Entrainement principal Moteur asynchrone AC 44 % ED

"

" " "

"

11 / 10

33.5 / 33.5 12.5 / 12.5 12.5 / 12.5

4.5 / 5.5

kW

43 / –

Moteur asynchrone AC 60 / 100 % ED

kW

– / 58/45

Puissance maxi

kW

43 / 58

Puissance maxi à partir de Couple 44 % ED

hp hp hp

58 / –

– / 78/60 58 / 78

tr/min Nm

800 / 900 510 / –

Couple 60 / 100 % ED

Nm

– / 620/480

Couple maxi

Nm

620

Couple de maintien en fonctionnement continu

Nm

ft-lb ft-lb ft-lb ft-lb

377 / –

457/354 457

340 / – 251 / –

13

EMAG VLC 500 / 800 / 1200

Les centres de production multifonctionnels à portique sont parfaitement adaptés pour l'usinage complet de pièces de grandes dimensions à géométrie complexe.

L'intégration de plusieurs technologies permet l'usinage en un seul serrage et avec une précision élevée : tournage blanc et dur, travail au choc, tournage, perçage, fraisage, rectification... usinage lourd...

14

Capacité d'usinage Diam. mandrin

mm de

500

Diam. de passage

mm de

820

Course X

mm de

2350

Course Z

mm de

700

" " " "

à

VLC 1250

à

1500

à

2960

à

1000

19.5

to

32.5

to

92.5

to

27.5

to

49 59

116.5 39.5

EMAG VM 9 Modulaire

VMC 450 / 600 VMC 300 / 450 / 600 MT

Avec la nouvelle série VM, EMAG présente un concept de

Les centres de tournage verticaux de la gamme VMC sont

machine qui, grâce à la combinaison des technologies,

conçus pour la production de pièces unitaires ou en

tournage, fraisage, perçage et sa construction simple

petites séries sur une grande diversité de pièces.

couvre un large éventail d'applications.

Le montage vertical de la broche porte-pièce sur la partie

La tourelle dispose de huit à douze emplacements d'outils

inférieure de la zone d'usinage et son accès facile, assure

pour l'usinage, en fonction de l'interface de l'outil souhaité

des changements d'outils rapide et la flexibilité de la

(BMT ou VDI). La gamme VMC MT étend ce concept avec

production. Avec la série VM, EMAG propose une solution

la broche de tournage-fraisage en haut pour proposer un

pour l'usinage de pièces uniques, de prototypes ou des

centre de production très flexible. L'universalité est au

petites séries.

centre des préoccupations ces machines peuvent être configurées pour répondre à presque toute les demandes des clients.

Capacité d'usinage Diam. mandrin maxi

mm

VM 9 450

Diam. de passage

mm

650

Nez de broche ISO 702-1 Hauteur de la broche (sans mandrin de serrage) Ø usinage maxi

taille mm

8 970

mm

450

Hauteur pièce maxi

mm

300

kg

300

mm

200

Poids maxi (moyen de serrage inclus) Longueur d'usinage tournage intérieur

" "

" " "

lb

"

18

Capacité d'usinage Diam. mandrin maxi

VMC 300 MT VMC 450 / VMC 600 / 450 MT 600 MT mm 315 500 630 "

12.5

19.5

25

Diam. de passage

mm

500

700

800

taille 8 mm 1040 "

41

8 / 11 1040

8 / 11 1040

18

Nez de broche ISO 702-1 Hauteur de la broche (sans mandrin de serrage) Ø usinage maxi

mm

300

450

600

12

Hauteur pièce maxi

mm

300

300

300

kg

300

300

500

mm

200

200

200

25.5

38

661

8

Poids maxi (moyen de serrage inclus) Longueur d'usinage tournage intérieur

"

" "

lb

"

19.5

12 12

661 8

27.5

41

17.5 12

661

8

31.5

41

23.5 12

1102 8

15

REINECKER VSC 250 DS REINECKER VSC 400 DS / DDS Les centres de tournage / rectification combinés associent les avantages du tournage dur vertical aux avantages de la rectification, sur une seule machine, en un seul serrage.

La machine offre de nombreux avantages grâce à la rationalisation des processus d'usinage : réduction des coûts d'investissement et du coût pièce, optimisation des temps de passage, garantie de la qualité des pièces usinées, grande stabilité du processus.

16

Capacité d'usinage Diam. mandrin (maxi)

VSC 250 DS mm 250

Diam. de passage max.

mm

260

420

Course X

mm

680

850

Course Z

mm

200

315

Course Y

mm

–

315

" " " " "

10 10

27 8 –

VSC 400 DS / DDS 400 15.5 16.5

33.5 12.5 12.5

EMAG VLC 250 DS

La machine VLC 250 DS combine les avantages du tournage dur vertical avec ceux de la rectification et ce, sur une seule machine, en un seul serrage.

La flexibilité de la machine permet de choisir le processus optimal le plus rentable, en fonction de la spécificité de la pièce et la qualité d'usinage exigée, la technologie la mieux adaptée est déterminée, tournage dur, tournage écroutage et rectification. Dans une seule machine !

Capacité d'usinage Diam. mandrin (maxi)

mm

VLC 250 DS 250 / 315

Diam. de passage

mm

350

Diam. pièce (nominal)

mm

250

Course X

mm

1400 / 1600

Course Y (option)

mm

±100

Course Z

mm

" " " " " "

10 / 12.5 14 10

55 / 63 ±4

300

12

17

EMAG VLC 100 G / VLC 100 GT Customisé La production de petites pièces prises en mandrin se fait généralement en très grande série. C'est le cas des pignons, des planétaires, des pignons d'entraînement et des flasques arbrés destinés par exemple, aux voitures produites en millions d'exemplaires.

Les machines VLC 100 G / VLC 100 GT ont été spécialement développé pour réaliser des gains de productivité sur ces pièces de haute précision. Grâce au système pick-up, la machine s'auto-charge en temps masqué. Pendant l'usinage d'une pièce, l'opérateur ou l'automatisation procède à la dépose des prochains bruts sur la bande de transport en boucle fermée. Ainsi, les temps d'arrêt machine sont optimsés au maximum.

Capacité d'usinage Diam. mandrin

18

VLC 100 G / VLC 100 GT mm 210 "

8

Diam. d’usinage (maxi)

mm

100

Longueur de rectification maxi

mm

150

Course X

mm

900

Course Z

mm

375

" " " "

4 6

35.5 15

EMAG VLC 200 GT

EMAG VLC 200 CG

Le VLC 200 GT est une machine de production pour

Le VLC 200 CG à technologie pendulaire, permet de

l’usinage après le traitement thermique de pièces prises

réaliser des gains de productivité sur l’usinage de cames

en mandrin d’un diamètre allant jusqu’à 200 mm. La

en supprimant pratiquement tous les process annexes

machine est équipée d’une automatisation Pick-up pour

comme la mesure et le chargement / déchargement car ils

réduire les temps annexes.

se déroulent en temps masqué.

Le VLC 200 GT utilise différentes combinaisons de

Le VLC 200 CG est équipé de deux broches d'usinage

procédés pour l’usinage après le traitement thermique de

disposant chacune de son propre poste de chargement.

pièces prises en mandrin. Qu’il s’agisse de rectification,

L’usinage se déroule en alternance. Cela signifie qu'en

d’écroûtage ou de tournage dur, l’utilisateur dispose de

même temps qu'une broche usine une pièce, l’autre

toutes les possibilités. Par exemple, les opérations de

broche charge une nouvelle pièce. Ce procédé rend la

tournage dur sont réalisées sur les surfaces ou elles

machine extrêmement productive. La zone de travail est

permettent d’assurer la fiabilité demandée. La rectification

largement dimensionnée pour organiser l’usinage de

(après ébauche en tournage dur) est réservée aux parties

manière optimale et être équipée de différentes broches

nécessitant un niveau supérieur de qualité. Il en résulte un

de rectification.

temps de cycle significativement réduit.

Capacité d'usinage Diam. mandrin

mm

VLC 200 CG 180

315

Diam. pièce maxi

mm

100

à

160

Longueur pièce maxi.

mm

200

à

200

Course X1 / X2

mm 1810 / 2120

100

Course Z1 / Z2

mm

Capacité d'usinage Diam. meule (rectification)

mm

VLC 200 GT 270

Diam. mandrin (tournage)

mm

Diam. d'usinage maxi. (rectification)

mm 60

Diam. d'usinage maxi. (tournage)

mm 60

Longueur pièce, maxi.

mm

Course X

mm

1700

Course Z

mm

250

" "

10.5

" 2.5

to

" 2.5

to

" " "

12.5 6.5 8

4

" " " " "

7 4 8

71.5 / 83.5

250 / 250

10 / 10

67

10

19

KOPP SK 204

La machine universelle pour la rectification de pièces cylindriques et non-cylindriques. La gamme SK permet d’effectuer l’usinage intérieur et extérieur. Rectification non-cylindrique, rectification cylindrique (intérieure et extérieure), polissage.

20

Capacité d'usinage Diam. pièce maxi

mm

SK 204 250

Course X

mm

1000

Course Z

mm

360

" " "

10

39.5 14

KOPP VG 110

La machine verticale pour petites pièces prises en mandrin. Dans une machine : ébauche en tournage dur, rectification intérieure et extérieure, mesure, chargement et déchargement – flexibles ou spécifiques à la pièce.

VG 110 – pour l’usinage traditionnel combiné: Usinage intérieur avec •• une ou deux broches porte-meule pour la rectification et le honage, •• une broche porte-meule et un outil de tournage Capacité d'usinage Diam. mandrin

mm

Diam. d'usinage inter maxi

mm

Longueur de rectification maxi

mm

Course X

mm

460

Course Z

mm

225

" " " " "

100 4

à

to

VG 110 190 7.5

60

2.5

40

1.5 18 9

21

EMAG VT 2 / VT 4 Modulaire La rapidité du process est primordiale quand il s'agit d'une production d'arbres en grandes séries. Le process d'usinage et le chargement/déchargement doivent être ultra-rapides.

Les machines VT 2 et VT 4 garantissent cette performance extrême.

Quatre axes, des déplacements courts et une broche principale très puissante sont les points forts qui caractérisent la gamme VT et qui sont décisifs lorsqu'il s'agit d'une production en séries. Dans ce cas précis, le process d'usinage "des deux côtés" est déterminant. Ce qui réduit sensiblement le temps d'usinage. La flexibilité est assurée par deux tourelles revolver avec chacune onze postes d'outil pouvant être équipés d'outils fixes ou tournants.

Capacité d'usinage Diam. mandrin

mm

VT 2 160

VT 4 250

Diam. de passage

mm

210

270

Diam. pièce maxi »»Ø préhenseur

mm

»»Diam. pièce

22

" "

"

6.5 8.5

63

2.5

10

10.5

90

3.5

mm

100

200

Longueur pièce maxi

mm

400

630

Course X

mm

336

395

Course Z

mm

625

810

" " " "

4

15.5 13

24.5

8

25

15.5 32

EMAG VTC 100-4 / VTC 200-4 Customisé Le VTC, permet l'usinage 4-axes des arbres d'une longueur 400 mm maxi en très grandes séries.

Le chargement / déchargement automatisé est intégré dans le concept de la machine, ce système de production se distingue par des déplacements très courts.

Le chargement/déchargement des machines VT se fait via deux tourelles revolver, qui assurent un process sécurisé, rapide et simple. De plus la puissance de la broche principale offre de nombreux avantages. Les deux tourelles revolver comportent 11 stations pouvant être équipées d'outils fixes ou tournants qui assurent l'usinage. Le poste 12 est dédié au dispositif de préhension qui gère la mécanisation des pièces dans la machine. A gauche et à droite de la zone de travail se trouvent les bandes de transport en boucles fermées. C'est le stockage des pièces brutes puis finies.

Capacité d'usinage Diam. mandrin

VTC 100-4 mm 160

Diam. de passage

mm

Diam. pièce maxi »»Ø préhenseur

mm

"

6.5

VTC 200-4 250

10

210

270

63

133

mm

100

200

Longueur pièce maxi

mm

400

630

Course X

mm

336

395

Course Y

mm

±25

±25

Course Z

mm

625

810

»»Diam. pièce

"

" " " " " "

8.5

2.5 4

15.5 13

±1

24.5

10.5

5 8

25

15.5 ±1

32

23

EMAG VTC 250 / VTC 250 DUO

Usinage complet d'arbres et de pièces longues, sur une seule machine, mécanisation incluse.

Les puissances d'entraînement et les vitesses de rotation élevées ainsi que la rigidité de la tourelle revolver font, des machines de la gamme VTC, des centres de tournage de production pour l'usinage en 4-axes, chargement / déchargement inclus.

Capacité d’usinage Diam. mandrin

24

VTC 250 / VTC 250 DUO mm 250 "

10

Diam. pièce maxi

mm

140

Longueur pièce maxi

mm

630 / 1000*

Course X

mm

300

Course Z

mm

*longueur spécifique

" " " "

5.5

25 / 39.5* 12

740 / 1100* 29 / 43.5*

EMAG VTC 100 GT Customisé

EMAG VTC 315 DS

Une solution complète et optimale pour la production

La machine verticale pour l'usinage de pièces arbrées de

d'arbres : la machine VTC 100 GT garantit un process

très grande précision, intégrant le tournage et/ou la

rapide lors du tournage dur et de la rectification : les OP de

rectification.

tournage sont assurées par la tourelle revolver, pendant que le deuxième poste de travail débute la rectification.

Le VTC 100 GT est conçu pour l'usinage complet en un

Qu'il s'agisse de tournage, perçage, fraisage, rectification

seul serrage des paliers cylindriques, des épaulements et

simultanée, rectification synchro-soutenue ou d'usinage

rainures. Les défauts de concentricité, comme avec des

combiné tournage/ rectification – le VTC autorise toutes

serrages séparés, sont totalement supprimés.

les variantes d'intégration de procédés pour les pièces arbrées.

Capacité d'usinage Diam. mandrin (maxi)

mm

VTC 100 GT 180

Diam. pièce maxi

mm

Longueur pièce maxi

Capacité d’usinage Diam. mandrin

mm

VTC 315 DS 315

100

Diam. pièce maxi

mm

240

mm

400

Course X

mm

150

Longueur pièce maxi moyen de serrage inclus

mm

700

Course Z

mm

6

660

Course X

mm

390

26

Course Z

mm

950

" " " " "

7 4

15.5

" "

" " "

12.5

9.5

27.5

15.5 37.5

25

KARSTENS HG 2 KARSTENS HG 204 KARSTENS HG 208 Solution de production pour la rectification cylindrique extérieure de pièces arbrées de haute précision.

Cette gamme de rectifieuses a été conçue pour la rectification extérieure de pièces arbrées. Sur la machine HG 208, une poupée centrale (en option) permet l'usinage simultané inter/exter d'arbres ou d'arbres creux.

26

Capacité d'usinage Diam. pièce maxi

mm

HG 2 200

HG 204 200

HG 208 200

Longueur pièce maxi

mm

400

650

1200

Course X

mm

360

360

360

Course Z

mm

1000

1000

1600

" " " "

8

15.5 14

39.5

8

25.5 14

39.5

8

47 14

63

KOPP SN 204 / 208

KOPP SN 310 / 320

Gamme de machines pour toutes les opérations de rectification de cames, d'arbres à cames et de profils extérieurs. De la production unitaires à la production en série.

Les machines de la série SN sont adaptées à la géométrie spécifique des pièces à usiner.

Elles peuvent être équipées d'une, deux ou trois meules de rectification extérieure pour l'usinage cylindrique ou non-cylindrique.

Capacité d'usinage Diam. pièce maxi

mm

SN 310 / 320 380 / 620

600 / 950

Longueur pièce, max.

mm

1000 / 2000

mm

360 / 360

Course X

mm

500 / 500

mm

1000 / 1600

Course Z

mm

1700 / 2700

Capacité d'usinage Diam. pièce maxi

mm

SN 204 / 208 380 / 380

Longueur pièce maxi

mm

Course X Course Z

" " " "

15 / 15

23.5 / 37.5 14 / 14

39.5 / 63

" " " "

15 / 24.5

39.5 / 78.5 19.5 / 19.5 67 / 106.5

27

Gamme PM NAXOS-UNION PM 2 NAXOS-UNION PMD 2 Rectifieuses de vilebrequins avec technologie CBN en machine mono-meule avec une seule broche porte-meule, en machine double tête avec deux broches porte-meule ou encore machine à plongée oblique.

Capacité d'usinage Diam. de passage maxi

mm

Longueur pièce maxi

mm

700

700

Diam. de la meule

mm

550

550

kg

30

Poids maxi de la pièce

28

" " "

lb

PM 2 PMD 2 200 200 8

27.5

21.5 66

8

27.5

21.5

50

110

NAXOS-UNION PM 310 / 320

NAXOS-UNION PMD 320

Capacité d'usinage Diam. de passage maxi

mm

PM 310 320

PM 320 320

Capacité d'usinage Diam. de passage maxi

mm

PMD 320 320

Longueur pièce maxi

mm

1250

1750

Longueur pièce maxi

mm

1250

Diam. de la meule

mm

650 650 / 700

Diam. de la meule

mm

650

150

Poids maxi de la pièce

kg

150

Poids maxi de la pièce

" " "

kg lb

12.5 50

12.5 69

25.5

25.5 / 27.5

330

440

200

" " "

lb

12.5 50

25.5 330

29

NAXOS-UNION PM 430 / 460

Machine pendulaire pour la rectification des paliers et des manetons des vilebrequins de grandes dimensions dans une seule et même machine.

Capacité d'usinage Diam. de passage maxi

mm

PM 430 750

PM 460 750

Longueur pièce, max.

mm

3000

6800

Diam. de la meule

mm

900 / 1400

1400

kg

3000

5000

Poids maxi de la pièce

30

" " "

lb

29.5 118

35.5 / 55 6614

29.5

267.5

55

11023

NAXOS-UNION RD 430

La technologie dernière génération des rectifieuses double-tête RD 430 permet la rectification des gros cylindres d'imprimerie.

Une productivité élevée, l'intégration de différents process d'usinage en un seul serrage et le respect de tolérances mêmes serrées sont réalisables grâce au concept de cette machine. La technologie du moteur linéaire permet une rectification non-cylindrique de haute précision des faces d'introduction. En mode ébauche, les meules CBN génèrent un enlèvement de matière plus rapide.

Capacité d'usinage Longueur pièce maxi

mm

RD 430 3000

Diam. pièce

mm

720 / 1000

Diam. meule maxi

mm

900

Poids de la pièce maxi

" " "

kg lb

118

28.5 / 39.5 35.5

3000

6614

31

KOEPFER 160 Taillage La machine de taillage par génération KOEPFER type 160, équipée d'une commande numérique High-Tech, offre des vitesses de rotation élevées sur la tête de fraisage et la broche principale.

Cette machine, combinée avec un dispositif de chargement rapide, permet l'usinage avec des vitesses de coupe élevées et des temps de cycle réduits, même en présence d'arbres et de pignons avec un nombre minimal de dents.

Capacité d'usinage Module maxi Diam. pièce maxi

mm

90 / 140

Course de fraisage maxi

mm

200 / 480

Longueur pièce maxi

mm

300 / 1000

Largueur fraise maxi

mm

250

Course Shift

mm

160

tr/min tr/min

4000 5000

Vitesse rotation broche ppale.

Vitesse de rotation fraise

32

KOEPFER 160 2,5 " " " " "

3.5 / 5.5 8 / 19

12 / 39.5 10

6.5

EMAG HLC 150 H

KOEPFER 300 Taillage

La HLC 150H succède aux produits couronnés de succès

La machine de taillage par fraise-mère KOEPFER 300,

K 160 / K 200. Elle est ainsi la machine horizontale de

entièrement automatisée, dipose de 9 axes CN activés et

taillage par fraise mère la plus moderne de la gamme

permet un usinage flexible de pignons jusqu'au module 4.

EMAG KOEPFER. Cette machine est une solution universelle pour le taillage par fraise mère, le skiving ou encore le taillage et l’écroûtage de vis sans fin pour des pièces d’un module allant jusqu’à 3.

La HLC 150 H se distingue par un entraxe important allant

La combinaison du banc incliné avec le concept compact

jusqu’à 130 mm, un angle d’inclinaison de la tête de

en cadre fermé garantit une rigidité optimale, qu'il s'agisse

taillage de - 45 / + 135 degrés et une tête de taillage d’une

d'usinage à sec ou avec arrosage.

puissance de 28 kW. Même la technologie de chanfreinage a été intégrée dans la machine. Grâce au taillage d’ébauche, l’ébavurage par pression et puis le taillage de finition, il est possible d’obtenir une qualité élevée de la denture et également un flanc de dent exempt de bavures secondaires. Grâce aux outils auxiliaires à commande CN en version double, il est possible d’enlever les bavures de la face plane en temps masqué.

Capacité d'usinage Module max.

HLC 150 H 3

Capacité d'usinage Module maxi

KOEPFER 300 4

Diam. pièce maxi (automatique)

mm

150

Diam. pièce maxi

mm

140 / 195

Longueur pièce maxi

mm

500

Course de fraisage maxi

mm

300

Course maxi de shifting

mm

220

Longueur pièce maxi

mm

300 / 800

Diamètre maxi. de la fraise

mm

120

Largueur fraise maxi

mm

200

Couple maxi.

Nm

130

Course Shift

mm

160

Puissance maxi d’entraînement de la tête de taillage

kW

28

tr/min tr/min

800 2500 / 4000

" " " " "

6

19.5 8.5 4.5 5

Vitesse rotation broche princ.

Vitesse de rotation fraise

"

" " " "

5.5 / 7.5 12

12 / 31.5 8

6.5

33

EMAG VL 4 H Modulaire La machine de taillage VL 4 H EMAG est une solution rapide et efficace pour la production des roues dentées.

Le système Pick-up permet d’automatiser entièrement le taillage et de réduire les temps annexes.

La technologie de taillage par fraise mère KOEPFER est éprouvée et efficace. Elle permet le taillage de roues dentées d’un diamètre allant jusqu’à 200 mm et d’un module allant jusqu’à 4.

Capacité d'usinage Diam. pièce maxi

mm

VL 4 H 200

Longueur pièce, max.

mm

350

Course de fraisage

mm

150

Course X

mm

790

Course Y

mm

120

Course Z

mm

400

degré

±35 4

Angle d'inclinaison Module maxi.

34

" " " " " "

8

14

6

31

4.5

15.5

KOEPFER VLC 200 H Customisé La VLC 200 H a été conçue pour les pièces en forme de bague avec un diamètre maxi 200 mm et module 4. Le chargement/déchargement de la machine se fait au moyen de la broche de travail Pick-up.

La machine peut être adaptée aux exigences spécifiques du client.

Ce système permet de réaliser des gains de productivité lors du taillage de pièces type bague – grâce au concept spécifique EMAG. Capacité d'usinage Diam. pièce maxi

mm

VLC 200 H 200

Longueur pièce maxi

mm

350

Course de fraisage

mm

150

Course X

mm

790

Course Y

mm

120

Course Z

mm

400

degré

±35 4

Angle d'inclinaison Module max.

" " " " " "

8

14

6

31

4.5

15.5

35

KOEPFER VLC 100 CC / RC Customisé La machine d’ébavurage et de chanfreinage VLC 100 RC ou VLC 100 CC utilise les technologies Chamfer-Cut ou ébavurage par pression pour l’ébavurage et le ­chanfreinage rapide de roues dentées. La combinaison avec l’automatisation Pick-up intégrée permet des temps de cycle rapides. Le VLC 100 RC / CC devient ainsi une machine de premier choix pour la production en série de roues dentées.

La machine constitue le complément idéal à la machine verticale de taillage par fraise mère VL 4 H pour ­l’ébavurage / le chanfreinage de dentures droites et hélicoïdales.

Capacité d'usinage Diam. mandrin

VLC 100 CC / RC mm 160 / 160

Diam. de passage

mm

200 / 200

Course X (course de travail)

mm

900 / 900

Course Y (shifting)

mm

100 / –

Course Z

mm

Poids de la pièce maxi

36

"

" " " "

6.5 / 6.5

8/8

35.5 / 35.5

4/–

375 / 375

kg lb

*comprenant le mandrin, la pièce, le vérin de serrage et les pièces de jonction

15 / 15

86*

190*

KOEPFER KFS 100 / 250 Taillage / Affûtage La gamme KFS a été conçue pour l'affûtage de fraisesmère à goujures droites ou hélicoîdales en acier rapide ou en carbure.

Capacité d'usinage Diam. maxi de la fraise

mm

KFS 100 / 250 100 / 250

Longueur maxi de la fraise

mm

200 / 300

Diam. meule mini

mm

50 / 50

Diam. meule maxi

mm

150 / 300

" " " "

4 / 10

8 / 12 2/2

6 / 12

37

EMAG ELC 160

Le concept modulaire de la machine de soudage Laser ELC 160 est prévu pour répondre aux besoins d'un large éventail de tâches d'usinage. ELC 160 peut être équipé de toutes les technologies Laser.

Laser CO2 ou Laser à fibre et Laser à disque.

Tout est possible.

ELC 160 se prête au chargement manuel ou au chargement automatisé pouvant ainsi être adapté de manière flexible à l'organisation de la production et de la logistique.

Options et fonctions complémentaires : •• Assemblage / emmanchement de composants •• Préchauffage / postchauffage par induction •• Brossage du cordon de soudure •• Marquage au Laser •• Mesure pièce

38

EMAG ELC 160 HP

EMAG ELC 250 DUO

La machine ELC 160 HP EMAG est un système spéciale-

La machine ELC 250 DUO travaille selon le principe

ment développé pour répondre aux besoins de production

pick-up : la broche se charge elle-même et positionne la

des pièces de transmission. Tous les efforts sont concen-

pièce en fonction de la tête de soudure ou autres modules

trés sur les gains de productivité réalisés dans la produc-

du process. La machine ELC 250 DUO dispose de deux

tion en séries, les temps de cycle sont réduits drastique-

postes de travail indépendants qui se "partagent" une

ment, ce qui fait de cette machine l'un des systèmes de

source Laser, le rayon Laser est commuté entre les deux

soudage laser les plus performant du marché. Le secret

postes. Ce qui augmente la productivité (chargement /

de la productivité du

déchargement en temps masqué), permet le traitement

ELC 160 HP réside dans l'utilisation simultanée de trois

de deux pièces différentes en parallèles, ou de réaliser des

technologies clés : l'assemblage thermique, la chauffe par

successions d'usinages complexes (par ex. nettoyage

induction et le soudage laser. Le concept modulaire de la

Laser, assemblage, soudage, brossage et contrôle). Ceci

machine, qui permet de multiples adaptations à chaque

permet d'obtenir une flexibilité technologique maximale.

pièce à usiner, ainsi que l'utilisation de un à trois poinçons

La configuration compacte avec groupe froid et armoire

d'assemblage, de deux inducteurs et de trois déflecteurs

électrique intégrés ne requiert qu'un minimum de place

de soudage pendant le processus d'usinage font de cette

dans l'atelier.

machine un système de production hautement flexible pour pignons.

39

EMAG HA 700 P

La machine d'assemblage horizontale compacte pour le frettage de pièces matricées sur des composants de grande taille (par ex. vilbebrequins, arbres moteur d'une certaine longueur etc.) en position horizontale.

Un procédé de montage combiné avec échauffement intégré ou externe pour un assemblage sans contrainte.

Un processus avec contrôle de course et de contrainte grâce aux modules d'assemblage CN.

40

Capacité d'usinage Longueur pièce maxi

mm

HA 700 P 700

Diam. pièces d'assemblage maxi

mm

200

Poids maxi pièce

kg

10

Poids total maxi des pièces assemblées

kg

100

Force d'emmanchement maxi

kN

100

" "

lb lb

lbf

27.5 8

22

220

22480

EMAG VA 700 P

EMAG SFC 600

Machine d'assemblage verticale compacte pour pièces

La machine d’assemblage SFC 600 se distingue par sa

cylindriques frettées sur ou à l'intérieur de pièces arbrées.

précision et sa grande souplesse lors du frettage de

Précision de répétabilité élevée de la position d'assem-

composants (cames, bagues de palier, roues de captage,

blage grâce à la rigidité et à l'utilisation de systèmes de

etc.) sur des arbres à cames grâce à notre processus

mesure linéaire absolue.

breveté d’assemblage thermique libre de tout effort.

Flexibilité optimale grâce à la programmation simple de la

La rentabilité est assurée grace au concept modulaire de

force, de la course et de la vitesse d'assemblage.

la machine, aux temps de cycle courts et aux

Le système de réchauffage intégré permet l'emmanche-

­changements de campagne rapides.

ment libre de contrainte réduisant les forces à l'assemblage.

Capacité d'usinage Longueur pièce maxi

mm

VA 700 P 700

Diam. pièces d'assemblage maxi

mm

200

Poids maxi pièce

kg

5

Poids total maxi des pièces assemblées

kg

Force d'emmanchement maxi

kN

" "

lb lb

lbf

27.5 8

11

50

110

100

Capacité d'usinage Diam. pièce maxi

mm

SFC 600 40

Diam. pièces d'assemblage maxi

mm

70

Longueur pièce maxi

mm

600

Course X / Y / Z (axe d’assemblage)

mm 1000/ 150 / 600

" " "

"

1.5 3

23.5

39.5 / 6 / 23.5

22480

41

EMAG PECM PTS

Solution économique et rentable pour l'usinage exigeant des géométries en 2D et 3D.

•• Le bâti machine en béton polymère MINERALIT® •• Plateau de serrage 800 x 550 x 515 mm (L x P x H) •• Zone de travail 1070 x 700 mm (L x P) •• Encombrement 2100 x 3200 x 2900 mm (L x P x H) •• Axe oscillatoire exempt de jeu d’inversion •• Axe Z avec maxi 25 kN de charge axiale •• Système de serrage hydraulique point zéro •• Commande numérique SIEMENS SINUMERIK 840D sl •• Générateur graduable jusqu'à 12 000 A de puissance d'implulsion •• Durée d'impulsion de 50 μs à DC (courant continu) •• Système de gestion de l'électrolyse adaptée à la tâche d'usinage •• en option : table de travail XY •• Option : Axe C table circulaire

42

EMAG PECM PT

EMAG PECM PT 4000-3

En complément de la gamme PTS voici la gamme PT avec

La machine PT 4000-3 est conçue sur la base de la

de nombreux avantages supplémentaires :

gamme PT avec une table XY supplémentaire.

•• Le bâti machine en béton polymère MINERALIT®

•• Axes X, Y et Z

•• plateau de serrage : 800 x 450 x 660 mm (L x P x H)

•• Plateau de serrage 700 x 600 x 800 mm (L x P x H)

•• Zone de travail 1250 x 800 mm (L x P)

•• Zone de travail 1900 x 2000 mm (L x P)

•• Encombrement 1500 x 2200 x 3500 mm (L x P x H)

•• Option : Axe C table circulaire

•• Axe oscillatoire exempt de jeu d’inversion •• Axe Z avec maxi 25 kN de charge axiale •• Système de serrage hydraulique point zéro •• Commande numérique SIEMENS SINUMERIK 840D sl •• générateur graduable jusqu'à 20 000 A de puissance d'implulsion •• Durée d'impulsion de 50 μs à DC (courant continu) •• Système de gestion de l'électrolyse adaptée à la tâche d'usinage

43

EMAG PECM PO 100 SF Solution économique et rentable pour l'usinage complexe des aubes de turbine.

•• bâti machine en béton polymère MINERALIT® •• Plateau de serrage 370 x 450 x 360 mm (L x P x H) •• Zone de travail 750 x 600 mm (L x P) •• Encombrement 2800 x 2300 x 2600 mm (L x P x H) •• Axe oscillatoire exempt de jeu d’inversion •• Axes X1 et X2 avec chacun maxi 25 kN de force axiale •• Axe Y •• Système de serrage hydraulique point zéro •• Commande numérique SIEMENS SINUMERIK 840D sl •• Générateur graduable jusqu'à 24000 A de puissance d'implulsion •• Durée d'impulsion de 50 μs à DC (courant continu) •• Système de gestion de l'électrolyse adaptée à la tâche d'usinage

44

EMAG PECM PO 900 BF L'alternative sans compromis à l'usinage traditionel des rotors de turbine, des aubes, des blisks.

•• bâti machine en béton polymère MINERALIT® •• Diamètre maxi de la pièce 900 mm •• Poids maxi de la pièce 300 kg •• Encombrement 4400 x 6600 x 4500 mm (L x P x H) •• Axe oscillatoire exempt de jeu d’inversion •• Axes X1 et X2 avec chacun maxi 25 kN de force axiale •• Chariot croisé avec attachement pour roue à aube avec axes Z-, Y-, B- et C •• Système de serrage hydraulique point zéro •• Commande numérique SIEMENS SINUMERIK 840D sl •• générateur graduable jusqu'à 30 000 A de puissance d'impulsion •• Durée d'impulsion de 50 μs à DC (courant continu) •• Système de gestion de l'électrolyse adaptée à la tâche d'usinage

45

EMAG ECM Comfort Integrated (CI) Cette machine Comfort Integrated est parfaite pour débuter l'automatisation du process ECM. Système de gestion de l'électrolyse (EMS) est intégré dans le bâti de la machine.

Comfort Integrated / Comfort Standard machine de base : •• Ecran CN tactile Siemens •• Technologie de générateur évolutif •• Dispositif surveillant la conductivité •• Système de régulation de la température •• Système de dosage d’acide nitrique pour régulation automatique du pH •• Zone de travail 1150 x 950 mm (L x P) •• Mouvement dans la zone de travail avec verrouillage de sécurité •• Commande bi-manuelle •• Coupure en cas de court-circuit rapide

46

EMAG ECM Comfort Standard (CS)

Electrolyte Management System (EMS)

La machine individuelle Confort constitue la base d'un concept d'automatisation modulaire.

Filtration standard

Microfiltration

Ceci réduit les coûts d'investissement à long terme, car il

Les systèmes de filtration disponibles sont soit une presse

suffit d'investir dans l'enchaînement de plusieurs proces-

à chambre de filtration soit la microfiltration. La qualité et

sus (par ex. prélavage, poste ECM 1, poste ECM 2,

le volume du filtrat peuvent ainsi être adaptés précisément

post-traitement) pour augmenter la production.

aux besoins. Les capacités standard du système vont de 40 à 600 litres de filtrat par minute. La reproductibilité du

•• Concept de machine modulaire

résultat de traitement est assurée par la surveillance de la

•• Interface matériel/logiciel pertinente

conductivité, de la température, de la pression, du débit et

•• Système de démarrage manuel ou semi-automatique.

du taux de pH. L'évacuation des boues est manuelle ou

•• Intégration rapide dans une ligne de production.

automatique en fonction du volume de coupe. Sur demande l'EMS peut être conçu pour fonctionner sans interrompre la production.

47

EMAG USC 27

La machine à entraînement central USC 27 permet l’usinage intégral des deux côtés de manchons et de Tool Joints. Deux magasins rotatifs EMAG à 4 postes ainsi qu’une broche de travail puissante sont utilisés pour l’usinage. Il est ainsi possible de fabriquer tous les filetages selon les standards internes spécifiques aux sociétés ainsi que tous les filetages standards (par ex. API et GOST) en un minimum de temps.

Plage de travail Diamètre de serrage Diamètre nominal Course de déplacement X

mm

"

14.5

USC 27 380 380 15

pouce 4 ½ – 9 ⅝ 5 ½ – 13 ⅜ mm 300 300 "

12

12

Course de déplacement Z

mm

800

800

Longueur maxi. de la pièce

mm

350

350

Hauteur de pointe

mm

1168

1168

380

450

800

500

130

100

273

167

4500

7400

" " "

Broche principale Diamètre de passage maxi. du mm " mandrin Vitesse de rotation maxi. tr/min Entraînement principal Moteur à courant triphasé S1 (100% kW hp ED) pleine puissance à partir de la vitesse tr/min de rotation de la broche Couple maxi.

Nm ft-lb

48

USC 27 290 290

31.5 14

46

15

174

3319

31.5 14

46

17.5

134

5458

EMAG USC 21

L’USC 21 est une machine d’usinage pour des extrémités de tubes. Les tubes sont serrés de manière stable à l’aide de mandrins aux deux extrémités. Ils sont ensuite usinés intégralement à l’aide de l’unité de broche puissante.

L’USC 21 permet de fabriquer tous les filetages standards du secteur comme GOST ou API ainsi que des filetages selon les standards internes spécifiques aux sociétés.

Plage de travail Plage de serrage Course de déplacement X

pouce mm

USC 21 190 2⅜–7 350

Course de déplacement Z

mm

600

600

600

600

600

Hauteur de pointe

mm

1550

1550

1550

1550

1550

Broche principale Alésage de la broche

mm

190

260

290

450

560

Vitesse de rotation maxi. de la broche Entraînement principal Moteur à courant triphasé S1 (100 % ED)

tr/min

1400

1300

1300

600

350

76

120

120

150

pleine puissance à partir de la vitesse de rotation de la broche Couple S1 (100 % ED)

tr/min

500

500

430

230

100

Nm

1450

1450

2665

4980

14325

" " "

"

kW hp

ft-lb

14

23.5 61

7.5

76

102

1069

USC 21 USC 21 260 290 2 ⅜ – 9 ⅝ 4 ½ – 10 ¾ 350 350 14

23.5 61

10

102

1069

14

23.5 61

11.5

161

1966

USC 21 450 5 ½ – 16 350

USC 21 560 9 ⅜ – 20 350

14

23.5 61

17.5

161

3673

14

23.5 61

22

201

10566

49

eldec MIND

Des systèmes modulables pour la trempe de pièces arbrées et de pièces prises en mandrin, dentés et de forme complexe, jusqu’à 1200 mm de diamètre.

La configuration d’un système eldec MIND comprend les composants de la machine de base, la source d'énergie, les éléments d’automatisation, le système de refroidissement, le moyen de serrage et l’outil inducteur sont déterminés en fonction des dimensions des pièces, des spécifications de dureté souhaitées ainsi que des exigences de flexibilité et de taille des séries.

Capacité d'usinage Diam. pièce maxi

mm

MIND 600 / 1200*

Longueur pièce maxi

mm

1500

Course X

mm

200

Course Y

mm

300

Course Z

mm

750 / 1500

fmax.: X / Y / Z

m/min

3 / 12 / 24

amax.: X / Y / Z

m/s2

" " " "

Poids maxi de la pièce Commande : SIEMENS SINUMERIK 840D sl Générateurs : LF, MF, HF, DF, SDF®

50

*sur demande avec module de table 1200 mm

"

23.5 / 47 59 8

12

29.5 / 59

ipm

118 / 472 / 945

"/s2

98 / 394 / 394

kg lb

kW hp

2,5 / 10 / 10 500*

1102*

20 – 3000 27 – 4023

eldec MIND-M / MIND-M plus

eldec VLC 100-IH

La MIND-M est dotée d’un niveau de précision et de

Une révolution dans le domaine du traitement thermique

fiabilité pour un coût d’investissement comparativement

des bol fusées : La première machine de durcissement

bas. La source d'énergie (MF jusqu’à 100 kW, HF jusqu’à

Pick-up verticale dotée d’un mandrin à entraînement

30 kW), le système de refroidissement ainsi que la cellule

central. Une excellente facilité d’intégration dans des

de traitement sont réunis sur un seul montant de la

lignes de production, une automatisation Pick-up intégrée

machine assurant ainsi un faible encombrement.

et une disponibilité élevée. En cas de besoin, le ­durcissement simultané de la queue et de la cloche est possible.

La MIND-M plus est le complément haut de gamme. Les sources d’énergie allant jusqu’à 300 kW MF, 150 kW HF ainsi que DF et SDF® sont possibles. Pour des raisons d’encombrement de cette extension, le système de refroidissement est installé séparément.

Capacité d'usinage Diam. pièce maxi Longueur pièce, max.

Course X Course Y Course Z

MIND-M 250 / MIND-M 1000 / MIND-M 250 plus MIND-M 1000 plus mm 350 350 "

mm

"

mm

250

10

10

14

1000*

39.5*

10

"

0.4

0.4

"

2

2

mm mm

"

fmax.: Y / Z

m/min

amax.: Y / Z

m/s2

Poids maxi de la pièce

14

50

430

17

5 / 12

50

1145

45

5 / 12

ipm

197 / 472

197 / 472

in/s2

197 / 197

197 / 197

lb

22

22

kg

5/5 10

5/5 10

Commande : SIEMENS SINUMERIK 840D sl Générateurs : MF, HF, LF, kW 30 –100 / 150 – 300 30 –100 / 150 – 300 hp 40 – 134 / 201 – 402 40 – 134 / 201 – 402 DF, SDF®

Capacité d'usinage Diam. pièce maxi

mm

VLC 100-IH 120

Longueur pièce maxi.

mm

200

Course X (axe de la machine de base)

mm

500

Course Z1 (axe de la machine de base)

mm

375

Course Z2 (axe pour transfo coax)

mm

150

Course de réglage X transfo coax (manuel)

mm

±5

Course de réglage Y transfo coax (manuel)

mm

±5

Course de réglage Y transfo de sortie (manuel)

mm

±5

tr/min m/min

1000 60 / 30 / 30

Vitesse de rotation MAF fmax.: X / Z1 / Z2

" " " " " " "

amax.: X / Z1 / Z2 Poids maxi. des pièces Commande : SIEMENS SINUMERIK 840D sl

*plus sur demande

"

4.5

8

19.5 15

6

0.2 0.2 0.2

ipm 2,362 / 1,181 / 1,181

m/s2

10 / 5 / 5

"/s2

394 / 197 / 197

lb

11*

kg

5*

51

Générateurs eldec ECO LINE / CUSTOM LINE Les sources d'énergie pour la chauffe par induction Les générateurs eldec sont la condition pour une chauffe par induction fiable. Ils sont efficaces et performants, ­disponibles sur demande avec la périphérie spécifique nécessaire à la machine.

Générateurs eldec ECO LINE pour HF et MF La classe moyenne : Des sources d'énergie avec sortie simple ou multiple en version autonome (Stand-Alone) ou pour intégration dans un ensemble. MF et HF : 5 – 150 kW et 8 – 400 kHz. Générateurs eldec CUSTOM LINE pour HF, MF, DF, LF et SDF® Tout est possible : Des sources d'énergie selon les besoins spécifiques avec sortie simple ou multiple ainsi que de nombreuses combinaisons de puissance et de fréquence. LF, MF, HF, DF, SDF®: 20 – 3000 kW et 2 – 400 kHz.

52

eldec PICO

eldec MICO

Just heat! Des sources d'énergie économiques dotés

La source d'énergie et le système de refroidissement

d’une sortie et d’une utilisation intuitive extrêmement

regroupés en un appareil pour la chauffe par induction. De

simple. La gamme PICO est complète: trois versions – de

nombreuses possibilités d'utilisation sont offertes grâce à

nombreuses catégories de puissance.

l'intégration du convertisseur de fréquence et du système de refroidissement dans un même boîtier. Ainsi, le brasage, le recuit et la trempe d'arêtes de coupe par induction ainsi que l'enrobage et le décapage sont simplifiés et fiables.

Grâce à la standardisation des composants, PICO-S,

En S, M ou L : la série MICO est proposée en différentes

PICO-M et PICO-L sont des générateurs économiques

puissances (de 15 kW à 70 kW) et différentes tailles pour

pour la chauffe par induction d’une grande variété de

une utilisation stationnaire ou mobile.

pièces et de matériaux répondant aux exigences ­intransigeantes d’eldec en terme de qualité.

Puissance »»HF »»MF Fréquences »»MF »»HF

kW

5 – 75

kW

5 – 150

hp hp

kHz kHz

7 – 101

7 – 201

8 – 20 ou 16 – 40 100 – 250 ou 160 – 400

Puissance »»HF

15 – 30

kW

18 – 80

hp

»»MF

hp

Longueur des câbles Ecran tactile »»Sorties multiples sur demande Dimensions (L x H x P) »»MICO-S

kW

20 – 40

24 – 107

maxi 15 m DA ou Twin

mm

800 x 1665 x 866

»»MICO-M

mm

750 x 900 x 1500

»»MICO-L

mm

750 x 1520 x 1500

" "

"

31.5 x 65.5 x 34

29.5 x 35.5 x 59 29.5 x 60 x 59

53

Tournage

Fraisage

Rectification

Taillage par fraise mère

EMAG UN MONDE DE PROXIMITÉ.

EMAG Salach GmbH Salach

Leipzig

Autriche

Austrasse 24

Pittlerstrasse 26

Glaneckerweg 1

73084 Salach

04159 Leipzig

5400 Hallein

Allemagne

Allemagne

Autriche

Tél:

+49 7162 17-0

Tél:

+49 341 4666-0

Tél:

+43 6245 76023-0

Fax:

+49 7162 17-4027

Fax:

+49 341 4666-114

Fax:

+43 6245 76023-20

E-mail: info@salach.emag.com

E-mail: info@leipzig.emag.com

E-mail: info@austria.emag.com

Francfort

Munich

Danemark

Martin-Behaim-Strasse 12

Zamdorferstrasse 100

Horsvangen 31

63263 Neu-Isenburg

81677 München

7120 Vejle Ø

Allemagne

Allemagne

Danemark

Tél:

+49 6102 88245-0

Tél:

+49 89 99886-250

Tél:

+45 75 854854

Fax:

+49 6102 88245-412

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+49 89 99886-160

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+45 75 816276

E-mail: info@frankfurt.emag.com

E-mail: info@muenchen.emag.com

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Entreprises de marchés EUROPA

AMÉRIQUE

EMAG MILANO Srl

EMAG UK Ltd.

EMAG L.L.C. USA

Via dei Mille 31

Chestnut House,

38800 Grand River Avenue

20098 San Giuliano Milanese (Mi)

Kingswood Business Park

Farmington Hills, MI 48335

Italie

Holyhead Road

USA

Tél:

+39 02 905942-1

Albrighton

Tél:

+1 248 477-7440

Fax:

+39 02 905942-24

Wolverhampton WV7 3AU

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Angleterre

E-mail: info@usa.emag.com

E-mail: info.milano@emag.com

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+44 1902 37609-0

NODIER EMAG INDUSTRIE S.A.S.

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+44 1902 37609-1

5 Avenue de L‘Europe – BP 22

E-mail: info@uk.emag.com

18150 La Guerche sur L‘Aubois France

Maquinaria EMAG Mexico S de RL de CV Av. Hercules 301 Nave 1

EMAG OOO

Poligono Empresarial Santa Rosa

Tél:

+33 248 7711-00

ul. Akademika Chelomeya 3/2

76220 Santa Rosa Jauregui, Querétaro

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+33 248 7111-29

117630 Moskwa

Mexique

Russie

Tél:

E-Mail: info@nodier.emag.com

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EMAG MILANO Srl

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Sucursal en España

E-mail: info@russia.emag.com

+52 442 291 1552

E-mail: info@mexico.emag.com EMAG DO BRASIL

Pasaje Arrahona, n° 18

Edifício Neo Corporate Offices, CJ 1503

Polígono Industrial Santiga

Rua Enxovia, 472

08210 Barberà del Vallès (Barcelona)

04711-030 São Paulo SP

Espagne

Brésil

Tél:

+34 93 7195080

Tél:

+55 11 38370145

Fax:

+34 93 7297107

Fax:

+55 11 38370145

E-mail: info.spain@emag.com

54

EMAG MEXICO

E-mail: info@brasil.emag.com

Pelage (skiving)

Assemblage thermique

ECM / PECM

Soudage laser

Suède

République tchèque

Turquie

Glasgatan 19B

Lolkova 766

Sanayi Cad. No.: 44

73130 Köping

103 00 Praha 10 – Kolovraty

Nish İstanbul Sitesi D Blok

Suède

République tchèque

D: 155 Yenibosna – Istanbul

Tél:

Turquie

Tél:

+46 221 40305

E-mail: info@sweden.emag.com

+420 731 476070

E-mail: mdelis@emag.com

Tél:

Traitement par induction

+90 532 694 54 44

E-mail: ckoc@emag.com Hongrie

Pologne

Gerenda 10

ul. Krzycka 71A / 6

1163 Budapest

53-020 Wrocław

Hongrie

Pologne

Tél:

+36 30 9362-416

E-mail: lbujaki@emag.com

Tél:

+48 728 389 989

E-mail: info@poland.emag.com

ASIE EMAG (China) Machinery Co., Ltd.

EMAG INDIA Pvt. Ltd.

Building A3 & B7 Cangneng

Technology Centre

Europe & America Technology Park

No. 17/G/46-3, Industrial Suburb,

No. 8 Loujiang Rd. (N.)

2nd Stage, Yeshwantpur,

215400 Taicang

Bengaluru – 560 022.

Jiangsu, China

Inde

Tél:

+86 512 5357-4098

Tél:

Fax:

+86 512 5357-5399

E-mail: info@india.emag.com

+91 80 50050163

E-mail: info@emag-china.com EMAG KOREA Ltd. EMAG (Chongqing) Machinery Co., Ltd.

Rm204, Biz center, SKn Technopark,

No. 10th Lailong Road

124 Sagimakgol-ro, Sangdaewon-dong,

Yongchuan District

Jungwon-gu, Seongnam City,

402160 Chongqing

Gyeonggi-do, 462-721

China

Corée du Sud

Tél:

+86 23 49783399

Tél:

+82 31 776-4415

Fax:

+86 23 49783388

Fax:

+82 31 776-4419

E-mail: info@emag-china.com

E-mail: info@korea.emag.com

TAKAMAZ EMAG Ltd. 1-8 Asahigaoka Hakusan-City Ishikawa Japan, 924-0004 Japon Tél:

+81 76 274-1409

Fax:

+81 76 274-8530

E-mail: info@takamaz.emag.com

55

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