Suplemento Montes del Plata 2014 by Portal El Observador

Montes del Plata

Montevideo, junio de 2014. Suplemento de 72 pรกginas

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Inicio de la producción

Montes del Plata, la mayor inversión privada en la historia del Uruguay L a unión de dos grandes compañías del sector forestal, Arauco y Stora Enso, hizo posible este emprendimiento que lleva la impronta de sus orígenes chilenos y sueco-finlandeses, aplicando los estándares más exigentes a nivel mundial

a empresa forestal Montes del Plata inició formalmente la producción de celulosa. En el año 2009, dos de las principales empresas forestales del mundo resolvieron unir sus operaciones en Uruguay para materializar juntas un objetivo estratégico para ambas, la instalación de una planta de celulosa. Montes del Plata nace, así, con su ADN marcado por la mejor impronta de Stora Enso y Arauco, y su destino regido por la búsqueda permanente de la sustentabilidad y eficiencia de sus operaciones. El joint venture creado por las compañías sueco–finlandesa y chilena compra la mayor parte de los activos que la española ENCE poseía en el país y de inmediato inicia los estudios técnicos, financieros, económicos, ambientales y sociales para analizar la viabilidad del proyecto.

En 2011 se formaliza la decisión de invertir en Uruguay Mientras se avanzaba en las definiciones sobre el complejo industrial, las operaciones forestales se intensificaban, expandían y mejoraban, desde la investigación genética, la planificación a largo plazo, la concreción de un nuevo vivero (modelo en el continente), la mecanización de las operaciones de silvicultura, la búsqueda de asociaciones con productores de otras áreas de la agropecuaria hasta las intensas y diversas acciones de conservación ambiental desarrolladas en sus tierras. A principios de 2011 se formaliza la decisión de invertir en Uruguay y se inicia el proceso de compra de equipos, contratación de proveedores y, a mediados de ese año, comienza a construirse el complejo industrial de Punta Pereira. La mayor inversión privada en la historia del país, de US$ 2.000 millones, comenzaba así a hacerse realidad. DEPA RTA MENTO DE PRODUCCIONE S ESPECIALES

Una planta modelo con tecnología de escala mundial producirá pulpa de celulosa

La unión que hace a la calidad La empresa Arauco es una de las mayores empresas forestales de América Latina, líder en fabricación de celulosa kraft de mercado y producción de madera aserrada y paneles. Cuenta con operaciones industriales y plantaciones forestales en Chile, Argentina, Brasil y Uruguay así como con una amplia red de agentes a nivel mundial que le permiten comercializar

Durante la fase de construcción, la inversión de Montes del Plata representó un incremento en el PBI del 1% –unos US$ 1.300 millones–, magnitud que se elevará hasta el 1,7% cuando la planta esté operando en régimen. El complejo industrial de Montes del Plata tiene una capacidad de producción de celulosa de 1.300.000 toneladas al año, régimen que se espera alcanzar en 2015. A partir de entonces, la celulosa se convertirá en uno de los principales rubros de exportación del país. En términos de ocupación, durante la construcción se empleó a un promedio de 3.200 trabajadores directamente afectados a esta obra, con un pico máximo de más de 6.000 trabajadores. Los empleos directos e indirectos generados en esta etapa, por otra parte, tuvieron asociada una masa salarial líquida de US$ 340 millones. Los trabajadores que participaron en la construcción de esta

sus productos en más de 71 países alrededor del mundo. Arauco ha alcanzado una sólida posición tanto en términos de rendimiento y producción de calidad como en innovación, responsabilidad ambiental y compromiso social. Por su parte, la empresa Stora Enso es una de las mayores compañías forestales a nivel global, líder en fabricación de papeles, cartones

y productos forestales.El Grupo cuenta con 28.000 empleados en más de 35 países alrededor del mundo. Sus acciones cotizan en las bolsas de Helsinki y Estocolmo.Stora Enso es reconocida mundialmente por la gestión sustentable de sus operaciones siendo incluida en el Índice de Sostenibilidad de Dow Jones (DJSI) y el Índice FTSE4Good.

Por ello, adhiere voluntariamente al Forest Stewardship CouncilTM (FSC®), organización mundial que certifica la producción y manejo sustentable de todas las operaciones forestales y que audita de manera sistemática el cumplimiento de los compromisos asumidos. Estos compromisos implican aplicar las mejores prácticas en términos ambientales y un involucramiento muy fuerte con las poblaciones vecinas,

La empresa en Uruguay Montes del Plata desarrolla sus actividades en los departamentos de Colonia, Durazno, Flores, Florida, Maldonado, Paysandú, Río Negro, Rivera, Rocha, Soriano y Tacuarembó. Cuenta con oficinas en Colonia del Sacramento, Conchillas, Durazno, Fray Bentos, Montevideo, Punta Pereira y Paysandú.

planta recibieron salarios que triplicaron los niveles salariales promedio del sector en el país. Para la operación, alrededor de 550 personas en Punta Pereira (entre empleados directos e indirectos) tienen la responsabilidad de mantener al complejo industrial en funciones. Pero esto no es más que un eslabón en una extensa cadena productiva que se extiende por más de medio país (Montes del Plata tiene operaciones forestales y logísticas en 11 departamentos) e involucra, entre empleados directos, indirectos e inducidos, a 5.700 personas. El impacto a nivel local es

igual de significativo. Durante la construcción, se estima que el PBI departamental de Colonia fue un 15% superior a lo que hubiera sido si no se estuviera construyendo este complejo industrial. En operación, la presencia de Montes del Plata supone un incremento del PBI departamental del orden del 12%.

La sustentabilidad en la base de todas las operaciones Desde su Política de Gestión, Montes del Plata destaca su compromiso con la sustentabilidad de sus operaciones, llevando este principio mucho más allá de las obligaciones legales.

búsqueda de sinergias con otras actividades productivas cuyo desarrollo termina siendo también un objetivo corporativo para Montes del Plata. En este sentido, la búsqueda de sinergias con otras actividades productivas a partir de asociaciones con productores ganaderos, apícolas, etc., o la conservación de extensas áreas por su alto valor en términos de biodiversidad ( bañados, palmares) o la conservación del Bioparque y estación de cría de fauna nativa en peligro de extinción son algunos de los ejemplos que pueden destacarse.

montes del plata (Suplemento Especial de El Observador) • Producción comercial: Julio César Denegri • Producción periodística: Mario Rosa • Maquetación: Fernando Cortés • Impresión: Imprimex D.L. 342.090 - Edición amparada Decreto 218/96 • La información recogida en las notas comerciales que se publicaron en calidad de espacio contratado y todo lo expresado en sus textos, es de única responsabilidad de los anunciantes o de sus representantes y no precisamente supone que existan coincidencias con la opinión de El Observador ni de la empresa Montes del Plata. Por tal motivo, El Observador y Montes del Plata deslindan toda responsabilidad en las expresiones vertidas en estos espacios de la edición.

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Ing. Luis María Rodríguez - Gerente General

“La cadena de valor sostiene una masa salarial de US$ 100 millones” L a producción de celulosa que se inició en la ejemplar planta industrial de Montes del Plata ubicada en la localidad de Punta Pereira (Colonia), es capaz de generar 5.700 puestos de trabajo considerando los directos, indirectos y los inducidos

l 6 de junio fue un día clave en el desarrollo industrial de Montes del Plata. Ese día, las autoridades nacionales otorgaron las autorizaciones correspondientes para que la empresa encendiera sus máquinas, calentara las calderas y se iniciara el control de todos los procesos internos necesarios hasta llegar a la producción de la celulosa bajo los parámetros ordenados. Y con la planta operativa comenzó semanas después de ese gran día, la producción de una de las mayores y mejores plantas industriales del mundo. Todo ello desde la apacible Punta Pereira en el departamento de Colonia. Tras las innumerables pruebas y controles que el complejo industrial desarrolló hasta lograr los parámetros establecidos comienza la producción de celulosa para la exportación . Se inició a partir de allí un ciclo industrial histórico para el Uruguay con el comienzo de las actividades formales de la mayor inversión jamás realizada por un privado en nuestro país.

Montes del Plata aporta una novedosa cadena de valor Ahora y con la planta de Montes del Plata operando bajo todos los estándares de calidad requeridos por las autoridades nacionales, surge el diálogo con el Ingeniero Luis María Rodríguez, Gerente General de la empresa, en los siguientes términos: ¿Qué significó en lo personal la designación para ese cargo? Una gran responsabilidad, un desafío inesperado y una oportunidad de contribuir a un proyecto sumamente importante para el país desde mis “amores” y experiencias acumuladas de la vida profesional: Montes del Plata combina una industria de clase mundial – ingeniería química a pleno -, con la producción de nuestro campo, con los desafíos gerenciales para el desarrollo de una organización joven, muy diversa y rica en talentos. Si bien implica postergar proyectos personales y seguir en una vida profesional muy intensa que demanda sacrificios familiares, contribuir a que este proyecto se haga realidad es un desafío irresistible.

¿Cómo es un día de trabajo en tan imponente industria? Desde que me incorporé a la organización la única característica común del día de trabajo que puedo destacar –aparte del excelente clima interno— es la enorme intensidad y diversidad: de asuntos a atender, de especialidades profesionales involucradas, de interlocutores, de lugares físicos y de idiomas. Seguramente, a medida que vayamos pasando de la puesta en marcha de todo el sistema a una continuidad de la operación, se irá dando una convergencia gradual hacia días de trabajo más “normales”. ¿Qué representa Montes del Plata para Uruguay? Varias cosas, en mi opinión: Si miramos los números fríos, la construcción del complejo de Punta Pereira es la inversión privada más importante en la historia de Uruguay, de más de US$ 2.000 millones. La operación de toda la cadena que culmina en la producción industrial supondrá un aporte al PBI de US$ 844 millones anuales, el equivalente a 1,7% del PBI de 2012. Además, este complejo cierra una cadena de valor que sostiene 5.700 puestos de trabajo (entre directos, indirectos e inducidos) que tienen asociada una masa salarial líquida del orden de los US$ 100 millones anuales. Representa también agregar hasta 80 MW de energía eléctrica limpia y renovable a la red nacional, fortaleciendo la capacidad de atender la demanda creciente y contribuyendo a la diversificación de la matriz energética nacional. Suma activos fijos al país en infraestructura vial, en viviendas y en infraestructura hidráulica (plantas de agua y obras de saneamiento) –por mencionar los sectores más importantes— que implicaron inversiones muy altas. Por último, no debemos olvidar el muy importante aporte de intangibles, con la incorporación de know-how industrial y la capacitación intensa y extendida de trabajadores que se ha realizado –y se continuará— para la profesionalización y mejora en la gestión a lo largo de toda la cadena de valor y en otras industrias que, sin ser del ramo, se han beneficiado en esta sinergia (la construcción, por ejemplo, o la metalúrgica). ¿Qué le aportará Montes del Plata a la industria forestal del país? Montes del Plata aporta una nueva cadena de valor completa desde la producción forestal hasta la

muelle fluvial para recibir madera rolliza. En M’Bopicuá (Rio Negro) se ubica el recinto aduanero portuario que abastece madera rolliza por vía fluvial a Punta Pereira. También se ubica allí el centro de investigación y desarrollo y el vivero que produce los plantines de eucaliptus para todas las plantaciones. Las actividades de silvicultura, cosecha forestal y logística - acopio y transporte- se desarrollan de forma muy extendida y dispersa en el interior del país. Es realmente difícil poder abarcar y dimensionar en su justa medida los aportes de todo ese espectro de actividades desarrolladas en tantos lugares diferentes. ¿Cómo se integra el equipo humano de gestión? Es un equipo muy diverso que combina mucho talento y mucha experiencia en esta industria. La conformación de este excelente equipo ha sido un gran logro de mi predecesor y de las gerencias de primera línea, que hubiera sido

Lo que viene El Ing. Luis María Rodríguez ante un nuevo desafío

Biografía: el agro puede esperar Luis María Rodríguez es Ingeniero Químico, recibido en la Universidad de la República Oriental del Uruguay. Desde el punto de vista profesional, desarrolló una extensa carrera en Unilever, donde ingresó apenas recibido y se retiró 35 años después, como gerente general de Unilever Uruguay y miembro del Directorio de dicha compañía en el Cono Sur. Originalmente había imaginado esa situación como el retiro de su labor profesional para pasar a considerar la posibilidad de dedicarse de lleno a su otra pasión, la producción agropecuaria.

producción de celulosa en el país. Esto le amplía las opciones a todos los protagonistas del sector, promoviendo la eficiencia y la competitividad de este nuevo gran rubro de producción en el Uruguay. ¿Qué error no se puede permitir? Usted me pregunta por un error y yo le respondo con tres: no cumplir los compromisos asumidos, no escuchar a las personas y perder de vista el largo plazo.

Sin embargo, la realidad le puso por delante la posibilidad de encabezar la empresa Montes del Plata, y no resistió a la tentación de encarar este nuevo desafío de ocupar la Gerencia General de la empresa. Por su parte, el Ingeniero Químico Luis Ma. Rodríguez desarrolló además muchos años de actividad docente, en las carreras de Ingeniería Química y de Dirección de Empresas de las universidades de la República y Católica respectivamente, en cursos de grado y de posgrado. Está casado y tiene 3 hijos, de entre 27 y 16 años de edad.

¿El uruguayo común dimensiona el aporte de la empresa? Si me retrotraigo a lo que yo conocía antes de incorporarme a la empresa, puedo decir que tampoco yo lo tenía claro. El complejo industrial de Punta Pereira comprende una planta de celulosa de las más grandes y de más avanzada tecnología del mundo, generación de energía eléctrica de fuente renovable a partir de biomasa, un puerto con un muelle oceánico para la exportación de pulpa y un

después, es lo que da sentido a todo lo realizado imposible sin el valiosísimo apoyo de nuestras compañías madre que sumaron profesionales de vasta experiencia en las diferentes especialidades requeridas. Mi desafío es promover la integración de estos excelentes profesionales en un equipo de alta performance. Para ello la fluidez y calidad de las comunicaciones requiere particular atención dada la diversidad de nacionalidades, idiomas y culturas. Por otra parte, la dispersión de lugares físicos nos exige hacer un uso intensivo de las herramientas que las actuales tecnologías de comunicaciones nos ofrecen. ¿Cuántas veces imaginó el primer día de operativa oficial de la planta? Tantas, que he perdido la cuenta. Sin embargo, no debemos perder de vista que, si bien el inicio de la operación es un momento clave, en realidad lo que viene después, es lo que le da sentido a todo lo realizado hasta ese día. Por ese motivo, nos hemos esforzado por pensar y prepararnos como equipo para todo lo que viene después.

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Ambientalmente amigable

La última tecnología aplicada a la producción de celulosa y energía L a planta incluye en sus procesos productivos mecanismos para minimizar la generación de residuos y maximizar el aprovechamiento de los insumos y, además, cuenta con muy importantes áreas de tratamiento de efluentes líquidos y de emisiones a la atmósfera

unta Pereira, un paraje cercano a Conchillas sobre el Río de la Plata, a medio camino entre Colonia y Carmelo, fue desde el siglo XIX hasta bien entrada el siglo XX, una muy productiva y redituable cantera de arena. Cuando primero ENCE y luego Montes del Plata coincidieron en que era el mejor lugar para instalar una planta de celulosa, el sitio exhibía las cicatrices de una explotación intensa y desordenada: grandes dunas alternaban con valles en los que se perdían las señales de los teléfonos celulares, y peligrosas lagunas artificiales que se inundaban rápidamente bloqueaban sorpresivamente el paso de vehículos y personas, generando un territorio bastante poco atractivo, más bien inhóspito. En una primera etapa el terreno fue nivelado y luego, a partir de mediados de 2011, se instaló el complejo industrial que hoy cambió para siempre la fisonomía

Volcará a la red una energía de consumo para 200.000 hogares del sitio y saltó de un pasado de pico y pala a un presente de última tecnología. El complejo industrial incluye una planta de celulosa de última generación, con capacidad para producir 1.300.000 toneladas al año, además de una unidad generadora de energía que produce electricidad suficiente como para autoabastecer al complejo y, además, volcar a la red nacional una cantidad equivalente al consumo promedio de 200.000 hogares uruguayos. Por último, la terminal portuaria de Punta Pereira, desde la que se exportará la celulosa directamente hacia sus destinos finales y se recibirá madera, combustible y algunos insumos necesarios para la producción (soda, por ejemplo), se suma a la infraestructura nacional como un nuevo puerto apto para recibir buques oceánicos.

Una industria sustentable La tecnología de producción de celulosa tuvo cambios radicales hace un par de décadas que posibilitaron que este sector industrial

Un hito trascendente en el avance del proyecto: los primeros rolos llegan a la planta

Maniobra ingeniosa Una maniobra de ingeniería pocas veces vista se realizó en la planta de Punta Pereira durante el proceso de construcción de la misma: la colocación de la toma de agua y tubo de drenaje de efluentes, un caño de casi 500 metros de largo que debió navegar más de medio kilómetro antes de ser hundido en su lugar definitivo en el lecho del río. Toda una tarea de ingeniería trasladarlo metro a metro desde tierra hasta su posición final dentro del río. El tubo es de polietileno de alta densidad de unos 55 milímetros de espesor y un diámetro de unos 1400 mm. La cañería se ensambló a partir de tubos de 12 metros de largo cada uno. En la cabecera del tubo sobre tierra firme se visualizaba una caseta de chapa que se la conoció como “la caseta de soldadura”.

Desde allí se soldaron uno a uno cada uno de los tubos de 12 metros hasta alcanzar los 500 metros de largo necesarios. A medida que cada tubo va emergiendo de la “caseta de soldadura”, se le añaden –rodeando cada línea de soldadura- los llamados lastres o “muertos”. Esta suerte de anillo gigante de cemento que rodea a los tubos ya engarzados entre sí son de dos tipos. El tipo A es el que tiene la misión de apoyar

el tubo en el fondo del río y los O que son los que van a ubicarse nuevamente en la zanja que será rellenada. Los lastres A son de unas 6 toneladas de peso y los O son de unas 4 toneladas cada uno aproximadamente. La función de estos lastres es específicamente sujetar el tubo emisario al fondo del río. Lo inhiben de todo tipo de movimiento una vez dentro del agua.

pasara a ser considerado como ambientalmente amigable. A partir de entonces, la Unión Europea ha marcado las pautas de las mejores técnicas disponibles a través de las guías de referencia (“Prevención y Control Integrado de la Polución”, IPPC – BAT). Cada planta nueva que se instala, por último, incorpora pequeñas mejoras que, sin convertirse en grandes saltos, hacen que cada nueva fábrica sea mejor que la anterior, al aprovechar la experiencia de sus antecesoras. La planta de Montes del Plata tiene incorporadas las Mejores Técnicas Disponibles (BAT, por

su sigla en inglés) y está diseñada para cumplir las muy exigente condiciones de desempeño ambiental establecidas por la DINAMA. El sistema de blanqueo de la pulpa de celulosa es llamado Libre de Cloro Elemental (ECF), y sustituye a este elemento por dióxido de cloro. Además, incorpora una etapa de deslignificación previa con oxígeno. La planta incluye en sus procesos productivos mecanismos para minimizar la generación de residuos y maximizar el aprovechamiento de los insumos (agua, energía, madera, etc.) y, además, cuenta con muy importantes áreas

de tratamiento de efluentes líquidos y de emisiones a la atmósfera.

resto de la madera (lignina, hemicelulosa, etc.). Esta celulosa, todavía con residuos de otros elementos, ingresa al proceso de blanqueo, que deja al producto del color requerido por los mercados. Hasta este momento, la celulosa está disuelta en agua, que se debe quitar para formar las hojas. Esto se hace en el área de Secado, donde se forma una hoja continua de celulosa (de apariencia similar a un cartón blanco) que se corta y se enfarda para entonces llevarla a los buques que la trasladarán. Mientras tanto, los restos de madera removidos, mezclados con el licor blanco forman lo que se denomina “licor negro”. Esto, que antes se volcaba primitivamente como efluente, tiene un muy alto valor energético (es, en definitiva, parte de la madera), así que se concentra y se utiliza como combustible en las calderas de la planta para generar vapor. El vapor alimenta 2 turbinas

De la obra participaron trabajadores de más de 40 nacionalidades

La producción de celulosa La madera llega a Punta Pereira por vía terrestre o fluvial, y es cortada en pequeñas astillas (chips) para facilitar la separación de la celulosa y lograr un producto homogéneo. Los chips ingresan al digestor, una especie de gran olla a presión donde se someten a alta temperatura y presión, y son tratados con agua y una mezcla de químicos llamado “licor blanco”. Así, la celulosa se separa del

que generan unos 164 MW de electricidad, suficiente para todas las operaciones del complejo industrial y para fortalecer el sistema eléctrico nacional con el excedente de esta energía, limpia y renovable. Al mirar el proceso general de generación de esta energía, se nota que se captura más carbono (en los árboles que crecen) del que se emite a la atmósfera (en forma de dióxido de carbono), razón por la cual esta unidad ha sido aceptada como Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL) por el Protocolo de Kyoto, el pacto de Naciones Unidas para la mitigación del cambio climático. Así, en el mismo sitio donde trabajadores de toda Europa conf luyeron para sumarse a la Compañía Walker en la extracción de arena y piedra (Puerto Madero, en Buenos Aires, fue uno de los principales destinos), se reunieron nuevamente trabajadores de más de 40 nacionalidades para construir un modelo de tecnología y producción industrial, que proyecta a Uruguay en el mundo como un jugador de primera clase en el mercado de la celulosa.

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Formación profesional

Técnicos graduados en “Operación y Mantenimiento de Plantas Industriales” Tras 264 horas de instrucción, la generación de los primeros 116 técnicos para la empresa quedó integrada por jóvenes de Colonia (60%) con formación Secundaria y por personas con capacitación o experiencia profesional en diversas disciplinas vinculadas a la industria

urante el proceso de construcción de este megaproyecto industrial se realizaron diversos actos de graduación para los técnicos que operan la planta de celulosa de Punta Pereira. Esta generación está integrada, por un lado, por un primer grupo de jóvenes colonienses con formación Secundaria, seleccionados a principios de este año exclusivamente a partir de su talento, iniciativa y ganas de crecer. A ellos se les sumó luego un contingente de personas con formación técnica o experiencia profesional en diversas disciplinas vinculadas a la industria. Cuando se completó la nivelación del primer grupo se reunieron todos en un curso intensivo de formación profesional, que se realizó con el apoyo del Departamento de Capacitación del Instituto Profesional Virginio Gómez (IPVG) de la Universidad de Concepción de Chile. El IPVG es consultor habitual

Aporte en la formación de nuevos oficios y su especialización de Arauco, en Chile, para quien realiza generalmente este tipo de formación técnica. En las 264 horas de instrucción, los técnicos uruguayos recibieron formación específica en electricidad, termodinámica y mecánica de fluidos, estadística aplicada, compresores, análisis químico, variables físicas y sensores, bombas centrífugas, intercambiadores de calor, y sistemas de control de procesos. Al haber completado esto, los 116 nuevos técnicos de Montes del Plata recibieron sus diplomas en “Operación y Mantenimiento de Plantas Industriales”. Con esto, Montes del Plata está no sólo cubriendo una necesidad propia sino incorporando conocimientos al país que, de otra manera, no están disponibles. Además, se cumple con el objetivo de potenciar el desarrollo local y de generar oportunidades para los jóvenes de Colonia, dado que la selección primera fue exclusivamente de estudiantes de Secundaria del departamento y, entre los técnicos, casi el 60% son locales.

La capacitación en obra fue un enorme aporte a la industria nacional

Promoción del espíritu emprendedor Jóvenes del Liceo Rural de Conchillas en conjunto con voluntarios de Montes del Plata han participado en dos oportunidades del Programa Empresas Juveniles de la Fundación DESEM Jóvenes Emprendedores. Con miras a fomentar el desarrollo del espíritu emprendedor en la micro-zona de Conchillas –en el marco del Plan de Relacionamiento Comunitario con esta localidad–, Montes del Plata desarrolló una alianza con la fundación DESEM Jóvenes Emprendedores para que alumnos del Liceo Rural de Conchillas pudieran vivir la

Obreros aptos para mejor remuneración Más de 700 trabajadores de la construcción que se desempeñaron en Montes del Plata, egresaron oportunamente de los cursos de capacitación en obra desarrollados por la empresa. El programa fue llevado a cabo por Montes del Plata, el FOCAP, el SUNCA, la UNTMRA y la UTU. Con la finalidad de mejorar la formación de los trabajadores de la construcción, Montes del Plata impulsó estos cursos durante el proceso de construcción de su complejo industrial. Durante la ejecución del programa de capacitación, unos 700 trabajadores de la construcción egresaron y fueron diplomados al cabo de la puesta en marcha de la experiencia. El programa de formación abarcó más de 40 cursos de distintas disciplinas técnicas, y fue organizado en acuerdo con el Fondo de Capacitación para Trabajadores y Empresarios de la Construc-

experiencia de crear una empresa con todo el aprendizaje que esto conlleva. Durante 17 semanas jóvenes de entre 15 y 17 años crearon una empresa, completando todo el ciclo de vida de la misma, el que comprende su administración, el desarrollo de un producto o servicio y la liquidación de la misma. Los jóvenes trabajarán como si fuera una empresa real, asumiendo riesgos y enfrentándose a los desafíos que el emprender implica. El programa Empresas Juveniles es uno de los más importantes de la fundación y es especialmente valioso porque permite que los jóvenes

se reconozcan como responsables de su propio destino, ayudándoles a establecer objetivos claros y alcanzables con los cuales comprometerse. Además, enseña a trabajar en equipo, muestra la importancia de perseverar y aumenta la confianza en sí mismos. Jóvenes y voluntarios de Montes del Plata se reúnen periódicamente en el liceo para desarrollar una empresa que estará relacionada al turismo en Conchillas, lo cual está alineado con la meta global de la empresa de revalorizar la comunidad a la que se integra con su proyecto industrial.

Obreros de la construcción aprueban cursos e ingresan a la planta

ción (FOCAP), el Consejo de Educación Técnico Profesional (CETP-UTU), y los sindicatos de la construcción (SUNCA) y del sector metalúrgico (UNTMRA). El programa de formación impulsado por la empresa fue destacado por el Ministro Eduardo

Brenta quien señaló: “estamos ante el nacimiento de un nuevo país” y que los cursos realizados por los 700 trabajadores que se desempeñaron en Montes del Plata “es una demostración de voluntad, de compromiso de iniciar y terminar una capacitación que les abrirá

muchas nuevas puertas” para alcanzar “empleos de mayor calidad y mejor remuneración”. En tanto, Ignacio Otegui de la Cámara de la Construcción manifestó que “las nuevas destrezas son, en primer lugar, un beneficio para los trabajadores y sus familias” y “van a ser puestas a disposición de la industria, en una etapa donde es imprescindible estar a la altura de los desafíos”. En una primera instancia, se dictaron cursos de soldadura, andamista, montaje de estructuras, izaje, tubería, torqueador, montaje mecánico y eslingador. Posteriormente se añadieron cursos de electricidad, instrumentos, pintura de obra, aislación térmica, equipos móviles, tubbing y accesorios, y acreditación de saberes en soldadura. Los cursos se impartieron a lo largo de cinco días a la semana, en las últimas dos horas de la jornada laboral. En total, se invirtieron 25.000 horas de capacitación. Por su parte, el presidente del

Los cursos incluyeron un módulo teórico, otro práctico y seguridad SUNCA, Faustino Rodríguez, expresó que “es muy importante que emprendimientos como éste dejen al país beneficios adicionales más allá de su propia operación. Nos capacitamos para tener trabajo sostenido y para servir al país”, concluyó. Los beneficiarios de estas capacitaciones fueron seleccionados por una comisión integrada por el SUNCA, la UNTMRA, las empresas constructoras y Montes del Plata. Se consideró “un gran éxito” la iniciativa por parte de todos quienes estuvieron comprometidos con ella. Se indicó que 1.100 trabajadores de la construcción recibieron capacitación que les permite hoy día mejorar su condición laboral y por ende, recibir una mejor remuneración. Los cursos incluyeron un módulo teórico y otro práctico, y un tercer componente obligatorio de seguridad en el trabajo, dictado por los técnicos de Montes del Plata. Para aprobar la capacitación se exigió una asistencia mínima y la superación de un examen final en cada uno de los módulos.

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Sustentabilidad Social

Montes del Plata concreta proyectos para el desarrollo de toda la sociedad L a forma de lograrlo es involucrando distintas alianzas estratégicas entre el sector público, privado y el tercer sector, como un ejemplo de integración de los diferentes actores que componen la comunidad bajo un objetivo común de desarrollo social sostenible

a estrategia social de Montes del Plata apunta a gestionar los impactos de sus actividades, a fin de contribuir al desarrollo local, a la mejora de la calidad de vida, generando instancias de escucha y diálogo en las comunidades donde se desarrolla. La forma de lograrlo es involucrando distintas alianzas estratégicas entre el sector público, privado y el tercer sector, como un ejemplo de integración de los diferentes actores que componen la comunidad bajo un objetivo común de desarrollo social sostenible. Dentro de ese marco de acción, las principales líneas de trabajo apuntan en varias direcciones. La asociación con pequeños productores con el fin de promover su desarrollo y a mediano plazo su gestión autónoma. En los distintos departamentos de operación forestal, se mantiene asociaciones con grupos de pequeños productores familiares en el área de lechería, ganadería, lana y apicultura. También ocupan una parte

La Educación Vial y la Seguridad son temas bien presentes importante del plan de trabajo las alianzas estratégicas para fomentar el empleo local y el incentivo a formación de proveedores locales. Destaca también la promoción de la autogestión comunitaria en las distintas acciones realizadas con las partes interesadas. Por su parte, la Educación Vial y de Seguridad son temas bien presentes en las comunidades donde se desarrolla Montes del Plata. Del mismo modo, la Educación Ambiental y en Biodiversidad. El Programa de diálogo y escucha con la comunidad se lleva a cabo con visitas a referentes locales en tanto que en Policlínicas, escuelas y comisarias se llevan a cabo charlas educativas.

Centro de alojamiento en Carmelo, uno de los centros de alojamiento que Montes del Plata donó para uso social

potable a los centros poblados vecinos al complejo industrial. Los trabajos serán realizados por OSE y financiados por Montes del Plata por un monto de hasta US$ 6.500.000 en efectivo o materiales. Adicionalmente, la empresa financiará la elaboración de los proyectos de ingeniería para estas obras. Estas obras suponen una mejora muy significativa en la calidad de vida para las poblaciones involucradas y para la calidad del agua del Río de la Plata al mejorar la condición de los efluentes urbanos de Colonia. En la localidad de Conchillas, por un lado la planta de tratamiento de barométricas permitirá resolver

los problemas generados luego del cierre del vertedero local, y por otro, mejorará la disponibilidad de agua potable y de calidad para la población de la región. El agua que se potabilizará servirá para abastecer a las poblaciones de Puerto Inglés, Conchillas, Pueblo Gil y Radial Hernández.

Donación al Plan Juntos Montes del Plata donó la infraestructura del Centro de Alojamiento que había instalado al lado de su planta de celulosa, próxima a Conchillas, al Plan Juntos, plan que impulsa el Poder Ejecutivo. Incluye 544 módulos dormitorios completos, 68 módulos de

baños y 68 módulos de duchas en perfecto estado, además del correspondiente equipamiento completo: más de 1.000 juegos de camas de madera de una plaza, mesas de luz, placares y colchones, más de 500 aires acondicionados, otros tantos frigobares y casi 200 calderas a gas. La donación se valúa en U$S 3.840.000.

Viviendas: acuerdo con el MVOTMA Montes del Plata y el Ministerio de Vivienda (MVOTMA) firmaron un convenio para la donación de 30 casas que se construirán en la ciudad de Carmelo.

Electrificación educativa

Saneamiento: convenio con OSE Montes del Plata firmó un convenio con OSE para construir una planta de tratamiento de efluentes para la ciudad de Colonia, una planta de tratamiento de barométricas en Conchillas y disponer de agua e instalar una planta de filtrado para el suministro de agua

Este complejo habitacional será levantado junto al Centro de Alojamiento para trabajadores de la obra y será gestionado por la Dirección Nacional de Vivienda con fines sociales. Las casas se realizarán con el mismo sistema constructivo empleado en la ciudad de Colonia, donde se levantó un barrio entero de 150 viviendas con capacidad para 900 habitantes destinadas en su momento a los operarios que trabajaron en la construcción del complejo industrial. La tecnología aplicada es de hormigón inyectado en moldes de aluminio, lo cual garantiza calidad y durabilidad. Demanda una inversión de US$ 1.320.000 a realizarse completamente por parte de Montes del Plata y la obra unos seis meses.

Montes del Plata llevará internet a más niños rurales

El plan, que incluye conectividad a internet, se llevará adelante gracias a un acuerdo suscrito entre la empresa forestal y la Fundación Elecnor de España, en el marco del programa “Luces Para Aprender”. Gracias a una inversión de US$ 40.000, cuatro centros educativos serán equipados este año con sistemas fotovoltaicos, los cuales permitirán el acceso a una fuente energética renovable, sostenible y ecológica, capaz de cubrir las necesidades de iluminación de los establecimientos. Permitirá extender y profundizar el alcance del proyecto de inclusión tecnológica Plan Ceibal, al proveer la conectividad necesaria para que cada vez más escolares tengan acceso a internet.

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Ing. Roberto Kreimerman Ministro de Industria, Energía y Minería

“Demuestra que Uruguay tiene capacidad para la industria naval” L a inversión realizada por Montes del Plata para la construcción de tres barcazas superó los US$ 13 millones y representó un fuerte respaldo al desarrollo del clúster naval nacional gracias a una de las mayores inversiones marítimas realizadas en el país

a tercera barcaza fabricada en Uruguay fue bautizada con el nombre de “Playa de Las Cañas” y con ella, la empresa Montes del Plata completó su flota de cuatro naves que transportarán la madera en rolos que alimentan la planta de celulosa de Punta Pereira. Este hito confirma el compromiso de la empresa con el desarrollo de la industria naval en Uruguay y con el crecimiento sustentable del sector forestal. El Ministro de Industria, Energía y Minería (MIEM) Roberto Kreimerman, dijo que este emprendimiento es de fundamental importancia, “porque el gobierno trabaja en la promoción de esta industria, así como de otras, bajo la visión de una creciente industrialización del país, que viene de la mano de todo el crecimiento que atraviesa Uruguay en diversas ramas. Esto también viene unido al trabajo calificado y a la incorporación de conocimiento, que es lo que le da estabilidad a la estructura productiva de los países, y le da trabajo y mejores salarios a sus habitantes”. Dijo que la política industrial, que atiende la inserción de las cadenas de valor, tuvo en cuenta determinados factores, como diversificación de cadenas productivas, inversión y mano de obra calificada (valor agregado manufacturero). El Ministro Roberto Kreimerman insistió en que el desarrollo del complejo forestal y del complejo petrolero, así como del posible complejo minero, conllevan la necesidad de una industria naval en el país. “Estamos creando un ambiente cada vez más maduro”, agregó. El ministro reiteró que lo importante es captar cadenas productivas fuertes y dotarlas, bajo políticas adecuadas, “de la inteligencia de los uruguayos”. En este sentido importa captar eslabones de base y tecnológicos, lo que en el ejemplo de la industria naval implica partir desde la pasta de celulosa hasta ascender a la bioenergía y los bioplásticos. Al mismo tiempo “es necesario desarrollar las industrias de base que le dan fortaleza al sistema productivo; que dan, en definitiva, una posibilidad a esta América Latina que compite y crea riqueza para sus habitantes en función de bloques económicos”, añadió. En este marco, “Uruguay muestra que tiene capacidad” para la industria naval, consideró. Es un sector con desempleo cercano a cero y “mucha gente para formar”. Tiene proyección tanto

servicios de transporte fluvial de la materia prima para la nueva planta de celulosa de Montes del Plata en el departamento de Colonia. Transfluvial se ha convertido, luego del embanderamiento de esta cuarta barcaza y dos empujadores, en una de las principales empresas armadoras nacionales en cuanto a capacidad de bodega. El sistema de transporte fluvial empleará 35 tripulantes uruguayos.

Sistema Bimodal que preserva el medio ambiente

La foto es elocuente respecto a las dimensiones de las barcazas

a través de estas barcazas y otros emprendimientos -un ejemplo son los barcos construidos para Ancap-, como en lo regional y lo latinoamericano. Las tres barcazas de fabricación nacional fueron construidas por el consorcio uruguayo-español Galictio-Tiferey, y en los trabajos se empleó un 80% de mano de obra local. La cuarta barcaza fue construida en Paraguay.

Cargarán madera en la Terminal Logística de M´Bopicuá

Desarrollo del clúster naval nacional La inversión realizada por Montes del Plata en Uruguay para la construcción de las tres barcazas superó los US$ 13 millones y representó un fuerte respaldo al desarrollo del clúster naval nacional. El emprendimiento constituye una de las mayores inversiones marítimas realizadas en los últimos tiempos en Uruguay. El Gerente General de Montes del Plata, Luis María Rodríguez, resaltó la importancia de la transferencia tecnológica que permitió esta realización: “Muestra de ello es que en la construcción de esta barcaza trabajaron 66 uruguayos de un total de 75 personas. Esto significa adquisición de experiencia y habilidades que los uruguayos podremos utilizar y seguir desarrollando en nuevos proyectos, tanto dentro de nuestro país como en el exterior”. Las obras estuvieron a cargo del consorcio español Galictio-Tiferey y serán operadas por la empresa naviera Transfluvial. Una vez en el agua, las embarcaciones pasan a manos de Transfluvial, un consorcio formado por Schandy, Ultratug y E.T.E, que

Contar con una cadena logística eficiente es clave en el proceso forestal. La logística de abastecimiento de madera que tiene previsto el proyecto industrial es bimodal, combinando el transporte terrestre que se realiza con una flota diaria de más de 300 camiones, y el transporte fluvial a través del sistema de barcazas ya mencionado. Esto es un gigantesco avance en materia medio ambiental ya que para

La logística de Montes del Plata desarrolló la industria naval

operará este sistema de transporte fluvial, que se conforma de cuatro barcazas y dos empujadores.

“Eficiencia logística” Por su parte, Gonzalo Tapia, Presidente de Transfluvial, agregó: “Este nuevo hito muestra una vez más la apuesta de nuestra empresa por el desarrollo sustentable al servicio del comercio exterior del país. Invirtiendo, tomando riesgos, pensando en forma constante en el Uruguay del futuro y en la posibilidad de generar más y mejores fuentes de empleo, así como de satisfacer plenamente las necesidades de nuestros clientes con la mira en la eficiencia logística y la convivencia armónica con el entorno”. Para su operación logística de movimiento de madera hacia la planta Montes del Plata se diseñó un sistema de transporte bi-modal que prevé mover hasta 4 millones de toneladas de madera por año, donde aproximadamente

el 50% será trasladado por vía fluvial y el otro 50% por vía terrestre. Esta operativa supone un salto cualitativo en el uso del transporte fluvial, al tiempo que presenta múltiples beneficios en términos de conservación de infraestructura vial, seguridad y ahorro en emisión de gases de efecto invernadero en relación al transporte terrestre. Cada una de estas cuatro barcazas tiene 90 metros de eslora y una capacidad de 5.000 toneladas, el equivalente a la carga de 170 camiones. Las barcazas cargarán madera en la Terminal Logística de M´Bopicuá (departamento de Río Negro) y la transportarán hasta Punta Pereira en una operativa continua, durante todo el año.

Acerca de Transfluvial Transfluvial nace de la asociación de Schandy, ETE de Portugal y Ultratug de Chile. La empresa ganó la licitación para prestar los

mover 200.000 toneladas al año de madera con el transporte terrestre se realizarían 100.000 viajes y utilizando el marítimo sólo 50.000 lo que garantiza menos consumo de combustible, optimizar los tiempos de producción y utilizar las vías navegación no exponiendo a las rutas nacionales al lógico deterioro y permanente mantenimiento al que deberán someterse. Para que sean comprables ambos sistemas de transporte el traslado de una tonelada de carga por vía terrestre implica el consumo de 1 litro de combustible por kilómetro, mientras que en la otra opción el consumo se reduce a 0.01 litros o sea el 1%. Aire más limpio, inversiones en vialidad menos onerosas y un sistema ágil y dinámico de transporte que asegura la viabilidad del proyecto. El sistema bimodal reduce notoriamente la emisión de CO2 como consecuencia de un menor consumo de combustibles fósiles y contribuye a evitar accidentes de tránsito tan frecuentes por la saturación de las rutas nacionales.

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Los orígenes de un pueblo con historia

Pueblo Conchillas en el Siglo XIX: un enclave inglés con moneda propia

u origen se remonta a las últimas décadas del siglo XIX, cuando el gobierno argentino dispuso la construcción del Puerto Nuevo” de Buenos Aires según el proyecto presentado por el empresario Eduardo Madero en 1882 y a cargo de la misma compañía que antes había construido el antiguo puerto de madera, la por entonces mundialmente famosa empresa británica C. H. Walker. Para esta obra, no sólo se requería cantidad y calidad de piedra y arena, sino también que estos materiales estuvieran próximos al lugar; todo esto se encontró en los predios que componen el pueblo de Conchillas del otro lado del río. Madero había logrado el apoyo de una importante financiera de nivel mundial, la casa Baring Brothers, de Inglaterra. Para la construcción de los edificios contaría con la holandesa Wayss & Freitag y con la británica Walker & Company para las obras del puerto. Así la poderosa empresa adquiere los terrenos en lo que hoy es la 7ma sección Judicial de Colonia y comienza las obras.

Llegaron obreros calificados de Grecia, Italia, Bulgaria y otras naciones europeas, se trajeron maquinarias, vagones y vías para montar infraestructuras de transporte y a medida que aumentaba la actividad se incorporan obreros criollos a la compañía. Esta población aislada y desconocida en el mundo, comienza un proceso de transformaciones convirtiéndose en “la Babel del Río de la Plata” donde coexistirían los más diversos idiomas y costumbres integrados a la población local. Conchillas fue por ese entonces un enclave impulsado por las inversiones inglesas que por esos años mantenían una fuerte presencia en ambas márgenes del estuario platense, principalmente focalizadas en el negocio ferroviario y las obras de infraestructura que las nacientes repúblicas estaban demandando. En el lugar se montaron, oficinas, talleres y un muelle, pero también se construyeron casas con un singular estilo arquitectónico, casi único en el mundo, y que ha quedado cómo testimonio históri-

Urbanización al mejor estilo inglés

co de una época y que actualmente caracterizan la urbanización actual de Conchillas. Su sistema educativo gratuito, su sistema de saneamiento innovador para la época, su provisión de

energía eléctrica y su comercio fue tan propio y autónomo,, que hasta llegó a acuñar su propia moneda. El Sr. David Evans único sobreviviente del naufragio del bergantín ”Sofía”, precisamente

el cocinero de la embarcación utilizó su dominio del arte culinario para montar un humilde almacén naval que luego se transformaría en Casa Evans y Compañía y que se constituiría en el gran proveedor de artículos alimenticios de toda clase de mercaderías en el pueblo, impulsó actividades agropecuarias y construyó un hotel para el personal jerárquico que actualmente se conserva cómo parte del patrimonio histórico de Conchillas Conchillas, fundada formalmente el 24 de Octubre de 1887 floreció hasta el fin de la 2da Guerra Mundial cuándo las circunstancias históricas determinaron el retiro de la Compañía C. H. Walker y la venta de lo que había en el lugar (incluidas las viviendas, la escuela y hasta el cementerio). Hoy, Conchillas mira con expectativa la posibilidad de contar con un nuevo motor de desarrollo, que ayude a proyectar e impulsar los sueños y emprendimientos locales que vuelven a resurgir con fuerza e imaginación con la llegada de Montes del Plata.

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Seguridad Vial en las vías de acceso

Se extendió la Ruta 55 y se construyó el intercambiador de acceso a la Ruta 21 Los trabajos fueron realizados por una decena de empresas que, en promedio, brindaron 150 puestos de trabajo durante los 27 meses que demandó la obra; el costo total de la misma alcanzó los US$ 28 millones

a seguridad vial y el mejoramiento de las vías de acceso a la planta de Punta Pereira son temas claves dentro del Plan de Relacionamiento Comunitario de la empresa Montes del Plata. Prueba de ello son las importantes obras viales realizadas para crear un acceso directo desde la Ruta 21 a la planta industrial. Las obras incluyeron 12 kilómetros de extensión de la Ruta Nacional 55, el intercambiador a desnivel para garantizar el tránsito por la Ruta 21 sin interferencias, así como la iluminación del cruce. La empresa destacó que Uruguay ha sido consistente en una estrategia para captar inversiones de manera tal que se ha transformado en una política de Estado. Atraer inversiones no es un proceso fácil, en este mundo globalizado los países compiten por atraerla y no sólo con otros países de la región sino que compiten con el resto del mundo. “El país sabe que estas inversiones tienen que ser sustentables y cumplir con el

Obras viales demuestran el compromiso de la empresa con Uruguay objetivo principal que es ser un verdadero aporte para el país”, señalaron desde la Gerencia General de Montes del Plata. Las obras viales demuestran el compromiso que la empresa tiene con Uruguay y que se refleja en ésa y otras inversiones directas como los más de US$ 2.000 millones de la planta de celulosa, US$ 700 millones en plantaciones forestales, US$ 18 millones en un nuevo vivero en Fray Bentos, y más de US$ 15 millones en barcazas construidas por el Clúster Naval uruguayo, entre otras apuestas.

Desarrollo y evolución vial En relación a la ruta Nº 55, el gerente general de la compañía señaló que fue parte integral del proyecto. “Fue la forma en que lo presentamos a las autoridades nacionales y departamentales y fue visto con buenos ojos dado que se trataba de una medida para atender el incremento del tránsito en esta ruta y la poca viabilidad de realizarlo por los caminos existentes tanto por su

Los primeros camiones llegaron a la planta utilizando la nueva obra vial

La llegada de los primeros 10 camiones Hubo momentos claves durante todo el proceso que demandó la construcción del complejo industrial hasta su definitiva puesta marcha una vez extendidas las autorizaciones gubernamentales correspondientes. Uno de ellos fue el arribo de los primeros 10 camiones al predio de Punta Pereira porque a la vez significó el comienzo de una operativa logística que asegurará de ahora en más, la provisión continua de materia prima para la elaboración de celulosa a la planta. Luego de un exhaustivo proceso de

análisis, Montes del Plata seleccionó a diez empresas uruguayas de transporte carretero para llevar a cabo este trabajo clave en la línea de producción. Con estas empresas se definieron las características de los vehículos más idóneos para el transporte de madera, partiendo de la base de que todos debían ser nuevos. En este proceso, se seleccionaron cinco marcas de camiones y se adquirieron los primeros 200 que se emplean para esta operativa, que exigirá a los vehículos trabajar las 24 horas del día, los siete días de la semana. La gestión de toda la operativa se

realiza desde un soporte informático, denominado Sistema de Información Logística de la Madera (SILMA), que se desarrolló especialmente para Montes del Plata, tomando ejemplos de Chile, Brasil y Finlandia, entre otros países. Cada camión está equipado con un GPS conectado al SILMA, que recibe las instrucciones de carga y descarga, y confirma cada operación. De esta manera se puede realizar el seguimiento y la trazabilidad permanente de cada rolo de madera en cada uno de los eslabones de la cadena logística.

estado como por el hecho de que atravesaban centros poblados”, sostuvo. “Uruguay en su camino ascendente y de firme crecimiento económico enfrenta hoy los desafíos que el desarrollo conlleva. Con reglas claras y estables en el tiempo, con autoridades que fiscalicen seriamente, con acuerdos que supongan claridad en las obligaciones y derechos de ambas partes, muchas más inversiones productivas llegarán al país”, concluyó el jerarca. Por su parte, el ministerio de Transporte y Obras Públicas destacó la importancia del trabajo público-privado en la concreción del nuevo tramo de la ruta, el cual permitió hacer realidad esta inversión, de la que se van a beneficiar quienes protagonizan el hecho económico principal pero también los uruguayos.

Con los desvíos de tránsito pesado de Pando y de Dolores, la extensión ahora de la Ruta Nº 55, representa un incremento real de área patrimonial vial que no existía en el país. Es una contribución no sólo para llegar a un puerto sino para llegar a un puerto evitando a un pueblo, respetando las identidades locales que son fundamentales. Como cierre, el titular de la cartera se refirió a la llegada de nuevas inversiones. Tenemos que sustituir el modelo centralista dirigido hacia el puerto de Montevideo y pasar a un modelo que acerque el río Uruguay a la frontera con Brasil, para que sea Uruguay el lugar de comunicación entre Santiago de Chile y Santos. “Tenemos para el futuro inmediato la posibilidad de caminar a pasos agigantados hacia el desarrollo nacional”, se destacó desde esa cartera de Estado.

Importante inversión vial Estos trabajos fueron realizados por una decena de empresas que, en promedio, brindaron 150 puestos de trabajo durante los 27 meses que demandó su realización. Por su parte, el intercambiador agrega seguridad adicional al tránsito liviano mayoritario que circula por la Ruta 21. Al tiempo que se construyó el viaducto, se suavizó la curva que existía en ese punto y se iluminó la totalidad del cruce, medidas que contribuyen aún más a la seguridad del importante flujo de tránsito que circula por ese punto. La solución constructiva seleccionada fue el pavimento de hormigón, utilizando para ello las mejores tecnologías disponibles. La constructora Colier importó especialmente una nueva termi-

nadora de hormigón para estos trabajos, que hoy es el equipo más moderno que existe en Uruguay para este tipo de obras. Consta de 2 sendas de 3,65 metros de ancho c/u, con banquinas de 2 metros a cada lado de la calzada. En la Ruta 21, además, Montes del Plata realizó las obras de iluminación en los cruces sobre el Río San Juan, sobre el arroyo Miguelete, y en el empalme con el Camino de la Palmera. El costo total de la obra (desde el proyecto, estudios, ensayos de laboratorio, expropiaciones y construcción) estuvo a cargo de Montes del Plata y alcanzó a US$ 28 millones. Esta obra presentó imprevistos constructivos, que tuvieron que superarse sobre la marcha y que implicaron un incremento muy importante de su costo final. Sin embargo, para Montes del Plata, honrar sus compromisos estuvo por encima de esto y se inauguró el proyecto tal como fue diseñado originalmente. El proceso comenzó con las expropiaciones, que fue un ejemplo de colaboración público-privada, donde el Ministerio de Transporte dio cabida a Montes del Plata para acompañar el proceso desde el área social de la misma, dialogando con cada uno de los involucrados y atendiendo las situaciones particulares de cada una de las personas. Fue una gran posibilidad de trabajo multidisciplinario que permitió realizar las expropiaciones en los breves tiempos disponibles.

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Las perspectivas

En 2014 el sector forestal en Uruguay alcanzará su punto de mayor madurez Se estima que la demanda mundial de este producto crecerá 1,2% anual hasta 2014. Se prevé que en 2025 se produzcan 150 millones de toneladas de celulosa. Uruguay se posiciona como un importante productor de este producto

l sector forestal presenta diversas opor tunidades dado el dinamismo que ha tenido en los últimos años y a la llegada de grandes inversiones al país. En particular, existen muy buenas perspectivas para el mayor desarrollo de las pasteras, involucrando éstas a empresas a toda la cadena de producción del sector. En este sentido se destaca: • La planta de producción de celulosa de Montes del Plata consumirá más de 4 millones de toneladas de madera pulpable por año y prevé una exportación de 1,3 millones de toneladas/ año (entre 600 y 800 millones de dólares/año). • Asimismo, entre 2014 y 2020 llegarán a la madurez las plantaciones realizadas para la producción de madera para aserrado, contrachapado y madera de ingeniería. En forma creciente se irán volcando cantidades muy importantes de madera de calidad, cuya producción y oferta se

Las perspectivas industriales para el sector forestal son excelentes

en diversas cadenas, incluida la comercialización. Las actividades de silvicultura, extracción y elaboración de productos de madera representaron el 2,5% del Producto Bruto Interno de Uruguay. El Valor Bruto de Producción forestal fue de US$ 413 millones de dólares. La industria uruguaya de productos forestales está caracterizada por una fuerte integración vertical de sus empresas, que abarca la actividad agraria, la actividad propiamente industrial y todos los procesos intermedios hasta la comercialización final de los productos. Algunas de las grandes empresas exportadoras se proveen a sí mismas de gran parte de la materia prima utilizada, a diferencia de otras que compran su materia prima a terceros. En el caso de los aserraderos más grandes y de mayor producción de tableros, utilizan materia prima principalmente nacional y su producción se destina a mercados externos,

Las exportaciones: celulosa La actividad forestal ha crecido en forma sostenida en los últimos 25 años manejarán en forma sostenible. Esto implicará una oportunidad para inversiones industriales, así como la exportación de madera de mayor valor agregado y subproductos varios. • Disponibilidad de un patrimonio forestal mayor al actual. En Uruguay, en los últimos años la superficie plantada se ha multiplicado por 30, alcanzando aproximadamente 1.500 mil hectáreas, incluidos los bosques nativos existentes en el país. En total, el área declarada de prioridad forestal alcanza las 4 millones de hectáreas, 23% del total del área agropecuaria del país. Por lo que, se ha plantado aproximadamente el 35% de la capacidad, quedando el 65% restante para realizar más plantaciones. • Se prevé la construcción de una tercera planta de celulosa en el país. Esta planta se instalaría en el centro del país, en el departamento de Cerro Largo o Durazno, y comenzaría a efectuarse la mega inversión en 2016 para empezar a funcionar en 2018. La actividad forestal en Uruguay ha crecido en forma soste-

La pasta de celulosa es el principal producto exportado por el sector forestal de Uruguay. Ocupó la tercera posición en el ranking de bienes exportados por Uruguay en 2012 -considerando las mercaderías que se exportan desde zonas francas hacia terceros países representando el 8% en el total de las ventas de Uruguay (2012). La pasta de celulosa es el principal insumo para producir papeles y cartones y también, en pequeñas

cantidades, se usa para productos como las películas fotográficas, celofanes, entre otros. Las exportaciones de pasta de celulosa han crecido consecutivamente, mostrando su auge en 2008 con la llegada a Uruguay de la empresa UPM (ex. Botnia S.A.), cuando los valores alcanzaron los US$ 1.025 millones equivalente a 1.297 miles de toneladas. En 2009 y 2010, los valores en dólares y toneladas fueron menores que en 2008; sin embargo, siguieron

representando montos altos de exportación. Los destinos finales de este producto fueron Países Bajos (55%) y China (45%). En Uruguay existen aproximadamente 950 empresas vinculadas al sector forestal. Al analizar el tamaño de las empresas, se observa que el 50% son empresas pequeñas, sin embargo en el sector existen algunas que son de gran porte.

nida en los últimos 25 años. La superficie plantada se ha multiplicado por 30 en los últimos años, alcanzando aproximadamente las 1.500 mil de hectáreas afectadas. Las exportaciones del sector crecieron a una tasa promedio anual de 15% y representaron el 12% del total exportado por Uruguay en 2012. El principal producto exportado es la pasta de celulosa, que en el mediano plazo se convertirá en uno de los principales productos de exportación de Uruguay. Además se exportan otros productos como: papel y cartón, chips, tableros de madera y madera aserrada. El sector forestal en Uruguay emplea aproximadamente 24.000 personas –entre empleos directos e indirectos–. Asimismo, es un sector que tiene características diferenciales que lo colocan en una posición ventajosa respecto a los competidores,

como ser su ubicación geográfica, a la calidad de la madera, la certificación de los productos forestales y la infraestructura existente en el país.

elaborados. El sector incluye al menos cuatro cadenas industriales de base forestal: la cadena celulósico-papelera (madera rolliza sin tratar, chips, pasta de celulosa, papel y cartón, etc.); la de productos de madera elaborada (madera rolliza tratada, madera aserrada, tableros, carpintería de obra, muebles, molduras, etc.); la industria química (resinas, aceites esenciales, bioplásticos, biorefinerías, etc.) y la energética (leña, carbón, biomasa, etc.). Las actividades que conforman el sector se las puede agrupar en tres tipos: Fase Primaria: Agraria, comprende la producción de material reproductivo y plantines en viveros, la implantación y tratamientos silvícolas intermedios de los bosques, y la cosecha. Fase secundaria: Industrial, comprende las actividades de trasformación de la madera realizada

El sector incluye al menos cuatro cadenas industriales de base forestal Importancia económica El sector forestal en Uruguay está compuesto por distintas actividades que van desde la obtención de semillas y plantines hasta el traslado final de los productos

Empresas productoras de papel producen tanto para exportación como para lo interno y los de menor porte se dedican fundamentalmente al mercado interno. Por otra parte, las empresas productoras de papel producen tanto para la exportación como para el mercado interno. Estas empresas cuentan con sus propias plantas de producción de celulosa para autoconsumo en el proceso productivo del papel.

Perspectivas para la Pasta de Celulosa en Uruguay La demanda mundial de este producto crecerá 1,2% anual hasta 2014. Se prevé que en 2025 se produzcan 150 millones de toneladas de celulosa. Uruguay se posiciona como un importante productor de pasta de celulosa debido a la instalación en los últimos años de dos megaproyectos (UPM y Montes del Plata). Gracias a estas empresas y su producción, la pasta de celulosa será el principal producto exportado por Uruguay en los próximos años. Fuente: Informe Uruguay XXI

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Importante incidencia en la economía

La actividad industrial de Montes del Plata elevará el PBI de Uruguay El proyecto forestal e industrial que lleva adelante la empresa, generará un impacto positivo y un significativo incremento de la actividad económica del país, especialmente con la planta en plena producción

a actividad productiva de Montes del Plata elevará en US$ 844 millones anuales el PBI uruguayo equivalente al 1,7% del PBI registrado en el año 2012. El proyecto industrial que pone en marcha a Montes del Plata en Punta Pereira es la mayor inversión privada de la historia uruguaya, y generará un significativo incremento de la actividad económica del país. Además, este crecimiento económico está acompañado por una importante generación de empleos directos, indirectos e inducidos. Estas conclusiones se desprenden del estudio de impacto económico elaborado por la consultora Deloitte, que señala que una vez que la planta de Montes del Plata esté funcionando plenamente, el Producto Bruto Interno (PBI) se elevará en US$ 844 millones. Asimismo, el informe sostiene que, considerando conjuntamente los impactos directos, indirectos e inducidos que se han generado en la fase de construcción, el proyecto

Durante la obra y ahora en producción, una planta que incide a favor de la economía

Choferes expertos en transporte forestal La construcción sumó US$ 697 millones al PBI en poco más de 2 años ha sumado US$ 697 millones al PBI nacional al cabo de los últimos dos años. El trabajo de Deloitte define a los efectos inducidos como aquellos efectos derivados del consumo originado a partir del gasto de los ingresos generados como consecuencia de los efectos directos e indirectos. En el predio de Punta Pereira se emplean directamente unas 500 personas, con salarios sensiblemente más elevados que el promedio de nuestra economía, dice la consultora. Esto implica un ingreso directo en el departamento de Colonia, sólo por este concepto, del orden de los US$ 15 millones cada año. A su vez, al sumar los efectos indirectos e inducidos originados por la operación de la planta, que incluyen las actividades forestales en varios departamentos del país, el impacto total del proyecto sobre el empleo alcanzaría a unos 5.700 puestos de trabajo equivalentes full-time. Durante la fase de construcción, el emprendimiento creó unos 6.180 empleos. De ese total, unos 3.214 empleos corresponden al sector de la construcción y el resto fueron creados por empresas proveedoras

Montes del Plata y el Ministerio de Transporte y Obras Públicas (MTOP) acordaron impulsar la profesionalización de los choferes que se desempeñan en el sector forestal, a través de la realización de un completo curso de capacitación que incluye aspectos teóricos y también la realización de ejercicios prácticos. Estos cursos habilitan la generación de un carné que permite identificar a dichos profesionales, destacando su formación, que es, sin duda, superior a la que actualmente es exigida a nivel nacional.

La aprobación del curso de Operador Técnico de Vehículos Pesados del Transporte de Carga Forestal, impartido por el Instituto de Seguridad y Educación Vial (ISEV), es un requisito indispensable para transportar la materia prima que consumirá la planta de celulosa en Punta Pereira, Colonia. A nivel teórico, el curso de Operador Técnico de Vehículos Pesados del Transporte de Carga Forestal aborda las particularidades del transporte en el sector forestal, poniendo énfasis en aspectos vinculados a la distribución de la carga en los vehículos. Además, se repasa el

contenido de la Ley de Tránsito y se analiza la responsabilidad civil y penal de los conductores. También se brindan herramientas para evaluar el estado técnico de los vehículos y nociones de primeros auxilios, entre otros temas. La parte teórica se divide en 12 módulos y tiene una extensión total de 50 horas. En forma complementaria, Montes del Plata está llevando adelante un programa de evaluación psicotécnica que también deberá ser necesariamente aprobado por los choferes que cumplan funciones para la empresa.

de ese sector y en otras actividades económicas del país. Por otra parte, el estudio indica que las exportaciones anuales de pasta de celulosa producidas en la planta se situarán en US$ 677 millones, lo que representa un 7% de las exportaciones de 2012. El proyecto industrial y portuario de Punta Pereira supone una inversión por parte de Montes del Plata de más de US$ 2.000 millones. Durante el plazo de construcción, la inversión de Montes del Plata representó 7% de la inversión bruta fija anual en Uruguay.

para la fabricación de productos de madera sólida.

culación y generación de insumos para la política sectorial. El CSFM tiene diversos objetivos, entre los cuales se destaca el fomentar inversiones, mejorar el clima de negocios, desarrollar proveedores de servicios de alta calidad, aumentar el personal ocupado en empleos calificados.

Calidad de la madera La madera producida en las plantaciones de Uruguay es de alta calidad, no sólo para la obtención de pulpa de celulosa sino también

Certificación de productos forestales La política forestal seguida por Uruguay para el desarrollo del sector forestal, conjuntamente con la gran experiencia de sus principales empresarios, ha asegurado un manejo forestal sostenible que cuenta con la aprobación de los más altos estándares internacionales (prácticamente toda la producción forestal uruguaya y sus industrias han sido certificadas por, FSC® - Forest Stewardship Council y por PEFC –Program for the Endorsement of Forest Certification–) y Consejo Sectorial Forestal-Madera (CSFM): creado en 2010 como herramienta de arti-

Logística e Infraestructura El país cuenta con una estructura de carreteras que permite la conexión de los principales centros de producción y playas de acopio con los principales puertos del país.

Infraestructura en transporte Uruguay ocupa el tercer puesto en el Índice de Infraestructura en transporte del Latin Business

Chronicle (2011), después de Panamá y Chile.

Integración con otros sectores Se ha promovido el desarrollo de sistemas agro-silvo-pastoriles de forma de integrar la gestión y el desarrollo de la forestación con la ganadería y la agricultura. Esto permite diversificar los productos y escalonar los i ng re sos; ga na do, se m i l la , cosechas y reservas forrajeras en el corto plazo, y madera de calidad en el mediano y largo plazo. Desde el punto de vista social, el desarrollo forestal ha incorporado al mercado de trabajo del interior del país a numerosos trabajadores que se han capacitado y formado con un contexto legal que asegura las mejores condiciones de trabajo.

Una zona privilegiada La República Oriental del Uruguay, situada en la zona templada de América del Sur, se ubica en la misma latitud que los principales emprendimientos forestales del mundo, encontrándose en una zona climática similar a las de Australia, Nueva Zelanda, Sudáfrica y Chile. De las 17.600.000 ha de superficie terrestre que dispone el país unas 16.400.000 ha se pueden utilizar en actividades agropecuarias, encontrándose un 5% de dicha área cubierta por bosques nativos y un 5,3% por bosques implantados.

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Todos los controles

El LATU verifica los procesos de la industrialización de la madera Dos modernos laboratorios –Montevideo y Fray Bentos– equipados de acuerdo a estándares mundiales, han sido decisivos para determinar las homologaciones medioambientales y de producto previo y durante las operaciones de la empresa

comienzos de la década de 1990, el Laboratorio Tecnológico del Uruguay (LATU) recibió gracias a la colaboración del gobierno de Japón una importante donación de equipamiento para certificación de calidad en distintos procesos de la industria forestal. Sobre fines de esa década y hasta el año 2003, el LATU reforzó aquel valioso equipo técnico de manera de ponerse a tono con lo que ya por ese entonces una realidad a cuenta de todo lo que se venía: el fantástico crecimiento de la industria forestal. El Ingeniero Javier Doldán a cargo del laboratorio de proyectos forestales dentro del LATU, indicó que se trabaja en dos sedes bien definidas. Una en el propio edificio del LATU y otra en Fray Bentos, en otro laboratorio de similares características pero ubicado más en el corazón de la industria forestal uruguaya. “Los controles de calidad también ocupan distintas áreas

Los controles de calidad se realizan a la madera y calidad del papel dentro de los laboratorios”, indicó el profesional mientras señalaba con orgullo el prolijo y moderno instrumental con el que el LATU y su laboratorio en particular controlan distintos aspectos del proceso forestal. Y añadió: “hay otro sector del LATU que realiza los controles específicos medioambientales de acuerdo a los rigurosos parámetros establecidos. Esa información que incluye hasta la calidad del aire, se intercambia en forma permanente con la Dirección Nacional de Medio Ambiente (DINAMA). Esos controles que realiza el LATU son independientes de los que también realiza y con mucho rigor la propia empresa a través de sus técnicos y su laboratorio”. Luego recordó: “Lo primero que hay que señalar es que el equipamiento recibe además certificaciones desde el exterior en el sentido de que éste cumpla con parámetros y normativas vigentes a nivel mundial para efectuar los controles”. Si el equipo de control no está certificado, de nada sirven los controles. También en cuanto al trabajo

La información del LATU clave para desarrollar el moderno vivero de Montes del Plata

Laboratorio modelo para control ambiental La empresa Montes del Plata instaló un laboratorio de última tecnología y personal altamente capacitado en Punta de Pereira. A la altura de los desafíos. Está operativo desde hace más de un año y diariamente se va logrando la automatización deseada para lograr los controles de calidad en todos los procesos de la planta. Previo a la apertura formal de las actividades, el laboratorio jugó un rol clave en los controles medioambientales de la planta y así lo sigue haciendo. Cada área de la misma manda muestras para

análisis diarios. Se analizan todos los procesos incluyendo las materias primas; los productos en proceso, los productos finales, control de efluentes, etc. Cada día del proceso previo a las operaciones, Montes del Plata envió al LATU una muestra de la salida de planta al río, información que luego es remitida a la DINAMA que en definitiva es quien establece si se ajusta a los estándares mundiales. Durante estos primeros tiempos de producción, el L AT U ser á quien verifique los estándares

para luego, paulatinamente, realizar los análisis en el propio laboratorio con los parámetros pre-establecidos. Hay una enorme responsabilidad y un gran desafío por todo lo que significan los estrictos controles tomando en cuenta que se trabaja con un equipamiento de última generación. También desde el laboratorio se determina la utilidad que se le pueda dar a la pulpa y esa información se transfiere al cliente para un mejor aprovechamiento del producto final.

que se ejecuta en el control de la industria forestal, el LATU cumple rigurosamente un relacionamiento en este momento con Montes del Plata pero también con las restantes industrias dedicadas a la celulosa “que abarcan todos los aspectos del proceso de industrialización de la madera”, enfatizó. En el laboratorio forestal del LATU los controles de calidad empiezan por la madera y llegan hasta la calidad del papel. Pero también abarca otros aspectos de la industrialización, entre ellos uno clave como es el de la contaminación en todos sus aspectos. “En lo que refiere a contaminación, el LATU trabaja en intercambio de información, sus propios controles e informar de manera continua al Ministerio

de Medio Ambiente. Eso sucede con Montes del Plata y con toda empresa que opere en el rubro forestal”, reiteró. En cuanto al proceso industrial, dijo que diariamente el laboratorio a su cargo realiza controles respecto a calidades: “para que el lector pueda entender mejor nuestra tarea cotidiana en los dos laboratorios, podemos decir que aquí procesamos madera a muy pero muy menor escala. Eso nos permite verificar la calidad de la madera en su origen y a la vez, qué celulosa y qué papel se obtiene a partir de esa madera”.

forestal y los controles diarios del LATU. “El árbol es un ser vivo. Así debe considerarse. Por lo tanto, es posible su mejoramiento para obtener de él una madera de mejor calidad en el menor tiempo posible de crecimiento. Vemos a través de nuestros controles que en ese sentido, Uruguay mejora constantemente la calidad de su madera con plazos de crecimiento cada vez más cortos. Por ejemplo, hoy se puede extraer muy buena madera de una plantación de 9 años”. Indicó que a Montes del Plata se hizo y se hace un estudio de valoración de la calidad de los montes plantados. “No olvidemos que Montes del Plata tomó esas plantaciones ya realizadas por las empresas que absorbió. De manera que se hizo un estudio de calidad de madera para trabajar

El árbol, un ser vivo El Ingeniero Javier Doldán reflexionó sobre una realidad y con ella, hacia donde apunta la industria

eficientemente en la planta de manera de llegar rápidamente en el inicio del proceso industrial a los estándares mundiales de calidad. Es clave para la operativa industrial tener una calidad lo más uniforme posible en la madera que ingresa a la planta. La estabilidad de la producción significa ahorros importantes en los costos operativos. Además de calidad, el estudio de las plantaciones lleva también a que Montes del Plata disponga de una información vital para el desarrollo de las siguientes plantaciones de manera de seguir optimizando la calidad”, reseñó el Ingeniero Javier Doldán quien tiene a su cargo un plantel de 18 personas entre Montevideo y Fray Bentos. El jerarca de los laboratorios forestales del LATU ingresó hace 15 años y es experto en celulosa. “En este momento el vínculo con Montes del Plata es de todos los días. Recibimos variadas muestras que sometemos al análisis. Cada análisis demanda alrededor de 3 o

Los controles se realizan con modernos equipos certificados 4 días. Eso implica todo el proceso hasta la obtención del papel donde se examina éste minuciosamente y se informa de sus propiedades para que la empresa luego informe a sus clientes”. El equipamiento moderno y basado en normas mundiales, verifica todas las propiedades del papel. Toda la fase previa a la inauguración formal de las operaciones en Montes del Plata fue un trabajo espalda con espalda entre el LATU y el laboratorio de la propia empresa. “Trabajamos juntos para que ellos consiguieran las certificaciones correspondientes en todos los aspectos requeridos. Absolutamente todos. Una vez conseguido, la empresa Montes del Plata cuenta con un laboratorio propio con tecnología de primerísimo nivel por lo que ellos podrán hacer sus propios controles diarios. Esa es la idea al instalar un laboratorio de semejante magnitud. Lo que no quita que sigamos trabajando juntos realizando controles de calidad del proceso en todos los rubros, incluyendo el medio ambiental”, concluyó.

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Momentos destacados de esta emblemática obra

Todo comenzó en la década de 1990 L as plantaciones y viveros desarrollados por el grupo español Ence hace 24 años resultaron claves para un proyecto que en 2009 pasa a manos de Stora Enso y Arauco, y que hoy Montes del Plata lo hace realidad con un desarrollo mayor al programado u En octubre de 2009, la sociedad for mada por la compañía sueco-finlandesa Stora Enso y la chilena Arauco, adquirieron el proyecto industrial y forestal iniciado por la compañía española ENCE. Finalmente y luego de varios estudios previos, se definió que la localización de la planta de producción de celulosa sería en las inmediaciones del Pueblo Conchillas, en el departamento de Colonia y para ello se adquirieron las 500 hectáreas sobre el Río de la Plata al sur del Puerto Inglés. En octubre de 2010 queda conformada la empresa Montes del Plata y su directorio designó a Erwin Kaufmann como su primer Gerente General, chileno y de larga trayectoria en Arauco. u El área elegida tiene un total de 360 hectáreas y de

ellas, más de 200 ocupará la construcción. Es un área grande pero tiene que contemplar la salida y la entrada de madera por dos vías: tierra y agua. De allí que la ubicación geográfica en la península que es Punta Pereira sea muy buena. u A fines de 2010, el Ministerio de Vivienda, Ordenamiento Territorial y Medio Ambiente (MVOTMA) otorgó la Autorización Ambiental Previa (AAP) al proyecto de planta de celulosa presentado por Montes del Plata. u Un miércoles del mes de julio de 2011 tuvo lugar el acto inaugural de la zona franca de Punta Pereira, en el departamento de Colonia, donde se instalará la planta de celulosa de la empresa Montes del Plata. La ceremonia contó con la participación del entonces gerente general de la empresa Erwin Kaufmann y altas

jerarquías del gobierno central y departamental además de una nutrida concurrencia. u En mayo de 2011 se empezó oficialmente con los primeros movimientos fuertes de la obra. u El 15 de abril de 2012 se cumplió un hito en la construcción de la fábrica de celulosa con la instalación del tanque de agua de la caldera de recuperación. Esta pieza es uno de los equipos más voluminosos de la planta: mide 26 metros de largo por 5,5 metros de diámetro, su volumen es de 648 metros cúbicos y su peso, 124 toneladas. u Sobre mediados del 2013, un hecho queda grabado en la retina de los operarios: ingresan al complejo industrial los primeros camiones con madera. u A fines de 2013 se llegó al pico

máximo de ocupación de personal. Un 75% fueron uruguayos (casi 4.500 personas) y, entre los uruguayos, más del 30% residían en el departamento de Colonia. u Su producción va a ser de 1.300.000 toneladas de pulpa seca anual. Ese volumen llama la atención a nivel global, porque va a ser un único productor en una sola línea. Hay algunas plantas que tienen esta capacidad pero combinan dos o tres líneas de producción distintas. u El puerto supera largamente los 2.000.000 de toneladas de roca. Es una terminal portuaria bien interesante: es apta para recibir la madera que ingresa a la planta pero a la vez, buques de mayor calado que cargarán allí la celulosa que se exportará al mundo. u La caldera de recuperación supera largamente los 80 metros de

altura y junto a la chimenea de 120, visible a larga distancia de la planta, son las dos construcciones más altas del conjunto y las dos más emblemáticas del edificio. u A fines de 2013 asume el uruguayo Luis María Rodríguez la Gerencia General de Montes del Plata en sustitución del chileno Erwin Kaufmann. Rodríguez es ingeniero químico de la Universidad de la República con 35 años de experiencia profesional. u Primeros días de 2014: comienzan las pruebas de equipos y testeo de los procesos tendientes a encontrar la mejor curva de producción y con ella, la definitiva habilitación ambiental. La puesta en marcha oficial es entonces un hecho y se concretará en los siguientes meses del año en curso. Hubo “humo blanco”…

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Momentos destacados

Cómo Punta Pereira cambió su imagen Aquellas casi 400 hectáreas apacibles sobre la costa rioplatense recibieron a la mayor inversión que registra la economía de un Uruguay que, en el año 1987, “plantó” un escenario que casi tres décadas después genera proyectos de esta magnitud

Corte de Cinta: se inaugura la zona franca de Punta Pereira

Los inicios del proyecto y la demarcación de áreas de la obra

Comienzan a emerger las primeras estructuras de hormigón

Estructuras pesadas necesitaron gruas de gran porte

Continúa el montaje con la nave principal de fondo y las piletas de tratamientos de fluentes

Vista de Punta Pereira con la planta en el inicio de las tareas de montaje

La caldera mas grande del mundo: 124 toneladas de peso y 26 mts de largo

Imponente estructura de la nave principal en plena construcción

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El complejo industrial completa su equipamiento principal

Vista de Punta Pereira con la planta durante las tareas de montaje

Llegada de una la barcazas que transportará la madera

Vista aérea y últimas imegenes con la planta finalizada

Vista nocturna del colosal complejo industrial

Instalaciones del EFDC de la planta química

Taller de mantenimiento de la planta industrial

El complejo industrial en su etapa inicial de producción

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Montes del Plata es uno de los proyectos insignia que el Banco financia en Uruguay

Apoyo al sector privado es clave en la estrategia corporativa del BID A través del Departamento de Financiamiento Estructurado y Corporativo (scf) financia proyectos en sectores estratégicos del país como agroindustria y energías renovables que están dando un fuerte impulso a esa estrategia

Estructurado y Corporativo (SCF)? Martín Duhart: El SCF dirige las operaciones del BID con el sector privado para proyectos de gran porte de infraestructura, instituciones financieras, mercados de capitales, financiamiento comercial, empresas, y entidades de capital mixto que abarcan una amplia variedad de sectores económicos. Actualmente, la cartera de SCF en la región asciende a aproximadamente US$ 6 mil millones.

l Banco Interamericano de Desarrollo tiene una estrecha relación con Uruguay desde hace más de 50 años, es el principal socio multilateral del país, y brinda un creciente apoyo, tanto al sector público, como al sector privado, subrayaron el Representante en Uruguay, Juan José Taccone, y el Especialista en el Sector Privado, Martín Duhart, quienes destacaron igualmente que el apoyo al sector privado es un componente clave y fundamental de la estrategia corporativa de la institución y Montes del Plata uno de sus proyectos insignia. Cómo definiría la relación del Grupo BID con Uruguay? Juan José Taccone: El Banco y sus cuatro ventanillas que atienden el desarrollo del sector privado componen el Grupo BID, que es socio estratégico del país y lo ha sido durante mucho tiempo, al punto de convertirse en su principal agente de financiamiento internacional, proveedor de asistencia

¿Qué es lo que se busca con este apoyo? MD: Cuando se trata de proyectos de cierta escala del sector privado, el BID busca oportunidades que hagan un sustancial aporte al país. Apoyamos proyectos y a corporaciones que contribuyan con el desarrollo económico y social, y ponemos énfasis en los países más pequeños de la región. Cuando se trata de empresas existentes también podemos financiar un

Juan José Taccone, Representante del BID en Uruguay

Evolución Cartera Bid

Departamento de Financiamiento Estructurado y Corporativo (SCF) Monto Millones US$

El volumen de operaciones con el país aumenta sostenidamente técnica y de conocimiento. Por consiguiente, cuenta con una rica experiencia práctica, tanto técnica como operativa, generada en más de cinco décadas vinculación con Uruguay. La intensidad de ese relacionamiento ha ido creciendo año a año. Actualmente, el apoyo al país se enmarca en una estrategia acordada con las autoridades uruguayas para el período 2010-2015, la cual prevé las áreas estratégicas en que ese apoyo se enfoca. ¿Cuáles son esas áreas? JJT: Agroindustria, energía, transporte, saneamiento y residuos sólidos, ciencia y tecnología, educación y formación laboral, protección social, exportación de servicios, gestión y finanzas públicas, desarrollo urbano y seguridad, y comercio exterior e inversiones que últimamente ha tenido una fuerte participación. ¿Cómo ha evolucionado el nivel de operaciones? JJT: El nivel global de aprobaciones -incluye proyectos con los sectores público y privado- ha ido

“Apoyamos 800

proyectos privados

700

en sectores y áreas

600

estratégicas”

500 400 300 200

317,6

627,1

781,8

Dic 2011

Dic 2012

Dic 2013

aumentando sostenidamente. En 2011 fue de US$ 317,6 millones; en 2012 trepó a US$ 627,1 millones; y en 2013 volvió a crecer ubicándose en US$ 781,8 millones. Actualmente, estamos ejecutando una cartera de 109 operaciones por US$ 2.031 millones, de las cuales 75 son operaciones con el sector público que suman US$ 1.725 millones y 34 operaciones con el sector privado por US$ 306 millones. ¿Es prioritario el apoyo al sector privado? JJT: Más que prioritario es un componente clave y fundamental de la estrategia corporativa del Grupo BID. Aquí en Uruguay las operaciones con el sector privado también están creciendo y, por ejemplo, a través del Departamento de Financiamiento Estructurado y Corporativo (SCF en inglés) estamos apoyando el desarrollo de

proyectos en áreas estratégicas clave del país como la agroindustria y energías renovables que están contribuyendo sustancialmente con la modificación de la matriz energética. Y Montes del Plata es uno de los proyectos insignia que el Banco apoya. Precisamente, ¿Cuáles son los mecanismos de apoyo al desarrollo del sector privado? JJT: El Grupo BID brinda una amplia gama de soluciones de financiamiento y asistencia técnica para empresas, intermediarios financieros y negocios de diversos sectores, a través de sus cuatro ventanillas: SCF que ya mencioné, la Corporación Interamericana de Inversiones (CII), el Fondo Multilateral de Inversiones (FOMIN) y Oportunidades para la Mayoría (OMJ). En particular SCF, al cual

nuestro especialista Martín Duhart se referirá a continuación, se encarga de otorgar financiamiento a empresas por montos superiores a US$ 10 millones. En este caso puntual, ha cumplido un papel muy importante en el apoyo financiero a la construcción de Montes del Plata (MDP). También es importante destacar el financiamiento complementario brindado por la CII a proveedores de MDP para financiar barcazas, remolcadores y servicios logísticos, respectivamente. Esta acción conjunta permite visualizar mejor un ejemplo de complementariedad de operar con el Grupo BID cuando un proyecto del sector privado y sus proveedores necesitan financiamiento de largo plazo para desarrollar el mismo. Martín, ¿En qué consiste el Departamento de Financiamiento

plan de inversión o un portafolio de inversiones a mediano plazo, con plazos convenientes y tasas de mercado. ¿Cuáles son los instrumentos financieros con que cuenta SCF? MD: Los dos más utilizados son los préstamos A/B y las garantías parciales de crédito. Los préstamos y garantías con recursos propios del BID oscilan entre los US$10 millones y los US$200 millones. Las garantías parciales de crédito ayudan a mejorar la colocación de bonos con los inversionistas y mejores condiciones financieras. Mediante los préstamos A/B otorgamos financiamiento de largo plazo a proyectos, o empresas existentes, o entidades financieras, incluyendo plazos de gracia y de repago, que buscan calzar con las necesidades de las mismas. ¿Cómo se concretó el apoyo a Montes del Plata? MD: El BID otorgó un préstamo a largo plazo por US$ 200 millones en su tramo A y por US$ 254 millones en su tramo B, a través de su función catalizadora de atraer

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¿Cuál ha sido el involucramiento del BID en sectores productivos? MD: La agroindustria cumple un importante rol dentro de la matriz de producción y exportación de Uruguay. Hemos otorgado un préstamo por US$ 65 millones a Estancias del Lago, un proyecto integral para desarrollar un megatambo estabulado y una fábrica de leche en polvo para exportación. También hemos contribuido con recursos no reembolsables para favorecer ciertos estudios sobre la mejor aplicación de la bosta animal en la generación de biogás. Nos interesa continuar apoyando a la agroindustria, favoreciendo el desarrollo de cadenas productivas, fomentando su competitividad, buscando la eficiencia energética, el desarrollo de inversiones que mejoren el medio ambiente, y llegar a los productores agropecuarios mediante asociaciones con las empresas de mayor tamaño.

financiamiento adicional mediante cuatro bancos comerciales internacionales. Pero además del préstamo A/B, el Banco tiene gran experiencia en interactuar con otras entidades co-financiadoras. En este caso se trabajó en conjunto con una agencia de exportación nórdica que proveyó el financiamiento restante. ¿Qué tipo de proyectos del sector privado ha venido apoyando el BID en Uruguay? MD: Como decía Juan José, nuestras acciones se han orientado a los sectores productivos y de infraestructura. En este sentido, ha sido muy importante la apertura al capital privado relacionado con energías renovables, donde el Banco ha cumplido un papel fundamental en proveer financiamiento de largo plazo a los primeros emprendimientos de energía eólica. Al momento se han aprobado tres proyectos eólicos por casi US$ 200 millones. Además de las energías renovables, el caso más relevante ha sido el de MDP, un hito muy importante en el desarrollo de largo plazo de la cadena forestal sostenida por una política sectorial que Uruguay implementó desde hace más de 25 años. Por otro lado, el financiamiento de MDP es significativo desde el punto de vista de la generación de energías renovables, pues la planta cuenta con generación de biomasa que será la más importante del país y volcara sus excedentes a la red nacional.

Martín Duhart, Especialista del BID en el Sector Privado (SCF)

Evolucion Acumulada de Aprobaciones

Prestamos Departamento de Financiamiento Estructurado y Corporativo (SCF) Monto Millones US$ 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0

Dic 2011

Dic 2012

Dic 2013

¿En qué sectores privados podría volcarse el financiamiento del BID en el futuro? MD: Además de los ya mencionados, vemos con interés el posible apoyo a proyectos de infraestructura y las futuras inversiones que se instrumenten bajo el programa de participación público-privada. ¿Con quién debería contactarse una empresa interesada en ese financiamiento? MD: Debería contactarse con la oficina del BID en Uruguay.

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Terminal Portuaria de Punta Pereira

Una obra emblemática que posiciona a Uruguay con el resto del mundo La inversión está orientada a la propia operativa de carga y descarga de la empresa Montes del Plata, pero una vez finalizadas las obras en octubre de 2014, la operativa generará a nuestro país una nueva ventana al mundo industrial y comercial

a obra portuaria supuso una inversión de unos US$ 100 millones y una vez quede la misma totalmente operativa, se abre para Uruguay una nueva terminal portuaria lista a operar no solo en el tránsito de la madera hacia la planta; exportación de celulosa, sino que abre las puertas al Uruguay en sí mismo permitiendo el atraque de buques de gran calado gracias al dragado instrumentado en el río desde el puerto Punta Pereira hasta el canal Martín García. A cargo de la gran obra portuaria estuvieron las empresas Techint y Belfi. De acuerdo a información recabada por El Observador, el pedido de licitación por parte del Montes del Plata para el desarrollo de la ingeniería de detalle, procura y construcción de la terminal portuaria en ZFPP se recibió durante comienzos de 2010. A lo largo de ese año se elaboró la oferta comercial que fue presentada en enero de 2011. Finalmente, con fecha 12 de Julio de 2011 se firma el contrato de trabajo definitivo y se inician las obras. La constructora Techint en sociedad con su similar Belfi chilena, fueron las encargadas de construir el muelle multipropósito para buques de gran calado y el muelle de barcazas para la planta de Montes del Plata en la zona de Punta Pereira. Techint cuenta con más de 65 años de experiencia y emplea a 22.000 personas en todo el mundo. Ha completado más de 3.500 proyectos en cumplimiento con los estándares internacionales ISO/BS/OHSAS en América, Europa, Asia y África. En 1965, Techint comienza sus operaciones en Uruguay y

Una gigantesca obra de ingeniería que coloca al Uruguay en el mapa global

concentra sus actividades en la construcción de rutas, autopistas, aeropuertos y otras obras de infraestructura civil. Es una de las empresas con más arraigo en el rubro en nuestro país. Por su parte, la empresa constructora Belfi es una compañía chilena que se especializa en concesiones y obras de infraestructura, especialmente en el desarrollo de proyectos portuarios. Durante su trayectoria ha ejecutados proyectos en especialidades de ingeniería tales como obras marítimas y portuarias, de arquitectura, movimientos de tierra, pavimentos de concreto y asfalto, puentes, entre otros. Belfi fue fundada en 1950 y tiene su sede en Santiago. Belfi planea radicarse en Uruguay a la vista de las futuras inversiones en materia portuaria e infraestructura general que se anuncian para el país. Las dos empresas habían estado vinculadas en otras obras dentro de

Uruguay. Utilizando la experiencia en obras marítimas de la chilena Belfi y la estructura internacional de Techint, específicamente en Uruguay, aprovechando esa sinergia se presentó una oferta competitiva y sólida técnicamente que resultó finalmente la elegida por Montes del Plata.

Renovación portuaria de magnitud Hace muchos años que en Uruguay no se realiza una terminal portuaria de estas características por lo que no solo es una nueva inserción del país en obras portuarias, sino que abre una puerta más de contacto con el resto del mundo. La Planta de procesamiento de madera, como cualquier otro proyecto de construcción de gran envergadura, permite el desarrollo interno de la región involucrada. En principio, el volumen de personal necesario para desarrollar los trabajos habilita a

las personas a ingresar al mercado de trabajo formal, en un ámbito profesional que les ofrece constante capacitación y les permitirá mantenerse en el mercado laboral y desarrollar su carrera. Por otro lado, la presencia de un proyecto de construcción y posterior operación, permite a economías regionales vinculadas al proyecto desarrollarse y mejorar la calidad de vida de los habitantes. Así mismo, la posibilidad de desarrollo de proveedores permite también la mejora en la calidad de los servicios. De esta manera, la región y los habitantes en ella se benefician no solo por el flujo de dinero en empresas y empleados, sino también por la mejora en los servicios ofrecidos de la región.

Detalles de la obra El contrato del puerto abarca la ingeniería, procura y construcción de la terminal portuaria para la Planta de Montes del Plata en Zona

Franca (ZFPP). Dentro de este alcance se destaca la construcción del rompeolas de protección de dos terminales portuarias, una de ellas destinada principalmente a la recepción de barcazas de madera y otra terminal multipropósito que permite recibir embarcaciones de mayor calado para la carga de pulpa a exportar y permite la descarga de productos químicos para abastecer la producción de la planta. Adicionalmente se construyeron cinco edificaciones, dos para personal y tres de energía, para satisfacer las necesidades operativas de los muelles. En cuanto a los detalles más específicos de la terminal portuaria, El Observador pudo saber que se construyó un muelle multipropósito para buques de gran calado con 220 m de frente de atraque y un muelle de barcazas con 150 m de frente de atraque, más un muelle de espera para barcazas. Se utilizaron 1,5 millones de toneladas de piedra para la construcción de 2,5 km de rompeolas, 28.000 m2 de pavimentos y más de 50.000 m3 de hormigón.

Sistema constructivo novedoso El proyecto se desarrolló en el marco de un país con plena ocupación de recursos, lo que generó la necesidad de desarrollar personal y subcontratistas. Por otro lado, particularmente para la obra del puerto, las condiciones geotécnicas del lecho marino de roca y sedimentos fueron un desafío para la fundación de los muelles ya que se utilizó un sistema constructivo novedoso y con pocos referentes a nivel mundial.

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Los orígenes y su utilidad industrial

Esa pequeña celda llamada celulosa L a pared de una célula vegetal joven contiene un 40% de celulosa; la madera un 50 %, mientras que el ejemplo más puro de ella es el algodón, con un porcentaje mayor al 90% y fue descubierta en 1838 por un químico francés

elulosa (del latín, cellula, “celda pequeña”), hidrato de carbono complejo; es el componente principal de la pared de todas las células vegetales. En las plantas, la celulosa suele aparecer combinada con sustancias leñosas, grasas o gomosas. Salvo algunos insectos, ningún animal tiene en los tejidos verdadera celulosa. La pared de una célula vegetal joven contiene aproximadamente un 40% de celulosa; la madera un 50 %, mientras que el ejemplo más puro de celulosa es el algodón, con un porcentaje mayor al 90%. Los microorganismos del aparato digestivo de los herbívoros descomponen la celulosa en compuestos absorbibles. La celulosa es insoluble en todos los disolventes comunes y se separa fácilmente de los demás componentes de las plantas. Dependiendo de la concentración, el ácido sulfúrico actúa sobre la celulosa y produce glucosa, almidón soluble o amiloide; éste es una forma de almidón utilizada para estucar ciertos papeles de lujo. Cuando la celulosa se trata con un álcali y se expone a continuación a los

inflamables y explosivos conocidos como nitratos de celulosa o nitrocelulosas. El algodón de colodión es un nitrato que forma parte de diversos plásticos y lacas; el colodión es un compuesto parecido utilizado en medicina, fotografía y fabricación de cueros sintéticos y lacas. El algodón pólvora es también un nitrato; se emplea como explosivo propulsor en la fabricación de cartuchos.

Uruguay entre los 15

Uruguay entre los quince mayores exportadores de celulosa

vapores del disulfuro de carbono, se obtiene una solución que puede estirarse en películas e hilarse. El rayón y el celofán son preparados de celulosa regenerados a partir de tales soluciones. Los acetatos de celulosa se hilan en filamentos delgados con los que se confeccionan tejidos; también son de acetato de celulosa las modernas películas fo-

tográficas; con estos compuestos se elaboran los vidrios inastillables de seguridad y ciertos materiales de moldeo. Los éteres de celulosa se emplean en la elaboración de aparejos para papel, adhesivos, jabones y resinas sintéticas. Con una mezcla de ácidos nítrico y sulfúrico, la celulosa forma una serie de compuestos

El principal exportador mundial de pulpa de celulosa es Brasil, con algo más de 8,5 millones de toneladas. Uruguay se encuentra en el puesto 13 con cerca de 1.300.000 toneladas. Además de Brasil y Uruguay, un tercer país sudamericano integra el top 15: Chile con 4,3 millones de toneladas que lo posiciona cuarto en la tabla. Con la operativa de Montes del Plata, Uruguay quedará a un paso del top ten mundial.

Quien la descubrió La celulosa fue descubierta en

1838 por el químico francés Anselme Payen, que la aisló de materia vegetal, determinando además su fórmula química. Fue el químico Her mann Staudinger, quien determinó la estructura polimérica de la celulosa en 1920. En 1992 la primera celulosa sintética fue creada por Kobayashi y Shoda. La celulosa se obtiene generalmente del algodón y de la pulpa de la madera. La celulosa se utiliza para hacer combustible: ciertas bacterias comen la celulosa y la convierten en etanol, el llamado etanol celulósico. También es utilizada para hacer rayón, esponjas, celofán, aglutinantes solubles en agua y adhesivos, para estabilizar y espesar los alimentos, en la producción de cartón y papel, y en la filtración de líquido. También es utilizada en cromatografía de capa fina. Pero tiene otro uso poco conocido y es como “forraje” y “fibra dietética”. Los animales como las vacas y las cabras (los rumiantes) y las termitas pueden digerir la celulosa, no así los seres humanos.

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Política de Gestión

Moderno vivero en Río Negro genera empleo a un centenar de trabajadores Es el punto de partida de una operación que luego sigue desarrollándose a lo largo de medio país, promoviendo un movimiento que se siente y se ve desde los grandes números hasta la actividad económica en pequeñas y remotas localidades y pueblos

ontes del Plata cuenta con su vivero, ubicado a pocos kilómetros de Fray Bentos en el departamento de Río Negro, el cual tiene una capacidad de producción de hasta 20 millones de plantines al año. El emprendimiento, que posee un área de 140.000 m2 de superficie, confirma el compromiso de Montes del Plata con la forestación sustentable a partir de la incorporación de nuevas y mejores técnicas de producción forestal y de la generación de empleos de calidad en el interior del país.

“Este vivero es el inicio de la cadena productiva, el punto de partida” La construcción de este vivero que quedó inaugurado en el año 2012 supuso una inversión de US$ 17 millones, es operado por un equipo de 100 personas calificadas de la zona y fue diseñado especialmente para brindar excelentes condiciones de trabajo para los empleados. La contratación de mano de obra local, la capacitación y la seguridad son aspectos centrales en la gestión de este emprendimiento forestal. Los plantines producidos en el Vivero Montes del Plata son utilizados en las distintas plantaciones que la empresa posee en el país. Además tienen como destino los campos

El desarrollo de cada planta puede llevar de 90 a 120 días

de los productores asociados a la compañía a través de su programa de Integración Productiva. Desde la Gerencia General de la empresa se indicó que “este vivero es el inicio de la cadena productiva, el punto de partida de una operación que luego sigue desarrollándose a lo largo de medio país, involucrando a más de 5.000 trabajadores, promoviendo un movimiento que se siente y se ve desde los grandes números del país hasta la actividad económica de muy pequeñas y remotas localidades y pueblos”. Además se señaló que la construcción de este vivero se suma a los varios logros que la empresa tiene la satisfacción de haber acumulado en los últimos

tiempos, como la obtención de la certificación FSC® de las plantaciones forestales que abastecerán la planta, así como tener al equipo de operación de la planta seleccionado y capacitándose, entre otros. Cuando se inauguró el nuevo vivero en el mes de octubre de 2012 se contó con la participación del intendente de Río Negro, Omar Lafluf, quien agradeció a Montes del Plata por haber concretado esta inversión “en un departamento que ha crecido vertiginosamente”, destacando el impacto del emprendimiento en la generación de 100 puestos de trabajo de calidad. A su vez, el jerarca municipal resaltó las cualidades que posee Uruguay para atraer inversiones. “Uruguay es un país creíble, que le

ofrece a las empresas seguridad y estabilidad. Ese es el mayor tesoro que tenemos y eso es lo que tenemos que cuidar”, puntualizó Lafluf. A modo de conclusión, desde Montes del Plata se afirmó lo siguiente: “Este vivero supone beneficios y orgullo para todos. Es, en síntesis, fiel reflejo de nuestro compromiso con el desarrollo del país”.

Un vivero modelo en la región El nuevo vivero fue concebido siguiendo la política de gestión de Montes del Plata, que se basa en la sustentabilidad. De esta forma, se optimiza al máximo el uso de la energía, el agua y otros insumos. Por ejemplo, el agua de

exceso de riego en todas las áreas de producción es recuperada y reintroducida al ciclo. Todos los plantines generados en el vivero son desarrollados en envases biodegradables a través del sistema Ellepot, una innovadora metodología que fue introducida al país por uno de los socios de Montes del Plata, Stora Enso, en 2008, y desde entonces ha sido desarrollada para aplicarse en las plantaciones de Eucalyptus en Uruguay. Esta tecnología permite un mejor establecimiento del árbol y de la raíz, dado que facilita una confirmación más natural del sistema radicular. Del mismo modo, permite reducir sensiblemente el volumen de residuos plásticos utilizados y evita los procesos de desinfección con productos químicos. El traslado de los plantines durante el proceso de producción fue pensado para reducir el esfuerzo físico del personal, lo que les permite trabajar con mayor comodidad y en ambientes más agradables. Asimismo, el moderno emprendimiento está diseñado y equipado para producir plantines de Eucalyptus en dos modalidades: siembra de semilla y proceso clonal a partir de estaquillas. El desarrollo de cada planta puede llevar de 90 a 120 días desde su nacimiento en el vivero hasta su trasplante a campo, dependiendo de la estación del año. El Vivero Montes del Plata cuenta con siete sectores: Jardín Clonal, Galpón Central, Casas de Vegetación, Sombra, Galpón de Selección, Crecimiento y Rustificación, y Galpón de Expedición.

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Cámara de Comercio Uruguay – Países Nórdicos

“Demuestra que en Uruguay se puede” El Contador Luis Martínez, titular de la Cámara de Comercio Nórdica en Uruguay reconoció que la influencia finlandesa en nuestro país “es un privilegio” graficado en la imponente obra industrial y que hay mucho para aprender de ellos

ontes del Plata fue fundada en Uruguay en el año 2009 como joint-venture entre Arauco y Stora Enso, de capitales chilenos y sueco- finlandeses respectivamente, con una inversión total de US$ 1.900 millones, de los cuales el Banco Interamericano de Desarrollo y Finnvera, Agencia de Promoción de Exportaciones propiedad del Estado de Finlandia aportaron US$ 1.354 millones en préstamos. De hecho, la empresa finesa pública de inversiones Solidium ostenta el 25% de las acciones de Montes del Plata. Solidium es propiedad del Estado finlandés pero cuenta con una administración privada. El Contador Luis Martínez, titular de la Cámara de Comercio Uruguay – Países Nórdicos, señaló que la misma se integró en el año 2008 a impulso de las inversiones que por ese entonces generaban empresas finlandesas en nuestro país. De hecho, la Cámara Nórdica es una consecuencia directa de la Cámara Finlandesa ya existente. Hoy día, la Cámara Nórdica nuclea a Finlandia, Suecia, Dinamarca y Noruega conformando un in-

teresante bloque de 70 empresas que desarrollan inversiones en Uruguay. Ciertamente, la reciente inversión de Montes del Plata fue catalogada por el Contador Luis Martínez como “un hito” en las relaciones comerciales de la Cámara Nórdica con Uruguay al tiempo que señaló que las futuras exportaciones de celulosa de la empresa “no influirá en el desarrollo comercial de la Cámara Nórdica y Uruguay”, recordó. “Las exportaciones van a otros países. Aquí lo que influyó a gran escala es la inversión realizada para llevar adelante el proyecto. No solo ha sido un hito para la industria en Uruguay sino que ha sido un fiel reflejo de que en Uruguay se puede pensar en proyectos de esta magnitud”, reflexionó. Recordó que los países que integran la Cámara Nórdica tienen aspectos relevantes para nuestro país: “estos países son a la medida uruguaya, de entre 5 y 8 millones de habitantes, a los cuales en muchos aspectos socioeconómicos les va muy bien y de los que tenemos mucho para aprender, como en la

El Cr. Luis Martínez destacó la sintonía entre los sindicatos

eficiencia de sus Estados y de sus empresas. Una inversión como la desarrollada en Colonia nos acerca más a ellos. Son relaciones entre países chicos pero que pueden lograr una complementación fantástica y es a eso a lo que apuntamos desde la

Cámara. Trabajamos en forma permanente para hacer muchas cosas juntos en buena armonía, como lo demuestra Montes del Plata, entre lo público y lo privado”. Por otra parte, el titular de la Cámara Nórdica dijo que la sin-

tonía para poder llevar adelante proyectos comerciales bilaterales es “notable” y en ese sentido, no pasó por alto la visión positiva hacia el movimiento sindical, pieza clave también en el buen funcionamiento de las relaciones cuando se trata de inversiones: “lo quiero destacar. La relación sindical, en este caso concreto entre Finlandia y Uruguay, es muy buena. En primera instancia, porque hay un intercambio constante entre los sindicatos de ambos países. Pero quiero también destacar la figura de Julio Burgueño, titular de la Federación del Papel, quien juega un rol clave en todo esto y lo ha hecho con enorme vocación. Es un gusto trabajar con ellos”. Por último, el titular de la Cámara Nórdica en Uruguay volvió a insistir en la importancia de la inversión realizada por la empresa sueco/finlandesa: “la influencia de Finlandia en Uruguay es un privilegio y esa importancia ha quedado graficada en esa obra monumental que es Montes del Plata”. Del mismo modo, recalcó que los países nórdicos “son un enorme ejemplo a observar”.

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Una visión consular

“Es coronar una excelente relación” John Christian Schandy, Cónsul General Honorario de Suecia en Uruguay, no duda en asegurar que la inversión de Stora Enso en Montes del Plata abre el camino a nuevos emprendimientos de empresas suecas en Uruguay.

l Cónsul General Honorario de Suecia en Uruguay, John Christian Schandy, reconoció que cuando en el año 2002 fue distinguido para llevar adelante esa tarea, se sintió emocionado y honrado. “No soy sueco, y para llegar a ese nombramiento se realizó todo un proceso de selección que es habitual en estos casos”, destacó. “Mi tarea consular la reporto a la Embajadora de Suecia con sede en Buenos Aires, que es Concurrente para Uruguay”, explicó. En cuanto al proyecto industrial hoy realidad de Montes del Plata donde la empresa sueca/

Consulado en Uruguay Dirección: Rambla 25 de Agosto de 1825, Nro. 508 Piso 5 Montevideo Tel: +598 2917 02 89 Fax: +598 2916 38 56 Email: suecia@consulado. schandy.com

Posiciona a Suecia como uno de los países con mayor IED en Uruguay finesa Stora Enso realizó una enorme inversión, el Cónsul General destacó con énfasis que acompañó a dicha empresa desde sus primeros pasos exploratorios en nuestro país, y que la notable inversión que ahora realiza “es coronar la excelente relación bilateral que existe entre Suecia y Uruguay, intensa relación que se destaca en todos los ámbitos: político, social, cultural y comercial”, y añadió: “A este importante paso de Stora Enso le damos la más alta importancia, por todo lo que ha significado durante el proceso de implantación forestal e industrial, y por todo lo que significará de futuro, ya que la

Sr. John Christian Schandy Cónsul Honorario del Reino de Suecia

de Montes del Plata es la mayor inversión privada de la historia en Uruguay”, y que posiciona a Suecia como uno de los países con mayor IED en nuestro país. John Christian Schandy no duda en expresar que el efecto Stora Enso generará más inversiones del país sueco en Uruguay:

“Se trata de una empresa modelo, líder y referente en su país. Por lo tanto si ella decide invertir fuertemente en Uruguay, constituye una señal muy positiva para otras empresas de Suecia que buscan desarrollar su presencia en el exterior. Una pauta clave del buen ámbito que en Uruguay

existe para invertir. Entonces no tengo ninguna duda de que Stora Enso, con el paso del tiempo, nos mostrará que abrió el camino para una presencia sueca aún mayor en todos los órdenes en el Uruguay”. En cuanto a la relación bilateral entre Uruguay y Suecia, el Cónsul General aseguró que es mucho más intensa y cercana de lo que generalmente se pueda pensar. “Al tradicional vínculo que desde siempre existió entre ambos países se sumó que en la década de los ’70 Suecia recibió a un gran número de exiliados uruguayos, en muchos casos salvando su vidas. Les dio refugio, los documentó, los capacitó, les ofreció empleo, al punto que muchos formaron su familia en Suecia y adquirieron también esa ciudadanía, sin perder la uruguaya”. Por todo esto, recordó el Cónsul Schandy, es que el Presidente José Mujica recientemente visitó a Suecia “cumpliendo su promesa de ir a agradecer personalmente y en nombre de Uruguay lo que ese país hizo por tantos compatriotas que hacia allá fueron”. En Uruguay residen unos 1.200 ciudadanos suecos, la mayor parte de ellos suecouruguayos, así como en Suecia residen también un importante número de ellos, siendo muchas

las familias con miembros en uno y otro país. Expresó que esta situación tan especial ha generado una intensa relación bilaterial en lo social y cultural, y que ahora se desarrolla también en lo político y comercial. Este desarrollo se ve reflejado además en las muchas actividades del Instituto Cultural Suecia Uruguay (ICSU), que representa a la identidad sueco-uruguaya en nuestro país, y en las de la Cámara de Comercio Uruguay Países Nórdicos (Cámara Nórdica) que promueve en forma dinámica los vínculos comerciales entre nuestro país y Suecia, Finlandia, Noruega y Dinamarca.

Muchos productos que consumimos aquí tienen origen sueco A la vez, sintetizó con humor que muchos productos que históricamente consumió nuestro país como propios, fueron de origen sueco: “uno de ellos fue el glorioso Primus...más criollo que el mate…”, recordando que el pequeño aparato a keroseno fue inventado por un mecánico de la ciudad de Estocolmo en 1892. Cabe destacar además que el Sr Schandy es un importante empresario uruguayo en servicios portuarios, logísticos y navieros, y que fue condecorado por el Rey Carlos XVI Gustavo de Suecia como Caballero de Primera Clase de la Real Orden de la Estrella Polar por sus valiosos servicios en la representación consular de ese país.

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Vecinos de Conchillas protagonistas de sus cambios

Modelo de autogestión para el desarrollo Conchillas vive hoy un tiempo de transformaciones, de las que participa activamente con propuestas de interés comunitario

no de los desafíos más importantes que llevó adelante Montes del Plata en Conchillas, fue la iniciativa de integrar a la comunidad local haciéndola participe de los cambios y hacedora de su propio desarrollo, planteando un novedoso mecanismo de autogestión donde los vecinos son parte de la solución a diferentes problemas y a la concreción de viejas aspiraciones, generando propuestas, participando y discutiendo proyectos de interés social. Una de las herramientas, fue establecer un ámbito de encuentro comunitario para el desarrollo local, con la creación del Foro de Desarrollo Local en el que los vecinos de diversas edades y formación académica, realizan propuestas se han venido concretando exitosamente. Este Foro tiene como objetivo generar un espacio abierto, para articular iniciativas de la comunidad que tiendan a la mejora de la calidad de vida de sus integrantes y alcanza geográficamente la localidad de Cerros de San Juan, Camino de La Palmita, Puerto Inglés Conchillas, Pueblo Gil y Radial Hernández, la ciudad de Carmelo y la Colonia del Sacramento.

Conchillas se prepara para un futuro sustentable

Las iniciativas han abarcado la seguridad vial en caminos de acceso a la localidad, campañas de educación vial, señalización sobre las rutas nacionales, colocación de “lomos de burro”, reacondicionamiento de espacios públicos, creación de una plaza de deportes y financiación para un equipo de baby fútbol. Esta herramienta de integración comunitaria se implementa en distintas etapas luego de las instancias formativas previas y la creación de grupos de trabajo de

entre 6 y 15 personas con el propósito de abordar por lo menos cuatro temáticas de interés general, se distribuyen documentos para la discusión y se debate en el foro. Según expresiones vertidas por la Sub Gerente de Sustentabilidad de Montes del Plata la Sra. Sabrina Bicca en la instancia inicial de estos foros “Montes del Plata apuesta a que Conchillas tenga las herramientas suficientes como para gestionar sus proyectos y manejar su desarrollo”, explicó,

diferenciando este enfoque de las políticas meramente de donaciones. En esta oportunidad enmarcó al Foro como una estrategia de inserción y contribución al desarrollo social de Montes del Plata, orientada por su Política de Gestión, Misión y Valores, que se estructuró en el Plan de Relacionamiento Comunitario diseñado por la propia empresa. Los resultados son la conclusión de un proceso colectivo y

autogestionado, con objetivos que apuntan más allá de cada proyecto en sí, a un crecimiento y consolidación de la comunidad. “En cada uno de estos proyectos hay trabajo, hay tiempo invertido, hay mucho esfuerzo y aprendizaje de todos”, destacó. Estos encuentros son facilitados por técnicos del Centro Latinoamericano de Economía Humana CLAEH, quienes colaboran en la organización de estos talleres y jornadas de trabajo comunitario y aportan su experiencia en el abordaje de temas sociales. El Foro se implementó a partir de temas planteados por los vecinos, con la posterior presentación de iniciativas, su proceso de evaluación, validación y adjudicación de fondos por parte de la empresa Montes del Plata y finalmente la puesta en marcha e implementación del proyecto mediante la capacitación de los actores locales en el manejo financiero, el modelo de gestión social del proyecto y la relación con los proveedores. El resultado de este modelo de integración constituye para Montes del Plata uno de los pilares de su política de sustentabilidad y un compromiso con el Uruguay y su gente.

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Un buen acuerdo comercial que potencia la matriz energética

UTE comprará hasta 80 MW de energía sustentable a Montes del Plata El presidente de UTE y el gerente general de la empresa Montes del Plata, firmaron un convenio mediante el cual la empresa estatal comprará la energía sobrante generada por el fabricante de pasta de celulosa. El acuerdo es por un periodo de entre 15 y 20 años

l presidente de UTE, Gonzalo Casaravilla y el gerente general de la empresa Montes del Plata (MDP), acordaron que la compañía estatal adquirirá energía sobrante que generará la fábrica de pasta de celulosa. El contrato se rubricó en enero de 2011. El titular de UTE, Gonzalo Casaravilla destacó la trascendencia del convenio, por el cual Montes del Plata se compromete a suministrar sus excedentes energéticos asociados a su proceso industrial, en una cantidad que oscila entre los 50 y los 80

que les sobre energía y UTE la tome. En nuestro país existe una instalación de 800 megavatios de energía térmica, por tanto la cantidad a adquirir a Montes del Plata constituye un monto interesante, finalizó explicando el titular de UTE. El gerente general de Montes del Plata, señaló que la energía excedentaria que generará la planta proviene de fuentes renovables. Es una posibilidad de vender energía limpia mediante un acuerdo razonable para ambas

UTE está asociada

La planta es

al desarrollo

capaz de generar

productivo y la

El complejo industrial genera otros beneficios para el Uruguay

cogeneración megavatios. Casaravilla celebró que la energía que comprará UTE esté asociada a un emprendimiento productivo y a la cogeneración, así como el abastecimiento a un precio razonable, según afirmó. Para llegar al acuerdo se trabajó en equipo con la Dirección Nacional de Energía, y especialmente con el Ministro de Industria, Ernesto Kreimerman. El acuerdo tiene una extensión de entre 15 y 20 años y las condiciones del mismo han sido claramente establecidas, explicó Casaravilla. Se trata de cogeneración de

180MW y solo consume el 50%

Celulosa como conductora de electricidad La publicación científica New Scientist informa sobre el descubrimiento de la celulosa como un material conductor de la electricidad, flexible, resistente y ligero que está llamado a revolucionar la tecnología del siglo XXI. Hasta ahora, el material llamado a realizar estas funciones eran los nanotubos de carbono, que ahora podrían verse desplazados por este nuevo descubrimiento, bautizado

con el acrónimo NCC (que responde a Nanocrystalline Cellulose) y que son una especie de cristales puntiagudos que suponen la versión natural y renovable de esos nanotubos de carbono. La abundancia en la naturaleza y la mayor facilidad de obtención del NCC son factores que juegan muy a favor de este nuevo material. Otras de las aplicaciones del NCC podrían servir para sustituir al plástico no orgánico, o como alternativa

eficiente, con mejor resultado y menor coste, al kevlar y a la fibra de vidrio. Pero no se trata de una opción de futuro: IBM ya está utilizando este material para crear algunos componentes para ordenadores, e incluso el ejército de Estados Unidos ya lo está aplicando en la elaboración de algunas protecciones corporales ligeras y para el desarrollo de vidrio balístico.

energía, conveniente para ambas partes, la cual está asociada a una parte que necesita vapor y pone una caldera para generarlo. Con

sus excedentes de vapor genera energía eléctrica con la cual se alimenta y la restante la vende al sistema.

En el caso de Uruguay, la cogeneración está asociada a industriales que se instalen con cierto proceso productivo,

partes, dijo, y destacó el profesionalismo llevado adelante durante las negociaciones con UTE. La energía a venderse a UTE estaría entre los 50 y los 80 megavatios , proveniente de la biomasa producto de la combinación de la lignina de la madera y el licor blanco que produce la planta durante su proceso industria. Finalmente, el jerarca de MDP dijo que la producción anual de la planta estará en torno al millón 300 mil toneladas, y de los 180 megavatios, de los cuales consumirá algo más de la mitad. La diferencia será entonces vendida a UTE.

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Sociedad de Productores Forestales del Uruguay

Se fortalece la cultura de la forestación “De acuerdo a las estadísticas que manejamos, el ritmo de plantación anual es de unas 20 mil hectáreas nuevas”, destacó el Ingeniero Agrónomo Carlos Faroppa

a Sociedad de Productores Forestales (SPF) es una asociación civil que reúne y representa a los distintos actores del sector forestal de Uruguay. A partir de 1959 trabaja para fomentar el desarrollo sostenible del sector desde el punto de vista económico, social y ambiental, promoviendo el desarrollo de plantaciones y contribuyendo a la conservación y el manejo de los bosques naturales del país. Su labor contribuye a mejorar la inserción comercial y el posicionamiento de la industria forestal uruguaya en el mundo.

La visión de la SPF Ser una organización de excelencia, promotora, articuladora y referente a nivel nacional e internacional, de un sector forestal competitivo, respetuoso del medio ambiente y comprometido con el desarrollo integral del país y con la calidad de vida de su gente.

Cuál es la misión Ser la organización gremial especializada en el sector forestal,

interlocutor válido y protagonista sectorial, que prestando servicios de calidad con valor agregado, cuente con recursos humanos capacitados y entusiastas, dedicados al servicio de todos sus integrantes para el logro de un sector forestal dinámico, en permanente desarrollo, social y medio ambiental responsable.

En 1987 Uruguay exportó a Finlandia El Presidente de la Sociedad de productores Forestales del Uruguay Ingeniero Agrónomo Carlos Faroppa, recordó que el desarrollo forestal se enmarca dentro de un gran desarrollo general que ha tenido el agro en el Uruguay. Al igual que todos los actores que involucra el sector de la madera, el Presidente de dicha Sociedad reconoció la vigencia de aquella Ley “innovadora” aprobada en 1987 “por unos verdaderos pioneros”. Pero trajo a cuento una interesante realidad de aquel entonces: “cuando en 1987 se aprueba la Ley Forestal, curiosamente Uruguay exportaba madera a Finlandia…”. En cuanto a la inversión de

El Ing. Carlos Faroppa destacó que se crece sin cambiar el dueño de la tierra

Montes del Plata en Uruguay, el Ingeniero Agrónomo Carlos Faroppa reconoce que “es el momento de empezar a ver los frutos de un duro trabajo de años, especialmente los que llevaron adelante las plantaciones en la década de 1990. Sin duda alguna, la presencia

de Montes del Plata trae consigo otros desarrollos. Se trata de una gran unidad de producción en un contexto tecnológico de primerísima línea. Las plantas en Uruguay son las mejores”. En cuanto al escenario que se presenta actualmente para la

industria forestal, Carlos Faroppa indicó que del total de 3 millones de hectáreas previstas para plantar, no se llegó ni al 50%. “De acuerdo a las estadísticas que manejamos, el ritmo de plantación anual es de unas 20 mil hectáreas nuevas”, dejando en claro que hay mucho por hacer aún en la forestación. El Presidente de la SPF sostuvo que el régimen de plantación es bien interesante porque “se crece sin cambiar la tierra de dueño. La forma de trabajar en la forestación es de asociación con el propietario de la tierra. Hoy día los campos forestados pertenecen en un 60% a sus propios dueños”. En relación a este proceso de cultivo, reconoció que en Uruguay se fortaleció la cultura de la forestación y que industrias como Montes del Plata “abren esa nueva cultura al mundo y está en nosotros ser competitivos. Hay mucho más para hacer en este tema y es necesario prepararse para ello. Desde nuestra Sociedad de Productores Forestales trabajamos para ello, generando las certificaciones correspondientes para abrirnos –precisamente- al mundo”.

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Director General Forestal del MGAP, Ing. Pedro Soust

El proyecto Montes del Plata es una clara consecuencia de la ley forestal “L a Ley Forestal lo ha sido todo en el desarrollo pujante que vive el sector pero también es justo reiterar que la misma se ha cumplido a rajatabla generando con ello un enorme crecimiento sobre una base sustentable como el modelo de Montes del Plata”

l titular de la Dirección General Forestal del Ministerio de Ganadería, Agricultura y Pesca, Ingeniero Agrónomo Pedro Soust, es un amplio conocedor del sector forestal. Asumió esa Dirección General en junio de 2010 pero está en el rubro desde 1971 cuando se recibió en la materia. Al ser consultado sobre la importancia que tiene para nuestro país el inicio de actividades del complejo industrial y forestal de Montes del Plata, lo destacó como un hito en la historia de la

Forestación en el proceso ganadero

El marco normativo fue decisivo para la llegada de inversiones en el sector forestación en Uruguay, pero al mismo tiempo recordó que el tema forestal en Uruguay es un hecho significativo por cuanto se trabajaba en ello incluso mucho antes de que se creara el Ministerio de Ganadería Agricultura y Pesca. En ese sentido, recordó que –a modo de ejemplo- el Vivero “Alejandro Gallinal” tiene más de 200 años y hay otros con más de 100. “Quienes los realizaron fueron los verdaderos pioneros de la industria forestal en Uruguay”, señala Pedro Soust. Reconoce que la industria forestal tuvo un momento histórico cuando todo el espectro político apoyó en forma unánime la Ley Forestal

El Ing. Pedro Soust recordó que antes de 1970 ya se hablaba de integrar ganadería y forestación

en el año 1987. “Esa Ley fue todo un símbolo por la unanimidad con la que se votó”, destacó el jerarca. Indicó que desde la Dirección General Forestal se percibe que es un sector creciente, de enorme importancia para la economía del país y en consecuencia, siempre se está articulando los mejores mecanismos para estimular ese desarrollo. “Estamos totalmente convencidos que aumentar la forestación significará un mejor desarrollo industrial y éste trae como consecuencia, una mejora sustancial para los ingresos de la gente de la zona donde el desarrollo se produce”, reflexionó. Desde su punto de vista, el ciclo perfecto en ese desarrollo que profundiza desde su gestión “es que los beneficios que ese desarrollo genera en el Uruguay

llegue a todos los uruguayos y especialmente, a la gente de menores recursos. Porque en definitiva, la tierra es de todos nosotros”. También se refirió al impacto positivo que está teniendo el crecimiento del sector en la generación de empleos. “La producción forestal aporta al PBI una cifra muy relevante”, dijo Soust, y al mismo tiempo indicó que aún más determinante es el aporte en fuentes de trabajo de calidad que realiza, “como lo demuestra Montes del Plata en su actividad diaria”. “Hoy tenemos una producción forestal que está permitiendo que se desarrolle la industria, que se proteja el bosque nativo y que se eleve en forma exponencial el número de fuentes de trabajo para los hombres y mujeres de nuestro país”, recalcó el funcionario.

Insistió que desde la Dirección General Forestal se sigue trabajando bajo una de las principales premisas que inspiró la Ley de 1987: “trabajamos diariamente para mejorar las plantaciones en las tierras menos productivas”. Y recordó que en contrapartida, “Uruguay es el tercero de América en el crecimiento del monte nativo” y si bien no tiene al alcance de la mano los números finales, “también Uruguay es uno de los principales países en árboles destacados”, aseguró. Volvió a insistir en el sentido de que “la Ley Forestal lo ha sido todo en el desarrollo pujante que vive el sector pero también es justo reiterar que la misma se ha cumplido a rajatabla generando con ello un enorme crecimiento sobre una base sustentable, como el modelo de Montes del Plata”.

Ya en la década de 1970 e incluso antes, ya se bregaba por la forestación dentro del proceso ganadero. “Hoy, con estudios a la mano, podemos certificar que el ganado gana 300 gramos diarios se dispone de un espacio con sombra. Eso es irrefutable. Entonces estamos insistiendo en ese camino. No es sencillo convencer al productor pero estamos encaminados y no vamos a bajar los brazos porque la forestación y la ganadería es una ecuación de beneficios mutuos. A su vez, aun no tenemos los beneficios que le genera al ganado estar al abrigo en un monte pero sea cual sea, sigue siendo una opción positiva”, recalcó el Ingeniero Agrónomo Pedro Soust., añadiendo que es totalmente factible darle confort al ganado con la plantación de montes “sin quitar en absoluto la producción de carne”, reseñó. Inversiones en el rubro forestal como la que en la actualidad lleva adelante Montes del Plata son fundamentales porque integran al sector con otras actividades productivas y generan para los productores ingresos adicionales y una mejor calidad de vida para sus familias. La Ley Forestal de 1987 y la ley que promueve las inversiones son en nuestro país una plataforma que facilitó la llegada de importantes proyectos de producción sustentable, que preservan el medioambiente e integrando a las comunidad, generando puestos de trabajo y fomentando el espíritu emprendedor.

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Programa de Integración Productiva

Modelo asociativo junto al productor La búsqueda de su materia prima ya no es a través de la adquisición de tierras sino mediante la asociación con productores rurales de otros rubros

l criterio utilizado por Montes del Plata en la producción forestal, es dinámico y busca integrar al productor en el negocio, brindándole una nueva alternativa económica a partir de la puesta en marcha del Programa de Integración Productiva. La búsqueda de su materia prima desde hace dos años ya no es a través de la adquisición de tierras para forestar sino mediante la asociación con productores rurales dedicados a otros rubros. Esa decisión estratégica le ha permitido sumar un promedio de entre 40 y 50 productores y más de mil hectáreas cada año. Consultado sobre este tema el Ingeniero Alfredo Fossalli SubGerente de negocios forestales de Montes del Plata explicaba qué “Esto surge con el objetivo de incorporar la forestación a los predios de los productores y al mismo tiempo incorporar actividades que tradicionalmente desarrollan los productores cómo la ganadería, la agricultura y la apicultura en los predios propiedad de Montes del Plata. Esos son los dos pilares fundamentales. A lo primero le llamamos Fomento Forestal y a lo segundo Agroforestación”

Montes del Plata genera la integración productiva

“Las razones por las que los productores buscan en MDP la herramienta para asociarse son principalmente dos. Es el Know How , cómo saber hacer las cosas, cómo incorporarse a una actividad nueva, recibir los conocimientos y la genética que le podamos brindar nosotros”. “El productor al asociarse con la empresa se asegura la tecnología y la genética de avanzada

y además de alguna forma se asocia con alguien que ya tiene experiencia, tiene un destino para esa producción. En el Uruguay cuándo alguien innova y trata de entrar en una nueva actividad, el principal problema es el destino que tendrá su producción”. Por la diversidad de suelos que tienen nuestros predios o los de los productores, siempre hay áreas poco aptas para la actividad que

desarrolla el productor y muchas veces ese suelo es apto para la actividad forestal. Lo que logra el productor es hacer un mejor uso de su suelo, diversifica la producción, se incorpora a una nueva actividad productiva y se asocia a una empresa que tiene conocimientos y destino para colocar su producción”. Con los productores hay tres modelos de asociación “El arrendamiento en el que el productor

pone a disposición de la empresa una fracción de campo y por ello recibe un pago anual adelantado por el uso de su tierra muy competitiva con la actividad ganadera”. En segundo lugar: “La aparcería en la que el productor se asocia con Montes del Plata y recibe su renta en madera al final de cada ciclo productivo y En tercer lugar “La Promoción Forestal donde los productores quieren invertir y siguen siendo los dueños del monte y donde Montes del Plata tiene una primera opción de compra y el productor la utilización de la genética de la empresa.” “La Agro Forestación es una modalidad que permite al productor usar los campos de Montes del Plata para desarrollar contratos de pastoreo, y su actividad ganadera, lechera y apícola en nuestros bosques o de algunas zonas agrícolas en convivencia con la forestación en los montes de la empresa”. “Los contratos con productores van desde 32 hectáreas hasta 2,500 con un perfil de productores muy variado desde pequeñas estructuras familiares, medianos y hasta grandes empresas productoras”. Fuente: wwww.montesdelplata.com.uy

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Trabajo a futuro

Una distinción que genera sinergia: Conchillas ya es “Pueblo Turístico” L a distinción le fue otorgada por el Ministerio de Turismo del Uruguay y ya se trabaja activamente en la recuperación del acervo histórico del lugar y otros aspectos sociales para afrontar como corresponde un hecho que trascenderá en su vida futura

fines de 2013 el pueblo de Conchillas obtuvo un galardón muy importante, trascendente para su vida futura: fue elegido para ser declarado Pueblo Turístico, distinción otorgada por el Ministerio de Turismo del Uruguay. Luego de ello y tras las celebraciones por el logro alcanzado, poco más se supo respecto a las consecuencias positivas que dicha distinción generó. Sin embargo y muy en silencio se trabajó mucho, ordenadamente, planificando los pasos a seguir. Ese trabajo silencioso significará mucho

El proyecto se presentó al Ministerio de Educación y Cultura y éste determinó un apoyo de $ 2 millones para “infraestructuras culturales del interior del país”, a lo que se añade más apoyo por parte de la Intendencia Municipal de Colonia. El predio del Museo es propiedad de UTE y ésta lo cedió en comodato a la Intendencia de Colonia. Actualmente hay una pequeña muestra de la historia del poblado en la Casa de la Cultura. Allí se puede apreciar un rico material

Una oportunidad

En el Museo

muy buena

se encontrarán

para posicionar al pueblo para el apacible poblado coloniense desde el punto de vista del desarrollo turístico para los próximos años. Tendrá una incidencia determinante en el futuro inmediato y además, en la economía local. Primeramente, se trata de una oportunidad muy buena para posicionar a Conchillas en el escenario turístico uruguayo y la comunidad no solo del pueblo sino de su zona de influencia, lo supieron enseguida y trabajaron seriamente para desarrollar un proyecto que capitalice para bien esa gran oportunidad que se presentó. La propulsora del proyecto fue la Comisión Amigos de Conchillas y

piezas de antaño

El pueblo recupera su identidad

ésta resolvió llamar a asociados para trabajar en él por lo que la respuesta fue muy buena: otras 12 asociaciones locales avalaron el proyecto y entonces se involucraron en el mismo aportando ideas. Entre ellos, Montes del Plata. La empresa industrial forestal acompaña decididamente el proyecto de desarrollo turístico de la ciudad pues se encuadra dentro de sus políticas de sustentabilidad e inserción regional. Hoy en día ese Comité de Gestión tiene a su vez a dos comisiones trabajando en el proyecto original: una Comisión de Obra y otra de Circuitos en conjunto con toda la sociedad, con todo el pueblo. Los primeros pasos están a revitalizar la propia historia de

Conchillas seleccionando fotografías de antaño y también elementos que sirven para ilustrar aquellos primeras décadas de vida. Otro aspecto inicial del proyecto en el que ya se trabaja es la confección de material gráfico para ser distribuidos entre los turistas que lleguen al lugar. Del mismo modo y en lo que a obras específicamente se refiere, estas están orientadas a mejorar y a ponerse a tono con el galardón de “Pueblo Turístico”. Por lo tanto, el centro de Información Turística será en lo inmediato una de las vedettes de Conchillas con tres salas bien definidas y funcionales: una para información al visitante, otra acondicionada para muestra de

productos y artesanías locales y la tercera estará lista para proyectar videos y presentar fotografías todo alusivo al lugar. El centro de Información Turística dispondrá también de modernos baños para el público e incluso con uno de ellos habilitado para personas con capacidades diferentes. Mientras tanto, el pueblo de Conchillas recibió de gran manera la noticia y muchos van tras el concurso fotográfico “Descubriendo Conchillas”. Por su parte y en lo que refiere a obras que recuperen el acervo histórico del pueblo, se está trabajando muy fuerte en la refacción de la usina eléctrica para poder convertirla en un gran museo.

donadas o prestadas arqueológico de Conchillas que luego va a ir al nuevo Museo. Es interesante recordar que muchas cosas se encontraron durante los movimientos de tierra de la obra de Montes del Plata y fueron donadas al museo. A ello se sumarán donaciones de la gente del pueblo, que recordarán los comienzos del lugar. Paralelamente y en tanto se ejecuta el proyecto, Conchillas necesita una Asociación que nuclee a empresarios, comerciantes y emprendedores para el desarrollo general de esa región del departamento. Al respecto, ya están dando los primeros pasos para integrarla.

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Nuevo remolcador operará en el Puerto de Punta Pereira

Potenciando la actividad logística Urutug embanderó su primer remolcador, el “Punta Gorda” en 2011. En 2012 llegó el “Punta Brava” y poco más de un año después el “Punta Sayago”. L as tres naves ofrecen la mejor tecnología disponible en el país en servicios de remolque

a empresa Urutug, que brinda servicios de remolcadores en los puertos uruguayos, recibió su tercera embarcación, lo que le permitirá potenciar la actividad logística del país. Con tecnología de última generación y sistemas antipolución, el remolcador “Punta Sayago” es uno de los más potentes y mo-

Muelle oceánico operativo Con la llegada de un cargamento de soda, quedó inaugurado el muelle oceánico de la terminal portuaria de Punta Pereira. El buque Chem Bulldog, procedente de Huston (EEUU) atracó sin ningún contratiempo y se convirtió así en el primero en amarrar en esta terminal portuaria. La nave, de 150 metros de eslora, descargó el primer embarque de 5000 toneladas de soda, producto utilizado en el proceso de recuperación del Licor Blanco, compuesto con el que se separa la celulosa del resto de la madera.

“Punta Sayago” atenderá la operativa en Montes del Plata dernos existentes en Uruguay. Construido en el año 2003 en los astilleros españoles Armon, tiene 30 metros de eslora, 9,85 metros de manga y 4,80 metros de calado. Con dos motores Caterpillar que proporcionan 4.500 caballos de fuerza a sus dos hélices, el buque posee un “bollard pull” (fuerza de tiro) de 61 toneladas.

Potencian actividad portuaria en Punta Pereira

El barco llegó a Montevideo y fue embanderado en el puerto capitalino. En la actualidad integra la operativa de Western Geco en su campaña de prospección sísmica en busca de hidrocarburos

para la empresa YPF. Sin embargo, el principal objetivo del “Punta Sayago” es la asistencia a buques de carga de pasta de celulosa en el puerto de Punta Pereira, Colonia. Junto al “Punta Gorda” y al “Punta

Brava”, los otros dos remolcadores de Urutug, la embarcación estará al servicio de Montes del Plata, al tiempo que atenderá a otros barcos que recalen en la mencionada terminal portuaria. Urutug surgió de la asociación de Remolcadores Ultratug y Schandy y fue creada con el objetivo de brindar servicios de remolcadores en los puertos uruguayos.

Al cabo del atraque se realizó un pequeño acto de inauguración del puerto, para dar paso de inmediato a las maniobras de descarga. El producto fue descargado directamente al sistema de tuberías que desde la terminal portuaria conecta directamente con los depósitos finales. Este muelle, de 1400 metros de longitud, operará directamente con naves oceánicas que abastecerán a la planta de algunos insumos (combustible, productos químicos) y cargarán la celulosa para transportarla hasta sus mercados finales.

Urutug embanderó su primer remolcador, el “Punta Gorda”, en diciembre de 2011. En julio de 2012 llegó el “Punta Brava” y poco más de un año después el “Punta Sayago”, marcando un sostenido crecimiento al servicio del desarrollo logístico portuario. Las tres naves ofrecen la mejor tecnología disponible en el país en servicios de remolque.

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Intendencia de Colonia

“Dejar a nuestros hijos las herramientas que forjen un futuro mejor para todos” A propósito de la inversión de Montes del Plata, el Ex Intendente Interino de Colonia Dr. Miguel Asqueta sostuvo que poder coordinar, complementar y optimizar las actividades y recursos son un gran desafío y demostrar que todo ha sido para bien es “el sueño”

uando hace siete años escuchamos por primera vez la noticia sobre la posible instalación de una planta productora de pasta de celulosa en nuestro departamento de Colonia, pensamos que era un error periodístico. O una “venta de humo”. Era una mañana, temprano. Ejercía como Representante Nacional, en Montevideo. A los pocos minutos hicimos comunicación telefónica con el Intendente Walter Zimmer, que nos confirmaba el rumor. El resto de la historia es conocida por todos, y hoy en nues-

Se exigió el máximo respeto para con la ciudad y sus habitantes tro departamento se ha concretado la inversión, con características particulares. Hemos vivido diferentes etapas. Ninguna fácil - tampoco nadie lo esperaba-, pero todas ellas superadas en base a un trabajo conjunto e intenso entre las distintas partes que integran el todo: empresa, trabajadores, comunidad y Gobierno. Es precisamente, la óptica del Gobierno Departamental la que quiero dejar sentada. Desde el anuncio supimos que esta decisión, que traía consigo una inversión multimillonaria -la más importante en nuestro país-,

no podía reducirse a una simple ecuación económico-financiera, beneficiosa para el departamento y el país. Era mucho más que eso. Implicaba embarcarse en un ejercicio de convivencia, un verdadero desafío entre Gobierno y pobladores de un pequeño terruño –por una parte-, decididos a mantener un estilo de vida y su patrimonio, y una obra de semejante porte que, por razones lógicas, iba a producir modificaciones en el entorno. Además de ello, debíamos contemplar muchos otros aspectos, a saber: la armonía, entre diferentes sectores productivos, no podía romperse. Coexisten la lechería con la agricultura, la ganadería con las huertas y viñedos, armónicamente establecidos desde antaño. El equilibrio entre centros urbanos medianos y pequeños con una población rural integrada en “parajes” y delicadamente esparcida en el territorio, no podía quebrarse. La coexistencia de una pujante oferta turística de nivel internacional -sobre todo en la costa, donde se iba a instalar la planta-, con puertos de gran envergadura y polos industriales y logísticos, era una constante. Por último, el Ordenamiento Territorial mediante instrumentos jurídicos modernos daba sus primeros pasos, y comenzamos a trabajar en ese sentido. La planta se ubica a metros del viejo puerto inglés -puerto Conchillas-, en un suelo con profundas modificaciones por la industria extractiva de arena de antaño, a pocos kilómetros de una joya histórica y patrimonial, Conchillas, pequeña ciudad fundada por ingleses en 1887, con características únicas

“Lograr que nuestra gente mejore en su calidad de vida”

en el país, y que en si mismo, es un bien a preservar. Como tal, se exigió el máximo respeto en todas las fases de la inversión para con la ciudad y sus habitantes. El resultado, en una somera síntesis, es el siguiente: Hubo en su pico máximo casi 6000 obreros trabajando allí. La

mayoría colonienses, con un nivel salarial más que aceptable. Se construyeron 150 casas en Colonia del Sacramento hoy en manos de la comuna para ser entregadas a familias colonienses. En Carmelo, el alojamiento para 1800 personas quedará para su disponibilidad a partir de mayo y se realizó inversión en saneamiento y

agua potable para todo un barrio, con una planta de pre-tratamiento para los cloacales. Simultáneamente nuestro Departamento de Obras realizó infinitas tareas de mantenimiento de calles, caminos rurales y otros, para acompasar lo anterior. Las empresas transportistas de personas fueron del departamento; y la mayoría de los proveedores en general también lo fueron. Quedo listo un tramo de Ruta N°55, de 12 km de extensión, entre Ruta N°21 y el nuevo puerto. Esperamos la mejora de la misma en toda su extensión, así como de otras -N°54, N°22, N°12- de gran tráfico en cuanto a camiones de transporte. Deseamos que gran parte de los aproximadamente 500 puestos de trabajo fijos sean ocupados por colonienses, muchos jóvenes y bien calificados y aspiramos a que se coordine para el futuro los requerimientos, de tal forma que pueda haber ocupación y formación plena de nuestra gente, sin tener que emigrar del departamento o del país. Hay mucho material para el balance, pero tal vez lo principal está por venir. Poder coordinar, complementar y optimizar las actividades y recursos son un gran desafío. Demostrar que todo ha sido para bien es nuestro sueño. Lograr que nuestra gente mejore en su calidad de vida, la gran meta. Dejar a nuestros hijos las herramientas que forjen un futuro mejor, es el desafío personal. Esperemos dar la talla. Ellos y nuestra gente, lo merecen. (Dr. Miguel Asqueta, ex Intendente Interino de Colonia)

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Todo controlado

Compromiso con la seguridad y mayor optimización de todos los procesos Comisionamiento: se trata de una etapa en la que la planta en lugar de funcionar con los fluidos o licores provenientes del proceso de producción, realiza las pruebas con agua comprobando que se está operando con los caudales y las temperaturas apropiadas

a construcción de esta colosal estructura industrial, tuvo en los últimos tiempos previos a su apertura oficial permanentes pruebas de todas y cada una de sus áreas de operaciones y de su avanzado equipamiento, instalaciones eléctricas y tuberías que componen este complejo de producción de pulpa de celulosa que hoy es una realidad. Testeos seguidos en forma paralela por los controles de rigor en cuanto a homologaciones medio ambientales y certificaciones internacionales.

Domeyko, vicepresidente de la compañía chilena Arauco, empresa societaria en Montes del Plata. Asimismo, el jerarca expresó que “no es una puesta en marcha de una planta que ya está funcionando en régimen. Es una planta nueva, por lo tanto, son miles de equipos distintos”. Recordó que un funcionamiento óptimo “implica sincronización de los equipos, mucha electrónica y mecánica, lo que hace que sea un proceso complejo de varios meses”.

Técnicas

Testeo

y equipamiento

asegura la

de última

optimización de los procesos Porque durante el período de comisionamiento se dieron todas las garantías de perfecto funcionamiento y la optimización de los procesos antes de recibir la autorización de las autoridades competentes, especialmente la DINAMA. Por eso en Montes del Plata se han realizado durante el mes de marzo y también de abril diversos chequeos en el funcionamiento de las calderas, operación de simulacro de blanqueo, lavado y blanqueado de los chips proveniente del patio de maderas, pruebas en la producción de electricidad con las turbinas de la planta y para de-

generación La planta a pleno bajo estrictos estándares de calidad

tectar cualquier fuga o variaciones bruscas de temperatura, así como las operaciones realizadas en el área de vertido de los efluentes. Se trata de una etapa en la que la planta en lugar de funcionar con los fluidos o licores provenientes del proceso de producción de pasta de celulosa, realiza las pruebas con agua comprobando que se está operando con los caudales y las temperaturas apropiadas para cada área. En definitiva, un perfecto simulacro de producción general. Luego se intenta lograr una rampa de incremento de la producción similar a la que serían los niveles de producción real, principalmente la medición de la

capacidad hidráulica de todos los sectores. Hay operadores en la planta y en el control de operaciones, que monitorea y desde donde se controla la calidad del agua que ingresa, buscando mantener sus características y condiciones normales durante el resto del proceso. Luego se chequea la operación de blanqueo donde se quita el color a la pulpa de celulosa y se incrementan las temperaturas de todas las etapas, en el proceso de la línea de fibra se hace el lavado una vez que sale del digestor y se simula con agua. En la planta real con el chip proveniente del patio de maderas es allí donde se realizaría la

cocción. Durante esta importante prueba ya se genera electricidad con el funcionamiento a pleno de las turbinas de planta y produciendo vapor de agua para las calderas de aproximadamente 80 a 100 kilos de vapor por segundo y que funcionan habitualmente con fuel oil. Estos monitoreos aseguran el armónico funcionamiento de los equipos cuándo se llegue a los niveles de producción normales. “Los proyectos de celulosa no son como echar a andar el horno de la casa. La puesta en marcha es un proceso que demora varios meses, donde se van probando los equipos y moviendo de a poco”, comentó oportunamente Matías

Homologación de la planta Finalmente el pasado 5 de Junio llegó la autorización para poner en marcha el complejo industrial de Montes del Plata y comenzar así la producción de celulosa en Uruguay. El permiso clave en esta instancia es la Autorización Ambiental de Operación (AAO) qué fue concedido por la Dirección Nacional de Medio Ambiente, quién verificó el correcto cumplimiento de los compromisos asumidos y la incorporación de las mejores técnicas disponibles y aseguró que las instalaciones estaban en condiciones adecuadas para comenzar las operaciones.

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Economía departamental

Durante la obra, consumo en los comercios se incrementó hasta 30% El gran impacto en toda la cadena de consumo –comercio, inmobiliarias, hotelería y transporte–, se sintió desde la capital departamental hasta Conchillas y sus alrededores. L a puesta en marcha, no obstante, marca el final de la zafra y la vuelta a la antigua realidad

a inversión del mega-emprendimiento Montes del Plata convocó en su pico de demanda de recursos humanos a unas 6.000 personas al departamento de Colonia, con un gran impacto en toda la cadena de consumo –comercio, inmobiliarias, hotelería y transporte–, desde la capital departamental hasta Conchillas y sus alrededores. La puesta en marcha, no obstante, marca el final de la zafra y la vuelta a la antigua realidad. En la actualidad residen en la zona entre 2.500 y 3.000 obreros, constructores, ingenieros, personal y gerentes de Montes del Plata, repartidos entre Colonia del Sacramento, Carmelo, Tarariras, Ombúes y Conchillas, el pueblo más cercano a la planta. Este pequeño “poblado” que vino a instalarse en las fecundas tierras colonienses incrementó el consumo entre el 20% y 30% en los comercios del departamento,

La ciudad de Colonia fue la gran beneficiada durante las obras de Montes del Plata

lo que tenderá a perderse en los próximos meses, dijo a El Observador Carlos Pérez, secretario de la Asociación Comercial e Industrial de Colonia. El buen nivel de gasto de los casuales moradores llevó a ese aumento en el consumo, acompañado por el incremento de los precios en varios rubros. Montes del Plata comenzó a construirse en mayo de 2011 en Punta Pereira, sobre el Río de la Plata. Se preveía empezar a operar en el tercer trimestre de 2013, pero la empresa comunicó que la conclusión de las obras se concretaría entrado el 2014, sin fijar ninguna fecha específica. En Colonia creen que en el segundo semestre del presente año se notará la “disminución controlada del consumo”, según Pérez. “Así como empezaron a llegar gradualmente, así será la baja” en los próximos meses, añadió. A diferencia de Fray Bentos con la planta de UPM, que con-

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centró la actividad y consumo en una sola ciudad, en Colonia se diversificó el impacto en distintas localidades, aunque Colonia del Sacramento se llevó la mayor tajada. “Se repartirá el impacto como se repartió el ingreso”, continuó Pérez. El miembro de la Asociación Comercial e Industrial reconoció que costará olvidarse de Montes del Plata, pero hizo énfasis en que la mayoría de los comerciantes actuó con cautela y no se pasó de la raya en inversiones que luego no podría sostener. “Abrieron nuevos comercios

“Montes del Plata comienza la producción de celulosa y hay una actividad menor para el comercio. Ya se está viendo, hay menos gente en la calle y en los supermercados. Ahora hay que ver qué se hace con todas esas casas y apartamentos. Hay que ser muy creativos, muy exigentes y prolijos”, se explayó Peirano.

en Colonia se

Actividad

diversificó el

hotelera aumentó

impacto en distintas

durante la obra

localidades

entre 30 y 40%

El sector hotelero El sector hotelero también sentirá el impacto al punto que con la obra de Montes del Plata en marcha aumentó

Se registró un importante incremento de la actividad comercial durante las obras

y se creció lo justo para una perspectiva de 10 años”, aseveró Pérez, quien trabaja con una imprenta y que en este tiempo agregó a su negocio dos máquinas diseñadoras. “Pero no compré una de cuatro colores, para qué, si después no iba a saber qué hacer con ella”. Contó que en la zona hay 20% más de comercios y que los locales establecidos invirtieron 20% en infraestructura en relación a su patrimonio. “Los comercios se agrandaron, hay tiendas que alquilaron el local

de al lado, se ven más posadas, el shopping (de Colonia) se agrandó un poco, se instalaron farmacias y ópticas, y las estaciones de servicios agrandaron sus minimarkets”, explicó Pérez.

Casas y alquileres El mercado inmobiliario, más precisamente el de alquileres, sentirá la fuerza de la marcha de cientos de personas del departamento de Colonia. Durante

el tiempo que Montes del Plata se ponía de pie a la vera del río, la oferta del mercado de alquileres se expandió 30%, aseguró a El Observador Gabriel Conde, presidente de la Cámara Inmobiliaria Uruguaya y dueño de una inmobiliaria en Carmelo. Una tercera parte de ese porcentaje “no volverá al mercado, será utilizado por los propietarios o irá al proceso de venta” y “los precios por fuera del mercado deberán acomodar los valores” a

la nueva realidad. Conde agregó que, en promedio, la suba de precios de alquileres fue de “dos veces y medio”. El a r rend a m iento de u n apartamento amueblado de dos dormitorios cuesta, en promedio unos US$ 1.000, y una casa en la zona de Real de San Carlos, en Colonia del Sacramento, bien puede ascender a US$ 2.500 en promedio, afirmó Mario Peirano, presidente de la Asociación Turística de Colonia.

su actividad entre el 30% y 40%, de acuerdo al titular de la Asociación Turística. Varios hoteles estaban completamente reservados por las empresas que prestaban servicios a Montes del Plata. Peirano señaló que los arrendadores de autos y de empresas de ómnibus y la logística de camiones dejarán de beneficiarse de la obra. También la noche. “La vida nocturna disminuirá, había un gran consumo, sobre todo de cerveza”, afirmó Peirano. (Economía y Finanzas, El Observador)

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Cámara de Industrias del Uruguay (CIU)

Oportunidades para los proveedores nacionales, principalmente las PYMES Javier Carrau: “la apuesta de Uruguay por la cadena forestal maderera tiene muchos años, y podría calificarse como política de Estado. Necesitamos más políticas de estas características; que trasciendan a los gobiernos”

a Cámara de Industrias del Uruguay (CIU) es la entidad empresarial representativa del sector industrial del país, constituida el 12 de noviembre de 1898 con el objeto de promover los intereses de la industria nacional, la defensa de sus derechos y estimular el desarrollo industrial del país. Su organización se basa en una estructura esencialmente democrática. En su seno se hallan representadas las industrias más importantes del país y el más modesto de los talleres que desarrollan actividad industrial. A los industriales se les ha confiado, en buena medida el progreso del país, por la filosofía que entraña el hecho de construir, de transformar la materia prima, de proyectar, de tecnificar procesos de producción. A través de su Presidente Javier Carrau, vemos la visión que la CIU tiene respecto a la mayor inversión industrial concretada en Uruguay a través de la empresa forestal Montes del Plata.

nacionales, públicos y privados, el desarrollo de proveedores es una estrategia muy inteligente para elevar la competitividad de las empresas de nuestro país o para promover la apertura de nuevos emprendimientos vinculados a grandes empresas. Y como también es importante contar con proveedores nacionales para las empresas ancla como Montes del Plata, es razonable pensar que surjan oportunidades que debemos aprovechar. Por otra parte, la interrelación entre técnicos e industrias nacionales y extranjeras coordinando la puesta en marcha de este complejo industrial y trabajando juntos, contribuyó a actualizar conocimientos y tecnología.

Javier Carrau Presidente de la Cámara de Industrias del Uruguay

¿Demuestra que el nivel de nuestras empresas y la formación de nuestros profesionales tienen escala internacional? Es notorio que estamos avanzando, pero igualmente hay mucho por mejorar y capitalizar en este sentido. Tenemos que ser capaces de hacer un mayor aprovecha-

Afianza imagen de Uruguay como

Emprendimiento

receptor de

del cual tenemos

emprendimientos

mucho que aprender

¿Cómo recibe la Cámara de Industrias la puesta en marcha de esta importante industria? Para Uruguay es muy importante captar nuevas inversiones, y aún más si son de alto nivel tecnológico como es el caso de Montes del Plata. ¿Cree que estas experiencias le dan a Uruguay mayor imagen y visibilidad a nivel mundial? En materia industrial hace años que nuestro país logró posicionarse como un buen destino para localizar inversiones. Y la instalación de empresas de este porte y de estas características productivas afianzan la imagen del Uruguay como receptor de emprendimientos manufactureros a escala internacional. ¿Cómo impactará este proyecto industrial cuándo funcione a pleno en los índices de productividad industrial y en las exportaciones? Empresas como Montes del Plata o UPM mueven los números significativamente y se genera un escalón en la evolución de variables como la producción y las exportaciones

miento de estas inversiones para aumentar la proveeduría nacional de bienes y servicios durante la puesta en marcha de emprendimientos de esta magnitud y de este nivel de exigencia tecnológica y de calidad. Uruguay captó una inversión de alto nivel tecnológico

cuando comienzan a operar. En materia de productividad, por el hecho de utilizar la última tecnología disponible y modernas técnicas de gestión, el efecto estadístico es muy positivo. ¿Qué opinión le merece la tecnología de punta utilizada por Montes del Plata en la producción de celulosa? Es muy bueno para el país recibir empresas que dominan la última tecnología disponible. Si bien es difícil de medir, siempre traen aparejado un derrame de conocimiento para nuestra gente. ¿Es importante que Uruguay apueste a convertirse en un

centro mundial de producción de celulosa o considera más ventajoso alentar la producción industrial en otros rubros? La apuesta de Uruguay por la cadena forestal maderera tiene muchos años, y podría calificarse como política de Estado. Necesitamos más políticas de estas características, que trasciendan los gobiernos de los distintos partidos políticos. Aún así, creo que más allá de elegir rubros, para un país como el nuestro, aún sigue siendo muy relevante dirigir los esfuerzos a la construcción de capacidades en aspectos estratégicos, horizontales, que son los que determinan la localización de inversiones en sectores dinámicos.

Me refiero por ejemplo a la educación de nuestra gente, a formar más y mejores profesionales en áreas tecnológicas de punta, a mejorar la infraestructura física, o a renovar nuestro Estado para que sea más eficiente, menos gravoso para la producción, y aliente a los inversores, ya sean nacionales o extranjeros, a arriesgar en nuestro país. ¿Estima que la aparición de este polo de desarrollo agroforestal e industrial puede incentivar la instalación de nuevas industrias proveedoras de insumos para Montes del Plata? Sería lo deseable. Tanto por su propia iniciativa, como por lo que podamos articular los agentes

¿Qué reflexión final surge acerca de esta inversión considerada la más importante en la historia del Uruguay y desde la perspectiva de la Cámara de Industrias del Uruguay? La inversión de Montes del Plata es un ejemplo de los resultados que se pueden conseguir sobre la base de políticas industriales con horizonte de largo plazo. Para la industria manufacturera es sumar un emprendimiento del cual seguramente tenemos mucho que aprender, particularmente en materia tecnológica, y que tenemos que transformar en una fuente de oportunidades para los proveedores nacionales, principalmente para las Pymes. Mis felicitaciones a los integrantes de la empresa y a todos los uruguayos que se involucraron de alguna forma con su puesta en marcha.

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Jukka Siukosaari, Embajador de Finlandia

“Finlandeses somos gente de bosques” “Los ingresos de las exportaciones forestales financiaron, parcialmente, el sistema educativo de excelencia que tenemos, como así también la infraestructura del transporte y otros servicios esenciales del estado de bienestar”, sostuvo desde la sede en Argentina

esde la sede diplomática en Buenos Aires, el Embajador Jukka Siukosaari se refirió a la puesta en marcha del complejo industrial Montes del Plata con un muy interesante mensaje para nuestro pueblo: “Queridos amigos uruguayos: el recurso natural más importante de mi país son sus bosques –el oro verde de Finlandia-. Desde tiempos inmemoriales hemos aprendido a respetarlos y a utilizarlos de manera sustentable. Durante el siglo XIX, el alquitrán de pino y la madera estuvieron entre los primeros productos importantes de exportación de Finlandia. Aún hoy en día, muchos finlandeses se sustentan de los bosques, encontrándose su propiedad, en gran parte, en manos privadas –no de grandes conglomerados sino de granjas familiares-. Para nosotros los finlandeses, los bosques también son importantes como una puerta a la naturaleza y un medio de recreación. Está bien dicho que mis compatriotas y yo somos gente de bosques, en muchas maneras. Durante el siglo pasado, la industria forestal y la producción

Migración industrial ¿Por qué las empresas forestales finlandesas han trasladado la producción de papel y celulosa a lugares tan alejados como China y América Latina? Por el eucalipto y el mercado. El eucalipto crece en ambas regiones y proporciona fibra de madera de forma rápida y económica. Al mismo tiempo, ambas zonas se cuentan entre los principales mercados futuros para los productos del papel, así que se consigue ahorrar en gastos de transporte. No obstante, la industria del papel y la celulosa nunca desaparecerán en Finlandia. La fibra resistente del pino nórdico y el abeto falso es el material más duradero utilizado en la fabricación del papel, y solo crece en latitudes septentrionales.

Orgulloso de formar parte del desarrollo en el Uruguay

de celulosa y papel fueron un pilar importante en la creación del crecimiento económico que nos permitió construir la sociedad que tenemos hoy. Los ingresos de las exportaciones forestales

financiaron, parcialmente, el sistema educativo de excelencia que tenemos, como así también la infraestructura del transporte y otros servicios esenciales del estado de bienestar. Al mismo tiempo,

hemos desarrollado tecnologías que han permitido aumentar la productividad de los bosques y, al mismo tiempo, proteger el medio ambiente. Desde el punto de vista de la naturaleza, poco tienen que ver las plantas de papel y pulpa de hoy con las construidas en los años 50 y los 60. La tecnología limpia es la marca más vendida de Finlandia hoy y nuestras empresas asumen sus responsabilidades – tanto hacia la sociedad como hacia la naturaleza. Finlandia se siente orgullosa de formar parte del desarrollo del

sector forestal en el Uruguay. Las dos inversiones importantes que hemos hecho aquí – primero en Fray Bentos y ahora en Conchillas – han aumentado la cooperación en muchos sectores de nuestras sociedades y han reunido a dos pequeños pueblos de distintos lados del planeta. Hemos aprendido y continuaremos aprendiendo mucho uno del otro. Mis mejores deseos para esta cooperación y el desarrollo del sector forestal en el Uruguay”. (Jukka Siukosaari, Embajador de Finlandia).

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Proceso de construcción

ESPACIO COMERCIAL

Se usaron tecnologías a una escala que no es la habitual para Uruguay El consorcio Teyma/Saceem encargado de la obra utilizó 8.400.000 horas hombre, 120.000 m3 de hormigón, 7.000 Ton de acero de refuerzo para el hormigón armado, 540 Ton de cables de postensado, 7.000 Ton de equipos montados y 520 km de cable instados

os Ingenieros José Luis Rigoli (Teyma) y Daniel Eizmendi (Saceem) desgranan, con lujo de detalles, la experiencia de llevar adelante en forma conjunta ambas empresas constructoras la realización de la obra que dio forma al monumental complejo industrial de Montes del Plata hoy en plena actividad.

gión, principalmente en los países limítrofes, Argentina y Brasil, y hasta incluso fue necesario traer equipos para la ejecución de estos micro pilotes desde EEUU, lo cual demandó gestiones logísticas muy importantes. Con respecto a la alta conflictividad laboral señalada anteriormente fue necesario generar comités específicos para tratar sobre las relaciones laborales en la obra, involucrando a los más calificados especialistas de ambas compañías en la gestión de estos temas.

¿En qué momento las empresas toman contacto con Montes del Plata? Los primeros contactos con el proyecto y con Montes del Plata se dieron en el año 2010 a través de Andritz, contratista principal del proyecto y proveedor de los equipos del proceso, con quienes firmamos contratos para desarrollar las obras civiles de todas sus plantas, obras de montaje mecánico en algunas de ellas (planta de manejo de madera y precipitadores electrostáticos) y una parte muy importante de las obras de montaje eléctrico.

¿Que particularidades tuvo la obra? Como particularidad más relevante no podemos dejar de resaltar que se trató de la obra industrial más importante de la historia del país hasta el momento. La cantidad de recursos utilizados, tanto humanos como materiales y equipos hablan por sí solos. ¿Fue necesario incorporar nuevas tecnologías para llevarla adelante?

Ingeniero José Luis Rigoli

Aunar esfuerzos aportando cada una de ellas sus fortalezas También ese mismo año tomamos contacto con el proyecto a través de Degremont, compañía especializada en el diseño y desarrollo de plantas de manejo de aguas, con quienes finalmente terminamos siendo socios en el desarrollo de las plantas de tratamiento de aguas y efluentes. ¿Cuando se forma el consorcio Teyma/Saceem para ejecutar la obra? Teyma y Saceem ya tenían buenos antecedentes de haber trabajo anteriormente en consorcio en otros proyectos de importancia como lo fueron la planta de generación de 80MW para UTE y junto a AESA la Planta de Desulfurización para ANCAP en la refinería de La Teja. Al presentarse un proyecto de mayor envergadura, como lo fue sin dudas el de Montes del Plata, ambas compañías vieron la oportunidad de aunar esfuerzos aportando cada una de ellas sus fortalezas y conseguir así un efecto multiplicador con un resultado mayor que la simple suma de aportes individuales.

¿Qué fortalezas tienen Teyma/ Saceem para que le fuera adjudicada la obra? En primer lugar Teyma y Saceem son las empresas contratistas más importantes del país, lo cual las posiciona como candidatos naturales para llevar adelante proyectos de este tipo. Ambas tienen vasta experiencia en proyectos de todo tipo y conocen el mercado local de la construcción mejor que nadie. En segundo lugar el hecho de trabajar en consorcio genera ese efecto multiplicador que mencionábamos anteriormente. Esto las hizo quedar posicionadas en inmejorable posición y como candidatos naturales para desarrollar buena parte de las obras requeridas por este proyecto. ¿Cuáles fueron los primeros pasos en la obra? Como en toda obra los primeros pasos siempre fueron los relacionados con la logística de la movilización de personal y equipos y la generación de las condiciones necesarias para luego desarrollar los trabajos con normalidad. Cuando llegamos al predio de Zona Franca Punta Pereira a mediados del año 2011, no había allí más que un terreno baldío. Tuvimos que montar nuestras oficinas temporarias de obra, conseguir alojamiento para el

personal de avanzada, instalar servicios temporarios de energía, suministro de agua, instalaciones de acopio de combustible, etc. ¿Qué datos en números demandó la obra? La cantidad de recursos insumidos en esta obra hablan por sí solos de la magnitud de los trabajos ejecutados. Como datos más destacables: 8.400.000 horas hombre fueron las consumidas entre recursos de

Dificultades consecuencia de la alta heterogeneidad del suelo Teyma, Saceem y sus subcontratos 120.000 m3 fue el volumen requerido de hormigón 7.000 Ton de acero de refuerzo para el hormigón armado 540 Ton de cables de postensado 7.000 Ton de equipos montados 520 km de cable instados ¿Qué tropiezos encontraron que no estaban previstos? Durante la ejecución de los traba-

Técnica de postesado jos en un proyecto de estas características es frecuente que surjan imprevistos que requieran la toma de decisiones que implican hacer ajustes a los planes originales. Entre las más resaltables destacamos las que derivaron como consecuencia de la alta heterogeneidad encontrada en el suelo de fundación al estar la planta localizada en lo que había sido una antigua cantera que fuera posteriormente rellenada. Esto implicó hacer algunos cambios en la ingeniería modificando en algunos casos la concepción de las fundaciones previstas en algunas áreas, pasando de cimentaciones directas sobre la roca a cimentaciones profundas mediante el uso de pilotes. Otro aspecto resaltable es sin dudas la alta conflictividad laboral que debimos afrontar durante la ejecución del proyecto, que superó en gran medida las previsiones originales. ¿Como los resolvieron? En el caso de las modificaciones de las cimentaciones, fue necesario recurrir a sistemas de fundaciones profundas mediante el uso de micro-pilotes que no son frecuentes en el país, y para los cuales el mercado no estaba preparado. Para resolverlo tuvimos que recurrir a la incorporación de todos los equipos que estaban disponibles en la re-

para refuerzo de estructuras de hormigón No necesariamente tecnologías nuevas, pero sí utilizadas a una escala que no es la habitual en el mercado uruguayo. Señalábamos anteriormente el ejemplo de los micro-pilotes para las fundaciones de las estructuras, pero hay otros ejemplos como el uso de la técnica de postesado para refuerzo de estructuras de hormigón, que en este caso fue aplicada en forma sistemática en las estructuras de las plantas de tratamiento de agua cruda y efluentes industriales. ¿La obra finalizada tuvo cambios con respecto al proyecto original? Para responder a esta pregunta primero hay que definir qué se entiende o considera como proyecto original. Todo proyecto surge con una ingeniería conceptual, que sirve como bases de diseño para una ingeniería básica. A su vez esta ingeniería básica luego es utilizada como dato de entrada para lo que en ingeniería se conoce como la ingeniería de detalle, que es donde finalmente se definen los detalles constructivos.

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Los principales cambios en un proyecto se dan en las interfaces entre esas distintas etapas de la ingeniería. Luego durante la ejecución de las obras pueden surgir modificaciones en caso de presentarse condiciones que difieren de las originales y para las cuales se deban hacer modificaciones a la ingeniería de detalle. En ese sentido el cambio más importante que debimos realizar durante la ejecución del proyecto es el ya

ESPACIO COMERCIAL

la recepción provisoria, más allá de la responsabilidad decenal que establece nuestro Código Civil y que por tanto le compete a las compañías. Adicionalmente Teyma y Saceem como empresas de servicios que son siempre estarán a disposición para ejecutar nuevas obras de construcción o mantenimiento que Montes del Plata pueda necesitar en el futuro, por lo que esperamos continuar la relación todavía por mucho tiempo más.

Las compañías

Con lógicas

locales están a la

discusiones; el

altura de proyectos

relacionamiento ha

de este tipo

sido reconfortante

señalado respecto a los sistemas de fundación. ¿Qué saldo queda desde el punto de vista profesional para Uds. y la empresa? El saldo luego de participar de un proyecto de esta envergadura es altamente positivo sin dudas tanto para las compañías como para todos los involucrados en el proyecto. Tanto los equipo de gestión y técnicos, en el cual estoy incluido, como el personal operativo involucrados han recogido una

Ingeniero Daniel Eizmendi

experiencia muy importante que sin dudas servirá para aplicarla en otros proyectos tan o más importantes que éste, lo cual redundará en mejores resultados para las compañías y el desarrollo personal y profesional de los involucrados. Otro saldo importante es la comprobación de que las compañías locales están a la altura de

proyectos de este tipo y que cuando se presentan desafío importantes están en condiciones de dar respuestas acorde a lo esperado. ¿Con la entrega de la obra finaliza el vínculo con Montes del Plata? El vínculo con Montes del Plata continuará mucho más allá de la finalización de las obras.

Por un lado el vínculo contractual no finaliza con la culminación de las obras, ya que están previstos test de performance de las plantas de tratamiento de aguas y efluentes dentro de un período de hasta 12 meses posterior a la entrega formal de las obras. Por otro lado debemos una garantía de ejecución de las obras por un período de 24 meses posterior a

En una obra de tanto tiempo, ¿cómo fue el relacionamiento con el cliente? El relacionamiento con los clientes ha sido muy bueno durante todo el desarrollo de la obra. Por supuesto que hemos tenido varias discusiones relacionadas con diversos aspectos del desarrollo de las obras y la gestión de los contratos, pero estas siempre fueron desarrolladas dentro de un marco de respeto y profesionalismo, lo cual ha resultado muy reconfortante sin dudas.

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Con los pies en la Tierra

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Cimentar la caldera fue un desafío El Ingeniero Alfredo Spangenberg de la empresa CSI Ingenieros repasó momentos imborrables de la gran obra y entre ellos, destacó el cambio de rumbo cuando descubrieron que el terreno no tenía las condiciones esperadas tras los estudios previos

l Ingeniero Alfredo Spangenberg, quien integra la gerencia de la empresa CSI Ingnieros, repasa el vínculo laboral que esa empresa tuvo con el proyecto Montes del Plata a partir de febrero de 2011. Fundada en 1980, CSI Ingenieros es actualmente una empresa líder en Uruguay en materia de consultoría, diversificada en servicios de ingeniería con amplias capacidades en varias disciplinas. Si bien dentro del grupo se integran las empresas Ciemsa -reconocida por su experiencia en obras civiles y montajes- y la empresa IBC, las tres se dirigen desde un Directorio y gerencia común. Ciemsa también se integró al proyecto Montes del Plata. El crecimiento de CSI Ingenieros ha sido formidable y cuenta hoy con un plantel de 200 profesionales. Basta con ver el edificio sede de la empresa en la calle Soriano y Zelmar Michelini para comprender su liderazgo. Señaló que el sistema Los trabajos realizados por CSI Ingenieros en este emprendimiento de Montes del Plata, involucraron diversas áreas del proyecto y diferentes tipos de servicios.

El Ingeniero Alfredo Spangenberg se sale por un instante de los aspectos técnicos que dieron forma a la gestión de su empresa en todos esos rubros para resumir algunos aspectos de la gigantesca obra que bien valen la pena conocer ya que ayudan a comprender al ciudadano común la magnitud de la misma. ¿Qué experiencia dejó a la empresa trabajar en Montes del Plata? Fue algo fantástico para todos. Para nosotros en especial pero todos quienes de una u otra forma, trabajaron en esto. Tan enriquecedora ha sido que nosotros ya estamos esperando con ansiedad una tercera planta… Ing. Alfredo Spangemberg de CSI Ingenieros

Las áreas del proyecto donde tuvo actuación fueron el puerto, edificios de proceso, edificios de no procesos, plantas de tratamiento, infraestructura y BOP (balance operativo de la planta). Los servicios brindados in-

cluyeron, estudios de campo, proyectos ejecutivos, dirección de obra y apoyo al propietario en tramites ambientales y de gestión ante organismos públicos. Para llevar adelante el trabajo CSI Ingenieros dispuso de más de

130 profesionales involucrados en las diferentes actividades antes detalladas. Una de las empresas que integra el grupo como Ciemsa, también se integró a los trabajos llevados adelante en el complejo industrial de Montes del Plata.

¿Tuvieron que sobrellevar situaciones muy complejas? Sí y nada menos que referida al suelo, al terreno, donde justamente se desarrolla toda la obra. Fue un verdadero desafío la fundación del edificio más grande de la obra que es el de la caldera. Los estudios preliminares del terreno dieron una condición que luego

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no encontraríamos. Se extrajo tierra y más tierra, se hizo un profundo y gigantesco pozo pero las condiciones de terreno para la fundación de ese enorme edificio no las encontramos. ¿Cómo resolvieron entonces? Bueno, llegó un momento que lo primero que se hizo fue dejar de excavar. Luego vino la etapa de decidir qué hacer. Fue todo un tema. Cuando estas situaciones ocurren, sabemos que hay caminos concretos para transitar: o el terreno se sustituye; o el terreno se mejora; o se hacen pilotines para fundar el futuro edificio. Finalmente se resolvió devolver toda la tierra al pozo y colocar pilotines. A partir de esa decisión sucedió que otras obras en Uruguay quedaron poco menos que paradas porque no había pilotines o micro-pilotes. Todo lo que estaba disponible fue concentrado en Montes del Plata. Eso da la magnitud de la obra. Incluso se trajo más equipo desde el exterior para colocarlos en el terreno porque todo lo que había en nuestro país no alcanzaba y había que recuperar el tiempo perdido. ¿Por qué no encontraron el terreno que esperaban? Antigüamente, esa zona fue una cantera de piedra utilizada para las obras del puerto de Buenos Aires. Cuando Ence decide reubicar su planta industrial a ese lugar, hace un intenso relleno del subsuelo del terreno. Incluso, posteriormente,

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CSI Ingeneiros y Ciemsa presentes en el gran desarrollo industrial

le hace un drenado al mismo para gestionar una buena capacidad de soporte para la futura obra. Los estudios geotécnicos que se hicieron del terreno también respaldaban la teoría de un subsuelo firme. Pero en la práctica no fue así.

y análisis de áreas de vertido de material de dragado. También el estudio de bioacumulación de arsénico en bentos en el marco de los estudio de línea de base del dragado de la Terminal Portuaria en Punta Pereira.

¿Qué estudios de campo realizaron? Estudios geotécnicos para el diseño de la terminal portuaria, fundaciones de los edificios de proceso y no proceso, plantas de tratamiento y campamentos para el personal de obra, estudios hidrosedimentológicos del layout definitivo de la terminal portuaria

¿En qué proyectos ejecutivos tomaron parte? Proyecto ejecutivo de estructuras para las obras civiles de los edificios de procesos. Comprendió el diseño y cálculo de cimentaciones y estructuras en hormigón armado y hormigón pre moldeado/pre tensado de la Planta de Secado, Corte y Embalaje de Celulosa, Edificio

de Evaporación y Planta de Licor Blanco. El volumen total de hormigón en los edificios alcanzó aproximadamente los 71.000 m³. Por otra parte, se ejecutaron los proyectos básico y ejecutivo de arquitectura para las obras civiles de los edificios de no procesos. El trabajo comprendió el diseño de arquitectura y de acondicionamiento sanitario de los siguientes edificios: Taller de Mantenimiento, Depósito de Celulosa embalada, Control/Administración/Laboratorio, Turbogeneradores, Comedor y Centro de Visitas. En lo que refiere al edificio de acceso principal, aquí se realizó también el diseño

y cálculo de estructura del mismo. También ejecutamos el edificio de acceso al puerto de ultramar y la sede para los Bomberos. Todo este trabajo demandó unos 56.000 m² de hormigón. También desarrollamos el proyecto ejecutivo de estructuras para las obras civiles de las Plantas de Tratamiento de Agua y de Efluentes. Comprendió el diseño y cálculo de cimentaciones y estructuras en hormigón armado y hormigón pre tensado de la Planta de Tratamiento de Agua Cruda, Planta de Tratamiento de Efluentes, Planta de Tratamiento de Agua de alimentación de Caldera, Proyecto ejecutivo para la Laguna de Emergencia que significa una pileta en tierra cubierta por geo membrana. Todo esto demandó 39.000 m³ de hormigonado. También CSI Ingenieros asistió a Montes del Plata en la ingeniería de detalle para las obras de infraestructura y que incluyó caminería interna y pluviales, lagunas de captación de pluviales, red interna de incendio, acceso principal y área de disposición final de residuos industriales. ¿En qué otras áreas del proyecto trabajaron? Trabajamos en muchos servicios de direcciones de obra y otro aspecto interesante fueron los servicios de apoyo al propietario en tramites ambientales y de gestión en organismos públicos.

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Atención médica en Montes del Plata

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Ante una necesidad inmediata, muchos trabajadores actúan como brigadistas Los porcentajes estadísticos de consulta que hemos tenido son 30% osteomuculares, 15% gastrointestinales, 18% causas respiratorias y 8% oftalmológicas. L as otras causas de consulta no son significativas y la mayoría no están vinculadas a lo laboral

a cobertura médica de Montes del Plata le fue confiada a la Mutualista Hospital Evangélico (MHE). Sin dudas, una Mutualista diferente con atención personalizada y pionera en medicina familiar. El Doctor Daniel Aprikian, Director para el interior de la citada empresa de salud, detalló los pormenores que dan forma a una cobertura médica modelo en el área industrial de Montes del Plata y sus actividades conexas. ¿Cuándo se vincula MHE a Montes del Plata? Desde mayo del 2011. Desde ese entonces donde Punta Pereyra era costa y monte a la culminación de la construcción de la fábrica de pasta de celulosa más grande del mundo, todos aprendimos mucho. ¿Cuál era la premisa fundamental que requería Montes del Plata para adjudicar el servicio? Recuerdo lo dicho tras la firma del acuerdo: “durante los 24 meses que dure la construcción, este servicio brindará cobertura a la totalidad de los trabajadores involucrados en este proyecto”. Esta mutualista fue seleccionada entre cinco postulantes. Esto implica que el Evangélico es responsable de la atención médica rutinaria en el sitio de la construcción y en los alojamientos, la atención de urgencias y emergencias de los trabajadores, así como la atención pre-hospitalaria y primeros auxilios si fueran necesarios en algún caso. En materia de infraestructura, el Sanatorio de Colonia, la red de filiales de esta institución del departamento y el Sanatorio de Montevideo actúan como respaldo general del servicio brindado.

barrios construidos para los trabajadores. Con el avance de las obras, la construcción de la nueva ruta 55 que da acceso directo a la planta se agrega un segundo puesto de asistencia no previsto originalmente, que articula y respalda con el primero fuera de Zona Franca dotado con una ambulancia especializada. Este además estuvo disponible para la comunidad. En estos días estamos sumando un tercer puesto médico próximo a la construcción del Puerto de la Planta. Todos estos centros de atención trabajan articulados y coordinados entre sí. ¿Qué desafíos se tuvo que superar? Dotar a Conchillas de la infraestructura asistencial necesaria, con los recursos profesionales (escasos de por sí en el país y más aún en el interior) capacitados para la atención de las necesidades asistenciales propias de una planta de estas características (unos 6 mil trabajadores en su pico máximo) en una localidad que dista 40 kilómetros de los centros de alta complejidad del departamento. ¿Qué tipo de servicio prestan actualmente una vez la planta esté en funciones? En este momento los servicios son los descriptos. Con la planta en funcionamiento bajan los requerimientos en puestos de atención y el tipo de consultas. En esta etapa adquirirá mayor trascendencia todo lo vinculado a la salud ocupacional y a la prevención. De todas

por otro lado la mayoría no están vinculadas a lo laboral. ¿Se hace un trabajo preventivo con todos los funcionarios? Sí, todos los trabajadores reciben instrucción y entrenamiento en primeros auxilios dado por nuestro médico coordinador. A su vez se designaron entre los mismos trabajadores a “brigadistas” quienes están debidamente identificados para que se recurra a ellos en el mismo lugar de trabajo ante una eventual necesidad de un compañero. Este trabajo se hace en coordinación con el Seguridad y Salud Ocupacional (SYSO) de Montes del Plata con sus rescatistas. Debemos además agregar actividades de promoción de salud encaradas en conjunto con Montes del Plata vinculadas a la prevención de Enfermedades de Trasmisión Sexual, prevención del abuso de drogas sociales, higiene de columna entre otros.

Doctor Daniel Aprikian, Director para el interior de MHE

formas se prevén dos instancias anuales donde la planta recibe un gran número de trabajadores para tareas de ajustes y mantenimiento que requerirán el ajuste necesario.

gamos la paz de haber actuado oportuna y correctamente, cuando fallece un trabajador por la causa que fuere, siempre es un momento duro.

¿Qué volumen de atención tienen a diario? Un promedio de 30 consultas diarias.

¿El trabajo en la planta acarrea alguna enfermedad específica? Los porcentajes estadísticos de motivos de consulta que hemos tenido son un 30% osteomuculares, un 15% gastrointestinales, un 18% causas respiratorias y un 8% oftalmológicas. Las otras causas de consulta no son significativas y

¿Hubo un momento duro de sobrellevar durante el proceso de obra civil e industrial? Independientemente que ten-

¿Estaba MHE en el departamento de Colonia? Mutualista Hospital Evangélico nace en Colonia con toda una Comunidad Evangélica que soñaba con una Institución “de servicio” para todos, sin distinción alguna. No se trata de una institución de Montevideo que desembarca en Colonia. Adjudicado el servicio, ¿que fue necesario reformular para atenderlo? Inicialmente contábamos en Planta con lo que llamamos “hospitalito” dotado de Unidad de Reanimación, dos consultorios, enfermería, sala tratamientos, star y cuartos médicos más dos ambulancias. Una especializada y otra de traslados sumado a la cobertura asistencial de los

Obreros guardianes de su propia salud

¿Cuánto personal es destinado por MHE a Montes del Plata? Destinamos una dotación de 60 funcionarios (30 médicos y 30 principalmente enfermeros, administrativos y auxiliares de servicio). Actualmente se suman 10 más para el servicio de apoyo en la construcción del puerto. Todos respondiendo a la coordinación integrada por el Dr. Marcos Trinca y Licenciada Natalia Duarte en lo local y a la Dirección Médica y del Sanatorio Departamental de Colonia a cargo del Dr. Milton Carro. ¿Cuentan con personal dentro mismo del complejo industrial? Sí. Tanto dentro de Zona Franca como fuera de la misma, articulados entre sí. ¿Qué capacidades tiene MHE para ser elegido por Montes del Plata? Su Misión: Brindar atención de salud integral en sus tres dimensiones –Cuerpo, Mente y Espíritu– a nuestros socios, usuarios, sus familiares y comunidad, con vocación cristiana, calidez en el trato y servicios de calidad. Su Visión: Ser una Institución cristiana de salud, orientada a la excelencia de la atención, la gestión y los procesos de salud inspirada en la ética y palabras de Jesucristo: “No he venido para ser servido sino para servir”. Sus funcionarios y ser la Red Asistencial más importante de Colonia con sus dos Sanatorios en Colonia del Sacramento y Montevideo.

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Ante las altísimas exigencias

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BERKES desarrolló procedimientos constructivos inéditos en el país “Fue necesario comprar equipos, máquinas y herramientas especiales para ciertas tareas, pero nada de esto es más importante que la capacitación que queda en nuestra gente para manejar proyectos de gran complejidad y exigencia”, sostuvo el Ing. Diego Aramendía

n 2011 la firma Berkes comenzó a colaborar con el mega-emprendimiento de la productora de pasta de celulosa Montes del Plata (MDP), a través de la construcción de un centro de alojamiento de operarios en la ciudad de Carmelo. La obra implicó la construcción de 15 mil metros cuadrados que fueron destinados a varios fines: alojar a 1.800 operarios, oficinas administrativas, centros de alimentación y espacios sociales. Este fue el primero de varios contratos que MDP firmó con Berkes para la realización de distintos tipos de construcción como oficinas administrativas, el Maitenance Workshop, fabricación e instalación de cañerías de alta presión, un Heavy truck maitenance workshop, kitchen & canteen, estructuras del Control Room, EPC de la planta química, un tanque de Fuel Oil e instalaciones eléctricas varias. De todos los contratos quizás el más relevante fue el del EPC de la Planta Química, en el que Berkes trabajó en consorcio con la empresa canadiense KSH. Se trató de un proyecto llave en mano que consistió en la ingeniería, el suministro, el montaje y la puesta en marcha de la planta química, encargada de generar el dióxido de cloro que luego será utilizado para el blanqueado de la celulosa. Además de realizar el montaje de los equipos de producción, Berkes realizó el suministro y montaje de las instalaciones eléctricas y de control, Piping, Pipe racks, parque de tanques API, así como todas las construcciones civiles como ser los depósitos, oficinas, caminería, estructuras metálicas y bases de los tanques, entre otros trabajos. Respecto a todo el desarrollo de las obras, el Ingeniero Diego Aramendía –Gerente Industrial de Berkes– reseña los principales aspectos de la tarea realizada. ¿Veían el relacionamiento con Montes del Plata como un gran desafío? Si. El desafío era enorme, primero por considerar que esta es la mayor inversión privada de la historia del país, siguiendo porque se trata de un proyecto con altísimas exigencias en todos los aspectos. Sabíamos que iban a venir empresas de todas partes del mundo así como también las mejores del medio local a competir por los trabajos. ¿Qué expectativas iniciales habían sobre las metas planteadas?

Algunas de las importantes obras realizadas por BERKES SA: El EFPC de la planta química, el taller de mantenimiento, el gigantesco comedor y construcción de viviendas y oficinas

Las expectativas iniciales eran muy altas. Nosotros habíamos trabajado en Botnia en la construcción de la planta de efluentes y sabíamos que este tipo de obra tenía importantes exigencias ambientales, tecnológicas, de calidad, seguridad y plazo. Nos interesaba tomar contratos en sectores importantes de la obra, ampliando el volumen de trabajo de lo que ya habíamos realizado en la planta anterior, lo que conlleva a su vez una gran responsabilidad en el manejo de

Teníamos claro que debíamos superar nuestra capacidad operativa recursos humanos, materiales y equipos. Teníamos claro que para tomar mayores y más complejos contratos debíamos superar nuestra capacidad operativa, así es que definimos incrementar y capacitar personal en tareas especializadas, algunos de ellos en el exterior. Trabajamos intensamente en la planificación en las etapas de preparación de los proyectos, formando un excelente equipo de dirección para cada una de las

obras que tomamos y proveyéndolos de las herramientas adecuadas y los recursos necesarios. ¿El resultado final superó estas expectativas? Sin lugar a dudas, firmamos 13 contratos con Montes del Plata, contratos en todas las disciplinas que nuestra empresa desarrolla, Construcción, Industria y Eléctrica incluyendo el EPC de la Planta Química en un consorcio con una empresa Canadiense. Hemos logrado el desarrollo y el crecimiento sobre todo de nuestro principal capital, los recursos humanos. Desarrollamos procedimientos constructivos sin precedentes en empresas locales, que originalmente ese Know how y la mano de obra se debía importar, el desafío para nuestros técnicos fue el principal motor para alcanzar esos objetivos. Hemos querido y hemos alcanzado ser el apoyo de Montes del Plata a la hora de encontrar soluciones a sus necesidades. ¿Hubo ajustes durante el proceso para alcanzar el objetivo trazado? Siempre hay que hacer ajustes para ajustarse a la realidad de la obra que fue cambiando a lo largo de su desarrollo. Hubo problemas y situaciones complicadas que requirieron mucha flexibilidad de la empresa e capacidad para

irse adaptando y superando las dificultades. ¿Qué aspectos fueron los más problemáticos de resolver? Este proyecto sabíamos que iba a ser complejo desde el punto de vista de las relaciones sindicales y este fue uno de los aspectos donde hubo que poner mayor atención. La relación no fue fácil y hubo que adaptarse y tener flexibilidad para avanzar en medio de la discusión y solución de los problemas. Mantuvimos un potente foco

Tuvimos que manejar nuevas tecnologías algunas de ellas inéditas en el país en la seguridad de las obras, un gran desafío teniendo en cuenta el caudal de personal con el que trabajamos, y que gran parte de este caudal no era del rubro y por tanto sin experiencia. La capacitación, planificación y seguimiento de la seguridad en cada procedimiento constituyo un pilar de nuestro trabajo. Tuvimos que manejar nuevas tecnologías y productos, algunos de ellos inéditos en el país y otros con muy escaso uso. Se hizo es-

pecial hincapié en el control de calidad en obra, con ingenieros, asistentes y capataces en campo en forma permanente asegurando la correcta ejecución y control de cada tarea. Manejamos una gran cantidad de recursos, muchos de ellos además provenientes del exterior. Coordinarlos en tiempo y forma constituyo sin lugar a dudas otro de los grandes desafíos. El cumplimiento de los exigentes plazos de ejecución requirió la planificación y re-planificación de las obras día a día, teniendo en cuenta la importancia vital de las fechas comprometidas para toda la cadena de montaje. ¿Qué bienes tangibles o intangibles -nuevas aplicaciones de la tecnología que estaba disponible, adquisición de nueva maquinaria- les queda como insumos luego de una experiencia tan exigente? El valor más grande que nos queda es nuestro equipo de gente. Sin lugar a dudas un proyecto de este tipo deja un aprendizaje muy rico a todo el equipo que trabaja y esto es lo principal. Por supuesto que además hubo que comprar equipos, máquinas y herramientas especiales para ciertas tareas, pero nada de esto es más importante que la capacitación que queda en nuestra gente, para manejar proyectos de gran complejidad y exigencia.

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Tendido eléctrico

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Montelecnor: Experiencia y profesionalismo desarrollando conexiones “de alta tensión” L a construcción de la línea de energía eléctrica que vincula la planta industrial con la red existente de UTE, más la modificación y refuerzo de líneas existentes, demandaron unos 100 km. de cableado de 150 kv. de potencia además de otras áreas electrificadas

ontelecnor es una sociedad uruguaya, constituida en el año 1998 por el grupo español Elecnor, que hoy día está considerado como una de las principales corporaciones globales en ingeniería, desarrollo y construcción de proyectos de infraestructuras. Es también un promotor e inversor destacado en los campos de las energías renovables, las concesiones de infraestructuras de energía y medio ambiente y el espacio. Con cerca de 12.500 empleados en todo el mundo, 900 de ellos en Uruguay, Elecnor actúa en más de 30 países de los cinco continentes, con especial incidencia en Latinoamérica, donde cuenta con 9 de sus 11 mercados estables. Respecto a las actividades desarrolladas para la empresa Montes del Plata, el Gerente de Montelecnor Ingeniero Gustavo Clemente, dialogó en los siguientes términos:

sería la mayor inversión privada en la historia de Uruguay. • Entre los proyectos más recientes, cabe destacar la ejecución en la actualidad de las obras de remodelación total del sistema de defensa contra incendios de la refinería La Teja, de la empresa ANCAP. Las obras que desarrolla Montelecnor consisten en la modificación y ampliación del total de la red de incendios, para lo cual se están sustituyendo las cañerías existentes de hierro fundido por polietileno de alta densidad y se están creando nuevos ramales de interconexión, con sus respectivas válvulas y accesorios. Igualmente, se procede al acoplamiento de las líneas de acometida a los hidrantes -el equipo que suministra el aguacon la correspondiente instalación de los mismos.

¿Cómo inició la empresa sus actividades en Uruguay?

¿Cuáles son las fortalezas que distinguen a la empresa? Se rige por un firme compromiso con aspectos éticos, sociales y medioambientales. Es una política de Responsabilidad Corporativa que se asienta en sus valores corpora-

En 2005 consigue

Compromiso y

el certificado del

seguridad para

Sistema de Gestión

clientes, empleados

de Calidad

y proveedores

Montelecnor inició sus actividades trabajando en la construcción, remodelación, ampliación y mantenimiento de las instalaciones eléctricas para la Administración Nacional de Usinas y Trasmisiones Eléctricas (UTE). Desde entonces hasta hoy, ha recorrido un largo camino, con la misma filosofía del Grupo Elecnor de diversificación, tanto geográfica como de productos y actividades. De forma resumida, los principales hitos en la evolución de la entidad desde su origen hasta nuestros días son los siguientes: • En 1998 comenzamos la actividad con la ejecución de los trabajos de mantenimiento con tensión (TCT) en alta y media tensión en redes de transmisión y distribución de energía eléctrica en todo el territorio nacional, e inicio de la obra de remodelación y ampliación de la red de distribución en baja y media tensión, ambos para UTE. • Al año siguiente, se comenzaron nuevas obras, tales como los alumbrados públicos de los balnearios de la Barra y El Tesoro, en el Departamento de Maldonado,

tivos, que de algún modo reflejan el alma del Grupo y una filosofía que, en general, se ha mantenido inalterada desde la fundación y su primer despliegue, a finales de los años 50. Hoy día, esta estrategia ha implantado otros instrumentos para hacer realidad en cada rincón de la organización los citados valores y principios filosóficos, entre ellos un Código Ético que compromete a todos sus integrantes. Con relación a nuestros valores, se trata de: • Fiabilidad: Elecnor es garantía de compromiso y seguridad para sus clientes, accionistas, empleados y proveedores en base a su trayectoria, gobierno corporativo y trabajo diario. • Compromiso y esfuerzo: Una sólida lealtad profesional y dedicación al trabajo son señas de identidad inherentes a todas las personas que trabajan en Elecnor, plenamente implicadas y comprometidas con los objetivos empresariales. • Orientación al cliente: Elecnor se anticipa a las necesidades de sus clientes para superar sus expectativas y lograr su plena satisfacción.

El Ingeniero Gustavo Clemente repasó el trabajo clave realizado por la empresa

La construcción contó con el aporte de Montelecnor

para la Intendencia Municipal de Maldonado. • A mediados del año 2000 se comenzó a trabajar con la Empresa URAGUA, S.A., concesionaria del servicio de abastecimiento y saneamiento de agua en Maldonado, haciendo trabajos de mantenimiento electromecánico en las estaciones de bombeo dentro de la concesión. Por otro lado, en ese año iniciamos los trabajos en la actividad de gas para CONECTA, S.A., con la ejecución de tres contratos, dos en Paysandú y otro en la Ciudad de la Costa. • A partir del año 2002, y como resultado de una apuesta decidida hacia la diversificación, Montelecnor consiguió introducirse en nuevos sectores, como el de construcción

de obras de arquitectura, ejecutando proyectos como la remodelación de la terminal de ómnibus, Casa del Artesano y ejecución del gimnasio municipal en la ciudad de Melo, construcción de sala velatoria y estadio de fútbol en Acegúa, así como remodelación de la Casa de la Cultura en Río Branco. • Durante los siguientes años fuimos creciendo en el mercado de la construcción. En 2003, concretamente, se inició la obra más singular, por su volumen y complejidad, en la hasta entonces corta vida de la sociedad: montaje y soldadura de los 778 metros que componen la estructura metálica para el nuevo puente sobre el río Santa Lucía, para la empresa española URSSA COOP. – LORTAL,

S.A. Siguiendo con el plan de expansión, tanto de actividades como de nuevos clientes, Montelecnor entra en la actividad de telecomunicaciones de la mano de un proyecto promovido por ANTEL. • En 2005, Montelecnor consigue el certificado del Sistema de Gestión de Calidad en base a la norma UNIT-ISO 9001:2000, para todas sus actividades. • Durante el año 2006 participamos en la construcción del primer parque eólico que se desarrollaba en el país. Y en 2008, en la ejecución de diversos tipos de obra para la adecuación de la Zona Franca de Punta Pereira para la instalación de la planta de celulosa a cargo de la empresa española ENCE, lo que

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• Solvencia: Elecnor cuenta con una probada capacidad de aplicar la más eficaz y avanzada tecnología en el desarrollo de su actividad gracias a su equipo de profesionales altamente cualificados y a la constante incorporación de nuevas tecnologías para ofrecer soluciones altamente competitivas en calidad, costes, tiempo, eficiencia y sostenibilidad. • Innovación: Elecnor entiende inversión en I+D+i como una de las apuestas estratégicas de la organización y como motor de progreso y garantía de futuro. Un espíritu

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Se hizo además la modificación y refuerzo de líneas existentes emprendedor que se traduce en un afán de superación que ha marcado la estrategia de diversificación de la compañía en los sectores en los que está presente. ¿Qué áreas de trabajo ocupan? En la actualidad, Montelecnor tiene tres áreas bien definidas de actividad: • Electricidad: en esta actividad englobamos todas las obras de distribución eléctrica, ya sean contratos marcos o proyectos definidos por el cliente. • Infraestructuras: dentro de esta

100 km de líneas instaladas fueron decisivas para desarrollar las obras

área tenemos las obras de arquitectura, vial, saneamiento, agua, telecomunicaciones, etc. • Plantas industriales: como obra significativa de esta actividad podemos nombrar la ya citada renovación de toda la red de incendio de la refinería La Teja. En este momento, nos planteamos entrar en una cuarta área: parques eólicos y subestaciones de alta tensión, de gran potencial en Uruguay. En cuanto al equipo, lo componen 900 personas.

En 2013, la cifra de ventas superó los 831 millones de pesos uruguayos, lo que ha supuesto duplicar la cifra de 2010. Cabe destacar, por otro lado, la especial apuesta de la compañía por la calidad, con certificación desde 2005, y el medio ambiente. Con relación a este último aspecto, y aunque el compromiso medioambiental siempre estuvo implícito en las actuaciones de la compañía, fue en 2011 cuando se comenzó a establecer una metodología coor-

dinada que implicaba a toda la organización con la idea de lograr la certificación de acuerdo con las normas de la ISO 14000:2004, objetivo que se aspira a conseguir a lo largo de este 2014. ¿De qué manera se generó el vínculo con Montes del Plata? El vínculo con Montes del Plata comenzó desde el origen de la instalación de la planta de celulosa. De hecho, realizamos el cerco perimetral para que quede

habilitado el predio como zona franca, la iluminación de los caminos internos y la construcción de oficinas de acceso a la planta y la oficinas del puerto; luego fuimos contratados para realizar el suministro eléctrico de las viviendas para alojamiento del personal en las localidades de Carmelo y Colonia, la construcción de la línea aérea para el aumento de carga de la planta y la contratación de servicios de apoyo para el traslado de grandes cargas desde el puerto de Nueva Palmira hasta la planta. Pero sin lugar a dudas el contrato más importante con ellos fue la construcción de la línea de alta tensión que vincula la planta con la red existente de UTE, además de la modificación y refuerzo de líneas existentes. En total, estos trabajos totalizan la construcción de aproximadamente 100 km. de línea de alta tensión en 150 kv. ¿La relación termina con la apertura de la planta? En principio, nuestra labor finaliza con la ejecución de nuestros contratos. De cara al futuro, entiendo que los resultados satisfactorios de las tareas encomendadas a Montelecnor dentro de la planta de celulosa es la mejor referencia para aspirar a nuevos proyectos con esa prestigiosa empresa que es Montes del Plata, a quien felicito efusivamente por la culminación de esta gran infraestructura.

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La logística de la madera

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Es la novedad: ningún camión espera Pedro Garra, Gerente de Departamento de Proyectos de la empresa Schandy, detalló el camino que siguió la empresa en búsqueda de un eficiente sistema de traslado fluvial de la madera y, especialmente, del manejo de la madera en las playas de acopio

edro Garra, Gerente de Departamento de Proyectos de la empresa Schandy, detalló como se desarrolló el vínculo con Montes del Plata y, en especial, la experiencia que vivió. “Tengo que retrotraerme en el tiempo y fijar la memoria en los años 90. En ese entonces yo tenía una relación comercial con Schandy. Trabajaba en la logística de una empresa de exportación de la madera para celulosa y Schandy agenciaba los buques donde se cargaba esa madera. Luego de una cantidad de vueltas profesionales, en el año 2008 me invitaron a participar como asesor de un proyecto y, en ese proceso, me ofrecieron a liderar una nueva área: el Departamento de Proyectos. Yo conocía a la tradicional Schandy agencia marítima, generalmente no asociada a proyectos de infraestructura, por lo que me preguntaba si realmente me iba a divertir lo que me estaban proponiendo. Me tiré al agua -para usar un término afín a la empresa- y descubrí una Schandy que pocos conocían en esos tiempos. Una

Tan ingenioso como lo que vemos...

empresa que desde afuera a uno le cuesta imaginar con desarrollos en un importante abanico de rubros. Desde ese momento en Agosto de 2009, no hemos parado de trabajar en proyectos de los más variados, de participar en licitaciones, de

armar nuevas sociedades para atacar oportunidades de negocios y concretarlas, de implementar proyectos tan importantes como lo fue el del Transporte Fluvial y el del Manejo de la Madera para Montes del Plata”, reseñó.

¿Qué sabemos de transporte fluvial? Esa fue la pregunta que se hizo Pedro Garra y su equipo a mediados de 2010 cuando era inminente el proyecto de MDP. “Uno naturalmente pensaba que, por tratarse de un rubro asociado, el conocimiento estaría en la empresa, pero no era tan así. Entonces salimos al mundo a buscar dónde se sabía del tema con la esperanza de que nos diera el tiempo antes del llamado a licitación. Todo este proceso que estamos viviendo con Montes del Plata ha sido fascinante y vertiginoso desde ese punto de vista. Al influjo de ellos hemos aprendido de todo. Abrimos nuestras cabezas a otras posibilidades, otras técnicas, otros equipamientos. Increíble”.

Soluciones nuevas Relata Pedro Garra que el equipo que integra “es formidable”. Resalta el empeño, el compromiso y la creatividad para sacar adelante cualquier proyecto. “La realidad fue que disponíamos de poco tiempo para presentarnos a las licitaciones de MDP. Pero, habiendo por suerte adelantado el conocimiento en transporte fluvial, formamos equipos de trabajo geniales con nuestros socios, trabajamos codo a codo en tiempo record, llegamos y conseguimos los contratos, ante la sorpresa de los actores tradicionales de los respectivos negocios. Aparecieron soluciones creativas como, por ejemplo, el transporte de la madera dentro de las playas de acopio. Un sistema inédito para nuestro país, pero no en el mundo”.

Vínculo marítimo y logístico Pedro Garra recordó que, antes de la formación de Montes del Plata, el Departamento de Proyectos estaba ya estudiando las alternativas logísticas del transporte de madera y celulosa, dentro de las cuales la

logística marítima que Montes del Plata utilizaría a partir del uso del puerto de Punta Pereira, era solo una posibilidad. De manera que, si bien hay un estudio profundo de posibilidades y asegura que están listos para contribuir con futuras inversiones industriales relacionadas en nuestro país, el transporte fluvial y la logística de la madera determinó un reto importante para su grupo de trabajo. “A mediados de 2010 hicimos una presentación a MDP de alternativas para el transporte fluvial de la madera. Nadie creía en ese entonces que éramos un contendiente serio para ese servicio, pero nosotros teníamos fe en el proceso y el equipo. La primera sorpresa fue cuando fuimos invitados a participar en la licitación en Diciembre de 2010. Arrancaba el verano…y la apertura de ofertas era el 25 de febrero! Por suerte Schandy tiene una cultura asociativa para encarar los negocios. Fue entonces que surgieron asociaciones vitales que dieron forma final al proyecto y que llevaron a que se ganara la licitación. Es un trabajo de logística de largo plazo y con ella nos diversificamos en términos de negocio, pero también en términos de la región, cosa que estamos comenzando a valorar recién ahora”.

Las playas de acopio Con el proyecto de transporte fluvial de la madera en negociación, llegó otra buena noticia para el Departamento de Desarrollo de Schandy: MDP licitaba el manejo de la madera en las playas de acopio en M’Bopicua y Punta Pereira. “Ese era un proyecto bastante más afín a nuestros conocimientos y al mío en particular, porque había trabajado en eso antes de entrar en Schandy. Al final del proceso, nos ayudó mucho el hecho de haber concretado unas semanas antes la logística del transporte fluvial porque a Montes del Plata le aportaba mucho que Schandy estuviera en tierra y en el agua, evitando así posibles conflictos en esa interfase”. En este caso Schandy se asoció con Teyma Forestal. “Los técnicos de las dos empresas viajamos unas cuantas veces a Europa para elegir los equipos, los grapos forestales ideales y diseñar equipos a medida del proyecto. Fue muy interesante como nos presentamos, con una propuesta moderna que terminó marcando la diferencia. Con el concepto de tractores terminal y trailers, los conductores no tienen que esperar para cargar o descargar. Mediante un sistema de acople rápido, deja el trailer al alcance del grapo forestal y va a buscar otro, maximizando así el uso de los equipos y logrando una mucho mejor productividad de la mano de obra que en el sistema tradicional en el que el camión y conductor esperan ser cargados o descargados”.

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Reclutamiento personal calificado

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Para la empresa Advice se trató de un proyecto motivante y desafiante Durante la etapa de la Obra Civil, se seleccionaron cerca de 20 Ingenieros Civiles y Medio Ambientales para liderar el Proyecto, y al mismo tiempo coordinar y supervisar los trabajos de la multiplicidad de proveedores que ejecutan la Obra

a historia de Advice con el proyecto de Montes del Plata (MDP) se remonta al año 2007, porque Advice tenía como cliente a la empresa española ENCE, a la que le había presentado sus servicios para el proyecto original y colaboraba con servicios de reclutamiento, outsourcing y consultoría en recursos humanos. Tras haber comprado los activos de la española Ence en el año 2009 (80.000 hectáreas forestadas en el Litoral), Montes del Plata se presentó como un objetivo fundamental para nuestra compañía. Es así que en el año 2010 comenzamos a reclutar para el sector forestal y logístico de MDP y a desde fines del mismo año nos transformamos en un socio de negocios, comenzando con la planificación, organización y ejecución de varios proyectos de reclutamiento y selección para la etapa de Obra Civil primero, y de la Planta Industrial posteriormente; y en paralelo realizando relevamientos y trabajos de Responsabilidad

Desde participa en el reclutamiento de ingenieros y técnicos Social Empresarial (RSE) en la zona de influencia.

Advice como Socio de Negocios Etapa Obra Civil: desde Febrero del 2011 Advice participa en el reclutamiento de Ingenieros y técnicos para el proyecto de la Obra Civil. Nos enfocamos en la búsqueda de Ingenieros con experiencia relevante en proyectos industriales de envergadura, a nivel nacional y en la región. También reclutamos de forma dirigida (executive search) Supervisores y Jefes de Obra, quienes representarían al cliente MDP frente a los contratistas e irían ejecutando el proyecto. En paralelo, Advice trabajó aportando sus servicios a un número de proveedores del proyecto de MDP, empresas de Chile, Uruguay, Alemania y Finlandia, entre otras. Durante esta etapa, se seleccionaron cerca de 20 Ingenieros Civiles y Medio Ambientales para liderar el Proyecto, y al mismo tiempo coordinar y supervisar

con la estructura gerencial, luego los mandos medios, los técnicos, el equipo de administrativos y los jóvenes de la Zona de Influencia.

Reclutamiento en la web Al mismo tiempo, Advice trabajó en el armado de un sitio web de reclutamiento exclusivo para Montes del Plata (MDP): www. seleccionmontesdelplata.com. uy, que garantizaba igualdad de oportunidades y transparencia en el proceso, y se transformaría en una base clave de talento para el reclutamiento interno en la empresa. Se recibieron más de 10.000 postulaciones.

Otros servicios Desde otras áreas de la empresa surgían necesidades para trabajar muy fuerte en la zona de influencia del proyecto. MDP siempre tuvo (y mantiene) gran dedicación e interés por las personas de la zona de influencia -Conchillas y

Un grupo de trabajo joven, capacitado y profesional

Censo en zona de influencia para

Forma parte de Volt Information Sciences Inc Advice es una o9rganización profesional que ofrece a sus clientes servicios de Executive Search, Selección y Evaluación, Gestión de Talento y Outsourcing. La empresa está presente en el mercado local desde febrero de 2004 con oficinas en Montevideo. Cuenta con una cartera de clientes que incluye empresas

multinacionales y nacionales que operan en los sectores de consumo masivo, telecomunicaciones, industria farmaceútica, salud, servicios financieros, energía, logística y transporte, tecnologías de la información, forestal, alimentos, agricultura, medios, esparcimiento y sector público. Reúne a un equipo de profesionales

determinar niveles

jóvenes formado y a la vez experientes que asegura estándares de alta calidad. Desde marzo de 2008 Advice forma parte de Volt Information Sciences, In., un proveedor de servicios globales de talento, tecnología y consultoría para una base de clientes principalmente formada con empresas Fortune 1000.

Metodología operativa Búsqueda directa: ayudamos a la empresa que requiere de los servicios de Advice a identificar a los candidatos más competentes para ocupar con éxito la posición requerida. También investiga a fondo el sector de la actividad

los trabajos de la multiplicidad de proveedores que ejecutan la Obra Etapa Planta Industrial: desde febrero 2012 Advice comienza a planificar junto a MDP el reclutamiento de todo el equipo gerencial, técnico y operativo para el adecuado funcionamiento de la Planta, la más grande construida en nuestro país. Se realizan trabajos de descripción de cargos y comienzan las diferentes etapas de reclutamiento, evaluación y selección. Se empieza

comercial o industrial del cliente. Confidencialidad: protege la reserva de la empresa contratante y la de los candidatos. Verificación de referencias: Chequeamos de manera exhaustiva las referencias en trabajos anteriores y personales;

garantizando así la confiabilidad de la información proporcionada. Garantía: Advice garantiza la selección por un año. Si la persona no se adapta en ese período, realizamos una nueva búsqueda sin costo adicional.

Algunos de los cargos seleccionados Técnicos de Planta

Ing. de Planta

Jóvenes de Colonia

Técnicos Prevencionistas

Administrativos

de conocimiento sus alrededores-. Algunos de los trabajos realizados por Advice fueron: • Censo en zona de influencia. La tarea se realizó junto al Departamento de RSE y Sustentabilidad de MDP para determinar niveles de conocimiento, capacitación y ambiciones laborales de los vecinos. • Un Programa de Entrevistas para personas activas en Conchillas y alrededores – para detectar intereses, expectativas y capacidades laborales, entre otras. • Un relevamiento de la ocupación laboral para la amplia mayoría de los residentes de Conchillas y alrededores, para determinar que capacidades existían y que posibilidad de inserción tenían en el proyecto. • La Evaluación de todo el equipo humano que provenía de Ence, y su diagnóstico ocupacional. • La Administración y actualización de la base de datos de MDP - y oficiar de nexo con las empresas proveedores del proyecto que necesitaran contar con personal de la zona. • Al finalizar, Advice realizó el Outplacement para el personal de Obra Civil que culminaba sus tareas durante el año 2013.

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Obra de hormigonado en el puerto de Punta Pereira

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Orgullosos de ayudar a concretarla El Ingeniero Leandro Sánchez siente la satisfacción por el hecho de ser los últimos en entrar a la obra “y ahora no nos dejan ir…”. Señala que haber contribuido al uso del puerto en “tiempo récord” es una satisfacción que trasciende lo económico

ransformada en la empresa más joven en el difícil rubro de la construcción donde sobresalen empresas de enorme prestigio y tradición, la firma constructora Impacto Construcciones tuvo la oportunidad de acceder a su gran tarjeta de presentación y no la desaprovechó. “Fuimos los últimos en entrar a la gran obra en Montes del Plata y curiosamente, seremos los últimos en irnos ya que estamos trabajando en la obra portuaria”, destacó el Ingeniero Leandro Sánchez, joven empresario quien pese a esa condición, domina el rubro. Hoy reconoce que ingresar a la obra civil le significó ganarse de inmediato una muy buena reputación tras ganar la última licitación que la empresa hizo al respecto a fines de 2011. “Trabajamos en infraestructura, particularmente en los accesos a la planta pero a partir de allí se generaron contratos nuevos para nosotros a través de otras empresas que estaban ya trabajando en la obra”, destacó. “Tomamos otros 10 contratos y ciertamente que estamos muy

agradecidos a Montes del Plata porque fue una magnífica plataforma para darnos a conocer”, reconoció. Uno de los trabajos más trascendentes que actualmente lleva adelante Impacto Construcciones en Montes del Plata es el hormigonado del puerto, tarea que realiza para las empresas Belfi/Techint que tienen a su cargo todo el desarrollo del proyecto portuario. “Nos hicimos definitivamente un nombre ahí. Fuimos los últimos en entrar y ahora no nos dejan ir. Y el secreto para ello fue realizar el trabajo encomendado en tiempo y forma, incluso, antes de lo que el contratista creía. No solo eso, sino el trabajo bien hecho. Entonces uno siente también un sano orgullo al saber que más allá del tema económico, fuimos parte importante para que algunas etapas de la construcción, especialmente en el puerto, el aporte de Impacto Construcciones fuese decisivo para tenerlo operativo en tiempo récord y que por allí llegara el imprescindible fuel oil para la operativa en la planta”. Señala Leandro Sánchez que una de las fortalezas que tiene la

Ingeniero joven y orgulloso de la obra realizada

empresa es justamente ser una empresa joven. “Tenemos 12 años en el rubro y competimos con empresas sólidas, arraigadas, de enorme y bien ganada reputación. Pero nuestra virtud está precisamente en el dinamismo que le imprimimos a Impacto Construcciones, le

metemos mucha iniciativa que la trasladamos a nuestros clientes”, destacó. “Me inicié en el Ministerio de Transporte y Obras Públicas y allí vi que había algunos espacios donde poder desarrollar un emprendimiento propio y en

lo que a uno le gusta. Fue entre 2005 y 2006 que la empresa dio un salto grande luego de un arduo trabajo con mis hermanos. Si hay que invertir, se invierte en la búsqueda de la mejora continua, de la calidad y con ello satisfacer al cliente dándole a este lo que realmente quiere o necesita. Es una impronta que le hemos dado a la empresa”, reflexionó. Además de varias obras, Impacto Construcciones se ha hecho muy visible en Montevideo llevando adelante los trabajos de ampliación de Boulevard Artigas a partir de su cruce con la avenida Garibaldi. Volviendo a la experiencia de Impactos Construcciones en Montes del Plata, el Ingeniero Leandro Sánchez sostuvo que una obra de esa magnitud “te abre la cabeza. Es tan enriquecedora la experiencia que uno mira a su propia empresa con otra cabeza. Fue algo muy diferente a lo cotidiano”. Hacia el futuro, el profesional no tiene dudas en cuanto a que estar en la obra de Montes del Plata “es una magnífica tarjeta de presentación para nuestra empresa. Lo es desde todo punto de vista”.

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Sika Uruguay

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Con el más alto nivel de excelencia La empresa siente orgullo por este esfuerzo, alcanzando estándares cada vez más exigentes, comprometida con el éxito de sus clientes

n Sika buscamos siempre dar respuesta y asesoramiento a nuestros clientes. Creamos soluciones específicas para cada una de sus necesidades. Es por ello que en el caso de Montes del Plata, se prestó especial atención a cada detalle dado el alto nivel de exigencia requerido. Esta obra significó un esfuerzo conjunto de nuestro equipo técnico a lo largo de todo el proceso. Desde la planificación de la obra hasta el desarrollo de la misma, el equipo técnico de Sika estuvo presente, especificando productos, capacitando personal, fabricando y proveyendo los productos. Las soluciones propuestas por Sika Uruguay han estado a la altura de los más elevados estándares de calidad. Tanto mediante sus productos y sistemas de acreditada calidad como también mediante el apoyo técnico para su uso y aplicación, para todos los niveles operativos de la obra. Desde 2012, Sika Uruguay, ha colaborado con las empresas involucradas en el diseño, construcción y gerenciamiento de la Obra, estableciendo un plan de trabajo acorde a los tiempos de obra que permitiera acompañar su

desarrollo con las mejores soluciones y asegurando su suministro en tiempo y forma. Para acompasar el elevado nivel de calidad exigido, Sika Uruguay ha contado con el apoyo de colegas internacionales, tanto de Suiza (Casa Matriz) como de colegas de distintas compañías Sika alrededor del mundo. Este esfuerzo colectivo ha sido posible gracias a las ventajas que una compañía multinacional puede ofrecer, facilitando el intercambio de conocimientos y experiencias. Un buen ejemplo de colaboración internacional ha sido la especificación de los sistemas para el sellado de juntas estructurales con altos requerimientos. Las condiciones de servicio exigidas por la industria de la pulpa de celulosa para algunos de los materiales de construcción son muy elevadas, como altas resistencias químicas o alta resistencia a temperatura. A su vez los componentes de un sistema de sellado de juntas, pueden cumplir un rol fundamental al impedir filtraciones al suelo o hacia las construcciones, lo que puede ocasionar contaminación ambiental o deterioro de las edificaciones.

Exigencia en la gestión reafirma el liderazgo

En este sentido, Sika Uruguay, estableció un sistema de trabajo que involucraba la colaboración con los técnicos responsables del diseño, para determinar exactamente cuáles eran los requerimientos de cada junta

como los ya mencionados u otros como movimiento, resistencia mecánica, presión etc. En función de ellos, se identificaron los productos de la cartera habitual de Sika Uruguay que podrían alcanzar los requerimientos

mencionados, y para los requisitos más exigentes se estudiaron soluciones que ofrecen otras compañías Sika alrededor del mundo. Antes de proponer una posible solución, se establecieron contactos con los responsables técnicos de los productos, lo que permitió corroborar cada una de las soluciones propuestas. Los trabajos de especificación fueron complementados con tareas de capacitación en el uso y aplicación de los sistemas. Se realizaron capacitaciones específicas tanto para el personal técnico de las empresas constructoras: capataces, ingenieros y arquitectos, así como para el personal operativo, encargado de ejecutar las tareas de colocación. Para complementar las capacitaciones se realizaron varias visitas a obra para atender consultas y corroborar el avance de los trabajos. Sika Uruguay siente orgullo por este esfuerzo, que le ha permitido reafirmarse como la empresa líder en Uruguay en soluciones y productos químicos para la construcción, alcanzando estándares cada vez más exigentes, comprometida con el éxito de sus clientes.

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Siemens Uruguay

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Productos y soluciones eficientes L a empresa acompaña a Montes del Plata en el proyecto de crear una de las plantas de pulpa más grandes del mundo

on el fin de llevar la energía a la mayor industria de papel del país y entregar el excedente producido a la Administración Nacional de Usinas y Transmisiones Eléctricas (UTE), Siemens Uruguay fue adjudicado para la construcción EPC (Engenineering Procurment Construction) de la estación transformadora de Punta del Pereira y Colonia a 150 kV que conectara la planta de pulpa de papel al sistema. Se suministrarán también los equipos de Alta tensión Control y protección para la Subestación de 150 kV en la zona franca donde estará ubicada la planta de pulpa de papel Montes del Plata. Por otro lado Siemens AG fue el encargado de proveer dos grupos turbo generadores turbinas de Vapor de SST-800 con sus respectivos generadores Siemens de 88 MW/103,6 y MVA de 10,5 kV. Con estos equipos Montes del Plata genera la energía para abastecer su proceso y un excedente de hasta 80MW para volcar a la red. Para esta parte de la planta Siemens Uruguay fue adjudicado por Siemens AG para realizar el montaje electro mecánico de las turbinas.

la calidad de vida de la sociedad, ofreciendo siempre productos y soluciones eficientes y amigables con el medio ambiente. A tal fin, promovemos la sinergía público privada y las cooperaciones estratégicas de todo tipo, de manera tal que se puedan encontrar soluciones conjuntas a los principales desafíos de nuestro tiempo.

Proceso Industrial de la Celulosa Se extraerá la madera de Eucaliptos a partir de bosques manejados sustentablemente, transportándola 50% por medio de camiones y 50% por medio fluvial al complejo industrial de Punta Pereira. La madera recibida será tratada por medio del proceso Kraft, en el cual se utiliza hidróxido de sodio y sulfuro sódico para extraer la lignina de las fibras de la madera, usando grandes recipientes a presión. De este proceso se desprende un líquido llamado licor negro que la Planta de Celulosa aprovechará para generar energía eléctrica. Para iniciar la producción y la generación de energía, la planta tomará de este Sistema Interconectado 20 MW, que permitirá encender las calderas y los generadores Siemens de 88 MW/ 103,6 MVA de 10,5 kV. Una vez comenzada la producción, los residuos orgánicos de la planta, mezclados con aguas procedentes del Río de la Plata, generaran la energía suficiente para abastecer a la Planta de Celulosa y entregar a UTE un excedente de 80 MW.

Sostenibilidad

Siemens genera la energía necesaria y un excedente de hasta 80mw

Siemens en Uruguay El primer proyecto de Siemens en Uruguay se implemento en 1872 en el marco de la construcción del primer sistema de telégrafo submarino que conectaba Montevideo con Rio de Janeiro en Brasil. Desde el año 2011, Siemens ha decidido fortalecer su presencia y actividades en Uruguay mediante

el establecimiento de una filial propia, buscando participar en forma directa en el desarrollo de soluciones tecnológicas para el desarrollo sostenible del país. En este contexto, Siemens busca acompañar el crecimiento de inversiones en Uruguay, aportando su experiencia en mas de 100 años en el desarrollo productivo y consecuentemente en la mejora de

Desde hace más de 165 años en Siemens trabajamos articulando nuestros negocios con las comunidades de las que formamos parte; comprendiendo que todas nuestras acciones en el presente tienen profundos impactos en el futuro. Esta visión se manifiesta a través de nuestros negocios, donde buscamos equilibrar y articular de manera sostenible recursos e impactos: ambientales, sociales y económicos; creando valor en las tres aseveras mediante el desarrollo de soluciones tecnológicas, amigables con el medio ambiente, que permiten mejorar la calidad de vida de nuestras comunidades. (Gonzalo Arocena - Energy Sector -Arocena.gonzalo@siemens.com)

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La cosecha forestal: Una operación cada vez más mecanizada

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Mayor demanda de madera promueve la mecanización de la cosecha Desde 2013 Ponsse se incorporó a Montes del Plata con un frente de trabajo compuesto por 5 harvesters Ergo y 3 forwarders Buffalo King

onsse es una empresa de origen Finlandés, fundada por el Sr. Einari Vidgren quien fue prestador de servicios en el rubro forestal desde el año 1960. En aquel entonces la tala de árboles se realizaba con sierras manuales y la extracción de la madera era mediante trineos arrastrados por caballos sobre la nieve. En el año 1970 Einari cansado de tantas dificultades comienza a fabricar su primera máquina, para la extracción de madera llamado Forwarder en una pequeña localidad llamada Vieremä de 3000 habitantes. Fue entonces que se comienza a gestar Ponsse, lo que es hoy en día una de las empresas líderes a nivel mundial en la fabricación de equipos de cosecha cut to lenght (corte a medida). Ponsse tiene su sede principal en el mismo pueblo en donde comenzó. Es una empresa de sociedad de acciones cuya mayoría aún está en manos de la familia de su fundador y participan en las actividades de la empresa. Con casi 45 años de existencia, el grupo Ponsse está dentro de los

Uruguay, Ponsse centralizó sus actividades en dos frentes, donde están concentradas las principales zonas forestales del país: Tacuarembó con área de repuestos y servicios y Paysandú con su oficina principal.

Productividad

Un harvester Ergo en plena cosecha

tres mayores fabricantes de harvesters y forwarders del mundo, opera en varios países a través de sus 11 filiales con más de 25 distribuidores en Europa, Asia, América del Norte y América de Sur.

La empresa en Uruguay En el año 2005 Ponsse establece una de sus filiales en Brasil y en el año 2007 en Uruguay y desde entonces actúa en forma directa con la casa matriz. Su sede principal está en

Paysandú, donde reúne ventas, entrenamiento, repuestos y servicios. La firma siempre buscó identificar las características de los bosques locales para proveer soluciones que atiendan la producción de modo general, basada en la cosecha de eucaliptus para celulosa de producción local, de chips, para exportación de rollizos y de rollizos para debobinado o aserrado, además de la cosecha de pinos encaminada a productos para debobinado y aserrado principalmente. Para atender las operaciones en

El principal factor que ha potenciado la mecanización forestal ha sido la gran demanda que hay en la actualidad por madera tanto para aserrado como para celulosa. Con los volúmenes que se manejan en Uruguay, es imposible pensar en hacerlo de forma manual como se realizaba hace algunos años atrás. A modo de ejemplo podemos decir que un harvester (cosechadora) corta, descorteza y troza entre 80 y 110 árboles por hora efectiva de trabajo.

Productos La empresa cuenta con una gama completa de máquinas forestales de cosecha y extracción. Sus harvesters, por ejemplo son adecuados para cada tipo de operación y utilizan

lo último de la tecnología. Esto se traduce en un entorno de trabajo ideal de seguridad, comodidad y diseño ergonómico en sus máquinas de alta producción, bajo consumo de combustible y amigables con el medio ambiente. La gama de productos es muy amplia y se adaptan a necesidades específicas de cada región. Ponsse fabrica únicamente equipos forestales y es por eso que ha logrado perfeccionar sus productos.

Montes del Plata Ponsse viene acompañando este proyecto con un frente de trabajo compuesto por 5 harvesters Ergo y 3 forwarders Buffalo King. A partir de mayo del presente año, se formará otro frente de cosecha compuesto por 4 harvesters y 2 forwarders. El acompañamiento consta de la formación de los operadores mediante un plan de capacitación elaborado en conjunto con Montes del Plata. Todas las máquinas cuentan con servicio de mantenimiento Ponsse tipo full Service, realizándolo en campo las 24 horas del día.

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Todo bajo control

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Tan moderna como el mismo complejo Plataforma integrada de control de accesos y CCTV, gestiona la seguridad y vigila los procesos industriales de Montes Del Plata

a empresa Alutel posee una vasta experiencia en su rubro. Ha suministrado e instalado los sistemas de seguridad y control de los más importantes complejos edilicios, emplazamientos industriales de gigantesco porte, zonas francas, puertos, aeropuertos, refinerías, terminales de autobuses y empresas públicas, entre otros muchos suministros y contratos. Gracias a su grupo humano compuesto por un equipo multidisciplinario de profesionales certificados por las empresas que representa, es que se hace posible el diseño de soluciones, su implementación y mantenimiento, todo adecuado a la necesidad de cada cliente. Como empresa nacional de desarrollo e integración de soluciones, contar con Montes del Plata como uno de nuestros clientes es motivo de sano orgullo pero a la vez ratifica la profesionalidad de la empresa y su tecnología a tono con las necesidades de un complejo industrial de última generación. Montes del Plata (MDP) seleccionó a Alutel para la implementación de toda la solución de seguridad, desde la etapa de obra, continuando ahora en todo el emprendimiento

Vehículos Para el ingreso de vehículos y camiones, una vez detectada su presencia, si tiene autorizaciones suficientes, se abren las barreras y continúa hacia su respectivo destino. Todos los movimientos del exterior e interior de edificios son vigilados las 24 horas desde la sala de control por operadores especializados y comunicados con los guardias.

Se destinaron más de 100 cámaras y 20.000 tarjetas de acceso

tanto para los edificios de proceso industrial y no proceso. Asimismo, Alutel representa en Uruguay a las firmas internacionales que suman excelencia y sofisticación al proyecto. La plataforma informática Lenel, de última generación y tecnología IP integra el Control de Acceso, el CCTV y el Módulo para la vigilancia de los diversos procesos industriales, que se encuentran inmersos en zonas hostiles o de imposible acceso humano, llevando a la pantalla del operador la visión del proceso en su conjunto. La maquinaria

sofisticada, efectúa los procesos desde la llegada de un tronco de árbol hasta llegar al producto final, la celulosa.

Visitantes Una vez que un visitante llega, la recepción verifica la identidad, y le consulta adónde se dirige. Es así que, previa verificación, se le entrega una tarjeta de control de accesos con sus datos cargados y su destino dentro del complejo. La persona se dirige y presenta su tarjeta en los molinetes que encontrará de paso y le franqueará el acceso. Para retirarse, se debe

presentar la tarjeta en recepción.

Funcionarios Los funcionarios o personas autorizadas por MDP utilizan tarjetas personales de identificación, pero solamente las presentarán frente a los molinetes. Todas las operaciones de acceso y movimientos descritos quedan absolutamente registrados, asociados y grabados en el CCTV Lenel y almacenados en la base de datos del sistema, esos datos además son utilizados para control de asistencia del personal. El procedimiento inverso será al retirarse de su jornada laboral.

Vigilancia de Procesos Como es sabido a partir de un tronco de eucaliptus, se llega mediante un complejo proceso a obtener celulosa, todo ello en una gigantesca planta de procesamiento, sería impensable que persona humana alguna pudiera presenciar todos los procesos y tomar acciones correctivas en caso de percances. Es así que se recurre a sofisticados sistemas de video para hacer esos seguimientos. Para ello la planta cuenta con cámaras de video de última tecnología y características especiales como ser, el pre posicionamiento de imágenes, cámaras motorizadas y zoom de alto alcance, ubicadas estratégicamente y conectadas a la plataforma informática Lenel.

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Jaume & Seré como parte clave

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La puesta en marcha de la planta L a nueva producción generará cargas que aumentarán la necesidad de contenedores vacíos y la de buques. Estamos preparados

arios inviernos han pasado durante los cuales grandes máquinas nivelaron la tierra, se levantó un cerco, oficinas y un amplio obrador, se formó una gran playa de estacionamiento y cientos de ómnibus y camiones dieron lugar a una gigantesca colmena en la que se trabajó arduamente. Primero decenas y luego centenas de obreros de la construcción, técnicos, soldadores, arquitectos, ingenieros, contadores, médicos, cocineros, peones, oficiales, capataces, etc., en poco tiempo se transformaron en miles y así nacieron cimientos y paredes y sobre la tierra de la coloquial Conchillas aparecieron enormes estructuras hoy ya pobladas de grandes máquinas. También el río sintió los cambios cuando una poderosa draga profundizó su álveo y máquinas y obreros generaron los muelles del nuevo puerto de Punta Pereira. El mayor esfuerzo de inversión de toda la historia económica nacional, hizo que más de cinco mil personas de todas las nacionalidades y profesiones, se encontraron trabajando juntos para realizar el Proyecto Montes del Plata. Uruguayos, argentinos, chilenos,

Pueden empezar las operaciones: el personal de Jaume & Seré está listo

brasileños, alemanes, croatas, eslovacos, holandeses, finlandeses, suecos, rusos y austríacos, una verdadera Torre de Babel de diferentes idiomas eficientemente coordinados, lograron su objetivo: Montes del Plata es una realidad. Paralelamente la empresa licitó los servicios de despachante de aduana que finalmente le fueron adjudicados a Jaume & Seré quien, cumpliendo los compromisos asumidos, compró un terreno y levantó nuevas oficinas para su

sucursal Conchillas a corta distancia de la nueva planta, reclutó nuevo personal que fue capacitado en el manejo de herramientas informáticas y de las operaciones aduaneras, adquiriendo luego, paulatinamente, experiencia práctica bajo supervisión profesional. Los mismos docentes luego, a su solicitud, dictaron cursos en Conchillas y en Montevideo, al personal de Montes del Plata sobre zonas francas, operaciones aduaneras, logística, marco ju-

rídico, tránsitos, importaciones, exportaciones, etc. Ha sido un proceso largo y complejo en el que el Uruguay todo ha ganado. La construcción de la planta calificó mano de obra nacional en el uso de nuevas técnicas y procesos e incorporó tecnologías de punta en un rubro en el que Uruguay ya está marcando presencia a escala mundial. La destacable colaboración de la Aduana nacional y la preparación técnica en temas aduaneros hizo

lo suyo en el personal que ya está actuando. Todos ellos son saberes que se han incorporado al patrimonio nacional. Y ahora, cuando se retiran quienes dieron vida al Proyecto y se ingresa a la producción, se pueden inventariar beneficios que vale la pena recordar: además de la mano de obra que se ocupará de la producción, administración, gerenciamiento y dirección de la planta, está la que le venderá insumos, materias primas, combustibles, etc., la que seguirá plantando árboles en todo el territorio nacional, la que luego los cortará y transportará desde sus lugares de origen, la que procesará sus trámites aduaneros, la que embarcará sus barcazas y su producción sobre camiones y luego sobre buques con rumbo a su destino final. Y quizás lo más importante: La nueva producción generará cargas que aumentarán la necesidad de contenedores vacíos y la de buques, contribuyendo de esa forma a generar un mayor volumen en beneficio de fletes más baratos para todas las exportaciones nacionales. Es bueno recordarlo, pueden empezar las operaciones. Estamos preparados…

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Transporte y Logística para el nuevo emprendimiento

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Modalidad del “doble chofer”, es una prioridad en la seguridad del transporte Nicolás Saráchaga y Andrés Jourdan, directores de Alistra, señalaron que el trabajo con Montes del Plata se inició en 2012 y que una clave para el movimiento de la madera, es reasignar de inmediato más camiones si la planta lo necesita

undada en el año 2007 con base de operaciones en Tacuarembó, la empresa de transporte y logística Alistra inició sus actividades con cinco camiones enfocados al transporte de la maderay radicó su primera oficina en el departamento de Tacuarembó. Hoy cuenta con 130 unidades lo que refleja un notable crecimiento en tan solo siete años y el rubro forestal ciertamente que tuvo mucho que ver en esa expansión comercial que la posicionó como una de las más importantes en el sector en el Uruguay.

más sin ningún problema gracias a esa ventaja de Alistra que es poder reasignarlos. ¿Hay personal femenino al volante? Si, lo hay y son excelentes conductoras. En un mercado donde escasean los conductores, las damas empiezan a ganar terreno y lo hacen muy bien. Específicamente en el área forestal, tenemos dos conductoras con una foja de servicio perfecta. ¿Cómo es el sistema de doble chofer?

En 2012 comenzó una nueva etapa con la inclusión de nuevos socios Sin embargo y en el año 2012, comenzó una nueva etapa en Alistra con la incorporación de nuevos socios, conformando un management experiente y profesional, con el objetivo de brindar el mejor y más eficiente servicio a todos sus clientes. Ese objetivo sigue vigente ya que la empresa de transporte y logística tiene ya desarrolladas nuevas inversiones para fortalecer su flota y con ella, los servicios. De aquel transporte original de madera y si bien sigue siendo uno de sus principales rubros, Alistra atiende otros servicios en rubros

Sistema que Ing. Nicolás Saráchaga y Andrés Jourdan destacaron a la mujer conductora

como agro, los refrigerados, incluyendo el transporte internacional y a la oficina de Tacuarembó se añadieron las de Mercedes y Montevideo. Nicolás Saráchaga y Andres Jourdan son dos empresarios jóvenes que disfrutan el buen momento de la empresa pero que siguen fieles a la impronta que caracteriza a Alistra: una mejora constante que incluye a su plantilla de 200 empleados. ¿La seguridad en primer lugar? Ante todo, seguridad en el transporte. Son constantes las capacitaciones y las mejoras en las condiciones de trabajo en nuestros conductores de manera de contar con un equipo humano al volante

altamente calificado. Pero el profesionalismo en términos generales de Alistra es un sello distintivo y se aplica en forma constante a todos nuestros sistemas. Estamos en un permanente proceso en ese sentido. Del mismo modo, estamos en constante recambio de unidades. De hecho y en estos momentos, estamos renovando nuestros equipos, particularmente los semi-remolques. Pero volviendo al tema de la seguridad en la ruta, Alistra dispone de un equipo de prevencionista. El obejtivo es bien claro: no parar por accidentes. En un mercado tan competitivo, ¿qué ventajas tiene Alistra? Una muy interesante y es la capacidad operativa que tenemos la que

es capaz de reasignar camiones si una empresa requiere un mayor servicio. Nosotros podemos hacerlo rápidamente. La seguridad en el transporte y esa capacidad para reasignar camiones han sido claves para trabajar junto a Montes del Plata. ¿Cuándo se generó el vínculo con Montes del Plata? En el año 2012. Ganamos la licitación con 15 camiones bajo el sistema de doble chofer. Eso quiere decir que el camión no para. No es que vayan dos personas en la cabina sino que se rotan al volante del camión y de esa manera, el transporte siempre está en servicio. De hecho a los 15 camiones originales ahora añadiremos 10

genera conductores bien descansados para la tarea Alistra dispone de un centro logístico en Cerro Colorado. Allí, además de talleres, servicio para las unidades y logística, disponemos de alojamiento para nuestros choferes. El sistema es que en tanto uno de ellos trabaja en el camión, el otro queda en nuestra sede descansando y así sucesivamente se va rotando. De esa manera y en el caso específico del transporte forestal, el camión no se detiene. Pero al mismo tiempo, priorizamos la seguridad al conducirlos con conductores que además de capacitados y experimentados, están bien descansados para la tarea.

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Negri Quartino y Ferrario

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Poniendo el desarrollo en la balanza En los últimos años pasó de dos proveedores en el exterior a 17 de siete orígenes diferentes. Con esto logró un portafolio de opciones en precios, calidad y prestaciones que se adaptan a los clientes así como a distintos usos

oda una trayectoria comercial: la empresa Negri Quartino y Ferrario. Desde 1890 acompasando el crecimiento del Uruguay a través de balanzas para infinitos usos; muchas de ellas de producción nacional. Bien se puede resumir en que no importa en qué lugar del país ni su tamaño: Negri Quartino y Ferrario ha estado allí. Presente y futuro. De eso hablamos con uno de sus Directores, Alvaro Faroppa. ¿Qué significa estar en Montes del Plata? Es un honor. Estar en un emprendimiento icónico como éste con las principales balanzas no deja de ser algo muy gratificante. Claro que una de las razones más importantes para que esto haya sido así es que en Montes del Plata ya contaban con equipos nuestros, atendidos por nuestros técnicos, en pequeños proyectos que la empresa tenía. ¿Cómo compiten? A veces uno se pregunta cómo una empresa con tantos años

puede estar en el mercado tan cambiante de hoy. La respuesta es que cada una de las generaciones que se ha hecho cargo de la empresa ha sido innovadora. Últimamente la empresa está siendo dirigida por una nueva generación, con nuevas ideas y adaptándose a las últimas novedades y tecnologías. En los últimos años hemos pasado de dos proveedores en el exterior a 17 de siete orígenes diferentes. Con esto hemos buscado tener un portafolio de opciones en precios, calidad y prestaciones que se adaptan a nuestros clientes así como a distintos usos. Somos la primera empresa del sector en obtener la certificación ISO 9001 2008. Fuimos la primera empresa uruguaya en tener su Laboratorio Acreditado bajo las normas ISO 17025 para el control de pesas y balanzas, de alcance mundial. A lo largo de la vida de la empresa se han patentado y producido muchos proyectos. En particular se ha desarrollado una balanza de camiones móvil, sistemas de pesaje en línea, balanzas graneleras, etc.

¿Por qué siempre ligada a grandes proyectos? La realidad es que la mayoría de los emprendimientos requieren pesar algo y seguramente NQF tiene una solución para cada una de estas particularidades, pero además el servicio que reciben nuestros clientes es una prioridad para nuestra empresa. Solo en el último año hemos aumentado nuestra flota en cinco vehículos, entre los cuales se encuentra otro camión con grúa, pesas M2 con mayor precisión y menor incertidumbre, para el mejor y más rápido calibrado y control de balanzas de camiones. Somos la única empresa con este tipo de equipo y tenemos más de uno. Balanzas y básculas de alta tecnología para la industria forestal

¿Cuántas balanzas de camiones tienen instaladas? Más de 1000 balanzas de camiones instaladas en todo el país, desde que la empresa empezó a importar y fabricar. La mayoría de ellas están en funcionamiento, y el técnico que sale a atender-

las de pronto debe arreglar una balanza mecánica que tiene más de 60 años de instalada y a continuación instalar una nueva balanza con celdas electrónicas, circuitos impresos, etc. Somos una empresa que junta la tradición y lo moderno.

¿Nueva línea de productos? Se acaba de incorporar lo que se llama pesaje OnBoard, de una prestigiosa empresa finlandesa. Tenemos varios proyectos en estudio, algunos que serán novedades. Sabemos es que no podemos frenar en ningún momento. Lo que no hacemos hoy, repercute en unos años en nuestra empresa y lo más importante, en nuestros clientes.

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Camiones extra-pesados MAN

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Dos nuevos modelos con atributos inigualables para el transporte forestal Los camiones alemanes se han insertado rápidamente en el mercado uruguayo gracias a dos grandes condiciones que los ubican por encima de sus competidores: notable economía de consumo, ventajas tecnológicas y confort para el conductor

ara ubicar los orígenes de los camiones MAN (Maschinenfabrik AugsburgNürnberg) hay que remontarse a la Alemania de 1758 donde la empresa de ese nombre se llevaba adelante un innovador desarrollo siderúrgico para la producción de acero en la región del Ruhr. En febrero de 1897 Rudolf Diesel crea el motor diésel pero su gran invento no tiene gran repercusión debido algunas falencias lógicas de todo invento. Pero Maschinenfabrik sí confía en el motor de Rudolf y en los inicios del 1900 cede sus instalaciones para que Diésel continúe perfeccionando su gran invento. Y lo logra. En 1924 MAN sale a escena con el primer camión movido por un motor del gran Rudolf. Comienza a escribirse entonces una rica historia de 256 años de MAN en el mundo de los camiones. Pero la empresa logra un rápido y visible crecimiento incursionando con sus formida-

Valor, disposición al cambio y espíritu de innovación las bases de la marca bles motores –por ejemplo- en la industria naval. Hoy día, el 80% de los buques que circulan los mares del planetAa son movidos por motores MAN. Valor, disposición al cambio y espíritu de innovación han sido y son las bases de una empresa alemana líder y que ya está encaminada hacia la concreción de un desafío tan imponente como sus camiones: combinar el Gas con el tradicional ciclo “Otto” de los motores. En el año 2009, MAN es absorbida por el gigante alemán VW. Mientras todo ello ocurre, en Uruguay, Julio César Lestido representa a VW desde 1934 y a partir de un año histórico para “la Celeste” (1950), asume la representación de VW en forma exclusiva y con ella, llegan los camiones VW hoy primeros en venta en nuestro país. En 2012, Julio César Lestido decide incursionar en el segmento de los camiones extra-pesados. En ese año MAN ingresa a Uruguay y son sus atributos y solo estos, los que han posicionado a la marca en ese segmento sin que sea necesario

regular velocidades y marchas en el mismo.

Miguel Remeseiro y Carlos Fraga orgullosos de la virtudes de un MAN

Que sea el mejor camión Sin realizar campañas publicitarias, el camión MAN logró ganar mercado rápidamente. Consultados Miguel Remeseiro y Carlos Fraga respecto a esta interesante situación, ambos indicaron que la apuesta, al menos por el momento, es introducir el camión en el

un plan específico de promoción del producto. Miguel Remeseiro -Gerente División Camiones y Ómnibus- y Carlos Fraga -Asesor Comercial División Camiones y Ómnibus-, nos invitan a una recorrida por las instalaciones de la empresa en la calle Veracierto. Un área bien identificada para el servicio de la marca con todo lo que hay que tener: personal bien capacitado, equipamiento de moderna tecnología, instalaciones bien acordes y algo determinante: formidable stock de repuestos bien a la vista, para que no halla duda de la responsabilidad que hay detrás de una marca como MAN, que en la región, se posicionó en primera posición con una fábrica en Resende (Brasil) que aumenta año a año su producción. ¿Cuáles son las características de los MAN extra-pesados que tan rápido los han insertado en el mercado laboral Uruguay? Los atributos son muchos. Pero no en vano la marca ha obtenido los premios Innovación y Camión del Año con el modelo TGX. Pero si hablamos de características propias, que no tiene la competencia y que marcan indiscutidamente la diferencia. Por ejemplo, el sistema

segmento de los extra-pesados y que sean los propios conductores, quien está a diario conduciéndolo, quienes hagan las referencias al producto. “Nadie mejor que él. El camionero es muy sincero. Lo sabemos bien con los años que llevamos en esto. Entonces apelamos a que el camio-

nero sea quien diga, sinceramente como lo hace siempre, que el MAN es el mejor camión”. De acuerdo a los números en Uruguay, los hechos les dan la razón: el mejor marketing para la marca está en la ruta a cargo de quien conduce un MAN.

El servicio móvil es una garantía extra para usuarios de MAN

Common Rail de inyección de combustible. MAN es el único que lo incluye en motores de más de 400 HP. Eso trae aparejado un rendimiento fantástico en dos grandes aspectos: consumo de combustible y protección del medioambiente. A esa virtud inigualable del motor le añade una caja automatizada de 16 marchas que aprovecha toda la potencia en cualquier régimen. En camiones extra-pesados, puede encontrarse alguna marca con caja de 14 velocidades pero en general, todos son de 12. Esos dos atributos exclusivos de MAN determinan un rendimiento imba-

tible de más de 3 kilómetros por litro de gas oil. Porque al mismo tiempo, la tecnología aplicada a la construcción del camión determina que en el segmento de los extra-pesados, MAN tenga el camión más liviano. No es un juego de palabras sino que camión a camión, el MAN es el de menor peso total entonces ese aspecto también incide directamente en el consumo de combustible. Otro atributo importante es el camión de mayor torque con menos RPM y posee un volante multifunción que permite recorrer todas las funciones de la computadora y

Recorriendo el área de servicios, veo que el confort es un distintivo también de la marca… Absolutamente. Hay un énfasis bien notorio de la marca respecto a darle al conductor todas las comodidades que hoy se exigen en el mundo para esa tarea garantizando así una mayor seguridad en el tránsito. La cabina del MAN se jacta de contar con la cama de mayores dimensiones para que el conductor descanse como debe además de una serie de ayudas tecnológicas que hacen placentera la tarea. Pero todo el conjunto de la cabina está técnicamente separado del resto del camión, apoyada sobre amortiguadores y la misma cabina, en caso de accidente, se desprende para proteger de mejor forma la vida del conductor. ¿Qué opciones tiene MAN para la industria forestal? Hay dos camiones perfectos para desarrollar la tarea. Disponen de un sistema inteligente para mantener la altura ideal del camión a carga completa. El sistema lo programa el propio conductor y luego electrónicamente se regula solo hasta dejar el vehículo con la altura establecida, la ideal, para manejar con mejor confort y principalmente con mayor seguridad. Específicamente, son los modelos D 20 de 10.500 cc y D 26 de 12.500 cc. Estamos homologando en estos dos motores camiones diseñado específicamente para el bitren. También podemos ya anticipar que para setiembre de este año estaremos lanzando una buena novedad referida a motores MAN con una cilindrada de 6900 cc y norma Euro V con recirculado de gases sin necesidad de UREA para el segmento de semipesados y pesados. El cliente necesita que el camión no pare, ¿Cómo encaran el sistema de servicio para mantenimiento de las unidades vendidas? El respaldo de la marca lleva el sello de Julio César Lestido. Es decir, seriedad y responsabilidad total. Y en ese sentido, la empresa tiene una gran filial en un lugar clave como es Fray Bentos y un total de 12 talleres oficiales distribuidos estratégicamente en todo el Uruguay. No obstante ello que le genera al cliente de MAN tranquilidad, también disponemos de una unidad móvil absolutamente equipada con todo lo que se necesita para realizar un servicio en ruta.

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SGS Uruguay Ltda.

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Empresa referente en inspección, verificación, ensayos y certificación Una organización referente en calidad e integridad de servicios. Abarca más de 1650 oficinas y laboratorios en el mundo y más de 80.000 empleados. En Uruguay, desarrolló y brinda el servicio de Control de Acceso y Documental de personas, vehículos y maquinarias

stablecida en 1878, SGS transformó el comercio del grano en Europa ofreciendo servicios de inspección agrícola innovadores. La empresa se registró en Ginebra como Société Générale de Surveillance en 1919. La estructura actual de la empresa, compuesta por diez segmentos de negocio que operan en diez regiones geográficas, se formó en 2001. Desde los inicios en 1878 como centro de inspección de grano creció constantemente hasta alcanzar el actual nivel de liderazgo sectorial, a través de la mejora e innovación continuas, apoyando las operaciones de sus clientes, mediante la reducción de riesgos y la mejora de la productividad. En la actualidad SGS se posiciona como una empresa líder mundial en inspección, verificación, ensayos y certificación. SGS Uruguay es localmente la referencia de esta organización internacional, trabajando en soluciones creativas y desarrollos que van en sintonía con el objetivo de SGS de ser la organización de servicios más compe-

Certificación de la madera de Montes del Plata y control de acceso titiva y productiva a nivel mundial. SGS Uruguay tiene una moderna y funcional sede en pleno corazón del barrio Carrasco. Allí ubicamos a la Ingeniera Agrónoma Natalia Marius, Product Manager de las Divisiones: Systems and Services Certification y Consumer Testing Services quien nos informó que las actividades de SGS en nuestro país comenzaron en el año 1948 y nos relató particularmente los servicios vinculados con la empresa Montes del Plata. ¿Qué servicios brindan al sector forestal e industrias de la madera? SGS trabaja en el rubro forestal desde el año 2000 a través de los procesos de certificación FSC® de plantaciones forestales, así como en los procesos de transformación o comercialización de los productos forestales certificados, también conocidos como cadenas de custodia. Desde el año 2010 brindamos también servicios de certificación bajo el sistema nacional de certificación forestal reconocido PEFC. Específicamente, los servicios de certificación de sistemas de gestión

ron al complejo industrial. Desde el año 2008, toda la circulación de personas, maquinarias y vehículos en la construcción de la planta de Montes del Plata, está registrada en el sistema. Eso nos ha permitido ser una de las primeras empresas ligadas a Montes del Plata tanto en su proyecto forestal como industrial. Desde el año 2011 SGS tiene operativo al servicio las 24 horas del día y así continuamos actualmente con ellos.

Sistemas de control desarrollados para cada necesidad

Para un mundo cada vez más reglamentado Los servicios básicos de SGS pueden dividirse en cuatro categorías: Inspección: servicios integrales de inspección y verificación líderes en el mundo, como la comprobación del estado y del peso de los productos comercializados en los transbordos, ayudan a controlar la cantidad y la calidad, y a cumplir con los requisitos reglamentarios relevantes en diferentes regiones y mercados. Ensayos: la red mundial de instalaciones de ensayos, donde trabaja un personal formado y experto, permite reducir riesgos,

reducir el tiempo de acceso al mercado y probar la calidad, la seguridad y el rendimiento de los productos según los estándares aplicables de salud, seguridad y reglamentación. Certificación: de productos, procesos, sistemas o servicios son conformes a estándares, normas técnicas y reglamentos nacionales o internacionales, o bien estándares definidos por el cliente, en los procesos llamados auditorias de segunda parte o de proveedores. Verificación: garantiza que los productos y ser vicios cumplen con los estándares mundiales y las regulaciones locales. Gracias a la combinación de la cobertura

mundial con el conocimiento local, así como una experiencia y unos conocimientos técnicos inigualables en casi todos los sectores, SGS abarca toda la cadena de suministro, desde materias primas hasta el consumo final. Como líder en la oferta de soluciones de negocio especializadas en la mejora de la calidad, seguridad y productividad y en la reducción de riesgos, SGS ayuda a sus clientes a navegar por un mundo cada vez más reglamentado. Los servicios independientes añaden un valor significativo a las operaciones de los clientes y garantizan la sostenibilidad de sus negocios.

FSC de la empresa Montes del Plata llevan más de 10 años.

desarrolló un servicio específico de Control Documental y de Acceso al predio, aplicable a las empresas involucradas en la construcción de la Planta de Celulosa (contratistas, y su personal propio), a las maquinarias, los vehículos y a las visitas, a través de un software especialmente diseñado para ese fin. Este servicio no solo se brinda en Montes del Plata, si bien, por el volumen de operación ha sido sin lugar a dudas, la organización que ha puesto a prueba el servicio diseñado. Actualmente SGS está operando este servicio en otros proyectos de obra e ingreso a instalaciones.

ingreso, emitiendo una tarjeta que habilita su acceso al predio. Muchos de estos documentos tienen vencimiento: ej: contratos, carné de salud, cédula de identidad, inspecciones vehiculares, libreta de conducir; por lo que el sistema permite alertar tempranamente estas fechas para que los responsables aseguren su vigencia, asegurando que la operativa se realice de forma permanente. El sistema permite la emisión de reportes, referidos a la cantidad de personas que ingresaron, los horarios de trabajo, la nacionalidad de los trabajadores, etc. Hoy podemos decir que bajo este sistema de control de acceso, unas 12000 personas aproximadamente han ingresado en algún momento a la planta de Montes del Plata. El 30 de agosto de 2012, SGS registro el pico máximo de ingresos diario con 5711 personas que entra-

¿SGS es una marca registrada? Ciertamente que sí. El contar con una certificación de sistemas de gestión emitido por SGS, es sinónimo de reconocimiento a nivel mundial. Las empresas que eligen a SGS como organismo certificador, obtienen una marca reconocida en todos los mercados del mundo, que les otorga un elemento de valor diferencial en sus gestiones comerciales al mismo tiempo que les brinda una herramienta de mejora en su actividad. Pero hay otros servicios desarrollados en Uruguay… Bueno, particularmente para esta gran obra industrial que llevó a cabo Montes del Plata; con el objetivo de brindar soluciones adecuadas a las necesidades de nuestro cliente, SGS

¿Cuál es la utilidad? El servicio asegura mediante la gestión del software, que toda empresa, persona, máquina y vehículo; cuenta con la documentación requerida legalmente y por el cliente para su

¿Registraron muchas personas extranjeras? Muchas. Es realmente interesante el abanico de nacionalidades que trabajaron en el proyecto. Esto nos llevó también a trabajar intensamente en las inducciones de seguridad, requisito previo para ingresar a trabajar en la obra. Estas actividades de capacitación, bajo la responsabilidad de SGS, se realizaban diariamente en español y semanalmente en inglés para los trabajadores extranjeros: personal de Europa del Este, Finlandeses, Rusos y Alemanes, entre otros. Los entrenamientos de seguri-

Las certificaciones de SGS son las más reconocidas en el mundo dad, requerían la aprobación de una prueba para evaluar la comprensión de los principales conceptos. Este servicio de inducción SGS lo realizó desde Julio de 2012 a diciembre de 2013. ¿Las certificaciones abarcan únicamente al área forestal? No, todo lo contrario. Si bien desde Uruguay trabajamos en certificaciones forestales para la región, particularmente: Chile, Perú, Colombia, Venezuela, Ecuador y Paraguay; SGS es en el mundo un socio estratégico de sus clientes, en infinidad de áreas comerciales e industriales. Vale decir, la organización busca demostrar la mejora de sus procesos, el acceso a mercados, diferenciarse en una marca reconocida internacionalmente, y SGS le brinda la solución específica a sus necesidades. Llevar el sello de certificación SGS es sinónimo de calidad. A modo de ejemplo: plantas frigoríficas, citrícolas, industrias de la madera, agentes comerciales, exportadores e incluso importadores en Uruguay, confían en el sello de SGS como referente mundial.

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Prevención de incidentes en Montes del Plata

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Ketlark y una misión bien cumplida La moderna concepción de la seguridad que implementó la empresa determinó cero problema en Montes del Plata. El secreto: anticiparse

a seguridad en el complejo industrial de Montes del Plata tiene muchas aristas. Una de ellas tiene que ver, y de manera muy trascendente, con la seguridad general dentro de las instalaciones y fuera de ellas, de manera que quienes cumplen sus tareas, las desarrollen en un ámbito verdaderamente seguro. La empresa uruguaya Ketlark High Urban Security lleva brindando ese servicio desde hace dos años, tarea que incluye la planta industrial en Puntas de Pereira y también fuera de ellas. Se ocuparon de resguardar los dormitorios en las casas construidas para tal fin en Colonia y Carmelo. Con movimientos de personas que en los días pico oscilaron las seis mil, mantener el orden y la seguridad resultó clave. Hoy a dos años largos del proceso de construcción, Ketlark mira hacia atrás y ve con orgullo que todo ese tiempo transcurrió con normalidad. La convivencia en la planta y fuera de ella fue correcta. Expertos en materia de seguridad de la empresa no dudan en señalar que la calidad del personal que trabajó fue una gran ayuda pero

ciertamente que está ese trabajo que no sé ve y es el de prevenir en pro de la tranquilidad en el lugar. Reconocen que el trabajo es ingrato porque si no pasó nada, entonces pasan desapercibidos. Pero no obstante ello, saben que eso es así y que ese resultado es una consecuencia directa del trabajo bien hecho basado específicamente en prevenir, detectar situaciones y trabajar en anticiparse a ellas mediante protocolos modernos. Para eso es necesario contar con un personal altamente capacitado y rodearlo de la tecnología necesaria. Son esos dos grandes aspectos los que distinguen a esta empresa de seguridad que puede decir con orgullo “misión cumplida en Montes” pese a ese volumen impactante de personas entrando y saliendo. Una empresa no muy conocida en nuestro medio pues justamente ese es su perfil: un trabajo silencioso pero de altísimos kilates. A sabiendas que el servicio de seguridad en Montes del Plata era y es una tremenda responsabilidad, Ketlark tomó el desafío y lo cumplió con creces. Sabían de antemano que cual-

Los responsables de una firma de avanzada

quier situación de inseguridad que se viviera en la planta y sus alrededores, repica inmediatamente en la prensa no solo de Uruguay sino del mundo. Por las características propias del monumental emprendimiento. Con recursos humanos bien motivados, altísima tecnificación, una capacitación sorprendente y

permanente con técnicas de los mejores cuerpos de seguridad del mundo (Swat Brasil y Swat DallasUSA) y protocolos modernos y aplicables a cada cliente, hacen de Ketlark una empresa de seguridad de primer mundo. Por algo Ketlark es la elegida por otras empresas de seguridad para preparar a sus funcionarios;

también Ketlark prepara a personal de seguridad propio de empresas de distintos rubros y por si falta otra muestra de su capacidad en el tema, unos 300 policías del Ministerio del Interior recibieron capacitación de Ketlark. Reiteran, insisten y recuerdan que no hay mejor arma contra la inseguridad que un buen trabajo de prevención. “Un delincuente busca a su presa. Actúa de esa forma. La acecha, la estudia, la analiza y… dar el zarpazo”, señala uno de los directores de la firma, buscando con ello concientizar al ciudadano común. En resumen, Ketlark High Urban Security es una organización dirigida y conformada por profesionales en seguridad, especializada en diseñar e implementar soluciones integrales de alta seguridad, preventivas y reactivas. Capacitados especialmente para prevenir y enfrentar amenazas y riesgos en seguridad, la prevención genera ambientes seguros para proteger personas físicas y bienes patrimoniales. El éxito de dos años largos en Montes del Plata dan fe de ello y allí siguen.

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Trabajo limpio

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Filosofía de alto nivel en la gestión que valoriza la actuación de sus funcionarios CleanNet Latin América no es “más de lo mismo” en materia de limpieza ya que a las ventajas económicas que brinda a sus funcionarios, añade una filosofía laboral que genera sentido de pertenencia entre quien limpia y el cliente elevando los estándares de presentismo

leanNet Latin América es una organización abocada a la prestación de servicios de limpieza, mantenimiento y portería para empresas, instituciones e industrias. En CleanNet saben muy bien lo importante que es para sus clientes contar con ambientes limpios, que sean aptos para trabajar y presentar a sus públicos y lo difícil que es encontrar un servicio de limpieza que brinde consistentemente el servicio que promete. Es necesario un servicio que entienda a los clientes como socios vitalicios y ofrezca un servicio de calidad en cada ocasión. CleanNet Latin América comprende los problemas de limpieza que existen en el mundo corporativo actual. Es por ello que crea continuamente programas personalizados que atienden todas las necesidades de limpieza, ajustados

¿Cómo enfrentan ante tanta responsabilidad el ausentismo en este rubro? Es verdad. El de la limpieza es un rubro con altísimos porcentajes de ausentismo y rotación. Sin embargo, en CleanNet, si bien no lo tenemos resuelto en un 100% hemos logrando estándares de gestión en ese sentido muy buenos. La capacitación en todos los niveles, incluyendo los mandos medios, ha sido determinante. Pero más allá de eso, hay una filosofía de gestión que

Proveer un

La capacitación

servicio de limpieza

una herramienta

profesional y confiable a los requerimientos del cliente. La meta es exceder sus estándares de limpieza y que esta pase a un plano secundario, de modo que pueda enfocarse únicamente en su negocio. La misión es proveer a los clientes un servicio de limpieza profesional y confiable de primera categoría, de forma de crear espacios óptimos de desempeño para la empresa. Con una visión de ser la compañía líder de servicios integrales a nivel regional, sus clientes le otorgan las más altas tasas de satisfacción. Tras esta breve introducción, el Contador Tabaré Palermo, Gerente General de CleanNet Latin América Uruguay detalla los servicios que la empresa brinda a Montes del Plata tras adjudicarse oportunamente la Licitación por los servicios de limpieza en el complejo industrial. ¿Cómo llegan al acuerdo con la empresa forestal? Originalmente supimos de la licitación en lo que refiere a limpieza a través de la prensa. Fue a mediados de 2013. El proceso fue muy arduo y la propuesta que hicimos fue virtual ya que no teníamos un edificio terminado el

lleva a que nuestros funcionarios realicen la limpieza munidos del equipamiento de seguridad que impera en estos casos. Ciertamente que dificulta en algo la tarea de limpieza pero los preparamos para ello. Eso nos obliga y aceptamos el reto, de ser eficientes los 365 días del año.

El Contador Tabaré Palermo explica las claves para mantener brillante a Montes del Plata

cual pudiéramos visitar. Montes del Plata busca proveedores a largo plazo. Esa búsqueda la hacen con enorme profesionalismo y fuertes controles. Por lo tanto, para nosotros es un verdadero orgullo poder ser parte del día a día de esa industria fabulosa aportando toda nuestra reconocida capacidad para hacerlo que trasciende las fronteras de nuestro país. CleanNet está en Buenos Aires y Santa Fe, nos estamos

Trabajamos en estrecho vínculo con el cliente instalando en Asunción y en un corto plazo pensamos instalarnos en Lima, Santiago. ¿En materia de limpieza está todo inventado? No, por supuesto que no. Tenemos clientes de diferentes rubros, clientes nacionales hasta clientes internacionales. Nuestra empresa es de perfil internacional. Por lo tanto, no

brindamos un servicio típico de limpieza. No es más de lo mismo sino todo lo contrario: buscamos una solución definitiva al tema de la limpieza. Trabajamos en estrecho vínculo con el cliente para llegar a las mejores alternativas una vez establecido el presupuesto. ¿Cuáles son entonces las diferencias al contratar CleanNet? Lo esencial es el cambio de mentalidad. Y ese cambio de mentalidad abarca a la persona que limpia y al cliente. Buscamos un cambio cultural del sector, ser limpiador no es más ni menos que nadie. De nuestra parte, apostamos a algunas novedades propias en el trato con nuestros funcionarios. Brindamos capacitaciones, mejoramos la forma de pago, por ejemplo el pago quincenal de salarios, primas por presentismo, etc ¿Tiene la limpieza en Montes del Plata un especial cuidado? El primer desafío para nosotros fue la distancia. De manera que recurrimos a personal de la ciudad de Carmelo para integrarse al trabajo de limpieza. El sistema de trabajo son tres turnos los 365 días del año. De manera que instalamos una suerte de “Sucursal Conchillas” de ClenNet. Por cierto, se hizo una capacitación importante al

personal encargado de la limpieza. Tenemos zonas muy sensibles, como por ejemplo, el laboratorio. En octubre de 2013 ingresaron nuestro primero funcionarios a realizar tareas de limpieza. Pero volviendo a la pregunta, además del laboratorio, las oficinas son de primerísimo nivel. En suma, capacitar en la tarea a la gente de la zona fue determinante porque no se trata de la limpieza de una casa. Es algo muy diferente y cuidadoso.

La limpieza en Montes del Plata no es como limpiar una casa ¿Qué requisitos enfrentan en el trabajo diario? En primera instancia y por estar en un área de Zona Franca, hay un sistema de seguridad al que nuestros funcionarios deben adaptarse y de eso también cuenta la capacitación. Otra dificultad –entre comillas- es que cada persona que ingresa al complejo debe contemplar un estricto control de seguridad personal. Eso

clave para un buen servicio acompasa esos estándares muy buenos y es la valorización de nuestros funcionarios. Quien trabaja en ClenNet puede decir con orgullo que es limpiadora, que hace ese trabajo y que lo hace bien. Y en contraparte, logramos que el cliente también sienta que esa persona es clave, es determinante para su gestión ya sea comercial o industrial. A esa sintonía del cliente y del limpiador llegamos únicamente con capacitación pero también con un trabajo en equipo con nuestros clientes. Los resultados han sido muy buenos y seguimos profundizando en ello justamente a la luz de los buenos resultados que obtenemos. En resumen, que no sea una palabra sino un hecho la valorización de nuestros empleados. Una filosofía que se aplica desde ClenNet pero que la trasladamos como una herramienta clave a nuestros clientes para asegurarnos ese éxito que hoy nos distingue en el mercado regional. Ese cambio de mentalidad demostramos que fue posible y vamos a seguir trabajando en ello puertas adentro de ClenNet capacitando a nuestra gente, especialmente a quienes integran un área clave como es la de Recursos Humanos.

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Importante auge en la renta de inmuebles

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El mercado inmobiliario local logró un mayor dinamismo durante la obra Daniela Hernández (Tierras del Sur) destacó que los actores locales y empresas vinculadas a Conchillas, están aprovechando la inercia de este gran proyecto, para desarrollar el lugar a través del turismo histórico patrimonial, y náutico, entre otros

ierras del Sur es una inmobiliaria con base en el departamento de Colonia. Desde sus comienzos ha tenido un fuerte enfoque en el sector productivo, a través de la intermediación en la compra-venta de campos y chacras. Desde el año 2010 cuenta con una base en Puerto Conchillas y ha desarrollado otro sector de actividad, brindando servicios a las empresas que llegaron para la obra de Montes del Plata. “En la última década hemos visto una transformación muy interesante del sector primario, liderada por la agricultura y la

para atender otro público”, señaló la titular de la Inmobiliaria Tierras del Sur. Un claro ejemplo es el Colonia West Hotel en Puerto Conchillas que ya está apuntando al cliente turista. Con las medianas y pequeñas empresas de la zona se está gestando una Asociación Comercial, que pretende integrar a todos los emprendedores y brindar herramientas para el desarrollo, trabajando en equipo y con apoyo de Inefop y asesoramiento de la CNCS. “También Montes del Plata ha manifestado su apoyo a esta

Se ha creado una

Potencial de

nueva demanda

desarrollo

de productos y servicios forestación, la demanda y el precio de la tierra han tenido un crecimiento sostenido y con este impulso productivo la llegada de inversores y nuevas empresas ha sido una constante. Sin dudas la instalación de Montes del Plata en Conchillas ha sido una de las más grandes de estas inversiones y con ella se ha creado una nueva demanda de productos y servicios”, aseguró Daniela Hernández Perciante, titular de la inmobiliaria. “Durante la etapa de construcción, las necesidades habitacionales para operarios y técnicos, desarrolló muy fuertemente el mercado de alquileres urbanos

Inmobiliaria Tierras del Sur apuesta al futuro

tanto en Conchillas como en Colonia del Sacramento, donde nuestra empresa tiene ubicada sus dos oficinas. Durante la etapa de obra en Colonia llegaron a triplicarse los montos de los alquileres, y en Conchillas mucho más. Lógicamente y al finalizar la obra, hoy día ya los precios se están reubicando, con bajas importantes”, sostuvo la experta. También se han desarrollado áreas logísticas y comercio sobre la nueva ruta 55. Teniendo en cuenta las actuales ordenanzas territoriales, se crearon dos emprendimientos con enfoque en logística y servicios, uno en el cruce con el camino al pueblo (o Camino de la Palmita) donde ya se han instala-

do Ancap y el Hotel Conchillas y están llegando empresas de transporte, y otro fraccionamiento a tan solo 1 km de la planta, con parcelas de 1 hectárea donde se están proyectando servicios de mantenimiento de camiones, alojamiento, estacionamiento de ómnibus, etc. “En esta nueva etapa, para nuestra inmobiliaria uno de los negocios destacados fue la venta de 5 hás a Ducsa donde se emplazó la moderna estación de servicios de Ancap”, recordó Daniela Hernández. Aseguró que el proyecto de Montes del Plata, ha renovado el carácter industrial y portuario de la zona de Conchillas, volviendo a repetir parte de su historia original,

cuando una compañía inglesa a fines del siglo XIX (19) la transformó en uno de los lugares más prósperos del Uruguay. Destacó además que los actores locales y empresas vinculadas a Conchillas, están aprovechando la inercia de este gran proyecto, para desarrollar el lugar a través del turismo histórico patrimonial, y náutico, entre otros. “Lo positivo no es solo los puestos de trabajo generados por la planta de celulosa, sino los servicios y comercios que se desarrollaron en la etapa de la obra, y la nueva infraestructura generada, que en su mayoría permanecerá y en esta nueva etapa (puesta en marcha) se tienen que reconvertir

especialmente en Puerto Conchilla iniciativa, y seguramente será una de las empresas asociadas, queremos que haya inclusión total, desde la unipersonal más chica a la sociedad más grande”, destacó. “En cuanto al rubro inmobiliario vemos potencial de desarrollo especialmente en la zona de Puerto Conchillas, donde la gente busca tanto residencias como esparcimiento, y el Arroyo San Francisco (con desembocadura al Río de la Plata), brinda buenas posibilidades para deportes náuticos, pesca y natación. Hay interesantes proyectos para esta zona, lo cual nos hace apostar fuertemente al futuro!”, concluyó.

M o n t e s d e l P l ata • E L O B S E R V A D O R

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Solución eléctrica alternativa durante dos años

ESPACIO COMERCIAL

La energía que esperó a la inversión Visión empresarial: Kilowatt y sus generadores ya estaban en Conchillas esperando la llegada de la industria forestal la que al percatarse de su presencia, no dudó en recurrir a su servicio desde el primer día y por los dos siguientes años

ontes del Plata, el megaproyecto del rubro forestal de reciente inauguración en la localidad de Conchillas, Colonia, decidió desde el comienzo de las obras, confiar el suministro de energía a Kilowatt. Fundada en 1986, Kilowatt es la empresa uruguaya líder en el mercado de Soluciones Eléctricas. Líderes por más de 25 años en el mercado uruguayo, siempre en la búsqueda de la excelencia y la superación constante, son sinónimos de una empresa que sigue creciendo. Su Director Osvaldo Larrosa y Juan Johnson, quien dirige el departamento de ventas, detallan algunos aspectos interesantes del aporte que Kilowatt realizó para la formidable obra en Montes del Plata. ¿Se anticiparon a la llegada de Montes del Plata a Conchillas? Fue un hecho muy especial y si se quiere anecdótico. Efectivamente, tuvimos la visión de estar en Conchillas mucho antes. Cinco años antes a su llegada, Kilowatt ya había invertido en un local y efectivamente, estaba en Conchillas con sus generadores. Visualizamos que

la política papelera iba en franco crecimiento y que la empresa Ence podría afincarse allí. No nos equivocamos. Luego supimos que cuando empresarios de Montes del Plata comenzaron a pasar por Conchillas rumbo al terreno donde se alojaría la planta, tomaron nota de nuestro teléfono y de nuestro nombre. Que dicho sea de paso, el nombre Kilowatt es fácil memorizarlo. Ellos necesitaron energía desde el primer día y allí estuvo Kilowatt. Previo a ello algo estábamos haciendo con la cementera Artigas que está en la zona. Pero lo cierto es que permanecimos en Conchillas contra viento y marea y bueno, después de varios años y vaivenes, los hechos nos dieron la razón y desarrollamos para Montes del Plata un trabajo profesional como acostumbramos y muy interesante desde el punto de vista tecnológico”. ¿Qué servicios prestaron? Lo primero fue hacer un análisis de lo que se necesitaba cubrir hasta tanto llegara la energía eléctrica. La cobertura fue total y los equipos debían soportar el trabajo las 24

proveedores de ellos nos dieron también su confianza para generar energía y respaldo energético. Pero es probable que con nuestro equipo técnico humano y nuestro servicio, volvamos a firmar un acuerdo para el mantenimiento de los equipos generadores que dispone la planta”.

Osvaldo Larrosa Director y Juan Jonshon Ejecutivo de Ventas

horas del día todos los días. La energía la hicimos llegar no solo a la planta sino también a las zonas donde se construyó los alojamientos para los obreros. Fueron dos años y algo más de gestión sin una falla. Para realizar el trabajo fue necesario importar equipamiento.

Pero era maravilloso ver en la noche las torres de iluminación alimentadas por nuestros generadores. De noche se trabajaba en el montaje como si fuese de día. Hoy y si bien finalizamos nuestra tarea con Montes del Plata, igualmente seguimos allí porque

¿Los equipos importados tienen otras aplicaciones? Por supuesto. Esos equipos importados para sustentar durante dos años la energía de Montes del Plata ahora forman parte de nuestro equipamiento que es muy versátil pero a la vez con tecnología de última generación. Es una preocupación constante tener la mejor tecnología. Actualmente ya podemos operar equipos a distancia, vía satélite. Pero a todo nuestro equipamiento para el trabajo que sea, chico o de proporciones, lo soportamos atrás con servicio, venta, mantenimiento, alquiler y un stock de repuestos acorde. Han sido y son las bases para que Kilowatt sea reconocida en Uruguay y con ello, establecer lazos de fidelidad con los clientes”.