Nvdo maintenance academy

NVDO Maintenance Academy Studiegids 2014

Kennis is onze Kracht!

De kracht van Knowledge Engineering

colofon De NVDO Maintenance Academy 2014 is het meest complete bij- en nascholingsaanbod voor onderhoudsprofessionals.

De educatieve onderdelen bieden: kennis, nieuwe inzichten en nieuwe praktijken.

NVDO Lange Schaft 7G Postbus 138 3990 DC Houten T: 030 6346040 E: info@nvdo.nl www.nvdo.nl Concept en realisatie Jan Bakker, Creative contentmanager Elma Media vormgeving Frank van Munster Hoofdredactie Ellen den Broeder – Ooijevaar, Verenigingsmanager NVDO Salesregie Silvèr Snoek, s.snoek@elma.nl Elma Media Keizelbos 1 1721 PJ Broek op Langedijk www.elma.nl

www.nederland.skf.com

inhoud 1 2 3 4 5 6 7

nvdo maintenance acadamy

5

een goed onderhoudsproces

7

• Risk Based Maintenance (RBM) + Casus • Praktijkgericht Risicomanagement • Preventief Denken + Casus •W erkvoorbereiding van Onderhoudswerkzaamheden • Uitbesteden van Onderhoud

Goed Installatiebeheer

17

•M aintenance Engineering in De Praktijk + Casus •M anagement van Projecten & Shutdowns •R eliability-Centred Maintenance (RCM2)

Aandacht voor Productie

23

•D uurzaam Spare Parts Management; Voorraadbveheersing 2.0) + Casus •S toringsanalyse, maar dan Anders!

Geweldige Gebouwen

29

•P restatiebestekken & Prestatiecontracten voor Gebouwenonderhoud •M eerjaren­onderhoudsplanning + Casus •B ouwbesluit; Brandveilig Gebruik

Onderhoudsprofessionals van Topniveau

37

•L eergang: Vaardigheden voor Reliability- & Maintenance Engineering (R&ME) voor Verbeteraars in Asset Management •L eergang Asset Management •V erkenning Asset Management •V alue Driven Maintenance (VDM) Masterclass •L eergang DBFMO Management + Casus

Conditiemeting 49 •V erkenning NEN2767-4 Infra • Leergang Conditiemeting/BOEI; Onderhoud volgens NEN2767/BOEI

Techniek & Technologieën •T rillingsanalyse; Het Praktisch Profijt van Trillingsanalyse •B asisopleiding Asuitlijning •B asisopleiding Lagersmering •M ontage & Demontage van Lagers

61

NVDO Maintenance Academy

Iter Fidelis: expert in het voorspellen van assetprestaties en risicogestuurd assetmanagement van complexe infrastructuur zoals Wegen, Waterwegen, Spoor, Havens, Vliegvelden, Vastgoed & Gebiedsontwikkeling, Olie & Gas en Nucleaire Energie.

IF ACADEMY: onze dienstverlening gericht op kennismaking met de relevante facetten van ons vak.

IF ACADEMY omvat workshops, trainingen en games op het vlak van: • Assetmanagement • Risicomanagement • Life Cycle Costing • Contractmanagement • Prestatie Meet Systemen • Systems Engineering • Verouderingsmodellen voor beton en staal Geïnteresseerd in IF ACADEMY voor uzelf, uw collega’s of uw team? Bel (0346-283090) of mail (info@iterfidelis.com).

Nieuwe Kennis; Direct Toepasbaar!

Schaarste technisch geschoold personeel

De NVDO Maintenance Academy biedt het meest complete bij- en nascholingsaanbod voor onderhoudsprofessionals!

Het portfolio brengt u verder in uw persoonlijke én professionele ontwikkeling. Maar het brengt u ook verder in onderwerpen, in de uitoefening van uw vak en het brengt u verder als ondernemer.

Hoewel ingehaald door de gevolgen van de crisis, is de schaarste aan technisch geschoold personeel wederom te zien in de top trends van het NVDO Onderhoudskompas.

De trend scoort nog steeds hoog en brengt wellicht de afhankelijkheid van technologie en kennis met zich mee, een afhankelijkheid waar meer focus op komt als er een gebrek aan technische kennis is. 30% van de respondenten zegt behoefte te hebben aan meer technische kennis en een steeds groter deel van de respondenten, momenteel 35%, denkt niet genoeg goed gekwalificeerde personen aan zich te kunnen gaan binden in de toekomst. De NVDO biedt u in de Maintenance Academy de mogelijkheid om de kennis bij uw collega’s te verhogen.

De Kracht van Opleiden!

ACADEMY

Alle onderdelen in de NVDO Maintenance Academy bieden vanzelfsprekend nieuwe kennis, nieuwe inzichten en nieuwe praktijken. Ze vormen ook een ontmoetingsplek, waar u samen met vakgenoten ervaringen uitwisselt, cases deelt en waar u niet alleen van de docent, maar zeker ook van elkaar zult leren.

Het totale scholingsaanbod vormt het hart van deze cursusbrochure. Van elke geplande activiteit treft u een korte beschrijving aan, maar natuurlijk ook het kostenoverzicht, de trainingsdata en locaties. Bij elk onderdeel wordt aangegeven of een in company training tot de mogelijkheden behoort. Voor uw gemak is het totale portfolio ondergebracht in verschillende sectorgerelateerde onderdelen. Dat maakt uw keuze een stuk eenvoudiger.

Het is natuurlijk ook mogelijk dat de NVDO Maintenance Academy uw specifieke scholingswensen omzet in een training op maat.

4

De Beheer- en Onderhoudsfunctie zorgt ervoor dat dure bedrijfsmiddelen voor gebruik beschikbaar blijven. Dat is de belangrijkste taak voor de onderhoudsfunctie. De productiefunctie zorgt ervoor dat het juiste aantal wordt geproduceerd van de juiste kwaliteit en tegen de juiste kosten. Goed onderhoud is daarbij onmisbaar, maar de onderhoudsfunctie doet meer. Goed onderhoud structureert het aanbod van onderhoudswerk. Door een goede inrichting van het onderhoudsproces reduceert de onderhoudsfunctie het eigen werkaanbod. Dat is dus het eerste verdiend. Juist in de technische dienst is voortdurend de prikkel aanwezig om het werk nog beter te doen. De toegevoegde waarde van de technische dienst ligt in de manier waarop onderhoudswerk opgepakt en uitgevoerd wordt.

En die toegevoegde waarde van goed onderhoud is groot. >>

5

NVDO Maintenance Academy

Iter Fidelis: expert in het voorspellen van assetprestaties en risicogestuurd assetmanagement van complexe infrastructuur zoals Wegen, Waterwegen, Spoor, Havens, Vliegvelden, Vastgoed & Gebiedsontwikkeling, Olie & Gas en Nucleaire Energie.

IF ACADEMY: onze dienstverlening gericht op kennismaking met de relevante facetten van ons vak.

IF ACADEMY omvat workshops, trainingen en games op het vlak van: • Assetmanagement • Risicomanagement • Life Cycle Costing • Contractmanagement • Prestatie Meet Systemen • Systems Engineering • Verouderingsmodellen voor beton en staal Geïnteresseerd in IF ACADEMY voor uzelf, uw collega’s of uw team? Bel (0346-283090) of mail (info@iterfidelis.com).

Nieuwe Kennis; Direct Toepasbaar!

Schaarste technisch geschoold personeel

De NVDO Maintenance Academy biedt het meest complete bij- en nascholingsaanbod voor onderhoudsprofessionals!

Het portfolio brengt u verder in uw persoonlijke én professionele ontwikkeling. Maar het brengt u ook verder in onderwerpen, in de uitoefening van uw vak en het brengt u verder als ondernemer.

Hoewel ingehaald door de gevolgen van de crisis, is de schaarste aan technisch geschoold personeel wederom te zien in de top trends van het NVDO Onderhoudskompas.

De trend scoort nog steeds hoog en brengt wellicht de afhankelijkheid van technologie en kennis met zich mee, een afhankelijkheid waar meer focus op komt als er een gebrek aan technische kennis is. 30% van de respondenten zegt behoefte te hebben aan meer technische kennis en een steeds groter deel van de respondenten, momenteel 35%, denkt niet genoeg goed gekwalificeerde personen aan zich te kunnen gaan binden in de toekomst. De NVDO biedt u in de Maintenance Academy de mogelijkheid om de kennis bij uw collega’s te verhogen.

De Kracht van Opleiden!

ACADEMY

Alle onderdelen in de NVDO Maintenance Academy bieden vanzelfsprekend nieuwe kennis, nieuwe inzichten en nieuwe praktijken. Ze vormen ook een ontmoetingsplek, waar u samen met vakgenoten ervaringen uitwisselt, cases deelt en waar u niet alleen van de docent, maar zeker ook van elkaar zult leren.

Het totale scholingsaanbod vormt het hart van deze cursusbrochure. Van elke geplande activiteit treft u een korte beschrijving aan, maar natuurlijk ook het kostenoverzicht, de trainingsdata en locaties. Bij elk onderdeel wordt aangegeven of een in company training tot de mogelijkheden behoort. Voor uw gemak is het totale portfolio ondergebracht in verschillende sectorgerelateerde onderdelen. Dat maakt uw keuze een stuk eenvoudiger.

Het is natuurlijk ook mogelijk dat de NVDO Maintenance Academy uw specifieke scholingswensen omzet in een training op maat.

4

De Beheer- en Onderhoudsfunctie zorgt ervoor dat dure bedrijfsmiddelen voor gebruik beschikbaar blijven. Dat is de belangrijkste taak voor de onderhoudsfunctie. De productiefunctie zorgt ervoor dat het juiste aantal wordt geproduceerd van de juiste kwaliteit en tegen de juiste kosten. Goed onderhoud is daarbij onmisbaar, maar de onderhoudsfunctie doet meer. Goed onderhoud structureert het aanbod van onderhoudswerk. Door een goede inrichting van het onderhoudsproces reduceert de onderhoudsfunctie het eigen werkaanbod. Dat is dus het eerste verdiend. Juist in de technische dienst is voortdurend de prikkel aanwezig om het werk nog beter te doen. De toegevoegde waarde van de technische dienst ligt in de manier waarop onderhoudswerk opgepakt en uitgevoerd wordt.

En die toegevoegde waarde van goed onderhoud is groot. >>

5

EEN Goed Onderhoudsproces

Gemiddeld opleidingsniveau

(in % van het aantal medewerkers) Adviseur Asset Owner

42%

Dienstverlener

39%

Toeleverancier

RISK BASED MAINTENANCE (RBM) + casus

37%

36%

35%

PRAKTIJKGERICHT RISICOMANAGEMENT

33% 30%

PREVENTIEF DENKEN + casus

24% 20%

WERKVOORBEREIDING VAN ONDERHOUDSWERKZAAMHEDEN

17% 14%

14% 11%

6%

5%

10%

6%

5%

5%

1%

vmbo

mbo 1+2

mbo 3+4

Met het Onderhoudskompas geeft de NVDO een duide­ lijke richting voor het ontwikkelen van kennis over de Nederlandse onderhoudssector. Het aanbod van de NVDO Maintenance Academy is erop gericht om u te helpen in te spelen op de hiervoor genoemde feiten.

NVDO-cursussen, leergangen, workshops en studiedagen zijn belangrijk voor elke functionaris die betrokken is bij Beheer en Onderhoud omdat de relevante ontwikkelingen in het vakgebied grondig uitgediept worden. Maar het portfolio NVDO-opleidingen is ook belangrijk voor mensen die zich willen laten omscholen of juist vanuit een andere arbeidsomgeving in beheer en onderhoud aan de slag willen. Er is tenslotte een groot tekort aan technici op de arbeidsmarkt, dus scholing is van groot belang.

6

hbo

wo

De cursussen bieden het gereedschap om elke onderhoudsuitdaging effectief te lijf te gaan. In deze brochure van de NVDO Maintenance Academy is een uitgebreide beschrijving opgenomen van elke cursus en elke leergang.

Mochten er onduidelijkheden zijn, of behoefte aan nadere informatie bestaan: uw vragen zijn van harte welkom bij het NVDO-secretariaat (030 – 634 60 40). Ook wanneer u een in company training wenst, kunt u die wens bij ons neerleggen. Wij maken dan een programma en een offerte op maat.

UITBESTEDEN VAN ONDERHOUD

1 7

EEN Goed Onderhoudsproces

Gemiddeld opleidingsniveau

(in % van het aantal medewerkers) Adviseur Asset Owner

42%

Dienstverlener

39%

Toeleverancier

RISK BASED MAINTENANCE (RBM) + casus

37%

36%

35%

PRAKTIJKGERICHT RISICOMANAGEMENT

33% 30%

PREVENTIEF DENKEN + casus

24% 20%

WERKVOORBEREIDING VAN ONDERHOUDSWERKZAAMHEDEN

17% 14%

14% 11%

6%

5%

10%

6%

5%

5%

1%

vmbo

mbo 1+2

mbo 3+4

Met het Onderhoudskompas geeft de NVDO een duide­ lijke richting voor het ontwikkelen van kennis over de Nederlandse onderhoudssector. Het aanbod van de NVDO Maintenance Academy is erop gericht om u te helpen in te spelen op de hiervoor genoemde feiten.

NVDO-cursussen, leergangen, workshops en studiedagen zijn belangrijk voor elke functionaris die betrokken is bij Beheer en Onderhoud omdat de relevante ontwikkelingen in het vakgebied grondig uitgediept worden. Maar het portfolio NVDO-opleidingen is ook belangrijk voor mensen die zich willen laten omscholen of juist vanuit een andere arbeidsomgeving in beheer en onderhoud aan de slag willen. Er is tenslotte een groot tekort aan technici op de arbeidsmarkt, dus scholing is van groot belang.

6

hbo

wo

De cursussen bieden het gereedschap om elke onderhoudsuitdaging effectief te lijf te gaan. In deze brochure van de NVDO Maintenance Academy is een uitgebreide beschrijving opgenomen van elke cursus en elke leergang.

Mochten er onduidelijkheden zijn, of behoefte aan nadere informatie bestaan: uw vragen zijn van harte welkom bij het NVDO-secretariaat (030 – 634 60 40). Ook wanneer u een in company training wenst, kunt u die wens bij ons neerleggen. Wij maken dan een programma en een offerte op maat.

UITBESTEDEN VAN ONDERHOUD

1 7

Risk BAsed MAintenAnce (RBM)

in company mogelijk

onderhoudsconcepten op basis van risico’s kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.350,en voor niet-leden € 1.590,-.

De cursuskosten omvatten Lunches, koffie en thee, alle documentatie en presentaties.

 De deelnemer wordt in deze cursus meegenomen in een proces dat start bij het vaststellen van onderhouds­ doelstellingen en leidt tot een geoptimaliseerd Onderhoudsconcept op basis van Risico. Daarnaast zal duidelijk worden dat een onderhoudsconcept niet statisch is en continu onderhevig is aan veranderende factoren zoals onder andere het gebruik van de installatie, de economische situatie en wet- en regelgeving. Centraal in dit proces staat het risico denken: Wat zijn risico’s ten aanzien van uw bedrijf, hoe worden potentiële risico’s in kaart gebracht en op welke manier kunnen deze vermeden worden?

De behandelde methodiek is algemeen toepasbaar en niet afhankelijk van bepaalde typen installaties. Het proces om tot een onderhoudsconcept op basis van risico te komen is generiek en toepasbaar in alle markten waarin technisch onderhoud gepleegd wordt. Een belangrijke methodiek is de FMECA (Failure Mode, Effects and Criticality Analysis).

De FMECA ondersteunt het denken in termen van risico’s en helpt u het onderhoud in uw organisatie naar een hoger plan te tillen.

8

Doel In de Cursus Risk Based Maintenance, onderhoud op basis van risico’s leert u hoe u grip krijgt op het onderhoud en een optimum kunt creëren tussen bedrijfsdoelstellingen en onderhoudskosten. U leert een risicomatrix op te stellen op basis van bedrijfsdoelstellingen.

U leert (van grof naar fijn) de kritische onderdelen van de installaties op te sporen en de faaloorzaken in kaart te brengen.

Risk Based Maintenance (RBM) helpt prioriteiten te stellen in preventief onderhoud. Het maakt inzichtelijk waar de grootste risico’s liggen, zodat u daar op kunt anticiperen en weet welke delen van je installatie wel en welke niet mogen falen. Tot slot faciliteert RBM uw gesprek in de boardroom. Een objec­ tieve onderbouwing, waarbij ook gevolgkosten in beeld zijn van ‘wat als scenario’s’, is daarbij zeer behulpzaam.

Cursusduur | Data | Plaats Twee opeenvolgende dagen van 09.00-17.00 uur: 28 & 29 januari 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten 18 & 19 september 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten

Onderwerpen • Het herkennen en formuleren van bedrijfsdoelstellingen; • Het definiëren van risico’s; • Verschillende methodieken van risicoanalyses (een voorbeeld: FMECA); • Opstellen van een onderhoudsconcept naar aanleiding van de risicoanalyse; • Optimaliseren van onderhoudsconcepten.

Bestemd voor Deze cursus is bestemd voor Maintenance Engineers, Projectleiders, Maintenance Managers, Werk-voorbereiders en iedereen die in staat wil zijn om zelfstandig de beste onderhoudsstrategie en onderhoudsfrequentie te bepalen.

casus Donderdag 17.30 uur

Een donderdag bij een produ­ cent van aluminium onderde­ len voor de automotive. Hoofd TD Jan wil net naar huis gaan als een van de monteurs zijn kantoor binnenkomt. Een van de elektromotoren heeft het begeven. De hele productie ligt stil. Dat komt altijd be­ roerd uit, maar vandaag zeker.

De grootste klant heeft een megaorder lopen die volgende week wordt uitgeleverd. Het is de afgelopen maanden al een paar keer misgegaan. Het bedrijf kan zich geen nieuwe fout veroorloven.

17.45 uur

Als Jan aankomt bij de plek des onheils, is het probleem groter dan verwacht. Er blijkt een scheur in de behuizing van de motor te zitten, waardoor water naar binnen is gelopen.

De lagers zijn aangetast.

18.15 uur

De directeur productie aan de telefoon in een opperste staat van opwinding. De planning is zo krap, dat elke minuut pro­ ductieverlies funest kan zijn.

Als Jan zijn directeur vertelt dat het uren gaat duren voor dit probleem is opgelost, is het hek van de dam. Dit gaat het bedrijf in grote problemen brengen.

20.45 uur

De lagers van de electromotor blijken niet op voorraad. De leverancier van de lagers laat weten dat er niet eerder dan morgenmiddag geleverd kan worden. Ondertussen is de Plantdirecteur gearriveerd. Hij heeft een spoedvergadering belegd met zijn MT. Hoe kan dit probleem zich juist nu voordoen?

22.00 uur

Er dreigen milieurisico’s.

Doordat de lijn al zo lang stilstaat, lekt er alumium­ chloride. Als de storing langer aanhoudt, bestaat de kans dat deze stof in het oppervlakte­ water terecht komt.

Vrijdag 19.00 uur

Sinds een uur draait de lijn weer. Geschatte kosten van 24 uur productiederving, spoedtransport, overuren en de inhuur van extern perso­ neel: zo’n 350.000 euro. Om nog maar te zwijgen over de reactie van de klant, die op dat moment nog niet weet dat zijn order niet binnen de afgespro­ ken tijd kan worden geleverd.

Een gecalculeerd bedrijfsrisico?

Of had het bedrijf dit probleem kunnen voorkomen? Bij Risk Based Maintenance zijn de risico’s (kans x effect) die het behalen van bedrijfsdoelstellingen in de weg staan, leidend voor het inrichten van onderhoud. Met behulp van een risi­ comatrix breng je voor je hele plant per bedrijfsdoelstelling in beeld wat de kritische onderdelen van je installaties zijn.

Zo weet je precies waar je kwetsbaar­heden liggen en waar falen leidt tot grote consequenties.

In het geval van het falen electromotor had het bedrijf ge­ weten hoe kritisch de electromotor is voor de beschikbaar­ heid. Het bedrijf had verschillende scenario’s kunnen opstellen om een storing te voorkomen: meer spares in huis, gespecificeerde periodieke inspectierondes opstellen of het jaarlijks preventief vervangen van de motor. In alle drie de gevallen zijn de kosten lager dan de gevolgkosten van de storing.

In de Cursus Risk Based Maintenance, onderhoud op basis van risico’s leert u hoe u grip krijgt op het onderhoud en een optimum kunt creëren tussen bedrijfsdoelstellingen en onderhoudskosten. U leert een risicomatrix op te stellen op basis van bedrijfsdoelstellingen. U leert (van grof naar fijn) de kritische onderdelen van de installaties op te sporen en de faaloorzaken in kaart te brengen.

Risk Based Maintenance (RBM) helpt prioriteiten te stellen in preventief onderhoud. Het maakt inzichtelijk waar de grootste risico’s liggen, zodat u daar op kunt anticiperen en weet welke delen van je installatie wel en welke niet mogen falen. Tot slot faciliteert RBM uw gesprek in de boardroom. Een objectieve onderbouwing, waarbij ook gevolgkosten in beeld zijn van ‘wat als scenario’s’, is daarbij zeer behulpzaam.

9

Risk BAsed MAintenAnce (RBM)

in company mogelijk

onderhoudsconcepten op basis van risico’s kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.350,en voor niet-leden € 1.590,-.

De cursuskosten omvatten Lunches, koffie en thee, alle documentatie en presentaties.

 De deelnemer wordt in deze cursus meegenomen in een proces dat start bij het vaststellen van onderhouds­ doelstellingen en leidt tot een geoptimaliseerd Onderhoudsconcept op basis van Risico. Daarnaast zal duidelijk worden dat een onderhoudsconcept niet statisch is en continu onderhevig is aan veranderende factoren zoals onder andere het gebruik van de installatie, de economische situatie en wet- en regelgeving. Centraal in dit proces staat het risico denken: Wat zijn risico’s ten aanzien van uw bedrijf, hoe worden potentiële risico’s in kaart gebracht en op welke manier kunnen deze vermeden worden?

De behandelde methodiek is algemeen toepasbaar en niet afhankelijk van bepaalde typen installaties. Het proces om tot een onderhoudsconcept op basis van risico te komen is generiek en toepasbaar in alle markten waarin technisch onderhoud gepleegd wordt. Een belangrijke methodiek is de FMECA (Failure Mode, Effects and Criticality Analysis).

De FMECA ondersteunt het denken in termen van risico’s en helpt u het onderhoud in uw organisatie naar een hoger plan te tillen.

8

Doel In de Cursus Risk Based Maintenance, onderhoud op basis van risico’s leert u hoe u grip krijgt op het onderhoud en een optimum kunt creëren tussen bedrijfsdoelstellingen en onderhoudskosten. U leert een risicomatrix op te stellen op basis van bedrijfsdoelstellingen.

U leert (van grof naar fijn) de kritische onderdelen van de installaties op te sporen en de faaloorzaken in kaart te brengen.

Risk Based Maintenance (RBM) helpt prioriteiten te stellen in preventief onderhoud. Het maakt inzichtelijk waar de grootste risico’s liggen, zodat u daar op kunt anticiperen en weet welke delen van je installatie wel en welke niet mogen falen. Tot slot faciliteert RBM uw gesprek in de boardroom. Een objec­ tieve onderbouwing, waarbij ook gevolgkosten in beeld zijn van ‘wat als scenario’s’, is daarbij zeer behulpzaam.

Cursusduur | Data | Plaats Twee opeenvolgende dagen van 09.00-17.00 uur: 28 & 29 januari 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten 18 & 19 september 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten

Onderwerpen • Het herkennen en formuleren van bedrijfsdoelstellingen; • Het definiëren van risico’s; • Verschillende methodieken van risicoanalyses (een voorbeeld: FMECA); • Opstellen van een onderhoudsconcept naar aanleiding van de risicoanalyse; • Optimaliseren van onderhoudsconcepten.

Bestemd voor Deze cursus is bestemd voor Maintenance Engineers, Projectleiders, Maintenance Managers, Werk-voorbereiders en iedereen die in staat wil zijn om zelfstandig de beste onderhoudsstrategie en onderhoudsfrequentie te bepalen.

casus Donderdag 17.30 uur

Een donderdag bij een produ­ cent van aluminium onderde­ len voor de automotive. Hoofd TD Jan wil net naar huis gaan als een van de monteurs zijn kantoor binnenkomt. Een van de elektromotoren heeft het begeven. De hele productie ligt stil. Dat komt altijd be­ roerd uit, maar vandaag zeker.

De grootste klant heeft een megaorder lopen die volgende week wordt uitgeleverd. Het is de afgelopen maanden al een paar keer misgegaan. Het bedrijf kan zich geen nieuwe fout veroorloven.

17.45 uur

Als Jan aankomt bij de plek des onheils, is het probleem groter dan verwacht. Er blijkt een scheur in de behuizing van de motor te zitten, waardoor water naar binnen is gelopen.

De lagers zijn aangetast.

18.15 uur

De directeur productie aan de telefoon in een opperste staat van opwinding. De planning is zo krap, dat elke minuut pro­ ductieverlies funest kan zijn.

Als Jan zijn directeur vertelt dat het uren gaat duren voor dit probleem is opgelost, is het hek van de dam. Dit gaat het bedrijf in grote problemen brengen.

20.45 uur

De lagers van de electromotor blijken niet op voorraad. De leverancier van de lagers laat weten dat er niet eerder dan morgenmiddag geleverd kan worden. Ondertussen is de Plantdirecteur gearriveerd. Hij heeft een spoedvergadering belegd met zijn MT. Hoe kan dit probleem zich juist nu voordoen?

22.00 uur

Er dreigen milieurisico’s.

Doordat de lijn al zo lang stilstaat, lekt er alumium­ chloride. Als de storing langer aanhoudt, bestaat de kans dat deze stof in het oppervlakte­ water terecht komt.

Vrijdag 19.00 uur

Sinds een uur draait de lijn weer. Geschatte kosten van 24 uur productiederving, spoedtransport, overuren en de inhuur van extern perso­ neel: zo’n 350.000 euro. Om nog maar te zwijgen over de reactie van de klant, die op dat moment nog niet weet dat zijn order niet binnen de afgespro­ ken tijd kan worden geleverd.

Een gecalculeerd bedrijfsrisico?

Of had het bedrijf dit probleem kunnen voorkomen? Bij Risk Based Maintenance zijn de risico’s (kans x effect) die het behalen van bedrijfsdoelstellingen in de weg staan, leidend voor het inrichten van onderhoud. Met behulp van een risi­ comatrix breng je voor je hele plant per bedrijfsdoelstelling in beeld wat de kritische onderdelen van je installaties zijn.

Zo weet je precies waar je kwetsbaar­heden liggen en waar falen leidt tot grote consequenties.

In het geval van het falen electromotor had het bedrijf ge­ weten hoe kritisch de electromotor is voor de beschikbaar­ heid. Het bedrijf had verschillende scenario’s kunnen opstellen om een storing te voorkomen: meer spares in huis, gespecificeerde periodieke inspectierondes opstellen of het jaarlijks preventief vervangen van de motor. In alle drie de gevallen zijn de kosten lager dan de gevolgkosten van de storing.

In de Cursus Risk Based Maintenance, onderhoud op basis van risico’s leert u hoe u grip krijgt op het onderhoud en een optimum kunt creëren tussen bedrijfsdoelstellingen en onderhoudskosten. U leert een risicomatrix op te stellen op basis van bedrijfsdoelstellingen. U leert (van grof naar fijn) de kritische onderdelen van de installaties op te sporen en de faaloorzaken in kaart te brengen.

Risk Based Maintenance (RBM) helpt prioriteiten te stellen in preventief onderhoud. Het maakt inzichtelijk waar de grootste risico’s liggen, zodat u daar op kunt anticiperen en weet welke delen van je installatie wel en welke niet mogen falen. Tot slot faciliteert RBM uw gesprek in de boardroom. Een objectieve onderbouwing, waarbij ook gevolgkosten in beeld zijn van ‘wat als scenario’s’, is daarbij zeer behulpzaam.

9

‘Na dat bedrijfsongeval wist ik het zeker: dit nooit meer’

Praktijkgericht Risicomanagement

voor Beheer en Onderhoud van Assets kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.350,en voor niet-leden € 1.590,inclusief lunch, koffie en thee, alle documentatie en presentaties.

Kijk op www.copla.nl/agenda

 Binnen risicomanagement is het gebruik van risico­ matrices een essentieel onderdeel om kosteneffectiviteit te realiseren voor het beheer en onderhoud van assets. Door gebruik te maken van risicomatrices en risicogetallen kunnen de risicogevolgen in kaart worden gebracht wat leidt tot beslissingsscenario’s. Hierdoor kunnen risico’s vermeden worden of bewust worden geaccepteerd op gebieden als productie, kosten, veiligheid, imago en milieu.

nze Bekijk aogenda actuel.ecopla.nl www

Onderhoudsmedewerkers worden vaak betrokken bij risico­analyses binnen analysemethodieken zoals RCM en FMECA. Hierin wordt gebruik gemaakt van risicomatrices en worden risicoprofielen opgesteld van technische componenten binnen de installaties. Veelal resulteert dit in keuzes ten aanzien van onderhoudsstrategieën.

Marc Vermeere, veiligheidskundige

Verder met veiligheidszorg. Verder met Copla.

Copla Opleiding – Training – Consultants Harderwijk | 0341 430848 | info@copla.nl www.copla.nl

10

Volg ons op:

in company mogelijk

Door het toepassen van risicomanagement op praktijk­ gerichte vraagstukken wordt niet alleen de kennis over­ gebracht, maar leert men ook wat de impact is van de methodiek voor uw organisatie. Ook wordt duidelijk wat de verhouding is tussen de kosten en de opbrengsten bij het implementeren van de risicomanagement.

Doel Deze cursus stelt u in staat om risicomanagement voor beheer en onderhoud toe te passen gedurende de gehele levenscyclus van een technische installatie.

Onderwerpen • Kader van risicomanagement; • Gebruik van risicomatrices; • Gebruik van risicogetallen; • Toepassen van kosten­ effectiviteit; • Werken met scenario’s en tools; • Uitvoeren van risicoanalyse; • Interpreteren en communiceren van resultaten; • Realiseren van risicobewust denken, organisatiebreed.

Cursusduur | Data | Plaats Twee opeenvolgende dagen van 09.00-17.00 uur: 18 & 19 maart 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten 11 & 12 november 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten

Bestemd voor Deze cursus is bestemd voor maintenance engineers, project­leiders, werkvoorbereiders en maintenance managers.

Speciaal voor alle andere onder­houdsprofessionals bestaat er de mogelijkheid een specifieke eigen casus in te dienen!

11

‘Na dat bedrijfsongeval wist ik het zeker: dit nooit meer’

Praktijkgericht Risicomanagement

voor Beheer en Onderhoud van Assets kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.350,en voor niet-leden € 1.590,inclusief lunch, koffie en thee, alle documentatie en presentaties.

Kijk op www.copla.nl/agenda

 Binnen risicomanagement is het gebruik van risico­ matrices een essentieel onderdeel om kosteneffectiviteit te realiseren voor het beheer en onderhoud van assets. Door gebruik te maken van risicomatrices en risicogetallen kunnen de risicogevolgen in kaart worden gebracht wat leidt tot beslissingsscenario’s. Hierdoor kunnen risico’s vermeden worden of bewust worden geaccepteerd op gebieden als productie, kosten, veiligheid, imago en milieu.

nze Bekijk aogenda actuel.ecopla.nl www

Onderhoudsmedewerkers worden vaak betrokken bij risico­analyses binnen analysemethodieken zoals RCM en FMECA. Hierin wordt gebruik gemaakt van risicomatrices en worden risicoprofielen opgesteld van technische componenten binnen de installaties. Veelal resulteert dit in keuzes ten aanzien van onderhoudsstrategieën.

Marc Vermeere, veiligheidskundige

Verder met veiligheidszorg. Verder met Copla.

Copla Opleiding – Training – Consultants Harderwijk | 0341 430848 | info@copla.nl www.copla.nl

10

Volg ons op:

in company mogelijk

Door het toepassen van risicomanagement op praktijk­ gerichte vraagstukken wordt niet alleen de kennis over­ gebracht, maar leert men ook wat de impact is van de methodiek voor uw organisatie. Ook wordt duidelijk wat de verhouding is tussen de kosten en de opbrengsten bij het implementeren van de risicomanagement.

Doel Deze cursus stelt u in staat om risicomanagement voor beheer en onderhoud toe te passen gedurende de gehele levenscyclus van een technische installatie.

Onderwerpen • Kader van risicomanagement; • Gebruik van risicomatrices; • Gebruik van risicogetallen; • Toepassen van kosten­ effectiviteit; • Werken met scenario’s en tools; • Uitvoeren van risicoanalyse; • Interpreteren en communiceren van resultaten; • Realiseren van risicobewust denken, organisatiebreed.

Cursusduur | Data | Plaats Twee opeenvolgende dagen van 09.00-17.00 uur: 18 & 19 maart 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten 11 & 12 november 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten

Bestemd voor Deze cursus is bestemd voor maintenance engineers, project­leiders, werkvoorbereiders en maintenance managers.

Speciaal voor alle andere onder­houdsprofessionals bestaat er de mogelijkheid een specifieke eigen casus in te dienen!

11

Preventief Denken

in company mogelijk

kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.350,en voor niet-leden € 1.590,inclusief lunch, koffie en thee, alle documentatie en presentaties.

■ Optimaal Beheer en Onderhoud van installaties is cruciaal voor veel bedrijven. In economisch mindere tijden is de aandacht natuurlijk gericht op minimale kosten. Maar daarmee mag geen hypotheek gelegd worden op het maximaal kunnen benutten van de assets als de vraag weer aantrekt.

Bovendien vragen wet- en regelgeving om dusdanig onder­houd dat installaties blijven voldoen aan opgelegde eisen. In betere omstandigheden vormt het vermijden van productieverliezen een extra aandachtspunt.

Deze cursus is gebaseerd op het idee van High Reliability Maintenance. Daarin worden bedrijfszekerheid van installaties en organisatorische betrouwbaarheid geïntegreerd.

Want een goed onderhoudsconcept betekent nog niet dat er geen onverwachte gebeurtenissen zullen optreden. In Preventief Denken gaat het om het vinden van de juiste balans tussen anticiperen/voorkomen en het adequaat kunnen omgaan met incidenten die niet voorzien zijn. Met als resultaat een organisatie die weinig overkomt en steeds beter presteert, ook in moeilijke omstandigheden.

12

Doel Tijdens deze intensieve tweedaagse cursus leert u een goed inzicht te krijgen in de belangrijkste aspecten van en methoden/technieken voor optimaal onderhoud van installaties. Gezamenlijk wordt een visie op de problematiek ontwikkeld en u kunt vervolgens in uw bedrijf op een meer systematische en gezamenlijk doordachte manier aan de slag met wat u geleerd heeft.

Onderwerpen • Visie op onderhoud en High Reliability Maintenance • Overzicht van de belangrijkste concepten (o.a. RCM, TPM, Six Sigma) en toepasbaarheid • Installatiestructuur als ruggengraat voor onderhoudsbeheersing • Relatie tussen onderhoud en bedrijfsresultaten (ROI, RONA, EBIT, Cashflow) • Soorten Onderhoud en relatie met budget en registratie

Cursusduur | Data | Plaats Twee opeenvolgende dagen van 09.00 – 17.00 uur 25 & 26 september 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten

• Technische Onderhouds­ functie en de centrale rol van Reliability Engineer • Bepalen van kritische installaties en delen van installaties • Onderzoeken van storingen en oorzaken • Technieken, statistische methoden, en rapporteren • Opstellen van een onderhoudsplan • Kenmerken van een betrouwbare organisatie en de weg daar naar toe • Benchmarks en prestatieindicatoren • Terugkoppeling naar de diverse betrokkenen Bestemd voor De cursus Preventief Denken is bestemd voor productie- en onderhoudsmanagers, asset managers, reliability engineers, maintenance engineers, medewerkers bedrijfsbureau, werkvoorbereiders.

casus Anticiperen & Voorkomen!

Een grote ventilator moet geïnspecteerd en gereviseerd worden. Er is veel tijd gestoken in het ontwikkelen van een goed onderhoudsconcept; Het is duidelijk wat er moet worden gedaan. Desondanks kan er toch veel mis gaan, vooral wanneer verwachtingen niet overeenkomen met de werkelijkheid.

• Je verwacht dat het werk wordt gedaan door eigen, ervaren en zeer competente technici. Maar deze keer is de klus uitbesteed aan een externe firma die mensen stuurt die geen ervaring hebben met dit type ventilator • Je verwacht dat de benodigde reservedelen in het magazijn liggen of tijdig zijn besteld. Maar ze zijn er niet!

• Je verwacht dat de ventilator tijdig uit bedrijf is genomen, maar dat blijkt niet zo te zijn • Je verwacht dat het onderhoudsconcept is gebaseerd op het gebruiksprofiel, maar het gebruiksprofiel is recent gewijzigd van vol-continu naar start/stop en het onderhoudsconcept is niet aangepast • De ventilator is vaker blootgesteld aan warmte-koude cycli, de technici wisten dat niet en krijgen de ventilator niet goed uitgebalanceerd.

Veel vermijdbare kosten en productiestilstanden vinden hun oorsprong in onverwachte gebeurtenissen. Hoe die kunnen worden voorkomen, hoe je ze kunt zien aankomen, en hoe je ze zo snel mogelijk onder controle krijgt: daarover gaat de cursus Preventief Denken.

13

Preventief Denken

in company mogelijk

kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.350,en voor niet-leden € 1.590,inclusief lunch, koffie en thee, alle documentatie en presentaties.

■ Optimaal Beheer en Onderhoud van installaties is cruciaal voor veel bedrijven. In economisch mindere tijden is de aandacht natuurlijk gericht op minimale kosten. Maar daarmee mag geen hypotheek gelegd worden op het maximaal kunnen benutten van de assets als de vraag weer aantrekt.

Bovendien vragen wet- en regelgeving om dusdanig onder­houd dat installaties blijven voldoen aan opgelegde eisen. In betere omstandigheden vormt het vermijden van productieverliezen een extra aandachtspunt.

Deze cursus is gebaseerd op het idee van High Reliability Maintenance. Daarin worden bedrijfszekerheid van installaties en organisatorische betrouwbaarheid geïntegreerd.

Want een goed onderhoudsconcept betekent nog niet dat er geen onverwachte gebeurtenissen zullen optreden. In Preventief Denken gaat het om het vinden van de juiste balans tussen anticiperen/voorkomen en het adequaat kunnen omgaan met incidenten die niet voorzien zijn. Met als resultaat een organisatie die weinig overkomt en steeds beter presteert, ook in moeilijke omstandigheden.

12

Doel Tijdens deze intensieve tweedaagse cursus leert u een goed inzicht te krijgen in de belangrijkste aspecten van en methoden/technieken voor optimaal onderhoud van installaties. Gezamenlijk wordt een visie op de problematiek ontwikkeld en u kunt vervolgens in uw bedrijf op een meer systematische en gezamenlijk doordachte manier aan de slag met wat u geleerd heeft.

Onderwerpen • Visie op onderhoud en High Reliability Maintenance • Overzicht van de belangrijkste concepten (o.a. RCM, TPM, Six Sigma) en toepasbaarheid • Installatiestructuur als ruggengraat voor onderhoudsbeheersing • Relatie tussen onderhoud en bedrijfsresultaten (ROI, RONA, EBIT, Cashflow) • Soorten Onderhoud en relatie met budget en registratie

Cursusduur | Data | Plaats Twee opeenvolgende dagen van 09.00 – 17.00 uur 25 & 26 september 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten

• Technische Onderhouds­ functie en de centrale rol van Reliability Engineer • Bepalen van kritische installaties en delen van installaties • Onderzoeken van storingen en oorzaken • Technieken, statistische methoden, en rapporteren • Opstellen van een onderhoudsplan • Kenmerken van een betrouwbare organisatie en de weg daar naar toe • Benchmarks en prestatieindicatoren • Terugkoppeling naar de diverse betrokkenen Bestemd voor De cursus Preventief Denken is bestemd voor productie- en onderhoudsmanagers, asset managers, reliability engineers, maintenance engineers, medewerkers bedrijfsbureau, werkvoorbereiders.

casus Anticiperen & Voorkomen!

Een grote ventilator moet geïnspecteerd en gereviseerd worden. Er is veel tijd gestoken in het ontwikkelen van een goed onderhoudsconcept; Het is duidelijk wat er moet worden gedaan. Desondanks kan er toch veel mis gaan, vooral wanneer verwachtingen niet overeenkomen met de werkelijkheid.

• Je verwacht dat het werk wordt gedaan door eigen, ervaren en zeer competente technici. Maar deze keer is de klus uitbesteed aan een externe firma die mensen stuurt die geen ervaring hebben met dit type ventilator • Je verwacht dat de benodigde reservedelen in het magazijn liggen of tijdig zijn besteld. Maar ze zijn er niet!

• Je verwacht dat de ventilator tijdig uit bedrijf is genomen, maar dat blijkt niet zo te zijn • Je verwacht dat het onderhoudsconcept is gebaseerd op het gebruiksprofiel, maar het gebruiksprofiel is recent gewijzigd van vol-continu naar start/stop en het onderhoudsconcept is niet aangepast • De ventilator is vaker blootgesteld aan warmte-koude cycli, de technici wisten dat niet en krijgen de ventilator niet goed uitgebalanceerd.

Veel vermijdbare kosten en productiestilstanden vinden hun oorsprong in onverwachte gebeurtenissen. Hoe die kunnen worden voorkomen, hoe je ze kunt zien aankomen, en hoe je ze zo snel mogelijk onder controle krijgt: daarover gaat de cursus Preventief Denken.

13

Werkvoorbereiding van onderhoudswerkzaamheden kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.820,en voor niet-leden € 1.980,-.

De cursuskosten omvatten Lunches, koffie en thee, alle documentatie, e-learning module en presentaties.

 Werkvoorbereiding geeft antwoord op onder meer de volgende vragen; hoe moet het werk worden uitgevoerd, welke materialen zijn benodigd, hoeveel uren zijn nodig, wat is de doorlooptijd van het werk en welke specifieke hulpmiddelen/gereedschappen en veiligheidsmaatregelen zijn noodzakelijk? De werkvoorbereidingsfunctie dient daarnaast overzicht te hebben over het totale werkpakket, inclusief het werk dat door derden zal worden uitgevoerd.

Doel Het doel van de cursus is te leren om op een verantwoorde en efficiënte manier om te gaan met het werkvoorbereidings- en planningsproces en daarnaast inzicht te krijgen in de complexiteit en toegevoegde waarde van de werkvoorbereidingsfunctie.

Onderwerpen Dag 1 • Visie op onderhoud en op de rol van de werkvoorbereiding • Belangrijke begrippen met betrekking tot voorbereiding en planning • Het onderhoudsproces en de bijdragen van de werkvoorbereider • Optimalisatie en prioriteiten stellen • Functieprofiel van de werkvoorbereider Dag 2 • Coördinatiemethoden en standaardisatie • Case 1: standaardisatie van werkmethoden

14

in company mogelijk

Uitbesteden van Onderhoud kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.350,- en voor niet-leden € 1.590,-.

Cursusduur | Data | Plaats Drie opeenvolgende dagen van 09.00-17.00 uur 11, 12 en 13 maart 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten 16, 17 en 18 december 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten

• Invloed van de installatieconditie op werkvoorbereiding • Het archief van de werkvoorbereider: opzet van mini-files • Case 2: werkvoorbereiding en calculatie Dag 3 • Plantijden, soorten tijds­ besteding en reduceren van vermijdbare verliestijden • Hands on Tool Time (HOTT) • Zin en onzin van gangbare calculatiemethodieken • Soorten planning en relatie met uitbesteding • Case 3: opbouw weekplanning • Relevante prestatie-indicatoren • Stappenplan voor duurzame verbetering van de werkvoorbereiding Bestemd voor Deze cursus is bestemd voor (toekomstige) werkvoorbereiders, medewerkers bedrijfsbureau, senior monteurs en iedereen die betrokken is bij Beheer en Onderhoud.

in company mogelijk

De cursuskosten omvatten Lunches, koffie en thee, alle documentatie en presentaties.

 Uitbesteden van onderhoudswerkzaamheden komt in alle sectoren voor. Veelal kiezen bedrijven ervoor om zich nog enkel en alleen op de core-business te richten. De productie en omzet is echter wel sterk afhankelijk van de beschikbaarheid van de (proces kritische) installaties. Tevens heeft men in de praktijk te maken met specifieke installaties of systemen waarbij het onderhoud wordt uitgevoerd door de fabrikant of derden. In alle gevallen dient bij het uitbesteden duidelijk te zijn wie welke taken en verantwoordelijkheden heeft en wat de risico’s zijn van uitval of verstoringen van het primaire proces. Contracten moeten transparant zijn en duidelijke afspraken bevatten.

Doel Na het volgen van de tweedaagse cursus Uitbesteden van Onderhoud, is de cursist in staat om het gehele proces van contractmanagement in te richten en te beheersen.

Concreet leert de cursist wat contractmanagement inhoudt, welke typen onderhoudscon-

tracten mogelijk zijn en hoe deze strategisch toegepast kunnen worden. Daarnaast leert de cursist onderhoudscontracten opstellen, borgen, bewaken en evalueren. Tot slot worden de concepten Life Cycle Costing en Total Cost of Ownership behandeld als uitgangspunten voor investeringsbeslissingen.

Onderwerpen Algemeen • Wat wordt verstaan onder contractmanagement?

• Proces van uitbesteden: Inventariseren, specificeren, selecteren, contracteren, borgen, uitvoeren/begeleiden, bewaken en evalueren Strategie • Type onderhoudscontracten: raamovereenkomst, prestatie, all-in, preventief en correctief • Kennismanagement • Contracteigenaar, contract­ beheerder, budgethouder • Vaststellen OEM afhankelijkheid (risico analyse) Opstellen contracten • Standaard Service Overeenkomst • Aansprakelijkheid en overige inkoopvoorwaarden • Service afspraken specificeren, zoals: werkafspraken, responsetijden, onderdelen, beschikbaarheid, validatie, conditiemetingen, etc.

• Transparantie

Cursusduur | Data | Plaats Twee opeenvolgende dagen van 09.00-17.00 uur 12 & 13 mei 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten 6 & 7 november 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten

Leverancierselectie • Aanbesteding • Kostenbenchmarking • Contractevaluatie Controle en Grip • Contractbeheersysteem • Borgen onderhoudscontracten; koppelen objecten, vastleggen serviceafspraken • Drie-weg matching onderhoudscontract, order, servicebon en factuur • Op welke wijze kan een organisatie grip en inzicht krijgen op de totale omvang van onderhoudscontracten en de samenhangende kosten?

Bestemd voor De cursus Uitbesteden van Onderhoud is bestemd voor (asset)beheerders van apparatuur, installaties en gebouwencomplexen, hoofden technische dienst, plant managers, hoofden facility management, inkopers, werkvoorbereiders en contractbeheerders. Deze cursus is ook te gebruiken voor medewerkers van onderhoudservicebedrijven.

15

Werkvoorbereiding van onderhoudswerkzaamheden kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.820,en voor niet-leden € 1.980,-.

De cursuskosten omvatten Lunches, koffie en thee, alle documentatie, e-learning module en presentaties.

 Werkvoorbereiding geeft antwoord op onder meer de volgende vragen; hoe moet het werk worden uitgevoerd, welke materialen zijn benodigd, hoeveel uren zijn nodig, wat is de doorlooptijd van het werk en welke specifieke hulpmiddelen/gereedschappen en veiligheidsmaatregelen zijn noodzakelijk? De werkvoorbereidingsfunctie dient daarnaast overzicht te hebben over het totale werkpakket, inclusief het werk dat door derden zal worden uitgevoerd.

Doel Het doel van de cursus is te leren om op een verantwoorde en efficiënte manier om te gaan met het werkvoorbereidings- en planningsproces en daarnaast inzicht te krijgen in de complexiteit en toegevoegde waarde van de werkvoorbereidingsfunctie.

Onderwerpen Dag 1 • Visie op onderhoud en op de rol van de werkvoorbereiding • Belangrijke begrippen met betrekking tot voorbereiding en planning • Het onderhoudsproces en de bijdragen van de werkvoorbereider • Optimalisatie en prioriteiten stellen • Functieprofiel van de werkvoorbereider Dag 2 • Coördinatiemethoden en standaardisatie • Case 1: standaardisatie van werkmethoden

14

in company mogelijk

Uitbesteden van Onderhoud kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.350,- en voor niet-leden € 1.590,-.

Cursusduur | Data | Plaats Drie opeenvolgende dagen van 09.00-17.00 uur 11, 12 en 13 maart 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten 16, 17 en 18 december 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten

• Invloed van de installatieconditie op werkvoorbereiding • Het archief van de werkvoorbereider: opzet van mini-files • Case 2: werkvoorbereiding en calculatie Dag 3 • Plantijden, soorten tijds­ besteding en reduceren van vermijdbare verliestijden • Hands on Tool Time (HOTT) • Zin en onzin van gangbare calculatiemethodieken • Soorten planning en relatie met uitbesteding • Case 3: opbouw weekplanning • Relevante prestatie-indicatoren • Stappenplan voor duurzame verbetering van de werkvoorbereiding Bestemd voor Deze cursus is bestemd voor (toekomstige) werkvoorbereiders, medewerkers bedrijfsbureau, senior monteurs en iedereen die betrokken is bij Beheer en Onderhoud.

in company mogelijk

De cursuskosten omvatten Lunches, koffie en thee, alle documentatie en presentaties.

 Uitbesteden van onderhoudswerkzaamheden komt in alle sectoren voor. Veelal kiezen bedrijven ervoor om zich nog enkel en alleen op de core-business te richten. De productie en omzet is echter wel sterk afhankelijk van de beschikbaarheid van de (proces kritische) installaties. Tevens heeft men in de praktijk te maken met specifieke installaties of systemen waarbij het onderhoud wordt uitgevoerd door de fabrikant of derden. In alle gevallen dient bij het uitbesteden duidelijk te zijn wie welke taken en verantwoordelijkheden heeft en wat de risico’s zijn van uitval of verstoringen van het primaire proces. Contracten moeten transparant zijn en duidelijke afspraken bevatten.

Doel Na het volgen van de tweedaagse cursus Uitbesteden van Onderhoud, is de cursist in staat om het gehele proces van contractmanagement in te richten en te beheersen.

Concreet leert de cursist wat contractmanagement inhoudt, welke typen onderhoudscon-

tracten mogelijk zijn en hoe deze strategisch toegepast kunnen worden. Daarnaast leert de cursist onderhoudscontracten opstellen, borgen, bewaken en evalueren. Tot slot worden de concepten Life Cycle Costing en Total Cost of Ownership behandeld als uitgangspunten voor investeringsbeslissingen.

Onderwerpen Algemeen • Wat wordt verstaan onder contractmanagement?

• Proces van uitbesteden: Inventariseren, specificeren, selecteren, contracteren, borgen, uitvoeren/begeleiden, bewaken en evalueren Strategie • Type onderhoudscontracten: raamovereenkomst, prestatie, all-in, preventief en correctief • Kennismanagement • Contracteigenaar, contract­ beheerder, budgethouder • Vaststellen OEM afhankelijkheid (risico analyse) Opstellen contracten • Standaard Service Overeenkomst • Aansprakelijkheid en overige inkoopvoorwaarden • Service afspraken specificeren, zoals: werkafspraken, responsetijden, onderdelen, beschikbaarheid, validatie, conditiemetingen, etc.

• Transparantie

Cursusduur | Data | Plaats Twee opeenvolgende dagen van 09.00-17.00 uur 12 & 13 mei 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten 6 & 7 november 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten

Leverancierselectie • Aanbesteding • Kostenbenchmarking • Contractevaluatie Controle en Grip • Contractbeheersysteem • Borgen onderhoudscontracten; koppelen objecten, vastleggen serviceafspraken • Drie-weg matching onderhoudscontract, order, servicebon en factuur • Op welke wijze kan een organisatie grip en inzicht krijgen op de totale omvang van onderhoudscontracten en de samenhangende kosten?

Bestemd voor De cursus Uitbesteden van Onderhoud is bestemd voor (asset)beheerders van apparatuur, installaties en gebouwencomplexen, hoofden technische dienst, plant managers, hoofden facility management, inkopers, werkvoorbereiders en contractbeheerders. Deze cursus is ook te gebruiken voor medewerkers van onderhoudservicebedrijven.

15

Life cycle employment EEN INTENSIEF PROGRAMMA VOOR NIEUWE- EN BESTAANDE MEDEWERKERS BINNEN UW BEDRIJF

Goed Installatiebeheer MAINTENANCE engineering in de praktijk + casus Management van Projecten & Shutdowns Reliability-centred Maintenance (RCM2)

Dè opleiding op het gebied van: ➜ Projectmanagement ➜ Cost Management ➜ Planning ➜ Werkvoorbereiding

Het programma biedt: ➜ Brede scope op verschillende

Voor tie : l ma infor people.n .lt www l: of be 40

bedrijfsonderdelen ➜ Perfecte balans tussen opleiding, begeleiding en de praktijk ➜ Duurzame in- en doorstroom

www.lt-people.nl

16

2091 6 8 07

info@lt-people.nl

078-620 91 40

2 17

Life cycle employment EEN INTENSIEF PROGRAMMA VOOR NIEUWE- EN BESTAANDE MEDEWERKERS BINNEN UW BEDRIJF

Goed Installatiebeheer MAINTENANCE engineering in de praktijk + casus Management van Projecten & Shutdowns Reliability-centred Maintenance (RCM2)

Dè opleiding op het gebied van: ➜ Projectmanagement ➜ Cost Management ➜ Planning ➜ Werkvoorbereiding

Het programma biedt: ➜ Brede scope op verschillende

Voor tie : l ma infor people.n .lt www l: of be 40

bedrijfsonderdelen ➜ Perfecte balans tussen opleiding, begeleiding en de praktijk ➜ Duurzame in- en doorstroom

www.lt-people.nl

16

2091 6 8 07

info@lt-people.nl

078-620 91 40

2 17

Maintenance Engineering

in company mogelijk

in de Praktijk

kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.350,- en voor niet-leden € 1.590,-.

De cursuskosten omvatten Lunches, koffie en thee, alle documentatie en presentaties.

 De maintenance engineer moet snel kunnen schakelen tussen de details van de dagelijkse problemen en beschikt over een helikopterview om snel een overzicht van die gesignaleerde problemen te krijgen. Tenslotte moet hij zijn voorstellen voor eventuele oplossingen duidelijk en overtuigend kunnen presenteren. De taak van de maintenance engineer is om verstoringen in het productieproces en het onderhoudsproces te herkennen, te elimineren en vooral te voorkomen. Daartoe is er veel samenwerking nodig met andere bedrijfsfuncties.

18

Doel Het doel van deze cursus is om de maintenance engineer in zijn dagelijkse werk een goede ondersteuning te bieden.

Onderwerpen Dag 1 • De plaats en functie maintenance engineering in de organisatie • Het takenpakket van de maintenance engineer • De relatie tussen de onderhouds- en productiefunctie • Het afstemmen van productieen onderhoudsdoelstellingen • De kern van maintenance engineering: borgen en verbeteren van de prestatie van produktiemiddelen • De gereedschapskist van de maintenance engineer • Het analyseren en reduceren van storingen • Het opstellen van verbeterplannen

Cursusduur | Data | Plaats Twee opeenvolgende dagen van 09.00-17.00 uur 30 en 31 januari 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten 7 en 8 oktober 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten

Dag 2 • Het doel en het ontwerpen van onderhoudsconcepten • Van onderhoudsconcept naar onderhoudsbeheersing • Praktijkvoorbeelden onderhoudsconcept • Het invoeren van onderhoudsconcepten in de eigen organisatie • Het borgen en bijsturen van onderhoudsconcepten in de praktijk • De invloed van onderhoudsconcepten op het bedrijfsresultaat • De effectiviteit en de efficiëntie van de maintenance engineer Bestemd voor De cursus Maintenance Engineering in de Praktijk is bestemd voor leidinggevenden, staffunctionarissen of dienstverleners die direct of indirect betrokken zijn bij het beheer en onderhoud van bedrijfsmiddelen: (adjunct) hoofden technische dienst of productie, planners, werkvoorbereiders

casus Niet te vroeg en niet te laat!

Zeker als het economisch even tegen zit, is kostenbesparing een noodzakelijke maatregel. Onderhoud is dan al gauw één van de posten die bovenaan de lijst staat. In de hoop dat het spoedig wel weer beter zal gaan, wordt de broekriem aangetrokken door preventief onderhoud uit te stellen. Maar wat nu als de crisis toch langer aanhoudt dan gehoopt? Dan begint toch een gevoel te ontstaan dat het zo niet langer kan. De eerste signalen worden duidelijk dat er sprake is van achterstallig onderhoud. De Onderhoudsorganisatie maakt zich grote zorgen en vindt dat er geld uitgegeven moet worden om erger te voorkomen. Maar de bedrijfsleiding is daar nog niet zo van overtuigd en dat geld is er eigenlijk niet. Dan ontstaat een patstelling waar niemand blij van wordt.

Inmiddels is een groot gedeelte van de onderhoudsconcepten van de staalfabriek onder handen genomen. Op veel plekken is het preventief onderhoud verminderd of verschoven van periodiek (gebruiksafhankelijk) naar inspectief (toestandsafhankelijk) onderhoud. Vooral op bouwkundig onderhoud is het preventief onderhoud juist toegenomen, omdat de analyse uitwees dat daarmee duurderde reparaties worden voorkomen. Zo wordt stap voor stap toegewerkt naar het optimale onderhoud. Beide heren zijn het erover eens: "Om echt resultaat te halen, is het belangrijk dat alle betrokkenen erin geloven. Doordat we de aanpassingen doorvoeren op basis van feiten waarbij de afweging voor een ieder zichtbaar is, helpt dat enorm om dat geloof om te zetten in overtuiging."

In de cursus wordt aan de hand van dit soort voorbeelden belicht hoe Maintenance Engineering in de praktijk gebracht kan worden.

Een voorbeeld dat investeren in Maintenance Engineering kosten kan besparen De staalfabriek van Tata Steel in IJmuiden heeft de intervallen voor diverse vormen van preventief onderhoud verlengd. Zo is de onderhoudsinterval van de classifier van de converters (waarmee slib uit de rookgasreiniging wordt gefilterd) van één naar acht weken verlengd. "Daarmee hebben we 80% van de kosten bespaard en het risico neemt nauwelijks toe", zegt de manager van het programma dat opgezet is om al het onderhoud kritisch door te lichten.

De maintenance engineer legt uit: "We testen verschillende onderhoudsconcepten en kijken welk effect de aangepaste frequentie van het onderhoud heeft op de storings­kosten, preventieve onderhoudskosten en kosten als gevolg van produktiederving, bijvoorbeeld door stilstand. Daarbij kijken we ook of de verschillende onderhoudsconcepten geen verhoogd risico geven voor milieu en veiligheid. Het beste resultaat koppelen we aan het periodiek onderhoudsplan. Door dit direct te wijzigen in SAP, voeren we de verbetering direct door. Dit is geen papieren bezuiniging, maar een échte."

19

Maintenance Engineering

in company mogelijk

in de Praktijk

kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.350,- en voor niet-leden € 1.590,-.

De cursuskosten omvatten Lunches, koffie en thee, alle documentatie en presentaties.

 De maintenance engineer moet snel kunnen schakelen tussen de details van de dagelijkse problemen en beschikt over een helikopterview om snel een overzicht van die gesignaleerde problemen te krijgen. Tenslotte moet hij zijn voorstellen voor eventuele oplossingen duidelijk en overtuigend kunnen presenteren. De taak van de maintenance engineer is om verstoringen in het productieproces en het onderhoudsproces te herkennen, te elimineren en vooral te voorkomen. Daartoe is er veel samenwerking nodig met andere bedrijfsfuncties.

18

Doel Het doel van deze cursus is om de maintenance engineer in zijn dagelijkse werk een goede ondersteuning te bieden.

Onderwerpen Dag 1 • De plaats en functie maintenance engineering in de organisatie • Het takenpakket van de maintenance engineer • De relatie tussen de onderhouds- en productiefunctie • Het afstemmen van productieen onderhoudsdoelstellingen • De kern van maintenance engineering: borgen en verbeteren van de prestatie van produktiemiddelen • De gereedschapskist van de maintenance engineer • Het analyseren en reduceren van storingen • Het opstellen van verbeterplannen

Cursusduur | Data | Plaats Twee opeenvolgende dagen van 09.00-17.00 uur 30 en 31 januari 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten 7 en 8 oktober 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten

Dag 2 • Het doel en het ontwerpen van onderhoudsconcepten • Van onderhoudsconcept naar onderhoudsbeheersing • Praktijkvoorbeelden onderhoudsconcept • Het invoeren van onderhoudsconcepten in de eigen organisatie • Het borgen en bijsturen van onderhoudsconcepten in de praktijk • De invloed van onderhoudsconcepten op het bedrijfsresultaat • De effectiviteit en de efficiëntie van de maintenance engineer Bestemd voor De cursus Maintenance Engineering in de Praktijk is bestemd voor leidinggevenden, staffunctionarissen of dienstverleners die direct of indirect betrokken zijn bij het beheer en onderhoud van bedrijfsmiddelen: (adjunct) hoofden technische dienst of productie, planners, werkvoorbereiders

casus Niet te vroeg en niet te laat!

Zeker als het economisch even tegen zit, is kostenbesparing een noodzakelijke maatregel. Onderhoud is dan al gauw één van de posten die bovenaan de lijst staat. In de hoop dat het spoedig wel weer beter zal gaan, wordt de broekriem aangetrokken door preventief onderhoud uit te stellen. Maar wat nu als de crisis toch langer aanhoudt dan gehoopt? Dan begint toch een gevoel te ontstaan dat het zo niet langer kan. De eerste signalen worden duidelijk dat er sprake is van achterstallig onderhoud. De Onderhoudsorganisatie maakt zich grote zorgen en vindt dat er geld uitgegeven moet worden om erger te voorkomen. Maar de bedrijfsleiding is daar nog niet zo van overtuigd en dat geld is er eigenlijk niet. Dan ontstaat een patstelling waar niemand blij van wordt.

Inmiddels is een groot gedeelte van de onderhoudsconcepten van de staalfabriek onder handen genomen. Op veel plekken is het preventief onderhoud verminderd of verschoven van periodiek (gebruiksafhankelijk) naar inspectief (toestandsafhankelijk) onderhoud. Vooral op bouwkundig onderhoud is het preventief onderhoud juist toegenomen, omdat de analyse uitwees dat daarmee duurderde reparaties worden voorkomen. Zo wordt stap voor stap toegewerkt naar het optimale onderhoud. Beide heren zijn het erover eens: "Om echt resultaat te halen, is het belangrijk dat alle betrokkenen erin geloven. Doordat we de aanpassingen doorvoeren op basis van feiten waarbij de afweging voor een ieder zichtbaar is, helpt dat enorm om dat geloof om te zetten in overtuiging."

In de cursus wordt aan de hand van dit soort voorbeelden belicht hoe Maintenance Engineering in de praktijk gebracht kan worden.

Een voorbeeld dat investeren in Maintenance Engineering kosten kan besparen De staalfabriek van Tata Steel in IJmuiden heeft de intervallen voor diverse vormen van preventief onderhoud verlengd. Zo is de onderhoudsinterval van de classifier van de converters (waarmee slib uit de rookgasreiniging wordt gefilterd) van één naar acht weken verlengd. "Daarmee hebben we 80% van de kosten bespaard en het risico neemt nauwelijks toe", zegt de manager van het programma dat opgezet is om al het onderhoud kritisch door te lichten.

De maintenance engineer legt uit: "We testen verschillende onderhoudsconcepten en kijken welk effect de aangepaste frequentie van het onderhoud heeft op de storings­kosten, preventieve onderhoudskosten en kosten als gevolg van produktiederving, bijvoorbeeld door stilstand. Daarbij kijken we ook of de verschillende onderhoudsconcepten geen verhoogd risico geven voor milieu en veiligheid. Het beste resultaat koppelen we aan het periodiek onderhoudsplan. Door dit direct te wijzigen in SAP, voeren we de verbetering direct door. Dit is geen papieren bezuiniging, maar een échte."

19

Management van Projecten & Shutdowns kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.820,en voor niet-leden € 1.980,-.

De cursuskosten omvatten Lunches, koffie en thee, alle documentatie en presentaties.

 Tijdens een Shutdown, ook wel “Stop” genoemd, worden voornamelijk stopgebonden onderhoudswerkzaamheden in combinatie met projecten uitgevoerd. Bij projecten denken wij aan investeringsprojecten voor technische installaties van een grotere omvang, complex van aard, met een tijdelijk karakter. Bij shutdowns of groot onderhoud wordt gedacht aan grote revisies van grotere machines of productie-eenheden, aan procesmatige installaties zoals in de chemie, petro-chemie, elektriciteitscentrales en overige min of meer procesmatig ingerichte industrieën. Zowel bij projecten als shutdowns staat de projectorganisatie los van de operationele organisatie. In geval van shutdowns worden ook projecten in de shutdown aanpak geïntegreerd.

Doel Deze driedaagse cursus leert u projectmatig te werken vanaf de definitie van het project tot en met de afronding en rapportage. Kom door goede organisatie, planning en risicomanagement tot de perfecte shutdown én binnen budget!

20

Onderwerpen Dag 1: Introductie • Wat is een shutdown en wat is het niet en bestaat er een shutdown project aanpak?

• Wat zijn de hoofdlijnen binnen de uitvoering van een shutdown en wat is het verschil tussen een shutdown en een project?

• Welke fases moeten er in een shutdown aanpak zitten en hoe integreert men een shutdown in een (groot) project?

• Fasering van een project, milestoneplanning, Taken projectleider per projectfase Dag 2: Planning en Contractopbouw • Voortgangsbewaking in de voorbereidingsfase en Risicomanagement • Opstellen van een kosten­ begroting en het iIndienen van de projectgoedkeuringsaanvraag • Contracting van diensten en materialen

Reliability-centred Maintenance (RCM2) kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.795,- en voor niet-leden € 1.945,-.

Cursusduur | Data | Plaats Drie opeenvolgende dagen van 09.00-17.00 uur 20, 21 en 22 mei 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten 1, 2 en 3 oktober 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten

• Scope of work (leverings­ omvang) en Technische opdrachtstelling (TOS) • Organisatorische aspecten, Bouwprocesbesluit, Veiligheidsplan, Veiligheidscoördinatie; overzicht regelgeving • Case BPB-RI&E Dag 3: Operationele fase, afronding, rapportage en aansprakelijkheid • Project control in de uitvoeringsfase, voortgangsbewaking en kostenverslaglegging • Overdracht en overname en omgaan met scope changes • Juridische aansprakelijkheid • Nazorg en evaluatie, leveranciersbeoordeling, projectarchivering • Kentallen • Praktijkcase Shell Bestemd voor De cursus Management van Projecten en Shutdowns is bedoeld voor alle functionarissen die betrokken zijn bij onderhoudsprojecten en shutdowns.

De cursuskosten omvatten Lunches, koffie en thee, een uitgebreid Nederlandstalig cursusboek en bovendien de meest recente versie van het boek “Reliability-centred Maintenance” door John Moubray, het brein achter RCM2.

Onderwerpen Dag 1 • Inleiding in Reliability-centred Maintenance • Definiëren van functies en normen voor de gewenste prestaties en Definiëren van (functionele) storingen

 Van de vele miljoenen die bedrijven investeren in onderhoud, is het leeuwendeel gericht op het verhogen van de onderhoudsefficiëntie. Het gaat dan om investeringen in mensen en middelen, die als doel hebben het periodieke onderhoud op de juiste wijze uit te voeren. Het blijkt echter dat veel periodieke taken, ook als ze precies zo worden uitgevoerd als bedoeld, niets opleveren en dat sommige periodieke taken zelfs averechts uitpakken. Anderzijds blijkt dat er veel periodieke taken ontbreken, die essentieel zijn voor een veilig gebruik van moderne, technische systemen. We moeten onze aandacht dus verleggen van het op de juiste wijze uitvoeren van periodiek onderhoud naar het uitvoeren van het juiste periodieke onderhoud: van onderhoudsefficiëntie naar onderhoudseffectiviteit. De eerste bedrijfstak die dit systematisch heeft aangepakt, is de burgerluchtvaart. Daar werd een methode ontwikkeld om, gestructureerd en systematisch, het veilige minimum aan periodiek onderhoud te bepalen.

Deze methode staat binnen de luchtvaart bekend als MSG3 en daarbuiten als “Reliability-centred Maintenance” (RCM).

Dag 2 • Vaststellen van storingsoorzaken (storingsvormen) en Bepalen wat er bij een storing gebeurt (storingseffecten) • Beoordelen van storingsgevolgen: Storingen die veiligheid of milieu bedreigen, Storingen die productie c.q. bedrijfsvoering beïnvloeden, Storingen die uitsluitend reparatie met zich mee brengen, Storingen die het wegvallen van een beveiliging inhouden

Doel U leert de zeven RCM-vragen te beantwoorden en zo te beslissen welke periodieke taken de beste strategie vormen in de strijd tegen bepaalde storingen.

U leert bovendien hoe te beslissen welke storingen beter

Dag 3 • Bepalen van strategieën in de strijd tegen storingen: Periodieke vervanging/ revisie, Toestandsbeoordeling, -Storingsdetectie, Eenmalige wijziging, Bewust afwachten • Bundelen van taken tot onderhoudsschema’s

op een andere manier kunnen worden bestreden, namelijk door een eenmalige wijziging van het ontwerp, de wijze van bediening, procedures en voorschriften of van kennis en vaardigheden.

in company mogelijk

Cursusduur | Data | Plaats Drie opeenvolgende dagen van 09.00 - 17.00 uur 25, 26 en 27 maart 2014 Aristo te Eindhoven 18, 19 en 20 juni 2014 NVDO-verenigingsgebouw te Houten 23, 24 en 25 september 2014 Postillion Hotel te Dordrecht 25, 26 en 27 november 2014 Mercure te Zwolle

• Toepassen van de RCMmethode: Werkgroepen, Facilitators, Implementatiemethoden en Opstarten Bestemd voor De cursus is bestemd voor degenen die verantwoordelijk zijn voor het onderhoud van technische systemen, de inzet, het gebruik en de bediening van die systemen, het ontwerp van die systemen of voor de veiligheid, de arbeidsomstandigheden en het milieu. De doelgroep bestaat uit reliability managers, maintenance managers, reliability engineers, maintenance engineers, operations managers, production managers, quality managers, operations engineers, process engineers, engineering managers en SHE managers. Iedereen kan aan de driedaagse basiscursus Reliability-centred Maintenance (RCM2) deelnemen, tenzij die deelname in strijd is met de licentie-overeenkomst tussen Aladon LLC en Operational Excellence Transfer.

21

Management van Projecten & Shutdowns kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.820,en voor niet-leden € 1.980,-.

De cursuskosten omvatten Lunches, koffie en thee, alle documentatie en presentaties.

 Tijdens een Shutdown, ook wel “Stop” genoemd, worden voornamelijk stopgebonden onderhoudswerkzaamheden in combinatie met projecten uitgevoerd. Bij projecten denken wij aan investeringsprojecten voor technische installaties van een grotere omvang, complex van aard, met een tijdelijk karakter. Bij shutdowns of groot onderhoud wordt gedacht aan grote revisies van grotere machines of productie-eenheden, aan procesmatige installaties zoals in de chemie, petro-chemie, elektriciteitscentrales en overige min of meer procesmatig ingerichte industrieën. Zowel bij projecten als shutdowns staat de projectorganisatie los van de operationele organisatie. In geval van shutdowns worden ook projecten in de shutdown aanpak geïntegreerd.

Doel Deze driedaagse cursus leert u projectmatig te werken vanaf de definitie van het project tot en met de afronding en rapportage. Kom door goede organisatie, planning en risicomanagement tot de perfecte shutdown én binnen budget!

20

Onderwerpen Dag 1: Introductie • Wat is een shutdown en wat is het niet en bestaat er een shutdown project aanpak?

• Wat zijn de hoofdlijnen binnen de uitvoering van een shutdown en wat is het verschil tussen een shutdown en een project?

• Welke fases moeten er in een shutdown aanpak zitten en hoe integreert men een shutdown in een (groot) project?

• Fasering van een project, milestoneplanning, Taken projectleider per projectfase Dag 2: Planning en Contractopbouw • Voortgangsbewaking in de voorbereidingsfase en Risicomanagement • Opstellen van een kosten­ begroting en het iIndienen van de projectgoedkeuringsaanvraag • Contracting van diensten en materialen

Reliability-centred Maintenance (RCM2) kosten van deelname Voor NVDO-leden € 1.795,- en voor niet-leden € 1.945,-.

Cursusduur | Data | Plaats Drie opeenvolgende dagen van 09.00-17.00 uur 20, 21 en 22 mei 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten 1, 2 en 3 oktober 2014 NVDO Verenigingsgebouw te Houten

• Scope of work (leverings­ omvang) en Technische opdrachtstelling (TOS) • Organisatorische aspecten, Bouwprocesbesluit, Veiligheidsplan, Veiligheidscoördinatie; overzicht regelgeving • Case BPB-RI&E Dag 3: Operationele fase, afronding, rapportage en aansprakelijkheid • Project control in de uitvoeringsfase, voortgangsbewaking en kostenverslaglegging • Overdracht en overname en omgaan met scope changes • Juridische aansprakelijkheid • Nazorg en evaluatie, leveranciersbeoordeling, projectarchivering • Kentallen • Praktijkcase Shell Bestemd voor De cursus Management van Projecten en Shutdowns is bedoeld voor alle functionarissen die betrokken zijn bij onderhoudsprojecten en shutdowns.

De cursuskosten omvatten Lunches, koffie en thee, een uitgebreid Nederlandstalig cursusboek en bovendien de meest recente versie van het boek “Reliability-centred Maintenance” door John Moubray, het brein achter RCM2.

Onderwerpen Dag 1 • Inleiding in Reliability-centred Maintenance • Definiëren van functies en normen voor de gewenste prestaties en Definiëren van (functionele) storingen

 Van de vele miljoenen die bedrijven investeren in onderhoud, is het leeuwendeel gericht op het verhogen van de onderhoudsefficiëntie. Het gaat dan om investeringen in mensen en middelen, die als doel hebben het periodieke onderhoud op de juiste wijze uit te voeren. Het blijkt echter dat veel periodieke taken, ook als ze precies zo worden uitgevoerd als bedoeld, niets opleveren en dat sommige periodieke taken zelfs averechts uitpakken. Anderzijds blijkt dat er veel periodieke taken ontbreken, die essentieel zijn voor een veilig gebruik van moderne, technische systemen. We moeten onze aandacht dus verleggen van het op de juiste wijze uitvoeren van periodiek onderhoud naar het uitvoeren van het juiste periodieke onderhoud: van onderhoudsefficiëntie naar onderhoudseffectiviteit. De eerste bedrijfstak die dit systematisch heeft aangepakt, is de burgerluchtvaart. Daar werd een methode ontwikkeld om, gestructureerd en systematisch, het veilige minimum aan periodiek onderhoud te bepalen.

Deze methode staat binnen de luchtvaart bekend als MSG3 en daarbuiten als “Reliability-centred Maintenance” (RCM).

Dag 2 • Vaststellen van storingsoorzaken (storingsvormen) en Bepalen wat er bij een storing gebeurt (storingseffecten) • Beoordelen van storingsgevolgen: Storingen die veiligheid of milieu bedreigen, Storingen die productie c.q. bedrijfsvoering beïnvloeden, Storingen die uitsluitend reparatie met zich mee brengen, Storingen die het wegvallen van een beveiliging inhouden

Doel U leert de zeven RCM-vragen te beantwoorden en zo te beslissen welke periodieke taken de beste strategie vormen in de strijd tegen bepaalde storingen.

U leert bovendien hoe te beslissen welke storingen beter

Dag 3 • Bepalen van strategieën in de strijd tegen storingen: Periodieke vervanging/ revisie, Toestandsbeoordeling, -Storingsdetectie, Eenmalige wijziging, Bewust afwachten • Bundelen van taken tot onderhoudsschema’s

op een andere manier kunnen worden bestreden, namelijk door een eenmalige wijziging van het ontwerp, de wijze van bediening, procedures en voorschriften of van kennis en vaardigheden.

in company mogelijk

Cursusduur | Data | Plaats Drie opeenvolgende dagen van 09.00 - 17.00 uur 25, 26 en 27 maart 2014 Aristo te Eindhoven 18, 19 en 20 juni 2014 NVDO-verenigingsgebouw te Houten 23, 24 en 25 september 2014 Postillion Hotel te Dordrecht 25, 26 en 27 november 2014 Mercure te Zwolle

• Toepassen van de RCMmethode: Werkgroepen, Facilitators, Implementatiemethoden en Opstarten Bestemd voor De cursus is bestemd voor degenen die verantwoordelijk zijn voor het onderhoud van technische systemen, de inzet, het gebruik en de bediening van die systemen, het ontwerp van die systemen of voor de veiligheid, de arbeidsomstandigheden en het milieu. De doelgroep bestaat uit reliability managers, maintenance managers, reliability engineers, maintenance engineers, operations managers, production managers, quality managers, operations engineers, process engineers, engineering managers en SHE managers. Iedereen kan aan de driedaagse basiscursus Reliability-centred Maintenance (RCM2) deelnemen, tenzij die deelname in strijd is met de licentie-overeenkomst tussen Aladon LLC en Operational Excellence Transfer.

21