74200

Instruktionshandbok Översättning av ursprungliga instruktioner

Maskinverktyg för gängad insats

Modell 74200

Avdel® policy är kontinuerlig produktutveckling. Specifikationerna i detta dokument kan komma att ändras beroende på förändringar som kan introduceras efter handbokens utgivning. För den senaste informationen kontakta alltid Avdel®.

27Ø 1 .0 6 Ø

250 9 .8 4

63Ø 2 .4 8 Ø

63 2.48

280 11.02

115Ø 4.53Ø

SPECIFIKATIONER F ÖR VERKTYG TYP 74200

LUFTTRYCK

FRI KRÄVD LUFTVOLYM

Minimum - Maximum 5 bar / 75 lbf/in2

5 - 7 bar

75 - 100 lbf/in2

8 l

,28 ft3

KOLVSLAG Maximum 7 mm MOTORHASTIGHET

SKRUVA PÅ

2000 VPM

SKRUVA AV

2000 VPM

DRAGKRAFT

5 bar / 75 lbf/in 2

19,1 kN

,276 in

4300 lbf

TIDSCYKEL Cirka 2,5 s

LJUDNIVÅ

Mindre än

VIKT

Utan nosutrustning

VIBRATION

Mindre än

75 dB(A) 2,2 kg

4,85 lb

2,5 m/s 2

INNEHÅLL SÄKERHET

2-3

AVSEDD ANVÄNDNING

4

Lufttillförsel

5

Justering Av Slag

Driftsprocedur

5

ATT BÖRJA ANVÄNDA VERKTYGET

NOSUPPSÄTTNINGAR

5

Monteringsintruktioner

6

Underhållsintruktioner

6

Nosuppsattningarnas Komponenter

7

Vanlig service

8

Serviceuttrustning

9

S E R V I C E AV V E R K T Y G E T

Underhåll

EVAKUERING AV

Allmän Montering och Lista Över Delar

BRÄNSLELEDNING

9-11 12-13

Oljeinformation

14

Procedur

14

Felsökningstabell

15

FELSÖKNING

1

SÄKERHET Denna instruktionshandbok måste läsas och speciell uppmärksamhet måste ägnas följande säkerhetsregler av alla personer som installerar, driver eller utför underhåll på detta verktyg.

ANVÄNDS EJ FÖR ANDRA ÄNDAMÅL ÄN DE VERKTYGET ÄR AVSETT FÖR. ANVÄND EJ ANNAN UTRUSTNING MED VERKTYGET/MASKINEN ÄN DE SOM REKOMMENDERAS OCH LEVERERAS AV AVDEL. EVENTUELLA MODIFIKATIONER SOM UTFÖRS AV KUNDEN PÅ VERKTYGET/MASKINEN, NOSUPPSÄTTNINGAR, TILLBEHÖR ELLER ANNAN UTRUSTNING LEVERERAD AV AVDEL ELLER AVDEL REPRESENTANTER ÄR KUNDEN SJÄLV HELT ANSVARIG FÖR. AVDEL GER MED GLÄDJE RÅD OM FÖRESLAGNA MODIFIKATIONER. VERKTYGET/MASKINEN MÅSTE UNDERHÅLLAS I SÄKER DRIFTSKONDITION VID ALLA TIDPUNKTER OCH INSPEKTERAS MED REGELBUNDNA INTERVALLER FÖR SKADOR OCH DESS FUNKTION AV TRÄNAD, KOMPETENT PERSONAL. EVENTUELL NEDMONTERING SKALL UTFÖRAS AV PERSONAL TRÄNADE I AVDEL PROCEDURER. NEDMONTERA EJ DETTA VERKTYG/MASKIN UTAN ATT FÖRST HÄNVISA TILL UNDERHÅLLS-INSTRUKTIONERNA. KONTAKTA AVDEL ANGÅENDE DINA TRÄNINGSBEHOV. VERTYGET/MASKINEN SKALL VID ALLA TIDPUNKTER DRIVAS I ENLIGHET MED GÄLLANDE HÄLSOOCH SÄKERHETSFÖRESKRIFTER. I STORBRITANNIEN GÄLLER “HEALTH AND SAFETY AT WORK ETC. ACT 1974.” EVENTUELLA FRÅGOR ANGÅENDE KORREKT DRIFT AV VERKTYGET/MASKINEN OCH OPERATÖRENS SÄKERHET SKALL STÄLLAS TILL AVDEL. DE FÖRSIKTIGHETSÅTGÄRDER SOM MÅSTE OBSERVERAS NÄR VERKTYGET/MASKINEN ANVÄNDS MÅSTE AV KUNDEN FÖRKLARAS FÖR ALLA OPERATÖRER. KOPPLA ALLTID BORT LUFTLEDNINGEN FRÅN VERKTYGETS/MASINENS INLOPP INNAN EN NOSUPPSÄTTNING JUSTERAS, MONTERAS ELLER TAS BORT. ANVÄND EJ ETT VERKTYG/MASKIN SOM ÄR RIKTAD MOT EN PERSON(ER) SKAFFA ALLTID SÄKERT FOTFÄSTE ELLER EN STABIL POSITION INNAN VERKTYGET/MASKINEN ANVÄNDS. SE TILL ATT VENTILERINGSHÅLEN INTE BLOCKERAS ELLER TÄCKS SAMT ATT HÅLEN ÄR I GOD KONDITION.

2

Förutom de allmänna säkerhetsföreskrifterna på motsatta sidan måste följande specifika säkerhetsregler också oberserveras:

DRIFTSTRYCKET FÖR EJ ÖVERSTIGA 7 BAR - 100 LBF/IN2 ANVÄND EJ VERKTYGET UTAN MONTERAD NOSUPPSÄTTNING, OLJEPLUGG OCH LUFTNINGSSKRUV FÖR OLJAN. NÄR VERKTYGET ANVÄNDS, MÅSTE BÅDE OPERATÖREN OCH ANDRA PERSONER I NÄRHETEN ANVÄNDA SKYDDSGLASÖGON FÖR ATT SKYDDA SIG MOT UTSTÖTTA FÄSTANORDNINGAR, I HÄNDELSE AV ATT EN FÄSTANORDNING BLIR LUFTBUREN. VI REKOMMENDERAR ATT SKYDDSHANDSKAR ANVÄNDS OM ARBETET HAR SKARPA KANTER ELLER HÖRN. SE TILL ATT LÖST SITTANDE KLÄDER, SLIPSAR, LÅNGT HÅR, RENGÖRINGSTRASOR ETC. EJ TRASSLAR IN SIG I DE RÖRLIGA DELARNA PÅ VERKTYGET SOM OCKSÅ BÖR HÅLLAS TORRT OCH RENT FÖR BÄSTA MÖJLIGA GREPP. NÄR VERKTYGET BÄRS TILL OLIKA PLATSER, HÅLL HÄNDERNA BORTA FRÅN UTLÖSAREN/SPAKEN FÖR ATT FÖRHINDRA OAVSIKTLIG START. ÖVERDRIVEN KONTAKT MED HYDRAULOLJA BÖR UNDVIKAS. FÖR ATT MINIMERA RISKEN FÖR UTSLAG BÖR MAN SE TILL ATT TVÄTTA SIG NOGA.

3

AVSEDD ANVÄNDNING Det hydropneumatiska verktyget 74200 är utformat att placera Avdel gängade insatser på hög hastighet vilket gör det idealiskt för montering i omgångar eller kontinuerlig produktion för ett antal olika tillämpningar inom alla industrier.

Använd urvalstabellen på sid 7 för att välja ett komplett verktyg.

Man kan också beställa enbart basverktyget (delnummer 74200-12000) utan monterad nosuppsättning.

Dimensionerna som visas i fet stil är i millimeter, alla andra dimensioner är i tum.

4

ATT BÖRJA ANVÄNDA VERKTYGET LUFTTILLFÖRSEL Alla verktygen drivs med tryckluft vid ett optimalt tryck på 5,5 bar. Vi rekommenderar bruket av tryckregulatorer och automatiska olje/filtersystem för den huvudsakliga lufttillförseln. Dessa bör vara monterade inom 3 meters avstånd från verktyget (se diagrammet nedan) för att garantera maximal livslängd och minimalt underhåll av verktyget.

Lufttillförselledningarna bör ha ett minimalt arbets- och effektivtryckvärde av 150% av det tryck som maximalt produceras i systemet eller 10 bar, beroende på vilket som är högst. Luftslangarna skall vara oljebeständiga, ha en friktionsfast utsida och vara armerade om driftsförhållandena är sådana att slangarna kan skadas. Alla luftslangar MÅSTE ha en minimal håldiameter på 6,4 millimeter eller 1/4 tum.

Läs den dagliga serviceinformationen på sid 8.

AVSTÄNGNINGSKRAN (ANVÄNDS VID UNDERHÅLL AV FILTER/ REGULATOR ELLER SMÖRJENHETER) MA

XIM A

LT 3 M E TE R

LÄTTNINGSPUNKT FRÅN HUVUDTILLFÖRSEL

0 2 4

14 16

LUBRIKATOR

12

6 8 10

TRYCKREGULATOR OCH FILTER (DRÄNERAS DAGLIGEN)

DRÄNERINGSPUNKT, HUVUDTILLFÖRSEL

JUSTERING AV SLAG Justering krävs för att garantera optimal deformering av insatser. Det rekommenderas därför att en testplåt av samma tjocklek och med samma hålstorlek som arbetet används.

Om deformeringen inte är tillräcklig kommer insatsen att rotera inuti arbetet.

Om deformeringen är för stor kommer gängorna att deformeras eventuellt orsaka att drivskruven bryts.

Slaget justeras genom att skruva in eller ut det bakre höljet 86 (förteckning över delar, sid 13). För att minska slaget skruvas det in, för att öka det skruvas det bakre höljet ut, men aldrig med mer än 5 varv från helt “IN”-läge, såvida inte verktyget skall demonteras.

Justera tills optimal deformering uppnås.

Lås slaglåspinnen 88 (förteckning över delar, sid 13) i det bakre höljet.

DRIFTSPROCEDUR •• Anslut verktyget till lufttillförseln.

•• Håll upp insatsen med flänsen mot drivskruven. Ett lätt tryck kommer att starta motorn och automatiskt skruva insatsen upp mot nosen på verktyget och stanna.

•• För in fästanordningen rakt in i arbetet.

•• Tryck in utlösaren helt. Detta placerar insatsen i arbetet och backar drivskruven.

5

NOSUPPSÄTTNINGAR Det är viktigt att korrekt nosuppsättning monteras innan verktyget används. Om du känner till det fullständiga verktygets ursprungliga delnummer eller fästanordningens detaljer kan du beställa en helt ny nosuppsättning genom att använda urvalstabellerna på sid 7.

MONTERINGSINSTRUKTIONER VIKTIGT

Lufttillförseln måste kopplas bort när nosuppsättningar monteras eller tas bort såvida inte annat särskilt angivits.

•• •• •• •• •• •• •• •• ••

Om dessa fortfarande är monterade, tag bort noshöljet och adaptormuttern.

För in drivaxel 4 i spindeln.

Monterna drivskruv 3 på drivaxel 4.

För in reduceringshylsa 5 (om sådan behövs) på adaptormuttern.

Skruva fast adaptormuttern på spindeln.

Håll spindeln med en skruvnyckel* och drag åt adaptormuttern medsols.

Medan adaptormuttern hålls med skruvnyckeln*, drag åt låsmuttern motsols.

Skruva på noshöljet och nosspets 1 med nosspetsens låsmutter.

Operationen utförs i omvänd ordning för borttagning av utrustningen.

•• Med verktyget fortfarande bortkopplat från lufttillförseln, skruva manuellt på en insats på drivskruven - se till att insatsen är i linje med drivskruvens ände.

•• Ställ in nosspetsen exakt och säkra nosspetsens mutter medsols med en skruvnyckel*.

•• Tag bort insatsen från drivskruven.

4

LÅSMUTTER

SPINDEL

3

5

FRIKTIONSRING 2

ADAPTORMUTTER

1

NOSHHÖLJE

Delar i grått inkluderas i basverktyget Delar i svart ingår i nasuppsättningen

UNDERHÅLLSINSTRUKTIONER Nosuppsättningar skall ses över varje vecka.

•• •• •• ••

Tag bort hela nosuppsättningen, följ monteringsinstruktionerna i motsatt ordning.

Eventuella slitna eller skadade delar skall bytas ut med en ny del.

Kontrollera speciellt för slitage på drivskruven.

Montera i enlighet med monteringsinstruktionerna.

* inkluderas i servicesatsen för 74200. För en fullständig förteckning, se sid 9.

6

NOSUPPSÄTTNINGARNAS KOMPONENTER Nosspetsarnas form varierar beroende på insatstypen. Varje nosuppsättning är en unik uppsättning av komponenter som kan beställas separat. Alla nosuppsättningar inkluderar en låsmutter för nosspetsen (delnummer 07555-00901). Delarnas nummer hänvisar till illustrationen på motstående sida. Vi rekommenderar att ett lager hålls av vissa delar eftersom dessa kräver regelbundet utbyte. Läs underhållsanvisningarna för nosuppsättningarna på motstående sida noga.

INSATSSTORLEK

KOMPLETT VERKTYG

NOSUPPSÄTTNING

1

3

4

5

INSATSER MED STOR FLÄNS (9698, FS58, 9408, 9418, 9498) + STANDARD NUTSERT® (9500, 9538) + NUTSERT® SQ(GK08) + EUROSERT® (GJ08) M3 07555-00903 07555-09883 74200-00083 07555-01003 07555-09103 07555-09003 M4 07555-00904 07555-09884 74200-00084 07555-01004 07555-09104 07555-09004 M5• 07555-00905 07555-09885 74200-00085 07555-01005 07555-09105 07555-09005 M5•• 07555-00915 07555-09185 74200-00485 07555-01005 07555-09105 07555-09005 M6 07555-00906 07555-09886 74200-00086 07555-01006 07555-09106 07555-09006 M8 07555-00908 07555-09888 74200-00088 07555-01008 07555-09108 07555-09008 M10 07555-00910 07555-09880 74200-00080 07555-01010 – 07555-09010 M12 07555-00912 74200-09882 † 74200-00082 07555-01012 – 07555-09012 4 UNC 07555-00854 07555-09854 74200-00054 07555-00754 07555-09154 07555-09054 6 UNC 07555-00856 07555-09856 74200-00056 07555-00756 07555-09156 07555-09056 8 UNC 07555-00858 07555-09858 74200-00058 07555-00758 07555-09158 07555-09058 10 UNC 07555-00850 07555-09850 74200-00050 07555-00750 07555-09150 07555-09050 1/4 UNC 07555-00848 07555-09848 74200-00048 07555-00748 07555-09148 07555-09048 5/16 UNC 07555-00840 07555-09840 74200-00040 07555-00740 07555-09140 07555-09040 3/8 UNC 07555-00842 07555-09842 74200-00042 07555-00742 – 07555-09042 10 UNF 07555-00850 07555-09870 74200-00070 07555-00750 07555-09150 07555-09070 1/4 UNF 07555-00848 07555-09868 74200-00068 07555-00748 07555-09148 07555-09068 5/16 UNF 07555-00840 07555-09860 74200-00060 07555-00740 07555-09140 07555-09060 3/8 UNF 07555-00842 07555-09862 74200-00062 07555-00742 – 07555-09062 3/16 BSW 07555-00850 07555-09816 74200-00016 07555-00750 07555-09150 07555-09016 1/4 BSW 07555-00848 07555-09818 74200-00018 07555-00748 07555-09148 07555-09018 5/16 BSW 07555-00840 07555-09810 74200-00010 07555-00740 07555-09140 07555-09019 NUTSERT® FÖR TUNN PLÅT (9650, 9468, 9488, FS38) 07555-09983 M3 07555-01003 07555-00993 07555-09003 07555-09103 74200-00183 07555-09984 M4 07555-01004 07555-00994 07555-09004 07555-09104 74200-00184 07555-09985 M5 07555-01005 07555-00995 07555-09005 07555-09105 74200-00185 07555-09986 M6 07555-01006 07555-00996 07555-09006 07555-09106 74200-00186 07555-09988 M8 07555-01008 07555-00998 07555-09008 07555-09108 74200-00188 07555-09980 M10 07555-01010 07555-00999 07555-09010 – 74200-00180 74200-09982 † M12 07555-01012 07555-00992 07555-09012 – 74200-00182 07555-09954 4 UNC 07555-00754 07555-00954 07555-09054 07555-09154 74200-00154 07555-09956 6 UNC 07555-00756 07555-00956 07555-09056 07555-09156 74200-00156 07555-09958 8 UNC 07555-00758 07555-00958 07555-09058 07555-09158 74200-00158 07555-09950 10 UNC 07555-00750 07555-00950 07555-09050 07555-09150 74200-00150 1/4 UNC 07555-09948 07555-00748 07555-00948 07555-09048 07555-09148 74200-00148 5/16 UNC 07555-09940 07555-00740 07555-00940 07555-09040 07555-09140 74200-00140 07555-09970 10 UNF 07555-00750 07555-00950 07555-09070 07555-09150 74200-00170 1/4 UNF 07555-09968 07555-00748 07555-00948 07555-09068 07555-09148 74200-00168 5/16 UNF 07555-09960 07555-00740 07555-00940 07555-09060 07555-09140 74200-00160 3/16 BSW 07555-09916 07555-00750 07555-00950 07555-09016 07555-09150 74200-00116 1/4 BSW 07555-09918 07555-00748 07555-00948 07555-09018 07555-09148 74200-00118 07555-09930 0BA 07555-01006 07555-00996 07555-09030 07555-09106 74200-00130 07555-09932 2BA 07555-00750 07555-00950 07555-09032 07555-09150 74200-00132 07555-09934 4BA 07555-00756 07555-00934 07555-09034 07555-09134 74200-00134 SUPERSERT® - ÖPPEN OCH STÄNGD ÄNDE (FB)

• •• †

M3 M4 M5 M6 M8 8 UNC 10 UNC 1/4 UNC 8 UNF 10 UNF 1/4 UNF

74200-00283 74200-00284 74200-00285 74200-00286 74200-00288 74200-00258 74200-00250 74200-00248 74200-00278 74200-00270 74200-00268

07555-09583 07555-09584 07555-09585 07555-09586 07555-09588 07555-09558 07555-09550 07555-09548 07555-09578 07555-09570 07555-09568

M3 M4 M5 M6 M8

74200-00683 74200-00684 74200-00685 74200-00686 74200-00688

07555-09283 07555-09284 07555-09285 07555-09286 07555-09288

07555-07103 07555-07104 07555-07105 07555-07106 07555-07108 07555-07158 07555-07150 07555-07148 07555-07158 07555-07150 07555-07148 HEXSERT® (9688) 07555-08103 07555-08104 07555-08105 07555-08106 07555-00998

07555-09003 07555-09004 07555-09005 07555-09006 07555-09008 07555-09058 07555-09050 07555-09048 07555-09078 07555-09070 07555-09068

07555-01003 07555-01004 07555-01005 07555-01006 07555-01008 07555-00758 07555-00750 07555-00748 07555-00758 07555-00750 07555-00748

07555-09103 07555-09104 07555-09105 07555-09106 07555-09108 07555-09158 07555-09150 07555-09148 07555-09158 07555-09150 07555-09148

07555-09003 07555-09004 07555-09005 07555-09006 07555-09008

07555-01003 07555-01004 07555-01005 07555-01006 07555-01008

07555-09103 07555-09104 07555-09105 07555-09106 07555-09108

Placerar alla insatser som räknas upp i denna del utom M5 Nutsert® för tunn plåt med stor fläns Placerar ENBART M5 Nutsert® för tunn plåt med stor fläns 09698-00516 Dessa nosuppsättningar inkluderar adaptormutter delnummer 74200-12119 som ersätter muttern på verktyget.

7

SERVICE AV VERKTYGET Regelbunden service skall utföras och en genomgående inspektion bör utföras årligen eller var 500 000 cykel, beroende på vilket som kommer först.

VIKTIGT

Arbetsgivaren ansvarar för att underhållsinstruktionerna för verktyget ges till lämplig personal. Operatören bör ej utföra underhåll eller reparationer av verktyget utan att vara korrekt utbildad.

DAGLIGEN

•• Dagligen, innan användning eller när verktyget först börjar användas, droppa i några droppar ren, lätt smörjolja i luftinloppet på verktyget om en lubrikator ej är monterad på luftledningen. Om verktyget används kontinuerligt bör luftslangen kopplas bort från den huvudsakliga lufttillförseln och verktyget smörjas var 2:a eller 3:e timma.

•• Kontrollera för luftläckor. Slangar och kopplingar skall bytas ut om de är skadade.

•• Om det inte finns något filter på tryckregulatorn skall luftledningen dräneras för att rengöra den från samlad smuts eller vatten innan luftslangen ansluts till verktyget.

•• Kontrollera att nosutrustningen är korrekt.

•• Kontrollera att verktygets slag är tillräckligt för att placera vald insats. (Se justering av slag, sid 5).

•• Inspektera drivskruven i nosuppsättningen för slitage eller skador. Om sådana finns skall den bytas ut.

VARJE VECKA

•• Kontrollera för oljeläckor och luftläckor i luftledningen och kopplingarna.

Fett för användning vid underhåll av verktyg kan beställas som en separat artikel, delnumret visas i servicesatsen på motstående sida.

MOLYKOTE 55M SÄKERHETSDATA FÖRSTA HJÄLPEN HUD: Torka bort och tvätta med tvål och vatten.

FÖRTÄRING: Inga skadliga effekter förväntas normalt. Behandlas symptomatiskt. ÖGON: Irriterar men är ej skadligt. Skölj med vatten och sök läkarhjälp.

MILJÖ Skrapa upp rester och bränn eller avyttra på godkänd tipp.

8

ELD: FLAMPUNKT: över 101˚C. Ej klassificerat som antändbart.

Lämpligt eldsläckningsmedel: Koldioxid, skum, torrpulver eller fina vattenstrålar.

HANTERING Plast- eller gummihandskar ska användas.

FÖRVARING Förvaras borta från värme och oxiderande ämnen.

För all service rekommenderar vi att servicesatsen nedan används (delnummer 74200-99990). Den levereras i en förvaringslåda av plast.

SERVICESATS (fortsättning)

SERVICESATS DELNUMMER 07900-00618 07900-00619 07900-00478 07900-00624 07900-00157 07900-00161 07900-00625 07900-00623 07900-00006 07900-00434 07900-00621 07900-00637 07900-00643

BESKRIVNING PÅDRIVARE GEJDBUSSNING 3mm PINNDORN 4mm PINNDORN TÅNG FÖR INTERN FJÄDERRING TÅNG FÖR EXTERN FJÄDERRING MJUK HAMMARE 25 mm HYLSA SPATEL 32 mm SKRUVNYCKEL 28 mm SKRUVNYCKEL 17 mm SKRUVNYCKEL PÅDRIVNINGSKNOPP

ANTAL

DELNUMMER

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

07900-00393 07900-00409 07900-00626 07900-00469 07900-00351 07900-00224 07900-00225 07900-00620 07900-00456 07992-00075 07900-00627 07900-00632

BESKRIVNING 14mm/15mm SKRUVNYCKEL 12mm/13mm SKRUVNYCKEL 11 mm SKRUVNYCKEL 2,5 mm SEXKANTSNYCKEL 3 mm SEXKANTSNYCKEL 4 mm SEXKANTSNYCKEL 5 mm SEXKANTSNYCKEL 12 mm SEXKANTSNYCKEL T-STÅNG MOLYKOTE 55M (100g TUB) PLASTLÅDA 17mm/19mm SKRUVNYCKEL

ANTAL 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2

UNDERHÅLL Var 500 000:e cykel bör verktyget helt nedmonteras och nya komponenter bör monteras istället för slitna, skadade delar eller där det rekommenderas.

Alla O-ringar och tätningar skall bytas ut och smörjas med Molykote 55M innan hopmontering.

VIKTIGT

Säkerhetsföreskrifter finns på sid 2 och 3.

Arbetsgivaren ansvarar för att underhållsinstruktionerna för verktyget ges till lämplig personal. Operatören bör ej utföra underhåll eller reparationer av verktyget utan att vara korrekt utbildad.

Luftledningen måste kopplas bort innan service eller nedmontering påbörjas om inte annat särskilt anges.

Det rekommenderas att nedmontering sker under rena förhållanden.

Delnummer i fet stil hänvisar till listan över allmänna satser och delar på sid 12 och 13.

Innan nedmontering påbörjas måste oljan dräneras ur verktyget. Ta bort oljeplugg 42, oljetätningsbricka 43, avluftningsskruv 48 och avluftningsskruvens bricka 49 från handtagsuppsättningen och dränera oljan i en lämplig behållare.

Innan verktyget demonteras är det nödvändigt att nosuppsättningen tas bort. Se avsnittet om nosuppsättningar för anvisningar om hur den enkelt tas bort, sid 6.

För fullständig service av verktyget rekommenderar vi att ni demonterar sub-uppsättningarna i den ordning som anges på sid 10.

9

PNEUMATISK CYLINDER

•• Tag bort gummibas 2.

•• Placera verktyget med basen uppåt i en skruvtving med mjuka backar.

•• Skruva bort ändplugg 3 med en skruvnyckel*. Pneumatisk kolv 9 bör flyttas uppåt under fjädrande tryck 11 (det kan vara nödvändigt att trycka med handen på pneumatkolv 9).

•• Tag bort O-ring 4.

•• Drag ut pneumatisk kolv 9.

•• Ta bort flänstätning 8 och O-ring 36.

•• Håll kolvstång 10 i skruvtvingens mjuka backar för att undvika att stångens diameter repas.

•• Separera kolvstång 10 från pneumatisk kolv 9 genom att skruva loss kolvstångens fästbult 5 med en skruvnyckel*.

•• Inspektera luftröret 12 för skador eller deformering. (Luftröret skruvas internt in i handtaget och positioneras med Loctite 222). Om man måste ta bort luftröret skall luftrörets bas värmas till 100˚C för att mjuka upp Loctite-limmet. Luftrör 12 kan sedan skruvas loss från handtaget med en sexkantsnyckel*.

•• Kontrollera att fjäder 11 ej är deformerad eller skadad.

•• Montering sker i omvänd ordning till demontering.

STÅNGGEJD •• •• •• ••

Med verktyget upp och ned i en skruvtving, skruva loss stånggejd 15 med en skruvnyckel* och T-stången*.

Drag ut stånggejd 15.

Skruva loss låsmutter 12 med en sexkantsnyckel*, tag bort tätning 14 och O-ring 98.

Tag bort O-ring 16.

•• Montering sker i omvänd ordning till demontering.

UTLÖSARE

•• Med verktyget i en skruvtving, tag bort pinne 26 med ett pinndorn*.

•• Tag bort utlösare 25, pinne 22, rulle 23 och tryckkil 24.

•• Tryck försiktigt på utlösarstångens huvud 20 och tag bort tillsammans med O-ringar 7 och 21, gejd 19, flänstätning 18 och plugg 17.

•• Montering sker i omvänd ordning till demontering. Se till att tlänstätning 18 är riktad mot verktygets framdel.

SVÄNGBART LUFTINLOPP (74200 - 12700) •• •• •• •• •• ••

Tag bort skruv 40 och bricka 39 med en skruvnyckel*.

Tag bort det svängbara luftinloppet 38.

Skruva loss den dubbla hankopplingen 41 från det svängbara inloppet 38 och tag bort nylonbricka 33.

Tag bort bult 37 med en sexkantsnyckel*.

Tag bort två nylonbrickor 33 och luftinloppsblock 35.

Tag bort fjäderring 97 från dubbla hankoppling 41 med fjäderringstängerna och drag ut sintrat filter 96.

•• Montering sker i omvänd ordning till demontering.

DIFFERENTIALVENTIL •• •• •• ••

Använd särskild flat skruvnyckel* och skruva loss ventilens låsplugg 27, drag ut och tag bort fjäder 104 och O-ring 29.

Tag bort dämpare 34 med skruvnyckel* och nylonbricka 33.

Tryck ut ventilkolv 28 ur dess hus tillsammans med O-ringar 30, 31 & 32.

Kontrollera om fjäder 104 är deformerad och byt ut om det behövs.

•• Montering sker i omvänd ordning till demontering.

HUVUDUPPSÄTTNING •• •• •• •• ••

Tag bort nosutrustningen innan demontering påbörjas.

Tag bort spindel 44 och låsmutter 45 med skruvnycklar*.

Tag bort returfjäderns låsmutter 46 med en skruvnyckel* Tag bort returfjäder 47, bricka 99 och låsring 90.

Kontrollera om returfjäder 47 är deformerad och byt ut om det behövs.

•• Montering sker i omvänd ordning till demontering.

* inkluderas i servicesatsen för 74200. För en fullständig förteckning, se sid 9.

10

BAKRE HÖLJE •• •• •• •• ••

Tag bort skruv 40 från slaglåspinnen 88 med en sexkantsnyckel* och lyft bort överbryggande bricka 95.

Frigör slaglåspinne 88 genom att trycka den bakåt mot fjädern 89.

Skruva bort bakre hölje 86.

Tag bort gummiband 87 på det bakre höljet om det behövs.

Tag bort fjäderring 84 med fjäderringstängerna* och tag bort sintrad dämpare 85.

•• Montering sker i omvänd ordning till demontering. Placera spärrhake 102 i huvudet innan det bakre höljet 86 skruvas på.

FÖRDELARE

•• •• •• ••

Tag bort två skruvar 40 med en sexkantsnyckel*.

Drag ut fördelare 83 tillsammans med motorns ändplugg 81 och O-ringar 82 & 31, se till att kula 79 och pådrivningsstång 78 ej tappas.

Tag bort fyra försänkta insexskruvar 58 med en sexkantsnyckel* och drag ut slagstopp 57.

Drag ut två lufttillförselrör 59 och fyra O-ringar 60.

•• Montering sker i omvänd ordning till demontering.

HYDRAULKOLV OCH MONTERING AV LUFTMOTOR (74200 - 12610)

•• Linda vidhäftande tejp runt gängorna 54 på hydraulkolv och flytta uppsättningen bakåt, sakta och säkert. Tag bort fjäderring 52 med fjäderringstång* och den främre tätningen 51.

•• Tag bort O-ringar 76 & 77.

•• Med två skruvnycklar*, separera hydraulkolv 54 från motorhuset 75. Shimjusteringsring 55, rörelsepivå 56 och O-ring 101 kommer ut tillsammans med hydraulkolv 54.

•• Tag bort luftmotorn ur motorhuset 75, tag bort fjäderring 61 med fjäderringstång*, knacka sedan på motorhus 75 på en bänk för att lossa delarna.

•• Delar 62 till 74 kan dras ut som en uppsättning, se till att pinne 74 ej tappas.

•• Tag bort lager 62, planetväxelns spindel 63, tre planeter 64, planetväxel 65 och mellanlägg 66.

•• Med en mjuk hammare, knacka rotorns räfflade huvud 70.

•• Lager 67 och främre ändplåt 68 kommer ut tillsammans med stator 69 och fem rotorblad 71 (rotor 70 stannar på plats).

•• Placera bakre ändplåt 72 i skruvtving med mjuka backar.

•• Med ett pinndorn*, knacka på mitten på rotor 70 för att ta bort lager 73 (vänd rotor 70 upp och ned och lager 73 faller ut).

•• När luftmotorn monteras ihop måste bakre delen av rotor 70 nudda bakre ändplåt 72 utan axiellt gap (existerande gap försvinner när lager 73 helt monterats).

•• När motorn sätts in i motorhuset 75, linjera noga in delarna så att pinne 74 lokaliseras i mitthålet mellan skuva på/av öppningarna på motorhus 75 och bakre ändplåt 72.

•• När hydraulkolv 54 monteras i motoruppsättningen, drag åt delarna för hand och blås in luft i en av de yttre öppningarna på motorhus 75 och kontrollera att motorn roterar obehindrat.

•• När främre tätning 51 monteras, se till att den större diametern är riktad mot verktygets bakdel.

•• Montering sker i omvänd ordning till demontering.

VIKTIGT Kontrollera alltid att verktygets dags- och vecko-service har utförts.

Evakuering av olja är ALLTID nödvändigt efter det att verktyget har nedmonterats och innan det tas i drift.

* inkluderas i servicesatsen för 74200. För en fullständig förteckning, se sid 9.

11

12

79

58

78

77

57

76

87

86

56

75

40

55

101

73

81

74

6

82

ALLMÄN MONTERING AV BASVERKTYG 74200-12000

54

72

31

33

60

97

35

113

51

96

33

34

69

59

95 88

70

52

37

114

53

71

83

33

89

40

68

36

115

102

50

67

38 39

49

48

66

65

40

64

32

42

23

47

61

1

29

43

99

24

90

63

62

30

28

31

46

104

22

103

36

27

25

45

7

17

18

19

20

21

26

44

90

92

5

10

11

98

13

14

15

16

91

36

2

3

4

8

9

12

13

38

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

74200-12038

74200-12001 74200-12002 74200-12003 74200-12004 74200-12005 07002-00109 07003-00027 74200-12008 74200-12009 74200-12010 07555-00205 74200-12012 74200-12013 74200-12014 74200-12015 07003-00100 74200-12017 74200-12018 74200-12019 74200-12020 07003-00315 74200-12022 74200-12023 74200-12024 74200-12025 74200-12026 74200-12027 74200-12028 07003-00086 07003-00040 07003-00026 07003-00046 74200-12033 74200-12034 74200-12035 07003-00029 74200-12037

DEL DELNUMMER

O-RING BORRAD BULT SVÄNGBART INLOPP

FJÄDER LUFTTILLFÖRSELRÖR LÅSMUTTER TÄTNING STÅNGGEJD O-RING PLUGG FLÄNSTÄTNING GEJD UTLÖSARSTÅNG O-RING PINNE RULLE TRYCKKIL UTLÖSARE PINNE VENTILLÅSPLUGG VENTILKOLV O-RING O-RING O-RING O-RING 1/8" NYLONBRICKA 1/8" DÄMPARE LUFTINLOPPSBLOCK

KOLVSTÅNG (INTENSIFIERANDE)

PNEUMATKOLV

FLÄNSTÄTNING (PNEUMATKOLV)

HUVUD & HANDTAG GUMMIBAS ÄNDPLUGG (FASTSKRUVAD) O-RING FÄSTBULT, KOLVSTÅNG M4 SKAKSKYDDAD BRICKA O-RING

BESKRIVNING

2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 4 1 -

1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 3 1 1 4 -

1

1 1

4 1 1

1

1 1

ANTAL RESERVDELAR

75 76

50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74

42 43 44 45 46 47 48 49

39 40

07003-00305

74200-12043 74200-12044 07555-00803 74200-12046 74200-12047 07001-00329 74200-12049 07265-03021 07265-02004 07004-00033 74200-12053 74200-12054 74200-12055 74200-12056 74200-12057 07001-00427 74200-12059 74200-12060 74200-12061 74200-12062 74200-12063 07555-09208 74200-12065 74200-12066 07555-09206 07555-09210 07555-09211 74200-12070 07555-09213 07555-09214 07555-09215 07555-09216 74200-12075

07005-01274

74200-12039 07001-00420

DEL DELNUMMER

LAGER PINNE LUFTMOTORHUS O-RING

O-RING FJÄDERRING LAGER SPINDEL, PLANETVÄXEL PLANET PLANETLAGER MELLANLÄGG LAGER FRÄMRE ÄNDPLÅT STATOR ROTOR ROTORBLAD BAKRE ÄNDPLÅT

LUFTTILLFÖRSELRÖR, PNEUM.MOTOR

BÄRRING FRÄMRE TÄTNING FJÄDERRING TÄTNING HYDRAULKOLV SHIMJUSTERINGSRING RÖRELSEPIVÅ SLAGSTOPP M5 FÖRSÄNKT INSEXSKRUV

LUFTNINGSBRICKA, OLJETÄTNING

OLJEPLUGG OLJETÄTNINGSBRICKA SPINDEL LÅSMUTTER LÅSMUTTER, RETURFJÄDER RETURFJÄDER M5 LUFTNINGSSKRUV

M4 INSEXSKRUV, RUNT HUVUD

BRICKA

BESKRIVNING

74200-12000 KOMPONENTSLISTA

1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 4 2 4 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 5 1 1

1

1 1 1 1 1 1 1 1

1 4

1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 2 4 1 5 -

1 1

1

1 4

DELAR

ANTAL RESERV-

74200-12300 74200-12700 07340-00401

113 114 115

74200-12082 74200-12083

82 83 74200-12800 74200-12087 74200-12088 74200-12089 07003-00028 74200-12091 74200-12092 74200-12093 07900-00354 74200-12095 74200-12096 74200-12097 07003-00134 74200-12099 07007-01526 74200-12121 74200-12122 74200-12103 74200-12104 07900-00614 07900-00632 07900-00409 07900-00224 07900-00225 07900-00624 07900-00637 07900-00469

07007-01503 74200-12081

80 81

86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112

07003-00306 74200-12078 74200-12079

77 78 79

DEL DELNUMMER

2,5 mm SEXKANTSNYCKEL DEFLEKTORUPPSÄTTNING INLOPPSUPPSÄTTNING FJÄDER

SÄRSKILD 17 mm PLATT SKRUVNYCKEL

12/13 mm SKRUVNYCKEL 4 mm SEXKANTSNYCKEL 5 mm SEXKANTSNYCKEL 4 mm PINNDORN

17/19 mm TUNN SKRUVNYCKEL

BAKRE HÖLJE SÄTTNING GUMMIBAND, BAKRE HÖLJE SLAGLÅSPINNE FJÄDER LÅSRING NOSHÖLJE ADAPTORMUTTER (UPP TILL M10) FÄRGAD DEKAL FASTKNUTEN SÄKERHETSETIKETT ÖVERBRYGGANDE BRICKA SINTRAT FILTER FJÄDERRING O-RING BRICKA CE-DEKAL (AVDEL ITALIEN) O-RING SPÄRRHAKE (GUMMI) PLUGG FJÄDER VERKTYGSMANUAL

1 1

1

1 1 2 1

1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1

N/V

N/V

N/V

N/V

N/V

N/V

N/V

N/V

N/V

1 1 1

N/V

1 1 1 1 1

N/V

N/V

1

2 -

N/V

1

5 1

RESERVDELAR

1 1

1

2

1 1

1 1

KULA (GUMMI) BOKMÄRKESDEKAL ÄNDPLUGG, LUFTMOTOR O-RING FÖRDELARE

5

O-RING

ANTAL

PÅDRIVNINGSSTÅNG 80 mm LÅNG

BESKRIVNING

EVAKUERING Verktyget måste ALLTID evakueras efter det att det har nedmonterats och innan det tas i drift. Det kan också vara nödvändigt att återställa det fulla kolvslaget efter avsevärd användning, eftersom slaget kan minskas och nitarna ej helt placeras med en operation av utlösaren.

OLJEINFORMATION Rekommenderad olja för evakuering är Hyspin VG32 som finns i 0,5 l förpackningar (delnummer 07992-00002) eller 1 gallon (4,54 liter) (delnummer 07992-00006). Specifikationer och säkerhetsdata finns i tabellen nedan.

HYSPIN VG 32 OLJA SÄKERHETSDATA FÖRSTA HJÄLPEN HUD: Tvätta ordentligt med tvål och vatten så snart som möjligt.

Tillfällig kontakt kräver ej omedelbar tillsyn. Kortvarig kontakt kräver ej omedelbar tillsyn.

FÖRTÄRING: Sök läkarhjälp omedelbart.

Framkalla EJ kräkningar. ÖGON: Skölj omedelbart med vatten i flera minuter. Trots att medlet EJ är ett primärt irritationsmedel kan mindre irritation uppträda efter kontakt.

ELD: Lämpliga eldsläckningsmedel: CO2, torrpulver, skum eller vattendimma.

Använd EJ sprutat vatten.

MILJÖ AVFALLSAVYTTRING: Genom auktoriserad entreprenör på tipp med licens. Kan förbrännas.

Använd produkt kan skickas för återvinning.

SPILL: Förhindra att det förs in i avlopp, kloaker och vattendrag. Sug upp med absorberande material.

HANTERING Använd ögonskydd, ogenomträngliga handskar (dvs. PVC) och plastförkläde. Används i väl ventilerat utrymme.

FÖRVARING Inga speciella förebyggande åtgärder.

EGENSKAPER RESULTAT

ISO-oljetyp HL ISO-viskositetsgrad 32 Kinematisk viskositet

cS 40°C 32

vid 100°C 5,3 Relativ densitet vid 20°C 0,875 Viskositetsindex 95 Hällningspunkt °C - 30 Öppen flampunkt °C 232 Neutraliseringsvärde mg KOH/g 1,5

EGENSKAPER

RESULTAT

Skumningstendens/stabilitet

ml 24°C

ml 93,5°C

ml 24°C efter test 93,5°C Luftutlösningsvärde

i minuter till 0,2% luftmängd 50˚C Tätningskompatibilitetsindex

Vattenavskiljningstid

i minuter till 40-40-0 54˚C

83°C

Spår/noll 20/noll Spår/noll

PROCEDUR Delnumren i fet stil hänvisar till sid 18 och 19, Allmän montering och lista över delar.

VIKTIGT Alla operationer skall utföras på ren bänk, med rena händer i ett rent utrymme.

Se till att oljan är helt ren och fri från luftbubblor.

Försiktighet MÅSTE iaktagas vid alla tidpunkter för att se till att inga främmande partiklar tränger in i verktyget, om detta sker kan det allvarligt skada verktyget.

Verktyget måste ligga på sidan under hela evakueringsproceduren.

•• •• •• •• •• •• •• •• •• •• •• ••

14

Placera verktyget på sidan, med oljepluggen 41 uppåt.

Drag tillbaks slaglåspinne 87 och skruva loss det bakre höljet 85 maximalt 5 varv från helt IN-läge.

Med en sexkantsnyckel, skruva loss oljeplugg 41 och tag bort oljetätningsbrickan 42.

Fyll verktyget med evakueringsolja, gunga verktyget försiktigt för att föra ut luften.

Sätt tillbaks oljetätningsbrickan 42 och oljeplugg 41 och drag åt.

Du måste nu lufta verktyget. Detta görs för att se till att luftbubblor elimineras från oljekretsen.

Se till att luftningsskruv 47 är helt åtdragen, lossa sedan ETT VARV enbart med en sexkantsnyckel, anslut verktyget till lufttillförseln och tryck in utlösaren.

Vänta tills olja syns runt luftningsskruv 47 och drag åt igen. Torka bort överflödig olja.

Släpp utlösaren. Öppna oljeplugg 41 med en sexkantsnyckel.

Fyll på evakueringsolja upp till nivån. Sätt tillbaks oljetätningsbricka 42 och oljeplugg 41 och drag åt helt.

Det är nödvändigt att man monterar lämplig nosutrustning och justerar verktygets slag innan det används.

4 10 15 15

FELSÖKNING Delnumren i fet stil hänvisar till den allmänna monteringsritningen och förteckningen över delar på sid 12 och 13.

SYMPTOM

TROLIG ORSAK

ÅTGÄRD

Pneumatisk mo-

Luftläckage i motorn

Kontrollera efter slitna tätningar. Byt ut

tor går sakta

Lågt lufttryck

Öka

Luftvägen blockerad

Åtgärda blockaget i lufttillförseln

Drivskruven sliten

Byt ut

Skovlarna hakar upp sig

Smörj verktyget genom luftinloppet

Insats deformeras Slaget fel inställt

Justera

ej korrekt

Lufttrycket utanför toleransgränsen

Justera

Låg oljenivå

Evakuera verktyget

Insats greppar ej

Kontrollera insatsens greppomfång

Drivskruv vrids

Drivaxeln sliten eller skadad

Byt ut

oberoende av

Drivskruven sliten eller skadad

Byt ut

motorn

Adaptormuttern lös

Drag åt

Låsring 90 saknas

Montera ny låsring

Insatsen placeras

Insats med fel gängstorlek

Byt till korrekt insats

ej på drivskruv

Fel drivskruv monterad

Byt till korrekt drivskruv

Drivskruven sliten eller skadad

Byt ut

Nosutrustningen felaktigt monterad

Koppla bort lufttillförseln, montera tillbaks nosutrustning ordentligt

Överdrivet slag/

TRYCK EJ IN UTLÖSAREN. Lossa slagets låsanordning och för det bakre

fastnat på fastsatt Felaktig insats/

höljet framåt till slagläge noll. Tryck in utlösaren. Verktyget bör skruva

insats

loss. Ställ in slaget. Om verktyget ej skruvar loss, koppla bort lufttill-

Verktyget har

Sliten eller skadad drivskruv

förseln till verktyget. För in 4 mm pinne genom skårorna i noshöljet in i spindel 44. Vrid tills drivskruven släpper insatsen. Använd ny insats OCH drivskruv.

Drivskruven bryts Verktygets slag för stort

Justera slaget

Sidobelastning på drivskruven

Håll verktyget i rät vinkel i förhållande till arbetet när insats placeras

Verktyget skruvar

Skruvens adaptormutter lös

Drag åt

ej på

Ingen lufttillförsel

Anslut

Otillräckligt avstånd mellan låsmutter 45 och

Justeras 1,5mm gap till 2mm gap

spindel 44 Pådrivningsstång 78 för kort

Byt ut

Luftmotorn kärvar

Smörj verktyget vid luftinloppet. Om detta ej är tillräckligt, demontera och

Utlösaren funger-

Statisk friktion

Tryck in utlösaren några gånger

ar ej

Lågt lufttryck

Öka lufttrycket

Stryppinnen har fastnat

Tryck in utlösaren några gånger. Smörj verktyget via luftinloppet. Om det inte

rengör luftmotor noga.

fungerar, demontera, rengör och smörj utlösarelement.

Byt ut Drivskruven

Flänstätning 18 felaktig

vrids ej och/eller skruvar av

Drag åt

Verktyget skruvar

Adaptormutter 92 lös

Anslut

ej av

Ingen lufttillförsel

Ställ in slag

Det bakre höljet har skruvats loss med mer än 5 varv

Byt ut

O-ring 82 läcker ut luft

Smörj

Fördelaren har fastnat

Smörj verktyget vid luftinloppet. Om det ej fungerar, demontera och rengör-

Luftmotorn kärvar

luftmotor noga.

15

Konformitetsdeklaration Vi,

Avdel SRL, Via Manin 350-21, 20099 Sesto Giovanni, Milan, Italien. deklarerar att vi ansvarar för att produkten

Typ 74200 Serienummer

..............................................

uppfyller följande standarder eller andra normgivande dokument

EN292 del 1 och del 2 ISO 8662 del 1 och del 7 ISO 3744 och PNEUROP testkod PN8NTC1 ISO PREN792 del 6 & 14 och bestämmelserna i Maskindirektiv 89/392/EEC (modifierat av direktiv 91/368/EEC, 93/44/EEC) och 93/68/EEC

Welwyn Garden City - Utfärdningsdatum

M. Delle Fave - Quality Manager

BS EN ISO 9001&2: 1994

FM 00317

Since 1936

2010

AUSTRALIA Infastec (Australia) Pty Ltd. 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel: +61 3 9765 6400 Fax: +61 3 9765 6445 info@infastech.com.au

GERMAN Avdel Deutschland GmbH Rotenburger St r. 28 30659 Hannover Tel: +49 (0) 511 7288 0 Fax: +49 (0) 511 7288 133 AvdelDeutschland@infastech.com

CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ontario L5S 1R8 Tel: +1 905 364 0664 +800 268 9947 Fax: +1 905 364 0678 +800 594 7661 infoAvdel-Canada@infastech.com

INDIA Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot No 0Z-14, Hi Tech SEZ, SIPCOT Industrial G rowth Center, Oragadam, Sriperumbudur Taluk, Kanchipuram District, 602105 Tamilnadu Tel: +91 44 4711 8001 Fax: +91 44 4711 8009 info-in@infastech. com

T

CHINA Infastech (China) Ltd RM 1708, 17/ F., Nanyang Plaza, 57 Hung To Rd., Kwun Tong Hong Kong Tel: +852 2950 0631 Fax: +852 2950 0022 infochina@infastech.com FRANCE Avdel France S.A.S. Bat. Le Monet Paris Nord 2 9 Allée des Imp ressionistes CS 59328 Villepinte 95941 Roissy CDG Cedex Tel: +33 (0) 149 909500 Fax: +33 (0) 149 909550 AvdelFrance@infastech.com

T

ITALY Avdel Italia S. r.L. Viale Lombardia 51/53 20861 Brugherio (MB) Tel: +39 039 2879911 Fax: +39 039 2873079 vendite@infastech.com JAPAN Infastech Kabushiki Kaisha Center Minami SKY, 3-1 Chigasaki-Chuo, Tsuzuki-ku, Yokohama-city, Kanagawa Prefecture Japan 224-0032 Tel: +81 45 947 1200 Fax: +81 45 947 1205 info@infastech.co.jp

Manual No.

Issue

Change No.

07900-00614

B5

13/078

MALAYSIA Infastech (Malaysia) Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1, Senawang Industrial Park 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel: +606 676 7168 Fax: +606 676 7101 info-my@infastech.com SINGAPORE Infastech (Singapore) Pte Ltd. 31 Kaki Bukit Road 3 #05-03/06 Techlink Singapore, 417818 Tel: +65 6372 5653 Fax: +65 6744 5643 info-sg@infastech.com SOUTH KOREA Infastech (Korea) Ltd. 32-9, Jik-dong, Gwangju-si, Gyeonggi-do Korea, 464-090 Tel: +82 31 661 6342 +82 31 798 6340 Fax: +82 31 798 6342 info@infastech.co.kr SPAIN Avdel Spain S.A C/ Puerto de la Morcuera, 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra. de Toledo, km 7,8 28919 Leganés (Madrid) Tel: +34 91 3416767 Fax: +34 91 3416740 ventas@infastech.com

TAIWAN Infastech/Tri-Star Limited No 269-7, Baodong Rd, Guanmiao Dist.

Tainan City Taiwan, R.O.C. 71841 Tel: +886 6 596 5798 (ext 201) Fax: +886 6 596 5758 info-tw@infastech.com THAILAND Infastech Thai Co., Ltd 64/132 Moo 4 Tambon Pluakdaeng Amphur Pluakdaeng Rayong 21140 Thailand Tel: +66 (0) 38 656360 Fax: +66 (0) 38 656346 info-th@infastech. com UNITED KINGDOM Avdel UK Limited

Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1 LY Tel: +44 (0) 1707 292000 Fax: +44 (0) 1707 292199 enquiries@infastech.com USA Avdel USA LLC 614 NC Highway 200 South rth Carolina 28163 Tel: +1 704 888 7100 Fax: +1 704 888 0258 infoAvdel-USA@infastech.com Infastech (Decorah) LLC 1304 Kerr Drive Decorah, IA 52101 Tel: +1 563 383 4216 Fax: +1 563 387 3540

www.avdel-global.com www.infas tech.com

AV™, Autosert ® (equipment), Avbolt ®, Avdel ®, Avdelmate ®, Avdel TX2000®, Avdelok ®, Avex ®, Avibulb®, Avinox®, Avinut®, Avlug ®, Avmatic ®, Avplas®, Avseal ®, Avsert ®, Avtainer ®, Avtronic ®, Briv ®, Bulbex ®, Chobert ®, Eurosert ®, Fastriv ®, Finsert ®, Genesis ®, Grovit ®, Hemlok®, Hexsert ®, Holding your world together ®, Hydra ®, Infalok ®, Interlock ®, Klamp-Tite ®, Klamptite KTR ®, Kvex ®, Maxlok ®, Monobolt ®, Monobulb®, Neobolt ®, Nutsert ®, Nutsert SQ ®, Portariv ®, Rivmatic ®, Rivscrew ®, Speed Fastening ®, Squaresert ®, Stavex ®, Supersert® , Thin Sheet Nutsert ®, Titan ®, T-Lok ®, TLR ®, TSN®, TX2000 ®, Versa-Nut ®, Viking ® and Viking 360 ® are trademarks of Avdel UK Limited. eRiv™, Infastech ®, NeoSpeed ® and Our Technolog y, Yo ur Success™ are trademarks of Infastech Intellectual Properties Pte Ltd. The names and logos of other companies mentioned herein may be trademarks of their respective owners.

This document is for informational purposes only. Infastech makes no warranties, expressed or implied, in this document.

Data shown is subject to change without prior notice as a result of continuous product development and improvement policy.

Your local Avdel® representative is at your disposal should you need to con rm latest information.

© 2012 Infastech

Since 1922