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SOLUCIONES DE PRODUCCIÓN PARA BICICLETAS ELÉCTRICAS Componentes con tecnología ECM

SOLUCIONES DE PRODUCCIÓN PARA MOTORES DE B con tecnología ECM Las bicicletas eléctricas están a la vanguardia en todo el mundo. Si se consideran solamente las cifras en Europa, se puede ver hacia dónde se dirige la trayectoria: La Confederación de la Industria Europea de la Bicicleta (CONEBI) estima una cuota de mercado del 50 % en 10 años. En consecuencia, se deben fabricar eficientemente millones de componentes, en parte con condiciones previas que las tecnologías de mecanizado tradicionales no pueden implementar (ver más adelante).

Aquí, la tecnología ECM ofrece ventajas decisivas.

Rotor ++ Desbarbado de los dentados

1

Árboles de transmisión ++ Desbarbado de los dentados ++ “Brochado” de los dentados

2

exteriores

++ Taladrado ECM

Engranaje ++ Desbarbado de los dentados ++ brochado de los dentados exteriores e interiores

2

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BICICLETAS ELÉCTRICAS

Ventajas de la tecnología ECM en la fabricación de componentes de paredes delgadas Para ahorrar peso, desde hace unos años se emplea el eje hueco para el sistema de bielas.

No obstante, la configuración especial de esta pieza de trabajo plantea retos complejos al mecanizado clásico. Por un lado, la pieza está endurecida, lo que genera mayores costes de herramienta. Por otro, la delgadez de las paredes del eje hueco puede causar retrasos. Ambos problemas se eliminan completamente en el mecanizado con ECM. Tanto el taladrado como el dentado exterior se pueden aplicar en piezas endurecidas con ECM, sin rebabas y sin deformar la pieza. De este modo no se requiere un mecanizado ulterior.

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ECM – MECANIZADO ELECTROQUÍMICO DE METALES El mecanizado electroquímico de metales (ECM) de EMAG ofrece procesos de producción altamente eficientes. Durante el proceso de ECM, el metal se nivela mediante electrólisis: la pieza se convierte en el ánodo positivo, la herramienta en el cátodo negativo. Entre ambos fluye una solución electrolítica.

Entonces, los iones metálicos se desprenden de la pieza y se genera casi un negativo de la geometría de la pieza, con una precisión de representación de menos de 20 µm, todo con un desgaste mínimo de la herramienta.

Con base en este principio, los expertos de EMAG ECM han desarrollado distintos procesos de mecanizado y máquinas que ya se emplean en todo el mundo en los sectores más diversos. Mediante el diseño flexible de dispositivos de las máquinas de ECM, todos los procesos que aquí se presentan se pueden también combinar y escalar.

Herramienta (cátodo) Electrólito

Fuente de corriente

Pieza (ánodo)

TIEMPO DE PROCESO 20–50 S

DESBARBADO EMC ++ Biselado y desbarbado en un solo proceso ++ Sin formación secundaria de rebabas ++ Redondeo óptimo de los cantos ++ Calidad perfecta de las superficies ++ Sin necesidad de mecanizado ulterior ++ Desbarbado múltiple en un paso de proceso

“BROCHADO” ECM ++ Posibilidad de desbrozado duro ++ Posibilidad de mecanizado radial y axial ++ Completamente sin rebabas ++ Posibilidad de mecanizado incluso en paredes delgadas

++ Brochado sin tensiones ++ Mecanizado rentable (costes de herramientas) ++ Posibilidad de redondeos ++ Múltiples componentes en una sola operación

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AVANCE 0,01–6 MM/MIN

TALADRADO ECM

AVANCE 0,5–8 MM/MIN

++ Sin virutas, rebabas o capuchones de taladrado ++ Seguridad en el proceso ++ Alta durabilidad del cátodo de taladrado ++ Posibilidad de varios taladrados al mismo tiempo ++ Mecanizado blando y duro ++ Sin cortes interrumpidos ++ Taladrar y redondear en un solo paso de proceso

OTROS EJEMPLOS DE PIEZAS QUE SE PUEDEN MECANIZAR CON ECM

Los casquillos, ruedas dentadas y ejes se encuentran en los motores de todos los fabricantes líderes.

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CI – COMFORT INTEGRATED

Excelencia en el desbarbado, el taladrado y el brochado La serie CI es la forma óptima de acceder al mecanizado ECM y una solución de máquina ideal para los procesos de mecanizado que se presentan aquí.

Las máquinas CI se caracterizan por una estructura compacta. En el marco de la máquina (single frame) están integrados todos los componentes; es decir, área de trabajo, armario de distribución, y el sistema de gestión de electrolitos. Así, las máquinas CI ahorran espacio y se pueden apilar, con lo que se pueden integrar en casi cualquier entorno de producción.

PUNTOS DESTACADOS Máxima precisión y flexibilidad

++ Marco de acero inoxidable ++ Equipado rápido con automatización completa

Panel Siemens integrado con control S7-300

++ Disponible opcionalmente con dos zonas de trabajo como CI-DUO

Tecnología de impulsos/generador escalable

Vigilancia en el proceso de todos los parámetros

Aspiración central del área de trabajo

++ Regulación del valor de pH ++ Control de la conductancia ++ Regulación de presión y temperatura Diseño compacto

++ Dimensiones de la máquina 2500 x 1970 x 2400 mm

++ Sistema de gestión de electrolitos integrado ++ Apilable Superficie de emplazamiento mínima

++ 5,5 m2 para CI 400+ filtro ECM Tecnología de generador flexible

++ Tecnología ECM de impulsos/DC ++ Opciones de impulsos aplicables flexiblemente

++ Control de cátodos individuales ++ Vigilancia de cátodos individuales ++ Limpieza de cátodos automática durante el proceso

++ Desconexión rápida en caso de cortocircuito para minimizar los costes de herramienta

Apilable Vigilancia de todos los parámetros mediante un control Área de trabajo 1100 mm x 900 mm 6

Sistema de gestión de electrolitos integrado

OTRAS SOLUCIONES PARA LA MOVILIDAD ELÉCTRICA

Ejemplo: Mecanizado de soportes de rotor

1 Brochado ECM Dentado 1

3

2 Brochado ECM Dentado 2

Taladrado ECM

Los soportes de rotor son componentes de las carcasas de los motores eléctricos y cada vez se fabrican en mayores cantidades.

Para su mecanizado se aplican los mismos requisitos que para los componentes de las bicicletas eléctricas que se presentan aquí.

Para este mecanizado, el ECM también ofrece ventajas:

1

SENCILLO

++ Mecanizado sin rebabas

4

VARIABLE

++ Mecanizado duro y blando

++ Sin virutas

2

ESTABLE

++ Mecanizado térmicamente neutro

5

Sin potencia

++ Sin carga mecánica ni

deformación de piezas con paredes delgadas

++ Sin microfisuras ++ Sin capas blancas

3

RÁPIDO

++ Mecanizado simultáneo de varias piezas

++ Varios cátodos activos al mismo tiempo

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PRESENTES EN TODO EL MUNDO. EMAG Salach GmbH Munich Zamdorferstrasse 100 81677 München Germany Phone: +49 89 99886-250 Fax: +49 89 99886-160 E-mail: info@muenchen.emag.com

Frankfurt Martin-Behaim-Strasse 12 63263 Neu-Isenburg Germany Phone: +49 6102 88245-0 Fax: +49 6102 88245-412 E-mail: info@frankfurt.emag.com

Austria Glaneckerweg 1 5400 Hallein Austria Phone: +43 6245 76023-0 Fax: +43 6245 76023-20 E-mail: info@austria.emag.com

Leipzig Pittlerstrasse 26 04159 Leipzig Germany Phone: +49 341 4666-0 Fax: +49 341 4666-2114 E-mail: info@leipzig-emag.com

Denmark Horsvangen 31 7120 Vejle Ø Denmark Phone: +45 75 854854 Fax: +45 75 816276 E-mail: info@daenemark.emag.com Sweden Glasgatan 19B 73130 Köping Sweden Phone: +46 221 40305 E-mail: info@sweden.emag.com

Hungary Gerenda 10 1163 Budapest Hungary Phone: +36 30 9362-416 E-mail: lbujaki@emag.com Czech Republic Lolkova 766 103 00 Praha 10 – Kolovraty Czech Republic Phone: +420 731 476070 E-mail: mdelis@emag.com Poland ul. Krzycka 71A / 6 53-020 Wrocław Poland Phone: +48 728 389 989 E-mail: info@poland.emag.com Turkey Sanayi Cad. No.: 44 Nish İstanbul Sitesi D Blok D: 155 Yenibosna – Istanbul Turkey Phone: +90 532 694 54 44 E-mail: ckoc@emag.com

Salvo modificaciones técnicas.

Salach Austrasse 24 73084 Salach Germany Phone: +49 7162 17-0 Fax: +49 7162 17-4027 E-mail: info@salach.emag.com

Market Companies EUROPE

AMERICA

ASIA

EMAG MILANO S.r.l.

Via dei Mille 31 20098 San Giuliano Milanese (Mi) Italy Phone: +39 02 905942-1 Fax: +39 02 905942-24 E-mail: info.milano@emag.com

EMAG L.L.C. USA 38800 Grand River Avenue Farmington Hills, MI 48335 USA Phone: +1 248 477-7440 Fax: +1 248 477-7784 E-mail: info@usa.emag.com

EMAG MILANO S.r.l.

Succursale en France 5 Avenue de l'Europe 18150 La Guerche sur l'Aubois France Phone: +33 02 48 7711-00 Fax: +33 02 48 7711-29 E-Mail: info.france@emag.com

EMAG MEXICO Maquinaria EMAG Mexico S de RL de CV Av. Hercules 301 Nave 1 Poligono Empresarial Santa Rosa 76220 Santa Rosa Jauregui, Querétaro Mexico Phone: +52 442 291 1552 E-mail: info.mexico@emag.com

EMAG (China) Machinery Co., Ltd. Sino-German Advanced Manufacturing Technology International Innovation park Building 2, No. 101, Chen Men Jing Road 215400 Taicang Jiangsu, China Phone: +86 512 5357-4098 Fax: +86 512 5357-5399 E-mail: info@emag-china.com

EMAG MILANO S.r.l.

Sucursal en España Pasaje Arrahona, n° 18 Polígono Industrial Santiga 08210 Barberà del Vallès (Barcelona) Spain Phone: +34 93 7195080 Fax: +34 93 7297107 E-mail: info.spain@emag.com

EMAG DO BRASIL Edifício Neo Corporate Offices, CJ 1503 Rua Enxovia, 472 04711-030 São Paulo SP Brazil Phone: +55 11 38370145 Fax: +55 11 38370145 E-mail: info@brasil.emag.com

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EMAG (Chongqing) Machinery Co., Ltd. No. 10th Lailong Road Yongchuan District 402160 Chongqing China Phone: +86 23 49783399 Fax: +86 23 49783388 E-mail: info@emag-china.com

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