EDITORIAL
Dragi cititori,
Suntem încântați să vă prezentăm cel deal doilea număr al revistei noastre de sustenabilitate VALUABLE. S-au schimbat multe, dar titlul rămâne valabil: continuăm să muncim din greu în fiecare zi pentru a utiliza resursa valoroasă a lemnului în mod responsabil și pentru a ne urmări în mod consecvent obiectivele de sustenabilitate.
Călătoria noastră către Net Zero 2050 continuă, cu obiective climatice clare și proiecte inovatoare. De asemenea, abordăm provocări complexe, cum ar fi adezivul din materialele noastre pe bază de lemn. O perspectivă interesantă asupra cercetării și dezvoltării noastre arată cum lucrăm pentru a reduce amprenta lor de carbon.
Silvicultura sustenabilă rămâne, de asemenea, un subiect-cheie. Cu EGGER EcoBox, răspundem schimbărilor din pădure și, totodată, permitem utilizarea lemnului de calitate mai scăzută în construcțiile moderne din lemn. Un exemplu al modului în care inovarea și responsabilitatea merg mână în mână. Putem stabili standarde atunci când vine vorba de economia circulară: Suntem acum cel mai mare reciclator de lemn din România. Acest succes se bazează pe ani de muncă de dezvoltare.
Ca angajator, ne angajăm în mod expres față de diversitate și egalitate. Prin semnarea Principiilor Organizației Națiunilor Unite privind emanciparea femeilor, am trimis un semnal important. Ne dorim să creștem proporția femeilor în echipa noastră. În acest scop, implementăm măsuri specifice – de la recrutare și infrastructură, până la conștientizare.
Suntem convinși că toate provocările pot fi depășite împreună, ca echipă. Fabrica noastră din Caorso (IT) este un exemplu al modului în care integrarea, inovarea și sustenabilitatea pot funcționa împreună. Împreună, promovăm proiecte importante pentru industria verde
Pe baza tuturor eforturilor noastre, ne dorim să oferim clienților noștri informații aprofundate despre performanța de mediu a produselor noastre. Pornind de la această înțelegere fundamentală, revoluționăm evaluarea ciclului de viață pentru produsele noastre: un proiect interdisciplinar prin care vom atinge un nou nivel de transparență a produselor.
În acest număr, suntem încântați să vă oferim din nou informații VALOROASE despre progresul nostru, provocările și obiectivele noastre. Sustenabilitatea nu este pentru noi o tendință, ci o componentă centrală a responsabilității noastre la nivel de corporație. Să continuăm împreună pe această cale.
Conducerea Grupului EGGER
Thomas Leissing, Frank Bölling, Michael Egger Jr. și Hannes Mitterweissacher (de la stânga)
Sustenabil,
desigur.
Inovator din
1961.
EGGER DINTR-O PRIVIRE.
Managementul sustenabil se află în centrul ADN-ului corporativ al Grupului EGGER. Și acest lucru este valabil încă de la înființarea companiei, în 1961, când Fritz Egger Sr. considera că lemnul este mult prea valoros pentru a fi aruncat pur și simplu. Prin urmare, afacerea de familie s-a angajat în mod clar față de gestionarea sustenabilă, orientată către generațiile viitoare.
Sprijinirea obiectivelor pentru un viitor mai bun
Performanță excelentă în materie de sustenabilitate
Statut Prime în ratingul ISS ESG Medalie de aur din partea EcoVadis
Grupul EGGER este un producător internațional de top de materiale pe bază de lemn, cu aproximativ 12.000 de angajați și 22 de fabrici în întreaga lume. EGGER este un furnizor al unei game complete de produse pentru industria mobilei și amenajări interioare, construcții din lemn și pardoseli laminate, fiind un
partener de încredere pentru industria mobilei, distribuitori de lemn și parchet și magazine de bricolaj. În anul financiar 2024/2025, grupul EGGER a realizat venituri de 4,13 miliarde EUR și a produs 10,8 milioane m³ de materiale pe bază de lemn și cherestea.
MAI MULTĂ TRANSPARENȚĂ
Doriți să obțineți o perspectivă mai profundă asupra cifrelor noastre cheie și a modului în care acestea sunt calculate?
Raportul financiar și de sustenabilitate al grupului EGGER pentru anul financiar 2024/2025: to.egger.link/sustainabilityreport
Declarațiile de mediu pentru produs (EPD) și Fișele tehnice de mediu și sănătate (EHD) pentru produsele EGGER: to.egger.link/product-transparency
Declarația producătorului privind proveniența lemnului: to.egger.link/declaration-timber-origin
Scanați aici:
Produsele EGGER stochează carbon. În anul financiar trecut, acestea au stocat 11,7 milioane de tone de CO₂e.
91%
din toate produsele EGGER sunt reciclabile, adică sunt adecvate pentru reciclarea materialelor după utilizare.
EGGER prețuiește experiența angajaților săi - în medie, membrii echipei sunt în cadrul companiei de peste 10 ani.
71%
din energia utilizată la EGGER provine din surse regenerabile.
NOUA GENERAȚIE DE SPECIALIȘTI
EGGER a înființat deja propriile programe de ucenicie în 21 din cele 22 de fabrici de producție ale sale. În prezent, 508 tineri sunt în curs de training.
89%
din toate materialele utilizate în produse sunt fabricate din materiale brute regenerabile.
66%
din lemnul utilizat în materialele noastre pe bază de lemn provine din produse secundare sau reciclate.
ÎNȚELEGERE
FIECARE PRODUS ÎȘI LASĂ
AMPRENTA ASUPRA CLIMEI.
EGGER DEZVĂLUIE IMPACTUL
PRODUSELOR SALE ASUPRA
TOTUL GRAVITEAZĂ ÎN JURUL PCF
Amprenta de carbon a produsului (PCF) indică totalul emisiilor de gaze cu efect de seră generate în timpul fabricării unui produs și în lanțul său de aprovizionare și este, prin urmare, indicatorul-cheie al combaterii schimbărilor climatice. Pe drumul către Net Zero, trebuie redusă în special la zero PCF provenită din surse fosile. PCF este importantă pentru clienți, astfel încât aceștia să cunoască amprenta de carbon a produselor pe care le achiziționează și să o poată utiliza în propria strategie climatică. Citiți mai departe pentru a afla cum poate EGGER să furnizeze date și mai precise în viitor.
Indicatoare
QNG, LEED, BREEAM sau DGNB? Și care este diferența? Certificarea clădirilor, la fel ca și piața asociată de produse și servicii, este complexă. În aproape fiecare țară, se aplică standarde și reglementări diferite, conform cărora o clădire primește un certificat recunoscut pentru sustenabilitate, sănătate și eficiență energetică. Din acest motiv, EGGER centralizează toate datele relevante de mediu privind materialele sale în Declarațiile de mediu pentru produs (EPD) și Fișele tehnice de mediu și sănătate (EHD) și le pune la dispoziția publicului. Astfel, arhitecților, planificatorilor și procesatorilor le este mai ușor să selecteze materialele și să obțină certificarea clădirii.
Scanați aici:
Aflați mai multe: to.egger.link/ product-transparency
din toate produsele EGGER au o etichetă de mediu verificată extern, o declarație de mediu sau o EPD
Este reciclarea bună pentru climă?
Carbonul stocat rămâne legat în lemnul reciclat, ceea ce contribuie la combaterea schimbărilor climatice. Cu toate acestea, întrebarea cheie este: Care amestec de lemn produce cea mai mică amprentă de carbon a produsului (PCF)? EGGER dorește să crească și mai mult rata de reciclare în propria sa utilizare a lemnului, dar trebuie definit un optim local de materie primă brută pentru fiecare unitate de producție. Trebuie luate în considerare aspecte precum disponibilitatea locală, calitatea materialelor brute, cerințele privind produsele, o potențială creștere a cerințelor privind adezivul, consumul de energie, disponibilitatea tehnologiilor de prelucrare necesare și distanțele de transport - acestea ar putea chiar crește PCF. Prin urmare, în viitor, ambii piloni vor continua să fie necesari, lemnul reciclat și lemnul proaspăt - fiecare în combinația optimă.
Daniela Wohlschlager este expert în sustenabilitatea produselor. Ea conduce proiectul de pionierat Evaluarea ciclului de viață.
UN PAS ÎNAINTE
Fiecare produs își lasă amprenta asupra climei. Pentru a face acest lucru vizibil și a reduce impactul asupra mediului nostru, EGGER revoluționează evaluarea ciclului de viață pentru produsele sale. Daniela Wohlschlager, expert în sustenabilitatea produselor, conduce un proiect complex cu o echipă interdisciplinară care, în cele din urmă, va facilita foarte mult obținerea de către clienți a unei viziuni aprofundate.
Doamna Wohlschlager, domeniul dumneavoastră de responsabilitate se concentrează pe transparența și sustenabilitatea produselor. Ce înseamnă acest subiect pentru dumneavoastră și pentru EGGER?
Luăm decizii de consum în fiecare zi. Transparența produselor este extrem de utilă pentru a ne face o idee despre amprenta pe care acestea o generează. La EGGER, transparența este strâns legată de filosofia companiei noastre. Toate documentele relevante pentru produs sunt puse la dispoziția publicului pe site-ul nostru web, asigurând disponibilitatea acestora. Din 2018, ne comunicăm anual performanța și în Raportul nostru privind sustenabilitatea. Având în vedere importanța tot mai mare a transparenței produselor, în special în ceea ce privește cerințele legale, dezvoltăm constant acest aspect. Acest lucru ne ajută nu doar să ne îmbunătățim produsele, ci și să îndeplinim obiectivele clienților noștri.
În ce constă, în esență, proiectul dumneavoastră de evaluare a ciclului de viață (LCA)?
O evaluare a ciclului de viață (LCA) acoperă toate efectele asupra mediului, inclusiv
amprenta de carbon a produsului (PCF). În viitor, vom standardiza colecția datelor pentru LCA a produselor noastre în toate fabricile. Trebuie să vă imaginați situația inițială ca și cum toată lumea ar urca un munte împreună, dar fiecare persoană urmează un traseu diferit spre vârf. În viitor, ne dorim să standardizăm acest proces pentru întregul Grup EGGER, să-l facem mai eficient și să oferim clienților noștri rezultate mult mai detaliate și comparabile.
Ce obiective ale clienților îndeplinește EGGER în acest mod?
Clienții noștri se confruntă cu provocări diferite: Companiile industriale au nevoie de date de încredere pentru rapoartele lor privind sustenabilitatea, în conformitate cu directivele UE. Viitorul pașaport digital al produselor impune prezentarea unei LCA complete pentru fiecare produs. Aceste informații sunt deja o componentă cheie a proiectelor de construcții. Prin proiectul nostru, creăm baza pentru a îndeplini toate aceste cerințe – eficient, transparent și într-un mod pregătit pentru viitor. În acest fel, ne sprijinim clienții să ia decizii bine fundamentate și să își atingă obiectivele de sustenabilitate.
Ce anume va fi îmbunătățit prin proiectul LCA? Crearea unei LCA pentru produsele noastre
implica anterior multă muncă manuală și, din acest motiv, era realizată pentru un produs mediu, cu producție la o locație de probă. Vă puteți gândi la fiecare LCA ca la un studiu separat. Pentru unitatea declarată (de exemplu, 1 m² de placă de PAL acoperită cu hârtie decorativă), se colectează date pentru fiecare fază a ciclului de viață, cum ar fi utilizarea materialelor, transportul, cerințele energetice etc. Toate aceste date sunt foarte complexe de colectat.
„OBIECTIVUL PE TERMEN LUNG: CLIENȚII PRIMESC EVALUĂRI ALE CICLULUI DE VIAȚĂ SPECIFICE PRODUSULUI
DANIELA WOHLSCHLAGER
Pentru a putea pregăti LCA mai eficient pe termen lung, în mai 2024 a fost lansat un proiect de automatizare progresivă a colectării datelor. În prezent, ne aflăm în primele etape: primele funcții pot fi deja utilizate, dar implementarea completă pentru fiecare locație și pentru diferite variante de produse va mai dura.
Cum va fi calculată în viitor LCA?
Proiectul stabilește un standard intern pentru colectarea datelor. O parte din acest lucru implică dezvoltarea unei extrageri din ce în ce mai automatizate a datelor din sistemul nostru SAP. Aceste date vor fi introduse într-un model de calcul care permite crearea întregului LCA.
Ce pot aștepta clienții de la acest proiect?
Obiectivul declarat este de a oferi o LCA specifică pentru fiecare produs - pentru fiecare variantă de produs și pentru fiecare unitate de producție. Astfel, clienții noștri cunosc impactul de mediu exact al produselor pe care le achiziționează și pot folosi aceste date în mod transparent. Acesta este un obiectiv ambițios, dar orientat către viitor, și depunem eforturi considerabile pentru a-l atinge.
OBIECTIVUL:
100% TRANSPARENȚA PRODUSULUI
A existat un model pe care l-ați urmat?
Există exemple în alte sectoare. EGGER este un pionier în industria lemnului. Ne dorim să fim și noi un model de urmat.
Cum ne putem imagina procesul de dezvoltare pentru un proiect atât de complex?
Echipa noastră de proiect este diversă și interdisciplinară: pe de o parte, colaborăm strâns cu departamentele IT și Controlling pentru a crea o structură standardizată a datelor. Toate departamentele relevante care influențează LCA sunt implicate în colectarea datelor. Acestea includ Achiziții, Logistică, Mediu și Energie.
Care este situația actuală și care sunt pașii următori?
Am demarat proiectul cu un produs pilot și o locație pilot: placa de PAL acoperită cu hârtie decorativă produsă la Unterradlberg (AT). Treptat vor fi adăugate și alte fabrici și produse. Modelul nostru de calcul LCA este verificat extern și am calculat primele rezultate pentru produsele selectate. Pe baza acestora, învățăm cât de mare este impactul materialelor și proceselor respective asupra rezultatului final. De asemenea, optimizăm în prezent procesul intern de colectare a datelor, care va continua să evolueze odată cu extinderea către alte fabrici și produse.
„EGGER ESTE UN PIONIER ÎN INDUSTRIA LEMNULUI.
NE DORIM SĂ FIM UN MODEL DE URMAT.”
DANIELA WOHLSCHLAGER
Ce vi se pare cel mai interesant la acest proiect?
Proiectul este foarte amplu, atât din punct de vedere al conținutului, cât și al personalului implicat. Dialogul continuu cu numeroase departamente de specialitate și locații EGGER este deosebit de captivant – acesta nu doar că ne lărgește propria înțelegere, dar aduce și perspective noi. În prezent, accentul este pus pe optimizarea colectării datelor, care a înregistrat deja progrese semnificative față
de începutul proiectului. Primele informații privind impactul asupra mediului al produselor investigate arată potențialul noului sistem. Observarea progresului procesului de standardizare nu este doar motivantă, ci transmite și un semnal puternic pentru viitor: suntem pe drumul cel bun – împreună, bazat pe date și cu un obiectiv clar în minte.
Amprenta de carbon a produsului (PCF) face parte din evaluarea ciclului de viață (LCA) și este considerată un indicator-cheie al combaterii schimbărilor climatice. Obiectivul EGGER este să reducă în continuare amprenta fosilă a produselor sale.
CUNOȘTINȚE
A PRODUSULUI
Amprenta de carbon a produsului este o parte importantă a LCA. PCF se măsoară ca potențial de încălzire globală (GWP) și este declarată prin intermediul a patru indicatori:
GWP fosil (emisii fosile în lanțul în amonte și în producție)
+ GWP biogenic (materii prime brute regenerabile)
+ GWP luluc (utilizarea și schimbarea utilizării terenurilor)
= GWP total (impactul climatic total al produsului)
GWP fosil trebuie să fie redus spre zero pe drumul către Net Zero.
REGÂNDIRE
COMBATEREA SCHIMBĂRILOR
CLIMATICE ESTE CEA MAI URGENTĂ
SARCINĂ A VREMURILOR NOASTRE.
EGGER URMĂREȘTE OBIECTIVUL
NET ZERO PÂNĂ ÎN 2050 ȘI, PRIN
URMARE, INVESTEȘTE SEMNIFICATIV ÎN VIITOR.
GATA CU COMBUSTIBILII FOSILI
Producția de materiale pe bază de lemn este intensivă din punct de vedere energetic. Consumul total de energie al Grupului EGGER în anul financiar 2024/2025 a fost de 9.896 GWh. Aproximativ 80% din aceasta este energie termică și aproximativ 20% energie electrică. Vestea bună: 79% din necesarul de căldură este deja acoperit de surse regenerabile. În ceea ce privește energia electrică, ponderea energiei regenerabile este de 23%. Pe drumul către Net Zero, EGGER va reduce în continuare consumul de energie și va acoperi cererea rămasă din surse de energie regenerabile, printre alte măsuri. Acest lucru necesită intervenții ample.
Etape importante pe drumul către Net Zero
▸Până în 2030, reducerea emisiilor directe ale fabricilor EGGER (Scope 1) cu cel puțin 30%
▸ Până în 2030, reducerea emisiilor indirecte provenite din energia achiziționată (Scope 2) cu cel puțin 40%
Chiar și acum, 71% din energia utilizată în cadrul Grupului provine din surse regenerabile. Cel mai bun lucru este că o sursă semnificativă de energie este generată direct din propriile procese de producție. Lemnul rezidual care nu mai poate fi transformat în produse furnizează energie regenerabilă în propriile centrale pe bază de biomasă. Acestea înlocuiesc combustibilii fosili în producerea de energie. Este unul dintre numeroasele avantaje ale producției în circuit închis.
▸ Până în 2030, reducerea emisiilor indirecte din amonte și din aval (Scope 3) cu cel puțin 10%
Aflați mai multe: to.egger.link/ climate-strategy
TRANZIȚIA MOBILITĂȚII
Flotele electrice, combustibilii alternativi, transportul feroviar și logistica inteligentă contribuie la atingerea obiectivelor climatice
Proporția stivuitoarelor electrice din flota EGGER este deja de 47,7%. De asemenea, 18,4% din mașinile de serviciu sunt electrice.
Noile adăugări la flotă: excavatoarele hibride, care emit cu până la 30% mai puțin CO₂ în timpul funcționării, și sistemele de transport fără șofer. Camioanele de marfă parcurg deja milioane de kilometri cu combustibili alternativi, precum Bio-LNG sau HVO100.
ÎNCĂLZIRE ȘI
ELECTRICITATE PROPRII
Construcția celei de-a doua centrale electrice de la sediul central EGGER din St. Johann in Tirol (AT) progresează. Cazanul și turbina au fost instalate, iar punerea în funcțiune este planificată pentru începutul anului 2026. În viitor, centrala va alimenta producția cu energie termică și electrică regenerabilă
Utilizarea combustibililor fosili se îndreaptă spre zero. Comunitățile înconjurătoare vor beneficia, de asemenea, de încălzire centrală mai sustenabilă.
Scanați aici:
Thomas Kuncinger, expert senior în inginerie chimică la EGGER, este un expert în lianți alternativi.
O CHESTIUNE DE CHIMIE
Aceștia reprezintă o proporție mică din produs și totuși transportă o încărcătură mare de CO₂ - liantul din materialele pe bază de lemn. Thomas Kuncinger, expert senior în inginerie chimică, oferă o perspectivă microscopică asupra activității de cercetare și dezvoltare de la EGGER, obiective climatice clare, provocări complexe și succese brevetate.
„Nu există o zi de lucru clasică pentru mine, fiecare zi e diferită”, râde Thomas Kuncinger, care se îndreaptă de la biroul său către laborator, în centrul de cercetare și dezvoltare al Grupului EGGER, TechCenter din Unterradlberg (AT). Nu este de mirare - până la urmă, sunt în joc obiectivele climatice ale Grupului EGGER, iar chimistul calificat și expert în biochimie și microbiologie tehnică aduce o contribuție importantă la atingerea acestora. Face parte din Centrul de Competență în Chimie de 20 de ani și desfășoară cercetări privind lianții alternativi. „Pe atunci eram încă un departament relativ mic, dar de-a lungul anilor sectorul cercetării și dezvoltării a crescut semnificativ.”
„OBIECTIVUL NET ZERO PÂNĂ ÎN
2050 VA FI O PROVOCARE. DAR
LUCRĂM LA MULTE PROIECTE NOI ȘI
CONTINUĂM CU VITEZĂ MAXIMĂ.”
THOMAS
KUNCINGER
Pentru a reduce emisiile de gaze cu efect de seră în conformitate cu Acordul de la Paris și a-și atinge obiectivul Net Zero până în 2050, compania urmează o strategie ambițioasă, cu numeroase ținte intermediare. Un drum plin de repere și provocări. Deși, în funcție de rețetă, placa de PAL EGGER este deja alcătuită din până la 90% materii prime regenerabile,
producția sa necesită în continuare utilizarea lianților chimici. Pe cât de mică este această proporție în produs, pe atât de mare este impactul său asupra amprentei de carbon a produsului (PCF).
Principiul ecologizării
78% din emisiile cu impact asupra climei ale grupului EGGER sunt generate în cadrul Scope 3, și anume lanțul valoric din amonte și din aval, care se află în afara controlului direct al companiei. În ceea ce privește lianții, nu numai baza lor fosilă joacă un rol, ci și energia necesară pentru producerea lor. Un pachet
TechCenter din Unterradberg (AT) este centrul de cercetare și dezvoltare al Grupului EGGER.
Lianții sunt un factor major al amprentei de carbon a produselor. Primul pas este „ecologizarea”.
amplu pentru PCF, pe care EGGER îl încearcă să-l minimizeze intens, cu previziune și în cooperare cu furnizorii, partenerii și instituțiile de cercetare. Și aceasta nu este o dezvoltare recentă.
„Deși reducerea PCF a devenit mult mai importantă în ultimii ani, optimizarea lianților existenți și cercetarea alternativelor ne-au preocupat încă de la apariția acestor lianți. De la lianți fără formaldehidă, la opțiuni cu emisii reduse și până la cercetarea lianților alternativi din materiale naturale, cum ar fi produsele secundare și fluxurile de deșeuri din agricultură”, explică Thomas Kuncinger. În prezent, activitatea de cercetare și dezvoltare de la EGGER se concentrează pe trei domenii cheie. Cei mai răspândiți și de succes lianți sunt aminoplastele, ale căror componente de bază sunt ureea și metanolul. Încercăm inițial să le „ecologizăm”. Acest lucru înseamnă utilizarea materialelor brute cu PCF redusă și a energiei regenerabile în producție sau optimizarea rețetelor.”
Un sistem hibrid de succes
În același timp, compania cercetează lianți alternativi pe bază de lemn, cum ar fi lignina, taninul și celuloza. Cu mare succes, după cum arată un proiect brevetat. „Împreună cu parteneri externi, am adaptat lignine solubile în apă provenite din fluxuri de deșeuri generate de industria hârtiei și celulozei, astfel încât să le putem folosi pentru a înlocui o anumită proporție din liantul convențional”, spune Thomas Kuncinger, explicând sistemul hibrid, care economisește până la 25% din masa unui liant pe bază fosilă. „Ideea a pornit pe o foaie de hârtie, apoi a fost testată în laborator și la Centrul de cercetare tehnologică EGGERTechCenter din Unterradlberg (AT) și, în final, implementată la scară largă. Astăzi, utilizăm acest sistem hibrid în mai multe unități de producție”, explică expertul.
Acum a ajuns în laborator și stă în fața unui set de teste chimice cu numeroase eprubete, purtând un halat alb. „Sunt o persoană extrem de meticuloasă. Ordinea și curățenia
sunt criteriile mele principale. Acest lucru se întâmplă deja în treburile casnice și se extinde la sistematizarea proceselor”, spune chimistul. „Ideea este întotdeauna creativă, dar implementarea este apoi sistematică pentru a evita întâmplările neprevăzute și pentru a nu te pierde undeva.”
Majoritatea proiectelor de dezvoltare durează, de obicei, doi, maximum trei ani, după care trebuie luată o decizie dacă merită cu adevărat continuarea proiectului.
Complexitatea alternativelor pe bază de plante
Al treilea domeniu de cercetare internă este dedicat lianților alternativi pe bază de plante. Chiar dacă acest lucru pare promițător, întregul sistem este unul complex. „Partea biologică nu este de obicei foarte reactivă, așa că am nevoie de o componentă pentru reticulare care să fie foarte reactivă. Din păcate, acesta nu se găsește în natură,” spune Thomas Kuncinger,
„DEȘI REDUCEREA PCF A DEVENIT SEMNIFICATIV
MAI IMPORTANTĂ ABIA ÎN ULTIMII ANI,
OPTIMIZAREA LIANȚILOR EXISTENȚI ȘI
CERCETAREA OPȚIUNILOR ALTERNATIVE AU
FOST MEREU O PRIORITATE PENTRU NOI.”
THOMAS KUNCINGER
Un liant trebuie să îndeplinească criterii exigente. Fiecare opțiune este verificată amănunțit, fiind efectuate numeroase teste în laborator.
rezumând problema. În plus, lianții pe bază vegetală au adesea o încărcătură mare de CO₂, ascunsă în fertilizanți sau în combustibilii utilizați la recoltare.
„De la începutul cercetărilor noastre, am testat deja peste 50 de sisteme diferite de lianți – fiecare cu o varietate de opțiuni și rețete. De regulă, furnizorii, universitățile sau startup-urile ne abordează cu o idee, care este apoi evaluată în mai multe etape,” adaugă el, explicând procesul. De la caracterizarea chimică și fizică, până la evaluarea încărcăturii de CO₂ pe care o aduce materialul, și până la testarea practică prin presare pentru a determina caracteristicile plăcii cerute de standarde. Disponibilitatea industrială joacă, de asemenea, un rol decisiv. „Liantul trebuie
să îndeplinească în cele din urmă toate aceste cerințe.” O zi de teste pe presa de laborator necesită o săptămână pentru testare și documentarea rezultatelor.
Cu răbdare, perseverență și obiective clare
Thomas Kuncinger deschide unul dintre numeroasele utilaje din Centrul de cercetare tehnologică - TechCenter și compară un alt test de presare: „Sunt optimist că vom atinge obiectivele climatice pe care ni leam stabilit până în 2030.” Obiectivul Net Zero până în 2050 va fi o provocare.” Dar și aici, chimistul gândește în același mod structurat și strategic ca în activitatea sa. „Multe proiecte și evaluări noi sunt deja în desfășurare. Continuăm cu viteză maximă.” Pas cu pas.
BINE DE ȘTIUT: LIANȚI
→ Plăcile de PAL EGGER conțin deja până la 90% materiale brute regenerabile.
→ În total, EGGER a testat deja peste 50 de sisteme diferite de liant, fiecare cu o varietate de opțiuni și rețete.
→ Lianții pe bază vegetală au, de asemenea, o amprentă de CO₂ – și, de obicei, una deloc neglijabilă.
→ Criteriul cheie pentru lianții alternativi pe drumul către Net Zero până în 2050: aceștia trebuie să reducă PCF.
CONSERVARE
PĂDURILE GESTIONATE
SUSTENABIL STOCHEAZĂ
CEL MAI MULT CARBON.
Cunoașterea lemnului
Traseul educațional „Pădure & Biodiversitate”, care se întinde în jurul fabricii EGGER din Rambervillers (FR) și a fost creat în 2022, a fost locul de desfășurare al „Zilei pădurii și achiziționării de lemn” din 10 iunie. Ziua de acțiune s-a adresat atât angajaților, cât și participanților externi. Atelierele au explicat ecosistemul forestier, rolul silvicultorilor și strategiile de achiziție a lemnului, oferind totodată experiențe practice, precum identificarea speciilor de lemn și plantarea de puieți. De exemplu, participanții au aflat că molidul european din pădurile Vosgi este afectat de gândacii de scoarță - și că lemnul infestat poate fi în continuare utilizat la EGGER.
Strategia EGGER de achiziționare a lemnului se bazează pe pietre de temelie importante. EGGER își procură lemnul de cât mai aproape posibil de unitățile sale de producție. Acest lucru scurtează rutele de transport și consolidează valoarea adăugată regională. Deja 74% din achizițiile de lemn sunt realizate în regiunea locală. Cooperarea stabilă și pe termen lung cu partenerii este, de asemenea, foarte importantă. Structurile de distribuție sunt evitate și 92% din achiziții sunt efectuate cu furnizori direcți. Acest lucru asigură transparența în întregul proces și soluții avantajoase pentru ambele părți.
ISO 38200
EGGER a fost unul dintre primii producători de materiale pe bază de lemn din lume care a implementat ISO 38200, un standard aplicabil la nivel global și recunoscut la nivel internațional pentru lanțul transparent al lemnului și produselor din lemn. Astfel, EGGER îndeplinește toate cerințele legale privind legalitatea și transparența lemnului utilizat. Lanțul de aprovizionare cu lemn poate fi certificat ca fiind verificat de o terță parte în conformitate cu ISO 38200. În plus, EGGER se bazează pe măsurile de control ale părților terțe independente și, ori de câte ori este disponibilă, favorizează lemnul din păduri certificate ca dovadă a gestionării sustenabile a pădurilor.
REGÂNDIREA LUCRURILOR
La fabrica de cherestea din Brilon (DE), EGGER utilizează, de asemenea, îmbinarea în dinți. Această tehnică de îmbinare a lemnului face posibilă producerea de plăci lungi și șipci din bucăți individuale mai scurte. Contextul: schimbările climatice modifică calitatea lemnului disponibil. Prin îmbinarea în dinți, zonele cu defecte sunt eliminate selectiv, rezultând un produs care nu este cu nimic inferior, din punct de vedere al stabilității, variantei fără îmbinare în dinți. Deșeurile pot fi reduse, iar produsele din cherestea de înaltă calitate pot fi fabricate chiar și din cherestea de calitate mai slabă. Acest lucru permite utilizarea eficientă a resurselor în vârful cascadei lemnului.
„PĂDUREA ESTE ELIXIRUL NOSTRU
VITAL - FĂRĂ LEMN, NU AR EXISTA
EGGER. ACESTA ESTE MOTIVUL
PENTRU CARE FOLOSIM LEMNUL ÎN CEL MAI BUN MOD POSIBIL.”
MORITZ STEINRUCK
REGÂNDIREA CONSTRUCȚIILOR DIN LEMN
Moritz Steinruck a fost implicat în dezvoltarea EGGER EcoBox de la ideea inițială până la perfecțiune. Este o soluție de pionierat în domeniul construcțiilor din lemn, care nu numai că permite utilizarea eficientă a resurselor, dar oferă și un rol-cheie lemnului de calitate inferioară. El dezvăluie modul în care EGGER răspunde cu acest produs la schimbările din pădure.
„Sunt pasionat de viața în aer liber și m-am alăturat mișcării cercetașilor când eram copil. Povestea clasică,” râde Moritz Steinruck. Acum are aproape 30 de ani și nu numai că a căutat noi căi și soluții în natură, dar lucrează și la EGGER de 13 ani. În calitate de șef al departamentului de gestionare a produselor, absolventul de tehnologie a lemnului este responsabil pentru întregul ciclu de viață al produselor EGGER Building Products. Fabricate din lemn, desigur. În ultimii 20 de ani, unul dintre cele mai vechi materiale de construcție din lume a redevenit tot mai important. Iar tendința este în creștere. „Cu aproape zece ani în urmă, de exemplu, proporția locuințelor unifamiliale construite din lemn în Germania era de aproximativ 15%; astăzi, în unele landuri depășește 25%, ajungând chiar la peste 28% pentru clădirile nerezidențiale și fiind semnificativ mai mare în Austria”, spune expertul. O tendință care este utilizată acum și în construcția de clădiri de apartamente.
Combaterea schimbărilor climatice naturale
Lemnul nu este doar o materie primă regenerabilă, ci absoarbe CO₂ din atmosferă pe măsură ce crește și stochează carbonul pe întreaga durată de viață utilă. O pădure gestionată sustenabil este un rezervor ideal de carbon și esențială pentru combaterea
38% MAI PUȚIN LEMN PÂNĂ LA
decât un stâlp structural din cherestea masivă
schimbărilor climatice. În plus, timpii scurți de construcție datorită gradului ridicat de prefabricare și climatul sănătos din locuințe fac din lemn materialul de construcție al viitorului. „La EGGER, folosim numai lemn provenit din silvicultură sustenabilă. Ne asigurăm de acest lucru prin măsuri riguroase de control, audituri, diverse certificări și cerințe ridicate pe care le impunem furnizorilor noștri”, spune Moritz Steinruck. „La urma urmei, pădurea este elixirul nostru vital – fără lemn, nu ar exista EGGER.” Prin urmare, utilizarea optimă a acestei resurse valoroase este o preocupare esențială pentru companie. „Prin utilizarea în cascadă, înțelegem menținerea lemnului în circuit cât mai mult timp posibil și, ideal, reutilizarea acestuia de mai multe ori. Până când este în cele din urmă utilizat termic.”
EcoBox este un produs hibrid din OSB, cherestea și izolație de lemn din fibre moi. Această combinație eficientă de materiale reduce consumul de lemn.
De asemenea, EcoBox oferă lemnului de calitate mai slabă un rol esențial. Cheresteaua utilizată este îmbinată în dinți.
Competența inginerească întâlnește spiritul inovator
În același timp, pădurea se confruntă cu provocări majore. Impactul asupra mediului, mai ales schimbările climatice, cauzează scăderea calității lemnului. „Aici intervine termenul de „lemn de calamitate”. Din cauza vremii călduroase persistente și a secetei, copacii se luptă din ce în ce mai mult cu infestarea cu dăunători, în special cu gândacii de scoarță. În același timp, furtunile masive și fenomenele meteorologice extreme fac pădurile mai vulnerabile”, explică Moritz Steinruck. „Aceste schimbări nu afectează doar aspectul lemnului, ci și rezistența acestuia. Acest lucru creează un decalaj în ceea ce privește calitatea.”
Ca tâmplar calificat și pasionat de bricolaj, căruia îi place să lucreze și în propriul atelier de acasă, Moritz Steinruck știe că soluțiile excelente nu apar chiar atât de ușor din senin. Mai degrabă, este necesar să gândești dincolo de tipare. Și acesta este cazul EcoBox, care combină expertiza îndelungată în construcții civile cu previziunea. Secretul său: produsul hibrid realizat din plăci OSB, cherestea cu îmbinare în dinți și izolație din fibre de lemn moale reprezintă o alternativă eficientă din punct de vedere al resurselor la stâlpii din lemn masiv în construcțiile cu cadru de lemn și oferă un răspuns inovator la condițiile în schimbare din pădure. Datorită amestecului de materiale, acesta nu numai că necesită cu până la 38% mai puțin lemn decât echivalentul său din lemn masiv și permite utilizarea unor calități de lemn care anterior nu aveau nicio șansă să fie folosite ca lemn de construcție.
Proprietăți excelente
Moritz Steinruck a fost imediat captivat de ideea EcoBox: „A fost o soluție care anticipează blocajele din industria construcțiilor din lemn
Cel mai sincer feedback despre un produs nou se obține direct de la cel care îl fabrică.
PÂNĂ LA
150 k g /m³
MAI PUȚINĂ GREUTATE
decât un stâlp de cherestea structurală masivă în timpul transportului și utilizării
Lucru mai eficient și mai rapid datorită acurateței și stabilității dimensionale maxime.
Moritz Steinruck este tâmplar calificat și a studiat tehnologia lemnului. Lucrează la EGGER de 13 ani.
„ECOBOX ESTE O SOLUȚIE
și economisește materiale.” Trei ani de dezvoltare mai târziu, EcoBox este un produs de construcție omologat care s-a bucurat de un mare interes și a fost chiar distins cu Premiul German pentru Sustenabilitate și desemnat Produsul Anului. „Atunci ne-am întrebat ce cerințe trebuie să îndeplinească un stâlp și ce materiale aveam la dispoziție? Pe de o parte, exista fabrica noastră de cherestea din Brilon (DE), la care am adăugat inițial o linie de îmbinare în dinți care elimină selectiv defectele din lemn și le asamblează în noi șipci. Pe de altă parte, exista producția noastră de plăci OSB. Așa că am căutat cel mai bun produs posibil pentru a combina totul,” explică inginerul. „Cu EcoBox, folosim mai puțin lemn și obținem totuși un
ECOBOX ÎN UZ
DIN INDUSTRIA
CONSTRUCȚIILOR
DIN LEMN ȘI ECONOMISEȘTE MATERIALE.”
MORITZ STEINRUCK
Afacerea de familie Holzbau Nortmann din Werlte (DE) a susținut construcțiile din lemn de calitate înaltă încă de la înființarea sa în 2019. Având în vedere creșterea continuă – echipa are acum 17 angajați – spațiul începea să devină restrâns. Soluția: o extindere modernă a clădirii existente, realizată intern. S-au creat noi încăperi pentru birouri, ședințe și relaxare, pe o suprafață de 91 m². Profesioniștii au folosit pentru prima dată EcoBox în această extindere: produsul a fost ales deoarece combină eficiența resurselor cu avantaje practice pe șantier.
Pentru proprietarul Dieter Nortmann, proiectul a fost un succes: „Am făcut o alegere conștientă pentru EGGER EcoBox, pentru că ne-a impresionat sustenabilitatea, stabilitatea dimensională și greutatea produsului. Aceasta din urmă, în special, este crucială în construcția pereților. Elementele mai ușoare reprezintă un real beneficiu pentru angajații noștri.”
material mai omogen. Deși în trecut ne-am concentrat adesea pe lemn de calitate A în construcțiile din lemn, acum putem produce în continuare produse de înaltă calitate și din calități inferioare.” Chiar și lemnul calamitat sau deteriorat poate fi prelucrat în produse durabile pentru construcții din lemn și, astfel, poate stoca carbon pe termen lung.
Mai puțină utilizare a lemnului, mai mult spațiu de locuit
EcoBox este fabricat industrial la fabrica EGGER din Wismar (DE) începând din luna mai a anului 2024. Nu doar pădurile și proprietarii de păduri, ci și utilizatorii, de la tâmplari la proiectanți, beneficiază de avantajele oferite de acest produs certificat. „Pe lângă economiile de greutate de până la 150 kg/ m³ comparativ cu un stâlp din lemn masiv, conținutul ridicat de izolație al EcoBox reduce punțile termice. Aceasta înseamnă că peretele în care este instalat EcoBox poate rămâne puțin mai subțire, creând mai mult spațiu.” Ca să nu mai vorbim de conceptul său circular, deoarece EcoBox este, de asemenea, 100% reciclabil. Un gând liniștitor. Deși Moritz Steinruck a cutreierat pădurea încă din copilărie cu ochii larg deschiși și simțurile ascuțite, astăzi înțelege cu atât mai mult cât de important este să protejăm acest ecosistem esențial și să-l folosim rațional pentru a face față provocărilor timpului nostru.
Compania de construcții din lemn Nortmann își construiește propria extindere de birouri folosind module de pereți EcoBox. Greutatea redusă a acestora a fost principalul lucru care i-a convins.
APRECIERE
CIRCUITELE ÎNCHISE EXTIND
UTILIZAREA LEMNULUI CA
RESURSĂ. EGGER UTILIZEAZĂ ÎN
PRINCIPAL LEMN DIN ECONOMIA
CIRCULARĂ CARE A AVUT DEJA MAI
MULTE VIEȚI.
STAND DE EXPOZIȚIE CU O A DOUA VIAȚĂ
Prezentarea EGGER la târgul INTERZUM 2025 nu doar că a impresionat vizitatorii, dar a asigurat și reutilizarea și reciclarea materialelor folosite: în colaborare cu Trash Galore, 12 tone de cherestea structurală masivă și plăci OSB au primit o a doua viață în cadrul unor inițiative sociale și culturale. Materialele rămase au fost reintegrate în producția de plăci de PAL prin intermediul propriilor fluxuri de colectare a lemnului reciclat ale companiei.
CICLU COMPLET ÎN AMENAJĂRI COMERCIALE
25 de ANI
Prima locație Timberpak a fost înființată în Leeds (Regatul Unit) în urmă cu 25 de ani. EGGER deține acum propriile puncte de colectare a materialelor reciclabile în Regatul Unit, Germania, Austria, Franța, Polonia, România, Italia, Ungaria și SUA. În aceste locații, lemnul reciclat din regiunea respectivă este colectat, sortat și pre-mărunțit pentru transportul către fabricile EGGER. Prelucrarea finală are loc acolo. Cu acest concept de succes, producătorul de materiale pe bază de lemn a reușit, de asemenea, să contribuie la crearea de structuri adecvate în țări în care reciclarea lemnului nu era încă o practică uzuală.
Pentru noul său magazin de articole sportive din Bielefeld, INTERSPORT Finke s-a concentrat pe responsabilitate ecologică, utilizarea circulară a materialelor și design modern. Un element-cheie: circuitul închis al deșeurilor de lemn. Aproximativ 6,4 tone de lemn absolut uscate provenit din echipamentele vechi de magazin au fost transportate la fabrica EGGER din Brilon (Germania), procesate și utilizate împreună cu amestecul obișnuit de lemn în producția de noi materiale pe bază de lemn de înaltă calitate. Aproximativ 5 tone de echivalent CO₂ sunt stocate în cei 50 m³ de plăci de PAL utilizate. Iar proiectul pilot continuă: INTERSPORT Germania colectează, de asemenea, resturi de plăci din diverse proiecte pentru a le reutiliza pe termen lung. Astfel, se creează o rezervă sustenabilă de materiale pentru viitoarele proiecte de construcție.
PRIMUL CENTRU DE COLECTARE TIMBERPAK
DIN SUA
Primul punct de colectare a materialelor reciclabile Timberpak din SUA este situat în Charlotte, Carolina de Nord. EGGER operează acest centru din 2023 pentru a aproviziona producția de plăci de PAL la fabrica din Lexington, NC. Resturile de panouri, paleții și alte materiale post-consum primesc o a doua viață. Timberpak Charlotte reprezintă, prin urmare, un element central al modelului circular de producție a materialelor pe bază de lemn EGGER în America de Nord.
Toate decorurile noastre prezentate și menționate sunt imitații.
Pionier al economiei circulare în România: Vlad Alexe, Manager Departament de Achiziții lemn reciclat
RECICLAREA CARE OFERĂ UN EXEMPLU
Cu o capacitate anuală de procesare de 120.000 de tone de lemn reciclat, fabrica EGGER din Rădăuți este considerată un pionier al economiei circulare în România. Pentru a atinge acest obiectiv au fost realizate lucrări fundamentale de dezvoltare. Și cu succes: EGGER este acum cel mai mare reciclator de lemn din România.
Vlad Alexe, Manager Departament de Achiziții lemn reciclat, face parte din acest proiect important, care susține nu doar responsabilitatea ecologică, ci și pe cea socială, încă de la început. „Am început acum doisprezece ani, când reciclarea lemnului era abia la început în România”, spune Vlad Alexe. „În prezent sunt responsabil de aprovizionarea constantă a fabricii noastre cu lemn reciclat și gestionez funcționarea curentă și pe termen lung a centrelor de colectare Timberpak din întreaga țară.”
Înapoi în ciclul de producție
NOSTRU EXPLICIT
COMBATERII SCHIMBĂRILOR
CLIMATICE, DAR ESTE ȘI UN PAS
MARE PENTRU ROMÂNIA.”
VLAD ALEXE
Prin rețeaua Timberpak, Grupul EGGER operează la nivel mondial centre de colectare pentru reciclare care readuc resursa valoroasă, lemnul, în circuit. Chiar și în prezent, 66% din lemnul utilizat în materialele pe bază de lemn din cadrul Grupului provine din produse secundare din industria de cherestea sau din reciclare; în cazul plăcilor de PAL acoperite cu hârtie decorativă EGGER, până la 75% din material provine din economia circulară. Obiectivul este de a crește și mai mult această cotă. La urma urmei, modelul de afaceri circular
se află în centrul ADN-ului companiei. Acesta include și utilizarea în cascadă a lemnului, ceea ce înseamnă folosirea resursei cât mai eficient și de cât mai multe ori posibil. Copacii absorb CO₂ pe măsură ce cresc, iar carbonul rămâne stocat în lemn pe toată durata sa de utilizare. Cu fiecare așchie reciclată, efectul de stocare este prelungit, contribuind astfel la combaterea schimbărilor climatice.
Un nou teritoriu de reciclare
Cu o investiție de aproape 22 de milioane de euro în infrastructura de reciclare, EGGER este astăzi un pionier al sustenabilității în industria prelucrării lemnului în România. „Grupul EGGER a deschis fabrica din Rădăuți în 2008. Când a fost lansat proiectul de utilizare a lemnului reciclat în producția locală de plăci
Peste 1 milion de tone de lemn reciclat au fost deja colectate de EGGER în România.
de PAL, acesta a reprezentat o premieră în România. Mai întâi a fost necesară crearea multor condiții-cadru pentru reciclarea materialului lemnos”, explică Vlad Alexe. „În 2014 am pus în funcțiune primul Timberpak din România, la Cernica, lângă București. În 2016 s-a deschis un al doilea punct în Cluj, o locație strategică în centrul țării.” La doi ani după aceea, a fost deschis un alt punct în București, iar centrele de colectare din Brașov și Arad au fost inaugurate în 2022.” În timp ce, în trecut, arderea deșeurilor de lemn în gospodării era o practică obișnuită în România, EGGER a făcut pași de pionierat în ce privește utilizarea în cascadă a lemnului, prin construirea instalației de reciclare de ultimă generație la fabrica din Rădăuți și prin cele cinci centre de colectare pentru reciclare.
De la punerea în funcțiune a primului punct Timberpak din România, EGGER a colectat peste 1 milion de tone de lemn reciclat și l-a transformat în plăci de PAL. Fie că este vorba de mobilier vechi, bănci școlare, paleți sau deșeuri de lemn provenite din diverse industrii, materialele eliminate sunt colectate în cele cinci centre Timberpak, sortate după criterii specifice, mărunțite și apoi transportate la fabrica din Rădăuți pentru a fi reintroduse în
> 1 MILION
TONE DE LEMN RECICLAT
au fost colectate de EGGER în România începând din 2014
ciclul de producție și prelucrate în plăci de PAL. În 2024, proporția lemnului reciclat în plăcile de PAL de la fabrica EGGER din România era de aproximativ 25%, iar această valoare este planificată să crească în continuare. „Fabrica din România este o unitate complet integrată, care dispune și de o centrală pe biomasă pentru a furniza energie pentru producția proprie”, rezumă specialistul. Dacă lemnul reciclat nu mai poate fi folosit ca material pentru producția de plăci de PAL, acesta va fi utilizat în schimb în centrala pe bază de biomasă de la Rădăuți pentru generarea de căldură și electricitate. În prezent, deja 78% din combustibilii utilizați la fabrică sunt regenerabili.
Asumarea responsabilității pentru combaterea schimbărilor climatice și societate
Angajamentul nostru explicit față de economia circulară nu numai că servește la protejarea climei, dar este și un pas mare pentru România, care a avut până acum performanțe destul de slabe în clasamentul UE privind reciclarea. Ne dorim să fim un model pentru întreaga industrie”, explică Vlad Alexe, pe bună dreptate mândru. Doar prin mărunțirea lemnului reciclat în centrele Timberpak, numărul transporturilor cu camioanele poate fi redus cu până la 75%, economisind astfel CO₂.
Este un proiect care reprezintă un model de bune practici în toate privințele. Chiar și la propriu, după cum explică Alina Chifan. Ea este Director Vânzări la fabrica din Rădăuți și, în această calitate, este responsabilă și de activitățile ample de sponsorizări pe care
reciclat este reintrodus în ciclul de producție.
„NE DORIM SĂ AVEM GRIJĂ DE COMUNITATEA ÎN CARE
ACTIVĂM ȘI SĂ ALEGEM PROIECTE SOCIALE SEMNIFICATIVE.”
ALINA CHIFAN
Lemnul
EGGER le întreprinde în regiune. „Multe școli întâmpinau dificultăți în a suporta costurile pentru eliminarea mobilierului vechi, așa că acum trei ani am început o colaborare. De atunci, colectăm, de exemplu, bănci și scaune vechi și le înlocuim cu materiale și mobilier noi. Aceasta nu aduce bucurie doar copiilor, ci și profesorilor.”
Pe lângă angajamentul său ecologic, compania contribuie semnificativ și la dezvoltarea socială a regiunii, susținând în ultimii 15 ani proiecte de responsabilitate socială corporativă în
valoare de peste 7 milioane EUR – de la sprijinirea școlilor și renovarea spitalelor, până la construirea de facilități sportive și locuri de joacă și promovarea culturii. „Ne dorim să avem grijă de comunitatea în care activăm și să selectăm proiecte sociale relevante, care să aibă un impact pozitiv asupra tuturor celor implicați”, explică Alina Chifan. Pentru că nici ea, nici Vlad Alexe nu sunt singurii care înțeleg cât de important este respectul. Atât în ce privește resursele noastre, cât și societatea noastră.
7
MILIOANE EUR
Vlad Alexe și Alina Chifan îl vizitează pe director pentru a vedea cu ochii lor impactul pozitiv al sprijinului lor asupra școlii.
pentru proiecte CSR în ultimii 15 ani
ÎNAPOI LA ȘCOALĂ
Când începe vacanța de vară în România, nu sunt fericiți doar elevii, ci și centrele de colectare Timberpak. La urma urmei, aceasta este perioada în care școlile și grădinițele sunt renovate și deșeurile de lemn sunt colectate. De la bănci școlare vechi până la ambalaje din lemn, tot lemnul este reintegrat în circuit. Școlile nu suportă niciun cost. Dimpotrivă, doar în 2024, EGGER a investit 723.000 de euro în educație și renovarea școlilor. 48 de școli și grădinițe au beneficiat deja de sponsorizări – de la bănci noi și echipamente IT până la materiale didactice. Un alt model care închide ciclul și transformă mobilierul vechi într-o nouă bază pentru viitor.
Lemnul reciclat din centrele Timberpak din România este transformat înapoi în plăci de PAL de înaltă calitate la fabrica din Rădăuți.
CREȘTERE
KILOMETRI
În anul financiar 2024/2025, 1.835 de angajați au parcurs un total de 26.646 de kilometri în cadrul inițiativei „EGGER aleargă”. Pentru fiecare kilometru, EGGER donează cinci euro către organizații caritabile, sprijinind proiecte regionale importante. Această inițiativă se desfășoară din 2010 și promovează, în egală măsură, sănătatea și implicarea socială.
SIGURANȚA ESTE PE PRIMUL LOC
Cea mai importantă prioritate este ca angajații să se întoarcă acasă în siguranță la familiile lor după muncă. Prin urmare, EGGER a depus eforturi masive pentru a îmbunătăți în continuare siguranța muncii a angajaților săi. Frecvența accidentelor a fost din nou redusă în ultimul an financiar la 7,51 accidente la 1 milion de ore de lucru (Rata internă a accidentelor cu timp de lucru pierdut), ceea ce înseamnă că obiectivul pe care și l-a propus EGGER a fost atins. Obiectivul pentru viitor este zero accidente grave la locul de muncă.
TINERELE
TALENTE SUNT ÎNCURAJATE
21 din cele 22 de fabrici de producție EGGER au propriile programe de ucenicie, chiar și în țări în care astfel de formate de instruire duală nu sunt uzuale. Multe cariere încep imediat după terminarea școlii. În prezent, EGGER oferă celor 508 ucenici un loc de muncă sustenabil, cu perspective pozitive pentru viitor. Aceștia urmează cel mai bun traseu pentru a-și construi o carieră specializată la EGGER.
CARIERE INTERNE
EGGER își propune să ocupe cel puțin 80% din funcții de conducere cu angajați din interiorul companiei – și a depășit clar acest obiectiv, atingând 87%. Scopul este dezvoltarea potențialului intern, de exemplu prin programe strategice de dezvoltare. Programul „STARTKLAR” pentru viitorii manageri există de 20 de ani. Programul „START UP” pentru tinerii profesioniști se află acum la cea de-a șaptea ediție. Fiecare program reunește participanți internaționali cu experiențe și medii diferite. La urma urmei, scopul este de a învăța unii de la alții.
8,1
MILIOANE
EGGER apreciază angajamentul și experiența angajaților săi. Loialitatea și vechimea în companie sunt recompensate printr-un bonus aniversar. În ultimul an financiar, au fost plătiți în total 8,1 milioane de EUR angajaților care au contribuit timp îndelungat la succesul companiei.
PUTEREA FEMEILOR LA EGGER
ÎNCURAJARE ȘI PROVOCARE
Silvia Fien nu este doar un manager de top în cadrul EGGER, ci este și implicată activ în promovarea emancipării femeilor. În acest interviu, ea explică de ce femeile sunt motoare esențiale ale procesului și unde există încă loc pentru îmbunătățiri.
Se aud voci prin ușa sălii de conferințe, presărate din când în când de câteva râsete. În spatele acesteia, un grup de femei participă la o discuție animată. Acestea discută în prezent despre egalitatea de șanse atunci când anunță posturile vacante. Atmosfera workshopului este pozitivă, iar ideile sunt la fel de stimulante. De la planificatori de producție la mecanici, participanții nu provin doar din diferite domenii ale tehnologiei, producției și logisticii, ci și din diferite fabrici, astfel încât îmbunătățirile sunt realizate împreună. Silvia Fien, director de divizie pentru Logistică și Componente EDP, se află chiar în centrul discuțiilor.
Doamnă Fien, sunteți o femeie manager de top într-o industrie dominată de bărbați. Cum vă simțiți?
(Râde) Destul de normal, ca să fiu sinceră. Dar, poate, asta se datorează și parcursului meu îndelungat la EGGER. Am început acum 26 de ani în planificarea producției la fabrica din Brilon (Germania), un sector tipic masculin la acea vreme. Asta s-a întâmplat la scurt timp
Parcursul îndelungat al Silviei Fien la EGGER include poziții în Logistică, IT și, în prezent, în calitate de Director de divizie pentru Logistică și Componente EDP. Este pasionată de optimizarea proceselor.
după ce mi-am finalizat trainingul comercial și în paralel cu diploma mea în economie. Am fost tratată cu respect încă de la început. Această experiență pozitivă continuă și în prezent. Am realizat deja multe în ceea ce privește promovarea femeilor la EGGER, dar, desigur, mai sunt încă multe de făcut.
Cum creează EGGER condițiile-cadru potrivite pentru a răspunde nevoilor individuale ale angajaților și oportunităților lor de dezvoltare? În opinia mea, EGGER face deja o mulțime de lucruri bine. Totuși, industria materialelor pe bază de lemn rămâne un sector destul de conservator. În anumite departamente de birou, avem deja o pondere mare de femei. Modelele de muncă part-time și opțiunea de lucru de la distanță sunt disponibile aici de
„ÎN MEDIILE ÎN CARE
SILVIA FIEN
Împreună, femeile din diferite departamente ale companiei lucrează pentru a implementa îmbunătățiri concrete.
este
va
EGGER face pași spre mai multă diversitate.
EGGER ARE
ÎN JUR DE 12.000 DE
ANGAJAȚI
CU
95 DE NAȚIONALITĂȚI
17,3%
PROCENT DE FEMEI
DIN TOTALUL FORȚEI DE MUNCĂ
55,1 % în IT, vânzări, marketing, finanțe, administrație 9,4 % în tehnologie, producție, logistică
18,9% în funcții de conducere
Identificarea și implementarea măsurilor necesită implicarea activă a angajaților din toate rolurile, funcțiile și unitățile de producție.
mult timp. În schimb, în producție și logistică mai este încă mult de recuperat. Dar aici se desfășoară un volum incredibil de muncă. De exemplu, lucrăm la proiecte pilot pentru munca part-time în cadrul modelului nostru de ture. Acesta ar fi un pas important pentru mulți dintre colegii noștri, pentru mame, dar și pentru angajații mai în vârstă sau pentru oricine pentru care modelul tradițional de ture nu oferă flexibilitatea necesară. Și, bineînțeles, problema infrastructurii joacă un rol la fel de important. Avem suficiente vestiare și dușuri
și sunt acestea echipate corespunzător? Ceea ce contează cel mai mult este ca femeile să se simtă confortabil și să aibă drepturi egale. Desigur, acest lucru include și o revizuire periodică a diferenței de remunerare între femei și bărbați.
De ce profesiile tehnice sunt încă dominate de bărbați astăzi?
Cred că face parte încă din procesul de socializare. Acum există programe excelente, cum ar fi școlile cu profil tehnic sau Zilele Femeilor în cadrul companiilor. Dar este, de asemenea, important să fii un model de urmat acasă. De exemplu, eu și fiica mea am construit odată un mic robot industrial care arăta și funcționa ca cel de la fabrica noastră din Brilon. De asemenea, trebuie să le oferiți fetelor șansa de a încerca lucruri, să le oferiți oportunități, să le inspirați și să le promovați.
Ce v-a atras către o carieră tehnică la vremea respectivă?
Încă din școală preferam tehnologia, lipitul componentelor și construirea de circuite. Mai târziu, am studiat inginerie industrială cu jumătate de normă. La EGGER am putut aplica direct aceste cunoștințe în automatizarea proceselor logistice. Sunt entuziasmată să identific potențialele de optimizare și să le transform în procese mai eficiente, mai sigure și mai fiabile.
Care sunt punctele forte fundamentale ale femeilor și ce aduc ele într-o echipă?
Din experiența mea, femeile abordează adesea situațiile diferit – acordă mai multă importanță structurii, documentează temeinic și uneori au mai multă empatie, oferind chiar soluții complet diferite. Acestea sunt elemente pozitive și importante într-o
Astăzi
bine, mâine
fi mai bine:
AM REALIZAT DEJA MULTE ÎN CEEA CE
PRIVEȘTE PROMOVAREA FEMEILOR, DAR MAI SUNT ÎNCĂ
MULTE DE FĂCUT.
echipă. Observăm cu toții că echipele mixte obțin adesea rezultate mai bune decât cele omogene. Până la urmă, în mediile în care diversitatea este valorificată, satisfacția și motivația se măresc vizibil.
Există experiențe deosebite pe care le-ați avut ca femeie într-o profesie tehnică?
Am introdus tehnologia RFID la EGGER încă din 2006 și am avut onoarea de a susține o prezentare pe această temă la o conferință de specialitate în 2013. În afară de mine, toți vorbitorii și majoritatea celor prezenți în sală erau bărbați. În timp ce traversam holul, un bărbat m-a întrebat unde am amenajat cateringul (cu referire la „noi”). Când am urcat pe scenă mai târziu, mi-a făcut cu ochiul și a ridicat degetul mare. În cadrul EGGER am avut cu adevărat doar experiențe pozitive. Când m-am întors în companie după nașterea fiicei mele, oportunitățile oferite au fost cu adevărat unice. Dar a fost și o chestiune de echilibru între a primi și a oferi, de încurajare și provocare. Cred că orice femeie căreia i se oferă șansa de a-și organiza mai bine viața personală și profesională va fi de două ori mai motivată să își facă treaba.
Cum sunt implicate activ femeile în identificarea și implementarea măsurilor pentru egalitatea de gen la EGGER? Este esențial pentru EGGER să își implice direct angajatele. Workshop-urile dedicate nu urmăresc doar să asculte femeile și nevoile lor, ci și să le implice activ în proces. Pentru mine, este deosebit de important să le oferim încredere. Avem atât de multe femei remarcabile în companie și uneori este nevoie doar de un mic impuls. Pur și simplu să le spui: poți să faci asta, îndrăznește să o faci. Și, brusc, femeile care lucrează în ture prezintă cu încredere problemele și sugestiile
lor conducerii Grupului. Am fost incredibil de impresionată de această putere. În fiecare rol, la fiecare nivel și în fiecare funcție, întâlnești mereu femei implicate și modele care se sprijină reciproc. Având mentori care m-au ascultat mereu și m-au susținut m-a ajutat enorm pe parcursul carierei mele. Mi-ar plăcea foarte mult să transmit această experiență pozitivă mai departe.
Ce v-ați dori personal pentru viitor?
Visul meu ar fi ca, la un moment dat, acest subiect să nu mai fie un subiect de discuție. Să sprijinim și să susținem fiecare angajat, indiferent dacă este bărbat sau femeie, așa cum are nevoie, și să nu mai fie nevoie de cote obligatorii pentru a atinge aceste obiective.
ACCENT PE DIVERSITATE
Prin semnarea Principiilor Organizației Națiunilor Unite pentru Promovarea Femeilor în aprilie 2024, Grupul EGGER și-a recunoscut oficial responsabilitatea față de egalitatea de gen – cu obiectivul general de a crește anual proporția femeilor cu cinci procente. Pentru a atinge acest obiectiv, sunt puse în aplicare măsuri ample. Pe lângă recrutări, adaptări ale infrastructurii și sprijin pentru îngrijirea copiilor, există, de asemenea, organisme de combatere a discriminării, consilieri confidențiali, rețele de femei, cursuri speciale de formare și comunicare specifică pentru sensibilizare.
SILVIA FIEN
CREARE
BACTERII PENTRU AER CURAT
La fabrica din Rădăuți (RO) a fost instalat recent un sistem de epurare cu absorbție, la un cost de aproximativ 7 milioane EUR. Acest sistem este utilizat pentru purificarea aerului evacuat de presa de plăci, prin legarea impurităților și a poluanților în apă și, astfel, eliminarea lor. Apa uzată, contaminată, este apoi dirijată către un bioreactor, unde microorganismele descompun poluanții pe care îi conține. După acest tratament, apa purificată poate fi reintegrată în proces, iar aerul evacuat respectă cerințele de puritate aplicabile.
GESTIONAREA MEDIULUI
EGGER are un sistem de management integrat care acoperă toate unitățile de producție. Acesta garantează respectarea cerințelor clar definite în toate domeniile și sprijină îmbunătățirea continuă. 19 dintre cele 22 de unități de producție dispun de sisteme de management al mediului certificate extern (ISO 14001). Aceste sisteme permit urmărirea sistematică și consecventă a obiectivelor de mediu, cu scopul de a minimiza impactul asupra mediului și de a utiliza resursele și energia în mod responsabil.
435
MILIOANE
Grupul EGGER investește în mod constant sume importante în propriile sale unități de producție. Doar în ultimul an financiar, au fost investiți 435 de milioane de euro în întreținere și dezvoltare în întregul Grup. Pe lângă proiectele majore, cum ar fi extinderea fabricii din Markt Bibart (Germania), aceste cheltuieli au fost direcționate către toate fabricile: pentru creșterea capacității și, mai ales, pentru dezvoltarea continuă a performanței în domeniul sustenabilității. În acest fel, EGGER intenționează să își continue rolul de pionier în domeniul tehnologiei și în viitor.
INVESTIȚII ÎN
VIITOR
EGGER investește peste 200 de milioane de euro în extinderea celei de-a 22-a fabrici din Markt Bibart (DE) – punând un accent clar pe tehnologii orientate către viitor. Punctul de atracție al investiției este o nouă instalație de procesare a lemnului reciclat, care face posibilă utilizarea acestuia în fabrică. Etapele ulterioare ale proiectului includ crearea de capacități de laminare, logistică automatizată și optimizarea instalațiilor. Investiția nu consolidează doar economia circulară, ci și regiunea: aproximativ 70 de noi locuri de muncă vor fi create până în 2026.
CREȘTEM ÎMPREUNĂ
Fabrica din Caorso (Italia) demonstrează că provocările și inovațiile sunt cel mai bine gestionate împreună. Multe s-au schimbat la Caorso de când a fost integrată în Grupul EGGER. În vizită la Sergio Doriguzzi, directorul fabricii pentru Tehnologie și Producție.
Directorul fabricii, Sergio Doriguzzi, nu se plictisește niciodată în munca sa de zi cu zi. El începe fiecare zi cu un tur al fabricii.
Noul cazan cu ulei termic revoluționează aprovizionarea fabricii cu energie regenerabilă.
INVESTIȚII DE
40 MILIOANE EUR
în standardizarea proceselor și a proiectelor de industrie verde la fabrica din Caorso
Este ora 7 dimineața când Sergio Doriguzzi ajunge la biroul său din fabrica EGGER din Caorso, lângă Piacenza. Se uită rapid la cifrele actuale de producție și la e-mailuri, apoi începe turul zilnic al fabricii. Schimbul de idei cu colegii săi este deosebit de important pentru el. „În prezent, ne aflăm într-o perioadă foarte diversă și plină de provocări, așa că feedbackul direcționat este esențial”, spune directorul fabricii. De când EGGER a achiziționat 60% din acțiunile producătorului italian de materiale pe bază de lemn SAIB în decembrie 2022, fabrica din Caorso a devenit o componentă importantă a Grupului. De atunci, au fost investiți 40 de milioane de EUR în această fabrică, care are 300 de angajați, pentru standardizarea proceselor și promovarea proiectelor din sectorul industriei verzi.
„NOUL CAZAN CU ULEI TERMIC PERMITE FABRICII SĂ FUNCȚIONEZE
NATURAL
NORMALE DE FUNCȚIONARE. ACEASTA ÎNSEAMNĂ CU 16.000
DE TONE MAI PUȚINE EMISII
DE CO₂ FOSIL PE AN.”
SERGIO DORIGUZZI
Pași de pionierat în combaterea schimbărilor climatice
Sergio Doriguzzi se oprește în fața unei instalații impresionante: „Din februarie 2025, noul nostru cazan cu ulei termic a asigurat că fabrica funcționează fără gaze naturale în condiții normale de operare.” Aceasta reprezintă un pas suplimentar către atingerea obiectivului Net Zero al EGGER, realizat datorită bazei industriale de ultimă
generație, unei investiții de 16 milioane de EUR și unei bune cooperări. Factorii decisivi au fost capacitatea liberă a camerei de ardere și fluxul constant de praf de lemn rezultat din prelucrarea așchiilor, care reprezintă un combustibil biogenic. „Experții fabricii au lucrat împreună cu colegi din cadrul Grupului la acest proiect. Fiecare parte și-a adus expertiza și experiența, iar noi am reușit să dezvoltăm un sistem performant care valorifică avantajele locației și minimizează consumul de gaze naturale aproape de zero. Asta înseamnă cu 16.000 de tone mai puține emisii de CO₂ fosil pe an”, explică Sergio Doriguzzi, pe bună dreptate mândru de realizare. Și are motive să fie mândru.
Ca parte a familiei fondatoare, absolventul de inginerie industrială cunoaște fabrica în
Fabrica din Caorso produce plăci de PAL din lemn 100% reciclat.
PLĂCI DE PAL DIN
Una dintre numeroasele inovații este o altă presă cu ciclu scurt pentru acoperirea cu hârtie decorativă a plăcilor de PAL.
detaliu. În prezent, o conduce împreună cu verișorii săi Clara Conti și Giuseppe Conti, precum și cu Iulian Gafencu. La fel ca EGGER, și SAIB a fost inițial înființată ca afacere de familie, în acest caz în 1962, de către bunica lui Sergio, Eva Bosi. „Pe atunci, placajul era fabricat din plopi din regiune. Bunica mea a recunoscut rapid valoarea deșeurilor de lemn
și și-a înființat propria companie pentru a produce plăci de PAL noi pentru industria mobilei din Italia, folosind resturile. Așadar, femeile puternice din cadrul companiei au fost întotdeauna o chestiunea firească pentru noi”, râde Sergio Doriguzzi, care reprezintă a treia generație ce conduce fabrica către viitor, alături de noi parteneri și planuri.
Valori și apreciere
Fabrica produce plăci de PAL din lemn 100 % reciclat încă din 1994. „Nu ne concentrăm doar pe rezultatele financiare, ci și pe creșterea și prosperitatea angajaților noștri și a regiunii. Viziunea noastră pe termen lung se concentrează pe sustenabilitatea globală, atât din punct de vedere ecologic, cât și social.” În timpul turului său matinal, Sergio Doriguzzi simte și el această legătură dintre angajați. „Vrem să facem parte dintr-o familie mai mare,” adaugă el. La urma urmei, investițiile și inovațiile nu aduc doar îmbunătățiri, ci și siguranță pe termen lung.
Un sentiment cu atât mai important în perioadele dificile. „Tocmai am finalizat integrarea SAP pentru a standardiza procesele și structurile de date. Deși este o condiție esențială pentru colaborarea noastră, la început schimbă complet modul nostru de lucru,” explică inginerul industrial. „Nu a fost un proces simplu, dar trebuie să vezi potențialul noului sistem și îmbunătățirile zilnice, mai ales într-o etapă ca aceasta.” Integrarea IT a locației din Italia în rețeaua și
Toate instalațiile au fost acum adaptate la sistemele standard EGGER.
sistemul SAP la nivelul întregului Grup EGGER a fost finalizată. Toate acestea se datorează unei faze intense de pregătire și a unei colaborări constructive între cele două echipe.
Creăm lucruri mai puternice împreună
Din nou, directorul fabricii se oprește să discute cu un coleg. Aceștia discută despre extinderea planificată a instalației de prelucrare a așchiilor uscate. Aceasta va îmbunătăți modul în care lemnul reciclat este sortat, având un impact pozitiv asupra calității plăcilor de PAL. Produsele de design de înaltă calitate, fabricate 100% în Italia, sunt acum comercializate sub denumirea de Colecția S, parte a colecției industriale EGGER. Pe lângă numeroase alte proiecte, cum ar fi o linie automatizată de ambalare, un nou depozit și o nouă presă cu ciclu scurt pentru acoperirea cu hârtie decorativă a plăcilor de PAL, precum și reducerea timpilor de presare și a rebuturilor, a fost optimizată și siguranța la locul de muncă. „Apreciez în mod deosebit această orientare la EGGER,” spune Sergio Doriguzzi, încântat. „La urma urmei, este vorba despre protejarea celei mai importante părți a companiei noastre – oamenii.”
„ÎNTOTDEAUNA COMPAR
CREȘTEREA NOASTRĂ
ÎMPREUNĂ
ÎMPREUNĂ PENTRU A CREA
CEVA MAI PUTERNIC.”
SERGIO DORIGUZZI
În depărtare se vede depozitul de lemn.
Acolo sunt stivuiți munți de lemn reciclat. „Este întotdeauna impresionant și motivant să vezi cum acest material neutilizat poate
fi transformat în produse noi, de înaltă calitate.” Tatăl a trei copii mici, acesta pare să fi moștenit de la bunica sa curiozitatea de a încerca lucruri noi. „Pentru noi, a fost decizia corectă să devenim parte a unuia dintre cei mai importanți jucători din industrie. Acest lucru ne permite să consolidăm viziunea noastră sustenabilă, să valorificăm sinergiile generate de un grup corporativ activ la nivel global și
Trecem la noi proiecte: întâlnire cu managerul de proiect pentru noua instalație de procesare a așchiilor uscate.
să ne dezvoltăm continuu fabrica.” De atunci, au fost angajați 70 de noi colaboratori din zona locală, iar multe realizări au fost deja obținute. Dar mai sunt încă multe de făcut. „Obiectivul nostru este creșterea volumelor de producție, deschiderea de noi piețe, noi investiții și o legătură și mai puternică cu comunitatea locală. Sperăm ca acest lucru să garanteze succesul nu doar pentru fabrica noastră, ci și pentru întregul Grup,” spune Sergio Doriguzzi. „Întotdeauna compar creșterea noastră împreună cu căsătoria: doi oameni decid să trăiască împreună pentru a crea ceva mai puternic. Aceasta este viziunea pe care o împărtășim cu toții.”
Doi devin unul: creăm ceva mai puternic, împreună.
MERGEM ÎNAINTE ÎMPREUNĂ
Gestionarea sustenabilă este posibilă doar cu parteneri puternici. Ne dorim să ne îmbunătățim constant împreună cu ei, motiv
pentru care lăsăm clienții să aibă ultimul cuvânt.
„ÎN CALITATE DE FURNIZOR, EGGER
ESTE PUTERNIC IMPLICAT ÎN DEZ-
VOLTAREA CONTINUĂ A STRATEGIEI
NOASTRE DE DECARBONIZARE.”
STEPHANE
ROUX
„La trend INTERIOR, parteneriatele sunt pentru noi mai mult decât simple relații client-furnizor. Împărtășim valori comune cu EGGER, iar colaborarea noastră se remarcă prin puterea inovatoare. EGGER se implică activ în proiectele noastre, aduce contribuții valoroase și analizează provocările din perspectiva clientului.
Produsele care anticipează deja cerințele de utilizare zilnică sunt deosebit de importante pentru noi. În școli, de exemplu, materialele pe bază de plăci trebuie să îndeplinească cele mai înalte standarde de calitate: rezistență la abraziune, impact și zgârieturi, rezistență la umiditate, stabilitate la lumină, rezistență la pătare și cu o suprafață antibacteriană în conformitate cu ISO 22196. EGGER respectă aceste cerințe în mod fiabil și transparent. Prin calcularea emisiilor CO₂e, precum și prin certificate tehnice și documente de material, cum ar fi certificatele B1 sau EPD-urile (Declarații de mediu pentru produse), EGGER oferă siguranța necesară pentru proiectele noastre exigente.”
Christian Hilz, director general - trend INTERIOR
ȘCOLILE VIITORULUI
Pe baza conceptului „takerspace”, trend INTERIOR dezvoltă module flexibile de mobilier pentru școli care răspund diverselor nevoi de învățare, dar oferă și locuri de relaxare. EGGER sprijină proiectul în calitate de partener, furnizând materiale pe bază de lemn rezistente și testate. Conceptul este deja implementat în aproximativ 200 de școli din Germania.
„La Groupe Fournier, responsabilitatea socială corporativă (CSR) este mult mai mult decât un simplu set de măsuri. Aceasta definește ADN-ul strategiei noastre și ne ajută să combinăm performanța cu responsabilitatea. Aceasta stimulează creșterea, oferă un avantaj competitiv și constituie totodată un mijloc de asigurare a sustenabilității pe termen lung a companiei noastre. Responsabilitatea nu se încheie la porțile fabricii. Amprenta noastră de carbon arată cât de importantă este achiziția responsabilă. Acesta este motivul pentru care ne bazăm pe furnizori care împărtășesc valorile noastre și sunt angajați activ în dezvoltarea sustenabilă. În calitate de partener dedicat, EGGER ne sprijină în acest demers. În calitate de furnizor, EGGER este implicat activ în dezvoltarea continuă a strategiei noastre de decarbonizare și ne oferă analize transparente și planuri de acțiune. Împreună, continuăm să lucrăm la inițiative de proiectare ecologică în domenii precum reducerea amprentei de carbon, lemnul certificat, utilizarea materialelor reciclate și dezvoltarea suplimentară a lianților.”
Stephane Roux, șef al departamentului de dezvoltare sustenabilăGroupe Fournier
„CU CERTIFICATELE TEHNICE ȘI DOCUMENTELE PRIVIND MATERIALELE, EGGER OFERĂ SECURITATEA NECESARĂ PENTRU PROIECTELE NOASTRE EXIGENTE.”
CHRISTIAN HILZ
CASETĂ TEHNICĂ
Editor: EGGER Holzwerkstoffe GmbH
Weiberndorf 20 6380 St. Johann in Tirol (AT)
Management de proiect: Katharina Wieser
Dacă aveți întrebări sau sugestii, vă rugăm să contactați: corporate-communications@egger.com
Data publicării: Decembrie 2025
Design: Werbeagentur Rypka GmbH, rypka.at
Text: Julia Hauch, Katharina Wieser
Imprimare: FRIEDRICH Druck & Medien GmbH, tipărit pe hârtie certificată PEFC
Note: Supus modificărilor tehnice și greșelilor de tipar.
Toate decorurile noastre prezentate și menționate sunt imitații.
Surse imagine: Andreas Jacob
Credite pentru imagini suplimentare: Anna Bauer (coperta interioară, p.25) Ramon Haindl (coperta interioară) EGGER Holzwerkstoffe (p.3, p.5, p.13, p.19, p.25, p.31, p.37, p.42)
Conținutul acestei publicații nu a fost aprobat de Organizația Națiunilor Unite și nu reflectă punctul de vedere al Organizației Națiunilor Unite, al funcționarilor săi sau al statelor membre.
STRATEGIA DE DEZVOLTARE SUSTENABILĂ A EGGER ÎN ANSAMBLU
Grupul EGGER își asumă responsabilitatea pentru produsele sale, producția sa, precum și pentru angajații săi și față de societate.
Managementul pentru sustenabilitate se bazează pe o strategie clară, la nivelul întregului Grup. EGGER își asumă cele 17 obiective pentru dezvoltare sustenabilă ale Națiunilor Unite (Sustainable Development Goals, SDGs) și a definit din acestea cinci puncte cheie strategice.
SILVICULTURĂ SUSTENABILĂ
ECONOMIE CIRCULARĂ
VERDE LOCURI DE MUNCĂ BUNE
Promovarea silviculturii sustenabileUtilizarea lemnului ca material ecologic - Lanțuri de aprovizionare cu cherestea transparente și sigure
Domenii de acțiune
Sistem de due diligence în conformitate cu ISO 38200 și cu standardele lanțului de aprovizionare
Achiziția de lemn se realizează în principal prin relații comerciale directe
Achiziția de lemn cât mai regional posibil
Prioritizarea lemnului provenit din păduri certificate FSC® și PEFC (FSC® C017963 și PEFC/06-38-171)
Utilizarea lemnului în cascadă în mai multe etape
Produse din materii
prime regenerabile
- Producție în ciclu închis - Utilizarea lemnului care a avut deja mai multe vieți
- Produse durabile și reciclabile
Domenii de acțiune
Cea mai mare proporție posibilă de materii prime regenerabile
Standarde stricte de calitate și teste de calitate
Proporție crescută de lemn reciclat
Puncte proprii de colectare pentru reciclare
Produse cu o durată lungă de viață
Proporție crescută de produse reciclabile
Cel mai bun angajator din regiunea respectivă - Oportunități de dezvoltare pe termen lung - Siguranța muncii drept cel mai înalt obiectiv
Domenii de acțiune
Măsuri complexe pentru viziunea „zero accidente” (Vision Zero)
Obiective
→ 100% achiziție de lemn din surse legale verificate
→ Excluderea structurilor de intermediari pe cât posibil
→ 2030: 75% din lemnul achiziționat din proximitatea regională
→ > 60% proporție de certificare pentru lemnul proaspăt
→ Utilizarea în principal a materialelor brute secundare
Obiective
→ Alternative la lianții fosili
→ 2025: 95% produse cu etichete ecologice
→ 2025: 25% lemn reciclat
→ Extinderea rețelei Timberpak
→ Calitate ridicată a produselor în conformitate cu standardele internaționale de produs
→ Perfecționare continuă
Obiective
→ Zero accidente de muncă cu consecințe grave la 1 milion de ore lucrate
Prevenție pentru sănătatea fizică și mentală → > 97% cotă de sănătate
Șanse egale și tratament egal → Creșterea anuală cu 5% a proporției de femei în totalul forței de muncă
Cariere pentru specialiști interni și management
Tineri profesioniști promovați din interiorul organizației
→ > 80% din funcțiile de conducere vacante sunt ocupate de candidați interni
→ > 3% cotă de ucenicie
Utilizarea
tehnologiilor curate și prietenoase cu mediul – standarde și sisteme de management recunoscute internațional – investiții semnificative în cea mai bună tehnologie disponibilă
Domenii de acțiune
Unități de producție integrate pentru materii prime, energie și grupuri strategice de produse
Utilizarea energiei regenerabile
Eficiența energetică
Eficiența resurselor
Logistică ecologică
Obiective
→ Sisteme moderne de control al apelor reziduale, al protecției împotriva zgomotului și al poluării aerului pentru a îndeplini toate cerințele
→ Creșterea semnificativă la nivel mondial a proporției de energie regenerabilă
→ 2030: -10% din consumul specific de energie
→ Reducerea consumului de apă, utilizând potențialul de economisire; 2025: -10% volum specific de deșeuri reziduale
→ Rute de transport optimizate, mijloace de transport eficiente cu utilizarea cât mai bună a capacității, motoare alternative și cu emisii reduse
STRATEGIA CLIMATICĂ EGGER ÎN DETALIU
EGGER se angajează să își reducă emisiile de gaze cu efect de seră care au impact negativ asupra climei, în conformitate cu Acordul de la Paris privind schimbările climatice. EGGER se angajează să atingă obiectivul Net Zero până în 2050.
COMBATEREA SCHIMBĂRILOR
CLIMATICE
SCOPE 1
Emisiile directe ale fabricilor proprii
Angajamentul: Calea EGGER către Net Zero
Acest angajament este definitoriu pentru Grupul EGGER și necesită măsuri cuprinzătoare, în numeroase domenii ale companiei. Pe drumul către Net Zero, compania de familie își stabilește etape și obiective intermediare.
SCOPE 2
Emisii indirecte din energia achiziționată
Domenii de acțiune
Conservarea energiei
Instalații de înaltă eficiență
Domenii de acțiune
Managementul energiei
Curent din energii regenerabile
→ Obiectiv intermediar 2030: Reducere cu min. -30%
Centrale pe bază de biomasă
Parc auto intern
→ Obiectiv intermediar 2030: Reducere cu min. -40%
Extinderea producției proprii de curent pe bază de biomasă și sisteme fotovoltaice
SCOPE 3
Emisii indirecte în amonte și în aval
Domenii de acțiune
Soluții comune împreună cu partenerii de afaceri
Creșterea ponderii reciclării pentru materii prime de bază
Achiziția de produse și materii prime cu emisii reduse sau zero de carbon
Optimizarea tehnologiei lianților și rășinilor de impregnare
Tehnologii noi în transporturi
→ Obiectiv intermediar 2030: Reducere cu min. -10%
INDICATORI DE SUSTENABILITATE EGGER DINTR-O
ANSAMBLU
Aici veți găsi cele mai importante date-cheie și veți putea vedea clar cum implementează EGGER strategia sa de sustenabilitate în practică, ce etape importante au fost deja atinse și ce pași suplimentari se fac pentru atingerea obiectivelor ambițioase. Toate datele-cheie se referă la întregul grup EGGER la 30.04.2025.
SILVICULTURĂ SUSTENABILĂ
Realizarea obiectivului: achiziția de lemn din surse legale verificate
Realizarea obiectivului: achiziția de lemn la nivel regional
Realizarea obiectivului: lemn proaspăt din surse certificate
ECONOMIE CIRCULARĂ
Realizarea obiectivului: conținut de lemn reciclat 89% materii prime regenerabile
LOCURI DE MUNCĂ BUNE
Realizarea obiectivului Vision Zero: zero accidente de muncă cu consecințe grave
0
Realizarea obiectivului: produse cu etichete ecologice Obiectivul
interne în funcții de conducere (Obiectiv:
(Obiectiv:
Cota de sănătate: obiectiv atins
Cota de ucenicie: obiectiv atins
Realizarea obiectivului: numiri interne în funcții de conducere
INDUSTRIA VERDE
Realizarea obiectivului: consum specific de energie redus
Realizarea obiectivului: volum redus de deșeuri reziduale specifice 11 din 22 de fabrici cu conexiune feroviară
93,2% utilizare a camioanelor
Producerea de energie regenerabilă în toate cele 22 de unități de producție
Proporția consumului de energie din surse regenerabile
combustibililor din surse regenerabile
Consumul specific de energie în kWh/m³ (Obiectivul pentru 2030: -10% din 2018)
Volumul specific al deșeurilor reziduale în kg/m³ (Obiectivul 2025: -10% din 2018)
COMBATEREA SCHIMBĂRILOR CLIMATICE
11,7 milioane de tone de CO₂e legat în produse
4,2 milioane de tone de emisii de CO₂; distribuite după cum urmează:
Emisiile de CO₂ în milioane de tone și obiectivele de reducere
Obiectivul intermediar pentru 2030: -30% în cadrul Scope 1 -40% în cadrul Scope 2 -10% în cadrul Scope 3
Obiectivul 2050: Net Zero
Scope 1
Scope 2
Scope 3
Scope 2: Emisiile
Doriți să aprofundați și mai mult performanța de sustenabilitate a Grupului EGGER?
Doriți să aprofundați și mai mult performanța de sustenabilitate a Grupului EGGER?
Puteți găsi toate detaliile despre acestea și alte cifre cheie în Raportul financiar și de sustenabilitate pentru anul financiar 2024/2025: to.egger.link/sustainabilityreport
Puteți găsi toate detaliile despre acestea și alte cifre cheie în Raportul financiar și de sustenabilitate pentru anul financiar 2024/2025: to.egger.link/sustainabilityreport
EGGER Holzwerkstoffe GmbH
Weiberndorf 20
6380 St. Johann in Tirol (Austria)
www.egger.com
