BU TORNITURA it by EMAG Group

BUSINESS UNIT TORNITURA

Torni per pezzi a sbalzo ed alberi

INDICE

Torni per pezzi a sbalzo

Macchine VL

Bimandrino VL

Macchine VSC S. 12

Bimandrino VSC S. 14

Macchine Classic S. 16

Torni per alberi

Macchine VT S. 20

Linea VT S. 22

TORNI PER SBALZO PEZZI A

MACCHINE VL

I torni pick-up verticali della serie VL sono stati sviluppati appositamente per la lavorazione ad alta precisione di pezzi a sbalzo. Per poter lavorare una gamma di componenti più ampia possibile, le macchine VL sono disponibili in quattro versioni per particolari da 10 mm a max 400 mm di diametro.

MASSIMA PRECISIONE –SISTEMA DI MISURA IN PROCESS

VELOCITÀ RAPIDI ASSE X 60 M/MIN

+ Righe ottiche – Righe ottiche integrate su tutti gli assi lineari

Basamento macchina

Asse Z

Asse X Mandrino

Misurazione (opzionale)

Torretta revolver (asse Y opzionale)

Automazione

TORRETTA REVOLVER EMAG BREVETTATA

0,3 sec.

TEMPO DI ROTAZIONE TORRETTA REVOLVER

+ Rapida, stabile e senza usura – Torretta revolver EMAG dotata di azionamento diretto (motore torque) per indexaggio rapido.

+ Precisa – Garantita anche dalla stabilità termica, grazie al raff reddamento macchina in funzione della temperatura esterna.

+ Flessibile – La torretta revolver è predisposta per l’utilizzo di dodici utensili (a scelta VDI/BMT). Tutte le posizioni utensile sono equipaggiabili con utensili motorizzati. Inoltre, l’integrazione opzionale dell’asse Y contribuisce ad aumentare la ﬂ essibilità della macchina.

I VANTAGGI DELLA SERIE VL

+ Stabilità elevata

Elevata rigidità del mandrino + basamento macchina in MINERALIT®

+ Automazione integrata

Nastro di accumulo per pezzi grezzi e ﬁniti incluso

+ Ergonomica

Tutte le unità che necessitano di manutenzione sono facilmente raggiungibili

+ Ingombro ridotto

Design compatto di tutte le macchine della serie

+ Performance elevata

Grazie alle corse brevi tra area di lavoro e automazione pick-up

+ Ultima generazione di controlli

- Fanuc 32iB+

- Siemens Sinumerik ONE

Rappresentazione

MACCHINE VL

VL 2/VL 100 e VL 4/VL 200 – per componenti di piccole e medie dimensioni

Per componenti ﬁno a 100/200 mm di diametro, l’ideale sono i due torni pick-up VL 2/VL 100 e VL 4/VL 200. Le macchine dispongono di un’automazione integrata con nastro di accumulo che consente un funzionamento completamente automatizzato facilitando il lavoro per l’operatore. Con queste macchine si possono eseguire in modo efficiente lavorazioni in serie di lotti e, grazie ai sistemi di serraggio ﬂessibili, è possibile lavorare anche famiglie di componenti differenti in modo semplice.

Coperchio

Macchine: VL 2

Diametro da barra tagliata: 100 mm

Materiale: X5CrNi1810 2 OP

Mozzo

Macchine: VL 4

Diametro forgiato: 120 mm

Materiale: 16MnCr5 2 OP

Mozzo

Macchine: VL 2

Diametro da barra tagliata: 60 mm

Materiale: C45 2 OP

Ruota dentata

Macchine: VL 2

Diametro preforgiato: 50 mm

Materiale: 16MnCr5 2 OP

Pistone

Macchine: VL 4

Diametro da barra tagliata: 100 mm

Materiale: 46S20 2 OP

VL 2/VL 4

VL 6/VL 300 e VL 8/VL 400 – per componenti di grandi dimensioni

I due torni pick-up VL 6/VL 300 e VL 8/VL 400 sono la scelta perfetta per chi vuole lavorare componenti di grandi dimensioni in modo produttivo o puntare alla massima ﬂessibilità nella produzione. Caricare le macchine con pezzi pesanti diventa un gioco da ragazzi grazie al nastro trasportatore integrato, sul quale i componenti vengono posizionati dopo essere prelevati da un sistema di sollevamento.

Ruota dentata cilindrica

Macchine: VL 6

Diametro forgiato: 220 mm

DATI TECNICI

Materiale: 16MnCr5

2 OP

Ruota dentata cilindrica

Macchine: VL 8

Diametro esterno: 320 mm

Materiale: 16MnCr5

2 OP

VL 6/VL 8

Macchine: VL 6

Diametro da barra tagliata: 220 mm Materiale: 42CrMo4 3 OP

Rappresentazione

BIMANDRINO

VL – VL 3 DUO

Con la VL 3 DUO, EMAG amplia la gamma di macchine della serie VL, offrendo una soluzione bimandrino per la lavorazione ad alta resa di pezzi a sbalzo con un diametro ﬁno a 150 mm.

La VL 3 DUO comprende tutte le innovazioni tecnologiche sviluppate negli ultimi anni – dall’automazione pick-up, al sistema di automazione TrackMotion, alla struttura modulare della macchina – che si uniscono in un sistema di produzione ad alta resa, offrendo la massima produttività in uno spazio ridotto.

Le ultime generazioni di sistemi di controllo FANUC e Siemens consentono un facile utilizzo delle macchine.

TORNITURA AD ALTO RENDIMENTO

CON LA VL 3 DUO

La struttura stabile e rigida della VL 3 DUO la rende adatta anche per lavorazioni particolarmente impegnative. Le forze di avanzamento elevate con grande profondità di taglio riducono il tempo di lavorazione.

Mandrino standard Mandrino potenziato

ap = 4,75 mm

0,2 in

f = 0,4 mm/rev 0,02 in/rev

v c = 250 m/min 1.000 in/min

DATI TECNICI

Diametro pezzo max

ap = 8,5 mm 0,3 in

f = 0,4 mm/rev 0,02 in/rev

v c = 250 m/min 1.000 in/min

Diametro dell’oscillazione

Diametro mandrino max

Lunghezza pezzo max

Corse assi X/Y (opzionale)/Z

Mandrino principale (2 pz.)

» Potenza 40 %/100 %

» Coppia 40 %/100 %

» Numero di giri max

Mandrino potenziato – opzionale

» Potenza 40 %/100 %

» Coppia 40 %/100 %

» Numero di giri max 1/min

Torretta revolver (2 pz.)

» Posizioni utensile sulla torretta revolver pz

4/7

Fanuc Siemens

DISPONIBILE

» Numero di giri utensili azionati 1/min 9.600

» Coppia utensili azionati Nm ft-lb 44/33 32/24

Velocità rapidi assi X/Y/Z m/min ipm 60/30/30 2,362/1,181/1,181

Controllo Fanuc 31iB/Sinumerik ONE

AREA DI LAVORO

VL 3 DUO:

Alta produttività per pezzi

ﬁno a 150 mm di ø con ingombro minimo

VL 3 DUO PER TORNITURE AD ALTO LIVELLO

+ Mandrino di lavoro con 5.000 min-1/32 kW/255 Nm con 40 % RI

+ Struttura meccanica stabile – ﬂ angia mandrino secondo la norma DIN 55026 della dimensione 6

+ Motore mandrino con DirectDrive per tempi di messa in funzione estremamente ridotti, massima precisione di oscillazione radiale e riproduzione costante

+ Coppia massima con ampio spetro di giri

+ Mandrino motore raff reddato ad acqua per la massima stabilità termica

Coppia (Nm)

Numero di giri (1/min)

Potenza (kW)

Massima precisione

Basamento in cemento polimerico MINERALIT®, peso macchina 10.000 kg, guide a rulli e sistemi di misurazione diretta delle corse su tutti gli assi

Automazione integrata

Mandrino di lavoro pick-up per carico e scarico

Concezione unica della macchina

Due mandrini di lavoro e due torrette revolver ad alto rendimento con motore torque

Accessibilità ottima

La distanza ridotta dalle torrette revolver e dal mandrino di lavoro consente un’accessibilità ottimale.

Flessibilità massima

Nastro di accumulo per max 400 pezzi e sistema di automazione TrackMotion per il trasporto rapido dei pezzi tra nastro di accumulo e aree di lavoro, nonché per il ribaltamento dei pezzi in lavorazione

Ingombro minimo

24,5 m 2 per l’intera macchina: VL 3 DUO + TrackMotion + nastro di accumulo pezzi + evacuatore trucioli

Rappresentazione delle macchine come da esposizione.

MACCHINE VSC

VSC – Centri di produzione multifunzionali

Lavorazione + automazione + misurazione: le macchine della serie VSC sono conﬁgurate in modo personalizzato per le speciﬁche esigenze di produzione. Il loro design brevettato assicura percorsi più brevi tra stazione pick-up e area di lavoro, riducendo al minimo i tempi secondari. Il basamento della macchina in cemento polimerico MINERALIT® e la struttura a colonna off rono caratteristiche di smorzamento ottime.

A ciò si aggiungono un carrello e una struttura della macchina perfettamente simmetrici per un ﬂ usso di forza chiuso e una produzione termicamente stabile.

Il mandrino di lavoro montato idrostaticamente nell’asse Z garantisce un’elevata qualità dei pezzi e una lunga vita dell’utensile nella lavorazione di materiali teneri e nella lavorazione dopo tempra.

Stazione di misurazione

Armadio elettrico Automazione

Guida idrostatica (standard) Basamento in cemento polimerico MINERALIT®

Mandrino di lavoro

Stazione pick-up

Torretta revolver

DATI TECNICI

Corse

Mandrino principale

» Potenza

» Coppia

» Numero di

Torretta revolver

» Posizioni

» Coppia

TORRETTA REVOLVER EMAG

La torretta a disco con 12 posizioni utensile garantisce tempi di rotazione ridotti, inoltre, per le operazioni di foratura e fresatura, è possibile equipaggiare la torretta con utensili motorizzati e il riattrezzamento viene eseguito in tempi rapidi. L’elevato numero di giri e l’alto rendimento sono ulteriori punti di forza.

+ Massima velocità – tempo di posizionamento molto contenuto – numero di giri elevato con utilizzo di utensili motorizzati

+ Massimo rendimento – dimensione minima con coppia elevata

+ Massima precisione – torretta completamente posizionata nel basamento = rigidità elevata – precisione molto elevata di ripetitività delle posizioni

+ Massima ﬂessibilità – Buona tenuta alla collisione grazie all’impiego di un motore torque – nessun sollevamento della torretta durante il posizionamento. Ermetica ai trucioli e allo sporco.

BIMANDRINO VSC

VSC DUO – il bimandrino per operazioni in sequenza

Il principio del VSC DUO off re una soluzione ad alta efficienza per la lavorazione di un numero di pezzi medio-grande, con il minimo ingombro. Nelle aree di lavoro completamente separate, gli assi possono essere programmati in modo indipendente, per eseguire operazioni differenti in un’unica macchina.

LAVORAZIONE MECCANICA

Su entrambe le torrette possono essere montati utensili di tornitura ed utensili di foratura e fresatura motorizzati. Entrambi i mandrini possono quindi eseguire processi di lavorazione identici o differenti:

+ Nel primo serraggio viene lavorato un lato del componente e nella seconda operazione l’altro lato.

+ E’ possibile inoltre lavorare contemporaneamente due componenti eseguendo la medesima operazione.

VSC 250 DUO: basamenti separati molto stabili in cemento polimerico MINERALIT®; i due portali a slitta sono programmabili in modo indipendente.

MACCHINE Classic – MSC 5 DUO, HSC 1, USC 850

L‘ingresso efficiente nella produzione di precisione

Le macchine Classic sono sinonimo di massima redditività con la consueta elevata qualità EMAG. Queste macchine si concentrano sull‘essenziale e offrono una gamma ottimizzata di funzioni per le tipiche attività di lavorazione.

La macchina base viene acquistata da partner selezionati e dotata da EMAG di tecnologia di processo e di lavorazione comprovata, come ad esempio dispositivi di bloccaggio e utensili. In questo modo potrete beneﬁciare della rete di assistenza EMAG in tutto il mondo e di una rapida fornitura di pezzi di ricambio: la scelta ideale per una produzione efficiente in termini di costi senza compromessi in termini di affidabilità.

DATI TECNICI

Mandrino principale

MSC 5 DUO

MSC 5 DUO è un centro di tornitura bimandrino a controllo numerico appositamente progettato per soddisfare le esigenze della moderna produzione in serie. Grazie all‘innovativo design con basamento separato, ai potenti mandrini e al sistema di carico a portale a 3 assi integrato, questo tornio stabilisce nuovi standard in termini di produttività, precisione e affidabilità diprocesso.

USC 850

L‘USC 850 è un tornio universale all‘avanguardia, sviluppato appositamente per la lavorazione di tornitura precisa ed efficiente di particolari di grandi dimensioni. Grazie al suo design robusto, alla tecnologia di controllo all‘avanguardia e all‘eccellente precisione di lavorazione, è ideale per l‘impiego nell‘aviazione e nell‘ingegneria meccanica in generale.

HSC 1

L‘HSC 1 è un tornio CNC compatto e ad alte prestazioni per la lavorazione economica di pezzi torniti in due operazioni di lavorazioni consecutive (OP 10 / OP 20). Dotato di mandrini e contromandrini principali e di una torretta con utensili motorizzati, la macchina consente di tornire , forare e fresare in un processo di produzione continuo e su un‘unica macchina. Il trasferimento automatico tra i mandrini garantisce una lavorazione precisa ed efficiente di entrambi i lati del pezzo, senza necessità di un ulteriore serraggio manuale.

TORNI ALBERI PER

MACCHINE VT

Se la lavorazione di alberi interessa un numero elevato di componenti, si ha la necessità di avere cicli di lavoro veloci. Sia il processo di lavorazione che il carico e lo scarico devono avvenire in tempi molto rapidi. Le macchine VT 2 e VT 4 garantiscono la massima resa.

Quattro assi, corse brevi e mandrino principale potente, ecco i punti di forza della serie VT, che vengono messi in evidenza con la lavorazione di quantitativi elevati di componenti. La caratteristica decisiva è il processo di lavorazione “bilaterale”, che riduce in modo drastico i tempi di lavorazione. La ﬂ essibilità è garantita da due torrette revolver con undici posizioni utensile ciascuna, le quali si possono equipaggiare con utensili di tornitura o utensili motorizzati.

AUTOMAZIONE

Torretta revolver 1

Mandrino di lavoro con asse C

Torretta revolver 2

Contropunta

Automazione

VANTAGGI

+ Macchina predisposta per l’installazione dell’automazione TrackMotion

+ Tempi principali ridotti grazie alla lavorazione a quattro assi

+ Tempi secondari contenuti con carico e scarico dei pezzi in simultanea

+ Costi d’investimento ridotti grazie all’automazione integrata

La pinza nella torretta revolver 1 preleva il pezzo dal nastro di accumulo per i componenti grezzi e lo trasporta verso il mandrino principale/la contropunta. Contemporaneamente la pinza nella torretta revolver 2 preleva il pezzo lavorato dal mandrino principale/dalla contropunta e lo trasporta verso il nastro di accumulo dei componenti ﬁniti, dove lo deposita.

TRE FATTORI DI SUCCESSO

+ Tempi principali ridotti grazie alla lavorazione a quattro assi

+ Tempi secondari contenuti con carico e scarico dei pezzi in simultanea

+ Produzione di alberi ad alto rendimento grazie all’automazione integrata

principale (Fanuc)

Mandrino principale (Siemens) »

» Numero di giri max 1/min 6.000 4.500

Posizioni utensile sulla torretta revolver 2 x

(2 x 1 pinza) 2 x 11 (2 x 1 pinza)

Velocità rapida assi X/Y/Z m/min ipm 30/15/30 1,181/591/1,181 30/15/30 1,181/591/1,181

Numero giri utensili motorizzati max 1/min 12.000 9.600

Coppia utensili motorizzati 30 %/100 % Nm ft-lb 20/16,5 15/12 44/33,1 32/24 Controllo Fanuc 32iB/

SERIE VT

Lavorazione completa alberi in un’unica cella di produzione, automazione inclusa.

Grazie a componenti di automazione standardizzati, è possibile creare facilmente una cella di produzione utilizzando due o tre macchine della serie VT. La macchina può essere conﬁgurata in modo ottimale per ogni fase di lavorazione, creando così una soluzione altamente produttiva.