




激光焊接机
ELC �/ELC �i 确保最大




生产力




埃马克的 ELC �



用于连接电机轴和类似动力总成轴的两个半轴 的高效解决方案:埃马克激光技术公司的 ELC � 可快速组合工艺过程。

























内容
引言:在快速节拍中生产电机轴等等 页码�� 占地面积小 ‒ 最大生产力 页码��
以电机轴为例:工艺是怎样的? 页码�� 光学系统轴和回转工作台 - 细节一览 页码�� 优势一览 页码��
ELC 6i 页码��
引言
在快速节拍中生产电机轴等等。

埃马克激光技术公司凭借 ELC � 在市场上树立 了起了一面旗帜:在激光焊接机中以紧凑方式 集合了例如压装、预热和焊接过程以及抓取过 程,其中,圆形转台系统可确保最佳的节拍时 间。例如具有圆形焊缝的装配式转子轴和其他 动力总成部件从这种设计中受益匪浅。

在生产装配式电机轴方面,埃马克激光技术公司回顾了 令人印象深刻的成功案例:所有处于领先地位的汽车制 造商都在使用这种缩写为“ELC”(EMAG Laser Cell)的激 光焊接机。以下方面是成功的关键因素:作为系统供应 商,埃马克激光技术公司了解各部件的整个生产流程,并 在此基础上开发了完整的工艺链。
在此背景下,ELC � 也是一种用于连接转子轴和类似动力 总成组件中两个半轴的高效解决方案。
在后面的几页中,我们将向您介绍这种技术。














功率特征 ELC �
工件尺寸(直径 x 长度) ��� x ��� mm
安装面积 �,��� x �,��� mm
零件范围 旋转对称
工位/上部工装















ELC � 一览

+ 占地面积小
+ 旋转分度台确保了短的节拍时间(上料和 下料过程与主加工时间同步)
+ 加工光学系统中的数控轴确保了大的灵 活性

+ 最多三个工作站/上部工装,无需改装即可 更换工件
+ 可以集成额外的过程,例如压装、预热、 焊缝识别等









占地面积小 ‒最大生产力


EMAG 代表了自主打造的高效生产系 统 - 也可以完成激光焊接和装配任务。
埃马克激光技术公司是规划和实施过 程中以及服务情况下唯一需要的对口 联系人。

技术能力和丰富的实践经验保证了具有极高速 度和高可靠性的完美过程链。“熟悉您工件的” 专家:在 ELC � 的基础上形成了可确保最大生 产力和过程可靠性的定制解决方案。















机床布局和
组件




� 上料区域 � 焊接头轴
� 回转工作台 � 加工区护板
� CW 轴 � 操作面板
� 带数控移动的上部工装 � 电控柜






















ELC � 技术数据

激光源 固体激光器 < �kW
焊接压紧力 最大 �� kN(�� kN 可选)
控制系统 Siemens ��� Dsl

自动化 手动上料、机器人上料、桁 架上料
节拍时间 �� 秒起
旋转工作台上下料时间 � 秒
垂直轴横向进给 � 秒
上料/下料高度 �,��� mm


机床尺寸(含激光器和上料桁架)
高度 最大 �,��� mm,取决于 轴配置
宽度 最大 �,��� mm,取决于上
部工装数量
长度 最大 �,��� mm,无电控柜
工件尺寸

外径 最大 ��� mm
高度 最大 ��� mm
轴向焊接直径 �� ‒ ��� mm
径向焊接直径 �� ‒ ��� mm













以电机轴为例 ‒工艺是怎样的?
量身定制的解决方案,可以加工大量电机轴 - 用户可以 利用生产系统 ELC � 完善其生产过程,例如,相关生产 线的外观如下所示:

































































�.进料
桁架会将零部件从输送系统中取出,然后放到焊接台上。








�.激光清洗
在第二步中进行部件的激光清洗,从而清除两个毛坯件中的 工作材料和污垢。在此期间,激光脉冲射线会射到表面上,相 关材料会突然蒸发掉,为此,埃马克激光技术公司提供了激光 清洗机 LC �,它可以与 ELC � 最佳互联并由此确保了无缝的 生产线集成。






























































�.激光焊接








































在焊接之前首先检查焊缝位置并对部件位置进行再调节。在 此会精确扫描轮廓并将数据发送给焊接光学元件以及数控 轴。
在焊接过程中,垂直布置的工件会转动,而激光光学系统仅会 沿径向方向朝工件移动,也就是说,采用聚焦能量的焊接过程 在一定程度上是从圆焊缝的侧面进行的。高温计会控制过程 温度。
�.压装和预热
将部件送到 ELC � 中。在此首先进行部件的压装,然后, 感应技术会确保存在理想的焊接加工温度。













�.下料
完成焊接之后,通过旋转工作台的回转运动将零件从机床中 送出,然后通过机器人进行下料。

始终完美推进

总而言之,这种解决方案具有巨大的生产速 度 - 因为机床在焊接期间是与其旋转工作台 一起进行上料和下料的(因此与主加工时间 同步),另外,各个子过程也会完美推进。
光学系统轴和回转工作台细节一览















与埃马克激光技术公司的其他机床型号一 样,在 ELC � 中只有工件(C 轴)是旋转的, 而光学系统基本静止不动。

















光学系统轴具有非常大的灵 活性
然而,光学系统轴(X/Z/B)的运动学设计非 常灵活,考虑到了过程期间的横向进给和 内插,因此可以集成许多过程并加工不同 工件。









用于同步过程的回转工作台 对于过程的生产力来说,含有回转工作台的 机床上料区域同样重要:当有工件处于加工 区中时,会在工作台的另一半上进行上料和 下料过程。根据工件的不同,回转时间只有 两秒钟。
















回转工作台只需要两秒钟来完 成上下料过程。
